Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

пошаговое описание работы, виды сварки

Пластиковые трубы – выбор века

Пластик уже давно занял свое прочное место в обустройстве всех видов водопроводов.

Достоинства трубопровода из пластика:

• Простой монтаж;
• Не подвержены коррозии;
• Очень легкие конструкции;
• Внутренняя сторона труб не зарастает;
• Универсальность – отопления, водопровод и канализация;
• Гарантийный срок для пластика от 50 до 70 лет;
• Цена намного ниже металла.

Среди пластика, лучшими являются полипропиленовые трубы, поскольку они более прочные, нежели полиэтиленовые – выдерживают большое давление и температуру.

Виды полипропиленовых труб

PN 10 рассчитана на 10 атмосфер и температуру в 25ºС и подходит только для холодных трубопроводов. PN 16 может работать при 16 атмосферах и 60ºС – для холодного и горячего водопровода, а также теплого пола. Тогда как PN 20 и PN 25 номер может выдерживать соответственно 20 и 25 атмосфер и 95 ºС, что делает их пригодными для монтажа системы отопления и горячего водопровода, равно как и других систем.

Если вы будете использовать армированную трубу PN 25, то место ее соединения с фитингом нужно будет обработать шейвером, чтобы зачистить от алюминиевой фольги.

Монтаж пластиковых труб

Пластиковую трубу можно соединять как с пластиком, так и с металлом. Конечно, способы такого соединения отличаются друг от друга.

Виды соединений полипропиленовых труб

Говоря о вариантах соединения полипропилена, у вас есть выбор, который зависит от наличия специального оборудования для пайки, а также характера отрезка трубопровода, который вы будете монтировать.

Способы соединения:

• Разборное резьбовое соединение — для марок PN 10 и PN 16;
• Сварка – для марок PN 20 и PN 25.

Резьбовое соединение применяется как для соединения пластика с пластиком, так пластика с металлом. И если для пластика это альтернативный вариант монтажа, то для пластика с металлом – единственный. Соединения без пайки осуществляются для холодных безнапорных систем. Это осуществляется при помощи обжимных фитингов, а сами соединения дополнительно герметизируются.

Сварка полипропиленовых труб с полипропиленовыми

Остановимся подробнее на наиболее частом варианте соединений – пайке. Она позволяет получить максимально герметичный и прочный результат, поэтому используется в любых системах.

Инструменты и материалы

Кроме паяльника, вам нужны: труба, фитинги, нож для пластиковых труб, рулетка и карандаш.

Внимание! Это покрытие ни в коем случае нельзя очищать металлическими скребками, только брезентовой ветошью или деревянным инструментом. Также учите, что очищать насадку нужно после каждой спаянной детали, но только в теплом состоянии.

Этапы сварки

Важно! Сварка полипропиленовых труб происходит при 260ºС, поэтому нужно использовать рабочие перчатки.

Поэтапно процесс сварки можно описать следующим образом:

1. Место работы. Устанавливаем сварочный аппарат (паяльник) на рабочем столе и включаем его. Можно работать и непосредственно на месте нахождения трубопровода, в зависимости от поставленной задачи;
2. Разогрев. Включаем паяльник и ждем до полного нагрева насадок. О готовности скажет специальный диодный маячок, обычно это занимает около 20 минут. Важна температура паяльника и внешняя температура: а) непрогретым паяльником работать нельзя – элементы не достигнут необходимой пластичности и не соединяться в прочный шов; б) нельзя работать при минусовой температуре окружающего воздуха;
3. Подготовка деталей. Отрезаем специальными ножницами необходимый отрезок трубы, делая это под прямым углом. Теперь карандашом (маркером) делаем на трубе отметку, равную глубине фитинга, чтобы при соединении не перестараться с надавливанием – соединяем ровно до отметки. Места соединения обязательно нужно обработать обезжиривающими веществами: спиртом или ацетоном. Секрет! Чтобы соединения прошли как можно проще, конец трубы обрабатывают фаскоснимателем.
4. Нагрев деталей. Трубу и фитинг одновременно вставляют в разогретые насадки и ждут определенное время. Время выжидания профессионалами определяется интуитивно, но для этого существуют специальные таблицы;
5. Соединение. Трубы вставляем в фитинг до отметки, выжидаем некоторое время и оставляем для остывания. Важно дождаться полного остывания, так как любая деформация крайне нежелательное явление. Такие вещи исправляются исключительно «хирургическим» путем — вырезая фитинг и осуществляя новую пайку деталей.

Соединения армированных полипропиленовых труб

Такие трубы ( PN 25) имеют особенности в своем строении — алюминиевая фольга, поэтому соединить их без предварительной обработки не удастся. Для этого вам нужно специальное приспособление – шейвер, который зачищает некоторый слой пропилена и алюминия. Раструб фитинга устроен так, что в него входит труба с удаленным верхним слоем. Глубина зачистки определяется как глубина раструба плюс 2 мм. Но если вы приобрели пластиковые детали и инструмент одной фирмы, то шейвер снимет верхний слой необходимой глубины.

Требования к соединениям

Очень важно соблюсти все правила для монтажа таких деталей, как шаровые краны, уголки и тройники. Но в принципе любое соединение отрезка трубопровода нужно проверить на качество по нескольким пунктам.

Главные требования к соединениям:

• Соосность. Этот показатель должен быть как можно более точен и погрешность не может быть больше, чем толщина стенки трубы;
• Качество шва. Вокруг раструба фитинга должен образоваться сплошной равномерный валик оплавленного пластика;
• Поверхность фитинга. На фитинге после сварки не должно быть трещин или складок, которые вызваны перегревом.

Как соединять полипропиленовую трубу с металлической

Здесь также существует несколько вариантов:

• резьбовое соединение фитингами;
• фланцевое соединение.

Резьбовое соединение пластика с металлом

Этапы резьбового соединения:

1. Металлическая труба на месте желаемого стыка с пластиковой откручивается, а если муфты нет, то срезается;
2. Если отрезок срезан, то резьба на ней отсутствует, но этот недостаток легко исправляется при помощи резьбореза. Этим прибором наносят новую резьбу на конец трубы;
3. После откручивания муфты или нанесения новой резьбы ее нужно очистить и загерметизировать. Важно чтобы слой герметика был нанесен не больше нормы в 1-2 слоя;
4. Теперь можно накручивать фитинг на металлическую резьбу, но делать эту нужно только вручную;
5. Последний шаг – это приварить пластиковое изделие к гладкой муфте фитинга. Процесс точно такой же, как и пайка пластиковых изделий.

Фланцевое соединение пластика с металлом

Кроме того, применяется фланцевое соединение, которое также является разъемными. Для этого нужно приобрести втулки под фланцы, которые привариваются к трубе, либо металлические накидные фланцы. Эти виды монтажа используются для соединения полипропиленовых труб с металлическими, с клапанами, насосами и таких соединений, которые впоследствии нужно будет разбирать для чистки или ремонта.

Всего существует несколько видов фланцев:

• Свободные с опорой на прямой бурт для монтажа легких конструкций, диаметр которых не более 300 мм, а также тяжелых с диаметром до 150 мм;
• Свободные с опорой на конусный бурт для участков трубопровода с диаметром не более 200 мм;
• Клиновые соединения используются повсеместно.

Пластик и металл чаще всего соединяют первым способом, то есть свободным фланцем на прямой бурт. Главная задача состоит в том, чтобы размеры полипропиленовых и металлических элементов соответствовали друг другу.

Этапы соединения при помощи фланцев:

1. По месту соединения нужно сделать ровный срез;
2. На участок трубы одевается фланец;
3. Укрепляем конструкцию резиновой прокладкой, но она не должна заходить слишком далеко на срез – не дальше чем 8 мм;
4. Фланец надеваем на прокладку, после этого вся эта система соединяется с другим фланцем болтами. Затягивать нужно равномерно, чтобы не повредились болты, что чревато протеканием.

Как видите, соединения полипропиленовых труб с полипропиленовыми процесс довольно простой. Чаще всего используется спайка при помощи специального паяльника, поскольку такие соединения надежные и не подвержены подтеканию. Мы советуем вам купить пару лишних фитингов (можно дешевые) и кусок трубы, чтобы потренироваться в работе с паяльником. Проследите за качеством шва и когда увидите, что вам удается выполнить ровный валик шва, приступайте к пайке настоящих систем. Также паяльник и специальные фитинги пригодятся для монтажа полипропиленовых труб с металлическими. Процесс этого описан в данной статье.

Как самому соединить металлические и пластиковые трубы водопровода?

Этот вопрос особенно актуален в тех случаях, когда необходимо отремонтировать уже существующее соединение или же нет возможности избежать соединения двух труб-антагонистов.

Металл + пластик – проблемное соединение?

Почему антагонистов? По той простой причине, что у пластика и металла абсолютно разные коэффициенты термического расширения. Это значит, что реакция на одну и ту же температуру у двух этих материалов будет абсолютно разная. То есть при подаче и отключении воды будет происходить постепенное расшатывание соединения. Эта же ситуация актуальна и для гидроударов. В таких слабых местах со временем появляются протечки.

Главными виновниками протечек является вовсе не вода и не перепад температуры, а слабые фитинги. Они после колебаний температур ослабляют захват и со временем могут потрескаться. По этой причине изделия должны быть отменного качества, не допускается использование плохих, но дешевых фитингов. Приобретать и устанавливать нужно фитинги с защитой от самораскручивания. А вот значительно продлить срок эксплуатации такой системы помогает системы с опрессовкой фитингов.

Как своими силами соединить металл и пластик?

Необходимый инструмент и материалы

Для работы нужно подготовить:

• Два раздвижных ключа;
• Силикон;
• Пресс-фитинг. Один конец снабжается раструбом для надвижного соединения с пластиком, другой конец должен иметь резьбу для соединения с металлической трубой;
• Для уплотнения используется сантехническая тефлоновая лента, толщина которой должна быть не менее 1 мм.

Порядок работы

Первым делом перекрывается подача воды. После этого следует снять муфту трубопровода из металла в том месте, где предполагается соединять его с пластиковой трубой. Если сразу соединение не удается развинтить, можно использовать специальное масло с особой пропускной способностью. Серия постукиваний по поверхности трубы также помогает расшатать неподдающийся элемент.

Пресс-фитинг накручивается на резьбу аккуратно. Чтобы пресс-фитинг от излишнего усилия не дал трещину, соединять фитинг и металлическую трубу лучше всего рукой. Докручивать фитинг необходимо только после полной подачи воды до полной остановки протечки. Чтобы не было проблем при эксплуатации системы, нужно использовать пресс-фитинг с внутренней резьбой из ПВХ. Муфты с резиновыми уплотнителями рекомендуется специалистами устанавливать в местах соединения труб со счетчиками или клапанами.

Трубы ХПВХ: что это такое, как и где используется?

Установите систему капельного полива и отдыхайте все лето!

Как соединяются металлические и пластиковые трубы Изопрофлекс.

Трубы нового поколения, сделанные из пластика, постепенно вытесняют стальные трубы, которые прокладывались на теплотрассах ранее. К таким изделиям относится трубы марки Изопрофлекс, это легкие изделие, которые не требуют монтажа устаревших железобетонных конструкций. Изопрофлекс – гибкие трубы, поэтому прокладывая бесканальную магистраль, можно обойти любые препятствия на ее пути. Трубы этого вида не требуют много времени на их прокладку, а также отсутствует необходимость в участии тяжелой спецтехники.

Трубы Изопрофлекс пока еще внедрены не везде, в старых коммуникациях остаются изделия, выполненные из металла. Часто металлические и пластиковые трубы требуется соединить. Для проведения этой технологической операции необходимо знать технические особенности продукции и способы монтажа.

Особенности соединения Изопрофлекс с металлической трубой

Материалом для Изопрофлекс служит сшитый полиэтилен, в некоторых случаях материал по своим свойствам выигрывает у металла. Речь идет о противодействии влаге и агрессивным веществам, а также о сроках эксплуатации. Однако присоединение пластиковой трубы к металлической связано с трудностями, пластик может не выдержать механического воздействия и сломаться.

Для объединения пластиковой и металлической частей труб применяются специальные крепежные элементы – пресс-фитинги. Это неразъемные элементы, обеспечивающие стопроцентную прочность соединению, выполненному по инструкции. Чтобы соединение было прочным, необходимо соблюдать последовательность действий.

Сначала фитинг приваривают к металлическому изделию, и только затем начинают крепить его к пластиковой части. Обратные действия недопустимы, так как в процессе соединения применяется сварка, которая нарушит структуру пластика. Проблема может проявить себя не сразу, а только когда работы будут закончены, а траншея закопана. Если технологический процесс объединения двух разных труб нарушен, велика вероятность протечек.

Нередко работы приходится начинать заново, что приводит к нарушению графика работ и привлечению дополнительных средств на исправление недоделок.

Читать так же: Соединение труб Изопрофлекс фитингами

Как прикрепить трубу из ПВХ к металлической трубе?

1. Шаг 1 — Снимаем старую. Сначала вам нужно удалить старую стальную трубу .
2. Шаг 2 — Очистите его. Затем вам нужно очистить резьбу на стальной трубе .
3. Шаг 3 — Нанесите герметик.
4. Шаг 4 — Соединение мужчины и женщины.
5. Шаг 5 — Очистите конец.
6. Шаг 6 — Нанесите клей .
7. Шаг 7 — Вставка.
8. Шаг 8 — Повторить.

Нажмите, чтобы увидеть полный ответ

Соединение пластиковой и металлической сантехники

1. Получите свои материалы. Соединение пластиковой и металлической сантехники потребует использования определенных материалов.
2. Посмотрите на трубы. Осмотрите трубы и убедитесь, что они в хорошем рабочем состоянии.
3. Используйте переходник.
4. Наклейте ленту или герметик.
5. Нанести грунтовку для ПВХ.
6. Присоедините трубу и переходник.

Еще можно спросить, можно ли прикрепить ПВХ к оцинкованной трубе? Вы устанавливаете трубы PVC и CPVC одинаково, но не следует смешивать их. При замене старых оцинкованных труб рекомендуется вырезать и заменить столько старых труб , сколько вы можете . Оцинкованные трубы со временем подвержены коррозии, что ограничивает поток и делает их уязвимыми для протекания.

Также необходимо знать, как подключить трубу из ПВХ к латунной трубе?

Подсоедините переходник с внутренней резьбой к трубе ПВХ с помощью грунтовки и клея. Несколько раз оберните резьбу латунной трубки тефлоновой лентой. Скрутите их вручную. Удерживая латунную трубу гаечным ключом, другим гаечным ключом затяните фитинг PVC на латунной трубе .

Как уплотнить резьбу металлических труб?

Закройте пластмассовые фитинги , обернув резьбу тефлоновой лентой.Обойдите фитинг два или три раза, затем плотно натяните ленту, чтобы порвать ее. 2. На конических фитингах из металла нанесите на резьбу резьбу пастообразный герметик для труб , также называемый смазкой для труб .

Bonding Water Piping: металлическая система или нет?

В домостроении происходит тихая революция. Традиционные методы строительства одно- и многоквартирных домов, какими мы их знали, навсегда изменились.Металлические стойки теперь часто устанавливаются вместо деревянных и стальных балок вместо деревянных ферм и балок. Телефонная, звуковая, кабельное телевидение и компьютерные системы объединяются в структурированную систему проводки. Медные водопроводные трубы заменяются пластиковыми в стенах, подпольях, чердаках и под бетонными плитами.

Schedule 40 PVC заменил медные водопроводные трубы в качестве предпочтительного метода для систем подземных водопроводов для жилищ. Трубы из сшитого полиэтилена (PEX), полибутилена (PB) и трубы из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) используются для распределения воды внутри жилищ.Также используются комбинации этих материалов, таких как полибутилен / алюминий / полиэтилен (PEX-AL-PEX).

Соединения и стыки в системе пластиковых трубок выполняются с использованием цемента на растворителе с вставными фитингами, которые подходят к трубкам или соединяются термическим сплавлением. Переход от неметаллической водопроводной трубы внутри стен к водопроводной арматуре, такой как раковина, унитаз или нагрудник для шланга, осуществляется с помощью медного 90-градусного колена и короткого отрезка медной трубки. Медное колено крепится к неметаллической водопроводной трубе с помощью цемента на основе растворителя, термического плавления или металлических коррозионно-стойких компрессионных фитингов.

Медная трубка затем припаивается к медной удерживающей пластине, которая простирается от одной стойки к другой с единственной целью поддержать медный шлейф и гарантировать, что медная труба не может быть вставлена ​​обратно в стену. Медный патрубок — это точка подключения водяной запорной или запорной арматуры на арматуре. Часто гибкое соединение углового упора с сантехническим приспособлением бывает неметаллическим.

Раздел 250.50 Национального электротехнического кодекса (NEC) требует, чтобы металлическая подземная водопроводная труба, находящаяся в прямом контакте с землей на расстоянии не менее 10 футов или более, использовалась в качестве одного из заземляющих электродов для электрического обслуживания здания.Этот металлический водопроводный электрод вместе с любыми другими электродами в здании или сооружении обеспечивает нулевую ссылку на землю (или как можно более близкую к нулю) для электрических сетей.

В какой момент система водяных трубопроводов больше не обеспечивает хорошую контрольную точку электрода? Здесь водопроводная труба не имеет прямого заземления на расстояние 10 футов и более. Система трубопроводов, в которой преобладают неметаллы, вряд ли будет иметь 10 футов металлической трубы, непосредственно контактирующей с землей.

Раздел 250.104 (A) требует, чтобы металлическая водопроводная система, установленная в здании или прикрепленная к нему, была подключена к электросети. Металлическая водопроводная труба может быть прикреплена к электрическому шкафу для обслуживания, заземленному проводнику на рабочем месте, к проводнику заземляющего электрода, если он имеет достаточный размер, или к одному или нескольким заземляющим электродам для обслуживания.

Основная цель этого соединения — гарантировать, что металлическая водопроводная труба имеет такое же нулевое напряжение относительно земли, что и рабочий заземленный провод.Второстепенная цель — обеспечить обратный путь к сети для протекания электрического тока, если металлическая водопроводная труба окажется под напряжением.

В какой момент система водяных трубопроводов не считается металлической и, следовательно, не требует крепления? Ответ на этот вопрос не так однозначен, как ответ на заземляющий электрод. Необходимо оценить количество металла в системе и то, могут ли эта металлическая труба и любая металлическая опора для металлических трубопроводов находиться под напряжением.Также важно определить, может ли существовать разность потенциалов между металлическим трубопроводом в водопроводной системе и электрической цепью, расположенной рядом с водопроводной трубой.

Может ли электрическая система подавать питание на металлический трубопровод в преимущественно неметаллической системе водяных трубопроводов? Если ответ отрицательный или маловероятный, то металлический трубопровод не требуется связывать. Если «да», тогда металлический водопроводный трубопровод должен быть соединен в соответствии с 250.104 (A).

В качестве альтернативы склеиванию металла в системе трубопроводов в соответствии с Разделом 250.104 (A), AHJ может позволить соединение металлических труб в соответствии с Разделом 250.104 (B) для «других металлических трубопроводных систем». Раздел 250.104 (B) разрешает использовать заземляющий проводник для электрической цепи, который может питать металлический патрубок водопровода, в качестве средства соединения.

По мере изменения методов строительства хорошее понимание заземления и соединения обеспечит безопасную установку и поможет справиться с этими серыми зонами.

Основы компрессионных фитингов

Введение в компрессионные фитинги

Компрессионные фитинги — один из наиболее распространенных и универсальных способов соединения металлических или твердых пластиковых труб.Компрессионные фитинги, особенно полезные из-за их экстремальных температур и давлений, а также совместимости с агрессивными жидкостями, можно увидеть в различных системах, от газовых трубопроводов на нефтеперерабатывающих заводах до водопровода под вашей раковиной.

Миниатюрные компрессионные фитинги используются в самых разных областях, от хроматографии и приборов для обнаружения бомб до медицинских устройств и струйной печати. Будь то водонагреватель в вашем доме или труба, по которой транспортируются опасные химические вещества, все компрессионные фитинги имеют несколько общих черт: они требуют простой сборки, длительного срока службы и абсолютно полного отсутствия утечек.

Узлы компрессионного фитинга различаются по конструкции от производителя к производителю, но все они состоят из одних и тех же трех основных элементов: стяжной гайки или винта, одного или нескольких наконечников и корпуса компрессионного фитинга. Принцип действия каждого компонента также остается более или менее одинаковым в разных конструкциях: трубка вставляется в конец фитинга, а гайка / винт затягиваются, заставляя обойму (и) войти в корпус фитинга. По мере того, как манжета (и) перемещается в осевом направлении в корпус фитинга, угловая форма корпуса сжимает в радиальном направлении конец манжеты на внешнем диаметре трубки.Именно это радиальное сжатие создает герметичное уплотнение между фитингом, обжимным кольцом и трубкой и дает компрессионному фитингу свое название.

Успех компрессионных фитингов в конкретной области применения может зависеть от ряда факторов. Основными из них являются конструкция фитингов и обжимных колец, выбор трубок и процедура установки.

Феррулы

Манжета — это основной уплотнительный элемент узла компрессионного фитинга, который может быть изготовлен из самых разных материалов, от нержавеющей стали до графита.Однако большинство имеющихся на рынке наконечников изготавливаются из металлов. Металлические манжеты привлекательны тем, что они стабильны в широком диапазоне температур и могут выдерживать сжимающие нагрузки без ослабления нагрузки. Обычно считается, что уплотнения «металл-металл» подвержены утечкам (например, металлическая трубная резьба часто армируется трубной лентой). Однако манжеты специально разработаны для создания оптимального уплотнения как по отношению к трубке, так и к корпусу фитинга. Некоторые из ключевых факторов конструкции наконечника включают:

Форма наконечника

Форма манжеты и угол стыковки корпуса фитинга являются критическими факторами надежности компрессионного уплотнения.Оба компонента должны быть сужены таким образом, чтобы обойма сжималась должным образом при затягивании гайки, сохраняя при этом осевое совмещение с трубкой. Кроме того, относительные углы манжеты и корпуса фитинга будут определять, насколько линейное движение преобразуется в радиальное сжатие и какой уровень контакта («линейный контакт» или «поверхностный контакт») достигается с трубкой. Равномерное сжатие «линейного контакта» по всей окружности манжеты обеспечит наиболее надежное уплотнение.Для этого также важно, чтобы наконечник имел острый передний край.

Цельные и двухкомпонентные наконечники

Большинство основных компрессионных фитингов содержат одну муфту. Конструкции с одним обжимным кольцом сводят к минимуму общее количество компонентов и надежно работают при изготовлении из более мягких материалов (например, пластика или латуни). Однако при использовании более твердых материалов, таких как сталь, крутящий момент часто передается от стяжной гайки к обжимному кольцу при затягивании гайки. Результирующее вращение может вызвать асимметричное сжатие манжеты или смещение со временем из-за остаточного крутящего момента.В нержавеющих сталях вращение манжеты также может вызвать истирание и необратимые утечки. Добавление дополнительной свободно вращающейся задней манжеты может отсоединить гайку от передней манжеты, предотвращая передачу крутящего момента.

Асимметричные и симметричные наконечники

Цельные наконечники часто бывают асимметричными или симметричными. Обе версии симметричны в радиальном направлении для равномерного уплотнения по внешнему диаметру трубки. Вместо этого симметрия / асимметрия относится к ориентации относительно гайки.

Асимметричная обойма имеет форму конуса и может быть вставлена ​​в корпус фитинга только в одном направлении (обычно кончик конуса направлен в корпус фитинга). Симметричные манжеты выглядят как два соединенных друг с другом конуса, и их можно вставлять в корпус фитинга в любом направлении. Это упрощает сборку в приложениях, где используется много фитингов, а время сборки имеет решающее значение.

Обратной стороной симметричных наконечников является то, что они с большей вероятностью смещаются со стороны оси по отношению к трубке, создавая небольшие утечки.Это особенно актуально при использовании в сочетании с жесткими пластиковыми трубками. По этой причине асимметричные наконечники обычно предпочтительны для высокотехнологичных приложений. Асимметричные манжеты также позволяют использовать двухэлементные манжеты, как описано выше.

Трубки

Компрессионные фитинги чаще всего используются с жесткими трубками, поскольку стенка трубки должна быть достаточно жесткой, чтобы противостоять силам сжатия, прилагаемым наконечником. Обычно используются металлические трубки (например, из нержавеющей стали или меди) и жесткие пластиковые трубки (такие как PEEK, нейлон, Teflon®, Kynar® или полиэтилен).

Использование более мягких трубок (таких как полиуретан или винил) обычно не рекомендуется с фитингами компрессионного типа, так как стенка трубки может разрушиться или отойти от наконечника. Это сводит на нет удерживающую способность манжеты, а также может препятствовать тому, чтобы манжета образовывала герметичное уплотнение по всему диаметру трубки. Если есть особая проблема конструкции (например, малый радиус изгиба), которая требует использования более мягких трубок, важно укрепить стенку трубки.Некоторые производители предлагают для этой цели вставки для трубок. Вставка трубки, обычно сделанная из металла, вдавливается в мягкую трубку и поддерживает стенку трубки, так что она не разрушается при сжатии наконечника.

Физические и химические характеристики различных материалов трубок должны приниматься во внимание при выборе наилучших трубок для конкретного применения. При работе над новым дизайном рекомендуется обращаться за технической поддержкой к поставщику трубок. Ключевые факторы включают: экстремальные значения давления и температуры, условия окружающей среды, условия вибрации, совместимость с жидкостями и минимальный радиус изгиба.В дополнение к этим общим соображениям, есть еще несколько конкретных факторов, которые следует учитывать при сборке компрессионных фитингов, например:

Тефлоновая (PTFE) трубка

Трубка из ПТФЭ — популярный материал для изготовления трубок, поскольку он устойчив к большинству химикатов, выдерживает относительно высокое давление, мало выделяет газ и более гибкий, чем металлические трубки. Одним из ключевых конструктивных факторов при использовании труб такого типа является их склонность к «холодному течению» или деформации вдали от сжимающей нагрузки.Это может вызвать утечку со временем, поскольку стенка трубки начинает расползаться (холодный поток) от наконечника. Проблема текучести на холоде усугубляется, когда трубка подвергается воздействию высоких температур, и может возникнуть, даже если фитинги установлены правильно и изначально герметичны.

Одним из решений этой общей проблемы является установка дополнительного уплотнения, такого как внутреннее уплотнительное кольцо, в корпус фитинга. Этот вторичный уплотнительный элемент обеспечивает радиальное уплотнение по внешнему диаметру трубки, независимо от уплотнения, создаваемого обжимной муфтой.Это подход к проектированию «ремня и подтяжек», но он оказался очень эффективным в решении проблемы утечки холодного потока.

Металлические трубки

Способ изготовления металлических трубок может существенно повлиять на их характеристики с компрессионными фитингами. Трубка должна быть гладкой и не иметь шероховатостей или линий выдавливания, которые могут создать путь утечки через наконечник. Кроме того, трубки, которые хранились в бухтах, часто могут иметь асимметричный диаметр, что предотвращает даже сжатие.В то время как эластомерное уплотнение может деформироваться в соответствии с этими небольшими отклонениями, уплотнение «металл-металл» компрессионного фитинга менее терпимо. Также важно, чтобы конец каждой секции был обрезан под прямым углом, чтобы трубка могла располагаться симметрично в корпусе фитинга.

Установка

Инструкции по установке компрессионных фитингов различаются в зависимости от производителя и конкретной конструкции фитинга. Следует внимательно следить за соблюдением процедур сборки, рекомендованных производителем.Однако в процедуре установки почти всех компрессионных фитингов есть несколько общих элементов:

Расстояние в зависимости от крутящего момента

Обычно процедура затяжки компрессионного фитинга определяется с использованием вращения гайки в качестве ключевой метрики, а не крутящего момента. Компрессионные гайки имеют резьбу, что означает, что количество оборотов гайки напрямую зависит от линейного сжатия манжеты в зависимости от шага резьбы. С другой стороны, крутящий момент может сильно различаться в зависимости от материала фитинга и наконечника, смазки, степени истирания (для фитингов из нержавеющей стали) и других факторов.

Более плотно не «лучше»
Часто при сборке фитингов сборщики и инженеры предполагают, что «плотнее — лучше». Это не относится к компрессионным фитингам. Как описано выше в разделе «Манжеты», оптимальное уплотнение создается линейным контактом между манжетой и трубкой. Недостаточная затяжка стяжной гайки не деформирует манжету настолько, чтобы создать этот контакт, но чрезмерная затяжка приведет к слишком сильной деформации манжеты, создавая поверхностный контакт.Контакт с поверхностью ослабляет уплотнение и часто приводит к утечкам

Разборка и повторная сборка
Простота сборки и разборки — одна из причин, почему компрессионные фитинги так широко используются. Для разборки нужно просто ослабить стяжную гайку или винт. Повторная сборка может быть выполнена аналогично первоначальной сборке, хотя обычно требуется меньшее количество оборотов гайки, поскольку манжета уже прижата к трубке. Однако важно отметить, что компрессионные фитинги можно разбирать и собирать только несколько раз перед заменой манжет и / или корпуса фитинга, чтобы обеспечить герметичное уплотнение.

Смешивание и соответствие компонентов
Даже если компоненты двух разных производителей внешне похожи, они часто будут отличаться по ключевым внутренним размерам, таким как конус наконечника / корпуса, длина наконечника, а также размер резьбы и шаг. Таким образом, смешивание и согласование компонентов от разных производителей в лучшем случае может дать разные результаты и обычно не рекомендуется.

Рекомендации по применению

Компрессионные фитинги часто выбирают не только по причинам, связанным не только с герметичностью и простотой использования.Во многих случаях высокие давления и температуры требуют использования жестких труб, которые несовместимы со многими другими типами фитингов. В других сферах применения, таких как лабораторные инструменты, опасения по поводу загрязнения делают привлекательными стерильность и низкие газовыделительные свойства трубок из нержавеющей стали и компрессионных фитингов. Существуют и более специализированные приложения; модифицированные компрессионные фитинги могут быть идеальным способом добавить термопару в систему, находящуюся под давлением, чтобы получить больше данных о процессе.

Некоторые особенности приложения включают:

Приложения высокого давления
Компрессионные фитинги — идеальный выбор для приложений высокого давления. В сочетании с материалом трубок высокого давления, таким как сталь, большие компрессионные фитинги часто можно использовать при давлениях, превышающих 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Номинальное давление уменьшается в миниатюре из-за более компактных размеров, но компрессионные фитинги Beswick из нержавеющей стали, например, по-прежнему рассчитаны на 3 000–5 000 фунтов на кв. Дюйм, в зависимости от модели.Этого более чем достаточно для использования в системах с CO2 в баллонах под высоким давлением, в водородных топливных элементах, в аэрокосмической отрасли и т. Д.

Ключом к использованию компрессионных фитингов при высоком давлении, особенно с газами, является целостность манжетного уплотнения. В то время как более простые конструкции (например, цельная манжета или манжеты без термообработки) могут быть достаточными при более низких давлениях, для приложений с высоким давлением требуются прочные компоненты, которые создают более надежное уплотнение.

Приложения высокой чистоты
Многие приложения в таких отраслях, как медицина, полупроводники и приборостроение, требуют, чтобы все компоненты были как можно более инертными и свободными от загрязнений.Компрессионные фитинги значительно облегчают эти применения. Использование трубок из нержавеющей стали или инертного пластика (например, ПТФЭ) позволяет инженерам избежать загрязнения, создаваемого материалами трубок с высоким газовыделением. Кроме того, компрессионные гайки и манжеты часто полностью металлические, и их легче автоклавировать, очищать или стерилизовать, чем фитинги, содержащие пластмассы или внутренние эластомеры.

Одним из факторов, который следует учитывать при использовании этих материалов с высокой степенью чистоты, является истирание. Заедание компрессионных фитингов может происходить между резьбой гайки и корпуса или между корпусом и обжимным кольцом.Истирание обычно наиболее распространено, когда фитинги подвергались экстремальной очистке, при которой удаляются все остаточные масла. Легкие случаи истирания могут проявляться в виде небольших царапин или зазубрин, в то время как более серьезные случаи могут привести к слипанию компонентов или срыву резьбы с корпуса фитинга.

Очень важно, чтобы в этих приложениях использовались обжимные кольца, устойчивые к истиранию. Также может быть полезно использовать летучую смазку, такую ​​как изопропиловый спирт, для временной смазки сопрягаемых поверхностей во время затяжки стяжной гайки.Спирт смазывает поверхности из нержавеющей стали во время сборки, а затем полностью испаряется, не оставляя следов или загрязнений.

Заключение