Расширитель вакуумный: Расширительные баки для систем отопления

Расширительный бак для системы отопления, давление, принцип работы

В системе отопления очень важным элементом является расширительный бак для отопления. Служит такое устройство для того чтобы принимать излишки теплоносителя в тот момент, когда он расширяется, таким образом предотвращая разрывание трубопровода и кранов.

Расширительный бак для отопления

Принцип функционирования расширительного бака для отопления состоит в следующем: когда температура теплоносителя поднимается на 10 градусов, то объем его увеличивается примерно на 0,3%. Так как жидкость – не сжигается, то появляется излишнее давление, которое нужно компенсировать. Именно для этого и устанавливается расширительный бак.

Виды расширительных баков

В различных системах отопления применяются разные виды расширительных баков. Раньше в системах, не имеющих циркуляционных насосов, использовался открытый расширительный бак для отопления. Но такие баки имели множество недостатков, поэтому в настоящее время их применяют очень редко.

Открытый расширительный бак для отопления

В таких системах отопления, где носитель тепла циркулирует с помощью насоса, ставится закрытый расширительный бак для отопления, расчет здесь делается на то, что это герметичная емкость, которая обладает эластичной мембраной внутри. Мембрана (баллонная или диафрагменная) разделяет бачок на две части. В одну часть закачивается воздух или инертный газ под давлением, а другая часть предназначена для излишков теплоносителя. Мембрана внутри бака – эластичная, поэтому при попадании теплоносителя туда объем воздушной камеры становится меньше, давление в ней растет, таким образом компенсируя высокое давление в отопительной системе. При остывании же совершается обратный процесс.

Устройство закрытых расширительных баков

Закрытый расширительный бачок для отопления плоский бак может быть фланцевым (иметь сменную мембрану) и с несменной мембраной. Второй вид пользуется достаточно большим спросом из-за относительно низкой стоимости. Но фланцевые расширительные баки во многом лучше – давление здесь может быть больше, а если разорвется мембрана, то можно ее заменить.

Фланцевый расширительный бак системы отопления может быть как вертикальным, так и горизонтальным.

Здесь жидкость, когда поступает в бак, не имеет контакта с металлической поверхностью, так как находится внутри мембраны. Если мембрана повреждается, заменить ее можно через фланец.

Вертикальные и горизонтальные фланцевые бачки

Баки, в которых не предусмотрена сменная мембрана, она закрепляется жестко по всему периметру. Диафрагма с самого начала прижата к внутренней поверхности, так как объем расширительного бака для отопления полностью заполнен газом.

Рекомендуем к прочтению:

Выбор расширительного бака

Выбор расширительного бака для отопления – это ответственное дело. При этом следует обязательно уделить внимание не только на его типу и размеру, но и на мембране – важны такие показатели: устойчивость к процессу диффузии, диапазон рабочей температуры, долговечность, соответствие санитарным требованиям.

Сегодня на рынке представлен большой спектр, расширительных баков для системы отопления.

Кроме этого, необходимо определить соотношение границ диапазона давления, которое предельно допустимо. Обязательно нужно уточнить перед покупкой бака, соответствует ли он существующим нормам качества и безопасности.

Расчет объема бака

Прежде всего, определим зависимость необходимого объема и параметров, которые на него влияют. При расчетах нужно учитывать, что чем более будет емкость отопительной системы и чем выше максимальная температура носителя тепла в ней, тем бак должен быть больше. Чем выше допустимое давление в расширительном бачке отопления, тем он может быть меньше. Конечно же, методика расчета достаточно сложная, поэтому лучше проконсультироваться со специалистом. Ведь ошибка в выборе расширительного бака может вызвать частое срабатывание клапана предохранения или другие неприятности.

Расчет объема производится по специальной формуле. Здесь основная величина – это суммарный объем теплоносителя, который присутствует в отопительной системе. Вычисляется эта величина с учетом мощности котла, количества и типов отопительных устройств. Приблизительные значения: радиатор – 10.5 л/кВт, система теплый пол – 17 л/кВт, конвектор – 7 л/кВт.

Чтобы произвести более точный расчет такого устройства, как вакуумный расширитель для отопления, применяется формула: Объем бака = (Объем воды системы отопления * Коэффициент расширения теплоносителя) / Эффективность расширительного бака. Коэффициент расширения для воды равняется 4% при ее нагреве до 95 градусов. Для определения эффективности бака применяется еще одна формула: Эффективность бака = (Наибольшее давление в системе – Первоначальное давление в воздушной камере) / (Наибольшее давление в системе + 1).

Коэффициенты полезного объема расширительного бака

Таким образом, вакуумный расширительный бак отопления подбирается с учетом характеристик прочности и температуры, которые не должны быть выше допустимых показателей в месте подключения. Объем бака может либо равняться, либо быть больше того результата, который получился в итоге вычислений.

Установка расширительного бака

Монтаж расширительного бака системы отопления делается в соответствии с проектом и инструкцией. Лучшим вариантом для вас будет, чтобы это осуществил специалист. Если такой возможности нет, то хотя бы проконсультируйтесь с ним. Установка расширительный бак для отопления, если он открытого типа, производится в самой верхней точке системы отопления. Закрытый бак можно ставить практически в любом месте, но не непосредственно после насоса.

Рекомендуем к прочтению:

Один из вариантов установки расширительного бачка в систему отопления

Необходимо особое внимание уделить такому вопросу, как крепление расширительного бака отопления, так как масса бака, который заполнен водой, существенно увеличивается. Также важный момент – это возможность и удобство обслуживание бака, свободный доступ к нему.

Обслуживание расширительного бака

Нельзя преуменьшать роль такого устройства, как расширительный бачок системы отопления инструкция этого прибора предоставляет перечень правил его обслуживания. К ним относят:

• Один раз в полгода необходимо проверять бак на внешние повреждения – коррозию, вмятины, подтеки. Если вдруг такие повреждения найдены, то обязательно нужно устранить их причину.
• Один раз в полгода нужно проверять начальное давление газового пространства на соответствие расчетному показателю.
• Один раз в полгода проверяется целостность мембраны. В случае обнаружения ее нарушения нужно заменить ее (если такая возможность предусмотрена).
• Если бак не будет использоваться долгое время, то нужно держать его в сухом месте, слив из него воду.

Далее о том, как проверить расширительный бак отопления – его начальное давление газового пространства. Для этого следует отключить бак от отопительной системы, дренировать с него воду, к ниппелю газовой полости подключить манометр. Если давление ниже, чем то, которое было установлено тогда же, когда происходила настройка расширительного бака для отопления – через этот же ниппель бак нужно накачать компрессором.

Показания манометров при правильной работе расширительного бака

Проверка целостности мембраны – это тоже важный момент. Если вдруг во время проверки давления газового пространства после того, как вы дренировали воду, через дренажный кран идет воздух, а давление в газовой полости уменьшилось до атмосферного – то мембрана пробита.

Чтобы заменить мембрану, нужно пройти несколько этапов. Первым делом, бак отсоединяется от отопительной системы, затем его нужно дренировать. Далее давление газовой полости сбрасывается через ниппель. Фланец мембраны демонтируется. Находится он в области патрубка для соединения с трубами. Мембрана, входящая в устройство расширительного бака для отопления, извлекается из отверстия внизу корпуса.

Затем нужно проверить внутреннюю часть корпуса, чтобы там не было загрязнений и коррозии, если они есть – нужно их удалить и промыть водой, после чего высушить. Чтобы убрать коррозию, нельзя использовать средства, включающие масла! Держатель мембраны вставляется в отверстие вверху мембраны. Болт вворачивается в держатель мембраны, она ставится в корпус, а держатель отводится в отверстие в дно корпуса. Затем держатель фиксируется гайкой. После этого на корпус ставится фланец мембраны.

Расширитель продувки РП 0,6-0,6, изготовленный на современном оборудовании

Описание

Расширители непрерывной продувки РП 0,6-0,6 необходимы для разделения пароводяной смеси на две составляющие: на пар и воду. Их используют при продувке барабанов паровых котлов низкого / среднего / высокого давления с последующим использованием тепла воды и пара в цикле. Расширители продувки РП 0,6-0,6 применяют для сокращения расхода потребляемого пара и потерь тепла с отводимой пароводяной смесью. Если в тепловой схеме к отводимому пару предъявляются определенные требования по содержанию солей и др., также используются сепараторы непрерывной либо периодической продувки. Если же есть необходимость просто разделить пароводяную смесь на пар и воду, то применяют именно расширители непрерывной продувки или расширители периодической продувки.

Описание расширителя продувки РП 0,6-0,6
Расширитель непрерывной продувки РП 0,6-0,6 является аппаратом циклонного типа, т.

Документация

Чертеж на расширитель продувки РП 0,6-0,6

Чертежи на расширители продувки

ТР ТС 010/2011 — Декларация о соответствии на вспомогательное оборудование ЕАЭС N RU Д-RU. HB27.B.14021/20

Установка и подключение расширительного бака в открытых и закрытых вариантах отопительных систем

Чтобы обеспечить теплоносителю возможность расширяться при нагреве, нужна установка расширительного бака в системе отопления. Это весьма важное мероприятие. Оно защитит трубы и радиаторы от ненужных нагрузок и значительно увеличит срок службы функциональных элементов автономной системы обогрева.

Мы расскажем о том, как работает расширительный бачок в открытых и закрытых контурах. Подскажем, как его грамотно установить в оба варианта системы. В представленной нами статье вы найдете описание технологии подключения этой резервной емкости и полезные рекомендации.

Содержание статьи:

Виды и функции расширителей для отопления

Расширительный бак нужен, чтобы компенсировать воздействие, которое оказывает на систему отопления увеличение объема теплоносителя при нагреве. Дополнительная емкость, подключенная к контуру, становится местом хранения образовавшегося избытка воды. Когда температура падает, часть теплоносителя покидает бак и возвращается в трубы.

Процесс повторяется с каждым циклом нагрева и охлаждения. Если бы в системе отсутствовал такой резервуар, то при нагревании воды внутри труб возрастало, а затем уменьшалось бы давление.

Такие перепады отрицательно сказываются на состоянии системы. Они приводят к возникновению протечек в местах соединения приборов и труб и даже могут спровоцировать поломку оборудования.

Мембранный бак для отопления обычно ставят в котельной. Подходящее место – на обратной магистрали между насосом и отопительным прибором

Подбирают расширительный бак в зависимости от особенностей системы отопления. Для закрытых контуров нужен особая замкнутая капсула с мембраной, а для открытых – подойдет негерметичная емкость удобной конфигурации и нужного размера.

Следует выбирать мембранный бак, который предназначен для контакта с горячей водой. Обычно корпус таких устройств окрашен в красный цвет. Емкость для установки в открытом контуре можно сделать самостоятельно, например, сварить из листового металла. Но важно не только выбрать подходящий прибор, но и правильно его установить.

Для закрытых систем отопления в качестве расширительного бака используют емкости с мембраной, которая позволяет хранить теплоноситель под определенным давлением

Монтаж мембранного устройства

Гидроаккумулятор этого типа устанавливают там, где имеется минимальная вероятность завихрений теплоносителя, поскольку для нормальной циркуляции водяного потока по контуру используется насос.

Правильное положение емкости

При подключении расширительного бака к обязательно нужно учесть расположение воздушной камеры устройства.

Резиновая мембрана периодически растягивается и затем сокращается. Из-за такого воздействия со временем на ней появляются микротрещины, которые постепенно увеличиваются. После этого мембрану приходится заменять новой.

Расширительный бак с мембраной лучше устанавливать так, чтобы заполненный воздухом отсек находился сверху, это продлит срок работы устройства

Если воздушная камера такого бака при установке останется внизу, то давление на мембрану усилится за счет гравитационного воздействия. Трещины появятся быстрее, ремонт понадобится раньше.

Разумнее устанавливать расширительный бачок таким образом, чтобы отсек, заполненный воздухом, оставался сверху. Это позволит продлить срок службы устройства.

Особенности выбора места установки

Существует ряд требований, которые нужно учитывать при установке мембранного расширительного бака:

1. Его нельзя ставить вплотную к стене.
2. Следует обеспечить свободный доступ к устройству для его регулярного обслуживания и необходимого ремонта.
3. Подвешенный на стене бак не должен располагаться слишком высоко.
4. Между баком и трубами отопления следует поставить запорный кран, который позволит снимать устройство без полного слива теплоносителя из системы.
5. Трубы, подведенные к расширительной емкости, при настенной установке также нужно прикрепить к стене, чтобы снять возможную дополнительную нагрузку с патрубка бака.

Для мембранного устройства наиболее подходящим местом подключения считается обратный отрезок магистрали между циркуляционным насосом и котлом. Теоретически можно поставить и на подающей трубе, но высокая температура воды отрицательно скажется на целостности мембраны и сроке ее службы.

При установке расширительного бака необходимо предусмотреть запорные краны, которые позволят отключить устройство от системы и слить с него воду

При использовании твердотопливного оборудование такое размещение опасно еще и тем, что из-за перегрева в емкость может попасть пар. Это серьезно нарушит работу мембраны и даже может ее повредить.

Помимо запорного крана и “американки” рекомендуется при подключении устанавливать дополнительно тройник и кран, который позволит опустошить расширительный бачок перед отключением.

Настройка прибора перед использованием

Перед установкой или непосредственно после нее необходимо правильно настроить расширительный бак, иначе называемый экспанзомат. Это сделать несложно, но сначала нужно узнать, какое давление должно быть в системе отопления. Допустим, приемлемый показатель составляет 1,5 бар.

Теперь нужно измерить давление внутри воздушной части мембранного бака. Оно должно быть меньше примерно на 0,2-0,3 бар. Измерения проводят манометром с подходящей градацией через ниппельное соединение, которое имеется на корпусе бака. Если необходимо, воздух подкачивают внутрь отсека или стравливают его избыток.

Перед установкой мембранного бака в систему отопления следует проверить давление воздуха в воздушном отсеке и отрегулировать его в соответствии с требованиями

В технической документации обычно указано рабочее давление, которое устанавливается изготовителем на заводе. Но практика показывает, что это не всегда соответствует действительности. Во время хранения и транспортировки часть воздуха могла выйти из отсека. Нужно обязательно провести собственные измерения.

Если давление в баке выставлено неправильно, это может привести к подсосу воздуха через устройство для его отведения. Такое явление вызывает постепенное остывание теплоносителя в баке. Предварительно заполнять мембранный бак теплоносителем не нужно, достаточно просто заполнить систему.

Бак как дополнительная емкость

Современные нередко уже снабжены встроенным расширительным баком. Однако его характеристики далеко не всегда соответствуют требованиям конкретной отопительной системы. Если встроенная емкость слишком мала, нужно установить дополнительный резервуар.

Он обеспечит нормальное в системе. Такое дополнение будет актуальным и в случае изменения конфигурации отопительного контура. Например, когда самотечную систему переделывают под циркуляционный насос и оставляют старые трубы.

Это верно и для любых систем со значительным объемом теплоносителя, например, в двух-трехэтажном коттедже или там, где помимо радиаторов имеется теплый пол. Если используется котел со встроенным мембранным баком небольшого размера, установка еще одной емкости практически неизбежна.

Расширительный бак будет уместен и при использовании . Клапан сброса, подобный тому, что устанавливают на электрокотлах, здесь не будет эффективным, экспанзомат – адекватный выход из положения.

Подключение расширительного бачка

Место для монтажа такого бака выбирают там, где забор избыточного теплоносителя будет максимально эффективным.

Выясняя, как правильно установить расширительный бак в , нужно обратить внимание на три важных момента:

• выбрать самую высокую точку контура;
• поместить бак непосредственно над котлом отопления, чтобы их можно было соединить вертикальной трубой;
• обеспечить перелив на случай аварии.

Требования объясняются особенностями функционирования самотечных систем отопления. Горячий теплоноситель перемещается от котла по трубам и достигает расширительного бака, потеряв значительную часть тепловой энергии.

Открытый расширительный бак нужно ставить в самой высокой точке отопительного контура, а также непосредственно над котлом отопления

Остывшая вода естественным образом перетекает по трубам в теплообменник для нового нагрева. Расположение бака в наиболее высокой точке позволяет удалять из теплоносителя пузырьки воздуха, попавшие в систему.

Рассчитать вместительность росто. Измеряют общий объем теплоносителя в контуре, 10% от этого показателя составит искомую цифру. Чаще всего расширительный резервуар устанавливают на чердаке.

Это особенно удобно, если нужна большая емкость, ведь для нормальной работы самотечной системы может понадобиться значительное количество теплоносителя. А расширительный бак малого размера можно поставить даже на кухне под потолком, если это позволяет правильным образом связать его с отопительным котлом.

Если расширительный бак установлен на неотапливаемом чердаке, его следует утеплить, чтобы максимально сохранить тепловую энергию в доме

Если же устройство пришлось поставить на чердаке, нужно позаботиться о его утеплении. Это особенно важно, если чердак не отапливается. Хотя и поступает в бак уже остывшим, не стоит пренебрегать возможностью сохранить часть тепловой энергии. В дальнейшем для нагрева понадобится меньше времени и топлива, что заметно сократит расходы на отопление.

Для подключения расширительного бака и перелива нужно провести в котельную две трубы. Перелив обычно подключают к канализации, но иногда владельцы дома решают просто вывести трубу наружу, аварийный сброс производится наружу.

Конфигурация расширительного бака может быть любой, такие устройства изготавливают из листового железа, пластиковых баков и других материалов, которые хорошо переносят нагрев

После того, как место для выбрано и рассчитан его объем, нужно найти и установить подходящую емкость. Небольшие баки крепят на стене с помощью кронштейнов или хомутов.

Вместительные емкости нужно устанавливать на полу. Герметично закрывать такой бак не нужно, но крышка все же понадобится. Она необходима, чтобы защитить теплоноситель от мусора.

Часть воды из открытой системы испаряется, потерянный объем необходимо восполнять. Теплоноситель обычно доливают в открытый контур именно через расширительный бак.

Этот момент нужно учесть при выборе места для монтажа устройства. Не всегда удобно носить воду ведром на чердак. Проще заранее предусмотреть установку подающей трубы, которая ведет к расширительному баку.

Выводы и полезное видео по теме

Пошаговая демонстрация установки и подключения мембранного бачка в систему отопления:

Интересные советы по установке расширительной емкости в открытой системе:

Обычный расширительный бак, как и мембранный гидроаккумулятор установить не слишком сложно. Для этого не нужны специальные навыки или инструменты. Но нужно четко соблюсти требования, связанные с особенностями системы отопления, для которой выполняется такой монтаж.

Хотите рассказать о том, как устанавливали расширительный бачок собственными руками? Владеете полезными сведениями, которые могут помочь посетителям сайта в самостоятельной установке? Пишите, пожалуйста, комментарии, задавайте вопросы и размещайте фото по теме статьи в находящемся ниже блоке.

Конструкция | Вакуумные выключатели HVX | Высоковольтные выключатели

Страница 2 из 8

Вакуумный выключатель HVX-E в версии выкатывания по направляющим рейкам с 64-контактным соединителем, расположенным сверху.
Конструкция вакуумного выключателя типа HVX применяет широко зарекомендовавший себя принцип интеграции вакуумной камеры в изоляторе, в котором секция полюсов крепится к корпусу привода в двух местах. Многофункциональная секция полюсов не только служит изолятором между полюсами и землей, но также выполняет все функции опоры и защиты.

Модули

Привод
Основные характеристики
Одновальная система с одной цилиндрической пружиной для включения (ON) и отключения (OFF)
Оптимальная адаптация к малой величине перемещения контакта в вакуумной камере
Минимальное энергопотребление

Описание

Новое поколение вакуумных выключателей характеризуется полной оптимизацией кинематики приводов вследствие использования современных вакуумных камер. Принцип работы: Энергия для полного рабочего цикла находится в цилиндрической пружине. Кулачковые диски управляют замыканием и размыканием контактов в вакуумных камерах. После замыкания, завод пружины может продолжаться, что позволяет сохранять энергию для полного цикла автоматического повторного включения.
Поставляются две стандартных модели приводов: пружинный механизм FH 2-01 с ручным управлением или пружинный механизм с заводкой от двигателя FK2-01. Соответствующие блокировочные устройства предотвращают ошибочное срабатывание приводов.
Кроме локального механического приведения в действие отключающих элементов в ручном режиме, возможно также электрическое дистанционное управление или приведение в действие первичных реле приводов.

Секция полюсов

Опорным элементом всей секции полюсов является многофункциональная оболочка полюса. Она также служит механической опорой для верхних и нижних силовых контактов и предохраняет вакуумную камеру от механического воздействия. Таким образом, «мосты» из изолирующего материала между фазами отсутствуют.
Количество отдельных элементов было сведено к минимуму благодаря включению большого количества функций в оболочку полюса.
Модуль для выкатывания по направляющим рейкам
Модуль для выкатывания по направляющим рейкам включает следующие компоненты: • привод для перемещения вакуумного выключателя HVX в рабочее / отключенное положение

1) поставляется только по запросу

Вакуумный выключатель HVX-E в версии выкатывания по направляющим рейкам с 36-контактным соединителем, расположенным снизу.

Потребляемая мощность и диапазон отключающих параметров расцепителей

Потребляемая мощность и диапазон напряжений приводных механизмов
Оборудование привода
Базовая модель привода, характеристики которой приведены в таблице, может быть оснащена следующими дополнительными устройствами по запросу:
8 дополнительных вспомогательных контактов
2-ой шунтирующий расцепитель отключения
расцепитель минимального напряжения
расцепитель, работающий от трансформатора
высокочастотный контакт VHF для кнопки отключения OFF*
высокочастотный контакт УНР для кнопки включения ON*
расцепитель первичного реле
импульсный контакт первичного реле
реле отстройки от «качаний»
* Разрывной контакт в цепях с неустойчивым коротким замыканием
Приводной механизм завода пружины с рычагом
Около 25 оборотов за один рабочий цикл.

1) Воздействие тока включения на приводной двигатель можно не приниматься в расчет, поскольку его продолжительность чрезвычайно мала, и при условии, что система защищена посредством микро-выключателей с токовыми характеристиками типа С.

Вспомогательные переключатели и концевые выключатели двигателя

Один НЗ и/или НО контакт вспомогательного переключателя необходим для каждой катушки включения и/или отключения.

Описание вторичного оборудования

Расцепители

Вспомогательный расцепитель (Шунтирующий расцепитель)
Катушка вспомогательного расцепителя питается от вспомогательной цепи через отключающий контакт. Импульс может быть инициирован вручную, через независимый переключатель, расцепитель максимального тока или расцепитель минимального напряжения. При подключении к цепи переменного тока, катушка питается через выпрямитель, установленный в корпусе выключателя. Поскольку катушка предназначена только для кратковременного возбуждения силового поля, ток возбуждения проходит через контакт вспомогательного переключателя, который управляется валом выключателя; после выполнения отключения, этот контакт разрывает токовую цепь.
Расцепитель максимального тока косвенного действия (Расцепитель, работающий от трансформатора)
Расцепители максимального тока используются для автоматического отключения коммутационных устройств в случае коротких замыканий и перегрузки по току. При срабатывании устройства защиты, происходит возбуждение расцепителя током трансформатора, вследствие чего происходит отключение выключателя. Эти расцепители работают от вторичных токов трансформатора 0.5 А, 1 Аи5А.
Расцепитель минимального напряжения
Расцепители минимального напряжения постоянно питаются от вспомогательной цепи. При разрыве цепи или значительном падении напряжения, коммутационное устройство отключается без задержки. Если расцепитель минимального напряжения питается от трансформатора напряжения, установленного ниже выключателя, возможна установка блокирующего устройства, которое предотвращает отключение выключателя, если он не включился полностью.
Независимые переключатели
Вспомогательные переключатели
Вспомогательные переключатели всегда приводятся в действие непосредственно от вала выключателя через промежуточное соединение, то есть их положение всегда совпадает с положением главных контактов. Выключатели обычно оснащаются 8-контактным вспомогательным переключателем. Еще восемь коммутационных элементов могут быть установлены для вспомогательных токовых цепей.
По запросу:
Электронный расширитель импульсов
Электронный расширитель импульсов, тип С27 900, расширяет мгновенный импульс до 50 мс и обладает следующими преимуществами:
пригоден для работы с кратковременными контактными импульсными сигналами > 1 мс
не зависит от входного напряжения, то есть 24 В — 240 В перемен./пост. тока
не зависит от воздействия климатических и окружающих условий
постоянно воспроизводит мгновенный импульс
непостоянное значение мгновенного импульса
не требует технического обслуживания
простота установки, не требует вмешательства в механическую систему выключателя.
Пусковые устройства (Высокочастотные контакты VHF)
Пусковые устройства являются переключателями мгновенного действия, которые устанавливаются на привод.
В отличие от вспомогательных переключателей, пусковые устройства приводятся в действие в зависимости от положения коммутационного устройства, т.е. приводятся в действие, например, посредством кулачков или различными элементами, установленными в выключателе. Независимые переключатели подключены к клеммной колодке; тем не менее, по запросу может быть установлен соединитель (со штекером и штекерной панелью).
Реле
Реле отстройки от «качаний»
Если выключатель постоянно получает одновременные команды на включение ON и отключение OFF, он возвращается в положение OFF после включения ON. Выключатель будет находится в положении OFF до получения новой команды на включение ON. Таким образом, данное реле предохраняет выключатель от непрерывный коммутации между положениями ON и OFF.
Первичные реле
Расцепители первичного реле и импульсные контакты первичного реле могут быть установлены по запросу.
Счетчики количества операций
Счетчики количества переключений устанавливаются на уровне системы оператора для снабжения информацией о количестве рабочих циклов, выполненных выключателем. На основании количества рабочих циклов определяются срок службы или циклы техобслуживания.

Правильное подключение расширительного бака

Чтобы уберечь отопительную магистраль от скачков давления, важно правильно установить расширительный бак.

31.10.2019

Помещение шины в форму для вулканизации. Из вакуумного расширителя потенциальная новая грузовая шина поступает в эту вулканизирующую форму «корпус часов», в которой она запекается при высоких температурах и давлении в течение длительного времени. Точное время и температура зависят от типа и размера шины. Подушка безопасности внутри корпуса наполняется во время этого процесса острым паром, так что тепло поступает как изнутри, так и снаружи. Форма содержит рисунок протектора или рисунок, а также все маркировки, которые появятся на боковине. Под действием тепла и давления резина становится полужидкой и проникает в каждую щель, полностью прикрепляя обработанный резиной тканевый каркас к подушке, а подушку — к протектору.После этой операции теперь одна единица — полная покрышка.

Черно-белые негативы, содержащиеся в Управлении безопасности фермы / Бюро военной информации Библиотеки Конгресса, находятся в открытом доступе и могут свободно использоваться и повторно использоваться.

Кредитная линия: Библиотека Конгресса, Отдел эстампов и фотографий, Управление безопасности фермы / Управление военной информации, черно-белые негативы.

Для получения информации о воспроизведении, публикации и цитировании материалов из этой коллекции, а также о доступе к исходным материалам см .: Управление безопасности фермерских хозяйств США / Управление военной информации. Черно-белые фотографии — информация о правах и ограничениях.

Подробнее об авторских правах и других ограничениях

Чтобы получить рекомендации по составлению полных цитат, обратитесь к цитированию первичных источников.

• Информация о правах человека : Видеть Страница информации о правах и ограничениях
• Номер репродукции : LC-USE6-D-002054 (ч / б пленка негр. )
• Телефонный номер : LC-USE6- D-002054 [P&P] LOT 2060 (соответствующий фотопринт)
• Информация о доступе : —

Получение копий

Если изображение отображается, вы можете скачать его самостоятельно. (Некоторые изображения отображаются только в виде эскизов вне Библиотеке Конгресса США по соображениям прав человека, но у вас есть доступ к изображениям большего размера на сайт.)

Кроме того, вы можете приобрести копии различных типов через Услуги копирования Библиотеки Конгресса.

1. Если отображается цифровое изображение: Качество цифрового изображения частично зависит от того, был ли он сделан из оригинала или промежуточного звена, такого как копия негатива или прозрачность. Если вышеприведенное поле «Номер воспроизведения» включает номер воспроизведения, который начинается с LC-DIG…, то есть цифровое изображение, сделанное прямо с оригинала и имеет достаточное разрешение для большинства публикационных целей.
2. Если есть информация, указанная в поле «Номер репродукции» выше: Вы можете использовать номер репродукции, чтобы купить копию в Duplication Services. Это будет составлен из источника, указанного в скобках после номера.

   Если указаны только черно-белые («черно-белые») источники, и вы хотите, чтобы копия показывала цвета или оттенка (при условии, что они есть на оригинале), обычно вы можете приобрести качественную копию оригинал в цвете, указав номер телефона, указанный выше, и включив каталог запись («Об этом элементе») с вашим запросом.

3. Если в поле «Номер репродукции» выше отсутствует информация: Как правило, вы можете приобрести качественную копию через Службу тиражирования. Укажите номер телефона перечисленных выше, и включите запись каталога («Об этом элементе») в свой запрос.

Прайс-листы, контактная информация и формы заказа доступны на Веб-сайт службы дублирования.

Доступ к оригиналам

Выполните следующие действия, чтобы определить, нужно ли вам заполнять квитанцию ​​о звонках в Распечатках. и Читальный зал фотографий для просмотра оригинала (ов). В некоторых случаях суррогат (замещающее изображение) доступны, часто в виде цифрового изображения, копии или микрофильма.

1. Товар оцифрован? (Слева будет отображаться уменьшенное (маленькое) изображение.)

   • Да, товар оцифрован. Пожалуйста, используйте цифровое изображение вместо того, чтобы запрашивать оригинал. Все изображения могут быть просматривать в большом размере, когда вы находитесь в любом читальном зале Библиотеки Конгресса. В некоторых случаях доступны только эскизы (маленькие) изображения, когда вы находитесь за пределами библиотеки Конгресс, потому что права на товар ограничены или права на него не оценивались. ограничения.
     В качестве меры по сохранности мы, как правило, не обслуживаем оригинальный товар, когда цифровое изображение доступен. Если у вас есть веская причина посмотреть оригинал, проконсультируйтесь со ссылкой библиотекарь. (Иногда оригинал слишком хрупкий, чтобы его можно было использовать. Например, стекло и пленочные фотографические негативы особенно подвержены повреждению. Их также легче увидеть в Интернете, где они представлены в виде положительных изображений.)
   • Нет, товар не оцифрован. Пожалуйста, перейдите к # 2.

2. Указывают ли указанные выше поля Консультативного совета по доступу или Номер вызова, что существует нецифровой суррогат, типа микрофильмов или копий?

   • Да, существует еще один суррогат. Справочный персонал может направить вас к этому суррогат.
   • Нет, другого суррогата не существует. Пожалуйста, перейдите к # 3.
3. Если вы не видите миниатюру или ссылку на другого суррогата, заполните бланк звонка. Читальный зал эстампов и фотографий. Во многих случаях оригиналы могут быть доставлены в течение нескольких минут. Другие материалы требуют записи на более позднее в тот же день или в будущем. Справочный персонал может посоветуют вам как заполнить квитанцию ​​о звонках, так и когда товар может быть подан.

Чтобы связаться со справочным персоналом в Зале эстампов и фотографий, воспользуйтесь нашей Спросите библиотекаря или позвоните в читальный зал с 8:30 до 5:00 по телефону 202-707-6394 и нажмите 3.

Вакуумный предэкспандерный станок-китай eps machine_eps machine_eps раскрой mchine_eps производственная линия_eps формовочная машина_предэкспандерная машина

Введение вакуумного предэкспандера:

1) Система взвешивания

Принимает специальные контроллеры взвешивания и детали известных брендов, с ПЛК и системой управления с сенсорным экраном, система взвешивания может точно контролировать ввод сырья для достижения минимального отклонения.

2) Система обратной связи по весу

Применяет автоматическую систему обратной связи с обратной связью, импортный специальный контроллер взвешивания, сенсорную панель и систему управления ПЛК, машина может точно измерять вес вспененных шариков EPS и своевременно получать обратную связь. Путем автоматической корректировки инвентаря для контроля точности расширения точность может достигать 1%.

3) Система управления и обнаружения пропорционального клапана

1.Управление: с пропорциональным регулирующим клапаном GEMU, Германия, для управления вводом пара, воздуха и выхлопом; Регулируйте температуру и давление смешанного пара; Обеспечьте точный нагрев и равномерное вспенивание; Обеспечьте соответствие требованиям к температуре и давлению пара для разного веса в граммах.

2.Обнаружение: с устройством обнаружения давления пара, давления сжатого воздуха, корпуса пенного цилиндра и внутреннего давления сушильного цилиндра, а также определения температуры пара и температуры вспенивающегося цилиндра, машина может лучше контролировать и справляться с различными требованиями к регулировке разного грамма процесс вспенивания.

4) Система предварительного расширения

1.Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, внутренний процесс тонкой полировки, обеспечивает отсутствие ржавчины, коррозии, деформации и не липкого материала; Гарантия округлости и прочности расширительного бачка.

2. С помощью регулятора частоты можно регулировать скорость перемешивающего шпинделя, чтобы обеспечить более равномерный нагрев сырья.

3.Нижний этаж, соединенный точными лестницами из нержавеющей стали, имеет хорошую вентиляцию, которая обеспечивает более стабильный и равномерный поток пара во время отопления. Таким образом, стабильные и даже изделия из пенополистирола производятся с меньшим потреблением сырья и энергии.

4. С датчиком уровня вибрации PTL система предварительного вспенивания настолько точна, что поддерживает минимальное отклонение.

5. Точно обработанный и установленный центром с ЧПУ, выгрузка может работать стабильно без деформации или блокировки материала.

5) Система вакуумной сушки

1. С системой вакуумной сушки время сушки сокращается, а пенообразование происходит более равномерно и точно. Более того, каждая разрядка чистая, а отзывы образцов точны.

2. Благодаря разгрузочным клапанам производства Германии обеспечивается своевременный выход материала после вакуумной сушки.

6) Система фильтров

1. С горизонтальной лопастной структурой система фильтров работает более стабильно, что обеспечивает лучший фильтр.

2. Работает по принципу аспиратора с закрытым воздухом, подача материала более своевременная и быстрая, избегая ветра.

7) Система электроуправления

1. Все клапаны импортируются из Германии, что позволяет экономить энергию и работать стабильно.

2. Все электрические элементы импортируются из Германии и Италии.

3. Его работа проста и легка. Вес кормления и все соответствующие параметры можно отрегулировать и самостоятельно сохранить в зависимости от материала и плотности.Система обратной связи может точно взвесить каждый вес пены и своевременно откликнуться для корректировки следующего веса кормления.

4. принимает сенсорную панель SIEMENS и ПЛК. Система управления с сенсорным экраном может автоматически обнаруживать неисправности и предупреждать об их местонахождении и ремонте. Благодаря этому дружественному интерфейсу обслуживание становится проще и быстрее.

Производственный поток вакуумного преддетандера:

Рабочий процесс вакуумного преддетандера:

(PDF) ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИСПЫТАНИЯ ТУРБО-РАСШИРИТЕЛЯ

Статическое изменение энтальпии в центробежном компрессоре больше, чем в осевом компрессоре, это

можно объяснить следующим уравнением:



 















 

Первый член в правой части уравнения (4), 





, представляет собой фактическое увеличение на

кинетическая энергия и второй член





 — это вклад центробежного эффекта

, вызванного изменением радиуса. Третий член в уравнении







является вкладом от диффузии относительной скорости. Таким образом, чтобы увеличить давление в компрессоре на

, передача работы через компрессор должна быть большой.

Однако высокий перепад давлений может привести к некоторым проблемам с аэродинамикой, таким как помпаж и срыв.

Эффективность компрессора и скорость лопастей сильно влияют на степень сжатия (1).



  





 

Где   и Mu = U2 / ao1 — число Маха лопатки.

Поскольку скорость изменяется от входа к выходу, температура и давление жидкости

будут меняться. В компрессорах с высоким коэффициентом давлений может быть полезно, чтобы

вводили предварительное вращение рабочей жидкости, поступающей в рабочее колесо, чтобы уменьшить ее относительную скорость

.

Предварительное завихрение может быть достигнуто на входе путем закрепления направляющих лопаток на корпусе, поток входит под углом α1

, и это изменяет треугольник скоростей на входе. Таким образом, угловое отклонение абсолютной скорости

может быть реализовано на передней кромке рабочего колеса . Эти направляющие лопатки

изменяют давление жидкости на первой ступени перед входом в рабочее колесо. Следовательно,

плотность воздуха уменьшается с увеличением падения давления.В результате массовый расход компрессора

производства уменьшится. Еще одним преимуществом предварительного завихрения является уменьшение кривизны лопаток рабочего колеса

. Следовательно, входные направляющие лопатки должны быть тщательно спроектированы, чтобы минимизировать потери давления

и избежать некоторых проблем аэродинамики, которые будут обсуждаться на более поздних этапах.

     

Из уравнения Эйлера (6), где U = ωr, мощность компрессора связана с тангенциальной скоростью

на входе.Если тангенциальная скорость увеличивается поперек ряда лопастей, то угловой момент

увеличивается, и это говорит о том, что работа совершается с жидкостью (7). Это может применяться как для вращающихся, так и для неподвижных лопастей

.

% PDF-1.4 % 140 0 объект > эндобдж xref 140 83 0000000016 00000 н. 0000002411 00000 н. 0000002603 00000 н. 0000002630 00000 н. 0000002680 00000 н. 0000002715 00000 н. 0000002933 00000 н. 0000003013 00000 н. 0000003093 00000 н. 0000003171 00000 п. 0000003250 00000 н. 0000003598 00000 н. 0000004116 00000 п. 0000004744 00000 н. 0000004877 00000 н. 0000006957 00000 н. 0000007249 00000 н. 0000007589 00000 н. 0000007802 00000 н. 0000011048 00000 п. 0000011399 00000 п. 0000011771 00000 п. 0000011874 00000 п. 0000013186 00000 п. 0000013290 00000 н. 0000013396 00000 п. 0000014801 00000 п. 0000014878 00000 п. 0000014955 00000 п. 0000015104 00000 п. 0000015210 00000 п. 0000016606 00000 п. 0000017789 00000 п. 0000018537 00000 п. 0000018937 00000 п. 0000023969 00000 п. 0000024488 00000 н. 0000024880 00000 п. 0000025936 00000 п. 0000026102 00000 п. 0000026160 00000 п. 0000026418 00000 п. 0000026619 00000 п. 0000026907 00000 п. 0000028560 00000 п. 0000029091 00000 п. 0000030722 00000 п. 0000032253 00000 п. 0000033249 00000 п. 0000033967 00000 п. 0000034038 00000 п. 0000034103 00000 п. 0000034162 00000 п. 0000034233 00000 п. 0000034294 00000 п. 0000034395 00000 п. 0000034584 00000 п. 0000037140 00000 п. 0000037467 00000 п. 0000037842 00000 п. 0000038366 00000 п. 0000038479 00000 п. 0000039003 00000 п. 0000039116 00000 п. 0000039645 00000 п. 0000039764 00000 н. 0000040293 00000 п. 0000040412 00000 п. 0000040973 00000 п. 0000041127 00000 п. 0000074879 00000 п. 0000074918 00000 п. 0000224216 00000 н. 0000314005 00000 н. 0000314062 00000 н. 0000314341 00000 п. 0000314434 00000 п. 0000314538 00000 п. 0000314644 00000 н. 0000314748 00000 н. 0000314890 00000 н. 0000315000 00000 н. 0000001956 00000 н. трейлер ] / Назад 590608 >> startxref 0 %% EOF 222 0 объект > поток h |? HBQƿCkz «p զ M * \ ֢¡)] * $ || s = RO. «yp (ZtHD

Криогенный вакуумный насос с регулировкой частоты вращения детандера

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Данное изобретение относится к вакуумной откачке замкнутой камеры с помощью криогенного вакуумного насоса и, в частности, к криогенным вакуумным насосам, в которых рабочий параметр, такой как температура охлаждаемой поверхности откачки, регулируется посредством управления скорость двигателя детандера.

Уровень техники

Криогенные вакуумные насосы (крионасосы) широко используются в системах с высоким вакуумом.Крионасосы основаны на принципе удаления газов из вакуумной камеры за счет потери кинетической энергии и последующего связывания газов на холодных поверхностях внутри насоса. Криоконденсация, криосорбция и криозахват — основные механизмы, которые могут быть задействованы в работе крионасоса.

В крионасосах обычно используется гелиевый холодильник с замкнутым контуром. Холодильник включает в себя детандер, который создает криогенное охлаждение за счет контролируемого расширения сжатого гелия. Крионасосы обычно включают одну или две ступени.В двухступенчатом крионасосе охлаждение производится на первой ступени, работающей при температуре от 50К до 80К, и на второй ступени, работающей при температуре от 10К до 20К. Теплопроводящие поверхности, называемые криомассивами, термически связаны со ступенями детандера и охлаждаются ими.

Холодильник может питаться от синхронного шагового двигателя переменного тока, который поддерживает постоянную скорость вращения при различных условиях нагрузки. Это позволяет сохранять стабильную холодопроизводительность при колебаниях параметров сетевого питания.Холодильник спроектирован так, чтобы обеспечить максимальное охлаждение при стандартных условиях электроснабжения.

Как отмечалось выше, крионасос может быть одноступенчатым или двухступенчатым. Одноступенчатые установки обычно используются для конденсации водяного пара и других газов с низким давлением пара при относительно высоких температурах. Двухступенчатые установки используются для удаления всех газов из вакуумной камеры. Эти газы конденсируются или абсорбируются на теплопроводных решетках первой и второй ступеней, прикрепленных к первой и второй ступеням, соответственно, детандера.

Крионасосы обычно используются для распыления, которое требует относительно высокого давления и непрерывного потока аргона. В этом случае для правильной работы температура первой ступени должна находиться в определенных пределах. Самая холодная зона первой ступени не должна достигать температуры ниже 55–60 К. Если первая ступень достигает более низкой температуры, обычно присутствующие газы, такие как азот и аргон, могут временно конденсироваться на ее поверхности. Эти газы будут медленно перемещаться на вторую стадию, вызывая явление, известное как «зависание» азота или аргона.Когда первая ступень поддерживается на уровне 55–60 К или выше, первая ступень не перекачивает эти газы.

При использовании крионасосов с высоким вакуумом откачка газов происходит в основном во время начального периода откачки. После достижения желаемого давления крионасос, по существу, бездействует, чтобы поддерживать желаемое давление в вакуумной камере. В это время холодильник продолжает работать на максимальной мощности и может снизить температуру первой ступени ниже требуемого уровня. Например, когда газовая нагрузка мала, холодильник может снизить температуру первой ступени до менее 40K, тогда как 60K достаточно.Таким образом, холодильная мощность тратится впустую, и может произойти «зависание».

В уровне техники были раскрыты различные подходы к регулированию рабочей температуры крионасоса. Патент США В US 4667477, выданном 26 мая 1987 г. Matsuda et al., Описан крионасос, в котором температура криопанели регулируется путем регулирования расхода газа, подаваемого в детандер. В одном варианте осуществления скорость потока регулируется путем изменения скорости компрессора, который подает газ в холодильник.Патент США В патенте США № 5001903, выданном 26 марта 1991 г. Lessard et al., Описан крионасос, в котором измеряется температура первой ступени, а измеренная температура используется для управления нагревателем, термически соединенным со второй ступенью. Температуру крионасоса также можно регулировать, регулируя расход газов, поступающих из вакуумной камеры, как описано, например, в патентах США No. № 4531372, выданный Слабо 30 июля 1985 г .; Патент США № 3,585,807, выданный 22 июня 1971 г. Hengevoss et al; U.С. Пат. № 4611467, выданный Peterson 16 сентября 1986 г .; и Патент США. № 4285710, выданный Уэлчу 25 августа 1981 г. Все известные из уровня техники методы регулирования температуры для крионасосов имели один или несколько недостатков, включая неточное регулирование температуры, повышенные требования к мощности и чрезмерную сложность.

Патент США. В US 4757689, выданном 19 июля 1988 г. Bachler et al., Описан крионасос, в котором измеряется давление внутри насоса. Когда скорость изменения давления низкая, автоматически запускается процесс регенерации.Датчики температуры используются для контроля и управления процессом регенерации.

Брошюра Edwards, озаглавленная «Серия Coolstar … с регулируемой скоростью, крионасосы большой мощности и компрессоры с микропроцессорным управлением», 1990 г. , описывает крионасос, имеющий низкую скорость в режиме ожидания для увеличения срока службы уплотнения и высокую скорость ускорения для быстрого охлаждения и высокой производительности .

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с настоящим изобретением предусмотрены способы и устройство для вакуумной откачки закрытой камеры с помощью криогенного откачивающего устройства.Устройство в соответствии с изобретением содержит криогенное насосное устройство, сообщающееся по текучей среде с вакуумной камерой для удаления газов из камеры, криогенное насосное устройство, включающее охлаждаемую насосную поверхность и детандер для расширения сжатого газа и, таким образом, охлаждения насосной поверхности, датчик средство для измерения рабочего параметра криогенного насосного устройства и средство управления, реагирующее на датчик, средство для управления рабочей скоростью детандера для получения желаемого значения рабочего параметра.

Расширитель обычно включает в себя электродвигатель расширителя, а средство управления обычно включает в себя средства для управления рабочей скоростью электродвигателя расширителя. Средство датчика предпочтительно содержит датчик для измерения рабочей температуры криогенного насосного устройства. Средство управления может включать в себя средство для регулирования температуры охлаждаемой насосной поверхности на уровне или выше желаемого значения, на уровне или ниже желаемого значения или в пределах желаемого диапазона значений.

В большинстве случаев криогенные насосные устройства включают одну или две поверхности накачки.В случае одноступенчатого агрегата средство управления включает в себя средство для регулирования температуры отдельной нагнетающей поверхности на желаемом уровне, чтобы гарантировать откачку только водяного пара.

В случае двухступенчатой ​​установки криогенное насосное устройство может включать в себя откачивающую поверхность первой ступени и откачивающую поверхность второй ступени. Расширитель может включать в себя первую ступень, находящуюся в тепловом контакте с нагнетательной поверхностью первой ступени, и вторую ступень, находящуюся в тепловом контакте с нагнетательной поверхностью второй ступени. В предпочтительном варианте применения средства управления могут включать в себя средства для регулирования температуры поверхности нагнетания первой ступени на уровне или выше желаемого значения, такого как около 55-60 К, для обеспечения откачки водяного пара, избегая при этом «зависания» аргона. Необязательно, могут быть предусмотрены средства для передачи тепловой энергии на поверхность нагнетания первой ступени для повышения ее рабочей температуры.

Согласно другому аспекту изобретения предложен способ регулирования температуры охлаждаемой поверхности откачки в криогенном вакуумном насосе.Способ включает в себя этапы измерения температуры охлаждаемой поверхности откачки и управления рабочей скоростью двигателя детандера в криогенном вакуумном насосе в ответ на измеренную температуру для получения желаемой температуры охлаждаемой поверхности откачки. В двухступенчатом криогенном вакуумном насосе измерение температуры первой ступени является предпочтительным, поскольку было обнаружено, что изменение рабочей скорости двигателя детандера мало влияет на характеристики второй ступени, пока не будут достигнуты очень низкие скорости.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Для лучшего понимания настоящего изобретения сделана ссылка на сопроводительные чертежи, которые включены сюда посредством ссылки и на которых:

Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе двухступенчатого криогенного вакуумного насоса, подходящего для реализации настоящего изобретения;

РИС. 2 — блок-схема системы управления скоростью детандера в соответствии с настоящим изобретением; и

ФИГ.3 показано управление оператором в системе управления по фиг. 2.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Вид в разрезе крионасоса 10, пригодного для использования в соответствии с настоящим изобретением, показан на фиг. 1. Крионасос 10 включает фланец 12 для герметичного соединения с вакуумной камерой, не показан, обычно через вакуумный клапан, также не показан. Крионасос 10 удаляет газы из вакуумной камеры за счет процессов криоконденсации и криосорбции. Корпус включает в себя в целом цилиндрическую стенку 14, поддерживаемую опорной пластиной 16.Опорная плита 16 герметично соединена с корпусом расширителя 18. Фланец 12 прикреплен к верхнему концу цилиндрической стенки 14. Корпус включает отверстие 20 для приема газов из вакуумной камеры.

Крионасос 10 включает систему охлаждения с замкнутым контуром, в которой сжатый газообразный гелий может расширяться в две последовательные стадии. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, двухступенчатый детандер 22 составляет неотъемлемую часть крионасоса 10, в то время как компрессор (не показан), в котором сжимается газообразный гелий, расположен вдали от крионасоса 10.Сжатый гелий принимается крионасосом от компрессора через штуцер 26, а расширенный гелий выпускается через штуцер в задней части корпуса двигателя (не показан). Расширение газообразного гелия первой ступени происходит в камере расширения 30 расширителя 22 и тем самым заставляет верхний конец камеры 30 расширения принимать желаемую криогенную температуру первой ступени. Обычно температура первой ступени выбирается в диапазоне от 55К до 80К. Вторая ступень расширения газообразного гелия происходит в камере расширения 32 и тем самым заставляет верхний конец камеры 32 расширения принимать желаемую более низкую криогенную температуру второй ступени.Обычно температура второй ступени выбирается в диапазоне от 10K до 20K.

Расширитель 22 включает в себя подвижный элемент 36, который совершает возвратно-поступательное движение в камерах расширения 30 и 32. Подвижный элемент 36 соединен приводной штангой 38 и приводным механизмом с электродвигателем 40 расширителя. Обычное механическое устройство (не показано ) преобразует вращательное движение детандерного двигателя 40 в возвратно-поступательное линейное движение приводного стержня 38 и подвижного элемента 36.

Насосная конструкция первой ступени термически и механически прикреплена к верхнему концу камеры расширения 30.Насосная конструкция первой ступени обычно включает чашеобразный теплопроводный элемент 46, который проходит вверх от камеры расширения 30, и перегородку 48, установленную на верхнем конце элемента 46. Насосная конструкция 50 второй ступени механически и термически прикреплена к верхнему конец камеры расширения 32. Насосная конструкция второй ступени обычно представляет собой криоанализатор, известный в данной области техники. Конструкция откачки первой ступени экранирует конструкцию 50 откачки от излучения корпуса насоса и от излучения прямой видимости из вакуумной камеры.

В соответствии с настоящим изобретением рабочая температура крионасоса 10 регулируется путем управления рабочей скоростью детандера 22 и, более конкретно, путем управления рабочей скоростью двигателя 40 детандера. Насосная конструкция второй ступени 50 или считывается любая другая часть крионасоса 10, и скорость двигателя 40 детандера увеличивается или уменьшается по мере необходимости, чтобы обеспечить желаемую рабочую температуру в области измерения температуры.Предпочтительно измеряется температура насосной конструкции 46, 48 первой ступени. В принципе, температура насосной конструкции 50 второй ступени также может быть измерена. Однако было обнаружено, что изменение рабочей скорости двигателя 40 детандера мало влияет на характеристики второй ступени, пока не будут достигнуты очень низкие скорости. Таким образом, измерение температуры насосной конструкции первой ступени является предпочтительным.

Блок-схема системы вакуумной откачки, включая управление скоростью двигателя детандера с обратной связью, показана на фиг.2. На фиг. 2 двигатель 40 детандера показан отдельно от крионасоса 10 для простоты понимания. Однако следует понимать, что двигатель-детандер 40 является частью крионасоса 10, как показано на фиг. 1 и описано выше.

Температурный датчик 60 схематично показан прикрепленным к крионасосу 10 на фиг. 2. Датчик 60 температуры может быть прикреплен к любой желаемой части крионасоса, но обычно присоединяется к насосной структуре 46, 48 первой ступени. В предпочтительном варианте осуществления датчик 60 температуры представляет собой кремниевый диод, смещенный при токе около 10 мкА от источника постоянного тока 64.Изменения температуры вызывают изменение напряжения на диоде.

Напряжение на диоде преобразуется аналого-цифровым преобразователем 66 в цифровое значение, и цифровое значение передается в микропроцессор 68. Микропроцессор 68 может быть, например, типа 8051 производства Intel. Микропроцессор 68 сравнивает измеренную температуру с одним или несколькими пороговыми значениями, которые определяют желаемый диапазон рабочих температур, и определяет, должна ли рабочая скорость двигателя 40 детандера быть увеличена или уменьшена, чтобы привести температуру в желаемый диапазон.

Подходящие управляющие сигналы хранятся в СППЗУ 70. Когда требуется увеличение или уменьшение скорости двигателя-расширителя 40, микропроцессор 68 обращается к соответствующему месту в СППЗУ 70, которое, в свою очередь, подает управляющие сигналы на широтно-импульсный модулятор 72. Широтно-импульсный модулятор 72 может быть, например, типа MD828-1 производства Plessy. Широтно-импульсный модулятор 72 генерирует сигналы управляемой частоты для привода двигателя 40 расширителя. В предпочтительном варианте осуществления двигатель расширителя представляет собой трехфазный асинхронный шаговый двигатель, такой как тип SS422, производимый Superior Electric.Выходы широтно-импульсного модулятора 72 подаются через логические драйверы 74, 76 и 78 и драйверы мощности 80, 82 и 84 на трехфазные входы двигателя-расширителя 40. В предпочтительном варианте выполнения драйверы 80, 82 и 84 мощности переключаются 300 В постоянного тока, генерируемого источником 86 питания. Скорость двигателя 40 расширителя регулируется путем изменения частоты импульсов, подаваемых драйверами 80, 82 и 84 мощности. В приведенном выше примере двигатель 40 расширителя предпочтительно регулируется в диапазоне от 30 до 90 об / мин.

Контроллер также включает в себя трансформатор 88, источник питания 90 для логических драйверов 74, 76 и 78 и источник 92 питания для цифровых схем низкого напряжения в контроллере. Сигнал перегрузки по току подается источником питания 86 на широтно-импульсный модулятор 72. В случае перегрузки по току широтно-импульсный модулятор 72 обесточивает двигатель-расширитель 40. Интерфейс 110 ввода-вывода, подключенный к микропроцессору 68, может использоваться для диагностического тестирования. контроллера или для любой другой желаемой связи с контроллером крионасоса.

Микропроцессор 68 взаимодействует с передней панелью 94, как показано на фиг. 3. На передней панели расположены цифровые дисплеи 96 и 98, индикаторные светодиоды 100 и клавиши для выбора оператором. В примере на фиг. 3, контроллер используется для управления тремя различными крионасосами. Однако следует понимать, что контроллер можно использовать с любым желаемым количеством крионасосов. Дисплей 96 может использоваться для отображения фактической температуры первой или второй ступени, заданной температуры или скорости двигателя 40 детандера.Клавиши 102 и 104 используются для увеличения или уменьшения заданной температуры. Затем контроллер регулирует скорость двигателя 40 детандера для поддержания заданной температуры, как описано выше.

Контроллер может использоваться для управления любой желаемой рабочей температурой внутри крионасоса 10. В общем, следует понимать, что контроллер может использоваться для регулирования температуры желаемой области крионасоса с использованием верхнего предела температуры, нижнего предела температуры. температурный предел, или оба.Теперь будут приведены примеры предпочтительных приложений.

В первом примере крионасос используется для распыления и обычно получает непрерывный поток аргона. В этом примере желательно поддерживать самую низкую температуру первой ступени на уровне, при котором будет перекачиваться водяной пар, но не аргон, чтобы избежать «зависания» аргона. Обычно для этого требуется температура 55–60 К или выше. Таким образом, можно использовать уставку 55–60 К. Если температура первой ступени опускается ниже 55–60 К, скорость двигателя 40 детандера снижается.В результате охлаждение, обеспечиваемое детандером 22, уменьшается, а температура первой ступени увеличивается до или выше требуемой уставки. Кроме того, если температура первой ступени повышается выше требуемой уставки в результате тепловой нагрузки или газовой нагрузки, скорость двигателя 40 детандера увеличивается, тем самым увеличивая холодопроизводительность и поддерживая температуру первой ступени в пределах желаемый диапазон. Поскольку температура первой ступени имеет тенденцию изменяться в более широких пределах, чем температура второй ступени, общая производительность насоса улучшается за счет измерения температуры первой ступени.Описанные выше улучшенные характеристики крионасоса особенно полезны при обработке полупроводниковых пластин, на которых изготовлены микроминиатюрные устройства.

Во втором примере метод управления по настоящему изобретению используется для управления одноступенчатым крионасосом, используемым для перекачивания только водяного пара. В этом примере температура одноступенчатого насоса регулируется на уровне примерно 123K, чтобы обеспечить перекачку только водяного пара, избегая перекачивания других газов.Регулируя температуру одноступенчатого крионасоса на уровне приблизительно 123K, можно избежать откачки других газов, таких как двуокись углерода, которая может происходить при температурах 100K или ниже.

В соответствии с дополнительным признаком изобретения, средства, такие как нагреватель или пассивный тепловой шунт, могут быть дополнительно предусмотрены для подачи тепловой энергии на первую ступень крионасоса 10. Эта функция может быть полезна для управления относительным охлаждением. уровни мощности первой и второй ступеней.Например, когда первая ступень регулируется при желаемой температуре, как описано выше, холодильник может обеспечивать недостаточную холодопроизводительность для поддержания желаемой температуры второй ступени. Путем подачи тепловой энергии на первую ступень с помощью пассивного теплового шунта или нагревателя мощность охлаждения, необходимая для поддержания температуры первой ступени, увеличивается, а также увеличивается мощность охлаждения второй ступени.

Крионасос 10, показанный на ФИГ. 1 и описанный выше состоит из двух этапов.Следует понимать, что настоящее изобретение можно использовать с одноступенчатыми и двухступенчатыми крионасосами и, в более общем смысле, с любым крионасосом, имеющим детандер, который подлежит регулированию скорости детандера. Изобретение не ограничивается крионасосами типа, показанного на фиг. 1.

Еще одно преимущество настоящего изобретения состоит в том, что естественных механических резонансов оборудования, в котором установлен крионасос, можно избежать, управляя рабочей скоростью двигателя детандера. Если двигатель расширителя работает на фиксированной частоте, которая равна или близка к резонансной частоте оборудования, колебания расширителя 22 могут усиливаться.Избегая естественной резонансной частоты оборудования, можно подавить такие вибрации. В частности, микропроцессор 68 и СППЗУ 70 могут быть запрограммированы так, чтобы избежать работы двигателя 40 расширителя в диапазоне частот, близких к собственной резонансной частоте оборудования. В большинстве случаев можно использовать регулировку скорости детандера для улучшения характеристик крионасоса, избегая при этом таких собственных резонансных частот.

Хотя были показаны и описаны то, что в настоящее время считается предпочтительными вариантами осуществления настоящего изобретения, для специалистов в данной области техники будет очевидно, что в него могут быть внесены различные изменения и модификации, не выходящие за рамки объема изобретения. как определено прилагаемой формулой изобретения.

Вакуумный распределительный коллектор — FuelTech USA

Наш сайт не полностью совместим с Internet Explorer. Мы настоятельно рекомендуем использовать Google Chrome, Firefox, Safari или Edge.

3020000391

59 долларов.00

Окончание доставки: USPS 9:30 EST / UPS 15:00 EST

FuelTech — идеальное решение для запуска и организации всех вакуумных линий на вашем гоночном автомобиле.С 7 вакуумными портами (4 x 1/8 npt и 3 x 1/4 npt) достаточно места для запуска всех ваших вакуумных линий для продувочных клапанов, перепускных клапанов и многого другого!

Вакуумные насосы / гидравлические насосы в дополнение к PeniMaster и PeniMasterPRO

Условия гарантии: (Дата: 2020.06.22)

Производитель MSP Concept GmbH & Co. KG предоставляет 5-летнюю гарантию на продукцию марки PeniMaster®. Период для расчета гарантийного срока начинается с даты выставления счета. Гарантия распространяется по всему миру.

Гарантия касается отсутствия дефектов рекламируемого продукта, включая функциональные, материальные или производственные дефекты.

Если дефект возникает в течение гарантийного срока, производитель предоставляет одну из следующих услуг в рамках своей гарантии:

• бесплатный ремонт товара или
• бесплатный обмен товара на эквивалентный товар

В случае претензии по гарантии обращайтесь к гаранту:

Гарантийные претензии не принимаются в случае повреждения товара

• нормальный износ
• неправильное обращение
• Несоблюдение мер безопасности
• Применение насилия (например, удары )
• Самостоятельный ремонт

Обязательным условием для подачи заявки на гарантийное обслуживание является то, что гарант имеет право проверить гарантийный случай (например, отправив товар).Необходимо обеспечить, чтобы товары во время транспортировки не повредились, за счет надежной упаковки. К заявке на гарантийное обслуживание должна быть приложена копия накладной на товар, чтобы гарант мог проверить соблюдение гарантийного срока.