Самодельные печи на отработанном масле: Печь на отработке своими руками из баллона – чертежи, схемы, видео
Самодельная печь на дровах и отработке
Простое внутреннее устройство и одновременно высокая теплоэффективность – именно эти качества отличают печь на дровах и отработке. Элементарная конструкция без сложных узлов, позволяет самостоятельно изготовить печку из подручных средств.
Самодельные печи используются для отопления складских помещений, гаражей, автомастерских и т.п.
Из чего лучше сделать комбинированную печку
Сделать печь на дровах и отработке своими руками можно несколькими способами:
- Простейшее устройство, изготовленное из стали и металлических емкостей (баллонов).
- Модели, использующие в работе принудительное нагнетание воздуха – турбонаддув.
- Устройство капельной подачи отработки.
Что касается печного оборудования с капельной подачей, то сделать его полностью безопасным, рассчитать производительность и соблюсти другие условия самостоятельно, достаточно сложно. По этой причине, выбор стоит остановить на самодельной универсальной печи на отработанном масле и дровах с естественной и принудительной подачей воздуха.
В первом случае, печь изготавливают исключительно из стальных листов с толщиной не менее 5 мм. Допускается применение газовых баллонов, которые перед разрезанием заполняют водой, чтобы не допустить взрыва оставшегося газа.
Из корпуса баллона изготавливают две закрытых емкости, соединенных между собой переходником – металлической трубой, толщиной 2-3 мм. В соединителе просверливают отверстия на одинаковом расстоянии друг от друга.
В результате сборки, получается своеобразная приставка для отработки, устанавливаемая на пол одним концом, а вторым встраиваемая в топку твердотопливной печи. Самодельные универсальные печи на отработанном масле, дровах, опилках и мусоре, со встроенным водяным отоплением, оснащаются змеевиком из алюминия или меди.
Немного сложнее устройство с встроенным вентилятором, нагнетающим воздушные потоки для сжигания отработки. Некоторые пользователи устанавливают вентилятор рядом с печкой, направляя поток воздуха в поддувало.
Печка комбинированного типа под дрова и отработку
Универсальная металлическая печь на отработке и на дровах имеет устройство, при котором масло подается сверху, а дрова закладываются снизу. В процессе сжигания твердого топлива используется принцип верхнего горения.
В конструкции печи присутствуют следующие особенности:
- Конвективные каналы – дровяная печь на отработке, воздухогрейная. Помещение нагревается за счет излучения разогретых металлических стенок. Чтобы увеличить теплоэффективность, на корпус приваривают несколько кусков трубы. Так появляется простейшее воздухогрейные устройство, использующее принцип конвекционного нагрева.
- Водяная рубашка – изготовленная своими руками печь на дровах и отработанном масле с водяным контуром, позволяет обогреть не только комнату с установленным отопителем, но и смежные помещения.
Внутри корпуса устанавливают простейший змеевик. Подойдет кусок изогнутой трубы соответствующего диаметра. Для лучшей теплоотдачи используют медный или алюминиевый змеевик.
Теплосъёмник устанавливают так, чтобы избежать непосредственного контакта с огнем. Нагрев осуществляется посредством разогретых дымовых газов. - Топка – независимо от того, чем планируется топить печь, использовать приставку на отработке или дровами, применяется принцип пиролизного горения. Для начала сжигается само топливо, а впоследствии осуществляется дожиг отходящих газов. С этой целью, в конструкции предусматривают две топочных камеры.
В печах с естественной подачей и отвода воздуха, для обеспечения необходимого притока кислорода, используются специальные форсунки внутри корпуса.
Как переделать дровяную печь под отработку
Переделка дровяной печки под отработанное машинное масло, не требует изменения внутреннего устройства и конструкции отопителя. Как правило, для этой цели изготавливается специальная приставка для отработки, состоящая из следующих узлов:
- Первичная камера сгорания – фактически, это поддон для отработки, имеющий простейшее назначение хранить топливо и обеспечить достаточную испаряющуюся поверхность, необходимую для сжигания масла.
- Отверстие для подачи топлива – сбоку сделанного топливоприемника, приваривают кусок трубы небольшого диаметра. Через отверстие будет заливаться и поджигаться отработка.
- Вторичная камера сгорания – полноценной топки в приспособлении для сжигания отработки не существует. Камера дожига представляет собой изогнутую трубу достаточного диаметра, подключенную к поддону. По всей длине делаются инжекторные отверстия – форсунки для поступления воздуха, необходимого для вторичного горения во время пиролиза.
- Защитный кожух – во время модернизации дровяной печки под отработанное масло учитывают, что основной нагрев будет выполняться за счет стальных стенок печи, а не благодаря горелке для масла, приставке. По этой причине, трубу, отходящую от поддона, изгибают так, чтобы она приходилась приблизительно по центру открытой дверцы твердотопливного отопителя. По краям наваривают стальной кожух по размерам топки дровяной печи, предотвращающий попадание дыма в помещение.
Доработка печи под использование масла не сложна и требует вложения минимальных финансовых затрат.
Как в дровяной печи использовать масло
Печь «все в одном», работающая как на отработанном масле, так и на дровах, требует грамотной эксплуатации, умения заправлять и разжигать жидкое топливо. Меры предосторожности особенно необходимы при эксплуатации самодельных печей.
Дозаправка и розжиг выполняются следующим образом:
- Добавить в печь отработанное масло можно через специальное отверстие с патрубком, расположенное на приставке, специально сделанное с небольшим диаметром. Допускается дозаправка во время горения топлива. Поддон заполняют на ⅔.
- Розжиг – для растопки топлива используют опилки, перемешанные с отработанным маслом. Если отработка холодная, после заправки в топливоприемник доливают горючую жидкость. Розжиг выполняют с помощью бумаги, скрученной в трубочку.
После того как масло разгорится, о чем свидетельствует равномерный гул, печь переводят в режим длительного горения, прикрывая шиберную заслонку.
На чем теплоотдача печи выше – на отработке или на дровах
Дровяные отопительные печи, также работающие на отработанном масле, постепенно становятся все более популярными. На спрос и широкое распространение влияет возможность изготовления своими руками, дешевизна отработки.
Опыт эксплуатации помог выявить следующие отличия использования дров и масла:
- Теплоотдача – во время сжигания масла выделяется больше тепла, чем при горении дров. Жидкое топливо стоит дешевле, поэтому экономичнее топить печь отработкой.
Для горения можно использовать любой вид вторичного масла: моторное, трансмиссионное, трансформаторное. Согласно таблице выделения тепла, мазут, при сжигании продуцирует 39,2 МДж/кг, дрова всего 14-17 МДж/кг. - Доступность топлива – если рядом с отапливаемым помещением расположена автозаправка, ремонтная автомастерская, достать масло не представляет сложности.
Стоимость за отработку будет в 1-2 раза дешевле, по сравнению с тем, за сколько ее предлагают посредники. Дрова стоят дороже, но доступны практически в каждом регионе РФ.
Скомбинировать печку на отработку и дрова, достаточно просто. Для этого не нужно покупать дорогостоящее оборудование. Модернизация приведет к экономии затрат на отопление, как минимум на 40%.
Печь масляная в гараж. Изготовление печи для гаража
Печь масляная в гараж. Изготовление печи для гаража
Очень важно подготовить место в гараже, где будет стоять печь на отработанном масле. Стены и пол в этой области помещения нужно покрыть теплоизолирующим материалом – листовой сталью или асбестовыми листами. А можно поставить агрегат на кирпичную кладку. Сначала нужно сделать чертеж со всеми замерами и согласно схеме (рис. 3) собирать агрегат для гаража своими руками.
Рис. 3 Схема изготовления печи на отработанном масле
Начинать работу следует из изготовления резервуаров. Для этого берется лист стали толщиной 4 мм, и с помощью болгарки вырезается из него размеченные детали. Разметка должна осуществляться согласно чертежу. Как правило, эти детали круглой формы, но можно сделать и квадратные.
Соединяются детали печи на отработанном масле сварочным аппаратом. Крышка для нижнего резервуара изготавливается из листовой стали 6 мм толщиной (рис. 4). В этой крышке нужно сделать отверстие с заслонкой, через которое в первую камеру сгорания будет попадать воздух, а также через это отверстие заливается масло. Заслонка нужна для того чтобы контролировать интенсивность горения.
Рис. 4 Нижний резервуар для отработанного масла
Крышка на нижний резервуар должна одеваться очень плотно, не должно быть зазоров. В крышке есть круглое отверстие посередине, к нему приваривается труба-горелка, которая соединяет 2 резервуара. Эта труба должна быть не меньше 10 см в диаметре, а ее длина не меньше 35 см. В соединительной трубе печи следует просверлить отверстия 9-10 мм (рис.5), их должно быть около 50 шт. сверлить отверстия нужно равномерно по рядам.
Рис. 5 Отверстия в трубе-горелке печи на отработанном
масле
Далее по примеру первого резервуара следует изготовить верхний, то есть камеру сгорания. Также как и в первом варианте, крышка должна быть из стали 6 мм толщиной. В этой крышке должно быть вырезано отверстие для дымохода. Также к крышке приваривается перегородка. Изготавливается она из стали 6 мм, и размещается ближе к дымоходному отверстию.
Готовая верхняя камера сгорания приваривается к трубе-горелке. Крышка также должна хорошо прилегать и не образовывать зазоров.
Рис. 6 Все необходимые детали для сборки агрегата
на масле своими руками
Все швы соединения, которые делались с помощью сварки нужно проверять на герметичность и зачищать наждаком. Дымоход печи на отработке, которая устанавливается в гараже, должен быть изготовленным из оцинкованной стали, жести, или керамики. Для удобности обслуживания дымоходной трубы следует сделать ее съемной. Так будет удобнее ее чистить.
Перед тем как в гараже установить прибор на отработке нужно его проверить на улице, то есть первый раз, он функционирует вне помещения. Это нужно для безопасности, чтобы понять, что все правильно собрано. Залить нужно около 2 литров масла и производится розжиг. Если сделано все правильно, агрегат на отработке должен полностью разгореться через 5-7 минут.
Если же произошла непредвиденная ситуация и печь загорелась, то ни в коем случае нельзя ее тушить водой, это делается только огнетушителем.
При эксплуатации масляной печи для гаража применяется разное масло, отработанного типа. Например, моторное, трансмиссионное, амортизационное, трансформаторное. Конечно, лучше если масло будет чистым, но даже если оно будет загрязненным ничего страшного. Масло можно самостоятельно очистить или отстоять. Очень важно чтобы в отработанное масло не содержало воду.
Для розжига отработанного масла своими руками нельзя использовать легко воспламеняющие вещества, например, бензин или ацетон. При розжиге можно использовать такие катализаторы горения как мазут, керосин, жидкость для розжига костров и т.д. Катализатор должен быть маслянистым. После того как печь работает не нужно доливать топливо, так как эффективность горения резко снизится. Заправка печи на отработанном масле происходит, только после полного сгорания предыдущей порции масла и полного остывания агрегата.
Безопасная печь на отработке. Печь на отработанном масле своими руками: изготавливаем печь на отработанном масле, изучив чертеж и пошаговую инструкцию
Недавно сам сделал печь на отработанном масле. Времени, как и денег, ушло немного. За фото не судите – делал наспех, поэтому особо аккуратничать было некогда. Также такую печь можно топить дровами – большая камера хорошо для этого подходит.
Вот такая печка на отработке
Отработка
Техника безопасности
Сразу начну с предупреждений и нравоучений. Перед началом работы трезво оцените свои возможности. Помните: такая печь является потенциально опасным оборудованием. Любые ошибки могут привести к трагическим последствиям. Но если вы все сделаете правильно, готовая самодельная печь на отработке ни в чем не будет уступать сертифицированно
Печь я изготавливал сам. Специалистом в сфере отопительных систем я не являюсь и на подобное звание не рассчитываю, инструкцию подаю как есть, можете пользоваться строго под свою ответственность.
Единственное, что могу посоветовать из своего опыта: ни в коем случае не собирайте масляную печь не капельного типа. У подобных агрегатов резервуар для отработки расположен внизу основной части конструкции. Делать это не рекомендуется по той причине, что при нагревании масло становится пожароопасным и в целом непредсказуемым.
Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем.
Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем
Принцип работы самодельной печки на отработке
Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.
Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.
Принцип работы самодельной печки на отработке
Из чего собирать печь?
Для сборки подобной печки я подготовил следующее:
- баллон от газа на 50 литров;
- стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
- стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
- лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
- тормозной диск. Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
- пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
- кусок шланга для подачи топлива;
- пару хомутов;
- кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
- вентиль на полдюйма;
- петли.
Изготовление корпуса
Из этого баллона буду делать печку
Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.
Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.
Отверстие
Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.
Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.
Показано, как режу баллон
Показано, как режу баллон
Показано, как режу баллон
Показано, как режу баллон
В итоге вот что вышло
Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.
Дно камеры топливника и горелка
Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.
Из стали дно вырезал
Примеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоров
Донце на месте
Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.
Это будет горелка
Сверлю отверстия
Подшлифовал
По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.
Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину . Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.
Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры
Установил горелку
Изготовление поддона для отработки
Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.Печь на отработанном масле. Принцип работы самодельных печей
Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.
В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.
Строение печи на отработанном масле с трубой подачи воздуха
Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения ) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.
Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.
Принцип работы печи на отработанном масле с плазменной чашей
Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.
Печь на отработке из газового баллона. Достоинства и недостатки применения отработки для отопления
Стоит отметить, что по тепловой мощности печь на отработке можно сравнить с электрическим обогревателем в 15 кВт, при этом потребуется порядка 0,5-2 литров топлива в час.
Принцип функционирования печи на отработке из газового баллона заключается в прямом нагреве воздуха. Целесообразно применять такие агрегаты в крупных помещениях – зимних садах и оранжереях, гаражах, складах и ремонтных мастерских. Если в автосервисе, например, постоянно есть большой запас отработанного масла, то его вполне можно использовать для отопления – и выбрасывать не нужно, и экономия на ресурсах.
Среди преимуществ отработки можно назвать:
- отсутствие копоти и гари во время сжигания;
- пожарная безопасность – сгорают только пары, а не само отработанное масло;
- удобство в использовании.
Есть у этого топлива и ряд недостатков, в частности:
- Неочищенное отработанное масло из автосервиса нельзя применять в котлах из-за большого количества примесей, поскольку засорятся основные элементы агрегата. Это чревато серьезными последствиями, вплоть до взрыва. В домашних условиях очистку сделать невозможно. Поэтому приобретать нужно специальное подготовленное масло.
- По закону все предприятия, у которых скапливается большое количество отработанного масла, должны заключать договора на его утилизацию со специальными фирмами. Это платные услуги. Поэтому забрать у них отработку совершенно бесплатно вряд ли получится.
- При отрицательной температуре отработка замерзает. Поэтому для нее нужно найти место для хранения или же углубить емкость с маслом в землю, ниже уровня промерзания грунта.
Видео уазТех: Отопление гаража или печка на отработке
как сделать печь на отработке своими руками, принцип работы, виды, рекомендации по эксплуатации
Содержание:1. Принцип работы
2. Классификация
3. Самодельные отопительные печи на отработанном масле
4. Рекомендации по эксплуатации печей на отработке
В любом гараже всегда имеется емкость с использованным машинным маслом. Время от времени, делая уборку, владельцы автомобилей его утилизируют. Но некоторые хозяева гаражей используют отработку для отопления, для этого они устанавливают отопительные печи на отработанном масле. Такие самодельные агрегаты способны обогреть не только гаражный бокс, но и дачный домик. Одновременно, с пользой будут утилизированы гаражные залежи масел (прочитайте также: «Отопительная печка своими руками для гаража»).
Принцип работы
Использованное масло относится к жидкому топливу, которое обеспечивает эффективную теплоотдачу в результате сгорания паров масла, смешанных с воздухом. Камера сгорания, которую имеют печи отопления на отработанном масле, поделена на две зоны. В одной из них горит отработка, а во второй – смесь, состоящая из паров масла и воздуха (детальнее: «Котлы отопления на отработанном масле — принцип работы, схема установки своими руками»).Таким образом, одной части прибора отводится функция первичного источника тепла для усиления процесса испарения масла. А вот вторая зона является основным теплогенератором – там сгорают пары отработки и отдают свою энергию пространству, которое нужно обогреть. Разница между двумя отсеками настолько велика, что камера сгорания собирается из двух отдельных конструкций.
Когда делается самодельная печь на отработанном масле, эти зоны располагают на разном уровне и работают они в неодинаковых условиях. Первая конструкция находится внизу, а вторую монтируют сверху, и она по максимуму насыщается воздухом.Объясняется такое конструкционное решение тем, что задача первой зоны заключается в генерации паров отработки масла, поэтому доступ в нее для кислорода ограничен. Вторая зона должна обеспечить максимальный нагрев, по этой причине к разогретым парам подмешивают максимально большой объем воздуха (кислорода). Благодаря естественной конвекции паров разогретой отработки, они устремляются вверх, в другую часть камеры сгорания.
Классификация
Различают отопительные печи на отработанном масле по трем признакам:- по виду разогреваемого печью теплоносителя;
- по типу системы, подающей топливо;
- по способу подачи воздуха (кислорода) в камеру, где сгорает топливо.
В другом случае вторая камера обогревает окружающий ее воздух. Дальнейшая циркуляция теплого воздуха выполняется в принудительном порядке (вентилятором) или естественным образом (тепловая конвекция). В итоге печка работающая на отработанном масле, сделанная своими руками, функционирует аналогично конвектору.
По второму признаку, устройство таких печей бывает с капельной подачей или загрузка топлива выполняется традиционным способом. Следует знать, что «капельные» котлы на использованном масле сделать самостоятельно невозможно. Такую печь можно изготовить только в заводских условиях. Для любителей делать отопительные приборы своими руками, актуальной остается обычная схема загрузки жидкого топлива в первую зону камеры горения.Согласно третьему признаку, печки разделяют на агрегаты с естественным или принудительным процессом наддува. Если прибор планируется собрать самостоятельно, то проще сделать его с естественным наддувом, при котором за циркуляцию воздушных масс в топке ответственна тепловая конвекция. Следует отметить, что теплоагрегаты с принудительным наддувом функционируют гораздо эффективнее. Воздух в камеру горения попадает благодаря работающему вентилятору.
По мнению специалистов, оптимальным вариантом конструкции нагревательного прибора, сделанного собственноручно, является отопительная печь на отработанном масле из баллона. Данное решение относится к «воздушной» отопительной системе, функционирующей по стандартной схеме топливоподачи и с естественным вариантом наддува воздуха в камеру горения.
Баллонная конструкция состоит из простых узлов, поэтому собрать такой теплоагрегат может каждый домашний умелец.
Самодельные отопительные печи на отработанном масле
Существует несложный способ, как сделать печь на отработанном масле. Ее изготавливают из стальных листов, соединяемых сваркой. Из раскроя делают обе камеры сгорания, а также вытяжную трубу. Чтобы процесс создания агрегата не был таким трудоемким, листовой прокат заменяют отработанными газовыми баллонами (прочитайте также: «Как сделать печь из газового баллона своими руками – теория и практика»). Из этого вторсырья вырезают заготовки первой и второй камер сгорания, не занимаясь раскроем деталей, сборкой и свариванием швов.Технология изготовления печи предполагает определенную последовательность действий:
- До того, как сделать печку на отработанном масле из баллона, из него стравливают остатки газа и свинчивают вентиль. Затем в отверстие наливают воду и при помощи болгарки отделяют верхнюю часть вместе с полусферой. Дальше аналогичным способом отрезают нижнюю часть баллона. Только после всех вышеописанных манипуляций можно приступать к его резке, в противном случае емкость, имеющая остатки газа, детонирует, нанеся травмы людям.
- В результате получаются полусферы, которые сваривают кольцевым способом, тем самым получают первую из камер горения. При этом нижний участок с уже имеющейся подставкой оставляют внизу.
- Над отверстием под вентиль к верхней полусфере нужно приварить трубу с перфорацией. По образовавшемуся каналу во вторую камеру будут попадать разогретые пары, одновременно смешиваясь с воздухом. По этой причине используемая перфорация должна быть нанесена часто, поскольку планируется, что печка на масле отработке заработает на естественном наддуве.
- Когда нижняя камера собрана и установлен переходник (перфорированная труба), можно приступать к работе над верхней камерой – там будут сгорать пары масла. Ее делают из средней части емкости, для чего предварительно перекрывают торцы цилиндра при помощи листового металла. В нижней крышке вырезают отверстие для перфорированного патрубка, а в верхнем листе — проем для трубы дымохода.
Когда делают печь на масле отработке, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:
- первичную камеру следует изготовить разборной. Для этого используют не сварочное соединение половинок баллона, а иной вариант фиксации, например, резьбовой;
- высота трубы для дымохода не должна быть менее 4-х метров. Ее необходимо монтировать строго вертикально, иначе не будет тяги;
- перфорированный штуцер следует располагать в вертикальном положении, в противном случае пары масла будут поступать в атмосферу, теплоагрегат станет коптить и печь не сможет выполнять свое назначение. Читайте также: «Как сделать печь на отработанном масле своими руками».
Рекомендации по эксплуатации печей на отработке
Эксплуатация нагревательного прибора на отработке, сделанного из газового баллона, требует соблюдения ряда правил:- дымоход необходимо регулярно очищать от образовавшегося нагара. Для чего вытяжную трубу отсоединяют от патрубка, стучат по ней киянкой над ведром;
- топливный бак в первой камере заполняют на две трети его объема, чтобы закипевшее масло не вытекало через перфорированный штуцер;
- разжигая печь, отслеживают момент, когда масло вскипает в камере первичного горения, и только потом регулируют подачу воздуха для стабилизации процесса кипения. Чем этот процесс стабильнее, тем расход топлива меньше, а эффективность горения паров во второй зоне выше. Читайте также: «Как сделать отопление в гараже своими руками».
Изготовление печи на отработанном масле своими руками по инструкции
Небольшие помещения вроде гаража или подсобного помещения можно отопить с помощью печи работающей на отработанном масле.
Принцип работы – таков: в небольшой камере сгорает топливо, в результате чего нагревается металлический корпус.
Вокруг корпуса расположены изогнутые трубы, которые работают как конвекционные воздуховоды.
Нагретый воздух становиться легче и поднимается вверх, тем самым забирая тепло у печки. В данном случае воздух является теплоносителем.
Минусы отопительной печи на отработанном масле – не самое эффективное распределение тепла в объёме помещения, плохой прогрев внизу.
Чертёж печи на отработанном масле
Устройство печи на отработанном масле простое до безобразия:
- Две круглых или квадратных камеры, соединённых между собой отрезком трубы с отверстиями по периметру (дожигающая труба).
- В нижней камере (испарителе) имеется отверстие с заслонкой для регулировки подачи воздуха (поддувало), желательно патрубок с воронкой или бачок для заливки масла, ножки для установки.
- В верхнюю крышку вварена труба с отверстиями, верхний конец которой вварен в дно второй, верхней камеры.
- К верхней крышке ВЕРХНЕЙ камеры около отверстия под выхлопную трубу изнутри приварена заслонка-отбойник, которая обеспечивает правильное прохождение выхлопа, чтобы тепло не улетало в трубу, не разогрев камеру.
Диаметр дымохода – 105 мм. Высота выхлопной трубы рекомендуется около 4 м, поэтому крепить её надо основательно, а верх закрыть “грибком” и зафиксировать растяжками.
А вы знаете что при правильном использовании инфракрасные обогреватели вреда не приносят
Разновидности систем с естественной циркуляцией описаны подробно в статье по адресу: https://obogreem.net/otoplenie-zdanij/sistema-otopleniya-zdanij/sistemy-otopleniya-s-estestvennoj-tsirkulyatsiej.html
Самодельная печь на отработанном масле
Принцип действия печи состоит в дожигании паров масла в трубе с отверстиями практически до полного сгорания.
Кстати, поэтому она практически не коптит и не дымит. Расход масла этой печки – 0,5 – 1,5 л/час.
[ad1]Поджигается она так: в нижний бак заливается масло и немного (грамм 50 – 100) бензина или уайтспирита.
Затем берут фитиль на достаточно длинной проволоке или сварочном электроде, макают в топливо и поджигают, после чего засовывают горящий фитиль через поддувало в испаритель.
Минут через 5 печь выходит на рабочий режим. Заслонкой поддувала устанавливаем необходимую интенсивность горения.
Данная схема печи на отработанном масле самая простая, и имеет несколько недостатков:
- Во-первых, масло подаётся вручную. Если не добавлять воронку или резервуар с системой подачи отработки, печь для долива масла придётся останавливать.
- Второй неприятный момент – если в масло попадёт вода (например, конденсат), оно при горении начнёт сильно пениться и может вылиться наружу, что чревато пожаром. Для данной модификации печки на пол под ней нужно насыпать слой песка.
Разумеется, оставлять такую печь без присмотра нельзя – как говорится, бывали случаи.
Из такой конструкции печи на отработанном масле, можно сделать котел, внедрив в верхнюю камеру уже знакомый нам змеевик от ОГВ или газовой колонки. При работе дожигатель и верхняя камера раскаляются докрасна, тепла там хватит с избытком, надо только отобрать.
В оригинале же она работает как инфракрасный обогреватель.
Для воздушного варианта отопления на верхний бак придётся наварить лабиринт с двумя фланцами для соединения с вентиляционной трубой, к одному из которых подвести подачу воздуха от вентилятора достаточной производительности.
В Сети есть намного более “продвинутые” инструкции печей на отработанном масле:
- закрытого типа
- с автоматической подачей масла
- теплоизоляцией испарителя
- принудительной вентиляцией
- прочими дополнительными “наворотами”
Есть инструкция, как переделать обычную буржуйку для работы на масле. И, конечно, есть масса чертежей готовых котлов отопления на том же топливе. Данная чудо печь на отработанном масле приводится просто как макет для понимания принципа действия таких теплогенераторов.
Видео: печь на отработанном масле
Изготовление печи на отработанном масле своими руками по инструкции
Небольшие помещения вроде гаража или подсобного помещения можно отопить с помощью печи работающей на отработанном масле.
Принцип работы – таков: в небольшой камере сгорает топливо, в результате чего нагревается металлический корпус.
Вокруг корпуса расположены изогнутые трубы, которые работают как конвекционные воздуховоды.
Нагретый воздух становиться легче и поднимается вверх, тем самым забирая тепло у печки. В данном случае воздух является теплоносителем.
Минусы отопительной печи на отработанном масле – не самое эффективное распределение тепла в объёме помещения, плохой прогрев внизу.
Чертёж печи на отработанном масле
Устройство печи на отработанном масле простое до безобразия:
- Две круглых или квадратных камеры, соединённых между собой отрезком трубы с отверстиями по периметру (дожигающая труба).
- В нижней камере (испарителе) имеется отверстие с заслонкой для регулировки подачи воздуха (поддувало), желательно патрубок с воронкой или бачок для заливки масла, ножки для установки.
- В верхнюю крышку вварена труба с отверстиями, верхний конец которой вварен в дно второй, верхней камеры.
- К верхней крышке ВЕРХНЕЙ камеры около отверстия под выхлопную трубу изнутри приварена заслонка-отбойник, которая обеспечивает правильное прохождение выхлопа, чтобы тепло не улетало в трубу, не разогрев камеру.
Диаметр дымохода – 105 мм. Высота выхлопной трубы рекомендуется около 4 м, поэтому крепить её надо основательно, а верх закрыть “грибком” и зафиксировать растяжками.
А вы знаете что при правильном использовании инфракрасные обогреватели вреда не приносят
Разновидности систем с естественной циркуляцией описаны подробно в статье по адресу: https://obogreem.net/otoplenie-zdanij/sistema-otopleniya-zdanij/sistemy-otopleniya-s-estestvennoj-tsirkulyatsiej.html
Самодельная печь на отработанном масле
Принцип действия печи состоит в дожигании паров масла в трубе с отверстиями практически до полного сгорания.
Кстати, поэтому она практически не коптит и не дымит. Расход масла этой печки – 0,5 – 1,5 л/час.
[ad1]Поджигается она так: в нижний бак заливается масло и немного (грамм 50 – 100) бензина или уайтспирита.
Затем берут фитиль на достаточно длинной проволоке или сварочном электроде, макают в топливо и поджигают, после чего засовывают горящий фитиль через поддувало в испаритель.
Минут через 5 печь выходит на рабочий режим. Заслонкой поддувала устанавливаем необходимую интенсивность горения.
Данная схема печи на отработанном масле самая простая, и имеет несколько недостатков:
- Во-первых, масло подаётся вручную. Если не добавлять воронку или резервуар с системой подачи отработки, печь для долива масла придётся останавливать.
- Второй неприятный момент – если в масло попадёт вода (например, конденсат), оно при горении начнёт сильно пениться и может вылиться наружу, что чревато пожаром. Для данной модификации печки на пол под ней нужно насыпать слой песка.
Разумеется, оставлять такую печь без присмотра нельзя – как говорится, бывали случаи.
Из такой конструкции печи на отработанном масле, можно сделать котел, внедрив в верхнюю камеру уже знакомый нам змеевик от ОГВ или газовой колонки. При работе дожигатель и верхняя камера раскаляются докрасна, тепла там хватит с избытком, надо только отобрать.
В оригинале же она работает как инфракрасный обогреватель.
Для воздушного варианта отопления на верхний бак придётся наварить лабиринт с двумя фланцами для соединения с вентиляционной трубой, к одному из которых подвести подачу воздуха от вентилятора достаточной производительности.
В Сети есть намного более “продвинутые” инструкции печей на отработанном масле:
- закрытого типа
- с автоматической подачей масла
- теплоизоляцией испарителя
- принудительной вентиляцией
- прочими дополнительными “наворотами”
Есть инструкция, как переделать обычную буржуйку для работы на масле. И, конечно, есть масса чертежей готовых котлов отопления на том же топливе. Данная чудо печь на отработанном масле приводится просто как макет для понимания принципа действия таких теплогенераторов.
Видео: печь на отработанном масле
делаем своими руками из газового баллона
Печи на отработке отличаются простой конструкцией и работают на дешевом топливе — отработанном масле. Наиболее стабильной и безопасной работы можно добиться, если сконструировать капельную подачу масла из выносного бака. Печи капельного типа легко сделать своими руками из бросовых материалов и металлолома.
Конструкция
Печь обычно состоит из цилиндрического корпуса или имеет прямоугольную форму. Внутри расположена топочная камера. В нижней ее части находится емкость для отработанного масла и отверстие для подсоса воздуха.При нагревании масло начинает испаряться, и его пары смешиваются с находящимся в камере воздухом. Эта смесь поднимается под воздействием конвекции вверх по топке, где и сгорает с выделением большого количества тепловой энергии.
В верхнюю часть корпуса можно встроить воздушный или водяной теплообменник, это позволит полнее и равномернее обогреть всю площадь помещения или смонтировать контур горячего водоснабжения.
Капельная подача осуществляется по металлической трубке, подведенной к масляному испарителю. Другой конец трубки выведен наружу и подсоединен с помощью гибкого шланга к баку.
В верхней части печи находится дымовой патрубок, подсоединяемый к дымоходу. Температура вверху печи, даже оснащенной теплообменником, высока, поэтому дымоход должен монтироваться со строгим соблюдением правил пожарной безопасности.
Не рекомендуется делать печь с капельной подачей в открытом исполнении! Масло может воспламениться!Чертежи печи на отработке с капельным поливом приведены на рисунке.
Из чего можно сделать?
Благодаря простой конструкции печь на отработке с капельной подачей масла можно сделать своими руками практически из любого материала: листового железа, старой бочки, газового баллона. Единственное условие — стенки не должны быть тоньше 4 мм, в противном случае корпус поведет при топке.Простой и надежный способ — сделать своими руками печь из газового баллона. Его корпус прочен и способен выдерживать большое давление и нагрев, а размеры как раз подходят для печки, способной отопить гараж, мастерскую или небольшой частный дом. Такая печь на отработке, при аккуратном исполнении, безопасна, ее легко чистить и растапливать. Работа печи показана в видео.
Смотреть видео: печь на отработке
Необходимые материалы
- Для сборки печи капельного типа, работающей на отработанном масле, понадобятся:
- газовый баллон на 50 литров — б/у, но без повреждений корпуса;
- труба металлическая Ø100, с толщиной стенки не менее 3,5 м — около двух метров;
- обрезки металлического равнополочного уголка 40-50 мм для теплообменника, подставки и других мелких деталей;
- листовая сталь 4 мм, тоже можно использовать обрезки подходящего размера;
- чугунный тормозной диск от легкового автомобиля;
- отработанный баллон от фреона стандартного размера с рабочим игольчатым вентилем;
- металлическая труба ½ дюйма — около полуметра;
- шланг подходящего диаметра, который можно надеть на трубу ½ дюйма и хомуты;
- вентиль шаровый на ½ дюйма;
- дверные петли и задвижка для дверцы топки.
Для воздушного теплообменника также потребуются канальный вентилятор и трубы подходящего диаметра. Можно использовать гофротрубу или комплектующие для дымохода.
Подготовка баллона
Газовый баллон, даже после длительного проветривания, содержит газовый конденсат. Чтобы его удалить, необходимо снять с него редуктор и вентиль и выставить на свежий воздух на пару суток.После этого в дне баллона очень аккуратно сверлят отверстие. Чтобы избежать искр, сверло нужно смочить маслом. Сверлится отверстие в толстом металле плохо, поэтому лучше начать со сверла меньшего диаметра, а потом рассверлить его до необходимого. В итоге должно получиться отверстие диаметром 10-16 мм.
Просверленный баллон заполняют водой и, после выдержки в течение суток, сливают ее. Конденсат имеет резкий и крайне неприятный запах, поэтому сливать его нужно аккуратно и вдали от жилых объектов. Можно повторить процедуру, чтобы промыть баллон как следует.
Корпус печи
Баллон условно разделяют на две неравные части: нижняя — на 1/3 высоты, и верхняя — на 2/3. В обеих частях вырезают проёмы, по ширине примерно на четверть окружности. Выполнение проёмов показано на фото.
Вырезают отверстия с помощью болгарки, стараясь делать ровный срез — вырезанные куски металла потом будут использованы для изготовления дверок.
Внутреннее пространство баллона еще раз промывают водой под напором из шланга. Это поможет окончательно смыть остатки газового конденсата.
Отсеки печи необходимо разделить металлической вставкой. Ее вырезают своими руками из листового металла 4 мм по размеру баллона.
Этот круг образует дно камеры сгорания паров масла. Камера в результате получается достаточно большого размера, что позволяет использовать печь для топки дровами или брикетами, а также сжигать в ней мусор. Примеряют дно на место и при необходимости подгоняют его.
Горелку делают своими руками из отрезка трубы Ø100 мм, длина — 20 см. В нем. с помощью дрели и сверла по металлу. делают отверстия диаметром 10 мм.
Отверстия располагают по окружности в шахматном порядке примерно до середины горелки.
Внутреннюю часть трубы после рассверловки отверстий тщательно шлифуют, чтобы не осталось заусенцев. На них в процессе эксплуатации печки будет оседать сажа и копоть.
Горелку устанавливают в предыдущую деталь — дно верхней камеры, после чего проваривают стык с помощью сварочного аппарата.
Полученную деталь устанавливают на место — в корпус печи между камерами. Ставят ее перфорированной частью вниз. Отверстия предназначены для свободного подсоса воздуха.
Поддон для отработки, образующий дно нижней камеры, выполняют своими руками из автомобильного тормозного диска подходящего диаметра. Можно взять использованный диск. Чугун — жаропрочный материал, к тому же конструкция диска позволяет утяжелить нижнюю часть печи и сделать ее более устойчивой.
К нижней части диска приваривают заглушку, чтобы закрыть отверстия. Ее вырезают из листового металла 4 мм.
Из него же делают верхнюю крышку с проемом. Форма проема должна позволять приварить ответную часть горелки и оставить свободный доступ воздуху.
К крышке приваривают низ горелки — кусок трубы Ø100 мм, длина — 10 см.
Для стыковки частей горелки используют муфту. Ее можно сделать своими руками из трубы Ø100 мм, разрезанной вдоль и слегка разогнутой. Муфта необходима для того, чтобы сделать конструкцию горелки разъемной. Подняв ее, можно вынуть поддон для масла и прочистить его, а также удалить сажу с верхней части камеры и горелки.
Система подачи масла
В печах капельного типа, сделанных своими руками, подача масла производится от внешнего бака с помощью настраиваемой капельницы. В рассматриваемой конструкции печи в качестве капельницы используют использованный баллон из-под фреона. Главное условие — исправность его игольчатого клапана.
В нижней части баллона вырезают отверстие такого размера, чтобы было удобно заливать отработку из канистры или другой емкости. Можно установить на заливное отверстие сетку, она будет выполнять функцию фильтра грубой очистки. Бак для масла должен располагаться выше уровня печи, поэтому к корпусу можно приварить кронштейны для подвеса. К вентилю баллона подсоединяют шланг с помощью хомута.
В корпусе печи делают отверстие, располагая его со стороны установки масляного бака. Диаметр отверстия должен позволять закрепить полдюймовую трубу для подачи масла.
От трубы отрезают кусок нужной длины и на одном конце нарезают резьбу, а другой срезают под углом так, чтобы направить струйку масла точно в проем в поддоне.
Трубу приваривают к корпусу. Шов зачищают.
На другой конец трубы, оснащенный резьбой, накручивают шаровый вентиль. При сборке к вентилю подключают сгон с надетым на него свободным концом масляного шланга.
Теплообменник
В этой печи теплообменник — не обязательный элемент. Если необходимо отапливать небольшое помещение без перегородок, достаточно будет тепла от стенок печи. Но для большей эффективности рекомендуется сделать воздушный или водяной теплообменник, размещенный в верхней камере.
В качестве теплообменника используют отрезок трубы Ø100 мм такой длины, чтобы ее концы выходили за пределы корпуса на 10-20 см с обеих сторон. В корпусе с противоположных сторон делают два отверстия, в которые пропускают эту трубу. Закрепляют ее сваркой.
Над теплообменником приваривают рассекатель пламени из листового железа. Он будет разбивать пламя на языки, благодаря чему теплоотдача на стенки и трубу теплообменника увеличится.
Внутрь воздушного теплообменника устанавливают завихритель. Он необходим для ускорения воздушных потоков и лучшего теплосъема. Его делают из стальной полосы или уголка, разделенных на отогнутые лопасти.
К трубе теплообменника подключают воздуховоды. Их можно сделать из неутепленной трубы дымохода и соответствующих угловых элементов. С одной стороны в воздуховод врезают канальный вентилятор. Вентилятор можно включить в сеть напрямую или через контакты термореле, установив его на корпус вентилятора и настроив температуру опытным путем.
Дверцы и запорная арматура
Из отрезанных на первом этапе фрагментов баллона делают дверцы, приварив к ним петли и задвижку.
На нижней дверке выполняют отверстие для улучшения подачи воздуха. Удобнее делать его в нижней части.
Для герметизации верхней дверки делают упорные пластины из стальной полосы. Их садят на заклепки.
Замок двери может иметь совершенно любую конструкцию, его можно сделать своими руками, так как открывают дверь нечасто, только для удаления сажи или при топке печи твердым топливом.
Дымовая труба и дымоход
Дымовой патрубок из обрезка трубы Ø100 мм приваривают к верхней части газового баллона, предварительно вырезав отверстие подходящего диаметра. Внутреннюю поверхность дымового патрубка зачищают от окалины, чтобы избежать осаждения копоти.
Дымоход делают из нержавеющей сэндвич-трубы, собирая ее из нужных элементов. Его можно вывести как через перекрытия, так и через стену.
Видео: мини-печь капельного типа
Видео: печь «Инферно», часть 1 и часть 2
Розжиг и эксплуатация
Разжечь холодную печь на отработке — непростая задача. Пары масла горят только в нагретом состоянии. Поэтому приходится разжигать ее с помощью других горючих жидкостей — бензина, спирта. Их наливают тонким слоем поверх масла в поддоне и поджигают.
При горении они нагревают верхний слой отработки, начинается испарение масла, и печь запускается в рабочем режиме. После этого открывают вентиль на шланге подачи масла и настраивают его поступление в печь. Для остановки печи достаточно перекрыть вентиль. Подача топлива прекратится и, как только масло в поддоне прогорит, печь погаснет.
Чистку печи от нагара и сажи делают с помощью металлических ершей или мелкого гравия, закидывая его в дымовую трубу. Проходя по стенкам дымохода, гравий отбивает сажу, и она падает внутрь топочной камеры. Открывают дверку и выметают сажу щеткой. Потом вынимают поддон, вычищают из него осадок и упавшую сажу, гравий и другие загрязнения.
При правильной эксплуатации и соблюдении пожарной безопасности печь из газового баллона способна служить долгие годы. Ее не рекомендуется ставить в жилом помещении из-за неприятного запаха, сопровождающего горение отработки, но можно установить ее в котельной и подключить водяной контур. В этом случае печь капельного типа может использоваться для отопления частного дома.
Печи на отработанном масле своими руками. Видео | Страница 3 | Termoportal.ru
Re: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле. Часть 3.Долго изучал форум, все читал, думал, какую печку изготовить. Решил сделать из пропановского баллона. Получилось все с первого раза, я очень доволен.
Мужики, большое спасибо за ваши разработкиТеперь, что было сделано.
Дожигатель 110 труба, разделительный диск толщиной 10мм, расстояние от диска до стенки баллона, приблизительно 3-5мм, от дожигателя до диска 25мм. Расстояние ото дна до диска 110мм. Отверстия 3мм, первый ряд 50шт на расстояние 10мм от поверхности диска ,второй ряд 40 шт на расстояние 40мм от первого ряда, третий ряд 15 шт на расстояние 40мм от второго ряда, четвертый ряд 10шт на расстояние 40 мм от третьего ряда. Используется надув с регулировкой частоты вращения. Подача масла нижняя с дозированной подачей масла. Насос НШ маленький валялся давно с какого-то станка, приводится в движение от стеклоочистителя. Питается 5 и 3 вольтами . При 5в 1литр/ч, при 3в 600г/ч. Полукруглое дно было отрезано и взамен был приварен прямой лист из нержавейки, толщиной 3мм. Внизу лючок для чистки, из трубы 80×80 (закрывается герметично). Печь выходит на режим минут за десять, в начале горит синим пламенем, по мере выхода на режим цвет меняется до соломенно-синего. Расход на насосе стоит 1л/ч, пробовал переключать на 600г/ч — оказалось маловата для нормальной работы печи. Гараж 6,5×5,5 из рифленки , утеплен 40мм пенопластом. При -17 за бортом в гараже +28- 30 градусов за 1,5 часа и при этом печь настроена на минимальную мощность. Честно, это лишку:-)Сейчас думаю сделать печь из 200мм трубы, толщина стенки 8мм, высотой 1100мм и перевести печь на расход 600-500г/ч. Мощности для моего гаража из пропановского баллона получилось с избытком. Трубу уже привез, разделительный диск хочу попробовать сделать из нержавейки 6мм, не знаю, что получится?
Видео работы печки в режиме розжига
Чертеж самодельной печи на отработанном масле
Существует множество средств и приспособлений, которые позволяют организовать обогрев дома, гаража, теплицы и других помещений: от газовых обогревателей до электрических конвекторов. Одним из наиболее простых и экономически выгодных решений является строительство печи на отработке.
Печь, работающая на отработанном масле, очень экономична и проста в эксплуатации, для того чтобы самостоятельно собрать ее правильно необходимо заранее произвести все расчеты и чертежи.Достать топливо для такого агрегата очень просто. Иногда его можно получить совершенно бесплатно. А сама печка на отработке безо всяких проблем строится своими руками.
Особенности конструкции и принцип действия печи
Печь на отработке — это предельно простой, но очень эффективный метод устройства отопления жилых и хозяйственных помещений. В качестве топлива для такой печки применяется отработка — использованное трансмиссионное, индустриальное и моторное масло. Запрещено топить печь легковоспламеняющимися жидкостями типа дизтоплива, керосина, растворителей или бензина. Так что это — настоящая чудо печь, которая проста, неприхотлива и экономически выгодна в эксплуатации. Разобраться в особенностях конструкции такого агрегата вам поможет следующий чертеж печей на отработанном масле.
Схема устройства печи на отработанном масле.Отработанное масло не воспламеняется. Горят лишь его пары, образующиеся во время кипения. Возгорание данных паров осуществляется в верхней емкости печи на отработанном масле и в перфорированной трубе.
Нельзя вдыхать продукты горения отработки, т.к. они способны нанести серьезный вред здоровью: спровоцировать опасные заболевания нервной системы, нарушить нормальную работу сердечно-сосудистой системы и т.д.
Именно поэтому чертеж печи предусматривает обязательное устройство дымохода. Труба, предназначенная для отвода продуктов горения из печи на отработанном масле, должна быть строго вертикальной, иметь не менее 4 м в высоту (в данном случае имеется в виду промежуток между верхним краем дымохода и поверхностью, на которой стоит печь на отработанном масле), и обеспечивать хорошую тягу.
Дымоход не должен иметь наклонов и разного рода изгибов. Данное правило диктует схема устройства печи. Помимо этого, вертикальный дымоход гораздо проще чистить от копоти и сажи, откладывающейся на внутренних поверхностях трубы.
Вернуться к оглавлению
Основные технические показатели печи на отработанном масле
Печь, использующая в качестве топлива отработанное масло, имеет очень простую конструкцию.
Она состоит из верхней емкости для отработки. Данная емкость имеет отверстие, через которое заливается топливо. Верхняя часть печи на отработанном масле состоит из трубы с отверстиями. В данной трубе сгорают пары отработки. Также конструкция печи на отработанном масле включает верхнюю емкость. При работе агрегата она достаточно сильно накаляется и выполняет функции элемента обогрева.
Принцип работы печи на отработанном масле.Над данной емкостью устанавливается патрубок. Его нужно соединить с дымоходом печи. Чертеж печи должен включать все упомянутые элементы. Это очень важно, т.к. именно на них основывается работа этого отопительного агрегата. вы можете использовать как готовый чертеж печи, так и создать собственный чертеж желаемой конструкции.
Печь изготавливается из стали толщиной от 4 мм. Для создания крышки верхнего модуля печки традиционно используется сталь толщиной 6 мм. Верхняя часть агрегата подвергается наиболее интенсивным температурным воздействиям. Со временем металл выгорает и становится тоньше.
В среднем печь на отработанном масле потребляет 0,5-2 л топлива в час. Для контроля температуры нагрева и интенсивности горения на нижней емкости конструкции устанавливается заслонка. Печь может разогреваться до температуры порядка 800°С. В условиях такой высокой температуры металл верхней части конструкции будет раскаляться докрасна, поэтому очень важно установить агрегат в пожаробезопасном месте на расстоянии не менее 50 см от стен.
Перед началом работы вам нужно будет составить чертеж печи с указанием всех размеров.
Чаще всего создается конструкция размерами 700х350х500 мм. Дымоход должен иметь не меньше 10 см в диаметре. Подобная печка будет весить порядка 30 кг. Однако вы можете создать собственный чертеж с индивидуальными размерами, изменив модификацию печи. Если же вам не хочется экспериментировать, используйте готовый чертеж с традиционными размерами.
Агрегат с такими характеристиками способен обогревать комнату объемом до 120 м³. Разница температур, при этом будет составлять порядка 20°С . Так, если температура воздуха на улице составляет -5°С, то печка сможет прогреть помещение примерно до +14-15°С. Однако на данные показатели влияет множество важных моментов, таких как место установки печки, теплоизоляция и толщина стен здания и т.д.
Вернуться к оглавлению
Пошаговая инструкция по сборке печи
Прежде всего, вам нужно составить чертеж печи и разобраться в особенностях ее работы. После того как вы составите чертеж с указанием всех размеров, приступайте к подготовке инструментов для работы. Купите, найдите или изготовьте самостоятельно следующее:
Схема монтажа печи на отработанном масле с размерами.- металлические трубы и уголки;
- отрезной круг;
- металлический лист;
- воздушный компрессор;
- болгарку;
- циркуляционный насос и насос для подачи масла;
- сварочный аппарат;
- строительный уровень;
- емкость подходящего объема;
- котел со встроенным расширительным баком;
- горелку.
Вы можете взять корпус сломанного или ненужного компрессора, к примеру, от старого холодильника. Он прекрасно подойдет для изготовления топочной камеры. Если таковой отсутствует, можно взять любой старый баллон. В качестве вытяжки и радиатора подойдет металлическая труба диаметром 80-100 мм и длиной 4 м. Используйте трубу с тонкими стенками. Подготовьте еще одну 4-метровую трубу для изготовления дополнительного радиатора.
Посмотрите на свой чертеж и подберите место, наиболее подходящее для установки печи. Подготовив инструменты, чертеж и материалы для работы, можно приступать к монтажу печи на отработанном масле. Прежде всего, изготовьте ножки. Возьмите болгарку и отрезной круг и нарежьте уголок на куски длиной порядка 20 см. Приварите их к корпусу будущего отопительного агрегата.
Схема сборки печи на отработке по деталям.Установите печку в вертикальное положение. Прорежьте в верхней части корпуса отверстие, в которое в дальнейшем будет установлена вытяжка. Диаметр отверстия определяется в соответствии с диаметром вытяжной трубы. Небольшой вырез удобнее всего сделать при помощи сварки. Приварите вертикальную трубу к созданному отверстию.
Возьмите болгарку и отрезной круг. Вам нужно будет сделать небольшие отверстия в вытяжной трубе. Шаг между отверстиями — 10 см. Их надо сделать, начиная от корпуса печи и до 50 см высоты трубы. Также в данной трубе на расстоянии порядка 100 см от пола создается аналогичное отверстие, которое будет использоваться для монтажа дополнительного радиатора. Крепление тоже выполняется при помощи сварки. Расположите вторую трубу параллельно полу, вдоль стены.
Далее вам нужно будет прорезать в верхней части корпуса будущего отопительного агрегата отверстие диаметром около 50 мм. Через него в будущем будет заливаться отработанное масло. В случае если в помещении есть достаточно свободного места, такую печку можно оснастить различными дополнениями. К примеру, вы можете прикрепить на горизонтальный радиатор лист металла и использовать его для подогрева пищи или воды.
Такая самодельная печь имеет высокую производительность и не занимает много места. вы можете с легкостью сделать ее своими руками из подручных материалов. На лето печку при необходимости можно убрать.
https://1popechi.ru/youtu.be/Lsh4B9L7tuM
Вернуться к оглавлению
Рекомендации по эксплуатации самодельной печи
Печь на отработанном масле разжигается следующим образом: вам нужно будет налить в нижнюю емкость не более 2 л отработки, свернуть жгутом кусок бумаги, просунуть ее в отверстие, через которое вы заливали масло, и поджечь.
Схема печи на отработанном масле капельного типа.Масло начнет нагреваться и закипать. В процессе его кипения будут выделяться пары. Они направятся в перфорированную трубу, начнут гореть и нагревать верхнюю часть печки.
Также печку можно разжечь при помощи ветоши, смоченной в бензине. Или же долейте немного бензина в емкость с отработкой, а затем распалите печь при помощи ветоши или бумаги. Такой розжиг может сопровождаться характерным гулом, который не утихнет до тех пор, пока не выгорит весь бензин.
Через отверстия перфорированной трубы может прорываться пламя. Это нормально, пугаться не стоит. После того как весь бензин выгорит, агрегат начнет нормально работать.
Правила пожарной безопасности требуют, чтобы в помещении, отведенном под установку печи, имелся огнетушитель или хотя бы емкость с песком. Помещение обязательно должно иметь открытые вентиляционные отверстия.
https://1popechi.ru/youtu.be/pXx1P9lDEaI
Перед тем как заливать отработку, подумайте, какое время вы будете находиться в помещении, обогреваемом такой печкой. Не лейте больше топлива, чем нужно. Печку нельзя тушить водой, так что вы не сможете покинуть помещение до тех пор, пока не будет израсходована вся отработка. В крайнем случае печь можно потушить с помощью огнетушителя.
Замачивание дров в старом отработанном моторном масле? | Стр. 6
pook-Покажите мне, где EPA имеет стандарты или рейтинги одобрения для горелок на отработанном масле. Покажите мне, где EPA говорит, что горелка должна быть распылительной.
Вот вам новость. EPA имеет стандарты только для самого отработанного масла, оно либо классифицируется как соответствующее спецификации, либо не соответствует спецификации. Соответствующее требованиям масло было переработано на предприятии по переработке и является единственным отработанным маслом, которое можно покупать, продавать и использовать на промышленном рынке.
Отработанное масло, соответствующее спецификациям, имеет ограничения по максимальному количеству индивидуальных загрязнений, которые оно может содержать. Если (например) переработчик получит партию со слишком большим количеством свинца, он просто смешает ее с партией с низким содержанием свинца, чтобы конечная смесь соответствовала техническим требованиям. Причина этого заключается не в выбросах от горения, а в опасностях, связанных с контактом с людьми в случае разлива.
Отработанное масло, не отвечающее техническим требованиям, — это всего лишь масло, которое не было проверено и не специфицировано, но разрешено для сжигания генератором или кем-либо, кому генератор дает его (бесплатно).Это в значительной степени ограничивает возможность использования некондиционного отработанного масла домовладельцем или частным лицом, потому что производители генераторов обязаны использовать его на месте или утилизировать через лицензированного переработчика … как я сказал в предыдущем посте, это предназначен для увеличения государственных доходов.
Вот вам еще одна новость. ПОЧТИ ВСЕ ОТХОДЫ МАСЛА СГОРАЮТСЯ! Это считается более чистой альтернативой топочному мазуту. Если учесть все факторы (например, выбросы, образующиеся при переработке мазута для отопления), отработанное масло считается более чистым и экологически безопасным, чем жидкое топливо.Самый чистый способ сжигания отработанного масла — это испарительная (капельная) горелка, поскольку выброс твердых частиц и тяжелых металлов значительно снижается (они остаются в горелке в виде золы и т. П.). Конечно, это означает, что горелку необходимо очищать, поэтому в большинстве отраслей промышленности используется тип распыления, чтобы сократить техническое обслуживание за счет более высоких выбросов загрязняющих веществ (но все еще в рамках стандартов EPA).
Когда вы капаете отработанное масло в дровяную печь или сжигаете пропитанные маслом дрова, вы используете метод сжигания с испарением… тяжелые металлы и большой процент твердых частиц остаются в печи в виде золы …
И еще одна новость …
Древесная зола и зола отработанного масла мало чем отличаются друг от друга. Помните свой урок естествознания? Нефть — это не что иное, как действительно очень старые деревья и растительность. И большинство вещей, которые загрязняют отработанное масло (например, бензин, дизельное топливо и т. Д.), Сделаны из … ну, масла. Как и предполагалось ks_osage_orange , деревья поглощают тяжелые металлы из почвы, а при сжигании древесины эти металлы остаются в виде золы.
Вторичное горение, которое происходит в дровяной печи, представляет собой не что иное, как дальнейшее химическое разложение сложных газов, таких как CO, CO2, NO, NOx, Ch5 и т. Д. Газы и дым (в основном углеродные частицы) одинаковы (просто разное процентное соотношение), когда что-либо горит, и воспламенится при вторичном горении при той же температуре, будь то дерево, отработанное масло или собачий ду-ду.
Это все базовая химия … никакого волшебства … и большую часть этого можно найти на веб-сайте EPA, если вы хотите поискать по тысячам страниц документов.
Я скрывался от вас, ребята, надеясь, что кто-то другой поделится некоторыми реальными фактами, но, увы, никто этого не сделал. Как производитель отработанного масла, наша семейная автосалонная компания должна была направить кого-то на курс обучения Агентства по охране окружающей среды по обращению, утилизации и переработке отработанного масла, чтобы соответствовать новым правилам Агентства по охране окружающей среды. Я провел три дня на этом тренинге … Сжигание отработанного масла для получения тепла или энергии — предпочтительный метод утилизации (EPA) … Как вы думаете, что они с ним сделали?
Наружный масляный котел | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Техническая поддержка включена! | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Планы котлов на жидком топливе | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Планы котлов на жидком топливе | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подробнее: | Приобретение планов Приобретая, вы получаете эксклюзивный доступ к этим великолепным планам на 90 дней. За это время вы можете просматривать, скачивать и распечатывать планы сколько угодно раз! Информация для входа будет отправлена на указанный адрес электронной почты в течение 48 часов после оплаты. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
– Планы котлов на отработанном масле – Часто задаваемые вопросы о котлах на отработанном масле – Комплект деталей для автоматического розжига | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Возможно, вас также заинтересуют наши нагнетательный вентилятор, топливный насос Murphy MP-1 и комплект нагревателя котла | Запчасти и аксессуары: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Нет в наличии | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Murphy Fuel Pump MP-1 | Нет в наличии | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Добавить Viton Seals | Нет в наличии | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Комплект нагревателя котла | Нет в наличии | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вентилятор нагнетателя камеры сгорания | Нет в наличии | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Масляный наружный котел Murphy’s Machines. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Обогрейте дом, сарай, джакузи, горячую воду или даже бассейн! Работает даже с системами принудительной подачи воздуха! Изготовлен из общедоступных деталей и материалов! Дешево и легко построить! Сократите или полностью откажитесь от счетов за отопление зимой! Детали конструкции покрыты полнотекстовыми пояснениями, четко обозначенными 3D-графикой и реальными фотографиями. Более 170 страниц с рисунками, настолько хорошими, что они почти похожи на фотографии! | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Часто задаваемые вопросы можно найти внизу этого документа. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Области применения отопления включают: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
БТЕ Производительность: от 80 000 до 150 000 БТЕ / час | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Необходимые инструменты: Сварщик Mig или Tig, угловая шлифовальная машина 4 1/2 дюйма, кольцевые пилы, сверла по металлу и основные ручные инструменты. Требуемые навыки: Владение сваркой, базовые навыки работы с металлом, базовые навыки работы с электричеством. Среднее время сборки: Сильно зависит от опыта и других возможностей. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Комплект деталей для автоматического зажигания Автоматизируйте систему зажигания для простоты эксплуатации! Экономьте топливо и время! | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
В комплект входит:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Следующие элементы также необходимы, но не входят в комплект.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ Сколько стоит построить? Строительство базовой неавтоматической установки будет стоить от 250 до 300 долларов. Автоматизация установки добавит к стоимости еще 500 долларов. Есть также затраты, связанные с подключением котельного агрегата к вашей тепловой нагрузке, но мы не можем рассчитать это из-за широкого диапазона возможных применений. Что делать, если у меня есть печь с принудительным воздухом? Я также использую печь с принудительной подачей воздуха, и она отлично работает! Вы просто устанавливаете змеевик с горячей водой в камеру печи, очень похожий на змеевик кондиционера, который у вас, вероятно, уже есть. В зависимости от размера змеевик для горячей воды стоит от 100 до 200 долларов и довольно прост в установке.Вода, нагретая на 180 градусов из бойлера, прокачивается через змеевик, и вы просто подключаете термостат, чтобы включить только вентилятор в вашей печи. Сколько сжатого воздуха он использует? Для котла требуется 90 фунтов на квадратный дюйм сжатого воздуха. Чтобы дать вам представление о том, какой объем он использует, если у вас когда-либо был быстроразъемный фитинг на конце воздушного шланга на полу, издающий шипящий звук, он использует меньше половины этого количества. Очень мало! Мой воздушный компрессор на 30 галлонов мусора включается примерно каждые 2 или 3 часа. Какого размера мне нужен воздушный компрессор? Практически любой воздушный компрессор, способный генерировать 90 фунтов на квадратный дюйм, справится с этой задачей. Вы даже можете не отставать от велосипедного насоса, если хотите попробовать! Один из этих маленьких воздушных компрессоров для блинов даже отлично подойдет. Для чего нужен пропановый баллон? В автоматизированной версии котла используется пилотное пламя, работающее на пропане, в течение примерно 15 секунд при каждом розжиге основной горелки. Стандартный пропановый бак размером с барбекю, вероятно, прослужит пару лет. Может ли он сжигать глицерин? Пока нет, но мы над этим работаем. Какое топливо он может сжигать? Котел «Машины Мерфи» может сжигать новые или бывшие в употреблении моторные масла, трансмиссионные жидкости, гидравлические жидкости, тормозные жидкости, уайт-спирит, жидкое топливо, растительные масла и биодизель. Нужны ли мне специальные инструменты для сборки этого котла? Не совсем. Вам потребуется сварочный аппарат MIG или TIG, угловая шлифовальная машина и некоторые основные ручные инструменты. Можно ли разместить устройство в моем подвале? Все, что по своей природе «построено самим», не будет внесено в списки UL и, как таковое, не должно размещаться в каком-либо жилище.Котел Murphy’s Machines предназначен для работы на открытом воздухе в непогоду и непогоду. Может ли этот котел производить пар? Нет. Бойлер «Машины Мерфи» выполнен в атмосферном стиле и может создавать только горячую воду. Сколько стоит обслуживание? Узлы теплообменника и чаши горелки следует разбирать и очищать каждый сезон. Также каждый сезон воду следует проверять на правильное количество антикоррозийных химикатов. Насколько шумно? По количеству и типу шума он почти такой же, как от микроволновой печи.Гудящий шум едва слышен на расстоянии 100 футов. Нужно ли менять фильтры или засорились форсунки? В агрегате нет топливных фильтров, но есть топливный фильтр, предотвращающий засорение насоса насекомыми, ветками или масляными шариками. Экран будет требовать чистки только «по мере необходимости», вероятно, один или два раза за сезон. Есть ли в этом котле какие-либо специальные детали, которые сложно найти или которые стоят дорого? Базовая установка с ручным управлением состоит из широко распространенных деталей и принадлежностей.Тем не менее, если вы хотите автоматизировать систему, вы не найдете эти детали ни в одной куче барахла, ни в хозяйственном магазине. MurphysMachines.com предлагает полный пакет автоматизации. Может ли это обогреть мой дом? Да! Абсолютно! Фактически, он был разработан для обогрева моего дома, гаража и биодизельного процессора! Котел Murphy’s Machines производит до 150 000 британских тепловых единиц в час и может легко обогреть большой дом и даже горячую воду для бытового потребления! Его также можно использовать для обогрева бассейна, гидромассажной ванны, мастерской или любой другой тепловой нагрузки! Можно ли подключить этот котел к термостату? Да! При установленном пакете автоматики агрегат самовоспламеняется и отключается по мере необходимости, чтобы поддерживать заданную температуру в водяной рубашке. Чем этот нагреватель отличается от других нагревателей отработанного масла? Большинство нагревателей отработанного масла, представленных сегодня на рынке, спроектированы как распылительные пистолеты или горелки. Горелки — это то, на что они похожи. Это масляный огонь, заключенный в кастрюле или кастрюле. Это очень грязные устройства, создающие много копоти и дыма. Пистолеты-распылители имеют гораздо более эффективную конструкцию, поскольку они распыляют топливо перед его воспламенением. Это приводит к более чистому горению и большей тепловой мощности.Проблема с большинством нагревателей распылительных пистолетов заключается в том, что они содержат топливные насосы высокого давления и крошечные топливные форсунки, которые забиваются из-за частиц и загрязнений, присутствующих в отработанном масле. В нашем обогревателе нет насоса высокого давления или топливной форсунки, поэтому нечему засорять. Нужно ли мне строить навес снаружи, чтобы разместить котел «Машины Мерфи»? Нет. Агрегат предназначен для работы на улице под дождем, снегом и другими погодными условиями. Можно ли подключить котел «Машины Мерфи» к моей нынешней котельной системе? Если ваш текущий бойлер — это система горячего водоснабжения, то да, котел «Машины Мерфи» будет работать с ним нормально.Однако, поскольку котел Murphy’s Machines имеет максимальную температуру 190 градусов, он не будет работать с паровыми котлами. А как насчет уличных дровяных котлов? Котел Murphy’s Machines можно легко установить в сочетании с дровяной системой котла, работающей на открытом воздухе, например, Heatmor или Central Boiler. На самом деле, вы, вероятно, обнаружите, что транспортировка нефти намного проще, чем транспортировка древесины. Кроме того, поскольку система «Машины Мерфи» автоматизирована, она может выступать в качестве защиты от замерзания для систем котлов на дровах или использоваться в качестве основного источника тепла. Доступна ли поддержка, если у меня есть вопросы? | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DIY масляная печь самодельный рисунок.Как сделать печь на отработанном масле? Создание топки на отработанном масле с водяным контуром из листового металла
Благодаря простоте конструкции отработанная печь с капельной подачей масла своими руками может быть изготовлена практически из любого материала: листового железа, старой бочки, газового баллона. Единственное условие — стенки не должны быть тоньше мм, иначе дело приведет при топке.
Простой и надежный способ — сделать самому. Его корпус прочен и способен выдерживать большое давление и высокую температуру, а размеры как раз подходят для печки, мастерской или небольшого частного дома.Такая печь на тренировке, при тщательном исполнении, безопасна, ее легко чистить и плавить. Работа печи показана на видео.
Для воздушного теплообменника также потребуется канальный вентилятор и трубы подходящего диаметра. Можно использовать гофрированную трубу или комплектующие для дымохода.
Газовый баллон даже после продолжительной вентиляции содержит газовый конденсат. Чтобы его снять, необходимо снять с него коробку передач и клапан и на пару дней выставить на свежий воздух.
После этого в дне емкости очень аккуратно просверливается отверстие.Во избежание искр сверло необходимо смочить маслом. Отверстие в толстом металле просверливается плохо, поэтому лучше начать сверлом меньшего диаметра, а потом просверлить его до необходимого. В результате должно получиться отверстие диаметром 10-16 мм.
Просверленный баллон наполняется водой и после суточной выдержки опорожняется. Конденсат имеет резкий и крайне неприятный запах, поэтому сливать его нужно осторожно и подальше от жилых помещений. Вы можете повторить процедуру, чтобы правильно промыть баллон.
Цилиндр условно разделен на две неравные части: нижняя — 1/3 высоты, а верхняя — 2/3. В обеих частях прорезаны проемы, примерно на четверть ширины по ширине. Выполнение проемов показано на фото.
Отверстия вырезаются шлифовальным станком, стараясь сделать ровный надрез — из вырезанных кусков металла затем сделают двери.
Внутреннее пространство цилиндра снова промывают водой под давлением из шланга. Это поможет навсегда вымыть оставшийся газовый конденсат.
Отделения духовки должны быть разделены металлической вставкой. Он вырезан своими руками из листового металла размером 4 мм емкости.
Этот круг образует днище камеры горения масляного пара. Камера в результате получается достаточно большой, что позволяет использовать топку для отопления дровами или брикетами, а также сжигать в ней мусор. Примерьте днище на место и при необходимости отрегулируйте.
