Как правильно паять светодиоды: Как паять светодиоды (SMD, отпаять от алюминиевой платы) обычным паяльником: инструкция

Янв 12, 2021 Разное

Как правильно паять светодиоды: Как паять светодиоды (SMD, отпаять от алюминиевой платы) обычным паяльником: инструкция

Содержание

Как паять светодиоды (SMD, отпаять от алюминиевой платы) обычным паяльником: инструкция

Сегодня светодиоды признаны обычными пользователями, радиолюбителями и промышленными предприятиями самыми экологичными, компактными и энергоэффективными источниками света. Маломощные диоды используют для подсветки мониторов, мобильных телефонов и в различных игрушках, а мощные светодиоды применяются в цеховых прожекторах и праздничной люминесценции зданий, в рекламном бизнесе. Но непривычный источник света имеет ряд особенностей обслуживания в отличие от энергосберегающих аналогов (ЭСЛ) и ламп накаливания. Не так просто, например, паять светодиоды. Этому вопросу посвящена статья.

Строение диодных элементов

Главное отличие от других ламп в том, что светодиоды имеют плюсовой и минусовой контакт (анод и катод). При пайке диода в цепи важно это учитывать.

Также нужно понимать, что бывают DIP и SMD светодиоды.


Плюсовой контакт в DIP определяется достаточно просто.

Стоит внимательно взглянуть внутрь колбы. Плюсовой вывод – анод – меньше минусового. На рисунке плюс – слева.

Есть и второй способ – посмотрите на длину ножки. У положительного вывода она длиннее.

Третий способ – мультиметром. Черная клемма прибора – минусовая, красная – плюсовая. Ставим на прозвон:

Последний способ подходит для обоих типов.

Это, пожалуй, главное, что стоит знать о строении светодиода. Если интересна теория, рекомендуем посмотреть видео:

Особенности пайки

Сложностей в пайке светодиодов DIP типа обычно не возникает. Зная простые правила пайки, ошибиться сложно:

Пайка светодиодов – это в принципе несложно. Небольшие проблемы, как правильно припаять диод, появляются при работе с SMD типом. Дело в том, что эти диоды не имеют токоведущих ножек, вместо них – площадки контактов. И, как правило, SMD паяются в платы или в лентах.


Что необходимо для работы

Для самостоятельной пайки приготовьте необходимый минимум:

  • Паяльник не более 60 ВТ или термовоздушный паяльный фен.
  • Канифоль или специальная паста для пайки (подробней в главе «выбор пасты для пайки).
  • Оловянно-свинцовый припой.

Читайте также: Как сделать мигалку из светодиода: инструкции и схемы.

Опытные радиолюбители советуют использовать для SMD типа паяльники с жалом, заточенным под угол. Так, площадка пайки быстро прогреется, припой расплавится, а диод не испортится от перегрева.

Пайка smd светодиодов

Всего два основных вида пайки. Посмотрите данное видео, чтобы определиться с окончательным набором инструментов:

Дополнительно могут понадобиться:

  • Регулируемая подставка.
  • Пинцет.
  • Ножницы.
  • Бокорезы.
  • Кисточка для флюса.

Температура пайки

Если вы неопытный в пайке, тем более светодиодов, то рекомендуем пользоваться все-таки феном. Шанс перегреть диод резко понижается. Кроме этого паяльник можно подобрать не тот. Максимальная температура нагрева жала должна быть 300 °C.

Читайте также: Основные способы определения полярности у светодиода.

Конечно, можно купить паяльник с регулируемой температурой. Но это дополнительная трата денег. Впрочем, радиолюбителей со стажем нередко встречаются такие модели паяльника.

Для закрепления материала советуем посмотреть еще одну видео-инструкцию, уже конкретно по пайке феном:

Как выпаять светодиод из ленты

Другая сложность при пайке SMD типа – это замена старого элемента на новый в светодиодной ленте. Решается простым способом:

  1. Перед тем как отпаять диоды, закрепите ленту, чтобы не попасть паяльником на токопроводящие дорожки.
  2. Осторожно плавьте олово вокруг контактов и просовывайте под диод лезвие. Приподнимаем сначала с одной стороны, потом с другой, пока диод не будет свободен.

Как выпаять светодиод из LED-лампочки

Вместо лампочек накаливания или энергосберегающих ламп в патрон светодиод не вставишь, нужен как бы посредник. Им является корпус лампы, в котором на плате расположены сразу несколько кристаллов.


Для удобства рекомендуется плотно намотать медную проволоку на жало, сечением не больше 4 мм.

Пинцетом или иголкой отодвигаем кристалл вниз, параллельно контактам.

Как припаять резистор к светодиоду

Если в вашей схеме не предусмотрено ограничение тока так называемым драйвером, то можно по-старинке воспользоваться резисторами.

Подключать напрямую в сеть светодиоды нельзя, так как кроме повышенного тока, он еще и переменный. Резистор и драйвер преобразуют ток в постоянный.

Каждому светодиоду в идеале нужен отдельный резистор. Это если диодов немного. Если их, например, сотня, как в некоторых гирляндах, или пусть даже пару десятков, придется приобрести драйвер.

Если сталкиваетесь с понятиями «резистор» и «драйвер» впервые, мы подобрали наглядные инструкции:

Резистор нужно подключать в схеме после питания и до светодиода. Паяется он просто. В главе «Особенности пайки» мы оставили видео, как паять любой контакт (см.выше). Никаких особенностей здесь нет. Единственное, в чем можно сомневаться – это выбор флюса, то есть вещества, которое очищает поверхность контакта от оксидной и/или жировой пленки. Как вариант – специальная паста.

Читайте также: Как правильно подключить RGB ленту: пошаговая инструкция.

Выбор пасты для пайки

Качество любого флюса выражается в том, что при пайке он не выгорает, только едва испаряется, а продукты его разложения легко удаляются растворителем. Лучший флюс – специальные пасты. Мы выбрали топовые наименования, исходя из опыта знакомых мастеров:

  • Interflux 2005 и 8300
  • Kingbo RMA-218
  • Amtech RMA-223
  • Флюс-гель Rexant BGA и SMD

На всякий случай держите в уме старые, «дедовские» способы найти флюс и в глухой деревне. Это таблетка аспирина, фруктовый сок, оливковое масло, нашатырь с глицерином, канифоль со спиртом. Наиболее очевидный для сельской местности – смола сосны или ели. Нужно растопить смолу на слабом огне, а потом разлить по спичечным коробкам.

Ошибки при пайке

  1. Загрязнение жала паяльника. После каждой пайки советуем очищать – элементарно тряпочкой или губкой.
  2. Перегрев места пайки. Когда припой растекся, сразу убирайте паяльник, не нужно ждать, пока провод или деталь не перегреются.
  3. Мало флюса. Если его недостаточно или он некачественный, то спайка может быть недостаточно плотной, слабой.

В заключение

Как можно было убедиться, работа со светодиодами несколько сложней, чем с лампами накаливания. Однако эти сложности нивелируются качеством света. Радиолюбители в последние десять лет придумали на основе осветительных диодов десятки самоделок, которые не уступают заводским аналогам.

Если вас заинтересовала статья, пишите комментарии и делитесь информацией в социальных сетях.

разновидности, порядок действий и способы соединений

В качестве основного рабочего элемента систем освещения долгое время использовались лампы. Они пережили много этапов конструкционного и функционального развития, но сегодня переживают кризис, обусловленный жесткой конкуренцией с диодными кристаллами. Современные LED-светильники получили широкое распространение благодаря эксплуатационным качествам, которые, впрочем, имеют и негативные стороны применения. В процессе ремонта такого устройства пользователь может столкнуться с проблемой обновления вышедших из строя кристаллов. Вопрос о том, как паять светодиод, логично возникает, если один из кристаллов перегорел. Об этом будет свидетельствовать наличие черной точки на желтой поверхности элемента. И если в условиях заводской компоновки операция восстановления производится механизированным способом в поточном режиме, то в быту придется организовывать условия для ручной пайки.

Какие бывают виды светодиодов?

В большинстве случаев рядовые пользователи светотехнических устройств имеют дело с выводными светодиодами и более развитой конструкцией на базе SMD-кристаллов. Первые вводятся в цепь с помощью двух проводников и чаще всего служат как средство индикации различной аппаратуры – например, в автомобиле они выполняют задачи светового сигнализатора, работая от источника на 12 В. Непосредственно в системах освещения и подсветки чаще применяются SMD-диоды в безвыводных корпусах. Ввиду принципиально другой электротехнической компоновки на плате сложности скорее вызовет именно этот прибор освещения. Как паять SMD-светодиоды? Крепление осуществляется не через специальные отверстия как в случае с теми же выводными устройствами, а непосредственно на поверхность накладкой. Для этого предусмотрены специальные контактные площадки, которые необходимо запаивать поочередно, выдерживая корректность размещения диодов на плате. С одной стороны, такой подход упрощает технологию монтажа кристаллов, но с другой – требует большего внимания от исполнителя, так как приходится иметь дело с элементами миниатюрных размеров, компактно размещаемых на небольшом пространстве.

Подготовка к работам

В рамках подготовительного процесса должно быть решено несколько задач. Главная из них заключается в зачистке рабочей поверхности и, при необходимости, демонтаже сгоревшего диода. Старые элементы лучше всего убираются маломощными паяльниками на 25 Вт после облуживания кончика до необходимых размеров, что позволит удобно произвести термический срез. Далее особое внимание уделяется поверхности. Лаки и всевозможные технические покрытия должны быть также устранены механическим способом – например, зачищены строительным ножом. Теперь другой вопрос – как паять светодиоды на алюминиевые платы? На этот случай будет не лишним подготовить особый флюс для конкретного металла или же использовать универсальный оловянно-свинцовый припой. Что касается выбора паяльника, то в высокой мощности потребности не будет. Можно отдавать предпочтение компактным моделям с нагревом до 250 °C.

Техника соединения под углом

Нередко при создании сложных систем подсветки из нескольких параллельных линий провода подключаются на разных участках. Для удобства выполнения такого соединения применяется угловая пайка с 90-градусным наклоном. Плюс и минус фиксируются на контактных площадках двух диодных соседний. Что еще важно, такой способ позволяет легко соединять RGB-ленты, используя при этом четыре провода. Угловой стык никак не влияет на качество подсветки, но позволяет реализовывать самые разные конфигурации сращивания светодиодных лент. Проблемы может доставить лишь наличие специальной оболочки у лент с классом защиты выше IP68. Например, как правильно паять светодиоды с заливкой силиконом или компаундом? В этом случае усложняется процедура первичной зачистки. Как минимум необходимо будет формировать технические отверстия в покрытии для токоведущих жил. По ним в дальнейшем и реализуется пайка.

Техника соединения при помощи коннекторов

Среди преимуществ светодиодных устройств одно из главных мест занимает их оптимизированность, что проявляется и в минимальных требованиях к расходным материалам при монтаже. Тем не менее иногда себя оправдывает и включение коннекторов в электротехнические схемы. Как паять светодиоды с такими элементами? Пайка в данном случае выступает вспомогательным средством обеспечения надежного соединения между проводами, а коннекторы формируют своего рода армирующий внутренний каркас. Оптимальный размер коннектора по ширине составляет 8-10 мм. На первом этапе необходимо создать конструкционное соединение, выполнив нужное количество контактов на плате, а затем приступать непосредственно к пайке.

При этом надо учитывать, что соединение с коннектором не всегда дает преимущество с точки зрения будущей эксплуатации светодиода. Во-первых, места подключения с такой арматурой в большей степени склонны к подгоранию, а также способствуют быстрому нагреву излучателя. Во-вторых, возможно ухудшение свечения, что выражается в понижении яркости. Как паять светодиоды на плату с коннектором, чтобы исключить подобные негативные эффекты? Желательно отказаться от медных проводников, а саму пайку выполнять сплошным способом, что исключит риск образования участков окисления.

Техника соединения внахлест

Метод, который вовсе не предусматривает использование вспомогательных проводников. Такую технику рекомендуется применять в отношении ленточных светильников и других диодных устройств, кристаллы которых размещаются компактно на небольшой плате. Например, как паять СМД-светодиоды паяльником внахлест? Для начала концы светодиодных линий обрезаются так, чтобы контакты находились впритык друг к другу. Токоведущие жилы смазываются флюсом, после чего можно применить и оловянное лужение до момента образования серебристого покрытия. Затем выполняется накладка одного куска с проводной частью на другой отрезок при строгом соблюдении полярности. Достаточно непродолжительного мягкого прогрева, чтобы сформировалось прочное соединение.

Порядок выполнения пайки

Какой бы способ соединения не был выбран, общая технология пайки предполагает выполнение универсального набора действий, в числе которых следующие:

  • Припоем или флюсом выполняется лужение токоведущих контактов, которые планируется соединять.
  • Окончания токоведущих жил, которые уже подверглись лужению, прикладываются к месту соединения на плате или другому проводнику.
  • Теперь главная операция – соединение. Как паять светодиоды вручную? Достаточно направить жало паяльника на целевую область соединения и продержать его от 3 до 5 сек. В результате быстрого прогрева образуется надежный стык.
  • После пайки стыковочный узел желательно несколько часов удерживать в изолированном виде без каких-либо сторонних воздействий.

Особенности пайки феном

Пайка данным способом обычно рассматривается как альтернативный метод относительно классической пайки. Ее выбирают по разным причинам, главной из которых можно назвать возможность отвода тепла от кристалла с минимизацией рисков его термического повреждения. Но данный способ подходит только для конструкций с поверхностным соединением на плате. К примеру, как паять СМД-светодиоды феном? Процесс нагрева организуется с обратной стороны платы. Задача исполнителя сводится к обеспечению достаточного прогрева участка соединения, чтобы припой с лицевой стороны обрел состояние, позволяющее надежно зафиксировать диод. Теоретически это действие можно реализовать утюгом и маломощной газовой горелкой, но для сохранения структуры и самой платы все же безопаснее применять специальный термофен.

Ошибки при пайке

Даже если внешне созданное соединение кажется правильным, устройство может некорректно работать, если были допущены технологические ошибки. Большинство нарушений связано с неправильным распределением припоя или расплава, из-за чего образуются типичные дефекты наподобие непровара. Как паять светодиоды, чтобы избежать такого результата? И припой, и расплав уже в ходе термического воздействия необходимо строго контролировать. Должна выдерживаться равномерность слоев соединяющего покрытия. Для выявления таких нарушений в структуре на этапе неразрушающего контроля выполняется сканирование тепловизором.

Заключение

Пайка кристаллов LED-светильника является нетрудоемкой операцией, которая под силу любому домашнему мастеру. Однако существует масса технологических тонкостей и деталей, игнорирование которых может свести к нулю даже усилия старательного мастера. Учитывать необходимо не только условия выполнения пайки как таковой, но и саму конфигурацию соединения. Например, как паять СМД-светодиоды с групповым расположением кристаллов? Для успешного выполнения такой операции еще на базовом уровне потребуется определение электрической схемы монтажа диодов на плате. Необходимо выполнить расчет цепи и только после этого приступать к поэлементному соединению кристаллов в соответствии с планируемой конфигурацией прибора освещения.

Как паять светодиоды утюгом


В наше время, все чаще применяются светодиоды SMD. В бытовых лампочках в основном применяют светодиоды 2835, 5530, 5050. Печатная плата состоит из алюминиевой пластины, на которой нанесен изолирующий материал. На изоляторе имеются дорожки с пятачками, на которые напаяны SMD светодиоды.
Не прибегаем к помощи паяльника. Даже не используем паяльный фен. Попробуем заменить светодиоды при помощи обычного бытового утюга. Берем у жены, подруги, мамы утюг и вперед. Утюг не пострадает.

Рассмотрим на примере ремонта линеек со светодиодами формата 2835



У меня имеется старый советский утюг, я им перевожу тонер при изготовлении печатных плат. Так же нужны будут два пинцета, можно и один. Тогда плату нужно придерживать аккуратно рукой. Так же плату можно держать пассатижами, на крайний случай кусачками. Алюминиевая основа нагревается во время процесса пайки. Для быстроты процесса пайки нужен флюс. Я применяю китайский RMA-223. Так же можно взять и обычный спирто-канифольный, типа Ф3.

Закрепляем утюг в перевернутом положении. У меня отрезок бумажного цилиндра. Можно зажать струбцинами. Главное исключить падения горячего утюга. Я ставлю на максимальную мощность и отставляю нагреваться.

Пока утюг нагревается. Проверяем светодиоды мультиметром. Ставим на предел измерения диодов. Ставим щупы на светодиод. Исправный светодиод слегка подсвечивается.

Так выглядит подсветка исправного светодиода в темноте.

Промазываем флюсом и кладем линейку на разогретый утюг. Область со светодиодом слегка прижимаем, для наилучшего нагрева. Пинцетом аккуратно шевелим нашего погорельца и снимаем с платы. У меня время нагрева составило около 10-15 секунд.

Место, где стоял горелый светодиод, очищаем и промазываем флюсом.

Я использовал донорскую плату с похожими светодиодами. Отпаиваем с нее похожим образом (флюс, утюг и так далее).

Рабочий ставим на место сгоревшего светодиода, согласно полярности. Перепутать тяжело. Один пятачок больше другого. Устанавливаем на утюг и прогреваем, придавливая светодиод пинцетом. После запайки откладываем остывать.

После остывания ленты следы флюса смываем. Я использую изопропанол (изопропиловый спирт), можно применить обычный спирт.

Проверяем. Подключаем питание на отрезок. У меня линейка имеет 44 светодиода. 11 светодиодов запаяны последовательно, таких имеется четыре отрезка. Каждый отрезок соединен с другими параллельно. Я запитал пониженным напряжением в 33.5 вольта. Все отлично работает.

Вот так просто можно перепаять светодиоды. Не имея паяльного фена, а имея обычный бытовой утюг.

Смотрите видео


% PDF-1.4 % 1 0 obj >>> endobj 2 0 obj > поток UUID: cdf481ec-49e9-47f4-98f6-f21d908bb69dadobe: DocId: INDD: a7c13d1f-cbaf-11dd-877b-d59aadacb535xmp.did: 9BC4E9627795E211983E8C3259DFEA17proof: pdfxmp.iid: AE48AFBE7495E211983E8C3259DFEA17xmp.did: AFE6FE236E95E211983E8C3259DFEA17adobe: DocId: INDD: a7c13d1f-cbaf-11dd- 877b-d59aadacb535default

  • savedxmp.iid: D1471FACE9EEDD1197E499290DE8F5512009-01-30T11: 18: 47-05: 00 Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: D2471FACE9EEDD1197E499290DE8F5512009-01-30T11: 18: 47-05: 00 Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: 487AB4204D9DDE11B1D6A85FB1319C212009-09-09T13: 38: 20-04: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp. iid: 497AB4204D9DDE11B1D6A85FB1319C212009-09-09T13: 38: 20-04: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • сохраненоxmp.iid: 4A7AB4204D9DDE11B1D6A85FB1319C212009-09-09T13: 42: 40-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 4B7AB4204D9DDE11B1D6A85FB1319C212009-09-09T13: 43: 13-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: D81670BB199EDE11AE6BF03925176D662009-09-10T11: 03: 33-04: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: D91670BB199EDE11AE6BF03925176D662009-09-10T11: 03: 33-04: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • Savedxmp.iid: 18D679D6C3A6DE11A6AE8D5FAA205A8A2009-09-21T13: 05: 25-04: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • сохраненный xmp.iid: 19D679D6C3A6DE11A6AE8D5FAA205A8A2009-09-21T13: 05: 25-04: 00Adobe InDesign 6. 0 /; / метаданные
  • Savedxmp.iid: F034A6409EA7DE11A8CEBE8D312D0F852009-09-22T13: 34: 59-04: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: F134A6409EA7DE11A8CEBE8D312D0F852009-09-22T13: 34: 59-04: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • сохраненоxmp.iid: F734A6409EA7DE11A8CEBE8D312D0F852009-09-22T14: 00: 35-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 5F200D264FA8DE11AD21B6D259E56C222009-09-23T10: 56: 13-04: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: 60200D264FA8DE11AD21B6D259E56C222009-09-23T10: 56: 13-04: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • savexmp.iid: 9EACDFA18BB2DE11963BC75FC146B2632009-10-06T11: 46: 29-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp. iid: C943E77DA1B2DE11963BC75FC146B2632009-10-06T14: 14: 16-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 5561E4234BEBDE11A721E939671DC54D2009-12-17T15: 31: 22-05: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: 5661E4234BEBDE11A721E939671DC54D2009-12-17T15: 31: 22-05: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • Savedxmp.iid: 5761E4234BEBDE11A721E939671DC54D2009-12-17T15: 33: 17-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 176C7EB501EFDE119E5CE9A2EA0E8C3F2009-12-22T08: 55: 48-05: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: 186C7EB501EFDE119E5CE9A2EA0E8C3F2009-12-22T08: 55: 48-05: 00 Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • сохраненоxmp.iid: 196C7EB501EFDE119E5CE9A2EA0E8C3F2009-12-22T08: 56: 54-05: 00Adobe InDesign 6. 0 /
  • сохраненоxmp.iid: 99F2015F3C9EDF119B0DE41C9FE7D7502010-08-02T11: 31: 29-04: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: 9AF2015F3C9EDF119B0DE41C9FE7D7502010-08-02T11: 31: 30-04: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • сохраненоxmp.iid: DC4151BF0FD6DF11BE3FA16BC80C9A332010-10-12T10: 53: 57-04: 00 Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • сохраненоxmp.iid: 82A77E8A10D6DF11BE3FA16BC80C9A332010-10-12T10: 53: 57-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: B3EAEEC2EF2468118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T16: 23: 56-04: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: B4EAEEC2EF2468118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T16: 23: 56-04: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • сохраненоxmp. iid: B5EAEEC2EF2468118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T16: 34: 19-04: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid: B6EAEEC2EF2468118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T16: 35: 26-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: B8EAEEC2EF2468118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T16: 54: 48-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 80A402ACF82468118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T16: 55: 12-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 81A402ACF82468118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T16: 58: 25-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 82A402ACF82468118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T17: 00: 30-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 83A402ACF82468118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T17: 01: 02-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp. iid: 84A402ACF82468118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T17: 02: 14-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 85A402ACF82468118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T17: 05: 28-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 86A402ACF82468118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T17: 06: 29-04: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid: 87A402ACF82468118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T17: 07: 42-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 88A402ACF82468118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T17: 16: 53-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 89A402ACF82468118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T17: 27: 02-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 8AA402ACF82468118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T17: 28: 17-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp. iid: 182D3A74002568118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T17: 50: 55-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 192D3A74002568118DBBD79F19BDD81E2010-10-28T17: 51: 53-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 34FBF64F942568118DBBD79F19BDD81E2010-10-29T12: 44: 41-04: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • сохраненоxmp.iid: 35FBF64F942568118DBBD79F19BDD81E2010-10-29T12: 44: 42-04: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохранено xmp.iid: D95AA14DD0FBDF11905BCC82A8B2228B2010-11-29T10: 54: 35-05: 00 Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: DA5AA14DD0FBDF11905BCC82A8B2228B2010-11-29T10: 54: 36-05: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • сохраненоxmp.iid: DE5AA14DD0FBDF11905BCC82A8B2228B2010-11-29T11: 09: 03-05: 00Adobe InDesign 6. 0 /
  • сохраненоxmp.iid: 49BA5B82D3FBDF11905BCC82A8B2228B2010-11-29T11: 14: 07-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 4ABA5B82D3FBDF11905BCC82A8B2228B2010-11-29T11: 15: 54-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 4BBA5B82D3FBDF11905BCC82A8B2228B2010-11-29T14: 08: 15-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 4DBA5B82D3FBDF11905BCC82A8B2228B2010-11-29T14: 18: 47-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 4EBA5B82D3FBDF11905BCC82A8B2228B2010-11-29T14: 26: 43-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 4FBA5B82D3FBDF11905BCC82A8B2228B2010-11-29T14: 33: 20-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 50BA5B82D3FBDF11905BCC82A8B2228B2010-11-29T15: 29: 21-05: 00 Adobe InDesign 6. 0/
  • сохраненоxmp.iid: 51BA5B82D3FBDF11905BCC82A8B2228B2010-11-29T15: 31-05: 00 Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 52BA5B82D3FBDF11905BCC82A8B2228B2010-11-29T15: 31: 56-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: C0F1B3F1F7FBDF11905BCC82A8B2228B2010-11-29T15: 33: 37-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: C1F1B3F1F7FBDF11905BCC82A8B2228B2010-11-29T15: 35: 49-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 9BFF9E6261FDDF118E9EFBDB812DA3B12010-12-01T10: 40: 55-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 9CFF9E6261FDDF118E9EFBDB812DA3B12010-12-01T10: 42-05: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: 9DFF9E6261FDDF118E9EFBDB812DA3B12010-12-01T10: 42-05: 00Adobe InDesign 6. 0 /; / метаданные
  • сохраненоxmp.iid: 9FFF9E6261FDDF118E9EFBDB812DA3B12010-12-01T10: 55: 11-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: A1FF9E6261FDDF118E9EFBDB812DA3B12010-12-01T10: 59: 09-05: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid: 51C2F39D64FDDF118E9EFBDB812DA3B12010-12-01T11: 13: 47-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 52C2F39D64FDDF118E9EFBDB812DA3B12010-12-01T11: 15: 39-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 53C2F39D64FDDF118E9EFBDB812DA3B12010-12-01T11: 16: 30-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savexmp.iid: 54C2F39D64FDDF118E9EFBDB812DA3B12010-12-01T11: 34: 18-05: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • сохраненный xmp.iid: 55C2F39D64FDDF118E9EFBDB812DA3B12010-12-01T11: 34: 18-05: 00Adobe InDesign 6. 0 /; / метаданные
  • сохраненоxmp.iid: 3060FFF269FDDF118E9EFBDB812DA3B12010-12-01T11: 49: 18-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 3360FFF269FDDF118E9EFBDB812DA3B1
  • Как паять: Полное руководство для начинающих


    Изучение пайки с использованием правильной техники пайки — это фундаментальный навык, которым должен овладеть каждый производитель. В этом руководстве мы кратко изложим основы работы с паяльниками, паяльными станциями, типами припоя, демонтажными работами и наконечниками по безопасности.Собираете ли вы робота или работаете с Arduino, умение паять вам пригодится.

    БЕСПЛАТНАЯ электронная книга (PDF) — Руководство по пайке (17 страниц)

    Если вам нужно разобрать любое электронное устройство, содержащее печатную плату, вы увидите, что компоненты прикреплены с помощью пайки. Пайка — это процесс соединения двух или более электронных частей вместе путем плавления припоя вокруг соединения. Припой — это металлический сплав, и когда он остывает, он создает прочную электрическую связь между деталями.Несмотря на то, что пайка может создать постоянное соединение, его также можно отменить с помощью инструмента для удаления припоя, как описано ниже.

    В обучении пайке хорошо то, что для начала вам не нужно много. Ниже мы расскажем об основных инструментах и ​​материалах, которые вам понадобятся для большинства ваших паяльных работ.

    Паяльник

    Паяльник — это ручной инструмент, который подключается к стандартной розетке переменного тока на 120 В и нагревается, чтобы расплавить припой вокруг электрических соединений.Это один из самых важных инструментов, используемых при пайке, и он может быть в нескольких вариантах, например, в форме ручки или пистолета. Новичкам рекомендуется использовать паяльник в форме ручки мощностью от 15 до 30 Вт. Большинство паяльников имеют сменные наконечники, которые можно использовать для различных паяльных работ. Будьте очень осторожны при использовании паяльника любого типа, потому что он может нагреваться до 896 ° F, что очень сильно.

    Паяльная станция

    Паяльная станция — это более продвинутая версия базовой автономной паяльной ручки.Если вы собираетесь много заниматься пайкой, это будет здорово, поскольку они обеспечивают большую гибкость и контроль. Основное преимущество паяльной станции — это возможность точно регулировать температуру паяльника, что отлично подходит для множества проектов. Эти станции также могут создать более безопасное рабочее пространство, поскольку некоторые из них включают усовершенствованные датчики температуры, настройки предупреждений и даже защиту паролем для безопасности.

    Жала паяльника

    В конце большинства паяльников есть сменная деталь, известная как паяльное жало.Есть много разновидностей этого наконечника, и они бывают самых разных форм и размеров. Каждый наконечник используется для определенной цели и имеет явное преимущество перед другим. Наиболее распространенные наконечники, которые вы будете использовать в проектах по электронике, — это конический наконечник и наконечник зубила.

    Конический наконечник — Используется при пайке точной электроники из-за тонкого наконечника. Благодаря заостренному концу он может доставлять тепло на меньшие площади, не влияя на окружающую среду.

    Долото-наконечник — Этот наконечник хорошо подходит для пайки проводов или других крупных компонентов из-за его широкого плоского наконечника.

    Кредит изображения — Sparkfun.com

    Латунь или обычная губка

    Использование губки поможет сохранить чистоту жала паяльника, удалив образующееся окисление. Наконечники с окислением будут иметь тенденцию становиться черными и не принимать припой, как когда они были новыми. Вы можете использовать обычную влажную губку, но это сокращает срок службы насадки из-за расширения и сжатия. Кроме того, влажная губка временно снизит температуру наконечника при протирании. Лучшая альтернатива — использовать латунную губку, как показано слева.

    Подставка под паяльник

    Подставка для паяльника очень проста, но очень полезна и удобна в использовании. Эта подставка помогает предотвратить контакт горячего утюга с легковоспламеняющимися материалами или случайное повреждение руки. Большинство паяльных станций поставляются со встроенным фильтром, а также включают губку или латунную губку для очистки жала.

    Припой

    Припой — это металлический сплав, который плавится для создания прочной связи между электрическими частями.Он бывает как в свинцовом, так и в бессвинцовом вариантах с диаметрами 0,032 ″ и 0,062 ″, которые являются наиболее распространенными. Внутри сердечника припоя находится материал, известный как флюс, который помогает улучшить электрический контакт и его механическую прочность.

    Для пайки электроники чаще всего используется припой на основе канифоли, не содержащей свинца. Этот тип припоя обычно состоит из сплава олова и меди. Вы также можете использовать припой на основе канифоли с содержанием свинца 60/40 (60% олова, 40% свинца), но он становится менее популярным из-за проблем со здоровьем.Если вы все-таки используете свинцовый припой, убедитесь, что у вас есть надлежащая вентиляция и что вы мойте руки после использования.

    При покупке припоя НЕ используйте припой с кислотным сердечником, так как это может повредить ваши схемы и компоненты. Припой с кислотным сердечником продается в магазинах товаров для дома и в основном используется для сантехники и металлообработки.

    Как упоминалось ранее, припой бывает нескольких диаметров. Припой более толстого диаметра (0,062 дюйма) хорош для более быстрой пайки более крупных соединений, но может затруднить пайку более мелких соединений.По этой причине всегда полезно иметь под рукой оба размера для разных проектов.

    Рука помощи (Третья рука)

    Рука помощи — это устройство, к которому прикреплены 2 или более зажимов из кожи аллигатора, а иногда и увеличительное стекло / светильник. Эти зажимы помогут вам удерживать предметы, которые вы пытаетесь припаять, пока вы используете паяльник и припой. Очень полезный инструмент для вашего творчества.

    Теперь, когда вы знаете, какие инструменты и материалы требуются, пора кратко обсудить способы обеспечения безопасности при пайке.

    Паяльники могут нагреваться до 800 градусов по Фаренгейту, поэтому очень важно всегда знать, где находится ваш паяльник. Мы всегда рекомендуем использовать подставку для паяльника, чтобы предотвратить случайные ожоги или повреждения.

    Убедитесь, что вы выполняете пайку в хорошо вентилируемом помещении. Когда припой нагревается, выделяются пары, которые вредны для ваших глаз и легких. Рекомендуется использовать вытяжной вентилятор, который представляет собой вентилятор с угольным фильтром, который поглощает вредный дым от припоя. Вы можете посетить такие сайты, как Integrated Air Systems для систем фильтрации воздуха.

    Всегда рекомендуется надевать защитные очки на случай случайных брызг горячего припоя. Наконец, не забудьте мыть руки после пайки, особенно при использовании свинцового припоя.

    Перед тем, как приступить к пайке, необходимо подготовить паяльник, залужив жало припоем. Этот процесс поможет улучшить передачу тепла от утюга к паяльному элементу. Лужение также поможет защитить наконечник и уменьшить износ.

    Шаг 1: Начните с того, что убедитесь, что наконечник прикреплен к утюгу и плотно прикручен на место.

    Шаг 2: Включите паяльник и дайте ему нагреться. Если у вас есть паяльная станция с регулируемым контролем температуры, установите ее на 400 ° C / 752 ° F.

    Шаг 3: Протрите кончик паяльника влажной губкой, чтобы очистить его. Подождите несколько секунд, чтобы наконечник снова нагрелся, прежде чем переходить к шагу 4.

    Шаг 4: Возьмите паяльник в одну руку и припаяйте в другой. Прикоснитесь припоем к наконечнику утюга и убедитесь, что припой равномерно течет по наконечнику.

    Для продления срока службы наконечник утюга следует лужить перед и после каждого сеанса пайки. В конце концов, каждый наконечник изнашивается, и его нужно будет заменить, если он станет шероховатым или изъеденным.

    Чтобы лучше объяснить, как паять, мы собираемся продемонстрировать это на практике. В этом примере мы собираемся припаять светодиод к печатной плате.

    Шаг 1. Установите компонент — Начните с вставки выводов светодиода в отверстия на печатной плате.Переверните доску и согните выводы наружу под углом 45 футов. Это поможет компоненту лучше соединиться с медной площадкой и предотвратит ее выпадение во время пайки.

    Шаг 2: Нагрейте соединение — Включите паяльник и, если он имеет регулируемый контроль нагрева, установите его на 400 ° C. На этом этапе одновременно коснитесь кончиком утюга медной площадки и вывода резистора. Паяльник нужно удерживать на месте в течение 3-4 секунд, чтобы нагреть площадку и вывод.

    Шаг 3. Нанесите припой на соединение — Продолжайте удерживать паяльник на медной площадке и выводе и коснитесь припоем соединения. ВАЖНО — Не касайтесь припоем непосредственно кончика утюга. Вы хотите, чтобы соединение было достаточно горячим, чтобы расплавить припой при прикосновении. Если стык будет слишком холодным, соединение будет плохим.

    Шаг 4: Обрежьте выводы — Снимите паяльник и дайте припою остыть естественным образом.Не дуйте на припой, так как это приведет к плохому соединению. После охлаждения можно отрезать лишний провод от выводов.

    Правильный паяный шов гладкий, блестящий и имеет форму вулкана или конуса. Вам нужно ровно столько припоя, чтобы покрыть все соединение, но не слишком много, чтобы он превратился в шарик или пролился на соседний вывод или соединение.

    А теперь пора показать вам, как спаять провода. Для этого рекомендуется использовать руки помощи или другие зажимные приспособления.

    Начните с удаления изоляции с концов обоих проводов, которые вы паяете вместе. Если проволока многожильная, скрутите жилы пальцами.

    Убедитесь, что ваш паяльник полностью нагрет, и коснитесь наконечником одного из проводов. Подержать на проводе 3-4 секунды.

    Удерживая утюг на месте, прикоснитесь припоем к проводу до полного покрытия. Повторите этот процесс с другим проводом.

    Удерживая два луженых провода друг над другом, коснитесь паяльником обоих проводов.Этот процесс должен расплавить припой и равномерно покрыть оба провода.

    Снимите паяльник и подождите несколько секунд, чтобы паяное соединение остыло и затвердело. Используйте термоусадку, чтобы закрыть соединение.

    Преимущество использования припоя заключается в том, что его можно легко удалить методом, известным как распайка. Это пригодится, если вам нужно снять компонент или внести исправления в электронную схему.

    Для демонтажа стыка вам понадобится припой, также известный как оплетка для удаления припоя.

    Шаг 1 — Поместите кусок распаянной оплетки поверх стыка / припоя, который вы хотите удалить.

    Шаг 2 — Нагрейте паяльник и коснитесь концом оплетки. Это нагреет припой, который затем впитается в оплетку для распайки. Теперь вы можете удалить оплетку, чтобы увидеть, что припой извлечен и удален. Будьте осторожны, прикасаясь к косе во время ее нагрева, потому что она сильно нагревается.

    Дополнительно — Если вы хотите удалить много припоя, вы можете использовать устройство, называемое присоской для припоя.Это ручной механический пылесос, который всасывает горячий припой одним нажатием кнопки.

    Для использования нажмите на поршень на конце присоски для припоя. Нагрейте стык с помощью паяльника и поместите кончик припоя на горячий припой. Нажмите кнопку фиксатора, чтобы всосать жидкий припой. Чтобы опорожнить присоску для припоя, нажмите на плунжер.

    FREE — Руководство по пайке (17 страниц)

    Ручная пайка »Электроника

    Пайка — ключевой навык для всех аспектов конструирования электроники от изготовления выводов до изготовления печатных плат как для коммерческих предприятий, так и для студентов или любителей.


    Учебник по пайке Включает:
    Основы пайки Ручная пайка: как паять Паяльники Инструменты для пайки Припой — что это такое и как им пользоваться Распайка — секреты, как правильно сделать Паяные соединения Припой для печатных плат

    См. Также: Методы пайки SMT для сборки печатных плат


    Пайка — это навык, необходимый всем, кто интересуется конструированием электроники и электронных схем.Знание того, как паять, и общие методы пайки не только позволят сделать надежные паяные соединения, но и готовый электронный проект будет выглядеть намного лучше, и можно будет гордиться работой в целом.

    Хотя пайка является методом соединения проводных компонентов в течение очень многих лет, она по-прежнему используется в качестве стандартного способа соединения в электронном оборудовании. Пайка очень проста по своей концепции, но, несмотря на это, она по-прежнему очень эффективна и может обеспечить хорошие надежные электрические соединения при условии, что пайка в первую очередь была выполнена хорошо.

    Типовая рабочая станция паяльника

    Участки и инструменты для пайки

    Перед тем, как приступить к пайке, необходимо убедиться, что все настроено. Прежде чем приступить к пайке, необходимы подходящие инструменты и подходящая область.

    • Инструменты: Очевидно, первое требование — это хороший паяльник. Кроме того, может потребоваться пара небольших плоскогубцев, возможно, пара маленьких плоскогубцев с круглым носом, пара небольших кусачков для проволоки и несколько других инструментов.Фактический размер инструментов будет зависеть от фактического характера предполагаемой работы, но для большинства проектов в наши дни, когда компоненты становятся меньше, инструменты не должны быть слишком большими.
    • Рабочая зона: Чтобы максимально использовать инструменты, необходима подходящая рабочая зона. Он должен быть хорошо освещенным, возможно, с использованием углового света, чтобы иметь возможность сфокусировать достаточное количество света на объекте, и он также должен хорошо вентилироваться, чтобы гарантировать удаление любых паров от флюса припоя и т.Часто бывает полезно иметь небольшой вентилятор для удаления этих паров припоя.
    • Антистатическая защита: Сегодня широко признано, что статическое электричество может вызывать проблемы, особенно для интегральных схем и других полупроводниковых устройств. По этой причине целесообразно работать в антистатической зоне с помощью антистатического паяльника. Для этого существуют антистатические коврики.

    Подготовка к пайке

    При пайке особенно важна чистота.Грязь и жир на соединениях компонентов, или на одном проводе, или на печатной плате, подлежащей пайке, предотвратят легкое загар припоя и могут помешать выполнению хорошего паяного соединения. Оксидные слои также препятствуют правильному «схватыванию» или смачиванию припоя.

    Есть несколько ключевых шагов, чтобы убедиться, что припой принимает поверхности, подлежащие пайке:

    • Проверяет чистоту поверхностей: Первым этапом подготовки к любой пайке является обеспечение чистоты всех поверхностей.Убедитесь, что все печатные платы чистые и медная поверхность не загрязнена. Часто перед пайкой помогает протереть поверхность растворителем, чтобы удалить грязь. После этого не прикасайтесь к паяемым поверхностям!
    • Удалить поверхностное окисление: Проволока приводит к окислению обычных компонентов со временем. Это может помочь соскрести окись. Это можно легко сделать, слегка взяв кабель плоскогубцами и осторожно потянув за компонент, чтобы поверхность зацепилась за плоскогубцы и удалил оксидный слой.Делать это нужно осторожно, чтобы не повредить компонент.
    • Очистите корпуса разъемов: Аналогичным образом, когда корпуса некоторых разъемов необходимо припаять, часто необходимо удалить воск или другие поверхностные оксиды или загрязнения. Иногда помогает просто очистить поверхность. Иногда хромирование, используемое на многих недорогих аудиоразъемах и других разъемах, бывает трудно смочить припоем. Помогает небольшая шероховатость поверхности.
    • Очистите насадку паяльника: Также важно, чтобы паяльник был чистым.Биты на паяльнике вскоре испачкаются остатками отработанного флюса, которые необходимо удалить. В большинстве подставок для паяльников есть место для влажной губки. Биту паяльника следует регулярно протирать во время использования, чтобы убедиться, что она чистая.

    Олово перед пайкой

    Необходимо следить за тем, чтобы припой легко растекался как по железу, так и по стыку. Этот процесс, который часто называют лужением, является важным элементом в создании хорошего паяного соединения.После лужения припой будет течь легче.

    • Оловите насадку паяльника: Сначала необходимо убедиться, что насадка паяльника должным образом покрыта лужением или смачивается. Незадолго до соединения нанесите небольшое количество припоя на насадку паяльника. Убедитесь, что он плавно течет по поверхности бита паяльника. Если нет, протрите его влажной губкой, обычно входящей в состав держателя паяльника, и повторяйте процесс, пока на насадке паяльника не появится тонкий слой припоя.Однако не используйте слишком много припоя на насадке паяльника, так как это приведет к плохим соединениям. Припой на металлической насадке окислится, и большое количество припоя приведет к сухим соединениям.
    • Оловянные проволоки / области для пайки: Когда паяное соединение окончательно выполнено, необходимо, чтобы припой легко и равномерно тек по нему. Лучше всего, чтобы соединяемые провода были покрыты тонким слоем припоя, т. Е. Они были лужены. Большинство выводов компонентов уже луженые, но некоторые разъемы или другие компоненты могут не быть.Соответственно, лучше всего залудить их перед окончательной пайкой.
      Чтобы залудить компонент, готовый к пайке, нанесите паяльник и припой на участок вывода компонента, который необходимо лужить. Расплавьте на него небольшое количество припоя и проведите утюгом вверх и вниз по лужайке. Используйте только достаточно припоя, чтобы на выводе компонента оставался тонкий слой припоя. Удалите излишки, так как это не требуется.

    После того, как все компоненты обработаны лужением и все компоненты доступны и подготовлены, можно начинать пайку.

    Выполнение паяных соединений

    Выполнить паяное соединение довольно просто, и после небольшой практики можно будет сделать очень хорошие паяные соединения.

    • Поместите компоненты / провода для пайки: Первый шаг — убедиться, что компоненты можно легко переместить на место или они уже на месте. Это может включать пропускание выводов через отверстия в печатной плате или закрепление их вокруг стойки.Однако не закрепляйте их слишком плотно, иначе их будет очень трудно удалить позже, если это потребуется.
    • Очистите насадку паяльника: Затем очистите насадку паяльника на губке и убедитесь, что на насадке есть немного припоя — вам может потребоваться немного расплавить, чтобы убедиться, что насадка покрыта оловом. Это также способствует передаче тепла от утюга к суставу. Поднесите утюг к стыку и приложите утюг к стыку одновременно с припоем.Расплавьте достаточно припоя на стык.
    • Припаяйте соединение: Нанесите паяльник и припой на соединение одновременно. Дайте припою растечься по нему, чтобы флюс подействовал. Нанесите на стык достаточно припоя, чтобы получился хороший стык, но не слишком много — вокруг не должно быть капель припоя! На создание паяного соединения уйдет не более пары секунд. Если железо удерживать на стыке слишком долго, припой окислится, и это приведет к сухому стыку.
    • Снимите утюг и подождите: После того, как соединение будет выполнено, удалите паяльник и припой и дайте соединению остыть. Однако помните, что некоторое время он будет оставаться горячим на ощупь.

    Проверить паяные соединения

    Необходимо удостовериться, что после выполнения паяного соединения оно удовлетворительное. Лучше всего это сделать, осмотрев ее визуально.

    • Проверьте наличие припоя: Паяные соединения должны иметь достаточно припоя, но не слишком много.Для печатной платы или паяного соединения на печатной плате припой должен полностью охватывать или «смачивать» компонент и окружающую область платы, и он должен иметь вогнутый мениск. Он не должен быть перегружен припоем, чтобы припой был выпуклым.
    • Проверьте сухие стыки: Стык должен выглядеть довольно блестящим. Если он выглядит сухим и зернистым, это называется сухим швом. Это происходит из-за того, что паяльник слишком долго прикладывался к стыку, или стык перемещался во время охлаждения.Не рекомендуется просто наносить больше припоя. Лучше всего удалить припой и начать заново.

    Золотые правила пайки

    При пайке существует ряд советов, подсказок и золотых правил.

    • Безопасность прежде всего: При пайке необходимо поставить безопасность на первое место в списке. Паяльники очень горячие и могут вызвать ожоги. Наилучший образ действий — это хорошо осознавать безопасность.Однако для начала есть несколько золотых правил. Во-первых, всегда используйте держатель паяльника, когда паяльник не используется. При использовании будьте осторожны, куда бы он ни пошел. Если рядом есть кто-то другой, они могут легко сгореть. Также никогда не используйте его, когда рядом маленькие дети.
    • Следите за чистотой насадки паяльника: Так как насадка для паяльника остается горячей во время использования, она быстро загрязняется. Требуется частая чистка влажной губкой.
    • Применяйте припой и паяльник одновременно: Одним из ключей к хорошей пайке является одновременное нанесение паяльника и припоя на стык.Не наносите припой на биту, а затем переносите ее к стыку.
    • Не используйте слишком много припоя: Часто возникает соблазн использовать немного дополнительного припоя, но используйте ровно столько, чтобы сделать хорошее соединение. Стыки печатной платы должны быть слегка вогнутыми, а другие стыки должны иметь достаточно для обеспечения хорошего стыка.
    • Не держите утюг на месте слишком долго: После того, как соединение будет выполнено, снимите утюг и дайте стыку и другим участкам остыть.

