Отопление полипропилен: 9 недостатков при отоплении дома полипропиленовыми трубами

Дек 16, 1972 Разное

Отопление полипропилен: 9 недостатков при отоплении дома полипропиленовыми трубами

Содержание

Применение полипропиленовых труб в системах отопления

Современные полипропиленовые трубы в отечественном строительстве получили огромное распространение. Сегодня основное их применение – это сфера отопления и водоснабжения.

Как правило, в формировании систем отопления используют преимущественно армированные стекловолокном или металлом виды труб — так как они обладают значительно меньшим линейным расширением и намного более стабильны по сравнению с другими трубопроводами.

Полимеры (PPRC, PPR), которые сегодня используют в системах отопления, стали применять очень давно. Эти изделия отлично справляются со всеми задачами, крайне удобны в процессе монтаже и дальнейшей эксплуатации. Сейчас широко используются в обустройстве систем отопления на многих объектах, среди которых:

  • загородные дома;
  • городские квартиры;
  • офисы;
  • складские и промышленные помещения.

Данные изделия можно применять в отопительных системах с температурным режимом +95°С, но только в том случае, если их армировать. В стенке полипропиленовой трубы размещается слой алюминия, который предотвращает провисание и деформацию размягченного из за высокой температуры изделия.

Изготавливаются полипропиленовые трубы с расчетом на давление 10 — 20 атмосфер, причем изделия с ограничением в 10 атм. эксплуатируются в «холодном» водообеспечении, а их 20-атмосферные «собратья», располагающие более толстой стенкой и армировкой, могут применяться в отоплении.

Проблема металла решается полипропиленом

Основная проблема металлической трубы – это повреждение во время циклов заморозки и оттаивания. Эта проблема полностью нивелирует все преимущества и достоинства этих изделий. Главной альтернативой металлу выступает полипропилен, который не разрывается в процессе замерзания содержащегося в них теплоносителя. Наиболее широкое применение эти изделия получили на объектах с высокой степенью вероятности отключения источников отопления.

Положительное свойство полипропилена, как основного элемента системы отопления- это простота монтирования с помощью сварочного устройства. Зачастую техническая литература называет процесс стыкования отрезков пайкой, однако серьезные технические источники трактуют слово пайка, как неразъемное соединение с применением припоя. В случае соединения пластиковых элементов, припой не используется, а соединение осуществляется методом «труба к трубе» при нагревании отрезков до температуры +2700 С. Этот метод нельзя называть пайкой – это, скорее, «сварка без присадки».

Монтаж армированных элементов

Если вы собрались обустроить систему отопления с помощью армированных изделий, то весь процесс должен осуществляться после выполнения следующего действия: удаление всей металлической фольги, находящейся под полипропиленом. Данный процесс нужно делать не вручную, а специальным предназначенным для этой процедуры приспособлением. Иногда подобную зачистку выполнять не нужно, но только тогда, когда металлическая фольга углублена внутрь, или же труба выполнена из термостойкого пластика.

Отопление в частном доме из полипропиленовых труб

При устройстве отопительного контура в частном доме на замену тяжеловесным металлическим трубам приходят полимеры, в частности, полипропилен. Объясняется это его отличным качеством, достаточно большим сортаментом, оптимальными техническими характеристиками. Для создания идеального климата в доме, нужно применить полипропиленовые трубы правильно. Поэтому необходимо знать требования к самой системе отопления, свойства материала, изучить популярные схемы и целесообразность их применения.

Краткое содержание статьи:

Схемы отопительных систем на основе полипропиленовых труб

Существует две базовые схемы монтажа отопления из полипропиленовых труб в частном доме — однотрубная и двухтрубная. Чаще всего используют первую по причине ее простоты. Здесь теплоноситель как подается в радиаторы, так и выходит из них по общему коллектору.

В зависимости от ориентации магистрали, система может быть горизонтальной или вертикальной. Вода по полипропиленовому контуру будет циркулировать естественным путем. Чтобы не допустить такой ситуации, когда в одном помещении слишком жарко, а в другом прохладно, на батареях устанавливают байпасы, оснащенные кранами для регулировки. Эту разводку специалисты называют «ленинградка».

Двухтрубная система отличается присутствием подающей системы и обратки. Ее применяют в больших частных домах, имеющих несколько этажей. Если сравнить эту схему с однотрубным аналогом, то обходится ее монтаж дороже, но и преимуществ у нее много:

  1. Вода, подходящая к каждому радиатору, имеет приблизительно одинаковую температуру.
  2. Тепло распределяется по контуру более-менее равномерно.
  3. Температурный режим можно регулировать.
  4. Высокая степень надежности.
  5. Когда один радиатор ремонтируют, остальная система продолжает функционировать.

Практикуют схему двухтрубного отопления, как с нижней разводкой, так и с верхней. Первый вариант применяют, если нужно скрыть трубопровод. Трубы укладывают в пол, а два отвода соединяет их с батареями снизу. Теплопотери здесь высокие и без циркуляционного насоса в доме будет холодно. Чтобы сделать обогрев максимально эффективным, нужно соблюдать обязательные условия.

Обвязка котлов отопления

Существует два варианта котлов — напольный и настенный. Подключение их имеет свои особенности. Общая для всех типов котлов схема обвязки включает:

  • котел;
  • радиатор;
  • краны шаровые;
  • гайки, фиксирующие котел;
  • очистительные фильтры;
  • термоголовки для батарей;
  • тройники, уголки;
  • краны Маевского;
  • разные клапаны;
  • измерительные приборы;
  • циркуляционный насос;
  • распределители;
  • крепеж.

Схема обвязки в случае с настенным котлом может быть исключительно закрытой, поскольку эти котлы автономные. Напольный котел нельзя размещать верху разводки, поскольку он не выводит воздух. В результате появятся воздушные пробки. Настенные котлы в своем большинстве имеют воздухоотводчики, поэтому они самостоятельно высвобождают воздушные массы.

При обвязке газового котла полипропиленовым контуром нельзя допускать большого числа соединений. Главное условие — наличие жесткого сочленения в месте подводки газа к агрегату. Особенность твердотопливного котла — отсутствие функции регулировки теплоподачи. Когда отключается принудительная циркуляция, будет увеличиваться давление, и система может выйти из строя.

На такие случаи существуют аварийные схемы. Одна из них — установка автоматического байпаса. Когда насос работает, теплоноситель проходит через него, а байпас перекрыт. При остановке насоса, поток жидкости перенаправляется и проходит через байпас. Для схем отопления, монтируемых в частном доме из полипропилена с циркуляционным насосом, целесообразность применения и параметры последнего определяет гидротехнический расчет.

Полипропиленовые трубы в конвекционных системах

Конвекционные системы из полипропиленовых труб очень популярны. Причина — легкость обработки материала, устойчивость к размерзанию, высокая герметичность, невысокая теплопроводность.

В «безнасосных» системах, выполненных по закрытому типу, при нагреве из воды выделяется много кислорода. Если магистраль выполнена из стальной трубы, она очень быстро покроется слоем ржавчины. Полипропиленовые изделия этого недостатка лишены. Направленный поток, движущийся по полипропиленовым рукавам, не встречает значительного сопротивления. На стенках ПП труб не образуются никакие отложения.

Гравитационная система отопления

Классическая гравитационная система складывается:

  • из котла;
  • бачка;
  • труб;
  • радиаторов.

К ее преимуществам относится энергонезависимость, саморегуляция, надежность. Существует мнение, что полипропиленовые трубы для устройства такой системы не подходят, но это не так. Просто при монтаже нужно соблюсти некоторые условия:

  1. Разлив на всем протяжении нужно проводить под равномерным уклоном.
  2. После котла необходим разгонный участок небольшой длины, называемый коллектором. Здесь вода набирает скорость и продолжает дальнейшую циркуляцию. Оформлять его нужно отрезком стальной трубы, чтобы происходило охлаждение теплоносителя.
  3. Радиатор необходимо располагать как можно ниже уровня котла, в крайнем случае наравне с ним.
  4. Твердотопливный котел устанавливают под небольшим уклоном. Трубу в него вваривают в самом верхнем углу.
  5. Выходная труба также монтируется с уклоном в самой нижней точке.
  6. К радиаторам подключают краны с максимальным потоком. Это сведет на нет потери, а циркуляция будет происходить по всем батареям.

Если в планах устройство теплого пола, формируют гравитационную безнасосную систему для радиатора, а для пола устраивают отдельную петлю с насосом. Так как в системе ограниченное давление, она не сможет продавить дополнительные сложные контуры естественным путем.

Материалы для устройства отопительной системы


Оптимальный диаметр полипропиленовой трубы для разводки однотрубной системы в частном доме — 20 мм, для стояков — 25 мм. Для двухтрубной системы при количестве радиаторов более 8, применяют рукав полипропиленовый диаметром 32 мм. Фитинги подбирают под сечение труб так, чтобы внутренний их диаметр соответствовал наружному диаметру магистрали. Они должны быть от того же производителя что и трубы и с той же маркировкой.

Качественное соединение полипропиленовых элементов получается только путем сварки. Применяют сварочный аппарат либо паяльник. Для высокотемпературных систем подходят трубы, армированные фольгой, для низкотемпературных — стекловолокно.

Первые маркируют PN 25. Они рассчитаны на давление 2,5 МПа. Рабочий напор для PN 20 —2 МПа. В любой системе отопления на радиаторах нужны краны Маевского. Их врезают в верхнюю часть батареи. Отверстия внизу закрывают пробкой.

Как переходные элементы для подключения радиаторов в отопительных системах из ПП труб применяют фитинги. К ним относятся:

  1. Муфты. Они соединяют две одинаковые трубы.
  2. Отводы.
  3. Крестовины. Для разветвления на две стороны.
  4. Переходники. Необходимы для состыковки элементов с разными диаметрами.
  5. Тройники. Формируют односторонние ответвления.
  6. Штуцеры. Необходимы для соединения рукава с гибким шлангом.
  7. Заглушки. Устанавливают на конце полипропиленовой трубы.

Фитинги для рукавов из полипропилена экологически чистые и долговечные. В условиях правильной эксплуатации могут прослужить около 50 лет.

Особенности материалов, которые нужно учесть при монтаже

Чтобы система функционировала правильно, в процессе монтажа необходимо принимать во внимание некоторые особенности ПП рукавов. Одна из них — линейное расширение. Это явление вызывает изменение температур внешних и внутренних. В результате нагрева пластиковый рукав начинает провисать. Компенсирует линейное расширение правильная укладка трубопровода, гарантирующая свободу его перемещения в пределах значения линейного расширения.

Для этого применяют крепежные хомуты, компенсаторы, в конструкцию которых входят как подвижные, так и неподвижные детали. Иногда устранить провисание можно путем штробления стены и укладки в нее рукава или установкой дополнительных клипс. Если эти действия не помогают, применяют радикальные меры — отсоединяют рукав в районе «американок», отрезают провисающий участок, американку перепаивают, затем закручивают.

Полипропиленовые трубы — это новые возможности

Изделия из ППР обладают оптимальными техническими характеристиками. Они открывают новые возможности для обладателей загородного жилья, где питание системы отопления осуществляется от котлов. Их применение позволяет снизить трудоемкость монтажа. Этот вариант не только выгодный в экономическом плане, но и надежный.

Каждый человек по своему понимает слово комфорт, но тепло необходимо всем. Обеспечить им свой дом можно без больших капитальных и временных затрат, использую полипропиленовые трубы, а осведомленность в вопросах отопления позволит принять правильное решение.

Какой полипропилен лучше для отопления, срок службы, размеры и фитинги

Полипропиленовые трубы сегодня являются одними из наиболее востребованных. Их применяют для создания систем подачи воды и отопления. Такая популярность труб из полипропилена вполне объяснима – они доступны, представлены на рынке в большом ассортименте, легки, просты в монтаже, имеют продолжительный срок службы полипропиленовых труб отопления. А, кроме того, их применение, даже для подачи горячей воды не может навредить человеку.

Полипропиленовые трубы

Порой выбор полипропиленовых труб может быть осложнен их огромным количеством на рынке. Для того чтобы с выбором не ошибиться, рассмотрим виды и общие характеристики полипропиленовых труб, чтоб решить, какой полипропилен лучше для отопления.

Следует отметить, что популярными полипропиленовые трубы делает значительное количество их достоинств. Это:

  • в таких трубах не появляется коррозия;
  • продолжительный срок службы;
  • устойчивость к агрессивной среде;
  • отсутствие шума, вибрации;
  • низкое сопротивление значительно снижает потерю напора воды;
  • невысокий уровень теплопотери;
  • простота и удобство монтажа;
  • безопасность для человека;
  • невысокая стоимость;
  • большой ассортимент соединительных элементов.

Существует большое количество фитингов для полипропиленовых труб

Виды пропиленовых труб

Выбирая полипропиленовые трубы для отопления, характеристики которых отличаются, изначально следует ознакомиться с существующими видами и определить, какой наиболее подходит для ваших целей. При этом следует учитывать, что полипропилен для отопления, минусы и плюсы имеет свои, а трубы классифицируются сразу по нескольким параметрам.

По типу конструкции они бывают:

  • однослойные;
  • многослойные.

В свою очередь, сортамент полипропиленовых труб для отопления однослойных представлен на современном рынке такими типами:

  • PPH. Самый простой тип труб из полипропилена. Они предназначены для создания промышленных трубопроводов, систем подачи холодной воды и вентиляционных систем;
  • PPВ. Изготавливаются из сложного соединения – блоксомера полимера. Такие трубы применяются для напольных отопительных систем и систем подачи холодной воды. Кроме того, такие трубы используются для создания высокопрочных ударных соединительных элементов;
  • PPR. Делается из рандомсополимера полипропилена. Используется для создания систем как холодного, так и горячего водоснабжения, систем водяного отопления, в том числе и напольных;
  • PPs. Отдельный вид труб, изготовленный из высокопрочного сложно воспламеняющегося полипропилена. От остальных видов отличается высоким пределом допустимой температуры рабочей среды – до 95 градусов.

Многослойными являются армированные полипропиленовые трубы – то есть те, которые имеют прочный каркас, расположенный между слоями пропилена.

Их значительным преимуществом перед однослойными является то, что они могут в значительной степени снизить температурные удлинения термопластичной трубы.

Многослойная полипропиленовая труба

Наиболее распространен выбор полипропиленовых труб для отопления армированных алюминиевой фольгой. Они могут быть двух видов:

  • гладкие;
  • армированные.

Явным недостатком полипропиленовых труб с алюминиевой прослойкой является то, что перед спаиванием фольгированную вставку следует зачистить. В противном случае, она может повлиять на качество полученного шва – он будет менее прочным. Однако есть и такие виды труб, в которых зачистка вставки не требуется, поскольку она расположена достаточно глубоко.

Монтаж полипропиленовых труб

Несмотря на прекрасные характеристики, диаметры полипропиленовых труб для отопления данного типа имеют несколько весомых недостатков. Прежде всего, для их сваривания необходимо насаживание труб на специальный сварочный аппарат – правильно выполнить это может только специалист. Кроме того, происходит сваривание только верхних слоев трубы, толщина которых равна приблизительно половине толщины стенки.

Существует также еще один, достаточно востребованный вид полипропиленовых труб – трубы с дополнительным слоем пропилена.

Они прекрасно выдерживают весьма высокие температуры, но вместе с тем, в таких трубах не исключается постоянный контакт транспортируемой жидкости с армированным слоем. Кроме того, данная труба является клеянной – между слоями пропилена и армированным слоем находятся прослойки клея. В некоторых случаях это провоцирует расслаивание трубы.

Наиболее востребованными являются полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном. Они отличаются повышенной жесткостью и прочностью, а кроме того – не требуют зачистки перед спаиванием.

Полипропиленовая труба армированная стекловолокном

Выбор полипропиленовых труб

Конечно же, выбирая полипропиленовые трубы и комплектующие для отопления из полипропилена к ним, обязательно следует учитывать такие факторы, как система, в которой они будут использоваться, температура транспортируемой жидкости, сложность монтажа.

Есть некоторые особенности, которые непременно следует учитывать:

  • для монтажа системы с полипропиленовыми трубами необходим специальный паяльник, которым будут свариваться элементы;
  • на рынке существует огромное количество таких компонентов, как фитинги полипропиленовых труб для отопления – муфты, переходники, углы (45 и 90 градусов), тройники. Они являются обязательными элементами системы.
  • полипропиленовые трубы и полипропиленовые фитинги для отопления серого и белого цвета используются исключительно для водопроводных и отопительных систем.

Следует отметить, что монтаж любой системы с полипропиленовыми трубами является довольно сложным и требует определенных знаний и навыков. Поэтому лучше всего доверить его специалистам.

При выборе полипропиленовой трубы следует внимательно ознакомиться с приложенными характеристиками – тогда вы с легкостью определите, насколько труба данного типа вам подходит. Практически все производители в описании товара указывают не только размеры полипропиленовых труб для отопления, но и их целевое назначение.

Медь, нержавейка или полипропилен для обвязки котельной? Что лучше?

Какой вариант обвязки котельной лучше? Рассмотрим подробнее:

1) Обвязка медью


Наверное самый привлекательный вид придаст котельной это медь, срок сохранения формы у меди не менее 100 лет, даже при интенсивной нагрузке

Плюсы:

  • Прочность — диапозон рабочих температур от -100°С до +250°С, медь не подвержена деформации и износу
  • Безопасность — отсутствие выделения вредных веществ при нагревании
  • Долговечность — медные трубы в котельной не подвержены коррозии 
  • Простота в монтаже — минимальные факторы влияния на работу из-за специфики материала
  • Надёжность — медные трубы устойчивы к высокому давлению
Минусы:
  • Хрупкость материала при сильном физическом воздействии

2) Обвязка нержавейкой


Довольно привлекательный и эстетически выдержанный вид обвязки котельной, имеет высокую популярность в нашем регионе

Плюсы: 

  • Прочность — высокая устойчивость к механическим воздействиям
  • Эстетика — Привлекательный внешний вид котельной
  • Надежность — высокая устойчивость к высокому давлению системы и имеет низкий коэффициент расширения при нагревании
Минусы:
  • Монтаж — процесс монтажа немного сложнее чем в остальных случаях

3) Полипропилен


Самый распространенный бюджетный вариант. Полипропиленовые трубы не подвержены коррозии, минимальная теплопроводность, быстрый монтаж. Склонность материала к деформации под влиянием высоких температур придает монтажу небольшую сложность в расчетах. Но уже сегодня данная проблемы решена с помощью армированный фольги в трубах и стекловолокна (необходимо учесть при приобретении труб). Основным минусом полипропиленовых труб является прямая зависимость от температурного режима и давления в системе:
  • При температуре теплоносителя 80°С — срок службы от 5 до 25 лет
  • При температуре теплоносителя до 60°С — срок службы может составлять от 10 до 50 лет.

Что выбрать?

На наш взгляд лучшим решением по соотношению цена/качество вариант из нержавейки. Сами материалы всего на 20% дороже чем полипропилен, срок службы около 50 лет, по эстетике совсем немного уступает меди, которая в свою очередь в два раза дороже полипропилена!

Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик

Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?

Полипропилен (ПП) представляет собой «аддитивный полимер» из термопласта , полученный из комбинации мономеров пропилена. Он используется во множестве приложений, включая упаковку для потребительских товаров, пластмассовые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как подвижные петли, и текстиль. Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном.Он стал известен чрезвычайно быстро, поскольку коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его. Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и широкое коммерческое производство началось по всей Европе. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

Прототип крышки для безопасности детей из полипропилена с ЧПУ, вырезанной из полипропилена, от Creative Mechanisms

По некоторым данным, текущий глобальный спрос на материал формирует годовой рынок около 45 миллионов метрических тонн, и, по оценкам, к 2020 году спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн.Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, на которую приходится около 30% от общего объема, за ней следует производство электротехники и оборудования, на которое приходится около 13% в каждой. И бытовая техника, и автомобилестроение потребляют по 10%, а строительные материалы следуют за ними с 5% рынка. Остальные области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, что может сделать его возможным заменителем пластмасс, таких как ацеталь (POM), в приложениях с низким коэффициентом трения, таких как шестерни, или для использования в качестве места контакта для мебели.Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно приклеивать к другим поверхностям (т. Е. Он плохо сцепляется с некоторыми клеями, которые хорошо работают с другими пластиками, и иногда его приходится сваривать, если требуется формирование стыка. ). Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него будут использоваться ацталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к экономии веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, изготовленных методом литья под давлением.Он обладает исключительной стойкостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что из него можно изготавливать (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в живую петлю. Живые петли — это чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже в экстремальных диапазонах движения, приближающихся к 360 градусам). Они не особенно полезны для структурных применений, таких как удерживание тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих применений, таких как крышка бутылки кетчупа или шампуня.Полипропилен уникален для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании. Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить в него живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Уникальность Creative Mechanisms заключается в том, что мы можем изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.

Еще одним преимуществом полипропилена является то, что его можно легко сополимеризовать (по существу, объединить в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен.Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, что позволяет использовать его в более надежных инженерных решениях, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе в большей степени являющийся товарным пластиком).

Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. Д. Можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные переносные контейнеры и многие игрушки.

Каковы характеристики полипропилена?

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

  1. Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и т. Д.
  2. Эластичность и прочность: Полипропилен будет действовать эластично в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также будет испытывать пластическую деформацию на ранних этапах процесса деформации, поэтому обычно считается «прочным» материалом. Прочность — это технический термин, который определяется как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
  3. Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после значительного скручивания, изгиба и / или изгиба.Это свойство особенно ценно при изготовлении живых петель.
  4. Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
  5. Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен может использоваться в тех случаях, когда важна передача света или имеет эстетическую ценность. Если требуется высокий коэффициент пропускания, лучше подойдут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материал, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо горения термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы малопригодными для вторичной переработки.

Почему полипропилен используется так часто?

Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности.Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для самых разных целей. Еще одна неоценимая характеристика — способность полипропилена работать как пластиковый материал и как волокно (как те рекламные сумки, которые раздают на мероприятиях, гонках и т. Д.). Уникальная способность полипропилена изготавливаться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим старым альтернативным материалам, особенно в упаковочной промышленности, производстве волокна и литьевого формования.Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в мировой индустрии пластмасс.

В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен во многих сферах применения в различных отраслях промышленности. Возможно, самый интересный пример — это наша способность на станке с ЧПУ из полипропилена включать в себя живую петлю для разработки прототипа живой петли. Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал.Он слипается. Это не режет чисто. Он начинает таять от тепла фрезы с ЧПУ. Обычно его нужно соскрести, чтобы что-нибудь приблизилось к готовой поверхности. Но нам удалось решить эту проблему, что позволяет нам создавать новые прототипы живых петель из полипропилена. Взгляните на видео ниже:

Какие бывают типы полипропилена?

Доступны два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры.Сополимеры далее делятся на блок-сополимеры и статистические сополимеры. Каждая категория лучше подходит для определенных приложений, чем для других. Полипропилен часто называют «сталью» в пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми он может быть модифицирован или настроен для наилучшего использования для конкретной цели. Обычно это достигается путем введения в него специальных добавок или особого производства. Эта адаптивность — жизненно важное свойство.

Гомополимерный полипропилен — универсальный.Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер Полипропилен имеет звенья сомономера, расположенные в виде блоков (то есть в виде регулярного рисунка), и содержат от 5% до 15% этилена. Этилен улучшает некоторые свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства. Случайный сополимер полипропилен — в отличие от блок-сополимера полипропилена — имеет звенья сомономера, расположенные в нерегулярном или случайном порядке вдоль молекулы полипропилена.Они обычно включают в себя от 1% до 7% этилена и выбираются для применений, где желателен более гибкий и более чистый продукт.

Как производится полипропилен?

Полипропилен, как и другие пластики, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации или поликонденсации).

Полипропилен для разработки прототипов станков с ЧПУ, 3D-принтеров и литьевых машин:

3D-печать на полипропилене:

Полипропилен не всегда доступен в виде нитей для 3D-печати.

Обработка полипропилена с ЧПУ:

Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототипы небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их с помощью ЧПУ. Полипропилен приобрел репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это потому, что он имеет низкую температуру отжига, а это означает, что он начинает деформироваться под действием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков.Креативным механизмам это удалось. Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем изготавливать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

Полипропилен для литья под давлением:

Полипропилен — очень полезный пластик для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в виде гранул.Полипропилен легко формовать, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава. Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру плавления, толщину стенки формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Другое:

В дополнение к обычным пластиковым материалам, полипропилен также хорошо подходит для использования с волокнами.Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

Изображение с AnimatedKnots.com

Какие преимущества полипропилена?
  1. Полипропилен доступен и относительно недорого.
  2. Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
  3. Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
  4. Полипропилен очень устойчив к впитыванию влаги.
  5. Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру оснований и кислот.
  6. Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
  7. Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
  8. Полипропилен — хороший электроизолятор.

Каковы недостатки полипропилена?
  1. Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
  2. Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
  3. Полипропилен имеет плохую стойкость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
  4. Известно, что полипропилен трудно окрашивать, так как он имеет плохие адгезионные свойства.
  5. Полипропилен легко воспламеняется.
  6. Полипропилен подвержен окислению.

Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом отличный материал. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни в одном другом материале, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

Каковы свойства полипропилена?

Объект

Значение

Техническое наименование

Полипропилен (ПП)

Химическая формула

(C 3 H 6 ) n

Идентификационный код смолы (используется для переработки)

Температура расплава

130 ° C (266 ° F)

Типичная температура пресс-формы для литья под давлением

32 — 66 ° C (90 — 150 ° F) ***

Температура теплового отклонения (HDT)

100 ° C (212 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **

Прочность на разрыв

32 МПа (4700 фунтов на кв. Дюйм) ***

Прочность на изгиб

41 МПа (6000 фунтов на кв. Дюйм) ***

Удельный вес

0,91

Скорость усадки

1,5 — 2,0% (0,015 — 0,02 дюйма / дюйм) ***

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные

Химические вещества с неизвестной токсичностью образуются при нагревании полипропиленового пластика.

25 июня 2010 г.

Reingruber, E, M. Himmelsbach, C. Sauer и W. Buchberger. 2010. Идентификация продуктов разложения антиоксидантов в полиолефинах методом жидкостной хроматографии в сочетании с фотоионизационной масс-спектрометрией при атмосферном давлении. Разложение и стабильность полимера 95: 740-745.

Новые химические вещества — с неизвестными токсичными свойствами — присутствуют после нагрева коммерческих полипропиленовых пластиков во время производства.

Поделиться

Химический состав обычного пластика может быть более сложным, чем предполагает список ингредиентов, сообщает группа австрийских химиков.

Их открытие касается химикатов, которые производители добавляют для стабилизации полипропиленовых (ПП) пластмасс. Синтетические антиоксидантные добавки разрушаются при воздействии высоких температур, типичных для производственного процесса, особенно в сочетании с обычным минеральным наполнителем, называемым тальком.

Результаты этого исследования пополнили совокупность знаний о химических веществах, содержащихся в пластмассах, используемых в быту. Полученные результаты можно использовать для более тщательной оценки последствий для окружающей среды и здоровья человека.

Антиоксиданты добавлены для защиты структуры пластика. Они предназначены для быстрой реакции с кислородом, жертвуя собой ради защиты химической цепи полипропилена.

