Реактивная печь чертежи: схема, чертежи, пошаговая инструкция и прочее + видео
Печь ракета своими руками чертежи, видео – реактивная печка
Ракетными эти печи назвали потому, что внутри них возникает значительной силы поток разогретых газов за счет разности плотностей при нагревании. Газ вырывается вверх из горелки, словно из сопла ракеты…
В ракетной печи значение дымохода и естественной тяги в нем намного меньше, можно сделать конструкцию вообще без дымохода, в том числе и переносную. А также имеется возможность создания сложных теплообменников с повышенным сопротивлением движению газов. Печь имеет предельно простую конструкцию, не требующую особого печного мастерства от исполнителей…
Как работает ракетная печь
Простейшая схема ракетной печи включает в себя изогнутую трубу – и все… Горение топлива происходит в горизонтальной или в нисходящей ее части, разогретые газы устремляются вверх по вертикальному участку. В простейших конструкциях выходящие газы обогревают лишь маленькую варочную панель и выбрасываться в атмосферу.
На этом принципе делаются не только самодельные ракетные печи. Ряд предприятий производят переносные печи на одно варочное место. Легчайшие и простейшие печи на дровах получили популярность у туристов, на базах отдыха…
Возможна и более сложная конструкция из металла с обширной варочной панелью и дополнительным дымоходом, который бы обеспечивал нормальную работу этого устройства для кухни.
Но данные конструкции предназначены для использования только вне помещений и мало подходят для обогрева. Как преобразуется реактивная или ракетная печка для отопления?
Конструкции реактивной печи для отопления
Усложнение конструкции печи, которую называют ракетной или реактивной происходит за счет следующего.
- Внедрения теплообменника после вертикального (разгонного) участка трубы по типу «газ-воздух» или «газ-вода».
- Подачи вторичного воздуха в вертикальный участок для дожига не сгоревших частиц и газа СО, которые обычно образуются в печах такого типа, так как первичного воздуха может и не хватать для всего объема горения при искусственном перекрытии (длительное горение).
Ракетная печь для отопления вспомогательных помещений
Простейший вариант отопительной ракетной печи – нагреваемый колпак. Труба в которой происходит горение помещается в корпус больших размеров, где между ней и стенками корпуса остается зазор не меньше 50 мм.
Тогда раскаленные газы движутся вдоль стенок к дымоходу, подключенному в нижний части корпуса. В таком виде печка преобразуется в большой радиатор с варочной панелью вверху, который можно оребрить, и неплохо подходит для обогрева вспомогательных помещений.
- Конструкция может быть выполнена из баллона и труб, например, так – топливная труба 70 – 100 мм помещается в оболочку 150 – 200 мм, которая находится в стандартном баллоне на 50 литров с диаметром 300 мм.
- Конструкция побольше – из бочки. Топливник 150 мм здесь окружен ведрами порядка 400 мм в диаметре.
Здесь утеплительный элемент вокруг вертикальной трубы – обязательная часть, предотвращает остывание трубы, а значит сохраняет значительную тягу. Для теплоизоляции применяется крошка красного кирпича, асбест, крупный песок, зола.
Варианты ракетной печи с разными теплообменниками
Реактивная печь может быть снабжена многоходовым водяным теплообменником. Значительная тяга вертикального канала позволяет применять теплообменники с большим аэродинамическим сопротивлением. Поэтому вполне реально довести КПД печи до 70 и даже 80%, на уровень фирменных котлов на твердом топливе прямого горения.
Другой вариант теплообменника, сухого, заключается в нижнем подключении дымохода со значительной протяженностью пологой части. Этот участок трубы может быть оформлен в виде нагреваемого помоста – теплый лежак. Конструкция имела популярность в подсобных помещениях, на производствах в прежние времена, но не потеряла актуальности и сегодня.
Достоинства и недостатки ракетной печи
Почему ракетную печью меньше применяют для обогрева?
Если сравнить конструкцию ракетной печи с печками длительного горения для вспомогательных помещений (о которых дополнительно можно узнать ), то можно отметить следующее.
- Ракетная печь требует качественных дров, она даже гораздо хуже работает или вообще не работает на сырых дровах. Это связано с тем, что не развивается необходимая температура (не выделяется энергия), чтобы поддерживалась достаточно большая тяга в вертикальной трубе.
- Также за печью нужно постоянно следить и обслуживать ее, чтобы сухие дрова в небольшой топке не прогорели…
Печи длительного горения, использующие опилки и древесные отходы, в плане обслуживания проще и энергия у них может быть намного дешевле.
- В тоже время ракетно – реактивная печка хороша как теплогенератор отдающий сразу много энергии, способный быстро выложить множество киловатт, и это востребовано во многих случаях.
- Второй и главный плюс упрощенной конструкции – предельная простота и возможность использовать буквально везде, где найдется кучка дров, на открытом воздухе для готовки пищи с весьма мощной энергопоодачей к плите, лучшая печка для пикника…
Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» сегодня мы с вами рассмотрим подробную инструкцию по самостоятельной сборке походной печи-ракеты своими руками без применения сварки. Реактивная печь появилась сравнительно недавно и была придумана заграницей, но за короткий период времени заручилась в нашей Стране народной любовью и уважением, в особенности среди туристов, рыбаков и охотников и конечно же выживальщиков Данная печь отличается своей экономичностью в потреблении дров и отдачей на выходе максимального количества тепла за счет реактивной тяги созданной самой конструкцией печи. С ее помощью можно в короткий срок приготовить пищу, вскипятить чайник, что в условиях похода очень важно.
Конструкция реактивной печи очень простая-это вертикально расположенная труба (она же корпус и дымоход) и примыкающая под углом топка разделенная внутри пластиной на две части (верх для загрузки дров, низ для доступа воздуха к очагу горения) таким образом образуется реактивная тяга, от сюда и громкое название «печь-ракета».
Представленная печь сделана с расчетом на компактность, так как в походе очень важен каждый грамм груза и место в рюкзаке. Для ее изготовления был взят использованный баллон из под гелия (можно использовать огнетушитель)реактивная печь из газового баллона с плитой у него спилена верхняя часть, а сбоку пропилено технологическое отверстие под установку топки, конструкция полностью разборная и все детали в походном положении находятся внутри корпуса. Напоминаем что при ее изготовлении сварочный аппарат не нужен, что по максимуму упрощает процесс создания.
Давайте рассмотрим все этапы сборки реактивной печи.
Материалы
- баллон из под гелия или же использованный огнетушитель
- квадратная труба
- металлическая перфорированная пластина
- болты и гайки
- металлический лист 1-2 мм
Инструменты
- болгарка (УШМ)
дрель- плоскогубцы
- баллончик с термостойкой краской
Пошаговая инструкция по созданию походной реактивной печи-ракеты своими руками.
Для начала давайте рассмотрим чертеж отечественной печи «Робинзон» тоже отличная конструкция, но сварная, а представленная ниже намного универсальна и по праву считается походной печью.
Первым делом надо найти использованный баллон из под гелия или же старый огнетушитель, стравить остатки содержимого, открутить вентиль и промыть водой, затем спилить верхнюю часть, а так же сделать технологическое отверстие в нижней части под установку топки из квадратной трубы. Из перфорированной пластины делаем колосниковую решетку. Опорные ножки для топки. Собираем все детали в единое целое. В нижней части вкручен заостренный металлический штырь, он необходим чтоб при установке печи в рабочее положение она твердо стояла на земле, а данный кол заглубляется в землю. В походном положении он выкручивается. Из листового металла 1-2 мм вырезаем комфорку. Вот кстати штырь в походном положении. Так же помимо составляющих от печи, в баллон можно положить небольшой запас сухих дров, что может очень помочь в сырую и дождливую погоду. Только представьте.. отправились вы в поход и вас застал сильный дождь, все кругом промокло, сыро и мерзко, а вы приспокойно достаете свою походную печь-ракету и разводите огонь, готовите пищу, кипятите чайник и все у вас прекрасно 😉 Дополнительно был натянут тросик для фиксации топки. Вот такая замечательная печь получилась, ее преимущество в том что она экономична, компактна, разборная. Данная конструкция выполнена без применения сварки, что максимально упрощает процесс сборки тем людям кто не имеет сварочного аппарата или же не умеет пользоваться сваркой. Надеемся наш материал был вам полезен. Так же можете посмотреть видео печи в действии. Приятного просмотра!
Популярные записи
- Бойлерная своими руками
Особенности В отличие от водонагревателей, в бойлере косвенного нагрева используется энергия теплоносителя, применяемого для отопления.…
- Биогаз своими руками
Добыча биогаза в домашних условиях своими руками Шаг 1: Выбор бочки Сначала необходимо выбрать подходящую…
пошаговая инструкция, чертежи, преимущества и недостатки
Особенности печи-ракеты
Реактивная печь с лежанкой — наиболее производительный вариант для дома
Несмотря на столь бешеную популярность в мире, в странах СНГ реактивная печь длительного горения известна лишь единицам. И это довольно странно, ведь в некоторых регионах нашей страны холода длятся более, чем полгода.
Ракетная или реактивная печь, вопреки своему названию, не подразумевает ничего сверхъестественного в своей конструкции. Никаких турбин здесь вы не найдете. Но все же есть в такой конструкции нечто сходное с космическим транспортом — и это поток пламени, отличающийся высокой интенсивностью, а также характерное гудение, возникающее в процессе работы.
Реактивные печи отопления устроены предельно просто, но несмотря на это в них используются передовые методики сжигания топлива. Рассмотрим, что же делает данную конструкцию столь эффективной:
- По печным каналам происходит движение газообразных продуктов исключительно за счет естественной тяги. По этой причине принудительная эжекция здесь не требуется.
- Процесс пиролиза, возникающий вследствие сухой перегонки твердого топлива.
Чертежи реактивных печей в самом простом варианте
Важно! Самая простая конструкция «ракеты» представляет собой трубу большого диаметра с характерным изгибом. При этом один ее участок является короче другого. Он устанавливается горизонтально и предназначается для закладки дров.
Рассмотрим процесс работы печи более подробно:
- В топку производится закладка дров, которые затем поджигаются.
- Далее прибор начинает работать в режиме традиционной буржуйки, который продолжается до тех пор, пока не прогреется более длинная вертикальная часть печки, представляющая собой дымовую трубу.
- Металл разогревается докрасна, вследствие чего происходит воспламенение горючих веществ, скопившихся в дымоходе, в верхней точке которого появляется зона разрежения.
- Тяга усиливается, обеспечивая усиление воздушного потока к дровам. Благодаря этому эффективность процесса горения существенно повышается.
Чертежи походной печи Робинзон
Совет! Чтобы реактивная тяга в печи стала еще сильнее, конструкцию следует оборудовать топочной дверцей. Работает это следующим образом: когда сечение воздушного канала уменьшается, то происходит прекращение подачи кислорода в топку. Таким образом, традиционный процесс горения перерастает в пиролиз, при котором древесина начинает тлеть и разлагаться. При этом процесс прогорания топлива замедляется, а потому тепло выделяется дольше.
- Чтобы обеспечить полное сгорание топлива в результате пиролиза, в печи необходимо предусмотреть специальную зону, которая предназначается для дожигания газов. Более конкретно об этом будет сказано ниже, но здесь следует заметить, что наряду с теплоизоляцией дымохода такое усовершенствование классической «ракеты» позволяет ей успешно конкурировать с современными установками длительного горения.
Важно! Самая простая печь-ракета своими руками обычно используется для разогрева или приготовления пищи. Для этого необходимо лишь установить специальную площадку на вертикальном участке печи.
Плюсы и минусы подобных отопительных агрегатов
Печь ракетного типа с лежанкой: тепло и уют в вашем доме
Несмотря на всю простоту своего устройства, печь реактивного горения имеет целый ряд преимуществ:
- Очень высокий КПД, который сопоставим с лучшими агрегатами, работающими на твердом топливе.
- Конструкция может разогреваться до 1000 градусов по Цельсию.
- Высокие показатели экономичности. В среднем печь-ракета из баллона расходует в три-четыре раза меньше дров в сравнении с обыкновенной буржуйкой.
- «Всеядность». Можно использовать для работы печи любые виды твердого топлива (шишки, хвою, стружку, а также различные растительные отходы).
- Для обеспечения бесперебойного отопительного процесса возможна дозагрузка топлива при работе устройства.
- Печь-ракета надежна и проста в устройстве.
- Экологичность. Ввиду полного прогорания топлива, дым, исходящий из ракетной конструкции, состоит из углекислого газа и водяного пара.
- Полное сгорание топлива. При работе данного агрегата, температура достигает таких пределов, что происходит возгорание сажи.
Схематическое изображение движения воздушного потока по печной системе
- Большое разнообразие конструкций. Наряду со стационарной печью существует переносная или походная. Также ракетная печка может с успехом использоваться для дома или бани.
К недостаткам таких агрегатов относятся:
- При эксплуатации возникает риск того, что в помещение проникнет угарный газ.
- Такие конструкции не подходят для использования в больших домах, поскольку их мощности будет недостаточно для комплексного обогрева.
- При установке теплообменника водяного типа происходит спад тепловой мощности, что в результате нарушает нормальный рабочий режим.
- Непривлекательный внешний вид. Однако многие любители этно-стиля поспорят с данным утверждением, ведь для них такая печная конструкция является просто находкой.
Виды отопительных приборов данного типа
Конструкция мобильной ракетной печи
Существует несколько вариантов подобного оборудования:
- Мобильная. Такие конструкции могут легко переноситься с места на место и изготавливаются из ведер, жестяных банок, металлических труб и т. д.
- Варианты, изготовленные из газовых баллонов.
- Стационарная печь, выложенная из кирпича (шамотного).
- Отопительные конструкции, оборудованные лежанкой.
Важно! Самыми сложными в изготовлении являются кирпичные агрегаты, поскольку они требуют определенных навыков каменщика. Однако при наличии детальных порядовок и элементарной прилежности, с работой сможет справиться даже начинающий специалист.
Теперь рассмотрим поподробнее, что же представляет собой каждый из вышеописанных вариантов.
Переносные ракетные печи
Такие конструкции являются наиболее простыми по устройству. Они представляют собой трубы, которые могут быть или согнутыми, или сваренными из отдельных отрезков. В данной конструкции может быть лишь одно усовершенствование; оно касается монтажа специальной перегородки, посредством которой обустраивается зольник. В ней предусматривается специальная прорезь, посредством которой происходит воздушный подсос.
Очень часто в нижней части загрузочной камеры устанавливается колосник, посредством которого осуществляется подача воздуха прямо в зону горения. В проем, предназначенный для закладки дров, устанавливается специальная дверца, необходимая для регулировки подачи воздуха.
Совет! Поскольку мобильная печка предназначена в основном для приготовления пищи, то в верхнем срезе дымоходной трубы желательно предусмотреть подставку для установки посуды.
Конструкция, изготовленная из газового баллона
Ракетная конструкция, изготовленная из баллона
Это следующий этап в эволюции отопительных приборов реактивного типа. Благодаря усложненной конструкции, такая печь обладает большими показателями экономичности и тепловой мощности. При этом изготовить такую печь можно из подручных средств. Понадобится баллон из-под газа, несколько обрезков стальных труб с толстыми стенками, а также лист металла, имеющий 5 мм в толщину.
Совет! Вместо баллона для корпуса может использоваться бачок из-под ГСМ или отрезок трубы, диаметр которой превышает 30 см. Обязательным требованием является наличие толстых стенок конструкции.
Особенности работы печи из баллона заключаются в следующем:
- Дрова загружаются в топливник, воспламеняясь посредством сильного притока воздуха, поступающего через загрузочное окно.
- Горючие газы дожигаются непосредственно в трубе, размещенной внутри баллона. Это происходит благодаря подаче вторичного воздуха.
- Для усиления данного эффекта внутренняя камера должна быть утеплена, что позволяет поднимать внутреннюю температуру более, чем на 1000 градусов по Цельсию.
- Двигаясь по системе, раскаленный газ доходит до колпака, попадая во внешнюю камеру, являющуюся теплообменником.
Схема работы печной конструкции из баллона
- После того, как продукты сгорания остывают, производится их выведение посредством дымохода, установленного в нижней части конструкции с обратной ее стороны.
Важно! Для создания оптимального уровня тяги необходимо расположить верх дымоходной трубы на 4 метра выше загрузочного окна.
Устройство комбинированной конструкции
Комбинированная печка представляет собой агрегат, изготовленный из металлической бочки и кирпича. При этом шамотный кирпич используется не как облицовочный материал, именно из него выкладываются внутренние камеры и топливник. Таким образом, получается стационарный отопительный аппарат, который изготовлен из материалов высокой теплоемкости, а потому отлично накапливает тепло, осуществляя его отдачу в течение нескольких часов.
Совет! Это оптимальный вариант для обогрева жилых помещений.
Конструкция с лежанкой
Один из недостатков реактивных печей заключается в выведении большей части тепла посредством дымохода. Однако этим грешат практически все конструкции, работающие на твердом топливе. И в данном случае этот минус можно легко исключить посредством существенного увеличения длины дымоходных каналов.
Схема устройства ракетной печи с лежанкой
Речь идет о реактивных печах с лежанкой, которые являются отличным воплощением данной идеи. Такие агрегаты могут быть изготовлены из бутового камня или кирпича, в качестве декора используя пластичную массу, созданную из опилок и глины. Высокая теплоемкость используемых материалов позволяет таким конструкциям удерживать тепло в течение всей ночи, что вкупе с экономичностью делает подобные конструкции прекрасным выбором для помещений жилого типа.
Как сделать печь-ракету самостоятельно
Рассмотрим изготовление печи с лежанкой. Благодаря своим высоким техническим характеристикам она является элитой среди отопительных приборов. Это наиболее сложная по устройству конструкция, но благодаря предоставленным ниже схемам и чертежам, построить ее будет не так уж и тяжело. Среднее время строительства составляет около трех дней.
Пошаговая инструкция предполагает проведение следующих работ:
- Углубляем на 10 см то место, где будет сформирован топливник, выложив его шамотным кирпичом. Далее нужно установить опалубку по контуру будущей конструкции.
Совет! Чтобы сделать фундамент более прочным, можно использовать арматуру или строительную сетку, которая укладывается сверху на кирпичное основание.
- Используя уровень, выкладываем основу для рабочей камеры.
- Далее следует заливка конструкции бетоном. Как только раствор схватится, можно продолжать строительство. В среднем раствор сохнет сутки.
Заливаем фундамент
- Укладываем кирпич сплошным порядком, таким образом формируя основание печи.
- Поднимаем боковые стенки, укладывая несколько рядов кладки.
- Теперь обустраивается нижний канал ракеты, согласно порядовки.
- Укладываем ряд кирпичей поперек, тем самым перекрывая камеру сгорания. Необходимо осуществить выкладку таким образом, чтобы райзер (вертикальный канал) и топочный проем остались открытыми.
Формирование камеры сгорания
- Берем старый корпус бойлера, обрезаем его с двух сторон. В итоге должна получиться большая по диаметру труба.
- В нижней части емкости из-под ГСМ необходимо установить фланец, именно в него будет установлена труба горизонтального теплообменника.
- Для обеспечения герметичности необходимо предусмотреть сплошные сварные швы, что позволит существенно обезопасить конструкцию.
Монтируем нижний патрубок посредством сварки
- Далее в бочку следует врезать выходной патрубок. После этого она очищается от ржавчины, покрывается грунтовкой, поверх которой наносится несколько слоев термостойкой краски.
- К горизонтальному дымоходу следует приварить боковой отвод, который будет выполнять роль зольника. Чтобы обеспечить удобство его прочистки, необходимо оборудовать канал герметичным фланцем.
- Используя огнеупорный кирпич, необходимо осуществить выкладку жаровой трубы. Ее внутренний канал должен иметь размер 18 на 18 см, будучи квадратной формы.
Выкладываем жаровую трубу
Совет! Выкладывая внутренний канал, необходимо строго контролировать вертикальность конструкции, используя для этого строительный уровень или обвес.
- На жаровую трубу надевается кожух. В образовавшиеся промежутки необходимо разместить перлит. При этом нижнюю часть райзера необходимо загерметизировать глиняной смесью, что предотвратит просыпание теплоизолятора на пол.
- Теперь следует изготовить топливный колпак. Для этого берется ранее отрезанная часть водонагревателя, к которой нужно для удобства использования приварить ручку.
- Далее необходимо улучшить внешний вид конструкции путем нанесения на нее саманной замазки. Для этого глиняный раствор смешивается с древесными опилками (до 50%).
Выполнение обмазки печного корпуса
Совет! Опилки в замазке выполняют роль щебня в бетоне. Они используются для того, чтобы такая поверхность не растрескалась в процессе высыхания.
- Сверху перлитовая засыпка также запечатывается посредством обмазки.
- Далее формируем лицо печи. На данном этапе необходимо выложить печной контур. Для этого могут быть использованы кирпичи, камень, саман, мешки с песком и т. д. Внутреннюю часть необходимо заполнить щебнем, а верхней придать необходимую форму посредством обмазывания саманной смесью.
- Кожух, изготовленный из металлической бочки, устанавливаем на подготовленное основание, при этом нижний патрубок емкости должен быть направлен в сторону лежанки. Нижнюю часть покрываем глиной, таким образом герметизируя ее.
- Используя гофротрубу, необходимо подвести канал к топливнику. Именно посредством данного канала топка соединяется с внешней атмосферой.
Формирование канала для подачи воздуха снаружи
Важно! Если канал не установить, то печью будет осуществляться потребление теплого воздуха непосредственно из помещения.
- Далее проводится первая растопка конструкции, целью которой является проверка свободного выведения газов посредством горизонтального дымохода.
- Трубы теплообменника необходимо подсоединить к нижнему патрубку. Его следует установить на основании, выложенном из красного кирпича.
- Монтируем дымоходную трубу. Соединения следует уплотнить, используя огнеупорную обмазку и асбестовый шнур.
- Далее следует придать лежанке необходимую форму тем же способом, что и при вышеописанном изготовлении корпуса. При этом поверхность бочки может быть полностью скрыта саманом. Открытой стоит оставить лишь горизонтальную площадку — она впоследствии используется при разогревании пищи.
Так выглядит готовая печная конструкция с лежанкой
Совет! Проводить испытания конструкции следует только после полного высыхания обмазки самана. Если же запустить печку раньше, можно вызвать тем самым растрескивание декоративного слоя.
Заключение
Печь ракетного типа — это экономичный вариант для обогрева жилья и приготовления пищи. Такая конструкция отличается сравнительной простотой, но при этом имеет высокий КПД и длительность автономной работы.
Ракетная или реактивная печь — Чертежи, 3D Модели, Проекты, Модели для станков ЧПУ
Ракетная печь/
Ракетная печь/1.JPG
Ракетная печь/2.JPG
Ракетная печь/3.JPG
Ракетная печь/4.JPG
Ракетная печь/5.JPG
Ракетная печь/6 Чертёж.JPG
Ракетная печь/7.JPG
Ракетная печь/8.JPG
Ракетная печь/9 ножка.JPG
Ракетная печь/Reakt Pe4001.5nf.DOC
Ракетная печь/Reakt Pe4001.NST
Ракетная печь/Бункер 1.dft
Ракетная печь/Бункер 1.dxf
Ракетная печь/Бункер 1.PDF
Ракетная печь/Бункер 1.SLDDRW
Ракетная печь/Бункер 1.SLDPRT
Ракетная печь/Корп 1.dft
Ракетная печь/Корп 1.dxf
Ракетная печь/Корп 1.SLDDRW
Ракетная печь/Корп 1.SLDPRT
Ракетная печь/Корп 2 Крышка.dft
Ракетная печь/Корп 2 Крышка.dxf
Ракетная печь/Корп 2 Крышка.SLDPRT
Ракетная печь/Накладка на ножки.dft
Ракетная печь/Накладка на ножки.dxf
Ракетная печь/Накладка на ножки.PDF
Ракетная печь/Накладка на ножки.SLDDRW
Ракетная печь/Накладка на ножки.SLDPRT
Ракетная печь/Ножка.dft
Ракетная печь/Ножка.dxf
Ракетная печь/Ножка.PDF
Ракетная печь/Ножка.SLDDRW
Ракетная печь/Ножка.SLDPRT
Ракетная печь/Пластина накладка.dft
Ракетная печь/Пластина накладка.dxf
Ракетная печь/Пластина накладка.SLDPRT
Ракетная печь/Решётка.dft
Ракетная печь/Решётка.dxf
Ракетная печь/Решётка.SLDPRT
Ракетная печь/Сборка крестовина.SLDASM
Ракетная печь/Сборка Ракетная печь 1.PDF
Ракетная печь/Сборка Ракетная печь 1.SLDASM
Ракетная печь/Сборка Ракетная печь 1.SLDDRW
Виды и особенности реактивных печек, достоинства и недостатки, примеры чертежей
В последние годы в среде любителей активного отдыха на природе, дачников и гаражных мастеров растет популярность ракетных печей. Будучи конструктивно более простыми в сравнении с буржуйками, эти печи превосходят последние по эффективности отопления и ценовой доступности. Простота их устройства привела к тому, что многие изготавливают их самостоятельно. Причем по качеству эти поделки не уступают заводским, фирменным изделиям.
Содержание статьи:
Виды агрегатов
Все применяемые в настоящее время конструкции реактивных печей можно разделить на три больших группы:
- Наиболее простые конструктивно переносные печки из подручных металлических труб и емкостей.
- Более габаритные и часто полностью стационарные печи из кирпича, металла и глины.
- Полностью стационарные, крупногабаритные конструкции из керамического кирпича и глины.
Далее более подробно рассмотрены каждые группы конструкций реактивных печей.
Переносные самодельные печи из металлических труб и жестяных емкостей
Эти реактивные печи довольно легко изготовить в условиях гаражной мастерской с помощью шлифмашины и инверторного сварочного аппарата и даже без них. Обойтись можно буквально ручной пилой по металлу, ножницами и зубилом. Одна из таких конструкций приводится на иллюстрации.
Все эти печи способны обогреть палатку или временной подсобное помещение (типа строительного вагончика), на них легко и быстро можно вскипятить воду или приготовить несложный обед. Мощность таких печей в среднем от 0.5 до 5 кВт. Они не нуждаются в особом дымоходе и часто собираются из самых дешевых и попросту бросовых материалов (обрезки квадратного или прямоугольного профиля, труб большого диаметра).
Из металлической бочки или огнеупорного кирпича
Печи этой группы часто имеют приличные габариты и вес. При их постройке используется 500-600 литровая металлическая бочка (она выполняет функцию колпака), керамический кирпич и раствор для кладки печей. Данные конструкции более мощные — от 6 до 10 кВт и долговечные. Их часто возводят для обогрева хозяйственных помещений (теплиц, сараев) или небольших дачных домиков.
Внешний вид этим печкам придают более опрятный, зачастую оборудуют дымооборотами, варочной панелью, водяной рубашкой для получения горячей воды. Это уже более полноценные конструкции, рассчитанные на многолетнюю эксплуатацию.
Дополнительная информация! Прежде чем использовать металлическую бочку или газовый баллон для строительства печи их нужно соответствующим образом подготовить. Бочку — вымыть от содержимого и отжечь газовой горелкой внешнюю нестойкую к нагреву краску. Баллон же, скрутив с него вентиль, заполняют водой и выдерживают так не менее 5-6 дней. Воду потом сливают и только после этого начинают резать шлифмашиной или обрабатывать сваркой.
Печь-ракета из кирпича, имеющая несколько дымовых труб
При необходимости обогрева помещения площадью до 20-25 кв. метров и одновременно — готовки пищи и подогрева воды, возводят кирпичную реактивную печь с несколькими трубами. Конструктивно эти отопительные устройства не очень отличаются от второй группы, но они часто имеют внешний (с улицы) приток воздуха в поддувало и оборудуются лежанкой.
Часто прокладываются подпольные дымовые обороты для более эффективного обогрева помещения. Особенности этой конструкции можно хорошо рассмотреть на приводимой иллюстрации.
Особенности составления
Изготавливая один из вариантов конструкции реактивной печи, нужно помнить о нескольких особенностях, зависящих от используемого материала и назначения устройства. Если печь изготавливается из металла, то:
- Он недолжен быть слишком тонким. Оптимально — толщина от 3 до 5 мм.
- Сооружая райзер (вертикальную часть жаровой трубы) нужно произвести его теплоизоляцию чем-либо негорючим (перлитом, кварцевым песком, мелко истолченной золой или туфом).
- После сборки металл нужно обработать шлифовальным кругом и металлической щеткой. Особое внимание уделяется при этом сварным швам. Затем все поверхности покрываются снаружи термостойкой черной или шаровой краской.
- Все металлические ручки на дверцах должны иметь удобные ненагревающиеся части (во избежание случайных ожогов).
При постройке реактивной печки из кирпича, глина и металла нужно соблюдать следующее:
- Для кладки использовать только качественный раствор. Толщина шва должна составлять от 4 до 6 мм. Места контакта с кирпичом или глиной металла нужно армировать проволокой и защитить от растрескивания вставкой термокомпенсатора — асбестового шнура или ленты (у металла, глины и керамики различные скорости расширения при нагреве — без принятых защитных мер легко возникают трещины).
- Для футеровки топочного отдела и вертикальной части жаровой трубы желательно применять только термостойкий (шамотный) кирпич. Иначе потребуется капитальный ремонт конструкции уже через один-два отопительных сезона.
- Кирпич имеет значительный вес, поэтому под конструкцию из него должно быть оборудовано отдельное надежное основание.
Достоинства и недостатки
Как и всякая иная отопительная конструкция, ракетная печь имеет не только плюсы, но и минусы. К первым можно отнести следующее:
- Простота постройки мобильных и компактных вариантов конструкции. В ряде случаев для этого не нужна даже сварка или сложные инструменты. Подобные модели приводятся на прилагаемых здесь иллюстрациях.
- Удобство эксплуатации — простое устройство делает возможным управиться с топкой печи даже новичку.
- Всеядность — печь использует различные виды топлива с довольно высоким КПД — около 60-70%
- Возможность интеграции в конструкцию варочной панели, водяного контура и дополнительных дымооборотов с теплоаккумулятором.
- Дешевизна конструкции — некоторые модели возводятся буквально из подручных материалов за считанные минуты. При этом их эффективность превышает таковую у гораздо более дорогих и сложных конструктивно конкурентов (например, буржуек)
К числу же минусов можно отнести:
- Пожароопасность и риск ожога о раскаленные металлические части — печь все время эксплуатации должна быть под присмотром.
- Любое используемое топливо должно быть хорошо просушено. Часто в сетевых публикациях утверждается обратное, но это не верно. Так произойдет лишь задымление отапливаемого помещения.
- Необходимость довольно частого добавления в топку горючего — примерно раз в 30-50 минут. Этого никак нельзя избежать по чисто конструктивным причинам — небольшой внутренний объем топки и отсутствие возможности механизации.
- Сравнительно небольшая тепловая мощность даже довольно габаритных конструкций — от 10 до 20 кВт. Это позволит полноценно обогревать только небольшой однокомнатный дом (площадью не более 20-25 кв. метров).
Как видно из приведенных положительных и отрицательных сторон, отдавать предпочтение именно ракетной печи нужно только хорошо все взвесив и учтя конкретные условия будущей эксплуатации.
Самостоятельная кладка
На одной из приводимых здесь иллюстраций приводится модель отопительной конструкции из кирпича. Выполнить ее кладку можно полностью своими руками, причем не применяя особых инструментов и дорогих материалов. Все, что для нее потребуется, это:
- 20-24 кирпича как основной материал.
- Глиняный раствор для скрепления кирпичей и герметизации щелей.
- Лист металла или асбеста 0.5×0.5 метра для термоизоляции основания.
- Пара отрезков металлической арматуры диаметром 0.5-0.7 см в качестве решетки на срез трубы.
Сборку нужно осуществлять в строгом соответствии с приводимым здесь чертежом. Один из кирпичей предварительно раскалывают на две части. На прочное и устойчивое, ровное основание размещают металлический или асбестовый лист и на него кладут первый ряд кирпича. Промазав все стыки переходят ко второму и так далее. В финале из арматуры сгибается решетка для удобства готовки и кипячения воды.
Преимуществом приведенной конструкции является ее простота, универсальность и доступность. Она буквально не требует никаких навыков печника или каменщика. При этом по эффективности превосходит металлическую буржуйку.
Чертежи с размерами
В приводимых к данной статье иллюстративных материалах имеются чертежи и схемы пошагового изготовления печи-ракеты из металла и кирпича. На них приводятся размеры используемых деталей. Но при постройке по ним своей версии этого отопительного прибора нужно помнить, что все размеры достаточно условны и могут варьироваться в достаточно широких пределах.
Главное, придерживаться базовых пропорций этой конструкции. Именно от их выдержки зависит безопасная и комфортная эксплуатация устройства:
- Прежде всего высота дымохода должна быть в 3-4 раза больше высоты райзера (вертикальной части жаровой трубы) и барабана. Последний часто называется колпаком. Это соотношение можно увеличивать, но не уменьшать — от этого будет зависеть тяга.
- Угол наклона топки — в самых примитивных моделях он равен 90 градусам, но лучше, если он будет от 45 до 5 градусов по отношению к барабану. Это избавит от необходимости постоянного проталкивания не прогоревших частей топлива в печь.
- Если строиться печь с использованием глиняно-опилочной обмазки, то барабан можно покрывать не более, чем на 2/3 его высоты.
- От диаметра барабана зависит сила тяги в дымовой трубе и соответственно ее длина. К примеру при диаметре в 0.3 метра длина дымохода под лежаком может быть около 3-3.5 метра. Если же используется барабан диаметром в 0.5-0.6 метра, то горизонтальная часть дымохода может протянуться на 5-5.5 метра.
- Какого бы размера не использовался барабан, внутренний диаметр дымовой и жаровой трубы не должен быть менее 0.07 метра. Расстояние же от стенок барабана до райзера не должно быть менее 0.08-0.1 метра. Примерно такой же толщины должна быть на нем и термоизоляция.
Важно! Для того, чтобы ракетная печь прослужила максимально долго и безаварийно при ее постройке нужно использовать качественные материалы, к примеру металл использовать жаропрочный и с толщиной не менее 3-5 мм. В качестве обмазки использовать качественную печную глину, замешанную в соответствии с рекомендациями ее производителя. Не стоит экономить и на теплоизоляции.
Правила топки
Имея дело с эксплуатацией ракетной печи следует неукоснительно придерживаться нескольких несложных правил:
- Перед собственно топкой нужно всегда производить предварительный прогрев конструкции печи — так она много быстрее «выйдет на режим» и не будет характерного реактивного рева и вырывающихся из дымохода языков пламени.
- Для топки можно использовать разнообразное по своему виду и теплотворной способности горючее, но в любом случае оно должно быть максимально сухим. Если за этим не следить, то выделяющаяся влага приведет к ускоренному разрушению внутренностей печи, образованию угарного газа и обратной тяге. А это уже чревато серьезными отравлениями или даже риском для жизни.
- Используя модели с горизонтальной подачей топлива, нужно не забывать его вовремя подкладывать и подсовывать на место прогоревших веток и щепок их несгоревшую часть.
- Занимаясь приготовлением пищи или разогревом воды на походных моделях всегда нужно использовать специальную подставку из листового металла или прута. Ее помещают на срез трубы и уже поверх располагают кастрюлю или чайник. Так процесс горения не будет прерван и дым будет беспрепятственно покидать печь.
- В ходе эксплуатации ракетная печь, как и всякая другая, заметно нагревается. Но особо горячими становятся корпуса переносных или компактных моделей из металла. По этой причине в ходе пользования ими нужно соблюдать особую осторожность и не оставлять работающую печь в присутствии детей или недееспособных взрослых. Это чревато тяжелыми ожогами и пожаром!
- Недопустимо использовать печь в помещении с повышенной влажностью (баня) или там, где хранятся или используются горючие материалы. Это в большинстве случаев приводит к образованию угарного газа и отравлению или же к пожару (из ракетной печи могут вырываться искры, а ее корпус сильно раскаляется)
Отзывы
Олег Г. 26 лет, турист-походник: «Со школы увлекаюсь походами по самым диким и нетронутым цивилизацией местам. Очень люблю это дело — костерок, песни под гитару, свежий лесной воздух. Но и на природе всегда нужно что-то подогреть, сварить или пожарить. Долгие годы маялся с разведением костров. Мороки с ними много, а тепла дают мизер и греют обычный чайник с водой довольно долго. Года четыре назад узнал о ракетных печах. Пообщался с приятелями в сети — у них были только положительные отзывы. Решил рискнуть и купил небольшую разборную конструкцию марки «Тайга». Проверял сначала дома во дворе — все работало нормально — с костром ни в какое сравнение. Через месяц взял с собою в поход. И вот который год эта печка мой верный спутник — весу в ней чуть, а комфорта масса. Плюс — не оставляешь после себя кострищ с золою. Очень доволен и всем рекомендую, кто вдали от цивилизации не хочет совсем дичать».
Виктор М. 39 лет, домохозяин: «Семь лет назад приобрели с женою участок под загородный дом. Строили его из экоматериалов — дерево, бутовый камень, землебит. Сначала просто хотели поставить что-то типа буржуйки, но потом из сети узнали о таких вот замечательных штуках, ка реактивная печь. Там рассказывалось о разных ее конструкциях — и о переносных и о стационарных. Последние прямо в душу запали — весь этот биодизайн очень уж с нашим небольшим домиком сочетался удачно. Поискал всю доступную инфу, подговорил знакомого печника и за неделю мы с ним соорудили такую печку. У нее все было как в тех фирменных с сайта — и варочная плита, и лежанка большая, и зализанные формы. После длительной двухнедельной просушки провели пробную топку и дали выстояться еще неделю. Огрехов особых не было — и тяга была и все горело стабильно. Лежанка прогревалась. С тех пор уже почти пять лет служит в нашем загородном маленьком доме верой и правдой эта печурка. Обслуживать ее просто, к топливу она не привередлива и внешне эстетична. Мы с женою этой реактивной печкой очень довольны».
Ракетные печи, впервые появившись на дальнем Востоке, а потом проникнув в Северную Америку, сейчас завоевывают популярность среди домохозяев, мастеров и путешественников нашей страны. Причина этого — простота их создания, энергетическая эффективность и доступная стоимость. Конкурентные с ними конструкции заметно отстают по всем перечисленным характеристикам.
Небольшая ракетная печь для палатки своими руками
Тёплая палатка? Почему бы и нет? Ракетная печь, собранная своими руками поможет сохранить тепло в морозы.
Ну что же, поехали! Рассказываю как сделать ракетную печь своими руками.
ФайлыШаг 1: Начинаем с малого
Так как мне нравится находиться и спать в тепле, а на зимнем кемпинге бывает очень холодно, мне очень нужен обогреватель в палатке.
Но какой? В привычном понимании это костер, на котором мы готовим и возле него же и греемся. Но открытый огонь — это открытый огонь, и вам нужна тонна дров, чтобы выдержать ночь. Лучше и эффективнее использовать реактивную печь — экономьте дрова и выделяйте тепло, и кастрюли остаются чистыми.
Лучшее горение обеспечивает ракетная печь — практически без дыма и копоти. Она должна быть маленькой и экономной. Так и будет. Я сделал свои собственные чертежи и начал собирать печь.
Обычная упаковочная металлическая лента использовалась для небольших L-образных профилей с заклепками, прикрепленными на внутренней части первого треугольника. Все остальные треугольники и формы готовятся по аналогии с этим.
Шаг 2: Сборка
В ракетной печи в камере сгорания (место горения) дрова горят очень быстро, и в камере достигается очень высокая температура. Поэтому я решил сделать эту камеру из двух слоев металлического листа, чтобы получить прочность и долговечность. Затем я делаю отверстия внутри камеры, чтобы образовывался вихревой поток воздуха, и вырезаю отверстие для дров.
Шаг 3: Сборка
Все детали оснащены уголками и 3-миллиметровыми заклепками, соединенными с обеих сторон. Нижняя и задняя пластины на 2 см шире, чем внутренние стороны, для достижения расстояния и более низкой температуры — это мера безопасности, чтобы избежать случайного контакта спального мешка или другой походной ткани с горячими поверхностями. Из-за этого печка стала тяжелее.
Шаг 4: Сборка
Наконец, внешняя крышка печки ракеты готова и прикреплена 3 мм заклепками к основному корпусу. Размер этой крышки также больше на 2 см с обеих сторон печи. Также нужно добавить маленькое квадратное отверстие, чтобы держать дымоход.
Шаг 5: Сборка
Добавляем часть, которая держит квадратную трубу на плите.
Шаг 6: Сборка дымохода
Квадратную трубу было сложно продлить (состыковать) и она была тяжелой. Также её будет трудно очистить, поэтому, после первого полевого испытания, я решил заменить её на круглую трубу, изготовленную из аэрозольных баллончиков (собрав баллончики одинакового диаметра, и из одинакового стального материала). Затем резка, прокатка, точечная сварка и сборка.
Что ж, это была моя первая попытка освоить этот навык, и я многому учусь, исправляя ошибки, поэтому сегодня я очень уважаю эту профессию.
Шаг 7: Сборка защиты для палатки
Несмотря на то, что дымоход имеет температуру поверхности около 80°С на высоте 1,2 м при нормальной тяге, я решил добавить банку, которая может скользить, и увеличит расстояние между ним и тканью палатки в том месте, где он выходит на улицу. Позже, при тестировании, я измерил температуру поверхности, она составила около 30°C.
Шаг 8: Сборка — добавление свечного подогревателя в печь
Как насчет сна в теплой палатке?
Если вы каждые 15-20 минут добавляете дрова в печь, чтобы поддерживать огонь, вы не можете идти спать. Если на улице снег, вы загружаете дрова в печь всю ночь. Я подумал о том, что можно добавить деталь (держатель подсвечника) к печи снаружи, поддерживая тление свечей в течение 8 часов. Блок 3х5 свечей должен дать печи около 450 Вт энергии и увести все угарные газы в дымоход (см. Рисунки). Материалом стал металл 0,5 мм, который в итоге был очень тяжелым, но для испытания подошел хорошо. И задумка работает!
Шаг 9: Первый розжиг ракетной печи
Итак, поздней осенью, при температуре около 12С я испытал ракетную печь с квадратной трубой. Все было так, как и планировалось. Легко было собрать маленькие ветки диаметром примерно 3 см, и они горели так, как нужно. Печка была теплая и без дыма. Отлично.
Еще один день испытаний был внутри палатки при наружной температуре +6C … мы достигли комфортных +16 C, но погода была безветренной.
Как оказалось, каждые 10-15 минут дрова выгорают. Печь немного тяжелая для походов (около 4,2 кг) + 1,5 кг для свечей.
Материал, который я использовал для печи — сталь толщиной около 0,5 мм, хотя по-хорошему нужно было использовать 0.25мм. И как всегда, чем лучше материал – тем выше цены.
чертежи. Ракетная печь сделать самому своими руками
Ракетная, или реактивная печь – это отопительно-варочное устройство, использующее в качестве топлива древесные продукты. Популярность такого оборудования обусловлена несколькими факторами. Один из важнейших – простота изготовления и небольшие вложения. Кроме того, ракетная печь пользуется спросом из-за своих оптимальных технических характеристик, но об этом мы поговорим немного позже.
Реактивная печь появилась достаточно давно. За это время о таком оборудовании сложилось огромное количество мифов. Самый интересный заключается в том, что в ракетной печи используется такой же принцип работы, как и в реактивном двигателе самолета МИГ-25. Кто-то даже говорил о том, что подобное отопительное оборудование работает на обратной реактивной тяге, но это совсем не так.
Ракетная печь длительного горения
Основное требование, выдвигаемое к реактивным печам, да и к любым другим устройствам длительного горения, – высокая теплоотдача. Причем желательно, чтобы была возможность загрузки топлива без остановки процесса горения. Если такое отопительное оборудование будет гореть в течение 6-7 часов без «дозаправки», то его смело можно назвать годным.
Вообще любая ракетная печь длительного горения основана на дожигании пиролизных газов. Как известно, пиролиз – это процесс разложения твердого топлива в летучие газы, протекающий в условиях недостаточного количества кислорода в топке, что замедляет процесс горения и заставляет топливо тлеть. Все это позволяет относительно небольшим количеством древесного топлива довольно долго обогревать помещение.
Принцип действия
Практически все печи рассматриваемого типа имеют вертикальную загрузку. Горючее, попавшее в топку, сгорает, и постепенно оседает в низ. Основная часть кислорода поступает через поддувало, благодаря чему достигается избыток воздуха, которого должно хватить на дожигание. Но его количество рекомендуется ограничивать, так как холодные потоки могут остудить нагретую смесь.
Если загрузка вертикальная, то основным регулятором выступает пламя, которое вытесняет воздух. Обычно для поддержания процесса пиролиза, то есть чтобы температура сохранялась на должном уровне, имеется жаровая труба. Чем она длиннее, тем лучше тяга. Но по всей длине трубы мы имеем значительную разницу температур.
Довольно важным моментом является теплоотдача после топки. Для более эффективного выделения тепла его небольшое количество (в пределах 5-10%) отводится наружу. Так и помещение быстрее нагревается, и появляется возможность уменьшить теплопотери райзера (аккумулятора). Практически все ракетные печи своими руками делаются таким образом, чтобы райзер накрывался тонким слоем металла, что сохранит тепло. Продолжаем рассматривать устройство.
Ракетная печь своими руками: чертежи
Для того чтобы отопительное оборудование работало максимально эффективно, во время сборки необходимо руководствоваться чертежами. Их вы сможете найти в данной статье и использовать при сборке.
Давайте поговорим о том, как создать мини-ракетную печь. Она нужна для обогрева и приготовления пищи в теплое время года. Нагревается до 400 градусов по Цельсию. При этом печь должна быть переносной. Топку можно сделать открытой. Основное конструкционное отличие от классической реактивной печи заключается в том, что топка изготавливается с совмещенным поддувалом. В результате объемы заходящего вторичного воздуха сокращаются, следовательно, кислород не может остудить пиролизный газ.
Изготовленное отверстие в крышке бункера позволяет регулировать температуру, правда, не очень точно, но для приготовления пищи вполне достаточно. А сейчас более подробно рассмотрим процесс сборки.
Первый этап сборки
Для начала нам потребуется обычное колено канала в хорошем состоянии. Его размеры могут быть различными. Все зависит от того, насколько большую печь вы хотите получить. Две трубы (обычно диаметром 150 мм) свариваются под углом не более 90 градусов. В результате мы получим топку с патрубком. Необходимо помнить о том, что короткий участок трубы должен быть горизонтальным, а длинный – вертикальным. Соответственно, пламя из горизонтального патрубка будет вытягиваться в вертикальный канал.
Наиболее примитивный с точки зрения трудоемкости способ организовать подачу вторичного воздуха заключается в том, что на кронштейны в топке крепится лист металла. Получается, что очаг будет отделяться от дымохода. Проходящий воздух переместится в угол колена, чего и требовалось добиться. Обратите внимание на то, что ракетная печь, своими руками (чертежи см. в данной статье) изготавливаемая, должна иметь ножки. Их желательно приварить. На вертикальную часть трубы можно поставить решетку, чтобы заниматься приготовлением пищи.
Второй этап: изготовление ракетной буржуйки
В качестве основы мы берем конструкцию, полученную немного раньше. К ней необходимо добавить дополнительный элемент, в результате чего получится своего рода буржуйка. Нам требуется сделать горизонтальный канал. Прямоугольное сечение канала более предпочтительно, так как позволяет улучшить эксплуатационные свойства агрегата. Что же касается воздуховода, то его можно сделать горизонтальным. Самое главное, чтобы по нему поступал воздух. Наиболее целесообразное решение – установка пластины с ребрами по нижней стенке.
Что касается дымохода, то его подключают к колену. В качестве материала используется стальная труба подходящего диаметра. Нередко такая печь собирается из того, что есть под рукой. Но самое главное требование – это организовать качественную топку и отвод. При этом нежелательно использовать слишком тонкий металл, на котором будет заметен процесс коррозии.
Печь с вертикальным теплообменником
Сама по себе идея достаточно проста в исполнении. Заключается она в том, что на пути прохода горячих потоков монтируют толстостенный стальной теплообменник. В этом случае используется конструкция, описанная выше, и к ней добавляется дополнительный элемент. Но тут желательно немного увеличить печь в размерах и поменять вертикальную трубу на емкость для сухого теплообмена. Это может быть пустой газовый баллон, который идеально подходит. Правда, придется выполнить канал дымохода соосно горизонтальному патрубку (топке).
Топка может изготавливаться в различных исполнениях. Самые популярные – труба, короб и корпус печи. Если топка имеет не слишком маленькие габариты, то может выступать в качестве первичного теплообменника. Поэтому если вы хотите добиться продолжительного горения, скажем, такого, который имеет ракетная печь Апостола, то топливный отсек необходимо расширить. Обычно он делается высоким, примерно 50-60 см. Следовательно, вертикально загруженные поленья загораются снизу и полностью прогорают под собственным весом.
Монтаж инжектора
На этапе дожигания топлива для лучшего протекания процесса устанавливают отдельный канал для подачи кислорода. В этих целях желательно использовать стальную трубу, имеющую диаметр не более 18 мм, и изогнутую. Один конец трубы необходимо заглушить, просверлить в нем примерно пять-шесть отверстий небольшого диаметра. Данная сторона проходит через всю систему. При этом конец с просверленными отверстиями должен доставать до пламени. Свободная сторона отводится в окружающую среду, где будет доступ к воздуху. Нагревание металла приводит к возникновению тяги в трубке, и кислород поступает для дожига. В принципе, ракетная печь Габриэля Апостола такого типа является весьма эффективной и отличается высокой теплоотдачей.
Полезное дополнение
Если у вас есть желание, то на заключительном этапе вы можете организовать турбонаддув. Для этого к инжектору нужно подключить воздушный насос. Подойдет старенький пылесос или мощный компрессор. При этом обратите внимание на то, чтобы инжектор имел хорошую пропускную способность.
Система работает следующим образом. После включения насоса в ней создается избыточное давление. Пропорционально увеличению мощности возрастает тяга. Постепенно температура теплообменника повысится. Это похоже на кузнечные меха, которые использовались еще с древних времен. Такая ракетная печь на опилках, дровах и другом низкосортном топливе будет работать весьма эффективно. Вложений практически не потребуется, так как собрать оборудование можно из подручных средств и материалов.
Ракетные печи — варианты конструкции, схемы и принцип работы
Этот необычный вид отопительных систем не знаком рядовым застройщикам. Многие профессиональные печники также никогда не сталкивались с подобными конструкциями. Это не удивительно, поскольку идея ракетной печи сравнительно недавно пришла к нам из Америки и сегодня энтузиасты пытаются донести ее до массового сознания граждан.
Благодаря простоте и дешевизне конструкции, тепловому комфорту и высокому КПД ракетные печи заслуживают написания отдельной статьи, которую мы и решили им посвятить.
Как работает печь-ракета?
Несмотря на громкое космическое название, данная отопительная конструкция не имеет ничего общего с ракетными системами. Единственный внешний эффект, придающий некоторое сходство – струя пламени, которая вырывается из вертикальной трубы у походного варианта ракетной печки.
Работа этого очага основана на двух базовых принципах:
- Прямом горении — свободном перетекании топливных газов по печным каналам без побуждения тягой, создаваемой дымовой трубой.
- Дожигании дымовых газов, выделяющихся при горении древесины (пиролизе).
Самая простая реактивная печь работает по принципу прямого горения. Добиться термического разложения древесины (пиролиза) ее конструкция не позволяет. Для этого необходимо выполнить мощную теплоаккумулирующую обмазку внешнего кожуха и качественную термоизоляцию внутренней трубы.
Несмотря на это переносные ракетные печи хорошо выполняют свои функции. От них не требуют большой мощности. Генерируемого тепла вполне хватает для готовки пищи и обогрева в палатке.
Конструкции ракетных печей
Начинать знакомство с любой конструкцией следует с самых простых ее вариантов. Поэтому мы приводим схему работы мобильной ракетной печки (рис.1). На нем хорошо видно, что топливник и камера сгорания объединены в одном отрезке стальной трубы, загнутой вверх.
Для укладки дров в нижней части трубы вваривается пластина, под которой находится отверстие для воздуха. Усилить теплоотдачу в зоне приготовления пищи помогает зола, играющая роль теплоизолятора. Ее засыпают в нижнюю часть внешнего кожуха.
Рис. №1 Переносная ракетная печь прямого горения
Вторичная камера (кожух) может быть изготовлена из металлической бочки, ведра или старого газового баллона.
Кроме металла, простейшую печь-ракету можно соорудить из нескольких десятков кирпичей даже без использования раствора. Из них выкладывают топливник и вертикальную камеру. На ее стенки ставят посуду так, чтобы под дном оставался зазор для выхода дымовых газов (рис.2).
Рис. №2 Схема кладки простейшей ракетной печи из кирпича
Обязательное условие хорошей работы такой конструкции – «теплая труба», как говорят печники. На практике это означает, что перед закладкой дров ракетную печь нужно прогреть в течение нескольких минут, сжигая в ней щепки и бумагу. После того, как труба прогрета, дрова сложены в топливник и подожжены, в печном канале возникает мощный восходящий поток горячих газов.
Закладка топлива в простых конструкциях ракетных печей горизонтальная. Это не очень удобно, поскольку вынуждает периодически задвигать дрова в топливник по мере их выгорания. Поэтому в стационарных системах применяют вертикальную закладку, а воздух подают снизу через специальное поддувало (рис.3).
Рисунок №3 Конструкция стационарной печи-ракеты
Выгорая, дрова сами опускаются в печь, избавляя владельца от ручной подачи.
Основные размеры
Наглядное представление о конфигурации стационарной ракетной печи длительного горения дает чертеж №1.
Чертеж №1 Основные элементы и движение газов в ракетной печи
Тот, кто хочет построить стационарную ракетную печь, не отвлекаясь на упрощенные модификации, должен знать ее основные размеры. Все габариты данной конструкции привязываются к диаметру (D) колпака (барабана), накрывающего вертикальную часть жаровой трубы (райзер). Второй размер, необходимый для расчетов — площадь поперечного сечения (S) колпака.
Исходя из двух указанных величин, рассчитывают остальные габариты печной конструкции:
- Высота колпака H составляет от 1,5 до 2D.
- Высота его глиняной обмазки – 2/3H.
- Толщина обмазки – 1/3D.
- Площадь сечения жаровой трубы – 5-6% от площади колпака (S).
- Размер зазора между крышкой колпака и верхним обрезом жаровой трубы не должен быть меньше 7 см.
- Длина горизонтального участка жаровой трубы должна быть равна высоте вертикального. Площади их поперечных сечений одинаковые.
- Площадь поддувала должна составлять 50% от площади сечения жаровой трубы. Для обеспечения стабильного режима работы печи специалисты рекомендуют делать жаровой канал из прямоугольной металлической трубы с соотношением сторон 1:2. Ее укладывают плашмя.
- Объем зольника на выходе из печи во внешний горизонтальный дымовой канал должен быть не менее 5% от объема колпака (барабана).
- Внешний дымоход должен иметь площадь поперечного сечения от 1,5 до 2S.
- Толщину утепляющей подушки из самана, которую делают под внешним дымоходом, выбирают в пределах от 50 до 70 мм.
- Толщину саманной обмазки лежанки выбирают равной 0,25D (для барабана диаметром 600 мм) и 0,5D для колпака диаметром 300 мм.
- Внешняя дымовая труба должна иметь высоту не менее 4 метров.
- Длина газохода в лежанке зависит от диаметра колпака. Если он сделан из 200-литровой бочки (диаметр 60 см), то можно делать лежанку длиной до 6 метров. Если же колпак изготовлен из газового баллона (диаметр 30 см), то лежанка не должна быть длиннее 4 метров.
Строя стационарную ракетную печь, нужно уделить особое внимание качеству футеровки вертикального участка жаровой трубы (райзера). Для этого можно использовать огнеупорный кирпич марки ШЛ (шамот легкий) или мытый речной песок. Для защиты футеровки от дымовых газов ее выполняют в металлической оболочке, используя для этого старые ведра или лист оцинковки.
Примеры красивого исполнения печей для обогрева жилых помещений
Засыпка из песка выполняется послойно. Каждый слой уплотняют и слегка обрызгивают водой. Сделав 5-6 слоев, им дают неделю для просушки. Термозащиту из шамота сделать проще, но пространство между внешней оболочкой и кирпичом также придется засыпать песком, чтобы не было пустых полостей (рис.4).
Рисунок №4 схемы футеровки жаровых каналов ракетных печей
После высыхания засыпки, верхний обрез футеровки обмазывают глиной и только после этого продолжают монтаж реактивной печи-ракеты.
Преимущества и недостатки ракетных печей
Важное достоинство правильно построенной конструкции – всеядность. Такую печь можно топить любым видом твердого топлива и древесных отходов. Причем, влажность древесины особой роли здесь не играет. Если же кто-то утверждает, что такая печка может работать только на хорошо высушенных дровах, то это значит, что при ее строительстве были допущены грубые ошибки.
Тепловая отдача ракетной печи, основой которой является барабан из бочки, весьма внушительная и достигает 18 кВт. Печка из газового баллона способна развить тепловую мощность до 10 кВт. Этого вполне достаточно для отопления комнаты площадью 16-20 м2. Отметим также, что регулировка мощности ракетных печей производится только за счет изменения объема загружаемого топлива. Подачей воздуха изменить теплоотдачу невозможно. Регулировку поддувалом используют только для ввода печи в рабочий режим.
Поскольку количества тепла, генерируемого ракетной печью весьма велико, то не грех использовать его для таких бытовых нужд, как подогрев пищи (на крышке барабана). А вот использовать такой очаг для нагрева воды, используемой в системе радиаторного отопления нельзя. Любое внедрение в печную конструкцию змеевиков и регистров негативно сказывается на ее работе, ухудшая или останавливая процесс пиролиза.
Полезный совет: перед тем, как приступить к возведению стационарной реактивной печи, изготовьте упрощенную походную конструкцию из металла или глины. Так вы отработаете основные приемы сборки и получите полезный опыт.
К минусам ракетных печей можно отнести невозможность их применения в банях и гаражах. Их конструкция рассчитана на аккумулирование энергии и длительный обогрев. Поэтому она не может дать много тепла в короткий промежуток времени, как это необходимо в парилке. Для гаражей, в которых хранятся горючесмазочные материалы, печь с открытым пламенем тоже не лучший вариант.
Собираем ракетную печь своими руками
Проще всего собирается походно-садовый вариант реактивной печи. Для этого вам не придется закупать кладочные материалы и готовить саман для обмазки.
Несколько металлических ведер, стальная труба из нержавейки для жарового канала и мелкий щебень для засыпки – вот и все нужно для того, чтобы сделать ракетную печь своими руками.
Первый шаг – вырезание ножницами по металлу отверстия в нижнем ведре для пропуска жаровой трубы. Его нужно сделать на такой высоте, чтобы под трубой осталось место для щебеночной засыпки.
Второй шаг – установка в нижнее ведро жаровой трубы, состоящей из двух колен: короткого загрузочного и длинного для выхода газов.
Третий шаг – вырезание отверстия в днище верхнего ведра, которое надевается на нижнее. Оголовок жарочной трубы вставляют в него так, чтобы его срез был на 3-4 см выше днища.
Четвертый – засыпка мелкой щебенки в нижнее ведро на половину его высоты. Она нужна для аккумулирования тепла и термоизоляции жарового канала.
Последний шаг – изготовление подставки для посуды. Ее можно сварить из круглой арматуры диаметром 8-10 мм.
Более сложный, но при этом долговечный, мощный и эстетичный вариант ракетной печки требует использования газового баллона и толстой стальной трубы прямоугольного сечения.
Схема сборки при этом не меняется. Отвод газов здесь организован сбоку, а не вверху. Для приготовления пищи у баллона отрезают верхнюю часть с вентилем и на ее место вваривают плоскую круглую пластину толщиной 4-5 мм.
Подогреватель ракетной массы
Подробные сведения о подогревателях ракетной массы
Это может быть самый чистый и надежный способ обогрева обычного дома. Некоторые люди сообщают, что для обогрева своего дома используют только мертвые ветки, падающие с деревьев во дворе. И они горят настолько чисто, что множество подлых людей используют их незаконно, в городах, незамеченными.
Когда кто-то впервые рассказал мне о нагревателях ракетной массы, все это не имело смысла.Огонь горит боком? Не курить? Если обычная дровяная печь эффективна на 75%, не означает ли это, что максимальная экономия древесины, которую вы можете сэкономить, составляет около 25%? Как сделать большую дыру прямо над огнем, чтобы дом не наполнился дымом? Я был настроен скептически.
А потом я увидел один в действии. Огонь действительно горит боком. Выхлоп близок к комнатной температуре и очень чистый. Дым больше не выходит, потому что огромное количество воздуха засасывается в деревянное отверстие.Аккуратный! Я сел на тот, в котором не было огня 24 часа — все еще было жарко!
как это работает:
Палочки стоят прямо вверх. Горят только нижние концы палочек. Огонь горит боком. Поскольку стояк тепла изолирован, он становится очень горячим. Это вызывает сильное конвективное течение. Когда горячие газы попадают в ствол, он выделяет много тепла, которое охлаждает газы, которые становятся намного меньше, и их легче перемещать. Выходящие газы обычно представляют собой просто углекислый газ и пар.
Настоящее волшебство происходит с стояком тепла. Сильный конвективный поток — это то, что заставляет воздух всасываться через древесину, так что огонь горит боком, а дым не выходит. Это также место, где становится так жарко, что сгорает весь дым.
Выше намного лучше изображение, показывающее могучую мощность изолированного стояка тепла, повторно сжигающего дым и приводящего в действие всю систему.
Небольшое видео, которое я сделал, чтобы объяснить, как работает нагреватель ракетной массы:
На первом рисунке ниже представлена самая совершенная конструкция нагревателя массы ракеты, которую я когда-либо видел.За ним следует подогреватель ракетной массы, созданный на основе этой конструкции. Оба они являются продуктами лидеров инноваций в области нагревателей ракетной массы Эрни и Эрики Виснер, которые построили более 700 нагревателей ракетной массы.
Нагреватель ракетной массыв сравнении с обычной дровяной печью
обычная дровяная печь использует много тепла для выталкивания дыма из дома
Нагреватель ракетной массы отбирает как можно больше тепла перед выпуском выхлопа
Сейчас я проводил презентации и учил людей их делать.Вопрос, который мне чаще всего задают: «Если моя нынешняя дровяная печь эффективна на 75%, кажется, что больше всего возможностей для улучшения составляет около 25%. Но вы говорите, что можете обогреть дом, используя десятую часть дров. утверждающее, что нагреватель массы ракеты имеет КПД 750%? Разве 100% КПД не будет максимальным? » На это можно ответить двумя способами.
- Измерьте температуру и объем дыма, выходящего из обычной дровяной печи (очень горячего и большого объема), и сравните его с выхлопом нагревателя ракетной массы (немного больше комнатной температуры и струйки).Гораздо больше тепла остается внутри с нагревателем ракетной массы.
- Давайте посчитаем.
- Оценка «КПД 75%» не учитывает часть тепла, которое поднимается по дымоходу для удаления дыма. Лаборатории тестирования будут используйте число 14% или 16% для дыма, поднимающегося в дымоход. Таким образом, число 75% на самом деле составляет 59%. Разрешено говорить 75% и продается больше дровяных печей.
- Оценка 75% была наиболее эффективным результатом, полученным в лаборатории, когда эксперты пытались получить наиболее эффективные числа.Таким образом, хотя дровяная печь может достичь 75% эффективности в лаборатории, в домашних условиях это происходит редко. Опытный оператор дровяной печи, вероятно, испытает что-то более 35%. Кто-то, использующий влажную / зеленую древесину и часто закрывающий заслонки для «медленного горения», вероятно, испытает что-то вроде эффективности 5% (или меньше!) С дровяной печью с эффективностью 75%. Таким образом, остается много возможностей для улучшения. Нагреватели ракетных масс не могут уменьшить воздушный поток для медленного и неэффективного горения.У неопытной дровяной горелки, вероятно, будет каждый раз эффективность сжигания 90%.
Еще вопрос по креозоту. В обычной дровяной печи при неэффективных условиях креозот может накапливаться в дымоходе и вызвать пожар в дымоходе. «Дымоход» в ракетной печи — это то же самое, что и стояк тепла. Ракетная печь спроектирована таким образом, чтобы при каждом горении дымохода контролировался.
Здесь Эрни рассказывает о том, как заменить обычную дровяную печь на обогреватель с ракетной массой, и как он теперь использует 1/8 древесины, которую использовал раньше:
Лучшее нагревание древесины: Ракетные нагреватели массы своими руками
Этот набор из 4 DVD о нагревателях ракетной массы вышел в сентябре 2016 года.
Вот трейлер к новому DVD.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ для получения дополнительной информации
получить бесплатно полезности нагревателя ракетной массы
Если вы подпишетесь на ежедневную рассылку прямо сейчас, вы получите самые популярные на рынке планы дизайна ракетных массонагревателей, 6-дюймовую вариацию приложения! Эрни и Эрика обычно продают этих плохих парней за 15 долларов, но они делятся этой информацией с вами в надежде заручиться поддержкой их предстоящего кикстартера, который принесет знания о ракетном нагревателе массы миллионам людей!
Щелкните здесь, чтобы получить мгновенный доступ!
Дровяные печи 2.0 Набор из 4 DVD
После многих лет работы над этой статьей, проведения презентаций и обучающих семинаров … Эрни, Эрика и я организовали специальный семинар, чтобы вмешивайтесь во все, что касается нагревателей ракетных масс, ракетных печей и т. д., чтобы мы могли снять это на видео и поместить все это в этот набор из 4 DVD.
Прицеп к комплекту подогревателя реактивной массы 4-ДВД:
Подробнее здесь
Планы зданий
Если эти ракетные печи вас интересуют, следующий разумный шаг, вероятно, — получить набор планов, очень похожих на то, что вы собираетесь разработать.Эти планы — проверенные конструкции, которые Эрни и Эрика Виснер, ведущие новаторы в области ракетных печей, разработали и испытали.
Планы подогревателя 6-дюймовой ракеты
Изменение приложения
Это были самые популярные чертежи на сегодняшний день. Они предназначены для L-образной скамьи с подогревом. Цифра «6» обозначает диаметр теплообменного воздуховода. Этот дизайн обеспечивал единственное тепло для старого коттеджа / квартиры Портленда площадью около 800 квадратных футов.
Нажмите здесь, чтобы узнать больше!
Кушетка с байпасом
Эти планы относятся к небольшому обогревателю с канальным отоплением, который обогревает гостевой коттедж 11 x 11 (120 квадратных футов) в Портленде, штат Орегон. Байпас от коллектора к дымоходу позволяет легче заправлять нагреватель при холодном пуске. Вместо скамейки масса составляет платформу для кровати!
Нажмите здесь, чтобы узнать больше!
Планы подогревателя 8-дюймовой ракеты
Комбо Эрни и Эрики ВСЕ
С этой комбинацией вы получите огромную экономию в колонке старых денег, получив ВСЕ планы выше
ПЛЮС глава 4 Руководства изготовителя ракетного массонагревателя
PLUS Искусство огня
PLUS Простые идеи приюта
Двухкамерная глиняная печь PLUS планы
Щелкните здесь, чтобы узнать больше!
книги
Руководство изготовителя ракетного массонагревателя Эрики и Эрни Виснер
Узнайте больше об этом и получите книгу здесь.
Наконец-то — исчерпывающая книга о нагревателях ракетной массы! Это должно положить конец фейк-шоу с пламенной смертью, появляющимся на YouTube, ошибочно обозначенным как нагреватели ракетной массы, и положить конец тому, чтобы одни и те же вопросы задавались снова и снова. Мы можем начинать каждый ответ с
«Вы читали Руководство изготовителя ракетного массонагревателя?»Подогреватели ракетных масс Янто Эванса
Прочтите отзывы из Перми и получите книгу здесь.
Это восхитительная книга, чтобы прочитать и понять, КАК работают нагреватели ракетной массы и ПОЧЕМУ нагреватели ракетной массы работают так хорошо.Янто — изобретатель нагревателей ракетной массы, и он отлично рассказывает историю.
Подкасты о ракетных массах
Когда я разрабатывал свои инновационные портативные нагреватели ракетной массы, я несколько раз звонил Эрни и Эрике. В конце концов, они знают гораздо больше, чем я. После большого успеха Дня Земли я записал с ними подкаст. Не только для того, чтобы иметь подкаст, загруженный информацией о нагревателе ракетной массы / ракетной печи, но и для того, чтобы немного злорадствовать об успехе моего нововведения.Это был мой самый первый подкаст о нагревателях ракетной массы!
С тех пор я записал более дюжины подкастов о нагревателях ракетной массы, и вы можете получить их гигантским набором здесь:
кредитов
Хорошая работа здесь сделана Дэниелом Ван Тасселлом, хотя Дэниел настаивает на том, что я благодарен Адриане Стагнаро за совместные усилия на форумах по перми.
Подогреватель ракетной массы
Подробные сведения о подогревателях ракетной массы
Это может быть самый чистый и надежный способ обогрева обычного дома.Некоторые люди сообщают, что для обогрева своего дома используют только мертвые ветки, падающие с деревьев во дворе. И они горят настолько чисто, что множество подлых людей используют их незаконно, в городах, незамеченными.
Когда кто-то впервые рассказал мне о нагревателях ракетной массы, все это не имело смысла. Огонь горит боком? Не курить? Если обычная дровяная печь эффективна на 75%, не означает ли это, что максимальная экономия древесины, которую вы можете сэкономить, составляет около 25%? Как сделать большую дыру прямо над огнем, чтобы дом не наполнился дымом? Я был настроен скептически.
А потом я увидел один в действии. Огонь действительно горит боком. Выхлоп близок к комнатной температуре и очень чистый. Дым больше не выходит, потому что огромное количество воздуха засасывается в деревянное отверстие. Аккуратный! Я сел на тот, в котором не было огня 24 часа — все еще было жарко!
как это работает:
Палочки стоят прямо вверх. Горят только нижние концы палочек. Огонь горит боком. Поскольку стояк тепла изолирован, он становится очень горячим.Это вызывает сильное конвективное течение. Когда горячие газы попадают в ствол, он выделяет много тепла, которое охлаждает газы, которые становятся намного меньше, и их легче перемещать. Выходящие газы обычно представляют собой просто углекислый газ и пар.
Настоящее волшебство происходит с стояком тепла. Сильный конвективный поток — это то, что заставляет воздух всасываться через древесину, так что огонь горит боком, а дым не выходит. Это также место, где становится так жарко, что сгорает весь дым.
Выше намного лучше изображение, показывающее могучую мощность изолированного стояка тепла, повторно сжигающего дым и приводящего в действие всю систему.
Небольшое видео, которое я сделал, чтобы объяснить, как работает нагреватель ракетной массы:
На первом рисунке ниже представлена самая совершенная конструкция нагревателя массы ракеты, которую я когда-либо видел. За ним следует подогреватель ракетной массы, созданный на основе этой конструкции. Оба они являются продуктами лидеров инноваций в области нагревателей ракетной массы Эрни и Эрики Виснер, которые построили более 700 нагревателей ракетной массы.
Нагреватель ракетной массыв сравнении с обычной дровяной печью
обычная дровяная печь использует много тепла для выталкивания дыма из дома
Нагреватель ракетной массы отбирает как можно больше тепла перед выпуском выхлопа
Сейчас я проводил презентации и учил людей их делать. Вопрос, который мне чаще всего задают: «Если моя нынешняя дровяная печь эффективна на 75%, кажется, что больше всего возможностей для улучшения составляет около 25%.Но вы говорите, что с помощью десятой доли дров можно обогреть дом. Разве это не говорит о том, что нагреватель ракетной массы эффективен на 750%? Разве 100% эффективность не была бы максимальной? »Есть два способа ответить на этот вопрос.
- Измерьте температуру и объем дыма, выходящего из обычной дровяной печи (очень горячего и большого объема), и сравните его с выхлопом нагревателя ракетной массы (немного больше комнатной температуры и струйки). Гораздо больше тепла остается внутри с нагревателем ракетной массы.
- Давайте посчитаем.
- Оценка «КПД 75%» не учитывает часть тепла, которое поднимается по дымоходу для удаления дыма. Лаборатории тестирования будут используйте число 14% или 16% для дыма, поднимающегося в дымоход. Таким образом, число 75% на самом деле составляет 59%. Разрешено говорить 75% и продается больше дровяных печей.
- Оценка 75% была наиболее эффективным результатом, полученным в лаборатории, когда эксперты пытались получить наиболее эффективные числа.Таким образом, хотя дровяная печь может достичь 75% эффективности в лаборатории, в домашних условиях это происходит редко. Опытный оператор дровяной печи, вероятно, испытает что-то более 35%. Кто-то, использующий влажную / зеленую древесину и часто закрывающий заслонки для «медленного горения», вероятно, испытает что-то вроде эффективности 5% (или меньше!) С дровяной печью с эффективностью 75%. Таким образом, остается много возможностей для улучшения. Нагреватели ракетных масс не могут уменьшить воздушный поток для медленного и неэффективного горения.У неопытной дровяной горелки, вероятно, будет каждый раз эффективность сжигания 90%.
Еще вопрос по креозоту. В обычной дровяной печи при неэффективных условиях креозот может накапливаться в дымоходе и вызвать пожар в дымоходе. «Дымоход» в ракетной печи — это то же самое, что и стояк тепла. Ракетная печь спроектирована таким образом, чтобы при каждом горении дымохода контролировался.
Здесь Эрни рассказывает о том, как заменить обычную дровяную печь на обогреватель с ракетной массой, и как он теперь использует 1/8 древесины, которую использовал раньше:
Лучшее нагревание древесины: Ракетные нагреватели массы своими руками
Этот набор из 4 DVD о нагревателях ракетной массы вышел в сентябре 2016 года.
Вот трейлер к новому DVD.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ для получения дополнительной информации
получить бесплатно полезности нагревателя ракетной массы
Если вы подпишетесь на ежедневную рассылку прямо сейчас, вы получите самые популярные на рынке планы дизайна ракетных массонагревателей, 6-дюймовую вариацию приложения! Эрни и Эрика обычно продают этих плохих парней за 15 долларов, но они делятся этой информацией с вами в надежде заручиться поддержкой их предстоящего кикстартера, который принесет знания о ракетном нагревателе массы миллионам людей!
Щелкните здесь, чтобы получить мгновенный доступ!
Дровяные печи 2.0 Набор из 4 DVD
После многих лет работы над этой статьей, проведения презентаций и обучающих семинаров … Эрни, Эрика и я организовали специальный семинар, чтобы вмешивайтесь во все, что касается нагревателей ракетных масс, ракетных печей и т. д., чтобы мы могли снять это на видео и поместить все это в этот набор из 4 DVD.
Прицеп к комплекту подогревателя реактивной массы 4-ДВД:
Подробнее здесь
Планы зданий
Если эти ракетные печи вас интересуют, следующий разумный шаг, вероятно, — получить набор планов, очень похожих на то, что вы собираетесь разработать.Эти планы — проверенные конструкции, которые Эрни и Эрика Виснер, ведущие новаторы в области ракетных печей, разработали и испытали.
Планы подогревателя 6-дюймовой ракеты
Изменение приложения
Это были самые популярные чертежи на сегодняшний день. Они предназначены для L-образной скамьи с подогревом. Цифра «6» обозначает диаметр теплообменного воздуховода. Этот дизайн обеспечивал единственное тепло для старого коттеджа / квартиры Портленда площадью около 800 квадратных футов.
Щелкните здесь, чтобы узнать больше!
Кушетка с байпасом
Эти планы относятся к небольшому обогревателю с канальным отоплением, который обогревает гостевой коттедж 11 x 11 (120 квадратных футов) в Портленде, штат Орегон. Байпас от коллектора к дымоходу позволяет легче заправлять нагреватель при холодном пуске. Вместо скамейки масса составляет платформу для кровати!
Щелкните здесь, чтобы узнать больше!
Планы подогревателя 8-дюймовой ракеты
Комбо Эрни и Эрики ВСЕ
С этой комбинацией вы получите огромную экономию в колонке старых денег, получив ВСЕ планы выше
ПЛЮС глава 4 Руководства изготовителя ракетного массонагревателя
PLUS Искусство огня
PLUS Простые идеи приюта
Двухкамерная глиняная печь PLUS планы
Щелкните здесь, чтобы узнать больше!
книги
Руководство изготовителя ракетного массонагревателя Эрики и Эрни Виснер
Узнайте больше об этом и получите книгу здесь.
Наконец-то — исчерпывающая книга о нагревателях ракетной массы! Это должно положить конец фейк-шоу с пламенной смертью, появляющимся на YouTube, ошибочно обозначенным как нагреватели ракетной массы, и положить конец тому, чтобы одни и те же вопросы задавались снова и снова. Мы можем начинать каждый ответ с
«Вы читали Руководство изготовителя ракетного массонагревателя?»Подогреватели ракетных масс Янто Эванса
Прочтите отзывы из Перми и получите книгу здесь.
Это восхитительная книга, чтобы прочитать и понять, КАК работают нагреватели ракетной массы и ПОЧЕМУ нагреватели ракетной массы работают так хорошо.Янто — изобретатель нагревателей ракетной массы, и он отлично рассказывает историю.
Подкасты о ракетных массах
Когда я разрабатывал свои инновационные портативные нагреватели ракетной массы, я несколько раз звонил Эрни и Эрике. В конце концов, они знают гораздо больше, чем я. После большого успеха Дня Земли я записал с ними подкаст. Не только для того, чтобы иметь подкаст, загруженный информацией о нагревателе ракетной массы / ракетной печи, но и для того, чтобы немного злорадствовать об успехе моего нововведения.Это был мой самый первый подкаст о нагревателях ракетной массы!
С тех пор я записал более дюжины подкастов о нагревателях ракетной массы, и вы можете получить их гигантским набором здесь:
кредитов
Хорошая работа здесь сделана Дэниелом Ван Тасселлом, хотя Дэниел настаивает на том, что я благодарен Адриане Стагнаро за совместные усилия на форумах по перми.
Подогреватель ракетной массы
Подробные сведения о подогревателях ракетной массы
Это может быть самый чистый и надежный способ обогрева обычного дома.Некоторые люди сообщают, что для обогрева своего дома используют только мертвые ветки, падающие с деревьев во дворе. И они горят настолько чисто, что множество подлых людей используют их незаконно, в городах, незамеченными.
Когда кто-то впервые рассказал мне о нагревателях ракетной массы, все это не имело смысла. Огонь горит боком? Не курить? Если обычная дровяная печь эффективна на 75%, не означает ли это, что максимальная экономия древесины, которую вы можете сэкономить, составляет около 25%? Как сделать большую дыру прямо над огнем, чтобы дом не наполнился дымом? Я был настроен скептически.
А потом я увидел один в действии. Огонь действительно горит боком. Выхлоп близок к комнатной температуре и очень чистый. Дым больше не выходит, потому что огромное количество воздуха засасывается в деревянное отверстие. Аккуратный! Я сел на тот, в котором не было огня 24 часа — все еще было жарко!
как это работает:
Палочки стоят прямо вверх. Горят только нижние концы палочек. Огонь горит боком. Поскольку стояк тепла изолирован, он становится очень горячим.Это вызывает сильное конвективное течение. Когда горячие газы попадают в ствол, он выделяет много тепла, которое охлаждает газы, которые становятся намного меньше, и их легче перемещать. Выходящие газы обычно представляют собой просто углекислый газ и пар.
Настоящее волшебство происходит с стояком тепла. Сильный конвективный поток — это то, что заставляет воздух всасываться через древесину, так что огонь горит боком, а дым не выходит. Это также место, где становится так жарко, что сгорает весь дым.
Выше намного лучше изображение, показывающее могучую мощность изолированного стояка тепла, повторно сжигающего дым и приводящего в действие всю систему.
Небольшое видео, которое я сделал, чтобы объяснить, как работает нагреватель ракетной массы:
На первом рисунке ниже представлена самая совершенная конструкция нагревателя массы ракеты, которую я когда-либо видел. За ним следует подогреватель ракетной массы, созданный на основе этой конструкции. Оба они являются продуктами лидеров инноваций в области нагревателей ракетной массы Эрни и Эрики Виснер, которые построили более 700 нагревателей ракетной массы.
Нагреватель ракетной массыв сравнении с обычной дровяной печью
обычная дровяная печь использует много тепла для выталкивания дыма из дома
Нагреватель ракетной массы отбирает как можно больше тепла перед выпуском выхлопа
Сейчас я проводил презентации и учил людей их делать. Вопрос, который мне чаще всего задают: «Если моя нынешняя дровяная печь эффективна на 75%, кажется, что больше всего возможностей для улучшения составляет около 25%.Но вы говорите, что с помощью десятой доли дров можно обогреть дом. Разве это не говорит о том, что нагреватель ракетной массы эффективен на 750%? Разве 100% эффективность не была бы максимальной? »Есть два способа ответить на этот вопрос.
- Измерьте температуру и объем дыма, выходящего из обычной дровяной печи (очень горячего и большого объема), и сравните его с выхлопом нагревателя ракетной массы (немного больше комнатной температуры и струйки). Гораздо больше тепла остается внутри с нагревателем ракетной массы.
- Давайте посчитаем.
- Оценка «КПД 75%» не учитывает часть тепла, которое поднимается по дымоходу для удаления дыма. Лаборатории тестирования будут используйте число 14% или 16% для дыма, поднимающегося в дымоход. Таким образом, число 75% на самом деле составляет 59%. Разрешено говорить 75% и продается больше дровяных печей.
- Оценка 75% была наиболее эффективным результатом, полученным в лаборатории, когда эксперты пытались получить наиболее эффективные числа.Таким образом, хотя дровяная печь может достичь 75% эффективности в лаборатории, в домашних условиях это происходит редко. Опытный оператор дровяной печи, вероятно, испытает что-то более 35%. Кто-то, использующий влажную / зеленую древесину и часто закрывающий заслонки для «медленного горения», вероятно, испытает что-то вроде эффективности 5% (или меньше!) С дровяной печью с эффективностью 75%. Таким образом, остается много возможностей для улучшения. Нагреватели ракетных масс не могут уменьшить воздушный поток для медленного и неэффективного горения.У неопытной дровяной горелки, вероятно, будет каждый раз эффективность сжигания 90%.
Еще вопрос по креозоту. В обычной дровяной печи при неэффективных условиях креозот может накапливаться в дымоходе и вызвать пожар в дымоходе. «Дымоход» в ракетной печи — это то же самое, что и стояк тепла. Ракетная печь спроектирована таким образом, чтобы при каждом горении дымохода контролировался.
Здесь Эрни рассказывает о том, как заменить обычную дровяную печь на обогреватель с ракетной массой, и как он теперь использует 1/8 древесины, которую использовал раньше:
Лучшее нагревание древесины: Ракетные нагреватели массы своими руками
Этот набор из 4 DVD о нагревателях ракетной массы вышел в сентябре 2016 года.
Вот трейлер к новому DVD.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ для получения дополнительной информации
получить бесплатно полезности нагревателя ракетной массы
Если вы подпишетесь на ежедневную рассылку прямо сейчас, вы получите самые популярные на рынке планы дизайна ракетных массонагревателей, 6-дюймовую вариацию приложения! Эрни и Эрика обычно продают этих плохих парней за 15 долларов, но они делятся этой информацией с вами в надежде заручиться поддержкой их предстоящего кикстартера, который принесет знания о ракетном нагревателе массы миллионам людей!
Щелкните здесь, чтобы получить мгновенный доступ!
Дровяные печи 2.0 Набор из 4 DVD
После многих лет работы над этой статьей, проведения презентаций и обучающих семинаров … Эрни, Эрика и я организовали специальный семинар, чтобы вмешивайтесь во все, что касается нагревателей ракетных масс, ракетных печей и т. д., чтобы мы могли снять это на видео и поместить все это в этот набор из 4 DVD.
Прицеп к комплекту подогревателя реактивной массы 4-ДВД:
Подробнее здесь
Планы зданий
Если эти ракетные печи вас интересуют, следующий разумный шаг, вероятно, — получить набор планов, очень похожих на то, что вы собираетесь разработать.Эти планы — проверенные конструкции, которые Эрни и Эрика Виснер, ведущие новаторы в области ракетных печей, разработали и испытали.
Планы подогревателя 6-дюймовой ракеты
Изменение приложения
Это были самые популярные чертежи на сегодняшний день. Они предназначены для L-образной скамьи с подогревом. Цифра «6» обозначает диаметр теплообменного воздуховода. Этот дизайн обеспечивал единственное тепло для старого коттеджа / квартиры Портленда площадью около 800 квадратных футов.
Щелкните здесь, чтобы узнать больше!
Кушетка с байпасом
Эти планы относятся к небольшому обогревателю с канальным отоплением, который обогревает гостевой коттедж 11 x 11 (120 квадратных футов) в Портленде, штат Орегон. Байпас от коллектора к дымоходу позволяет легче заправлять нагреватель при холодном пуске. Вместо скамейки масса составляет платформу для кровати!
Щелкните здесь, чтобы узнать больше!
Планы подогревателя 8-дюймовой ракеты
Комбо Эрни и Эрики ВСЕ
С этой комбинацией вы получите огромную экономию в колонке старых денег, получив ВСЕ планы выше
ПЛЮС глава 4 Руководства изготовителя ракетного массонагревателя
PLUS Искусство огня
PLUS Простые идеи приюта
Двухкамерная глиняная печь PLUS планы
Щелкните здесь, чтобы узнать больше!
книги
Руководство изготовителя ракетного массонагревателя Эрики и Эрни Виснер
Узнайте больше об этом и получите книгу здесь.
Наконец-то — исчерпывающая книга о нагревателях ракетной массы! Это должно положить конец фейк-шоу с пламенной смертью, появляющимся на YouTube, ошибочно обозначенным как нагреватели ракетной массы, и положить конец тому, чтобы одни и те же вопросы задавались снова и снова. Мы можем начинать каждый ответ с
«Вы читали Руководство изготовителя ракетного массонагревателя?»Подогреватели ракетных масс Янто Эванса
Прочтите отзывы из Перми и получите книгу здесь.
Это восхитительная книга, чтобы прочитать и понять, КАК работают нагреватели ракетной массы и ПОЧЕМУ нагреватели ракетной массы работают так хорошо.Янто — изобретатель нагревателей ракетной массы, и он отлично рассказывает историю.
Подкасты о ракетных массах
Когда я разрабатывал свои инновационные портативные нагреватели ракетной массы, я несколько раз звонил Эрни и Эрике. В конце концов, они знают гораздо больше, чем я. После большого успеха Дня Земли я записал с ними подкаст. Не только для того, чтобы иметь подкаст, загруженный информацией о нагревателе ракетной массы / ракетной печи, но и для того, чтобы немного злорадствовать об успехе моего нововведения.Это был мой самый первый подкаст о нагревателях ракетной массы!
С тех пор я записал более дюжины подкастов о нагревателях ракетной массы, и вы можете получить их гигантским набором здесь:
кредитов
Хорошая работа здесь сделана Дэниелом Ван Тасселлом, хотя Дэниел настаивает на том, что я благодарен Адриане Стагнаро за совместные усилия на форумах по перми.
Подогреватель ракетной массы
Подробные сведения о подогревателях ракетной массы
Это может быть самый чистый и надежный способ обогрева обычного дома.Некоторые люди сообщают, что для обогрева своего дома используют только мертвые ветки, падающие с деревьев во дворе. И они горят настолько чисто, что множество подлых людей используют их незаконно, в городах, незамеченными.
Когда кто-то впервые рассказал мне о нагревателях ракетной массы, все это не имело смысла. Огонь горит боком? Не курить? Если обычная дровяная печь эффективна на 75%, не означает ли это, что максимальная экономия древесины, которую вы можете сэкономить, составляет около 25%? Как сделать большую дыру прямо над огнем, чтобы дом не наполнился дымом? Я был настроен скептически.
А потом я увидел один в действии. Огонь действительно горит боком. Выхлоп близок к комнатной температуре и очень чистый. Дым больше не выходит, потому что огромное количество воздуха засасывается в деревянное отверстие. Аккуратный! Я сел на тот, в котором не было огня 24 часа — все еще было жарко!
как это работает:
Палочки стоят прямо вверх. Горят только нижние концы палочек. Огонь горит боком. Поскольку стояк тепла изолирован, он становится очень горячим.Это вызывает сильное конвективное течение. Когда горячие газы попадают в ствол, он выделяет много тепла, которое охлаждает газы, которые становятся намного меньше, и их легче перемещать. Выходящие газы обычно представляют собой просто углекислый газ и пар.
Настоящее волшебство происходит с стояком тепла. Сильный конвективный поток — это то, что заставляет воздух всасываться через древесину, так что огонь горит боком, а дым не выходит. Это также место, где становится так жарко, что сгорает весь дым.
Выше намного лучше изображение, показывающее могучую мощность изолированного стояка тепла, повторно сжигающего дым и приводящего в действие всю систему.
Небольшое видео, которое я сделал, чтобы объяснить, как работает нагреватель ракетной массы:
На первом рисунке ниже представлена самая совершенная конструкция нагревателя массы ракеты, которую я когда-либо видел. За ним следует подогреватель ракетной массы, созданный на основе этой конструкции. Оба они являются продуктами лидеров инноваций в области нагревателей ракетной массы Эрни и Эрики Виснер, которые построили более 700 нагревателей ракетной массы.
Нагреватель ракетной массыв сравнении с обычной дровяной печью
обычная дровяная печь использует много тепла для выталкивания дыма из дома
Нагреватель ракетной массы отбирает как можно больше тепла перед выпуском выхлопа
Сейчас я проводил презентации и учил людей их делать. Вопрос, который мне чаще всего задают: «Если моя нынешняя дровяная печь эффективна на 75%, кажется, что больше всего возможностей для улучшения составляет около 25%.Но вы говорите, что с помощью десятой доли дров можно обогреть дом. Разве это не говорит о том, что нагреватель ракетной массы эффективен на 750%? Разве 100% эффективность не была бы максимальной? »Есть два способа ответить на этот вопрос.
- Измерьте температуру и объем дыма, выходящего из обычной дровяной печи (очень горячего и большого объема), и сравните его с выхлопом нагревателя ракетной массы (немного больше комнатной температуры и струйки). Гораздо больше тепла остается внутри с нагревателем ракетной массы.
- Давайте посчитаем.
- Оценка «КПД 75%» не учитывает часть тепла, которое поднимается по дымоходу для удаления дыма. Лаборатории тестирования будут используйте число 14% или 16% для дыма, поднимающегося в дымоход. Таким образом, число 75% на самом деле составляет 59%. Разрешено говорить 75% и продается больше дровяных печей.
- Оценка 75% была наиболее эффективным результатом, полученным в лаборатории, когда эксперты пытались получить наиболее эффективные числа.Таким образом, хотя дровяная печь может достичь 75% эффективности в лаборатории, в домашних условиях это происходит редко. Опытный оператор дровяной печи, вероятно, испытает что-то более 35%. Кто-то, использующий влажную / зеленую древесину и часто закрывающий заслонки для «медленного горения», вероятно, испытает что-то вроде эффективности 5% (или меньше!) С дровяной печью с эффективностью 75%. Таким образом, остается много возможностей для улучшения. Нагреватели ракетных масс не могут уменьшить воздушный поток для медленного и неэффективного горения.У неопытной дровяной горелки, вероятно, будет каждый раз эффективность сжигания 90%.
Еще вопрос по креозоту. В обычной дровяной печи при неэффективных условиях креозот может накапливаться в дымоходе и вызвать пожар в дымоходе. «Дымоход» в ракетной печи — это то же самое, что и стояк тепла. Ракетная печь спроектирована таким образом, чтобы при каждом горении дымохода контролировался.
Здесь Эрни рассказывает о том, как заменить обычную дровяную печь на обогреватель с ракетной массой, и как он теперь использует 1/8 древесины, которую использовал раньше:
Лучшее нагревание древесины: Ракетные нагреватели массы своими руками
Этот набор из 4 DVD о нагревателях ракетной массы вышел в сентябре 2016 года.
Вот трейлер к новому DVD.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ для получения дополнительной информации
получить бесплатно полезности нагревателя ракетной массы
Если вы подпишетесь на ежедневную рассылку прямо сейчас, вы получите самые популярные на рынке планы дизайна ракетных массонагревателей, 6-дюймовую вариацию приложения! Эрни и Эрика обычно продают этих плохих парней за 15 долларов, но они делятся этой информацией с вами в надежде заручиться поддержкой их предстоящего кикстартера, который принесет знания о ракетном нагревателе массы миллионам людей!
Щелкните здесь, чтобы получить мгновенный доступ!
Дровяные печи 2.0 Набор из 4 DVD
После многих лет работы над этой статьей, проведения презентаций и обучающих семинаров … Эрни, Эрика и я организовали специальный семинар, чтобы вмешивайтесь во все, что касается нагревателей ракетных масс, ракетных печей и т. д., чтобы мы могли снять это на видео и поместить все это в этот набор из 4 DVD.
Прицеп к комплекту подогревателя реактивной массы 4-ДВД:
Подробнее здесь
Планы зданий
Если эти ракетные печи вас интересуют, следующий разумный шаг, вероятно, — получить набор планов, очень похожих на то, что вы собираетесь разработать.Эти планы — проверенные конструкции, которые Эрни и Эрика Виснер, ведущие новаторы в области ракетных печей, разработали и испытали.
Планы подогревателя 6-дюймовой ракеты
Изменение приложения
Это были самые популярные чертежи на сегодняшний день. Они предназначены для L-образной скамьи с подогревом. Цифра «6» обозначает диаметр теплообменного воздуховода. Этот дизайн обеспечивал единственное тепло для старого коттеджа / квартиры Портленда площадью около 800 квадратных футов.
Щелкните здесь, чтобы узнать больше!
Кушетка с байпасом
Эти планы относятся к небольшому обогревателю с канальным отоплением, который обогревает гостевой коттедж 11 x 11 (120 квадратных футов) в Портленде, штат Орегон. Байпас от коллектора к дымоходу позволяет легче заправлять нагреватель при холодном пуске. Вместо скамейки масса составляет платформу для кровати!
Щелкните здесь, чтобы узнать больше!
Планы подогревателя 8-дюймовой ракеты
Комбо Эрни и Эрики ВСЕ
С этой комбинацией вы получите огромную экономию в колонке старых денег, получив ВСЕ планы выше
ПЛЮС глава 4 Руководства изготовителя ракетного массонагревателя
PLUS Искусство огня
PLUS Простые идеи приюта
Двухкамерная глиняная печь PLUS планы
Щелкните здесь, чтобы узнать больше!
книги
Руководство изготовителя ракетного массонагревателя Эрики и Эрни Виснер
Узнайте больше об этом и получите книгу здесь.
Наконец-то — исчерпывающая книга о нагревателях ракетной массы! Это должно положить конец фейк-шоу с пламенной смертью, появляющимся на YouTube, ошибочно обозначенным как нагреватели ракетной массы, и положить конец тому, чтобы одни и те же вопросы задавались снова и снова. Мы можем начинать каждый ответ с
«Вы читали Руководство изготовителя ракетного массонагревателя?»Подогреватели ракетных масс Янто Эванса
Прочтите отзывы из Перми и получите книгу здесь.
Это восхитительная книга, чтобы прочитать и понять, КАК работают нагреватели ракетной массы и ПОЧЕМУ нагреватели ракетной массы работают так хорошо.Янто — изобретатель нагревателей ракетной массы, и он отлично рассказывает историю.
Подкасты о ракетных массах
Когда я разрабатывал свои инновационные портативные нагреватели ракетной массы, я несколько раз звонил Эрни и Эрике. В конце концов, они знают гораздо больше, чем я. После большого успеха Дня Земли я записал с ними подкаст. Не только для того, чтобы иметь подкаст, загруженный информацией о нагревателе ракетной массы / ракетной печи, но и для того, чтобы немного злорадствовать об успехе моего нововведения.Это был мой самый первый подкаст о нагревателях ракетной массы!
С тех пор я записал более дюжины подкастов о нагревателях ракетной массы, и вы можете получить их гигантским набором здесь:
кредитов
Хорошая работа здесь сделана Дэниелом Ван Тасселлом, хотя Дэниел настаивает на том, что я благодарен Адриане Стагнаро за совместные усилия на форумах по перми.
Постройте простую литейную печь — Сарай
Подъемный механизм
Рама подъемного механизма сделана из низкоуглеродистой стали размером 60 мм x 10 мм.На концах просверливаются отверстия диаметром 10 мм. Я согнул их в холодном состоянии с помощью простого приспособления для гибки. Шаблон был изготовлен из двух коротких отрезков прутка диаметром 12 мм, приваренных к стальному уголку. Его удерживали в тисках, стальной стержень помещали между стержнями, а затем сгибали, опираясь на него. Если требуемое усилие становится слишком большим, просто переверните штангу или наденьте прямоугольную трубку большей длины, чтобы увеличить рычаг.
Форма рычагов будет варьироваться в зависимости от того, какой тип противовеса вы используете.Когда вы будете удовлетворены формой первой руки, используйте ее в качестве шаблона для второй. Шарнирный механизм представляет собой отрезок трубы лесов, разрезанный на три части и надетый на другую трубу для обеспечения скользящего соединения. Соединение рамы с шарнирным механизмом — важнейшая часть конструкции. Я решил прикрепить его с помощью зажимов для строительных лесов. Они легко доступны и просты в использовании, но при этом обеспечивают максимальную эффективность всего проекта. Вы можете выбрать сварку, но это важная область, и ваша сварка должна быть очень хорошей, чтобы избежать проскальзывания.Метод зажима каркаса также позволяет производить тонкую регулировку при выравнивании крышки по основанию.
Противовесы, которые я использовал, — это обрезки с завода, производящего шестерни, но любого подходящего лома будет достаточно. Свинец — еще одна альтернатива, из которой можно сделать противовес меньшего размера из-за его большей удельной массы. Нет никакой земной причины, по которой вы не могли бы использовать ведро с песком или камнями. В конце концов, это средство уменьшения усилия, необходимого для подъема крышки. Средний вес крышки при соблюдении инструкций будет в районе 56 кг.Это достаточно тяжелая нагрузка, и с ней невозможно справиться одной рукой.
Печь, построенная для этого проекта, имела крышку, которую можно было поднимать с минимальным давлением одной рукой. Если длина рычага больше со стороны веса, вес может быть меньше веса крышки. (Все те уроки физики, которые вы посещали в школе, теперь начинают использоваться!) Цель упражнения — создать механизм, который легко поднимет крышку с усилием одной руки на руке, и который можно было бы опустить мягко, а точнее. чем рухнуть.
Блокирующий механизм в верхнем положении может потребоваться, если вы единственный человек вокруг, хотя я настоятельно рекомендую, чтобы это НЕ было занятием, которое лучше всего выполнять в одиночку. Всегда будьте рядом с кем-нибудь на случай брызг, разливов и т. Д. Я включил в раму отрезок трубы лесов, и когда крышка находится в ВЕРХНЕМ положении, она остается там, а противовес удерживает ее. Ваша конструкция снова будет зависеть от используемой системы противовесов. Изобретательность киви восторжествует.
Последней и последней деталью печи является заглушка для отверстия в самой основной крышке.Это просто круг из литого огнеупорного бетона со встроенной в него проволочной петлей, так что его можно приподнять в сторону с помощью стержня и по желанию заменить.
Вот и все … твердосплавная печь, которая прослужит долгие годы и не будет стоить больших денег.
Горелка
Принцип работы газовой горелки заключается в том, что газ под давлением проходит через очень маленькое отверстие и при расширении всасывает воздух в камеру сгорания и воспламеняется. Поскольку в баллоне сжиженный нефтяной газ находится под значительным давлением, все, что требуется, — это открыть клапан и с помощью подходящего регулятора подать его в стальной трубопровод, имеющий регулируемые впускные отверстия для воздуха.Эти грубые аспирационные горелки дешевы в изготовлении и достаточно просты в использовании. Они требуют постоянного наблюдения, так как без форсунок зажигания и отключающих соленоидов они представляют потенциальную опасность, если пламя погаснет. Как только внутреннее пространство печи загорится красным, это перестает быть серьезной проблемой, поскольку газ легко воспламенится снова. СНГ — прекрасное топливо, но всегда требует уважения и внимания.
Я использовал оцинкованную трубу с внутренним диаметром 25 мм длиной 300 мм, просверленную с отверстиями диаметром 12 мм для обеспечения воздушных щелей.Втулка трубки, которая была немного больше трубки горелки, обеспечивает механизм управления подачей воздуха. Он был просверлен и к нему припаяна гайка, чтобы болт мог зафиксировать его в любом заданном положении. В конец оцинкованной трубы ввинчивается латунный ниппель размером 25 мм x 75 мм. (Если оцинкованную трубу разрезать труборезом, заусенец на внутренней стороне обеспечивает «резьбу» для ввинчивания ниппеля. Если это не сработает, то ниппель можно повернуть вниз и удерживать на месте с помощью установочный винт.)
К ниппелю прикреплена торцевая крышка, в которой просверлено отверстие для медной трубки 5/16 дюйма.Газовый наконечник центрируется в этой трубке с помощью отверстия в торцевой крышке и трех установочных винтов в оцинкованной трубке, что позволяет точно установить.
Медная трубка 5/16 дюйма длиной 500 мм оснащена штекерным соединителем BSPM 5/16 дюйма x 1/8 дюйма на конце наконечника. На него нарезается метчик на 6 мм для установки наконечника Binzel MB24 / 36 1 мм для сварки MIG. Вместо того, чтобы приступить к поиску сверл микромеханических размеров, чтобы просверлить отверстие, я нашел что-то, уже просверленное до нужного размера. Микродрели могут стоить мега баксов и ломаться, пока вы просто смотрите на них.С другой стороны, наконечники для сварки MIG точно просверлены до необходимого размера и стоят копейки.
Другой конец имеет припаянный латунный ниппель, который, в свою очередь, подсоединяется к двухметровому шлангу для сжиженного нефтяного газа ¼ ”. Регулятор может быть специальным регулятором для газовых горелок или регулятором ацетилена. Наконечник расположен так, чтобы установочные винты захватывали латунную гайку узла наконечника. Это гарантирует, что наконечник находится примерно в середине области воздухозаборника.
Как построить свой собственный реактивный двигатель
Разве вы не всегда хотели, чтобы ваш автомобиль / мотоцикл / Vespa / скейтборд приводил в действие огнедышащий реактивный двигатель? Конечно.Вот удобное пошаговое руководство . Развлекайтесь и не сжигайте дом! — Ред.
Вам не обязательно быть Джеем Лено, чтобы владеть мотоциклом с реактивным двигателем — мы покажем вам, как создать собственный реактивный двигатель, чтобы приводить в действие ваши собственные дурацкие машины. Это текущий проект, и вскоре на нашем сайте будет доступно много дополнительной информации. Полная сборка будет доступна на Bad Brothers Racing; дополнительную информацию также можно найти в Gary’s Jet Journal.
Внимание! Создание собственного реактивного двигателя может быть опасным.Мы рекомендуем вам принимать все необходимые меры безопасности при работе с механизмами и проявлять особую осторожность при работе с реактивными двигателями. Использование взрывоопасного топлива и опасных движущихся частей может привести к серьезным травмам или смерти при работе реактивной турбины в непосредственной близости. В работающих двигателях накапливается огромное количество потенциальной и кинетической энергии. Всегда соблюдайте осторожность и здравый смысл при работе с двигателями и механизмами и используйте соответствующие средства защиты глаз и органов слуха. Ни Bad Brothers Racing, ни Gary’s Jet Journal не несут ответственности за использование или неправильное использование информации, содержащейся в данном документе.
Шаг 1. Придумайте базовый проект
Я начал процесс сборки своего двигателя с проекта в программе CAD Solid Works. Я считаю, что так работать намного проще, а создание деталей с использованием процессов обработки с ЧПУ дает гораздо лучший конечный результат. Главное, что мне нравится в использовании 3D-процесса, — это возможность увидеть, как детали будут соответствовать друг другу перед изготовлением, так что я могу внести изменения, прежде чем потратить часы на деталь. Этот шаг на самом деле не обязателен, так как любой, у кого есть хорошие навыки рисования, может довольно быстро набросать дизайн на обратной стороне конверта.При попытке уместить весь двигатель в мой последний проект — реактивный мотоцикл — это, безусловно, поможет.
G / O Media может получить комиссию
Тем не менее, не у всех есть опыт или знания, необходимые для использования инструментов автоматизированного проектирования. Если вы пытаетесь создать проект на основе реактивного двигателя или турбины и не знаете, с чего начать, лучше всего начать с таких групп пользователей, как Yahoo Groups. Годы накопленного там опыта окажутся бесценными, и участники этих групп могут помочь вам получить то, что вам нужно.(Для справки, я регулярно посещаю форум Yahoo Groups DIY Gas Turbines.)
Шаг 2: Купите себе турбокомпрессор подержанного автомобиля и спрячьтесь в гараже
Будьте осторожны при выборе турбокомпрессора! Вам нужна большая турбина с одним (неразделенным) входом турбины. Чем больше турбонаддув, тем большую тягу будет производить ваш готовый двигатель. Мне нравятся турбины больших дизельных двигателей и землеройной техники. Один из этих агрегатов будет обеспечивать тягу, достаточную для перемещения большинства небольших транспортных средств — небольших мотоциклов, картингов и т. Д.- очень хорошо. Если возможно, купите отремонтированный агрегат, чтобы добиться максимальной эффективности. Ebay — это то, что вам нужно.
Вообще говоря, значение имеет не столько размер турбины, сколько размер индуктора. Индуктор — это видимая область лопаток компрессора, которую можно увидеть, глядя на компрессор турбины с закрытыми крышками (кожухами). Турбокомпрессор, который вы видите здесь, Cummins ST-50, снятый с восемнадцатиколесного грузовика, довольно велик — почти 5 дюймов в диаметре, в то время как видимые лопасти индуктора имеют диаметр всего 3 дюйма.Это легко создаст достаточную тягу для езды на небольшом велосипеде или картинге.
Шаг 3: Определите размер камеры сгорания, который вам нужен
Пришло время для основ: вот краткое описание того, как работают реактивные двигатели, и как определить размер камеры сгорания — части, производящей энергию, — которую ваш двигатель будет нужно.
Камера сгорания позволяет сжатому воздуху, выходящему из компрессора турбонагнетателя — веерообразной части внутри турбонагнетателя — смешиваться с топливом и сжигаться.Затем горячие газы выходят через заднюю часть камеры сгорания и вращают вал турбины, который затем приводит в действие компрессор, прикрепленный к другому концу, чтобы подавать больше воздуха и поддерживать процесс. Дополнительная энергия, остающаяся в горячих газах, когда они проходят через турбину, создает тягу. Это звучит просто, но на самом деле это немного сложно построить и исправить.
Камера сгорания сделана из большого куска стальной трубы с заглушками на обоих концах. Внутри этой камеры находится пламегаситель.Эта пламегаситель представляет собой не что иное, как небольшой кусок просверленной с отверстиями трубки, проходящей по всей длине камеры сгорания. Отверстия позволяют сжатому воздуху проходить в заданном соотношении. Это служит трем целям: 1) смешивание воздуха и топлива для сгорания, которое также начинается здесь; 2) Подача воздуха для завершения сгорания; и 3) подача охлаждающего воздуха для снижения температуры заряда до того, как воздушный поток войдет в контакт с лопатками турбины.
Для расчета размеров пламенной трубки необходимо удвоить диаметр индуктора турбонагнетателя.Это даст вам диаметр пламегасителя. Умножьте диаметр индуктора турбонагнетателя на шесть, чтобы найти длину пламегасителя. (Опять же, индуктор — это область лопастей компрессора, которую можно увидеть спереди турбонагнетателя с надетыми кожухами. В то время как колесо компрессора в турбо-двигателе может быть 5 или 6 дюймов в диаметре, индуктор будет значительно меньше.)
Индуктор турбин, которые я люблю использовать (модели ST-50 и VT-50), имеет диаметр 3 дюйма, так что размеры жаровой трубы будут 6 дюймов в диаметре на восемнадцать дюймов в длину.Это рекомендуемая отправная точка; его можно немного обмануть. Мне нужна была камера сгорания немного меньшего размера, поэтому я решил использовать пламегаситель диаметром 5 дюймов и длиной 10 дюймов. Я выбрал 5-дюймовый диаметр в первую очередь потому, что трубку легко достать — она такого же размера, как и обычная выхлопная труба дизельных грузовиков. Длина 10 дюймов была выбрана потому, что мой двигатель в конечном итоге окажется в маленькой раме мотоцикла.
Рассчитав размер жаровой трубы, можно определить размер камеры сгорания.Поскольку пламегаситель помещается внутри камеры сгорания, корпус камеры должен быть большего диаметра. Рекомендуемая отправная точка — иметь пространство не менее 1 дюйма вокруг пламегасителя; длина должна быть такой же, как у пламегасителя. Я выбрал корпус камеры диаметром 8 дюймов, потому что он подходит для воздушного пространства и является стандартным размером в стальных трубах. С пламегасителем диаметром 5 дюймов у меня будет зазор 1,5 дюйма между пламегасителем и корпусом камеры сгорания.По возможности старайтесь использовать стальные трубы вместо трубы.
Теперь, когда у вас есть приблизительные размеры вашего двигателя, вы можете собрать его вместе с крышками на концах и топливными форсунками. Все эти части вместе образуют полную камеру сгорания.
Шаг 4: Сборка камеры сгорания: подготовка концевых колец
Камера сгорания представляет собой простую деталь, скрепленную болтами. Я использую метод изготовления колец, который не только обеспечивает поверхность, к которой можно прикрутить торцевые крышки, но и центрирует пламегаситель в камере.
Кольца изготавливаются с наружным диаметром 8 дюймов и внутренним диаметром 5 и 1/32 дюйма. Дополнительное пространство, обеспечиваемое 1/32 дюйма, упростит установку пламегасителя после завершения строительства и послужит буфером для некоторого расширения пламегасителя по мере его нагрева.
Кольца изготовлены из листовой стали толщиной 1/4 дюйма. Я сделал лазерную резку из трехмерных рисунков, которые я создал в твердых работах. Я считаю, что идти по этому пути намного проще, чем пытаться обработать детали.Для изготовления колец можно использовать фрезерный станок, струю воды или ручной инструмент. Подойдет любой метод, дающий приемлемые результаты. Толщина 1/4 дюйма позволит приваривать кольца с меньшей вероятностью коробления и обеспечит стабильную монтажную основу для торцевых крышек. Это также позволит изготавливать пламегаситель на 3/16 дюйма короче общей длины камеры сгорания и допускать тепловое расширение в осевой плоскости.
Двенадцать отверстий под болты должны быть просверлены вокруг кольца по круговой схеме для установки торцевых крышек.Путем приваривания гаек к задней части этих отверстий можно ввинчивать болты прямо. Это требование, поскольку задняя сторона колец будет недоступна для удержания гаек с помощью гаечного ключа после установки на камеру сгорания. Вы все равно могли бы заменить гайку внутри камеры сгорания, если бы она была снята, что делает этот метод лучше, чем нарезание резьбы в отверстиях в кольцах. Три прихваточных шва на каждой второй плоскости каждой гайки должны удерживать их достаточно плотно, чтобы они оставались на месте.
Шаг 5: Сборка камеры сгорания: приварка концевых колец
Теперь, когда концевые кольца готовы, их можно приварить к корпусу камеры сгорания.Корпус необходимо сначала обрезать до нужной длины и выровнять концы, чтобы все было правильно выровнено.
Начните с того, что возьмите большой лист плаката и оберните его вокруг стальной трубы так, чтобы концы были расположены в квадрате друг с другом, а плакат плотно прижался. Он должен образовать цилиндрическую форму вокруг трубки, а концы плаката будут красивыми и квадратными. Сдвиньте плакат к одному концу трубки так, чтобы край трубки и концы цилиндра плаката почти соприкоснулись, убедившись, что есть достаточно места, чтобы сделать отметку вокруг трубки, чтобы вы могли стачивать металл заподлицо с отметкой.Это сделает квадрат на одном конце трубки. Большинство поставщиков металла разрезают трубы ленточной пилой, и погрешность их разрезов составляет плюс-минус 1/16 дюйма. Если не исправить, это может привести к неидеальному срезу и шаткому концу.
Затем отмерьте от прямоугольного конца к другому желаемую длину камеры сгорания и жаровой трубы. Поскольку концевые кольца, которые будут привариваться, имеют размер 1/4 дюйма каждое, не забудьте сначала вычесть 1/2 дюйма из вашего измерения. (Так как моя камера сгорания будет 10 дюймов в длину, мои измерения будут взяты на 9.5 дюймов.) Нарисуйте трубку с помощью картона, чтобы создать красивую ровную маркировку.
Я считаю, что использование отрезного круга в угловой шлифовальной машине очень хорошо справляется с резкой трубок диаметром 1/8 дюйма. Делайте ровные движения колесиком и вращайте трубку по ходу движения, сокращая с каждым проходом немного глубже. Не беспокойтесь о том, чтобы вырез был идеальным — лучше оставить немного лишнего материала и очистить его позже. Мне нравится использовать лепестковые диски в угловой шлифовальной машине для окончательной очистки.
После того, как разрез будет сделан и очищен, используйте откидной диск для снятия фаски с внешних краев обоих концов трубки, чтобы получить хорошее проплавление сварного шва. После этого трубка готова к сварке.
Используя зажимы для магнитной сварки, отцентрируйте концевые кольца на концах трубки и убедитесь, что они находятся на одном уровне с трубкой. Приварите кольца прихваточным швом и дайте остыть. После того, как прихваты установлены, используйте сварные швы длиной примерно 1 дюйм, чтобы закрыть сварной шов вокруг колец. Сделайте сварной шов, затем чередуйте с другой стороны и сделайте то же самое.Используйте способ, аналогичный затяжке гаек на автомобильной подвеске. Идите медленно, чтобы не перегреть металл и не покоробить кольца.
Шаг 6: Изготовление торцевых крышек
Когда основной корпус камеры сгорания укомплектован, вам потребуются две торцевые крышки для узла камеры сгорания. Одна торцевая крышка предназначена для стороны топливной форсунки, а другая направляет горячие выхлопные газы к турбине.
Изготовьте две пластины с таким же диаметром, как у вашей камеры сгорания, в нашем случае это измерение составляет 8 дюймов.Разместите 12 отверстий для болтов по периметру, чтобы совместить их с отверстиями для болтов на концевых кольцах, чтобы их можно было прикрепить позже. (Двенадцать — это как раз то количество болтов, которое я использую, вы можете использовать больше или меньше на кольцах и торцевых крышках.)
В крышке инжектора должно быть только два отверстия. Один будет для топливной форсунки, а другой — для свечи зажигания. Вы можете добавить больше отверстий для большего количества форсунок, если хотите; это личное предпочтение. Я использую пять форсунок, одна в центре и четыре по кругу вокруг нее.Единственное требование — расположить форсунки так, чтобы они попадали в пламегаситель, когда детали скреплены болтами. Для нашей конструкции это означает, что они должны вписываться в центр круга диаметром 5 дюймов в середине торцевой крышки. Я использовал отверстия диаметром 1/2 дюйма для крепления форсунок.
Затем, немного смещая от центра, вы добавите отверстие для свечи зажигания. Отверстие следует просверлить и нарезать резьбой 14 мм x 1,25 мм. Опять же, конструкция на фотографиях имеет две свечи зажигания — это просто вопрос моих предпочтений на тот случай, если одна свеча решит выйти из строя.Убедитесь, что свечи также находятся в пределах пламегасителя.
На фотографии крышки форсунки видны выступающие из крышки трубочки. Они предназначены для установки форсунок. Как я уже сказал, у меня их будет пять, но вы можете обойтись одним в центре с первой попытки. Трубки сделаны из трубок диаметром 1/2 дюйма с внутренним диаметром 3/8 дюйма. Их обрезают до 1,25 дюйма, после чего на кромки наносят фаску, вставляя их в сверлильный станок и вращая, ударяя по ним угловой шлифовальной машиной.Это небольшой хитрый трюк, который дает неплохие результаты. Оба конца имеют коническую трубную резьбу 1/8 дюйма NPT. Я держу трубы в тисках под сверлильным станком и вставляю метчик для труб, чтобы можно было аккуратно и прямо нарезать резьбу в трубках. Запустив резьбу, доделываю вручную, поворачивая кран на нужную глубину. Они приварены так, чтобы трубы на 1/2 дюйма выступали с каждой стороны пластины. Трубопроводы подачи топлива присоединятся к одной стороне, а форсунки — к другой.Мне нравится приваривать их к внутренней стороне пластины, чтобы внешняя часть камеры сгорания выглядела чисто.
Чтобы сделать колпачок выхлопной трубы, вам нужно вырезать отверстие для выхода горячих газов. В моем случае я рассчитал его на те же размеры, что и вход в спираль турбины на турбонагнетателе. Это 2 дюйма на 3 дюйма на нашем турбо. Затем к корпусу турбины крепится небольшая пластина или фланец турбины. Фланец турбины должен иметь отверстие того же размера, что и вход турбины, плюс четыре отверстия для болтов, чтобы прикрепить его к турбине.Заглушку выпускного отверстия и фланец турбины можно сварить вместе, сделав простой прямоугольный коробчатый профиль, который будет располагаться между ними. На фотографии выпускного коллектора ниже вы можете увидеть фланец турбины справа и выхлопную крышку вниз на земле. Переходный изгиб должен был быть выполнен для применения этого двигателя в реактивном мотоцикле, но его можно было легко сделать с помощью простого прямоугольного профиля, созданного из листовой стали. Сварите детали вместе, сохраняя сварные швы только на внешней стороне деталей, чтобы воздушный поток не имел препятствий или турбулентности, создаваемых внутренними валиками.
Шаг 7: Сборка камеры сгорания: скрепление болтами
Теперь вы приближаетесь к созданию реактивного двигателя с ребрами жесткости. Пришло время соединить детали вместе, чтобы посмотреть, все ли подходит как надо.
Начните с прикручивания фланца турбины и узла торцевой крышки (выпускной коллектор) к турбине. Затем корпус камеры сгорания прикручивается болтами к узлу выпуска отработавших газов, и, наконец, крышка форсунки крепится болтами к корпусу основной камеры сгорания. Если вы до сих пор все сделали правильно, это должно выглядеть примерно так, как показано на втором рисунке ниже.Если этого не произошло, сделайте резервную копию и посмотрите, где вы допустили ошибку.
Важно отметить, что секции турбины и компрессора турбонагнетателя можно вращать друг относительно друга, ослабив зажимы в середине. В разных турбинах используются разные типы зажимов, но должно быть легко увидеть, какие болты необходимо ослабить, чтобы детали вращались.
С прикрепленными деталями и ориентацией турбоагрегата вам потребуется изготовить трубу для соединения выпускного отверстия компрессора с корпусом камеры сгорания.Эта труба должна быть того же диаметра, что и выпускное отверстие компрессора, и в конечном итоге будет прикреплена к компрессору с помощью резиновой или силиконовой муфты для шланга. Другой конец необходимо будет установить заподлицо с камерой сгорания и приварить на месте после того, как в боковой части корпуса камеры сгорания будет вырезано отверстие. Не имеет значения, где находится отверстие на стороне камеры сгорания, если воздух имеет хороший гладкий путь для входа. Это означает отсутствие острых углов и сохранение сварных швов снаружи. Для нашей камеры сгорания я решил использовать кусок из 3 штук.Выхлопная труба диаметром 5 дюймов, изогнутая на оправке. На изображении выше показана труба ручной работы, которая увеличивает и замедляет поток воздуха перед входом в камеру сгорания.
Теперь у вас должен быть хороший чистый путь, по которому воздух будет проходить весь путь от входа компрессора, вниз по трубе к камере сгорания, через выпускной коллектор и мимо секции турбины. Все должно быть в значительной степени герметичным, и вам следует проверить все сварные соединения, чтобы убедиться, что они прочны. Продувка воздуходувки через переднюю часть двигателя должна вызвать прохождение воздуха и вращение лопастей турбины.
Шаг 8: Изготовление Flametube
Многие строители считают это самой сложной частью. Жаровая труба — это то, что пропускает воздух в центр камеры сгорания и удерживает пламя на месте, так что оно должно выходить только на сторону турбины, а не на сторону компрессора.
На рисунке выше показана моя пламегаситель. Слева направо рисунки отверстий имеют специальные названия и функции. Маленькие отверстия слева являются первичными отверстиями, средние большие отверстия — вторичными, а самые большие справа — третичными отверстиями или отверстиями разбавления.(Обратите внимание, что в этой конструкции также есть несколько дополнительных небольших отверстий, которые помогают создать воздушную завесу, чтобы охладить стенки пламегасителя)
Первичные отверстия подают воздух для смешивания топлива и воздуха; здесь начинается процесс прожига.
Через вторичные отверстия подается воздух для завершения процесса сгорания.
Отверстия для третичного / разбавления обеспечивают воздух для охлаждения газов перед их выходом из камеры сгорания; это помогает предотвратить перегрев лопаток турбины.
Размер и расположение отверстий — это в лучшем случае математическое уравнение, а в худшем — логистический кошмар. Чтобы упростить процесс расчета отверстий, я предоставил здесь программу, которая сделает всю работу за вас. Это программа для Windows, поэтому, если вы используете Mac или Linux, вам придется вручную выполнять уравнения. Программа, получившая название Jet Spec Designer, также может использоваться для определения выходной тяги конкретного турбонагнетателя.
Перед тем, как проделать какие-либо отверстия в пламенной трубе, вам необходимо подобрать ее размер, чтобы она соответствовала камере сгорания.Поскольку наша камера сгорания имеет длину 10 дюймов от внешней стороны кольца с одной стороны до другой, вам нужно будет отрезать пламенную трубку до этой длины (убедитесь, что вы отрезали ее по длине камеры сгорания). Используйте плакат, обернутый вокруг пламегасителя, чтобы выровнять один конец, затем отмерьте и отрежьте другой. Я бы посоветовал сделать пламегаситель почти на 3/16 дюйма короче, чтобы учесть расширение металла по мере его нагрева. Он по-прежнему сможет быть захвачен внутри концевых колец и будет «плавать» внутри них.
Как только вы отрежете его до нужной длины, приступайте к этим отверстиям. Их будет много, и здесь очень кстати будет иметь «юнибитное» или ступенчатое сверло. Жаровая трубка может быть изготовлена из нержавеющей или обычной низкоуглеродистой стали. Нержавеющая сталь, конечно, прослужит дольше и лучше выдерживает тепло, чем низкоуглеродистая сталь.
Шаг 9: Прокладка масляной и топливной систем
Теперь, когда вы просверлили жаровую трубу, откройте корпус камеры сгорания и вставьте ее между кольцами, пока она не войдет в заднюю часть к выхлопной крышке.Установите на место боковую крышку форсунки и затяните болты. Мне нравится использовать болты с шестигранной головкой только для внешнего вида, но удобство также приятно, поскольку вам не нужно возиться с обычным гаечным ключом.
Топливные и масляные насосы: ровно, не умирай
Теперь вам нужно подать топливо в систему и масло в подшипники. Эта часть не так сложна, как может показаться. Что касается топлива, вам понадобится насос, способный создавать высокое давление и расход не менее 20 галлонов в час. Для масляной стороны вам понадобится насос, способный создавать давление не менее 50 фунтов на квадратный дюйм с расходом около 2–3 галлонов в минуту.К счастью, в обоих случаях можно использовать насос одного и того же типа. Я предлагаю помпу Shurflo, номер модели 8000-643-236. Другими альтернативами являются насосы рулевого управления с гидроусилителем, топочные насосы и автомобильные топливные насосы. Лучшая цена, которую я нашел на Shurflo, отсюда, в настоящее время 77 долларов США. Не экономьте и покупайте другие насосы Shurflo, которые выглядят так же, но дешевле. Клапаны и уплотнения в насосах не будут работать с продуктами на нефтяной основе, и я не могу гарантировать, что вам с ними повезет.
Здесь я привел схему топливной системы; масляная система турбонагнетателя будет работать так же. Если на вашем насосе нет прямого обратного байпаса (у Shurflo его нет, но есть у некоторых печных насосов), то вы можете опустить байпас насоса, поскольку он предназначен только для улавливания выброса от самого насоса.
Идея водопроводных систем заключается в регулировании давления с помощью перепускного клапана. При использовании этого метода насосы всегда будут иметь полный поток, а вся неиспользованная жидкость будет возвращаться в сборный резервуар.Пройдя по этому пути, вы избежите противодавления в насосе, и насосы также прослужат дольше. Система одинаково хорошо работает как с топливной, так и с масляной системами. Для масляной системы вам понадобятся фильтр и маслоохладитель, оба из которых будут идти в линию после насоса, но перед байпасным клапаном.
Масляный радиатор: все правильно, но все равно не умирают
В качестве масляного радиатора я предлагаю радиаторы трансмиссии B&M. Масляные фильтры могут быть стандартными навинчиваемыми при использовании выносного крепления масляного фильтра.Убедитесь, что все линии, ведущие к турбонагнетателю, сделаны из «жесткой линии», такой как медные трубки с компрессионными фитингами. Гибкая леска, такая как резина, может сорваться и закончиться катастрофой. Масло или топливо, попадая в горячий корпус турбины, очень быстро загораются. Также следует отметить давление в этих насосных системах. Резиновый шланг размягчается при нагревании, а высокое давление от насосов приведет к разрыву трубопроводов и соскальзыванию с фитингов. Будьте осторожны и используйте жесткие линии. Это так же недорого, как и гибкие линии. Вы были предупреждены об опасностях; Я не несу ответственности за ваше нежелание следовать инструкциям!
При подключении маслопроводов к турбонагнетателю убедитесь, что впускное отверстие для масла находится наверху турбонагнетателя, а слив — внизу. Впускное отверстие обычно меньше двух отверстий. Если вы используете турбонаддув с водяным охлаждением, то совсем не обязательно использовать водяную рубашку, и к этим портам ничего не нужно прикреплять. Это будет полезно только в том случае, если вы хотите подать поток воды для охлаждения турбонагнетателя после выключения.
Баки, форсунки и масло
Баки для топлива могут быть любого размера, а масляные баки должны вмещать не менее одного галлона. Не размещайте всасывающие линии рядом с возвратными линиями в резервуарах, иначе аэрация, вызванная возвращающимися жидкостями, вызовет попадание пузырьков воздуха в всасывающие линии, и насосы будут кавитационными и потеряют давление!
Для топливных форсунок рекомендую форсунки HAGO фирмы McMaster Carr. См. Страницу 1939 онлайн-каталога распылительных форсунок из нержавеющей стали.Двигатель такого размера будет нуждаться в потоке примерно 14 галлонов в час при полном рабочем диаметре.
Что касается масла, то сейчас использую полностью синтетический Castrol 5W-20. Необходимо полностью синтетическое масло с низкой вязкостью. Синтетический материал будет иметь гораздо более высокую температуру воспламенения и с меньшей вероятностью воспламениться, а низкая вязкость поможет турбине легче вращаться при запуске.
Для получения дополнительной информации о расчете требований к топливу и т. Д. Я предлагаю вам присоединиться к группе пользователей, такой как группа пользователей форумов Yahoo «DIYgasturbines».Там много информации, и я постоянный участник.
Sparking That Mother Up
Ааа, тебе понадобится источник воспламенения! Поскольку существует множество способов получить искру от свечи зажигания, я не буду вдаваться в подробности. Я предоставляю вам поискать в Интернете хорошую схему высокого напряжения, чтобы получить искру, или вы можете дешево подключить автомобильное реле мигалки к катушке и получить довольно медленную, но полезную искру из вашей свечи.
Для питания всех 12-вольтовых систем я предпочитаю использовать 12-вольтные, 7 или 12 ампер-час, герметичные гелевые батареи, подобные тем, которые используются в охранной сигнализации.Они маленькие, легкие, хорошо подходят для выполнения поставленных задач и легко помещаются в реактивный картинг или другое небольшое транспортное средство.
Хорошо, вы так далеко зашли. Все, что вам сейчас нужно, это подставка для установки двигателя. Вы можете увидеть изготовленный мной тестовый стенд на других фотографиях здесь и получить представление о том, как сделать его для себя. У вас есть воздуходувка для листьев? Начнем!
Шаг 10: Шуметь, сотрясать землю, напугать соседей
Примечание: движок в видео не является движком автора.Видео этого двигателя можно найти здесь .
Это самое интересное! Вам понадобятся следующие детали: …
1) Двигатель
2) Наушники
3) Много топлива (дизельное топливо, керосин или Jet-A)
4) Воздуходувка
Вот где вещи становится интересно.
Во-первых, установите жиклер в таком месте, где вы действительно можете запустить его, не рассердив никого громким шумом. Далее вам нужно заправить его топливом. Мне нравится использовать Jet-A — авиационное топливо для реактивных двигателей, доступное в любом небольшом аэропорту, — потому что оно хорошо работает и имеет правильный запах.Включите масляную систему и установите давление масла минимум 30 фунтов на квадратный дюйм. Наденьте наушники и раскрутите турбину, продувая воздух через двигатель с помощью воздуходувки. Да, на этих двигателях можно использовать электрический или воздушный запуск, но это не норма, и гораздо проще использовать только воздуходувку.
Затем включите цепь зажигания и медленно подайте топливо, закрыв перепускной игольчатый клапан в топливной системе, пока не услышите хлопок, когда загорится камера сгорания. Продолжайте увеличивать расход топлива, и вы начнете слышать рев вашего нового реактивного двигателя.Постепенно отодвиньте воздуходувку и посмотрите, разгоняется ли двигатель сам по себе. Если этого не произошло, снова примените воздуходувку для листьев и дайте ему больше топлива, пока она не сработает.
Вот и все! Поздравляю — вы построили реактивный двигатель! Не сжигайте дом дотла!
Расс Мур является соавтором Instructables.com , «веб-платформы документации, где увлеченные люди делятся тем, что они делают и как они это делают, а также учатся у других и сотрудничают с ними». Эта история впервые появилась на Instructables 17 апреля 2006 года.
Газовые кузницы: создание вашей первой газовой кузницы: статьи anvilfire.com для металлистов
Постройте свою первую газовую кузницу
На протяжении многих лет Anvilfire помогала многим людям строить и устранять неисправности газовых кузниц. Вот советы и указатели для наиболее распространенных проблем.Внимательно прочтите страницы Рона Рейла об ABANA:
Не делайте слишком большим: У вас может возникнуть соблазн сделать кузницу достаточно большой для любого проекта, который вы, возможно, захотите сделать.Не надо. Ни одна газовая кузница не справится со всем. Газовые кузницы легко сделать, и со временем их можно сделать несколько. Камера диаметром 5 дюймов и длиной 10 дюймов будет делать БОЛЬШОЙ объем ковки, и с ней легко справиться для первого проекта. Это примерно размером с мини-кузницу Р. Рейла. и достаточно нагревается одной горелкой R. Reil EZ Практическое правило — около 240 кубических дюймов камеры для одной горелки EZ.
Используйте изоляцию не менее 2 дюймов вокруг камеры: Первые два-три дюйма должны быть из Kaowool — внешний слой может быть перлитом или вермикулитом.Покройте внутреннюю поверхность ITC-100, оно того стоит. Вам понадобится около ½pt. для типичной minforge или пинты для кузницы с двумя горелками. Настоятельно рекомендуется использовать каовул для камеры вашей первой кузницы. С ним очень легко работать, и он очень быстро нагревается. Пол должен быть сделан из куска полки печи или огнеупорного кирпича толщиной в половину. Позже вы можете попробовать более прочный литой огнеупор.
Закрыть: Когда кузница нагревается до красного каления, основная потеря тепла происходит из-за лучистого тепла.Передняя и задняя части — это большие окна, которые необходимо закрыть, чтобы тепло отражалось обратно. Хорошая идея — проделать сзади небольшое (2 дюйма) отверстие, чтобы можно было просунуть длинную работу, и оставить большое открытое окно спереди, которое можно заблокировать огнеупорным кирпичом в соответствии с работой. (Мягкий огнеупорный кирпич предпочтительнее дешевых тяжелых желтых вещей, которые вы покупаете в строительном магазине). Не поддавайтесь соблазну слишком плотно закрыть его. Расширяющийся горячий газ должен отводиться. Особенно это актуально для атмосферных горелок.Эмпирическое правило для размера вентиляционного отверстия должно быть как минимум в семь раз больше площади поперечного сечения горелки (около 3,5 кв. Дюйма для трубки дюйма).
инструментов: Вам не понадобится ничего, кроме обычных гаражных инструментов. Сабельная пила очень удобна для резки относительно тонкого металла, но это не обязательно.
Строительство: Вам не нужна железная труба со стенками ½ дюйма. Если кузница должным образом утеплена, то только область вокруг рта нагреется до красного каления.14га листовой металл — или даже легче. Если вы предпочитаете тяжелую конструкцию, уменьшите вес до того, что вы можете поднять самостоятельно. Многие кузницы изготавливаются из использованных баллонов с фреоном. В зависимости от ваших навыков и ресурсов на изготовление кузницы уйдет один или два уикэнда.
Вашей кузнице нужно крыльцо: Большая часть работы выполняется прямо в устье кузницы. Сделайте так, чтобы можно было складывать огнеупорные кирпичи (жесткие желтые дешевые парни) передо ртом, чтобы можно было вставлять туда небольшие кусочки.
Горелки: Есть два типа горелок, «выдувных», при которых воздух нагнетается электрическим нагнетателем. и «атмосферный» или «Вентури», где для втягивания воздуха используется высокоскоростная газовая струя. Атмосферные горелки сделать проще, но их сложнее настроить. Если вы находитесь около уровня моря, настоятельно рекомендуется начать с горелки EZ типа RR. http://www.frontiernet.net/~metalcast/reil_1.html (нажмите кнопку ПРОПАНОВАЯ ГОРЕЛКА).Хотя это не самая эффективная из имеющихся конструкций, ее можно построить из готовых деталей сантехники за полдень. Позже вы можете заменить его на что-нибудь более продвинутое. Страница Рона — это ресурс, посвященный атмосферным горелкам. Он и упомянутые там люди много сделали для развития этой технологии.
Атмосферные горелки используют более высокое давление газа и меньшие размеры отверстий. Обычно струя № 58 работает под давлением 0–20 фунтов на квадратный дюйм. На высоком уровне кузница будет реветь, как реактивный двигатель.Выхлоп должен быть оранжево-желтого цвета — или, возможно, немного синего, если вы хотите, чтобы он был богатым.
Если у вас возникли проблемы со сверлением струй малых размеров, то контактные наконечники для проволоки MIG — отличная идея.
Достаточно воздуха: Мини-кузница может потреблять пропановую бутылку размером с барбекю за день. Кислорода много. Если кузнице не хватает кислорода, то и вам тоже! Хуже того, если в кузнице не хватает кислорода, она будет производить окись углерода.Отравление CO коварно. Вы можете не заметить этого, пока не станет слишком поздно! Убедитесь, что у вас много вентиляции. Большой поклонник — тоже хорошая идея.
Не горючие вещества: Вы собираетесь уронить горячую сталь; будут летать куски раскаленной чешуи и будут искры. При падении раскаленного железа на голую древесину сразу же загорится пламя — не нужно возиться с обугливанием. Убедитесь, что вокруг кузницы нет горючих материалов. Кусок цементной плиты является хорошей поверхностью для установки кузницы.
Также неплохо закрыть газовую линию гибким трубопроводом. Если вы уроните раскаленную сталь на резиновый пропановый шланг, вам все это не понравится! То же самое касается шнура питания воздуходувки.
— Адам Уайтсон, 2003 г.
Вентиляция:
Во многих цехах газовые кузницы используются невентилируемые. Однако их можно использовать таким образом только при ОЧЕНЬ хорошей вентиляции, открытых дверях и окнах, желательно с проемом размером с гаражные ворота.В замкнутом пространстве обязательно должны быть вытяжка и форточка (дымоход).
Горелки: Коэффициент кузнечной горелки: Мы получаем много вопросов по этому поводу. Вот несколько комментариев:- Мы неоднократно просили людей, задавая вопросы, указывать размеры площади, а НЕ объем. Подумайте о разнице, прежде чем размещать вопрос, связанный с объемом. Также никогда не предполагайте, что мы знаем детали чьих-то планов.
- Следует учесть область, и это минимальный размер вентиляционного отверстия кузницы относительно горелки. Я считаю, что соотношение составляет 7: 1 (площадь к площади).
- Для любой конкретной горелки найдется оптимальный объем кузницы. Тогда есть еще минимум и максимум. Вы не можете использовать горелку любого размера с кузницей любого размера ИЛИ отрегулировать кузницу за пределы рабочего диапазона горелки.
- При покупке коммерческого продукта ПЕРВЫЙ человек, которого вы должны спросить о деталях, — это производитель ИЛИ продавец, если они осведомлены.Рекс Прайс может вам точно сказать, для чего предназначены его горелки, и, как я полагаю, предоставляет техническую информацию вместе с горелкой и на своем веб-сайте.
- Также, как уже отмечалось, разные горелки имеют разные уровни мощности. Вы не можете предположить, что самодельная горелка EZ с плохо просверленными, заусенцами, кромками и криволинейным отверстием будет работать как профессионально разработанный и изготовленный продукт с использованием высокоточных станков.
Как отмечали другие, «Ваш пробег может очень» — guru
Горелка гуру:
Лучший способ создать надежную газовую горелку — избегать создания форсунок и нестандартных приспособлений. Горелка наверху зажжет небольшую кузницу до сварочного тепла.
Детали для изготовления:
- 9 дюймов из 3/4 дюйма, сортамент 40, с резьбой на одном конце (может быть половина ниппеля 18 дюймов)
- Редуктор с 3/4 «на 1½»
- 3 «длинный 1/8» трубный ниппель сортамент 40
- Трубный ниппель сортамент 40 1½ «(разрезанный пополам до длины 1½»)
- (1) обжимной фитинг с трубы 1/8 «на трубку 1/4»
- (1) диаметр 1/4 дюйма.Наконечник MIG с внутренним диаметром 040 дюймов
- Шаровой кран 1/4 »
- Втулка NPT от 1/4 «до 1/8»
- Переходник топливного шланга с 1/4 «NPT на левый.
- Кронштейн для удержания трубы 1/8 дюйма (наружный диаметр 0,405 дюйма) в центре трубы 1½ дюйма.
Кронштейн — единственная деталь, которую необходимо изготовить.Есть два способа сделать это. Один выпиливается из прутка 1/8 дюйма и сваривается, как указано выше. Другой — сделать его из стального или алюминиевого блока размером 1/2 дюйма и прикрутить его к стороне всасывающей трубы. газовая трубка входит в отверстие 7/16 «или 13/32» (.4063 «) с установочным винтом, удерживающим ее на месте. Вся указанная выше латунная фурнитура подойдет для такого дизайна. В первом способе все, что потребуется — это ножовка, напильник и способ сварить детали. Во втором все, что потребуется, это ножовка, напильник, сверла, метчики и небольшой сверлильный станок.
Эта горелка не имеет регулировки подачи воздуха и в сварной конфигурации выше не имеет регулировки глубины сопла. Однако я построил несколько таких горелок, и они каждый раз работали. Они подходят по размеру для плавки или кузни фреоновой банки, как показано ниже.
Центр кронштейна представляет собой кусок сплошного стержня (круглого, шестигранного или квадратного), просверленный по длине для прохождения трубки лампы. Он приваривается к горелке так же, как и конструкция выше. Диск демпфера вырезается из любого удобного листового металла.Я использовал пару поддонов для свечей, которые у меня были под рукой. Тарельчатые сковороды имели красивую, устойчивую к текучести форму. Все фитинги представляют собой трубу 1/8 дюйма, как и в первом исполнении.
Трубка лампы SPT 1/8 «имеет диаметр 0,385». Сверло W (0,386 дюйма) как раз подходит для этого отверстия. Я использовал сверление с шестигранной ложей 3/4 дюйма и торцовку концов на небольшом токарном станке.
Это было сделано из заглушки для лома, вырезанной из куска соснового бруса толщиной 1-1 / 2 дюйма с помощью кольцевой пилы 1-5 / 8 дюйма. Это был правильный диаметр для трубы с внутренним диаметром 1-1 / 2 дюйма (1,61 дюйма) и имел пилотное отверстие 1/4 дюйма. Кусок стержня с резьбой 1/4 дюйма был вкручен в дерево (отверстия такого же размера в мягком дереве занижены и плотно прилегают). Труба 1/8 дюйма сортамента 40 имеет внутренний диаметр 0,269 дюйма, поэтому она немного болтается на стержне, поэтому я заклеил ее изолентой. Это вызвало беспорядок, когда он стал горячим из-за сварки, поэтому в следующий раз я намотал на него прокладку.На тонкой трубке настенного светильника он был намного слабее, поэтому я просто отцентрировал его вручную и зафиксировал на месте. Простые втулки можно было сделать для лучшей подгонки.
ВВЕРХУ: Печь для плавления банок с фреоном с 2-дюймовым покрытием из Kaowool и полым кирпичным дном (над Kaowool), облицованным ITC-100. С помощью горелки №1 нашего гуру. Та же самая горелка могла бы разжечь печь для плавления алюминия или цинка большего размера.
В этой маленькой плавильной печи используется тигель №1 (3.2 фунта латуни) — ВЫШЕ середины.
Он плавит полный трехфунтовый тигель примерно за 5 минут или меньше, когда печь и тигель становятся горячими (примерно 10-15 минут).
Мы больше не рекомендуем строить таким образом плавильные печи. Подъемная крышка и вертикальный подъемник тигля, для которых требуются специальные щипцы (см. Выше), являются пережитком тяжелой кирпичной печи.
Сегодня, когда используются легкие огнеупоры, конструкция кузниц и печей может и ДОЛЖНА быть другой.Для небольших плавильных печей вся верхняя часть и корпус могут подниматься, а тигель поднимается прямо с помощью разливочных щипцов. Это экономит драгоценное время при переходе от подъема к разливочным клещам. В более крупных плавильных печах могут использоваться подъемные корпуса с противовесами или раскладывающиеся по диагонали корпуса типа моллюска, аналогичные тем, которые используются гончарами.