    Кроме того, с появлением бессвинцового припоя, по возможности следует использовать его.Этот новый припой теперь доступен в магазинах электроники. Хотя он немного отличается от традиционного оловянно-свинцового припоя, он снижает количество используемого свинца.

    Умение правильно паять — важный навык, необходимый любому, кто создает какие-либо электронные схемы. Для всех, кто интересуется конструированием электроники, важно постоянно обеспечивать качественные паяные соединения. Они не только будут выглядеть лучше, но и сделают схему более надежной и надежной.Сухие соединения приводят к проблемам, в то время как у хорошо сконструированной и спаянной схемы гораздо больше шансов на надежную работу.

    Другие идеи и концепции конструкции:
    Пайка Пайка компонентов SMT ESD — Электростатический разряд Производство печатных плат Сборка печатной платы
    Вернуться в меню «Строительные методы». . .

    Как правильно делать пайку оплавлением SMD! Hot Air VS Sand VS Reflow Oven

    видео описание

    Как правильно делать SMD пайку оплавлением! Горячий воздух VS песок VS печь оплавления образование: Я оператор станка SMT и занимаюсь изготовлением печатных плат различных типов и функций.Я работаю с трафаретами и наклеиваю почти каждый день (хотя в промышленных масштабах. Прежде всего, на отметке 3:20. Мы получаем очень точное равномерное распределение пасты по всем нашим паяльным площадкам. КРАСИВО! я смеюсь, просто потому, что я бы отказал плате из-за единственного паяльного моста или чрезмерного количества пасты. Если бы я мог предложить несколько предложений. Используйте меньше пасты. С пастами меньше да лучше. Едва ли что-либо из этого может применяться Разложите трафарет на поверхности печатной платы перед нанесением тонкого слоя пасты, без ленты или каких-либо других предметов между трафаретом и платой.Как указали другие, используйте гладкий плоский предмет, такой как кредитная или подарочная карта, и тонкую полоску пасты на одной стороне трафарета, затем одним плавным движением, удерживая край карты ровно напротив трафарета. Снимите трафарет прямо с печатной платы. Отличное видео. Мне все они пока очень нравятся. Я новый последователь.
    Дата: 2020-09-05

    Комментарии и обзоры: 9


    Может быть, с улучшенным дизайном паяльной маски и разводки печатной платы вокруг IC и разъема USB-C паять было бы еще проще .Почему вы не уменьшили отверстия паяльной маски на контактных площадках разъемов USB-C, чтобы между контактными площадками оставалась линия паяльной маски? Обычно можно уменьшить до 0,05 мм расширения паяльной маски на контактных площадках и до 0,07 мм минимальной ширины паяльной маски. И вы никогда не соедините контактные площадки из меди непосредственно под ИС, как в случае с корпусом MLP, по крайней мере, в любой профессиональной конструкции печатной платы. Я знаю, что это заманчиво и выглядит просто в программном обеспечении для компоновки, но это значительно усложняет производство и проверку плат и не дает никаких преимуществ по экономии электроэнергии или места в этой конструкции.
    И затем вы кладете слишком большую каплю припоя на первый припаянный вывод. Aaarrgh!

    Niklas
    Я думаю, вы использовали слишком много паяльной пасты для платы. Наличие трафарета — это здорово, но для моих домашних проектов меня всегда отталкивали дополнительные расходы: D
    Что касается моего опыта, нанесение паяльной пасты с помощью шприца с очень тонкой концевой крышкой (около 0,5 мм) делает дозировать на каждую подушечку довольно просто.
    После этого вам нужно будет немного поработать с термофеном, но как только вы его найдете, он дает очень хорошие паяльные соединения.
    У меня никогда не было проблемы с расплавленным металлом или чем-то в этом роде.
    Продолжайте в том же духе! Очень хороший контент!

    Airzone
    По моему собственному опыту: 1) Горячий воздух легко склонен к перегреву электроники и, если вы слишком быстро, к образованию холодных соединений. Разъем USB — неудобная потеря, но смерть атмеги через несколько часов — немного больше головной боли. 2) Нет опыта — жена убила бы меня, если бы на плите был песок. лол. 3) Эта печь выигрывает от того, что ваша печатная плата опирается на какой-то металлолом.В идеале по краям / углам, чтобы минимизировать все, что находится под ним. Лоток отводит тепло, накопленное в вашей печатной плате, и приведет к отказу обычных профилей.

    Calvin
    Обычно, когда я делаю SMD, я почти всегда использую термофен. Я обычно использую флюс MG Chemicals и припой 60/40. Обычно я покрываю контактные площадки как можно большим количеством припоя с моим верным TS-100, а также компоненты (если они достаточно большие. Обычно флюс позволяет припою течь достаточно, чтобы соединения были прочными.Это требует небольшой дополнительной очистки с помощью 70% -ного изопропилового спирта и зубной щетки, но я думаю, что это оказалось лучше, чем большинство моих попыток с паяльной пастой.

    альжн
    Не используйте трафарет. Слишком густой, поэтому наносится слишком много пасты. Я просто вручную наношу пасту кончиком пинцета, нанося ровно столько, сколько нужно на подушку, чтобы компонент прилипал к флюсу. Это займет немного времени, но это означает, что вам не придется подкрашивать после оплавления. Кроме того, я просто использую простую плиту (например, химическую плиту) для оплавления.Приличный контроль температуры и хорошо работает, если у вас есть компоненты только с одной стороны.

    Дэйв
    Только что посмотрел ваше видео. Вы проходили и настраивали усиление и смещение для термопар в прошивке в настройках? Я выполнил калибровку с помощью термопары, прикрепленной к печатной плате, и работал при разных температурах в руководстве. Я смог отменить усиление и смещение, чтобы откалибровать две термопары в прошивке. Для меня это имело большое значение. Еще у меня есть мод холодного спая и обновление прошивки.

    Marius
    Вы также можете избежать использования паяльной пасты / трафарета для компонентов SMD.
    Сначала используйте паяльник, чтобы нанести припой на контактные площадки печатной платы. Убедитесь, что у вас ровное количество подушечек, которые создают небольшую бугорку. Затем используйте флюс и поместите компонент сверху, используйте паяльную станцию, чтобы нагреть все, и удерживайте компонент на месте с помощью пинцета. Преимущество в том, что вы можете избежать покупки трафарета и паяльной пасты.

    education
    Каждое решение зависит от того, как вы будете использовать печатную плату.Это просто для ХОББИ? Это для ваших клиентов и друзей? Это в коммерческих целях? Зачем покупать дорогие актуальные инструменты, если вложения не окупятся. Все всегда зависит от положения цели. Станция горячего воздуха — лучший вариант. у него другое предназначение. никаких споров по этому поводу.

    Theo
    На прошлой неделе я припаял 16-контактный чип QFN, который оказался немного хуже, чем показанный здесь. Горячий воздух и стенсил. ! первая попытка не сработала, вторая попытка сработала, но мне пришлось удалить большую часть пасты со штырей QFN перед нагреванием.Оказывается, с этим справится только крошечный след f-пасты, около 30% от того, что изначально допускал стенсил.