Открытие новых химических веществ вызывает озабоченность, поскольку они могут присутствовать в коммерческих продуктах, где они могут мигрировать из пластика и потенциально в человека. ПП-пластик с тальком обычно используется в автомобильных деталях, бытовой технике и строительных материалах.

Исследователи не измеряли токсичность недавно обнаруженных химических веществ, но их молекулярное сходство со спорными добавками к продуктам BHT и BHA предполагает, что они заслуживают дальнейшего изучения.Известно, что синтетические химические вещества BHT и BHA, хотя и широко используются, оказывают воздействие на здоровье. Они используются в качестве антиоксидантов во многих продуктах, включая продукты питания, косметику, фармацевтику, пластмассы и некоторые смазки и смазки на нефтяной основе. Было показано, что BHT вызывает мутации, опухоли и эндокринные эффекты у подопытных животных. Он отвечает за аллергические реакции у людей. BHA также может имитировать женский гормон эстроген.

Исследователи протестировали шесть коммерческих антиоксидантных добавок, четыре из которых имели структуру, аналогичную BHT.В присутствии тепла и талька добавки теряли часть своей химической структуры предсказуемым образом. Эта предсказуемость означает, что химики могут предвидеть, что произойдет, когда новые добавки будут подвергаться воздействию тепла, и разработать более безопасные процессы разрушения.

Химики показали, что, хотя большинство чистых добавок были стабильны при 239 градусах по Фаренгейту, все они разрушались при наличии талька. Некоторые также ломались при смешивании с полипропиленом. ПП обычно плавится при температуре выше 266 F.Если бы добавки были смешаны с расплавленным пластиком, высокая температура привела бы к их разложению и, следовательно, к появлению новых низкомолекулярных химикатов.

Наблюдаемое снижение молекулярной массы может привести к более быстрой миграции из пластика. Этот вопрос и проблема токсичности могут быть решены путем дальнейших исследований.

7 ноября Пластмассы, судя по цифрам, повсюду. Итог: поскольку пластмассы — это факт жизни, узнайте, как правильно выбирать пластмассы, если вы хотите защитить свое здоровье.Санта-Крус-Сентинел, Калифорния.

4 сентября Как не отравиться, вернувшись в школу. Родители, пора начать запасаться новейшими школьными принадлежностями, а многие детские принадлежности, такие как ланчбоксы, рюкзаки и папки, часто изготавливаются из ПВХ (пластик № 3). Бюллетень Collingwood Enterprise, Онтарио.

31 августа Выщелачивание химикатов из упаковки. Откройте коробку с хлопьями или картонную коробку с соком, вдохните лекарство от астмы из ингалятора или вытащите таблетку из металлической фольги пластикового пакета.Даже когда обертка отрывается, вы неизбежно проглатываете часть контейнера. Вопрос не в том, попадут ли компоненты упаковки в продукт, вопрос в том, сколько. Новости химии и машиностроения.

30 июля Химикат для выщелачивания бутылок, не содержащий бисфенола А: исследование. Ученые Министерства здравоохранения Канады обнаружили, что бисфенол А попадает в жидкость из пластиковых бутылочек, которые продаются родителям как не содержащие токсичное химическое вещество. Служба новостей Канвеста.

22 июня Битва бутылок. Ученые обсуждают, действительно ли бисфенол А в пластике может нанести вред людям, но когда дело доходит до их детей, некоторые ирландские родители не хотят рисковать. Служба безопасности пищевых продуктов Ирландии считает, что родителям не нужно беспокоиться о продуктах, содержащих BPA. Дублин ирландский независимый, Ирландия.

7 ноября Исследователи бьют тревогу после обнаружения утечки химического вещества в обычном пластике. Медицинские исследователи из Университета Альберты говорят, что два химических вещества, вытекшие из пластикового лабораторного оборудования, были настолько биологически активными, что испортили эксперимент с наркотиками.Toronto Globe and Mail, Онтарио.

23 апреля Противоречивые сообщения касаются ключевого химического ингредиента. Для многих потребителей недавний шквал новостей о пластмассах и вреде для здоровья был противоречивым и сбивающим с толку. Сан-Диего Юнион-Трибьюн, Калифорния.

18 апреля Разливочные машины для напитков ждут информации о бисфеноле А. Хотя растущее число канадских розничных продавцов убирают пластиковые бутылки для воды и детские бутылочки, содержащие химический бисфенол А, со своих полок, промышленность напитков, как правило, находится в режиме ожидания, пока Министерство здравоохранения Канады официально не считает химическое вещество небезопасным.Ванкувер Сан, Британская Колумбия.

13 марта Насколько безопасны ваши бутылки? Решение использовать жесткие пластиковые бутылки для воды стало еще более сложным. Louisville Courier-Journal, Кентукки.

8 февраля Детские бутылочки связаны с риском для здоровья. Согласно новому отчету коалиции экологических групп, большинство пластиковых бутылочек, продаваемых в США, могут быть опасными для здоровья ребенка. Отчет округа Берген, Нью-Джерси.

11 ноября Искусственный газон, полный токсинов, которые могут вызвать рак. Каждое новое пространство искусственного газона содержит пластиковую траву и около 120 тонн мелко нарезанных шин, которые выделяют небольшое количество токсичных, вызывающих рак, вызывающих мутации химикатов и металлов. Регистр Нью-Хейвен, Коннектикут.

11 ноября Пластиковая паника? Есть решения. Пластик прочный, гибкий, недорогой и практически небьющийся. По этим меркам это мечта потребителя — и все же это может нам навредить. Служба новостей Канвеста.

2 ноября Несколько пластиковых бутылок было признано небезопасным для повторного использования. Исследования показали, что еда и напитки, хранящиеся в пластиковых бутылках, могут содержать следовые количества бисфенола А (BPA), синтетического химического вещества, которое мешает естественной гормональной системе обмена сообщениями организма. Финикс, штат Аризона, штат Аризона.

7 Необходимые сведения о свойствах полипропиленового материала

Проволочные корзины по индивидуальному заказу часто оснащаются различными полимерами, чтобы улучшить структурную прочность корзины или лучше удерживать и защищать хрупкие детали.Выбор подходящего полимера для покрытия стальной проволочной корзины определяется вашим технологическим процессом. Один из наиболее популярных полимеров, используемых для покрытия корзин, полипропилен, обладает особыми свойствами, которые могут сделать его идеальным для ваших нужд.

Что такое полипропилен?

Полипропилен — это материал, который часто сравнивают с ПВХ (поливинилхлоридом). Хотя полипропилен не так часто используется, как ПВХ, он по-прежнему является полезным материалом для покрытия проволочных корзин, изготовленных по индивидуальному заказу.

Жесткий кристаллический термопластичный полипропилен производится из пропена или мономера пропилена.Это один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня, и он используется в качестве пластика и волокна в таких отраслях, как автомобилестроение, сборка мебели и аэрокосмический сектор.

Для чего используется полипропилен?

Благодаря жесткости и относительной дешевизне полипропиленовой структуры используется в различных областях. Он обладает хорошей химической стойкостью и свариваемостью, что делает его идеальным для автомобильной промышленности, потребительских товаров, рынка мебели и промышленных применений, таких как проволочные корзины по индивидуальному заказу.

Некоторые распространенные применения полипропилена включают:

  • Области применения упаковки: Структура и прочность полипропилена делают его дешевым и идеальным упаковочным материалом.
  • Потребительские товары: Полипропилен используется для производства многих потребительских товаров, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и многое другое.
  • Применение в автомобильной промышленности: Полипропилен широко используется в автомобильных деталях из-за его низкой стоимости, свариваемости и механических свойств.Чаще всего его можно найти в аккумуляторных отсеках и лотках, бамперах, облицовках крыльев, внутренней отделке, приборных панелях и дверных обшивках.
  • Волокна и ткани: Полипропилен используется в большом количестве волокон и тканей, включая рафию / щелевую пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, спанбонд и непрерывную нить.
  • Медицинские приложения : Из-за химической и бактериальной устойчивости полипропилена он используется в медицинских целях, включая медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, внутривенные флаконы, флаконы для образцов, лотки для пищевых продуктов, сковороды, контейнеры для таблеток и одноразовые шприцы.
  • Промышленное применение: Высокая прочность на разрыв структуры полипропилена в сочетании с ее устойчивостью к высоким температурам и химическим веществам делает его идеальным для химических резервуаров, листов, труб и возвратной транспортной упаковки (RTP).

Каковы свойства полипропилена?

Некоторые из свойств полипропиленовой структуры и материала, которые вы должны знать при выборе покрытия для своей проволочной корзины, включают:

  • Химическая стойкость .Обычно отмечается, что полипропилен обладает более высокой стойкостью к химическим веществам по сравнению с полиэтиленом («обычным» пластиком). Полипропилен устойчив к воздействию многих органических растворителей, кислот и щелочей. Однако материал подвержен воздействию окисляющих кислот, хлорированных углеводородов и ароматических соединений.
  • Прочность на разрыв . По сравнению со многими материалами структура полипропилена имеет хорошую прочность на разрыв — около 4800 фунтов на квадратный дюйм. Это позволяет материалу выдерживать довольно большие нагрузки, несмотря на то, что он легкий.
  • Допуск удара . Хотя полипропилен обладает хорошей прочностью на разрыв, его ударопрочность оставляет желать лучшего по сравнению с полиэтиленом.
  • Водопоглощение . Полипропилен очень непроницаем для воды. При 24-часовом испытании на пропитку материал поглощает менее 0,01% своего веса в воде. Это делает полипропилен идеальным для полного погружения, когда материал корзины должен быть защищен от воздействия различных химикатов.
  • Твердость поверхности . Твердость полипропилена, измеренная по шкале R Rockwell R, составляет 92, что соответствует верхнему пределу среди более мягких материалов, измеренных по этой шкале. Это означает, что материал полужесткий. Это увеличивает вероятность изгиба и изгиба при ударе.
  • Рабочая температура . Максимальная рекомендуемая рабочая температура для полипропилена составляет 180 ° F (82,2 ° C). При превышении этой температуры рабочие характеристики материала могут быть снижены.
  • Температура плавления . При 327 ° F (163,8 ° C) полипропилен плавится. Это делает полипропилен непригодным для любых видов высокотемпературных применений.

Каковы преимущества и недостатки полипропилена?

Почему следует использовать полипропилен

Процессы жидкостной очистки

Идеальным вариантом использования полипропилена был бы процесс промывки деталей на водной основе, когда покрываемая корзина была бы погружена в неокисляющие агенты на длительные периоды времени.

В такой среде непроницаемость полипропилена позволила бы ему полностью защитить корзину с покрытием от жидкого чистящего раствора. Кроме того, до тех пор, пока внутренняя температура при стирке не превышает 180 ° F, покрытие, скорее всего, прослужит во многих случаях.

Кроме того, полипропилен достаточно плотный, чтобы сделать его почти непроницаемым для воды. Это делает его идеальным материалом для герметизации проволочных корзин, изготовленных по индивидуальному заказу, от жидкостей.

Защита деталей

Еще одна причина использовать полипропилен — защитить хрупкие детали от царапин.Хотя полипропилен не такой мягкий, как некоторые составы ПВХ, он по-прежнему является полумягким материалом, который поглощает удары, помогая минимизировать риск получения царапин на деталях во время цикла перемешивания во многих процессах очистки на водной основе. Поскольку полипропиленовая структура будет поглощать удары, а не перераспределять их, корзина с полимерным покрытием была бы идеальной для обработки хрупких деталей, таких как стеклянные трубки или хрустальные компоненты.

Когда не следует использовать полипропилен

Экстремальные температуры и окружающая среда

Полипропилен не рекомендуется для любых высокотемпературных процессов из-за его низкой температуры плавления.Целостность полипропиленовой структуры также нарушается при низких температурах. При температуре ниже 20 ° C полипропилен становится хрупким.

Кроме того, следует избегать любых процессов, в которых используются окисляющие кислоты, хлорированные углеводороды (например, трихлорэтилен) и ароматические растворители. Полипропилен быстро набухает в хлорированных и ароматических растворителях.

Ограниченная ударопрочность

Резкие внезапные удары других предметов могут вызвать повреждение полипропиленового покрытия. Итак, если вы рассматриваете полипропиленовое покрытие, важно изучить свой производственный процесс, чтобы увидеть, есть ли какие-либо точки, в которых такие удары могут возникать неоднократно.

Помимо того, что полипропилен подвержен ударам и царапинам, он имеет низкую стойкость к ультрафиолетовому излучению, и на его устойчивость к тепловому старению может отрицательно сказаться контакт с металлами. Кроме того, полипропилен имеет плохую адгезию к краске.

Подходит ли полипропиленовое покрытие для вашей индивидуальной проволочной корзины или подноса? Чтобы ответить на этот вопрос, важно знать о вашем процессе! Свяжитесь с Marlin Steel, чтобы узнать больше о покрытиях для проволочных корзин, изготовленных по индивидуальному заказу, или получить ценовое предложение для индивидуальных корзин с нашими рекомендациями!

Как нагреть пресс для полипропилена

По словам MKTO: «В мире, в котором нет пластика, ты такой классический, детка» — полипропилен — лучшее из обоих! Этот классический пластик бывает разных форм.От кухонной утвари до автомобильных аккумуляторов — он универсален и экономичен. Это делает его обычным выбором для спортивной одежды, уличных ковриков и сумок. Возможно, вы сталкивались с полипропиленом в дни декорирования, и, несмотря на то, что опыт ценится, ваш инвентарь тоже ценен! Не тратьте впустую свою стопку заготовок с подпалинами — обратитесь к блогу Siser®, чтобы узнать о температуре, времени и хитростях, чтобы получить достаточное давление на этот термочувствительный материал.

Чтобы сделать сумку Mardi Gras, как у меня, вам понадобится…

Принадлежности для сумок для бус для марди Гра

Шаг 1. Создание и вырезание дизайна

Для проектов из полипропилена я предлагаю держать ваш дизайн в пределах вашего пустого пространства.Например, в моей большой сумке есть свободное пространство 12 на 11,5 дюймов до начала боковых швов и лямок, но я сохраняю свой дизайн примерно на 3-4 дюйма в пределах этих размеров, чтобы обеспечить равномерное давление, несмотря на громоздкие ремни. и боковые швы.

Чтобы разрезать винил EasyWeed Electric и Metal с теплообменником, поместите их на резак несущей стороной вниз. Если вы не уверены, что такое оператор связи, вы можете пополнить свой словарный запас Siser в этом сообщении в блоге. Обязательно отразите все элементы своего дизайна, и тогда вы будете готовы вырезать каждый цвет.Рекомендуемые настройки резки для популярных фрез указаны на каждой странице продукта на нашем веб-сайте, а также в приложении Siser . Просто имейте в виду, что вам, возможно, придется внести коррективы в зависимости от возраста вашего клинка!

Если вы держите EasyWeed® Electric White Opal под прямым углом, вы увидите, как сквозь него просвечивают переливающийся розовый и зеленый цвет.

Шаг 2: Винил теплопередачи сорняков

После обрезки избавьтесь от лишнего материала путем обрезки и прополки, пока каждый элемент дизайна не будет отделен.По возможности держите предметы вместе (например, уши и ресницы), чтобы получить ориентир для выравнивания и сократить необходимое количество нажатий. Однако, если вы хотите максимально использовать свой HTV, уши и ресницы можно обрезать без учета размещения в дизайне и обрезать ближе друг к другу на листе HTV, чтобы сэкономить потраченное впустую пространство. Вам просто нужно будет собрать пазл на полипропилене!

Шаг 3: Тепловой пресс для полипропилена

Уникальная особенность полипропилена, которая делает его таким универсальным пластиком, заключается в том, что при нагревании полипропилен плавится, а не сгорает.Это позволяет легко формовать множество различных продуктов, и это здорово … если только вы не пытаетесь украсить его теплопередающим винилом. Мы не стремимся придавать материалу новую форму, мы просто хотим сделать его более стильным, поэтому низкая температура является ключевым моментом. Установите тепловой пресс на 260-270 ° F. Затем изолируйте только ту область, которая должна быть нагрета, либо нанизывая сумку на достаточно небольшую нижнюю плиту, чтобы все ручки и швы свисали с краев, либо поместив подушку для термопечати внутрь пакета.Я выберу последнее, так как мой термопресс не достаточно мал для заправки нити. Если у вас нет силиконовой подушечки для печати. Вы также можете сложить коврики для мыши или использовать теплопередающую подушку. Учтите, однако, что подушка иногда недостаточно тверда для этого плавильно-плесневого материала и может привести к образованию некоторого количества HTV, которое не будет нанесено полностью.

Когда ваша полипропиленовая сумка-тоут окажется на термопрессе, отцентрируйте свой первый цвет: EasyWeed Electric White Opal. Поместите сверху защитный лист теплопередачи, чтобы защитить полипропилен от прямого контакта с горячей верхней плитой.Затем опустите и зафиксируйте ручку пресса на 1-5 секунд. Мы хотим использовать минимально возможное количество тепла, чтобы избежать расплавления полипропилена, но достаточно, чтобы пластиковый носитель можно было отделить без прилипания к нему HTV. EasyWeed Electric можно очищать от кожуры горячим или холодным способом, а держатель Metal можно снимать только в холодном состоянии.

EasyWeed® Electric — это горячий пилинг.

Металлический теплообменный винил — это холодная корка.

Продолжайте процесс прессования для каждого элемента дизайна, пока не будут применены все части.Не забудьте закрыть носители, если вы пытаетесь нажимать более одного цвета за раз. Любая HTV, которая перекрывает носитель, будет прилипать к пластику, а не к полипропилену!

Шаг 4: сложите несколько бусинок

Марди Гра, Карнавал, Жирный вторник — как бы вы это ни называли, вы готовы к этому с вашей новой персонализированной сумкой из полипропилена! Так что берите бусы, маски и King Cake, потому что это день, когда можно отпраздновать и насладиться «величайшим бесплатным шоу на земле!»

Наряду с БЕСПЛАТНЫМ файлом для вырезания единорога, изображение ниже также можно бесплатно прикрепить к своим доскам Pinterest!

Просмотры сообщений: 8 295

Полипропилен: токсичен ли он?

Пластик находит множество применений в повседневной жизни.Вы можете подумать, что пластик безопасен для вашего здоровья из-за его широкой доступности. Однако некоторые виды — нет. Имея на выбор множество различных пластиковых смесей, как узнать, что безопасно для вашего здоровья, а что нет?

О полипропилене и других пластмассах

Полипропилен — это мягкий, гибкий тип пластика, который считается более безопасным, чем другие пластики. Полипропилен чаще всего используется для:

  • стаканчиков для йогурта
  • бутылок для воды с мутным покрытием
  • бутылок для лекарств
  • бутылок для кетчупа
  • бутылок для сиропа
  • соломинок

Исследования показывают, что пластиковые контейнеры, тарелки и бутылки — все содержат химические вещества, которые выделяются в пищу при царапании или нагревании.Причина того, что токсичность полипропилена ниже, чем у других пластиков, заключается в том, что он не содержит бисфенола А, более часто называемого BPA.

BPA — это синтетический эстроген, используемый в жестких пластиках, а не в более гибких, таких как полипропилен. К таким продуктам относятся:

  • Некоторые бутылки для воды
  • Вкладыши для контейнеров для пищевых продуктов и смесей
  • Стоматологические герметики
  • Блестящая сторона чеков

Пластиковые изделия обозначены цифрами, указывающими на тип пригодности для вторичной переработки.Если вы видите символ утилизации с цифрами два, четыре или пять, они обычно безопасны для использования. Полипропилен имеет пятую отметку о переработке.

Токсичен ли полипропилен?

Полипропилен обычно считается безопасным для использования, но вам все же следует опасаться использования пластика чаще, чем это необходимо. Доказано, что химические вещества, содержащиеся в пластмассовых изделиях, способствуют развитию некоторых видов рака.

Хотя избежать использования всех пластиковых изделий практически невозможно, вы можете использовать как можно меньше пластика.Это особенно важно, если вы беременны. Самое важное место, где нужно избавиться от пластика, — это хранение и приготовление пищи.

Имейте в виду, что если вы видите на пластике символ утилизации с цифрой семь, он может содержать BPA. Если пластик номер семь не содержит бисфенола А, на них также будет нанесена аббревиатура PLA или символ листа.

Другие исследования показывают, что бисфенол А влияет на развитие мозга вашего ребенка в утробе матери. Беременные женщины, у которых в моче обнаружен высокий уровень BPA, чаще рожали дочерей с тревогой, гиперактивностью и депрессией.

Эти симптомы наблюдались у девочек в возрасте трех лет. Исследование не дало результатов, чтобы указать, почему BPA влияет на девочек в утробе матери, а не на мальчиков.

Вы можете снизить риск воздействия БФА в пластмассовых изделиях:

  • Купив стеклянную, стальную или керамическую бутылку для воды для пополнения
  • Ешьте меньше консервов
  • Избегайте консервированных смесей для вашего ребенка
  • Проверка пластмассовые изделия, в которых указано, что они не содержат бисфенола А
  • Тщательно мыть руки после обработки квитанций из магазинов
  • Не готовить и не нагревать пищу в пластиковых контейнерах
  • Не использовать пакеты для запекания или пропаривания для нагрева пищи
  • Избегать твердых пластмасс, таких как прозрачные контейнеры
  • Приготовление пищи из стекла или керамики в микроволновой печи
  • Не помещать пластиковые контейнеры в посудомоечную машину, где тепло может вызвать вымывание химических веществ на другую посуду

Поскольку известно, что BPA вызывает рак, многие изделия из пластика имеют маркировку «без BPA» этикетка.Обращайте на это внимание, когда покупаете пластмассовые изделия для дома. Когда вы читаете этикетки, остерегайтесь пластиков, которые говорят о том, что они безопасны для микроволновой печи. Это не указывает на недостаток химикатов, используемых при производстве пластика. Ни в коем случае нельзя использовать пластик в микроволновой печи, если этого можно избежать.

Плюсы полипропилена

Токсичность полипропилена была проверена вместе с другими типами пластика. Результаты показали, что в большинстве пластмассовых изделий присутствуют неизвестные химические вещества. Токсичность BPA доказана, но другие химические воздействия на ваше здоровье в значительной степени неизвестны.Полипропилен — лучшая альтернатива пластикам, содержащим BPA. Тем не менее, вам следует по возможности избегать использования пластика в еде.

Минусы полипропилена

Фталаты — это химические вещества, используемые для смягчения пластика, делая его более гибким или изменяя его форму для различных целей. Вы можете подвергнуться воздействию фталатов через:

  • Вдыхание — Фталаты могут использоваться в растворителях, превращая их в пары, способные дышать
  • Проглатывание — Когда вы едите продукты, которые были завернуты или хранились в пластике, фталаты могут проникать в вашу пищу.
  • Жевание — Фталаты могут быть в детских игрушках. Если ваш ребенок грызет пластмассовые игрушки, они подвергаются воздействию химических веществ внутри пластмассы.
  • Прикосновение — Если вы используете лосьоны или духи, хранящиеся в пластиковых бутылках, фталаты поглощаются веществами, а затем и вашей кожей.

‌Фталаты и BPA опасны, потому что они могут вызвать:

  • Рак
  • Астма
  • Гормональный дисбаланс
  • Задержка развития
  • Репродуктивные проблемы

Типы, свойства, использование и информация о структуре

Что такое полипропилен и для чего он используется?

Что такое полипропилен и для чего он используется?

Полипропилен — это прочный, жесткий и кристаллический термопласт, произведенный из мономера пропена (или пропилена).Это линейная углеводородная смола. Химическая формула полипропилена (C 3 H 6 ) n . ПП — один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня.

Молекулярная структура полипропилена

PP принадлежит к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее широко используемых сегодня полимеров. Полипропилен применяется как в качестве пластика, так и в качестве волокна:

  • Автомобильная промышленность
  • Промышленное применение
  • Потребительские товары и
  • Мебельный рынок

Имеет самую низкую плотность среди товарных пластиков.
Полипропилен был впервые полимеризован немецким химиком Карлом Реном и итальянским химиком Джулио Натта в кристаллический изотактический полимер в 1954 году. Это открытие вскоре привело к крупномасштабному производству полипропилена, начавшемуся в 1957 году итальянской фирмой Монтекатини.

Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой и его сотрудниками.

Как производить полипропилен?

Как производить полипропилен?

В наши дни полипропилен получают в результате полимеризации мономера пропена (ненасыщенное органическое соединение — химическая формула C 3 H 6 ) посредством:
  • полимеризации Циглера-Натта или
  • Металлоценовая каталитическая полимеризация


Структура мономера ПП
C 3 H 6
Полимеризация Циглера-Натта

или металлоценовый катализ

Структура полипропилена
(C 3 H 6 ) n

После полимеризации PP может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп:

  • Атактическая (APP) — Неправильное расположение метильных групп (CH 3 )
  • Изотактические (iPP) — Метильные группы (CH 3 ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
  • Syndiotactic (sPP) — Расположение чередующихся метильных групп (CH 3 )

Типы полипропилена и их преимущества

Типы полипропилена и их преимущества

Гомополимеры и сополимеры — это два основных типа полипропилена, доступных на рынке.
  • Гомополимер полипропилена — наиболее широко используемый сорт общего назначения. Он содержит только мономер пропилена в твердой полукристаллической форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, трубы, автомобилестроение и электротехнику.

  • Сополимер полипропилена Семейство далее подразделяется на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные полимеризацией пропена и этана:
    1. Случайный сополимер полипропилена получают путем совместной полимеризации этилена и пропена.Он содержит звенья этена, обычно до 6% по массе, случайно включенные в полипропиленовые цепи. Эти полимеры гибкие и оптически прозрачные, что делает их пригодными для применений, требующих прозрачности, и для продуктов, требующих превосходного внешнего вида.

    2. В полипропиленовом блок-сополимере содержание этена больше (от 5 до 15%). У него есть звенья сомономера, расположенные в правильном порядке (или блоках). Следовательно, регулярный рисунок делает термопласт более жестким и менее хрупким, чем случайный сополимер.Эти полимеры подходят для применений, требующих высокой прочности, например, для промышленного использования.

Полипропилен, ударный сополимер
— Гомополимер пропилена, содержащий смешанную фазу статистического сополимера пропилена с содержанием этилена 45-65%, относится к ударному сополимеру PP. Это полезно в деталях, требующих хорошей ударопрочности. Ударные сополимеры в основном используются в производстве упаковки, посуды, пленки и труб, а также в автомобильном и электрическом сегментах.

Вспененный полипропилен — это гранулированная пена с закрытыми порами и сверхнизкой плотностью. EPP используется для производства трехмерных изделий из вспененного полимера. Пенопласт из пенополистирола имеет более высокое соотношение прочности и веса, отличную ударопрочность, теплоизоляцию, химическую и водостойкость. EPP используется в различных приложениях: от автомобилей до упаковки, от строительных товаров до товаров народного потребления и т. Д.

Полипропиленовый тройной сополимер — он состоит из пропиленовых сегментов, соединенных мономерами этиленом и бутаном (сомономер), которые случайным образом появляются по всей полимерной цепи.Тройполимер ПП имеет лучшую прозрачность, чем ПП гомо. Кроме того, включение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера, что делает его пригодным для применения в герметизирующих пленках.

Полипропилен с высокой прочностью расплава (HMS PP) — это длинноцепочечный разветвленный материал, сочетающий в себе высокую прочность расплава и растяжимость в фазе расплава. Марки PP HMS обладают широким диапазоном механических свойств, высокой термостойкостью, хорошей химической стойкостью. HMS PP широко используется для производства мягких пен с низкой плотностью для упаковки пищевых продуктов, а также в автомобильной и строительной промышленности.

Гомополимер ПП против сополимера — Как выбрать между ними?


Гомополимер ПП Сополимер ПП
  • Высокое соотношение прочности и веса, жестче и прочнее, чем сополимер
  • Хорошая химическая стойкость и свариваемость
  • Хорошая технологичность
  • Хорошая ударопрочность
  • Хорошая жесткость
  • Допускается контакт с пищевыми продуктами
  • Подходит для коррозионностойких конструкций
  • Немного мягче, но имеет лучшую ударную вязкость; прочнее и долговечнее гомополимера
  • Лучшая стойкость к растрескиванию под напряжением и вязкость при низких температурах
  • Высокая технологичность
  • Высокая ударопрочность
  • Высокая прочность
  • Не рекомендуется для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами.

Потенциальные области применения гомополимера ПП и сополимера ПП практически идентичны


Это из-за того, что являются общедоступными объектами недвижимости .В результате выбор между этими двумя материалами часто делается на основе нетехнических критериев.

Свойства материала полипропилена

Свойства материала полипропилена

Всегда полезно заранее сохранить информацию о свойствах термопласта. Это помогает выбрать подходящий термопласт для применения. Это также помогает оценить, будет ли выполнено требование конечного использования или нет. Вот некоторые ключевые свойства и преимущества полипропилена:
  1. Точка плавления полипропилена — Точка плавления полипропилена варьируется.
    • Гомополимер: 160 — 165 ° C
    • Сополимер: 135 — 159 ° C

  2. Плотность полипропилена — ПП — один из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта особенность делает его подходящим вариантом для легких приложений, позволяющих сэкономить на весе.
    • Гомополимер: 0,904 — 0,908 г / см 3
    • Случайный сополимер: 0,904 — 0,908 г / см 3
    • Ударный сополимер: 0,898 — 0,900 г / см 3

  3. Химическая стойкость полипропилена
    • Отличная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и щелочам
    • Хорошая стойкость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
    • Ограниченная устойчивость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям

  4. Воспламеняемость: Полипропилен — легковоспламеняющийся материал

  5. ПП сохраняет механические и электрические свойства при повышенных температурах, во влажных условиях и при погружении в воду.Это водоотталкивающий пластик

  6. ПП обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды

  7. Чувствителен к атакам микробов, таких как бактерии и плесень

  8. Обладает хорошей стойкостью к стерилизации паром

Узнайте больше обо всех свойствах полипропилена и их значениях — от механических и электрических до химических свойств; и сделайте правильный выбор для вашего приложения.

Недостатки полипропилена

  • Плохая устойчивость к УФ-излучению, ударам и царапинам
  • Хрупкость ниже -20 ° C
  • Нижняя верхняя рабочая температура, 90-120 ° C
  • Атакует сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
  • На устойчивость к тепловому старению отрицательно влияет контакт с металлами
  • Изменение размеров после формования из-за эффектов кристалличности — Эта проблема может быть решена с помощью зародышеобразователей »Смотреть видео
  • Плохая адгезия к краске

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Полимерные добавки, такие как осветлители, антипирены, стекловолокно, минералы, проводящие наполнители, смазочные материалы, пигменты и многие другие добавки, могут дополнительно улучшить физические и / или механические свойства полипропилена.Например:
ПП имеет плохую стойкость к УФ-излучению, поэтому такие добавки, как затрудненные амины, обеспечивают световую стабилизацию и увеличивают срок службы по сравнению с немодифицированным полипропиленом.

Кроме того, добавляются наполнители (глины, тальк, карбонат кальция…) и армирующие элементы (стекловолокно, углеродное волокно…) для достижения значительных свойств, связанных с обработкой и конечным применением.

Разработка и использование новых добавок, новейших процессов полимеризации, а также растворов для смешивания значительно улучшают характеристики полипропилена.Следовательно, сегодня полипропилен не рассматривается как дешевое решение, а в гораздо большей степени рассматривается как материал с высокими эксплуатационными характеристиками, конкурирующий с традиционными конструкционными пластиками и, иногда, с металлическими предметами (например, с сортами полипропилена, армированными длинным стекловолокном).

Полезность полипропиленовых пленок

Полезность полипропиленовых пленок

Пленка PP сегодня является одним из ведущих материалов, используемых для гибкой упаковки, а также для промышленного применения. Две важные формы полипропиленовых пленок включают:

Литая полипропиленовая пленка


Литой полипропилен, широко известный как CPP и широко известный своей универсальностью.
  • Супер стойкость к разрывам и проколам
  • Более высокая прозрачность и лучшая термостойкость при высоких температурах.
  • Отличные барьеры для влаги и атмосферного воздуха
  • Высокая проницаемость для водяного пара

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка


Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) растягивается как в поперечном, так и в продольном направлениях, обеспечивая ориентацию молекулярных цепей в двух направлениях.
  • Ориентация увеличивает прочность на разрыв и жесткость
  • Хорошая стойкость к проколу и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
  • Обладают отличным блеском и высокой прозрачностью, могут быть глянцевыми, прозрачными, непрозрачными, матовыми или металлизированными.
  • Эффективный барьер против кислорода и влаги

ПП против ПЭ — Выбор подходящего полимера

Сравнение полипропилена и полиэтилена — выбор подходящего полимера

Хотя полиэтилен и полипропилен схожи по физическим свойствам, вот ключевые моменты, которые следует учитывать при выборе полимера, подходящего для ваших нужд.
Полипропилен Полиэтилен
  • Мономер полипропилена пропилен
  • Может быть оптически прозрачным
  • Легче
  • PP обладает высокой стойкостью к растрескиванию, воздействию кислот, органических растворителей и электролитов.
  • Обладает высокой температурой плавления и хорошими диэлектрическими свойствами
  • PP нетоксичен
  • Более жесткий и устойчивый к химическим веществам и органическим растворителям по сравнению с полиэтиленом.
  • ПП жестче полиэтилена
  • Мономер полиэтилена — этилен
  • Полиэтилен можно сделать только полупрозрачным, как кувшин для молока
  • Его физические свойства позволяют ему лучше выдерживать низкие температуры, особенно при использовании в качестве знаков.
  • Хороший электроизолятор
  • PE обеспечивает хорошее сопротивление трекингу
  • Полиэтилен прочнее полипропилена
»Просмотреть все товарные марки полипропилена »Просмотреть все коммерческие марки полиэтилена

Обработка полипропилена — все, что вам нужно знать об этом

Обработка полипропилена — все, что вам нужно знать об этом

Полипропилен можно перерабатывать практически всеми способами.Наиболее типичные методы обработки включают: литье под давлением , экструзию, выдувное формование и универсальную экструзию.
  1. Литье под давлением
    • Температура расплава: 200-300 ° C
    • Температура формы: 10-80 ° C
    • При правильном хранении сушка не требуется
    • Высокая температура формы улучшает блеск и внешний вид детали
    • Усадка пресс-формы составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины готовой детали

  2. Экструзия (трубы, выдувные и литые пленки, кабели и т. Д.)
    • Температура плавления: 200-300 ° C
    • Степень сжатия: 3: 1
    • Температура цилиндра: 180-205 ° C
    • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110 ° C (221-230 ° F) для доизмельчения

  3. Выдувное формование
  4. Компрессионное формование
  5. Ротационное формование
  6. Литье под давлением с раздувом
  7. Экструзионно-выдувное формование
  8. Литье под давлением с раздувом и вытяжкой
  9. Универсальная экструзия

Вспененный полипропилен (EPP) можно формовать с помощью специального процесса.Являясь идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.

3D-печать из полипропилена


ПП — прочный, устойчивый к усталости и долговечный полимер, который идеально подходит для применений с низкой прочностью. Из-за его полукристаллической структуры и сильного коробления в настоящее время трудно использовать полипропилен для процессов 3D-печати.

Сегодня несколько производителей оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с улучшенной прочностью, что делает его пригодным для применения в 3D-печати.Следовательно, рекомендуется тщательно обращаться к документации, предоставленной поставщиком для температуры печати, печатной платформы и т. Д., В то время как 3D-печать с полипропиленом … Посмотреть все марки PP, подходящие для 3D-печати

Полипропилен подходит для:

  • Сложные модели
  • Прототипы
  • Небольшая серия компонентов и
  • Функциональные модели


(Источник: FormFutura)

Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?

Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?

Все пластмассы имеют «Идентификационный код смолы / Код вторичной переработки пластмасс», основанный на типе используемой смолы.Идентификационный код смолы PP — 5 .
ПП на 100% пригоден для вторичной переработки . Корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальные лампы, аккумуляторные кабели, щетки, скребки для льда и т. Д. — вот несколько примеров, которые могут быть изготовлены из переработанного полипропилена (RPP).

Процесс переработки полипропилена в основном включает плавление пластиковых отходов до 250 ° C для удаления загрязнений с последующим удалением остаточных молекул в вакууме и отверждением при температуре около 140 ° C. Этот переработанный полипропилен можно смешивать с первичным полипропиленом в количестве до 50%.Основная проблема при переработке полипропилена связана с его потребляемым количеством — в настоящее время перерабатывается около 1% бутылок из полипропилена по сравнению с 98% переработкой бутылок из полиэтилена и полиэтилена высокой плотности вместе.

Использование полипропилена считается безопасным, поскольку он не оказывает заметного воздействия с точки зрения охраны труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.

Токсичные пластмассы и как их избежать | Блог

Вы, наверное, слышали в СМИ о BPA и его присутствии в пластике №7 — дело в том, что BPA — это только самое последнее токсичное химическое вещество, обнаруженное в пластике, и, к сожалению, вероятно, не последнее.

Итак, вы, вероятно, слышали в средствах массовой информации о BPA и его присутствии в пластике №7 — пластике, часто используемом для изготовления детских бутылочек и поильников, дело в том, что BPA — это только самое последнее токсичное химическое вещество, обнаруженное в пластике. и, к сожалению, вероятно, не будет последним. Из-за этого многие семьи предпочитают вообще избегать пластика, что, к сожалению, в современном обществе практически невозможно. Эта статья будет охватывать информацию о токсичных химикатах, которые были обнаружены в пластмассах, о том, в каких пластиках они находятся, и о долгосрочном воздействии, которое они могут оказывать на наш организм.В нем также будет рассказано, почему так важно избегать этих токсинов во время беременности и детства, и полезные идеи о том, как можно избежать наиболее вредных пластмасс и заменить их безопасными альтернативными материалами.

Есть несколько причин, по которым так важно избегать вредных токсинов, содержащихся в пластмассах, во время беременности, а также у младенцев и маленьких детей. Во время беременности все химические вещества и токсины, которым подвергается мать, а также ее развивающийся ребенок. С момента зачатия до раннего детства тело и мозг детей развиваются и растут, закладывая основы жизни, этот быстрый рост и развитие делает младенцев и маленьких детей более уязвимыми, поскольку любое токсическое вмешательство в этот период развития может нарушить нормальные модели роста. .Младенцы и детские тела не могут перерабатывать химические вещества и токсины так же, как взрослые, и из-за небольшого размера их тела токсичная доза, которая считается « безопасной » для взрослого, потенциально намного опаснее для маленького ребенка. . Унция за унцию дети потребляют больше еды, пьют больше воды и вдыхают больше воздуха, чем взрослые, из-за быстрого роста и более высокой скорости метаболизма они потребляют пропорционально больше токсинов окружающей среды, чем взрослые.

Ядовитым химическим веществом, которое сейчас в центре внимания каждого, является бисфенол А (BPA) — химическое вещество, обычно используемое в пластмассах №7, известных как поликарбонаты *, которые также содержатся в подкладке некоторых пищевых банок.BPA — известный разрушитель гормонов, который при нагревании вымывается в 55 раз быстрее (что часто происходит с детскими бутылочками), даже когда он не нагревается, это вредное химическое вещество мигрирует в еду и питье просто при нормальном использовании, поцарапанном и старом пластике. которые содержат BPA, особенно сильно выщелачивают химикат. Исследования связывают воздействие низких доз BPA с такими эффектами, как необратимые изменения в половых путях; увеличение веса простаты; снижение тестостерона; клетки груди, предрасположенные к раку; клетки простаты более чувствительны к гормонам и раку; нарушения внимания и гиперактивности; раннее начало полового созревания у девочек и ожирение.

Еще одним токсичным химическим веществом, используемым в пластмассах, является группа фталатов. Фталаты — это пластификаторы, которые делают пластмассовые изделия более гибкими. Это синтетические химические вещества, обычно содержащиеся в пластике № 3 из поливинилхлорида (ПВХ), включая пищевую пленку. Теперь известно, что пластификаторы в пластиковой упаковке переходят в жирные продукты, такие как мясо и сыр. Исследования показали связь между фталатами и повреждением печени и репродуктивной недостаточностью. Также было показано, что риск выкидыша выше среди женщин, подвергшихся воздействию высоких уровней фталатов.Игрушки, предназначенные для помещения в рот детям до трех лет и содержащие некоторые специфические фталаты, запрещены на всей территории Европейского Союза, однако эти химические вещества все еще используются в мягких пластиковых игрушках, таких как игрушки для ванн и мягкие игрушки, так что это все еще возможно их проглатывание младенцами и маленькими детьми. ПВХ также известен просто под названием «Винил» и используется в качестве протирочного покрытия для многих «водонепроницаемых» детских нагрудников. Эти химические вещества особенно опасны, если младенцы и маленькие дети кладут в рот игрушки или нагрудники, поскольку абсорбция фталатов может превышать максимальную суточную дозу и оказывать долгосрочное воздействие на здоровье.

ПВХ (пластик № 3) скрывается еще одна неприятная группа химических веществ, называемых оловоорганическими соединениями. Эти химические вещества используются в качестве стабилизатора ПВХ. Их можно найти в виниловых полах и более твердых игрушках из ПВХ. Было обнаружено, что они вызывают гормональные изменения и долгосрочное воздействие на иммунную систему животных.

Полистирол является третьим в нашем списке токсичных пластиков, классифицируется как пластик №6. Он бывает двух видов: экструдированный полистирол (широко известный как пенополистирол) и неэкструдированный полистирол, который представляет собой одноразовый прозрачный пластик.Обе формы обычно используются в упаковочных контейнерах для пищевых продуктов «на вынос» и могут выщелачивать стирол в пищу, стирол считается возможным канцерогеном для человека Международным агентством по изучению рака. Это также может нарушить гормональный фон или повлиять на репродуктивную функцию.

Итак, вот наш список пластиков, которых следует избегать — №№ 3, 6 и 7, которые все считаются токсичными.

А как насчет остальных — пластмассовых №№ 1, 2, 4 и 5? Пластмассы Полиэтилентерефаталат № 1 (ПЭТ или ПЭТ) и полиэтилен высокой плотности № 2 (HDPE) не только вредны для окружающей среды, но и могут быть потенциально токсичными для человека, они также известны как одноразовые пластмассы и могут выщелачиваться при воздействии ультрафиолета. , тепла и со временем от естественного распада.Никогда не используйте эти пластмассы повторно, не оставляйте их на солнце и не наливайте в них горячие жидкости.

Пластмассы №4 Полиэтилен низкой плотности (LDPE) не считается «плохим» пластиком. Однако в его производстве используются потенциально токсичные промышленные химические вещества, в том числе бутан, бензол и винилацетат. Этот пластик считается безопасным, но не очень экологически чистым.

Пластмассы № 5 Полипропилен (ПП) считается самым безопасным из всех пластиков, это прочный пластик, устойчивый к высоким температурам.Из-за высокой термостойкости полипропилен вряд ли выщелачивается даже при воздействии теплой или горячей воды. Этот пластик одобрен для использования с продуктами питания и напитками. Полипропиленовые пластмассы можно безопасно повторно использовать с горячими напитками.

Несмотря на то, что в современном обществе очень трудно полностью отказаться от пластика, существует множество безопасных вариантов. Хорошими альтернативами являются стекло, нержавеющая сталь, вощеная бумага, бамбук, дерево, керамика, фаянс и фарфор. Ниже приведены некоторые идеи о том, как избегать использования пластика, особенно в отношении младенцев и детей:

Избегайте бутылок для напитков с пластиковой и алюминиевой эпоксидной (bpa) подкладкой.Используйте только детские бутылочки из стекла или нержавеющей стали и поилки, такие как Klean Kanteen Sippy
Дайте своему ребенку игрушки из натуральных тканей и материалов вместо пластиковых
Храните еду и напитки в непластиковых контейнерах
Не помещайте продукты в микроволновую печь в пластиковый контейнер и никогда не помещайте в микроволновую печь что-либо, покрытое полиэтиленовой пленкой.
Оборачивайте мясо и сыр в вощеную бумагу, а не в полиэтиленовую пленку.
Избавьтесь от пластиковой посуды и чашек и замените их стеклом, нержавеющей сталью или керамикой / фарфором.
Если у вас есть пластиковая посуда, выбросьте все поцарапанные или изношенные предметы.
Избегайте покупки и использования воды в бутылках; вместо этого фильтруйте свои собственные, используя фильтр обратного осмоса, и используйте многоразовые бутылки для воды из нержавеющей стали, такие как Klean Kanteen
. При совершении покупок старайтесь избегать продуктов в упакованном пластике или банках (внутренняя поверхность банок содержит BPA). Также имейте в виду, что крышки продуктов в банках могут содержать BPA на внутренней стороне крышки.
Приготовьте домашнее детское питание и заморозьте в противнях для льда из нержавеющей стали или силикона или ложками на силиконовых противнях, а затем храните в герметичных стеклянных контейнерах, когда они затвердеют.
Не покупайте игрушки из ПВХ или, если вы это делаете, сначала обратитесь к производителю, чтобы узнать, содержат ли они фталаты и оловоорганические соединения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *