Как увеличить мощность котла конструкция: Как увеличить мощность котла отопления

Содержание

Как увеличить мощность котла отопления

Как увеличить и как уменьшить мощность газового котла?

Каждый покупатель, выбирая газовый котел, должен четко знать, агрегат какой мощности подойдет для его дома или квартиры. Но бывает, что хозяин ошибся с расчетом производительности или в процессе эксплуатации агрегата условия изменились: подключили бойлер, увеличилась площадь обогрева за счет пристройки, поменяли отопительную систему и т.д.

Как увеличить мощность газового котла?

Бывает, что мощности имеющегося газового котла не хватает для обеспечения всех потребностей, предъявляемых к нему. Часто увеличение производительности агрегата требуется в следующих случаях:

при переоборудовании системы отопления с целью увеличения ее мощности, например, добавления количества секций;
при подключении бойлера косвенного нагрева, для обогрева которого потребуется около 20% производительности агрегата;
увеличение отапливаемой площади за счет пристроек или добавления ранее не отапливаемых помещений.

Существуют разные способы, как увеличить мощность газового котла. Самый надежный и оптимальный вариант – вызвать специалиста сервисного центра, который сможет произвести настройки и отрегулировать мощность агрегата, чтобы он соответствовал новым потребностям.

Стоит отметить, что методы увеличения производительности могут отличаться для разных моделей котлов. Если в агрегате имеется модулирующая горелка и необходимый показатель находится в пределах диапазона ее мощности, то можно просто отрегулировать горелочное устройство до требуемой производительности.

Если же необходимая мощность больше, чем максимальная возможность газового котла, придется решать проблему более сложными методами:

Самый простой, но и дорогой способ – установить еще один агрегат, конвектор или электрокотел.
Заменить горелочное устройство на более производительное.
Увеличить сечение форсунок, благодаря чему они пропускают больший объем топлива — в результате у котла увеличивается теплоотдача. Однако следует учесть, что такой вариант снижает КПД устройства, растет расход топлива, также ускоряется процесс выхода горелки из строя.

Важно понимать, что последние два метода существенно мощность газового устройства не увеличат. Максимально повысить ее можно лишь на 15%. Чтобы существенно увеличить показатели, придется менять газовый котел на более мощный или устанавливать дополнительные устройства обогрева.

Для обеспечения работы газового котла с максимальной производительностью следует поддерживать все его узлы в чистоте и порядке. Засорение теплообменника, скопление сажи в горелке снижает мощность газового устройства. Также необходимо периодически проверять дымоход – достаточная ли в нем сила тяги. Сажу, копоть и нагар нужно вовремя очищать, иначе влияние этих факторов приведет к снижению мощности агрегата.

Как уменьшить мощность?

Уменьшение мощности газового устройства обычно требуются в следующих случаях:

после переделки отопительной системы, в результате которой снизилась ее производительность;
при потере необходимости в некоторых дополнительных функциях: горячем водоснабжении, системе «теплый пол» и т.д.

Узнайте здесь, что такое калькулятор расчета мощности газового котла?

Что важно учесть при расчете мощности газового котла для дома и квартиры?

Если принимаемая мощность отопительной системы меньше, чем минимальная, которая вырабатывается газовым котлом, то это зачастую приводит к «тактованию» агрегата. В результате котел постоянно включается и выключается, что становится причиной повышенного износа узлов: горелки, трехходового клапана, насоса. Чтобы предотвратить это, следует уменьшить мощность газового котла. Это можно осуществить одним из следующих способов:

Поменять горелочное устройство на модуляционный аналог.
Сократить подачу газа на горелку — это производят с помощью изменения настроек газового клапана.

Изменить настройки сервисного меню: времени антициклирования, температуры теплообменника.
Отрегулировать работу циркуляционного насоса.

Однако перечисленные методы, как уменьшить мощность газового котла, подходят не для всех моделей. Поэтому сначала нужно разобраться, какой из них годится для конкретного устройства.

Если мощность газового котла не соответствует потребностям имеющейся системы отопления, то лучше не заниматься самодеятельностью, а обратиться к специалистам сервисного центра. Они учтут все особенности конкретного устройства и окажут квалифицированную помощь.

Как увеличить КПД газового котла

Для организации систем отопления частного дома часто владельцы используют газовые котлы. Это связано с их хорошей производительностью, широким ассортиментом оборудования, дешевизной самого топлива. Приборы, работающие на газе, надёжные и долговечные, просты в эксплуатации.

Особенно актуален вопрос отопления в зимнее время года. Проблемы в функционировании отопительного оборудования сказываются не только на комфорте, но и на здоровье жителей дома. Проектированием системы отопления занимаются ещё на этапе проведения строительных или ремонтных работ. Именно в это время решается вопрос о выборе котла. Основной параметр, на который опираются при покупке оборудования, это его мощность. Именно от неё зависит качество функционирования системы отопления.

Проверка КПД газового котла

Со временем газовые котлы могут сбавлять свою мощность, то связано с изнашиванием деталей, несоблюдением правил эксплуатации, несоответствующим уходом. Если не предусматривается покупка нового отопительного оборудования в ближайшее время, следует искать способы, как улучшить работу газового котла .

Как рассчитать мощность

Перед покупкой отопительного оборудования для обслуживания частного дома необходимо рассчитать мощность, которой бы хватило для поддержания качественной работы котла. Если у вас нет достаточного опыта и знаний, обратитесь за помощью к профессионалам, так как ошибки на этом этапе обязательно скажутся на производительности и долговечности оборудования.

Обратите внимание! Проблемы появляются не только в случае нехватки мощности отопительного оборудования, но и в случае её избытка. Для расчёта мощности есть специальные формулы. По ним можно самостоятельно вычислить, какой котёл подойдёт для обслуживания дома.

При расчёте мощности газового котла следует взять во внимание такие параметры:

средняя температура в зимние месяцы на данной территории;

Работа газового котла и теплопотеря

Вы можете воспользоваться специальными формулами для расчета мощности отопительного оборудования для частного дома.

Обратите внимание! Мощность газового котла также зависит от того, требуется ли горячее водоснабжение в доме.

От чего зависит КПД котла

Чтобы найти решение, как увеличить КПД газового котла , следует сначала ознакомиться, от каких параметров этот коэффициент зависит. В технических документах указывают довольно высокий показатель КПД, однако реальный процент почти всегда далеко не достаёт. Основные параметры, которые влияют на КПД газового котла:

соответствует ли вид сжигаемого топлива топке, где оно сжигается;
в каком техническом состоянии находится отопительное оборудование;
нагрузка на отопительную систему;
насколько правильно организована система отопления в частном доме;

Схема образования КПД газового котла

Есть и другие параметры, которые влияют на КПД газового котла. Чтобы отопительная система функционировала наиболее эффективно, следует учесть все критерии, от которых зависит КПД котла.

Виды теплопотерь

Выделяют номинальный и реальный коэффициент полезного действия. Реальный всегда меньше, чем номинальный. Это связано ещё и с тем, что место имеют разные виды потери тепла. Выделяют такие виды теплопотерь:

Физический недожог. Показатель зависит от того, какое количество избыточного воздуха, не принимающего участия в образовании тепловой энергии, присутствует в оборудовании во время сжигания топлива. Ещё на её значение влияет температура отработанных газов. В зимнее время при сильных морозах, когда котёл работает на полную мощность, физический недожог может достигать 20%.

Теплопотери от газового отопления и низкий КПД

Кроме того, теплопотеря может происходить через стенки отопительных приборов. В этом случае тепло рассеивается непосредственно в окружающую среду через наружную облицовку отопительного прибора.

Способы увеличения КПД

Чтобы отопительная система работала с минимальными потерями тепла, следует ознакомиться с действенными способами, как улучшить КПД газового котла . Для этого нужно максимально исключить все виды теплопотерь.

Чтобы снизить процент физического недожога, следует следить за состоянием и чистотой жаровых труб и водяного контура. На трубопроводе образовывается сажа, а на контуре накипь, поэтому эти элементы отопительной системы требуют регулярной прочистки.

В газовом котле не должно быть избыточного воздуха, так как вместе с ним в дымоход уходит и тепло, которое могло использоваться для нагревания теплоносителя. Эту проблему можно решить, установив на дымоходную трубу ограничитель тяги.

Как циркулируют газы в котле

Обратите внимание! Владельцы частных домов очень часто припускаются ошибки, сливая периодически теплоноситель из системы. Не следует этого делать, даже раз в год, даже для профилактики. Дело в том, что вода в систему поступает неочищенная. Когда она нагревается и проходит сквозь трубы, выпадает осад, а это основная причина образования накипи на стенках трубопровода.

Монтаж коаксиального дымохода

Если вы ищете варианты, как повысить КПД газового котла, обратите внимание на то, какой дымоход установлен. Традиционные отводящие трубы обладают рядом недостатков, основным из которых является зависимость от погодных условий. Альтернативой обычному дымоходу может стать коаксиальный дымоход, который отличается такими преимуществами:

существенно увеличивает КПД газового котла;
стойкий к воздействию высоких температур;
может быть выполнен в разных вариантах;
позволяет экономить топливо;
обеспечивает длительное поддержание температуры в помещении.

Устройство коаксиального дымохода не требует особых усилий. Конструкция представляет собой две отводящие трубы разного диаметра, по одной транспортируются отводящие газы, по другой насыщенный кислородом воздух.

Если у вас нет опыта работы с отопительным оборудованием, но возникла необходимость решить вопрос, как улучшить КПД газового котла, обратитесь к специалистам. Они выполнят работы на высшем уровне, обеспечивая наиболее эффективное функционирование отопительной системы вашего дома.

Как увеличить мощность котла отопления

Добавлено (19.11.2012, 15:57)
———————————————
Здравствуйте. Сегодня мерил температуру подача 73 градуса обратка 68. Температура выхлопа 136 градусов за бортом-1. поставил второе остекление в помещении стало 23 градуса убавил котел на 3 он отключился на 35 минут потом снова заработал что будет когда за бортом станет -30?

Да звания то у нас дают по количеству постов, посему не стоит так ко мне обращаться. Завсегдатаи у нас все люди довольно простые в общении.

Скорее всего уменьшить производительность насоса, или поджать контур. Обычно дельту при расчете выбирают 15-20°. Если трубку не жалко, то можно ее увеличить, но это нужно считать. Возможно я излишне занудлив, но привык все считать. А считать начинают с теплопотерь, из которых следует, сколько нужно тепла, отсюда какой нужен расход теплоносителя для выбранной дельты, и какая площадь теплообмена.

Мало воздуха. Я об этом сразу писал.

Я думаю, что для Красноярска это очень мало. Хорошее утепление для вашего региона это 150-200 мм пенополиуретана.

Ну вот по занудству своему посчитал и получил для вашего кунга 1994 Вт через ограждающие конструкции и 2402 Вт на инфильтрацию, а в сумме 4396 Вт. Для вашего региона расчетная температура -40°С. Требуемое термическое сопротивление для стен 3,24 м2 К/Вт, а у вас получается 1,388 м2 К/Вт. Та же картина с потолком и полом. Через пол вы еще теряете тепло.

Да любой сертифицированный.

Ничем не залиты?

Нет. Это теплопотери именно вашего кунга при -40 на улице.

Да что вы! Это только исходные данные — расчет теплопотерь, и то примерный, ибо не знаю всей конструкции. Просто говорить вообще без этих данных как бы ни о чем. Далее нужно знать, какую вы температуры хотите в помещении, и какой температурный график подачи теплоносителя планируете, от этого считать площадь поверхности теплообмена. В вашем случае без заливки пола термическое сопротивление сложно высчитать, т.к. не предсказать процент прилегания трубок. Основная площадь поверхности трубок никак не соприкасается к листом пола , и участия в теплообмене принимает мало. Отсюда и малый теплосъем у вас. Трубы в полу не плохо бы чем с хорошей теплопроводностью залить. Я попробовал посчитать ваш теплый пол, там полная каша по результатам. Если бы трубки были залиты в стяжке, то такой пол отдавал бы 600 Вт на м2, из них 90 вниз, т.е. на улицу. Но у вас он просто не отдает тепло, потому и дельта малая.

Таак чем дальше в лес тем больше дров. Температуру в кунге хочу +20гр при уличной от +10 до -30 тепло равномерное стабильное по всей площади при этом там могут спать 4-6 человек проветриваемость нужна.. Я и сам понимаю что не совсем хорошо трубки отдают тепло листу но не могу же я бетонную стяжку делать я в весе ограничен этоже авто а не дом, а если я их чуть при сплюсну хотя это не даст значительного увеличения прилегания. Что делать? Надо было не медные трубки а приварить полость с обратной стороны мм10 толщиной и было бы чудесно но тогда на таком полу стоять не возможно или его греть до 70 не надо. То есть вы думаете у меня проблема в малой теплоотдаче пола очень может быть теплоотдача больше и не надо нагонять температуру мне там и 50 градусов за глаза неужели трубки в утиль они такие дорогие я разорюсь с этим кунгом.

Понимаете ли в чем дело. Вам бы нужно было прийти на форум до того, как вы надумали что то делать.

Для обогрева помещения требуется обеспечить конвекцию воздуха около греющей поверхности. В расчет отопления берется площадь поверхности учавствующая в процессе теплообмена. Если бы у вас в теплообмене участвовала вся наружная поверхность трубок, то с теплосъемом бы у вас проблем не было. А так получается ситуация, как если бы вы дома зашили радиаторы гипсокартоном не глухо, и удивлялись бы, что стало холодно.

Всегда нужно стараться использовать отработанные решения. Возможно вам лучше было бы в кунге использовать конвекторы под топчанами, как это делается в общественном транспорте.

К сожалению аналогов вариантов нет я много искал инете. Конвектор украинский это то из не многих что предлагалось я и остановился на этом варианте но он не устроил я говорил выше. У меня был опыт ночевки в кунге с буржуйкой так это не отдых а мучение на полу лед печь раскочигарят баня через 2 часа холодно и так всю ночь. Поэтому хотел максимально комфортные условия создать равномерное тепло по всей площади я очень сожалею что на сайт попал поздно просто я предварительно советовался с горе теплотехниками они говорили что у листа стали хорошая теплопроводность и должно быть все ок. Практика показывает что в этом случае самое холодное место это пол я и хотел его греть.
А если я возьму например прямоугольную стальную трубку 10мм на 20мм со стенкой 2 и сварю из нее регистры длиной 4000м по четыре трубки 2шт и приварю их на прихватки к полу все равно он очень скользкий и надо какие то шишки делать, правда не так эстетично как медь под полом зато теплоотдачя вся в салон. Как вам такой вариант?

Я вас умоляю. Их море. Вся военная техника с кунгами ездит с отопителями. Есть машины вахтовые, автобусы, троллейбусы, трамваи, электрички. Все как то отапливаются. При этом нигде медную трубку под стальной лист никто не закладывает. Проще всего сделать типа калорифер под сидушкой. Вместо трубки берем пару радиаторов от жигулевской печки, и пропускаем теплоноситель через них. Ставим их где то под топчанами, а сзади каждого вентилятор, типа такого:

Вентиляторы можно сделать отключаемыми или с регулировкой производительности. Поставить так, что бы дуло вдоль пола. Вот и все. Вентиляторы выбрать можно тут:

Я писал о снижении производительности и шумности. Нам важно вообще имитировать естественную конвекцию. Т.е. речь идет о скорости воздуха 0.5-1 м/с. При таких скоростях аэродинамичиский шум минимален. Полной тишины не существует. Все равно есть какие то звуки. Вентиляторы дают маскирующий шум, без которого мешать спать может и капающая вода, и посапывающий сосед. А если кто то храпит рядом?

Вы поймите, что термическое сопротивление будет довольно большим, т.к. теплообмен в основном будет только через эти прихватки. Воздух — очень плохой проводник тепла. Посмотрите внимательно на радиатор вашего автомобиля, сколько там прихваток к трубкам не смотря на то, что они обдуваются со всех сторон.

Уважаемый Kass сегодня приехал из леса поездка 3 дня 2 ночи спали три человека. На улице -12 вечером – 16 утром в кунге 20гр. Почему при 0гр в кунге 20 и при -16 тоже 20 странно. Тянет от окон решил на половину заклеить полиуретаном. Верхнюю часть окна заклеить шторкой на липучке на ночь. Проблема в следующем на всех металлических поверхностях по внутреннему периметру кузова осаждается конденсат потолок у меня заклеен пробкой 3 мм. А вот металлические полоски нет, кстати я боялся что будет душно но все сказали что нормально спалось у меня пока нет вентиляционных отверстий и я не принял решение где и как их делать без вашей рекомендации. Ни кто не храпит . А вы не подскажете, сколько по нормам нужно кубов объема на одного человека, чтоб спать. Есть же нормы на этот счет. По поводу вентилятора я обдумываю варианты, если это совмести с притоком свежего теплого воздуха было бы не плохо, наверное. Не подскажите, сколько кВ мощности выдает жигулевский радиатор не современный, а еще старый который от 01.

В конвекторе нет никакой регулировки?

Потому что температура поверхности ниже точки росы воздуха в кунге. Это к тому, что теплоизоляция не важная.

Воздух подавая нужно еще и подогревать.

Это величина не постоянная, зависит от средней его температуры и от температуры воздуха, подаваемого на него.

Добавлено (25.11.2012, 20:11)
———————————————
Это что касается портерь теплоты на нагревание инфильтрующего нар. воздуха, сравните с потребностями воздуха по сан нормам(как говорил Константин) и примите для расчета потерь теплоты наибольший.

Николай Иванович скачал сантехнический калькулятор, а он работать не хочет когда ввожу данные по утеплению стен потолка и пола выдает ошибку. В калькуляторе кратность воздухообмена береться1.5 значит мне надо 10м3 в час свежего воздуха я правильно понял?
Константин я на обратку перед котлом поставлю жигулевский радиатор у меня тогда дельта будет регулироваться как угодно больше оборотов вентилятора больше охлаждения. И забор сделаю регулируемый с улицы и из салона. Надо котел доработать у меня рубашка только по периметру, а надо в нутри трубки поперечные вварить теплосъем улучшиться. Помогите как увеличить подачу воздуха в котел расстояние между форсункой и эжектором увеличить или диметр эжектора надо больше или входной канал просто увеличит?

Как можно увеличить КПД котла?

После покупки отопительного оборудования потребители зачастую заинтересованы в том, как можно увеличить КПД котла. Максимально эффективно работать оборудованию позволяет соблюдение рекомендаций производителя. Но часто даже при правильной эксплуатации возникают ситуации, которые приводят к не экономной работе приобретенного оборудования.

Основные причины, по которым снижается эффективность отопительных агрегатов

Чтобы понять как увеличить КПД котла, изначально необходимо разобраться, какие нюансы в работе на него влияют. Главных факторов два:

Объемы тепловой энергии, которую получает вода или другой теплоноситель в результате сжигания топлива.
Тепловые потери – чем меньше тепла теряет котел, тем с большим КПД он работает. Обычно теплопотери растут по причине неправильного сжигания газа или твердого топлива. Но также тепло теряется из-за неравномерного распределения тепловой энергии.

Кроме этого, эффективность работы оборудования зависит от соответствия вида используемого топлива топочной камере, в которой оно сжигается. Еще на данный коэффициент влияет правильность организации системы отопления, нагрузка на нее, а также степень износа отопительного оборудования.

Почему возникают теплопотери

Чтобы добиться повышения эффективности работы необходимо обязательно снизить теплопотери. Они возникают по причине:

Физического недожога – существенную роль играет избыточный воздух, который присутствует в котле, а также температура отработанных газов. Чем больше количество воздуха, тем хуже функционирует оборудование. Особенно это ощутимо, когда оборудование работает на полную мощность при очень низких температурах. Потеря теплоты в этом случае самая существенная и составляет примерно 20%.
Механический недожог – данный критерий характерен только для твердотопливного оборудования. Топливо не сгорает должным образом, что влечет за собой образование золы. Такие теплопотери незначительные и равны 1-3%.
Химический недожог – образуется по причине дефицита воздуха в камере сгорания. При его дефиците происходит неполное сгорание газа, и он просто уходит через дымоход. Вследствие этого образуется окись угарного газа. От ее количества зависит размер теплопотерь. В среднем, таким образом теряется около 7% тепла.

Также снижение КПД могут вызвать потери через стенки радиаторов. Для устранения этих теплопотерь выполняется теплоизоляция отопительных приборов.

Как повысить коэффициент полезного действия котла?

Предлагаем вам ознакомиться с рекомендациями, которые направлены на повышение продуктивности работы системы:

Если причина недостаточно эффективной работы кроется в площади отбора тепловой энергии, для ее увеличения устанавливается турбулизатор. Его размещают между теплообменником и топочной камерой.
Чтобы устранить теплопотери, возникающие вследствие химического недожога, необходимо грамотно настроить работу оборудования. Рекомендуем доверять эту процедуру только специалисту. Также для снижения тяги рекомендуется установить ее ограничитель. Его установка позволяет регулировать сечение дымоходной трубы. Монтаж ограничителя тяги особенно необходим при сильно низких температурах снаружи.
Для снижения теплопотерь, возникающих из-за физического недожога, и поддержания нормальной тяги необходимо своевременно удалять сажу, которая образовывается на жаровых трубах. Также необходимо удалять накипь, образующуюся на отопительном контуре. Регулярная очистка этих элементов позволяет устранить физические теплопотери.
Поддерживать должное состояние труб системы отопления. Металлические трубы могут «зарастать» изнутри вследствие грязевых отложений. С ПВХ-трубами такого не происходит, но в профилактических целях рекомендуется периодически выполнять продувку отопительной системы. Полностью сливать теплоноситель не стоит. Так как при поступлении неочищенной воды, ее нагревании и прохождении через трубы, выпадает осадок. Из-за этого на стенках трубопроводов образуется накипь.
Отрегулировать заслонку поддувала. Для этого необходимо использовать термометр. Заслонку устанавливают в то положение, при котором достигается максимальное значение температуры теплоносителя.
Поддерживать нормальную тягу. Во избежание ее ухудшения требуется регулярное очищение дымоотводящей трубы от продуктов сгорания. А также нельзя допускать образования копоти в камере сгорания. Из-за большого количества копоти увеличивается объем потребляемого топлива.
Для повышения эффективности котельного оборудования, работающего на газовом топливе, также можно выполнить монтаж коаксиального дымохода. У традиционных дымовых труб есть очевидный недостаток – они зависимы от внешних условий. Коаксиальная отводящая труба отличается стойкостью к скачкам температуры, обеспечивает поддержание заданных температурных параметров в помещении, экономит газ. Конструктивно коаксиальный дымоход состоит из двух труб, которые имеют разный диаметр. Одна труба используется для транспортировки продуктов сгорания, вторая – воздуха, который насыщен кислородом.

Устранить эти причины снижения КПД котлов реально своими руками без вызова специалистов.

Помощь специалистов

Выше мы рассмотрели почему снижается КПД котлов и способы его повышения. Если вам не хватает знаний и опыта работы с котлами, рекомендуем обратиться в компанию «Профтепло». Специалисты выполнят диагностику и примут меры, необходимые для эффективного функционирования отопительной системы. Чтобы воспользоваться услугами, свяжитесь с нами по контактному номеру телефона +7 (4842) 75 02 04 или закажите «Обратный звонок». Услуги предоставляются в Калуге.

Как увеличить мощность котла отопления

Как увеличить мощность газового котла?

при переоборудовании системы отопления с целью увеличения ее мощности, например, добавления количества секций;
при подключении бойлера косвенного нагрева, для обогрева которого потребуется около 20% производительности агрегата;
увеличение отапливаемой площади за счет пристроек или добавления ранее не отапливаемых помещений.

Самый простой, но и дорогой способ – установить еще один агрегат, конвектор или электрокотел.
Заменить горелочное устройство на более производительное.
Увеличить сечение форсунок, благодаря чему они пропускают больший объем топлива — в результате у котла увеличивается теплоотдача. Однако следует учесть, что такой вариант снижает КПД устройства, растет расход топлива, также ускоряется процесс выхода горелки из строя.

Как уменьшить мощность?

Уменьшение мощности газового устройства обычно требуются в следующих случаях:

после переделки отопительной системы, в результате которой снизилась ее производительность;
при потере необходимости в некоторых дополнительных функциях: горячем водоснабжении, системе «теплый пол» и т.д.

Узнайте здесь, что такое калькулятор расчета мощности газового котла?

Что важно учесть при расчете мощности газового котла для дома и квартиры?

Поменять горелочное устройство на модуляционный аналог.
Сократить подачу газа на горелку — это производят с помощью изменения настроек газового клапана.
Изменить настройки сервисного меню: времени антициклирования, температуры теплообменника.
Отрегулировать работу циркуляционного насоса.

Опции темы

Поиск по теме

Добрый день.
Обращаюсь за интеллектуальной помощью к профессионалам строительного и ремонтного дела.
Осенью установил в доме индивидуальное отопление, то есть газовый котел и поменял батареи. Но теплоотдача почему-то не очень сильная. В чем может быть дело? В мощности котла, или в самих батареях, может в их количестве?

( Зарегистрированные посетители не видят эту рекламу — регистрация )

Конечно — очень актуальный вопрос, сам котел нужно подбирать правильно, руководствуясь фактами, а именно количество квадратных метров жилья, и количеством батарей у вас в доме. Каждый котел рассчитан на определенную мощность, расход которой зависит от количества воды в системе.

добрый вечер! Без регулировки мин.давления по манометру ничего хорошего не будет.увеличеное пламя просто перегреет котел и автоматика сама начнет зажимать давление.В результате -малое пламя,очень малое.

При установке следует учесть квадратуру отапливаемого помещения и по по ним определить количество батарей. В каждом газовом котле должны быть установлены настройки горелок, по которым настраивают по 4 этапам газовую арматуру и электронику котла. В настройках и определены мощность и давление газового котла.

Если я понял вопрос то получается такая картина, я поставил что то и заменил на что то, и хочу что бы было жарко!! что там у вас за котел? повысте на нем температуру нагрева теплоносителя, параллельно с этим необходимо повысить мощность насоса прокачки теплоносителя.

Установка газовых котлов в доме: 11 секретов монтажа

Если технические условия есть, можно начинать разрабатывать проект установки газового котла в доме. Проект «Газоснабжение» − это схема установки газового котла в доме, а также схема прокладки газопровода от точки подключения к городским коммуникациям, и, в случае с подключением в частном секторе, ещё и схема проведения коммуникаций по участку с обозначением точки входа в жилое здание. Раздел разрабатывают инженеры-проектировщики с учетом указанных в ГСН положений.

Замена газового котла в частном доме — правила и порядок установки

Основные технические данные: Газовый котел SIBERIA 11K Основные данные SIBERIA 11K:

напольный, двухконтурный; полностью энергонезависимый; открытая камера сгорания; номинальная мощность — 11,6 кВт; срок службы — 25 лет; система пьезоэлектрического розжига; возможна работа на сжиженном газе; производитель — ЗАО «Ростовгазоаппарат».

Установка газового котла в частном доме требования

В собственном доме под отопительное оборудование обычно выделяется отдельное помещение. Каким требованиям должна отвечать котельная – подробная информация об этом изложена в отдельной публикации нашего портала.

Для того чтобы установить газовый в частном доме или квартире, мало будет изучить документы СНиП. Для начала необходимо получить технические условия, которые станут основанием для организации дальнейших работ по подключению оборудования к газовым магистралям.

Как получить разрешение на установку и замену газового котла

Разрешение на использование газового, нужно получить от контролирующей организации, работающей в данном регионе. Обычно, это Горгаз или Облгаз. Чтобы оформить все необходимые документы, потребуется пройти несколько этапов регистрации:

ТУ на подключение к магистрали – в разращении будет указываться, что технические условия здания и параметры газопровода, позволяют выполнить подключение котельного оборудования.

Для изготовления ТУ, потребуется от нескольких недель до месяца.

Установка газового котла своими руками

Маломощные котлы регулируются по одноступенчатому принципу, агрегаты средней производительности – по двухступенчатому. В высокопроизводительных обычно предусматривается модулированная регулировка мощности. Котлы закрытого типа работают на вентиляционной тяге.

Существуют также газовые котлы с естественной тягой – открытого типа, или атмосферные. Установка газовых в частном доме производится либо путем монтажа на стену, либо на пол.

Инструкция по монтажу газового котла: когда самостоятельность допустима?

Расход газа таким котлом на 30-70% меньше, чем при ручной или полуавтоматической регулировке, и экономия тем больше, чем суровее погода. Где можно и где нельзя ставить газовый котел Правила установки газового предусматривают следующие требования для установки ОТОПИТЕЛЬНОГО, независимо от того, обеспечивает он еще и ГВС или нет: Примечание: 8 кубов свободных – при мощности до 30 кВт.

Замена котла отопления

Дежурная аварийная служба 8 (901) 540 45 21 круглосуточно Услуги при замене котла в частном доме:

Прогорел теплообменник напольного стального Ишма?

Постоянный перегрев газового котла Бакси Слим?

Настенному двухконтурному Беретта 7 лет, а в скважине плохая жёсткая вода и вы меняли вторичный теплообменник уже не раз? Что делать в таких случаях? Не стоит задумываться, с нами вы получаете полную техническую поддержку и доведение отопления до абсолютного рабочего состояния, а к замене отопительных приборов команда мастеров нашего сервисного центра готова всегда.

Расчет мощности газового котла для частного дома: рекомендации и примеры расчеты

Для частных домов, возведенных по стандартному проекту, с высотой потолков около 3 метров, формула подсчета выглядит достаточно просто.

В этом случае нужно учитывать площадь постройки (S) и показатель удельной мощности котла (УМК), который разнится в зависимости от климатического пояса. Он колеблется:

От 0,7 до 0,9 кВт в южных областях страны
От 1,5 до 2 на севере страны
От 1 до 1,2 кВт в регионах средней полосы
От 1,2 до 1,5 кВт в Подмосковье

Таким образом, формула для подсчета мощности газового для типового частного дома будет выглядеть так: Попробуем рассчитать необходимую мощность агрегата для дома в 80 м², расположенного в северном регионе.

Как увеличить мощность котла отопления

Как увеличить мощность газового котла?

при переоборудовании системы отопления с целью увеличения ее мощности, например, добавления количества секций;
при подключении бойлера косвенного нагрева, для обогрева которого потребуется около 20% производительности агрегата;
увеличение отапливаемой площади за счет пристроек или добавления ранее не отапливаемых помещений.

Самый простой, но и дорогой способ – установить еще один агрегат, конвектор или электрокотел.
Заменить горелочное устройство на более производительное.
Увеличить сечение форсунок, благодаря чему они пропускают больший объем топлива — в результате у котла увеличивается теплоотдача. Однако следует учесть, что такой вариант снижает КПД устройства, растет расход топлива, также ускоряется процесс выхода горелки из строя.

Как уменьшить мощность?

Уменьшение мощности газового устройства обычно требуются в следующих случаях:

после переделки отопительной системы, в результате которой снизилась ее производительность;
при потере необходимости в некоторых дополнительных функциях: горячем водоснабжении, системе «теплый пол» и т.д.

Узнайте здесь, что такое калькулятор расчета мощности газового котла?

Что важно учесть при расчете мощности газового котла для дома и квартиры?

Поменять горелочное устройство на модуляционный аналог.
Сократить подачу газа на горелку — это производят с помощью изменения настроек газового клапана.
Изменить настройки сервисного меню: времени антициклирования, температуры теплообменника.
Отрегулировать работу циркуляционного насоса.

Опции темы

Поиск по теме

Добрый день.
Обращаюсь за интеллектуальной помощью к профессионалам строительного и ремонтного дела.
Осенью установил в доме индивидуальное отопление, то есть газовый котел и поменял батареи. Но теплоотдача почему-то не очень сильная. В чем может быть дело? В мощности котла, или в самих батареях, может в их количестве?

( Зарегистрированные посетители не видят эту рекламу – регистрация )

Конечно – очень актуальный вопрос, сам котел нужно подбирать правильно, руководствуясь фактами, а именно количество квадратных метров жилья, и количеством батарей у вас в доме. Каждый котел рассчитан на определенную мощность, расход которой зависит от количества воды в системе.

добрый вечер! Без регулировки мин.давления по манометру ничего хорошего не будет.увеличеное пламя просто перегреет котел и автоматика сама начнет зажимать давление.В результате -малое пламя,очень малое.

При установке следует учесть квадратуру отапливаемого помещения и по по ним определить количество батарей. В каждом газовом котле должны быть установлены настройки горелок, по которым настраивают по 4 этапам газовую арматуру и электронику котла. В настройках и определены мощность и давление газового котла.

Если я понял вопрос то получается такая картина, я поставил что то и заменил на что то, и хочу что бы было жарко!! что там у вас за котел? повысте на нем температуру нагрева теплоносителя, параллельно с этим необходимо повысить мощность насоса прокачки теплоносителя.

Установка газовых котлов в доме: 11 секретов монтажа

Замена газового котла в частном доме — правила и порядок установки

Основные технические данные: Газовый котел SIBERIA 11K Основные данные SIBERIA 11K:

Установка газового котла в частном доме требования

Как получить разрешение на установку и замену газового котла

ТУ на подключение к магистрали – в разращении будет указываться, что технические условия здания и параметры газопровода, позволяют выполнить подключение котельного оборудования.

Для изготовления ТУ, потребуется от нескольких недель до месяца.

Установка газового котла своими руками

Инструкция по монтажу газового котла: когда самостоятельность допустима?

Замена котла отопления

Дежурная аварийная служба 8 (901) 540 45 21 круглосуточно Услуги при замене котла в частном доме:

Прогорел теплообменник напольного стального Ишма?

Постоянный перегрев газового котла Бакси Слим?

Расчет мощности газового котла для частного дома: рекомендации и примеры расчеты

От 0,7 до 0,9 кВт в южных областях страны
От 1,5 до 2 на севере страны
От 1 до 1,2 кВт в регионах средней полосы
От 1,2 до 1,5 кВт в Подмосковье

Расчет мощности газового котла для дома | Статьи

При организации системы отопления перед собственником жилья возникает резонный вопрос, как рассчитать мощность газового котла. Производительность оборудования имеет немаловажное значение для домовладельца, поскольку именно от нее зависит комфортность проживания в помещении. Если выбрать слишком маленькую мощность, агрегат не сможет хорошо обогреть необходимую площадь. При больших показателях устройство будет качественно отапливать комнаты, но потребует дополнительных затрат на обогрев. Поэтому хозяину следует ответственно подойти к выбору отопительного прибора и правильно сделать расчеты его параметров.

Почему важно правильно определить мощность котла?

Грамотный подбор мощности позволяет не просто сэкономить на газе, но и увеличить КПД агрегата. Если тепловая отдача превышает реальные потребности в тепле, котел будет работать неэффективно, а его детали станут поддаваться износу. При покупке маломощного устройства хозяину придется столкнуться с часто выключающейся горелкой, которая станет быстро подогревать малые объемы воды. Как результат, в отопительной системе начнет скапливаться конденсат. Он приведет к образованию кислот, которые «проедят» внутреннюю поверхность дымохода, а затем возьмутся и за элементы отопительного прибора.

Часто домовладельцы, которые не знают, как рассчитать газовый котел, покупают оборудование с автоматическими системами, выполняющими самостоятельную регулировку расхода топлива. На первый взгляд, это удобно, но если агрегат работает на пределе производительности, можно столкнуться со следующими проблемами:

● сбой в работе автоматики;

● снижение эффективности горелки;

● уменьшение срока эксплуатации отопительного прибора;

● выход из строя отдельных узлов и деталей.

Чтобы избежать неприятностей, нужно покупать аппарат должной производительности, которая подходит для конкретного помещения. При необходимости вы можете обратиться к сотрудникам «Мособлгаз», которые вычислят требуемые параметры оборудования и помогут подобрать модель с учетом площади дома. В нашем интернет-магазине представлен обширный ассортимент надежных и качественных котлов, поэтому вы легко найдете подходящие варианты.

Учет тепловых потерь

Рассматривая, какая нужна мощность для газового котла, многие потребители ошибочно полагают, что она зависит только от размеров дома. Иными словами, достаточно вычислить этот параметр путем умножения 1 киловатта на 10 кв. метров площади. В действительности эти расчеты не совсем верны, поскольку не учитывают теплопотери. Тепло может уходить из дверей, через щели в оконных проемах, стены и потолочные поверхности, поэтому основная задача отопительного оборудования – компенсировать недостаток утраченного тепла и создать комфортную температуру.

На тепловые потери влияют такие факторы:

● местоположение здания с учетом климата местности;

● общая площадь обогреваемого помещения;

● местоположение в отношении сторон света;

● тип, размер стеклопакетов, дверных проемов;

● тепловое сопротивление отделочных материалов;

● вентиляция.

Полный расчет теплопотерь требует использования нескольких десятков формул, что затруднительно для обычного потребителя. Поэтому выясняя, какая нужна мощность для газового котла, достаточно ограничиться максимальными потерями тепла с коэффициентом 1,5. Такой параметр обычно имеют простые деревянные окна без стеклопакетов, двери из дерева без тамбура и стены в один кирпич или выполненные из бетона. Если же помещение хорошо утеплено, оборудовано стеклопакетами и двойными дверьми, для неучтенных потерь целесообразно использовать коэффициент 1,15.

Как рассчитать мощность газового котла: основные формулы

Чтобы произвести правильные расчеты, предварительно следует определить начальную мощность прибора. Предположим, отапливаемое помещение имеет площадь 150 кв. метров. В этой ситуации формула для подсчета производительности будет выглядеть так:

1 кВт х 150 кв. м / 10 кв. м = 15 кВт

Данный подсчет предполагает, что потолки в здании имеют высоту около 2,5 метров. Однако многие современные дома строятся по индивидуальному проекту, поэтому предлагаемая формула для них не совсем подходит. Чтобы точнее подсчитать производительность, необходимо вычислить правочный коэффициент, поделив конкретную высоту на принятые 2,5 метра. Например, как рассчитать газовый котел в этом случае:

Предположим, что потолок имеет высоту 3,1 м.
Делим этот показатель на 2,5 м и получаем правочный коэффициент 1,24.
Вычисляем производительность для постройки на 150 кв. метров с высотой 3,1 м: 15 кВт х 1,24 = 18,6 кВт.

Последним этапом вычислений будет определение мощности с учетом теплопотерь. Если мы берем за основу коэффициент 1,15 (для хорошо утепленного дома), то производительность отопительного прибора составит:

18,6 кВт х 1,15 = 21,39 кВт

Чтобы наверняка не замерзнуть, лучше выбирать агрегат с параметром в большую сторону – на 22 кВт. Однако нужно учитывать, что данные расчеты подходят только для одноконтурной модели, которая работает на обогрев помещения. Если планируется покупка оборудования с двумя контурами, к полученным цифрам необходимо добавить еще около 25 %:

21,39 кВт + 25 % = 26,72 кВт (или 27 киловатт с округлением)

Многие производители понимают, что далеко не каждый потребитель знает, как правильно рассчитать мощность газового котла. Поэтому для расчетов параметров оборудования предлагаются специальные калькуляторы, которые можно использовать в онлайн режиме. Независимо от способа вычисления, грамотно подобранные характеристики отопительного прибора позволят пользователю купить оптимальное для его дома устройство и существенно сэкономить на обогреве жилья.

Как прибавить газ в газовом котле

Как увеличить мощность газового котла?

при переоборудовании системы отопления с целью увеличения ее мощности, например, добавления количества секций;
при подключении бойлера косвенного нагрева, для обогрева которого потребуется около 20% производительности агрегата;
увеличение отапливаемой площади за счет пристроек или добавления ранее не отапливаемых помещений.

Самый простой, но и дорогой способ – установить еще один агрегат, конвектор или электрокотел.
Заменить горелочное устройство на более производительное.
Увеличить сечение форсунок, благодаря чему они пропускают больший объем топлива — в результате у котла увеличивается теплоотдача. Однако следует учесть, что такой вариант снижает КПД устройства, растет расход топлива, также ускоряется процесс выхода горелки из строя.

Как уменьшить мощность?

Уменьшение мощности газового устройства обычно требуются в следующих случаях:

после переделки отопительной системы, в результате которой снизилась ее производительность;
при потере необходимости в некоторых дополнительных функциях: горячем водоснабжении, системе «теплый пол» и т.д.

Узнайте здесь, что такое калькулятор расчета мощности газового котла?

Что важно учесть при расчете мощности газового котла для дома и квартиры?

Поменять горелочное устройство на модуляционный аналог.
Сократить подачу газа на горелку — это производят с помощью изменения настроек газового клапана.
Изменить настройки сервисного меню: времени антициклирования, температуры теплообменника.
Отрегулировать работу циркуляционного насоса.

Как увеличить мощность газового котла?

при переоборудовании системы отопления с целью увеличения ее мощности, например, добавления количества секций;
при подключении бойлера косвенного нагрева, для обогрева которого потребуется около 20% производительности агрегата;
увеличение отапливаемой площади за счет пристроек или добавления ранее не отапливаемых помещений.

Самый простой, но и дорогой способ – установить еще один агрегат, конвектор или электрокотел.
Заменить горелочное устройство на более производительное.
Увеличить сечение форсунок, благодаря чему они пропускают больший объем топлива — в результате у котла увеличивается теплоотдача. Однако следует учесть, что такой вариант снижает КПД устройства, растет расход топлива, также ускоряется процесс выхода горелки из строя.

Как уменьшить мощность?

Уменьшение мощности газового устройства обычно требуются в следующих случаях:

после переделки отопительной системы, в результате которой снизилась ее производительность;
при потере необходимости в некоторых дополнительных функциях: горячем водоснабжении, системе «теплый пол» и т.д.

Узнайте здесь, что такое калькулятор расчета мощности газового котла?

Что важно учесть при расчете мощности газового котла для дома и квартиры?

Поменять горелочное устройство на модуляционный аналог.
Сократить подачу газа на горелку — это производят с помощью изменения настроек газового клапана.
Изменить настройки сервисного меню: времени антициклирования, температуры теплообменника.
Отрегулировать работу циркуляционного насоса.

Частное строительство набирает силу, а вместе с ним растет спрос на современное оборудование теплоснабжения, бесперебойно обеспечивающее потребителей тепловой энергией для отопления дома и нагрева воды для хозяйственных нужд.

Газовый котел — центральное звено системы газового теплоснабжения, созданной для таких целей. Являясь одним из самых экономичных устройств, он, тем не менее нуждается в правильной его настройке, обеспечивающей надлежащий расход топлива и надежность его работы.

Подбор и настройка оборудования

Вопросы эксплуатации системы теплоснабжения частного дома, в отличие от централизованных систем, целиком ложатся на ее владельцев. И одной из задач, которые приходится решать — это вопрос правильного подбора газового оборудования.

Опыт эксплуатации систем показывает, что правильно подобранный котел должен работать не менее 30% отопительного периода.

Среднее же значение потребляемой мощности котла на квадратный метр отапливаемого помещения (при высоте потолков до 3 метров) составляет около 100 ватт.

Также практика показывает, что установка котла или горелки слишком высокой мощности может создавать множество проблем, связанных с перерасходом газа, трудностью подбора температуры в отапливаемых помещениях и надежностью работы системы.

После подбора и установки системы теплоснабжения, а также при каждом ее запуске проводятся следующие регулировки:

Полный прогрев котла.
Полное открытие шибера дымохода.
Выставление пламени горелки на максимальную мощность (пламя при этом должно состоять из синего и желтого сегментов).
Перекрытие крана подачи газа на опуске для удаления желтого сегмента пламени.
Проверка автоматики безопасности и рабочих режимов котла.

Важно! Настройка правильного цвета пламени газовой горелки имеет ключевое значение для полного сгорания газа без образования сажи, оседающей на стенках топки и дымохода, снижающей эффективность работы системы и увеличивающей расход газового топлива.

Как отрегулировать мощность горелки

Если горелка значительно превосходит котел по мощности, ей может не хватать объема топки, притока воздуха через шиберы и от наддува. Горение пламени в этом случае становится малоуправляемым, и пламя горелки желтеет.

Неполное сгорание газового топлива вызывает закопчение топки и дымохода продуктами горения, а часть энергии рассеивается в окружающее пространство, повышая расход топлива.

Фото 1. Запорный кран помогает регулировать подачу газа в случае возникновения неполадок с котлом.

В этом случае мощность горелки можно уменьшить прикрытием крана подачи газа на опуске.

Однако, если мощность будет постоянно установлена на минимальное значение, это снизит эффективность работы и диапазон регулировок системы.

Справка! При выборе газовой горелки, помимо габаритов камеры сгорания и геометрии факела, важно учитывать соответствие паспортных значений минимальной и максимальной мощности и способов ее регулирования, а также расход газа горелкой.

Высокое потребление газа

Причиной высокого расхода газа часто является неэффективная работа теплообменника котла. Теплоноситель, проходящий через теплообменник, несет с собой частицы окалины и солей, которые могут откладываться на внутренних стенках теплообменника, снижая его теплопроводность и увеличивая количество требуемого топлива для нагрева.

Обычно проблема с теплообменником проявляется характерным шумом, исходящим от работающего котла, напоминающим свист или бульканье, похожее на закипание чайника.

В этом случае потребуется ручная чистка теплообменника или его промывка специальным составом.

Причиной высокого расхода газа также может стать его пониженная калорийность, вызванная недостаточной его осушкой газораспределяющей компанией. Норма низшей теплоты сгорания бытового газа должна составлять не менее 7600 ккал на один кубический метр, на практике же калорийность газа может снижаться до 4000 ккал.

Важно! При приобретении газового оборудования важно принимать в расчет состав и минимальное давление газа в конкретной системе газоснабжения, чтобы оборудование работало устойчиво.

Нехватка воздуха для горения

Нехватка воздуха для горения газа может быть вызвана неисправностью системы наддува. В этом случае необходимо проверить настройки электронного регулятора температуры и наддува, а также дроссельную заслонку.

Если горелка зажигается с хлопком, это может означать, что отверстия подвода первичного воздуха закрыты или забиты пылью.

В этом случае необходимо отрегулировать пламя регуляторами подачи воздуха или очистить отверстия от пыли.

Если пламя имеет значительный желтый сегмент, это может быть вызвано дефектом горелки. В этом случае мощность горелки можно уменьшить прикрытием крана подачи газа на опуске.

Повышенное давление: регулировка крана подачи газа

При работе горелки могут возникать ситуации:

цвет пламени горелки красно-оранжевый или красный;
пламя горелки выбивается за пределы отведенного ему пространства;
пламя горелки загорается и тут же или через некоторое время гаснет, или загорается с хлопком.

Эти признаки могут указывать на повышенное давление газа в системе газоснабжения, т. к. зимой поставщик газа часто повышает нормативное давление с 200-220 мм вод. ст. до давления 280 мм вод. ст.

В этом случае понизить давление газа можно:

прикрытием крана подачи газа на опуске;
установкой, указанной в паспорте на горелку дроссельной шайбы;
установкой регулятора давления газа.

Важно! Приобретая газовое оборудование, особенно импортное, важно учитывать его работу в конкретной системе газоснабжения, т. к. каждый производитель выпускает оборудование со своими величинами рабочего оптимального и минимального давления газа.

Слабая тяга котла

Слабая тяга может появляться по различным причинам. Если горелка загорается и тут же гаснет, или зажигается с хлопком, это может означать наличие большого количества сажи в котле и или в дымоходе, мешающей созданию тяги.

В этом случае необходимо проверить наличие тяги в дымоходе и в котле через смотровое окно, и, при необходимости, очистить их от сажи самостоятельно или обратившись в специальную службу.

Слабая тяга также может возникать при смене погоды, не позволяющей газам покидать топку, а приточному воздуху поступать в котел.

В этом случае необходимо уменьшить мощность горелки прикрытием крана подачи газа на опуске, а также организовать достаточную вентиляцию в помещении.

Справка! При слабой тяге котла также важно уточнить конструкцию его дымохода, оно должно соответствовать правилам СНиП 2.04.05-91 и ДБНВ.2.5-20-2001.

Тактование

Если мощность котла превышает размер отапливаемых помещений, это может приводить к частому отключению и включению котла на нагрев, или его тактованию.

Частота тактования при этом может достигать 2-3 минут.

Чтобы избежать тактования, необходимо:

Подбирать котел с модулируемой высотой пламени горелки и подходящей для отапливаемых площадей мощностью.
Если котел управляется по температуре теплоносителя, необходимо максимально увеличить его объем в системе для более длительного его остывания.
Если котел управляется комнатным термостатом, необходимо перенести термостат в самое холодное помещение для увеличения тепловой инерции системы, а также отрегулировать температуру воздуха в помещениях вентилями на радиаторах.

Важно! Если тактование связано с повышенной мощности горелки, это может спровоцировать прогорание основного теплообменника. В этом случае горелку необходимо своевременно заменить.

Полезное видео

Ознакомьтесь с видео, в котором рассказывается о том, как настроить газовый котел, чтобы предотвратить забивание его сажей.

Техническое обслуживание газового оборудования

Правильно подобранное и отрегулированное газовое оборудование время от времени может давать сбои. Чтобы это происходило как можно реже необходимо вовремя регулировать настройки системы и проводить профилактические работы, предусмотренные паспортами на оборудование.

Чтобы исключить аварии, связанные с утечками газа и ущербом имуществу и здоровью людей, монтаж газового оборудования должен производиться уполномоченными организациями (облгаз, райгаз, горгаз) через предприятия, имеющие лицензию на проведение подобных работ.

Выбор нового котла на замену старому. Что нужно знать?

С какими сложностями можно столкнуться при замене котла в доме и о чем нужно нужно подумать заранее?

В статье про выбор котла мы уже говорили о том, что правильно определиться с техническими характеристиками — еще на стадии проектирования дома. Но что делать, когда старый котел вышел из строя? Ведь его нужно подбирать под уже существующую систему отопления и параметры дома.

Идеальный вариант: заменить котел на аналогичную модель. Тогда точно никаких проблем не будет — в том числе и с оформлением документов.

Но это не всегда возможно или оправдано:

Ваша модель котла может уже не выпускаться, быть устаревшей;
Старый котел вас не устраивал;

Поэтому в данной статье будем рассматривать только покупку другой модели газового котла. Давайте разберемся, что необходимо предусмотреть, чтобы заменить котел без проблем.

Возможные проблемы при выборе котла делятся на те, которые можно решить и те, которые решить нельзя или это нецелесообразно. Начнем с последнего, то есть с того, что влияет на выбор котла напрямую.

Что точно повлияет на выбор нового котла

Диаметр дымохода: заужать нельзя

При смене котла вы наверняка не станете трогать другие части системы отопления — это излишние траты, если все работает. И уж точно меньше всего вы захотите менять дымоход (ломаться там почти нечему, а стоимость нового сильно ударит по карману). Поэтому именно котел должен соответствовать дымоходу, а не наоборот.

Хочу установить новый котел в доме — какой выбрать?

Согласно противопожарным требованиям и предписаниям газовых служб, дымоход заужать нельзя.

Диаметр шахты дымохода должен быть не меньше выходного отверстия с котла.

Реконструкция котельной: выбор котла под существующий дымоход.

Мощность котла: какая разрешена?

Она должна быть такой, чтобы не превышать разрешенный для вашего домовладения расход газа.

Частая ситуация: домовладелец строит новое помещение — например, беседку — хочет сделать его отапливаемым, поэтому присматривает более мощный котел. В большинстве случаев ему придется остаться на той же мощности, потому что:

Мощность установленного в вашем доме котла отопления, скорее всего, подобрана исходя из разрешенного расхода;
Для того, чтобы увеличить разрешенную мощность, нужно обращаться в ресурсоснабжающую организацию, и не факт, что они это одобрят.

Как увеличить разрешенную мощность? Обратиться в организацию, предоставляющую ресурс. Например — «Мособлгаз». Разрешение могут дать — если это обосновано. Но даже если у вас достаточная площадь и нужное количество членов семьи, могут отказать — например, потому что нагрузка на линию газопровода уже максимальная.

Стоит ли уточнять разрешенную мощность, если не уверен / купил дом с уже установленным отоплением? Да. Разрешенная мощность (точнее — максимальный объем, потребляемый в месяц) указана в технических условиях на подключения дома к сетям газоснабжения. Если документа нет — запросите информацию в ресурсоснабжающей организации. Прежний хозяин дома вполне мог превысить разрешенную мощность котла.

Что будет, если превысить разрешенную мощность? а) Котел может не выйти на заданную мощность. Реальный случай: потребитель установил на котел 100 кВт вместо 50 разрешенных, а он у него работал все равно на 50 кВт — просто не хватало газа. б) У вас потребуют заменить котел в течение месяца. Следующая санкция — отключение подачи газа.

Пути заноса (архитектура): можно ли занести новый котел?

Вы должны быть точно уверены, что выбранный вами котел может быть транспортирован на место установки.

Дверные проемы, помещения и коридоры должны быть достаточно широкими/высокими;
Поверхность пола по маршруту заноса должна быть ровной, прочной и с хорошим сцеплением;
Углы наклона лестниц не должны быть слишком крутыми.

Энергобыт Сервис → Услуги:
Замена газового котла

О чем еще не забыть

Выше мы касались вещей, которые нецелесообразно или невозможно изменить. Здесь вы уже можете думать: подстраивать выбор котла под условия или что-то изменить в системе отопления.

Трубы. Даже если вы не покупаете аналогичный котел, всегда можно подобрать тот, который не потребует менять трубы в системе отопления. Учтите материалы и диаметры перед покупкой.
Совместимость автоматики и котла. Иногда котел — простейшее устройство, у которого есть термостат, а автоматика стоит где-то отдельно. Система должна быть совместима с новым котлом.
Количество насосов. Возможно, придется купить и установить дополнительные, если это необходимо.

Еще раз самое главное:

Проще всего — заменить котел на аналогичную модель. Но иногда это невозможно (вышла из производства / технически устарела).
Узнайте, какая мощность разрешена в вашем случае. Вы не можете самовольно увеличить мощность котла, если это не разрешено.
Нельзя заужать диаметр дымохода. Он должен быть не меньше выходного отверстия котла.
Учтите архитектуру дома — она могла измениться после установки предыдущего котла.

Комплектация

Основными техническими характеристиками котлов отопления являются: мощность котла, тип энергоносителя, количество контуров обогрева, тип камеры сгорания, тип горелки, тип монтажа, наличие насоса, расширительного бака, автоматика котла и др.

Чтобы определить необходимую мощность котла отопления для дома или квартиры используется простая формула — 1 кВт мощности котла для обогрева 10 м2 хорошо утепленного помещения при высоте потолков до 3 м. Соответственно, если требуется обогрев подвального помещения, застекленного зимнего сада, помещений с нестандартными потолками и т.п. мощность котла должна быть увеличена. Также необходимо увеличение мощности (порядка 20-50%) при обеспечении котлом и горячего водоснабжения (особенно если необходим нагрев воды в бассейне). При выборе мощности котла обязательно отметьте все особенности теплоизоляции дома и помещений.

Если Вам нужна максимальная надежность отопительной системы и гарантия ее непрерывной работы, рассмотрите вопрос об установке сразу двух котлов: основного и дублирующего (резервного котла), который возьмет на себя все функции во время чистки, ремонта или замены основного котла. Довольно часто резервным вариантом устанавливают электрокотел.

Отопительный котел может иметь один (только для обогрева) или два контура (отопление и горячее водоснабжение). К одноконтурному котлу для обеспечения горячей водой можно подключить внешний бойлер (от 100 до 3000 литров на выбор покупателя, оптимальный вариант при большом расходе горячей воды или при нескольких точках водоразбора). Также можно обратить внимание на котлы со встроенным бойлером. Конечно, они отличаются большими габаритами и весом, чем обычные, и в некоторых случаях их ремонтопригодность ниже, как и любого другого прибора, сочетающего два устройства, но иногда это является лучшим вариантов обеспечить и тепло и воду сразу.

Котлы по способу монтажа могут быть напольные и настенные (навесные). Настенные котлы чаще всего имеют небольшую мощность и габариты. Например, большинство электрических котлов являются настенными в силу компактных габаритов и небольшого веса, а твердотопливные производятся напольными из-за больших загрузочных камер.

Так какой котел лучше выбрать? Рассмотрим типы котлов:

1. Электрические котлы – оптимальный выбор при отсутствии газа и наличии необходимой электромощности

(+) удобство, безопасность и экологичность

(+) невысокая цена

(+) минимальные требования к установке, не требуют котельной

(-) дороговизна электроэнергии

(-) необходима отдельная надежная электропроводка с достаточной мощностью

2. Твердотопливные котлы (дрова, уголь, кокс и т.д.):

(+) простой и надежный прибор

(+) невысокая цена

(-) необходимость дымохода и запаса топлива

(-) нужна постоянная загрузка топлива и контроль

Отопительный котел представляет собой устройство, при помощи сгорания топлива (или электричества) осуществляющего нагрев теплоносителя.

Устройство (конструкция) отопительного котла: теплообменник, теплоизолированный корпус, гидравлический блок, а также элементы безопасности и автоматика для управления и контроля. У газовых и дизельных котлов в конструкции предусмотрена горелка, у твердотопливных — топка для дров или угля. Такие котлы требуют подключения дымохода для отвода продуктов сгорания. Элекрокотлы оснащаются ТЭНами, не имеют горелок и дымохода. Многие современные котлы комплектуются встроенными насосами для принудительной циркуляции воды.

Принцип работы отопительного котла — теплоноситель, проходя через теплообменник, нагревается и далее циркулирует по системе отопления, отдавая полученную тепловую энергию через радиаторы, теплый пол, полотенцесушители, а также обеспечивая нагрев воды в бойлере косвенного нагрева (в случае его подключения к котлу).

Теплообменник — металлическая емкость, в которой нагревается теплоноситель (вода или антифриз) — может быть выполнен из стали, чугуна, меди и т.д. Чугунные теплообменники устойчивы к коррозии и достаточно долговечны, но чувствительны к резкому перепаду температур и имеют большой вес. Стальные могут страдать от ржавчины, поэтому их внутренние поверхности для увеличения срока защищают различными антикоррозийными покрытиями. Такие теплообменники являются наиболее распространёнными при производстве котлов. Медным теплообменникам коррозия не страшна и благодаря высокому коэффициенту теплопередачи, малому весу и габаритам такие теплообменники популярны, часто используются в настенных котлах, но обычно дороже стальных.

Помимо теплообменника немаловажной деталью котлов газовых или жидкотопливных является горелка, которая может быть различных видов: атмосферная или вентиляторная, одноступенчатая или двухступенчатая, с плавной модуляцией, двойная. (Подробное описание горелок представлено в статьях про газовые и жидкотопливные котлы).

Для управления котлом используется автоматика с различными настройками и функциями (например, погодозависимая система управления), а также устройства для удаленного управления котлом – GSM-модуль (регулирование работы устройства через SMS-сообщения).

Чем выделяются газовые котлы Сиберия (Siberia) среди конкурентов

Отопительные газовые котлы Сиберия появились на рынке водогрейного оборудования около 10 лет назад. По сути, агрегаты Siberia являются модифицированными и измененными моделями, известными еще в начале 70-х годов АГВ-80 и АГВ-120. Несмотря на это, современные котлы успели зарекомендовать себя в качестве надежной и производительной техники.

Согласно статистике, наибольшее количество продаж продукции под брендом Сиберия зафиксировано в странах СНГ и РФ. Технические характеристики газовых котлов Сиберия отмечены престижными наградами.

Как работают навесные котлы Siberia

Чтобы сделать продукцию адаптированной к современным реалиям, потребовались существенные изменения во внутреннем устройстве, дизайне и автоматике. Добиться этого у производителя получилось благодаря использованию узлов высокого качества, изготовленных другими производителями.

Что отличает бытовые отопительные 2-х контурные настенные газовые котлы Сиберия от аналогичного оборудования?

Газовая автоматика — котел укомплектован горелками из нержавеющей стали производства Polidoro и Worgaz. Плавное регулирование процесса горения осуществляется автоматикой Eurosite и Honeywell. Импортная автоматика обеспечивает стабильную работу оборудования, даже в условиях падения давления магистрального газа, что достаточно обыденное явление в РФ.
Теплообменник — настенный газовый котел отопления Siberia отечественного производства имеет сравнительно небольшие теплопотери. Это достигается уникальной запатентованной конструкцией теплообменника, окруженного теплоизоляцией.
Основное предназначение — навесной двухконтурный газовый котёл Сиберия имеет достаточно простую конструкцию и устройство. Предназначен для нагрева воды систем отопления и ГВС. Пропускная способность 7-12 л/мин.
Энергозависимость — внутри настенного котла установлен циркуляционный насос, контроллер, присутствует система диагностики неисправностей. Все оборудование работает от электричества. При падении напряжения или отключения от сети подается сигнал о прекращении подачи газа. Розжиг осуществляется с помощью пьезо элемента, присутствует ионизационный контроль пламени.
Устройство котла — используется закрытая топочная камера. Такая конструкция теплообменника дает возможность увеличить КПД и снизить теплопотери. Отвод продуктов сгорания котла выполняется через коаксиальный дымоход.

Скачать: Siberia КГДО и КГДЗ настенные – монтаж и обслуживание.pdf

Сложное устройство автоматики позволяет избежать перегрева теплообменника в момент отбора горячей воды для ГВС. При достижении определенной температуры автоматически запускается встроенный циркуляционный насос.

Устройство и принцип работы напольных котлов Сиберия

Напольные котлы для водяного отопления представлены несколькими модификациями:

Двухконтурный стальной газовый напольный котел Сиберия российского производства — предназначается для обеспечения потребностей ГВС и подключения к системе отопления. Возможен перевод на сжиженный газ. Переоборудование можно выполнить самостоятельно – достаточно заменить форсунки. В котлах традиционно используют сталь как основной материал теплообменника. Наиболее производительными считаются чугунные котлы, их устанавливают реже за счет высокой стоимости.
Одноконтурный котел — в первую очередь, предназначен для отопления частного дома. Имеет высокую производительность и срок эксплуатации, зачастую превышающий тот, что установлен для двухконтурных агрегатов. Большинство моделей одноконтурного типа являются энергонезависимыми. Регулировка подачи газа, интенсивность нагрева помещения выполняется с помощью механических регуляторов.
- Напольный отопительный котёл Siberia с теплообменником из стали отличается низкой ценой, меньшим весом готовой продукции и высокой теплоотдачей. Модели неприхотливы в эксплуатации, хотя и имеют определенные недостатки.
- Напольные одноконтурные энергонезависимые газовые напольные котлы Сиберия с чугунным теплообменником имеют лучшую теплоотдачу, надежны и не боятся перегрева. В качестве преимуществ можно выделить длительную эксплуатацию (12-15 лет) и высокий КПД до 90%.

Зажечь котёл Siberia можно только достигнув определенной температуры нагрева запальной горелки. Контроль осуществляется с помощью механического устройства. Термопара для котла входит в комплект автоматики.

Скачать: Siberia КЧГО напольные – инструкция по монтажу и эксплуатации.pdf

Технические требования к установке котла

Установка котла Сиберия осуществляется по правилам, действующим для всего газового оборудования. Если правильно установить оборудование, можно избежать многих распространенных сбоев и неисправностей в работе.

Нарушения монтажа влияют на расход газа, сложность в регулировке температуры, образование конденсата и т.д. Во время установки следует соблюдать следующие указания:

Первый запуск котла — выполняется в присутствии представителя компании производителя. Специалист проверит отсутствие нарушений и поставит его на гарантию.
Порядок включения котла — сначала зажигается запальник, после основная горелка. Для розжига необходимо использовать пьезоэлемент.
Обвязка котла — зависит от выбранной модификации отопительного оборудования. Для энергозависимых котлов требуется подключение к электросети и монтаж системы водоподготовки. Циркуляционный насос, расширительный бак и группа безопасности уже установлена в корпусе. Для энергонезависимых котлов потребуется отдельно установить все это оборудование.
В дополнительной комплектации можно установить обратный клапан тяги. Клапан позволяет устранить вероятность возникновения ситуаций, при которых гаснет запальник.
Все котлы могут подключаться в одну сеть по принципу «каскад». В результате, можно увеличить мощность котла в несколько раз.

Подробные правила эксплуатации прилагаются заводом изготовителем к каждому котлу. Соблюдение рекомендаций относительно установки и обслуживания увеличивает срок стабильной работы оборудования, приблизительно на треть.

Несколько советов, как выбрать котёл марки Siberia

Принцип работы навесного и напольного оборудования отличается тем, что для обеспечения нормального процесса горения первых необходимо электричество. Стационарные модели в основном являются энергонезависимыми.

Навесные котлы с закрытой топочной камерой являются оптимальным решением для многоквартирного дома. Установка и подключение коаксиального дымохода существенно снижает требования к помещению, используемому под нужды котельной.

Наиболее адаптированное для отечественных условий оборудование изготавливают российские и украинские производители. Теплообменники, как правило, устойчивы к качеству воды, автоматика способна работать при резких скачках напряжения в сети и давления газа.

Котёл марки Сиберия — это хорошее приобретение для отечественных систем отопления.

15 способов повысить КПД котла на вашем предприятии

Один из самых простых способов снизить эксплуатационные расходы для бизнеса — это повысить КПД котла. Отличное место для снижения ваших счетов — это посмотреть, как давно вы выполнили техническое обслуживание котла и насколько он эффективен.

Прежде чем мы перейдем к нашим советам по эффективности, нам нужно понять эффективность котла. Большая часть тепла, теряемого в вашем котле, приходится на дымовую трубу или котловую воду. Цель состоит в том, чтобы создать условия, которые производят минимально возможное количество дымовых газов при минимально возможной температуре.В результате повышается КПД котла.

Подумайте об этом; котел всасывает холодный воздух, нагревает его и отправляет в дымовую трубу. Идеальна более низкая температура дымового газа, потому что чем выше температура, тем больше энергии уходит с дымовым газом. С другой стороны, котельная система забирает холодную воду, нагревает ее до пара и использует тепло. Везде, где мы теряем тепло, пар, конденсат или горячую воду, мы теряем ценные БТЕ.

Независимо от того, арендуете ли вы котел или владеете им, вам нужно сэкономить деньги.Вот 15 простых советов, которые помогут сделать вашу котельную систему более эффективной и сэкономить деньги на ежемесячных счетах:

1. Повышение КПД котла: снижение температуры в стояке

Понижение температуры дымовой трубы может быть таким же простым, как возврат дня / ночи. Это снижает рабочее давление паровых котлов и рабочую температуру гидравлических котлов при работе на холостом ходу в ночное время или в мягкую погоду.

2. Установите экономайзер

Экономайзер использует отработанный горячий дымовой газ для нагрева питательной воды, поступающей в котел.Если в вашем паровом котле нет экономайзера или экономайзер не работает, это должно быть в первую очередь. Экономайзеры экономят топливо и предотвращают пагубные последствия подпитки котла холодной водой. Для серьезной экономии проверьте, подходит ли Heatmizer® для вашего бойлера или системы горячего водоснабжения.

3. Регулярно настраивайте горелку

Другая распространенная проблема, связанная с эффективностью котла, — это недостаточное количество воздуха. Для правильного сгорания топлива внутри котла требуется определенное количество кислорода.Если воздуха слишком мало, углерод в топливе окисляется, образуя окись углерода. Это приводит к меньшему выделению тепла, поскольку топливо сгорает не полностью, что снижает эффективность использования топлива. При недостатке воздуха образуются сажа, дым и окись углерода, которые очень опасны. Слишком много воздуха также снижает эффективность. Дополнительный воздух поступает холодным и выходит из трубы горячим, тратя тепло.

Оптимальный процесс обеспечивает достаточное количество воздуха для безопасного сгорания топлива. Для этого мы измеряем необходимое количество воздуха с помощью датчика O2.Вставляем зонд в штабель, пока настраиваем горелку на оптимальный КПД котла. Однако в некоторых помещениях температура воздуха, поступающего в горелку, меняется в зависимости от сезона. Это требует более частой настройки горелки для максимальной экономии.

4. Установите частотно-регулируемый привод

Немногие горелочные вентиляторы или насосы существуют сегодня без частотно-регулируемых приводов. Однако, если вы не слышали о VFD или у вас есть система, в которой они не используются, примите к сведению. Невероятная экономия энергии достигается благодаря концепции, известной как законы сродства для насосов и вентиляторов.Если в вашей системе есть вентилятор или циркуляционный насос, управляемый заслонкой или клапаном, ваша система тратит электроэнергию при частичной нагрузке. VFD позволяет вашей системе управлять потоком с помощью скорости вентилятора или насоса, и именно здесь происходит волшебство.

5. Повысьте эффективность котла: изолируйте клапаны

Многие предприятия снимают изоляцию с клапанов в котельной для обслуживания и никогда не кладут ее обратно, потому что это доставляет хлопоты. Однако воздействие воздуха на эти большие клапаны вызывает большие потери тепла и может сделать котельную невыносимо ГОРЯЧЕЙ.Изоляция этих клапанов съемным одеялом Heatmizer® может значительно сэкономить и повысить комфорт котельной. Одеяла также снижают риск ожогов, при этом обеспечивая легкий доступ для обслуживания.

6. Очистите камин

Со временем сажа может накапливаться на поверхности топки труб котла, особенно на старом оборудовании. Этот слой сажи действует как изолятор, снижая скорость теплопередачи и увеличивая расход топлива. Из-за более низкой скорости теплопередачи горячие газы проходят, не передавая тепло воде, что увеличивает температуру дымовой трубы.Очистка и осмотр ваших котельных труб в рамках регулярного технического обслуживания котла гарантирует, что количество сажи останется минимальным. Это действительно улучшает общий КПД котла.

7. Предварительный нагрев воздуха для горения

Горелка должна нагревать входящий воздух для горения пламенем. Если воздух, подаваемый в горелку, более теплый, для производства того же количества пара в котле требуется меньше топлива. Небольшое повышение температуры свежего воздуха на 40 ° F может сэкономить 1% счета за топливо. Если вы будете эксплуатировать большие котлы круглосуточно, это действительно может сложиться даже при наших исторически низких ценах на газ.В некоторых случаях воздухоподогреватель окупается менее чем за год.

Поддержание воды в котле в чистоте и отсутствии протечек требует тщательной обработки воды. Регулярно проверяйте водную сторону бойлера. Очистите грязевые опоры или грязевые барабаны, чтобы обеспечить хорошую теплопередачу от металла к воде. Накипь будет накапливаться на поверхностях теплопередачи из-за высокой жесткости воды, использования неподходящих химикатов и регулярной продувки котла. Эта накипь будет препятствовать передаче тепла, снижая эффективность вашего котла.Накипь также не даст воде охладить эти теплопередающие поверхности. При отсутствии обработки накипь может вызвать перегрев котла, что приведет к дорогостоящему ремонту котла и утечкам.

Конденсат образуется, когда пар передает тепло и конденсируется. Безответственно тратить это на продукт. Чистая вода не содержит растворенных твердых частиц или газов, и она снова готова к использованию в вашем котле. Вода уже горячая, поэтому для ее превращения в пар требуется значительно меньше топлива.Повторное использование конденсата также сокращает количество холодной подпиточной воды, химикатов и средств обработки, необходимых для вашего котла. Наконец, возврат конденсата в систему питательной воды может снизить затраты на очистку сточных вод и канализацию.

Для еще большего повышения эффективности котла рассмотрите возможность использования системы возврата конденсата высокого давления на крупнейших потребителях пара. Это удерживает конденсат под более высоким давлением. Конденсат не вспыхивает, поэтому вы возвращаете больше воды при значительно более высокой температуре прямо в котел.Свяжитесь со службой механического строительства, чтобы узнать, подходит ли это для вашего процесса. Подобно возврату конденсата в котел, рекуперация тепла от продувки котла может повысить эффективность котла. Клапан продувки используется для удаления котловой воды, содержащей растворимые и нерастворимые твердые вещества. Это помогает снизить уровень растворенных твердых частиц в котловой воде и предотвратить образование накипи. К сожалению, когда он удаляет горячую воду, он также тратит энергию. Установка продувочного теплообменника, расширительного бака или их комбинации может помочь восстановить часть этой энергии для вашей котельной системы.Использование рекуперации тепла для охлаждения продувочной воды и нагрева подпиточной воды повысит энергоэффективность.

11. Регулирующая скорость продувки

Продувка удаляет загрязнения, такие как жесткость воды, из котла и необходима для поддержания чистоты поверхностей котла. Однако продувка также удаляет тепло из системы. Вода поступает в систему холодной, нагревается до температуры котла и выходит через продувку. Некоторые котельные системы имеют непрерывную продувку, которая не меняется в зависимости от нагрузки котла.Чтобы контролировать тепло, направляемое в канализацию, продувка должна быть ограничена только количеством, необходимым для контроля растворенных твердых частиц. Для серьезной экономии контролируйте растворенные твердые частицы с помощью автоматического продувочного клапана. Если регулярно продувать котел, можно сэкономить много энергии. Это также снижает риск повреждения котла накипью.

12. Уберите лишний воздух

Котлам для полного сгорания требуется избыток воздуха. Несмотря на необходимость, избыток воздуха может привести к совершенно разному КПД вашего котла.Слишком мало избыточного воздуха, и котел будет накапливать сажу и опасный угарный газ, в то время как слишком много избыточного воздуха снижает эффективность. К счастью, существуют автоматические системы управления сгоранием, которые могут интеллектуально контролировать количество воздуха, необходимое для ваших систем сгорания. Как обсуждалось выше, настройка может поддерживать работу вашей горелки в лучшем виде, но она ограничена лучшим, что может предложить ваша старая горелка.

Переход на высокоэффективную горелку позволит сэкономить значительное количество топлива и многократно окупить себя.Если вашей горелке более 15 лет, в ней используются перемычки или она работает с уровнем кислорода выше 3%, спросите нас о модернизации горелки. В большинстве случаев модернизация горелки может сэкономить более 20% на счетах за газ!

13. Уменьшить переходящий остаток

Перенос — это котловая вода, которая выходит из котла в виде пара, но остается водой. Он уносит с собой примеси, например, растворенные твердые вещества. Эти загрязнения оставляют отложения вокруг паровой системы. Они попадают в сложные устройства, такие как регулирующие клапаны и регуляторы давления.Это вызывает много повреждений и требует более длительного обслуживания.

Что касается эффективности, эта влага снижает содержание пара в БТЕ в конечном использовании. По сути, это больше воды, которая была нагрета в котле, но не отдавала полезного тепла перед тем, как уйти в конденсатную систему. Перенос происходит по ряду причин. Решение зависит от причины. Подозрение на производственные методы, такие как загрузка грузов на быстрых, высоких TDS или плохое сепарационное оборудование в качестве виновника.

Узнайте больше о переносе в нашем блоге «Как качество питательной воды для котла может повлиять на работу котла».

14. Обследование конденсатоотводчиков

Застрявшие, изношенные или просто сломанные конденсатоотводчики могут открыться, позволяя ценному пару пройти прямо в конденсатную систему. Если вы хотите убедиться, что вы работаете с максимальной эффективностью, регулярно осматривайте свои конденсатоотводчики и заменяйте сломанные или заедающие конденсатоотводчики. Не знаете как или нет времени? Мы можем найти любые неисправные ловушки и заменить их, сэкономив ваше время и деньги вашей компании. Свяжитесь с нами, чтобы начать.

15. Уменьшите расход пара

Лучший способ сэкономить на топливе и электричестве для вашего котла — сократить использование пара в ваших технологических процессах.Изоляция трубопроводов и резервуаров, нагреваемых паром, например, может значительно снизить расход пара и, следовательно, топливо. Конденсатные системы высокого давления могут снизить расход пара в вашем деаэраторе и топлива в котле. Обеспечение эффективности вашего котла является ключом к контролю ваших ежемесячных счетов. Наличие квалифицированной компании, регулярно обслуживающей вашу горелку, котел и паровую систему, поможет вам обеспечить максимальную эффективность вашего котла. Позвольте Rasmussen Mechanical Services помочь вам продлить срок службы вашего оборудования и сократить расходы на ремонт в будущем.Если вам нужна помощь, загляните на страницу контактов и отправьте нам сообщение!

Новое мышление в конструкции котлов ведет к созданию более совершенных и эффективных систем

Децентрализованные системы, стимулированные достижениями в области технологий систем автоматизации зданий, могут предложить ряд преимуществ для FM,

В новых проектах можно использовать нестандартное мышление.Устаревшие идеи заставляют многих дизайнеров все еще думать, как архитекторы кораблей: установка одного или двух очень больших котлов в центральной котельной, требующей круглосуточного обслуживания, больших распределительных трубопроводов, по которым горячая вода подается из одного места к периметру здания и обратно, и больших насосов. и другие водные специальности (все по индивидуальному заказу).

Это был лучший подход, когда уголь или нефть приходилось складировать поблизости, а котлы изготавливались по индивидуальному заказу и запускались вручную, но сегодня часто имеет смысл децентрализовать.Современные встроенные средства управления, предохранительные устройства и улучшенная технология горелок предоставляют производителям инструменты для создания очень надежных, компактных котлов низкого давления, которые не требуют или почти не нуждаются в непосредственном контроле со стороны оператора и с минимальными затратами на тяжелое обслуживание.

Конденсационные котлы, работающие на природном газе, легко устанавливаются в небольших помещениях, снабжаются воздухом для горения и отводятся через системы прямого отвода воздуха меньшего диаметра, с нулевым зазором и категорией IV. Источник энергии может быть подключен к нескольким более мелким котлам в удаленных механических помещениях (даже в туалете), так что расстояния распределения теплоносителя и размеры труб сокращаются, что позволяет экономить энергию на перекачке.Компоненты часто уменьшаются до стандартных размеров, что еще больше снижает затраты на установку и упрощает обслуживание. Здания часто можно разделить, чтобы они работали как отдельные зонированные системы отопления (например, солнечная сторона или тенистая сторона здания) и управлялись системами управления зданием. Достижения в технологии управления BMS стали ключевым фактором, сделавшим этот тип децентрализации более практичным, дав операторам возможность контролировать и настраивать все это оборудование из центрального пункта.

Такой подход не для всех, и для обеспечения успеха децентрализованных систем необходима тщательная координация между владельцами зданий, арендаторами, архитекторами и инженерами-механиками. Все стороны должны быть готовы участвовать в процессе планирования и проектирования, потому что есть потенциальные недостатки. Механические помещения должны быть доступны круглосуточно и без выходных для обслуживания и должны быть хорошо изолированы для предотвращения передачи шума в жилые помещения. Количество проходов через ограждающие конструкции увеличится, хотя по отдельности они будут меньше.

Расходы на топливо

С точки зрения эксплуатационных расходов, пока цены на природный газ в Северной Америке остаются на уровне текущих цен и у вас есть доступность на строительной площадке, выбор очевиден. Если принять во внимание выбросы углерода, природный газ является самым экологически чистым из ископаемых видов топлива, производя немногим более 50 процентов углекислого газа угля и примерно 75 процентов мазута на единицу произведенной энергии.

Однако дерегулирование энергетической отрасли и влияние изменения климата на государственную политику усложнили выбор источника энергии для новых зданий.В энергетическом ландшафте происходят фундаментальные изменения, и будущее остается туманным. Как автомобили с батарейным питанием повлияют на затраты на электроэнергию? Как практика выставления счетов за пиковую нагрузку повлияет на проектирование механической части здания?

Следует учитывать возможную необходимость перехода на другой источник энергии, если природный газ выйдет из употребления в будущем. Формулы первоначальной стоимости оборудования по сравнению с прогнозируемыми эксплуатационными расходами с течением времени становятся все более неопределенными. Управляющим предприятиями следует подумать о консультантах по энергоэффективности и энергоменеджменту, которые помогут преодолеть туман.

Универсальность низких температур

Спроектировать систему, использующую более низкие температуры воды, относительно легко. Змеевики радиаторов, конвекторов и кондиционеров требуют большей площади поверхности, и многие производители переработали свои изделия для работы при более низких температурах без существенного увеличения физических размеров. Лучистое напольное отопление — идеальный метод обогрева больших помещений низкотемпературной водой, и по крайней мере один гигант розничной торговли большими коробками в настоящее время оценивает некоторые из новых объектов, которые они построили с использованием систем лучистого напольного отопления, которые идеально подходят для использования отработанного тепла от складское холодильное оборудование.

Проектирование систем распределения тепла в новых зданиях, использующих преимущества пониженной температуры воды, имеет дополнительное преимущество, поскольку владельцы зданий смогут легко менять свое теплогенерирующее оборудование с минимальным нарушением работы их системы доставки, если цены на ископаемое топливо существенно вырастут. или обременительные налоги на выбросы углерода входят в уравнение. Очень многообещающие новые технологии включают тепловые насосы типа «воздух-вода» и «земля», которые также достигают более высокого КПД при более низких температурах подачи.Если выставление счетов за пиковую нагрузку делает отопление электрическими тепловыми насосами менее желательным, возможно, добавление микротурбинного комбинированного теплоэнергетического агрегата могло бы снизить пиковую нагрузку здания до уровня ниже критической. Солнечная энергия — это хорошо разработанный метод сбора возобновляемой энергии, который хорошо сочетается с низкотемпературными методами аккумулирования тепла и низкотемпературными системами водяного отопления.

Конденсационные котлы

идеально подходят для многих типов гибридных систем, которые могут использовать новые технологические решения, такие как солнечные тепловые системы, тепловые насосы воздух-вода, биогаз, утилизация отработанного тепла и комбинированное производство тепла и электроэнергии.Эти зеленые технологии могут понравиться многим владельцам зданий по маркетинговым причинам, но без программ стимулирования срок окупаемости будет длительным. Однако прямой анализ затрат может оказаться неверным, потому что сегодня многие компании рассматривают «экологичность» как причину для внесения изменений как таковую, что является правильным поступком. Первоначальные затраты могут быть вторичными по сравнению с выгодами по связям с общественностью, получаемыми их брендом, поскольку часто затраты на экологичность могут быть использованы для увеличения прибыли, возвращающейся непосредственно к чистой прибыли.

Рой Коллвер имеет более чем 40-летний опыт работы в сфере HVAC. Он специализируется на гидронике, уделяя особое внимание технологии котлов, средствам управления и сжиганию газа. Помимо написания статей и обучения по темам, связанным с HVAC, он работает в строительной администрации для машиностроительных фирм.

Присылайте вопросы по адресу [email protected].

Связанные темы:

ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ КОТЛОВ И НАГРЕВАТЕЛЕЙ

Системный подход к повышению энергоэффективности котлов C, а не бессистемные улучшения C включает несколько упрощенных шагов, как показано на Рисунок 2 .

Рисунок 2. Программа повышения эффективности котлов

Текстовая версия — Рисунок 2

Рисунок 2. Программа повышения эффективности котла

Следующие шаги являются частью цикла:

Пуск — Определить текущее состояние: провести аудит котельной системы.
Определите текущие и ближайшие потребности в отоплении и связанные с ними требования к котельной.
Определите пробел: исследуйте и классифицируйте варианты улучшения.
Установите цели и задачи по улучшению (например, модернизация установок и оборудования, контроль эффективности, показатели производительности, выбросы и т. Д.).
Определите план внедрения и приступайте к реализации.
Проверяйте результаты и постоянно улучшайте.

Аудит котельной системы (см. Упрощенный контрольный список аудита в Приложении), скорее всего, выявит потери энергии и неэффективность. Цель хорошего управления энергопотреблением — минимизировать их.Окупаемость может быть значительной как с точки зрения экономии, так и с точки зрения выбросов.

Рисунок 3 дает практический совет относительно того, куда следует направить усилия по сбережению энергии. Каким бы важным ни была экономическая и эффективная работа котельной системы, ее не следует рассматривать изолированно. Для дальнейших возможностей энергосбережения и рекуперации энергии необходимо проверить следующее:

потребности в отоплении и аспекты энергоэффективности теплопотребляющих процессов, продуктов и оборудования; и
системы распределения тепла (например, пар и конденсат).

Потери тепла и энергии в котельной можно уменьшить несколькими способами. Некоторые из них, такие как комбинированное производство тепла и электроэнергии (когенерация), сложны и сложны; другие могут быть легко реализованы и предлагают хорошую окупаемость.

Рисунок 3. Типовой энергетический баланс котла / нагревателя
(до улучшений)

Текстовая версия — Рисунок 3

Рисунок 3. Типовой энергетический баланс котла / нагревателя (до улучшений)

Энергия топлива поступает в котел (вход энергии 100 процентов).Из котла 4 процента теплопотерь приходится на излучение и конвекцию, 18 процентов приходится на дымовые газы и 3 процента — на продувку. Энергия теплоносителя (например, пара) выходит из котла. Выход энергии (тепловой КПД котла) составляет от 75 до 77 процентов.

Недавние примеры: Химический завод экономит 500 000 долларов в год, проверяя и заменяя все протекающие конденсатоотводчики. Фанерный завод снизил паровую нагрузку на 2700 кг / ч (6000 фунтов./ ч) за счет улучшения изоляции трубопроводов.

Снижение давления пара или температуры воды в системе до фактического уровня, необходимого для соответствующих процессов, также может снизить потребление энергии.

Основными направлениями повышения энергоэффективности являются следующие.

НАДЛЕЖАЩАЯ РАБОТА КОТЛА

Поддерживать котел в чистоте

За исключением природного газа, практически каждое топливо оставляет определенное количество отложений на огне трубок. Это называется засорением, и оно резко снижает теплопередачу. Испытания показывают, что слой сажи толщиной всего 0,8 мм (0,03 дюйма) снижает теплопередачу на 9,5 процента, а слой толщиной 4,5 мм (0,18 дюйма) — на 69 процентов! В результате температура дымовых газов повышается, как и затраты на электроэнергию.

Котлы, работающие на твердом топливе (например, угле и биомассе), имеют высокую тенденцию к обрастанию, тогда как котлы, работающие на жидком топливе (особенно на рафинированном масле), имеют низкую тенденцию к обрастанию. Поддержание максимальной эффективности котла требует содержания его поверхностей в чистоте, насколько это возможно.Большие котлы и те, которые сжигают топливо с высокой тенденцией к загрязнению, имеют системы нагнетания сажи, которые очищают поверхности топки во время работы котла. Также можно использовать щетки и ручные насадки. Небольшие котлы, в том числе котлы, работающие на природном газе, и котлы без систем удаления сажи, следует регулярно открывать для проверки и очистки.

Отложения (называемые накипью) на водной стороне труб котла могут ухудшить теплопередачу. Они также могут снизить эффективность котла, ограничить циркуляцию воды и привести к серьезным механическим и эксплуатационным проблемам.Накипь вызывает повышение температуры металла трубок, что увеличивает температуру дымовых газов. В крайнем случае трубки выходят из строя от перегрева.

Помните, что образование накипи на один миллиметр может увеличить расход топлива на два процента.

Вместо того, чтобы отключать и опорожнять котлы для визуального осмотра чистоты водной поверхности котла, условия на водной стороне можно оценить путем тестирования котловой воды во время работы котла. Затем в зависимости от результатов можно вводить определенные химические вещества для очистки воды.Котловая вода проверяется ежедневно на небольших котельных низкого давления и ежечасно на крупных установках высокого давления. Программа водоподготовки и испытаний имеет решающее значение для обеспечения максимальной эффективности и надежной работы любой котельной.

Тенденция к повышению температуры дымовых газов в течение недель или месяцев обычно указывает на то, что отложения образовались либо у очага, либо у воды на поверхностях теплообмена котла. Котел следует незамедлительно осмотреть.

Не допускайте попадания нежелательного воздуха

Эффективный контроль избытка воздуха для горения (обсужденный ранее) также включает защиту от проникновения (попадания) нежелательного воздуха в камеру сгорания котла или дымовую систему.Воздух поступает через герметичные крышки, смотровые окна, неисправные прокладки и другие отверстия.

Продувочная вода — долларов в канализацию

Даже очищенная («деминерализованная») питательная вода для котлов содержит небольшое количество растворенных минеральных солей. Постоянное испарение воды в паровых котлах и свежей подпиточной воды для котлов увеличивает концентрацию этих минералов и приводит к образованию накипи. Для предотвращения этого необходимо периодически продувать котловую воду. Обычно продувка бывает чрезмерной «на всякий случай».«Продувочная вода нагревается, что приводит к потере тепла, воды и химикатов для обработки воды. В качестве минимальных профилактических мер периодически проверяйте котловую воду на уровень растворенных твердых частиц и регулируйте скорость продувки.

Когда продувка производится один раз в день или раз в смену, содержание растворенных твердых частиц сразу после продувки намного ниже допустимого максимума. Если продувку можно проводить чаще и с меньшим количеством воды или непрерывно, то общее содержание растворенных твердых веществ (TDS) можно поддерживать ближе к желаемому максимальному уровню безопасности.Ключ — хороший контроль TDS. На рынке доступны системы автоматического управления продувкой с непрерывным измерением TDS.

Пример: Рассмотрим котел мощностью 23 т / ч, работающий при 860 кПа (около 50 000 фунтов / час при 125 фунтах на кв. Дюйм). Продувочная вода содержит 770 кДж / кг (330 БТЕ / фунт). Если система непрерывной продувки настроена на обычные пять процентов от максимальной мощности котла, то продувочный поток будет составлять 1150 кг / час, содержащий 885 500 кДж (около 2500 фунтов / час, содержащий 825 000 британских тепловых единиц).При КПД котла 80 процентов для этого тепла требуется около 29,7 м 3 ³ / ч (1050 куб. Футов / ч) природного газа на сумму около 32 100 долл. США в год (исходя из 300 дней в году по цене 0,15 долл. США / м ³) .

Водогрейные котельные системы, очевидно, не несут затрат на продувку.

Максимальный возврат горячего конденсата

Пароконденсатная система должна быть правильно спроектирована, чтобы исключить гидравлический удар и снизить потери и техническое обслуживание.

Потеря горячего конденсата из системы парового котла увеличивает потребление воды, химикатов для обработки воды и тепловой энергии, необходимой для нагрева подпиточной воды.Дополнительная энергия теряется в виде пара мгновенного испарения. Это возникает, когда технологическое давление, под которым возвращается конденсат, сбрасывается в баке возврата конденсата. Такие потери можно свести к минимуму, например, за счет погружения впускного отверстия для возврата конденсата в резервуар или установки распылительного конденсатора, установленного наверху резервуара.

Система с обратной связью, которая подает конденсат пара под давлением для повторного кипячения, практически исключает потери и требует меньше парового технологического оборудования.

Пример: Горнодобывающая компания в Квебеке недавно установила замкнутую систему конденсата. Вскоре она позволила сэкономить 18% энергии в котельной по сравнению с традиционной открытой системой пароконденсата.

ТЕПЛОПОТЕРЯ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРУЮЩЕГО КОТЛА

Дымовой газ

Это лучшая возможность для утилизации тепла в котельной.

Снижение температуры дымовых газов на 20ºC (36ºF) повысит КПД котла примерно на один процент.

Даже при хорошо отрегулированных горелках, обеспечивающих минимальную температуру дымовых газов при полном сгорании топлива, температура дымового газа на выходе обычно может колебаться от 175ºC (350ºF) до 260ºC (500ºF). Тем не менее, есть достаточно места для рекуперации части этого тепла, которое в противном случае «пошло бы вверх по стеку». Теплообменники могут использоваться для предварительного нагрева питательной воды котла (так называемые экономайзеры) или воздуха для горения (воздухонагреватели). Экономайзеры обычно повышают общий КПД котла на три-четыре процента.

Разработчики и операторы экономайзеров должны учитывать потенциальные проблемы коррозии, особенно в топливах, содержащих серу. Влага, содержащая агрессивную серную кислоту, может конденсироваться на любых поверхностях теплообменников, температура которых ниже точки росы кислоты. Обычно это происходит около входа нагретого воздуха для горения или питательной воды.

У каждого котла есть свой предел низкой температуры дымовых газов, который следует определять индивидуально, если рассматривается дополнительный теплообмен.Поскольку температура дымовых газов ниже при более низких нагрузках, экономайзеры часто имеют некоторую форму управления байпасом, которая поддерживает температуру дымовых газов выше заданного минимума.

Конденсационные экономайзеры повышают эффективность утилизации тепла дымовых газов. Они охлаждают дымовой газ ниже точки росы. Таким образом, они утилизируют как физическое тепло дымовых газов, так и скрытое тепло конденсирующейся влаги. В топливе может присутствовать некоторая влага, но большая ее часть образуется при сгорании водородного компонента топлива.(См. «Потери из-за влаги при сгорании водорода», стр. 2). Поскольку конденсация (и, как следствие, опасность коррозии) неизбежна, система теплообменника должна быть изготовлена из материалов, не подверженных коррозии. В экономайзерах с прямым контактом вода распыляется прямо в дымовой газ. Полученная горячая вода собирается и используется после обработки, чтобы нейтрализовать ее коррозионный потенциал. (Это случайное преимущество конденсации дымовых газов с прямым контактом: она удаляет частицы и кислые газы, такие как SO ₂, из выхлопных газов.) С конденсационными экономайзерами общий КПД котла может превышать 90 процентов. (Тепловые насосы могут дополнять систему рекуперации тепла дымовых газов, дополнительно повышая эффективность рекуперации.)

Пример: Hôpital du Sacré-Coeur de Montréal установила конденсационные экономайзеры прямого контакта. Рекуперированное тепло использовалось для отопления помещений горячей водой, кондиционирования свежего воздуха, прачечной, горячего водоснабжения и приготовления пищи. Это сэкономило 11 процентов природного газа и сократило годовые выбросы CO ₂ на 12 000 тонн.

Рекуперация тепла продувкой

Некоторые способы ограничения объема продувки и потерь тепла были рассмотрены ранее. Теплообменники могут утилизировать явное тепло от продувки, которое попадает в канализацию для нагрева подпиточной воды котла и т.п.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И РАЗМЕР КОТЛА

Использование и размер котельной системы подлежат рассмотрению, когда ее необходимо заменить или значительно модернизировать. Многие котельные, особенно те, которые используются для отопления помещений, сталкиваются с большими сезонными или другими колебаниями спроса.Эффективность, с которой котлы преобразуют энергию топлива в пар или горячую воду, резко падает при низкой нагрузке — когда мощность падает ниже 40 процентов от максимальной номинальной мощности. Поэтому имеет смысл выбирать размеры котла в соответствии с изменяющимся спросом. Можно установить небольшой котел для работы с почти полной нагрузкой в периоды низкой нагрузки; один или два более крупных котла могут выдерживать пиковые нагрузки.

При оценке использования и размеров котельных систем следует учитывать текущие и будущие потребности в тепле и технологическом паре.Еще больше возможностей для повышения энергоэффективности может быть обнаружено при пересмотре процесса и технологического оборудования.

Пример: Пенитенциарная тюрьма Саскачевана установила два новых, меньших котла, рассчитанных на летнюю нагрузку (работают по отдельности) и для совместной работы зимой. Они заменили старые, негабаритные котлы, которые большую часть года работали на слабом огне. Это решение привело к повышению эффективности при более высоких скоростях стрельбы. Экономия газа по отношению к отапливаемым помещениям составила 17 процентов или 500 000 м ³, что составило 75 000 долларов в год.Выбросы CO ₂ соответственно снизились; Новые горелки с низким содержанием NO _x снизили выбросы оксидов азота на 70 процентов.

КОМБИНИРОВАННОЕ ВЫРАБОТКА ТЕПЛА И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ — КОГЕНЕРАЦИЯ

Старые, неэффективные котельные системы часто требуют серьезной и дорогостоящей модернизации. В таких случаях, когда есть потребность как в электричестве, так и в отоплении или когда электричество можно выгодно продавать, можно сделать аргумент в пользу когенерации — комбинированного производства тепла и электроэнергии (ТЭЦ). В этом заключается самый большой потенциал систем когенерации в Канаде — заменить тысячи небольших устаревающих котлов по всей стране на блоки, вырабатывающие как электроэнергию, так и тепло с большей эффективностью, чем если бы они генерировались отдельно.

ТЭЦ может потребоваться больше топлива и значительно больше капитала сверх того, что необходимо для простого удовлетворения потребности в тепле. Но бонус — это электроэнергия, которую ТЭЦ выдает при высоком тепловом КПД. Это означает, что общая энергия, электрическая и тепловая, поставляется с меньшими затратами. Высокая общая энергоэффективность ТЭЦ (до 85 процентов), экологические преимущества ТЭЦ за счет сокращения выбросов CO ₂ и NO _x, а также продолжающееся дерегулирование канадского энергетического рынка стимулируют растущий интерес к этой быстро развивающейся технологии.

ТЭЦ обычно состоит из первичного двигателя, такого как газовая турбина или поршневой двигатель, и парогенератора-утилизатора, который представляет собой тип котла. Первичный двигатель приводит в действие электрогенератор, а иногда и другое оборудование, например, воздушные компрессоры. Его выхлоп через парогенератор обеспечивает пар для обогрева или использования в технологических процессах. Сейчас ТЭЦ доступны в размерах от нескольких киловатт до десятков мегаватт.

При оценке потенциального продукта ТЭЦ требуется информированный профессиональный совет.

ДРУГИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Чтобы оптимизировать производительность и повысить энергоэффективность котельной системы, рассмотрите другие факторы. Некоторые из них требуют регулярного обслуживания и небольших улучшений; другие рассматриваются, когда требуется серьезное обновление.

Изоляция

Проверка котельной системы может выявить, что изоляция котла и его трубопроводной системы неадекватна, требует ремонта или вообще отсутствует.

Пример: Если только 10 фланцев не изолированы на 10-см (4-дюйм.диаметр трубы), по которой проходит пар при давлении 860 кПа (125 фунтов на кв. дюйм), годовые потери тепла эквивалентны 2450 м ³ природного газа (стоимостью 370 долларов США).

Пример: Неизолированный 10-сантиметровый (4 дюйма) паропровода длиной 3 м (10 футов) тратит в два раза больше денег на паровые расходы в год, чем затраты на изоляцию минеральным материалом. волокно и алюминиевая оболочка.

Потребности в отоплении

Снижение рабочего давления пара в котле до минимума, необходимого для конечного пользователя, или снижение температуры жидкости в трубах в системах жидкостного нагрева может существенно повлиять на экономию энергии и количество генерируемых парниковых газов.Эта экономия достигается за счет сжигания меньшего количества топлива в котле или нагревателе и снижения количества тепла, теряемого в системе трубопроводов.

Чтобы изменить рабочее давление системы или температуру жидкости, убедитесь, что котел и оконечные устройства могут работать при более низком давлении (температуре). Возможная экологическая и долларовая экономия заслуживает изучения.

Потери в системе распределения

В паровых системах конденсатоотводчики могут выходить из строя (в среднем) до 25 процентов времени. Утечка пара из трубопроводной арматуры, клапанов и ловушек может вызвать большие потери энергии.Кроме того, воду, вытекшую из системы, необходимо заменить, химически обработать и подогреть. Это менее очевидное, но все же дорогостоящее последствие. Системы обогрева жидкости также сталкиваются с этой проблемой.

Пример: При выходе из строя одиночного сифона 3,2 мм (номинальная 1/8 дюйма) в паровой системе с давлением 690 кПа (100 фунтов на кв. газ, стоимостью 1700 долларов.

Убедитесь, что распределительный трубопровод имеет правильный размер. Негабаритные трубы увеличивают капитальные затраты, затраты на техническое обслуживание и изоляцию, а также приводят к более высоким поверхностным потерям тепла.Трубы меньшего размера требуют более высокого давления и дополнительной энергии перекачивания и имеют более высокие показатели утечки.

Избыточный, устаревший трубопровод приводит к потере энергии: поскольку он поддерживается при той же температуре, что и остальная система, потери тепла на длину трубы остаются прежними. Тепловые потери от дополнительных трубопроводов увеличивают тепловую нагрузку помещения и, следовательно, потребности в вентиляции и кондиционировании. Более того, избыточные трубопроводы не требуют особого обслуживания и внимания, что приводит к дополнительным потерям.

Неправильная деаэрация питательной воды котла

Пар, содержащий всего один процент по объему воздуха, может снизить эффективность теплопередачи до 50 процентов. Обратите внимание на процесс удаления воздуха, а также на правильное функционирование вентиляционных отверстий.

Тепловой каскад

Установки с несколькими потребностями в отоплении могут иметь прекрасную возможность повысить свою общую энергоэффективность за счет каскадирования тепла. Тепло, выделяемое одной частью процесса, можно использовать для нагрева другой.В то время как высококачественное тепло, поступающее от топлива, следует направлять в процесс, требующий максимальной температуры, его тепло выхлопных газов следует использовать в приложениях с более низкими температурами. Окончательно отводимое тепло должно иметь самую низкую температуру, которая может быть достигнута с экономической точки зрения.

Примеры: Воздух или газ, выходящий из высокотемпературного процесса, пропускается через котел-утилизатор для выработки пара низкого давления или горячей воды для отопления помещений и технической воды. Отработанное тепло также используется для охлаждения, например, через абсорбционный охладитель.Тепло можно регенерировать, хранить и повторно использовать многими способами.

Предыдущая страница | Содержание | Следующая страница

Как оптимизировать вашу систему конденсационного котла для максимальной экономии энергии

Я впервые столкнулся с проблемами конденсационного котла при проведении энергетического аудита винодельни, которая переоборудовала свои обычные котлы на конденсационные. Работая при температуре подаваемой воды 180 ° F и температуре обратной воды 140 ° F, котлы никогда не работали в режиме конденсации, а фактический КПД котла составлял около 85%, что далеко от КПД 98%, заявленного поставщиком.Заплатив надбавку за новые котлы, менеджер по ремонту остался недоволен.

Для систем конденсационных котлов
требуется температура обратной воды около 80 ° F или ниже для достижения максимальной эффективности. Высота, тип топлива и повышение температуры воды также влияют на способность котла улавливать скрытое тепло от дымовых газов и достигать оптимальной работы. Независимо от того, разрабатываете ли вы новый строительный проект или модернизируете существующую систему, полезно выполнить домашнюю работу и понять ключевые переменные.
Почему конденсационные котлы не гарантируют эффективную работу
Для конденсационных котлов требуется температура обратной воды 80 ° F или ниже для достижения эффективности 97%. (Посмотрите на кривые КПД любого обычного производителя конденсационных котлов, чтобы убедиться в этом.) Другими словами, вы начинаете получать КПД только тогда, когда температура вашей обратной воды составляет примерно 135 ° F или ниже. См. График ниже.
Обратите внимание, что температура конденсации 135 ° F является функцией топлива.График для природного газа.
Важно, чтобы размеры змеевиков горячей воды были такими, чтобы они обеспечивали дельта-Т, позволяющую снизить температуру возвратной воды. Большинство змеевиков рассчитаны на дельта-Т 20 ° F, но для получения оптимальной температуры возвратной воды может потребоваться их размер для дельта-Т 40 ° F. Это требует дополнительной координации между инженером-проектировщиком и поставщиком оборудования.
Также будьте осторожны с температурой приближения. (В коммерческом строительстве это будет дельта-T между температурой воздуха на выходе из VAV-камеры и температурой обратной воды на теплообменнике.) Вы не получите температуру выходящего воздуха 85 ° F, если температура вашей возвратной воды составляет 60 ° F. (Скорее всего, потребуется 90 или 95 ° F для достижения температуры возвратной воды 85 ° F.)
Проверка проекта ввода в эксплуатацию выявила неэффективный проект
Во время проверки проекта для клиента мы обнаружили механические графики, показывающие КПД конденсационного котла 96% в системе с расчетной температурой воды на входе (EWT) 110 ° F и повышением на 30 ° F. См. График водогрейного котла ниже.
Источник: Кливер Брукс
Учитывая, что КПД конденсационного котла является функцией EWT, мы проверили кривые КПД производителя.Для этой конкретной модели у Лочинвара были кривые эффективности, основанные только на повышении температуры на 20 ° F, как показано ниже. При полной нагрузке КПД котла чуть ниже 92%. Это хорошо, но это не 96%.
Источник: адаптировано из кривых эффективности Лочинвара
Мы проверили другие модели конденсационных котлов, продаваемых Lochinvar, у которых действительно были кривые КПД для повышения на 30 ° F, и они показали, что КПД котла составляет примерно 93% при EWT 110 ° F. Поэтому мы рекомендовали группе разработчиков либо повысить КПД котла до 93%, либо отрегулировать систему для возврата к более низкому EWT.
АФУЭ Ударный
Еще один момент, который следует принять во внимание, — это годовая эффективность использования топлива (AFUE), показатель эффективности, используемый в графике работы водогрейного котла. AFUE — это годовая выработка тепла, деленная на годовое количество энергии, потребляемой котлом. Этот показатель является результатом лабораторных испытаний, в которых учитываются сезонные колебания работы при частичной нагрузке, цикличности включения / выключения и потерь в режиме ожидания. Полная методология оценки AFUE для котлов и печей изложена в Стандарте 103 ASHRAE, который применяется только к бытовым и легким коммерческим котлам с потребляемой мощностью менее 300 000 БТЕ / ч.Котлы, перечисленные в механическом графике, рассчитаны на потребляемую мощность 2 000 000 БТЕ / ч, и в соответствии со стандартом AHRI 1500 их характеристики относятся к термической эффективности или эффективности сгорания , а не к AFUE. Механический график, возможно, был скопирован из другого проекта с котлами меньшего размера, у которых действительно было AFUE.
Рекомендации по проектированию систем конденсационных котлов
При рассмотрении проекта другого проекта мы определили контур разогрева вокруг каждого конденсационного котла.В котельных системах без конденсации эти контуры подогрева смешивают подающую и возвратную воду, чтобы поддерживать температуру питающей воды в котле не менее 140 ° F. Для котлов без конденсации (т. Е. Со стандартным КПД (85%)) это позволяет избежать конденсации и загрязнения теплообменника. (Кислотный конденсат, присутствующий во время короткого цикла или прогрева, без обходного контура, вызовет коррозию теплообменника и приведет к преждевременному выходу из строя.)
Влияние температуры обратной воды
Однако в системе конденсационного котла температура обратной воды должна поддерживаться низкой, чтобы конденсировать водяной пар и улавливать скрытое тепло от выхлопных газов котла.Для этого спроектированы и изготовлены теплообменники конденсационных котлов. Следует избегать смешивания подающего и обратного потоков, кроме случаев, когда необходимо поддерживать минимальный расход через котлы при низких нагрузках. Поэтому в системах конденсационных котлов от контуров нагрева часто отказываются в пользу обводной линии с минимальным расходом, расположенной после распределительных насосов.
Откачивающий удар
Кроме того, следует использовать перекачку с регулируемым расходом только в первичном контуре. В первично-вторичных насосных системах с вторичными насосами с регулируемым расходом первичные насосы с постоянной скоростью могут привести к непреднамеренному смешиванию между первичным и вторичным контурами при более низких нагрузках, что повышает температуру возвратной воды и снижает эффективность конденсационного котла.
Как оптимизировать вашу систему
Таким образом, для оптимальной работы конденсационных котельных систем необходима температура обратной воды , значительно ниже точки росы выхлопных газов котла (для природного газа она составляет около 140 ° F в районе залива и 125 ° F в Денвере), в идеале около 80 ° F или ниже . Для котельных систем без конденсации требуется, чтобы температура обратной воды была выше точки росы на выходе из котла (следовательно, в контурах нагрева).
По другим вопросам проектирования, таким как дельта-T системы и определение размеров оконечных устройств, см. «Лучшие практики для конденсационных котлов» (журнал ASHRAE 2018) и «Принципы проектирования системы конденсационных котлов» (технический документ Group 14 Engineering).Если у вас есть вопросы по оптимизации вашей котельной системы, свяжитесь с нами в любое время.
Понравился этот пост? Поделитесь этим в LinkedIn.
Благодарности: Я хотел бы поблагодарить Джима Келси и Лин Гомес за их технические правки и дополнительные материалы для этой статьи.
Консультации — Инженер по подбору | Основы выбора котла
Авторы: Дэвид Гетц, PE, и Сэм Хафф, Burns & McDonnell, St.Луи 15 сентября 2017 г.
Цели обучения
Ознакомьтесь с правилами, стандартами и инструкциями, которые помогают при выборе котлов и котельных систем.
Знайте различные типы доступных котлов и поймите, когда указывать каждый тип.
Поймите, как системы управления влияют на общую конструкцию котла.
Котлы бывают разных размеров, форм и цветов. Они используются для производства горячей воды или пара для технологических или отопительных целей.В этой статье основное внимание будет уделено производству пара, поскольку требования к обоим типам одинаковы до тех пор, пока пар не будет генерироваться внутри барабана.
Нормы Американского общества инженеров-механиков (ASME) по сосудам под давлением для котлов (BPVC), раздел I, регулируют проектирование, изготовление, установку и эксплуатацию сосудов под давлением с огневым обогревом (сосудов, в которых вырабатывается пар). BPVC является одним из двух основных ориентиров, которые потребуются инженерам при проектировании котельных систем. Другой — NFPA 85: Кодекс по системам сгорания котла и опасностям.NFPA 85 устанавливает требования к топливным системам и системам сгорания, которые используются для нагрева котла. Для безопасной работы котла необходимо соблюдение обоих норм. Кратко будут рассмотрены материалы, так как их выбор зависит от технологической жидкости и ее свойств.
Большой объем знаний содержится в разделе I. ASME BPVC. В зависимости от типа и компонентов котла пределы юрисдикции определены в разделе I, а остальные требования см. В ASME B31.1: Правила трубопроводов.Общие ограничения, о которых следует знать инженерам, — это вход воды и выход пара. Предел входящей воды для секции I находится на входном патрубке второго запорного клапана от патрубка первого водяного компонента котла. Это может быть либо экономайзер, либо сам барабан. Пределы пара варьируются в зависимости от компонента, и необходимо пересмотреть раздел 1 ASME BPVC.
NFPA 85 применимо к котлам с тепловой мощностью от 12,5 млн БТЕ / ч и выше. Еще один важный код при проектировании и установке котлов — ASME B31.1. Этот код применим к трубам, подсоединяемым к собственно котлу, которые не подпадают под юрисдикцию ASME BPVC, Раздел I.
Проектирование котельных систем в первую очередь требует от инженера понимания требований к агрегату путем понимания системных требований, которые он будет обслуживать. Это будет включать требования к потоку пара, давлению и температуре, необходимые для учета потерь давления и температуры в системе, включая ожидаемые потери до соединения котла на обратном клапане.Требования к потоку пара основаны на конечном использовании, плюс потери в системе распределения, включая конденсатоотводчики и утечки.
Понимание потерь в системе и добавление их к фактическому потреблению пара плюс коэффициент роста, обычно 1% в год, поможет в развитии требуемой генерации пара. Сотрудничая с поставщиком котла, инженер может подобрать необходимые условия гарантированного выхода котла.
Трубы и материалы для котлов
Материалы конструкции будут зависеть от выбранных свойств пара / воды на входе и выходе, а также от потребляемого топлива.Типичными материалами, используемыми в промышленности, являются углеродистые стали A53-B / C и A106-B / C для питательной воды, топливного газа и пара. Трубы внутри самого котла выбираются производителем котла, но, как правило, из углеродистой стали бесшовной конструкции.
Винтовые сварные трубы иногда цитируются, поскольку их легче изготовить. Однако следует соблюдать осторожность при их использовании в средах, где используется жидкое топливо или топливо из биомассы, поскольку содержание серы, натрия и хлоридов при сгорании может повредить трубки, если их не контролировать.Если используется секция перегревателя или компактный котел с высокой скоростью тепловыделения, материалы могут быть улучшены углерод-молибденом или хром-молибденом (хром-молибден). Типичный используемый хром-молибден — P11, который содержит ~ 1,25% хрома. Материалы барабана выбираются в зависимости от условий эксплуатации, но для котлов с агрегатом производительностью 250 000 фунтов / час обычно используется углеродистая сталь A516-70.
Топливо котельное
Используемые сегодня виды топлива включают природный газ, мазут № 2, дизельное топливо со сверхнизким содержанием серы и твердые виды топлива, включая уголь, биомассу и другие материалы, которые можно смешивать с этими базовыми топливами.Выбор топлива на ранней стадии проектирования важен, потому что поставщик котла выберет горелку на основе выбранного топлива. Помимо типа топлива, качество выбранного топлива будет влиять на выбор горелки, диапазон изменения и мощность.
Если поставляется природный газ, необходимо обеспечить входящее давление, температуру и более высокую теплотворную способность. Если газ подвержен изменяющимся условиям, таким как улавливание воды, высокое содержание серы или другие изменения компонентов, это должно быть включено в отчет о топливе для поставщика котла / горелки.Он поможет выбрать горелку, которая соответствует потребностям котла и необходимому оборудованию на входе, включая нагреватели, сепараторы и оборудование для регулирования давления.
Желаемый КПД котла
Инженер и владелец обязаны определить желаемый КПД котла. Обычно это значение составляет около 80% при минимальных рабочих условиях котла. Эффективность измеряется тем, сколько тепла вводится в бойлер для выработки целевой мощности, деленное на идеальное тепловыделение для преобразования целевой массы воды в пар (или горячую воду).На это влияют несколько факторов, которые инженер должен включить в спецификации котла.
Основными факторами, на которые часто не обращают внимания, являются условия окружающей среды. Обычно указываются среднегодовые условия, но для обеспечения эффективности работы в течение года необходимо также обеспечить максимальные и минимальные условия окружающей среды. К ним относятся температура, температура по влажному термометру, влажность и любые загрязнители, содержащиеся в воздухе, которые могут попасть в воздухозаборник.
Загрязняющие вещества могут включать в себя мусор от сбора полевых культур, семена с плавающих деревьев, чрезмерный снег или другие твердые частицы, которые могут уноситься ветром. Эти элементы, если они известны, могут быть учтены и отфильтрованы. Мусор в воздушном потоке может забивать фильтры и подшипники или добавлять топливо в горелку, которое не учитывается, что может повлиять на тепловложение. Некоторые виды мусора, особенно полевые культуры, содержат натрий и другие компоненты, которые при нагревании становятся липкими и могут забивать горелки, прилипать к трубам, создавать горячие точки, закупоривать газовые тракты и ограничивать общую мощность котла.
Котел водоснабжения
Качество водоснабжения оказывает большое влияние на производительность котла. Всем поставщикам котлов требуется вода, соответствующая стандартам качества питательной воды для котлов ASME и / или Американской ассоциации производителей котлов (ABMA). Эти стандарты качества частично зависят от давления на выходе из котла и определяют условия питательной воды, которую владелец должен подавать для выполнения гарантийных требований, установленных производителем котла.
Необходимая питательная вода котла также должна быть деаэрирована для удаления избыточного кислорода и неконденсируемых газов перед подачей в котел.Этот процесс требует использования пара низкого давления, обычно называемого «паром привязки». Если пар подается котлом, то паразитная нагрузка должна быть учтена при проектировании. Расход питательной воды, используемый при проектировании, должен определяться на основе производительности котла и связанной с ним скорости продувки котла, обычно от 5% до 8% от выработанного пара, плюс запас роста, определенный во время расчетов потребления пара.
Трубопровод питательной воды должен обеспечивать котел с максимальным расходом, а также с запасом и минимальной потерей давления.Выход из деаэратора должен выходить в насосы питательной воды котла с максимально возможным напором всасывания. Чистый положительный напор на всасывании (NPSH) питающего насоса котла должен быть максимальным. Это снижает требования к мощности насосов. Это также обеспечивает временной буфер в случае сбоя подачи воды на входе деаэратора и снижает вероятность работы насосов питательной воды котла в условиях низкого NPSH, что может привести к кавитации и повреждению рабочего колеса.
Насосы питательной воды котла должны обеспечивать подачу воды в котел с давлением как минимум на 3% выше рабочего давления барабана.Для определения надлежащего давления нагнетания необходимо провести оценку маршрута от выхода насоса до входа в барабан и рассчитать потери давления. В случае существующей системы очень важно определить, могут ли существующие насосы питать новый котел в удаленном месте, где потери на трение могут быть больше ожидаемых.
Спецификация котла должна быть определена заранее
Работа и конструкция котла должны быть определены до разработки спецификации на закупку.Необходимо учитывать следующие требования к конструкции: регулировка, регулировка и техническое обслуживание котла. Эти элементы обычно «известны», но часто не учитываются при проектировании или не продумываются до такой степени, что они включаются в предлагаемые варианты котла. Диапазон регулирования котла — это просто возможность снизить паропроизводительность со 100% проектной мощности до определенного минимального значения.
Базовый котел обычно имеет диапазон изменения 4: 1, что означает, что он будет способен стабильно работать при 25% максимальной нагрузки.Работа за пределами этого диапазона должна быть указана в спецификациях с любой известной продолжительностью. Производители котлов выберут горелки и площадь нагреваемой поверхности, чтобы попытаться приспособиться к пониженным нагрузкам при соблюдении требований по выбросам. Если этот требуемый диапазон значений трудно получить, может быть предусмотрен пароотводной клапан, который будет открываться и выпускать пар либо в расширительный бак, либо в атмосферу через глушитель.
Отказ от регулирования также влияет на максимальную мощность, поскольку владельцы иногда запрашивают поток пара, превышающий нормальный, от агрегатов.Это должно быть определено спецификацией с известным рабочим временем. Типичный запрос составляет 110% от максимальной нагрузки, чтобы допустить избыточное производство пара при запуске другого котла. Это часто ограничивается 4 часами и влияет на горелку, блок топливного газа, паропровод, трубу, зону тепловыделения и размер вентилятора. Эти элементы должны быть проверены во всех точках нагрузки, чтобы определить, были ли соблюдены надлежащие условия.
Устройство управления котлом
Управление котлом может быть ответственностью производителя или владельца / инженера.Производитель предоставит средства управления, которые соответствуют разделу I ASME и NFPA 85, но могут не учитывать работу нескольких котлов, основные средства управления или требования к отключению, которые являются уникальными для данного объекта. Обычно производитель запрашивает логику управления, а затем владелец / инженер дает комментарии к логике, предоставленной для утверждения производителем.
Изменения, внесенные владельцем, могут выходить за рамки обычной практики NFPA 85. Рекомендации предназначены для ограничения модификаций.Любые модификации будут иметь примечания / комментарии, добавленные к логическим схемам от производителя. Обычно оспаривается время, связанное с аварийными сигналами до отключения котла. Производители часто включают 6-секундную задержку этих сигналов тревоги. Эти задержки часто регулируются владельцем, чтобы дать дополнительное время операциям для оценки сигнала тревоги и определения того, могут ли они отрегулировать другие устройства, чтобы смягчить состояние сигнала тревоги. Это соответствует NFPA, но не всегда является предпочтительным для производителя.Эти изменения должны быть оценены всеми сторонами, чтобы гарантировать соблюдение условий гарантии.
Эксплуатация и обслуживание котлов
Техническое обслуживание — это важный аспект проектирования, который, кажется, рассматривается в конце процесса проектирования. Когда котлы нуждаются в ремонте, а в какой-то момент они потребуются, важен доступ к часто используемым компонентам. Могут быть предоставлены строительные леса, подъемники для людей и другой временный доступ, но это увеличит время и бюджет на любой простой. Планирование общего технического обслуживания, такого как восстановление предохранительного клапана, замена трубы на задней стенке или проверка / замена шеврона парового (верхнего) барабана, снизит общие затраты и повысит эффективность.Эти элементы могут быть дорогими во время проекта капитального монтажа, но со временем сократят продолжительность простоев, что компенсирует первоначальный рост затрат.
Еще один элемент обслуживания, который обычно не рассматривается, — это доступ к трубам на полу топки котла и к заднему газовому тракту. Котлы обычно устанавливаются на плите или небольшом постаменте на каждой опорной балке. Это не дает доступа ниже котла. Когда трубы протекают внутри котла, пар вдувается либо в газовый поток, либо на соседние трубы.Когда котел выключен, эти утечки могут скапливаться на полу. Скопившаяся жидкость либо оседает и разъедает трубки, либо превращается в пар во время запуска. Оба условия могут вызвать повреждение поверхности трубки, что приведет к дополнительным утечкам.
При ремонте нет доступа к нижней стороне трубы для сварки, в результате чего требуется замена большего количества труб, чтобы получить доступ ко всем сторонам трубы. Для облегчения ремонта опоры котла можно поднять на 4 фута.зазора под самой нижней трубкой. Это увеличит высоту пьедесталов и отрегулирует точку входа трубы. Указание этого требования в спецификациях позволит производителю предоставить компоненты и опорную сталь, предназначенные для такого доступа.
Нормы и стандарты проектирования котлов содержат основные указания по применению, проектированию, конструкции и эксплуатации котлов. Эти коды предназначены для того, чтобы направлять инженеров в их задачах по удовлетворению потребностей клиента, обеспечивая при этом безопасную, эффективную и надежную установку.Хотя эти нормы и стандарты обеспечивают основу для основных требований к котлу, опыт и понимание их имеют решающее значение для их правильного применения.
Данные HVAC: котлы / котельные установки
57% инженеров в настоящее время проектируют котлы, системы горячего водоснабжения; 23% ожидают уточнения этих систем в течение следующих 12–24 месяцев. Источник: Инженер-консультант Исследование систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и автоматизации зданий, 2017 г.
52% фирм получили проектную выручку от котлов, систем горячего водоснабжения в прошлом году.Источник: Инженер-консультант Исследование систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и автоматизации зданий, 2017 г.
Дэвид Гетц — старший менеджер проекта, а Сэм Хафф — старший инженер-механик в Burns & McDonnell. Гетц участвовал в проектировании, строительстве и запуске центральных заводов и распределительных сетей в кампусе, включая многочисленные проекты по замене и установке котлов за последние 25 лет. Опыт Хаффа включает проектирование, строительство и запуск инженерных сетей, включая обширный опыт работы с котлами, паровыми турбинами и анализом напряжений труб для инженерных систем.
Эффективность котла — обзор
В общем, облагораживание угля включает сушку, сжижение, газификацию, брикетирование или коксование. Сушка и брикетирование — наиболее широко используемые методы обогащения низкосортного угля.
Модернизация увеличивает удельную мощность угля, повышает эффективность электростанции и снижает выбросы регулируемых веществ.
11.5.1 Сушка низкосортного угля
Подготовка угля для сжигания пылевидного угля (ПУ) всегда включает сушку, которая должна быть очень интенсивной, особенно если используется влажный лигнит.Измельчению бурого угля способствует наличие горячих дымовых газов (с температурой до 1000 ° C), которые выводятся из котла по рециркуляционным каналам. Бурый уголь подается из бункеров через горизонтальные закрытые питатели в вертикальные каналы рециркуляции дымовых газов и падает на мельницу бурого угля. Для измельчения бурого угля используется вентиляторная мельница с крыльчаткой вентилятора или с рядом ударных лопастей, расположенных перед крыльчаткой вентилятора. Мельница должна достичь трех целей: измельчить, высушить и затем распределить топливо в камеру сгорания.Размер частиц лигнита обычно уменьшается до размера менее 90 мкм (примерно 60% через сито с размером ячеек 70 меш). Тепло дымовых газов снижает влажность бурого угля до 5–15%, другими словами, до необходимого уровня для оптимальных условий горения. Вентилятор улучшает турбулентное перемешивание и увеличивает относительную и абсолютную скорость частиц и газа. Недостатки этого простого способа сушки заключаются в подаче в котел пыли бурого угля вместе с осушающим дымовым газом и всем образующимся водяным паром.Таким образом, сушка способствует только сокращению периода воспламенения и выгорания частиц бурого угля, но повышение эффективности котла и уменьшение размера котла незначительно. Когда в качестве топлива используется бурый уголь с чрезвычайно высоким содержанием влаги, необходим дополнительный этап перед его подачей в камеру сгорания для более эффективного удаления влаги из бурого угля. Для этого после мельниц поток, богатый лигнитом и влагой, направляется в специально сконструированные электрофильтры, где частицы сухого бурого угля отделяются и затем поступают в нижние горелки котла.Из электростатических пылеуловителей смесь дымовых газов и влаги направляется через вытяжные вентиляторы в дымовую трубу или в десульфуратор дымовых газов (FGD). Если лигнит сушат снаружи, можно использовать бойлер гораздо меньшего размера.
Если дымовые газы используются для сушки, тепло с теплотой сгорания угля расходуется на испарение влаги. Использование внешнего тепла для сушки более эффективно. Доступен ряд как классических, так и передовых методов с использованием внешнего тепла для сушки угля.
Трубчатая сушилка относится к числу технологий с наибольшим промышленным опытом. Он широко используется в Австралии, Германии и Индии в связи с брикетированием лигнита / бурого угля. Установка обычно представляет собой наклонный вращающийся кожух с трубчатым теплообменником (см. Рис. 11.3). Кожух нагревается (отработанным) паром низкого давления 0,4–0,5 МПа и 160 ° С, который конденсируется внутри межтрубного пространства. Бурый уголь с размером частиц менее 10 мм поступает в трубки диаметром 100 мм на верхней стороне корпуса, проходит через трубки и сушится до влажности 12–15%.На нижней стороне корпуса осушенный уголь собирается для последующего использования, а воздух с испарившейся влагой выдувается через электрофильтр, где отделяются мелкие частицы угля.
11.3. Паровая трубчатая сушилка.
Можно увеличить интенсивность сушки, используя сушилку с псевдоожиженным слоем вместо трубчатой. Метод, использующий сушилку с псевдоожиженным слоем (известный как WTA или «Wirbelschicht-Trocknung mit interner Abwarmenutzung» на немецком языке), был продемонстрирован в пилотном масштабе в Германии (Klutz et al ., 1996). Энергия, необходимая для сушки, подается через теплообменники, встроенные в псевдоожиженный слой и нагреваемые паром низкого давления. Псевдоожижение достигается за счет частичной рециркуляции пара. Сушка осуществляется практически чистым паром, который слегка перегрет. При постоянном давлении достигается равновесие между температурой пара и остаточной влажностью высушенного бурого угля. Требуемое содержание влаги в высушенном угле можно регулировать и поддерживать постоянным путем регулирования температуры псевдоожиженного слоя.При температуре системы около 110 ° C остаточная влажность около 12% была достигнута для германского рейнского угля с влажностью на входе до 60% (Elsen et al., 2001). Сушка лигнита в атмосфере пара, который не разбавляется воздухом или дымовыми газами, позволяет использовать испаренную угольную воду энергоэффективным способом. Для промышленного использования были разработаны две концепции утилизации пара:
•
рекомпрессия пара как открытый процесс теплового насоса для нагрева сушилки;
•
конденсация пара во внешнем теплообменнике для предварительного нагрева питательной воды котла на электростанции.
Процесс сушки WTA был разработан для двух различных размеров исходного зерна. Вариант с крупными зернами с размером частиц от 0 до 6 мм используется, когда высушенный уголь должен иметь определенный минимальный размер зерна, например, для газификации в высокотемпературном процессе Винклера (HTW) или для производства кокса из лигнита. Для всех других применений вариант с мелким зерном с размером частиц до 2 мм обычно является более привлекательным вариантом с технической и экономической точки зрения.Процесс WTA мелкого зерна может использоваться в качестве стадии предварительной сушки на обычных электростанциях с котлами ПК. Вариант мелкозернистой WTA с предварительным тонким измельчением и интегрированной механической компрессией пара показан на рис. 11.4. После очистки в электрофильтре пар, полученный из испарившейся угольной воды, разделяется на два потока. Основной поток проходит через паровой компрессор, где его температура и давление повышаются примерно до 150 ° C и 0,4–0,5 МПа. Сжатие позволяет использовать пар для косвенного нагрева псевдоожиженного лигнита через теплообменные трубки в сушилке, где пар конденсируется.Полученный конденсат используется для предварительного нагрева сырого бурого угля, поступающего с мельницы, примерно до 65-70 ° C. Остальной очищенный пар рециркулирует и используется для псевдоожижения слоя. При необходимости высушенный уголь охлаждают и измельчают до размера зерна, подходящего для последующего использования. На рис. 11.5 показан вариант WTA с мелкими частицами без парокомпрессора. Тепло для сушки получают от внешнего пара низкого давления (отработанного). Пар из осушителя используется для подогрева питательной воды котла в рамках пароводяного цикла на электростанции.
11.4. Вариант WTA со встроенной механической компрессией пара.
11,5. Вариант WTA с внешним обогревом.
Сушилка для грубого зерна WTA со встроенным компрессором пара и предварительным подогревом угля прошла тщательные испытания на пилотной установке производительностью 53 т / ч во Фрехене. Сушилка мелкого зерна, использующая конденсацию пара, с расходом сырого угля около 210 т / ч строится в Нидераусеме.
Доступен еще один метод, связанный с механически-термическим обезвоживанием, но он был опробован только в меньшем масштабе.Основной принцип этого метода, который также называется MTE (или «Mechanisch – Thermische Entwasserung» на немецком языке), основан на том факте, что большая часть содержания воды не сильно связана с углем. Процесс MTE (рис. 11.6) сочетает в себе концепцию обезвоживания с помощью механического пресса с использованием повышенных температур в диапазоне 150–180 ° C. Такие температуры позволяют обезвоживать при значительно более низких механических давлениях и времени пребывания. Необработанный уголь поступает в камеру высокого давления, где он подвергается небольшому предварительному давлению прессом.Горячая вода равномерно распределяется по ее поверхности с помощью спринклеров. Насыщенный пар вводится в камеру, и горячая вода протекает через уголь, выделяя почти все его теплосодержание. Вода, выходящая из камеры с температурой примерно окружающей среды, собирается в резервуаре с холодной водой для последующего использования в системе охлаждения электростанции. Процесс повторяют, используя давление до 6 МПа. Потенциал обезвоживания МТЭ был признан как для немецкого влажного лигнита (Elsen, 1999), так и для австралийского викторианского бурого угля (Chun-Zhu, 2004).Лабораторные исследования показали, что процент удаления воды зависит от используемого давления и увеличивается примерно линейно в зависимости от температуры.
11.6. Принципиальная схема обезвоживания МТЭ.
Низкотемпературная система сушки бурого угля, использующая отходящее тепло электростанции, была разработана на станции Great River Energy’s Coal Creek в Андервуде, Северная Дакота (США). Бурый уголь с типичной влажностью до 40% поступает из рудника Фолкерк. Принцип применим для электростанций, работающих на буром и полубитуминозном угле, которые охлаждаются испарительными градирнями.Тепло, регенерированное из охлаждающей воды, может использоваться для сушки лигнита с высоким содержанием влаги перед его подачей в измельчители. Циркуляционная охлаждающая вода, выходящая из конденсатора, используется для предварительного нагрева воздуха, используемого для сушки угля. Температура циркулирующей воды, выходящей из конденсатора, обычно составляет около 49 ° C, и ее можно использовать для получения воздушного потока с температурой около 43 ° C, который подается в сушилку для угля с псевдоожиженным слоем. При сушке из бурого угля удаляется примерно четверть угольной влаги. Его содержание воды снижается с 38% до 29.Теплотворная способность 8% и выше улучшается на 14% с 14,4 МДж / кг до 16,4 МДж / кг. Затем влажный воздух из сушилки выпускается, а высушенный уголь возвращается в процесс выработки электроэнергии. Помимо других преимуществ, сушка угля отходящим теплом снижает потребность в воде для подпитки градирни, а также обеспечивает преимущества по теплопроизводительности и выбросам. Вариант сушки угля может быть осуществлен как за счет прохождения теплого воздуха через сушилку, так и за счет потока горячей циркулирующей охлаждающей воды, проходящей через теплообменник, расположенный в сушилке (см. Рис.11.7). Более высокая температура осушающего воздуха может быть достигнута, если горячий дымовой газ из котла или отбираемый пар из турбинного цикла используется для дополнения тепловой энергии, полученной от циркулирующей охлаждающей воды. Great River испытывает на месте опытный образец производительностью 75 т / ч с января 2006 года. В настоящее время ведутся проектирование и установка четырех демонстрационных сушилок промышленного масштаба.
11.7. Система низкотемпературной сушки бурого угля.
Техника сушки с использованием электромагнитной энергии была разработана CoalTek (США) для снижения влажности низкосортных углей перед сжиганием.В этом процессе используется строго контролируемая электромагнитная «микроволновая» энергия для снижения влажности низкосортных углей. Уникальные желаемые конечные характеристики угля, включая МДж / кг и содержание серы, могут быть запрограммированы в процессе для создания «спроектированного» угля, отвечающего конкретным потребностям отдельного генерирующего объекта или котла. Обработанный уголь может быть альтернативой установке дорогостоящих скрубберов на предприятиях, которые должны соответствовать ограничениям выбросов SO ₂. Первый коммерческий перерабатывающий завод был открыт в Калверт-Сити (штат Кентукки, США) в 2006 году и в том же году начал отгрузку переработанного угля промышленным потребителям на Среднем Западе.Первоначальная мощность завода, составлявшая 120 000 т / год, была увеличена в 2008 году. Компания ожидает существенного роста на других предприятиях в 2009 году и в последующий период.
Fuels Management, Inc. (FMI) разработала технологию обогащения низкосортного угля за счет использования установленного оборудования реактора с псевдоожиженным слоем и запатентованной технологии для снижения содержания влаги, значительного повышения теплотворной способности и снижения содержания ртути. Уголь сушат в реакторе с псевдоожиженным слоем с окислительной средой, которая является ключевым элементом обеспечения стабильности.Процесс протекает при низкой температуре (315 ° C), и внешний источник тепла не требуется, так как в процессе сжигается 6–8% исходного угля. Готовый продукт стабилен при влажности 0,5%. Коммерческая демонстрационная установка работает с 2009 года. Эта установка обеспечивает 20 000 т продукта в год для пробных сжиганий и оптимизации коммерческого проектирования.
Evergreen Energy Inc. разработала процесс очистки перед сжиганием для обогащения низкосортного угля с использованием тепла и давления. Полученный продукт, все еще твердое топливо, имеет влажность от 8 до 12% по сравнению с примерно 30% в сырье и продается под торговой маркой K-Fuel.Этот процесс улучшает теплотворную способность примерно на 30%. В процессе K-Fuel сырой уголь попадает в большой сосуд, который подвергает его воздействию более высоких температур и давлений, как в скороварке. В этих условиях пористая структура угля разрушается, и нагретая вода выдавливается, производя топливо с гораздо более низким содержанием влаги. В то же время тепло и давление выталкивают часть каменноугольной смолы на поверхность. Это покрывает и герметизирует внешнюю часть угля и помогает предотвратить повторное впитывание потерянной влаги.Количество энергии, используемой в процессе удаления воды, составляет примерно половину того, что потребовалось бы для испарения того же количества воды в угольном котле во время сгорания. В Gillette (Вайоминг, США) построен завод по переработке K-топлива производительностью 750 000 т / год. Завод производит рафинированный уголь и отгружает его потребителям для пробных сжиганий, а также на коммерческой основе.
11.5.2 Брикетирование
Механизированная добыча часто увеличивает содержание мелких частиц в угле, а доля фракций, пригодных для промышленного и бытового использования, уменьшается.Брикеты или окатыши могут обеспечить удовлетворительную замену топлива при использовании избытка мелкого угля. Брикетирование — это традиционная форма обогащения угля для бытового использования, однако его значение для промышленного использования растет. Угольные брикеты в прошлом в значительных масштабах использовались в качестве бездымного топлива в таких странах, как Германия, Великобритания и США. Кроме того, брикеты могут заменить крупный уголь в промышленных котлах и угольных газовых печах, используемых в химическом производстве, машиностроении и стекольной промышленности.Брикеты также широко используются в газификаторах с подвижным слоем, где необходимо минимизировать содержание угольной мелочи в угле.
Брикеты производятся методом горячего прессования из предварительно высушенного угля. Они состоят из частично обугленного угля. В процессе брикетирования часть (или большая часть) летучих веществ удаляется из угля, и продукт бездымно горит.
Whitehead (1997) обобщил преимущества и недостатки различных методов агломерационной технологии.
•
Агломерация в смесителе: это самый простой и дешевый метод, обеспечивающий самый слабый продукт, можно использовать простые связующие (например, воду), преобразование пыли в продукт размером с крошку, возможное применение для кондиционирования углей для ближайшего использования.
•
Дисковые грануляторы (или барабаны): это простая и следующая по дешевизне концепция, позволяющая производить относительно слабые гранулы диаметром 5–80 мм.
•
Валковый пресс: это относительно дорогой метод, требующий хороших связующих, однородного размера продукта с помощью яйцевидного или подушкообразного брикетатора; это единственный метод, используемый в Западной Европе для производства бездымных брикетов для домашнего использования.
•
Экструзия: это относительно дорогостоящий метод, не требующий связующего, обычно получающийся в форме кирпича и имеющий проблемную прочность; традиционный метод брикетирования торфа и бурого угля.
Выбор технологии для конкретного применения зависит от природы используемого угля и требуемых характеристик продукта, в том числе его обрабатываемости и прочности. Применение всех процессов зависит от конкретного угля.Успешная разработка зависит как от обширных испытаний, так и от оценочной работы, включая оценку репрезентативных свойств угля в течение следующих 10 или 15 лет. Также необходимо учитывать экономические критерии, такие как разница между стоимостью угля и стоимостью продукта или доступностью и стоимостью вяжущего. Брикеты можно изготавливать из мелкого угля, который является очень дешевым сырьем, или из некоторых низкосортных углей. Кроме того, в брикеты можно использовать известняк в качестве добавки для улавливания серы и снижения выбросов SO ₂ при сгорании.
Для брикетирования требуется уголь с очень низкой влажностью. Если используется влажный лигнит, его необходимо высушить до содержания воды около 15%. Обычно в брикетировочных установках используются трубчатые паровые сушилки или сушилки дымовых газов. Напротив, гранулирование возможно для мелкого угля, содержащего до 30% воды (Conkle and Raghavan, 1992).
Брикетированный и гранулированный уголь производится в ограниченных масштабах в различных местах, но крупномасштабные применения были ограничены из-за относительно высокой стоимости процессов.В Австралии брикеты без связующего используются на электростанциях для поддержания стабильности горения, когда добытый бурый уголь имеет низкое качество. В Китае большое количество брикетов используется как внутри страны, так и в промышленности, а производство составляет более 50 млн тонн в год. Широкое распространение получили так называемые сотовые брикеты.
При более крупномасштабном использовании брикеты горят более эффективно, и их использование, вероятно, будет расти. Решение для крупномасштабной модернизации низкоэнергетического черного или бурого угля предлагает компания White Energy, которая является эксклюзивным держателем всемирной лицензии на запатентованную технологию белого угля (WCT).В процессе (см. Рис. 11.8) низкосортные угли улучшаются за счет снижения влажности и агломерации низкосортных углей в физически и химически стабильные брикеты без связующих, которые можно обрабатывать, транспортировать и использовать как обычный уголь. Процесс включает дробление и сушку низкосортных углей, что приводит к удалению содержащейся в угле воды. Горячие сушильные газы образуются путем раздельного сжигания небольшой части угля. Затем уплотнение создает тесную связь между высушенными частицами угля и устраняет почти все пустоты.В результате образуются брикеты с высокой плотностью, высоким содержанием энергии и очень низкой проницаемостью, что является ключевым фактором в обеспечении устойчивости к самовозгоранию. Процесс брикетирования — это чисто механическая процедура, включающая распределение материала, уплотнение, охлаждение и хранение. Продукт имеет форму, которую можно обрабатывать, хранить и транспортировать так же удобно и безопасно, как и обычный уголь. Для этого процесса не требуется никаких связующих, которые обычно используются для брикетирования угля, что существенно снижает производственные затраты.Брикетирование без связующего использует естественные механизмы связывания угля. Способность создавать тесную связь между частицами угля (т. Е. Приложение силы уплотнения таким образом, чтобы заставить частицы войти в тесный контакт и установить связь между ними) делает процесс WCT отличным от предыдущего брикетирования и более успешным по сравнению с ним. попытки.
11,8. Принципиальная схема установки брикетирования WCT.
Процесс доведен до коммерчески жизнеспособной стадии.Он способен производить физически и химически стабильные брикеты с низким содержанием влаги из полубитуминозного угля в больших масштабах и с привлекательной экономикой. Продукт WCT имеет содержание энергии на 50–100% выше, чем необработанный уголь, из которого он получен.
На сегодняшний день в рамках программ испытаний модернизировано более 20 000 т угля. Завод по разработке WCT мощностью 90 000 т / год был построен в Австралии, и этот процесс доказал свою успешность. Все образцы угля из Китая, США, Австралии, Индонезии и Южной Африки были успешно модернизированы.Полнофункциональная демонстрационная установка находится в эксплуатации с конца 2007 года. Будут проводиться дальнейшие исследования и разработки в отношении масштабирования и проектирования установки, а также работы с различными типами углей.
КПД котла и сжигание | Спиракс Сарко
Тепло от топлива
Теплотворная способность
Это значение может быть выражено двумя способами: «Общая» или «Низкая» теплотворная способность.
Высшая теплотворная способность
Это теоретическая общая энергия топлива.Однако все обычные виды топлива содержат водород, который сгорает вместе с кислородом с образованием воды, которая проходит вверх по дымовой трубе в виде пара.
Высшая теплотворная способность топлива включает энергию, используемую для испарения этой воды. Дымовые газы в паровой котельной не конденсируются, поэтому фактическое количество тепла, доступного котельной, уменьшается.
Точный контроль количества воздуха важен для эффективности котла:
Слишком много воздуха охладит печь и унесет полезное тепло.
Слишком мало воздуха и сгорание будет неполным, несгоревшее топливо будет уноситься и может образоваться дым.
Низшая теплотворная способность
Это теплотворная способность топлива без учета энергии пара, отводимого в дымовую трубу, и обычно используется для расчета КПД котла. В общих чертах:
Точный контроль количества воздуха важен для эффективности котла:
Слишком много воздуха охладит печь и унесет полезное тепло.
Слишком мало воздуха и сгорание будет неполным, несгоревшее топливо будет уноситься и может образоваться дым.
Однако на практике существует ряд трудностей в достижении идеального (стехиометрического) сгорания:
Условия вокруг горелки не будут идеальными, и невозможно обеспечить полное соответствие молекул углерода, водорода и кислорода.
Некоторые молекулы кислорода соединяются с молекулами азота с образованием оксидов азота (NO _x).
Чтобы обеспечить полное сгорание, необходимо обеспечить некоторое количество «избыточного воздуха». Это влияет на КПД котла.
Управление соотношением воздух / топливо на многих существующих небольших котельных осуществляется по принципу «разомкнутого контура». То есть горелка будет иметь ряд кулачков и рычагов, которые были откалиброваны для подачи определенного количества воздуха для определенной скорости горения.
Очевидно, что они являются механическими деталями, они изнашиваются и иногда требуют калибровки.
No related posts.

alexxlab
Поalexxlab