Самодельные бетономешалки своими руками: чертежи и устройства самодельных бетономешалок
чертежи бетоносмесителей с двигателем из стиральной машины и из бочек на 200 литров. Как сделать простую бетономешалку с ручным приводом?
Бетоносмеситель – хороший прибор для приготовления цементной смеси. Необходим в хозяйстве при строительных работах. Наличие бетономешалки намного облегчит жизнь при затянувшихся ремонтах. Покупать новый прибор не имеет смысла, ведь он может пригодиться только несколько раз в жизни, а стоит дорого, поэтому целесообразней сделать бетономешалку собственноручно.
Что следует учесть
Конечно, можно вооружиться лопатой и мешать смесь вручную, но тогда о качестве стяжки говорить не приходится. Использование смесителя для цемента имеет ряд преимуществ:
- скорость приготовления строительного материала;
- легкость выгрузки цементной смеси;
- большой объем приготовленного раствора;
- экономия энергии при заготовке строительных материалов.
Чтобы изготовить бетономешалку, придется перед этим раздобыть старую металлическую бочку. Лучше всего для этой цели подойдет емкость, изготовленная из стали.
Существуют варианты конструкций, где вместо металлических емкостей используют пластиковые бочки, но они чаще всего имеют маленький размер и не так удобны при эксплуатации.
Независимо от того, какой резервуар вы выберете для изготовления самодельного смесителя, он должен быть устойчивым, чтобы обеспечить максимальную безопасность того человека, который будет работать с прибором.
Инструменты и материалы
Нужно заранее позаботиться об инструментах, которые пригодятся в работе. Конечно, они будут варьироваться, в зависимости от сложности конструкции, но имейте под рукой такие приборы:- болгарка с запасным кругом;
- сварочный аппарат с электродами;
- набор инструментов;
- паяльник;
- болты, гайки, саморезы, фланцы, прочие расходные материалы.
Это основные инструменты, которые могут пригодиться в работе по изготовлению бетоносмесителя из металлической бочки. Не забудьте подготовить и материалы. Главное – это емкость, лучше стальная или изготовленная из плотного металла.
Некоторые умудряются делать прибор из пластиковых резервуаров, но они не такие прочные и не очень удобные в эксплуатации.
Дальше найдите движущий вал; металл из которого будете варить каркас; подшипники; куски стали, что будут использоваться для изготовления лопастей или зубчатого венца, исполняющего роль миксера, а также двигатель (если планируется изготовление электрического прибора). Перечисленных выше материалов должно хватить для изготовления простых вариантов бетоносмесителей. Если на примете есть уже какой-нибудь вариант, нужно предварительно изучить чертеж и докупить все необходимое.
Технология изготовления
Изготовить бетоносмеситель самому в домашних условиях не сложно, достаточно серьезно подойти к процессу и соблюсти все этапы изготовления этого полезного в хозяйстве прибора. Бетономешалка из бочки своими руками – это наиболее простой и дешевый вариант обзавестись смесителем цемента в короткие сроки и без больших материальных затрат. Механический способ приготовления цемента очень долгий и трудоемкий, поэтому можно изготовить прибор, который оборудован ручкой (с ее помощью будет приводиться в движения барабан).Принцип работы такого прибора очень прост. Под воздействием гравитации смесь в бочке падает и перемешивается, образуя строительный раствор. Есть несколько вариантов таких бетоносмесителей с ручным приводом. Для изготовления прибора понадобится стальная бочка любого размера, лучше, если она будет на 200 литров. На ней вырезают место для дверцы, из нее будет выпадать уже приготовленная смесь.
Отверстия не нужно делать очень большими, тогда дверные петли и засов, который вы придумаете, чтобы плотно закрывалась дверца, может не выдержать, и все вывалится посредине рабочего процесса.
Металлический каркас, на котором будет держаться барабан, можно сварить из шпал, арматуры или других материалов. Главное, чтобы он выдержал рабочую нагрузку. Количество ножек – на ваше усмотрение, их может быть и 2, и 4. Бочка вращается с помощью ручки. Описанный прибор наиболее простой и не подходит для приготовления раствора в больших количествах, для этой цели лучше изготовить бетоносмеситель с двигателем от стиральной машины.
Сделать бетономешалку с двигателем самому более затратно по времени, но сэкономит много сил в будущем при приготовлении растворов. Электрический двигатель сам по себе дорогой, поэтому новый прибор при изготовлении смесителей цемента в домашних условиях не используется. Для этой цели идеально подойдет мотор от советской стиральной машинки с вертикальной загрузкой. Такая техника была популярна в начале 90-х годов прошлого века. Вам пригодится не только мотор, но и само металлическое основание.
Чертеж
Прежде чем начинать сборку самодельной бетономешалки, нужно найти подходящий чертеж. На схеме можно увидеть материалы, которые понадобятся в ходе монтажа, а также общий вид конечного прибора. Подробных размеров емкости, вала, уголков, как правило, на чертеже не указывается. Но в специализированной литературе к готовым чертежам и схемам можно найти подробное описание процесса соединения деталей.
Это немного облегчит изготовление бетономешалки, ведь в подробной инструкции к чертежу имеются цифровые ссылки на чертеж, и даже если человек не знает, как правильно называется та или иная деталь, ее можно легко найти на схеме.
Соблюдать все этапы создания прибора не имеет смысла, ведь у каждого мастера свои исходные материалы и уровень навыков, поэтому можно смело вносить разные коррективы в ходе работы, заменять детали и упрощать создание бетономешалки.
Основные этапы
Берут старую бочку, очищают ее от мусора, проверяют емкость на прочность и наличие дырок или трещин. Это нужно сделать, чтобы оценить возможность приготовления в ней цементной смеси. Известно, что раствор очень тяжелый, и ржавая бочка не выдержит регулярной нагрузки, поэтому лучше взять стальную, а не железную емкость.
Дальше отмеряют середину и вырезают люк на боковой поверхности бочки. Из этого отверстия будет проще доставать готовый раствор. Отверстие рекомендуют делать размером около 20-40 сантиметров, в зависимости от того, сколько смеси за один раз вы планируете приготовить.
После этого в готовое отверстие нужно прикрепить дверцу. Ее можно изготовить из листа стали или железа, которое было перед этим вырезано из емкости, используемой для приготовления смесителя. Чтобы самодельная дверца хорошо закрывалась, нужно по краям люка прикрепить резиновые уплотнители с помощью монтажного клея. Лист металла легко фиксируется двумя дверными петлями с одной стороны и задвижкой с другой. Если все сделать правильно, тогда цемент не вывалится из бочки преждевременно.
Когда барабан уже сделан, пора приступать к изготовлению каркаса. Не следует скупиться на хорошую арматуру, она должна выдержать не только стальную емкость, но и готовый цемент в бочке. Лучше сделать 4 ножки, соединенный между собой, на которых будет держаться бочка.
В движение барабан будет запускаться с помощью ручки, а вращение обеспечивает движущий вал, который крепится к уже подготовленной бочке. Его необходимо вставить внутрь, а чтобы это сделать, придется по бокам просверлить отверстия.
Уберечь себя при этой процедуре от лишних повреждений поможет монтаж фланцев с подшипниками в местах соединений. Их можно приобрести в любом строительном магазине, размер подбирайте под диаметр используемой оси.
В конце изготовленные элементы следует соединить между собой. Приводной вал должен быть расположен не прямо, а под углом 30 градусов. Бочку крепят на ранее сваренный каркас и хорошо фиксируют. Если надежность конструкции вызывает сомнения, тогда лучше ножки вкопать в землю. Не следует делать бетономешалку высокой, лучше если она будет ближе к земле. Это основные этапы изготовления бетоносмесителя ручного образца. В домашних условиях можно сделать и электрическую бетономешалку, но для этого понадобится больше материалов и навыков.
Увидеть бетономешалку с ручным приводом в действии вы можете в видео ниже.
Бетономешалка своими руками: особенности изготовления, чертеж бетоносмесителя
Для выполнения строительных мероприятий и благоустройства территории применяются цементные и бетонные растворы. Процесс ручного приготовления смесей трудоемкий и продолжительный. Он не гарантирует однородность рабочей смеси. А приобретать для разового замеса дорогой бетоносмеситель нецелесообразно. Выход из сложившейся ситуации – бетономешалка своими руками. Она позволит при минимальных расходах самостоятельно подготовить раствор с однородной консистенцией.
Пример бетономешалки, подходящей для домаУстройство бетономешалки бытовой и классификация смесителей
Агрегаты, предназначенные для перемешивания бетонных растворов, предлагаются предприятиям и изготавливаются домашними умельцами в различных вариантах. Рассмотрим конструкцию мешалки, которая состоит из следующих узлов:
- металлической рамы или станины, объединяющей узлы в единую конструкцию. Рама воспринимает динамические и статические нагрузки, обеспечивая устойчивость оборудования. Для тяжелых агрегатов станина стационарная, а для малогабаритных смесителей оснащается колесами, облегчающими транспортировку. Для изготовления металлической рамы можно использовать уголок или стальной профиль другого сечения;
- рабочего органа, предназначенного для повышения однородности замеса. Активатор, контактирующий с перемешиваемым раствором, воздействует на компоненты смеси. В результате бетонный раствор приобретает однородную консистенцию. В качестве перемешивающих органов используют лопатки сложной конфигурации, специальные лопасти, шнеки и другие разновидности активаторов;
- резервуара, в котором перемешивается бетон. Такая емкость называется бочкой и может изготавливаться из различных материалов. Для самостоятельного изготовления рабочей емкости можно использовать утратившие актуальность и работоспособность бытовые устройства – начиная от стиральных машин и заканчивая металлическими бочками. Используемые емкости отличаются размерами и объемом, влияющими на производительность;
- разгрузочного устройства, облегчающего и ускоряющего слив подготовленного раствора. Конструкция сливного механизма определяется компоновкой бетоносмесителя, конструкцией и габаритами бочки, а также массой бетонного раствора. Применяются различные технические решения для облегчения процесса разгрузки;
- приводной станции. В качестве движущего агрегата используют электрический двигатель. Передача крутящего момента от электромотора может осуществляться через понижающий редуктор или ременную передачу. Передаточное отношение и мощность трансмиссии должны обеспечивать возможность беспрепятственного вращения тяжелой емкости, наполненной раствором.
Бетоносмеситель отличается не только вариантом конструктивного исполнения, но и способами смешивания. По принципу работы растворосмесители делятся на следующие виды:
- гравитационные. Отличительная черта данных механизмов – наличие вращающейся емкости и неподвижного винтового активатора. Перемешиваемая цементная смесь под влиянием гравитации без приложения усилий падает на винтовую ось. Равномерное смешивание ингредиентов обеспечивается в результате воздействия лопаток, приваренных внутри вращающегося резервуара. Гравитационный способ перемешивания позволяет приготовить бетон с требуемой степенью подвижности;
- принудительные. Они смешивают цементный раствор внутри стационарно закрепленного резервуара за счет воздействия подвижных элементов. Эксплуатационные характеристики и однородность рабочего раствора, приготовленного в таких мешалках значительно выше, если сравнивать с гравитационными агрегатами. Принудительный принцип смешивания в частном домостроении применяется редко. Он актуален в бетоносмесителях, предназначенных для промышленного использования.
По продолжительности работы мешалки делятся на следующие разновидности:
- периодического действия, применяемые для частного использования. Они комплектуются электродвигателем небольшой мощности;
- постоянного функционирования. Они применяются для промышленных целей и оснащены мощным электрическим приводом.
Остановимся более детально на конструкции устройств, самостоятельное изготовление которых довольно простое.
Самодельная бетономешалка своими руками – популярные конструкции
Самодельная бетономешалка из бочкиПланируя самостоятельное изготовление, целесообразно ознакомиться с проверенными на практике конструкциями. Возможны различные схемы устройств, из которых наиболее популярны следующие агрегаты:
- механическая машина-бетономешалка. Она представляет собой разрезанную вдоль продольной оси бочку, шарнирно закрепленную на металлической раме. Внутри емкости расположен подвижный вал с лопастями. Передача крутящего момента от электродвигателя осуществляется через клиноременную передачу и редуктор. Выгрузка подготовленного раствора осуществляется путем наклона бадьи. Достоинство этого растворосмесителя – сокращенная продолжительность замеса. Недостаток агрегата – разбрызгивание раствора при повышенной скорости вращения;
- бетономешалка из бочки, оснащенная активатором. По компоновочному решению этот вариант растворосмесителя похож на ранее описанный. Главное отличие – применение целой бочки, в которой выполнен герметичный люк для загрузки ингредиентов и выгрузки раствора. Передача крутящего момента может осуществляться как вручную, так и с помощью электропривода. В данном варианте вращается емкость, внутри которой закреплены продольные гребенки. Качество замеса определяется количеством оборотов, а не продолжительностью перемешивания. Несмотря на сложность конструкции, такие механизмы изготавливаются серийно;
- бетономешалка самодельная с миксером. Планируя сделать своими руками бетономешалку, стоит обратить внимание на этот вариант. Несмотря на сложность конструкции такого растворосмесителя, над ним стоит потрудиться. Устройство обеспечивает повышенную однородность перемешивания бетонной смеси за счет дополнительной степени свободы. Емкость с активатором закреплена на металлической раме и может вращаться относительно продольной оси. Рама в сборе с резервуаром имеет дополнительную степень свободы за счет шарнирного крепления на несущей станине агрегата. Важно обеспечить герметичность резервуара и удобство выгрузки;
- бытовые бетономешалки вибрационного типа. Для создания растворосмесителя с вибрационным принципом действия потребуется перфоратор повышенной мощности, в патроне которого закреплен металлический вал. Перфоратор следует жестко зафиксировать на станине, обеспечив соосное расположение вала с центром емкости. С противоположной стороны вала следует жестко закрепить автомобильный диск, диаметр которого меньше внутреннего размера бочки. Затем вертикально установленная бочка заполняется ингредиентами. Компоненты цементно-бетонной смеси под вибрационным воздействием равномерно перемешиваются. Решая, как сделать бетономешалку своими руками из автомобильного диска, воспользуйтесь этим вариантом.
Бетономешалка самодельная с миксеромДля самостоятельного изготовления бетономешалки подойдет любой вариант конструкции.
Бетономешалка своими руками – плюсы и минусы
Независимо от того, будет ли изготавливаться большая бетономешалка или малогабаритный смеситель, до начала изготовления ознакомьтесь с достоинствами и недостатками самодельных устройств.
Преимущества самостоятельно изготовленных растворосмесителей:
- экономия денежных средств по сравнению с приобретением готового агрегата;
- повышенное качество подготавливаемой цементно-бетонной смеси;
- сокращенная продолжительность смешивания ингредиентов бетонного раствора;
- удобство разгрузки подготовленной смеси путем наклона бочки смесителя;
- возможность изготовления смесительного устройства с ручным приводом;
- широкий выбор материалов и емкостей для самостоятельного изготовления.
Проблемные моменты, связанные с самостоятельным изготовлением растворомешалок:
- сложность изготовления в бытовых условиях без профессиональной подготовки;
- необходимость подгонки узлов и элементов для обеспечения безотказной работы;
- разбрызгивания цементного раствора при повышенной частоте перемешивания.
Анализируя достоинства и недостатки, многие застройщики отдают предпочтение самостоятельному изготовлению бетоносмесителей. При этом необходимо учесть, что если будет изготавливаться бетономешалка из бочки своими руками, чертежи необходимо использовать только проверенные на практике.
Как сделать бетономешалку из бочки своими руками
Размышляя, как сделать бетономешалку своими руками, чертежи или эскизы подготовьте заранее. Можно для изготовления заэскизировать натурный образец, который положительно зарекомендовал себя в условиях эксплуатации. Рассмотрим особенности самостоятельного изготовления различных вариантов.
Как сделать бетономешалку ручной конструкции и с электроприводом
Ручной вариант растворосмесителя – самый простой. Он лучше всего подойдет для приготовления небольших объемов смеси и более дешевый, чем электрические модели. Процесс перемешивания осуществляется путем заполнения резервуара компонентами с последующей передачей крутящего момента путем поворота рукоятки.
Конструкция ручного устройства представляет собой металлическую раму, на которой в шарнирных опорах закреплен поворотный вал с емкостью для перемешивания. С одной из сторон приводного вала закреплена рукоятка.
Алгоритм сборки предусматривает выполнение следующих операций:
- Сварку металлоконструкции. Она состоит из двух треугольных боковин, соединенных перемычками. В верхней части расположены втулки крепления поворотного вала.
- Подготовку смесительного резервуара. В качестве емкости можно использовать бочку, молочный бидон или корпус стиралки. Внутри необходимо закрепить лопасти.
- Установку емкости на поворотном валу. Важно обеспечить жесткое соединение и герметизировать зазоры на участках крепления вала.
- Фиксацию рукоятки для смешивания и контроль герметичности смесителя. Для испытаний необходимо заполнить емкость водой и убедиться в отсутствии течи.
Соблюдая указанную последовательность операций, легко может быть изготовлена бетономешалка своими руками. Чертежи или эскизы можно подкорректировать, предусмотрев возможность использования молочного бидона или другой емкости.
Если с противоположной от рукоятки стороны вала закрепить шкив клиноременной передачи или звездочку цепного привода, то можно обеспечить передачу крутящего момента от редуктора, соединенного с электродвигателем. Бетономешалка своими руками из бочки, приводимая в движение от электромотора, обеспечит повышенную эффективность смешивания.
Самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины
Используя мотор мощностью 0,18 кВт с частотой вращения 1500 об./мин., можно собрать электропривод растворосмесителя. Для передачи крутящего момента используется стартерная шестерня и маховик от легкового автомобиля.
Передвижная бетономешалка из стиральной машины своими руками изготавливается в указанном порядке:
- Сварите раму с осями для шестеренчатой передачи.
- Закрепите колеса.
- Установите на осях шестерни привода.
- Прикрепите двигатель со шкивом.
- Соберите ременную передачу.
- Закрепите бочку на торце маховика.
Остается подключить электропитание и проверить, как работает самодельная бетономешалка из стиральной машины.
Заключение
Руководствуясь приведенными рекомендациями несложно изготовить бетоносмеситель своими руками. До начала самостоятельного изготовления важно определиться с конструкцией устройства. Разбираясь, как сделать бетономешалку своими руками, чертежи подготовьте в первую очередь. Они помогут не допустить ошибок.
Бетономешалка своими руками — основные параметры, расчет нагрузок и пошаговая инструкция как сделать бетономешалку
Современное строительство не обходится без применения различных цементных смесей и растворов. Каждый владелец собственного дома постоянно что-то подправляет, ремонтирует, обновляет.
Приготовить раствор вручную не сложно, но – трудозатратно. Намного легче приготовить его в бетономешалке, которую можно купить, взять напрокат или – изготовить своими руками из бочки, бойлера, стиральной машины и прочей уже отслужившей срок бытовой техники.
Когда рядом находится завод, изготовляющий железо-бетонные изделия, то можно воспользоваться его услугами по изготовлению и доставке цементного раствора. Но – когда ведутся строительные работы в малых масштабах, это – нерентабельно.
Намного дешевле и проще взять бетономешалку напрокат или изготовить самостоятельно. При этом, самодельное устройство по замесу цементного раствора ни в чем не будет уступать заводскому по качеству получаемой строительной смеси.
Содержимое обзора:
Виды бетономешалок
Многие домашние мастера изготовляют раствор по-старинке: смешивают цемент, гравий и песок в подходящей емкости или вовсе на заранее подготовленной и выровненной площадке. На это уходит много сил еще до начала бетонирования. А когда предстоит большой объем работ, то на это потратится еще и масса времени.
Использование строительных миксеров или различных насадок на перфоратор (дрель) также не спасет ситуацию. Они попросту сгорят, не справившись с нагрузкой.
Поэтому, оптимально, разумно использовать один из видов бетономешалок:
- Принудительного смешивания;
- Гравитационного;
- Вибрационного;
- Комбинированного.
Во всемирной Паутине домашние умельцы выкладывают многочисленные фото бетономешалок, изготовленных своими руками. Их смело можно отнести к одному из вышеперечисленному типу.
Сразу стоит отметить, что даже простейший бетоносмеситель изготовить непросто, если ни разу не держал в руках сварочный аппарат и имеешь отдаленное представление о слесарных работах.
Принудительное смешивание
Принцип работы довольно прост – в емкости, зафиксированной неподвижно, с помощью лопастей, насаженных на вал двигателя (редуктора), идет замес раствора круговыми движениями.
Рабочий цилиндр может быть расположен как вертикально, так и горизонтально. Часто в качестве его применяют бочку на 200 л. Такой принцип замеса позволяет достичь хорошей однородности раствора, сделать его «без комков».
Но несмотря на его широкую популярность такого вида бетономешалки, она имеет существенные недостатки:
- В рабочем цилиндре часто возникают «мертвые зоны», где раствор плохо промешивается;
- Трущиеся детали (винты, лопасти) быстро изнашиваются;
- Нужно тщательно герметизировать блок подшипников и узлы вращения, чтобы уберечь его от агрессивного воздействия влажной среды раствора;
- Такая бетономешалка идеальна для приготовления различных штукатурных и отделочных смесей. Раствор с тяжелыми и средними наполнителями (типа щебня, гравия) изготовить в ней будет фактически невозможно.
Гравитационный замес раствора
В такой бетономешалке вращается сама емкость, а не лопасти внутри нее. За счет силы тяжести происходит замес цементного раствора. В промышленных масштабах такой метод малоприменим вследствие плохого качества получаемой строительной смеси. Но в домашних условиях вполне легко применим.
Конструктивно его схема даже проще, чем бетоносмесителя принудительного типа. Для вращения можно использовать маховик, закрепленный по оси или диагонали металлической или пластиковой бочки, или электродвигатель.
Стоит заметить, что вращать вручную такую конструкцию намного сложнее. Использовать двигатель без редуктора, понижающего скорость оборотов – также не вариант.
Для помещения раствора подойдет любая емкость. Главное – чтобы она имела крышку-люк, надежно запиралась.
При таком методе замеса несложно добиться смеси необходимого качества по жесткости и вязкости.
Комбинированный замес
В данном виде бетономешалок совмещены два принципа работы – принудительный и гравитационный. Большинство устройств для замеса бетона работают именно так: вращаются лопасти в наклонной емкости, а цементная масса под определенным углом перемещается вниз.
Сразу налицо несколько преимуществ:
- Отсутствует необходимость герметизации как барабана, так и вращающихся частей;
- Трущиеся детали намного меньше изнашиваются;
- Простота и надежность, легкость в обслуживании;
- Можно использовать наполнители любой «тяжести» и фракций без вреда для работающего устройства (щебень, гравий, глину и прочее).
Отремонтировать такую бетономешалку своими руками в случае поломки не составит труда. Она считается стандартной. Все детали на нее легко достать и заменить.
Вибрационный замес
В промышленных масштабах такой метод считается наилучшим. Применяется для изготовления высокоточных железо-бетонных изделий.
Однако приготовить тяжелый раствор (с добавками гравия или щебня) будет проблематично. Многие умельцы в качестве привода такого вида бетономешалки используют мощный перфоратор.
Следует отметить, что добиться нужной вибрации достаточно сложно. Но если это не останавливает, то можно поэкспериментировать, добиваясь идеального качества раствора..
Схема стандартной бетономешалки
Как уже говорилось, браться за изготовление устройства для замеса раствора можно не каждому. Намного проще взять его напрокат, чем проводить необдуманные эксперименты при малом опыте работы со сварочным аппаратом и слесарными инструментами.
Сама же монтажная схема бетономешалки комбинированного типа довольно проста и имеет в составе несколько важных узлов:
- Бадья (емкость), которая наполняется необходимыми компонентами для замешивания раствора;
- Каркас, на которой размещаются все необходимые узлы. В том числе, и рабочий цилиндр;
- Привод. Может быть как ручным так и электрическим. Все запвисит от конструкции бетономешалки..
Обычно у хорошего хозяина имеется масса отслуживших срок вещей, которые можно использовать в процессе изготовления бетономешалки. И перед тем как ее сделать своими руками, он подготовит все необходимое (инструмент и материал).
Фото бетономешалки своими руками
Также рекомендуем просмотреть:
71 фото идей постройки важного приспособления
Если у вас собственный дом или дача, значит вы часто сталкиваетесь с необходимостью проведения строительных работ тех или иных масштабов.
Никакое строительство не сможет обойтись без бетона – будь то беседка, ограда, терраса или дорожка.
Если вы запланировали несколько крупных построек, то можно оформить заказ на готовый заводской бетон – его доставят прямо на ваш участок. Бригада строителей обычно так и делает.
Но этот вариант имеет следующие минусы:
- высокая цена бетонной смеси;
- вам придется приобрести бетон объема бетономешалки, т.е. несколько кубов. Не каждая стройка требует такого количества бетона;
- плотная жилая застройка может не позволить проехать тяжелой технике.
Есть еще вариант – брать бетономешалку на прокат, но при частом использовании это выйдет дороже, чем приобрести ее в собственность.
Вследствие всего вышеперечисленного иметь собственную бетономешалку – лучший выход. Изготовить такой необходимый агрегат собственноручно вполне осуществимо.
Содержимое обзора:
Достоинства самодельной бетономешалки
Бетономешалка, сделанная своими руками имеет следующие плюсы:
- Она будет иметь нужную вам форму;
- Такой агрегат имеет низкую себестоимость, так как может быть сделан из материала, находящегося под руками;
- Самодельную бетономешалку легко обслуживать и ремонтировать;
- Ей можно гордиться перед соседями и знакомыми.
Перед изготовлением бетономешалки лучше на собственном опыте опробовать покупной вариант — предложите свою помощь соседям, имеющим промышленный экземпляр, или разово воспользуйтесь прокатом. Это поможет понять принцип ее действия и выбрать подходящие параметры.
Большой размер не означает лучший вариант. Такие агрегаты очень энергозатратны. Как маленькая емкость, так и крупная лимитирует количество бетона, получаемого за 1 цикл. Вследствие этого к выбору параметров бака следует подходить очень ответственно.
Общая технология создания бетономешалок
Чтобы сделать бетономешалку своими руками, вам потребуется крепкая ёмкость в форме цилиндра, прочная рамная конструкция, механизм переворачивания, чтобы выгружать готовый бетон, и редукторный двигатель.
Не пугайтесь такому количеству необходимых материалов – многие из них можно купить по низкой цене или отыскать в гараже.
Инструкция по изготовлению ручной бетономешалки
Вам потребуется:
- металлическая бочка, емкостью 100 – 200 л;
- стальной уголок или профиль для станины;
- два б/у подшипника;
- отрезок металлической трубы для оси и ручки.
Из инструментов понадобится болгарка и сварочный аппарат.
- Прорезаем в бочке отверстие в виде прямоугольника, образуя щель по стыку. Привариваем на внутренней поверхности порожек из уголка и прокладываем его резиной с целью герметизации.
- Крышка будет распахиваться наружу, поэтому необходимо установить прочные петли и надежный запор. Имеющуюся заливную дырку можно не заваривать, штатная крышка достаточно надежная.
- Внутри привариваем несколько лопастей из листовой стали толщиной 2-3 мм для перемешивания.
- В центре боковых частей привариваем подшипники, прикручиваем ступицы или просовываем стальную ось.
- Закрепляем бочку на станине, привариваем с одного конца ручку, наподобие колодезной. Бетономешалка готова!
Бетономешалка с электроприводом
Суть такой бетономешалки в стационарном баке и активных перемешивающих лопатках.
У подобного агрегата есть как плюсы, так и минусы.
Преимущество бетономешалки с электроприводом в том, что не требуется делать герметичное отверстие, как в ручной модификации.
Минус – это необходимость устройства сальников на оси привода.
Бак изготовлен из 200 л бочки, на которую наварены стенки. Верхняя часть забрана решёткой. Для основания используется профилированная труба. Бак крепится жёстко. Исходные компоненты раствора загружаются сверху, слив готового бетона происходит благодаря затвору с резиновой прокладкой.
Обратите внимание!
Смесительный вал делается из автомобильного коленчатого аналога, лопатки – из уголков и приваренных к ним стальных листов, толщиной 3 мм. В точке выхода вала к редуктору располагается сальник.
Двигатель используется от подъёмного крана. Его мощность 5,5 кВт. Редуктор оттуда же. Мотор имеет 3 фазы и способность менять направление вращения.
Под работающую бетономешалку подставляется поддон, собирающий вытекающую в начале воду. Ее выливают назад в бетономешалку.
В заключении отметим, что созданная собственноручно бетономешалка лучше аналогов из Китая. Надеемся, что данная статья поможет вам сделать такую необходимую вещь самостоятельно.
Фото бетономешалки своими руками
Обратите внимание!
Обратите внимание!
Бетономешалка своими руками | Чертежи и инструкция бетономешалки
Бетон и раствор можно замесить вручную. Но можно существенно облегчить труд поможет то,что написано ниже. Используя эту информацию Вы можете получить довольно хороший материал при намного меньших утруждениях.
Виды бетономешалок
Цемент наиболее высокого качества можно получить из бетономешалок, которые используются на производствах, в производственных отраслях. В таком виде бетономешалок обычно находятся два вала, но для своих нужд куда более целесообразным будет работа с теми видами бетономешалок, которые изготовлены не для производства, а для себя.
На фото представлены самые популярные виды бетономешалок: для дома или дачи
Главная цель устройства-довести до однородной смеси воду, химическую добавку и цемент. Вторым компонентом является, как правило, песок или же щебень. По тому, как устроены бетономешалки, их делят на два вида с гравитационным перемешиванием и принудительным.
Гравитационный тип-барабан подвижный,лопасти находятся изнутри барабана. Данный тип наиболее приемлемый для домашнего использования.
Принудительный тип-лопасти двигаются за счет перемешивания смеси. Барабан при этом не вращается.
Как сделать мешалку в домашних условиях
Необходимые составные части:
- Бочка из металла
- не менее двух подшипников
- электрический двигатель
- вал
Для приготовления приводного вала лучше всего подойдет труба, остатки от швеллеров, которые у Вас есть. Электродвигателю уделите отдельное внимание он должен выдерживать хорошие нагрузки а особенно перепады. Двигатель должен быть не меньше 1Квт, ведь бетономешалку можно запросто перегрузить, двигатель для бетономешалки при этом не должен почувствовать дополнительных нагрузок.
Как правильно использовать бетономешалку дома
Первый способ
Вал нашего устройства нужно определить на самое дно бочки. Для этого просверлите отверстие и закрепите его. Следующим шагом является установка шкива. Для того,чтобы насыпать составные части бетона или раствора, необходимо отверстие и смастерить люк.
Остатки швеллеров сгодятся на то, чтобы изготовить крестовину. Ее необходимо заварить. Для хорошего равномерного вымешивания оставляйте 1-2 см от краев. Не надо забывать об еще одном важном компоненте, с чьей помощью и будет переворачиваться сама бочка.
Второй способ
На дне и по центру сделать отверстие-для вала. Из уголков сделайте крепление. 1/3 часть бочки рекомендуется отрезать с помощью болгарки. Соединят емкость и вал подшипники.
Устройство без электродвигателя.
Если нет электродвигателя, то Вам нужна фляга. Ось проместить через нее. Приготовьте раму из тех уголков, что у Вас есть С помощью подшипников приделайте ось.
Процесс приготовления раствора
Чтобы получить качественную смесь, держитесь верных пропорций. А также лучше всего, что бы все смеси уже были набраны в ведра и приготовлены возле бетономешалки, после включения двигателя вам нужно было лишь засыпать и тщательно все размешать.
Также предлагаем просмотреть видео по приготовлению раствора на бетономешалке сделанной своими руками
Очень важно,чтобы качество песка было хорошим, конечный результат зависит именно от этого.
Пробуйте и экспериментируйте и у Вас обязательно все получится.
С уважением администрация портала!
Галерея бетономешалок своими руками
Бесплатно, бетономешалка своими руками, чертежи
Загрузка…На замешивание бетона уходит много физической силы и времени, а в строительстве, где его требуется в больших количествах, приходится искать способ приготовления полегче. Самодельная бетономешалка поможет решить эту проблему. Она за короткий промежуток времени приготовит смесь, в нужном количестве, в необходимых пропорциях и соответствующей консистенции. Как сделать бетономешалку своими руками и по какому принципу она работает?
Принцип работы ручной бетономешалки
Самодельные растворомешалки могут работать по разному принципу в зависимости от конструкционных особенностей. При изготовлении устройства своими руками можно создать конструкцию, которая сможет работать любым способом: вибрационным, гравитационным, принудительно механическим или комбинированным.
- В вибрационном устройстве емкость остается неподвижной, а смесь перемешивается с помощью миксера, который провоцирует ее сжатие. Компоненты качественно перемешиваются, образуя плотный раствор. При вибрационной работе затрачивается очень много энергии, что является единственным недостатком. Поэтому такое устройство используют тогда, когда для сооружения требуется смесь самого идеального качества.
- Гравитационный способ — перемешивает раствор в емкости, переваливая его на себя или по оси. Например, когда в стеклянную банку кладут два вида крупы, закрывают крышкой и вращают, это и есть гравитационный способ. При этом раствор получается приемлемого качества. Этот способ используют для получения небольшого объема смеси.
- Принудительно механический метод похож на принцип смешивания компонентов дрелью. Иногда его комбинируют с гравитационным методом, это когда в постоянно вращающейся бадье работает миксер. Раствор получается более однородный. Бадья может вращаться отдельно от миксера, а чтобы раствор эффективнее смешивался, внутри устанавливают лопасти.
Советы при создании самодельной бетономешалки своими руками из бочки
Чтобы изготовить растворомешалку своими руками, следует соблюдать некоторые правила:
- Чтобы готовый раствор был хорошего качества, устройство должно изготавливаться точно по чертежу.
- Самый простой и легкий процесс при сваривании деталей мешалки получится, если не сваривать металлические рамы с чугуном.
- Емкость, в которой смешивается раствор должна быть среднего размера, качественная, без ржавчины и других дефектов.
- Бетономешалку нельзя перегружать лишним весом.
Механическая самодельная бетономешалка из бочки своими руками
Чтобы сделать ручную бетономешалку своими руками понадобится стальная бочка, уголок, подшипники, труба и сварочный аппарат. На изготовление уйдет несколько выходных:
- Стальную бочку можно достать на каком-нибудь предприятии или купить недорого также подойдет бидон или любая другая емкость (бидон, стиральная машина). В емкости делают отверстие прямоугольной формы. В местах стыка появится щель. Чтобы во время смешивания из него не вытекала вода и не нарушались пропорции, изнутри отверстия приваривается порог из уголка. Если уголка нет в наличии, его можно приобрести на пункте сбора металлолома. Для большей герметичности уголок покрывают резиной.
- Чтобы смесь перемешивалась, изнутри приваривается 2–3 листа из стали толщиной до 3 мм.
- Петли для крышки устанавливают мощные, так как крышка открывается наружу. Запорное устройство тоже должно быть прочным.
- По бокам в центральных точках привариваются подшипники и продевается ось из металлической трубы.
- Готовая конструкция устанавливается на станине. Приваривается одна рукоять или две (по принципу барабана на колодце). С двумя – можно бетономешалку крутить вдвоем.
- Затем проверяем устройство на герметичность. В емкость заливаем воду, если есть протечки, их нужно заварить.
- Для красоты устройство можно покрасить с внешней стороны. Внутри это делать бессмысленно, с первым замесом краска облезет.
Чтобы раствор перемешивался качественнее, некоторые мастера устанавливают бочку по диагонали. Амплитуда перепадов по высоте увеличится, и бетон перемешается быстрее. Недостаток — такое устройство сложнее вращать.
Плюсы: При желании ручное смешивание легко заменить на электропривод. Благодаря боковому наклону бадьи смесь легко выгружать. Бетонный раствор изготавливается за 5 минут, сухая смесь за 12 минут. Подходит для приготовления раствора в большом количестве.
Минусы: Если обороты бетономешалки достигают более 35 в минуту, смесь разбрызгивается. Устранить недостаток поможет сваривание половинок емкости, а сухие ингредиенты загружают через люк. В углах плохо перемешивается.
Самодельная бетономешалка с электроприводом из бочки 200 л
Принцип работы бетономешалки заключается в неподвижной емкости и подвижных лопатках, которые замешивают раствор. В таком устройстве есть свои плюсы и минусы. Чтобы во время смешивания не протекала вода, на ось привода устанавливают сальники. Иначе загрузку придется делать не больше 35%. Плюсы устройства – закрывающееся отверстие не требует герметизации. Несмотря на то что на изготовление бетономешалки уйдет минимальное вложение средств, она является примером высокотехнологического создания.
- В качестве емкости используют 200-литровую бочку. Сверху дополнительно наваривают стенки. Верх остается открытый, поэтому его закрывают решеткой (чтобы внутрь не попали домашние животные). Через решетку производится загрузка. Затвор для слива готового раствора закрывается резиновой прокладкой. Основание изготавливают из профтрубы. Емкость устанавливают жестко.
- Из коленчатого вала от автомобиля делают смесительный вал. Из металлических пластин толщиной 3 мм сваренных под углом 45 градусов получаются уголки – лопатки. Коренной сальник коленвала и опорные подшипники установлены там, где выходит вал.
- Редуктор и двигатель берем от старого подъемного крана мощностью 5,5 кВТ. Трехфазный двигатель с возможностью переключения направления вращения.
- Под него устанавливают емкость для сбора воды, так как затвор не герметичен. Во время начальной загрузки компонентов небольшое количество воды вытекает. Чтобы пропорции раствора сохранились, вода выливается обратно в бетономешалку.
- Если редуктор проблематично найти, то его можно заменить двумя шкивами.
Комбинированная горизонтальная бетономешалка своими руками
В строительных местах, где нет подвода электричества, великолепно подойдет бетономешалка с гребенчатым миксером. Отличительная особенность этого устройства в конструкции. Люк для загрузки изготовляется самостоятельно из шпингалета, уплотнительной резинки и петель. Плюсы устройства в высоком качестве бетона, раствор имеет высокую однородность, а для его замеса достаточно четырех поворотов корпуса. Минусы, конструкция состоит из множества деталей и узлов, в домашних условиях сделать такой прибор сложно.
Бетономешалка из стиральной машины
Старая стиральная машинка с вертикальной загрузкой великолепно подойдет для изготовления бетономешалки. Нержавеющий бак станет миксером для компонентов. Отверстие, через которое проходил вал активатора, заделывается. Внутри бака закрепляется 2–3 лопасти.
Вывод:
Чтобы разобраться как самому сделать бетономешалку нужно подготовить инструменты, чертежи и минимум материалов. Бетоносмеситель является экономным устройством, которое легко создать за короткое время. Если все сделано правильно, то оно проработает долгое время.
Внимание, только СЕГОДНЯ!
Загрузка…Из чего получается самодельная бетономешалка своими руками?
Смесительсвоими руками — отличная идея для строительных работ, в которых потребуется бетон.
Многие могут подумать, что человеку сделать это просто невозможно без соответствующего опыта, но это не так.
Смеситель собирает из любого доступного материала и в относительно короткие сроки.
Такой прибор можно сделать из обычных бочек, банок и даже изнутри старой советской даже стиральной машины.
Все, что требуется — это проявить терпение, проявить смекалку и иметь под рукой все необходимые инструменты.
Самодельный бетоносмеситель бывает ручным и электрическим, в котором будут располагаться и мотор, и коробка передач.
Чтобы сделать бетономешалку с принудительным вращением электрического тока, понадобится мотор, но в этом случае мы можем найти выход и взять его, например, на стиральную машину.
Самодельный мини-бетоносмеситель отлично подходит не только для производства небольших объемов бетона, но и для производства арболита.
О том, как сделать миксер своими руками, подробно рассказано в видео размещенном ниже.
Содержание:
- Характеристики бетономешалки
- Бетоносмеситель с ручным приводом
- Производство бетоносмесителей стиральной машины
- Build профессиональный миксер
- Советы и рекомендации
Характеристики бетоносмесителей
общих смесителей считаются профессиональное строительное оборудование.Их широко используют практически на любой стройке.
Именно в этом устройстве производится перемешивание цементного раствора и арболита и доведение их до определенной консистенции.
Все необходимые компоненты расставлены в порядке приоритета и заданы пропорции в специальном бачковидном барабане, который вращается и обеспечивает необходимое состояние раствора или арболита.
В свою очередь, редуктор вращения ствола обеспечивает соединение через шкив с двигателем.
Как известно, практически любой бетон может осесть, а это отрицательно сказывается на всех его свойствах.
Конечно, жидкий раствор можно обычным замесом лопатой, но это не дает желаемого эффекта.
Поэтому для замешивания строительного раствора или арболита лучше всего использовать миксер, тем более что его можно производить и самостоятельно.
Самодельный запуск миксера можно увидеть на фото, размещенном ниже.
Фото:
Конечно, если предполагать крупномасштабные строительные работы, такие как строительство дома с нуля, когда вам нужно огромное количество миксера для цементного раствора, лучше получить профессионал.
Но если вам нужно приготовить раствор или арболита возникает периодически и требуется в небольших количествах, можно попробовать сделать это самостоятельно из всех бочек, банок или даже стиральной машины.
Миксерсвоими руками — это лучший выбор для садоводов, которые регулярно испытывают потребность в замесе раствора или арболита.
Сегодня существуют самые разные чертежи бетономешалок, как обязательные, так и ручные. Перед тем, как сделать бетономешалку, следует дважды подумать, для чего она предназначена, и как часто она будет использоваться.
Кроме того, вы должны решить, какой из этого агрегата будет собран, какой из компонентов доступен, а какой придется покупать.
Бетономешалка с ручным приводом
Если вам регулярно требуется замес небольшого количества раствора или арболита, но делать это вручную нет желания, это будет очень удобная ручная бетономешалка, сделать это непросто.
В этом случае необходимо хорошо продумать устройство, по имеющимся чертежам получить все необходимые материалы и инструменты.
В обычных строительных барабанах можно использовать как смесительный барабан. Подходит ненужный старый барабан, имеющий достаточную прочность и надежность.
Как правило, такая самодельная машина сможет произвести за один раз до ста пятидесяти литров строительного раствора или арболита.
Для начала нужно на обоих концах ствола проделать небольшие отверстия для крепления фланцев, а также для рабочего вала.
Далее в передней части бочек следует аккуратно вырезать прямоугольное отверстие, которое будет использоваться для заливки смеси.
Следующий кусок листовой стали, чтобы сделать отверстие в крышке, которое должно быть немного больше, чем окно, и закрыть его с небольшим перекрытием.
Крепить его следует на петлях, приваренных к самой крышке, и непосредственно к стволу в нужном месте.
После этого можно приступить к изготовлению привода ручного типа. Для
такой водопровод представляет собой тонкий вал, который крепится к самому стволу через специальные фланцы сваркой или болтами.
Теперьустанавливается внутри цилиндра гребенки, что обеспечит максимальное перемешивание компонентов раствора между собой. Сами гребни
иможно сделать из обычных уголков, в свою очередь зубья проще всего сделать из строительных гвоздей. Приставка гребней
на внутренней поверхности ствола осуществляется либо на болтах, либо сваркой.
На завершающем этапе подходим к стойке, на которой затем подвешиваем ручку бочонком. На фото ниже виден миксер ручного типа, собранный самостоятельно.
Фото:
Производство бетономешалок стиральной машины
У большинства из нас в гараже или сарае стоит старая ненужная стиральная машина, оставшаяся еще с советских времен. При желании можно самостоятельно изготовить достаточно производительный миксер.
Для этого потребуется:
- сама машина;
- Болгарский;
- сварка;
- паяльник малый;
- электродрель;
- колесо;
- ненужный лом.
На первом этапе следует сделать основание производителя, которое должно быть максимально прочным и устойчивым. Для этого рекомендуется брус квадратного сечения.
Между планкамидолжна быть скоба в составе шипа. Для большей устойчивости можно использовать саморезы.
Кроме того, сделать грунт под бетономешалку можно и с помощью металлических деталей.
Между собой они соединяются сваркой, к тому же установленные на них колеса впоследствии к агрегату легко перемещаются с места на место.
следует также подумать об устройстве поворотного механизма, которым можно удобно управлять барабаном.
Далее от старого мотора стиральной машины демонтировать его. В том месте, где он был установлен, необходимо закрепить вал соответствующего размера.
Внутри бака стиральной машиныимеется резьба, которую нужно будет прикрепить с помощью специальных скоб, гайки с симметричными выступами лучше всего делать из листового металла.
также необходимо приделать к сливному устройству, которое есть на каждой стиральной машине.На завершающем этапе машину следует аккуратно прикрепить к жесткому основанию.
При правильном выполнении работы вы получаете бетономешалку принудительного действия, имеющую собственный двигатель.
Конечно, производительность в данном агрегате будет невысокой, но по дому на даче вполне годится.
Сборка профессионального миксера
При проведении достаточно объемных строительных работ с большим количеством цементного раствора необходимо профессиональному производителю делать миксер почти принудительного действия, у которого будет собственный мотор.
Работу над ним следует начинать с производства так называемой груши.
Для этого потребуется лист металла определенного размера. Потребуется построить по отдельности три компонента общей емкости, два из которых выполнены в виде усеченного конуса.
После этого все детали соединяются между собой сваркой. Сварка должна быть качественной и максимально герметичной.
Внутри груши нужно будет укрепить две лопатки, которые обеспечат необходимое перемешивание раствора.Далее следует собрать корпус будущего агрегата и для этой цели лучше всего использовать металлические уголки.
Сборная база, не забудьте про ребра жесткости, которые обеспечат необходимую устойчивость работающей мешалке.
Завсе части миксера собираются в единое целое.
заводится у основания через вал с установленной грушей на подшипниках. Затем устанавливается коробка передач и двигатель, которые соединяются шкивом.
Выбирая агрегат двигателя, шестерни и шкива, следует учитывать не только вес груши и скорость, но и ожидаемую нагрузку.
Шкив, соединяющий двигатель и коробку передач, должен иметь сильное натяжение и, следовательно, не должно сильно ослабляться.
Устанавливая и тщательно укрепляя все составные элементы на основании, должен быть выключатель проверки и убедиться, что заводной бетономешалка работает исправно — без дребезжания и сбоев. Собранный таким образом
позволит агрегату работать с большими объемами раствора и выполнять практически любые работы, связанные с бетоном.
Более подробная информация о том, как собрать собственный микшер, описана в видео, размещенном ниже.
Видео:
Советы и уловки
Собирающий смесительсам по себе должен контролировать всю прочность и надежность соединения.
Если не использовать сварочный аппарат, можно выполнить соединение между элементами с помощью болтов. Стоит отметить, что болт
Основное руководство по созданию самодельного бетономешалки
Точная схема конструкции самодельного бетономешалки представлена в этой статье. Миксер может быть очень удобен для случайных работ по дому, когда для создания бетона требуется смешивание цемента.
Экономия
Благодаря этому проекту вы сэкономите от 150 до 200 долларов США на стоимости нового портативного электрического бетономешалки.
Так же, как железный и бронзовый века, наше время наверняка будет известно в будущем как конкретный век . Структурная прочность, обеспечиваемая материалом, делает его незаменимым. При выполнении небольших строительных проектов дома необходимо предпринять одно действие — это смешивание цемента для изготовления бетона. Большинство людей арендуют или покупают для этой цели портативную бетономешалку.Тем не менее, расходов можно полностью избежать, построив дома свой собственный миксер, и в следующих строках мы покажем вам, как это делается. Проект непростой, но и не очень сложный. Смеситель идеально подходит для небольших работ по смешиванию строительного раствора и будет стоить лишь часть стоимости купленной машины. Время, необходимое для работы, в зависимости от вашего уровня знаний, может составлять от 1 до 2 часов.
Вещи, которые вам понадобятся
Хотите написать для нас? Что ж, мы ищем хороших писателей, которые хотят распространять информацию.Свяжитесь с нами, и мы поговорим …
Давайте работать вместе!
Смеситель будет представлять собой автоматический моечный бак, снабженный лопастями и установленный на ролике. Это будет ручное управление. Вот длинный список материалов для работы.
| Бондо (замазка) | Ванна автоматической стиральной машины |
| Велосипедные ручки | Два тройника ½ дюйма |
| Одна труба ½ «x 7» | Две трубы ½ «x 12» |
| Одна труба ½ ”x 18 ″ | Четыре трубы 1 ″ x 12 ″ |
| Один ниппель 1 ″ x 2 ″ | Одна крестовина для трубы 1 ″ |
| Одна заглушка 1 ″ | Один машинный болт 3/8 ″ x 6 ½ дюйма ( с шайбами и гайками ) |
| Шайбы и шплинты | Два колеса 7 дюймов со ступицами 3/8 дюйма |
| Втулки от ½ «до 1» | Один стальной стержень ½ «x 29» |
| Одна электрическая металлическая трубка (EMT) 1 ¼ ”x 10 ″ | Одна муфта 1 ″ |
| Три угловых лопасти 1/16 ″ x 2 ″ x 5 ″ x 13 ″ | Болты ¼ ”x ¾” |
| Две ручки | Одна 1-дюймовая крестовина для угловой направляющей трубы |
| Два колеса диаметром 8 дюймов со ступицами ½ дюйма | Листовой металл 18 калибра |
| Ключ трубный | Биты 3/32 ″ и ¼ ” |
| Сверлильный станок | Ножовка по металлу |
| Смазка | Разводной ключ |
Создание смесителя
Для начала вам нужно раздобыть бочку / кадку.Для этой цели идеально подойдет старая автоматическая стиральная машина. Здесь мы приводим иллюстрированный план процедуры сборки; вам нужно будет выяснить некоторые детали.
Шаг 1. Создание угловых лопаток
Три расположенные под углом лопасти, прикрепленные к стенам, облегчают перемешивание цемента в ванне. Этой цели может служить металлолом, в том числе угловые кронштейны или металлические детали под углом. Посмотрите, сможете ли вы достать такие предметы. Если вы не найдете их, вам придется вырезать их из листового металла толщиной 18 мм.Как показано на схеме ниже, вырежьте листы размером 2 x 5 x 13 дюймов и согните их под углом 15 °, примерно на 1 дюйм от основания. Просверлите два отверстия ¼ ”во всех трех лопастях для крепления.
Просверлите соответствующие отверстия в стенках ванны для крепления лопастей с помощью болтов ¼ ”. Если вы используете бак стиральной машины, на нем будут отверстия, которые необходимо закрыть. Чтобы заблокировать их и предотвратить утечку, используйте замазку (Bondo) и покройте ею всю внутреннюю поверхность, чтобы ванна была герметичной.
Шаг 2. Соберите раму трубы и соедините ролики
Как показано на схеме, представленной ниже, следующим шагом является сборка всего каркаса трубы путем навинчивания каждой детали на место.Закрепите маленькие и большие колеса с помощью шайб, гаек и шплинтов. Чтобы предотвратить раскачивание колеса, убедитесь, что шплинт просверлен и закреплен как можно ближе к колесу. Смазка всей сборки обеспечит бесперебойную работу.
Шаг 3. Соберите все вместе
С роликом и опорной структурой трубы в месте, настало время, чтобы прикрепить смеситель. Закрепите бак, как показано на схеме ниже, так, чтобы он вращался на центральном валу, чтобы облегчить перемешивание.Вам нужно будет закрепить вал на центральной крестовине трубы, а затем соединить его с трубкой EMT и заглушкой, используя муфту и ниппель, как показано на рисунке ниже. Нанесите значительное количество смазки на центральную ось и все движущиеся части устройства, чтобы обеспечить плавную работу.
Шаг 4: прикрепите ручки
Вы можете прикрепить ручку велосипеда вместе с двумя другими ручками, чтобы удерживать смесительный бак.На этом самодельный миксер готов. Для замешивания цемента его придется вручную повернуть. Вы можете покрасить его, чтобы предотвратить ржавчину металла. Вот как должен выглядеть готовый продукт.
Те из вас, кто уже занимается проектами «сделай сам», сочтут эту процедуру сборки довольно простой. Если у вас есть запасные части и инструменты, необходимые для работы, настоятельно рекомендуется создать собственный миксер, следуя этой процедуре. Вы можете изменить размер и масштаб в соответствии с вашими потребностями.
Смешивание бетона — Машинное смешивание
Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Узнайте все, что вам нужно, посмотрев видео ниже.
Бетонные смесиQUIKRETE успешно смешиваются вручную или машинным способом. Для более крупных проектов часто лучшим методом является машинное смешивание.
Инструкции по проекту
При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.Машинную бетонную смесь следует перемешивать в смесителе бочкового типа.
Шаг 1
Измерьте рекомендованное количество воды для количества мешков, которые нужно добавить в миксер, и налейте половину воды в миксер (для каждого 80-фунтового мешка потребуется около 3 литров воды). Если вы используете жидкую краску для цемента, добавьте ее в воду для замешивания.
ПРИМЕЧАНИЕ: воду следует добавлять в миксер перед сухим перемешиванием.
Шаг 2
Включите миксер и добавьте в миксер сухую смесь.Дайте бетону перемешаться около минуты, а затем добавьте оставшуюся воду по мере необходимости.
Шаг 3
Замешивайте бетон в течение 3-5 минут до получения однородной рабочей консистенции. Если требуется дополнительная вода, добавляйте небольшое количество воды умеренно. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают в руке в перчатке.
ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавлено в смесь, тем она слабее; добавление одной дополнительной литры воды на мешок 80 фунтов может снизить прочность бетона до 40%.
Шаг 4
Оставьте миксер работающим и вылейте бетон в тачку для транспортировки на рабочее место.
Список покупок
Бетоносмеситель специальной конструкции
Пан-миксер выглядит как большая кастрюля. Вы легко и быстро узнаете его по всем типам бетономешалок. Бетоносмеситель смешивает материал, когда он вращается по часовой стрелке, и выгружает материал, когда он вращается против часовой стрелки.Тарельчатый миксер можно комбинировать с дозирующим оборудованием для создания небольшого и среднего бетонного завода. Машина с подвижной разгрузкой, которую можно использовать с наклонной тележкой, является идеальной машиной на строительных площадках.
Бетоносмеситель JN350 Модель: JN350
Диаметр смесительного барабана (мм): 800
Разгрузочный объем (л): 350
Объем загрузки (л): 500
Мощность перемешивания (кВт): 15
Мощность разряда (кВт): 2.2
Общий вес (кг): 1700
Модель: JN500
Диаметр смесительного барабана (мм): 800
Объем разгрузки (л): 500
Объем загрузки (л): 750
Мощность смешивания (кВт): 18,5
Мощность разгрузки (кВт): 2,2
Общий вес (кг): 2000
Модель: JN1000
Диаметр смесительного барабана (мм): 2400
Объем разгрузки (л): 1000
Объем загрузки (л): 1500
Мощность смешивания (кВт): 37
Мощность разгрузки (кВт): 3
Общий вес (кг): 6000
Модель: JN1500
Диаметр смесительного барабана (мм): 3600
Объем разгрузки (л): 1500
Объем загрузки (л): 2250
Мощность смешивания (кВт): 55
Мощность разгрузки (кВт): 3
Общий вес (кг): 7000
Модель: JN2000
Диаметр смесительного барабана (мм): 4800
Объем разгрузки (л): 2000
Объем загрузки (л): 3000
Мощность смешивания (кВт): 75
Мощность разгрузки (кВт): 4
Общий вес (кг): 8500
Как найти бетонный тарельчатый миксер на продажу
Бетонная промышленность — это отрасль, которая требует от людей использования как можно большего количества оборудования для максимальной эффективности.Если вы регулярно заливаете бетон, вам понадобится оборудование, которое сделает это за вас, не говоря уже о том, чтобы все правильно перемешивать. Вы можете приобрести несколько различных машин, одна из которых очень эффективна — это бетономешалка тарельчатого типа. Давайте посмотрим, как работает этот продукт или как вы можете получить его по разумной цене, и как этот тарельчатый миксер изменит ваш бизнес к лучшему. Между тем фирм по производству бетоносмесителей много. Если вы хотите купить бетономешалку, вам следует выбрать авторитетную компанию по производству бетоносмесителей.
Для чего используется бетономешалка?
Бетоносмеситель имеет разумную конструкцию. Они очень просты в использовании и могут очень быстро создавать бетонные смеси. Бетоносмесители предназначены для людей, которым нужна скорость и эффективность в своем бизнесе, а также получение максимально однородной смеси. Бетоносмесители делают это возможным, прежде всего, благодаря создаваемому многоскоростному перемешиванию. Как только миксеры начинают расходовать, эффекты встречного вращения будут смешивать все вместе вместе с перемешивающими лопастями, которые могут завершить процесс.В отличие от дизельного бетономешалки, это своего рода электромешалка со стабильной мощностью.
Какой выбрать?
Тот, который вы выберете, должен позволять вам устанавливать скорости вручную, чтобы предотвратить образование комков в цементе. Это то, чего нет во многих менее дорогих моделях, поэтому за это всегда нужно платить немного больше. Он также должен иметь самоуплотняющуюся дверь, что упростит эксплуатацию. Это также сделает обслуживание этого устройства очень простым, поэтому так много подрядчиков имеют один из этих миксеров для своего бизнеса.Как один из поставщиков бетоносмесителя, у нас есть много моделей этих бетоносмесителей. Между тем, у нас также есть много горячих моделей барабанного миксера.
Лучшая цена
Цена, которую вы платите за тарельчатый миксер, будет зависеть от объема миксера, а также от производительности, которую он произведет. Тип, который вы получите, будет зависеть от размера вашего бизнеса и от того, сколько бетона вам нужно заливать на регулярной основе.Есть много производителей бетономешалок, вам следует искать компанию, которой можно доверять. Наша компания — известный производитель тарельчатых миксеров. Как компания-производитель бетоносмесителей, мы предлагаем на продажу несколько видов бетоносмесителей горячего типа. Цена на бетоносмеситель у нашей компании разумная. Многие клиенты также хотели бы купить у нас бетононасос.
Если у вас нет одного из этих миксеров, вам будет очень трудно поддерживать уровень производства в вашей компании.Смеситель с чашей делает все проще, особенно для небольших работ, и является устройством, которое должны иметь все подрядчики. Вам просто нужно выбрать бетоносмеситель, который будет соответствовать вашей бизнес-модели по объему производства. После того, как у вас будет одна из смесительных машин, вы удивитесь, как вы вообще сможете создавать бетон без бетономешалки, особенно когда она делает это так хорошо.
Характеристики и преимущества:
1. Высокая степень автоматического регулирования, высокое качество смешивания, высокая эффективность, низкое потребление энергии.
2. Небольшой шум, простота в эксплуатации, высокая скорость разгрузки, удобство обслуживания.
3. Его можно комбинировать с дозирующей машиной для создания малых и средних дозирующих установок.
4. Машина с подвижной разгрузкой, которую можно использовать с наклонной тележкой, является идеальной машиной на строительных площадках.
Технические характеристики:
| Модель | Объем разгрузки | Зарядный объем | Диаметр смешивания | Общий вес | Мощность смешивания | Мощность разряда |
| (L) | (L) | Барабан (мм) | (кг) | (кВт) | (кВт) | |
| JN350 | 350 | 500 | 800 | 1700 | 15 | 2.2 |
| JN500 | 500 | 750 | 1200 | 2000 | 18,5 | 2,2 |
| JN750 | 750 | 1125 | 1800 | 3500 | 30 | 2,2 |
| JN1000 | 1000 | 1500 | 2400 | 6000 | 37 | 3 |
| JN1500 | 1500 | 2250 | 3600 | 7000 | 55 | 3 |
| JN2000 | 2000 | 3000 | 4800 | 8500 | 75 | 4 |
| JN2500 | 2500 | 3750 | 6000 | 10500 | 90 | 4 |
| JN3000 | 3000 | 4500 | 7200 | 11000 | 110 | 4 |
Более эффективный, чем обычный тарельчатый миксер, есть еще один смеситель инновационного типа — самозагружающийся тарельчатый миксер .Самозагружающийся миксер похож на небольшой бетонный завод , ему всего лишь нужен один привод для управления машиной и он может производить высококачественный бетон . Таким образом, это может решить большую проблему транспортировки бетона с междугородней торговой станции. Продаваемые самозагрузочные бетоносмесители имеют больше применений. В некоторых специальных строительных проектах, которые находятся вдали от коммерческого бетонного завода, таких как обслуживание бетонных дорог, строительство мостовых туннелей, строительство шоссе на уровне поселка, строительство оборонных сооружений, строительство высокоскоростной железной дороги, обслуживание завода или пола здания строительство и др.
3.Бетоносмеситель самозагружающийся на 2 куба
Бетоносмеситель самозагружающийся 3,2 куб.| Модель оборудования | AI3200 |
| Геометрическая вместимость барабана | 3580L |
| Производительность | 3200L |
| Модель двигателя | YCD4105 |
| Номинальная мощность | 85 кВт |
| Модель коробки передач | Коробка передач с переключением под нагрузкой ZL-280 |
| Шестерня | 4 вперед 4 назад |
| Топливный бак | 75L |
| Общая мощность гидросистемы | 75 литров |
| Масляный бак | 16 литров |
| Редуктор | HJ80-43 |
| Гидравлический насос | Насос Паркер |
| Гидравлический двигатель | HAA2FM56 / 61W-VTD527 |
| Бак для воды | 620L |
| Водоснабжение | Реле времени |
| Габаритные размеры (Д * Ш * В) | 7800 * 2720 * 3300 |
| Колесная база (мм) | 2615 |
| Снаряженная масса (кг) | 7200 |
| Привод | Гидротрансформатор |
| Барабан Поворотный | 270º |
| Скорость перемешивания барабана (об / мин) | 13 |
| Макс.Скорость (км / ч) | 35 |
| Уклон максимальный | 30º |
| Максимальный радиус поворота (мм) | 4000 |
| Минимальный дорожный просвет (мм) | 330 |
| Другая конфигурация | Кондиционер, Гидравлический водяной насос |
Бетоносмесители нашей компании обладают такими преимуществами, как высокая степень автоматизации, высокое качество смешивания, высокая эффективность, низкое энергопотребление, низкий уровень шума, простота эксплуатации, высокая скорость разгрузки, удобство обслуживания и т. Д.Бетономешалка с чашей — это новый тип бетоносмесителя, который можно использовать на обычных скоростных автомагистралях, электростанциях, строительстве плотин, дорогах, мостах, крупных и средних сборных фабриках. В продаже есть разновидности тарельчатого миксера.
Самозагружающийся тарельчатый миксерс момента появления на рынке самозагружающегося тарельчатого бетоносмесителя высоко оценивает его. По сравнению с другими обычными тарельчатыми миксерами, мобильный бетономешалка с самозагрузкой имеет больше применений и более стабильна. Мы, Aimix Group, применяем передовые технологии, имеем большие преимущества по качеству и цене по сравнению с другими поставщиками.Мы принимаем двигатели от известных производителей высоких технологий и качества, таких как Pekins и Cummins. Во-вторых, диспетчерская, которую мы используем, выполнена в очках, чтобы работникам было удобнее управлять машиной. Наш самозагружающийся транзитный миксер экспортируется во многие страны и регионы, такие как Великобритания, Вьетнам, Филиппины, Южная Африка, Россия, Танзания…. Мы можем поставить много емкостей и типов, например, 1,2 куб., 2,0 куб., 3,5 куб. , 4.0 куб.
самозагружающийся миксер был в Россию самозагружающийся бетон отправлен в Танзанию 1.Самозагружающийся бетоносмеситель на 2 куба
Модель: CL1200
Объем барабана: 1,8 м3
объем бетона: 1,2 м3
Коэффициент нагрузки: 76%
Дозирование: электронная система взвешивания
Способность преодолевать подъемы: 30%
Ковш: 300 л
Самопогрузочный миксер 2.0 куб.Модель: CL2000
Объем барабана: 3,0 м3
выход бетона: 2.0 м3
Коэффициент нагрузки: 76%
Дозирование: электронная система взвешивания
Способность преодолевать подъемы: 16,7%
Ковш: 550 л
Самозагружающийся бетоносмеситель объемом 3,5 куб.Модель: CL3500
Объем барабана: 5,0 м3
объем бетона: 3,5 м3
Коэффициент нагрузки: 76%
Дозирование: электронная система взвешивания
Способность преодолевать подъемы: 30%
4.0 самозагружающийся мобильный бетономешалкаМодель: CL4000
Объем барабана: 5,5 м3
объем бетона: 4 м3
Коэффициент нагрузки: 76%
Дозирование: электронная система взвешивания
Способность преодолевать подъемы: 30%
Ковш: 650 л
Спецификация самозагружающегося бетоносмесителя
| Арт. | класс 1200 | класс 2000 | класс 3500 | CL4000 |
| Емкость барабана | 1.8 м³ | 3,0 м³ | 5,4 м³ | 6,1 м³ |
| Вывод бетона | 1,2 м³ | 2,0 м³ | 3,5 м³ | 4 м³ |
| Коэффициент нагрузки | 76% | 76% | 76% | 76% |
| Вращающийся барабан | Шарнирно-сочлененное рулевое управление | Шарнирно-сочлененное рулевое управление | Высота сливного отверстия 1,8 м. Угол поворота 290 ° (опции) | Высота выпускного отверстия 1.8 м. Угол поворота 290 ° (опции) |
| Дозирование | Электронная система взвешивания (опции). | Электронная система взвешивания (опции). | Электронная система взвешивания (опции). | Электронная система взвешивания (опции). |
| Производственная мощность | 4 партии в час 5 кубометров в час | 4 партии в час 10 кубометров в час | 4 партии в час 14 кубометров в час | 4 партии в час.16 кубометров в час |
| способность преодолевать подъемы | 30% | 16,70% | 30% | 30% |
| Диапазон скоростей | Низкая скорость 0-25 км / ч, высокая скорость 0-45 км / ч | Малая скорость 0-7,2 км / ч, высокая скорость 0-25 км / ч | F1: 0-8 км / ч ； F2: 0-40 км / ч ； R1: -8-0 км / ч ； R2: -40-0 км / ч | Низкая скорость 0-25 км / ч, высокая скорость 0-45 км / ч. |
| КАБИНА | Сверхширокая кабина Делюкс. ROPS тип | Сверхширокая кабина Делюкс.ROPS тип | Сверхширокая кабина Делюкс. ROPS тип | Сверхширокая кабина Делюкс. ROPS тип |
| Ковш | 300л, гидравлический затвор. | 550Л, гидравлический затвор. | 650Л, гидравлический затвор. | 650Л, гидравлический затвор. |
| Поворот | Гидравлическое рулевое управление, управление задними колесами. | Гидравлическое рулевое управление, управление задними колесами. | Гидравлическое рулевое управление, управление задними колесами. | |
| Шина | 12-16.5 шин | Шины16 / 70-20PR16 | Шины 16 / 70-20 проволочные | Шины 16 / 70-20 проволочные |
| Система питания | 24 В | 24 В | 24 В | 24 В |
| Масса | 4800 кг | 6500 кг | 7600 кг | 7600 кг |
| Д * Ш * В | 6030 мм * 2180 мм * 2250 мм | 6030 мм * 2180 мм * 2250 мм | 7500 мм * 2700 мм * 3380 мм | 7500 мм * 2700 мм * 3380 мм |
| Колесная база | 1.9М | 1,8 млн | 1,9 млн | 2,35 млн |
Как работают бетономешалки | HowStuffWorks
Хотя бетон бывает поразительного множества типов, можно сказать наверняка — он тяжелый. Большая партия бетона может весить более 30 000 фунтов (13 608 кг), не считая веса самого грузовика, от 10 000 до 30 000 фунтов (4536–13 608 кг). Чтобы грузовик выдержал такой вес, он должен быть мощным. И чтобы перевозить этот груз по пересеченной местности строительной площадки, грузовик должен быть прочным.
Грузовики состоят из трех отдельных частей — двигателя, рамы и автобетоносмесителя. Большинство компаний по производству грузовиков поставляют двигатель и раму с различными удобствами, от спальной кабины до компьютерной навигации. Смеситель или установка для измерения объема добавляется позже. Комплексный подход к сборке грузовиков направлен на то, чтобы дать компании, которая тратит от 30 000 до более чем 100 000 долларов США, новый грузовик, созданный на заказ. У каждой компании есть свои желания и потребности, и ей нужен грузовик, специально подобранный для них.Например, некоторым может понадобиться грузовик с более тяжелым двигателем и более легким барабаном, который позже можно будет снять и превратить в мусоровоз с небольшими изменениями.
Объявление
Большинство двигателей грузовиков имеют мощность от 250 до 300 лошадиных сил, в зависимости от области применения. Некоторые компании предлагают двигатели мощностью более 400 лошадиных сил. Лошадиная сила — это мера мощности, другими словами, мощность двигателя. «Мощность» обычно обеспечивается дизельным двигателем, чаще всего производимым Cummins или Caterpillar.Дизельные двигатели вырабатывают больший крутящий момент при более низких оборотах двигателя, чем аналогичный газовый двигатель, что делает их идеальными для низкоскоростных и мощных приложений, таких как буксировка или буксировка. Дизели также предпочтительны из-за их долговечности — многие могут проехать миллион миль (1609000 километров) или более при регулярном техническом обслуживании, — а также из-за своей прочности.
В отличие от газовых двигателей, дизельные двигатели работают с воспламенением от сжатия и требуют тяжелого блока двигателя, чтобы выдерживать огромные силы, действующие внутри них.Такое же воспламенение от сжатия означает, что двигатель работает с более высокой степенью сжатия в цилиндрах, тем самым вырабатывая больше мощности. Эта мощность преобразуется в крутящий момент или мощность вращения через специальную передачу в трансмиссии — миксеры имеют от 7 до 18 передач и могут быть ручными или автоматическими, а также дифференциалами.
Большинство автобетононасосов развивают крутящий момент от 1000 до 3000 фунт-футов. С точки зрения непрофессионала это означает, что бетонный грузовик никогда не побьет трамвай в гонке на четверть мили, но он сможет пробить бетонный барьер столкновения в конце без резких скачков оборотов двигателя и продолжить движение.
Газовые двигатели развивают крутящий момент при более высоких оборотах, чем дизельные двигатели. Любой, кто когда-либо буксировал лодку или трейлер за газомоторным транспортным средством, испытывал потребность нажать педаль газа, чтобы взобраться на холм. Дизельные двигатели из-за своей конструкции фактически обеспечивают лучший крутящий момент при более низких оборотах в минуту. Таким образом, замедление на холме обеспечивает больший крутящий момент.
Но даже грузовик с максимальной мощностью и крутящим моментом не может с легкостью контролировать груз весом более 60 000 фунтов.Вот тут-то и нужны оси грузовика, и они играют большую роль, чем просто удержание колес и шин на своих местах.
Большинство новых грузовиков оснащено ведущими мостами. Ведущие мосты , как правило, являются неприводными мостами и оснащены пневматическими тормозами. Эти тормоза можно использовать для управления грузовиком. За кабиной обычно имеется не менее трех осей, хотя в некоторых более крупных объемных смесителях может быть до шести. Некоторые из этих осей поднимаются и опускаются, чтобы помочь распределить вес грузовика и груза.
Определяющим фактором в выборе типа грузовика являются законы о мостах данного штата. Каждый штат вводит ограничения по весу на мостовых переходах для строительных машин. Подрядчики, которые нарушают эти законы, сталкиваются с штрафами и штрафами, и в каждом штате существуют разные законодательные требования, в том числе многие из них, требующие мостовой оси или дополнительной оси сзади грузовика, используемой для дальнейшего распределения веса при переходах.
Вместимость автобетоносмесителя— разные модели по доступной цене
Поздравления Четыре комплекта автобетоносмесителя готовы к Узбекистану
Продам автобетононасос 12м3 AIMIXВместимость автобетоносмесителя, фактически означает вместимость бетонного барабана.На рынке представлены автобетоносмесители двух типов: автобетоносмеситель с самозагрузкой и автобетоносмеситель общего назначения. Мы, группа Aimix, в основном предлагаем пользователям автобетоносмесителей на продажу 3м³, 4м³, 5м³, 6м³, 7м³, 8м³, 9м³, 10м³, 12м³, 14м³ и 16м³ и самозагружающихся автобетоносмесителей объемом 0.35м³, 0.5м³, 1м³ 1,5 м³, 2 м³, 2,5 м³, 3 м³, 3,5 м³ и 4 м³ . Все мы знаем, что вместимость автобетоносмесителя — это определенно вместимость барабанов бетономешалки, а следующая картинка — это параметры бака бетономешалки.
автобетоносмеситель параметр бака бетономешалкиКак правильно выбрать грузоподъемность автобетоносмесителя
Фактически, на технические характеристики автобетоносмесителя влияют три фактора: расстояние, пропускная способность и необходимое количество.
Расстояние: Если вы планируете купить автобетоносмеситель на продажу и отправили запрос поставщику автобетоносмесителя, как правило, продавец спросит у вас расстояние от места производства бетона до строительной площадки. Потому что во время транспортировки бетона по дороге бак миксера должен постоянно вращаться, чтобы предотвратить затвердевание.Кроме того, количество воды в резервуаре для воды ограничено, необходимо добавлять воду после расстояния транспортировки, чтобы сохранить качество бетона, если вода закончится, невозможно смешать бетон и промыть бетонный барабан, что плохо для ваш строительный проект, не так ли? Поэтому, прежде чем покупать цементовоз, первое, что вам нужно подтвердить, — это расстояние.
Производительность конвейера: Это означает, что вы можете выбрать подходящую грузовую машину в соответствии с масштабом вашего строительного проекта. Если ваш проект строительства большой, лучше выбрать бетономешалку с большой производительностью.Типы горячей продажи AIMIX GROUP в основном 8 м³, 9 м³ и 10 м³.
Необходимое количество использований: Если вы хотите быстро закончить строительство, вы можете выбрать несколько автобетононасосов, которые могут значительно повысить эффективность работы. В некоторой степени это сокращает время доставки бетона. Более того, полезно сохранять бетон свежим, а затем обеспечивать качество вашего проекта.
Обычно, если у вас есть бетонный завод HZS60, вы можете выбрать 10 м³ и 12 м³. Вот интересный случай.У нас есть старый клиент из Индонезии, он купил стационарный бетонный завод HZS90, но выбрал автобетоносмеситель объемом 4 м³, это звучит невероятно, правда? Но правда в том, что независимо от того, насколько велик ваш проект, вы можете выбрать любую емкость из 3 м³, 4 м³, 5 м³, 6 м³, 8 м³, 9 м³, 10 м³, 12 м³ и 14 м³. Наш продавец даст вам больше советов в соответствии с подробными элементами. Но выбирать, какая емкость полностью зависит от вас.
Ниже перечислены важные технические параметры автобетоносмесителя для вас
. Модель шасси: Dongfeng, HOWO (Sinotruk), Shaanxi Auto, North Pennines, Isuzu, Foton, Delong
Модель водоснабжения: Подача воды под давлением
Срок поставки: в течение 15 рабочих дней после получения платежа
Гарантия: 12 месяцев со дня поставки.
Гидравлический насос и двигатель: GMP (Италия)
Замедлитель: GMP (Италия)
| Арт. | CLCMT-14 | CLCMT-12 | CLCMT-10 | CLCMT-9 | CLCMT-6 | CLCMT-4 | CLCMT-3 | |
| Объем (м3) | 14 | 12 | 10 | 9 | 6 | 4 | 3 | |
| Модель шасси | Dongfeng, HOWO (Sinotruk), Shaanxi Auto, North Pennines, Isuzu, Foton, Delong | |||||||
| Скорость подачи | м3 / мин ≥ 3 | |||||||
| Скорость разгрузки | м3 / мин ≥ 2 | |||||||
| Ставка по выписке | % <0.5 | |||||||
| Модель водоснабжения | Подача воды под давлением | |||||||
| Срок поставки | В течении 15 рабочих дней после получения платежа | |||||||
| Гарантия | 12 месяцев со дня поставки. | |||||||
| Примечания | Гидравлический насос и двигатель: GMP (Италия) | |||||||
| Замедлитель: GMP (Италия) | ||||||||
Самостоятельная загрузка автобетоносмесителя на продажу
Кроме того, у нас также есть автобетоносмеситель с самозагрузкой, который получил высокую оценку среди наших новых и старых клиентов.Самым большим преимуществом является то, что он может самостоятельно загружать, измерять, смешивать и выгружать , а его барабан может вращаться на 270 градусов , что хорошо для многоугольного строительства. К тому же у него небольшой объем и четыре колеса, что очень удобно и гибко. В основном у нас есть SFM0.35, SFM0.5, SFM1.2, SFM2.5, SFM3, SFM3.5 и SFM4 на ваш выбор. У SFM3 и SFM3.5 хорошие объемы продаж, подробнее вы можете узнать из наших кейсов.
Главный параметр （2.5 м3）: ZY 2500
Объем барабана: 4,5 куб. М
Реальный выход бетона на партию: 2,5 куб. М Трансмиссия
： Гидравлический ， Привод на 4 колеса, 4-х колесное рулевое управление Двигатель
： Weifang Huadong
Выгрузка Выгрузка бетона на 270 °
JOYMIX: Главный джойстик управления функции
Главный параметр (3,5 м3): ZY 3500
Емкость барабана: 5,4 куб. М
Реальный выход бетона на партию: 3,5 куб. М
Трансмиссия: гидравлическая, 4-х колесный привод, 4-х колесное управление
Двигатель: Yuchai
Разгрузка: 270 °, разгрузка бетона
JOYMIX: управление основными функциями с помощью одного джойстика