Паять полипропиленовые трубы: Как паять полипропиленовые трубы водопроводной системы качественно

Как паять полипропиленовые трубы: технологические требования и инструкция

Благодаря широкому ассортименту, доступным ценам и простоте монтажа полипропиленовые трубы практически вытеснили другие материалы, ранее применяемые при строительстве и ремонте инженерных коммуникаций. Для их соединения нет необходимости задействовать громоздкое и небезопасное газо-электросварочное оборудование или дополнительные муфты, резьбы, сгоны, лен и сурик.

Теперь все элементы для сварочных работ можно уместить в небольшой кейс.

Факторы, влияющие на качество сварки

Качество сварных стыковых соединений полипропиленовых труб зависит от многих факторов.

Соответствие полипропиленовых труб и фитингов заданным параметрам по назначению и качеству.

Выбор низкокачественных, либо более дешевых (с меньшей величиной допустимых для данной трубопровода температуры и давления) материалов, даже при самой тщательной сварке не обеспечит необходимой прочности и герметичности стыков.

Нежелательно также использование продукции разных производителей. Из-за отличий по химическому составу может не совпадать время нагрева и остывание свариваемых элементов.

• Использование оборудования. Для выполнения работ нужно иметь необходимый минимум исправного инструмента и оборудования. Термопаяльник с недостаточным или чрезмерным нагревом не обеспечит надежный сварной шов, поэтому важно следить за оптимальной температурой нагрева.

Обратите внимание! Перегрев трубы приводит к уменьшению проходного сечения стыка и дополнительным потерям напора в системе.

• Наличие необходимых навыков работы. Сам по себе процесс сварки довольно прост и доступен. Главное перед началом работ — внимательно изучить прилагаемые к аппарату инструкции. Желательно первые стыки варить под наблюдением опытного специалиста.
• Соблюдение правил монтажа. Низкое качество сварочных швов обусловлено ошибками в процессе соединения трубы и фитинга. Недостаточная глубина их соединения приводит к зазору. Образуется дополнительное сопротивление и участок с ослабленной стенкой, потенциальной зоной порыва трубопровода. При чрезмерном введении трубы в фитинг до упора возможно практически полное перекрытие потока жидкости, что приведет к снижению давления и расхода. При соединении нагретых частей трубопровода, часто допускают передержку приводящую к их остыванию или не осуществляют своевременную фиксацию в течении положенного времени.
• Надлежащая подготовка. Необходима тщательная подготовка места работы, материалов и оборудования. Свариваемые части труб и фитингов должны быть сухими и чистыми. Помещение, где производятся работы, должно быть теплым. Минусовая температура воздуха может привести к преждевременному охлаждению свариваемых деталей. Во избежание вторичного загрязнения, готовые узлы необходимо складировать на чистую поверхность. Нагревательные элементы паяльника после каждого использования протираются термостойкой тканью для удаления остатков расплава. Торцы трубы после обрезки выравниваются и зачищаются от заусенцев.

Выполнение этих элементарных мер гарантирует прочный и надежный сварной стык.

Методы соединения полипропиленовых труб

При монтаже и ремонте систем водоотведения, отопления, холодного и горячего водоснабжения из РР труб используют несколько различных методов соединения.

Клеевой

Клеевой способ применяется при монтаже низконапорных трубопроводов водоснабжения и канализации. На соединяемые детали наносится клеевой состав. После соединения и фиксации за счет специального компонента (отвердителя) или термического воздействия материал застывает, стык обретает герметичность.

Термоэлектрический

Сварка термоэлектрическим способом ограничена в применении из-за высокой стоимости электромуфт. Термоэлектрическая муфта представляет собой надеваемый на соединяемые концы труб полый цилиндр, оснащенный внутренними нагревательными элементами с обеих сторон.

На их клеммы с помощью электротрансформатора подается питание, вызывающее плавление соединяемых поверхностей и последующее их соединение при остывании.

Диффузный

Диффузионная пайка — самый распространенный метод сварки полипропиленовых трубопроводов. В основе используется сплав двух стыкуемых поверхностей с последующим плотным соединением, при этом молекулы РР деталей в процессе диффузии проникают друг в друга, образуя при остывании однородную структуру.

Для плавки стыкуемых элементов применяется специальный электрический паяльник с нагревательным элементом и сменными насадками.

Важно! Для труб диаметром 63 мм и менее используются соединения «в раструб» с применением соответствующих фитингов. Трубопроводы большего диаметра паяются «в стык».

Основными достоинствами диффузионной сварки являются:

• доступные цены на материалы и сварочное оборудование;
• простота в освоении технологии сварки;
• возможность быстрой сборки трубопроводов любой сложности;
• устройство надежных стыков своими силами без участия специалистов по сварке.

Как выбрать сварочный аппарат для полипропиленовых труб

Сварочные аппараты для полипропиленовых трубопроводов, несмотря на многообразие моделей, имеют общий принцип действия, а именно: одновременный нагрев соединяемых деталей.

Конструктивные отличия заключаются в исполнении их греющего элемента (стержневого или мечевидного) и способе креплении насадок.

При выборе сварочного аппарата рекомендуется сначала определить круг выполняемых им задач, а уже затем выбирать, принимая во внимание следующее:

• Мощность. От этой величины зависит время нагревания, диаметр соединяемых деталей и скорость монтажа (производительность аппарата). Для пайки бытовых трубопроводов из РРR труб диаметром до 63 мм вполне достаточно паяльника мощностью 700 Вт. При выполнении больших объемов работ с трубопроводами диаметром 100 мм и более необходимо профессиональное оборудование мощностью от 1000 до 2000 Вт.

Обратите внимание! Чтобы определить потребную мощность сварочного аппарата, умножьте на 10 максимальный диаметр свариваемой трубы в мм. Если Д= 50 мм, то необходимая мощность 500 Вт.

• Количество насадок. Аппараты для ручной сварки труб в зависимости от модели комплектуются определенным количеством парных насадок. Для бытового применения это три типоразмера: 16, 20, 25 мм. Стандартный набор профессионального агрегата может комплектоваться дополнительно набором для сварки труб и фитингов Д=32, 40, 50, 63 мм. Для трубопроводов большого диаметра насадки приобретаются отдельно.
• Качество насадок. От качества насадок зависит прочность и долговечность свариваемого стыка. Лучшими считаются насадки, покрытие слоем обычного или металлизированного тефлона.
• Удобство использования. Аппарат в зависимости от области применения должен иметь определенный набор опций. Так, например, профессиональная техника оснащается цифровой индикацией, что приводит к существенному ее удорожанию. Для бытового применения вполне достаточно двух световых индикаторов. Важным является скорость смены и количество одновременно устанавливаемых пар «муфта- дорн». Для определенных видов работ важна компактность устройства, особенно для ремонта в труднодоступных местах.
• Страна-производитель. Цена и качество напрямую зависят от производителя товара. Самыми функциональными, надежными и, конечно, дорогими считаются аппараты, сделанные в Германии и Чехии. Эта продукция востребована в основном профессионалами. Менее навороченные и качественные агрегаты производят в России и Турции, у них средняя ценовая ниша и менее профессиональные пользователи. Для бытовых нужд и любительского использования раз — другой в году вполне приемлемы недорогие изделия из Китая.

Технологические требования

При производстве работ по сварке РР труб необходимо четкое соблюдение требований по глубине посадок, а также временным периодам, отведенным на нагрев, соединение с фиксацией и остывание деталей трубопроводов. Только таким образом обеспечивается создание прочных и герметичных стыков. Зависят эти параметры в основном от диаметров свариваемых труб и фитингов.

Обратите внимание! Приведенные в таблице значения даны для температуры нагрева паяльника 270 0С и в зоне выполнения работ — не менее +15 0С. Глубина посадки у различных производителей может отличаться.

Инструкция по проведению сварочных работ

При сварке трубопровода из полипропилена необходимо выполнить операции в следующей последовательности:

• Подготавливается рабочее место, материалы и инструменты.
• Паяльник устанавливается на штатив и оснащается насадками нужного размера.
• Насадки обрабатываются обезжиривающим раствором.
• Прибор подключается к сети, на индикаторе загорается красная лампочка.
• На терморегуляторе устанавливается температура 2700 С и после сигнала зеленого индикатора аппарат готов к работе.
• Отмеренный кусок трубы обрезается, торец выравнивают, убирают заусенцы, очищают от загрязнений и обезжиривают.
• На трубе делается отметка, соответствующая глубине посадки для данного диаметра.
• Труба и фитинг одновременно без осевых поворотов одеваются на соответствующие насадки паяльника.
• Детали нагреваются в течение положенного времени.
• Осторожно, без вращения снимаются с насадок.
• Труба в пределах отведенного времени быстро и плавно без проворачивания вставляется в фитинг до нанесенной отметки.
• Детали фиксируются неподвижно на необходимое для остывания время, после чего стык готов.

Выполнение всех этих пунктов гарантируют соединение, которые будут прочными и долговечными.

Пайка труб из полипропилена без специального оборудования

Пайка труб из полипропилена – это такая операция, которую иногда приходится производить в собственном доме своими руками. Специально покупать для этого сварочный аппарат вовсе не целесообразно. Поэтому многие пытаются отыскать такую инструкцию, такие методы, которые избавили бы их от дорогостоящего приобретения. Сегодня мы намерены предложить такой способ, который вполне применим в домашних условиях и не требует совершенно никакого специального оборудования.

Максимум информации о полипропиленовых трубах и способах их сварки вы можете почерпнуть из нашей статьи, полностью посвященной этой теме.

Пайка труб из пропилена небольшого диаметра своими руками

Речь пойдет о таких трубах, которые чаще всего применяются при разводке внутри дома, т.е. о трубах диаметром 20 мм. Допустим, нам требуется произвести спайку трубы и примыкающего к нему углового фитинга.

Пайка труб из пропилена такого диаметра без труда может быть произведена, если под рукой имеется какой-то безопасный источник огня, каким может являться, например, вот такая миниатюрная газовая горелка.

По существующим регламентам и для обеспечения необходимого качества соединения труба должна заходить в фитинг на 14 мм. Чтобы не произошло нарушения данного норматива, целесообразно заранее отмерить это расстояние от края трубы и карандашом поставить метку.

Сделав это, можно приступать к глубокому разогреву спаиваемых элементов. Фитинг, естественно, должен разогреваться изнутри.

Разогрев конца трубы производится снаружи.

Когда обе детали хорошенько разогреты, их можно вставлять друг в друга.

Вставляя трубу, следует ориентироваться на нанесенную ранее карандашную метку, которая должна оказаться точно по краю фитинга.

После этого выполненное соединение следует охладить, не подвергая его никаким внешним воздействиям. Охлажденное место спайки будет очень прочным и ни в коей мере не уступит по прочности тем соединениям, которые обычно производятся с помощью специальных сварочных аппаратов, о которых мы уже рассказывали. В этом можно убедиться, разрезав только что выполненное место спайки.

Как видно на приведенном выше фото, место стыка трубы и фитинга является совершенно монолитным, и такую трубу можно без малейшей опаски включать в состав домашней системы водоснабжения.

Итак, если вам необходима пайка труб из полипропилена, вы без труда сумеете выполнить эту работу своими силами, не приобретая для этого никаких специальных инструментов. Для этого достаточно лишь взять себе на заметку приведенную нами рекомендацию.

Автор статьи: Сергей Минеев

Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.

Как правильно паять полипропиленовые трубы?

Пайка полипропиленовых труб является наиболее надежным способом соединения элементов трубопровода. Стык, полученный термическим способом, является максимально герметичным и стойким к любым видам внешнего воздействия. В результате теплового воздействия пластик плавится, а остывая, две трубы образуют уже единое целое. Такая связь будет даже прочнее, чем сварка металла, так как полимер на конце труб полностью связывается друг с другом.

Это можно сравнить с получением сплава из нескольких видов металла. Сама по себе процедура не сложная, но требует правильного подхода и слаженных действий. Важным этапом является подготовка всего необходимого: материалов и расходников, инструментов, спецодежды. Еще нужно будет прочитать несколько статей по теме, как правильно спаять полипропиленовые трубы. Хорошая теоретическая подготовка еще никому не вредила. Тем более, что укладка трубопровода осуществляется для себя, а значит, нужно максимально подготовиться к проведению операции, чтобы она завершилась успешно.

Если все-таки присутствует неуверенность в собственных силах, можно позвать на помощь друзей. Вместе всегда легче решать любые проблемы. А при наличии достаточного количества денежных средств, проще будет обратиться за помощью к профессионалам. Они все сделают правильно, аккуратно и оперативно, так что хозяину жилья не придется напрягаться. Поэтому стоит решить, что важнее потраченное личное время и силы или денежные средства, которые уйдут на оплату труда мастера.

Сварка полипропиленовых труб

Зажиточные граждане просто нанимают для урегулирования всех вопросов профессиональную бригаду строителей, которая после согласования всех деталей полностью несет ответственность за объект. Но не у всех есть на это деньги, поэтому приходится заниматься пайкой полипропиленовых труб своими руками.

Подготовка к осуществлению данной операции была описана несколькими абзацами выше. Стоит только добавить, что перед началом работ над монтажом коммуникаций лучше взять несколько лишних кусочков и потренироваться на них. Это позволит испытать свои силы на практике и при необходимости внести коррективы в свою работу.

После получения определенного опыта будет гораздо легче собирать систему. Не помешает и просмотр видео по пайке полипропилена, которое можно легко найти в просторах интернета. Ролик позволит увидеть работу мастера и почерпнуть для себя какие-нибудь приемы, которые смогут помочь уже при самостоятельной сварке.

Особенности монтажа водопровода

Для холодной и горячей воды используются трубы разных марок, поэтому при выборе материалов стоит обращать внимание на маркировку. Нужно учитывать значение внутреннего диаметра, так как от него будет зависеть давление в системе. Проще говоря, придется держать в уме множество сопутствующих факторов, поэтому лучше набросать себе на бумаге подробный план, чтобы случайно не забыть какую-нибудь важную деталь.

Покупать стоит немного больше материала, чем показали расчеты. Во время прокладки могут случиться непредвиденные ситуации, которые потребуют дополнительного расхода. И если подготовиться к ним заранее, то не придется повторно идти в магазин. Если же все пройдет гладко и материал останется, ничего страшного в этом нет. В хозяйстве все найдет свое применение, тем более у людей, проживающих в частном секторе.

Монтаж отопительной системы своими руками

Это потребует дополнительных затрат, зато избавит от серьезных проблем, когда трубы будут провисать, что приведет к затруднению циркуляции жидкости. Лучше выбирать металлические крепления для полипропиленовых труб, потому что они имеют большую долговечность и не прогибаются под весом коммуникаций. Что касается пайки труб, то она осуществляется абсолютно таким же способом, как и в случае с системами водоснабжения.

Цена пайки полипропиленовых труб зависит от объемов работ. В принципе она является вполне приемлемой для большинства россиян. Остается только найти хорошего специалиста, в послужном списке которого будет большое количество успешно завершенных проектов. Это можно сделать при помощи опроса знакомых и друзей или посетив тематический форум своего города. Там в любом случае будут отзывы о работе с различными мастерами, благодаря которым можно будет сделать выбор.

Как без паяльника качественно паять ПП трубы газовой горелкой

Паяльник для ПП (полипропиленовых) труб есть далеко не у каждого, и покупать его, чтобы сделать мелкий ремонт трубопровода не всегда разумно. Если требуется спаять магистраль, где вода будет находиться под небольшим давлением, к примеру, для системы орошения или поения животных, тогда можно обходиться газовой горелкой. Технику пайки без паяльника освоить просто, нужно только знать некоторые тонкости.

Что потребуется:

• Ножницы для резки ПП труб или ножовка по металлу;
• газовая горелка.

Процесс пайки труб горелкой

Необходимо подготовить ровный торец спаиваемой трубы, обрезав его ножницами или ножовкой.

Затем разжигается горелка, и на ней выставляется минимальная сила факела. Под ним разогревается изнутри фитинг. Нельзя держать пламя в одной точке, нужно его вращать.

Затем к пламени сбоку подноситься труба, и ее край на 15-20 мм разогревается. Следует ее вращать, обеспечивая равномерный набор температуры. Греть нужно пока ее край не начнет оплавляться, но до почернения и воспламенения полипропилена.

За трубой еще раз на несколько секунд греется фитинг, и детали стыкуются, как и обычно при работе паяльником. Этим способом можно соединять как стандартную трубу диаметром 20 мм, так и 25 мм и больше.

Если потренироваться на паре фитингах и ненужном обрезке туры, то пайка получается очень качественно без дульного сужения, чего бывает сложно добиться даже при работе паяльником.

При разрезании такого соединения хорошо видно, что детали становятся монолитными. Конечно, паять этим способом не всегда удобно, так как уже смонтированную часть трубы не получится вращать перед горелкой, но иногда этот метод выручает.

Смотрите видео

Как правильно спаять полипропиленовые трубы, инструкции, советы и рекомендации

Водопровод и отопительная система — это неотъемлемые элементы любой современной квартиры или дома. Основой этих систем являются трубы. На смену традиционным чугунным и стальным конструкциям приходят более долговечные и простые в монтаже полипропиленовые водопроводные и отопительные конструкции. Они пластичны, легко ремонтируются или заменяются, не подвержены коррозии.

Правильный выбор и грамотное их соединение позволит обеспечить долговечность водопроводных и тепловых отопительных систем.

Основные типы полипропиленовых труб

Подбор труб напрямую зависит от назначения их применения. Основными параметрами считаются: температура среды, которая будет проводиться по трубопроводной магистрали и рабочее давление системы. Не менее важен диаметр трубопровода, и зависит он от объёмов жидкости, которую должна пропускать магистраль.

Для трубопроводов холодного водоснабжения используют трубы без армированной составляющей со следующими маркировками:

• ​​ PN 10 — изделие рассчитано на температуру жидкости до 20 градусов при использовании в системах тёплого пола до 45 градусов при максимальном давлении в системе до 1 МПа;
• PN 16 — изделие используется в холодном и горячем водоснабжении при температуре жидкости до 95 градусов и давлении до 1.6 МПа.

Изделия, обладающие более высокими термальными характеристиками и возможностью работы в системах холодного и горячего водоснабжения с большим давлением, маркируются индексами:

• PN 20 применяются в температурном режиме до 95 градусов и максимальном давлении до 2 МПа.
• PN 25 применяются в системах отопления горячего водоснабжения. Имеют армированную составляющую, что значительно повышает прочность. Температурный режим работы до 95 градусов и максимальное давление до 2.5 МПа.

Кроме труб, для монтажа системы необходимы соединительные элементы, которые позволяют создать цельную систему теплосети или водоснабжения с учётом всех необходимых требований для каждого отдельного случая.

Фитинги и муфты — виды и назначение

При прокладке водопровода для соединения участков водопроводной магистрали применяют специальные муфты и фитинги различных форм. Они бывают прямыми и угловыми.

Для разветвления применяют разветвляющие фитинги различных конфигураций, а также фитинги для перехода труб из полипропилена на другие соединители водопроводной системы, например, гибкие соединения, ведущие к точкам водоотдачи, кранам, смесителям.

Перед монтажом водопроводной или тепловой системы составляется чертёж, учитывающий все повороты, ответвления и соединения с источниками потребления. Это отлично помогает рассчитать необходимый вид и количество муфт и фитингов. После приобретения всех элементов приступают к монтажу конструкции.

Инструменты для сварки

Методика пайки заключается в нагреве до расплавления материала соединяемых поверхностей с последующим соединением и фиксацией. Для проведения данных работ необходимо приготовить особые инструменты.

1. Специализированный паяльник.
2. Ножницы для резки труб из полипропилена.
3. Приспособление для очистки армированной части труб — шейвер.
4. Обезжиривающее средство на спиртовой основе.

А также понадобится рулетка, нож, уголок, кусок ненужной тряпки, напильник или шкурка, маркер.

Паяльник

Этот основной инструмент, необходимый для спайки полипропиленовых изделий, может быть двух типов:

• Ручной тип предназначен для спайки частей трубопровода небольшого диаметра до 65 мм. Бывает двух видов: цилиндрического и мечеобразного. Используется в бытовых целях, отличается невысокой стоимостью и компактным видом.
• Механический тип — это автоматические или полуавтоматические сварочные станции для монтажа труб большого диаметра свыше 63 мм. Центровка и соединение элементов происходит при помощи специальных устройств на гидравлическом или механическом принципе действия. Такой паяльный аппарат имеет большой размер и стоимость, предназначен для использования как в помещениях, так и в полевых условиях.

Для монтажа теплосети, водопровода в квартире или доме используют ручной паяльный аппарат и насадки к нему. Насадки входят в комплект поставки паяльника и имеют различные размеры, соответствующие стандартам производимых труб диаметром до 63 мм. Каждая насадка соответствует, с одной стороны, внутреннему диаметру, с другой — внешнему диаметру трубы того или иного стандарта. Насадки покрыты тефлоновым напылением. Это позволяет легко освобождать нагретую часть изделий для последующей спайки между собой.

Ножницы

Инструмент, позволяющий отрезать полипропиленовое изделие под углом 90 градусов по отношению к вектору длины трубы, сохраняя ровную кромку среза. Это очень важно для надёжности спайки соединений.

Шейвер

Это приспособление для правильной зачистки от армированного слоя. Позволяет ровно и на необходимую глубину зачистить внешний диаметр изделия до чистого полипропилена на трубах с верхним армированием.

Обезжиривающее средство

Необходимо для качественного расплава изделий и герметичного соединения конструкции.

Пайка полипропиленовых труб

Спайка труб из полипропилена несложна, но требует аккуратности и точности в соблюдении немногочисленных технологических требований. Как правильно паять полипропиленовые трубы будет рассказано ниже. Соединение элементов происходит путём раструбной пайки с одновременным нагревом внешней части трубы и внутренней части муфты или фитинга паяльным аппаратом при помощи насадки, соответствующей размерам спаиваемых элементов.

После нагрева до нужной температуры детали снимаются с насадки и быстро соединяются и образуют монолитный узел, проще говоря, сплавляются между собой. Метод называется диффузионным, так как детали после нагрева могут беспрепятственно соединяться. После застывания образуется герметичное соединение. Для качественного правильного соединения элементов трубопровода понадобится провести ряд подготовительных работ.

Как паять трубы

Подготовка

Перед началом монтажа конструкции трубопровода нужно правильно нарезать трубы, чтобы не возникало проблем со стыковкой элементов. Все обрезы материала необходимо производить ножницами под углом в 90 градусов. Они дают возможность сделать наиболее точный отрез с ровным краем.

Затем необходимо разметить размеры соединительных поверхностей. Для этого определяется глубина нагрева фитинга или муфты путем отметки карандашом или маркером размера заглубления насадки. Отметку такого же размера делают на трубе.

Подготовка паяльника заключается в установке аппарата на рабочую подставку. Насадки, соответствующие диаметрам монтируемых деталей, крепятся на нагревательную поверхность. Элементы монтажа должны относительно легко попадать в нагретые насадки.

На регуляторе управления температурой паяльника выставляется оптимальная температура нагрева, она обычно составляет 210—260 градусов, полипропилен начинает плавиться при 170 градусах. Детали, подлежащие соединению, одновременно надеваются на отмеченную маркером глубину на нагретые насадки.

Дождавшись размягчения поверхностей (необходимое для этого время можно определить по специальным унифицированным таблицам), детали соединяют между собой на отмеченную глубину. Элементы соединяют с небольшим усилием, но без поворотов по своей оси — это категорически запрещено и нарушит герметичность сплава нагретых поверхностей.

Температурные параметры монтажа

Температура пайки полипропиленовых труб зависит от диаметра и толщины изделия и начинается от 170 градусов. Для удобства расчёта времени нагрева существуют специальные таблицы. Ниже указаны временные параметры нагрева основных диаметров труб, используемых при монтаже домашних теплосетей или водопровода при температуре нагрева паяльного агрегата 240 градусов.

Используя параметры оптимального нагрева, стыковки и охлаждения соединяемых элементов, добиваются надёжного спаивания полипропиленовых труб и других составных частей трубопровода.

Трубопровоы холодного водоснабжения

Для монтажа холодного водоснабжения можно использовать любые полипропиленовые трубы, в том числе марки PN 10 и PN 16. Эти модели тонкостенны и требуют аккуратного отношения при стыковке расплавленных частей, для их соединения прилагается минимальное усилие. А также необходимо строго соблюдать время необходимого нагрева частей соединения. Для холодного водоснабжения используют, как правило, не армированные трубы, поэтому дополнительная обработка стыковочных концов не требуется. Перед началом монтажа основной конструкции лучше сначала произвести несколько пробных соединений для выбора оптимальной температуры нагрева паяльника.

Трубопроводы тепловых магистралей и горячего водоснабжения

Горячая вода, проходящая по трубам, вызывает незначительное расширение материала и, как следствие, увеличение длины изделия. Для компенсации этого явления при монтаже необходимо время от времени делать П-образные искривления магистрали. Высокая температура воды также требует установки специализированных армированных труб, которые изготавливаются немного больше необходимого для состыковки диаметра. Аккуратно обрезают лишний слой материала шейвером. Это необходимо для компенсации расширения по ширине трубы при нагреве. Дальнейшие действия происходят так же, как и при стыковке холодного водопровода.

Ремонт вышедших из строя участков магистрали

При разрыве трубы, течи или в результате некачественной пайки порой возникает необходимость замены вышедшего из строя участка. Для этого отключается водоснабжение и вырезается повреждённый участок специальными ножницами. В местах отреза в обязательном порядке осушаются края труб, зачищаются и протираются спиртосодержащей обезжиривающей жидкостью. Только после этого приступают к привариванию нового исправного куска методами, описанными выше в зависимости от температуры, проводимой по магистрали воды.

Метод холодной сварки

Этот способ соединения элементов магистрали подойдёт только для холодной воды под незначительным давлением. Стыковочные поверхности обезжириваются. Наносится специальный клей, продающийся в строительных магазинах, элементы стыкуются и фиксируются на тридцать секунд. Водопровод будет готов к использованию только через час. Такой метод не отличается надёжностью и не создаёт монолитное соединение деталей.

Полипропиленовые трубы — это хорошая альтернатива классическим, стальным или чугунным магистралям. Монтаж водного и теплового снабжения с их помощью прост, не трудоёмок и дешёв. Поэтому эти изделия заняли своё большое и законное место в своём сегменте строительного рынка.

Как спаять самостоятельно полипропиленовые трубы

В частном секторе стальные коммуникации уходят в прошлое, хотя от них нередко избавляются и собственники квартир в процессе капитального ремонта. Полипропиленовые трубы привлекают низкой ценой, эстетичным внешним видом, отсутствием необходимости систематического удаления ржавчины и окрашивания – словом, преимуществ их установки достаточно. А если добавить и возможность самостоятельного монтажа системы, на чем получается неплохо сэкономить, огромная популярность ППТ вполне объяснима. Зная, как их грамотно паять, можно обойтись без услуг специалиста. Тем более что такая работа никакой сложности не представляет.

Полезная информация

Чтобы пайка полипропилена была действительно безупречной, следует немного «подковаться» в плане теории.

• ППТ – общее наименование продукции. Полипропиленовые трубы поставляются на рынок в большом сортаменте, и каждая группа характеризуется особыми свойствами и спецификой применения. Покупать их по принципу «что было», «хорошо, что дешевле, чем у других» – фатальная ошибка некомпетентных людей. Даже если пайка и была выполнена грамотно, результат эксплуатации системы может и не порадовать.
• Технология основана на способности полимера размягчаться (плавиться) при повышении температуры выше порогового значения – он становится как пластилин. При ее снижении до нормальной величины полипропилен отвердевает. Причем стык получается полностью герметичным за счет молекулярных связей между трубой и фитингом. Отсюда и еще одно название такой пайки: полифузная сварка.
• Существует две технологии соединения изделий из полипропилена. Для труб небольшого сечения (до 65 мм) используется преимущественно муфтовая методика. Способ прямого контакта – для профессионалов. В этом случае трубы сочленяются напрямую прижимом расплавленных торцов. Потому и сварочные аппараты для каждой из методик применяются разные. При покупке (аренде) оборудование данный нюанс нужно учитывать.

Что понадобится для пайки полипропилена:

• Труборез или мини-гильотина. Для раскроя полипропилена нужен специальный инструмент, так как на качество пайки влияет чистота среза.
• Шейвер. Он необходим, если приходится иметь дело с армированной ППТ.
• Приспособления: угольник, рулетка, карандаш (маркер).
• Жидкость для обезжиривания рабочих участков.

Технология пайки ПП труб

В процессе нагрева полипропилен выделяет токсичные компоненты. Поэтому работы по его сварке проводятся на открытом воздухе или в помещении с эффективной вытяжкой.

Этап подготовки

• По диаметру трубы подбирается насадка на нагревательный элемент из комплекта принадлежностей.
• На регуляторе температуры «утюга» выставляется значение +260 0С.
• На конце полипропиленовой трубы производится разметка, снимается фаска, и материал тщательно обезжиривается.

Сварка полипропиленовых деталей

• Нагревательный элемент «утюга» имеет 2 выступа. На один насаживается фитинг, на другой – конец трубы.
• Выдержка в течение нескольких секунд. Конкретный интервал зависит от диаметра полипропиленовой трубы (толщины ее стенок). «Недогрев» пластика чреват ненадежностью соединения ввиду плохой диффузии, а передержка влечет его текучесть. Страдает качество, а в полости образуются наплывы. Если они значительные, снижается Ду трубы, а это одна из важнейших характеристик. В инструкции к паяльной станции имеется специальная таблица соответствия диаметров и времени.
• После должного нагрева полипропиленовые «детали» снимаются с болванок и прочно стыкуются. Отвердевание расплавленных кромок тоже характеризуется некоторым временем (указывается в таблице), поэтому и здесь необходима определенная выдержка, от 2 до 5 секунд.

В первые 1–2 сек можно выправить муфту для совпадения продольных осей ее и полипропиленовой трубы. Но проворачивать фитинг нельзя!

Особенности сварки труб с армированием алюминием

Для пайки ППТ с защитным слоем из стеклопластика технология, описанная выше, не меняется.

• Наличие металла в структуре ППТ требует больше времени на ее нагрев. И лучше оптимальную выдержку определить экспериментально – инструкции на паяльные станции ориентированы на однослойные, обычные полипропиленовые трубы. Пара фитингов, отходы, оставшиеся от раскроя – расходы по материалам мизерные, зато потом можно быть уверенным в качестве выполненных соединений.
• Полипропиленовые трубы с алюминиевым слоем требуют тщательной зачистки. Причина – в частом несовпадении диаметров изделий и бобышек сварочного аппарата. Вот здесь и понадобится швейер. Его надевают на конец полипропиленовой трубы и вращают вокруг оси до тех пор, пока не покажется внутренний слой пластика. Верхний и фольга срезаются ножами приспособления.

Данная методика применима для труб, защитный слой в которых располагается ближе к поверхности. В изделиях некоторых производителей он точно по центру среза. В этом случае лучше пользоваться торцевателем. Отличие от швейера – в расположении режущих кромок.

Опытные мастера советуют сначала приобретать полипропиленовую трубу, а уже потом, в зависимости от ее модификации, приспособления для пайки.

Наиболее распространенные ошибки при сварке:

• Ненадлежащее обезжиривание конца трубы. На поверхности остаются фрагменты пленки, и качество пайки резко снижается.
• «Кривой» срез торцевой части. Он должен быть перпендикулярным продольной оси изделия.
• Неплотная стыковка фитинга с полипропиленовой трубой после нагрева.
• Попытка исправить положение детали после частичного отвердевания пластика: протечки в инженерной системе гарантированы. Даже если визуально трещину не обнаружить, при работе в коммуникации, под давлением она быстро проявится.
• Временная выдержка выбрана неправильно: недостаточный нагрев или чрезмерное расплавление полипропилена.
• Неполное удаление фольги. Кроме плохой пайки, ее «лепестки» загибаются внутрь. Со временем в этом месте образуются наслоения. А так как соединение неразъемное, придется вырезать данный участок и производить монтаж (пайку) заново. Довольно проблематично, особенно если речь о ремонте системы отопления в зимний период.

Интернет-магазин alfatep.ru предлагает полипропиленовые трубы лучших марок по цене производителей, а также оборудование и расходные материалы для их пайки. В разделе сайта «Контакты» или по телефону 8 (495) 109 00 95 можно получить квалифицированную консультацию по порядку монтажа инженерной коммуникации, а также оставить заявку. При необходимости специалисты технической службы разработают проект системы и выполнят весь комплекс работ с высоким качеством. Гарантируем оперативную доставку товара клиенту нашими силами независимо от региона проживания. Делаем значительные скидки, предоставляем кредиты на льготных условиях – обращайтесь, останетесь довольны.

Как и чем паять полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы, как и многие другие виды труб, нельзя соединять просто так, встык. Для надёжного соединения необходимо использовать фитинги – специальные муфты, в которые вставляются две смежных трубы, соединяемые между собой. Фитинги могут быть как прямые, соединяющие под прямым углом, так и угольники под 90 градусов или 45 градусов, а также тройники. Фитинги делают под наружный диаметр трубы, чтобы при соединении труба вставлялась в них. Кроме этого, бывают фитинги с резьбовыми переходами – различные водорозетки, подводы для арматуры, переходы на «американку» для металлопластиковой трубы.

Фитинги должны подходить по диаметру под трубу. Диаметр проверяется достаточно просто Кроме этого, фитинги должны соответствовать типу трубы. Полипропиленовые трубы делят на три вида – PN16, PN20 и PN25. Первые используют для холодной воды, вторые – для горячей, третьи – для горячей воды высокой температуры, в квартирах они обычно не применяются. Фитинги необходимо использовать такие, которые подходят для свариваемой трубы по материалу.

Подготовка к паянию

Перед пайкой паяльник удобнее всего закрепить на табуретке или на столике, большинство паяльников имеет удобную подставку, которую можно прижать к столику или табуретке струбциной. Затем из нарезанной массы деталей выбираются нужные. Проверяют, подходят ли они друг к другу – они должны в «сухом» состоянии входить достаточно плотно одна в другую. Если труба или фитинг деформированы, и этого не происходит, или сортамент труб и фитингов разный – вырезают другие отрезки трубы или покупают другие материалы.

Затем в паяльник устанавливается матрица и пуансон, соответствующие диаметру пайки. Из инструкции для инструмента по сварке полипропиленовых труб выбирается значение, сколько нужно держать на паяльнике трубу этого диаметра. Затем головки закрепляют и паяльник разогревают до нужной температуры.

Сварка простых звеньев

На разогретом паяльнике начинают разогревать свариваемые элементы. Их вставляют в матрицу и пуансон друг против друга, при этом стараются делать это без перекосов. Затем с небольшим усилием надавливают навстречу друг другу, при этом немного вращают вокруг оси во взаимно противоположном направлении туда-сюда, чтобы не опрокинуть паяльник.

Дойдя до конца, их выдерживают требуемое время, и вынимают из паяльника. После этого их немедленно вставляют один в другой с усилием, при этом также избегая перекосов, настолько глубоко, насколько это возможно. Затем ждут около минуты – всё, соединение готово. Этим способом соединяют простые участки разводки, иногда можно выполнить всю разводку целиком, а затем присоединить её к основной трубе, если она не слишком громоздкая.

Сварка по месту

Применяется тогда, когда нужно приварить готовые простые звенья разводки к основной трубе. Делается она в положении паяльника «на весу». Делать это удобнее всего вдвоём – один держит паяльник и фиксирует рукой трубу, к которой надо приварить фитинг и разводку, второй держит в руке разводку или фитинг. Если вы вынуждены паять в одиночку – постарайтесь сделать так, чтобы основная труба была очень жёстко чем-то закреплена, иначе будет неудобно. Готовьтесь, что иногда придётся паять с «неудобной» руки.

Подготовка такая же, как и в случае с пайкой простых звеньев. Затем паяльник нагревается до требуемой температуры и берётся в руку. После этого его надевают головкой на основную трубу, одновременно с этим берут муфту и надевают её на паяльник. Труба и муфта надавливаются, паяльник совершает небольшие вращательные движения, чтобы элементы насаживались проще.

Выдерживается необходимая температура, паяльник удаляется, разогретые элементы соединяются. Затем к фитингу приваривается основная разводка, а к ней способом «сварка по месту» – отводящие трубы.

ошибок, рекомендаций. Диффузионная сварка электрическим паяльником

На первый взгляд может показаться, что в сварке полипропиленовых труб нет ничего особенно сложного: нагреть, подключить, остудить и готово. Однако по опыту можно с уверенностью сказать, что в этом процессе существует множество нюансов, влияющих на качество крепления фитингов и труб. Игнорирование этих фактов приводит к множеству недостатков, которые вызывают утечки, засорения труб и другие проблемы.Некоторые ошибки могут быть обнаружены только через некоторое время после запуска конвейера, когда найти монтажников-любителей практически невозможно.

Для сварки полипропиленовых фитингов и труб чаще всего используется технология термической полифузии. Его смысл заключается в том, что свариваемые детали нагреваются до необходимой температуры и соединяются максимально быстро. Для нагрева конструкции используется специальный прибор, который в народе называют «паяльником». Процесс пайки пластиковых труб отнимает много времени и сил.

Некоторые производители нагревателей для сварки пластиковых труб устанавливают сразу несколько ТЭНов на одно оборудование, особенно это касается бюджетных моделей турецкого и китайского производства. На каждый из них устанавливается отдельный тумблер, а мощности такого оборудования хватает на арматуру и трубы определенного размера. Не стоит включать сразу два ТЭНа, чтобы не перегреть пластик, не тратить лишнее электричество и не перегружать сеть. Второй нагреватель лучше использовать как запасной, который включается при выходе из строя первого.

Если оборудование для пайки труб оснащено двумя нагревателями, их можно использовать одновременно в самом начале работы, чтобы быстрее прогреть систему. Затем один из них необходимо отключить.

Нагретый материал полимерных труб сохраняет свою пластичность в течение очень короткого периода времени. В эти моменты необходимо соединить детали и зафиксировать соединения, при этом исключив перекосы. Только после момента фиксации, когда материал потерял эластичность, соединяемые трубы можно укладывать на поверхность.

Лучшей температурой для обогрева полипропиленовых труб считается 260 градусов Цельсия. Во время обогрева необходимо достаточно сильно прогреть конструкцию, чтобы полученное соединение было надежным. В этом случае трубе противопоказано перегреваться, так как она может потерять форму. Для этого нужно контролировать время нагрева. В зависимости от размера труб он должен составлять:

• 8-9 секунд для труб шириной 20 миллиметров;
• 9-10 секунд для труб шириной 25 миллиметров;
• 10-12 секунд для труб шириной 32 миллиметра и так далее;

Если продукт не нагреть до необходимой температуры, соединение будет слишком слабым и со временем начнет протекать.Перегрев трубы может привести к снижению ее проницаемости и появлению провисания.

Существуют модели нагревательного оборудования для сварки пластиковых труб с ручкой для регулировки температуры или без нее. Возможность изменять степень нагрева устройства была встроена скорее из маркетинговых соображений, чем продиктованная необходимостью на практике. Профессионалы рекомендуют выставлять температуру 260 градусов по Цельсию и в дальнейшем не менять ее, ориентируясь на время нагрева.Поэтому старые виды «паяльников», не имеющие регулятора температуры нагрева, также вполне подходят для качественной сварки полипропиленовых труб.

После того, как трубы будут нагреты и соединены, их необходимо должным образом охладить. Для завершения фазы склеивания требуется столько же времени, сколько и для разогрева. Неопытные редакторы часто слишком торопятся, завершая процесс раньше, чем необходимо, на несколько секунд, что приводит к деформации соединения. Не думайте, что для работы с полипропиленовыми трубами вам понадобится секундомер.На начальном этапе можно посчитать вслух, а опытные специалисты рассчитают время нагрева и охлаждения «на глаз», без дополнительных приспособлений.

Количество возможных ошибок, которые можно допустить при сварке полипропиленовых труб, довольно велико. Однако часто это:

1. Наличие грязи в местах крепления деталей конструкции.
2. Небольшое количество воды, попавшее в систему во время сварки.
3. Долговременное позиционирование элементов труб.
4. Использование некачественного или неподходящего материала.
5. Несоблюдение инструкций по установке и т. Д.

Избежать таких ошибок довольно просто, если при пайке вы будете аккуратны, аккуратны и имеете достаточный опыт в этих работах.

Ошибка, связанная с водой и грязью на подключенных продуктах.

Профессиональный установщик должен протереть все закрепленные детали перед началом работы, чтобы удалить грязь с поверхности. Также следует тщательно очистить пол в зоне сварки, потому что трубы укладываются на пол, и на них может снова попасть грязь.При демонтаже сломанной трубы часто можно обнаружить явный след грязи по всей длине стыка.

Оставшаяся в трубе жидкость может стать фатальной для соединения. Несколько капель при нагревании превращаются в пар, материал деформируется и теряет надежность. Чтобы удалить жидкость из трубы, в нее нужно набить мятую хлебную крошку или всыпать обычную соль. После завершения работ трубу необходимо тщательно промыть. Соединение, выполненное с такими дефектами, может оставаться надежным даже при опрессовке, но через определенный промежуток времени (часто даже целый год) течь все равно появится.Эта ошибка возникает при пайке стабилизированных труб, если фольга была небрежно удалена с промежуточного слоя. Даже крохотный кусочек фольги в месте соединения отдельных деталей значительно ухудшит качество монтажа.

Чистыми должны быть не только изделия, но и паяльник. Мастеру необходимо своевременно удалить частицы расплавленного полипропилена с ТЭНов оборудования, иначе они могут попасть в следующий участок конструкции.

Ошибка неправильного позиционирования

После соединения двух нагретых частей конструкции у мастера есть всего несколько моментов, чтобы правильно расположить их относительно друг друга. Чем меньше времени будет потрачено на этот процесс, тем лучше. Если срок был исчерпан, деформация не может быть изменена, и прочность системы будет значительно снижена.

Неопытные редакторы часто пытаются сразу убрать провисания, появляющиеся при пайке. Сделать это нельзя, так как стык, который не остыл до конца, может легко деформироваться за этот период.Удалять заглушки необходимо только после полного остывания соединения. И трубу лучше не перегревать, чтобы не появлялись пробки.

Ошибка, связанная с неправильным выбором материала

Если для обустройства системы были выбраны бюджетные трубы из некачественного полипропилена, то даже самый качественный монтаж не сможет защитить собственников здания от поломок . Фитинги и трубы лучше покупать у одной и той же известной компании, выбирать надежного поставщика и тому подобное.Помните — скупой платит дважды.

Еще одна проблема в этой категории — это попытка склеить две качественные трубы разных производителей. Химический состав двух продуктов может быть разным, поэтому такие трубы при нагревании будут вести себя по-разному. В таких условиях добиться надежного соединения практически невозможно.

Ошибка монтажа

Низкое качество пайки полипропиленовых труб часто вызвано различными ошибками при соединении труб и фитингов.Например, если труба не полностью вставлена ​​в фитинг, между внутренним упором фитинга и его краем может образоваться зазор. В результате останется место, где толщина стенки меньше, а внутренний диаметр больше запланированного. Расчетное рабочее давление для такой секции будет слишком низким, рабочие нагрузки здесь могут стать чрезмерными, что приведет к образованию утечки.

Недопустимо приложение слишком большого усилия при вводе нагретой поверхности трубы в фитинг.В этом случае внутри может образоваться большой осадок. Это приведет к снижению проницаемости трубопровода, чем было раньше, что отрицательно скажется на эффективности системы.

Человеческая халатность или лень часто могут быть причиной нарушений. Например, фитинг, поврежденный в процессе сварки трубы, необходимо немедленно заменить на новый. Если нужной детали нет под рукой, монтажники-любители могут просто припаять фитинг встык с трубой.Такое подключение прослужит какое-то время, но потом придется решать проблему утечки.

Чтобы работа была выполнена качественно и в срок, имеет смысл придерживаться следующих инструкций, которые помогут в работе:

• Трубы и фитинги должны быть от одной компании. В этом случае нельзя сэкономить и приобрести бюджетную арматуру и дорогие трубы, или наоборот. Это очень важно, так как температура плавления продуктов может быть разной, что чревато надежностью готовой системы;
• Паяльник необходимо нагревать до температуры 260 градусов Цельсия, при этом температуру элемента нельзя повышать для экономии времени.Пару минут времени «погоду не сделают», но вероятность повреждения материала возрастет;
• Соединительные элементы необходимо обезжирить и тщательно очистить от загрязнений. Даже мельчайшие частицы грязи могут ухудшить качество крепления;
• Перед тем, как приступить к пайке и установке, при отсутствии опыта таких работ лучше сначала потренироваться на участках труб, чтобы «набить руку» и понять, сколько усилий нужно приложить.Недостаточно или слишком много усилий — одна из самых распространенных ошибок;
• Если вы хотите построить систему качества, вы не можете экономить. Не стоит покупать дешевые материалы, инструменты и оборудование. Качественная продукция прослужит намного дольше.
• Паяльные работы запрещается проводить при температуре воздуха ниже +5 градусов Цельсия. В этом случае эффективность процесса значительно снижается, стыки становятся хрупкими и требуют большего нагрева соединительных элементов. Это опасно из-за чрезмерного плавления и деформации изделий.

Помимо организационных проблем и ошибок при проектировании конструкции трубопровода, монтаж полипропиленовых труб зависит исключительно от человеческого фактора при пайке. В наших силах повлиять как на время подключения, так и на температуру нагрева продуктов, поэтому по-прежнему будьте осторожны и внимательны.

Настоящий домашний мастер всегда старается при любом ремонте обходиться без помощи профессионалов. А при необходимости заменить трубы отопления ПВХ или водопровода в квартире тоже можно сделать своими руками.

Использование полимерных труб для разводки систем водоснабжения дает то преимущество, что нет необходимости работать со сваркой, с нарезанием резьбы, а значит, работа значительно облегчается.

Перед установкой полипропиленовых труб необходимо иметь представление о том, как работать с паяльником для труб из ПВХ, приобрести необходимые инструменты и материалы.

Как правильно паять

Как правильно сделать соединения, чтобы они были герметичными?

Для трех наиболее распространенных методов пайки подробное описание всех операций приведено ниже:

Белл

1. Для пайки труб малого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной аппарат.Если нужно соединить трубы большого диаметра, то используйте приспособление с центрирующими приспособлениями.
2. Две нагревательные насадки представляют собой гильзу, на которую надевается труба ПВХ. Также в этой конструкции присутствует оправка (устройство для перемещения заготовки в отверстии втулки), в которую вставляется муфта.
3. Аппарат для пайки полипропиленовых труб необходимо установить на ровной горизонтальной поверхности и оставить для прогрева до необходимой температуры. Процесс нагрева длится 10-15 минут — зависит от мощности прибора.
4. При пайке труб категорий PN 10 и PN 20 (разница в рабочем давлении) стыки необходимо очистить от грязи и заусенцев. Если необходимо припаять армированные трубы ПВХ, то нужно бритвой снять верхнюю часть трубы, чтобы ее можно было легко надеть на штуцер. Стрижка производится до глубины входа трубы в муфту.
5. Фитинг и патрубок надевают на сопла паяльника и дают прогреться в течение необходимого времени, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении.Инструкции по синхронизации см. В документации к устройству.
6. Нагретые части необходимо быстро снять с устройства и соединить друг с другом поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
7. Соединяемые детали необходимо удерживать некоторое время в неподвижном положении, чтобы трубы не деформировались. После того, как участок полностью остынет, соединение готово к использованию.

Монтаж трубопровода диаметром более 50 мм осуществляется другим способом — применяется стыковое соединение отломков.Этот способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

1. Перед пайкой концы труб должны быть выровнены так, чтобы они были параллельны друг другу.
2. Обязательно использовать центрирующие приспособления, так как необходимо соблюдать строгое совмещение осей.
3. Для нагрева поверхностей используется дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально плоская.
4. Остальные технологические операции такие же, как при пайке муфт.

Седла паяльные

Это вид стыковой пайки. При таком способе пайки к поверхности трубы необходимо припаять специальное седло, которое имеет раструб с углом 90˚. При сборке трубопровода из полимерных труб используйте специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После того, как этот фрагмент остынет, нужно просверлить отверстие в трубе ПВХ через седло. Затем к седлу нужно припаять еще одну трубу. У вас должна получиться трубчатая конструкция, напоминающая по форме букву «Т».

Ваши движения должны быть четкими и быстрыми. Если у вас нет опыта пайки, попробуйте сделать несколько пробных швов.

Паять полипропиленовые трубы самостоятельно несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательного отношения. Главное, соблюдать время нагрева элементов и выдержку при остывании деталей — от этого зависит качественный шов стыков.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Полипропилен начинает плавиться при 140 ° C, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260 ° C, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.

Как правильно паять полипропиленовые трубы: 3 современных метода
Для соединения полипропиленовых труб используются электрические и газовые паяльники. Паять трубы можно в домашних условиях и самостоятельно — для этого нужно изучить технику пайки и купить набор ненужных инструментов.

Пайка полипропиленовых труб

В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы.

А теперь поговорим немного о пайке этих трубок.

Конечно, правильно сказать: «сварка» или даже «диффузионная сварка труб», но мы обычно используем более простые слова:
Словарь диффузионной сварки, мы называем пайкой
Сварочный аппарат, мы называем паяльником или даже утюгом
Полипропилен мы называем «поликом» или «ППР»

Цвета мы называем так:
Белый — Турок. (Хотя Valtek также производит белые и качество труб на высоком уровне)
Серый — чешский
Зеленый — немецкий

Инструмент

«Паяльник» — тот самый инструмент, без которого монтаж полипропиленовых труб невозможен в принципе.Что касается ножниц, то трубу можно отрезать ножовкой по металлу или даже болгаркой. Только теперь края нужно будет очистить от излишков «бохрома».

Что касается зачистного инструмента, если он недоступен, можно выбрать трубу, армированную стекловолокном.

Для того, чтобы собрать систему из таких труб, существует множество различных фитингов и соединителей.

Можно собрать абсолютно любую систему:

Шаровой кран для пайки:

Средняя температура сварочного аппарата должна составлять около 260 градусов.

Конечно, для каждого диаметра существуют более тонкие настройки температуры, и на дорогих устройствах желаемая температура вставляется автоматически, если вы указываете диаметр свариваемой трубы.

Выставляем температуру 260 градусов, надеваем нужную насадку и теперь остается запомнить время, за которое трубу нужно прогреть.

16-й заезд 5 сек. после чего его необходимо закрепить на 6-7 секунд, чтобы пайка была качественной.

Нагреваем 20-ю 5 сек.

Берем в руки трубу с муфтой и пытаемся состыковать их без нагрева. По возможности не будет качественного подключения, замените комплектующие и по возможности используйте разъемы одного производителя в одной системе.

После того, как вы узнали, что держите в руках то, что вам нужно, и можете паять, надеваем сначала фитинг (он толще), а затем трубу на патрубок сварочного аппарата.

Но это книжный пример и прикрепить к паяльнику отдельно фитинг и трубку очень сложно.Одновременно вдавите ее, но уже можно достать сначала трубу, а потом соединитель.

Вот как выглядит обогреваемая арматура:

Теперь нужно их соединить.

При нагревании важно полностью вставить трубу в форсунку. Конечно, перед пайкой трубы можно сделать отметку, насколько труба должна заходить в патрубок.

При нагревании элементы не перекрутить на паяльнике … Хоть производитель и запрещает повороты, я все равно так делаю, но витки очень маленькие, я бы даже сказал это какие-то движения, чтобы было проще поставить на трубе с фитингом.Бывает, что уголок на насадке очень тугой, это часто бывает на больших диаметрах, например 40 мм. В этом случае паяльник относительно деталей можно перемещать на пару градусов вперед и назад.

Если скрутить детали или паяльник больше, чем, примерно на 5 градусов, то на сопле останутся части пластика, которые потом будут дымить, и пайка может быть некачественной. Так что по возможности лучше не крутить, а уж тем более не крути и не крути .

После того, как элементы были посажены, мы полностью начинаем обратный отсчет через 5 секунд в случае трубы 20 мм. или 8 секунд в случае 32 трубы.

По истечении этого времени снимаем сначала трубу, а потом штуцер.

Быстро, но без суеты соединяем эти два элемента. После подключения у вас еще есть пара секунд на корректировку выравнивания. Через 2-3 сек. регулировку выравнивания необходимо остановить. Иначе стык потечет.

После стыка дайте продукту остыть примерно 20 секунд, фиксируя стык неподвижно.

При пайке первых стыков строго соблюдайте время выдержки и фиксации нагрева. При последующих стыках учитывайте сквозняки и температуру окружающей среды.
Если вы работаете на сквозняке и температура, например, ниже +10, то время нагрева следует немного увеличить на 1-3 секунды. в зависимости от диаметра. В противном случае вы рискуете не успеть состыковать нагревательные элементы, либо на центровку не останется даже секунды.

Если недогреть трубы, то соединить их либо не получится, либо стык впоследствии потечет.

Если вы перегреете, вы рискуете закрыть сквозное отверстие.

Если пайка сделана правильно, но отверстие не сужено.

Отрезать трубу можно не только ножницами:

А иногда с помощью ножниц не получается сделать ровный срез, например, если нужно отрезать всего сантиметр.

В этом случае можно прибегнуть к использованию болгарки.

Так выглядит труба, армированная стекловолокном, в разрезе.Чистить и обрезать такую ​​трубу не обязательно, чего нельзя сказать об алюминиевом слое.

Теперь нарезаем паяные элементы, посмотрим, возможны ли эти соединения разъединителем.

Вверху серая труба припаивается к белой втулке, а на картинке ниже серая труба приваривается к серой.

В обоих случаях видно, что сварные элементы объединены в единое целое. Даже белый и серый. Отличия только визуально — в цвете. Это сразу ответ на вопрос, можно ли паять белый и серый.Жестяная банка.

Теперь посмотрим на сечение переходника:

В данном случае труба была без армирования. Видно, что различия только в цвете, хотя производитель тот же. Само соединение разъединить нельзя и при правильной пайке никогда не протечет. По этой причине такие соединения можно безопасно спрятать в стенах и полах.

Это вроде как все ключевые моменты, связанные с пайкой полипропиленовых труб.
Все вопросы по материалу — в комментариях.

Ну и вывод несколько фото сварных труб:

Для горизонтальной фиксации труб использую клипсы

Для вертикальной трубы, где труба должна быть жестко закреплена, применяется специальный хомут.

Пайка полипропиленовых труб
Пайка полипропиленовых труб В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы. Теперь поговорим немного о пайке этих трубок.Правильно, конечно, сказать: «сварка»

Очень распространенная работа по ремонту домов — замена старых труб, которые прослужили более полувека. Сейчас прошли те времена, когда для выполнения работ нужно было вызывать сантехника, который монтировал металлические трубы. Сегодня на рынке чугунные и стальные трубы уверенно вытеснили полипропиленовые трубы, которые имеют много преимуществ перед старыми образцами труб.

Если стальные трубы в основном соединялись сваркой, то сегодня полипропиленовые трубы соединяют с помощью муфт.Если работа безуспешна, то сцепление можно разобрать и устранить дефект.

Так в чем же преимущества полипропиленовых труб? Прежде всего, это высокая устойчивость к агрессивным средам. Полипропиленовые трубы выдерживают высокие температурные нагрузки и давление. Срок службы полипропилена — полвека. Установить трубы сможет даже новичок.

Монтаж полипропиленовых труб в стене (пример)

А теперь поговорим об инструменте, который используется в работе при соединении полипропиленовых труб.

1. Непосредственно полипропиленовые трубы.
2. Несколько муфт.
3. Углы 90 и 45 градусов.
4. Переходники с металлических труб на пластиковые.
5. Арматура трубопроводная.
6. Ножницы для резки полипропиленовых труб.
7. Паяльное устройство.
8. Изоляция Merilon.
9. Рулетка, квадрат и карандаш.

Перед началом работ нужно правильно выбрать полипропиленовые трубы. Специалисты рекомендуют покупать трубы того же диаметра, что и раньше.Тогда не возникнет проблем при переходе с металлического отрезка трубы на пластиковую.

Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления

Сегодня полипропиленовые трубы соединяют диффузионной сваркой. Используются различные уголки, переходники и муфты. Если трубы будут использоваться для холодного водоснабжения, то мы смело можем рассчитывать на то, что трубы будут установлены в течение пятидесяти лет. Однако в случае установки полипропиленовых труб для системы отопления ситуация несколько иная.Здесь немаловажным фактором, определяющим срок службы труб, являются температура и давление. Несмотря на то, что полипропиленовые трубы сами по себе очень прочные, они могут потерять до семи лет своей жизни из-за высокой температуры теплоносителя и давления.

Надо сказать, что высокое давление и температура вряд ли будут присутствовать в домашних системах. Даже если эти показатели резко увеличатся, то полипропиленовые трубы будут к этому готовы.

На рынке полипропиленовые трубы представлены в большом количестве цветов.Это еще одно преимущество изделия перед стальными трубами, которые после монтажа необходимо красить. Полипропиленовые трубы уже будут иметь готовый цвет.

Следует отметить, что собранная система отопления из полипропилена не подлежит дальнейшей разборке. С помощью полипропиленовых труб проводится разводка системы от котла, а также подвод теплоносителя к радиаторам. Срок службы труб позволяет использовать скрытую и открытую систему. Это означает, что при необходимости трубы можно спрятать в стене.

Чтобы паять трубы самостоятельно, необходимо ознакомиться с базовыми навыками работы. Поначалу кажется, что работа достаточно простая и займет минимум времени. В некоторой степени это так. Но здесь нужно быть аккуратным и аккуратным. Перед тем, как приступить к работе с паяльником, нужно внимательно прочитать инструкцию.

Инструкция содержит пошаговые инструкции по правильному выполнению работы. Кроме того, в инструкции есть информация по работе с определенным типом полипропиленовых труб.Так что вопросов быть не должно.

Перед тем, как приступить к сборке системы отопления, необходимо подготовить план работ, который подразумевает наличие схемы. На нем указываются места, где будет выполняться разводка, отводы, сантехника. Как только каждая часть системы окажется под рукой, можно приступать к ее сборке.

Вариант электрической схемы системы отопления

Выполнение работ

Диффузионный паяльник необходимо поставить на специальную подставку.Обычно они идут в комплекте с устройством. При пайке держите устройство и соединяемые детали горизонтально.

Паять трубы в вертикальном положении намного сложнее. Самостоятельно без помощника выполнить работу будет сложно даже мастеру. Один человек должен держать паяльник, а другой — трубы, которые нужно будет соединить после нагрева. Если диаметр трубы больше 65 миллиметров, то работа усложняется еще и тем, что необходимо использовать раструб.

Работа со станком для сварки полипропиленовых труб

Fusiotherm (фузиотерм) — самый распространенный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Как с ним работать?

Внешний вид устройства фузиотерм

Еще до включения холодных частей устройства нужно надеть насадки, которые представлены в виде оправки и муфты. Полипропилен плавится при 260 градусах. Это температура, которую нужно установить на устройстве. Как только он нагреется, индикатор заработает.

Пайка труб диаметром до 40 миллиметров осуществляется методом пайки в раструб. Используем центрирующее приспособление и насадки для аппарата. Пока прибор разогревается, можно специальными ножницами отрезать трубы необходимой длины. Если в трубе есть арматура, то с помощью специальных инструментов ее необходимо удалить на участке пайки. В противном случае связь будет некачественной.

Очень важно надевать перчатки, чтобы избежать термических ожогов горячим полипропиленом или сварочным аппаратом.Как только концы труб нагреются, нужно моментально стыковать их, пока не пройдет деформация. Пока сварочные элементы не высохнут, не нагружайте их.

Некоторые нюансы

После соединения труб их необходимо закрепить в определенных местах. Когда отопительная система нагреется, трубы начнут расширяться. Если нет крепежа, то трубы начнут провисать. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы. Они состоят из двух слоев полипропилена, между которыми размещен алюминиевый слой.Он позволяет ограничить линейное расширение труб при нагревании.

После проведения всех работ нужно визуально осмотреть стыки и переходы на предмет дефектов. Если есть, нужно переделать работу.

На сегодняшний день не составит труда найти на рынке или в специализированном магазине все необходимые запчасти для качественной реализации системы отопления из полипропиленовых труб своими руками. Следует отметить, что полипропилен намного дешевле и практичнее стальных или чугунных труб.

Залог успешной и качественной работы — правильность и аккуратность всех работ. Новичкам предлагается попробовать сварить, например, два отдельных отрезка трубы. Может не получиться с первого раза, так как требуется определенный «хват».

Если вы не уверены, что сможете выполнить работу самостоятельно, то лучше доверить ее специалистам, имеющим опыт и необходимый инструмент. Помните, что система отопления требует качества на долгие годы.Ведь на его реализацию уходит очень много денег. Недопустимо потеря материала и денег из-за ненадлежащего выполнения работ.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерм
Правильная пайка труб системы отопления — залог ее долгой работы. Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками, мы подробно рассмотрим в статье.

Пайка полипропиленовых труб необычайно проста в исполнении и позволяет прощать многие ошибки без ущерба для надежности трубопровода.Наши рекомендации помогут вам выполнить работу самостоятельно.

В последние десятилетия металлополимерные трубы получили широкое распространение для изготовления трубопроводов. Они не ржавеют, не зарастают внутренними отложениями, имеют небольшое сопротивление потоку жидкости и просты в установке.

Полипропиленовые трубы после своего появления быстро завоевали популярность. По своим характеристикам они сравнимы с любыми другими металлополимерными трубами, но имеют перед ними огромное преимущество: полипропиленовые фитинги любого производителя полностью совместимы между собой.

Какие трубы выбрать

Обычная полипропиленовая труба имеет существенный недостаток, ограничивающий сферу ее применения: она сильно удлиняется при нагревании. Для компенсации этого теплового расширения на трубопроводах устанавливаются специальные компенсаторы в виде петли.

Армированный полипропилен имеет многослойную стенку: внешний и внутренний слои полипропиленовые, а между ними — слой алюминия или стекловолокна. У таких изделий термическое удлинение примерно в 10 раз меньше.Их можно замуровать в стенах и поэтому для водопровода стоит выбирать их, хотя они и стоят дороже.

На этикетке из полипропилена указано максимальное давление ХОЛОДНОЙ воды, на которое они рассчитаны. Для хозяйственно-питьевого водоснабжения следует покупать материалы с обозначением PN20 и PN25, что означает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Диаметр пластиковой трубы обычно выбирается равным 20 мм (внешний диаметр), что эквивалентно ½ дюйма стальной трубы (внутренний диаметр).Пусть вас не смущает тот факт, что площадь проходного сечения для пластиковых труб иногда выбирают немного меньше, чем для стальных трубопроводов: чрезвычайно гладкая внутренняя поверхность практически не имеет сопротивления потоку воды, и характеристики трубы не страдают.

Паяльные инструменты

Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками — Сварочный аппарат с соплами необходимого диаметра. Для разовой работы можно купить самый дешевый паяльник. От цены и конструкции паяльника зависит только удобство работы, а не качество получаемых с его помощью соединений.

Вам обязательно понадобится специальный резак в виде ножниц, так как разрезать есть много.

Конечно, вам понадобится стандартный сантехнический инструмент: разводной и газовый ключи, лен, уплотнительная паста. Полипропиленовые детали соединяются с традиционными стальными деталями с помощью комбинированных резьбовых соединений.

Как паять полипропилен

Принцип выполнения сварных соединений полипропилена прост: две детали нагревают паяльником до расплавления материала, затем вставляют одна в другую, после остывания получаем сплошную монолитную деталь.

Комбинируя отрезки труб разной длины и соединительные элементы различной конфигурации, можно собрать трубопровод любой сложности и разветвления.

Недопустимые погрешности при пайке труб

Надежность полученного соединения при пайке полипропиленовых труб своими руками зависит от температуры, до которой нагреваются детали. Пластик следует размягчить, чтобы свариваемые элементы с некоторым усилием соединялись и входили один в другой на необходимую глубину.

• Если детали недостаточно горячие, пластик начнет полимеризоваться еще до того, как вы полностью их соедините. Такое соединение может потечь не сразу, но есть риск разрыва даже до завершения монтажа.
• Перегретый пластик слишком мягкий и при соединении горячие поверхности деталей не будут давить друг на друга с достаточной силой: будут «непаянные» места и почти наверняка такое соединение сразу начнет протекать. Может возникнуть другая проблема.Если перегреть детали, а затем переместить их с излишним рвением, расплавленная масса пластмассы выдавится в трубу и полностью заблокирует ее зазор.

Иногда рекомендуют прогреть свариваемые элементы в течение нескольких секунд. Это не всегда эффективно, так как время нагрева зависит от многих факторов: температуры сопла паяльника и температуры окружающего воздуха, массивности детали и диаметра трубы, огнеупорности конкретной партии полипропилена. .Если у вас нет опыта в сварке, разумно потратить время и потренироваться.

Есть несколько десятков мест для пайки пластиковых труб при монтаже водопровода средней сложности. И это неудивительно: каждый изгиб трубопровода требует двойной пайки, ответвление состоит из трех сварных стыков.

И это как раз главная сложность всей работы. В большинстве случаев сварку необходимо выполнять «на месте». Конфигурацию трубопровода и последовательность соединения его частей необходимо продумать с учетом того, что соединения производятся очень громоздким паяльником, который также нагревается до температуры 300 градусов.

Техника безопасности

Если вам знаком вопрос, как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками, то вам необходимо ознакомиться с техникой безопасности, вот основные правила:

• Соблюдайте осторожность при работе с горячим паяльником, чтобы не обжечься.
• Горячий полипропилен интенсивно испаряется. Необходимо обеспечить достаточную вентиляцию, чтобы меньше вдыхать его пары.
• Помните о пожарной безопасности: не оставляйте работающий паяльник без присмотра и всегда ставьте его на специальную подставку.
• Заполнить готовый трубопровод водой под давлением и проверить герметичность соединений.

Воспользуйтесь нашими советами и рекомендациями по пайке пластиковых труб. Они помогут самостоятельно установить сантехнику в квартире или на даче и сэкономить на услугах профессиональных сантехников. В следующей статье мы подробнее рассмотрим процесс пайки водопровода из полипропиленовых труб.

Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками
Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками — пошаговая инструкция, инструменты, фото, ошибки пайки.

Пайка полипропиленовых труб происходит в довольно короткие сроки, это самая привлекательная сторона полипропиленовой трубы. Благодаря невысокой цене, технологичности и простоте соединения она заняла лидирующие позиции среди труб из конкурирующих материалов. В основном используется для прокладки водопроводных и частично тепловых инженерных сетей. И даже если по прочности уступают коммуникации из металлических труб, но при запуске ремонта в квартире или доме предпочтение отдается именно этому материалу.Трубы надежно, надежно и быстро спаяны за считанные минуты.

Полипропиленовые трубы приобретают все большую популярность благодаря простоте монтажа и надежности.

Виды полипропиленовых труб

Пластик, из которого изготовлено изделие, отличается высокой прочностью. Он не ржавеет, не накапливает соль и не прилипает к известковому налету. Сетки полипропиленовые рассчитаны на длительный срок службы (до 50 лет). По сути, срок службы трубопроводов не ограничивается, если нет превышения технических условий эксплуатации по температуре или давлению.Материал деталей способен длительное время работать при достаточно высоком давлении при низкой температуре жидкости и наоборот.

Полипропиленовые трубы выпускаются четырех цветов, цвет означает только цвет. Полипропилен разрешен к применению в системах водоснабжения, канализации и отопления. Допускается соединение пластика с металлом, выполнение переходов.

Изделия из полипропилена делятся на категории: PN10 — данная категория предназначена для тонкостенных изделий.Применение ограничено рабочими температурами 45 ° и холодной водой. PN16 — это категория, одобренная для использования в трубопроводах с высоким давлением холодной воды или в системе отопления без давления. PN20 — наиболее универсальный вариант; эта категория распространяется как на холодную, так и на горячую воду — до 80 °. PN25 — армированная категория полипропиленовых труб, в состав введена алюминиевая фольга, за счет чего область применения расширяется до температуры 95 °.

Вернуться к содержанию

Технология пайки полипропиленовых труб

Согласно техническому руководству по сварке полипропиленовых труб, если диаметр соединяемых труб меньше 63 мм, то применяется сварка муфтой.На стыке устанавливается фитинг, это особая деталь, к которой привариваются обе трубы. Для труб диаметром больше указанного фитинг не требуется, они привариваются встык. Такое подключение считается более надежным.

Изготавливается на ручном сварочном аппарате — «утюг».

При сварке труб от 40 мм и более лучше использовать сварочные аппараты с центрирующим устройством.

Работа немного посложнее, но это необходимо.

Сварочный аппарат сконструирован следующим образом: имеет специальные съемные насадки для труб, нагреваемых электричеством. Форсунки выполнены в виде втулки, которая плавит внешний край трубы или нагревает внутреннюю часть соединяемых деталей.

Насадки производятся различного диаметра — от 14 до 63 мм. Во избежание возгорания сами нагревательные части покрыты тефлоном. При выполнении сварочных работ постоянно следите за чистотой сопла. После каждой сварки требуется стирать следы пластика, желательно специальной ветошью или деревянными скребками.Чистить нужно до полного остывания ТЭНа, попытка очистки холодных элементов может испортить тефлоновый слой.

Ремонт — удовольствие довольно дорогое, поэтому многие люди в целях экономии предпочитают делать его самостоятельно. Но если поклейка обоев и укладка линолеума считаются простыми видами ремонта, то для укладки или замены коммуникаций требуются определенные навыки и специальное оборудование.

Например, многих пугает необходимость подключения пластиковых труб при ремонте водопровода.На самом деле ничего сложного в этом нет, достаточно обзавестись сварочным аппаратом для пластиковых труб и изучить некоторые особенности процесса.

Для проведения сварочных работ с пластиковыми трубами вам потребуются следующие инструменты:

• строительная лента и карандаш (маркер) для измерения,
• труборез или строительный нож для резки труб,
• бритва (при сварке труб, армированных алюминиевой фольгой),
• напильник и мелкозернистая наждачная бумага для затирки заусенцев на отрезанных трубах,
• трубосварочный аппарат.

Также понадобится спирт для обезжиривания элементов конструкций в местах сварки и ветошь.

Что такое аппарат для сварки пластиковых труб

Машина для сварки пластиковых труб предназначена для нагрева концов трубы и фитинга, которые будут соединяться вместе, до температуры, близкой к температуре плавления. Из-за размягчения материала после охлаждения они образуют единую монолитную конструкцию.

Само устройство состоит из опорной площадки и корпуса в комплекте:

• терморегулятор,
• световых индикаторов рабочего состояния прибора,
• ТЭН (зеркала, подошвы),
• ручки для регулировки положения зеркала.

В основании устройства есть два отверстия, на которые крепятся насадки, соответствующие диаметрам пластиковых труб. Самые распространенные насадки позволяют сваривать трубы от 16 до 32 мм, максимально возможный диаметр 63 мм.

Здорово! В процессе эксплуатации подошва и прикрепленные к ней насадки нагреваются до одинаковой температуры, что позволяет надежно соединять элементы трубопровода, не беспокоясь о том, что один из них недостаточно прогрелся.

Аппараты для сварки пластмасс бывают двух видов: мечевидные и цилиндрические. Мечевидного аппарата вполне достаточно для домашнего использования, но у этого средства есть один недостаток — довольно слабая устойчивость.

Пластиковые трубы используются все чаще, чем металлические, так как они обладают неоспоримыми преимуществами, к которым можно отнести более длительный срок службы — до 50 лет для полипропиленовых труб, а также высокие звукоизоляционные характеристики, устойчивость к температурным ударам, низкую электрическую и теплопроводность.

популярны еще и потому, что они очень прочные, надежные и простые в установке.

Изначально такие изделия не паяли. Полипропиленовые трубопроводы соединяли склеиванием специальными клеями.

В некоторых частях света полипропиленовые трубы небольшого диаметра, используемые внутри помещений, до сих пор соединяются посредством склеивания.

Однако такой способ крепления, как пайка, надежнее и проще. Из этой статьи вы узнаете, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

А чтобы вы лучше разбирались в технологии работы, рекомендуем прочитать статьи и посмотреть видео о том, как паять полипропиленовые трубы.

Для паяльных работ потребуется:

Большинство этих инструментов хорошо известно тем, кто когда-либо участвовал в строительных работах.

Поэтому, если вы решите: паяем полипропиленовые трубы сами, наверняка вы уже знаете необходимые инструменты или можете позаимствовать их у друзей или коллег.

Если у вас еще нет инструментов, их все легко купить в магазине строительных материалов. Найти только подходящие ножницы и паяльник бывает сложно. Как правило, их приобретают комплектом.

Как паять полипропиленовые трубы с паяльником и без?

Конечно, этот инструмент должен быть в наличии, если вы собираетесь соединять трубы из ПВХ. Специализированные ножницы еще называют вальцорезками.

Инструмент продается в одной из двух модификаций по прямому назначению:

• для труб с наружным диаметром 1.6-4 см;
• для труб наружным диаметром 1,6-11 см.

Паяльник выбор

Паяльник, пригодный для резки труб, также называют ручным сварочным аппаратом. Инструмент представляет собой нагревательное устройство, имеющее подошву, снабженную нагревательными элементами.

Как правило, он снабжен отверстиями разного диаметра, в которые закреплены паяльные сопла. Паяльник оснащен регулятором температуры.

Также имеет индикатор нагрева, удобную рукоятку и специальную подставку.Последний позволяет установить устройство на ровной поверхности. Инструмент включается и выключается нажатием дополнительных переключателей.

Именно паяльник помогает ответить на вопрос, как паять полипропиленовые трубы для отопления или водоснабжения, как их соединять.

Как правило, они позволяют выполнять сложные работы.

• Жала паяльника покрыты антипригарным покрытием, аналогичным тому, которое используется на посуде.
• Следовательно, инструмент требует особого ухода и очистки.

Перед началом паяльных работ следует внимательно изучить технологию, необходимые инструкции, научиться пользоваться паяльником, чтобы снизить риск фатальных ошибок.

При пайке труб нужно помнить, что это часть пайки трубопровода, поэтому работу следует начинать с самого сложного их этапа — разметки.

Это маркировка, которая подскажет, как плавно паять полипропиленовые трубы. Хорошо, когда разметку выполняет специалист, знакомый с чертежами трубопроводной системы и представляющий выполнение чертежей.

Резка труб

Перед тем, как отрезать трубы, измерьте расстояние между фитингами и прибавьте к полученному расстоянию 3 см. После этого аккуратно, под прямым углом, специальными ножницами разрезать трубу.

На трубу надевают фитинги, отмечая на ней глубину маркером, тем самым нанося поперечную метку на изделие. А продольная даст возможность стыковать элементы трубопровода по осям.

Пайка полипропиленовых труб

Сначала включаем паяльник и вставляем в его отверстие насадку нужного диаметра.С помощью термостата необходимо установить оптимальную температуру пайки.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

• 260 ° C — для полипропиленовых труб;
• 220 ° C — для полиэтилена.

Паяльник нагревается за 10-20 минут. Готовность к работе можно узнать по индикатору нагрева.

Далее на сопло паяльника умеренными темпами надевается элемент трубопровода, который нужно нагреть.Он нагревается на время, требуемое технологией, и быстро снимается с сопла, при необходимости удерживая паяльник.

Нагреваемый элемент надевается на трубу, совмещая поперечные и продольные отметки. После этого убеждаются в качестве подключения. Важно, чтобы валик припоя был ровным.

Для качественного соединения трубы лучше припаять на время, указанное в технологических таблицах.

Во время работы носить защитные перчатки. Работать с полипропиленовыми трубами нужно аккуратно и терпеливо.

Пайка трубок — процесс простой, но ответственный. Если вы хотите лучше понять, как паять армированные полипропиленовые трубы, видео на этой странице поможет вам разобраться в технологии паяльных работ.

Соединение труб ПВХ с металлопластиковыми трубами

Как паять полипропиленовые трубы алюминиевым слоем? Как их связать? Можно ли паять полипропиленовые трубы разных производителей?

В первую очередь прощупывают стыки, особенно внимательно наблюдая за резьбовыми соединениями.

Герметичные стыки протекают очень редко, если работа ведется по технологии и специалист хорошо знает, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления, водоснабжения, армированные стекловолокном или алюминием, большого диаметра или малого диаметра.

Но если в сварных трубах обнаруживается течь, воду перекрывают, а уязвимое соединение труб обрабатывают после его отсечения. Перед пайкой трубы протирают насухо, чтобы не сломать паяльник и хорошо прогреть полипропилен.

Если в резьбовом соединении обнаружена утечка, ее можно осторожно затянуть гаечным ключом, чтобы не допустить обрыва резьбы.

Другой вариант — усилить уплотнение. Но в последнем случае нужно перекрыть воду и раскрутить соединение.

Теперь вы знаете больше о том, как паять полипропиленовые трубы паяльником, какие инструменты выбрать для монтажных работ и как правильно пользоваться паяльником.

Как правильно и надежно паять пластиковые трубы? Виды полипропиленовых труб.Инструкции по пайке. Советы и правила Как паять армированную полипропиленовую трубу

На первый взгляд может показаться, что в сварке полипропиленовых труб нет ничего особенно сложного: нагреть, подключить, остудить и готово. Однако по опыту можно с уверенностью сказать, что в этом процессе существует множество нюансов, влияющих на качество крепления фитингов и труб. Игнорирование этих фактов приводит к множеству недостатков, которые вызывают утечки, засорения труб и другие проблемы.Некоторые ошибки могут быть обнаружены только через некоторое время после запуска конвейера, когда найти монтажников-любителей практически невозможно.

Для сварки полипропиленовых фитингов и труб чаще всего используется технология термической полифузии. Его смысл заключается в том, что свариваемые детали нагреваются до необходимой температуры и соединяются максимально быстро. Для нагрева конструкции используется специальный прибор, в народе называемый «паяльником». Процесс пайки пластиковых труб отнимает много времени и сил.

Некоторые производители нагревателей для сварки пластиковых труб устанавливают сразу несколько ТЭНов на одно оборудование, особенно это касается бюджетных моделей турецкого и китайского производства. На каждый из них устанавливается отдельный тумблер, а мощности такого оборудования хватает на арматуру и трубы определенного размера. Не стоит включать сразу два ТЭНа, чтобы не перегреть пластик, не тратить лишнее электричество и не перегружать сеть. Второй нагреватель лучше использовать как запасной, который включается при выходе из строя первого.

Если оборудование для пайки труб оснащено двумя нагревателями, их можно использовать одновременно в самом начале работы, чтобы быстрее прогреть систему. Затем один из них необходимо отключить.

Нагретый материал полимерных труб сохраняет свою пластичность в течение очень короткого периода времени. В эти моменты необходимо соединить детали и зафиксировать соединения, исключив перекосы. Только после момента фиксации, когда материал потерял эластичность, соединяемые трубы можно укладывать на поверхность.

Лучшей температурой для обогрева полипропиленовых труб считается 260 градусов Цельсия. Во время обогрева необходимо достаточно сильно прогреть конструкцию, чтобы полученное соединение было надежным. В этом случае трубе противопоказано перегреваться, так как она может потерять форму. Для этого нужно контролировать время нагрева. В зависимости от размера труб он должен составлять:

• 8-9 секунд для труб шириной 20 миллиметров;
• 9-10 секунд для труб шириной 25 миллиметров;
• 10-12 секунд для труб шириной 32 миллиметра и так далее;

Если продукт не нагреть до необходимой температуры, соединение будет слишком слабым и со временем начнет протекать.Перегрев трубы может привести к снижению ее проницаемости и появлению провисания.

Существуют модели нагревательного оборудования для сварки пластиковых труб с ручкой для регулировки температуры или без нее. Возможность изменять степень нагрева устройства была встроена скорее из маркетинговых соображений, чем продиктованная необходимостью на практике. Профессионалы рекомендуют выставлять температуру 260 градусов по Цельсию и в дальнейшем не менять ее, ориентируясь на время нагрева.Поэтому старые виды «паяльников», не имеющие регулятора температуры нагрева, также вполне подходят для качественной сварки полипропиленовых труб.

После того, как трубы будут нагреты и соединены, их необходимо должным образом охладить. Для завершения фазы склеивания требуется столько же времени, сколько и для разогрева. Неопытные редакторы часто слишком торопятся, завершая процесс раньше, чем необходимо, на несколько секунд, что приводит к деформации соединения. Не думайте, что для работы с полипропиленовыми трубами вам понадобится секундомер.На начальном этапе можно посчитать вслух, а опытные специалисты рассчитают время нагрева и охлаждения «на глаз», без дополнительных приспособлений.

Количество возможных ошибок, которые можно допустить при сварке полипропиленовых труб, довольно велико. Однако часто это:

1. Наличие грязи в местах крепления деталей конструкции.
2. Небольшое количество воды, попавшее в систему во время сварки.
3. Долговременное позиционирование элементов труб.
4. Использование некачественного или неподходящего материала.
5. Несоблюдение инструкций по установке и т. Д.

Избежать таких ошибок довольно просто, если при пайке вы будете аккуратны, аккуратны и имеете достаточный опыт в этих работах.

Ошибка, связанная с водой и грязью на подключенных продуктах.

Профессиональный установщик должен протереть все закрепленные детали перед началом работы, чтобы удалить грязь с поверхности. Также следует тщательно вымыть пол в сварочном помещении, потому что трубы укладываются на пол, и на них может снова попасть грязь.При демонтаже сломанной трубы часто можно обнаружить явный след грязи по всей длине стыка.

Оставшаяся в трубе жидкость может стать фатальной для соединения. Несколько капель при нагревании превращаются в пар, материал деформируется и теряет надежность. Чтобы удалить жидкость из трубы, в нее нужно набить мятую хлебную крошку или всыпать обычную соль. После завершения работ трубу необходимо тщательно промыть. Соединение, выполненное с такими дефектами, может оставаться надежным даже при опрессовке, но через определенный промежуток времени (часто даже целый год) течь все равно появится.Эта ошибка возникает при пайке стабилизированных труб, если фольга была небрежно удалена с промежуточного слоя. Даже крохотный кусочек фольги в месте соединения отдельных деталей значительно ухудшит качество монтажа.

Чистыми должны быть не только изделия, но и паяльник. Мастеру необходимо своевременно удалить частицы расплавленного полипропилена с ТЭНов оборудования, иначе они могут попасть в следующий участок конструкции.

Ошибка неправильного позиционирования

После соединения двух нагретых частей конструкции у мастера есть всего несколько моментов, чтобы правильно расположить их относительно друг друга. Чем меньше времени будет потрачено на этот процесс, тем лучше. Если срок был исчерпан, деформация не может быть изменена, и прочность системы будет значительно снижена.

Неопытные редакторы часто пытаются сразу убрать провисания, появляющиеся при пайке. Сделать это нельзя, так как стык, который не остыл до конца, может легко деформироваться за этот период.Удалять заглушки необходимо только после полного остывания соединения. И трубу лучше не перегревать, чтобы не появлялись пробки.

Ошибка, связанная с неправильным выбором материала

Если для обустройства системы были выбраны бюджетные трубы из некачественного полипропилена, то даже самый качественный монтаж не сможет защитить собственников здания от поломок . Фитинги и трубы лучше покупать у одной и той же известной компании, выбирать надежного поставщика и тому подобное.Помните — скупой платит дважды.

Еще одна проблема в этой категории — это попытка склеить две качественные трубы разных производителей. Химический состав двух продуктов может быть разным, поэтому такие трубы при нагревании будут вести себя по-разному. В таких условиях добиться надежного соединения практически невозможно.

Ошибка монтажа

Низкое качество пайки полипропиленовых труб часто вызвано различными ошибками при соединении труб и фитингов.Например, если труба не полностью вставлена ​​в фитинг, между внутренним упором фитинга и его краем может образоваться зазор. В результате останется место, где толщина стенки меньше, а внутренний диаметр больше запланированного. Расчетное рабочее давление для такой секции будет слишком низким, рабочие нагрузки здесь могут стать чрезмерными, что приведет к образованию утечки.

Недопустимо приложение слишком большого усилия при вводе нагретой поверхности трубы в фитинг.В этом случае внутри может образоваться большой осадок. Это приведет к снижению проницаемости трубопровода, чем было раньше, что отрицательно скажется на эффективности системы.

Человеческая халатность или лень часто могут быть причиной нарушений. Например, фитинг, поврежденный в процессе сварки трубы, необходимо немедленно заменить на новый. Если нужной детали под рукой нет, монтажники-любители могут просто припаять фитинг встык с трубой.Такое подключение прослужит какое-то время, но потом придется решать проблему утечки.

Чтобы работа была выполнена качественно и в срок, имеет смысл придерживаться следующих инструкций, которые помогут в работе:

• Трубы и фитинги должны быть от одной компании. В этом случае нельзя сэкономить и приобрести бюджетную арматуру и дорогие трубы, или наоборот. Это очень важно, так как температура плавления продуктов может быть разной, что чревато надежностью готовой системы;
• Паяльник необходимо нагревать до температуры 260 градусов Цельсия, при этом температуру элемента нельзя повышать для экономии времени.Пару минут времени «погоду не сделают», но вероятность повреждения материала возрастет;
• Соединительные элементы необходимо обезжирить и тщательно очистить от загрязнений. Даже мельчайшие частицы грязи могут ухудшить качество крепления;
• Перед тем, как приступить к пайке и установке, при отсутствии опыта таких работ лучше сначала потренироваться на участках труб, чтобы «набить руку» и понять, сколько усилий нужно приложить.Недостаточно или слишком много усилий — одна из самых распространенных ошибок;
• Если вы хотите построить систему качества, вы не можете экономить. Не стоит покупать дешевые материалы, инструменты и оборудование. Качественная продукция прослужит намного дольше.
• Паяльные работы запрещается проводить при температуре воздуха ниже +5 градусов Цельсия. В этом случае эффективность процесса значительно снижается, стыки становятся хрупкими и требуют большего нагрева соединительных элементов. Это опасно из-за чрезмерного плавления и деформации изделий.

Помимо организационных проблем и ошибок при проектировании конструкции трубопровода, монтаж полипропиленовых труб зависит исключительно от человеческого фактора при пайке. В наших силах повлиять как на время подключения, так и на температуру нагрева продуктов, поэтому по-прежнему будьте осторожны и внимательны.

Пайка полипропиленовых труб — операция, которую иногда приходится выполнять в собственном доме своими руками. Совершенно нецелесообразно покупать специально для этого сварочный аппарат.Поэтому многие пытаются найти такие инструкции, такие методы, которые избавили бы их от дорогостоящего приобретения. Сегодня мы намерены предложить метод, который вполне применим в домашних условиях и вообще не требует специального оборудования.

Вы можете получить максимум информации о полипропиленовых трубах и способах их сварки.

Пайка пропиленовых труб малого диаметра своими руками

Речь идет о таких трубах, которые чаще всего используются для разводки внутри дома, т.е.е. про трубы диаметром 20 мм. Допустим, нам нужно приварить трубу и прилегающий угловой фитинг.

Паять пропиленовые трубы такого диаметра несложно, если под рукой есть какой-нибудь безопасный источник огня, такой как, например, такая миниатюрная газовая горелка.

Согласно действующим нормам и для обеспечения необходимого качества соединения труба должна входить в фитинг на 14 мм. Чтобы не нарушать этот стандарт, желательно заранее измерить это расстояние от края трубы и поставить отметку карандашом.

Сделав это, можно переходить к глубокому нагреву паяемых элементов. Арматуру, конечно, нужно утеплить изнутри.

Конец трубы обогревается снаружи.

Когда обе части хорошо разогреются, их можно вставлять друг в друга.

При установке трубы следует руководствоваться нанесенной ранее карандашной отметкой, которая должна находиться точно по краю фитинга.

После этого сделанное соединение необходимо остудить, не подвергая его каким-либо внешним воздействиям. Охлажденный стык будет очень прочным и по прочности ничем не уступит тем стыкам, которые обычно выполняются с помощью специальных сварочных аппаратов. В этом можно убедиться, разрезав только что сделанное паяное соединение.

Как видно на фото выше, место стыка трубы и штуцера полностью монолитное, и такую ​​трубу можно смело включать в систему домашнего водоснабжения.

Итак, если вам нужно спаять полипропиленовые трубы, вы легко сможете проделать эту работу самостоятельно, не приобретая для этого никаких специальных инструментов. Для этого вам просто нужно принять к сведению данную нами рекомендацию.

На первый взгляд, в сварке полипропиленовых труб нет ничего сложного — детали нужно нагреть, чтобы пластик расплавился, а потом соединить.Однако на самом деле эта операция содержит ряд нюансов, влияющих на качество результата. Поэтому далее я расскажу, как правильно паять полипропиленовые трубы, а также рассмотрим наиболее частые ошибки, которые допускают начинающие мастера.

Технология сварки труб

Инструменты

Многие владельцы домов и квартир, столкнувшиеся с заменой трубопровода, интересуются, чем и как паять полипропиленовые трубы самостоятельно.Действительно, именно этот вид «пластика» в последнее время получил наибольшее распространение.

Перед тем, как приступить к этой работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

Процедура

Итак, инструкция по пайке труб такова:

1. в первую очередь надо вставить насадки в паяльник и потом включить … Аппарат должен прогреться до рабочей температуры, затем выключиться и снова включиться. Световые индикаторы позволяют следить за работой устройства;
2. пока нагревается паяльник, можно подготовить трубку … Для этого вставьте его конец в специальное приспособление и поверните последнее. Если труба однослойная, то эту операцию выполнять не нужно;

1. следующий этап самый ответственный — штуцер и присоединенную к нему трубу нужно вставить в патрубки … Самое главное правильно расположить трубы, чтобы не было перекосов и выдерживать строго определенный время. Последнее зависит от труб и самого аппарата.
   Поэтому к каждому устройству в комплекте прилагается таблица, в которой указано время нагрева для труб разного диаметра. Обычно для труб диаметром 25 мм время составляет 9-10 секунд. Трубы диаметром 32 мм прогреваются за 10-12 секунд.
   Если перед пайкой полипропиленовых труб передержать их больше, чем необходимо, то они деформируются или на внутренних стенках появятся провисания, что снизит проницаемость трубопровода;

1. По истечении времени, указанного в таблице, нужно снять детали с форсунок и соединить между собой … В этом случае важно не смещать их относительно друг друга и дождаться застывания пластика.

Если на приборе есть ручка для регулировки температуры, ее следует установить на 260 градусов.

На этом процесс присоединения завершен. По этой схеме подключаются все части трубопровода. Конечно, прежде чем приступить к его изготовлению, следует потренироваться на обрезках и немного «набить руку».

Распространенные ошибки новичков

Ниже мы подробнее рассмотрим эти ошибки и способы их избежать.

Деформация соединения

Профессиональный установщик, перед пайкой полипропиленовых труб обязательно их протрите. Кроме того, необходимо обращать внимание на чистоту пола, поскольку соединяемые детали обычно кладут на пол.

В большинстве случаев при снятии плохо приваренной фурнитуры даже можно увидеть полоску грязи. Наличие влаги также губительно для соединения. При нагревании испаряются даже несколько капель воды, в результате чего она теряет прочность и деформируется.

На фото — следствие неправильной пайки

Чтобы удалить влагу из трубы, нужно насыпать в нее соль. По окончании работ трубопровод, конечно, необходимо промыть.

Самое неприятное в таких ошибках то, что соединение какое-то время может оставаться прочным и даже подвергаться опрессовке. Однако через время в этом месте обязательно появится течь. Иногда такие недостатки проявляются даже через год.

Поэтому, приступая к работе, в первую очередь нужно следить за чистотой. Причем даже форсунки должны быть чистыми. Обязательно нужно удалить с их поверхности остатки полипропилена и прочий мусор.

Неправильная установка

Основная сложность при сварке — быстро снять детали с насадок и соединить их между собой. Эту операцию нужно выполнить за несколько секунд, и в целом — чем быстрее, тем лучше.

Если вы превысите лимит времени, прочность сустава снизится.Чтобы избежать этой ошибки, вам нужно, как уже было сказано выше, просто «получить руку».

Также начинающие мастера сразу после стыковки деталей часто стараются убрать провисание. Это можно сделать только после того, как соединение остынет. Хотя, конечно, лучше не допускать образования провисаний, т.е. не передерживать детали в насадках.

Неправильно подобранные материалы

Прежде всего, следует сказать, что цена на трубы не должна быть основополагающим фактором при их выборе.Если закуплены некачественные материалы, то даже самый искусный мастер не сможет гарантировать вам прочность и долговечность стыков.

Еще одна распространенная ошибка — соединение деталей разных производителей. Дело в том, что химический состав полипропилена может несколько отличаться. Соответственно при нагревании они могут вести себя по-разному.

Нарушение правил установки

Часто причина плохой сварки — банальное нарушение правил монтажа или невнимательность мамы.Эти ошибки включают:

• труба не полностью вставлена ​​в фитинг — это приводит к тому, что появляется место с более широким диаметром и менее тонкой стенкой, чем планировалось;
• слишком сильно вдавливает трубу в фитинг, что приводит к деформации;
• стыковая сварка фитинга — как правило, к этому способу мастера прибегают, если фитинг пришел в негодность, а другого под рукой нет.

Таким образом, гарантия качества пайки — точность и строгое соблюдение технологии.Только в этом случае трубопровод сможет прослужить долгие годы.

Вот, собственно, все нюансы пайки полипропиленовых труб, с которыми я хотел вас познакомить.

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими типами пластиковых труб. Процесс подключения одинаков для любых полипропиленовых труб, кроме армированных, которые при монтаже имеют свои особенности. Простота и доступность этого вида работ позволяет проводить их самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и с соответствующими инструментами.

При установке полипропиленовых труб можно использовать один из трех основных типов соединений:

1. диффузионная пайка;
2. пайка с электрофурнитурой;
3. холодная сварка.

Рассмотрим подробнее все три типа трубных соединений ПП: их особенности, основные достоинства и недостатки.

В этой статье:

Диффузионная сварка электрическим паяльником

При таком способе соединения труб используются различные дополнительные фитинги и специальное электронагревательное устройство (паяльник).

Поставляется с комплектом съемных парных насадок , размеры которых соответствуют внешнему диаметру труб и внутреннему диаметру соединительных элементов.

Ознакомьтесь с наиболее популярными диаметрами труб и другими характеристиками полипропиленовой продукции.

Пара жиклеров закрепляется на термоэлементе электрического паяльника и нагревается им до температуры 260 ° С … Соединительные детали вставляются в нагретые жиклеры на несколько секунд.За счет этого происходит нагрев и частичное оплавление поверхностей полипропиленовых элементов, контактирующих с форсунками.

После этого трубу и дополнительный элемент быстро снимают с патрубков и вставляют друг в друга. В результате происходит взаимное проникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После охлаждения они образуют полностью монолитное соединение.

Достоинств этого метода:

• легкий процесс пайки;
• низкая стоимость дополнительных элементов;
• невысокая стоимость электрического паяльника.

Недостатки:

• неудобство использования прибора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб самая распространенная при самостоятельной сборке в домашних условиях.

Соединение труб с помощью электрических фитингов

Электрооборудование — это различные специально разработанные соединительные элементы, внутри которых находятся встроенные электронагреватели с внешними контактами.

При установке трубы вставляются и жестко фиксируются в электрофурнитуре.Сварочный аппарат подключается к внешним контактам электрофурнитуры с помощью проводов, которые подает на него питание в заданном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя внутренняя поверхность электрофитинга частично оплавляется и труба ПП припаивается к соединительному элементу.

Достоинств этого метода:

• быстрый и технологичный процесс сварки труб.

Недостаток:

• дороговизна соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайка полипропиленовых труб с электрофитингом применяется строительными компаниями при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяется. .

Холодная сварка труб осуществляется с использованием специального клея … Он имеет специальный состав, смягчающий внешние поверхности соединяемых элементов.

Для этого стыки предварительно обезжириваются, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и удерживаются определенное время.

Научился соединять трубы холодной сваркой по прочности не уступает диффузионной термической пайке .

Преимущества:

• Простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

Недостаток:

• данный способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электрическую арматуру и холодную сварку в домашних условиях практически никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самосварке полипропиленовых труб с помощью электрического паяльника.

Инструменты и материалы

Для работы необходимо подготовить:

• специальный электрический паяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра;
• роликорезка специальная (ножницы для труб) или пила;
• напильник или острый нож для снятия заусенцев с концов труб;
• сантиметровая лента или линейка;
• маркер или мелок для разметки соединяемых деталей;
• монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40 мм.

Помимо самих полипропиленовых труб и фитингов, вам также понадобятся ватные тряпки и жидкость для обезжиривания поверхностей нагревательных форсунок (ацетон, спирт и т. Д.).

Параметры и график сварки

Для обеспечения наилучшего качества связи необходимо соблюдать определенные правила. Значения параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающей среды.

Температура пайки трубы: 260 градусов.

Время нагрева соединяемых частей, указанное в таблице, дано для температуры окружающей среды 20 ° C.При более низких температурах время нагрева необходимо немного увеличить.

Посмотреть видео: как сваривать полипропиленовые трубы

Пошаговая инструкция

Процесс диффузионной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

Труборез

С помощью рулетки, маркера и специального трубореза или пилы отмеряют и отрезают кусок трубы нужного размера. Перед этим желательно сделать пробный разрез трубы, чтобы убедиться, что инструмент острый.

С конца секции трубы снимается фаска и все заусенцы.

При диаметре трубы более 40 мм ее конец необходимо обрезать под углом 35-45 °, чтобы предотвратить образование задиров при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры необходимой конфигурации.

Соединяемые детали проверяются на наличие внешних дефектов. При этом труба должна плотно и до конца входить в соединительный элемент без люфтов и перекосов.При большом люфте подбирается еще один дополнительный элемент.

Соединяемые поверхности обрабатываются обезжиривающей жидкостью.

На конце трубы маркером отмечается глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, необходимого для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы из-за выдавливания в ее торцевую кромку при пайке. .

Также отмечается взаимное расположение частей по отношению друг к другу.

Подбирается подходящая пара нагревательных насадок необходимого диаметра, входящая в комплект электрического паяльника.

Их поверхности очищают обезжиривающей жидкостью с помощью тряпки и проверяют свободное попадание в них фурнитуры без большого люфта.

Паяльник электрический готовится к работе. Для этого выбранные насадки закрепляют на его ТЭНе, паяльник устанавливают на подставку и подключают к электросети.

Требуемую температуру нагрева нужно выставить на термостате паяльника.

Вставляем трубы в насадки паяльника

После того, как паяльник нагреется до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, соединяемые полипропиленовые детали вставляются в сопла на несколько секунд.

Если детали с трудом входят в форсунки, то допускается их небольшое осевое вращение. В этом случае сначала на внутреннее сопло надевается соединительный элемент, а затем конец трубы вставляется во внешнее сопло.

После нагрева их снимают в обратном порядке. Это сделано потому, что соединительная деталь имеет большую толщину стенки и требует более длительного нагрева.

Плавно вставьте детали друг в друга

После необходимого нагрева детали снимают с насадок паяльника и плавно вставляют друг в друга до совпадения ранее нанесенных маркером отметок.Осевое вращение деталей относительно друг друга в этом случае не допускается.

Необходимо следить за совмещением получившегося соединения.

После соединения детали необходимо удерживать в фиксированном положении в течение нескольких секунд в соответствии с приведенной выше таблицей параметров пайки.

Трубопровод можно использовать через 50-60 минут после пайки.

В случае каких-либо дефектов соединения этот участок трубы отрезается и проводится новая пайка деталей.

Пайка армированных труб

Устройство для обрезки кромок труб

PP, армированные внутренним алюминиевым слоем или стекловолокном, обладают улучшенными техническими характеристиками по рабочему давлению и температуре, поэтому чаще всего используются в системах отопления и горячего водоснабжения.

При сварке трубы, армированной алюминиевым слоем, перед тем, как вставить ее в нагревательное сопло электрического паяльника, необходимо удалить внешний полипропиленовый слой и алюминиевую оболочку с конца трубы на необходимую длину соединения. частей.

Это делается с помощью специального трубореза или острого ножа.

Для пайки труб, армированных стекловолокном, эта операция не требуется.

Видео: как паять армированные полипропиленовые трубы

При выборе системы отопления необходимо учитывать как эффективность отопления помещения, так и текущие и планируемые затраты на установку и дальнейшее обслуживание системы оборудования. Сравнение для частного дома.

О способах регулирования температуры радиаторов отопления.

Соединение полипропиленовых труб сварным способом отличается большей надежностью по сравнению с другими способами соединения изделий между собой. Такая технология подключения не имеет отличий при работе с полипропиленом. Исключение составляют только армированные изделия: их установка предполагает некоторые особенности.

Эта техника довольно проста. Сварку можно проводить в домашних условиях, соблюдая требования технологического процесса и имея весь арсенал необходимого инструмента.
Есть несколько вариантов соединения полипропиленовых труб:

• диффузионная пайка;
• пайка с электрофурнитурой;
• холодная сварка.

В этой статье мы более подробно расскажем о каждом способе объединения цилиндрических изделий, рассмотрим их достоинства и недостатки, а также узнаем, как правильно паять полипропиленовые трубы.

Перед началом работы необходимо подготовить установочный инструмент. Чтобы создать надежный стык между конструкциями и всеми дополнительными деталями, вам понадобится специальный паяльник.

Следует отметить, что иногда соединение изделий из полипропилена называют сваркой. Однако у этого процесса много разновидностей, поэтому важно помнить, что полипропиленовые трубы соединяются только одним способом — пайкой. Для монтажа такой системы не используются резьбовые соединения и металлопластик.

Пайка полипропиленовых труб требует использования сварочных аппаратов. В продаже есть несколько типов устройств:

Второй тип паяльных машин в народе назывался утюгом, что больше связано с его внешним видом.Такие устройства отличаются только своим дизайном.

В первой модели тефлоновые сопла надеваются на нагреватель и фиксируются деталями в виде зажимов. Во втором устройстве к ТЭНу с двух сторон прикручены одинаковые патрубки. В остальном элементы конструкции ничем не отличаются. Основная функция устройства — качественная и надежная пайка изделий из полипропилена.

В комплект паяльных аппаратов должны входить насадки. Самым недорогим устройством, в комплект которого входит минимальное количество элементов, считается китайский паяльник.Его мощность не превышает 800 Вт. В продаже он представлен вместе со стойкой, а также насадками, позволяющими пайку полипропиленовых труб сечением 20-32 мм.

Когда система отопления частного дома сделана из цилиндрических изделий такого диаметра, этого набора будет вполне достаточно. Но если речь идет о более профессиональных паяльных работах, вам нужно устройство получше.

Для труб сечением 40-63 мм требуется другой набор для пайки. Придется покупать отдельно.Самые дорогие комплекты, отличающиеся повышенной надежностью, производятся в крупных странах Европы. В их комплект входят следующие детали:

• ;
Стенд
• ;
• Форсунки тефлоновые разного диаметра;
Ножницы
• , позволяющие резать трубы, выдерживая 90 градусов;
• шестигранник;
Отвертка крестовая
• ;
Рулетка
• ;
• перчатки.

Так как при пайке полипропиленовых труб приходится работать с горячим оборудованием, обязательно проводить операцию в перчатках.Новички часто получают ожоги при прикосновении к нагревательному элементу.

Конструкция любого паяльника устроена так, что для соединения труб небольшого диаметра можно установить сразу несколько насадок, что экономит время, особенно при работе с изделиями сечением 20-40 мм.

Паяльная машина мощность

Для того, чтобы равномерно и быстро прогреть трубу диаметром 63 мм, требуется большая мощность системы. Для бытовых целей прибор, значение которого определяет количество энергии, не превышающее 0.7-1 кВт будет достаточно.

Если мощность утюга больше 1 кВт, он становится профессиональным. Стоимость его намного выше, чем цена обычного паяльника.

Метод первый

Для изготовления самодельного паяльника потребуется:

• вышедший из строя старый утюг, в котором еще есть ТЭН;
• детский металлический конструктор;
• резиновая ручка;
Тумблер
• ;
• шнур асбестовый;
• дюралюминий;
• изолента.

Технология производства

• болгарка с нижней части утюга срезает все лишние детали;

• изготовлена ​​пластина алюминиевая;
• монтируется ящик от конструктора; в нем установлена ​​лампочка и резиновая ручка;
• к проводу подключены тумблер и регулятор паяльника;

• все части соединены в одно целое;
Кабели
• припаяны;
• нагревательный элемент прикручивается к корпусу болтами после установки асбестовой прокладки.

Таким образом, потратив немного времени на подручный материал, вы становитесь владельцем самодельного паяльника для сварки полипропиленовых труб.

Метод второй

Для изготовления инструмента вам понадобится пара насадок стоимостью 215 руб. и выброшенное горящее железо. На сборку уходит около двух часов.

Во-первых, отопительный прибор устанавливают вертикально. Фитинг надевается на патрубки нагрева одновременно с трубой. Чтобы можно было проводить операции на стене, утюг нужно пройти небольшую модернизацию: срезать «жало» подошвы и немного закруглить.Полезным будет использование термопасты.

Известно, что таким самодельным аппаратом было сварено несколько трубопроводов. Качество работы оказалось достаточно высоким.

После нагрева утюга, удерживая его за ручку, сначала снимается труба. Снимать фурнитуру сразу не нужно, так как ее толщина не дает ему быстро расплавиться. Осталось придержать трубу утюгом рукой и снять штуцер.

Для соединения изделий необходимо приложить небольшие усилия, пока по всему периметру детали застежки не образуется ровная вспышка.

В таком положении нужно удерживать соединение примерно 15-20 секунд, пока не начнется полимеризация. Сварка на стене проста: одна рука держит нагревательный прибор, другой — трубу.

Метод третий

Изготавливаем утюг с терморегулятором, который будет специальным устройством регулирования мощности, собранным на тиристоре. Для паяльных работ прикладывается напряжение 170 В. Для создания приспособления используются алюминиевые или медные пластины. На фото деталь толщиной 0.8 мм, но значение этого значения может меняться в большую сторону.

Плоские элементы нужны, чтобы ТЭН не начинал остывать при надевании трубы. Для работы используется ТЭН (1 кВт) от устаревшей плиты «Мечта». Поскольку радиатор почти не нагревается, его можно уменьшить. Для установки тиристора и диода прокладки не требуются. Сама конструкция утюга может быть любой, все зависит от вашей фантазии.

Ниже представлена ​​схема регулятора мощности .

По бокам спирали можно установить алюминиевые распорки в виде круглых блинов. К корпусу крепится ручка с регулятором и неподвижным тумблером. Другими словами, настройку можно провести.

Принцип работы всех устройств всегда один: для пайки полипропиленовых труб необходимо соблюдать определенную температуру.

Как выбрать навесное оборудование

При выборе нагревательных форсунок необходимо учитывать диаметр подключаемых труб и другие важные моменты:

• прочности;
• насколько хорошо сохраняется форма после изменения температуры;
• теплопроводность.

Практически для всех сварочных аппаратов доступны различные насадки. Это очень удобно, когда нужно смонтировать сложную трассу.

У каждого поношенного предмета два конца. С одной стороны нагревается внешняя сторона детали, с другой — ее внутренняя часть. Все наконечники имеют тефлоновое покрытие, которое защищает поверхность от прилипания расплавленного материала. Размеры деталей находятся в пределах 2-6 ​​см, что соответствует обычным диаметрам цилиндрических изделий.

Нормальная температура для пайки

Для прочной сварки конструкций температура пайки полипропиленовых труб не должна превышать 260 ° С. В противном случае это приведет к потере устойчивости пластиковой основы, в результате чего труба просто не сможет соединиться с фитингом. Более того, нагретый соединительный элемент начнет прилипать ко всем окружающим его деталям. Однако более низкая температура также не подходит для пайки.

Важно помнить, что вязкость и пластичность полипропиленовой конструкции должны иметь определенные значения, иначе не начнутся диффузионные процессы, и соединение потеряет надежность.Срок службы таких трубопроводов будет минимальным. О гарантии 50 лет придется забыть. При какой температуре подключать изделия, лучше смотреть в таблице.

Время пайки трубы

Если правильно соблюдать технологические требования по продолжительности процесса соединения конструкций с помощью специального инструмента, можно получить достаточно плотный стык. Полипропилен не начнет растекаться после перегрева. Время нагрева зависит от определенных параметров.Основные из них:

• отрезок трубы;
• ширина шва сварочной ленты;
• температура окружающей среды.

Ниже представлена ​​специальная таблица, в которой указано рекомендуемое время пайки изделий из ПП с учетом всех вышеперечисленных значений:

Втулка для сварки полипропиленовых труб

Основным методом монтажа пластика, когда необходимо соединить небольшие цилиндрические изделия разного сечения, является использование розетки.При сварке конструкции из ПП обязательно используются дополнительные детали:

Все они сделаны из того же материала, из которого сделаны трубы. Использование дополнительных элементов для создания качественного соединения не считается недостатком этого метода. Рассмотренные детали, помимо соединительной функции, помогают изменить направление трубопровода.

Этот процесс состоит из нескольких операций:

• стыковочные поверхности оплавляются: внешняя стенка цилиндрического изделия с внутренней частью фитинга;
Используется
• специальных нагревательных элементов;
• Собранные элементы охлаждаются.

По мнению профессионалов, сварка муфтой считается намного надежнее стыковой. За счет того, что при совмещении труба с силой входит в фитинг, создается высокая прочность. В этом случае для выравнивания не требуется специального инструмента. Комбинировать таким образом цилиндрические конструкции сможет даже новичок.

Аппарат для раструбной сварки

Устройства, предназначенные для соединения изделий из ПП в розетке, называются паяльниками или утюгами.Нагревательная головка стала основным элементом такого устройства. К нему прикреплены все сменные детали:

Первые элементы предназначены для обогрева наружной поверхности труб, вторые — внутренней части фитингов. Форма нагревателя в большинстве паяльников остается треугольной пластиной. В продаже можно найти устройства разной конструкции.

Размер форсунок зависит от размеров плоской части. Другими словами, выбирается сечение трубы, которое будет беспрепятственно впаиваться.Кроме того, необходимо позаботиться о необходимом количестве греющих пар для одновременной установки. Для работы с большой тарелкой требуется мощный агрегат.

Дополнительные детали (муфты, оправки) необходимо закрепить таким образом, чтобы их опорная поверхность плотно касалась пластины.

При хорошем контакте будет достигнута желаемая температура (260 ° C). В этом случае мощность паяльника особого значения не имеет.

Сегодня есть устройства, оснащенные нагревательной головкой в ​​форме стержня.Их главное преимущество — компактность. Форма головы не влияет на технические параметры.

Для качественной работы утюга важна точность работы температурного датчика, который поддерживает необходимую температуру. Если его колебания становятся минимальными, это говорит о высоком качестве паяльника.

Самыми совершенными на сегодняшний день являются электронные термостаты. Эти термисторы способны показывать точное значение температуры даже на рабочей поверхности муфты.

Использование таких деталей позволяет снизить температурную инерцию утюга. В результате истинные показания нагревательной головки отобразятся на шкале прибора.

Биметаллические реле работают более грубо, как и капиллярные термостаты, значения которых неточны. Если сравнить с данными термисторов, расхождения окажутся довольно большими. Каким бы ни был термостат, когда прибор выйдет в рабочий режим (судя по данным индикатора), нужно подождать несколько минут.В течение этого времени температура форсунок будет сравниваться с температурой, отображаемой устройством.

Теперь можно приступать к сварке. Производители также выпускают паяльники с двумя ТЭНами разной мощности. Каждая часть оснащена отдельным переключателем.

Эти изделия способны самостоятельно достичь желаемого температурного режима. Мастер сам выбирает необходимую мощность.

Вторая часть становится запасной в случае выхода из строя первой.

В приборе предусмотрена возможность одновременного включения обоих нагревателей для быстрого выхода в рабочий режим.

Оборудование может комплектоваться вспомогательным инструментом, в том числе:

• станок для снятия фасок;
Калибратор
• ;
Триммер
• ;
• ножницы для резки труб.

В некоторых наборах даже можно найти специальную чистящую жидкость. Однако не все перечисленные детали входят в базовую комплектацию.Их часто приходится покупать отдельно. Важно, чтобы сварочный аппарат имел в комплекте все необходимые инструменты для работы с любыми диаметрами труб и материалами.

Технологический процесс сварки внахлест

Внешний диаметр цилиндрического изделия всегда немного больше номинального сечения. Фитинг же имеет внутренний диаметр меньше номинального поперечного сечения трубопровода.

Возьмем, к примеру, трубу диаметром 20 мм. Фактический размер его внешнего диаметра будет в пределах 20.3-20,5 мм. Фитинг, предназначенный для работы с продуктом толщиной 20 мм, будет иметь внутреннее сечение 19,5-19,7 мм.

Причем средняя часть поверхности муфты будет точно соответствовать номинальному диаметру. Для конической плоскости принято 5 градусов.

Становится понятно, что если фитинги не нагреть, они не смогут подключиться к муфте.

Когда труба совмещена с горячей муфтой, внешняя поверхность плавится. Все лишнее выдавливается наверх, получается своеобразный валик.Далее нагреваются внутренние слои. Они начинают давать усадку, позволяя трубе войти в горячий рукав. Аналогичный эффект достигается при соединении крепежа с горячей оправкой.

Когда труба совмещена с фитингом, она упруго сжимается, и соединительный элемент начинает растягиваться. Нагреваемые поверхности сжимаются, вытесняя воздух. Результат — равномерное перемешивание расплавленного материала.

Общий технологический процесс подключения полипропиленовых труб к раструбу состоит из нескольких последовательных операций:

• режущие изделия;
• подготовительных мероприятий;
• установка сварочного аппарата;
• выход на рабочий режим;
• детали прогрева;
• сборка;
• охлаждение линии.

Вручную легко подсоединить трубу к нагретому инструменту, если свариваются мелкие детали, сечение которых находится в пределах 40-50 мм. Для объединения цилиндрических конструкций диаметром более 50 мм необходимо использовать специальный центратор, предназначенный для муфтовой сварки.

Так как паять полипропиленовые трубы несложно, работу можно провести в одиночку.

Для резки изделий цилиндрической формы используются специальные ножницы, не допускающие образования складок на стенках трубы.

Перед тем, как приступить к пайке полипропиленовых изделий, поверхности деталей тщательно очищаются и обезжириваются. Железобетонные конструкции проходят специальную подготовку. Об этом необходимо помнить работникам, устанавливающим такие изделия.

Композитные трубы из полипропилена, армированные алюминием, характеризуются низким тепловым расширением. Поэтому система отопления из таких изделий не требует установки дополнительных термокомпенсаторов.Только в таких изделиях, армированных алюминием, возможна диффузия кислорода. После попадания воздуха в систему вода активно насыщается кислородом. В результате начинается процесс кавитации клапанов, а также других деталей конструкции из цилиндрических конструкций.

При отсутствии армирующего слоя дополнительную специальную подготовку можно не проводить.

Технологическая карта муфтовой сварки полиэтиленовых труб

Как паять армированные полипропиленовые трубы

В этом случае контакт алюминия с жидкостью категорически запрещен.Этот сплав начинает портиться, и покупать новинки невыгодно. Невооруженным глазом сложно заметить появление мелких внутренних перекосов в суставах, но именно эти зоны являются слабым местом всей системы. Здесь вода может попасть на металлическую поверхность.

Чтобы этого не произошло, армированный слой тщательно очищают. Такая операция обязательна, если поверхность труб обернута фольгой.

Для удаления металлического листа используется специальное приспособление — так называемая бритва.Приходится покупать отдельно.

Конец вставляется в приспособление, аналогично заточке карандаша, и они начинают поворачиваться.

При работе не забывайте об очистке алюминиевого слоя. Сварка будет происходить и без этой процедуры, однако надежность полученного соединения будет довольно низкой.

Этот человеческий фактор можно исключить, установив трубы, армированные стекловолокном.

Если алюминиевый армирующий слой находится в центре стены, поверхность подрезается с помощью специального инструмента.Это помогает удалить алюминиевые края, закрывающие конец трубы. Если такую ​​операцию не проводить, вода может попасть в центр стены, двигаясь по микротрещинам армирующего слоя, что неизбежно приведет к вздутию.

На фото видны сварные стыки пропилов: неправильное исполнение на снимке без облицовки и правильное — с облицовкой.

Для достижения наилучших результатов используются специальные муфты. Они как бы «кладут кирпичи» на концы армирующего слоя, что помогает избежать контакта металла с жидкостью.

Некоторые производители дают собственные рекомендации по подготовке труб перед сваркой. Даже если армирующего слоя нет, необходимо обязательно откалибровать внешний диаметр, а затем снять фаску.

Операция калибровки устраняет эллипсность трубы, делая ее идеально круглой. Снятая фаска облегчает работу с муфтой. К сожалению, при самопаке полипропиленовых труб эти операции полностью игнорируются.

Как подготовить паяльник к работе

Во-первых, сварочный аппарат должен быть надежно закреплен.Когда начинается нагрев, детали подвергаются давлению, которое передается на паяльник. Чтобы было удобнее работать, важно, чтобы аппарат оставался неподвижным.

Нагревательный пар подается на инструмент. Далее устанавливается желаемая температура нагрева, подается напряжение. При вваривании полипропиленовых труб в раструб температура нагрева должна быть в пределах 260 ± 10 ° C, что превышает значения, при которых полипропилен становится вязким и текучим.

Таким образом, происходит быстрое оплавление верхнего слоя трубы вместе с фитингом.В результате деталь легко снимается, не нагревая всю толщину стенки. При другой температуре, когда элементы станут мягкими, соединение будет невозможно.

Ставим детали на разминку

Когда сварочный аппарат перейдет в рабочий режим, загорится лампа. Труба вставляется в муфту, а фитинг вставляется в оправку. Если провести такие работы одновременно достаточно сложно, сначала монтируется тяжелый соединительный элемент.

Сварочные детали обязательно имеют небольшой припуск, который при их установке начинает выдавливаться. В результате получается кольцевой валик (заусенец). Чтобы сдвинуть такое кольцо, нужно приложить некоторое усилие, но делать это нужно плавно и медленно, чтобы заусенец принял правильную форму. Фитинг, который свободно скользит по оправке и не образует кольцевого валика, считается дефектным.

При установке детали обязательно следить за глубиной установки.Как только элемент упирается в верхнюю часть оправки, давление необходимо сбросить, иначе можно повредить конец трубы и раздавить стопор фитинга. Для контроля глубины погружения детали в муфту на некотором расстоянии от торца делается соответствующая отметка. Однако в этой процедуре нет необходимости, поскольку фитинг обычно вставляется в оправку до упора.

После установки деталей в муфту аппарата и его оправку нужно подождать несколько секунд, пока поверхности хорошо расплавятся.Важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно хватить, чтобы полипропилен стал вязким и текучим.

Если период нагрева будет слишком продолжительным, детали станут очень мягкими. Производители пластиковых труб разработали специальные таблицы, в которых указано время нагрева для конкретной марки полипропилена. При этом также учитывается толщина стенки и сечение трубы.

При совмещении фурнитуры с цилиндрическими изделиями угол поворота деталей не должен превышать 5 градусов.Если соединение выполнено правильно, заусенец будет иметь одинаковую толщину со всех сторон.

Охлаждающий компаунд

Если необходимо исправить выполненную работу, технология позволяет сделать это в течение нескольких секунд. Детали не должны подвергаться давлению до полного затвердевания материала, что занимает около 2-4 минут.

Примерные параметры продолжительности сварочных работ можно посмотреть в специальной таблице. Более точные значения указывают производители фурнитуры и изделий из ПП.

При пайке торцов изделий из ПП концы деталей нагревают горячим инструментом до плавления. Затем элементы с силой прижимают до остывания шва. Эта технология отличается простотой.

В этом случае нет необходимости использовать дополнительные устройства. Если все сделать правильно, получается достаточно надежный шов, не уступающий по прочности трубе. Технологическая операция выполняется в определенной последовательности:

При всей своей простоте стыковая сварка кажется такой доступной.На практике это требует решения нескольких задач, что в домашних условиях сделать практически невозможно.

Трубы должны быть точно выровнены по своей оси, при этом допускается отклонение от толщины стенки всего на 10%. Давление на детали, прижимающие цилиндрические изделия к плоскости нагревательного зеркала при воздействии высокой температуры, следует оказывать только на определенное время. Это единственный способ получить качественное соединение. При обрезке необходимо, чтобы торец имел идеальную перпендикулярность.

Вышеуказанные условия сложно выполнить без дополнительного устройства — специального центратора. Он оснащен электроприводом, создающим определенную силу сжатия. Кроме того, данное устройство оснащено фаской.

Другими словами, для выполнения стыковой сварки полипропиленовых труб малого диаметра потребуется больше специального оборудования по сравнению с предыдущим способом соединения. Учитывая то, что при муфтовой сварке более качественный стык получается за счет замкового соединения, домашние мастера предпочитают использовать именно этот способ соединения труб.

Стыковая сварка изделий из ПП применяется в основном в производстве, когда необходимо стыковать конструкции большого сечения при монтаже прямого участка инженерного сооружения из изделий цилиндрической формы.

ПОЛИПРОПИЛЕН AGRU

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Уведомление о файлах cookie

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее. Чтобы соответствовать новой директиве электронной конфиденциальности, нам необходимо запросить ваше согласие на установку файлов cookie.Учить больше.

Разрешить файлы cookie

Трубопроводы из полипропилена (ПП) широко используются в промышленной переработке. Легкий по весу, но с высокой ударной вязкостью и надежной сваркой плавлением, полипропилен также обладает хорошей стойкостью к истиранию и является хорошим тепловым и электрическим изолятором.

PP подходит для рабочего использования при температурах до 90 ° C и выдерживает кратковременное использование при максимальной температуре 110 ° C.

Отличная химическая стойкость: полипропилен устойчив к водным растворам кислот, щелочей и солей, а также к большому количеству органических растворителей.

Системы из полипропилена собираются с использованием сварки плавлением с использованием фитингов с раструбом, стыковой сварки труб и / или фитингов встык, а также электромуфтовых фитингов. Сварочное оборудование можно купить или арендовать.

Загрузки

О полипропилене

Справочник по полипропилену Раздел

Загрузите полный раздел PP из нашего справочника

Промышленные трубопроводные системы Agru

Загрузите брошюру Agru Industrial Piping Systems

Трубопроводные системы высокой чистоты Agru Purad

Загрузить брошюру о системах трубопроводов высокой чистоты Agru Purad

Agru Deals

Загрузите последние предложения по акциям Agru.При условии наличия.

Praher Deals

Загрузите последние предложения по акциям Praher.При условии наличия.

Stubbe Deals

Загрузите последние предложения по акциям Stubbe.При условии наличия.

Паяльник для пластиковых трубок инструкция. Как паять пластиковые трубы. Приступаем к появлению

Полипропилен — популярный материал, который широко используется во многих строительных и монтажных областях.И водоснабжение не исключение. Полипропиленовые магистрали отличаются устойчивостью к коррозии, длительным сроком службы, хорошей теплопроводностью и герметичностью. Последний критерий полностью зависит от того, насколько правильно проведена пайка пластиковых труб. И вы не слышали. Полипропилен, в отличие от поливинилхлорида, необходим и его можно просто спаять в единую конструкцию с помощью специального сварочного аппарата для полимеров.

О том, как пользоваться утюгом (так в кругах умельцев называют паяльником для пластика) и как правильно прикрутить водопровод, в нашем материале ниже с подробной видеоинструкцией.

Важно: Прежде чем принять решение об установке водопровода из полипропиленовых труб, стоит выяснить, что этот материал под воздействием высоких температур склонен к растяжению. То есть, если использовать полипропиленовые трубы для магистрали ГВС, то такую ​​коммуникацию можно просто поставить со временем. Поэтому для горячей воды необходимо использовать только алюминиевые полипропиленовые трубы.

Для того, чтобы по инструкции спаять всю систему водопровода при длительной эксплуатации, желательно понимать, с какими трубами работает мастер.Ведь полипропилен делится на четыре категории, каждая из которых предназначена для использования в определенных условиях. Несоблюдение инструкции по эксплуатации, нет усилий мастера, и сантехника со временем выйдет из строя.

Итак, полипропиленовые трубы бывают четырех видов:

• Трубы с маркировкой PN 10. Тонкостенный материал небольшого диаметра, рассчитанный на работу при температуре до 45 градусов. Может использоваться в системе жесткого или теплого пола.
• Гильзы с маркировкой PN 16.Стоит быть предельно внимательным. Полипропилен такой категории можно использовать либо в условиях высокого давления в сообщении, но для холодной воды, либо при низком давлении в сети с горячей водой.
• Маркировка PN 20 позволяет использовать пластиковые трубы для устройства любой магистрали, работающей при температуре не выше +80 градусов.
• PN 25 Трубы — это самые армированные трубы из алюминия или стекловолокна, подходящие для монтажа систем горячего водоснабжения. Здесь материал может эксплуатироваться при температуре температурного режима до 95 градусов Цельсия.

Кроме того, стоит понимать, что все полипропиленовые трубы любой категории могут иметь разный цвет. Кель не играет никакой разницы, кроме черного. Такой цвет труб свидетельствует о том, что туба из ПП надежно защищена от УФ-излучения.

Важно: Все полипропиленовые трубы обычно используются только в том случае, если соблюдаются диапазоны рабочего давления и температуры в сети. Чем выше температура воды в водопроводе, тем ниже должно быть давление, и наоборот.

Паяльная машина для труб

Пластиковые трубы можно паять только с помощью специального инструмента — паяльника. Хозяйственный блок по форме напоминает некое подобие утюга на подставке. Его нагревательная подошва (зеркало) способна нагреваться до температуры выше 260 градусов, что позволяет плавить (паять) полимер для качественного соединения.

На подошве обогрева есть места для крепления насадок. Как правило, в бытовом аппарате на подошву можно прикрепить 2-3 насадки.Их диаметр зависит от конфигурации, в которой изначально был приобретен инструмент. Но чаще всего это насадки диаметром 16-32 мм.

ВАЖНО: В домашних условиях можно паять только трубы, диаметр которых не превышает 63 мм. При этом они соединяются исключительно с помощью муфт и фитингов. Трубы большего диаметра паяются на профессиональном оборудовании и чаще всего онлайн.

Паять пластиковые трубы своими руками можно как с помощью шашечного аппарата, так и цилиндрическим.Качество пайки останется неизменным и одинаково хорошим, если следовать инструкции.

Важно: работу паяльником своими руками следует проводить только в нагретых до плюсов комнатных температурах. При этом важно знать, какой кулер будет в помещении, тем больше время прогрева пластика и металлопластика (в случае армированной трубы).

Подготовительный этап

• Прежде всего, необходимо подготовить конвейер, маркер и рулетку.С помощью таких инструментов на таких инструментах будет отмечена трубка и ее прорези на отдельных элементах.
• После того, как будут вырезаны все металлопластиковые и ПВХ детали будущей системы, необходимо тщательно очистить все места от предполагаемых соединений, включая муфты и арматуру.

Важно: трубы, армированные алюминием, разрезаются с использованием Shawra. При этом перед пайкой сначала стоит снять верхний слой полипропилена и алюминия. Это улучшит качество связи.Трубки, армированные стекловолокном, припаиваются так же, как и стандартный полипропилен.

Для тех, кто не умеет паять пластиковые трубы (металлопластик / ПВХ) в домашних условиях, необходимо при выполнении работ придерживаться следующих рекомендаций:

• Процесс пайки начинается не раньше. чем через 5-10 минут после включения паяльника. Он должен нагреться до заданной температуры.
• Трубки из полипропилена диаметром до 40 мм могут быть успешно спаяны на аппарате в форме меча.Для трубы большего диаметра лучше использовать более профессиональный центрирующий узел.
• После нагрева полимера (ПВХ или металла) на тефлоновом покрытии форсунок останутся кусочки мягкого пластика. Их желательно сразу же очистить деревянной лопаткой. Считать остатки полимера на охлаждаемом сопле или металлическими приборами невозможно. Есть риск повредить тефлоновое покрытие и, как следствие, испортить изделие.

Важно: Своевременная очистка насадки от остатков полимера позволяет получить гарантированно ровное и плавное соединение.

Технологическая пайка

Итак, полипропиленовые (ПВХ) элементы водопровода своими руками в несколько этапов:

• Паяльник устанавливается на платформу и надежно ее фиксирует. В приборе выставили желаемую температуру. Для полипропилена он равен 260 градусам, для полиэтилена — 220.
• На площадку перед включением паяльника надеваются насадки нужного диаметра.
• Как только прибор нагреется, можно взять отрезанную трубку и штуцер под нее и надеть насадку.Выдерживают детали в соответствии с диаметром элементов (см. Рекомендации ниже).
• Как только все части трубопровода будут тщательно подогнаны, стоит прочно и медленно послушные детали до плотной посадки. Оставляем домофон от полного остывания. Все части коммуникации надо чистить.

Важно: после того, как труба вставлена ​​в фитинг, запрещается ее перемещать и каким-либо образом поворачивать. Полимер (ПВХ) в просвете трубы может сморщиться, и произойдет соединение.

После того, как трубы подведены и остынут, вы можете пропустить через них воду или воздух, чтобы проверить герметичность соединения.

• Для ванны сечением 16 мм — выдерживать 5 с;
• Для трубки диаметром 20 мм — нагрев 6 секунд;
• Трубы 25 мм — Серые 7 секунд;
• Элементы 32 мм — пайка 8 секунд;
• Трубы диаметром 40 мм — нагрев 12 секунд;
• Диаметр трубки 50 мм — 24 секунды;
• Труба 63 мм — 40 сек.

Важный совет: Если мастер впервые откроет трубы из полипропилена (ПВХ) своими руками, то можно предварительно натянуть на ненужные отрезки полипропиленовых элементов. Кроме того, если в процессе пайки в соединении были допущены изъяны, можно просто отрезать этот участок трубопровода и припаять новый.

Совет: Покупать паяльник для разового выполнения работ своими руками нецелесообразно с точки зрения финансов.В этом случае лучше сдать аппарат для труб ПВХ в аренду в специализированном строительном магазине.

Современные полимерные трубы уверенно вытеснили свою строительную отрасль тяжелой и сложной в работе с металлопродукцией. Легкие пластиковые трубы просты в установке, устойчивы к коррозии и имеют длительный срок службы. Сборка водопровода производится с помощью специального паяльника, предназначенного только для этой цели. Но иметь специальные устройства — это одно, а уметь ими пользоваться — совсем другое.Несмотря на то, что этот процесс намного проще, чем работа со сталью, он сопровождается определенными нюансами, знание которых пригодится при практической работе. Зная, как паять пластиковые трубы для водопровода, вы сможете провести эту работу правильно, быстро и качественно. Как и в любом случае, чтобы добиться достойного результата, необходимо провести тщательную теоретическую и практическую подготовку к обустройству жилья по водопроводу.

Подготовительные мероприятия

Перед тем, как паять водопроводные трубы из пластиковых труб, необходимо определиться с выбором материала и схемы водопровода.Самый оптимальный вариант обустройства внутренних коммуникаций дома — полипропилен. Этот полимерный пластик очень прочен, имеет довольно высокий температурный порог размягчения и плавления. Это дает возможность использовать полипропиленовые пластиковые трубы для водоснабжения под пайку не только для холодной, но и для горячей воды. Следует сразу оговориться, что для горячей воды нужно использовать только армированные изделия. В противном случае возможна их деформация и разрыв.

Начать следует с того, что нужно составить подробную схему пайки водопроводных труб из пластиковых труб.

Необходимо отобразить расположение таких деталей:

• кран впускной;
• вертикальных и горизонтальных прогонов;
• уголки и тройники;
• запорно-регулирующая арматура;
• за границу;
• резервные выводы с заглушками;
• ванн, раковин и умывальников;
• бытовых приборов, потребляющих воду (водонагреватели, душевые кабины, стиральные и посудомоечные машины).

После этого необходимо провести расчеты и закупить необходимое количество материала.Брать нужно с запасом 10-15% на обрезку и возможные ошибки в работе. Завершающий этап подготовки — демонтаж старого трубопровода и подготовка отверстий под установку пластиковых труб.

Подбор необходимого оборудования

Пайка пластиковых труб для устройства водопровода должна производиться специальным устройством, работающим от сети 220 В. Это устройство можно купить в розничной сети или арендовать. Перед тем как паять пластиковый водопровод, нужно определиться с классом и моделью сварочного аппарата.Если процедура пайки пластиковых водопроводных труб одноразовая, она достаточно проста до простейшего аппарата с несколькими насадками по бокам. Но когда в частном доме обустроен большой участок, то есть имеет смысл приобрести паяльник с возможностью регулировки температуры и сменными насадками. Собственное хозяйство предполагает определенную перспективу строительства новостроек и организации их временного или постоянного водоснабжения из разных марок пластика.

Кроме паяльника, в работу потребуется такое свойство:

• рулетка;
• карандаш;
• острый нож;
• резак по трубам или ножовка по металлу;
Перфоратор
• с набором сверл и долотом.

Если вы не умеете паять пластиковые трубы для горячей воды, то можете столкнуться с проблемой внешнего алюминиевого армирования. Равномерно удалить его можно только с помощью специальной заточки. Однако такие модели сейчас крайне редки.Большинство производителей используют внутреннее армирование, когда алюминий находится между пластиковыми слоями.

Труба для пайки технологическая

Перед тем, как приступить к пайке водопроводных труб из пластика, нужно проверить точность проведенных замеров с учетом тех значений, которые впитываются или прибавляются арматурой. После этого можно разрезать трубы на фрагменты заданной длины. Срезы сечений нужно тщательно очистить от стружки, мусора и посевов.

Процесс сварки следует планировать так, чтобы большинство стыков выполнялось, когда паяльник находится в статическом положении на полу.По весу рекомендуется варить пластик только в тех местах, где другой подход невозможен.

Приступая к пайке пластиковых труб для водопровода, необходимо убедиться в исправности сварочного аппарата. Его насадки необходимо полностью очистить от мусора, грязи и старых блесток. Время нагрева различных моделей составляет 15-20 минут. Нагрев завершен, сигнализирует световой или звуковой индикатор.

Конец трубы и штуцер одновременно сажают на соответствующие насадки с обеих сторон паяльника.Помогать пластиковым изделиям нужно плавно, с небольшим давлением. При достижении нижней части штуцера или патрубка давление прекращается.

Начинает нагрев. Его хватает ровно столько, сколько указано в инструкции к солдатику или к трубам. Как только нагрев завершится, детали снимаются с паяльника и соединяются. Стыковку следует производить без наклона и прокрутки. По достижении дня монтажа движение трубы прекращается.

На какое-то время шарнир можно отрегулировать.Допускаются движения только по бокам. Сбои и расширения запрещены. После того, как стык полностью застыл, можно переходить к подключению следующего узла.

Просмотр видео пайки пластиковых труб для водопровода станет отличным подспорьем в дальнейшей работе. Перед началом работ желательно потренироваться в пайке участков труб и запасной арматуры. К счастью, цена у них довольно демократичная.

Перед тем, как прикрепить детали к паяльнику, нужно снять фаску.Это поможет им соединиться намного проще, чем изделия с гладкими разрезами. Подтверждением надежной стыковки является небольшой наплыв над штуцером.

После сварки паяльник необходимо очистить от автомобильного и застывшего пластика. Делать это необходимо деревянным шпателем, так как сталь может повредить тефлоновое покрытие.

Важно знать: Пайку полимерных труб для водоснабжения нельзя производить при отрицательной температуре.

Такое соединение может быть наклонным, так как процесс обледенения пластика будет происходить слишком быстро.

При всех правилах сварки пластиковых труб водопровод обретет монолитность и герметичность. Срок службы составит не менее полувека.

Видео о пайке трубок

Пластиковые полипропиленовые водопроводные трубы пользуются все большей популярностью в том числе потому, что технология монтажа очень проста и доступна для самостоятельного исполнения.

Но для этого нужно уметь паять полипропиленовые трубы, ведь это основная операция, определяющая долговечность всей системы.

Монтаж пластиковых труб внутренней разводки — процесс довольно простой, но достаточно трудоемкий, поэтому в первую очередь нужно понимать, как паять полипропилен.

Свойства полипропилена

Одним из многочисленных материалов из семейства пластмасс является полипропилен, являющийся продуктом полимеризации двух газов: этилена и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получаются гранулы, из которых методом экструзии получают различные продукты.

Продукция для водоснабжения изготавливается из пластика марки PPR со следующими характеристиками:

• диапазон рабочих температур от -10 до +90 градусов;
• плавление пластика начинается при 149 градусах;
• номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.

Вышеуказанные параметры подходят для холодного водоснабжения, но необходимость характеристик более широкого спектра очевидна. Поэтому для их улучшения используются определенные технологические приемы.

Одно из них — армирование стен стеклопластиком или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем наносится еще один слой полипропилена.

Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

Радикальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлической прослойки. Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.

Намотывается по винту в клеевом слое, второй клеевой слой наносится поверх металлической фольги. Укрытие для улицы выполнено из того же полипропилена.

Такие изделия подходят для использования в системах водоснабжения с высоким давлением до 6 атмосфер.

Какие изделия из полипропилена выбрать

Для малоизвестных сетей холодного водоснабжения наиболее практичными являются изделия PN16. Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов.Этого достаточно, чтобы выдержать нагрузку водопровода в частном доме или системы полива в теплице или саду.

Посмотреть видео

Более устойчивые к различным воздействиям полипропилена PN20 изделия, которые считаются универсальными и могут использоваться, в том числе, для обогрева с температурой теплоносителя до 95 градусов.

Но самые надежные Трубы PN25, армированные алюминием или стекловолокном, самые надежные.

Оборудование для монтажа полипропилена

Водопроводные трубы полипропиленовые имеют свои особенности с точки зрения технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала.Перед тем как паять трубы из полипропилена, нужно приобрести для этого специальный инструмент.

Набор не очень обширный, но в нем есть приспособления, которые используются только для этого процесса:

Ножницы для резки изделий из полипропилена. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный срез. Если в месте сопряжения при пайке образуется зазор, возникает вероятность герметичности соединения.

Shawer — Устройство для зачистки поверхности изделий перед пайкой.Без этого приспособления пайка полипропиленовых труб, армированных любыми материалами, невозможна. Дело в том, что пайка полиэтилена — это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.

Естественно, алюминий или стекловолокно для этой цели не подходят. С помощью этого инструмента вы также можете снять фаску под углом 45 градусов на концах соединяемых деталей, чтобы облегчить стыковку во время процесса пайки.

Конструктивные решения данного набора приспособлений, поэтому при покупке инструмента предоставляется широкий выбор.

Паяльник. Основные средства, применяемые при пайке полипропиленовых водопроводных труб. В его основе лежит плита, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти пары насадок — одно для фитинга, второе для трубы.

Соединяемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Включение производится на ручке прибора, там установлен терморегулятор. Время нагрева сопрягаемых частей от 6 секунд и более.

Обычно в состав инструмента входят отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для проведения измерений.

Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к монтажу электропроводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

Посмотреть видео

Кроме того, одной из основных задач данных мероприятий является просчет реальной потребности в элементах водоснабжения.

Выбрать схему подключения

В настоящее время распределены по основным цепям трубопроводной разводки:

Тройник. — С его помощью каждый водопотребитель подключается к центральной трубе, подключенной к стояку. Для этого используются тройники.

Недостатком такой схемы является то, что при открытии нескольких кранов Давление в подающем трубопроводе резко падает и расход воды в каждом из них уменьшается. Особенно страдают точки разбора, удаленные от стояка.

Второй негативный момент — при необходимости текущего ремонта приходится на это время отключать всю схему водоснабжения.

Чайные схемы используются в квартирах или небольших частных домах. Из плюсов можно назвать простоту монтажа и относительно небольшой расход материалов.

Схема коллективной разводки . Этот способ формирования водопроводной сети заключается в том, что подводящая труба проводится к топографическому центру водопровода и заканчивается гребенчатым набором.

Гребенка представляет собой короткую насадку с установленной на ней резьбой с шаровым краном. Таким образом, формируется распределительный узел, от которого производится разводка до точек потребления.

В результате можно перекрыть любую точку водопотребления отдельно. Остальная часть системы продолжает работать в обычном режиме с тем же потоком воды.

Температурные режимы работы

Производители продукции для водопроводных труб заявляют максимальную температуру теплоносителя 95 градусов.Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.

Размягчение полипропилена начинает проявляться при температуре около 140 градусов, плавление происходит при 175. Учитывая эти параметры, можно сделать вывод, что данный материал подходит для любых труб отопления, кроме пара.

Рабочая температура ступенчато составляет 175 градусов.

Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала в том, что от температуры 135 градусов он начинает размягчаться при градусах.Проводка начинает экономить, тонет и в конечном итоге возникает разрыв.

Производители полипропиленовых труб официально декларируют существенно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свою продукцию и сделать ее более долговечной.

Следует отметить, что в правильно оборудованном жилище с достаточной теплоизоляцией стен такой рабочей температуры вполне достаточно.

Следует отметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы с рядом преимуществ:

1. Устойчивость линейного расширения элементов водоснабжения под действием термических и механических нагрузок.Они выдерживают давление до 10 атмосфер без заметных изменений.
2. Срок службы армированного трубопровода, постоянно находящегося под давлением при повышенной температуре, превышает аналогичный показатель невооруженных изделий.
3. Температура плавления у тех и других продуктов одинакова, но при равных условиях труба без армирования разрушается, но не армирована.

Как паять трубы из полипропилена своими руками

Процесс пайки полипропиленовых изделий несложен и поэтому получил широкое распространение в технологии монтажа водопроводных труб систем холодного и горячего водоснабжения и отопления.

Однако есть некоторые тонкости, которые необходимо знать и учитывать в своей работе.

Как решить метод диффузии — инструкция к шагам

Процесс пайки основан на оплавлении поверхности детали на определенную глубину. Если в таком состоянии соединить две части и охладить их, то материал возвращается в исходное состояние и принимает исходную структуру.

Посмотреть видео

За это время расплав успевает растянуться, создавая монолитный материал на всю глубину проникновения.В физике это называется диффузионной сваркой.

Узел стыковки предполагает выполнение следующих технологических операций:

1. Отрезать специальными ножницами трубу необходимой длины.
2. Снимите фаску под углом 45 градусов с обоих концов.
3. Очистить загрязнения и обезжирить поверхности заготовки снаружи и фитинга внутри.
4. Установить на паяльник насадку необходимого размера.
5. Включите паяльник и прогрейте детали в указанное в инструкции время.
6. Снимите детали с паяльника и закрепите их в нужном положении. Держите, чтобы полностью остыть.

Необходимо уделять пристальное внимание соблюдению времени нагрева. Для получения качественного компаунда необходимо, чтобы под слоем расплавленного пластика оставалась твердая основа. Это позволит элементам стыковаться коаксиально. Если детали перегреваются и пластик размягчается на всю толщину, соединить их будет невозможно, они просто уснут.

Из приведенной выше таблицы понятно, сколько времени необходимо для качественного прохождения каждого этапа сборки.Как видно, условия довольно тяжелые.

Выполняя пайку своими руками, важно перед началом работы построить несколько тестовых переходов, чтобы проверить срок службы временных материалов.

Также необходимо обратить внимание на точность установки в осевом направлении при соединении деталей между собой. Время на контроль и исправление останется несколько секунд.

Посмотреть видео

При какой температуре пайка полипропиленовых трубок в конструкции сварочного аппарата важно соблюдать рекомендации по времени нагрева деталей.Этот показатель зависит от мощности инструмента, которая в разных моделях может отличаться.

Как припаять муфту (развальцованную)

Этот метод соединения используется для соединения изделий с целью исключения прямых участков. Для этого используйте штуцер муфты.

Посмотреть видео

Устанавливается на конец трубы пайкой, после чего припаивается внутренняя часть детали. Пайка производится по описанной технологии.

Метод Fuerate

Чаще называют сваркой. Принцип работы остался прежним — плавление материала, сжатие двух концов в специальном механизме, охлаждение. Такой способ стыковки применяется для изделий диаметром более 63 миллиметров.

Торцевая стыковка по этой технологии может успешно применяться в полевых условиях. Как именно паять трубы полипропиленовые домкраты?

Для этого необходимо предварительно механически обработать торцы, обеспечив абсолютную параллельность заклинивающих концов.

Посмотреть видео

Как припаять армированный полипропилен

Армирующий слой, укрепляющий структуру полипропиленовой трубки. Создает специфическое препятствие стыковке отдельных деталей. Усиливающая вставка препятствует расплыванию материала, в результате чего соединение становится ненадежным.

Посмотреть видео

Единственный способ обеспечить надежное соединение — удалить армированный слой. Снятие внешнего и армирующего слоя производится специальным инструментом — шуером.

После зачистки верхнего слоя необходимо тщательно удалить заусенцы и очистить поверхность от загрязнений, после чего можно производить пайку по указанной выше технологии.

Чтобы понять, при какой температуре паяется армированный полипропилен, необходимо иметь в виду, что его структура ничем не отличается от обычных труб и режимы пайки такие же.

«Холодная сварка» полипропиленовых компаундов

Двухкомпонентный эпоксидный состав под этим названием приобрел определенную популярность благодаря своей эффективности.Привлекает простотой использования — достаточно выкурить комок состава и нанести на склеиваемые поверхности. Время отбраковки смеси около 10 минут, полного схватывания — около часа.

Физические свойства клеевого состава не позволяют использовать его в системах горячего водоснабжения или отопления. Подходит только для монтажа водопровода.

Соединение полипропиленовых труб электролитическим способом

Этот способ монтажа широко применяется в промышленности.В этом случае для выполнения стыков используются электрофининги. В корпус детали при ее изготовлении устанавливается ТЭН.

Установка системы производится без пайки, но каждый штуцер подключается к источнику питания. Только по окончании выполнения разводки на него подается напряжение.

Под действием тока ТЭН расплавляет сопрягаемые детали до необходимого состояния, отключение происходит автоматически. После охлаждения частей вся сеть или ее локальный участок готовы к работе.

Посмотреть видео

Использование такого способа установки значительно увеличивает производительность и исключает личный фактор при выполнении работы. Поэтому качество подключений стабильно для всей водопроводной сети.

Такая технология позволяет качественно производить сборку элементов трубопроводов в труднодоступных местах.

Пайка труб на сложных участках

При сборке водопровода или системы отопления сложной конфигурации могут возникнуть проблемы с доступом к месту пайки.Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?

Посмотреть видео

В процессе подготовки необходимо условно разбить всю сеть на отдельные узлы, которые можно подключить к верстаку, после чего готовые ответвления ввариваются в систему в двух или трех точках. Сложными для монтажа участки можно считать:

• трубопроводов под потолком;
• в местах, где невозможно разместить паяльник.

Лучший способ избежать сложностей в этом случае — не допустить их возникновения. Для этого нам нужно учитывать порядок сборки, изготовления сложных узлов на верстаке, а не на руках. Если это невозможно сделать, лучше использовать электрофинги.

В основном возникновение затруднений такого рода является следствием ошибок проектирования. Технологичность монтажа — главное условие для дизайнера.

Крепление седла в водопроводной системе

Этот элемент трубопровода используется для создания дополнительной розетки, и необходимость его установки возникает, как правило, при ремонте активной проводки.

Посмотреть видео

К трубке большего диаметра добавляется фитинг меньшего размера, который позволяет отводить от активной разводки под углом 90 градусов.

Для этого нужно:

• В стенке действующей трубы мастеру необходимо просверлить отверстие нужного диаметра, убрать заусенцы и выполнить фаски.

• Подходящие детали прогреваются паяльником по традиционной технологии.

• Седло (фитинг) плотно устанавливается в отверстие в трубе.

Данный способ создания дополнительных ответвлений в водопроводе из полипропиленовых труб позволяет продолжить развитие сети с наименьшей трудоемкостью.

Знание того, как правильно паять полипропилен, позволит без труда монтировать трубопроводы любой длины и степени сложности.

Видео Как выбрать аппарат для сварки полипропилена

Посмотреть видео

Представьте себе ситуацию: нужно срочно спаять две пластиковые трубы. Вода бежит прямо из него, и вам нужно срочно спасать положение! Но как паять пластиковые трубы? Особенно, если у вас нет практики. В статье подробно описан процесс пайки правильно.

Самый действенный и «безболезненный» вариант: вызов мастеров-сантехников на дом. Вариант тоже может быть самым надежным, но серьезно поражающим собственника жилья, да и гордости «крестьянина в доме» тоже.

Так этот вариант заметят и научатся правильно паять — значит в кошельке полно хрустящих купюр, а мужик в доме сам починил!

Подготовка к процессу. Какой инструмент нужен?

Накрываем воду и идем в магазин сантехники (если у вас нет нужного все необходимое для ремонта водопровода)!

Итак, наша задача: вам нужно спаять две пластиковые трубы для водоснабжения.

Какие инструменты и материалы нужны? Как паять пластиковые трубы?

1. Приспособление для пайки пластиковых труб.Объясните продавцу в магазине, для чего вам нужен сварочный аппарат, и он с радостью подберет вам нужный вариант.

Причем покупка инструмента для пайки обойдется в разы дешевле вызова сантехника на дом, и это, как мы помним, — один из принципиальных вариантов выбора самостоятельного решения проблемы соединения труб!

Такой инструмент для пайки позволит произвести правильный ремонт коммуникаций в доме!

1. Острый нож или трубопровод.Вам потребуется отрезать трубы и обрезать кромку, чтобы поверхность соединяемых концов была идеально гладкой. Возможно использование специального приспособления — отрезки трубы.
2. Тонкий напильник, скругление, возможно мелкозернистая наждачная бумага. Потребуется зачистить концы, которые мы будем паять, до идеально гладкой поверхности.
3. Фитинг / муфта — это небольшая трубка, которую вы надеваете на оба конца труб, которые мы будем паять (также покупаются в магазине сантехники).
4. Рулетка.
5. Фатек.

Итак, все готово к установке — приступайте! Просто все делай правильно!

Первый шаг и, пожалуй, самое главное — подготовить необходимые элементы к пайке.

Подготовка припаянных элементов

Сначала аккуратно отрежьте трубку фиксирующего ножа до необходимой длины. Можно использовать специальные труборезы, если он есть в вашем домашнем арсенале или вдруг обнаружился в мастерской.

Затем срежьте заусенцы на концах. Бурзес — тонкая стружка из пластика, баночка на концах трубок.Так как совмещенная поверхность должна быть идеально гладкой, ее аккуратно ножом снимаем ножом.

После этого очищаются концы пластиковых трубок. Для этого мы используем тонкий напильник, ножки, можно даже винтовку (у этого вида прибора рабочая поверхность специально изогнута, что позволяет очищать поверхности внутри трубок и т. Д.).

Также можно попробовать произвести подметание мелкозернистой наждачной бумагой. Не забывайте важное правило — поверхность после зачистки должна быть гладкой, а не шероховатой, поэтому не жалейте сил и хорошо очищайте концы пластиковых трубок, доводя их до идеала!

Теперь выполняем такой же цикл мероприятий и для примерки, если она самодельная и представляет собой просто кусок трубки, которую вы будете использовать для пайки.

Если фитинг или муфта приобретаются в магазине, их внутренняя поверхность (которая нам нужна для соединения) уже должна быть гладкой и нужного размера.

Итак, трубы готовы, фитинг готов.

Приступаем к спавну

Видео 2. Как правильно паять

Правда, на старых, ранних версиях приборов для пайки такой функции нет, поэтому приходится регулировать температуру вручную.

Обязательно беритесь за заготовку перед самим соединением.Обязательно очистить поверхность от загрязнений, обезжирить спиртом.

Еще нужно снять фаски с заготовок. и алкоголь. Эта операция необходима только для тех труб, которые ранее были армированы алюминием или другим составом.

Современные устройства для пайки пластиковых труб имеют разнообразную конструкцию, и некоторые из них позволяют значительно сократить время, необходимое для выполнения операции.

Например, на некоторые припои можно установить несколько насадок — до 4 штук.

Другими словами, можно одновременно прогреть две трубы и две фитинги, а после кратковременного прогрева до необходимой температуры создать довольно большую конструкцию.

Саму компаундировку необходимо наносить как можно быстрее, чтобы предотвратить снижение герметичности системы. Как только вы увидите, что элементы заготовки прогреваются до необходимой температуры, то сразу снимите заготовки с насадок и приступайте к соединению.

Правильный компаунд нужно делать очень густым, в дальнейшем в системе отопления или водоснабжения протечек не было.

Проверить стыковое соединение после шипа

В итоге два плотно соединились! Все ли мы сделали правильно? Об этом можно будет судить только через некоторое время, когда пустят воду по «новому» водопроводу.

После пайки труб с фитингом не спешите открывать кран крана: после всей процедуры собственного ремонта должен пройти не менее часа.

Если по какой-то причине вы все же проводили процедуру холодной комнаты, где температура была ниже комнатной, то стоит подождать не менее двух-трех часов до пробного запуска воды.Здесь главное не торопиться, и все сделано правильно, чтобы ваши работы не пошли на помпу.

На завершающем этапе монтажа необходимо убедиться, что место пайки достаточно надежное. Для этого лучше всего провести пробный запуск воды. Откройте кран. После запуска воды внимательно осмотрите весь установленный вами, отремонтированный водопровод.

Если по-прежнему есть развод по конструкции или по штуцеру / муфте, вода просыпается, капает или даже выталкивает жиклер из-под нового соединения, то ваша операция по спасению домашнего водопровода некорректна!

Надо либо заново проводить всю процедуру ремонта, либо все-таки расстроить и вызвать мастера-сантехника.Если все прошло нормально, а вода течет только из крана, как и положено, поздравляем с успехом!

Миссия выполнена, семья довольна, пластиковые трубки для водопровода надежно и плотно соединены! Как теперь видно, эта операция не является невыполнимой, и если следовать обычным правилам регистрации, можно добиться желаемого результата!

Теперь вы можете смело оспаривать новый ремонт, так как у вас уже достаточно знаний, и вы знаете, как правильно паять пластиковые трубы!

Видео 5.Устройства для пайки: обзор.

Как паять полипропиленовые трубки — этот вопрос интересует многих, кто решил заменить водопровод. На сегодняшний день изделия из пластика зарекомендовали себя как лучшее соотношение цены и качества. Плюс к этому можно выделить ряд преимуществ материала — это устойчивость к коррозии, долговечность и прочность. Монтажные работы и пайка ПВХ выполняются быстро и надежно. Изучив видео, инструкции и специализированную литературу, мы постарались соединить для вас самые важные нюансы в одной статье, чтобы правильно и без проблем размотать все элементы.

Процесс работы с полипропиленовыми изделиями довольно прост. Для выполнения всех задач нам понадобятся такие инструменты:

• Обычный маркер на спирте, можно применить фетр-тумблер для дисков;
• Специальная рулетка;
• Уровень для строительных работ;
• Ножницы предназначены для резки труб;
• Устройство паяльника для пластмасс.

Последний компонент в списке покупать не обязательно, можно взять в аренду — обойдется дешевле.Приобрести одноразовый инструмент можно в точках, где вы покупали полипропиленовые тубы.

Инструкция по пайке

Для проведения процесса необходимы инструкции по пайке полипропиленовых труб. Паяльный аппарат в конструкции должен иметь нагревательную подошву, имеющую отверстия для крепления насадок. Набор насадок в большинстве случаев идет в комплекте с оборудованием, если нет, то их можно приобрести отдельно. Механизм устройства аналогичен гладильному утюгу.Единственное отличие — наличие двух навесов. На поверхности корпуса установлен термостат, который может устанавливать градусную температуру.

Перед включением ТЭНа нужно активировать состояние паяльника. Для выполнения этой задачи необходимо установить подставку и надеть насадку нужного диаметра. Обычно на поверхности подошвы есть два контакта для подключения насадок. Если трубы небольшого диаметра, насадку необходимо установить по краю носа.

Далее необходимо подключить паяльный аппарат к сети.Стоит поставить индикаторы оттенка до 260 градусов. Для получения результата необходимо подождать, ведь такая температура достигается через 20 минут. Когда на корпусе погаснет лампочка, значит, прибор готов к работе.

Внимание! После этого нужно 5 минут на прогрев форсунок.

Основные понятия процесса

Пайка — очень простой материал. Именно поэтому, если вы определились с материалом для водоснабжения, то вам необходимо знать некоторые особенности полипропилена.Необходимо контролировать поведение труб, чтобы не возникало непредвиденных ситуаций. Итак, давайте рассмотрим все необходимые вам концепции.

Термостойкость

Прежде чем копить пластмассовые изделия, необходимо знать, что такой материал может потерять прочность и твердость при температуре 140 градусов Цельсия. Стоит отметить, что инструкции фирм-производителей труб содержат информацию о максимальном показателе — 95 градусов.

Внимание! Не применять пластиковые трубы в системах горячего водоснабжения.В этой ситуации предпочтение желательно отдать оцинковке или меди.

Организация термического удлинения

В специальной литературе и видео читайте о способности пластика изменять линейные размеры при воздействии температуры. Если трубопровод длинный, может возникнуть мешковина или деформация. Но. Стоит отметить, что если водопровод выполняется толстыми изделиями от одного перекрытия до другого, то из-за напряжения могут возникнуть большие проблемы.Пайка в такой ситуации — очень сложный процесс для людей без специальных навыков. У профессионалов в этом случае есть два решения по изготовлению элементов:

• Выполним монтаж изделий из армированного полипропилена. Такие трубы имеют меньший риск растяжения от теплового воздействия. Плюс такое устройство может создавать более высокое давление.
• Возможна установка специальных компенсаторов — это прямые отводы П-образной формы. Благодаря такой детали изделие даже после удлинения сохраняет собственную прямую линию.

Внимание! Для системы отопления оптимальным вариантом будет использование двух методов одновременно. Для армированных изделий расширение не отсутствует, оно просто меньше, чем у простых труб.

Характеристики арматуры

Пайка пластиковых труб зависит от наличия или отсутствия арматуры. Особенности процесса упрочнения:

• Если армирование выполняется стеклопластиком, то монтажные работы ничем не отличаются от простых моделей;
• В случае алюминиевой рамы необходимо очистить поверхность.Вам также понадобится шейдер для выполнения развертки.

Арматурные трубы лучше всего закрепить для горячего водоснабжения или отопления. Если установить такие изделия на холодный ручей, эффект отображается только по стоимости водопровода.

Видео как выбрать полипропиленовую трубку

Характеристики инструмента

Какой инструмент выбрать при пайке пластмассовых изделий, об этом мы и поговорим сейчас. Все рекомендации из литературы и видео интерпретируются по поводу использования специального паяльника, но стоит учесть, что он имеет большое количество видов.Именно по этой причине нужно определиться с особенностями и назначением каждого из них. Конструкцию можно клеить или паять, а приспособления для этого купить в любом профильном магазине.

Самые элементарные модели устройства могут нагреваться до 800 Вт. Для домашнего использования эта мощность слишком велика. Показатель емкости может влиять на скорость нагрева устройства, но пайка этому эффекту не поддается. Недорогие припои, в комплекте есть насадки на основные типы диаметров.Если необходимого размера нет, то его можно приобрести отдельно.

Видео Как выбрать паяльник для пропиленовых труб

Не жалейте денег на качественные дополнительные детали, например, такие как фитинги и пластиковые трубы. Форма устройства и способы выполнения крепежа могут быть разнообразными. Стоит отметить, что практически все инструменты, необходимые для процесса, можно найти дома.

Кроме того, самым удобным компонентом станут ножницы для резки пластиковых труб.С их помощью вы сможете выполнять рез еще точнее и даже лучше. Это устройство позволяет значительно сократить время на выполнение процесса.

Внимание! Прежде чем отправиться за покупкой паяльника, необходимо ознакомиться с его составными частями, ведь многие модели идут вместе с труборезом или рулеткой.

Основные правила пайки

И вот мы подошли к самому главному, а именно к тому, как клеить или паять пластмассовые изделия.Для выполнения такой задачи необходимо выполнить следующие действия:

• Отмерьте необходимый участок трубы и отрежьте кусок;
• Стоит не забывать, что нужно оставить 2 см, которые нужно заполнить фитингом;
• Далее устанавливаем насадку на паяльный аппарат;
• Включить нагревательный механизм;
• Ждем нужной нам температуры. Скорость процесса зависит от показателей устройства.

Внимание! В примитивных моделях оборудования для пайки температурный контроль не предусмотрен, но на универсальных типах он возможен.Именно по этой причине рекомендуется устанавливать рамку от 260 до 280 градусов.

• Становимся фаской с внешней поверхности трубы;
• Осуществляем демонтаж алюминиевой арматуры платка;
• Вставляем полиэтиленовое изделие в насадку в широкую часть, а в узкий конец одеваем фитинг;
• При нагревании необходимо стыковать детали;
• Так и получилось образование прочного соединения.

Столкнулся, впервые с такой задачей, как паять полиэтиленовые изделия, может возникнуть. По этой причине мы из видео и литературы составили вам список основных советов, которые помогут выполнить работу. Итак:

• Обязательно снимите фаску с трубопровода. Если он не снимается внутри, значит, нужно исправить этот момент. Ни в коем случае не может возникнуть риск набивки. Прочность состава может снизиться при пластическом течении.
• Изделие невозможно перевернуть, вставляя в приспособление.Если вы не можете придерживаться этой нормы, вы можете нарушить структуру материала и поспособствовать образованию волн.
• Монтаж труб и фитингов нужно производить вплотную, то есть до упора. Особенно остро это требование стоит при работе с алюминиевой арматурой.
• Не нужно стремиться к очистке сопла с тефлоновым покрытием от остатков пластика. Особенно противопоказано выполнять эту работу металлическими приборами. Лучше всего использовать грубую ткань с активным паяльником.

Итак разбираем все нюансы, чтобы выполнить пайку своими руками.

Температура пайки полипропиленовых труб

Это факт и высокая степень надежности старых фирм из пластика леч, точно контролируется температура пайки полипропиленовых труб. При соединении виробов с полипропиленом необходимо час на нагрев материала, час на охлаждение палочек. Правильно выставлен и диапазон температурных и часовых индикаторов в процессе пайки технических виробов из полипропилена для приготовления много и качественного материала.Когда вы увидите технологию, вы сможете поднять палку во вспышке и будете восприняты как некачественные.

Общая информация

Температурный режим пайки трубных проводов из полипропилена должен быть наплавлен без использования фиксированного полимера. На практике предполагается изучить 4 типа материалов:

• PN10, которые можно замораживать для производства технических виробов при температурах до +40 0 С;
• PN16 для використической при +60 0 С;
• PN20, выдерживается в водопроводе от +80 0 С до +95 0 С;
• PN25 для режимов работы при +95 0 С.

«Крым» демонстрирует температурный режим, укладывает в тиски, как витрины пробирок технических виронов определенной разметки.

Первый тип — застойный при прокладке технических вироб, которые используются для холодного водоснабжения. Трубы вироби с маркировкой PN20 используются как универсальные и используются для холодного и горячего водоснабжения, даже при расходе +95 0 С они носят кратковременный характер. Если температура не улавливается, то зловоние потеряет герметичность и деформируется.

Режим пайки и впрыска в процесс

Поляга в їх загрузке, для которой необходимо ввести склад пластика. При учете двух нагретых виробов диффузия (взаимопроникновение) молекул полипропилена одного технического вироба происходит на молекулу. В результате мы устанавливаем микромолекулярную связь, которая обеспечивает герметичность и микроплотность материала.

Если мода отсутствует, то, когда даны два материала, не будет достаточной диффузии.В сумке палка техники слабая, и это приведет к нарушению герметичности всего материала.

«Зверь уважать!

Заусенец перегрева фитинга і технического испытания трубы, когда он становится причиной деформации деталей. Нарушается геометрия, и внутреннее разливание приведет к заливке борта.»

На выходе имеется трубопровод с минимальным внутренним отверстием в микроскопе, диаметр которого не соответствует технологическим нормам.

Это не только температура нагрева, которая требуется при обогреве полипропиленовых труб, даже на час, температурный режим середины и диаметр технических вироб. Час нагрева материалов трубы расположен по прямой по диаметру.

Значение обрабатывающего центра. Минимально допустимый температурный показатель для обогрева полипропилена со склада -10 0 С. Максимально допустимый показатель +90 0 С.

Название середины вводится по качеству рациона.Они связаны между собой, так что с момента получения материалов от снаряда для зацепления должен пройти час до начала. Хорошая пауза сильно влияет на качество сварного шва. В случае низких температур в электросети рекомендуется выдержать час, чтобы нагреться в течение нескольких секунд. Более высокая температура пайки полипропиленовых труб 20 мм связана с тем, что она составляет 0 0 С. Важно не перегревать. Є Риск забивания полимером внутренних отверстий в материале трубы и изменения внутреннего пространства.Цена сильно зависит от пропускной способности трубопровода.

Температурный режим витрины, її специальностей

Перед этим, так как температура необходима для обогрева полипропиленовых труб, необходимо использовать отопительный прибор викторианской эпохи. Для пайки материалов, изготовленных на основе полипропилена, используется паяльник. Питание Виникак: виновата температура паяльника для пайки полипропиленовых труб? Оптимальные значения є 260 0 С.Допускается проведение отопительных работ в диапазоне 255 0-280 0 С. Зварювальный плывка светит в подавляющем большинстве случаев тонким.

Базовая таблица температур пайки полипропиленовых труб.

Диаметр трубы, мм

Диапазон температур, 0 С

с 259 до 280

с 259 до 280

Температура кольцевания полипропиленовых труб диаметром 20 мм находится в пределах от 259 до 280 0 С, так как температура кольцевания полипропиленовых труб составляет 25 мм.

Специальных до такого показателя, как температура полипропиленовых труб, армированных скловолками, не так много. Vona будет стоять в том же диапазоне, что и другие технические вирусы из полипропилена. Перед включением бритвы необходимо вынуть такой выробів верхнюю арматуру шара.

При использовании виробов с полипропиленом є особенности:

• необходимость уникального набора великих людей между паяльником и воронкой, немножко отвести тепло и понизить температурный режим, чтобы довести шов до герметичности. мерзкое качество;
• нарушение порядка при пайке, когда мастер не ограбил оставшуюся палку из-за невозможности встать паяльником между двумя виробами, что становится наследием деформации трубопровода и результатом статического напряжения в дверях;
• Недопустимость последующего нагрева деталей конструкции.

Материал фитинга и трубы нагревается не в течение одного часа, а в течение одного часа. Если будет отсутствовать обрезка при равной загрузке деталей, рухнет вся технология процесса.

В конце

Для достижения эффективности процесса необходимо, чтобы температурный режим был настроен на все технологические параметры, для выкорювания установки необходимо наращивать длину до 1,4 м, и пуля.

Сделайте паяльник для полипропиленовых труб своими руками.Пайка полипропиленовых труб: правила работы и анализ возможных ошибок. Паяльник для пластиковых труб своими руками

Пластиковая сантехника давно вошла в нашу жизнь. Неизменным атрибутом ремонта советского жилого фонда, наряду с металлопластиковыми окнами, был водопровод из полипропиленовых труб.

Преимущества полипропиленового водопровода перед стальными трубами очевидны:

• дешевизна и широкий выбор материалов;
• Простота работ по разметке и сборке самых сложных и сложных вариантов разводки труб;
• Экологичность, устойчивость материала к коррозии и солевым отложениям на стенах полипропиленовых коммуникаций.

Те, кто сталкивается с утомительной и трудоемкой процедурой монтажа водопроводных труб из металлических труб, могут оценить простую технику соединения пластика с помощью специального паяльника для полипропиленовых труб.

Если пришло время ремонта квартиры, проблема замены водопровода на пластиковые коммуникации, в зависимости от наличия желания, денег и свободного времени, может быть решена:

• Найм мастера и друга, у которого есть опыт работы с устройством для пайки пропиленовых труб, которое может помочь собрать отрезки пластиковых труб с маркировкой и разрезать в единое целое с помощью паяльника;
• Передача вопроса ремонта под ключ в ремонтную бригаду без желания разбираться в тонкостях сборки и пайки пластиковых узлов;
• Все работы выполняю самостоятельно.

Простота сборки пайки пластика настолько увлекательна, что устоять перед соблазном и решить проблему водоснабжения, только выбрав и купив паяльник для полипропиленовых труб, сложно.

Сумма денег, потраченная на покупку инструмента, будет меньше стоимости услуг мастера, но при условии, что вы действительно понимаете, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб. По сути, паяльник для пропиленовых деталей и соединительной арматуры представляет собой нагревательный элемент с термомеханической или электрической системой управления обогревом и индикацией.На нагреватель установлены две насадки, позволяющие одновременно нагревать паяльником внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга. Нагрев длится в среднем около 5 с, детали соединяются с небольшим усилием руками, чтобы застыть и образовать прочное соединение в течение 2-3 с. Если детали будут перегреты или изогнуты в стороны, часть расплавленного пластика может попасть внутрь трубы, и в результате сечение потока уменьшится.

Важно! Выполняя большую часть паяльных и монтажных работ самостоятельно, вы можете лично контролировать качество пайки стыков полипропиленовых труб.

Для новаторов и любителей можно сделать своими руками паяльник для полипропиленовых труб. От совершенства паяльника и качества полипропиленовых труб зависит прочность и долговечность пайки.

Чем хорош паяльник своими руками

Принцип работы паяльника прост и использует принцип сцепления припаянных поверхностей полипропиленовых деталей, нагретых до температуры размягчения. Не всегда есть необходимость перемонтировать или перепаять половину разводки водопроводных сетей в доме.Иногда нужно поработать паяльником на два-три подключения. В этом случае может выручить самодельный мини-паяльник для полипропиленовых труб из самодельного утеплителя.

Для человека, имеющего опыт электромонтажных и сантехнических работ, изготовление небольшого любительского варианта паяльника для полипропиленовых труб — дело двух часов.

Как правило, водопроводные трубы прокладываются в каналах и скрыты от посторонних глаз ширмами и декором, поэтому о красоте и эстетичном виде можно не беспокоиться.Важно другое — неправильный контроль температуры и перегрев материала трубы или фитинга даже при небольшом усилии приведет к браку. В пайке первым и главным вопросом остается качество соединения деталей.

Если при работе самодельным паяльником можно немного не дотянуть до мировых стандартов внешнего вида — не беда, для любительских корпусов это допускается.

Для сборки самодельного паяльника из пропиленовой трубы потребуется:

• Нагревательный элемент — подошва обычного электрического утюга, желательно в виде закрытого алюминиевого блока с терморегулятором и электрическим шнуром с вилка;
• жала паяльника для полипропиленовых труб и фитингов необходимого размера для ваших труб;
• Болт-гайка М8 никелированная для крепления форсунок к ТЭНу;
• цифровой мультиметр с внешним термометром на основе термопары;
• зажим или другое крепление, позволяющее надежно закрепить паяльник на служебной поверхности.

Помимо температуры важна скорость или мощность нагрева поверхности соединяемых деталей. Если прогреть полипропиленовый фитинг или трубу достаточно долго — детали под воздействием температуры потеряют форму и геометрические размеры.

Следовательно, для быстрого плавления поверхности диаметром 15-30 мм требуется мощность 700-900 Вт, что примерно соответствует максимальной мощности нагревателя утюга.

Собираем самодельные под пропиленовые муфты:

1. На расстоянии 30-40 м от передней части алюминиевой подошвы просверливаем сквозное отверстие диаметром 8 мм и с помощью винта и гайкой, подсоедините патрубки для трубы и штуцера к основанию каменки;
2. Устанавливаем железную ручку на подошву-утеплитель так, чтобы она не ограничивала доступ к неподвижным насадкам;
3. Подключаем проводку к контактам нагревателя утюга;
4. Включаем сеть и с помощью мультиметра, цифрового термометра и регулятора на утюге выставляем температуру 265 ° С.

Для фиксации самодельного паяльника из полипропиленовых труб используем хомут, который позволит паять детали самостоятельно, без помощника, также ручку можно сделать самому для максимального удобства и минимального риска получения ожога.

Какой паяльник для полипропиленовых труб лучше

Всегда считалось, что лучший инструмент — это профессиональный вариант, рассчитанный на длительное использование и обладающий высокими параметрами для пайки пропиленовых труб.Профессиональный паяльник для полиэтиленовых труб предполагает:

• Применение для насадок из материалов, устойчивых к длительному нагреву, с высокой теплопроводностью, не прилипающих к нагретой поверхности полипропиленовой детали; как правило, используются латунные или медные сопла с тефлоновым или углеродным покрытием;
• Простая и удобная смена форсунок на фланце отопителя; набор для основных размеров труб — от 16 до 160 мм;
• Металлизированная поверхность сопел обеспечивает высокую скорость нагрева деталей из полипропилена;
• Наличие стабилизатора питания нагревателя и автоматического регулирования температуры позволяет поддерживать паяльник в горячем состоянии в течение любого времени без риска повреждения нагревательного элемента.

Обязательными атрибутами профессиональных моделей паяльников являются легкосъемная подставка и футляр для хранения и переноски прибора с принадлежностями.

Примечание! В оригинальных моделях паяльников, в отличие от подделок, маркировка и информация о модели наносится типографским способом на корпус или на металлическую пластину-подложку, плотно впаянную в пластик. На подделках маркировка наклеивается в виде металлизированной этикетки и легко отделяется от корпуса паяльника.

Например, всем известный вариант паяльника dytron или ditron для полипропиленовых труб — кому как больше нравится. Его хвалят за надежность и удобство использования, простоту и прочную конструкцию. При пайке пропиленовых деталей время идет секундами, нужно быстро ставить, ронять или даже закидывать пломбу на подставку, а это практически не влияет на ее работоспособность. В линейке DYTRON три модели:

• При мощности 850 Вт, самая популярная в квартирном ремонте, применяется для полипропиленовых труб диаметром до 36 мм;
• Мощность 1200 Вт — для полипропиленовых труб диаметром до 160 мм;
• Со стержневым нагревателем мощностью 650 Вт.

Паяльник идет в комплекте с ключом для смены насадок, которых в комплекте может быть от 3 до 12, ножницами для резки полипропиленовых труб, строительным уровнем, перчатками и подставкой. При всех достоинствах стоит отметить один отрицательный момент — явно завышенную цену на паяльник.

Важно! Такие устройства рассчитаны на многочасовую работу, но в любом случае требуют тщательного ухода за антипригарным покрытием на форсунках. Тефлон очень чувствителен к царапинам и сколам, поэтому не используйте для чистки твердые или металлические предметы, кроме ветоши.

Но даже специалисты, занимающиеся пайкой водопроводных труб, не всегда стремятся купить паяльник для полипропиленовых труб в дорогой профессиональной конструкции. Многие бюджетные модели, собранные из китайских или турецких комплектующих, работают так же хорошо, как и фирменные модели.

Возьмем, к примеру, обычную рабочую лошадку ремонтника — паяльник «Союз» для полипропиленовых труб:

• Высокая мощность нагревателя — до 2 кВт;
• В комплект входят шесть стандартных насадок диаметром от 20 до 63 мм;
• Дополнительно паяльник оснащен шестигранником — ключом для смены рабочего инструмента, подставкой для устройства и футляром.

Длина шнура питания всего 130 см, что для работы явно недостаточно. Но такой размер типичен для бюджетных моделей, тогда как у профессиональных паяльников полные 2,5-3,5 м. «Союз» оснащен двухрежимной кнопочной системой управления обогревом и двумя цветными индикаторами — зеленым и красным, последний загорается при автоматическом включении обогрева.

Паяльник укомплектован всем необходимым для успешной пайки полипропиленовых труб, поэтому сложно сказать, стоит ли переплачивать за дополнительные аксессуары, как в случае с дорогими моделями паяльников.

Выбор паяльника для полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы сегодня практически полностью заменили использовавшиеся ранее металлические трубы. Однако если последние соединялись исключительно посредством резьбовых соединений, то сегодня для соединения пластиковых деталей используют специальное оборудование и инструменты. Один из них — паяльник для полипропиленовых труб (иногда его называют утюгом).

Особенно популярен этот прибор у мастеров, которые самостоятельно устраивают монтаж системы отопления, водопровода, без помощи специализированных компаний.Чем отличается этот популярный сейчас инструмент?

Разновидности паяльников

Конструкция машины для пайки полипропиленовых труб очень проста. Он состоит из нагревательного элемента, который передает тепло металлической пластине с отверстиями для сопел.

Основная задача паяльника — поддерживать заданную температуру на постоянном уровне. Основное отличие этих устройств — способ крепления насадки к нагревающей поверхности.

В России более распространены мечевидные паяльники и сопла соответствующей конструкции.Это связано с относительно невысокой ценой и большим ассортиментом. Однако среди профессиональных инструментов все чаще можно встретить нагревательные приборы цилиндрической формы.

Паяльник для пайки полипропиленовых труб мечевидной формы

Еще одним из основных критериев при выборе паяльника является постоянство температуры. От этой характеристики зависит надежность соединения труб. В продаже обычно можно увидеть целый набор для пайки трубок. В него входит сам паяльник, несколько насадок, иногда комплект дополняют ножницами для резки труб.

Мощность паяльника для полипропиленовых труб

Скорость нагрева зависит от его величины. Все приборы этого типа рассчитаны на работу от сети 220 вольт. Для монтажа труб в домашних условиях подойдет паяльник мощностью от 700 до 1200 Вт.

Минимальной мощности хватает для пайки труб диаметром 16-63 мм. При соединении труб диаметром 75 мм понадобится паяльник мощностью не менее 850 Вт. И 1.При пайке изделий диаметром до 125 мм необходимо использовать 2 кВт. В любом случае при самостоятельном подключении вам понадобится паяльник для пайки полипропиленовых труб мощностью не более 1,5 кВт.

Любой паяльный аппарат снабжен терморегулятором, расположенным непосредственно на корпусе.

Оптимальная температура пайки + 260С. При более низкой температуре труба слишком длинная и плотно прилегает к патрубку, что не обеспечивает хорошего сцепления между фитингом и трубой.

Контроллер температуры автоматически выключает прибор при достижении заданной температуры (на это указывает лампочка или светодиод).

Форсунки для паяльника

Наиболее эффективное использование паяльника возможно только при установке на него нескольких форсунок одновременно. Да и вообще менять их при прогреве паяльника # 8212; очень сомнительное удовольствие. Выпускаемые насадки для паяльника полипропиленовых труб позволяют соединять изделия разного диаметра.

Аппарат сварочный комплектный с форсунками

При изготовлении форсунок для повышения их прочности и долговечности используются различные покрытия. Чаще всего это тефлон (или металлизированный тефлон, что более прочный вариант).

Чтобы продлить срок их службы, не забудьте удалить остатки расплава, оставшиеся от предыдущей работы, перед началом пайки.

Стоимость аппарата и арматуры

Все производители рекомендуют использовать паяльник для пластиковых труб диаметром 16-63 мм, мощностью 680 Вт.Если необходимо подключить трубы диаметром до 75 мм, то мощность должна быть больше — до 850 Вт. При работе с большими диаметрами примерно до 125 мм специалисты рекомендуют брать паяльники мощностью 1200 Вт.

Паяльные жала

Паяльные насадки для труб. Размер патрубка зависит от диаметра пластиковой трубы

Как правило, при соединении полипропиленовых труб в больших объемах крепятся уже готовые блоки. Но для дома это не всегда выгодно, может возникнуть необходимость в установке всего нескольких отдельных труб, поэтому при выборе паяльника для домашнего использования необходимо обращать внимание на наличие всех насадок.

Обратите внимание на материал изготовления, это может быть металлизированный тефлон или обычный тефлон. При этом первый отличается более высоким, требует внимательного, аккуратного отношения. Перед использованием их необходимо протереть изопропиловым спиртом.

Регулировка уровня температуры

При выборе паяльника для монтажа пластиковых полипропиленовых труб особое внимание необходимо уделить возможности регулировки уровня температуры.Точности регулировки от одного до пяти градусов можно добиться, используя только профессиональный паяльник, но он понадобится, если объем работы очень большой. В домашних условиях часто можно обойтись более дешевыми моделями, но выбирать их следует внимательно.

Температура при соединении деталей не должна быть равной или больше 270 градусов, так как при этом значении начинается термическая деградация полипропиленовых труб. Оптимальное значение — поддерживать значение температуры 260 градусов, поэтому при выборе смотрим, чтобы ритм разницы не был слишком большим.

При выборе помните, что следует обращать внимание на температуру не на регуляторе паяльника, а на насадке. Специалисты рекомендуют дополнительно приобрести специальный термометр, который точно определит значение температуры, чтобы пайка была качественной, а сама труба не повредилась. Кроме того, в современных моделях устройств есть звуковая сигнализация: при достижении определенного значения включается сигнал. Такие устройства позволяют контролировать состояние в трех режимах (на обогрев, на соединение полипропиленовых труб, на крепление).

Покупая паяльник для пластиковых труб, нужно обращать внимание на каждую мелочь, так как от них часто зависит качество монтажа и сама труба. Паяльник для пластиковых труб должен быть не только надежным, но и с возможностью регулирования температуры, удобным в использовании, иметь в наличии все необходимые насадки.

Паяльник для пластиковых труб

Нередко при проведении ремонта или при строительстве зданий необходимо провести трубопроводы.Современные технологии позволяют использовать пластиковые трубы практически во всех коммуникациях. изготовлен из прочных полимеров. Водопроводные трубы из высокопрочного пластика имеют невысокую цену, не боятся коррозии и не зарастают внутри солевыми и известковыми отложениями.

Трубы горячего и холодного водоснабжения в квартире, прокладка водопровода на дачном участке и прокладка трубопроводов при установке систем отопления — везде используются пластиковые трубы. Для работы с полимерными трубами используются специальные паяльники. осуществляющие обогрев труб и других элементов трубопровода (уголки, тройники, крестовины).Соединяемые обогреваемые части трубопровода спаяны между собой и не пропускают воду, что и требуется от водопровода или системы отопления.

Паяльник для пластиковых труб продается практически в любом строительном или строительном магазине. Стоимость их относительно небольшая, особенно если сравнить их цену и стоимость прокладки водопровода в квартире или доме, которую от вас потребуют умельцы. Конечно, если для установки стиральной машины нужно добавить тройник, то покупать паяльник нет смысла — проще вызвать слесаря ​​из ЖЭК.Но если ремонт в квартире или доме объемный, то паяльник для пластиковых труб довольно быстро окупится.

Принцип работы паяльника для пластиковых труб прост — внутри него находится ТЭН, который нагревается от напряжения 220 В, а от него нагреваются насадки для труб и других элементов. Сопла, которые продаются в комплекте с паяльником, имеют диаметр # 189; до 2 дюймов и позволяют производить необходимые работы с различными трубами.Сопла навинчиваются на паяльник с разных сторон, что позволяет одновременно нагревать трубу снаружи, а соединительный элемент изнутри.

А паяльником лучше всего работать с напарником, когда один держит паяльник, а второй нагревает нужные участки трубопровода. Но если напарника нет, то справишься самостоятельно, а для этого понадобится сноровка и рабочие перчатки — чтобы не обжечься. В комплекте с паяльником идут специальные ножницы.позволяющие качественно разрезать пластиковые трубы различного диаметра. Можно, конечно, разрезать трубу ножовкой по металлу, но ножницы сделают это намного быстрее.

Покупая паяльник для пластиковых труб, нужно обратить внимание на наличие на паяльнике реостата, выполняющего роль регулятора температуры. На отметке максимальной температуры паяльник во включенном состоянии не только накручивает лишние киловатты, но и может без надобности расплавить пластиковые трубы.Обычно это происходит в труднодоступных местах, где невозможно комфортно работать и при чрезмерном использовании паяльника плавится труба или ответный элемент (тройник, уголок, крестовина, стыковочные бочки). В процессе работы лучше регулировать установленную температуру, чем несколько раз переделывать определенный участок трубопровода.

Разумеется, при проведении ремонта потребуются другие электроинструменты. но инструменты. А вот паяльник для полимерных труб при проведении водопровода или установке системы отопления пригодится, на всякий случай.

Сварочные аппараты для пластиковых труб

Ищете недорогое место для покупки паяльника для пластиковых труб в Москве? У нас дешево!

В этом каталоге вы найдете паяльник для пластиковых труб, отличающийся прекрасными функциональными и техническими характеристиками. Представленное оборудование отвечает самым современным требованиям к оборудованию этого класса, зарекомендовало себя на практике и пользуется большим спросом в Москве и в России в целом. Действительно, паяльники для пластиковых труб, представленные в каталоге, созданы с учетом многолетнего опыта эксплуатации трубосварочного оборудования на практике.Разработчики приложили максимум усилий, чтобы каждый паяльник для пластиковых труб соответствовал предъявляемым к нему требованиям и давал отличные результаты при его использовании. Если оценить характеристики предложенных моделей, то можно отметить, что паяльники имеют широкий диапазон сварки, просты в эксплуатации, имеют небольшой вес и экономичны в работе. Все это дает возможность успешно использовать данное оборудование для сварки пластиковых труб. Дополнительным преимуществом представленных моделей паяльников является их небольшой размер и наличие множества насадок для сварки труб различного диаметра.

По оценке специалистов, работающих на рынке оборудования данного класса по соотношению цена / качество, эти модели являются одними из лучших на рынке. Воспользоваться предлагаемым оборудованием вы можете прямо сейчас, выбрав интересующий вас паяльник для пластиковых труб и оформив заказ в нашей компании.

Предлагаем доступные цены.

Важнейшим преимуществом нашей компании является доступная цена поставляемого оборудования. Мы поставляем паяльники напрямую от производителя, а это значит, что вы не переплачиваете посредникам и получаете качественный товар по доступной цене.Кроме того, отлаженная и современная логистика поставок позволяет существенно снизить стоимость доставки и хранения оборудования, все это, безусловно, позволяет предлагать технику в Москве по более низким ценам, чем на рынке. Если вы хотите купить качественный паяльник для пластиковых труб по доступной цене, наше предложение — одно из лучших в Москве.

Предлагаем длительный гарантийный срок.

Специалисты знают, насколько важно, чтобы оборудование было надежным и окупало вложенные в него деньги.Представленные в каталоге модели прошли испытания и испытания на заводе, разработаны с учетом опыта эксплуатации, а также изготовлены из качественных материалов. Это позволяет гарантировать долгий срок службы и давать длительный гарантийный срок на каждое изделие. Если вы ищете оборудование с длительным гарантийным сроком и надежным в эксплуатации, воспользуйтесь нашим предложением.

Даем бесплатную консультацию по выбору и эксплуатации оборудования

Часто возникают ситуации, когда покупатели не знают, какой паяльник для пластиковых труб лучше купить, им нужна дополнительная информация и совет.Чтобы упростить процесс выбора интересующей вас модели, мы предлагаем бесплатную консультацию, связанную с выбором паяльника, особенностями его практического применения и т. Д. Воспользуйтесь уникальной возможностью задать вопросы специалистам и сделать правильный выбор.

Раздел тегов: купить паяльник для пластиковых труб, паяльник для пластиковых труб цена

Паяльник для полипропиленовых труб своими руками.

Описание :
Чтобы паять летний водопровод, покупать паяльник за 1500 рублей как-то невыгодно.Я нашел такой выход из ситуации.

Содержание Трубы пластиковые для водоснабжения — особенности сборки и эксплуатации. Монтаж пластикового водопровода. Самостоятельная установка пластиковых водопроводных труб. Какие трубы выбрать для водоснабжения. Пластиковые трубы для водоснабжения — особенности …

Содержание Способы соединения пластиковых труб с металлом: разбор 2 Замена металлических труб на пластиковые Замена труб: пластиковых или металлических Специалисты — Водоканал Краснодара — заменить металлические трубы на…

Оглавление Сварка пластиковых труб своими руками (ВИДЕО) Ремонт унитаза пластиковыми панелями Ремонт пластиковых труб Видео ремонт пластиковых труб Неисправная пайка полипропиленовых труб. Сварка пластиковых труб своими руками (ВИДЕО) …

Любое современное жилье, будь то частный особняк или городская квартира, обязательно оснащено самыми разными инженерными коммуникациями. А если так, то либо в процессе строительства, либо при ремонте или реконструкции, рано или поздно хозяевам придется столкнуться с проблемой установки или замены труб — и системы отопления.Мало кого привлекает трудоемкий и достаточно сложный монтаж стальных труб ВГП. Они дороги сами по себе, требуют значительных дополнительных затрат на транспортировку, а их обработка и подключение связаны со специфическими операциями, которые под силу далеко не каждому — острой, гибкой, электрической или газовой сваркой, нарезанием резьбы и т. Д. Кроме того, есть особый подход. необходимо «упаковать» каждое резьбовое соединение, чтобы соединительный узел был качественным, без протечек.

Хорошо, что современные технологии позволяют обойтись без всех этих хлопот, используя полипропиленовые трубы. При правильном выборе материала и качественном монтаже контуры водоснабжения и отопления практически не отступают до стальных, по многим параметрам они их намного превосходят. К тому же пайка полипропиленовых труб не так уж и сложна, инструкция по выполнению которой будет рассмотрена в данной публикации.

Прежде чем приступить к рассмотрению инструкции по монтажу полипропиленовых труб, имеет смысл дать хотя бы общее представление об этом материале, в частности о его разновидностях и областях применения.Совершенно неприемлем выбор труб по принципам «какие дешевле» или «какие были». Последствия для неразборчивого домашнего мастера могут быть очень печальными — от деформации проложенного трубопровода до его разрыва или появления протечек в соединительных узлах.

Разницу в диаметре объяснять не нужно — разные системы и разные их секции используют свои размеры, которые определяются гидравлическими расчетами. Диапазон диаметров от 16 до 110 мм позволяет практически полностью обеспечить все возможные варианты.Причем практика показывает, что на дом или квартиру обычно хватает сортимента до 40 мм, гораздо реже — до 50 ÷ 63 мм. Трубы большего диаметра — это, скорее, магистральные трубы, и они имеют специфические особенности монтажа, но вряд ли домашний бригадир столкнется с этим.

Отличия некоторых типов труб по цвету видны сразу. Здесь на это можно обратить наименьшее внимание — белые, зеленые, сероватые и прочие стены — ничего не скажешь. Видимо, это просто решение производителей как-то выделить свою продукцию на общем фоне.Кстати, для отопительных контуров однозначно будет предпочтительнее белый цвет, так как трубопровод ненавязчиво впишется в любой интерьер, не создавая дисгармоничного цветового «пятна».

Но цветные полосы, если они есть, уже несут информативную нагрузку, которая интуитивно понятна каждому. Синяя полоса — труба предназначена исключительно для холодного водоснабжения, красная — способна выдерживать повышенные температуры. Однако такая цветовая маркировка (которая, кстати, очень часто вообще отсутствует) является лишь очень приблизительной, не раскрывая полностью эксплуатационные возможности конкретной трубы.Помогает просто не ошибиться при установке системы. Кстати, продольная линия хороша еще и тем, что становится хорошей точкой отсчета при соединении сопрягаемых деталей во время пайки.

Гораздо больше информации дает буквенно-цифровая маркировка, которая, как правило, наносится на внешнюю стену. Здесь уже стоит присмотреться.

Международное сокращение полипропилена — PPR. Существует несколько разновидностей материала, и вы можете встретить обозначения PPRC, PP-H, PP-B, PP-3 и другие.Но чтобы полностью не запутать потребителя, существует более четкая градация труб — по типу, в зависимости от допустимого давления перекачиваемой жидкости и ее температуры. Таких типов четыре: ПН-10, ПН-16, ПН-20, ПН-25. Чтобы долго не рассказывать о каждом из них, можно подарить табличку, в которой описаны эксплуатационные возможности и область применения труб.

трубы полипропиленовые

Конечно, чтобы труба могла выдерживать высокие давления и температуры, она должна иметь более толстые стенки. Величина толщины стенки и, соответственно, диаметр условного прохода полипропиленовых труб различных типов приведены в таблице:

При всех достоинствах полипропилена у него есть еще и довольно существенный недостаток — очень значительное линейное расширение при нагревании. Если для холодных трубопроводов, расположенных внутри здания, это не так существенно, то для труб горячего водоснабжения или для контуров отопления эта особенность может привести к изгибу, провисанию длинных участков, деформации сложных стыков, появлению внутренних напряжений в корпус трубы, сокращающий срок ее службы.

Чтобы свести к минимуму эффект теплового расширения, используется усиление труб. Это может быть алюминий или стекловолокно.

Армирующая лента из стекловолокна всегда располагается примерно по центру толщины стенки трубы и не влияет на технологию пайки.

А вот с алюминием — немного сложнее. Такое армирование бывает двух видов. В одном случае слой фольги расположен в непосредственной близости от внешней стенки трубы (на иллюстрации внизу слева).Другой вариант — армирующий пояс проходит примерно по центру стены. Для каждого вида такой арматуры существуют особые технологические нюансы монтажа, о которых пойдет речь ниже.

Армирование стекловолокном и алюминием значительно снижает температурное линейное расширение полипропиленовых труб. Кроме того, слой алюминия выполняет еще одну функцию: он становится преградой против диффузии кислорода — проникновения молекул кислорода из воздуха через стенки трубы в теплоноситель.

Проникновение кислорода в жидкую среду может вызвать ряд негативных последствий, среди которых основными являются повышенное газообразование и активация коррозионных процессов, что особенно опасно для металлических частей котельного оборудования. Армирующий слой способен многократно снизить этот эффект, поэтому такие трубы чаще всего используют именно для контуров отопления. В системах водоснабжения вполне можно обойтись армированием стекловолокном, которое не оказывает существенного влияния на диффузию.

На рисунке ниже показан пример маркировки полипропиленовой трубы:

1 — в первую очередь обычно идет наименование производителя, наименование модели трубы или ее артикул.

2 — материал изготовления и конструкция трубы. В данном случае это однослойный полипропилен.Трубы с армированием стекловолокном обычно маркируются PPR-FG-PPR, с алюминиевыми — PPR-AL-PPR.

Можно найти армированные трубы с внешним слоем полипропилена и внутренней стенкой из сшитого полиэтилена. Они будут обозначены, например, PPR-AL-PEX или PPR-AL-PERT. На технологию пайки это не влияет, так как внутренний слой в ней не участвует.

3 — стандартный размерный коэффициент трубы, равный отношению внешнего диаметра к толщине стенки.

4 — номинальные значения наружного диаметра и толщины стенки.

5 — вышеуказанный тип трубы по номинальному рабочему давлению.

6 — список международных стандартов, которым соответствует товар.

Трубы обычно продаются стандартными отрезками по 4 или 2 метра. Большинство торговых точек практикуют продажу с разрезом, кратным 1 метру.

В продаже имеется множество компонентов для всех труб — фитинги с резьбой, для перехода на другой тип трубы, с внешней или внутренней резьбой или с накидной гайкой американского типа, муфты, тройники, переходники диаметров, отводы на 90 и 45 градусов, заглушки, обходные петли, компенсаторы и другие необходимые детали.Кроме того, есть возможность приобретения кранов, вентилей, коллекторов, «косых» фильтров для грубой очистки воды, предназначенных для непосредственной впайки в разводку полипропиленовых труб.

Одним словом, такое разнообразие позволяет выбрать наиболее удобную схему сборки системы практически любой степени сложности. Стоимость большинства из этих деталей очень низкая, что позволяет приобретать их с определенной наценкой хотя бы для того, чтобы провести небольшое тренировочное занятие перед началом практической установки — так сказать «набить руку».

Полипропилен — термопластичный полимер — при нагревании его структура начинает размягчаться, а при соединении двух равномерно нагретых до определенной температуры фрагментов происходит взаимная диффузия, точнее даже полифузия, т.е. взаимопроникновение материала. При охлаждении свойства полипропилена не меняются, а при хорошем соединении — обеспечении оптимального нагрева и необходимой степени сжатия, после обратной полимеризации бордюра как такового быть не должно — получается полностью монолитный агрегат.

Именно на этом свойстве основаны основные технологические приемы соединения полипропиленовых труб — этот метод часто называют полифузионной сваркой.

Такая сварка (пайка) может осуществляться раструбным или стыковым методом.

• Муфтовая сварка — это как раз та технология, которая чаще всего применяется при прокладке водопроводных труб или контуров отопления в доме или квартире. Предназначен для труб малого и среднего диаметра, до 63 мм.

Его смысл в том, что любой соединительный узел предполагает использование двух частей — это сама труба и муфта, внутренний диаметр которой немного меньше внешнего диаметра трубы.То есть в нормальном, «холодном» виде детали стыковаться не могут. Муфта может выступать не только, извините за тавтологию, самой муфтой, но и монтажным участком тройника, ответвления, метчика, резьбового штуцера и других узлов.

Принцип такой сварки показан на схемах ниже.

На нагревательные элементы сварочного аппарата одновременно монтируются труба (поз. 1) и муфта или любой другой соединительный элемент (поз. 2).

Пара нужного диаметра, состоящая из металлической втулки (поз.4), в который будет вставлена ​​труба, а на сам рабочий нагреватель предварительно соосно устанавливают оправку (поз. 5), на которую надевается необходимый соединительный элемент.

В период нагрева вдоль внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты образуется лента из расплавленного полипропилена примерно одинаковой ширины и глубины (поз. 6). Важно выбрать правильное время прогрева, чтобы в процессе плавления не охватывалась вся стенка трубы.

Обе части одновременно снимаются с нагревателя и соосно с усилием соединяются между собой. Внешний слой из расплавленного пластика из полипропилена позволяет трубе плотно входить в гильзу по всей длине нагреваемого участка.

На этом этапе происходит процесс полифузии, охлаждения и полимеризации. В результате получается надежное соединение, которое хоть и показывает заштрихованный участок (поз. 7), но на самом деле, если посмотреть на разрез, его совсем не видно — это практически монолитная стена.

• Стыковая сварка немного отличается.

Одно из основных отличий — обязательно соединяемые детали обязательно идентичны по внутреннему и внешнему диаметру.

Первый шаг — это точная подгонка концов, чтобы обеспечить их идеальное прилегание друг к другу.

Трубы прижимаются с двух сторон с торца под углом — вращающийся диск (поз. 2) с точно установленными ножами (поз. 3)

Трубы снова прижимают к центру, а на концах, по всей толщине стенки, образуются участки сплавления полипропилена (поз.5).

И, по аналогии с предыдущим случаем, по мере охлаждения сварной шов полимеризуется, создавая надежное соединение двух труб.

Принцип кажется простым, но это только на первый взгляд. При такой технологии сварки решающее значение имеет точное выравнивание сопрягаемых деталей. Кроме того, при сварке муфтой необходимая степень сжатия сопрягаемых расплавленных секций в большей степени обеспечивается разницей диаметров деталей. В этом случае требуется приложение значительной внешней силы, направленной строго по оси соединяемых труб.Все эти условия могут быть соблюдены только при использовании специального, достаточно сложного типа станка.

Существует множество устройств для стыковой сварки, но почти все они имеют мощную станину с направляющими и зажимами для зажима труб различного диаметра — для обеспечения совмещения стыков, съемный или наклонный триммер и нагреватель, механизм для создания необходимого сжатия — ручной, гидравлический, электрический и др.

Такую технологию при прокладке магистральных труб применяют, как правило, только профессионалы, и вероятность столкновения с ней на бытовом уровне практически нулевая.

Есть еще метод «холодной» сварки — использование клея на основе сильнодействующего органического растворителя. Идея в том, что при обработке таким составом поверхностные слои полимера размягчаются. Детали можно соединять в нужное время, а поскольку растворители обычно обладают высокой летучестью, они быстро испаряются. затем довольно быстро начинается процесс обратной полимеризации.

Эта технология больше подходит для труб из поливинилхлорида (ПВХ), не обладающих должной термопластичностью.Кроме того, у аналогичного способа соединения, пожалуй, больше недостатков и ограничений в использовании, чем преимуществ, поэтому он не особо востребован, тем более что существует простая и доступная всем технология парной полифузионной сварки.

Итак, в дальнейшем мы будем рассматривать исключительно стыковочную полифузионную сварку (пайку). Чтобы самостоятельно справиться с этой задачей, нужно подготовить ряд инструментов и аксессуаров.

• Прежде всего, это, конечно же, аппарат для сварки полипропиленовых труб. Стоит такой инструмент не так уж и дорого, и у многих расчетливых владельцев он уже есть в домашнем арсенале.

К сварочному аппарату необходимо прикрепить комплекты «муфта-оправка» требуемых диаметров. Большинство устройств позволяют одновременно разместить на вашем ТЭН две, а иногда и три пары рабочих форсунок, что позволяет без перебоев в замене установить систему, используя трубы различного диаметра.

Если ваше устройство недоступно, и обстоятельства в настоящее время не позволяют вам его приобрести, то многие салоны магазинов практикуют краткосрочную аренду с ежедневной оплатой — вы можете воспользоваться этой возможностью.

Если вы решили купить аппарат для сварки полипропиленовых труб …

Все сварочные аппараты устроены примерно одинаково и работают по схожему принципу, но также имеют определенные различия в компоновке и функциональности. Полезная информация для тех, кто решится на такую ​​покупку, доступна в специально посвященной статье на нашем портале.

По тексту может быть определение аппарата для пайки труб — но это всего лишь «каламбур». В данном случае разницы между этими понятиями нет.

• Для ножниц требуются специальные ножницы. Причем затачивать их нужно остро, с исправным храповым механизмом, обеспечивающим плавный срез. Лезвие не должно иметь зазубрин или кривизны.

Конечно, можно разрезать трубу ножовкой, просто металлическим лезвием или даже «болгаркой», но это совершенно не профессиональный подход, так как такими инструментами невозможно добиться необходимой точности и ровности.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб

• Необходимо подготовить разметочный инструмент — рулетку, линейку, угольник, маркер или карандаш. Чтобы правильно разместить трубы, придется прибегнуть к помощи уровня.
• Если вы планируете паять полипропиленовые трубы с алюминиевой арматурой, то потребуются дополнительные инструменты.

— если труба имеет внешнее армирование, то потребуется бритва, которая снимет алюминиевый слой в месте провала.

— если армированный алюминием слой расположен глубоко в толще стены, то труба все равно требует предварительной подготовки, но в этом случае уже применяется поперечный резак.

Резак часто выглядит как бритва, но между ними есть разница — он заключается в расположении ножей. У бритвы разрез идет по касательной параллельно оси трубы, а у под углом, поскольку их названия понятны, нож обрабатывает конец и снимает небольшой скос.

Прочтите полезную статью, а также ознакомьтесь с сортами и критериями выбора на нашем портале.

На этом моменте остановимся подробнее при рассмотрении технологии пайки труб.

• Многие забывают об этом, но сварные участки труб и муфт необходимо очистить от грязи, пыли, влаги, а затем обезжирить. Это значит, что необходимо приготовить чистую тряпку и спиртосодержащий растворитель (например, обычный этиловый или изопропиловый спирт).

Но не обязательно использовать растворители на основе ацетона, сложных эфиров, углеводородов, так как полипропилен к ним не имеет сопротивления, а стенки могут набухать

• О защите рук необходимо позаботиться. Им придется работать в непосредственной близости от нагревательного элемента устройства, и получить серьезный ожог несложно.

Замшевые рабочие перчатки лучше всего подходят для этого дела — они практически не стесняют движений, не тлеют от контакта с горячим обогревателем, надежно защищают руки.

И еще одно важное предупреждение. Большинство монтажных работ часто можно выполнить не к месту, но, например, на верстаке в мастерской — некоторые устройства даже имеют специальные кронштейны с зажимами для надежной фиксации на столе. Это удобно в том смысле, что собранный блок потом быстро устанавливается, например, в тесноте и неудобных условиях ванны или санузла.

В любом случае, где бы ни проводилась пайка, необходимо обеспечить высокоэффективную вентиляцию.При нагревании полипропилена выделяется газ с резким запахом. Запах — не самое страшное — при длительном вдыхании может возникнуть серьезное опьянение. Поверьте, это испытано на собственной шкуре. Автор этих строк провел сутки при температуре 39 ° после семи часов работы в достаточно просторном совмещенном санузле, с вроде бы исправной вентиляционной решеткой. Не повторяйте ошибок!

• В первую очередь начинающий мастер должен четко понимать, что он собирается монтировать.Следует подготовить подробный чертеж с указанием размеров и конкретных деталей — этот же «документ» станет основанием для приобретения необходимого количества труб и аксессуаров.
• Если условия позволяют, например, в помещении, где будет проводиться монтаж, по-прежнему нет отделки, то схему лучше всего перенести прямо на стены — это тоже будет более наглядно, и можно будет измерить требуемую трубу длины буквально на месте.

Залог успеха — опробовать как можно больше узлов в удобном рабочем положении на верстаке.Работать с паяльным аппаратом прямо на месте и даже в одиночку, без помощника — задача крайне сложная, а ошибиться в этом случае очень просто. Понятно, что полностью избежать таких операций нельзя, но их количество следует свести к минимуму.

• Паяльный аппарат готовится к работе. Рабочие пары надеваются и затягиваются винтом на его нагреватель — муфты и оправки необходимых для работы диаметров. Если вы собираетесь работать с одним типом трубы, то тут нечего умничать — надевается одна пара одежды, как можно ближе к концу обогревателя.

Есть сварочные аппараты с цилиндрическим ТЭНом — у него несколько иное крепление рабочих элементов, как у зажима. Но разобраться в этом нетрудно.

• Работать будет намного удобнее, если устройство будет жестко закреплено на рабочей поверхности верстака. Отлично, если в конструкции предусмотрен винт наподобие зажима для крепления на краю столешницы. Но с обычным устройством можно попробовать придумать какую-то фиксацию.Например, если поверхность позволяет, ножки стенда прикручиваются к верстаку саморезами.

Даже при закрепленной стойке устройство может в ней «раскачиваться» — будет люфт. Здесь вы также можете обеспечить собственное крепление — просверлить отверстие и вкрутить шуруп. Когда паяльник нужен для удаленной работы, снятие этого крепления — дело нескольких секунд.

• Паяльник вставлен в розетку. Если у него есть терморегулятор, то он выставлен примерно на 260 ° С — это оптимальная температура для работы с полипропиленом.Не стоит никого слушать, что для 20-й трубы нужно 260 градусов, для 25 — уже 270 градусов и так далее — в возрастающем приращении. Температура такая же, просто меняется время прогрева сопрягаемых деталей. В любом случае те таблицы, которые производитель составляет в паспорте изделия, и которые будут размещены ниже в этой статье, рассчитаны на такой уровень нагрева.
• Обычно на паяльнике есть световая индикация. Горящий красный свет указывает на то, что ТЭН работает.Зеленый — устройство вышло в рабочий режим.

Однако у многих моделей есть свои особенности дисплея. Некоторые устройства даже имеют цифровой дисплей с индикацией температуры. В любом случае прибор «даст вам знать», что прогрелся до необходимого уровня.

• Ответные части подготовлены к работе — отрезается необходимый отрезок трубы, снимается соединительный элемент, согласно схеме монтажа.

• Не многие так делают, но пока технология требует — обязательной очистки места подключения от возможных грязи и пыли, обезжиривания.К тому же совершенно недопустимы даже мельчайшие капельки воды или влажная поверхность — водяной пар может попасть в слой расплава, создать там пористую структуру, и этот соединительный узел рано или поздно рискует протечь.
• Следующий шаг — разметка соединения. На трубе необходимо отмерять от конца и карандашом (маркером) отметить длину пенетрационной ленты. Именно до этого момента труба будет вставлена ​​в нагревательную муфту, а затем в соединительную деталь.Каждый диаметр имеет свое значение — оно будет указано в таблице ниже.

Вторая отметка наносится, если относительное положение сопрягаемых частей имеет значение. Например, с одной стороны отрезка трубы уже приварен отвод на 90 °, а тройник, например, нужно смонтировать, но так, чтобы его центральный канал находился под углом к ​​отводу относительно оси. Для этого сначала точно определите положение деталей, а затем перенесите риск через границу на обе.

Времени на выбор правильного положения при пайке будет не так много, а такая «хитрость» поможет точно расположить сопрягаемые детали.

• Следующим шагом будет прямая пайка соединения. Он, в свою очередь, также включает несколько этапов:

— С обеих сторон труба одновременно вставляется в втулку паяльника, а на оправку надевается соединительный элемент. Труба должна доходить до сделанной отметки, соединительный элемент — до упора.

— После того, как труба и соединительный элемент полностью вставлены, начинается время прогрева. У каждого диаметра есть свой оптимальный период, которого нужно придерживаться.

— По истечении времени обе части снимаются с нагревательных элементов. У мастера есть буквально несколько секунд, чтобы придать деталям правильное положение и, конечно же, выровнять, с усилием вставить одну в другую и довести до такой же отметки. Простая регулировка, без поворота вокруг оси, допускается всего в течение одной-двух секунд.

— В этом положении детали должны удерживаться без малейшего смещения в течение указанного периода фиксации.

— После этого собранный блок не должен испытывать никаких нагрузок в течение указанного периода охлаждения и полимеризации полипропилена. И только тогда его можно будет считать готовым

Теперь — об основных параметрах, которые необходимо соблюдать при установке. Для удобства они сведены в таблицу:

По поводу уменьшения установленного времени прогрева (за исключением случая, указанного в примечании к таблице), не может быть и речи — качественное соединение не выйдет, а узел заработает. конечно течет со временем. Но насчет небольшого увеличения — у мастеров нет единства взглядов. Мотивация здесь в том, что трубы разных производителей могут немного отличаться по материалу, то есть есть более жесткий или, наоборот, мягкий полипропилен.Но мастера накопили опыт, точные знания используемого материала, а для новичка за основу следует брать рекомендуемые показатели.

Полезный совет — при покупке труб и комплектующих возьмите небольшой запас самых дешевых соединительных элементов и проведите эксперимент — обучение. Вы можете подготовить несколько отрезков трубы и выполнить пробную пайку.

При качественной пайке по окружности соединительного блока создается аккуратный хомут высотой около 1 мм, который не будет мешать свободному прохождению воды.Снаружи также образуется аккуратный воротник, не портящий внешний вид соединения.

ножницы для труб

Но перегрев уже чреват получением бракованного соединения. При объединении расплавленный полипропилен начинает продавливаться внутрь, где образуется «юбка» и затвердевает, в значительной степени закрывая проход. Напор воды в таком водопроводе можно снизить, а кроме того, подобный дефект часто становится местом образования засоров со временем.

Проведение такого практического занятия поможет вам точно определить все параметры пайки и избежать ошибок.

Как уже было сказано выше, здесь возможны два варианта — армирующий слой располагается у поверхности трубы, либо в глубине стены. Соответственно и способы подготовки трубы к сварке различаются.

• Понятно, что слой алюминия, расположенный на поверхности, просто не позволит полноценно прогреть и соединить сборку. К тому же такие трубы всегда имеют диаметр чуть больше, и просто не войдут ни в нагревательную гильзу, ни в соединительный элемент.Поэтому необходимо очистить этот слой до «чистого» полипропилена.

Для этого используется специальный инструмент — бритва. В него вставляется кусок трубы и они начинают вращаться — установленные ножи аккуратно срезают верхнее полимерное покрытие и находящийся под ним алюминий.

Обработка ведется до упора трубы на дно инструмента — бритва рассчитана таким образом, что она срезает фольгу точно в той полосе, которая требуется для сварного шва при заданном диаметре, то есть можно даже не необходимо отметить это соответствующим образом.

При пайке всю очищенную зону нужно прогреть, а затем полностью вставить в соединительную часть. Запрещается оставлять снаружи даже тонкую полоску защищенной трубы.

• Если алюминиевая фольга спрятана в тощий материал, то казалось бы, что она никак не подходит для качественной пайки. Но есть уже другой нюанс.

Если труба не защищена с торца, то проходящая под давлением вода будет пытаться ее расслоить, найти выход между алюминиевым слоем и внешней полипропиленовой оболочкой.Алюминий к тому же может начать коррозию, потерять прочность. Результатом этого расслоения являются первые «пузыри» на теле трубы, которые затем обязательно заканчиваются крупной аварией.

Выход — создать такие условия, чтобы при сварке торец трубы и алюминиевый слой были полностью покрыты расплавленным полипропиленом. А добиться этого можно обработкой специальным инструментом, о котором говорилось выше, триммером.

Внешне он может быть похож на бритву, но ножи у него расположены иначе — точно выровняют торец, срежут фаску и снимут по окружности тонкую полоску алюминиевой фольги, примерно 1.5 — 2 мм от края. Во время нагрева и стыковки деталей образовавшаяся манжета из расплавленного полипропилена полностью закроет конец трубы, и сборка получит необходимую надежность.

Трубы с армированием стекловолокном не имеют монтажных особенностей.

• Процесс пайки, как говорится, лучше всего проводить на удобном просторном рабочем месте, собирая по максимуму готовые водопроводные узлы (контур отопления) и только потом устанавливая и подключая их на место.

Работа «у стены» всегда более сложная, трудоемкая и нервная, поскольку приходится держать достаточно тяжелый аппарат одной рукой, одновременно подавая обе ответные части для обогрева. Часто без помощника выполнить такой сварной шов практически невозможно. Поэтому стоит минимизировать количество таких операций.

Но важно не допустить ошибки. Для соединения сборки необходимо обеспечить определенную степень свободы сопрягаемых деталей — их нужно разорвать для установки между ними сварочного аппарата (плюс греющая пара тоже имеет определенную ширину), затем аккуратно, без перекоса, вставить в оправку и втулку, после нагрева обеспечить поступательное извлечение и затем соединение.Необходимо заранее предусмотреть этот момент — хватит ли игры на все эти манипуляции.

• Бывает, что неопытные мастера, не предвидя этого нюанса, сталкиваются с тем, что остался последний шов, а выполнить его нет возможности. Что делать?

Решением может быть вваривание в разрезанную трубу разборной соединительной пары — резьбового фитинга и муфты с накидной гайкой «американка». Соединение надежное, и паять такие элементы даже в таких сложных условиях уже не составляет труда.

• Если хоть какой-то агрегат при установке вызывает хоть малейшее сомнение — его без сожаления нужно вырезать и приварить другие детали. Поверьте, это не займет много времени и не повлечет серьезных затрат. Но если со временем такой сомнительный участок вдруг протечет, последствия могут быть очень печальными.
• Выше уже упоминалась следующая группа ошибок — это нарушение технологии пайки труб. Это может включать недостаточное или чрезмерное нагревание.Усилие, прикладываемое к деталям при соединении, должно быть умеренным. Слишком сильное сжатие приведет к образованию внутренней «юбки». Не менее опасно и недостаточное приложение силы — труба до конца не входит в раструб соединительной части, остается небольшой участок с увеличенным диаметром и облагороженной стенкой — потенциальное место для прорыва!

• Не забывайте об очистке свариваемых деталей от грязи и жира. Возможно, это покажется незначительным, но на практике случаев, когда подобное пренебрежение впоследствии обернулось слабым соединением и образованием протечки, вполне достаточно.
• Попытки изменить положение деталей во время установки и охлаждения соединения очень опасны. Внешне это может и не появиться, но в соединительном шве появляются микротрещины, которые впоследствии приводят к авариям. Не нравится подключенный агрегат — «в топку» его, и сделай новый, но не пытайся его менять!
• При зачистке армированной трубы даже крошечный фрагмент фольги не должен оставаться на очищенном участке — это может стать потенциальным местом утечки в будущем.
• Еще одна рекомендация. Понятно, что материал должен быть качественным — не гонитесь за дешевизной, так как вы можете потерять гораздо больше, тем более что даже фирменные полипропиленовые трубы и аксессуары к ним стоят не так дорого. Но бывают случаи, когда при монтаже качественных труб, проводимом с точным соблюдением технологии, со временем все же начинали выходить из строя соединительные узлы. А причина проста — использован действительно качественный материал, но от разных производителей.На первый взгляд незначительные различия в химическом составе и физико-технических характеристиках полипропилена дали столь неожиданный результат — полной диффузии расплавов добиться не удалось.

Поэтому — последний совет: используйте качественные трубы одного производителя. Наверное, понятно, что все комплектующие тоже должны быть одной марки.

В конце публикации — обучающий видеоролик о пайке полипропиленовых труб:

Полипропиленовые трубы, благодаря невысокой стоимости и простоте подключения, используются многими владельцами при установке водопроводных труб в квартире или доме.Устройств для пайки труб много, но не всем они по карману, поэтому я сделал паяльник из старого электроутюга.

На «подошве» из утюга (ТЭН) (фото 1, стр. 1) на предварительно просверленное отверстие болтом закрепили ТЭН для внешнего (7) и внутреннего (см. Фото 2) диаметров трубы. с обеих сторон. Теплоизоляционный кожух (фото 1, стр. 2) и модуль терморегулятора (3), закрепленные на текстолитовой пластине (4), соединены с нагревателем и закреплены на подставке (5).Между кожухом и пластиной размещены изоляторы из фторопласта (6)

Алюминиевая подставка надежно удерживает конструкцию, а выступающая часть текстолитовой пластины свободно вставляется в ее паз (8) и легко снимается, что позволяет удобно хранить прибор. Деревянная ручка крепилась к плате винтами. Модуль терморегулятора собран по схеме …

При установке водопровода включаю паяльник, выставляю нужную температуру.С двух сторон ТЭНа вставляю трубы d 25 мм не более 5 секунд, снимаю и спаиваю, соединяя нагретые концы.

Схема самодельного паяльника для пластиковых труб

1. Переменная 500 кОм (R 1)

2. Резистор 4,7кОм; 0,5 Вт (R2)

3. Резистор 1 мОм, 0,25 Вт (R3)

4. Динистор ДБ-3 (ВС 1)

5. Симистор ТС 25-4 (VS 2)

6. ТЭН 1000Вт (T3H)

7.Конденсатор 0,1 мкФ, 400 В (С 1)

8. Неоновая лампа HL 1 (сетевой индикатор)

Терморегулятор смонтирован в алюминиевом корпусе размером 130x60x90 мм на плате из фольгированного стеклопластика. Ручка управления вынесена и имеет деления. Когда устройство включено, горит красная лампа.

Паяльник для пластиковых труб своими руками — фото

Classic Base Plates Plastic Bricks Prop Совместимость с Legoingly City …

82,16 рубля

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.90) | Заказы (1126)

2019 10 шт. / Лот Детский замок Защита от детей Запираемые двери для …

Один из лучших способов заменить старые элементы трубопровода или уложить новый — это сделать монтаж полипропиленовых труб своими руками. Работа не займет много времени, если в доме есть сами трубы, необходимый набор фитингов и сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Буквально через полчаса уже можно будет пользоваться новой системой.

Данная технология сварки называется розеткой (розеткой).Трубы соединяются не стыком, как металлические, а через дополнительные переходники — фитинги, с помощью которых кромки спаиваются при температуре 260 градусов. Также существуют фитинги-переходники от приварного к резьбовому соединению.

Сварочный аппарат Виды фитингов для полипропилена

Для полноценной работы вам понадобится следующий перечень инструментов.

• Сварочное оборудование (аппарат для сварки полипропиленовых труб, специальный утюг, паяльник)
• Набор жала паяльника (самые популярные модели — 20 мм)
• Ножницы специальные или кольцевой резчик.При небольшом объеме работы можно проделать обычную пилу / нож
• Бритва для очистки контура (нужна при снятии армированного покрытия, если оно есть)
• Fascinator. Применяется в случае некачественного контура (тряпки), чтобы пластик не вздулся. Но при использовании специальных ножниц этого не произойдет. При необходимости можно сделать точилку своими руками, впаяв лезвие ножа в штуцер под 45 °

Самодельный сварочный аппарат для полипропилена

Цена на паяльники для полипропиленовых труб от 1000 руб.Если объем работ не такой большой и есть желание сэкономить, то можно сделать паяльник своими руками.

Для этого вам потребуется:

1. старое железо — 0 руб .;
2. двусторонняя насадка на нужный размер — 250 руб .;
3. компьютерная термопаста — 140 руб .;
4. сверло, сверло по металлу и болт с шайбой соответствующего диаметра.

• Прикрутите насадку к подошве утюга, смазав ее концы термопастой для хорошей теплоотдачи.
• Заранее определитесь, как будет удобнее работать, и закрепите насадку большей стороной вверх или наоборот. Это важно сделать в первую очередь, потому что горячим утюгом поменять его будет сложно.
• Отпилил острый кончик утюга для удобства работы у стены.
• Перед работой прогрейте утюг несколько минут и дождитесь, пока он включит нагрев во второй раз.
• Температура сопла должна составлять 260-270 ° С. Если нет датчика температуры, можно приблизительно измерить ее свинцом и оловом.Олово (для припоя) должно хорошо плавиться, его температура плавления составляет 231 ° C, а свинец начнет плавиться только при 327 ° C.

Видеоурок

Видеоинструкция покажет, как сваривать полипропиленовые трубы.

Инструкция по монтажу

• • Перед началом работ важно определиться с местом укладки труб. Желательно составить план на бумаге, чтобы уменьшить количество сварных швов «по весу». Намного удобнее будет собрать основные элементы на столе, а затем за несколько шагов закрепить их в системе.
  • Для соединения полипропиленовых труб края элементов подогреваются. В муфте нагревается внутренняя стенка, а снаружи трубы. Для этого их практически полностью надевают на сопло паяльника, и держат несколько секунд.

• • После этого сразу соедините элементы в нужном направлении. При необходимости у вас будет пара секунд, чтобы отцентрировать их, обычно это делается на глаз. Однако крутить их внутри относительно друг друга нельзя.Время сварки зависит от толщины пластика и ширины шва.

• • Нагретый полипропилен смешивается на стыке, и он надежно готовится, если нагреть его до желаемой температуры. Слишком долго держать его на паяльнике тоже нельзя, пластик может потечь, внутренний диаметр канала уменьшится, а герметичность соединения нарушится.

Перед пайкой полипропиленовых труб необходимо открыть вентиль на муфте, иначе воздух вытолкнет ее из сопла паяльника.

• • При правильном соединении часть пластмассы должна выходить равномерно, образуя небольшой наплыв на муфте. Если при одевании возникают проблемы и пластик сильно гнется, нужно снять фаску с кромки.

По немецкому стандарту DVS-2207-1 зачистка для полипропиленовых труб должна иметь угол 15 °, а выемку 2-3 мм. В России стандартом считается скос в 45 ° и выемка на 1/3 толщины.Фактически подойдет любая фаска в этих пределах. Главное, чтобы он был равномерным.

• • Паяльный аппарат должен стоять на подставке (специальный зажим). На регуляторе нужно выставить температуру 260 ° С, но для быстродействия работы можно увеличить до 280 ° С. Другие температуры приведут к ненадежному подключению, поэтому при покупке устройства необязательно выбираем модель с терморегулятором.
  • Элементы будет сложно надеть на нагревательное сопло, так как они имеют больший радиус. При одевании можно немного повернуть их по оси, чтобы насадку легче было надеть. Однако нельзя вставлять трубы до упора, чтобы их концы не плавились внутри. Вначале, чтобы этого не произошло, стоит делать пометки карандашом, но потом почувствовать нужную глубину не составит труда.

• • Когда все элементы собраны, можно начинать сварку «на весу».Обычно это переходы между стенами, подключение к батареям, водозаборники.

Обычные пластиковые трубы подходят только для холодной воды, они не предназначены для работы под давлением. При прокладке трубопроводов и отопления необходимо использовать только армированные полипропиленовые трубы. Чтобы сварить их, вам потребуется удалить часть арматуры специальной бритвой.

• Если трубы подходят к котлу, то рядом не должно быть пластика.Чтобы не «впустить», трубы с переходником от сварного стыка к резьбовому соединению подводят по металлической трубе длиной более 0,5 м.
• Не забудьте перед новым участком трубопровода установить запорную арматуру, это поможет при ремонте или установке новой точки.
• Запуск нового раздела покажет, правильно ли прошел процесс пайки. Открыв запорный клапан и впустив воду в систему, проверьте все соединения на герметичность.

Соединение металла с полипропиленом

При ремонте часто возникают ситуации, когда новый участок полипропилена нужно соединить со старыми металлическими трубами.Это соединение выполняется с помощью специальной фурнитуры. Если фитинг припаивается к полипропилену паяльником, то при подключении к металлической трубе можно пойти двумя путями. Вы можете приварить трубу к фитингам с помощью сварочного аппарата, а можете нарезать резьбу на трубе и прикрутить фитинг. Сварка проще, но нужен сварочный аппарат, поэтому резьба на трубе обычно нарезается. Перед операцией соединения секция чугуна очищается и смазывается солидолом.

Использование полипропиленовых труб позволяет скрыть их внутри стены, в отличие от винтовых металлических.В первую очередь важно убедиться, что стыки плотные.
Теперь вы знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, и легко можете сделать это самостоятельно. Сначала потренируйтесь на небольших обрезках, и у вас быстро получится обновить водопровод для дома.

Как правильно паять полипропиленовое отопление и сантехнику. Как паять пластиковые трубы Паять пластиковые трубы между собой разного диаметра

Чтение 4 мин.

Сантехнические и канализационные трубы из полимерных материалов уверенными шагами вытесняют своих старших железных собратьев из квартир, коттеджей и общественных мест.Это связано с их невысокой стоимостью, долговечностью, устойчивостью к коррозии и простотой монтажа. Подробнее о том, как паять пластиковые трубы, читайте в этой статье.

Типы свариваемых труб

Термин «пластиковые трубы» включает несколько видов сантехнических изделий из различных полимеров. Они различаются областью применения (для водоснабжения или канализации), техническими характеристиками и способом монтажа.

Следующие полимерные трубы монтируются сваркой:

1. Полипропилен (ПП).Трубы из этого материала выдерживают высокие температуры и давления, отличаются износостойкостью и долговечностью. Полипропилен применяется для устройства контуров холодного и горячего водоснабжения, а также систем отопления, монтаж которых осуществляется с применением армированных полипропиленовых материалов.
2. Полиэтилен (ПЭ). Обладая всеми преимуществами полипропилена, полиэтиленовая труба отличается большей гибкостью и пластичностью, поэтому, в отличие от изделий из полипропилена, ее хранят и продают в рулонах.Единственный недостаток по сравнению с полипропиленом — меньшая термостойкость, поэтому полиэтилен непригоден для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.
3. Поливинилхлорид (ПВХ). Ассортимент этого полимера обширен — с широким диапазоном диаметров, жесткости и рабочего давления. Отличительной особенностью поливинилхлорида являются его высокие бактерицидные свойства.

Есть виды пластиковых труб, монтаж коммуникаций из которых не требует сварки.К ним относятся:

• из сшитого полиэтилена;
• Трубы металлопластиковые.

Трубопровод из этих материалов монтируется с использованием металлических соединительных элементов — арматуры, что увеличивает стоимость монтажа.

Необходимое оборудование и инструменты

Сварка водопроводных труб из ПВХ, полипропилена и полиэтилена требует минимального количества инструментов и оборудования:

1. Сварочный аппарат представляет собой электрообогреватель с комплектом спаренных сопел с тефлоновым покрытием стандартных диаметров.Фитинги соответствуют внутреннему и внешнему диаметрам используемых труб. Если вы планируете использовать устройство один раз, имеет смысл не покупать его, а взять в аренду на короткий срок.
2. Труборез — для быстрой, точной и ровной резки труб нужного размера. При отсутствии трубореза можно использовать ножовку по металлу, но в этом случае рез получится не таким точным.
3. Рулетка, строительный уровень и маркер — для измерения длины участков трубопровода и разметки при монтаже.
4. Тряпка на растворителе — для обезжиривания свариваемых участков.

В случае врезки пластикового трубопровода в металлические коммуникации может потребоваться пара газовых ключей (или гаечных ключей необходимого диаметра), сантехнический лен (или фумовая лента), герметик для герметизации резьбовых соединений.

Если установка будет проводиться с армированными трубами, потребуется скребок — приспособление для снятия изоляции с фольги.

Для крепления трубопровода к стене понадобится перфоратор.

Подготовка к работе

Сварка труб ПВХ, как и других полимерных материалов, требует подготовительных мероприятий.

Перед установкой водопровода следует нарисовать на бумаге схему будущих коммуникаций, по возможности минимизируя количество ответвлений. Затем разметьте прокладку трубопровода «на земле» — на стенах или на полу, отметив соединительные элементы (тройники, уголки и муфты), арматуру, счетчики, фильтры и все точки водопотребления (смесители, унитаз, стиральная машина и т. д.) …

После разметки водопровода необходимо рассчитать метраж труб и количество штуцеров. Следующий этап — поход в магазин. Материалы следует приобретать с наценкой 10%. Резьбовые клапаны, фильтры, расходомеры и переходные муфты приобретаются, как показано на схеме.

Особенностью полимерных материалов является их линейное расширение при тепловом воздействии. Во избежание провисания и деформации коммуникаций на протяженных участках (5 м и более) рекомендуется предусматривать использование компенсаторов — петлевых соединительных элементов, компенсирующих физическое воздействие высоких температур на трубопровод.

Процесс пайки

Приобретены необходимые материалы, подготовлено оборудование — пора переходить к монтажу водопровода.

Разберемся поподробнее, как правильно паять пластиковые трубы своими руками.

Технология сварки пластиковых труб предельно проста: нагревают соединяемые элементы до заданной температуры и соединяют их между собой, в результате чего получается высокопрочное гомогенное полимерное соединение.

Последовательность сварочных работ следующая:

1. Трубы разрезаются на отрезки необходимых размеров согласно монтажной схеме.
2. При использовании армированных труб их очищают от армирующей фольги в местах сварки.
3. На сварочном аппарате крепятся насадки, соответствующие диаметрам свариваемых деталей. Устройство подключено к электросети. Сварка ведется при температуре + 260⁰С.
4. Маркер на соединенных элементах отмечает риски для обеспечения совмещения частей.
5. Вставляем соединяемые детали в насадки. Один из подключаемых элементов нагревается снаружи, другой — изнутри. Время прогрева зависит от диаметра материала.
6. Нагреваемые элементы быстро подключаются друг к другу при ранее выявленных рисках. Соединение заблокировано, смещение недействительно.
7. Время охлаждения указано от 2 до 8 минут, в зависимости от диаметра.

Таблица соответствия диаметра трубопровода и времени сварки

При соблюдении всех требований в результате сварки получается монолитное соединение, гарантирующее герметичность и надежность трубопровода.

Для разветвления или разводки различных водных коммуникаций (систем отопления, канализации и водоснабжения) необходимо использовать специальные технологии. Паять пластиковые трубы могут специалисты, но также несложно сделать это самостоятельно.

Паяльники

Для соединения отдельных частей водопровода между собой необходимо использовать технологии температурного воздействия. Пайка или сварка пластиковых труб допускает диффузию молекул пластика, в результате чего получается прочное и плотное соединение.

Фото — аппарат для пайки пластиковых коммуникаций

Эти работы выполняются с использованием специальных устройств — сварочного инвертора для пластиковых труб или пистолета:

1. Сварщик считается более профессиональным аппаратом и используется в основном опытными сантехниками. Его цена на порядок выше, чем у стандартного бытового пистолета;
2. Пистолет — это разновидность паяльника, способного точечно воздействовать на отдельные детали пластиковых или металлопластиковых коммуникаций.

Сварочные аппараты можно классифицировать по мощности. Сейчас наиболее популярны универсальные модели на 1500-1600 Вт. Они удобны для домашнего использования, кроме того, в комплект входит набор насадок для работы с различными типами трубопроводов.

Следует отметить, что помимо специальных приспособлений потребуются и дополнительные инструменты. В частности, это ножницы для резки деталей сантехники. А также труборез роликовый, позволяющий обеспечить максимально ровный и плавный срез на поверхности коммуникаций.

Также при работе с металлопластиковыми или армированными фольгой трубами понадобится чистящий инструмент — болгарка. Он выравнивает срезанный край, часто оставляя небольшие неровности после обрезки нужной области. Если проигнорировать этот процесс, то соединение может быть недостаточно прочным и плотным, что скажется на работе всей канализационной системы.

Если нужно паять трубы из пластика большого диаметра — от 110 мм, то применяется электрическая муфта. Он надевается на сустав и нагревает его.При этом основную роль играет центровка отдельных участков коммуникаций, так как контролировать процесс при сварке практически невозможно. Для работы с таким устройством используется специальный центровочный станок, позволяющий выровнять поверхность среза с целью получения максимально плотного шва. Мощность муфт немного отличается от мощности сварочных аппаратов и паяльных пистолетов, в большинстве случаев требуются несколько более высокие значения — более 1500 Вт.

Холодная пайка также часто применяется в домашних условиях.Технология предполагает использование агрессивного клея, обеспечивающего диффузию молекул пластика без использования нагревательных элементов. Главное достоинство этого метода — простота. Такую сварку легко выполнить даже без опыта, к тому же не требуется покупка дополнительных приспособлений. Но при этом такая пайка считается недолговечной, то есть это более срочные меры, чем вариант постоянного соединения труб.

Приобрести инструмент для пайки пластиковых труб можно практически в любом сантехническом магазине, в среднем он стоит от 800 рублей до нескольких десятков тысяч.Например, в Севастополе стоимость WESTER DWM 1000B варьируется от 1800 до 2000 рублей. Цена зависит от заявленной мощности устройства, марки и его назначения.

Видео: как правильно паять пластиковые трубы

Инструкция по пайке

Самосварка пластиковых трубопроводов осуществляется по проекту канализации и в соответствии с ГОСТами. Для каждого материала пайка выполняется в соответствии с определенной температурой, таблица ниже поможет выбрать правильные значения:

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб систем отопления или подключению сантехники:

1. На сварочный аппарат необходимо установить специальные насадки, например, фитинги для труб 25 мм.По таблице определяется время их нагрева, температура по нормам на отметке 260 градусов. Это оптимальный параметр для пайки обычных пластиковых и армированных труб;
2. После этого готовятся другие сантехнические инструменты. Перед резкой убедитесь, что резак заточен. Для небольших диаметров срез рекомендуется проводить не под прямым углом, а под углом 45 градусов;

   
   Фото — набор для пайки

3. Теперь нужно измерить размер фитинга на трубе и учесть зазор в 1 мм.Он должен присутствовать при присоединении. Отметьте это в сообщениях. Это очень важно, так как фитинг нельзя протолкнуть до упора, после нагрева пластик немного расширится;
4. На предварительно нагретую форсунку нужно поставить фитинг, затем вставить трубу в другое отверстие соединительной части. Далее пистолет нагревается и сопло снова нагревается по всей длине;

   
   Фото — ТЭНы

5. Осталось аккуратно снять нагретые детали и соединить их.В результате получится прочное и герметичное крепление с фитингом;
6. Следующий этап пайки труб — повторный нагрев паяльника, но только теперь на насадку надевается деталь с фитингом, а свободная часть связи вставляется в другое отверстие;
7. После нагрева операция повторяется: детали снимаются с насадки и соединяются.

По окончании работы нужно подождать указанное время для охлаждения соединения, некоторые мастера также используют фен для ускорения процесса.

Иногда нельзя использовать нагревательный утюг и требуется применение электромуфтовых гильз. Их принцип работы очень похож на описанный выше, главное отличие в том, что при такой пайке труб нагревается полностью весь аппарат, а не отдельные его сопла.

Перед началом сварки обязательно обезжирить участки, а также очистить их от пыли и грязи. Для этого протрите фитинг и втулку спиртом изнутри, а трубу — снаружи.Пайка производится так же, как упоминалось ранее.

1. Не прикладывайте слишком большое давление при подсоединении трубы к фитингу. После пайки пластик становится более податливым, из-за чего при чрезмерном давлении внутри трубы могут появиться складки;
2. Не позволяйте фитингу свободно перемещаться по трубе;
3. Обратите особое внимание на время и температуру нагрева. Если превысить или, наоборот, уменьшить эти показатели, то крепление получится хрупким;
4. При работе в домашних условиях с водопроводными или канализационными трубами оставляйте в местах крепления зазор не более 1 мм, иначе в этом месте будут протечки.

Как правильно паять полипропиленовые (пластиковые) трубы

Итак, уважаемый читатель, вы решили поменять водопровод в квартире своими руками. А если ваш выбор пал на полипропиленовые трубы, я помогу вам научиться с ними правильно работать.

Не буду вдаваться в техническое описание полипропиленовых труб, по этому поводу будет написана отдельная статья, а сразу перейду к брифингу.

инструмент для пайки полипропиленовых труб

Из инструмента нам понадобится:

• Маркер спиртовой (пойдет маркер для дисков)
• Рулетка
• Уровень здания
• Ножницы специальные для резки труб
• Паяльник для полипропиленовых труб

Последний из списка будет дешевле снимать, покупать такой дом не вижу смысла.вам это нужно только один раз. Вы можете арендовать его там же, где покупаете пластиковые трубы.

Этот список требуется только для пайки труб. Если вы собираетесь укладывать трубы в паз, будет полезно прочитать статью, в которой я описал технологию протаскивания стен.

Инструкция по работе с паяльником для полипропиленовых труб

Паяльник, он же сварочный аппарат для пластиковых труб, имеет подошву с нагревательными элементами внутри и специальные отверстия для крепления насадок для пайки труб разного диаметра.Жала обычно поставляются с паяльником. Принцип работы паяльника практически такой же, как и у домашнего утюга, за исключением того, что в домашнем утюге один ТЭН, а в трубчатом паяльнике их два, и каждый имеет свой выключатель. корпус паяльника. На корпусе, кроме переключателей ТЭНов, есть еще термостат, с его помощью мы и будем выставлять нужную температуру.

Перед включением ТЭН необходимо перевести паяльник из походного положения в боевое.Прикрутите к нему подставку и замените паяльные патрубки для труб. Как правило, на дне паяльника есть два отверстия для насадок, при работе с трубами разного диаметра можно установить сразу две насадки. Поместите насадку для труб меньшего диаметра на край излива, как показано на рисунке.

После этого можно включать паяльник в сеть. Включите оба ТЭНа на корпусе паяльника и установите температуру 260⁰C.И наберитесь терпения, паяльник должен нагреваться минут 10-30, пока не погаснет лампочка на корпусе. После этого подождите еще 5 минут перед пайкой, чтобы жала паяльника хорошо нагрелись.

Как соединить пластиковые трубы

Нагрейте паяльником одновременно трубу и муфту фитинга. Ниже представлена ​​таблица, показывающая время нагрева для труб разного диаметра.

Время нагрева для пайки полипропиленовых труб

Содержание

Производители материалов для прокладки инженерных сетей предлагают широкий спектр современных решений, пришедших на смену традиционным. В частности, это касается труб для установки в доме или квартире водопровода, ответвления горячего водоснабжения, радиатора и системы теплого пола.Для прокладки или ремонта местного трубопровода из полимерных труб (поливинилхлорид, полипропилен) потребуется специальный инструмент и определенные навыки работы с ним. Пайка пластиковых труб — дело несложное, но важно разбираться в технологии и учитывать ряд моментов, чтобы получить надежный и долговечный результат.

Паяльник для пластиковых труб

Паяльник для труб

В быту применяется специальный аппарат, предназначенный для соединения полимерной трубы с соответствующим фитингом или муфтой.Максимально допустимый диаметр трубы, с которой может справиться домашний умелец, — 63 мм. Трубы большого диаметра преимущественно свариваются встык на профессиональном оборудовании.

Паяльный инструмент для домашнего использования — это агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которой нагревается до заданной температуры. Нагревательный элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

Аппараты различаются по конструкции:

Принципиальной разницы, какой использовать для пайки пластиковых труб своими руками, нет.В любом случае строгое соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайку труб следует проводить в помещении с положительной температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется для прогрева пластиковых или металлопластиковых деталей для герметичности и долговечности. связь.

Во избежание типичных ошибок при установке труб для отопления или водоснабжения обратите внимание на следующие рекомендации:

• Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт.
• Аппарат для домашнего использования предназначен для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо использовать профессиональный паяльник.
• Перед тем, как приступить к пайке, прогрейте прибор не менее 5-10 минут, чтобы рабочая часть с насадками нагрелась до заданных параметров.
• Сварив элементы трубопровода между собой, не перекручивайте их и не смещайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается только аккуратно выровнять перекосы, иначе шов под нагрузкой потечет.
• Не сжимайте детали слишком сильно. Поскольку расплавленный пластик будет продавливаться внутрь и уменьшать диаметр фитинга, это ухудшит характеристики системы.
• Не оставляйте зазоров между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое соединение будет протекать под давлением.
• Обязательно дайте паяному соединению полностью остыть, прежде чем подвергать его нагрузке.
• После каждой пайки очищайте сопла от следов расплавленного пластика.Это предотвратит образование нагара, а также повреждение элементов, которые нужно паять.
• Для очистки насадок используйте плоскую деревянную палочку. Это защитит тефлоновое покрытие от повреждений. Не используйте металлические предметы, так как царапины сделают насадку непригодной, а пластик прилипнет к ней и будет гореть.

Внимание! Прежде чем приступить к монтажу трубопровода, посмотрите подробную видеоинструкцию и потренируйтесь на ненужных разрезах пластиковых труб.

Меры безопасности

Важно не только уметь паять пластиковые трубы, но и соблюдать меры безопасности при работе с электроинструментом, чтобы не получить ожог или травму.

1. Всегда используйте защитные перчатки при работе.
2. Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварного шва и делает соединение неэстетичным.
3. Паяльный узел должен располагаться на горизонтальной ровной поверхности.
4. В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивается.
5. Приступать к сварке элементов можно только после полного прогрева паяльника. В современных моделях неработающий индикатор информирует о переходе в рабочий режим. Используя старый прибор, подождите около 20 минут с момента его включения.

Ход работы

Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях.На предварительном этапе требуется подготовить все необходимые инструменты: рулетка

• и маркер;
• файл или файл;
• наждачная бумага мелкозернистая;
• труборез;
• острый монтажный нож;
• паяльник для сварки пластмасс.

Также вам понадобятся ветошь и спирт (или другое обезжиривающее средство) для обработки паяемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на необходимую длину с помощью специального трубореза или острого монтажного ножа.Следите за тем, чтобы разрез был строго перпендикулярным, иначе сделать плотное соединение не удастся.

Далее нужно обработать край трубы. Желательно использовать специальный инструмент — бритву, но при ее отсутствии достаточно использовать монтажный нож (применяется для удаления заусенцев), после чего край обычной трубы из пропилена или армированного стекловолокном необходимо обработать до гладкости. с помощью пилки, мелкозернистой кожи.

Важно! Для труб из ПВХ, армированных алюминием, рекомендуется удалить верхний слой полимера и фольги по краям, чтобы улучшить качество соединения.

Убедившись, что гладкость обработанной кромки практически не уступает внутренней части купленного в магазине фитинга, можно приступать к пайке элементов, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.

Паяльная техника

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбрать для разных типов пластиковых труб. Монтаж полимерного трубопровода своими руками выполняется в несколько этапов:

1. Паяльный узел надежно фиксируется на платформе и устанавливается на рабочую часть патрубка подходящего диаметра.
2. Электрический паяльник включается после установки необходимой температуры. Для пайки полипропиленовых деталей между собой рабочую часть нужно нагреть до 260 ° С, при сварке изделий из ПВХ требуется нагрев до 220 ° С.
3. После разогрева устройства фитинг и подготовленный край трубы надевают на патрубки и детали нагревают в течение нескольких секунд (точное время нагрева указано в таблице ниже, оно зависит от диаметра патрубка). элементы).
4. Выждав необходимое время, детали аккуратно соедините вместе и дайте им полностью остыть. Таким же образом крепятся все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга — сопла паяльника нагревают элементы на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальный контакт между поверхностями для лучшего сцепления.

Способ соединения полимерных труб с помощью температурной сварки достаточно прост, если вы владеете навыком точного соединения нагретых элементов, умеете паять детали.После того, как труба вставлена ​​в фитинг, она не перемещается и не вращается, так что нагретый полимер может образовывать монолит. Если место стыка сдвинуть до тех пор, пока материал не затвердеет, полимер будет собираться в складки, и в стыке будет сброшено давление.

Проверка качества соединения

Проверка герметичности стыков начинается после того, как все стыки смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод на предмет утечек.Перед заливкой воды дайте установленной системе постоять не менее часа при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении прохладнее, то пауза перед проверкой должна длиться не менее 2–3 часов.

При обнаружении незакрепленных стыков необходимо слить воду из системы, смонтировать участок трубопровода, установив новые фитинги и взяв кусок трубы соответствующей длины. Попытка хоть как-то заделать негерметичное соединение или припаять электрическим паяльником заранее обречена на провал.Монтаж полимерного трубопровода требует строгого соблюдения технологии.

По окончании ремонтных работ еще раз проверьте герметичность системы, налив в нее воду. Если мы говорим о системе отопления, то трубопровод выдержит это испытание только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлениях.

Заключение

Инструкция по пайке пластиковых труб позволяет разобраться в технологии процесса. Если есть необходимость в разовых работах, покупать электрический паяльник для труб экономически невыгодно, проще арендовать инструмент у компании, предоставляющей такие услуги.

Планируя впервые провести самостоятельную работу, желательно покупать материал с небольшой наценкой. Зная только теоретически, как паять трубы, перед тем, как приступить к работе в доме, нужно потренироваться. Если опыт оказался неудачным, доверьте установку или ремонт трубопроводов в доме профессионалам.

Ремонт — удовольствие довольно дорогое, поэтому многие люди в целях экономии предпочитают делать его самостоятельно. Но если поклейка обоев и укладка линолеума считаются простыми видами ремонта, то для укладки или замены коммуникаций требуются определенные навыки и специальное оборудование.

Например, многих пугает необходимость подключения пластиковых труб при ремонте водопровода. На самом деле ничего сложного в этом нет, достаточно обзавестись сварочным аппаратом для пластиковых труб и изучить некоторые особенности процесса.

Для проведения сварочных работ с пластиковыми трубами вам потребуются следующие инструменты:

• строительная лента и карандаш (маркер) для измерения,
• труборез или строительный нож для резки труб,
• бритва (при сварке труб, армированных алюминиевой фольгой),
• напильник и мелкозернистая наждачная бумага для затирки заусенцев на отрезанных трубах,
• трубосварочный аппарат.

Также понадобится спирт для обезжиривания элементов конструкций в местах сварки и ветошь.

Что такое аппарат для сварки пластиковых труб

Машина для сварки пластиковых труб предназначена для нагрева концов трубы и фитинга, которые будут соединяться вместе, до температуры, близкой к температуре плавления. Из-за размягчения материала после охлаждения они образуют единую монолитную конструкцию.

Само устройство состоит из опорной площадки и корпуса в комплекте:

• терморегулятор,
• световых индикаторов рабочего состояния прибора,
• ТЭН (зеркала, подошвы),
• ручки для регулировки положения зеркала.

В основании устройства есть два отверстия, на которые крепятся насадки, соответствующие диаметрам пластиковых труб. Самые распространенные насадки позволяют сваривать трубы от 16 до 32 мм, максимально возможный диаметр 63 мм.

Здорово! В процессе эксплуатации подошва и прикрепленные к ней насадки нагреваются до одинаковой температуры, что позволяет надежно соединять элементы трубопровода, не беспокоясь о том, что один из них недостаточно прогрелся.

Аппараты для сварки пластмасс бывают двух видов: мечевидные и цилиндрические. Мечевидного аппарата вполне достаточно для домашнего использования, но у этого средства есть один недостаток — довольно слабая устойчивость.