Покраска монтажной пены: Чем покрасить монтажную пену? — ответы экспертов 7dach.ru

Чем покрасить монтажную пену от солнца | UNUR.RU

Монтажная пена широко применяется в ремонтных и строительных работах. Материал используется для фиксации, характеризуется отличными теплоизоляционными свойствами, устойчивостью к воздействию влаги, долговечностью. Однако при постоянном воздействии УФ-лучей, материал может потерять свои полезные свойства.

Под воздействием УФ-лучей монтажная пена приобретает коричневатый оттенок, уменьшается в размерах, после чего разрушается. Данный процесс обычно занимает несколько лет. Защитить герметик можно несколькими способами:

Монтажный скотч – данный материал не отличается долговечностью, а потому подойдёт как временное решение. Монтажный скотч теряет свои свойства под воздействием осадков, высоких и низких температур.

Шпаклёвочный состав – смесь наносится шпателем, можно использовать финишную штукатурку или жидкий пластик. Чтобы защитное покрытие не теряло своих свойств зимой, рекомендуется выбирать смесь с морозоустойчивыми присадками.

Диффузионная гидроизоляционная пена – бывает односторонней или двусторонней, дополнительно защищает поверхность от влаги и конденсата.

Полиуретановое средство можно защитить лакокрасочными составами или лаками для наружных работ. Предварительно рекомендуется обработать пену шпаклёвкой, чтобы усилить защиту. На вопрос, «какой краской покрасить монтажную пену?» есть однозначный ответ – акриловой. Данный состав обладает высокой адгезией с герметиками разных типов.

Определившись с защитным покрытием, необходимо подготовить поверхность. Лишняя пена срезается ножом для создания ровного слоя (пена высыхает 12 часов). Пена под покраску предварительно шлифуется наждачной бумагой, затем пропитывается грунтовкой, стыки герметизируются малярной лентой. На последнем этапе производится покраска или нанесение штукатурного слоя.

Выполняя работы по нанесению краски или шпаклёвки для защиты от солнечных лучей, следует придерживаться следующих рекомендаций:

Использовать морозоустойчивую шпаклёвку.
Слой шпаклёвки – от 5 мм.
Смесь тщательно перемешивать до получения однородной массы.
Инструмент необходимо сразу промыть после проведения работ.

При нанесении акриловой краски или шпаклёвки, срок службы монтажной пены увеличивается в 2-3 раза.

Источник: https://unur.ru/chem-pokrasit-montazhnuju-penu-ot-solnca/

Как покрасить монтажную пену для защиты

Монтажная пена – это герметик, соединяющий строительные материалы. Он подвержен ультрафиолетовому излучению. Первый признак его разрушения – изменение цвета от оранжевого до коричневого.

Защита монтажной пены

Способы для защиты пенящегося герметика:

1. Уплотнительная лента (ПСУЛ). Ее часто используют в новостройках при монтаже окон, которую клеят на раму в момент установки.
2. Диффузионная гидроизоляционная лента. Этот материал используют для гидроизоляции стыков, швов. Такая лента бывает двух видов: односторонняя (с одной клеящей основой) и двусторонняя (клеевые полоски по обеим сторонам), которые защищают основание от конденсата, влаги. Их наносят до начала монтажа перед нанесением пены.
3. Замазывающие материалы: штукатурка, шпаклевка, раствор из цемента и песка, полиуретановый герметик, жидкий пластик, акрилатный красящий состав или оконная замазка.

Наиболее надежным вариантом защиты пены является применение шпаклевки с последующим окрашиванием акрилатным составом.

Выполнение работ

Шпаклевание и покрытие акрилатным составом:

1. Прежде чем покрасить монтажную пену, ее обрезают ножом, делая углубление на 2 мм в шов. Вокруг него клеят малярную ленту.
2. Поверхность пены очищают, грунтуют.
3. После высыхания на шов наносят первый тонкий слой шпатлевки, затем второй.
4. Просохшую поверхность шлифуют наждачной бумагой и грунтуют.
5. Через 24 часа шов покрывают акрилатным составом.

Другие способы скрыть пену

Дешевый способ защиты пены от солнечных лучей – это срезание излишка герметика ножовкой, его затирание. Затем шлифование и покраска в несколько слоев.

Также для закрытия пены можно использовать подручные материалы: доски, металлические листы, рубероид.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Как защитить монтажную пену от внешних воздействий

Не менее распространенный и надежный вариант штукатурка. Штукатурные составы и гипсовые, и цементные надежно сцепляется с пенополиуретаном (этот пластик и образует монтажную пену) образуют прочное покрытие защищающ.

Для надежности в штукатурный раствор рекомендую добавить эмульсии ПВА (приблизительно 7-10% от воды для затворения). Не лишним будет армировать штукатурку стекловолоконной сеткой, особенно если наносимый слой не превышает 5-7 мм. Для наружных работ используем смеси на основе цемента, для внутренних подойдет и гипс.

Наилучшая защита — штукатурка с последующей окраской

Хороший эффект дает использование специальных ремонтных смесей и универсальных составов на основе цемента, с добавлением гидрофобизаторов (скажем CN-83 производства «Церезит»). Такие составы недешевы, но имеют целый ряд преимуществ, они прочнее, быстрее схватываются водо-, морозоустойчивы.

Если заполняется щель, ограниченная конструкциями то пена выбирается на глубину, чтобы обеспечить место для надежного слоя. После высыхания штукатурку окрашивают акриловыми либо алкидными красками.

Для прочного слоя излишки пены нужно срезать

Для заделки узких щелей используют и морозостойкий силиконовый герметик.

Наконец, как самый дешевый вариант можно посоветовать просто покрасить пену в несколько слоев акриловой краской. Если это наружный шов то фасадной, изнутри подойдет любая. Но именно водополимерная, поскольку и алкидные и нитро эмали разрушают пенополиуретан.

Чем защитить монтажную пену с улицы: 4 метода защиты

При проведении строительных и ремонтных работ широко используют монтажную пену. Материал обладает хорошими свойствами герметизации, улучшает теплоизоляционные характеристики конструкций, применяется для фиксации изделий внутри и снаружи помещений. Средство отличается большим сроком службы, устойчивостью к влаге и температуре. Чтобы состав не потерял свои полезные свойства, нужно не допускать воздействия на обработанную поверхность ультрафиолетовых лучей. Существует несколько способов, чем защитить монтажную пену с улицы, и уберечь герметик от негативного действия солнечного света.

Введение в тему

После установки окон и дверей, образовавшиеся зазоры задувают монтажным герметиком. Состав, который находится в баллоне под давлением, расширяется в процессе взаимодействия вещества с атмосферной влагой. Поэтому с внутренней и внешней стороны конструкции остаются излишки пенной массы. Их аккуратно подрезают строительным ножом, после чего требуется защита монтажной пены от солнца.

Ультрафиолетовые лучи разрушают структуру монтажного герметика, если поверхность ничем не обработана. Использование разных способов защиты позволяет не только сохранить свойства пористой массы, но и придать установленной конструкции декоративно привлекательный вид. Для финишной обработки применяют окрашивание, шпаклевание, оштукатуривание, грунтование.

Свойства и разновидности

Монтажная пена обладает важными техническими характеристиками, которые позволяют использовать материал для обширного спектра ремонтных работ. Продолжительный срок службы, удобное нанесение и хорошая сцепляемость с разными поверхностями – основные преимущества состава. Средство обладает и другими полезными свойствами:

• Первичное расширение – герметик увеличивается в объеме до 50-ти раз за несколько минут.
• Некоторое время продолжается вторичное уплотнение, качественные герметики не усаживаются, не образуют щелевые просветы.
• Вещество прочно схватывается с разными по природе и структуре поверхностями – бетон, дерево, цемент, шлакоблок, кирпич.

Пену используют для заделки трещин, уплотнения зазоров, установки дверей и окон, герметизации стыков и соединений. После окончательного отвердения полиуретановая субстанция приобретает оптимальную прочность, плотность и равномерную пористую структуру.

Варианты защиты герметика

Несмотря на отличные характеристики и свойства монтажной пены, все средства данной категории под воздействием солнечных лучей разрушаются. Сначала материал приобретает коричневый оттенок, уменьшается в объеме, а потом постепенно высыпается из стыков и зазоров. Монтажная пена на солнце разрушается от солнечного света. Негативные процессы могут длиться от года до нескольких лет. Это зависит от качества герметика, угла попадания ультрафиолета, толщины нанесенного слоя и других факторов. Чем защитить пену монтажную с улицы от действия УФ-лучей:

1. Обработка шпаклевочными составами. К ним относится жидкий пластик, финишная штукатурка с включением морозоустойчивых присадок, оконная замазка с добавлением жидкого стекла. Смеси наносят шпателем снизу вверх по горизонтальным и вертикальным швам.

2.Можно красить монтажный герметик краской или обрабатывать лаками для наружных работ. Лучше всего защитит полиуретановое средство акрилатный состав, который обладает высокой адгезией с монтажными герметиками. Чтобы получить длительную защиту, сначала пену обрабатывают шпаклевкой, а потом – акрилатной краской.

3.Монтажный скотч. Это временная мера, поскольку материал будет постоянно подвергаться воздействию осадков и перепадам температуры. В строительном магазине можно подобрать скотч под цвет оконных рам или коробку входной двери. Но через каждые несколько месяцев ленту нужно подклеивать.

Огнестойкую пену можно защитить слоем штукатурки толщиной 8 см. Но оптимальным вариантом является грунтование и окрашивание поверхности. Чтобы предотвратить разрушение монтажной пены, иногда пользуются цементно-песчаным раствором, в который добавляют небольшое количество белой затирки для улучшения декоративных характеристик.

На видео: Защита пены от ультрафиолета.

Зачем нужна защита

Применение пены помогает решить разные строительные и ремонтные вопросы. Состав глубоко проникает в обрабатываемую поверхность и надежно сцепляется с ней. Соединение выдерживает значительные механические и деформационные нагрузки. Под воздействием внешних факторов монтажное средство теряет свои качества. На структуру герметичного состава в определенной степени оказывают влияние атмосферные осадки, но больше всего пена нуждается в защите от ультрафиолета. Использование защитного слоя позволяет:

• Продлить срок эксплуатации герметика.
• Предотвратить попадание на пену влаги.
• Сохранить целостность структуры субстанции.
• Предупредить образование плесени, грибка.
• Придать поверхности декоративный вид.

Для эффективной защиты пены от осадков применяют грунтовки и пропитки. Вещества глубоко проникают в пористую структуру пенной субстанции и после обработки не пропускают воду. На грунтовочный слой лучше ложится красящий от солнца состав. Отдельно грунтовка не может обеспечить ультрафиолетовую защиту, но предотвратит попадание влаги.

Процесс шпаклевания

После выбора защитного средства, запененную поверхность следует подготовить к обработке. Даже при самом аккуратном запенивании монтажный герметик ложится неравномерно в результате увеличения состава в объеме. Лишнюю пену нужно срезать ножом. Это можно делать через полдня после нанесения средства. Процесс шпаклевки выполнить легко:

1. Пену удобно срезать ножом с косым лезвием треугольной формы.

2. Убирают излишки монтажа, которые выходят за границы откоса.

3. Необходимо углубиться в толщину слоя – место для шпаклевки.

4. Пену под покраску нужно шлифовать наждачной бумагой.

5. Если поверхность обрабатывают шпаклевкой, шлифовка не нужна.

6. Поверхность пропитывают грунтовкой, дают составу просохнуть.

7. Закрывают монтажную пену снаружи окна по стыку малярной лентой.

8. Наносят шпаклевку тонким слоем – сначала стартовую, потом финишную.

Для более надежной защиты, после высыхания шпаклевки монтажную пену можно покрасить акрилатной краской. Работы нужно выполнять аккуратно, чтобы не испачкать рамы, стеклопакеты, входную дверь, удобно оклеивать зазоры малярным скотчем. Ленту снимают после высыхания шпаклевки или окрашивания, в зависимости от выбранного способа защиты.

Особенности защиты

Чтобы увеличить срок службы герметика, нужно выбрать качественную шпаклевку. Рабочую смесь готовят согласно инструкции производителя – пропорции раствора водой указаны на упаковке. Раствор должен иметь густую однородную консистенцию. Наносить смесь нужно перпендикулярно шву – это обеспечивает более плотное заполнение пустот и трещин.

Шпаклевку распределяют не в уровень с высотой стыка, а с небольшим излишком. Перед покраской лишний состав шлифуют наждачной бумагой или строительной сеткой для финишных работ. Затирать шпаклевку нужно после полного высыхания, чтобы раствор «не смазывался». В результате получается гладкое основание, на которое ровно ложится краска. Она должна быть устойчивой к низкой температуре и влаге, подходить для наружной обработки изделий и конструкций.

Другие методы защиты

Если нужно обработать большое количество швов, заполненных полиуретановыми герметиками, использовать шпаклевку не всегда актуально. На это требуется много расходного материала и времени. Простой вариант защитить монтажную пену от солнечного света – сделать цементный раствор. Чтобы швы не выделялись на общем фоне стены, в смесь добавляют белую затирку. После высыхания цемента поверхность окрашивают в подходящий цвет.

Как еще защитить пену:

1. Подрезать излишки монтажного герметика.
2. Равномерно затереть плотную субстанцию.
3. Наносят светлую краску в несколько слоев.

В этом случае необязательно использовать шпаклевку. Толстый слой краски надолго защитит пену от ультрафиолета. Если декоративная составляющая не важна, а запененный участок постоянно находится в тени, массу только подрезают и ничем больше не обрабатывают. Также Уф-лучи не воздействуют на герметик, закрытый металлическими листами, гипсокартонном, досками или рубероидом.

Основные рекомендации

Если нет уверенности, что на пену на улице не попадут солнечные лучи, герметик обязательно шпаклюют и красят. Опытные мастера советуют придерживаться некоторых правил в работе:

• Смесь для шпаклевки нужно тщательно перемешивать до получения однородной густой консистенции.
• Чтобы ускорить процесс, можно пользоваться электродрелью с насадкой, строительным миксером.
• Под защитный слой в пене делают небольшое углубление. А саму смесь наносят с небольшим излишком.
• Для наружных работ по защите монтажной пены используют морозоустойчивую шпаклевку, слоем не меньше 5 мм.
• Инструмент после работы нужно очистить сразу – засохшую шпаклевку сложно удалить.

Монтажная пена по техническим характеристикам идеально подходит для заполнения стыков и зазоров. Срок службы материала значительно увеличивается при нанесении защитного слоя от УФ-лучей. Поверхности можно обрабатывать шпаклевкой и акрилатной краской, которая «не боится» мороза и влаги.

Защита пены от ультрафиолета (2 видео)

Способы защиты монтажной пены (15 фото)

чем покрыть снаружи, как скрыть герметиком, лентой, краской, акрилатным составом

Здравствуйте, постоянные и новые читатели! Сегодня я хочу рассказать, как делал ремонт на даче. Чтобы привести ее в порядок, понадобилось поменять и стеклопакеты, которые я установил своими руками. Щели я обработал монтажной пеной и решил сделать откосы в следующий раз. Надо ли говорить, что процесс затянулся? Сначала летних деньков было жалко, потом дожди пошли, холода наступили… Закончить работу я собрался только через год. И неудивительно, что герметик пришлось менять, поскольку он начал разрушаться под действием солнца и влаги. Давайте же разберемся, какой должна быть защита монтажной пены и как правильно ее делать.

Чем покрыть монтажную пену для защиты

Масса способов, как скрыть монтажную пену, чтобы это ей не повредило и не нарушало эстетику. Распространенный – зашпаклевать.

Этот способ прост. Одно, НО – эти материалы не стыкуются друг с другом, поэтому штукатурка применима в 2 случаях:

• Если во главе стоит пожарная безопасность. Тогда нанести слой штукатурки, который равен 80 мм. При этом использовать шпаклевку только с противопожарной пеной, что противостоит действию огня на протяжении от 120 до 240 минут. Хотя у пожарной инспекции все равно возникнут претензии;
• В декоративных целях. В этом случае шпаклевка не столько защита, а как эстетическое покрытие. Такой способом заканчивают работы, делая их эстетичными и приятными для глаз.

Если создают дополнительную защиту от механического воздействия, используют гипсокартонные листы. Швы между ними оштукатурены, пена скрыта. Тогда не боятся повреждений и осыпания штукатурки.

Зачем пене защита от ультрафиолета в лучах солнца

Пена лучшим образом заполняет пространство в щели или отверстии, шве. Если не подумать о защите, то срок ее службы не превысит 5 лет. В процессе подобной, неправильной эксплуатации, она постоянно разрушается, как следствие – жидкость, влага проникают внутрь щели и несут с собой разрушения. А в худшем случае, щель внутри стены станет источником распространения плесени и грибка.

Простой способ защиты – использовать обычную уплотнительную ленту. Но если защищать пену на улице, лента вряд ли долго послужит надежной защитой.

Другой способ – применение специальных смесей (грунтовок), которые дают влагостойкую защиту. У них свои минусы – в большинстве случаев они не защищают от ультрафиолетовых лучей – главной проблемой монтажной пены, и неизменно приводят к ее разрушению.

Используют и другие варианты – герметики, замазки, пластик, или акриловую краску. Но в случае, если излишки пены подрезать, они не дадут достаточной защиты.

Защитный слой для пены препятствует ультрафиолетовым лучам, создает паро- и водонепроницаемость.

Поэтому лучшее решение в таком случае шпаклевка или штукатурка. Причем конкретный ее вид и тип не важны. Этот способ доступен по цене и прост – справится с такой работой даже человек без особых знаний или навыков в строительной сфере.

Защита монтажной пены с помощью шпаклевки

Дожидаются полного расширения и высыхания пены. В готовом для работы виде она волнообразной формы и часто излишки пены появляются в необычных точках и положениях. Скрыть штукатуркой такие фрагменты не получится, поэтому их предварительно убирают. Для этих целей излишки пены обрезают с небольшим уходом вглубь стены, чтобы использовать шпаклевку.

Обрезают монтажную пену не ранее, чем через 12 часов после нанесения, но лучше убедиться в сроках высыхания. Они указаны на баллончике.

Перед нанесением штукатурки клеят обычную малярную ленту вокруг мест предстоящих работ, чтобы защитить чистую, не нуждающуюся в доработке поверхность от появления на ней пятен. Снимают ленту после того, как штукатурка полностью нанесена и подсохнет.

Защита монтажной пены шпаклеванием пошагово

Для скрытия монтажной пены удобен любой из существующих видов шпаклевки. Тем не менее, от выбора производителя и конкретной модели зависит процесс приготовления и пропорции разбавления смеси.

После того, как замешивание произведено, смесь приобрела густую однородную консистенцию, ее наносят на монтажную пену.

Делают небольшой, выпирающий излишек, что затем устраняют посредством шпателя, но слишком углубляться не стоит, иначе получится выемка, впадина, которую снова придется устранять.

Излишек, когда он подсохнет просто стирают с помощью наждачной бумаги или специальной строительной сетки, которая применяется для финишных работ со штукатуркой.

Начинают стирку после того, как шпаклевка полностью высохнет. В этом случае шансы нанести повреждения минимальны, более того, для стирания приложить силу, чтобы быстрее получить желаемый результат.

Другие способы защиты монтажной пены от солнца и влаги

Использовать шпаклевку не всегда актуально, иногда это лишние траты средств. Можно скрыть монтажную пену и другими способами. Некоторые из них дороже или дешевле штукатурки, но подойдут не во всех случаях.

Простой и дешевый метод – подрезка пены и последующее ее затирание. Такой способ актуален для тех случаев, если используется пена с плотной структурой. У такой на срезе эстетичный внешний вид.

Чтобы срез получился аккуратным, используют не нож, а ножовку для пенопласта – это лезвие не рвет материал. Далее, после подрезки пены, ее шлифуют. Для этого используют крупную наждачную бумагу.

После того, как шлифовка завершена, приступают к покраске. Для этого берут обычную краску. Лучше предпочесть белую или иных светлых оттенков. Краску наложить в несколько слоев, тогда она станет однородной ровной поверхностью, которая даст достаточную защиту монтажной пене от ультрафиолетовых лучей.

К другим методикам относят применение любых подручных материалов – досок, или металлических листов, подойдет даже рубероид.

Если пена находится в тени, а вопрос эстетичности не стоит вообще, то ее оставляют в таком виде. Несмотря на то, что у влаги и воздуха свободный доступ к высохшей пене, они не нанесут ей ущерба, более того, она сохранит свои свойства. Если же нет уверенности в том, что тень постоянна, скрывают пену сразу. В будущем банально забывают о такой необходимости, а когда вопрос станет остро, то окажется, что пену нужно наносить снова, тратить время и деньги на повторение уже выполненной ранее работы.

Защита монтажной пены штукатуркой: все нюансы

При подготовке раствора следует быть внимательным, тщательно размешать смесь, чтобы устранить появление комочков, которые испортят всю эстетичность.

В зависимости от того, какие функции выполняет слой штукатурки, подготовить для него место. Если он защитный, то снять излишки пены с углублением в несколько сантиметров, чтобы заштукатурить качественно. Если же слой декоративный, то большое углубление не нужно, достаточно глубины не более сантиметра.

Если скрыть пену нужно на улице, учитывают, что даже невозможность попадания на защитный слой влаги не снимает шанса получения повреждения другими факторами атмосферного влияния. Сильный мороз тоже наносит ущерб штукатурке. Следует озаботиться этой проблемой заранее и приобрести смесь морозостойкую. Если работы предстоят внутри помещения, делать это не обязательно.

Вне зависимости от того, какое углубление подготовлено для штукатурки, отверстия штукатурят так, чтобы слой смеси равнялся не менее, чем 5 мм. Если использовать меньший слой, это приведет к появлению трещин на поверхности штукатурки и ее последующему разрушению.

Если же слой превышает это значение, то наносится штукатурка в несколько этапов, ожидая первичного высыхания предыдущего слоя.

Затирка выполняется не после окончательного высыхания штукатурки, достаточно дать время для качественного затвердения.

При работах со штукатуркой не забывают об использовании перчаток и очков. Подсохшая смесь на коже тяжело отмывается, а попадание в глаз приводит к серьезным последствиям.

Не забывают очистить инструменты после выполненных работ. Если смесь не застыла, делают это просто промыв их в воде, если успела засохнуть, очищать придется механическим путем.

Варианты защиты монтажной пены от ультрафиолета и влаги

Несмотря на отличные характеристики и свойства монтажной пены, все средства данной категории под воздействием солнечных лучей разрушаются. Сначала материал приобретает коричневый оттенок, уменьшается в объеме, а потом постепенно высыпается из стыков и зазоров. Монтажная пена на солнце разрушается от солнечного света. Негативные процессы могут длиться от года до нескольких лет. Это зависит от качества герметика, угла попадания ультрафиолета, толщины нанесенного слоя и других факторов. Чем защитить пену монтажную с улицы от действия УФ-лучей:

1. Обработка шпаклевочными составами. К ним относится жидкий пластик, финишная штукатурка с включением морозоустойчивых присадок, оконная замазка с добавлением жидкого стекла. Смеси наносят шпателем снизу вверх по горизонтальным и вертикальным швам.
2. Можно красить монтажный герметик краской или обрабатывать лаками для наружных работ. Лучше всего защитит полиуретановое средство акрилатный состав, который обладает высокой адгезией с монтажными герметиками. Чтобы получить длительную защиту, сначала пену обрабатывают шпаклевкой, а потом – акрилатной краской.
3. Монтажный скотч. Это временная мера, поскольку материал будет постоянно подвергаться воздействию осадков и перепадам температуры. В строительном магазине можно подобрать скотч под цвет оконных рам или коробку входной двери. Но через каждые несколько месяцев ленту нужно подклеивать.

Огнестойкую пену можно защитить слоем штукатурки толщиной 8 см. Но оптимальным вариантом является грунтование и окрашивание поверхности. Чтобы предотвратить разрушение монтажной пены, иногда пользуются цементно-песчаным раствором, в который добавляют небольшое количество белой затирки для улучшения декоративных характеристик.

Особенности защиты монтажной пены от солнца

Некоторые ремонтные советы кажутся очевидными, но истина от повторений не тускнеет. Прежде, чем шпаклевать монтажную пену или подкрашивать ее верхний слой, дождитесь полного высыхания состава.

Убедитесь, что он плотно заполнил весь монтажный проем, что нет щелей и расслоений, нарушений однородности и т. Глубокие лакуны и трещины нужно не от солнца защищать, а заново герметизировать. Большинство полиуретановых герметиков при высыхании становятся желтыми или желтоватыми, это нормально.

Далее, защита монтажной пены от солнечных лучей и атмосферных невзгод начинается на стадии предварительной подготовки, а именно:

• Сначала необходимо решить, чем защитить монтажную пену – шпаклевкой, специальной лентой или краской. Дело в том, что под шпаклевку или другую объемную защиту потребуется вырезать углубление в герметике, с непривычки это трудно. Краски, скотч и лаки наносятся на ровную поверхность;
• Острым ножом срежьте все излишки материала, выступающие за габариты откоса или косяка. Удобнее всего взять специальный обувной нож с косым треугольным лезвием – тогда проще выдерживать ровную линию среза. И не спешите побыстрее обрезать наплывы. Это опасно случайным порезом рук, ног и повреждением застывшей пены или новенькой рамы;
• После режущей стадии наступает шлифовочная процедура (при шпаклевки швов она не нужна). Высохшую пену зачищают тонкой наждачной бумагой. Действовать придется вручную и осторожно – шлифующие механические приспособления могут повредить раму, откос, дверной косяк и т.п.

Защита монтажной пены: основные ремонтные методы

Под воздействием солнечных лучей любая монтажная пена разлагается. Первоначально это выглядит, как потемнение материала, после чего он становится хрупким и осыпается из щелей, как листья на ветру.

Точнее, даже ветра не потребуется для разрушения выжженного солнцем герметика. Процесс ультрафиолетового уничтожения монтажной пены занимает от 1 года до нескольких лет – в зависимости от толщины слоя, угла падения его лучей, качества самой пены и тщательности ее нанесения и т.

Разумеется, даже максимальные четыре года являются непозволительно малым сроком для капитального ремонта. А замена окон, дверей, прокладка вентиляции и т.д. обязаны быть не менее долговечны, чем установка душевого поддона – своими руками есть смысл творить комфорт на десятилетия вперед. Когда подготовка внешнего слоя пены завершена, приступаем к его обработке по одной из выбранных методик:

1. Шпаклевка. Чем замазать монтажную пену на окнах? Во-первых, модифицированной финишной штукатуркой – с добавлением морозостойких присадок. Во-вторых, специальным жидким пластиком. В-третьих, обычной оконной замазкой с добавлением жидкого стекла. Все составы наносятся снизу вверх аккуратными мазками посредством обычного шпателя, излишки вытираются губкой;
2. Специальный монтажный скотч. Самый быстрый и дешевый метод защиты – и он же наиболее сомнителен в эстетическом плане. Даже если подобрать клейкую ленту под цвет рам, закрасить ее сверху не получится (красящие составы приведут к отслоению скотча). Если готовы раз в несколько месяцев подклеивать все стыки новым скотчем – можете попробовать быструю декорацию;
3. Краски и лаки. Лучше всего выбрать акрилатный красящий состав, он имеет хорошую адгезию с монтажной пеной. Краску наносят тонкой кистью, продвигаясь снизу вверх к углу рамы или косяка. При желании особо прочной защиты пенящегося герметика можно совместить шпаклевку и акрилатную покраску – тогда срок службы монтажной пены будет сравним с долговечностью всего дома.

Чем защитить монтажную пену, рекомендации и инструкции + видео

Чтобы узнать, чем защитить монтажную пену, первым делом необходимо учесть условия ее эксплуатации. Популярность полиуретановых герметиков распространилась не только на фасадные работы, но и на внутреннюю отделку помещений – соответственно, и методы защиты застывшей пены довольно многообразны

Монтажная пена – свойства материала и его разновидности

Потребительские характеристики монтажной пены для герметизации протяженных линейных зазоров заставляют искренне недоумевать – как без нее обходились раньше, до эпохи развитой химии. Базовые свойства пенящихся герметиков включают в себя:

• Великолепную адгезию, причем избирательного характера. С основными строительными материалами (бетон, кирпич, шлакоблоки, цемент, штукатурка и т.п.) монтажная пена образует прочнейшее, фактически неразъемное соединение. А вот к влаге, льду, полиэтилену, силиконовым и промасленным поверхностям она липнет гораздо хуже. Это исключает случайную герметизацию посторонних элементов;
• Объемное первичное расширение при «выходе» состава из баллона достигает 50-кратной величины, у самых скромных производителей – не менее чем в 20 раз. Процесс занимает всего несколько минут и протекает быстро, с характерным шипением и бурным заполнением герметизируемых проемов. Всего одного распылителя достаточно для заполнения глубоких и длинных швов. Это очень удобно при работах на высоте, в труднодоступных местах, при штукатурке откосов своими руками, при заделке вентиляционных труб, при ремонте балконов и т.д.
• Солидное вторичное уплотнение. Мало знать, как заделать монтажную пену – важно учитывать, что она изменяется в объеме еще несколько часов после нанесения. У дешевых производителей это изменение носит усадочный характер – в результате могут образоваться щели между дверным косяком и высохшей пеной. Качественные герметики образованием «щелевых просветов» после застывания не отличаются;
• Вязкость и полный монтажный объем полиуретановых герметиков сильно зависят от условий нанесения – от температуры и влажности воздуха, наличия ветра и т.п. Имеются «всесезонные» модификации пенных составов, но и их оптимально использовать при температуре воздуха от +5 ˚C до +35 ˚C, умеренной влажности и в безветренную погоду.

Кроме непосредственно монтажных задач – то есть уплотнения зазоров, заполнения швов, изоляции разнородных стыков и т.д. – застывшая пена обладает хорошей теплоизоляцией и акустической защитой.

При установке оконных рам из дерева и пластика обратите внимание на класс горючести используемых герметизирующих смесей, он бывает противопожарным, горючим и самозатухающим.

С маркировкой горючих свойств высохшей монтажной пены некоторые производители проявляют определенное лукавство. Они пишут на упаковках, баллончиках и трубках-адаптерах только цифровое наименование класса горючести, без словесного разъяснения. Рядовой потребитель может и не знать, что:

• B3 – это горючий состав, воспламеняющийся даже лучше деревянной рамы;
• B2 – это самозатухающая пена, причем тлеть она может довольно долго;
• B1 – негорючий монтажный состав. Разумеется, негорючее свойство отразится на цене герметика в сторону солидного увеличения.

Наибольший вред полиуретановым герметикам наносят прямые солнечные лучи. Влияние атмосферных осадков и механических вибраций тоже скверно отражается на долговечности обработанного стыка, но в меньшей степени. Прежде, чем заделать монтажную пену, необходимо убедиться в стойкости дополнительной защиты к ультрафиолету.

Чем заделать монтажную пену – предварительная подготовка

Некоторые ремонтные советы кажутся очевидными, но истина от повторений не тускнеет. Прежде, чем шпаклевать монтажную пену или подкрашивать ее верхний слой, дождитесь полного высыхания состава. Убедитесь, что он плотно заполнил весь монтажный проем, что нет щелей и расслоений, нарушений однородности и т.п. Глубокие лакуны и трещины нужно не от солнца защищать, а заново герметизировать. Большинство полиуретановых герметиков при высыхании становятся желтыми или желтоватыми, это нормально.

Далее, защита монтажной пены от солнечных лучей и атмосферных невзгод начинается на стадии предварительной подготовки, а именно:

• Сначала необходимо решить, чем защитить монтажную пену – шпаклевкой, специальной лентой или краской. Дело в том, что под шпаклевку или другую «объемную защиту» потребуется вырезать углубление в герметике, с непривычки это трудно. Краски, скотч и лаки наносятся на ровную поверхность;
• Острым ножом срежьте все излишки материала, выступающие за габариты откоса или косяка. Удобнее всего взять специальный обувной нож с косым треугольным лезвием – тогда проще выдерживать ровную линию среза. И не спешите побыстрее обрезать наплывы. Это опасно случайным порезом рук, ног и повреждением застывшей пены или новенькой рамы;
• После режущей стадии наступает шлифовочная процедура (при шпаклевки швов она не нужна). Высохшую пену зачищают тонкой наждачной бумагой. Действовать придется вручную и осторожно – шлифующие механические приспособления могут повредить раму, откос, дверной косяк и т.п.

Чем защитить монтажную пену – основные ремонтные методы

Под воздействием солнечных лучей любая монтажная пена разлагается. Первоначально это выглядит, как потемнение материала, после чего он становится хрупким и осыпается из щелей, как листья на ветру. Точнее, даже ветра не потребуется для разрушения выжженного солнцем герметика. Процесс «ультрафиолетового уничтожения» монтажной пены занимает от 1 года до нескольких лет – в зависимости от толщины слоя, угла падения его лучей, качества самой пены и тщательности ее нанесения и т.п.

Разумеется, даже максимальные четыре года являются непозволительно малым сроком для капитального ремонта. А замена окон, дверей, прокладка вентиляции и т.д. обязаны быть не менее долговечны, чем установка душевого поддона – своими руками есть смысл творить комфорт на десятилетия вперед. Когда подготовка внешнего слоя пены завершена, приступаем к его обработке по одной из выбранных методик:

• Шпаклевка. Чем замазать монтажную пену на окнах? Во-первых, модифицированной финишной штукатуркой – с добавлением морозостойких присадок. Во-вторых, специальным жидким пластиком. В-третьих, обычной оконной замазкой с добавлением жидкого стекла. Все составы наносятся снизу вверх аккуратными мазками посредством обычного шпателя, излишки вытираются губкой;
• Специальный монтажный скотч. Самый быстрый и дешевый метод защиты – и он же наиболее сомнителен в эстетическом плане. Даже если подобрать клейкую ленту под цвет рам, закрасить ее сверху не получится (красящие составы приведут к отслоению скотча). Если готовы раз в несколько месяцев подклеивать все стыки новым скотчем – можете попробовать быструю декорацию;
• Краски и лаки. Лучше всего выбрать акрилатный красящий состав, он имеет хорошую адгезию с монтажной пеной. Краску наносят тонкой кистью, продвигаясь снизу вверх к углу рамы или косяка. При желании особо прочной защиты пенящегося герметика можно совместить шпаклевку и акрилатную покраску – тогда срок службы монтажной пены будет сравним с долговечностью всего дома.

Чем покрасить монтажную пену снаружи

Надо покрасить монтажную пену, как это сделать правильно и какая краска подойдёт.

В начале надо определиться где надо окрашивать пену, внутри помещения, или это наружные работы (например садовые фигурки из монтажной пены, или при конопатке использовали пену вместо пакли, пену надо защищать от ультрафиолета).

Вообще конечно правильней пену защищать не покраской напрямую, а например заштукатурить пену, или зашпаклевать с использованием малярной сетки и красить (после грунтовки) уже по шпаклёвки.

Если речь о наружных работах, то нужны фасадные краски, если о внутренних, то краски для внутренних работ, или универсальная краска.

Я пробовал красить монтажную пену масляной краской, краска плохо «легла», наблюдалось частичное отслаивание, да и не долговечная она.

Остановился вот на такой

Для наружных и внутренних работ.

Можно сразу купить грунт-краску, или отдельно грунтовку, если краска акриловая, то и грунтовка нужна акриловая.

Очищаем поверхность от пыли, далее (это если пена не подрезается) грунтовка с просушкой.

Краска аэрозольная, поэтому наносится методом распыления.

Встряхиваем баллон в краской и наносим её на поверхность равномерным слоем.

Просушка и второй слой, чаще финишный.

В конце получаем прочное покрытие, краска влагостойкая, устойчивая к различным атмосферным воздействиям.

Конечно это не краска для пены (такой просто не существует), но «ложится» она на пену хорошо, грунтовка под краской улучшает адгезию помимо прочего.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы узнать, чем защитить монтажную пену, первым делом необходимо учесть условия ее эксплуатации. Популярность полиуретановых герметиков распространилась не только на фасадные работы, но и на внутреннюю отделку помещений – соответственно, и методы защиты застывшей пены довольно многообразны

Монтажная пена – свойства материала и его разновидности

Потребительские характеристики монтажной пены для герметизации протяженных линейных зазоров заставляют искренне недоумевать – как без нее обходились раньше, до эпохи развитой химии. Базовые свойства пенящихся герметиков включают в себя:

• Великолепную адгезию, причем избирательного характера. С основными строительными материалами (бетон, кирпич, шлакоблоки, цемент, штукатурка и т.п.) монтажная пена образует прочнейшее, фактически неразъемное соединение. А вот к влаге, льду, полиэтилену, силиконовым и промасленным поверхностям она липнет гораздо хуже. Это исключает случайную герметизацию посторонних элементов;
• Объемное первичное расширение при «выходе» состава из баллона достигает 50-кратной величины, у самых скромных производителей – не менее чем в 20 раз. Процесс занимает всего несколько минут и протекает быстро, с характерным шипением и бурным заполнением герметизируемых проемов. Всего одного распылителя достаточно для заполнения глубоких и длинных швов. Это очень удобно при работах на высоте, в труднодоступных местах, при штукатурке откосов своими руками , при заделке вентиляционных труб, при ремонте балконов и т.д.
• Солидное вторичное уплотнение. Мало знать, как заделать монтажную пену – важно учитывать, что она изменяется в объеме еще несколько часов после нанесения. У дешевых производителей это изменение носит усадочный характер – в результате могут образоваться щели между дверным косяком и высохшей пеной. Качественные герметики образованием «щелевых просветов» после застывания не отличаются;
• Вязкость и полный монтажный объем полиуретановых герметиков сильно зависят от условий нанесения – от температуры и влажности воздуха, наличия ветра и т.п. Имеются «всесезонные» модификации пенных составов, но и их оптимально использовать при температуре воздуха от +5 ˚C до +35 ˚C, умеренной влажности и в безветренную погоду.

Кроме непосредственно монтажных задач – то есть уплотнения зазоров, заполнения швов, изоляции разнородных стыков и т.д. – застывшая пена обладает хорошей теплоизоляцией и акустической защитой.

При установке оконных рам из дерева и пластика обратите внимание на класс горючести используемых герметизирующих смесей, он бывает противопожарным, горючим и самозатухающим.

С маркировкой горючих свойств высохшей монтажной пены некоторые производители проявляют определенное лукавство. Они пишут на упаковках, баллончиках и трубках-адаптерах только цифровое наименование класса горючести, без словесного разъяснения. Рядовой потребитель может и не знать, что:

• B3 – это горючий состав, воспламеняющийся даже лучше деревянной рамы;
• B2 – это самозатухающая пена, причем тлеть она может довольно долго;
• B1 – негорючий монтажный состав. Разумеется, негорючее свойство отразится на цене герметика в сторону солидного увеличения.

Наибольший вред полиуретановым герметикам наносят прямые солнечные лучи. Влияние атмосферных осадков и механических вибраций тоже скверно отражается на долговечности обработанного стыка, но в меньшей степени. Прежде, чем заделать монтажную пену, необходимо убедиться в стойкости дополнительной защиты к ультрафиолету.

Монтажная пена – это герметик, соединяющий строительные материалы. Он подвержен ультрафиолетовому излучению. Первый признак его разрушения – изменение цвета от оранжевого до коричневого.

Защита монтажной пены

Способы для защиты пенящегося герметика:

1. Уплотнительная лента (ПСУЛ). Ее часто используют в новостройках при монтаже окон, которую клеят на раму в момент установки.
2. Диффузионная гидроизоляционная лента. Этот материал используют для гидроизоляции стыков, швов. Такая лента бывает двух видов: односторонняя (с одной клеящей основой) и двусторонняя (клеевые полоски по обеим сторонам), которые защищают основание от конденсата, влаги. Их наносят до начала монтажа перед нанесением пены.
3. Замазывающие материалы: штукатурка, шпаклевка, раствор из цемента и песка, полиуретановый герметик, жидкий пластик, акрилатный красящий состав или оконная замазка.

Наиболее надежным вариантом защиты пены является применение шпаклевки с последующим окрашиванием акрилатным составом.

Выполнение работ

Шпаклевание и покрытие акрилатным составом:

1. Прежде чем покрасить монтажную пену, ее обрезают ножом, делая углубление на 2 мм в шов. Вокруг него клеят малярную ленту.
2. Поверхность пены очищают, грунтуют.
3. После высыхания на шов наносят первый тонкий слой шпатлевки, затем второй.
4. Просохшую поверхность шлифуют наждачной бумагой и грунтуют.
5. Через 24 часа шов покрывают акрилатным составом.

Другие способы скрыть пену

Дешевый способ защиты пены от солнечных лучей – это срезание излишка герметика ножовкой, его затирание. Затем шлифование и покраска в несколько слоев.

Также для закрытия пены можно использовать подручные материалы: доски, металлические листы, рубероид.

Советы по покраске Пенополиуретан

Пенополиуретан часто используется в качестве материала для моделирования любителями и энтузиастами военных игр, а также для множества других применений, таких как мебельные подушки и изоляция. Пенополиуретан следует окрашивать аэрозольной краской только в том случае, если он имеет закрытые ячейки. Пенополиуретан с открытыми ячейками имеет тенденцию плавиться под воздействием аэрозолей.

1

Подготовка

Внимательно посмотрите на поверхность полиуретана на предмет неровностей.Это могут быть небольшие отверстия, оставленные воздушными карманами, и небольшое количество дополнительного полиуретана, называемого залитом. Устранение этих проблем после того, как пена была окрашена, безусловно, возможно, но это, вероятно, означает, что пена должна быть перекрашена. Осторожно срежьте любую вспышку ножом и отшлифуйте до однородной массы. Отверстия, оставленные воздушными карманами, можно заполнить шлифуемой замазкой, такой как Bondo.

• Внимательно посмотрите на поверхность полиуретана на предмет неровностей.
  
• Отверстия, оставленные воздушными карманами, можно заполнить шлифуемой шпатлевкой, такой как Bondo.

2

Уплотнение и грунтовка

Существует два типа пенополиуретана: с открытыми порами и с закрытыми порами. Пена с открытыми порами более мягкая, потому что материал пористый и пропускает воздух. Пена с закрытыми порами непористая и значительно прочнее. Перед покраской необходимо запечатать пенопласт с открытыми ячейками. Вы можете сделать это, смешав белый клей и воду и нанеся кистью на пену. Сразу после этого тщательно очистите щетку. Пенопласт с закрытыми порами можно красить без герметизации.Непосредственно на пену нанесите грунтовку на основе ацетона.

• Пенополиуретан бывает двух типов: с открытыми порами и с закрытыми порами.
  
• Пенопласт с закрытыми порами непористый и значительно прочнее.

3

Покраска

Перед покраской дайте грунтовке полностью высохнуть. На полиуретановую краску можно наносить практически любой тип краски. Сюда входят как акриловые, так и масляные краски, а также аэрозольная краска. Нанесите базовое покрытие и дайте ему высохнуть.Наносите второй и даже третий слой, пока не добьетесь желаемого эффекта. Несколько тонких слоев лучше, чем одно толстое, так как это поможет сохранить детали. Сначала закрасьте нижние части пенопласта. Кисти намного легче поймать приподнятый участок и пропустить нижний, чем наоборот. Покраска приподнятых участков последней поможет скрыть любые ошибки.

• Дайте грунтовке полностью высохнуть перед покраской.
  
• Несколько тонких слоев лучше, чем один толстый, так как это поможет сохранить детали.

4

Стирка

Применение одной или нескольких промывок действительно может помочь выявить детали. Сделайте стирку, смешав краску с водой. Пропорции зависят от цвета используемой краски. Вы можете делать более светлые стирки с меньшим количеством воды, чем более темные. Черная краска может состоять в основном из воды с добавлением нескольких капель черной краски. Черная размывка, примененная на заключительном этапе, может помочь создать теневой эффект.

• Нанесение одной или нескольких стирок действительно может помочь выявить детали.

FOAM-TECH: FAQ — Уретановая пена

[Часто задаваемые вопросы о термобарьерах] [Часто задаваемые вопросы о подвале] [Часто задаваемые вопросы о пенополиуретане] [Часто задаваемые вопросы по установке] [Часто задаваемые вопросы о суперизоляции]

Часто задаваемые вопросы о пенополиуретане

Пожалуйста, напишите на [email protected] свои вопросы, и мы разместим их здесь.

Вопрос: Как на самом деле работает пенополиуретан?
Ответ: Уретаны — это пластмассы, в которых есть наполненные газом пузырьки, которые создают у них легкий вес и хороший изоляционный материал.

Вопрос: В чем разница между открытыми и закрытыми ячейками? пенополиуретан?
Ответ: Эти два типа пенополиуретана имеют разные значения R, проницаемость, прочность и стоимость. Нажмите здесь, чтобы узнать больше информация

Вопрос: В чем разница между продувкой CFC, HCFC и HFC агенты в пенополиуретане?
Ответ: Эти «фторуглероды» имеют разное количество хлора или предназначены для предотвращения выброса хлора в атмосферу.

Вопрос: Уретаны выделяются из газов и токсичны ли они?
Ответ: Уретаны нетоксичны и требуют защиты только для наших операторов во время установки, но готовый продукт полностью безопасен и не содержит формальдегидов.

Компания Demelic провела испытания продукции HEATLOK в независимой испытательной лаборатории. для отвода газов. Они протестировали продукт в Лаборатории андеррайтеров. Канады 705.1-98 метод испытаний. Это тест пройден / не пройден, где оценочная концентрация летучих органических соединений в воздухе помещений сравнивается с допустимые концентрации. Допустимая концентрация определяется как 1%. порогового значения. Отвод газа для продукта HEATLOK был ниже допустимых концентраций, чтобы они прошли испытание.

Дополнительную информацию см. В статье AMA о токсичности.

Вопрос: Хороши ли уретаны для звукоизоляции?
Ответ: Уретаны с открытыми порами лучше, чем пены с закрытыми порами для уменьшения шума в воздухе.Оба хорошо закрывают отверстия, которые могут пропускайте звук через стены или потолок. Структурный звук НЕЛЬЗЯ контролировать с помощью заполняющих материалов низкой плотности, таких как пена.

Вопрос: Какую краску использовать для покрытия полиуретана? мыло?
Ответ: Обычно пенополиуретан, наносимый распылением, покрывают внутренние или наружные настенные покрытия или детали потолка или кровли. Тем не менее, на случается, что он остается открытым, и на самом деле проблема заключается только в том, ультрафиолетовый свет, который со временем разрушит открытую пену.В экстерьере применения, краски не хватит, а защитное покрытие должно быть использовал. Альянс Spray Polyurethane Foam Alliance обеспечивает отличный ресурс для выбора подходящего покрытия для вашего применения, и мы рекомендуем что вы посещаете их веб-сайт для получения этой информации.

Вопрос: Подумал, что могу указать на нашу воздушную преграду. спецификация — раздел продуктов, из которых изготовлена ​​пена «Пенополиуретан. Конопатка »имеет более высокую заданную температуру и / или плотность, чтобы исключить использование других стандартных видов пенополиуретана.Я думаю это было бы хорошо для контроля качества.

Ответ : Существует четыре типа «полиуретановых» материалов, обрабатываемых в полевых условиях. которые могут быть задействованы в создании полной системы воздушного барьера — я сделаю Я постараюсь обобщить материалы и их типичное использование.

1. Уплотнение полиуретаном: это представляет собой герметик , но не вспененный продукт, поставляется в тубе для использования с пистолетом для уплотнения, и будет использоваться для небольших трещин, в том числе швы внешней обшивки как альтернатива Тайвеку.Полиуретановый герметик остается эластичным и прилипает к большинству оснований. Также часто используется s клей.
2. однокомпонентный полиуретановый пенопласт : обычно используется в небольших количествах для заделки щелей, слишком больших для конопатки, оконных и дверных проемов, проходки труб и проводки и т. д. формулы с низким коэффициентом расширения и очень управляемы, что делает его привлекательным для этого типа герметичных работ.Это относительно невысокая плотность продукт с низким значением R и проницаемостью. Поставляется в одноразовом аэрозольные баллончики или одноразовые баллоны, которые навинчиваются на многоразовый портативный пистолет. Это стоит от 8 до 12 долларов за фунт (не включая стоимость многоразового пистолета). (Примеры: Pur-Fill, Todol, Нулевой осадкой).
3. Двухкомпонентный полиуретан пеноизоляция / герметик в «переносных» или «одноразовых» комплектах.Этот тип пены поставляется в комплекте с набором пластиковых шлангов и пистолетом для профессионала или домашнего мастера. Эти комплекты используются в удаленных местах или для небольших проектов, где полномасштабное оборудование не является рентабельным и может использоваться для герметизации воздуха или изоляции. Плотность и содержание закрытых ячеек (менее проницаемые, с большим значением R) выше, чем у однокомпонентной пены; поэтому он приближается к физическим свойствам «настоящего» полиуретана, подвергнутого машинной обработке. Опять же, стоимость материала относительно высока — от 5 до 10 долларов за фунт.На этом уровне использования материалов вступают в силу требования OSHA к оборудованию с подачей воздуха (примеры: Instafoam Froth Paks, Handi Foam, Zero-Draft). Примечание. За последние 20 лет мы испробовали ряд однокомпонентных «портативных» или «одноразовых» комплектов. Ни один из них не был одобрен для использования нашими бригадами после внутренних испытаний. Они некорректно обрабатывали, никогда не настраивали и т. Д.
4. Нанесено распылением пенополиуретан (SPF) и изоляция из пенополиуретана / Системы герметика — это материалы, обрабатываемые на высокотехнологичном стационарном оборудовании.Материалы могут обрабатываться с различной плотностью с гораздо большей скоростью, чем с любым типом переносного оборудования, описанного выше. Стоимость сырья колеблется от 1,30 до 2,20 доллара за фунт, оно имеет высокие значения R, низкую проницаемость и прочнее, чем продукты с более низкой плотностью. Уретаны с открытыми ячейками, такие как Icynene, можно перерабатывать только на полномасштабном оборудовании. (Примеры: Icynene, Heatlok, SUPERGREEN FOAM)

Теперь обратимся к температуры. Суть в том, что это зависит от марки и системы пены.Самый производители систем пены с машинной обработкой имеют горячие и холодные погодные версии своих продуктов. Розничные товары (банки и наборы) обычно более снисходительны, так как они разработаны, чтобы быть простыми, но они не нужно сделать многое, кроме как сделать пломбу. Стабильность размеров, старое значение R, и т.д. менее важны для герметиков с меньшей плотностью, чем для серьезных изоляционные / воздухо- и пароизоляционные материалы.

1. Конопатка (тюбики): Весь наш инвентарь находится в пути с грузовиками, но другие типы (латекс, силикон, гибриды и др.) все говорят, что выше 40 градусов F.
2. Пенные герметики (банки): Pur fill 1G говорит, что может быть от 60 до 80, но не обеспечивает температуру основания, окружающей среды или отверждения. Сообщается, что на рынке появился новый продукт под названием Zero Draft. Его технический паспорт продукта указывает, что он может быть установлен при температуре до? 4 градусов F. Мы еще не тестировали этот материал в полевых условиях.
3. Переносные устройства (комплекты): Данных о продуктах, связанных с температурами обработки, мало, но наш поставщик говорит, что он рекомендует 45 градусов по Фаренгейту в качестве нижнего предела для этого и продуктов Pur fill, которые он распространяет.Опубликованный диапазон рабочих температур для наборов Insta-пены составляет от -47 до 176 F. Продукты Zero Draft также могут быть доступны в форме двухкомпонентного набора.
4. Машинно-обрабатываемые системы: на «больших раскопках» мы использовали пену, которую можно распылять на лед и снег (до 10 градусов по Фаренгейту), и мы делаем паровые трубы (до 250 градусов). Большинство обычных систем пенопласта имеют диапазон от 20 до 120 в технических паспортах продукта. Температуры и продолжительность хранения, обработки, подложки, окружающей среды, отверждения и эксплуатации значительно различаются от продукта к продукту.SUPERGREEN FOAM имеет нижний предел для обработки 60 градусов по Фаренгейту, но методы укладки могут немного расширить пределы (толщина прохода и т. Д.). Icynene требует гораздо более низкой температуры окружающей среды или основания при обработке, где не требуется пена с закрытыми порами. Опубликованные рабочие температуры для всех уретанов, которые мы используем, составляют от -40 до 280 градусов по Фаренгейту.

Обработка полиуретаном сердцевины из пенопласта из долларового магазина

Эксперимент

Вот результаты серии тестов, которые я провел с нанесением сатинированного полиуретана Minwax (OIL BASED) на пенопласт перед покраской.В следующем видео я быстро демонстрирую, как я нанес полиуретан на половину крыла из лома, оставив вторую половину необработанной. После лечения я позволил ему застыть на улице в течение часа. Затем я замаскировал и применил следующее:

1. Premium, фирменная аэрозольная краска
2. Дешевая аэрозольная краска за 0,99 $
3. Кисть по художественному акрилу (как пример того, чего нельзя делать)
4. Смочите неокрашенный участок водой и оставьте его примерно на пять минут, а затем вытереть насухо тканью

Результаты и мои наблюдения ниже

Базовое приложение

Через час отверждения можно отчетливо увидеть изменение белого цвета сердцевины из пенопласта.

Здесь мы исследуем обработанную сторону под микроскопом. Волокна бумаги все еще отчетливо видны, но поверхность имеет заметную гладкость.

Когда я замаскировал кусок для нанесения полиуретана, я использовал «нормальную» коричневую бумажную малярную ленту с полной адгезией. В результате при снятии ленты некоторые волокна бумаги были вытянуты вверх.

Здесь вы можете увидеть под микроскопом обработанную сторону слева и необработанную сторону справа.

Премиум и дешевая краска-спрей

Затем я замаскировал и покрасил верхнюю полосу в зеленый цвет аэрозольной краской премиум-класса и черную полосу дешевой аэрозольной краской за 0,99 доллара. Оба были нанесены довольно легким туманом, но без длительного высыхания между легкими проходами распыления. Я убедился, что нет слияний или пробежек, и покрасил его вертикальным материалом. Это моя «общая» техника окраски распылением, и я хотел посмотреть, как с ней справится пенопласт.

И дешевые, и дорогие аэрозольные краски выглядели очень хорошо как на обработанной, так и на необработанной стороне. Есть разница в блеске цветов. Необработанная бумага сохраняет тусклый или матовый оттенок без реального глянца. Краска на обработанной стороне действительно имела немного больше блеска, но я бы назвал это атласной отделкой, а не блеском.

Чего нельзя делать

В качестве демонстрации того, чего нельзя делать, я нарисовал полосу красного художественного акрила кистью 1 дюйм.Краску я наносил прямо из тюбика, без добавления воды. Даже без дополнительной воды краска так сильно впиталась в бумагу, что, когда я натянул малярную ленту, она порвала с ней большую часть необработанной бумаги.

Следует отметить, однако, что обработанная сторона не имела побочных реакций на краску. Обработанная сторона сохраняла четкую маскированную кромку, и лента ее совсем не беспокоила. Через несколько часов после высыхания красной краски я даже поцарапал ногтем большого пальца всю обработанную красную полосу, чтобы посмотреть, смогу ли я заставить акриловую краску отслаиваться или отслаиваться, но она держалась без царапин.

Урон водой

Лента для нанесенной кистью акриловой краски подтянула так много необработанной стороны, что мне пришлось разметить прозрачную нижнюю часть для заключительных испытаний с водой. Для этого я замаскировал окрашенные области и использовал распылитель с водой, чтобы обильно опрыскать всю нижнюю часть крыла. Я выдавил несколько насосов, чтобы туман попал как на обработанную, так и на необработанную стороны одними и теми же движениями.

Затем я отложил деталь примерно на пять минут, а затем взял сухую тряпку и вытер всю запотевшую поверхность насухо.

Обработанная сторона сбила воду, и она просто оставалась там, пока я не стер ее, не повредив саму поверхность. Необработанная сторона собирала воду, как губка, и к тому времени, когда я стряхнул воду, бумага начала подниматься из пены.

Наблюдения

• Нанесение полиуретана Minwax OIL BASED (во всех колпачках, чтобы люди не покупали воду на водной основе) с использованием техники, которую я продемонстрировал в видео, запечатал поверхность без деформации или искажения структуры любым способом, который я мог наблюдать.
• И премиальные, и дешевые аэрозольные краски хорошо работали с тем, что я бы назвал «обычно осторожной» техникой окраски распылением.
• Нанесение необработанного пенопласта тяжелой кистью на краску (как я здесь) в значительной степени автоматическая катастрофа
• Если использовать акриловую краску в середине дороги (не самая дешевая и не самая дорогая) прямо из тюбика на ОБРАБОТАННОМ пенопласте, можно обойтись нормально.
• Обработанная сторона полностью отталкивает воду, она просто рассыпается по обработанной поверхности, совершенно не впитываясь
• Вода убьет сердцевину из необработанной пены, и точка.

Рекомендации

Я бы порекомендовал средство Minwax всем, кто строит модели с таким типом пенопласта, даже если они не собираются красить его. Обработанная модель будет сбивать с толку любой туман или росу, с которыми я могу столкнуться, без какого-либо повреждения бумаги.

Лично я буду обрабатывать все свои скретч-сборки с помощью этой техники.

Рекомендуемый метод нанесения в хорошо вентилируемом помещении с соблюдением правил техники безопасности:

1. Удалите все детали из набора для быстрой сборки (или вырежьте)
2. Используйте синтетическую кисть диаметром 1 или 2 дюйма, чтобы слегка, но полностью нанести полиуретан на одну сторону большой детали или нескольких мелких деталей.
3. Избегайте скоплений и пробежек, относитесь к этому как к «смачиванию» бумаги
4. С помощью тряпки или бумажного полотенца проведите по всей обработанной стороне, чтобы удалить излишки.Вы не хотите оставлять луж или больших блестящих участков.
5. Дайте обработанным частям полностью затвердеть не менее часа
6. Переверните детали и повторите технику с другой стороны
7. Для очистки используйте уайт-спирит, чтобы очистить бурш, опять же в хорошо проветриваемом помещении, и безопасно избавьтесь от промокших бумажных полотенец или тряпок.

Да, и в конце видео я поблагодарил Flite Test и подумал «Чад», но почему-то сказал «Крис».Извините, Чад 🙂

вспенивающийся пенополиуретан | Давиднеат

Я медленно добавлял на свою страницу Shaping styrofoam в разделе Materials , отчасти потому, что я заметил, что это одна из самых посещаемых страниц. Я хотел обобщить накопленные за годы знания о приклеивании пенополистирола и о различных вариантах отделки или усиления поверхности. Я также хотел найти более удовлетворительный метод ремонта, который я нашел, как вы увидите на фотографиях.. ну очень сытно!

Подробнее о приклеивании пенополистирола

Я склеивал куски пенополистирола вместе с прочной двусторонней ковровой лентой в течение многих лет, и на самом деле они намного прочнее, чем я мог сначала представить. У меня есть составные формы, созданные много лет назад, которые хорошо используются в качестве обучающих примеров и не демонстрируют никаких признаков разрушения! Однако необходимо сделать несколько наблюдений! .. две поверхности должны быть гладкими и плоскими друг относительно друга; Если эти поверхности были отшлифованы, чтобы подогнать их по размеру, следует удалить всю пыль, в идеале — пропылесосить с помощью насадки-щетки.По той же причине наилучшее сцепление происходит между слегка покрытыми оболочкой поверхностями листа по мере его поступления. При использовании ленты особенно важно не размещать ее слишком близко к тому месту, где пенополистирол будет вырезан или отшлифован, если кто-то хочет бесшовного соединения … но это почти одинаково применимо при использовании большинства клеев. Но если невозможно предсказать или избежать приклеивания в области, которая позже будет прорезана или отшлифована, я нашел некоторые из следующих вариантов наиболее подходящими, поскольку они обладают наименьшим сопротивлением.

Например, то, что на удивление хорошо работает в качестве скрепления между плоскими листами пенополистирола, — это монтаж с помощью распылителя, под которым я имею в виду перманентные типы клея-распылителя от 3M. «Ремесленное крепление» от 3M, которое является самым мощным из их ассортимента, особенно подходит, потому что у него немного больше корпуса. Его следует распылить с обеих сторон для соединения (в отличие от того, как он обычно используется), и лучше всего подождать немного, то есть полминуты, прежде чем две части плотно прижмутся друг к другу. Как и в случае со всеми контактными клеями, даже с «мгновенными», связь держится сразу, но для ее укрепления требуется день или два.Но здесь действует то же самое, что и с двусторонним скотчем. Поверхности должны быть полностью плоскими друг относительно друга и очищенными от пыли, чтобы склеить достаточно прочно! Spraymount никогда не схватывается полностью, даже если захват крепкий. При прорезании склеенного края клей может немного зацепиться за лезвие, но к этому можно привыкнуть. Он будет достаточно хорошо шлифовать, особенно если липкость смешивается с пенополистиролом. По той же причине я обнаружил, что при шлифовании можно посыпать изделие тальком.

Если вы хотите склеить вместе куски пенополистирола, которые не прилегают друг к другу полностью, вам понадобится что-то «заполняющее зазоры». Нет ничего лучше, чем термоклей! Вопреки тому, что вы, возможно, читали в другом месте, термоклей будет достаточно хорошо работать с пенополистиролом … если он не слишком горячий! Просто нужно знать, как им управлять. Пенополистирол намного более термочувствителен, чем пенополиуретан. Он размягчается уже при 90 ° C (193 ° F), в то время как температура термоклея составляет около 180 ° C или более.Так что некоторое плавление поверхности из пенополистирола обязательно должно произойти, но если вы поэкспериментируете и будете осторожны, вы сможете найти ровно нужное количество секунд, чтобы подождать, прежде чем сжимать поверхности вместе, немного охладив клей, но не настолько, чтобы он не выдержал. приклеить. Очевидно, что невозможно покрыть горячим клеем всю поверхность, даже небольшую, до того, как большая ее часть затвердеет. Думайте об этом больше как о «клепке» … нанесении очень быстрых точек горячего клея, которые закрепят детали в этих точках после того, как клей остынет.Однако этот метод определенно не подходит для вырезания или шлифования.

Другой вариант — универсальный полиуретан! В живописных работах и ​​строительстве опор является обычной практикой использование двухкомпонентной полиуретановой пены с жестким схватыванием для склеивания других пен, таких как пенополистирол. Небольшое количество двух частей необходимо смешать вместе в заданном соотношении, а затем быстро нанести кистью на стык, прежде чем кусочки пены будут прижаты друг к другу. Образовавшаяся пена расширится, чтобы заполнить любые зазоры в стыке, но при этом детали необходимо надежно удерживать на месте, в противном случае они будут разлучены.Часто это легче сказать, чем сделать, потому что расширяющаяся пена оказывает значительное усилие, но, как правило, с этими пенополиуретаном и клеями, чем меньше зазор, тем прочнее будет соединение. Создатели реквизита и скульпторы с большей вероятностью будут использовать пеноматериалы, которые поставляются в виде двух отдельных частей и которые необходимо смешивать вручную. Хорошим источником является поставщик скульптора, такой как Tiranti .. но картриджи для тюбиков с «мгновенной пеной» продаются за ремонт стен или утепление аналогичны.

Клей Gorilla — еще один вариант.. полиуретановый клей, который поставляется как единое целое, поэтому смешивание не требуется, и который вспенивается при отверждении при контакте с влагой. Это означает, что обе склеиваемые поверхности необходимо сначала слегка обработать туманом … лучше всего с помощью небольшого спрея. Клей нужно нанести тонким слоем только на одну из поверхностей, прежде чем две части будут прижаты друг к другу. Ниже представлены два уже распыленных блока пенополистирола … ровно столько, чтобы увлажнить поверхность, но уж точно не мокрые!

Gorilla Glue при желании можно нанести пятнами, и они растекутся, когда кусочки сожмутся вместе.Нет необходимости заранее наносить клей по всей поверхности, но здесь я использовал мешалку для кофе, чтобы лучше распределить его. Что очень важно отметить (и это не входит в инструкции производителя!), Так это то, что клей следует капать из сопла, не позволяя ему касаться влажной поверхности! Если это произойдет, влага загрязнит бутылку, и часть клея застынет внутри … как я узнал, когда тестировал ее впервые!

Ниже я утяжелил две части твердым металлическим блоком.Этого было достаточно, хотя там, где это возможно, всегда лучше зажимать части вместе (зажатые между плоскими деревянными кусками для защиты пенополистирола). Расширение происходит через минуту или около того, в 3-4 раза в объеме, согласно заявлению производителя, и если детали правильно зажаты, излишки вытесняются наружу, а не вверх. Если из-за формы частей трудно зажать, не повредив поверхность, можно использовать малярную ленту или липкую пленку, чтобы связать их вместе, но они могут немного уступить место, и возможно некоторое смещение при расширении пены. .Мне пришлось несколько раз поправить выравнивание этих блоков, прежде чем пена перестала их перемещать.

Для застывания клея требуется пара часов. Вот разрез по линии шва, разрезанный ножом, а затем отшлифованный. Если он должным образом затвердел, клей хорошо пропитается…. хотя он отличается от пенополистирола, он гораздо больше похож на другие клеи. К тому же связь такая сильная, как говорят! Я думаю, что полиуретан особенно хорошо схватывается с пенополистиролом.по крайней мере, я не мог разобрать блоки.

Подробнее о поверхностной обработке

Если поверхность будет надежно защищена … Я имею в виду, если с ней не будут обращаться, и если она будет защищена от ударов и т. Д. … может быть достаточно хорошего слоя акриловой краски. Акриловая краска немного сделает поверхность жесткой, но ни в коем случае не защитит ее от любых манипуляций, даже при осторожности. Покрытие сначала водостойким клеем Pva, а затем покраска подойдет немного больше, и то же самое применимо, если впоследствии покрыть Pva или лаком на водной основе.Но поверхность все равно будет очень восприимчива к царапинам и вмятинам.

Если в краску добавить Paverpol .. более чем наполовину по объему .. может быть достигнута большая поверхностная прочность. Paverpol — это среда типа Pva, производимая в США в основном для хобби-рынка, и предназначена для рисования на тканях или пенопласте, чтобы придать им гораздо более жесткую поверхность. Например, ткань станет жесткой и почти «твердой, как смола», если намочить ее, и производитель рекомендует ее для уличной скульптуры.При окраске на пенополистирол он не придаст такой же степени прочности, потому что он не проникает глубоко в поверхность, но пара слоев с использованием Паверпола будет прочнее, чем обычный ПВА или один только акрил. Сам по себе Паверпол довольно вязкий (немного более вязкий, чем обычный клей Pva), но при осторожном нанесении кистью можно нанести на детализированную поверхность, не засоряя ее заметно. Фактически, независимо от того, наносится ли он прямо или в смеси с порошковым пигментом или акриловой краской для получения непрозрачного цвета, первый слой будет подчеркивать большую часть пористой поверхности пены и выглядеть матовым с равномерной шероховатостью.Если дать ему полностью высохнуть (потребуется несколько часов или, желательно, целый день), а затем снова покрасить, поры начнут заполняться. Особенно если в сочетании с тщательной шлифовкой между слоями наждачной бумагой со средней зернистостью (например, зернистостью 120-200) можно получить довольно гладкую поверхность. Это должно быть нанесено как можно более равномерно, потому что выступающие полосы на Паверполе будет сложно зашлифовать!

Следующий вариант — окраска или покрытие «полифиллом».Я делаю это различие между «окраской или покрытием», потому что некоторые полифиллы можно разбавить водой до консистенции левкаса, не теряя слишком много своей прочности, и на них можно легко наносить краску. Polycell Fine Surface Polyfilla , по моему опыту, лучший из них. Покупается готовым в кадках; это особенно гладко; равномерно разжижается с водой; Очень хорошо прилипает к шлифованному пенополистиролу и гораздо меньше подвержен усадке и растрескиванию, чем другие типы. Он также сохраняет небольшую гибкость при высыхании.Чтобы получить равномерный крем без комков с водой, лучше сначала «подготовить» часть крема либо в миске с помощью ложки, либо на чистой стеклянной тарелке с помощью шпателя или мастихина. По мере того, как вы будете работать с ним, он станет более жидким, и если продолжать добавлять воду по несколько капель за раз, вы постепенно получите что-то вроде консистенции левкаса, без каких-либо комков.

Формы ниже были вырезаны / отшлифованы из пенополистирола; этап шлифования завершается применением шлифовальной тарелки на гибкой пенистой основе (см. ниже) для получения максимально гладкой поверхности.Затем их покрасили тонким слоем Polycell’s Fine Surface и оставили сушиться на день. После этого был нанесен второй слой, а затем третий, оставшийся прежним. Окончательной обработкой перед покраской была тщательная шлифовка наждачной бумагой с очень крупной зернистостью (зернистость 60), которая дала видимую зернистость, размягченная общей протиркой с использованием более тонкой (зернистостью 240–300) наждачной бумаги. Поверхность, полученная с помощью этого полифилла, не жестче, чем у Paverpol, но его намного легче шлифовать, что делает его более идеальным, если цель — ровная, гладкая, как стекло.Я покрасил их матовой эмалью Humbrol, которая достаточно тонкая, чтобы не забивать детали поверхности и не добавлять какую-либо дополнительную текстуру, но достаточно непрозрачная для получения насыщенного покрытия без полос.

Я подождал несколько дней, пока краска достигнет максимальной твердости (хотя и тонкая, эмаль сохнет очень твердо и прочно), затем тщательно протерла тонкой шлифовальной губкой (она похожа на кухонные губки для мытья посуды), чтобы выделить часть шероховатости.

Но одинаково гладкую и даже более твердую поверхность можно получить, используя более специализированный материал.Литейную смолу обычно не рассматривают в качестве материала для тонкого покрытия, главным образом потому, что считается, что она не сможет должным образом отвердеть при определенной толщине. Это может быть верно в отношении некоторых, но я много раз использовал для этого полиэфирную смолу общего назначения (GP) и специальные типы полиуретановой смолы, смешивая в очень небольших количествах и применяя как лак … с неизменно хорошими результатами! Полиэфирную смолу нельзя использовать для покрытия пенополистирола, потому что стирольная часть вгрызется в поверхность.Тем не менее, полиэфирная смола отлично работает с пенополиуретаном, и, следуя предсказуемой логике, полиуретановая смола отлично работает с пенополистиролом, таким как пенополистирол!

«Голова» справа вверху была окрашена небольшим количеством полиуретановой смолы Tomps Fast Cast, сначала быстро смешанной вместе, а затем нанесенной мягкой кистью на поверхность из пенополистирола. Я выбрал этот бренд из-за его низкой вязкости, предназначенной для отверждения даже очень тонких срезов. Примерно через час он достаточно затвердеет, чтобы его можно было отшлифовать, просто чтобы немного выровнять поверхность перед повторным нанесением покрытия.Последовала более тщательная шлифовка и, наконец, еще один слой. Общее покрытие теперь похоже на яичную скорлупу по толщине и твердости … но в важных отношениях прочнее, потому что оно равномерно поддерживается жесткой пеной под ней. «Промышленная» гладкость на вид керамики может быть достигнута путем тщательного растирания специальной шлифовальной «тканью» (синий / зеленый внизу) или тонкими слоями, вырезанными с поверхности шлифовального блока для маникюрного салона. Они будут сгибаться вместе с формой, в отличие от наждачной бумаги. Полиуретановая смола на удивление хорошо шлифуется для чего-то такого твердого.. шлифовать даже легче, чем некоторые наполнители!

Ниже я включил этапы формирования этих «голов» … начиная с блока, сформированного на шаблоне, затем шлифования от центральной линии.

Выемки для проушин были начаты с помощью изогнутого шлифовального инструмента, аналогичного тому, который использовался на форме в начале Shaping Styrofoam . Их легко сделать, используя только тонкую полоску наждачной бумаги, приклеенную к шаблону.

Капитальный ремонт или переделка пенополистирольных форм

Это давняя практика среди плотников, а в последнее время и реставраторов аккуратно акцизировать поврежденный участок.. то есть аккуратно вырезать его …, приклеить на его место новый блок из того же материала, а затем изменить его форму, а не «боджинг» с помощью чего-то другого, например, наполнителя. Большинство наполнителей имеют тенденцию к усадке в той или иной степени … это неизбежно, если их отверждение зависит от испарения растворителя. Обычно их нельзя укладывать слишком толсто, иначе они могут затвердеть в течение некоторого времени, и может потребоваться несколько проходов, чтобы правильно залить глубокий ремонт. Другой недостаток использования наполнителей, особенно для ремонта или замены пенополистирола, заключается в том, что при затвердевании наполнитель реагирует на шлифование совсем иначе, чем окружающая пена.Обычно это намного сложнее и жестче, что затрудняет плавный переход. Намного лучший способ сделать это … вставка того же материала … проиллюстрирован ниже.

Эта форма для испытаний была изготовлена ​​таким же образом, как и один из компонентов, описанных выше. Сначала шлифовка грубой шлифовкой, а затем обработка шлифовальным блоком с зернистостью 120.

Ниже представлены стилизованные «повреждения».

Я зачистил широкий канал, убедившись, что его дно было ровным и гладким.Боковые края не параллельны, а немного скошены, так что клиновидный блок можно вставить в нужное положение. Это означает, что блок не обязательно должен быть абсолютно точным по ширине.

В данном случае я закрепил блок двусторонним ковровым скотчем. Я считаю Ultratape ‘Rhino’ очень надежным. Как я уже сказал, блок нужно задвинуть на место, но не нажимать, пока он не будет плотно прилегать к краям канала. Я также немного наклонил края блока i.е. сделав верхнюю поверхность немного больше нижней, чтобы при нажатии она сжималась еще сильнее. Пенополистирол немного сожмется, чтобы это стало возможным.

Затем нужно было просто повторно прикрепить полукруглые шаблоны к любому концу формы (см. Ранее), чтобы защитить неповрежденную поверхность, и отшлифовать блок до той же точки.

Просто из интереса попробовал аналогичный ремонт с использованием клея Gorilla Glue в качестве наполнителя..Думая об этом, поскольку клей так хорошо впитывается пенополистиролом и отверждается с аналогичным составом, это могло бы быть идеальным решением. К сожалению нет!

Я сделал несколько надрезов скальпелем, смочил поверхность пенополистирола распылением, затем нанес на них клей, убедившись, что он полностью распределил его по краям надрезов. Я также смочил распылением верхнюю часть клея после того, как это было сделано.

Я ждал чуть больше двух часов, в течение которых клей расширился.. как говорит производитель .. в 3-4 раза по объему. Первые несколько миллиметров затвердевшей пены были мелкопористыми и шлифуемыми, на самом деле идеальными, но глубже пузырьки были намного больше, а консистенция была мягкой и волокнистой. Это было все равно, что шлифовать хлеб! Пена стала более слабой и неравномерной, потому что ей позволяли слишком сильно расширяться, и я предполагаю, что она могла бы работать лучше в качестве шлифуемого наполнителя, если бы она была более ограниченной, то есть путем обертывания формы антипригарным покрытием до начала расширения. .

В чем разница между полиуретановыми и уретановыми покрытиями

При поиске качественных промышленных покрытий нет ничего необычного в уретановых или полиуретановых покрытиях. Они часто встречаются при обсуждении систем полов для наиболее интенсивных применений. Их химические свойства делают их более эластичными и более простыми в уходе, чем эпоксидные полы, которые сами по себе обычно рассматриваются как модернизация бетонных полов.

Название может сбивать с толку при различении этих покрытий.

Чтобы понять, почему их называют так, как они есть, полезно немного узнать об их составе. Полиуретан — это органический пластичный полимерный материал, элементы которого связаны вместе карбаматами. Он может быть жестким или гибким. Что касается напольных покрытий, то плотные соединения сочетают в себе прочность и гибкость.

Внутри каждой химической группы есть несколько уретановых единиц, то есть множество («поли») уретанов.

Ответ, хотя и не интуитивно понятный, прост: уретан и полиуретан — это одно и то же.

Разные поставщики могут использовать исключительно слова «уретан» или «полиуретан», или они могут использовать эти два термина как взаимозаменяемые. Поначалу это может сбивать с толку, особенно когда компания заинтересована в использовании обоих терминов, чтобы сделать себя более заметной при поиске в Интернете. Однако любая путаница не является преднамеренной.

Одна из причин, по которой используются и уретан , и полиуретан , заключается в том, что с течением времени разные продукты продаются в разных отраслях промышленности. Помимо систем покрытий и полов, полиуретановые изделия используются для изоляции зданий, теплоизоляции холодильных агрегатов, амортизации мебели и автомобильных деталей.

Возможно, у вас даже есть полиуретановые продукты в матрасе, обуви или спортивной одежде!

Полиуретаны были изобретены в 1930-х годах и широко используются с 1950-х годов, когда они начали появляться в таких продуктах, как клеи, эластомеры, жесткие пены и амортизирующие пены. Многие из сегодняшних продуктов для покрытий были впервые задуманы примерно в то время и с тех пор стали только лучше.

На промышленных предприятиях полиуретан чаще всего встречается в виде покрытий и клеев.Покрытия имеют характерный период отверждения, что позволяет им затвердеть в течение нескольких часов. После полного отверждения они обладают замечательной прочностью, значительно повышая прочность бетона.

Полиуретан — современный, экологичный и долговечный. Хотя полиуретан требует больших первоначальных вложений, чем эпоксидный пол, долговечные характеристики полиуретана могут компенсировать эти затраты. При правильном применении обученными профессионалами полиуретан может прослужить вдвое дольше, чем эпоксидный пол.

Полиуретановые покрытия имеют множество защитных применений.

Они защищают подложки от:

• Коррозия

• Выветривание

• Истирание

• Удар

• Тепло

• Загрязнение

Полиуретан имеет широкие возможности настройки, с глянцевой, непрозрачной или прозрачной отделкой.Хотя он может выглядеть визуально похожим на эпоксидную смолу, есть несколько ключевых отличий. Понимание этого важно для определения того, подходит ли полиуретан для вашего предприятия.

Некоторые основные различия между полиуретаном и эпоксидной смолой включают:

1. Эластичность

Большинство полиуретановых покрытий спроектировано так, чтобы быть более мягкими и гибкими, чем эпоксидная смола, без ущерба для химической прочности, необходимой для промышленных рабочих мест. Благодаря немного большей «податливости» полиуретан более эффективно противостоит большим объемам пешеходного движения.

2. Сопротивление истиранию

Полиуретан обладает высокой устойчивостью к истиранию, вмятинам, царапинам, сколам и трещинам. Как и эпоксидная смола, он обеспечивает плотное и герметичное уплотнение от влаги к субстрату, обеспечивая большую долговечность нижележащему материалу. Он также легко чистится и плохо впитывает пятна.

3. Экстремальные температуры

Химическая форма полиуретана делает его отличным выбором для работы в условиях сильной жары или холода.Термостойкость в 200 градусов по Фаренгейту не является чем-то необычным, также доступны варианты с высокой температурой. Он также может сохранять свою форму и химические свойства при температуре ниже 30 градусов по Фаренгейту.

4. Обработка пищевых продуктов и устойчивость к бактериям

Полиуретановые покрытия обычно используются в чувствительных отраслях промышленности, таких как переработка молока и мяса, поскольку они очень легко чистятся и не могут легко заселяться микробами. В сочетании с антимикробным покрытием полиуретан может быть частью стратегии по снижению риска болезней пищевого происхождения.

Категория полиуретана отличается разнообразием продукции, предназначенной практически для любого типа субстрата, который вы можете назвать. Есть покрытия для внутреннего и наружного применения. Все они объединены их исключительным качеством за счет более высоких первоначальных вложений и более длительного времени применения.

Полиуретан может быть необходим не для всех сред. С другой стороны, есть приложения, для которых ничего меньшего не годится.Чтобы получить максимальную пользу от уретановых или полиуретановых покрытий, убедитесь, что вы сотрудничаете с подрядчиками по покраске, которые знают, как сделать так, чтобы они лучше всего работали в вашей ситуации.

Неважно, как вы его называете, полиуретан представляет собой вершину линейки промышленных и коммерческих покрытий. При базовом обслуживании вы сможете годами с уверенностью полагаться на поверхности с покрытием. Это действительно так просто.

Изготовление 3D-арта из пенополиуретана

Кевин Лангмаак — преподаватель искусства в христианской школе Центральной долины.Он преподает у старшеклассников уроки 3D-резьбы по пене. Они учатся создавать реалистичные объекты, вырезая пенополиуретан высокой плотности. Лангмаак рассказывает о концепциях, лежащих в основе этого класса, и о том, почему ему нравится использовать Precision Board HDU в своем популярном классе резьбы по пенопласту.

«Я единственный учитель рисования в школе, поэтому мне нужно было разработать программу», — говорит Кевин Лэнгмаак. Он создал класс 3D-рисования, который посещают в основном второкурсники и юниоры.

Он говорит: «В этом классе половина — это глиняный и гончарный круг, а другая половина — другие техники скульптуры.”

Кевин использовал мыльный камень и алебастр в колледже, но подумал, что это будет слишком много для этого класса. Он попробовал несколько вещей на рынке и, наконец, остановился на HDU. Он говорит, что это те же навыки и методы, которые используют известные художники для вырезания мрамора, но они немного более доступны для подростков.

«Студенты имеют один проект в классе 3D-арта. Я называю это резьбой по артефактам ». Лангмаак продолжает: «Это задание прорабатывает идею Trompe L’eoil… художников, которые создают вещи, похожие на что-то другое.Он даст им небольшой кусок или обрывок Precision Board HDU, чтобы они поигрались с ним в течение нескольких дней, чтобы они привыкли к использованию материала. Это помогает им понять, как быстро вы можете снимать кусочки и как реагирует материал.

По словам Кевина, художники использовали мрамор и вырезали людей, похожих на людей. Позже из мрамора вырезали предметы повседневного обихода. Он указывает на художника Джада Нельсона, известного сверхреалистичной резьбой по повседневным предметам, таким как мешки для мусора, хлопья или хлеб, с использованием мрамора и полистирола в качестве материалов по своему выбору.Кевин говорит своим ученикам: «Теперь ваша очередь. Я хочу, чтобы ты вырезал предмет, который выглядел бы как настоящий, и обманул людей ». Он добавляет: «Если вы не знаете, что вырезать, сделайте офисный продукт… степлер, ножницы». Или, может быть, съесть еду… гамбургер, картошку фри. Что-то, что вы можете найти в своем шкафчике. Каждый год это разные темы ».

В этом проекте, по словам Лангмаака, идея сокращения, а не добавления. «Что нужно убрать, чтобы нужный вам объект был? Удаление ненужного, чтобы раскрыть объект.Он продолжает: «Если ты собираешься нарезать клубнику с листьями, что я возьму? Визуализируйте, что должно произойти ».

Кевин попросит своих учеников набросать свою идею, а затем даже нарисовать объект на трех сторонах уретановой пены.

Поскольку он был небольшой школой и не имел станка с ЧПУ, он заставлял своих учеников использовать инструменты для ручной резьбы. «Они используют рашпиль для большей части работы. Ручные пилы для больших площадей. Ножи Exacto для обработки деталей, а затем наждачная бумага для сглаживания краев.”

Лангмаак в основном заставляет своих учеников использовать акриловую краску, но иногда им нужно, чтобы их проект выглядел блестящим, поэтому они будут распылять на него блеск.

Один из уроков, которые Кевин пытается преподать в этом классе, — это идея вычитания, а не сложения. «Глина отличается тем, что вы добавляете… добавляете к ней что-то. Смена парадигмы — это идея вычитания, а не сложения. Некоторые дети берут это сразу, а некоторым требуется немного больше времени, чтобы понять, как забрать вещи.Он продолжает: «Это весело, потому что для всех других проектов вы составляете план, а затем строите его, пока не доберетесь до него, а затем вы увидите его, когда он будет выполнен. Я прошу их принести с собой настоящий объект, чтобы они могли увидеть, как выглядит конечный продукт. При этом вы не сможете передумать, потому что удаляете пенополиуретан, чтобы придать окончательную форму. Вы не можете просто добавить больше материала и изменить свою идею ».

Прежде чем ученики выберут предмет, Лангмаак говорит им, что что-то органическое намного проще, чем что-то созданное руками человека.Что-то идеально круглое, например флакон для духов, очень сложно сделать идеальным. Что-то вроде кекса не обязательно должно быть идеально круглым.

Кевин уже седьмой год использует Precision Board HDU. «Я очень благодарен за то, что этот продукт существует. На рынке есть несколько других вариантов и другие способы обучения той же концепции, но мне действительно нравится иметь доступ к этому продукту ».

Лангмаак добавляет: «Многие дети хотят посещать занятия именно потому, что им нравится работать с материалом, и они видели другие проекты в прошлом.”

Нам не терпится увидеть, какой будет тема этого года, и еще больше мы рады увидеть, какие замечательные творения дети делают из уретановой пены высокой плотности Precision Board!

Кевин Лэнгмаак был учителем рисования в Миннесоте и Калифорнии в течение 20 лет и недавно получил сертификат Национального совета. Помимо преподавания, Кевин — муж, отец и художник. Кевин — преподаватель отделения визуальных искусств христианской школы Central Valley.

Coastal Enterprises производит Precision Board HDU, универсальный, экономичный и экологически чистый уретановый материал для вывесок, который особенно эффективен для изготовления габаритных вывесок профессионального качества для внутренних и наружных работ. Это жесткий субстрат с закрытыми ячейками, который не гниет, не коробится и не трескается. Вы можете запросить бесплатные образцы, получить расценки или подписаться на периодические информационные бюллетени, содержащие полезную информацию.

Узнайте больше о нашей школьной программе пожертвований и просмотрите список получателей пожертвований со всей страны.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Изоцианаты — Обзор | Администрация по охране труда

Обзор

Изоцианаты — это соединения, содержащие изоцианатную группу (-NCO). Они реагируют с соединениями, содержащими спиртовые (гидроксильные) группы, с образованием полиуретановых полимеров, которые являются компонентами пенополиуретана, термопластичных эластомеров, волокон спандекса и полиуретановых красок.Изоцианаты — это сырье, из которого изготавливаются все полиуретановые продукты. Работы, которые могут быть связаны с воздействием изоцианатов, включают окраску, выдувание пены и производство многих полиуретановых продуктов, таких как химикаты, полиуретановая пена, изоляционные материалы, покрытия поверхностей, автомобильные сиденья, мебель, поролоновые матрасы, прокладки под ковровое покрытие, упаковочные материалы. , обувь, ламинированные ткани, полиуретановый каучук и клеи, а также во время термической деструкции полиуретановых изделий.

Воздействие изоцианата на здоровье включает раздражение кожи и слизистых оболочек, стеснение в груди и затрудненное дыхание.Изоцианаты включают соединения, классифицируемые как потенциальные канцерогены для человека и вызывающие рак у животных. Основными последствиями опасного воздействия являются профессиональная астма и другие проблемы с легкими, а также раздражение глаз, носа, горла и кожи.

Стандарты

Опасности изоцианатов рассматриваются в специальных стандартах для общей промышленности, морского судоходства и строительства.

Подробнее »

Распознавание опасностей

Содержит ссылки, которые могут помочь в распознавании и оценке опасностей, связанных с изоцианатами на рабочем месте.

Подробнее »

Оценка воздействия

Содержит ссылки и ссылки на дополнительные ресурсы, связанные с изоцианатами на рабочем месте.