Огнеупорный листовой материал для бани: Огнеупорные материалы для стен вокруг печей

выбор листов для отделки стен вокруг печи, виды огнестойких плит для трубы от печки в бане

Если планируется возвести печь или камин, необходимо позаботиться о безопасности и исключить риск возгорания. Сделать это легко, ведь существуют огнеупоры, которыми обшиваются стены вокруг опасного объекта. Приобрести такие материалы намного выгоднее, чем отстраивать дом или баню после пожара.

Описание и назначение

Огнеупорные материалы (огнеупоры) для печей изготавливаются из минерального сырья и обладают способностью сохранять свои свойства в течение длительного времени при нагревании, а также при работе в агрессивных средах, не разрушаясь.

Огнеупорные материалы благодаря своим особым свойствам не только защищают помещения от возгорания, но и предотвращают теплопотери.

Это обусловило их применение для сооружения защитных покрытий при строительстве печей и каминов в загородных домах, банях, квартирах премиум-класса, а также для огнезащиты дымоходов и поверхностей вокруг них.

Требования

Огнеупорные материалы должны надежно защищать жилище от любых возгораний, без деформации выдерживать многочисленные циклы нагревания-охлаждения в течение длительного времени, быть экологически инертными, чтобы при нагреве в помещение не попадали вредные вещества.

Они должны обладать:

• достаточной для обеспечения безопасности огнеупорностью;
• низкой теплопроводностью;
• постоянством формы и объема при нагреве;
• химической стойкостью;
• шлакоустойчивостью;
• низкой способностью впитывать влагу;
• повышенной прочностью.

Обзор видов

Ранее для отделки стен возле печей повсеместно применялись асбестовые или асбестсодержащие листовые плиты. Но сегодня эти изделия не используют в жилых и производственных помещениях, поскольку при сильном нагреве асбест выделяет канцерогенные вещества, которые вредны для людей, а особенно – для маленьких детей.

Опасна также асбестовая пыль, которая попадает в легкие и также вызывает тяжелые заболевания.

• Сегодня лучшими огнеупорами для этой цели считаются огнестойкие гипсокартонные панели. Максимальная температура их применения превышает 1400 градусов. Пожаростойкость – до 30 минут противостояния огню; они не загораются в течение 1 часа, даже если пожар уже начался.

• Фиброцементные минеритовые плиты многофункциональны и экологически безопасны. Их изготавливают из цемента – серого или белого – с добавкой целлюлозы. Отличаются высокой термостойкостью, прочностью и ударостойкостью, хорошо работают во влажной атмосфере.

• Нержавеющая, или плакированная сталь
  , – очень популярный, хотя и дорогой материал. Формально сталь не относится к огнеупорам, но имеет самый высокий, по сравнению с аналогами, коэффициент отражения тепла и не теряет своих свойств из-за перепадов температур.

• Огнеупор, изготовленный из базальтового волокна (маты или рулоны с напылением из алюминия), не возгорается и не подвергается деформации при нагревании до 900°С, он также полностью гигроскопичен.

• Универсален, практичен и долговечен суперизол – это особый огнеупорный (до 1100 градусов) материал. Он производится из силиката кальция, благодаря чему является экологически безопасным и обладает небольшим удельным весом.

• Керамогранитная или терракотовая плитка – не только огнеупорный, но и превосходный декоративный материал, химически инертный, экологически чистый, паронепроницаемый и долговечный. Терракотовая плитка обладает повышенной способностью отдавать тепло, а керамогранит устойчив к растрескиванию.

• Требованиям экологии отвечает также огнеупор из ксилолитного волокна. Он производится в листовой форме. Материал технологичен и влагоустойчив.

• Широко применяемые шамотные огнеупоры обладают высокой теплостойкостью — до 1300°C. Этот универсальный материал еще и очень красив, по виду напоминает песчаник. На рынке предлагаются разные его виды — шамотные кирпич, обмазка, клей, раствор и мастика.

• Современный надежный огнезащитный материал — плиты из вспученного вермикулита, отличающиеся высокой – до 800-900 градусов – теплостойкостью. Они не гниют, не подвержены воздействию микробов, не по вкусу грызунам, а также соответствуют требованиям экологии.

• Огнеупорные плиты из муллитокремнеземистого волокна обладают высокой химической стойкостью к воздействиям щелочей и кислот. По своим огнеупорным свойствам не имеют аналогов.

• Стекломагнезит – это теплостойкий композиционный материал на основе хлорида и оксида магния. Он обладает повышенной влагостойкостью, плотностью и прочностью, легок и технологичен в использовании. Стекломагниевые листы часто используют как альтернативу огнестойкому гипсокартону.

Нюансы выбора

Большое разнообразие видов зачастую заставляет сомневаться в правильности своего выбора. Чтобы не возникло проблем и не пришлось жалеть о принятом решении, необходимо определиться с материалом, который защитит стены рядом с печкой, трубой или камином.

Для отделки стен вокруг печей и в котельных

Огнезащитная отделка стен вокруг печей и в котельных предписана правилами пожарной безопасности и является обязательной.

• В качестве основы для обшивки стен около печи могут применяться огнестойкие гипсокартонные панели.
• Используя шамотный кирпич и/или раствор, создают огнеупорную защиту в виде экрана возле печи. Кирпичом выкладывают (футеруют) поверхность внутри печи, а раствором заделывают щели и трещины.
• Но наиболее эффективна защита поверхностей, примыкающих к каминам и печам, сделанная из нержавеющей стали. Стальные листы применяют для устройства огнезащитных экранов. Они монтируются в удалении 1-5 см от корпуса печи или камина.
• Еще сильнее увеличить термозащиту позволяет стекловолокно, уложенное под стальные листы.
• Популярны и чугунные экраны.
• Базальтовые рулоны и маты, гибкие и легкие, также используют для экранирования печей и каминов.
• Для огнезащиты котельных, как и бань, идеально подходят терракотовые или керамогранитные плитки. Они не деформируются и не горят, а также просты в обслуживании – их легко чистить и мыть. Благодаря высоким декоративным свойствам, их можно использовать и для оформления различных поверхностей.

Для трубы

Места выхода дымоходов во избежание возгорания необходимо надежно термоизолировать. Для этого применяют муллитокремнеземистые плиты и картон, которые прекрасно подаются обработке. В них можно вырезать отверстия любой конфигурации для труб дымоходов и других конструктивных элементов печей.

Для бани

• «пирог» из металлического отражающего покрытия и теплоизолирующей прокладки;
• суперизол;
• огнестойкий гипсокартон;
• стекломагнезит;
• минерит;
• терракотовую плитку.

Огнезащиту для печи в бане обеспечивают также изделия из вспененного вермикулита. Для прослойки между первыми рядами кладки печи и деревянным полом предпочтительнее вермикулитовые плиты, поскольку они прочнее картона.

Профессиональные печники во время возведения печей традиционно применяют шамотный кирпич, выдерживающий достаточно высокие температуры и резкое охлаждение. Современный материал — облегченный огнеупорный шамот — отлично впитывает растворы, замешенные на цементе и глине.

Для камина

Основным средством, применяющимся для облицовки камина, наряду с огнестойким гипсокартоном, является огнестойкая керамика:

• терракотовая плитка или майолика как ее разновидность;
• изразцы;
• клинкерная плитка;
• керамогранит.

Все они влагостойки и устойчивы к перепадам температур. Выбирайте плитку с маркировкой А – она более качественная, чем плитка с В-маркировкой.

Советы по монтажу

Минеритовые плиты можно крепить посредством винтов; для повышения надежности используют по 2 плиты. При этом лист минерита не должен плотно прилегать к изолируемой поверхности. Воздушный зазор оставляют, так как этот материал подвержен температурной деформации и увеличивается в размерах. Или же лист минерита крепят на жаростойкую подложку, которая повышает эффективность термозащиты.

Стальные плиты внутри защитного экрана соединяют термостойкими материалами, например, жаропрочной мастикой, устойчивой при температуре, превышающей 1100°С, термостойкими клеем или герметиком. На рынке, наряду с боковыми, предлагают фронтальные защитные экраны. Они крепятся к полу возле печи. Иногда вместо экранов из металла строят стены из шамотного кирпича, которые отделяют корпус печи от пространства помещения.

Огнеупоры в виде плит и листов очень технологичны для термоизоляции помещений. Так, огнеупорный гипсокартон крепится на саморезы или клей.

Для работы с шамотным кирпичом используют растворы на основе светлых глин с небольшим добавлением песка. Шамотные глины надежны и долговечны в эксплуатации, они хорошо скрепляют кладку.

Вместе с тем профессиональные печники для укладки шамотных огнеупоров применяют специальные термостойкие клеи, которые отличаются низкой усадкой и образованием тонких швов. Все это также работает на повышение прочности и долговечности конструкции.

применение фольгированных листов для печей, характеристики огнезащитного картона для бани. Что это такое?

Базальтовый картон в фольгированных и обычных листах для печей нашел широкое применение в строительстве, заменив собой опасный асбест и материалы на его основе. О том, что это такое, сегодня хотят узнать многие владельцы дачных и приусадебных участков, ведь такие термоизоляционные маты действительно обладают впечатляющими возможностями. О том, какие характеристики огнезащитного картона делают его популярным и востребованным, стоит поговорить более подробно.

Что это такое?

Печной базальтовый картон выглядит как волокнистые маты определенного размера и небольшой толщины. Внешне материал напоминает привычную многим минеральную вату, но в совершенно новом формате. Базальтовый картон предназначен для создания огнезащитной изоляции там, где это особенно необходимо: в печах, каминах, дымоходах, в банях и саунах, в том числе построенных в частных домах. Этот материал был создан в качестве экологически безопасной альтернативы асбестовым плитам, ранее применявшимся в тех же целях. В отличие от них, модули на основе базальта не выделяют в атмосферу вредных веществ, обеспечивают абсолютную безопасность для здоровья человека или домашних питомцев.

Этот термоизолирующий материал состоит из волокнистой основы с толщиной элементов не более 1-1,7 микрон, а также бентонитовой глины, выступающей в роли связующего компонента. Полученные листы отличаются высокой термической стойкостью, огнеупорны. Волокнистый компонент получают из природного камня — базальта, который сначала расплавляют, а затем пропускают через экструдер. В ходе производства картона его уплотняют, формуют, нарезают на элементы нужного размера. Огнеупорный волокнистый материал сочетает в себе твердость и гибкость, его листы изначально изготавливаются из негорючих компонентов.

Соответственно, он предназначен для применения в самых горячих точках помещения, там, где температура достигает максимальных пределов.

Свойства и характеристики

Базальтовый картон — материал с превосходным набором эксплуатационных характеристик. Материал упаковывают, маркируют и транспортируют по ГОСТу 25880-83, производство регламентируется ТУ 95.2691-98. Среди основных свойств и параметров базальтового картона можно выделить несколько.

• Размеры. Толщина стандартных листов начинается от 5 мм, популярные варианты также выпускаются с показателями 10, 12, 20 мм. Номинальные размеры составляют 60х120 см.
• Предел эксплуатационных температур. Материал можно подвергать значительному нагреву и замораживанию. Он выдерживает температуру в диапазоне от −200 до +700°C. Материал выдерживает свыше 2000 циклов замораживания и нагрева.
• Плотность 60-170 кг/м3. Это существенно выше, чем у обычных плит.
• Низкая влажность. Она не превышает 1-2%.
• Коэффициент звукопоглощения. Для низких частот он достигает значения 0,1, для высоких – доходит до 0,45. Это довольно высокие показатели, позволяющие существенно расширить сферы применения базальтового картона.
• Паропроницаемость. Плиты «дышат», обеспечивая возможность для отвода лишней влаги, водяного пара.
• Биологическая стойкость. Базальтовый картон не подвержен гниению, образованию грибка и плесени. Грызунов он тоже не привлекает.
• Горение. Базальтовый картон меняет свои свойства при повышении температуры до +750°C и выше. Для спекания волокон нужен нагрев до +1100°C и более, иначе материал не горит.
• Продолжительность эксплуатации до 50 лет.
• Легкость раскроя. Материал без фольгированного покрытия можно разрезать обычным ножом.

Помимо этого, базальтовый картон хорошо адаптируется к любым условиям эксплуатации и формам конструкций. Он может монтироваться в криволинейной плоскости, плотно прилегая к самым сложным участкам и изгибам.

Обзор видов

Листовой огнеупорный материал — базальтовый картон – состоит из волокон, плавящихся только при очень высокой температуре. Именно поэтому его используют как термоизоляционный элемент в печах, каминах, других источниках повышенной опасности, подвергающихся интенсивному нагреву. Огнезащитный картон выпускается в нескольких разновидностях, все они делаются из волокон базальта, но имеют разное назначение и исполнение.

Обычный

Он выглядит как тонкие маты с волокнистой структурой. Такие листы удобно крепить, они адаптированы к эксплуатации внутри помещений. Классические базальтовые маты обладают хорошей паропроницаемостью, не нарушают воздухообмен в помещении. Листы имеют толщину в 5-10 мм, легко раскраиваются обычным ножом. Они дают усадку в ходе эксплуатации, при увлажнении могут на короткий срок деформироваться.

Фольгированный

Материал этого типа выпускается с фольгой с одной стороны. Такое покрытие обеспечивает повышенную эффективность базальтового картона. Термоизоляция отражает потоки тепла, направляя их на прогрев всего помещения, а не только на стены. Маты фиксируются на поверхностях при помощи специального проволочного крепежа или клеевым способом составом на основе смол. Второй вариант гораздо менее экологичен, поскольку при нагреве в атмосферу могут поступать потенциально опасные испарения.

Фольгированный базальтовый картон изготавливается непосредственно на тонкой алюминиевой основе, не содержит минерального связующего в виде бентонитовой глины. Это оптимальный вариант теплоизоляционного материала, способный дополнительно понизить звукопроницаемость помещения.

Иглопробивной

Максимально экологичный изоляционный материал, часто обозначаемый аббревиатурой БИМ. Базальтовый иглопробивной мат больше похож на войлок, часто поставляется в рулонах. В нем отсутствуют любые другие компоненты, кроме самого каменного волокна. Маты формируются иглопробивным методом, что несколько осложняет дальнейшую работу с ними.

Зато в таком полотне для обшивки поверхностей полностью отсутствуют какие-либо потенциально опасные и вредные компоненты.

Отличие от минеральной ваты

Основные различия между базальтовым картоном и минеральной ватой заключаются в плотности материала и типе используемого связующего. Основа у материалов вполне может быть идентичной. Вот только в минеральной вате связующим элементом обычно выступает смола, содержащая фенол и формальдегид. Это не слишком опасно в конструкциях, не контактирующих с источниками высоких температур. Базальтовый картон всегда изготавливается из огнеупорных и экологически чистых материалов, которые не выделяют опасные и токсичные вещества в атмосферу.

Отличается и плотность. У ваты она не слишком высока, обычно от 13,5 до 100 кг/м3. Картон имеет более стабильную плотность. Большинство производителей придерживается параметров в 60-170 кг/м3.

Сферы применения

Огнеупорный базальтовый картон можно использовать в разных целях. Наиболее часто его применяют в качестве защитной обшивки стен в помещениях, подвергающихся значительному нагреву. В качестве термоизолирующего компонента он пригоден для:

• бань;
• печей;
• котлов, створок и заслонок отопительного оборудования;
• термических установок промышленного класса.

Материал подходит для использования как утеплитель в жилых зданиях и сооружениях, в каминных зонах, а также при наличии открытых очагов. Фольгированный слой делает его хорошим решением для звукоизоляции помещений. Отражающие и поглощающие характеристики плит помогают равномернее распределять тепло в помещении, прогревая воздух, а не конструкции каркаса. Базальтовый лист для дымохода монтируется в 1 слой, предотвращая прогорание кирпича и других материалов. С помощью огнеупорного картона можно как уложить теплый пол, так и изолировать поверхность обычного покрытия из дерева, бетона от корпуса печной топки.

Листы удобно прокладывать в сэндвич-панелях, состоящих из термокартона и бетона.

Первоначально базальтовый картон был разработан исключительно для использования в промышленных зданиях и сооружениях, но он довольно быстро обрел популярность и в гражданском строительстве. В качестве изолирующего слоя листы применяют в отделке холодных помещений: балконов, лоджий. Он хорошо зарекомендовал себя в эксплуатации в сочетании с деревянными конструкциями из бревна и бруса, существенно повышая их пожарную безопасность. В звукоизоляционных плитах промышленного производства его прокладывают между слоями ГВЛ и ГКЛ.

Базальтовый картон постепенно вытесняет с рынка небезопасные асбестовые листы, ранее применяющиеся в бытовом электрооборудовании. Материал уже используют в электронагревателях и холодильных агрегатах в промышленности. При монтаже систем отопления и подачи воды магистрали тоже можно термоизолировать с помощью таких листов.

виды, свойства и применение для печей и каминов

При использовании печного отопления есть риск пожара. Чаще всего это происходит в деревянных домах и банях, так как находящиеся рядом с отопительным устройством поверхности сильно нагреваются. Чтобы предотвратить беду, нужно соблюдать правила эксплуатации и при организации строительства обязательно применять огнеупорные материалы для стен вокруг печей.

Краткая историческая справка

Потребность в огнеупорных материалах возникла на раннем этапе развития человеческой культуры, когда появился огонь. Постепенно они стали основой доменных, сталеплавильных и других печей. В середине XVII века в России стали производить огнеупорные кирпичи. Во времена царствования Петра I большее их число изготовлялось на основе московских глин.

В XIX веке огнеупорное производство развивалось лишь на металлургических комбинатах, в то время как в Германии оно было организовано еще в 1810 году, а в Европе уже вовсю выпускали огнезащитную продукцию. С выходом класса буржуазии на экономическую арену и с развитием промышленности российские ученые тоже стали работать в этом направлении, и в 1893 году появились Белокаменский, Брянцевский и Латнинский заводы огнеупорных глин.

В 1929 году изыскания по огнезащите строительных материалов начали проводиться в научно-исследовательских лабораториях. Были изобретены огнестойкие краски для деревянных покрытий и вспучивающиеся — по металлу. Способы и правила обработки древесины огнезащитными составами описаны в СНиП Ш-В.7−69, а ГОСТ 16363–76 закрепил применение жаростойких материалов для печи.

Сегодня из 212 стран мира только 35 могут заявить о наличии у них огнеупорной промышленности, и половина мирового производства принадлежит СНГ и США. Значение огнеупоров в экономике нашей страны очень велико. Без них невозможно производство многих материалов, сооружение различных тепловых агрегатов и освоение космоса.

Виды огнеупорных материалов

Существует множество классификаций огнеупорных материалов: по форме, температурному режиму, по составу и т.д., предназначенных для специалистов.

Упрощенно их можно разделить на следующие:

• Тугоплавкие огнеупоры.
• С повышенной стойкостью к высоким температурам.

Первая группа известна как материал в виде кирпичей и блоков для изготовления печей и каминов. В частном строительстве используется редко, так как при всей механической прочности и жаростойкости эти материалы восприимчивы к резкой смене температур. Исключение составляет специальный облегченный кирпич из пористого шамота, применяемый печниками для возведения сводов и тепловых камер.

Вторые известны в виде негорючих теплоизоляторов и применяются для защиты различных пожароопасных конструкций. Форма их выпуска в виде жаростойких материалов для отделки стен возле печи очень удобна для обшивки поверхностей, находящихся вблизи отопительных приборов.

Вот некоторые из них:

1. Огнеупорные плиты и картоны из прессованных асбестовых и стеклянных волокон, выдерживающие нагрев до +700°С. Сейчас в жилых помещениях их применять не рекомендуют, так как асбест выделяет вредные для здоровья человека вещества. Уменьшив опасное действие керамической отделкой, его можно использовать в технических и хозяйственных постройках.
2. Огнеупорные плиты и листы из минерита, содержащие в своем составе цемент, песок и известняк, устойчивы к влаге и к любой температуре, а их эстетичный внешний вид позволяет обходиться без дополнительной отделки. По этой причине его используют для внешнего оформления зданий.
3. Стекломагниевые листы состоят из вспученного перлита, стеклоткани, хлорида магния и синтетических волокон. Они образуют огнеупорную обшивку участков около печей и каминов, а также используются для внутренней отделки стен и перекрытий.
4. Рулоны из базальтового огнеупорного волокна с напылением алюминия обладают теплоотражающим эффектом и подойдут для установления защитных экранов на дровяные камины и печи. Стоит отметить, что отдельные производители для его изготовления вводят в состав формальдегидные смолы, поэтому при покупке надо быть осторожными.
5. Терракотовая плитка делается на основе глины. Она прочная, экологичная, с неплохими огнезащитными качествами. Изделие, покрытое жаростойким составом, более контрастно по цвету и выглядит эстетично. Натуральная терракота пористая, рыжего и оранжевого цвета.
6. Суперизол в листах немного весит, с легкостью обрабатывается, огнестоек и отлично подойдет для изоляции отопительных приборов и стен около них. Но в то же время требует аккуратного обращения, так как хрупок и легко бьется.

В этом видео вы узнаете, как защитить стены от высоких температур:

Листы из нержавеющей стали формально не относятся к огнеупорным материалам, но являются одним из эффективных огнезащитных покрытий стен и пола перед печью. Сталь не боится резкой смены температур и применяется для экранирования печей, каминов и паровых котлов.

Обшивка стен вокруг печи

Когда стена непосредственно примыкает к поверхности печи, она сильно нагревается, что может привести к пожару. Чтобы этого избежать, стену обшивают негорючим материалом. Обшивка бывает светоотражающей и с облицовкой. При светоотражающей используются металлические или оцинкованные листы с жаропрочной изоляцией. С точки зрения безопасности для здоровья лучше выбирать нержавейку, так как при нагревании цинк выделяет токсичные вещества.

Вначале к стене с отступом в 2−3 см крепится изоляция из минерита, сверху накладывается лист из предварительно отполированной нержавеющей стали. Тепловые лучи отражаются от блестящей поверхности, и нагрев стенки уменьшается вдвое. Облицовка в дополнение к обшивке создает эстетичный вид. С ролью огнеупора при облицовке хорошо справится гипсокартон с добавлением стекловолокна.

Подробнее о защите деревянных стен:

Основной огнеупорный листовой материал для бани и нагревательных котлов — это термостойкий гипсокартон.

Но применение его не обязательно, если соблюдены установленные нормой расстояния до стен:

• От печей из кирпича — не менее 30 см.
• От футерованных — не менее 70 см.
• От металлических — не менее 1 м.

Если же печь находится очень близко к стене, потребуется дополнительная защита: одна небольшая искорка или выпавший уголек может стать причиной пожара.

Это можно предотвратить, выполнив определенную последовательность действий:

1. Стена покрывается пароизоляционной пленкой, состоящей из фольги, полиэтилена и крафт-бумаги. Для крепления используется металлический профиль или обыкновенные деревянные бруски.
2. Затем идет монтаж утеплителя — фольгированной минеральной ваты, которая должна быть уложена в обрешетку так, чтобы она оказалась сверху, а образовавшиеся стыки следует заклеить скотчем.
3. После этого к обрешетке саморезами прикрепляется любой термостойкий листовой материал с помощью втулки.
4. Для придания стене эстетичного вида на полученную конструкцию укладывается сетка, на которую приклеивается керамическая плитка.

Существует в запасе печников-любителей и следующий недорогой способ спасения стен. Будут нужны пустые внутри металлические трубки и листы профиля для крыши. Трубки крепятся к стене, на них — листы профиля, затем еще такой же слой. В итоге идет горячий воздух перемещается между стеной и полом в пространстве, оставшемся в процессе монтажа, и стена не нагревается.

Защитные экраны для отопительных приборов

При соблюдении правил безопасности используются защитные экраны-панели. Это сооружения, изолирующие боковые стенки печей. Чаще всего в качестве защитного экрана применяют кирпич и сталь. В зависимости от формы экраны бывают фронтальными и боковыми. В продаже можно увидеть и такие печки, где экран не нужен, а безопасность в них обеспечивается специальным кожухом, уменьшающим тепловое излучение.

Сейчас очень распространены экраны для каминов, которые не только защищают от открытого огня, но и становятся прекрасным аксессуаром, украшением загородного дома или городской квартиры. Материалы для экранов предлагаются разные: стекло, медь, железо, латунь, бронза.

Особенно часто употребляется жаростойкое керамическое стекло, надежно защищающее от искр и углей и придающее жилищу особый уют и привлекательность. Минус подобного материала — снижается проникновение тепла в помещение.

Экран для камина можно сделать своими руками. Металлическая планка, вырезанная по размеру топки, украшается большим количеством цепочек, продающихся свободно в любом магазине. По обеим сторонам топки подвешиваются крючки для закрепления цепей, когда камин не топится.

В этом видео вы узнаете о теплозащите стен:

Дешевый литейный огнеупор — Производитель огнеупоров для печи RS

Литейный огнеупор, разновидность монолитного огнеупора, представляет собой смесь порошкообразных гранулированных материалов, состоящих из нескольких наполнителей или заполнителей и одного или нескольких связующих. Добавьте одну или жидкость, чтобы кратные хорошо перемешать при использовании огнеупорного материала. Огнеупорный литой материал, который является одним из дешевых огнеупоров для продажи в Rongsheng Производитель огнеупоров, имеет различные свойства высокой износостойкости, высокой термостойкости и сильной устойчивости к эрозии шлака и в основном используется для обжиговых печей металлургической промышленности.

[email protected]
Получите бесплатное ценовое предложение

Описание литейного огнеупора

Литейные материалы должны быть равномерно смешаны с одной или несколькими жидкостями при использовании. Литейный огнеупорный материал обладает большей текучестью и пластичностью.

Литейный огнеупор имеет множество разновидностей, из которых основные продукты включают малоцементные, сверхнизкие цементные и нецементные литейные. Комбинируйте ресурсные условия и выбирайте и используйте высококачественное сырье и специальный наполнитель для улучшения основного состава, используйте волокно для упрочнения огнеупорных литейных и саможидкостных огнеупорных литейных форм и используйте все виды добавок для улучшения свойств огнеупорных литейных материалов.Кроме того, разработать специальный литейный материал, используемый для изготовления чугунных каналов и футеровки ковшей с расплавленной сталью, а также литейных форм специального назначения с функциями износостойкости, кислотостойкости, щелочностойкости, высокопрочной теплоизоляции и высокой теплопроводности.

[email protected]
Получите бесплатное ценовое предложение

Свойства литейных огнеупоров

• Целостность, ликвидность и пластичность.
• Множество разновидностей.
• Удобен для ремонта печей.
• Легко сочетается с сочетанием и сборкой.
• Высокая износостойкость.
• Устойчивость к высоким температурам.
• Высокая стойкость к расплавленному железу, расплавленной стали и шлаку.

[email protected]
Получите бесплатное предложение

Применение литейных огнеупоров

• Литейный огнеупор в основном используется в обжиговых печах в металлургической промышленности, нефтяной, химической промышленности, производстве строительных материалов, электрических и механических промышленных печах и тепловом оборудовании.
• Литые огнеупорные материалы широко используются и производятся для изготовления всех видов огнеупоров нагревательных печей.
• Некоторые высококачественные разновидности также могут быть использованы для сталеплавильных печей. Такие как алюминатно-цементные огнеупорные литейные изделия могут широко использоваться для теплового оборудования нагревательных печей и других печей без шлака, кислотной и щелочной эрозии.
• Используйте огнеупорный литейный материал, изготовленный из высококачественных гранул и порошка, который сочетает в себе цемент с низким содержанием кальция и высоким содержанием глинозема с высоким содержанием глинозема и хорошо спеченный, для разливки футеровки, стального ковша, дымовой трубы и стального желоба, подверженного эрозии высокая температура, жидкий чугун, жидкая сталь и шлак.
• Фосфатно-огнеупорный литой материал не только широко используется в нагревательных печах и ямах для выдержки, но также может быть использован в коксовых и цементных печах. Используйте высококачественный фосфатно-огнеупорный литой материал для ремонта участков, непосредственно соприкасающихся с шлаком и расплавленным металлом в металлургической печи. Используйте фосфатный огнеупорный литой материал для защиты положения, которое работает при обычных температурах, но выдерживает сильную эрозию трением.

sales @ refractoryonline.com
Получить бесплатное предложение

Продукция Индекс литейных огнеупоров

Литой легкий щелочно-стойкий

Цирконовые набивные материалы

[email protected]
Получите бесплатное предложение

Рецепт литейного огнеупора

Rongsheng Refractory Factory занимается производством литых огнеупоров более 20 лет.У нас есть большой опыт изготовления ЛУЧШИХ огнеупоров по нашей рецептуре. По объему это 3: 3: 4 для цемента: перлита: кварцевого песка, который тщательно перемешивается, а затем соединяется с 4 частями шамота. Затем сухие ингредиенты увлажняются до текстуры «крутого теста для печенья», упаковываются в форму и дают полностью высохнуть перед выпеканием. Высокая плотность литейного огнеупора делает его хорошим термостойким материалом для футеровки печей.

Высокотемпературный огнеупор

Купите ДЕШЕВЫЙ огнеупор от Rongsheng Refractory, вы получите более качественные огнеупоры и более низкую ЦЕНУ на огнеупоры.У нас есть профессиональная команда по продажам и инженеры, чтобы удовлетворить вас не только плотностью литого огнеупора, но и услугами до и после продажи. Мы производим ДЕШЕВОЙ высокопрочный износостойкий литой огнеупор, изоляционный литой огнеупор, литой огнеупорный цемент до 3000 градусов и так далее! Есть ли потребность или интерес к нашим дешевым огнеупорным литым изделиям? Свяжитесь с нами по выгодной цене!

Оставьте свои требования по огнеупорным материалам и огнеупорным кирпичам RS! Мы ответим вам в течение 12 часов !:

Типы огнеупоров — различные 10 типов огнеупоров

Типы огнеупоров: Огнеупоры используются во всех отраслях промышленности, где печи используются для уменьшения потерь тепла.Используемые свойства огнеупора, необходимые для каждой печи / печи, варьируются в зависимости от области применения. Поэтому разные огнеупоры используются для придания уникальных свойств. В этой статье мы познакомимся со всеми типами огнеупоров, доступными в отрасли.

Производственный процесс:
Большинство из огнеупорного кирпича имеет этот подобный процесс производства, за исключением одного или двух.

Сырье Обработка:

Сырьем для огнеупорного кирпича обрабатывается для удаления примесей.

Смешивание:

Затем обработанное сырье смешивают в Мюллере или противоточном смесителе в течение 10-20 минут.

Формовка:
Формовка выполняется прессованием или литьем.
Метод формования зависит от

• Присутствие воды
• Размер и размер
• Производительность

Сушка:
Сушка выполняется для удаления физически объединенных молекул воды. Сушка производится в 2 этапа.

• Естественная сушка
• Сушка в духовке.

Естественная сушка выполняется в течение 48 часов при комнатной температуре.
Сушка в печи выполняется при температуре 150–250 ^◦ C в течение 20–30 часов. Сушка происходит медленно, чтобы не образовывались трещины.

Обжиг:
Обжиг делается для удаления химически связанной воды, а также увеличить прочность огнеупорного кирпича.

Чистовая обработка:
Чистовая обработка состоит из резки, фрезерования и сверления.Делается для удаления или выравнивания любой поверхности.

Инспекция:
Обожженные огнеупорные кирпичи визуально проверяются на наличие трещин или каких-либо дефектов

Испытания:
Затем проверенные огнеупорные кирпичи испытываются, чтобы проверить, обладает ли они определенными свойствами для использования этого кирпича в некоторых поля.

Типы огнеупоров

Огнеупоры из диоксида кремния:

Огнеупоры из диоксида кремния состоят на 93% из диоксида кремния.Это самый распространенный жаропрочный огнеупорный кирпич. Это кислые огнеупоры, они устойчивы к воздействию кислых шлаков, но подвержены воздействию основных шлаков. В зависимости от финала мы можем получить два конечных продукта. Если конечная температура составляет 1430 ^◦ C, продукт представляет собой тридимит. Если конечная температура составляет 1480 ^◦ C, то конечным продуктом является кристобалит.

кварцевых типов огнеупоров

Сырье:

Кварцит:

Кварцит — вторичная форма кварца.Они образованы из метаморфической породы. Они представляют собой плотный агломерат кварца, окаймленный мелкодисперсным кремнеземом.

Известь:

Добавление извести увеличит сырую прочность кварцевого огнеупора. Они также действуют как минерализатор (усиливают фазовое превращение кремнезема).

Свойства:

Химический состав
SiO 2 Содержание	90-97%
Al 2 O 3 Содержание	0-0.4%
Содержание MgO	0,15-0,20%
Содержание CaO	0,30-0,40%
Содержание CrO	0-0,5%
Содержание SiC	0-0,02%

Физические свойства
Цвет	Белый
Истинная плотность	2,30-2,40 г / куб.см
Насыпная плотность	1.8 г / куб. Они используются в верхней насадки в воздухонагревателя коксовых печей стекла печи коронной Цена: Стоимость одного кремнезема огнеупорного кирпича составляет от $ 0.10-0.70 Огнеупоры с высоким содержанием глинозема: Огнеупоры с высоким содержанием глинозема содержат более 45% Al 2 O 3. Они в основном используются в высокотемпературных приложениях. Выдерживают высокую температуру; они обладают хорошей коррозионной и износостойкостью, а также низким содержанием железа. Их используют в горнодобывающей, металлургической отраслях. огнеупоров с высоким содержанием глинозема Сырье: Природное сырье: Силиминат Гидратированный глинозем Синтетическое сырье: Оксид алюминия 4 Типы высокоглиноземистых огнеупоров: Силиминат на основе высокоглиноземистых огнеупоров Муллит на основе высокоглиноземистых огнеупоров Высокоглиноземистые материалы на основе бокситов Монолитные огнеупоры-Rongsheng Monolithic Refractory Company Монолитный огнеупорный является своего рода огнеупорного материала в аморфной форме.Состоящая смесью из огнеупорного агрегата, монолитного огнеупорного порошка, связующего вещества и добавки, монолитные огнеупорные включает огнеупорного, пластиковые огнеупоров, набивных масс огнеупора, литье тугоплавкий, огнеупорный раствор и огнеупорное покрытие. Такой огнеупорный материал является монолитным огнеупором, который используется для возведения бесшовных конструкций. Если вам нужен какой-либо монолитный огнеупорный материал, просто напишите нам в компанию Rongsheng Kiln Refractory. Монолитный огнеупор на продажу Монолитный огнеупор RS Монолитный огнеупор Получить бесплатное предложение Монолитный огнеупор Определение Монолитный тугоплавкий, составляют огнеупорного гранулированного наполнителя, порошка и связующего вещества, является объемная огнеупорной, которые могут быть сожжены в использовании без образования.Монолитный огнеупор может быть в виде раствора, строительного раствора и насыпной формы, которые широко применяются в футеровке отопительного оборудования. По сравнению с образным огнеупорным кирпичом, монолитные огнеупорные имеют преимущество простого производственного процесса, экономия энергии, низкую стоимость, механизированное строительство, и т.д., обработки результатов хорошо на оборудовании тепла, чем огнеупорные кирпичи. RS Дешевый монолитный огнеупорный материал Получить бесплатное предложение Монолитные огнеупоры Монолитный огнеупор можно использовать для быстрой и экономичной замены или ремонта частично поврежденной кирпичной кладки или конструкции.Монолитный огнеупор может также использоваться для защитного слоя, соединительного материала и футеровки различных печей благодаря легкости конструкции монолитного огнеупора. Например, монолитный огнеупор в основном используется в неправильной форме или деформируемой части нового корпуса сухой цементной печи, такой как система предварительного нагрева, хвостовая часть печи, головка печи, угольное сопло, три ветряные трубы, охлаждающая машина и генератор остаточного тепла. Квалифицированный монолитный огнеупор RS Получите бесплатное ценовое предложение Монолитные огнеупорные свойства Простая конструкция и высокая адаптируемость. Высокая термическая стойкость и низкое горячее потребление. Хорошая целостность и воздухонепроницаемость. Хороший комплексный эффект использования. Высокая производительность труда и короткий производственный цикл. Монолитный огнеупор в RS Получить бесплатное предложение Огнеупор монолитный тип Монолитный огнеупорный литейный материал Монолитный огнеупорный бетон — это огнеупорный материал из сухой смеси. Во время строительства смесь смешивается с жидкостью, которая может коагулировать и затвердеть после образования в течение некоторого времени, тем самым наделяя материал определенной структурной прочностью.Монолитные огнеупоры можно разделить на вибролитые, самотечные и насосные. Монолитный огнеупорный отливок имеет хорошую текучесть с водной смесью. Методы строительства из монолитных огнеупорных литьевыхов включают в себя метод, метод вибрации насоса впрыска, способ впрыска под давлением и способ введения. Монолитный огнеупорный бетон часто используется в сочетании с металлическими или керамическими анкерами. Если добавить волокно из нержавеющей стали, оно может улучшить его устойчивость к механической вибрации и термическому удару.Монолитный огнеупорный литейный материал используется в качестве футеровки различных печей для термообработки, печи для обжига руды, печи каталитического крекинга и конверсионной печи, а также футеровки плавильной печи и высокотемпературного плавильного бака, такого как плавильная печь для свинца и цинка, оловянный поддон. , печь с соляной ванной, выпускной или чугунный желоб, стальной ковш, стальной вакуумный всасывающий патрубок дегазатора и так далее. Дешевый монолитный огнеупор в RS Получить бесплатное предложение Монолитная набивная огнеупорная масса. Монолитная огнеупорная набивная масса представляет собой полувлажную или влажную огнеупорную смесь с непластичностью или низкой пластичностью, изготавливаемую методом набивки. После строительства монолитная огнеупорная набивная масса упрочняется путем нагрева и обжига с определенной структурной прочностью. Монолитный огнеупорный пластик. Монолитный огнеупорный пластик имеет определенную пластичность и изготавливается утрамбовкой или напылением. После строительства монолитный огнеупорный пластик имеет определенную структурную прочность после естественной сушки и теплового обжига.В монолитный огнеупорный пластический материал необходимо добавить пластическую глину или некоторые органические пластификаторы. Квалифицированный монолитный огнеупор RS Получите бесплатное предложение Монолитная огнеупорная струя. Монолитная огнеупорная струйная смесь распыляется специальной струйной машиной с высокоскоростным воздушным потоком в качестве носителя. Существует два вида методов впрыска: метод впрыска холодного материала и метод впрыска расплава. Монолитный огнеупорное покрытие. Монолитные огнеупорное покрытие представляет собой паста или грязь — как огнеупорная смесь. Монолитное огнеупорное покрытие может быть выкладывало или искусственно с покрытием, а также может быть построено с помощью механического распыления или метода заливки. Обычно монолитное огнеупорное покрытие используют в качестве соединительного материала или материала наполнителя для огнеупоров кладки. Как монолитный огнеупорный раствор, монолитное огнеупорное покрытие может быть использовано в качестве огнестойкого защитного слоя футеровки и рабочего слоя. Монолитный огнеупор RS Получить бесплатное предложение Запрессовка монолитного огнеупора. Монолитная огнеупорная смесь для запрессовки экструдируется или прессуется с помощью специального экструдера или машины для впрыска под давлением. Монолитный огнеупорный прессованный материал делится на твердый экструзионный материал и мягкий фильтр. Жесткий экструдируемый материал пластиковый материал, например, доменная печь грязи, горячая экструзия материал доменной печи и мягкого давления затирки материала, как вязкопластический раствор, который используется в качестве пломбировочного материала между кладкой огнеупорных изделий или между огнеупорной кладкой продукта и кожухом печи. монолитный огнеупорный Casting. Монолитная огнеупорная литейная смесь отливается искусственным или механическим способом. Например, ремонт большой площади футеровки конвертера выполняется из магнезиально-углеродного материала для горячей заделки и материала горячей заделки на дне электропечи, а также из кремнистого материала выступа ковша. Высококачественный монолитный огнеупор от RS Получить бесплатное предложение Монолитный огнеупорный сухой вибрационный. Монолитный огнеупор сухой вибрационный представляет собой сухую огнеупорную смесь без смесителя жидкости. Монолитные огнеупорные сухое вибросито может быть непосредственно заполнены в зазоре между шиной формы и оболочкой вкладыша в строительстве, или заполнен в огнеупорном рте вкладыша потока. Производитель монолитных огнеупоров Как профессиональный производитель монолитных огнеупоров, Rongsheng Kiln Refractory Company может производить различные высококачественные монолитные огнеупоры для различных целей.Если вы собираетесь купить монолитные огнеупорные материалы для ремонта футеровки вашей печи, печи или другого теплового оборудования, обращайтесь в компанию RS! Если вам нужен монолитный огнеупор для кладки рабочего слоя и защитного слоя футеровки, напишите RS прямо сейчас! Производитель монолитных огнеупоров RS предложит Вам довольные монолитные огнеупоры по невысокой цене и с хорошим обслуживанием монолитных огнеупоров! Китайский производитель слябов, установщики профиля, поставщик Sagger Содержание аудита: (для получения дополнительных сведений щелкните логотип)  Основная информация  Возможности внешней торговли  Возможности исследования и разработки продуктов  Система менеджмента и сертификация продукции  Производственные мощности и контроль качества Финансовое положение  Рабочая обстановка  Фотографии Отраслевая информация  Энергосбережение и сокращение выбросов Новая технология огнеупоров обеспечивает преимущества в монолитных огнеупорах Термоклеи Ther-O-Bond 1500 Продукты / Интерфейсные материалы / Клеи Клеи Bond 1500 Эпоксидная литьевая система для заливки и инкапсуляции Bond 1600 Двухкомпонентная эпоксидная смола для склеивания Bond 2000 Акриловая адгезивная связка быстрого отверждения Высокая прочность Дополнительная информация Техническая информация ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОЦЕДУРЫ УСТАНОВКИ RESCO PLASTICS Следующая процедура предлагается для линеек пластиковых продуктов Resco Products.Инструменты: Пневматический трамбовщик с выпуклой головкой 2 ½ -3, плоский Дополнительная информация Спецификация GigaCrete PlasterMax GigaCrete Inc. 6775 Speedway Blvd. Suite M105 Las Vegas, NV 89115 Тел. (702) 643-6363 Факс (702) 643 1453 www.gigacrete.com GigaCrete Specification PlasterMax PlasterMax: огнестойкая штукатурка для прямого нанесения Дополнительная информация Восстановление бетона.Страница 1 из 5 Список материалов для шлифовки бетона QUIKRETE Concrete Resurfacer (№ 1131) (необходимое количество см. В калькуляторе на стр. 5) QUIKRETE Concrete and Stucco Wash (№ 8601) QUIKRETE Concrete Sealer (No. Дополнительная информация КАРБИД С ПОКРЫТИЕМ. Банка. Al 2 O 3 КАРБИД С ПОКРЫТИЕМ ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ CVD = Марки с покрытием химическим осаждением из паровой фазы GC2015, GC2025, GC2135, GC235, GC3005, GC3015, GC3020, GC3025, GC3115, GC4015, GC4025, GC4035, S05F и CD1810.ПВД = Дополнительная информация Уход за паяльником DVD-15C Уход за паяльником DVD-15C Ниже приведена копия комментария для DVD-15C. Содержание этого сценария было разработано группой экспертов отрасли и основано на наилучших доступных знаниях Дополнительная информация Протокол полевых испытаний NANOTAC Протокол полевых испытаний NANOTAC Химически связанное гидроизоляционное клейкое покрытие 2 апреля 2013 г. Версия 1.0 APR, 2, 2013 LTP-RD-NT-001-01 Auth: RP Chkd: AR Страница 1 из 6 Содержание 1 Введение … 3 2 Nanotac tack Coat Дополнительная информация Клеевое соединение природного камня Адгезионное соединение природного камня Раздел I: Основы теории адгезии камня Существует множество теорий относительно сил, которые действуют при образовании адгезионного соединения между двумя (2) различными Дополнительная информация Проблемы сажи и накипи ДокторAlbrecht Kaupp Page 1 Проблемы сажи и накипи Проблема Сажа и накипь не только увеличивают потребление энергии, но также являются основной причиной выхода труб из строя. Цели обучения Понимание последствий Дополнительная информация ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ КОММЕРЧЕСКОГО ЗДАНИЯ РАСШИРЕННЫЙ ПОЛИСТИРОЛ ДЛЯ КОММЕРЧЕСКОГО ЗДАНИЯ www.falconfoam.com Изоляция из вспененного полистирола для коммерческих зданий. Дополнительная информация Исследование материи.Видео заметки Видеозаметки «Исследование материи» На этом уроке вы: Определите физические свойства, химические свойства и химические изменения. Опишите фазы материи. Обозначьте свойства как физические или химические. Изменения в этикетке Дополнительная информация Урок 4. Изменение температуры 54 Урок 4 Изменение температуры Т Е А Ч Е Р Г У И Д Е Краткое содержание урока Учащиеся знакомятся с ученым Джейсоном Уильямсом, промышленным химиком, который разрабатывает материалы и процессы для изготовления солнечных элементов.Он объясняет Дополнительная информация Эпоксидные отвердители и модификаторы Эпоксидные отвердители и модификаторы. Технический паспорт отвердителя Ancamine 2432 ОПИСАНИЕ — это модифицированный алифатический амин, предназначенный для использования с жидкими эпоксидными смолами. придает очень быстрое развитие физического Дополнительная информация ВЛИЯНИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ НА ПОКРЫТИЯ ВЛИЯНИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ ПОКРЫТИЯ Поверхности, подверженные воздействию окружающей среды, могут быть повреждены такими элементами, как вода, снег, лед, жара, грязь, смог, влажность, тормозная пыль, сажа, соли, химическое воздействие и кислота Дополнительная информация COOL TOUCH TOASTER НА 2 СРЕЗА 2-SLICE COOL TOUCH TOASTER PLA0405 Руководство по эксплуатации В связи с постоянным совершенствованием продукта, технические характеристики и аксессуары могут быть изменены без предварительного уведомления.Фактический продукт может незначительно отличаться от изображенного. Дополнительная информация Презентация автомобильных базовых масел Презентация автомобильного базового масла Что такое базовое масло? Очищенный нефтяной минерал или синтетический материал, производимый на нефтеперерабатывающем заводе в соответствии с требуемым набором спецификаций. Качество смазочного материала может зависеть Дополнительная информация ИНЖЕНЕРНЫЙ КВАРЦЕВОЙ КАМЕНЬ ИНЖЕНЕРНЫЙ 2 КВАРЦЕВОЙ КАМЕНЬ 18 ХОРОШИЕ ОТРАСЛЕВЫЕ ПРАКТИКИ 2 ИНЖЕНЕРНЫЙ КВАРЦЕВОЙ КАМЕНЬ Природные камни, особенно гранит, использовались для изготовления полов и материалов столешниц в элитных домах из-за их красоты и Дополнительная информация Советы по покраске тракторов Содержание вашего трактора или оборудования в хорошем состоянии и без ржавчины и коррозии продлит срок службы ваших инвестиций и поможет сохранить их ценность в течение более длительного периода времени.Это может быть сложно, во многих случаях Дополнительная информация Обработка материалов | Britannica Обработка материалов , серия операций, которые превращают промышленные материалы из исходного состояния в готовые детали или продукты. Промышленные материалы определяются как материалы, используемые при производстве «твердых» товаров, таких как машины и оборудование более или менее длительного пользования, производимые для промышленности и потребителей, в отличие от одноразовых «мягких» товаров, таких как химикаты, продукты питания, фармацевтические препараты и одежда. . Обработка материалов вручную стара как цивилизация; Механизация началась с промышленной революции 18 века, а в начале 19 века основные машины для формовки, формовки и резки были разработаны, главным образом в Англии. С тех пор количество и разнообразие методов обработки материалов, техники и оборудования увеличилось. Цикл производственных процессов, в ходе которых материалы превращаются в детали и продукты, начинается сразу после того, как сырье извлечено из минералов или произведено из основных химических веществ или природных веществ.Металлическое сырье обычно получают в два этапа. Сначала сырая руда обрабатывается для увеличения концентрации желаемого металла; это называется обогащением. Типичные процессы обогащения включают дробление, обжиг, магнитную сепарацию, флотацию и выщелачивание. Во-вторых, дополнительные процессы, такие как плавка и легирование, используются для производства металла, из которого должны быть изготовлены детали, которые в конечном итоге собираются в продукт. В случае керамических материалов натуральная глина смешивается и смешивается с различными силикатами для получения сырья.Пластиковые смолы производятся химическими методами в виде порошка, гранул, замазки или жидкости. Синтетический каучук также производится химическими методами, производя их, как и натуральный каучук, в таких формах, как плиты, листы, креп и пена для изготовления готовых деталей. Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 с вашей подпиской. Подпишитесь сегодня Процессы, используемые для преобразования сырья в готовую продукцию, выполняют одну или обе из двух основных функций: во-первых, они придают материалу желаемую форму; во-вторых, они изменяют или улучшают свойства материала. Процессы формования и формования можно разделить на два широких типа — те, которые выполняются с материалом в жидком состоянии, и те, которые выполняются с материалом в твердом или пластичном состоянии. Обработка материалов в жидкой форме обычно известна как литье, когда в нее вовлечены металлы, стекло и керамика; его называют формованием, когда он применяется к пластмассам и некоторым другим неметаллическим материалам. Большинство процессов литья и формования включают четыре основных этапа: (1) создание точного рисунка детали, (2) изготовление формы из шаблона, (3) введение жидкости в форму и (4) удаление закаленной детали из формы. плесень.Иногда требуется чистовая операция. Материалам в их твердом состоянии придают желаемую форму путем приложения силы или давления. Обрабатываемый материал может быть в относительно твердом и стабильном состоянии и в таких формах, как пруток, лист, гранула или порошок, или он может быть в мягкой, пластичной или похожей на замазку форме. Твердым материалам можно придать горячую или холодную форму. Обработку металлов в твердом состоянии можно разделить на два основных этапа: во-первых, сырье в виде больших слитков или заготовок подвергается горячей обработке, обычно путем прокатки, ковки или экструзии, с получением меньших форм и размеров; во-вторых, эти формы перерабатываются в конечные детали и изделия с помощью одного или нескольких более мелких процессов горячего или холодного формования. После того, как материал сформирован, его обычно модифицируют. При обработке материалов процесс «удаления» — это процесс, при котором удаляются части куска или массы материала для достижения желаемой формы. Хотя процессы удаления применяются к большинству типов материалов, они наиболее широко используются для металлических материалов. Материал можно удалить с заготовки механическими или немеханическими средствами. Есть несколько процессов резки металла. Почти во всех из них механическая обработка включает в себя прижатие режущего инструмента к обрабатываемому материалу.Инструмент, который тверже, чем обрабатываемый материал, удаляет нежелательный материал в виде стружки. Таким образом, элементами обработки являются режущее устройство, средство для удержания и позиционирования заготовки и обычно смазка (или смазочно-охлаждающая жидкость). Существует четыре основных процесса удаления без резания: (1) при химическом измельчении металл удаляется реакцией травления химическими растворами на металле; хотя обычно применяется к металлам, его также можно использовать на пластмассах и стекле, (2) электрохимическая обработка использует принцип металлизации в обратном направлении, так как заготовка, вместо того, чтобы образовываться в процессе нанесения покрытия, разъедается в контролируемом (3) электроразрядная обработка и шлифование разрушают или разрезают металл высокоэнергетическими искрами или электрическими разрядами, (4) лазерная обработка режет металлические или тугоплавкие материалы интенсивным лучом света лазера. Другим дополнительным изменением может быть «соединение», процесс постоянного, иногда только временного, соединения или прикрепления материалов друг к другу. Используемый здесь термин включает сварку, пайку, пайку, а также склеивание и химическое соединение. В большинстве процессов соединения связь между двумя кусками материала достигается за счет приложения одного или комбинации трех видов энергии: тепловой, химической или механической. Связующий или наполнитель, такой же или отличный от соединяемых материалов, может использоваться или не использоваться. Свойства материалов могут быть изменены в результате горячей или холодной обработки, механических операций и воздействия некоторых форм излучения. Изменение свойств обычно вызывается изменением микроскопической структуры материала. В эту категорию входят как термообработка, при которой температура превышает комнатную, так и холодная обработка при температуре ниже комнатной. Термическая обработка — это процесс, при котором температура материала повышается или понижается для изменения свойств исходного материала.Большинство процессов термической обработки основаны на циклах время-температура, которые включают в себя три этапа: нагрев, выдержка при температуре и охлаждение. No related posts. По Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт