Как сделать трубу: как согнуть жестяную трубу, дымоход из оцинковки своими руками, изготовление из листа металла

как согнуть жестяную трубу, дымоход из оцинковки своими руками, изготовление из листа металла

Содержание:

Домашние строители стараются подбирать для решения проблем наиболее бюджетные варианты. Поэтому вопрос, как сделать трубу из жести своими руками, является актуальным для многих мастеров-любителей. Ведь самодельное трубное изделие из жести может вполне сравниваться с водостоками или кожухами, которые лежат на полках в специализированных магазинах.

Следовательно, нужно подробнее узнать процесс изготовления жестяной трубы, имеющей характеристики, как у заводских изделий.

Особенности исходного материала

Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.

Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

Необходимые инструменты

Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления своими руками трубы для дымохода из оцинковки , обусловлен свойствами жести, в частности мягкостью и пластичностью. Обработка материала такого типа не требует приложения особых усилий, которые необходимы для работы с листовыми материалами.

Поэтому при производстве жестяных труб для дымохода необходим следующий набор инструментов:

• Ножницы для резки металла. Этот инструмент помогает без особого труда нарезать листовой материал на нужные куски, так как самая большая толщина жести достигает 0,7 мм.
• Молот с мягким бойком. Можно также воспользоваться деревянным молотком, киянкой, или стальным инструментом с мягкой резиновой накладкой. Однако последний вариант используют очень аккуратно или вообще не берут, так как он может стать причиной деформации тонкого листа жести и испортить всю работу.
• Плоскогубцы. С помощью этого инструмента решают вопрос, как согнуть трубу из жести, потому что это сталь, хотя и тонкая, следовательно, согнуть руками ее невозможно.
• Верстак. Это приспособление необходимо при резке материала и при нанесении разметки.
• Калибрующий элемент. Это может быть трубное изделие диаметром более 10 сантиметров, а также уголок, имеющий грани 7,5 сантиметров. Эти элементы необходимо хорошо закрепить, так как на их поверхности будет выполняться заклепывание стыковочного шва.

Помимо этих инструментов, следует приготовить линейку или рулетку и разметчик, представляющий собой стальной стержень с острой заточкой.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками

Изготовление изделий из жести, включая трубы, проходит в три этапа:

• Подготовительные работы предполагают разметку заготовки и ее вырезание из жестяного листа.
• Формовка подразумевает формирование профиля трубы или другого изделия.
• В финале соединяются противоположные края заготовки.

А теперь более подробное описание каждого этапа изготовления жестяных труб своими руками.

Подготовительный этап

Вначале на лист жести наносится разметка, по которой будет вырезан полуфабрикат. Другими словами от определенного жестяного листа отрезают необходимую часть, из которой будет формироваться контур будущей трубы. Процесс разметки выполняется следующим образом: жесть раскладывают на верстаке и от верхнего края отмеряют отрезок, равный длине трубы. Здесь ставится отметка разметчиком.

Затем с помощью угольника по этой метке проводят линию перпендикулярно боковому краю. Теперь по этой линии длину окружности трубы, то же самое проделывают по верхнему краю. При этом по обоим краям добавляют около 1,5 см для формирования стыковочных кромок. Верхнюю и нижнюю отметку соединяют и вырезают заготовку.

Для определения длины окружности можно воспользоваться рулеткой, а можно вспомнить школьный курс геометрии.

Как сделать корпус трубы из жести

Целью этого этапа является формирование профиля трубы. По длине заготовки внизу и вверху проводится линия, по которой будут загибаться фальцы. При этом с одной стороны отмеряют 5 мм, с другой – 10 мм. Фальцы необходимо загнуть под углом 90⁰. Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.

Сгибать изделие рекомендуется постепенно, проходя молотком вдоль всей длины. При этом начинать сгибание можно с помощью плоскогубцев.

Теперь на сгибе, величина которого равна 10 мм, делают еще один загиб фальца, чтобы получилась своеобразная буква Г. В процессе сгибания фальца нужно следить, чтобы верхний загиб располагался параллельно заготовке, а его длина составляла 5 миллиметров. Поэтому при нанесении линии загиба фальца с одной стороны отмеряют 0,5 см один раз, а с другой стороны – два раза по 0,5 см.

Выполнив формовку фальцев, можно переходить к формированию корпуса трубы. Для этого лист заготовки укладывают на калибрующий элемент и начинают простукивать киянкой или другим подходящим инструментом, чтобы получить профиль определенной формы. Сначала заготовка принимает U-образную форму, а затем становится круглой. В этом случае фальцы должны соединиться вместе.

Обработка места соединения фальцев

Завершающий этап подразумевает обработку стыковочного шва, то есть его обжим. Для этого верхнюю часть Г-образного фальца загибают вниз, оборачивая край другого фальца. В результате должен получиться своеобразный сэндвич, расположенный перпендикулярно трубе. Чтобы получить стыковочный шов, необходимо прижать сэндвич к изделию.

Для большей надежности выполняют укрепление стыковочного шва с помощью заклепок. Однако сделанные своими руками трубы из жести с использованием такого способа стыковки не нуждаются в дополнительном укреплении.

Дымоход своими руками: как сделать? Пошаговая инструкция

Печи и камины – практичные и красивые конструкции, которые многие создают на своих дачных участках или в собственных домах при помощи профессионалов. Однако есть и доморощенные таланты, которые способны сделать нечто подобное самостоятельно. В этой статье мы рассмотрим один очень важный аспект подобного дела – поговорим о дымоходе, а вернее о том, как сделать дымоход.

Как устроен дымоход?

Сделать дымоход своими руками не сложно, если понять его внутреннее устройство и принцип работы всей системы, поскольку их качественность прямо определяют рентабельность и продуктивность самого отопления.

Читайте также:

Как правильно сделать бетононасос своими руками?

Как дымоход печи, так и дымоход камина, берут свое начало с котла, в который он встроен, куда бросаются дрова, уголь или другие продукты для сгорания. Там же внизу есть задвижка для возможности управлять тягой, также ее можно открыть, если потребуется освободить трубу от сажи или копоти. Далее дымоход поднимается вверх настолько, насколько это необходимо, однако если нужно его сдвинуть в сторону, тогда устанавливается отвод. Отвод переходит в проход перекрытия и проход крыши, что дает гарантию пожарной безопасности. И завершающим элементом выступает оголовок, не дающий дождю или снегу проникать вниз.

Требования к устройству дымохода

Поскольку основное предназначение дымохода – вывести газ и дым вверх, образующиеся при горении, и не допустить их попадания в помещение, какие-либо нарушения во время монтирования подобных конструкций могут привести к неприятным и даже фатальным последствиям, поэтому необходимо соблюдать все нормативные требования документов СНиП 41-01-2003 и ДБН. Прежде, чем приступать к работе, вы должны внимательно с ними ознакомиться.

Из каких материалов можно изготовить?

