Клееный брус или бревно что лучше: Оцилиндрованное бревно или клееный брус: что лучше

Фев 17, 2018 Разное

Клееный брус или бревно что лучше: Оцилиндрованное бревно или клееный брус: что лучше

Оцилиндрованное бревно или клееный брус: что лучше

Для строительства загородного дома или бани лучшим материалом является древесина. Однако сегодня и среди этого вида изделий изготавливают различные варианты. Среди пиломатериалов выделяют рубленые и оцилиндрованные бревна, профилированный, нестроганный и клееный брус. Кроме того, изготавливают двойной и минибрус. В этой статье мы разберемся, что лучше, оцилиндрованное бревно или клееный брус.

Содержание

Преимущества и недостатки пиломатериалов

И оцилиндрованные бревна, и клеёный брус имеют общие характерные черты. Прежде всего, это экологичное натуральное сырье, которое создает комфортный микроклимат и уютную атмосферу внутри дома. Древесина способствует регулярному обмену кислорода, поэтому в доме всегда свежий воздух. В комнатах из дерева легко дышать, комфортно спать и приятно находиться.

Пиломатериалы отличает оперативный монтаж. Установка сруба не займет больше недели, а строительство дома с фундаментом и кровлей составит 1,5-2 месяца. При этом деревянные стены имеют законченный внешний вид, поэтому они не требуют дополнительной декоративной обработки. Для деревянного дома прекрасно подойдет отделка «под ноль».

Древесина обладает легким весом и не дает сильной нагрузки. Поэтому при строительстве дома из оцилиндрованного бревна или клееного бруса не требуется дорогостоящий глубокий фундамент. Оба материала характеризуют высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. Они прекрасно сохраняют тепло, не пропускают холод, ветер и посторонние звуки.

И брус, и бревно легко обрабатывать. Это позволяет создавать любые конструкции и формы. Традиционные бревенчатые избушки уже давно ушли в прошлое. Сегодня из бревна можно построить изысканный современный коттедж в любом стиле. В этом вы можете убедиться, посмотрев проекты деревянных домов компании “МариСруб”.

Среди недостатков каждого пиломатериала является подверженность натуральной древесины негативному влиянию окружающей среды. Так, из-за перепадов температур и активного воздействия влаги, ветра, насекомых древесина покрывается плесенью, гнилью и трещиной. Со временем она темнеет и постепенно разрушается. Однако современная обработка, в том числе щадящая равномерная сушка (конденсационная) и антисептирование, защищают пиломатериалы и надолго сохраняют первоначальный внешний вид изделий.

При соблюдении технологий строительства и грамотном уходе деревянный дом легко простоит 80-100 лет. При этом пиломатериалы выглядят изысканно, оригинально и эстетично. Однако между брёвнами и брусом существуют различия, которые заключаются в способе обработки и изготовления, а также цене. Так давайте определим, что лучше выбрать для строительства дома, клееный брус или оцилиндрованное бревно.

Специфика оцилиндрованного бруса

Оцилиндрованное бревно — пиломатериал с круглым сечением, которое получают при помощи равномерной обработки ствола на современных деревообрабатывающих станках. В итоге получается пиломатериал с идеально гладкими и ровными сторонами. Это позволяет оперативно и легко укладывать изделия. При этом они выглядят изящно и эстетично. Ровные бревна с одинаковыми диаметрами образуют изысканное строение, аккуратные стены и потолки. В результате бревенчатый сруб выглядит аккуратно и гармонично.

Оцилиндрованные бревна отличают 100% экологичность и гипоаллергенность. Деревянные материалы не выделяют токсины и безопасны для здоровья человека и животных. Они прекрасно подходят для проживания и отдыха людей, страдающих аллергией и заболеваниями дыхательных путей.

Оцилиндрованные бревна различаются по диаметру, который варьируется в пределах 160-320 мм. Размер подбирается в зависимости от целей и места строительства. Для беседки или компактного дачного домика выбирают диаметры 200-220 мм. Для возведения полноценного коттеджа и бани рекомендуется брать параметры не менее 240 мм. А если строение расположено в холодных северных регионах России — свыше 260 мм. Подробнее, как выбрать диаметр бревен для строительства загородного дома, смотрите здесь.

Специфика клееного бруса

Клееный брус — пиломатериал с квадратным или прямоугольным сечением, который получают при помощи составления отдельных досок в пакеты и склеивания по плоскости. Это доступное, прочное и надежное сырье с высокими теплоизоляционными качествами и влагоустойчивостью, оригинальным фактурным рисунком и привлекательным внешним видом.

Брусовые дома выглядят эстетично и элегантно, стильно и гармонично. Брус легко укладывать и подгонять. Изделия дают минимальную усадку и плотно прилегают друг к другу, что повышает теплоизоляцию дома, тогда как усадка бревна достигает 7-12%. Брусовый сруб усаживается за 2-4 месяца, для бревенчатого строения этот срок увеличивается до 6-12 месяцев. А за счет стабильной геометрии брус меньше трещит и меньше подвержен возникновению трещин, чем бревно.

Однако эксперты не рекомендуют брать клееный брус, так как при изготовлении материала применяют токсичный клей. Такие изделия нельзя назвать на 100% экологичными и безопасными. При изготовлении клееного бруса используют токсичный клей и высокочастотную формальдегидную склейку, некоторые другие химические добавки. Кроме того, брус отличает низкая паропроницаемость, что не дает дереву полноценно “дышать” и нарушает экологичную атмосферу дома.

Строительство брусовых домов требует тщательного соблюдения процесса монтажа, иначе строение получится непрочным. Тепло будет быстро уходить, а внутри дома появятся сквозняки. Кроме того, могут перекоситься стены. Более тщательная обработка строения делает работу дороже. И сами пиломатериалы более дорогие, чем бревно. Кстати, зачастую дорогая стоимость бруса не соответствует качеству изделия.

Что лучше выбрать

Оцилиндрованные бревна следует предпочесть клееному брусу, так как они дешевле, экономичнее и экологичнее. Если же вы предпочитаете брусовые дома, вместо клееного выбирайте сухой профилированный брус. Это полностью экологичный и натуральный, прочный и надежный материал, который отличается продолжительным сроком службы. При изготовлении профилированных материалов не используют вредный клей.

При выборе пиломатериалов нужно правильно выбрать не только вид изделия, но и сорт древесины. Для бруса и бревна, чаще всего, отбирают лиственницу или хвою. Наиболее подходящим вариантом станет сосна, так как это прочное, надежное и при этом доступное сырье. Сосну характеризуют долговечность и влагоустойчивость, легкость в обработке и оперативный монтаж, оригинальный фактурный рисунок и эстетичный внешний вид. Если вы хотите построить деревянный дом качественно, надежно и дешево, выбирайте пиломатериалы из сосны.

Строительная компания “МариСруб” изготавливает оцилиндрованные бревна и профилированный брус из отборной сосны. Мы самостоятельно заготавливаем сырье и контролируем каждый этап производства. В процессе производства применяем современные проверенные технологии, в том числе кондиционную сушку. Проводим антисептирование, соблюдаем требования ГОСТ, выполняем нормы по хранению, складированию и транспортировке пиломатериалов. Надежные и прочные пиломатериалы “МариСруб” имеют сертификаты качества!

Дома из бревна и клееного бруса. Сравнительный обзор.

Время на чтение: 5 мин.

Утверждение о том, что “дерево — лучший материал для строительства загородных домов” не вызывает ни у кого сомнений. Но ведь дерево — это не только бревно ручной рубки, но и оцилиндрованное, профилированный брус естественной влажности, а также клееный брус. Что же выбрать в этом многообразии материалов для своего дома? В этой статье мы сравним бревно ручной рубки и клееный брус по нескольким ключевым параметрам и постараемся сделать однозначный выбор в пользу той или иной технологии.

Что такое клееный брус

Дом из клееного бруса

Предлагаем немного подробнее взглянуть на технологию изготовления клееного бруса. Для его создания обычно выбирают хвойные породы деревьев, в частности, самый популярный вариант — сосну. Лиственница и кедр тоже подходят, но стоимость существенно увеличивается, немногие заказчики готовы пойти на такой шаг.

Итак, ствол сосны высушивают до 12%-го уровня влажности. Чаще это делают в специальных печах, чтобы сэкономить время. Далее стволы сортируют по диаметру и длине и распиливают на отдельные доски одинаковой ширины. Потом древесину высушивают. Материал тщательно осматривают на предмет сучков, трещин и других дефектов, избавляются от них и сортируют доски еще раз.

Далее доски складывают в ламели (пластины), а ламели склеиваются в брусья. Делается это с помощью большого давления и специального пресса. Для наружных ламелей берут наиболее качественную и однотонную древесину, для внутренней стороны допускается использование ламелей разных оттенков и с сучками. Склеивание может занять от получаса до пяти часов — всё это зависит от состава клея. Получившийся брус повторно высушивают и профилируют на специальных станках, после чего обрабатывают герметиком.  

Преимущества и недостатки клееного бруса

Рассмотрим основные преимущества и недостатки домов из клееного профилированного бруса.

Сначала о хорошем:

  • Такие дома считаются одними из самых надёжных. Секрет заключается в разном направлении древесных волокон. Также, благодаря этому, брус не деформируется из-за перепада температур, холода, высокой влажности или зноя.
  • Срубы из клееного бруса не дают усадки и можно сразу же начинать отделку.
  • Дома из клееного бруса строят очень быстро. Даже вместе с фундаментом и  отделкой, которую выполняет бригада из 4-6 человек — строительство не займет больше двух (в крайнем случае, трёх) месяцев.
  • Коттеджи получаются настолько тёплыми, что в них обычно утепляют только крышу и пол, а стены и так обладают достаточной теплоизоляцией.

Теперь подробнее о недостатках:

  • Клей, который используют при производстве бруса, не всегда имеет экологичный состав, что может быть опасно для аллергиков. Поэтому рекомендуется тщательно изучать информацию о нём перед покупкой.
  • Высокая стоимость домов из клееного бруса. Если вы видите предложения по строительству из клееного бруса по цене оцилиндрованного, то вероятнее всего, вас хотят обмануть. Качественный брус не может быть дешевым, а если это так, то это говорит о нарушении технологии. Недобросовестные производители могут экономить на клеевом составе и даже добавлять в него фенол. Это токсичное и ядовитое соединение, которое используется в нефтепереработке и многих других отраслях, не относящихся к строительству. Словом, об экологичности такого дома можно не говорить.

Технология ручной рубки: плюсы и минусы

Дом-ручной-рубки

О преимуществах технологии ручной рубки мы не раз рассказывали, но всегда рады повторить:

  • Это полностью натуральный и экологичный материал. При рубке мы сохраняем бревно максимально нетронутым, оставляем защитный верхний слой — заболонь.
  • Из бревен ручной рубки можно создать уникальные срубы в «диком стиле», с фигурными комлями и неровностями. Такие дома получаются гораздо интереснее с архитектурной точки зрения, нежели дома из оцилиндрованного бревна или из клееного бруса.
  • Рубленое бревно практически не трескается и не деформируется, благодаря умеренной естественной влажности и плотной заболони.
  • Среди других природных и положительных свойств: создание благоприятного климата, теплообмен, “дыхание” дерева.
  • Бревна можно рубить различным образом (в лапу, в русскую или канадскую чашу, по норвежской технологии), что позволяет создать уникальный архитектурный облик, предотвратить проникновение ветра, а также сделать процесс усадки более гармоничным.
  • Практически не требуется отделка, причем как внутренняя, так и внешняя.
  • Технология ручной рубки проверена веками и заслужила доверие многих.

Среди недостатков мы выделяем:

  • Более длительный процесс строительства по сравнению с оцилиндрованным бревном и клееным брусом. Каждое бревно обрабатываем в ручную с помощью топоров.
  • Требуется дополнительная конопатка и обработка швов герметиком.
  • Повышенные требования к квалификации бригады.

Подводя итоги

Итак, пришло время подвести итоги. Подавляющее большинство экспертов выделяют три главных вида древесины для строительства и располагают их в следующем порядке, начиная с третьей строчки рейтинга:

  • Клееный брус. Брус находится в конце списка из-за того, что это не природный материал. Он подвергается быстрой искусственной сушке, в ходе которой смола закрывает поры и дерево перестаёт дышать. При этом он теряет все полезные натуральные свойства, за которые так ценится древесина. А клей, который используется в  изготовлении клееного бруса и вовсе может вызвать аллергическую реакцию даже у здорового человека.
  • Оцилиндрованное бревно. К сожалению, оно тоже теряет часть своих свойств. Дело в том, что с бревна снимается его внешний слой (заболонь), который защищает дерево от влаги, насекомых, грибка и других неприятностей. Без заболони дерево остаётся беззащитным и никто не сможет гарантировать, что оно не превратится в трухлявый пень через 10 или 20 лет. Мы не рекомендуем выбирать оцилиндрованное бревно для строительства домов, лучше применить его для сооружения небольшой беседки, садовой мебели и т.д.
  • Бревно ручной рубки. Именно оно находится на первом месте в рейтинге экспертов строительного рынка. Его стоимость где-то посередине между предыдущими материалами, но качество заметно лучше остальных. Выбирая бревно ручной рубки, вы получите экологичный природный материал, естественный микроклимат в помещении, воздухообмен, хорошую теплоизоляцию и надёжность. Ручная рубка как нельзя лучше подчёркивает эстетику и природные свойства бревна.

 

Дом из бревна или бруса. Какой выбрать

Деревянный дом

Деревянный дом из бруса

Вы решили построить деревянный дом. Но какой дом лучше — из бревна или бруса. Какие существуют критерии выбора и как определить, какой дом, подойдет именно вам.

У бревна и бруса очень много схожих характеристик. Они выполнены из цельной древесины, по одинаковой технологии обработки. Кроме формы и нескольких существенных отличий. Какие важные отличия двух материалов-бруса и бревна могут повлиять на выбор, расскажем в статье.

Чтобы рассказать об отличиях, необходимо знать характеристики каждого из видов материалов и виды

Деревянный дом из бревна

Брус, представлен на строительном рынке тремя видами

Простой, клееный и профилированный.

Самым дешевым из трех видов является простой брус. Связано это с тем, что его обработка не сильно затратна. Это просто, грубо выделенный квадратный кусок из цельного бревна.

Простой-брус

Клееный брус дороже остальных двух видов. Он прочнее, производится путем склеивания деревянных ламелей под прессов, при использовании клеевых составов.

Середину, в видах бруса, занимает профилированный брус. Его производство схоже с простым брусом, с дополнительной обработкой. Благодаря которой, профилированный брус имеет одинаковые, четкие размеры по всей длине, плюс готовый «замок» для соединения между собой.

Профилированный-брус

Бревна используют двух видов

Очищенное от коры, веток и сучков бревно, называют цельным. Форма у цельного бревна неравномерная. Как форма дерева. С одной стороны, тоще, с другой тоньше. Стоимость у цельного бревна весьма низкая, относительно второго вида

Цельное-простое-бревноЦельное, простое бревно

Второй вид бревна, стоит значительно дороже цельного бруса, поскольку бревно является оцилиндрованным. То есть, по всей своей длине, бревно имеет одинаковую ширину и в комплекте идет одинаковый его диаметр. С оцилиндрованным бревном, значительно удобнее работать.

Оцилиндрованное-бревноОцилиндрованное бревно

Как видно из краткого описания разновидностей бревна и бруса сравнивать между собой можно только похожие по характеристикам виды. Например, цельное бревно с простым брусом, оцилиндрованное с профилированным. Если сравнить простой брус и оцилиндрованное бревно – последнее явно превзойдет; аналогично, если сравнить профилированный брус и цельное бревно – очевидно, выбор будет в пользу бруса.

Сравнительная характеристика бруса и бревна по основным параметрам

 Полезная площадь строения

Из-за формы материала, у строения из бруса будет больше полезной площади, чем у строения из бревна. При условии строения в рамках одного и того же проекта. Выпуклая поверхность бревен займет часть пространства.

  • Оцилиндрованное-бревно
  • Оцилиндрованное-бревно

Теплоизоляционные свойства

Брус значительно уступает бревну в теплоизоляционных свойствах. Поскольку бревно, в силу своей толщины хорошо держит тепло, брус, особенно тонкий придется хорошенько утеплять

Время на строительство

Для бруса предусматривается замковая система шип-паз, а для бревна – «чаша» . При наличии замковых систем, сборка и того, и того материала будет простая и быстрая. На обработку бревна уйдет намного больше времени, если замковые отверстия рубить самостоятельно. Бревно довольно много весит и имеет круглую форму, а цельное бревно еще и не одинаковый диаметр, что тоже замедлит процесс. Брус же плотнее и проще прилегает друг к другу, благодаря квадратной форме

  • Оцилиндрованное-бревно
  • Оцилиндрованное-бревно

Срок службы деревянного строения

Если соблюдать правила дополнительной обработки и ухода за древесиной, то брус и бревно прослужат вам одинаково долго. Тут – «ничья»

Безопасность для здоровья

Поскольку оба вида рассматриваемых материалов производятся полностью из натуральной древесины, они являются абсолютно безвредными для здоровья человека. Отдельно можно выделить клееный брус, который содержит некоторое количество клея. Как правило, применяемые виды клеев, для бруса, натуральные и безвредные. Но само присутствие, все же «понижает» экологические свойства материала.

Эстетика. Внешний вид

Внешний вид, строения из бревна и бруса кардинально отличаются. Тут все зависит исключительно от ваших предпочтений: хотите ли вы получить ровное, современное строение, или самобытную, красивую постройку, которая идеально вписывается пейзажи России.

  • Оцилиндрованное-бревно
  • Оцилиндрованное-бревно

Цена

Стоимость бруса (профилированного и клееного) выше, чем стоимость оцилиндрованного бревна, но для постройки его необходимо меньше и отходов практически не будет, потому конечная стоимость постройки из бруса будет ниже, чем у аналогичной постройки из бревна. Цена необработанного бруса и бревна, невысокая, но следует учитывать, что эти материалы требуют немалые затраты на отделку и обработку.

Усадка материала

Любая древесина имеет какой-то процент усадки, но процент бывает разный. В сравнении бруса и бревна, бревно даст большую усадку, так как используется только материал естественной влажности. Бревно, при высыхании может растрескиваться, создавая широкие щели, с которыми нужно будет «бороться»

Процент усадки бруса значительно ниже, особенно у клееного, так как клееный брус состоит из заранее просушенных ламелей. Усадка клееного бруса не должна превышать 2%.

Профилированный брус дает усадку до 10%, но на нем не образуются трещины. Поскольку брус имеет профиль, который снимает внутреннее напряжение. А если растрескивание все же происходит, то оно идет вдоль профиля и не влияет на геометрию стен.

Расходы на отделку

В дополнительной эстетической отделке клееный, профилированный брус и оцилиндрованное бревно не нуждаются. Из-за своей ровной поверхности. Как правило, такую поверхность достаточно покрыть лаком.

Чего не сказать про простой брус и цельное бревно. Прошедшие только грубую обработку без дополнительной отделки, материалы имеют непрезентабельный внешний вид.

Отделывать брус проще, стены постройки из бруса имеют ровные стены, на которые сразу можно крепить любой отделочный материал, он ляжет ровно, без каких-либо проблем.

На бревно необходимо монтировать обрешетку, а уже на нее крепить вагонку или сайдинг. Также нужна гидроизоляция пространства между бревном и отделкой. Это дополнительные время и ресурсы

Расходы на утепление строений

Поскольку бревно, при усадке, образует щели, их нужно дополнительно конопатить. Конопачение бруса производят ежегодно.

Конопачение-утепление-дома-из-бревна

Что касается бруса, то он менее требователен в этом вопросе. Брус плотно прилегает друг к другу и требует лишь межвенцового утепления.

Межвенцовый-утеплитель

Утеплить постройку из бруса проще, из-за формы материала. С утеплением бревна придется повозиться побольше. Без отделки, после утепления тут уже не обойтись. Поскольку утеплитель нужно под чем-то скрыть. Чаще всего Бревенчатые дома, как правило, утепляют изнутри.

В заключении

В выборе материала для строительства деревянного дома нужно опираться на личные предпочтения и возможности. Всегда, при желании, нюансы и минусы любого из материалов можно устранить с помощью дополнительной обработки и отделки.

Вам будет интересно

«Что лучше дом из бруса или бревна?» – Яндекс.Кью

Что касается дерева, тут существует два варианта строительных материалов:

  1. бревно;
  2. брус;

Дом для постоянного проживания из древесины оказывает минимальную нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить уже на самом первом этапе строительства.

Важным моментом при выборе стройматериала, также, считается и то, что возводить деревянные дома возможно независимо от времени года и при любой погоде.

Дом из бруса

У бруса большое количество преимуществ:

  • экологичность;
  • эстетичность;
  • оперативность возведения постройки;
  • высокий уровень звукоизоляции и хорошая теплопроводность;
  • прочность и надежность строения;
  • возможность монтажа в любое время года;
  • не требует возведения громоздкого, дорогостоящего фундамента;
  • не требует декоративной отделки;
  • положительные, целебные свойства от древесины.

Однако, брус имеет и недостатки:

  1. Необходимость в дополнительной обработке материала. Основным, общим недостатком изделий из древесины является ее подверженность влаге и насекомым. Кроме того, со временем она имеет свойства трескаться и гнить, тем самым теряя первоначальный эстетичный вид, поэтому дерево нужно постоянно обрабатывать специальными веществами.
  2. Высокая пожароопасность материала. Любая древесина легко воспламеняема, и из-за этого требует дополнительной защиты путем обработки противопожарными составами.
  3. Требует дополнительные затраты на тепло и гидроизоляцию.
  4. Длительная по времени усадка. Несмотря на небольшую усадку, проседать частный дом будет в течение полугода. При этом в процессе усадки в стенах могут возникнуть трещины.

Дом из бревна

Классикой деревянных домов являются бревенчатые постройки. Кроме традиционной русской избы, современные строительные технологии позволяют построить сруб любой конфигурации, от небольшого финского домика до уютного коттеджа в стиле модерн.

Современные строительные бревна имеют 100% натуральность и экологичность, что обеспечивает отличную естественную вентиляцию помещения.

Как и в случае с брусом, никаких затрат на массивный фундамент не требуется.

Прочность, надежность и красивый внешний вид также являются главными характеристиками дома из бревна.

В качестве достоинства выступает и быстрый прогрев дома из древесины, ведь это значительно экономит расходы на отопление.

Доступность и легкость материала, позволяют в максимально короткие сроки построить комфортабельный деревянный дом.

К минусам бревна, как и любого деревянного материала, относят:

  • подверженность гниению;
  • сильную и длительную усадку;
  • пожароопасность материала;
  • дополнительные затраты на утепление и гидроизоляцию конструкции.

Сегодня строительный рынок предлагает два вида бревна рубленные или оцилиндрованные.

Оцилиндрованное бревно – продукт производственной обработки пиломатериала. Оно имеет более низкую цену, не требуют дополнительной отделки и выглядят достаточно привлекательно.

Рубленые бревна стоят дороже, за счет их ручной обработки, но обладают большей прочностью.

Решая, какую конкретно технологию строительства выбрать, стоит обратить внимание на два аспекта:

  1. При возведении дома из бруса и бревна производственной обработки совершенно нет необходимости выпиливать выемки (чаши) для большей устойчивости конструкции.
  2. Если же выбирать постройку дома из бревен ручной рубки, то предстоит оплачивать весьма дорогой труд профессионального рубщика (специалиста, который вырежет чаши – специальные выемки для соединения бревен в сруб).

Дом из бруса или бревна – что выбрать?

Для заказчиков, которые определились с тем, что хотят построить деревянный дом, конкретизация выбора типа материала зачастую вызывает мучительные колебания. Это и понятно: нет однозначного ответа на вопрос, какой деревянный материал лучше и дешевле.

Экономия при заказе дешевого материала будет нивелирована стоимостью отделки, конопатки, утепления, а надбавка за использование более дорогого материала будет скомпенсирована отсутствием дополнительных затрат.

Помимо выбора типа обработки, надо еще учитывать и породы дерева. При грамотном подходе используют комбинацию видов древесины: нижние венцы — из лиственницы, которая слабо подвержена гниению, стены — сосна, обладающая высокой прочностью, внутренние перегородки — ель, обладающая более низкой теплопроводностью.

Итак, брус или бревно?

Выбираем между брусом обрезным, строганым, профилированным, клееным и двойным (теплым), и бревном — рубленым и оцилиндрованным.

Краткая характеристика каждого вида

Брус обрезной — самый простой и дешевый материал, продукт обрезки ствола дерева прямоугольного сечения.

Брус строганый — это обработанный обрезной брус, с гладкими сторонами.

Брус профилированный — строганый брус с нарезанным профилем на противоположных «стыковочных» гранях для плотной стыковки венцов. Этот брус бывает естественной влажности, атмосферной или камерной сушки. Если брус сухой, то чаще всего это камерная сушка.

Брус клееный профилированный — тот же профилированный брус, но не цельный массивный, а склеенный из предварительно высушенных досок (ламелей). Ламели склеивают в определенном порядке, чтобы избежать возможного растрескивания древесины. Этот брус всегда сухой. Остаточная влажность — до 10%.

Двойной (теплый) брус — это две профилированные сухие доски, между которыми проложен утеплитель. Внешне двойной брус выглядит как обычный массивный или клееный.

Бревно рубленое — материал, максимально приближенный к исходному виду дерева. У спиленного дерева снимается кора, оно обрабатывается вручную. Получается бревно неоднородного диаметра с естественными неровностями ствола.

Бревно оцилиндрованное — это обработанное на станке бревно для придания ему единого на всем протяжении диаметра. Такое бревно будет ровное, без изъянов, но меньшего диаметра, чем исходное бревно.

Отличия практические и эстетические

Начнем с последних.

Брус имеет в сечении прямоугольник, бревно — круг. У бруса грани ровные, у бревна — округлые. Кому как нравится. Бревно ассоциируется с традицией, ведь на Руси исконно строили именно бревенчатые дома. Брус — с практичностью.

Бревно оцилиндрованное выглядит более ровным и опрятным на счет машинной обработки: бревнышки как карандаши укладываются в лунные пазы друг друга, делая строение аккуратным. Зато бревно рубленое — это искусство, выглядит оно более брутальным, но строение из него имеет свою индивидуальность.

И брус, и бревно естественной влажности будут растрескиваться при усадке, это нормальный процесс: трещины появляются в местах наибольшего напряжения волокон древесины при высыхании. Минимум щелей наблюдается только в домах из клееного бруса, поскольку в его основе — склеенные уже сухие доски (ламели). Клееный брус — самый эстетически привлекательный материал: помимо отсутствия щелей, в клееном брусе хорошего качества и больших заметных сучков не будет.

Если с эстетикой все понятно, что это дело вкуса, то практичные отличия надо изучить для принятия рационального решения о выборе материала.

  • почти все варианты бруса и бревна требуют усадки — от полугода до года. Исключение — клееный брус, двойной (теплый брус) и профилированный брус камерной сушки (при условии качественной сушки и минимальной остаточной влажности). Хотя и у них усадка есть, но минимальная (клееный брус — 1%, профилированный брус камерной сушки — 5-7%). Все другие виды бруса и бревна требуют ждать усадки до того, как устанавливать окна и двери и приступать к отделке.
  • брус обычный не профилированный требует межвенцового утеплителя, поскольку стена из него имеет прямые щели между венцами. С точки зрения теплоизоляции лучше выбирать либо профилированный брус, либо бревно.
  • цельный массивный брус или бревно обладают чуть большей теплопроводностью, чем клееный брус (0,16-0,18 вт/м.куб К. у массивного материала против 0,1 у клееного бруса), и меньшей прочностью. И клееный брус — более тяжелый (более требователен к типу фундамента).
  • если планируется строить дом для постоянного проживания в средней полосе России, то брус лучше выбирать сечением 150х200 (145х195), а бревно диаметром от 240 мм. Тогда можно обойтись без утепления стен.
  • бревно «съедает» полезное пространство внутри дома, так как нельзя вплотную мебель поставить к стене, но это 2-3 см с каждой стороны. Насколько критично, решать вам.
  • все деревянные дома требуют ухода в процессе эксплуатации: шлифовки и покраски. Брусовые дома обрабатывать несколько проще из-за ровной поверхности.

Стоимость

Цена рассматриваемых материалов сильно варьируется:

  • самый дешевый вариант бруса — обрезной (стоимость кв.м дома в комплектации «под усадку» от 7 тыс.р.)
  • самый дорогой — клееный брус (комплектация «теплый контур» с окнами и дверьми — от 20-25 тыс.р.)
  • промежуточные варианты: профилированный брус естественное влажности от 10 тыс.р. в комплектации «под усадку», сухой профилированный в «теплом контуре» от 14 тыс.р.)
  • бревно оцилиндрованное — от 12 тыс.р. в комплектации «под усадку»
  • а вот бревно рубленое можно найти и дешевле обрезного бруса, и намного дороже оцилиндрованного бревна — зависит от диаметра, породы, рук мастера. Эта технология строительства полностью ручная, поэтому результат зависит от квалификации и мастерства плотников. Встречаются и эксклюзивные предложения:

Материалы по теме

В чем главная разница в эксплуатации между клееным брусом и просто бревенчатым домом? Стоит ли гнаться за «срубом»?

Клееный брус является современным материалом и отличается особой прочностью, его по этой характеристике сравнивают даже с металлическими балками. Т.к. брус обработан со всех сторон и является профилированным, стены из него получаются гладкими, ровными и прочными. К тому же, он дает возможность воплотить в строительстве такие элементы как: очень большие окна, пролеты, остекленные стены. Еще из плюсов клееного бруса — по результатам подготовки и обработки он имеет самую низкую влажность, около 12-15 %, а, как известно, чем ниже влажность материала, тем меньше шанс, что постройка из него даст сильную усадку и деформируется. Клееный брус еще делается в разных вариантах проклейки: горизонтальной и вертикально, что меняет его свойства. Первый дает хорошую дышущую способность, пригоден для строительства стен, а второй более стоек к изгибу и имеет высокую влагостойкость, что делает его крайне подходящим при использовании в качестве несущей конструкции.

Еще из плюсов и минусов каждого:

Дом из бревен (сруб) не может похвастаться низкой влажностью, к тому же его долго выдерживают, чтобы ее понизить до пригодных показателей, со временем может пойти трещинами, а еще большую часть таких конструкций строят в заводских условиях, поэтому, если Вы хотите строить своими силами, то срубы не Ваш вариант однозначно.

Самым теплым материалом из древесных будет клееный брус, но и для него может понадобиться утепление.

Дикий сруб слишком сильно впитывает воду, его придется регулярно очень сильно обрабатывать, клееный брус обработан еще с производства, очень тщательно.

Дом из бруса строится значительно быстрее. Дикий сруб очень долог в возведении.

Клееный брус дает возможность создавать архитектурные изыски, уйти как можно дальше от классических «деревенских» домов.

Единственный значимый минус клееного бруса — его цена. Он будет самым дорогим вариантом, но при всех прочих плюсах, на это можно закрыть глаза.

Клееный брус или оцилиндрованное бревно что лучше выбрать?

Выбор материала определяется видом и целью возводимого сооружения, а также количеством располагаемых финансов. Клееный брус или оцилиндрованное бревно (ОЦБ) – что лучше выбрать для проведения строительных работ?

Особенности материалов

Клееный брус и оцилиндрованное бревно обладают некоторыми схожими характеристиками:

  • Скорость монтажа. Установка дома займет около 2 месяцев. При этом нет необходимости во внешней отделке.
  • Не большой вес этих материалов не требует возведения мощного фундамента.
  • Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. Не требуется дополнительного утепления
  • Простота обработки этих пиломатериалов позволяет возводить строения различных конструкций.

Простенок из оцилиндрованного бревна

Вид древесины, применяемый для производства пиломатериалов, определяет их основные особенности – достоинства и недостатки. Применяют в основном хвойные породы: ель, сосна, пихта, лиственница. Древесина сосны мягкая, легко обрабатывается, но не влагостойкая, требующая обработки специальными составами. Ель более устойчива к воде и имеет небольшие показатели усадки. Для лиственницы характерна высокая влагостойкость и прочность, поэтому ее часто применяют для строительства нижней части дома, а при повышенной влажности – дома целиком. Пихта имеет низкую плотность. Дает небольшую усадку. При ее применении необходима дополнительная обработка, предотвращающая гниение.

Рассматриваемые материалы имеют свои особенности изготовления. Они формируют их отличительные свойства, помогающие определиться, что лучше выбрать для строительства деревянного дома – клееный брус или бревно.

Плюсы и минусы материалов

Снятие верхнего слоя с бревна на станке

Оцилиндрованное бревно получают путем обработки древесного ствола на деревообрабатывающем станке. В итоге получаются ровные, гладкие бревна, круглые в сечении. Это обеспечивает простоту и скорость сборки строения. Дома из бревен получаются красивые, аккуратные, полностью экологичные и безопасные для здоровья. Такой материал имеет не высокую стоимость. Однако существует ряд недостатков оцилиндрованного бревна.

В процессе производства деревянных ОЦБ снимается верхний слой древесины, а он больше всего подвержен гниению. Несмотря на это, сохранить долговечность строения можно только при своевременной обработке его антисептиками.

Усадка бревна составляет около 10%, поэтому после проведения строительных работ необходимо выждать некоторое время, пока она не завершится хотя бы частично. Кроме этого, каждые несколько лет требуется дополнительная конопатка межвенцовых зазоров.

Высокие теплоизолирующие свойства обеспечивают бревна большой толщины (не менее 24 см). Более тонкие подвержены промерзанию в зимний период.

Узел из клееного бруса

Клееный брус получают путем склеивания тонких ламелей. После выборки пазов фрезерованием получается профилированный клееный брус. Полученный материал бывает квадратный и прямоугольный в сечении. Клееный пиломатериал во многом превосходит обычный, цельный непрофилированный и другие виды бруса по показателям прочности, влагостойкости, однако имеет высокую стоимость.

Усадка такого бруса минимальна (до 1,5 %), что дает возможность продолжения строительных работ без дополнительного ожидания. Дополнительная конопатка и утепление не требуется. При этом сохраняются высокие показатели энергоэффективности. Клееный материал не гниет. Привлекательный внешний вид не требует наружней отделки. Однако он считается менее экологичным, поскольку при изготовлении используется клей.

Особенности технологии строительства

Дом из оцилиндрованного бревна

Рассмотрим теперь, в чем состоят основные отличия при возведении бревенчатого сруба и дома из бруса клееного.

В случае строительства из деревянных ОЦБ имеют дело с готовыми наборами. В них все составляющие элементы подходят друг к другу. Поверхность бревен ровная, определенных размеров, поэтому они устанавливаются практически без зазоров. Между венцами дополнительно прокладывается рулонный утеплитель, джут или льняная веревка. Для устранения влияния усадки устанавливаются специальные домкраты-компенсаторы. Их необходимо своевременно регулировать.  Строительство бревенчатого дома лучше доверить профессионалам.

Использование клееного бруса ускоряет процесс возведения дома. Собрать его можно своими усилиями или доверить дело профессионалам.  В обоих случаях приобретается необходимый комплект материалов. Усадка брусового дома практически отсутствует.

При подборке клееного пиломатериала следует обратить внимание на склейку ламелей. Горизонтально склеенные ламели хорошо подходят для возведения стен, так как лучше пропускают воздух. Стропила и несущие конструкции лучше выполнять из бруса с вертикально склеенными ламелями, отличающегося большей прочностью и позволяющие принять меньшее сечение.

Рассматриваемые виды пиломатериалов имеют свои достоинства и недостатки, знание которых позволяет сделать правильный выбор.

90000 which is better for your project? 90001 90002 Customers often ask us about using Glulam in their building projects and want to know how this material differs from solid WOOD beams. 90003 90002 And how do you know when to use Glulam in your project and when to use timber? 90003 90002 90003 90002 90003 90010 90002 Glulam made from Douglas Fir. 90003 90002 Glued 90014 laminated timber 90015, also called Glulam, is a type of structural engineered wood product comprising a number of layers of dimensional 90014 lumber 90015 bonded together with durable, moisture-resistant structural adhesives.90003 90002 Glulam provides us with a longer and larger piece of building material that is composed of smaller pieces of lumber. This allows Glulam to be made from younger trees from second and third growth forests, and this makes Glulam relatively sustainable and faster to replenish than larger pieces of whole timber from older, bigger trees. 90003 90002 Glulam is stiff and sturdy and can be bent and shaped. It is able to make longer arches than traditional heavy timber and not require a supporting beam or post.90003 90023 90002 Douglas fir glulam arched beams match the custom round top window perfectly. 90003 90002 The strength of Glulam can also be considered more reliable than solid beams because while the individual lams might have a knot or imperfection, the effect of those imperfections will be lessened by the lams nearby that do not have imperfections and act as stabilizers for one another. A solid log that has an imperfection might not be as strong if the imperfection is large and weakens the whole beam.90003 90002 Glulam is also less prone to shaking, checking and warping since the smaller pieces of wood have been seasoned and laminated. This generally makes Glulam more stable than traditional timber. 90003 90002 Glulam can also be more expensive than traditional lumber. 90003 90002 When stained, it can look noticeably different than a solid piece of Timber and has a different aesthetic than solid beams. 90003 90002 90003 90002 90037 Unfinished planed Douglas Fir 90003 90002 Solid beams have been used for Timber Framing for hundreds of years.They have a classic look and feel that a lot of people love inside their homes. If you want the classic look of a timber frame home, you’ll choose a solid wood for your Timber Frame. 90003 90002 A Timber Frame constructed out of solid beams of timber will be strong and durable, but there is the possibility that the wood will crack or check. However, engineers account for this and often the cracks or checks do not affect the structural integrity, they just change the look of the beams. Some people love this look and think it adds to the rustic quality of the timber frame.90003 90043 90002 Beams constructed from rough sawn Hemlock timber and Birch pegs. 90003 90002 When deciding between Glulam or Solid Beams it can come down to a matter of cost, design, and aesthetics. If you want something architecturally interesting and complex, with long arches over a wide open space, and with no beams interrupting the flow of the space, then Glulam would be recommended. 90003 90002 If you can not justify the cost of Glulam and you’re more concerned with achieving the aesthetic look and feel of a traditional timber frame home, then Glulam would not be the right choice for your project.90003 90002 It is also quite common to use a combination of Solid Beams and Glulam in a timber frame structure. This allows you to mix and match based on what’s important for you. 90003 90002 For example, you could reinforce load bearing areas with Glulam that will not be seen and use traditional timber for the rest of the structure. This would give your home the strength you want as well as the visual appeal. Or you could use Glulam for the long arches and do the rest in a heavy timber, mixing both types of appealing wood aesthetics.90003 90002 Both Solid Beams and Glulams are a strong, durable building material and are excellent choices for your Timber Frame project. 90003 90056 Give us a call if you have any further questions or would like to discuss a project with Glulam or solid timber beams. 90057 90002 90003 90002 90003 .90000 Glulam or LVL: Which is Stronger? 90001 90002 Most, if not all modern wood-framed buildings use engineered wood products. And the two most popular options among builders are 90003 glue laminated timber 90004 (glulam) and Laminated Veneer Lumber (LVL). 90005 90002 Let’s dive in to find out what each of these really is a stronger option for your wood building project. 90005 90008 90009 Glulam Construction 90010 90011 90002 90013 90005 90002 90003 Source: i.pinimg.com 90004 90005 90002 Made with multiple layers of wood lumber held together with high-strength adhesive, glulam is an innovative and versatile laminated beam used in both residential and commercial construction.90005 90002 A glulam unit looks like a well-bonded stack of large lumber glued together. They do not only come in a variety of sizes but can also be custom-fabricated to meet a wide range of design specifications. Due to the strength and stiffness glulam construction offers, it’s often an essential component used for building vaulted roofs, domes, and bridges. 90005 90002 When it comes to glulam connections, they typically feature steel bolts, dowels, and plates. 90005 90008 90009 Common Uses 90010 90011 90002 Common uses for glulam include: 90005 90031 90032 Straight beams 90033 90032 Curved beams 90033 90032 Arched bridges 90033 90032 Trusses 90033 90032 Columns from round and square to complex ones 90033 90032 Tied rafters and arches 90033 90044 90008 90009 Strength Profile 90010 90011 90002 90050 90005 90002 90003 Source: glenfort.com 90004 90005 90002 The classification of glue-laminated timber members is based on their unique strength properties and their rating on a stress classification system. The first part of the rating refers to their reference bending design value while the second part is their modulus of elasticity value. 90005 90008 90009 Benefits of Using Glulam 90010 90011 90002 For starters, 90003 glulam timbers 90004 are very strong, highly customizable, and cost-effective. Since they are made with smaller pieces of lumber, they are also resource-efficient.Builders and designers enjoy a number of benefits by using glulam in their construction projects, including: 90005 90031 90032 Glulam can be used in a myriad of ways — from the roof and floor beams, and columns to decking and bracing 90033 90032 Have a unique capability of creating up to 500 feet of unsupported spans 90033 90032 Contain low levels of formaldehyde and thus, are environment-friendly 90033 90032 Cut down the handling and transportation costs 90033 90032 Can easily be customized to meet special design requirements 90033 90032 Are readily available in standard lengths and widths 90033 90032 Are easy to install and repair 90033 90032 Have amazing fire-resistant properties, better than steel beams 90033 90032 Are made to precise dimensions 90033 90032 Are manufactured in well-managed forests and are PEFC-certified 90033 90044 90088 90002 90003 Also Read: — The Benefits Of Having Wood Furniture In Your Home 90004 90005 90093 90008 90009 Precautions and Tips 90010 90011 90002 90099 90005 90002 90003 Source: timsys.com 90004 90005 90002 Glulam requires careful handling and safe storage for damage prevention. It is crucial that you follow strict precautionary measures to ensure their maximum structural capacity. 90005 90002 Surface scratches are very common when handling glulam and so, make sure that you always use fabric slings when lifting it. When it comes to storage, the ideal position is vertical. You should also consider covering them with a plastic sheet to protect them from the weather. Moreover, glue-laminated timber should not be exposed to outdoor conditions until they’re ready for installation unless of course, they’re specially made for outdoor areas.90005 90008 90009 Laminated Veneer Lumber (LVL) 90010 90011 90002 90114 90005 90002 90003 Source: universalply.com 90004 90005 90002 LVL is another common 90003 timber wall cladding 90004 option for modern buildings. Also known as microlam, LVL is made from peeled or sliced ​​thin veneers laid in a parallel arrangement and bonded together under heat and pressure. 90005 90002 The standard sizes of LVL include widths of 3 ½, 5 ¼, and 7 inches, and depths from 9 ½ to 24 inches deep. Columns are available in sizes from 4 × 4 and 8 × 8.90005 90002 The biggest reason why builders so commonly use LVL is that it’s cheap. A unique advantage of this beam type is that you can fabricate it to match narrower beam widths. Not only this, you can also get a larger beam made by simply nail-laminating several plies together. This especially proves helpful in retrofit projects where lifting a big, heavy beam is difficult or impossible. 90005 90008 90009 Common Uses 90010 90011 90002 The strong engineered wood beam is typically used for structural applications.Below are a few common uses of it: 90005 90031 90032 Beams 90033 90032 Pitched rafters 90033 90032 Truss chords 90033 90032 Floor bearers 90033 90032 Formwork 90033 90032 Lintels 90033 90032 Purlins 90033 90044 90008 90009 Strength Profile 90010 90011 90002 90155 90005 90002 90003 Source: ultralam .com 90004 90005 90002 The strength of LVL can be compared with that of steel, concrete, and solid timber. 90005 90008 90009 Benefits of Using LVL 90010 90011 90002 The following are some of the amazing benefits offered by LVL.90005 90031 90032 High sustainability and durability 90033 90032 Is a cost-effective option 90033 90032 Delivers maximum structural reliability and considerable strength 90033 90032 Has fire-resistant properties similar to solid timber, burns at a slow and predictable rate 90033 90032 Is easily available in long lengths 90033 90032 Small wood pieces can easily be made into large LVL beams 90033 90032 Can easily be cut and machined with regular woodworking tools 90033 90044 90008 90009 Precautions And Tips 90010 90011 90002 LVL is a popular timber wall cladding option that demands careful handling and storage .Ideally, it should be handled the same way as solid timber. If proper care is not taken, damage to the edges and exposed corners is inevitable. 90005 90002 When on site, LVL beams should be laid flat off the ground. It’s important to note that they should be dry before they’re installed. As far as weather damage is concerned, short-term exposure does not really affect its performance but long-term exposure can. Therefore, you should consider preservative treatment and coat the material with a protective sheet.90005 90008 90003 Summing It Up 90004 90011 90002 90198 90005 90002 90003 Source: cms.esi.info 90004 90005 90002 Both glulam and LVL have their own set of advantages in the construction industry. Glulam beams are typically manufactured for a specific design. When they’re brought on-site, they’re usually already custom sanded, stained, and finished. Needless to say, they look stunning and can be expensive. Although they’re much lighter than concrete and steel, they’re extremely strong.Glulam is most commonly used in the construction of large buildings, including universities, airport, hotels, and museums. 90005 90002 On the other hand, you’ll only find LVL buried in the walls, usually over windows and doors. Even when they’re used for decks or other exterior structures, they tend to get covered up with different finishing products. 90005 90002 Both glulam and LVL are strong materials in their own roles. Your choice between the two will depend on the type of construction project you’re working on and the kind of results you want.90005 90008 90009 About Author: — 90010 90011 90002 Simon is an entrepreneur and self-proclaimed jack of all trades. Simon has experience in the building and home renovation industry and he knows what it takes to knock out a successful project whether it be commercial or residential. Currently, he works as a marketing consultant for ASH- one of the prominent suppliers of 90003 engineered oak flooring in Australia 90004. Another niche for Simon is travel and outdoors leisure, including sporting equipment and bikes.A big kid at heart if it goes fast, bounces, slides or you can climb it Simon has put it to the test. 90005.90000 Glued beam. Production and material features 90001 90002 More and more people recently prefer to build houses from environmentally friendly material — wood. The best option is glued beams. 90003 90004 Material Advantages 90005 90002 Builders who build houses fromwood, do not get tired of talking about the merits of this natural material. It is able to maintain the optimal humidity and temperature in the room, provide air exchange with the environment and simply positively influence people.The ideal replacement for logs is a glued beam. 90003 90002 Manufacture of these wooden productsIt is carried out by a special technology, thanks to which the output is suitable for construction material. Houses are built from it as soon as possible. On a finished foundation, a simple building can be erected almost in a month. This structure shrinks by no more than 1%. And this means that in such houses you can immediately perform all the finishing work, install doors and windows. 90003 90004 Necessary equipment 90005 90002 Given that the structures of woodare becoming more popular, one of the promising businesses is the production of houses from glued beams.You can do both erection of buildings, and the manufacture of the material itself. 90003 90002 Before proceeding with the production of timber, It is necessary to find out what equipment is needed for these purposes. It is clear that wood sawing machines, drying chambers, special presses will be needed. But this is not a complete list. 90003 90002 To buy equipment for the production of glued beams, you have to spend. So, you will need: 90003 90002 1) sawmill for cutting sawn timber; 90003 90002 2) a multi-saw saw, intended for cutting large beams on separate boards; 90003 90002 3) a hinged or vacuum device for analyzing the stack; 90003 90002 4) a moisture meter, by means of which the rejection of too wet or, on the contrary, overdried planking passes; 90003 90002 5) milling machine necessary for processing the sides of lamellas; 90003 90002 6) planing and gluing machines, which are always located side by side; 90003 90002 7) press.90003 90002 In addition, it is necessary to organize an optimization line, which will remove all the vices of the tree. 90003 90004 Technological process 90005 90002 It’s easy to understand which technique is neededin order to produce glued beam. The production of it begins with sawing the logs that have entered the shop into separate boards. They are subsequently sent to the drying chambers. It is necessary that at the outlet humidity in them was at the level of 10%. 90003 90002 After the drying is completed, the boards are checkedand their rejection.Selected products without flaws handle special substances — fire retardants and antiseptics. This is necessary to ensure that the wood does not attack the fungus and that it does not burn. 90003 90002 Only after the end of these stages in the shopsbegin to glue lamellas. Depending on the required thickness of the log, two to five boards can be connected at the output. They are laid in such a way that the wood fibers go in different directions — this provides better strength of such material as a glued beam.Production is completed on special equipment — presses. This is to ensure that the glue firmly connects the lamellas. 90003 90004 Building 90005 90002 Speaking about the advantages of modern naturalmaterials, many forget to mention strength. So, the house, erected from glued beams, will be fifty, or even 70 percent stronger than that when building logs were used. In addition, the length of products can reach 12 meters — they are convenient to use for the construction of flat walls. 90003 90002 The technology of production of glued beams is such, that during its manufacture it is also profiled.This ensures easy collection of walls and their increased strength. Profiling of the bar is made on special four-sided machine tools. The quality of the finished product will depend on how conscientiously the pile-block elements of the timber were made. When erecting structures in locks of the profile of the beam, a heater is laid. This provides additional insulation and wall failure. 90003 90004 Advantages of houses from a bar 90005 90002 Talk about the merits of all wooden housescan be long.But we are interested in what advantages the glued beam has. The production of this material should be organized at the highest level. After all, the quality of the finished bars depends on the equipment used, the qualifications of the personnel involved, the impregnating agents used and the wood adhesives. 90003 90002 If for the erection of the house was purchasedquality cant timber, there will be no cracks in the walls of the house, they will reliably protect against temperature changes, high or low humidity and create the most comfortable conditions for living.90003 90002 In addition, houses from the uneven bars are often called elite. This material allows you to solve any design problems, while each building will look unsurpassed. 90003 p >> .90000 Answers to the questions that concern all | Lumi Polar 90001 90002 Not tomorrow, but now 90003 90002 We make many decisions, though most of our plans will never be implemented. The reasons are simple — first, it is a lack of willpower; secondly, it is the fear of getting bogged down in a whirlpool of problems; and thirdly, it is our usual laziness. 90003 90002 Statistics show that 90% of people stumble on the lack of stable vital program, and therefore postpone their deeds and retard with making decisions.Most people are waiting for some opportune moment that may never come. All of us have dreams, but, often, we believe them to be unrealizable, and we justify such situation with unfavorable life circumstances, as a rule. 90003 90002 It is important to understand that not any circumstances shape our lives but our understanding what those circumstances mean to us. Our life flies very fast and «later» eventually turns into «never.» It is important to act now, not tomorrow, the day after tomorrow or since next Monday.Our future is created today, and it depends only on us, what it will be. 90003 90002 Most Common Questions 90011 All of our customers are asking the same questions, so we tried to give you, in every section of our website, not «detailed» information about the product, but only the most necessary and understandable to all. In this section, we have collected the most common questions and written answers thereto. 90003 90002 Experiment on Two Rats 90011 Recently, scientists conducted an experiment, having settled two rats (named Ven and Fan) in two different houses.They built a house made of natural wood for Fan, but for Ven, they built a house made of materials that are used in the construction of modern houses. Before settling in houses, they took the tests in rats, which confirmed good health of both rats. The experiment did not last long and was terminated prematurely, because in two weeks Ven fell into a depression, greatly emaciated and was seriously ill. 90003 90002 During the experiment, Ven was gradually losing its appetite, and then completely refused to eat, his hair faded, timid glance revealed disorder of the nervous system, and tests revealed the presence of large amounts of toxins in his blood.Unlike Ven, Fang not only ate the food that was offered to him, but also gnawed the walls of his wooden house. Fan behaved actively, his eyes sparkled, hair glistened, and tests have confirmed that his body was healthy! 90003 90002 You claim that Finnish companies have no competitors, but what about Germans? 90011 Currently, Europeans like natural wood most of all. This is due to the fact that they have almost no large forest areas — the densely populated Europe has turned today into one big city.Europeans, mostly Germans, have produced and produce now wooden houses but in very small amounts. 90003 90002 First, the historical traditions of wooden houses building, such as in Finland, have not been developed in Germany due to lack of raw materials. Secondly, there was no sense in the development of mass production of such type due to the lack of raw materials and traditions. In addition, German companies do not made houses of a massive glued timber as the Finns do — Germans build their houses of thin boards which are glued together, or do it by old technologies.90003 90002 Then what about Norwegians, Swedes? 90011 Swedes, Norwegians have forests and traditions, but they do not have, for some reason, factories producing wooden houses and, therefore, we export wooden houses to those countries. Thus, the best choice is the Finns — it is not without reason, why they are called ‘loggers’ since immemorial times. Having processing wood for centuries, Finns know it like no other nation: they have exceptional knowledge, the latest technology and the greatest experience.90003 90002 You think that houses of the Russian manufacturers are of poor quality. Why, then, they are exported to Europe? 90011 Anyone who used to go skiing in the Alps, saw the look of wooden houses at mountain resorts in Austria, Switzerland, Italy or France, therefore, poor quality houses with cracks on the walls do not confuse Europeans much. 90003 90002 Furthermore, despite the recently increasing great demand for wooden houses in Western countries, not all Europeans wishing to buy such houses, have seen elite houses of our manufacture.They even find it hard to imagine that the house made of wood can be so elegant! 90003 90002 Wood can save people in case of fire! 90011 The fire resistance of wooden houses and processing of their timber with fire-fighting appliances interest almost all the people. 90033 Have you ever visited the Central Finland? You can often find here petrol stations built entirely of wood! Wood saves man in case of fire and so they are built here for the purpose of fire safety. Wooden structures resist fire better than other building materials, because the glued wood, even not treated with any fire retardant impregnation, has a fire resistance 4 times higher than that of metal.In case of fire, metal structures collapse occurs immediately after ignition of the facility, while the wooden beams continue to burn without falling, waiting for the arrival of firefighters. 90003 90002 The advantage of houses of glued beams is that although cross-section of the wooden beam decreases during combustion, but even charring, it keeps its load-bearing capacity for a long time, and does not fall apart immediately, as a welded seam of the metal structure. 90003 90002 From the History of Fires 90003 90002 There are many cases known in the history of fires in wooden houses when their walls had been burning for a long time around people who had been in the house, but man managed to rescue those people.The phenomenon is explained by the fact that the smoke from burning wood does not poison the human body as it happens during a fire in the houses of other materials, when a person dies for 1.5 minutes due to toxic smoke coming from the walls of synthetic materials , solutions, paint, adhesives, etc. 90003 90002 Wooden houses of many manufacturers are treated with fire retardants and other means, but we do not do that because we see no need for it: 90003 90043 90044 First, the lumber is extremely difficult to ignite.90045 90044 Second, fires occurs not from ignition of the walls but from ignition of curtains, wallpaper and fabric surfaces of furniture. 90045 90044 Third, after treatment with chemicals, wood loses its natural properties and becomes a toxic building material. 90045 90044 Fourth, any fire is fire — all is burning and spoiling during a fire. 90045 90052 90002 At the initiative of VVT Technical Research Centre of Finland, the fire resistance tests of wooden structures are regularly held at our factory.According to the results of those tests, Certificate of Compliance to SFS-EN 1361-1 Standard — Fire Tests for Wooden Elements — is issued. 90003 90002 Do not ruin! 90011 Do not ruin the wood! Do not soak it in chemicals! Modern wood preservatives contain chemicals which kill in timber its natural properties — such wooden house will not last for a long time. Know that manufacturers treat the wood with protective remedies only to avoid, as long as possible, appearance of cracks, blue and other defects on their houses but the durability of such houses is under a big question.90003 90002 Houses made of spruce. We do not process our spruce material with any chemicals: neither in production, nor on the construction site, nor in the ready-made houses, because we see no need to do it. Our houses, made of high-grade spruce materials, professionally processed, competently dried and properly glued, do not need any means of wood preservatives. 90003 90002 Houses made of pine. One of the reasons why spruce is the best raw material for the wooden houses is the fact that construction materials of pine undergo readily blueness (rotting) and mold.For this reason, during the summer season (from early June to mid-October), pine materials must be treated with an antiseptic and we do that. 90003 90002 It often happens that after the manufacturer has processed wood materials with preservatives, the client uses its own impregnation of wood or paint, and they appear to be incompatible. As a result, they become worse, the quality of wooden house deteriorates — paint changes its color, lays down unevenly on the wood surface or peels off, paint stains appear on the wall, etc.If our customers choose pine, then they need to know that we treat pine materials using Visasol or Teknogrund 240. 90003 90002 Do not prevent the house from ‘breathing’! 90011 Our quality wooden houses are 100% natural because we use, in their manufacture, along with wood, only environmentally friendly products, not only as a waterproofing, insulation and adhesive, but also for other purposes. 90003 90002 In order that your house would remain clean at the wooden house construction site, we spray them with harmless liquid repellent.Therefore, after the assembly of the wooden house, its walls should be sanded. Then, you can leave a noble fir in its original form, or give it a more spectacular view, treating with TIKKURILA antiseptics. We recommend not to use other means of impregnation, varnish or paint, because they would prevent your house from «breathing». 90003 90002 Wooden houses can withstand the strongest earthquakes on the planet! 90011 Wooden houses are never destroyed by earthquakes because their timber joints are flexible and flexible «like rubber»! Scientists at Tokyo University in collaboration with scientists at Helsinki University have conducted tests for building resistance to earthquakes.The test results exceeded all expectations! It turned out that the wooden houses of timber, as well as log houses, were able to withstand the strongest earthquakes in the world. Wooden buildings are structurally more flexible and able to withstand heavy loads without breaking. 90003 90043 90044 When at the beginning of the last century, a devastating earthquake occured in the city of Alma-Ata, it was only wooden houses that survived. 90045 90044 During the recent earthquake in Italy, all the concrete buildings were destroyed, while the wooden houses have received relatively minor injuries.90045 90044 In 2008, Sichuan Province, China, as a result of the earthquake, which brought great destruction, more than 1,000 schools were destroyed or severely damaged. Using wood as construction material may contribute to protection and safety of children in the future. 90045 90044 During an earthquake, the house of timber / logs staunchly resists both horizontal and vertical displacements due to the elastic seals between wooden structures. Elastic design of the wooden house is reliable because of its high resistance to deformation, providing exceptional strength of the house in seismic regi 90045 90052.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *