Краска для железных печей: Краска для печи из металла: разновидности, какая лучше, покраска

Краска для печи из металла: разновидности, какая лучше, покраска

Металлические печи являются достаточно популярным решением, которое активно используется на территории нашей страны. Металл прочен и удобен для использования в данном формате, однако он имеет неприятную особенность – подверженность коррозии на открытом воздухе. В связи с длительным воздействием высоких температур этот процесс ускоряется, что приводит к скорой деградации материала.

Существует немало эффективных решений, однако краска для печи из металла является универсальным решением. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, есть огромное количество факторов, которые усложняют задачу. Необходимо всегда помнить о них, чтобы срок службы конструкции стал долгим.

Окраска металлической печи является обязательным процессом, однако следует помнить о ряде дополнительных факторов. Для данной задачи подходит лишь термостойкая краска для металлических печей, которая с легкостью выдержит воздействие длительных температур.

Покрасить металлическую печь обычной краской недопустимо, так как теряется ряд полезных функций лакокрасочного материала, среди которых:

• Термоустойчивость, что позволяет металлу служить долгие годы без деградации под действием высоких температур;
• Отсутствие материалов и добавок, которые испаряются при нагревании и оказывают токсический эффект на организм окружающих;
• Наличие защитных свойств от коррозионных изменений;
• Влагоустойчивость.

Как можно заметить, количество полезных свойств, которыми должна обладать краска для железной печки, действительно много. Постарайтесь тщательно разобраться в вопросе, чтобы срок службы изделия был максимальным.

Чем покрасить?

К лакокрасочному материалу предъявляется большое количество требований, однако современная химическая промышленность успешно создает десятки красок, которые идеально подходят для подобных задач. В строительных магазинах найдется продукция от десятков производителей, однако вся она разделяется на несколько крупных категорий.

1. Оптимальная термостойкая краска для металлических печей является водоэмульсионная акриловая. Ее активно используют для окрашивания стали, латуни, меди и некоторых других сплавов. Цена достаточно демократичная, а эксплуатационные характеристики подходят для многих заказчиков. Важным преимуществом является возможность применения в помещениях, где воздух недостаточно влажен.
2. Полиуретановый лак или эмаль также являются отличной краской для железной печки, которая активно используется. Материал с легкостью выдерживает высокие температуры, а поверхность металла приобретает красивый серебристый оттенок.
3. Самым современным средством является термостойкая кремнийорганическая краска для металлических печей, которая имеет маркировку КО-8101, 822 или 8111. Согласно проводимым исследованиям материал выдерживает температуры свыше 650 градусов, а отсутствие токсических веществ позволит сохранить Ваше здоровье. Неприятной особенностью является достаточно высокая цена, которая компенсируется высоким качеством продукции.

Какая краска лучше подойдет?

Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

Для железа

Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

Если желаете, чтобы печь служила долгие годы, то следует использовать именно кремнийорганическую краску от различных производителей.

Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

Для чугуна

Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

Отличным вариантом для чугунной печи является водоэмульсионная акриловая или полиуретановая краска, которая отлично себя зарекомендовала. Более того, чугунный сплав более благоприятно переносит даже нарушение технологии окрашивания, поэтому можете не волноваться, что сможете допустить достаточно серьезные ошибки.

Подготовка поверхности печи к окрашиванию

Процесс подготовки печи к окрашиванию прост и незамысловат, однако его необходимо выполнять в полном объеме, так как в противном случае последствия будут печальными. Важно, чтобы под слоем краски оставался чистый металл без каких-либо дополнительных примесей.

Процесс выглядит следующим образом:

1. Провести тщательную очистку поверхности металлической щеткой.
2. Удалить оставшиеся окислы раствором серной кислоты с концентрацией 5%.
3. Смыть кислоту смесью хозяйственного мыла.
4. Обезжирить поверхность металла любым доступным способом – обычно растворителем.
5. Произвести окрашивание поверхности краской.

Нет ничего сложного в самом процессе, однако следует обращать внимание на детали, так как ошибки допускаются именно в них. Может показаться, что этот процесс не так уж и важен, однако, если этого не сделать, то краска начнет опадать достаточно скоро!

Процесс окрашивания металлической печи схож с аналогичной работой с другими материалами. Перед началом работ убедитесь в качестве краски – проверьте срок годности, отсутствие комьев, дополнительных примесей и т.п. Тщательно перемешайте краску, совершая движения не только по окружности, но и вымешивая краску со дна.

Покрасить металлическую печь необходимо ровным однородным слоем. Обращайте внимание на углы и швы, так как именно в этих местах чаще всего остаются необработанные поверхности. Если не желаете замарать окружающее пространство печи, то используйте целлофан и малярный скотч.

1. Для окрашивания печи можно использовать кисточку.
2. А для фурнитуры отлично подойдет баллончик с краской.

Сколько сохнет краска и когда можно топить?

Вопрос о том, сколько сохнет краска для печи, остается достаточно актуальным для многих людей. Данный показатель для каждого производителя строго индивидуален, поэтому следует ознакомиться с рекомендациями производителя на этикетке.

В среднем рекомендуется ожидать порядке 72-96 часов прежде, чем начать топить печь. Помните, что температурное воздействие раньше срока может привести к разрушению краски.

Заключение

Покрасить металлическую печь достаточно просто, поэтому каждый может справиться с этой задачей самостоятельно. Не следует пренебрегать процедурой, так как она существенно продлевает срок службы металлической печи и делает ее более привлекательной с визуальной точки зрения.

Краска для железной печи в баню, чем покрасить печку из железа?

Чем и как покрасить железную печку в бане?

Можно ли красить печь в бане, и какой краской – вопрос, ответ на который позволит продлить срок службы самодельных каменок в парной. Критерии выбора, лучшие марки и пошаговая инструкция нанесения защитного слоя на металл, благодаря этим знаниям работу сможет сделать новичок, сэкономив средства семейного бюджета.

Свернуть

Промышленность выпускает несколько видов красок и лаков для нанесения на печи.

Виды краски

Приведем перечень некоторых лидеров этого вида продукции:

1. Краска для банной печи из металла «Termal» от финской компании «Tikkurila», производится черного или серебристого оттенка из алкидной смолы. Покрытие гарантированно не повреждается в течение 3 лет. При нагреве поверхностей печки до 2000 краска полностью затвердевает в течение 60 мин. Разливается в емкости по 330 г.
2. Краска «Ханса» обладает высокими термостойкими свойствами и выпускается как в аэрозольных баллончиках и в жидком виде. Производится 16 оттенков цвета. Не теряет свои свойства при нагреве до 8000, может наноситься на нержавеющую сталь.
3. Один из лучших представителей кремнеорганической эмали, выдерживающая температуру до 6000 – отечественная покрытие марки «Кудо». Выпускается в аэрозольных баллончиках, емкостью 520 мг.
4. Краска, выпускаемая только как распыляемое покрытие с термостойкостью до 6500 – «Босни». При эксплуатации не растрескивается, не меняет окрас и не выгорает. С ее помощью покрывают стеклянные, металлические, керамические поверхности. Фасуется в баллончики по 400 мг. Для стекла производится с температурой нагрева до 2000.
5. Краска «Хаммерайт» защищает стальные поверхности и может наноситься на ржавчину. При подготовке не рекомендуется использовать в качестве растворителей бензин или дизельное топливо. Выдерживает нагрев до 6000. На поверхности наносится с помощью валика и кисточки в 1 слой, сразу закрашивая поверхность конструкции.
6. Эмаль «ELCON» обладает высокими антикоррозийными и термостойкими характеристиками. Выдерживает разогрев до 8000 и резкие скачки температур. Выпускается как аэрозольная краска в баллончиках 0,5 л и разлитой в банки.

Главное условие – термостойкая краска для банной печи не должна растрескиваться, терять цвет и разлагаться под действием высоких температур. к содержанию

Какую лучше использовать?

Чем покрасить металлическую печь в бане? Для этого обязательно покупать жаропрочные или кремнеорганические эмали, лаки, которые способны выдержать разогрев до 6000. Слой должен сохранять свою монолитность и препятствовать образованию ржавчины на конструкционной стали, из которой изготавливают недорогие банные «агрегаты».

Как правило используются темные цвета, вплоть до черного. Он увеличивает уровень теплоотдачи печи. Не рекомендуется использовать краску на основе алюминия. Наиболее востребованы кремнийорганические эмали от российских и зарубежных производителей. В ее составе:

• смола органическая;
• пудра алюминиевая;
• радикалы органические;
• кремниевая основа и кислород.

Мнение эксперта Павел Круглов Печник с 25-летним стажем Покупая обращайте внимание на предназначение термостойкой краски. Она выпускается для обработки деталей от огня, сухого пара, пара и металла. Если на маркировке указана «КО» и цифра 8 – это кремнийорганическая эмаль, выдерживающая температуру 8000.

А теперь пройдемся по конкретным маркам:

1. Лидером среди отечественных марок является «Цетра». Выпускается для различных температур нагрева. Эмаль черного цвета способна выдержать температуру нагрева до 9000.
2. Еще одна термостойкая краска, выпускаемая в баллончиках и обладающая хорошими свойствами, при невысокой цене – это жаропрочная эмаль марки «Кудо».
3. Среди иностранных производителей можно выделить финский «Термал» от компании «Тиккурила».

Чем покрасить металлическую печь в бане с внутренней стороны? Для этого лучше использовать огнеупорную краску. Единственный минус ее – это высокая цена.

Инструкция по окрашиванию

Узнав чем покрасить печь в бане, можно приобретать краску и подготавливать печь к окраске.

Инструменты и материалы

Для выполнения работ своими руками потребуется:

• краска, лучше в аэрозольных баллончиках;
• если используется жидкая краска в банках, потребуется приобрести валик и кисть;
• наждачка для удаления слоя ржавчины;
• щетка по металлу;
• при зачистке больших площадей используйте шлифмашинку;
• растворитель для обезжиривания деталей;
• для окрашивания можно использовать краскопульт и компрессор, особенно при больших габаритах конструкции;
• ветошь;
• бумагу или старые простыни для защиты поверхности стен и пола при окрашивании.

Разобравшись с вопросом, чем покрасить железную печь в бане и подготовив необходимые для работы материалы можно приступать к выполнению подготовительных работ.

Подготовка поверхности

Для этого потребуется выполнить ряд несложных работ. Но к подготовке поверхностей нужно подходить с полной ответственностью, от этого зависит, как краска ляжет на металл и сколько ее слой выдержит высокую температуру:

• щеткой по металлу очищаем печь от налипшей грязи, сажи и ржавчины;
• готовые поверхности зачистим мелкой наждачкой. Такая работа сделает поверхность гладкой, уберет мелкие царапины и неровности;
• обметаем и убираем пыль с деталей печи;
• обильно смочив ветошь растворителем, обезжириваем все поверхности;
• если на печи установлены детали из нержавейки или прошедшие гальваническую обработку красить их нет надобности. Поэтому на детали нанесем слой солидола или другой смазки;
• закрываем поверхность пола и стен рядом с каменкой, бумагой или тканью.

Алгоритм нанесения краски

Чем красить железную печь в бане мы знаем, необходимые подготовительные операции выполнены, теперь можно переходить к основному этапу работ. Для этого не потребуется много времени и сил. Все работы проводятся в следующей последовательности;

1. откройте и хорошо размешайте краску. Если она густая, ее можно разбавить растворителем, подходящим для этой эмали. Обязательно изучите инструкцию и разводите краску только указанными смесями. В противном случае вы просто выбросите банку дорогостоящей краски;
2. если для нанесения слоя используется краскопульт, краска разводится до более жидкого состояния, затем заливается в краскопульт через малярное сито или старые колготки жены;
3. сначала нанесите слой на все неудобные места и края печи и только затем обрабатывайте поверхности, немного перекрывая предыдущий слой. При окрашивании кистью работа ведется аналогично;
4. краска наносится в 1 слой, поэтому не допускайте пропусков, закрашивая все поверхности равномерно.

Работа выполнена. Теперь оставьте печь до полного застывания эмали. При этом важно закрыть все двери и окна, чтобы в помещение не попадала пыль. Для некоторых красок потребуется зажечь печь, они застывают только при вильном разогреве. Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам.

Как часто нужно красить в будущем?

Краска для банной железной печи будет служить на протяжении срока, указанного производителем. На эту характеристику необходимо обращать внимание при покупке эмали.

Мнение эксперта Павел Круглов Печник с 25-летним стажем Минимальный период качественного покрытия поверхностей у большинства производителей – 3 года. Но немаловажное значение имеет частота пользования печью и условиями ее эксплуатации.

В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей. Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи.

Можно ли добиться долговечного защитного слоя поверхностей каменки? Да, в этом случае поможет выполнение простой операции по гальваническому способу защиты металла.

Воронение

Лучше чем покрасить печку в бане несколько раз за срок ее эксплуатации, использовать способ воронения металла своими руками в домашних условиях. При этом детали покрываются тонким слоем защиты черного цвета и выглядят привлекательней, чем обработанные жаростойкой эмалью. Но работая с химическими веществами, не забывайте о средствах защиты. Работы проводятся в несколько этапов:

• С помощью щетки по металлу, а затем мелкой наждачной бумаги доводим поверхности деталей до стального блеска. Эта операция очень важна, от нее зависит качество и долговечность защиты. Поэтому не следует торопиться.
• Обезжириваем и удаляем окислы с металла. Используем раствор:

1. бутиловый спирт – 4 г;
2. фосфорная кислота – 150 г;
3. вода 1 л.

• Составляющие перемешиваем и обрабатываем металл.
• После высыхания слоя раствора его удаляют с помощью раствора из хозяйственного мыла и воды.
• Затем поверхности необходимо разогреть до 1500 и нанести на них с помощью краскопульта едкий натр.

После остывания поверхностей вы получаете банную печь с долговечной декоративной отделкой.

Вывод

Мы разобрали вопрос: чем покрасить банную печь из металла своими руками. В зависимости от сочетания вашего желания и возможностей вы сможете сделать печь декоративной деталью интерьера вашей бани или просто защитить металл от воздействия окислов. В любом случае, такая обработка увеличивает срок службу каменки и улучшает ее внешний вид.

Чем покрасить металлическую печь в бане

Металлические печи для парилок, собранные из нержавеющей стали, практически не требуют обслуживания. Покраска железной печи в бане необходима из-за условий, в которых находится и особенностей материала. В статье описаны требования к лакокрасочному покрытию, даны советы по подготовке поверхности и указаны завоевавшие доверие производители.

Нужна ли покраска металлической печи в бане

Металлическая печь в бане подвержена:

• коррозии;
• температурному расширению;
• прогоранию.

Первая возникает от воздействия воды и пара, что приводит к появлению очагов ржавчины, уничтожающих стенки конструкции. К температурным деформациям приводит разогрев и остывание печи в бане. При расширении металла в ослабленных участках образуются трещины или они становятся тоньше. Температура в топке поднимается свыше 600 °C, из-за чего со временем прогорают колосники и стенки. Окрашивание банной печи продлит срок ее службы и улучшит внешний вид.

Чем покрасить железную печь в бане

При выборе краски для печи в бане ориентируются на такие требования:

• термостойкость;
• нейтральность к влаге;
• экологичность;
• антикоррозионные свойства.

Важно, чтобы покрытие было устойчиво к требуемому температурному диапазону. Последний в пределах от 300 °C. Этот показатель с запасом, т. к. разогрев стенок — 200 °C и выше. Поверхность вокруг загрузочного отверстия покрывают огнестойкой краской, т. к. она выдерживает воздействие открытого огня. Учитывают, чтобы высохший состав обладал эластичностью. Печь топят не каждый день, поэтому амплитудные изменения микроклимата сказываются на однородности пленки краски.

Состав не должен быть водорастворимым и содержать в себе химические вещества, сохраняющие активность весь срок эксплуатации. Если это не учесть, то эмиссия от нагревания будет отравлять организм, нивелируя пользу от посещения бани. Антикоррозионные свойства состава — важный аспект, который купирует появление ржавчины.

Внимание! Не используйте для окраски печи в бане обычную эмаль. При температуре в 80 °C она вздувается, а при нагревании выделяет компоненты растворителя, попадающие в организм через кожу и дыхательные пути.

Краска для банной железной печи

Термическую устойчивость и огнеупорные свойства краске обеспечивает:

• силикон;
• кислород;
• кремниевая основа;
• алюминиевая пудра;
• органические смолы.

Часть из указанных элементов содержится в краске для печи Thermal, которую можно найти под брендом Tikkurila. Оттенки состава черный и серебристый, т. к. не накапливают, а сразу отдают тепло от нагретых стенок. В основе лежит алкидная смола. Производитель дает гарантию в 3 года, за которые покрытие не деформируется и сохранит свой вид. В розничной продаже доступны емкости по 330 г.

Термоустойчивые составы выпускает латвийский производитель под брендом Hansa. Краску поставляют в таре для нанесения кисточкой и в аэрозолях. Второй вид упаковки удобнее, т. к. сразу готов к использованию и поверхность получается гладкой. Доступны 16 оттенков, каждый сохраняет цвет при нагреве до 800 °C. Подходит для использования с печками для бани из нержавеющей стали.

«Кудо» — отечественная компания, в ассортименте которой эмали на основе кремнеорганики. ЛКП выдерживают разогрев до 600 °C и поставляются в аэрозолях с емкостью в 520 мл. Потребители ценят продукцию Bosny. Преимущества термоустойчивых красок производителя: эластичность и устойчивость пигмента к выгоранию. Максимальная температура — до 650 °C.

Огнеупорные ЛКП от Hammerite рассчитаны на нагрев до 600 °C, поэтому подходят для использования в банях. Состав можно наносить на ржавую поверхностью, т. к. присутствует компонент-преобразователь. Используют валик или кисточку. Для обезжиривания не подходит бензин или керосин, влияющие на состав. Для большей термоустойчивости выбирают покрытие от Elcon. Краска выдерживает температуру до 800 °C и резкие перепады, не лопается и не пузырится. Поставляется в аэрозольных баллончиках с емкостью в 500 мл.

Из доступных вариантов используют краску КО-8101. Производитель дает гарантию в 15 лет на ЛКП. При желании выбрать оттенок, отличный от черного или серого, приобретают КО-8111. Эмаль экологически чистая, без вредных эмиссий. До 800 °C можно нагревать жароустойчивое покрытие КО-8222. Популярной для покраски железных банных печей остается «Цетра».

Покраска печи в бане

Перед началом работ подготавливают инструмент, место и поверхность железной печи.

Необходимый инструмент

Для краски в банках приобретают валик шириной в 15 см или кисточку с тонким ворсом. Еще понадобится:

• щетка по металлу;
• наждачная бумага;
• болгарка со шлифовальным диском;
• растворитель;
• ветошь;
• газеты или полиэтиленовая пленка.

Болгарку используют для ускорения обработки поверхностей большой площади. Валик и кисть заменяют краскопультом при условии наличия компрессора. Газеты и полиэтиленовая пленка нужны для защиты стен и потолка от потеков и капель.

Подготовка поверхности зависит от состояния металла и типа состава для окрашивания.

1. Грязную банную печь вымывают от сажи водой с бытовой химией. Это позволит удалить часть жиров.
2. Крупные частицы ржавчины убирают металлической щеткой, проходясь по граням. Не добиваются блеска металла.
3. Мелкой наждачкой удаляют остатки ржавчины с железной банной печи и выравнивают поверхность, чтобы краска легла равномерно.
4. Веником и сухой тряпкой удаляют остатки абразива.
5. Печь моют, вытирают и высушивают.
6. Ветошь смачивают в растворителе и проходятся по всем поверхностям железной печи. После высыхания сдувают или вытирают тряпкой из микрофибры ворсинки.

Совет! Если в конструкции есть элементы из нержавеющей стали или прошедшие гальванизацию, то их покрывают солидолом, чтобы исключить попадание краски.

Нанесение краски

Пол по периметру и стены, возле которых установлена железная печь в бане, закрывают полиэтиленом или бумагой и склеивают швы обычным или малярным скотчем. Перед покраской обеспечивают проветривание, чтобы не отравиться парами растворителя. Используют респиратор с угольными фильтрами, перчатки, очки, защитный костюм или старую одежду.

После открытия флакона краску размешивают 2—5 минут, чтобы добиться однородной консистенции. Это необходимо, т. к. в процессе хранения взвесь оседает. Если краску для печи необходимо развести, то используют рекомендуемые производителем растворители. Для ручного нанесения состав делают гуще, для краскопульта густоту снижают. Распылитель заполняют через фильтр, капроновый чулок или малярное сито, чтобы задержать твердые частицы, способные забить сопло.

Поверхность железной печи визуально делят на труднодоступные участки и основную площадь. Первыми обрабатывают большие поверхности. Термоустойчивую краску наносят одним слоем, поэтому краскопульт или валик ведут ровно. Скорость подбирают такую, чтобы не оставалось потеков. После окончания работ помещение закрывают, исключая сквозняки, с которыми пыль и ворсинки осядут на свежую краску. Видео процесса окрашивания есть ниже.

Чем покрасить котел в бане

Разделение между железным котлом и печью для бани условное. Оно заключается в конструкции. Первый обладает металлическим баком, в котором нагревают воду для использования или отопления. Так как котел нагревается до тех же температур, что и печь, то для него используют метод окрашивания, описанный выше.

Какая периодичность окрашивания

Производитель указывает на краске условия эксплуатации и срок службы, поэтому при их соблюдении можно рассчитывать на установленный промежуток. Чаще окрашивают банные печи из тонкого металла, т. к. стенки нагреваются сильнее, что приводит износу ЛК покрытия. Периодически эмаль осматривают на предмет повреждений, чтобы исключить появления ржавчины. Чтобы избавиться от необходимости обслуживания, печь изготавливают из нержавеющей стали или подвергают гальванизации.

Воронение железной печи

Воронение — способ придания темного оттенка железной печи в бане без использования краски. Поверхность покрывается оксидом, устойчивым к влаге и температуре. На первом этапе металлические стенки зачищают щеткой, болгаркой или наждачкой до блеска, снимая окись. Обрабатывают прибор обезжиривателем или растворителем, чтобы удалить остатки абразива и ржавчины.

Готовят раствор, в котором на литр воды добавляют 5 г бутилового спирта и 150 г фосфорной кислоты. Состав перемешивают и покрывают железные поверхности печи для бани. Как только металл высохнет, его моют растворенным хозяйственным мылом. Чтобы поверхности приобрели желаемый оттенок, печь разогревают до 150 °C и распыляют из краскопульта каустическую соду. При холодном методе воронения железной печи используют смесь оливкового масла и хлорида сурьмы III. Состав наносят двумя слоями с периодичностью в 48 часов. Первый пласт снимают шерстяной ветошью.

Внимание! При воронении используют средства индивидуальной защиты для кожи, глаз и органов дыхания.

Покраска железной печи в бане необходима для создания привлекательного внешнего вида, безопасности пользователей и длительного срока службы прибора. Используют составы, упомянутые в статье или их аналоги. После нанесения печь два—три раза протапливают, чтобы убедиться в отсутствии остатка растворителей. Чтобы ЛКП высыхало быстрее, работы планируют на весну или лето. Котлы окрашивают тем же способом, что и печи. Для металла не используют грунтовку и внимательны при выборе растворителей, т. к. они способны навредить термоустойчивым компонентам.

• Краска серебрянка: плюсы и минусы
• Виды красок для деревянного пола
• Какой краской лучше красить бетонный пол
• Глянцевая краска для стен и потолка из гипсокартона, пластика, дерева

Краска для печи из металла – выбор не так уж и прост!

Металлические печи являются достаточно популярным решением, которое активно используется на территории нашей страны. Металл прочен и удобен для использования в данном формате, однако он имеет неприятную особенность – подверженность коррозии на открытом воздухе. В связи с длительным воздействием высоких температур этот процесс ускоряется, что приводит к скорой деградации материала.

Свернуть

Существует немало эффективных решений, однако краска для печи из металла является универсальным решением. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, есть огромное количество факторов, которые усложняют задачу. Необходимо всегда помнить о них, чтобы срок службы конструкции стал долгим.

Можно ли красить металлическую печь?

Окраска металлической печи является обязательным процессом, однако следует помнить о ряде дополнительных факторов. Для данной задачи подходит лишь термостойкая краска для металлических печей, которая с легкостью выдержит воздействие длительных температур. Многие владельцы печей выбирают более дешевый вариант, который не приспособлен для подобных задач.

Покрасить металлическую печь обычной краской недопустимо, так как теряется ряд полезных функций лакокрасочного материала, среди которых:

• Термоустойчивость, что позволяет металлу служить долгие годы без деградации под действием высоких температур;
• Отсутствие материалов и добавок, которые испаряются при нагревании и оказывают токсический эффект на организм окружающих;
• Наличие защитных свойств от коррозионных изменений;
• Влагоустойчивость.

Как можно заметить, количество полезных свойств, которыми должна обладать краска для железной печки, действительно много. Постарайтесь тщательно разобраться в вопросе, чтобы срок службы изделия был максимальным.

Чем покрасить?

К лакокрасочному материалу предъявляется большое количество требований, однако современная химическая промышленность успешно создает десятки красок, которые идеально подходят для подобных задач. В строительных магазинах найдется продукция от десятков производителей, однако вся она разделяется на несколько крупных категорий.

1. Оптимальная термостойкая краска для металлических печей является водоэмульсионная акриловая. Ее активно используют для окрашивания стали, латуни, меди и некоторых других сплавов. Цена достаточно демократичная, а эксплуатационные характеристики подходят для многих заказчиков. Важным преимуществом является возможность применения в помещениях, где воздух недостаточно влажен.
2. Полиуретановый лак или эмаль также являются отличной краской для железной печки, которая активно используется. Материал с легкостью выдерживает высокие температуры, а поверхность металла приобретает красивый серебристый оттенок.
3. Самым современным средством является термостойкая кремнийорганическая краска для металлических печей, которая имеет маркировку КО-8101, 822 или 8111. Согласно проводимым исследованиям материал выдерживает температуры свыше 650 градусов, а отсутствие токсических веществ позволит сохранить Ваше здоровье. Неприятной особенностью является достаточно высокая цена, которая компенсируется высоким качеством продукции.

Какая краска лучше подойдет?

Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

Для железа

Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

Если желаете, чтобы печь служила долгие годы, то следует использовать именно кремнийорганическую краску от различных производителей.

Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

Для чугуна

Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

Отличным вариантом для чугунной печи является водоэмульсионная акриловая или полиуретановая краска, которая отлично себя зарекомендовала. Более того, чугунный сплав более благоприятно переносит даже нарушение технологии окрашивания, поэтому можете не волноваться, что сможете допустить достаточно серьезные ошибки. к содержанию

Подготовка поверхности печи к окрашиванию

Процесс подготовки печи к окрашиванию прост и незамысловат, однако его необходимо выполнять в полном объеме, так как в противном случае последствия будут печальными. Важно, чтобы под слоем краски оставался чистый металл без каких-либо дополнительных примесей.

Процесс выглядит следующим образом:

1. Провести тщательную очистку поверхности металлической щеткой.
2. Удалить оставшиеся окислы раствором серной кислоты с концентрацией 5%.
3. Смыть кислоту смесью хозяйственного мыла.
4. Обезжирить поверхность металла любым доступным способом – обычно растворителем.
5. Произвести окрашивание поверхности краской.

Нет ничего сложного в самом процессе, однако следует обращать внимание на детали, так как ошибки допускаются именно в них. Может показаться, что этот процесс не так уж и важен, однако, если этого не сделать, то краска начнет опадать достаточно скоро!

Как покрасить металлическую печь?

Процесс окрашивания металлической печи схож с аналогичной работой с другими материалами. Перед началом работ убедитесь в качестве краски – проверьте срок годности, отсутствие комьев, дополнительных примесей и т.п. Тщательно перемешайте краску, совершая движения не только по окружности, но и вымешивая краску со дна.

Покрасить металлическую печь необходимо ровным однородным слоем. Обращайте внимание на углы и швы, так как именно в этих местах чаще всего остаются необработанные поверхности. Если не желаете замарать окружающее пространство печи, то используйте целлофан и малярный скотч.

1. Для окрашивания печи можно использовать кисточку.
2. А для фурнитуры отлично подойдет баллончик с краской.

Сколько сохнет краска и когда можно топить?

Вопрос о том, сколько сохнет краска для печи, остается достаточно актуальным для многих людей. Данный показатель для каждого производителя строго индивидуален, поэтому следует ознакомиться с рекомендациями производителя на этикетке.

В среднем рекомендуется ожидать порядке 72-96 часов прежде, чем начать топить печь. Помните, что температурное воздействие раньше срока может привести к разрушению краски.

Заключение

Покрасить металлическую печь достаточно просто, поэтому каждый может справиться с этой задачей самостоятельно. Не следует пренебрегать процедурой, так как она существенно продлевает срок службы металлической печи и делает ее более привлекательной с визуальной точки зрения.

Не хватает маленького штриха! Как выбрать краску для банной железной печи

Практически на каждом загородном участке в нашей стране имеется банька.

При её строительстве важнейшей частью является установка печи.

Чтобы она прослужила как можно дольше под воздействием высоких температур и повышенной влажности, требуется обработка, в том числе с применением специальных красок.

Особенности выбора покрасочного материала

Какой тип краски выбрать зависит от материала, из которого сделана печка для бани.

Если речь идёт о кирпичной печи, то здесь для покрытия используются мел, извёстка или определённые виды красок.

Чтобы теплоотдача была лучше, применяется масляная краска или эмаль, выдерживающие и высокие температуры.

Чаще же в бане устанавливают металлические печи, требующие ещё и защиты от коррозии.

Эффективным предохранением от коррозии является:

• воронение;
• покраска специальным составом.

Воронение наиболее эффективно, но оно требует много времени. Ускорить его можно, если в процессе покрытия металла раствором равномерно нагреть устройство до 150—200 градусов. Не каждому доступен этот способ, поэтому чаще прибегают к обработке красками особого состава.

Справка. Окраска является самым распространённым способом для отделки поверхности печи.

Чтобы не ошибиться при выборе лакокрасочного покрытия печки внимательно изучите состав. Стойкость к высоким температурам достигается за счёт следующих компонентов:

• силикон;
• иные составляющие, содержащие кремний.

Во время нагрева краска переходит в стояние прочной плёнки, становясь отличным щитом от воздействия ржавчины.

Чем покрасить кирпичную печь?

Для покраски кирпичных печей для бани лучше и экологичнее всего использовать известь или мел. Он обладает меньшим процентом токсичности, но требует регулярного ухода. К тому же со временем отделка покрывается мелкими трещинами.

Можно также использовать масляные составы или эмаль они значительно повысят срок службы прибора, но при первичном нагреве могут выделять в воздух некоторые токсические вещества. На сегодняшний день в специализированных магазинах можно найти составы красок, специально предназначенных для обработки именно печей для бани:

• термостойкие эмали, выдерживающие температуру до 800 градусов;
• влагозащитные лаки для внешней обработки кирпичной печки, например, КО — 815, КО — 85.

Фото 2. Банка термостойкого лака марки КО-85. Используется в качестве защитного покрытия. Производитель «Certa».

Что касается цветовой гаммы, обычно выбор стоит между: чёрным, серым и серебристым оттенком.

Термостойкие и влагостойкие краски для печек из металла

Выбирая красящий состав для металлического устройства важно учитывать термостойкость и защиту от влаги. Самые распространённые составы, используемые для покрытия приборов:

• КО — 8101. Гарантия на этот состав до 15 лет. Тип краски доступен по приемлемой цене.
• Лак КО — 85 на основе кремнийорганических соединений (КО). И хотя среди плюсов материала — высокая устойчивость к ржавчине и влажности, максимальная температура, выдерживаемая составом — 250 градусов. Этого может быть недостаточно.
• Эмаль КО — 8111. Высокое качество краски гарантирует защиту от всевозможных коррозийных факторов. Состав экологически безопасен. Ещё один плюс — большой выбор оттенков.
• ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕРТА». Этот тип крайне популярен среди строителей, благодаря высокому уровню устойчивости к перепадам температур.

Фото 3. Две банки и баллончик с термостойкой эмалью «Церта». Выдерживает температуру до 650 градусов.

• Ещё одним термостойким составом считается Эмаль КО — 8222, покрытие выдерживает до 800 градусов.

Важно! Перед началом покраски следует предварительно зачистить поверхность железной печи, удалив весь мусор, это даёт покрытию лучше сцепиться.

Посмотрите видео, в котором демонстрируется процесс покраски банной печи, рассказывается, какие материалы для этого необходимы.

Разнообразие видов лакокрасочного покрытия помогает подобрать подходящий состав для каждого конкретного случая. Учитывать доступность цены важно, но не в ущерб конечному результату. Внимательно изучайте состав, прописанный либо на банке самой краски, либо в документации, приложенной к ней. Если тщательно подходить к защите поверхности печи, то долговечность службы гарантированна.

Можно выбрать альтернативный вариант обработки прибора с использованием таких марок: Лак КО, Эмаль КО, ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕТРА».

Они значительно увеличивают срок службы, гарантируя защиту от всевозможных пагубных факторов.

Каким способом защитить металлическую печь для бани решать вам, но важно соблюдать все технические правила.

Выбираем, чем покрасить печь в бане

Если вы не покупали печку в магазине, а изготовили ее самостоятельно или на заказ, то перед вами вполне вероятно возникнет вопрос: чем покрасить печку в бане? Но не только металлическая печь нуждается в покраске в бане. Обо всем, что связано с печами и красками читайте ниже.

Какая печка

Итак, одни ищут, чем покрасить печь в бане из металла, а других интересует, чем покрасить кирпичную печь – на оба вопроса у нас есть ответы.

Из металла

Металлические печи для банных процедур делаются либо из стали, либо из чугуна. То и другое обстоятельство не особо существенно при выборе краски – гораздо важнее, чтобы краска была особо термостойкой, потому что ей придется выдерживать температуры раскаленной печки.

В продаже вы можете встретить краски с различным температурным пределом, который формально выражается в ее определении:

Жаростойкость – слово, которым определяется отношение краски к температуре до 600 градусов. Однако на этикетке можно найти более четкое определение – есть краски, которые выдерживают до 200 градусов (они пригодятся для окраски радиаторов отопления, никак не вашей печки).

КСТАТИ! Есть термостойкие лаки, предел которых в районе 250-300 градусов – тоже не вариант для печки, но могут пригодиться в ее окружении.

Термостойкость – понятие растяжимое, но именно так называются краски, которые выдерживают нужную нам температуру выше 600 градусов. Верхний предел у них где-то 1000 градусов. Именно эта категория пригождается, когда нужно покрасить металлическую печь в бане снаружи(!).

Потому что внутри лучше воспользоваться красками, которые называются «огнеупорными», что означает следующее: они не боятся соприкосновения с открытым огнем.

ВАЖНО! Не путайте «огнеупорность» с «огнезащитой». Есть такие краски, которые защищают покрытую ими поверхность, раздуваясь, как подушка, и мешая огню добраться до этой поверхности, заодно лишая его питания кислородом. Не стоит покрывать ими печку))).

Итак, подведем итог: можно покрасить железную печь в бане снаружи термостойкой, а внутри огнеупорной краской.

Остается выбрать способ нанесения, принимая во внимание, что выбирая кисточку, вы несколько увеличиваете количество расходуемой краски (по сравнению с пульверизатором, к примеру), но выигрываете в цене, если сравнить ее с ценой на краску в баллончиках.

Наносить термостойкую краску можно как и обычную – с помощью кисти, краскопульта, валика или из баллончика.

Кирпичная

Вопрос о покраске кирпича возникает не так уж часто. Раньше печи либо оставлялись как есть, либо красились известкой, но чаще это были оштукатуренные кирпичные печки.

Вообще, штукатурили печи с целью не просто сделать их красивее, а для того, чтобы кладка кирпичная не теряла герметичности, ведь со временем все эти перепады температур при растопке в мороз, к примеру, сказываются на кладке – она трескается, раскрашивается, открывает доступ дыму в помещение.

Поэтому печь штукатурили и покрывали известкой – чтобы сразу видеть трещины, которые чернели от дыма.

В наше время так чаще поступают с дымоходами, а банные печи предпочитают оставлять «в естестве» – с голым кирпичом. Но есть и такие дизайнеры, которые раскрашивают кирпичики в разные цвета, пользуясь современными красками – это еще один способ сделать интерьер привлекательнее.

Итак, вы можете либо побелить печку известкой или мелом, либо же покрасить ее с помощью все той же термостойкой краски. А в качестве примера покажем вам ролик, где печку покрасили в красный и серый с помощью CERTA:

А вот это, кстати, вопрос: стоит ли брать краску с пределом 750, если на поверхности кирпича таких температур близко не бывает? Ведь чем выше предел, тем дороже краска – можно было и жаростойкими обойтись…

Способы нанесения покрытия, чем можно

Итак, вы ее почистили и обезжирили, а перед тем определились со способом нанесения – кисточкой, краскопультом, валиком или с баллончика будете наносить краску. Годится, в принципе, все, выбирайте то, что вам удобнее. Возможно, какие-то детали будет удобнее покрасить напылением, а где-то лучше пройтись кистью или валиком.

Что касается количества слоев – тут вам лучше определиться на местности, зависит от выбранной краски и того, насколько вас устраивает вид покрытия.

“ЦЕРТА” обещает толщину одного слоя 50 мкм в среднем, при том, что при температуре эксплуатации выше 400 градусов толщина покрытия должна быть 28-32 мкм.

СОВЕТ! Обратите внимание на то, что термокраски закрепляются при протопке, возможно, что после нее покрытие станет более равномерным.

Посмотрите ролик – ничего сверхъестественного при окрашивании термокраской нет:

И еще один ролик – взял человек первую попавшуюся краску с пределом 700 градусов и доволен результатом:

Напоследок назовем наиболее известных производителей термостойких красок, которыми можно покрасить железную печь в бане:

Во-первых, нужные краски содержат композитные материалы и силикаты.

Во-вторых, их диапазон находится в промежутке 650-1000 градусов.

Самым известным производителем термостойких красок, наверное, все-таки является CERTA. Именно у этой фирмы проще всего найти эмали, способные вынести наиболее экстремальные температуры.

Еще одна компания, у которой нам удалось найти эмаль с пределом в 1000 градусов – это «Элкон». Тоже известный производитель, кстати.

Финны в этом плане как-то ограничиваются более низкими пределами, считая, что печка не может нагреться выше красного каления, но само красное каление – это от 550 до 900 градусов! Как-то это расходится с цифрами на этикетке. Тем более, что на глаз отличить оттенки сложновато, а это сотни градусов разницы!

ИНТЕРЕСНО! Лучшие дрова (сухие и породистые – ясень, бук, граб) способны дать пламя больше 1000 градусов. Береза – 820. Температура горения зависит не только от породы древесины, но и от влажности дров и количества поступающего в топку кислорода.

То есть понятно, что краска с пределом в 400 градусов – не тема :). Поэтому мы затрудняемся назвать финскую эмаль, годную по нашим понятиям для печки. Лучше брать краску с температурным запасом, чем перекрашивать. А ведь там гарантия дается чуть ли не на 20 лет!

***
На самом деле варианты, чем покрасить печку в бане железную или чугунную – это частный случай покраски. Возможно, вам будут интересны материалы о том, чем красить полы или стены бани, какие краски используются внутри и снаружи, а также подробный обзор всех красок, которые можно использовать в банях и саунах.

Какой краской лучше покрасить железную банную печь: термостойкая краска

Для банных печей давно не используют кирпич, склонный к растрескиванию. Современные конструкции из металла намного практичнее, не пропускают угарный газ. Только стальным вариантам требуется защита от коррозии. Чем покрасить железную печку в бане, сейчас не проблема. Производители предлагают различные лакокрасочные материалы.

Факторы, оказывающие отрицательное воздействие на краску

По оценкам экспертов, в топке за счет сгорания топлива бывает до +600°C. Сталь раскаляется до красна. Периодический нагрев-охлаждение пагубно сказывается на показателях прочности. Металлическая печь в русской бане одновременно подвергается воздействию повышенной влажности и нагреву, стенки начинают ржаветь изнутри и снаружи. В сауне воздух суше, но и температура воздуха выше.

Через прогоревшие стенки в баню может просочиться угарный газ, пользоваться незащищенной печью опасно для жизни.

Периодический нагрев-охлаждение пагубно сказывается на показателях прочности.

Зачем наносить лакокрасочное покрытие

Жаропрочные покрытия защищают поверхность от коррозии, топку, баки для горячей воды покрывают с внутренней стороны и снаружи. Улучшается декоративность печей, не возникает рыжего налета.

Жаропрочные покрытия защищают поверхность от коррозии.

Какие задачи выполняет краска

Слой краски для банной печи из металла выполняет сразу две функции: повышает практичность бани, улучшается внешний вид предбанника и парной. Жаропрочные покрытия устойчивы к термическому шоку, обладают водоотталкивающими свойствами.

Кстати, сварные конструкции с емкостью для воды и топки продаются в окрашенном и неокрашенном виде. Второй вариант окрашивают до установки, чтобы сталь не успела обгореть.

Слой краски для банной печи из металла выполняет сразу две функции: повышает практичность бани, улучшается внешний вид предбанника и парной.

А надо ли красить или есть альтернатива

Рекомендуется красить металл до укладки жаропрочного кирпичного экрана, покрывать внутреннюю часть бака. Вместо покраски применяют воронение (подробности ниже) или пользуются другими способами:

• Экологичная обработка поверхности серебрянкой довольно эффективна;
• Бюджетный вариант – железный сурик, используемый с металлургии;
• Жаростойкая смесь извести с цементом служит хорошей защитой от окисления.

Рекомендуется красить металл до укладки жаропрочного кирпичного экрана, покрывать внутреннюю часть бака.

Характеристики

Прежде, чем красить печку в бане, следует учесть ряд критериев, по которым выбирают ЛКМ. Их несколько, каждый по-своему важен, влияет на прочность покрытий под воздействием «банных вредностей».

Прежде, чем красить печку в бане, следует учесть ряд критериев, по которым выбирают ЛКМ.

Термостойкость

Этот показатель указан на этикетке в градусах. Производители информируют о предельном нагреве, при котором сохраняются свойства пленки, образующейся после высыхания красящего состава.

Производители информируют о предельном нагреве, при котором сохраняются свойства пленки.

Защита от коррозии

Чтобы металл не ржавел, необходимо изолировать сплав от кислорода. Водород повышает хрупкость металлов, азот при высокой температуре тоже влияет на сталь негативно.

Чтобы металл не ржавел, необходимо изолировать сплав от кислорода.

Водоотталкивающие свойства

Выбирают красящие покрытия, отталкивающие влагу. Это необходимо для предотвращения окисления и растрескивания в зимний период.

Выбирают красящие покрытия, отталкивающие влагу.

Безопасность

Органические составы при нагревании выделяют летучие углеводороды, такие ЛКМ способны вызывать отравления. Для бани необходимы безвредные, нетоксичные ЛКМ.

При покупке лакокрасочных материалов выбор делают в пользу брендовой продукции, проверенной временем.

Для бани необходимы безвредные, нетоксичные ЛКМ.

Виды

Краску для банных печей термостойкую выпускают в большом ассортименте. Лакокрасочные смеси классифицируются по базовым компонентам:

• Кремнийорганические ЛКМ образуют стеклянную пленку, сохраняющую прочность при +800°C, обладают хорошим сцеплением с металлом, не боятся воды;
• Полиуретановые – износостойкие, выдерживают нагрев до +600°C, нередко используются для котельного оборудования. Минус – некоторые составы меняют цвет от термического воздействия;
• Водоэмульсионные с акриловым наполнителем больше подходят для сауны или покраски печки со стороны предбанника, где нет высокой влажности.

По отзывам пользователей внимания заслуживают несколько жаростойких ЛКМ:

• «Хаммерайт», «ELCON» — эмали с ингибиторами коррозии;
• Эмали «Кудо» с кремнием;
• «Ханса» в аэрозольном баллончике или банках, выпускают порядка 16-ти оттенков;
• Серая или черная «Tikkurila» с алкидной смолой;
• «Босни» — универсальный состав для многих видов поверхностей.

Для справки. Для тонкостенных топок рекомендуют выбрать покрытия с показателем термостойкости +800…850°C.

Водоэмульсионные с акриловым наполнителем больше подходят для сауны или покраски печки со стороны предбанника, где нет высокой влажности.

Можно ли покрывать оборудование эмалью

Среди большого количества красок для бака горячей воды в бане лучше выбирать спецэмали с маркировкой «КО 8» от ведущих производителей. Это означает, что кремнийорганическая эмаль выдерживает высокую температуру. Обычные эмали по металлу быстро раскрашиваются от температурного перепада.

Кремнийорганическая эмаль выдерживает высокую температуру.

Инструкция по нанесению покрытия

При самостоятельной окраске печек важно соблюдать последовательность операций, придерживаться технологии, тогда баня будет под защитой.

При самостоятельной окраске печек важно соблюдать последовательность операций, придерживаться технологии.

Инструменты и материалы

Кроме ЛКМ и кисточек понадобится шкурка или металлическая щетка для снятия ржавчины, растворитель для обезжиривания стали. Необходимо прикрыть пол, стену, чтобы не оставалось подтеков.

Кроме ЛКМ и кисточек понадобится шкурка или металлическая щетка для снятия ржавчины, растворитель для обезжиривания стали.

Подготовка поверхности

Металл предварительно зачищается до металлического блеска. После обеспыливания протирают поверхность растворителем.

Штуцеры и переходники из нержавейки покрывают солидолом, чтобы уберечь от окрашивания.

Металл предварительно зачищается до металлического блеска.

Алгоритм проведения работ

Краску перед использованием перемешивают, начинают окраску с труднодоступных мест, затем покрывают оставшиеся участки. Покрытия наносятся в один слой, если другое не указано производителем.

Краску перед использованием перемешивают.

Сколько сохнет покрытие и через какое время можно топить

Лучше выдержать 5 дней после покраски, только потом приступать к растопке печи. Краска для печи из металла в бане сохнет в среднем от 72 до 96 часов в зависимости от пластификатора.

Некоторые покрытия просыхают только при нагреве, печь разжигают, но не допускают сильного нагрева. Для безопасности открывают окно и дверь.

Лучше выдержать 5 дней после покраски, только потом приступать к растопке печи.

Какая периодичность окрашивания

Минимальный срок стойкости покрытия – не менее 3-х лет. Некоторые краски выдерживают до 5 лет. На прочность покрытия влияет толщина стали, используемой для изготовления печек, периодичность эксплуатации.

Минимальный срок стойкости покрытия – не менее 3-х лет.

Воронение железной печи

Воронением называют травление металла фосфорной кислотой, создающей защитный слой фосфатов на стали. Подобная технология применима в банях. Очищенную, обезжиренную поверхность металла обрабатывают раствором фосфорной кислоты. На литр воды добавляют 150 мл кислоты, 4 г бутилового спирта. После высыхания раствора металл промывают с хозяйственным мылом. Затем поверхность нагревают до 150 С, из пульверизатора нанести на них с помощью краскопульта 10% раствор едкого натра.

Воронением называют травление металла фосфорной кислотой, создающей защитный слой фосфатов на стали.

При желании металлическую печь и бак можно сделать декоративными деталями интерьера бани. Для покраски лучше выбирать термостойкие эмали, отличающиеся прочностью и декоратьивностью. Ржавчины с таким покрытием не будет.

Видео: Покраска печи для бани

Чем покрасить железную печь в бане

Металлические печи для парилок, собранные из нержавеющей стали, практически не требуют обслуживания. Покраска железной печи в бане необходима из-за условий, в которых находится и особенностей материала. В статье описаны требования к лакокрасочному покрытию, даны советы по подготовке поверхности и указаны завоевавшие доверие производители.

Нужна ли покраска металлической печи в бане

Металлическая печь в бане подвержена:

• коррозии;
• температурному расширению;
• прогоранию.

Первая возникает от воздействия воды и пара, что приводит к появлению очагов ржавчины, уничтожающих стенки конструкции. К температурным деформациям приводит разогрев и остывание печи в бане. При расширении металла в ослабленных участках образуются трещины или они становятся тоньше. Температура в топке поднимается свыше 600 °C, из-за чего со временем прогорают колосники и стенки. Окрашивание банной печи продлит срок ее службы и улучшит внешний вид.

Чем покрасить железную печь в бане

При выборе краски для печи в бане ориентируются на такие требования:

• термостойкость;
• нейтральность к влаге;
• экологичность;
• антикоррозионные свойства.

Важно, чтобы покрытие было устойчиво к требуемому температурному диапазону. Последний в пределах от 300 °C. Этот показатель с запасом, т. к. разогрев стенок — 200 °C и выше. Поверхность вокруг загрузочного отверстия покрывают огнестойкой краской, т. к. она выдерживает воздействие открытого огня. Учитывают, чтобы высохший состав обладал эластичностью. Печь топят не каждый день, поэтому амплитудные изменения микроклимата сказываются на однородности пленки краски.

Состав не должен быть водорастворимым и содержать в себе химические вещества, сохраняющие активность весь срок эксплуатации. Если это не учесть, то эмиссия от нагревания будет отравлять организм, нивелируя пользу от посещения бани. Антикоррозионные свойства состава — важный аспект, который купирует появление ржавчины.

Внимание! Не используйте для окраски печи в бане обычную эмаль. При температуре в 80 °C она вздувается, а при нагревании выделяет компоненты растворителя, попадающие в организм через кожу и дыхательные пути.

Краска для банной железной печи

Термическую устойчивость и огнеупорные свойства краске обеспечивает:

• силикон;
• кислород;
• кремниевая основа;
• алюминиевая пудра;
• органические смолы.

Часть из указанных элементов содержится в краске для печи Thermal, которую можно найти под брендом Tikkurila. Оттенки состава черный и серебристый, т. к. не накапливают, а сразу отдают тепло от нагретых стенок. В основе лежит алкидная смола. Производитель дает гарантию в 3 года, за которые покрытие не деформируется и сохранит свой вид. В розничной продаже доступны емкости по 330 г.

Термоустойчивые составы выпускает латвийский производитель под брендом Hansa. Краску поставляют в таре для нанесения кисточкой и в аэрозолях. Второй вид упаковки удобнее, т. к. сразу готов к использованию и поверхность получается гладкой. Доступны 16 оттенков, каждый сохраняет цвет при нагреве до 800 °C. Подходит для использования с печками для бани из нержавеющей стали.

«Кудо» — отечественная компания, в ассортименте которой эмали на основе кремнеорганики. ЛКП выдерживают разогрев до 600 °C и поставляются в аэрозолях с емкостью в 520 мл. Потребители ценят продукцию Bosny. Преимущества термоустойчивых красок производителя: эластичность и устойчивость пигмента к выгоранию. Максимальная температура — до 650 °C.

Огнеупорные ЛКП от Hammerite рассчитаны на нагрев до 600 °C, поэтому подходят для использования в банях. Состав можно наносить на ржавую поверхностью, т. к. присутствует компонент-преобразователь. Используют валик или кисточку. Для обезжиривания не подходит бензин или керосин, влияющие на состав. Для большей термоустойчивости выбирают покрытие от Elcon. Краска выдерживает температуру до 800 °C и резкие перепады, не лопается и не пузырится. Поставляется в аэрозольных баллончиках с емкостью в 500 мл.

Из доступных вариантов используют краску КО-8101. Производитель дает гарантию в 15 лет на ЛКП. При желании выбрать оттенок, отличный от черного или серого, приобретают КО-8111. Эмаль экологически чистая, без вредных эмиссий. До 800 °C можно нагревать жароустойчивое покрытие КО-8222. Популярной для покраски железных банных печей остается «Цетра».

Покраска печи в бане

Перед началом работ подготавливают инструмент, место и поверхность железной печи.

Необходимый инструмент

Для краски в банках приобретают валик шириной в 15 см или кисточку с тонким ворсом. Еще понадобится:

• щетка по металлу;
• наждачная бумага;
• болгарка со шлифовальным диском;
• растворитель;
• ветошь;
• газеты или полиэтиленовая пленка.

Болгарку используют для ускорения обработки поверхностей большой площади. Валик и кисть заменяют краскопультом при условии наличия компрессора. Газеты и полиэтиленовая пленка нужны для защиты стен и потолка от потеков и капель.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности зависит от состояния металла и типа состава для окрашивания.

1. Грязную банную печь вымывают от сажи водой с бытовой химией. Это позволит удалить часть жиров.
2. Крупные частицы ржавчины убирают металлической щеткой, проходясь по граням. Не добиваются блеска металла.
3. Мелкой наждачкой удаляют остатки ржавчины с железной банной печи и выравнивают поверхность, чтобы краска легла равномерно.
4. Веником и сухой тряпкой удаляют остатки абразива.
5. Печь моют, вытирают и высушивают.
6. Ветошь смачивают в растворителе и проходятся по всем поверхностям железной печи. После высыхания сдувают или вытирают тряпкой из микрофибры ворсинки.

Совет! Если в конструкции есть элементы из нержавеющей стали или прошедшие гальванизацию, то их покрывают солидолом, чтобы исключить попадание краски.

Нанесение краски

Пол по периметру и стены, возле которых установлена железная печь в бане, закрывают полиэтиленом или бумагой и склеивают швы обычным или малярным скотчем. Перед покраской обеспечивают проветривание, чтобы не отравиться парами растворителя. Используют респиратор с угольными фильтрами, перчатки, очки, защитный костюм или старую одежду.

После открытия флакона краску размешивают 2—5 минут, чтобы добиться однородной консистенции. Это необходимо, т. к. в процессе хранения взвесь оседает. Если краску для печи необходимо развести, то используют рекомендуемые производителем растворители. Для ручного нанесения состав делают гуще, для краскопульта густоту снижают. Распылитель заполняют через фильтр, капроновый чулок или малярное сито, чтобы задержать твердые частицы, способные забить сопло.

Поверхность железной печи визуально делят на труднодоступные участки и основную площадь. Первыми обрабатывают большие поверхности. Термоустойчивую краску наносят одним слоем, поэтому краскопульт или валик ведут ровно. Скорость подбирают такую, чтобы не оставалось потеков. После окончания работ помещение закрывают, исключая сквозняки, с которыми пыль и ворсинки осядут на свежую краску. Видео процесса окрашивания есть ниже.

Чем покрасить котел в бане

Разделение между железным котлом и печью для бани условное. Оно заключается в конструкции. Первый обладает металлическим баком, в котором нагревают воду для использования или отопления. Так как котел нагревается до тех же температур, что и печь, то для него используют метод окрашивания, описанный выше.

Какая периодичность окрашивания

Производитель указывает на краске условия эксплуатации и срок службы, поэтому при их соблюдении можно рассчитывать на установленный промежуток. Чаще окрашивают банные печи из тонкого металла, т. к. стенки нагреваются сильнее, что приводит износу ЛК покрытия. Периодически эмаль осматривают на предмет повреждений, чтобы исключить появления ржавчины. Чтобы избавиться от необходимости обслуживания, печь изготавливают из нержавеющей стали или подвергают гальванизации.

Воронение железной печи

Воронение — способ придания темного оттенка железной печи в бане без использования краски. Поверхность покрывается оксидом, устойчивым к влаге и температуре. На первом этапе металлические стенки зачищают щеткой, болгаркой или наждачкой до блеска, снимая окись. Обрабатывают прибор обезжиривателем или растворителем, чтобы удалить остатки абразива и ржавчины.

Готовят раствор, в котором на литр воды добавляют 5 г бутилового спирта и 150 г фосфорной кислоты. Состав перемешивают и покрывают железные поверхности печи для бани. Как только металл высохнет, его моют растворенным хозяйственным мылом. Чтобы поверхности приобрели желаемый оттенок, печь разогревают до 150 °C и распыляют из краскопульта каустическую соду. При холодном методе воронения железной печи используют смесь оливкового масла и хлорида сурьмы III. Состав наносят двумя слоями с периодичностью в 48 часов. Первый пласт снимают шерстяной ветошью.

Внимание! При воронении используют средства индивидуальной защиты для кожи, глаз и органов дыхания.

Заключение

Покраска железной печи в бане необходима для создания привлекательного внешнего вида, безопасности пользователей и длительного срока службы прибора. Используют составы, упомянутые в статье или их аналоги. После нанесения печь два—три раза протапливают, чтобы убедиться в отсутствии остатка растворителей. Чтобы ЛКП высыхало быстрее, работы планируют на весну или лето. Котлы окрашивают тем же способом, что и печи. Для металла не используют грунтовку и внимательны при выборе растворителей, т. к. они способны навредить термоустойчивым компонентам.

Чем покрасить железную печь в доме?

Как покрасить печку серебрянкой?

Можно ли красить металлическую печь?

Окраска металлической печи является обязательным процессом, однако следует помнить о ряде дополнительных факторов. Для данной задачи подходит лишь термостойкая краска для металлических печей, которая с легкостью выдержит воздействие длительных температур. Многие владельцы печей выбирают более дешевый вариант, который не приспособлен для подобных задач.

Покрасить металлическую печь обычной краской недопустимо, так как теряется ряд полезных функций лакокрасочного материала, среди которых:

• Термоустойчивость, что позволяет металлу служить долгие годы без деградации под действием высоких температур;
• Отсутствие материалов и добавок, которые испаряются при нагревании и оказывают токсический эффект на организм окружающих;
• Наличие защитных свойств от коррозионных изменений;
• Влагоустойчивость.

Как можно заметить, количество полезных свойств, которыми должна обладать краска для железной печки, действительно много. Постарайтесь тщательно разобраться в вопросе, чтобы срок службы изделия был максимальным.

Чем покрасить?

К лакокрасочному материалу предъявляется большое количество требований, однако современная химическая промышленность успешно создает десятки красок, которые идеально подходят для подобных задач. В строительных магазинах найдется продукция от десятков производителей, однако вся она разделяется на несколько крупных категорий.

1. Оптимальная термостойкая краска для металлических печей является водоэмульсионная акриловая. Ее активно используют для окрашивания стали, латуни, меди и некоторых других сплавов. Цена достаточно демократичная, а эксплуатационные характеристики подходят для многих заказчиков. Важным преимуществом является возможность применения в помещениях, где воздух недостаточно влажен.
2. Полиуретановый лак или эмаль также являются отличной краской для железной печки, которая активно используется. Материал с легкостью выдерживает высокие температуры, а поверхность металла приобретает красивый серебристый оттенок.
3. Самым современным средством является термостойкая кремнийорганическая краска для металлических печей, которая имеет маркировку КО-8101, 822 или 8111. Согласно проводимым исследованиям материал выдерживает температуры свыше 650 градусов, а отсутствие токсических веществ позволит сохранить Ваше здоровье. Неприятной особенностью является достаточно высокая цена, которая компенсируется высоким качеством продукции.

Какая краска лучше подойдет?

Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

Для железа

Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

Если желаете, чтобы печь служила долгие годы, то следует использовать именно кремнийорганическую краску от различных производителей.

Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

Для чугуна

Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

Отличным вариантом для чугунной печи является водоэмульсионная акриловая или полиуретановая краска, которая отлично себя зарекомендовала. Более того, чугунный сплав более благоприятно переносит даже нарушение технологии окрашивания, поэтому можете не волноваться, что сможете допустить достаточно серьезные ошибки. к содержанию

Как и чем покрасить железную печь

Защита от коррозии

ЛКМ должны иметь хорошее сцепление с металлом и обладать влагоотталкивающими свойствами.

Конструкция не будет ржаветь, если исключить доступ кислорода и воды к поверхности металла.

Краски для бани не должны подвергаться вторичной полимеризации при длительном нагревании. Они должны выдерживать тепловой удар при попадании холодной воды на раскаленную поверхность.

Удобнее всего для окраски металлической печи использовать краску в аэрозольных баллончиках.

Составы, поставляемые в банках, можно наносить с помощью краскопульта, кисти или валика.

Для окраски банных печек подходят следующие виды ЛКМ:

• Кремнийорганические термостойкие краски — самые безопасные покрытия, не выделяющие вредных веществ при нагревании. Они имеют отличное сцепление с металлом. Образуют на поверхности стеклянную пленку, надежно защищающую металл от воздействия воды и пара. Выдерживают температуру до 800°С.
• Достаточно высокая цена кремнийорганических составов компенсируется высоким качеством и долговечностью покрытия.
• Полиуретановые красители — отличаются хорошей износостойкостью, сохраняют защитные свойства до 600°С. Имеют отличные декоративные характеристики. Окрашенный металл получается красивого серебристого оттенка.
• Водоэмульсионные акриловые красящие составы подходят только для сухих помещений. Не имеют запаха и быстро сохнут. Доступны по стоимости, легко наносятся.
• Алкидные — наиболее популярные недорогие краски, обеспечивающие хорошее сцепление с металлом и надежную защиту от коррозии.
• Этилсиликатные составы с цинковым наполнителем и тонко измельченным кварцевым порошком не пользуются большой популярностью из-за высокой стоимости и сложной технологии нанесения. Образуют на металлической поверхности прочное, безопасное и долговечное покрытие, внешне похожее на керамику. Такая обработка не разрушается под действием тепловых и механических ударов, влаги, пара, различных химических воздействий.
• Порошковая окраска металлической печи также обеспечивает изделию отличные декоративно-защитные свойства. Однако она редко применяется в домашних условиях по причине сложности проведения полимеризации в домашних условиях.

Для покраски данным методом можно обратиться в нашу компанию.

Если вы хотите, чтобы лакокрасочное покрытие надежно защищало металл и долго сохраняло свои декоративные качества, выбирайте материалы только надежных и проверенных производителей. При покупке краски следует проверить срок годности, наличие сертификата соответствия.

При нанесении покрытий четко следуйте указаниям на упаковке.

Термостойкую краску можно сделать своими руками. Для этого жидкое стекло следует смешать с алюминиевой пудрой и хорошо перемешать. Наносится состав кистью и валиком. Покрытие получается серебристого цвета.

При первой топке такая краска может сильно дымить, поэтому сначала лучше протопить печь на улице или в техническом, хорошо проветриваемом помещении, не допуская присутствия людей.

Помимо окраски, защитить металлическую печь от коррозии способно воронение (чернение или оксидирование), создающее на стальной или чугунной поверхности тончайший слой окислов железа.

Как подготовить печь

От качества поверхности под покраску зависит надежность и долговечность защитного покрытия.

Подготовка печи под окраску выполняется в следующем порядке:
• удаляем сажу, жир и прочие загрязнения водой с добавлением моющих средств;
• очищаем печь от ржавчины жесткими металлическими щетками, пескоструйным аппаратом, проволочной насадкой на дрель или болгарку;
• убираем мелкие царапины и неровности мелкой наждачной бумагой или шлифовальной машиной, доводя металл до стального блеска;
• удаляем образовавшийся абразив и пыль мягкой щеткой;
• обезжириваем стальные или чугунные поверхности растворителем, ацетоном или уайт-спиритом.

Если печь имеет детали из нержавейки, во избежание попадания на них ЛКМ предварительно покрываем их слоем солидола или другой смазки.

Для защиты пола и стен от попадания краски при окрашивании используем малярный скотч, пленку или бумагу.

Процесс окраски

После завершения подготовительных работ переходим к окрашиванию, пошагово следуя инструкции на упаковке.

Окраску производим, соблюдая технологию и последовательность работ:

1. Краску тщательно перемешиваем пластиковой или деревянной лопаткой. При необходимости добавляем растворитель, подходящий для выбранного материала. Состав не должен содержать посторонних примесей.
2. При использовании краскопульта готовим более жидкий состав, заливая его в распылитель через малярное сито. Это предотвратит попадание мелкого мусора, способного забить сопло инструмента.
3. До начала окрашивания вновь сваренной печи ее следует протопить, чтобы «выжечь» мусор и остатки смазки из пор, микротрещин и раковин.
4. Наносим краску, начиная с края печи или неудобных и труднодоступных мест. Затем покрываем всю поверхность равномерным слоем, не допуская подтеков и не прокрашенных мест.

   Количество слоев покрытия зависит от выбранных составов и требований к виду и качеству окраски. При этом стоит учитывать, что слишком толстый слой снижает теплоотдачу от топки и может отслоиться.

5. Оставляем конструкцию до полного высыхания.

Некоторые покрытия наносятся только на разогретые до нужных температур поверхности.

При химической обработке металла методом воронения поверхности покрываются смесью фосфорной кислоты, бутилового спирта и воды.

После полного высыхания смеси металл промывают водой с хозяйственным мылом, нагревают до 150°С, обрабатывают с помощью краскопульта раствором едкого натра (гидроксида натрия). Воронение придает металлу темный оттенок без использования красителей.

Как и в каких условиях сушить

Время и условия сушки указываются производителем на упаковке товара. Сушка окрашенных печных конструкций должна происходить в сухом помещении при температуре 15-45°С. Некоторые краски высыхают только при нагревании, поэтому требуется точно соблюдать рекомендации производителя.

Важно защищать окрашенные поверхности от сквозняков, попадания пыли и мусора.

Топить печь следует не раньше, чем через 70-90 часов после завершения работ. Работая с химическими красителями, не забывайте о средствах защиты рук, глаз и дыхательных путей. Используйте респиратор с угольным фильтром, очки, перчатки и защитную одежду.

Не хватает маленького штриха! Как выбрать краску для банной железной печи

Практически на каждом загородном участке в нашей стране имеется банька.

При её строительстве важнейшей частью является установка печи.

Чтобы она прослужила как можно дольше под воздействием высоких температур и повышенной влажности, требуется обработка, в том числе с применением специальных красок.

Особенности выбора покрасочного материала

Какой тип краски выбрать зависит от материала, из которого сделана печка для бани.

Если речь идёт о кирпичной печи, то здесь для покрытия используются мел, извёстка или определённые виды красок.

Чтобы теплоотдача была лучше, применяется масляная краска или эмаль, выдерживающие и высокие температуры.

Чаще же в бане устанавливают металлические печи, требующие ещё и защиты от коррозии.

Эффективным предохранением от коррозии является:

• воронение;
• покраска специальным составом.

Воронение наиболее эффективно, но оно требует много времени. Ускорить его можно, если в процессе покрытия металла раствором равномерно нагреть устройство до 150—200 градусов. Не каждому доступен этот способ, поэтому чаще прибегают к обработке красками особого состава.

Справка. Окраска является самым распространённым способом для отделки поверхности печи.

Требования, предъявляемые к краскам для железных банных печей

Печка для бани отличается от обычного камина тем, что на металл в этом случае постоянно действует ряд негативных факторов как изнутри, так и снаружи:

• холодная и горячая вода;
• паровые испарения;
• повышенная влажность помещения;
• высокие температуры за счёт сжигания дров или угля.

Что касается материала, из которого изготавливается устройство, то обычно берётся нержавеющая сталь. Но даже в этом случае необходимо покрывать её специальным составом краски, чтобы повысить срок службы.

Основные факторы, учитываемые при выборе лакокрасочного покрытия:

• устойчивость к постоянным перепадам температур;
• защита от коррозии;
• влагоотталкивающие свойства краски;
• низкая токсичность.

Внимание! Не стоит приобретать краску сомнительного производства, на которой не прописаны стандартные свойства и состав компонентов. Покупка подобной подделки может привести к ремонту печи.

Термостойкость

Регулярное воздействие высоких температур является одной из важнейших характеристик, на которую следует обратить внимание при выборе покрытия. В сертификатах продукции обязательно прописываются максимально возможные температуры нагрева.

Защита от коррозии металла

Есть специальные составы красок, устойчивые не только к высоким, но и низким температурам, что является несомненным плюсом.

Ведь печку топят не ежедневно, поэтому желательно учитывать этот фактор при выборе защитного покрытия и для зимнего периода.

При нагреве печи металл расширяется, поэтому желательно, чтобы составляющие компоненты краски в виде специальных добавок, значительно увеличивали эксплуатационный срок печи.

Важно! Обычный состав краски выдерживает температуру до 80 градусов, а нагрев печи для бани может достигать 200 и более, учитывайте это при подборе лакокрасочного покрытия.

Водоотталкивающие свойства

Постоянное воздействие паров, холодной и горячей воды, попеременный нагрев печи особенно в парном помещении бани, сильно воздействует на прочность металла. Поэтому влагостойкость — важнейшая характеристика при подборе краски.

Безопасность состава

Высокая температура, воздействуя на краску, провоцирует выделение токсичных испарений, поэтому следует остановить выбор только на качественных и сертифицированных лакокрасочных составах. Отсутствие сертификата может грозить ухудшением здоровья или отравлением.

Вам также будет интересно:

Виды красок и их отличия друг от друга

Можно использовать разные краски для нанесения защитного покрытия:

• водоэмульсионные акриловые;
• кремнийорганические;
• полиуретановые.

Водоэмульсионный акриловый покрасочный материал очень удобен и доступен в цене. Минус в том, что использовать его можно лишь для печей, расположенных в помещении с низкой влажностью, поэтому для саун этот вариант не подойдёт.

Фото 1. Банка с водоэмульсионной акриловой краской белого цвета. Производитель «Строитель».

Полиуретановые краски более термостойкие и могут выдерживать нагрев до 600 градусов, все зависит от составляющих элементов и добавок, находящихся в краске. Изучайте состав подробно. Обратите внимание, что при нагревании полиуретановые смеси могут менять цвет.

Самыми экологичными и долговечными считаются кремнийорганические лакокрасочные эмали. Они способны выдерживать температурный режим до 800 градусов. В составе нет токсических веществ, поэтому их использование безопасно. Минус лишь в высокой стоимости.

Несколько рекомендаций по выбору материала для покраски

Чтобы не ошибиться при выборе лакокрасочного покрытия печки внимательно изучите состав. Стойкость к высоким температурам достигается за счёт следующих компонентов:

• силикон;
• иные составляющие, содержащие кремний.

Во время нагрева краска переходит в стояние прочной плёнки, становясь отличным щитом от воздействия ржавчины.

Чем покрасить кирпичную печь?

Для покраски кирпичных печей для бани лучше и экологичнее всего использовать известь или мел. Он обладает меньшим процентом токсичности, но требует регулярного ухода. К тому же со временем отделка покрывается мелкими трещинами.

Можно также использовать масляные составы или эмаль они значительно повысят срок службы прибора, но при первичном нагреве могут выделять в воздух некоторые токсические вещества. На сегодняшний день в специализированных магазинах можно найти составы красок, специально предназначенных для обработки именно печей для бани:

• термостойкие эмали, выдерживающие температуру до 800 градусов;
• влагозащитные лаки для внешней обработки кирпичной печки, например, КО — 815, КО — 85.

Фото 2. Банка термостойкого лака марки КО-85. Используется в качестве защитного покрытия. Производитель «Certa».

Что касается цветовой гаммы, обычно выбор стоит между: чёрным, серым и серебристым оттенком.

Термостойкие и влагостойкие краски для печек из металла

Выбирая красящий состав для металлического устройства важно учитывать термостойкость и защиту от влаги. Самые распространённые составы, используемые для покрытия приборов:

• КО — 8101. Гарантия на этот состав до 15 лет. Тип краски доступен по приемлемой цене.
• Лак КО — 85 на основе кремнийорганических соединений (КО). И хотя среди плюсов материала — высокая устойчивость к ржавчине и влажности, максимальная температура, выдерживаемая составом — 250 градусов. Этого может быть недостаточно.
• Эмаль КО — 8111. Высокое качество краски гарантирует защиту от всевозможных коррозийных факторов. Состав экологически безопасен. Ещё один плюс — большой выбор оттенков.
• ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕРТА». Этот тип крайне популярен среди строителей, благодаря высокому уровню устойчивости к перепадам температур.

Фото 3. Две банки и баллончик с термостойкой эмалью «Церта». Выдерживает температуру до 650 градусов.

• Ещё одним термостойким составом считается Эмаль КО — 8222, покрытие выдерживает до 800 градусов.

Важно! Перед началом покраски следует предварительно зачистить поверхность железной печи, удалив весь мусор, это даёт покрытию лучше сцепиться.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором демонстрируется процесс покраски банной печи, рассказывается, какие материалы для этого необходимы.

Заключение

Разнообразие видов лакокрасочного покрытия помогает подобрать подходящий состав для каждого конкретного случая. Учитывать доступность цены важно, но не в ущерб конечному результату. Внимательно изучайте состав, прописанный либо на банке самой краски, либо в документации, приложенной к ней. Если тщательно подходить к защите поверхности печи, то долговечность службы гарантированна.

Можно выбрать альтернативный вариант обработки прибора с использованием таких марок: Лак КО, Эмаль КО, ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕТРА».

Они значительно увеличивают срок службы, гарантируя защиту от всевозможных пагубных факторов.

Каким способом защитить металлическую печь для бани решать вам, но важно соблюдать все технические правила.

Как подготовить и покрасить дровяную печь

Покраска дровяной печи или камина высокотемпературной краской требует гораздо большей техники и подготовки, чем просто распыление краски и признание ее хорошей. Из-за высоких температур они специально разработаны для определенных способов нанесения.

Прежде чем вы даже начнете рассматривать возможность покраски вашей дровяной печи, камина или другого высокотемпературного прибора, вам следует проконсультироваться с производителем прибора и убедиться, что марка высокотемпературной краски совместима с вашим прибором.

Есть три основных шага, которые необходимо выполнить при использовании высокотемпературной краски для окраски или подкраски вашей дровяной печи, камина, каминной топки или другого высокотемпературного прибора.

1. Подготовьте поверхность

2. Нанесите краску для печи

3. Отвердите высокотемпературную краску

Краска для дровяной печи

В нашей коллекции аксессуаров для дровяной печи мы предлагаем большой выбор красок для дровяной печи различных цветов, чтобы ваша дровяная печь выглядела такой же новой, как и в тот день, когда вы ее купили.

Шаг 1 — Подготовка поверхности устройства для нанесения высокотемпературной краски

Первым и наиболее важным шагом при покраске вашей дровяной печи или камина является подготовка поверхности. Проверьте прибор на наличие ржавчины, отслоений или пузырей. Краска для печи будет только держаться так же хорошо, как и то, что уже находится на плите, поэтому всю ржавчину и все покрытие, которое отслаивается или покрывается пузырями, необходимо будет удалить перед нанесением краски. Ржавчину можно удалить с плиты или камина с помощью пескоструйной обработки, шлифовки или шлифовки.Кроме того, не забудьте проверить дровяную печь, камин или любой высокотемпературный прибор, который вы собираетесь покрасить, на наличие жира, масла, грязи или любых других загрязнений, которые могут препятствовать прилипанию краски для печи к металлу прибора. Stove Bright Paint Prep — отличный выбор для удаления жира, отпечатков пальцев, масла и грязи. Stove Bright Paint Prep and Cleaner — это обезжириватель на основе растворителя, который быстро удаляет масло и жир и помогает подготовить поверхность вашей дровяной печи или камина перед покраской.

Перед тем, как покрасить дровяную печь или камин высокотемпературной краской, вам также следует заклеить скотчем все стекла, ручки или все остальное, на что вы не хотите случайно нанести краску.

** Помните **

Дополнительные усилия при подготовке поверхности приведут к наилучшим шансам на получение долговечной и красивой отделки.

Никогда не используйте бытовые продукты, такие как формула 409 или тряпки для чистки дровяной печи или камина. Эти продукты оставляют остатки, которые ухудшают адгезионные свойства краски для жаропрочных печей.

Шаг 2 — Нанесение высокотемпературной краски

Теперь, когда вы подготовили поверхность своей дровяной печи или камина, вы готовы к окраске. Нанесение краски при высоких температурах требует осторожности и техники для получения наилучших результатов, поэтому обязательно внимательно следуйте инструкциям по нанесению.

Перед тем, как нанести на прибор краску для жарочной печи, помните о следующих советах:

• Встряхивайте баллончик не менее 2 минут.Это гарантирует, что пигмент краски, металл и растворители будут полностью смешаны для достижения наилучшего равномерного покрытия при распылении.

• Наилучшие результаты достигаются, когда температура краски, поверхности печи и воздуха выше 65 градусов и ниже 85 градусов. Вы можете нагреть краску высокотемпературной печи, поместив баллончик с краской под горячую воду в течение 2 минут, но будьте осторожны, чтобы не перегреть краску и никогда не подвергать ее воздействию открытого огня.

• Перед нанесением краски на дровяную печь, камин, каминную топку или другой высокотемпературный прибор убедитесь, что помещение хорошо проветривается.Кроме того, убедитесь, что все источники открытого огня погашены и что на вас надета соответствующая защита для нанесения краски при высоких температурах.

• Перед нанесением высокотемпературной краски на прибор протестируйте ее на куске картона, чтобы убедиться, что краска готова к использованию. Пробный спрей доставит хорошо взболтанную краску на кончик, готовую к первому нанесению на поверхность.

• Нанесение двух легких слоев даст лучшие результаты и более ровную отделку, чем нанесение одного толстого слоя высокотемпературной краски на камин или дровяную печь.Подождите примерно 15 минут между первым и вторым легким нанесением краски для дровяной печи.

• Для достижения наилучших результатов высокотемпературную краску следует распылять на расстоянии от 12 до 18 дюймов от нагревательного прибора.

• После нанесения высокотемпературной краски дайте вашей дровяной печи, камину или каминной топке не менее 48 часов для «воздушной полимеризации».

В нашей коллекции аксессуаров для дровяной печи мы предлагаем большой выбор красок для дровяной печи различных цветов, чтобы ваша дровяная печь выглядела такой же новой, как и в тот день, когда вы ее купили.

Шаг 3 — Отверждение краски для высокотемпературной печи

Чтобы отвердить высокотемпературную краску после нанесения ее на камин, каминную топку, дровяную печь или другой высокотемпературный прибор, выполните следующие действия:

1. Разведите небольшой костер для розжига.

2. Добавьте топлива, чтобы развести огонь среднего размера и довести температуру поверхности печи примерно до 450 градусов.

3. Держите огонь среднего размера в дровяной печи или камине примерно на час.Для второго этапа отверждения добавьте топлива в огонь, чтобы он стал очень горячим (температура поверхности выше 600 градусов), и держите его на этом уровне примерно 45 минут.

Имейте в виду, что во время второй фазы горения при более высокой температуре будет дым и неприятный запах. Вы можете проветрить комнату, чтобы смягчить этот эффект, открыв окна и двери, чтобы обеспечить приток воздуха.

Дым от процесса отверждения состоит в основном из углекислого газа и поэтому не токсичен, но может быть неудобным для маленьких детей, пожилых людей и людей с проблемами дыхания.

Краска для высокотемпературных печей доступна в широком ассортименте цветов, чтобы украсить любой дом.

подсказок и советов по покраске дровяных печей

Обычно на плитах можно найти два типа отделки:

Окрашенная отделка

Стекловидная эмаль

Прежде чем красить печь, рассмотрите варианты, которые открыты для вас. Обычно термостойкая краска (например, упомянутые выше) доступна в виде жидкости для прямого нанесения кистью или, альтернативно, в форме аэрозоля.Использование аэрозолей может быть проще, но чрезмерное распыление может загрязнить окружение огня, если не принять меры. Помня об этом, выберите наиболее подходящий вам способ нанесения.

Вы можете рассмотреть возможность изменения цвета печи. Вполне вероятно, что будет какая-то разница в цвете между оригинальной краской производителя и любым новым используемым материалом, поэтому лучше всего покрасить всю печь, а не просто подкрашивать небольшие участки.

Фирвуд теперь предлагает широкий выбор термостойкая краска оттенков (всего 18 по факту), включая аэрозоли от светлых оттенков, таких как светлая слоновая кость, до различных оттенков черного.Имейте в виду, что при выборе более светлого оттенка они будут более склонны к появлению следов сажи. Большинство печей имеют черный цвет и не зря!

Как подготовить печь к покраске

• Погасите все источники открытого света, такие как контрольные лампы, прежде чем дать углям в печи полностью погаснуть и остыть. Удалите золу, так как она попадет только на краску.
• Отключите питание плит, если применимо.
• Вымойте плиту водой с мылом, чтобы удалить всю грязь, особенно вокруг дверцы камина, так как краска не прилипнет к саже.
• Дайте плите высохнуть.
• Закройте маской вокруг печи и накройте поверхности газетой, чтобы на них не попал спрей или капли краски.
• Если необходимо заменить уплотнение на дымоходе, сделайте это и дайте высохнуть перед покраской печи.
• Если краска отслаивается, осторожно удалите ее и придавите шероховатость находящейся под ней поверхности наждачной бумагой.
• Снимите или замаскируйте все ручки и стекло противопожарной двери.
• Открывать окна, чтобы во время окраски поступал свежий воздух, особенно при использовании аэрозоля.
• Уберите золотых рыбок, детей, бабушек и дедушек. Они могут захотеть помочь, но вы сделаете работу быстрее без их комментариев!

Пошаговое руководство по использованию термостойкой краски

Покраска печи проста, но, как и покраска двери, вам нужно разбить процесс на четкие задачи.

• Откройте банку с краской и хорошо перемешайте. Для нанесения краски используйте 1-дюймовую или, лучше, 2-дюймовую кисть в хорошем состоянии.
• Для аэрозольных баллончиков энергично встряхните баллон, чтобы вы могли услышать стук шарика баллона с аэрозолем, и продолжайте трясти еще одну или две минуты.
• Начните сверху и нанесите термостойкую краску на дымоход. Очистите щеткой от верхнего края до верха плиты. Не наносите слишком много краски. Достаточно тонкого слоя, слишком толстый слой может привести к отслаиванию краски.
• При использовании аэрозоля держите баллон прибл. На расстоянии 12-15 дюймов от поверхности и слегка распылите сначала в горизонтальной плоскости, затем вертикально. Не применяйте слишком много. Лучше светлые пальто.
• Теперь продолжаем покраску, покрывая верхнюю часть печи, а затем боковые стороны, прежде чем приступить к передней части.Откройте каминную дверцу и закрасьте края и лицевую сторону печи. Будьте осторожны при покраске двери, чтобы краска не попала на стекло. Если вы это сделаете, дайте высохнуть и удалите скребком для ножа Stanley.
• Наконец, покрасьте опоры, если применимо.
• Для аэрозолей, когда вы закончили покраску, выньте баллончик на улицу, переверните его и нажмите кнопку, чтобы распылить, пока не начнет выходить прозрачная жидкость или газ. Это поможет сохранить подающую трубку и пуговицу чистыми для использования в будущем.
• Для кистей утилизируйте их или очистите разбавителем Firwood 113.
• Теперь отойдите и полюбуйтесь своей ручной работой и, при необходимости, почистите любые пробежки!

Первое освещение печи после перекраски

• Термостойкие краски лучше всего оставить на 24 часа для высыхания перед первым зажиганием печи. Убедитесь, что вы удалили всю бумагу или малярный скотч с плиты и вокруг нее.
• Затем снова откройте окна, так как при первом зажигании печи будет выходить немного дыма и дыма, и краска начнет полностью затвердевать. Опять же, пока вы делаете это, лучше всего очистить комнату от людей.
• Примерно через час печь будет работать на пике рабочей температуры достаточно долго, чтобы краска затвердела, а испарения или дым значительно уменьшились. Тем не менее, лучше всего поддерживать в помещении хорошую вентиляцию, чтобы оставшиеся пары выходили в атмосферу.
• В следующих случаях, когда вы снова воспользуетесь печью, убедитесь, что у вас есть соответствующая вентиляция в комнате.

Картина против полировки дровяной печи | Руководства по дому

Автор: SF Gate Contributor Обновлено 30 января 2021 г.

Дровяные печи сохраняют чистый и новый вид, используя краску для печи или полироль. Покраска или полировка старой дровяной печи может превратить покрытие из ржавого пыльного беспорядка в почти новый. Каждый отделочный материал имеет свои преимущества и ограничения. С точки зрения универсальности и долговечности краска — лучший выбор. Однако из-за простоты нанесения и небольшого беспорядка некоторые домовладельцы могут предпочесть использовать полироль.

Подготовка поверхности дровяной печи

Перед нанесением краски или полироли на дровяную печь необходимо подготовить поверхность. Это предполагает проведение необходимого ремонта и удаление грязи и ржавчины. Этот процесс одинаков для обоих методов повторной окраски. Металлическая щетка или стальная мочалка очистят большинство пятен ржавчины. Стойкую ржавчину можно удалить с помощью средства для удаления ржавчины или чистки, предназначенного для использования на дровяных печах.

Если вы обнаружите небольшие трещины в отделке печи, отремонтируйте их с помощью печного клея, который можно приобрести в большинстве розничных продавцов дровяных печей.При покраске необходимо дополнительно защитить пол, стены и мебель пластиком и малярной лентой, чтобы избежать повреждений из-за чрезмерного распыления.

Нанесение краски для печи

Краску для печи проще всего наносить в виде спрея, а не кистью. Полироль для дров, который на сайте WoodHeat.org еще называют печным, наносят на плиту влажной тряпкой. Перед окраской необходимо нанести высокотемпературную грунтовку. Для полировки чугуна требуется чистая поверхность без ржавчины, но грунтовка не требуется.Оба материала затвердевают в течение нескольких дней, они будут дымиться и издавать запах в первые несколько раз топки печи после повторной отделки. Обычно это продолжается только до полного высыхания краски или лака.

Меры предосторожности при покраске или полировке

Независимо от того, работаете ли вы с краской или полиролью, убедитесь, что ваше рабочее место имеет хорошую вентиляцию. В идеале вы должны использовать полироль или краску для дровяной печи снаружи, но если вы не можете убрать печь из дома, откройте окна и используйте вентиляторы, чтобы улучшить циркуляцию воздуха.Оберните ткань вокруг основания печи, чтобы защитить пол, и наденьте респираторную маску и резиновые перчатки во время нанесения обоих материалов.

Противовес полироли для дровяной печи

Краски для высокотемпературных печей часто бывают нескольких цветов, но полироль бывает только черного цвета. Полироль нельзя использовать на ранее окрашенных поверхностях, он имеет тенденцию стираться с предметов, которые с ним соприкасались. Однако полироль предотвращает образование ржавчины на плите.И покраска, и полировка приводят к появлению сильного дыма и запаха до полного высыхания отделки, но покраска вашей дровяной печи обеспечивает защитное покрытие, которое предотвращает появление ржавчины на несколько лет. Польский обеспечивает защиту всего на несколько недель. Полироль можно использовать на большинстве чугунных или стальных печей, но нельзя использовать на участках печи, подвергшихся пескоструйной очистке.

Краска для дровяной печи

Покраска дровяной печи дает несколько вариантов отделки. Лучшая краска для дровяной печи — одна из многих, которые специально говорят, что подходят для высоких температур.Доступны высокотемпературные краски с плоским черным покрытием, но вы также можете найти краску для печей, такую ​​как Thermalox Stove Paint, в радуге цветов. Некоторые также предлагают краски, которые высыхают до блеска, что упрощает очистку дровяной печи. Полироль для кухонных плит имеет восковой оттенок, имеет слегка серебристый или металлический оттенок, который со временем становится менее водостойким.

Можно ли покрасить дровяную печь?

Дровяные печи обычно поставляются с слой термостойкой краски, наносимой на поверхность печи стандартно с завода.

В результате использования и со временем дровяные печи могут изнашиваются или повреждаются, что особенно заметно на поверхности печь из-за общего износа и отслаивания краски.

Дровяная печь может быть восстановлен до того, как он выглядел, когда он был новым, так что вы можете покрасить горящее дерево печь?

Мост дровяную печь можно красить. Краска, устойчивая к высоким температурам, должна быть использован для того, чтобы справиться с высокими температурами, испытываемыми телом печь.Краску для печи можно наносить на дровяную печь либо распылителем, либо краской. форма, но окраска печи распылением может быть более быстрым и легким вариантом.

У нас в семье несколько печей и поэтому ниже мы более подробно объяснили, можно ли красить дровяные печи, как их можно красить и чем красить.

Если дровяную печь необходимо перекрасить по какой-либо причине, вы можете покрасить ее самостоятельно, если не хотите платить за профессиональную отделку.

Список доступных красок для дровяных печей можно найти здесь.

По конструкции корпус дровяной печи становится очень горячим, чтобы тепло от огня передавалось наизнанку в комнате.

Корпус печи обычно изготавливается из стали или чугуна , что отлично проводники тепла и помогают печи генерировать много тепла для дома.

Печи в нашей семье сделаны из сталь, с некоторыми деталями из чугуна, такими как двери, но материалы, используемые для строительства плита будет отличаться от каждой модели.

Для печи чтобы хорошо выглядеть и не показывать голую поверхность используемого металла, им необходимо быть покрытым термостойкой краской .

Со временем и за счет сжигания древесины плита, оригинальная краска может испортиться или начать отслаиваться.

Чем больше используется печь, тем быстрее это может произойти, но, скорее всего, более дорогие печи от более уважаемых брендов сохранить лакокрасочное покрытие в течение более длительного периода времени, прежде чем им понадобится перекраска.

Таким образом, подавляющее большинство дровяных печей можно перекрасить в .

У нас есть несколько дровяных печей в семьи, в которых представлены качественные печи от известных брендов. Хотя у нас еще нет , чтобы покрасить именно эти печи , нам нужно было для предыдущих моделей печей и некоторых других членов нашей семья даже красит свои печи каждый год, чтобы они выглядели свежими потому что их так часто используют.

Одна из наших печей — Parkray Aspect 5 Slimline от Hunter Stoves (показана справа на картинке выше).

Инструкция по эксплуатации нашего модель печи поясняет, что при необходимости ее можно покрасить:

“ Плита покрыта термостойкой краской. Отделку можно отремонтировать краской Hunter Stoves . ’

Hunter Stoves

При первом использовании печи нет может быть химический запах. Это может быть специалист Отверждение и отверждение термостойкой краски .

При использовании дровяной печи для первый раз, когда печь нужно «обкатать», мощность печи еще не использована.

Это также может иметь место для , когда печь требует перекраски , так как в инструкции для данной модели печи также указано:

‘ После технического обслуживания прожигите прибор с низкой скоростью, чтобы новая краска полностью затвердела ».

Hunter Stoves

Если вы перекрашиваете свою печь, обратитесь к инструкции по эксплуатации вашей конкретной модели, чтобы узнать, можно ли ее красить, и какие процессы необходимы для ее окраски.

Краска для печи обычно подкрашивается каждую половину и будет сухим на ощупь в течение 2 часов, но зависит от печи и тип и марка использованной краски.

От до 48 часов для полного отверждения печной краски путем сушки на воздухе. .

Краска для печи также может вылечить от одного огня до нескольких возгораний , но, опять же, это будет зависеть от типа и марки используемой краски, а также от модели печь.

Ознакомьтесь с инструкциями по эксплуатации вашего печь и покрасьте, чтобы подтвердить, сколько времени потребуется для вашей конкретной печи краска для отверждения после повторной покраски.

Краска для печи обычно бывает одной из две основные формы:

• Банка жидкой краски
• Аэрозольная краска

Для нашей конкретной модели упомянутой печи выше руководство по эксплуатации объясняет, что и банка краски для подкраски и аэрозольной краски доступны , чтобы купить в производителя, когда дело доходит до необходимости перекрасить нашу печку.

Печную краску проще подвести. наносится с помощью спрея и обычно может обеспечить более чистый внешний вид по сравнению с использованием краски для ретуши.

Краска для печи может быть разных цветов , но черный — самый лучший. распространенный вариант.

Обе печи черные, и мы будем использовать черную краску печки, как только придет время их перекрасить.

Вы можете найти полный список обоих типов красок, доступных для покраски дровяных печей, здесь.

Печь необходимо подготовить перед любым краска нанесена.

Одна из основных причин появления краски на вашем Если печь не прослужит так долго, как обычно, может быть результатом пережигания .

Мы объяснили, что такое пережигание более подробно здесь, но, по сути, это огней, слишком горячих для того, для чего печь была разработана для .

У каждой модели печи разный нагрев. выход, и он должен соответствовать размеру комнаты, чтобы гарантировать, что плита не слишком большая и не слишком маленькая.

Печь предназначена для сжигания дров эффективно, что означает извлечение максимума тепла от каждого куска дерева над более длительный период времени.

Если тоже много дров добавляется в печь или подается слишком много воздуха , в любой время, дровяная печь может быть слишком горячей, чтобы быть эффективной.

Регулярное и продолжительное использование печи в таким образом, когда температура намного выше оптимальной, может привести к повреждению печи , в том числе к повреждению лакокрасочного покрытия .

Используем печь термометры , чтобы убедиться, что наши печи не перегреваются.

Чтобы помочь вам запустить печи при оптимальной температуре и продлить срок службы лакокрасочного покрытия вашей печи, вы можете найти здесь рекомендуемые нами термометры для печи.

Краской на нашей печке залили на 2 лет с момента покупки, но в инструкции по эксплуатации сказано, что на нее не распространялось если бы печь пережигали:

‘ Повреждения, вызванные чрезмерным обжигом, приведшим к растрескиванию, пузырькам или изменению цвета краски, не покрываются гарантией .’

Hunter Stoves

Поэтому важно не запускать печь. слишком жарко, и печной термометр может помочь вам запустить дровяную печь больше эффективно.

Печи можно красить, но специалист необходимо использовать термостойкую краску для печей.

Краска для дровяной печи может быть форма банки с краской или аэрозольной краски, но может быть проще красить плита с помощью баллончика.

Есть несколько цветов краски доступен для печки, но наиболее распространен черный.

Краску для дровяной печи можно купить здесь.

Чтобы продлить срок службы краски на дровяная печь гарантирует, что температура поддерживается в оптимальном диапазоне, поэтому что печь не перегорела.

Как пользоваться дровяной печью

Как работают дровяные печи

Что внутри дровяной печи

Можно ли обжечь сосну в дровяной печи?

Как долго прослужит дровяная печь?

Как покрасить вашу небольшую дровяную печь

Раскрась свою печь Хоббита

Как покрасить плиту

Вам понадобится:

• Подходящее помещение
• 1 х шт в.мелкий наждак / наждачная бумага
• Чистая сухая безворсовая ткань
• 3 x 400 мл краска для печи
• Защитные очки и маска

Используя диапазон ярких цветов, вы можете довольно легко изменить цвет вашей печи с черного на широкий спектр цветовых вариантов. Изображенная выше плита представляет собой сочетание изумрудно-зеленого и миндального цветов.

См. Таблицу цветов для различных цветов Stove Bright

Хорошая подготовка и следуйте инструкциям

Процесс эффективного окрашивания вашей печи очень похож на процесс окраски большинства других лакокрасочных покрытий, и полные инструкции написаны на боковой стороне каждой емкости с краской на 400 мл.

Несколько легких слоев обеспечат лучшее покрытие, чем одно очень тяжелое нанесение.

Трех банок по 400 мл краски для печки Stovebright достаточно, чтобы окрасить всю плиту Hobbit.

Как краска для печи, так и краска для печи предназначены для нанесения при комнатной температуре (20-25 ° C), поэтому обе краски следует хранить при этой температуре не менее 3 часов до начала распыления.

купить краску для печки

При распылении следует использовать паронепроницаемую маску и защитные очки, а также обеспечить хорошую вентиляцию зоны распыления.Полные инструкции для достижения наилучших результатов написаны на каждой банке.

Существующую окрашенную поверхность печи следует обработать мелкозернистой наждачной бумагой или наждачной бумагой , чтобы краска для печи закрепилась.

Затем печь протереть сухой тканью . С печкой и баллончиком краска хорошо перемешивается и доводится до комнатной температуры. вы готовы приступить к раскрашиванию печи. Не забудьте направить струю под углом, чтобы она поразила все поверхности, сохраняя при этом желаемое расстояние от плиты, если это возможно для достижения наилучших результатов.

Отверждение краски для печи

• После покраски очень важно не пережечь печь , пока краска для печи не затвердеет.
• Это включает в себя сначала серию из нескольких небольших пожаров .
• По мере отверждения краска будет выделять пар и запах, поэтому комнату следует освободить, а также хорошо проветрить во время процесса отверждения.
• Начинается с небольшого растопочного костра , с последующим усилением интенсивности каждого из них.Полные инструкции по отверждению краски можно найти на каждой банке.

Эта серия небольших пожаров должна продолжаться, а затем может возникнуть полный пожар. Затем запах, исходящий во время этого периода отверждения, должен исчезнуть.

Некоторые из наших вариантов цвета дверей

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТКАНЬ ИЛИ АБРАЗИВНЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ КРАСКИ ПОСЛЕ ОТВЕРЖДЕНИЯ КРАСКИ.

Мы рекомендуем сохранить банку с аэрозольной краской, которую вы можете периодически использовать, чтобы освежить внешний вид вашей печи.

УХОД И ВНИМАНИЕ

Особое внимание следует уделять более светлым краскам для печки во время процесса отверждения краски для печки, так как они потребуют более продолжительной серии небольших возгораний для правильного отверждения. Они также требуют немного большего времени на подготовку. Подробности указаны в инструкции, которую можно найти на каждой банке .

Видео от Stovebright о том, как опрыскивать плиту

Полироль или краска для дровяной печи — что выбрать

Если у вас есть дровяная печь, вы знаете, насколько она хороша.Благодаря своей экономической эффективности, удобству и надежности они являются отличным выбором для отопления вашего дома. К сожалению, у положительных моментов есть немного отрицательных моментов. Из-за сильной жары и других факторов в месте расположения и эксплуатации дровяные печи не всегда выглядят как новые. Но не бойтесь, вы можете вернуть ему былую славу, используя полироль для дровяной печи или краску для дровяной печи.

Возникает вопрос: Что выбрать? Об этом мы и поговорим в этой статье.К концу вы будете знать плюсы и минусы каждого из них, чтобы выбрать подходящий вариант.

Наш выбор для полировки для дровяной печи

Наш выбор для окраски верхней части дровяной печи

Зачем нужна полировка или краска для дровяной печи

Полироль для дровяной печи и краска для дровяной печи — полезные продукты для вашей печи. Их можно нанести протиранием (полиролью). Или для краски, вы просто распыляете ее. Оба используются для улучшения внешнего вида дровяных печей и других подобных приборов (обычно чугунных или металлических).

Причина использования одного из этих продуктов — освежить внешний вид приборов, которые со временем повреждаются. Это повреждение может быть вызвано такими вещами, как влажность или перегрев. Ведь дровяные печи не только функциональны, но и заметны в любое время года. И поэтому вы хотите, чтобы они выглядели как можно лучше.

Почему внешний вид дровяной печи повреждается

Как владелец дровяной печи, вы должны хорошо знать, насколько сильно она нагревается и какое тепло отводит.Несмотря на то, что тепло поднимается через вентиляцию дымохода, окружающее пространство, где горит огонь, все еще находится под воздействием огня. Это означает, что он подвергается частому перегреву и охлаждению, что со временем подвергает его внешнюю часть значительному износу. Это может вызвать некоторые визуальные недостатки, такие как коробление, повреждение или обесцвечивание.

Как обновить внешний вид дровяной печи

Для того, чтобы дровяная печь выглядела наилучшим образом, вы должны использовать краску или полироль для дровяной печи.Это позволит вам подправить цвет и вернуть его к абсолютно новому. К счастью, полироль и краска для деревянных печей созданы, чтобы быть стойкими к невероятно высоким температурам. Это означает, что цвет, скорее всего, сохранится долгое время, даже если внешний вид подвергается сильному нагреву.

Дровяная ржавчина — общая проблема

Помимо воздействия тепла на дровяную печь, существует еще проблема ржавчины. Когда печь подвергается воздействию влаги, образуется ржавчина.Эта влага может поступать из нескольких источников, хотя в основном она возникает из-за нагрева жидкости с помощью печи или из-за накопления влаги из отверстия дымохода. При отсутствии обработки ржавчина может продолжать распространяться и еще больше повредить печь. Это опасно и непривлекательно, и его следует немедленно исправить. К счастью, полироль для дров и краски помогают предотвратить ржавчину, вам просто нужно сначала удалить ее.

Один из лучших способов удалить и предотвратить ржавчину — это отшлифовать ее шлифованием или использовать проволочную вату, чтобы удалить ее вручную.Затем, когда дефекты будут устранены, вы можете нанести полироль или краску на ваш выбор. Это защитит от дальнейшей ржавчины и других повреждений.

Причины использовать полироль для дровяной печи

До того, как появились краски с высокой термостойкостью, полироль для дерева был единодушно лучшим и самым популярным вариантом. Полироль для дровяной печи, вероятно, является менее популярным вариантом для ремонта вашей печи, хотя он все еще имеет свое применение, если вы решите его использовать. Полироль для печей имеет очень черный цвет из-за того, что она сделана из графита и углерода и поставляется в виде жидкостей и пасты.Наносите вручную тряпкой.

Вы хотели бы использовать полироль для печей, если:

• Вам нужна очень темная черная отделка и более аутентичный блеск, более близкий к атласному, чем к матовому.
• Вы хотите избежать использования высокотемпературной грунтовки и нанести только один слой.
• Ваша плита требует ремонта в труднодоступных местах из-за того, что полироль наносится вручную. Он чище и легче наносится, чем аэрозоль на небольших участках.

Причины использования краски для дровяной печи

Краска для дровяной печи — это более современный подход к уходу за вашей дровяной печью (или к полному изменению ее внешнего вида!).Он очень популярен среди владельцев печей, потому что его удобно наносить и позволяет творчески подходить к внешнему виду. Обычно наносится распылением, и существует множество вариантов термостойкости. Обратите внимание, что краска для дровяной печи нуждается в высокотемпературной грунтовке, которую нужно распылить перед использованием для обеспечения безопасности работы.

Вы хотели бы использовать краску для печи, если:

• Вы хотите проявить творческий подход к облику своей печи за счет использования нескольких цветов и стилей отделки.
• Вы планируете изменить цвет в связи с его способностью распыляться поверх других красок. Этого лак не предлагает.
• Ваша цель — долговременная стойкость к ржавчине и возможность нанесения на участки, подвергнутые пескоструйной очистке.

Надеюсь, предыдущая информация убедила вас в том, что вам нужен полироль для дровяной печи или краска для дровяной печи, чтобы ваша печь выглядела наилучшим образом. Обязательно просмотрите все плюсы и минусы, чтобы облегчить выбор между ними.

Позаботьтесь о своей плите, и она будет заботиться о вас долгие годы! Узнайте больше полезных советов о том, как мыть дровяную печь и стекло дровяной печи.

Рекомендованное изображение с сайта flickr .

Яркая высокотемпературная краска для печей — Печи и камины

Описание продукта

Цвета могут быть не такими, как показано, из-за различных мониторов и настроек монитора

Stove Bright Paint — одна из самых высококачественных красок для высокотемпературных покрытий, доступных сегодня на рынке. Friendly Fires предлагает широкий выбор высокотемпературных красок Stovebright.Это качественная краска, которая будет держаться практически на любой поверхности.

Stove Bright High Temperature Paint создана на основе уникальной смеси термостойких пигментов в силиконовой полимерной смоле, которая обеспечивает отличное сохранение цвета и целостность пленки при рабочих температурах до 1200 ° F (650 ° C). Краска Stove Bright Paint разработана для быстрого отверждения и отличных рабочих свойств по поверхностям из черных металлов. Он идеально подходит для деревянных, пеллетных и газовых плит, а также печных труб, двигателей, коллекторов двигателей и многих других металлических поверхностей, подверженных воздействию высоких температур.Доступен в широком диапазоне цветов, чтобы удовлетворить практически любые потребности, и поставляется в виде простых в использовании аэрозольных формул и формул для нанесения кистью для любого проекта.

Stove Bright Paint Подробная информация о продукте

• Формула силикона сохраняет цвет при длительном воздействии до 1200 ° F
• Высококачественная, быстро сохнущая формула защищает от царапин
• Используется ведущими производителями печей в качестве заводской отделки
• Покрытие одного аэрозольного баллона: приблизительно 12 футов
• Пиковая термостойкость: 1200F (650C)
• Время между слоями: 10-15 минут
• Сушка для использования: 20 минут (до нагрева: 4 часа)
• Тепловая установка / начальное горение: 2-4 часа слабое, среднее и очень горячее горение
• Размеры: 12 унций.

  No related posts.