Обогреватель из нихромовой проволоки своими руками: Делаем самодельный обогреватель для гаража из нихромовой проволоки своими руками

Делаем самодельный обогреватель для гаража из нихромовой проволоки своими руками

Самодельный обогреватель

Содержание:

Опытные автолюбители знают, что на ремонт и обслуживание любимого автомобиля затрачивается немало времени и сил.

В результате нарушения правил содержания автомобиля, «железный конь» способен взбрыкнуть в любой момент. В зимнее время, при минусовой температуре, когда приходится выявлять и устранять неисправности авто, очень важно создать комфортные условия для ремонта.

Здесь поможет обогреватель несложной конструкции, который вполне возможно сделать самому.

Даже если гараж подключен к центральному теплоснабжению, но оно недостаточно нагревает помещение, то здесь выручит обогреватель. Согласно правилам содержания автомобиля, необходимая температура в гараже должна быть не ниже +5 ⁰С. К тому же, в холодное время года обогреватель поможет завести авто, разморозив антифриз.

Основные требования к гаражному обогревателю

Учитывая, что гараж относится к малогабаритным помещениям, необходимо чтобы обогреватель в нем соответствовал следующим требованиям:

• количество кислорода, сжигаемого при работе обогревателя, а также уровень выделяемых токсических веществ были минимальными;
• соответствие технике пожаробезопасности – необходимо исключить угрозу взрыва и пожара;
• компактный калорифер не должен затруднять передвижение по гаражной площади, занимая немного места;
• хороший обогреватель нагревает помещение за короткий срок, поддерживая температурный уровень в течение длительного времени;
• финансовые затраты на создание калорифера должны быть меньше стоимости заводского аналога.

Всем этим требованиям соответствует обогреватель, который несложно изготовить самостоятельно. Вам потребуются листы текстолита, моток нихромовой проволоки и клей.

Создание будущего прототипа и этапы работ

Обогреватель «Доброе тепло» как прототип нашего

В основе устройства самодельного калорифера лежит принцип действия обогревателей «Доброе тепло».

Популярность они получили благодаря быстрому нагреву небольших помещений. При том, что затраты электроэнергии невелики, тепло в помещении распределяется равномерно.

Конструкция данных обогревателей несложна и практически безопасна. Дело в том, что основной нагревательный элемент заключен в материал, исключающий возможность пожара. К тому же, компактность прибора позволит занять ему в гараже немного места.

Подключив к такому самодельному калориферу таймер, можно регулировать режим его работы. Для зимнего времени года достаточно установить режим «час работы, два — отключение».

За один час обогреватель вполне прогреет гараж для спокойного ремонта авто в течение последующих двух часов без его работы. Для более теплого времени года настройки таймера можно изменить.

Предварительное тестирование

Нихромовая проволока (нить) как основной нагревательный элемент

Предварительный эксперимент нужен для того, чтобы определить необходимую мощность обогревателя.

В финансовом плане вы не пострадаете, так как материалы, как правило, используются подручные.

Нихромовая проволока является полуфабрикатом, производимым из сплава никеля и хрома. Она характеризуется высокими показателями электрического сопротивления.

Процент никеля в данном сплаве составляет до 80%, обеспечивая пластичность и устойчивость к коррозии.

Наличие в составе проволоки хрома добавляет ей повышенные показатели твердости и устойчивости к высоким температурам.

Если сопротивление нихромовой проволоки неизвестно, то желательно его установить самостоятельно. Для этого скручивают спираль из отрезка проволоки длиной 1 м.

Расположив внутри нее термометр, подключают проволоку к источнику питания с трансформатором.

В момент, когда температура на термометре достигнет отметки в 40 ^оС, необходимо записать показания амперметра и вольтметра.

Они помогут определить сопротивление проводника.

Также, если известен диаметр проволоки, можно узнать ее сопротивление из таблицы расчета:

Таблица сопротивлений нихромовой проволоки для нагревательного прибора

Далее, учитывая, что самодельный калорифер будет работать от розетки в 220 вольт, необходимо узнать количество проволоки для получения мощности переменного тока в 100-120 ед. К примеру, для нагревателя мощностью в 100 Ват понадобится 24 м нихромовой проволоки диаметром 0,3 мм.

Процесс изготовления обогревателя по шагам

Стеклотекстолит как основа для крепления нихромовой нити

Для изготовления самодельного гаражного обогревателя потребуется лист текстолита толщиной до 1,5 см.

Он будет служить основанием для проволочной нагревательной спирали. Разделенный на две части, стеклотекстолит не только защитит от горячей проволоки, но и быстро обогреет холодное помещение.

Вся поверхность текстолитового листа является нагревающей. Однако, для обогрева гаража достаточно куска 0,5 х 0,5 м материала с каждой стороны нагревателя.

Не обязательно, чтобы обогреватель был квадратным, подойдет любая форма прямоугольника.

Здесь более важно, чтобы части текстолита были одинаковыми, и основа для крепления спирали надежно закрывала ее.

Принципиальная схема гаражного обогревателя

1. Листы текстолита с внутренней стороны будущего калорифера обрабатываются наждачной бумагой.
2. Далее на основу наносится разметка. От нижнего и верхнего краев оставляется поле в 2 см, от боковых – отступ в 3 см.
3. Отметив границы размещения проволоки, необходимо рассчитать количество ее сложений при длине 24 метра. Длина шага обмотки равна высоте отмеченной рамки на основе обогревателя (не забываем, что верхнее и нижнее поле не учитываются).
4. После расчета количества сложений проволоки, нужно отметить расстояние между ее витками. Для наших параметров калорифера оно составляет 8-13 мм. По краю отмеченной рамки, согласно расчетам, просверливают маленькие отверстия, в которые вставляют метки — спички или зубочистки.
5. Далее высверливается еще два отверстия для выхода провода подключения к источнику питания.
6. Не натягивая, аккуратно, проволоку укладывают «змейкой». Здесь сформировать нагревательный элемент помогают спички. Уложив пять-семь витков «змейки», необходимо закрепить их бумажными полосками. Бумага, толщиной в 1 см, при помощи клея «Монолит» фиксирует нить накаливания.
7. Края «змейки» также, после снятия спичек, приклеиваются при помощи полосок бумаги.
8. В просверленные отверстия для сетевого провода вставляют заклепки из металла, на которые наматывают конец проволочной «змейки».
9. С наружной стороны обогревателя к заклепке прикрепляется шайба. Она нужна для надежной фиксации электропроводящего контакта.

Сетевой шнур можно подсоединить и внутри калорифера, недалеко от спирали накаливания. Для этого зачищенные концы электропровода наматывают на заклепки с внутренней стороны стенки обогревателя.

Проверка на работоспособность, тестирование и внешний вид

Одним из завершающих моментов в изготовлении калорифера является его проверка на безопасность и работоспособность. Для этого сначала нагреватель подключают к омметру, а затем и к сетевому электропитанию.

Для повышения уровня прочности электроприбора, изнутри его покрывают слоем эпоксидного клея. При размерах нашего обогревателя (0,5 х 0,5 м) потребуется не меньше 150 г эпоксидки. Состав наносится вдоль «змейки» накаливающей проволоки.

Закрывается конструкция вторым листом текстолита. Для того, чтобы конструкция «схватилась», на нее устанавливают груз весом около 40 кг.

Через 24 часа обогревателем, сделанным своими руками, вполне можно пользоваться. Декорируется поверхность каким-нибудь отделочным материалом (к примеру, пленкой из винила или просто тканью).

Листы текстолита также можно склепать, установив на поверхности дополнительные крепежи для настенного монтажа. Только уходя из гаража, не забывайте выключать электроприборы, особенно самодельные.

Данный способ производства калорифера является простым и мало затратным. Помимо приобретения теоретических знаний, позволяющих за 2 дня смастерить качественный обогреватель для гаража, удовольствие принесет здесь и сам процесс работы, и результат.

Как сделать обогреватель своими руками для гаража, дома и палатки

Обогреватель – прибор, весьма необходимый в быту. Можно приобрести готовую модель, а можно собрать такой аппарат самостоятельно. Важно определиться с его видом и функционалом с соблюдением всех норм безопасности.

Мастеров в народе хватает. Примеры их творений представлены на фото

Приборы для дома могут быть с:

1. Непосредственным подогревом воздуха. При этом реализуется естественная конвекция. Это электрокамин.
2. Принудительным обдуванием нагревателя. Это тепловой вентилятор.
3. Косвенным подогреванием воздуха. В них свойства п.1 и п.2. Это масляная модель, либо водо-воздушная.
4. Излучающей поверхностью. Это инфракрасная модель (ИК). Другое название – термопанель.

Также можно соорудить пламенную автономную модификацию. Его работа основывается на бросовом тепловом воздействии отопительно – варочной техники. Или же собрать солнечный (природный) обогреватель, но это очень сложно.

Создание ИК-модели

Инфракрасный обогреватель сделать своими руками довольно сложно. Но это самая эффективная и безопасная модификация.

Часто создают модель с двусторонним излучением мощностью 400 Вт. С её помощью помещение на 12-14 кв.м. можно обогреть до +18.

Финансовые траты на такой проект не велики. Функционируют ИК-модели в двух вариациях:

• Самом отдалённом излучении от красной зоны видимого спектра.
• С излучением с длинными волнами.

От них получается мягкое тепло. Так как теплоизлучающие компоненты (излучатели) имеют относительно слабый нагрев. Поэтому их важно сделать грамотно.

Также при правильной сборке термопанели в эксплуатации почти не изнашиваются. Их надёжность ограничена только внезапными внешними влияниями.

Для создания излучателя задействуется тонкий проводник плоской формы. Его материал отличается серьёзным электрическим сопротивлением. Проводник зажимается двумя диэлектрическими пластинами. Здесь есть ещё прозрачный вариант для ИК.

Для создания нагревателей применяется тонкоплёночная технология, для образования обкладки – особый комбинированный пластик. Но в бытовых условиях это не осуществимо.

И часто самодельный обогреватель творится с излучателями на базисе углеродного материала. Получается покрытие, зажимаемое между двумя стёклами. Но на практике это довольно слабая версия. Получается много уязвимых мест. Они быстро выгорают.

Наиболее подходящий материал — это нихромовая проволока

Здесь важно провести грамотный расчёт.

Используется оконное стекло толщиной 3 мм. Без угрозы его перегревания сквозь него идёт ток с параметром примерно 8,5 Вт/кв. дм ИК. Из «сэндвича» излучателя по обеим сторонам расходится 17 Вт. Например, ваш излучатель будет иметь параметры 10 х 7 см. Подобных элементов из остатков не трудно изготовить множество. Так один излучатель справится с помещением с мощностью почти 12 Вт.

Например, планируемая мощность вашего агрегата 500 Вт. Этот показатель делим на 12. Получится 41,7, Округлённо 42. Это число необходимых излучателей.

По конструкции панель – это матрица. В ней из излучателей получается матрица 6 х 7. Их параметры без учёта обрамления – 60 х 49 см. А с ним: 75 х 55 см.

Высчитываем поглощаемый ток от бытовой сети – 2,27 А. Это результат деления 500:220. Определяем сопротивление всего аппарата – 97 Ом. Это округлённый итог деления 220 Вт:2,27 А. Чтобы узнать показатель одного излучателя, делим 97 на 42. Получается 2,31 Ом.

Показатель используемого материала (нихрома) равен 1 Ом /миллиметр квадратный. Надо решить вопрос с проволокой (ее сечением). Влезет ли она в зазор между используемыми стёклами.

Пример схемы и чертежа устройства, выполненного своими руками

Нихромовые спирали имеют контакт с кислородом. По плотности тока 13-18 А/кв.мм. Их свечение характеризуется тёмно- и светло-красными оттенками. Это 600 – 800 C.

Например, ток (плотность) — 16А/кв. мм. При этих данных формируется показатель в 700 C. Если ИК свободно излучает волны, то на температуру проволоки влияет плотность тока по квадратному корню. Если её сократить в два раза, получится функциональный температурный показатель нихрома 175 C. Силикатное стекло от этого не пострадает.

Температурные данные внешней плоскости излучателя не превосходит 70 C. При этом температура помещения не более 20 C. В плане теплопередачи это приемлемый показатель. Но поверхности с излучением всё же лучше прикрыть оборонительной сеткой.

Номинальный показатель рабочего тока – 2,27 А. Получается сечение проволоки 0,28 кв.мм. Это итог расчёта 2,27 : 8. По арифметической формуле определяется диаметр материала. Это 0,6 мм. Если с резервом, то 0,7 мм. Мощь прибора – 460 Вт.

1 метр материала (проволоки) с данным диаметром имеет показатель 2,04 Ом. Это квадрат 0,7.

Чтобы вычислить сопротивление одного излучателя в 2,31 Ом, нужно 1,13 м материала.

Ширина проволоки – 5 см. 1 см – резерв с крайних сторон. На обворот уходит 1 мм – гвозди. Приплюсовываем по 2,5 мм. Получается 5.25 см на ветку проволоки. Сколько веток нужно? Расчёт – 113 : 5,25 = 21,5. Это число веток. Их совокупная ширина – 1,54 см. Это итог умножения 22 х 0,07.

Длина змейки – 8 см. (1 см – резерв с коротких крайних сторон). Коэффициент укладки материала – 0,19 (1,54 : 8).

Далее – стадия опытно-конструкторских работ (ОКР) и проектирования.

ОКР

Модель с использованием ИК-силикатного стекла

Так как применяется ИК-силикатное стекло, то у изделий разных марок отмечаются резкие смены тепловой проводимости и прозрачности. По этой причине делайте и испытывайте один излучатель. По итогам тестов может понадобиться варьировать диаметр материала.

Следует учитывать следующие арифметические принципы под кварцевые установки.

Параметры материала

0,5 мм: мощь – 350 Вт, ток – 1,6 А.

0,6 мм – 420 Вт и 1,9 А.

0,7 мм: 500 Вт и 2,27 А.

0,8 мм: 530 Вт и 2,4 А.

0,9 мм: 570 Вт и 2,6 А.

Тонкие провода отличаются солидной излучающей поверхностью. При использовании толстых версий превосходить мощь ИК, которую может пропускать стекло.

Тестирование

Готовое изделие ставится вертикально на не воспламеняющуюся поверхность. Подпирается термоустойчивым предметом. В изделие подаётся ток на 3 А. Для слежения за током применяется цифровой тестер.

Нужно проверка поведения стекла. Если оно за полчаса быстро сильно нагревается и трескается, оно не пригодно.

Через 1,5 часа идёт проверка мощности излучения. Расположите свои ладони параллельно по отношению к излучающим плоскостям. Дистанция от них – 15-17 см. Держать нужно минимум 3А мин. Затем 5-10 минут будет ощущать мягкое тепло. Если сразу ладони обжигаются, нужно уменьшить диаметр проволоки. Если и через 20 минут нет даже лёгкого тепла, нужен материал потолще.

Принципы сгибания змеи

Нужно основываться на такую схему по типу батареи

Обкладки нарезаются по параметрам из стекла. С них удаляются загрязнения. К одной обкладке присоединяются уши. Их параметры: 2,5 х 5 см. Основа такой пленки – медная фольга. Она приклеивается суперклеем. Ухо заходит на обкладку на 5 мм. Выпирает на 2 см.

Формирование змейки нужно совершать на специальном шаблоне. Для хвостиков выделяется минимум 5 см. Применяются обкусанные окончания гвоздей. Они шлифуются до округлости.

Проволока навивается на шаблон. Обязательно отжигается для фиксации формы.

На змейку идёт напряжение 5-6 В. Когда у материала появится сияние с вишнёвым оттенком, нить должна тотально остыть. Такая операция повторяется 3-4 раза.

На змейку накладывается фанерная полоска. Змейка прижимается пальцами. Не спеша разматываются хвостики, которые были навиты на гвозди (параметр гвоздя – 2мм). Каждый хвостик нужно выпрямить, сделать его формовку. На гвозде сохраняется 25% витка. Остатки обрезаются вровень с крайней стороной шаблона. А остаток хвоста в 5 мм следует зачистить, применяется острый нож.

Змейка аккуратно снимается с оправки, крепится на подложке. Выводы контактируют с ламелями. Снимать змейку нужно двумя ножами. Лезвия вставляются с внешней стороны под изгибы веток на гвоздях (в 1 мм). Дальше осторожно поддевается и поднимается извилистая нагревательная нить. Змейка располагается на подложке, слегка подгибается. Выводы оказываются по центру ламелей.

Нихром припаивается к меди. Средство припоя – токопроводящая паста. На чистый контакт капается жидкий припой (1 капля). Через кусок полиэтилена этот участок придавливается грузиком. Когда паста станет твёрдой, грузик и полиэтилен снимаются.

Далее идёт работа над излучателем. На центр змейки давится силиконовый герметик слоем 1,5 мм. Затем операция повторяется, но слой уже 3-4 мм. Герметик заполняет контур подложки. Отступ от краёв – 5 мм.

Осторожно накладывается стекло. Придавливается. Оно должно лечь плотно. Далее – ожидание высыхания силикона. Это порядка недели.

Затем излишки герметика удаляются бритвочкой. С ламелей наплывы герметика устраняются тоже.

Вопрос по монтажу

Когда сохнет излучатель, готовятся рейки. Для них нужна твёрдая древесина. Из реек создают две идентичные рамки. Метод соединений – врезка в половину дерева. Метод крепежа – мелкие саморезы. Оптимально эти детали создавать из текстолита. Ещё подходит стеклотекстолит. Прочие версии не годятся.

До сборки деревянные компоненты покрываются водно-полимерным составом в два слоя.

На одну рамку ставятся созданные излучатели. Для скрепления ламелей используется только жидкий припой. Такое же соединение и у перемычек на боковых сторонах. С помощью них все излучатели соединяются последовательно. Для пайки подводящих проводов используется легкоплавкий припой. Флюс-паста – не активная. Паяйте быстро паяльником на 80 Вт. Излучатель не должен расклеиться.

Накладывается вторая рамка. На ней обозначаются места подводящих проводов. Под них вырезаются канавки.

Первая рамка собирается. Используются мелкие саморезы. Точки крепежей не делайте на токоведущих элементах. Все торцевые части панели для безопасности нужно обклеить термостойким пластиком, а контактные места стекла с элементами рамы покрыть тем же герметиком.

Далее ставятся ножки. Их высота – минимум 10 см.

На боковые стороны панели накладывается оборонительная стальная сетка с ячейками 3-5 мм.

Затем нужно оформить кабельный ввод. Используется пластиковый короб. В нём устраиваются клеммы и световой датчик. Ещё можно поставить контроллер напряжения и оборонительное термореле.

Кабельный ввод. Используется пластиковый короб

ИК-обогреватель готов!

Создание теплового вентилятора

Его можно сделать с напряжением в 12 В. Мощность более 200 Вт – для этого агрегата слишком дорогое удовольствие. А если вам нужен самодельный надежный обогреватель для гаража или подвального помещения, тогда модели в 100-120 Вт вполне хватит.

Базис аппарата, рассчитанного на гараж, – обычный кирпич со сквозными и идентичными пустотами. Его приемлемая толщина: 8,8 и 12,5 см. Версия – полуторная.

Схема устройства для обогрева гаража

Для него применяют спирали из нихрома. Его мощь – 120 Вт некоторый резерв. Ток – 10 А. Сопротивление – 1,2 Ом.

Должен реализовываться продув спиралей с одной стороны. Расположение спиралей – параллельное.

Пустотный кирпич имеет 24 канала (туннеля). В каждом из них параметр спирали – 0,42 А (10 : 24). Но этого мало, к тому же тонкий нихром не сгодится. Тогда расчёт таков:

1. 12-15 А/ кв. мм: 24 (длина материала).
2. Ко всем отрезкам приплюсовывается по 20 см на хвостики (их параметр -10 см).
3. Центр преобразуется в спираль. Диаметр = 15-25 см. Соединение всех спиралей с помощью хвостиков – последовательное.
4. Используются полоски медной фольги. Ширина каждой: 3 – 3,5 см. Полоса накручивается в несколько слоев на уложенную проволоку и закручивается. Число витков: 3-5. Здесь нужно работать двумя малыми плоскогубцами.
5. Питания осуществляется от трансформатора двенадцати вольт. У него пять обмоток с 6 до 18 Вт в геометрической прогрессии (6-9-12 …). 1,2 мм нихрома хватит на 25-30 А.

Чтобы питать вентилятор, потребуются отдельные обмотка (12 В и 0,5 А) и кабель (жилы – минимум 3,5 кв.мм).

Расчёт количества проволоки

Параметры провода: 1 кв.мм (сечение), 1,3 мм (диаметр), 120 см (длина). Толщина – 0,088 м. Число туннелей в кирпиче – 24.

Расчёт: 0,088 х 24. Получается 2,188

Отрезок проволоки продевается через отверстия в кирпичах. Можно продевать через любую постотку. Ведь расчёт каналов таков: 1,2 : 0,088. Получается 13,67. Округляем до 14.

Версия на основе электрокамина

Для электрокаминных устройств потребуется покупка ТЭНов

Их виды таковы:

• Патронный. Его корпус сделан из нержавейки. Функции: отопление, разогрев воды.
• Медный. Имеет трубку для термоиндикатора и магниевый проектор. Функция – разогрев воды.
• Сухой. Функции, как у п1. Только нагревательный компонент в нём меняется без вскрытия бака и слива жидкости.

Создание обогревателя происходит на базисе приобретённого ТЭНа. Здесь нужен дополнительный кожух и обычный электрокамин. Кожух образует вторичный конвекционный контур.

Кожух образует вторичный конвекционный контур

Излучение идёт вниз. Отражается в кожух. Там разогревается воздух. Из первого кожуха подсасывается горячий воздух. Так усиливается тяга. А воздух из такого камина струится широко и умеренно, расходится по сторонам, не достигает потолка. Помещение обогревается эффективно.

Масляная версия

Если вы решили сделать масляный обогреватель строго своими руками, то обязательно устройте его надёжное заземление. Для его заполнения применяйте только качественное трансформаторное масло. Версия на отработке сгодится только для пустого бетонного помещения.

Чтобы обогреть большое помещение, нужен аппарат, имеющий каталический дожиг. Это очень дорого.

Разные умельцы этот вопрос по-своему. Они создали обогреватель для палатки и похода своими руками с функцией дожигания. Правда, такое решение не оптимально для больших помещений. Но в походных условиях оно оптимально.

Вариации масляных устройств для обогрева

Такой дожигатель взаимодействует с походным примусом. Для его создания применяют консервные банки, автомобильные фильтры, чтобы удобнее было поставить в палатку. Тогда работа прибора основывается на газовом огне.

Более продвинутая версия дожигателя имеет сетку. Это аппарат, созданный из стали. У него лучшая эффективность и экономичность.

Логично объединить эти версии в одну. Она будет работать, как от горелки, так и свечи.

Схема масляного устройства

Если аппарат применяется редко, его весь можно сделать из банок от консервов. Просто нужно поставить сетчатую крышку.

Версия на основе осветительной свечи

Народный обогреватель

Здесь важно устроить 3 контура обогревания. Суть самоделки в том, чтобы заставить отходящие газы догорать.

Собирается дожигатель с тремя контурами. Применяются керамические горшки. От обожженной глины идёт хорошее излучение.

Такой обогреватель создаётся для локального обогрева, например для зоны около компьютера. Одна свечка даёт очень много тепла. Применяя такой агрегат, нужно немного открывать форточку. А когда ложитесь спать, гасите свечу.

Как сделать обогреватель из нихромовой проволоки

Краткий разбор процесса изготовления нихромового нагревателя. Вся работа займёт не более нескольких часов, а прибор получится изящным и приятным от факта изготовления своими руками.

Что нам понадобится помимо проволоки для работы?

• пустая баночка для корпуса
• вентилятор (кулер) из компьютера
• винтики и провода

Нихром — это такой материал с высоким сопротивлением, наподобие вольфрама, только последний быстро сгорает на воздухе и используется внутри лампочек, а нихромовая проволока обладает должной термостойкостью, и только сильно нагревается от пробегающего внутри электрического тока, забирая при этом на себя всё напряжение от сети.

Ход работы

Сначала отделяем решётку кулера от вентилятора, она нам тоже пригодится. Кладём вентилятор правильной стороной (чтобы он дул наружу) в баночку, и закрепляем его на дне при помощи нескольких винтиков. Он понадобится для того чтобы гнать горячий воздух в комнату от раскалённой проволоки.
Теперь сворачиваем саму проволоку спиралью — её можно намотать на толстый карандаш и снять. Это нужно для большей отдачи тепла при прохождении воздуха мимо спирали. Закрепляем спиральку внутри корпуса, концы нужно вывести наружу и подсоединить к проводам.
Наш обогревать почти готов. Осталось накрыть корпус решёткой от кулера, для безопасности. Она как будто специально создана для этого — получился отличный прибор, напоминающий горячий фен.

Подключение к сети

Это ответственный процесс, для питания обогревателя будет достаточно нескольких десятков вольт. Следует проявлять большую осторожность и технику безопасности при работе с напряжением. После включения — проволока начнёт нагреваться и излучать тепло, а кулер погонит его из прибора в нужную сторону. Всё напряжения на себя будет принимать нихром, а для вращения кулера достаточно малейшего присутствия тока. Подключение проводов следует осуществлять по параллельной схеме.

Некоторые замечания

Можно усовершенствовать прибор, используя дополнительные детали:

• гипс
• стальная проволока
• выключатель

Стальную скобу не придётся никак приспосабливать внутри корпуса — она нужна только в качестве удобной подставки для прибора. Выключатель позволит легко управлять прибором. Его можно установить на боку корпуса баночки, добавив туда пару винтиков.
А вот гипс поможет придать прочности и сохранности нихромовой проволочке. Высыпаем сухой гипс в воду, разводим его и окунаем в раствор скрученную спиральку, после чего высушиваем под слоем гипса на воздухе, до затвердевания. Теперь нагрев будет более мягким, а прибор более долговечным и безопасным. Главное не забыть оставить на концах контакты для подсоединения проводов.

Итог: У нас получился простой и эффективный прибор для обогрева помещения. Если всё правильно выполнено — то он будет безопасен в эксплуатации и станет потреблять совсем немного мощности.

Простой самодельный панельный обогреватель: схема сборки, фото изготовления.

С наступлением холодов тема отопления жилых помещений становится актуальной, и многие задаются вопросом, как дополнительно обогреть, жилую комнату, рабочее помещение, дачу или гараж с помощью обогревателя. В этой статье мы рассмотрим, как сделать простой, дешёвый и в то же время безопасный электрообогреватель.

Простой обогреватель своими руками.

Для изготовления данного обогревателя понадобится минимум материалов:

Стеклотекстолитовые панели одинакового размера толщиной 1 – 1,5 мм – 2 шт. Форма листов стеклотекстолита может быть квадратной или прямоугольной. Размер листов нужно подбирать исходя из количества витков нихромовой проволоки. Для обогревателя мощностью 500 Вт размер листов составит не более 50 х 50 см.

Сечение и длину проволоки нужно выбрать исходя из требуемой мощности обогревателя, можно воспользоваться предоставленной таблицей.

Если вам нужен обогреватель мощностью 500 Вт, то понадобится нихромовая проволока сечением 0,4 мм и длиной 9,7 метра.

Для расчёта длины проволоки можно воспользоваться таблицей.

Ещё понадобятся материалы:

• Эпоксидный клей.
• Болты, шайбы, гайки – по 2 шт.
• Провод и вилка.

Электрическая схема самодельного обогревателя.

Приступаем к изготовлению обогревателя.

Каждый лист стеклотекстолита нужно с одной стороны зачистить шлифовальной машинкой, это будет внутренняя сторона обогревателя.

Берём один лист стеклотекстолита, на нём будем укладывать нихромовую проволоку. В зависимости от размеров листа нужно рассчитать количество витков проволоки, при этом следует учитывать отступ от всех краёв листа в 20 – 30 мм. Оптимальное расстояние между витками 10 – 15 мм.

Например: если у нас длина листа стеклотекстолита чуть более метра, то для укладки 24 метров проволоки понадобится сделать примерно 24 витка.

Для удобства пред укладкой проволоки желательно на листе расчертить рамку под витки.

Теперь нужно уложить проволоку витками вдоль рамки, зафиксировать витки можно бумажными полосками и клеем «Монолит».

В месте выхода проволоки нужно просверлить два отверстия в стеклотекстолите сделать клеммы и соединить шнур с вилкой.

Проверяем целостности цепи прибором.

Теперь нужно приклеить второй лист стеклотекстолита к первому с помощью эпоксидного клея. Эпоксидный клей наносится вдоль краёв листа и между витками проволоки.

Листы склеиваем между собой, чтобы листы равномерно склеились их нужно уложить на ровную поверхность, сверху прижать листом ДСП или фанеры и придавить грузом. Через сутки листы прочно склеятся между собой, и обогреватель будет готов.

Самодельный обогреватель можно повесить на стену, и он не будет занимать место в помещении.

Сам по себе обогреватель безопасен, так как нагревательный элемент спрятан в стеклотекстолите, а это изоляционный материал, но всё же нужно соблюдать меры безопасности и не оставлять обогреватель без присмотра.

Опытные автолюбители знают, что на ремонт и обслуживание любимого автомобиля затрачивается немало времени и сил.

В результате нарушения правил содержания автомобиля, «железный конь» способен взбрыкнуть в любой момент. В зимнее время, при минусовой температуре, когда приходится выявлять и устранять неисправности авто, очень важно создать комфортные условия для ремонта.

Здесь поможет обогреватель несложной конструкции, который вполне возможно сделать самому.

Даже если гараж подключен к центральному теплоснабжению, но оно недостаточно нагревает помещение, то здесь выручит обогреватель. Согласно правилам содержания автомобиля, необходимая температура в гараже должна быть не ниже +5 0 С. К тому же, в холодное время года обогреватель поможет завести авто, разморозив антифриз.

Основные требования к гаражному обогревателю

Учитывая, что гараж относится к малогабаритным помещениям, необходимо чтобы обогреватель в нем соответствовал следующим требованиям:

• количество кислорода, сжигаемого при работе обогревателя, а также уровень выделяемых токсических веществ были минимальными;
• соответствие технике пожаробезопасности – необходимо исключить угрозу взрыва и пожара;
• компактный калорифер не должен затруднять передвижение по гаражной площади, занимая немного места;
• хороший обогреватель нагревает помещение за короткий срок, поддерживая температурный уровень в течение длительного времени;
• финансовые затраты на создание калорифера должны быть меньше стоимости заводского аналога.

Всем этим требованиям соответствует обогреватель, который несложно изготовить самостоятельно. Вам потребуются листы текстолита, моток нихромовой проволоки и клей.

Создание будущего прототипа и этапы работ

Обогреватель «Доброе тепло» как прототип нашего

В основе устройства самодельного калорифера лежит принцип действия обогревателей «Доброе тепло».

Популярность они получили благодаря быстрому нагреву небольших помещений. При том, что затраты электроэнергии невелики, тепло в помещении распределяется равномерно.

Конструкция данных обогревателей несложна и практически безопасна. Дело в том, что основной нагревательный элемент заключен в материал, исключающий возможность пожара. К тому же, компактность прибора позволит занять ему в гараже немного места.

Подключив к такому самодельному калориферу таймер, можно регулировать режим его работы. Для зимнего времени года достаточно установить режим «час работы, два — отключение».

За один час обогреватель вполне прогреет гараж для спокойного ремонта авто в течение последующих двух часов без его работы. Для более теплого времени года настройки таймера можно изменить.

Предварительное тестирование

Нихромовая проволока (нить) как основной нагревательный элемент

Предварительный эксперимент нужен для того, чтобы определить необходимую мощность обогревателя.

В финансовом плане вы не пострадаете, так как материалы, как правило, используются подручные.

Нихромовая проволока является полуфабрикатом, производимым из сплава никеля и хрома. Она характеризуется высокими показателями электрического сопротивления.

Процент никеля в данном сплаве составляет до 80%, обеспечивая пластичность и устойчивость к коррозии.

Наличие в составе проволоки хрома добавляет ей повышенные показатели твердости и устойчивости к высоким температурам.

Если сопротивление нихромовой проволоки неизвестно, то желательно его установить самостоятельно. Для этого скручивают спираль из отрезка проволоки длиной 1 м.

Расположив внутри нее термометр, подключают проволоку к источнику питания с трансформатором.

В момент, когда температура на термометре достигнет отметки в 40 о С, необходимо записать показания амперметра и вольтметра.

Они помогут определить сопротивление проводника.

Также, если известен диаметр проволоки, можно узнать ее сопротивление из таблицы расчета:

Таблица сопротивлений нихромовой проволоки для нагревательного прибора

Далее, учитывая, что самодельный калорифер будет работать от розетки в 220 вольт, необходимо узнать количество проволоки для получения мощности переменного тока в 100-120 ед. К примеру, для нагревателя мощностью в 100 Ват понадобится 24 м нихромовой проволоки диаметром 0,3 мм.

Процесс изготовления обогревателя по шагам

Стеклотекстолит как основа для крепления нихромовой нити

Для изготовления самодельного гаражного обогревателя потребуется лист текстолита толщиной до 1,5 см.

Он будет служить основанием для проволочной нагревательной спирали. Разделенный на две части, стеклотекстолит не только защитит от горячей проволоки, но и быстро обогреет холодное помещение.

Вся поверхность текстолитового листа является нагревающей. Однако, для обогрева гаража достаточно куска 0,5 х 0,5 м материала с каждой стороны нагревателя.

Не обязательно, чтобы обогреватель был квадратным, подойдет любая форма прямоугольника.

Здесь более важно, чтобы части текстолита были одинаковыми, и основа для крепления спирали надежно закрывала ее.

Принципиальная схема гаражного обогревателя

1. Листы текстолита с внутренней стороны будущего калорифера обрабатываются наждачной бумагой.
2. Далее на основу наносится разметка. От нижнего и верхнего краев оставляется поле в 2 см, от боковых – отступ в 3 см.
3. Отметив границы размещения проволоки, необходимо рассчитать количество ее сложений при длине 24 метра. Длина шага обмотки равна высоте отмеченной рамки на основе обогревателя (не забываем, что верхнее и нижнее поле не учитываются).
4. После расчета количества сложений проволоки, нужно отметить расстояние между ее витками. Для наших параметров калорифера оно составляет 8-13 мм. По краю отмеченной рамки, согласно расчетам, просверливают маленькие отверстия, в которые вставляют метки — спички или зубочистки.
5. Далее высверливается еще два отверстия для выхода провода подключения к источнику питания.
6. Не натягивая, аккуратно, проволоку укладывают «змейкой». Здесь сформировать нагревательный элемент помогают спички. Уложив пять-семь витков «змейки», необходимо закрепить их бумажными полосками. Бумага, толщиной в 1 см, при помощи клея «Монолит» фиксирует нить накаливания.
7. Края «змейки» также, после снятия спичек, приклеиваются при помощи полосок бумаги.
8. В просверленные отверстия для сетевого провода вставляют заклепки из металла, на которые наматывают конец проволочной «змейки».
9. С наружной стороны обогревателя к заклепке прикрепляется шайба. Она нужна для надежной фиксации электропроводящего контакта.

Сетевой шнур можно подсоединить и внутри калорифера, недалеко от спирали накаливания. Для этого зачищенные концы электропровода наматывают на заклепки с внутренней стороны стенки обогревателя.

Проверка на работоспособность, тестирование и внешний вид

Одним из завершающих моментов в изготовлении калорифера является его проверка на безопасность и работоспособность. Для этого сначала нагреватель подключают к омметру, а затем и к сетевому электропитанию.

Для повышения уровня прочности электроприбора, изнутри его покрывают слоем эпоксидного клея. При размерах нашего обогревателя (0,5 х 0,5 м) потребуется не меньше 150 г эпоксидки. Состав наносится вдоль «змейки» накаливающей проволоки.

Закрывается конструкция вторым листом текстолита. Для того, чтобы конструкция «схватилась», на нее устанавливают груз весом около 40 кг.

Через 24 часа обогревателем, сделанным своими руками, вполне можно пользоваться. Декорируется поверхность каким-нибудь отделочным материалом (к примеру, пленкой из винила или просто тканью).

Листы текстолита также можно склепать, установив на поверхности дополнительные крепежи для настенного монтажа. Только уходя из гаража, не забывайте выключать электроприборы, особенно самодельные.

Данный способ производства калорифера является простым и мало затратным. Помимо приобретения теоретических знаний, позволяющих за 2 дня смастерить качественный обогреватель для гаража, удовольствие принесет здесь и сам процесс работы, и результат.

Обогреватель 12 вольт своими руками

Как сделать обогреватель 12 вольт своими руками: подробная фото инструкция.

Этот простой обогреватель работает по принципу тепловой пушки, вентилятор гонит воздух на разогретую спираль, в результате чего создаётся поток тёплого воздуха. Работает устройство от 12 V источника питания, его можно подключить к бортовой сети автомобиля или к аккумулятору на 12 V.

Для изготовления самоделки понадобятся материалы:

• Жестяная банка.
• Кулер с решёткой от компьютера на 12 V.
• Нихромовая проволока.
• Гипс.
• Шприц.
• Провода.
• Выключатель.
• Кусок стальной проволоки.

Весь процесс изготовления самодельного обогревателя показан на этих фото.

В качестве нагревательного элемента автор использовал кусок нихромовой проволоки толщиной 1,8 мм, длиной 61 см. Проволоку нужно намотать в виде спирали, здесь автор намотал проволоку на 30 кубовый медицинский шприц.

Теперь нужно изготовить основу на которой будет держаться спираль, делается она из гипса. Гипс замешивается с водой до жидкой консистенции, набираем жидкий гипс в шприц.

Через пол часа гипс застынет и его можно извлечь разрезав шприц пополам.

Из жестяной банки сделаем корпус.

Устанавливаем на консервную банку решётку от вентилятора.

На заднюю крышку крепим вентилятор.

Корпус окрашиваем.

Извлекаем из шприца застывший гипс.

На торцах гипсовой заготовки делаем отверстия для крепления к корпусу банки.

Одеваем нихромовую спираль.

Крепим.

Подключаем выключатель и провода.

Вот схема подключения спирали и вентилятора для обогревателя.

Из стальной проволоки выгибаем ножки для обогревателя.

Автор замерил температуру работающего обогревателя.

Вот такой самодельный обогреватель на 12 вольт можно сделать своими руками из подручных материалов.

Как сделать простой электрический обогреватель воздуха своими руками из спирали проволоки нихрома.

В период зимних холодов как никогда актуальны различные обогреватели помещений. Их можно купить, выбирая подходящий. А можно сделать и самому, по крайней мере собрать простую конструкцию электрообогревателя из обычного нихрома и вентилятора вполне по силам любому технарю. Несложным вариантом электрического нагревателя воздуха в помещении будет намотка спирали нихрома на полый каркас, что устойчив к высокой температуре (пластины слюды как раз подойдут). Чтобы рассеивать выделяемое спиралью тепло будем использовать обычный вентилятор подходящего размера.

Итак, как же сделать своими руками несложный электрический нагреватель воздуха? Сначала нужно сделать каркас и спираль из нихрома. Поскольку температура у нагретой спирали немаленькая, то каркас (на котором будет обвита спираль из нихромовой проволоки) должен быть термостойким. Для этого хорошо подходит слюда. Берём две небольшие прямоугольные полоски слюды (толщиной примерно 1 мм), и соединяем их крестом (предварительно у каждой проделав в середине прорезь до половины полоски). Закрепить их в таком положении можно при помощи обычного алебастра или гипса. Просто нужно развести гипс и по бокам немного облепить раствором.

Для  этого воздушного электронагревателя понадобятся ножки, на которых он будет стоять. Их я делал из обычного одножильного провода диаметром 1,5 мм (медь, алюминий). Придав нужную форму проводу, получив ножки, крепим их в еще пока не застывший раствор гипса. В итоге после застывания гипса мы получим вполне устойчивый каркас с ножками, на который после намотаем спираль нихрома.

Что же касается самой спирали, как ее делать. Допустим мы запланировали мощность электрического обогревателя в 2 кВт. Питать мы электрообогреватель будем от обычной сети 220 вольт. Используя формулу закона ома легко можно посчитать, что этот 2 киловаттный электронагреватель воздуха будет потреблять около 9 ампер. Зная силу тока и напряжение можно вычислить сопротивление спирали из нихрома, которое равно 24,5 ома. Сечение провода нихрома под спираль пусть будет около 0,8 мм.

Берем наш провод нихрома и вымеряем длину, которая соответствует сопротивлению 24,5 ома (растягиваем провод и сразу мультиметром проводим измерения). Итак, у нас уже есть нужная длина проволоки нихрома. Теперь из нее делаем спираль. Просто накручиваем виток к витку на какой нибудь стержень диаметром около 0,5 см. После этого уже эту спираль (чуть растянув, чтобы не было прямого соприкосновения витков спирали между собой) наматываем на наш ранее сделанный каркас из слюды. Чтобы спираль не ползала по каркасу, аккуратно в нужных местах ее закрепляем с помощью проволочек. К концам спирали из нихрома подсоединяем провода, которые идут к вилке, что будет вставляться в розетку.

P.S. Чтобы придать конечный вид нашему электрическому обогревателю воздуха ставим сделанный нами нагреватель на какое-нибудь основание. Возле него обязательно нужно также поставить вентилятор (достаточной мощности), чтобы он потоком воздуха развевал тепло в пространстве. Без вентилятора этот нагреватель лучше не включать, так как это чревато его перегревом. Сама же конечная конструкция уже зависит от вас. Возможно вы посчитаете нужным сделать для этого электрообогревателя защитный кожух, поставить в него еще измеритель индикатор температуры. Я лишь показал общую идею этого электронагревателя.

простой и не дорогой нагревательный элемент своими руками.

Небольшое руководство для тех кому хочется, необходимо сделать обогрев формикария.
Нагревательные элементы в виде пластины, довольно дороги самый дешевый что мне удалось найти стоил 800р. Спрашивается за что ? По сути там нет ничего сверхъестественного или дорогостоящего, за эти деньги можно купить сенсорный плеер с возможностью просматривать видео, а если добавить еще 500р то и в инет выходить.
Посему я собираюсь рассказать как собрать простейший даже примитивный нагревательный элемент который может собрать каждый за очень скромные вложения, а «Плюшкины» и вообще за даром.
Что потребуется:

1) источники питания: я использовал старое зарядное устройство для мобильного телефона напряжение 5V сила тока 0.7А

2) нихромовая проволока — собственно то что и будет создавать тепло. Где взять эту проволоку? В старом советском и давно никому не нужном утюге, также можно разобрать фен, тостер, обогреватель ( тот который с пропеллером) если нет на примете таких приборов или рука не поднимается на раритет, то проволока свободно продается в радиомагазинах стоимость 0.7мм — 15р метр, я купил 2метра.

Собираем подогрев:

1) Узнаем размер необходимой нам пластины у меня это был квадрат 11х11 см.

2) Далее из пластика, фанеры или любого другого подручного но непроводящего электричества материала вырезаем нужный нам по размерам квадрат, прямоугольник или то что вам необходимо и обклеиваем одну из его сторон 2х сторонним скочем

3) Затем выложите из нихромовой проволоки на пластине рисунок в виде змейки как показано на фото постарайтесь сделать так чтобы контакты к которым будет подсоединяться источник питания были близко друг к другу, а изгибы проволоки не замыкались друг с другом.

4) После того как уложите проволоку зафиксируйте ее на пластине, я использовал обычный прозрачный скоч, как зафиксируете проволоку подключите источник питания что бы проверить греет ли пластина и как сильно. ( на фото: верхняя шкала комнатная температура нижняя температура датчика над пластиной)

5) Монтаж в формикарий. Если у вас нет соответствующего углубления в гипсовой пластине то придется резать у меня на это ушло 2 часа, если Вы толь только собрались лить новый форм, то учтите закладку пластины за ранее. Смонтируйте пластину проволокой в сторону камер.

6) Установите утеплитель между задней стенкой формикария и пластиной дабы не терять тепло на обогрев ненужной стороны формикария. Какой утеплитель использовать ? тот который будет под рукой ))

Заключение:

Ну вот и готов подогрев формикария у меня это получились 2 правые камеры.

до включения источника питания настольную лампу специально выключил, нижняя шкала термометра показывает температуру внутри формикария.

Спустя 1,5 часа работы, температура явно превысила желаемую на стекле начал образовываться конденсат ( гипсовая плита у меня еще не просушена)
чтож придется делать реостат, о том как собрать простейший реостат расскажу в следующий раз! всем удачи

ВАЖНО !!! автор статьи страсть как хочет завести мурашек, кто может помогите пожалуйста… СПб

Экономичный самодельный обогреватель для гаража: как сделать своими руками?

Теплый гараж – это мечта каждого, кто владеет железным конем. Ведь настоящий автолюбитель не каждый раз обращается в автосервисы, чтобы устранить различные поломки. Чаще всего, учитывая цены на услуги в этих организациях, многие стараются отремонтировать свои автомобили собственными силами, и тепло в гараже здесь будет как нельзя кстати.

Обычно гаражи строятся не обогреваемыми, и создать комфортную обстановку на время ремонтных работ можно с помощью различных обогревательных приборов. Это могут быть тепловые пушки, различные обогреватели заводского изготовления. Но не всегда есть возможность их купить, и вот здесь пригодится самодельный обогреватель для гаража, устройство которого мы рассмотрим ниже.

Что потребуется для изготовления обогревателя

В каждом гараже можно найти массу полезных вещей, которые на первый взгляд, казалось бы, не представляют особой ценности, но в руках мастеровитого хозяина они могут превратиться в полезные приспособления или приборы. По своей конструкции самодельный обогреватель напоминает заводские аналоги, где принцип работы основан на том, что греющий элемент, в данном случае – это нихромовая спираль, герметично запаивается между листами стеклотекстолита, в результате чего лист нагревается и нагревает окружающий воздух.

Для изготовления самодельного обогревателя потребуется:

• Стеклотекстолит.
• Клей Монолит.
• Нихромовая проволока.
• Электрический провод.
• Металлические заклепки.
• Электродрель.
• Спички.

Стеклотекстолита потребуется два листа, каждый размером 50х50 см и толщиной не более 1,5см. Хотя размеры могут быть различными, но листы должны быть одинаковыми по толщине и геометрическим размерам. Гаражный обогреватель может быть квадратной или прямоугольной формы, но периметр его сторон не должен быть больше двух метров.

Детали из стеклотекстолита необходимы для закрепления основного греющего элемента в нашем самодельном устройстве – нихромовой спирали, которая изготавливается из 24 м п. проволоки. Два куска электропровода длиной, исходя из места расположения обогревателя и электрической розетки. Металлические заклепки можно заменить болтами с гайками.

Для подобной модели самодельного обогревателя, мощность которого будет равняться 100 Вт,  нихромовая проволока используется сечением не больше 0,3мм.

Какие требования предъявляются обогревателю для гаража

Поскольку помещение гаража не отличается большим размерами и редко когда имеет систему вентиляции, то собранный обогреватель для гаража своими руками должен отвечать определенным требованиям безопасности при эксплуатации в помещениях  закрытого типа.

Требования к обогревателю:

1. В первую очередь, работа подобной конструкции должна полностью исключать риск возникновения пожара или взрыва.
2. При работе обогреватель не должен выделять токсических веществ и запахов, опасных для здоровья человека.
3. Обогреватель не должен снижать влажность воздуха и сжигать кислород.
4. Самодельный прибор должен быстро нагревать помещение гаража до определенной температуры.
5. Температурный режим должен поддерживаться обогревателем в течение нужного времени.
6. Ввиду малой площади гаража, самодельный прибор не должен занимать много места и быть компактным и удобным для его перемещения.
7. И. конечно, изготовление самодельного обогревателя по стоимости должно быть много меньшим, чем его заводской аналог.
8. Электропроводка в гараже должна быть исправной, а счетчик должен быть оборудован автоматом – предохранителем.
9. Если электрическая розетка находится далеко от предполагаемого места расположения обогревателя, то следует приобрести удлинитель — переноску.
10. Ни в коем случае нельзя оставлять включенный обогреватель на длительное время без присмотра, например, на всю ночь с тем, чтобы утром зайти в теплый гараж. Можно остаться и без гаража, и без машины.

Для обеспечения равномерной работы изготовленный экономичный обогреватель своими руками должен иметь функцию подсоединения таймера, который сможет регулировать режим включения – отключения по заданным параметрам.

Это даст возможность поддерживать тепло в гараже длительное время в соответствии с погодными условиями за стенами гаража, одновременно экономя электричество. В качестве подобного элемента можно использовать терморегуляторы из бытовых приборов, старых утюгов, чайников, электрических плит или стиральных машин и тому подобных приборов.

Этапы сборки самодельного обогревателя

После того, как все материалы, инструменты и приспособления подготовлены, можно приступать к сборке самодельного обогревателя:

• Листы стеклотекстолита с внутренней стороны зачищаются мелкой наждачной бумагой.
• Производится разметка – в верхней и нижней части, отступив на 2 см, проводится черта. С правой и левой стороны листа отступ будет равняться 3 см. Нагревательная спираль будет крепиться к одному листу, для чего на нем необходимо сделать несколько отверстий по обоим краям листа. Еще два отверстия необходимо просверлить для крепления подводящих электропроводов. Они располагаются на том краю, где оставлен отступ в 3 см.
• Перед тем как сделать обогреватель своими руками нужно проволоку превратить в спираль, намотав ее на гвоздь или длинную спицу.
• В нижние и верхние отверстия вставляются спички, зубочистки либо другие детали крепления, которые можно будет легко удалить после окончания работы.
• Спираль укладывается рядами, заводя каждый ряд за спичку в отверстии. Между рядами должно соблюдаться расстояние 8-12 мм. Через каждые 5-7 см спираль закрепляется бумажными сантиметровыми полосками, на которые заранее нанесен клей Монолит. Когда вся спираль равномерно разместится на панели, спички можно удалить, а эти места дополнительно укрепить бумажными полосками с клеем.
• В боковые отверстия вставляются металлические заклепки, на которые наматываются зачищенные концы электропровода. С наружной стороны стеклотекстолитовой пластины на каждую заклепку одевается шайба, чтобы контакт был прочно зафиксирован.
• Следующим этапом будет проверка, как работает собранный обогреватель электрический своими руками, для чего подключают изделие к омметру и в розетку.
• Теперь нужно приклеить второй лист, для чего используется клей на эпоксидной основе. Его нужно 150 грамм. Эпоксидную смолу наносят между рядками спирали и сверху прикладывают вторую панель. Чтобы склеивание произошло качественно, на верх второго листа укладывают лист фанеры и нагружают ее. Вес груза должен равняться 40 кг или больше, но не меньше.
• Время полного отвердения эпоксидной смолы – сутки. На второй день вы уже можете пользоваться самодельным устройством. Но перед этим нужно сделать крепление на задней стенке, если планируете подвешивать его на стену или ножки, если он будет располагаться на полу.

Обогреватели, конечно, способны быстро обогреть помещение, но чтобы это тепло сохранялось в гараже дольше, нужно позаботиться о его дополнительном утеплении.

DewBuster ™

НИХРОМОВЫЕ НАГРЕВАТЕЛИ «Сделай сам»

Строительство нагревателей из нихромовой проволоки

1. Измерьте длину окружности вашего обогревателя в дюймах. Например, размер C11 составляет 38 дюймов.
2. Разделите 190 на дюймы окружности, чтобы определить желаемое сопротивление нагревателя.
   В этом примере: 190/38 дюймов = 5,0 Ом

   (Почему 190? Потому что это соотношение дает 0,76 Вт на дюйм окружности при работе от 12 В, что соответствует мощности аналогичных коммерческих обогревателей.)

На следующем этапе определяется мощность минимальная длина, на которую можно разрезать любой кусок нихромовой проволоки. Если нихром короче этого минимума, он имеет слишком маленькое сопротивление, поэтому течет слишком большой ток и проволока перегревается. Провод может быть длиннее, потому что это увеличивает сопротивление, поэтому течет меньше тока и уменьшается тепло.



3. Не разрезая нихромовую проволоку, растяните ее и используйте зажимы из крокодиловой кожи или другие средства для временного приложения 12 Вольт на всю длину проволоки (убедитесь, что она превышает 30 дюймов). Предполагая, что нихром едва нагревается, переместите один зажим из крокодиловой кожи на несколько дюймов ближе, чтобы укоротить часть провода, на которую подается напряжение 12 В. Продолжайте перемещать его ближе, пока не найдете точку, которая кажется очень теплой, но недостаточно горячей, чтобы расплавить все, что касается нихромовой проволоки (будьте осторожны, не Чтобы обжечься, проволоке может потребоваться несколько минут для достижения максимальной температуры).В приведенном выше примере я обнаружил, что 30 дюймов — это самый короткий кусок, который я мог бы использовать, не перегревая его. Мы не хотим, чтобы проволока расплавила ленту нагревателя или какую-либо часть телескопа. Чем короче мы разрезаем данный кусок нихромовой проволоки, тем горячее он станет, потому что чем короче проволока, тем меньше сопротивление и тем больше тока проходит через проволоку. Теперь, когда мы знаем минимальную длину провода, если провода этой длины или больше, провод не будет слишком горячим.
4. Отключите питание от нихромовой проволоки и коснитесь выводов измерителя в тех местах на нейромовой проволоке, где на шаге 3 были размещены зажимы типа «крокодил», чтобы измерить сопротивление минимальной длины нихромовой проволоки.В этом примере длина нихромовой проволоки 30 дюймов показывает сопротивление 14,0 Ом.
5. Разделите минимальное сопротивление нихромовой проволоки (шаг 4) на желаемое сопротивление нагревателя (шаг 2), которое в этом примере составило 2,8. Увеличьте результат до следующего большего целого числа (не округляйте в меньшую сторону), которое в этом примере было 3. Это количество кусков нихромовой проволоки, которое вам придется разрезать, , но мы не знаем их длину, поэтому не сокращайте их. Нихрена еще .
6. Умножьте желаемое сопротивление нагревателя (шаг 2) на количество отрезков нихромовой проволоки, которые мы будем разрезать (шаг 5).В нашем примере 5,0 Ом на 3 штуки равняется 15,0 Ом.
7. Подсоедините провод омметра к одному концу нихромового провода, затем проведите другим проводом измерителя вдоль нихромового провода, чтобы найти длину нихромового провода с желаемым сопротивлением (шаг 6). Отрежьте проволоку немного длиннее, и вы сможете обрезать ее позже . В нашем примере длина нихрома 32 дюйма дает желаемое 15,0 Ом, поэтому мы отрезаем 3 куска нихромовой проволоки длиной 33 дюйма, и длина будет сокращена до 32 дюймов при установке клемм.
8. Поместите каждый кусок нихромовой проволоки в термоусадочную пленку (например, Mouser 5174-11161), чтобы провода не касались самих себя или любых других проводов. Проверьте нагреватель, подав на нагреватель 12 В (как на шаге 3) в течение 10 минут, чтобы убедиться, что он не расплавит материал.
   ПРИМЕЧАНИЕ: Если нихромовая проволока плохо проходит через термоусадочную трубку, сначала пропустите медную проволоку небольшого диаметра через трубку, затем скрутите нихромовую и медную проволоки вместе и используйте медную проволоку, чтобы протянуть нихром через термоусадочную трубку. трубка.
9. Припой не будет прилипать к нихрому, поэтому для подключения нихрома к медным проводам необходимо использовать обжимные клеммы. Обычные электрические кольцевые клеммы работают хорошо. Скрутите вместе нихромовый и медный провода, затем вставьте в клемму и обожмите. После обжима вы можете припаять соединения для лучшего контакта.
10. Постройте свои обогреватели так, чтобы нихромовые провода распределяли тепло равномерно по длине обогревателя, как показано ниже (если части обогревателя содержат больше нихрома, чем другие части, у вас будут горячие точки).Также убедитесь, что никакие провода не могут электрически контактировать друг с другом и не закоротить.

• Если у вас есть только одна длинная нихромовая проволока, ее можно перемотать вперед и назад, как показано на первом рисунке. Если количество проходов нечетное, используйте медный провод, чтобы соединить конец нихрома с противоположным концом полосы нагревателя, где присоединяется провод к штекеру RCA. Медная проволока должна быть покрыта термостойким материалом, чтобы она не плавилась и не касалась нихромовой проволоки.
• Если нихромовые провода короче, чем длина вашего нагревателя, вы можете расположить нихромовые провода в шахматном порядке и соединить их медными проводами, как показано во втором примере.
• Если используется несколько параллельных нихромовых проволок и они длиннее, чем длина нагревателя, то вы можете поставить петли рядом, как показано в третьем примере.

Как сделать свою нагревательную спираль

Примечание по безопасности: Это потенциально опасная деятельность.Будьте предельно осторожны, если вы не очень хорошо разбираетесь в электронике.

Нагревательный змеевик жизненно важен для многих устройств, таких как сушилки, печи и кофеварки. Как бы очевидно не звучало его название, змеевик можно считать сроком службы этих продуктов. Однако, как и все временные вещи, может наступить время, когда вам потребуется заменить нагревательный змеевик. Однако не стоит хмуриться по поводу дополнительных и неожиданных расходов. Вы можете легко сделать свою собственную нагревательную спираль за час или меньше, выполнив следующие действия.

Шаг 1 — Определите необходимое напряжение тепла

Требуемое количество хромоникелевого сплава будет зависеть от теплового напряжения, которое необходимо создать в вашем приборе. Если вы пытаетесь заменить старую нагревательную спираль, проверьте ее напряжение и сопротивление, посмотрев на ее старое руководство по эксплуатации. Вы также можете использовать руководство производителя хромоникелевой проволоки, чтобы определить необходимое напряжение для конкретных приборов. Возможно, вам все равно придется использовать калькулятор, чтобы получить необходимое вам напряжение.

Шаг 2 — Намотайте никель-хромовую проволоку в желаемую форму

Медленно сверните проволоку до желаемой формы. Помните, что форма, которую вы придумаете, должна соответствовать пространству, в котором она будет расположена. Сверните проволоку, пока не достигнете желаемой площади или диаметра, и имейте под рукой измерительное устройство, чтобы убедиться, что вы выполняете требуемые измерения.

Шаг 3 — Обрежьте конец нагревательной спирали, если это необходимо.

Обрежьте и подключите провода, если это необходимо для того, что вам нужно.Чтобы избежать ошибки и необходимости наматывать проволоку новой длины, убедитесь, что вы достигли правильной формы и размера, прежде чем обрезать концы. Помните и следуйте старинной поговорке «дважды отмерь, один раз отрежь».

Шаг 4 — Присоедините никель-хромовую проволоку к источнику тепла

Временно подключите концы никель-хромовой нагревательной катушки к источнику питания, который вы будете использовать. При необходимости вкрутите винты и проверьте, нет ли свободных концов, которые, возможно, нужно закрыть изолентой.

Шаг 5 — Проверка источника тепла

Подключите устройство к розетке, чтобы проверить правильность подключения нагревательной спирали к источнику питания. Если провод не нагревается должным образом, отключите устройство и отрегулируйте все подключения к источнику питания.

Шаг 6 — Закрепите нагревательный змеевик

После того, как вы убедились, что все соединения работают, закрепите нагревательный змеевик, затянув винты вокруг него. Затем установите его в отведенное для устройства пространство и при необходимости замените все крышки.

Шаг 7 — Тестовый запуск нагревательного змеевика в реальном устройстве

Установите устройство на самую высокую температуру, чтобы увидеть, реагирует ли нагревательный змеевик так, как вам нужно. Если вы используете его на сушилке, дайте ему поработать в режиме «пуха» в течение нескольких минут. Тестирование его на различных уровнях температуры гарантирует, что вы знаете, что новая катушка будет служить своей цели, несмотря ни на что.

DIY Лента нагревателя росы — Оборудование

Только что создал простую ленту для подогрева росы своими руками.Я знаю, что многие люди покупают нагревательные ленты и контроллеры. Но если вам нравится строить и настраивать вещи, вы можете сделать свой собственный нагреватель росы довольно дешево. Ищите инструкции от DewBuster о том, как сделать нихромовые ленты для обогревателя. Там есть отличное руководство, которое поможет вам начать работу. В итоге я использовал лямки и липучки, чтобы прикрепить его к моему прицелу, вместо того, чтобы просто обматывать провод вокруг или использовать ленту. Моя единственная проблема заключается в том, что в настоящее время это не регулируется для выходной мощности, это фиксированная мощность.Но я посмотрю на это позже. Добавление сопротивления уменьшило бы выходную мощность. Я мог бы даже построить группу большей мощности и уменьшить ее.

DewBuster указывает типичную выходную мощность около 0,76 Вт на дюйм. Мой оптический прицел составляет около 13 дюймов позади переднего элемента, так что это дает мне около 10 Вт. Это показалось мне немного большим, основываясь на наблюдениях других. Я заметил, что многие люди с 80-миллиметровыми рефракторами снижают выходную мощность коммерческих диапазонов примерно до 3Вт.С моим Zenithstar 103 у меня немного больше массы, поэтому я подумал, что, возможно, 4W подойдет лучше. Для больших прицелов, вероятно, потребуется больше мощности.

Лента нагревателя была довольно простой. Мне нужно было рассчитать необходимое сопротивление для моей ленты обогревателя. Я знал, что хочу поддерживать выходную мощность от 3 до 5 Вт с моей лентой нагревателя фиксированной мощности. Итак … используя закон Ома, я смог вычислить …

P = V ² / R = 4W = (12 В) ² / R

Следовательно… R = 36 Ом.

Я взял нихромовую проволоку, которая обычно используется для резистивных нагревателей, таких как тостеры, фены и т. Д., И поискал проволоку, которая обеспечила бы необходимое сопротивление с 2-4 витками вокруг прицела. Для моего прицела я обнаружил, что 32ga Nichrome 80 почти идеален. Мультиметр измерил это значение около 35 Ом на метр. Я измерил 13,25 дюйма каждой петли * 3 петли = прибл. 101 см, примерно 1 м … легко! Проволока такого размера была почти идеальной для того, что мне было нужно.(Для вашего собственного прицела измерьте окружность вокруг прицела прямо за передней линзой. Затем проверьте характеристики нихромового провода, чтобы увидеть, какой из них даст вам желаемое сопротивление для вашего прицела на протяжении такого количества петель вокруг прицела, сколько вы » нравится. Мне лично 2-3 петли понравились.)

Я просунул тонкую проволоку внутрь термоусадочной трубки 1/16 дюйма для электрической изоляции. Затем скрутил, флюсовал и припаял сегменты медной проволоки к каждому концу. И я прикрепил клеммы лопатки для подключения к источнику питания.Автомобильный адаптер на 12 В питает обогреватель от PowerTank Lithium Pro.

Я пришил несколько полосок с липучками к полиэфирной тесьме, а затем вручную пришил обернутую проволоку сопротивления к тесьме, чтобы закончить мою ленту обогревателя. Вуаля!

При быстром измерении выходной мощности он составляет 0,38 А при 12 В, что составляет примерно 4,56 Вт от общей потребляемой мощности. Часть этого будет от медной части силового кабеля. Сам нагреватель, вероятно, ближе к 4 Вт, что должно отлично работать.Не могу дождаться, чтобы попробовать!

Немного математики. Немного шитья. Немного времени. Это действительно не сложный проект. Просто убедитесь, что ваши расчеты верны и вы не торопитесь. Меньше всего вам захочется обжечься о раскаленную нихромовую проволоку или расплавить что-нибудь, не говоря уже о том, чтобы шокировать себя. В остальном это было довольно просто сделать. Если вам нужна лента обогревателя, но вы не хотите тратить деньги на коммерческую систему, это отличный вариант.

Wire = 8 $

Полиэтиленовая лента = 2

Иголка и нитка = вероятно 3–4 доллара

Коннекторы = 4

Автомобильный адаптерный кабель 12В = 7 $.50

Термоусадка = 8

Общая стоимость: 33 $

Опять же, это не регулируется, но вы можете сделать несколько нагревательных лент с разной выходной мощностью, если хотите их проверить. У вас будет много проволоки, с которой можно поиграть, особенно если вы получите набор образцов разного калибра. У меня есть набор образцов с шестью разными калибрами проволоки по 25 футов каждого. У меня есть 100 футов термоусадки, так что там тонны лишних. Вы можете повторно использовать кабель автомобильного адаптера из-за разъемов.Возможно, вам просто понадобится больше лямок для большего количества нагревательных лент, вот и все.

Тестируйте переменную мощность, начиная с низкого уровня и затем увеличивая его. Подсчитайте, какой провод даст вам мощность для 2-3 витков, а затем примените каждую и посмотрите, какой мощности достаточно, чтобы не допустить попадания росы. Я бы начал с того, что просто протянул проволоку в термоусадочную трубку и обернул ее вокруг прицела, закрепив багровой лентой или резиновыми лентами. Возможно, вы даже сможете найти в магазине электроники переменный резистор для регулировки выходной мощности.

Отредактировал Noobulosity, 5 октября 2019 г., 03:11.

Учебное пособие по изготовлению сборки

Resistance Wire Heated Build Platform, несколько заметок о моей собственной сборочной платформе с подогревом для SUMPOD и руководство для тех, кто хочет построить свою собственную.Это довольно длинный фрагмент, потому что я постарался сделать его как можно более полным. Было добавлено несколько планов с некоторыми образами для загрузки, которые суммируют многое из того, что было написано здесь, поэтому хорошее место для начала — это образы. Я сам буду использовать это руководство, чтобы улучшить производительность моей собственной платформы для сборки с подогревом.

Заметки будут посвящены созданию платформы для сборки с подогревом для 3D-принтера из оконного стекла толщиной 3 мм и нихромовой проволоки (проволоки сопротивления). Эта установка идеально подходит для печати PLA, потому что она приклеивается к оконному стеклу без использования какой-либо ленты, а PLA легко отрывается от стекла, когда платформа остывает в конце печати.Оконное стекло подходит для температур до 80 градусов C, что может быть недостаточно горячим для печати на АБС. Если кататься из АБС-пластика, то стекло для духовки или керамическое стекло могут быть лучшим вариантом, чем оконное стекло. Температура, которую я обычно устанавливаю для печати с помощью нити PLA, составляет от 55 ° C до 60 ° C.

Используйте информацию на свой страх и риск и не оставляйте 3d-принтер без присмотра во время работы из-за риска возгорания, безопасность превыше всего.

Resistance Wire Heated Build Platform Planning

Ом и Вт

Чтобы создать платформу для сборки с подогревом, нам нужно сначала выяснить несколько вещей, чтобы мы могли собрать правильные части вместе.Мы знаем, что плата RAMPS 1.3 (RepRap Arduino Mega Pololu Shield) рекомендует блок питания с номиналом не менее 11 А для питания нагретой платформы сборки, что даст нам отправную точку для выработки наименьшего общего желаемого сопротивления для нагрева. элементы объединены. Расчеты будут основаны на блоке питания 12 В, рассчитанном на ток более 11 А. Таким образом, мы можем рассчитать общее минимальное сопротивление, необходимое для нашего нагревательного элемента, разделив напряжение источника питания на максимальное количество тока, которое мы хотим потреблять.Я собираюсь использовать 11 ампер в качестве ориентира для расчета минимального сопротивления, которое мы хотим для нагретой платформы сборки, иначе это приведет к перегреву платы RAMPS 1.3. Таким образом, мы можем рассчитать, что 12 вольт, разделенные на 11 ампер, дадут нам значение сопротивления 1,09 Ом. Вычисление мощности = 12 В x 11 А даст нам 132 Вт мощности, что должно обеспечить быстрый прогрев нагревательного слоя. Чем ниже номинальная мощность, тем больше времени потребуется платформе для сборки с подогревом с помощью резистивного провода, чтобы достичь заданной температуры.

Платформа с подогревом, план 3 нагревательных элемента

Теперь, когда мы знаем, какое минимальное желаемое сопротивление мы хотим для нашей платформы для сборки с подогревом, теперь мы хотим выработать максимальное желаемое сопротивление. Это важно, потому что нам нужно знать, какой запас сопротивления допустим при разработке конструкции нагревательных элементов. Чем шире запас сопротивления, тем проще сконструировать нагревательные элементы. Мы хотим, чтобы платформа для сборки с подогревом быстро достигла целевой температуры, поэтому мы разработаем максимальное сопротивление, которое даст нам платформу для сборки с подогревом мощностью не менее 100 Вт.Таким образом, ампер = 100 Вт, разделенный на 12 вольт, даст нам 8,33 ампер, а Ом = 12 вольт, разделенный на 8,33 ампер, даст нам сопротивление 1,44 Ом. Теперь у нас есть запас по сопротивлению, с которым можно работать, который будет от 1,09 до 1,44 Ом.

Наше целевое сопротивление устанавливается в пределах диапазона сопротивления, который мы определили выше, который представляет собой сопротивление всех нагревательных элементов, объединенных в подогреваемую платформу сборки. Если для нагретой платформы сборки требуется два нагревательных элемента, тогда каждый элемент должен иметь сопротивление, в два раза превышающее целевое сопротивление, поэтому, если цель равна 1.5 Ом, тогда каждый элемент должен иметь сопротивление 3 Ом. Каждый нагревательный элемент должен иметь сопротивление, равное целевому сопротивлению, умноженному на количество нагревательных элементов, используемых в нагреваемой платформе сборки.

Целевое сопротивление = Сопротивление элементам / Количество элементов

Элемент дизайна

Платформа с подогревом, 2 план нагревательного элемента

Один из способов разработки резистивных нагревательных элементов для нагреваемой платформы сборки — использовать редактор векторной графики, например бесплатную программу, такую ​​как Inkscape, из inkscape.org, или вы можете использовать бумагу, карандаш и линейку. Идея состоит в том, чтобы набросать контур нагревательного слоя и конструкцию нагревательного элемента с резистивным проводом в масштабе, чтобы стекло можно было разместить поверх него для отслеживания резистивного провода вокруг конструкции элемента.

В зависимости от размера нагреваемой платформы сборки, над которой вы работаете, вам может потребоваться более одного нагревательного элемента с резистивной проволокой, и в идеале вы хотите, чтобы все концы резистивной проволоки нагревательных элементов заканчивались на одном конце платформы.Также вы хотите решить, с какого конца платформы вы хотите отвести электрические провода и проложить их к электронике, и для движения оси потребуется достаточное провисание проводов.

Возможно создание нагревательного элемента с одним сплошным проводом сопротивления для покрытия всей нагретой платформы сборки, но требуемый провод сопротивления будет слишком толстым, чтобы с ним работать, и он будет прилипать. Я бы порекомендовал использовать резистивный провод калибра 22 и выше для удобства использования, таблица размеров резистивного провода приведена ниже с соответствующими значениями сопротивления на метр.

Нихромовая проволока / Таблица сопротивлений

Одиночный нагревательный элемент — это один непрерывный резистивный провод, который протянут по всей нагретой платформе для сборки или распределен по ее части, и в этом случае для нагрева слоя используется более одного нагревательного элемента, причем все элементы из проволоки сопротивления имеют одинаковую длину и рисунок.Стекло является хорошим теплоизолятором, поэтому важно, чтобы провод сопротивления был распределен по нему как можно более равномерно, чтобы избежать появления холодных пятен во время нагрева. Неравномерный нагрев может привести к растрескиванию или разрушению стекла, а также к проблемам со связью 3D-печати с нагретой платформой для печати во время печати из-за значительных перепадов температур и перепадов температуры.

При разработке резистивного проволочного нагревательного элемента для оконного стекла толщиной 3 мм я бы рекомендовал располагать резистивный провод на расстоянии не более 20 мм по длине стекла, а также располагать резистивный провод с зазором от края стекла размером менее половина зазора между проводами сопротивления.Я включил изображения в качестве примера того, как может выглядеть план платформы для сборки с подогревом, который включает некоторые расчеты для определения рейтингов.

Выбор провода сопротивления

Намного легче подобрать резистивный провод к желаемому плану, который мы хотим для нашей платформы для сборки с подогревом, потому что это дает нам больше гибкости в создании желаемого рисунка нагревательного элемента. Если у вас уже есть резистивный провод, варианты вашего плана будут ограничены.

Нихромовая проволока или проволока сопротивления

Если ваша платформа для сборки с подогревом не намного меньше моей, я бы рекомендовал начать с как минимум двух нагревательных элементов.Это просто набросок первого нагревательного элемента, покрывающего половину платформы, чтобы получить приблизительное представление о длине резистивного провода, необходимого для одного нагревательного элемента. Предполагая, что мы собираемся использовать в нашем плане два нагревательных элемента, каждый элемент должен быть в два раза больше целевого сопротивления, чтобы соответствовать рассчитанному ранее запасу сопротивления, который составляет от 1,09 до 1,44 Ом. Итак, если длина провода сопротивления нашего нагревательного элемента составляет 880 мм, мы можем выбрать провод сопротивления из списка и разделить его сопротивление на 1000, умножить на 880, а затем разделить на 2, чтобы увидеть, соответствует ли результат нашему целевому диапазону сопротивления.Если вы протестировали резистивный провод 22 SWG из списка в расчетах, он будет сочтен лучшим подходящим, и это будет резистивный провод или нихромовая проволока, которую можно купить для подогреваемой платформы сборки. Если вам нужны 3 элемента длиной 880 мм, то лучше всего подойдет резистивный провод 24 SWG ​​с расчетным сопротивлением = сопротивление на метр / 1000 x 880/3 элемента.

Биты, которые могут вам понадобиться

Нихромовый провод — или резистивный провод, широкий выбор калибров можно найти на ebay.Должно быть достаточно легко найти любой из них в списке выше.

Стекло — Оконное стекло успешно использовалось мной и другими людьми, просто поддерживайте температуру ниже 80 C, и все будет в порядке. Если вы можете получить термостойкое стекло, то это даже лучше, но нельзя быть уверенным, что PLA прилипает к этому типу напрямую, и в этом случае может потребоваться лента. В этом учебном проекте используется оконное стекло толщиной 3 мм.

Источник питания — например, при использовании рампы 1.3 для питания принтера и платформы для сборки с подогревом, вам понадобится блок питания, способный обеспечить не менее 16 ампер. Можно использовать модифицированный блок питания ПК, который может быть самым дешевым вариантом.

Теплоизоляция для выхлопных газов, 2 дюйма

Выхлопная пленка — Ее можно использовать для изоляции нижней стороны стекла и помогает удерживать каптоновую ленту на стекле, удерживающем резистивный провод на месте. Его можно найти на ebay, но сделайте покупки в магазинах, потому что цены у разных поставщиков могут сильно отличаться.

Каптоновая лента — Если вы уже занимаетесь 3D-печатью, возможно, она у вас уже есть, но, опять же, ее можно приобрести на ebay. Рулон шириной 10 мм — это тот рулон, который я использовал для своей платформы для сборки с подогревом.

Blu-Tack — Хорошо прижимает резистивный провод к стеклу при формировании нагревательного элемента.

Электрический провод — Могут потребоваться провода двух типов: подходящий провод для подключения каждого конца провода сопротивления к клеммной колодке и подходящий провод для подключения клеммной колодки к плате рампы, каждый тип провода должен иметь питание рейтинг лучше, чем рассчитанный для нагревательного элемента или платформы с подогревом.

Клеммная колодка — Может потребоваться для подключения всех проводов от нагревательных элементов, используйте один с номиналом не менее 15 ампер.

0,1-дюймовые обжимные клеммы, используемые для зажима резистивного провода на электрическом проводе.

Термистор — Обратитесь к RepRap Wiki для получения дополнительной информации, которая охватывает типы, рекомендуемые для использования с прошивкой вашего 3D-принтера. Для установки на плату, например RAMPS 1.3, потребуется подходящий разъем. Я использовал термистор от Rapidonline.com часть нет. 61-0452, Gt Термистор 100к 3%.

Обжимные соединители — или кабельные наконечники для соединения электрического провода с резистивным проводом, припой может не прилипать к резистивному проводу, но пайка обжимного соединения должна обеспечить более надежное соединение, необходимое для движущейся нагретой платформы для сборки. Припой может быть непригоден для соединений проводов с сопротивлением при более высоких температурах слоя из-за низкой температуры плавления припоя.

Термоусадочная трубка — Некоторые из них будут рекомендованы для использования при установке термистора, это поможет снизить вероятность короткого замыкания проводов термистора.

Ацетон — или жидкость для снятия лака без добавления масла, используется для очистки подогреваемой стеклянной поверхности при печати PLA-пластика непосредственно на ней. Грязная или жирная стеклянная кровать с подогревом предотвратит прилипание к ней PLA.

Сборка платформы для сборки с подогревом

Итак, у вас есть все необходимое, и вы готовы приступить к созданию платформы для сборки с подогревом для вашего 3D-принтера. Чтобы построить платформу для сборки с подогревом, выполните следующие действия:

Готовимся . Если вы используете прозрачную стеклянную платформу и создали план станины с обогревом с помощью проволочного сопротивления, как указано выше, то вы просто начинаете с размещения стеклянной платформы на плане. Затем отрежьте провод сопротивления до длины, соответствующей длине, указанной в плане, и, если используется более одного нагревательного элемента, обрежьте все провода сопротивления до одинаковой длины, чтобы все они имели одинаковое сопротивление.

Blu-Tack на проводе сопротивления

Формирование провода сопротивления . Перед тем, как вы попытаетесь сделать резистивный нагревательный элемент, скатайте несколько маленьких шариков Blu-Tack, чтобы прикрепить резистивный провод к стеклу. Поместите проволоку сопротивления на стекло и сначала закрепите концы проволоки там, где нагревательный элемент начинается и заканчивается на краю стекла. Теперь сформируйте остальную часть нагревательного элемента, двигаясь к середине, начиная с концов резистивного провода. Сохранение закругленных U-образных витков проволоки во время формирования нагревательного элемента позволит вам легко корректировать рисунок, чтобы он наилучшим образом соответствовал плану нагревательного элемента, размещенного под стеклом.

Каптоновый провод сопротивления

Приклеиваем. После того, как вы установили все нагревательные элементы на свои места и нанесли последние штрихи, нагревательный элемент готов к приклеиванию каптоновой лентой. Приклейте каптоновым проводом резистивный провод к стеклу сначала между клейкой лентой Blu-Tack, затем заполните зазоры каптоновой лентой после удаления клейкой ленты Blu-Tack. Оставьте немного оголенными концы проводов сопротивления, чтобы их можно было подключить к электрическому проводу.

Подключение проводов. Расположение электрических проводов зависит от конструкции 3D-принтера. Поместите кровать с подогревом в 3D-принтер, чтобы решить, какая длина провода необходима, и спланировать оттуда маршруты электрических проводов. Снимите нагретую платформу с принтера, чтобы присоединить электрические провода к проводам сопротивления. Некоторые из включенных изображений показывают пример того, как электрические провода могут быть подключены. Я использовал обжимные клеммы 0,1 дюйма для подключения электрических проводов к проводам сопротивления, но также можно использовать кабельные наконечники.Убедитесь, что соединения достаточно надежны, чтобы выдерживать движение оси нагретой платформы сборки.

Добавление термистора. Подготовьте термистор к приклеиванию к стеклу, подключив электрический провод к его ножкам с помощью кабельных наконечников или какого-либо другого зажимного разъема. Изолируйте оголенные провода до буртика термистора каптоновой лентой, чтобы избежать короткого замыкания, также используйте термоусадочную трубку при необходимости. Для лучшего размещения термистора проверьте после ремонта сборной платформы с подогревом, приклейте термистор к стеклу с помощью каптоновой ленты.

Подогреваемая платформа для сборки и проводка крупным планом

Подходит к 3d принтеру. Установите стеклянную подставку на принтер и подсоедините все провода. Для оптимальной работы теплового слоя и защиты 3D-принтера добавьте термобарьер на нижнюю часть стекла. Проложите провод термистора и провод нагретой платформы сборки к плате управления. При необходимости установите разъем на провод термистора и подключите его к плате управления. При использовании платы RAMPS 1.3 термистор будет подключен к контактам заголовка, помеченным T1, а нагретая платформа для сборки будет подключена к разъему D8.Подключите блок питания для питания разъемов на 5 и 11 ампер в случае платы RAMPS 1.3.

Заключительные проверки. Убедитесь, что все провода надежно подключены, и убедитесь, что движение оси не захватывает провода. Убедитесь, что один конец каждого нагревательного элемента подключен к заземлению, а другой конец каждого нагревательного элемента подключен к +12 Вольт. Отсоедините нагретую платформу сборки от платы управления и проверьте сопротивление платформы с помощью мультиметра, чтобы убедиться, что оно соответствует нашему целевому пределу сопротивления.Если сопротивление не обнаружено, возможно, возникло короткое замыкание или электрическая цепь отсутствует, и необходимо снова проверить провода.

Тестирование платформы сборки с подогревом провода сопротивления

Рампы 1.3 RepRap Arduino Mega Pololu Shield

Когда вы довольны установкой платформы сборки с подогревом с помощью резистивного провода и все электрические провода подключены правильно и надежно, следующим шагом будет тестирование.

Прежде чем нагретая платформа сборки и термистор смогут работать, их необходимо включить в микропрограмме платы управления, но перед этим проверьте, нормально ли работает принтер с новым источником питания, если вы его заменили.Теперь, когда вы знаете, что блок питания работает, обновите прошивку на плате управления, чтобы включить подогрев платформы сборки и термистор. Включив питание 3D-принтера и подключив его к интерфейсному программному обеспечению, убедитесь, что с термистора производятся правильные показания о температуре окружающей среды, и, если все в порядке, протестируйте платформу сборки с подогревом с помощью резистивного провода, начиная с низкой температуры, а затем увеличивайте ее. пока вы не достигнете желаемой целевой температуры. Инфракрасный термометр был бы полезен для сравнения температуры слоя с показаниями термистора.

Добавление контрольного сигнала. Светодиод может быть добавлен к платформе сборки с подогревом резистивным проводом, как показано на некоторых изображениях, чтобы показать, что подогреваемый слой находится под напряжением. Просто добавьте резистор 1 кОм к самой длинной ножке (аноду) светодиода и добавьте дополнительный провод к ножкам светодиода до нужной длины. Провода и резистор можно подключать к светодиоду с помощью кабельных наконечников без пайки. Используйте термоусадочную трубку или изоляционную ленту для изоляции проводов. Подключите ножку светодиода с резистором 1 кОм к 12 В и подключите другую ножку к земле, светодиод подключен к электрическому проводу, который подключен к проводу сопротивления от платы управления.

Закрытие. Благодарим за интерес к этому руководству и надеюсь, что оно было полезным. Если вам удалось построить платформу для сборки с подогревом из проволоки сопротивления из заметок, оставьте комментарий.

[bodyadsrich2l]

Как собрать простой паяльник · Один транзистор

Постройте низковольтный паяльник с медным стержнем, нихромовой проволокой и термоизолятором.

Описаны два варианта. Разница между ними заключается в способе прикрепления медного стержня к ручке.

Очень важно использовать источники питания с ограничением по току или с защитой от короткого замыкания . Изолятор между нихромовой проволокой и медным наконечником может сломаться при высоких температурах и вызвать короткое замыкание.

Провод не должен раскаливаться. В таком случае попробуйте использовать более низкое напряжение. Хорошая подгонка — когда провод немного виден в темноте. Не более чем через минуту наконечник должен расплавить припой. В противном случае, если вы прикоснетесь припоем к нихромовой проволоке, и она плавится, но не плавится на кончике, это означает, что вы использовали слишком толстый изолятор или обладающий теплоизоляционными свойствами, что не очень хорошо. Если проволочный резистор кажется недостаточно горячим, попробуйте использовать более высокое напряжение.

Если вам удалось его собрать, то теперь вы должны прикрепить этот обогреватель к ручке.Первый вариант предполагает размещение наконечника с нагревателем внутри металлической трубы после введения керамических прокладок (2) на концах. Вам нужно будет прикрепить металлическую трубу к шайбе (7), которая будет прикреплена несколькими винтами (9) и распорками (8) к ручке (10). Прокладки рекомендуются для улучшения теплоизоляции ручки, чтобы она не нагревалась во время использования.

Вот деталь конструкции шайбы (7) из варианта 1 и детали из листового металла (6) из варианта 2:

Выбор нихромовой проволоки и трансформатора

Я рекомендую вам прочитать информацию о трансформаторе (Понимание трансформаторов), чтобы вы лучше понимали трансформаторы, если вы не знаком с ними.На странице «Дизайн источника питания» объясняется, как построить полный блок питания. поставка для резака для вспененной горячей проволоки после того, как вы выбрали проволоку и трансформатор.

На этой странице собрана информация о том, как выбрать оба нихромовая проволока и трансформатор для блока питания, потому что они идут вместе — один зависит от другого.

Измерение провода

Проволока измеряется калибром.Есть несколько различные эталоны манометров, поэтому обычно используется десятичное измерение вместо манометра. сейчас же. Для нихромовой проволоки и других цветных металлов используется американский стандарт калибра AWG. Калибр проводов, и это стандарт, который я использую на своем веб-сайте, но я также указываю десятичный дюймы. AWG такой же, как у стандарта B&S, Brown и Sharp. Этот стандарт также используется для медный и алюминиевый провод такого же калибра, какой используется для электропроводки в вашем доме.

Проволока из черных металлов, такая как железо и проволока из нержавеющей стали обычно используют калибр проволоки W&M, Washburn & Moen.

Сравнительная таблица размеров проводов различного калибра стандарты и дополнительную информацию о калибрах проводов и их происхождении можно найти здесь: http://www.sizes.com/materls/wire.htm. Еще одна полезная сравнительная таблица, содержащая десятичный эквивалент, а не размер шкалы, как выше можно найти здесь: http: // www.dave-cushman.net/elect/wiregauge.html.

Чем больше калибр, тем больше размер провода. меньше. Калибр AWG 40 — это прекрасно, в то время как калибр AWG 14 почти такой же большой, как домашняя проволочная вешалка для одежды.

Какой размер провода мне использовать?

Вы можете использовать проволоку любого размера. Пена может be и режется проволокой размером от 40 калибра (0,003 дюйма) до 11 калибра (.091 » диам.). Самый распространенный размер — 26 калибра. Короткий кусок проволоки калибра 40 был используется с 9-вольтовой батареей для резки очень тонких (0,020 дюйма) и узких полосок пенопласта для прогулочные планеры для воздушного серфинга. Две батареи типа D могут привести в действие 4-дюймовый кусок нихромовой проволоки 32-го калибра в маленьком хобби. прошел резак для пенопласта.

Блок питания на 12 В обеспечит питание до 24 дюймов 26 калибр проволоки. Сюда входят почти все настольные резаки для пенопласта, обычный тип резака для пенопласта, и будет включать небольшие резаки для лука.Вот почему 26 калибра самый распространенный. Размеры от 24 до 30 также использовались для настольных моделей.

калибр от 16 до 11 используется для резки пенопласта. формы, такие как лепка, потому что они достаточно жесткие, чтобы держать форму, а не прямой. Для отрезка нихромовой проволоки 14 калибра 12 дюймов требуется всего 1,9 вольт, но почти 12 вольт. усилители. Проволока большего диаметра также используется для очень длинных фрез, например 8 или 10 футов.

Фактор натяжения

Все металлы расширяются при нагревании, поэтому нихромовая проволока при температура резки также увеличивается и увеличивается.Из-за этого какой-то метод Для резки пенопласта необходимо поддерживать натяжение проволоки. Это обычно выполняется либо с помощью упругой рамы, между которой протягивается проволока, либо с помощью пружины. использовал. Также возможно использование груза с тросом над шкивом. Натяжение проволоки также помогает удерживать ее в раздражении, поэтому при небольшом давлении режущая пена, проволока остается достаточно прямой, что необходимо для хорошего качества и равномерный крой.

Из-за необходимости натяжения проволока Таким образом, меньшее натяжение может быть применено без разрыва или постоянного растяжения проволоки. Использование проволоки 40 калибра означает, что возможно очень небольшое натяжение, и будет труднее сохранить Проволока насмехается при резке. Чем длиннее проволока, тем большее давление нужно приложить к проволоке, чтобы она оставалась прямой и насмехалась. Вот почему, как правило, чем длиннее проволока, тем она должна быть толще. Нет стандарта длины и калибра поскольку теоретически можно использовать любой размер на любой длине при соответствующем напряжении и текущая мощность источника питания.

Зависимость датчика / тока / температуры

Температура прямого провода при комнатной температуре спокойный воздух можно рассчитать. Заданная температура приведет к определенному току протекает через проволоку определенного диаметра.Неважно, какой длины будет провод, данный ток, протекающий через провод, приведет к той же температуре. Для Например, провод 26 калибра с протекающим через него 2,1 ампера приведет к температуре 600 градусов по Фаренгейту. будь то 2 дюйма в длину или 200 дюймов в длину.

Чем больше диаметр, тем больше требуется тока нагреть до той же температуры. Например, только 0,31 ампера приведет к 600F в 40 калибр провода, но 11.Для провода 14 калибра требуется 6 ампер. Кроме того, чем больше диаметр проволоки, тем больше времени потребуется для достижения равновесной температуры.

Равновесная температура.

Причина, по которой прямой провод достигает заданной температуры и остается там в спокойном воздухе комнатной температуры — это то, что течение продолжает производить больше нагрейте, пока течет ток. В то же время тепло отводится от провода до окружающего воздуха.Чем горячее проволока, тем быстрее нагревается переведен прочь. Проволока достигает равновесной температуры, когда выделяемое тепло равно теплу, переданному прочь.

Если свернуть провод в тугую катушку, как в нагревателях, передача тепла от проволоки уменьшается, потому что в данном объеме проволоки больше воздуха, и проволока станет горячее.

Таким же образом провод контактирует с любым другим материал изменит скорость передачи тепла от проволоки.Если материал это находится в контакте с хорошим проводником тепла, например с медью, равновесная температура будет ниже, потому что тепло отводится быстрее. Если материал в контакт с плохим проводником тепла (изолятором) равновесная температура будет выше, потому что отводится меньше тепла. Эти ситуации приводят к сложным уравнения теплопередачи, которые нелегко решить. В этом случае экспериментирование Требуется найти правильный провод и напряжение для создания желаемой температуры.

При использовании в печах, печах и в закрытых отапливаемых областях провод сопротивления будет становиться все горячее по мере того, как печь или печь нагреваются, если не изменять напряжение. В равновесная температура основана на температуре окружающего воздуха и будет довольно постоянная РАЗНИЦА температуры между проводом и температура воздуха. Итак, если вы начали с 28 футов 22 калибра проволока, которая была намотана таким образом, чтобы температура была вдвое выше, чем у прямой провод, это будет около 1200F (316C), разница в 1130F между температурой воздуха и провода, если температура воздуха в корпусе стартовал на 70F.Если бы провод при этом просто покраснел бы температура. К тому времени, когда вы достигнете 1400F (760C) воздух в помещении температура, температура провода будет 1400F плюс разница 1130F или 2530F. Проволока расплавится . Для печей и прочие высокотемпературные оболочки, калибр, тип, длина, катушка проводов размеры и приложенное напряжение должны быть тщательно спроектированы, чтобы ограничить температура проволоки при конечной достигнутой температуре воздуха должна быть хорошей ниже точки плавления, и прибор должен быть рассчитан на отключение при целевой температуре или ниже.Это нетривиальный дизайн процесс и обычно должен быть предоставлен инженеру, обученному теплоте перевод и электротехническое проектирование.

Ток, создаваемый приложенным напряжением

Как упоминалось выше, не имеет значения, какой длины проволоки, определенный ток, протекающий через проволоку заданного диаметра, приведет к заданному температура на открытом воздухе. Так как же создается этот ток? Приложенное напряжение через два конца провода создают этот ток.Чем длиннее провод, тем больше напряжение требуется для создания такого же тока. Это связано с разницей в общее сопротивление провода разной длины.

Закон Ома

Ом необходим для определения силы тока и напряжение отношения. Закон об омах гласит:

В = ИК

В — напряжение в вольтах (традиционный E используется для напряжение и обозначает электродвижущую силу вместо В), I — ток в амперах, а R — сопротивление в Ом.Вы можете переставить формулу, чтобы найти текущий:

I = V / R

Из этого видно, что сопротивление растет, так же требуется напряжение, чтобы получить такой же ток. Сопротивление нихромовой проволоки указывается в омах на фут. Чем длиннее провод, тем большее сопротивление он имеет. чем длиннее провод, тем большее напряжение требуется для проталкивания тока через сопротивление провода.

Какой трансформатор мне нужен?

Мощность рассчитывается по формуле:

W = I

Трансформатор обычно измеряется в ваттах или вольт-амперах. Для небольших трансформаторов они по сути одинаковы и взаимозаменяемы. Вам нужно знать мощность, необходимую для нагреваемого провода, чтобы знать, какого размера будет трансформатор обязательный.Чтобы рассчитать это, вы сначала решаете, какой калибр вы будете использовать, и найдете сопротивление этого провода в омах на фут. Например, провод 26 калибра имеет сопротивление 2,67 Ом на фут. Если вы используете проволоку для резки пенопласта, нормальный желаемая температура составляет 600F. Чтобы обеспечить некоторую гибкость в температуре, цифра 800F. (Вы всегда можете выключить его, если у вас есть источник переменного напряжения). Вам также необходимо знать длину провода. Допустим, вы будете использовать 2 фута.Теперь вы можете рассчитать сопротивление, напряжение и требования к мощности.

I = 2,6 ампер (из температурной таблицы)

r = 2,67 Ом

R = RL = 2,67 X 2 = 5,34 Ом

В = IR = 2,6 X 5,34 = 13,9 В

P = VI = 13,9 X 2,6 = 36,1 Вт

I = ток в амперах

r = сопротивление на фут провода в Ом

R = общее сопротивление провода

L = длина провода в футах

P = мощность в ваттах

Значит, вам нужен трансформатор, способный потушить хотя бы 2.6 ампер с номинальной мощностью 36 Вт или более при выходном напряжении 13,9 В или более. В самое близкое, что вы можете найти с таким напряжением или выше, — 24 вольт. Вы можете использовать диммер, чтобы уменьшите напряжение (см. страницу с описанием блока питания). Вам нужно 2,6 ампера, чтобы вы необходимо умножить требуемые амперы на выходное напряжение, чтобы получить мощность в ваттах, 2,6 X 24 = 62,4 Вт или вольт-ампер. Ближайший к 62,4 Вт или более — 24 Вт. выходное напряжение, трансформатор 100 Вт.

Вы решили, что это слишком много, и хотите использовать 50 трансформатор ватт. Что ты можешь сделать? Понизить напряжение? Нет, это будет снизить температуру. Сделать провод короче? Может быть. Помните, что текущий требуется одинаково независимо от длины провода, и данный трансформатор ограничен определенное количество тока, протекающего по его обмоткам, независимо от напряжения. В мощность трансформатора ограничена его способностью передавать тепло.Жара измеряется в ваттах и ​​определяется током и сопротивлением, поэтому, если ни одно из значений не изменится, Вт остается прежним. Если вы уменьшите первичное напряжение на трансформаторе, выходное напряжение также падает, но сопротивление обмоток не меняется, поэтому максимальный ток тоже не меняется. Укорочение провода не меняет текущее требование, но не меняет требования к напряжению.

Как выясняется, требование напряжения для 18 дюймов нихромовая проволока при 800F — 10.4 вольта, поэтому вместо выходного трансформатора 24 вольт, 12 вольт мощность, можно использовать трансформатор на 50 Вт. Текущая мощность составляет 50/12 = 4,1 ампер, значительно выше требуемых 2,6 ампер. Трансформатор на 12 вольт на 50 ватт имеет более тяжелый обмотка, чем выход 24 В, поэтому он может выдерживать удвоенный ток, но весь трансформатор намного меньше 100-ваттного трансформатора.

Трансформаторы — калибр и максимальная длина

Ниже приведены несколько примеров из 27 трансформеры ношу сейчас.Увидеть страница трансформатора, где каждый трансформатор имеет свой график. На графиках показана минимальная и максимальная длина каждого Трансформатор нагревается до 800F при использовании диммера для резки пеной. Для пластика При изгибе проволока должна быть горячее, поэтому максимальная длина будет короче. В нормальная температура резки пенопласта составляет 600F, но расчет на 800F дает некоторое пространство для корректирование. Все выходы, кроме одного, имеют двойное напряжение, поэтому более низкое напряжение обрабатывается более высоким. ток и, таким образом, расширяет диапазон до проводов большего диаметра, потому что допустимая сила тока удваивается, когда напряжение уменьшается вдвое.Чем выше напряжение, тем меньше калибр, но длиннее. провод. Диммеры не доводят до нуля вольт, они доходят примерно до 20%, так что есть минимальная длина провода, которую можно использовать.

Workshop Publishing — Сделай сам собери свою собственную вакуум-формовочную машину

Комплект духовки 220 В Proto-Form

Набор для духовки Proto-Form требует покупки наших планов.

Представляем наши новые модульные нагревательные элементы Fast Heat для машин Proto-Form. Эти новые элементы предлагают точно такие же характеристики, но с более быстрым разогревом и гораздо более низкой стоимостью, чем предыдущие комплекты на основе Cal-rod.Они легко модернизируются в существующую конструкцию и поставляются с необходимым высокотемпературным проводом, перемычками и клеммами, а также инструкциями на компакт-диске. Наборы Cal-rod будут сняты с производства, и планы будут пересмотрены для следующей печати.

Элементы «Fast Heat» состоят из специальной спиральной проволоки сопротивления, закрепленной непосредственно на плите из керамического волокна.

Эти новые элементы представляют собой модульные «плитки» размером 6 x 24 дюйма и мощностью 1200 Вт каждый при напряжении 240 вольт.Лучше всего рассматривать каждую плитку как замену одной пары старых трубчатых элементов. Например, машина размером 2 x 4 фута будет использовать 8 плиток вместо 16 отдельных трубчатых элементов. Затем эти элементы соединяются друг с другом с помощью перемычек из луженой меди для упрощения электромонтажа.

Наборы для духовок Proto-Form состоят из 4, 6 или 8 нагревательных плиток (в зависимости от размера плюс необходимый высокотемпературный провод калибра 8 и винтовые клеммы. Эти элементы поставляются в виде набора с предварительно нарезанной керамической волокнистой панелью, нихром. нагревательный змеевик и метизы.Вы должны использовать прилагаемый шаблон и просверлить монтажные отверстия, затем растянуть катушку и закрепить на плате с помощью прилагаемого оборудования. Смежные плитки соединяются предварительно перфорированными перемычками.

Часто задаваемые вопросы

Трубчатый тип «Cal-Rod» по сравнению с элементами из спиральной проволоки.

Работают ли они так же хорошо, как старые комплекты печей на основе Cal-Rod?

Функционально они идентичны, но нагреваются быстрее и намного дешевле.Они помещаются в одном и том же месте с одинаковой теплопроизводительностью и энергопотреблением.

Как долго прослужит спиральный нихромовый элемент?

Не совсем уверен! .. Я продаю этот тип спирального элемента для своих машин Hobby-Vac с 1996 года, и пока ни о каких отказах не сообщалось. Как долго прослужит тостер, у меня есть тот, которому 20 лет? При аккуратной сборке, без зазубрин на проводе и без повторяющихся движений или вибрации, они служат очень долго и их дешево заменить.

Безопасны ли эти элементы?

Нет, если вы прикоснетесь к ним, но и на вашей плите нет открытого огня или горелки. Ящик духовки заземлен, поэтому оборванный провод сработает с выключателем, если он коснется чего-то металлического. Относитесь к нему, как к любому прибору. Руководствуйтесь здравым смыслом, не изменяйте дизайн и внимательно следуйте инструкциям.

Они еще требуют установки?

Примерно так же, как и в старых наборах для духовки, вы потратите больше времени на сборку элементов, но коробку для духовки сделать намного проще.Никаких специальных навыков не требуется, просто следуйте инструкциям.

Они выглядят довольно дешево, почему вы не использовали что-нибудь крутое, например, кварцевые трубки или керамические элементы панелей?

Короткий ответ: затраты vs выгода. Спиральный элемент сопротивления намного дешевле, чем все другие варианты, и, если он правильно спроектирован, работает так же. Помните, что у ВСЕХ электронагревателей где-то внутри спрятана одна и та же нихромовая проволока.

Могу я просто использовать цементную плиту Hardi-backer от Home Depot?

Плита из керамического волокна в этих наборах может выдерживать 1800 градусов и прямой контакт с нагревательной спиралью.Плиточные подкладочные плиты выглядят одинаково, но на основе цемента и рассчитаны только на несколько сотен градусов. Они не горят, но треснут!