огнеупорная и огнезащитная эмульсия для печей, каминов и дерева в баллончиках Certa

В частном доме термостойкими смесями красят печи, камины, мангалы.

Особенности

Обычные лакокрасочные материалы, применяемые в помещениях, эксплуатируются при небольших температурных колебаниях. Термостойкая краска способна переносить воздействие высоких температур без ухудшения внешнего вида поверхности.

Термостойкой краска может называться, если выдерживает минимальные температурные пределы от 100 градусов.

Термоустойчивый слой создает пластичную, надежную, паропроницаемую пленку на материале, которая носит защитную и декоративную функцию. В зависимости от материала нагреваемой поверхности температура повышается до 900 градусов в месте горения. Температурная нагрузка на стенки конструкции составляет 600-700 градусов. Это учитывается при выборе термостойких составов.

Применение термостойких лакокрасочных материалов позволяет добиться выполнения следующих задач:

• защищает поверхность из металла от окисления и ржавчины;
• надолго обеспечивает защиту окрашиваемому материалу, продлевает срок эксплуатации;
• образует прочную влагонепроницаемую пленку, стойкую к истиранию и мытью;
• под воздействием жара и температурных перепадов красящий слой не пузырится, не трескается, не сыпется;
• окрашиваемая поверхность приобретает нужный цвет;
• помогает скрыть дефекты поверхности;
• окрашивание предотвращает разрушение материала под воздействием агрессивных химических веществ, выделяемых в процессе горения;
• поверхность приобретает электроизоляционные свойства;
• помогает соблюсти противопожарные требования, поскольку термостойкий слой увеличивает огнестойкость материала, снижает деформацию конструкции при нагреве, улучшает теплоотдачу.

Свои термостойкие свойства краска приобретает благодаря составу. В красящую смесь на основе кремния входят наполнители, красящие пигменты, искусственные полимеры. Такой компонент, как пудра из алюминия и цинка, позволяет улучшать жаропрочные свойства красящего раствора. Добавление органических смол улучшит сцепление с материалом, повысит эластичность слоя и время сушки.

Термостойкие красители применяются не только для защиты нагреваемых элементов, но и для декоративной отделки, для придания привлекательности и уникальности всей комнате. С помощью термоокрашивания можно реализовать сложные дизайнерские проекты.

К отрицательным сторонам такой краски относится:

• продолжительное время высыхания;
• едкий удушливый запах;
• неэкологичный состав.

Красящий состав приобретает свою прочность при правильном выполнении технологии окрашивания. Важной составляющей является подготовка окрашиваемой поверхности, ее зачистка и обеспыливание. От выбора метода наложения красящей смеси зависит расход краски. Для нанесения краски используют распыление, валик или кисть. Окрашивание в два слоя позволит увеличить надежность покрытия. Нельзя окрашивать разогретые поверхности выше 40 градусов. Несоблюдение данного требования приведет к растрескиванию покрытия и ухудшению качественных характеристик.

Виды

Для термозащиты применяют термостойкий лак, огнеупорные эмали и краски. Нельзя путать огнезащитную и термостойкую смесь. Огнебиозащитная краска защищает от возгорания и подавляет огонь методом вспучивания, с образованием сернистого газа и пены.

Все термоустойчивые краски подразделяются по ряду параметров:

• по составу;
• по фасовке;
• по уровню температурного воздействия;
• по материалу рабочей поверхности.

Термоупорные красители различаются по основному компонентному составу:

• алкидная основа выдерживает +120 градусов;
• эпоксидная смола выносит +200 градусов, бронзовая пудра усиливает ее жаропрочные качества;
• силиконовая краска с добавлением полиуретана термоустойчива до +600 градусов;
• органический кремний с алюминиевой пудрой способен выдержать до +1000 градусов, серебрянка значительно повышает его термостойкость;
• силикатная составляющая с добавлением цинковой пудры переносит температуру от +200 до +400 градусов.

В зависимости от площади, которая нуждается в покраске, различается упаковка и ее размер. Самый маленький объем представляет собой баллон, содержащий 400-500 мл красителя. В банки разливают от 0,4 до 5 кг смеси. В ведрах объем по 10, 20, 25, 30 кг. В бочках разливают свыше 40 кг красящей смеси. В инструкции указываются нормы расхода для разных поверхностей.

Краска в баллончиках с распылителем позволяет не использовать дополнительный инструмент для нанесения. Аэрозоль предпочтительнее, когда красить нужно небольшую площадь и труднодоступные места. Аэрозольная термокраска не нуждается в разбавлении, а герметичная упаковка не изменит консистенцию состава с течением времени.

Для окрашивания больших площадей удобнее пользоваться банкой с краской. Места ржавчины, сварные швы лучше прокрашивать кистью.

По температурному уровню нагреваемой поверхности краска делится на:

• высокотемпературную;
• жаростойкую;
• огнестойкую;
• термостойкую.

При температуре эксплуатации от +80 до +200 градусов используют бытовую высокотемпературную разновидность на основе акрила, алкидной и эпоксидной смолы. Применяют ее для батарей и радиаторов. Термостойкие лаки выдерживают температурное воздействие 200-400 градусов, применяются для обработки минеральных поверхностей. Также его добавляют в термостойкие эмали.

Для жаростойких составов на кремниевой и силикатной основе предел температуры до +600 градусов. Огнестойкий тип способен выдержать температуру 600-800 градусов. Для повышения стойкости к огню в основу входит силикон и кремний. Термостойкая краска выдерживает нагрев в температурном пределе от +800 до +1000 градусов.

Виды термостойких составов различают по типу окрашиваемой поверхности:

• по металлу;
• по минеральной поверхности;
• универсальная краска, подходящая для любого покрытия.

Краска по металлу имеет хорошую адгезию со сталью, нержавейкой, чугуном, алюминием, титаном. В состав входят компоненты, которые повышают стойкость к коррозии металла. Поскольку металлические изделия имеют высокую теплопроводность, температурный предел этих красок – от +600 до +1000 градусов. Для окрашивания камня, кирпича, бетона, асбеста, железобетона применяют составы по минеральным поверхностям. Его средняя температурная стойкость составляет +300 градусов.

Универсальными красителями можно покрывать металлические и минеральные поверхности, они подходят для дерева, стекла и ткани. При обработке деревянных поверхностей предварительно наносят грунт, чтобы снизить расход краски. Нельзя наносить состав по пластику, только если он не термопрочный. Универсальность позволяет краске быть в среднем температурном диапазоне от +200 до +600 градусов.

Цвет

Самым популярным и доступным цветом является черная и серебристая термокраска. От расцветки меняется температурная устойчивость красителя и его стоимость. Черный цвет проявляет самые высокие термоустойчивые качества, поскольку темная поверхность быстрее прогревается. Белая, синяя, зеленая краска способна выдержать непродолжительный нагрев в 600 градусов. Красная и желтая краска снижают температурную устойчивость покрытия еще на 200 градусов.

По степени насыщенности цвета бывают глянцевые и матовые красящие составы. Если нужно закрасить дефекты и неровности на отопительном элементе, то подойдет матовый эффект. Такая поверхность хорошо передает тепло, помещение быстрее прогреется. Блестящая глянцевая поверхность камина будет выигрышно выглядеть и станет ярким центральным декором в комнате. Эффектно будет смотреться глянцевый медный хром в интерьере.

Как выбрать?

Если нужно покрасить жаростойкую поверхность, то выбирают термостойкие красители.

Их подбирают с учетом нескольких критериев:

• тип поверхности;
• температура, которую способно выносить лакокрасочное покрытие;
• характеристики красящего состава;
• запах;
• время сушки каждого слоя;
• цвет;
• способ нанесения.

При выборе термостойкой смеси нужно учитывать материал обрабатываемой поверхности. Для окрашивания стали, железа, чугуна используют краску по металлу. Красящим составом по минеральным поверхностям красят кирпичи, камни, бетон. Также продаются универсальные красители для любого типа поверхности.

В зависимости от уровня температуры на окрашиваемом изделии подбирают красители со степенью термостойкости в пределах 100-1000 градусов. В случае нагрева до 300 градусов термокраской проводят окрашивание кирпичных кладок, деталей автомобиля, радиаторов отопительной системы. Универсальные составы выдерживают повышение жара до 450 градусов. В краски от 500 градусов в состав добавляют алюминиевую пудру. Термостойкие красители от 600 до 800 градусов выбирают для металлических обогревательных конструкций и чугунных элементов печи. Огнестойким видом жаропрочных красок с температурной стойкостью выше 800 градусов окрашивают поверхности, контактирующие с открытым пламенем.

Технические характеристики красящего состава учитывают, когда покрытие эксплуатируется в специфических условиях. При покраске котлов в бане или сауне красящая смесь должна обладать влагостойкими свойствами. В условиях повышенной влажности и горячего пара для металла важны антикоррозийные характеристики красителя.

Значимым требованием при использовании термоустойчивых красителей является уровень химического запаха. При окрашивании в жилых помещениях лучше покупать краску для внутренних работ без запаха токсичного растворителя. На улице, где хорошая вентиляция, можно пользоваться и едкими составами.

Порой время просушки каждого слоя и время введения в эксплуатацию окрашенной поверхности имеет решающее значение. Это важно, если работы проводятся удаленно и нет возможности повторного выезда на объект.

Стандартные цвета для термокраски – серый и черный. Но если в интерьере важно цветовое решение, то подбирают смесь нужного оттенка. Но по сравнению с обычными красками, у термо имеется небольшой диапазон цветов и отсутствует возможность колеровки.

Необходимо определиться также со способом нанесения краски – кистью, валиком, распылением. В зависимости от этого краску приобретают либо в банке нужного объема, либо в баллончике. Для окрашивания больших площадей выбирают краситель в банке. Для труднодоступных небольших деталей и элементов подойдет аэрозольный баллон с распылителем.

Область применения

Широкое применение термостойкие краски получили в машиностроительной, химической, металлургической и нефтегазовой промышленности. Используются они и в энергетическом комплексе и противопожарной отделке эвакуационных путей в гражданских зданиях. Их применяют для окрашивания отопительных элементов и обогревательных металлических конструкций на заводах или в частном владении.

Поскольку термоустойчивые составы обладают атмосферостойкими характеристиками, их можно применять для окрашивания магистральных отопительных и газовых труб, движущих деталей транспорта. Часто покрывают суппорты, глушители, барабаны автомашин.

Применяются жаропрочные красители в системе отопления для защитной обработки труб, дымоходов, радиаторов, каминов, кирпичных печей, теплообменников, металлических котлов и буржуек. Дополнительным защитным термостойким слоем покрывают печные элементы из литого чугуна – ручки, дверцы, рамы, заслонки. Для этих частей подбирают соответствующую температурному воздействию краску от +600 градусов.

В бытовом применении красками можно воспользоваться для покрытия электрических и газовых плит, электросушилок, бойлеров, водонагревательных приборов. Для нагревательных котлов и элементов в парилках, саунах и банях применяют только термостойкие красители. Для обработки деревянных конструкций применяют термоустойчивые лаки. Для покраски мангалов, барбекю и грилей приобретают составы, стойкие к повышенным температурам до +800 градусов.

Все термостойкие красители по металлу обладают антикоррозийными свойствами. Ими можно красить по ржавчине, предварительно зачистив от осыпающихся частиц. Если нужно окрасить жаропрочное стекло, то в инструкции к краске должно быть указано, что состав подходит для стекла.

Составы по бетону и керамике выдерживают температуру в +300 градусов. Такими красителями красят кирпичные трубы дымохода, печи и камины из кирпича, камня, гранита. Для минеральных поверхностей расход краски выше.

Специальные алкидные термостойкие составы с добавлением светоотражающих частиц применяют для нанесения дорожной разметки. Покрашенный слой имеет повышенную стойкость к истиранию, химическим веществам и влаге. В темное время суток красящая маркировка служит отражателем света для фар автотранспорта.

Производители и отзывы

На российском рынке представлены термостойкие составы отечественных и зарубежных производителей. Между собой они отличаются в стоимости конечного продукта. По отзывам потребителей, современные лакокрасочные жаропрочные красители российских компаний не уступают по качеству изготовления зарубежным аналогам.

Среди российских производителей можно выделить марки Certa, Elcon, Kudo, «Термика».

Фирма «Спектр» производит 7 разновидностей термостойкой продукции под брендом Certa. Термостойкая краска, выдерживающая температуру до +900 градусов, имеет 34 оттенка. Высокий запас прочности позволяет использовать краску в промышленном строительстве и производстве сложнотехнических приборов, автомобильной отрасли, для бытовой техники, металлических и кирпичных печей. Заявленный срок эксплуатации – 15 лет.

Известным производителем специализированных красящих составов для промышленности является компания Elcon. Эмали от этой марки созданы для окрашивания поверхностей, эксплуатируемых при температуре от -60 до +1000 градусов. Окраску можно проводить внутри и снаружи помещения. В производстве 11 разновидностей теплостойких эмалей, предназначенных для разных типов поверхностей. Возможен выбор среди 20 выпускаемых цветов. Она стойкая к солям, маслам и бензину. Производитель заявляет о 25 годах службы готового покрытия.

Российская компания «Троль-Авто» выпускает аэрозольные краски под маркой Kudo. Эти быстросохнущие эмали на основе кремния способны переносить нагревание до +650 градусов.

ООО «Термика» является поставщиком термостойких эмалей и лаков под маркой «Термика». В линейку продукции входит 4 разновидности термостойкого лака и 9 типов жаропрочной эмали. Термостойкость составляет до +600 градусов. Подходит для покраски металлических и минеральных поверхностей. «Термика» КО-8111 производится в 12 цветах. Покрытие проявляет морозостойкие, гидрофобные и антикоррозионные свойства.

Среди зарубежных производителей зарекомендовали себя финский концерн Tikkurila, американская компания DuraCoat, литовский поставщик Hansa, фирма из Лондона Bosny, немецкая компания Meffert AG Farbwerke. Знаменитый финский производитель лакокрасочных материалов производит линию термостойких красителей под брендом Termal. В продаже жаропрочные красящие алкидные составы двух цветов – серебристый рассчитан на нагрев до +900 градусов, черный выдерживает +400 градусов.

Производитель DuraCoat выпускает уникальные специализированные красители DuraHeat 2.0. Состав на основе силикона позволяет создать сверхпрочную огнеупорную пленку, выдерживающую нагрев в +1000 градусов. Применяется для покрытия металлических изделий автотранспорта, обогревательных элементов, огнестрельного оружия, не подходит для окрашивания пластика и дерева. Она отличается особой надежностью, устойчивостью к химическим и механическим воздействиям. Производитель дает гарантию в 100 лет службы.

Краска Hansa способна переносить температурное воздействие до +800 градусов. В линейке представлено 16 оттенков. Производитель рекомендует использовать свой продукт для бытового назначения, для покраски труб дымохода, каминов разного типа, печей и грилей.

Английская торговая марка Bosny осуществляет выпуск эмалевых красителей двух видов – со стойкостью к температуре в +650 и +200 градусов. Особенностью Bosny является универсальность, состав наносится на различные типы поверхности – металлические, стеклянные, деревянные, пластиковые, тканевые, керамические. Упаковка – только в виде аэрозоля.

Компания из Германии Meffert AG Farbwerke производит лакокрасочные материалы под брендом Dufa. Жаропрочной разновидностью является белая эмаль «Dufa Heizkorperlack» для покраски отопительных элементов. Сохраняет свои декоративные качества до +200 градусов.

По отзывам покупателей, некоторые составы полимеризуются и обретают свои жаропрочные свойства при нагреве поверхности свыше +200 градусов. Не всегда удобно соблюдать технологическую инструкцию при бытовом применении. Некоторые краски не имеют стойкость к химическим растворителям.

О том, как покрасить мангал жаростойкой краской Bosny, смотрите в следующем видео.

Краска Hempel’s Silicone Aluminium 56914 | Термостойкие наружные покрытия, грунт

Описание HEMPEL’S SILICONE ALUMINIUM 56914 

Теплостойкая полисилоксановая краска с содержанием пигмента алюминия.

Применение

Для долговременной защиты поверхностей горячих трубопроводов, выхлопных труб, дымовых труб и других горячих поверхностей.

Температура эксплуатации

 Максимум, только в сухой среде: 600°C

Физические характеристики

Нанесение

Подготовка поверхности

Сталь
Тщательно удалите масла, жиры и другие подобные загрязнения с помощью подходящего моющего средства. Удалите соли и прочие загрязнения обмывом пресной водой под высоким давлением. Абразивоструйная очистка до Sa 2½ (ISO 8501-1:2007).

Нержавеющая сталь
Тщательно удалите масла, жиры и другие подобные загрязнения с помощью подходящего моющего средства. Удалите соли и прочие загрязнения обмывом пресной водой под высоким давлением. Абразивоструйная очистка до получения однородного плотного острого профиля, согласно ISO Comparator Medium (G), соответствующего Rz минимум 50 микрон.

• Наносить только на сухую чистую поверхность при температуре выше точки росы для предотвращения образования конденсата. 
• Минимальная относительная влажность: 50%. 
• При относительной влажности ниже 70% отверждение замедляется. 
• Используйте только в том случае, когда нанесение и отверждение могут проходить при температуре выше: 5°C/41°F. В закрытых помещениях следует обеспечить надлежащую вентиляцию во время нанесения покрытия и сушки.  
• Когда краска наносится поверх цинк-силикатного покрытия, может иметь место кратерообразование сразу после нанесения или после первого нагрева Во избежание кратерообразования рекомендуется следовать следующей методике: Наносится тонкий слой неразбавленного материала (mist coat), и через несколько минут наносится второй слой до полной рекомендованной толщины пленки.

Предыдущий слой
В соответствии со спецификацией. Рекомендованные системы: HEMPEL’S GALVOSIL 15780, HEMPEL’S GALVOSIL 15700, HEMPEL’S GALVOSIL FIBRE 15750

Последующий слой
Нет.

Цвета/Цветоустойчивость
Глянец уменьшается после воздействия тепла.

Атмосферостойкость/эксплуатационные температуры
Первый нагрев от температуры окружающей среды до требуемых эксплуатационных температур следует проводить в течение 24 часов.

Толщина пленки/разбавление
В зависимости от назначения и области применения может быть рекомендована другая толщина пленки по сравнению с указанной. Это изменит расход и может повлиять на время сушки и интервалы перекрытия. Обычная толщина сухой пленки: 20-40 мкм. Избегайте избыточной толщины пленки. Для обеспечения тонкого слоя сухой пленки при нанесении можно добавить THINNER 08080. Для высоких эксплуатационных температур общая толщина системы, желательно, должна быть не более: 75 мкм.

Перекрытие
Может перекрываться самим собой (2-й слой 56914) после 24 час 20°C. Перед нанесением последующего слоя после воздействия загрязненной среды тщательно очистите поверхность обмывом пресной водой под высоким давлением и дайте ей высохнуть.

Термостойкая краска для печи и камина

Металлическая печь характеризуется высокой теплопроводностью, она нагревается в максимально короткие сроки и отличается длительным сроком службы. Но при длительном воздействии влаги на поверхность металлического корпуса, например, в бане, а также из-за высоких температурных режимов, стенки печи становятся склонны к ржавлению и разрушению. Все эти негативные процессы сопровождаются неэстетичным внешним видом печи. Для того, чтобы защитить поверхность печи от негативного влияния вредных факторов, а также, чтобы придать ей аккуратный внешний вид, нужно покрыть ее термостойкой краской по металлу. Обычную эмаль ни в коем случае нельзя применять, т.к. при первом же нагреве корпуса она сменит свой цвет и начнет пузыриться.

Крашеная печка

Что представляет собой термостойкая краска?

Первое, что стоит отметить — огнеупорная краска по металлу для печей хорошо переносит высокие температурные режимы от 100°С и выше. Подобные покрытия имеют кремнийорганическую основу, в состав которой входят наполнители, полимеры, красящие пигменты, которые повышают ее термоустойчивые качества.

Для того, чтобы краска для печей смогла сохранить свои свойства на протяжении длительного времени и не разрушалась под воздействием высоких температур, для её производства применяется специальная технология. Эмаль состоит из органических радикалов, атомов кремния, алюминиевой пудры и кислорода. Все эти вещества в купе защищают поверхность печей от негативного влияния высоких температур, а благодаря органическим смолам огнеупорная краска отличается эластичностью и быстрым высыханием.

Практически все составы, предназначенные для окраски печных конструкций выполняются, в виде суспензий, на основе термостойких лаков, которые содержат силикон и кремний.

Окрашиваются абсолютно все элементы печи, но здесь стоит учитывать ряд факторов. Маленькие детали из металла и большие поверхности окрашиваются специальными разновидностями красок, которые применяются для очень высоких температурных режимов. Подобные составы пригодны не только для печных конструкций, но и для мангалов, где металл очень тесно контактирует с открытым огнем.

Другие жаропрочные краски по металлу для печей предназначены специально для покрытия поверхностей, выполненных из кирпича или отделанных камнем. Смеси для тех участков, которые сталкиваются с термическим воздействием, должны переносить нагрев не менее, чем 350-400°С. Таким образом, даже в процессе горения обыкновенной бумаги на ее поверхности температура равняется +380-400°С. Во время интенсивного пламени при сжигании дров она достигает до +400-450°С. Понятно, что степень нагрева внешних поверхностей значительно ниже, чем у топки, но в любом случае надо отдавать предпочтение огнеупорной краске для печи, которая хорошо справится с нагревом от 400 до 550°С. Многие производители выпускают краски, предназначенные для различных целей, и на их упаковках указывают показатели температуры. Именно поэтому сложностей с выбором подходящего состава не возникает.

Разновидности

Исходя от того, какой максимальный температурный режим способна выдержать жаропрочная краска для печей, выделяются такие ее виды:

• термостойкая эмаль по металлу: максимальная температура, которую она способна выдержать, составляет 80°С;
• акриловая и алкидная краска: ее максимум равен 100°С. В ее состав входят специальные пигменты. После того, как эмаль наносится на поверхность — она не желтеет, ее окрас не тускнеет и не выцветает. Чаще всего ее применяют для покрытия железных каменок в бане. Производство этого вида осуществляется в виде аэрозоля, что очень удобно для нанесения покрытия;
• эмаль из эпоксидных, акриловых, полиуретановых составов с термоустойчивостью до 200°С;
• жаростойкая краска по металлу для печей с этилсиликатной или эпоксиэфирной основой с металлической пудрой, которая хорошо переносит высокие температуры — до 400°С;
• краска из силикона: в неё добавляют цинковую либо алюминиевую пудру: такой вид покрытия может хорошо переносить температуру до 650°С. Выпускается чаще всего в виде спрея.

Отличительные особенности высокотемпературных красок

Стоит отметить, что термостойкая краска для печей и каминов стоит достаточно дорого. Многие пользователи, с целью экономии, окрашивают металлические поверхности конструкций масляными, эмалевыми красками и ЛКМ на водной основе. Однако, стоит знать особенности поведения таких смесей при нагреве:

1. Например, масляная краска, которая выполнена на основе олифы, изначально будет размягчаться, а при очень высоких температурных режимах попросту начнет гореть. В любом случае в помещении будет чувствоваться едкий запах гари.
2. Обычная эмаль будет пересыхать, со временем она потеряет эластичность, что приведет к растрескиванию и осыпанию. Весь этот неприятный процесс будет сопровождаться неприятным ароматом.
3. Краска на водной основе, которая нанесена толстым слоем, в процессе испарения из неё влаги — в максимально короткие сроки начнет растрескиваться осыпаться, а на тонком слое появится много мелких трещин.

Спустя две-три протопки печи или камина, обычные краски пожелтеют. Помимо этого, следует помнить, что изнутри негативное влияние на них будет оказывать ржавчина, она будет разъедать краску и появляться снаружи. Подобные составы не защитят нагреваемые поверхности, а возможно даже повредят не только стенки и элементы конструкции, т.к. едкие испарения очень негативно сказываются на человеческом здоровье.

Окраска камина после шпаклевки

Помимо этого такого покрытия не хватит даже на один сезон отопления, а после этого краска на металле/кирпичах останется участками, которые будет очень трудно убрать из-за высокой пористости материала. Очищать масляную и эмалевую краску с кирпича тоже очень сложно, а закрашивать ее сверху ни в коем случае нельзя, поскольку она в любом случае будет выделять вредные веществ и негативно сказываться на обновленном наружном слое. Для зачистки вам придется использовать металлическую щетку или шлифовальную машинку со специальной насадкой.

Требования, предъявляемые к краскам для печей и каминов

Осуществляя выбор термостойкой краски, обязательно обращайте внимание на ряд параметров:

• способность хорошо переносить высокие температуры;
• устойчивость к агрессивной среде;
• расход на 1 м²;
• обращайте внимание на компоненты, из которых состоит красящее вещество;
• удобство применения краски.

Термостойкие ЛКМ составы подразделяются исходя из базового компонента, на основе которого они выполнены:

• акрил;
• кремний;
• силикон;
• эпоксидные смолы.

От основного компонента зависят эксплуатационные характеристики всего состава.

Для того, чтобы осуществить правильный выбор жаропрочной эмали, обязательно нужно учитывать тип поверхности, которая подвергается окраске и ее применение. Краска может использоваться для окрашивания кирпичей или камня у камина, металлических деталей печей, отопительных котлов, мангалов, барбекю и т.д.