    Лучшая пайка светодиодов с печатной платой — Выгодные предложения по пайке светодиодов с печатной платой от глобальных производителей пайки светодиодов у продавцов печатных плат

    Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для пайки светодиодов на печатную плату. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

    Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

    AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта пайка верхних светодиодов с печатной платой вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что ваши светодиоды были припаяны к плате на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

    Если вы все еще не уверены в пайке светодиодов на печатной плате и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

    А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести leds soldering with pcb по самой выгодной цене.

    У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

    Краткое руководство по пайке латуни

    Наконец-то мне удалось обновить свое руководство по пайке в разделе Methods , и теперь я добавил фотографии. Некоторые из них взяты из моей книги Изготовление моделей: материалы и методы из 2008 г. и были взяты Астрид Бэрндал.В этом руководстве основное внимание уделяется пайке небольших конструкций, а не более распространенной электрической пайке, которой посвящена почти вся информация, которую вы найдете по этой теме. Как вы увидите, «конструкционная» пайка включает некоторые различия в методах; материалы разные, и зачастую требуются более сильные инструменты. На данный момент я ограничился этим руководством простой пайкой «на плоской поверхности», а за ним последуют более сложные методы сборки 3D-конструкций.

    Для чего нужна пайка?

    Для форм, которые слишком тонкие, чтобы их можно было изготовить в нужном масштабе из других материалов, таких как картон, дерево или пластик.. например, металлические каркасы кроватей или перила. Иногда для гибкой металлической арматуры… например. для фигур или деревьев … с учетом осторожного изменения положения. Пайка не дает такой прочной связи, как сварка, и соединения не могут подвергаться большим нагрузкам, но нет причин, по которым правильно спаянные предметы не должны служить долго при уходе.

    Большая часть моей преподавательской работы сосредоточена на создании моделей в масштабе 1:25. Таким образом, круглый латунный стержень 0,8 мм — это удобная толщина для изображения тонких перил или специальных предметов, таких как латунный каркас кровати, показанный ниже.Этот каркас кровати в основном 0,8 мм, но с 1 мм по углам. Большинство паяльников мощностью 40 Вт, которые я пробовал, имели достаточно тепла для работы с более толстыми стержнями… до 2 мм, что составляет размер стандартных строительных лесов в масштабе 1:25.

    Какие металлы можно паять?

    Одна из причин, по которой я сейчас обновляю информацию о пайке, заключается в том, что я обнаружил некоторые новые вещи, которые ставят под сомнение то, что мне всегда говорили … латунь — единственный простой вариант или, по крайней мере, самый надежный один.Я все же согласен с тем, что латунь может быть самой прочной и наименее сложной … за ней следует медь, если она тонкая. Они также являются двумя наиболее доступными в магазинах для рукоделия или хобби в форме проволоки, прутка или тонких листов. Но я обнаружил, что «золотые» скрепки так же просты, и я всегда предполагал, что это произошло из-за латунного покрытия … теперь я не уверен, что это причина. Например, я недавно попробовал серебряные скрепки с такими же результатами! В данный момент я изучаю другие возможности и обновлю информацию здесь, как только буду в этом уверен.Я также обнаружил, что «сварная проволочная сетка», широко доступная в настоящее время, очень хорошо подходит для пайки … когда я знаю, что пробовал ее много лет назад без особого успеха! Эта обычная сетка представляет собой оцинкованную сталь , , то есть сталь с цинковым покрытием. Судя по всему, скрепки тоже, как правило, из оцинкованной стали, так что связь здесь может быть.

    На данный момент простой ответ заключается в том, что латунь гарантированно работает хорошо, она доступна и относительно дешево. Другие металлы, такие как алюминий или обычная сталь, можно паять, но для этого потребуется специальный припой и флюс, а также может потребоваться более прочное оборудование.Но если вы действительно хотите знать, что еще возможно, просто попробуйте … и дайте мне знать, что вы узнаете!

    Как работает пайка

    Металлические детали, которые необходимо соединить, нагреваются кончиком утюга, чтобы они были достаточно горячими, чтобы расплавить нанесенный на них припой из мягкого металла. Для прочного соединения важно, чтобы сам металл плавил припой таким образом, а не расплавлял припой на металлический наконечник и переносился на соединение, потому что это обеспечит очень слабое соединение.Можно было бы думать об этом как о форме «термоклея», но с использованием легкоплавкого металла вместо клеевых стержней и где сам материал должен расплавить клей.

    На фотографии выше я расположил наконечник паяльника так, чтобы он касался обеих частей латунного стержня и как можно ближе к стыку. Как только эта область достаточно нагреется, нужно просто коснуться конца припоя, и небольшая его часть должна мгновенно расплавиться. Утюг следует держать на месте ровно настолько, чтобы теперь жидкий припой правильно пропитал соединение.. то есть не только покрывая верх, но и переходя на другую сторону.

    Если вы знакомы с «конструкционной» пайкой, вы можете спросить, почему в описанной выше схеме не хватает чего-то важного. Нет никаких признаков применения флюса к стыку. Это была чисто демонстрационная установка, и железа даже не было … Я хотел, чтобы стыки и положение жала паяльника были видны как можно более четко. Я объясню важность потока немного дальше.

    Что для этого нужно?

    См. В конце раздела рекомендации по конкретным производителям, поставщикам и ценообразование для следующего списка:

    Паяльник мощностью не менее 30Вт.. На 40 Вт лучше! .. предпочтительно с плоским «долотом» наконечником, известным как бит . Это означает, что можно нажимать для максимального контакта с металлическими поверхностями. Однако большинство доступных паяльников поставляются с круглыми «карандашными» битами. Как видно на некоторых старых фотографиях, стандартная насадка для карандашей будет работать, если у утюга достаточно мощности для выработки тепла, но с годами я обнаружил, что плоская насадка может помочь намного больше, особенно когда пайка более толстых стержней! Вы также обнаружите, что большинство предлагаемых паяльников слишком непрочны, чтобы обрабатывать металл любой толщины, превышающей малую долю миллиметра.. потому что большинство из них предназначены для пайки тонких соединений цепей. Они не должны быть сильными … обычно их мощность составляет 18-25 Вт. Более высокая мощность, например 40 Вт, не обязательно означает, что утюг будет достигать более высоких температур … просто у него будет больше прочности, чтобы выдерживать необходимое тепло дольше. Это важно, так как более толстые куски металла очень быстро отводят тепло.

    Все это делает поиск подходящего паяльника и ценовых опций еще более сложным.. но, к сожалению, есть на что обратить внимание. Посмотрите на три утюга, сравниваемые ниже:

    Наверху моя старая модель Draper K40P .. 40W / 240V .., которая поставлялась с долотом и уже много лет работает очень надежно. Обратите внимание на головку винта на конце вала, что означает, что паяльную насадку можно легко удлинить или снять, просто ослабив ее. Бита, поставляемая с Draper, примерно в два раза длиннее, чем то, что вы видите торчащим, а это означает, что есть много возможностей для расширения по мере износа.Под ним находится утюг от «паяльной станции Parkside», дешевое предложение от Lidl пару лет назад и необычная мощность 48 Вт! Этот утюг работает достаточно хорошо с точки зрения теплоотдачи, а встроенная подставка делает его удобным в использовании … но … паяльная насадка типа «вкручиваемая» и очень короткая … такая короткая, что невозможно прижать насадку. против металла, чтобы вал не мешал. К сожалению, довольно небрежный дизайн … что делает его бесполезным, если вам нужен контроль! Третий показанный утюг — 40 Вт / 220 В от Silverline, который производит довольно недорогие, но зачастую надежные инструменты.К нему прилагается «карандашная» насадка, которую не стоит иметь … но теплоотдача хорошая, вал тонкий, а прилагаемую насадку можно удлинить (стопорный винт на этой фотографии не виден) для большего контроль. До сих пор это работало достаточно хорошо во время наших семинаров по пайке.

    Тип, приведенный ниже, также может быть хорошим вариантом .. хотя угловые биты не очень распространены.

    По

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *