Сайт печи кузнецова: Чертежи — Печи Кузнецова

Содержание

Печи Кузнецова с хлебной камерой, с лежанкой: порядовки и чертежи

Печи Игоря Кузнецова завоевали популярность благодаря эффективности и стабильной работе. Их конструкция принципиально отличается от привычных канальных печей, и на основе базовых моделей можно создавать совершенно новые и воплощать в жизнь авторские замыслы, комбинированные печи для дома или бани с оригинальным дизайном.

В чем отличие

Главная особенность группы печек, изобретенных Кузнецовым — отсутствие протяженных дымовых каналов с множеством поворотов и изгибов. Чтобы максимально использовать тепло от сжигания топлива, в канальных печках предусмотрена система ходов, по мере продвижения по которым горячий дым нагревает кирпичи. При этом печь нагревается на разных уровнях неравномерно, что может привести к растрескиванию кладки. Кроме того, возникает необходимость в регулярной чистке узких мест и поворотов.

Печки Кузнецова для дома и бани лишены этого недостатка. В них горячие газы из топки поступают в так называемый колпак — внутреннее пространство, сверху ограниченное перекрытием, а снизу имеющее выход. Нагретый дым поднимается в самый верх колпака, где задерживаются до тех пор, пока не начнут остывать. По мере охлаждения они по стенкам колпака постепенно опускаются вниз, а их место занимает новая порция дыма.

Остывший дым через канал выходит в дымоход или в еще один колпак в зависимости от конструкции и назначения печи. Постепенно, по мере прохождения через каскады колпаков, дымовые газы остывают до температуры 120-150 градусов. Температура газов на одном уровне каждого колпака одинакова, что позволяет избежать неравномерного расширения кирпича.

Достоинства колпаковых печей

колпаковые печи могут работать на любом твердом топливе — угле, дровах, пеллетах и брикетах;
температура в топке высока, от 600 до 800 градусов, поэтому топливо прогорает полностью, оставляя минимум золы, а отсутствие узких мест и протяженных каналов позволяет избежать осаждения сажи. В результате печь нуждается в чистке очень редко;
на выходе из каждого колпака образуется «газовая вьюшка» — потоки теплого дыма не позволяют возникнуть противотоку холодного воздуха, поэтому печь не выпускает тепло после топки даже при открытой заслонке;
для кладки колпаковых печей требуется меньшее количество кирпича из-за свободного внутреннего пространства;
отопительные модификации печек при компактных размерах могут отапливать значительную площадь;
по этой технологии можно класть печи разного назначения, с оригинальной формой и дизайном, при этом незначительные изменения конструкции не влияют на работоспособность и эффективность печи.

На первый взгляд кажется, что эти печки полностью лишены недостатков, тем не менее, при их кладке необходимо соблюдать следующие требования:

Кладку ведут строго по схеме, иначе печка при топке может разрушиться.
Топливник и часть нижнего колпака, совмещенную с ним, выполняют из шамотного кирпича, выдерживающего высокие температуры. Кладку топки ведут с использованием специального раствора на основе шамотной глины.
Топку выполняют плавающей, без жесткой связи с остальными элементами конструкции. Это требование обусловлено разным коэффициентом линейного расширения у шамотного и керамического кирпича.
Пространство в 5 мм между топкой и стенками печки называется сухой шов, из него полностью удаляют остатки раствора и заполняют прокладками из минерального картона. Некоторые виды печей требуют оставления сухого шва не заполненным для беспрепятственного движения потоков холодного воздуха.
При кладке стенок печи для увеличения прочности каждый третий ряд армируют кладочной сеткой.
Дверцы топки и зольника, а также другие чугунные элементы устанавливают с зазором в 5 см с асбестовыми компенсационными прокладками.
Топку печи начинают после полного высыхания кладочного раствора, постепенно наращивая температурный режим.

Виды

Отопительные, предназначенные для обогрева жилища. Они могут отапливать несколько помещений, в том числе в двухэтажном доме;
Отопительно-варочные, совмещающие две функции — отопления и приготовления пищи;
Хлебные, предназначенные для выпечки, обычно их встраивают в комбинированную печь;
Камины;
Печки-каменки для бани;
Уличные печи-барбекю, в том числе оснащенные казаном и хлебной камерой.

На основе кузнецовской технологии кладки, можно сделать целые печные комплексы, включающие и варочную плиту, и духовку, и камин, и даже оснащенные одной или несколькими лежанками. Дымовые потоки от разных источников пламени легко объединить в одном колпаке, не вызвав ненужных завихрений и противотоков.

Требования к фундаменту

Все печки, сложенные по колпаковой технологии, нуждаются в устойчивом фундаменте, не связанном с основанием дома или бани.

Высота фундамента должна быть не меньше 30 см, а его верхняя плоскость — на 5-10 см ниже чистового пола. Фундамент под печь делают из монолитного бетона марки М200 или выше с двухуровневым армированием прутком. По горизонтали его габариты должны превышать размеры печи на 10 см с каждой стороны.

Прежде чем приступить к монтажу опалубки, необходимо снять верхний слой грунта и выполнить песчаную или песчано-гравийную подушку толщиной 15-20 см с трамбовкой. На подушку обязательно кладут гидроизоляцию, после чего ставят опалубку из досок, укладывают арматуру с обязательной вертикальной перевязкой и заливают бетоном.

Сушат фундамент в течение 2-3 недель, в случае жаркой и сухой погоды его регулярно увлажняют и накрывают пленкой. После этого выполняют выравнивание цементно-песчаным раствором и приступают к кладке печи.

Простая отопительная

На чертеже представлена отопительная колпаковая печь. Топка и пространство над ней образуют колпак. Дым, поднимаясь в него, нагревает верхнюю часть печи, после чего опускается по широким каналам, расположенным с боковых сторон. Опустившись вниз, они поступают в пространство вдоль задней стенки печки, откуда поднимаются вверх и идут к дымовой трубе.

Ниже представлена схема-порядовка. Часть кирпичей, как видно из схемы, распилена для создания наилучшей аэродинамики. Пилить кирпич можно болгаркой или циркулярной пилой, заменив штатный круг на алмазный. Кирпич при этом необходимо жестко зафиксировать.

Отопительно-варочная

Печка колпакового типа, оснащенная варочной плитой и духовым шкафом. Плита служит перекрытием для топливной камеры и духовки, она утоплена в нишу, оснащенную вытяжкой. Духовку можно использовать как хлебную камеру. Вытяжка закрывается заслонкой. Топка и окружающее духовку пространство выложено из шамотного кирпича, что позволяет поддерживать в них стабильную высокую температуру.

Печка оснащена летним ходом, который закрывается заслонкой, расположенной в 21 ряду. При растопке для улучшения первоначальной тяги заслонку можно открыть, тогда дым из топливной камеры пойдет напрямую в дымоход. После того, как очаг устойчиво разгорится, задвижку постепенно закрывают, и дым направляется через каналы вдоль задней стенки печки, и она начнет работать как отопительная. Если необходимо использовать печь только для готовки или выпечки хлебной продукции, заслонку оставляют открытой на все время работы.

Видео: как сложить отопительно-варочную колпаковую печь

Отопительная с камином и лежанкой

Чертежи и схема печи взята с авторского сайта И.В. Кузнецова. Печка оснащена топкой, камином и лежанкой, степень нагрева которой регулируется задвижкой. На рисунке представлен внешний вид устройства. Топка и поддувало расположены с одной стороны, камин — с противоположной, что позволяет вывести их в разные помещения.

Топливник и каминная топка выполнены из шамотного кирпича, остальные части — из керамического. Порядовка показана ниже.

Банная печь-каменка

Еще одна авторская работа Кузнецова — печка для бани БИК-41, оснащенная встроенной каменкой и регистром, подключаемым к контуру ГВС. Общий вид банной печки представлен на рисунке.

Двухярусная колпаковая конструкция достаточно проста, вместе с тем позволяет быстро нагреть каменку и топочное отделение бани и длительно сохранять в нем температуру. За счет встроенного регистра можно решить проблему нагрева воды для душевой. Топка расположена со стороны комнаты отдыха или подсобного помещения бани. Каменка выполнена в виде духовки, дверца находится на боковой стенке.

На сайте И.В. Кузнецова можно найти и другие модели печей для бани с подходящей теплоотдачей, в том числе со встроенным камином, выходящим в комнату отдыха. Как и в других комбинированных печах, топить обе топки можно одновременно и независимо друг от друга.

Русская печь со встроенным камином

Усовершенствовав обычную русскую печку, Игорь Кузнецов добавил к ней встроенный камин, там самым решив сразу несколько потребностей дачников: отопление, приготовление пищи и обустройство уютной гостиной с живым огнем.

каминную топку;
подтопок;
варочную камеру.

Каминная топка расположена на боковой стенке относительно устья. Подтопок находится ниже устья, его свод образован варочной плитой. При топке устье варочной камеры необходимо плотно закрывать хорошо подогнанной герметичной заслонкой. Порядовка русской печки с камином изображена на рисунке, взятом с сайта Кузнецова. При кладке рекомендуется использовать армирование из оцинкованной сетки, укладывая ее через один ряд.

На основе печей Кузнецова создано немало интересных и многофункциональных конструкций для дома, дачи или бани. Причем их дизайн настолько привлекателен, что печь становится центром интерьера, задающим его стиль. Сложить колпаковые печи своими руками вовсе не сложно, если следовать рекомендациям их автора. На сайте Кузнецова представлено множество чертежей и порядовок печек различного назначения, указаны их технические характеристики и размеры. Нужно лишь подобрать подходящую, и ваш дом наполнится уютом и теплом.

Печи Кузнецова своими руками порядовка и советы по кладке

Игорь Викторович Кузнецов – широко известный российский инженер-изобретатель, который занимается разработкой новых моделей печей и их постоянным усовершенствованием с 1962 года. За это немалое время появилось более 150 различных моделей, всесторонне опробованных практически и заслуживших широчайший спрос у собственников частных домов. Конструкции этого изобретателя отличаются не только своей эффективной работой по обогреву жилых строений, но и возможностью придать интерьеру помещений уют и оригинальность.

Печи Кузнецова своими руками порядовка

Возвести печи Кузнецова своими руками порядовка которых, надо сказать, достаточно сложна, не так-то и просто. Однако, при желании сэкономить приличную сумму, а также при наличии определенных навыков и умения читать соответствующие схемы, это вполне возможно. Поэтому, если решено выполнить эти работы самостоятельно, нужно не только выбрать подходящую конструкцию, но и очень внимательно изучить ее порядовку и рекомендации по кладке.

Особенности конструкций И.В. Кузнецова

Содержание статьи

Судя по конструктивным особенностям отопительных приборов, инженер при проведении своих разработок ставил перед собой две цели – это эффективность и продуктивность печей. Именно поэтому большое внимание изобретатель уделяет расположению внутренних каналов печи, по которым идет интенсивное движение продуктов горения вместе с нагретым в топке воздухом. Работая над конструкциями, мастер в каждой из своих моделей пытается добиться более длительной задержки нагретой газовой массы внутри конструкции печи, что способствует экономии топлива при сохранении тепла на долгое время.

Таким характеристикам соответствуют печи, имеющие название «колпаковые», то есть имеющие специальные камеры для задержки тепла. Обычно конструкции Кузнецова имеют два «колпака» — нижний, объединенный с топочной камерой, и находящийся в верхней части печи. Принцип работы нижнего «колпака» заключается в разделении, выработанных газов на горячие и холодные. Так, продукты горения, поднимаясь к потолку колпака, задерживаются и аккумулируют тепло, в то время, как во многих конструкциях нагретый воздух не встречает особых препятствий для выхода в дымоход.

Принцип действия двух «колпаков»

В верхнем «колпаке» газы также задерживаются, потому что выход из нее находится у его основания. Таким образом, прежде чем попасть в дымоход, горячие газовые потоки поднимаются к потолку, нагревая всю камеру.

Благодаря такой системе, внутренняя температура печи значительно повышается и удерживается длительное время, что дает высокий КПД отопительного прибора, доходящий до 95%. Разницу можно увидеть, если сравнить этот параметр, например, с КПД русской традиционной печи, который, увы, составляет всего 45÷50%.

Кроме рационального движения воздуха, сохранению тепловой энергии способствуют и установленные в нужных местах задвижки, которые также могут по мере необходимости задерживать или перенаправлять движение газов. Эти элементы также способны регулировать циркуляцию тепла. Так, при открытии задвижки «летнего» хода, печь будет настроена только на приготовление пищи, потому что нагретый воздух будет уходить в дымоход по пути наименьшего сопротивления, нагревая только топку и варочную плиту, не попадая в верхнюю колпаковую часть конструкции.

Такая печь может работать в двух режимах: «летнем» и «зимнем»

Благодаря такой рабочей системе печей, можно выделить ряд преимуществ конструкций, разработанных И.В. Кузнецовым:

Прогревание печи и отдача тепла происходит естественно и равномерно.
Появляется возможность выделения большего места для установки нагревательного элемента – варочной панели.
Горение осуществляется без образования сажи и дыма, так как происходит почти полное уничтожение продуктов горения.
Тепловые потери сводятся к минимуму.
Благодаря равномерности прогрева конструкции, практически полностью отсутствует деформация кладки и образование трещин в швах.

Такая внутренняя конструкция позволяет создавать различные формы печей и с разнообразным дизайнерским оформлением.
Кроме этого, печи, разработанные И.В. Кузнецовым, могут быть оснащены водяным контуром или встроенным нагревательным баком, что позволит обеспечить в доме горячее водоснабжение или даже водяное отопление других комнат.

Можно оснастить печь Кузнецова и водяным контуром для локальной системы отопления

При использовании принципа работы подобной печной конструкции, появляется возможность создавать различные бытовые печи, в зависимости от их назначения:

Отопительный тип печи, рассчитанный только на эффективное отопление жилого одноэтажного или двухэтажного строения.
Варочные печи, предназначенные, в основном, для качественного и быстрого приготовления пищи.
Банные варианты печей – для эффективного нагрева банных помещений.
Уличные печные комплексы-барбекю, с грилем и коптильнями.
Печи-камины, которые предназначаются не только для основного отопления, но и для создания уютной обстановки и эстетически привлекательного интерьера в доме.

При желании, можно создавать многофункциональные варианты печей, включающие отопительные, варочные и эстетические функции.

Как сложить печь И.В. Кузнецова

Возведение настоящей кирпичной печи — это всегда достаточно трудоемкий и сложный процесс, требующих определенных знаний, технологических навыков, владения определенными секретами мастерства. Поэтому, чтобы получить качественный отопительный прибор, нужно заранее получить определенный опыт в этой работе. Мастера, занимающиеся этим, без преувеличения, искусством длительное время, советуют начинающим печникам перед капитальной кладкой производить предварительную – без раствора, то есть насухо.

Возведение любой кирпичной печи — достаточно сложный и трудоемкий процесс

Кроме этого, если выкладывается первая печь, не стоит экспериментировать, стараясь добавить к уже составленной порядовке свои новшества. В этом случае рекомендуется четко придерживаться выбранной схемы и выполнять ее без каких бы то ни было отступлений. Поэтому следует сразу определиться с функциями, которые должна выполнять печь. Так как, И.В. Кузнецовым было разработано и составлено более 150 порядовок конструкций, из них всегда можно выбрать подходящий вариант.

Если возведение печи планируется на этапе постройки дома, то ее установку следует проектировать таким образом, чтобы она обогревала сразу два или даже три помещения.

Сложнее встраивать печи в уже построенный дом, так как придется произвести точные расчеты по удалению части стены. В этом случае обычно выбираются пристенные варианты, но они способны качественно обогреть только лишь одну комнату. Однако, при желании, возможно решить любую проблему, безусловно, приняв в расчет расположение балок перекрытия и несущих стен.

Кирпичную печь при желании можно встроить в межкомнатную стену

Немаловажно обезопасить горючие поверхности от перегревания, поэтому, если печь устанавливается в деревянном строении, то на стыках стен дома и печи необходимо сделать прокладки из негорючего материала, например, асбеста.

Кроме этого, на стыках конструкций зазоры, заполненные таким материалом, необходимы и для свободного расширения кирпичной кладки при ее нагревании, иначе раствор в швах может покрыться трещинами, а само строение печи претерпеть деформацию.

Очень важно устроить качественную основу-фундамент под конструкцию печи. Его обычно изготавливают из бетона с применением гидроизоляции. Фундамент печи не должен быть соединен с фундаментом основного строения, так как усадку они будут давать разную, и не должны «тянуть» друг друга за собой.

Линейные размеры бетонного фундамента должны быть больше габаритов основания печи, как минимум на 100 мм с каждой стороны сооружения. Заглубление фундамента рассчитывается в зависимости от массивности конструкции печи и состава грунта, на котором производится постройка. В среднем, глубина отрываемого котлована для фундамента варьируется от 400 до 600 мм, и на дне обязательно выкладывается гидроизоляционная песчаная подушка и упрочняющий слой из щебня. Ну а боковые стенки формируются с помощью установки деревянной опалубки.

Процесс обустройства фундамента достаточно трудоемок, однако, он должен быть проведен в полном объеме и с высоким качеством, так как от его надежности и ровной поверхности будет зависеть аккуратность и долговечность всей конструкции печи. Никогда не следует спешить с постройкой – залитому бетонному основанию необходимо дать не менее месяца на полное созревание и упрочнение.

Переходя к дальнейшим работам, при кладке печи нужно учесть следующие моменты:

Перед началом кладки первого ряда на фундамент настилаются один-два слоя гидроизоляционного материала – рубероида, который далее рекомендовано разметить с помощью мела по размеру основания печи. Так будет проще выполнять кладку первого ряда.

Кирпичная печка обязательно потребует надежного фундамента

Если печные работы по кладке планируются из красного кирпича, то рекомендовано топочную камеру обложить огнеупорным шамотным материалом. Он дольше держит тепло и устойчив к высоким температурам.
Очень важно соблюдать тепловые зазоры в 5 мм между шамотным и красным кирпичом – коэффициент линейного расширения у них существенно различается, и материалу необходимо предоставить возможность свободного расширения при нагревании.
Рекомендовано, после поднятия каждых очередных двух рядов, усиливать стенку печи проволокой, которая укладывается в шов по всей длине ряда.
Чугунные и стальные элементы, которые будут соприкасаться с открытым огнем, по периметру обматываются асбестовой веревкой или фрагментами, вырезанными из цельного листа. Этот материал не только защитит металл от прогорания, но и создаст нужный зазор для теплового расширения.
Сложенную печь перед началом эксплуатации подвергают длительной просушке. Для этого открываются все дверцы и задвижки для свободной циркуляции воздуха по всем отделам сооружения. Просушку часто производят, установив в топку обычную лампочку накаливания мощностью 200÷400 Вт. Тепло, отдаваемое лампочкой и создаваемый от этого сквозное движение воздуха поспособствуют более быстрому просыханию конструкции.

Просохшую печь сначала протапливают небольшим количеством топлива, пламя от которого закалит огнем стенки топочной камеры.
Если планируется проводить внешнюю отделку строения, то ее стоит делать после хотя бы одного сезона эксплуатации отопительного прибора, когда сложенная печка даст практически полную усадку.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет печь камин с водяным контуром отопления

Порядовая схема и материалы для строительства

Порядовкой называют схему, которую разрабатывается для каждой печи. Этот графический план подробно показывает конфигурацию и количество материалов для каждого ряда. Прежде чем приступать к работе, необходимо тщательно разобраться в порядовой схеме, и если она непонятна, то стоит обратиться за разъяснениями к специалисту. Как правило, понять чертежи порядовки для «подкованного» технически человека бывает достаточно просто, тем более что к ним, обычно прилагается еще и подробное описание.

Так обычно выглядит схема-порядовка

Порядовая схема должна выглядеть примерно следующим образом. Оптимальный вариант, если в схеме порядовки будет присутствовать еще несколько вариантов разрезов печи — это поможет увидеть внутреннюю конструкцию сооружения и значительно облегчит работу.

В разных отделах печей могут использоваться как целые кирпичи, так и обтесанные или колотые на несколько равных частей. В некоторых случаях кирпич даже может быть разделен на 8 частей, и для формирования некоторых отделов печи используются ⅛, ⅜, ¼ кирпича и т.п. Применение этих частей всегда обозначено на порядовой схеме.

Кроме этого, нужно знать, что в некоторых кирпичах необходимо будет сделать вырезы для установки металлических элементов, например, варочной панели или задвижки. В некоторых случаях придется стесывать или срезать кирпич под определенным углом, что также показано в порядовке.

Для каждой конкретной модели требуется определенное количество материала, которое может быть рассчитано самостоятельно на основе порядовки, или же перечень прикладывается к ней в уже готовом виде.

Для возведения любой печи нужно будет приобрести следующие материалы:

Для внутренней кладки топки рекомендовано подготовить шамотный кирпич (ША-8). Если же он недоступен, то можно заменить его другим огнеупорным кирпичом.
Для основной кладки строения потребуется обычный керамический кирпич, имеющий марку прочности не менее, чем М150.
Для раствора потребуется один или два вида глины, один из которых должен отличаться тугоплавкостью и пластичностью. Этого материала потребуется 100÷150 килограмм, в зависимости от массивности строения.
Кроме глины, для раствора потребуется просеянный песок. Его объем должен превышать количество глины в 2÷2,5 раза. В общей сложности для кладки, состоящей из 500 кирпичей, необходимо подготовить 0,2 куб. м. глиняно-песчаной смеси. Впрочем, многие современные печники уже успели оценить и готовые кладочные смеси для печей, которые можно приобрести в специализированном магазине.
Металлические и чугунные элементы строения подбираются для каждой модели индивидуально. Количество проволоки для армирования рядов будет зависеть также от выбора модели печи и ее периметра.

Цены на керамический кирпич марки прочности М150

~~керамический кирпич м150~~

Подробная порядовка отопительно варочной печи Кузнецова ОВИК-9

Отопительно-варочная печь, представленная ниже, сконструирована на основе модели ОВИК-9, разработанной инженером В.И. Кузнецовым. Единственным отличием этих сооружений является взаимное расположение топочной и поддувальной дверцы, а в остальном конструкции совершенно идентичны.

Отопительно-варочная печь на базе разработки И.В. Кузнецова ОВИК-9

Этот вариант печи предназначен как для отопления дома, так и для приготовления пищи, поэтому вполне подходит для установки в любых загородных частных домах.

Для приготовления пищи в модели предусмотрена варочная камера с двухкомфорочной плитой и закрывающимися металлическими дверцами. Она оснащена собственным вытяжным каналом с задвижкой, с помощью которой можно регулировать температуру внутри закрытой ниши. Благодаря тому, что камера может быть полностью закрыта, она может послужить духовкой, поэтому в ее стенки часто вмуровывают кронштейны для установки противней.

При необходимости быстрейшего обогрева помещений, дверцы шкафа оставляют открытыми, но и в этом случае, можно производить приготовление пищи на самой варочной панели.

Печь имеет двухколпаковую конструкцию, поэтому может работать в двух режимах – «летнем» и «зимнем», то есть ее можно затопить только для приготовления пищи летом или обогрева дома и готовки зимой.

Глубина топливной камеры составляет 450÷470 мм и имеет «сухой» шов для свободного расширения материала при нагревании. При желании, размеры топочной камеры может быть увеличены до 510÷530 мм – для этого заднюю стенку топки нужно будет выложить не в полкирпича, как указано в порядовке, а в четверть кирпича. Однако, в этом случае, не рекомендовано использовать «сухой» шов, так как стенка будет неустойчива, и кирпичи в ней могут быть смещены при закладке дров.

Такая печка имеет размеры 1015×630×2100 мм, обладает теплоотдачей в 3600 Вт, при условии двухразовой протопки. Она вполне способна обогреть комнату или смежные помещения площадью в 30÷35 м².

Необходимые материалы

Для возведения этого отопительного сооружения потребуются следующие материалы (без учета возведения трубы и обустройства фундамента):

красный кирпич – 430 шт.;
шамотный огнеупорный кирпич (ША-8) для топки – 22 шт.;
топочная дверца (ДТ-3) 210×250 мм – 1 шт.;
поддувальная дверца (ДПК) 140×250 мм – 1 шт.;
колосниковая решетка 250×252 мм – 1 шт.;
двухконфорочная чугунная варочная плита 586×336 мм – 1 шт.;
дверцы варочной камеры 510×340 мм – 2 шт.;
задвижка для варочной камеры 130×130 мм – 1 шт.;
задвижка «летнего» режима работы 130×130 мм – 1 шт.;
задвижка дымохода 130×250 мм – 1 шт.;
стальной уголок 36×36×4×600 мм – 4 шт.;
стальная полоса 40×4×600 мм – 1 шт.;
стальной лист 600×550×3 мм – 1 шт.;
стальной предтопочный лист 500×700×3 мм — 1 шт. Он может быть заменен другим жаростойким материалом, например, керамической плиткой.

Цены на шамотный огнеупорный кирпич (ША-8)

~~Шамотный огнеупорный кирпич ша-8~~

Процесс возведения печи

Иллюстрация с порядовкой кладки печи	Краткое описание выполнения кладочных операций
	Первый ряд – полностью сплошной, так как является основой всей остальной порядовки, поэтому он должен быть выложен с точным соблюдением горизонтальности кладки и с идеально выведенными прямыми углами. На схеме даны стандартные размеры, и они могут быть немного изменены, так как параметры кирпича и толщины швов между ними могут несколько разниться. Как правило, толщину швов обычно принимают в 5 мм, но следует учесть, что углы кладки остальных рядов должны идеально совпадать с основой. Поэтому их необходимо промерить с помощью строительного уголка, а затем сравнить размеры диагоналей получающегося прямоугольника — они должен быть равны между собой. Для этого ряда потребуется 20 красных кирпичей.
	На втором ряду начинается формирование поддувальной камеры и нижнего колпака печи. Так как основание колпака после завершения кладки необходимо будет очистить, устанавливаются две половины кирпича, которые выступают из общего ряда наружу. Во время прочистки эти элементы достаются из стены, что позволяет без проблем провести этот процесс. При кладке второго ряда эти кирпичи не закрепляются на раствор — это будет сделано после того, как печь будет полностью возведена и очищена от упавшего раствора и другого строительного мусора. На этом же ряду устанавливается поддувальная дверца, которую временно, для устойчивости, можно подпереть стопками кирпичей. На этот ряд используется 14 красных кирпичей.
	Третий ряд выкладывается согласно схеме. В процессе его укладки на нем плотно закрепляется дверца поддувала.
	Четвертый ряд частично выкладывается из шамотного огнеупорного кирпича – из него формируются боковые и задняя стенки топливной камеры. Дверца поддувальной камеры перекрывается двумя красными кирпичами, которые выпускаются над ней и стесываются наискосок. Точно так же с задней стороны поддувальной дверцы укладываются два стесанных огнеупорных кирпича. Между красным и шамотным кирпичом оставляется тепловой зазор, составляющий 5 мм. Чтобы выполнить это условие, мастера используют маленькую хитрость, и вместо раствора укладывают между этими видами кирпичей обычный упаковочный гофрированный картон, который имеет нужную толщину. После его выгорания остается идеально ровный тепловой зазор. Такие зазоры должны быть предусмотрены и в последующих рядах, где стыкуется красный и шамотный кирпичи. Для этого ряда необходимо подготовить 11½ красных и 3½ шамотных кирпичей.
	Продолжается четвертый ряд. После кладки боковых кирпичей над дверцей поддувала, перекрывается середина дверцы шамотным и керамическим кирпичами, стесанными по бокам с двух сторон, такая система кладки называется в «замок». Для этого потребуется 1 красный и 1 шамотный кирпич.
	На пятом ряду формируется топливная камера. Шамотный кирпич, устанавливаемый на переднюю стенку топки, срезается наискосок. Пространство внутри топки между шамотными кирпичами должно соответствовать размеру колосниковой решетки, так как она должна свободно встать в сформированный кирпичами прямоугольник, на выступающие на 10÷15 мм кирпичи нижнего 4 ряда. При этом, между боковыми стенками из огнеупорного кирпича и решеткой необходимо оставить тепловой зазор в 5 мм, который позволит без проблем расширяться металлу при нагревании. В пространстве за топкой, где находится нижний колпак печи, формируется отдельный вертикальный канал, имеющий размер в полкирпича. Этот канал соединит нижний и верхний колпаки печи. Количество используемых кирпичей в этом ряду составляет 12 ½ красных и 4 шамотных.
	На пятом же ряду, без раствора, на выступающие кирпичи 4 ряда укладывается колосниковая решетка. Пятимиллиметровые зазоры между кирпичом и решеткой засыпаются песком.
	Шестой ряд. На этом этапе устанавливается топливная дверка. Между стенками ее рамки и примыкающими к ней кирпичами должен оставаться зазор в 5 мм, который заполняется негорючим материалом. Для этого чаще всего рамку обматывают веревкой или отрезками из асбеста. Для кладки этого ряда необходимо подготовить 12 красных и 3 шамотных кирпича.
	Седьмой ряд. При кладке задней стенки топливной камеры в этом ряду с левого края кирпича оставляется зазор в 20÷30 мм — это и будет «сухой» шов. Он необходим для отвода из топки несгорающих газов и создания условий для более интенсивного горения пламени. Для этого ряда потребуется 12 красных и 3 шамотных кирпичей.
	Восьмой ряд. Кладка производится строго по схеме с использованием 12 красных и 3 шамотных кирпичей.
	Девятый ряд. Выводятся стенки топочной камеры, а между ней и нижним колпаком формируется проход для отвода продуктов горения. Боковые шамотные стенки топки должны быть ниже остального ряда на 10 мм, (на схеме эти стенки выделены сиреневым цветом). Шамотные и красные кирпичи, укладываемые над топочной дверцей, несколько сдвигаются, чтобы перекрыть часть ее рамки. Предварительно эти кирпичи стесываются наискосок и таки образом формируют своеобразную «чашу», в которую будет укладываться центральный кирпич. Для ряда используются 12 красных и 2½ шамотных кирпича.
	На девятом же ряду между передними боковыми кирпичами над дверцей укладывается центральный перекрывающий рамку топочной дверцы кирпич, предварительно стесанный с двух сторон наискосок под тем же углом, что и боковые, образующие «чашу». Левая боковая стенка топки из шамотного кирпича накрывается асбестовой полоской толщиной в 10 мм, которая сравняет эту сторону с высотой всего ряда.
	Десятый ряд. На этом ряду на шамотные кирпичи, накрытые асбестом, насухо, то есть без раствора, укладывается красный кирпич. В красном кирпиче, обрамляющим топку, устраивается небольшой вырез размером, примерно, в 10 мм, на который будет уложена варочная панель. Причем, между плитой и стенками кирпича со всех сторон должен обязательно оставаться зазор для расширения металла при его нагревании, размером в 5 мм. Огнеупорные кирпичи, устанавливаемые с передней и правой стороны топливной камеры, стесываются наискосок — на схеме они показаны оранжевым цветом. При этом, нужно обязательно обеспечить, чтобы между шамотными кирпичами и варочной плитой оставался зазор в 10 мм. Для этого ряда потребуется 14½ красных и 1½ шамотных кирпича.
	После завершения предыдущих работ по выкладке 10 ряда, на вырезы в уложенных кирпичах распределяется асбестовая веревка, пропитанная глиняным раствором. Сверху асбестового слоя укладывается варочная панель. Зазоры между плитой и кирпичами засыпаются песком. Если приобретена панель, имеющая на обратной стороне ребра жесткости, то под них делаются дополнительные вырезы. Варочная панель должна лежать только на своих краях, но не на ребрах жесткости, и быть «утоплена» относительно поверхности всего ряда на 5 мм.
	11-й ряд. С этого ряда начинают формироваться стенки варочной камеры и устанавливаются рама с дверцами. Причем, нужно учитывать, что между металлической рамой и кирпичами должен соблюдаться пятимиллиметровый зазор. Чтобы было проще его формировать, раму рекомендовано обмотать асбестовой веревкой. Для 11-ого ряда потребуется 11 красных кирпичей.
	12-й ряд выкладывается по схеме, и для него используется 11 красных кирпичей.
	13-й ряд. Продолжается формирование варочной камеры и вертикальных боковых каналов.
	14-й ряд – работа идет строго по данной схеме.
	15-й ряд кладется в два этапа. Первым шагом стенки варочной камеры и вертикальных каналов поднимаются на уровень металлической рамы дверец.
	Далее, необходимо устроить перекрытие варочной камеры. Для этого на кладку 15 ряда укладывается стальной лист 600×550 мм, в котором делается вырез под канал вытяжки. Металлический лист необходим, чтобы потолок варочной камеры был более чистым, и во время приготовления пищи на продукты сверху не сыпался различный мусор в виде раствора из кладочных швов. Для жесткости сверху листа устанавливаются четыре металлических уголка и стальная полоса.
	16-й ряд. На металлические уголки и полосу укладывается красный кирпич – порядок показан на схеме. Оставляются открытыми только отверстия вертикальных каналов. Перед кладкой, на кирпичах, обрамляющих ближний вертикальный и вытяжной каналы, делаются вырезы для установки дымоходных задвижек. Задвижки будут обеспечивать «летний» ход печи и, при необходимости, герметичность варочной камеры. Вырезы делаются таким образом, чтобы между кирпичной кладкой и задвижкой оставался зазор в 5 мм. В этом ряду кладка состоит из 20 красных кирпичей.
	На 16-ом же ряду на подготовленные площадки с вырезами устанавливаются две задвижки.
	На 17-ом ряду варочная камера и установленные задвижки перекрываются красным кирпичом, так, чтобы остались открытыми дымоотводные каналы. Для кладки нужно подготовить 19 красных кирпичей.
	На 18-ом ряду идет формирование верхнего колпака конструкции. Для этого насухо устанавливаются два полкирпича, которые поднимаются выше основной кладки – они необходимы для прочистки основания колпака. Эти кирпичи закрепляются на раствор после завершения кладки печи и очистки основания от раствора и мусора. Для ряда используется 13½ красных кирпичей.
	19-й ряд кладется по схеме с использованием 12½ красных кирпичей.
	20-й ряд также выкладывается по схеме и для него потребуется 13½ красных кирпичей
	21-й ряд. Кладка ведется по представленной схеме, и для нее используется 14 кирпичей.
	Далее довольно таки длительный участок постройки выкладывается по единой схеме, только с чередованием четных и нечетных рядов. 22-й, 24-й и 26-й ряды. Работа ведется по одинаковой схеме, ряды состоят из 14 кирпичей.
	23-й и 25-й ряды выкладываются также по общей схеме и состоят тоже из 14 кирпичей.
	27-й ряд. В данном случае также используется 14 кирпичей, но конфигурация их расположения несколько отличается от предыдущих рядов, так как подготавливают основу для последующих почти сплошных рядов.
	На 28-ом ряду в кирпичах, обрамляющих канал дымохода, делаются вырезы для установки основной дымоходной задвижки. На схеме места вырезов, на глубину в 10 мм, выделены сиреневым цветом. Делая вырезы, нужно периодически примерять саму задвижку, так как она должна находиться на расстоянии в 5 мм от кирпичных стенок, то есть должна свободно входить в вырезанный зазор.
	На этом же ряду в вырез на раствор устанавливается и сама задвижка.
	Для 29-го ряда потребуется 19 красных кирпичей, так как выполняется почти полное перекрытие поверхности сооружения. Открытым остается только дымоходное отверстие с уже установленной задвижкой.
	30-й ряд вторично перекрывает практически всю поверхность. Для него также необходимо 19 кирпичей.
	31-й ряд — закладывается основание насадной трубы с сечением дымоходного отверстия, размеров в один кирпич. Состоит ряд из 5 кирпичей.
	Далее, формируется сама дымоходная труба. Для каждого из рядов при ее выкладке потребуется также по 5 красных кирпичей.

Подробная инструкция и данные схемы помогут поднять самостоятельно эту достаточно компактную модель печи. Чтобы она выглядела более изящно и аккуратно, рекомендовано для кладки углов купить скругленные фигурные кирпичи или же обработать их самостоятельно. Так, кроме аккуратности, печь приобретет и большую безопасность. Особенно это важно предусмотреть в тех случаях, когда в доме есть маленькие дети.

Если порядовая схема разобрана и понятна, то возвести печь конструкции И.В. Кузнецова будет достаточно просто. Правильно подобранная модель вполне способна украсить интерьер, выполненный в любом стилевом решении. Чтобы она получилась аккуратной и эстетичной, не стоит торопиться – лучше делать всю работу размеренно, просчитывая каждый шаг и строго следуя приложенной схеме. Автоматические котлы на угле читайте у нас на сайте.

И в завершение публикации – видео-сюжет о кладке еще одной отопительно-варочной печи конструкции И.В. Кузнецова:

Видео: Отопительно-варочная печь Кузнецова ОВИК-4

Печи Кузнецова – чертежи, их особенность, типы, отличия, достоинства

Русский инженер-печник, Игорь Кузнецов, снискал широкое признание не только у российского населения, но и далеко за рубежом нашей Родины. Разработками в печной сфере начал заниматься в далёком 1962 году, и до сих пор дело его живёт и развивается.

настоящая кузнецовка

Более 150 конструкций различного применения было создано с тех пор. Во главу угла печек данного типа было поставлено эффективность и продуктивность. Высокий КПД с отличным внешним видом, радующим глаз – всё это заслуга этого замечательного конструктора и инженера.

Особенности печи Кузнецова

Эффективность и экономия углеводородов – главная особенность этих разработок. Изобретатель главное внимание уделяет рациональной циркуляции газов внутри конструкции, — внутренние каналы устроены таким образом, что позволяет создать интенсивные потоки сгоревших продуктов с теплым воздухом внутри конструкции, которые передают максимально возможное тепло на стенки печи.

Задержка нагретых воздушных масс в полостях – это главное и основное условие для максимальной теплопередачи от сгоревших углеводородов. Так называемая колпаковая конструкция позволяет закручивать воздушный поток внутри камер, задерживаясь там, что и отличает от всех других обогревательных устройств на дровах, где нагретый воздух не встречает сопротивления и почти вся тепловая энергия вылетает в трубу.

Принцип работы

Наиболее распространённым решение является конструкция с двумя колпаками, которые находятся друг над другом. При этом во вторую камеру воздух поступает с нулевого уровня, т.е. только на пути нагретого воздуха возводиться преграда. Таким образом, воздушные массы насильно удерживаются максимально возможное время в каждом колпачном отсеке, при этом передавая практически всю энергию кирпичным стенкам печи. КПД некоторых конструкций достигает 90%!

Видео о технологии Кузнецова:

Помимо вихревых движений воздушных потоков, создаваемых в конструкциях, последние оснащаются дополнительными задвижками, которые позволяют перенаправлять тёплые газы. Таким образом, есть возможность переключать тепловые режимы.

При «летнем» (экономном) режиме печка настроена с акцентом на приготовление еды, минуя обогревательные элементы конструкции.

Кузнецовки: чертежи и их разнообразие

Благодаря основным принципам, используемым при конструировании, появилась возможность добавлять дополнительные функции без увеличения габаритных размеров печи. Основные плюсы и преимущества можно охарактеризовать следующим:

прогрев и отдача тепла происходит равномерно, — нижняя часть печного агрегата нагрета так же, как и верхняя;
размеры варочной панели могут быть различными, — нет жёсткой привязки с конструкцией;
нагнетание жара в колпаковой конструкции ведет к полному сгоранию углеводородов, потому сажи и дыма практически не наблюдается;
очень высокий КПД, вплоть до 95%;
равномерный прогрев оберегает кирпич от растрескивания, а кладку от деформации;
формы могут быть разнообразные, — печники с удовольствием помогают подобрать и разработать подходящую конструкцию;
многие оснащают печки водными контурами для локального отопления своего дома.

Возможность конструировать различные формы и оснащать эти конструкции отопительными контурами позволило расширить их функционал.

Кузнецовка в разрезе

Отопительные варианты, предусматривают узконаправленное применение для эффективного обогрева домов различных размеров и этажностей.
Варочные варианты — используют минимальное количество дров для быстрого приготовления полноценного обеда или ужина.
Банные конструкции отличаются высоким КПД, быстротой нагрева помывочных помещений, а также согрева воды.
Печи-камины, барбекю, грили и коптильни – могут найти своё отражение в печах этого типа.
Комбинированные варианты, — возможность соединить многочисленные функции в одном месте.

Печь Кузнецова своими руками

Без сомнений, печное дело – это кропотливый и трудоёмкий процесс. Однако при желании и наличии базовых навыков с возведение печи могут справиться многие.

Перед началом работ, необходимо тщательно ознакомиться с необходимой для строительства информацией: ознакомиться с опытом других, посмотрев видео ролики, посетив официальный сайт и пообщаться с единомышленниками на тематических форумах.

Важно! Совет от профессионалов — собрать печь без использования раствора, т.е. на сухую. Времени это мероприятие займёт не мало, но позволит разобраться в конструкции и руками понять суть предстоящей работы.

многофунциональный вариант

Русская печь достаточно сложна, и для новичка наиболее целесообразным будет использовать полностью готовые схемы, с подробными порядками. Не следует ни на шаг отступать рекомендаций, лишь после сборки одной-двух печей приходит правильное понимание, которое позволит вносить конструктивные изменения.

Наилучшее время для планирования размещения печи во время проектирования или во время формирования фундамента дома. Тогда это позволит наиболее эффективно разместить будущий отопительный элемент, сразу на несколько комнат.

Основные правила создания купольной конструкции

Прежде, чем приступить к созданию печи, следует повторить принципы работы такой печки.

Если не углубляться, то суть любой печи — это нагрев кирпичных стенок, за счёт сжигания дров. В обычных конструкциях горячие потоки воздуха беспрепятственно проходят по каналам, по пути нагревая их кирпичные стенки.

В колпаковой печи газам покинуть внутренние отсеки не так легко, сооружённые на их пути перегородки образуют в каналах колпаки, в которых горячий поток начинает многократно циркулировать, отдавая практически всю тепловую энергию кирпичным перекрытиям. При этом горячий поток присутствует в каждой точке всего внутреннего объёма.

Почему колпаковый метод такой результативный?

Как было видно, горячий поток более эффективно прогревает все поверхности печных каналов, и это свойство колпаковок активно используется и для дополнительных целей, — например, в верхней части колпака помещают баки для воды, где под вихревым горячим воздухом происходит более быстрый нагрев.

Вихревое нагнетание газов

Купольная печь может конструироваться в шахматном порядке по вертикали, поэтому возникают естественные полости, которые используют для сушки одежды или засушивании различных заготовок (трав, ягод, грибов).

Чем больше в конструкции печи присутствует колпаков, тем более эффективной и многофункциональной она становиться:

места для сушки одежды;
лежанка;
вместительные духовые шкафы для хлеба, приготовления каш, русских щей;
каминное отделение для услады глаз;
варочно-жарочное место для вторых блюд

Подготовительный процесс

Этот этап является одним из важнейших — от правильности подготовки будет зависеть конечный результат. Начинать строительство нужно лишь тогда, когда в голове будет полная ясность всех этапов работы: что нужно делать, каким инструментом и материалом.

Инструмент печника

Начало подготовки начинается с определения функциональности печи: отопительная, варочная или комбинированная, и определения примерных её габаритов.
Определяется местоположение: центральное, угловое или стеновое. Выбирается место дымохода, чтобы он не соприкасался с потолочными перекрытиями.
Выбирается конкретная конструкция, — подбираются и разбираются чертежи печей Кузнецова.
Высчитывается основной и расходный материал.
Подготавливается необходимый для строительства инструмент.

Фундамент

Важно! Фундамент для колпаковой печи категорически запрещается соединять с бетонным основанием дома. Делать его нужно независимым, это позволит избежать его разрушения, увода в сторону в случае проседания фундамента дома.

Надёжный фундамент

Подготовка для формирования фундамента начинается с разметки габаритов на полу помещения, в котором будет монтироваться печь. Делается дополнительный припуск 15-20 см. с каждой стороны.
Вырезаются половые доски, и роется фундамент. Котлован должен быть углублённый, т.е. быть ниже уровня промерзания грунта. В случае, если дом жилой и используется в зимнее время, фундамент можно не заглублять, — 30см. вполне достаточно.
Обустраивается деревянная опалубка. Обычно её выводят на несколько сантиметров выше уровня пола. Для того чтобы после фундаментирования опалубку было легче демонтировать, её обкладывают плёнкой.
Для увеличения прочности фундамента делают его армирование, — вяжут из металлической или стекловолоконной арматуры, также можно использовать металлическую сварную сетку.
В основании котлована обустраивают песчаную подушку из песка крупной фракции, не менее 10см.
Готовят бетонный раствор и заливают фундамент.

Через месяц, после полного вставания и набора прочности фундаментом приступают к следующему этапу.

Порядовка

Для того чтобы приступить к началу кладки нужно укрыть фундамент рубероидом или другим аналогом (плотной плёнкой), — это делается для того, чтобы кирпич не впитывал влагу с фундамента и преждевременно не разрушился.

В соответствии с разметкой на фундаменте на потолок привешиваются строительные отвесы, — это позволит соблюдать правильную геометрию и не уйти в сторону при возведении кладки.

Порядовка двухколпаковой печи начинается с укладки внешнего периметра, постепенно заполняя внутренний. Чтобы не обмануться, следует 1й слой выложить на сухую, откорректировать и лишь после наносить раствор.

Углы периметра проверять нужно строительным угольником, — они должны быть строго прямыми.

2й ряд характеризуется началом оформления поддувала печи, а также камерой для пепла. Установка дверцы производится в соответствии со схемой. Между дверцей и обкладываемым кирпичом следует оставлять тепловой зазор, который в дальнейшем будет заполнен жаростойкий материалом (асбестовой тканью или ватой). Для удобства монтажа и надежности крепления дверца фиксируется жаростойкой проволокой.
3,4й ряд выкладывается аналогично второму, а с 5 ряда начинается формирования топочной части, который выкладывается из огнестойкого кирпича. Между красным и огнестойким материалом необходим тепловой зазор.
До 6 ряда включительно операция повторяется.
С 7й ряда происходит вывод дымохода в смежный колпак.
На 11м ряду начинают выполнять обрешётку топочного отделения, 12й и 13й ряд – обрешётка из шамота.
17м рядом шамотом закрывается топочное отделение.
18й ряд укладывается красным кирпичом.
Последующие ряды — второй уровень печки, выкладывается всё красным кирпичом в соответствии с конкретной схемой.

Порядовка

Порядовки колпаковой печи в зависимость от конструкции могут значительно отличаться друг от друга. Схемы для печи, камина Кузнецова можно найти на официальном сайте.

Пошаговая инструкция

Для наглядности процесса выкладывания двуколпаковой печи предлагаем ознакомиться со следующим видео:

Небольшое заключение

В заключение можно отметить, что «двухколпаковую» печь предпочитают подавляющее большинство дачников. Полюбилась она за относительно простой монтаж, компактный размер, хорошую эффективность и эстетичный внешний вид. Затратив немного времени на изучение схем можно собрать красивую и, что главное, надёжную обогревательную конструкцию.

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой
Как сделать Печь кузнецова с водяным отоплением дома своими руками: порядовка и схема +Видео
В этой статье расскажем об особенностях установки и работы кирпичных печей Кузнецова. Узнаете, какие виды данных печей существуют, почему в конструкции именно два колпака, и для какой цели они устанавливаются.
От чего зависит прочность кладки, какие материалы используются для порядовки печи Кузнецова.
Также, расскажем о типах теплообменников, используемых в кузнецовках.
[contents]
Печи в домах
Истории создания
В истории создания домашних кирпичных печей, особенно известны мастера и разработчики Кузнецов И. В., Грум-Гржимайло, Подгородников И.С. Кузнецов является автором 150 разработок, которые были воплощены в реальность.
Особую популярность приобрели печи Кузнецова с водяным отоплением. Они признаны не только в постсоветских странах, но и заграницей.
Дымоходы
Классические печи в домах в комплекте с варочными панелями, несмотря на отличия в конструкции, имеют одну особенность, которая их объединяет – естественная тяга дымоотвода.
Эта особенность имеет непосредственное влияние на эффективную работу печи. Без природной тяги, печь не сможет работать, даже современные котлы на твердом топливе нуждаются в этом.
Печь Кузнецова
Особенности конструкции
Но это не относится к кирпичной печи Кузнецова, ведь она сконструирована таким образом, что естественная тяга ей не нужна.
Важно! Главный секрет работы отопительной печи Кузнецова – в свободном перетекании газов, которые не нуждаются в дополнительной энергии.
В печи канальной или обычной, движение газов и воздуха продиктовано присутствием тяги в трубе дымохода.
Тяга
Естественная тяга – внешний фактор, который действует исходя из:
перепадов высоты между входом в отверстие печи ниже топки и верхним торцом трубы;
показателей температур внешнего воздуха и продуктов горения;
нагрузки ветром.
Учитывая эти нюансы, делаем выводы, что тяга есть даже тогда, когда печь не работает, только бы заслонка оставалась открытой. Во время функционирования печи тяга становится сильнее в несколько раз, а скорость циркуляции газов увеличивается.
Таким образом, в топку заходит большое количество воздушных масс, снижается температура горения, коэффициент сжигания топлива стает меньшим.
Роль заслонки
Сдерживая поступление воздуха при помощи заслонки, мы провоцируем процесс тления топлива при нехватке кислорода. Такой режим не самый оптимальный для получения энергии тепла из дров.
Хорошая колпаковая печь Кузнецова с высоким коэффициентом сжигания топлива должна получать максимальный показатель тепла от газов, дабы оно не улетучивалось через дымоход.
Добиться таких результатов в реальности сложно, а именно потому, что:
благодаря открытой заслонке, накаленные газы начинают быстрое движение по каналам из кирпича, не успевая нагреть стенки;
прикрытая заслонка способствует уменьшению скорости движения газов, но кирпич также не успевает вобрать в себя выделяющееся тепло и нагреть комнаты, часть энергии также покидает печь через дымоход.
Учитывая данные особенности, КПД практически всех печей не дотягивает и до 60%. Разработки Кузнецова позволили решить все эти проблемы. Коэффициент сжигания топлива сжигания топлива и расходование тепла, которое выделяется, достигают уровня около 80%.
Такие показатели имеют не все котлы на твердом топливе. Кузнецов И. В., разложил по полочкам основы создания печи, которые бы соответствовали принципам свободного движения газов.
Схема
Принцип работы на простом примере
Для того, чтобы вы могли представить принцип работы печи, рассмотрим элементарный пример. Попробуйте представить костер небольшого размера, который находится на улице. Доступ воздуха непрерывен, а температура горения низкая.
Тепло имеет возможность без определенного направления растекаться в разные стороны.
Если костер накрыть большой емкостью как колпаком, и оставить внутри промежуток, костер не потухнет, но сам процесс горения изменится.
Накаляясь, продукты горения поднимаются природным способом в верхнюю часть чана, препятствуют поступлению не контролированному потоку воздуха снаружи.
Лишь при условии отдачи тепла чану, газы будут проходить процесс охлаждения, опускаясь к проему, проникать наружу, давая место теплому потоку. При таких условиях, в область горения проникает то количество воздуха, которое необходимо для сжигания дров.
Продукты горения
Нагретые продукты горения не вытесняются охлажденным воздухом, до той поры пока не охладятся самостоятельно. Таким образом, процесс входит в стадию саморегуляции.
Особенность печей Кузнецова для дома в том, что их строительство происходит при использовании двух колпаков, а не одного. Они соединяются с помощью вертикального канала.
Данное усовершенствование применяется с целью передачи тепла от сжигания топлива в помещение. Горячие газы совершают путь вверх под купол 1-го колпака, и отдают тепло стенкам.
Таким образом, газы проходят процесс охлаждения и опускаются вниз под тяжестью своего веса и давления поднимающегося раскаленного потока из печи.
Метод деления потоков
Для улучшения данного процесса, Кузнецов разработал метод деления потока продуктов горения по температуре в начале алгоритма работы печи, а именно, вмиг за топливником.
С этой целью, внутренняя зона колпака изолируется от топки при помощи перегородки, которая не достигает свода. За счет этого раскаленный поток проникает в верхний участок.
В отопительных печах Кузнецова для газов с низкой температурой создан специальный сухой шов, который располагается в перемычке, имеет вид отверстия определенного размера.
Таким образом, под 1-м колпаком создастся устойчивое беспорядочное передвижение газов с одинаковым разделом по температурным показателям.
Результат такого процесса таков – в печь не попадает воздуха больше, чем нужно, поскольку его не пускают горячие газы под куполом и перегородкой. Таким образом, дрова сгорают полностью и оставляют отход по зонам.
В колпаке под номером 2, который расположен вверху процесс движения газов такой же. Продукты горения с низшей температурой двигаются внизу, раскаленные двигаются вверх под купол и остывая передают тепло стенкам из кирпича. После охлаждения газы опускаются впродоль отвесной перегородки, затем проникают в трубу дымохода.
Важно! В двух колпаках кирпичной печи Кузнецова есть неизменное давление продуктов горения. Именно давление способствует процессу естественно тяги, поэтому притяжение дымохода не требуется.
Виды печей Кузнецова
Порядовка печей Кузнецова подразделяется на следующие виды:
печи для бани;
котлы из кирпича для обогрева дома и воды;
печи отопления;
печи отопления с варочной поверхностью;
печи для выпечки хлеба, тепличные, русские, калориферные.
Печи Кузнецова для бани
Особенности работы печей Кузнецова для бани неизменны – естественное движение газов через 2 колпака. Важно также то, что конструкция бани предусматривает наличие каменки, которую необходимо тщательно нагревать, дабы получить пар.
Кузнецов И. В. предложил использовать такую технологию работы печи, при которой заслонка их камня размещается в духовом шкафу из стали устойчивой к жару. Духовку размещают над самим топливником.
Энергия тепла, собирающаяся в двух колпаках, необходима для нагрева воды и обогрева бани, и сопутствующих помещений. Батарею для воды размещают под колпаком номер 1 так, чтобы можно было быстро к ней подобраться в случае поломки.
Кузнецов И.В., кроме разработки готовых печей, предлагает и способы правильной укладки печи своими руками. Рассказывает, как правильно сделать планировку в доме, чтобы подобрать правильный вариант установки печи отопления.
Также, существует выбор разработок печек малого размера, для отопления небольших бань, и огромных конструкция для нагревания воды.
Печь Кузнецова с водяным отоплением
Печи Кузнецова с водяным отоплением современного типа с присвоенной им серией КИК (котлы из кирпича) пользуются большой популярностью. По конструкции это котел с колпаком, который выкладывают из кирпича.
Он обладает высоким коэффициентом полезного действия – около 70 – 80%, и ничем не уступает печам схожего типа. Про то, каким образом можно этого достичь, мы рассказали выше.
В печь встраивают 1 – 2 регистра труб из стали, учитывая мощность. Готовые виды таких котлов различают по мощи – 17, 34 и 63 кВт.
Кузнецов предлагает к использованию печи с двумя контурами, которые используют для подогрева воды и других потребностей хозяев. Автор настаивает, для того, чтобы повысить экономичность и эффективность работы печь необходимо утеплять при помощи базальтового полотна.
Современные модели кирпичных печей Кузнецова с куполами оснащены по последнему слову технологий, что способствует догоранию газов до конца.
Для достижения этой цели, под купол второго колпака организовывают подачу второстепенного воздуха. Если в качестве топлива используют дрова хорошего качества, то печь такого типа будет работать как пиролизная.
Для того, чтобы соорудить колпаковую печь Кузнецова своими руками, вам необходимо проконсультироваться с профессионалами своего дела, изучить литературу и чертежи. Ведь, кажущаяся на первый взгляд простота обманчива.
Печь Кузнецова для отопления дома своими руками чистится довольно просто, ведь из-за предельно допустимых температур в топке дотлевает до конца даже зола, а это снижает частоту уборки.
Кузнецовка отличается многофункциональностью, ее часто оснащают варочной панелью, духовкой, котлом для воды. Конструкция дает возможность возводить печи разной формы и размеров, обеспечивать подходящее размещение в доме. К тому же украсить печь внешне можно на любой лад.
При установке отопительной печи Кузнецова, котел устанавливают над топкой в районе колпака № 1. Подогрев воды осуществляется при помощи горячих газов, которые обволакивают стенки из металла.
Кипяток поступает в радиатор через верхние трубы, а через нижние подается ледяная вода. Охлажденный воздух после нагрева во второй раз, поступает во второй колпак, таким образом, поддерживается теплоотдача печи.
Теплообменники в печи делятся на два вида:
с одной камерой – отделение для воды плоской формы или в виде котла;
трубчатый – вода в нем все время двигается по трубам, которые размещены параллельно.
Самым эффективным принято считать второй вид, а именно за счет малого объема труб, в которых происходит быстрый нагрев воды и продвижение ее по радиатору. Диаметр труб должен быть не менее 50 мм, в противном случае, вода закипит слишком быстро.
Размер печи Кузнецова с водяным отоплением зависит от того, сколько в ней колпаков, а также вспомогательных функций. В случае, если печь будет использоваться лишь в качестве отопления, хватит и небольшой отвесной конструкции размерами 1м х 1,2м х 2м.
Для успешной порядовки печи Кузнецова, необходимо обратить внимание на выбор материала.
Причиной этому служит высокая температура в топке, которая в разы превышает нормы.
Поэтому обычный кирпич для этой цели не подойдет. Лучшим выбором станет материал из шамотной глины, который способен выдерживать критично высокие температуры. Также, вам понадобится особая смесь для кладки.
Раствор для выкладки шамотного кирпича можно приготовить своими руками только в том случае, если у вас уже есть достаточный опыт и знания технологии. При неправильном приготовлении, даже с малейшими погрешностями, через определенное время кладка начнет растрескиваться и деформироваться.
Важно! Для наружных стен печи нет необходимости использовать с высоким уровнем огнеупорности, поскольку это лишь сократит срок эксплуатации устройства. Объясняется это тем, что при недополучении достаточного нагрева, данный кирпич начнет быстро рушиться.
Теплообменник для кирпичной печи Кузнецова можно купить в спецмагазине. Для его изготовления используют прочную сталь, определенной толщины или чугун. Также, для установки печи Кузнецова вам понадобятся дверцы, задвижки, ручки, петли, крепежные элементы.
Прочность кладки зависит от того, насколько равномерно будут прогреваться стены печи. Именно поэтому печки кузнецовки считаются самыми прочными. Если вы решили построить такую печь самостоятельно, следуйте рекомендациям и не изменяйте порядовку конструкции самовольно.
Печи кузнецова своими руками
Как кладутся печи Кузнецова своими руками? Конструктивные особенности данных печей. Отопительно-варочная печь Кузнецова.
Печник Игорь Кузнецов разработал собственные конструктивные идеи для повышения эффективности тепловых агрегатов. В зависимости от назначения в них усовершенствованы дымоходные каналы, изменена топка, встроено дополнительное оборудование. Немало приверженцев данных идей кладут печи Кузнецова своими руками и отапливают ними дома, дачи, бани. Новые принципы интересны и заслуживают внимания. При этом важно понимать, что конструкции Кузнецова требуют соблюдать все тонкости кладки, поэтому браться за работу должен опытный мастер.
Конструктивные особенности печей Кузнецова
Технология основана в первую очередь на повышении теплоотдачи дымоотводящих каналов. Для этого очаг и нижняя часть корпуса объединяются, образуя форму колпака. Такая порядовка позволяет горячим газам отдавать стенкам больше тепла, и, значит, повышается КПД агрегата. Между колпаком и топливником должен располагаться так называемый сухой шов. Он представляет собой щель в задней стене топливника. Ее функциональность основана на улучшении свободного движения газов:
холодные низом отводятся в дымоход,
горячие в колпаке отдают практически все тепло и лишь после этого выходят в трубу.
Таким образом, газы движутся, благодаря собственной тяжести. Конструкция позволяет сделать более короткий дымоход, за счет которого улучшается тяга, полностью сгорает топливо, образуется меньше сажи. Открытая или закрытая дверца поддувала не оказывает влияния на их движение. Вследствие этого печи Кузнецова обладают повышенной безопасностью.
Агрегаты данного типа можно класть своими руками, однако надо обязательно иметь чертежи и точно соблюдать порядовку. Это важно для сохранения безопасной работы и многофункциональности агрегатов, которые можно класть для отопления дома, дачи, бани. Отдельно следует сказать о банных печах Кузнецова. Они позволяют регулировать и температуру, и влажность парильни. Еще одной особенностью агрегатов является летняя топка. Она позволяет протопить печь и просушить ее, если нею не пользуются длительное время, например, летом.
Порядовка печей Кузнецова
Игорь Кузнецов преобразовал и создал много печных агрегатов, которые отличаются габаритами и геометрией корпуса (квадратные, прямоугольные, угловые). Для любых вариантов чертежи можно посмотреть на сайте знаменитого печника. Они показывают пошаговое выполнение работ, что позволяет самостоятельно класть печи Кузнецова. Важно при этом уметь читать схемы и ориентироваться в них.
Все агрегаты обозначаются аббревиатурой ОВИК и пронумерованы от 1 до 28. Также конструктор добавил модели ОВИК ЗК, ОВИК БК, ОИК, ОИК К и другие. На сайте предлагается интуитивно понятная порядовка на любую конструкцию, и печники могут попробовать себя в кладке усовершенствованных агрегатов. Далее рассматривается порядовка наиболее популярной конструкции: отопительно-варочной.
Отопительно-варочная печь Кузнецова
Данный агрегат имеет несколько функций, благодаря возможности готовить пищу и обогревать комнаты. Также в нем можно предусмотреть духовку, сушилку и лежак. При желании его располагают топкой на кухню, а основной частью — в помещение. Однако печи других конструкторов также можно расположить на 2 стороны и на стыке помещений. Преимущества именно конструкции Кузнецова состоят в повышенном КПД данной печи и ее относительной компактности.
Правила устройства фундамента, выбора кирпича и изготовления раствора не отличаются от стандартных для всех видов отопительно-варочных печей. Схема данного агрегата указывает на то, что ключевыми рядами являются: 2, 10, 11, 12, 16, 17, 18, 26 и 27. С 3-его ряда закладываются поддувало, топка и нижние дымоходные каналы. Это позволяет прогреваться корпусу печи равномерно снизу вверх. В 10-м ряду закладывают варочную плиту, при этом используют асбест, чтобы плита расположилась заподлицо по всему периметру.
Над плитой укладывают 4 ряда кирпичей и сооружают первый колпак, который перекрывается сплошной горизонтальной кладкой в 2 слоя (это 17 и 18 ряды порядовки). Далее сооружается 2-й колпак, который соединяется с первым вертикальным дымовым каналом. С противоположной стороны верхнего колпака газы выходят в дымоход.
Движение происходит следующим образом: горячий газ поступает в нижний колпак из топливника через предусмотренный канал, доходит до перекрытия и распространяет тепло по всему объему колпака. Затем газы опускаются и находят выход в нижней части колпака, движутся по нему и поднимаются вверх. Там они попадают в пространство верхнего колпака. Далее все повторяется: газы распространяются по всему объему, опускаются вниз и попадают через выход в нижней части верхнего колпака в дымоход. Энергоэффективность отопительно-варочной печи конструктора Кузнецова заключается в том, что холодный воздух никогда не поднимается в верхнюю часть колпаков, а движется в трубу по нижним каналам.
Отопительные печи Кузнецова — чертежи, порядовка колпаковой банной кирпичной печи своими руками
Печники, которые занимаются своим делом профессионально, считают, что отопительные печи Кузнецова чертежи которых мы рассмотрим в этой статье, заслуженно получили признание. Их создатель И. В. Кузнецов всю свою трудовую деятельность, которая началась в 1962 году, посвятил любимому занятию, а именно проектированию новых конструкций и их совершенствованию.
Известность пришла к проектировщику в результате многочисленных положительных отзывов клиентов и заказчиков. Сейчас Кузнецов имеет команду единомышленников и собственный интернет сайт, на котором представлены различные варианты конструкционных решений, разработанные им лично по особенной технологии.
Печь Кузнецова своими руками можно устанавливать в современных жилых строениях. Ее конструкционные решения позволяют не только качественно обогревать помещения, но и своим внешним видом придавать интерьеру особенность и неповторимость, в чем можно убедиться, посмотрев на предоставленное фото.
Разрабатывая новые теплоагрегаты, Кузнецов стремился к улучшению главного показателя их работоспособности – эффективному обогреву. В зависимости от назначения конструкций для них улучшались определенные показатели. В одних моделях модернизировалась топка, в других повышалось теплосбережение, а в третьих добавлялось оборудование, о чем свидетельствуют на печи Кузнецова чертежи.
Доказательством высокого качества конструкций является известность теплоагрегатов, их востребованность и многолетняя эксплуатация.
Некоторые домовладельцы, зная, что печи отопительные кирпичные Кузнецова имеют многочисленные положительные отзывы, принимают решение сделать их самостоятельно.
Такую работу можно выполнить своими руками, но при условии, что владелец дома будет пользоваться порядовками отопительных печей из кирпича и использовать только рекомендуемые качественные материалы.
Особенности печи Кузнецова
Поскольку главной целью разработок Кузнецова являлась эффективность и продуктивность (он работал над повышением значения КПД), для этого требовался принципиально новый и совершенный подход.
Если посмотреть на печи Кузнецова чертежи, каждый профессионал видит, что наиболее грамотно им продумана система внутреннего движения газов. В результате благодаря конструкционному решению горячий воздух более продолжительное время задерживается в агрегате и сохраняет тепло, а остывшие воздушные массы быстро улетают в дымоход по специальному углублению.
Такие печи получили название «колпаковые». Внутри их объединяют очаг и нижнюю часть, создавая подобие колпака. Его функциональное назначение заключается в разделении газов на холодные и горячие. Последние из них поднимаются в колпак и, задержавшись в нем, концентрируют тепло. Температура горения в таких агрегатах получается более высокой, а их КПД равен 95%. О том, насколько эффективней функционирование разработанных Кузнецовым конструкций, говорит тот факт, что у традиционной русской печи этот показатель составляет 25−40%.
Из вышесказанного следует вывод: система свободного передвижения газов, созданная этим мастером, более естественна, она оптимизирует работу устройства и равномерный обогрев. Кроме этого минимизируется образование сажи.
Помимо этих преимуществ у печей Кузнецова имеются и другие положительные моменты:
горение происходит без сажи и дыма;
прогревание отличается большей равномерностью;
лучшая отдача тепла;
необходимость очистки меньше в десятки раз;
экономичность;
имеется больше места для размещения стального нагревательного элемента;
низкий уровень теплопотерь;
стойкость к появлению трещин;
возможность менять форму и дизайн конструкции.
Печи Кузнецова: чертежи и их разнообразие
Кузнецовым на протяжении не одного десятка лет разработано много проектов печей самого разного назначения. Построить некоторые из них можно самостоятельно. Для этого потребуются чертежи и порядовки печей Кузнецова.
Бытовые печи в зависимости от главного назначения подразделяют на:
варочные конструкции для приготовления пищи;
отопительные агрегаты для обогрева жилых помещений;
устройства для бань;
уличные комплексы и простые барбекю;
хлебные печи, которые часто совмещают с варочными конструкциями;
камины, выполняющие больше эстетическую функцию.
Имеется возможность создавать смешанные модели печей, которые выполняют несколько назначений. В качестве примера можно привести популярные среди потребителей отопительно-варочные конструкции.
Строительство печи Кузнецова своими руками
До того, как сделать один из отопительных приборов, необходимо определиться с его назначением. Кузнецовым было создано более 150 чертежей бытовых агрегатов. Сделать выбор среди разнообразия моделей не составит труда. Когда создаются печи Кузнецова — порядовка необходима. В данном случае в качестве примера приведен простой вариант теплоагрегата.
Последовательность действий следующая:
Сначала изучают план помещения, где планируется установка отопительного прибора. В том случае, когда дом не возведен, необходимо обеспечить равномерный обогрев всех комнат. В готовое здание встраивать теплоагрегат нежелательно, но при необходимости можно. Но при этом следует принять во внимание расположение несущих конструкций и балок при обустройстве дымохода.
Затем подготавливают фундамент для отопительного устройства. Его создают из бетона, при этом ширина должна на 10 сантиметров превышать размер прибора. Желательно проектировать фундамент под печь на стадии планирования дома.
Основные правила создания отопительной печи
Чтобы сделать печи Кузнецова порядовки (схемы кладки) следует распечатать заранее.
Расположенная внутри печи огнеупорная оболочка должна быть свободной со всех сторон, поскольку в процессе нагрева кирпич расширяется.
Внутренняя огнеупорная кладка в случае использования шамотного кирпича выполняется всегда на ребро. Если кирпичи изготовлены из глины, на внутренних стенках и на столбиках, их укладывают на усмотрение печника.
Для усиления связки через каждые два кирпичных ряда прокладывают проволоку.
Когда создается печь Кузнецова – порядовка предусматривает, что различные элементы (например, дверцы) устанавливают таким образом, чтобы оставалось место на расширение. Между кирпичом и элементом из металла размещают специальную прокладку.
После завершения строительства конструкции из кирпича ее следует обработать огнеупорным составом.
Первую растопку начинают с минимальной температуры и в дальнейшем ее постепенно повышают.
Порядовка печи Кузнецова
Выложить отопительную конструкцию самостоятельно задача вполне решаемая, но потребуется порядовка банной печи Кузнецова или другого вида теплоагрегата. Принцип работы отопительного прибора не настолько сложен, что его невозможно понять.
Для создания качественного теплоагрегата, вне зависимости колпаковый вариант или печь Кузнецова для бани порядовка потребуется, как и общий чертеж. Что представляет собой порядовка? Это комплект чертежей, на которых схематически изображено пошаговое строительство печи своими руками, подробно по каждому ряду кирпичей. Никакие изменения в них вносить не следует.
Материалы для строительства кирпичной печи
Шамотный кирпич для внутренней кладки. Посчитать его количество можно согласно порядовке. Для простой конструкции его потребуется немного.
Глиняный кирпич для наружной кладки, когда создаются, в том числе колпаковые печи Кузнецова – порядовка поможет узнать его количество. Желательно приобрести изделия марки М150.
Глина в количестве 100-150 килограммов. Необходимо, чтобы она была хорошего качества. В противном случае при первом же обжиге готовой конструкции раствор растрескается.
Очищенный песок. Его потребуется в 2 раза больше, чем глины. В продаже имеются готовые глинопесчаные смеси. Их нужно на 500 кирпичей примерно 0,2 м³.
Металлическая фурнитура – колосник, топочная и поддувальная дверки, 2 стальных уголка, 5 метров проволоки.
Образцы порядовки
В этой статье рассматривается колпаковая печь Кузнецова порядовка, а конкретнее один из ее вариантов. Каждый ряд следует выкладывать в пронумерованном порядке в полном соответствии с изображениями. Эта печь отличается несложным выполнением и является универсальным решением для бытового пользования.
Аналогично, когда имеется на печи Кузнецова для бани порядовка – кладку можно выполнить самостоятельно. После того, как впервые завершена работа по созданию отопительного агрегата, каждому исполнителю становится понятно, что это несложно и вполне выполнимо.
В следующий раз без проблем удастся сделать более сложную конструкцию. Это может быть даже двухколпаковая печь Кузнецова — порядовка одного из вариантов создания которой в качестве примера имеется на сайте. Возможно, в дальнейшем появится желание воплотить в реальность один из многочисленных проектов великого мастера.
Изготовление банных печей из кирпича на заказ
Самая главная деталь в бане. Плохая банная печь превращает баню в сарай. Но одна банная печь всех проблем бани не решает. Хорошая баня бывает тогда, когда хорошо сделана и печь и само здание бани. Если баня плохо утеплена или вовсе дырявая, то и хорошая печь ее не натопит. Кирпичные печи обладают инерцией, т.е. долго нагреваются и долго отдают тепло. Скорость нагрева кирпичной печи медленная, а остывание бани должно быть гораздо медленнее, иначе баню не натопить. Пароизоляция должна защищать утеплитель надежно иначе он намокнет и перестанет работать как утеплитель, а зимой еще и замерзнет вода в утеплителе и баню будет не натопить. В бане не должно быть холодного ядра. Например, бетонный пол и кирпичные стены. Это и есть холодное ядро. И прогревать бетон с кирпичом нужно очень долго и помещение невозможно будет нагреть. Или часто делают в парилке двойной потолок и не утепленный, с целью уменьшить высоту. Это ошибка. Будет только хуже. Воздух, находящийся между потолков является холодным ядром, он не участвует в общем теплообмене и только охлаждает помещение. Все холодные ядра нужно изолировать утеплителем. Самый распространенный случай с не качественным утеплением, это плохо утепленный потолок с неправильно сделанной пароизоляцией и всегда строители утверждают, что все сделали качественно. В итоге пар в парилке не опускается к полу, не задерживается и уходит на чердак. Через 5 минут в парилке становится свежо, как будто и не поддавали пар. Пар в парилке должен стоять, тогда и поддавать пар постоянно не нужно и камни не заливаются. Самый комфортный климат в бане будет, если температура воздуха в центре помещения будет не более чем на 3 градуса больше чем температура стен в любой из точек. То есть будет равно санитарным нормам. Баня, перед тем как в нее идти, должна полностью нагреться или, как говорят, созреть. Рекомендую ознакомиться со статьей « Как построить баню» на сайте www.stove.ru
Вернемся к банным печам. Самым лучшим паром считается мелкодисперсный пар. Этот пар не видно, он считается лечебным, не обжигает дыхательные пути, так как в нем нет капелек воды, лучше всех переносится человеком, еще говорят, легкий пар. Вот именно такой пар вырабатывает парогенератор в печах Кузнецова. Банные печи Кузнецова нагреваются от самого пола, со второго кирпичного ряда, что создает комфорт обнаженному телу и ногам и нагревает пол вокруг печи (видео). Еще банные печи Кузнецова нагреваются быстрее всех других любых банных кирпичных печей, могут работать постоянно или периодически. Это значит, что когда печь нагреется, можно закрыть трубу и пользоваться печью за счет накопленной энергии или открыть трубу, затопить печь и пользоваться ей, когда она топится. В парогенераторе в банных печах Кузнецова вся поверхность камней работает для образования пара, а не только та поверхность камней на какую попала вода, как в других печах, поэтому камни водой залить сложнее. Если залили камни, то нужно затопить печь и пользоваться печью во время горения и камни быстро нагреются опять, например, когда много людей в бане. Все кирпичные печи и так же печи Кузнецова долго держат тепло и на следующий день после парки печь еще горячая, но камни уже остыли и парится не получится. Для поддержания температуры энергии нужно гораздо меньше, чем на разгон ее с начала. Поэтому достаточно немножко протопить и париться можно опять. Эти печи создают режим в парилке в среднем 60гр. максимум 80гр. температуру воздуха (Индекс WBGT (Wet-Bulb Globe Temperature, по версии Horace Middleton Vernon) от 52 до 58. Полезно для здоровья.), а остальную нужную температуру нагоняют паром. Инфракрасные излучение от печи при такой температуре самое комфортное и лучше всего прогревает тело. Люди, которые понимают: альтернативы настоящей печи просто не существует. А вот от металлических печей жара ужасная, не комфортная и у многих голова от нее болит. Кирпичная банная печь просушивает баню, из-за того, что долго остывает, тем самым сохраняет дерево в бане от гниения и гнилостного запаха. Металлической печью баню сгноить можно быстро. Железная печь очень быстро нагревается и от этого на стенах появляется точка росы и бревна покрывает конденсат, остывает быстро, не успев просушить стены. Правильно сделанная кирпичная печь служит гораздо дольше, чем железная. Банные печи Кузнецова ремонтнопригодные. Если поднять бак с камнями (конечно без камней) и убрать его, то все внутренности печи будут, как на ладони. Можно ремонтировать и без печника. Так же кирпичные печи безопаснее в плане пожарной безопасности, чем железные.
Банные печи Кузнецова можно распределить на три банных отделения — это парилка, мойка, комната отдуха. И каждое отделение будет прогревать одна и та же печь. Железную печь так распределить не получится, только на одну парилку. И в баню с железной печью нужно ходить с истопником, потому что железная печь быстро остывает, в отличие от кирпичной, и для поддержания нужной температуры камней и воздуха ее нужно постоянно топить. Чем больше баня, тем заметнее это выраженно. Банную печь можно сделать с камином, что рекомендуется И.В.Кузнецовым. Камин создает свой комфортный микроклимат в комнате отдыха. За счет многократной замены воздуха через камин, в комнате отдыха получается не холодно не жарко, легко дышится (фото, видео). Во всех банных печах Кузнецова можно организовать горячее водоснабжение через теплообменник. Теплообменник вставляется в печь, а от него через две трубки подсоединяется к баку для горячей воды. Бак может быть в любом месте бани.
Банные печи Кузнецова могут быть различной мощности, под любой размер бани, под любое количество людей. Так же строим печи для общественных бань. Главное, что бы печь была достаточной мощности под конкретную баню и стояла в самом оптимальном месте в соответствии с правильным объемно планировочным решением. Короче, что бы печь смогла спокойно прогреть баню и стояла так, что бы в бане все было удобно. А для этого нужно заранее проектировать баню с учетом будущей печи и не у халтурщиков, а у специалистов, так будет гораздо дешевле. Часто построят сначала баню, а потом пробуют вставить в нее печь, а ни как по нормальному не получается. То фундамент маленький или не там стоит, то стены с перегородками мешают, то помещения не по размеру, то все вроде получается, а нормы противопожарной безопасности не дают и не переделать уже никак. В итоге сделают как-нибудь и мучаются. Получается, что деньги потрачены зря.
Про общественные бани
Много сейчас построено коммерческих общественных бань и конкуренция среди них большая. И со временем еще больше построят. В большинстве в них находятся железные печи, если не сказать, что в подавляющем большинстве. У многих граждан имеются свои бани и так же в большинстве с железными печами. И почему они должны ходить в коммерческие бани с теми же железными печами еще и за свои деньги. В очередь точно не встанут, потому что ни чего особенного или нового в них нет. Жара сумашедшая, от которой голова у некоторых людей болит. А вот с хорошей кирпичной печью можно создать конкуренцию этим баням. В банях с кирпичной печью другой микроклимат, другие ощущения, а если с качественным паром, как у печей Кузнецова, то баня будет еще и лечебная. На качественный пар люди устремятся, как пчелы на мед. Сама баня не только приносит прибыль, но и стимулирует выручку от других направлений. Выручка от других направлений превышает выручку от бани. Если печь не важная, то люди не вернутся и других людей с собой не приведут и не будут стимулировать выручку от других направлений. Кто заказывает не важную печь, обречен наполняемость бани оплачивать рекламмой. Или заказывайте настоящую печь и зарабатывайте. Да, правильно сделанная кирпичная печь из качественных материалов, дороже железной, но так и бизнес уже другой и долговечней она. И конкуренцию сложно будет создать, потому что настоящих специалистов печников единицы (желающих заработать на этом много) и всем желающим быстро построить печи не получится.
Желающие прочувствовать на себе, что такое банные печи Кузнецова могут посетить загородный клуб Паровоз.
АдресРоссия, Свердловская область, Екатеринбург, Летняя улица, 20
Телефон+7 343 223‑20-23, +7 982 694‑85-35
Сайт: parovoz-club.ru
Или можно в бане в «Эко дача Аромашево» т. 89221020107.
Железные печи для людей, кто хочет подешевле сделать и побыстрей помыться или вообще в банях ни чего не понимает. Железные печи — это ширпотреб. Преимущество железных печей перед кирпичными только в одном — в низкой цене. А вот для ценителей бани, которые хотят печь для души, для обеспеченных людей себя уважающих существуют кирпичные печи Кузнецова.
Эффективней, чем банные печи Кузнецова, других банных печей не существует.
ПОТЕНЦИАЛОВ ДЛЯ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ СПРОСА ВЫСОКОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧИХ МЕТАЛЛОВ И МЕНЬШЕГО ПОТРЕБЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ
% PDF-1.7 % 1 0 объект > / Метаданные 4 0 R / ViewerPreferences 5 0 R >> эндобдж 6 0 obj / Ключевые слова (доменная печь; выбросы CO2; энергосбережение; верхняя загрузка; впрыск фурм; утилизация отходящего тепла.) / ModDate (D: 20190703123403 + 02’00 ‘) /Режиссер / Тема (Производство чугуна и стали является одним из наиболее энергоемких секторов промышленности. Интенсивное использование ископаемого углерода в доменной печи для производства чугуна \ (BF \) напрямую связано с выбросами CO2 и глобальным потеплением.Снижение энергопотребления и выбросов CO2 от доменных печей является одним из главных приоритетов как с экономической, так и с экологической точки зрения. Доменная печь претерпела огромные изменения и усовершенствования для увеличения производства и повышения общей эффективности. Как технологические разработки, так и научные исследования способствуют достижению оптимальных условий эксплуатации, которые очень близки к идеальным; тем не менее, для соответствия строгим экологическим нормам необходимы дальнейшие разработки.Настоящая статья представляет собой всесторонний обзор последних исследований и разработок, которые были выполнены в современной доменной печи с целью повышения производительности при одновременном снижении потребления энергии и выбросов CO2 для удовлетворения спроса на рынке стали и защиты окружающей среды. Последние технологические и металлургические усовершенствования доменной печи активно обсуждаются, включая: \ (i \) модификации конструкции доменной печи, верхней загрузки и измерительной системы, \ (ii \) модернизацию традиционной верхней загрузки доменной печи и альтернативных агломератов, \ (iii \) разработка системы впрыска фурм и закачиваемых материалов, а также \ (iv \) потенциалов утилизации и использования отходящего тепла.Эти темы рассматриваются и обсуждаются в некоторых деталях, чтобы прояснить потенциал недавнего прогресса в технологии доменных печей в экономии энергопотребления и снижении выбросов CO2. В этой статье рассматриваются основные исследования и разработки, которые были выполнены в технологии доменных печей для производства чугуна, с обзором будущих перспектив.) / Title (СОВРЕМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ЧУГУННОГО ОБРАБОТКИ ПЕЧИ: ВОЗМОЖНОСТИ ОТВЕЧАТЬ СПРОСУ ВЫСОКОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧИХ МЕТАЛЛОВ И МЕНЬШЕГО ПОТРЕБЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ) >> эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 obj > транслировать Доменная печь Microsoft® Word для Office 365; Выбросы СО2; энергосбережение; верхняя зарядка; инжекционные фурмы; утилизация отходящего тепла.application / pdf
СОВРЕМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ЧУГУНОВАЯ ПЕЧИ: ПОТЕНЦИАЛЫ ОТВЕЧАТЬ СПРОСУ ВЫСОКОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧИХ МЕТАЛЛОВ И МЕНЬШЕГО ПОТРЕБЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ
E.A. Mousa
Производство чугуна и стали — одно из самых энергоемких промышленных секторов. Интенсивное использование ископаемого углерода в доменной печи для производства чугуна (BF) напрямую связано с выбросами CO2 и глобальным потеплением. Снижение энергопотребления и выбросов CO2 от доменных печей является одним из главных приоритетов как с экономической, так и с экологической точки зрения.Доменная печь претерпела огромные изменения и усовершенствования для увеличения производства и повышения общей эффективности. Как технологические разработки, так и научные исследования способствуют достижению оптимальных условий эксплуатации, которые очень близки к идеальным; тем не менее, для соответствия строгим экологическим нормам необходимы дальнейшие разработки. Настоящая статья представляет собой всесторонний обзор последних исследований и разработок, которые были выполнены в современной доменной печи с целью повышения производительности при одновременном снижении потребления энергии и выбросов CO2 для удовлетворения спроса на рынке стали и защиты окружающей среды.Последние технологические и металлургические усовершенствования доменной печи активно обсуждаются, в том числе: (i) модификации конструкции доменной печи, верхней загрузки и системы измерения, (ii) модернизация традиционной верхней загрузки доменной печи и альтернативных агломератов, (iii) разработка системы впрыска фурм и вводимые материалы и (iv) потенциал утилизации и использования отработанного тепла. Эти темы рассматриваются и обсуждаются в некоторых деталях, чтобы прояснить потенциал недавнего прогресса в технологии доменных печей в экономии энергопотребления и снижении выбросов CO2.В этой статье рассматриваются основные исследования и разработки, которые были выполнены в технологии доменных печей для производства чугуна, с обзором будущих перспектив.
доменная печь
Выбросы CO2
энергосбережение
верхняя зарядка
фурмы нагнетательные
Рекуперация отходящего тепла.
Microsoft® Word для Office 3652019-07-03T11: 50: 25 + 02: 002019-07-03T12: 34: 03 + 02: 002019-07-03T12: 34: 03 + 02: 00uuid: D938C7E6-D655-4684-973E -52F537D11EB9uuid: 3a649e89-dbec-4709-b5fd-3468d28e71ae конечный поток эндобдж 5 0 obj > эндобдж 7 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Аннотации [56 0 R 57 0 R 58 0 R] / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Содержание [59 0 R 60 0 R 61 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 0 >> эндобдж 8 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Аннотации [62 0 R 63 0 R 64 0 R 65 0 R 66 0 R 67 0 R 68 0 R 69 0 R 70 0 R 71 0 R 72 0 R 73 0 R 74 0 R 75 0 R 76 0 R 77 0 R 78 0 R] / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 79 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 3 >> эндобдж 9 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Содержание 81 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 21 >> эндобдж 10 0 obj > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 82 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 22 >> эндобдж 11 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 85 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 23 >> эндобдж 12 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Содержание 88 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 24 >> эндобдж 13 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 90 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 25 >> эндобдж 14 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 92 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 26 >> эндобдж 15 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Содержание 94 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 27 >> эндобдж 16 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 96 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 28 >> эндобдж 17 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 99 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 29 >> эндобдж 18 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Содержание 100 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 30 >> эндобдж 19 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 101 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 31 >> эндобдж 20 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 103 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 32 >> эндобдж 21 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Содержание 105 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 33 >> эндобдж 22 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 107 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 34 >> эндобдж 23 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 108 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 35 >> эндобдж 24 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Содержание 110 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 36 >> эндобдж 25 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 111 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 37 >> эндобдж 26 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 112 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 38 >> эндобдж 27 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Содержание 113 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 39 >> эндобдж 28 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 115 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 40 >> эндобдж 29 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 117 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 41 >> эндобдж 30 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Содержание 118 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 42 >> эндобдж 31 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 120 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 43 >> эндобдж 32 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 123 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 44 >> эндобдж 33 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Содержание 125 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 45 >> эндобдж 34 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 126 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 46 >> эндобдж 35 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 128 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 47 >> эндобдж 36 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Annots [129 0 R 130 0 R 131 0 R 132 0 R 133 0 R 134 0 R 135 0 R 136 0 R 137 0 R 138 0 R 139 0 R 140 0 R 141 0 R 142 0 R 143 0 R 144 0 R 145 0 R 146 0 R 147 0 R] / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Содержание 148 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 48 >> эндобдж 37 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Аннотации [149 0 R 150 0 R 151 0 R 152 0 R 153 0 R] / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 154 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 68 >> эндобдж 38 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Аннотации [155 0 R 156 0 R 157 0 R] / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 158 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 74 >> эндобдж 39 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Аннотации [159 0 R 160 0 R 161 0 R] / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Содержание 162 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 78 >> эндобдж 40 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Аннотации [163 0 R 164 0 R 165 0 R 166 0 R 167 0 R] / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 168 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 82 >> эндобдж 41 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Аннотации [169 0 170 0 ₽ 171 0 172 0 ₽] / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Содержание 173 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 88 >> эндобдж 42 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Аннотации [175 0 176 р. 0 177 р. 178 0 р. 179 0 р. 180 0 р. 181 0 р. 182 0 р. 183 0 р.] / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Содержание 184 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 93 >> эндобдж 43 0 объект > эндобдж 44 0 объект > эндобдж 45 0 объект > эндобдж 46 0 объект > эндобдж 47 0 объект > эндобдж 48 0 объект > эндобдж 49 0 объект > эндобдж 50 0 объект > эндобдж 51 0 объект > эндобдж 52 0 объект > эндобдж 53 0 объект > эндобдж 54 0 объект > эндобдж 55 0 объект > транслировать x
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Технология низкотемпературного сжигания
Любой угольный котел всегда рассчитан на определенный вид угля.В ЕС и России на старых угольных шахтах можно добывать уголь с высоким содержанием влаги и золы. Чтобы использовать уголь с разными характеристиками в одном парогенераторе, необходимо создать новую технологию сжигания угля.
1. Введение
Существует острая необходимость в повышении эффективности угольных котлов. У котлов, отработавших несколько лет, много проблем. Одно из них — невозможность использования твердого топлива другого химического состава [1, 2].При сжигании угольной пыли частицы расплавленной золы влияют на местное шлакообразование, происходящее в топке. Из-за шлакообразования снижается парообразование. Во избежание негативных последствий необходимо уменьшить подачу угля. Это позволяет снизить основной риск остановки котла, но в этом случае также уменьшается количество выходящего пара. Низкий КПД котла является основной причиной создания новой технологии сжигания, не зависящей от химического состава топлива и при этом не снижающей количество выходящего пара.
2. Методы
Исследуемые схемы топки и тихоходной горелки показаны на Рисунке 1 (а) [3–6]. Горелки расположены на передней стенке [3–6]. Подробно описаны методы исследования, опыт горения [3–9]. Характеристики топлива представлены в [10].

3. Изобретения и экспериментальные исследования
3.1. Горелка низкоскоростная
Малая длина 𝑙𝑓≈0,5 м начальной зоны пламени является основным недостатком низкоскоростной горелки (рис. 1 (а), 1 (б) и 2).В этом случае возможна остановка котла из-за несгоревшего расплава угля. Воздействие на процесс горения здесь невозможно [3–6].

3.2. Высокоскоростная горелка
Вначале мы разработали высокоскоростную горелку (HSB), которая показана на Рисунке 1 (b). Это промежуточный вариант. Эти горелки прошли испытания. Эксперименты показали хорошие результаты. Для безаварийной работы котла рекомендуется раздельный подвод воздуха и угольно-воздушной смеси. Хотя длина области начального пламени 𝑙𝑓 примерно равна 1.5 метров, эта технология до сих пор не позволяет контролировать поведение пламени [3–6].
3.3. Многофункциональная горелка
На рисунке 1 (c) показана многофункциональная горелка (MB) [11–14]. Его особенность — возможность создания технологии низкотемпературного горения (НТТ) любого вида топлива. Горелка снабжена воздушными каналами, каналом подачи топливовоздушной смеси и форсунками подачи газа. МБ создан специально для сжигания бурого угля с высокой степенью влажности и с высокой степенью зольности.В основе технологии лежит система принудительной диффузии воздуха. Окислитель плавно подается в топку. Эта технология позволяет контролировать начальную площадь пламени и помогает снизить температуру в топке парогенератора. Таким образом улучшается контроль пламени. Самое главное, что LTCT увеличивает эффективность угольных котлов.
3.4. Горение
Гомогенное горение воздушно-угольной смеси осуществляется по кривой 1 (рисунок 2). На рисунке 2 представлены основные характеристики пламени [15, 16].(а) Степень выгорания топлива рассчитывается с использованием 𝑎 = 1 − 𝐿4 − 𝐿5, (1) где 𝐿4 — потери тепла из-за образования CO, а 𝐿5 — потери тепла из-за несгоревшего углерода в золе. (b) Относительное значение расхода окислителя рассчитывается с использованием O2O = 1−221, (2) где O ₂ — содержание кислорода в подпиточном воздухе,%. (C) Относительная величина образования трехатомных газов рассчитывается с использованием ROx = ROxROmaxx, (3) где RO _x и ROmaxx — текущее значение концентрации трехатомных газов и ее максимальное значение,%.(г) температура газа 𝑇, 𝐾.
Количество продуктов сгорания увеличивается по траектории пламени [1, 2]. В этом случае увеличиваются лучистый тепловой поток, энтальпия и температура. Кроме того, увеличение теплового потока пропорционально расходу окислителя и топлива. Максимальные значения тепловых параметров смещены к границе начальной области (длина 𝑙𝑓 на рисунках 1 и 2) [15, 16]. Сравнение кривых 1, 2 и 3 на рисунке 2 показывает, что степень выгорания топлива зависит от длины области начального пламени.Если поток окислителя входит в печь согласно кривой 3 (MB) на рисунке 2, температура понижается на начальном участке, тогда процесс горения задерживается во времени. Углеродные частицы выгорают лучше. Область активного горения смещается к центру камеры сгорания, и шлак не успевает образоваться. По сравнению с другими технологиями для угольных котлов температура падает на несколько десятков Кельвинов. Эту технологию можно назвать LTCT [15, 16].
3.5. Экологические аспекты
Одним из важных результатов является сокращение выбросов оксидов азота.Опыт показывает, что при контроле горения (при использовании МБ) количество вредных для окружающей среды выбросов снижается [8, 9, 15, 16].
4. Заключение
В заключение МБ рекомендуется для угольных котлов с фронтальным расположением горелок. На практике МБ создает новую технологию низкотемпературного горения, позволяющую контролировать длину зоны начального пламени. Эту длину 𝑙𝑓 можно увеличить до 2,5 м. Конструктивная особенность МБ позволяет избежать шлакообразования в топке, увеличить срок службы горелки и снизить концентрацию оксидов азота в отходящих газах [15, 16].Кроме того, MB и LTCT, которые используются на паровых котлах в России, могут быть рекомендованы для любых других угольных котлов в ЕС.
Copyright
Copyright © 2012 Константин Осинцев. Это статья в открытом доступе, распространяемая под лицензией Creative Commons Attribution License, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии правильного цитирования оригинальной работы.
Моделирование микровзрыва смешивающихся и несмешивающихся капель жидкости
https: // doi.org / 10.1016 / j.actaastro.2020.02.040Получить права и контент
Основные моменты
•
Рассматриваются два типа моделей с разными критериями микровзрыва.
•
Температура межкомпонентной границы при микровзрыве достигает 360–370 К.
•
Для разрушения достаточно увеличения размера капли в 2–3 раза за счет пузырьков пара.
•
Основными процессами являются локальный перегрев воды и зародышеобразование вблизи поверхности капли.
•
Большая часть времени задержки микровзрыва — это время нагрева капли до кипения.
Abstract
Объектами исследования являются несмешивающиеся двухкомпонентные капли, содержащие горючие и негорючие жидкости с прозрачной границей раздела, а также капли эмульсии. Выявлены ключевые ограничения для существующих моделей, которые не могут адекватно описать критические (пороговые) условия и характеристики микровзрыва.Эксперименты проводятся для определения времени нагрева до разрушения (время задержки) и критических (пороговых) температур, вызывающих разрушение капель. Используются два метода: капля либо подвешивается на держателе и помещается в камеру нагрева, либо свободно падает в трубчатую муфельную печь. Разработанные модели надежно описывают исследуемые процессы при использовании двух пороговых условий разрушения капли: негорючего компонента, достигающего температуры кипения на межкомпонентной границе, и пузырька или группы пузырьков в капле, увеличивающейся в размерах сверх критических значений. .В экспериментах температура нагрева составляет от 500 до 1400 К, начальный размер капель составляет от 1 до 3 мм, а относительные объемные концентрации компонентов варьируются в диапазоне 10–90 об.%. Установлено приемлемое согласие основных характеристик нагрева и фрагментации при различных температурах нагрева и с компонентным составом гетерогенных капель. Максимальные отклонения теоретических времен развала капель от экспериментальных не превышают 40%.При критических (минимальных и максимальных) температурах нагрева внешней среды, достаточных для разрушения, отклонения теоретических и экспериментальных данных не превышают 50 К. В исследовании определены условия, при которых вновь разработанные модели могут надежно прогнозировать характеристики микро- взрывное дробление капель. Сформулированы гипотезы, объясняющие разницу между теоретическими и экспериментальными характеристиками микровзрывного распада капель. Результаты исследований позволяют наметить перспективные пути совершенствования моделей микровзрывного разрушения для их дальнейшего использования при вторичной атомизации гетерогенных жидкостей, например, для разработки технологий зажигания топлива, термической и пламенно-водяной обработки, и др.
Ключевые слова
Несмешивающаяся двухкомпонентная капля
Капля эмульсии
Микровзрыв
Фрагментация
Эксперимент
Моделирование
Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)
Полный текст
© 2020 IAA. Опубликовано Elsevier Ltd. Все права защищены.
Рекомендуемые статьи
Цитирование статей
А. Н. Братцев, В. А. Кузнецов, В. Е. Попов, А. А. Уфимцев, «Дуговая газификация биомассы: пример древесных остатков», TVT, 49 : 2 (2011), 251–255; Высокая температура, 49: 2 (2011), 244–248

Эта публикация цитируется в 19 научных статьях (всего в 19 статьях)
Методы экспериментальных исследований и измерений
Дуговая газификация биомассы: пример древесных остатков
А.Братцев Н. , Кузнецов В.А. , Попов В.Е. , Уфимцев А.А.
Институт проблем электротехники Российская академия наук, Санкт-Петербург
Аннотация: Приведены экспериментальные данные по дуговой газификации древесных отходов. Потенциал использования древесных отходов в качестве источника энергии и экологических аспектов использования древесных отходов.Проведено сравнение аллотермальной газификации и автотермической газификации. Продемонстрировано влияние начальной влажности на состав продуктов дуговой газификации древесины. Рассмотрена роль тепловых потерь в установках малой мощности.
Полный текст: PDF-файл (711 kB)
Список литературы : PDF файл HTML файл
Английская версия:
High Temperature, 2011, 49 : 2, 244–248
Библиографические базы данных:

УДК: 66.011
Поступила: 18.11.2009
Образец цитирования: А. Н. Братцев, В. А. Кузнецов, В. Е. Попов, А. А. Уфимцев, “Дуговая газификация биомассы: пример древесных остатков”, ТВТ, 49: 2 (2011), 251–255; Высокая температура, 49: 2 (2011), 244–248
Цитирование в формате AMSBIB
\ RBibitem {BraKuzPop11} \ by А. ~ Н. ~ Братцев, В. ~ А. ~ Кузнецов, В. ~ Э. ~ Попов, А. ~ А. ~ Уфимцев \ paper Дуговая газификация биомассы: пример остатков древесины \ jour TVT \ год 2011 \ vol 49 \ issue 2 \ pages 251--255 \ mathnet {http: // mi.mathnet.ru/tvt288} \ elib {https://elibrary.ru/item.asp?id=15639099} \ transl \ jour Высокотемпературный \ год 2011 \ vol 49 \ issue 2 \ pages 244 --248 \ crossref {https://doi.org/10.1134/S0018151X11010020} \ isi {http://gateway.isiknowledge.com/gateway/Gateway.cgi?GWVersion=2&SrcApp=PARTNER_APP&SrcAuth=LinksAMRALL&Full_DestLinksAMRyord_DestLinksAMCALL&DestLinks = 000289583300012} \ elib {https://elibrary.ru/item.asp?id=16988273} \ scopus {https: // www.scopus.com/record/display.url?origin=inward&eid=2-s2.0-79959947272}
Варианты соединения:
http://mi.mathnet.ru/rus/tvt288
http://mi.mathnet.ru/rus/tvt/v49/i2/p251
Цитирующие статьи в Google Scholar: Русские цитаты, Цитаты на английском языке
Статьи по теме в Google Scholar: Русские статьи, Английские статьи
Эта публикация цитируется в следующих статьях:
П.Иванов, В.И. Ковбасюк, Ю. В. Медведев, “О расчетной оптимизации газификатора”, Высокие температуры, 50: 6 (2012), 779–784
. Рутберг Ф.Г., Попов С.Д., Суров А.В., Серба Е.О., Наконечный Г.В., Сподобин В.А., Павлов А.В., Суров А.В., “Исследование электрической дуги в длинном цилиндрическом канале мощной высоковольтной плазменной горелки переменного тока”, 12-я конференция по высокотехнологичным плазменным процессам, Серия конференций по физике, 406, ред. Глейз А., Гедини Э., Герарди М., Санибонди П., Дилечче Г., 2012, 012028
Рутберг Ф.Г., Братцев А.Н., Кузнецов В.А., Кумкова И.И., Попов В.Е., Суров А.В., «Плазменная газификация органических веществ как перспективный путь развития альтернативной возобновляемой энергетики», 12-я конференция по высокотехнологичным плазменным процессам, Журнал of Physics Conference Series, 406, ред. Глейз А., Гдини Э., Герарди М., Санибонди П., Дилечче Г., 2012, 012024
Лернер А.С., Братцев А.Н., Попов В.Е., Кузнецов В.А., Уфимцев А.А., Шенгель С.В., Субботин Д.И., “Производство водородсодержащего газа с использованием процесса пароплазменной газификации отработанных шин”, Физ. Chem., 38: 6 (2012), 511–516
Рутберг Ф.Г., Братцев А.Н., Кузнецов В.А., Попов В.Е., Попов С.Д., Суров А.В., «Возобновляемые источники энергии на основе плазменных процессов», Научно-технические ведомости, СПбГ2038, 2012. Васильева О.И. Кумкова, А. Ф. Рутберг, А. А. Сафронов, В. Н. Ширяев, “Возможности применения плазменных технологий для рециркуляции органических веществ: особенности процессов в дуговых камерах плазмотронов”, Высок. Температура, 51: 1 (2013), 29–33
А. Ф. Рутберг, О. Б. Васильева, И. И. Кумкова, А. А. Сафронов, “Возможности применения плазменных технологий для рециркуляции органических веществ: особенности сильноточных дуг бестокового горения”, Высокие температуры. 51: 2 (2013), 167–172
Ph.Г. Рутберг, В. А. Кузнецов, Е. О. Серба, Г. В. Наконечный, А. В. Никонов, С. Д. Попов, А. В. Суров, “Исследование электрических дуг в паровоздушном газе. смесь в плазмотронах переменного тока ”, Высокая температура, 51: 5 (2013), 608–614
. Жовтянский В.А., Петров С.В., Лелюх Ю.И., Невзгляд И.О., Гончарук Ю.А., “Эффективность конверсии возобновляемого органического сырья с использованием плазменных технологий”, IEEE Trans. Науки о плазме, 41:12 (2013), 3233–3239
Рутберг Ф.Г., Кузнецов В.А., Серба Е.О., Попов С.Д., Суров А.В., Наконечный Г.В., Никонов А.В., “Новая трехфазная паровоздушная плазменная горелка для газификации высококалорийных отходов”, Прикл. Энергетика, 108 (2013), 505–514
Иванов П.П., Ковбасюк В.И., Медведев Ю.В., “Термохимический анализ эффективности различных технологий газификации”, Теплоэнергетика. 5, 64–64
Кузнецов В.А., Кучина Ю.А., Лернер А.С., Неменок О.Ю., Попов В.Е., Субботин Д.И., Уфимцев А.А., Штенгель С. В., «Влияние воздушной плазмы в процессе газификации твердых исходов на содержание конденсирующихся органических веществ в синтез-газе», Успехи прикладной физики (2013), 1: 4-5000. Татарова Е., Бундалеска Н., Сарретт Дж. Ф., Феррейра С. М., «Плазма для защиты окружающей среды: от производства водорода до сборки 2D материалов», Plasma Sources Sci. Технологии, 23: 6 (2014), 063002
Котана Ф., Кочча В., Петроцци А., Кавалаглио Г., Гелосия М., Мерико М.К., «Энергетическая ценность птичьего помета на тепловой электростанции: экспериментальная кампания», Ati 2013 — 68-я конференция Итальянской ассоциации инженеров по тепловым машинам, Energy Procedure, 45, ред. Морини Г., Бьянки М., Саккани К., Кокки А., Elsevier Science BV, 2014 г., 315–322
Ду Ч., Ву Дж., Ма Д., Лю Я., Цю П., Цю Р., Ляо Ш., Гао Д., «Газификация кукурузных початков с использованием нетепловой дуговой плазмы», Int. J. Hydrog. Энергия, 40:37 (2015), 12634–12649
Фалеев В.А., Бутаков Е.Б., Радько С.И., “Термодинамический анализ газификации возобновляемых углеродсодержащих материалов природного и искусственного происхождения в плазменной электропечи”, Теплофизика. Аэромеханика, 24: 4 (2017), 615–620
Жовтянский В.А., Колесникова Е.П., Якимович М.В., “Энергетические процессы с использованием плазмы”, Пробл. В. Sci. Технологии.2017. 1, 231–236
Леончик И.А., Савчин В.В., Долголенко В.Г., Скоморохов Д.С., Хведчин В.И., Курбанов Н.М., «Двухэтапная обработка материала с преобладающим горючим веществом», J. Eng. Phys. Теплофизика, 91: 6 (2018), 1468–1474
Мессерле В., Устименко А., Лавричшев О., Славинская Н., Ситдиков Ж., “Газификация биомассы в плазменном газификаторе”, Детритус, 12 (2020), 66–72
Количество просмотров:
Эта страница: 391
Полный текст: 219
Ссылки: 41

Бабий Яр Анатолий Кузнецов А Анатолий | PDF
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 12 по 16 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 20 по 24 не показаны при предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 38 по 45 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 53 по 57 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 63 по 65 не показаны при предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 71 по 102 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 122 по 188 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 200 по 207 не отображаются в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 219 по 236 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 257 по 273 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 290 по 340 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 349 по 350 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 359 по 366 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 379 по 402 не показаны в этом предварительном просмотре.
Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 414 по 417 не показаны при предварительном просмотре.
Российский авианосец «Адмирал Кузнецов» для модернизации
Регистрация прошла успешно!
Перейдите по ссылке из письма, отправленного на номер
. Отправить еще раз
https: // sputniknews.com / 20161117 / russia-aircraft-carrier-modernization-1047533872.html
Российский авианосец «Адмирал Кузнецов» для модернизации
Российский авианосец «Адмирал Кузнецов» для модернизации
Будет усилено авиакрыло российского авианосца «Адмирал Кузнецов» и получит новые возможности, по словам президента Алексея Рахманова … 17.11.2016, Sputnik International
2016-11-17T10: 22 + 0000
2016-11-17T10: 22 + 0000
2016-11-17T12 : 28 + 0000
/ html / head / meta [@ name = ‘og: title’] / @ content
/ html / head / meta [@ name = ‘og: description’] / @ content
https: // cdn1.image Стандартный метод устранения и уменьшения выбросов сажи при сжигании тяжелой нефти бункера C — это установка пламенной горелки, расположенной в одной из трубных решеток, для газов дожигания, проходящих мимо водяных трубок, которые стекают либо более легкое масло, либо (предпочтительно) СПГ или пропан.Геометрия пламени также может быть изменена и настроена таким образом, чтобы обеспечить впрыск пара в пламя так, чтобы протекала реакция Фишера-Тропша с образованием Ch5 в течение миллисекунды, который затем воспламеняется вместе с маслом, повышая общую температуру сгорания, чтобы не образовывать сажу. Сейчас происходит то, что известно как сдвиг Будуара, когда технический углерод в грузовых и автомобильных шинах производится такими фирмами, как Cabot Corporation 🙂 — у вас внезапное падение температуры в камере пламени, генерируемой тяжелым маслом. .Некоторые мазутные горелки в США, производимые такими фирмами, как Powerflame или Babcock и Wilcox, имеют как мощный вентилятор за горелкой, так и индукционный вентилятор на дымовой трубе, так что в камере сгорания может создаваться перепад давления, что позволяет ускорить процесс сгорания. дольше находиться в камере, а не дальше при ремонте трубной решетки. Что еще более важно, вы экономите топливо, расширяя рабочие параметры котла. Все вышеперечисленное плохо влияет на вашу огнеупорную кирпичную кладку и «грязевую» изоляцию, тем более что в конечном итоге вы получаете преломляющую вибрационную печь.Если вы не будете осторожны, котел будет гудеть и гудеть, как самый большой в мире басовый виол. Cleaver-Brooks также производит несколько превосходных горелок, работающих на мазуте, которые было бы очень просто перепроектировать по их литературным чертежам и вырезам. Магический трюк состоит в том, чтобы сосредоточиться на геометрии пламени, увеличивая соотношение воздух-топливо за горелкой и сохраняя 15% избыточного количества воздуха в поле зрения в конце процесса дымовой трубы. В период с 1981 по 2002 год я заменил около 200 горелок с прямого сжигания жидкого топлива на двухтопливное или, проще говоря, на природный газ, в качестве оценщика, составителя спецификаций, проверяющего продавца / покупателя и шомпола проекта.Это не сложно и не дорого.
0
снова меня
RIP себя … После авианосцев США это самый мощный корабль в мире, поэтому модернизация сделает его только лучше, и он будет играть ту же роль, что и сегодня, у сирийского побережья.
0
4
россия
Sputnik International
[email protected]
+74956456601
МВД «Россия сегодня»
2016
Sputnik International
обратная связь @ sputniknews.com
+74956456601
МВД «Росия Сегодня»
Новости
en_EN
Sputnik International
[email protected]
+74956456601
МВД «Росияпутье»
.com / img / 104753/65 / 1047536566_0: 25: 3178: 2022_1920x0_80_0_0_a30bfb08b8088a489d5edff962125723.jpg
Sputnik International
[email protected] 9002
sputnik
feedback@sputniknewsny
sputnik
com
+74956456601
МВД «Росия Сегодня»
мир, россия, новости, россия, адмирал кузнецов
10:22 GMT 17.11.2016 (Обновлено: 12:28 GMT 17.11.2016)
Воздушное крыло России По словам президента Объединенной судостроительной корпорации Алексея Рахманова, авианосец «Адмирал Кузнецов» будет усилен и получит новые возможности.
Sea Ghost: новая российская подводная лодка скрытнее «черной дыры»
2 января 2016, 13:18 GMT
В интервью информационному агентству «Россия 24» президент Объединенной судостроительной корпорации (ОСК) Алексей Рахманов заявил, что Крыло российского авианосца «Адмирал Кузнецов» будет расширено и получит новые возможности.
Интервью было проведено после того, как вице-президент ОСК Игорь Пономарев сказал, что «Адмирал Кузнецов» будет модернизирован в 2018 году после возвращения со службы.
Он добавил, что «на заводе« Звездочка »начнутся ремонтные работы, направленные на модернизацию авианосца« Адмирал Кузнецов ».
Ранее министр обороны России Сергей Шойгу сообщил, что авианосец начал участвовать в антитеррористической операции в составе оперативного соединения ВМФ России в Сирии.
В беседе с телеканалом «Россия 24» Алексей Рахманов сообщил, что подготовка к модернизации «Адмирала Кузнецова» идет полным ходом и «это выведет судно на новый уровень с точки зрения системы управления».«
В то же время Рахманов сказал, что модернизация «к сожалению» не приведет ни к каким принципиальным или концептуальным изменениям в судне.
Касаясь замечаний тех, кто видел, как адмирал Кузнецов изрыгает черный дым по пути в Сирию, Рахманов пояснил, что котлы авианосца работают на мазуте, который, в свою очередь, «имеет тенденцию гореть с выделением очень большого количества сажи».
Он подчеркнул, что это не особо влияет на боеспособность авианосца и что возможное новое поколение авианосцев будет иметь совершенно новую силовую установку.
No related posts.

Сайт печи кузнецова: Чертежи — Печи Кузнецова

Сайт печи кузнецова: Чертежи — Печи Кузнецова

Печи Кузнецова с хлебной камерой, с лежанкой: порядовки и чертежи

В чем отличие

Достоинства колпаковых печей

Виды

Требования к фундаменту

Простая отопительная

Отопительно-варочная

Отопительная с камином и лежанкой

Банная печь-каменка

Русская печь со встроенным камином

Печи Кузнецова своими руками порядовка и советы по кладке

Необходимые материалы

Печи Кузнецова – чертежи, их особенность, типы, отличия, достоинства

Особенности печи Кузнецова

Кузнецовки: чертежи и их разнообразие

Печь Кузнецова своими руками

Основные правила создания купольной конструкции

Почему колпаковый метод такой результативный?

Подготовительный процесс

Фундамент

Порядовка

Пошаговая инструкция

Рекомендации, отзывы, советы

Небольшое заключение

Как сделать Печь кузнецова с водяным отоплением дома своими руками: порядовка и схема +Видео

Печи в домах

Истории создания

Дымоходы

Печь Кузнецова

Особенности конструкции

Тяга

Роль заслонки

Схема

Принцип работы на простом примере

Продукты горения

Метод деления потоков

Виды печей Кузнецова

Печи Кузнецова для бани

Печь Кузнецова с водяным отоплением

Печи кузнецова своими руками

Конструктивные особенности печей Кузнецова

Порядовка печей Кузнецова

Отопительно-варочная печь Кузнецова

Отопительные печи Кузнецова — чертежи, порядовка колпаковой банной кирпичной печи своими руками

Особенности печи Кузнецова

Печи Кузнецова: чертежи и их разнообразие

Строительство печи Кузнецова своими руками

Основные правила создания отопительной печи

Порядовка печи Кузнецова

Материалы для строительства кирпичной печи

Образцы порядовки

Изготовление банных печей из кирпича на заказ

Про общественные бани

ПОТЕНЦИАЛОВ ДЛЯ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ СПРОСА ВЫСОКОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧИХ МЕТАЛЛОВ И МЕНЬШЕГО ПОТРЕБЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Что сохраняется в файле cookie?

Технология низкотемпературного сжигания

1. Введение

2. Методы

3. Изобретения и экспериментальные исследования

3.1. Горелка низкоскоростная

3.2. Высокоскоростная горелка

3.3. Многофункциональная горелка

3.4. Горение

3.5. Экологические аспекты

4. Заключение

Copyright

Моделирование микровзрыва смешивающихся и несмешивающихся капель жидкости

Основные моменты

Abstract

Ключевые слова

Рекомендуемые статьи

Цитирование статей

А. Н. Братцев, В. А. Кузнецов, В. Е. Попов, А. А. Уфимцев, «Дуговая газификация биомассы: пример древесных остатков», TVT, 49 : 2 (2011), 251–255; Высокая температура, 49: 2 (2011), 244–248

Бабий Яр Анатолий Кузнецов А Анатолий | PDF

Российский авианосец «Адмирал Кузнецов» для модернизации