Эмаль для цветных и черных металлов — это краска с различными составами. Этот момент нужно обязательно принимать во внимание при выборе. Для каждого отдельного типа поверхности состав эмали может быть разным, всю информацию вы найдете на упаковке. Наиболее высокой термостойкостью отличаются эмали, в состав которых входит жаропрочное стекло и композитные материалы. Для окраски участков, которые не подвергаются высоким температурам, может применяться любой вид термостойкой краски по металлу, даже с самыми низкими показателями термоустойчивости. Выбирая эмаль, обязательно принимайте во внимание тот факт, грунтуется ли перед процедурой поверхность. Это обусловлено тем, что не все материалы совместимы с грунтовкой.

Выбирая термостойкую краску для печей из кирпича, важно учитывать возможность окрасить эмалью не только данный материал, но и бетон, дерево, пластик. Цена термостойкой эмали может сказать о многом. Во-первых, она говорит о характере применяемых компонентов, во-вторых, свидетельствует о том, какой уровень температурного режима краска способна перенести. Также на цене отражаются тара материала и вид смеси (жидкость или аэрозоль).

Выбирая эмаль, особое внимание нужно обращать именно на качественные характеристики. Главное, чтобы при этом жаропрочная краска хорошо выдерживала химическое воздействие и могла защищать металлические изделия от ржавчины. Также очень важно, чтобы вещество не выделяло вредных веществ, а также хорошо переносила перепады температурных режимов. Наиболее безопасными считаются составы на водной основе.

Важно учитывать и тот факт, что одного вида краски может быть недостаточно, т.к. для деталей из металла нужен один вид, а для кирпича совершенно другой. В случае, если печка одновременно находится внутри помещения и за его пределами также нужно применять разные виды эмали.

Особенности красок для различных поверхностей

Краска для кирпичных поверхностей

К термостойким краскам для печи, предъявляются следующие требования:

• способность выдерживать температуры до 300°С;
• устойчивость к воздействию пара и влаги, в особенности это касается печей, которые располагаются в банях;
• устойчивость к растрескиванию и к выгоранию.

Всеми эти свойства есть у кремнийорганических составов, к которым относятся эмали КО-168, КО-8101, КО-813 и др.

Для печей и каминов, выполненных из кирпича, установленных в жилых помещениях, очень важным критерием является привлекательный внешний вид, поскольку подобные конструкции очень часто выступают как декоративный элемент.

Например, на камины или печи, которые отделаны искусственным или натуральным камнем, наносят термостойкий прозрачный лак.

Краска для металлических поверхностей

В последнее время широкой популярностью начали пользоваться небольшие по размеру стальные/чугунные печи и камины. Они не занимают много места и внешне очень аккуратные.

К таким приборам, а также металлическим элементам кирпичных отопительных сооружений, нужен особый подход при выборе краски, поскольку металлы подвластны ржавчине. Именно поэтому важно подобрать подходящий состав. Еще одно их свойство — это расширение под воздействием высоких температур, помимо этого они могут разрушаться от блуждающих токов. В связи со всем вышеописанным важно, чтобы термостойкая краска для изделий из металла обладала следующими свойствами:

• краска должна переносить температура до 750°С;
• в процессе нагрева она не должна выделять вредных веществ и неприятных запахов;
• очень важно, чтобы состав был эластичным и не растрескивался;
• высокая степень антикоррозийных свойств, благодаря которым вы сможете наносить краску
• на неочищенные от ржавчины участки, без предварительного грунтования;
• должна быть устойчивой к процессам из-за которых материал может выгореть или пожелтеть;
• для печных конструкций, которые установлены на улице, нужно подобрать такую краску, которая помимо всего прочего будет еще хорошо переносить отрицательные температурные режимы;
• также краска должна не бояться агрессивной внешней среды. Очень важно, чтобы состав обладал возможностью защищать изделие от влаги, воды, активных химических соединений.

Все эти качества присущи термостойким эмалевым краскам КО-8104, КО-811 и другим.

Технология покрытия изделий термостойкой краской

Первое, что необходимо сделать перед покрытием печей краской — это тщательно подготовить поверхность. Этим требованием никак нельзя пренебрегать, поскольку от этого этапа будет зависеть качество всей выполняемой работы. Последовательность действий следующая:

1. Печку нужно хорошо очистить от остатков старого покрытия, различных химических веществ, масляных следов и т.д. Покрывать эмалью изделия можно при условиях внешней среды от +40°С до -15°С, при этом важно, чтобы были соблюдены нормы влажности.
2. На следующем этапе поверхность нужно очистить от ржавчины, пока вы не увидите металлический блеск. Эта процедура выполняется при помощи наждачки или дрели с насадкой — щеткой. По завершению процедуры, поверхность нужно хорошо вымыть и просушить.
3. Далее при помощи растворителя нужно обезжирить конструкцию.
   После того, как поверхность будет обработана растворителем нужно выждать 6 часов (если работа велась на улице) и сутки (если весь перечень процедур производился в помещении). После этого можно начинать покрывать поверхность краской.
4. Каску нужно наносить в несколько слоев и в разных направлениях, покрывать вторым слоем можно только после полного высыхания первого. Важно, чтобы наружное покрытие металлического корпуса не было влажным . Если спустя небольшой промежуток времени вы видите, что краска начинает отслаиваться, значит для данного материала состав был подобран неверный. Работа с аэрозолем немного разнится с техникой окрашивания кистью. Все нюансы обычно присутствуют в инструкции.

Производители

В настоящее время в специализированных магазинах очень большой выбор термостойких красок и лаков, которые выпускаются разными фирмами-производителями. Продукция представлена широким ассортиментом как российского, так и зарубежного производства. Мы уже описали наиболее популярные виды красок, подходящих для изделий из кирпича и металла. Сейчас рассмотрим их характеристики.

Эмаль КО-8101

Термостойкость данной краски составляет от 400 до 800°С. Она считается универсальной, т.к. покрывать ее можно разные поверхности: кирпич, металл, бетон.

Термостойкая антикоррозийная эмаль КО-8101

Для изделий из металла специалисты советуют приобретать антикоррозийный состав КО-8101. Перед покрытием — производить подготовительные процедуры не обязательно. При нагреве такая краска не образует никаких вредных испарений, поэтому она считается абсолютно безопасным продуктом. Очень важным достоинством такого состава считается тот факт, что работать с ней можно даже при минусовых температурах. Такие краски характеризуются высокими показателями защиты и широким обилием расцветок, поэтому каждый найдет здесь вариант себе по душе. Производитель дает гарантию на свою продукцию сроком 15 лет.

Выпускается данный вид краски многими отечественными и европейскими компаниями: «Elcon», «Термика», Завод ЛКМ «СпецЭмаль», «Карст» и другие.

Все производители используют одинаковую технологию изготовления. Отличаться может только цветовая гамма.

Для создания краски используются растворители — ксилол и толуол.

Расход состава при трехслойном покрытии поверхности составляет 120÷240 г/м². Период просыхания покрытия при температуре 150±2 °С – не более получаса, при 20±2 °С – не более двух часов. Эта эмаль может наноситься распылением с использованием краскопульта, или вручную — валиком или кистью, в 2-3 слоя, с просушкой каждого из них от 0,5 до 2 часов, в зависимости от температуры окружающей среды.

Эмаль КО-811

Термостойкая эмаль КО 811

Данная термостойкая эмаль применяется для окрашивания стальных, чугунных, титановых поверхностей, температура нагрева которых может достигать 400°С. Краска выглядит как суспензия, в состав которой входят пигменты, растворенные в кремнийорганическом лаке.

Обычно КО-811 распыляется. Для этого эмаль нужно развести со стабилизатором 100:6 для белой краски и 100:7 для остальных цветов. Процесс смешивания осуществляется незадолго до нанесения.

Готовый состав должен быть израсходован в течение суток.

Покрываться эмалью должно хорошо очищенное от загрязнений и жиров покрытие. Для того, чтобы избавить поверхность от всех эти следов используются растворители.

Растворители, которые используются для этой эмали – Р-5А, толуол и ксилол. Краска может быть разведена: КО-811 на 30÷40%, КО-811К (белая) на 70÷80%, остальных цветов на 40÷50%. Расход эмали варьируется от 100 до 250 г/м² — в зависимости от цвета. Время высыхания окрашенной поверхности при температурах в 200, 150 и 20 градусов – не более 2 часов. Эту термостойкую краску производят компании «Галаколор», «Термика», ООО НПФ «Эмаль» и другие компании.

Эмаль КО-168

КО-168 эмаль c кремнийорганическим лаком

Данный вид состава предназначен для использования в условиях температур, не превышающих показатель 150°С. Это означает, что данная эмаль может применяться для покрытия кирпичных изделий и металлических деталей, которые расположены на достаточном расстоянии от топки. Функции этой эмали не только защитные, но и декоративные. Производители предлагают различные цвета эмали КО-168.

Соблюдая все требования эксплуатации, такой состав будет выступать отличной защитой для любого материала. Это обусловлено тем, что подобное покрытие характеризуется высокой влагоустойчивостью и морозоустойчивостью. Помимо этого оно не боится воздействия ультрафиолетовых лучей, а значит эмаль будет сохранять свой первоначальный оттенок на протяжении длительного времени.

Эмаль КО-168 также представляет собой суспензию, в составе которой присутствуют пигменты, наполнители и добавки, замешанные на кремнийорганическом лаке. Расход краски зависит от выбранного цвета: для красной и белой эмали – 150 г/м²; для желтой – 180 г/м²; для синей – 140 г/м²; для коричневой, голубой, салатовой, бежевой – 130 г/м²; для зеленой – 120 г/м²; для черной – 80 г/м².

Эмаль КО-168 производятся в готовом к употреблению виде. При необходимости ее разбавить используются растворители толуол или ксилол. Время высыхания эмали при температуре 20 ± 2 °C – около суток. Если окрашивается металлическая поверхность, то ее необходимо зачистить от различных загрязнений и обезжирить – также ксилолом, сольвентом или ацетоном, а затем поверхность вытирается насухо. Окрашивание этим составом может производиться при температуре воздуха от -30 до +40 градусов.

Термостойкие краски «Tikkurila»

Термостойкая краска Tikkurila Termalа черная

Tikkurila — это знаменитая компания из Финляндии, основной специализацией которой является производство различных лакокрасочных материалов. В ассортименте компании — черные и серебристые оттенки.

Эмаль в серебристом цвете состоит из лака и алюминиевой пудры. Такая смесь предназначена для нагрева до 900°С, в связи с этим она может использоваться для окрашивания поверхностей из металла. Покрывать такой краской можно печи, которые располагаются как в доме, так и на участке. Это обусловлено тем, что краска Tikkurila хорошо переносит влияние окружающей среды.

Краска черного цвета подходит только для поверхностей, нагреваемых до 400°С. Наносится состав посредством напыления или вручную — кистью.

Эмаль «Церта»

Церта жаростойкая эмаль до 700°С

Церта — это отечественный производитель, который выпускает термостойкую краску для металлических конструкций, поскольку состав характеризуется высокими антикоррозийными свойствами.

Краска хорошо защищает как отдельные части конструкции, так и полностью все изделие от влаги, перегрева и агрессивных воздействий. Температурный диапазон — -60°С — +90°С. Состав, который выпускается в банках, наносится кистью, а в аэрозольных баллонах — распыляется.

Краска «NEW TON»

Эмали NEW TON специализированные жаростойкие

Эта эмаль производится на Украине. У российских пользователей она пользуется широким спросом, за счет своего высокого качества и приемлемой цены. Краска выпускается в аэрозольных баллонах.

Данный вид жаростойкой эмали предназначен для нанесения на металлические элементы печи и способен переносить температурный режимы до +600°С. В составе краски присутствуют антикоррозийные компоненты, которые защищают металлические поверхности от всевозможных внешних воздействий, от появления ржавчины и перегрева. После просыхания краска остается эластичной и поэтому не склонна растрескиваться и деформироваться от перепада температур.

Прежде чем наносить состав, поверхность нужно тщательно зачистить, обезжирить и просушить. Затем нужно хорошо встряхнуть баллон и распылить эмаль на расстоянии от места 250-300 мм.

Подводя итог, стоит отметить, что к выбору термостойкой краски для печи стоит подходить ответственно. Очень важно учесть все вышеописанные нами факторы и тогда, проблем с выбором подходящей эмали не возникнет.

Смешанная голубая сияющая серебряная металлическая автомобильная краска теплостойкая

Характер продукции

Краска леса смешала размер голубой сияющей серебряной металлической автомобильной краски теплостойкий регулируемый

смешивание автомобиля краски цвета автомобиля 1k красит серебряную металлическую смешанную плакировку серебра краски/голубой сияющий серебр

Алюминиевый затир:

1. серебряный пигмент
2. высокая сила охвата
3. регулируемый размер
4. хорошие яркость и белизна

Характеристики алюминиевого затира:

Алюминиевый затир сделан из высокой чистой алюминиевой пыли особенным меля методом; он может сопротивляться корозии, жаре и изоляции. Использованный в покрытии крыши, промышленное покрытие, покрытие чернил, покрытие специальности, катушка и покрытие покрытия консервной банки, декоративных и отражательных финишей, финиши аэрозоля, тон молотка заканчивают покрыть, бумага, противокоррозионный покрытие, морской краска, мебель металла, пластиковый покрытие, и etc.

Технология конструкции:

1. Clean&Shade

Извлеките масло воска и другой тензид impuritieswith обезмасливая рассматривает andassess положение и размер убытка.

2. Смелите поврежденные части

Молоть с абразивной бумагой (#80# 2000). Сухое меля withsandpaper (#80, 120, 180) во первых.

3. Чистка пыли

Используйте degreaser для того чтобы извлечь greasefrom workpiece.

4. Молотилка Fill&

Добавьте после этого затвердитель я proportionmix и заполнить замазку, зашкурить (#80. 120, 180) после сушить.

5. Чистое &Grind

Очищайте поверхность снова, и thenfinely мелите завалка к leveof краска.

6. Surfacer праймера брызг

Праймер смешивания и брызг согласовывая требования к toproduct, каждые layerneeds быть штейновый.

7. Surfacer праймера молотилки

После того как праймер высушен, сухое sandingpaper (3320-400) использовано со шлифовальным прибором atwo-пути. Ручное grindingon край (#600-800)

8. Очистите & оботрите

Используйте уборщика для того чтобы очистить ткань тэкса grease.and для того чтобы освободиться частиц dustand.

9. Распылите краску цвета 1K

Добавьте растворитель как requiredspray2-3ayers, интервал брызг 5-10nutes в слой.

10. Политура брызг (ясное пальто)

Добавьте затвердитель и asrequired растворитель, распыляет интервал 2 layerseach 5-10 минут.

11. Сухой испеките

После того как политура распылена. ее needbe позволенное стоять для 10-15minutes можно испечь или driednatur.

12. Вощить &Polish

Смогите быть зашкурено с abrasivepaper (#2000) во первых если necessaryThen продукты пользы родственные forwaxing и полируя

Характер продукции:

1. Почищенный щеткойсеребряныйобручвинилаавтомобиляавтомобильный можно приложить на корабле, мотоцикле, мебели, сотовом телефоне, etc. как раз для использования вашего воображения!

2, высококачественный съемный клей, не делают никакой вред к вашей краске автомобиля, никакой остаточный клей были бы выйдены на автомобиль после для того чтобы извлечь винил.

3, дизайн пузыря свободный, делают его легкий установить.

4, Stretchable материал PVC, этот обруч винила можно переместить и протянуть с оружием жары.

5, защищают ваш автомобиль от УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫХ лучей, грязь, тавот, слабые кислоты. Украсьте и защитите ваше оборудование.

Меры предосторожности Saft:

1. Держите контейнер в хорошо провентилированном и крутом месте

2. Держите далеко от огня

3. Избегите контакта с глазом и кожей

4. Несите соответствующие перчатки и предохранение от глаз

5. Не опорожните в стоки

6. Против статических разрядок

термо-краска окраска антикоррозийная термо-стойкая краска

Современные технологии требуют применения материалов, отвечающих самым разнообразным требованиям.

Очень часто от деталей механизмов требуется способность противостоять коррозионным факторам и термическим нагрузкам одновременно.

Для повышения уровня защищённости металлические конструкции обрабатываются специальными термостойкими красками и эмалями.

Разновидности термокрасок

Термоустойчивые покрытия представляют собой краски на основе различных смол. Применение данных эмалей позволяет создавать на поверхности изделий стойкое покрытие, защищающее от воздействия высоких температур и химически активных агентов. В результате значительно увеличивается долговечность оборудования без необходимости дорогостоящего ремонта.

Акриловые и эпоксидные эмали отличаются универсальностью применения: ими можно защищать различные поверхности, они хорошо противостоят различным коррозийным факторам. Данные средства эффективны при температурах до +150°C-200°C.

Наиболее высокой температурной стойкостью отличаются краски на основе кремнийорганических соединений. Данные эмали предназначены для окрашивания чёрных металлических, асбестобетонных, кирпичных, оштукатуренных и железобетонных изделий.

Широко применяются в нефтехимической, электротехнической, автомобильной, строительной и многих других индустриальных сферах.

На современном рынке в большом разнообразии можно купить термостойкие покрытия на основе различных компонентов. На нашем сайте представлены самые востребованные на сегодня типы термостойких эмалей.

Краска Термоксол (УФ)

Термоксол (УФ) — термокраска по металлу. Однокомпонентная эмаль разработана для нанесения на чугун, чёрную, легированную и оцинкованную сталь, на сплавы цветных металлов, а также на керамические и пластиковые поверхности.

Состав средства – это смесь формальдегидных, акриловых и эпоксидных смол, сохраняющих защитные свойства при температурах от –60°C до +160°C, а кратковременно до +210°C.

Разрешается нанесение эмали Термоксол (УФ) на металлические изделия, поражённые коррозией на глубину до 40мкм, так как в средство введены нейтрализатор ржавчины и противокоррозионные присадки.

Эмаль рекомендована к применению для окрашивания деталей, эксплуатируемых в агрессивных промышленных средах, в том числе при воздействии масла и бензина. Краска Термоксол (УФ) обладает абсолютной инертностью к действию атмосферных факторов.

Эмаль Цельсит-500

Цельсит-500 — силиконовая краска по металлу. Данное средство разработано для защиты поверхностей из чёрного металла, эксплуатирующихся при температурах от – 60°C до +500°C в условиях химически активной техногенной среды.

Кремнийорганический лак с растворёнными добавками обеспечивает стойкую защиту от влажности, соли, нефтепродуктов, в том числе бензина и различных масел.

Высокая термическая стойкость позволяет использовать данное средство для окрашивания печей, дымоходов, систем выхлопа и элементов моторов различной техники.

Также краска Цельсит-500 нашла применение для окрашивания компонентов нефтепроводных систем, паропроводов, газовых коммуникаций, приборов отопления и другого оборудования, эксплуатируемого в условиях температурных нагрузок и разрушающего воздействия химически активных сред.

Эмаль Эпохим

Эпохим — эпоксидная краска по металлу. Отличным вариантом для защиты изделий из бетона, а также чёрных и цветных металлов, функционирующих в диапазоне температур от –50°C до +100°C, является двухкомпонентная эмаль Эпохим. Это средство представляет собой взвесь красящих веществ, антикоррозионных и других добавок в смеси эпоксидных смол. Покрытие характеризуется высокой устойчивостью к абразивным нагрузкам.

В кратковременном режиме данная краска выдерживает температуру до +130°C. Кроме того, данное покрытие обладает повышенной стойкостью к воздействию минеральных солей, нефтяных продуктов, морской воды и других агрессивных сред.

Специальная формула позволяет наносить средство слоем большой толщины. Правильно нанесённая эмаль сохраняет эксплуатационные свойства не менее 15 лет, что подтверждено независимыми тестами в лаборатории ООО «РосХимТест».

Краска Цельсит-900

Высокотемпературная однокомпонентная эмаль, выдерживающая нагрев металла в кратковременном режиме до +900°C. Рабочий диапазон температур жаропрочной эмали составляет – 60°C до +700°C.

Жаростойкая эмаль Цельсит-900 предназначается для защитной антикоррозийной окраски металлического оборудования, нефте-, газо-, паропроводов, промышленных и бытовых печей, а также для покрытия выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, мангалов и других поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной атмосферы и повышенных температур.

Допустимо нанесение краски на бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, поверхности.

Термоэмаль Цельсит-900 обладает также повышенной влаго-, соле-, масло- и бензостойкостъю, и хорошей паропроницаемостью.

Термостойкие краски и эмали — на сайте krasko.ru.

Подробнее о термостойких красках для металла Вы можете узнать на страницах нашего сайта.

Термостойкая краска «Ржаво-олеум» 750 ° C | Краски по металлу

Термостойкая краска Rust-Oleum 750 ° C , термостойкие покрытия в аэрозолях (7717/7778) и баллончиках (1015/1078) на основе алкидной смолы, модифицированной силиконом.

Самовсасывающая, Термостойкая краска на основе ржавчины-олеума 750 ° C не следует наносить на грунтовки или покрытия, которые не являются термостойкими .

Рекомендации по применению (7717/7778 Аэрозоли):

Следует использовать на новых стальных поверхностях, подвергшихся пескоструйной очистке, стальных или слегка ржавых стальных поверхностях, а также на правильно подготовленных окрашенных основаниях, таких как грили для барбекю, каминное оборудование, обогреватели и т. Д.Предназначен для небольших работ по техобслуживанию или для подкраски, обеспечивает термостойкость до 750 ° C (= 1380 ° F) в сухом тепле (кратковременное пиковое сопротивление) в защищенных или внутренних помещениях.

Рекомендации по применению (1015/1078 банок):

Может наноситься на новую, блестящую или подвергнутую дробеструйной очистке сталь или хорошо обработанные поверхности с покрытием, такие как барбекю, арматура для котлов, воздушные пушки, вытяжные трубы и т. Д. Предназначена для небольших работ по техническому обслуживанию и ремонту, обеспечивая защиту до сухого тепла 750 ° C (кратковременная пиковая нагрузка) для применения в помещении или в защищенной наружной среде.

• Для продолжительных температур до 650 ° C
• Для пиковых температур до 750 ° C
• Для голого металла или слегка заржавевших поверхностей
• Идеально подходит для двигателей, тепловых пушек, труб, вентиляционных отверстий и т. Д.
• Обработка через 3 часа (при 20 ° C)
• Самогрунтующийся и не следует наносить на грунтовки или покрытия, не являющиеся термостойкими. .

Практический расход зависит от многих факторов, таких как пористость и шероховатость основы и потери материала при нанесении.

Подготовка поверхности

Удалите грязь, жир, масло, рыхлую ржавчину и все другие поверхностные загрязнения соответствующими средствами. Неповрежденные покрытия отшлифовать, чтобы поверхность слегка придавила шероховатость. Во время нанесения поверхность должна быть чистой и сухой.

Условия применения

Применяется только при температуре воздуха и поверхности от 5 до 35 ° C и относительной влажности менее 85%. Температура поверхности с покрытием должна быть минимум на 3 ° C выше точки росы.

Нанесение кистью / валиком

Без разбавления. Используйте валики из полиамида (перлон 8 — 12 мм) с короткой шерстью

Нанесение аэрозолем

Снимите крышку и энергично встряхните не менее одной минуты после того, как послышится стук шарика для смешивания. Часто встряхивайте во время использования.

Трюмная банка ок. 30 см от поверхности. Используйте движение вперед и назад, удерживая банку параллельно поверхности.

Убедитесь, что банка находится в движении при нажатии кнопки распыления, чтобы избежать разбрызгивания и провисания.

Нанесите несколько тонких слоев с интервалом в несколько минут для достижения необходимой толщины покрытия.

После использования переверните баллончик и нажмите кнопку распыления в течение 2–3 секунд, чтобы очистить клапан.

С разбавителями RUST-OLEUM 7301.

7717/7778 Аэрозоли:

1015/1078 Банок:

• Уровень ЛОС : 1015: 458 г / л макс / 1078: 416 г / л макс
• Готовая смесь ЛОС : 1015: 458 г / л макс / 1078: 416 г / л макс
• Категория ЛОС : A / i
• Предел ЛОС : 500 г / л

High Temp — термостойкая краска

Краска высокотемпературная термостойкая ПОР-15

POR-15 High Temp способна выдерживать экстремальные температуры до 1200 ° F / 648.8 ° C, стойкость к растрескиванию, сколам и отслаиванию. Он также чрезвычайно устойчив к погодным условиям, соли и влаге. Наша термостойкая краска является наиболее однородным термостойким покрытием, доступным где-либо, и сохраняет насыщенные, яркие цвета, не выгорая и не обесцвечивая. Может использоваться на всех автомобилях, как отечественных, так и зарубежных. Отвечает или превосходит свойства и требования MIL-C-13370.

Заменяет POR-20, Black Velvet, Fire Seal 2000 и Factory Manifold Grey

POR-15 High Temp Технические характеристики

Жидкие краски

Плоский черный
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Рак — www.P65Warnings.ca.gov.

Коллектор Серый
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Рак — www.P65Warnings.ca.gov.

Алюминий
ВНИМАНИЕ: Рак — www.P65Warnings.ca.gov.

Аэрозольные краски

Flat Black
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: рак и вред репродуктивной системе — www.P65Warnings.ca.gov.

Коллектор Серый
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: рак и вред репродуктивной системе — www.P65Warnings.ca.gov.

Алюминий
ВНИМАНИЕ: рак и вред репродуктивной системе — www.P65Warnings.ca.gov.

Перед использованием прочтите все предупреждения и меры предосторожности на этикетке.

Применение:

Указания по нанесению жидкой краски:

На ранее окрашенных поверхностях необходимо удалить пузыри и отслоившуюся краску. Пескоструйная очистка — это оптимальная подготовка поверхности. Очистите окрашенные и оголенные металлические поверхности с помощью очистителя-обезжиривателя POR-15 Cleaner Degreaser, чтобы убедиться, что поверхность чистая, сухая и свободная от масла, жира, грязи, солей и любых других загрязнений.Покрасьте все оголенные участки двумя слоями высокотемпературного покрытия POR-15. Глянцевые поверхности перед нанесением нового покрытия необходимо придать шероховатость наждачной бумагой с зернистостью 320. Дайте высокотемпературному покрытию POR-15 высохнуть на поверхности в течение 24 часов, прежде чем температура поднимется выше 300 ° F для полного отверждения.

Время высыхания: Отверждается за 4 часа. Второй слой можно наносить через 24 часа, в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. POR-15 High Temp достигает максимальной твердости после теплового воздействия выше 300 ° F (150 ° C) в течение 15 минут, а затем ему дают остыть.

Очистка: Не кладите остатки краски обратно в таз. Очистите все оборудование сразу после использования. В то же время промойте все линии для жидкости и тщательно очистите бачки под давлением. Используйте только чистый растворитель ПОР-15. Также рекомендуется периодически очищать распылительный наконечник или комбинацию наконечника для жидкости / воздушной головки в течение рабочего дня или смены.

Направления распыления аэрозоля:

Перед покраской поверхность должна быть чистой, сухой, свободной от всех масел и других загрязнений.Пескоструйная очистка — это оптимальная подготовка поверхности. Защищайте окружающие участки от распыляемого тумана. Необходимо термоотверждение при минимальной температуре 400 ° F (205 ° C) в течение двух часов. Для полной шкуры может потребоваться более одного слоя.

• Встряхивайте баллон не менее одной минуты до и иногда во время использования.
• Распыляйте поверхность равномерными движениями на расстоянии от 8 до 10 дюймов. Несколько легких слоев дают лучший результат, чем один толстый слой. Для достижения наилучших результатов нанесите новый слой в течение 1 часа или через 24 часа.

Очистка: Чтобы предотвратить засорение форсунки, переверните баллончик и распыляйте, пока не появится чистый газ. Полностью пустые банки можно утилизировать или утилизировать вместе с обычным мусором. Утилизируйте частично пустые банки ответственно. ЗАПРЕЩАЕТСЯ протыкать, сжигать и уплотнять.

Краска-спрей с высокой термостойкостью | MTN-Новости

В ассортименте продукции, которую Montana Colours разработала для автомобильного мира, есть одна особенная линия с удивительно особыми качествами.Это также один из старейших типов аэрозольной краски, предназначенный для профессионального использования: термостойкая краска MTN PRO.

НЕ ТОЛЬКО ДЛЯ ОКРАСКИ ДЕТАЛЕЙ АВТОМОБИЛЯ

Эта аэрозольная краска, отличающаяся стойкостью к высоким температурам, классифицируется в автомобильной секции из-за ее обычного использования на выхлопных трубах и двигателях. Однако его использование распространяется и на другие сектора, помимо автомобильного мира. Огнестойкость этого спрея для краски делает его пригодным для окраски всех видов объектов, которые подвергаются воздействию высоких температур, как мы увидим ниже.

Быстрое высыхание, сильное отверждение с высокой гибкостью, устойчивость к царапинам, высокая непрозрачность и стойкость цвета — основные свойства этой бессвинцовой краски, которую также можно использовать в качестве термостойкого лака.

Термостойкая краска MTN PRO, созданная на основе термореактивных пигментов и силиконовых смол, обеспечивает высокую устойчивость к температурам до 690–700 ºC. Из-за этого его возможности выходят за рамки автомобильного сектора и используются во многих областях промышленности и технического обслуживания.

Термостойкая краска MTN PRO доступна в 2 цветах: черном и серебристом. Последний имеет собственный состав на основе полибутиловых и титанатных смол, которые добавляются к бессвинцовым термореактивным пигментам. В этом случае краска выдерживает температуру до 600 ºC.

И черные, и серебряные изделия идеально подходят для котлов, печей, промышленных объектов и труб, подвергающихся воздействию тепла, в дополнение, конечно, к выхлопным трубам или блокам двигателей.

Как и в случае со всеми аэрозольными красками, первое, что вы должны сделать, это встряхнуть баллончик примерно в течение минуты после того, как услышите шум шарика для смешивания. Окрашиваемая поверхность должна быть чистой и сухой. Если вы хотите перекрасить ржавую поверхность, коррозию необходимо удалить металлической щеткой.

Для достижения наилучших результатов с равномерным покрытием мы рекомендуем наносить тонкие слои с 10-минутными интервалами.Несколько тонких слоев всегда лучше, чем один очень толстый слой.

В качестве меры предосторожности важно отключить объект от сети и использовать краску в хорошо вентилируемых помещениях.

Уникальные свойства термостойкой краски MTN PRO являются результатом миссии Montana Colours по предложению решений для всех областей, где аэрозольная краска имеет преимущества по сравнению с традиционной краской. Наш обширный опыт в мире граффити — это гарантия наших знаний в области аэрозольных технологий, что проявляется в других продуктах, предназначенных для автомобильного сектора, таких как универсальное виниловое покрытие MTN PRO, грунтовка MTN PRO Grey Filler Primer, MTN PRO Текстурированная краска для бампера и краска MTN PRO Metallic.

Термостойкая аэрозольная краска без излишеств, черная, 400 мл | Краски-спрей

Термостойкая краска для наружных стен | SolReliable

Домовладельцам в Южной Калифорнии необходимо красить свои дома каждые 3 года, чтобы предотвратить повреждение термитами и повреждение их домов водой.Благодаря достижениям в технологии термостойких красок краска теперь может помочь вам сэкономить и на счетах за электроэнергию.

Вы когда-нибудь стояли у окна с одинарным стеклом в жаркий летний день и чувствовали, как через него проходит сильная жара? Сильные лучи этого солнца падают на ваши стены каждый день. В течение многих лет единственным способом рассеивания этого тепла была изоляция, которая только недавно стала энергоэффективной.

Теперь SolReliable может помочь вам использовать передовые технологии окраски, разработанные новаторскими умами компаний TEX-COTE, Cool Life и других, чтобы отразить тепло солнца Южной Калифорнии от ваших стен, прежде чем оно попадет в ваш дом.Результат резко увеличивает возможности вашей энергоэффективной изоляции, системы отопления, вентиляции и кондиционирования, а также окон с двойным или тройным остеклением.

Краски COOLWALL Advantage

Краски COOLWALL рассчитаны на весь срок службы. Их краски проходят строгие испытания в ультрасовременной ксеноновой камере выветривания, демонстрируя оптимальные характеристики даже после 10 лет воздействия солнечного света. Другими словами, вы можете сэкономить тысячи долларов, потому что вам не нужно красить свой дом в течение следующих 10-20 лет.В довершение всего, ваш цвет будет отражать нагревание без изменения цвета из-за его способности отражать больший процент невидимой части спектра. Вы будете наслаждаться красивым, унифицированным внешним видом в широкой палитре цветов для вашего дома без трещин и отслаивания краски, при этом вы сэкономите на отоплении и охлаждении в счетах за коммунальные услуги.

Не выбирайте краски для керамических покрытий

Возможно, вы слышали о красках для керамических покрытий, которые, как утверждается, отражают солнечные лучи, но COOLWALL от TEX-COTE превосходит керамические покрытия благодаря простой науке: хотя керамические покрытия наносятся больше Толщина краски намного выше, чем у обычной краски, поэтому ее толщина недостаточна для того, чтобы повлиять на изоляцию при любых обстоятельствах.Министерство энергетики и Федеральная торговая комиссия заявили, что керамические краски не увеличивают отражательную способность, в то время как исследование, проведенное Национальной лабораторией Окриджа Министерства энергетики США, показало, что TEX-COTE COOLWALL может снизить затраты на охлаждение дома на столько, сколько 21,9%.

Cool Life Works

Сделано в Америке компаниями Amerside и Lifetime Plus, теплоотражающее покрытие Cool Life обеспечивает более долговечную и во много раз более толстую краску, чем обычная краска.В водонепроницаемом, дышащем покрытии Cool Life используется запатентованная технология, отражающая естественные тепловые волны солнца. Поскольку краска Cool Life изготовлена ​​на водной основе, она считается одной из самых экологически чистых лакокрасочных материалов на рынке. Продукты Cool Life устанавливаются обученными, лицензированными и сертифицированными специалистами. На установку предоставляется пожизненная гарантия, 10-летняя гарантия на продукт и пожизненная гарантия от растрескивания или отслаивания. Более 50 лет Life Paint помогает домовладельцам и компаниям защищать их внешние поверхности от солнца, ветра, дождя, грязи, смога и старости.

Надежные, долговечные вложения

Cool Life предлагает вам окупаемость инвестиций на протяжении всей жизни. Она держится дольше, чем обычная краска, лучше для окружающей среды и экономит ваши деньги за счет 1) сокращения ваших счетов за коммунальные услуги за счет части вашего счета за коммунальные услуги за счет нагретого или охлажденного воздуха и 2) избежания дорогостоящей перекраски и обслуживания. Для домовладельцев с лепными стенами, которые хотят выбирать широкий спектр цветов и оттенков, Cool Life — это разумное и долгосрочное вложение.

Сохраняйте прохладу и сохраняйте свежесть краски с SolReliable! Свяжитесь с нашей командой, чтобы начать.

Термостойкие покрытия

Термостойкая краска: варианты силикона и эпоксидной смолы

Подобрать подходящую краску для промышленного или коммерческого проекта может быть непросто. В CDN Paint мы знаем, как трудно найти идеальную краску, и готовы помочь вам на каждом этапе этого пути.

Для проектов, требующих высоких температур, рассмотрите возможность приобретения термостойких красок.

Что такое термостойкая краска?

Термостойкие краски — это покрытия, которые обычно выдерживают нагрев до 750 градусов Цельсия.Эти краски лучше всего подходят для металлических промышленных поверхностей и часто используются для покрытия мусоросжигательных печей, печей и трубопроводов. Термостойкая краска не реагирует на сильную жару и придает качественную отделку высокотемпературным объектам. Эти краски особенно хорошо подходят для предотвращения коррозии стали, подвергающейся воздействию высоких температур, а также для предотвращения коррозии под изоляцией.

Важно отметить, что термостойкие краски — это не то же самое, что вспучивающаяся или огнестойкая краска. В отличие от термостойкой краски, эти виды покрытий предотвращают распространение пламени, что создает опасность возгорания.Термостойкие покрытия выдерживают нагревание, а вспучивающиеся краски предотвращают распространение пламени по поверхности.

Виды термостойких красок

Перед тем, как использовать термостойкие краски, важно понимать различные типы, прежде чем выбрать подходящую для своего проекта. CDN Paint работает с множеством поставщиков, чтобы предоставить вам краски, соответствующие потребностям вашего проекта.

• Эпоксидные покрытия: Эти типы термостойких покрытий обычно используются в нефтехимической и нефтепромысловой промышленности.Они обеспечивают высокую стойкость к ударам и истиранию. Главная особенность высокотемпературных эпоксидных смол в том, что они термореактивные. Термореактивные материалы не плавятся при сильном нагревании, что делает эпоксидную смолу прекрасным жаропрочным вариантом. Высокотемпературные эпоксидные смолы лучше хранить вдали от прямых солнечных лучей, иначе они могут стать блеклыми и менее эффективными. Они доступны в вариантах с эпоксидной смолой со 100% содержанием твердых частиц для соответствия требованиям содержания летучих органических соединений.
• Эпоксидная смола Фенольная: Уникальный тип эпоксидной смолы, эти покрытия лучше всего отверждаются при температуре 350–400 по Фаренгейту.Известно, что термостойкие эпоксидно-фенольные покрытия обеспечивают прочную адгезию, термостойкость и химическую стойкость. Эти краски лучше всего подходят для термической полимеризации, а не для высыхания на воздухе. В этом покрытии увеличение содержания фенола увеличивает химическую стойкость, но снижает гибкость.
• Эпоксидное новолачное покрытие: Этот тип термостойкого покрытия наиболее часто используется в нефтедобывающей и танкерной промышленности из-за их высокой стойкости к окисляющим и неокисляющим кислотам.Эпоксидные новолачные покрытия лучше всего работают при температуре от 350 до 360 градусов по Фаренгейту. Это покрытие не является взаимоисключающим с эпоксидно-фенольным покрытием, поскольку новолак образуется в результате реакции между фенолом и формальдегидом.
• Силиконовые покрытия: Высокотемпературные силиконовые покрытия лучше всего подходят для выхлопных труб, котлов и других внешних стальных поверхностей. Эти покрытия сохнут через воздействие на волосы, но полностью высыхают только при температуре отверждения минимум 350 градусов.
• Модифицированный силикон: Термостойкие и высокотемпературные силиконовые покрытия менее термостойки, чем обычный силикон, и не могут подвергаться воздействию экстремальных температур.Эти формулы обеспечивают высокий глянцевый блеск, но их лучше всего использовать при температуре около 255 градусов по Фаренгейту. Для проектов, к которым предъявляются особые требования, многие выбирают модифицированный силикон, который может улучшить определенные свойства для оптимальной производительности проекта.
• Мультиполимерная матрица: Эти покрытия содержат мельчайшие чешуйки алюминия, оксида железа и титана, что делает их исключительными для защиты от коррозии при температурах до 700 градусов по Фаренгейту. Для проектов с самыми экстремальными температурами одним из лучших вариантов являются покрытия с полимерной матрицей.

Это самые популярные рецептуры термостойких покрытий. Давайте подробнее рассмотрим разницу между каждым вариантом, чтобы лучше понять, какой из них подходит для вашего приложения.

Силикон против эпоксидной смолы

Решая, использовать ли силиконовое или эпоксидное покрытие для вашего проекта, следует помнить о нескольких моментах. Часто силиконовые покрытия допускают высыхание на воздухе. Силиконовые покрытия также лучше переносят тепло и устойчивы к пожелтению.Тем не менее, эпоксидные покрытия лучше подходят для производств с агрессивными окисляющими или неокисляющими кислотами.

При выборе между эпоксидной смолой и силиконом силикон лучше всего подходит для материалов, которые подвергаются более высокой температуре.

CDN Paint с радостью поможет вам решить, что лучше всего подходит для вашего проекта — термостойкий силикон или эпоксидная смола. Обратитесь сегодня за консультацией к первоклассному профессионалу в области покрытий.

Примеры термостойких лакокрасочных материалов

Выбор лучшего термостойкого покрытия для вашего проекта может быть непростым, но вам доступно множество вариантов.Ознакомьтесь с некоторыми из самых популярных брендов ниже.

HeatGrip 4200: Финишное покрытие для неорганических цинков, предлагающее единичную упаковку, возможность прямого нанесения на металл и хорошую химическую стойкость, а также совместимость с летучими органическими соединениями. Это термостойкое покрытие выдерживает температуру до 1200 градусов по Фаренгейту. Этот продукт не рекомендуется для погружения в растворитель или кислоту, и его лучше всего использовать вдали от кислот. Обычно он используется в наружных стенах дымовых труб, горячих трубопроводах, выхлопных трубах, глушителях и печах.Для высыхания HeatGrip 4200 требуется от 1 до 12 часов, а на повторное покрытие или обработку можно нанести от 12 до 16 часов.

PPG Hi-Temp 1027: Это многополимерное матричное покрытие предотвращает коррозию углеродистой, аустенитной, дуплексной и нержавеющей стали, а также устойчиво к тепловому удару и периодическому погружению. Он обеспечивает термостойкость до 1400 градусов по Фаренгейту, а также устойчивость поверхности к ультрафиолетовому излучению. Он бывает черного, серого и светло-серого цвета с плоским глянцем.PPG Hi-Temp 1027 требуется 6 часов для высыхания для перекрытия и 24 часов для высыхания перед отправкой или транспортировкой.

Cor-Cote HT: Это термостойкое покрытие представляет собой эпоксидное новолачное покрытие, которое лучше всего подходит для погружных проектов, связанных с бензином, мазутом, дизельным топливом и сточными водами. Он имеет термостойкость до 450 градусов по Фаренгейту и самовсасывающий, а также устойчив к химическим и термическим ударам.

Thermaline 2954: Это покрытие представляет собой термостойкое покрытие из силиконовой резины, способное выдерживать температуру до 800 градусов по Фаренгейту.Чаще всего используется для предотвращения коррозии под изоляцией. Этот продукт устойчив к сильным тепловым ударам и может высыхать на окружающем воздухе. Он имеет глянцевое покрытие черного цвета. Thermaline 2954 может также наноситься на углеродистую сталь с добавлением цинковой грунтовки.

Итог

Все еще не знаете, какое покрытие использовать, или вам нужен совет? CDN Paint может соединить вас с первоклассным профессионалом в области покрытий, который специализируется на термостойких покрытиях до 2000 градусов по Фаренгейту.