Как настроить автоматику на насосной станции: Регулировка насосной станции — настройка автоматики с реле давления своими руками

Фев 18, 1970 Разное

Как настроить автоматику на насосной станции: Регулировка насосной станции — настройка автоматики с реле давления своими руками

Содержание

как настроить реле давления воды, как отрегулировать, настройка автоматики, устройство реле давления, какое давление должно быть в станции водоснабжения, как увеличить давление

Содержание:

Приобретение насосной станции обеспечивает регулярное водоснабжение в доме. Однако для стабильного напора подаваемой воды оборудованию для автономного водоснабжения требует правильная настройка и грамотная эксплуатация. Следует отметить, что не каждый владелец насосной станции знаком с особенностями настройки, а неправильные действия могут полностью вывести из строя оборудование. Чтобы избежать подобной неприятности, необходимо знать, как отрегулировать реле давления воды, какие приемы и правила следует применять для устранения нарушений в работе оборудования. Также важно знать, почему в системе падает давление и как решается подобная проблема.


Устройство насосной станции

Насосные станции заводского изготовления полностью укомплектованы производителем и готовы к работе. Их основное предназначение – принудительная подача воды. Чтобы понять, как настроить насосную станцию, необходимо знать ее устройство.

Подобные механизмы работают по достаточно простой схеме. Внутри гидроаккумулятора имеется эластичная емкость, в которую с помощью насоса подается вода. Заполнение емкости водой приводит к давлению на другую часть гидробака, заполненную воздухом или газом. Когда давление достигает установленных значений, происходит выключение насоса. Забор воды из накопительной емкости приводит к снижению давления в системе и при достижении минимального показателя насос снова включается.


Для включения и выключения насоса оборудование оснащено специальным регулятором давления для насосной станции. Контролировать уровень давления хозяин может по показаниям манометра, также установленного на оборудовании.

Основные неполадки и причины из возникновения

Вывести из строя бытовую насосную станцию могут различные факторы, включая нарушение целостности гидробака или труб, утечку воды или воздуха, попадание различных примесей в систему.

Вмешаться в работу насосной станции в случае неполадок в ее работе можно в следующих случаях:

  • В систему попал песок или другие примеси. Это может стать причиной образования коррозии и снижению производительности. Предотвратить засорение системы можно, используя различные фильтрующие элементы для очистки воды.
  • Снижение давления воздуха в системе. Подобное явление приводит к частому срабатыванию насоса и уменьшению срока его эксплуатации. Избежать подобной неприятности помогает регулярное измерение воздушного давления и настройка насосной станции при необходимости.
  • Нарушение герметичности стыков на всасывающем трубопроводе. В результате двигатель постоянно работает, но перекачивание воды не происходит.
  • Неправильная регулировка гидрофора доставляет большое количество неудобств и может стать причиной сбоя в работе насосной станции.

Регулярный осмотр и профилактические работы позволяют срок службы насосного оборудования. При этом важно помнить, перед тем как отрегулировать давление на насосной станции требуется отключение насосной станции от электросети и слив воды.

Способы устранения неисправностей

Работы по устранению неполадок могут быть простыми и сложными. В первом случае бывает достаточно заменить картриджи в фильтре и устранить протечки. Второй вариант предполагает выполнение дальнейших мероприятий, если простые меры не дали результата. В этом случае важно знать, как настроить гидрофор.

К более сложным действиям по устранению неполадок в работе насосного оборудования относится настройка давления в гидробаке и регулировка реле давления. При этом необходимо знать, какое давление должно быть в станции водоснабжения.

Существует несколько неполадок в работе бытовой насосной станции, которые можно попытаться устранить самостоятельно.

Отклонение от требований по эксплуатации оборудования

Непрерывная работа оборудования, без выключения, отмечается в том случае, если неправильно выполнена настройка автоматики насосной станции. В частности, речь идет о слишком высоких установленных значениях давления. Кроме того это происходит при холостой работе двигателя, которая не сопровождается перекачиванием воды.


Такое отклонение в работе может произойти по следующим причинам:

  • Первый запуск насоса проводился без заполнения водой. Чтобы решить проблему, нужно залить воду в насос с помощью специальной воронки и выполнить настройку гидрофора.
  • Трубопровод имеет повреждения или во всасывающем клапане образовалась воздушная пробка. Обнаружить подобную проблему можно только при проверке трубопровода по всей длине на предмет наличия изгибов, сужений или воздушных пробок. Выявленные проблемы следует устранить, поврежденные участки заменить.
  • Отсутствует доступ к воде работающего оборудования. Решение проблемы заключается в поисках причин отсутствия воды и их устранении.
  • Засор в трубопроводе. Исправить проблему помогает простая прочистка трубопровода и удаление скопившихся загрязнений.

Если станция начинает работу, и через короткий промежуток времени выключается, то проблема может заключаться в поврежденной мембране. В этом случае требуется замена мембраны. Подобная ситуация может возникать при отсутствии в системе необходимого давления. Здесь нужно сделать соответствующие измерения и проверить гидробак на наличие трещин или других повреждений.

Ситуация с блокировкой работы обратного клапана возникает достаточно редко. Это происходит, если в систему попадает мусор или посторонние предметы. Ситуация исправляется разбором трубопровода на проблемном участке и устранением засора.

Нарушение работы двигателя

Если при проведении осмотра обнаружена остановка двигателя и отсутствие характерных шумов, то можно говорить о следующем:

  • Нет подключения к электрической сети или отмечается слишком низкое напряжение. Решением проблемы является проверка схему подключения оборудования.
  • Перегорание предохранителя. В этом случае требуется замена элемента.
  • Заклинило крыльчатку. Затруднительный поворот крыльчатки свидетельствует о том, что ее заклинило, поэтому в первую очередь нужно выяснить, что стало причиной такой ситуации.
  • Поврежденное реле. Решением подобной неисправности станет регулировка реле или его полная замена, для чего необходимо знать устройство реле давления насосной станции.

Не стоит думать, что неисправности в работе двигателя  можно всегда устранить самостоятельно. В большинстве случае проблемы способны решить только специалисты из сервисного центра.

Недостаточный напор воды в системе

Проблемы с напором воды могут возникать из-за неправильной регулировки автоматики насосной станции, но чаще всего это происходит в следующих случаях:

  • При настройке работы системы были установлены значения, ниже рекомендуемых минимальных параметров. Проблема решается простой настройкой регулятора давления насосной станции в соответствии с указаниями производителя (прочитайте: «Правильная регулировка реле давления насосной станции – нормы, советы и примеры»).
  • Блокировка трубопровода или рабочего колеса насоса из-за скопившихся загрязнений. Устранить неисправность можно, очистив элементы насосного оборудования.
  • Проникновение воздуха в трубопровод. После проверки герметичности соединений и элементов трубопровода проблема практически всегда теряет актуальность. В редких случаях может потребоваться серьезное вмешательство.

Иногда можно столкнуться с ситуацией, когда плохая герметичность водопроводных труб становится причиной втягивания воздуха насосом. Аналогичная ситуация возникает при слишком низком уровне воды, что приводит закачиванию воздуха в систему при заборе воды.

Работы по обслуживанию гидроаккумулятора

Перед тем, как начать регулировку насосной станции, необходимо отключить систему от сети и перекрыть подачу воды с помощью запорной арматуры на водопроводной трубе. Затем открывают кран и сливают остатки воды, для чего отсоединяют напорный рукав от мембранного бака. Далее выполняют проверку давления воздуха в накопительном баке. Рекомендуем заранее понять принцип работы гидроаккумулятора, чтобы понять правила его обслуживания.

Для чего нужен гидробак в системе

Мембранный бак представляет собой металлическую емкость, внутри которой располагается резиновая груша для сбора воды. В процессе работы пространство между резиновой грушей и стенками накопительной емкости заполняется воздухом.

В некоторых моделях насосного оборудования гидробак состоит из двух отсеков, разделенных мембраной. Один отсек наполняется водой, в другой отсек накачивают воздух.

Увеличение объема воды в устройстве приводит к повышению давления воздуха, которое выталкивает воду из накопительной емкости. Такая система работы поддерживает постоянный напор воды даже во время остановки работы насоса.


Гидробаку необходим постоянный осмотр и обслуживание, в частности рекомендуется регулярно удалять воздух из груши. Дело в том, что вместе с водой в нее могут попадать мельчайшие воздушные пузырьки, которые постепенно накапливаются внутри груши. В результате полезный объем внутри нее начинает уменьшаться. Удаление воздушных пузырьков осуществляется через специальный клапан, который может располагаться в верхней части большого гидроаккумулятора. Если емкость маленькая, то нужно отключить оборудование от сети электропитания и несколько раз слить воду и залить снова.

Контроль воздушного давления

На одном из этапов производства насосной станции выполняется регулировка всех его составляющих элементов, включая регулировку реле давления воды. Однако после приобретения оборудования в магазине требуется перепроверить давление, так как в промежутке между сходом с производственного конвейера до непосредственной продажи в большинстве случаев отмечается снижение воздушного давления. В процессе эксплуатации контроль показателей давления осуществляется примерно два раза в год. В такой ситуации важно знать, как настроить автоматику на насосной станции.

Измерить давление можно с помощью манометра, при этом рекомендуется пользоваться наиболее точными приборами измерения. Дело в том, что отклонение от заданных параметров даже на 0,5 бар может негативно отразиться на работе оборудования. Самые достоверные результаты можно получить при использовании автомобильного манометра, который имеет шкалу с наименьшей градуировкой и датчика давления на насосной станции.


Давление воздуха в мембранном баке зависит от выставленных с помощью реле значений давления включения и составляет 0,9 от него. Кроме того в баках с разным объемом воздушное давление может составлять 1-2 бар. Регулируется показатель посредством ниппеля, через который накачивают или стравливают воздух.

Меньшее количество воздуха в системе позволяет сильнее наполнить емкость водой, при этом, чем больше воды, тем сильнее напор. Соответственно при заборе воды напор будет постепенно снижаться. Если для потребителя этот фактор не имеет существенного значения, то вполне можно выставить наименьшее значение давления в станции водоснабжения. Однако менее 1 бар воздушное давление быть не должно. В противном случае наполненная водой груша будет постоянно тереться о стенки бака, что может стать причиной повреждения.

Если требуется подача воды под сильным напором, то значение давления  при регулировке реле давления воды в системе водоснабжения нужно установить в пределах 1,5 бар. В этом случае обеспечивается более ровный и сильный поток воды. Читайте также: «Датчик давления воды в системе водоснабжения – назначение, выбор, установка, регулировка».

Назначение реле давления

Одним из приборов, которые отвечают за работу системы в автоматическом режиме, является реле давления. С помощью этого регулятора давления воды для насосной станции происходит включение и отключение насосной станции и создается защита системы от избыточного давления.

Принцип работы реле

Главным элементом реле давления можно назвать группу контактов, закрепленную на металлическом основании. Именно эта часть включает и выключает устройство. Рядом с контактами располагается большая и малая пружина, они регулируют давление внутри системы и помогают в решении вопроса, как увеличить давление воды в насосной станции. В нижней части металлического основания закреплена крышка мембраны, под ней можно увидеть непосредственно мембрану и металлический поршень. Закрывает всю конструкцию пластиковый колпак.


Чтобы понять, как правильно настроить насосную станцию, необходимо знать, что реле давления работает по следующей схеме:

  • При открывании крана вода из накопительного бака поступает в точку разбора. В процессе опустошения емкости давление начинает постепенно снижаться, соответственно, уменьшается степень давления мембраны на поршень. Контакты замыкаются, и насос начинает работать.
  • Во время работы насоса краны на точках разбора могут быть открытыми, в это время вода поступает потребителю. При закрытии крана начинается наполнение гидробака водой.
  • Повышение уровня воды в баке приводит к усилению давления в системе, которое начинает давить на мембрану. Она начинает давить на поршень, что способствует размыканию контактов и остановке работы насоса.

Правильно настроенный регулятор давления водяного насоса обеспечивает нормальную частоту включения и выключения насосной станции, нормальный напор воды и срок службы оборудования. Неправильно выставленные параметры становятся причиной непрерывной работы насоса или его полной остановки.

Как правильно регулировать реле и рассчитывать давление

Все устройства выходят с производственной линии с определенными настройками, однако после приобретения нужно выполнить дополнительную проверку. При покупке нужно выяснить у продавца, какие значения производитель рекомендует использовать при регулировке глубинного давления. Другими словами, давление, при котором происходит смыкание и размыкание контактов.

Если станция выйдет из строя из-за неправильной регулировки реле давления насосной станции джамбо, то воспользоваться гарантией от производителя будет невозможно.

При расчете параметров давления для включения и выключения устройства производитель принимает во внимание предполагаемые особенности эксплуатации. При разработке рабочих параметров различных моделей насоса также учитываются условия эксплуатации. Читайте также: «Правильная регулировка реле давления воды для насоса – основные принципы настройки».


При расчете значений давления включения учитываются следующие параметры:

  • Необходимое давление в самой высокой точке водоразбора.
  • Разница по высоте между верхней точкой отбора воды и насосом.
  • Потери давления воды в трубопроводе.

Значение давления включения равно сумме этих показателей.

Расчет давления выключения для решения вопроса, как настроить реле давления, выполняется следующим образом: рассчитывают давление включения добавляют к полученному значению один бар, затем от суммы отнимают полтора бар. Результат не должен превышать значение максимально допустимого давления, которое возникает на выходе трубы из насоса.

Как настроить рекомендуемые параметры

Перед тем как настроить станцию водоснабжения нужно измерить и записать действующие значения, для чего нужно воспользоваться манометром. Включают насос и фиксируют показатели давления при его включении и выключении. По результатам определяют, увеличивать или уменьшать значения при решении вопроса, как отрегулировать глубинный насос.

Настройка давления насосной станции выполняется следующим образом:

  • Отключают насос от сети электропитания, сливают воду и с помощью гаечного ключа снимают крышку реле.
  • Чтобы отрегулировать давление включения, нужно вращать гайку, удерживающую большую пружину. При закручивании ее по часовой стрелке пружина начинает сжиматься и устанавливается необходимое давление включения. Различные модели могут иметь рабочее давление насосной станции в пределах 1,1-2,2 бар.
  • Вращая по часовой стрелке гайку маленькой пружины, можно повысить разницу между значениями давления включения и выключения. В большинстве случаев этот разрыв приравнивается к значению 1 бар. Это необходимо знать перед тем, как поднять давление в насосной станции. В результате давление выключения фиксируется значением, расположенным в диапазоне 2,2-3,3 бар.

Очень важно понимать, что с помощью регулировки малой пружины нельзя установить порог отключения. Хотя многие домашние мастера настаивают на такой версии. С помощью малой пружины устанавливается разница между значением давления включения и значением давления выключения станции. При полностью ослабленной пружине разница будет нулевой, а значение включения и выключения будут равными. При затягивании пружины дельта между значениями постепенно повышается.

Чтобы проверить, правильно ли выполнена регулировка реле давления воды своими руками, необходимо сделать измерения давления с помощью манометра. Если после проверки рекомендованные значения не получены, то следует продолжить регулировку.

Установка нестандартных параметров

Давление в приборах может иметь значения, отличающиеся от рекомендаций производителя. Такая ситуация возникает при необходимости настройки оборудования под индивидуальные характеристики системы в зависимости от того, какое давление в станции водоснабжения.

Если увеличить разницу значений давления включения и выключения, то реле будет срабатывать намного реже. Это позволяет продлить срок службы насосной станции, но напор воды будет непостоянным.

Если требуется подача воды под сильным напором, то дельту значений давления нужно уменьшить. Это приведет к более частому включению насоса.

При самостоятельном решении вопроса, как отрегулировать насосную станцию, необходимо помнить, что отклонение от рекомендованных производителем значений может негативно отразиться на работе водопроводной системы. Дело в том, что все составляющие насосной станции работают при определенных значениях давления, нарушение которых может стать причиной поломки оборудования. Следовательно, перед тем, как настроить автоматику на насосе своими руками, необходимо получить консультацию у опытного специалиста.


Регулировка реле давления насосной станции – настраиваем датчик своими руками

Работа насосного оборудования в системе автономного водоснабжения регулируется специальной автоматикой. Одной из основных деталей, контролирующих параметры сети, является реле давления. Это устройство имеет заводские настройки, определяющие низший и высший предел, при котором включается насос. При необходимости изменить показатели выполняется регулировка реле давления насосной станции. Такая операция не требует привлечения специалистов, зная правила настройки, ее можно осуществить самостоятельно.

Сеть водоснабжения с реле

Как устроено реле давления

Независимо от производителя реле давления воды в системе водоснабжения представляет собой компактный блок с двумя пружинами и электрическими контактами. Гидравлическая часть устройства – это мембрана с поршнем и двумя пружинами разного размера. Электрическая часть – контактная группа, размыкающая/замыкающая сеть для включения/выключения насоса. Все конструктивные детали, включая клеммную колодку, крепятся к металлическому основанию. Устройство имеет несколько групп клемм:

  • для подключения напряжения 220В;
  • для заземления;
  • клеммы на насос.

С тыльной стороны располагается гайка подключения к штуцеру. Сверху прибор накрывается пластиковой крышкой, фиксирующейся к винту большей пружины. Изделия различных заводов могут оснащаться дополнительными элементами, обладать характерной формой и расположением узлов, но все они имеют схожую конструкцию. Датчик может быть механическим и электронным. Механические устройства более популярны благодаря низкой стоимости.

Конструкция реле

Внимание. Для снятия с прибора пластиковой крышки требуется отвертка или гаечный ключ.

Принцип функционирования реле

Устройство реле давления насосной станции не требует вмешательства человека в процесс включения и отключения насоса. Принцип его работы основан на изменении степени воздействия на поршень, отвечающий за смыкание контактов. Большая пружина, посаженная на шток с гайкой регулировки, оказывает противодействие движению мембраны и поршня. Когда давление в системе снижается вследствие разбора воды, контактная платформа опускается и замыкает контакты. Насос включается и начинает качать жидкость.

Механический контроллер давления

Поступление воды в гидроаккумулятор приводит к возрастанию давления воздуха на мембрану устройства. Поршень, преодолевая действие пружины, начинает смещать контактную платформу. Этот процесс вызывает размыкание электрических контактов. Отключение тока происходит не сразу, а при отведении платформы на расстояние, определенное настройкой малой пружины. Этот регулятор отвечает за разницу давления. После полного размыкания контактов агрегат прекращает работу по перекачиванию воды.

Информация. Для регулировки нижнего уровня давления (включение) используется большая пружина, для выставления верхнего предела (выключения) – маленькая пружина.

Подготовка насосной станции

При организации индивидуального водоснабжения устанавливается специальное оборудование — насосная станция. Она состоит из двух частей:

  • погружной (поверхностный) насос;
  • гидроаккумулятор.

Герметичный бак с установленной внутри резиновой мембраной служит для хранения запаса воды и поддержания стабильного давления в системе. Прежде, чем приступить к настройке реле давления насосной станции своими руками, следует подготовить резервуар. Бак состоит из резиновой груши, в которую закачивается вода, и камеры, заполненной воздухом. Величина напора воздуха влияет на работу всей системы водоснабжения, поэтому необходима настройка насосной станции.

Подготовка мембранного бака начинается с полного слива воды из трубопровода и самой емкости. Для этого используется нижней кран системы. В пустой бак нагнетается воздух, его давление должно быть меньше нижнего предела на 10%. Минимальное значение напора определяется в зависимости от размеров гидроаккумулятора:

  • 20-30 л – 1,4-1,7 бар;
  • 50-100 л – 1,8-1,9 бар.

После определения давления в накопительном баке система сразу наполняется водой, нельзя допустить пересыхания резиновой груши.

Насосная станция с гидроаккумулятором и датчиком

Внимание. Самостоятельная проверка напора в баке необходимо при сборке оборудования из отдельных деталей. Современные модели насосных станций, изготовленные в заводских условиях, имеют готовые параметры настройки, указанные в документах.

Чтобы мембрана бака прослужила долгий срок, рекомендуется устанавливать давление в накопителе на 0,1-0.2 атм. ниже, чем минимальный уровень в системе.

Где установить механический контроллер?

Выбирая место подключения реле давления к погружному насосу, следует избегать возможной турбулентности и скачков напора. Оптимальный вариант – установка около гидроаккумулятора. Следует учитывать условия эксплуатации прибора, в документах производитель указывает допустимые параметры температуры и влажности. При влагозащищенном исполнении датчика можно установить его вместе с накопителем в кессоне. Чтобы контроллер начал функционировать его необходимо соединить с электрической и водопроводной сетью.

Для реле желательно выделить отдельную электрическую линию, но это условие не является обязательным. От щитка прокладывается кабель сечением 2,5 мм2. Для безопасности рекомендуется установить автомат защиты, с параметрами, соответствующими характеристикам насоса. Обязательно выполняется заземление устройства.

Клеммная колодка имеет три группы контактов: заземление, фаза и ноль от щитка, провод от насоса.
Подключение выполняется стандартно – провод зачищается, вставляется в разъем и фиксируется болтом

Внимание. Подключение к электрической сети производится по надписям, указанным на контактной группе.

Погружной насос с реле давления может соединяться с помощью тройника или штуцера с пятью выходами. Подключение выполняется через гайку на тыльной стороне прибора. В первом случае устройство устанавливается непосредственно на магистрали. Предпочтительней второй вариант, когда собирается узел из пяти частей:

  1. Погружной или поверхностный насос.
  2. Манометр.
  3. Гидроаккумулятор.
  4. Датчик давления.
  5. Трубопровод.

Схема установки реле

Совет. Все резьбовые соединения узла нуждаются в герметизации, для этой цели используется герметик или ФУМ-лента.

Обязательными элементами сети водоснабжения дома являются фильтры. Эти устройства необходимы для очищения жидкости от примесей, ухудшающих работу оборудования, в том числе реле давления. После подключения датчика к водопроводу и электрической сети остается только регулировка насосной станции своими руками.

Фильтр можно установить до гидроаккумулятора и автоматики. Он будет задерживать все крупные частицы, которые могут повредить системы реле, мембраны и резиновые прокладки. Но в этом случае фильтр для насосной станции необходимо регулярно очищать – сильное загрязнение ухудшает его пропускную способность. Это увеличивает нагрузку на насос, что может привести к его преждевременному выходу из строя. При установке фильтра после станции, она будет работать в штатном режиме без увеличения нагрузки. По ослаблению напора, потребитель поймет, что фильтрующий элемент требует очистки.

Настройка реле

Производитель обеспечивает настройку насосных станций на средние показатели:

  • нижний уровень – 1,5-1,8 бар;
  • верхний уровень – 2,4-3 бар.

Нижний порог давления

Если потребителя не устраивают такие значения, то зная, как отрегулировать давление в насосной станции, их можно изменить. Разобравшись с установкой правильного напора в накопительном баке, приступают к корректировке настроек датчика:

  1. Насос и реле отключается от питания. Из системы спускается вся жидкость. Манометр в этот момент на нулевой отметке.
  2. Пластиковая крышка датчика снимается с помощью отвертки.
  3. Включить насос и записать показания манометра в момент отключения оборудования. Этот показатель – верхнее давление системы.
  4. Открывается кран, находящийся дальше всего от агрегата. Вода постепенно сливается, насос снова включается. В этот момент по манометру определяется нижнее давление. Разницу давлений, на которую в данный момент настроено оборудование, вычисляют математическим способом – отняв полученные результаты.

Внимание. Для получения корректной настройки необходим надежный манометр, показаниям которого можно доверять.

Имея возможность оценить напор из крана, выбирают необходимую настройку. Регулировка на увеличение давления насосной станции выполняется путем закручивания гайки на большой пружине. Если напор нужно уменьшить – гайка ослабляется. Не забывайте, что работы по корректировке проводятся после отключения устройства от питания.

Внимание. Настройка проводится осторожно, реле – чувствительное устройство. Один поворот гайки изменяет давление на 0,6-0,8 атмосферы.

Верхний порог давления

Для настройки оптимальной частоты включения насоса необходимо отрегулировать разность давлений. За этот параметр отвечает маленькая пружина. Оптимальное значение разности верхнего и нижнего порога давления составляет 1,4 атм. Если необходимо увеличить верхний предел, при котором отключается агрегат, то гайку на маленькой пружине крутят по часовой стрелке. При уменьшении – в противоположную сторону.

Схема настройки

Какое действие на оборудование оказывает такая регулировка? Показатель ниже среднего (1,4 атм.) обеспечит равномерную подачу воды, но агрегат будет часто включаться и быстро сломается. Превышение оптимального значения способствует щадящему режиму использования насоса, но водоснабжение пострадает из-за заметных скачков напора. Регулировка разницы давления насосной станции осуществляется плавно и осторожно. Результат воздействия требует проверки. Повторяется схема действий, выполняемых при настройке нижнего уровня давления:

  1. Все приборы отключаются от электрической сети.
  2. Вода сливается из системы.
  3. Включается насосное оборудование и оценивается результат настройки. При неудовлетворительных показателях процедура повторяется.

При выполнении настроек разницы давлений существуют ограничения, которые следует учитывать:

  • Параметры реле. Нельзя устанавливать верхний порог давления равный 80% от максимального показателя устройства. Данные о давлении, на которое рассчитан контроллер, присутствуют в документах. Бытовые модели обычно выдерживают до 5 атм. Если в системе необходимо поднять напор выше этого уровня, стоит купить более мощное реле.
  • Характеристики насоса. Перед выбором регулировки необходимо свериться с характеристикой оборудования. Агрегат должен отключаться при давлении, которое на 0,2 атм. ниже его верхнего предела. В этом случае он будет функционировать без перегрузок.

Особенности регулировки «с нуля»

Если обе пружины реле ослаблены, регулировка автоматики насосной станции выполняется по следующему алгоритму:

  1. Агрегат включается для закачивания воды в систему. Уровень напора контролируется наблюдением за струей из отдаленного крана. Если напор приемлем, то фиксируется показание манометра, а насос отключается.
  2. Отсоединив датчик от сети, открывают крышку и крутят гайку большой пружины, пока контакты не замкнутся.
  3. Коробку закрывают и снова включают устройство в сеть. Насос включают и оставляют работать, пока давление на манометре не достигнет отметки равной предыдущему значению плюс 1,4 атм.
  4. Агрегат и реле отключают от питания, затем подкручивают гайку на меньшей пружине, пока контакты не разомкнутся. Настройки нижнего и верхнего порога закончены.

Реле давления с манометром

Использование датчика без гидроаккумулятора

Для некоторых моделей оборудования используется схема подключения скважинного насоса с реле давления без накопительного бака. Специальный автоматический контроллер запускает и останавливает агрегат при достижении граничных показателей. Электронный блок имеет функцию защиты от «сухого хода» и обеспечивает безопасную работу системы.

Внимание. Минус такой схемы – отсутствие минимального запаса воды, который обеспечивает мембранный бак.

Электронное реле давления для поверхностного и погружного насоса

Прибор запускает насос при открытии крана, после остановки подачи воды оборудование некоторое время работает для создания заложенного уровня давления. Преимущества автоматического контроллера:

  • компактность;
  • исключаются расходы на покупку гидроаккумулятора;
  • стабильное давление в системе.

Среди недостатков – частое включение насоса, ведущее к преждевременному износу. Такой вид автоматики подходит для сети, используемой для долгого режима включения (полив, наполнение большой емкости).

Монтаж и корректная настройка реле давления насосной станции обеспечивают в системе стабильный напор воды. Правильная регулировка прибора способствует продлению срока эксплуатации оборудования и предотвращает возникновение аварийных ситуаций.


Регулировка реле давления насосной станции – настраиваем датчик своими руками

Работа насосного оборудования в системе автономного водоснабжения регулируется специальной автоматикой. Одной из основных деталей, контролирующих параметры сети, является реле давления. Это устройство имеет заводские настройки, определяющие низший и высший предел, при котором включается насос. При необходимости изменить показатели выполняется регулировка реле давления насосной станции. Такая операция не требует привлечения специалистов, зная правила настройки, ее можно осуществить самостоятельно.

Сеть водоснабжения с реле

Как устроено реле давления

Независимо от производителя реле давления воды в системе водоснабжения представляет собой компактный блок с двумя пружинами и электрическими контактами. Гидравлическая часть устройства – это мембрана с поршнем и двумя пружинами разного размера. Электрическая часть – контактная группа, размыкающая/замыкающая сеть для включения/выключения насоса. Все конструктивные детали, включая клеммную колодку, крепятся к металлическому основанию. Устройство имеет несколько групп клемм:

  • для подключения напряжения 220В;
  • для заземления;
  • клеммы на насос.

С тыльной стороны располагается гайка подключения к штуцеру. Сверху прибор накрывается пластиковой крышкой, фиксирующейся к винту большей пружины. Изделия различных заводов могут оснащаться дополнительными элементами, обладать характерной формой и расположением узлов, но все они имеют схожую конструкцию. Датчик может быть механическим и электронным. Механические устройства более популярны благодаря низкой стоимости.

Конструкция реле

Внимание. Для снятия с прибора пластиковой крышки требуется отвертка или гаечный ключ.

Принцип функционирования реле

Устройство реле давления насосной станции не требует вмешательства человека в процесс включения и отключения насоса. Принцип его работы основан на изменении степени воздействия на поршень, отвечающий за смыкание контактов. Большая пружина, посаженная на шток с гайкой регулировки, оказывает противодействие движению мембраны и поршня. Когда давление в системе снижается вследствие разбора воды, контактная платформа опускается и замыкает контакты. Насос включается и начинает качать жидкость.

Механический контроллер давления

Поступление воды в гидроаккумулятор приводит к возрастанию давления воздуха на мембрану устройства. Поршень, преодолевая действие пружины, начинает смещать контактную платформу. Этот процесс вызывает размыкание электрических контактов. Отключение тока происходит не сразу, а при отведении платформы на расстояние, определенное настройкой малой пружины. Этот регулятор отвечает за разницу давления. После полного размыкания контактов агрегат прекращает работу по перекачиванию воды.

Информация. Для регулировки нижнего уровня давления (включение) используется большая пружина, для выставления верхнего предела (выключения) – маленькая пружина.

Подготовка насосной станции

При организации индивидуального водоснабжения устанавливается специальное оборудование — насосная станция. Она состоит из двух частей:

  • погружной (поверхностный) насос;
  • гидроаккумулятор.

Герметичный бак с установленной внутри резиновой мембраной служит для хранения запаса воды и поддержания стабильного давления в системе. Прежде, чем приступить к настройке реле давления насосной станции своими руками, следует подготовить резервуар. Бак состоит из резиновой груши, в которую закачивается вода, и камеры, заполненной воздухом. Величина напора воздуха влияет на работу всей системы водоснабжения, поэтому необходима настройка насосной станции.

Подготовка мембранного бака начинается с полного слива воды из трубопровода и самой емкости. Для этого используется нижней кран системы. В пустой бак нагнетается воздух, его давление должно быть меньше нижнего предела на 10%. Минимальное значение напора определяется в зависимости от размеров гидроаккумулятора:

  • 20-30 л – 1,4-1,7 бар;
  • 50-100 л – 1,8-1,9 бар.

После определения давления в накопительном баке система сразу наполняется водой, нельзя допустить пересыхания резиновой груши.

Насосная станция с гидроаккумулятором и датчиком

Внимание. Самостоятельная проверка напора в баке необходимо при сборке оборудования из отдельных деталей. Современные модели насосных станций, изготовленные в заводских условиях, имеют готовые параметры настройки, указанные в документах.

Чтобы мембрана бака прослужила долгий срок, рекомендуется устанавливать давление в накопителе на 0,1-0.2 атм. ниже, чем минимальный уровень в системе.

Где установить механический контроллер?

Выбирая место подключения реле давления к погружному насосу, следует избегать возможной турбулентности и скачков напора. Оптимальный вариант – установка около гидроаккумулятора. Следует учитывать условия эксплуатации прибора, в документах производитель указывает допустимые параметры температуры и влажности. При влагозащищенном исполнении датчика можно установить его вместе с накопителем в кессоне. Чтобы контроллер начал функционировать его необходимо соединить с электрической и водопроводной сетью.

Для реле желательно выделить отдельную электрическую линию, но это условие не является обязательным. От щитка прокладывается кабель сечением 2,5 мм2. Для безопасности рекомендуется установить автомат защиты, с параметрами, соответствующими характеристикам насоса. Обязательно выполняется заземление устройства.

Клеммная колодка имеет три группы контактов: заземление, фаза и ноль от щитка, провод от насоса.
Подключение выполняется стандартно – провод зачищается, вставляется в разъем и фиксируется болтом

Внимание. Подключение к электрической сети производится по надписям, указанным на контактной группе.

Погружной насос с реле давления может соединяться с помощью тройника или штуцера с пятью выходами. Подключение выполняется через гайку на тыльной стороне прибора. В первом случае устройство устанавливается непосредственно на магистрали. Предпочтительней второй вариант, когда собирается узел из пяти частей:

  1. Погружной или поверхностный насос.
  2. Манометр.
  3. Гидроаккумулятор.
  4. Датчик давления.
  5. Трубопровод.

Схема установки реле

Совет. Все резьбовые соединения узла нуждаются в герметизации, для этой цели используется герметик или ФУМ-лента.

Обязательными элементами сети водоснабжения дома являются фильтры. Эти устройства необходимы для очищения жидкости от примесей, ухудшающих работу оборудования, в том числе реле давления. После подключения датчика к водопроводу и электрической сети остается только регулировка насосной станции своими руками.

Фильтр можно установить до гидроаккумулятора и автоматики. Он будет задерживать все крупные частицы, которые могут повредить системы реле, мембраны и резиновые прокладки. Но в этом случае фильтр для насосной станции необходимо регулярно очищать – сильное загрязнение ухудшает его пропускную способность. Это увеличивает нагрузку на насос, что может привести к его преждевременному выходу из строя. При установке фильтра после станции, она будет работать в штатном режиме без увеличения нагрузки. По ослаблению напора, потребитель поймет, что фильтрующий элемент требует очистки.

Настройка реле

Производитель обеспечивает настройку насосных станций на средние показатели:

  • нижний уровень – 1,5-1,8 бар;
  • верхний уровень – 2,4-3 бар.

Нижний порог давления

Если потребителя не устраивают такие значения, то зная, как отрегулировать давление в насосной станции, их можно изменить. Разобравшись с установкой правильного напора в накопительном баке, приступают к корректировке настроек датчика:

  1. Насос и реле отключается от питания. Из системы спускается вся жидкость. Манометр в этот момент на нулевой отметке.
  2. Пластиковая крышка датчика снимается с помощью отвертки.
  3. Включить насос и записать показания манометра в момент отключения оборудования. Этот показатель – верхнее давление системы.
  4. Открывается кран, находящийся дальше всего от агрегата. Вода постепенно сливается, насос снова включается. В этот момент по манометру определяется нижнее давление. Разницу давлений, на которую в данный момент настроено оборудование, вычисляют математическим способом – отняв полученные результаты.

Внимание. Для получения корректной настройки необходим надежный манометр, показаниям которого можно доверять.

Имея возможность оценить напор из крана, выбирают необходимую настройку. Регулировка на увеличение давления насосной станции выполняется путем закручивания гайки на большой пружине. Если напор нужно уменьшить – гайка ослабляется. Не забывайте, что работы по корректировке проводятся после отключения устройства от питания.

Внимание. Настройка проводится осторожно, реле – чувствительное устройство. Один поворот гайки изменяет давление на 0,6-0,8 атмосферы.

Верхний порог давления

Для настройки оптимальной частоты включения насоса необходимо отрегулировать разность давлений. За этот параметр отвечает маленькая пружина. Оптимальное значение разности верхнего и нижнего порога давления составляет 1,4 атм. Если необходимо увеличить верхний предел, при котором отключается агрегат, то гайку на маленькой пружине крутят по часовой стрелке. При уменьшении – в противоположную сторону.

Схема настройки

Какое действие на оборудование оказывает такая регулировка? Показатель ниже среднего (1,4 атм.) обеспечит равномерную подачу воды, но агрегат будет часто включаться и быстро сломается. Превышение оптимального значения способствует щадящему режиму использования насоса, но водоснабжение пострадает из-за заметных скачков напора. Регулировка разницы давления насосной станции осуществляется плавно и осторожно. Результат воздействия требует проверки. Повторяется схема действий, выполняемых при настройке нижнего уровня давления:

  1. Все приборы отключаются от электрической сети.
  2. Вода сливается из системы.
  3. Включается насосное оборудование и оценивается результат настройки. При неудовлетворительных показателях процедура повторяется.

При выполнении настроек разницы давлений существуют ограничения, которые следует учитывать:

  • Параметры реле. Нельзя устанавливать верхний порог давления равный 80% от максимального показателя устройства. Данные о давлении, на которое рассчитан контроллер, присутствуют в документах. Бытовые модели обычно выдерживают до 5 атм. Если в системе необходимо поднять напор выше этого уровня, стоит купить более мощное реле.
  • Характеристики насоса. Перед выбором регулировки необходимо свериться с характеристикой оборудования. Агрегат должен отключаться при давлении, которое на 0,2 атм. ниже его верхнего предела. В этом случае он будет функционировать без перегрузок.

Особенности регулировки «с нуля»

Если обе пружины реле ослаблены, регулировка автоматики насосной станции выполняется по следующему алгоритму:

  1. Агрегат включается для закачивания воды в систему. Уровень напора контролируется наблюдением за струей из отдаленного крана. Если напор приемлем, то фиксируется показание манометра, а насос отключается.
  2. Отсоединив датчик от сети, открывают крышку и крутят гайку большой пружины, пока контакты не замкнутся.
  3. Коробку закрывают и снова включают устройство в сеть. Насос включают и оставляют работать, пока давление на манометре не достигнет отметки равной предыдущему значению плюс 1,4 атм.
  4. Агрегат и реле отключают от питания, затем подкручивают гайку на меньшей пружине, пока контакты не разомкнутся. Настройки нижнего и верхнего порога закончены.

Реле давления с манометром

Использование датчика без гидроаккумулятора

Для некоторых моделей оборудования используется схема подключения скважинного насоса с реле давления без накопительного бака. Специальный автоматический контроллер запускает и останавливает агрегат при достижении граничных показателей. Электронный блок имеет функцию защиты от «сухого хода» и обеспечивает безопасную работу системы.

Внимание. Минус такой схемы – отсутствие минимального запаса воды, который обеспечивает мембранный бак.

Электронное реле давления для поверхностного и погружного насоса

Прибор запускает насос при открытии крана, после остановки подачи воды оборудование некоторое время работает для создания заложенного уровня давления. Преимущества автоматического контроллера:

  • компактность;
  • исключаются расходы на покупку гидроаккумулятора;
  • стабильное давление в системе.

Среди недостатков – частое включение насоса, ведущее к преждевременному износу. Такой вид автоматики подходит для сети, используемой для долгого режима включения (полив, наполнение большой емкости).

Монтаж и корректная настройка реле давления насосной станции обеспечивают в системе стабильный напор воды. Правильная регулировка прибора способствует продлению срока эксплуатации оборудования и предотвращает возникновение аварийных ситуаций.

Регулировка реле давления насосной станции и настройка своими руками

Реле давления – это часть насосной станции, которая отвечает за пуск и отключение насосного оборудования при достижении определённого давления в гидробаке. Как правило, при покупке насосной станции на датчиках давления выставлены заводские настройки. В итоге агрегат, отрегулированный производителем, реагирует на определённые показатели для пуска и остановки насоса. Обычно заводские настройки включения устанавливаются в переделах 1,5-1,8 атм., а настройки на отключения прибора срабатывают при попадании давления в диапазон от 2,5 до 3 атм.

Но иногда для более эффективной эксплуатации станции в определённых условиях требуется изменить настройки прибора. В этом случае проводится регулировка реле давления насосной станции. Из нашей статьи вы узнаете, как это сделать своими руками, а видео в конце статьи поможет более наглядно разобраться в процессе.

Особенности конструкции и принцип работы

Появилось лучшее мобильное приложение для опытных БИгроков и можно абсолютно бесплатно скачать 1xBet на Андроид телефон со всеми последними обновлениями и по новой открыть для себя ставки на спорт.

Чтобы вы могли правильно отрегулировать данное реле своими руками, вам стоит разобраться в особенностях его конструкции и понять принцип действия агрегата.

Реле давления насосной станции – это металлическая основа, на верхней части которой зафиксирована контактная группа, два пружинных разно размерных регулятора и клеммная колодка. В нижней части стальной пластины прикреплена крышка мембраны, под которой находится стальной поршень и сама мембрана, а также быстросъёмная гайка для фиксации к переходнику, установленному на насосном оборудовании.  Все эти детали накрываются крышкой из пластика. Она в свою очередь крепится к винтовой части большого регулятора. Эта крышка при необходимости легко снимается при помощи гаечного ключа или отвёртки.

Как правило, реле в насосных станциях водоснабжения могут отличаться конфигурацией, формой и расположением отдельных элементов, но обычно они имеют такую конструкцию, как мы описали выше. Иногда реле может укомплектовываться дополнительными элементами, позволяющими защищать агрегат от работы «на сухую» и оберегать мотор от перегрева, для этого прибор будет измерять температуру перекачиваемой  жидкости.

Принцип действия этого прибора следующий:

Рекомендуем к прочтению:

  1. Под действием давления воды, поступающей из насосного оборудования, мембрана за счёт увеличения давления воздуха во второй камере давит на поршень, приводящий в действие контактную группу.
  2. Эта группа крепится на стальной платформе, укомплектованной двумя шарнирами. В зависимости от того, какое положение она займёт, контакты, через которые идёт напряжение 220 V на насосный агрегат, могут замыкаться или размыкаться, вызывая тем самым запуск или остановку насоса.
  3. Чтобы уравновесить давление поршня, используется пружина регулятора, воздействующая на платформу для установки контактной группы. Сила сжатия пружины регулируется посредством соответствующей гайки.
  4. По мере уменьшения количества воды в системе из-за расхода потребителем давление воздуха в баке водоснабжения падает. В итоге пружина, преодолевая воздействие поршня, замыкает контактную группу, что приводит к запуску насоса.
  5. По мере того, как воды в баке становится больше, давление воздуха возрастает. Это приводит к тому, что поршень постепенно смещает платформу с контактами, несмотря на противодействие пружины. Однако размыкание контактов происходит не сразу, а после смещения платформы на определённое расстояние. Эта величина зависит от того, насколько вторая малая пружина будет сжата. Она так же, как и большая пружина, находится на штоке с гайкой. Как только происходит размыкание контактов, насосный агрегат прекращает работать.

Отсюда получается что, для того чтобы отрегулировать давление включения агрегата водоснабжения, необходимо правильно настроить силу сжатия большой пружины. Давление, регулируемое этим элементом, ещё называют нижним. Чтобы отрегулировать верхнее давление в системе водоснабжения, необходимо настроить срабатывание малой пружины. Сила сжатия этого элемента позволяет установить разницу между давлением отключения и включения.

Настройка реле давления насосной станции может понадобиться в том случае, если заводские настройки хозяина не устаивают либо они сбились. Однако прежде чем приступить к регулировке, необходимо правильно подготовить накопительный бак.

Подготовка гидробака

Гидробак, накопительная ёмкость или гидроаккумулятор – это герметичный резервуар, состоящий из двух частей. В одной части в виде резиновой груши происходит накопление воды. А другая часть – это пространство между стенками груши и внутренней поверхностью гидробака, в которую закачано определённое количество воздуха.

Поскольку в груше происходит накопление воды, она подключается к системе водоснабжения. Закачивание воздуха во вторую камеру можно выполнить при помощи обычного автомобильного насоса. Благодаря этому воздуху происходит сжатие груши с водой, что способствует поддержанию определённого давления в трубах водоснабжения. Благодаря этому после открывания крана движение воды по трубопроводу происходит под напором без включения насоса.

Внимание: если неправильно подобрать давление воздуха в гидробаке, не получится достичь работы системы в оптимальном режиме.

Слишком высокий или низкий показатель может привести к частому пуску и остановке насоса, что негативно скажется на сроке эксплуатации прибора. Пониженное значение может приводить к чрезмерному растяжению груши и быстрому выходу её из строя.

Рекомендуем к прочтению:

Последовательность подготовки гидробака:

  1. Перед тем как закачивать воздух в гидробак или перед проверкой показателей, необходимо произвести слив воды из трубопровода. Для этого нужно открыть нижний кран. В итоге груша в накопительном баке опустеет.
  2. Теперь можно производить закачку воздуха и проверку давления. Оно должно быть на 10 процентов меньше, чем нижний показатель. Если вы ещё не настраивали систему и не знаете, какое должно быть нижнее значение, то регулировку делают так:
  • если объём гидробака равен 20-25 л, то ставим давление в пределах 1,4-1,7 бар;
  • при вместительности накопительного бака в пределах 50-100 л показатель требуется выставить в районе 1,7-1,9 бар.

Важно: не стоит надолго оставлять грушу гидроаккумулятора без воды. От этого её стенки могут рассохнуться или склеиться.  Давление воздуха в гидробаке необходимо проверять каждый месяц.

Настройка реле

При правильном давлении воздуха в накопителе и чистых фильтрах можно приступать к настройке реле воды  в насосной установке. Работу по регулировке ведём в такой последовательности:

  1. После отключения насоса производим слив воды из трубопровода. Для этого открываем нижний кран в системе. При помощи отвёртки или гаечного ключа снимаем крышку с реле.
  2. Включаем насос, который произведёт закачку воды в систему.
  3. В момент выключения насосного агрегата необходимо записать показания манометра. Так вы узнаете текущее верхнее давление.
  4. После этого стоит немножко приоткрыть кран, который находится в наивысшей точке системы. Если у вас одноуровневая система, то откройте кран, наиболее удалённый от насоса. Когда давление понизится до определённого значения, насосный агрегат снова запустится. Вам стоит засечь показания манометра в момент запуска и снова их записать. Так вы найдёте текущее нижнее давление. Отняв полученные результаты, вы получите разницу давлений, на которую и настроено ваше реле. Кроме записи показаний оцените напор из открытого крана (самого дальнего в системе).
  5. Если напор оказался недостаточным, то нижнее давление необходимо увеличить. Для этого агрегат нужно отключить от электропитания и поджать гайку на большой пружине. Если вам нужно уменьшить напор, то пружину стоит ослабить.
  6. Переходим к настройке разности давлений, которую вы уже узнали, отняв найденные показатели. Оптимальные показатели должны быть в пределах 1,4 атм. Если ваш результат меньше, то это может вам дать более равномерную подачу воды, но более частый запуск насоса. Это может привести к преждевременному износу агрегата. Если ваш результат превышает оптимальные показатели, то работа будет проходить в более щадящем режиме, но станет ощутимой разница между предельно высоким и низким напором. Чтобы настроить этот параметр, нужно поворачивать гайку на малой пружине. Чтобы увеличить разность давлений, необходимо повысить силу сжатия. Ослабление пружины вызовет обратное действие.
  7. После проведения регулировки стоит проверить её эффективность. Для этого воду из системы снова сливают, к насосному оборудованию подключается электропитание и агрегат запускается. Дальнейшие действия повторяют, пока настройки реле не будут вас устраивать.

Внимание: вторая (малая) пружина очень чувствительная, поэтому её регулировку стоит проводить очень осторожно, подкручивая гайку на небольшой оборот.

Первичная настройка

Если на вашем реле пружины полностью ослаблены, придётся произвести настройку с нуля. В этом случае работу проводят в такой последовательности:

  1. Производят запуск насосного оборудования и нагнетают давление в системе до того уровня, когда напор воды из самого удалённого от насоса крана не станет более-менее приемлемым для вас. Допустим, что измерительный прибор показал в этот момент значение 1,5 бар. Производим выключение насоса.
  2. Теперь необходимо отключить насосную станцию от питания, открыть крышку на реле и начать подтягивать гайку на большой пружине, пока не раздастся характерный щелчок, указывающий на замыкание контактов.
  3. Крышку реле устанавливают на место и производят запуск насосного оборудования. При этом давление нужно довести до 2,9 бар.
  4. Теперь агрегат нужно снова отключить от питания, крышку на реле опять открываем и поджимаем гайку малой пружины, пока не прозвучит щелчок размыкания контактов.
  5. После произведённых настроек реле будет срабатывать при нижнем показателе в 1,5 бар и выключать насос при верхнем давлении в 2,9 бар. Крышку на реле возвращаем на место, а станцию подключаем к электросети.

Видео инструкция по регулировке реле давления агрегата водоснабжения своими руками:

Настройка и ремонт реле давления насосной станции

Насосная станция в определенных ситуациях может давать нарушения и сбои в работе. В результате этого минимизируется напор воды или нарушается работа конструкции в указанном диапазоне необходимого давления. Причиной выхода прибора из строя обычно становится неисправное реле давления или неправильно выставленные настройки.

Диагностика неполадок реле

Процесс автоматизации станции происходит благодаря работе реле давления. Именно этот элемент осуществляет управление режимом включения и выключения электронасоса. С его помощью осуществляется стабильный уровень напора в водопроводных путях. На начальном этапе рекомендуется проверить показатели уровня давления, при которых происходит работа режимов станции. Все производители насосных станций придерживаются одинаковых стандартных установок:

  • 1,5 – 1,8 атм. необходимо для включения электронасоса;
  • 2,5 – 3 атм. обеспечивают режим отключения прибора.

Распространенное ошибочное действие – попытка регулирования сразу всех параметров давления. Специалисты настоятельно рекомендуют проверять показатели влияния сжатых воздушных масс в емкости гидроаккумулятора.

Перед началом работы необходимо обесточить насосную электростанцию, открыть крышку из пластика, расположенную на торцевой стороне бака. Рекомендуется замерить давление при помощи манометра на автомобильном насосе. При полученных показателях менее полутора атмосфер, нужно последующее повышение режима давления при помощи насоса для автомобиля. В дальнейшем проверку рекомендуется осуществлять регулярно.

Для полноценного процесса функционирования мембраны аккумулятора и длительного периода его эксплуатации необходимо соблюдение постоянного режима равномерного давления воздушных масс в баке.

После успешного поднятия показателей давления, станция начнет функционировать в обычном режиме. Если этого не произошло, рекомендуется начать подробную регуляцию настроек и режимов реле.

Крайний показатель порога выключения насосного аппарата не должен превышать уровня давления заданных параметров. Иначе это будет обеспечивать непрерывную работу электронасоса и невозможность создания нужного давления.

Установка и регуляция настроек реле

Процесс коррекции настроек универсален для всех моделей бытовых насосных электростанций.

Осуществление корректировки происходит в рабочем состоянии оборудования. В начале необходимо подключить систему к сети и ожидать поднятия уровня давления в трубопроводных путях. При последующем отключении электрического прибора рекомендуется выполнить ряд манипуляций:

  • Открываем крышку реле и уменьшаем степень прижимания меньшей пружины путем ослабления гайки.
  • Поворачивая гайку большей пружины, осуществляем процесс настройки показателей уровня нижнего давления. Это позволит впоследствии осуществить включение насоса.
  • На следующем этапе специалисты рекомендуют открыть кран и слить жидкость. В процессе этого необходимо засечь показатель давления, при котором насос включился в работу. Если значение показателя оказалось неудовлетворительным, нужно повторить процедуру корректировки и настройки.
  • Устанавливаем нужные показатели режима выключения электронасоса. Для осуществления этого действия нужно произвести запуск системы и дождаться момента срабатывания реле. При получении неудовлетворительных результатов, осуществляют настройку посредством поворачивания гайки малой пружины до получения желаемого результата.

Если все вышеописанные манипуляции не помогли наладить работу реле — оно вышло из строя. В этом случае необходим профессиональный ремонт или полная замена элемента.

Всегда ли нужна автоматика для насосных станции?

«Поставил и забыл», — самое, наверное, распространенное желание. В том, во всяком случае, что касается техники. Хорошо бы, чтобы все делалось само и без сбоев.

В деле водоснабжения дачного участка эту роль играет насосная станция. Уже не нужно носить воду ведрами от колодца в дом. Но чтобы минимизировать участие человека, нужна еще и автоматика для насосных станции. Ее задача обеспечить безопасность работы системы. И долгую ее службу.

Для полноценной работы автономного водоснабжения, помимо очевидных элементов — труб и колодца, — необходим блок автоматики для насосной станции. Его можно собрать самостоятельно, либо купить уже готовый. Минимальный набор приборов при этом — реле давления, коллектор и манометр.

Удобство автономной системы в том, что она полностью заменяет центральный водопровод. Точно так же, как и в городе, работают и душ, и стиральная машинка. Для этого необходимо соответствующее давление в системе. Чтобы поддерживать его на нужном уровне, и ставится автоматика для насосных станции.

Из колодца вода нагнетается в напорный бак. Потом, когда открывают крат, подается в первую очередь из этого бака, а при уменьшении давления в нем,  — уже напрямую из колодца. Такая схема позволяет не запускать насос постоянно, сохраняя таким образом его работоспособность. Однако есть здесь и свои недочеты.

Если в доме стоит достаточно большой напорный бак, то давление внутри него упадет не сразу, а лишь тогда, когда выльется значительный объем жидкости. В душе при этом приходится наблюдать постепенное падение напора.

Чтобы избежать такого, блок автоматики для насосной станции, в отличие от простого реле давления на баке, запускает подкачку не при достижении минимального давления, а при достижении минимального тока в системе.

Однако часто возникает вопрос, как отрегулировать автоматику насосной станции. Поскольку обычных, установленных на заводе, значений давления запуска и остановки может быть недостаточно в определенном конкретном случае.

Обусловлено это может быть разными причинами. Перед тем, как отрегулировать автоматику насосной станции, необходимо с ними определиться. Если в доме несколько этажей и на верхних есть санузлы, то необходимо создавать большее давление в системе. То есть повысить значение отключения. Если же установлена система фильтров тонкой очистки, то, чтобы продавить через них воду, необходимо повышать значение включения.

Настройка реле давления насосной станции своими руками

Сверху все эти элементы прикрыты крышкой. Последняя прикреплена к одному из регуляторов. Вся эта конструкция быстросъемная – разбор устройства можно произвести с помощью обыкновенного гаечного ключа.

Производители предлагают разные реле по форме, размерам, расположению рабочих элементов, небольшими отличиями в конструктивных особенностях деталей. Нередко эти устройства дополняются предохранителями от «холостой работы».

Как работает

Реле насосной станции работает по принципу, основанному на давлении жидкости, попадающей от насоса – мембрана двигает поршень, активизирующий контакты, расположенные на основании из железа с двумя шарнирами.

Контакты эти могут замыкаться и размыкаться (в зависимости от положения) – это обеспечивает автоматическое включение/выключение оборудования. Второй регулятор, при этом, стабилизирует поршневое давление.

Электрика устройства (отвечающая за включение/выключение насоса) «слушает» пружинный шарнир. Как только реле давление РМ (или реле давления РДМ5) поднимается выше шарнира, регуляторы перещелкиваются.

Так, один регулятор (большой) включает насосное оборудование, а второй, более мелкий, отвечает за деактивацию ввиду перепадов давления в устройстве.

Как отрегулировать и настройка реле давления насосной станции самому

Если по любой причине первичная настройка реле давления вас не устраивает, тогда самое время подключать свои руки с опытом, и настраивать реле уровня воды своими руками. Настройка реле насосной станции своими руками – довольно простая процедура. Нам понадобится только накидной ключ и отвертка.

Последовательность регулировки насосной станции своими руками:

  1. Обесточить устройство.
  2. Демонтировать панель устройства.
  3. Установить необходимый напор.
  4. Собрать отрегулированный агрегат.

Помните! Под крышкой есть два регулятора – крупный и мелкий. Первый работает с давлением на активации насоса, второй отвечает за разность давлений и выключение системы.

Регулировка реле давления Насосной станции (видео)

Регулировка насосной станции своими руками

Современные насосные станции являются отличным способом обеспечения автономного водоснабжения.

Правильная самостоятельная регулировка позволяет получить бесперебойную и эффективную работу оборудования в течение длительного времени.

Настройка диапазона между включением и отключением привода, одна из важнейших процедур.

Конструктивные особенности

Первоначальное регулирование всего автоматического оборудования насосной станции осуществляется производителем с учётом определенной величины давления на включение и отключение.

Как правило, значение заводской установки на включение варьируется в пределах 1,5-1,8 бар, и от 2,3 до 3,0 бар на выключение.

Достаточно, часто, потребителю требуется в процессе эксплуатации, самостоятельно выполнить дополнительную настройку давления (что делать, если насосная станция не набирает давление и не отключается).

Поэтому важно знать и учитывать основные конструктивные особенности такого оборудования, в числе которых:

  • металлическое основание с закрепленной в нижней части крышкой, прикрывающей мембрану и стальной поршень;
  • быстросъемная гайка для закрепления на переходнике насосного оборудования;
  • контактная группа и колодка клемм, позволяющая подключить оборудование к сети и выполнить заземление;
  • пара разных по размерам пружинных регуляторов;
  • пластиковая крышка, закрепленная на винт большого регулятора.

 
В зависимости от фирмы-производителя и конструктивных особенностей моделей насосных станций, реле может иметь отличия по:

  • размерам,
  • форме,
  • расположению деталей и элементов.

 

А что вам известно про шаровый обратный клапан для канализации? В полезной статье написано для чего он нужен и как его установить своими руками.

Формулу, как посчитать объем воды в трубе, указана на этой странице.

В некоторых моделях присутствуют дополнительные элементы, включая защиту работы на «сухом ходу».

Настройка насосного оборудования своими руками состоит из регулировки реле на давление и последующей проверке работоспособности самой станции.

Работа оборудования под управлением реле

Наличие реле обеспечивает постоянные показатели давления в системе и создаёт необходимый для работы станции напор воды.

Управление насоса осуществляется автоматически.

Поэтому, правильная регулировка электромагнитного клапана для воды своими руками (прочитайте здесь) на минимальное и максимальное значение давления позволяет обеспечивать периодическое выключение и включение системы.

Управляемая реле насосная станция работает по следующему принципу:

  • закачивание воды в бак при помощи насоса;
  • увеличение давления, отражающееся на манометре;
  • срабатывание реле при давлении, достигшем выставленного предельного уровня;
  • отключение насоса.

 
Уменьшение количества воды в баке-накопителе сопровождается снижение давления.

После того, как давление в системе достигнет нижнего уровня, насосное оборудование вновь включается, и цикл работы повторяется.

Параметры функционирования реле:

  • на этапе включения в условиях нижнего уровня давления, происходит замыкание контактов на реле, что вызывает поступление воды в бак;
  • на этапе выключения в условиях верхнего давления, происходит размыкание контактов на реле, сопровождающееся выключением насоса.

 
Разность между показателями включения и выключения носит называние «диапазон давления».

Проверка давления

Приобретенное насосное оборудование требуется проверить на уровень давления, созданного производителем в заводских условиях.

А вам известно, для чего нужна фановая труба в многоэтажном доме? С какой целью ее устанавливают в системе отвода канализационных стоков, прочитайте в полезной статье.

Про создание системы канализации в частном доме своими руками написано здесь.

На странице: https://ru-canalizator.com/vodosnabzhenie/oborudovanie/avtomojka.html написано, как удлинить шланг высокого давления для автомойки.

Хранение и транспортировка оборудования, часто изменяют заводские настройки, что обусловлено утечкой из системы некоторого объёма воздуха.

В результате, может отсутствовать требуемое для корректной работы системы давление, а также не будет включаться в нижнем уровне насосная станция для водоснабжения (частного дома или квартиры).

Проверка проводится в условиях пустого бака и при отключении оборудования от электрической сети.

Желательно, использовать с этой целью автомобильный механический манометр в металлическом корпусе.

Такой прибор позволяет получить наиболее точные показания.

Данные, снятые с электронного или пластикового манометра, имеют некоторые погрешности.

Этапы проверки давления в баке при помощи манометра:

  • откручивание колпачка, закрывающего золотник;
  • подсоединение манометра;
  • проверка показаний по шкале.

 
[note]Такие мероприятия рекомендуется осуществлять ежемесячно, предварительно, выполнив удаление воды из бака, и отключение насосного оборудования.[/note]

Также перед замерами нужно открыть все краны.

Правила регулирования

Сбитые заводские настройки реле давления насосной станции можно, достаточно, легко отрегулировать самостоятельно (видео, почему часто включается насосная станция, посмотрите здесь).

Для выполнения работ потребуется отвертка и гаечный ключ.

Основные правила:

  • отключить реле от сети напряжения;
  • снять пластиковую крышку, прикрывающую реле;
  • отрегулировать показатели повышением или понижением;
  • отрегулировать, при необходимости, диапазон оборудования на срабатывание.

 
Под крышкой располагается пара регуляторов пружинного типа с гайками, при помощи которых и выполняется регулирование.

Как повысить или понизить нагрузку

Увеличение или понижение давления внутри системы при сохранении диапазона срабатывания, осуществляется закручиванием или откручиванием гайки, расположенной на большем регуляторе под крышкой.

После регулирования закрывается крышка, и система подключается к напряжению.

Открыв кран, можно, при помощи манометра, определить «нижнее» давление насосной станции. При закрытом кране манометр показывает уровень «верхнего» давления.

Способы корректировки диапазона

В условиях правильно выставленного «нижнего» давления, можно изменить «верхние» параметры при помощи меньшего регулятора (обратный лепестковый клапан для воды).

Затягивание гайки по часовой стрелке вызывает рост «верхнего» давления, а откручивание – напротив, способствует его понижению.

Таким образом, разницу между «верхним» и «нижним» давлением можно увеличить или уменьшить в необходимых пределах.

Увеличенный диапазон срабатывания способствует более редкому включению насосного оборудования, но результатом станут заметные перепады давления в системе водоснабжения.

Уменьшенный диапазон способствует выравниванию давления в системе за счёт частого включения насосного оборудования, но негативно сказывается на сроках эксплуатации насосной станции.

Как изменить «нижний» предел

При необходимости, осуществить одновременное регулирование показателей включения или «нижнего» давления и диапазона срабатывания реле, необходимо, в первую очередь, отрегулировать гайку на большом регуляторе, а потом – на меньшем, используя для контроля работы насосной станции, манометр.

Советы и рекомендации

Выполнение самостоятельной регулировки функционирования реле любой насосной станции требует строгого соблюдения следующих рекомендаций:

  • запрещено выставлять «верхнее» давление с превышением максимально допустимых показателей, указанных в сопроводительной документации;
  • показатели установленного «верхнего» давления не должны превышать 80% от максимально допустимых значений;
  • перед повышением давления на включение насоса, нужно, обязательно, проверять характеристики используемого оборудования, а также учитывать гидравлические потери системы.

 
В процессе самостоятельного регулирования нельзя затягивать гайки слишком сильно, так как в этом случае реле, практически, полностью перестаёт срабатывать.

Показатели внутри гидроаккумуляторного накопителя

Давление воздуха внутри гидроаккумуляторного накопителя насосной станции влияет на работоспособность системы, но не имеет, совершенно, никакого отношения к регулированию реле.

В условиях отсутствия воздуха внутри мембранного бака идёт полное заполнение накопительной ёмкости водой, и отключение насоса происходит, практически, сразу.

Каждое открывание водопроводных кранов, в этом случае, будет провоцировать включение насосного оборудования.

В результате, пониженное давление вызывает избыточное растягивание мембраны, а повышенное – неполноценное накопление воды внутри бака.

Для нормального функционирования насосной станции и сохранения мембраны в рабочем состоянии, давление воздуха нужно установить на 10% ниже параметров включения.

Поверку давления в гадроаккумуляторе можно выполнять только после того, как через открытый нижний кран в системе будет полностью слита вода.

Неудобство использования насосной станции, чаще всего, бывает обусловлено созданием большого перепада давлений при самостоятельной регулировке, когда бак слишком полный или, практически, пустой.

Специалисты не рекомендуют чрезмерно перекачивать гидроаккумуляторный бак или понижать давление до показателей меньше одной атмосферы.

[note]Такая настройка вызывает недостаточный запас воды, а также часто становится основной причиной повреждения резиновой «груши» и некорректной работы всей системы.[/note]

О том, как настроить реле давления насосной станции водоснабжения индивидуального дома, узнаете во время просмотра видео.

Автоматизация мониторинга насосных станций | WWD

Challenge
Город Кобург, расположенный недалеко от Торонто, Канада, снизил эксплуатационные расходы на своей насосной станции сточных вод на 30% после модернизации оборудования для мониторинга и контроля станции.

Система очистки сточных вод включает две станции контроля загрязнения с проектной мощностью очистки 3,58 миллиона галлонов в день (MGD) на заводе 1 и 2,58 MGD на заводе 2, а также пять канализационных насосных станций. Насосная станция на МакГилл-стрит — самая большая с мощностью 4.6 MGD. Он оснащен тремя насосами постоянной скорости и магнитным расходомером.

До модернизации завода станция Макгилла использовала ручную поплавковую систему для управления насосами. Требовалось ежедневное обслуживание поплавков, ручной осмотр и протоколирование работы. Технический специалист должен был подъехать к станции, вручную проверить работу поплавка, выбрать ведущий насос, сменить бумагу для самописца, зарегистрировать количество откачиваемых часов и суточный объем откачки, измеренный магнитным расходомером, а затем принести журнал обратно на станцию. офис.Техник выполнял эти задачи каждый день.

Решение
Роберт Ландри, руководитель завода, возглавил внедрение системы удаленного мониторинга для станции Макгилла. Он выбрал Siemens-Milltronics, ведущую марку приборов для измерения уровня и технологических процессов. Автоматизация рутинных задач оказалась успешной стратегией повышения эффективности и снижения затрат.

Была установлена ​​новая современная система мониторинга и управления EnviroRanger ™ ERS 500.Блок управления EnviroRanger, подключенный к датчику Milltronics Echomax ™ XRS-5, обеспечивает точное и надежное измерение уровня. Он также подключен к расходомеру для контроля расхода.
Благодаря установке отпала необходимость в ежедневном обслуживании на месте. Он автоматизировал сбор информации, а также все процедуры управления насосом и настройки последовательности. EnviroRanger обеспечивает функции управления насосом, регистрации данных и связи. Он интегрирован в существующую систему SCADA, работающую по протоколу Modbus RTU, через телефонный модем.Не выходя из офиса на главной очистной установке, оператор теперь может удаленно отслеживать время работы насоса, неисправности насоса, количество запусков насоса, мгновенный расход с магнитного расходомера и общий перекачиваемый объем.

Преимущества


«EnviroRanger повысил эффективность, снизил эксплуатационные расходы и держит меня в курсе», — сказал Роберт Ландри, руководитель завода. Непосредственная выгода — экономия времени. Это устранило необходимость в ежедневных ручных проверках, ручных настройках управления насосами и сборе данных.Это освобождает техника и оборудование для других важных проектов. Это улучшило работу завода и контроль качества, сделав больше данных доступными для принятия решений. EnviroRanger ERS 500 обеспечивает мгновенный мониторинг уровня жидкости насосной станции, состояния насоса и рабочего цикла насоса. Он также записывает запуски насоса, время работы насоса, историю аварийных сигналов и общий перекачиваемый объем. Новая система позволяет непрерывно контролировать уровень жидкости — значительное улучшение по сравнению с предыдущей поплавковой системой точечного уровня.Инвестиции в автоматизацию оказались выгодными для чистой прибыли. Финансовая экономия была значительной: операционные расходы снизились на 30%.

(PDF) АВТОМАТИЗАЦИЯ НАСОСНОЙ СИСТЕМЫ ВОДОСНАБЖЕНИЯ ЖИЛОГО ДОМА

Автоматизация технологических и бизнес-процессов Том 8, Выпуск 2/2016

www.journal-atbp.com

28

дом. Для управления приводами насосной системы используется Wilo-Comfort [http: // ovk.prom.ua/p1532359-nasosnaya-stantsiya-

wilo.html]. В зависимости от давления воды в системе насосы включаются или выключаются последовательно.

Однако данная система управления имеет недостатки:

1. При прямом включении электроприводов насосов мощностью 2,2 кВт каждые несколько лет выходят из строя контакторы электроприводов

по обжигу контактов.

2. При близком давлении в водяной системе к границе включения наблюдается частое включение / выключение

привода, что приводит к его нагреву.Если не настроена тепловая защита двигателя, это может быть повреждено.

3. В квартирах, расположенных на верхних этажах дома, давление сильно колеблется (до 1 бар), что приводит к

перестройке теплового режима при принятии душа.

Рассмотрим один из вариантов системы автоматического управления насосной станцией водопровода многоквартирного дома

, разработанной в Отделе автоматизации производственных процессов ОНАФТ.

Цель исследования — построить систему управления насосной станцией, которая устранила бы эти недостатки

и обеспечивала экономное потребление электроэнергии.Поставленная цель была достигнута за счет использования в системе преобразователя частоты

, питающего электроприводы насосов, а также за счет совершенствования алгоритмов регулирования частоты вращения насосов

и логики управления

последовательностью их переключения.

Известны две системы управления насосными станциями с помощью преобразователя частоты с помощью постоянного или сменного супервизора

PID — регулятора [http://www.picad.com.ua/3403/pdf/26_30.pdf].

Схема исследования была выбрана с постоянным ведущим ПОД регулятором, учитывая его относительную простоту и, следовательно, более высокую надежность

.Он регулирует давление в системе дома по сигналу датчика давления, изменяя частоту вращения одинарного насоса

с преобразователем частоты. Когда давление из-за увеличения расхода упадет до определенного уровня, вы

последовательно начнете включать дополнительные насосы прямого включения.

Для реализации системы управления в ее составе, помимо преобразователя частоты, дополнительно

включены датчик давления и датчик расхода с непрерывными аналоговыми выходными сигналами.Датчик давления обеспечит сигнал обратной связи

в системе, а датчик расхода необходим для оценки нагрузки, так как давление водопроводной сети

существенно зависит от затрат.

Основные функции разработанной системы управления:

1. Стабилизация давления в водопроводной сети на заданном уровне путем изменения частоты вращения первого насоса

по ПИД-алгоритму.

2.Повышение динамической точности поддержания давления за счет регулировки управляющего сигнала в зависимости от изменения

расхода воды.

3. Логическое управление переключением исполнительных механизмов второго и третьего насоса в случае, если первый насос не обеспечивает требуемый расход воды

.

4. Сигнализация о критических значениях уровней воды в резервуаре накопления, а также о минимальном и максимальном значениях

и

давления воды в всасывающем и магнитосомном трубопроводе.

5. Блокировка предаварийных ситуаций при достижении критических значений рнв или давления с выдачей предупреждающих звуковых сигналов.

6. Отображение информации о системном операторе с возможностью переключения режимов работы и конфигурации

параметров алгоритмов.

7. Дистанционная система архивирования данных в виде необходимых графиков.

8. Администрирование SCADA-системы.

Анализ технологического процесса водозабезпеченист как объект регулирования

Целью насосной станции является обеспечение в доме воды требуемого давления при минимальных затратах

электроэнергии.Это достигается поддержанием давления воды в домашней сети Рв на уровне 6 бар при длительных допустимых отклонениях ± 0,1

и переходных ± 4 для 30С при ее переменных расходах в течение суток.

Для минимизации затрат на электроэнергию за счет повышения динамической точности выдерживания Рв (t) во времени, а также за счет

близость Rsad к минимально возможному уровню, т.е. к нижнему граничному давлению, при котором будет комфортно использовать холодная

вода, особенно на верхних этажах.В разработанной системе для регулирования давления воды в сети изменением скорости насоса

, т.е. управляющее воздействие U1 представляет собой частоту вращения инвертора, приводящего в действие насос.

В качестве контролируемого возмущения рассмотрим изменения расхода воды Fв, которые можно измерить с помощью расходомера.

К неконтролируемым возмущениям можно отнести изменение давления в городской сети, но с учетом небольших значений этих

изменений в будущем рассматривать их не буду, тем более что большую часть времени насосная станция питается от воды, которая

Потратила во всасывающий патрубок из бака скопления, и при этом давление в нем почти постоянно.

На блок-схеме представлены собственные каналы управления и контролируемые возмущения (рис.1)

Модернизация насосных станций с помощью ПЛК | Library.AutomationDirect

Когда реле и схемы таймера стареют, они вызывают проблемы. Замена их на ПЛК обеспечивает бесперебойную работу насосов.

Одна из важнейших задач водораспределительной системы — надежная доставка воды потребителям. В нашем водном округе в Калифорнии у нас были насосные станции (, рис. 1, ) с релейными средствами управления, которым уже более 30 лет, и устаревание средств управления вызывало определенные проблемы с надежностью.

Типичная насосная станция состоит из трех или четырех насосов, каждый из которых приводится в действие двигателями мощностью 100 или 125 лошадиных сил. Из-за относительно большого размера двигателя система пуска двигателя с частичной обмоткой используется с двумя пускателями двигателя. При включении насоса включается первый пускатель двигателя. Затем, после временной задержки, включается второй пускатель. В логике управления использовались таймеры двух типов: пневматические и электронные. По мере старения пневматические таймеры теряли повторяемость времени. Во время ожидания включения второго стартера было обычным делом слышать шум двигателя.

Электронные таймеры иногда были еще хуже, поскольку их электролитические конденсаторы со временем выходили из строя. Когда таймеры вышли из строя, это было тяжело для двигателя, потому что он работал только от одного стартера до срабатывания перегрузки.

Лично мне пришлось заменить больше электронных реле времени, чем любое другое устройство в цепи управления. Я подумал, что пришло время обновить систему управления насосом, и моя компания согласилась, поэтому мы решили изучить альтернативы.

Тест-драйв

Мы решили провести пилотные испытания на двух станциях в течение одного года.Мы заменили все пневматические и электрические реле на ПЛК DL05 от AutomationDirect (, рис. 2, ). ПЛК были установлены внутри ковшей центра управления двигателями (ЦУД) нашими штатными районными электриками.

Когда первая схема управления пилотным насосом была переключена на управление ПЛК, я установил время задержки между активацией двух пускателей двигателя на 0,5 секунды. Нашему электрику не понравился звук двигателя, поэтому одним быстрым редактированием я установил таймер на 0.4 секунды. С тех пор нам ни разу не пришлось их настраивать, и смещения во времени больше нет, потому что ПЛК — это цифровое устройство.

Мы были обеспокоены тем, насколько хорошо ПЛК выдержит горячую и электрически зашумленную среду MCC без охлаждения или ИБП, но они оказались очень надежными. Единственный сбой, который у нас был, — это короткое замыкание в соленоиде регулирующего клапана насоса и возникновение чрезмерного тока. Установка предохранителя на выходе решила проблему.Следует отметить, что эта неисправность произошла по нашей вине, так как мы изначально должны были установить выходной предохранитель.

С тех пор мы установили около 55 ПЛК DL05 на наших насосных станциях, по одному на каждый двигатель, без каких-либо проблем с надежностью за более чем 10 лет эксплуатации.

Еще одним преимуществом является то, что ПЛК упрощает и улучшает работу насоса. Типичный MCC имел сотни проводов и десятки реле (, рис. 3, ) в нескольких корзинах. В некоторых случаях номера проводов со временем уменьшались, что сильно затрудняло поиск и устранение неисправностей.Кроме того, логика управления обеспечивала тайм-аут только одного аварийного насоса. Когда насос не запускался должным образом, мы никогда не знали, почему он вышел из строя.

Конкретная проблема заключалась в том, что, когда насос не работал должным образом, он истекал по таймауту, и его нельзя было перезапустить, пока оператор не сбросит его вручную. Этот сброс очистил логику реле тайм-аута, что затруднило техническому специалисту поиск неисправности.

Теперь ПЛК запрограммирован так, что оператор может сбросить аварийный сигнал; это позволяет насосу работать, сохраняя при этом информацию об отказе в релейной логике до тех пор, пока технический специалист не сбросит соответствующую область программы ПЛК.Это дало нам большую гибкость, так как отказавший насос можно было вернуть в эксплуатацию без потери информации, важной для процесса устранения неисправностей.

Еще одним усовершенствованием было расширение типа аварийных сигналов, отправляемых обратно в центральную систему SCADA. Теперь аварийный сигнал определяется тремя разными способами: отказ насоса, отказ MCC или отказ клапана управления насосом. До обновления было обычным делом, что несколько насосов не запускались каждую неделю, но теперь это уже не так.

Устранение гидроудара

В системе водоснабжения другой проблемой всегда является гидравлический удар.Гидравлический удар возникает, когда поток воды резко прекращается, в результате чего по трубопроводу проходит ударная волна. Сила ударной волны может вызвать серьезные повреждения критически важных частей управления. Когда в нашем приложении для перекачивания воды запускается большой насос, на выходе насоса используется регулирующий клапан, чтобы предотвратить гидравлический удар (, рис. 4, ).

Двигатель запускается при закрытом регулирующем клапане насоса, и клапан может медленно открываться. При отключении клапан медленно закрывается, и микровыключатель уведомляет контроллер о выключении двигателя.Вот последовательность событий, которые происходят при запуске большого насоса:

1. Первый пускатель двигателя тянет

2. Второй пускатель двигателя втягивает

3. На регулирующий клапан насоса поступает команда на открытие

4. Контрольный клапан насоса контролируется, чтобы убедиться, что он полностью открывается

Каждый шаг рассчитан по времени, и в случае нарушения правильной последовательности двигатель автоматически отключается. Затем насос отключается до тех пор, пока оператор не исследует проблему и не нажмет кнопку сброса.

Старая система была кошмаром для устранения неисправностей с ее пневматическими и электрическими реле. Теперь, с помощью ПЛК, найти источник проблемы стало намного проще. ПЛК позволили нам решить наши проблемы управления с низкими затратами при высокой надежности. Мы по-прежнему используем ПЛК кирпичного типа Direct LOGIC DL05 в существующих MCC, но в наших новых MCC мы перешли на ПЛК DL06, который имеет большую расширяемость и возможность локального ЖК-дисплея. Мы ожидаем такой же надежности от ПЛК DL06, наряду с неизменной простотой использования и превосходной поддержкой поставщиков.

Генри Палечек
Начальник управления технологическим процессом

Об авторе

Генри Палечек — руководитель информационных систем и управления технологическими процессами в водоканале в Калифорнии. Он работает в компании более 16 лет. Он имеет степень бакалавра наук в области информационных систем и с середины 90-х годов преподает курсы технологий водоснабжения в местном общественном колледже. Он также имеет лицензию оператора T3 в Калифорнии.

Сообщение: 1 июня 2011 г.

Кластерная насосная станция Автоматизация поддержания пластового давления нефти и газа

Партнер Серебряного Альянса National Instruments Ovak Technologies предоставляет широкий спектр инженерных услуг, таких как разработка программного обеспечения, проектирование аппаратного обеспечения, разработка алгоритмов, реализация алгоритмов и услуги полевых испытаний для решения конкретных проблем нефтегазовой отрасли.Проекты, прототипы и развертывания реализованы с использованием платформы проектирования систем National Instruments. Высококвалифицированная команда накопила эксклюзивную базу практических и теоретических знаний, в основном в нефтяной промышленности. Мы разрабатываем превосходные решения, которые были успешно реализованы нашими клиентами.

Современный подход к автоматизации нефтедобычи диктует жесткие требования к управлению и мониторингу аппаратного и программного обеспечения кластерных насосных станций (КНС).Это связано с истощением нефтяных резервуаров, высокой стоимостью электроэнергии и тенденцией нефтяных компаний сокращать затраты на техническое обслуживание скважин, повышать эксплуатационную функциональность и уменьшать участие человека.

CPS предназначена для закачки воды в нефтяной пласт. Система содержит силовой и насосный блоки. Насосные блоки повышают давление воды до уровня, обеспечивающего закачку воды в скважины системы поддержания пластового давления. Силовые блоки используются для автоматического управления насосными агрегатами, контроля параметров, сигнализации, автоматического отключения насосных агрегатов, переключения резервных агрегатов и защиты оборудования при изменении технологических параметров за допустимые пределы.

Автоматизированная система управления основана на реконфигурируемой платформе CompactRIO. Эта технология адаптирована для использования в качестве встроенной автоматизированной системы управления технологическим процессом, работающей 24/7 в реальном времени в широком диапазоне температур (от -40 ° C до 70 ° C) в условиях повышенной вибрации, и она может выдерживать быстрые удары до 50 г. Контроллер позволяет пользователям подключаться к различным типам сторонних устройств и аналоговым / цифровым датчикам. Разработанное программное обеспечение представляет собой автоматизированную систему мониторинга и управления, основанную на данных, собранных со счетчиков жидкости, датчиков климатических условий на производственных площадях, насосных агрегатов, электросчетчиков, контроллеров цистерн, устройств сигнализации и устройств для модемных запросов.Система может работать как с контроллерами NI cRIO-9073, так и с контроллерами NI cRIO-9074, в зависимости от потребностей заказчика.

Программное обеспечение основано на модуле реального времени LabVIEW. С LabVIEW проще и быстрее создавать код с красивым графическим пользовательским интерфейсом. LabVIEW предоставляет нам платформу для простого написания кода автоматизации для таких систем, как кластерные насосные станции.

Вся система была разработана с помощью программного обеспечения для проектирования систем LabVIEW.Поскольку для разработки проекта была выбрана платформа CompactRIO, которая представляет собой усовершенствованную встроенную систему управления и мониторинга, которая включает в себя процессор реального времени, программируемую вентильную матрицу (FPGA) и сменные модули серии C, NI LabVIEW Real-Time также использовались модули NI LabVIEW FPGA. Это позволило нам создать надежную автономную встраиваемую систему с подходом графического программирования, работающего в течение длительных периодов времени. NI Modbus Librar для LabVIEW также использовался для связи Modbus между CompactRIO и Набором технических инструментов (STT) Napor, канал, расходомеры IVK, MR, Rapira.

Мы выбрали контроллеры NI cRIO-9073 и NI cRIO-9074, модуль последовательного интерфейса NI 9871, модуль аналогового ввода NI 9208, модуль цифрового ввода NI 9426 и модуль цифрового вывода NI 9476. Последовательные интерфейсы связываются со сторонними устройствами, такими как STT Napor, STT Canal, расходомеры IVK, MR, Rapira, электросчетчик Mercury. Аналоговые входы считывают давление на входе насоса, давление на выходе насоса, температуру и концентрацию газа. Цифровые входы считывают состояние дверей, клапанов и насосов, а цифровые выходы управляют состоянием насосов (вкл. / Выкл.).

Преимущества нашего нового решения

Наше новое решение более безопасное, простое в обслуживании и контроле, гибкое и более энергоэффективное. Он имеет простой в использовании графический пользовательский интерфейс, а информация может передаваться в реальном времени по беспроводному радиоканалу или Ethernet. Система работает с оборудованием различных производителей в США и России и может работать в суровых климатических условиях.

Программно-аппаратная конфигурация NI позволила нам разработать систему автоматизации CPS за четыре месяца.Эта система заменила старое оборудование, 70 процентов которого вышло из строя.

В целом, мы выбрали встраиваемую систему CompactRIO, потому что она представляет собой законченное решение, которое содержит процессор реального времени для выполнения критичных по времени алгоритмов, расширяемый интерфейс для одновременной обработки различных сигналов датчиков и полностью поддерживается LabVIEW. Кроме того, модульность оборудования дает нам возможность расширения системы в будущем.

Мы достигли отличных результатов, разработав и установив такую ​​сложную систему за такое короткое время.Мы также часто взаимодействовали с офисом NI Russia на протяжении всего проекта.

Информация об авторе:


Овак Технологии
[email protected]

ПЛК

позволяют поднять насосные станции для сточных вод | Library.AutomationDirect

Гибкие и экономичные ПЛК обеспечивают автоматическое переключение при отказе, резервное управление насосом и удаленный мониторинг подъемной станции.

Станция очистки сточных вод Moccasin Bend (WWTP) является частью перехватывающей канализационной системы, которая обслуживает Чаттануга, штат Теннесси, и прилегающие к ней мегаполисы с момента постройки в 1952 году.Станция очистки сточных вод включает в себя насосные станции, а также системы обработки жидких и твердых веществ.

Наша очистная установка получает средний поток около 50 миллионов галлонов в день (gpd), а пиковая мощность очистки составляет 220 миллионов gpd. Мы также эксплуатируем соответствующую систему сбора сточных вод и удаленные станции канализации.

По большей части, гравитация транспортирует сточные воды от их истоков до наших очистных сооружений, но для участков с глубокими трубами требуются подъемные станции или насосные станции для подъема сточных вод в более мелкие трубы.

Мы дистанционно контролируем каждую канализационную насосную станцию ​​и подъемную станцию, чтобы гарантировать нормальную работу. Если что-то выходит из строя, мы получаем сигнал тревоги в центральном диспетчерском пункте очистных сооружений. Другая информация, контролируемая удаленно, включает состояние насоса (работает или остановлен), количество запусков и остановок насоса, а также часы работы насоса за день.

Недавно мы установили новую систему управления на одной насосной станции. Новая система управления отслеживает и контролирует уровни влажного колодца, а также предоставляет информацию о состоянии и аварийные сигналы через соединение Modbus.В новой системе используются два ПЛК DirectLOGIC DL06 и OptiMate HMI, продаваемые AutomationDirect.

Мы разработали автоматическую систему аварийного переключения для этой насосной станции. Один из ПЛК служит главным; другой служит клиентом или резервным контроллером в случае отказа главного устройства.

Мы также недавно модернизировали устройства удаленной телеметрии (RTU), которые управляют и контролируют наши удаленные станции канализации. Для новых RTU мы также используем ПЛК DL06 от AutomationDirect.

Модернизация блока управления насосной станцией

Насосная станция, которую мы модернизировали с помощью системы автоматического переключения при отказе, состоит из двух насосов с постоянной скоростью, запускаемых через линию. Блок управления насосной станцией контролирует и регулирует уровень воды в накопителе или мокром колодце. Контроллер запускает и останавливает насосы в соответствии с заданным пользователем уровнем. Он также обеспечивает аварийные сигналы высокого и низкого уровня, указывает, находится ли управление насосом в ручном или автоматическом режиме, и указывает, сработало ли реле перегрузки.

Блок управления насосной станцией запрограммирован на выбор того, какой насос запускается первым, для равномерного распределения времени работы двигателя насоса. Он также запрограммирован на запуск второго насоса, если первый насос не может обеспечить достаточный поток сточных вод, чтобы поддерживать влажный колодец в приемлемом диапазоне.

Оператор вводит параметры контроля уровня через HMI, подключенный к главному ПЛК. Соединение Modbus отправляет эти параметры клиентскому (или подчиненному) ПЛК. Если главный блок выходит из строя, управление насосом передается клиентскому ПЛК через серию реле.

Насосная станция работает без перебоев, но теперь оператору необходимо переместить кабель HMI от ведущего устройства к клиенту, чтобы обеспечить операторский интерфейс для клиентского ПЛК. Присоединение HMI к клиентскому ПЛК дает оператору возможность изменять рабочие параметры до тех пор, пока проблема с главным устройством не будет решена.

Мы разработали автоматическое аварийное переключение для работы в случае отказа ПЛК, что обычно приводит к вызову электрика в нерабочее время.Функция аварийного переключения позволяет станции нормально функционировать до тех пор, пока не будет проведен ремонт в обычное рабочее время.

Выход на главном ПЛК удерживается активированным битом «всегда включен» в ПЛК. Если главный ПЛК прекращает работу, выход обесточивает ряд реле. Соответствующие релейные контакты направляют выходы каждого ПЛК на соответствующее управляющее реле для обеспечения работы при отказе.

Два основных управляющих ПЛК имеют общие рабочие параметры, в основном настройки уровня.Главный ПЛК также получает данные о качестве электроэнергии от измерителя качества электроэнергии через соединение Modbus. Затем ПЛК отправляет все соответствующие данные в блок регистрации данных, также подключенный через Modbus. Установление связи Modbus между устройствами, не являющимися ПЛК, было самой сложной частью этого проекта.

В данной насосной станции серия сухих контактов передает сигналы тревоги и индикацию состояния насоса на RTU. Для каждой функции используется одна пара контактов. RTU, в свою очередь, отправляет этот статус и информацию о тревоге в центральный диспетчерский пункт очистных сооружений через лицензированную радиосистему.

Обновление RTU

Мы думали о замене наших систем RTU в течение нескольких лет. Мы выбрали ПЛК AutomationDirect в качестве основы наших новых удаленных терминалов, потому что мы могли получить то, что нам нужно, быстро и по более низкой цене, чем у других поставщиков. Поскольку мы могли получить оборудование в течение нескольких дней после заказа, мы смогли быстро разработать эти системы. Кроме того, выбранные нами ПЛК предоставили нам дополнительные возможности управления насосами.

Новые удаленные терминалы управляют и контролируют наши удаленные станции канализации через сотовую связь.В центральной диспетчерской соединение с сервером OPC предоставляет информацию на HMI на базе ПК. Связь между диспетчерской и каждым RTU осуществляется через сотовую сеть.

Когда мы установили первый из новых RTU, мы обнаружили, что очень удобно, что те из нас, кто имеет право работать с логикой ПЛК, могут получить доступ к устройству удаленно. Оператор, отвечающий за мониторинг станций, звонил мне много раз вечером или по выходным и просил взглянуть на сайт.

Я могу подключиться к ПЛК из своего дома и посмотреть, как работает сайт.Я могу оценить условия и посоветовать, является ли ситуация «нормальной» или требует внимания при техническом обслуживании или эксплуатации. Я даже могу определить, возникла ли проблема здесь, на заводе, с ПК, основываясь на том, что я видел на ПЛК.

Шкаф управления

Существует проблема со связью с RTU, над решением которой мы работаем. Драйвер программного обеспечения, находящийся на ПК, может обрабатывать некоторую задержку между сообщением с запросом данных и ответом на это сообщение.Однако из-за задержек передачи данных по сотовой сети Интернет мы вынуждены искать альтернативные способы подключения.

Наш местный дистрибьютор электроэнергии внедряет волоконно-оптическую Интернет-службу, которая, как мы считаем, является ключом к решению этой проблемы. В настоящее время мы оцениваем сайты, чтобы найти хороших кандидатов для пилотного проекта с использованием этого высокоскоростного соединения.

На данный момент мы установили 16 RTU, и многие из этих устройств были модернизированы в корпуса, которые раньше вмещали более старое радиооборудование RTU.

Обновление системы стоит усилий

Новый блок управления насосной станцией оказался более надежным, чем исходная система управления. У нас нет конкретных записей о том, сколько раз оперативный персонал выезжал на объект в прошлом или сколько раз требовалось техническое обслуживание электрооборудования в нерабочее время. Однако я заметил, что частота проблем на сайте резко снизилась.

Мы связываем сокращение количества обращений в нерабочее время к повышению надежности нового блока управления и резервного ПЛК.Несмотря на то, что мы тщательно протестировали это, у нас еще не было ситуации, которая требовала использования функции автоматического переключения при отказе. Если это спасет нас только один раз, оно того стоило.

Закупочная цена была одним из основных соображений при выборе системных ПЛК RTU. Оборудование имеет модульную конструкцию, поэтому нам не нужно покупать больше, чем нам нужно. На данный момент мы установили 16 систем и подсчитали, что выбор ПЛК позволяет нам сэкономить около 200 долларов на каждом сайте. Если учесть, что у нас более 80 удаленных сайтов, экономия может быстро возрасти.

Джереми Поарч, P.E.
Станция очистки сточных вод Moccasin Bend

Заявление об отказе от ответственности: AutomationDirect не гарантирует, что продукты, описанные в этой статье, подходят для вашего конкретного приложения, и мы не несем никакой ответственности за дизайн, установку или работу вашего продукта / системы.

Первоначально опубликовано: 1 декабря 2011 г.

Control Engineering | Автономная насосная станция имеет закрытый диспетчерский пункт

.

Когда большинство из нас думает о главной диспетчерской, мы визуализируем хорошо освещенные комнаты с удобными креслами для оператора и огромными мониторами, чтобы сообщать о состоянии наших систем управления.Но для многих клиентов они автоматизируют процесс, чтобы им не приходилось иметь дело с повседневными операциями систем.

Когда Optima Properties хотела построить частный прибрежный поселок у озера Смит-Маунтин в Юнион-Холле, штат Вирджиния, она искала решение, которое было бы совершенно вне поля зрения и мысли.

К тому времени, когда Apptech Solutions LLC обратилась к TW Controls LLC с предложением разместить диспетчерскую внутри одного из своих судов, она уже усовершенствовала закопанные 40-футовые стальные армированные полиэтиленовые сосуды для многих применений, таких как насосные станции и полностью самостоятельно -содержащие системы обработки отходов.В дополнение к более длительному сроку службы по сравнению с обычными системами, они могут быть установлены менее чем за одну неделю на месте по сравнению с четырьмя неделями для установки традиционной системы из-за того, что большая часть изготовления может быть выполнена на производственном предприятии.

Ограниченный размер, удобный для оператора

Apptech спроектировал станцию ​​с дополнительной 10-футовой секцией, которая будет полностью изолирована от остальной части судна. За этой стеной есть складские помещения на 14 000 галлонов.Даже в небольшой системе труба диаметром 8 футов и длиной 10 футов заполняется быстро. Было установлено освещение, предусмотрены условия для обогрева и охлаждения секции, а также проложены трубопроводы для облегчения длительного обслуживания. К тому времени, как все это было установлено, для оператора оставалась дорожка размером 3 фута x 10 футов. Это была компактная, но чрезвычайно удобная для оператора компоновка.

Система управления

состоит из ПЛК Automation Direct и HMI Red Lion. Обычное вмешательство оператора не требуется. При первоначальном запуске необходимо ввести рабочие параметры, в которых будет работать система, после чего система сможет работать автономно.

Системные параметры контролируются и могут уведомить соответствующее лицо в случае тревоги по дополнительной электронной почте.

Данные регистрируются для аналитических отчетов и могут быть переданы в удаленное место через дополнительный сотовый модем.

Система управления также имеет дополнительный веб-сервер, который позволяет удаленно контролировать текущее состояние системы через стандартный веб-браузер, такой как Internet Explorer, Firefox или Chrome.

Когда озеленение вокруг судна будет завершено, единственным свидетельством наличия этой системы будет замаскированная дверь и несколько зеленых крышек люков на холмистом поле травы.Хотя системный интегратор может и не считать это главной диспетчерской, это мечта земельного застройщика.

— Тим Уилборн, владелец TW Controls LLC. Под редакцией Марка Т. Хоске, контент-менеджера, CFE Media, Control Engineering, Plant Engineering и , инженер-консультант, [email protected].

www.twcontrols.com

ИНТЕРНЕТ

Выбор подходящего интегратора: 3 категории потребностей

BaseN и ITVilla повышают эффективность водяных насосных станций

::: новости :::

BaseN и ITVilla внедряют систему удаленного мониторинга и контроля на насосных станциях канализации и пресной воды в Эстонии.Возможность удаленно регулировать все параметры настройки насосных станций и удаленно обновлять прикладное программное обеспечение контроллеров на месте также имеет значительную эффективность и экономическую выгоду для компании водоснабжения. Большая часть необходимого обслуживания теперь может выполняться удаленно в реальном времени в облаке.

Насосные станции основаны на программируемых контроллерах автоматизации, которые управляют насосами в соответствии с сигналами датчиков (давление и уровень) и предварительно заданными установочными переменными.Контроллеры обмениваются данными с центральным сервером параллельно с функциями местного управления. Все измеренные параметры и состояния передаются на сервер, который заботится о хранении данных, визуализации и генерации аварийных сигналов.

Кроме того, мониторинг системы предоставляет важные аналитические данные. Например, энергия, используемая насосами и самим шкафом управления наружной установки (включая контроллер, устройство связи и нагреватель), измеряется в режиме реального времени.

«Приятной стороной системы мониторинга является возможность интеграции с другими сервисами в сети», — говорит Неэме Такис, генеральный директор ITVilla и вице-президент по продажам в Балтии BaseN.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *