Как сделать из оцинковки трубу: Please Wait… | Cloudflare

Содержание

как согнуть жестяную трубу, дымоход из оцинковки своими руками, изготовление из листа металла

Содержание:

Домашние строители стараются подбирать для решения проблем наиболее бюджетные варианты. Поэтому вопрос, как сделать трубу из жести своими руками, является актуальным для многих мастеров-любителей. Ведь самодельное трубное изделие из жести может вполне сравниваться с водостоками или кожухами, которые лежат на полках в специализированных магазинах.

Следовательно, нужно подробнее узнать процесс изготовления жестяной трубы, имеющей характеристики, как у заводских изделий.

Особенности исходного материала

Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.

Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

Необходимые инструменты

Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления своими руками трубы для дымохода из оцинковки , обусловлен свойствами жести, в частности мягкостью и пластичностью. Обработка материала такого типа не требует приложения особых усилий, которые необходимы для работы с листовыми материалами.

Поэтому при производстве жестяных труб для дымохода необходим следующий набор инструментов:

Ножницы для резки металла. Этот инструмент помогает без особого труда нарезать листовой материал на нужные куски, так как самая большая толщина жести достигает 0,7 мм.
Молот с мягким бойком. Можно также воспользоваться деревянным молотком, киянкой, или стальным инструментом с мягкой резиновой накладкой. Однако последний вариант используют очень аккуратно или вообще не берут, так как он может стать причиной деформации тонкого листа жести и испортить всю работу.
Плоскогубцы. С помощью этого инструмента решают вопрос, как согнуть трубу из жести, потому что это сталь, хотя и тонкая, следовательно, согнуть руками ее невозможно.
Верстак. Это приспособление необходимо при резке материала и при нанесении разметки.
Калибрующий элемент. Это может быть трубное изделие диаметром более 10 сантиметров, а также уголок, имеющий грани 7,5 сантиметров. Эти элементы необходимо хорошо закрепить, так как на их поверхности будет выполняться заклепывание стыковочного шва.

Помимо этих инструментов, следует приготовить линейку или рулетку и разметчик, представляющий собой стальной стержень с острой заточкой.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками

Изготовление изделий из жести, включая трубы, проходит в три этапа:

Подготовительные работы предполагают разметку заготовки и ее вырезание из жестяного листа.
Формовка подразумевает формирование профиля трубы или другого изделия.
В финале соединяются противоположные края заготовки.

А теперь более подробное описание каждого этапа изготовления жестяных труб своими руками.

Подготовительный этап

Вначале на лист жести наносится разметка, по которой будет вырезан полуфабрикат. Другими словами от определенного жестяного листа отрезают необходимую часть, из которой будет формироваться контур будущей трубы. Процесс разметки выполняется следующим образом: жесть раскладывают на верстаке и от верхнего края отмеряют отрезок, равный длине трубы. Здесь ставится отметка разметчиком.

Затем с помощью угольника по этой метке проводят линию перпендикулярно боковому краю. Теперь по этой линии длину окружности трубы, то же самое проделывают по верхнему краю. При этом по обоим краям добавляют около 1,5 см для формирования стыковочных кромок. Верхнюю и нижнюю отметку соединяют и вырезают заготовку.

Для определения длины окружности можно воспользоваться рулеткой, а можно вспомнить школьный курс геометрии.

Как сделать корпус трубы из жести

0. Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.

Сгибать изделие рекомендуется постепенно, проходя молотком вдоль всей длины. При этом начинать сгибание можно с помощью плоскогубцев.

Теперь на сгибе, величина которого равна 10 мм, делают еще один загиб фальца, чтобы получилась своеобразная буква Г. В процессе сгибания фальца нужно следить, чтобы верхний загиб располагался параллельно заготовке, а его длина составляла 5 миллиметров. Поэтому при нанесении линии загиба фальца с одной стороны отмеряют 0,5 см один раз, а с другой стороны – два раза по 0,5 см.

Выполнив формовку фальцев, можно переходить к формированию корпуса трубы. Для этого лист заготовки укладывают на калибрующий элемент и начинают простукивать киянкой или другим подходящим инструментом, чтобы получить профиль определенной формы. Сначала заготовка принимает U-образную форму, а затем становится круглой. В этом случае фальцы должны соединиться вместе.

Обработка места соединения фальцев

Завершающий этап подразумевает обработку стыковочного шва, то есть его обжим. Для этого верхнюю часть Г-образного фальца загибают вниз, оборачивая край другого фальца. В результате должен получиться своеобразный сэндвич, расположенный перпендикулярно трубе. Чтобы получить стыковочный шов, необходимо прижать сэндвич к изделию.

Для большей надежности выполняют укрепление стыковочного шва с помощью заклепок. Однако сделанные своими руками трубы из жести с использованием такого способа стыковки не нуждаются в дополнительном укреплении.

Как сделать трубу из жести самостоятельно?

Для изготовления трубы из жести нужны инструменты и навыки в каждом конкретном случае отдельно, например для чего будет использоваться труба, какого нужно диаметра, какой длины и насколько важна красота изделия.

Вариант номер, один труба нужна для временной опалубки, к примеру заливки колонны или столба — в этом случае, жесть нужно смотать в рулон, обвязать проволокой, подкорректировать нужный диаметр, плотно закрепить стяжную проволоку и использовать, после просто раскрутить стяжную проволоку и снять жесть с детали.

Вариант второй, труба нужна к примеру для водостоков (не супер герметична, но максимум функциональна) — в таком случае, можно сделать по первому варианту, только после корректировки нужного диаметра и стяжки проволокой, нужно будет протянуть заклёпками по внутреннему краю, а лишнее снаружи отрезать. Таким образом можно не измерять и отрезать куски от листа, а сворачивать, приклёпывать и отрезать изделия подряд даже от рулона жести.

Вариант третий, нужна герметическая, ровная, красивая труба — тут уж без помощников и серьёзного инструмента не обойтись.

Нужно опытным путём рассчитать длину окружности необходимого диаметра, прибавить допуск на замки, обычно это 3 см (делится на два по 1.5 см) и правильно с геометрически ровными краями, прямыми углами и параллельными сторонами, отрезать метал.

Далее по краям отступив 1.5 см, нужно глубоко продавив метал или простучав через, что то острое очертить линии загиба замков, затем лисой (инструмент для загибания и рихтовки метала, если нет, то нужны мощные пассатижи или плоскогубцы) разгибаем замки в разные стороны, от плоскости полотна, таким образом, чтоб в момент сворачивания они зацепились друг за друга как крючки.

Простукиваем на ровном твёрдом покрытии замки, чтоб они практически прижались.

Теперь зовём помощников, используя трубу, бревно или просто сворачивая в трубу несколько человек замыкает замки, но это ещё не всё!

Чтоб труба была герметичной, в замок нужно будет пролить что то герметизирующее — резиновый клей, силикон, масляную краску, можно проложить пластилином, можно проложить тоненькой полосочкой резины, даже замазка на основе олифы подойдёт. После чего надеть трубу на трубу или бревно и простучать киянкой (деревянная кувалда) сначала замок по всей длине, а потом и всю трубу, придавая ей максимально округлую правильную форму.

Оцинкованная труба для дымохода — схема монтажа и характеристики

Планируя монтаж печи или камина в доме и подключение дымоходной трубы, выполненной из оцинкованной стали, необходимо ознакомиться со всеми возможными вариантами, а также рассмотреть сильные и слабые стороны каждого из них. На протяжении многих столетий в отоплении использовались кирпичные или же каменные конструкции. Не будем спорить, они встречаются и сейчас, но создание новых материалов позволяет использовать легкие и надежные конструкции, которые соответствуют стандартами и нормам.

Наиболее популярными считаются качественные стальные изделия, выполненные из нержавейки либо оцинкованного металла. Но тема сегодняшней статьи – именно оцинкованная труба для дымохода, ее конструктивные характеристики, достоинства и разновидности.

Оцинкованная труба для дымохода

Содержание статьи:

О главном враге – ржавчине

Коррозия опасна для всех металлических изделий. В особенности, это относится к железу, ведь оно более подвержено негативному воздействию влаги и атмосферных явлений. По этой причине конструкторами постоянно разрабатываются новые способы защиты от ржавчины.

Обратите внимание! Разные сплавы стали решают вопрос лишь частично, но отличным барьером для ржавчины является слой цинка, наносящийся на поверхность металлических изделий.

Делают это примерно так: сталь погружается в расплавленную массу, после чего путем воздействия специальных веществ железо соединяется с цинком и, как следствие, образуется новый защитный шар. Толщина данного слоя бывает разной, но не более 60-ти мкм. Подобная технология как защищает металлические изделия, так и увеличивает их эксплуатационный срок.

Оцинкованные трубы

Как показала многолетняя практика, оцинкованные дымоходные трубы в разы превосходят своих каменных и кирпичных «конкурентов». Как известно, при сжигании любого топлива появляются газы, которые при прохождении через дымоходный канал охлаждаются и конденсируются. А влага и без того губительно воздействует и на кирпич, и на металл, но ситуация усугубляется наличием в ней сажи.

В ней содержатся кислоты, образующие окись, которая, в свою очередь, приводит к разрушениям стенок дымохода. Изнутри часто появляются потеки, а также шероховатость; за нее «зацепляется» сажа и гарь. Это становится причиной ухудшения тяги, из-за чего газ посредством топочной камеры проникает в дом и создает серьезную угрозу здоровью проживающих в нем людей.

Ситуацию можно исправить регулярной очисткой, но не надолго, так как целиком устранить конденсат не выходит. По этой причине эксперты использовать в качестве дымохода такие изделий, в которых появление конденсата минимально. К таковым относится и оцинкованная труба для дымохода.

Коаксиальный дымоход, что это ?

Ранее мы описывали основные приемущества, технические характеристики и особенности монтажа коаксильного дымохода, рекомендуем подробнее ознакомится с этой статьей Узнать подробнее тут

Видео – Участки дымной трубы

Достоинства применения оцинкованных труб

Главное достоинство заключается в наличии описанного выше защитного слоя. Мы выяснили, что при воздействии конденсата любой металл начинает ржаветь, в связи с чем нарушается герметичность дымоходного канала и эффективность его функционирования. Но если хорошо защитить изделие от влаги, то оно будет служить намного дольше. Из-за этого оцинкованные дымоходы пользуются в последнее время все большей популярностью.

Обратите внимание! При изготовлении применяется качественная листовая сталь. Перед формообразованием она погружается в цинковый раствор, где под действием реагентов происходит химическая реакция. Создаваемого таким образом защитного слоя вполне достаточно для значительного продления эксплуатационного срока.

И дымоходы, производимые из данного материала, обладают следующими преимуществами.

Высокая скорость разогрева и, как результат, практически моментальное образование тяги. Это позволяет приборам отопления работать максимально эффективно.
Такие дымоходы включают несколько модулей, которые при необходимости достаточно просто собрать.
Монтаж изделий можно производить на любые отопительные приборы. Проще говоря, еще одним их преимуществом можно считать универсальность.
Все оцинкованные трубы устойчивы к огню, а значит, пожаробезопасны. А это особенно актуально для деревянных домов.
Для монтажа требуется минимальная площадь свободного пространства.
Большое разнообразие вариаций.
Высокая стойкость к конденсату (особенно на фоне кирпичных аналогов). Более эффективными в этом плане являются только дымоходы, выполненные из «нержавейки».
Наконец, благодаря гладкой поверхности на стенках не собирается сажа, благодаря чему чистка проводится быстрее и проще.

Обратите внимание! В свете всего вышесказанного приходим к выводу, что оцинкованные изделия намного лучше кирпичных, а уступают по качеству только трубам из нержавеющей стали. Следовательно, главным их преимуществом считается экономия (как на покупке, так и на монтажных работах).

Но помните, что нередко экономия на качестве покупаемого материала чревата значительными расходами на уход и ремонтные работы.

Классификация оцинкованных дымоходов

Описываемые в данной статье изделия производятся двух типов – одно- и двухконтурные (со слоем утеплителя). Ознакомимся с каждым из них более детально.

Как своими силами сделать колпак на дымоход

Ранее мы рассказывали вам о том как правильно установить колпак на дымоходную трубу, советуем вам дополнительно прочитать эту статью

Вариант №1. Одноконтурные изделия

Они состоят из таких основных компонентов, как трубы и прочие фасонные элементы (к таковым относятся тройники, переходники, разного рода ревизии и так далее). Самыми популярными вариантами применения являются следующие:

применение в качестве внутридомового дымоходного канала;
использование внутри дымохода из кирпича.

Подобного рода конструкции не лишены недостатков, основным из которых являются большие объемы конденсата, в особенности тогда, когда система отопления подсоединена к современному оборудованию с малой температурой выводимого газа и отменным КПД. С целью устранения данной проблемы выполняется утепление дымоходной трубы или, как вариант, снижение скорости образования конденсата и минимизация теплопотерь.

Как мы только что говорили, такая оцинкованная труба для дымохода нередко применяется для эффективного и оперативного ремонта дымных каналов, выполненных из кирпича. Цель этого предельно проста: вместо ремонта наполовину разрушенной кладки в канал монтируется модульная конструкция требуемого габарита. Между новым элементом и кирпичной кладкой устанавливается специальный минеральный теплоизолятор, позволяющий существенно повысить эффективность конструкции.

Обратите внимание! Нежелательно применение оцинкованных труб извне. Но если альтернативных вариантов не существует, то трубу следует качественно теплоизолировать.

Вариант №2. Двухконтурные изделия

Подобные конструкции ввиду очевидных причин еще называют сэндвичами. Разумеется, для их изготовления используется преимущественно нержавеющая сталь, но и оцинкованные трубы тоже достаточно часто встречаются, зачастую благодаря более низкой стоимости. Сэндвич-дымоходов, выполненных из оцинковки, существует сразу несколько, рассмотрим их.

Оцинкован лишь наружный контур конструкции, в то время как внутри находится труба из нержавеющей стали.
Оцинкованы сразу две трубы.

А ввиду того, что основная часть нагрузок приходится именно на внутренние трубы, материал, из которого их делают, должен быть минимум в 0,6 миллиметра толщиной. Если же говорить о внешней трубе, то для нее вполне достаточно и 0,5 миллиметра.

Обратите внимание! Внешняя поверхность конструкции покрывается специальной термоустойчивой эмалью и порошковыми напылениями, придающими им более эстетичный вид.

Описанные двухконтурные дымоходы повышают КПД приборов отопления, а еще повышают эффективность их функционирования. Конечно, металлические трубы не слишком эстетичны, из-за чего нередко не сочетаются с общим дизайном дома. Но подобного рода недостаток достаточно легко устраняется посредством кирпичной укладки по контуру конструкции (хотя для этого может быть использован и любой другой материал).

Сравнение нержавейки и оцинковки

Как уже отмечалось, по некоторым параметрам оцинкованные конструкции уступают аналогичным из нержавейки. Люди, плохо в этом разбирающиеся, желают знать, какой из вариантов лучше и почему. Дабы дать ответ на вопрос, мы сравним самые важные технические характеристики.

Стойкость к конденсату у нержавеющей стали выше, чем у оцинкованной.
В плане пожаробезопасности оба варианта не уступают ничем. Они, проще говоря, равны.
В двухконтурных вариантах оцинкованной конструкции, напомним, используется утеплитель. А вот сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали пока что не изготавливаются.
Время разогрева у них примерно одинаковое. Обе конструкции обеспечивают хорошую тягу за рекордно короткий срок.
Наконец, оба варианта можно ставить на любой прибор отопления. Они не габаритны, поэтому занимают мало места. Их монтаж предельно прост и проводится достаточно быстро. Для этого можно даже не нанимать профессионалов, а сделать все своими руками!

Как видим, оба варианта хороши, но за качество (читай: нержавейку) придется заплатить больше.

Особенности установки

Диаметр оцинкованной трубы для дымохода зависит от ряда факторов, среди которых:

мощность отопительного прибора;
кол-во подсоединенных к системе приборов;
тип топлива, которое используется при обогреве.

Если покупка оцинкованного сэндвича для вас слишком дорога, то можете сделать ее аналог собственноручно. Для этого оцинкованная труба окутывается слоем огнеупорного утепляющего материала и все это помещается в другую трубу, покрашенную или тоже оцинкованную.

Обратите внимание! Если конструкция состоит из нескольких модулей, то с каждой частью диаметр должен уменьшаться – так влага не проникнет в дымоход сверху.

Все стыки желательно замазать огнеупорным герметиком. В отсутствие каких-либо щелей тяга будет отличной. Кроме того, места соединений элементов нужно закрепить хомутами. Для этого по длине трубы устанавливаются крепежные кронштейны с шагом примерно в 150 сантиметров (хотя это зависит от прочности конструкции).

Обратите внимание! Если планируются горизонтальные участки, то знайте, что их длина не должна превышать 1-го метра!

Помимо того, при монтаже оцинкованного дымохода должны соблюдаться требования противопожарной безопасности. Это значит, что он не должен касаться газовой магистрали, электрической проводки или горючих материалов. Если конструкция была помещена в кирпичный кожух, то в чердачном помещении следует оборудовать дополнительные крепежи для пущей прочности дымохода. Там, где труба соединяется с печью, нужно проделать отверстие для чистки и обслуживания прибора (при работе оно будет закрытым).

Видео – Установка оцинкованного дымохода

Правила обслуживания

Дымоходная труба, равно как и любой другой прибор, требует периодического обслуживания. В нашем случае оно включает в себя устранение незначительных трещин и повреждений снаружи, которые возникают из-за большой температуры; также сюда относится и чистка сажи. И здесь возникает проблема: а можно ли собственноручно почистить такой дымоход, не прибегая к помощи специалистов?

В принципе, можно. Для этого перед началом чистки проверяется верхняя часть дымохода – под его козырек нередко попадают различные сторонние предметы, которые занесло ветром. И если подобные предметы есть, их проталкивают вниз, используя для этого специальный шест с подсоединенным к нему ершом из железной проволоки. Аналогичная процедура проводится и в нижней частью через ревизионное отверстие.

3 Способа прочистить дымоход

Советуем вам подробнее ознакомится с инструкцией о том как своими силами прочистить трубу дымохода Узнать подробнее

Далее остатки сажи и другие посторонние вещи извлекаются из трубы с помощью совка. В конце чистки внутренние поверхности конструкции обрабатываются специальным средством, препятствующим скапливанию сажи, после чего печь протапливается на максимальной тяге.

Обратите внимание! Вне зависимости от материала при установке дымохода и его дальнейшей эксплуатации нужно соблюдать все соответствующие правила. Тогда в доме будет не только тепло, но и уютно.

В качестве заключения

Как видим, оцинкованная труба для дымохода предельно проста не только в конструктивном плане, но и в плане установки. У нее имеется ряд технических преимуществ, но она в это время соответствует необходимым нормам. Конструкция будет служить долго, если, разумеется, не забывать об уходе.

На этом все. Теплых вам зим!

Колпак на трубу дымохода своими руками – чертежи, изготовление, фото

Такая простая вещь, как колпак на трубу дымохода, вызывает множество вопросов: каким он должен быть, как сделать козырек своими руками и вообще, нужно ли его устанавливать? Обсуждение и споры по данной теме занимают не одну страницу популярного форума, но однозначного ответа вы там не найдете. Давайте попытаемся решить эти задачи самостоятельно, начиная с необходимости установки защитного колпака.

Зонт дымовой трубы – за и против

В пользу установки разнообразных колпаков (другие названия – грибок, зонтик, флюгарка, дымник) на оголовки дымоходов говорят следующие аргументы:

зонтик частично прикрывает устье от задувания ветром и таким образом снижает вероятность опрокидывания тяги;
дымник служит защитой от попадания мусора и влаги в виде осадков;
если применить сетчатую конструкцию, то внутри дымоходного канала не смогут гнездиться птицы;
изделие продлевает срок службы оголовка кирпичной трубы, разрушаемого ветром, дождем и снегом;
грибок с декоративными элементами дополняет архитектурный стиль здания.

По бокам колпак оснащен сеткой, ограждающей дымоход от попадания птиц

Примечание. Составляя перечень, мы не принимали во внимание недостоверную информацию рекламщиков. Утверждения о том, что зонты увеличивают тягу в дымовых трубах и повышают КПД котлов, являются чистейшей выдумкой.

Теперь рассмотрим контраргументы. Основной негативный момент заключается в том, что козырек на дымоход в виде грибка стоит на пути продуктов горения. То есть, препятствует свободному выходу газов, создавая ощутимое аэродинамическое сопротивление. Это значит, что зонт дымовой трубы не увеличивает тягу, а наоборот, уменьшает ее.

Второй минус от применения насадок многократно подтвержден печальной статистикой. Дело в том, что одним из продуктов сжигания углеводородов является водяной пар, уходящий в атмосферу вместе с дымом. Дизельные и газовые бытовые котлы с высоким КПД выделяют газы с невысокой температурой (до 120 °С). Поднимаясь по трубе,они охлаждаются, потом соприкасаются с металлом колпака.

Примеры обледенения дымовых труб, оснащенных насадками

Водяной пар тут же конденсируется и при минусовой температуре замерзает, отчего на зонтике образуются сосульки, перекрывающие сечение дымохода, как показано на фото. В результате угар идет в помещение и отравляет жильцов дома. Есть и другие аргументы против монтажа грибков:

В современных дымоотводах круглой формы птицам селиться негде, поэтому закрывать их сеткой не требуется.
Правильно построенный газоходный канал имеет внизу сборник для конденсата со сливом, куда благополучно стечет вода, попавшая в трубу в виде осадков.
Колпаки из тонкой оцинковки, установленные на дымоходах твердотопливных котлов и печей, прогорают за 3—5 лет из-за постоянного контакта с газами высокой температуры (150—200 °С). Необходимо ставить отражатель из нержавейки, увеличивающий цену изделия.

Нужно ли ставить колпак — рекомендации

Касательно установки зонтов на дымовые трубы нормативные документы разных стран выдвигают различные требования. Например, в европейских государствах допускается монтировать насадки только на вентиляционные каналы, а на дымоходы строго запрещается. В Украине нельзя ставить колпаки на трубы, подключенные к газовым котлам. В Российской Федерации и Беларуси прямого запрета нет, но формулировка СНиП весьма расплывчатая:

«Дефлекторы, зонты и прочие насадки на дымоходах не должны препятствовать свободному выходу продуктов горения».

В этом дымнике выбросы проходят по сквозной трубе и не встречают препятствий

Мы предлагаем подойти к решению вопроса с точки зрения безопасности и практичности, а уж потом думать о красоте. Перед тем как сделать и водрузить колпак на дымоход, учтите следующие рекомендации:

Круглые стальные трубы, отводящие дым от высокоэффективных котлов с КПД более 85%, закрывать традиционным грибком нельзя. Воспользуйтесь конусной насадкой в виде открытого сопла, которая не обледенеет при любом морозе.
Кирпичный дымоход без вставок, присоединенный к теплогенератору с высоким КПД, можно защитить насадкой в виде крышки с проходящим насквозь патрубком, как это сделано на фото.
На вертикальные каналы от печей и ТТ-котлов устанавливать зонты допускается. Чтобы железный козырек долго выполнял защитную функцию на печной трубе, предусмотрите внутри пластину из нержавеющей стали.
На дымоотводные блоки, сложенные из кирпича и снабженные боковыми продухами, очень желательно монтировать двускатные либо вальмовые колпаки. Цель – закрыть от осадков и ветра верхнюю часть кладки, не касаясь газоходных отверстий по бокам.

Здесь заметно, что колпак не мешает выходить дыму через боковые продухи, но за 15 лет эксплуатации железо над газоходом покрылось ржавчиной

Чтобы защитить кирпичный блок, где вытяжные и дымоходные трубы открыты сверху, закажите или смастерите короб с несколькими сквозными патрубками, вставляемыми в эти каналы. Сверху на выводы вентиляции ставьте обычные грибки, а на газовые – конусные сопла, как изображено на фото.

Вытяжные и дымовые каналы оснащаются разными насадками

Как изготовить козырек на дымоход

Прежде всего нужно выяснить внешние размеры оголовка, куда планируется крепить зонтик, а затем набросать от руки эскиз с изображением будущей конструкции. Для ее разработки воспользуйтесь простыми правилами:

габариты или диаметр изделия должен быть на 10 см больше размеров трубы, чтобы края выступали на 50 мм со всех сторон;
угол уклона скатов – от 30 до 45°;
минимальная высота от среза дымохода до грибка – 100 мм, как продемонстрировано на чертеже.

Помимо традиционного зонтика, есть и другие варианты конструкций – дефлектор и вращающийся флюгер – «подхалим». Первый позволяет реально усилить тягу за счет ветрового давления, создающего разрежение внутри цилиндрического корпуса, куда выходит дымовой канал. Зато в безветренную погоду данное приспособление не только теряет свои преимущества, но и ухудшает силу тяги в трубе, создавая повышенное сопротивление на выходе продуктов горения.

Схема работы дефлектора – ветер создает внутри колпака разрежение

Для справки. Такой же эффект создают ротационные сферические насадки, чей пример изображен на картинке.

Насадка красивая, но не слишком эффективная и надежная

Полуцилиндрический флюгер, собранный из нескольких сегментов и вращающийся на специальном подшипнике, получил название «подхалим» благодаря способности поворачиваться за ветром. Если бы не высокая цена и сомнительная надежность подшипника, он стал бы идеальным колпаком для любого круглого дымохода, поскольку успешно защищает устье от задувания и осадков.

Флюгер хорошо помогает от задувания ветром, но от сильных порывов может сломаться

На изготовление дымоходных козырьков идут различные материалы – тонколистовая сталь с цинковым и полимерным покрытием, нержавейка и даже медь. Чтобы смастерить колпак на трубу своими руками, мы рекомендуем первые 2 варианта – оцинкованный либо крашеный металл толщиной не менее 0.5 мм.

Делаем простой круглый грибок

Для выполнения этой работы понадобятся обычные инструменты – ножницы по металлу, дрель, молоток и приспособление для постановки заклепок. Определив необходимые размеры грибка, действуйте в таком порядке:

Завинтите в деревянную планку 2 самореза на расстоянии, равном радиусу изделия плюс 15 мм. Получите импровизированный циркуль, с чьей помощью наметите на металле центр круга и прочертите его контур.
Обрежьте заготовку ножницами, а затем нарисуйте сектор с длиной дуги примерно 120 мм (фигура напоминает первый кусочек круглого торта).
Вырежьте этот клин, после чего с усилием совместите внешние края круга и зафиксируйте их в тисках.
Просверлите вдоль получившегося шва 3 отверстия и соедините концы детали заклепками либо винтиками М4 с гайками. Верхняя часть флюгарки готова.

Вычерчивание круга на листе оцинковки (слева) и соединение краев грибка (фото справа)

Ножки для грибка и опоясывающий трубу хомут делается из стальных полос, изготавливаемых путем изгибания тонкого листа в 2—3 раза. Эти детали также крепятся к зонтику заклепками, что наглядно продемонстрировано мастером на видео:

Двускатный зонт прямоугольной формы

Для изготовления этой разновидности колпаков желательно воспользоваться станком — листогибом или обратиться за данной услугой в соответствующую мастерскую. В крайнем случае придется гнуть элементы вручную по линии, аккуратно пристукивая металл резиновым молотком на деревянном бруске.

Как и в предыдущем варианте, первым делом надо снять наружные размеры кирпичного дымохода, а затем рассчитать и зарисовать выкройку, как показано на чертеже. Здесь же приведены формулы для определения длины сторон элементов в зависимости от исходных габаритов трубы и высоты флюгарки.

Совет. Нижнюю часть, опоясывающую устье дымового канала, лучше выполнить в виде Z-образного профиля с углами 90°, который впоследствии «сядет» сверху на оголовок. Затем эти профили соединяются в цельную раму на заклепках.

Сборка рамы и монтаж стоек по углам, крепление производится заклепками

Изготовить колпак на трубу своими руками относительно просто – нужно раскроить металл согласно чертежу, согнуть по штриховым линиям и соединить детали заклепками. В качестве жестких стоек предлагается взять готовые уголки из крашеного металла толщиной 0.5—0.7 мм. Как происходит сборка двускатной флюгарки и козырька в виде крышки с проходом трубы, наглядно показано в видеосюжете:

Заключение

Как вы наверняка успели заметить, для изготовления круглого и прямоугольного колпака на дымоход не нужно быть мастером жестяницких работ. Достаточно иметь желание, запастись терпением и временем, чтобы сэкономить деньги на покупке этой нехитрой детали. Для тех, кому традиционные конструкции грибков не слишком интересны, предлагаем посмотреть последнее видео по самостоятельной сборке флюгера – «подхалима».

устройство, принцип работы, выбор, изготовление своими руками

Изготовление дымника на печную трубу простейшей формы своими руками не потребует больших затрат сил и времени. Достаточно опыта выполнения простых слесарных работ и над вашим домом появится защитный зонтик, препятствующий попаданию в дымоход воды и порывов ветра.

Что такое колпак?

Еще полвека назад, колпаки на дымоходах можно было встретить в странах Балтии и Европы. Постепенно эти защитные устройства появились на всех крышах страны.

Основная функция приборов – это создание препятствия попадания в трубу воды и порывов ветра.

Разные конструкции, позволяют увеличивать тягу в дымоходе, повышать производительность печей и котлов, работающих на разных видах топлива, создавать принудительную вентиляцию помещений дома, подвала.

к содержанию ↑

Классификация

Выбирая козырек, учитывайте несколько характеристик.

к содержанию ↑

По материалу

От качества и вида материалов зависит долговечность козырька. При выборе вариантов, обратите внимание на медные приспособления. Такой материал, старея, становится привлекательней и будет надежно служить в течение 50 лет.

Основную деталь – зонтик, лучше выполнять из нержавеющей стали или оцинковки. Или придется ежегодно снимать колпак и снова покрывать его краской.

Уступая медному козырьку по сроку службы на 15-20 лет, нержавеющие детали стоят на порядок дешевле.

Титан – привлекателен своей долговечностью и хорошими свойствами металла, но стоит дороже нержавейки.

Поэтому в этом вопросе (какой колпак лучше?) однозначного совета нет.

Кто-то покупает медный колпак с архитектурной композицией, или простой зонтик из оцинковки – любая конструкция должна надежно защищать дымоход. А внешний вид – это понятие второстепенное.

к содержанию ↑

По форме

Здесь выбор настолько индивидуален, что давать советы невозможно. Просто перечислим формы колпаков, а выбор зависит от предпочтения покупателей или домашних мастеров:

полуцилиндрическая или сводчатая;
четырехскатная, самая простая и востребованная конструкция;
шатровая – ближе к европейскому стилю зданий и крыш;
с двумя скатами, встречается на половине крыш в стране;
выполненная в виде шпиля башни, напоминает колпаки в готических замках;
плоская с небольшим скосом – такую конструкцию принято устанавливать на модерновый стиль архитектуры здания.

Нередко можно встретить колпаки с встроенными флюгерами, с выполненной специальной заслонкой, обеспечивающей достаточную тягу и выход отработанных газов даже при сильных порывах ветра.

Поток воздуха, поступающий в дымоход, создает воздушную пробку и снижает до минимума количество кислорода в топочном отсеке.

к содержанию ↑

По назначению

По назначению защитные устройства подразделяются:

колпак устанавливаемый на дымоход печи, работающей на твердом топливе;
для обслуживания котлов отопления и пиролизных печах, устанавливают козырьки с открытыми соплами;
котлы, работающие на газе, солярке оснащаются дефлекторами с открытым соплом. Такие устройства создают дополнительную тягу и могут служить для вентиляции всего помещения и создания благоприятных условий для сгорания топлива.

к содержанию ↑

Устройство и принцип работы

Стандартный прибор состоит:

цилиндра;
диффузора;
зонтика.

В зависимости от вида может оснащаться дополнительными, расположенными в низу прибора и по кругу диффузора кольцевыми отбоями. Принцип работы любого защитного устройства одинаковый:

Сверху печной трубы устанавливается прибор, который препятствует попаданию сильных порывов воздуха в дымоход и создания в нем воздушной пробки.
Поток, ударяясь и распространяясь по стенкам цилиндрической части, теряет свою силу и распадается на небольшие ручейки кислорода. Одна часть таких потоков поднимается вверх, вытягивая из трубы горячие пары. Создается воздушный вихрь выбрасывающий дым вверх. Благодаря этому свойству увеличивается уровень тяги.
Благодаря восходящим воздушным массам создается препятствие попаданию влаги в трубу дымохода, а также повышается производительность работы агрегатов до 20%.

к содержанию ↑

Как правильно выбрать колпак для дымохода?

Характеристики работы и надежность дефлекторов находится в прямой зависимости от видов отопительного прибора и топлива.

Если используется газовый котел можно выбрать конструкцию открытого типа с соплом. Козырек для печной трубы должен соответствовать виду установки и топливу, это правило закреплено в нормативных документах.