Очень важно также выбрать материал, из которого вы его сделаете.

Самым распространенным является кирпич, поскольку он отлично выдерживает высокие температуры, достаточно жизнеспособный, имеет длительный срок годности. Однако для кладки такого дымоотвода необходимы хорошие специалисты и замена внутреннего вкладыша хотя бы раз в десятилетие. Да и выложить его можно только во время новостройки.

Пользуются немалой популярностью дымоходы из керамики, они могут похвастаться высокой жаростойкостью, надежной тепловой изоляционной системой, хорошим противостоянием кислотности. Такая труба может прослужить вам около половины века, однако при установке требует огромной осторожности, поскольку она достаточно ломкая. В плюсы можно также записать то, что устанавливается она быстро и не сложно.

Если вы решите сделать дымоход из железной трубы своими руками, тогда необходимо учесть то, что здесь понадобится утепление. Повреждения от коррозий и конденсата практически сводятся «на нет», такие трубы быстро устанавливаются и легко ремонтируются.

Дымоход из профильной трубы также пользуется спросом, но здесь нежелательно использовать квадратные или прямоугольные формы, поскольку в их углах накапливается нагар.

Эти формы трудно очистить, как и в гофрированных трубах (их вообще не любят инстанции контроля).

Пошаговая инструкция по изготовлению дымохода

Давайте разберем, как сделать дымоход своими руками и его пошаговую инструкцию.

Особенности конструкции

Строение сооружения дымоходов бывают нескольких типов:

1. Прямой. Он проходит безо всяких изгибов, прямо через потолок и кровлю. Самая простая система, в плюсах которой – быстрый выход газов вверх, в минусах – такая же быстрая потеря тепла.
2. Прямой дымоход с поперечными перемычками, благодаря которым выработанное тепло сберегает больше, чем в первом случае.
3. Лабиринтный. Из-за медленной подачи наверх газов сгорания, благодаря чему сильнее нагревается сам котел, происходит усиленный теплообмен. Подобному устройству следует отдать честь.
4. Модульный. Такие агрегаты изготавливаются из металлических труб и применяются только при газовом отоплении.

Преимущества и недостатки

Перед тем как делать дымоход, следует учесть все вышеперечисленные «за» и «против», поскольку это напрямую влияет на долговечность вашей отопительной системы, то как она будет установлена и в дальнейшем обслуживаться.

Выбор материала

Сначала вам нужно определить, какого типа котел или печь вы желаете установить в своем помещении:

• Если вам нужен твердотопливный котел, камин, простая или банная печь, тогда лучше всего купить кирпич или же керамику. Этот материал выдерживает самые высокие температуры.
• Если у вас газовый котел, как мы уже отмечали, берите стальные трубы или из нержавейки. Их жаростойкость достаточна для таких целей.
• Если ваш котел будет работать на опилках или жидком топливе, тогда подойдут и профильные трубы.

Подготовка раствора

В основном раствор нужен для кирпичной кладки:

• известковый. Подходит для того, чтобы возвести трубу печи выше крыши. В него входят: известь, песок, цемент, гипс и вода;
• цементный. Самый стойкий. Изготавливается из цемента, песка и воды;
• известково-гипсовый. Подходит как для выкладывания самой печи, так и для ее декорированной отделки. В его составе: гипс и известковое тесто.

Порядок кладки основных частей

Начинать выкладывать дымоход необходимо с верхушки печи или камина. В первую очередь выложите насадную трубу, непременно привязывайте каждый ряд. Далее необходимо скопировать строение стен и перегородок.

При этом:

• строго следите за вертикалью и горизонталью всех укладываемых деталей;
• толщина слоя раствора, которым вы выкладываете кирпич, не должна быть ниже 5 мм и выше 10 мм;
• заделку швов выполняйте по всем правилам, ничего не упуская, чтобы исключить проникновения искр из трубы наружу;
• используйте только качественные материалы.

Как сделать керамический дымоход?

Дымоходы из керамического текстиля дорогостоящее удовольствие, но оно того стоит. Посмотрим, как сделать такую дымоходную трубу своими руками.

Специфика конструкции

В такой трубе всего три слоя:

• внутренний – из керамики;
• средний – из теплоизоляции;
• внешний – из жароустойчивых каменных блоков.

Плюсы и минусы

Керамические дымоходы отлично выносят самые высокие температурные режимы и подходят, практически, к любому типу котлов, хоть это печь, хоть камин. При этом они очень просты и легки в установке и обслуживании, показывают отличный уровень отдачи тепла, не поддаются коррозии, служат более тридцати лет. Это плюсы.

К минусам можно отнести только дороговизну и ломкость исходного материала. Его хрупкость нужно учитывать только при монтаже трубы.

Правила сборки и монтажа

Собирайте данный дымоход строго по требованиям СНиП, с которыми ознакомьтесь заранее.

Приготовление и нанесение клея

Для качественного соединения всех модулей керамического дымохода применяйте специальный клей НС-1А. Перед нанесением хорошо перемешайте его, очистите все поверхности от грязи, увлажните их щеткой или шпателем наносите клей двумя слоями толщиной от 1 до 3 мм. После нанесения первого слоя подождите около 10 мин, пока просохнет и наносите следующий.

Металлический сэндвич-дымоход своими руками

Достаточно часто применяются сэндвич трубы, поговорим, как своими руками их изготовить.

Положительные и отрицательные стороны

Сначала о плюсах: такие трубы достаточно легкие, подходят для всех отопительных систем, высоко прочны и устойчивы к коррозии, не сильно загрязняются и пожаробезопасны.

В минус идет то, что они дорогие и не слишком герметичны.

Необходимые материалы

Для установки такого дымохода вам понадобятся основные части:

• защитный грибок;
• два колена;
• защитный флюгер;
• тройник;
• конус свободного обтекания.

Дополнительно приготовьте: кронштейны, крепежи, муфты, хомуты, заглушку, огнестойкий герметик.

Схема монтажа

1. Монтировать трубу начните с патрубка. Затем изолируйте потолок и место стыковки трубы и перекрытия.
2. Затем сделайте разделку на крыше.
3. Далее следуйте инструкции СНиП.

Дымоход своими руками: как сделать? Пошаговая инструкция

Печи и камины – практичные и красивые конструкции, которые многие создают на своих дачных участках или в собственных домах при помощи профессионалов. Однако есть и доморощенные таланты, которые способны сделать нечто подобное самостоятельно. В этой статье мы рассмотрим один очень важный аспект подобного дела – поговорим о дымоходе, а вернее о том, как сделать дымоход.

Как устроен дымоход?

Сделать дымоход своими руками не сложно, если понять его внутреннее устройство и принцип работы всей системы, поскольку их качественность прямо определяют рентабельность и продуктивность самого отопления.

Читайте также:

Как правильно сделать бетононасос своими руками?

Как дымоход печи, так и дымоход камина, берут свое начало с котла, в который он встроен, куда бросаются дрова, уголь или другие продукты для сгорания. Там же внизу есть задвижка для возможности управлять тягой, также ее можно открыть, если потребуется освободить трубу от сажи или копоти. Далее дымоход поднимается вверх настолько, насколько это необходимо, однако если нужно его сдвинуть в сторону, тогда устанавливается отвод. Отвод переходит в проход перекрытия и проход крыши, что дает гарантию пожарной безопасности. И завершающим элементом выступает оголовок, не дающий дождю или снегу проникать вниз.

Требования к устройству дымохода

Поскольку основное предназначение дымохода – вывести газ и дым вверх, образующиеся при горении, и не допустить их попадания в помещение, какие-либо нарушения во время монтирования подобных конструкций могут привести к неприятным и даже фатальным последствиям, поэтому необходимо соблюдать все нормативные требования документов СНиП 41-01-2003 и ДБН. Прежде, чем приступать к работе, вы должны внимательно с ними ознакомиться.

Из каких материалов можно изготовить?

Очень важно также выбрать материал, из которого вы его сделаете.

Самым распространенным является кирпич, поскольку он отлично выдерживает высокие температуры, достаточно жизнеспособный, имеет длительный срок годности. Однако для кладки такого дымоотвода необходимы хорошие специалисты и замена внутреннего вкладыша хотя бы раз в десятилетие. Да и выложить его можно только во время новостройки.

Пользуются немалой популярностью дымоходы из керамики, они могут похвастаться высокой жаростойкостью, надежной тепловой изоляционной системой, хорошим противостоянием кислотности. Такая труба может прослужить вам около половины века, однако при установке требует огромной осторожности, поскольку она достаточно ломкая. В плюсы можно также записать то, что устанавливается она быстро и не сложно.

Если вы решите сделать дымоход из железной трубы своими руками, тогда необходимо учесть то, что здесь понадобится утепление. Повреждения от коррозий и конденсата практически сводятся «на нет», такие трубы быстро устанавливаются и легко ремонтируются.

Дымоход из профильной трубы также пользуется спросом, но здесь нежелательно использовать квадратные или прямоугольные формы, поскольку в их углах накапливается нагар.

Эти формы трудно очистить, как и в гофрированных трубах (их вообще не любят инстанции контроля).

Пошаговая инструкция по изготовлению дымохода

Давайте разберем, как сделать дымоход своими руками и его пошаговую инструкцию.

Особенности конструкции

Строение сооружения дымоходов бывают нескольких типов:

1. Прямой. Он проходит безо всяких изгибов, прямо через потолок и кровлю. Самая простая система, в плюсах которой – быстрый выход газов вверх, в минусах – такая же быстрая потеря тепла.
2. Прямой дымоход с поперечными перемычками, благодаря которым выработанное тепло сберегает больше, чем в первом случае.
3. Лабиринтный. Из-за медленной подачи наверх газов сгорания, благодаря чему сильнее нагревается сам котел, происходит усиленный теплообмен. Подобному устройству следует отдать честь.
4. Модульный. Такие агрегаты изготавливаются из металлических труб и применяются только при газовом отоплении.

Преимущества и недостатки

Перед тем как делать дымоход, следует учесть все вышеперечисленные «за» и «против», поскольку это напрямую влияет на долговечность вашей отопительной системы, то как она будет установлена и в дальнейшем обслуживаться.

Выбор материала

Сначала вам нужно определить, какого типа котел или печь вы желаете установить в своем помещении:

• Если вам нужен твердотопливный котел, камин, простая или банная печь, тогда лучше всего купить кирпич или же керамику. Этот материал выдерживает самые высокие температуры.
• Если у вас газовый котел, как мы уже отмечали, берите стальные трубы или из нержавейки. Их жаростойкость достаточна для таких целей.
• Если ваш котел будет работать на опилках или жидком топливе, тогда подойдут и профильные трубы.

Подготовка раствора

В основном раствор нужен для кирпичной кладки:

• известковый. Подходит для того, чтобы возвести трубу печи выше крыши. В него входят: известь, песок, цемент, гипс и вода;
• цементный. Самый стойкий. Изготавливается из цемента, песка и воды;
• известково-гипсовый. Подходит как для выкладывания самой печи, так и для ее декорированной отделки. В его составе: гипс и известковое тесто.

Порядок кладки основных частей

Начинать выкладывать дымоход необходимо с верхушки печи или камина. В первую очередь выложите насадную трубу, непременно привязывайте каждый ряд. Далее необходимо скопировать строение стен и перегородок.

При этом:

• строго следите за вертикалью и горизонталью всех укладываемых деталей;
• толщина слоя раствора, которым вы выкладываете кирпич, не должна быть ниже 5 мм и выше 10 мм;
• заделку швов выполняйте по всем правилам, ничего не упуская, чтобы исключить проникновения искр из трубы наружу;
• используйте только качественные материалы.

Как сделать керамический дымоход?

Дымоходы из керамического текстиля дорогостоящее удовольствие, но оно того стоит. Посмотрим, как сделать такую дымоходную трубу своими руками.

Специфика конструкции

В такой трубе всего три слоя:

• внутренний – из керамики;
• средний – из теплоизоляции;
• внешний – из жароустойчивых каменных блоков.

Плюсы и минусы

Керамические дымоходы отлично выносят самые высокие температурные режимы и подходят, практически, к любому типу котлов, хоть это печь, хоть камин. При этом они очень просты и легки в установке и обслуживании, показывают отличный уровень отдачи тепла, не поддаются коррозии, служат более тридцати лет. Это плюсы.

К минусам можно отнести только дороговизну и ломкость исходного материала. Его хрупкость нужно учитывать только при монтаже трубы.

Правила сборки и монтажа

Собирайте данный дымоход строго по требованиям СНиП, с которыми ознакомьтесь заранее.

Приготовление и нанесение клея

Для качественного соединения всех модулей керамического дымохода применяйте специальный клей НС-1А. Перед нанесением хорошо перемешайте его, очистите все поверхности от грязи, увлажните их щеткой или шпателем наносите клей двумя слоями толщиной от 1 до 3 мм. После нанесения первого слоя подождите около 10 мин, пока просохнет и наносите следующий.

Металлический сэндвич-дымоход своими руками

Достаточно часто применяются сэндвич трубы, поговорим, как своими руками их изготовить.

Положительные и отрицательные стороны

Сначала о плюсах: такие трубы достаточно легкие, подходят для всех отопительных систем, высоко прочны и устойчивы к коррозии, не сильно загрязняются и пожаробезопасны.

В минус идет то, что они дорогие и не слишком герметичны.

Необходимые материалы

Для установки такого дымохода вам понадобятся основные части:

• защитный грибок;
• два колена;
• защитный флюгер;
• тройник;
• конус свободного обтекания.

Дополнительно приготовьте: кронштейны, крепежи, муфты, хомуты, заглушку, огнестойкий герметик.

Схема монтажа

1. Монтировать трубу начните с патрубка. Затем изолируйте потолок и место стыковки трубы и перекрытия.
2. Затем сделайте разделку на крыше.
3. Далее следуйте инструкции СНиП.

Совет по устройству внутренней трубы

Отдельно хотелось дать совет по монтажу внутренней трубы: вставляйте ее каждый модуль один в другой узкой стороной, чтобы она была герметична и плотно уложена. После этого наденьте наружный канал.

Читайте также:

Эксплуатация, ремонт и чистка

Обязательно соблюдайте все правила безопасности эксплуатации дымоходов, это оградит вас от множества неприятных последствий.

Для этого:

1. Ежегодно приглашайте для осмотра вашего дымохода специальные службы или проводите его проверку сами.
2. Если заподозрите необходимость в ремонте – не игнорируйте, проводите все спасательные работы своевременно.
3. Ежегодно чистите трубу, чтобы сохранить свое здоровье.
4. Старайтесь покупать или добывать для сгорания только качественные материалы.

Как сделать сэндвич-трубу своими руками?

Кирпичные дымоходы постепенно вытесняются новыми конструкциями. При их изготовлении применяются новые строительные материалы. Такие дымоходы называются сэндвич-трубой. Они имеют массу преимуществ. Однако высокая стоимость не позволяет каждому приобрести представленную конструкцию.

При большом желании собрать сэндвич-трубу своими руками не составит большого труда. Подробная инструкция поможет домашнему мастеру выполнить все действия правильно. При этом он сможет не только собрать трубу, но и смонтировать ее самостоятельно на кровле.

Общая характеристика

Конструкция, как сэндвич-труба, появилась на рынке строительных материалов относительно недавно. Технологии производства постоянно совершенствуются. Выпускаются новые виды материалов, которые позволяют смонтировать любую систему, придать ей необходимые качества.

Монтаж сэндвич-трубы своими руками позволит сэкономить средства семейного бюджета. Производство подобных дымоходов не отличается высокой сложностью. Представленные конструкции можно изготовить из материалов, которые представлены в строительных магазинах.

Сэндвич-труба представляет собой конструкцию из металла и утеплителя. В качестве последнего применяются негорючие материалы, например, базальтовая вата. Также в составе конструкции есть две трубы разного диаметра. В образовавшуюся полость между ними устанавливается утеплитель. Именно благодаря простоте такой трубы собрать ее можно своими руками.

Преимущества

Изготовление сэндвич-трубы своими руками является оправданным по многим причинам. Представленная конструкция отличается массой преимуществ. В первую очередь необходимо отметить универсальность сэндвич-трубы. Она совместима с дымоходами практически из любых материалов.

Это компактное и легкое изделие. Его несложно смонтировать самостоятельно. Причем работа будет выполнена буквально за один день. Она выглядит эстетично, способна дополнить общий вид кровли из разных материалов.

Одним из главных преимуществ представленных дымоходов является его негорючесть. Базальтовая вата, которая применяется в качестве утеплителя, при высоких температурах не горит и не тлеет. Она просто превратится в камень.

Стропильная система не препятствует установке сэндвич-трубы. На стенках дымохода не будет оседать сажа, появляться конденсат. Поэтому систему не потребуется часто чистить. Материалы, из которых создана труба, не подвержены воздействию агрессивных сред, химикатов, перепадов температуры.

Недостатки

Список недостатков сэндвич-труб достаточно скромный. Представленные в продаже конструкции стоят относительно дорого. Этот недостаток не имеет значения для тех хозяев, которые захотят сделать подобный дымоход своими руками.

Также следует отметить, что сэндвич-конструкции не эксплуатируются свыше 15 лет. Это также сомнительный недостаток. Рынок стройматериалов постоянно совершенствуется. Если при изготовлении трубы применять новые, высококачественные материалы, они могут прослужить дольше.

Как утверждают профессиональные строители, представленные системы отличаются массой преимуществ, которые затмевают недостатки. Именно по этой причине многие хозяева создают именно сэндвич-трубы своими руками. Для бани деревянной постройки представленный вариант считается лучшим. Для других видов материалов он также подходит.

Подготовка

Монтаж сэндвич-трубы своими руками выполняется по определенной технологии. Она включает в себя несколько этапов. Сначала потребуется сделать чертеж. Для этого проводят соответствующие замеры, продумывают необходимые детали.

После создания плана, можно приобрести необходимое количество материалов. Также следует подготовить все необходимые в работе инструменты. Далее производится сборка конструкции и ее установка на кровле.

Для изготовления подобной системы потребуется приобрести лист для внутренней части трубы из нержавейки, теплоизоляцию и внешний лист для трубы, который может быть из оцинкованной стали, латуни или меди. Выбору материалов необходимо уделить особенное внимание. От этого будет зависеть функциональность и долговечность дымохода.

Выбор материалов

Изучая вопрос, как сделать сэндвич-трубу своими руками, необходимо ответственно подойти к выбору материалов. Внутренний участок трубы должен быть изготовлен из листа нержавейки. Этот материал при нагреве минимально меняется свои размеры, не деформируется. Оцинкованную сталь лучше использовать только для внешней части трубы. Для этого также может подойти латунь или медь.

Утеплитель между двумя металлическими частями дымохода может быть выполнен из минеральной ваты. Это базальтовое волокно, которое отличается минимальной теплопроводностью. Его толщина может составлять от 25 до 60 мм. Этот материал экологически безопасен, не возгорается. Это отличный вариант для создания дымохода.

Также в качестве утеплителя может применяться керамзит или полиуретан. Нельзя использовать для крепежа, утеплителя и прочих элементов системы возгораемые материалы. Обычный заводской котел может нагревать систему до 120ºС. Но вот самодельная печь для бани, например, выдает температуру до 800ºС в дымоходе. Поэтому материалы необходимо выбирать очень тщательно.

Проведение расчетов

Монтаж дымохода из сэндвич-труб своими руками следует начать с расчетов. В соответствии с планом дома можно узнать расстояние дымохода до поверхности кровли. Однако важно правильно рассчитать параметры участка, который будет возвышаться над поверхностью крыши.

Если кровля имеет плоскую поверхность или минимальный наклон, дымоходная труба должна возвышаться над ней на высоту 50 см. Если же скаты покрыты воспламеняющимся материалом, этот показатель увеличивается в 2 раза. Труба должна быть в этом случае не менее 1 м.

Если дымоход расположен на расстоянии 3 м и более от конька кровли, нужно правильно определить линию его монтажа. Она проходит под углом 10º от центра крыши.

Также следует уделить внимание сечению трубы. Для котла мощностью 3,5 кВт подойдет дымоход сечением 14х14 см. Если этот показатель достигает 5 кВт, габариты должны составить 14х20 см. Если котел имеет номинальную мощность до 7 кВт, следует делать сечение 14х27 см.

Сборка трубы

Сделать сэндвич-трубу для дымохода своими руками достаточно просто. Подготовив все необходимые элементы, проведя расчеты, можно приступать к работе. Сначала со всех материалов нужно снять пленку. Если будет установлен котел заводского производства, можно использовать обычную стекловату. Но для самодельных печей крайне важно применять именно базальтовое волокно. Его после распаковки оставляют на 5 минут. Это позволит волокнам расправиться.

Стальную трубу (чаще всего цельная) потребуется обернуть слоем утеплителя. Внешняя часть дымохода может собираться из нескольких фрагментов. Оцинкованную сталь собирают при помощи небольших саморезов. Монтировать с их помощью потребуется как фрагменты, так и поверхность листа.

В некоторых случаях стальные листы соединяют при помощи сварки. Важно обеспечить высокую герметичность системы. В этом случае она будет эффективной и безопасной. В том месте, где труба будет проходить сквозь кровлю, необходимо оснастить специальный короб. Его наполняют керамзитом или иным негорючим материалом.

Соединение дымоходных труб

Знать, как изготовить сэндвич-трубу своими руками, недостаточно. Важно правильно установить представленную конструкцию на кровле. Для этого потребуется приобрести специальные переходники. Трубу с меньшим диаметром вставляют в расширение предшествующего участка дымохода. Такой способ соединения позволяет избежать появления сажи внутри системы.

Если дымоход будет проходить через стену, нужно разобрать место для проведения этого процесса. Этот участок потребуется укрепить. Далее собирается наружный кронштейн. К нему крепятся специальные конструкционные элементы, которые позволят легко переместить тройник в процессе крепления дымоходной трубы.

Стену, через которую будет выполняться монтаж, можно закрыть листом фанеры толщиной 10 мм. По его периметру устанавливается лист асбеста. На этот слой также потребуется смонтировать пластину из оцинкованной стали. Все слои укрепляют шурупам в том месте, где будет проходить труба. Кронштейн следует покрасить. Далее трубу продевают в подготовленное отверстие.

Установка через крышу

Можно выводить сэндвич-трубу для дымохода своими руками через крышу. Изнутри к созданному отверстию следует прикрепить лист оцинкованной стали. Его крепят только после того, как труба будет выведена на крышу. При необходимости его можно будет завести под край материала кровли.

Если труба будет высокой (более 1 м), нужно продумать систему распорок. В противном случае такая система будет ненадежной. Также применяются обжимные хомуты. Это позволит избежать наклона трубы от ветра. При установке распорок следует учесть розу ветров в данной местности.

Если кровля выполнена из битума или рубероида, материал дополнительно защищают от возгорания. Для этого устанавливают над покрытием дефлектор. Он имеет в своей конструкции сетку-гаситель.

Стыки трубы не должны проходить в материале потолка или кровли. Это самые пожароопасные места дымохода. Собственник дома должен иметь возможность контролировать стыки.

Крепление

Сэндвич-трубу своими руками нужно правильно зафиксировать. Все колена, тройники и стыки нужно затянуть хомутами. Особенно важно учитывать высоту дымохода. Такие конструкции необходимо правильно фиксировать, укреплять.

В местах соединения сэндвич-труб затягиваются хомуты. Если есть тройники или переходники, потребуется применять два монтажных элемента.

Опоры можно создать из уголков 50, 30 мм. Также важно применять термостойкий герметик. Это вещество предотвращает попадание воздуха в трубу. Если не обеспечить герметичность системы, тяга в ней будет недостаточной. В помещение может попасть угарный газ.

Завершительный этап

Сэндвич-труба своими руками должна быть правильно смонтирована. Следует учесть, что расстояние всего дымохода должно составить в общей сложности 5-6 м. Расстояние замеряется от оголовка до колосника. Герметиком потребуется обработать все стыки. Также пространство между двумя трубами сверху нужно обработать представленным средством. Окружность с утеплителем не должна оставаться открытой.

Трубы обрабатывают как внутри помещения, так и снаружи. Также следует герметизировать стыки на наружной стороне дымохода. Причем после запуска системы все места соединений нужно тщательно проверить. При наличии утечек, стыки еще раз обрабатывают герметиком, который выдерживает температуру нагрева до 1000 ºС.

Изучив, как собрать сэндвич-трубу своими руками, можно создать дымоход самостоятельно в соответствии со строительными нормами. При этом удастся сэкономить средства семейного бюджета, смонтировать прочную, долговечную систему, которую не потребуется реставрировать еще много лет.

Самодельный профилегиб без токарных работ.

У вас есть знакомый токарь, который сможет выточить валы для трубогиба?  Если нет, то эта статья для вас. Предлагаем сделать профилегиб самой простой конструкции без применения токарных работ. Он будет явно не для выставки высоких технологий, но свою функцию по гибки профильных труб в домашних условиях точно выполнит.

Данный трубогиб еще называют профилегиб, так как он в основном предназначен для гибки профильного металла – профильной трубы, швеллера, уголка и полосы. При наличии специальных роликов позволяет гнуть круглые трубы. От стандартного трубогиба он отличается тем, что гнет трубы не просто на заданный угол, а гнет их в дугу или кольцо.

Важные технические моменты при изготовлении профилегиба.

• При гибки профильная труба деформируется, и ее боковые стороны выдавливает наружу. Причем чем меньше радиус гибки, тем больше наблюдается выдавливание боковых стенок трубы. Также на одной из сторон трубы образуются заломы. Данные заломы никак не влияют на прочность согнутой трубы, просто они имеют некрасивый вид. Для исключения заломов на трубе необходимо, чтобы ролик имел небольшое ребро ровно по центру. Данное ребро в процессе гибки будет вминать сторону трубы, тем самым исключая заломы. Высота ребра зависит от радиуса гибки трубы. Чем меньше радиус гибки трубы, тем больше должна быть высота такого ребра. В среднем достаточно ребра высотой 3-5мм. В качестве ребра можно приварить на ролик проволоку нужного диаметра.

• Если гнуть профильную трубу на роликах без боковой реборды, то существует вероятность гибки трубы винтом. Это связано с тем, что во время гибки труба может сдвинуться и ее положение относительно оси ролика будет не перпендикулярно, а под каким-то градусом. Чтобы избежать данных проблем, нужно гнуть профильную трубу на роликах с направляющими ребордами.

• Усилие, которое необходимо приложить, чтобы свести ролики трубогиба и тем самым согнуть трубу, зависит от расстояния межу роликами. Другими словами, чем меньше это расстояние, тем большее усилие необходимо приложить, чтобы свести ролики между собой. Особенно это заметно, если конструктивно трубогиб изготовлен с центральным подвижным роликом и его зажим осуществляется винтом.

• Расстояние между роликами также влияет на длину трубы, которую можно будет согнуть на данном профилегибе. Короткие трубы невозможно гнуть на трубогибе, у которого большое расстояние между роликами. По этим причинам ролики на профилегибе делают так, чтобы их можно было переставить.

• Чем меньше диаметр роликов трубогиба, тем меньше будет пятно контакта между трубой и роликом и тем больше вероятность проскальзывания трубы во время ее гибки. На профессиональных трубогибах ролики изготавливают диаметром по 100-200мм, и они позволяют гнуть профильные трубы большого сечения. Для домашнего использования подойдут ролики диаметром примерно от 20мм.

• Чем больше ведущих роликов, тем меньше вероятность проскальзывания трубы. Если вы собираетесь гнуть профильную трубу больших сечений, то желательно сделать два приводных ролика.

• Если центральный подвижный ролик поджимается с помощью винта, то для облегчения его вращения необходимо подложить под него шарик от подшипника. Тогда пятно контакта между винтом и опорной частью уменьшится и крутить винт будет гораздо легче. Винт лучше выбирать с трапецеидальной резьбой, а не с метрической. Трапецеидальная резьба может нести гораздо большую осевую нагрузку, чем метрическая.

• Для гибки круглых труб понадобиться специальные ролики с полукруглым профилем. Если гнуть круглую трубу на прямых роликах, то ее будет плющить и вместо круглой трубы получиться овал.

Как сделать ролики для профилегиба.

Ролики можно изготовить разными способами, даже на первый взгляд самыми необычными. Например, в качестве роликов можно использовать велосипедные ступицы. Такие ступицы не выдержат большие нагрузки, но согнуть трубу сечением 20х40 мм им будет вполне по силам.

В качестве роликов можно использовать обычный лом. Его просто отрезаем в нужную длину и одеваем на такой ролик подшипник подходящего диаметра. Например, лом диаметром 30мм, под него хорошо подойдут подшипники №306 ГОСТ8338-78. Чтобы подшипники не смещались вдоль оси ролика, достаточно капнуть сваркой около обоймы подшипника.

Ролики можно изготовить из трубы и покупных шайб. На рисунке ниже хорошо видна конструкция ролика.

Если у вас нет подходящих шайб, то их можно сделать самостоятельно. Как их сделать смотрите ниже в статье под заголовком “как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки”. Вместо болта в ролик можно вставить металлический круг нужного диаметра и обварить.

Как закрепить подшипники на каркасе профилегиба.

Лучший вариант, это если подшипники применить в уже готовом корпусе. Если нет таких подшипников, то используем любые подходящие без корпуса. Их не обязательно жестко крепить к каркасу трубогиба. Можно сделать под них подставки из профильной трубы или уголков. Ниже на фото представлены различные варианты крепления подшипников.

Конструктивные особенности профилегибов.

Трубогиб можно сделать практически из любого металлолома. Каркас должен быть достаточно жестким, из чего он будет сделан не важно. В основном его делают из швеллера, так как он достаточно жесткий и имеет широкую поверхность для установки валов трубогиба.

При изготовлении профилегиба нужно отталкиваться от тех материалов, которые есть у вас в наличии.

Один из главных компонентов трубогиба – это силовой узел. Его делают либо из домкрата или из винта с резьбой. Если в наличии есть винт, то можно сделать трубогиб с центральным подвижным роликом. Винт, кстати, можно взять от старого нерабочего домкрата или со струбцины. Винт должен быть мощным, не менее 16мм в диаметре.

Если же есть домкрат, то можно выбирать какой вид профилегиба сделать. Можно сделать трубогиб с крайним подвижным роликом и переламывающейся станиной или с центральным подвижным роликом и крайними неподвижными роликами.

Конструкция в принципе неважна, труба в любом случае будет гнуться. Если есть в наличии звездочки и цепь, например, велосипедные, то имеет смысл соединить два вала цепью и таким образом сделать их оба приводными валами. Это сильно поможет при гибке профильных труб большого сечения, например, 40х60 и больше. Трубы небольшого сечения гнуться хорошо и на одном приводном ролике. Если же ролики проскальзывают при гибке трубы, то нужно немного ослабить давление подвижного ролика и тогда проскальзывание прекратиться.

Ручку приводного ролика можно сделать из обычной велосипедной педали или сделать круглый штурвал.

Если предполагается гнуть трубу в кольцо, то следует предусмотреть возможность снять верхний ролик, иначе кольцо будет невозможно вынуть из трубогиба.

Ниже представлено несколько фотографий с различными конструктивными особенностями.

 Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.

Данный вид трубогиба позволяет гнуть профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.

Принцип такого трубогиба основан на обкатке трубы роликом. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это условие предотвращает нежелательные деформации трубы в месте сгиба. То есть выпячивание стенок труб и заломы исключены. Данный трубогиб позволяет гнуть профильные и круглые трубы.

Чтобы согнуть трубы круглого сечения, понадобятся ролики с полукруглым профилем. Здесь к сожалению, невозможно обойтись без токарных работ. Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.

Как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки.

Такие ролики довольно легко сделать. Понадобиться листовой металл, дрель, машинка УШМ (болгарка) и болт.

1. Берем листовой металл и размечаем круг.
2. Обрезаем болгаркой металл вокруг размеченного круга.
3. Сверлим по центру заготовки отверстие под болт.

4. Вставляем в отверстие болт, зажимаем его гайкой и закрепляем конструкцию в патроне дрели.

5. Обрабатываем край заготовки с помощью дрели и болгарки. В УШМ нужно установить зачистной диск.

6. Собираем обработанные заготовки в ролик. Обратите внимание, ролик по центру имеет выступ примерно 5 мм. Если вы прочитали всю статью, то уже должны знать его назначение. Такой выступ по центру ролика нужно делать только на центральном неподвижном ролике, на обкатном он не нужен.

Важные моменты при изготовлении трубогиба с обкатным роликом.

В поворотном кронштейне трубогиба необходимо предусмотреть отверстия для установки роликов под разные трубы.

Отверстия должны быть на определенном расстоянии от центра неподвижного ролика. Чтобы сделать их правильно, нужно сначала установить центральный ролик, вложить в него трубу, затем к трубе прижать обкатной ролик. А теперь самое главное, обкатной ролик следует отодвинуть таким образом, чтобы образовался зазор между трубой и ним примерно в 4-6мм. Вот это и будет место, где должно быть отверстие. На поворотном кронштейне в этом месте сверлим отверстие.

Вы скажете зачем этот зазор нужен? Дело в том, что зазор между обкатным роликом и заготовкой в начальном положении снижает деформации стенки трубы с наружной стороны сгиба. Другими словами, трубу во время гибки меньше будет вытягивать из зажима и повыситься качество гибки.

Также нужно понимать, что для каждой трубы существует свой минимальный радиус сгиба. Если трубы пытаться гнуть меньше этого радиуса, то с высокой вероятностью она согнется с заломами. Поэтому диаметры центральных неподвижных роликов должны выбираться в соответствии с минимальным радиусом сгиба.

Как сделать изгиб профильной трубы под любой угол

Необходимые инструменты:

• рулетка;
  
• угольник;
  
• маркер;
  
• болгарка;
  
• сварочный аппарат.

Изгиб профильной трубы под 45 градусов

Смотрите видео

Как сделать простую врезку в стальную трубу

Как сделать простую врезку в стальную трубу своими руками

• Водоотвод (врезка) — 1 шт.
  

Как сделать окантовку

Накрыть отрезок каната полосой ткани косой резки легко, если знать, как

Вы можете купить готовый шнур с покрытием, но с помощью нашего простого руководства вы узнаете, как сделать кант любого цвета. После того, как вы сделали окантовку, приступайте к сшиванию нашей великолепной наволочки-конверта с окантовкой.

Как сделать трубопровод

Материалы

• • Подушка размером 45 x 45 см

• • Размер ткани 50 х 120см

• • Контрастная ткань для окантовки размером 150 x 150 см

• • Трос длиной 200 см

Раскрой

Для канта : разрежьте ткань по диагонали , сложив квадрат ткани пополам по диагонали и разрезав вдоль сгиба так, чтобы получилось два треугольника.

Портновским мелом отметьте 5 см от необработанного края и разрежьте по этой линии. Продолжайте нарезать полоски, пока у вас не будет достаточно материала, чтобы покрыть подушку.

Для наволочки : вырежьте квадрат 48 x 48 см для передней панели и два прямоугольника размером 27 x 48 см и 37 x 48 см для задних панелей.

Если вы используете подушку другого размера, измерьте длину и ширину подушки. Для ширины подушки добавьте 3 см для припуска на шов, а для длины удвойте эту ширину и добавьте 10 см, чтобы учесть перекрытие конверта.

Перенесите эти размеры на ткань с помощью линейки, портновского мела и квадратного угольника, чтобы получить абсолютно прямой угол.

Как сделать трубопровод

1. Чтобы соединить косые планки вместе, обрежьте короткие концы так, чтобы все они были квадратными. Возьмите две полоски и, повернув их лицевыми сторонами, заколите там, где короткие концы перекрываются под прямым углом.

2. С помощью портновского мелка отметьте угол 45 градусов на перекрывающейся ткани и прошейте прямую строчку вдоль этой линии.Обрежьте излишки и разожмите шов. Повторите со всеми полосками, пока не получите один длинный кусок.

3. На одном из коротких концов загните ткань на 3 см и закрепите булавками.

4. Вставьте трос на 3 см от загнутого конца полоски и начните складывать и закреплять косую полоску вдоль шнура так, чтобы необработанные края совпадали, а изнаночные стороны были обращены друг к другу, складывая шнур.

5. Используя лапку для застежки молнии, прострочите по необработанному краю полоски рядом со шнуром, чтобы закрепить ее на месте.

Как сделать наволочку

1. Возьмите две части задней панели и прошейте двойной подгиб вдоль одного из длинных краев каждой части. Сложите ткань на 1,5 см и прижмите, затем сложите ткань по предыдущему сгибу еще на 1,5 см, прижмите и закрепите булавками.

Если вы беспокоитесь об использовании швейной машины со вставленными булавками, закрепите кромку перед машинной прямой строчкой на лицевой стороне ткани.

2. Прикрепите трубопровод к передней панели подушки, совместив необработанные края с правыми сторонами вместе.Там, где кант перекрывается, обрежьте шнур так, чтобы концы соединились, и оберните обрезанный шнур загнутым концом ткани. Закрепите на месте.

3. Используйте лапку для молнии, чтобы прострочить прямую строчку по краю канта . Когда вы дойдете до углов, опустите иглу и поднимите лапку, чтобы повернуть подушечку, облегчая шитье по кривой. Надрежьте припуск на шов трубного шнура, чтобы он лежал ровно.

4. Лицом к лицу, сколите и скрепите панели подушки вместе так, чтобы две задние панели перекрывали друг друга на 10 см, создавая отверстие для конверта.

5. С помощью лапки для застежки молнии и прямой строчки на швейной машине сшейте все четыре стороны подушки вместе с припуском на шов 1,5 см.

6. Закрепите углы, выверните лицевую сторону — готово!

Чтобы сделать кайму шире, узнайте, как сделать наволочку Oxford
Посмотрите наши видеоролики со всеми методами изготовления наволочки

Будете ли вы заниматься ремеслом?

Направляющая для барботажных трубок (ПОЛНОЕ РУКОВОДСТВО ПО БАББЛЕРАМ)

Барботеры могут быть изготовлены из самых разных материалов.Однако подавляющее большинство, представленное на сегодняшнем рынке, — это стеклянные барботеры. Когда дело доходит до выбора качественного барботера, самое важное — это стекло.

Боросиликатное стекло — это стекло, изготовленное в Германии. Это тяжелое, прочное, жаростойкое стекло. Это тот же тип, который используется в научном стекле (мензурки, пробирки и т. Д.) И во многих типах / марках домашней формы для выпечки (Pyrex). Термостойкость важна, потому что, конечно, вы будете часто поджигать свою трубу.Вам понадобится что-то, что выдержит тепло и не сломается под постоянным давлением постоянного воздействия пламени. Кроме того, вам не нужно хрупкое стекло, которое быстро перегреется и опалит ваши травы. Всегда ищите барботер, сделанный либо из боросиликатного стекла, либо из стекла «научного качества» или стекла «лабораторного качества», что обычно является просто другим способом обозначить боросиликат.

Вы можете найти барботажные трубы, в которых не указано «научное», «лабораторное» или «боросиликатное» стекло.В таком случае следует считать, что он сделан из стекла другого типа. Это не обязательно плохо. Этот фактор может снизить цену трубы, что хорошо, если у вас ограниченный бюджет. Просто знайте, что вы должны быть особенно осторожны с другими видами стекла: будьте очень осторожны, чтобы не перегреться, и ни в коем случае не роняйте трубку, потому что она почти наверняка разобьется. (Примечание: боросиликатное стекло небьющееся, но оно выдерживает удары лучше, чем обычное стекло.)

Помимо типа стекла, все остальное — дело личных предпочтений.Некоторые курильщики предпочитают глубокие чаши, другие — мелкие. Одни любят длинные стебли, другие — более короткие. Ваши собственные предпочтения станут понятны вам только после того, как вы попробуете один тип и примените его несколько раз. По этой причине вы можете подумать о покупке более дешевого барботера и использовать его некоторое время. К тому времени ваши предпочтения, вероятно, станут ясны, и тогда вы сможете инвестировать в более качественный барботер или выбрать другой, чтобы попробовать.

Реже используются деревянные барботажные трубы. Большинство современных курильщиков, особенно молодых, будут стремиться к курильщикам из стекла.Деревянные, как правило, больше нравятся курильщикам старшего возраста. Деревянные барботеры не производят такого чистого пара, как стеклянные. Они, как правило, привносят древесный аромат в копченые травы. Однако некоторым курильщикам это нравится, поэтому до сих пор производятся деревянные барботеры.

Если вы ищете деревянную трубку, выберите одну из лиственных пород дерева: орех, клен и палисандр обычно используются для изготовления трубок. Бамбук, хотя на самом деле это трава, а не дерево, также является отличным материалом для труб.Только помните, как правило, деревянные пузыри не работают так долго, как стеклянные.

16.6. многопроцессорность — Потоковый интерфейс на основе процессов — документация Python 2.7.18

16.6.1. Введение

multiprocessing — это пакет, который поддерживает процессы порождения с использованием API похож на модуль нарезания резьбы . Многопроцессорный пакет предлагает как локальный, так и удаленный параллелизм, эффективно обходя Глобальная блокировка интерпретатора с использованием подпроцессов вместо потоков.Должное к этому, многопроцессорный модуль позволяет программисту полностью использовать несколько процессоров на одной машине. Он работает как на Unix, так и на Windows.

В многопроцессорном модуле также представлены API, в которых нет аналоги в модуле нарезания резьбы . Ярким примером этого является Pool , который предлагает удобный способ распараллеливания выполнение функции для нескольких входных значений, распределяя входные данные между процессами (параллелизм данных).Следующий пример демонстрирует обычную практику определения таких функций в модуле, чтобы эти дочерние процессы могут успешно импортировать этот модуль. Этот базовый пример параллелизма данных с использованием Pool ,

 из многопроцессорного пула импорта

def f (x):
    вернуть х * х

если __name__ == '__main__':
    p = бассейн (5)
    print (p.map (f, [1, 2, 3]))
 

будет печатать на стандартный вывод

16.6.1.1. Процесс класс

В многопроцессорном режиме процессы порождаются путем создания процесса объект, а затем вызывает его метод start () . Процесс соответствует API . Резьба . Тривиальный пример многопроцессорная программа

 из многопроцессорного процесса импорта

def f (имя):
    напечатайте 'привет', имя

если __name__ == '__main__':
    p = Процесс (target = f, args = ('bob',))
    p.start ()
    p.join ()
 

Чтобы показать идентификаторы отдельных процессов, вот расширенный пример:

 из многопроцессорного процесса импорта
импорт ОС

def info (название):
    заголовок печати
    print 'имя модуля:', __name__
    if hasattr (os, 'g 

Как сделать трубопровод без шнура

Кант — это своего рода косая обвязка, которую накладывают по краю подушек, сумок и т. Д.Если вам нужна профессионально выглядящая отделка, которая может добавить текстуру, оттенок контрастного цвета и / или определить форму сшиваемого объекта, вам необходимо сделать кант.
Классический вид канта имеет шнурок внутри. Предлагаю вам еще один способ пошива канта, без шнура.

Как сшить кант без шнура. Сделай сам: пришивание кантов.

Как сделать планки для трубопровода

Вначале нужно разрезать косые полоски.Определите, какой ширины они будут, и отрежьте несколько полосок под углом 45 градусов, как показано.

Теперь нужно сложить полоску пополам и прижать паровым утюгом.

В этом положении косая полоска готова к добавлению между краями ткани чего-либо.

Как прикрепить кант к ткани

Теперь можно приступить к прикреплению канта к краю ткани на швейной машине.

Смотри! Теперь к краю ткани пришивается бордюр ручной работы.
Поднимите бордюрную полосу и решите, какой будет его ширина.

Узкое ребро трубопровода выглядит лучше

Если ширина резинки слишком велика, вы можете изменить ее, сделав еще один шов рядом с первым. Таким образом трубопровод будет уже.

Если хотите, можете убрать первую строчку.

Как добавить к канту вторую часть ткани

Теперь нужно добавить к окантовке еще одну часть ткани.

Если у вас мало опыта, вам нужно скрепить металлическими булавками (или наметочными стежками) оба края ткани вместе.

Вторую строчку необходимо провести по двум (или одному) старым швам.

Трубопровод без шнура отделанный

На этом пошив канта без шнура закончен.

Кант из ткани без шнура, который нужно погладить.
Кант без шнура изготовить несложно и это хорошая возможность для тонкого подчеркивания формы разнообразных элементов.

Вшивание канта в шов. Заправка одинарной ленты в шов.

Английский не мой родной язык, поэтому, пожалуйста, извините за любые ошибки и помогите их исправить.
Электронная почта для отправки находится на странице контактов.

Как сделать и сшить кант со шнуром

Хотите сшить подушку или сумку с кантом? Из этого туториала Вы узнаете, как сделать обвязку шнуром внутри.

Вот простые шаги, как сделать юбку полного круга для дочери 4-5 лет. Юбка имеет эластичную талию.

Это урок о том, как сшить передний карман на джинсах. В этой технике шитья можно сделать и передние карманы юбки.

Здесь вы найдете советы для начинающих, как пошагово пришить вытачки на юбку или брюки.

В этом простом руководстве вы узнаете, как установить центральную молнию с помощью швейной машины и специальной прижимной лапки для молнии.

Вот два профессиональных способа подшить юбку или платье из легких тканей.

Пояс к юбке — это простой способ сделать пояс на резинке.

Как сделать трубку из кукурузного початка — Сделай сам

Да, курить нельзя. . . но если вы еще не избавились от этой привычки, вы можете попробовать сделать это безопаснее, чем сигареты.Тоже дешевле. Фактически, оборудование бесплатно для изготовления, так что … вы хотите знать, как сделать трубку из кукурузного початка?

Все знают «фермерскую пену». По крайней мере, все мы видели в магазинах фабричные трубки из кукурузных початков — по 50 центов или доллар каждая — в комплекте с пластиковым стержнем, а иногда и с металлическим фильтром, который ничего не фильтрует, но нагревает дым так, что он горит. твой язык.

Однако совершенно очевидно, что тот старик, который прославил трубку из кукурузных початков, не пошел в магазин, когда ему понадобилась новая.Во-первых, вероятно, было негде сделать покупки в пределах дня езды от его дома. . . К тому же, подумал бережливый фермер, зачем покупать то, что можно сделать? Если возврат к такой самодостаточности имеет для вас смысл — как это делают многие люди в наши дни — вы можете попробовать свои силы в самодельном курении.

Для начала вам нужно достать хорошего кукурузного початка . Я серьезно! Никакой старый початок не годится. Во-первых, лучший материал для трубок — это недавно выращенные уши, которые все еще твердые и , а не мягкие с возрастом.Более того, мне сказали, что новые гибридные кукурузы не подходят для изготовления трубок, потому что их разводят так, чтобы производить как можно больше ядра и как можно меньше початков. Другими словами, сердцевина — мягкая сердцевина уха — слишком мала, чтобы полностью выдолбить ее.