Пропорции цемент глина песок: Как расчитать пропорции глины, песка и цемента в цементно-глиняном растворе?

Окт 8, 2019 Разное

Пропорции цемент глина песок: Как расчитать пропорции глины, песка и цемента в цементно-глиняном растворе?

Содержание

Раствор для кладки печи — пропорции и как приготовить глиняный, цементный и известковый

Раствор является одним из важнейших компонентов при кладке печи. Правильное его приготовление способно придать ей прочность и долговечность.

Выбор раствора

В наше время существует выбор для определения способа обогрева своего жилища. Использование печи для этой цели имеет ряд положительных моментов. Одним из них является отсутствие необходимости в подводе дополнительных коммуникаций. Печь создаёт неповторимое ощущение уюта, которое вряд ли могут дать батареи центрального отопления или электрические обогревательные приборы.

 

Печь

Но, занимаясь кладкой печи самостоятельно, важно не упускать из виду несколько важных моментов. Прежде всего, нужно помнить, что печь постоянно имеет очень высокую температуру. Надо класть печь таким образом, чтобы эта её особенность не увеличивала риск возникновения пожара.

Далее, высокая температура воздействует и на саму печь, поэтому материал, из которого она сделана и используемый раствор должны сохранять свои качества в таких условиях. Какие требования принято предъявлять к раствору для кладки кирпича.

Одно из основных состоит в том, чтобы он не растрескался со временем. Опытные мастера создают шов между кирпичами толщиной не более трёх миллиметров, что повышает устойчивость к воздействию высоких температур. Другой важной характеристикой раствора является прочность сцепления кирпичей в кладке. Пластичность его позволит заполнить все промежутки между кирпичами.

Состав смеси

Раствор состоит из:

  1. вяжущих компонентов.
  2. заполнителя.
  3. воды.

Они подбираются таким образом, чтобы соответствовать необходимым требованиям. В качестве заполнителя используется песок. Наиболее важным является правильный выбор вяжущих компонентов и соблюдение нужных пропорций при создании раствора. Каждый такой компонент имеет свои важные особенности.

Так, например, глина позволит впоследствии переложить печь, если будет такая необходимость. Кроме того, этот материал по своему составу подходит для качественного скрепления кирпича. Если же говорить о кладке фундамента или основания печи, то здесь в качестве вяжущего элемента больше подойдёт цемент.

Пропорции

Наиболее известен глиняный раствор для этих целей. Соотношение его частей зависит в первую очередь от качества глины.

Она бывает:

  1. Жирной.
  2. Тощей.

В первом случае она будет хорошо заполнять щели между кирпичами, но при нагревании может потрескаться. Во втором случае раствор может просто рассыпаться. Поэтому раствор делают таким образом, чтобы избежать обеих этих крайностей.

Для глиняного раствора

Рассмотрим процесс приготовления раствора. Для этого нужно подготовить предварительно все составные части раствора. Начнём с воды. Она не должна иметь илистого или любого другого запаха. Песок должен быть однородным и не крупным. Для того, чтобы обычный песок сделать подходящим для раствора есть два способа.

Глина

Если есть сито с ячейками на полтора миллиметра, то песок можно просто просеять. Иначе можно воспользоваться деревянной рамой и натянутой на неё мешковиной. Затем профильтровать песок. При подготовке глины важное значение имеет её жирность. Перед использованием её нужно определить эту её характеристику.

Простейший способ для этого состоит в том, чтобы сделать из глины шарик, высушить его и бросить на пол с высоты полутора метров. Если он останется целым, то качество глины хорошее, если он потрескается или рассыпется, то она недостаточно жирная.

Существует и более точный способ для этого. Если скатать шарик из тщательно размятой глины и сжать его между двумя дощечками то такого состояния, когда на нём появятся трещины. Если для этого понадобилось сжать более, чем четверть, то глина недостаточно жирная.

Если на треть, то материал качественный. Если трещины больше чем на половину диаметра, то глина слишком жирная. Использование тощей глины может привести к тому, что кладка раскрошится. Жирная глина в растворе может привести к большой усадке.

При приготовлении раствора в глину постепенно добавляют песок и воду до получения консистенции густой сметаны. Песка может понадобиться от половины объёма глины до удвоенного количества.

Раствор можно хранить до двух суток, размешивая его перед употреблением. Также могут быть использованы добавки для увеличения его прочности. Для этого можно использовать 150 грамм соли или один килограмм цемента марки М400 в расчёте на десять килограмм раствора.

Последовательность выполнения работы:

  1. В корыто насыпают глину и дают ей размокнуть. Оставляют на срок от шести часов до двух суток. В течение всего этого времени смесь регулярно перемешивают. Воды будет нужно в количестве четвёртой части от веса глины.
  2. Добавляют песок небольшими частями, тщательно перемешивая при этом. Смесь будет готова тогда, когда она будет медленно сползать с лопаты.
  3. Окончательную готовность раствора проверяют следующим образом. Делают жгутик (толщиной полтора сантиметра, длиной двадцать сантиметров). Соединяют его в кольцо диаметром примерно в пять сантиметров и оценивают внешний вид. Если трещин нет, то раствор слишком жирный и нужно добавить песка. Если трещин много, то нужно добавить глину. Раствор готов если есть небольшие трещины.

Известковый

Глиняный раствор подходит не для всех частей печи. Для дымохода, где собирается конденсат, он не подходит потому, что последний способствует образованию трещин. Для фундамента глиняный раствор является недостаточно прочным. В этих случаях принято использовать известковый раствор.

Раствор

Как его изготавливают:

  1. Известковое тесто готовят путём смешивания одной части негашёной извести и трёх частей воды. Не рекомендуется заниматься этим самостоятельно. Оно при попадании на кожу или в дыхательные пути. Лучше приобрести его в специализированном магазине.
  2. Песок смешивают с полученным известковым тестом в соотношении три к одному. Предварительно песок рекомендуется просеять через сито, а смесь протереть через марлю.
  3. Для увеличения прочностных характеристик раствора, можно добавить цемент. Состав полученной смеси следующий: одна часть цемента, две части известкового теста и десять частей песка. Сначала перемешивают песок и цемент, затем разбавляют водой до достижения вязкого состояния. Потом добавляем это в известковое тесто и перемешиваем. При необходимости можно дополнительно добавить воду.

Использование цементного раствора

Для дымохода и для фундамента печи можно также использовать цементный раствор наряду с известковым.

Цемент

Его отличительными особенностями являются:

  1. Высокая прочность.
  2. Быстрое застывание.

В этом случае соотношение песка и цемента зависят от марки последнего. Так же, как и в предыдущих случаях, песок перед использованием необходимо тщательно просеять.

Процесс изготовления выглядит следующим образом.

  1. Тщательно перемешиваем песок и цемент в нужной для этого пропорции. Следим, чтобы не было комков.
  2. Перед использованием добавляем нужное количество воды. Раствор должен быть подвижен, но не должен при этом сползать с лопаты. В этом случае его можно считать готовым. Его нужно использовать в течение одного часа, иначе он застынет.

Использование стандартных смесей

Отечественная промышленность предлагает готовые смеси для создания раствора для кладки печи. Их условно можно разделить на два типа:

  1. Простые смеси.
  2. Улучшенные смеси.

В первом случае речь идёт о сухих смесях глины и песка. В них нужно добавить воды до нужной консистенции и раствор будет готов. Расход таких смесей составляет примерно 25 килограмм на девяносто кирпичей. Он позволяет сделать шов, имеющий толщину не более трёх миллиметров.

Печь

Во втором случае речь идёт о смесях, включающих в себя различные добавки, использующие достижения современных технологий. Они создают дополнительную устойчивость к воздействию высокой температуры и влаги. Повышает прочность и долговечность кладки. Расход составляет примерно двадцать килограмм на сто кирпичей.

Расскажем об их основных разновидностях:

  1. Сухая огнеупорная смесь (мертель). Применяется для внутренних элементов печи, где имеет место воздействие высокой температуры.
  2. Смесь для кладки наружных элементов.
  3. Специальные штукатурные смеси для печей.
  4. Термостойкий клей. Его обычно применяют для облицовки печи керамической плиткой.

Очистка раствора от примесей

Использование песка допустимо только после его тщательного просеивания. Это позволяет исключить проблемы, которые могут возникнуть при попадании камешков между кирпичами печи.

Воду используют чистую и без посторонних записей. При покупке различных материалов для раствора или специальных смесей очистка производится на стадии их изготовления.

Добавки в раствор

Для улучшения характеристик раствора применяются различные добавки. Использование соли или цемента позволяет существенно улучшить силу сцепления у глиняного и известкового раствора.

