Кованые изделия своими руками видео в домашних условиях: виды кованых изделий, как сделать подобное изделие собственноручно
виды кованых изделий, как сделать подобное изделие собственноручно
Сегодня все чаще дачные участки используются не в качестве источника дохода, а в качестве того укромного уголка на лоне природы, в котором можно отдохнуть душой и телом, насладиться пением птиц и вдохнуть ароматы цветов. Приусадебный участок стремятся обустроить так, чтобы он приносил эстетическое удовольствие. Художественная ковка своими руками призвана стать одним из вариантов декорирования пространства и реализации творческого потенциала.
Соответствие стилей
Кованые беседки, лавочки, арки и мостики пользуются огромной популярностью, так как с их помощью можно привнести разнообразие и свежие нотки практически в любой ландшафтный дизайн. Эти элементы декора позволяют своим авторам воплотить в жизнь разнообразные творческие задумки и фантазии.
Однако не следует забывать и о стилевом соответствии, которое необходимо тщательно соблюсти. Выбранные образцы кованых изделий никоим образом не должны выпадать из общей стилистики пространства и расположенных на нем строений. Необходимо тщательно изучить выбираемые образцы художественной ковки. В противном случае выбранный элемент может не вписаться в общую картину и выглядеть инородным, даже если сам по себе он весьма красив.
Как правило, кованые изделия очень хорошо сочетаются практически с любым типом ландшафтного дизайна. Французские парки и английские газоны легко приемлют этот стиль, более того, такие изделия подчеркивают их элегантность, а порой и вычурность. Для российского стиля оформления приусадебных участков такие элементы декорирования так же свойственны, как, собственно, и для итальянского колорита с мраморными бассейнами и фонтанами.
Важную роль здесь играет непосредственно орнамент, а также количество кованых элементов в нем. Обилие всевозможных мелких деталей, замысловатый и пышный дизайн подойдет далеко не каждому стилю. Стиль барокко подойдет для участка с большой территорией, на котором дом и другие строения выполнены в том же стиле. В то же время для легкого и утонченного изделия нет особых ограничений. Оно органично вписывается в любой дизайн.
Виды кованых изделий
Наиболее распространенными изделиями, которыми принято украшать приусадебную территорию, выступают:
- Ограды и калитки. Они выглядят особенно элегантно, а иногда даже роскошно. Однако на них возложена нелегкая миссия: наряду с эстетическими функциями они также должны выполнять и функцию защиты.
- Мебель для сада (полностью, или же с отдельными коваными элементами) — ее эстетические качества наряду с прочностью и долговечностью не оставят равнодушными даже самых искушенных ценителей красоты и элегантности.
- Мостики в саду, украшенные ажурными гнутыми узорами, смотрятся очень изящно, утонченно и аристократично. При наличии на участке ручья или альпийской горки, а также иной экзотической растительности такой элемент как мостик будет выполнять не только декоративную, но и защитную функции.
- Лестницы и всевозможные опоры смотрятся весьма изысканно, выступают украшением крыльца и террасы.
- Арки и перголы. В наше время они используются не только с целью создания укромного тенистого участка, в котором можно отдохнуть и насладиться прохладой в жаркий летний день. Довольно часто они выступают как самостоятельный архитектурный элемент. Они могут быть украшены розовыми кустами и обвиты виноградными лозами. То есть они также выполняют несколько функций одновременно: эстетическую и практическую.
- Мангалы. Какой же отдых на природе без шашлыка? Но не все мангалы органично вписываются в окружающий дизайн. На помощь здесь как раз приходят кованые мангалы, которые придают необычайный колорит и уют окружающему пространству. Здесь можно проявить всю свою фантазию, ведь процесс художественной ковки предусматривает разнообразие форм и замысловатость сюжета.
- Садовые светильники станут изюминкой дизайна приусадебного участка. Всевозможные фонари, украшающие стены дома и расположенные вдоль дорожек, создадут романтический настрой и привнесут гармонию в окружающее пространство.
- Беседки и навесы. Их обычно размещают в некотором отдалении от дома или же вблизи водоема. Они служат своеобразной зоной отдыха или уединения. Воздушное и легкое строение навевает ощущение праздника и настраивает на оптимистичный лад. Разнообразные навесы и козырьки призваны не только защищать от дождя и снега, но и вносить свой вклад в создание общей архитектурной композиции.
- Аксессуары. Цветочные стойки, кованые статуэтки, держатели для зонтов, садовые светильники, дверные молотки и другие предметы, несомненно, привнесут краски в серые будни. Тем более что эти аксессуары и многое другое можно сделать собственноручно.
Но так ли легко сделать кованое изделие своими руками в домашних условиях?
Разновидности ковки
Многие полагают, что собственноручное создание кованых изделий практически невозможно. Другие же считают, что ничего сложного в этом нет, ведь кузнечное дело существует уже очень давно и наши предки им успешно занимались. Однако для того, чтобы изготовить даже самый незамысловатый кованый элемент своими силами, необходимо иметь определенные навыки и, желательно, опыт в этом непростом деле. Кроме того, не обойтись без специальных орудий труда и знания свойств различных металлов.
Горячая ковка — это трудоемкий и тяжелый процесс, который осуществляется на кузнях, и в домашних условиях он неприменим.
Не имея специальных условий, подойдет аналог горячей ковки — художественная ковка.
Процесс изготовления изделия
Необходимо будет создать металлическую сварную конструкцию, используя металлопрокат либо металлопрофиль. Впоследствии ее украсят детали художественной ковки. Потребуются:
- источник электричества;
- ровная поверхность, подходящая для сборки изделия;
- болгарка с металлическими щетками, а также отрезными и зачистными кругами;
- маркер;
- молоток;
- две шпильки;
- нетянущаяся веревка;
- сварочный аппарат;
- маска;
- перчатки;
- электроды.
Металлопрокат лучше использовать маленького сечения, так как его легче будет согнуть без использования специального нагрева. Следует заранее выбрать рисунок. Не стоит выбирать слишком сложные эскизы. Поскольку очень тяжело работать с таким материалом, как металл, особенно делая это впервые. Металл следует покупать с запасом (небольшим), заранее просчитав потребность в нем. Следует учесть, что длина стандартного металлического прута — 6 метров.
Обработать металл лучше всего сразу же, иначе потом это совершить будет гораздо сложнее. Его необходимо в первую очередь очистить от ржавчины, используя для этого металлическую щетку, надетую на болгарку.
Затем необходимо будет собрать рамку, используя для этого процесса ровную поверхность. Рассчитывать ее размер следует по внешним поверхностям. Сварной шов будет у каждого из углов рамки. Сначала нужно прихватить одну из сторон во избежание перекоса рамки. Несколько капель сварки необходимо капнуть на нижний и верхний углы, затем выровнять диагональ путем постукивания по неприваренным углам. После чего свариваем остальные два угла.
На заранее подготовленную ровную поверхность наносится рисунок в масштабе 1:1. С помощью веревки измеряем элементы рисунка, прикладывая ее к каждому из них, как к трафарету. Таким образом, узнаем длину, на которую необходимо будет порезать металлические пруты.
Для деформации заготовок понадобится следующее приспособление: две шпильки необходимо приварить на расстоянии 2—3 см друг от друга. С их помощью и с использованием молотка можно выгибать железные пруты, при этом ориентируясь на трафарет.
Когда пруты уже изогнуты, следует разложить и собрать рисунок на трафарете. Если присутствуют лишние детали, их следует обрезать. После чего изделие сваривается поочередно с обеих сторон. Дефекты и изъяны после сварки нужно аккуратно зачистить. Купленные заранее декоративные кованые элементы, которые украсят основу, привариваем на предназначенные для них места. В местах сварки снова производим зачистку.
Для грунтовки лучше всего использовать белый грунт, поскольку на нем видны все огрехи. Краска должна обладать теми же свойствами, что и грунт. Искусственное состаривание или позолота придаст особого шика изделию, которое внешне будет очень похоже на кованое.
У тех же, кто в этом деле уже «набил руку», изделия получаются просто великолепными.
Уход за коваными изделиями
Кованые изделия, как и любые другие, нуждаются в уходе. Располагаясь на улице, они подвергаются разнообразным воздействиям окружающей среды, что негативным образом сказывается на их внешнем виде. Их желательно окрашивать один раз в 2−3 года. Обязательно необходимо смазывать трущиеся детали ворот, качелей и калиток. Таким образом, они прослужат гораздо дольше.
Подводя итог, следует заметить, что все гениальное просто, как гласит известная пословица. Если возникает желание собственноручно украсить свой приусадебный двор, следует как можно быстрее воплощать его в жизнь. Кованые изделия, созданные своими руками, помогут создать уютную и дружественную атмосферу, привнесут яркие краски в повседневную жизнь.
Кованые изделия своими руками видео
Станок для холодной ковки своими руками: чертеж и видео
Самодельный станок для холодной ковки может пригодиться, если вам нравиться мастерить и вы не прочь сделать своими руками что-то красивое для загородной усадьбы, домашнего интерьера, для подарков близким и родным людям или просто для души.Величественный внешний вид изделий, сделанных способом ковки, манит изящными линиями и завораживает взоры. Издревле, во всех лучших домах, можно было непременно увидеть такие украшения, как металлические ажурные завитушки. Да и сегодня, когда разработано огромное количество всевозможных материалов и технологий, кованые изделия не потеряли своей актуальности.Изделия, изготовленные с помощью ковки, используются в дизайне наряду со стеклянными, пластиковыми и иными элементами декора. Ковка металла происходит холодным или горячим способом. Для выполнения процесса горячей ковки нужно выполнить множество особых условий, потому ей очень сложно заниматься в домашних условиях. Более доступным способом является художественная холодная ковка. Научиться ей намного проще, а при желании можно сделать самодельные станки для холодной ковки своими руками.
Процесс холодной ковки
При холодном варианте ковки потребуется два основных процесса:
Чтобы провести данные мероприятия, не нужно сообщать металлу какую-то температуру. Но определенная термообработка все-таки должна происходить между этапами работ.Необязательно иметь в своем распоряжении полноценные станки для художественной ковки, часто любители изготавливают инструменты своими руками. С помощью самодельного оборудования можно придавать заготовкам всевозможные причудливые формы. Нужно только обзавестись определенными навыками работы. Поэтому готовьтесь к тому, что для того, чтобы согнуть требуемую фигуру, будут необходимы чертежи и немалые усилия. Выполнение работ возможно только с использованием сырья необходимой толщины.
Изделия, которые получаются с помощью самодельного станка для холодной ковки, намного крепче тех, которые выполняются или отливаются с помощью штамповки. Так происходит за счет того, что металлические прутья, которые проходят через оснастку, прессуются вместе с приданием им необходимой формы. При этом способе ковки нужно не допускать ошибок, так как они практически не исправляемы. С приобретением навыков вы сможете создавать своими руками привлекательные и замечательные изделия.
С помощью самодельного станка для холодной ковки, можно изготавливать такие изделия, как:
- элементы вроде балконных козырьков, поручней для лестницы;
- решетки на окна;
- ограды и заборы;
- мебель для дома – столы, стулья, кровати;
- элементы, которые используются в дизайне дома: обрешетки каминов, треноги для цветов.
При обработке большой партии однотипных изделий своими руками все можно сделать при помощи трафаретов и чертежа. Так удается значительно уменьшить трудозатраты и сократить время изготовления. Иногда детали необходимо нагреть, прогревание делают на участках стыков, чтобы не было кривизны. Новичкам рекомендуется перед выполнением работ тщательно продумать план изготовления, нелишним будет видео урок и выполнить чертеж будущего изделия.
Инструменты и оборудование
Ручной станок для выполнения холодной ковки включает ряд элементов. Необходимые приспособления, которые понадобятся для работы:
Многие названия покажутся забавными, но это довольно удобные для самодельного использования приспособления.Главным инструментом для работы будет гнутик, который используется для изменения формы металла. Его функция — изгиб детали под необходимым углом или изгиб дуг с различным радиусом.
Улитка используется, как правило, для свивания в спирали стальных прутов. Это оснастка для сгибания прутков, полос, трубок, квадратов и профилей до формы спирали, изделий с различными формами и радиусом. Во время использования этого инструмента можно не ограничивать в радиусе создаваемую спираль и сделать ту величину, которая требуется.
Инструмент «фонарик» необходим для сгибания металлических деталей. С помощью него обрабатывают металлические прутки, сечение которых менее 30 мм, или квадратные профили сечением менее 16 мм.
При помощи такого устройства, как волна, делают волнообразно выгнутые элементы. Применяют его и для обработки труб, которые имеют шестигранное или круглое сечение.
Твистер похож чем-то на фонарик. При помощи этих двух инструментов можно выкручивать прутья вокруг оси.
С помощью глобуса можно выполнить большую дугу из профильного прута толщиной до 12 мм. Причем концы заготовки также плавно сгибаются.
Этот инструмент для холодной ковки абсолютно не сложный, поэтому зачастую можно увидеть и самодельный. Заводскому он почти ни в чем не уступает.
Станки для ковки
Зачастую при работе, сделать станки для холодной ковки своими руками представляется гораздо целесообразней. Так как не каждый элемент можно полноценно обработать с помощью лишь ручного оборудования для ковки. Да и цена этого оборудования довольно большая, даже когда речь идет о простейшем станке улитке.Если домашний умелец сделает какое-то изделие на самостоятельно изготовленном кондукторе, то вещь будет уникальной, хотя по некоторым параметрам и будет уступать той, которая сделана в заводских условиях. Если планируется делать большое количество деталей с помощью холодной ковки, то лучше всего сделать кондуктор с электромотором. Так вы облегчите себе рабочий процесс.
Полезным будет предусмотреть изготовление на станке основных видов работ – вытяжки, гибки и закручиваний. Эти устройства можно объединить во время создания кондуктора своими руками.
Во время вытяжки изделию придается определенная форма. Для чего ее нужно пропустить через валики или пресс, причем сечение исходного сырья уменьшится.
Процесс гибки состоит в том, что деталь гнут под требуемым углом. Выполнить эту операцию можно с помощью шаблонов. Они делаются таким образом: подготавливается чертеж изделия, по которому после делается шаблон. На стальную пластину приварите завитушку, после этот лист крепится на станке в держателе. Окончание заготовки устанавливают в прорезь, второй конец фиксируется. С помощью рычага происходит воздействие на один конец изделия, которое нужно протащить по всем изгибам пластины, используемой в роли шаблона.
Делая шаблон, сварочный шов нужно проводить с внешней стороны, иначе он будет мешать при дальнейшей эксплуатации изделия.
Часто мастера сами собирают простые устройства, с помощью которых можно изготавливать довольно оригинальные изделия. Тут все зависит от опыта мастера. Рассмотрим одну из таких самодельных моделей, чтобы понять сам принцип.
Станок «Улитка» для ковки своими руками
С помощью этого станка домашние мастера выполняют всевозможные кольца и спирали, завитушки, волны. Чтобы сделать этого рода станок, нужно действовать согласно чертежам и технологии, которая включает в себя ряд этапов.Прежде чем делать любые приспособления, ручные инструменты или станки для художественной ковки, требуется выполнение графических изображений, шаблонов, эскизов, чертежей будущего приспособления.
Чтобы более точно получилась разметка, лучше всего пользоваться миллиметровой бумагой. Нарисуйте на ней спираль, у которой постепенно увеличивается радиус витков. Между витками нужно соблюдать одинаковый шаг. Нужно сказать, что это условие необходимо соблюдать только в случаях, если нужна симметричность узоров, как правило, делают не более 4 шт.
Также учитывайте и то, какие будут заготовки, с которым нужно работать. Дистанцию между витками нужно сделать так, чтобы она немного превышала диаметр металлических прутьев, иначе сложно будет доставать из станка готовое изделие.
Для рабочей поверхности будет необходимо листовое железо. Толщина в четыре миллиметра вполне хватит. Определение размеров происходит на основании габаритов необходимых деталей. Чтобы сделать форму, потребуется листовой металл в виде полос толщиной три миллиметра. С этим материалом можно работать с помощью ручных инструментов. Его просто выгибают по шаблону в спираль с помощью плоскогубцев.Чтобы создать полноценный процесс работы, необходимо сделать надежную фиксацию одного конца изделия. Тут понадобится кусок прута, который равен ширине полос. Для фиксации рабочей площадки потребуется верстак. Часто в роли стойки используют кусок толстостенной трубы. Главное – обеспечить максимальную фиксацию, так как при холодной ковке усилия прилагаются довольно большие.
Сборка станка
Чтобы сделать любой станок для холодной ковки, существует множество вариантов. Можно его изготовить разборным, монолитным или сплошным. При монолитной конструкции устройство целиком или части «Улитки» привариваются к площадке.По длине конструкции можно приварить небольшие кусочки прутков с расстоянием 5-6 см, в рабочей площадке для них нужно сделать специальные отверстия. Не забывайте тщательно крепить концы изделий, которые будете выгибать.
Холодная ковка является особенно популярной среди начинающих в кузнечном деле. Для изготовления изделий этим способом не нужно ни хорошо оборудованной мастерской (можно обойтись гаражом или сараем), ни обладания большим опытом, не нужны особые знания о поведении металлов. Что касается приспособлений, то все необходимые станки и инструменты можно изготавливать своими руками в домашних условиях.
Ковка металла в домашних условиях
Кузнечное ремесло — один из самых старых способов обработки металла. Однако, даже в наш век развития высоких технологий, оно не утратило своего значения и даже набирает большую популярность.
Ковка своими руками довольно непростой технологический процесс, для этого нужно знать хотя бы основные приемы работы с заготовкой, а также правила нагрева и закалки металла. Также нужно иметь понятие, как использовать оборудование. Какими навыками нужно обладать для изготовления изделий кузнечным способом и как ковать металл?
Этапы ковки и приемы
Горячая ковка включает в себя большое количество приемов, использующихся в обработке металла. Однако сама технология состоит из основных этапов.
- Нагрев заготовки.
- Ковка.
- Стабилизация металла.
- Закалка (по надобности).
Каждый отдельно взятый этап имеет большое значение. Неправильно выдержанная температура нагрева заготовки приведет в дальнейшем к порче изделия, то же касается и слишком быстрого остывания.
При ковке также нужно соблюдать технологический процесс, иначе попросту заготовка будет испорчена. На этом этапе используют множество приемов в зависимости от того, какое изделие изготавливают.
Стабилизация металла подразумевает постепенное остывание готового изделия. Этот технологический этап способствует нормальной кристаллизации сильно разогретого материала. Главная задача — не допустить нарушение внутренней структуры, появления раковин и трещин.
Закалка используется для придания готовому изделию твердости за счет изменения кристаллической решетки во время высокотемпературного нагрева. Чаще всего в кузнечном деле этот этап проводят, изготавливая инструменты, которые во время использования будут испытывать большие нагрузки. Основное требование к закалке — не сделать металл слишком хрупким (перекалить) или, наоборот, очень мягким.
Итак, как происходит ковка металла своими руками и какие приемы применяют на каждом из этапов работ?
Нагревание заготовки перед ковкой
Обычно для ковки стальных предметов используют готовые заготовки в виде литых стальных болванок требуемого размера. Своими руками таким способом можно изготовить не слишком большие предметы и мелкие инструменты, поэтому для нагревания использую кузнечный горн.
Лучше всего приступить к нагреванию заготовки сразу же после ее отливки, когда она остынет до темно-красного цвета. Также можно прогреть материал предварительно перед помещением в очаг. Предварительное нагревание проводят с концов до средины, чтобы избежать появления напряжений и трещин в структуре металла. При этом температура соблюдается в пределах не более 300 градусов. Проверяют этот показатель разливанием на поверхность болванки машинного масла: если оно горит, то заготовку перемещают в очаг.
Температуру в горне изначально задают невысокую, постепенно увеличивая со временем до нужного предела.
Ошибочно мнение о том, что чем больше нагреть сталь, тем лучше ее ковать. При сильном разогреве такой материал действительно становиться мягче, однако, не стоит забывать о таких процессах, как перегрев и пережег металла.
Перегрев изменяет кристаллическую структуру материала заготовки и при последующей ковке он может попросту развалиться на отдельные фрагменты.
Пережег изменяет химические свойства стали, когда из ее состава выжигается большее количество углерода.
По данным таблицы можно понять каких температурных рамок стоит придерживаться во время нагревания различных сортов стали при ковке. Определяют степень накала металла по его цветовому спектру. Например, если заготовка имеет окраску ослепительно белого цвета, значит, она разогрета до 1200-1300 градусов. Чем более темный окрас металла, тем он холоднее. На фото изображена схема соотношений цветового спектра к температуре.
Как по цвету определить температуру нагрева
Процесс ковки
Когда заготовка будет разогрета до требуемой температуры, ее стоит обжать. Это нужно делать для устранения различных раковин, пустот и трещин в структуре болванки. Процесс проводят следующим образом. Заготовку вытаскивают из горна и ударами молота проходят ее поверхности от середины до краев (сначала верхнего, а потом нижнего).
Прежде чем планировать изготовление вещей, стоит рассчитывать на то, что при обжимке заготовка потеряет часть своего объема в виде окалины. Она образовывается на поверхности болванки, откуда ее удаляют, используя инструменты: клещи и щетки.
Когда обжимка проведена, переходят к собственно поковке изделия. При этом используют различные приемы для получения нужной формы.
Чтобы на поверхности образовались утолщения, используют способ местной осадки. Также этот прием используют, если нужно уменьшить длину заготовки и сделать ее более толстой. Для этого мастер наносит удары сверху заготовки, расположенной в вертикальной плоскости. При этом металл будет деформироваться и утолщаться. Удобно делать полную обсадку, зажав разогретую заготовку в тисках, но нужно спешить, иначе металл будет очень быстро остывать от холодного приспособления для зажима.
После осадки опять нужно сделать обжимку, чтобы придать структуре однородность!
Одна из разновидностей осадки — высадка. Ее используют, когда нужно получить на поверхности изделия утолщения. Для этого нагрев заготовки делают только в месте высадки.
Если нужно, наоборот, удлинить заготовку, проводят так называемую протяжку. Используют три способа, которыми можно сделать этот прием. Наиболее простой — протяжка на плоских бойках. Для этого заготовку разогревают. Далее, ее проходят молотом по всей длине и, переворачивая на 90 градусов, делают ту же работу. Прием стараются проводить за один разогрев. Довольно часто используют такой подвид протяжки, как расплющивание по всей длине. Основные инструменты при этом молот или кувалда.
Иногда при ковке в домашних условиях нужно сделать в изделии сквозное или глухое отверстие. В таком случае используют прием прошивки. В качестве основного приспособления выступают пробойники различного сечения. При этом заготовку разогревают и укладывают на наковальню сверху круглого отверстия. Установив пробойник, по нему наносят удары. Прошивку можно делать как с одной стороны, так и с обеих.
Для разделения заготовки или изделия на части используют способ рубки. Нагревают металл до темно-красного цвета и, уложив его на наковальню, кузнечным зубилом рубят три четвертых его толщины. После чего поковку переворачивают и дорубают остаток, используя те же инструменты.
Также довольно часто в кузнечном деле использую способ гибки заготовок. Простые формы получают, используя в качестве основного приспособления наковальню с отверстиями. Более сложные кованые элементы формируют, изгибая заготовки на различных шаблонах.
Еще один прием, часто использующийся в художественной ковке — скручивание. Заготовку при этом разогревают и жестко фиксируют в тисках, другой конец проворачивают, используя как основное оборудование вороток.
Когда изделие готово нужно стабилизировать металл.
Стабилизация
Очень быстрое остывание материала кованого изделия приведет к неравномерной кристаллизации металла. Как следствие в структуре образуются напряжения, раковины и пустоты. Чтобы избежать таких отрицательных моментов, когда завершиться ковка металла в домашних условиях, нужно задать постепенное и равномерное остывание.
Небольшие поковки можно оставить в очаге горна, где металл будет остывать вместе с печью. Более массивные кованые изделия можно засыпать горячими углями и присыпать золой.
Чем более массивное изделие, тем более плавным должно быть остывание.
Процесс ковки своими руками можно посмотреть на примере видео поковки якутского ножа
Обучиться ковке для начинающих лучше у опытного мастера. Существует много различных приемов и способов такой обработки и изготовления вещей, которые может показать специалист. Тем более при отсутствии практики довольно тяжело соблюдать технологии нагревания и стабилизации металла, без которых изделие либо не получиться, либо будет некачественным.
Однако ручная ковка не так сложна и простейшие вещи можно довольно быстро научиться изготавливать самостоятельно.
А что Вы можете дополнить к материалу этой статьи? Если у Вас имеется опыт обучения ковки в домашних условиях, поделитесь им в блоке комментариев к этой статье.
Холодная ковка своими руками
Всем здравствуйте !
Что такое холодная ковка ?
Холодная ковка – это изготовление изделий, в процессе которого металл не поддают термическому нагреву. Нужная нам форма получается в результате исключительно механической обработки, то есть металл гнется под действием силы. В данной статье автор опишет способ, как при помощи холодной ковки изготовить оконную решетку, которая в последующем будет установлена в металлическую дверь. Для большего понимания автор прилагает подробный фото отчет .
Нам понадобятся следующие материалы:
— квадратная труба 20×10 мм;
— круг стальной горячего катания диаметром 10 мм;
— квадрат стальной горячего катания Д10 мм;
— декоративные изделия из металла;
— болты 8 мм с полукруглой головкой — гайки М8;
— шлифовальные диски по металлу;
— автомобильный грунт;
— черная краска;
— золотистая краска;
— растворитель 646.
— болгарка;
— сварочный аппарат;
— дрель;
— рулетка;
— линейка;
— мел.
Изначально автор сделал вот такую дверь, для которой и будет изготавливаться специальная защитная решетка.
Первым делом был изготовлен специальный эскиз, который в последующем нужно распечатать, размеры взяты 1:10 .
Далее была взята квадратная труба, из которой сделана рама, к ней в последующем будут привариваться элементы ковки.
Раму нужно сваривать с небольшим отступом (10 мм) по всему контуру оконного проема.
Далее на куске жестяного листа автор нарисовал будущий узор, который будет украшать, и защищать дверное окошко.
Затем автор сделал специальное приспособление, при помощи которого и будет происходить сгибание метала, оно очень простое, для этого нужно взять два кусочка круглой арматуры диаметром 16 мм, и приварить их на свободную поверхность, расстояние между прутьями делаем 10 мм, так чтобы прут, который мы будем гнуть, свободно ложился между ними. Далее выгибаем форму лозы.
Когда все элементы готовы, привариваем их к раме, для того, чтобы швов не было видно, варим все с внутренней стороны рамы, далее шлифуем балгаркой.
Для того, чтобы придать изделию эффект ковки, автор взял готовые декоративные элементы, отрезав болгаркой лепестки и приварил их на концах лозы
Далее были приварены остальные элементы
Делаем обрамление для рамы. Для этого нужно взят квадратную трубу, один из концов приварить, а с другого конца нужно приварить кусок круглого прута, затем начинаем вращать, труба постепенно будет скручиваться.
Для того, чтобы закрепить раму с элементами лозы, нужно просверлить 4 отверстия по углам, сверлом диаметром 8 мм , затем в готовые отверстия нужно поместить болты с круглой головкой.
После того как рама зафиксирована, рисуем узор в верхней и нижней части.
Скрученные квадратные трубы нужно немного укоротить, затем к ним привариваются декоративные элементы, согласно примеру на фото.
Далее места швов шлифуем болгаркой.
Так как верхняя часть должна быть немного меньше, загибаем прут при помощи трубы, используем эффект рычага.
Готовые части соединяем при помощи сварки, далее шлифуем.
Аналогично делаем с нижней частью.
Мебельные болты привариваем с обратной стороны конструкции.
Далее в нескольких местах сверлим отверстия, вставляем болт соответствующего размера и срезаем болгаркой лишнюю часть, а затем привариваем , таким образом создаем эффект ковки.
Оконная решетка готова, осталось произвести покраску. Для этого сначала обезжириваем поверхность при помощи растворителя, далее наносим грунтовку, после чего окрашиваем краской.
Осталось закрепить решетку к двери . Крепим кованую решетку гайками с обратной стороны.
Края лозы, и шляпки болтов окрашиваем золотой краской.
Вот так выглядит все в законченном варианте.
Станок для холодной ковки своими руками: чертеж и видео
Самодельный станок для холодной ковки может пригодиться, если вам нравиться мастерить и вы не прочь сделать своими руками что-то красивое для загородной усадьбы, домашнего интерьера, для подарков близким и родным людям или просто для души.Величественный внешний вид изделий, сделанных способом ковки, манит изящными линиями и завораживает взоры. Издревле, во всех лучших домах, можно было непременно увидеть такие украшения, как металлические ажурные завитушки. Да и сегодня, когда разработано огромное количество всевозможных материалов и технологий, кованые изделия не потеряли своей актуальности.Изделия, изготовленные с помощью ковки, используются в дизайне наряду со стеклянными, пластиковыми и иными элементами декора. Ковка металла происходит холодным или горячим способом. Для выполнения процесса горячей ковки нужно выполнить множество особых условий, потому ей очень сложно заниматься в домашних условиях. Более доступным способом является художественная холодная ковка. Научиться ей намного проще, а при желании можно сделать самодельные станки для холодной ковки своими руками.
Процесс холодной ковки
При холодном варианте ковки потребуется два основных процесса:
Чтобы провести данные мероприятия, не нужно сообщать металлу какую-то температуру. Но определенная термообработка все-таки должна происходить между этапами работ.Необязательно иметь в своем распоряжении полноценные станки для художественной ковки, часто любители изготавливают инструменты своими руками. С помощью самодельного оборудования можно придавать заготовкам всевозможные причудливые формы. Нужно только обзавестись определенными навыками работы. Поэтому готовьтесь к тому, что для того, чтобы согнуть требуемую фигуру, будут необходимы чертежи и немалые усилия. Выполнение работ возможно только с использованием сырья необходимой толщины.
Изделия, которые получаются с помощью самодельного станка для холодной ковки, намного крепче тех, которые выполняются или отливаются с помощью штамповки. Так происходит за счет того, что металлические прутья, которые проходят через оснастку, прессуются вместе с приданием им необходимой формы. При этом способе ковки нужно не допускать ошибок, так как они практически не исправляемы. С приобретением навыков вы сможете создавать своими руками привлекательные и замечательные изделия.
С помощью самодельного станка для холодной ковки, можно изготавливать такие изделия, как:
- элементы вроде балконных козырьков, поручней для лестницы;
- решетки на окна;
- ограды и заборы;
- мебель для дома – столы, стулья, кровати;
- элементы, которые используются в дизайне дома: обрешетки каминов, треноги для цветов.
При обработке большой партии однотипных изделий своими руками все можно сделать при помощи трафаретов и чертежа. Так удается значительно уменьшить трудозатраты и сократить время изготовления. Иногда детали необходимо нагреть, прогревание делают на участках стыков, чтобы не было кривизны. Новичкам рекомендуется перед выполнением работ тщательно продумать план изготовления, нелишним будет видео урок и выполнить чертеж будущего изделия.
Инструменты и оборудование
Ручной станок для выполнения холодной ковки включает ряд элементов. Необходимые приспособления, которые понадобятся для работы:
Многие названия покажутся забавными, но это довольно удобные для самодельного использования приспособления.Главным инструментом для работы будет гнутик, который используется для изменения формы металла. Его функция — изгиб детали под необходимым углом или изгиб дуг с различным радиусом.
Улитка используется, как правило, для свивания в спирали стальных прутов. Это оснастка для сгибания прутков, полос, трубок, квадратов и профилей до формы спирали, изделий с различными формами и радиусом. Во время использования этого инструмента можно не ограничивать в радиусе создаваемую спираль и сделать ту величину, которая требуется.
Инструмент «фонарик» необходим для сгибания металлических деталей. С помощью него обрабатывают металлические прутки, сечение которых менее 30 мм, или квадратные профили сечением менее 16 мм.
При помощи такого устройства, как волна, делают волнообразно выгнутые элементы. Применяют его и для обработки труб, которые имеют шестигранное или круглое сечение.
Твистер похож чем-то на фонарик. При помощи этих двух инструментов можно выкручивать прутья вокруг оси.
С помощью глобуса можно выполнить большую дугу из профильного прута толщиной до 12 мм. Причем концы заготовки также плавно сгибаются.
Этот инструмент для холодной ковки абсолютно не сложный, поэтому зачастую можно увидеть и самодельный. Заводскому он почти ни в чем не уступает.
Станки для ковки
Зачастую при работе, сделать станки для холодной ковки своими руками представляется гораздо целесообразней. Так как не каждый элемент можно полноценно обработать с помощью лишь ручного оборудования для ковки. Да и цена этого оборудования довольно большая, даже когда речь идет о простейшем станке улитке.Если домашний умелец сделает какое-то изделие на самостоятельно изготовленном кондукторе, то вещь будет уникальной, хотя по некоторым параметрам и будет уступать той, которая сделана в заводских условиях. Если планируется делать большое количество деталей с помощью холодной ковки, то лучше всего сделать кондуктор с электромотором. Так вы облегчите себе рабочий процесс.
Полезным будет предусмотреть изготовление на станке основных видов работ – вытяжки, гибки и закручиваний. Эти устройства можно объединить во время создания кондуктора своими руками.
Во время вытяжки изделию придается определенная форма. Для чего ее нужно пропустить через валики или пресс, причем сечение исходного сырья уменьшится.
Процесс гибки состоит в том, что деталь гнут под требуемым углом. Выполнить эту операцию можно с помощью шаблонов. Они делаются таким образом: подготавливается чертеж изделия, по которому после делается шаблон. На стальную пластину приварите завитушку, после этот лист крепится на станке в держателе. Окончание заготовки устанавливают в прорезь, второй конец фиксируется. С помощью рычага происходит воздействие на один конец изделия, которое нужно протащить по всем изгибам пластины, используемой в роли шаблона.
Делая шаблон, сварочный шов нужно проводить с внешней стороны, иначе он будет мешать при дальнейшей эксплуатации изделия.
Часто мастера сами собирают простые устройства, с помощью которых можно изготавливать довольно оригинальные изделия. Тут все зависит от опыта мастера. Рассмотрим одну из таких самодельных моделей, чтобы понять сам принцип.
Станок «Улитка» для ковки своими руками
С помощью этого станка домашние мастера выполняют всевозможные кольца и спирали, завитушки, волны. Чтобы сделать этого рода станок, нужно действовать согласно чертежам и технологии, которая включает в себя ряд этапов.Прежде чем делать любые приспособления, ручные инструменты или станки для художественной ковки, требуется выполнение графических изображений, шаблонов, эскизов, чертежей будущего приспособления.
Чтобы более точно получилась разметка, лучше всего пользоваться миллиметровой бумагой. Нарисуйте на ней спираль, у которой постепенно увеличивается радиус витков. Между витками нужно соблюдать одинаковый шаг. Нужно сказать, что это условие необходимо соблюдать только в случаях, если нужна симметричность узоров, как правило, делают не более 4 шт.
Также учитывайте и то, какие будут заготовки, с которым нужно работать. Дистанцию между витками нужно сделать так, чтобы она немного превышала диаметр металлических прутьев, иначе сложно будет доставать из станка готовое изделие.
Для рабочей поверхности будет необходимо листовое железо. Толщина в четыре миллиметра вполне хватит. Определение размеров происходит на основании габаритов необходимых деталей. Чтобы сделать форму, потребуется листовой металл в виде полос толщиной три миллиметра. С этим материалом можно работать с помощью ручных инструментов. Его просто выгибают по шаблону в спираль с помощью плоскогубцев.Чтобы создать полноценный процесс работы, необходимо сделать надежную фиксацию одного конца изделия. Тут понадобится кусок прута, который равен ширине полос. Для фиксации рабочей площадки потребуется верстак. Часто в роли стойки используют кусок толстостенной трубы. Главное – обеспечить максимальную фиксацию, так как при холодной ковке усилия прилагаются довольно большие.
Сборка станка
Чтобы сделать любой станок для холодной ковки, существует множество вариантов. Можно его изготовить разборным, монолитным или сплошным. При монолитной конструкции устройство целиком или части «Улитки» привариваются к площадке.По длине конструкции можно приварить небольшие кусочки прутков с расстоянием 5-6 см, в рабочей площадке для них нужно сделать специальные отверстия. Не забывайте тщательно крепить концы изделий, которые будете выгибать.
Холодная ковка является особенно популярной среди начинающих в кузнечном деле. Для изготовления изделий этим способом не нужно ни хорошо оборудованной мастерской (можно обойтись гаражом или сараем), ни обладания большим опытом, не нужны особые знания о поведении металлов. Что касается приспособлений, то все необходимые станки и инструменты можно изготавливать своими руками в домашних условиях.
Самодельные приспособления и станки для холодной ковки
Один из способов украшения участков — использовать кованные изделия. Очень декоративно смотрятся заборы, скамейки, беседки, перила для лестницы и другие подобные сооружения. Причем в большинстве случаев данные изделия не есть ковка в ее традиционном понимании. Чаще всего это сделано не в кузне и не при помощи молотка и наковальни, а при помощи некоторых устройств, которые позволяют создавать из металлических полос и квадратных прутков самые различные узоры и изделия. Для изготовления подобных изделий потребуются станки для холодной ковки. Часть из них можно сделать своими руками другую проще купить.
Какие вообще устройства используются
Для холодной ковки характерны различные завитки, изгибы, витые прутки и т.п. Почти под каждый вид делают на отдельном приспособлении — определенном станке. Привод у них может быть ручной, а может — электрический. Для небольших объемов «для себя» применяют ручные станки для холодной ковки. Они хоть и не особо производительны, но намного проще в изготовлении. Если необходимо ставить изготовление «на поток» делают аналогичные устройства, но уже с электромоторами. В этом случае работать физически почти не нужно, но сложность изготовления приспособления возрастает в разы. В нашем материале поговорим о ручных станках для холодной ковки.
Какие же устройства используют:
- Торсионные. С их помощью четырехгранные прутки или полосы металла скручивают в продольном направлении. Получается витые столбики, которые называют еще торсионами.
Так выглядит торсион и одноименный станок
Так делают «фонарик»
Приспособление для холодной ковки улитка — для формирования завитков
Для изгиба в любом месте и на любой угол — гнутики (гибочные станки)
Станок «Волна» — для формирования соответствующего рельефа
Станки для оформления концов прутков. В данном случае — гусиная лапка
Для начинающего мастера наиболее актуальный станок для холодной ковки — улитка. Только с его помощью можно сделать множество интересных вещей — начиная от забора и калитки и заканчивая скамейкой и другими подобными изделиями. На втором месте по степени необходимости торсионный станок. Он добавляет разнообразия в детали. Все остальные можно приобретать или делать по мере совершенствования и набора мастерства.
Самодельные «Улитки»
По сути это модернизированный гибочный станок (трубогиб), но эти усовершенствования позволяют легко делать завитки из довольно толстых прутков (сечением до 10-12 мм) и повторять их с высокой степенью точности.
Один из самодельных станков для холодной ковки
Конструкций эти станки для холодной ковки имеют несколько, но проще всего в реализации вариант с круглым столом, имеющем центральную ножку. К ножке подвижно закреплен рычаг с роликами на подшипниках на конце. Они облегчают процесс гибки.
Поверхность стола можно сделать из стального листа толщиной от 10 мм и больше. Для ножки можно использовать любую толстостенную круглую трубу. Важно сделать конструкцию устойчивой, так как будут прилагаться боковые усилия, потому нужны боковые стойки, распорки, а также устойчивое основание.
Чертеж станка для холодной ковки «Улитка»
Рычаг проще делать из квадратной трубы с толстой стенкой — не меньше 2-3 мм. Сечение трубы 25*40 мм или около того. Крепление рычага к ножке можно сделать на подшипнике, а можно просто взять небольшой кусок толстостенной трубы большего диаметра, надеть ее на ножку, а снизу приварить полосу-упор — чтобы рычаг вниз не падал. Вариант с подшипником дает более легкое движение, но при наличии смазки и второй вариант рабочий.
Вариант крепления рычага
Важна еще форма рычага. Рычаг двойной, верхняя часть — рабочая, нижняя — опорная. Везде где есть соединения желательно доварить усиление, так как усилия значительные.
Рычаг должен быть надежным, с усилением
На столе закрепляется оправка или кондуктор — форма, по которой сгибаются завитки. Делают их разного диаметра — чтобы можно было делать разные по диаметру завитки. Такие оправки могут быть сборными — для формирования большего количества изгибов. В каждом таком образце должны быть стержни, которые устанавливаются в отверстия в столе. Так этот шаблон фиксируется. Также его форма должна быть разработана с таким учетом, чтобы конец прутка в ней хорошо фиксировался.
Вариант кондукторов для улитки
Часто оправки вытачивают из металлического круга подходящего диаметра при помощи болгарки, но есть варианты из металла с наваренными на него стальными пластинами, изогнутыми соответствующим образом.
Как сделать подобный станок для холодной ковки — в следующем видео. Там же неплохо описан способ доведения концов заготовки до приличного состояния — обычные необработанные края смотрятся очень грубо. Для их обработки есть специальное оборудование, но, как оказалось, можно справится и без него.
Торсионный станок
Как уже говорили эти станки для холодной ковки позволяют сделать на прутке продольные изгибы. Это относительно несложная конструкция. Основная задача — закрепить неподвижно один конец прутка, ко второму приделать рычаг, при помощи которого можно будет скручивать заготовку.
В качестве основы подойдет обрезок профилированной трубы с толстой стенкой (не менее 3 мм). Фиксатор можно сварить из тех же прутков, оставив квадратный просвет нужного диаметра. Можно использовать зажим для троса подходящего размера (можно найти в магазине такелажа). Любой из этих упоров приваривается к основанию.
Держатель для троса — отличный фиксатор для прутка
Далее надо каким-то образом обеспечить захват и кручение второй части заготовки. Можно это сделать при помощи двух подшипниковых узлов. Внутрь вставляется труба подходящего диаметра, с одной стороны к ней приваривается ручка — конструкция напоминает букву «Т». С другой стороны в трубе делают фиксатор: сверлят четыре отверстия, в них вваривают гайки под 12 или 14 болты. В результате получается неплохой фиксатор — болты закручивают после того, как вставили пруток.
Дальше — дело техники — рычагом наворачиваем нужное количество витков. Нельзя сказать, что эта работа для слабаков, но при большом рычаге все не так уж и сложно.
Еще более простой станок для изготовления торсионов методом холодной ковки в следующем видео.
Видео про самодельные приспособления и станки для холодной ковки
Изделия из металла – декорируем дом и двор своими рукамим
Необходимые инструменты и материалы
Кованные изделия из металла были и остаются востребованными, несмотря на прогресс, новые материалы и технологии. Секрет популярности заключен в объединении двух качеств – красоты и прочности. Кованные изделия могут выглядеть легкими, изящными, но при этом сломать их человеку не под силу! Освоив производство металлических изделий, вы можете создать отличный источник дохода. Обо всем по порядку!
Куй, пока горячо – виды ковки
В нашем воображении ковка металла представляет собой укрощение его с помощью огня, молота и наковальни. Однако наряду с горячим видом ковки возможен и холодный. В отличие от первого способа, холодную ковку может освоить практически каждый у себя дома.
Молот и наковальня для ковки металла
Горячая обработка подразумевает нагревание металлической заготовки до высокой температуры. Благодаря этому молекулы находятся в менее плотном расположении и металл становится пластичным, ковким. С помощью молота кузнец придает нужную форму заготовке – для этого используется множество разных техник.
Однако обустроить настоящую кузню дома своими руками не так-то просто. Прежде всего понадобится приобрести кузнечный горн, который потребляет массу топлива. Установить горн в квартире или гараже из соображений пожарной безопасности попросту невозможно, поэтому о занятиях горячей ковкой в городских условиях вы можете забыть раз и навсегда. Горн – не единственная проблема, ведь нужно знать еще массу особенностей высокотемпературной обработки металла.
Холодная ковка доставляет гораздо меньше проблем. Во-первых, она доступна гораздо более широкому кругу. Если у вас есть гараж или мастерская, где еще осталось место для нескольких устройств и станков, то вы можете смело освоить навыки холодной ковки. Поначалу это может быть занятным хобби, что особенно полезно для владельцев приусадебных участков. Однако со временем вы можете превратить это увлечение в статью дохода. В любом случае придется сначала потратить некоторые средства на инструментарий и заготовки.
Инструменты для холодной ковки – волны и фонарики!
При холодной ковке металл одновременно гнется и прессуется, благодаря чему создаются очень прочные изделия, более прочные, чем при отливке или штамповке. Готовая конструкция будет очень устойчива к повреждениям – ей не страшны вандалы и воры. Поэтому холодная ковка так часто применяется для создания декоративно-защитных элементов, таких как решетки на окна, козырьки, перила, ворота, заборы, калитки, а также столы и стулья, декоративные подставки и каминные решетки.
Существует множество уже готовых станков для холодной ковки своими руками – самые простые выполняют лишь одну функцию, более сложные могут делать несколько операций. В целом оборудование достаточно простое – как в эксплуатации, так и по конструкции.
Холодная ковка металла
- Базовый инструмент, который должен быть как у опытного мастера, так и у начинающего любителя холодной ковки – гнутик. С помощью этого приспособления своими руками можно сгибать металлический брусок под любым углом. Гнутик также поможет в создании красивых дуг с любым радиусом.
- Улитка позволяет создавать спиральные элементы. Готовые инструменты чаще всего ограничены диаметром бруска 12 мм, однако вы можете создать самодельную улитку под любой диаметр заготовки.
- Фонарик – оснастка для создания элемента под таким же названием. Это оборудование позволяет переплетать в особой комбинации железные пруты. С помощью фонарика можно сделать также элемент «Корзинка». Для работы вам понадобятся либо металлические прутья сечением до 30 мм, либо квадраты с сечением до 16 мм.
- Еще один инструмент для холодной ковки – волна. Название соответствует тому, что он делает – в результате проведения квадрата или прута через инструмент вы получите волнообразную деталь. На этом инструменте можно своими руками обрабатывать широкий перечень металлопроката – от круглых трубок небольшого сечения до шестигранника.
- Конечно же, мастеру холодной ковки не обойтись без твистера. С помощью этой оснастки выполняется прокручивание прутка или квадратного профиля вокруг продольной оси. Эту операцию можно проводить с квадратом сечением до 16 мм. Твистер поможет сделать обычные прутья в изделии более изысканными, привлекательными, без потери прочности и целостности.
Твистер для прокручивания прутка вокруг продольной оси
Без этих инструментов заниматься холодной ковкой своими руками невозможно. Не обязательно приобретать все сразу – пожалуй, первым следует заполучить гнутик, затем твистер, улитку, волну, а потом можно докупить или сделать самостоятельно фонарик. Когда полностью освоите все приемы с одним инструментом, покупайте второй. Полученные во время учебы фигурные заготовки можете отложить – они обязательно вам пригодятся при создании вашего первого шедевра.
Кованные изделия своими руками – нюансы процесса
Когда первые инструменты куплены, навыки обращения с ними получены, самое время создать что-то более стоящее, чем пару завитушек. Если вы планируете сделать из этого хобби прибыльный бизнес, то лучшая реклама для вас – это готовые изделия, например, ворота для загородного дома, решетки на окна или подставки для цветов. Одним словом, все то, что бросается в глаза. Наверняка ваши соседи и друзья заметят изменения в обустройстве вашего дома и захотят себе приобрести столь полезные украшения.
Ворота для загородного дома
Создание любого изделия начинается с эскиза – на листе бумаги тщательно прорисуйте и разметьте все детали, выдерживая масштаб. Проставив размеры, вам самим будет легче высчитать количество нужных элементов и объем материала.
Эскиз поможет вам сделать все детали одинаковыми. Затем можно отправляться в магазин за покупками. Для начала постарайтесь приобретать прутья и квадратные профили среднего сечения – с ними будет легче работать. Металлопрокат большого сечения сложно сгибать методом холодной ковки, возможно, понадобятся более крепкие и массивные инструменты, чем те, что уже есть у вас.
Квадратные прутья среднего сечения
Когда материал закуплен, внимательно выставляйте настройки на оборудовании. Исправить ошибки порой бывает очень сложно. Помимо работы с оборудованием для холодной ковки, не забудьте освоить сварочный аппарат – детали проще всего соединить именно с помощью сварки. Будьте осторожны при работе с тонкостенными деталями – они легко прожигаются насквозь.
Листья из металла – оформляем холодную ковку
Элементы холодной ковки часто имитируют формы растительного мира. Однако все эти изгибы и завитушки выглядят неполными – как дерево без листвы. Листья – прекрасные изделия из металла для оформления решеток на окна или металлических ворот. Можно обойтись покупными, но за те же деньги вы сможете сделать в два раза больше листиков.
Сделать листья из металла совершенно не сложно. Для начала потребуется один или несколько шаблонов. Сорвите понравившийся вам листик с яблони, перенесите его форму на плотный картон. Если листьев нужно много, то и шаблоны должны быть разные, чтобы готовый орнамент не смотрелся однообразно. От настоящих листьев шаблоны должны отличаться только одной деталью – на кончиках с одной стороны следует оставлять специальные ушки, с помощью которых эти элементы можно будет закрепить на каркасе.
Листья из металла
Для такого декора подойдет обычный тонкий лист металла. Это может быть нержавейка или лист стали – чем тоньше, тем лучше. Также нужны острые ножницы по металлу. Для начала нарежьте своими руками нужное количество листиков по шаблону, затем обточите острые края и заусеницы, сгладьте угловатые формы. Затем сделайте с наружной стороны разметку линий, как на живых листиках.
По отмеченным линиям пройдитесь зубилом. Выбивать контуры совсем несложно, главное не перестараться и не пробить металл насквозь. Подставьте под металл толстый деревянный брусок – так и шума будет меньше, и металл пробить сложнее, и изгибы после зубила получаются натуральнее. Сначала пройдитесь по центральной линии, а потом отразите и боковые – в процессе вы сами увидите, куда гнется металл и как его лучше развернуть.
Выбитые зубилом контуры листьев
Если листья крупные, то их можно применять в качестве отдельных элементов непосредственно для украшения ковки. Мелкие листики можно собрать в веточки из проволоки. Визуально легко понять, сколько элементов нужно с каждой стороны ветки. С помощью ушек листья легко крепятся на проволоке, а уж затем вы сами должны определить, как лучше согнуть вашу ветку и куда лучшее ее направить. Если листья прокручиваются, то каждый элемент можно закрепить паяльником или электросваркой.
По такой же технологии своими руками можно сделать более сложные виноградные листы или листья плюща. Одним словом, не останавливайтесь на достигнутом! После того, как эти декоративные элементы надежно закреплены, их остается только покрасить – очень хорошо смотрится черная краска с золотистыми или серебристыми проблесками.
Мангал своими руками – нужные изделия из металла!
А вот эту вещь можно смастерить дома, имея минимум инструментов. Зато прослужит мангал многие годы, радуя вас вкусным шашлыком. Размеры мангала зависят от ваших потребностей. Ширина всегда одна – 30 см, это как раз необходимое расстояния для удобного размещения шампура, на котором нанизана порция шашлыка – 8 кусочков мяса.
Длину мангала высчитывают, исходя из количества шампуров. На каждый шампур отводится по 10 см, вот и считайте – чтобы за один заход приготовить шашлык для компании из 8 человек, понадобится мангал длиной 80 см. Глубина мангала обычно делается в пределах 20 см. Этого пространства хватит для углей и размещения мяса таким образом, чтобы оно равномерно прожаривалось и не подгорало. Высота – дело строго индивидуальное, и рассчитывается под рост шашлычника на уровне руки, согнутой в локте.
Вам понадобится жаропрочная или обычная листовая стать толщиной 3–4 мм, 4 метра уголка, болгарка с диском для резки металла, ножовка по металлу, сварочный аппарат и дрель. Если вы хотите сделать разборный мангал, то сварочный аппарат следует заменить болтами и гайками, но в целом процедура изготовления остается такой же. Для ножек используются стальные уголки с полкой 20–30 мм.
Изготовление сварного изделия
Первым делом проделываем своими руками разметку на листе металла в соответствии с выполненными ранее расчетами. Затем по разметке вырезают элементы мангала: стенки, дно. Быстрее всего резать болгаркой, но можно воспользоваться и ножовкой по металлу либо электролобзиком. В нижней части будущих стенок высверливают отверстия по всей длине – они нужны для доступа кислорода к очагу. Отверстия можно проделать и на дне мангала. На верхних кромках также не забудьте вырезать квадратные или треугольные отверстия для фиксации шампуров. Затем остается только собрать все элементы в одну конструкцию. Если мангал будет стационарным, то все части фиксируют сварочным аппаратом, если разборным, то проделывают отверстия для гаек и болтов, а к стенкам приваривают только уголки с дырочками под крепежи.
Если вы хотите, чтобы ножки мангала можно было открутить, то к стенкам следует приварить гайки, а на концах отрезков арматуры нарезать резьбу и вкрутить отрезки на свои места. В этом случае мангал становится более мобильным – ножки можно открутить, а коробка с легкостью поместится в багажник автомобиля.
Станок для холодной художественной ковки своими руками: чертеж, инструкция и видео
Самодельный станок для холодной ковки может пригодиться, если вам нравиться мастерить и вы не прочь сделать своими руками что-то красивое для загородной усадьбы, домашнего интерьера, для подарков близким и родным людям или просто для души.Величественный внешний вид изделий, сделанных способом ковки, манит изящными линиями и завораживает взоры. Издревле, во всех лучших домах, можно было непременно увидеть такие украшения, как металлические ажурные завитушки. Да и сегодня, когда разработано огромное количество всевозможных материалов и технологий, кованые изделия не потеряли своей актуальности.Изделия, изготовленные с помощью ковки, используются в дизайне наряду со стеклянными, пластиковыми и иными элементами декора. Ковка металла происходит холодным или горячим способом. Для выполнения процесса горячей ковки нужно выполнить множество особых условий, потому ей очень сложно заниматься в домашних условиях. Более доступным способом является художественная холодная ковка. Научиться ей намного проще, а при желании можно сделать самодельные станки для холодной ковки своими руками.
Процесс холодной ковки
При холодном варианте ковки потребуется два основных процесса:
Чтобы провести данные мероприятия, не нужно сообщать металлу какую-то температуру. Но определенная термообработка все-таки должна происходить между этапами работ.Необязательно иметь в своем распоряжении полноценные станки для художественной ковки, часто любители изготавливают инструменты своими руками. С помощью самодельного оборудования можно придавать заготовкам всевозможные причудливые формы. Нужно только обзавестись определенными навыками работы. Поэтому готовьтесь к тому, что для того, чтобы согнуть требуемую фигуру, будут необходимы чертежи и немалые усилия. Выполнение работ возможно только с использованием сырья необходимой толщины.
Изделия, которые получаются с помощью самодельного станка для холодной ковки, намного крепче тех, которые выполняются или отливаются с помощью штамповки. Так происходит за счет того, что металлические прутья, которые проходят через оснастку, прессуются вместе с приданием им необходимой формы. При этом способе ковки нужно не допускать ошибок, так как они практически не исправляемы. С приобретением навыков вы сможете создавать своими руками привлекательные и замечательные изделия.
С помощью самодельного станка для холодной ковки, можно изготавливать такие изделия, как:
- элементы вроде балконных козырьков, поручней для лестницы;
- решетки на окна;
- ограды и заборы;
- мебель для дома – столы, стулья, кровати;
- элементы, которые используются в дизайне дома: обрешетки каминов, треноги для цветов.
При обработке большой партии однотипных изделий своими руками все можно сделать при помощи трафаретов и чертежа. Так удается значительно уменьшить трудозатраты и сократить время изготовления. Иногда детали необходимо нагреть, прогревание делают на участках стыков, чтобы не было кривизны. Новичкам рекомендуется перед выполнением работ тщательно продумать план изготовления, нелишним будет видео урок и выполнить чертеж будущего изделия.
Инструменты и оборудование
Ручной станок для выполнения холодной ковки включает ряд элементов. Необходимые приспособления, которые понадобятся для работы:
- твистер;
- улитка;
- гнутик;
- волна;
- глобус;
- фонарик.
Главным инструментом для работы будет гнутик, который используется для изменения формы металла. Его функция — изгиб детали под необходимым углом или изгиб дуг с различным радиусом.
Улитка используется, как правило, для свивания в спирали стальных прутов. Это оснастка для сгибания прутков, полос, трубок, квадратов и профилей до формы спирали, изделий с различными формами и радиусом. Во время использования этого инструмента можно не ограничивать в радиусе создаваемую спираль и сделать ту величину, которая требуется.
Инструмент «фонарик» необходим для сгибания металлических деталей. С помощью него обрабатывают металлические прутки, сечение которых менее 30 мм, или квадратные профили сечением менее 16 мм.
При помощи такого устройства, как волна, делают волнообразно выгнутые элементы. Применяют его и для обработки труб, которые имеют шестигранное или круглое сечение.
Твистер похож чем-то на фонарик. При помощи этих двух инструментов можно выкручивать прутья вокруг оси.
С помощью глобуса можно выполнить большую дугу из профильного прута толщиной до 12 мм. Причем концы заготовки также плавно сгибаются.
Этот инструмент для холодной ковки абсолютно не сложный, поэтому зачастую можно увидеть и самодельный. Заводскому он почти ни в чем не уступает.
Станки для ковки
Зачастую при работе, сделать станки для холодной ковки своими руками представляется гораздо целесообразней. Так как не каждый элемент можно полноценно обработать с помощью лишь ручного оборудования для ковки. Да и цена этого оборудования довольно большая, даже когда речь идет о простейшем станке улитке.Если домашний умелец сделает какое-то изделие на самостоятельно изготовленном кондукторе, то вещь будет уникальной, хотя по некоторым параметрам и будет уступать той, которая сделана в заводских условиях. Если планируется делать большое количество деталей с помощью холодной ковки, то лучше всего сделать кондуктор с электромотором. Так вы облегчите себе рабочий процесс.
Полезным будет предусмотреть изготовление на станке основных видов работ – вытяжки, гибки и закручиваний. Эти устройства можно объединить во время создания кондуктора своими руками.
Во время вытяжки изделию придается определенная форма. Для чего ее нужно пропустить через валики или пресс, причем сечение исходного сырья уменьшится.
Процесс гибки состоит в том, что деталь гнут под требуемым углом. Выполнить эту операцию можно с помощью шаблонов. Они делаются таким образом: подготавливается чертеж изделия, по которому после делается шаблон. На стальную пластину приварите завитушку, после этот лист крепится на станке в держателе. Окончание заготовки устанавливают в прорезь, второй конец фиксируется. С помощью рычага происходит воздействие на один конец изделия, которое нужно протащить по всем изгибам пластины, используемой в роли шаблона.
Делая шаблон, сварочный шов нужно проводить с внешней стороны, иначе он будет мешать при дальнейшей эксплуатации изделия.
Часто мастера сами собирают простые устройства, с помощью которых можно изготавливать довольно оригинальные изделия. Тут все зависит от опыта мастера. Рассмотрим одну из таких самодельных моделей, чтобы понять сам принцип.
Станок «Улитка» для ковки своими руками
С помощью этого станка домашние мастера выполняют всевозможные кольца и спирали, завитушки, волны. Чтобы сделать этого рода станок, нужно действовать согласно чертежам и технологии, которая включает в себя ряд этапов.Прежде чем делать любые приспособления, ручные инструменты или станки для художественной ковки, требуется выполнение графических изображений, шаблонов, эскизов, чертежей будущего приспособления.
Чтобы более точно получилась разметка, лучше всего пользоваться миллиметровой бумагой. Нарисуйте на ней спираль, у которой постепенно увеличивается радиус витков. Между витками нужно соблюдать одинаковый шаг. Нужно сказать, что это условие необходимо соблюдать только в случаях, если нужна симметричность узоров, как правило, делают не более 4 шт.
Также учитывайте и то, какие будут заготовки, с которым нужно работать. Дистанцию между витками нужно сделать так, чтобы она немного превышала диаметр металлических прутьев, иначе сложно будет доставать из станка готовое изделие.
Для рабочей поверхности будет необходимо листовое железо. Толщина в четыре миллиметра вполне хватит. Определение размеров происходит на основании габаритов необходимых деталей. Чтобы сделать форму, потребуется листовой металл в виде полос толщиной три миллиметра. С этим материалом можно работать с помощью ручных инструментов. Его просто выгибают по шаблону в спираль с помощью плоскогубцев.Чтобы создать полноценный процесс работы, необходимо сделать надежную фиксацию одного конца изделия. Тут понадобится кусок прута, который равен ширине полос. Для фиксации рабочей площадки потребуется верстак. Часто в роли стойки используют кусок толстостенной трубы. Главное – обеспечить максимальную фиксацию, так как при холодной ковке усилия прилагаются довольно большие.
Сборка станка
Чтобы сделать любой станок для холодной ковки, существует множество вариантов. Можно его изготовить разборным, монолитным или сплошным. При монолитной конструкции устройство целиком или части «Улитки» привариваются к площадке.По длине конструкции можно приварить небольшие кусочки прутков с расстоянием 5-6 см, в рабочей площадке для них нужно сделать специальные отверстия. Не забывайте тщательно крепить концы изделий, которые будете выгибать.
Холодная ковка является особенно популярной среди начинающих в кузнечном деле. Для изготовления изделий этим способом не нужно ни хорошо оборудованной мастерской (можно обойтись гаражом или сараем), ни обладания большим опытом, не нужны особые знания о поведении металлов. Что касается приспособлений, то все необходимые станки и инструменты можно изготавливать своими руками в домашних условиях.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Ковка своими руками — пошаговые советы для начинающих
Ковка своими руками довольно непростой технологический процесс, для этого нужно знать основные приемы работы с заготовкой, а также правила нагрева и закалки
Кузнечное ремесло — один из самых старых способов обработки металла. Однако, даже в наш век развития высоких технологий, оно не утратило своего значения и даже набирает большую популярность.
Ковка своими руками довольно непростой технологический процесс, для этого нужно знать хотя бы основные приемы работы с заготовкой, а также правила нагрева и закалки металла. Также нужно иметь понятие, как использовать оборудование. Какими навыками нужно обладать для изготовления изделий кузнечным способом и как ковать металл?
Этапы ковки и приемы
Горячая ковка включает в себя большое количество приемов, использующихся в обработке металла. Однако сама технология состоит из основных этапов.
- Нагрев заготовки.
- Ковка.
- Стабилизация металла.
- Закалка (по надобности).
Каждый отдельно взятый этап имеет большое значение. Неправильно выдержанная температура нагрева заготовки приведет в дальнейшем к порче изделия, то же касается и слишком быстрого остывания.
При ковке также нужно соблюдать технологический процесс, иначе попросту заготовка будет испорчена. На этом этапе используют множество приемов в зависимости от того, какое изделие изготавливают.
Стабилизация металла подразумевает постепенное остывание готового изделия. Этот технологический этап способствует нормальной кристаллизации сильно разогретого материала. Главная задача — не допустить нарушение внутренней структуры, появления раковин и трещин.
Закалка металла в масле
Закалка используется для придания готовому изделию твердости за счет изменения кристаллической решетки во время высокотемпературного нагрева. Чаще всего в кузнечном деле этот этап проводят, изготавливая инструменты, которые во время использования будут испытывать большие нагрузки. Основное требование к закалке — не сделать металл слишком хрупким (перекалить) или, наоборот, очень мягким.
Итак, как происходит ковка металла своими руками и какие приемы применяют на каждом из этапов работ?
Нагревание заготовки перед ковкой
Обычно для ковки стальных предметов используют готовые заготовки в виде литых стальных болванок требуемого размера. Своими руками таким способом можно изготовить не слишком большие предметы и мелкие инструменты, поэтому для нагревания использую кузнечный горн.
Лучше всего приступить к нагреванию заготовки сразу же после ее отливки, когда она остынет до темно-красного цвета. Также можно прогреть материал предварительно перед помещением в очаг. Предварительное нагревание проводят с концов до средины, чтобы избежать появления напряжений и трещин в структуре металла. При этом температура соблюдается в пределах не более 300 градусов. Проверяют этот показатель разливанием на поверхность болванки машинного масла: если оно горит, то заготовку перемещают в очаг.
Температуру в горне изначально задают невысокую, постепенно увеличивая со временем до нужного предела.
Ошибочно мнение о том, что чем больше нагреть сталь, тем лучше ее ковать. При сильном разогреве такой материал действительно становиться мягче, однако, не стоит забывать о таких процессах, как перегрев и пережег металла.
Перегрев изменяет кристаллическую структуру материала заготовки и при последующей ковке он может попросту развалиться на отдельные фрагменты.
Пережег изменяет химические свойства стали, когда из ее состава выжигается большее количество углерода.
По данным таблицы можно понять каких температурных рамок стоит придерживаться во время нагревания различных сортов стали при ковке. Определяют степень накала металла по его цветовому спектру. Например, если заготовка имеет окраску ослепительно белого цвета, значит, она разогрета до 1200-1300 градусов. Чем более темный окрас металла, тем он холоднее. На фото изображена схема соотношений цветового спектра к температуре.
Как по цвету определить температуру нагрева
Как по цвету определить температуру нагрева
Процесс ковки
Когда заготовка будет разогрета до требуемой температуры, ее стоит обжать. Это нужно делать для устранения различных раковин, пустот и трещин в структуре болванки. Процесс проводят следующим образом. Заготовку вытаскивают из горна и ударами молота проходят ее поверхности от середины до краев (сначала верхнего, а потом нижнего).
Прежде чем планировать изготовление вещей, стоит рассчитывать на то, что при обжимке заготовка потеряет часть своего объема в виде окалины. Она образовывается на поверхности болванки, откуда ее удаляют, используя инструменты: клещи и щетки.
Когда обжимка проведена, переходят к собственно поковке изделия. При этом используют различные приемы для получения нужной формы.
Чтобы на поверхности образовались утолщения, используют способ местной осадки. Также этот прием используют, если нужно уменьшить длину заготовки и сделать ее более толстой. Для этого мастер наносит удары сверху заготовки, расположенной в вертикальной плоскости. При этом металл будет деформироваться и утолщаться. Удобно делать полную обсадку, зажав разогретую заготовку в тисках, но нужно спешить, иначе металл будет очень быстро остывать от холодного приспособления для зажима.
После осадки опять нужно сделать обжимку, чтобы придать структуре однородность!
Одна из разновидностей осадки — высадка. Ее используют, когда нужно получить на поверхности изделия утолщения. Для этого нагрев заготовки делают только в месте высадки.
Если нужно, наоборот, удлинить заготовку, проводят так называемую протяжку. Используют три способа, которыми можно сделать этот прием. Наиболее простой — протяжка на плоских бойках. Для этого заготовку разогревают. Далее, ее проходят молотом по всей длине и, переворачивая на 90 градусов, делают ту же работу. Прием стараются проводить за один разогрев. Довольно часто используют такой подвид протяжки, как расплющивание по всей длине. Основные инструменты при этом молот или кувалда.
Протяжка (вытяжка) металла
Иногда при ковке в домашних условиях нужно сделать в изделии сквозное или глухое отверстие. В таком случае используют прием прошивки. В качестве основного приспособления выступают пробойники различного сечения. При этом заготовку разогревают и укладывают на наковальню сверху круглого отверстия. Установив пробойник, по нему наносят удары. Прошивку можно делать как с одной стороны, так и с обеих.
Для разделения заготовки или изделия на части используют способ рубки. Нагревают металл до темно-красного цвета и, уложив его на наковальню, кузнечным зубилом рубят три четвертых его толщины. После чего поковку переворачивают и дорубают остаток, используя те же инструменты.
Также довольно часто в кузнечном деле использую способ гибки заготовок. Простые формы получают, используя в качестве основного приспособления наковальню с отверстиями. Более сложные кованые элементы формируют, изгибая заготовки на различных шаблонах.
Гибка металла на оправке
Еще один прием, часто использующийся в художественной ковке — скручивание. Заготовку при этом разогревают и жестко фиксируют в тисках, другой конец проворачивают, используя как основное оборудование вороток.
Когда изделие готово нужно стабилизировать металл.
Стабилизация
Очень быстрое остывание материала кованого изделия приведет к неравномерной кристаллизации металла. Как следствие в структуре образуются напряжения, раковины и пустоты. Чтобы избежать таких отрицательных моментов, когда завершиться ковка металла в домашних условиях, нужно задать постепенное и равномерное остывание.
Остывание металла в горне
Небольшие поковки можно оставить в очаге горна, где металл будет остывать вместе с печью. Более массивные кованые изделия можно засыпать горячими углями и присыпать золой.
Чем более массивное изделие, тем более плавным должно быть остывание.
Процесс ковки своими руками можно посмотреть на примере видео поковки якутского ножа
Обучиться ковке для начинающих лучше у опытного мастера. Существует много различных приемов и способов такой обработки и изготовления вещей, которые может показать специалист. Тем более при отсутствии практики довольно тяжело соблюдать технологии нагревания и стабилизации металла, без которых изделие либо не получиться, либо будет некачественным.
Однако ручная ковка не так сложна и простейшие вещи можно довольно быстро научиться изготавливать самостоятельно.
А что Вы можете дополнить к материалу этой статьи? Если у Вас имеется опыт обучения ковки в домашних условиях, поделитесь им в блоке комментариев к этой статье.
фото и видео процесса изготовления, чертежи. Как самому сделать ограду из профнастила с калиткой
Любой владелец частного дома рано или поздно сталкивается с проблемой выбора ворот. Ведь именно они первым делом бросаются в глаза, являясь визитной карточкой хозяина, поэтому на их изготовление обычно и тратятся существенные суммы. Самыми изысканными и дорогостоящими считаются элементы из ковки, поскольку она способна подчеркнуть отличный вкус владельцев дома. Но разумный хозяин может сделать кованые ворота своими руками, сэкономив при этом существенную сумму денег.
Работа мастера, который выполнит заказ «под ключ», будет стоить в разы дороже, чем самостоятельный труд. При этом за базовую стоимость он не сделает Вам ничего особенного. Большинство мастерских сегодня используют такие же заготовки, которые продаются уже в любом строительном магазине. Разница лишь в том, что за сварку этих элементов и установку возьмут достаточную сумму, которую вы можете сэкономить. А создание эскиза все равно всегда ложится на плечи заказчика. Чего же Вы тогда ждете? Сегодня в Интернете можно найти множество фото с коваными воротами своими руками, которые создают простые люди, не имеющие никакого специального образования, а лишь огромное желание сделать что-то в своем доме самостоятельно.
Необходимый инструмент
Создавать ворота своими руками можно двумя способами. Первый подход профессиональный: Вы сами изготавливаете пики, спиральные прутья и все необходимые декоративные элементы. Такая работа требует массы времени и базовых знаний в работе с металлом. Второй подход – любительский. Он потребует минимального набора инструментов, готовых металлических изделий и видео о том, как сделать кованые ворота своими руками. При профессиональном подходе потребуются:
- Закрепленные мощные тиски.
- Маленькие тисы, желательно с длинным рычагом. Так работа будет легче.
- Электросварка.
- Газосварка.
- Профильная труба.
- Листовой металл.
- Четырехгранник.
Любительское изготовление кованых ворот не требует столь серьезной подготовки. Достаточно будет обойтись инверторным сварочным аппаратом, маской и пачкой электродов, которые никогда не помешают в хозяйстве. Добавляем к этому лишь те металлические изделия, которые понадобятся при производстве: лист, пруток, уголки и готовые декоративные элементы. Перед непосредственной сваркой потребуется лишь чертеж, который можно создать самостоятельно или же срисовать с понравившегося готового варианта.
Выбор элементов для кованых ворот
Любые ворота представляют собой металлическое полотно или ряд соединенных прутьев, украшенных разнообразными декоративными элементами. Но как сделать кованые ворота своими руками, чтобы они выглядели действительно достойно? Для этого не потребуется никаких особых знаний. Весь секрет в наборе элементов, которые Вы приобретете, и чертеже, который сами придумаете или найдете в Интернете в свободном доступе. Чем насыщеннее и оригинальнее будет ваш замысел, тем интереснее получатся ворота. Старайтесь только не переусердствовать с декором, чтобы полотно не стало выглядеть перегруженным.
При изготовлении своими руками ворот из профнастила с ковкой потребуется непосредственно профилированный лист и немного декора. Слишком перегружать такие ворота украшениями не стоит, поскольку это может выглядеть безвкусно, а вот добавить к однообразному и однотонному профнастилу контрастные кружева из металлических узоров можно. Для этого необходимо расположить все элементы на полотне согласно чертежу, а затем при помощи сварки аккуратно закрепить их на полотне. Необходимо постараться сделать это так, чтобы швов не было видно. Приваривайте для начала наиболее крупные элементы, а затем переходите к мелким деталям. С каждым шагом Вы будете замечать положительные изменения в своей работе и ждать конечный результат.
Правила покраски
Приварить декоративные элементы – полдела. Наступает один из самых ответственных этапов, от которого будет зависеть надежность и долговечность сделанных ворот, поэтому подойти к нему необходимо со всей серьезностью. Если покраска будет произведена не по правилам, то уже после первой же зимы проступит коррозия, которая необратимо приведет к полной порче полотна. На фото покраска кованых ворот может показаться простой, но на практике она включает в себя несколько этапов:
- Подготовку к покраске.
- Нанесение грунтовки.
- Покраску.
Если Вы уже знаете, как сделать кованые ворота, то вам остается лишь изучить вопрос покраски. После работы сварочного аппарата необходимо зачистить все сварочные швы. Уделите этой работе особое внимание, чтобы готовый результат Вас полностью удовлетворил. После этого необходимо покрыть все элементы антикоррозийным покрытием, если Вы изготавливали их сами. Готовые ворота обезжиривают и покрывают слоем грунтовки. Затем наносят краску выбранного оттенка.
Установка кованых ворот
Процесс возведения всегда начинается с установки опорных столбов, на которые будет крепиться полотно. Если на территории участка уже стоит забор, то такие столбы должны быть уже возведены. В таком случае остается лишь приварить петли, а затем навесить конструкцию. Кованые ворота своими руками можно не только изготовить, но и навесить. Для этого потребуется немного времени и сноровки, поэтому проще и быстрее делать это вдвоем. Тогда на работу уйдет около часа, поскольку само полотно не особо тяжелое.
А вот если столбов на участке нет, то потребуется металлическая труба и немного кирпичей, которыми ее можно будет обложить. Фото кованых ворот и калитки, изготовленных своими руками, позволят рассчитать, как лучше устанавливать опорные столбы. Если конструкция будущих ворот будет тяжелая, то можно заранее продумать и подготовить место для трех петель. Помните, что от земли до нижнего края ворот должен оставаться зазор в минимум 10 см. Это обеспечит легкое открывание даже при сильном снежном заносе.
Если у Вас остались еще какие-то вопросы, то Вы можете посмотреть, как делают кованые ворота своими рукам на видео. Мы надеемся, что после нашего материала Вы сможете сами сделать отличные ворота из ковки. Мы ждем ваших отзывов в комментариях.
как сделать в домашних условиях, как прикрепить элементы из металла, процесс изготовления самодельных изделий, советы, видео
Кованые калитки сочетают в себе изысканный дизайн, надежность конструкции, безопасность и продолжительность эксплуатации, стойкость к коррозии и механическим повреждениям. Данная статья посвящена самостоятельному изготовлению кованых калиток.
Виды: глухие и прозрачные, с элементами и прочие
Существует большое количество видов кованых калиток. Представленные далее типы изделий помогут выбрать оптимальный вариант и воплотить его в металле:
- глухие и прозрачные;
- арочные и прямоугольные калитки, а также изделия нестандартных форм;
- различные цветочные решения, наиболее популярны предметы, выполненные в черном колоре;
- стиль предмета может быть самым разнообразным, изделия выполняются в современных и исторических направлениях;
Кованые ворота с калиткой в романском стиле. Фото Рейри
- популярны двустворчатые конструкции, напоминающие ворота;
Двойная кованая калитка. Фото Ковка-Опт
- решетчатые предметы возможно украсить разнообразными элементами.
Как выбрать тип изделия, чтобы сделать самому
При покупке готового изделия клиент обращает внимание на несколько факторов. При выборе модели калитки для изготовления своими руками учитываются аналогичные критерии.
- Прежде всего, следует определиться со структурой изделия: прозрачные (открытые) модели подходят не всем, кто-то предпочитают уединенность, поэтому экземпляры глухого типа более распространены.
- Для придания калитке закрытой структуры используются элементы из разных материалов. Кованые изделия с профнастилом являются наиболее доступным по стоимости решением, а также характеризуются достаточно простым процессом производства и сборки. Интересным дизайном обладают деревянные изделия, дополненные коваными элементами.
- В зависимости от насыщенности ландшафта декором следует сделать калитку с лаконичным дизайном или отдать предпочтение предмету с изобилием деталей.
Как сделать в домашних условиях, изготовление, как прикрепить ковку, самодельные варианты
Далее представлены наглядные инструкции по самостоятельному производству кованых калиток разных видов.
Кованая решетчатая калитка, декорированная орнаментом с завитками, гибка, сварка, покраска своими руками
- Каркас выполняется из профильной трубы 20х20 мм., продольные полосы из круглых прутьев диаметром 10 мм.
- Размеры изделия: высота – 140, ширина – 85 см.
- Осуществляется сборка каркаса.
- На самодельном станке холодной ковки выполняется гибка круглых прутков, длина которых составляет 1,5 м. Получившиеся элементы располагаются внутри рамы и прихватываются.
- Затем прихватываются вертикальные прутья.
- На ровной поверхности осуществляется итоговое приваривание.
- К изделию присоединяются петли, зазор между столбом и рамой составляет 5 мм., а также завесы.
- С противоположной стороны рамы крепятся проушины для навесного замка, а также самодельный шпингалет.
- Калитка окрашивается в зеленый цвет.
Кованые ворота и калитка с коричневым профнастилом и узором с завитками
- К каркасу калитку, который выкрашен в черный цвет и оснащен замком, прикручивается профнастил коричневого оттенка.
- В нижней части располагается асимметричный рисунок.
Разделы: Как сделать, Калитки
как сделать изделия из металла, изготовление элементов, как посчитать длину заготовок, профильная труба и другие необходимые материалы
На данной странице вы найдете сведения по теме “холодная ковка своими руками”, а также ссылки на другие страницы нашего сайта, которые связаны с данной темой. Читайте подробную информацию ниже, чтобы узнать больше, переходите, пожалуйста, по интересующим вас ссылкам, в конце страницы дан список страниц с этой меткой.
В металлообработке, в основном в заготовительном производстве, используется технологическая операция ковка. Формообразование заготовки при выполнении этой операции производится обработкой давлением. Деформация металла становится возможной при нагреве его до определенной температуры.
Однако некоторые технологические операции, например гибка заготовок, возможно выполнить без нагрева. Материалом для таких работ являются пластичные малоуглеродистые стали, медь, латунь, дюралюминий и другие сплавы, обладающие свойством легко деформироваться. Такой вид обработки объединили под названием холодная ковка, хотя в чистом виде она ковкой не является. Применение эта технология нашла в изготовлении художественных изделий своими руками. Особенности холодной ковки разбираются в этой статье.
Оборудование для ковки металла в домашних условиях
Без специального (иногда универсального) оборудования, станков и оснастки получить изделия художественной формы не получится. Гибка, прессование, нанесение рисунка на поверхность изделия производится с помощью ручных или машинных приспособлений. В домашних условиях применяются следующие виды станков для холодной ковки.
- Гнутик. Приспособление предназначено для изгиба проката или полосы на угол произвольной величины. Эксцентриковый привод, гибочный штамп и закаленные ролики смонтированы на прочном основании. При необходимости к этому ручному станку добавляется дополнительная оснастка.
Станок для холодной ковки PROMA Gnutik 0005
- Улитка. Создает из проката изделия в виде спирали, находящейся в одной плоскости. Основным элементом конструкции является кондуктор, который выполняется в форме завитка, напоминающего улитку. Под каждый вид спирали изготавливается свой кондуктор.
Станок типа улитка PROMA. Фото ВсеИнструменты.ру
- Твистер. Приспособление дает возможность закручивать прутки вокруг своей оси. Заготовка фиксируется во вращающейся головке и ползунке и при помощи рукоятки закручивается на нужную величину. При скручивании длина заготовки уменьшается, поэтому ползунок должен иметь возможность передвижения вдоль оси.
Станок для холодной ковки типа Твистер Blacksmith M3-TR
Для получения качественных изделий закручивание прутков вокруг своей оси лучше производить на механизированном оборудовании. Твистер, в составе с электромотором и червячным редуктором, дает равномерную дозированную нагрузку, какую нельзя обеспечить ручной. При этом значительно облегчает усилия, которых требуется достаточно много при закручивании прутков.
- Фонарик. Представляет собой переплетение прутков в форме вытянутых по винтовой поверхности спиралей. По аналогии с твистером, конструкция состоит из вращающейся головки и ползунка. Добавляется вставка в виде вала, на которую ложится пруток при намотке.
Станок для ковки PROMA Корзинка Фонарик. Фото ВсеИнструменты.ру
- Волна. Ручное приспособление создает узоры в виде набегающих волн. Между двумя роликами и упором пропускается пруток. Подвижный ролик, обкатываясь по неподвижному, создает на прутке изгиб в виде волны. Длину волны изменяют, увеличивая/уменьшая расстояние между роликами.
Станок для холодной ковки типа Волна
- Глобус. Заготовка изгибается по дуге. Концы также гнутся в зависимости от фантазий автора. Основой для приспособления служит шаблон в виде дуги. На ручке расположен ролик, который при ее движении обкатывает дугу. Заготовка, расположенная между роликом и шаблоном, принимает требуемую форму.
Станок глобус (объемник) для холодной ковки. Фото КовкаПРО
Своими руками
Сварочный аппарат с зарядным устройством «SSVA-160-2».
Как видно из описания конструкции ручных станков, изготовить их своими руками вполне доступно. Для выполнения работ потребуются следующие материалы и инструменты:
Помимо навыков слесаря надо обладать квалификацией хорошего сварщика. Качественный сварной шов является залогом прочности любого вида станков для холодной ковки: улитка, фонарик, глобус и прочие.
Инструменты и приспособления в большинстве случаев собираются самостоятельно.
Купить
При объемах производства, соизмеримых с масштабами небольшого предприятия, возможно рассмотреть приобретение оборудования, выполняющего все виды работ холодной ковки. В случае стабильной номенклатуры изделий дорогостоящий ручной станок: улитка, гнутик или любой другой – окупится за счет более производительной работы.
Станок для холодной ковки типа Улитка Stalex SBG-30. Фото КовкаПРО
Необходимые расходные материалы: профильные трубы, прутки и прочие
Основными материалами, из которых выполняются изделия методом холодной ковки, являются:
- сплошной круглый пруток;
- профильный прокат;
- металлическая лента;
- квадратный пруток (на картинке).
При работе своими руками используют небольшие типоразмеры заготовок, где не требуется применять большие усилия. Так, например, квадратный пруток — 10-12 мм., металлическая лента толщиной около 3 мм. Из этих материалов легко подготовить заготовки для операций холодной ковки: не требуется особых трудозатрат, чтобы отрезать в нужный размер.
Как сделать различные изделия
Технология холодной ковки позволяет изготавливать изогнутые и витые детали разнообразной формы. Дизайнер, обладающий художественным вкусом, способен создать из них оригинальные композиции. Ограды и решетки, навесы и крылечки, столики и скамейки – многие из них выполнены с помощью холодной ковки, привнося в свой дизайн признаки художественного произведения.
Для начинающего приоритетом будет освоить изготовление декоративных завитков. Они являются основой для изготовления большинства изделий холодной ковки. Поэтому в первую очередь надо овладеть производством на станке улитка.
Создание завитка для балясины на самодельном кондукторе
Далее, с целью увеличения разнообразия продукции, изучить и применить на практике станок твистер. Остальные ручные приспособления внедрять по мере роста мастерства и увеличения видов продукции.
Справка. С образцами изделий холодной ковки, выполненными профессионалами, можно ознакомиться на сайтах компаний из раздела «Где купить или заказать».Сделай сам: подставки для цветов
Обзор посвящен самостоятельному изготовлению оконной цветочницы (балкончика) с завитками и патинированием. Подробная инструкция представлена здесь.
Изготовление узоров
Обзор посвящен изготовлению фигурных балясин, служащих узором для лестничных перил. Гибка квадратов выполняется на самодельном кондукторе.
Изготовление элементов, как делать
Начинать изготовление нужно с эскиза элемента. Если это возможно, то выполнить его в натуральную величину.
Холодная ковка и сварка, решетка из завитков с хомутами
В зависимости от имеющегося оборудования подбирается материал. Ручная оснастка не может согнуть пруток толще 14 мм.
На специальной оснастке изготавливаются:
Технология изготовления основана на трех основных операциях: вытяжка, гибка, кручение.
Сборку элементов в единую композицию собирают при помощи заклепок, хомутов или сварки. Сварка самый простой и эффективный способ.
При окончательной отделке изделие зачищают и наносят декоративное покрытие.
Длина, размеры заготовок
Важно! Для изготовления элементов холодной ковкой необходимо правильно рассчитать размеры заготовки. Ошибку при выполнении работы исправить будет зачастую невозможно.С помощью эскиза, выполненного в натуральную величину, легко рассчитать длину заготовки. На линию, образующую контур элемента, наложить мягкую проволоку. Размер длины вытянутой проволоки будет соответствовать размеру развертки элемента. Если добавить небольшой припуск, то получим размер заготовки.
Для измерения длины кривых линий применяется прибор под названием курвиметр. Зубчатым колесиком повторяют путь кривой, а на шкале выносится искомый показатель.
В проектировании деталей все больше применяются компьютерные программы. В них закладываются данные, которые оказывают влияние на геометрию детали при обработке холодной ковкой. Такая программа выдает готовые размеры заготовки.
Завитки
В видеообзоре представлен процесс гибки круглых прутков диаметром 10 мм. Мастером используется станок типа улитка со съемными кондукторами разных форм и размеров.
Цветы
В обзоре представлен полная и подробная инструкция изготовления цветка: от прорисовки элемента на металле до крепления детали в общую композицию.
Розы
В видео представлен процесс изготовления розы по методу холодной ковки, с помощью бумажных шаблонов, самодельных ножниц по металлу, двери, болгарки, электродов, а также дополнительных инструментов и приспособлений, сделанных из подручных средств.
Фонарики
Инструкция по гибке круглых (диаметр 6 мм.) и квадратных (6х6 мм.) прутков на станке фонарик для изготовления одноименных элементов.
Как сделать кузницу дома
Как работает кузница?
В традиционной кузнечной кузнице используется сочетание огня, топлива и движущегося воздуха. Пока кузница работает, кузнец поджигает твердое топливо внутри очага. Источник движущегося воздуха вводит в огонь дополнительный кислород. Традиционно это делалось с помощью больших сильфонов. В современных кузницах используются вентиляторы. Кислород поступает в кузницу через фурму, которая представляет собой трубу на кузнице. Кислород повышает температуру огня и позволяет кузнице гореть сильнее.Он должен достичь температуры, при которой становится легче придавать форму металлу, или до точки, при которой больше не происходит затвердевания. В современных кузницах обычно используются дымоход и вентиляционное отверстие для фильтрации дыма из кузнечной мастерской. Во время работы кузнец должен постоянно балансировать топливо и воздух в традиционной кузнице.
В чем разница между кузницей, печью и литейным цехом?
Хотя иногда эти термины используются как синонимы, каждый из них выполняет очень разные функции при нагревании металлов.Литейный цех плавит металлы в специальных печах для разливки в формы. Кузница — это печь или под, в которой металлы нагревают, прежде чем придать им форму. Процесс ковки — это нагрев металла и придание ему формы.
Как сделать кузницу в домашних условиях
Многие кузнецы и любители строят дома собственные кузницы. В следующем пошаговом руководстве описывается, как сделать твердотопливную кузницу, работающую на горячем угле, и которая идеально подходит для ковки небольших предметов. Эта кузница может нагреваться до температуры, достаточной для кузнечной сварки, ее изготовление недорого, и она является отличной кузницей для начинающих.
Принадлежности, необходимые для создания собственной кузницы
-
Контейнер из нержавеющей стали — от тормозного барабана до угольного гриля для барбекю
-
(4) болта M6 40 мм и (4) шайбы и болты
-
Стальная труба для подачи воздуха
-
Парижская штукатурка
-
Песок — чистый пляжный песок, песчаный песок, или печной песок
-
Электродрель и сверло 6 мм
-
Древесный уголь
-
Источник воздуха — ручной вентилятор, сильфон или воздушный компрессор
Шаг 1. Создайте безопасную рабочую среду
Всегда надевайте защитное снаряжение при работе в кузнице и рядом с ней.Как минимум, вы должны носить защитные очки и одежду из натуральных волокон, например рабочую рубашку и брюки из хлопчатобумажной ткани с длинными рукавами, чтобы защитить кожу. Установите кузницу на открытом воздухе. Когда вы строите кузницу дома, чрезвычайно важно работать в хорошо вентилируемом помещении на открытом воздухе. Хорошо вентилируемое рабочее место предотвращает накопление окиси углерода. Если вы работаете в гараже, откройте дверь гаража и установите датчик угарного газа. Если вы строите в помещении профессиональную кузницу, подумайте об установке вытяжной вытяжки.
Шаг 2: Пробейте отверстие
С помощью стамески или дырокола проделайте дырокол в каждом углу стального лотка. Затем используйте электродрель и сверло диаметром 6 мм, чтобы полностью просверлить каждое отмеченное отверстие.
Шаг 3: Добавьте ножки
В каждое отверстие вставьте болт M6 и прикрепите шайбу и гайку. Это поднимет вашу кузницу над землей и поможет с изоляцией.
Шаг 4: Добавьте отверстие для подключения подачи воздуха
Просверлите отверстие на одной стороне металлического резервуара, чтобы подключить подачу воздуха к стальной трубе.Вставьте трубу так, чтобы из отверстия выступала длина около 6 дюймов. Это ваша фурма, где источник воздуха будет добавлять кислород в вашу кузницу. Расположение источника воздуха сбоку от кузницы гарантирует простоту и практичность использования кузницы. Если бы фурма была внизу, она бы наполнилась золой. Также в ваших интересах локализовать тепло с одной стороны кузницы и холодный уголь с другой. Работая в кузнице, вы можете подталкивать уголь к более холодной стороне, пока он остывает, и иметь запас тепла на стороне фурмы.
Шаг 5: Добавьте воздухозаборник
Присоедините к трубе источник воздуха, чтобы поддерживать поток кислорода. Хорошо работают воздушные компрессоры, ручные воздуходувки или сильфоны. Некоторые домашние кузнецы даже используют фены, но ограниченные настройки могут затруднить контроль количества кислорода, подаваемого в кузницу. Если ширина выбранной вами подачи воздуха отличается от ширины фурмы, вам, возможно, придется сделать переходник, чтобы подогнать вашу трубу к нужной ширине.
Шаг 6. Изолируйте кузницу
Используйте смесь штукатурки «Парижский гипс» и песка в соотношении 50/50, чтобы изолировать основание поддона огнеупорным покрытием.Смешайте два ингредиента вместе и добавьте небольшое количество воды до консистенции глины. Вы стремитесь получить покрытие толщиной 1 см по всей внутренней части лотка. Дайте высохнуть в течение нескольких часов.
Шаг 7. Заправьте кузницу
Это кузница, работающая на угле, и ее очень легко зажечь. Просто зажгите его, как угольный гриль, и включите подачу воздуха.
Распространенные типы кузниц
На выбор предлагается три типа кузн: твердотопливные, газовые и электрические.Вышеуказанная кузница — одна из наименее дорогих и простых кузниц, но опытные производители могут построить более энергоэффективные, большие и / или более мощные кузницы. Тип кузницы, в которой вы будете работать, будет зависеть от вашего рабочего места, бюджета и проектов. В каждой кузнице должен быть очаг, в котором кузнец нагревает кованный металл.
Кузницы газовые
Основным преимуществом кузницы с газовым двигателем является простота использования, особенно для начинающего кузнеца, поскольку получаемый огонь чистый, постоянный и легко управляемый.Некоторые недостатки использования газовой кузницы заключаются в том, что ее нельзя легко преобразовать для проектов различного размера, и трудно нагреть небольшую часть проекта. Газовую кузницу легко построить, и материалы легко доступны. Вы можете построить один с пропановой паяльной лампой и конструкцией из огнеупорного кирпича.
Кузницы индукционные
В индукционных кузницахдля нагрева металла используется индукционная катушка, а не твердое топливо или газ. Преимущество использования индукционной кузницы для кузнечного дела заключается в том, что это энергоэффективный и легко контролируемый процесс нагрева по сравнению с большинством других способов плавки металла.Их установка может быть более дорогой, в зависимости от вашего доступа к электричеству дома. Частота источников питания может варьироваться от 50 Гц до 200 кГц, что превышает обычную бытовую электрическую мощность и, возможно, потребует от кузнеца установки нового автоматического выключателя и / или трансформатора. Этот тип кузницы может хорошо работать для небольших проектов и для кузнецов с правильной электрической настройкой дома.
Кузницы твердотопливные
Угольная кузница будет хорошо работать, если у вас есть магазин большего размера и вы не планируете перемещать кузницу после того, как она будет создана.Кузница для угля имеет больший и более открытый поддон, что дает вам больше места и стабильности для более крупных предметов или предметов необычной формы. Поскольку угольная кузница не закрыта, как большинство газовых кузниц, может быть легче найти правильное место для нагрева металла. Уголь является предпочтительным источником тепла, потому что он горит медленно и эффективно, в то время как древесный уголь горит сильнее и быстрее. Некоторые кузнецы предпочитают самостоятельно делать уголь из дерева, разводя раскаленный костер и поливая его водой. Когда он полностью высохнет, у вас останется идеальный уголь для кузницы.
Часто задаваемые вопросы по кузнечной кузнице
Какой тип кузницы мне нужен?
Выбор типа кузнечной кузницы зависит от проектов, которые вы хотите создать, и вашей способности построить кузницу дома. Индукционные кузницы лучше всего подходят для небольших проектов и проектов с большой электрической мощностью. Газовые кузницы идеально подходят для начинающих кузнецов, заинтересованных в работе над небольшими проектами и на портативном уровне. Наконец, твердотопливные или угольные кузницы хорошо подходят для крупных проектов и недорогих установок.Вы можете построить свою собственную простую кузницу на твердом топливе, выполнив шаги, которые мы изложили в семи шагах выше.
Могу ли я построить кузницу дома?
Да, вы можете построить кузнечную кузницу дома! Кузни на твердом топливе недороги в установке и могут использовать в качестве очага все, от суповой банки до гриля для барбекю. Кузницы, работающие на пропане, — отличный вариант для начинающих кузнецов, которые только начинают работать и могут быть портативными.
Сколько стоят кузницы?
Вы можете построить собственную кузницу для хобби на заднем дворе всего за 20 долларов на расходные материалы, следуя модели «сделай сам», которую мы описали выше.Если вы заинтересованы в создании более постоянного магазина, стоимость новой газовой кузницы составляет от 500 до 800 долларов, а цена новой твердотопливной кузницы — от 800 до 1600 долларов. Кентавр Forge — отличный ресурс для кузниц и кузнечных инструментов.
Как зажечь кузнечную кузницу?
В зависимости от типа кузницы, которую вы выберете, освещение будет разным для каждой кузницы. Кузница для угля зажигается так же, как мангал. Газовые кузницы требуют осветительного механизма. В зависимости от того, к чему у вас есть доступ, вы можете использовать кремневую сварочную зажигалку или пропановую водопроводную горелку.
Планы кузнечной кузницы Сделай сам Собери портативное кузнечное оборудование 12 Вольт —
Цена: | 11 долларов.95 + Без залога за импорт и $ 14,47 за доставку в Российскую Федерацию Подробности |
- Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
- ✔️ Планы кузнечной кузницы
- ✔️ Создайте собственное портативное кузнечное оборудование
- ✔️ Планы самодельной кузнечной кузницы на 12 вольт
- ✔️ Эти планы помогут вам построить собственную кузницу.
20 Самодельные планы кузницы и руководства для каждого уровня навыков
Если вам нравится ковка металлов и изготовление собственных ножей, топоров или молотков, возможно, стоит потратить время на создание кузницы дома, чтобы вы могли совершенствовать свои навыки (или просто просто поиграйте, если это то, что вам нравится).
Несмотря на потрясающую работу, которую они делают, на самом деле кузницы довольно легко сделать. Ознакомьтесь с некоторыми интересными планами и руководствами, чтобы вы могли создать свою собственную самодельную кузницу.
Кузница для супа
ИсточникЭта кузница, сделанная своими руками, почти так же проста, как и они, и ее основная часть — это банка для супа.
Несмотря на то, что кузница простая и маленькая, человек, построивший ее, смог использовать ее для изготовления небольшого ножа.
Как сделать кузницу для супа из инструкций
Кузница пропана
ИсточникЕсть много разных способов сделать кузницу пропана, и это лишь один из них.
Ознакомьтесь с пошаговыми инструкциями (с картинками) по созданию этого на Imgur.
Самодельная кузница пропана от Imgur
Кузница-гриль из легкой вторичной переработки
ИсточникЧтобы сделать эту кузницу, вам нужен только старый гриль.
Вы можете использовать гриль, который есть у вас дома (но только если вы не планируете готовить на нем снова), или купите его в комиссионном магазине или на складе.
Как сделать кузнечную кузницу из старого пропанового гриля из войлочного магнита
Газовая кузница из огнеупорного кирпича
ИсточникНе обязательно красить и персонализировать кузницу, как этот человек, но это точно не повредит.
Вы можете сделать эту кузницу всего за несколько шагов, используя огнеупорные кирпичи.
Как построить кузницу (газ) из инструкций
Кузница на заказ
ИсточникКогда дело доходит до изготовления кузницы, не существует единого решения, подходящего для всех, поэтому так много людей изготавливают свои собственные кузницы, чтобы они соответствовали их требованиям. потребности.
Если вам нужна небольшая помощь в изучении того, как сделать кузницу, которая будет работать на вас, посмотрите это видео на YouTube, чтобы получить некоторые рекомендации.
My Custom Blacksmith Propane Forge Build from Makin Sumthin from Nuthin / YouTube
Brick Forge
SourceИзготовление кузницы из кирпичей — хороший способ получить прочную конструкцию, которая никуда не денется.
Еще лучше, кирпичная кузница эстетичнее, чем некоторые другие варианты кузницы своими руками, так что вы можете держать ее на заднем дворе, не вызывая у вас глаз.
Самодельная кузница от ThisWoodwork / YouTube
Большая кузница для сжигания древесины
ИсточникВот еще один отличный пример кузницы, сделанной из выброшенного резервуара.
Этот танк разрезан на две части. Это уникальный и эффективный способ создать рабочую кузницу.
DIY Forge Completed Pt.2 by Simply Gridless / YouTube
Кузница с тормозным барабаном
SourceЗадумывались ли вы когда-нибудь о строительстве кузницы с использованием тормозного барабана?
Это действительно простой проект своими руками, который интересно делать и который действительно хорошо работает.
Как сделать кузницу для тормозных барабанов из инструкций
Кузница с особо горячим пропаном
ИсточникЕсли вам интересно, как сделать кузнечную кузницу, то вот она.
Это еще одна модель с пропаном, но она разработана так, чтобы нагреваться по-настоящему, очень сильно и подходить к большим кускам металла для больших проектов.
Самодельная кузница на пропане для кузнечного дела от Рика Рабджона / YouTube
Высокая и прочная кузница
SourceЭта металлическая кузница требует на несколько шагов больше шагов, чем некоторые другие модели, но работает очень хорошо.
В этой кузнице вы сжигаете уголь, а не дрова, которые немного легче поддерживать во время процесса.
Самодельная угольная кузница от Гильдии Металлистов
Базовые планы кузнечного дела
ИсточникЕсли вы просто хотите поиграть, эти планы для базовой кузницы идеальны.
Нет необходимости создавать что-то необычное, если вы только начинаете, достаточно простого плана.
Как сделать легкую кузнечную кузницу из штурма замка
Кузница клинков
ИсточникЭта кузница разработана специально для таких проектов, как изготовление ножей.
Вы можете воссоздать эту кузницу всего за шесть шагов, используя руководство от Instructables.
Как сделать кузницу клинка из Instructables
High-End Forge
SourceВот еще одна версия пропановой кузницы, но эта выглядит очень качественно благодаря покраске.
Строитель этой кузницы делает важное замечание о том, что любой, кто пытается сделать это дома, должен чувствовать себя комфортно и иметь опыт работы с пропаном.
Как сделать пропановую кузницу из Instructables
Compact Forge
SourceПомимо того, что она выглядит лучше, чем другие кузницы, кирпичную кузницу также можно сделать для небольших пространств.
Эта кузница для кирпича спроектирована очень компактной, но размер не снижает ее мощности.
Самодельная кузница из Instructables
Безопасная газовая кузница
ИсточникЭта газовая кузница сделана из огнеупорного кирпича, который надежно соединен.
Это идеальный размер для изготовления ножей и лезвий.
Как сделать самодельную мини-кузницу из TheGeekPub / YouTube
Кузнечная кузница
ИсточникВот отличная самодельная кузница, которую вы можете использовать для вдохновения для своего собственного проекта.
Он сделан из старого кислородного баллона и облицован цементным креплением для контроля огня и тепла.
Самодельная кузница из самодельных инструментов
Высокая настольная кузница
ИсточникВместо огромной кузницы рассмотрите возможность встроенного небольшого стола.
Для этого не требуется тонна деталей, и это действительно легко сделать. Посетите «Выбор Галки», чтобы узнать об этом больше.
Самодельная кузница от Jackdaw’s Choice
Портативная кузнечная кузница
ИсточникЭта портативная кузнечная кузница отлично подходит, если вы используете ее время от времени и хотите хранить ее подальше.
Он по-прежнему достаточно велик для больших проектов, но при этом достаточно компактен, чтобы его можно было легко разместить в перерывах между использованием.
Самодельная переносная кузница из Brilliant DIY
Наземная кузница
ИсточникВам не нужно делать кузницу из баллона с воздухом или другого большого сооружения, вы также можете сделать ее на земле.
Вам понадобятся камни или кирпичи, чтобы его окружить, но вы можете построить кузницу, которая очень похожа на яму для костра на заднем дворе.
Как сделать самодельную кузницу из инструкций
Железная кузница
ИсточникЭто еще один отличный пример конструкции железной кузницы, которую вы можете сделать дома.
Узнайте подробности об этой кузнице от HomemadeTools.
Самодельная кузница железа из самодельных инструментов
Заключение
Какой бы ни была ваша причина, по которой вы хотите кузницу, вполне вероятно, что вы сможете получить именно то, что хотите, сделав ее самостоятельно, используя много переработанных продуктов.Это инструмент, который не обязательно должен быть красивым или ярким, он просто должен делать свою работу.
Самое важное, что нужно помнить при работе с кузницей «сделай сам», — это выбирать дизайн, основанный на вашем уровне мастерства. Очевидно, что огонь и газ опасны вместе, поэтому убедитесь, что вы знаете, что делаете, прежде чем приступить к делу. В противном случае наслаждайтесь процессом и своим законченным проектом!
Ковка стали в домашней мастерской
ОБНОВЛЕНО 3Jul2020 + видео: Ковка металла — не основное хобби, и никогда не будет. Тем не менее, есть еще тысячи людей, у которых есть немного места в гараже и скрытые таланты, которые можно использовать для создания красивых и полезных вещей с помощью молотка, металла и наковальни. Возможно, вы один из них и даже не подозреваете об этом. Посмотрите мое видео ниже о моей настройке ковки, а затем читайте подробности.
Если идея нагрева и придания формы металлу пробуждает в вас проблеск интереса, держу пари, в вашей душе есть кузнец. Я ударил свой первый кусок раскаленной стали в 1987 году, как часть диплома о подкове, который я получил в колледже.Я удивлен, как много людей очаровываются, когда видят пропановую кузницу и наковальню, которые я приношу на показ инструментов, или когда видят действие в моей мастерской. Ковка определенно недооценивается.
Ковка стального клина на наковальне в мастерской. Кузнечное дело — не обычное хобби, но на удивление доставляет удовольствие.Ковка включает нагрев и формовку металла ударами молотка, и этот процесс полностью отличается от сварки. Существует простое и чистое оборудование, которое делает ковку жизнеспособным творческим вариантом даже для самых маленьких из хорошо вентилируемых помещений.Но прежде чем я познакомлю вас с инструментами и методами, которые я использую, подумайте над вопросом.
Вы когда-нибудь встречали маленького ребенка, который не любил создавать вещи? Нет, по крайней мере, до того, как начнется пристрастие к видеоиграм. Хотя многие взрослые утверждают, что они «просто не творческий тип», я не верю этому аргументу. Какое-то творческое начало — это часть человеческого существа. Проблема в том, что где-то между малышом и подростком часто случаются вещи, которые у многих людей отключают творческое начало.Это может сделать отсутствие поддержки со стороны родителей. Потеря уверенности, возникающая из-за борьбы с неподходящими материалами и оборудованием, безусловно, также является фактором. В наш электронный век отвлекающие факторы могут быть главной причиной, по которой в наши дни слишком мало людей наслаждаются творческим стилем жизни.
Какой бы ни была причина, возрождение страсти к созданию вещей дает преимущества, выходящие далеко за рамки самого готового продукта. А когда дело доходит до ковки, все, что вам нужно, — это несколько инструментов для начала.
Так выглядит достаточно нагретая сталь для ковки. Он будет оставаться достаточно горячим, чтобы работать около получаса.Нагрейте сталь докрасна в кузнице, чтобы она стала мягкой, удерживайте ее на наковальне с помощью пары щипцов, затем ударьте по стали молотком и придайте ей нужные формы. Это подделка, но не обманывайте себя. Как и многое в жизни, за простотой описания скрываются как проблемы, так и возможности.
Вы не найдете кузницы и наковальни в местном хозяйственном магазине, хотя сообщество кузнецов больше и шире, чем вы думаете. Это одна из причин, по которой легко находить инструменты, когда знаешь, где искать. И, как оказалось, небольшая фирма в Британской Колумбии, Канада, производит одни из лучших кузниц, которые я когда-либо видел.
Тот, который я использую, поступил от Mighty Forge (www.mightyforge.com; 250.710.3494), и мне в нем нравятся некоторые особенности. Помимо компактности (она размером с небольшую микроволновую печь), моя кузница также достаточно легкая, чтобы ее можно было легко переносить, очень мощная и удивительно тихая. Вы можете не подумать, что кузница, работающая на пропане, может когда-либо быть громкой, но на самом деле большинство из них довольно громко, как будто взлетно-посадочная.Напротив, тишина Mighty Forge делает ее намного более приятной в использовании, чем ревущая газовая кузница, которую я изучал в колледже. Пропановый бак на 20 фунтов, используемый для заправки барбекю, подключается к Mighty Forge, обеспечивая энергию для нагрева стали внутри докрасна. В зависимости от установленного вами уровня нагрева бак может работать несколько часов.
Это моя наковальня. Это 125 фунтов. Модель JHM Journeyman, которую я купил новой.Не менее важна кузница для процесса, но и наковальня. У вас должно быть что-то твердое, о чем можно стучать по металлу. Покупая новую наковальню, я обнаружил кое-что, что поможет вам сэкономить деньги.
Несмотря на все мои усилия по покупке у местного канадского поставщика, цены были намного выше, чем у одного производителя наковальни, который продает напрямую населению. Даже после оплаты доставки из США, розничная цена моих 125 фунтов составляет 580 долларов. Наковальня JHM Journeyman от Anvil Brand (800-365-8202) все еще работала хуже, чем что-либо еще, что я мог найти ближе к дому.Качество JHM тоже отличное, отличное, что может вас удивить.
Если вы никогда раньше не ковали, то не поймете, что форма и упругость наковальни так же важны, как и ее вес . Молоты красиво подпрыгивают вверх после каждого удара по JHM, облегчая процесс ковки. Не все наковальни работают таким образом. Я прикрепил наковальню к секции дубового бревна для использования. Высота рабочей поверхности наковальни должна быть такой же, как и ваши суставы, когда ваши руки свободно свисают.
Эти два молотка и пара щипцов на моей наковальне. Такие щипцы предназначены для захвата металла определенной толщины.Щипцы — это инструменты, которые вы используете для удерживания раскаленного металла при перемещении его в кузницу и из кузницы, а также при формовании его на наковальне. Ключи имеют номинальные размеры — обычно 1/4 дюйма, 3/8 дюйма, 1/2 дюйма — с числом, относящимся к толщине металла, размер которого рассчитан на захват. Щипцы марки Mustad, которые я купил, работают отлично. Я тоже купил их у людей бренда Anvil.
Молотки — это последнее, что вам понадобится для ковки, и мои фавориты — модели с ударно-ударной головкой на 16 и 32 унции, сделанные Stanley. Они доступны везде, где продаются инструменты Stanley, хотя в некоторых торговых точках их нужно будет заказывать. В отличие от традиционных кузнечных молотков с деревянной ручкой, они имеют металлические ручки для долговечности и резиновую рукоятку, которая обеспечивает защиту от ударов.
Моя мастерская — это многоцелевое пространство, поэтому я модифицировал стойку для прокатного инструмента DEWALT, чтобы она поддерживала мою кузницу, баллон с пропаном, молотки и клещи. Люди, которые видят мою установку на выставках, удивляются, когда компания DEWALT начала изготавливать переносные газовые кузницы. Нет, но моя установка выглядит так, как они.
Эта пропановая кузница нагревает холодные стальные заготовки до докрасна менее чем за 10 минут. Кузня привинчена к поддерживающей ее стальной тележке.Когда возникает необходимость перейти в режим кузнеца, это легко. Просто выкатываю кузницу, вытаскиваю наковальню, зажигаю пропан и подключаюсь к некоторому возбуждению, которое заставляет меня чувствовать себя ребенком.Вы должны попробовать это когда-нибудь.
Как сделать легкую кузнечную кузницу
Базовая установка — старый ржавый тормозной барабан с несколькими кусками трубы и феном. Это действительно все, что вам нужно, и вы можете поставить все это на несколько шлакоблоков. В случае с этой кузницей мы использовали колоду от старой сломанной газонокосилки. Дека — это часть, которая защищает вращающийся нож газонокосилки. Мы просто перевернули его, и он образовал красивую яму для угля.
На следующем рисунке показана кузница, которую мы делаем.
Вот изображение основной концепции работы кузнечной кузницы.
С подобной кузницей можно много импровизировать. Посмотрев видео, вы увидите, что это всего лишь какие-то трубки и тормозной барабан.Вам даже не понадобится корпус, которым является дека газонокосилки. Это просто упрощает обращение с огнем, углем и инструментами. Вы можете просто сделать базовую установку, а затем укрепить ее с помощью шлакоблоков или кирпичей, и тогда вы готовы к ковке!
На этом снимке показан крупный план под кузницей. Это довольно просто. Барабанный тормоз находится сверху, а люк — снизу. Этот люк остается закрытым, пока кузница работает, и вы открываете ее, чтобы очистить всю упавшую сажу и уголь.
Самое сложное здесь — соединить трубы вместе и подсоединить трубу к барабанному тормозу. Вы можете сделать все это с помощью сварки, или вы можете использовать водопроводные трубы и соединить их вместе.
Только убедитесь, что вы не используете оцинкованные трубы. Может выделять токсичный дым (свинец).
Присоединение фена к трубке: неважно, как вы это делаете.При условии, что фен находится на разумном расстоянии от фактического очага огня в кузнице. Я использовал резиновые шланги и зажимы. Можно просто использовать изоленту. Если фен находится очень близко к горшку для костра, вы можете рассмотреть возможность отключения нагревательных катушек внутри фена.
Люк: тоже не имеет большого значения, но вам определенно нужен люк. У него должен быть какой-то способ запечатать его во время ковки, а затем легко открыть его после этого, чтобы вы могли очистить весь мусор и уголь.
Вот быстрый взгляд на горшок сверху. Выглядит великолепно, и вы должны закрыть отверстие каким-нибудь экраном, чтобы уголь или древесный уголь не провалился. если вы используете экран, вам придется часто его заменять, потому что жар огня сделает его хрупким, и он сломается и расплавится.
Это отличный способ соединения трубок с барабанным тормозом.Это трубный фланец с резьбой. Вы продеваете в нее вертикальную трубу, а затем прикручиваете ее к барабанному тормозу. При необходимости просверлите отверстия, чтобы они совпадали. Только убедитесь, что нет ничего оцинкованного.
Гриль
Отлично подходит для того, чтобы поставить над огнем горшок, а не кусок экрана.
\ Вот как сделать свою кузницу.Это действительно не так сложно сделать, и вы можете сделать это за пару часов, и как только у вас будет немного угля или древесного угля, вы будете готовы поработать черным прямо на своем собственном заднем дворе!
Вот видео, которое показывает вам все об этой кузнице и о том, как она сделана.
Посетитель Сети построил себе кузницу на заднем дворе.Вы можете посмотреть фотографии его и его самодельной наковальни здесь. Кузница и наковальня JR
РЕСУРСЫ
Кузнец на заднем дворе: традиционные методы работы современного кузнеца
«Кузнец на заднем дворе» покажет вам, как — при наличии некоторого терпения и практических знаний в области металлов, основных инструментов и техник — кузнечному делу можно легко научиться и стать полезным хобби.С помощью инструкций и иллюстраций читатели научатся изготавливать простые инструменты и полезные предметы, такие как гвозди, петли и ручки, а также интересное сочетание хитроумных проектов, таких как открывалки для писем, дверные молотки и ботанические украшения.
Подробные пошаговые полноцветные упражнения обучают всем универсальным навыкам и техникам, используемым для ковки железа; это как если бы рядом с вами был мастер-кузнец
Предоставляет читателю понимание свойств и характеристик ковки горячего металла, делая это ремесло доступным для тех, у кого нет предыдущего опыта
Более 20 красивых и функциональных проектов, организованных по уровням сложности, позволяют новым кузнецам прогрессируйте в своем собственном темпе и овладевайте навыками, полученными в предыдущих главах.
Вам нравится создавать проекты и заниматься различными хобби?
Подпишитесь на мою бесплатную рассылку новостей. Я регулярно сообщаю вам новости о хобби и проектах, которые вы можете реализовать. это совершенно бесплатно, и я никому не передаю вашу электронную почту.
Все необходимое для создания домашней кузницы
Конечно, на начальных этапах нужно решить, с какого типа кузнечного дела вы хотите начать.Хотя между каждым типом металлоконструкций есть сходства, они различаются в зависимости от того, что вы производите. Кузнечное дело — самый популярный вид кузнечного дела, и он предлагает обширный список возможных кованых изделий. После того, как вы приняли решение, вам нужно будет начать собирать все необходимое для создания домашней кузницы.
Рабочая зона
Когда вы начнете настраивать свое рабочее место, подумайте о том, чтобы найти место, где вы можете работать непрерывно. Вам нужны ровные поверхности, открытое пространство, и оно должно быть чистым.Обязательно удалите все легковоспламеняющиеся предметы из своего нового рабочего места.
Не оставляйте вокруг себя предметы и материалы, которые могут загромождать пол и споткнуться или упасть. Вы не хотите подвергаться опасности в своей новой кузнице. Убедитесь, что пространство, которое вы создали, также оборудовано магазинными чистящими средствами, такими как тряпки для протирания вещей, веник и совок для уборки мусора. Кроме того, вам понадобится место для вентиляции вашего оборудования. Кузница должна иметь возможность вдыхать и выпускать воздух.
Инструменты для сбора
Для начала вам понадобится несколько инструментов. Начните с основных требований, и по мере совершенствования своих навыков вы сможете создавать для себя дополнительные инструменты. Эти типы материалов можно получить из нескольких разных источников. Некоторые инструменты можно найти в магазинах инструментов, а предметы, необходимые для ковки, можно найти с помощью Cast Master Elite.
Наковальня
Стальные наковальни, также известные как кузнечные наковальни, в основном используются в кузнечном деле. Они могут весить от десяти фунтов до пары сотен.Наковальни бывают разных форм и размеров. Наковальни, применяемые в этой кузнечном деле, обычно содержат наибольшую массовую концентрацию под забоем. Однако они не обязательно должны быть стальными. Некоторые из них сделаны из чугуна.
Тиски
Тиски предназначены для удержания нагретого металла на месте во время удара или манипуляции с ним. Они предназначены для интенсивного использования и выдерживают большие объемы работы. При кузнечном деле этот инструмент является одним из наиболее важных для приобретения и называется тисками для твердой коробки или тисками для ног кузнеца.Они могут прослужить более двухсот лет и передаваться из поколения в поколение, если тиски хорошего качества.
Молот
Как правило, в кузнечном деле и многих других видах металлообработки используется молоток с перекрестной штамповкой (также называемый перекрестным ударом). У него есть клин на конце головки, который наклонен горизонтально к рукоятке молотка. Это молоток, с которого вам следует начать, но со временем вы можете выковать свои собственные молотки, чтобы использовать их в зависимости от ваших потребностей.
Зажимы
Зажимы используются в кузнечном деле, они похожи на тиски, только меньшего размера.Они используются, чтобы прикрепить любой кузнечный предмет к наковальне и удерживать его на месте. Зажимы можно легко отрегулировать, они бывают разных размеров и форм, в зависимости от выполняемой работы.
Клещи
Щипцы позволяют кузнецам захватывать, перемещать и вращать металл в раскаленной кузнице. Используя коксовую кузницу, где используется уголь, щипцы могут глубоко погружать металл в угли, которые быстро сгорают и нагревают предмет, который вы поместили в угли. Это еще один инструмент, из которого вы можете начать делать дополнительные наборы по мере роста ваших навыков.Однако для начала рассмотрим тигельные клещи Cast Master Elite, которые способны выдерживать чрезвычайно высокие температуры.
Кузница
Кузница является неотъемлемой частью всего процесса ковки — она нагревает металл, который вы хотите отлить в форму; вы вообще не смогли бы заниматься ковкой, если бы у вас ее не было. Существуют разные типы кузниц. И уголь, и пропан являются жизнеспособными источниками топлива для кузницы, но пропан обеспечивает больший контроль.
Купив на продажу нашу кузнечную кузницу, вы повысите удобство и чистоту во время работы.Как упоминалось ранее, для правильной работы кузниц требуется много воздуха и топлива. При работе с пропаном у вас вентилятор, а не сильфон с коксовой кузницей.
Обучение
Обучение кузнечному делу — непрерывный процесс. Вы всегда будете совершенствовать свои техники и находить способы стать более эффективными. Освоив кузнечное дело, вы сможете даже обучать других или, по крайней мере, наставлять их. Об этой сделке нужно много знать, но, учитывая, как давно она существует, мало что изменилось в ней.Этот тип металлоконструкций признан, а используемые инструменты и методы подтверждены многовековым успехом.
Возьми класс
В начале возьмите класс, чтобы убедиться, что вы полностью понимаете все, что вам нужно для создания домашней кузницы. Взяв на себя руководство профессионала и наблюдая за динамикой и структурой лучших магазинов, вы сможете получить полное представление о том, как создать магазин, чтобы он был безопасным и эффективным. Понимание причин, лежащих в основе порядка оборудования и операций, станет более ясным.Вы также сможете получить базовые знания для безопасной работы в домашних условиях.
Найдите наставника
Наставник не связан с вашим учителем. Когда вы посещаете урок, ваш учитель должен сосредоточиться на нескольких людях и их методах. Вы хотите получить индивидуальную поддержку, чтобы убедиться, что вы работаете аккуратно и что ваши развивающиеся навыки не нуждаются в корректировке. (Или, если они действительно нуждаются в корректировке, наставник может помочь вам в этом.)
Общение с опытным кузнецом поможет вам установить методы и протоколы обслуживания и правил зоны кузницы.Кроме того, вы можете наблюдать друг за другом, чтобы определить навыки, которые необходимо улучшить с вашей стороны, и эффективные способы выполнения задач. Если вы не можете найти наставника, спросите своего классного руководителя, знает ли он кого-нибудь, кто мог бы помочь. Убедитесь, что вы серьезно относитесь ко всему этому, прежде чем отнимать у кого-то время.
Практика
Старая поговорка «практика ведет к совершенству» всегда будет верной. Изучение работы с металлом потребует времени, усилий, а также будет означать, что поначалу вы будете делать много ошибок.Будьте нежны с собой. У всех был первый опыт кузнечного дела, и оттуда приходилось работать. Это потребует приверженности и преданности делу, если вы хотите преуспеть в этом.
Независимо от того, начинаете ли вы кузнечное дело ради хобби, искусства или для открытия своего дела, над вашими навыками нужно будет работать. Сбор материалов и понимание их правильного использования является ключевым моментом в начале. Остальное придет со временем.
8 быстрых и простых кузнечных проектов для начинающих (с видео)
Начать с простых, быстрых и легких проектов — отличный способ улучшить свои навыки и уверенность в себе.Если вы начинающий кузнец, начало работы над красивыми и функциональными проектами может показаться пугающим из-за множества различных инструментов и методов, используемых в этой профессии. К счастью, даже самые молодые кузнецы могут создавать недорогие, простые в реализации проекты, которые могут помочь вам в финансировании более крупных проектов благодаря их продаваемости.
Благодаря такому большому количеству бесплатной информации в Интернете стало проще, чем когда-либо, найти проекты, соответствующие вашему уровню квалификации. На YouTube есть несколько отличных видеоуроков для начинающих, которые вдохновили эту статью, и это хорошее место для поиска идей и методов проекта.
Ниже представлены 8 проектов, идеально подходящих для начинающих кузнецов, которые работают быстро, просто, эстетично и могут даже дополнительно заработать на пиве!
Какие инструменты мне нужны для этих проектов для начинающих?
Начинающие кузнецы могут делать действительно крутые предметы с помощью основных инструментов. Если у вас есть кузница, молоток, щипцы и металлическая поверхность для работы, все готово! Правильно, вам даже не понадобится традиционная наковальня, когда вы только начинаете.Подойдет любой тяжелый металлический блок, но если вы хотите подобрать подходящую наковальню, ознакомьтесь с нашими рекомендуемыми моделями здесь.
Для некоторых проектов, описанных в этой статье, требуются дополнительные инструменты, такие как штампы и пресс. Пуансоны позволяют делать отверстия в ваших проектах, а пресс помогает расплющивать металл и придавать ему форму. Это также хорошие инструменты, которые нужно иметь под рукой, когда вы продвигаетесь в кузнечном деле.
Базовое защитное снаряжение — тоже всегда отличная идея. Обязательно наденьте подходящие очки и фартук, чтобы защитить вашу одежду.Также пригодятся перчатки, но многие кузнецы предпочитают работать без них.
Hell’s Forge MAX Пропановая кузница с двойной горелкой- USA MADE с двойной кузнечной горелкой, мощностью 2300F и ОБНОВЛЕННЫМ регулятором 0-30 psi
- Большой размер (6 дюймов x 4,75 дюйма x 19 дюймов) обеспечивает максимальное рабочее пространство, идеальное воздействие на пламя «сладкое пятно»
- толщиной 1 дюйм Одеяло из керамического волокна поставляется с огнеупорным покрытием HELLCOTE 3000 (наносится заказчиком)
Список быстрых, простых и простых кузнечных проектов для начинающих кузнецов 1) Простой J-образный крючок
Возможно, самый простой проект для начинающих кузнецов, J-образный крючок — это удобный предмет, который можно носить дома, и быстрый проект, который поможет вам отточить свои навыки.Крючки J можно использовать для подвешивания бесконечного множества предметов.
Чтобы приступить к созданию собственных крючков, вам понадобится стальной стержень, кузница, металлическая поверхность или наковальня для работы, молоток, долото и щипцы. Начните с нагрева конца стержня в кузнице, а затем используйте молоток, чтобы создать острие. Ударьте по концу стержня и вращайте его после каждого удара, чтобы сделать острие и увеличить конус острия до 1 ½ дюйма.
Получив конический конец, повторно нагрейте стержень и сгладьте края до «грубого скругления», чаще вращая и ударяя по конусу.Это создаст более округлую форму и избавится от каких-либо определенных краев. После растушевки конуса до желаемого эффекта, повторно нагрейте металл, придайте ему U-образную форму и согните конус внутрь себя, чтобы получился загнутый конец.
Следующим шагом является определение желаемой длины крючка и резка с помощью стамески. После того, как крюк будет отрезан, распрямите его по мере необходимости и забейте прямой конец молотком, чтобы получилось место для крепления. Пошаговое руководство смотрите в этом видео.
2) Крючок для одежды
Крючок для одежды — отличный предмет для изготовления и продажи в Интернете или на местных ремесленных ярмарках, или подарок друзьям и семье. Крючки для одежды — это функциональные предметы интерьера, которые многие люди любят покупать вручную. Кованые крючки в деревенском стиле отлично смотрятся в большинстве домов и являются уникальными предметами, которые можно добавить к вашим стенам.
Чтобы сделать крючок для одежды, вам понадобится 10-дюймовый кусок круглого ложа ½ дюйма, кузница и металлическая рабочая поверхность, молоток, щипцы и дырокол ¼ дюйма.Первый шаг в изготовлении крючка для одежды — нагреть концы стержня и ударить по концам, чтобы их опустить. Это создаст декоративный конец наконечника для копья. Затем создайте две плоские точки крепления, ударяя по стержню в двух местах и создавая плоский край.
Когда пруток остыл, нанесите дыроколом штампы, затем повторно нагрейте пруток и пробейте по созданным меткам. Последние шаги в этом проекте — создание изогнутого конца крючка и исправление любых перекосов в детали.Оригинальный видеоурок по этому проекту можно найти здесь.
3) Пуансон
Пробойник — необходимый инструмент всех кузнецов. Пробивки помогают создавать дыры в проектах, в которых они требуются. Пробойник может быть изготовлен из стержня любого размера в зависимости от ваших потребностей. В видео, которое соответствует этому письменному руководству, кузнец использует старую спиральную пружину. Так что действительно подойдет любой металлический стержень или предмет!
Единственные другие инструменты, которые вам понадобятся, — это небольшая кузница, наковальня или металлическая поверхность для придания формы пуансону, клещам и молотку.Начните с обрезки стержня и его нагревания. Затем, используя молоток, сузьте конец до острия. Дело все равно должно быть плоским и не слишком драматичным. Скруглите края конуса, несколько раз ударяя по стержню и вращая его на ходу.
Вы можете закончить пуансон, отшлифуя его и отполировав, или оставить незавершенным для более грубого вида.
4) Огненный покер
Огненный покер — отличный проект для начинающих, который можно использовать в повседневной жизни, продать или подарить.Огненные кочерыжки необходимы для ухода за каминами, поэтому они являются отличной идеей для функционального кузнечного проекта.
Для изготовления огненной кочерги вам понадобится кузница, наковальня (или другое тяжелое металлическое покрытие), щипцы и тиски. Начните с длинного металлического стержня и сделайте длинный тонкий конус на одном конце. Оберните этот конец вокруг себя, чтобы получилась петля. Разогрейте и придайте форму по мере необходимости, чтобы получить гладкую катушку. Оберните самый конец этого конуса вокруг стержня, пока стержень находится в тисках. Затем создайте более короткую коническую точку на другом конце стержня.Посмотрите исходное видео для получения более подробного визуального руководства.
5) Открывалка для бутылок
Если вы хотите создать небольшой проект, который можно легко продать или подарить, открывалка для бутылок — отличный вариант. Для выполнения этого проекта вам понадобится кузница, наковальня или другая рабочая зона, молоток и пробойники. Вы можете использовать любой металлический стержень или даже кусок арматуры, который использовался в исходном руководстве.
Этот проект прост, потому что он требует только нагреть и сплющить один конец стержня, пробить и сформировать большое отверстие, а также создать выступ для захвата и оттягивания открытых крышек бутылок.
6) Декоративное сердце
Если вы хотите сделать подарок любимому человеку или создать предметы на продажу, декоративное сердце — идеальный проект для начинающих. Сердце можно использовать как дисплей или пресс-папье.
Чтобы сделать сердце, вам понадобится квадратный брус длиной ½ дюйма, кузница, наковальня, щипцы и молоток. Сформируйте стержень с помощью наковальни, чтобы создать изогнутую форму сердца. Сужайте концы перекладины молотком, чтобы создать верхушку сердца, и скручивайте их, пока они не встретятся в середине, чтобы сформировать форму сердца.
Форма сердца может варьироваться в зависимости от ваших личных предпочтений, но чтобы лучше понять, как оно может выглядеть во время работы, посмотрите исходное видео.
7) Брелок в виде листа
Для начинающих кузнецов, которым требуется сложная задача, попробуйте сделать брелок в форме листа. Для этого проекта вам понадобится кузница, наковальня / рабочее место, молоток и металлический стержень.
Для начала сделайте конус на конце стержня, который заканчивается точкой.Затем вы сделаете серию противоположных двухсторонних конусов, чтобы создать стебель для листа. Ударьте конусом на конце стержня вниз, чтобы получился плоский лист, и загните стержень, чтобы образовалась замкнутая петля.
Процесс создания этой цепочки для ключей более сложен, чем другие перечисленные проекты, поэтому обязательно посмотрите видеоурок для получения дальнейших инструкций и советов.
8) Декоративная кобра
Металлическая кобра отлично смотрится в качестве украшения газона или интерьера.Для этого проекта вам понадобится круглый приклад любого размера, наковальня, кузница и молоток. Пресс — это дополнительный инструмент, который может быть полезен при формировании головы кобры.
Чтобы сделать голову кобры, начните с сужения одного конца планки в форме головы змеи и расплющите металл внизу, чтобы сделать форму капюшона кобры. Остальная часть тела состоит из изогнутых участков перекладины, создающих впечатление движущейся змеи. Где вы разместите кривые, зависит от вас, но посмотрите исходное видео для вдохновения и дальнейших инструкций.
.