Консервация скважины на зиму: как сделать, чем закрыть Консервация скважины на зиму

В зимнее время консервация скважины выполняется тогда, когда не планируется ее эксплуатация. Работы проводятся летом, пока стоит сухая и теплая погода. После их окончания вода в дом уже не поступит. Место подачи перекроется а вся жидкость в трубопроводе спущена. Такой способ приемлем только для тех, кто использует территорию на даче сезонно.

Особенности пользования скважиной зимой

С учетом того, что промерзание почвы на глубину 2 м невозможно, а уровень залегания водной поверхности достигает 8 м, опасности воздействия холода на нее не существует. Проблема возникает в глубине залегания трубопровода. Если он располагается близко к поверхности земли, то при температуре, ниже 0°, есть вероятность замерзания в нем воды. Если такое происходит, то есть риск магистрали и вся система может быть надолго выведена из строя.
Правильная прокладка трубопровода ведется на глубине не меньше чем 2 м, что ниже территории промерзания грунта. Если же трубы проложены близко к поверхности, то следует принять меры предосторожности:

1. Параллельно проложить греющий кабель.
2. Утеплить при помощи пенополистирола. Материал, толщиной от 10 см укладывается на трубопровод. С наступлением зимы на это место набрасывается снег.

Вопросы по устранению замерзания воды в трубопроводе решаются еще на стадии проектирования системы. Если источник удален от дома, необходимо на некоторых участках предусмотреть врезку сливов. Патрубки устанавливаются в проблемных точках. К ним относятся места изгибов. Если магистраль имеет небольшие спуски и подъемы, то в них вода может задержаться. В этих местах обязательно нужно делать отвод.

Последовательность этапов консервации скважины на зиму

Процесс консервации системы на зиму проводится не позднее сентября. В более позднее время возможно похолодание. Процесс не отличается сложностью, поэтому проводится своими руками.

Инструкция состоит из следующих этапов:

1. Перекрывается подача воды.
2. Сливается жидкость из всей магистрали, через сливные патрубки. Если вода полностью не удаляется, она выдувается компрессором.
3. Опорожняются все нагревающие приборы. У бойлера удаление воды происходит через специальный шланг. От аппарата отсоединяются все питающие трубы.
4. От магистрали отключается насосная станция. Оставшаяся жидкость выдувается компрессором.
5. Трубопровод убирается. Современные конструкции спроектированы так, что их демонтаж не представляет сложности.
6. Отсоединяется от электрической системы погружной насос. На поверхность он не вынимается, а остается внутри. В зимнее время ему холода не страшны, потому что он располагается вне зоны промерзания.
7. Последние остатки воды сливаются через обратный клапан, который располагается в доступном месте. Оптимальное его расположение — это в патрубке после насоса.

Для артезианских скважин применяется процесс тампонирования, поскольку в них содержится наиболее чистая вода. Проведение такой процедуры исключит возможность загрязнения источника. Это процесс сложный, однако, при наличии достаточного опыта работы проводятся своими руками.

Закрывать систему нужно в следующем порядке:

1. Ведется подъем наверх водозаборного оборудования.
2. На поверхности устанавливается тренога и к ней крепится лебедка.
3. Труба обсадная демонтируется с помощью лебедки.
4. Водная часть участка засыпается песком и гравием.
5. Частично ствол засыпается глиной.
6. Сверху ставится глиняный замок.

Как законсервировать на зиму абиссинскую скважину

Монтаж такого устройства ведется на песчаной почве в тех местах, где невозможно вырыть артезианские колодцы. Внешне – это круглая труба, опущенная в ствол шахты на глубину до 15 м. В диаметре она составляет 2,5 – 4 см. Снизу устанавливается наконечник в виде иглы, а сверху располагается насос. Источником энергии служит электричество.

Глубина расположения воды достаточная, чтобы не произошло ее замерзания. Консервация системы заключается в отсоединении трубопроводов и перекрытия устья верхнего отверстия трубы. Первоначально проводится процесс хлорирования. На каждые метр столба жидкости заливается ведро раствора, состоящее из воды и 40 г хлора. Этим обеспечивается уничтожение бактерий водного участка. В таком состоянии вода оставляется на зиму. Весной, перед употреблением, она откачивается.

Этапы консервации работы:

1. Снимается насос.
2. От него отделяется шланг и сливается жидкость. Затем он сворачивается и укладывается на хранение в сухое помещение.
3. Убирается вода из магистрали, а ее остатки выдуваются воздухом.
4. На отверстие трубы накручивается оголовок. Теперь исключается риск попадания в отверстие грязи.
5. Сверху устанавливается пластиковый колпак для защиты от механического воздействия. Вместо него можно участок накрыть полиэтиленовой пленкой.

Консервация скважины с установленным адаптером

Адаптер – это устройство, которое обеспечивает соединение трубопровода со скважиной. Располагается оно на глубине, где замерзание воды невозможно. Прокладка магистрали ведется с заглублением в почву более чем на 1,5 м. Все приборы управления, включая гидробак, устанавливаются в помещении.

Порядок выполнения работ следующий:

1. От насосного оборудования отключается электроэнергия.
2. В помещении открывается кран.
3. В системе начинается снижение давления.
4. Как только ее величина достигнет 0,5 бар, произойдет срабатывание клапана сброса, установленного в яме. Вся вода из системы начнет поступать в скважину.

Нужно ли прокачивать скважину зимой

Любая водозаборная система должна находиться все время в работе. Длительный застой отрицательно сказывается на ее состоянии. Водная территория может заиливаться и терять свою прозрачность. В летний период времени, 1 раз в месяц, нужно проводить профилактические работы, прокачивая скважину в течение 30 мин.

В зимнее время вся вода перемешивается с песком и илом. После снятия консервации необходимо ее очищение. Грязь должна быть поднята на поверхность так, чтобы внизу осталась чистая вода.

Существует 2 вариантов очищения:

1. Вибрационный способ. Вниз опускается насос и включается. Нельзя, чтобы он касался дна. В процессе его работы разрыхляется илистое или песчаное основание. Одновременно ведется откачка воды. Процедура продолжается до тех пор, пока на поверхность не станет поступать чистая вода.
2. Принцип выдавливания. В основную трубу опускается вторая, только меньшего диаметра до самого дна. К ней подсоединяется шланг. Подается вода под давлением. Сильная струя взрыхляет илистую или песчаную поверхность, и все эти части выбрасываются наверх. Процесс повторяется до тех пор, пока не начнут поступать кусочки гравия. После этого внутренняя труба вынимается, и прокачка продолжается стандартным способом.

Сооружение кессона

Повышает надежность скважины установка в нее кессона. Он изготавливаются круглого сечения из металла, бетона, кирпича или полипропилена. В диаметре составляет 1 м и высотой 2 м. Располагается на глубине, где отсутствует промерзание почвы. В нем размещается все оборудование.

Порядок изготовления:

1. Роется котлован нужных размеров.
2. На дне формируется песчаная подушка толщиной 10 см.
3. Укладывается пленка. Краями она заходит на стенки котлована.
4. Устанавливаются в качестве подставок бруски, на которые кладется арматурная сетка.
5. Готовится бетонный раствор и заливается на дно котлована. Он должен покрыть арматуру.
6. Возводятся стенки. Если они будут бетонными, то сначала ставится опалубка. Когда в качестве материала используется кирпич, то проводится его кладка. Металлический или пластмассовый корпус просто устанавливается в котлован.
7. Сверху формируется бетонная или деревянная крышка с отверстием под люк.

Осталось изготовить шахту люка. Для этого устанавливаются 2 опалубки: наружная и внутренняя. Ширина заливки бетона составляет 10 см. В бетонный слой прокладывается арматура.

90000 Answers for Snow-makers — IELTS reading practice test 90001 90002 Snow-makers 90003 90004 90005 90006 90007 Skiing is big business nowadays. But what can ski resort owners do if the snow does not come? 90008 90009 90010 90005 90007 A 90008 In the early to mid twentieth century, with the growing popularity of skiing, ski slopes became extremely profitable businesses. But ski resort owners were completely dependent on the weather: if it did not snow, or did not snow enough, they had to close everything down.Fortunately, a device called the snow gun can now provide snow whenever it is needed. These days such machines are standard equipment in the vast majority of ski resorts around the world, making it possible for many resorts to stay open for months or more a year. 90010 90005 90007 B 90008 Snow formed by natural weather systems comes from water vapour in the atmosphere. The water vapour condenses into droplets, forming clouds. If the temperature is sufficiently low, the water droplets freeze into tiny ice crystals.More water particles then condense onto the crystal and join with it to form a snowflake. As the snow flake grows heavier, it falls towards the Earth. 90010 90005 90007 C 90008 The snow gun works very differently from a natural weather system, but it accomplishes exactly the same thing. The device basically works by combining water and air. Two different hoses are attached to the gun. one leading from a water pumping station which pumps water up from a lake or reservoir, and the other leading from an air compressor.When the compressed air passes through the hose into the gun. it atomises the water — that is, it disrupts the stream so that the water splits up into tiny droplets. The droplets are then blown out of the gun and if the outside temperature is below 0 ° C, ice crystals will form, and will then make snowflakes in the same way as natural snow. 90010 90005 90007 D 90008 Snow-makers often talk about dry snow and wet snow. Dry snow has a relatively low amount of water, so it is very light and powdery.This type of snow is excellent for skiing because skis glide over it easily without getting stuck in wet slush. One of the advantages of using a snow-maker is that this powdery snow can be produced to give the ski slopes a level surface. However, on slopes which receive heavy use, resort owners also use denser, wet snow underneath the dry snow. Many resorts build up the snow depth this way once or twice a year, and then regularly coat the trails with a layer of dry snow throughout the winter. 90010 90005 90007 E 90008 The wetness of snow is dependent on the temperature and humidity outside, as well as the size of the water droplets launched by the gun.Snow-makers have to adjust the proportions of water and air in their snow guns to get the perfect snow consistency for the outdoor weather conditions. Many ski slopes now do this with a central computer system that is connected to weather-reading stations all over the slope. 90010 90005 90007 F 90008 But man-made snow makes heavy demands on the environment. It takes about 275,000 litres of water to create a blanket of snow covering a 60×60 metre area. Most resorts pump water from one or more reservoirs located in low-lying areas.The run-off water from the slopes feeds back into these reservoirs, so the resort can actually use the same water over and over again. However, considerable amounts of energy are needed to run the large air-compressing pumps, and the diesel engines which run them also cause air pollution. 90010 90005 90007 G 90008 Because of the expense of making snow, ski resorts have to balance the cost of running the machines with the benefits of extending the ski season, making sure they only make snow when it is really needed and when it will bring the maximum amount of profit in return for the investment.But man-made snow has a number of other uses as well. A layer of snow keeps a lot of the Earth’s heat from escaping into the atmosphere, so farmers often use man-made snow to provide insulation for winter crops. Snow-making machines have played a big part in many movie productions. Movie producers often take several months to shoot scenes that cover just a few days. If the movie takes place in a snowy setting, the set decorators have to get the right amount of snow for each day of shooting either by adding man-made snow or melting natural snow.And another important application of man-made snow is its use in the tests that aircraft must undergo in order to ensure that they can function safely in extreme conditions. 90010 90002 Questions 1-5 90003 90005 90006 Reading Passage 1 has seven paragraphs 90007 A-G. 90008 90009 90010 90005 90006 Choose the correct heading for each paragraph from the list of headings below.90009 90010 90005 90006 Write the correct number 90007 (i-x) 90008 in boxes 90007 1-5 90008 on your answer sheet. 90009 90010 90059 90060 90061 90062 90063 90062 90005 90007 Example 90008 90010 90063 90062 90005 90007 Answer 90008 90010 90063 90076 90061 90062 90063 90062 90005 Paragraph A 90010 90063 90062 90005 v 90010 90063 90076 90061 90062 90063 90062 90005 Paragraph B 90010 90063 90062 90005 x 90010 90063 90076 90061 90062 90005 90104 1 90105 iiiiiiivvviviiviiiixx 90106 Answer: ix 90107 Locate 90010 90063 90062 90005 Paragraph C 90010 90063 90062 90063 90076 90061 90062 90005 90104 2 90105 iiiiiiivvviviiviiiixx 90106 Answer: iii 90107 Locate 90010 90063 90062 90005 Paragraph D 90010 90063 90062 90063 90076 90061 90062 90005 90104 3 90105 iiiiiiivvviviiviiiixx 90106 Answer: viii 90107 Locate 90010 90063 90062 90005 Paragraph E 90010 90063 90062 90063 90076 90061 90062 90005 90104 4 90105 iiiiiiivvviviiviiiixx 90106 Answer: i 90107 Locate 90010 90063 90062 90005 Paragraph F 90010 90063 90062 90063 90076 90061 90062 90005 90104 5 90105 90010 90063 90076 90173 90174.90000 JWC Sewage Pumping Station Solutions 90001 90002 A sewage pumping station, or lift station, from large and small will see everything that finds its way into the collection systems. Rags, plastics, wipes, rocks and wood are all common items encountered in today’s sewage that can cause lift station pump clogs resulting in alarms, overflows and even fines. First flush loading of debris from storm flows or problem dischargers like hospitals, universities and prisons only make the problems worse for pumping station operators.90003 90004 Muffin Monster Pump Clog Protection 90005 90002 For over 40 years, JWC’s 90007 Muffin Monster 90008 ® and 90007 Channel Monster 90008 ® sewage grinders have been the first choice to protect vital sewage pumping stations. The JWC grinders utilize a low speed and high torque design to shred through the toughest debris while also taking care of other troublesome trash like rags and wipes that find their way to the lift station. 90003 90002 For a sewage pumping station with dry well pumps, 90007 Muffin Monster 90008 in-line grinders are commonly installed on the suction side of the pumps.The 90007 30K Muffin Monster grinders 90008 are equipped for mounting into 4 «to 12» (100mm — 300mm) pipelines to grind down debris before they reach the pumps. 90003 90002 Pump stations designed with submersible pumps choose JWC’s open-channel 90007 Muffin Monsters 90008 or 90007 Channel Monsters 90008 as an excellent solution to protect vulnerable stations within collection systems. These open-channel grinders are installed within stainless steel frames that mount to the wet well wall at the inlet pipe to the pump station.The grinders will shred all debris before it enters the wet-well and insure that everything is small enough to easily flow through pumps without damaging them. 90003 90004 Sewage Lift Station Screening 90005 90002 Some municipal collection systems operators choose to remove debris at the individual lift station instead of pumping it on to the treatment plant. This is achieved with JWC’s 90007 Vertical Auger 90008 90007 Monster 90008 90007. 90008 This all-in-one system will precondition the solids in the pumping station with a grinder to release the organic materials and then screen out and remove the inorganic debris.The material removed is dewatered and compacted prior to depositing it into a receptacle at the pump station. 90003 90002 Today’s sewage has changed over the four decades JWC has been supplying 90007 Muffin Monster 90008 pump protecting grinders to the wastewater industry. JWC has changed its products, too. To combat the increasing problems caused by today’s disposable wipes, JWC has also introduced its 90007 Wipes Ready® Technology 90008 for its Muffin Monsters and Channel Monsters. Designed to deal with today’s sewage, the Wipes Ready Technology will shred through wipes and prevent the formation of the rag balls that lead to pump clogs.90003 90040 Benefits 90041 90042 90043 Protect your lift station from costly sewage pump clogs or pump damage from tough solids 90044 90043 Prevent pumping station alarms, emergency repairs, vacuum truck cleanings or even sewage overflows and fines 90044 90043 Lower collection systems operating costs and energy usage 90044 90043 Improved Safety — prevent worker risks from pump de-ragging like confined space entry, hypodermic needles and raw sewage exposure 90044 90051 90040 Typical Applications 90041 90042 90043 Municipal Pumping Stations from small to large 90044 90043 Highway Rest Areas 90044 90043 Courthouses & Jails 90044 90043 Lift Station at Casinos, Hotels and Resorts 90044 90043 Hospitals & Nursing Homes 90044 90043 Shopping Plazas 90044 90043 Colleges & Universities 90044 90051 .90000 Vodokanal plans to apply new unpleasant odors removing technology at the city’s sewage pumping stations 90001 90002 90003 22.06.2020 90004 90005 90002 SUE «Vodokanal of St.Petersburg» has completed an adsorption gas scrubbing technology testing project at the Vasileostrovskaya sewage pumping station (VOPS). The efficiency of a water sector marker substance scrubbing, i.e. hydrogen sulfide, reached 99%. New filters have paid off both in terms of efficiency and economic feasibility.90005 90002 St. Petersburg, being the metropolis, faces an increase in construction density on annual basis; consequently, new dwelling premises may happen to be in the exposure zone of unpleasant odors from sewage facilities. 90005 90002 In most cases, citizens complaints relate to SPS, networks wells and collectors shafts. In general, the odour impact precisely causes complaints, since the pollutants maximum permissible concentration levels there do not exceed the standards. 90005 90002 To prevent the spread of unpleasant odors, SUE «Vodokanal of St.Petersburg «is constantly searching and testing technologies, tests various plants in order to replicate the best throughout the city. 90005 90002 SUE «Vodokanal of St.Petersburg», having extensive experience with various technologies for treatment of contaminated air emissions from wastewater disposal system facilities, opted for filters with a special adsorption media. In 2017, the Company commenced installation of odorous substances removal unit in the Vasileostrovskaya sewage pumping station (VOPS) ventilation system.90005 90002 A next generation sorption material was applied in the VOPS gas scrubbing system. It worth noting that a Russian company produces this new type of filter. 90005 90002 Implementation and three-year testing results confirmed that the hydrogen sulfide scrubbing efficiency is 99%. There were no odors at the facility, and consequently, citizens dwelling around the VOPS ceased complaints. 90005 90002 We would like to emphasize that the adsorption gas scrubbing technology effectiveness has largely become breakthrough in terms of performance.Previously tested technologies did not provide such a high and stable result nor did fit the economic feasibility criterion. 90005 90002 During 2019, the technology was also tested at several other SPS, located in the urban area close to residential buildings and public places just like VOPS. 90005 90002 The adsorption units application at SPS furthermore proved their performance as they provided effective and reliable air treatment of pollutants during the tests. Now Vodokanal plans to introduce them at other urban wastewater disposal facilities located in residential areas.90005 90002 *** 90005 90002 The following types of filters were applied in the VOPS gas scrubbing system: 90005 90002 — special granular hydrophobic carbon with increased sorption capacity, which provides high hydrogen sulfide scrubbing performance; 90005 90002 — alumina gel, which provides a decrease in the residual concentration of hydrogen sulfide and other volatile organic compounds. 90005 90002 Back 90005 .90000 water supply system | Description, Purification, Distribution, & Water Quality 90001 90002 Developments in supply systems 90003 90004 Water was an important factor in the location of the earliest settled communities, and the evolution of public water supply systems is tied directly to the growth of cities. In the development of water resources beyond their natural condition in rivers, lakes, and springs, the digging of shallow wells was probably the earliest innovation. As the need for water increased and tools were developed, wells were made deeper.Brick-lined wells were built by city dwellers in the Indus River basin as early as 2500 bce, and wells almost 500 metres (more than 1,600 feet) deep are known to have been used in ancient China. 90005 90004 Construction of 90007 qanāt 90008 s, slightly sloping tunnels driven into hillsides that contained groundwater, probably originated in ancient Persia about 700 bce. From the hillsides the water was conveyed by gravity in open channels to nearby towns or cities. The use of 90007 qanāt 90008 s became widespread throughout the region, and some are still in existence.Until 1933 the Iranian capital city, Tehrān, drew its entire water supply from a system of 90007 qanāt 90008 s. 90005 90014 90007 qanāt 90008 90017 A 90007 qanāt 90008 at the National Library of Iran, Tehran. 90020 Zereshk 90021 90004 The need to channel water supplies from distant sources was an outcome of the growth of urban communities. Among the most notable of ancient water-conveyance systems are the aqueducts built between 312 bce and 455 ce throughout the Roman Empire. Some of these impressive works are still in existence.The writings of Sextus Julius Frontinus (who was appointed superintendent of Roman aqueducts in 97 ce) provide information about the design and construction of the 11 major aqueducts that supplied Rome itself. Extending from a distant spring-fed area, a lake, or a river, a typical Roman aqueduct included a series of underground and aboveground channels. The longest was the Aqua Marcia, built in 144 bce. Its source was about 37 km (23 miles) from Rome. The aqueduct itself was 92 km (57 miles) long, however, because it had to meander along land contours in order to maintain a steady flow of water.For about 80 km (50 miles) the aqueduct was underground in a covered trench, and only for the last 11 km (7 miles) was it carried aboveground on an arcade. In fact, most of the combined length of the aqueducts supplying Rome (about 420 km [260 miles]) was built as covered trenches or tunnels. When crossing a valley, aqueducts were supported by arcades comprising one or more levels of massive granite piers and impressive arches. 90005 90014 Segovia aqueduct 90017 The Segovia aqueduct in Segovia, Spain.90020 © SeanPavonePhoto / Fotolia 90021 Get exclusive access to content from our тисяча сімсот шістьдесят вісім First Edition with your subscription. Subscribe today 90004 The aqueducts ended in Rome at distribution reservoirs, from which the water was conveyed to public baths or fountains. A few very wealthy or privileged citizens had water piped directly into their homes, but most of the people carried water in containers from a public fountain. Water was running constantly, the excess being used to clean the streets and flush the sewers.90005 90004 Ancient aqueducts and pipelines were not capable of withstanding much pressure. Channels were constructed of cut stone, brick, rubble, or rough concrete. Pipes were typically made of drilled stone or of hollowed wooden logs, although clay and lead pipes were also used. During the Middle Ages there was no notable progress in the methods or materials used to convey and distribute water. 90005 90004 Cast iron pipes with joints capable of withstanding high pressures were not used very much until the early 19th century.The steam engine was first applied to water-pumping operations at about that time, making it possible for all but the smallest communities to have drinking water supplied directly to individual homes. Asbestos cement, ductile iron, reinforced concrete, and steel came into use as materials for water supply pipelines in the 20th century. 90005 90002 Developments in water treatment 90003 90004 In addition to quantity of supply, water quality is also of concern. Even the ancients had an appreciation for the importance of water purity.Sanskrit writings from as early as 2000 bce tell how to purify foul water by boiling and filtering. But it was not until the middle of the 19th century that a direct link between polluted water and disease (cholera) was proved, and it was not until the end of that same century that the German bacteriologist Robert Koch proved the germ theory of disease, establishing a scientific basis for the treatment and sanitation of drinking water. 90005 90004 Water treatment is the alteration of a water source in order to achieve a quality that meets specified goals.At the end of the 19th century and the beginning of the 20th, the main goal was elimination of deadly waterborne diseases. The treatment of public drinking water to remove pathogenic, or disease-causing, microorganisms began about that time. Treatment methods included sand filtration as well as the use of chlorine for disinfection. The virtual elimination of diseases such as cholera and typhoid in developed countries proved the success of this water-treatment technology. In developing countries, waterborne disease is still the principal water quality concern.90005 90004 In industrialized countries, concern has shifted to the chronic health effects related to chemical contamination. For example, trace amounts of certain synthetic organic substances in drinking water are suspected of causing cancer in humans. Lead in drinking water, usually leached from corroded lead pipes, can result in gradual lead poisoning and may cause developmental delays in children. The added goal of reducing such health risks is seen in the continually increasing number of factors included in drinking-water standards.90005.