В тех смесях, которые есть в продаже ассортимент добавок гораздо шире:

  1. Водоудерживающие добавки позволяют не вымачивать кирпичи при их закладке.
  2. Армирующие термостойкие волокна увеличивают устойчивость к тепловому воздействию и предотвращают возможное растрескивание швов.
  3. Также могут использоваться и другие добавки.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Цементно-глиняный кладочный раствор — Строительные материалы

Смешанные растворы с двумя связующими материалами, глиной и цементном, называют цементно-глиняным раствором. Глина применяется в кладочных растворах из-за дешевизны, пластичности и долговечности. Помимо прочего обладает достаточно хорошей адгезией, но плохо противостоит воде и долго твердеет. Цементно-глиняному раствору присуща пластичность, благодаря глине, и морозостоек, а, благодаря цементу, неплохо выдерживает воздействие влаги. Пригоден практически для любых работ с камнем и керамикой. Но что самое важное, позволяет работать с добавкой поваренной соли (до 5% от массы воды) или поташа (втрое больше соли) при температурах до -10 град. С. При этом вода подсаливается или заправляется поташом.

Для надземных частей зданий из камня, бетона или керамических изделий при влажности менее 60% используются кладочный раствор цементно-глиняный марки М10, для хозяйственных построек и сооружений временного характера подойдет марка М4. В случае относительной влажности выше 75% применяются растворы, более высокой марки прочности М25-50 и М10, соответственно. Цоколи и фундаменты можно выполнять из растворов М10 при маловлажных грунтах (глубина вод ниже 3 м под поверхностью), исходя из расхода 100 кг смеси на 1 кубометр кладки, или из М25 для влажной почвы (от 1 до 3 м уровня вод ниже земли) при расходе в 125 кг на кубометр. Для мокрых грунтов цементно-глиняные растворы не применяются.

В ходе изготовления обычно руководствуются следующими соотношениями. Для фундаментов и цоколей в маловлажных грунтах применяются растворы марок М10 и М25, а для наземных частей и фундаментов ниже уровня грунтовых вод применяются более высокие марки прочности цементно-глиняных растворов.

Для марки раствора М10 цемент (марок М150-М400) и количество глины в кладочном растворе берутся поровну, а песок добавляется в пропорции зависящей от марки цемента. Одна доля цемента М150 — песок 7 долей, М200 — 8 долей песка, М250 — 9 долей, М300 и М400 — 11 долей. Для цементов низких марок прочности доля песка берется, исходя из цифры, полученной делением марки на 20, а доля глины составляет для цемента М100 — половину одной доли, а для М50 — десятую часть доли.

Цементно-глиняный раствор марки М25 потребует для цементов марок М400 и М300 0.7 долей глины и 8 долей песка. Для марок цемента М250, М200, М150, М100 пропорции глины уменьшаются, соответствуя ряду 0.7, 0.5, 0.3, 0.1, при долевом участи песка, соответственно, 5, 5, 3.5, 2. А из марки цемента М50 цементно-глиняный кладочный раствор марки М25 не делают вовсе.

Более высокие марки цементно-глиняный растворов приготовляются из цементов не ниже М300. Для марки М50 в готовую смесь цемент М500 или М400 с долей глины 0.7 и долями песка 7.5 и 6, соответственно. Из цемента М300 марка данная марка раствора получается добавлением 5 долей песка и 0.4 доли глины.

Марка М75 раствора получается из цементов марок М600, М500, М400, М300 при долях песка 6, 5, 4, 3 и глины 0.7, 0.5, 0.3 и 0.2, соответственно. Цементно-глиняный раствор марки М100 изготавливается из марок цементов М600, М500 и М400, применяя

пропорции кладочного раствора для песка 4.5, 4, 3 и глины 0.4, 0.3 и 0.2.

Дешево не всегда означает плохо, когда-то целые дома строили из глины, а керамика выстаивает достойно против тысячелетий.

пропорции цемента и песка, соотношение для наружных стен, как приготовить известково-гипсовый состав своими руками

Самостоятельное приготовление штукатурного раствора – хороший способ сэкономить на стройматериалах. Ведь ингредиенты для раствора продаются на любом строительном рынке. И покупать их по отдельности дешевле, чем завозить на стройплощадку комплексный продукт. Если предстоит ремонт небольшой поверхности и упаковку смеси для сплошной штукатурки явно не удастся использовать, раствор для штукатурки стен проще приготовить своими руками. Главное, знать в каких пропорциях смешать.

Если же вы самостоятельно делаете штукатурную смесь для отделки всего помещения или для оштукатуривания дома снаружи – возможно, стоит приобрести или взять напрокат бетономешалку или строительный миксер, чтобы уменьшить трудозатраты.

Составы для различных поверхностей

Штукатурные растворы состоят из вяжущих веществ, заполнителей и модифицирующих добавок. Добавки применяются для усиления пластичности и прочности раствора, придания емугидро-и шумоизолирующих свойств или создания декоративных эффектов.

Существуют особые разновидности рентгенозащитных и кислотоупорных смесей – но последние готовят только на производстве, с жестким контролем технологии.

Заполнителем в большинстве растворов служит песок. Связывание компонентов смеси при добавлении воды обеспечивают цемент, гипс, глина, известь или комбинации нескольких из этих минералов.

В растворе для штукатурки стен пропорции ингредиентов и их текстура определяются предполагаемым использованием штукатурки. Так, для оштукатуривания фасадов зданий со стороны улицы обычно берут раствор, включающий более высокий процент вяжущего вещества.

Так же полезно знать, какая штукатурка лучше. Для отделки фасада с\зданий применяется так же и силиконовая штукатурка. При оштукатуривании каминов и печей нужно использовать компоненты, выдерживающие высокие температуры.

Штукатурка каминаШтукатурка камина

Штукатурка камина

Штукатурные растворы классифицируют, отталкиваясь от названия одного из вяжущих веществ, входящих в состав смеси. На этом основании выделяют:

  • растворы на основе цемента;
  • растворы на основе извести;
  • растворы на основе глины;
  • растворы на основе гипса или с высоким содержанием гипса.

На практике из растворов с одним вяжущим веществом широко применяется только цементный. Остальные популярные смеси более сложные – одновременно используются цемент и известь, известь и глина, известь и гипс.

В декоративную штукатурку добавляют наполнители, создающие рельеф: гранит, туф, мрамор, доломит, измельченное стекло.

С декоративной целью используются и различные красители, которые создают равномерную и прочную окраску штукатурного слоя: благодаря красителям штукатурка не требует дальнейшей отделки.

Цементный раствор: почти универсальная смесь из цемента

Этот вид раствора подойдет для большинства видов поверхности внутри помещения, а снаружи лучше всего защитит от влаги и холода бетонную строительную конструкцию.

Достоинства цементного раствора – чрезвычайная прочность готовой штукатурки, сравнительно низкая цена ингредиентов, простота приготовления, медленное схватывание (что позволяет заранее приготовить раствор для бесперебойной работы).

Основным же недостатком считается способность цементной штукатурки давать усадку, растрескиваться в процессе сушки.

Более подробно о подготовке цементного раствора смотрите на видео:

Пропорции цемента и песка в растворе для штукатурки могут быть разными: на одну часть цемента берут 2-5 частей песка. Цемент более высокой марки связывает штукатурку лучше и его нужно меньше. Но зависимость марки и количества цемента в смеси нелинейная.

Добавление песка до известного предела увеличивает прочность штукатурки, но снижает ее пластичность и способность прилипать к поверхности.

Есть поверье, что первая цифра в названии марки цемента (от 200 до 500) означает, количество частей песка, которые может связать цемент. Цифры указывают на «вяжущую силу» лишь косвенно, а обозначает только прочность гипотетических изделий из чистого цемента.

Цементный растворЦементный раствор

Цементный раствор

А именно: цементный камень, который будет изготовлен из цемента М500 (вариант – ПЦ500), сможет выдержать нагрузку 500 кг на 1 см3. Поэтому смешивать килограмм М500 с пятью килограммами песка – плохая идея: раствор не будет прилипать к стене и быстро разрушится.

Нормальные пропорции цементного раствора для штукатурки стен – 2-3 кг цемента на килограмм песка. Две – для цементаМ 300. Три – подходящее соотношение для M 400 – M 500, (штукатурка из цемента М 500 будет прочнее).

Как правило, для первого слоя штукатурки берут более тощий, с меньшим содержанием цемента, раствор, а для финишного – более жирный.

Практически в любом помещении требуется обеспечить теплоту, которая не даст замерзнуть и обогреет даже в самое холодное время года. Перейдя по ссылке ознакомитесь, как делать стяжку для теплого водяного пола.

Для правильного устройства стяжки необходимо знание нюансов исходных материалов, пропорции их смешивания, а также учитывать тип поверхности и ее состояние. Тут узнаете, какие пропорции должны быть у раствора для стяжки пола.

Монтаж теплого пола в доме или квартире неизменно сопровождается работами по формированию стяжки. Здесь вся полезная информация об оптимальной толщине стяжки теплого пола.

Для приготовления раствора используют очищенный от примесей песок средней или мелкой (но не самой мелкой) фракции. Еще прочнее штукатурка получится, если использовать сразу две фракции в примерно равных объемах: среднюю, которая проходит через сито с ячейками 2-2.5 мм, и мелкую (1.5-2 мм).

Раствор с использованием песка крупной фракции не даст потом окончательно выровнять поверхность, а

применение слишком мелкого (меньше 1,5 мм) песка угрожает растрескиванием готовой штукатурки.

Как готовят цементно-песчаный раствор?

Для приготовления цементно-песчаного раствора нужно насыпать требуемое количество песка в емкость для смеси.
После этого сверху насыпать цемент. Далее необходимо смешать песок и цемент, чтобы получилась смесь ровного серого цвета.

Цементно-песчаный растворЦементно-песчаный раствор

Цементно-песчаный раствор

Затем следует постепенно вливать воду, постоянно перемешивая раствор. Стоит прекратить перемешивание, когда получится масса густоты сметаны, которая может удержаться на вертикальной стене.

Известковый раствор

Самый простой известковый раствор для штукатурки стен состоит только из извести и песка в пропорции 1:3, разбавленных до удобной густоты водой. Песок, как и для прочих растворов, нужен чистый, свободный от примесей, с размерами частиц не превышающими 5 мм.

Известковый растворИзвестковый раствор

Известковый раствор

Подойдёт известь гашеная, как и негашеная, но негашеную все равно придется сначала погасить, т.е. разбавить водой и дождаться, пока прекратится «кипение».

Основные достоинства известковой штукатурки – низкая цена, хорошее сцепление с материалом стен, высокая пластичность. Однако штукатурки, где в качестве вяжущего используется только известь, применяются исключительно внутри помещения: она непрочная и разрушается под дождем.

Неустойчивость к влаге определяет и невозможность использования известковой штукатурки в ванных, сырых подвалах, прачечных. Еще один недостаток известковой штукатурки – скорость схватывания: ее невозможно готовить большими порциями.

Цементно-известковый раствор

Большинство недостатков известкового раствора можно сгладить путем добавления в него цемента.

Цементно-известковый растворЦементно-известковый раствор

Цементно-известковый раствор

Более прочный цементно-известковый раствор для штукатурки, пропорции которого – от 0,5 до 1,5 мерок извести на одну мерку цемента и 2-4 мерки песка.

Такую штукатурку можно наносить и на наружные, и на внутренние стены, в том числе в ванных и прачечных. Скорость схватывания раствора также можно уменьшить добавлением цемента: работать становится удобнее.

Точное соотношение компонентов в смеси выбирается по разному для разных слоев штукатурки (меньше извести нужно для первого слоя, больше — для финишного).

Как сделать известковый раствор для штукатурки стен: пропорции и технология

Для приготовления известкового и цементно-известкового раствора для штукатурки следует отмерить сухую известь сразу в нужной пропорции и развести ее водой — получится так называемое известковое молоко.

Негашеная известь при этом «закипит»: нужно дождаться завершения процесса выделения пара, прежде чем делать следующий шаг. Раствор из гашеной извести используют сразу.

В известковое молоко добавляют остальные сухие ингредиенты: только песок или песок в смеси с цементом.

Пропорции раствораПропорции раствора

Пропорции раствора

Всю эту массу размешивают и при необходимости разбавляют до нужной густоты. Выработать весь замес необходимо за 1-2 часа.

Глиняный раствор

Глиняные растворы готовятся так же, как и известковые: сначала разводят глиняное тесто, потом добавляют заполнитель и выравнивают массу по густоте.

Глиняный растворГлиняный раствор

Глиняный раствор

Как применять глину для штукатурки стен

Однако чисто глиняный раствор для штукатурки стен не используется, пропорции 1 доля глины в составе глиняного теста на 3 массовых доли песка вспоминают, только когда нужно сделать глиняный «панцирь» для печной трубы. Для штукатурки стен и печей используют глиняно-цементные и глиняно-известковые растворы.

Штукатурные смеси на основе глины предпочтительны, если нужно оштукатурить деревянную поверхность. Соотношение глины и цемента в таком растворе – 1:0,2, глины и известкового теста – 1:0,5.

Если глиняный раствор готовят для отделки печи, то в него дополнительно кладут асбест или измельченное стекловолокно: 0,1 части на 1 часть глины.

Отделка печиОтделка печи

Отделка печи

Это усиливает прочность отделки. Как обычно, нужен и заполнитель – песок: 2-3 мерки на одну мерку глины.

Гипсовый раствор своими руками

Смеси на основе гипса на строительной площадке встречаются не очень часто, так как работать с ними неудобно: гипсовый раствор схватывается слишком быстро, через 4-6 минут после замеса.

Приготовить гипсовый раствор уместно, если необходим ремонт глубокой трещины во внутренней стене: штукатурка из гипса не дает усадку, так что ваша «заплата» не растрескается. Так же желательно знать его расход. Такой «ремонтный» раствор делают без заполнителя: для него достаточно смешать гипс и воду.

Для ремонта деревянных поверхностей используют арбогипс: смешивают гипс и древесные опилки в равных соотношениях, затем разводят водой до густоты сметаны.

Особенности смеси на основе гипса, добавляется ли песок

Чаще всего гипс можно обнаружить среди компонентов известково-гипсового раствора. В этой строительной смеси одна доля гипса соединяется с тремя долями извести. Ингредиенты используются в жидком состоянии, песок не добавляется. Водно-гипсовый раствор готовят прямо перед работой, а известковое тесто делают предварительно.

Гипсовый растворГипсовый раствор

Гипсовый раствор

Этот раствор схватывается тоже быстро, но все же чуть медленнее, чем чистый гипс. И к тому же, штукатурка получается прочнее, чем из каждого из этих материалов по отдельности.

Свойство гипса ускорять схватывание строительных паст бывает полезным, если принципиально важна скорость ремонта.

Небольшое количество гипса можно добавить в любую смесь для штукатурки, чтобы уже через час продолжать отделочные работы поверх нанесенного слоя.

Особые случаи: штукатурка наружных стен и цоколей

Пропорции раствора для штукатурки наружных стен не отличаются от тех, что применяются в штукатурках для отделки стен внутри помещения. Однако не все виды штукатурки подходят для нанесения на стены на открытом воздухе.

Штукатурка наружных стенШтукатурка наружных стен

Штукатурка наружных стен

Не применяются известковые и известково-гипсовые растворы, чаще всего берут цементные и известково-цементные. Иногда наилучшим выборам оказываются штукатурки с добавлением глины или с гипсом в составе смеси, но они обязательно нуждаются во внешнем защитном слое.

В штукатурные растворы для наружных работ часто добавляются дополнительные «присадки», придающие прочность штукатурному слою. Самая известная добавка – клей ПВА.

Выбор основного вяжущего вещества в штукатурном растворе определяется тем, из какого материала построен дом.

  • для бетонных стен, как и из стен из шлакоблоков, подходит стандартная цементно-песчаная штукатурка, в идеале – с добавлением ПВА;
  • для кирпичных стен предпочтительна известково-цементная штукатурка, позволяющая предотвратить увлажнение стен;
  • стены из бутового камня лучше обмазать смесью из опилок и глины, а затем покрасить;
  • стены из пенобетона заделывают обычно готовыми смесями – гипсо-перлитовыми или силикатными. Гипсо-перлитовые нуждаются затем в дополнительной защите;
  • деревянные дома покрывают только раствором на основе глины, иногда в смеси с опилками.

Отделка цоколя представляет сложность в связи с тем, что эта часть строения подвергается постоянному воздействию влаги.

Штукатурные растворы для цоколя обычно делаются на основе готовых смесей с гидротехническими добавками.

Для приготовления раствора для штукатурки цоколя можно использовать и смесь обычного цемента с песком в пропорциях 1:3 (обрызг и грунтовочный слой) и 1:1,5 (финишный, отделочный слой).

Штукатурка цоколяШтукатурка цоколя

Штукатурка цоколя

Гидротехническую добавку можно приобрести дополнительно и соединить с приготовленным раствором.

Что учесть, чтобы не разочароваться в самостоятельном приготовлении раствора?

  1. Условия, в которых раствор будет применяться. От этого зависит как состав, так и соотношение ингредиентов. В большинстве случаев штукатурку наносят в несколько слоев, пропорции вяжущего и заполнителя подбирают отдельно для каждого.
  2. Материал стен, которые покрывается штукатурка. Разные материалы хорошо сцепляются с разными растворами.
  3. Характеристики ингредиентов, их доступность и возможность приобрести технологически необходимые добавки.
  4. Доступную вам производительность труда и скорость схватывания штукатурки. Не стоит готовить объем раствора, который вы не успеете использовать. Но и замешивать новую порцию каждые полчаса тоже не очень удобно.
  5. Свою физическую выносливость. Замешивание больших объемов штукатурного раствора – тяжелый труд, который не всегда окупается экономией на готовых смесях.

Оценив все эти факторы, вы должны понимать: раствор именно такого состава подходит для данного типа помещения и поверхности, вы легко сможете купить исходные материалы, вам хватит сил, чтобы приготовить нужное количество раствора и умений – чтобы его нанести.

В этом случае самостоятельное приготовление раствора для штукатурки стен – разумный выбор. Вам также будет интересен материал который расскажет из чего состоит цемент.

Вяжущие материалы. Глина. Известь. Цемент. Гипс. Как расчитать пропорции глины, песка и цемента в цементно-глиняном растворе

Если задаться целью выполнить утепление перекрытия дома с наименьшими затратами и при этом не потерять в качестве, то таким незаменимым материалом можно считать отходы древесного производства.

Опилки или стружку, можно не утруждаясь, дешево приобрести в любой ближайшей столярно-плотницкой мастерской.

Для выполнения утепления нужно будет потрудиться, так как смешивание опилок с вяжущими и монтаж на перекрытие несколько более трудоемкий по сравнению с готовыми утеплителями. Но эксплуатация дома, защищенного от холодных масс подобным образом, приятно удивит хозяев, и будет не жалко времени, потраченного на работу.

Преимущества и недостатки

Положительные стороны утепления потолка опилками:

Недостатки опилок как утеплителя:

  • Экологическая чистота материала может привлечь для обитания в массе опилок различных грызунов и насекомых. Для их отпугивания опилки смешивают с небольшим количеством извести и гипса, что затрудняет или делает невозможным прокладывать ходы в толще утеплителя.
  • Стружка и опилки являются гидрофобным материалом и могут напитаться влагой от конденсата из помещения, расположенного ниже потолка. Этот недостаток исправляется выполнением пароизоляционного слоя непосредственно по перекрытию перед утеплением опилками.
  • Древесные отходы подвержены горению, что создает высокую опасность возгорания на чердаке. Опилки, перемешанные и застывшие в цементе и глине, не являются горючим материалом.
  • Следует закономерный вывод, что применять опилки насыпом, без перемешивания с другими природными связующими не считается целесообразным.

Правила выбора древесного материала

Процесс утепления потолка глиной с опилками

Прежде всего, нужно тщательно осмотреть всю поверхность под укладку утепляющей массы на чердаке. Щели в потолке и стыки перекрытия со стенами тщательно заделать монтажной пеной для наружных работ. Некоторые слои пены могут не попасть под укрытие утеплителем и при зимних морозах могут растрескаться и прийти в негодность и не утеплять зазоры.

Все деревянные поверхности пропитать антисептиком. Хорошо подходит каменноугольный креозот.

Площадь основания убрать от мусора. Для подложки под опилочный пласт используется толстый картон от ящиков или от упаковки крупных предметов. Его прибивают к деревянным частям основания.

Состав смеси для утепления состоит из 10 частей дерева и одной части глины. Вначале смешиваются сухие компоненты, а вода добавляется постепенно вместе с тщательным перемешиванием. На вышеуказанный состав материалов идет приблизительно 1–1,5 части воды.

Замешивание раствора глины с опилками производится небольшими партиями внизу и поднимается на чердак ведрами. Если утепление выполняется при незакрытой кровле чердака, то можно использовать для подачи лебедки и подъемные роликовые механизмы.

Утепление потолка делается двумя слоями. Первый выполняется из более крупных древесных отходов толщиной от 5 до 10 см. Второй должен быть приготовлен практически из пыли, его толщина колеблется от 8–15 см.

Укладка второго слоя предусматривает полное высыхание первого. При схватывании на поверхности массы обязательно появятся мелкие трещины, которые заделываются тем же раствором.

При накладывании утепления делается легкое уплотнение. Для этого можно из подручных материалов изготовить примитивную трамбовку с рабочей площадью основания примерно 25 на 25 см.

Полное высыхание утеплителя достигается в течение 3–5 недель. Далее, изготавливается пол, по которому будут ходить люди при эксплуатации чердачного помещения.

Стяжка пола выполняется из цементно-песчаного раствора в соотношении 1 части цемента и 3 частей песка. Дальнейшая отделка пола зависит от желания заказчика и функционального назначения чердака.

Если предусматривается дощатый пол, то установка лаг делается до укладки утеплителя, а опилки укладываются в промежутки между лагами. В этом случае необходимо защитить картоном не только поверхность пола, но и лаг тоже.

Утепление с помощью извести и опилок

Известь применяют для защиты утеплителя от микроорганизмов. Известковый компонент является антисептиком от мышей, крыс и жучков.

Для приготовления смеси из древесных отходов и извести требуется соотношение объемных частей 1: 10. На 1 ведро извести берут 10 ведер состаренных опилок. При замене извести на известковое тесто, его количество повышают вдвое.

Если к такому раствору добавляют гипс в количестве 0,5 части, то замешивание выполняют порциями не более ведра и делают непосредственно на месте укладки, на чердаке. Гипс переводит сыпучую массу в твердую консистенцию, которая не подвергается усадке. Такой раствор быстро схватывается.

Перемешивание идет с постепенным добавлением воды. Проверяется степень годности раствора для укладки сжиманием в руке. Смесь готова, когда она не рассыпается и из нее не вытекает влага.

Слой утепления опилок с известью делается один, толщиной свыше 10 см. Также требуется механическое уплотнение.

Цемент с опилками

Приготовление утеплителя с применением цемента, ведется по технологии замешивания опилок с глиной.

Цемент с опилками является более тяжелым. К недостаткам относится то, что такой слой подвержен намоканию и не сможет удерживать воду. Выравнивание цементно-опилочной стяжки выполняется строительным правилом.

Так как цемент придает дополнительную прочность, то возможно, использование слоя утеплителя в качестве основания для дальнейшей отделки пола мансарды.

Соотношение раствора, в этом случае делается 1:2:6 (цемент, песок, опилки). Такой материал носит название бетона из опилок. Вначале, смешиваются песок и цемент, затем вмешиваются опилки, затем добавляется вода. Для облегчения и ускорения работы возможно, применение бетономешалок.

В 60-е годы прошлого столетия был запатентован строительный материал под названием арболит. В настоящее время плиты из него активно применяют для утепления потолка в частных домах. Этот вид материала не что иное, как обыкновенный легкий бетон. Такие панели толщиной 100 мм можно приготовить дома, кустарным способом, если высушивать массу в специальных плоских формах.

Для изготовления их используют на опилки, а стружку. Все древесно-стружечные материалы содержат в своем составе сахаристые вещества, которые способствуют разрушению структуры бетона. Чтобы нейтрализовать их, стружку перед применением обрабатывают известковым молочком, затем высушивают. После такой подготовки она является идеальным наполнителем для изготовления плит утеплителя.

Зачем нужна изоляция от пара

Все ограждающие элементы дома, контактирующие с холодным воздухом снаружи и теплой циркуляцией внутри подвержены образованию конденсата, то есть капелек влаги на своей поверхности. Если не выполнить изоляцию перекрытия, то утеплитель будет намокать и его свойства будут нарушены.

Существует много разновидностей паронепроницаемых пленок. Самой простейшей является обыкновенный полиэтилен. Его применение не требует различия, какой стороной укладывать его к утеплителю для всех других материалов нужно внимательно читать инструкцию по применению, иначе при неправильной укладке, достигается противоположный эффект.

Укладывать полосы полиэтилена или другого изолятора нужно с перехлестом до 15 см, покрывается вся поверхность без зазоров, целостность укладки играет огромную роль.

При выборе материала для изоляции от паров потолка следует обратить внимание на свойства изоляционного изделия. Есть мембран

Пропорции глина песок цемент


Раствор для кладки печи — пропорции, состав, как приготовить?

Независимо от того, какой вид смеси используется для кладки печи, он должен быть эффективен, ведь это — прочность конструкции, хороший внешний вид, безопасность при эксплуатации. Выделяют несколько основных составов: глиняный, цементный, известковый. Каждый вид раствора используется на разных этапах строительства, поэтому определить универсальный вариант невозможно.

Абсолютно все специалисты сходятся во мнении, что кирпич нужно класть на глину.

Только этот материал обладает необходимыми характеристиками:

  1. При нагревании, объемное расширение нормального раствора будет совпадать с аналогичным показателем кирпича. Тем самым, предотвращается появление трещин при эксплуатации.
  2. Материал при высокой температуре не выделяет вредные вещества.
  3. Прочность при нагреве остается прежней.
  4. Обеспечивается необходимая сцепка между кирпичами.

Для приготовления правильной смеси необходимо выполнить ряд действий.

Определяемся с пропорциями

Глина делится на жирную и тощую. Жирный раствор будет пластичным, но трескаться после полного высыхания, худой под воздействием небольшой силы начнет крошиться.

Существует несколько методов определения необходимого количества песка в растворе:

Метод «шарик»

Для начала, глина в одинаковом количестве засыпается в 5 емкостей (литровая банка вполне подойдет), предварительно удалив крупные комки. Затем в банки засыпается песок в соотношении 10, 25, 75, 100, 150%. Добавляется вода и раствор, тщательно перемешивается до получения однородной массы.

Из каждого образца лепится шарик диаметром 5 сантиметров, которые превращаем в лепешку толщиной около 3 сантиметров. Даем материалу высохнуть на протяжении 10 суток при температуре 20 градусов (комнатной).

По истечении этого срока внимательно осматриваются края лепешки. Появились трещины – состав жирный, крошится при нажатии – худой. Нормальная лепешка не имеет повреждений и выдерживает падение с высоты в метр.
Метод «весло»
Определение жирности раствора с помощью весла

Емкость (обычно ведро) наполняется глиной с песком. Постепенно добавляя воду и перемешивая, достигается сметанообразный раствор. Плоской дощечкой немного перемешиваем содержимое и достаем ее. Если на доске осталась смесь толщиной миллиметр – требуется добавить глину. Два миллиметра и наличие сгустков – норма, а все, что больше – раствор жирный, нужно сыпать песок.

Метод «жгутик»

Из состава с разными пропорциями лепится валик (15 миллиметров толщиной и 15 сантиметров в длину) и растягивается. Жирный образец легко тянется и в точке разрыва имеет маленькую толщину. Нормальный жгутик после разрыва обладает диаметром около 3 мм, а тощий экземпляр быстро рвется и практически не уменьшается в размерах на концах.

Очистка глины и песка

Схема определения готовности глиняного раствора
  1. Песок. Его необходимо просеять через сито с размером ячейки 1,5 на 1,5 миллиметра. Избавившись от крупных частиц, песок промывается. Для этого изготавливается своеобразный сачок с использованием обычной мешковины. Конструкция фиксируется, туда засыпается материал и промывается проточной водой до тех пор, пока вода на выходе из сачка не будет сравнительно чистой. Примеси убраны.
  2. Глина. Тут существует 2 способа очистки:
    • Пропускаем сухую глину через сито с размером ячейки 3 мм (именно такая толщина шва считается правильной).
    • Намывной способ. Берется продолговатая емкость (небольшая ванная, или корыто). Устанавливается под углом около 8 градусов. Верхняя часть заполняется глиной, нижняя – водой. При этом вещества соприкасаться не должны.

Затем совком глина омывается водой или наталкивается на нее. В нижней части со временем образовывается однородная масса, которая перекладывается в другую емкость и процеживается.

Замачивание глины

Независимо от того, приобретен готовый состав, или материал добыт самостоятельно, глину необходимо перед использованием замочить.

Для этого ее насыпают в подготовленную емкость слоем в 20 сантиметров, разравнивают и заливают водой так, чтобы жидкость полностью покрывала сухое вещество. Затем добавляется следующий слой и снова заливается.

По истечении 24 часов состав перемешивается, при необходимости добавляется вода и только через сутки после этого глиняную «сметану» можно использовать работы.

Приготовление раствора

Сначала засыпается песчаный слой, затем заливается глина, и снова насыпается песок. Если сверху наблюдаются глиняные лужи, песка нужно добавить. Полученный состав тщательно перемешивается до появления однородной массы, напоминающей сметану. Для достижения большей прочности рекомендуется добавление

пропорции для разных типов растворов

Штукатурка – широко востребованный строительный материал, без которого не обходится строительство ни одного жилого дома или сооружения. Ею покрывают стены и потолок в качестве финишной обработки или в качестве базового слоя для дальнейшего покрытия отделочными материалами.

СодержаниеСвернуть

Пропорции компонентов для приготовления штукатурки

Основные компоненты, из который состоит штукатурный состав, следующие:

  • вода;
  • цемент;
  • песок.

В качестве дополнительных ингредиентов применяют известь, гипс и прочие добавки, улучшающие характеристики конечного продукта.

При изготовлении состава необходимо соблюдать пропорции, чтобы получить удовлетворительный результат. Если того или иного компонента в составе слишком много или слишком мало, эта ошибка приводит к плохому качеству штукатурки.

Выбор цемента для штукатурки

Цемент – это основа штукатурного состава, и его качество зависит от применяемой марки. Правила здесь такие:

  • Чтобы покрыть наружные стены, которые подвергаются воздействию температурных перепадов и высокой влажности, выбирают в основном портландцемент марки ЦЕМ 32,5.
  • Для обработки внутренних стен, особенно в сухих помещениях с умеренным температурным режимом, применяют готовые составы: сухие смеси марок М100 и М200.

Для повышения качества штукатурной смеси в состав добавляют такие компоненты:

  • Клеевые компоненты. Они растворяются в воде и вытесняют из состава пузырьки воздуха. Поэтому штукатурка с использованием этих добавок ложится на поверхность ровно, без трещин.
  • Жирная глина выполняет схожие функции, что и компоненты, названные выше. Максимальный уровень её присутствия в составе: 100 г на 15 литров воды. Если этот уровень превысить, конечный продукт после нанесения покроется трещинами.
  • Известковая паста – полезная добавка, которая улучшает сцепку состава. Она особенно необходима для применения внутри влажных помещений.

Разновидности штукатурки

Предназначение конечного продукта влияет на используемые ингредиенты и их соотношение:

  • Чтобы обработать внешние стены, создают состав из цемента, извести и песка. Тот же состав применим из для покрытия внутренних стен во влажных помещениях, например, в душевых, ванных комнатах, подвалах.
  • Если ожидаемый уровень влажности в помещении или за его пределами низкий, штукатурку изготавливают из цемента, песка, глины и гипса.
  • Есть особый состав и для среднего уровня влажности. В него добавляют глину и цемент.

Пропорции компонентов для приготовления штукатурки

Пропорции цемента и песка для штукатурки стен

Пропорции компонентов, описанных выше, зависят от множества факторов. В таблице ниже указаны основные моменты, которые необходимо отслеживать для получения хорошего конечного продукта.

УсловияПропорции (цемент по отношению к песку, части)Комментарии
Обычный состав, без особых ограничений и условий1:5При замешивании состава добавляют воду, чтобы добиться нужной консистенции. Объём воды тоже важен для получения качественного продукта и поэтому добавляется постепенно.
Жирный состав для покрытия стен после набрызга1:3Набрызг – это подготовка стен к нанесению штукатурного состава. Это предварительный этап работы со стенами из бетона. Жидкий раствор, в который входит цемент и песок, наносят на стену, заранее смоченной водой.
Накрывочный слой1:1Накрывка – это третий слой сметанообразной штукатурки. Он наносится на грунт (второй слой), который был нанесён на первый слой – обрызг.

Когда говорят о «части» компонентов, имеется в виду любая тара. Ею может стать ведро, или совковая лопата, или ковш. Важно придерживаться однажды выбранной таре в течение всего приготовления, чтобы избежать ошибок.

При толщине слоя штукатурки от 20 мм, на 1 кв.м. поверхности в среднем требуется 6 кг цемента, 20 кг песка, если соблюдается пропорция 1:4.

Таблица ниже демонстрирует взаимозависимость от состава штукатурки и нужную пропорцию используемых компонентов:

Вид раствораНабрызгГрунтНакрывка
Известковый (известь:песок)1:(2,5-4)1:(2-3)1:(1-2)
Цементный (цемент:песок)1:(2,5-4)1:(2-3)1:(1-2)
Глиняный (глина:песок)1:(3-5)1:(3-4,5)
Известково-глиняный (известь:глина)0.2:(1-3)0.2-(1-5) 0.2:(1-3)
Известково-гипсовый (известь:гипс:песок)1:1:21:0.5:21:1:5
Глиняно-гипсовый (глина:гипс:песок)1:0.2:31:0.2:3

Как правильно приготовить штукатурку

Изготовление штукатурного раствора не ограничивается соблюдением нужного соотношения. Не менее важно, как именно готовится состав. Необходимо неукоснительно соблюдать технологию.

Следующие подсказки помогут сделать всё правильно.

  • Каждый сухой компонент (песок, известь) нужно пропустить через специальное сито перед тем, как его добавят в смесь.
  • Излишки компонентов не менее вредны, чем недостатки. Любое отклонение от идеальной пропорции ухудшит качество конечного продукта.
  • Важный параметр качества штукатурки – жирность. Её степень определяется инструментом, которым перемешивается состав при приготовлении. Если смесь прилипает к нему, это означает, что у неё высокая степень жирности. Для возвращения к балансу добавляют песок – он понижает жирность. Если состав нисколько не прилипает, то он тощий. Сцепка будет плохой, и для её улучшения добавляют вяжущие компоненты. Хорошая штукатурка прилипает к инструменту, но не слишком сильно.

Жирная смесь означает, что цемента взяли больше, чем нужно. Состав получился слишком густой, он будет трудно ложиться на стены. Смесь считается тощей, если, наоборот, цемента взяли слишком мало. Результат такой ошибки – высокая текучесть состава.

Нормальной масса становится тогда, когда её легко наносить на поверхность, и она надолго там задерживается.

Заключение

Для получения хорошей штукатурки необходимо соблюдать правильные соотношения и технологию приготовления. Если технология приготовления будет нарушена, качество конечного продукта понизится, что негативно отразится на результате.

Глиняная штукатурка: состав, пропорции

Глиняная штукатурка – древнейший отделочный материал, применявшийся человеком уже тысячи лет назад. Сегодня, несмотря на наличие на рынке стройматериалов огромного ассортимента готовых штукатурных смесей, глина не потеряла своей актуальности. Многие люди обращаются к данному материалу из-за его доступности и экологической чистоты

Изготовление и применение глиняной штукатурки - плюсы и минусы материала

Область применения

Сегодня глина используется в основном в строительно-отделочно33й сфере при кладке и оштукатуривании печей и каминов. Это вызвано её устойчивостью к термическому воздействию, в результате чего глиняный раствор становится только крепче. Такими эксплуатационно-техническими качествами не могут похвастаться штукатурные и кладочные смеси, приготовленные на основе цемента. До появления в продаже композитных жароустойчивых отделочных составов, природная глина являлась единственным вариантом для оштукатуривания печей. Также глина с успехом применяется для отделки наружных и внутренних стен в частных домах.  В последние годы глина становится всё популярнее у поклонников экологически чистого жилья. Её с успехом применяют для внутренней и внешней отделки стен жилых домов и хозяйственных построек.

Не рекомендуется использовать глину для наружной отделки стен без обустройства дополнительной гидрозащиты. Пропитываясь сыростью, она теряет механическую прочность, начинает отставать от основания и пузыриться. Поэтому, когда штукатурим дом глиной, стоит предусмотреть защиту для стен от дождевой влаги.

Достоинства и недостатки

Раствор из глины и песка для штукатурки, подобно прочим строительным материалам, обладает и неоспоримыми преимуществами, и явными недостатками.

Изготовление и применение глиняной штукатурки - плюсы и минусы материала

Плюсы

К плюсам глиняных составов следует отнести:

  • Полная экологичность материала. Глина, будучи на 100% естественным продуктом, не выделяет никаких химических веществ, опасных для здоровья жильцов.
  • Способность хорошо впитывать и выводить сырость из помещения. Так внутри здания устанавливается комфортный микроклимат с нормальным уровнем влажности.
  • Антисептические свойства. На глиняных поверхностях не образуется плесень и грибок.
  • Пористая структура глиняной штукатурки даёт возможность стенам «дышать», не препятствуя естественному воздухообмену.
  • Доступность и низкая стоимость глины делает её отличной альтернативой фабричных готовым смесям, продающимся в строительных магазинах.
  • Возможность длительного хранения. Глина не портится со временем, не боится влаги, жары и мороза, сохраняя свои технические характеристики.
  • Простота приготовления штукатурной смеси и лёгкость нанесения на стену.
  • Высокая технологичность этого отделочного материала. Он подходит для отделки поверхностей из кирпича, бетона, дерева.

Изготовление и применение глиняной штукатурки - плюсы и минусы материала

Минусы

Недостатков у глиняных составов для штукатурки не так много, но они имеются:

  • Нет чёткой рецептуры приготовления смеси. Пропорции подбираются на глаз, в зависимости от показателей жирности и вязкости глины.
  • При отделке наружных стен высока вероятность смывания дождём не успевшего высохнуть и затвердеть раствора.
  • Вероятность растрескивания оштукатуренной поверхности при чересчур быстром высыхании: под воздействием солнечных лучей или высоких температур.
  • Более низкая, нежели у цемента, прочность и устойчивость к механическим воздействиям.
  • Повышенная гигроскопичность (способность впитывать влагу), вследствие чего наружные стены оштукатуренных глиной зданий требуется защищать гидроизоляцией.

Разновидности растворов

Существует несколько разновидностей штукатурных растворов, изготовленных на основе глины. В состав каждого из них входят следующие компоненты:

  • Глина.
  • Песок.
  • Вода.

Кроме того, в зависимости от области применения, в растворы добавляют дополнительные ингредиенты. При оштукатуривании печей и каминов для большей прочности могут добавлять цемент, а в качестве наполнителей — минеральные добавки: доломиты, кварц. Добавка органики в данном случае не приветствуется из-за высокой вероятности её возгорания или тления под слоем штукатурки при топке печи.

Изготовление и применение глиняной штукатурки - плюсы и минусы материала

Органические компоненты отлично подходят для растворов, используемых при отделке стен. В качестве органических добавок, именуемых «фибра», выступают:

  • Костра высушенной конопляной или льняной соломы.
  • Размельчённый конский навоз.
  • Шерсть и войлочные волокна.
  • Сухая хвоя.
  • Древесные стружки или опилки.

Рекомендуется в качестве наполнителя использовать опилки исключительно лиственных пород деревьев. Они, в отличие от хвойных стружек, не содержат смолы и лучше скрепляются с глиной.

Фибра выполняет армирующую функцию, уменьшая вероятность растрескивания поштукатуренной поверхности. Также она придаёт стенам, обработанным смесью глины с органикой, улучшенные теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства. Помимо органической фибры, встречаются разновидности составов с добавленными в них неорганическими наполнителями:

  • Гранулами пенопласта.
  • Пиритом.
  • Асбестовыми волокнами.
  • Стекловолокном.

В качестве скрепляющего элемента иногда применяют казеиновый клей, мочевину. Разновидность используемой глины также оказывает влияние на тип штукатурного раствора, окрашивая его в различные цвета. Каолиновая окрашивает раствор в белый цвет, существуют также синие, жёлтые, серые. Самый распространённый в нашей стране вариант – красная строительная глина, чаще всего применяемая в строительно-отделочных работах. Если вам хочется придать стене какой-либо другой оттенок, можно использовать сухой колер, добавив его в приготавливаемую смесь.

Приготовление

Изготовление и применение глиняной штукатурки - плюсы и минусы материала

При замешивании раствора следует чётко придерживаться рекомендаций специалистов, чтобы получить состав, отвечающий всем техническим требованиям.

Определение пропорций

Приготовленная своими руками глиняная штукатурка должна быть достаточно пластичной, чтобы обеспечить хорошую сцепку с обрабатываемой поверхностью. Слишком сухой, или как его называют, «тощий» раствор, склонен к растрескиванию в процессе высыхания и осыпания со стен. Показатели пластичности во многом зависят от того, какая пропорция глины и песка соблюдена при приготовлении штукатурной смеси.

Это соотношение зависит от показателя жирности глины. В самые жирные разновидности добавляют 5 частей песка на 1 часть глины. При средней жирности доля песка снижается до 3-4 частей, в бедные глины добавляют песок в равных пропорциях, 50% на 50%. В чересчур тощие глины добавлять песок не стоит абсолютно, иначе такой раствор потеряет пластичность.

Определить жирность глины специалисты способны на ощупь. Если же вы дилетант в этом деле, узнать, насколько жирна используемая для приготовления глина, можно следующим образом:

  1. Замесите небольшое количество растворов в указанных выше пропорциях – 1:1, 1:3, 1:5 и совсем без песка.
  2. Скатайте из каждого глиняного состава шарики диаметром 4 см.
  3. Бросьте каждый шарик с высоты порядка 1 метра на твёрдый пол.
  4. Шар из правильного раствора после падения должен минимально деформироваться. Если от удара он рассыпался или треснул – раствор слишком тощий, если сплющился – очень жирный.

Другой способ определить, жирный ли раствор – скатать из него колбаску диаметром 2см и длиной 15см. При сгибе колбаски в колечко, на его внешней стороне не должно появиться трещин, иначе в составе содержится слишком много песка. Количество фибры и неорганических дополнений не должно превышать 10% от общего объёма.

Замес штукатурного раствора

После того, как определены пропорции глиняного раствора для штукатурки стен, приступаем к его приготовлению. Для этого потребуется большая ёмкость: чан, таз, а при больших объёмах работ не лишне обзавестись бетономешалкой. Очищенная от корней и земли глина замачивается в большой ёмкости, как минимум, на одни сутки. За это время она тщательно пропитается водой и размягчится, чтобы её было легко перемешивать.

Внимание! Вручную размесить объём, превышающий 10 вёдер, бывает затруднительно. Поэтому не следует за один раз замачивать слишком большое количество глины. Другое дело, если для приготовления штукатурной смеси предполагается использовать бетономешалку.

Добавляем в размокшую глину дополнительные компоненты – песок и фибру в необходимых, ранее рассчитанных, пропорциях. Все ингредиенты тщательно перемешиваются, а в процессе приготовления смеси небольшими порциями добавляется вода. Лить воду следует аккуратно, чтобы не переборщить и не сделать раствор чрезвычайно текучим. Когда замес производится в бетономешалке, для ускорения процесса рекомендуется бросить внутрь несколько крупных камней или половинок кирпича. Они помогут быстрее разбить и перетереть не размякшие комки глины.

Как наносить

Нанесение глиняного раствора на стену имеет ряд особенностей, отличающих процесс от оштукатуривания цементно-песчаными, гипсовыми или алебастровыми составами. Глина сохнет достаточно долго, поэтому не стоит излишне торопиться. Раствор наносится на очищенную от пыли и грязи поверхность отдельными лепёшками. После равномерного распределения раствора по всей обрабатываемой стене, он вытягивается широким шпателем или правилом.

Штукатурный глиняный раствор – достаточно капризный материал. Чтобы оштукатуренные глиной стены сохраняли первоначальные декоративные и технические свойства, при работе следует неукоснительно соблюдать рекомендации и правила нанесения смеси.

При помощи строительного уровня или отвеса проверяют, ровно ли лёг слой. При необходимости добавляется ещё один слой, и разравнивается. Время высыхания черновой штукатурки зависит от толщины слоя, температуры в помещении, уровня влажности. Обычно глиняный раствор высыхает в срок от 3-х недель до 3-х месяцев. После этого приступают к финишной отделке: покрывают оштукатуренную стену слоем грунтовки, шпаклюют и окрашивают, или оклеивают обоями.

Методы дозирования цемента, песка и заполнителей в бетоне

Дозирование бетона — это процесс выбора количества цемента, песка, крупного заполнителя и воды в бетоне для получения желаемой прочности и качества .

Пропорции крупнозернистого заполнителя, цемента и воды должны быть такими, чтобы полученный бетон имел следующие свойства:

  1. Свежий бетон должен обладать достаточной удобоукладываемостью, чтобы его можно было экономично укладывать в опалубку.
  2. Бетон должен обладать максимальной плотностью или другими словами, он должен быть самым прочным и наиболее водонепроницаемым.
  3. Стоимость материалов и рабочей силы, необходимых для формирования бетона, должна быть минимальной.

Определение пропорции цемента, заполнителей и воды для получения необходимой прочности должно производиться следующим образом:

a) При проектировании бетонной смеси такой бетон должен называться бетоном для расчетной смеси, или

b) Принимая номинальную смесь, такой бетон будет называться бетоном с номинальной смесью.

  • Конструкционная смесь бетонная предпочтительнее номинальной.
  • Бетон каждой марки следует анализировать отдельно для определения его стандартного отклонения.

Стандартное отклонение Standard Deviation

Где, clip_image004 = отклонение отдельной испытательной прочности от средней прочности n образцов.

n = Количество результатов выборочного теста.

Методы дозирования бетона

Произвольный метод дозирования бетона

Общее выражение для пропорций цемента, песка и крупного заполнителя — 1: n: 2n по объему.

1: 1: 2 и 1: 1,2: 2,4 для очень высокой прочности.

1: 1.5: 3 и 1: 2: 4 для нормальной работы.

1: 3: 6 и 1: 4: 8 для фундаментов и массовых бетонных работ.

Рекомендуемые смеси бетона

Бетон по стандарту IS 456: 2000, марки бетона ниже М20 не могут использоваться в работах по РСС.

M10 1: 3: 6
M15 1: 2: 4
M20 1: 1.5: 3
M25 1: 1: 2

Метод дозирования по модулю тонкости бетона

Термин «модуль тонкости» используется для обозначения порядкового номера, который примерно пропорционален среднему размеру частицы во всем количестве агрегатов.

Модуль крупности получается путем сложения процентного содержания материала, оставшегося на следующем сите, и деленного на 100.

Чем крупнее заполнители, тем выше модуль крупности.

Сито принято для:

Все агрегаты: 80 мм, 40 мм, 20 мм, 10 мм и №№ 480, 240, 120, 60, 30 и 15.

Крупные заполнители: мм, 40 мм, 20 мм, 10 мм и № 480.

Мелкие заполнители: №№ 480, 240, 120, 60, 30 и 15.

Массовая доля мелкого заполнителя и комбинированного заполнителя

Proportion of the fine aggregate

Где, P = желаемый модуль дисперсности для бетонной смеси из мелких и крупных заполнителей.

clip_image008 = модуль крупности мелкого заполнителя

clip_image010 = модуль крупности крупнозернистого заполнителя.

Метод минимальной пустоты

(Не дает удовлетворительного результата)

Количество используемого песка должно быть таким, чтобы он полностью заполнял пустоты крупного заполнителя. Точно так же количество используемого цемента показано таким образом, чтобы он заполнял пустоты из песка, так что получается плотная смесь с минимумом пустот.

На практике количество мелкого заполнителя, используемого в смеси, примерно на 10% больше, чем пустот в крупном заполнителе, а количество цемента сохраняется примерно на 15% больше, чем количество пустот в мелком заполнителе.

Метод максимальной плотности:

(не очень популярный)

Maximum Density Method

Где, D = максимальный размер заполнителя (т. Е. Крупного заполнителя)

P = процент материала мельче диаметра d (по весу)

d = максимальный размер мелкого заполнителя.

Ящик наполнен мелкими и крупными заполнителями в различных пропорциях. Затем принимается пропорция, дающая наибольший вес.

Водно-цементный метод дозирования бетона

Согласно закону водоцементного отношения, данному Абрамом в результате многих экспериментов, прочность хорошо уплотненного бетона с хорошей удобоукладываемостью зависит только от этого отношения.

  • При более низком содержании воды получается густая паста с более высокими связывающими свойствами, и, следовательно, снижение водоцементного отношения в определенных пределах приводит к увеличению прочности.
  • Аналогично, более высокое содержание воды увеличивает удобоукладываемость, но снижает прочность бетона.
  • Оптимальное водоцементное соотношение для бетона с требуемой прочностью на сжатие определяется на основе графиков и выражений, полученных в результате различных экспериментов.
  • Количество воды меньше оптимального снижает прочность, и меньше примерно на 10% может быть недостаточно для обеспечения полного схватывания цемента.Увеличение на 10% выше оптимума может снизить прочность примерно на 15%, а увеличение на 50% может снизить прочность до половины.
  • Согласно Закону Абрама о воде и цементе , меньшее водоцементное соотношение в пригодной для использования смеси будет большей прочностью.
  • Если водоцементное соотношение меньше 0,4–0,5, полная гидратация не будет обеспечена.

Некоторые практические значения водоцементного отношения для железобетонных конструкций

  • 0.45 для бетона 1: 1: 2
  • 0,5 для бетона 1: 1,5: 3
  • от 0,5 до 0,6 для бетона 1: 2: 4.

Бетон, вибрирующий с помощью эффективных механических вибраторов, требует меньшего водоцементного отношения и, следовательно, имеет большую прочность.

Thumb Rules для определения количества воды в бетоне:

(i) Вес воды = 28% веса цемента + 4% веса всего заполнителя

(ii) Вес воды = 30% веса цемента + 5% веса всего заполнителя

,

Расчет количества цемента и песка в строительном растворе

Расчет количества цемента и песка в растворе

Количество цементного раствора требуется для расчета скорости кирпичной кладки и штукатурки или оценки кладочных работ здания или сооружения. Цементный раствор используется в различных пропорциях: 1: 1, 1: 2, 1: 3, 1: 4, 1: 6, 1: 8 и т. Д.

Расчет количества цементного раствора в кирпичной кладке и штукатурке:

Для расчета цементного раствора предположим, что мы используем 1м 3 цементного раствора.Порядок расчета:

1. Рассчитайте сухой объем материалов, необходимый для изготовления 1 м цементного раствора 3 . Рассматривая пустоты в песках, мы предполагаем, что материалы на 60% состоят из пустот. То есть на 1м 3 мокрого цементного раствора требуется 1,6м 3 материалов.

2. Теперь рассчитаем объем материалов, используемых в цементном растворе, исходя из его пропорций.

Допустим, соотношение цемента и песка в растворе 1: X, где X — требуемый объем песка.

Тогда объем песка, необходимый для 1: X пропорции 1 м 3 цементного раствора, будет

3. Объем цемента рассчитывается как:

Так как объем 1 мешка цемента составляет 0,0347 м 3 , то количество мешка цемента будет рассчитано как:

Cement Sand Mortar Mix

Пример:

Для цементного раствора 1: 6 расчетное количество будет следующим:

Количество песка:

Cement Sand Mortar Mix

Количество цемента (в мешках):

Объем цемента = Cement Sand Mortar Mix

Требуется количество мешков = Cement Sand Mortar Mix = 6.58 пакетов.

,

Портландцемент

ПОРТЛАНД ЦЕМЕНТ

Если в конструкции есть особенный материал, то это бетон — знакомый камень, похожий на камень. вещество, которое составляет часть почти всего, что мы строим. И ключ к бетон — портландцемент — мелкий серый порошок, который связывает песок и гравий в каменная масса бетона.
Добыча, производство и использование цемента, глины и сланца довольно похожи. Цемент изготавливается из гипса, сланца или глины и известняка.Семестр «цемент» чаще всего используется для обозначения портландцемента. Портландцемент, когда смешанный с песком, гравием и водой, образует бетон, который является важным элементом строительная промышленность. Портландцемент составляет более 95% всего производимого цемента. Чтобы сделать портландцемент, глина, сланец и известняк измельчают в порошок и обжигают в печи. Запеченная смесь образует комья (клинкер), которые затем измельчаются и смешиваются с гипс.Большая часть сырья добывается открытым способом. Мичиган традиционно входит в пять государств по производству цемента. Один из крупнейших цементных заводов в штат находится в Алпене. Для производства портландцемента требуется много тяжелого сырья и огромное количество энергии.
Хотя термины цемент и бетон часто используются как синонимы, цемент на самом деле является ингредиентом бетона. Портландцемент — это не торговая марка, но общий термин для типа цемента, используемого практически во всем бетоне, так же как нержавеющая сталь — это разновидность стали, а серебро — разновидность серебра.Портландцемент должен и его имя, и происхождение от Джозефа Аспдина, британского каменщика. В поисках Аспдина промышленный аналог натурального или римского цемента — сырой состав из извести и вулканический пепел, использованный еще в 27 г. до н.э., привел к его открытию и патенту на портландцемент. в 1824 году. Аспдин нагрел смесь мелко измельченного известняка и глины в небольшой печи. для производства гидравлического цемента, который затвердеет при добавлении воды. Он назвал свое изобретение «портландцементом» не только для того, чтобы отличить его от римского цемента, но и как маркетинговый инструмент: бетон, сделанный из его нового цемента, очень напоминал ценный строительный камень, добытый на острове Портленд у британского побережья.
Сегодняшний портландцемент по-прежнему зависит от сырья Aspdin для производства основные компоненты кальция, кремния, глинозема и железа. Самая распространенная комбинация известняк, глина и песок. В сегодняшнем производстве цемента полезные ископаемые из карьера рядом с растением измельчаются до мелкого порошка, а затем смешиваются до точных пропорций, необходимых для конечный цементный продукт. Сырье обрабатывается во вращающемся цилиндрическом печь называется обжиговой.В самой горячей части печи пламя 1870 C нагревает сырье. до температуры около 1480 ° C. Под воздействием такой высокой температуры происходит ряд химических реакций преобразует частично расплавленное сырье в гранулы, называемые клинкером. С с добавлением небольшого количества гипса клинкер измельчается до очень мелкого серого цвета. порошок. Теперь он считается портландцементом — готов к отправке в бетон. производителей, а затем на стройки.
Один из крупнейших заводов портлендского цемента в США расположен в г. Алпена, и показано ниже.Преимущества размещения такого растения в Алпене включают: близость к большим запасам высококачественного известняка, гипса и сланца, а также доступ к озеру Гурон, что облегчает транспортировку цемента грузовым судном.

Источник: Фотография Рэнди Шетцла, профессора географии, штат Мичиган. Государственный университет

Этот материал имеет составлен только для образовательных целей и не может быть воспроизведен без разрешение.Один экземпляр можно распечатать для личного пользования. Пожалуйста свяжитесь Рэндалл Шетцл ([email protected]) для получения дополнительной информации или разрешений.

.

Цемент / глина / песок в мешках из крафт-бумаги

Цемент / глина / песок использованные пакеты из крафт-бумаги

Описание продукта

Сырье крафт-бумага
Ламинат PP Ламинат
цвет цвет
Ширина 260-750мм
Длина По вашему требованию
GSM По вашему требованию
Загрузка По вашим требованиям
Поверхность Анти- скольжение / простое
Верх Полностью открытый
Слой 1-6 слоев в соответствии с вашими требованиями
Упаковка Картонные коробки или поддон

Преимущества:

Оттенок He по изоляции
Многослойное производство Непросто сломать
Влагостойкий Защита от загрязнения
Экономичное применение Экологическая защита
Высокая интенсивность Красивый внешний вид

Как заказать у нас

1.Консультации / запрос

Минимальное количество заказа: для получения подробной информации свяжитесь с нами по телефону / электронной почте / alibaba.

Подробная информация о продукте: Спецификация, материалы, изделия и т. Д., Индивидуальное принятие.

2. Подтвердите заказ

Мы заранее поддерживаем T / T, L / C и т.д. ты доволен.

4. Массовое производство

После получения вашего депозита, мы займемся производством, в эти дни мы будем поддерживать связь с клиентами, обеспечивать бесперебойное производство и качество продукции.

5. Логистика

Наша компания работает много лет, хорошо поработала с несколькими логистическими компаниями.

Приложение

Пакеты Dubay широко используются для упаковки цемента, пестицидов, удобрений и другой промышленной упаковки.

Гарантия качества

10 лет опыта Гарантия качества Круглосуточное обслуживание

1.ISO9001: 2008 Управление, высококачественные материалы, строгий контроль качества для гарантии хорошего качества 2 0005

9000 Многолетняя история, профессиональные технологи и рабочие — стабильная опора.

3. Наша молодая и активная команда всегда рядом с вами.Добро пожаловать к нам в гости.

Информация о компании

DUBAYROX GROUP, включая химическую, строительную и упаковочную промышленность.
Как компания, имеющая сертификат ISO 9001: 2008, мы регулярно осуществляем управление погрузочно-разгрузочными работами, упаковкой, транспортировкой, складированием и безопасностью, чтобы часто удовлетворять требования потребителей. Благодаря нашей сильной и хорошей команде, богатому опыту, управлению продуктами, современному производственному оборудованию и инструментам контроля качества, мы обещаем нашим клиентам по всему миру пакеты хорошего качества.
Работа с клиентами в США, Европе, Азии и Африке
Наши упаковки широко используются в цементе, пигментах, строительных материалах, химических материалах и т. Д. Мы можем проектировать в соответствии с идеями клиентов. Мы получили признание и поддержку со стороны все большего числа пользователей в США, Европе, Азии и Африке.
Быстрая доставка гарантирована
Мы находимся в Шанхае, недалеко от морского порта и аэропорта Шанхая, для быстрой доставки.

Наши глобальные друзья, добро пожаловать к нам в гости! Свяжитесь с нами, чтобы начать поиск поставщиков.

Глобальная выставка

Свяжитесь с нами

Dubay Pack Packing

Телефон: + 86-21-54171832

Факс: + 86-21-54172062

Мобильный: 0086 180 9000 Http5 1796 1228 9000 : //www.dubaypack.com

Адрес: Building 5-901, Xizi International Center, Xiuwen Road 898, Шанхай, Китай 201199

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *