Изготовление водосточных труб: Изготовление водосточных труб в Москве

Изготовление водосточных труб в Москве

Водосточная система является важной составляющей любого здания. Она включает в себя множество разных элементов, соединенных между собой и предназначенных для отвода дождевой и талой воды от самого сооружения. Изготовление водостока должно быть сделано профессионально и с умом, ведь любые дефекты могут негативно сказаться на качестве.

Стоимость изготовления водосточных труб

Изготовление водосточных труб и водостока

Изготовление водосточных труб выполняет важные функции, например:

• При их использовании значительно уменьшается риск затопления подвальных помещений;
• Снижается влажность внутри здания, при этом риск появления плесени и сырости сводится к нулю;
• Водостоки быстро отводят воду от здания, защищая его фасад, фундамент и цоколь от непоправимого вреда;
• Водостоки могут являться декоративным украшением, придающим зданию привлекательный и законченный вид;
• На прилегающих к сооружению территориях меньше образуются грязь и лужи.

Изготовление водостока делается индивидуально, под особенности здания и прилегающей территории.

Компания «ДокаПроф» производит водосточные трубы высокого качества по доступным ценам. Наши опытные сотрудники обязательно проконсультируют вас по всем возникшим вопросам и предоставят исчерпывающую и полезную информацию, необходимую при выборе материала и конструкции водоотводов.

Монтаж и изготовление водосточных труб своими руками

Установка вентиляционной трубы своими руками требует максимальной точности, необходимой для того, чтобы вырезать для нее отверстие в кровле, поскольку будет очень трудно перекрыть большой зазор.

Различают два вида желобов в зависимости от конструкции кровли: подвесной и настенный.

На верстаке выполняют картины настенных желобов. В двойной картине короткие стороны листов соединяют друг с другом расположенными по направлению стока воды двойными лежачими фальцами.

На одной из длинных сторон картины отгибают кромку, необходимую для соединения с рядовым покрытием. Отступив от другой длинной стороны 200—250 мм, на коротких сторонах делают по одному надрезу глубиной 30 мм, а затем вдоль длинной кромки отгибают отворотную ленту под углом 60° к плоскости картины. Под двойные лежачие фальцы углы кромок обрезают на 45°. В зависимости от годового количества осадков борт желоба отгибают на высоту 120—150 мм.

На следующем этапе на коротких сторонах картины под лежачие фальцы отгибают кромки: у картин желобов, расположенных справа от водоприемной воронки, левые отгибы делают вниз, а правые — вверх. Настенный желоб крепят непосредственно по краю кровли, поскольку его используют при отсутствии свеса.

Наиболее распространены подвесные желоба с водосливным листом. В основном они бывают полукруглыми, но в ряде случаев встречаются и прямоугольные.

Листы в картине соединяются с помощью двойных лежачих фальцев и осаживаются так, чтобы они оказались с наружной стороны желоба. Готовую картину выгибают с помощью киянки на специальном приспособлении. В конце не присоединяющихся к воронкам желобов ставят заглушки.

Чтобы не нарушать стилистического единства деревянного дома, используют предварительно пропитанные антисептиком коробчатые желоба, выдолбленные из половины бревна. Можно при желании изготовить воротник для водосточных труб из оцинковки.

Видео:

Способы обработки труб

Варианты придания цвета. Когда окалина и ржавчина будут удалены, железо тщательно промывают под струей воды, а затем опускают в приготовленный по одному из приведенных ниже рецептов раствор для чернения.

• Вода — 200 частей; гипосульфит натрия — 16 частей; хлористый аммоний — 12 частей; ортофосфорная кислота — 1,4 частей; азотная кислота — 0,6 частей.
• Постепенно раствор доводят до температуры около 70 °С и помещают в него железо приблизительно на 20 мин. В результате оно покрывается черной матовой пленкой.
• Оказывать свое действие раствор может и при температуре 20 °С. Изделие в этом случае необходимо держать в нем не менее часа. В итоге на нем появляется матовая черная пленка, однако менее прочная, чем при температуре 70 “С.
• Вода — 200 частей; едкий натр — 130 частей; нитрат натрия — 35 частей. В доведенный до температуры 135 °С раствор на 1,5 часа опускают железо, которое покрывается черной блестящей пленкой в результате этой процедуры. Вода — 200 частей; едкий натр — 300 частей; нитрат натрия — 6 частей.

В доведенный до температуры 150 “С раствор не более чем на 10 мин помещают изделие, которое в процессе покрывается матовой черной пленкой.

По окончании процедуры изделия сначала промывают горячей водой, затем сушат на открытом воздухе, после чего наносят на них натуральную олифу тонким слоем.

У стены и дымовой трубы водоотлив делается выше уровня кровли не менее чем на 150 мм.

Перекрывающие внутренний закругленный угол кровли листы укладываются внахлестку не менее чем на 100 мм.

Диаметр водосточных труб находится в зависимости от количества воды, поступающей в них. Так, диаметр водосточной трубы для кровли, имеющей площадь 30 м², составляет 80 мм; для кровли, имеющей площадь 50 м², — 90 мм; для кровли, имеющей площадь 125 м

Видео:

Станки Finprofile для изготовления водосточных труб (особенности)

Станки Finprofile, предназначенные для изготовления водосточных труб – тема данного материала, где мы вместе с представителями российского подразделения данного международного производителя расскажем о назначении данной категории оборудования и особенностях его выборы при покупке.

Водосточные трубы – всегда востребованный товар на рынке строительных услуг, поэтому оборудование для водосточных систем – хорошее капиталовложение на старте основания производства. К тому же степень конкуренции в данной отрасли не настолько высокая, как в других. Купив подобную установку, можно существенно сократить затраты на покупку готовой продукции. Уважающий себя производитель в стоимость оборудования включает бесплатное сервисное обслуживание.

Станки для водосточной системы можно приобретать зарубежного производства и отечественного. Качество установок украинского производства высокое и конкурентоспособное. Выигрывает цена – она намного дешевле иностранных систем.

Предназначение станков для водосточных систем

Оборудование для производства водосточных труб может формировать различные изделия из оцинкованной стали 0,5-0,6 мм толщиной и металлов с лакокрасочным покрытием с декоративно-защитными функциями. Может производить:

• прямые участки труб;
• воронки;
• отметы;
• желоба; отводы;
• переходы;
• кронштейны для крепления желобов.

В зависимости от необходимой, производительности подбирают ручные или электромеханические версии установок для осуществления определенных этапов производства. Отдельную категорию товара изготавливает станок фигурного водосточного желоба. Его можно встраивать в общую систему производства.

Комплектация водосточных систем

• разматывателями;
• отрезными устройствами;
• профилегибочными станками;
• станок по изготовлению колена и обжимки трубы;
• приемные столы – рольганги;
• управляющие аппаратурой.

Обрабатывают тонколистовую оцинкованную сталь с непрерывных линий по ГОСТ 14918, рулонный тонколистовой прокат с защитно-декоративным покрытием (ГОСТ 30246-94). Шкаф управления осуществляет автоматическую работу линии по производству водостоков.

Как определить выгодное предложение?

Станок для изготовления водосточной системы производители с хорошей репутацией реализуют на следующих условиях:

• предлагают различные варианты станков с различным уровнем производительности;
• гарантируют качество;
• реализуют инструмент для изготовления заглушек и контейнеров;
• обеспечивают монтаж и послегарантийное обслуживание;
• предоставляют лояльную ценовую политику и скидки;
• обучают работе на оборудовании.

Станки реализуют в различной комплектации, комплектуют инструкцией к их использованию и паспортами оборудования. Консультируют в процессе налаживания производства после установки на объекте клиента.

В стоимость установки, кау тверждает официальный представитель компании в России, входит гарантийное и послегарантийное обслуживание. Окупаемость обеспечивает высокий уровень производительности и качество продукции. Цены и комплектацию можно посмотреть на сайте finprofile.com.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter

Кустарное изготовление водосточной системы | Строительный справочник | материалы — конструкции

Кустарное изготовление водосточной системы из листов оцинкованной стали

Заготовка деталей водосточной системы из листов оцинкованной стали

Прямые водосточные трубы изготавливаются из стандартных стальных листов, которые разрезают на одинаковое количество полос. Толщина стального листа должна быть 0,63 мм или 0,7 мм. Каждая водосточная труба может состоять из некоторого количество звеньев, число которых зависит от размера листа. На каждой заготовке звена водосточной трубы сначала загибают продольные кромки для фальцевых соединений, а затем осуществляют выкатку заготовки, в результате которой она принимает коническую или цилиндрическую форму. Выкатка может выполняться вручную или при помощи специального прибора — вальцовки. Для ручной выкатки потребуется оправка (прямая труба, прямой рельс или какой-нибудь брусок длиной 2,5 — 3 метра. Заготовку укладывают под оправку и, взяв за кромки, сгибают в одном месте. После этого заготовку поворачивают относительно оправки на 20 — 30 ° и опять сгибают. Эта операция повторяется до тех пор, пока заготовка не примет нужную форму. Отогнутые кромки соединяют друг с другом фальцевым швом и уплотняют на той же оправке. Чтобы звенья водосточной трубы хорошо входили друг в друга, одну сторону каждого звена суживают на 5 — 6 мм. На концах звеньев делают валики жесткости, которые должны выступать над поверхностью на 8 мм и таким образом ограничивать глубину входа одного звена в другое. Валики жесткости образуются путем закатки проволоки вручную или на зигмашине.

Процесс закатки проволоки вручную

Сделайте две риски вдоль поперечной кромки заготовки: первую на расстоянии «а», равном 2,5 диаметрам проволоки, и вторую на расстоянии «1/3а» (рис. 1а, Закатка проволоки).

На верстаке отогните кромку по второй риске вниз под прямым углом (рис. 1б).
Переверните лист и наклоните отогнутую кромку на 75° по направлению к плоскости (рис. 1в).

Верните лист в первоначальное положение и сделайте второй отгиб по первой риске (рис. 1г).

Переверните лист и доведите второй отгиб до положения, перпендикулярного плоскости листа (рис. 1и).

Положите в образовавшийся загиб проволоку и свалите кромку при помощи деревянной киянки (рис. 1е, ж).

Обожмите проволоку со всех сторон (рис. 1д).

Водоприемная воронка состоит из ободка 1, конуса 2 и стакана 3

Ободок имеет с одной стороны вырез для подсоединения лотка. Ширина выреза равна ширине того конца лотка, которым он подсоединяется к ободку при помощи фальцевых швов. В верхнюю кромку ободка закатывается проволока, поэтому припуск на кромку составляет 14 мм (для проволоки диаметром 4 мм).

Для получения заготовки конуса строят его боковой вид ИЛМК. Далее боковые грани конуса продолжают до пересечения в точке О, откуда, как из центра, через точки И, К и Л, М проводят дуги. Затем хорду ИК делят на семь равных частей и 1/7 отрезка откладывают на большой дуге влево и вправо от оси 11 раз. Проводя от концов дуги радиусы в направлении центра О, получают нужную заготовку, к которой добавляют припуски на кромки для фальцев. На заготовке конуса отгибают фальцевые кромки. Саму заготовку скатывают в конус. Длина заготовки стакана равна диаметру звена водосточной трубы, умноженному на 3,14.

Для заготовки лотка (рис. 3. Заготовка лотка) на листе проводят вертикальные линии на расстоянии 200 мм друг от друга. На правой линии откладывают отрезки в, е, соответственно равные ширине сливной части лотка и высоте ободка воронки.

Точно так же на левой вертикальной линии равными долями от оси откладывают отрезок (е + 120 мм). Построив углы Y, равные углу наклона желоба и отложив отрезки «вж» (высота желоба), проводят наклонные к концам отрезков и получают контур заготовки лотка. Хвостовая часть лотка А предназначена для крепления лотка к обрешетке. Затем оставляют припуски на кромки и бортовые отвороты. Правую кромку отгибают под лоток, а из наклонных образуют бортовые отвороты. В заключение борта лотка изгибают под прямым углом. Водоприемная воронка и лоток изготавливаются из листовой стали толщиной 0,63 мм или 0,7 мм.

Переходное колено между воронкой и водосточной трубой делают либо гофрированным (из одного звена трубы), либо составным из нескольких прямых звеньев (рис. 4. Заготовка звеньев переходного колена).

В последнем случае каждое звено строится следующим образом:

На листе чертят прямоугольник высотой Б и длиной Дх3,14. Затем на расстоянии А от нижнего основания параллельно ему проводят вспомогательную линию 1 — 6 и образовавшийся прямоугольник делят пополам, опустив из точки 5 перпендикуляр. Отрезок 7 — 5 делят на четыре равные части и из точек деления восстанавливают перпендикуляры. Затем соединяют точку 5 с точкой 1′. Пересечение линий 5—1′ и 3’—3 отмечают точкой 3». Отрезок 2′ — 2» на линии 2′ — 2 делят пополам, отмечая место пересечения точкой 7. Отрезок 4 — 4» на линии 4′ — 4 так же делят пополам, отмечая новое пересечение точкой 8. Точки 1′, 7, 3», 8, 5 соединяют плавной кривой (по лекалу). Таким образом получают аналогичную кривую на правой половине прямоугольника. Затем делают припуски на фальцевые отгибы. С помощью полученного шаблона кровельщик вырезает нужное ему количество заготовок.

После вырезки заготовки выкатывают, а затем соединяют продольными одинарными лежачими фальцами. Звенья переходного колена также соединяют между собой фальцевым швом вручную или на зигмашине.

Отмет (рис. 5. Заготовка отмета) делают из гладкого колена, косо обрезая один из его концов. Толщина стального листа должна составлять 0,8 мм.

Из точки А радиусом АБ проводят дугу до пересечения ее в точке Б’ с продолжением образующей звена ЖА. Внизу из точки, лежащей на оси отмета радиусом Д/2 очерчивают окружность и отмечают на ней точки А’, Г’ и Е’. Затем из точки Б’ вправо проводят горизонтальную вспомогательную прямую и из нее сносят точку Г’, получая точку Г. Из точки Г радиусом, равным высоте проема В отмета, делают засечку на продолжении образующей звена в точке Е и соединяют их линией ГЕ. Фигура Б’ЖИЕГ представляет собой распрямленный боковой вид отмета. На окружности дугу Г»Е’ делят на четыре равные части и из точек деления 1′, 2э, 3′ и Е’ проводят вспомогательные прямые до пересечения их с линией — ГЕ, точки пересечения отмечают 1, 2 и 3.

Для вычерчивания отмета проводят вертикальную линию и на нее из точек И и Г опускают перпендикуляры ИК’ и ГК. Параллельно им из точек 1, 2, 3, Е проводят вспомогательные прямые, пересекающие линию К’К. Далее из точки К в обе стороны откладывают отрезки KЛ и КМ, равные (Дх3,14)/4, и отрезки KH и КО, равные (Дх3,14)/2. Отрезки КЛ и КМ делят на четыре равные части и из точек деления восстанавливают перпендикуляры до пересечения их с горизонтальными вспомогательными. Точки пересечения обозначают 1», 2», 3», Е». Проведенная через них кривая ЛЕ» представляет собой линию фигурного выреза.

Крепление водосточной системы

В первую очередь крепятся горизонтальные детали, надстенные (подвесные) желоба и сливы, а затем вертикальные — водосточные трубы. Причем монтаж водосточных труб ведется снизу вверх.

Этап 1 — крепление желобов и сливов:

Измерьте крышу по периметру и, исходя из полученного результата, определите общую длину желобов. Просчитайте также количество крепежных деталей, ориентируясь на то, что для крепления желобов из листового металла крюки располагаются через каждые 600—700 мм, а для асбестоцементных желобов — через 900 мм.

Отметьте места крепления сливов (водоприемных воронок). Входное отверстие конуса водоприемной воронки должно находиться ниже капельника карнизного свеса на 8—10 мм. Если слив представлен не воронкой, а звеном желоба с отверстием для подсоединения переходного колена водосточной трубы, тогда карнизный штырь должен находиться не менее, чем на 5 см ниже кровельного свеса.

Для крепления подвесных желобов привинтите на другом конце стены скобы чуть выше уровня крепления штыря слива (на 2,5 см — для стены длиной 15 м). Благодаря разному уровню крепления подвесных желобов образуется уклон, необходимый для стока воды. Далее между штырем и скобой натяните веревку, по которой прикрепите к карнизу промежуточные скобы. Для крепления настенных желобов прибейте на карнизный свес (перпендикулярно ему) крюки.

Заготовьте надстенные или подвесные желоба нужной длины. Соедините отдельные звенья желобов в блоки. Стальные желоба соединяются двойными лежачими фальцами. В готовой ПВХ водосточной системе желоба с одной стороны имеют расширенные концы, а с другой — суженные, что необходимо для прочного соединения.

Для соединения отдельных желобов старой водосточной системы с новыми (например, во время ремонта) существуют специальные адаптеры-переходники.

Прикрепите к водоприемной воронке (сливу) переходное колено.

Этап 2 — навеска водосточных труб:

Водосточные трубы можно навешивать одновременно со строительством здания (по ходу кладки кирпичных стен) или же по завершению строительных и кровельных работ. Первый способ — более экономичный. Монтаж водосточной трубы ведут снизу вверх, используя лестницу.

Сделайте отверстия для крепления настенных штырей, в которых будут зафиксированы звенья водосточной трубы. Место крепления верхнего настенного штыря определяется в зависимости от угла переходного колена, величины выносного карниза и диаметра водосточной трубы.

Закрепите в самом нижнем настенном штыре (или в двух штырях) отмет, который может быть традиционным — со срезанным углом (рис. 6а. Виды отметов, а — традиционный; б — со входом в дворовую канализацию) или же может быть представлен обычным звеном водосточной трубы, непосредственно соединенным со входом в дворовую канализацию (рис. 6 б).

Вставьте все оставшиеся звенья водосточной трубы в настенные штыри. Каждое звено должно опираться на отдельный штырь. Если длина звена превышает 2 метра, тогда по центру необходимо установить дополнительный поддерживающий штырь. Это предохранит ствол трубы от чрезмерной нагрузки.

Таблица. Определение места крепления верхнего настенного штыря (при угле переходного колена в 135°)

Примечание: Найдите на пересечении двух осей число, показывающее расстояние (в мм) между капельником карнизного свеса и местом крепления верхнего настенного штыря.

Уход за водосточными системами и их ремонт

Надстенные (подвесные) желоба и водосточные трубы требуют регулярного осмотра и очистки от листьев, веточек, песка, смываемого с черепичной крыши, а также от гнезд, которые нередко вьют на водоприемных воронках птицы. Весь этот мусор блокирует отвод воды с крыши. Забитые же водостоки, полные стоячей воды, — причина отсыревших стен здания и деформации и даже поломки водосточной системы. Во время чистки желобов необходимо перекрыть сливы, чтобы не допустить попадание мусора в водосточные трубы. Сначала руками собирается крупный мусор, а затем жесткой щеткой удаляется мелкая грязь. После этого желоба промываются водой, предварительно открыв сливы. В качестве превентивной меры против засора водосточных труб на входе в них можно постелить сетки, которые будут задерживать мусор. Сами сетки необходимо регулярно чистить. Особого ухода водосточная система требует в зимний период. Застрявший лед необходимо регулярно удалять из водосточных труб, слегка постучав по ним деревянной палкой.

В регионах с обильным выпадением снега желательно вдоль карнизов над желобами укрепить снегобарьерные доски размером 75х25 мм. Доски обрабатываются антисептиками (защитными составами) и крепят особыми скобами к карнизу, отступив от карнизного свеса около 25 мм (рис. 7. Снегобарьерная доска, укрепленная вдоль карнизного свеса: 1 — снегобарьерная доска; 2 — скоба; 3 — карниз; 4 — желоб).

Оборудование для водосточных систем | ЛЗПО.РФ

Окончательное оформление здания любого назначения невозможно без устройства организованного водослива с кровли. Это целая система деталей, состоящая из труб, желобов, креплений, отливов и прочих элементов. Все они изготавливаются на комплекте гибочного оборудования нашего производства, куда входит набор станков узкого назначения. Для организации производства доборных деталей водосливной системы необходимо производственное помещение, оборудованное грузоподъемными механизмами и имеющее габариты не менее 10х10м. В помещении требуется установить воздушный компрессор рабочим давлением 6 атм и расходом воздуха — 0,5 м3/мин.

Предлагаемый комплект позволяет изготавливать из гладкого оцинкованного листа с защитным лакокрасочным или иным покрытием систему кровельного водостока, состоящего из деталей круглых и прямоугольных труб и желобов.

Листогиб ручной

Листогиб (ручной) предназначен для гибки металла для изготовления доборных деталей водостока (конек, ендова, оконный отлив и т.п.) В комплект поставки входит отрезная машина для роспуска листа на заготовки.

Станок фальцепрокатный (6 клетей)

Предназначен для производства фальца на плоских металлических заготовках с целью их соединения надежным, герметичным швом. Водосточные трубы, выполненные из таких заготовок применяются для организации водостока.

Станок гибочный для производства гофрированной трубы (колено водостока)

Предназначен для изготовления гофрированной трубы водосточного колена колена круглого или прямоугольного сечения из трубы (трубогиб). Позволяет изготавливать колено водостока с различным углом загиба (регулируется количеством гофр)

Зиг-машина

Зигмашина предназначена для изготовления комплектующих водостока, формирования ребер жесткости для крепления водосточных труб, изготовления доборных элементов водосточной системы.

Станок фальцеосадочный

Предназначен для осадки продольного шва трубы, изготовленной из тонколистовой стали и придания ей герметичности и формирования водосточной трубы.

Вальцы

Предназначены для производства водосточных труб из заготовки, на которой по обеим сторонам выполнены соединительные фальцы

В зависимости от оснащенности производства Заказчика, возможно изготовление части от всего комплекта оборудования. Например, в случае отсутствия заготовительного участка, можно заказать гильотинные ножницы. В любом случае, для составления технического задания требуется понимать необходимость приобретения того или иного станка.

Изготовление деталей водосточных труб из кровельной листовой стали

ЕНиР

Параграф Е7-11. Изготовление деталей водосточных труб из кровельной листовой стали

Состав работы

1. Разметка и резка листов.
2. Отгиб кромок и заготовка фальцев.
3. Выгибание кровельной стали по форме изделия и соединение в фальцы
4. Соединение отдельных частей в изделия по заданной форме и их сборка (для колен, отметов и воронок).
5. Штамповка в необходимых случаях кольцевых ребер жесткости на готовых звеньях водосточных труб при помощи вальцов с ручным приводом.

Состав звена
При изготовлении прямых звеньев труб, гладких колен и отметов
Кровельщик 3 разр.
При изготовлении воронок с лотками, гофрированных колен
и отметов
Кровельщик 4 раз.
При штамповке ребер
Кровельщик 4 разр.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Примечание. При изготовлении деталей переменного сечения Нормы времени и Расценки в
строках 2-5 принимать по среднему сечению и умножать на 1,25 (ПР-1).

Оборудование для производства элементов водосточной системы

• Главная/
• Оборудование для производства элементов водосточной системы

Компания «АМТинжиниринг» выпускает полную гамму оборудования элементов для производства водосточных систем. Линии профилирования, гибки, штамповки.

Комплектация оборудования может дополнительно включать в себя:

— приемные устройства

— системы автоматического штабелирования

— упаковочные машины

— дополнительные устройства гибки, перфорации, нанесения гравировки и логотипов

— установки сборки штампованных изделий;

— устройства обжимки, зиговки изделий;

По вопросам согласования состава оборудования и параметров изготавливаемых изделий связывайтесь специалистами нашей компании либо присылайте чертеж необходимого в производстве профиля через форму быстрой заявки.

• Линия профилирования круглой водосточной трубы серии ЛПКТ

  Линия предназначена для изготовления водосточных труб круглого сечения.

  подробнее

• Линия профилирования круглого водосточного желоба серии ЛПКВ

  Линия предназначена для изготовления водосточных желобов круглого сечения.

  подробнее

• Линия профилирования прямоугольной водосточной трубы серии ЛППТ

  Линия предназначена для изготовления водосточных труб прямоугольного сечения.

  подробнее

• Линия профилирования прямоугольного водосточного желоба серии ЛПЖ

  Линия предназначена для изготовления водосточных желобов прямоугольного сечения.

  подробнее

• Штампы для элементов водосточной системы

  На данный момент нами освоена большая номенклатура штамповой оснастки для производства элементов водосточной системы.

  подробнее

• Машина гибочная серии МГПТ

  Машина гибочная серии МГПТ предназначена для изгиба профилированной водосточной трубы прямоугольного сечения в гофроколено с необходимым радиусом гиба.

  подробнее

• Машина гибочная серии МГКТ

  Машина гибочная серии МГКТ предназначена для изгиба профилированной водосточной трубы круглого сечения в гофроколено с необходимым радиусом гиба.

  подробнее

• Установка сборки колена трубы

  Установка предназначена для сборки гнутого колена водосточной трубы.

  подробнее

• Установка сборки воронки трубы

  Установка предназначена для сборки воронки выпускной водосточной трубы.

  подробнее

• Линия профилирования полосы держателя водосточного желоба

  Линия предназначена для производства различных профилей держателей желоба.

  подробнее

Материалы водосточных труб на протяжении веков

Важность адекватного дренажа сельскохозяйственных земель признана давно, учитывая тот факт, что дренаж, вероятно, такой же старый, как и само сельское хозяйство, восходящее к древности. В древности серьезные проблемы с дренажем возникали на орошаемых землях в нескольких регионах мира, как и сегодня. Вероятно, это причина упадка и исчезновения некоторых древних цивилизаций, основанных на орошении (напр.g., месопотамцы), поскольку они не смогли противостоять опасностям из-за плохого дренажа земли ^[1] . В настоящее время в нескольких регионах мира некоторые сельскохозяйственные земли (например, прибрежные равнины, речные долины и внутренние равнины) имеют ограниченную способность естественного дренажа из-за плохо дренированных почв корневой зоны и / или мелководья. Чтобы обеспечить корневую среду, подходящую для максимального урожая сельскохозяйственных культур в этих условиях, требуется искусственный дренаж для контроля заболачивания корневой зоны и накопления солей или для предотвращения затопления поверхности в периоды сильных дождей ^[2] .В частности, осушение земель является частью управления водными ресурсами в сельском хозяйстве для улучшения роста сельскохозяйственных культур и поддержания продуктивности почвы. В частности, непосредственными целями системы осушения земель являются: (а) удаление избытка поверхностных и подземных вод; (b) поддержание уровня грунтовых вод для адекватной аэрации корневой зоны и проходимости; (c) удаление избытка растворимых солей из корневой зоны, связанной с поливной водой или восходящими неглубокими грунтовыми водами.

Существует два основных типа дренажных систем для контроля уровня грунтовых вод и для удаления излишков воды с поля, а именно, открытые канавы различных размеров и форм (поверхностный дренаж) и подземные трубопроводы (подземный дренаж).Выбор зависит от типа возникающей проблемы дренажа и физических свойств почвы. Следовательно, решением может быть система поверхностного дренажа, система подземного дренажа или, как это часто бывает, комбинация этих двух. На протяжении веков инженеры и изобретатели пытались разработать быстрые и недорогие методы подземного дренажа. Хотя многие идеи были рассмотрены, лишь немногие нашли широкое применение. Выбор подходящих дренажных материалов (например, труб и ограждающих конструкций) в основном зависит от их доступности, долговечности и стоимости ^[3] .Со временем новые дренажные материалы, методы установки и модернизированное оборудование постоянно совершенствовались, чтобы использовать преимущества технологических достижений, достигнутых в результате исследований и разработок, а также улучшались планирование и организация процесса внедрения.

Поверхностная дренажная система состоит из полевых дренажных систем, которые собирают лишнюю воду с поверхности земли и корневой зоны, отводят ее к боковым канавам, которые затем стекают в основную канаву, и, наконец, дренажное отверстие, обычно естественный водный канал ^{[4 ]} .Аналогичным образом, подземная дренажная система может использовать заглубленные перфорированные трубы или плитки, которые собирают дренажную воду и перемещают ее через подземную систему трубопроводов к основным дренажам, которые обеспечивают выход воды, захваченной из корневой зоны ^[5] . В целом, подземный дренаж сельскохозяйственных земель, вероятно, начался с рытья относительно неглубоких открытых канав, принимавших поверхностный сток и боковой сброс неглубоких грунтовых вод. Таким образом, эти дренажные системы работали одновременно как система поверхностного и подземного дренажа.На протяжении веков дренажные трубы изготавливались из деревянных досок или коробчатых сливов, кирпича, керамической плитки, глиняной плитки, бетонной плитки, перфорированных труб из битумного волокна, жестких пластиковых перфорированных труб, металлических труб с гофрированными стенками, гладких перфорированных пластиковых труб или гофрированных пластиковых труб. . Фактически, исторически «подземная дренажная система» называлась «плиточной дренажной системой» из-за широкого использования подземных труб из глины / керамической плитки для дренажных систем. В настоящее время часто используются гофрированные пластиковые трубы, хотя глиняные и бетонные трубы, установленные в 1940-х и 1950-х годах, все еще используются в орошаемом земледелии.В любом случае их применение определяется местными экономическими факторами. Несомненно, за последние несколько десятилетий произошло несколько достижений в оборудовании, материалах, методах и технологиях для установки дренажа, которые улучшили качество монтажа во многих частях мира. В настоящее время гофрированные пластиковые трубы широко используются в орошаемом земледелии в большинстве регионов мира.

Дренажные системы имеют долгую историю применения, когда сельскохозяйственный дренаж впервые появился в Месопотамии примерно 9000 лет назад; трубы отсутствовали ^[6] .Из-за отсутствия дренажных труб ранние подземные стоки, вероятно, были траншеями, частично заполненными высокопроницаемыми материалами, такими как гравий и камни, или проницаемыми объемными веществами, такими как пучки небольших деревьев и кустарников, связанные вместе на дне траншеи. ^[3] . Возможно, самые старые из известных водосточных труб были обнаружены в долине реки Нижний Инд, которые были построены около 2000 г. до н.э. ^[7] , или им примерно 4000 лет. Кроме того, подземные бамбуковые палки с отверстиями использовались в качестве дренажей в древние времена в Китае ^[8] .Около 400 г. до н.э. египтяне и греки осушали землю, используя систему наземных канав для осушения отдельных земельных участков ^[9] .

Римляне использовали открытые стоки для удаления поверхностных водоемов и закрытые стоки для удаления излишков воды из самой почвы. Вдобавок, кажется, использовали глиняную плитку для дренажа ^[10] . Как указали Шваб и Фусс ^[11] , первыми материалами подземного дренажа, вероятно, были пучки кистей, связанных вместе на дне траншеи или гравия и камней.Изразцы глиняной посуды, датируемые I веком нашей эры, показаны на рис. 1.

Рис. 1. Римская глиняная посуда ^[12] .

В Европе глиняные плитки использовались с начала христианской эры ^[13] . Считается, что французские фермеры первыми использовали глиняную черепицу для дренажа фермы, поместив модифицированную форму средневековой глиняной черепицы в траншею. Этот тип плиточного дренажа использовался, по крайней мере, в XIV или XV веках ^[9] .Кроме того, подземные дренажные каналы, сделанные из палочек, щеток и камней, обычно использовались в Европе, по крайней мере, до конца 17 века ^[9] . Дэвидсон ^[14] заявил, что дренаж земель с помощью плитки был введен в Европе еще в 1620 году, но не стал широко использоваться примерно до 1850 года. Дренажные трубы из плитки, обнаруженные в 1620 году, были расположены в саду монастыря. в Мобёж, Франция. Каждая плитка была около 25,40 см (10 дюймов) в длину и 10,14 см (4 дюйма) в диаметре.Плитка была уложена в почву таким образом, чтобы образовалась дренажная система на глубине 121,92 см (4 фута). Каждая плитка на одном конце имела форму воронки, а другая сужалась в виде конуса (рис. 2). Они были сделаны вручную из глинисто-кремнистой глины, которая была очень твердой, затем покрыта глазурью при обжиге и обточена на токарном станке ^[15] . Точно не известно, когда эти плитки были помещены туда ^[16] . Машины для производства плитки были представлены примерно в 1848 году, и с этого времени дренаж плитки быстро увеличился.

Рис. 2. Дренажная труба, обнаруженная в Мобёже, Франция, в 1620 году ^[15] .

В 17 веке установка подземных дренажных систем в Соединенном Королевстве включала траншеи, заполненные кустами или камнями, которые в дальнейшем в более крупных масштабах были застроены в Нидерландах. ^[17] . На Среднем Западе США (Средний Запад) подземные дренажные линии начали прокладывать в конце 1800-х годов (ранее в Новой Англии). Большинство этих плиточных водостоков представляли собой трубы или секции из глины, бетона или дерева, которые были проложены между 1870 и 1920 годами, а также между 1945 и 1960 годами ^{[18] [19]} .

В то время как промышленность по обработке глины — это древняя отрасль, восходящая к незарегистрированной истории, первые глиняные водосточные трубы были использованы в поместье сэра Джеймса Грэма в Нортумберленде в Англии в 1810 году, и, похоже, они были стандартной плиткой в ​​течение примерно тридцати лет ^{[ 16] [20]} . Изобретение глиняных труб ознаменовало важную эпоху в истории дренажа ^[19] . Самой ранней формой плитки, представленной для дренажных целей, была плитка в форме подковы, названная так из-за ее формы.Иногда эти плитки использовались без подошвы на дне слива (рис. 3). Таким образом, вода может свободно течь по земле. Плитки образуют простую арку или туннель, когда кладутся открытой стороной вниз и встык вдоль дна траншеи, а затем их засыпают выкопанной землей. Однако такая форма дренажной плитки просуществовала недолго, потому что дренажные системы вышли из строя вовремя.

Рисунок 3. Плитка «Подкова» ^[21] .

Позже подковообразные плитки были помещены на плоский кусок обожженной глины или поддон (подошву) по длине плитки и шириной на один дюйм шире плитки.Поддон использовался для стабилизации грунта дна траншеи и создания закрытого канала для протекания воды (рис. 4). Эти плитки были ручной работы и, следовательно, очень дороги ^[9] . Weaver ^[13] сообщил об использовании подковообразных плиток, заложенных в 1760 году в поместье Гранбери в Саффолке, Англия.

Рис. 4. Правильно уложенная плитка и подошва в форме подковы ^[22] .

Глиняные трубы изготавливались разных форм, как показано на Рисунке 5.Более того, многие формы плитки и труб можно найти в каталоге Музея английской сельской жизни, подаренном Министерством сельского хозяйства, рыболовства и продовольствия, дренажа земель и водоснабжения ^[23] .

Рис. 5. Глиняные трубы различных форм: (a) Подковообразная плитка и подошва в одной ^[15] ; b) единственная плитка ^[21] ; c) плитка с двойной подошвой ^[21] ; d) плитка с плоским основанием ^[24] ; (e) Восьмиугольная трубная плитка ^[15] и (f) Цилиндрическая дренажная плитка ^[21] .(Обработка была произведена Ставросом И. Яннопулосом).

Цилиндрические дренажные трубы были впервые изготовлены Джоном Ридом, садовником из деревни Хорсмонден в графстве Кент в Англии, в 1810 году. Его плитки ручной работы были большим усовершенствованием старых щеточных и каменных водостоков и оказались более популярными, чем подковообразные водостоки ^[9] . Однако этим трубкам не уделялось особого внимания, пока они не были представлены Джоном Ридом на выставке Королевского сельскохозяйственного общества в Дерби, Англия, в 1843 г. ^{[22] [25]} .Как заявил Mitchell ^[26] , хотя цилиндрические трубы использовались на местном уровне примерно двадцатью годами ранее (примерно с 1823 года), считается, что они впервые были введены примерно в 1843 году.

Революция в строительстве дренажа началась в 1845 году, когда Томас Скрагг изобрел экструдер, который быстро производил круглые глиняные трубы, что значительно снизило их стоимость производства ^{[9] [27] [28] [29] [30]} .Это изобретение стало важным фактором в распространении использования дренажа во всем мире. Из Англии механическое производство глиняных водосточных труб распространилось по Европе и США в середине 19 века ^[31] . В следующем столетии керамические (кафельные) трубы стали основным канализационным каналом в нескольких странах, таких как Иордания, Испания, Пакистан и ряд других стран.

В 1830 году портландцемент впервые был использован для изготовления дренажных плит вручную ^[1] .Производство бетонных водосточных труб началось в США в 1862 году, когда Дэвид Огден разработал подходящую машину для изготовления водосточных труб из цемента и песка ^[14] . Эта машина могла изготавливать трубы с внутренним диаметром от 5,715 см (2,25 дюйма) до 60,96 см (24 дюйма). Очевидно, что использование бетонных водосточных плит доминировало в областях, где не было хорошей глины, в то время как в других областях выбор материала определялся экономическими факторами.

В течение многих лет как глиняные, так и бетонные трубы были основными дренажными материалами для подземных дренажных систем, и они широко использовались на орошаемых территориях.Однако, как заметил Фусс ^[32] , «сегодня эти продукты намного лучше плитки, использовавшейся в начале 1900-х годов». Выбор между двумя трубками во многом зависит от цены доставки на место установки ^[2] .

Некоторыми недостатками этих водосточных труб являются: (а) производство глиняных и бетонных водосточных труб требовало значительного труда, и (б) трудно применить защиту водосточных труб от осаждения с помощью материалов оболочки. Однако долговечность глиняных труб была очень важна, так как их можно было использовать практически в любых обстоятельствах.Использование бетонных водосточных труб в кислых и высокосульфатных почвах требует использования специального высокопрочного цемента, и следует использовать бетон высокой плотности, чтобы противостоять сульфатной деградации труб.

В 1940-х годах произошел интересный прорыв в технологии дренажа труб, когда были введены трубы из жесткого пластика и битумного волокна ^[8] . За этим последовали 1960-е годы, когда были представлены гладкие пластиковые водосточные трубы, которые так и не нашли широкого применения из-за появления гофрированных пластиковых водосточных труб в 1963 году, которые преодолели недостатки гладких пластиковых труб.Постепенно гофрированные пластиковые водосточные трубы начали заменять глиняные и бетонные водосточные трубы ^[3] . С 1980-х годов гофрированные трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и гофрированные поливинилхлоридные (PVC) трубы являются предпочтительными стандартами для дренажных труб ^{[8] [33]} .

В настоящее время гофрированные пластиковые желоба изготавливаются из ПВХ, полиэтилена высокой плотности (HDPE) и полипропилена (PP). С 1980-х годов гофрированные трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и гофрированные поливинилхлоридные (PVC) трубы являются предпочтительными стандартами для дренажных труб ^{[8] [33]} .Выбор одного из этих материалов определяется экономическими факторами. Стоит отметить, что хотя ПВХ и HDPE как сырье имеют разные физические свойства, из любого материала можно изготавливать прочные трубы хорошего качества. В Великобритании водостоки изготавливаются из полиэтилена высокой плотности и в меньшей степени из полипропилена, тогда как в остальной Европе гофрированные водостоки в основном изготавливаются из ПВХ. В США и Канаде большинство водосточных труб изготовлено из полиэтилена высокой плотности, в основном из-за низкой цены на сырье ^[3] .

За последние два столетия инженеры и ученые добились значительного прогресса в области дренажа. Стоит отметить, что с 1950-х годов новые типы монтажного оборудования, материалов и технологий были революционными для дренажной отрасли и способствовали повышению качества монтажа и долговечности дренажных систем. Методы, материалы, технологии и оборудование подземного дренажа были модернизированы в гораздо большей степени благодаря инновационным исследованиям и разработкам в период с 1960 по 1975 год, чем в предыдущие столетия.В частности, с 1960-х годов и после этого технология дренажа быстро изменилась, с огромными улучшениями в дренажных трубах, оборудовании и методах установки, дренажных ограждениях (естественных и промышленных), а также в методах обеспечения и контроля качества.

Запись из 10.3390 / w12061767

Производственные процессы — Системы пластиковых труб

Трубы в первую очередь производятся методом экструзии.Сырье подается в экструдер через бункер и систему гравиметрического или объемного контроля. Внутри цилиндра экструдера материал нагревается до температуры плавления около 200 ° C за счет электричества и трения в системе шнеков. Расплавленный материал проталкивается через полость, называемую экструзионной головкой, и тем самым формируется в трубу. Затем трубу калибруют до нужного размера в вакуумной камере, а затем охлаждают водой в распылительных камерах. Экструзия — это непрерывный процесс, и трубы в принципе могут изготавливаться бесконечной длины.В конце производственной линии трубы разрезаются на отрезки и укладываются в гнезда или сворачиваются в бухты в соответствии с предполагаемым использованием.

Описанный выше процесс предназначен для производства так называемых труб со сплошными стенками, состоящих из одного слоя однородного материала.

Наряду с процессом производства труб с массивной стенкой используются другие варианты производственных процессов, например: для трубы со структурированными стенками. Трубы со структурированными стенками имеют оптимизированную конструкцию для удовлетворения физических, механических и эксплуатационных требований при использовании меньшего количества материалов.Двойная стенка — это типичная конструкция для строительства стенок из труб. Другой вариант — это так называемые соэкструдированные трубы, в которых слои могут быть сделаны из разных материалов. Обычно трехслойная соэкструдированная канализационная труба состоит из внешней оболочки и внутренней оболочки из нового (первичного) материала, где средний слой представляет собой переработанный материал, полученный после бытового использования. Таким образом, изменение цвета вторичного материала в среднем слое может быть скрыто внутри трубы.

Многослойные трубы для сантехники — это конструкция из полиэтилена или полиэтилена с алюминиевым слоем внутри стенки трубы.У алюминия две цели: улучшить продольную жесткость и действовать как кислородный барьер. Барьер важен в случаях, когда трубы используются для отопления. Барьер также может быть изготовлен из полимера EVOH.

Трубы можно соединять различными способами для создания надежных и герметичных трубопроводных систем. Они могут быть соединены сваркой, плотным соединением с резиновым уплотнением или цементной системой на основе растворителя.

Краткая история материалов для труб

Канализационные системы в той или иной форме существуют уже тысячи лет.По мере развития технологий менялись материалы трубопроводов, повышая их долговечность и функциональность. Из-за всех этих разработок с течением времени большинству коммунальных предприятий приходится иметь дело с несколькими материалами трубопроводов, каждый из которых имеет разные проблемы с обслуживанием и разный срок службы.

Ранние канализационные системы

Первые канализационные трубы были построены из кирпича и раствора в долине Инда в 2500 году до нашей эры. Некоторые из этих систем, построенные персами, македонцами и минойцами, содержали выложенные кирпичом ямы, похожие на современные септические системы.В конце концов, римляне и греки построили обширные открытые канализационные системы из кирпича и камня, по которым сточные воды и мусор направлялись в выгребные ямы, построенные из камня или бетона. Затем твердые частицы оседали на дно, а жидкость текла в близлежащие водоемы. После падения Римской империи Европа вошла в средневековье, и многие из этих канализационных систем пришли в упадок, поскольку санитария и чистота стали менее важными.

Материалы 1800-х годов

Лишь в начале девятнадцатого века урбанизация создала более серьезную проблему болезней, которую снова начали предпринимать усилия по санитарии.В течение следующих нескольких десятилетий канализационные технологии развивались быстрыми темпами: на рынок выходили новые материалы для труб, а новые технологии меняли отрасль. Каждый из этих новых материалов нашел популярность и успех в разных регионах. Первые гидротехнические сооружения в Соединенных Штатах были установлены в Филадельфии в 1802 году. Многие из этих ранних систем все еще строились из кирпича и раствора. Линии должны были быть намного больше, чтобы учесть грубый интерьер и требовать большей структурной поддержки. Со временем коррозионные материалы в канализации также изнашивали строительный раствор, что заставляло города вкладывать средства в другие, более новые материалы.

Одним из самых популярных материалов для изготовления трубок стала деревянная труба. Эти трубы были двух видов: в стиле клепки, полученного путем прессования скошенных досок вместе стальной лентой, или в стиле бревна, в котором выдолбили середину бревна. Эти типы труб были проложены по всей территории Соединенных Штатов, от Филадельфии до Портленда, штат Орегон. Не далее как в июле 2018 года бригады обнаружили деревянную бревенчатую трубу в центре города Спокан, штат Вашингтон, на границе с Айдахо.

К 1900-м годам керамическая глина была предпочтительным материалом для изготовления труб в большинстве городов.Впервые обнаруженный в Вавилонии в 4000 г. до н.э., он был получен путем обжига глиняных труб и бросания соли в печь для образования пара. Глиняные трубы очень тяжелые и требуют водного или железнодорожного транспорта, а это означает, что многие города могли бы установить их, только если бы у них были местные запасы глины. Несмотря на свою популярность, керамическая глина требует осторожности при установке.

Еще одним популярным материалом в то время был волоконный канал, более известный как труба Orangeburg, названный в честь одного из производителей, Orangeburg Manufacturing Company.Волоконный канал создавался пропиткой древесных волокон каменноугольным пеком. Этот материал для труб стал популярным для различных целей: водопровод, канализация, электрические линии и многое другое. Его популярность росла в 1800-х и начале 1900-х годов. Его популярность снизилась с конца 1960-х годов, когда на рынок вышел ПВХ. Сегодня трубы Orangeburg не используются из-за их короткого срока службы.

Чугун также был популярным материалом в то время. Первые чугунные трубы были установлены в Версале в 1664 году.В Соединенных Штатах первые чугунные трубы были установлены в Филадельфии в 1810-х годах для замены изношенных труб из елового бревна. В конце концов, трубы Филадельфии были полностью из чугуна из-за его долговечности и способности выдерживать более высокое давление воды. Сегодня многие из используемых канализационных сетей сделаны из чугуна. Однако чугун имел высокий риск коррозии, поэтому были разработаны другие покрытия. Одним из самых популярных стал чугун с цементным покрытием.

В 1950-х годах трубы из высокопрочного чугуна были представлены в качестве усовершенствования чугуна.Он имеет более высокую прочность и аналогичную коррозионную стойкость, что делает его привлекательным материалом для использования в воде и сточных водах. Подобно чугуну, было также разработано много типов футеровки для предотвращения коррозии внутри линии.

Бетонная труба также набирала популярность в то время, хотя она была значительно тяжелее и дороже. Цилиндрическая труба из предварительно напряженного бетона была впервые изготовлена ​​в 1942 году и состоит из тонкого стального кольца, заключенного в бетон. Трубы этого типа используются до сих пор и обычно используются для труб большего диаметра, в линиях ливневой канализации и водопровода.

Наконец, стали популярны пластиковые трубы, в том числе трубы из ПВХ, АБС и РЕХ. Хотя ПВХ был впервые разработан в 1860-х годах, он не получил широкого распространения до 1950-х и 1960-х годов, когда более точные методы экструзии позволили повысить надежность производства. Сегодня пластиковые трубы становятся все более популярным материалом для труб, который используется для всего: от отводов канализационных труб и жилищного водопровода до газораспределения и химической обработки. Он обладает одной из самых высоких коррозионных устойчивостей и имеет прогнозируемый долгий срок службы, хотя на сегодняшний день он находится в земле всего около 60 лет, при этом ему не хватает таких материалов, как глина, продемонстрированный срок службы которых может превышать 125 лет. .

Сегодня почти все эти материалы для труб можно найти в земле и использовать где-то в Соединенных Штатах, хотя ожидаемый срок службы многих из них подошел к концу. У каждого типа материала есть свои преимущества и недостатки; каждый из них лучше работает в определенных приложениях или при определенных условиях. А их обслуживание — чистка, ремонт и улучшение — требует специальных знаний. По мере увеличения инвестиций в нашу национальную инфраструктуру долговечность этих материалов будет оставаться ключевым фактором.

Хотите узнать больше об обслуживании канализационной линии? Ознакомьтесь с нашим бесплатным учебным пособием «Обслуживание канализации 101:

Brick Sewer Фотография любезно предоставлена ​​Les Chatfield через Flickr (CC BY 2.0). Деревянная водопроводная труба. Фотография любезно предоставлена ​​Катрианой Николсон через Flickr (CC BY-SA 2.0). Бетонная водосточная труба любезно предоставлена ​​Аароном Волкенингом через Flickr (CC BY 2.0).

Контролируемый дренаж — важная практика для защиты качества воды, которая может повысить урожайность

Контролируемый дренаж (CD) — это практика, которая применяется в Северной Каролине с 1980-х годов для сокращения потерь азота (N) и фосфора (P) с сельскохозяйственных земель в поверхностные и подземные воды.Исследования показали, что правильное управление системами CD может также сохранить воду в почвенном профиле и облегчить стресс от засухи, что может привести к повышению урожайности сельскохозяйственных культур.

Сельскохозяйственные дренажные системы широко используются в Северной Каролине для повышения урожайности и повышения стабильности производства из года в год.Дренажные системы обеспечивают удобные условия для своевременной посадки, сбора урожая и других полевых работ, а системы удаляют лишнюю воду из корневой зоны, чтобы уменьшить стресс растений, который возникает, когда почвы насыщаются в течение длительных периодов времени. Улучшение дренажа может быть достигнуто за счет поверхностного дренажа (выравнивание почвы для удаления излишков поверхностных вод после сильных ливней) и подземного дренажа (канавы или дренажные трубы, удаляющие излишки воды из профиля почвы).

Самый экономичный способ улучшить подземный дренаж — это установка канав или подземных дренажных каналов как можно глубже и с максимально широким расстоянием, чтобы удовлетворить производственные потребности.Типичная глубина подземных водосточных труб в восточной части Северной Каролины колеблется от 3 до 5 футов, и трубы часто расположены на расстоянии от 50 до 200 футов друг от друга. Канавы обычно имеют одинаковую глубину, но расположены на расстоянии от 150 до 600 футов в зависимости от интенсивности поверхностного дренажа. Эти проектные параметры обычно определяются на основе условий водоотвода, типа почвы, топографии, устойчивости сельскохозяйственных культур к влажным условиям и экономических показателей. С точки зрения сельского хозяйства, цель производителя — установить хорошо спроектированную дренажную систему, которая обеспечит самые высокие урожаи при минимально возможных инвестициях.Однако требования к дренажу сильно различаются для одной и той же фермы из года в год и в течение одного года в зависимости от погодных условий, системы земледелия и методов ведения сельского хозяйства. Следовательно, даже самые хорошо спроектированные системы могут чрезмерно дренировать поле (то есть опускать уровень грунтовых вод слишком далеко ниже корневой зоны) во время прерывистых влажных и засушливых периодов выращивания, вызывая дефицит воды для сельскохозяйственных культур и увеличивая потерю воды и питательных веществ с фермы.

Контролируемый дренаж (CD) — это основной тип управления дренажными водами в Северной Каролине.Его применяли для сокращения потерь питательных веществ с сотен тысяч акров прибрежной равнины Северной Каролины с начала 1980-х годов.

Фермер внедряет CD, устанавливая сооружения для контроля воды в стратегических дренажных пунктах. Отток воды из дренажной системы затем регулируется путем контроля уровня воды на выходе из дренажа. По сути, CD позволяет фермерам регулировать интенсивность дренажной системы от полной до частичной или без дренажа в разное время года в зависимости от агрономических и сельскохозяйственных потребностей.Тысячи сооружений по контролю за водными ресурсами были внедрены только в Северной Каролине, и эти сооружения являются признанной передовой практикой управления (BMP) Службой охраны природных ресурсов Министерства сельского хозяйства США (USDA – NRCS). Эти системы хорошо работают с уклоном суши менее 0,5%, поэтому практика наиболее эффективна на прибрежной равнине Северной Каролины.

Существует два основных типа управляющих структур. Первый — это конструкция подступенка для флешборда в открытом грунте. Меньшие версии могут использоваться непосредственно в полевых канавах для контроля дренажа небольших участков поля (Рисунок 1а).Более крупные конструкции можно использовать в выпускных каналах для контроля дренажа с гораздо больших площадей (рис. 1b). Второй тип конструкции — это встроенная управляющая конструкция, которая крепится непосредственно к подземной дренажной трубе (рис. 1c). Как и конструкция стояка откидного щита с открытым канавом, встроенная управляющая конструкция может быть размещена для управления потоком из отдельных подземных дренажных труб или установлена ​​на подземном выпускном дренажном канале, который собирает поток из нескольких подземных дренажных труб для контроля уровня грунтовых вод на большей площади.

Вспышки из обработанного дерева, алюминия или пластика добавляются или удаляются из стояка для контроля уровня воды в выпускном отверстии. Больше досок в вертикальной конструкции позволяет пользователю удерживать воду в выпускном отверстии на большей высоте, что снижает скорость дренажа с полей. Когда доски снимаются, скорость дренажа значительно увеличивается, и поля можно осушать быстрее, чтобы можно было проводить обработку почвы, удобрения или уборку урожая. Эта концепция продемонстрирована на рисунке 2.

Управление досками позволяет оператору управлять дренажным стоком, помогая управлять уровнем грунтовых вод на полях и влажностью почвы в корневой зоне растущей культуры без дополнительного ввода воды. Правильное управление уровнем грунтовых вод необходимо для получения максимальной пользы от урожая. Неправильное управление может привести к усилению стресса сельскохозяйственных культур из-за избытка воды в корневой зоне, что может снизить урожайность сельскохозяйственных культур.

Рисунок 1а.Конструкция полевой канавы при установке.

Рисунок 1b. Конструкция установлена ​​на магистральном канале.

Рисунок 1c.Установка встроенного подземного дренажного бокса (вверху) и вид внутри дренажного бокса с обтеканием защитных панелей (внизу).

Рисунок 2. Управление управляемыми дренажными системами в разное время года.

Предоставлено Purdue Extension

При установке системы компакт-дисков цель пользователя состоит в том, чтобы стратегически разместить наименьшее количество структур, которые обеспечат адекватный контроль уровня грунтовых вод в пределах интересующей области.По возможности, управляющие конструкции следует размещать на выходе ниже по потоку, поскольку это, как правило, наиболее эффективное и рентабельное место. Однако в некоторых случаях эта торговая точка может быть не лучшим местом из-за других факторов, таких как юридическое право собственности на точку и местный рельеф. Если другой владелец собственности сливает воду в ту же розетку, возможно, потребуется рассмотреть предварительные юридические договоренности перед размещением конструкции. Поскольку контрольные структуры должны быть размещены в местах, которые обеспечат наилучший и часто наиболее далеко идущий контроль над уровнем грунтовых вод, окончательные местоположения следует выбирать после тщательного изучения топографических данных.Эти данные могут поступать из нескольких источников: от существующих местных топографических карт до новых данных, собранных с помощью кинематической (RTK) системы глобального позиционирования (GPS) или методов обнаружения света и дальности (LIDAR). Данные LIDAR для предгорных и восточных районов Северной Каролины можно получить из программы загрузки пространственных данных NC Flood Plain Mapping Program.

Контролируемый дренаж был принят в качестве BMP Программой распределения сельскохозяйственных затрат Северной Каролины и Программой стимулирования качества окружающей среды USDA – NRCS (EQIP) из-за ее эффективности в сокращении потерь азота и фосфора в поверхностные и грунтовые воды.В рамках этих программ распределения затрат в Северной Каролине было установлено более 4500 сооружений для регулирования водоснабжения, обеспечивающих управление более чем 400 000 акров (Evans and Skaggs, 2004).

Исследования показали, что потери азота и фосфора в дренажных водах можно существенно снизить, контролируя дренажные отверстия как в вегетационный период, так и в зимние месяцы. Многолетние эксперименты на широком диапазоне почв как в системах, управляемых фермерами, так и на экспериментальных станциях в Северной Каролине, показали, что CD снижает потери азота в поверхностные воды более чем на 40 процентов и потери фосфора примерно на 25 процентов по сравнению с обычным неконтролируемым дренажем (Gilliam et al. ., 1979; Скаггс и Гиллиам, 1981; Evans et al., 1995; Пул и др., 2018; Лю и др., 2018).

Основная причина этих сокращений заключается в том, что CD ограничивает объем дренажной воды и, следовательно, доставку связанных азота и фосфора, сбрасываемых с полей. Повышение уровня грунтовых вод на полях также увеличивает потенциал снижения уровня азота за счет денитрификации — процесса, при котором микробы превращают нитрат (первичная форма азота, теряемого в дренажных водах) в формы газообразного азота.

Контролируемый дренаж имеет большой потенциал для экономии воды и повышения урожайности, особенно в засушливые периоды вегетационного периода.Поскольку CD работает за счет значительного сокращения объемов дренажа, он увеличивает подпитку грунтовых вод, поднимает уровень грунтовых вод и увеличивает доступность почвенной воды в корневой зоне, особенно в жаркие летние месяцы. Эти факторы могут облегчить состояние дефицита воды и связанную с этим нагрузку на посевы. Повышение урожайности приводит к увеличению усвоения питательных веществ и, следовательно, к повышению эффективности использования удобрений (Poole, 2018). Результатом является увеличение доходов производителя в дополнение к более эффективному улавливанию питательных веществ в самой культуре.Этот захват обеспечивает еще один механизм, который снижает количество питательных веществ, которые могут быть потеряны с дренажной водой.

Повышение урожайности при контролируемом осушении было зарегистрировано в Северной Каролине за последние 20 лет. В целом урожай кукурузы и сои можно увеличить в среднем на 10 процентов. В некоторые засушливые годы урожайность увеличивалась на 20 процентов. На рисунке 3 показано сравнение средних зарегистрированных данных по урожайности в Северной Каролине с 1991 по 2011 годы для контролируемой дренажной системы по сравнению с неконтролируемой системой (Poole et al., 2013).

Рисунок 3. Среднегодовая урожайность кукурузы (данные за семь лет) и урожай сои (данные за шесть лет) при контролируемом и неконтролируемом осушении в Северной Каролине.

Poole et al., 2013

Чтобы получить максимальные преимущества от CD, пользователи должны активно управлять структурами в течение года.К сожалению, многие системы компакт-дисков, которые были установлены на протяжении многих лет, не управляются должным образом. Таблицы управления структурой водного контроля были разработаны для вашей справки в качестве отправной точки для точной настройки протоколов управления для конкретной системы компакт-дисков. Эти таблицы были основаны на данных, собранных в течение многих лет, и исследованиях компьютерного моделирования, направленных на максимальное улучшение качества воды без снижения урожайности сельскохозяйственных культур. Если вы установили или собираетесь установить структуру компакт-диска в рамках программы распределения затрат, договорное соглашение включает таблицу управления.Очень важно, чтобы эти сооружения находились в надлежащем состоянии круглый год для поддержания адекватной интенсивности дренажа для роста сельскохозяйственных культур и улучшения качества воды ниже по течению.

В среднем на прибрежной равнине Северной Каролины выпадает около 48 дюймов осадков в год. Примерно 36 дюймов воды в год необходимо для удовлетворения потенциальных потребностей в эвапотранспирации большинства сельскохозяйственных культур; это означает, что ежегодно доступно около 12 дюймов воды для управления и потенциального сохранения в дренажной системе, чтобы уменьшить вынос питательных веществ и смягчить воздействие засухи на посевы.Обычно засушливые условия в Северной Каролине случаются с июня по август и различаются по частоте, продолжительности и степени тяжести. Неуправляемые дренажные системы, даже если они спроектированы для надлежащего отвода воды, достаточной для выращивания сельскохозяйственных культур, могут привести к чрезмерному дренажу полей в случае засухи.

Хороший пример потенциала CD при правильном управлении был продемонстрирован в период с 2008 по 2010 год. Девятнадцать производителей активно участвовали в пилотной программе, используя онлайновую консультационную систему по дренажу, разработанную Департаментом биологической и сельскохозяйственной инженерии в Университете штата Северная Каролина.Консультационная система была разработана для максимального увеличения урожайности и водосбережения CD на фермах. В это время использовалась модель управления водными ресурсами DRAINMOD (Skaggs, 1982, 1999; Skaggs et al., 2012), чтобы дать участникам рекомендации по управлению стояками для конкретных участков. Модель предсказывала более высокую урожайность для всех 19 производителей и ежегодную выгоду от экономии воды в среднем почти на 5 дюймов, что составляет почти 10 процентов от среднего годового количества осадков для восточной части Северной Каролины.Эти рекомендации были основаны на исторических данных о погоде, почвах и конкретных характеристиках дренажной системы.

В целом, максимальная урожайность сельскохозяйственных культур обычно достигается при глубине зеркала грунтовых вод от 18 до 24 дюймов от поверхности почвы на полпути между канавами или подземными дренажными линиями. Эта глубина уровня грунтовых вод наиболее важна в конце вегетационного и репродуктивного периодов для большинства сельскохозяйственных культур. Эта глубина будет варьироваться в зависимости от характеристик дренажной системы, текстуры почвы, типа культуры и стадии роста.Идеальная глубина водного зеркала для большинства песчаных почв будет ближе к 18 дюймам, в то время как для мелкозернистых и илисто-глинистых почв потребуется глубина водного зеркала 24 дюйма или более.

Таблица 1 суммирует предлагаемые средние параметры структуры контроля воды для различных культур в течение вегетационного периода в Северной Каролине. Эти значения могут незначительно отличаться в зависимости от характеристик дренажной системы, почвы и методов возделывания сельскохозяйственных культур в конкретном месте.

В конечном итоге производитель должен принимать решения относительно управления стояком CD для конкретных ситуаций, таких как экстремальные ливни или дополнительные полевые операции. Целью таких решений должно быть максимальное сохранение воды при одновременной защите урожая от стресса, вызванного избытком воды. Поскольку уровень грунтовых вод в полевых условиях не будет точно такой же отметки, как уровень воды на контрольной конструкции, рекомендуется установить одну или несколько неглубоких мониторинговых скважин в ключевых точках месторождения.Тщательно отслеживая эти глубины уровня грунтовых вод в полевых условиях в течение вегетационного периода, оператор сможет с большей уверенностью регулировать подъемные доски. Подумайте об удалении досок, когда прогнозы требуют больших дождей, если уровень воды в контрольной скважине превышает определенный порог уровня грунтовых вод, установленный оператором. Обычно расстояние от 12 до 18 дюймов от поверхности почвы является хорошей отправной точкой для такого порога.

Контролируемый дренаж, практика, которая является частью более широкого набора инструментов, известного как управление дренажными водами, хорошо подходит для ферм восточной части Северной Каролины.Эта практика уже давно признана эффективным ЛМУ для качества воды, но часто водные сооружения не управляются должным образом (если вообще управляются). Однако недавние исследования документально подтвердили еще одно впечатляющее преимущество этой практики для производителей NC, которое должно мотивировать более активное управление их дренажными сооружениями. При правильном управлении системами можно получить значительные выгоды от экономии воды и более высокие урожаи сельскохозяйственных культур. Повышение урожайности сельскохозяйственных культур объясняется увеличением доступности воды и связанным с этим увеличением поглощения азота растениями (Poole et al., 2013; 2018). Использование компакт-дисков и правильное управление этими системами действительно беспроигрышны как для производителей, так и для окружающей среды.

Круглогодичное управление структурами CD имеет решающее значение для достижения более высокой доходности. Это особенно верно в месяцы, которые часто включают периоды засухи. Наибольшие задокументированные выгоды от этой практики были получены в период вегетации с дефицитом воды.

Для производителей с системами CD: управляйте своими сооружениями, чтобы максимизировать преимущества как качества воды, так и урожайности.Для производителей, которые думают об использовании этой практики в будущем, перед установкой компакт-диска рассмотрите топографию и потенциальную компоновку новых дренажных систем. Это важный шаг к достижению максимальной отдачи от ваших инвестиций. Конечной целью любой DWM-системы должно быть получение максимальной экономической отдачи.

Исследователи работают над разработкой более эффективных протоколов управления для повышения урожайности сельскохозяйственных культур в широком диапазоне типов почв и погодных условий, новых конструкций систем управления водными ресурсами и более эффективных систем водоснабжения для Северной Каролины.В будущем новые системы и протоколы будут испытываться в полевых условиях с использованием новых технологий, таких как автоматизированное управление, сотовая передача данных и прогнозы погоды. Есть также надежда, что другие системы DWM, такие как субирригация и сбор и повторное использование воды, могут предоставить дополнительные способы минимизировать сток дренажных вод и вынос питательных веществ, одновременно допуская возможное повторное использование воды для дополнительного орошения.

Эванс Р.О., Р. В. Скаггс и Дж. В. Гиллиам. 1995. Контролируемое влияние дренажа на качество воды по сравнению с обычным дренажем. J. Irrig. Осушать. Eng., 121 (4): 271-276. https://doi.org/10.1061/(ASCE)0733-9437(1995)121:4(271)

Evans, R.O., and R. W. Skaggs. 2004. Разработка управляемого дренажа в качестве BMP в Северной Каролине. В R. Cooke (Ed.), Proc. 8-й международный Symp. по дренажу. Сент-Джозеф, Мичиган: ASAE.

Гиллиам, Дж. У., Р. В. Скаггс и С. Б. Вид. 1979. Контроль дренажа для уменьшения потерь нитратов с сельскохозяйственных полей. Journal of Environmental Quality, 8 : 137-142.

Пул, К. А., Р. В. Скаггс, Г. М. Чешир, М. А. Юсеф и К. Р. Крозье. 2013. Влияние управления дренажными водами на урожайность в Северной Каролине. J. Soil Water Cons., 68 : 429-437.

Пул, К. А., Р. В. Скаггс, Г. М. Чешир, М. А. Юсеф и К. Р. Крозье. (2018). Влияние управления дренажными водами на потери нитратного азота в дренажную канализацию в Северной Каролине. Пер. ASABE 61: 233-244 .

Лю Ю., М. А. Юсеф, Г. М. Чешейр, Т. Аппельбум, К. А. Пул, К. Ареллано и Р. В. Скаггс. 2018. Влияние контролируемого дренажа на судьбу и перенос азота для подпочвенного дренированного травяного поля, принимающего жидкие сточные воды из свиной лагуны . Управление водными ресурсами в сельском хозяйстве. в обзоре.

Skaggs, R. W. 1982. Полевая оценка имитационной модели управления водными ресурсами. Пер. ASAE 25: 666-674.

Скэггс, Р.W. 1999. Имитационные модели дренажа. In R.W. Skaggs and J. van Schilfgaarde (Eds.), Agricultural Drainage (pp. 469-500). Агрон. Monogr. 38. Мэдисон, Висконсин: ASA, CSSA и SSSA.

Skaggs, R.W., M.A. Youssef, and G.M. Chescheir. 2012. DRAINMOD: использование модели, калибровка и проверка. Пер. ASABE 55: 1509-1522

Skaggs, R. W., and J. W. Gilliam. 1981. Влияние проектирования и эксплуатации дренажной системы на транспорт нитратов. Пер. ASAE, 24: 929-934.https://doi.org/10.13031/2013.34366

Благодарим рецензентов за публикацию:

Роберт О. Эванс младший, доктор философии, PE, почетный профессор биологической и сельскохозяйственной инженерии, Государственный университет Северной Каролины
Джейн Франкенбергер, доктор философии, профессор сельскохозяйственной и биологической инженерии, университет Пердью
Крис Хэй, доктор философии , Старший научный сотрудник по вопросам окружающей среды, Ассоциация соевых бобов Айовы

Чад Пул

К.м.н., научный сотрудник

Майк Берчелл

Доцент и кафедраРуководитель службы поддержки
Биологическая и сельскохозяйственная инженерия

Мохамед Юсеф

Доктор философских наук, профессор
Биологическая и сельскохозяйственная инженерия

Дополнительную информацию можно найти на следующих веб-сайтах NC State Extension:

Дата публикации: сентябрь.11 августа 2018 г.
AG-851

N.C. Cooperative Extension запрещает дискриминацию и домогательства независимо от возраста, цвета кожи, инвалидности, семейного и семейного положения, гендерной идентичности, национального происхождения, политических убеждений, расы, религии, пола (включая беременность), сексуальной ориентации и статуса ветерана.

Перфорированные дренажные трубы здесь

Трубы перфорированные Кузейбору выпускаются 3-х видов: труба перфорированная ПЭ 100, труба гофрированная перфорированная и труба дренажная перфорированная ПВХ.Он используется для отвода нежелательной воды, поглощенной почвой или почвой. Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшую цену, и вы можете получить информацию по телефону +90 382 266 23 03.

Перфорированные дренажные трубы Kuzeyboru безопасно используются с их широкими областями применения и специальными технологиями производства. Перфорированные дренажные трубы используются в; Хранилища твердых бытовых отходов могут быть использованы для удаления нежелательных вод в сельском хозяйстве, рекультивации илистых иловых земель, горных выработок, инфраструктуры травяных спортивных комплексов, защиты зданий и сооружений водой в подвале, банкетного осушения автомобильных дорог.

Перфорированные дренажные трубы Kuzeyboru HDPE 100 предпочтительнее использовать в хранилищах твердых отходов, гофрированные перфорированные дренажные трубы в дренажных системах и перфорированные дренажные трубы из ПВХ в более простых местах. Перфорированные дренажные трубы просверливаются или разрезаются в соответствии с желаемым типом и сырьем в результате проведенных расчетов с учетом количества воды, которое будет использоваться при производстве дренажных труб с трубами Кузейбору и щелевым дренажем, с учетом количества воды. на исполнение, проект и требования заказчика.Таким образом, принимая во внимание наш опыт, мы изготовили наиболее подходящие перфорированные дренажные трубы и сделали их доступными для наших клиентов.

Трубы перфорированные дренажные «Кузейбору»; Его применение простое. Транспортировать, укладывать и складировать очень легко и просто, потому что он не тяжелый. Долгая жизнь. Срок службы под землей не менее 50 лет. Песчаные почвы используются без фильтрующего материала. Он прочен, потому что в качестве сырья используется полиэтилен высокой плотности.Химикаты долговечны. Нет возможности возгорания. Без засорения.

Используется для удаления избытка или загрязненной воды в подземных и поверхностных зонах с полиэтиленовым сырьем высокой плотности с перфорированными трубами и трубами с прорезями. Перфорированные и перфорированные гофрированные трубы, которые являются широко предпочтительными, производятся в соответствии со стандартами класса R2, произведенными в соответствии со стандартами DIN 4262-1. Отверстия будут сформированы, чтобы помочь выбрасывать отходы вместе с очисткой на участке.Гофрированные перфорированные трубы Кузейбору производятся длиной 6-7 метров в соответствии со стандартами EN 13476-1, в соответствии с кольцевой твердостью полиэтилена (ПЭ) SN4 и SN8.

Гофрированные перфорированные трубы обладают химической стойкостью, могут переносить отходы, химические отходы шахт, автомобильные воды, смешанные с автомобильными маслами. Благодаря гораздо меньшему весу, чем бетонные и железные трубы, потребность в рабочей машине меньше. Поэтому при транспортировке предоставляется преимущество в стоимости.Из-за сырья полиэтилена высокой плотности стойкость высокая. Благодаря простоте его легко установить, транспортировать и хранить. Благодаря своей гладкой поверхности предотвращает разрушение трубы. Поскольку конструкция гибкая, грунт движется в соответствии с грунтом и ломается, деформации, растрескивания нет. Минимальный срок жизни 50 лет. Устойчив к повреждениям, прост в эксплуатации. Поскольку внутренняя часть трубы светлая, ею можно управлять с помощью камеры.

Перфорированные дренажные трубы из ПВХ используются для отвода сточных вод из подземных и подземных сооружений.Дренажные трубы из U-PVC сырья. Устойчивые к коррозии и прокалыванию перфорированные трубы из ПВХ имеют гладкую и однородную поверхность с бактериями на внутренней поверхности.

Срок службы под землей 50 лет. Поскольку они легкие и портативные, загрузка и разгрузка проще. Без засорения. Потому что дыры открываются внутрь стен. Стоимость транспортировки невысока, а установка проста. В песчаной почве нет необходимости в фильтрующем материале. Обладает ударной вязкостью. При правильном использовании может использоваться в течение многих лет.

Уважаемый покупатель! Осушение и улучшение почвы — вопрос технический. Глубина открываемых каналов и продолжительность их открытия будут определяться исследованиями, которые будут проводиться в полевых условиях. Если у вас есть проблемы с дренажем в ваших хранилищах твердых отходов, на нашем поле, на вашем участке, в пути, в вашем саду, в ваших жилых районах, в вашем доме, школе и на ваших спортивных аренах, и вы хотите избавиться из этого; вы можете получить поддержку от ближайших экспертных групп КУЗЕЙБОРУ.

Перфорированные дренажные трубы kuzeyboru производятся от начала до конца с превосходной технологической инфраструктурой.

Перфорированные дренажные трубы Kuzeyboru безопасно в ваших проектах благодаря долговечности и подтвержденному 100-летнему сроку службы.

Кузейбору предоставляет своим клиентам лучший сервис и обеспечивает производство 100% оригинальным сырьем.

Кузейбору Производство от начала до конца, наши инженеры проводят все испытания и контролируют в нашей аккредитованной трубной лаборатории на каждом этапе.

Перфорированные дренажные трубы Kuzeyboru производят решения, подходящие для ваших проектов и находящиеся рядом с каждым производственным процессом.

будут незаменимы в ваших проектах при высоком качестве и доступной цене.Свяжитесь с нами немедленно.

химических веществ, вызывающих плавление или размягчение дренажных труб из ПВХ

Химические вещества, вызывающие плавление или размягчение дренажных труб из ПВХ

Один из наиболее распространенных методов, которые домовладельцы используют для очистки водосточных труб, — это слить в канализацию химикаты или очень горячую воду. Однако важно знать, что трубы из ПВХ плавятся при температуре 176 градусов по Фаренгейту. Поэтому не следует мыть водосточные трубы из ПВХ горячей водой, потому что это может привести к плавлению или размягчению труб.В Oxnard Plumbing and Rooter Pros мы знаем самый безопасный способ чистки всех типов водосточных труб, включая ПВХ, сталь и пластик. Кроме того, мы предоставляем качественные услуги по очистке канализации жителям округов и окрестностей по самым лучшим ценам в отрасли.

Типы

Окислители, кислоты и щелочи являются примерами очистителей канализации, которые могут привести к плавлению или размягчению труб из ПВХ. Серная кислота и соляная кислота являются активными ингредиентами кислотных очистителей.Окислители обычно содержат гипохлорит натрия, в то время как кислотные очистители канализации обычно содержат гидроксид натрия или щелочь.

Тепло

Химические реакции с участием соляной кислоты, серной кислоты и гидроксида натрия могут выделять значительное количество тепла. Например, реакции с участием щелока могут выделять тепло, которое может достигать точки кипения. Химические вещества, содержащиеся в очистителях канализации, могут вызывать коррозию, но на самом деле причиной плавления или размягчения труб из ПВХ является тепло, выделяемое химическими реакциями.

Большинство людей усугубляют проблему, используя более одного продукта для очистки водосточных труб. Соляная кислота и серная кислота выделяют тепло при смешивании с водой. Наши обученные специалисты знают, как безопасно смешивать химические чистящие средства и разбавлять их, чтобы минимизировать их воздействие на водосточные трубы.

Окислители

Химические вещества в составе хлорного отбеливателя или гипохлорита натрия не вызывают размягчения или плавления труб из ПВХ. Это означает, что окислители и каустическую соду можно использовать в качестве очистителей канализации, не повреждая водосточные трубы.Однако окислители могут вступать в реакцию с материалами, которые блокируют ваши водосточные трубы при контакте. Ферментные очистители канализации содержат живые организмы, которые могут поглощать все материалы, забивающие вашу водосточную трубу.

Oxnard Plumbing and Rooter Pros уже много лет предоставляет услуги по очистке канализации жителям Окснарда. Посетите наши предприятия сегодня, чтобы узнать больше о нашем широком ассортименте очистителей канализации.

Что мы забыли о викторианских желобах и водосточных трубах

викторианцев вообще не были традиционными, они были мастерами инноваций и инженерии, ограниченными только доступными им материалами.То, что у них было, они адаптировали и использовали с изобретательным чутьем. Они взяли старые навыки и превратили их в новые, не зацикливаясь на возрасте — этот принцип сегодня не так важен.

Их горящая мантра была -:

ЕСЛИ МЫ ДОЛЖНЫ ЭТО СДЕЛАТЬ. ЗАТЕМ СДЕЛАЙТЕ ЭТО ДОЛЖНЫМ И СДЕЛАЙТЕ ЭЛЕГАНТНОСТЬ.

Если бы викторианцы имели доступ к литому алюминию, как сегодня, вы бы никогда не слышали о чугунных желобах. Мы пытаемся вернуть ТРАДИЦИОННОЕ НАСЛЕДИЕ, они создали наследие завтрашнего дня, которое мы все еще копируем, но мало знаем об используемых ими инженерных принципах.

Считайте викторианские водостоки, за которыми правильно ухаживали, регулярно чистили и перекрашивали. Когда они выходят из строя, это происходит из-за того, что материал окончательно корродировал, а не обрушился снегом. Почему, поскольку они установили их ниже, чем мы делаем сегодня, снег не попал в их желоба.

Кронштейны для желоба; Викторианцы подходили по одной с каждой стороны от стыка, а также по одной посередине. Сегодня такое видеть необычно.

Водосточные желоба; Викторианцы знали, что если умножить диаметр дренажной трубы на 100, то получится максимальное расстояние от любой точки водосточной системы до выхода.

Большинство водосточных труб диаметром 63 мм расположены на расстоянии 10 метров друг от друга, при этом максимальное расстояние должно составлять 6,3 метра. Это причина переполнения водостоков.

Когда я спросил архитекторов, для чего нужна бункерная головка, я получил такие ответы, как:

«Они для декоративного эффекта».

«Таким образом, вы можете подключить более одной трубы к одной сливной трубе».

Вышесказанное верно, но полностью не соответствует их истинной цели.Головка бункера, установленная чуть ниже желоба, была викторианским способом, позволяющим их водосточным трубам во время сильного дождя пропускать на 66% больше воды. Как я слышу, как ты плачешь? Вода, текущая из желоба в дренажную трубу, течет только на треть. Однако, если вы поместите головку бункера в систему с выпускной трубой из желоба на расстоянии не менее 100 мм от основания головки бункера при сильном дожде, головка бункера заполняется водой, и она становится сифонической системой, вызывая сливная труба для заполнения водой.

Сколько раз вы слышали: «Мы не устанавливаем башмаки дренажной трубы, мы прокладываем трубу прямо в желоб. Это выглядит намного аккуратнее »?

Вполне может выглядеть аккуратнее, но это совсем не практично.

Башмак сливной трубы абсолютно необходим . Если в точке 2

1) С установленной обувью. Если овраг перекрывает, снаружи будет наводнение, а не ваше здание.вызывая окрашивание вашей каменной или кирпичной кладки. Поэтому вы сразу об этом узнаете.

2) Если желоб перекрыт и стоит очень холодная зима, вода в дренажной трубе замерзает и дренажная труба раскалывается настежь.

3) Если идет дождь и вода не выходит из ботинка, это означает, что ваш желоб заблокирован.

Так много базовой информации теряется без обуви, просто!

На длинных стеках скорость воды по желобам в канализацию, поэтому викторианцы надевали обувь, защищающую от брызг.Задача решена.

Изображение обуви с защитой от брызг

Если вам необходимо установить водосточную систему -:

1) Сделайте его из лучшего материала — литого алюминия морского класса.

2) Установите желоба на правильную высоту.

3) Установите три кронштейна водостока по длине.

4) Убедитесь, что стопки не слишком далеко друг от друга.

5) Установить головки бункера

6) Никогда не пропускайте башмаки сливной трубы.

Г-н Алекс Патерсон

Достаточно взрослый для искушенной мудрости, движимой юношеским энтузиазмом.