Пластификаторы для цементного раствора: Пластификатор для цементного раствора своими руками

Пластификаторы для разных видов штукатурки

Штукатурки – это составы на основе вяжущего вещества, которые наносят на стены и потолки с разными целями.

Существуют антибактериальные, декоративные, «лечебные» и прочие виды штукатурок, но основная масса штукатурок служит для выравнивания стен.

Важно!

Штукатурками называют покрытия толщиной от 5 до 80 мм. Покрытия тоньше 5 мм называют шпаклевками.

Нанесение штукатурок не только выравнивает поверхности и подготавливает их к дальнейшему окрашиванию, оклейке обоями или укладке плитки, но и утепляет помещения и улучшает звукоизоляцию.

Три основных вида вяжущих компонентов для штукатурки

Основой для изготовления штукатурного раствора могут служить:

1. цемент;
2. известь;
3. гипс.

Вяжущие используются по отдельности либо комбинируются с целью получения раствора с теми или иными требуемыми свойствами.

Помимо вяжущих компонентов в состав штукатурки входит песок и специальные технологические компоненты, такие, как пластификаторы, противоморозные добавки, полипропиленовая фибра.

Для чего необходимо вяжущее?

Вяжущие компоненты вступают в реакцию с водой и, в результате химических процессов, образуется новое вещество. Цемент и вода или известь и вода по отдельности и после реакции – это совсем разные вещества, поэтому нельзя думать, что раствор просто высыхает; он кристаллизуется, набирает прочность, и от того, насколько правильно были выдержаны пропорции вяжущего компонента и воды, зависит итоговая прочность покрытия.

Песок

В деле оштукатуривания мелочей нет.

Штукатурка прежде всего выравнивает поверхности, поэтому использование крупного или разнофракционного наполнителя недопустимо. В штукатурные растворы используют мытый карьерный или кварцевый песок мелкой фракции и обязательно просеивают его через сито с ячейкой 1,5 мм, поскольку даже небольшое количество мелких камешков может испортить идеально гладкую и ровную оштукатуренную поверхность.

Зачем нужен пластификатор для штукатурного раствора

Для приготовления цементного раствора воду и цемент смешивают в определенных пропорциях, которые называются водоцементным соотношением. Идеальное водоцементное соотношение – 0,45–0,55. Но смесь получается очень густая, тяжелая, негибкая. Ее тяжело укладывать, и она довольно быстро схватывается, затрудняя дальнейшую работу.

Добавить больше воды кажется логичным выходом. Смесь сразу станет более податливой, но цена этого удобства – сниженная прочность застывшего покрытия.

Красиво выйти из такой ситуации помогает пластификатор.

Какие свойства пластификатор придает штукатурке?

Добавление пластификатора делает штукатурку более пластичной, гибкой, подвижной и вязкой, а еще позволяет ей дольше не схватываться, а значит, можно работать в спокойном темпе или развести больше раствора сразу. Штукатурка с пластификатром «живет» в три раза дольше, чем раствор без этой полезной добавки, то есть, можно замесить раствор, и его хватит на целый день работы.

Важно!

Цементные растворы в процессе застывания дают усадку, и в результате могут появиться трещины и отслойки штукатурки от поверхности. Для предотвращения этого дефекта используют специальную арматурную сетку, расположенную между двумя слоями штукатурки. Естественно, процесс нанесения покрытия применение сетки усложняет и значительно замедляет.

Заменой сетке служит полипропиленовое фиброволокно, котрое добавляется прямо в раствор. Его преимущества:

1. малый вес;
2. легкость распределения в растворе;
3. безвредность для кожи рук.

Штукатурный раствор с полипропиленовым фиброволокном прочный, меньше усаживается и не покрывается трещинами.

Выбор пластификатора в зависимости от вида штукатурки

Существуют три основных вида штукатурных смесей по типу вяжущего:

1. цементные;
2. известковые;
3. гипсовые.

У каждого вида штукатурки есть свои плюсы и минусы, поэтому иногда смешивают несколько вяжущих, чтобы сделать комбинированные штукатурки, например, цементно-известковую, известково-гипсовую. Пластификаторы для разных видов штукатурки могут различаться.

Цементная штукатурка (песчано-цементный состав)

В состав цементной штукатурки входят:

1. цемент марок М150–М500 в зависимости от назначения покрытия;
2. песок;
3. вода.

На одну весовую часть цемента берут от 3 до 5 частей песка. Воду добавляют до необходимой консистенции.

Видео: Приготовление штукатурного раствора

Преимущества цементной штукатурки:

1. высокая прочность;
2. влагостойкость;
3. устойчивость к заражению грибком и плесенью.

Поэтому цементная штукатурка не имеет ограничений по температурно-влажностному режиму и успешно применяется на фасадах зданий, для отделки стен в помещениях с высокой влажностью, используется как покрытие под последующую укладку плитки.

Но цементный раствор очень тяжелый, непластичный и схватывается в течение 3–4 часов, после чего с ним уже невозможно работать и приходится замешивать новую порцию. Также он склонен расслаиваться во время хранения.

Чтобы придать раствору пластичность, подвижность и увеличить срок его жизни, добавляют следующие пластифицирующие добавки:

1. известь;
2. моющее средство;
3. ПВА;
4. готовые пластификаторы.

Добавление извести

Известь является самым дешевым пластификатором для цементной штукатурки. Применяется негашеная известь, которую предварительно необходимо погасить. Затем она разбавляется до консистенции молока; полученный раствор можно использовать для замешивания цементного штукатурного раствора.

Цементно-известковый раствор пластичнее, он легче поддается обработке, дольше остается пригодным к работе.

Добавление моющих средств

В домашних условиях распространенной практикой является использование моющих средств в качестве пластифицирующих добавок в цементные растворы, в том числе, в штукатурку.

Применение жидкого мыла в качестве пластификатора, действительно, делает штукатурную смесь пластичнее, подвижнее, увеличивает срок ее жизни и предотвращает расслаивание. Но может ли жидкое мыло быть полноценным пластификатором?

Рабочими компонентами любых моющих средств, от жидкости для мытья посуды, до дорогих шампуней, являются поверхностно-активные вещества (ПАВ). Они бывают катионными, анионными, амфотерными и неионогенными. Разные группы ПАВ значительно различаются по свойствам, а их концентрация в разных типах моющих средств может существенно различаться. Поэтому, добавляя на 10 л штукатурного раствора условные 50 мл жидкого мыла, мы не знаем, сколько в действительности и какого вида ПАВ мы добавили, и как эта добавка повлияет на свойства раствора, соответственно, предсказать поведение штукатурки невозможно.

Добавление ПВА

Поливинилацетатная эмульсия применяется в цементных растворах для повышения пластичности и увеличения адгезии. Используют клей ПВА-МБ или дисперсию ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.

Более того, на поливинилацетатной эмульсии замешиваются цементно-песчаные растворы без добавления воды; в этом случае получается особо мощный раствор для укладки керамической плитки.

Недостатком использования ПВА является большой расход этой добавки.

Добавление эфиров крахмала

Эфиры крахмала добавляются в штукатурные смеси для предотвращения сползания слоя штукатурки и лучшей адгезии.

Применение пластификаторов

Использование моющих средств, в то время как существуют готовые пластификаторы и суперпластификаторы для цементных растворов, выглядит неоправданно.

Промышленные пластификаторы, например CemStone разработаны специально для того, чтобы придать бетонным смесям и другим строительным растворам подвижность, пластичность, предотвратить расслоение и продлить время работы с раствором.

Поскольку смесь с пластификатором при одной и той же массе имеет больший объем, чем раствор без пластификатора, она расходуется экономнее и, благодаря своей легкости, лучше укладывается, меньше сползает под собственным весом, что существенно уменьшает трудозатраты.

Пластификаторы предотвращают усадочные деформации и растрескивание покрытия и способствуют быстрому набору прочности.

Добавление пластификаторов не удорожает раствор, потому что пластификаторы применяются в небольших количествах и при этом позволяют сэкономить цемент без потери прочности.

Известковая штукатурка

Штукатурные составы на основе извести включают гидратную известь, песок и воду. Пропорции извести к песку от 1:2 до 1:5.

Негашеная известь поставляется в виде порошка или теста в двойных мешках; перед работой ее необходимо погасить.

Преимущества известковых штукатурных растворов:

• пластичность;
• высокая адгезия;
• легкость в обработке;
• дешевизна;
• длительное время остается пластичной;
• «дышит», создает благоприятный микроклимат в помещениях.

К недостаткам известковой штукатурки относятся:

• долгое время набора прочности;
• неустойчивость к влаге;
• большая усадка;
• невысокая прочность на разрыв, а значит, возможность растрескивания.

Известковая штукатурка не требует добавления пластификаторов, поскольку она пластична и подвижна.

Для увеличения прочности в известковую штукатурку добавляют цемент, а для ускорения схватывания и уменьшения усадки – гипс.

В качестве упрочняющей добавки применяют клей ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.

Известково-гипсовый состав

Гипсовые штукатурки отличаются быстротой твердения. Другие достоинства:

• экономичность;
• отсутствие усадки;
• пластичность и удобство при укладке.

Минусы гипсовой штукатурки:

• неустойчивость к влаге;
• малая прочность.

Поэтому гипсовые составы применяются только для отделки сухих помещений и не рекомендуются для укладки плитки.

Известково-гипсовый раствор пластичный, с хорошей адгезией и низкой усадкой. Благодаря добавлению гипса он быстрее схватывается и набирает прочность.

Добавление ПВА

Поливинилацетатную эмульсию добавляют в известково-гипсовые составы с целью увеличить прочность штукатурки.

Пластификаторы

Применение пластификатор CemStone влияет на химическую реакцию гипса с водой, увеличивая прочность гипсового камня. Благодаря воздействию пластификатора, гипс полностью вовлекается в реакцию гидратации, а повышенная пластичность смеси способствует ее самоуплотнению.

Для дальнейших отделочных работ имеет значение, что оштукатуренная гипсовыми составами с добавлением пластификатора поверхность получается более укрывистой, что снижает расход краски при последующем окрашивании.

Пропорции добавления пластификаторов в растворы

Чтобы правильно приготовить раствор для оштукатуривания, важно соблюдать пропорции составляющих. О том, в каких соотношениях смешивать основные компоненты, расскажет таблица.

Эта таблица уточняет, как рассчитать количество материалов для оштукатуривания 1 кв. м поверхности в зависимости от толщины слоя штукатурки.

ПВА добавляют в растворы из расчета 50–100 мл на из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса; работающая концентрация поливинилацетатной эмульсии в растворе может достигать 20% от массы сухого цемента.

Современные пластификаторы экономичны и удобны в работе.

Расход пластификатора – 0,5–1% от массы вяжущего (цемента, гипса или извести). При расчете дозировки добавки следует учитывать, что гипс активнее цемента и количество добавки может отличаться от дозировки добавки с цементом, поэтому рекомендуется проводить пробное применение в штукатурных растворах.

Что такое адгезия? На каких поверхностях можно использовать штукатурку с пластификатором

Адгезией называют способность материала сцепляться с поверхностью и с другими материалами.

При штукатурных работах адгезия имеет решающее значение, поскольку штукатурка должна держаться на стене и держать другие слои отделки.

Некоторые поверхности обладают низкой адгезией; чтобы повысить это показатель, рекомендуется предварительная грунтовка.

Добавление пластификаторов позволяет увеличить адгезию и таким образом упрочнить слои отделочного покрытия.

Советы и рекомендации:

1. используйте свежий цемент;
2. просеивайте песок;
3. тщательно очищайте и обеспыливайте поверхности перед оштукатуриванием;
4. перед нанесением первого слоя штукатурки хорошо увлажните поверхность водой до насыщения;
5. применяйте грунтовки;
6. используйте пластификаторы, чтобы сэкономить материалы и одновременно повысить прочность и удобоукладываемость смесей и качество готовых покрытий.

Качество штукатурных работ во многом зависит от используемых материалов. Добавление моющих средств в качестве пластификатора – не самая удачная идея, поскольку точно дозировать ПАВ и получить предсказуемый результат практически невозможно. Пластификаторы Cemmix разработаны специально, чтобы увеличить пластичность смесей и прочность готовых покрытий. Их легко дозировать и добавлять в раствор, чтобы получить предсказуемый результат.

назначение, характеристика, виды, свойства материала

Дата: 21 сентября 2017

Просмотров: 4948

Коментариев: 0

При выполнении мероприятий по возведению зданий, а также при устройстве стяжки для обогреваемого пола применяется бетон, главными эксплуатационными свойствами которого являются прочность и степень подвижности. С целью сохранения целостности бетонного массива после твердения, а также повышения устойчивости при тепловых процессах, в цементный состав на этапе приготовления добавляется пластификатор, повышающий его эластичность. Введение пластифицирующих добавок препятствует образованию трещин и повышает теплофизические характеристики бетона.

Что такое пластификатор

Многие слышали строительный термин «пластификатор». Что это такое, к сожалению, знают не все. Итак, пластифицирующие добавки представляют собой составы специального назначения, которые добавляются в смесь с целью улучшения ее эксплуатационных свойств. Результат их введения – модификация бетона. При этом повышается текучесть, увеличивается порог морозостойкости и обеспечивается нормальное протекание процессов гидратации.

Пластификаторы для бетона – это материалы на основе полимерных веществ для сухих и жидких бетонных смесей

Специальные добавки предлагаются строительными магазинами в различных видах:

• жидком;
• порошкообразном.

Каждый вид добавок необходимо правильно смешивать с водой. Пропорции регламентируются производителем и указываются на упаковке. Модифицированная смесь с пластифицирующими компонентами содержит меньшее количество влаги. Это значительно улучшает ее качество, облегчает процесс кладки и ускоряет производство работ по заливке стяжки.

Для чего нужен пластификатор

Введение пластифицирующих ингредиентов в бетонный состав позволяет поддерживать оптимальную концентрацию воды, что положительно сказывается на эксплуатационных свойствах. С повышением текучести возрастает пластичность смеси и, соответственно, повышается плотность, а также прочностные характеристики. Эти свойства особенно актуальны при производстве стяжки для обогреваемого пола, теплопроводность которой возрастает при увеличении удельного веса.

Пластификатор – это специальный ингредиент, добавленный в бетонную смесь. При решении ряда строительных задач он необходим, так как помогает выполнить ряд задач.

Пластификатор призван изменить или скорректировать свойства чистого бетона, улучшить его эксплуатационные характеристики не только на стадии заливки, но и готового материала

Его введение обеспечивает:

• повышение текучести смеси;
• снижение концентрации воды в цементной смеси;
• увеличение прочности бетонного монолита;
• улучшение связи бетона с арматурным каркасом;
• предотвращение насыщения влагой бетонного массива;
• стойкость к температурным колебаниям;
• снижение усадки после окончательного твердения состава.

В результате введения модификаторов достигается также:

• однородность бетонной смеси, которая не расслаивается при строительных работах;
• целостность затвердевшего монолита, который не покрывается сетью трещин;
• возможность увеличить время хранения готового состава до начала использования;
• облегченное заполнение форм и снижение трудоемкости кладки.

Основные достоинства применения пластифицирующих добавок:

• уменьшение толщины заливаемой смеси за счет ее повышенной плотности;
• обеспечение надежной защиты элементов обогрева благодаря увеличенному удельному весу и прочности монолита;
• снижение внутренних усилий, которые могут возникать в массиве при температурном расширении;
• отсутствие необходимости применения самовыравнивающихся смесей, благодаря высокой эластичности модифицированной смеси.

Не сомневайтесь, принимая решение использовать пластификатор, что это важная добавка, поможет улучшить эксплуатационные свойства рабочего состава.

Специальные добавки повышают свойство адгезии бетонных смесей с металлической арматурой и между компонентами бетона

Как влияет пластификатор на эксплуатационную прочность бетонного раствора

Бетонные смеси, могут использоваться для заливки стяжки, выполнения кладки или формирования фундаментов зданий. Независимо от их назначения, введение модифицирующих компонентов улучшает свойства бетонного состава, в том числе и его прочностные характеристики.

К застывшему бетону, применяемому для решения определенных строительных задач, предъявляются конкретные требования. В частности, важно обеспечить целостность и прочность стяжки, предназначенной для обогреваемого пола. В бетонной стяжке не допускаются трещины, нарушающие целостность массива. Они создают воздушную прослойку, снижающую эффективность обогрева и способную вызвать выход из строя нагревательного элемента.

Повышение прочностных свойств смеси при введении пластифицирующих компонентов достигается следующим образом:

• специальные добавки повышают плотность смеси, в которой затруднено образование воздушных пор;
• пластификаторы снижают содержание воды, что повышает способность бетона сохранять целостность при механическом воздействии;
• благодаря повышению эластичности упрощается процесс заливки, смесь равномерно заполняет объем и снижается вероятность образования воздушных пустот.

Соотношение цемента и воды, содержащихся в бетоне, определяет его качество и прочность. Нормальное протекание процесса гидратации требует введения всего 250 г воды на один килограмм цемента. В реальных условиях вводится увеличенный объем жидкости, который превышает почти в два раза нормативный показатель. Ведь с жидкой фракцией строителям более удобно работать.

Суперпластификаторы – повышают подвижность и пластичность раствора и при этом делают его водонепроницаемым, снижают паропроницаемость

Значительная концентрация воды только повышает подвижность смеси и не влияет на процесс твердения. Кроме того, увеличенное содержание влаги снижает качество состава и уменьшает его удельный вес. Введение пластифицирующих добавок позволяет повысить прочностные свойства бетона, за счет снижения объема вводимой воды.

В каких количествах добавляется пластификатор в цементный состав для стяжки

Предприятия-изготовители пластифицирующих компонентов указывают на упаковке необходимую дозировку, обеспечивающую достижение требуемых механических свойств бетонной смеси.

Количество вводимого пластификатора определяется расчетным путем с учетом общего объема раствора и вида добавок:

• концентрация пластифицирующих добавок в жидкой консистенции составляет 1–1,5% в зависимости от марки материала. Жидкий пластификатор предварительно смешивается с водой и добавляется в процессе приготовления состава из расчета 0,5–0,75 л на мешок цемента;
• добавление сухих ингредиентов производится аналогичным образом за исключением подготовительной операции по смешиванию. Порошкообразный компонент перемешивается с водой в пропорции 1:2 с последующим смешиванием с цементом.

Применение строительного миксера значительно облегчает процесс перемешивания. Готовый бетон отстаивается на протяжении получаса, после чего он может использоваться.

При подготовке раствора бетона с добавлением пластификаторов особенно важно придерживаться рекомендаций производителя пластификатора

Пластификат – целесообразность применения при бетонировании и устройстве стяжки

Застройщики интересуются, необходимо ли применять пластификатор при формировании напольной стяжки и осуществлении мероприятий по бетонированию. Профессиональные строители заверяют, что введение пластифицирующих компонентов не является обязательным, однако его целесообразно осуществлять.

Применение модификаторов повысит эластичность раствора, который легче будет укладываться и равномерно заполнять объем. Кроме того, благодаря увеличенному удельному весу, возрастет прочность бетона и уменьшится вероятность образования трещин.

Пластифицирующие добавки и стяжка по обогреваемому полу

При выполнении мероприятий по формированию стяжки для теплого пола желательно применять модифицирующие добавки, которые позволяют обеспечить:

• повышение механических свойств;
• улучшение теплофизических характеристик;
• снижение потребности в воде;
• уменьшение толщины покрытия.

По назначению можно встретить составы для использования в бетоне под:системы теплого пола

В зависимости от особенностей выполнения строительных работ по выполнению стяжки применяются различные типы модифицирующих добавок:

• ускоряющие твердение. Данные модификаторы актуальные при необходимости выполнения работ за ограниченное время, а также при пониженной температуре. На холоде медленно происходит процесс твердения и это можно компенсировать с помощью введенного ускорителя;
• замедляющие гидратацию. Применяются при необходимости длительной транспортировки бетонного раствора или невозможности выполнения строительных мероприятий по ряду причин. Введение модификаторов позволяет продлить время твердения;
• морозостойкие. Обеспечивают возможность выполнения работ по бетонированию при отрицательной температуре с сохранением эксплуатационных характеристик бетонного раствора. Принцип действия основан на снижении температуры, при которой происходит замерзание воды.

Главной характеристикой, обеспечивающей эффективность стяжки обогреваемого пола, является ее степень теплопроводности. С возрастанием удельного веса раствора и его эксплуатационных характеристик повышается теплопроводность, что достигается введением пластифицирующих добавок.

Доступные варианты замены пластификатора

При самостоятельной подготовке пластифицирующих компонентов для бетона необходимо обратить внимание на следующие моменты:

• экологическую чистоту модификатора, который не должен отрицательно воздействовать на здоровье людей;
• стойкость к взаимодействию с компонентами, содержащимися в цементном растворе;
• сохранение свойств присадки, которая не должна улетучиваться при гидратации цемента;
• температуру использования, соответствующую фактическим условиям на рабочей площадке.

Наиболее простым способом улучшения свойств кладочного состава является добавление жидкого мыла или стирального порошка

Подготовить пластифицирующие добавки для цементного раствора можно самостоятельно, применяя различные вещества, используемые в быту:

• гашеную известь;
• порошок для стирки;
• моющее средство для посуды;
• шампунь или жидкое мыло;
• клей ПВА;
• яичный белок.

В зависимости от особенностей применяемых материалов, изменяется рецептура. Учитывая бытовое происхождение применяемых в качестве пластификаторов веществ, проблематично точно определить их дозировку.

Самостоятельно добавляя пластификатор в раствор, соблюдайте следующие рекомендации:

• известь следует перемешать с бетоном в равных соотношениях для выполнения работ внутри помещения. При выполнении наружных мероприятий гашеная известь должна составлять пятую часть от массы портландцемента. Введение извести улучшает пластичность раствора, а также его бактерицидные свойства;
• порошок для стирки, применяемый в качестве модификатора, следует разбавить водой. Он водится в количестве 100–150 г на 50 кг цемента. Введение стирального порошка позволяет продолжительно транспортировать подготовленный раствор, благодаря замедлению гидратации цемента;
• обычный шампунь или мыло в жидком состоянии вводятся на стадии затворения в объеме 200 г на один мешок цемента. Присадки продлевают на 4–5 часов твердение раствора, что удобно при выполнении увеличенных объемов бетонных работ;

• клей на поливинилацетатной основе также добавляется в бетонный раствор. При добавлении 200 г клеящего состава на ведро раствора, можно повысить устойчивость бетона к воздействию проникающей влаги.

При попытке сэкономить денежные средства и при использовании пластификаторов бытового происхождения возникают определенные проблемы:

• появление солевых разводов на поверхности бетона;
• повышенная усадка плотного состава;
• интенсивное пенообразование при выполнении замеса с помощью смесителя.

При выполнении серьезных строительных мероприятий желательно использовать модификаторы, изготовленные по промышленной технологии. Это гарантирует обеспечение необходимых свойств раствора и его эксплуатационных характеристик.

Подводим итоги

Решение о применении пластифицирующих добавок принимается индивидуально в зависимости от специфики выполнения строительных работ. Для обеспечения эксплуатационных характеристик бетона следует применять модификаторы проверенных производителей и соблюдать рецептуру при подготовке раствора. Введение добавок позволяет улучшить свойства бетона и облегчить процесс выполнения строительных работ.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

все о добавках в бетон

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

Реакция гидратации и водоцементное отношение

Итак, есть три основных характеристики бетона. От чего они зависят?

• Прочность — зависит от марки цемента, рецептуры, водоцементного отношения и способа приготовления раствора.
• Водостойкость — зависит также от марки цемента, отношения вода/цемент и наличия специальных добавок.
• Удобоукладываемость — напрямую связана с количеством воды и сыпучих материалов, точнее с их соотношением.

Основной процесс, приводящий к твердению раствора и превращению его в цементный камень — это реакция гидратации цемента. При ней безводные клинкерные минералы (С2S и C3S) образуют, в основном, гидросиликаты кальция, в результате чего цементный клей начинает загустевать, схватываться и твердеть. Окончательную прочность камень наберет лишь по прошествии 3 – 5 лет.

Важно! От того, какую прочность способен набрать бетон, зависит то, сколько он стоит. Та же закономерность прослеживается для водостойкости и повышенной текучести (укладываемости).

Как видим, от качества течения реакции гидратации зависит конечная прочность и водостойкость бетона. Возникает вопрос: сколько добавлять воды, чтобы гидратация протекала наиболее эффективно? Теория говорит об оптимальном соотношении вода/цемент = 0.4. То есть на 100 кг чистого цемента необходимо 40 литров воды.

При таком соотношении твердение идет наиболее правильно, однако, подобный раствор будет практически неподвижным, работать с ним будет тяжело, а в ряде случаев и вовсе невозможно. Поэтому на практике используют больше воды. Чаще всего строители готовят смесь, исходя из её консистенции: если надо заливать стяжку, раствор делают средней текучести, если необходимо заполнить сложную опалубку — нужен более жидкий раствор.

Важно! Для достижения требуемой удобоукладываемости приходится добавлять лишнюю воду, что приводит к увеличению водоцементного отношения и снижению прочности готового материала.

Купить пластификатор или приготовить самому?

Вот мы и подобрались к ответу на вопрос: «Зачем нужен пластификатор?». Как можно понять из названия, пластификаторы повышают пластичность раствора. Это их основное назначение.

Важно! Применение пластификаторов позволяет повысить текучесть (удобоукладываемость) бетона без добавления лишней воды. В результате мы можем максимально приблизиться к идеальному водоцементному отношению, значительно повысив прочность и водостойкость бетона при сохранении его стоимости.

В строительстве для пластификации используют поверхностно-активные вещества (ПАВ). Первым таким соединением была сульфитно-спиртовая барда, которая способна диспергировать коллоидную систему цементно-песчаного теста и тем самым повышать его удобоукладываемость. Позже были изобретены более эффективные средства, которые стали называть супер- или гиперпластификаторами.

Примерами подручных пластифицирующих агентов могут служить полимерные латексы типа ПВА или акрила, яичный белок, гашеная известь. Подойдут любые вещества, понижающие поверхностное натяжение воды или повышающие вовлечение воздуха в раствор.

Как это работает?

Какие же силы заставляют оставаться бетонную смесь в подвижном состоянии без добавления воды?

Как было сказано ранее вода реагирует с цементом на химическом уровне. В результате гидратации образуется прочный цементный камень. Есть еще один, совершенно ненужный способ отвердения цемента, который происходит при его неправильным хранении: молекулы слипаются в так называемые флокулы, внутрь которых вода уже попасть не сможет, то есть процесс гидратации не работает. Для того, чтобы замедлить процесс образования цементного камня, а также вернуть в рабочее состояние молекулы цемента, сбившиеся во флокулы — что равносильно экономии материала, применяют пластификатор.

Немалую роль в подобного рода реакциях имеет электрический дипольный момент, то есть неоднородное распределение заряда — поляризация молекул цемента, воды, других веществ, которые могут входить в бетонную смесь. Всевозможные добавки-пластификаторы также состоят из дипольных молекул. Это касается даже молекул яичного белка, так как в его состав входят не только электрически нейтральные аминокислоты, но и несущие некоторый заряд.

Если коротко, роль пластификатора заключается в том, что он препятствует объединению молекул. Также он разрушает флокулы, что равносильно экономии материала. И все это происходит за счет электростатического взаимодействия. Более конкретно: один конец молекул пластифицирующего вещества прикрепляется к молекулам цемента, а на другом конце при этом формируется электрическое поле, отталкивающее частицы. Таким образом, в случае попадания в бетонную смесь пластификатора, разделяет частицы бетона уже не слой воды, а более эффективное препятствие — электрическая сила.

Для чего нужен пластификатор для бетона, можно ли обойтись без него?

Чтобы лучше понять, нужен ли для бетона пластификатор, перечислим эффекты его использования:

1. Применение пластификаторов позволяет получить достаточно текучую для бетонирования смесь при сохранении оптимального соотношения воды и цемента.
2. Пластификация экономит до 15% цемента при сохранении марочной прочности, это при том, что цемент является наиболее дорогим ингредиентом смеси.
3. Прочность конечного продукта повышается в среднем на 25%.
4. Применение пластификаторов сделало возможным использование бетононасосов. Без них монолитное строительство оставалось бы слишком дорогим, и современные мегаполисы могли бы просто не появится.
5. Достигается значительная экономия за счет снижения необходимости в вибрационной обработке уложенного бетона. Появляется возможность производить самоуплотняющиеся растворы для стяжки пола — т.н. «наливные полы».

Очевидно, что использование пластифицирующих добавок — это способ повысить качество бетона или сэкономить на его стоимости. В ряде случаев это необходимая мера, а именно:

• в случае если требуется залить бетон в густоармированную опалубку,
• в случае если требуется подача бетона с помощью насоса,
• если необходимо повысить прочность и морозостойкость без замены марки цемента и его количества,
• когда нет возможности использовать вибрационный инструмент для укладки смеси.

То есть мы видим, что в большинстве случаев можно обойтись без использования пластифицирующих соединений, однако это нерационально. Единственный оправданный случай — когда масштабы и ответственность предстоящего строительства таковы, что «заморачиваться» с пластификаторами нет особого смысла.

В остальных случаях пластификация всегда оправдывает свое применение, особенно если учесть, что дозировка для стяжки пола, например, составляет 0. 5 – 1 литр на 100 кг цемента, что составляет 2 – 3 литра пластификатора типа С3 на куб бетона.

Отсюда вывод: отказ от пластификации выглядит неразумно как с финансовой, так и с технической точек зрения.

Разновидности современных добавок

Сегодня бетонные работы предполагают использование комплексных добавок, в состав которых входят:

• пластификаторы,
• воздухововлекающие вещества,
• гидрофобизаторы,
• противоморозные присадки,
• ускорители или замедлители твердения,
• уплотнители,
• ингибиторы коррозии,
• стабилизаторы и т.д.

Такие комплексы часто называют суперпластификаторами. Они применяются повсеместно и позволяют быстро и эффективно улучшить качество раствора, повысить прочность будущего камня, облегчить работу по укладке и уплотнению смеси, повысить срок службы и стойкость бетона к различным факторам коррозии.

При выборе конкретного продукта следует руководствоваться здравым смыслом. Практически все крупные производители стройматериалов выпускают пластификаторы и прочие добавки для бетона. Вам остается выбрать марку, которой вы доверяете.

Важно! Во время покупки пластификатора требуйте сертификаты соответствия или другие доказательства оригинальности происхождения продукта. Все чаще встречаются контрафактные товары, особенно в случае известных мировых брендов.

Популярные марки пластификаторов

На российском рынке представлено многообразие различных пластифицирующих добавок иностранного и отечественного производства, однако нельзя сказать, что покупательский спрос полностью удовлетворен. Пока что не во всех регионах можно легко купить нужный пластификатор — ведь существуют виды с сильно различающимися свойствами, и у каждого из них есть своя приоритетная область применения. О том, где и как их применять, подробно описывается в инструкции. Кроме того, качественную продукцию предлагают, как правило, ответственные поставщики, непосредственно связанные с производителем, или же сами производящие компании. И те, и другие всегда готовы оказать консультационную поддержку.

По отзывам потребителей очень большой популярностью пользуются такие пластификаторы, как:

• пластификаторы для сильных и очень сильных бетонных конструкций MURAPLAST FK 19, а также FK 48, FK 88 — страна-производитель Германия;
• пластификатор С-3 — Россия;
• суперпластификатор FREM GIPER W — Беларусь;
• гиперпластификатор Sika VISCOCRETE 225 — Швейцария;
• латексный пластификатор MAPEI PLANICRETE, который выпускается предприятиями итальянской группы MAPEI;
• пластификаторы и суперпластификаторы производства GOODHIM: суперпластификаторы INTERPLAST АТ: универсальный и для теплых полов; пластификаторы-комплексные добавки для кладочных растворов: летней модификации — INTERPLAST АТ R и зимней — FROST TF R; суперпластификатор для фундамента INTERPLAST АТ F;
• суперпластификаторы российского бренда CEMMIX: CEMMIX PLASTIX для работы с высокопрочными бетонами в летнее время и CEMBASE — для бетонного фундамента.

Способы применения

Даже заводские пластификаторы и добавки необходимо уметь правильно использовать. Хорошие производители всегда размещают инструкцию по применению на упаковке или внутри неё в виде отдельного вкладыша.

В продаже встречаются такие формы выпуска:

• порошки,
• жидкие концентраты,
• готовые к применению растворы.

Дешевле купить порошкообразный препарат и развести в воде самостоятельно. Пропорции зависят от состава препарата и должны быть обязательно указаны в инструкции или описании, на этикетке, во вкладыше. Далее необходимо:

1. Подогреть нужное количество воды до температуры 70 – 90 градусов. Количество воды высчитывают исходя из требуемого объема бетона и рекомендуемых пропорций производителя.
2. В горячую воду добавляем порошок при помешивании и ждем его растворения.
3. Даём раствору отстояться, при этом периодически его помешиваем. Достаточно подождать два – три часа.
4. Помним, что срок хранения жидкого раствора значительно меньше, чем у порошка. В среднем разница составляет около 100%.
5. При необходимости добавляем в раствор другие присадки.
6. Перед добавлением в воду для затворения бетона раствор следует тщательно взболтать.
7. Добавлять раствор пластификатора можно ТОЛЬКО в воду для затворения, но не в готовый бетон.

При работе со строительной химией, особенно если речь идет о концентратах, необходимо помнить о технике безопасности. Следует надеть резиновые перчатки, очки, робу с длинными рукавами и респиратор. В случае попадания препарата на кожу его необходимо как можно быстрее смыть проточной водой, обильно поливая пораженный участок.

Если вещество попало внутрь, в глаза, на слизистые оболочки, в легкие или в уши — лучше не рисковать и сразу вызвать экстренную медицинскую помощь. В составе комплексных добавок могут быть сильнодействующие реагенты, способные нанести вред здоровью.

видов минометов. Миномет. Определение минометов. Технические характеристики пропорций. Спецификация цементного раствора. : смесь цемента и извести

1 ASTM C9, ASTM C44, ASTM C270, ASTM C780, ASTM C329, ASTM C586, Спецификация строительного раствора для каменной кладки, спецификация заполнителя для каменной кладки, спецификация раствора для строительного раствора, метод предварительного строительства и оценка строительных растворов для простой и армированной каменной кладки, спецификация для строительного раствора. Обеспечение качества строительных растворов M a S o N w O r K самые сильные самые слабые Типичные применения: Тип: Внешний вид ниже уровня Тип: Внешний вид выше уровня земли и внутренний Тип: Tuckpointing Виды строительных растворов: комбинация цемента и извести — Собственный продукт, обычно содержащий портландцемент и мелочь, такая как молотый известняк, плюс добавки, такие как воздухововлекающие и водоотталкивающие агенты. Относительно простое дозирование и рыхлость за счет захваченного воздуха обеспечивают хорошую производительность. Коды ограничивают использование в зонах с высокой сейсмичностью. — Запатентованный продукт, похожий на кладочный цемент, но с более строгими ограничениями по количеству воздуха и указанной прочности сцепления по сравнению со стандартной единицей измерения. Обладает преимуществами каменной кладки, но имеет повышенную прочность сцепления на растяжение и признан кодексами как эквивалент портландцементно-известкового раствора. Строительные растворы, растворы и строительные растворы Строительные растворы, растворы и строительные практики 2 Спецификация пропорций строительного раствора Спецификация для изготовления строительного раствора Спецификация пропорции руководит, если ни одна из них не указана. Спецификация Спецификация свойств предназначена для готового раствора, а не строительного раствора Рецепт разработан на основе лабораторного раствора Рецепт, используемый для полевой раствор Тип раствора Пропорция по объему (содержание материалов) Пропорциональное соотношение (измерено в портландской кладке или гидратированном растворе влажной, рыхлой извести или извести MSN) Шпатлевка Портланд-М / 4 2/4 — 3 раза S / 4 — / 2 суммы извести N / 2 — / отдельные 4 тома цементных материалов Masonry M O / 4-2 / ​​2 или Mortar MS / 2 Строительные растворы, растворы и строительные методы 3 Растворы, растворы и строительные методы 4

2 Спецификации недвижимости Тип раствора Средняя прочность на сжатие через 28 дней (фунт / кв. дюйм) Суммарный коэффициент (измеренный во влажных, рыхлых условиях) от 2/4 до 3-кратной суммы отдельных объемы цементных материалов Portland — M / от 4 до 3 раз больше суммы отдельной известковой кладки или строительного раствора MSNOM 2500 S 800 N 750 O 350 Пропорции определяются в лаборатории, чтобы соответствовать этим критериям, а затем эти пропорции p используются в полевых условиях. .Полевые минометы не должны соответствовать этим требованиям. Тестирование полевого раствора на сжатие просто для проверки консистенции. Свойства пластикового раствора: (важнейшее свойство пластикового раствора). легко с помощью шпателя в зазоры и щели 2. вес блоков кладки при размещении 3. на вертикальные поверхности 4. Легко выйти из швов раствора, когда каменщик прикладывает давление, чтобы выровнять блок 5. Необходим для хорошего с каменными блоками 6. Измерение удобоукладываемости A. лучше всего судить, наблюдая реакцию раствора на шпатель B.: процентное увеличение диаметра основания усеченного конуса при размещении на потоковом столе и механическом подъеме / 2 дюйма и опускании 25 раз за 5 секунд. Типичный расход строительных растворов составляет от 30 до 50%. Растворы, растворы и строительная практика 5 Растворы, растворы и строительная практика 6 Свойства пластического раствора, продолжение Вода:. Мера способности раствора удерживать воду для затворения. 2. Дает каменщику время установить и отрегулировать блок без раствора. 3. Увеличивается за счет более высокого содержания или добавления мелочи песка в допустимых пределах градации.4. Определяется путем проведения теста потока после удаления некоторого количества воды с помощью определенного количества вакуума. A. Удерживающая способность воды — это отношение первоначального расхода к расходу после всасывания, выраженное в процентах. Б. Обычно требуется водоудерживающая способность 75%. Свойства затвердевшего раствора: (наиболее важное свойство). Прочность: A. Увеличивается с увеличением содержания B. Из-за удобоукладываемости, раствор Type _ обычно обеспечивает максимальное сцепление, которое может быть достигнуто C. Связку можно измерить только в единицах; таким образом, это свойство не только строительного раствора 2. : количество приклеенной поверхности A. Отсутствие протяженности приводит к проблемам, включая проникновение влаги, повышенный воздушный поток и повышенную передачу звука. 3. Повышенное содержание увеличивает сцепление, но снижает сцепление из-за потери удобоукладываемости и повышенной усадки. 4. Больше проблем с эксплуатацией минометов типа и типа. Растворы, растворы и строительные методы 7 Растворы, растворы и строительные методы 8

3 Свойства затвердевшего раствора, продолжение:.Увеличение содержания воздуха увеличивает прочность. 2. Превышение песка, чрезмерный темперирование или использование кирпичных блоков с высокой впитывающей способностью снижает долговечность: максимальную деформацию растяжения при разрыве. Растворы с низкой прочностью и низким модулем демонстрируют более высокие пластические деформации при растяжении, чем высокопрочные растворы с высоким модулем. 2. Не следует использовать растворы, содержащие больше, чем необходимо. Свойства затвердевшего раствора, длительная прочность :. Важность прочности на сжатие. 2. сила и протяженность, и вода вообще более важны. 3. Увеличивается с увеличением содержания 4.Уменьшается с увеличением содержания извести, песка или воздуха 5. Измеряется с использованием 2-дюймовых кубов 6. Раствор на практике ограничивается узлами и находится в состоянии напряжения 7. Прочность раствора лишь незначительно влияет на призму или прочность стены A Испытания призм из глиняной плитки показали увеличение на порядок величины прочности раствора на сжатие, только удвоение прочности призмы B. Эмпирическое соотношение предполагает, что прочность призмы пропорциональна корню четвертой степени прочности раствора на сжатие. 2-дюймовый кубический строительный раствор Растворы, растворы и строительные методы 9 Растворы, растворы и строительные методы 0 Ингредиенты строительного раствора:.Способствует прочности и долговечности раствора. 2. Обеспечивает начальную прочность раствора, что важно для скорости строительства. 3. Прямые растворы из поликарбоната не используются, поскольку они не обладают пластичностью, низкой водоудерживающей способностью и жесткостью. 4. Минометы из ПК дадут прочную стену, но стена будет уязвима для трещин и проникновения дождя. :. Обеспечивает удобоукладываемость, водоудерживающую способность и эластичность 2. Прямой известковый раствор будет иметь низкую прочность на сжатие и более высокую водоудерживающую способность i 3. Известковые растворы будут иметь более низкую прочность, но более устойчивы к растрескиванию и проникновению дождя.Ингредиенты раствора, продолжение:. Может использоваться природный или искусственный песок. 2. Степень пустотности песка примерно. Входящие материалы заполняют пустоты в песке; растворная смесь представляет собой примерно объем песка. 3. Измерено во влажном рыхлом состоянии. Сухой песок в разы плотнее влажного рыхлого песка. 4. Песок с хорошей сортировкой снижает расслоение материалов в пластичном растворе, что улучшает удобоукладываемость. A. Из песка, не содержащего мелочи, образуются жесткие растворы. B. Излишки мелочи из песка образуют слабый раствор; в крайних случаях раствор может не схватываться. C. Можно использовать пески, которые не соответствуют требованиям градации C44, при условии, что полученный раствор будет соответствовать техническим характеристикам. Растворы, растворы и строительные методы Растворы, растворы и строительные практики 2

Пределы по ASTM с более мелким песком 4% Диаметр зерна (мм) Прочность на сжатие из 5 наборов (3-4 куба каждый) для цементного раствора для кладок типа N Среднее значение: 930 фунтов на кв. Дюйм Минимум: 240 фунтов на квадратный дюйм COV: 25% Ингредиенты раствора, продолжение:. : вообще не нужен. Кладочный цемент обычно содержит воздухововлекающие вещества.Обычно используется портландцемент типа А с воздухововлекающими добавками. 2.: требуется тщательное измерение и перемешивание. 3.: полимерные добавки (пример DRY BLOCK от W.R. Grace). Одна часть смешивается с бетоном при изготовлении кирпичной кладки. Остальная часть добавляется в раствор при перемешивании. Полимеры сшиваются во время отверждения, образуя сопротивление проникновению воды. Гранулометрический состав натурального речного песка в строительных растворах, растворах и строительной практике Ноксвилля 3 Растворы, растворы и строительная практика 4 Замешивание строительного раствора Минуты в механическом смесителе периодического действия.Технологичность поддерживается. Слегка снижает прочность на сжатие th Увеличивает прочность сцепления. Наилучшие результаты обычно достигаются, если раствор остается рабочей консистенции. Отменить раствор, если он начинает затвердевать или через 2,5 часа. Размещение миномета и юнитов (3.3.B):. Толщина: дюйм 2. Начальный слой: от 4 до 3 4 дюйма 3. Более толстые швы слоев уменьшают прочность на сжатие 4. Сплошные блоки: швы слоев 5. Пустотные блоки: подстилающая подстилка, за исключением начального слоя, в колоннах и пилястрах, а также рядом с залитыми раствором ячейки.:. Цельные блоки: головные соединения 2. Полые блоки: ширина толщины Дополнительные требования :. Замки замков с круглым фуганком для создания устойчивой к атмосферным воздействиям поверхности. 2. Не трогайте блоки после их первоначального размещения; приведет к снижению прочности сцепления. 3. Удалите выступы больше чем на 1/2 дюйма, которые будут мешать заливке швов. Растворы, растворы и строительные методы 5 Растворы, растворы и строительные методы 6

5 Руководство по спецификациям ASTM для строительных растворов Стандартное руководство ASTM C 586 по обеспечению качества строительных растворов перед строительством: ASTM C 270 Выберите или спецификации Если свойство, сделайте раствор образцы Испытательный раствор при расходе от 05% до 5%. Характерное содержание влаги после укладки раствора в стену. Единицы впитают немного воды. Высыхание раствора из окружающей среды. Используйте рецепт, определенный на основе лабораторных испытаний свойств. Во время строительства: ASTM C 780 Прочность раствора будет составлять примерно% от лабораторных испытаний Полевой раствор имеет текучесть от 30% до 50%. Для размещения блоков требуется больше воды. Лучшее испытание — соотношение заполнителя раствора. Для замедления гидратации используется спирт. Выполняется ситовой анализ. Строительные растворы, растворы и строительные методы 7 ASTM C476 Спецификация на затирку ASTM C09 для затирки для отбора проб и испытаний цементного раствора. бетон с оседанием h (8 дюймов) выполнен из мелкого заполнителя. Он выполняет три функции: соединяются вместе в композитной кладке 2. Связь с кладкой 3. Повышает несущую способность и огнестойкость кладки. Заливка может быть определена одним из следующих способов: как раствор, пропорции установлены Растворы, растворы и строительная практика 8 Технические характеристики пропорций затирки Тип Портландская гидратированная известь Соотношение агрегатов ( измеряется во влажных, рыхлых условиях) или известковая замазка Мелкая грубая мелкая 0 — / 0 2/4 — 3-кратная сумма объемов цементирующих материалов Крупная 0 — / 0 2/4 — 3-кратная сумма объемов цементных материалов до 2-х кратной суммы объемов цементных материалов. Крупный заполнитель: 85% проходит через сито 3/8; 00% проход 1/2 сита Свойства раствора Прочность на сжатие: psi, или прочность на сжатие. Средняя сила составляет около 4000 фунтов на квадратный дюйм. Давление жидкости: Раствор оказывает эквивалентное давление жидкости около pcf. Таким образом, давление в основании 5-футовой заливки составляет фунт-сила-фут. Прочность соединения: содержание влаги в блоках (30-90%) не влияет на прочность на сжатие раствора или прочность связи между раствором и блоком. Средняя прочность сцепления — psi. Растворы, растворы и строительные методы 9 Растворы, растворы и строительные методы 20

6 Высота заливки и подъема раствора Высота: Общая высота кладки, которая должна быть залит перед возведением дополнительной кладки.Заливка может состоять из нескольких подъемов. Высота: Высота раствора, нанесенного за одну операцию. Ограничено 5 футами (2,67 фута, если кладка затвердела в течение 4 часов, осадка находится между 0 и дюймами, и между верхом и низом высоты заливки отсутствуют промежуточные балки). > 2 дюйма: Механическая вибрация Повторное уплотнение после первоначальной потери воды По высоте Требования к пространству для затирки См. Табл.9. для требований к месту затирки. Допускается высота заливки до 24 футов.Для мелкодисперсного раствора требуется только 3 дюйма на 3 дюйма для заливки 24 футов. Для крупнозернистого раствора для заливки на 24 фута требуется пространство размером 3 дюйма на 4 дюйма. Размещение арматуры: установите и закрепите арматуру перед заливкой раствора. Обычно закрепляйте арматуру через каждые 200 диаметров стержня (около 8 футов для стержня №4). t Очистка на высоте подъема: требуется при заливке раствора на большой высоте. Растворы, растворы и строительные методы 2 Растворы, растворы и строительные методы 22 Требования к пространству для раствора Площадь вертикального армирования не должна превышать 6% пространства для раствора (Таблица.9.). UBC допускает 2% площади на стыках. Расчет прочности ограничивает площадь до 4% от площади ячейки (3.3.3.). IBC допускает 8% на стыках. Требуемая толщина раствора между стержнями и кладкой составляет / 4 дюйма для мелкого раствора и / 2 для крупнозернистого раствора (. 5.3.5). 20 допускает, что поперечные перемычки полых элементов служат опорой для горизонтального армирования. Прочие требования к цементному раствору Очистка (3.2.F) Требуется, если высота заливки раствора превышает 5 футов. Постройте t так, чтобы пространство для заливки можно было очистить и осмотреть. В кирпичной кладке с твердым раствором пространство очищается по горизонтали максимум на 32 дюйма по центру.Минимальный размер отверстия составляет 3 дюйма. После очистки закройте очистные отверстия заглушками, чтобы противостоять давлению раствора. Шпонки для затирки (3.5.F) Между заливками сформируйте шпонки для затирки. Сформируйте шпонки для затирки между подъемниками, если разрешено устанавливать первый подъемник до размещения последующих подъемников. Сформируйте шпонку для затирки, завершив затирку минимум на ½ дюйма ниже шва. Не создавайте шпонки для затирки внутри балок. Растворы, растворы и строительные методы 23 Строительные нормы и правила 24

7 Строительные методы Подготовка перед кладкой кладки (Спецификация 3. , 3.2). Очистите укладываемые поверхности непосредственно перед укладкой для хорошего сцепления 2. Проверьте выравнивание дюбелей 3. Проверьте допуски фундамента в соответствии с ACI 7. Выравнивание опор по уровню: ± ½ дюйма. Относительное выравнивание: уклон не более дюйма на 0 футов Защита кладки во время Строительство Верхняя часть незавершенного кирпича (.8.B): часто возникает из-за испарения воды из ячеек через поверхность стены. Избегайте преждевременной загрузки (.8.A): например. Укрепление конструкции (3.3.E): Ветровые нагрузки на стены более сильны во время строительства из-за:Отсутствие развития 2. Отсутствие (консольной или простой опоры) 3. Усиленный ветер из-за отсутствия уклона: 6 разрешенных для дюбелей (3.4.B.8.d) Растворы, растворы и строительные методы 25 Растворы, растворы , и строительная практика 26 Цели строительства в холодную погоду :. Разрешить достаточный прирост прочности за счет гидратации цемента в растворе 2. Разрешить достаточное снижение влажности раствора до того, как он замерзнет. Проблемы:. Агрегаты с замерзшей влагой поглощают меньше воды, что приводит к ухудшению сцепления и более низкому качеству строительного раствора из-за более высокого содержания оставшейся влаги h 2.Холодильные агрегаты отводят тепло из раствора, что может привести к его замерзанию до того, как будет впитано достаточное количество влаги. 3. Замерзшая вода может расшириться и разорвать раствор. Холодная погода Строительство, строительство Требования к температуре окружающей среды 40 ° F до 32 ° F Не нагревайте воду или заполнители выше 40 ° F Нагрейте песок или воду для замешивания, чтобы получить раствор от 40 ° F до 20 ° F. Нагрейте материалы раствора до температуры выше 32 ° F, от 32 ° F до 25 ° F. Получите раствор при температуре от 40 ° F до 20 ° F; выдерживайте раствор выше точки замерзания до использования. Производите раствор при температуре от 70 ° F до 20 ° F; поддерживать раствор выше 70 ° F во время размещения.От 25 ° F до 20 ° F Нагрейте строящуюся кладку до 40 ° F Нагрейте кладку до 40 ° F перед заливкой швов Используйте ветрозащитные экраны, когда скорость ветра превышает 5 миль в час 20 ° F и менее Обеспечьте ограждение и поддерживайте температуру воздуха выше 32 ° F в Растворы, растворы и строительные практики корпуса 27 Растворы, растворы и строительные методы 28

8 Строительство в холодную погоду, защита Среднесуточная требуемая температура от 40 до 25 ° F o Покрытие атмосферостойкой мембраной на 24 часа от 25 до 20 o F Накрыть атмосферостойкими изолирующими одеялами на 24 часа Увеличить период времени до часов для залитых строительным раствором, если только тип цемента в растворе не является типом III 20 o F и менее Поддерживать кладку при температуре выше 32 o F в течение 24 часов с использованием обогреваемых шкафов, обогревающих одеял , или другие методы Продлить период времени до часов для залитой цементным раствором конструкции, если только тип цемента в растворе не относится к Типу III Минимальная дневная температура для залитой цементным раствором кирпичной кладки Жаркая погода Con Структура Цель: Предотвратить высыхание раствора и раствора и обеспечить надлежащее отверждение. Температура окружающей среды> 00 ° F или 90 ° F и ветер Температура окружающей среды> 5 ° F или 05 ° F и скорость более 8 миль в час. скорость ветра более 8 миль в час. Поддерживать песок во влажном и рыхлом состоянии. Изготовить раствор при температуре ниже 20 ° F. Поддерживать раствор и раствор при температуре ниже 20 ° F. Промыть миксер, транспортные контейнеры и плиты для раствора прохладной водой. Повторно темперировать раствор прохладной водой. Использовать раствор в течение 2 часов. Используйте прохладную воду для замешивания. Лед разрешается смешивать с водой перед использованием. При добавлении льда в воду нельзя.Защита: Туман распыляет недавно построенные стены три раза в день в течение трех дней, когда средняя дневная температура превышает 00 ° F или 90 ° F, а скорость ветра превышает 8 миль в час. Растворы, растворы и строительные практики 29 Растворы, растворы и строительные практики 30 Программа обеспечения качества Код 8, 8 Спецификация 6 Обеспечение качества каменной кладки Эмпирическая оценка, стекло, шпон Несущественное Уровень A Существенный Уровень B Вся остальная кладка Несущественная Уровень e B Основной уровень C Уровень A Минимальные тесты обеспечения качества Нет Минимальные проверки Проверить соответствие утвержденным документам Минимальные тесты обеспечения качества уровня B: Проверять fm до начала строительства, за исключением случаев, когда специально исключены задачи проверки Непрерывная периодичность. Проверьте соответствие утвержденным документам 2. В начале строительства кладки убедитесь, что соблюдаются следующие условия: a. Пропорции раствора, приготовленного на месте b. Устройство швов раствора d. Расположение арматуры и соединителей 3. Перед затиркой убедитесь, что соблюдаются следующие условия: a. Место для раствора b. Марка, тип и размер арматуры и анкерных болтов c. Размещение арматуры и соединителей d. Пропорции затирки, приготовленной на месте e. Строительство швов из строительных растворов Растворы, растворы и строительные методы 3 Растворы, растворы и строительные методы 32

9 Обеспечение качества уровня B Минимальные испытания обеспечения качества уровня C: проверка f ‘m перед строительством и для каждых 5000 кв.футов (464,5 м 2) во время строительства. Задача проверки 4. Во время строительства проверьте: a. Размер и расположение элементов конструкции b. Тип, размер и расположение анкеров, включая другие детали крепления кладки к конструктивным элементам, каркасам или другим конструкциям c. Сварка арматуры d. Подготовка, строительство и защита кладки в холодную погоду (температура ниже 40 F) или жаркую погоду (температура выше 90 F) 5. Наблюдайте за подготовкой образцов раствора, растворов и / или призм Частота Непрерывная Периодическая проверка Задача Частота Непрерывная Периодическая.Проверка соответствия утвержденным документам 2. Убедитесь, что соблюдаются следующие условия: a. Пропорции раствора, приготовленного на месте b. Марка, тип и размер арматуры и анкерных болтов c. Размещение кирпичных блоков и устройство швов раствора d. Размещение арматуры и соединителей e. Заливка раствора перед заливкой g. Размер и расположение элементов конструкции h. Тип, размер и расположение якорей i. Сварка арматуры j. Подготовка, строительство и защита кладки в холодную погоду (ниже 40 F) или жаркую погоду (выше 90 F) Растворы, растворы и строительные методы Соблюдайте подготовку образцов раствора, образцов раствора и / или призм Растворы, растворы и строительство Практика 34 Демонстрационная панель затирки (. 6E) Демонстрационная панель затирки: (.6E) Если предложенные процедуры затирки, методы строительства и геометрия места затирки не соответствуют спецификациям MSJC, постройте демонстрационную панель затирки. Пример: самоуплотняющиеся растворы. Самоукрепляющиеся растворы содержат более высокое, чем обычно, цементирующее содержание, высокое соотношение песок / заполнитель, высокодисперсную водоредуцирующую добавку на основе поликарбоксилата и необязательную модифицирующую вязкость добавку для получения смеси с измеренным разбросом осадка от 24 до 30 дюймы (Spec 22A) 2.2 А). Растворы, растворы и строительные методы 35

Типы добавок для бетона и цемента

Дополнительное меню

• Насчет нас
• Контактная информация
• Дом

О гражданском строительстве

• Дом
• Гражданские ноты

  • Банкноты

    • Строительные материалы
    • Строительство зданий
    • Механика грунта
    • Геодезия и выравнивание
    • Ирригационная техника
    • Инженерия окружающей среды
    • Дорожное строительство
    • Инфраструктура
    • Строительная инженерия

  • Лабораторные заметки

    • Инженерная механика
    • Механика жидкости
    • Почвенные лабораторные эксперименты
    • Экологические эксперименты
    • Материалы Испытания
    • Гидравлические эксперименты
    • Дорожные / шоссе тесты
    • Стальные испытания
    • Практика геодезии
• Загрузки
• Исследование
• Учебники

  • Учебные пособия

    • Primavera P3
    • Primavera P6
    • SAP2000
    • AutoCAD
    • VICO Constructor
    • MS Project
• Разное
• Q / Ответы

• Дом
• Civil Notes

Infogalactic: ядро ​​планетарных знаний

Пластификаторы (Великобритания: пластификаторы ) или диспергаторы — это добавки, которые увеличивают пластичность или текучесть материала. Преимущественно используются пластмассы, особенно поливинилхлорид (ПВХ). Свойства других материалов также улучшаются при смешивании с пластификаторами, включая бетон, глину и подобные продукты. По данным на 2014 год, общий мировой рынок пластификаторов составил 8,4 миллиона метрических тонн. ^[1]

Для пластмасс

Пластификаторы для пластмасс — это добавки, чаще всего фталатные эфиры в ПВХ. В ПВХ используется почти 90% пластификаторов, что придает этому материалу повышенную гибкость и долговечность. ^[2] Большинство из них используется в пленках и кабелях. ^[3] Обычно считалось, что пластификаторы встраиваются между цепями полимеров, разделяя их (увеличивая «свободный объем»), ^{[4] [5]} и, таким образом, значительно снижая стеклование. температура пластика и его мягкость; однако позже было показано, что объяснение свободного объема не может объяснить все эффекты пластификации. ^[6] Для пластиков, таких как ПВХ, чем больше добавлено пластификатора, тем ниже будет их температура гибкости в холодном состоянии.Пластиковые изделия, содержащие пластификаторы, обладают повышенной гибкостью и долговечностью. Пластификаторы могут стать доступными для воздействия из-за миграции и истирания пластика, поскольку они не связаны с полимерной матрицей. «Запах новой машины» часто связывают с пластификаторами или продуктами их разложения. ^[7] Однако многочисленные исследования состава запаха не обнаружили фталатов в заметных количествах, вероятно, из-за их чрезвычайно низкой летучести и давления пара. ^[8]

Пластификаторы позволяют достичь улучшенных технологических характеристик компаунда, а также обеспечивают гибкость конечного продукта.Пластификаторы на основе сложных эфиров выбираются на основе оценки эффективности затрат. Разработчик резиновой смеси должен оценить пластификаторы на основе сложных эфиров на совместимость, технологичность, стойкость и другие эксплуатационные свойства. Широкий спектр производимых сложных эфиров включает себацаты, адипаты, терефталаты, дибензоаты, глютераты, фталаты, азелаты и другие специальные смеси. Эта широкая линейка продуктов обеспечивает ряд преимуществ в производительности, необходимых для многих применений эластомеров, таких как изделия из труб и шлангов, напольные покрытия, настенные покрытия, уплотнения и прокладки, ремни, провода и кабели, а также печатные ролики.Сложные эфиры с низкой и высокой полярностью используются в широком диапазоне эластомеров, включая нитрил, полихлоропрен, EPDM, хлорированный полиэтилен и эпихлоргидрин. Взаимодействие пластификатора и эластомера регулируется многими факторами, такими как параметр растворимости, молекулярная масса и химическая структура. Совместимость и рабочие характеристики являются ключевыми факторами при разработке рецептуры резины для конкретного применения. ^[9]

Пластификаторы также действуют как пластификаторы, наполнители и смазки и играют важную роль в производстве резины.

Антипластификаторы

Антипластификаторы (антипластификаторы) проявляют аналогичные, но иногда противоположные эффекты, как пластификаторы, на полимерные системы. Влияние пластификаторов на модуль упругости зависит как от температуры, так и от концентрации пластификатора. Ниже определенной концентрации, называемой концентрацией кроссовера, пластификатор может увеличить модуль упругости материала. Однако температура стеклования материала будет снижаться при всех концентрациях. Помимо концентрации кроссовера существует температура кроссовера.Ниже температуры перехода пластификатор также увеличивает модуль упругости. Антипластификаторы можно определить как любую небольшую молекулу или олигомерную добавку, которая увеличивает модуль при одновременном снижении температуры стеклования.

Пластификаторы на основе сложных эфиров

Пластификаторы, используемые в ПВХ и других пластиках, часто основаны на сложных эфирах поликарбоновых кислот с линейными или разветвленными алифатическими спиртами с умеренной длиной цепи. Эти соединения выбираются на основе многих критериев, включая низкую токсичность, совместимость с материалом-хозяином, нелетучесть и стоимость.Эфиры фталевой кислоты алкиловых спиртов с прямой и разветвленной цепью соответствуют этим требованиям и являются обычными пластификаторами. Сложные ортофталатные эфиры традиционно были наиболее доминирующими пластификаторами, но озабоченность нормативными актами вызвала необходимость перехода на нефталатные пластификаторы, особенно в Европе.

Для бетона

Пластификаторы или разбавители воды и суперпластификатор или высокодисперсные восстановители воды представляют собой химические добавки, которые можно добавлять в бетонные смеси для улучшения удобоукладываемости.Если смесь не испытывает недостатка воды, прочность бетона обратно пропорциональна количеству добавленной воды или водоцементному (в / ц) соотношению. Чтобы получить более прочный бетон, добавляется меньше воды (без «истощения» смеси), что делает бетонную смесь менее работоспособной и трудной для перемешивания, что требует использования пластификаторов, водоредукторов, суперпластификаторов или диспергаторов. ^[10]

Пластификаторы также часто используются при добавлении пуццолановой золы в бетон для повышения прочности.Этот метод дозирования смеси особенно популярен при производстве высокопрочного бетона и фибробетона.

Обычно достаточно добавления 1-2% пластификатора на единицу веса цемента. Добавление чрезмерного количества пластификатора приведет к чрезмерной сегрегации бетона и не рекомендуется. В зависимости от конкретного используемого химического вещества использование слишком большого количества пластификатора может привести к замедляющему эффекту.

Пластификаторы обычно производятся из поп-лигносульфонатов, побочного продукта бумажной промышленности.Суперпластификаторы обычно производятся из конденсата сульфированного нафталина или сульфированного меламиноформальдегида, хотя сейчас доступны более новые продукты на основе эфиров поликарбоновых кислот. Традиционные пластификаторы на основе лигносульфонатов, суперпластификаторы на основе нафталина и меламинсульфоната диспергируют флокулированные частицы цемента за счет механизма электростатического отталкивания (см. Коллоид). В обычных пластификаторах активные вещества адсорбируются на частицах цемента, придавая им отрицательный заряд, что приводит к отталкиванию между частицами.Суперпластификаторы на основе лигнина, нафталина и сульфоната меламина являются органическими полимерами. Длинные молекулы обвиваются вокруг частиц цемента, придавая им крайне отрицательный заряд, поэтому они отталкиваются друг от друга.

(PCE) или просто поликарбоксилат (PC) отличается от суперпластификаторов на основе сульфонатов, давая дисперсию цемента за счет стерической стабилизации вместо электростатического отталкивания. Эта форма дисперсии обладает более сильным действием и обеспечивает улучшенное сохранение удобоукладываемости цементной смеси. ^[11]

В древности римляне использовали животный жир, молоко и кровь для улучшения удобоукладываемости бетонных смесей. ^[12]

Для производства гипсокартона

Пластификаторы могут быть добавлены в смеси для штукатурных плит для улучшения удобоукладываемости. Чтобы снизить энергозатраты на сушку стеновых плит, добавляется меньше воды, что делает гипсовую смесь очень непригодной для обработки и ее трудно смешивать, что требует использования пластификаторов, водоредукторов или диспергаторов.Некоторые исследования также показывают, что слишком большое количество лигносульфонатного диспергатора может привести к эффекту замедления схватывания. Данные показали, что происходили образования аморфных кристаллов, которые нарушали механическое взаимодействие игольчатых кристаллов в ядре, препятствуя образованию более прочного ядра. Сахара, хелатирующие агенты в лигносульфонатах, такие как альдоновые кислоты и экстрактивные соединения, в основном ответственны за замедление схватывания. Эти диспергаторы с низким содержанием воды обычно производятся из лигносульфонатов, побочного продукта бумажной промышленности.

Суперпластификаторы высокого диапазона (диспергаторы) обычно производятся из конденсата сульфированного нафталина, хотя простые поликарбоновые эфиры представляют собой более современные альтернативы. Оба этих высокоэффективных восстановителя воды используются в количестве от 1/2 до 1/3 лигносульфонатного типа. ^[13]

Традиционные пластификаторы на основе лигносульфонатов и нафталинсульфонатов диспергируют флокулированные частицы гипса за счет механизма электростатического отталкивания (см. Коллоид). В обычных пластификаторах активные вещества адсорбируются на частицах гипса, придавая им отрицательный заряд, что приводит к отталкиванию между частицами.Пластификаторы на основе лигнина и нафталинсульфоната являются органическими полимерами. Длинные молекулы обвиваются вокруг частиц гипса, придавая им крайне отрицательный заряд, так что они отталкиваются друг от друга. ^[14]