Как выпрямить металлопластиковую трубу: Как распрямить металлопластиковую трубу перед укладкой

Соедиенние и монтаж металлопластиковых труб своими руками

• для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
• для пресс-фитингов — обжимные клещи.

  Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

Порядок подготовки

Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают.

Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

Так выглядят компрессионные фитинги

Ассортимент фитингов широк  уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

Пресс-фитинг для МП-труб

Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

• На трубу надевают гильзу.
• На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
• Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
• Берут клещи,  в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу.  Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

Пружина для гибки металлопластиковых труб

Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

Ручная гибка металлопластиковых труб

При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

Способы гибки МП труб

Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

Как крепить к стенам

При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

Клипсы для монтажа металлопластиковых труб на стену

Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если  все выложено ровно, как по линеечке.

При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная.

Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

Пример разводки системы водоснабжения

Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

Договоритесь о возможности обмена

При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

Когда и как начинать работу

Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

Видео по теме

Еще раз о том, как правильно проводить монтаж металлопластиковых труб объяснят специалисты Valtek (Валтек), продукция которой считается одной из лучших на этом рынке.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками

Монтаж труб своими руками

Изначально их нужно научиться правильно резать. Сами по себе эти трубы относительно мягкие, а так как неправильным нажимом ножниц их можно сплющить, то даже после выравнивания они будут намного хуже обжиматься, следовательно, возрастет риск протечки. Чтобы этого не произошло, легким нажимом производится небольшой надрез на половине изделия, затем ножницы проворачиваются по кругу и труба дорезается до конца, несмятая и ровная. Качественный монтаж своими руками невозможен без грамотного соединения трубы и обжимного фитинга. Широкий выбор разнообразных фитингов поможет сконструировать водопровод любого уровня сложности. Сам фитинг состоит из трех деталей: корпуса, конусного кольца и обжимной гайки. Герметичность соединения труб обеспечивают именно эти три части. Функция этого устройства довольно проста. При затягивании гайки труба сдавливается обжимным кольцом, что заставляет ее плотно облегать штуцер с уплотнителем, после этого обрезанный край нужно откалибровать. Обычно у труб из металлопластика внутренний диаметр имеет меньший размер, чем штуцер у фитинга, это удобно для усиления плотности обжима.

Натянуть трубу на штуцер в обычном состоянии довольно сложно, вот для этого и применяется калибратор, он вставляется в трубу и проворачивается в стороны, тем самым развальцовывая ее край. После произведенных манипуляций труба легко надевается на штуцер, ее необходимо натягивать до того момента, пока не произойдет упор в небольшое белое кольцо

Это очень важно, трубу необходимо вставить до конца во избежание ее срыва во время эксплуатации, здесь также важна ровность среза, она должна упереться в белое кольцо со всех сторон. Если на какой-либо из сторон наличествует даже миллиметровая щель, трубу необходимо снять и заново ровно подрезать конец, поскольку такая стыковка приводит к нарушенной герметичности

Если данный процесс прошел успешно, то можно сдвигать гайку поближе к фитингу и зажимать ее со всей силой при помощи разводных ключей. Зажимать следует до появления характерного скрипа, не стоит бояться сильно нажимать: если фитинг качественн

Как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях

Углы и повороты есть у любого трубопровода, и чем их меньше, тем надежней система. Возможность изгибать металлопластиковые трубы облегчает монтаж и позволяет выполнить трубопровод с минимальным количеством узлов. Долговечность конструкции зависит от правильности выполнения изгибов и поворотов трубы.

Особенности металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы собраны на манер сэндвича: между двумя слоями полиэтилена высокого давления находится армированный металлический слой.

Армирование придает изделию необходимую прочность и жесткость, а слои из полимеров защищают металл от химического воздействия.

Такое строение делает трубы прочными, надежными и гибкими. Но при выполнении поворотов на 90 и более градусов возникает разница в напряжении материалов, что может привести к необратимой деформации или поломке трубы. Процесс сгибания выполняют аккуратно, стараясь распределить прилагаемое усилие.

Обратите внимание! Чаще всего необходимость в изгибании металлопластиковых труб возникает при монтаже теплого пола, где контур имеет форму змейки или спирали. В этом случае требуются углы и повороты на 180 градусов. В тех случаях, когда нужно обойти препятствие, выполняю “утку” – Z-образный изгиб.

Основные методы сгибания металлопластиковых труб

Тонкие трубы гнут руками без вспомогательных устройств. Для сгибания толстых и жестких, прибегают к дополнительным средствам и инструментам.

В домашних условиях необходимый изгиб трубам придают следующими методами:

• вручную без вспомогательных средств;
• вручную с использованием средств для амортизации: сыпучих веществ, проволоки или пружины-кондуктора;
• с помощью трубогиба.

Сгибание труб вручную

Руками гнут трубы диаметром до 2 см – с большей толщиной вручную справиться сложно. Этот способ требует тренировки, чтобы добиться точности выполнения. Лучше других он подходит, когда не требуется большого количества поворотов.

Порядок действий таков:

1. На трубе отмечают места начала и конца изгиба.
2. Берут в две руки так, чтобы большие пальцы располагались вдоль трубы и соприкасались.
3. Изгибают на угол не более 20 градусов, чем больше радиус, тем меньше угол в каждой точке воздействия.
4. Передвигают пальцы по трубе на 1-3 см и снова сгибают.
5. Продолжают передвигаться по трубе до конца изгиба.
6. Если угол получился избыточным, держась руками за прямые участки возле изгиба, осторожно разгибают до нужного угла.

Обратите внимание! Угол 90 градусов выполняется за 5-10 шагов, для разворота на 180 градусов потребуется 10-15 шагов.

Использование амортизирующих средств

Если нужно выполнить много углов и поворотов или жесткость и толщина трубы не позволяют согнуть ее руками, используют вспомогательные средства. Задача таких средств – защитить стенки трубы от чрезмерного напряжения при формировании поворота.

При этом повышается точность сгиба, и для поворота на нужный угол требуется меньше шагов. Вручную с использованием амортизации гнут трубы средней жесткости, имеющие сечение до 125 мм.

Для амортизации можно использовать песок, соль или другие сыпучие вещества. Песок равномерно заполняет трубу и помогает избежать повреждения.

Порядок работы отличается от обычного наличием дополнительных шагов:

1. Один конец заклеивают или закрывают заглушкой.
2. Через другой конец засыпают мелкий чистый песок так, чтобы полностью заполнить трубу.
3. Отсыпают немного песка, чтобы свободным остался участок трубы длиной около 1 см, и закрывают конец заглушкой.
4. Плавно изгибают до нужного угла как при обычном ручном способе.
5. Убирают заглушки, ссыпают песок, трубу промывают.

Для амортизации трубы можно использовать легко гнущуюся проволоку, например, медную или алюминиевую.

1. Нарезают проволоку на отрезки чуть большей длины, чем длина изгибаемого участка.
2. Куски проволоки плотно укладывают внутри трубы в месте сгиба.
3. Плавно гнут вручную.
4. Вытряхивают или вытягивают проволоку, проверяют, не осталось ли отрезков внутри трубы.

Способ хорош тем, что можно сразу согнуть трубу на нужный угол. Проволока распределяет напряжение в стенках и надежно защищает от повреждения.

Самым безболезненным считается сгибание металлопластиковых труб с помощью кондуктора – внутренней или внешней пружины из металла, не поддающегося деформации. Такие пружины в специализированных магазинах продаются под названием “пружинный трубогиб”.

Суть метода в том, что амортизирующую функцию выполняет либо вставленная внутрь пружина, либо надетая на трубу. Пружина обжимает трубу на участке изгиба, создавая дополнительный каркас, и предотвращает повреждение стенок при сгибании. Для внешнего обжима диаметр пружины должен быть на 1,5-2 мм больше диаметра, для внутреннего – на 1,5-2 мм меньше.

1. Кондуктор надевают на трубу или протягивают внутрь на место планируемого сгиба.
2. Плавно изгибают вручную.
3. Убирают пружину.

Выполнить изгиб металлопластиковой трубы при помощи песка или проволоки можно только на коротких трубах. Эти методы используются в основном при монтаже водопроводов, где трубы заранее нарезают на участки нужной длины.

При монтаже теплого пола используют длинномерные трубы, скрученные в бухты (мотки). В этом случае особенно удобно использовать внешнюю пружину, передвигая ее по мере необходимости от поворота к повороту.

Использование трубогиба

Если необходима конструкция с идеально выполненными изгибами или планируются продолжительные работы по сгибанию труб, потребуется трубогиб. Это станок, позволяющий гнуть трубы любого диаметра и получать изгиб до 180 градусов. Из-за сходства с арбалетом устройство получило название “арбалетный трубогиб”.

Основные части трубогиба:

• шаблоны (башмаки или пуансоны) – сменные насадки для труб разного диаметра;
• угловые опоры;
• траверсы или гибочная рама – две параллельных планки с отверстиями для крепления опор;
• шток, на котором крепится шаблон;
• механизм подачи и возврата штока.

В зависимости от типа механизма подачи штока трубогибы бывают ручными и гидравлическими.

Ручные трубогибы используют для изгибания труб диаметром 5-32 мм, гидравлические – для диаметров 12-100 мм.

Принцип работы прост: труба зажимается между шаблоном и угловыми опорами и при движении штока за счет усилия прижатия постепенно выгибается.

Порядок работы с этим инструментом следующий:

1. Устанавливают трубогиб в горизонтальное положение.
2. Отводят шток в нерабочее положение.
3. На шток закрепляют пуансон, соответствующий диаметру. Поверхность пуансона смазывают маслом для снижения трения.
4. Угловые опоры размещают в нижней траверсе на максимальном расстоянии друг от друга и закрепляют верхнюю траверсу.
5. Между опорами и шаблоном пропускают трубу. Контролируют ее расположение в проточке шаблона.
6. Нажимают рычаг трубогиба и вдавливают трубу в проточку шаблона.
7. Переставляют опоры ближе и снова нажимают рычаг.
8. Постепенно переставляя опоры, доводят угол сгибания до требуемого.
9. Отводят шток в нерабочее положение, вынимают трубу.

Как рассчитать радиус изгиба?

Прежде чем гнуть металлопластиковую трубу, необходимо произвести расчеты. Радиус изгиба металлопластиковой трубы должен быть в 5 раз больше диаметра. Это поможет предотвратить заломы, морщины и другие виды деформации.

Зная радиус, можно рассчитать длину изогнутого участка, шаги изгиба и угол, на который нужно сгибать трубу на каждом шаге.

Длину изогнутого участка L рассчитывают, исходя из радиуса R и угла поворота. Если необходимо повернуть трубу на 90 градусов, то L=1,57R, если на 180, то L=3,14R (Получено из формулы длины окружности L=2pR, где р=3,14).

Например, нужно изогнуть трубу диаметром 20 мм под прямым углом. Радиус изгиба будет равен 100 мм, а длина изогнутого участка – 157 мм. Если прямой угол выполнять по 15 градусов за шаг, то потребуется 6 шагов – примерно через каждые 26 мм.

Рекомендации специалистов

• Перед монтажом трубопровода стоит потренироваться в выполнении изгибов на образцах. Это поможет определить, какое усилие нужно приложить, с каким шагом удобнее выполнять гибку, какой метод использовать.
• Для тренировки можно купить отрезки труб разных марок и оценить, с какими проще работать.
• Чтобы изогнутая труба держала форму, первоначально ее следует загнуть на чуть больший угол, а затем распрямить до нужного.
• Иногда при ручных способах прибегают к дополнительным вспомогательным средствам, используя их как упор для трубы. Например, можно упереться в поворот коленом.
• Хорошо функционируют в изогнутом состоянии бесшовные трубы и со швом внахлест. Шов, выполненный встык, на месте изгиба может во время эксплуатации разойтись.
• Для выполнения “утки” – Z-образного изгиба – сначала гнут трубу в одну сторону, и через небольшое расстояние – в противоположную. Вблизи от края выполнить такой изгиб проблематично. Если это необходимо, следует сначала изогнуть трубу в 10-20 см от края, а затем отрезать излишек.
• Если вручную не удается согнуть трубу, ее можно прогреть строительным феном в месте изгиба. Чтобы проверить, достаточно ли прогрелись стенки, к ним подносят лист бумаги. Если бумага начала обугливаться, можно приступать к сгибанию.
• При использовании для амортизации проволоки или внутренней пружины протянуть вспомогательное средство внутрь трубы и убрать его после того, как труба будет согнута под необходимым углом. Поможет выполнить действие привязанная к краю проволоки или пружины бечевка.

Как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях

Металлопластиковые трубы в наше время активно используются в различных коммуникациях. Они функциональны, имеют ряд уникальных преимуществ, например, легко гнуться, обходить можно всякие сложные локации, углы под мойкой или ванной. Недостаток материала заключается в том, что он имеет невысокий коэффициент прочности. Если необходимо сделать острый угол, то это вызывает затруднения, следует владеть некоторыми навыками и техническими приспособлениями. Поэтому в этой статье разберем простые способы, как согнуть металлопластиковую трубу и при этом ее не сломать.

Разравнивание труб и сгибание вручную

Металлопластиковые трубы обладают различными техническими характеристиками, например, коэффициентами деформации и допустимой механической нагрузки.

Именно эти показатели являются определяющими, когда речь заходит о сфере применения данных изделий.

Металлопластиковые изделия продаются в бухтах, перед началом работы трубу следует разровнять. Для этого на один конец кладется металлическая деталь весом 10-15 кг, труба раскатывается по полу. После этого изделие примет приемлемую конфигурацию, отдельные участки можно сделать вручную. Если пластиковая труба имеет диаметр порядка 16 мм, то ее несложно согнуть без каких-либо приспособлений. Порядок разравнивания происходит по такому алгоритму: два больших пальца ставим вместе, под углом 90 градусов, аккуратно сгибаем изделие. Процесс очень хорошо показан в этом видео:

По такому принципу делаются загибы, если приходится обходить углы стен или какие-либо препятствия. Нередко происходит так, что сгибая изделие на 90 градусов, нет возможности «догнуть» его до нужного параметра. В таких случаях применяется специальный трубогиб. Следует помнить, что не рекомендуется делать слишком острый угол, материал может треснуть.

Многие применяют металлопластиковые трубы с сечением 20 мм. Гнуться они по сходному принципу: два больших пальца упираются друг друга, труба располагается в зажатых ладонях, происходит небольшой загиб. Таким образом, получается угол в 90 градусов, изделие также можно деформировать в обратную сторону. Не всегда удается правильно согнуть изделие, в этом случае рекомендуется задействовать собственное колено. Нередко также применяют дверной косяк, при этом угол не должен быть слишком острым, иначе труба сломается.

Внутренний слой труб более гладкий, поэтому они на треть обладают большей пропускной способностью, чем металлические аналоги. Гарантийный срок эксплуатации может составлять до 50 лет. Коэффициент расширения невысокий, под воздействием температуры трубы почти не деформируются. При этом показатель теплопроводности также невысокий. На таких изделиях не накапливается статическое электричество, не необходимости его покрывать защитной краской или грунтовкой. Перед тем как купить продукт прочесть и понять следует маркировку, она присутствует на протяжении всей длинны.

Изгиб при помощи трубогиба

Трубы нередко сгибают с использованием наружного или внутреннего трубогиба. Приспособления эти очень просты и одновременно функциональны. Возьмем, например, трубу сечением 20 мм, на нее одеваем наружный трубогиб. После того, как фиксатор одет на трубу, изделие можно загибать. По такому же принципу работает внутренний кондуктор. Преимущество подобных приспособлений: можно не опасаться, что материал потрескается, труба сломается. Внутренний трубогиб имеет преимущества в том, что иметь дело непосредственно приходится с самой трубой. При работе с наружным фиксатором существуют некоторые неудобств. Он может скользить относительно изделия, тяжело трубу гнуть и находить приемлемый угол. У наружного трубогиба есть свои положительные стороны. Если труба слишком длинная, а угол необходимо выгнуть на расстоянии 2-4 метров от конца, то в этом случае наружный элемент вполне подходит для подобной работы. Часто к внутреннему трубогибу прикрепляют небольшую проволоку, изделие заталкивают в трубу, после завершения работы внутренний элемент несложно вынуть.

Если приходится использовать «утку», то трубу следует оставлять с запасом, после это будет возможность отрезать концы нужной длины. Если сгибы металлопластиковой трубы будут делаться близко к краю, то произвести желаемый изгиб будет затруднительно. У самого края если гнуть трубу, то ее легко можно сломать, изделие не обладает высоким коэффициентом прочности. Участок рекомендуется брать побольше. Загибается в обратную сторону, отрезается столько, сколько требуется.

Трубы сечением 26 и 32 мм согнуть руками под 90 градусов довольно сложно, рекомендуется использовать металлические уголки в 90 градусов. Такие изделия нет необходимости сваривать, что намного удешевляет процесс монтажа коммуникаций. Во время работ образуется минимальное количество отходов. Пластичность материала позволяет обходиться без дорогостоящих фитингов.

Как избежать «переломов»

Коэффициент прочности металлопластиковых труб сравнительно невелик, поэтому при неправильном сгибании на поверхности могут образоваться трещины и переломы. При таких обстоятельствах восстановить трубу невозможно, место это будет повреждено, при минимальной механической нагрузке в этой точке возникнет протечка.

Поврежденное место разрезается, ставиться металлический переходник, «колено». На рынке несложно найти большое разнообразие подобных приспособлений. Фитинг может быть под прямым углом, у него есть только один недостаток, стоит оно недешево.

Чтобы не тратить лишние деньги на приобретении фитингов, легче использовать пружинистый трубогиб. Изделие одевается на трубу, ее можно будет затем сгибать под значительным углом, при этом исключается повреждение материала. Трубогиб стоит недорого, работать с ним просто, сгибать трубы можно даже под острыми углами.

Важно помнить, что наличие большого количество переходников увеличивает риск возникновения разрывов. Места стыков металла и металлопластика всегда являются проблемными, поэтому часто вместо резьбовых переходников используют зажимные элементы. Материал плохо взаимодействует с ультрафиолетом, поэтому все коммуникации должны находиться вдали от солнечного света.

Особенности материала

Металлопластик — это многофункциональный материал, особенно успешно он применяется в трубах, его преимущества:

• невысокая цена;
• легко обрабатывать и деформировать;
• приемлемый коэффициент прочности;
• удобен при монтаже.

В жилых домах металлопластиковые трубы в наше время используются повсеместно Стенки изделия состоят из нескольких слоев различных материалов, их число доходит до пяти.

1. Внутри находится слой высокой прочности.
2. Прокладка из клея.
3. Фольга или алюминиевый лист.
4. Слой клея.
5. Внешняя оболочка имеет высокую прочность.

Полиэтилен создается путем обработки этилена (метод полимеризации), при создании труб используют полиэтилен (РЕХ). Материал обрабатывается с использованием высокого давления, благодаря чему поперечные молекулярные связи становятся намного прочнее. Пластиковые трубы не подвержены влиянию коррозии, сроки их службы намного дольше, чем у металлических аналогов.

Полиэтилен внутри труб прекрасно противостоит образованию наростов из органических и минеральных осадков. Внешний слой также хорошо выдерживает механические нагрузки, имеет эстетически привлекательный внешний вид. Металлические фитинги (обычно латунь) при контакте с пластмассой нередко генерируют гальванические пары. Слой надежно купирует возможность появления нежелательной реакции. Важно отметить: РЕХ предотвращает перепад температур, он обладает приемлемым коэффициентом теплопроводности. Также металлопластиковое покрытие предотвращает появления конденсата.

Есть трубы, в которых внутренний слой состоит из особого сорта металлопластика (маркируется он литерами PERT). Высокий показатель жесткости, дает возможность формировать прочный каркас изделия, предотвращает процесс диффузии кислорода. По краям металлическая фольга обрабатывается лазером. Алюминиевая прослойка снижает коэффициент расширения полиэтилена под влиянием повышенных температур.

Особую роль выполняет клеящий состав, каждый известный изготовитель имеет свои ноу-хау, использует свой клей. Он позволяет продлить срок службы труб, обеспечивает также легкость монтажа.

Конструктивные особенности металлопластиковых труб и проблемы, с ними связанные

Сомнительные преимущества металлопластиковых труб

Конечно, у металлопластиковых труб есть и некоторые достоинства, но на практике они не оказываются столь существенными. Во-первых, как уже говорилось выше — такие трубы можно изгибать, что, в свою очередь, позволяет устраивать довольно сложные соединения. При этом, несмотря на изгибы, скорость потока воды в такой трубе будет превышать возможности обычной стальной трубы за счет малого внутреннего сопротивления. Но такое возможно проделывать не со всеми трубами из сшитого полиэтилена — например, трубы из PEXc совершенно не эластичны и могут повредиться даже при небольшом сгибании, а трубы PEXb, хотя и достаточно эластичны, тем не менее, имеют очень плохую молекулярную память, а потому для того, чтобы придать изгибу постоянную форму, нужно прибегать к помощи дополнительных крепёжных элементов. Что касается труб из PEXa, то они и эластичны, и обладают хорошей молекулярной памятью, однако при этом очень дороги, и даже с использованием большого количества фитингов армированные полипропиленовые трубы окажутся в разы дешевле, поэтому преимущество полиэтилена в эластичности на практике оказывается совершенно не существенным.

Во-вторых, если говорить о системах водоснабжения, то в дополнение к высоким температурам, можно упомянуть и о возможности металлопластиковых труб выдерживать достаточно резкие перепады давления воды в системе. Выдерживаемое давление при этом может достигать 10 бар. Тем не менее, и армированные полипропиленовые трубы, особенно выполненные из рандом-сополимеров, прекрасно держат любое давление, которое только возможно в системах водоснабжения и отопления. По этому показателю их превосходят только металлические трубы, однако и запаса прочности армированного полипропилена с лихвой хватает на любую подобную систему. И наконец, в-третьих, если вам быстро нужно наладить водоснабжение, неважно где, в частном доме или где-то в производственном помещении — смонтировать систему на металлопластиковых трубах сможет даже один человек, не обладающий специальными навыками (всё можно освоить, изучив инструкцию). Но быстро не значит хорошо, и о проблемах таких соединений мы уже говорили. Некоторые также отмечают исключительную химическую стойкость сшитого полиэтилена, однако не учитывают того, что и у полипропиленовых труб она не менее впечатляющая. Так, полипропилен не реагирует на воздействие многих агрессивных кислот, щелочей, солей. Более того, он не поглощает жидкость, то есть абсолютно не адгезивен, имеет хорошие свойства электрической изоляции в условиях практически любых температур, являясь превосходным диэлектриком. Именно поэтому полипропиленовые трубы, имея хорошие физико-химические свойства, быстро завоевывают популярность в качестве трубопроводов для технической и питьевой воды, для отопления, горячего водоснабжения, а также систем канализации. И эти трубы, в сравнении с другими, имеют целый ряд преимуществ. Давайте, для наглядности, перечислим основные из них.

Как выпрямить трубу из полиэтилена высокой плотности

Вы купили немного MDPE, и он настолько плотно свернут, что может быть рептилии и может сбить собаку соседа ночью. Положи флейту. Вот несколько проверенных и проверенных способов выпрямления катушки из полиэтилена высокой плотности.

Поскольку большая часть MDPE требуется большой длины, они хранятся и транспортируются в бухтах, что выгодно, так как экономит место на грузовике (то есть можно доставлять больше продуктов, сокращая выбросы CO2), а также экономит место при его получении.Однако эти катушки могли быть намотаны в течение недель или месяцев к тому времени, когда они прибудут на вашу территорию, и это часто означает, что они быстро отскакивают, когда вы пытаетесь их уложить, что может быть сложно справиться, когда у вас есть 100 метров катушки!

Вот несколько советов, которые мы собрали, как выпрямить катушку MDPE, чтобы облегчить себе жизнь!

Самое важное, что нужно помнить, это то, что труба будет экструдирована прямо, поэтому со временем она снова станет прямой.

Наиболее важными факторами являются тепло и время .

Вполне вероятно, что бухта из полиэтилена высокой плотности будет на какое-то время свернута и храниться снаружи, когда тепло солнца нагреет трубы в бухтах, в которые они были упакованы. Чтобы отменить это, лучше всего будет оставьте катушку распутанной на улице, где на нее будет попадать много солнечного света, и со временем катушка вернется в исходное состояние. Также может быть полезно привязать трубу к прямому куску дерева или металла, чтобы немного ускорить процесс.Хотя это может быть длительный процесс, особенно в Британии, лишенной солнца, он требует наименьших усилий и позволяет катушке медленно возвращаться к своей естественной форме без какого-либо риска поломки.

Другой вариант — пропустить немного горячей воды через трубу, разложенную ровно, что должно быстрее изменить форму трубы. Чтобы сделать это эффективно, вам понадобится соединение на конце, которое вы можете подключить к крану с горячей водой. Затем проложите трубу как можно ровнее и начните прокачивать через нее горячую воду.Это должно быстро выпрямить ее, в конце налив холодной водой, чтобы убедиться, что она остается ровной.

Ротационные правильные машины для труб и труб

Несмотря на большие успехи в производственных процессах и различные технологические разработки на протяжении десятилетий, большинство методов производства труб позволяют получать трубы, которые не являются ни круглыми, ни прямыми. Ротационные правильные машины были разработаны для уменьшения овальности и улучшения прямолинейности.

Раньше эти машины проектировались с различными конфигурациями валков; со временем шестигранный станок стал стандартом для современной правки труб. Этот тип машины имеет три пары вертикально противоположных валков, и все валки приводятся в движение. Более поздняя разработка — 10-валковая машина. В то время как шестивалковые машины по-прежнему используются на современных производственных предприятиях, 10-валковые машины имеют больше возможностей и необходимы для приложений с высокими требованиями.

Понимание правильности, принципа работы станков и различий между шестицилиндровыми и десятивалковыми станками — это первые шаги в производстве трубы, достаточно прямой для последующих операций.

Методы ротационной правки

Вращающиеся машины для правки труб называются ротационными, потому что труба вращается при прохождении через машину. Ролики захватывают трубку и вращают ее, пропуская через машину, пока вся длина не будет выпрямлена.При прохождении через машину труба подвергается двум особым силам правки: правке под давлением и правке изгиба (или смещения).

1. Правка под давлением. Каждую пару валков можно отрегулировать так, чтобы зазор между ними был немного меньше внешнего диаметра трубы. Когда трубка проходит через этот ограниченный зазор, она подвергается давлению, которое, если оно достаточное, заставляет стенки трубки выходить за пределы их предела упругости, что вызывает некоторое выпрямление трубки.Если эта способность сжимать трубку используется правильно, трубка будет «округлена вверх», удалив часть или всю ее овальность (см. Рисунок 1 ).
2. Гибка или смещение, правка. Одна или несколько пар роликов могут быть отрегулированы так, чтобы труба двигалась по изогнутой траектории через машину. Такое изгибание трубы является основным действием при выпрямлении.

   Величину изгиба необходимо тщательно контролировать, чтобы она имела достаточную силу, чтобы выдержать предел упругости трубки для достижения прямолинейности, но не настолько, чтобы вызвать чрезмерное наклеп.

Гиперболические валки — что это такое и как они работают

Правильные машины используют специально разработанные и тщательно профилированные закаленные стальные валки. Большинство валков изготавливаются из высокохромистой, высокоуглеродистой инструментальной стали, которая подвергается сквозной закалке до значений обычно от 58 до 64 по шкале Роквелла C.

Профиль валка не является радиусом трубы. Профиль гиперболический; контактный ролик касается трубки всего в трех точках (см. Рисунок 2 ).Форма рулона позволяет использовать трубы нескольких диаметров, что достигается регулировкой зазора и угла между валками.

Важно всегда держать рулоны в наборах с подходящими диаметрами и ежемесячно проверять степень износа. Простая процедура — измерить и контролировать диаметр рулона в центре профиля. Когда разница в диаметре достигает максимального отклонения, рекомендованного изготовителем, рулоны следует перепрофилировать, чтобы вернуть их к стандарту.Рулоны часто можно перепрофилировать до тех пор, пока диаметр в центре не уменьшится примерно до 80 процентов от первоначального размера.

Рулоны с изношенными профилями маркируют трубу и не распрямляют ее полностью. Износ одной стороны профиля указывает на то, что валки были неправильно выровнены в машине при установке. После того, как профиль изношен со смещением от центра, валок отметит трубу и изнашивается быстрее.

Больше валков, больше изгибающих моментов

Основное различие между 6- и 10-валковыми станками — это количество изгибающих моментов.Шестивалковый станок имеет один; у 10-валковой машины их два (см. Рисунок 3 ).

Для трубы из низкоуглеродистой стали с диаметром 0,541 дюйма. OD, 0,118 дюйма толщины стенки, отклонение прямолинейности 0,048 дюйма на фут и отклонение овальности 0,0002 дюйма, шестивалковая машина может улучшить прямолинейность до 0,0018 дюйма на фут и овальность до 0,0000 дюйма. Однако 10-валковая машина может улучшить прямолинейность до 0,0006 дюйма (см. Рисунок 4 ).

Необходимость в такой строгой прямолинейности является побочным продуктом других технологических разработок.Начиная с конца 1980-х годов, многие пользователи труб из углеродистой стали начали устанавливать автоматические станки для резки труб. Большие объемы производства привели к использованию автоматических загрузчиков трубок и устройств подачи. Из-за задействованных скоростей большая часть этого оборудования не может успешно загружать или подавать трубу, если она не является чрезвычайно прямой. Трубка, не отвечающая строгим требованиям к прямолинейности, может вызвать сбои подачи или застревание трубки.

Рис. 1. Процесс правки не только правит трубу; если валки установлены правильно, это может уменьшить или устранить овальность.

Дополнительные изгибающие моменты расширяют возможности станка:

• Оператор может приложить большой изгибающий момент к первой паре отклоняющих валков и линейно уменьшить момент. В таком случае последняя пара валков выполняет чистовую обработку.
• Увеличенное количество циклических изгибов пластика позволяет править плохо изогнутые трубы.
• Обеспечивают более эффективную правку переднего и заднего концов трубы.
• Некоторые материалы, такие как медная трубка, можно настолько эффективно выпрямить, что в трубке не останется остаточных напряжений; последующий отжиг не изменяет прямолинейность трубки.
• Они достигают более низких допусков прямолинейности и овальности без какого-либо увеличения наклепа.

Автоматизированные системы настройки валков

Установка валков на шестигранной машине — сложная задача; на 10-валковой машине это существенно сложнее. Оператор должен отрегулировать угол наклона всех 10 валков, зазор между каждой парой валков и величину изгиба по крайней мере двух нижних валков.

Сложность настройки 10-валковых станков привела к разработке компьютерных систем настройки в конце 1980-х годов. Хотя многие 10-валковые станки были установлены в 1970-х и 1980-х годах, только в 1989 году, когда были введены компьютерные системы настройки станков, их стало проще быстро настроить для производства.

Эти системы хранят все необходимые данные для настройки машины для конкретной трубы; переключение часто занимает меньше минуты. Помимо более быстрого переключения, системы обеспечивают согласованные настройки, позволяющие получать трубки неизменно высокого качества.В старых ручных системах качество продукции варьировалось в зависимости от навыков операторов, но в компьютеризированной системе степень прямолинейности и овальности остается неизменной от одного оператора к другому.

Компьютеризированные системы также позволяют производить мелкосерийное производство с большим количеством изменений размеров за смену.

Что такое полибутиленовый трубопровод? (Путеводитель 2020 с изображениями)

Хотите узнать о трубопроводах из полибутилена для воды?

Poly был установлен в миллионах домов в 80-х и 90-х годах, но теперь мы знаем, что это неисправный водопровод.

В этом руководстве по поли-трубам я рассмотрю …

• Происхождение и история полибутилена
• Как идентифицировать поли (не путать с PEX)
• Три основных типа систем из полипропиленовых труб
• большая проблема с водопроводом из полибутилена

Давайте начнем с этого руководства!

Что такое полибутилен?

Полибутилен — это тип пластиковой трубы, которая производилась для водоснабжения жилых домов с 1978 по 1995 год.К сожалению, этот пластиковый трубопровод печально известен микротрещинами, расколами труб и последующим повреждением дома (а также урегулированными коллективными исками).

По оценкам, от 7 до 10 миллионов домов в США были установлены поли за этот почти 20-летний период.

Последний год, когда вы, вероятно, найдете дом из поли, приходится на 1996 год из-за накопившихся запасов.

Полиэтилен также использовался для прокладки магистральных водопроводов — от дома до улицы — в частных домах.

Читайте также: Советы и ловушки при покупке дома

Как определить полимерные трубы?

Полибутилен обычно имеет серовато-синий цвет, но он также может быть серебристого, кремового или черного цвета — один регион страны обычно имеет такой же цвет.

В моем шее (округ Колумбия) поли обычно имеет типичный голубовато-серый вид. Один из верных способов идентифицировать полибутилен — это поискать отметку PB2110 где-нибудь на трубе.

Помимо медных труб (которые должны быть легко идентифицированы), не следует путать поли с другими пластиковыми трубами, такими как PEX, CPVC или PVC , которые являются очень распространенными пластиковыми водопроводными трубами.

ПВХ (обычная белая труба) используется только для дренажных, сточных и вентиляционных труб и не используется для питьевой воды.

Трубопровод PEX обычно бывает красного цвета (для горячей воды) и синего (для холодной воды), но также может быть разного цвета и даже прозрачного цвета. PEX также имеет штамп «PEX» где-нибудь вдоль трубы.

ХПВХ — это труба кремового цвета с желтой полосой по длине, которая очень распространена в новых домах из-за высокой стоимости меди.

Если вы хотите подключить полибутилен к новому водопроводу, мне очень понравится латунная муфта SharkBite.

С этой полибутиленовой муфтой SharkBite вам не понадобится специальный инструмент для обжима, клей или даже припой — и она предназначена для соединения поли с медью, ПВХ или ХПВХ.Вы можете посмотреть цену на адаптер SharkBite poly здесь, на Amazon.