Горелка своими руками из отрезка трубы Ø100 мм, длина — 20 см.В этом. с помощью дрели и сверла по металлу. сделать отверстия диаметром 10 мм.
Отверстия расположены в шахматном порядке по центру горелки.
После расширения отверстий внутренняя часть трубы тщательно шлифуется, чтобы не осталось заусенцев. Во время работы печи на них будет оседать копоть и копоть.
Горелка устанавливается в предыдущей части — дне верхней камеры, после чего стык проваривается с помощью сварочного аппарата.
Полученная деталь устанавливается на место — в корпус печи между камерами.Вставьте перфорированную часть вниз. Отверстия предназначены для свободного забора воздуха.
Поддон для горных работ, формирующий дно нижней камеры, своими руками с автомобильным тормозным диском подходящего диаметра. Можно взять использованный диск. Чугун — жаропрочный материал, кроме того, конструкция диска позволяет утяжелить нижнюю часть печи и сделать ее более устойчивой.
Приваривается к нижней части диска заглушка для закрытия отверстий.Он вырезан из листового металла толщиной 4 мм.
Из него делают верхнюю крышку с отверстием. Форма отверстия должна позволять сваривать ответную часть горелки и оставлять свободный доступ воздуха.
К крышке приваривается дно горелки — отрезок трубы Ø100 мм, длина — 10 см.
Для соединения частей горелки используется втулка. Его можно сделать своими руками из трубы Ø100 мм, разрезать по длине и слегка согнуть. Муфта необходима, чтобы сделать конструкцию горелки съемной.Подняв его, вы можете снять масляный поддон и очистить его, а также удалить сажу с верхней части камеры и горелки.
Печи капельного типа своими руками подают масло из внешнего бака с помощью нестандартной капельницы. В рассматриваемой конструкции топки в качестве капельницы используется отработанный баллон с фреоном. Главное условие — исправность его игольчатого клапана.
В нижней части емкости вырезается отверстие такого размера, чтобы было удобно заливать выработку из канистры или другой емкости.На заливное отверстие можно установить сетку, она будет служить фильтром грубой очистки. Масляный бак должен располагаться над уровнем топки, поэтому кронштейны для подвеса можно приварить к корпусу. Шланг подсоединяется к вентилю баллона с помощью хомута.
В корпусе топки проделывается отверстие со стороны установки масляного бака. Диаметр отверстия должен позволять закрепить полудюймовую трубу для подачи масла.
От трубы вырезается кусок нужной длины, на одном конце нарезается резьба, а на другом — под углом, чтобы струйка масла направлялась точно в отверстие поддона.
Труба приварена к корпусу. Шов зачищен.
Резьба на другом конце трубы Шаровой кран . При сборке клапан соединяется с клапаном с надетым на него свободным концом масляного шланга.
В этой печи теплообменник является дополнительным элементом. Если необходимо отапливать небольшое помещение без перегородок, тепла от стен топки будет достаточно. Но для большей эффективности рекомендуется делать воздушный или водяной теплообменник, расположенный в верхней камере.
В качестве теплообменника используется труба Ø100 мм такой длины, что ее концы выступают на 10-20 см с обеих сторон корпуса. В корпусе с противоположных сторон проделаны два отверстия, в которые проходит эта труба. Закрепите сваркой.
Делитель пламени из листового металла приварен к теплообменнику. Он разобьет пламя на языки, так что теплопередача к стенкам и трубке теплообменника увеличится.
Завихритель установлен внутри воздушного теплообменника.Это необходимо для ускорения притока воздуха и лучшего отвода тепла. Его делают из стальной полосы или уголка, разделенного на гнутые лопасти.
Воздуховоды подсоединяются к трубке теплообменника. Их можно сделать из неизолированной дымоходной трубы и соответствующих угловых элементов. С одной стороны, в воздуховод вставляется канальный вентилятор. Вентилятор можно подключить к сети напрямую или через контакты теплового реле, установив его на кожух вентилятора и выставив температуру экспериментально.
Из фрагментов цилиндра, отрезанных на первом этапе, изготавливают двери путем приварки петель и клапана к ним.
В нижней дверце сделано отверстие для улучшения подачи воздуха. Удобнее делать внизу.
Замок дверцы может быть абсолютно любой конструкции, его можно сделать своими руками, так как дверцу открывают не часто, только для удаления сажи или когда топка топится твердым топливом.
Дымовая труба от патрубка Ø100 мм приваривается к верхней части газового баллона, предварительно вырезав отверстие подходящего диаметра.Внутренняя поверхность дымохода очищается от накипи во избежание оседания сажи.
Дымоход изготавливается из нержавеющей многослойной трубы, собирающей ее из необходимых элементов. Его можно вывести как через потолок, так и через стену.
Дымовые газы в дымовой печи слишком высоки, что может привести к возгоранию дымохода! Не используйте неизолированные трубы и проходы в стенах во избежание возгорания!Видео: капельная мини-духовка
Видео: печь Inferno, часть 1 и часть 2
Зажигание и работа
Разжечь холодную печь на тренировке — задача не из легких.Пары масла горят только при нагревании. Поэтому необходимо растопить его с помощью других легковоспламеняющихся жидкостей — бензина, спирта. Их тонким слоем наливают поверх масла в сковороде и поджигают.
При горении нагревают верхний слой горных выработок, начинается испарение масла, и печь запускается в рабочем режиме. После этого откройте вентиль на шланге подачи масла и настройте его вход в топку. Для остановки печи достаточно закрыть вентиль.Подача топлива прекратится и как только масло в поддоне догорает, топка погаснет.
Очистку топки от копоти и копоти производят при помощи металла или мелкого щебня, закидывая его в дымоход. Проходя по стенкам дымохода, гравий отбивает сажу, и она попадает в камеру сгорания. Откройте дверцу и смахните сажу щеткой. Затем вынимают поддон, очищают от осадка и выпавшей сажи, гравия и других примесей.
При правильной эксплуатации и пожарной безопасности газовая баллонная плита может служить долгие годы.Не рекомендуется размещать в жилом помещении из-за неприятного запаха, сопровождающего горение добычи, но можно установить в котельной и. В этом случае печь капельного типа можно использовать для отопления частного дома.
© При использовании материалов сайта (цитаты, изображения) источник обязателен.
Печь для проявки (отработанное моторное масло) — тема активно обсуждаемая, но не новая. Отопление своими руками в РФ и СНГ имеет довольно долгую историю.Сейчас мы наблюдаем его возрождение.
Как она родилась?
Никита Сергеевич Хрущев, как и весь СССР, очень неоднозначен, и не только в геополитическом смысле. При нем рядовые граждане могли обзавестись личным автотранспортом, создавались гаражные кооперативы, вовсю распределялись дачи. Интенсивно механизировалось сельское хозяйство. А затем, в 60-е годы, появились первые ростки экологического мышления.
Гаражи и загородные дома требовали отопления.Топливо (сегодня энергия) стоило копейки — буквально литр 66-го бензина 2 копейки, а 76-го 7 копеек. — но копейки нужно было копить, зарплаты были маленькие. И работали нормально на отработку, и много, до трети зарплаты за раз выходили. А уголь везти в страну было невыгодно, а газ в баллонах вообще экзотика. За самовольную рубку дров на дрова можно было попасть в тюрьму вполне по-советски — без лишних разговоров и длительных разбирательств.В результате появилась печь на отработанном масле.
Мастерам долго не приходилось ломать голову над принципом действия — керогаз был самым распространенным на дачах и в частных домах. Испарившийся в нем керосин сжигался в специальной камере, в отличие от примуса или паяльной лампы, где горят уже сильно нагретые пары топлива. Таким образом, керогаз был относительно безопасен в эксплуатации, а нарушение режима горения сигнализировало о себе как вонь и сажа задолго до того, как переросло в аварию.Отработочная печь работает по тому же принципу, оставалось только разобраться, как простыми домашними методами до конца сжечь сильно загрязненное вязкое топливо.
Керогаз «Ленинград» с внешней камерой
Вторыми предками масляной печи были газогенераторные установки, которые широко применялись в годы войны, когда качественное топливо уходило на фронт. Взрослым 60-х они были хорошо знакомы, поэтому общая схема печки вырисовывалась отчетливо:
- Разложить небольшой начальный запас энергии химически ленивого топлива на его собственное разложение на фракции проще и активнее, как в газогенераторе.
- Происходит сгорание в 2 или 3 этапа, как в керогазе.
Экологичность сегодня
Сегодняшние горные печи не повторяют конструкции тех дней, за исключением того, о чем мы поговорим отдельно. И на то есть веские причины.
В 60-е годы сжигание до двуокиси углерода и водяного пара считалось абсолютно чистым и безопасным. В настоящее время оба они, увы, являются парниковыми газами, действие которых уже достаточно ощутимо на собственной шкуре в прямом смысле.Гореть еще глубже невозможно, но эффективность печи становится особенно важной.
Тогда не было ни синтетических моторных масел, ни оригинальных присадок к ним. Они позволяют снизить вдвое или более литр расхода топлива двигателей внутреннего сгорания по сравнению с тогдашним, но при неполном сгорании дают канцерогены, токсины, мутагены и черт знает что еще. И тогда люди в целом были более здоровыми и выносливыми. Снова ничего не поделаешь — всего за полвека население Земли увеличилось 2.В 5 раз и продолжает расти. Что касается печки — сжечь нужно через 100% и не меньше.
Наконец, тогдашнее моторное масло — природный нефтепродукт, ректифицированный из насыщенных углеводородов — не могло нагреваться при очень высокой температуре во время сгорания. Поэтому очень вредные и опасные оксиды азота в тогдашних печах образовывались только отдельными молекулами. А нынешняя простая отработанная плита может их выбросить в ощутимых для здоровья количествах. Так что оксиды азота стоит рассмотреть более подробно.
Оксиды азота
Все оксиды азота опасны для человека. В медицине для обезболивания используют самый легкий из них — закись азота, веселящий газ, но строго по дозировке под наблюдением анестезиолога. Чем больше азота соединяется с кислородом, тем опаснее результат. Окислительные баки боевых ракет заправлены тетраоксидом азота N2O4, «сестрой» достойного едкости и ядовитости горючего — гептилом (асимметричным диметилгидразином), который он окисляет.Адская начинка современных машин массового поражения таится не только в боеголовках.
Как окисляется оксид? Дело в том, что оксиды азота — эндотермические соединения, на их образование необходимо тратить энергию; азот и кислород не «любят» друг друга, разница в их электрохимических потенциалах и квантовые свойства электронных оболочек не позволяют им прочно связываться. При взаимодействии с соединениями, обладающими восстанавливающими свойствами (легко соединяющимися с кислородом, галогенами и их родственниками согласно периодической таблице), оксиды азота также легко выделяют кислород, что является окислением с выделением энергии, т.е.е. горение. Что касается ракет — тяжеломолекулярное топливо с тяжелым окислителем дает большую массу выхлопа и мощную реактивную тягу.
Что касается печей, то здесь нужно знать следующее:
- При температуре от 900 градусов оксиды азота образуются в заметных количествах.
- Если в газо-воздушной смеси присутствует избыток кислорода, то при высокой температуре он «перехватывает» частицы топлива, и оксиды азота уходят дальше по дымовому тракту.
- Примерно при 600 градусах окислительная активность оксидов азота становится выше, чем у кислорода, и они начинают окислять несгоревшие частицы топлива; в результате азот, углекислый газ и водяной пар совершенно безвредны во всех смыслах.
- Если температура упала ниже 400 градусов, оксиды азота попадают во вторую «яму стабильности» своей фазовой диаграммы; они больше не могут окислять тяжелые органические вещества (в том числе кислород) и уходить с дымовыми газами.
Стоимость топлива
Моторное масло сливают не каждый день, но зимой нужно регулярно подогревать.Пожертвования доброй воли не могут быть регулярными. Если топливо для печи придется покупать, сколько это будет стоить?
Цена реализации отработанного масла в РФ колеблется от 5 до 14 руб / литр. самовывоз, это примерно 5 руб / км на легковой машине с прицепом. А купить это непросто: горнодобывающая промышленность считается опасными отходами; необходима лицензия на обработку. Более того, оптовые покупатели не хотят продавать стандартные ведро-канистры. Они перерабатывают масло в темное топочное масло.Рентабельность высокая, а кто дешево отдаст ценное сырье?
Но есть интересный ход. Свежее моторное масло предприятия часто закупают в общем потоке ГСМ, поскольку строгий учет его закупок не требуется. Необходимо учитывать развитие, но тогда кто будет знать, сколько вышло? Есть смысл участвовать в таких махинациях — меньше хлопот с окружающей средой, а доход от продажи майнинга в масштабе производства мизерный.Поэтому предприятия часто отдают отработанное моторное масло за бесценок или за копейки, лишь бы вывозили его. То есть договариваться умеешь — утонешь чем.
Два принципа в одном принципе
Самодельная печь для отработки на вид может быть не намного сложнее кастрюли, но процессы, происходящие в ней, очень и очень сложные. В противном случае невозможно добиться полного сгорания с высоким КПД и безвредного выхлопа. Чтобы полностью понять их и выбрать подходящий дизайн для исполнения или прототип для себя, вы должны сначала вспомнить силу Кориолиса.
Сила Кориолиса
Сила Кориолиса, как известно, возникает из-за вращения Земли; Это яркий пример того, как огромное и медленное проявляется в маленьком и быстром. Именно сила Кориолиса раскручивает воду, вытекающую из ванны. Поскольку расход воды в трубе намного меньше звуковой в ней (расход дымовых газов в дымоходе тоже), кориолисова закрутка — она возникает только на вертикальных участках трубы — передается обратно , а образование вихря зависит от длины вертикальной части выпускной трубы.
Убедиться в этом просто: берем обычную воронку, пальцем затыкаем лейку, заливаем водой и отпускаем палец. Вода течет плавно. Теперь надеваем на лейку отрезок шланга от метра и более, оставляем свисать и делаем то же самое. Вода закружилась.
Величина силы Кориолиса также зависит от отношения плотности среды к ее вязкости, поэтому закручивать газ «по Кориолису» труднее.Кроме того, газы сжимаемы; следовательно, число Рейнольдса и другие факторы также проявляются. Высокая труба котла может выделять ровный столб пара.
Но почему дымовые газы закручиваются? Без этого невозможно добиться качественного, полного и безопасного сгорания топлива. Для того, чтобы тепло от первоначального сгорания легких фракций пошло на расщепление тяжелых, которое затем будет отдавать основную часть тепла, смесь необходимо все время тщательно перемешивать. Можно крутить разными насадками, наддувом и т. Д., но такие конструкции (мы их тоже рассмотрим) сложны для обычного самоделки. Но легче использовать силу Кориолиса; увидим позже как.
Заключение по силе Кориолиса: при повторении конструкций печей необходимо точно выдерживать указанные размеры и пропорции. Из несоблюдения — дети, чревоугодие, яд.
Основной принцип
Топка на жидком топливе — обогреватель, использующий тяжелое, плохо горючее и сильно загрязненное топливо сложного состава.Чтобы сжечь его полностью, его тяжелые составляющие нужно разделить на более легкие; окислить все в масле, кислород слишком жесткий. Сжечь полностью то, что уже было разделено, — более легкая задача.
Процесс расщепления называется пиролизом или пламенным расщеплением. В конечном итоге теплота сгорания самого топлива используется для пиролиза; это самоподдерживающийся и саморегулирующийся процесс, и это очень хорошо. Но чтобы начать пиролиз, нужно испарить топливо, а пары нагреть, но с определенной стартовой температурой (300-400 градусов), после чего пиролиз пойдет на подъем, и все будет гореть.Есть два способа добиться этого в домашних условиях.
Первый принцип
При первом способе масло в баке просто поджигается. Он прогревается и начинает испаряться, а дальше все происходит в простой вертикальной трубе с удлинителями и, возможно, с изгибами. Принципиальная схема устройства такой печи представлена на рисунке.
Воздух в бак с горящим маслом поступает через горловину; с его помощью регулируют силу горения, т.е.тепловая мощность топки, не нарушая режима горения. Для этого необходимо, чтобы газо-воздушная смесь непрерывно перемешивалась по трубопроводу. Здесь на помощь приходит сила Кориолиса, при правильно подобранной по свойствам топлива длине вертикального дымохода и его диаметру.
Также требуется практически беспрепятственный приток воздуха в камеру сгорания, в которую переходит бак — топка нормально работает с избытком кислорода. Поэтому камера сгорания перфорирована.Колпачок форсажной камеры (расширение над камерой сгорания) не обязательно должен быть колпачком, как на схеме. Также это может быть неполная перегородка при горизонтальном выходе камеры сгорания с дымоходом. Но разделить зону дожигания кислорода и оксида азота и организовать соответствующий скачок температуры между ними совершенно необходимо, иначе слишком горячий кислород заберет «пищу» у оксидов азота, а они тем временем будут остывать. в яму на фазовой диаграмме и заходить в трубу на всем протяжении ее вредности.
Чертежи горной печи данного типа показаны крупным рисунком. ниже его внешний вид и сборочный чертеж показаны на рис. выше. Это известная самодельная и хорошо зарекомендовавшая себя конструкция. Разожгите его небольшой горелкой через полностью открытое отверстие дроссельной заслонки. Высота дымохода (прямая!) — не менее 4 м.
Мини
Здесь на рисунке также очень популярная мини-печь для отработки нефтешламов среди самодельных производителей.Толщина материала, обычная конструкционная сталь, от 4 мм. Печь весит около 10 кг против 27-30 у предыдущей, а ее габариты в плане определяются размерами бака. Автор конструкции рекомендует для него нижнюю и верхнюю часть стандартного газового баллона. Вполне разумно, если таковая имеется — очень прочная и всего одна сварка. Но для бака подойдет любая другая вместимость указанных габаритов плюс / минус 20 мм.
Эта печь имеет ряд особенностей:
- Зона смешения топливовоздушной смеси — нижняя воронка камеры сгорания.Из-за своего расширения смесь задерживается и долго вымешивается.
- Длина вертикальной части дымохода ограничена примерно 3,5 м. В противном случае сквозняк высосет смесь до того, как она успеет выгореть.
- Зона дожигания не разделена и представляет собой верхнюю воронку камеры сгорания. Перед сужением в дымоход дымовые газы снова задерживаются и хорошо выгорают, но опять же с умеренной тягой.
В результате тепловая мощность печи ограничена 5-6 кВт; «Раскрывать» эту печь сверх меры просто опасно.Но тогда расход топлива составляет около 0,5 л / час, и чистить печь сравнительно несложно. Конструкция разборная, стыки камеры сгорания с баком и дымоходом стягиваются хомутами. В разобранном виде печку можно взять с собой в багажнике — на дачу, в охотничий домик и т. Д.
Заправка
Допустим, вы не поленились соорудить пристройку для печи и подавать от нее горячую воду в дом. Первая задача, которую необходимо решить, — это кормить печь хотя бы на ночь.Бак нельзя увеличивать: масло не нагреется и печка не сгорит как надо. Но решение давно известно: непрерывная дозаправка по принципу сообщающихся судов.
Требования к такой перезарядке ясны из рисунка; дроссель на баке условно не показан, но, конечно, все же необходим. Из его функций остается только контроль горения, а это большой плюс для пожарной безопасности. В противном случае вам придется налить легковоспламеняющуюся жидкость в огонь или раскаленную посуду или подождать, пока плита остынет.Вставлять фитиль в топливопровод, как в паяльной лампе, бесполезно: он забивается сразу по окончании пробега.
Повышение
А как насчет печи с наддувом? Ведь известно, что он увеличивает КПД и тепловую мощность печей. Да, но вы не можете просто встроить наддув в печь на самодельном огне. Дуть в топку, т.е. резервуар, бесполезно — мы только выводим из равновесия саморегулирующуюся систему горения. Топка быстро разгорится, а затем, когда выгорят легкие фракции топлива, погаснет: поток воздуха заберет тепло, необходимое для испарения тяжелых.Увы, улучшить параметры масляной печи на самовозгорании нельзя, задув ее в топку.
Но обдув (точнее обдув) можно использовать и по другому. Искусственно усилив тягу, можно сделать дымоход с перегибами: из дымохода (горловины камеры сгорания) — длинная труба с горизонтальной стенкой, а затем и вертикальный дымоход. Это позволит улучшить обогрев помещения с минимальными дополнительными затратами, не нарушая режима горения в топке.
Для усиления тяги можно использовать два способа нагнетания давления в дымоходе: нагнетание (поз. A на рисунке) и выталкиватель, поз. Б. Первый очень простой и совершенно безопасный: при прекращении наддува остается некоторая тяга. Печка просто будет хуже греть и расходовать больше топлива. Но вам нужен источник сжатого воздуха. И тонкая (зазор 1-3 мм) трубка, дюритовый шланг и регулирующий клапан.
Для наддува эжектора достаточно любого вентилятора малой мощности: компьютерный вентилятор на 12 В диаметром 120-150 мм, кухонный вытяжной вентилятор, промышленный ВН-2 и т.п.Требуемая производительность — не менее 1500 л / ч, а диаметр входной шейки эжектора на 20-50% больше диаметра дымохода.
Однако, если обдув эжектора прекратится, дымовые газы уйдут в помещение, поэтому между вентилятором и эжектором потребуется заслонка со слабой возвратной (замыкающей) пружиной. Учитывая, что сопряжение дымохода с эжектором только на схеме выглядит просто (как и все оборудование в целом), конструкция достаточно сложная.
Видео: печь-заправка наддувом
Воздушное отопление
Масляная печь — это компактный (концентрированный) источник тепла, и обогрев помещения от него будет неравномерным, особенно если оно не утепленное и с тонкими стенками. Вы можете найти рекомендации по превращению первой из описанных печей в более эффективный воздухонагреватель путем приваривания металлических пластин на дожигателе (ручке). Но форсаж от этого более допустимо остынет, и режим работы топки будет нарушен.
А теперь запомните: любой жадный собирает больше, чем ему нужно. А у топки в масле есть запас устойчивости режима, выраженный в весьма удельных киловаттах тепла. Точнее — 15-20% тепловой мощности, т.е. можно выделить до 2-3 кВт. Только брать нужно аккуратно и постепенно равномерно отовсюду, чтобы жадные не прижились.
Проще всего это сделать с помощью обычного комнатного вентилятора, напольного или настольного, продувая печь с расстояния 1,5-2 м. От него немного остынет вся печка, но скачка температуры по газам, способного сбить режим, не образуется.А струя теплого воздуха быстро и равномерно согреет комнату. — лучший вариант.
Водонагреватель мини
А теперь разберемся, как организовать горячее водоснабжение или нагрев воды от топки на самосожжении. Поставить на форсажную камеру резервуар для воды — значит, опять же, сбить режим горения. Поэтому теперь берем тепло там, где сама печь уже не нужна. Как это сделать, показано на рисунке справа. Для первой из описанных печей потребуется встраивать поглотитель тепла в конструкцию при ее сборке, иначе будет мешать дожигатель.
Вместо змеевика можно сварить водяную рубашку, тогда не понадобится теплоотражающий экран из оцинкованного листового металла или алюминия. Но в любом случае между поглотителем тепла и внешней стенкой камеры сгорания должен быть зазор не менее 50-70 мм для свободного доступа воздуха, а снизу не менее 120-150 мм, если есть желание сделать рубашка выше. Но особого смысла в этом нет, примерно 75% теплового излучения идет из верхней трети камеры сгорания и прилегающей области форсажной камеры.
Всего такой нагреватель способен отдавать до трети своей тепловой мощности при принудительной циркуляции теплоносителя. Достаточно . На подачу достаточно 20%, тогда циркуляцию в системе можно оставить термосифонной.
Примечание : расширительный бак в обоих случаях нужен низкий и широкий, не менее 50 л, и всегда атмосферный, немембранный, и с аварийным сливом на случай закипания. Альтернатива сложна: автоматика, регулирующая дроссельную заслонку в зависимости от температуры воды в системе.Второй вариант не проще, а еще дороже — заправка системы высококипящим антифризом. Нужна тщательная герметизация стыков для специального дренажа в расширительном бачке, который обойдется не дешевле автоматики.
Недостатки самовоспламенения
Все горелки имеют серьезные недостатки. Во-первых, это устройства с открытым пламенем и горячими частями, доступными для прикосновения — зона горения «на полном газу» раскалена докрасна. Поэтому ставить их в жилых помещениях недопустимо, а использование в качестве отопительных приборов на 100% не является страховым случаем.Необходимо установить отдельную противопожарную пристройку и организовать отвод и отвод тепла, по крайней мере, как описано выше.
Во-вторых, нет смысла рассчитывать получить тепловую мощность более 15 кВт за счет увеличения габаритов. Необходимая скорость испарения этого масла не может быть достигнута несанкционированным использованием; пойдут только дети и копоть.
В-третьих, тушить горящую печь можно только углекислотным огнетушителем. Порошок — не дай бог при ударе раскаленным металлом порох сразу взорвется! Когда дроссельная заслонка полностью заглублена, через отверстия в камере сгорания проходит достаточно воздуха, так что пламя светится, как свеча в стакане.Устраивать вид в любом месте бесполезно — мгновенно ребенок и бесполезная трата времени. Если он уже нагрелся, то топливо должно полностью сгореть.
Примечание: особенно опасен вид между баком и камерой сгорания. Пары масла густые; их давление велико, и кипение не прекращается мгновенно. Горящее масло может выплескиваться, а если также закрыть дроссельную заслонку, топка может взорваться.
В-четвертых, выбор тепла для отопления или ГВС хоть и возможен, но затруднен.Чрезмерное охлаждение внешних поверхностей нарушает температурный режим внутри топки, что в лучшем случае приводит к ухудшению КПД и отложению сажи. Масляная печь — прожорливая печь. Просто она не откажется от своего теплового капитала.
В-пятых, при заправке сильно обводненным топливом возможно быстрое мгновенное закипание сразу во всем объеме бака. Проще говоря, взрыв печки.
Наконец-то хоть печка экономичная (не больше 1.5 л / ч масла), самые тяжелые фракции топлива не могут испаряться и оседать в отстой в баке. Топок 5-6, и нужно разгребать, а это непросто. Бак обязательно неразъемный сварной. Разборный в любой мыслимый самодельный конструктор не выдержал бы кипящего, горящего масла. Последствия очевидны.
Второй принцип
Можно ли сделать топку на отработанном масле без указанных недостатков? Чтобы его можно было поставить на кухню и дать ему нагреться? Да, это возможно, но вам придется потрудиться и применить все свои навыки.
Если приглядеться, то ясно видно, что источником всех опасностей самосожженных печей является резервуар с горящим маслом. Чтобы от него избавиться, нужно испарить и другим способом распылить топливо. Зоны пиролиза, горения и дожигания лучше всего совмещать в пламенной горелке, чтобы тепло дымовых газов не мешало работе печи. И очень желательно, чтобы топка работала на переувлажненном топливе. Технически говоря, вам нужна горелка.
В промышленных условиях практически любое топливо полностью сжигается в форсунках, верхнее положение на рис. Для полного сгорания в факеле используется двух- и трехступенчатое формирование топливовоздушной смеси: сжатый воздух увлекает за собой атмосферный воздух, а диафрагма разделяет и закручивает воздушный поток. Все сгорает до трюмной воды кораблей в сопле.
Примечание: трюмная вода — коктейль, собирающийся в самом низу трюма от протечек морской воды, топлива, бытовых сточных вод, груза.Выход на трюмное шоссе. Канализация в большом городе по сравнению с трюмной водой — это пляж на Канарских островах.
Для нормальной работы сопла необходимы не только высокая точность изготовления и специальные материалы. Еще нам нужен целый небольшой цех подготовки топлива: гомогенизатор содержимого топливных баков, его диспергатор в трубопроводах, насосы, фильтры, система подогрева топлива и автоматика, которая все это контролирует.
Но для отработки этого мало.Причина — все та же тяжелая битумная составляющая. Сопло для отработки должно быть дополнено тепловой рубашкой и дожигателем с теплоизоляцией, нижнее положение на рис.
Тем не менее, горная горелка, доступная для самостоятельного производства, существует. И даже в нескольких обличьях.
Пламенная чаша
Принцип действия прост — топливо капает в раскаленную емкость, взрывоопасно испаряется, вспыхивает и сгорает (поз. А на рис.). То же самое и с наддувом от маломощного вентилятора, атмосферный воздух; при использовании центробежного вентилятора-улитки его необходимо подтянуть, для чего в устье воздуховода можно установить неподвижное рабочее колесо.
Для первоначального разогрева чаши необходимо разжечь горелку, поэтому в промышленных условиях пламенная чаша применяется редко, но самоделки ее успешно применяют. Конструкция обеспечивает практически полное сгорание в непосредственной близости от чаши; поэтому развивающий котел с огненной чашей получается наиболее расслабленным способом, который также отмечен на рис. 3/4, где поток выхлопных газов показан в иллюстративных целях. На самом деле нужно, чтобы газовая смесь прокрутилась внутрь побольше, тогда КПД будет выше.Но при слишком сильном раскручивании сгорание неполное. Создание огненной чаши с нуля требует очень серьезных знаний и опыта.
Пиролиз в пламенной чаше происходит своеобразным образом: разложение тяжелых фракций обеспечивается не только высокой температурой, но и сложными физико-химическими процессами в взрывающейся капле, существенно отличающимися от таковых в большой массе вещества. Собственно, это не совсем пиролиз, и чаша в раскаленном состоянии поддерживается не только за счет горения, но и за счет энергии, выделяющейся при распаде молекул.
При использовании отработанного масла в качестве топлива, тем не менее, требуется, чтобы дожигание производилось вне чаши, для чего в канале проделываются отверстия и прорези. Получается что-то вроде камеры сгорания простых топок для отработки, вывернутой наизнанку. Чертеж печи этого типа мощностью около 15 кВт с расходом топлива 1-1,5 л / ч в зависимости от его качества представлен ниже.
Поз. B на рис. вверху — чаша малой мощности (до 5 кВт) с пористым огнестойким наполнителем 2.Ставится прямо на колосники 1 любой плиты, даже печей. Подача топлива регулируется клапаном 3, а воздух поступает через штатный нагнетатель 4. Об этой конструкции поговорим подробнее.
на поз. В высокоэффективном, но сложном в реализации устройстве для полного сжигания любого вида жидкого топлива — горелки Бабингтона, или горелки BB, или просто горелки B. Его основание представляет собой полый раскаленный металлический шар 1 с отверстиями диаметром 0,2-0,5 мм. Через трубку 2 в сферу вдувается воздух, а из топливопровода 6 на нее капает топливо.Выходящий из отверстий воздух распыляет его, и он выгорает. Несгоревшие остатки собираются в сборный резервуар 3, а шестеренчатый топливный насос 4 через перепускной клапан 5 подается обратно в топливопровод.
Примечание: для отработки помпы нужна именно шестерня. Другой скоро выйдет из строя из-за загрязнения.
Горелка Бабингтона — это не одна изюминка, как принято считать, а две. Во-первых, поскольку воздух выдувается из отверстий, горелка BB стабильно работает на наиболее загрязненном топливе.Во-вторых, из-за поверхностного натяжения топливо обволакивает сферу тонкой пленкой, и физическая химия в пленках совершенно другая, чем в агрегатах вещества. Есть отдельные науки — физика и химия тонких пленок. Науки сложны, но суть проста: горелка ВВ полностью бездымная, а ее экологическая чистота практически не зависит от состава топлива или режима горения. Таким образом, горелка BB может быть встроена в любую печь и без нее.Для воспламенения используется небольшая часть топочного мазута в кольцевом поддоне под сферой.
Примечание: топливный бак непосредственно под горелкой показан условно. Фактически в целях пожарной безопасности неполные капли попадают в воронку и стекают по узкой трубке в сборник. Пока они не дойдут, выходите.
О водяных печах
Водяная печь — это вообще не печь с водяным контуром. Это топка на мазуте с соплом, в пламя которого падают капли воды.Мгновенно испаряясь от тепла, они разбрызгивают топливо, которое сгорает.
Пожилые люди помнят битумные котлы с водяными форсунками, которые несли дорожники и строители. Топливом служил тот же битум, кусочки которого помещали в плавильную камеру. В настоящее время водяные плиты почти не используются, а в некоторых странах запрещены по экологическим причинам. Выхлоп, который они дают, прозрачный, но очень вредный. Причина — образование в пламени свободного водорода, сильного восстановителя.Он связывается с атмосферным азотом, и вместе они активно реагируют с насыщенным углеводородным топливом, выделяя вредную органику.
Из истории по ходу дела. Впрыск воды (позже — водно-метанольная смесь) был изобретен в BMW, затем в 1937 году производившим авиационные двигатели для Люфтваффе для кратковременного увеличения мощности двигателей. Поначалу нововведение оказалось напрасным — дорогой двигатель в этом режиме выдавал ресурс за 20 минут. Но в 1944 году на Восточном фронте появился Bf-109G3 с впрыском воды.Вопреки распространенному мнению, боевые качества «мессеров» кратковременные «визжащие» от 1900 до 2300 л.с. не стал улучшаться — полностью потерялась маневренность машины «на визг», и лететь можно было только по прямой. Но со скоростью 710 км / ч. Дело в том, что опытные немецкие летчики на востоке к тому времени были практически подбиты, и без «визга» спастись с Як-3, Ла 5/7 или Аэрокобры было невозможно.
На западном фронте было мало «мессеров»; их лелеяли на востоке.Основой парка стал тяжелый, но высотный FW-190. Если «Мессеры» падали на запад, то «визг» для облегчения снимали: было меньше маневрирующих «собачьих свалок» над окопами, а также Spitfire MkVIII и Mustang P-51D (оба с английским мотором Rolls — Rooyce Griffon). XII »в составе 2200 л.с.) справился с реактивным Ме-262.
История буржуйки
У родителей автора была дача с буржуйкой, ему доверили склад топлива («Ты уже большой, из леса не выйдешь»).Поскольку дачный поселок раскинулся на площади около 400 га, с участками от 6 до 20 соток, окрестности вечно обворовывались не просто до щепки — до сухой травинки, и часто на обед приходилось прожевать вяленое мясо, сдобренное родительскими упреками.
И тут ребенок наткнулся на книгу Раймонда Пристли «Антарктическая одиссея». История невероятная — 6 человек, северный отряд экспедиции Роберта Скотта, были заброшены в Антарктиде накануне зимы.Без теплой одежды, без надежного укрытия, почти без еды и топлива.
Они спасли себя от холода и неистовых антарктических ветров, Ящерица, разбив пещеру в снегу. Морские ножи и ледорубы умудрялись убить тюленей настолько, чтобы не умереть от голода до весны. Но в пещере нужно было поддерживать температуру чуть ниже нуля, на улице –60 и ниже, иначе не выжить, даже все время лежать в спальниках.А жир на сале больше дымился, чем согревался и светился.
И тогда один из членов партии, простой моряк Гарри Диксон, сделал изобретение, которое всех спасло. Он насыпал жир в поддон из консервной банки, бросил туда осколки тюленьих костей и поджег. Расплавленный жир тюленя, проходя через поры раскаленной кости, испарялся и горел сильным ярким пламенем почти без дыма. Полярники теперь могли не только не бояться заморозить, но и готовить в горячем виде.И даже жареный по праздникам пингвин.
К весне они выглядели как головешки с кисточками на головах и еле стояли на ногах. Но все же все шестеро смогли преодолеть несколько сотен километров по льду и вернулись на базу, где долгое время считались погибшими.
Вернувшись, эти люди, всю свою будущую жизнь находившие себя героями, узнали, что хорошо экипированный главный отряд во главе с самим капитаном Скоттом достиг Южного полюса вслед за Амундсеном, и на обратном пути она умерла.
Идея родилась сразу — перевести печку на нефтешламы. На нефтебазе ему давали сколько угодно даром. Причем эксперименты проводились на тестировании у соседей-автомобилистов.
На чашу дачу подарили чашу из нержавеющей стали. Его верный товарищ Волкодав-прокурор узнал только глиняную тарелку. Сломанные кирпичи заменили пломбы; для капельницы были найдены медная трубка и кусок резины. В топливный бак ушла непригодная к употреблению умывальник с прикрученным обычным водопроводным краном вместо штанги.Это была самая дорогая и хлопотная часть работы: дыра с трубной резьбой стоила советской рубки — пузырек. Более того, слесарь вообще не согласился на «Московский Спецпредложение» по 2.87, а потребовал во что бы то ни стало «Столичную» за 4.12. Помимо объяснения родителям, зачем 13-летнему мальчику нужна была бутылка водки.
Буржуйка загорелась на тренировке просто — масло заливало в чашу до тех пор, пока оно не выступало над кирпичом. Потом в топку вылетела смятая газета.Через минуту или две ее, очевидно, смазали маслом, а затем подожгли. Еще через 3-4 минуты. пламя резко усилилось и разгорелось, как в керосиновой лампе; это был знак того, что пора выпустить капли. Весной и осенью рабочего умывальника объемом 5 литров хватало на целый день обогрева и готовки. После 3-4 топок нужно было выбивать из чаши крошащийся кирпич, рассыпающийся с жидким навозом, в монолит, но выхлоп был чистым, даже пахнущим.
Печка исправно проработала 4 года, пока родители не собирались переехать в другой город, а также была полностью передана новому хозяину.Что случилось с ней дальше, неизвестно.
Духовки с готовой отделкой
Отработанное масло — дешевый и доступный вид топлива. И печка, полученная из него, тоже по цене не кусается. Плита на тренировке — это очень экономичный и практически универсальный обогреватель. Но не все умеют делать и достаточно ответственные конструкции. Такие печи отсутствуют в продаже? И если да, то сколько стоит заводская печь для добычи полезных ископаемых?
Выпускается и пользуется постоянным спросом. Мировые лидеры по производству — Турция и Италия.Цены с учетом спроса на продукцию не маленькие: плита лишь немного привлекательнее первой из описанных, стоит около 1000 долларов и работает по принципу: «Залил, нажал кнопку. и забыл », с водонагревательным контуром — от 8000 $.
В продаже есть бытовые печи на основе тяжелых нефтепродуктов и нефтешламов — КЧМ, Индигирка, Тунгуска и другие. Но наибольшей популярностью пользуется газогенераторный котел ГЕККОН конструкции Курлыкова, он выпускается серийно, а отработанное моторное масло входит в список топлива, рекомендованного производителем.
Устройство котла «ГЭККОН» показано на рисунке; Должности следующие:
- Крышка с взрывным клапаном;
- Дымоход;
- Теплоизоляция;
- Форсажная камера;
- Охлаждающая жидкость;
- Декоративное панно;
- Воздуходувка;
- Ресивер воздушный;
- Топливопровод;
- Регулируемые ножки;
- Испаритель;
- Шлакосборник;
- Зольник;
- Завихрение воздушного потока;
- Камера пиролиза;
- Тепло тела.
Котел Курлыкова работает по принципу пламенной чаши с дожиганием в трубчатой камере. Автоматика розжига не предусмотрена, но высота дымохода не регулируется, а в ГЭККОН’е действительно полностью выгорает самый последний «осадок». «ГЭККОН» выпускаются мощностью от 15 до 100 кВт; цена производителя соответственно от 44 000 до 116 000 руб.
Примечание: Котел Курлыкова запатентован. Самостоятельное изготовление его для продажи будет нарушением авторских прав.
Наконец
Горящий майнинг обычно является паллиативом. Мало ли что в этом масле скопилось за время эксплуатации. Но в целом с точки зрения экологии сжигание отработанных моторных масел предпочтительнее их переработки, поэтому в развитых странах на сжигание уходит от 4% до 12% продукции; в России — 5% от зарегистрированного.
Пуск печи на руднике имеет смысл еще и потому, что технология производства мазута из той же шахты и нефтешламов совершенствуется, а его цена медленно, но верно падает.А если печь съедает отработку, то в нее можно без проблем подавать более качественное топливо.
Развитие автономного отопления — серьезное направление мировой экологической политики. В теплотрассах теряется до 30% тепла, а общий КПД ТЭЦ редко превышает 60%, а печь дает до 80%. Это не говоря уже об экономии на трубах и землеройном оборудовании, да и металлургия не из чистых отраслей.
Когда вам нужен доступный и экономичный способ отопления, многие задумываются о том, чтобы печь-печь работала на отработанном масле.В этой статье вы найдете описание типовой конструкции, а также способы повышения КПД устройства и сделать печь более автономной.
Принцип работы масляной печи
Изначально сжигание отработанного масла было лишь одним из доступных способов его утилизации. Ремесленники не смогли обойтись без такого энергоемкого топлива и создали печи, в которых горит масло с минимальным образованием сажи и копоти.
1 — отработанное масло; 2 — нижний масляный бачок; 3 — заслонка для регулирования подачи воздуха; 4 — патрубок с отверстиями для воздуха; 5 — камера сгорания; 6 — верхняя емкость; 7 — перегородка; 8 — дымоход
Топливо может быть любым маслом или мазутом, а также некоторыми пастообразными смазочными материалами.Летучие жидкости, такие как керосин, бензин или растворители, нельзя использовать в духовке, но можно использовать небольшое количество во время розжига.
Описание конструкции
Конструктивно масляная печь состоит из двух камер сгорания, соединенных достаточно широкой трубой с перфорацией. Поскольку большинство печей изготавливается из подручных материалов и металлолома, нет смысла придерживаться строгих размеров, гораздо важнее пропорции отдельных элементов конструкции.
Нижняя камера топки представляет собой бак произвольной формы, который при заполнении на 2/3 может вместить 5-7 литров топлива.Мощность топки и скорость сгорания топлива прямо пропорциональны площади нижней камеры. Частота доливки масла в топку зависит от ее вместимости, поэтому нижнюю камеру часто делают очень объемной, до 20-30 литров. Такое смещение центра тяжести вниз обеспечивается, в том числе, устойчивости конструкции.
К дну камеры приварены 3 или 4 ножки с болтами на концах, чтобы можно было регулировать уровень установки.Трубка подачи масла также упирается в дно, которое перегибается в ловушку для гидрозатвора. Конец трубки имеет смысл подвести к соседней емкости примерно такого же размера, выполняющей роль топливного бака. Дно бака должно быть на 2-3 см ниже дна плиты, чтобы масло могло полностью стекать.
В верхней стенке нижней камеры обязательно прорезается отверстие с подвижной заслонкой для регулировки поступающего воздуха и, соответственно, температуры нагрева масла. В верхнюю стенку также врезается труба диаметром не менее 100 мм и длиной 35-70 см.На его поверхности делали отверстия диаметром 12-16 мм на расстоянии 7-10 см друг от друга в 6 или 8 рядов.
Верхняя камера печи обычно повторяет размер и форму нижней, но может быть намного больше. Чем больше внутренний объем, тем более полное сгорание может быть достигнуто, но в слишком просторной камере температуры будет недостаточно.
Следует помнить, что изготовление печи и ее дальнейшая доработка носят чисто экспериментальный характер, одно и то же изделие в зависимости от условий размещения может работать с разной эффективностью.Со временем из простой буржуйки для обогрева гаража или мастерской такая печь может превратиться в полноценный отопительный агрегат для всего дома, способный работать в автоматическом режиме. Для этого печь оснащается капельным подводом масла, водяным теплообменником или принудительным наддувом.
Зачем нужен буст
Для повышения КПД топки используются два типа воздушных вентиляторов: наддувные и внешние. Последний вариант уместен, если печь отапливает внушительную площадь помещения и на естественную конвекцию воздуха можно не рассчитывать.Обычный вентилятор в этом случае помогает корпусу эффективнее передавать тепло, воздушный поток направляется в место наибольшего тепла.
Внутренний воздушный поток предназначен для обогащения верхней камеры кислородом, что способствует более глубокому распаду частиц топлива, а также его более длительному горению. При использовании форсированного наддува появляется так называемое «голубое пламя», свидетельствующее о бездымном процессе горения.
Нагнетание воздуха осуществляется обычным канальным вентилятором производительностью 250 м 3 в час.Обычно его кладут на пол рядом с топкой и соединяют с верхней камерой жестким воздуховодом диаметром 100 или 110 мм. Для подключения воздуховода в верхнюю камеру вставляется отрезок трубы нужного диаметра, в которую вставляется заслонка для регулирования потока воздуха. Во избежание появления встречной тяги рекомендуется сразу после вентилятора установить чувствительный обратный клапан.
Масляная печь с теплообменником
Часто масляная печь используется как водогрейный котел.Это возможно после установки теплообменника в верхней камере сгорания. Для хорошей теплоотдачи понадобится емкость внушительных размеров — порядка 30-50 литров. Внутри камеры монтируется теплообменник, это может быть змеевик или система труб из стали, или внутренний резервуар.
Из-за того, что прохождение продуктов сгорания вблизи теплообменника затруднено, сажа и сажа образуются намного быстрее, во время процесса воспламенения также может происходить конденсация.Для облегчения очистки теплообменник должен иметь хотя бы одно фланцевое соединение, закрытое асбестовым шнуром.
Роль охлаждающей жидкости в системе обычно отводится антифризу или специальным жидкостям. Теплоноситель должен постоянно двигаться, поэтому в контур отопления встроен циркуляционный насос.
Правила для дымохода
Для масляной печи очень важна стабильная и мощная тяга, поэтому высота дымохода должна быть не менее 4 метров. Обычно для устройства дымоходного канала используется стальная труба диаметром 100 мм и более.
Допускается не более двух витков дымохода, но только при правильном соединении по углам и только от вертикального к горизонтальному направлению. Повороты необходимо производить через тройники, закрепленные на вертикальных участках. Одно из ответвлений тройника должно быть направлено строго вниз и иметь съемную металлическую заглушку для сбора образующегося конденсата.
Завершающий вертикальный отрезок дымохода может быть из асбоцементной трубы, а защитный колодец из кирпича высотой 2-2.Потребуется 5 метров.
Зажигание и работа печи
Для розжига можно использовать бумагу или тряпку, а также легковоспламеняющиеся жидкости. В первом случае масло нужно добавлять небольшими порциями к месту горения. Во втором нужно добавить в первую камеру, заполненную маслом на 2/3, небольшое количество (50-70 грамм) растворителя или бензина и как можно скорее зажечь зажигалкой длинным фонариком, не дожидаясь образование взрывоопасных паров.
В эксплуатации масляная печь полностью пожаробезопасна, ее конструкция не допускает образования открытого пламени.Однако существует опасность вытекания масла из камеры в результате перелива или попадания воды.
Примерно раз в месяц нужно чистить печь: удалять отложения нагара в емкостях с маслом, предварительно выбив топку молотком. В верхней камере, особенно при наличии теплообменника, сажа накапливается быстрее и плохо бьется; его нужно счистить щеткой по металлу. Для облегчения обслуживания и очистки рекомендуется, чтобы корпуса камеры были съемными.Например, с помощью чехлов с двойным воротником. Присоединение печи к дымоходу и вентилятору также должно быть разъемным.
Печь на отработанном масле, чертежи, схемы, фото, видео работы печи. Духовка на масле своими руками. Как недорого отапливать гараж, бокс, мастерскую, дачу или теплицу? С помощью самодельной печки работают на отработанном масле.
Отработанное моторное масло можно назвать практически бесплатным топливом, оно есть у каждого автомобилиста, а для сотрудников автовокзалов и автотранспортных предприятий потренироваться не составит труда.Отапливать помещение можно почти за копейки, если получить отработанное масло, расход масла 1 литр на час работы печи.
Конструкция печи предельно проста. Печь состоит из двух камер, которые соединены отрезком трубы с вентиляционными отверстиями. Нижняя камера — это бак для топлива, она также выполняет роль испарителя.
В нижнем бачке имеется отверстие с заслонкой для заливки масла и регулировки подачи воздуха в камеру.
К нижней камере вертикально приварена труба с отверстиями, по сути это дожигатель для сжигания паров кипящего масла.Воздух поступает через отверстия, чтобы поддерживать горение пламени.
Сверху к трубе приварена камера воздухообменника с внутренней перегородкой, которая сохраняет тепло, тем самым позволяя масляным парам полностью сгорать, и увеличивает теплоотдачу печи.
Верхняя камера соединена с дымоходом. О том, как сделать дымоход для печки, чтобы печь не дымила, можно узнать в этой статье.
Как работает печка?
Само моторное масло не горит, пары масла горит так, что масло начинает испаряться, выполните следующие действия:
В нижний бачок печки залито рабочее масло и немного бензина (50 грамм).С помощью фитиля на палке бензин воспламеняется в камере через отверстие.
При горении бензина в камере выделяется большое количество тепла, в результате масло закипает и образует пары, которые воспламеняются и горят в трубе. Когда газ в камере догорит, топка уже заработает за счет того, что нагретое масло выделяет легковоспламеняющиеся пары.
В этом видео вы можете увидеть тренировку на плите.
Чертежи печки на отработанном масле.
На рисунке ниже представлены чертежи печи по переработке моторного масла.
Печь можно улучшить, чтобы печь не часто переполнялась; этот процесс можно немного автоматизировать. К нижнему баку на том же уровне нужно приварить дополнительный бак большей емкости, так как масло горит в камере, масло из бака по трубе потечет в камеру.
Духовка с дополнительным масляным баком.
При использовании печи для отработанного масла необходимо соблюдать меры безопасности.
Сама печь пожаробезопасна, если соблюдать простые правила:
Духовой шкаф нельзя оставлять без присмотра надолго.
Соединения в дымоходе должны быть плотными.
Сильная тяга может вызвать сильное пламя.
Избегайте попадания воды в масло; это может вызвать выливание горячего масла из бака.
В помещении, где работает печь, должна быть вентиляция, либо открытое окно, при горении масляных паров будут выделяться вредные вещества, они попадут в дымоход, а при нарушении конструкции в помещение могут попасть вредные вещества.
Кирпичная печь на отработанном масле своими руками.Делаем печь на отработанном масле для дачи своими руками. Рабочая печь из листового металла
Количество машин на наших дорогах растет из года в год. Также увеличивается уровень вредных выхлопных газов в атмосфере, увеличивается масса изношенных шин и запчастей на свалках. Однако один вид автомобильных отходов все же может принести реальную пользу. Это отходы масла из двигателя и других узлов и агрегатов, которые используют многие автомобилисты и даже домовладельцы в качестве источника энергии для обогрева гаражей и домов.Основную роль здесь играет печка на отработанном масле, чаще всего самодельная. Цель нашей статьи — рассказать об устройстве таких печей и о том, как сделать их в домашних условиях.
Духовка рабочая гаражная
В широком кругу автовладельцев хорошо известен этот простой агрегат. Его можно использовать для успешного обогрева небольших помещений, где нет высоких требований к чистоте и эстетике. Это гаражи, небольшие загородные дома, мастерские и другие подобные сооружения.
Самодельные печи для отработанного масла, показанные на рисунке, имеют следующие преимущества:
- простота конструкции и невысокая стоимость;
- нетребователен к качеству топлива;
- хороший отвод тепла;
- утеплитель спокойно переносит периодические растопки зимой;
- компактность и мобильность;
- нет необходимости в монтажных работах.
Для того, чтобы простая масляная печь работала надежно и стабильно, требуется только одно — дымоход с хорошей тягой.
Из недостатков необходимо отметить невысокий КПД самого агрегата и наличие неприятного запаха паров масла, появляющегося на некоторых режимах работы. Также стоит отметить различные загрязнения в виде пятен на полу или одежде, которые неизбежно возникают при прямом контакте с горнодобывающей промышленностью.Однако повысить КПД печи вполне под силу каждому домашнему мастеру, об этом и пойдет речь ниже.
Устройство и принцип работы печи
Агрегат состоит из двух резервуаров — верхнего и нижнего, соединенных между собой перфорированной трубой. При этом верхний резервуар смещается относительно поперечной оси нижнего. В идеале форма этих емкостей — цилиндрическая, но, как показывает практика, печь с прямоугольными баками работает не хуже.Конструкция имеет ножки для установки на пол. На схеме ниже показано устройство печи:
Устройство работает по принципу пиролизного сжигания тяжелого топлива. Как известно, температура воспламенения моторного масла довольно высока, поэтому вы можете сжечь его дома, если только превратите его в пары. Для этого примерно наполовину через воздушное отверстие нижний бак заполняется отходами, после чего осуществляется розжиг. Вы не можете обойтись без легкого топлива, такого как бензин или разбавитель.
При горении бензина отработанное масло нагревается и испаряется, в результате чего воспламеняются пары и печь постепенно переходит в рабочий режим. В нижнем баке, который также является камерой сгорания, происходит первичное сгорание топлива с подачей воздуха через отверстие. Интенсивность процесса регулируется заслонкой, перекрывающей воздушный поток. Расход топлива максимальный — 2 л / час, в режиме поддержания температуры — 0,5 л / час.
Самодельный нагреватель отработанного масла оборудован вертикальным дымоходом с множеством отверстий для прохода вторичного воздуха.Продукты сгорания, попавшие в перфорированную трубу, смешанные с парами масла, успешно выгорают в ней, а также внутри верхнего резервуара. Затем дымовые газы огибают перегородку и по дымоходу уходят из печи. Температура у них достаточно высокая, и чтобы не терять львиную долю тепла вместе с газами, рекомендуется выполнить следующие мероприятия:
- проложить дымоход по стене через все отапливаемое помещение с уклоном в сторону печи, метод проверенный, стены трубопровода отдают много тепла в пространство помещения;
- сразу за дымоходом установить водяной контур — экономайзер, подключив к нему пару батарей отопления и небольшой бак — аккумулятор.
Исправная печь с водяным контуром может работать только в условиях постоянного обогрева здания. В случае периодического нагрева систему придется залить антифризом. Но КПД установки вырастет с безнадежных 40%, как буржуйка, до оптимистичных 50-55%.
Как сделать?
Любой домашний мастер, владеющий техникой и техникой сварки, может безопасно и быстро изготовить этот простой агрегат.Для начала следует изготовить заготовку из материалов, ориентируясь на чертежи печи, работающей на отработанном масле:
Следуя столь подробному руководству, остается только взять и собрать подготовленные детали. Для работы понадобится стандартный набор инструментов и принадлежностей:
- сварочный аппарат; Угловая шлифовальная машина
- ; Сверло
- с набором сверл;
- набор слесарных инструментов;
- измерительных приборов.
По окончании сборки важно проверить обе емкости на герметичность и качество сварных швов, так как обработка масла со временем может просочиться через мельчайшие дефекты и поры.Сделать это своими руками несложно, способов много. Можно промазать швы керосином и визуально определить наличие дефектов или намылить стыки и подать сжатый воздух внутрь баков.
Для обогрева помещений среднего размера мощность масляной печи необходимо увеличить; предложенной простой конструкции будет недостаточно. Используя такой принцип работы, мощность нельзя увеличивать бесконечно, но все же есть варианты. Например, топка с двумя камерами дожигания, отдельным топливным баком и выдвижной топкой, которая изображена ниже:
Духовка с принудительной циркуляцией воздуха
Весь частный дом площадью около 100 м2 может быть обеспечен теплом от топки на жидком топливе с принудительной подачей воздуха в зону горения.Его преимущества очевидны:
- повышенной мощности;
- высокая эффективность сгорания топлива;
- можно добиться хорошей эффективности использования теплоты сгорания за счет автоматизации агрегата;
- рентабельности.
Конечно, такая печь несколько сложнее в изготовлении, к тому же есть прямая зависимость работы нагревателя от надежности электроснабжения. В районах, где часто бывают перебои в подаче электроэнергии, необходимо принять меры для обеспечения бесперебойной работы печи с использованием различных генераторов.
Конструкция печи с наддувом
Выдувная самодельная печь для добычи полезных ископаемых представляет собой цилиндрический сосуд закрытого типа, внутри которого находится всем известная форсажная камера в виде трубы с отверстиями. В нижней части сосуда есть дверь для доступа к топке и розжигу. К верхней части цилиндра приваривается дымоходная труба, а принудительная подача воздуха к трубе осуществляется с помощью отверстий через верхнюю крышку или простым прорезом через боковую стенку.
Отработанное масло находится на самом дне емкости и автоматически подается по мере необходимости.Способы подачи могут быть разные: от бака с погружным насосом или с помощью поплавкового механизма, кому что нравится. На рисунке выше представлена схема печки с впрыском воздуха, водяной рубашкой и подачей топлива с помощью поплавкового клапана.
Отработанное масло на дне емкости воспламеняется путем добавления небольшого количества бензина или разбавителя, затем включается нагнетательный вентилятор. После прогрева топливо начинает активно выделять пары, которые сжигаются с избытком кислорода.В результате образуется мощный факел пламени, распространяющийся во все стороны, как видно на фото.
Консультации. У данной конструкции печи есть одна особенность: от сильного пламени дно сосуда раскаливается докрасна. Когда необходимо отапливать одно помещение, то за пределами этой зоны ставят нагнетательный вентилятор. Если речь идет об отоплении дома, то печь снабжена водяной рубашкой.
Продукты горения, выходящие из корпуса печи, имеют очень высокую температуру (иногда до 400 ºС), как и в предыдущем случае.Для предотвращения тепловыделения и повышения КПД агрегата дымоход необходимо оборудовать водяным теплообменником, подключенным к системе отопления через накопительный бак. Тогда можно добиться КПД печи порядка 80-85%.
Чтобы сделать топку под давлением, проще всего взять старый пропановый баллон. В ней необходимо прорезать проемы для двери и дымохода, а также прорезать трубу для подачи воздуха. Диаметр последнего не имеет решающего значения, в нашем случае подойдет размер 50 мм.Отверстия в трубе нужно проделывать диаметром 9 мм так же, как в обычной печке. Кроме того, придется срезать верх цилиндра и сделать крышку с уплотнением из асбестового шнура. Для удобства не помешает приварить к нему ручки. Как это все реализуется на практике, вы можете посмотреть на видео:
Для того, чтобы печь своими руками разрабатывалась, она может работать в разных режимах и быть регулируемой, оснащена соответствующей автоматикой.Для этого приобретите контроллер с датчиками температуры и подключите его по схеме с вентилятором. Тогда можно будет установить необходимую температуру нагрева и контролировать ее, уменьшая при необходимости производительность нагнетателя.
Для справки. Часто такая конструкция выполняется без принудительной подачи воздуха. Работа агрегата полностью зависит от силы тяги в дымоходе, а регулировка осуществляется вручную, с помощью заслонки.
Заключение
Нельзя сказать, что самодельная масляная печь — это очень простое устройство, и сделать из нее проще простого.Но, с другой стороны, особых сложностей здесь нет, придется серьезно повозиться только с герметичным вариантом печи для тестирования. Много времени уйдет на изготовление водяной рубашки или теплообменника для дымохода и даже на установку и настройку автоматики.
Печи на отработанном масле приобрели популярность по нескольким причинам — появление синтетических масел, которые легче сжигать, чем старые масла без присадок, и возможность приобретения «отработанного» — масла, слитого из двигателя и трансмиссии, загрязненного металлическими частицами.Поскольку это непригодное для использования вещество требует обработки, удаления и хранения, предприятиям проще утилизировать его как можно быстрее, чтобы не вступать в противоречие с законодательством об охране окружающей среды.
Невозможно купить добычу у тех, кто занимается производством мазута из нее — это лицензированные предприниматели и фирмы, которые не будут продавать сырье вместо собственного продукта. Но можно купить отработанное масло в автосервисе по очень низким ценам.
Если вы сами управляете автосервисом, то есть имеете доступ к майнингу в больших количествах, то пустить его в оборот можно довольно просто — использовать как топливо. Но для этого потребуется печь с определенными параметрами, в которой добыча не просто выгорит, а выгорит полностью, даст высокую температуру и не будет признана проверяющим источником вредных выбросов.
Для этого нужно сделать печь, способную полностью выгорать все компоненты отработанного масла.Это не так просто, учитывая его сложный состав и некоторые тонкости процесса горения таких продуктов. В частности, необходимо создать структуру, которая позволит оксидам азота, чрезвычайно вредным соединениям, не попадать в атмосферу, а принимать участие в горении других компонентов топлива.
При таком ходе событий оксиды азота превратятся в воду, диоксид углерода и азот, то есть в вещества, менее опасные с точки зрения окружающей среды.И сгорание добычи в топке будет практически полным, что очень важно — ее придется меньше чистить при получении большого количества тепла.
Рабочая печь — преимущества и недостатки
Что нужно учитывать при изготовлении работающей печи, каковы основные принципы, трудности и преимущества такого решения?
Преимущества
- Печь работает на дешевом и доступном топливе.
- Эффективность сгорания достаточно высока, чтобы получить высокую температуру корпуса печи, что означает высокую теплопередачу в диапазоне примерно 500-700 градусов.
- Конструкция печи позволяет собирать ее из стали с помощью сварочного аппарата, что совсем не сложно с опытом и материалом.
- Горение в такой печи поддерживается самостоятельно — таковы физические принципы ее работы. Горение можно контролировать, ограничив подачу топлива с помощью простой дроссельной заслонки.
Недостатки
Давайте вспомним трудности и недостатки.
- Высокая температура корпуса топки требует выделения для него специального места, очищенного от всего топлива, не менее чем в полуметре от устройства.
- При топке такой печкой тепло распределяется неравномерно, проще сказать, что рядом очень жарко, а вдали холодно.
- Печь для масляных отходов работает по принципу излучения, а не нагревает воздух.
- Всегда существует вероятность вскипания топлива в камере предварительного нагрева и, при определенных условиях, выброса кипящего топлива из корпуса.
- Духовка очень активно поглощает кислород в помещении.
- В конструкции следует учитывать высокую температуру в дымоходе, а это значит, что в местах соприкосновения с кровлей необходимо создавать защитный слой из негорючего огнеупорного материала.Дымоход в самом простом варианте может быть только вертикальным — о причинах напишем ниже.
- Претензии пожарных возможны, если печь установлена в техобслуживании или мастерской.
Можно ли сбалансировать достоинства и недостатки конструкции или найти экономичную, эффективную и безопасную альтернативу самодельной отопительной печи на отработанном масле? Вы можете хотя бы нивелировать некоторые недостатки дизайна и в полной мере использовать его потенциал.
Как работает печь для отработанного масла
Принцип работы печи для переработки нефти заключается в поэтапном сжигании маслянистой жидкости для полного сгорания всех ее компонентов.Это становится возможным при использовании разработки с синтетическими присадками вместо чистого ректификованного масла. Все трансмиссионные и моторные масла теперь содержат синтетические присадки, облегчающие нашу задачу.
Почему мы говорим о двух этапах? — масло состоит из легких и тяжелых компонентов, которые горят (окисляются с выделением тепла) при разных температурах. Они нуждаются в разном количестве кислорода, разной температуре и разделении на участки, где будут происходить определенные процессы. Эффект полного сгорания можно получить, разделив вещество на фракции уже в процессе сгорания.
Пиролиз имеет тенденцию поддерживать стабильность, поддерживать себя, и мы можем получить процесс, который упрощен следующим образом:
Предварительно нагретое топливо воспламеняется в нижней части камеры сгорания топки на отработанном масле, горят легкие вещества, создавая первичную температуру и тягу для испарения более тяжелых фракций;
В средней части камеры сгорания тяжелые компоненты нагреваются до температуры горения и максимального притока кислорода извне;
Горячая пиролизная смесь поступает в верхнюю часть топки, где происходит процесс «дожигания» разложившегося на пары и газы топлива с разложением оксидов азота и активной теплоотдачей;
Продукты горения уходят в дымоход, тепло в помещение передается в виде излучения.
Особенности сжигания топлива в печах при добыче полезных ископаемых
Почему в такой печи на отработанном масле можно использовать только вертикальный дымоход? Зачем делать середину топки в виде вертикальной трубы с отверстиями для подачи кислорода? Дело в том, что хорошую тягу и полное сгорание всех компонентов можно получить только при прогревании всей смеси. Если пары начнут лететь через камеру сгорания на большой скорости, то на этот конкретный прогрев времени не будет, а точка
Но если применить знания законов физики, то можно добиться снижения скорости тяжелых компонентов, дать им время прогреться — за счет силы Кориолиса, возникающей в вертикальной части камеры сгорания.Это следствие вращения Земли вокруг своей оси, и его влияние выражается в том, что жидкости и газы закручены по спирали в вертикальной трубе. Благодаря такому закручиванию компоненты газа смешиваются, остаются в зоне горения в течение времени, достаточного для полного нагрева и сгорания, для построения такой конструкции исчезнет.
Этот эффект можно получить разными способами, но в самом простом варианте можно добиться определенного соотношения высоты и диаметра вертикальной части камеры сгорания и дымохода, если не нарушать строго рассчитанные размеры.При нарушении возникнет эффект неполного сгорания, на трубе начнут оседать сажа и сажа, осыпаться черный дым, а некоторые газы начнут прорваться в помещение через отверстия для протекания кислород.
После нагрева газов в камере сгорания и насыщения смеси кислородом начинается фаза дожигания, которая происходит в верхней части топки. Это может быть как своего рода расширение с перегородкой, так и воронка определенной формы — в них должен произойти скачок температуры, после чего кислород отдаст часть несгоревших веществ оксидам азота.На этой стадии дожига опасные и вредные компоненты превращаются в углекислый газ, водяной пар и азот.
Как улучшить печь на отработанном масле
Что можно улучшить в этой конструкции, чтобы добиться большей функциональности и избавиться от ограничений?
- Можно увеличить тепловую мощность печи, работающей на отработанном масле, чтобы преобразовать часть лучистой энергии в нагрев воздуха, чтобы получить схему конвекции для более равномерного нагрева.
- Можно обойти требование строить только вертикальный дымоход — в этом случае мы можем использовать горизонтальные секции, чтобы дать больше тепла комнате и снизить опасность нагрева крыши. Так удобнее вывести дымоход в стену, что намного проще, чем прокладывать его через крышу.
- Можно создать систему равномерной подачи топлива в нижнюю часть камеры сгорания, чтобы не слишком часто добавлять добычу, чтобы постоянно не контролировать его количество в камере нагрева.
Первые два эффекта оптимизации можно получить с помощью силы движения воздуха, наддува, но с некоторыми ограничениями. Дело в том, что подавать воздух в камеру сгорания снизу бесполезно. Это приведет только к потере температурного баланса и потере эффекта перемешивания от силы Кориолиса, то есть сведет на нет все преимущества процесса пиролиза.
Делать какие-либо виды и люки для выдувания в топке при добыче просто бесполезно и даже опасно — они могут иметь эффект выброса пламени, топлива или струи горящего газа наружу.В отличие от дровяной печи, эта система уравновешивает себя и не требует принудительного воздушного потока во время фазы дожига. Для этого хватит отверстий в вертикальной части камеры сгорания.
На этапе отвода газов можно помочь печке — установить в дымоходе вентилятор, чтобы проталкивать продукты сгорания по горизонтальной трубе, компенсируя потерю тяги от ее прокладки. Фактически это означает, что вентилятор «дует вслед за газами», создавая избыточное давление, чтобы вытолкнуть их из трубы.
Методы наддува — инжектор и эжектор
Есть два варианта создания такого устройства.
- Первый подход предполагает установку в «колене» дымохода постоянного вентилятора, который будет поддерживать тягу и выводить газы. При его выключении выхлопные газы начнут возвращаться в помещение, а эффективность топки по отработанному маслу резко снизится. Между дымоходом и вентилятором можно установить вентиль в виде простой «тарелки», которая легко поднимается от воздушного потока, создаваемого вентилятором, и так же легко захлопывается при его выключении.Вариант не очень удобный именно из-за необходимости постоянно поддерживать тягу вентилятором. Вы можете использовать компьютерный вентилятор, кухонный вытяжной вентилятор или небольшой промышленный вентилятор, который создает постоянный поток воздуха для наддува эжектора.
- Второй подход выполнить несколько сложнее, он хорош в тех случаях, когда часть дымохода проложена с определенным уклоном. В колено дымохода вставляется тонкая трубка, по которой периодически пропускается сжатый воздух, мгновенно увеличивая тягу.При использовании этой системы — впрыска — можно резко повысить эффективность сгорания топлива при одновременном снижении его расхода. В результате можно будет ненадолго сильно нагреть духовку, а потом перевести ее в более «тихий режим».
Применение наддува полностью зависит от возможностей владельца печи и особенностей ее расположения. В любом случае топочные печи на отработанном масле подходят для гаражей и мини-мастерских, но требуют соблюдения правил пожарной безопасности — удаления предметов с корпуса, очистки пространства и контроля температуры.
Нельзя забывать, что потушить такую топку до полного сгорания топлива в принципе невозможно. Пламя будет поддерживать себя в виде ленивого язычка, который мгновенно вспыхнет при получении новой порции масла.
Отвод тепла из печи при добыче полезных ископаемых
Отвод тепла от корпуса печи можно организовать двумя способами:
Установка на некотором расстоянии вентилятора, который будет постоянно дуть на корпус, пропуская воздух мимо него для равномерного распределения.Обычный бытовой вентилятор не сможет критически снизить температуру в камере сгорания и не станет причиной остановки дожигания топлива. При этом комфорта в помещении будет больше, но стоит обратить на это внимание — вентилятор может частично выдувать газы через отверстия в вертикальной части камеры сгорания. Это довольно рискованно для тех, кто находится в помещении;
Оборудование на корпусе печи представляет собой змеевик с постоянно проточной водой — своего рода водонагревательный контур.Его можно заменить на рубашку с горячей водой, расположенную в верхней трети камеры сгорания. Обязательное условие — между элементами для приема тепла и корпусом камеры сгорания должен быть зазор для воздуха. Опускать контур отвода тепла ниже не стоит.
Если к такой системе подключена принудительная циркуляция, то ее будет достаточно для обогрева дома или дачи, а для небольшой постройки будет достаточно естественной циркуляции теплоносителя.Напоминаем, что все эти решения требуют правильного расчета, поскольку чрезмерный отвод тепла приведет к потере эффективности дожига, а чрезмерное тепло приведет к плавлению или растрескиванию труб водой. Если воздух ограничен камерой сгорания, печь также потеряет эффективность.
Продолжительность работы и расход топлива
Расход топлива в такой топке составляет около литра на час работы, а при использовании нагнетательного вентилятора — до полутора литров.Если вы хотите добиться более продолжительной работы духового шкафа без добавления масла, то вы можете установить рядом с ней емкость большего размера и соединить нижние части трубой. Сработает принцип сообщающихся сосудов — жидкость в камере сгорания и дополнительной емкости будет на одном уровне.
Нет смысла делать камеру сгорания большой, так как топливо в ней не будет прогреваться до необходимой температуры. Дополнительная емкость с дроссельной заслонкой поможет создать запас топлива на несколько часов горения даже за ночь, без риска «перелива» или прерывания потока добычи.
Опасности, трудности, альтернативы самодельной печи для отработки
Описанная конструкция имеет серьезные недостатки.
- Самодельная рабочая печь — это устройство с частично открытой камерой сгорания, что исключает ее установку в жилых помещениях. К тому же его тело нагревается до очень высоких температур, что тоже опасно. Для него придется соорудить отдельное помещение и проводить тепло в дачный дом либо через воздуховод, либо с помощью теплоносителя.Это сводит на нет все преимущества использования разработки и простоты дизайна.
- В случае пожара такой прибор станет поводом для отказа в выплате страховки — печь не сертифицирована, не проверена, не имеет паспорта.
- При попадании в бак топки работающей топки с повышенным содержанием воды, возможное мгновенное закипание смеси с выделением паров — взрыв, от которого пострадают люди и конструкция.
- Использование такой печки в автосервисе или мастерской предпринимателя — источник проблем с пожарными службами, бесконечных штрафов.
Сопла и чаши пламени
Более безопасным вариантом конструкции является использование сопла с капельной подачей или камеры сгорания, но здесь возникает множество технологических и конструктивных трудностей. Производство этих агрегатов связано с работой очень точного современного оборудования. Форсунка должна работать с постоянным потоком сжатого воздуха, а подача топлива каплями в заросли связана с точными дозировками и подъемом выработки на высоту — над камерой сгорания.
Пламенная чаша рассматривается как вариант для создания топки на отработанном масле, но ее конструкция очень сложна в изготовлении. Без навыков построить такое устройство невозможно. Для него придется купить или собрать нагнетательный вентилятор — «улитку», чтобы закрутить воздушный поток, рассчитать место установки. Это вызов для профессионалов, но в отрасли, где есть профессионалы, это непопулярно. Там выгоднее использовать форсунку или горелку с подачей сжатого воздуха, фильтром и топливным насосом.
Пламенная чаша с пористым фильтрующим элементом хоть и дает стабильное экономичное горение, но не может быть собрана в полностью безопасную конструкцию своими руками. Это слишком сложно. Более того, никакие инспекторы и страховщики не признают такое устройство безопасным, а экспертиза будет стоить невероятно дорого.
Печь развития промышленного производства
Тем, кто еще хочет воспользоваться возможностями развития — особенно владельцам автосервисов, мастерских — лучше поискать и купить печь на отработанном масле промышленной разработки и сборки.Для обогрева производственных помещений есть более эффективный вариант с нагнетательным вентилятором, который создает хорошие условия для перемешивания воздуха. В этом случае воздух в теплообменнике нагревается без попадания в него продуктов сгорания.
Поклонники паллиативных решений, самодеятельности и экзотики хотели бы посоветовать — соотносите преимущества использования такой духовки с ее ограниченными возможностями и стоимостью. Чтобы самодельная печь для испытаний стала безопасной и удобной, придется потратить много труда и купить много оборудования.Не проще ли сразу купить готовый и сертифицированный продукт, который можно не только поставить в гараж!
Согласитесь, на обогрев одного гаража и сарая усилий просто не хватает! А для безопасного обогрева производства, даже самого маленького, есть и компактные производители печей, воздухонагревателей и котлов на отработанном масле. Самостоятельно изготовить печь для испытаний очень сложно и хлопотно. Его безопасность и производительность в любом случае окажутся намного ниже, чем у проверенных промышленных продуктов с современными горелками и даже чашами сгорания.
Эта миниатюрная печь при небольших размерах и весе, а также расходе топлива около полулитра в час способна производить 5-6 кВт тепла. Плавить можно еще сильнее, но того не стоит — очень взрывоопасен … Такую печь можно назвать «гаражной» не только потому, что она работает на отработанном автомобильном масле и рассчитана на маленькое помещение, но и из-за его компактных размеров и значительной скорости нагрева.
Самодельная печь
Если у вас завалялась пустая, то из нее можно сделать мини-печь своими руками.Дно и верх такого баллона легко можно использовать для создания резервуара будущего. Нагреватель как показано на чертежах. Конструкция баллона будет надежной, прочной, пожаробезопасной, с одним сварным швом. Круговой шов самого баллона придаст большую прочность — на нем есть уплотнительное кольцо. Если баллона нет под рукой, можно использовать любую другую емкость диаметром от 20 до 40 см и высотой около 35 см.
Кроме резервуара для самой отработки, нужно своими руками собрать трубу, где будет перемешиваться топливовоздушная смесь.Здесь толщина стен должна быть не менее 0,4 см. Для создания этой детали можно использовать трубу подходящего диаметра, приварив к ней конусы, которые, в свою очередь, чаще всего сваривают из конструкционной стали 4 мм.
При изготовлении печи своими руками необходимо строго придерживаться размеров, указанных на чертежах. Запрещается пропорционально увеличивать или уменьшать размер печи в сторону меньшего или большего размера, , чем 2 сантиметра ! При сборке своими руками особое внимание следует уделить сварке воронок — швы необходимо хорошо прокипятить, так как в этих местах топливовоздушная смесь будет задерживаться дольше всего, набирая значительную температуру.
Читайте также: Капельные печи
Длина дымохода, согласно чертежам, должна быть не более 350 сантиметров. Это связано с тем, что за счет увеличения тяги в трубе будет вытяжка и часть отработки , из-за чего ее расход увеличится, а теплоотдача уменьшится.
Характеристики мини-печи:
- Благодаря форме нижней воронки, где будет располагаться воздушно-воздушная смесь, она будет задерживаться в камере сгорания и долго перемешиваться.
- Верхняя воронка представляет собой зону дожигания, которая не отделена от камеры сгорания. За счет сужения перед выходом в дымоход задерживаются газы, а значит, хорошо выгорают.
- Указанная на чертежах конструкция в разобранном виде: все стыки стянуты хомутами. Такую печку легко разобрать и отнести в любое другое место — она будет весить всего 10 кг, а при своих размерах легко поместится в багажнике.
Недостатки устройства:
- Дымоход ограничен, горизонтальные части не допускаются.
- Прибор необходимо разбирать и чистить каждую неделю.
Достоинства:
- Создать такую печь своими руками несложно.
- Не требует подачи воздуха.
- Обработка поступает в систему сама по себе.
- КПД около 75%.
- Печь экологически чистая (недымная) и экономичная.
- Работает на отработанном масле, которое в других случаях просто утилизируется.
- Поломка практически невозможна, так как схема сборки на чертежах простая, никаких сложных деталей и полностью сварная.
- Работает при любой температуре.
- Топка пожаробезопасна за счет того, что сжигает только пары топлива от отработки и огонь не может разрастаться.
- Поставив посуду на плиту, можно разогреть и даже приготовить пищу или вскипятить чайник.
- Главное преимущество: к этой плите можно подключить водяной отопительный контур.
Чертежи
Использование масла
Которое будет использоваться для печи, перед использованием необходимо защитить.Это позволит избавиться от воды, антифриза и других примесей, которые могут помешать стабильной работе самодельного обогревателя. Чтобы потушить печь , рассчитайте расход топлива в час заранее и с помощью простого уравнения вычислите, сколько добычи потребуется в оставшееся время. Заранее прекратите подавать масло, чтобы последняя порция успела к необходимому времени сгореть. Тушить масляные печи водой нельзя. Если вам нужно срочно потушить плиту, вам понадобится углекислый огнетушитель.
Отопительный прибор на отработанном моторном масле — экономичное и простое решение проблемы обогрева гаража, мастерской, теплицы и даже дома. Помимо невысокой стоимости топлива, которое, по сути, является отходом, эта печь отличается высоким КПД. Печку своими руками, чертежи, видео и фото которой представлены в этой статье, можно полностью изготовить самостоятельно.
Масляную печку можно сделать из газового баллона
Устройство, работающее на машинном масле, особенно популярно в автосервисе, где этого сырья всегда бывает избыток.
Достоинства нагревателя для испытаний:
- в результате горения машинного масла не образуется сажа и дым;
- прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
- сырье для работы печи ничего не стоит, их можно получить на любой СТО.
Полезная информация! Многие гаражи, использующие другие виды отопления, с радостью избавляются от скоплений мусора, так как их сложно утилизировать.
Минусы использования майнинга:
- перед использованием отработку необходимо очистить от примесей воды и спирта, иначе форсунки агрегата могут забиться; Отработка
- нельзя хранить на морозе, поэтому хранить ее придется в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.
Самодельные приборы для испытаний бывают нескольких разновидностей:
- конструкции из металлической трубы или газового баллона;
- аппараты с дополнительной подачей воздуха; Нагреватели
- с капельным маслом.
Чаще всего можно встретить обогреватели, выполненные из корпуса обычного газового баллона.
Чертеж печи на отработанном масле:
Капельная подача масла — довольно сложный процесс, который трудно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие духовые шкафы производятся промышленными производителями и их можно купить. Печка капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для нее подходит только очищенное масло.
В таких духовках устанавливается специальный фильтр для очистки.Некоторые мастера используют для этого автомобильные топливные фильтры. Капельный насос также можно взять из автомобиля, сделав обратный поток для устранения избыточного давления. Для регулирования подачи масла используется обычная медицинская капельница.
Особенности эксплуатации масляных печейКрышка маслозаливной горловины и регулировочные инструменты должны находиться в пределах досягаемости. Для удаления выхлопных газов потребуется установить шланг вытяжной вентиляции. Внутренний диаметр рукава должен быть не менее десяти сантиметров.Хорошо, если дымоход можно будет легко отсоединить от печи, так будет проще регулярно чистить агрегат.
Примечание! Конец вентиляционной втулки должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер может дуть в трубу и погасить пламя. Высота вертикального участка не менее четырех метров.
Перед запуском обогревателя необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие в приборе лишних предметов. Для ускорения процедуры розжига в топливный отсек можно добавить немного жидкости для зажигалок или керосина.
Через пять-десять минут печь начнет нагреваться, и топливо закипит. После запуска процесса важно следить за печкой и периодически доливать топливо.
Примечание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, чтобы сажа не попала в комнату.
Чтобы остановить работу устройства, просто остановите подачу масла. Для экстренного тушения используется огнетушитель. Не рекомендуется тушить масляные печи водой.
Как правильно разжечь печь во время испытаний, видео:
Во время испытаний нагреватель необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этого прибор разбирают, удаляют копоть с внутренних стен и дымохода. После очистки все стыки покрываются герметиком.
Меры безопасностиВажно помнить, что печь на отработанном масле — это устройство, которое при несоблюдении мер безопасности может нанести вред имуществу и здоровью человека.Вот почему:
- Не используйте ацетон, бензин или другие легковоспламеняющиеся жидкости в качестве топлива. Несоблюдение этого правила чревато взрывом устройства.
- Выньте из духовки всю мебель и текстильные изделия. В радиусе метра от печи не должно быть ничего, что могло бы легко загореться.
- Нельзя использовать печь без дымохода, с закрытыми воздухозаборниками и оставлять ее без присмотра на долгое время.
- Не рекомендуется заливать печь водой для тушения пламени.
Полезная информация! Для самотушения пожара можно приготовить раствор из двадцати пяти литров воды, восьми килограммов соли и четырех с половиной килограммов нашатырного спирта. Эта смесь хранится в герметично закрытых поллитровых бутылях. В случае возникновения аварийного пожара бутылки с силой выбрасывают в зону возгорания, так что они разбиваются. Образовавшийся из смеси газ погасит огонь.Как сделать печь на отработку своими руками: чертежи, видео, фото
Подогреватель вторичного моторного масла имеет следующие основные конструктивные элементы:
- первая камера с отверстием для доливки воздуха и топлива; ,
- — вторая камера для сжигания газов, имеющая множество отверстий для доступа кислорода;
- третья, верхняя камера дымообразования и дожигания остаточных газов.
Вы можете сделать свою собственную масляную плиту. Для этого потребуется неисправный неразъемный газовый баллон.
Для работы вам потребуются:
- дуговой сварочный аппарат;
- дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
- трубы дымоходные и горелочные;
- баллон на пятьдесят литров.
Статья по теме:
В отдельной публикации мы расскажем вам о правильном выборе этого устройства под ваши задачи и бюджет.
Как сделать печку для испытаний:
- К баллону привариваются железные ножки высотой от двадцати до тридцати сантиметров.
- Кузов вырезан в соответствии со схемой.
- Отверстие для входа в радиатор просверлено и труба установлена.
- Вверху трубки прорезается отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.
Духовка окрашена смесью мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.
Видео: работа печи своими руками, чертежи и процесс сборки- Необязательно устанавливать печь для отработки в помещениях, где постоянно находятся люди.Аппарат сжигает кислород, что может негативно сказаться на самочувствии человека.
- Для повышения КПД устройства можно предусмотреть дополнительную подачу воздуха с помощью вентилятора.
- Верхняя часть масляной плиты сильно нагревается и может использоваться для нагрева воды или пищи.
Изучив чертежи и видео изготовления печи на отработку своими руками, можно с уверенностью сказать, что нет ничего невозможного.Сборка масляной печи не занимает много времени.
Такой отопительный агрегат — незаменимое устройство для гаража или СТО, где добыча является отходом. Важно только соблюдать меры безопасности и правильно эксплуатировать прибор.
Вас также может заинтересовать:
Отопление частного дома без газа и электричества: обзор методов Дровяные печи: обзор конструкций из различных материалов
Различные самодельные отопительные печи сегодня довольно популярны.Так как на них не нужно тратить много денег, и в то же время они очень эффективны. Печи на отработанном масле — это как раз такие агрегаты, которые устанавливают для отопления дома, гаража, бани, мастерской, теплицы или других хозяйственных построек. Чертежи печи для отработки своими руками вполне понятны и сложных конструкций там нет, поэтому любой желающий сделать такой агрегат вполне сможет это сделать.
Печи часто изготавливают на отработанном масле для бани. Это отличный вариант, так как агрегат быстро нагреет не только воздух в ванне, но и воду.Печное оборудование для бани обычно довольно дорогое, да и такая конструкция своими руками достаточно эффективна и дёшево.
Рис. один Самая простая конструкция агрегата круглой формыпри разработке
Принцип действия
Конструкция топки на отработанном масле заключается в наличии двух резервуаров, соединенных трубой-горелкой (рис. 1). Один резервуар находится внизу, другой вверху. Нижний бак — это первичная камера сгорания, в которую фактически помещается масло, где оно кипит, и выделяются газы, которые продолжают гореть в соединительной трубе.
Соединительный патрубок должен иметь отверстия (рис. 2). Диаметр этих отверстий становится около 1 см. Через эти отверстия воздух попадает в трубу горелки, пары смешиваются и воспламеняются с новой силой. В верхнем баке пары масла выгорают, а продукты сгорания выводятся через дымоход.
Рис. 2 Изготовлена горелочная труба с отверстиямик агрегату для горных работ
В нижней емкости должно быть отверстие, через которое воздух поступает в камеру сгорания, а также через которое заливается масло.На этом отверстии должна быть заслонка, регулирующая интенсивность горения. Возможны разные модели духовок. Нередко для отработки используются чертежи квадратной печи (рис. 3).
Рис. 3 Квадратная печь с емкостью для подачи топлива в нижний бакТакже часто автоматизируют печи для отработки своими руками, например, добавляя воздушный компрессор для наддува и насос для подачи топлива в конструкцию.
Рис.4
Следует отметить, что схема работы топки может быть разной, например, из газового баллона, с водяным контуром, резервуары могут быть круглыми или квадратными.
У этой конструкции много преимуществ. Из основных можно отметить:
- Универсальность. Конструкция духового шкафа устроена так, что можно не только обогревать комнату, но и готовить пищу (рис. 5).
- Дешевизна при изготовлении печей и дешевизна топлива. Хотя отработанное масло не всегда есть в таком количестве.
- Надежность конструкции.
- Эффективность процесса нагрева.
Изготовление рабочей печи из газового баллона
Газовый баллон идеален для изготовления из него печи, то есть своей формы, толщины. Особенно часто такую конструкцию используют в бане. Для этого требуются следующие материалы:
- Газовый баллон стандартного типа на 50 литров, толщина его стенок должна быть около 1,5 см, так как чем толще стенки, тем дольше будет нагреваться прибор.
- Листы стальные. Это необходимо для изготовления емкости, из которой будет стекать масло.
- Труба дымоходная оцинкованная.
- Трубки горелки.
- Стальные уголки для ног.
Для изготовления топки на отработанном масле понадобится дрель, угловая шлифовальная машина, сварочный аппарат, а также набор слесарных инструментов, рулетка и уровень.
Чертеж печи для отработки из газового баллона очень важен в дизайне. Для начала баллон с газом должен быть пустым, его нужно открыть, так как весь оставшийся газ остается ровно.Также нужно слить весь конденсат. Промойте бутылку водой несколько раз. Уборку следует проводить только на открытом воздухе, а не в помещении.
Рис. 6 Вариант установки для отработки
изготовлен из баллона
Далее нужно отрезать верх. Чтобы точно поставить отметки для среза, можно набрать воду в цилиндр и на половину закопать ее в землю. Резка выполняется угловой шлифовальной машиной, то есть болгаркой, вместе с водой внутри.Затем через разрез начнет вытекать вода, стоит дождаться вытекания лишней воды, после чего верх полностью срезается.
По чертежу топки на отработанном масле своими руками следует проделать отверстие для дымохода. Он размещается на корпусе цилиндра на расстоянии 10 см от верха. Диаметр этого отверстия должен быть таким же, как у дымохода. К баллону сварочным аппаратом приваривается горизонтальная труба (около 40 см), а к ней уже прикрепляется вертикальная часть, которая должна достигать не менее 3.5 мес.
Рис. 7 Дымоход агрегата в стадии проработки.Отделка потолка над печью в бане
В корпусе над дном необходимо вырезать отверстие для прохождения воздуха. Имеет прямоугольную форму. А затем к нему прикрепляют дверцу для регулировки интенсивности горения. Внизу баллона установлена емкость для отработки. Его можно сделать из трубы диаметром 17 см, высоту можно взять около 10 см. Низ этой трубы необходимо заварить герметичным швом.Крышку для емкости с маслом нужно вырезать из листа стали. В нем должно быть 2 отверстия: одно для патрубка горелки — 10 см, второе для подачи топлива и воздуха 4 см. В данной конструкции, как и в других чертежах и агрегатах печей на отработанном масле, необходим демпфер для топлива. отверстие питания.
Горелочная труба должна быть высотой с газовый баллон. Один конец нужно приварить к нижней камере сгорания, а ко второму — круглую деталь, вырезанную из листа стали. Диаметр этой детали равен диаметру воздушного шара.
Также на трубе сверлом следует просверлить отверстия диаметром 1 см, их должно быть около 40, располагаются они рядами. Далее вся получившаяся конструкция помещается в воздушный шар. Отверстие для дымохода должно располагаться над верхним круглым элементом. К получившейся конструкции сверху приваривается колпачок цилиндра, который предварительно был отрезан.
Еще нужно приварить ножки из подготовленного уголка к цилиндру. Теперь вы можете заливать добычу в готовую конструкцию, сделанную вручную, через дверцу нагнетателя.
Часто при производстве печей на отработанном масле используется другой метод подачи масла. Например, через трубу горелки диаметром около 2 см запускается патрубок, в который под углом врезается еще один. Ко второму патрубку можно подключить емкость с маслом. Эта конструкция сделана вручную.
Рис. восемьПечь с водяным контуром
Схема топки на отработанном масле с водяным контуром довольно проста. В конструкции есть насос, подающий топливо в камеру сгорания.Масло (отходы) находится в отдельной емкости. Когда масло подается в камеру, оно начинает испаряться, а пары поднимаются в трубу горелки, где происходит интенсивное горение и, как следствие, вода в водяной рубашке нагревается. В таком рабочем устройстве установлен контур капельной подачи топлива.
В верхней части находится емкость с водой, которая нагревается. Уже из этой емкости делается выход в отопительный контур (вверху), а через второе отверстие (внизу) уже остывшая вода возвращается в такой самодельный котел.Трубы, входящие в резервуар для воды, должны быть диаметром 4 см. Для такой системы сначала нужно собрать трубопровод и радиаторы.
Требования к установке и меры безопасности
Знать, как сделать рабочую духовку, — это еще не все. Очень важно знать все правила безопасности и требования к установке, так как этот духовой шкаф пожароопасен. Главное правило при изготовлении — придерживаться схем и чертежей печи на отработанном масле, сделанных ранее. Также следует делать агрегат только из качественных, и, конечно же, термостойких материалов необходимой толщины.
Дымоход должен находиться только в вертикальном положении; при сборке допускается придерживаться уклона 300-400. Толщина дымохода должна быть не менее 3 мм. Дымоход необходимо накрыть козырьком, который защитит его от атмосферных осадков. Установка такой печи своими руками подразумевает абсолютно ровную поверхность, это важно, так как уровень масла в нижнем баке должен быть ровным и не доходить до верхнего.
Перед установкой готовой конструкции нужно позаботиться о месте, где она будет стоять.В обязательном порядке сделать термостойкую защиту, то есть установить на стены асбестовые или стальные листы. Можно ставить агрегат на кирпичную кладку, залитую цементным раствором. Вокруг плиты должно быть свободное пространство, около 50 см.
Техническое обслуживание работающей топки заключается в очистке дымовой трубы от копоти и копоти, а также емкостей с маслом.
Следует отметить несколько моментов, которые делать категорически нельзя:
- Не используйте легковоспламеняющиеся вещества во время работы, особенно в качестве топлива.Это может привести к возгоранию установки и в дальнейшем к взрыву. Катализаторами горения могут выступать только маслянистые вещества (мазут, керосин и т. Д.).
- Запрещается оставлять печь на отработке в процессе горения на длительное время без присмотра.
- Нельзя использовать печь с неправильно сделанным дымоходом, а тем более без него вообще.
- Не тушите и не охлаждайте устройство водой. В случае крайней необходимости тушите печь только огнетушителем.При установке такого агрегата обязательно обзавестись огнетушителями.
- Не используйте плиту с неисправностями, например, если она дымит, дымит и т. Д. Это небезопасно для здоровья человека.
- Забор воздуха нельзя закрывать; Необходимо соблюдать осторожность, чтобы это не произошло случайно.
- Не используйте отработанное масло, которое слишком загрязнено или в него попала вода. Загрязненное топливо следует отфильтровать или отстоять и только после этого использовать.
- Агрегат нельзя устанавливать на сквозняке, под полками, на которых есть какие-либо вещи, возле штор.Все это может стать причиной пожара.
Трансформаторные, трансмиссионные, моторные и амортизирующие масла подходят в качестве топлива для работающей печи. Если агрегат заправляется порциями, запрещается доливать масло во время горения. Заправка майнинга происходит только после полного сгорания предыдущей порции и остывания агрегата.
лучших способов очистить действительно жирную фритюрницу в домашних условиях • Домашняя кухонная фритюрница
Свежеобжаренная курица во фритюре действительно имеет божественный вкус.Но очистка фритюрницы — это рутинная работа, которая, кажется, займет вечность — не волнуйтесь! Просто следуйте этим шагам.
Порядок очистки электрической фритюрницы в домашних условиях
- Отключите фритюрницу от сети. Дайте маслу остыть примерно до 150 ° F.
- Используйте сетчатый паук для удаления больших кусков плавающих остатков пищи.
- Процедите охлажденное масло в емкость для масла. Следите за тем, сколько раз вы использовали его повторно. Выбросьте остатки пищи и крошки, застрявшие в сетчатом фильтре.
- Пропитайте проволочную корзину теплой мыльной водой.
- Удалите как можно больше налетов с внутренней стороны жаровни, особенно с углов.Скопление частиц пищи, если не очистить его должным образом, может привести к загрязнению нового масла. Это приведет к более быстрому разложению нового масла, а также повлияет на вкус жареной пищи.
- Удалите остатки масла бумажными полотенцами.
- Наполните фритюрницу водой до отметки максимального уровня масла. Добавьте несколько капель средства для мытья посуды. Включите фритюрницу, чтобы вода стала горячей. Отключите фритюрницу от сети и подождите, пока вода остынет — около 30 минут
- Слейте воду и протрите кастрюлю фритюрницы, пока она не станет чистой.Возможно, вам придется несколько раз промыть кожу теплой водой, чтобы она стала по-настоящему чистой. После мытья с мыльным раствором ополосните фритюрницу водным раствором уксуса. Это помогает нейтрализовать оставшиеся остатки мыла.
- Протрите внешние стенки фритюрницы мыльной водой, чтобы удалить скопившийся жир. Не используйте что-либо жесткое, чтобы не поцарапать внешнюю поверхность. В последнюю очередь протрите сухими полотенцами.
- Протрите корзину для жарки и промойте под теплой проточной водой до полной чистоты.
- Очистите крышку, нагревательные элементы и т. Д.
- Очистите масляный фильтр (если он у вашей фритюрницы) теплой мыльной водой с помощью щетки с мягкой щетиной.
- Лучше всего чистить после каждого сеанса жарки, прежде чем те ужасно трудно поддающиеся очистке налипшие на жир
[предупреждение-анонс] Дайте горячему маслу остыть перед чисткой — около 2 часов [/ alert-announce ]
Использование уксуса и пищевой соды для очистки действительно жирной фритюрницы
Для стойких масляных пятен смочите фритюрницу или корзину для жарки раствором уксуса и теплой воды.
Затем потрите щеткой или губкой. Промыть водой до полного очищения.
Вы также можете попробовать смесь пищевой соды и воды. Смешайте пищевую соду с водой, чтобы получилась густая паста. Протрите губкой все стойкие жирные пятна. Дайте ему немного постоять. Затем потрите губкой или чистой тканью, пока стойкие жирные пятна не будут удалены. Тщательно промойте водой до полного очищения.
Другой способ — использовать пищевую соду вместе с уксусом. Вылейте слой пищевой соды на дно фритюрницы. Затем медленно полейте его уксусом. После того, как шипы исчезнут, потрите их губкой (не забудьте надеть перчатки).Смойте теплой водой.
[оповещение-объявление] Всегда отключайте машину от сети перед чисткой [/ оповещение-анонс]
Как продлить срок службы масла для фритюрницы
- Вытрите пищу насухо бумажными полотенцами перед жаркой во фритюре. Вода и масло могут быть опасными. Кроме того, качество масла ухудшается, когда вода из жареной пищи попадает в горячее масло. Из-за этого масло становится прогорклым, что вызывает неприятный запах и привкус жареной пищи. Кроме того, температура копчения масла будет снижена из-за чрезмерной влажности масла.
- Не приправляйте пищу солью над фритюрницей.Посыпьте жареные продукты солью после того, как они вынуты из кипящего масла, подальше от фритюрницы. Это связано с тем, что соль в сочетании с горячим маслом создают свободные радикалы. Эти свободные радикалы создают примеси, которые ускоряют расщепление масла, что приводит к появлению прогорклого аромата и вкуса.
- Не используйте слишком сильный огонь при жарке во фритюре. Чем выше температура, тем выше скорость окисления, а это означает, что масло быстрее разлагается. Старайтесь поддерживать температуру приготовления ниже 375 ° F.
Когда утилизировать отработанное масло для фритюрницы
Всегда фильтруйте отработанное масло, если вы собираетесь повторно использовать масло для фритюрницы.
Фильтрация масла для фритюрницы продлевает его срок службы и улучшает вкус пищи.
Когда масло для фритюрницы начинает пениться и дымиться или жареная пища приобретает необычный вкус, пора выбросить его.
Разложившееся масло имеет темный цвет по сравнению с более светлым цветом натурального масла.
Связанное сообщение: Использование вок для жарки во фритюре
Как удалить нежелательные ароматы, застрявшие в отработанном масле
- После фильтрации масла для удаления крошек и остатков пищи вылейте его обратно в очищенную фритюрницу или чистый горшок.Включите фритюрницу или нагрейте кастрюлю с маслом. Когда масло нагреется, положите несколько ломтиков сырого картофеля.
- Удалите картофель, когда он станет золотисто-коричневым. Эти ломтики картофеля впитали бы аромат любой пищи, которую вы только что жарили во фритюре
- Теперь вы можете охладить очищенное масло, когда оно полностью остынет
Почему необходимо фильтровать масло для фритюрницы перед хранением
- Масло для жарки прошло его первичный продукт связан с потенциальным риском для здоровья
- Ваша пища может быть неправильно приготовлена
- Жареная пища поглощает больше масла, что приводит к более высокому уровню жиров
- Фильтрация масла удаляет частицы пищи, чтобы предотвратить рост бактерий
- Разложившееся масло для жарки содержит более высокие уровни окисленных липидов и акриломидов.Объединенный комитет экспертов Продовольственной и сельскохозяйственной организации Объединенных Наций / Всемирной организации здравоохранения по пищевым добавкам (JECFA) пришел к выводу, что акриламид представляет опасность для здоровья человека
Как хранить фильтрованное масло
Отфильтрованное масло следует хранить в плотно закрытом контейнере в прохладной темное пятно или вы можете поставить его в холодильник.
Хранение в горячем, влажном и ярком месте приведет к более быстрому ухудшению качества масла.
[оповещение-анонс] Никогда не погружайте электрические компоненты в воду [/ оповещение-анонс]
Вот статья о том, как отфильтровать масло для жарки с помощью кофейного фильтра или марли
Видео о том, как отфильтровать масло для фритюрницы с помощью металлической воронки
Стебли капусты: как их готовить, есть и любить
Капуста, о, капуста, как мы любим вашу листовую зелень.Они суперзвезды суперпродуктов, которые каким-то образом добрались с фермерских рынков до Mickey D’s, взяв с собой множество любимых салатов, супов, чипсов и соков.
Но, несмотря на всю эту любовь к листу капусты, в большинстве рецептов предлагается удалить стебли с крепкой зелени, нарезав толстый средний стебель, использовать только (относительно) более нежный лист и выбросить стебли в мусорное ведро для компоста. На самом деле, эта практика настолько распространена, что несколько лет назад салатный магазин Sweetgreen (с целью сокращения пищевых отходов) включал стебли капусты в одно из своих сезонных предложений: салат, в котором выделялись съедобные продукты, которые чаще считались отбросами. при приготовлении овощей.
Как приготовление пищи с меньшими отходами сделало меня счастливее
Просмотреть историюКогда я впервые услышал об этой инициативе Sweetgreen, я был немного удивлен. «Разве большинство людей не едят стебли?» — наивно спросил я. Очевидно нет. Эту более твердую среднюю часть обычно отбрасывают.
Ну не более! Потому что, несмотря на свой хруст, эти стебли так же восхитительны, как и листовая зелень, которую они связывают. И хотя вы, возможно, не захотите использовать их в сырых массированных салатах из капусты, у них есть множество применений, и вы можете готовить — или не готовить — их столь же многими способами.Вот некоторые из наших фаворитов:
1. Смешайте стебли капусты с соком или смузи.
Вегетарианский сок + капуста идут рука об руку. И зачем останавливаться только на листьях? На самом деле в стеблях больше клетчатки. Так что бросьте их в блендер или соковыжималку, чтобы приготовить утренний напиток или смузи.
Смузи с миндалем, капустой и бананом
Получите этот рецепт2. Тонко нарежьте стебли капусты для получения текстуры
Возможно, вы не захотите бросать стебли капусты прямо в салатницу, но это не значит, что они не принадлежат.Добавьте больше веса вашему обеду, тонко нарезав стебли или даже сбрив их на мандолине. Добавьте их после того, как массируете зелень, чтобы она стала хрустящей и свежей.
Массажная капуста с помидорами, кремом из моцареллы и диким рисом
Получить этот рецепт3. Добавьте стебли капусты в соте или жаркое из него
Не хотите есть эти хрустящие стебли в сыром виде? Снимите ребра с листьев, затем нарежьте стебли и добавьте их в сковороду с измельченным чесноком или луком. Готовьте, пока они не станут мягкими и полупрозрачными.Нарежьте листья, добавьте их в сковороду и продолжайте готовить, пока они не станут мягкими. Это вкусно, как есть, законченное хлопьями красного перца и небольшим количеством свежего лимонного сока, но, конечно, вы можете добавить в соте все, что захотите.
Жареная капуста с рассолом из лайма
Получить этот рецепт4. Жареные стебли капусты в духовке
Приготовить чипсы из капусты? Сначала положите стебли капусты на противень и дайте им фору в 5-10 минут, прежде чем добавлять листья. Затем перекусите этими хрустящими кусочками вместе с чипсами.
Лапша соба с хрустящей капустой
Получить этот рецепт5. Стебли обугленной капусты на гриле
Высокая температура гриля поможет разрушить волокнистую структуру стеблей и добавить приятный обугленный вкус землистой капусте. . Добавьте их в смесь других жареных овощей для салата или подавайте отдельно, сбрызнув маслом и посыпав пармезаном.
Жареная зелень и сыр на тостах
Получить этот рецепт6. Пюре из стеблей капусты в соусе
Нет причин ломать банку с бобами, если у вас остались стебли.В следующий раз, когда вы захотите приготовить кремообразный соус, похожий на хумус, бланшируйте стебли капусты в подсоленной воде, а затем смешайте их с тахини или миндальным маслом, оливковым маслом, чесноком и любыми специями, которые вам нравятся. Или смешайте их с йогуртом или сметаной, а также майонезом, авокадо и травами для зеленой богини.
Swiss Chard – Tahini Dip
Получить этот рецепт7. Смешать стебли капусты с чем-нибудь кремообразным
Шпинат со сливками, лук со сливками, капуста со сливками — все это вкусно. Обработайте стебли капусты таким же образом, и вы только что превратили мусорное ведро в суперзвезду.Имейте в виду, что вам, возможно, придется готовить стебли немного дольше, чтобы они стали мягкими, поэтому либо добавьте их в сковороду за несколько минут до того, как листья уйдут, либо сохраните их, чтобы использовать на другой вечер.
Зелень с кокосовым кремом
Получить этот рецепт8. Пашот из стеблей капусты в супе
Готовить овощной суп? Нарежьте стебли капусты и добавьте их в смесь. Независимо от того, сохраняете ли вы его кусочками, в стиле минестроне или делаете сливочное пюре, этот овощ придаст приятный землистый вкус.
Чечевичный суп с ягодами пшеницы и капустой
Получите этот рецепт9. Приготовьте стебли капусты в тушеном виде на медленном огне
Если вы планируете приготовить медленно приготовленную в южном стиле зелень, при которой зелень журчит на плите для час или больше, нет причин тратить время на удаление стеблей капусты. Этот классический гарнир готовится так долго, что у стеблей нет шансов остаться жесткими, поэтому просто нарежьте целые листья, стебли и все остальное и бросьте их в кастрюлю.
Приготовленная на медленном огне зелень с чесноком
Получить этот рецепт10.Превратите стебли капусты в рассол
Как сделать твердый овощ более нежным? Замочите его в остром рассоле, превратив его в терпкий рассол. Залейте рассолом стебли капусты, пока она еще горячая, и дайте овощу немного поджариться, это поможет разрушить его твердую консистенцию. Используйте маринованные стебли капусты, нарезанные в салатах, в качестве гарнира к тако или намазывайте на бутерброды.
Рассол для быстрого рассола
Получите этот рецепт11. Обжарьте стебли капусты и обжарьте их
Есть ли овощ, который нельзя хорошо поджарить? Покройте стебли тестом для темпуры, бросьте их в масло для жарки, посыпьте хлопьями чили и солью и поблагодарите свои счастливые звезды, что вы были достаточно умны, чтобы не выбросить эти стебли.
Салат из капусты темпура с грибами шиитаке, изюмом и миндалем
Получить этот рецептСамый удивительный шоколадный торт
Самый удивительный шоколадный торт полон влажного шоколадного совершенства. Это шоколадный торт, о котором вы мечтали!
Я много лет искал рецепт отличного шоколадного торта. Я нашел это. Мои поиски закончились. Теперь у меня есть рецепт. Если вы когда-либо смотрели фильм «Матильда», то наверняка помните сцену, в которой мальчика заставляют съесть самый вкусный на вид шоколадный торт.Я чувствую себя таким же мальчиком, когда ем этот торт. Это точно мой шоколадный торт Матильда.
Пирог влажный и имеет идеальную крошку. Я не могу представить себе шоколадный торт по другому рецепту. Его так легко приготовить, и он посрамляет выверенные рецепты смеси для торта. Я ем кусок торта, пока пишу это, и у меня на клавиатуре текут слюни. Безумно вкусно. Ожидание стоило десятилетий поисков. Каждый… декадентский… укус. Кто хочет торт?
Что такое пахта? Есть ли заменитель пахты?Пахта необходима для этого рецепта.Это связано с тем, как он взаимодействует с другими ингредиентами. Пахта — это жидкость, оставшаяся после сбивания сливочного масла. Ознакомьтесь с моим более подробным постом о том, как сделать заменитель пахты.
Могу ли я приготовить этот рецепт шоколадного торта без молочных продуктов?
Да! Добавьте 2 столовые ложки белого уксуса в миндальное или соевое молоко. Дать постоять 5 минут и использовать вместо пахты. Для глазури используйте вариант безмолочной глазури.
Можно мне приготовить рецепт шоколадного торта без глютена?
Да! Используйте смесь безглютеновой муки «чашка на чашку» в этом рецепте в тех же количествах.
Можно мне приготовить рецепт шоколадного торта без яиц?
Да! Есть несколько вариантов, которые хорошо подходят для замены яиц в этом рецепте.
- 1/4 стакана простого йогурта на яйцо
- 1 столовая ложка уксуса + 1 чайная ложка взбитого разрыхлителя на яйцо
- 1/4 стакана бананового пюре на яйцо
- 1/4 стакана несладкого яблочного пюре на яйцо
Да, вы можете, в обоих случаях вам нужно разделить рецепт на 2/3.Я понимаю, что в этом рецепте 4 яйца, так что это самая сложная часть. Просто используйте 3 яйца.
Какой какао-порошок вы использовали?Я использовал несладкий какао-порошок Hershey’s, чтобы использовать бренд, который наиболее широко доступен моим читателям. Я также люблю использовать какао-порошок более высокого качества, например Ghiradelli’s, или какао-порошок из специализированных магазинов шоколада, но они довольно дорогие. Я не рекомендую использовать дешевые торговые марки.
Как у вас получилась такая темная глазурь?Я использовал половину порошка Hershey’s Special Dark Unsweetened Cocoa, чтобы получить темную глазурь.
Если вам нравится этот рецепт, обязательно ознакомьтесь с моими другими удивительными рецептами торта:
Самый удивительный шоколадный торт здесь. Я называю это своим тортом «Матильда», потому что клянусь, он ничем не хуже того пирога, который Брюс Богтроттер ел в «Матильде». Влажное шоколадное совершенство. Это шоколадный торт, о котором вы мечтали.
Время приготовления 10 минут
Время приготовления 35 минут
Общее время 45 минут
Ингредиенты
Самый удивительный шоколадный торт
- масло и мука для покрытия и посыпания формы для торта
- 3 стакана универсальной муки
- 3 стакана сахарного песка
- 1 1/2 стакана несладкого какао-порошка
- 1 столовая ложка пищевой соды
- 1 1/2 чайной ложки разрыхлителя
- 1 1/2 чайной ложки соли
- 4 больших яйца
- 1 1/2 чашки пахта
- 1 1/2 стакана теплой воды
- 1/2 стакана растительного масла
- 2 чайные ложки ванильного экстракта
Шоколадно-сливочный сыр Масляная глазурь
- 1 1/2 стакана смягченного сливочного масла
- 8 унций смягченного сливочного сыра
- 1 1/2 стакана несладкого какао-порошка
- 3 чайных ложки ванильного экстракта
- 7-8 стаканов сахарной пудры
- При необходимости около 1/4 стакана молока
дюймов structions
Самый удивительный шоколадный торт
Разогрейте духовку до 350 градусов по Фаренгейту.Смажьте маслом три 9-дюймовых раунда торта. Присыпьте мукой и удалите излишки.
Смешайте муку, сахар, какао, пищевую соду, разрыхлитель и соль в стационарном миксере на низкой скорости до однородности.
Добавьте яйца, пахту, теплую воду, масло и ваниль. Взбивать на средней скорости до однородной массы. Это займет всего пару минут.
Разделите тесто на три формы. Я обнаружил, что нужно чуть больше 3 чашек теста, чтобы равномерно разделить его.
Выпекайте 30-35 минут в духовке с температурой 350 градусов, пока зубочистка, вставленная в центр, не выйдет чистой.
Охладите на решетке в течение 15 минут, затем переверните лепешки на решетку и дайте полностью остыть.
Фрост с любимой глазурью и наслаждайся!
Шоколадно-сливочно-сырная глазурь со сливочным кремом
В большой миске взбейте масло и сливочный сыр до образования пышной массы.Для достижения наилучших результатов используйте ручной или настольный миксер.