Газовые котлы имеют небольшую температуру горения, и значит газы, выходящие в дымоход, нагреты до определенной низкой температуры. На месте выхода пара, особенно при низких температурах, начинается обмерзание конденсата и постепенное закрывания льдом воздушного канала. Если труба выполнена из кирпича, а котел работает на природном газе – в этом случае установка дефлектора запрещена.

Но печи и котлы, работающие на твердом топливе, разогревают газы до 260⁰ на выходе из дымохода. Поэтому такие трубы можно защищать колпаками любой формы, из разных материалов.

Если используются качественные паллеты, уровень КПД и температура выходящих газов значительно повышается, такие дымоходы обустраивают конструкцией с открытым соплом. Но на трубы из кирпича, потребуется устанавливать защиту с зонтиком. Она не позволит попадать в канал воды и разрушать кирпич.

Итог – выбираете козырек для газового котла, лучше купить с открытым соплом. Для отопителей сжигающих все виды твердого топлива или на солярке можно устанавливать все виды и формы конструкций.

к содержанию ↑

Изготовление своими руками

Работы выполняются в несколько этапов. Для изготовления простейшей конструкции потребуется подготовить несколько видов инструментов и материалов.

к содержанию ↑

Инструменты и материалы

Подготавливаем по списку:

линейку, рулетку, тонкий маркер;
резиновый молоток для жестянщиков;
слесарный молоток;
дрель с набором сверел;
шуруповерт;
дюбеля для крепления козырька;
ножницы по металлу;
болгарку;
верстак с наковаленкой и тисками;
заклепочник с набором заклепок;
лист оцинковки, толщиной 0,8-1 мм;
стальной уголок, с размером полки 30-40 мм.

к содержанию ↑

Пошаговая инструкция

Козырек для печной трубы своими руками выполняется в несколько этапов:

По чертежу размечаем развертку для козырька на листе металла. Работу выполняем внимательно, соблюдая все размеры.
Пример чертежа выкройки
Ножницами по металлу или болгаркой вырезаем деталь по основному контуру, лучше резать металл с небольшим запасом, а потом обточить края болгаркой с зачистным камнем.
На краю наковаленки или отрезка толстого металла с ровными краями, с помощью резинового уголка загибаем по прерывистой линии кромки под прямой угол.
Делаем небольшие загибы для создания 4 скатной крыши по линии разметки.
Сгибаем козырек и в месте соединения кромок с помощью заклепок фиксируем нашу конструкцию. Заклепки лучше ставить почаще, наш грибок будет постоянно подвергаться значительным нагрузкам при сильном ветре.
Заклепками закрепляем кронштейны для установки козырька на трубу. Если используем простой лист металла, колпак обезжириваем, проходим грунтовкой и после ее высыхания покрываем молотковой краской под основной цвет покрытия крыши.
Дождавшись полного высыхания краски, делаем в каждом кронштейне по 1 отверстию, устанавливаем зонтик на место. Размечаем, сверлим отверстия, вставляем дюбеля.
Остается установить колпак на место и надежно закрепить его саморезами.

Перед изготовлением колпака обязательно выполните чертеж или эскиз с учетом сечения или размеров дымохода, если не уверены, выполните модель из картона. Затем установите ее, при необходимости внесите поправки. Только после таких операций переходите к разметке контуров детали на металле.

к содержанию ↑

Вывод

Сделать своими руками из оцинковки, нержавеющей стали или приобрести готовый колпак с флюгером из меди – этот выбор зависит от ваших возможностей. Главное – обеспечить достаточный уровень защиты топки от порывов ветра и попадания осадков в канал дымохода.

Как изготовить трубы из оцинковки своими руками. Как сделать отвод из оцинковки своими руками. Работы с проволокой и жестью Изготовление труб из жести

Особенности исходного материала

Необходимые инструменты

Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления своими руками трубы для дымохода из оцинковки, обусловлен свойствами жести, в частности мягкостью и пластичностью. Обработка материала такого типа не требует приложения особых усилий, которые необходимы для работы с листовыми материалами.

Поэтому при производстве жестяных труб для дымохода необходим следующий набор инструментов:

Ножницы для резки металла. Этот инструмент помогает без особого труда нарезать листовой материал на нужные куски, так как самая большая толщина жести достигает 0,7 мм.
Молот с мягким бойком. Можно также воспользоваться деревянным молотком, киянкой, или стальным инструментом с мягкой резиновой накладкой. Однако последний вариант используют очень аккуратно или вообще не берут, так как он может стать причиной деформации тонкого листа жести и испортить всю работу.
Плоскогубцы. С помощью этого инструмента решают вопрос, как согнуть трубу из жести, потому что это сталь, хотя и тонкая, следовательно, согнуть руками ее невозможно.
Верстак. Это приспособление необходимо при резке материала и при нанесении разметки.
Калибрующий элемент. Это может быть трубное изделие диаметром более 10 сантиметров, а также уголок, имеющий грани 7,5 сантиметров. Эти элементы необходимо хорошо закрепить, так как на их поверхности будет выполняться заклепывание стыковочного шва.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками

Изготовление изделий из жести, включая трубы, проходит в три этапа:

Подготовительные работы предполагают разметку заготовки и ее вырезание из жестяного листа.
Формовка подразумевает формирование профиля трубы или другого изделия.
В финале соединяются противоположные края заготовки.

А теперь более подробное описание каждого этапа изготовления жестяных труб своими руками.

Подготовительный этап

Как сделать корпус трубы из жести

Целью этого этапа является формирование профиля трубы. По длине заготовки внизу и вверху проводится линия, по которой будут загибаться фальцы. При этом с одной стороны отмеряют 5 мм, с другой – 10 мм. Фальцы необходимо загнуть под углом 90 0 . Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.

Обработка места соединения фальцев

Особенности исходного материала

Необходимые инструменты

Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления своими руками трубы для дымохода из оцинковки, обусловлен свойствами жести, в частности мягкостью и пластичностью. Обработка материала такого типа не требует приложения особых усилий, которые необходимы для работы с листовыми материалами.

Поэтому при производстве жестяных труб для дымохода необходим следующий набор инструментов:

Ножницы для резки металла. Этот инструмент помогает без особого труда нарезать листовой материал на нужные куски, так как самая большая толщина жести достигает 0,7 мм.
Молот с мягким бойком. Можно также воспользоваться деревянным молотком, киянкой, или стальным инструментом с мягкой резиновой накладкой. Однако последний вариант используют очень аккуратно или вообще не берут, так как он может стать причиной деформации тонкого листа жести и испортить всю работу.
Плоскогубцы. С помощью этого инструмента решают вопрос, как согнуть трубу из жести, потому что это сталь, хотя и тонкая, следовательно, согнуть руками ее невозможно.
Верстак. Это приспособление необходимо при резке материала и при нанесении разметки.
Калибрующий элемент. Это может быть трубное изделие диаметром более 10 сантиметров, а также уголок, имеющий грани 7,5 сантиметров. Эти элементы необходимо хорошо закрепить, так как на их поверхности будет выполняться заклепывание стыковочного шва.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками

Изготовление изделий из жести, включая трубы, проходит в три этапа:

Подготовительные работы предполагают разметку заготовки и ее вырезание из жестяного листа.
Формовка подразумевает формирование профиля трубы или другого изделия.
В финале соединяются противоположные края заготовки.

А теперь более подробное описание каждого этапа изготовления жестяных труб своими руками.

Как сделать корпус трубы из жести

Целью этого этапа является формирование профиля трубы. По длине заготовки внизу и вверху проводится линия, по которой будут загибаться фальцы. При этом с одной стороны отмеряют 5 мм, с другой – 10 мм. Фальцы необходимо загнуть под углом 900. Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.

Обработка места соединения фальцев

trubaspec.com

Как сделать трубу из оцинковки своими руками: поэтапное решение вопроса

Если вас интересует вопрос, как сделать трубу из оцинковки своими руками, значит, вы хотите сэкономить на строительстве. Действительно, изготовление самодельных жестяных конструкций – это разумная альтернатива фабричным водостокам, дымоходам и вентиляционным кожухам. Как практически выполнить работу, расскажет данная статья.

Характеристики материала

Оцинкованные конструкции делаются из жести. Материал представляет собой листовую прокатную сталь толщиной 0,1 — 0,7 мм.

Из мягкого материала формируются изделия сложной формы

Изготовление листов происходит на прокатных станках, но полученная таким образом продукция нуждается в дополнительной защите. Поэтому ее покрывают материалом, устойчивым к коррозии. В конечном итоге, потребители получают стальной лист, шириной 512-1000 мм, который имеет микронное покрытие хромом, оловом или цинком.

Продукт характеризуется пластичностью, что позволяет обрабатывать жесть ручным способом. Причем, если на материале накатаны ребра жесткости, по прочности он не уступает стальным аналогам. По этим причинам жесть используется при изготовлении изделий сложной формы.

Необходимые инструменты

Мягкий и пластичный материал легко поддается изгибу, поэтому изготовление труб из оцинковки производится с помощью простых инструментов:

Ручных ножниц по металлу. Таким инструментом можно без усилий разрезать жесть, максимальная толщина которой составляет всего 0,7 мм.
Молотка с мягким бойком. Эту роль может исполнять деревянный молоток или инструмент из металла, на ударной части которого находится резиновая накладка.

Для работы понадобится деревянный молоток

Обратите внимание! Молоток с бойком из металла в данном случае не подходит. Он может деформировать тонкий лист оцинкованной жести и испортить изделие.

Плоскогубцев. Несмотря на мягкость, тонкий металл согнуть руками невозможно.

Помимо инструментов вам понадобится оборудование:

Верстак, с помощью которого производится разметка и резка заготовок.
Калибрующий элемент в виде стальной трубы диаметром 100 мм или уголка с величиной сторон 75 мм.

Важно! Калибрующие элементы следует жестко закреплять, поскольку на них производится заклепка стыковочного шва будущих водостоков или коробов.

В процессе разметки заготовок не обойтись без измерительных инструментов – металлической линейки, рулетки, угольника или разметчика (остро заточенного стального стержня с закаленным концом).

Изготовление труб из оцинковки своими руками

Изготовление кожухов и цилиндров из оцинкованной стали включает три этапа:

Подготовительный. Начинается с разметки и заканчивается вырезанием готовой «выкройки».
Формовочный. В это время происходит формирование заданного профиля дымохода или вентиляционного короба.
Финальный. На данном этапе противоположные края заготовки соединяются между собой.

А теперь подробно остановимся на поэтапном изготовлении трубы из оцинковки ручным способом.

Выкраивание заготовки

Жесть легко разрезать ножницами

Возьмите лист оцинкованной жести и сделайте эскиз изделия. Далее действуйте таким образом:

Вырежьте полученный мерный кусок листа, на котором вы начертили контур необходимого вам изделия.
Раскатайте на ровном участке верстака лист оцинковки. Отмерьте от верхнего края величину длины короба и сделайте там отметку.
Возьмите угольник и от метки длины изделия проведите линию перпендикулярно боковой кромке листа.
Отметьте на верхней кромке заготовки и отмеченной линии длины изделия величину периметра вентиляционного короба или окружности цилиндра дымохода.

Обратите внимание! Фактическую величину окружности или периметра нужно увеличить на 15 мм для образования стыковочных кромок.

Соедините полученные отметки сверху и снизу.
Вырежьте «выкройку» из листа, сделав боковой и продольный надрез.

На заметку! Для измерения окружности трубы для дымохода из оцинковки воспользуйтесь рулеткой или вычислите ее по диаметру изделия, воспользовавшись школьной геометрической формулой. Для определения периметра суммируйте все стороны короба.

Формирование профиля

Загибать листы лучше плоскогубцами

Теперь приступаем к формированию профиля будущей конструкции.

Отметьте вдоль заготовки линию загиба фальца (с одной стороны 0,5 см, с другой – два раза по 0,5 см).
Загните фальцы под углом 90˚ к плоскости заготовки, которую перед этим разместили вдоль стального уголка (его ребро должно совпадать с линией загиба фальца).
Деформируйте лист с помощью ударов молотка, пока он не соприкоснется со второй плоскостью уголка.

Важно! Изменять форму листа следует постепенно, потихоньку продвигаясь вдоль линии загиба. Вначале делайте работу с помощью плоскогубцев.

Сделайте на фальце размером 1 см Г-образный загиб по линии 0,5 см параллельно плоскости заготовки.
Теперь приступайте к формовке тела дымохода. Поместите заготовку на калибрующую плоскость и обстучите оцинковку молотком, пока не получите профиль нужной формы. Фальцы в конце должны встретиться.

Обработка стыковочного шва

Чтобы обжать стыковочный шов, совместите вертикальные фальцы. Загните горизонтальную часть Г-образного фальца вниз, чтобы он обернулся вокруг вертикального фальца другого края конструкции. Загните торчащий «сэндвич», прижав к плоскости дымохода.

Вопрос, как самому сделать трубу из оцинковки, решен. Желаем успехов!

Видео: изготовление труб

trubsovet.ru

инструмент и процесс изготовления жестняных изделий

Как сделать трубу из жести? Этот вопрос интересует всех сторонников бюджетных решений в домашнем строительстве. Ведь самодельные жестяные трубы являются разумной альтернативой «магазинным» водостокам или вентиляционным кожухам. Поэтому в данной статье мы расскажем нашим читателям о том, как из жести сделать трубу, характеристики которой не уступают магазинным аналогам.

Особенности конструкционного материала

Перед началом работы нам стоит познакомиться с нашим конструкционным материалом – жестью. Этот материал относится к прокатной продукции. То есть, по сути, жесть — это тривиальная листовая сталь, выкатаная на вальцах прокатного стана до толщины в 0,1-0,7 миллиметра.

Однако в технологии изготовления жести нашлось место не только прокатным операциям. Ведь готовый продукт нужно еще и защитить от коррозии. Поэтому, после проката, сталь покрывают слоем материала, устойчивого к коррозии.

В итоге, потребитель получает лист стали, шириной от 512 до 1000 миллиметров, покрытый микронным слоем хрома, олова или цинка. Такой продукт очень пластичен — жесть можно обработать даже вручную. Причем, при накатке ребер жесткости, прочность жестяных изделий не уступает стальным аналогам. Поэтому жесть употребляют в процессе изготовления изделий сложной формы.

Инструменты и приспособления для изготовления трубы из жести

Мягкая и пластичная жесть не требует особых усилий, прилагаемых к листовой заготовке.

Поэтому в производстве жестяных изделий, чаще всего, используются следующие инструменты:

Молотки с металлическими бойками, в данном случае, не используются. Они могут деформировать тонкий лист жести, испортив всю работу.

Плоскогубцы. Ведь несмотря на мягкость тонкого металла, жестяная труба своими руками не гнется.

Кроме того, для выполнения части операций понадобится верстак, который будет использован и в процессе разметки, и в процессе резки заготовки, а также калибрующий элемент — стальная труба, диаметром от 100 миллиметров или уголок с гранями на 75 миллиметров.

Причем, и труба, и уголок должны быть жестко закреплены, ведь на их поверхностях мы будем заклепывать стыковочный шов трубы или короба.

Вдобавок, в процессе разметки заготовки нам понадобятся измерительные инструменты – металлическая линейка, рулетка, угольник и разметчик, представляющий собой остро заточенный, закаленный на конце стальной стержень.

Изготовление жестяных труб своими руками: инструкция процесса

Процесс изготовления жестяных труб и коробов можно разделить на три этапа:

Подготовительный, начинающийся с разметки и заканчивающийся вырезанием заготовки.
Формовочный, в процессе которого происходит формирования профиля трубы или короба.
Финальный, в процессе которого выполняется соединение противоположных краев заготовки.

Первый этап – подготовка заготовки

Перед тем, как сделать из жести трубу, мы должны разметить листовую заготовку и вырезать из нее полуфабрикат – мерный участок, пригодный для формирования контура будущего изделия.

На ровном участке верстака раскатываем лист стали. От верхней кромки листа отмеряем длину трубы, делая отметку разметчиком или мелом. Далее берем угольник и по метке длины трубы проводим линию, перпендикулярную боковой кромке листа. После этого отмечаем на верхней кромке и прочерченной линии длину периметра короба или длину окружности трубы.

Причем к фактической длине окружности или периметру нужно добавить еще 15 миллиметров на стыковочные кромки.

Соединяем отметки сверху и снизу. Вырезаем заготовку из листа, делая боковой и продольный надрез.

Длину окружности можно измерить рулеткой, а можно вычислить по планируемому диаметру, используя общеизвестную формулу из школьного курса геометрии. Периметр – это сумма всех сторон нашего короба.

На этом предварительный этап закончен и нас ждет само изготовление трубы из жести своими руками, реализуемое в виде двух этапов: формовки профиля и обработки стыков.

Второй этап – формирование тела трубы

На следующем этапе наша цель — формовка профиля трубы.

Вдоль заготовки трубы отмечаем линию загиба фальца. С одной стороны она равняется 0,5 сантиметра, а с другой – один сантиметр. Загибаем фальцы под прямым углом к плоскости заготовки. Для этого размещаем заготовку вдоль стального уголка, совместив его ребро с линией загиба фальца и, ударами киянки, деформируем лист до соприкосновения с перпендикулярной плоскостью уголка.

Причем деформацию нужно выполнять постепенно, вдоль всей плоскости загиба. А в самом начале для загиба кромки можно использовать плоскогубцы: ведь даже самая мягкая жесть, из которой делают трубы жестяные – своими руками не гнется.

Далее, на сантиметровом фальце отгибается под прямым углом от плоскости фальца Г-образный загиб. Причем верхняя часть Г-образного фальца должна быть параллельна плоскости заготовки. А длина этого участка составит 0,5 сантиметра.

Поэтому, отмечая фальцы на заготовке, нужно отмерить 0,5 сантиметра по одному краю и два раза по 0,5 сантиметра по краю под Г-образный загиб.

После формовки фальцев приступаем к формовке тела трубы. Для этого помещаем заготовку на калибрующую плоскость и обстукиваем лист жести киянкой до получения профиля нужной нам формы. Вначале у нас получится U-образный профиль, а затем и просто округлый профиль. При этом фальцы должны встретиться.

Третий этап – обработка стыковочного шва

На финальном этапе мы завершаем изготовление трубы, обжимая стыковочный шов.

Совмещаем вертикальные фальцы. Загибаем горизонтальный участок Г-образного фальца к низу. Он должен обернуться вокруг вертикального фальца с другого края заготовки. Полученный сэндвич, торчащий из трубы, загибаем к плоскости изделия, образуя стыковочный шов. Причем загиб вниз должен выполняться от Г-образного фальца к плоскости трубы.

В конце мы можем укрепить линию стыковки заклепками. Однако такая стыковка надежна и без этого.

vsetrybu.ru

Как сделать трубу из жести самостоятельно?

Простукиваем на ровном твёрдом покрытии замки, чтоб они практически прижались.

www.remotvet.ru

Как сделать трубу своими руками.

Для самостоятельного изготовления трубы круглого сечения потребуется тонколистовая сталь чёрная или оцинкованная, толщиной 0,45 — 0,5 — 0,55 мм. Такой толщины материала достаточно при устройстве низконапорной или бытовой вентиляции, вытяжки от газового оборудования, водосточной системы. На листе металла острой металлической чертилкой с помощью длинной линейки начертить выкройку будущей трубы. Длину заготовки отмерить равной длине трубы. Если труба будет вставляться в следующую, то к длине заготовки прибавить длину «засова» (например, 7 см). Ширину выкройки вычислить, умножив 3,14 на внутренний диаметр трубы в миллиметрах: D*3,14 (мм). К получившемуся размеру прибавить припуски на фальцевое соединение — по 14 мм с обеих сторон, или 28 мм к ширине выкройки с любой стороны. Итоговая формула ширины заготовки: 3,14D+28 (мм). Отчерченную заготовку вырезать из листа ручными ножницами по металлу.

По длине заготовки отчеркнуть и отогнуть в разные стороны две кромки для фальцевого соединения трубы. Ширина отгибаемых кромок 7 мм. Эти кромки можно отогнуть и косыми, например: для одного торца будущей трубы 7 мм, а для другого её торца – 9 мм (или 6 на 8 мм). Тогда трубы легко и достаточно плотно будут вставляться одна в другую. Последовательность подготовки фальцевого соединения показана на рисунке:

Чтобы придать прямому листу жести форму трубы, потребуется толстостенная металлическая труба диаметром 80 — 100 мм, подвешенная горизонтально к доске или к ровной стене в двух «хомутах» из полос тонколистовой стали, как показано на следующем рисунке. Выкройку трубы с подготовленными фальцами заправить в зазор между доской и подвешенной трубой, и постепенно прогинать вокруг трубы-оправки до нужной формы, после каждого прогиба продвигая (проталкивая) заготовку вниз:

Вынуть заготовку из приспособления, проверить, насколько правильно и равномерно она «прокатана» в форму трубы. Застегнуть фальцы в замок. Убедиться, что обе фальцевые кромки надёжно вошли друг в друга по всей длине соединения. Одеть прифальцованную заготовку (или часть её) на участок рельса, выдвинутого за пределы верстака. Уплотнить фальцевый шов трубы деревянной киянкой. Вдоль всего шва осадить материал, то есть подсечь краем молотка или киянки, создав таким образом дополнительный замок, который не даст фальцевым кромкам выдвигаться из соединения. Надёжность сборки можно подстраховать заклёпкой.

Неровности и возможную ребристость самодельной трубы выправить на рельсе деревянным молотком — киянкой. Листовую сталь для изготовления трубных изделий выбирайте такую, на поверхности которой не остаётся совсем, или остаётся малозаметный след при её сгибании-разгибании. Это свойство металла можно проверить, если слегка согнуть и тут же разогнуть жесть в уголке листа. Если для изготовления трубы используется рулонный материал, или оцинкованный лист, явно отрезанный от рулона, то раскраивать его следует так, чтобы направление гибки, проката заготовки совпадало с направлением свёрнутого рулона — это уменьшит проявление рёбер по линиям прогиба. Оптимальная длина трубы 1 м или 1,25 метра, что совпадает с поперечными размерами стандартных жестяных листов.

Механизированное изготовление труб из тонколистовой стали производится на станках, различными способами, которые кратко описаны на странице «Изготовление воздуховодов».

asp-hpz.narod.ru

Полезное для жестянщиков

Формы крыш. Некоторые виды.

Устройство встроенного жёлоба на фальцевой крыше

Укладка карнизного свеса (cпуска) на стальной (фальцевой) кровле

Встроенный жёлоб для железной (фальцевой крыши)

Подвесной жёлоб. Некоторые подробности установки защитной сетки.

Двухлистная картина для рядовой кровли фальцевой крыши

Водосточные воронки красивой формы

Обделка окон медным листом

Профили оконных отливов, сандриков и брандмауэров из немецкого журнала

Красивая водосточная воронка из Рыбинска. Карнизный стиль. (двухкарнизный)

Как кроют медные купола в Мюнхене. Некоторые подробности в фотографиях.

Изготовление водосточной трубы, навеска водосточной трубы. Внизу интересные ссылки для жестянщика.

Дымники. Картинки дымников в американских продажных каталогах и ссылки на них

Дымник-терем. Раскрой и изготовление

Дымник-терем. Раскрой и изготовление стр. 2

Протечки на фальцевой кровле

Крепёж снегоулавливающих барьеров

Простые крыши Австрии 1

Простые крыши Австрии 2

Простые крыши Авcтрии 3

Жестяные украшения на Красной площади

Фальцепрокатные машины для прокатки двойного кровельного фальца

Про кровлю церковных луковиц и про накладную жестянку

Кровля в плоскую шашку

Кровля в радиусную шаку

Признаки халтуры в жестяных и кровельных работах

О мифах и настоящей сложности в ремесле жестянщика

инструмент

Разновидности ручных и электрических ножниц по металлу

Электрические ножницы: опыт многолетнего пользователя

Реечный циркуль

Фотографии реечного циркуля

Описание мялки для загиба вентиляционных прямоугольных коробов

Описание мялки для загиба простых рядовых картин

Гребнегиб с электроприводом конструкции Галактионова

Гребнегиб для фальцевой кровли конструкции Татиевского

Ручной гребнегиб конструкции Силина

развёртки

Размышления о раскроях развёрток

Построение развёртки усечённого конуса

Квадратный переход с большего квадрата на меньший.

Отводы и их свойства. Основные понятия

Простой способ раскроя отводов и колен методом полукруга высот

Развёртка отвода из 3-х частей: 1 звено и 2 полузвена (стакана)

Раскрой развёртки стандартного отвода: 3 звена и 2 полузвена

Раскрой развёртки печного колена из жести способом радиусных засечек. (100 мм. 90 гр.)

Построение развёртки штанов (штанообразного тройника)

зигмашины

Эскиз деталей возможного варианта самодельной зигмашины

Принципиальная схема и описание самодельной зигмашины

Пояснительный эскиз валов самодельной зигмашины

Принципиальная схема простейшей зигмашины. На втулках и с задней осью

Зигмашина весом 6,5 кг.

фотографии зигмашины 8 кг

Зигмашина ВМС-71. Внешний вид

Чертёж внутренних частей зигмашины —ВМС-71

Несколько антикварных зигмашин из Америки

старинные зигмашины

старинные зигмашины 2

Как самому сделать зигмашину.

Ролики для зигмашины

последовательность прокатки борта

жестянка

Советы жестянщиков

Простые украшения на кровле и в вентиляции стр.2

Простейшие украшения на кровле и вентиляции стр. 1

Обивка дверей и люков жестью в «конверт»

Сундук для жестянщика, сделанный из оцинкованной жести

дипломат для инструмента

3 способа крепления днищ и крышек чемоданов

Порядок склёпывания длинных труб

Если разошёлся шов

Прокатка штамповки подсечными роликами

Список литературы по жестяным и кровельным работам

Изготовление сфер разных видов

продам б/у вентилятор

куплю б/у вентилятор

stuk-stuk.narod.ru

Нередка ситуация, когда возникает потребность в создании дополнительного ответвления от магистральной или внутренней сети водопровода. Необходимость такая может возникнуть и в квартире многоэтажного дома, и в загородном коттедже или на дачном участке.

Подключение нового дома к системе центрального водоснабжения, установка в доме или квартире дополнительного сантехнического оборудования или различной бытовой техники – все это требует врезки в существующую систему подачи воды.

Для осуществления врезки в водопровод понадобятся вспомогательные детали – запорная арматура, приобрести которую можно здесь: http://www.sm2000.ru/katalog-detaley-truboprovodov/zapornaya-armatura/.

Врезка в магистральную сеть

Все работы, связанные с использованием централизованной системы подачи воды в обязательном порядке должны согласовываться в соответствующих инстанциях.

Сложности с согласованием могут возникнуть, если ваш участок не оборудован центральной канализацией. В такой ситуации решением вопроса может служить установка на участке септика в соответствии с существующими санитарными нормами.

Врезка возможна в двух режимах:

с отключением подачи воды в магистральном трубопроводе путем приваривания отвода;
без отключения подачи воды – с использованием седелки.

Организация ответвления от внутреннего водопровода

Для установки в доме или квартире стиральной или посудомоечной машины, бойлера или дополнительного умывальника, потребуется произвести ряд сантехнических работ.

Если ваши коммуникации проведены с использованием металлопластиковых труб, особых проблем при врезке в водопровод не возникнет. Труба пропиливается в заранее намеченном месте, отрезается необходимый кусок и на его место устанавливается тройник.

Сложнее дело обстоит в ситуации, когда предстоит врезаться в старую стальную водопроводную трубу. В таком случае потребуются сварочные работы для врезки в трубу тройника.

С чем еще могут возникнуть сложности? В первую очередь, с местом расположения трубы, в которую необходимо произвести врезку.

Если она частично или полностью «утоплена» в цементной стяжке или плитке, разрезать ее не удастся. Возможно и просто неудачное расположение трубы, попытка разрезания которой может обернуться большими проблемами.

В этой ситуации положение спасут различные сантехнические приспособления: криволинейный фланец, адаптер и многое другое.

Как сделать слив в частном доме своими руками

Как сделать ведро своими руками из жести, из оцинкованного железа или из нержавеющей стали с прямыми стенками.

Вырезаем из материала развертку изделия

h – высота (устанавливаем заданную величину)
d – диаметр (устанавливаем заданную величину)
l – длина окружности (находим расчетным путем)

l = πd = 3,14 * 329 = 1033 (мм)
h = 310 (мм)

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЦИЛИНДРА

В середине развертки размечаем отверстия для крепления ушка

1. На прямоугольном листе из тонколистовой оцинкованной стали ГОСТ 14918-80, на самодельном ручном листогибе, или ручным способом при помощи киянки и бруса, зафальцовываем «по высоте» края листа в противоположные стороны. Сгибаем лист в цилиндр.
2. Скрепляем загнутые края. Равномерно прижимаем полученный шов киянкой или колотушкой по всей длине цилиндра.
3. Чтобы шов остался внутри цилиндра, необходимо провести следующую операцию: поворачиваем готовый шов таким образом, чтобы он находился возле ребра бруса; ударяя киянкой по шву, получаем внешнюю поверхность цилиндра без выступающего шва.

ОТБОРТОВКА ФАЛЬЦА

Ширина фальца зависит от его назначения: получения замка; закатка проволоки.

4. Установим цилиндр относительно бруска в первоначальное положение. Обстукиваем молотком и отгибаем фальц.
5. Постукиваем заостренной стороной молотка.

жестяные работы изделия из жести своими руками

Следим за шириной фальца – она должна быть одинаковой.
6. Выравниваем фальц постукиванием тупой стороной молотка.
7. Окончательно отгибаем под прямым углом согнутый фальц.

ЗАКАТКА ПРОВОЛОКИ

Вкладываем кружок по периметру отбортовки,

сделанный из проволоки, диаметр которого должен совпадать с внешним диаметром цилиндра.

Округляем круговую кромку и окончательно доводим закатку.

СОЕДИНЕНИЕ ЦИЛИНДРА С ДНОМ

8. Загнем края у круга и вставим в цилиндр.
9. Легкими ударами заостренной части молотка, загибаем фальц внутрь круга.
10. Крепкими ударами тупой части молотка обстукиваем фальц на брусе, поворачивая при этом цилиндр.
11. Сваливаем фальц на наружную плоскость цилиндра.
12. Если в результате работы получится выпуклое дно, необходимо его выровнять.
13. По самому краю дна, ударяем тупой частью молотка, по всему периметру окружности. Дно при этом выровняется, ребра соединения получат ярко выраженный контур.

ПРИКРЕПЛЕНИЕ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ОБРУЧА

Дно ведра можно прикрепить к промежуточному обручу, а промежуточный обруч прикрепить к цилиндру.

14. Крепим дно ведра с обручем.
15. Соединяем обруч с цилиндром (корпусом ведра).
16. Отгибаем фальц у обруча.
17. Сваливаем фальц на наружную плоскость цилиндра и основательно постукиваем по периметру всей окружности.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ УШКА

Ушки вырежем из аналогичного материала. Пробьем или просверлим сквозные отверстия: два под заклепки; одно под металлическую ручку.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ РУЧКИ

Ручку согнем из металлической проволоки диаметром 5…6 (мм) ГОСТ 18143-72.

Как сделать ведро своими руками из жести – как видите ничего сложного. Освоив простую модель. Можно перейти к более сложной модели с покатыми стенками.

Особенности исходного материала
Необходимые инструменты
Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками
Подготовительный этап
Как сделать корпус трубы из жести
Обработка места соединения фальцев

Особенности исходного материала

Необходимые инструменты

Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления своими руками трубы для дымохода из оцинковки, обусловлен свойствами жести, в частности мягкостью и пластичностью. Обработка материала такого типа не требует приложения особых усилий, которые необходимы для работы с листовыми материалами.

Поэтому при производстве жестяных труб для дымохода необходим следующий набор инструментов:

Ножницы для резки металла. Этот инструмент помогает без особого труда нарезать листовой материал на нужные куски, так как самая большая толщина жести достигает 0,7 мм.
Молот с мягким бойком. Можно также воспользоваться деревянным молотком, киянкой, или стальным инструментом с мягкой резиновой накладкой. Однако последний вариант используют очень аккуратно или вообще не берут, так как он может стать причиной деформации тонкого листа жести и испортить всю работу.
Плоскогубцы. С помощью этого инструмента решают вопрос, как согнуть трубу из жести, потому что это сталь, хотя и тонкая, следовательно, согнуть руками ее невозможно.
Верстак. Это приспособление необходимо при резке материала и при нанесении разметки.
Калибрующий элемент. Это может быть трубное изделие диаметром более 10 сантиметров, а также уголок, имеющий грани 7,5 сантиметров. Эти элементы необходимо хорошо закрепить, так как на их поверхности будет выполняться заклепывание стыковочного шва.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками

Изготовление изделий из жести, включая трубы, проходит в три этапа:

Подготовительные работы предполагают разметку заготовки и ее вырезание из жестяного листа.
Формовка подразумевает формирование профиля трубы или другого изделия.
В финале соединяются противоположные края заготовки.

А теперь более подробное описание каждого этапа изготовления жестяных труб своими руками.

Подготовительный этап

Как сделать корпус трубы из жести

Целью этого этапа является формирование профиля трубы. По длине заготовки внизу и вверху проводится линия, по которой будут загибаться фальцы.

При этом с одной стороны отмеряют 5 мм, с другой – 10 мм. Фальцы необходимо загнуть под углом 900. Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.

Выкройки изделий.

При этом начинать сгибание можно с помощью плоскогубцев.

Обработка места соединения фальцев

Приемы работ

Соединение краев тонкого листового металла производится чаще всего в замок — посредством зажимания одного края в другой, но изредка применяются и другие способы, которые в работах юного мастера как раз могут понадобиться чаще. Способы эти вот какие.

Способы соединений

Края листов можно просто спаять. Понятно, что это будет самый непрочный способ, особенно, если листы металла тонки. Это будет соединение в притык (1). Такое соединение может быть применено там, где не требуется прочности, но необходимо незаметное соединение. В более толстых листах соединение в притык делается зубцами (2). Так поступают, собственно, уже не жестяники, а медники — мастера, изготовляющие медную посуду, баки, трубы, колпаки и т. п. Соединение в притык можно сделать более прочным, припаяв с внутренней стороны пластинку (3). Это будет притык с накладкой. Более прочное соединение — в нахлестку (4). Один край накладывается на другой, шов пропаивается или скрепляется заклепками. Но это соединение уже имеет выступающий край, что не всегда удобно. Можно отогнуть кромки у одного края и у другого, зацепить их и сжать ударами киянки. Это уже будет простой замок (5).

Наиболее употребительный способ соединения — это двойной замок (6). Он делается так. У одного куска отгибается кромка под прямым углом, у второго кромка также отгибается, но в другую сторону, и прижимается к куску, а затем эта кромка отгибается под Прямым углом в обратную сторону. Обе отогнутых кромки соединяются между собой, загибаются в сторону первой кромки, и шов проколачивается киянкой. С обратной стороны он будет глаже, что надо учитывать при соединениях этим способом. Последовательный ход работы схематически изображен на следующем рисунке:

Двойной замок (схема)

Всевозможные жестяницкие изделия чаще всего соединены двойным замком.

Изредка жестяники применяют соединение при помощи заклепок. Однако этот способ чаще применяется тогда, когда надо приклепать ручку, ушко, полосу и т. п. Изредка заклепками укрепляют швы в накладку и простым замком. Заклепывают обычно мелкими заклепками, лучше с широкими плоскими шляпками, холодным способом. В грубых работах жестяники предпочитают заклепки, свернутые из кусочка жести. Для их изготовления надо иметь кусок железа с дырками разных диаметров, или заклепочник. Ромбовидный кусочек жести свертывают фунтиком при помощи молотка или круглогубцев, вставляют в заклепочник, в дыру подходящего диаметра, и расклепывают головку. Такие заклепки мягки, но, конечно, не имеют того аккуратного вида, как у сплошных заклепок.

Заклепка из жести

Почти все работы с тонким металлом основаны на пластичности металла, его способности изгибаться и расплющиваться. Но мастер должен умело пользоваться своим инструментом, иначе эти же свойства пойдут во вред работе. Как и почему, дальше будет видно.

Основная и самая первая работа мастера — это умение отогнуть фальц, иначе говоря,- загнуть край листа. Работа простая, но и весьма ответственная, так как от нее зависят дальнейшие процессы. Отгибать фальц приходится для самых различных надобностей: и для соединений швом, и для краев, для вставки днищ и других. Надо следить за тем, чтобы металл только гнулся, но никак при этом не расплющивался. Если металл в сгибе расплющится, он уширится. Кромка сгиба выйдет изогнутой, и поверхность листа покоробится.

В грубых работах, где фальц отгибается широкий, это не имеет почти никакого значения. Но там, где требуется большая точность и изящество, это будет очень заметно.

Как сделать трубу из жести — описание процесса

Поясним на примере, что у нас может получиться. Предположим, мы хотим сделать из жести трубку и соединить ее двойным замком. Отогнули фальцы железным молотком, стали свертывать трубку и соединять шов, но оказывается — шов-то соединить очень трудно; фальцы оказались загнутыми из-за расклепывания металла молотком.

Расклепанный шов

Поэтому фальцы всегда надо отгибать деревянной киянкой на острой железной кромке лома, железной полосы или уголка скребка.

Работа происходит в таком порядке. Прежде всего рейсмусом проводят линию сгиба. Чем толще металл и грубее работа, тем шире можно взять фальц (10- 20 мм, на тонкой жести фальц берется в 3-5 мм). Кладут лист на кромку скребка (или заменяющих его приспособлений) линией сгиба, быстрыми и точными ударами киянкой отбивают эту линию сначала у концов, а потом по всей длине фальца.

Отбивка фальца

Затем пригибают под прямым углом кромку фальца, ставят ее наружной стороной на наковальню и выправляют с внутренней ударами киянки.

Предположим, что нужно отогнуть фальц у жестяного цилиндра.

Изготовление фальца на цилиндре

Понятно, что диаметр наружной кромки отогнутого фальца будет больше, нежели диаметр его внутренней окружности. Следовательно, металл должен быть расклепан по всему фальцу, у внешнего края сильнее, к цилиндру слабее.

Фальц надо гнуть железным молотком. Цилиндр берут в левую руку, намечают изнутри рейсмусом ширину отгиба и прикладывают к кромке поддержки или лома под тупым углом, после чего поколачивают по будущему фальцу носком молотка, отбивая линию сгиба и расклепывая кромку. Легкие удары молотка направляют так, чтобы сильнее расклепывать наружный край. Обойдя полный круг, уменьшают угол наклона цилиндра, ставя его круче к наковальне, и продолжают тем же порядком работу. Ее повторяют еще и еще, все уменьшая угол наклона до прямого. При таком постепенном выколачивании фальц удастся отогнуть под прямым углом, и он нигде не лопнет. Отогнутый фальц ставят на плиту и выправляют его ударами киянки.

К такому цилиндру с фальцем можно уже присоединить двойным замком дно, только у кружка для дна надо отогнуть фальц или припаять дно припоем.

Отгиб фальца на кружке

Подобно тому, как отгибают фальц на цилиндре, поступают и тогда, когда край жестяного изделия надо укрепить и сделать толще, закатывая в него проволоку. Работу ведут тем же порядком, но киянкой и не отбивая острой кромки сгиба. Сгиб должен выйти плавный, на металле надо сделать отворот, рассчитывая ширину этого отворота по толщине той проволоки, которая туда войдет.

Закатывание края

Ширину надо брать примерно в три диаметра проволоки, прибавляя немного на толщину металла. Когда фальц отогнут под прямым углом, его отгибают киянкой назад, проворачивая цилиндр на круглой наковальне. Затем ставят на плиту, вставляют проволоку и несколькими ударами киянки по отвороту закрепляют ее. Киянкой на круглой наковальне и плите окончательно прижимают и оглаживают отворот. Перевернув изделие краем вверх, оправляют закатанный край сверху. Если отворот оказался недостаточно широким, его теперь очень легко исправить, проколачивая сверху киянкой с оттяжкой удара кнаружи. На изделиях с прямыми краями закатать в край проволоку, конечно, еще проще.

Из приемов обработки тонкого металла, основанных на расклепывании и вытягивании металла, юному мастеру непременно надо ознакомиться с выколачиванием. Выколачиванием плоской пластинке металла придают разнообразную выпуклую форму. Таким путем можно выколотить днища и крышки котлов, капоты и разнообразнейшие обтекаемые детали для моделей самолетов, обшивку для моделей судов и т. п. Выше у нас была уже подобная работа — эта выколачивание ковша.

Выколачивание — это работа, требующая терпения. Нельзя ударить раз-другой молотком и получить хорошую вытяжку. Надо потихоньку поколачивать молотком, всё время передвигая изделие, постепенно увеличивая глубину вытяжки и в заключение оправляя и оглаживая легкими ударами поверхность изделия.

Вытягивать можно в основном двумя способами. Первый способ — когда металл расплющивают на выпуклой наковальне, начиная от середины к краям. Середина получится тоньше всего, но зато изделие будет выпуклым. Работа ведется железным молотком. По второму способу выколачивают киянкой или молотком с круглым концом на оправке (матрице), имеющей соответственную форму.

Выколачивание на оправке

Как пример, приведем выколачивание того же ковша. На деревянной колобашке или толстой доске надо сделать несколько круглых выемок различной глубины. Их вырезывают полукруглой стамеской, а затем оглаживают ударами круглого молотка. Круглую пластинку металла кладут над первым углублением и молотком или круглой киянкой выколачивают ее до тех пор, пока не получится правильно округленная поверхность без морщин. Тот же прием повторяют и в следующих, более глубоких матрицах. В заключение мы получим ковш по профилю матрицы. По другому профилю и другому раскрою мы могли бы получить и другую форму.

Иногда юному мастеру придется выколачивать на пластинках тонкого металла продольные углубления. Сечение такой пластинки получится фигурным, и пластинка приобретет жесткость.

Пластинка с продольным углублением

Как и во всяком другом деле, разметка и раскрой материала, начало работы, являются очень важной операцией, от которой зависит и дальнейший успех. Отсюда ясно, что эта работа требует особой внимательности и аккуратности. Самая простая работа — это раскрой и изготовление простой открытой прямоугольной коробки с прямостоящими или расходящимися боками, с носком или без него.

Изготовление прямоугольной коробки

Из листа жести выкраивают прямоугольник соответствующих размеров (а). При раскрое надо учесть площадь дна и высоту стенок. Рейсмусом отчерчивают линию сгибов. Один уголок срезают, если надо сделать в коробке носок. Перевернув лист на доску, носком молотка отсекают по углам биссектрисы углов примерно до границы будущих сгибов стенок (б). Снова перевернув лист, на ребре наковальни (куска железа) загибают киянкой бока (в), но не совсем. Их отделывают на прямоугольном конце наковальни и пригибают киянкой вплотную к стенке (г). Срезанный угол для носка остается не пригнутым, его слегка сплющивают, выделывая из него желоб. Коробка готова (д).

Работа, как видно, совсем несложная, но и ее надо выполнить аккуратно.

Выкраивание и изготовление цилиндрических форм не представит особых затруднений. Для цилиндра надо выкроить прямоугольник, высотой равный будущей трубе, а длиной в 3,14 диаметра этой трубы с прибавкой на закатку шва.

Схема раскроя для шва цилиндра или прямоугольной коробки

При изготовлении конических изделий (ведро, воронка и другие) все приемы работы останутся те же, только при раскрое придется вспомнить геометрию. Все конусные предметы надо правильно изобразить в развертке, и это самое главное.

Возьмем самый простой способ раскроя. Попробуем сделать коническое ведерко. Прежде всего надо начертить его среднее сечение, по оси. Оно представится в виде трапеции; продолжают стороны трапеции до их пересечения. Точка пересечения — это центр, из которого проводят две дуги — от длинного основания трапеции и от короткого. Получится кольцо, из части которого и будет сделана поверхность конусного ведра. Ширина этого кольца и есть высота ведра. Надо только не забывать прибавлять для закатывания верхнего края и загиба нижнего.

Раскрой усеченного конуса

Длина необходимой нам части этого кольца определяется диаметром ведра. Примерно три диаметра с прибавкой на двойной замок-вот то, что надо взять от кольца. Отложив по верхней или нижней дуге 3,14 диаметра наружного отверстия или дна ведра, проводят по радиусу линию. Прибавки для двойного замка делают уже параллельно этим радиальным линиям. Так получится раскрой поверхности ведра. Так же точно расчерчивают любую конусную форму, будь то целый или усеченный конус: по радиусу откладывают высоту фигуры, по окружности — длину развертки.

Читайте еще:

Как сделать трубу из жести? Этот вопрос интересует всех сторонников бюджетных решений в домашнем строительстве.

Ведь самодельные жестяные трубы являются разумной альтернативой «магазинным» водостокам или вентиляционным кожухам. Поэтому в данной статье мы расскажем нашим читателям о том, как из жести сделать трубу, характеристики которой не уступают магазинным аналогам.

Особенности конструкционного материала

Инструменты и приспособления для изготовления трубы из жести

Мягкая и пластичная жесть не требует особых усилий, прилагаемых к листовой заготовке.

Поэтому в производстве жестяных изделий, чаще всего, используются следующие инструменты:

Плоскогубцы. Ведь несмотря на мягкость тонкого металла, жестяная труба своими руками не гнется.

Изготовление жестяных труб своими руками: инструкция процесса

Процесс изготовления жестяных труб и коробов можно разделить на три этапа:

Подготовительный, начинающийся с разметки и заканчивающийся вырезанием заготовки.
Формовочный, в процессе которого происходит формирования профиля трубы или короба.
Финальный, в процессе которого выполняется соединение противоположных краев заготовки.

Первый этап – подготовка заготовки

На ровном участке верстака раскатываем лист стали.

Как сделать трубу из жести: инструкция

От верхней кромки листа отмеряем длину трубы, делая отметку разметчиком или мелом. Далее берем угольник и по метке длины трубы проводим линию, перпендикулярную боковой кромке листа. После этого отмечаем на верхней кромке и прочерченной линии длину периметра короба или длину окружности трубы.

Причем к фактической длине окружности или периметру нужно добавить еще 15 миллиметров на стыковочные кромки.

Соединяем отметки сверху и снизу. Вырезаем заготовку из листа, делая боковой и продольный надрез.

Второй этап – формирование тела трубы

На следующем этапе наша цель — формовка профиля трубы.

Вдоль заготовки трубы отмечаем линию загиба фальца. С одной стороны она равняется 0,5 сантиметра, а с другой – один сантиметр.Загибаем фальцы под прямым углом к плоскости заготовки. Для этого размещаем заготовку вдоль стального уголка, совместив его ребро с линией загиба фальца и, ударами киянки, деформируем лист до соприкосновения с перпендикулярной плоскостью уголка.

Причем деформацию нужно выполнять постепенно, вдоль всей плоскости загиба. А в самом начале для загиба кромки можно использовать плоскогубцы: ведь даже самая мягкая жесть, из которой делают трубы жестяные – своими руками не гнется.

Третий этап – обработка стыковочного шва

На финальном этапе мы завершаем изготовление трубы, обжимая стыковочный шов.

В конце мы можем укрепить линию стыковки заклепками. Однако такая стыковка надежна и без этого.

В наши дни очень большое разнообразие упаковочной продукции мы ежедневно выбрасываем в мусорное ведро, однако некоторая продукция способна быть хорошим исходником при выполнении разного рода поделок своими руками.

Так в качестве примера можно взять пустую банку из жести от лимонада либо пива. В большинстве своем поделки из жестяных банок выполняют функцию декора, однако если включить свое воображение и фантазию, то можно соорудить нечто полезное и пригодное в использовании для дома.

Осветительные приборы своими руками из банок

Практически любой банке можно найти полезное применение, так, например, возможно сделать очень стильный и оригинальный плафон для светильника. Поэтому, первым делом необходимо удалить верхнюю часть донышка банки, используя при этом обычные ножницы либо канцелярский нож.

Если у вас имеется склонность к рисованию, то банку можно красочно разрисовать или просто покрасить ее с внутренней и наружной стороны. После чего, необходимо вмонтировать к банке патрон с лампочкой. Все, яркий и неповторимый светильник готов к использованию.

Так же из пивных банок можно сделать интересную и красивую настольную лампу, которая сможет украсить помещение своим необычным видом.

Так для изготовления абажура необходимо использовать только язычки от банок, а вот для стойки светильника можно использовать саму жестяную банку. Для соединения всех язычков от банок в цельную и единую конструкцию, на каждом язычке необходимо сделать небольшой надрез, после чего все язычки необходимо соединить между собой, а потом место разреза вновь соединить.

Украшение дачного интерьера

Весьма интересное применение жестяным банкам можно найти и для дачного использования. Так, например, их можно использовать в изготовлении садовой мебели, кресло и столик весьма хорошая идея использовать пустые алюминиевые банки.

Итак, для того чтобы сделать кресло, необходимо все банки соединить между собой, используя очень мощный и надежный клей. Для более устойчивого положения кресла, и чтобы оно не деформировалось от веса сидящего на нем, каждую банку после склеивания желательно наполнить песком.

Спиртовая горелка из жестяных банок

Также для многих путешественников любителей очень важное значение имеет обеспечение всего необходимого в походах, особенно это касается горелки. Поэтому многие туристы самостоятельно делают спиртовки из алюминиевых банок, которые вполне способны заменить обычную газовую горелку.

Стоит отметить, что вес самодельной спиртовки едва ли превышает 50 грамм, в то время как газовая горелка имеет вес около 3,5 кг.

Подсвечник-фонарик из пивной банки

Итак, для выполнения такой поделки на самой банке придется сделать глубокие вертикальные надрезы на расстоянии 3-4 см между собой. Этот процесс выполняется острым ножом, резать необходимо аккуратно не спеша, при необходимости можно воспользоваться линейкой для более ровного реза.

После того, как банка нарезана, ее необходимо аккуратно немного придавить сверху, в результате чего получится интересная конструкция фонарика. Если вам не нравится цветовое оформление подсвечника, то его можно самостоятельно покрасить специальным спреем в нужный вам цвет.

Бабочки из пивных банок и другие фигурки

Для изготовления поделки такого вида понадобится очень много терпения. Итак, из пустой жестяной банки необходимо удалить два донышка. В результате получится прямоугольный листик из жести.

Обратите внимание!

Готовую форму аккуратно вырезаем ножницами по контуру рисунка например бабочки.

Когда форма бабочки уже готова ей можно придать более естественный вид, слегка придать крыльям живой вид и немного разукрасить бабочку в яркий цвет.

Таким образом прежде чем выбросить пустую алюминиевую банку от пива или напитка подумайте, если только включить свою фантазию и воображение то можно изготовить полезные поделки из жестяных банок много красивых и полезных вещей, которые по достоинству смогут оценить ваши близкие и родные.

Фото поделок из банок

Обратите внимание!

При работе с жестью используются два основных инструмента. Ножницы по металлу и листогибочный станок.

Конечно, при изготовлении желоба для крыши сарая, можно воспользоваться старым дедовским способом – обстучать киянкой лист оцинковки о край верстака, или при помощи металлического уголка.

Примеры таких работ можно увидеть на кровле в частном секторе. Однако качество изделия оставляет желать лучшего, да и металл повреждается в месте ударов.

К тому же, кустарное сгибание металла подойдет лишь для простых конструкций. Если профиль изгиба имеет несколько разнонаправленных граней – без профессионального инструмента не обойтись.

Например, правильный конек для крыши «на коленке» не согнешь, да и внешний вид будет всегда напоминать о нерадивости хозяина.

Покупать промышленный листогиб – непростительная роскошь. Дело мастера боится – мы расскажем, как сделать своими руками столь полезное в частном домовладении приспособление.

Для понимания процесса рассмотрим виды листогибов:

Вальцовый

Второе название – трехвалковый. Станок применяется для создания плавных согнутых поверхностей – труб большого диаметра, полукруглых водостоков и прочих конструкций без острых углов. Работает по принципу прокатного станка. Лист профилируется между двумя опорными вальцами и одним упорным, при перемещении которого задается радиус изгиба заготовки.

Листогибочный пресс

Заготовка кладется между двумя пуансонами (шаблонами), под большим давлением они смыкаются, придавая необходимую форму листу металла. Как правило, используется для работы с толстыми заготовками. В бытовом применении бесполезны.

Принцип действия конструкции – заготовка зажимается линейкой-фиксатором, а подвижная траверса загибает край на нужный угол. Пожалуй, самый популярный вид листогибов.

Существуют как промышленные стационарные , так и ручные настольные приспособления. Фактически не имеет ограничений по углу загиба – от 0 до 180 градусов. Ширина обрабатываемого листа определяется длиной траверзы.

Это единственный недостаток конструкции. Согнуть цельную полосу проката длиной несколько метров в домашних условиях будет проблематично. Зато можно быстро изготовить составную конструкцию любой длины с загибами для сращивания торцов.

Пример изготовления зонта на трубу своими руками

Что такое зонт

Зонт, зонтик или колпак прикрепленный сверху трубы выполнят функцию вытяжки воздуха, дыма. Широко применяется в построении вентиляции или других различных видах работ. Скопленные воздушные массы от выделения вредных газов, паров, пыли, тепла оказывают вредные последствия при вдыхании кислорода человеком.

Установленный зонт на трубе при малейшем движении ветра создает огромную тягу и если открыть двери, форточку, отверстие получится приточно — вытяжная вентиляция. Поступающий воздух в краткие сроки подсушит стены при ремонте, удалит влажность с помещения в трудно доступном месте, траву, заготовки требующие подсушки во время применения.

Также зонт помогает избавиться от попадания атмосферных осадков в виде сильного дождя, снега. Гараж, небольшой склад, погреб имеют уязвимые места, где дождь попадая по трубе вниз создаст неприятные условия. Принеся влагу, сырость от чего появляется плесень создавая неприятный запах. Вода может повредить предметы случайно оставленные не в том месте.

Делая ремонт в своем подворье своими руками без специалистов, заменить прогоревший зонт или колпак, для этого хочется сэкономить или научиться.

Как изготовить круглый зонт

Рассмотрим чертеж изготовления зонта круглого сечения на трубу своими руками. Такой вид трубы еще называют дымоходом.

На зонт нам понадобится материал из железа оцинковки или черного листового. Толщина железа не должна превышать 0,5 -0,7 мм. Свыше 1 мм вам будет тяжело изготовлять т. к. зонт делать будем ручным способом.

Изготовление верхней части зонта (конус)

Делаем зонт круглого сечения диаметром 150 мм, соответственно и у трубы наружный диаметр должен быть 150 мм. Раскрой получается такой. Линейкой по металлу прикладываем к листу железа отмечаем отрезок 150 мм (15 см). Штангельциркуль ставим губками к первой отметки отрезка где находится 0, а вторая метка 150. Держа штангельциркуль обводим окружность. Диаметр нашей окружности получился 300 мм.

Линейкой внизу окружности чертим отрезок 150 мм.
А от концов отрезка еще провести линии к центру, получится вот такая фигура, в виде треугольника.

Соединение в замки зонта (конус)

Теперь будем чертить в треугольнике линии для замков или их еще называют фальцевые швы. Замки будут между собой соединятся, чтобы созданная деталь конуса не разошлась при ее применении. С левой стороны отмечаем 15 мм, а с другой 7 мм ( если деталь крупных размеров то на стороны замков добавляем еще 5 мм). По синей линии отрезаем до центра ножницами с обеих сторон.

С левой стороны делаем замок отгибаем или отбортовываем на уголке 15 мм, как показано на рисунке А . Эти 15 мм делим пополам получаем сумму 7 мм, отгибаем как показано на рисунке Б. Такой же отгиб делаем и с правой стороны где указано 7 мм обозначенный синим цветом на рисунке В.

Теперь надо взять деталь в руку приложить от начала замка к уголку или трубе и загибать постепенно конусом чтобы совпали замки. Совпавшие замки слегка можно зажать плоскогубцами. Под замок подкладываем трубу или какое нибудь приспособление (в слесарно-жестяницких работах это служит рельса средних размеров) и постепенными ударами молотка загибаем и простукиваем.

Изготовление соединительных частей конуса и обечайки (стакан)

Вырезаем из металла три полосы длинной (длина является и высотой) 170 мм и шириной 45 мм. Каждую полосу в длину с обеих сторон отмечаем по 10 мм и загибаем во внутрь(это надо для жесткости), а по ширине с каждой стороны по 25 мм будем загибать под конус и в обечайку которая находится снизу зонта и одевается на трубу.

Обечайку делается от наружного диаметра трубы, мы взяли за основу 150 мм. Высота обечайки будет 100 мм. Линейкой замеряем, вырезаем полосу ее ширина (высота) 100 мм, а длина высчитывается так. Если нам надо диаметр 150 мм ,то высчитываем по формуле П = 3,14. Диаметр 150 умножим на 3,14 получается 471 мм.

Теперь высота 100, длина 471 мм, так еще не забываем про соединения для болтов, на каждый загиб по 25 мм, в их два загиба. Общая длина обечайки 521 мм.

Для пробы возьмите картон, если нет, то бумагу, лучше испортить бумагу, чем металл

Эскиз зонта сделанный из бумаги-1 Эскиз зонта сделанный из бумаги-2 Эскиз зонта сделанный из бумаги-3 Эскиз зонта сделанный из бумаги-4

Как изготовить квадратный зонт

По многим вопросам связанными с заходом на сайт, многие ищут изготовление зонта на квадратную трубу своими руками. Тогда для вас откроем еще одну главу о таком зонте.

Все знают, что зонт предназначен для вытяжки воздушных масс пыли, запаха гари, отработанных веществ производства и т. д. В домашних обстановках, имея свои дома владельцы, имеющие печи или вытяжные системы дома. Нуждаются в защите своих квадратных труб от воздействия окружающей среды (дождь, снег), которые разрушают кирпичную кладку. Но и присутствие красивой формы защиты трубы, особенно при строительстве своего дома сделанного из железа или легкой жести металла.

Изготовление нижней части зонта

Самое главное делая зонт руками подберите металл 0,5 — 0,8 мм, свыше 1 мм делать без специальных станков и приспособлений будет тяжелее.

Размеры трубы на крыше разные, соответственно и зонты по размерам не одинаковые, но суть дела, одно. За основу возьму примерный размер зонта 500 х 500 и будет он в уменьшенном виде. У вас свои размеры и делаете значит по своим.

На начальном этапе лучшим образом сделать такой зонт из бумаги или картона. Ведь выкинуть бумагу с картоном не жалко. А железо загнешь не правильно, отрежешь мало не по размеру и стоит денег больших. Решать вам.

Вырезаем шаблон начерченный вами вашей рукой. Обозначенные сверху и снизу по 10 мм, это отбортовки.

Нижняя отбортовка нужна для жесткости металла , чтобы не загибалось, также защитит ваши руки от возможных ранений. Верхняя отбортовка для соединения горловины зонта в верхней части.

Добавление по 20 мм с обоих сторон, служит для скрепления деталей. Как скреплять, выбирайте сами, можно на заклепки, саморезы, ручной клепальщик (вентиляция).

Высота 70 мм, возможно чуть будет меньше, все зависит от ваших размеров трубы и конструкций. Так как юбка у квадратного зонта, может лечь на выпуклое основание кирпича. Значит надо высоту меньше сделать. главное не забываем мерить трубу.

Ширина где 500 мм тоже также, мерьте трубу сильно в натяг не надо. Если ровно 500 мм, добавьте 10 мм, получится на каждую сторону по 5 мм добавки.

Нижняя высота 50 мм оставьте как есть

Таких надо ровно 2 детали. Аккуратно вырезаем по шаблону. Приступаем к следующему.

Второй шаблон идет без добавления по обеим сторонам. Вырежьте 2 детали.

Отмеченные в нижней части детали по 10 мм отбортовки надо загнуть внутрь и пробить киянкой полученная жесткость не даст деталям деформироваться.

Далее детали вырезанные от первого шаблона, где стороны по 20 мм, разрезаем и загибаем как показано на фото.

Полученные детали соединенные между собой должны получится вот таким образом показано на фото.

Следующим этапом завершаем горловину нижней юбки. По чертежу вырезаем деталь, Желтым цветом отбортовки для соединения. Зеленым цветом отбортовка по 10 мм идет от центра. Темным цветом удалить. вырезать эту часть. Размер 300 х 300 можете увеличить по вашему усмотрению, но не на много. т. к. надо еще место для крепления верхней части зонта.

Получается вот так.

Готовую горловину соединяем с остальной юбки зонта. Есть один нюанс. Можете при соединении добавить полосы со всех сторон. Полосы служат креплением зонта к трубе. Если вы желаете крепить другим способом, тогда их не устанавливайте.

Изготовление верхней части квадратного зонта

Сделать грибок, зонтик, шляпу, оголовок, навершие, конус. Как только не называют вверх детали обычного зонта. Будем учиться делать сами. Начнем опять с шаблона который будем обводить.

Зонт размером 500 х 500, берем сторону 500 добавим, еще 100 мм, это надо, чтобы вверх зонта, покрывал юбку низа. Получившиеся 600 мм делим пополам, получается 300 мм. Смотрите фото на рисунке А) показано. Высоту взяли 130 мм. От 130 высчитываем длину к началу треугольника получается 280.

Далее делаем следующий полный треугольник высотой 280 мм и длиной 600 мм. Между длинной и высотой провести линию треугольника. Смотрите рисунок Б). Получившийся шаблон из треугольника будем обводить 4 раза. После добавим по 10 мм на отбортовки и не забудем добавить на одну сторону 20 — 30 мм, чтобы соединить между собой деталь.

Отбортовку лучше сделать сразу загнуть во внутрь по 10 мм и пройтись киянкой. Загибайте деталь внутрь по разметке. Начните с 20 мм и постепенно внутрь. Если нет специализированных станков, гнушки, струбцины. Проявите смекалку. положите уголок, придавите ногой. Прикрутите к поверх стола уголок и вокруг него загнуть пытаться. Вообщем любой способ хороший.

Дальше делаем ножки, крепим к основаниям. Загните полоски для жесткости или вырежьте из металла 1,5 мм. Соедините детали к ним.

Выходит своими руками сделать зонт возможно и оправданно. Единственный минус сделал из обычной бумаги. Потеряна жесткость.

Зачем нужно менять оцинкованные трубы

Из-за возраста домов к северу от Чикаго оцинкованные трубы — обычная проблема. Ниже приводится список наиболее часто задаваемых вопросов о оцинкованных трубах.

Что такое оцинкованные трубы?

Оцинкованные трубы — это стальные трубы, покрытые защитным цинкованием для предотвращения коррозии и ржавчины. Оцинкованные трубы обычно устанавливали в домах, построенных до 1960 года.На момент изобретения оцинкованная труба была альтернативой свинцовой трубе для водопровода. Однако сегодня мы узнали, что нахождение в воде в течение десятилетий вызовет коррозию оцинкованных труб и внутреннюю ржавчину.

Как выглядят оцинкованные трубы?

При первой установке оцинкованные трубы выглядят как никель по цвету. Но с возрастом оцинкованная труба может казаться тусклее, светлее или темнее, в зависимости от окружающей среды. Мы также видели дома, в которых были окрашены водопроводные трубы, поэтому с первого взгляда это сложно определить.

Как узнать, есть ли у меня оцинкованные трубы?

Если вы не можете сказать, посмотрев на свои трубы, есть быстрый тест, чтобы определить, оцинкованы ли они. Просто возьмите отвертку с плоской головкой и сильный магнит. Начните с поиска водопровода и поцарапайте его снаружи отверткой. Сравните ваши результаты:

Медь

Поцарапанная область будет выглядеть как медный пенни.
Магнит к нему НЕ прилипает.

Пластик
Поцарапанная область будет цвета слоновой кости или белого цвета.
Магнит к нему НЕ прилипает

Оцинкованная сталь
Царапина будет серебристо-серого цвета.
К нему будет прилипать сильный магнит.

Свинец
Поцарапанная область будет иметь тусклый серебристо-серый цвет, а металл обычно мягкий и легко царапается. К нему НЕ будет прилипать магнит.Свинцовые трубы легко сгибаются и могут деформироваться. Если у вас есть свинцовые трубы, мы рекомендуем заменить их, если это возможно.

Обязательно проверьте свои трубы на царапинах в нескольких областях. Нередко на вашей водопроводной линии имеется более одного типа трубопроводов.

Оцинкованные трубы содержат свинец?

Оцинкованные трубы, установленные на водопроводах между 1880 и 1960 годами, были погружены в расплавленный цинк природного происхождения. Встречающийся в природе цинк является нечистым, поэтому эти трубы были залиты цинком, который также содержал свинец и другие примеси.Цинковое покрытие продлило срок службы стальных труб, но добавило небольшое количество свинца и других веществ, которые потенциально могли нанести вред жителям.

Кроме того, если ваши оцинкованные трубы когда-либо были подключены к свинцовому водопроводу (включая линии обслуживания), есть больше поводов для беспокойства. Коррозия внутри оцинкованных стальных труб могла захватить небольшие кусочки свинца. Даже если свинцовый трубопровод был удален много лет назад, оцинкованные стальные трубы все равно могли периодически выпускать захваченный свинец в поток воды.В Чикаго не прекращалось использование свинцовых труб для трубопроводов до 1986 года, и только в одном только Чикаго до сих пор используется около 400 000 свинцовых трубопроводов.

Единственный способ предотвратить попадание свинца из водопровода в водопроводную сеть в конкретном доме — это полностью заменить оцинкованный водопровод и все подводящие трубопроводы.

Какие еще проблемы могут вызвать оцинкованные трубы?

Низкое давление воды
Из-за сужения линии коррозия в оцинкованных трубах может привести к снижению давления воды по всему дому.

Неравномерное распределение воды
Если в некоторых ваших кранах давление воды низкое, а в других — нет, это может быть признаком оцинкованных труб. Коррозия может нарастать неравномерно. Также часть оцинкованного трубопровода могла быть заменена у вас дома, но не везде.

Обесцвечивание воды
Оцинкованные трубы могут выделять железо и вызывать обесцвечивание. Яркий индикатор этого — коричневое пятно на фарфоровой раковине.

Утечки
Через некоторое время оцинкованные трубы проржавеют и нанесут больший ущерб вашему дому.

Если вы хотите заменить оцинкованные трубы, прокладывать линию обслуживания или узнать больше о ваших возможностях, мы будем рады помочь. Чтобы записаться на прием, позвоните в American Vintage Home по телефону 847.999.4595 или заполните онлайн-форму сегодня.

Сантехника из оцинкованной стали | Проблемы, срок службы и многое другое

Покроет ли моя страховка дома ущерб, нанесенный водой в результате прорыва водопровода?

Как правило, полисы страхования жилья включают покрытие на случай внезапной или случайной утечки воды в вашем доме, включая разрыв водопроводов или переполнение приборов.Вот почему страховые компании спрашивают, какая сантехника у вас дома. Они должны иметь возможность точно оценить риск, чтобы назначать правильные ставки и предоставлять вам правильное покрытие. Иногда, в зависимости от вашей ситуации с водопроводом, компания может быть не в состоянии застраховать вас вообще, и вам придется присмотреться к магазинам и, вероятно, заплатить более высокую ставку, если вы вообще сможете найти покрытие.

Не позволяйте этому соблазнить вас солгать своему страховому брокеру.Это может быть истолковано как «введение в заблуждение» и может привести к аннулированию вашей политики при обнаружении. Лучше всего всегда говорить правду. Если вы обнаружите, что единственным решением является замена сантехники, расходы будут намного меньше, чем обнаружение после убытка того, что у вас нет страхового покрытия.

Если у вас есть полис страхования жилья, помните, что всегда есть исключения и ограничения. Чрезвычайно важно прочитать формулировку вашей политики с акцентом на любые исключения воды.Если у вас возникнут вопросы, вы можете связаться со своим страховым агентом или брокером. В большинстве случаев существует требование, чтобы вы либо отключили основное водоснабжение, либо организовали ежедневный осмотр дома, если зимой вы собираетесь отсутствовать более чем на несколько дней. Если вы этого не сделаете, ущерб, вызванный замерзанием или разрывом водопровода, может быть не покрыт. Требования различаются от одной компании к другой, поэтому, прежде чем уехать в отпуск, было бы разумно позвонить своему брокеру, чтобы убедиться, что вы соблюдаете их, и что страховое покрытие будет на месте.

Другие советы по предотвращению повреждения дома водой

Знайте домашнюю сантехнику

Точно знайте, какая у вас сантехника, особенно если ваш дом старше. Ожидаемая продолжительность жизни варьируется, и, как упоминалось выше, ваша страховая компания захочет получить точную картину риска, на который они берутся. Если срок годности вашей сантехники истек, вы можете столкнуться с риском утечки или, что еще хуже, разрыва труб.

Проверить ванную

Проверьте затирку в ванной.Вода может просочиться через небольшие трещины, что приведет к сырости за стеной. Это может привести к гниению или плесени, что никогда не бывает хорошо.

Установить систему обнаружения утечек

Подумайте об установке устройства защиты от протечек в вашей водопроводной системе. Некоторые из них могут перекрыть подачу воды, когда почувствует несоответствующий поток.

Вода в подвале?

Найдите воду в подвале после сильного дождя.Если вы где-то видите воду, это может быть связано с небольшими трещинами на фундаменте. Возможно, вам потребуется сделать ремонт или пора установить отстойник. Возможно, ваши оконные колодцы не дренируют должным образом, и вода попала через окна подвала. Это может быть довольно простое исправление, поэтому добавьте его в свой контрольный список обслуживания.

Проверить шланги подачи воды

Проверьте все шланги подачи воды на ваших приборах, таких как стиральные или посудомоечные машины.Обычно они поставляются с резиновыми шлангами, которые с возрастом становятся хрупкими и трескаются. Их можно заменить на шланги с оплеткой из нержавеющей стали, даже если вы еще не заметили трещин или других признаков износа. Имейте в виду, что все шланги имеют ожидаемый срок службы, поэтому уточняйте у производителя.

Хранить ценные вещи в надежном месте

Храните ценные вещи высоко на полках, а не в коробках на полу.

Советы по предотвращению попадания воды в дом

Уберите весь снег, который мог скопиться у стены вашего дома.Когда он тает, он может просочиться в ваш фундамент.
Убедитесь, что земля вокруг вашего дома имеет уклон, а не в сторону вашего дома. Вы хотите, чтобы вода убегала, а не бежала к вашему дому (и в подвал).
Осмотрите и очистите желоба вокруг вашей крыши. Они могут забиться, посылая воду между стенами. Также убедитесь, что водосточная труба отводит воду от фундамента.
Поищите на крыше отсутствующую или изношенную черепицу.Также проверьте, не пропала ли какая-либо мигающая лампочка или не расшаталась ли она. Отремонтируйте их до наступления сезона дождей.

Хотите узнать больше? Посетите наши ресурсные центры, чтобы найти сотни полезных статей, созданных специально для домовладельцев, владельцев квартир, домовладельцев и арендаторов. Затем получите онлайн-предложение менее чем за 5 минут и узнайте, насколько доступным может быть индивидуальное страхование жилья.

Источники информации:

Оцинкованная сантехника: что это такое и почему мне нужно заботиться?

Во многих домах, построенных после Второй мировой войны, но до 1960-х годов, для внутренней канализации использовались оцинкованные стальные трубы.Оцинкованная сантехника все еще устанавливалась в 1980-х годах. Хотя использование оцинкованной стали дает свои преимущества, проблемы с водопроводом могут быть связаны с этими типами труб. Узнайте больше о том, почему вам может потребоваться обновить водопровод в вашем доме, как долго прослужат оцинкованные трубы, содержат ли эти трубы свинец и как определить, какой тип водопровода у вас есть.

Что такое оцинкованная сантехника?

Свинец когда-то был самым распространенным металлом, из которого изготавливали трубы для транспортировки воды.К 1900 году более 70 процентов крупных городов использовали свинцовые трубы в муниципальных системах питьевого водоснабжения. После усиления давления, направленного на борьбу с отравлением свинцом, строители начали искать альтернативу свинцовым трубам. К 1960-м годам оцинкованная сталь заменила свинец в качестве основного строительного материала для водопровода.

Стальные трубы оцинковываются при погружении в расплавленный цинк. Это цинковое покрытие помогает предотвратить ржавчину. Однако после десятилетий использования на внутренней стороне этих труб накапливаются коррозия и ржавчина, что может вызвать проблемы.Если вы не знаете, какой тип (или типы) трубы у вас дома, вы можете определить это несколькими способами. Найдите место, где трубы входят в ваш дом, и осторожно поцарапайте трубу никелем. Если поверхность трубы цвета пенни, то труба, вероятно, медная. С другой стороны, оцинкованные стальные трубы имеют стально-серый цвет. Пластиковые трубы обычно черного цвета, и должны быть видны хомуты.

Преимущества оцинкованных труб

Когда впервые были использованы оцинкованные трубы, они были предпочтительнее, потому что они были менее дорогими, чем медь.Эти типы труб по-прежнему часто выбирают в крупных строительных проектах и для наружной сантехники. Оцинкованные трубы остаются менее дорогими, чем медные, и более долговечными, чем пластиковые. Еще одно преимущество оцинкованных труб заключается в том, что они имеют больший диаметр, что позволяет пропускать больше воды по сравнению с медными.

Недостатки использования оцинкованной сантехники

Самым очевидным недостатком оцинкованной сантехники является коррозия, которая со временем накапливается внутри труб.Поскольку эти типы труб сделаны из стали, они очень тяжелы в обращении. Если трубы повреждаются, домовладелец обычно сталкивается с трудным решением заменить их вместо ремонта, потому что слой цинка обычно скомпрометирован в этой точке, что приводит к более быстрой коррозии труб. Даже если вы все же решите попробовать отремонтировать оцинкованную трубу, вы все равно говорите о значительных инвестициях, и трубы никогда не будут такими же. Наконец, когда трубы начинают корродировать, свинец может попасть в вашу воду, и проблема может усугубиться, если медные трубы смешаны с оцинкованными трубами.Если рассматриваемая труба используется для питьевой воды, возможно, вы говорите о более серьезной проблеме.

Определение оцинкованной трубы

Гальваника может быть выполнена несколькими способами. Цинк можно наносить как на железо, так и на сталь, чтобы дать металлу тонкий слой защиты от коррозии. Этот процесс был разработан в Европе в 1830-х годах.

Сначала металл погружали в расплавленный цинк вручную. Со временем были разработаны и другие методы, такие как гальваническое цинкование, шерардирование, металлическое напыление и окраска.Электрооцинкованные покрытия, также известные как гальваника, наносятся с помощью электрического тока. При использовании этого метода цинковое покрытие получается тоньше, чем при погружении в материал, поэтому эти трубы нельзя использовать на улице. Шерардизинг иногда также называют паровым цинкованием или сухим цинкованием. Этот метод идеально подходит для покрытия внутренних поверхностей и небольших деталей. Стальные детали подвергаются шерардизации после того, как их помещают внутрь закрытого вращающегося барабана с цинковой пылью и наполнителем и нагревают до экстремальных температур.Еще один способ покрыть трубы цинком — это использовать определенные типы специально разработанной краски.

Другие типы труб

На протяжении многих лет для создания водопроводных труб использовались самые разные материалы, в том числе сталь, медь, оцинкованная сталь или железо, чугун, бетон, цемент или асбестоцемент, пластик и свинец.

Римляне использовали свинцовые или глиняные трубы для подачи воды в бани, жилые дома и амфитеатры. Как мы упоминали ранее, свинец оставался основным материалом для водопровода примерно до 1930-х годов, когда популярность приобрела оцинкованная сталь.

Еще в 1960-х годах оцинкованные трубы начали заменять медными. В большинстве новых домов, построенных в 1980-х годах, для внутренней сантехники использовалась медь. Медь меньше и легче, чем оцинкованные стальные трубы, что упрощает работу с ними и их установку. Хотя медные трубы долговечны, старые трубы могут иметь свинцовый припой, из-за которого свинец может попасть в воду. Утечки штифтов также могут быть проблемой для медных труб при сильных колебаниях температуры.

Пластиковые трубы из ПВХ

также используются в домах, потому что они просты в установке и не ржавеют и не подвержены коррозии.Пластиковые трубы бывают разного качества и чаще всего используются для дренажных труб. Однако со временем клеевые соединения могут изнашиваться, и такой материал также склонен к трещинам и утечкам. PEX — это широко распространенная пластиковая труба, она дороже, чем ПВХ, но имеет лучшую долговечность. Он гибкий и простой в установке. Однако PEX не подходит для наружной сантехники, потому что прямые солнечные лучи разрушают компоненты, и они могут лопнуть в условиях замерзания.

К сожалению, если вы живете в доме с оцинкованной сантехникой, вам может потребоваться бюджет на ремонт или замену, так как у этих труб ограниченный срок службы.

Ожидаемый срок службы оцинкованной водопроводной трубы

Даже в самых лучших условиях оцинкованная сантехника со временем подвергается коррозии. Типичный срок службы оцинкованной стали составляет от 25 до 40 лет. Однако в районах с жесткой водой трубы могут выйти из строя быстрее. Сложность оцинкованных труб заключается в том, что, хотя они выглядят нормально снаружи, они могут корродировать внутри. Отложения внутри трубы со временем накапливаются, ограничивая поток воды и снижая давление воды в вашем доме.Это скопление может также повлиять на давление воды в других частях трубы и вызвать утечки.

На стыках также может возникнуть коррозия, что может привести к утечке. К сожалению, когда эти утечки происходят за вашими стенами или под полом, вы можете обнаружить их только после того, как вашему дому будет нанесен значительный ущерб.

С оцинкованными трубами связано несколько проблем: низкое давление воды, неравномерное распределение воды, изменение цвета воды и протечки.

Низкое давление воды

Коррозия и отложения, которые образуются внутри труб с течением времени, уменьшают доступное пространство внутри трубы, что в конечном итоге снижает давление воды в вашем доме.

Неравномерное распределение воды

Поскольку коррозия часто накапливается неравномерно, в разных частях вашего дома могут возникать разные проблемы с низким давлением воды. Если вы не являетесь первоначальным домовладельцем, возможно, что некоторые из оцинкованных труб были заменены предыдущим владельцем, а другие остались на месте.

Обесцвечивание воды

Если вы заметили коричневые пятна в раковине или ванне, возможно, в вашей воде есть железо, причиной которого могут быть оцинкованные трубы.

Утечки

Со временем, когда оцинкованная сантехника выходит из строя, стыки протекают, что может нанести серьезный ущерб вашему дому. Утечки, которые происходят за стенами или под полом, если их не заметить, могут привести к серьезным повреждениям. В этом наихудшем сценарии домовладельцу может потребоваться не только заменить трубы, но и отремонтировать любые повреждения, возникшие в результате утечки воды в фундаменте, гипсокартоне, полу, потолках, деревянных опорных балках и гипсокартоне. Скрытая утечка воды может даже привести к повреждению плесенью.Негативные трубы — это еще больше оскорбление для термитов.

Есть вещи, которые вы можете поискать, чтобы определить, есть ли утечка за вашими стенами:

Затхлый запах.
Плесень или грибок, растущий на стенах или плинтусах.
Беловатые, желтоватые или коричневатые пятна на белой стене.
Отслаивающаяся краска или обои.
Пряжки или деформированные потолки, полы или стены.

Если вас беспокоит, что у вас может быть протечка плиты, проверьте свой дом на наличие:

Непонятная вода, появившаяся на полу.
Губчатые, деформированные или изогнутые полы, плинтусы или мокрые ковровые покрытия.
Плесень и грибок.
Теплые или горячие участки на полу.
Звук постоянно текущей воды.
Необычно высокий счет за воду.

Если вас беспокоит утечка воды, выполните следующие действия:

Выключите все краны и приборы, использующие воду. Дважды проверьте, что вода не течет.
Выключите воду в вашем доме (внутри и снаружи).
Проверьте счетчик воды.
Запишите это число.
Оставьте воду выключенной на три часа.
Посмотрите еще раз на счетчик воды.
Если вода поднялась, у вас утечка.

Если у вас есть утечка, профессиональный сантехник может помочь вам определить источник утечки и произвести необходимый ремонт. Даже если у вас нет утечки, лицензированный сантехник может осмотреть ваши оцинкованные трубы, чтобы сообщить вам, виноваты ли они в каких-либо проблемах с водопроводом, которые могут у вас возникнуть.

Содержат ли оцинкованные трубы свинец?

Часто домовладельцы задают вопрос о том, содержат ли эти трубы свинец. Ответ заключается в том, что цинковое покрытие обычно содержит свинец. Согласно исследованию, опубликованному в Environmental Engineering Science , некоторые пробы воды, взятые из домов с оцинкованными стальными трубами, содержали свинец в концентрациях, превышающих уровень, установленный Агентством по охране окружающей среды США.Исследование показало, что частичная замена свинцовых труб или оцинкованной стали медными трубами, установленными выше по потоку, может ухудшить выброс свинца.

Из-за дороговизны и неудобств замены труб в вашем доме у вас может возникнуть соблазн частично заменить трубы. Однако из-за увеличения загрязнения свинцом, а также других проблем, которые может вызвать этот тип сантехники, рекомендуется полная замена.

Замена всей водопроводной системы может показаться сложной задачей.Однако, если принять во внимание ущерб, который трубы могут нанести, если их оставить на месте, лучше заменить их до того, как они протекут за стены или под пол. Хуже того, эти типы труб могут загрязнить вашу систему водоснабжения.

ABC может заменить или отремонтировать устаревшую сантехнику

Специалисты ABC Home & Commercial Services могут определить, какой у вас тип сантехники, а также диагностировать любые другие проблемы с водопроводом в вашем доме. Если у вас есть оцинкованная сантехника и ваши трубы необходимо обновить или заменить, наши сертифицированные сантехники имеют большой опыт в выполнении этих обновлений.Доверьте ABC свою сантехнику, чтобы в дальнейшем избежать неожиданных и дорогостоящих сюрпризов.

Как построить стеллаж из оцинкованной трубы | инструкции

Найдите секцию трубы из оцинкованной стали, а не секцию черной (BLK) трубы, в местном хозяйственном магазине.

Определите выбор диаметра трубы. Удерживайте трубу диаметром 1/2 дюйма рядом с трубой диаметром 3/4 дюйма. Что лучше будет смотреться на кухне? Примечание. Размер 1/2 дюйма будет достаточно прочным, даже для тяжелых чугунных сковородок и чугунных голландских духовок.Резьбовые оцинкованные стальные трубы бывают разной длины с предварительно нарезанными концами (часто называемыми трубными ниппелями). Если на складе нет трубных ниппелей наиболее распространенной длины (16, 24 и 30 дюймов), попросите продавца отрезать трубу до выбранной длины и иметь резьбу на обоих концах. Более короткие трубные ниппели часто встречаются в Разнообразие популярных длин (от 2 до 12 дюймов). Выберите два коротких оцинкованных патрубка для труб, которые соответствуют измеренной глубине от стены. Легко запутаться и ошеломить, глядя на семифутовую стеллаж с гальванизированными сантехническими принадлежностями, упакованными в маленькие коробки.Не торопитесь. Не забудьте совместить оцинкованные фланцы пола и оцинкованные колена под углом 90 градусов с резьбой выбранного размера трубы. Возьмите пакет шурупов для крепления фланца к стойке (стойкам) и мешок шурупов для крепления к гипсокартону. Рядом с винтами вы найдете ребристые пластмассовые анкеры, которые можно вставить в пилотные отверстия, которые вы просверливаете в гипсокартоне. S-образные крючки завершат список покупок.

Крючки S бывают разных размеров, как по длине, так и по ширине крючка.S-образные крючки размером 2 1/2 и 3 дюйма открываются для установки на оцинкованную трубу диаметром 3/4 дюйма без каких-либо изменений. S-образный крюк размером 2 дюйма открывается для установки на трубу 1/2 дюйма. Если предпочтительнее крючок меньшего размера, то S-образный крюк может быть изменен и открыт для соответствия размеру трубы с помощью настольных тисков и плоскогубцев. Будьте осторожны, чтобы не поцарапать S-образный крючок плоскогубцами.

Примечание. Если выбранное пространство стены кухни имеет стойку посередине ширины, дизайн будет немного изменен. Помните, что по крайней мере один фланец должен соединяться с стойкой стены.Чтобы изменить дизайн, нанесите карандашом отметку в центре каркаса стены (наилучшая оценка). От отметки стойки стены измерьте расстояние по горизонтали до правого и левого концов стойки. Следует приобрести оцинкованный тройник с тремя резьбовыми отверстиями. Помимо оцинкованной Т-образной формы, вам потребуются три напольных фланца, три коротких трубных ниппеля нужной глубины и две длины стойки для горшка, оба конца которых будут ввинчиваться в Т-образную и соответствующие колена на 90 градусов. Эти две длины трубы стойки для горшков, возможно, придется разрезать и нарезать резьбой в магазине, в зависимости от размеров стойки.

Что нужно знать о стальных трубах из горячеоцинкованной стали

Что такое стальная оцинкованная труба?

Труба из оцинкованной стали — это труба из углеродистой стали, покрытая защитным слоем цинка. Слой цинка служил жертвенным слоем, он ржавеет раньше, чем углеродистая сталь под ним. Оцинкованные стальные трубы включают два типа: стальные горячеоцинкованные трубы и стальные холодные оцинкованные трубы. Оцинкованный слой усилит антикоррозионные свойства стальной трубы.

Зачем использовать цинк в качестве слоя покрытия?

Зачем нужен цинк? Из-за цинка элемент более активен, чем стальной элемент. С одной стороны, оксид цинка на поверхности стальных оцинкованных труб компактный, он может остановить окисление (коррозию). С другой стороны, когда происходит электрохимическая коррозия, первым типом поврежденного металла является цинк, а не сталь. Эффект цинкового слоя останавливает скорость коррозии и продлевает срок службы стальной трубы.

Применение стальных оцинкованных труб

Труба из оцинкованной стали в основном используется для транспортировки угольного газа, пара.Он использовался в качестве водопровода, но через несколько лет в трубе появилось много ржавчины, и вода приобрела желтый цвет из-за содержания оксида железа. Вода не только загрязняет посуду или другую сантехнику, но также несет бактерии, образующиеся на внутренней поверхности, которая не является гладкой. В результате коррозии в воде содержится слишком много элементов тяжелых металлов, которые вредны для здоровья человека. По этой причине развитые страны постепенно запретили его использование в качестве водопровода с 1960-х годов.

Типы стальных оцинкованных труб

Оцинкованная стальная труба бывает двух видов:
1.Труба из стали горячеоцинкованная.
2. Труба, оцинкованная холодным способом, также называется оцинкованной трубой.

Размеры и характеристики труб из оцинкованной стали

Номинальный диаметр (дюйм): 1/2 ~ 4
Номинальная толщина стенки (мм): 2,0 ~ 4,5
Индекс испытательного давления: Диаметр: 10,2 ~ 168,3 мм 3 МПа
Диаметр: 177,8 ~ 323,9 мм 5 МПа

Введение в горячеоцинкованные стальные трубы

Горячеоцинкованная стальная труба находится в производственном процессе с использованием стальных труб с удаленной ржавчиной, погруженных в цинковую жидкость с температурой 500 ℃, с нанесением цинкового слоя на стальную поверхность для достижения цели защиты от коррозии.

Горячее цинкование — это эффективная антикоррозионная обработка, применяемая в стальных конструкционных изделиях. С 1836 года Франция впервые применила горячее цинкование в промышленности, а это уже более 180 лет. Однако вслед за развитием холоднокатаной стали в последние десятилетия она значительно расширилась. В связи с высоковольтной передачей, транспортом, связью, продукты защиты требуют более высоких стандартов, спрос на горячее цинкование также растет.

Обработка горячего цинкования:

Готовое травление — промывка — гальваника — сушка — гальваническое покрытие — охлаждение — лекарство — очистка — шлифовка — горячее цинкование.

Толщина цинка для горячеоцинкованной стальной трубы

Толщина слоя цинка на стальных трубах из горячеоцинкованной стали составляет 35 мкм, а самый толстый слой — до 650 мкм. Вместо этого толщина холодного цинкового слоя составляет всего 5-15 мкм. Цинковый слой обладает антикоррозионным действием и электрохимической защитой.

Теория влияния цинкового слоя горячеоцинкованной стальной трубы на антикоррозионную защиту

В процессе горячего цинкования сначала образуется пленка из сплава цинка и стали, а над ним — слой чистого цинка.Когда воздух разъедает слой цинка, он образует слой ZnO, Zn (OH) 2 и защитную пленку из основного карбоната цинка. Которые обладают эффектом защиты от воздушной коррозии. Когда этот фильм будет уничтожен, сформируется новый. Когда слой цинка сильно разрушается, цинк запускает электрохимическую защиту. Цинк как первый элемент растворился. Очевидно, что горячеоцинкованная сталь обладает лучшими антикоррозийными свойствами, чем трубы, оцинкованные холодным способом.

Каков срок службы стальных труб, оцинкованных горячим способом?

Трубы из оцинкованной стали имеют длительный срок службы.Но в разных условиях срок использования разный. В общем, 13 лет в районе тяжелой промышленности, 50 лет в океане, 104 года в пригороде, 30 лет в городе. На самом деле цинкование сыграло роль антикоррозийного покрытия, оно не нуждается в другой обработке ржавчины.

Процесс горячего цинкования, особенно подходящий для сильных кислот, щелочного тумана и других сильных коррозионных сред. Этот вид крепежа часто используется за пределами стальной башни.

Введение стальных труб с холодным оцинкованием

Стальная труба, оцинкованная холодным способом, покрыта слоем цинка с электрохимической обработкой на стальной трубе.Слой цинка обычно толщиной 20-30 мкм.

Процесс производства стальных труб, оцинкованных холодным способом:

Обезжиривание — гальваника — пассивация — сушка — упаковка

Толщина цинка для стальных труб, оцинкованных холодным способом

Труба стальная холоднокатаная оцинкованная, толщина цинка 5-15 мкм, слой плотный, без включений органики.

Технология холодного цинкования больше не рекомендуется для трубных изделий.

По причине более тонкого цинкового слоя страны мира постепенно запрещают использование холоднооцинкованных стальных труб в качестве водопроводных и газовых труб.Но благодаря холодному цинкованию обработка имеет гладкий вид поверхности, ее всегда используют при изготовлении небольших деталей, требующих точного гальванического покрытия. Такие, как винты, машиностроение, электроника, точные инструменты, химическая промышленность, легкая промышленность, транспорт, оружие, авиакосмическая промышленность, атомная энергия и т. Д., В национальной экономике имеет большое значение.

Как установить оцинкованную сантехнику | Home Guides

Оцинкованная труба — это сталь, покрытая цинком для защиты от ржавчины и коррозии.Когда-то он был стандартом для водопровода в домах и коммерческих зданиях, но сейчас не используется для трубопроводов питьевого водоснабжения. Его цинковое покрытие может содержать следы свинца, а в местах с жесткой водой, например в большей части Калифорнии, на нем могут накапливаться минеральные отложения. Большинство правил сантехники теперь требуют медных или поливинилхлоридных (ПВХ) труб для питьевой воды. Оцинкованные трубы до сих пор используются в некоторых сантехнических устройствах, таких как водостоки, вентиляционные отверстия, а также в системах водоснабжения и спринклерных систем на открытом воздухе.

Резьбовые соединения

Установите оцинкованную трубу с резьбовыми соединениями и фитингами.Концы труб имеют резьбовые наружные концы, которые ввинчиваются в охватывающие соединители или различные типы фитингов. Гальванизированной трубе не хватает гибкости, как у медной или пластиковой трубы, и ее необходимо разрезать и соединять с помощью угловых соединителей, чтобы сделать изгибы или повороты.

Типы соединителей

Используйте Т-образные соединители для ответвления от основной линии, Y-образные соединения, где одна линия разделяется на две, или прямолинейные соединители для соединения концов двух труб одинакового или разных размеров. Отрежьте трубы до нужной длины с помощью ножовки или кольцевого трубореза — устройства с острым лезвием, которое зажимает трубу.Лезвие несколько раз поворачивается, пока не прорежет трубу. Это делает рез более чистым, чем ножовка.

Крепление труб

Выполните соединения, нанеся смазку или «смазку для труб» на наружную резьбу. Закрепите два конца вручную, повернув наружную трубу как минимум на два полных оборота в соединитель, чтобы убедиться, что она имеет правильную резьбу. Завершите соединение парой гаечных ключей: один для надежного удержания внутренней трубы, другой — для поворота наружной трубы.

Соединение с медью

Соединяют оцинкованные и медные трубы диэлектрическими соединителями, в которых сочетаются медные и стальные элементы.Диэлектрический штуцер имеет большую гайку, с помощью которой медная или латунная трубка крепится к стальной трубе на противоположной стороне. К медной трубе припаивается медь или латунь, затем гайка фиксирует соединитель на оцинкованной трубе. Гальванику и медь обычно соединяют в водонагревателях, уличных смесителях и аналогичных сантехнических установках.

Дренаж и вентиляционные отверстия

Оцинкованные трубы по-прежнему используются для водостоков или вентиляционных труб, хотя в большинстве новых домов эти трубы заменены ПВХ.В этих приложениях используются трубы большего диаметра. Размеры оцинкованных труб составляют от 1/8 дюйма до 5 дюймов, измеряемые по внутреннему размеру. Водопроводные трубы обычно имеют диаметр 1 дюйм, сливные и вентиляционные трубы — 3 или 4 дюйма. Подсоедините сливные трубы к дну раковины и основной слив с помощью стального сифона. Установите вентиляционные отверстия вертикально от водосточной линии через крышу с крышкой от дождя или коленом вверху, чтобы заблокировать дождь.

Ссылки

Автор биографии

Боб Харинг был писателем и редактором новостей более 50 лет, в основном в Associated Press, а затем в качестве исполнительного редактора Tulsa, Okla.»Мир.» После выхода на пенсию он пишет рассказы о внештатных сотрудниках и еженедельно ведет колонку по компьютерной безопасности. Харинг имеет степень бакалавра журналистики Университета Миссури.

{DIY} Другой карниз для штор из оцинкованной трубы

Привет всем, друзья и счастливого ноября! Ой … Значит, праздники практически наступили! Пора начинать печь с тыквой (как мой любимый двухкомпонентный тыквенный торт!) и смотреть рекламные объявления о новогодних подарках. Я полон решимости оставаться впереди всех в этом году, так что я действительно могу наслаждаться днями.Да, мне нравится мечтать по-крупному.

Несколько недель назад я показал вам новые занавески в нашем зале для завтраков, которые нас поразили полностью. Частично это обожание связано с карнизами, которые мы для них изготовили. Предыдущий стержень (использованный для оригинальных розовых штор) скреплялся классной изолентой, потому что мы растянули его шире, чем предполагалось. Поэтому, когда пришло время повесить новые занавески, нам нужно было решить и проблему со стержнями.

Я знаю, что на фотографиях трудно измерить масштаб, но для этого окна требовалась колоссальная 110-дюймовая штанга
… не совсем дешево или легко найти. TWSS Само окно 71 дюйм, но мне нравятся шторы повешенные высоко и широкие . Я вытащил из своей шляпы старый трюк и сделал их из оцинкованной трубы.

Я знаю, ты думаешь, «Чувак, разве ты не делал это только что в комнате своего сына? Хороший переработанный пост. » Но пока не возненавидьте! В то время как оригинальный стиль карнизов для штор из оцинкованных труб хорошо работал в его комнате, я не собирался делать кухню в индустриальном стиле.Но трудно превзойти прочность и цену оцинкованной трубы, поэтому я заменил детали и сборку на более традиционный стержень.

{Принадлежности}

Труба шириной 1 ~ 1/2 дюйма, длиннее вашего окна (Home Depot разрезает и повторно навинчивает трубу!)

Напольные фланцы 2 ~ 3/4 ″
(3/4 дюйма представляет диаметр отверстия)

Ниппели 2 ~ 3/4 ″ x 2 1/2 ″ (2 1/2 представляют расстояние от стены до стержня, это на ваше усмотрение)

Тройники 2 ~ 3/4 ″

Заглушки 2 ~ 1/2 ″

Ага, размер стержня отличается от размера деталей… мы до этого дойдем.

Я действительно не хотел, чтобы они выглядели как оцинкованные трубы, поэтому я покрыл все масляной бронзой, сначала (включая трубу) .

Вам нужно, чтобы стержень выступал на несколько дюймов за скобки, поэтому учитывайте это при определении расположения фланца.

Совет: используйте анкеры для подвешивания фланцев, потому что труба + занавески довольно тяжелые.

Я очень не хочу навязывать вам эту картинку, но вы должны увидеть, что следующим шагом будет прикручивание соски к фланцу.Продолжайте хихикать.

Далее прикрутите тройник достаточно туго, но конечное положение должно быть параллельно полу.

Для этого следующего шага потребовалось слишком много рук, поэтому я не смог его сфотографировать. В основном вам нужно продеть трубу через тройники … поэтому держите трубу посередине и проденьте один конец через тройник, продвигая его до тех пор, пока другой конец не войдет в противоположный тройник. Вот почему наша труба тоньше, чем монтажное оборудование. Я мог или не мог понять это на собственном горьком опыте.Продолжай свою шутку про блондинку. Торцевые заглушки придают ей более законченный вид и предотвращают выскальзывание трубы из кронштейна.

Резьба острая, поэтому будьте осторожны с трубой, чтобы краска не поцарапала. Я также использовал черный шарпи, чтобы затемнить винты на фланце.

Совет: убедитесь, что ваши шторы находятся на стержне , прежде чем продеть его через тройники.

Труба настолько прочная, что не требуется средней распорки, что обеспечивает действительно чистую линию.Я думаю, что они выглядят очень похоже на эти, но длиннее и за меньшую цену. Я буду похлопывать себя по спине.

Обновление: Некоторые спрашивали о стоимости расходных материалов … 10-футовый столб стоил 14 долларов, а остальные части — около 25 долларов. Не так уж плохо, правда ?!

(Стулья для цветов и обеденные от HomeGoods)

Что вы думаете о наших новых карнизах для штор? Вы бы догадались, что это оцинкованная труба? Пятьдесят баллов получает человек с лучшим комментарием о сосках или шуткой про блондинку.