Шлифовка внутри сруба: Чем шлифовать сруб из бревна внутри — REMONTIR.INFO
Чем шлифовать сруб из бревна внутри — REMONTIR.INFO
После окончания работ по строительству сруба, следует процесс шлифовки, который поможет придать дереву опрятный наружный вид и сделает его прочнее. О технологии шлифовки сруба своими руками и о том чем шлифовать сруб разглядим далее.
- Разновидности сруба
- Общее понятие и причинышлифовки сруба
- Технология шлифовки сруба: индивидуальности и рекомендации
- Обработка сруба опосля выполнения шлифовки
Разновидности сруба
Сооружение сруба открывает перед его обладателем множество преимуществ, таковых как:
1.
Экологичность жилья — дерево незапятнанный и безобидный который не вызывает аллергии и безопасен как для взрослых, так и для детей.
2. Дерево регулирует влажность в помещении — благодаря природным свойствам впитывания воды, древесный сруб способен впитывать воду при ее лишнем количестве, и отдавать, при необходимости.
3. Способность сруба дышать обеспечивает помещение неизменной естественной вентиляцией, и при этом не выпускает тепло. Это положительно сказывается на комфорте и уюте пребывания в таком помещении.
4. Дерево имеет низкую теплопроводимость — потому дом чрезвычайно быстро нагревается.
5. Сруб устойчив перед деформацией, его стенки легкие и не требуют сооружения дорогостоящего громоздкого фундамента.
6.
Не считая этого дерево — хороший звукоизолятор, оно владеет высочайшей морозоустойчивостью и по сопоставлению с постройкой кирпичного либо бетонного дома, обходится дешевле.
Перед тем как приступать к исследованию технологии шлифовки сруба, следует ознакомиться с основными его разновидностями. Как понятно, срубом именуют древесное здание, сделанное из бревен, предварительно обработанных по специальной технологии. Для и производства выбирают хвойные либо лиственные породы деревьев.
Главные требования к
- отсутствие влаги;
- диаметр от 18-ти до сорока сантиметров;
- отсутствие гнилости, черных пятен, жуков и т.д.
В процессе сооружения сруба бревна укладывают одно на другое, один ряд бревен именуется венец. 1-ый ряд бревен имеет самый большой поперечник, так как на них повлияет крупная перегрузка. Нижняя сторона каждого бревна имеет пазы, которые бывают:
- полукруглыми,
- треугольными.
Для того, чтоб стенки сруба были устойчивыми юзают вставные шипы, которые размещаются попеременно на каждом из бревен. Из-за того, что дерево для сруба является сухим, и сильно уплотняется в процессе установки, в 1-ые несколько лет эксплуатации сруба он оседает. Этот фактор нужно учитывать, при определении высоты здания.
От угла сруба зависит проведение процесса его шлифовки, потому предлагаем ознакомиться с основными разновидности срубов, в соотношении с типом угла здания.
Угол является соединением 2-ух бревен меж собой, от него зависит крепкость и целостность всего сруба.
Не считая этого углы значительно влияют на теплоизоляцию помещения, так как некорректно оборудованные углы сруба сделают помещение прохладным, и понижают продолжительность его эксплуатации.
Среди разновидностей углов сруба выделяют два главных вида:
- с наличием остатка,
- с отсутствием остатка.
Первый вариант подразумевает выступ бревен на двадцать-тридцать см, за пределы строения. Данные углы различаются практичностью, простотой производства, низким коэффициентом теплопроводимости и непродуваемостью.
Одним из существенных недочетов такового типа углов выступает повышение количества леса, требуемого на облагораживание сруба. Хотя, ежели сопоставить эти расходы с расходами на утепления углов без остатка, то они будут фактически одинаковыми.
Углы без остатков подразумевают скрепление сруба с помощью древесных замков, вырубленных на конечных участках бревен. В таком срубе концы не выступают за пределы строения. Единственным преимуществом такового типа углов выступает их наиболее симпатичный наружный вид.
Но, недочетов, углы без остатка имеют больше, так как в соединительных частях образовывается маленькое место, через которое в помещение попадает ветер, потому они требуют утепления. Не считая этого, работа по сооружению такового сруба продолжаться подольше и просит огромных вложений, так как, для того, чтоб сконструировать замки, на конце бревен, необходимо привлечь профессионалов и оплатить их работу.
Общее понятие и предпосылки шлифовки сруба
Сруб — состоит из бревен, но они в процессе эксплуатации из-за наличия коры начинают темнеть и терять собственный наружный вид. Это происходит поэтому, что влага впитывается в неотшлифованные участки и в них происходит процесс гниения.
Для роста продолжительности эксплуатации сруба выполняется его внешняя обработка, которая и включает процесс шлифовки и покрытие дерева с помощью особых составов, делающих его водоустойчивым, пожаробезопасным и антисептическим.
Процесс шлифовки сруба — достаточно трудозатратный, и просит от его исполнителя, не лишь особых умений, но и определенных инструментов и огромного количества времени.
Ежели времени нету, то лучше доверить этот вопросик экспертам, которые проведут шлифовку быстро и отменно, при этом сруб прослужит его обладателю много 10-ов лет.
Последствия выполнения шлифовки:
- защита дерева от образования грибка и плесени;
- привлекательность наружного вида;
- после шлифовки выслеживается точная текстура дерева.
Кроме этого предлагаем разглядеть достоинства шлифовки сруба:
1.
Механическая обработка дерева дозволяет избавиться от шероховатостей и трещин, а также содействует улучшению эстетических параметров дерева.
2. Дерево, которое было подвержено шлифовке различается высочайшей адгезией с лакокрасочными ми.
3. Шлифовка сруба — предварительный шаг, который дозволяет выполнить дальнейшую отделку всего здания.
4. Опосля выполнения шлифовки дерево владеет прекрасной фактурой, которая и является основным украшением срубов.
5. Шлифовка предотвращает раннее старение древесины.
При наличии вольного времени и желании провести шлифовку без помощи других, до этого всего нужно определиться с инвентарем, который понадобится в работе.
Чтоб работать было просто и комфортно выбирайте инструмент, который не владеет очень томным весом, но при этом имеет неплохую мощность.
Отличным решением станет ленточная шлифовальная машина, которая поможет выполнить эту работу отменно. Чтоб облегчить процесс выполнения шлифовки такие инструменты имеют интегрированные мешки, в которых собирается пыль и опилки при шлифовании, потому доборная уборка опосля выполнения работы, не потребуется.
Если сруб сделан из бревен, имеющих полукруглую форму, то ленточная машина с таковой работой не управится.
Тогда на помощь приходит болгарка, которая имеет особые шлифовальные насадки. Используйте особый диск, обклеенный наждачной бумагой. Для труднодоступных мест хорошим решением станет юзание стамески.
Обратите внимание, на вес болгарки, ежели она будет очень тяжеленной, то работать будет неловко и трудно. Рекомендуемая мощность от 600 до 900 Вт. Выбирайте инструменты проверенных производителей, и просите гарантию на товар.
Учтите, что работы по шлифованию сруба начинают опосля того как дерево на сто процентов высохнет.
Ежели приступить к работе, сходу опосля сооружения сруба, то влажное дерево не дозволит сделать поверхность ровненькой и гладкой.
Запаситесь определенным количеством насадок, которые имеют разные крупности зернышек, так как определенные участки сруба требуют персональной шлифовки. Не считая этого, при осуществлении первичной шлифовки лучше употреблять насадку с большими зернами (сорок), а при финишной шлифовке, полностью довольно насадки с крупностью в восемьдесят либо сто.
Процесс шлифовки состоит из этапов:
- чернового обдирания;
- средней обработки: сглаживания поверхности и удаления неровностей;
- тонкой обработки;
- шлифовки перед нанесением лака либо краски.
В процессе шлифовки сруба будет нужно чрезвычайно нередко поменять насадки, поэтому что смола и древесная пыль стирает их. Для того, чтоб очистить насадку от скопившихся в ней частей дерева, воспользуйтесь металлической щеткой, но перед сиим обработайте ее с помощью уайт-спирта. Учтите, работать таковая насадка будет ужаснее, и сотрется быстрее.
На скорость выполнения процесса шлифовки влияет:
- навыки работы с инструментом;
- тип дерева;
- площадь сруба;
- наличие сложных элементов;
- мощность инструмента;
- количество смолы в дереве.
Средняя скорость проведения шлифовочных работ на погонном метре 30 сантиметрового бруса составляет две минуты.
Не забудьте про технику сохранности, в процессе выполнения работ в воздухе находится пыль, смола и опилки, которые попадают на слизистые оболочки рота, носа и глаз, потому при шлифовке бруса, рекомендуется одевать маску и защитную одежду.
Технология шлифовки сруба: индивидуальности и рекомендации
Для работы будет нужно наличие:
- угловой шлифмашинки либо болгарки;
- паркетно-шлифовальной машины дискового либо ленточного типа;
- шлифовальных насадок;
- пылелоса;
- респиратора;
- очков.
Начинайте процесс шлифовки, по истечению определенного времени, опосля сооружения сруба. Здание обязано отдать минимальную усадку. Угловая шлифовальная машина поможет обработать большие поверхности, а с труднодоступными управится ручная шлифовка.
Чтобы выполнить полную шлифовку сруба, его внутренних стенок и фасадных участков, будет нужно наличие эксцентриковой шлифмашинки, маленькой болгарки и стамески на 2 см.
Предлагаем разглядеть советы по проведению шлифовки сруба:
1.
При наличии очень огромных стенок нужно поделить их на определенные зоны, и делать шлифовку по частям.
Опосля выполнения работы, следует сходу покрыть поверхность особыми растворами. Ежели одну зону отшлифовать в один день, и не покрыть краской, а вторую через несколько дней, то работа будет выполнена зря. Опосля шлифовки, по истечению 24 часов, сруб начинает темнеть и просит очередной шлифовки. По советам профессионалов, покраска сруба обязана проводиться максимум через 36-48 часов, опосля шлифовки.
2. Процесс шлифовки включает несколько шагов, 1-ый из которых состоит в использовании абразивной бумаги грубого типа.
С ее помощью снимается грубая часть коры, при этом ворс дерева остается невредимым. Чтоб избавиться от ворсовых участков, нужно провести 2-ой процесс шлифовки, который включает работу с мелкофракционной абразивной бумагой.
3. При отсутствии опыта выполнении шлифовки, не рекомендуется воспользоваться болгаркой. Данный инструмент имеет высшую скорость вращения, и новенькому, тяжело с его помощью выполнить равномерную шлифовку. Ежели приложить мало силы и нажать болгаркой на брус, то на нем покажутся борозды, которые попортят наружный вид сруба. Потому, в таком случае, болгарка применяется лишь при обработке пазовых и торцевых участков.
4. Перед шлифовкой пазов сруба, нужно оборудовать угловую шлифмашинку с помощью специальной насадки плоского типа.
Существует два варианта таковых насадок:
Предпочтительно выбирать 1-ый вариант, так как резиновые насадки не практичны, быстро портятся и требуют неизменной подмены. Поперечник насадки должен быть незначительно меньше за поперечник сменных шлифовальных листов. Ежели насадка попадет в паз, то инструмент заклинит и может случаем вырваться из рук, ежели насадка будет меньше, то он не заденет, человека, выполняющего шлифовку, в неприятном случае, последствия будут ужасными.
Для того, чтоб провести шлифовку бревен пригодится наличие шлифовальном машины с шлифкругом, наждачной бумаги маленькой фракции, болгарки с кругом и затирки.
Данный процесс наиболее долгий и просит огромного опыта работы с шлифовальным инструментом.
Перед тем как приступать к шлифовке бревен, нужно подождать минимум 8-9 дней, опосля сооружения сруба, в том случае, ежели погода сухая и теплая. При увлажненной погоде время ожидания увеличивается.
Процесс шлифовки включает обработку грубых мест с помощью шлифовальной машины либо болгарки. Потом, происходит обработка всех участков с помощью затирки и наждачной бумаги.
Этот процесс продолжается до тех пор, пока брус не станет совершенно ровненьким и гладким. Завершающий шаг шлифовки рекомендуется проводить вручную, в особенности стыки бревен и труднодоступные места. Самым основным условием правильной шлифовки выступает скорое покрытие сруба отделочными ми, которые понизят риск появления плесени и грибка на дереве.
Обработка сруба опосля выполнения шлифовки
Процесс внешной обработки сруба способен продлить срок его эксплуатации в несколько раз. Данная процедура состоит из шлифования и покраски с помощью разных составов.
Существует огромное количество продукции, которой обрабатывают сруб опосля шлифовки.
На рынке встречаются как отечественные, так и забугорные производители. Но, не все, из этих средств подступают для обработки жилых помещений, потому перед покупкой, пристально ознакомьтесь с аннотацией и техническими чертами раствора.
Среди неотклонимых средств для покрытия сруба опосля шлифовки выступают:
- антисептики, предотвращающие развитие плесени и грибка;
- составы лессирующего нрава, которые делают наружный вид стенок наиболее привлекательным;
- антипирены — растворы, которые повышают устойчивость перед возгоранием.
Основная функция обработки сруба — защитная.
Не считая этого, с помощью современных разработок подчеркивается естественная текстура дерева и делается его тонировка. Возможен вариант использования обычной краски по дереву, но в этом случае, текстура дерева не будет видна.
Первый слой, которым наносят в процессе обработки сруба является дезинфицирующим, потом делается отбеливание, а опосля этого нанесение пожаробезопасных пропиток.
Красить сруб лучше кистью либо пульверизатором. Ежели дом состоит из бревен, то предпочтительно выбрать 2-ой вариант.
Перед нанесением главных слоев, обратите внимание на ровность и гладкость шлифовки и на отсутствие конопаток.
При их наличии воспользуйтесь особыми герметиками, которые закрывают конопатки и предотвращают их взаимодействие с окружающей средой.
Уделите внимание торцевым участкам, для их обработки используйте акриловые влагоустойчивые растворы либо жидкое стекло. Но, учтите, что 2-ой вариант наименее безопасен для жилых помещений. Наносите хоть какой из растворов 2-мя слоями, при этом, до этого чем наносить 2-ой, 1-ый должен вполне высохнуть.
Стены обрабатывают сходу опосля выполнения шлифовки, и при плюсовой температуре воздуха. 1-ый слой является лессирующим. Нанесение составов делается с помощью кисти либо пульверизатора.
Главное правило — долговременной обработки стенок юзание качественной продукции от ведущих производителей.
Ежели сэкономить на х, то пострадает в первую очередь сруб, так как дерево является достаточно уязвимым м, требующим кропотливого ухода.
Шлифовка сруба видео:
Шлифовка бруса своими руками: советы, рекомендации
Признанные достоинства и недостатки сруба
Деревянный дизайн
- экологичностью;
- безопасностью;
- долговечностью;
- износостойкостью;
- устойчивостью к деформации;
- низкой теплопроводностью;
- морозостойкостью;
- отменной звукоизоляцией;
- естественной вентиляцией;
- простотой в уходе;
- целебным ароматом;
- изумительным внешним видом;
- благоприятной энергетикой.
Древесное сооружение имеет и недостатки – это:
- изменение природного оттенка;
- биологическая активность;
- легковоспламеняемость.
Недостатки довольно серьёзные, однако, правильная обработка сырья не позволит им омрачить Вашу жизнь в столь прекрасном сооружении.
Когда лучше шлифовать
В этом вопросе очень много вариантов ответа. Традиционно шлифуют сруб после того как прошла хотя бы основная усадка.
С другой стороны, если у вас сруб из просушенного бруса и бревна, то и шлифовать и обрабатывать его можно сразу. В этом случае поставив сруб под крышу, его шлифуют, сразу обрабатывают пропитками и оставляют для усадки в таком виде. Так поступают нечасто, хотя никто и не запрещает. Обычно действуют по привычной схеме.
Абразивная пескоструйная шлифовка
При сборке домокомплектов, изготовленных промышленным способом, поставщики проводят шлифовку бруса снаружи пескоструем или абразивно-струйным методом. Заказать такую обработку для сруба своего дома можно в специализированных компаниях. Технология позволяет быстро и качественно обработать поверхность, межвенцовые щели, замки и углы сруба. По сравнению с электромеханическим инструментом, производительность возрастает четыре раза.
При абразивно-струйной шлифовке пр
Шлифовка сруба из бруса или бревна
Важным этапом возведения сруба является шлифовка. Подобные работы позволяют существенно увеличить эксплуатационный срок дома, предотвратить разрушение и гниение древесины, улучшить ее эстетичность и привлекательность, подготовить к финишной отделке. Шлифование улучшает адгезию древесины с антисептиками и красками, а также снижает их расход в процессе обработки.
Содержание статьи
Для чего нужна шлифовка сруба
Шлифовка – длительная и трудоемкая процедура, которая позволит защитить древесину от гниения, повысить стойкость к влаге и биологическому заражению. Кроме того, она устранит имеющиеся дефекты поверхности и улучшит внешний вид строения.
Шлифование бревенчатого дома:
- сохраняет натуральный оттенок древесины даже под воздействием прямых солнечных лучей;
- очищает поверхность от загрязнений после транспортировки и монтажа сруба;
- устраняет неровности и визуальные дефекты поверхности;
- тщательно очищает верхние слои, пораженные плесенью и грибком;
- обеспечивает равномерное распределение защитных антисептических составов по всей поверхности;
- повышает эксплуатационные характеристики материала;
- снижает расход лакокрасочных материалов;
- защищает от преждевременного старения и разрушения древесины;
- увеличивает стойкость материала к воздействию различных негативных факторов.
Когда проводится шлифовка?
Шлифовку сруба можно проводить только после предварительной подсушки и усадки древесины. Оптимальный период для проведения подобной процедуры – через 12 месяцев после завершения строительных работ и перед началом финишной отделки деревянного строения.
Перед проведением работ по наружной обработке сруб должен быть перекрытым, а влажность древесины должна составлять не более 18%. В некоторых случаях материал может изменить свой естественный оттенок, поэтому потребуется предварительное отбеливание специальными составами. Только после полной просушки сруба можно приступать к работам.
Важно! Шлифовка дома выполняется перед установкой окон и дверей, обустройством полов и потолков, декоративной отделкой.
Если для возведения деревянного дома использовался хорошо просушенный пиломатериал, то шлифовку можно выполнить после завершения строительства.
Подготовка инструментов для шлифовки
Новички полагают, что шлифовка стен сруба – простая и доступная процедура, которую можно выполнить своими руками без особых усилий. На самом деле для организации процесса необходимо подготовить набор специальных инструментов, получить минимальные навыки работы с древесиной и выделить достаточно свободного времени.
Для основных этапов работ используют:
- болгарку со шлифовальными дисками в нужном количестве;
- шлифовальную эксцентриковую машину;
- ленточную шлифовальную машину;
- стамеску для древесины;
- защитные антипиреновые и антисептические составы;
- краскопульт и кисти;
- герметик для древесины;
- декоративные краски и пропитки на масляной основе;
- средства защиты – очки, маска, резиновые перчатки, спецодежда.
Основные материалы для возведения сруба – брус, оцилиндрованное и рубленое бревно.
Рубленое бревно и брус
Шлифовка бревна и бруса производится при помощи болгарки и шлифовальных дисков. Обработка стен выполняется с наружной и внутренней стороны, поэтому для проведения работ рекомендуется выбирать профессиональный инструмент высокой мощности в диапазоне от 750 до 1100 Вт.
Качественно отшлифовать рубленое бревно можно специальные лепестковыми дисками с различным уровнем зерна: от 35 до 60 – для грубой шлифовки, от 75 до 100 – для тонкой.
В зависимости от толщины слоя, который необходимо снять с бревна, расход дисков составляет от 2,5 до 5 метров длины материала. Если бревно предварительно оцилиндровать, а брус – профилировать, расход диска можно существенно снизить.
Для финишной шлифовки лучше использовать абразивный диск на специальной липкой основе с размером зерна 120.
Оцилиндрованное бревно
Шлифовать полукруглое бревно с ровной поверхностью лучше при помощи эксцентриковой шлифмашины. Несмотря на низкую производительность, инструмент оснащен специальным блокиратором, который позволяет более точно выполнять обработку поверхности древесины.
Рабочая мощность машины составляет 400 Вт при оборотах от 8 до 12 тысяч в минуту. Дорогостоящие устройства дополнительно комплектуются пылесборником. Для грубой шлифовки применяются круги с размером зерна от 40 до 60, а для тонкой – от 80 до 100.
Шлифовка пазов и углов
Пазы в срубах из бревна, клееного или профилированного бруса можно шлифовать обычной болгаркой с абразивной насадкой меньшего размера, чем диаметр диска.
Для шлифовки углов сруба применяется стамеска, которая позволит быстро и аккуратно снять верхний слой материала до или после его зачистки.
Технология шлифования сруба: этапы работ
Шлифовка профилированного бруса или бревна своими руками осуществляется в несколько этапов:
- Черновая шлифовка (грубая).
- Обработка пазов и углов.
- Обработка торцов.
- Финишная шлифовка (тонкая).
- Декоративная обработка сруба защитными составами и пропитками.
Процесс наружной и внутренней шлифовки сруба требует частой смены рабочих насадок по причине образования большого количества древесной пыли. Для очистки насадок от загрязнений можно использовать стальную щетку, обработанную антисептиком.
При работе с древесиной не стоит забывать об элементарных правилах безопасности, используя средства индивидуальной защиты – очки, перчатки, маску и спецодежду.
Шлифовка стен из бруса внутри дома и снаружи выполняется в следующем порядке:
- Используются персональные средства защиты от негативного воздействия древесной пыли.
- Шлифовка проводится сверху вниз.
- Площадь стен делится на равные участки, что позволит осуществить более качественную шлифовку.
- Материал проверяется на предмет наличия проблемных участков – старые отслоившиеся куски убираются, а пораженные зоны очищаются от плесени и грибка.
- Выполняется проверка качества конопатки, а появившиеся дефекты в виде щелей и зазоров устраняются герметиком для древесины.
- Проводится грубая шлифовка поверхности при помощи крупных насадок. Это поможет избавиться от имеющихся неровностей и шероховатостей. При использовании болгарки дисковые насадки рекомендуется стачивать на удаленных участках сруба – над оконными и дверными проемами, возле углов. Таким способом можно предотвратить возможное искрение насадки и повреждение древесины. Кроме того, при обработке поверхностей перемещать инструмент лучше плечевым суставом, а не кистями рук, чтобы получить максимально ровную поверхность.
- Далее используются насадки с мелким зерном для удаления древесного ворса. Обработка материала инструментом выполняется осторожно на средних оборотах, что поможет избежать повреждения древесины и образования борозд на стенах.
- Тщательной шлифовке подлежат торцы и пазы сруба, поскольку они более восприимчивы к негативному воздействию внешних факторов.
Для обработки торцов можно использовать насадки с размером зерна от 40 до 120.
- Труднодоступные места, а также внутренние и наружные углы, шлифуются стамеской с шириной лезвия 25 мм.
- Поверхность очищается от пыли пылесосом и щеткой с нейлоновой щетиной.
- Отшлифованные стены брусового или бревенчатого дома обрабатываются антисептическими составами для защиты от грибка и плесени, лессирующими средствами – для облагораживания древесины, антипиренами – для повышения стойкости к горению, акрилатами – для защиты от негативного воздействия атмосферных осадков. Чтобы предотвратить потемнение древесины, отшлифованные поверхности обрабатываются защитными составами не позднее 2 дней после шлифовки.
- Покраска сруба выполняется через 36-72 часа после завершения шлифовки и пропитки защитными составами.
Шлифовка срубов – длительный и достаточно кропотливый процесс, для организации которого потребуется качественное оборудование и минимальный опыт работы с древесиной.
Шлифовка сруба: чем шлифовать бревна
Доски и пиломатериалы
Шлифовка сруба – это операция, осуществляемая с целью удаления с бревен остатков коры, которые начинают с течением времени гнить и темнеть. Этот вид обработки позволяет придать деревянному жилищу привлекательный вид, сделать дом более прочным и тем самым существенно увеличить срок его эксплуатации. Шлифовка – несложная процедура. При наличии специального инструмента ее можно выполнить самостоятельно.
1
Когда и зачем нужно шлифовать дом из дерева?
Сруб сооружается из бруса либо оцилиндрованных бревен, имеющих естественный показатель влажности. Последние на момент возведения дома являются сырыми. Если попытаться выполнить их обработку сразу после строительства, эффект от операции будет негативным. Древесина еще больше «взлохматится», и возведенное жилище станет менее привлекательным внешне. По этой причине шлифовка сруба производится через 10–12 месяцев после завершения всех строительных работ. Обработку разрешается выполнять и раньше. Но лишь в случаях, когда дом сооружался из хорошо просушенного бруса.
Шлифовка решает массу проблем. После такой операции на бревнах хороша видна их природная древесная структура, на них не образуется плесень и грибок, стены сруба полностью избавляются от мелких трещин и шероховатостей. Шлифовка предотвращает ранее старение деревянных элементов и повышает адгезию последних к лакокрасочным составам, которые применяются для финишной отделки дома.
Описываемый способ обработки выполняется строго после перекрытия постройки. Если бревна за время усадки успели потемнеть, их предварительно обрабатывают специальными отбеливающим растворами. Непосредственно шлифовка производится после полного высыхания таких составов. Еще один важный момент. После шлифовки деревянное жилище необходимо обработать антисептиком либо нанести на него лакокрасочное покрытие в течение 4–7 дней. Если этого не сделать, сруб потемнеет. Всю операцию шлифования придется начинать с самого начала.
2
Инструменты для обработки древесины – какие подойдут?
Профессиональные строители предпочитают шлифовать сруб при помощи специальных станков. Их цена очень высока. Домашние мастера не используют такие агрегаты. Качественную шлифовку можно произвести с помощью более доступных и простых в эксплуатации инструментов:
- Ленточной шлифмашинки.
- Болгарки, оснащенной спецнасадками.
Ленточные шлифовальные агрегаты характеризуются малым весом. Ими удобно пользоваться. Этот инструмент идеален для обработки деревянных изделий с плоской поверхностью. С оцилиндрованными бревнами шлифмашинки справляются намного хуже. Обработка таких материалов очень трудоемкая и не всегда качественная. Облегчить процесс шлифовки дают возможность ленточные агрегаты, снабженные мешками-пылесборниками. После их применения отпадает необходимость в уборке.
Быстрее и эффективнее шлифовка выполняется болгаркой с набором особых насадок. Последние изготавливаются в виде дисков, на которых зафиксированы куски (лепестки) абразивного материала (наждачной бумаги). Насадки используются разные:
- С наждачкой на 40. Такие изделия хороши для первичной обработки древесины.
- С абразивом на 80 и 100. Эти насадки предназначены для финишного шлифования.
Могут понадобиться и абразивы с другими размерами зерен. Ряд участков сруба шлифуется по специальным схемам.
При выборе болгарки обращайте особое внимание на два показателя – мощность и вес инструмента. Шлифовку дерева желательно осуществлять установками на 750–900 Вт. Этой мощности достаточно для снятия коры и заглаживания мелких дефектов на бревнах. Вес инструмента должен быть минимальным. Тогда руки человека не устанут при выполнении большого объема работ. Специалисты говорят, что тяжелый шлифагрегат уменьшает производительность труда в 2,5–3 раза. А при использовании маломощных болгарок время на обработку стен сруба увеличивается в 3–4 раза.
Насадки в процессе шлифования поверхностей приходится менять очень часто. Наждачка быстро стирается из-за наличия в древесине смолистых соединений.
Рекомендуется периодически очищать насадку от пыли и стружки, используя металлическую щетку. Заметим, что очищенная 2–3 раза насадка стирается намного быстрее новой и не обеспечивает качественной обработки сруба.
Некоторые участки деревянной постройки шлифуются стамеской с шириной рабочей части около 2 см. Этот инструмент применяется для обработки стыков бревен в углах сруба и других труднодоступных мест, где невозможно использовать громоздкую болгарку или шлифмашинку.
3
Порядок работы – как сделать дом красивым?
При обработке стен сруба с бруса и бревен снимается верхний слой древесины. Это приводит к тому, что в воздухе присутствует большое количество опилок, мелкой пыли, смолы. Такие частички забиваются в глаза, нос, рот человека и могут нанести вред его здоровью. Избежать подобных проблем просто – все работы нужно выполнять в защитной одежде и респираторе (маске).
Процесс шлифовки делится на несколько стадий. Сначала делается черновое обдирание древесины. Для этого используется грубый абразив. С его помощью с поверхности убирается жесткая кора. Операция осуществляется очень аккуратно, чтобы не повредить ворсистую часть дерева.
Ворс удаляется на втором этапе. Его производят мелкозернистым абразивом. Эту часть процедуры нежелательно выполнять с помощью болгарки. Неопытные мастера чересчур сильно надавливают на электроинструмент, что приводит к образованию на бревнах борозд, которые портят внешний вид стены. Лучше использовать ленточную машинку. А болгарку применять исключительно для шлифования торцевых и пазовых участков стен.
Пазы сруба из бруса рекомендовано обрабатывать машинкой с плоской насадкой. Последняя делается из резины либо из пластика. Первый вид насадок приходится часто менять. Они приходят в негодность буквально через пару часов работы. Пластиковые изделия намного долговечнее. Сечение используемого шлифкруга берется немного больше диаметра насадки.
Далее шлифовка сруба предполагает проведение окончательной обработки. Она обязательна, когда на стены постройки будет наноситься лак либо краска. Операция выполняется насадкой с зерном размером 58–68 мкм. Окончательная шлифовка производится чаще всего вручную. Хотя большие и ровные участки стен можно обрабатывать и ленточной машинкой, и болгаркой.
Совет. Шлифовать большие по площади стены нужно частями. Вся поверхность разбивается на несколько отдельных участков и каждый из них обрабатывается по-отдельности. Всю отшлифованную стену сразу же покройте спецраствором, который не позволит ей потемнеть.
4
Чем обрабатывать сруб после шлифовки?
Оцилиндрованные бревна и брус обрабатываются антипиренами, лессирующими составами и антисептиками. Первые увеличивают стойкость дерева к огню. Лессирующие композиции улучшают внешний вид жилого строения. Антисептики не позволяют развиваться грибку и плесени. Все эти составы имеют защитную функцию. Кроме того, они подчеркивают красоту натуральной древесины. Составы наносятся в следующем порядке:
- обработка стен антисептиком;
- пропитка антипиреном;
- нанесение лессирующей композиции.
Стены сруба можно и окрашивать. Но тогда естественная привлекательность дерева утрачивается, так как его текстура будет не видна. Окрашивание срубов из бревен выполняют посредством пульверизатора, из бруса – малярной кистью. Краска всегда наносится в два слоя (второй накладывается после полного высыхания первого). Торцы строения желательно красить жидким стеклом либо влагоустойчивыми акриловыми составами. Остальные участки разрешается декорировать любыми красками по дереву.
Шлифовка бревна или ценные советы для самостоятельной шлифовки сруба
Эта статья для тех, кто готов потратить свое время и усилия и провести работы по шлифовке сруба самостоятельно. Все советы в данной публикации касаются шлифовки оцилиндрованного бревна, но также вполне применимы для шлифования бруса.Содержание:
Пара слов о оцилиндрованном бревне и преимуществах шлифовки
Срубы из оцилиндрованного бревна имеют ряд неоспоримых преимуществ и неизменно пользуются популярностью в загородном строительстве. Не будем углубляться во все достоинства, их много, остановимся на недостатках, о которых умалчивают строители и которые стоит знать, если вы сомневаетесь нужна ли шлифовка вашему срубу.
В процессе производства оцилиндрованного бревна, на поверхности образуются залощенные участки, которые плохо пропитываются защитными составами.
Шлифовка бревна позволяет снять дефектный слой и выровнять поверхность, улучшить сцепление с защитными покрытиями, выявить яркий природный рисунок, который ранее был менее заметен.
Еще один жирный плюс шлифовки – существенная экономия на лако-красочных покрытиях за счет гладкой поверхности бревна
Пожаробезопасность – один из основных недостатков дерева, который необходимо учитывать, выбирая пропитывающие составы. Пропитка сруба после шлифовки – сделает его более долговечным, за счет более глубокого проникновения состава в слои древесины.
Когда проводить шлифовку бревенчатого сруба
Существует несколько мнений на тему когда лучше шлифовать древесину, сразу после постройки, во время или подождать полной усадки бревна.Бревно естественной влажности оптимально защитить сразу, но сложность работ и расход материалов увеличиваются в разы. Мы всегда рекомендуем клиентам разделить работы на два этапа. Первый этап – сразу после постройки сруба или во время, грубая шлифовка бревна создаст более твердое покрытие, снимет первый дефектный слой с возможно уже зарождающимися колониями грибка и паразитов и позволит срубу отстояться и дать усадку.
Второй этап – более тонкая шлифовка по истечении нескольких месяцев, сделает структуру дерева более выразительной, а пропитки и покраска станут завершающим этапом.
Первые шаги, с чего начинать обработку бревна
Если вы точно решили попробовать провести работы по шлифовке самостоятельно, следует подготовить инструмент, запастись расходниками и защитными и лако-красочными покрытиями.
В процессе работы вам потребуются:
- Болгарка или шлифовальная машинка,
- шлифовальные насадки
- бруски с наждачным основанием
- пылесос, очки, респиратор, защитная одежда,
- защитные покрытия для финишного этапа
Пошаговое выполнение шлифовальных работ
Этап 1. Подготовка инструментов.
Для обработки скруленного бревна наиболее удобным будет использовать щетки Осборн. Одной щетки примерно хватить на зачистку 250-300 м.кв. Работают с ними на небольших оборотах до 3500.- Р46 – черновая зачистка и браширование.
- Р60 – промежуточная шлифовка.
- Р80 – чистовая обработка.
- Р120 – финишная обработка.
Обратите внимание на вес болгарки, работы по шлифовке трудемкие, занимают много времени. При тяжелом весе инструмента значительно сократиться объем работ в заложенные сроки.
Шлифовальные круги заменят щетки, кому как будет удобнее. На 1 м.кв. примерный расход до 3 дисков. Работа со шлифовальными кругами более пыльная, чем со щетками, очки и респиратор обязательны.
- № 40 — черновая обработка
- № 80 или № 100 – промежуточная шлифовка, которая сглаживает ворс и убирает мелкие неровности
- № 150-180 – тонкая чистовая шлифовка
- № 220-240 — финишная обработка для наибольшей гладкости бревна
Этап 2. Начало шлифовки
Перед началом шлифовки, разделите поверхность на участки. Пройдитесь и внимательно осмотрите стены, уберите отрывающиеся куски, смолу.
Если вы работаете болгаркой, при обработке пазов, обратите внимание на безопасность работы. Диск может застрять в пазе и привести к вырыванию инструмента из рук.
- Начинать шлифовку лучше сверху вниз.
- Труднодоступные места (стыки и торцы) шлифуют в ручную используя стамеску.
- При замене диска, рекомендуем его немного обточить на малозаметных местах, например на торцах в проемах
- Чтобы поверхность шлифовалась более равномерно, рекомендуем создавать движение болгарки не за счет рук, а за счет плечевого пояса.
- Не давите сильно на инструмент во избежание образование неровностей и бороздок.
Этап 3. Нанесение защитных составов.
Тщательно очистите поверхности стен от пыли, пройдитесь по торцам и пазам пылесосом и влажной тряпкой.
Наносить защитный состав можно любым приспособлением, кисти, валики, краскопульты и т.п.. Первым слоем наносят антисептик, тщательно проходя каждый сантиметр. Сегодня на рынке существуют колеровочные антисептики, например в линейке Тиккурила есть серия Валтти для наружных работ с более, чем 40 базовыми оттенками. Или антисептики для интерьерных решений.
Заключение
Проведя работы по шлифовке сруба из оцилиндрованного бревна вы получаете:- Красивую, осветленную поверхность стен с ярко выраженной текстурой дерева
- Меньший расход пропитывающих материалов при покраске стен дома
- Более глубокое проникновение антисептика, что автоматическио означает более долгий срок службы дома из бревна.
Доверяя работы по шлифовке бревна профессионалам, вы получается 100% качественный результат в максимально короткие сроки.
Рекомендуем прочитать:
Шлифовка срубов в Москве и МО
Знаете, в чем главная причина облезлых фасадов деревянных домов в России?
– Неправильная подготовка (шлифовка).
Наша компания не занимается «просто шлифовкой». Для нас подготовка древесины — это один из наиважнейших процессов, от которого зависит, в первую очередь, долговечность краски на фасаде, а во вторую – эстетика Вашего дома.
Хотите безупречную отделку стен внутри? Тогда это предложение для Вас! Придаем стенам «мебельное качество», достойное самых роскошных особняков. Идеальная гладкость, дышащее покрытие, приятный шелковистый блеск, наикрасивейший рисунок древесины – ммммммм… просто бомба!
Тщательно закрываем объекты. Тем самым не портим Ваш ландшафт и не пылим. Укрытие важно для соблюдения технологии: защита от осадков и солнца.
Механизированная чистка от старой краски — один из этапов правильной подготовки. Снимаем поверхностные загрязнения, краску, поверхностный слой разрушенных волокон. Позволяет снять большой объем по квадратуре, тем самым значительно ускорить процесс работ.
Добираемся до «живых» волокон древесины, которые НУЖНО красить. Ручная шлифовка в несколько этапов. Как правило, необходима с солнечной стороны срубов от 3-х лет. При выезде на объект для осмотра и замеров — проводим экспертизу состояния древесины под краской.
Финишная Абразивно-струйная подготовка для открытия пор древесины и создания идеальных условий для запитывания покрасочных составов.
Правильно покрасить деревянный дом – целое искусство! Наша работа направлена не только на создание красивого, премиального вида Вашего деревянного дома, но и на защиту самой древесины, на ее сохранение. В домах, обработанных по технологии RiKEDOM легко дышится, Вы получаете весь спектр благотворного влияния древесины – смолы, фитонциды, правильную влагорегуляцию сруба.
Видео
Видеогалерея
смотри
Фото
Абразивно-струйная шлифовка сруба РИКЕДОМ — отличия от традиционного метода:
- Шлифовка любого вида дерева: бревно, брус, вагонка, имитация, сосна КЕЛО.
- В отличие от пескоструйной, наша подготовка очень ДЕЛИКАТНАЯ и не рвет волокна древесины. Можно производить на срубах с выполненной герметизацией, а также проконопаченных.
- БЫСТРО! Автоматизация процесса дает высокие сроки исполнения – до 400 м2 стены в день.
- В отличии от «болгарок» после Абразивно-струйной подготовки не остается рисок и царапин.
Нет проблемы с труднодоступными местами, например такими как — косые эркеры, углы, фаски бруса и т.д.
- САМОЕ ВАЖНОЕ – если шлифкруги болгарок или щетки заполировывают дерево, то наша подготовка наоборот, открывает поры дерева, что в разы увеличивает впитываемость покрасочных материалов. Это напрямую отражается на долговечности покрытия!
Схема работы
Звонок. Предварительная консультация по телефону или в офисе
Выезд специалиста
Расчет по замерам и отправка Вам на эл. почту
Подписание договора
Проведение работ на объекте
Завершение работ
Для чего необходимо выполнять правильную подготовку?
НА ФАСАДАХ ДЕРЕВЯННЫХ ДОМОВ
75% наших клиентов – это владельцы деревянных домов, которые заново красят свои дома, а некоторые ужепо третьему или четвертому разу. Они уже поняли, что долговечность фасадного покрытия заключается отнюдь не в краске. Ни на одну краску невозможно дать какие-либо «гарантии». Очень многое зависит именно от правильной подготовки, а также от выбора типа покрытия для защиты древесины. Про защиту древесины Вы можете подробнее прочитать здесь.
Правильная подготовка не измеряется в количестве «проходов». А измеряется только в способности добраться до «живых» волокон древесины (где не разрушена целлюлоза), именно той древесины, которую можно и НУЖНО красить. Трудоемкость данного этапа, а также подбор инструмента и технологии, в свою очередь, зависит от глубины поражения целлюлозы на Вашем бревне/брусе.
И только этот фактор – когда защищаем (красим) мы потом здоровую древесину, а не гниль и разрушенные волокна – дает долговечность сохранения фасадного покрытия.
За 14 лет НИ ОДИН клиент, после нашей работы, не перешлифовывал и не перекрашивал свой дом!
Для нас это явное подтверждение верного пути нашей технологии.
ВНУТРИ ДЕРЕВЯННЫХ ДОМОВ
Ради долговечности, красоты и эстетики. Конечно, вопрос долговечности здесь стоит не так остро, как с фасада. Зато качество работ внутри сруба измеряется в красивой текстуре древесины, гладкости покрытия, приятных тактильных ощущениях, простоты ухода и т.д.
Создается все, конечно, вместе с покраской.Но подготовка здесь имеет решающую роль. Например, следы от рубанка на бревне ручной рубки, следы от фрезы на оцилиндрованном бревне – все это убирается только вручную, где после этой процедуры идет уже Абразивно-струйная технология для поверхностного выравнивания, создания красивого рисунка и открытия пор древесины.
Видеоотзывы о нашей работе
Смотрите нас в соцсетях
Финский бревенчатый дом: современные деревянные дома Aito
Бревенчатые дома из Финляндии
Дерево — это живой материал, который сохраняет тепло внутри, когда на улице холодно, и поддерживает уровень прохлады, когда на улице невыносимая жара. Дом, построенный из натуральных материалов, очень удобен для проживания в любое время года и является одной из основных причин, почему деревянное строительство становится все более популярным. Финские деревянные дома — это символ высокого качества и давних традиций деревянного домостроения.
Aito Log Houses в Финляндии предлагает широкий выбор эксклюзивных и высококачественных материалов.
Aito Log Houses предлагает широкий выбор материалов для бревенчатых домов, от классических оцилиндрованных бревен до уникальных решений, таких как сухая сосна KELO «Dead Standing». В процессе изготовления эти деревья не подвергаются механической обработке, а потому сохраняют все свои природные качества.
Лучший строительный материал
Дерево — отличный строительный материал, в то же время легкий и прочный; дерево допускает большое разнообразие архитектурных решений.Это также экологический выбор: возобновляемые источники, пригодные для вторичного использования и низкое энергопотребление. Баланс CO 2 — древесина — лучший из всех строительных материалов, и строительство большего количества из дерева поможет сократить выбросы CO 2 и внести вклад в спасение нашей планеты. Дерево — строительный материал будущего!
Здоровье и благополучие
Wood обладает способностью регулировать идеальное содержание влаги в доме и способствовать улучшению качества воздуха внутри.Финская сосна также содержит эфирное масло, которое, помимо легкого и приятного запаха, также полезно для здоровья благодаря своим антибактериальным свойствам. Бревенчатый дом — естественный выбор для тех, для кого здоровье является важным вопросом.
Материал на любой вкус
Aito Log Houses предлагает полный ассортимент бревенчатых профилей и размеров: массивные и клееные оцилиндрованные бревна, клееные бревна. Это наряду с эксклюзивными изделиями из сосны KELO ручной работы.
Клиенты могут выбрать наиболее подходящий размер в соответствии со спецификацией своего дома, климатическими условиями и бюджетом.Например, для сурового климата компания Aito Log Houses разработала клееный брус размером 240 мм на 270 мм. Дома, построенные из таких бревен, подходят для проживания в самых суровых климатических условиях.
Выбор материалов зависит от личных предпочтений клиента, бюджета и предназначения будущего дома.
Любители деревенского деревянного стиля выберут оцилиндрованный брус, чтобы построить особенный и, может быть, немного романтичный дом! Шале из оцилиндрованного бревна прекрасно впишется в горы, а также в лес и зелень.
Клееные бревна квадратного сечения позволяют создавать современную и современную архитектуру из чистого дерева и поэтому являются отличным выбором для городской среды.
См. Список наших сертификатов PEFC и DoP.
Высококачественные бревенчатые дома и коттеджи, вдохновленные северной природой
Современный бревенчатый дом, вдохновленный северной природой
Строительство бревенчатых домов — это традиционный метод строительства, который использовался в странах Северной Европы на протяжении тысяч лет. Теперь можно объединить этот извечный, безопасный и устойчивый метод строительства с вдохновляющей архитектурой и новейшими технологиями для более здорового и экологичного образа жизни.
Бревенчатые дома Honka, построенные на основе многовековых традиций, построены из массива дерева из пышных лесов Финляндии. Мы стремимся к устойчивому лесному хозяйству и используем только сертифицированную PEFC древесину из финских лесов, где растет больше древесины, чем заготавливается.
Процесс строительства экологичен от начала до конца, и конечным результатом является уютный, энергоэффективный и прочный дом с хорошим качеством воздуха в помещении.
Бревенчатые дома, рассчитанные на многие поколения
Honka широко известна как поставщик высококачественных комплектов для дома из бревен. Эти дома предназначены для жизни из поколения в поколение. Наши бревенчатые дома проходят всесторонние испытания и являются одними из самых влагоустойчивых, пожаробезопасных и сейсмостойких на рынке.
Здание из массива дерева может прослужить сотни лет, если оно спроектировано и построено правильно, чтобы защитить его от влажности и экстремальных погодных условий.Honka обладает непревзойденным опытом, основанным на многолетних исследованиях и испытаниях, и поставила более 85 000 бревенчатых домов по всему миру. Наш обширный опыт работы с одним из старейших и самых натуральных строительных материалов в мире сделал нас экспертами в области здорового, безопасного и экологичного жилья.
Примеры наших бревенчатых домов
Ознакомьтесь с нашими тематическими исследованиями и найдите примеры бревенчатых домов и коттеджей Honka со всего мира — мечты, которым мы помогли сбыться. Мы надеемся, что они вдохновят вас и помогут создать дом вашей мечты.
Logging — документация Scrapy 2.4.0
Примечание
scrapy.
устарел вместе с его функциями в пользу
явные вызовы стандартного ведения журнала Python. Продолжайте читать, чтобы узнать больше
о новой системе ведения журнала. log
Scrapy использует регистрацию
для регистрации событий. Что ж
предоставьте несколько простых примеров для начала, но для более продвинутых
Для случаев использования настоятельно рекомендуется внимательно прочитать его документацию.
Logging работает «из коробки» и может быть настроен в некоторой степени с помощью Настройки Scrapy перечислены в настройках ведения журнала.
Scrapy вызывает scrapy.utils.log.configure_logging ()
, чтобы установить разумные
значения по умолчанию и обработайте эти настройки в настройках журнала, когда
запущенных команд, поэтому рекомендуется вызывать его вручную, если вы используете
Scrapy из скриптов, как описано в разделе Запуск Scrapy из скрипта.
Уровни журнала
Встроенное ведение журнала Python определяет 5 различных уровней, чтобы указать серьезность
данное сообщение журнала. Вот стандартные, перечисленные в порядке убывания:
лесозаготовка.CRITICAL
— для критических ошибок (высшая степень серьезности)логирование.ОШИБКА
— для регулярных ошибокрегистрация. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
— для предупреждающих сообщенийлог. ИНФО
— для информационных сообщенийlogging.DEBUG
— для отладочных сообщений (самая низкая серьезность)
Как записывать сообщения
Вот краткий пример того, как регистрировать сообщение с помощью протокола .ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
уровень:
импорт журнала logging.warning («Это предупреждение»)
Есть ярлыки для выдачи сообщений журнала на любом из стандартных 5 уровней,
а также общий метод logging.log
, который принимает заданный уровень как
аргумент. При необходимости последний пример можно переписать как:
импорт журнала logging.log (logging.WARNING, «Это предупреждение»)
Кроме того, вы можете создавать различные «регистраторы» для инкапсуляции сообщений.(За Например, распространенной практикой является создание разных регистраторов для каждого модуля). Эти регистраторы можно настраивать независимо, и они позволяют иерархическое конструкции.
Предыдущие примеры использовали корневой регистратор за кулисами, который является верхним уровнем
logger, куда передаются все сообщения (если не указано иное). С помощью logging
helpers — это просто ярлык для получения корневого регистратора
явно, поэтому это также эквивалент последних фрагментов:
импорт журнала logger = ведение журнала.
Интерьер бревенчатой хижины Стоковые видеозаписи — Видеоклипы в формате 4K и HD
В настоящее время вы используете более старую версию браузера, и ваш опыт может быть не оптимальным. Пожалуйста, подумайте об обновлении. Учить больше. ImagesImages homeCurated collectionsPhotosVectorsOffset ImagesCategoriesAbstractAnimals / WildlifeThe ArtsBackgrounds / TexturesBeauty / FashionBuildings / LandmarksBusiness / FinanceCelebritiesEditorialEducationFood и DrinkHealthcare / MedicalHolidaysIllustrations / Clip-ArtIndustrialInteriorsMiscellaneousNatureObjectsParks / OutdoorPeopleReligionScienceSigns / SymbolsSports / RecreationTechnologyTransportationVectorsVintageAll categoriesFootageFootage homeCurated collectionsShutterstock SelectShutterstock ElementsCategoriesAnimals / WildlifeBuildings / LandmarksBackgrounds / TexturesBusiness / FinanceEducationFood и DrinkHealth CareHolidaysObjectsIndustrialArtNaturePeopleReligionScienceTechnologySigns / SymbolsSports / RecreationTransportationEditorialAll categoriesEditorialEditorial ГлавнаяРазвлеченияНовостиРоялтиСпортМузыкаМузыка домойПремиумBeatИнструментыShutterstock EditorМобильные приложенияПлагиныИзменение размера изображенияКонвертер файловСоздатель коллажейЦветовые схемыБлог Главная страница блогаДизайнВидеоКонтроллерНовостиPremiumBeat blogEnterpriseЦена ing
Войти
Зарегистрироваться
Меню
ФильтрыОчистить всеФорма- Все изображения
- Фото
- Векторы
Внутри викторианских домов и домов
Внутри викторианских домов
Многие люди в викторианские времена жили в домах без каких-либо современных удобств, которые мы сегодня считаем само собой разумеющимися. Людям приходилось обходиться без центрального отопления и горячей воды из-под крана — вместо этого у них был открытый огонь и горячая вода на большой плите, называемой плитой.
В большинстве викторианских домов в каждой комнате был камин.
На этой фотографии выше показана небольшая серия чугуна.
Без пылесосов и стиральных машин уход за домом был очень тяжелой работой.
Бедные дома
Бедные люди в викторианские времена жили в ужасных стесненных условиях в ветхих домах, часто всей семьей в одной комнате.
Многие люди в викторианские годы переехали в города в поисках работы на фабриках. Люди теснились в уже переполненных домах. Комнаты сдавались целым семьям или, возможно, нескольким семьям.
В большинстве домов для бедных была только одна или две комнаты внизу и одна или две наверху. Семьи собирались в этих комнатах, по нескольку в каждой комнате, а некоторые жили в подвалах.
Оловянная ванна Более бедные семьи, если у них вообще есть ванна, ставят ее перед кухонным звонком.Это было самое теплое место в доме и очень близко к горячей воде. Вся семья умывалась одна за другой, доливая еще воды, но, вероятно, не сливала ванну, пока все не закончили. |
В этих домах не было водопровода и туалетов . В каждом доме будет общий водяной насос. Вода из насоса часто была загрязненной.
водяной насос
На некоторых улицах есть один или два внешних туалета на всю улицу !
Дома были построены близко друг к другу, между ними были узкие улочки и открытые канализационные трубы, идущие посередине улиц. Мусор выбрасывали на улицы. Неудивительно, что немногие дети дожили до взрослой жизни.
Богатые дома
Дома для среднего и высшего классов были намного лучше. Они были лучше построены и были крупнее. В домах было установлено большинство новых устройств, таких как туалеты со смывом, газовое освещение и внутренние ванные комнаты.
Состоятельные викторианцы украшали свои дома в новейшем стиле.Там будут тяжелые шторы, обои в цветочек, ковры и коврики, украшения, хорошо сделанная мебель, картины и растения. Помещения отапливались открытым угольным камином, а освещение обеспечивали свечи и масляные или газовые лампы. Позже, в викторианский период, электричество стало более распространенным, и поэтому стали использовать электрическое освещение.
У богатых викторианцев на кухне были водяные насосы, а мусор вывозили в подземную канализацию.
У большинства богатых людей были слуги, и они жили в одном доме.Спали они на верхнем этаже дома или на чердаке. В комнатах для прислуги зимой было холодно, а летом душно.
Девочки двенадцати лет работали горничными. Их одели, накормили и дали крышу над головой в обмен на зарплату — горничная зарабатывала около 7 фунтов стерлингов в год.
Освещение
Свечи по-прежнему были важным источником освещения. Парафиновые лампы были представлены в 1860-х годах, а с течением века газовое освещение стало все более распространенным явлением.
Ссылки на домашнее задание в викторианском стиле
Как полировать внутри бетонных раковин
Полировать плоские поверхности достаточно сложно. Вы должны следить за тем, чтобы полировальная машинка оставалась ровной и не выдавливала бетон. Что происходит, когда вы пытаетесь отполировать внутренние изгибы, такие как раковина?
На самом деле, полировать раковину изнутри несложно, если у вас есть подходящее оборудование. Вы можете использовать тот же полировщик и те же 5-дюймовые алмазные диски, которые вы обычно используете (при условии, что алмазные диски гибкие).Разница в покровителе.
Прокладки, которые идут в комплекте с полировальной машинкой при покупке, обычно сделаны из твердой резины. Они якобы гибкие, но они предназначены для гранита, а не для бетона. Они слишком твердые, и вместо того, чтобы изгибаться, они будут просто выступать на бетоне.
Для полировки изогнутых поверхностей, таких как внутренние поверхности раковин, вам понадобится очень гибкая подкладка. Используя очень гибкую 4-дюймовую подложку с 5-дюймовыми алмазными подушечками, вы можете полировать более узкие изгибы, не рискуя выдолбить бетон.
Толстая поролоновая подложка толщиной 3 дюйма не изгибается равномерно. Там, где большая площадка встречается с краем подкладки, есть точка давления, которая выдавливает бетон. Маленькая 3-дюймовая подложка также имеет тенденцию терять сцепление с 5-дюймовыми подушечками.
Наша очень тонкая и очень гибкая 4-дюймовая подложка надежно захватывает полировальную подушку и позволяет ей более равномерно изгибаться и создавать поверхность лучшего качества. Поддержку можно приобрести здесь: www.concretecountertopinstitute.com/product/ultra-f flexible-backer/
Имейте в виду, что не все алмазные диски достаточно гибкие, чтобы справиться с этим.Убедитесь, что алмазная подушечка изгибается и не трескается.
Вот видео, в котором я использую подложку для полировки бетонной раковины:
В этом видео я объясняю, как расположить подкладку при движении по изгибам, чтобы избежать выдавливания:
Эта подложка позволяет легко получить высококачественную отделку и / или обнажить заполнитель внутри мойки. Его можно купить здесь: www.