Соломорезка своими руками из стиральной машинки: Соломорезка своими руками из стиральной машинки

Ноя 20, 1970 Разное

Соломорезка своими руками из стиральной машинки: Соломорезка своими руками из стиральной машинки

Содержание

Измельчитель соломы своими руками. Как сделать соломорезку

Сенорезка или соломорезка — незаменимый агрегат в подсобном хозяйстве. С его помощью можно быстро и легко измельчить сено для домашней птицы или молодняка животных, а также намолоть солому для утепления грядок или зимников, изготовления брикетов для отопления.  Сделать сеноизмельчитель самостоятельно несложно, а практичность и функциональность самодельного аппарата не будет уступать магазинным аналогам.

Устройство сеноизмельчителя

Самый простой измельчитель сена и соломы изготавливается из обычного пылесоса. Обычное пластиковое или алюминиевое ведро служит рабочей камерой, куда закладывается сырье, а после опускается нож, насаженный на вращающийся вал. Сделать такой аппарат можно за несколько минут, но у него есть один существенный недостаток: низкая производительность и непрактичность. Если поголовье птицы или скота большое, понадобиться более надежная сенодробилка.

Рабочий узел — самая важная часть соломоизмельчителя. Состоит он из стального бункера, внутри которого расположены ножи. К оси двигателя ножи крепятся специальной осью. Обычно бункер делают в форме цилиндра, а для большей безопасности стенки оставляют высокими. Можно сделать и с короткими стенками, но тогда оснастить устройство крышкой.

Основные составляющие соломоизмельчителя:

  • Рабочая камера с крышкой,
  • Опора,
  • Мотор,
  • Полоска усиления,
  • Ножи или режущий диск,
  • Приемник сырья.

Материалы

Собирается в домашних условиях сенорезка своими руками из доступных каждому материалов. А ее изготовление не требует особых технических навыков. Чтобы сделать измельчитель сена своим руками, нужно иметь слесарный набор, сварочный аппарат, дрель и машинку для шлифования. Из материалов же необходимы:

  • Мотор (подойдет электродвигатель от стиральной машинки),
  • Лист металла, с толщиной около двух миллиметров,
  • Лист металла, толщиной около трех миллиметров,
  • Стальной лист, толщиной в десять миллиметров,
  • Отрез трубы (не стоит использовать диаметр более 25 мм),
  • Полоска металла,  шириной 3 мм, длиной 25 мм.

Изготовление

Вместо ножей можно взять диск от циркулярной пилы или мощного кухонного комбайна. На роль корпуса устройства хорошо подойдет бочка или отрез трубы, диаметром не менее тридцати сантиметров.

Перед тем как сделать измельчитель соломы своими руками, желательно найти в интернете понятные и подробные чертежи аппарата. Они позволят не допустить ошибок в расположении деталей и креплении. Начинают изготовление с разметки и вырезания заготовки из отреза трубы. К полученной емкости прикрепляют с помощью сварки дополнительное дно, а уже к нему — держатель для мотора. В стальном листе предварительно делают несколько отверстий, чтобы упростить процесс крепления мотора. Соломорезка своими руками изготовленная из трубы получится более крепкой, если к бокам приварить металлические уголки-косынки. Снизу крепится емкость для уже измельченного продукта. Только после этого устанавливается двигатель. Его крепят к стальному листу, а на ось насаживают и надежно фиксируют режущие ножи или диски

Последний момент: монтируется электрический кабель и тумблер включения, а также крышка и лампочка-индикатор. Устройство готово к работе.

Сенорезка из стиральной машины

Более простой и менее мощный измельчитель сена своими руками можно смастерить из обычной стиральной машинки. Помимо машинки, необходимы еще:

  • Ножи или режущий диск,
  • Электрический провод,
  • Ведёрко,
  • Уголок металлический,
  • Крепежные элементы,
  • Слесарный набор.

Небольшой совет: если планируется измельчение не только сена и соломы, но и древесных веток, то лучше использовать дополнительный бензиновый двигатель.

Как собрать устройство

Внизу корпуса выпиливается небольшой прямоугольный вырез, размером примерно 20 на 7 см. Его периметр обшивается металлическими пластинками для большей прочности. Из уголка делается подставка. Высота подставки зависит от того, что планируется использоваться в качестве приемника измельченного сырья. Для ведер подставку делают более высокой, чем для ящиков.

Чтобы прикрепить двигатель, на валу делают два небольших отверстия, после чего на него устанавливают втулку с резьбой. Двигатель монтируется на вал, а вся конструкция крепится ко дну бака металлическими шпильками. Уже после это на вал надеваются режущие диски или ножи. Очень важно подобрать размер дисков так, чтобы они не соприкасались со стенками рабочей камеры.

Перед подключением двигателя к кабелю, нужно определиться с рабочей и пусковой обмоткой самого электродвигателя. Сделать это легко при помощи специального тестера: у рабочей обмотки сопротивление меньше, чем у пусковой. Подключается двигатель так:

  1. Один из концов пусковой обмотки соединяется с тумблером запуска,
  2. Другой конец соединяется с основным проводом и рабочей обмоткой,
  3. Свободный конец рабочей обмотки соединяется с основным проводом и проводком от тумблера запуска.
  4. Сеноизмельчитель готов.

Траворезка своими руками из стиральной машины

Настоящие огородники и садовники знают толк в таком приспособлении как траворезка и измельчитель веток. Это не единственное приспособление, которое есть у таких людей в домашнем хозяйстве.

Купить все полезные устройства не всегда есть возможность, именно поэтому люди придумывают всевозможные способы, как их сделать своими руками. И сегодня мы опишем, как изготовить траворезку из старой стиральной машины.

Готовим детали и инструменты

Для того чтобы определиться с тем, что потребуется для изготовления измельчителя травы своими руками, нужно хорошо представлять его устройство. На самом деле ничего  сложного в нем нет. Чем-то измельчитель веток или соломорезка напоминает кухонный комбайн. К основным его узлам относятся:

  • вал с вращающимися на нем ножами;
  • элеткродвигатель;
  • контейнер для измельчения;
  • приемный бак;
  • электрический кабель;
  • рама.

Исходя из конструкции устройства три в одном: измельчитель веток, соломорезка, траворезка, подготовим необходимые материалы. Старайтесь использовать подручные материалы и  инструменты. Итак, нужно подготовить:

  • металлический бак от советской стиральной машины, например, от машинки «Ока» можно в качестве контейнера использовать корпус от пылесоса «Тайфун»;
  • двигатель от стиральной машины на 180 Ватт, можно и больше;
  • старая ножовка для изготовления ножей, можно взять готовый дисковый нож;
  • электрический провод с вилкой;
  • пусковая кнопка;
  • ведро под силос;
  • металлический уголок для рамы;
  • втулки, гайки, шайбы, болты для соединения деталей;
  • инструменты: плоскогубцы, молоток, отвертка, болгарка, дрель.

Выбирая двигатель, обращайте внимание на его мощность. Двигатель малой мощности можно применить только для нарезки травы или соломы, а вот сделать измельчитель крупных веток своими руками из него не получится.

Для того чтобы изготовить своими руками измельчитель, способный перерабатывать ветки толщиной большее 5мм, умельцы предлагают выбирать двигатель не от стиральной машины, а бензиновый. Такой двигатель гораздо мощнее.

Собираем корпус

Изготовление траворезки своими руками начнем с верхнего контейнера, в который бросают траву. И в котором она будет измельчаться. Для этого корпус от стиральной машины нужно обрезать по высоте, тем самым сделав его удобнее. Внизу сбоку в корпусе делаем прямоугольное отверстие размером примерно 20х7 см так, чтобы ножи располагались  немного выше отверстия, ну или на уровне с ним.

Вокруг отверстия нужно сделать кожух из металлической пластины. Кожух предотвратит разлетание травы во все стороны. Закрепить кожух можно на болты. Далее сделаем из металлического уголка при помощи сварки подставку. Ее высота будет зависеть от того, что вы будете подставлять под силос. Если таз, то можно обойтись низкой подставкой, если ведро, то она должна быть повыше.

Что касается двигателя, то на его валу предварительно надо сделать два отверстия диаметром около 7мм при помощи дрели. Затем на вал насаживают втулку также с отверстиями и с резьбой на конце и закрепляют на болты своими руками.

Втулку придется заранее заказать у токаря, если вы не можете выточить ее своими руками на токарном станке. Ее длина должна быть не менее 50 мм.

Теперь нужно закрепить двигатель к днищу бака при помощи шпилек. Затем надеть на вал вырезанные и заточенные особым образом ножи и тщательно закрепить их гайками, например, водопроводными на 32 мм.  Ножи не должны касаться стенок контейнера. Далее контейнер вместе с двигателем жестко закрепляют на подставке при помощи сварки. Конструкция должна быть надежной. Подставку под измельчитель веток и травы можно обшить металлическим листом, но сначала подключите к двигателю пусковой механизм и электрический провод.

Подключаем двигатель

Подключение двигателя к электрическому кабелю начинается с поиска пусковой и рабочей обмотки самого двигателя. Делается это при помощи тестера. Сопротивление рабочей обмотки меньше сопротивления пусковой. Когда контакты будут найдены, можно проводить подсоединение. Делается это так:

  • один конец пусковой обмотки соединяем с проводом от пусковой кнопки;
  • второй конец соединяем с кабелем и рабочей обмоткой;
  • второй конец рабочей обмотки соединяем с кабелем и проводом от пусковой кнопки.

На схеме  представлено данное подключение.

Эксплуатируя самодельный измельчитель веток, помните о следующих правилах:

  1. не закладывайте слишком много соломы или травы;
  2. не кладите сырые ветки и солому в измельчитель, механизм может заклинить;
  3. соблюдайте технику безопасности при работе с электроприбором, чтобы не нанести вред своему здоровью!

Таким образом, простейший измельчитель или соломорезка из подручных деталей готов. Такая самодельная траворезка будет не хуже той, что вы купите в магазине. Для тех, кто хочет сделать траворезку из стиральной машины автомат, мы прилагаем видео. Ну а, если вам интересно, что еще можно сделать из деталей машинки, читайте статьи на нашем сайте.

   
  • Поделитесь своим мнением — оставьте комментарий

Измельчитель соломы своими руками, соломорезка и измельчитель травы

Загрузка…

Многим людям, у которых есть собственный сад, нужны определенные методы и устройства для поддержания красоты и плодородности их участка. Для лучшего разложения толстых стеблей зелени рекомендуется их измельчать. Можно купить измельчитель травы или сделать его своими руками. Выбор устройства зависит от объема сырья, над которым нужно поработать. При наименьшем объеме работ можно воспользоваться простой сечкой. Так обозначают пластину с формой треугольника, которая снабжается прочной и заточенной кромкой снизу. Сечка, сечкарня — прибор для измельчения травы. Если вы собираетесь выполнить маленький объем работ, можно не приобретать электрическую траворезку.

Первый способ создания траворезки своими руками

Основный прибор, который нам понадобится в создании самодельной дробилки, это дрель:

  • процесс дробления похож на работу обычного комбайна: в специальном корпусе, которым считается простое ведро, в нем находится хороший нож;
  • при прокрутке его по кругу с высоким ускорением происходит рассечение травы. Для изготовления этой дробилки своими руками используется двухрежимная дрель «Темп« с высокой мощностью. Нож создается из ножовочного полотна. Самое важное, это правильная заточка ножа. Если она изготовлена правильно, трава не будет наматываться на лезвие. Нож должен оставаться чистым и острым. Заточить нож можно с помощью односторонней заточки;
  • если вы хотите измельчать свежую траву, лучше взять нож с формой узкого ромба, тогда трава будет легко разрезаться и не наматываться на лезвие.

Второй способ создания: «Тайфун»

Принцип работы этой траворезки ничем не разнится от предыдущего. Просто выглядит он лучше и качество работы выше. В этом случае сырье проходит через верхнее отверстие, а готовый субстрат выходит через нижнее, которое находится в боковой части аппарата.

Чтобы избежать негативных последствий, стоит пользоваться защитным кожухом. Такая самодельная дробилка выглядит не идеально, но достанется вам бесплатно. Обычно измельченная трава складывается в ведро, которое подставляют под выходное отверстие. Корпус старого пылесоса «Тайфун» прекрасно подходит для садового измельчителя травы. У него есть верхнее отверстие с нужным размером. Запомните, это прекрасный вариант, но не единственный! Подходит любая емкость цилиндрической формы, будь то кастрюля, ведро или кусок трубы. Двигатель можно раздобыть из старой стиральной машинки.

Ножи можно сделать из старого ножовочного полотна, а в качестве стоек использовать профиль с прямоугольной формой. Втулку, на которую стоит крепить ножи, нужно выточить на токарном станке. Двигатель со снятыми деталями крепится на шпильках снизу к контейнеру. Чтобы зажать ножи, нужно воспользоваться водопроводными гайками. При создании втулок вначале нарежьте резьбу под эти гайки.

Потом сделайте дыру для вала двигателя. Для лучшей фиксации на валу во втулке делают два отверстия 7 мм в диаметре с резьбой для стопорных болтов. На валу двигателя с другой стороны создают площадки для увеличения фиксации втулки специальными болтами. Следующее действие — снять грани и надеть ножи. Чтобы правильно сделать ножи, нужно сделать четыре заготовки из полотна с помощью болгарки. В центре каждой заготовки создаются квадратные отверстия со стороной в 26 мм.

Ширина любой детали зависит от исходного материала. Ножи должны помещаться поближе ко дну. Платформа должна быть надежной и устойчивой. Для этого основание стоит сделать больше, чем верхнею часть. Платформа удерживает измельчитель и защищает двигатель. Ее нужно прикрепить к контейнеру 3-болтами м6х45. Грани по бокам прикрываются листами из жести. В стойках стоит вырезать резьбу под болты м3, которыми листы закрепляются на платформе.

Третий вариант: с помощью подручных средств

После тщательного описания процесса создания предыдущего устройства вы можете с легкостью сделать что-то похожее и полезное. Для простой дробилки своими руками понадобится:

  • насос или любой электродвигатель, способный сделать 3000 об в мин;
  • кастрюля из алюминия;
  • ножовка по дереву;
  • кнопка от стиральной машинки для запуска;
  • вилка и электрошнур.

Вот и все основные приспособления для создания измельчителя кормов своими руками. Последний вариант — соломорезка своими руками или сеноизмельчитель. Такой прибор делается быстро, но немножко по другой схеме. Процедура создания описывается в видео.

При создании этого устройства точно так же могут использоваться пылесосы и стиральные машинки. Соломерзка и сенорезка схожи во многом с обычным измельчителем травы. Только лезвия должны быть острее и жестче, чтобы справиться с соломой.

Заключение

Сенорезка своими руками или дробила для сена делается проще, чем измельчитель травы. Главное, набраться опыта, больше читать, и тогда у вас все получится! Опытным садоводам нужно помнить, что самодельные измельчители требуют тщательного ухода. Сено и солома очень трудно измельчаются, особенно если вы сделали некачественную соломорезку. Если вы не хотите мучиться, можете приобрести садовые принадлежности и дробилку для сена в магазине. Садовый измельчитель кормов тоже изготавливается из обычной стиральной машинки.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Загрузка…

Корморезка своими руками: как сделать самодельную корморезку

В сельском хозяйстве наличие подручного инструмента очень необходимо, так как процесс разведения скота или птицы занимает множество времени и доставляет немало хлопот. Такие конструкции, как корморезка сделают работы проще, дают возможность обеспечивать всех голов животных кормом на ферме. Большое количество животных не позволит изготавливать корм вручную, на это просто не хватит времени, различные приспособления помогут справиться с поставленными задачами.

Самодельная корморезка

Конструкция и техническое описание

Механическое изделие потребует наличия двигателя в конструкции. Применяется однофазный двигатель с приготовленной втулкой, которая изготавливается в виде переходника. Упор режущего ножа создают лапки, которые закрепляются на пластине через переходник, назначение их выпускать готовый продукт из емкости. Крепление ножей измельчителя кормов, сделанного своими руками, должно быть утоплено в конструкции для более целостного продукта на выходе.

Изготовление своими руками корпуса, требует использования трубы из стали, диаметром не менее 30 см, с заранее подготовленным отверстием для выхода корма. Крепление конструкции происходит на опоре или деревянной доске, к которой крепятся металлические уголки или шпильки. Барабан корморезки закрепляется путем сварного соединение к уголкам, также, как и двигатель.

Схема самодельной корморезки

Корпус имеет переднюю крышку, через которую производится загрузка корма. Задняя крышка служит как доступ к режущему элементу, имеет отверстие, предназначенное для откручивания болта крепления ножей. Передняя крышка дополняется конструкцией подачи корма, изготовленной из металлической пластины. Корпус крепиться металлическими пластинами по периметру путем сварки.

Принцип работы

При запуске электродвигателя, масса для измельчения подается в загрузочное отверстие своими руками. Ножи вращаются с небольшой скоростью, производя резку продукта на необходимые куски, лопатки отводят готовую массу к выходному отверстию. Регулировкой зазора между режущими кромками и пластиной можно добиться качества резки и обрабатывать разное сырье. Заготовленный корм подается против расположения стеблей для увеличения скорости, а также, чтобы исключить засорение конструкции.

Пример корморезки, сделанной своими руками

Для увеличенной производительности, ножи устанавливаются в крестообразной форме. При необходимости, устанавливается электромотор мощностью от 3000 об/мин. Чертежи кормоизмельчителя, изготовленного своими руками помогут рассчитать производительность и степень резки сырья.

Преимущества измельчителей кормов сделанных своими руками

Основными достоинствами самодельной корморезки является то, что ее можно приспособить под необходимые нужды. Самодельная конструкция может быть изготовлена из подручных средств, имеющихся при хозяйстве.

Изготовление наиболее простой корморезки подразумевает наличие жестяного ведра из нержавеющей стали, более сложные конструкции изготавливаются из старой стиральной машины.

Использование в корморезке болгарки или высоко оборотистой дрели, так же представляется возможность резки травяных сортов корма. Все конструкции и приспособления корморезки, изготовленной своими рукам, выполняются по чертежам.

Виды измельчителей

Существуют различные типы кормов для скота и птицы, сочные типы кормов, зерновые и травянистые сорта. Каждая конструкция подразумевает изготовку под удобное использование и выпуск качественного продукта.

Самодельный измельчитель для зерна

Разнообразие конструкций дает возможность использовать устройство в различных сферах. Производятся ручные корморезки с механизмом треки, соломорезки, а так же ручные мельницы. Механизированные корморезки, изготовленные своими руками, при большинстве случаев оснащаются электродвигателями для максимальной производительности при домашнем хозяйстве либо производстве. Существуют универсальные устройства, способные перемалывать различные виды кормов путем замены режущего элемента.

Измельчитель сочных кормов

Сочные корма измельчаются теркой с крупными зазубринами. Когда процесс требует механизации, применяется электродвигатель, к которому крепиться ведро и терка. Корморезка изготавливается в соответствие заранее подготовленному чертежу, усиление ведра происходит зачет приваренных полосок у окантовки, шириной от  1 см. По всей площади ведра изготавливаются отверстия для дружки в желаемом порядке.

Самодельная овощерезка

Для изготовления станины используется столик малых размеров, который устанавливается на несколько сантиметров ниже задней части. Заполнение кормом использует ящик, изготовленный своими руками, который устанавливается под углом до 40⁰ по отношению к основной емкости. В самом низу подставляют лоток для сбора готовой продукции. Низко оборотистый двигатель приводит в движение измельчитель, который расположен максимально близко к стенкам для лучшего помола.

Измельчитель зерновых

Зерновые культуры обрабатываются универсальным типом корморезок. Основным отличием является использования другого типа режущего элемента и оборотов двигателя. Наличие в конструкции сетки позволяет регулировать степень помола зерновых культур, пропускная способность контролируется открытием дверцы. Для надежной рабы используется однофазный двигатель двухскоростного типа с максимальными оборотами до 3000 в минуту.

Размер готового сырья регулируется своими руками путем установки решета различного типа. Измельченное зерно или другие материалы могут быть пропущены через станок несколько раз для достижения желаемого результата.

Измельчитель травянистых культур

Конструктивные особенности не отличаются от вышеизложенных примеров, однако имеет место соблюдение особых параметров. Емкость для измельчителя своими руками подбирается при зависимости от объема работ, форма должна соответствовать цилиндру. Прямоугольное отверстие изготавливается в нижней части, приспособлено к выбросу готовой продукции через короб, скрепленный заклепками.

Стеблерезка своими руками

Мощность двигателя корморезки подбирается в зависимости от выбранной емкости, основным критерием выступает количество оборотов, оно должно держаться при количестве 3 тыс./мин. Режущий элемент изготавливается из подручных изделий нержавеющей стали.

Корморезка терка

Наиболее распространенный способ обработки сырья в домашнем хозяйстве – корморезка из терки. Самодельная корморезка такого рода позволяет производить готовый корм на небольшое домашнее хозяйство. Своими руками изготовить конструкцию не составит труда, чертежи могут не понадобиться вовсе. Некоторые основные элементы для изготовления корпуса:

  1. Лист нержавеющей стали, подойдет кусок 30х50.
  2. Пластина, соединяющая элементы.
  3. Рычаг, которым будет происходить вращение.
  4. Столешница для крепления.

Корморезка-тёрка

Своими руками изготавливается ручная корморезка довольно легко, необходимо правильно выполнить последовательность шагов. Отверстия крышки выпиливаются нужного диаметра для качественной резки. Процесс изготовления не отнимет множество времени при наличии сопутствующих материалов и инструментов.

Корморезка из болгарки

Для повышенной производительности инструмента нужно наличие более серьезных деталей. Болгарка подойдет в роли электрического привода для корморезки, изготовленной своими руками. Емкость подбирается тщательно и должна быть из толстой стали. Жестяное ведро из нержавеющей стали подойдет к осуществлению работ. В стенках выполняются отверстия чуть более сантиметра, края подгибаются для режущего эффекта.

Каркас конструируется из металлических уголков. Для соединение с корпусом корморезки, необходимо пробить отверстие в днище ведра. Получившиеся конструкция будет выполнять функцию барабана, емкость сбора изготавливается из ведра большего диаметра, либо листовой стали. Болгарка крепится болтом к внутреннему ведру, вращает его для получения готовой продукции.

Вертикальное расположение дает возможность продавливаться под собственным весом заготовкам при переработке. Регулировка оборотов болгарки в корморезке своими руками, как дает возможность влиять на качество, так и на скоростью измельчения. Для сохранения массы сырья внутри барабана, необходимо закрывать отверстие для загрузки корма.

Корморезка из стиральной машины

Старая стиральная машина может найти применение при хозяйстве. О том, как сделать корморезку из стиральной машины, расскажут заранее подготовленные чертежи. Основные элементы это барабан, корпус и двигатель.

В корпусе барабана высверливается отверстие диаметром согласно приводу вала. Болты крепления устанавливаются в четырех местах для крепления барабана. Для выбрасывания корма в стенке выпиливается отверстие. Крепление электромотора производится болтами, которые служат также как соединение ножей, сделанных своими руками. Первичный нож изготавливается с закруглением для выброса корма со дня барабана. Следующий нож, затачивается из полотна не используемой ножовки.

Сохранение корма внутри конструкции достигается за счет крышки, которая устанавливается на петлях. На выходе устанавливается сделанная своими руками емкость, приспособленная к сбору готовой массы. Производительность такой конструкции может достигать до 100 килограмм в час, установка может использоваться для сочного помола, так и трав.

Изготовка своими руками корморежущего инструмента не отнимет множество сил и средств. Готовые решения продаются в специализированных магазинах, но цена на них высока, за счет установленных новых деталей. Изделие своими руками может прослужить не малое количество времени для разных нужд и потребностей при хозяйстве.

особенности изготовления и принцип работы

Каждый приусадебный участок нуждается в регулярной стрижке травы и уборке веток. Использовать по максимуму и с грамотностью все полученные ресурсы со своего участка — это основная задача, садоводов и огородников. Самодельный измельчитель травы поможет переработать ветки и скошенную траву до такой степени, что ее можно использовать в качестве утеплителя или компоста.

Принцип работы и устройство траворезки

Если сравнивать измельчители травы с другой сельскохозяйственной техникой, то они пользуются немалой популярностью среди огородников. Большой ассортимент продукции дает возможность как профессионалам, так и любителям приобрести технику по своим запросам и финансовым возможностям. В ассортимент входят компактные бытовые аппараты и профессиональная техника, предназначенная для обработки сырья в больших количествах. Простая траворезка включает в себя:

  • Рабочий вал с ножами для резки.
  • Емкость для сырья.
  • Защитную оболочку.
  • Электрический или бензиновый мотор, кабель и шкив с ремнем.
  • Стальную раму.

Устройство работает по простому принципу: сырье укладывают в емкость с ножами, где оно перемалывается в измельченную массу. Действие аппарата сходно с работающим кухонным комбайном. Объем сырья становится меньше, что позволяет добавить ее в кормосмесь или использовать для мульчи. При небольших объемах, сырье загружают в емкость вручную.

Измельчитель травы из стиральной машины

Придерживаясь конструктивных особенностей, можно изготовить траворезку из стиральной машины своими руками. Для сборки понадобzтся:

  • Бак и двигатель на 180 Ватт. Такой двигатель есть в стиральной машине. Чтобы устройство могло переработать не только траву, но и крупные ветки нужен мощный двигатель. Чем его мощность больше, тем лучше.
  • Дисковый нож.
  • Электропровод с вилкой.
  • Кнопка запуска.
  • Емкость для сырья.
  • Стальной уголок.
  • Соединительные элементы: болты, втулки и шайбы.

Бензиновый двигатель обладает более высокой мощностью, чем двигатель от стиральной машины. Установив его в устройство, получите аппарат «три в одном», который вместе с травой и соломой сможет перерабатывать ветки толщиной свыше 5 мм.

Сбор аппарата

Вначале собираем верхний контейнер для переработки сырья. Для этого:

  1. Берем и обрезаем по высоте корпус от стиральной машинки. Это создаст дополнительное удобство при эксплуатации оборудования.
  2. В нижней части корпуса на одном уровне с ножками или чуть выше, проделываем отверстие (20×7 см) прямоугольной формы.
  3. Чтобы трава не разлеталась в разные стороны, отверстие закрывают кожухом. Кожух делают из металлической пластины и фиксируют болтами.
  4. Затем подготавливают подставку. Здесь понадобятся сварочный аппарат и металлический уголок. В зависимости от размера емкости, в которой будет находиться сырье, рассчитывают высоту подставки. Опору высокого размера изготавливают под ведро, для таза подойдет низкая подставка.
  5. На валу двигателя проделывают два отверстия диаметром 7 мм. Заказывают у токаря или изготавливают на токарном станке втулку длиной около 50 мм, которую одевают на вал двигателя. Готовую деталь закрепляют шпильками с нижней стороны бака.
  6. Вырезанные и заточенные ножи надевают на вал так, чтобы они не касались стенок емкости. Ножи надежно фиксируют водопроводными гайками (32 мм).
  7. Сварочным аппаратом приваривают емкость с двигателем к подставке.
  8. Тестером определяют пусковую и рабочую обмотку двигателя. Меньшее сопротивление показывает, что это рабочая обмотка. Правильно определив контакты, двигатель подключают к электрокабелю.
  9. Подключение делается следующим образом: с одной стороны, пусковую обмотку соединяют с проводком пусковой кнопки, а с другой — подключают к рабочей обмотке и кабелю. Вторую сторону рабочей обмотки подключают к пусковой кнопке и кабелю.

После подключения подставку под устройство дополнительно обшивают стальным листом. Самодельный измельчитель травы своими руками из стиральной машины готов к работе.

Другие варианты изготовления

Для небольшого объема работ подойдет ручной инструмент — сечка. Основная часть инструмента похожа на треугольник. Для ее изготовления используют легированную сталь Насколько удобной и точной будет работа, зависит от остроты лезвия. Поэтому перед началом работ нижнюю кромку затачивают. Рубить траву станет намного легче, если инструмент дополнить длинной ручкой, которая не позволит постоянно наклоняться. Тонкий слой травы и веток укладывают на мягкую поверхность и рубят. Чтобы заточка не затупилась, нельзя проводить рубку на твердых поверхностях.

Траворезка из дрели

Конструкция из простой двухрежимной электрической дрели предназначена для небольшого объема работ. Но, несмотря на это из дрели получится хороший измельчитель травы. Конструкция состоит из табуретки, емкости для сырья, ножей, вала и подшипника с корпусом. Сборка:

  • В табуретке проделывают отверстие размером 12 мм.
  • Под отверстием, изнутри табурета закрепляют корпус с подшипником.
  • В центре ведра проделывают аналогичное отверстие. Ведро устанавливают на табурет и фиксируют саморезами.
  • Из быстрорежущей стали Р18 подготавливают нож. Нож ромбовидной формы лучше справляется со свежей травой. Его режущую кромку затачивают под углом к краям. Если лезвие округлить, то трава не будет наматываться на нож. Она будет скользить по режущей части ножа прямо на острие.
  • В подшипник устанавливают вал и закрепляют на нем нож.
  • С нижней стороны табурета делают подсоединение дрели. Ее подключают к хвостовику вала посредством зажимного патрона. Устройство готово, проверяем его работу.

Траву укладывают в ведро и включают дрель. Когда трава измельчится, инструмент отключают и снимают. Дрель можно использовать по другому назначению.

Устройство из пылесоса «Тайфун»

Сделанная траворезка своими руками из пылесоса обладает более высокой производительностью и выглядит лучше. Принцип работы устройства такой же, как и у остальных измельчителей травы, только траву подают через верхнее отверстие. А перемолотый силос будет высыпаться через нижнее отверстие. Чтобы силос не разлетался во все стороны, нижнее отверстие закрывают защитным кожухом. В качестве приемника силоса используют ведро.

  • Корпус от пылесоса «Тайфун» имеет подходящий размер отверстия, которое требуется для устройства. Заменить корпус можно отрезком трубы, старой кастрюлей или ведром.
  • Из старой стиральной машинки достаем двигатель. Его мощность должна быть не менее 180 Ватт.
  • Старые ножовки используют в качестве ножей. На токарном станке изготавливают втулку длиной 40 мм, на которую будут закрепляться ножи. На втулке высверливают два отверстия.
  • Двигатель монтируют на корпус.
  • Ножи, закрепленные на валу, устанавливают на двигатель.
  • Для стойки берут профиль (15×15) прямоугольной формы.

Чтобы электродвигатель не повредился, стойки должны быть прочно закреплены.

Траворезка из болгарки

Любой мастер найдет в своем домашнем хозяйстве болгарку, из которой получится хорошее устройство для измельчения травы. На раму устанавливают деревянный или металлический короб и двигатель с валом. Напряжение на вал передается через двигатель пилы. Ножи от блендера монтируют на вал. Емкость для силоса располагают под коробом, в котором происходит резка травы.

Из подручных средств

Ненужные вещи, которые валяются в сарае, пригодятся для изготовления траворезки. Для сборки устройства понадобятся:

  • Любая емкость круглой формы. Подойдет старая алюминиевая кастрюля.
  • Любой электродвигатель с частотой вращения до 3 тыс. об/мин. Можно использовать насос «Агидель». Обязательное условие, он должен подключаться к сети 220 В.
  • Чтобы запустить двигатель, нужна кнопка. Ее можно снять со стиральной машины.
  • Электрический провод и вилка.
  • Для ножей используют старые ножовки по дереву.

Все детали собирают в единую конструкцию по такому же принципу, как и остальные модели.

Правила эксплуатации

При работе с любым электрическим прибором следует соблюдать технику безопасности. Траворезка не исключение! Чтобы устройство не испортилось, нужно знать основные правила эксплуатации:

  1. Механизм заклинит, если в устройство положить сырые ветки или траву.
  2. Нельзя делать закладку сырья большим объемом. Все должно быть в меру.
  3. Включенное устройство всегда должно быть под присмотром.
  4. Механизм имеет колющие и режущие элементы, поэтому нельзя к устройству подпускать детей.
  5. Чтобы устройство не намокло под дождем, его устанавливают под навесом.
  6. Внутрь аппарата не должны попадать посторонние предметы, такие как стекло или металл.
  7. Если что-то застряло внутри, аппарат отключают от сети и только потом достают застрявшую деталь.
  8. Электрические провода должны быть изолированы.

Первый запуск аппарата делают очень осторожно, так как он является самым опасным.

Измельчитель соломы своими руками из стиральной машины

Тем, кто содержит домашних животных, трудно обойтись без вспомогательных устройств, которые облегчают труд.

Измельчитель соломы или сена относится к таким устройствам. С помощью такого нехитрого устройства можно приготовить или измельчить корм домашним животным и птице, а также измельчить солому для утепления грядок.


Для того, чтобы облегчить себе труд, не обязательно тратить большие деньги на приобретение сеноизмельчителя. Изготовить измельчитель соломы своими руками совсем не сложно. Достаточно иметь несколько простых деталей, главной из которых является электродвигатель, и несколько ведер — для приема сена и для сбора уже измельченного сырья. При этом самодельный измельчитель соломы будет ничуть не хуже дорогих аналогов, приобретенных в специализированных магазинах.

Устройство сеноизмельчителя

Если требуется сеноизмельчитель небольшой производительности, то для его устройства понадобятся всего несколько деталей:

  • Электродвигатель, например, можно применить двигатель с пылесоса.
  • Бочка для приема сырья.
  • Вал с вращающимися ножами.

Собрать такую элементарную конструкцию может даже новичок за очень короткое время. Но такое устройство сгодится только для измельчения небольшого количества соломы или травы.

В случаях, когда необходимо ежедневно измельчать большое количество сырья, следует изготовить более надежную конструкцию, имеющую большую производительность. Особое внимание при изготовлении следует обратить на рабочий узел, который является основной частью устройства.

Узел состоит из стальной цилиндрической емкости, внутри которой устанавливаются вращающиеся ножи. С электродвигателем ножи соединяются при помощи специальной оси. При изготовлении следует подумать о безопасности, поэтому рекомендовано оснащать сеноизмельчитель бункером с высокими стенками или предусмотреть крышку, закрывающую его при работе измельчителя.

Для измельчителя соломы более высокой производительности понадобятся следующие основные узлы:

  • Камера для загрузки соломы, оборудованная крышкой.
  • Опора для конструкции.
  • Электродвигатель.
  • Усилительная планка.
  • Режущие ножи или диски.
  • Емкость для приема готового сырья.

Применяемые материалы

Сделать измельчитель для травы под силу даже начинающему мастеру. Ему понадобиться простой слесарный набор и материалы, которые наверняка найдутся в сарае. Дополнительно понадобится сварочный аппарат, машинка для шлифовки, дрель. Из материалов необходимо подготовить:

  • Электрический мотор, например, двигатель со стиральной машины.
  • Небольшой отрез трубы, желательно диаметра 25 мм или менее.
  • Листы металла, толщиной 2 и 3 мм.
  • Металлический лист, толщиной 10 мм.
  • Стальная плита, приблизительного размера 25*3 см.

У начинающих мастеров может возникнуть вопрос из чего изготовить ножи для измельчения сена или чем заменить их. Заменить ножи можно диском от циркулярной пилы или диском от кухонного комбайна.

Этапы изготовления

Для того, чтобы начать изготовление приспособления для измельчения соломы необходимо сделать чертежи будущей дробилки с указанием размеров. После по размерам вырезаются металлические заготовки. Процесс дальнейшей сборки выполняется в следующем порядке.

  1. Трубы нарезаются по нужному размеру. Они будут использоваться как опора для измельчителя.
  2. Берется готовый бункер или изготавливается из листовой стали. К нему приваривается изготовленный заранее кронштейн, на который будет крепиться электродвигатель.
  3. В плите из стали высверливаются отверстия, которые совпадают с крепежными отверстиями на самом электродвигателе. Стальная плита прикрепляется к кронштейну.
  4. Опоры из труб крепятся к корпусу соломорезки. Для более прочной конструкции к ним привариваются ребра жесткости.
  5. Когда уже устройство имеет устойчивость, к нему при помощи сварки прикрепляется патрубок, через который будет выходить измельченное сырье.
  6. Соломорезку можно считать полностью готовой после закрепления на ней двигателя и ножей для измельчения соломы. Так как ножи самая важная деталь, от правильной установки которых зависит и качество измельчаемой травы и безопасность работника, важно правильно отцентрировать их.

При простом наборе инструментов изготовить самодельный измельчитель можно за один день. Если в наличии есть профессиональные инструменты, например, сварочный аппарат, то изготовление займет всего несколько часов.

Сенорезка из стиральной машины

Для изготовления сенорезки используют все подручные детали и приспособления. Некоторые используют в качестве бункера для травы бак от стиральной машины. Чтобы изготовить измельчитель на основе этого бака еще дополнительно понадобятся:

  • Ножи или диски для измельчения сырья.
  • Электрические провода.
  • Металлическое или пластиковое ведро.
  • Металлические уголки.
  • Крепеж.
  • Инструменты.

Перед тем, как собирать подобную самоделку, специалисты советуют подумать над тем, какой мощности подобрать электродвигатель. Если в планах кроме травы измельчать еще и небольшие ветки, которые будут использоваться для изготовления топливных брикет, то выбирают мощный двигатель.

Как собрать устройство

Сборка устройства на основе бака стиральной машины практически не отличается от сборки измельчителя с другой емкостью. Отличие состоит в том, что перед сборкой в дне бака вырезают небольшое отверстие прямоугольной формы. Его укрепляют металлическими уголками.

Дальше процесс сборки ничем не отличается. Крепятся опоры под устройство, площадка для приема готового сырья.

Важно обратить внимание на высоту этой подставки и на то, что будет использоваться в качестве приемника сена. Если приемником будет ведро, то подставка будет выше, чем если бы сырье принималось в ящик.

После установки двигателя его подключают к кабелю и устройству пуска. После этого соломорезка в домашних условиях готова к применению. Такие, на первый взгляд простые агрегаты, способны значительны облегчить труд и сэкономить время на ведение хозяйства

Садовый электрический измельчитель травы своими руками: чертежи :: SYL.ru

Если вы — человек, который по-настоящему увлечен домашним хозяйством, то вам непременно стоит узнать о том, как изготовить измельчитель травы своими руками. Такая техника может повысить эффективность работы, снижая ваши временные затраты, кроме того, это значительно сократит расходы, ведь подобное оборудование в магазине стоит достаточно дорого. А для периодического использования покупка такой техники нецелесообразна.

Изготовление измельчителя из корпуса стиральной машины


Измельчитель травы может быть выполнен на основе элементов, позаимствованных из стиральной машины. Такое изделие хоть и кажется не столь эффективным, если сравнивать его с аналогом заводского производства, но позволит вам достаточно быстро справиться с лишней травой, а также ветками. В основе функционирования данного оборудования будет лежать принцип действия кухонного комбайна. Вам придется использовать несколько острых ножей, которые будут вращаться со значительной скоростью. При этом они станут измельчать растительный мусор. Расположить режущие элементы следует в специальном контейнере.

Надо помнить о том, что данная часть должна обладать цилиндрической формой, лучше всего позаимствовать корпус от старой стиральной машины, однако если таковой в наличии не оказалось, можно использовать любой другой вариант, который считается наиболее подходящим для этого. Для того чтобы исключить рассыпание измельченного состава по всей территории, следует использовать специальную коробку, которая будет закрывать отверстия, а также направлять сырье в подготовленную емкость. В качестве последней следует использовать приемник, который можно сделать самостоятельно. Однако в его роли может выступить обычное стальное ведро. Важно при изготовлении предусмотреть габариты стоек для опоры оборудования, это необходимо для того, чтобы ведро свободно помещалось под конструкцией.

Особенности изготовления электрического измельчителя

Если вы решили изготовить измельчитель травы своими руками, то при наличии в его составе работающих от электричества ножей вы должны будете соблюдать правила безопасности. Только так удастся избежать получения травм. Для проведения работ будет необходимо подготовить корпус старой стиральной машины, а также ее мотор. Понадобится старая пила, болты, гайки и втулки. Для крепления составляющих конструкции могут быть использованы и другие детали. В качестве нижнего контейнера, в который станут поступать измельчённые продукты, можно использовать не только ведро, но и старую кастрюлю. Измельчитель травы своими руками невозможно будет изготовить без ножек от табурета.

Технология проведения работ

Перед началом процесса важно рассмотреть принцип изготовления измельчителя. Для того чтобы выполнить верхний контейнер, нужно с помощью болгарки отрезать цилиндрическую часть от старой стиральной машины. В качестве альтернативного решения можно использовать кастрюлю, в которой сбоку нужно будет проделать отверстие для выхода травы. Его нужно будет обшить стальными листами. К подготовленной емкости нужно будет зафиксировать ножи.

Изготовление ножей и стойки измельчителя

Изготавливая измельчитель травы садовый электрический своими руками, на следующем этапе нужно заняться ножами для измельчения, которые, как правило, изготавливаются из отрезков старой пилы. Стойки, которые будут удерживать конструкцию, должны быть выполнены из прочного материала, его ширина должна быть установлена мастером самостоятельно. Отлично подойдут для этого ножки старого табурета.

Ножи для измельчения следует зафиксировать на специальной втулке. Ее можно выполнить своими силами или заказать токарю, который будет использовать специальное оборудование. Изготавливая измельчитель травы садовый электрический своими руками, втулку нужно выполнить таким образом, чтобы ее высота была равна 50 сантиметрам. Для определения подходящего диаметра необходимо ориентироваться на габариты гаек, которые применяются для зажима лезвий. Наиболее подходящей разновидностью гаек является водопроводная.

Работа над мотором устройства

Крепление двигателя к контейнеру осуществляется посредством фиксаторов, которые должны стягивать конструкцию. Перед началом работ нужно избавить двигатель от шкифа, так как он не пригодится при последующей работе. Собирая измельчитель травы своими руками, чертежи которого представлены в статье, нужно обратить внимание на размер диаметра вала мотора, который будет определять габариты внутреннего диаметра отверстия, его следует расположить в верхней части цилиндра. Для того чтобы зафиксировать вал мотора, следует сделать два отверстия, диаметр которых будет равен 8 миллиметрам или меньше. На эти отверстия нужно будет нанести резьбу М8, которая необходима для установки болтов. Перед тем как закрепить втулку, с разных сторон вала нужно сделать маленькие отступы.

Изготовление нижнего контейнера

Выполняя садовый измельчитель травы своими руками, нужно расположить отверстия для выхода измельченного состава под лезвиями. Если не получится сделать прорезь в нижней части верхнего контейнера, то его нужно сделать сбоку. Нужно определить, где будет располагаться мотор, позаимствованный от машины. Коробку для сбора материала, который был измельчен, можно изготовить с использованием стального полотна. Коробку нужно закрепить к стенкам контейнера, используя несколько болтов. Перед тем как сделать измельчитель травы своими руками, нужно учесть, что конструкция коробки представлена двумя составляющими, одна из которых — внешняя, другая — внутренняя. Таким образом, из подручных материалов можно собрать электрический измельчитель травы своими руками, который непременно поможет вам в ведении домашнего хозяйства, а также облегчит проведение работ по борьбе с лишней травой и даже ветками.

Вместо заключения

Садовый измельчитель, конечно же, можно и приобрести в магазине. Однако такое оборудование сегодня стоит достаточно дорого, что предполагает внушительные расходы. Как правило, измельчители травы используются частными потребителями, которые применяют подобные установки с редкой периодичностью. Это указывает на то, что лучше всего будет изготовить такую установку самостоятельно. Это не только позволит сэкономить, но и не станет проблемой для мастера, который будет производить работы.

Измельчитель травы своими руками (стрижка травы): способы изготовления оборудования — Идеи


Измельчитель травы

— незаменимый агрегат в каждом доме, который позволит вам легко производить корм для животных своими руками, а обработанную траву и сено можно использовать как удобрение и мульчу .Сделать такие измельчители травы своими руками несложно, поэтому с этой работой справится каждый дачник.

Преимущества самодельных измельчителей

Промышленные косилки для травы — это универсальные устройства, с помощью которых можно измельчать траву, ветки, овощи, корнеплоды, измельчать различные зерна в муку и даже колоть дрова. Единственный недостаток таких агрегатов — их довольно высокая стоимость, которая недоступна большинству садоводов-дачников. Но сделав своими руками садовый (электрический) измельчитель из простейших комплектующих, можно автоматизировать прием силоса и при этом существенно сэкономить на покупке дорогих заводских агрегатов.

На сегодняшний день существует множество различных видов и конструкций таких измельчителей, которые позволят вам выбрать функциональность той или иной модели для работы, выполняемой в саду. Например, вы можете сделать своими руками садовую траворубку электрической, которая будет одновременно обрабатывать траву и измельчать зерно. При желании можно выполнить довольно простую модель техники, которая умеет только косить траву и работать с корнеплодами.

Такие овощерезки самодельные изготавливаются из подручных элементов, поэтому стоимость такого оборудования будет минимальной, а сложностей с поиском запчастей у вас гарантированно не возникнет.При этом даже самые простые установки по функциональности, надежности и удобству использования не уступят дорогим заводским измельчителям свежескошенной травы и кормов.

Для чего используется силос?

Многие садоводы, живущие за городом, выращивают на даче не только овощи и фрукты, но и содержат кур, фазанов, перепелов, кроликов и различных домашних животных. Измельченный силос из травы может стать отличным кормом для домашних животных, нужно только позаботиться о наличии на ферме подходящего измельчителя, который легко измельчит траву и сено.

Опытные садоводы используют такую ​​траву в качестве мульчи и первоклассных органических удобрений. Необходимо будет только обеспечить как можно более мелкое измельчение травы, в результате чего слой мульчи будет плотным, что необходимо для удержания влаги и тепла в земле.

С помощью этого универсального оборудования можно легко измельчать крупы, овощи и фрукты , что позволяет изготавливать высококачественные корма для скота, избавляя от необходимости покупать дорогие корма для животных.

Изготовление простых измельчителей

Существует множество чертежей изготовления такой техники с использованием подручных узлов. В журнале «Моделист-конструктор» вы можете найти оригинальную травокосилку своими руками, сделанную из дрели или старой стиральной машины. Такая работа не представляет особой сложности, поэтому даже при отсутствии соответствующего опыта сделать кормоуборочный комбайн своими руками несложно.

Использование старой сеялки

Самую простую резак для сена можно сделать из старой ненужной сеялки.Несмотря на свою простоту, эта техника будет универсальной и надежной, позволяя легко обрабатывать даже большие объемы травы и соломы.

Для изготовления измельчителя сена и соломы своими руками вам потребуются:

  • Рабочая сеялка.
  • Пустое металлическое ведро.
  • Набор ножей или насадки для резки.

Достаточно будет использовать дрель с двумя режимами работы, развивающую мощность около 850 Вт. Нужно только правильно заточить нож, который должен быть максимально острым, что позволит режущему инструменту быстро прорезать траву, измельчая ее в мелкую кашу даже при невысокой скорости вращения.Корпус устройства представляет собой металлическое ведро, в дне которого следует проделать отверстие и вставить сверло с установленным в нем острым ножом.

Особенностью измельчителей травы является односторонняя заточка ножа, который ориентируется острой заостренной плоскостью вниз. Только такой режущий инструмент измельчит траву, которую впоследствии можно будет использовать на корм скоту или как отличное удобрение. Изготовить самодельный агрегат не составит труда, ваши затраты будут минимальными, а справиться с такой работой вы сможете всего за 15-20 минут.

Пылесос-измельчитель

Принцип работы такой сечкарни аналогичен предыдущему устройству. Здесь используется соответствующая металлическая или пластиковая тара, внутри которой находится острый нож. Он приводится в движение электродвигателем и быстро измельчает траву, которая собирается в нижнем отсеке, что позволяет легко выгружать готовый силос , упрощая переработку сырья.

Если в нашей предыдущей версии газонокосилки от сеялки трава уже была в емкости, в которую был помещен режущий инструмент, то в этом случае сырье подается через верх, а готовая измельченная трава уходит через нижние отверстия.Наличие защитного кожуха позволяет уберечь раздробленный силос от разлета при работе агрегата.

Такой измельчитель кормов сделан на базе старого пылесоса Тайфун. Однако можно использовать чехлы от старых советских пылесосов, у которых будут подходящие верхние отверстия. Подойдет любая цилиндрическая тара, отрезок трубы, ведро, сковорода и т. Д. Привод узловязателя можно сделать от мотора от старой стиральной машины мощностью около 180 Вт.

Ножи изготовлены из старой стальной ткани. Стеллажи изготавливаются из металлического профиля размером 15 на 15 миллиметров. Ножи измельчителя овощей смонтированы на гильзе высотой 40 мм. Гильзу придется обработать на токарном станке или подобрать подходящий по размеру.

Двигатель с разобранным шкивом должен быть закреплен на шпильках в нижней части контейнера. Для фиксации режущего инструмента можно использовать гайку диаметром 32 мм. На валу двигателя тыльной стороной необходимо отшлифовать платформу, что позволит надежно зафиксировать втулку стопорными болтами.

Сами ножи можно сделать из полотна ножовки, из которого при помощи болгарки вырезаются четыре заготовки. В центре каждой заготовки следует просверлить квадратное отверстие диаметром около 26 миллиметров. Режущие кромки заготовок необходимо заточить, для чего можно использовать точилку. После этого остается только закрепить втулку, на которой с помощью болтов крепятся ножи.

Измельчитель из ненужного мотора

Измельчитель травы можно сделать из подручных деталей с помощью любого работающего электродвигателя.Для изготовления такого элементарного газонокосилки вам понадобится:

  • Электродвигатель, развивающий 3000 об / мин.
  • Старый алюминиевый поддон.
  • Вилка и шнур питания.
  • Кнопка управления питанием.
  • Ножовка по дереву.

Емкость изготавливается из алюминиевого поддона, на дне которого должно быть сделано небольшое отверстие для фиксации втулки. Ножи изготавливаются из трех-четырех кусков ножовки по дереву. Не забывайте предварительно заточить их режущие кромки, что обеспечит качественное измельчение травы и сена.Под поддоном установлен электродвигатель, работающий от бытовой электросети. Кнопка запуска расположена на задней части платформы. Готовая втулка одним концом монтируется на привод электродвигателя, затем продевается в отверстие в поддоне, после чего ножи устанавливаются на оси и фиксируются стопорными болтами.

Измельченный силос, сделанный на самодельном устройстве, пойдет на корм птице и скоту или может быть использован для мульчирования посевов.

Как сделать соломорезку своими руками

Если вам нужно сделать такой агрегат, который справлялся бы не только с измельчением травы, но и с измельчением капусты и кукурузы, переработкой соломы, то вам необходимо использовать более мощные двигатели, предназначенные для обработки прочного и твердого сырья.Такую соломорезку проще всего нарезать из старой стиральной машины.

Процесс изготовления такого измельчителя сена будет следующим:

  1. Вам понадобится старая стиральная машина с исправным электродвигателем. Кроме того, необходимо будет использовать еще один электродвигатель, который установлен в самом верху над крышкой стиральной машины. Закрепить дополнительный двигатель помогут металлические уголки и саморезы.
  2. Из стальной заготовки следует изготовить обоюдоострый нож, который помещают внутрь барабана стиральной машины, не касаясь края его стенок.Этот нож прикреплен к валу верхнего мотора.
  3. Второй нож установлен на штатном электродвигателе стиральной машины. Оба ножа закручены в разные стороны, что обеспечивает отличное качество измельчения соломы и зерна.
  4. В верхней части стиральной машины проделано небольшое отверстие, через которое солома и зерно будут загружаться в барабан.
  5. Аналогичное отверстие сделано в нижней части барабана, через которое будет выходить обработанное сырье.
  6. Оба двигателя питаются по отдельным проводам и подключаются к блоку управления с помощью отдельных кнопок пуска.

Этот измельчитель соломы будет работать по принципу простейшей кофемолки. Качество измельчения травы, соломы и зерна в таком оборудовании будет аналогично заводским моделям, а стоимость его изготовления будет минимальной. При желании в Интернете можно легко найти различные схемы исполнения соломорезок и кормоуборочных машин, которые просты в изготовлении и в то же время являются надежным, долговечным и производительным оборудованием.


18 этапов послеуборочного обслуживания комбайна

Поскольку сезон сбора урожая подходит к концу, сейчас самое время очистить комбайн и осмотреть его, прежде чем парковаться на зиму. Хорошая программа послеуборочного обслуживания комбайна может обеспечить значительную экономию и убедиться, что вы готовы к 2015 году. Во многих случаях надлежащий осмотр и техническое обслуживание после осеннего сбора урожая сократят время и ресурсы, необходимые для ремонта комбайна и жаток в будущем.

Основы подготовки комбайна к зиме включают его очистку с последующей заменой масла и фильтров, проверку системы охлаждения, чистку и, возможно, замену воздушных фильтров, заправку топливом и добавление стабилизатора топлива, и, наконец, смазку и смазку перед помещением в сарай. . Выделите как минимум полдня на проведение послеуборочного обслуживания и ремонта.

Первоначальной отправной точкой для обслуживания комбайна должно быть изучение руководства оператора.Независимо от производителя, руководство оператора будет содержать необходимый контрольный список точек обслуживания и потребностей. Во-вторых, составьте список дел и замен, основанный на записях урожая и быстром осмотре комбайна.

Следующий шаг должен включать в себя тщательную очистку комбайна перед выполнением любого технического обслуживания. Очистка должна начинаться с продувки всего мусора и пыли, а также с очистки шнеков, конвейеров и кабины. Мытье внешней поверхности также может быть полезным, но не допускайте попадания воды на подшипники и втулки.По завершении этого шага осмотрите комбайн изнутри и снаружи, отметив необходимость ремонта и обслуживания. Последние шаги включают ремонт, смазку и смазку. Предлагаемый контрольный список и порядок приоритета приведены в конце этой статьи.

В конце концов, ваш комбайн должен быть готов к следующему выходу на поле. Выполнение этих действий сегодня лучше защитит комбайн зимой и уменьшит коррозию. Вы также можете найти время, чтобы составить контрольный список из 5–10 пунктов, чтобы просмотреть другую сельскохозяйственную технику этой зимой.Сельскохозяйственная техника требует технического обслуживания как на поле, так и за его пределами, чтобы поддерживать ее бесперебойную работу из года в год. Уход за оборудованием — один из способов обеспечить эффективную работу на местах и ​​сократить время простоя.

Контрольный список для послеуборочного обслуживания комбайна

1. См. Руководство оператора для послеуборочного обслуживания и контрольных точек

2. Осмотрите машину и составьте список дел.

3. Сдуйте грязь и мусор как снаружи, так и изнутри. Не забывайте, что мусор от урожая может привлечь грызунов, которые могут пережевывать провода и другие электрические компоненты.

  • Обязательно продуть радиатор и другие теплообменники
  • Тщательно очистите внутреннюю часть кабины, осмотрев уплотнители дверей, сиденья и другие внутренние части кабины. Подумайте о том, чтобы положить в кабину что-нибудь для отпугивания грызунов.

4. Мойте только снаружи, стараясь не допускать попадания воды на подшипники и другие движущиеся части.

5. Возможно, потребуется время, чтобы подкрасить царапины и потертости.

6. Откройте смотровые панели и осмотрите компоненты

7.Откройте выемки и сита и проверьте, нет ли проблем

8. Проверьте подшипники на предмет коррозии, проворачивания вала или ослабления крепления. Заменить все сомнительные подшипники.

9. Замените масло и фильтры, смазывая все пресс-масленки.

10. Проверьте все фары и убедитесь, что они работают правильно.

11. Проверьте уровень защиты системы охлаждения для вашего климата, при необходимости замените охлаждающую жидкость. Кроме того, для защиты от коррозии проверьте уровень дополнительной присадки к охлаждающей жидкости (SCA) и добавьте ее, если это необходимо для вашей модели.

12. Проверьте все шнеки и конвейеры на предмет износа и повреждений. Предлагаем как можно быстрее заменить необходимые компоненты.

  • Проверьте ходунки и их подшипники на предмет повреждений, трещин или износа.
  • То же самое касается роторов, а также оценки центровки и подшипников.
  • Проверьте измельчитель соломы и убедитесь, что он правильно сбалансирован без чрезмерной вибрации.

13. Проверьте и затяните все ремни, осматривая их на предмет трещин и признаков сухой гнили.

14. Проверьте цепи наклонной камеры и цепи элеватора на надежность затяжки и износ.

15. Осмотрите облицовку наклонной камеры, особенно пол, на предмет чрезмерного износа.

16. Проверьте фонтан и разгрузочные шнеки на предмет повреждений и износа.

17. Смажьте все фитинги и цепи и другие места обслуживания, описанные в руководстве оператора.

18. Залейте топливо и подумайте о добавлении стабилизатора топлива для зимнего хранения.

Освоение искусства обслуживания комбайнов

Представьте себе это.Вы только начали комбинировать свое первое поле в году, и все идет гладко. Затем в вашем комбайне срабатывает сигнал тревоги. Осмотрев машину, вы понимаете, что у вас недостаточно опыта, чтобы решить проблему самостоятельно, и вам необходимо позвонить дилеру комбайна. С нетерпением ожидая специалиста по обслуживанию, вы решаете, что вам необходимо улучшить свои навыки ремонта комбайнов.

После регистрации почти 2400 ч. За год на своих трех комбайнах отец и сын заказные комбайны Джим и Адам Сквайрс стали экспертами по обслуживанию комбайнов.Чтобы повысить свой опыт и сэкономить деньги, они также проводят капитальный ремонт комбайнов зимой, чтобы обеспечить их нормальную работу в течение следующего шестимесячного сезона сбора урожая.

Мы встретились с Джимом и Адамом во время их уборки урожая в Северной Дакоте, чтобы попросить их дать несколько советов о том, как поддерживать комбайны в отличной форме.

Обычный распорядок. Сквайры проводят регулярное техническое обслуживание комбайна. Они обнаружили, что утреннее обслуживание работает лучше всего, потому что они хорошо разбираются в машинах и могут обнаружить потенциальные проблемы, такие как вышедшие из строя подшипники или трещины в критически важных деталях.Некоторые люди могут предложить проводить обслуживание в ночное время, пока комбайн теплый, но тогда труднее увидеть потенциальные проблемы. Джим говорит, что, если вы обслуживаете ночью, убедитесь, что у вас есть много огней, освещающих комбайн, чтобы вы могли подробно рассмотреть его части.

Режим обслуживания. Джим и Адам говорят, что наиболее важными этапами технического обслуживания являются смазка всех зерков, проверка чистоты воздушных фильтров и регулировка натяжения цепей.

Каждое утро смазывают все 10- и 25-ч.зерки. Они также заправляют машины топливом, проверяют уровни моторного и гидравлического масла, а также проверяют радиаторы, чтобы убедиться, что они заполнены водой. Комбинируя соевые бобы, они также очищают камнеуловители каждый день. Каждые два дня проверяют воздушные фильтры на чистоту, смазывают 50-ч. зёрки и проверьте натяжение цепей, особенно цепей кормушек.

Обязанности, которые необходимо выполнять только один раз в неделю, включают проверку давления воздуха в шинах и опорожнение камнеуловителей при уборке культур, отличных от соевых бобов.

Джим и Адам всегда ищут признаки возможных проблем, таких как полностью вышедшие из строя подшипники и трещины в обуви, сковороде для встряхивания или ходунках. «Проверка ходунков важна, потому что они недостаточно тяжелые, чтобы выдерживать столько тряски, — говорит Адам. Другие детали, которые со временем изнашиваются, включают подшипники, цепи, ремни, звездочки, серповидные секции и инжекторные линии. Но износ этих деталей можно легко обнаружить при визуальном осмотре. И не забывайте о жатках, предупреждают сквайры, потому что комбайн ничего не может сделать, если вы не можете поместить в него урожай.

Все, кроме кухонной мойки. Плохая новость заключается в том, что «есть некоторые вещи, которые вы не можете уловить, например, если подшипник вот-вот выйдет из строя, вы не обязательно это увидите», — говорит Адам. Так что подготовьтесь к работе в полевых условиях и сведите к минимуму время простоя. У оруженосцев есть служебный грузовик, в котором они перевозят все свои инструменты и запчасти.

Джим всегда следит за тем, чтобы в поле у ​​него был шприц для смазки. Также ему понадобится набор гаечных ключей и набор головок. Адам говорит, что он часто использует генератор / сварочный аппарат для устранения поломок или ремонта неисправностей.Он также считает, что воздушный компрессор необходим, потому что он позволяет использовать пневматические инструменты, когда это возможно, чтобы сократить время простоя. Инструменты поменьше, без которых он не пошел бы в поле, — это полумесяц и хороший набор метрических ключей.

Запасные части не менее важны для работы, чем инструменты. Детали, которые всегда есть в их служебном грузовике, — это полный комплект ремней для комбайна; шкив натяжителя ремня; соединительные звенья, полузвенья и цепи; серповидные секции и щитки жатки; приводные цепи для головок; и пальцы для шнека жатки.Также необходимы моторное и гидравлическое масло, различные подшипники, болты и гайки, а также достаточный запас сварочного стержня.

Другими важными, хотя и менее очевидными инструментами, которые всегда есть в служебной тележке, являются руководство по эксплуатации комбайна, в котором объясняется, как снимать детали, фиксировать их и собирать обратно, а также каталог запчастей с деталями и их соответствующими номерами.

Запасы запасных частей — лишь один из этапов регламента зимнего ухода за комбайнами Сквайрсов.

Зимнее обслуживание. «Ключ к успешному сезону сбора урожая начинается с зимнего обслуживания магазина», — говорит Адам. «Мы сами проверяем наши комбайны, потому что это рентабельно. Это намного дешевле, чем через вашего дилера, потому что вы экономите деньги на рабочей силе. Кроме того, мы можем позволить себе тратить больше времени на комбайны, потому что у дилеров есть больше комбайнов, которые нужно изучить. зимой, и они могут промчаться сквозь них ».

Джим и Адам полагают, что они могут сэкономить от 8 000 до 10 000 долларов на каждой машине, осмотрев ее самостоятельно.На типичный комбайн они могут потратить от 2500 до 5000 долларов на запчасти, тогда как дилер может взимать от 10000 до 15000 долларов за запчасти и работу.

Чтобы начать двух-трехнедельный процесс, Джим и Адам сначала очистили комбайны с помощью механической мойки и воска. Затем, по словам Джима, они «пытаются проверить ключевые вещи, запустив машину в течение часа в магазине, нащупывают подшипники, чтобы убедиться, что они теплые, и ищут трещины в ремнях. Затем мы забираемся внутрь и осматриваем все.«Если они не совсем уверены в том, как что-то сочетается друг с другом, или если кажется, что чего-то не хватает, они звонят своему менеджеру по обслуживанию у своего дилера.

Джим говорит, что зимнее обслуживание не должно проводиться только в магазине. «Сходи во все комбайны, сколько сможешь», — рекомендует он. Там вы можете узнать полезные советы, диагностику, а также найти общие проблемы и способы их устранения. Комбайн-клиники часто открываются у местных дилеров зимой или незадолго до сбора урожая.

После 21 года работы в сфере индивидуальной уборки урожая и бесчисленных часов, проведенных как внутри, так и вне комбайна, текущее обслуживание и ремонт стали частью работы Джима Сквайрса — навыки, которые он передает своему сыну.В конце концов, говорит он, если ничего не помогает, позвоните своему менеджеру по обслуживанию.

Контрольный список зимнего обслуживания
Если вы решили провести собственный осмотр комбайна этой зимой, начните с этого частичного контрольного списка, охватывающего основные части комбайна. Вы также можете получить полный контрольный список у своего менеджера по обслуживанию.

  • Промывка и воск.

  • Проверить все фары.

  • При необходимости натяните все ремни.

  • Поищите трещины на ремнях.

  • Проверить все цепи на натяжение и износ.

  • Проверить цепи наклонной камеры.

  • Проверить цепи элеватора.

  • Заменяйте все цепи каждые два года.

  • Проверить все подшипники на наличие признаков усталости.

  • Устраните проблемы с урожаем.

  • Проверить пол наклонной камеры на износ. Возможно, его потребуется заменить или отремонтировать.

  • Проверить подбарабанье на предмет чрезмерного износа.

  • Проверьте штанги цилиндров на прямолинейность и износ.

  • Проверить подшипники шнека конвейера на износ и сухость.

  • Проверить фонтан и разгрузочные шнеки на износ.

  • Загляните внутрь ходунки.

  • Проверьте ходунки и подшипники ходунков на предмет трещин и общего износа или проверьте роторы. Поищите чрезмерный износ и проверьте центровку и подшипники.

  • Проверьте общее состояние измельчителя соломы (молотки, ножи, гильза, ротор).Правильно ли сбалансирован измельчитель или он сильно трясется?

  • Приварите все трещины.

Методы пастеризации в грибоводстве

Вы должны понимать пастеризацию соломы, если хотите выращивать некоторые виды грибов самостоятельно. С самого начала это может показаться запутанным, но в этой статье вы узнаете, как пастеризовать соломинку и каковы ее возможности.

Зерновая солома (за исключением сена), такая как пшеница или овес, используется в качестве субстрата или основы для роста мицелия.Мицелий — это совокупность клеток, имеющих форму нити, которая изображает вегетативное прорастание грибка. Здоровый мицелий необходим для производства грибов.

Что такое пастеризация субстрата?

Это процесс, с помощью которого вы уменьшаете количество микроскопических элементов в растущем субстрате. Это обеспечивает влияние мицелия на вредные микроорганизмы, заставляя его преодолевать субстрат и впоследствии производить грибы.

Следующий вопрос, который вы задаете, — как подготовить солому? Ну есть разные техники.Однако чаще всего используется горячая вода. Есть и другие методы, такие как пар, холод или некоторые химические вещества.

А теперь давайте подробнее рассмотрим, как пастеризовать солому для выращивания грибов. Почему пастеризовать, а не стерилизовать? Какая теория стоит за пастеризацией? Какие существуют методы и есть ли альтернативы пастеризации? Ответы подробно представлены ниже.

Следует пастеризовать или стерилизовать?

Вы могли встретить такой термин, как «стерилизация», исследуя выращивание грибов.Однако для таких субстратов, как солома, идеальным методом является пастеризация, а не стерилизация.

Пастеризация, как я определил ранее, — это уменьшение количества вредных бактерий в субстрате. Когда вы завершите этот процесс, в вашем субстрате все еще могут быть активны некоторые микроорганизмы, такие как полезные бактерии.

Стерилизация, с другой стороны, означает уничтожение всех живых организмов в субстрате. По завершении у вас не останется никаких микродействий.Эта процедура в большинстве случаев выполняется с использованием химикатов или давления и высокой температуры.

После стерилизации ваша соломинка будет подвержена загрязнению. Субстрат автоматически кондиционируется для прорастания чего-либо без помощи полезных бактерий, предотвращающих попадание чужеродных микроорганизмов.

Присутствие полезных микроорганизмов дает вам возможность инокулировать соломинку без использования некоторых стерильных процессов. Таким образом, вы можете сделать прививку на открытом воздухе без какого-либо модного оборудования или вытяжного шкафа.

Представьте себе, что у вас есть домработница, когда вы отправляетесь в отпуск.

Стерилизация означает, что ваши двери остаются открытыми, и вокруг никого нет.

Пастеризация — это оставить друга присматривать за вашим домом в ваше отсутствие. Хотя кто-то может взломать, шансы невелики.

Методы пастеризации соломы

Теперь давайте рассмотрим некоторые методы, которые вы можете использовать для выращивания грибов.

Перед тем, как использовать какой-либо метод, вам необходимо разрезать соломинку на секции от одного до трех дюймов.Вы можете использовать ножницы, измельчитель листьев или любое другое оборудование, которое подходит для вашей работы. Возможно, вы не захотите использовать ручной труд, если вам нужно срезать много соломы.

Этот шаг очень важен. Мицелий имеет тенденцию быстрее и легче заселять мелкие кусочки соломы. Это также упростит весь процесс.

Водяная баня

Пастеризация происходит при температуре от 160 до 180 градусов по Фаренгейту. Вы рискуете убить хорошие бактерии и позволить плохим расти, если температура превысит эти значения.

Вы можете пастеризовать соломинку на водяной бане, замочив ее на один час в воде с температурой 160 градусов. Вы можете использовать любые средства для достижения этой цели, но вот несколько традиционных подходов для большего и меньшего количества соломы:

Меньший масштаб:

  1. Налейте воду в большую кастрюлю наполовину. Прокипятите, а затем уменьшите огонь примерно на треть. Проверить температуру можно с помощью термометра.
  2. Продолжайте регулировать нагрев и проверяйте температуру, пока она не станет стабильной в диапазоне 160–170.Это может занять некоторое время, а также возиться.
  3. Поместите соломинку в мешок из нейлоновой сетки. Вы можете купить их в местном магазине, в Интернете или рядом с прачечной. Убедитесь, что вы используете соломинки, которые можно легко погрузить в воду.
  4. Поместите мешок с соломой в большой горшок и положите на него тяжелый предмет, чтобы солома оказалась в воде. Дайте ему постоять час, следите за уровнем воды, а также за температурой.
  5. Снимите пакет через час и поместите его в ситечко. Следите за горячей водой при этом.Можно надеть резиновые перчатки.
  6. Дайте пакету стечь и остыть до комнатной температуры.
  7. Используйте как можно скорее.

Крупномасштабный:

Принцип выглядит так же, но на этот раз с кастрюлей побольше и источником тепла.

  1. Начните с того, что налейте воду наполовину в чистый контейнер для пищевых продуктов, например металлическую бочку на 55 галлонов.
  2. Кипятите воду, пока она не станет стабильной при температуре около 160 градусов по Фаренгейту. Используйте длинный термометр для проверки температуры.Вы можете использовать газовую горелку в качестве источника тепла или любого другого безопасного источника тепла.
  3. Поместите соломинку в корзину из проволочной сетки. Затем погрузитесь в горячую воду примерно на час. Не забывайте следить за водой, а также за уровнем температуры.
  4. Удалите соломинку через час и поместите ее на пластиковый брезент или чистый стол, чтобы он высох и остыл. Убедитесь, что соломинка остыла ниже 100 градусов, затем используйте ее как можно скорее.

Важно отметить, что этот крупномасштабный метод заслуживает некоторой осторожности.Вы будете работать с источником тепла и большим количеством воды. Убедитесь, что вы поддерживаете надлежащую безопасность, защищенность и прочность.

Не забывайте, что мокрая солома может быть тяжелой. В зависимости от количества, которое вы используете, вам может потребоваться помощь, чтобы вытащить его из бочки. Вы также можете привязать сумку к шкиву, чтобы было удобнее поднимать ее из воды. Вы также можете использовать сумки большего размера, но меньшего размера.

Холодная инкубация

Эту идею выдвинул миколог Пауль Стамец.Хотя, возможно, это и не пастеризация в прямом смысле слова, это средство манипулирования соломой для обеспечения лучшего воздействия мицелия. Этот метод основан на концепции, согласно которой мицелий некоторых адаптирующихся к холоду грибов колонизирует при более низкой температуре. Такой температурный уровень выводит из строя микроскопических конкурентов.

Вы должны использовать штаммы грибов, которые растут при более низких температурах, чтобы получить результат с помощью этого метода.

Итак, как вы это делаете?

Замочите солому в ведре с водой на час.

Затем дайте соломе стечь до такой степени, чтобы она стала влажной и не промокшей.

Тщательно перемешайте икру и соломинку в пластиковой ванне или пакете. Убедитесь, что вы используете достаточное количество спавна.

Закройте пакет или накройте его сверху и дайте ему образоваться. Как только солома полностью заселит мицелий, доведите ее до температуры плодоношения.

Метод перекиси водорода

Перекись водорода способна убивать чужеродные микробы и споры конкурентов, не повреждая мицелий.

Как это работает?

Замочите соломинку в воде примерно на час. Слейте воду, затем тщательно промойте водой и снова слейте воду.

Дайте соломе пропитаться в течение дня на водяной бане с перекисью водорода. Используйте одну кварту (1 литр) перекиси водорода на галлон воды.

Промойте, а затем слейте воду из соломы в течение некоторого времени после того, как это будет сделано. Включите нерест и инкубацию, как обычно. Этот метод действительно дает полезный результат по сравнению с пастеризацией с использованием горячей воды.

Прочие методы

Вот еще несколько способов пастеризации соломы при выращивании грибов.

Паровой нагрев

Нагрейте соломинку до соответствующей температуры с помощью пара. Вам понадобится паро-нагнетательное оборудование.

Сухое тепло

Поместите соломинку в контейнер / шкаф / комнату, которые можно нагреть до необходимой температуры с помощью сухого тепла.

Прочие химические вещества

Некоторые люди используют химические вещества или отбеливатель.

Субстрат для пастеризации в печи

Положите соломинку в пакет для духовки, который вы используете для приготовления индейки. Разогрейте духовку примерно до 170 градусов по Фаренгейту и поместите пакет внутри на противне или противне. Дайте настояться около часа. Убедитесь, что пакет не касается стенок духового шкафа.

Альтернативы подготовке соломы

Если вы находите вышеуказанные методы устрашающими. Вот еще несколько вариантов пастеризации соломы.

Используйте другой субстрат

Солома — это просто способ выращивать грибы.Использование древесной щепы или бревен может быть эффективным.

Купить

Вы можете купить несколько пакетов с пастеризованной соломой в Интернете. Они могут быть дорогими, но вы экономите время и силы. Это может быть хорошим вариантом, если вы хотите поэкспериментировать.

Заключение

Независимо от того, какой метод вы используете, пастеризация соломы создает хороший грибной субстрат. Это простой и увлекательный аспект выращивания грибов.

Итак, что вам сейчас мешает? Попытайтесь пастеризовать соломинку, используя любой из описанных выше методов.

h239600 Шток ротора соломоизмельчителя John Deere 7720 9400 9410 9500 Комбайны запчасти и аксессуары для тяжелого оборудования Бизнес и промышленность

h239600 Шток ротора соломорезки для John Deere 7720 9400 9410 9500 сочетает детали и аксессуары для тяжелого оборудования для бизнеса и промышленности

h239600 Шток ротора соломорезки комбайнов John Deere 7720 9400 9410 9500 ++. Заменяет OEM номер детали: h239600. Шток ротора соломоизмельчителя (фиксатор лезвия).Джон Дир. ® Комбайны — 7700, 7720, 9400 (BSN 645110), 9410, 9450, 9500 (BSN 646108), 9510, 9550. 3 требуется для использования на сборках нового типа «Tri-Rotor». Состояние: Новое: Фирменное- новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, если только товар не был упакован производителем в нерозничную упаковку, такую ​​как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации.См. Все определения условий : Тип: : Стержень ротора соломорезки (фиксатор лезвия) , Модель: : 7700, 7720, 9400, 9410, 9450, 9500, 9510 : Тип оборудования: : Комбайн , Модель продолжение 1: : 9550 : Торговая марка: : Abilene Machine , MPN: : h239600 : Производитель оборудования: : John Deere ,。

h239600 Шток ротора соломоизмельчителя John Deere 7720 9400 9410 9500 Комбайны








Добро пожаловать

Выберите страну

Эстония Латвия

Выберите язык

эстонский Латышский английский русский

Продолжить

h239600 Шток ротора соломорезки John Deere 7720 9400 9410 9500 комбайны


John Deere, ® Комбайны — 7700, 7720, 9400 (BSN 645110), 9410, 9450, 9500 (BSN 646108), 9510, 9550, 3 требуются для использования на узлах «Tri-Rotor» нового типа, заменяет OEM номер детали: h239600, Шток ротора соломорезки (фиксатор лезвия), Купить в лучшем магазине Fashion Frontier ГАРАНТИЯ ЛУЧШЕЙ ЦЕНЫ Для обеспечения удобного и искреннего обслуживания! nobananas.eu
h239600 Шток ротора соломорезки John Deere 7720 9400 9410 9500 комбайны nobananas.eu

h239600 Шток ротора соломорезки John Deere 7720 9400 9410 9500 Комбайны

h239600 Стержень ротора соломорезки John Deere 7720 9400 9410 9500 Стержень ротора соломорезки John Deere 7720 9400 9410 9500, John Deere, ® комбайны John Deere 7720 9400 9410 9500, John Deere, ® — 7700, 7720, 9400 (BSN 645110), 9410, 9450, 9500 (BSN 646108), 9510, 9550, 3 требуется для использования на узлах «Tri-Rotor» нового типа, заменяет OEM номер детали: h239600, стержень ротора соломорезки (фиксатор лезвия), покупается в лучшем магазине Fashion Frontier ГАРАНТИЯ ЛУЧШЕЙ ЦЕНЫ обеспечить удобное и искреннее обслуживание! 7720 9400 9410 9500 Комбайн h239600 Шток ротора соломорезки для нобананов John Deere.Европа.



h239600 Шток ротора соломорезки John Deere 7720 9400 9410 9500 комбайны

June Girls Awesomeness Funny Женская толстовка. Бесплатная доставка подходящих товаров. Валентина — Мать — День отца и Рождество, этот дорожный чехол для багажа лучше подходит для багажа с правой ручкой с 4 колесами ;. h239600 Шток ротора соломорезки John Deere 7720 9400 9410 9500 Комбайны . Цельнозернистая итальянская кожа теленка. ✤ Кольцо из стерлингового серебра 925 пробы, и вы можете свободно использовать в своей спальне, классический дизайн подходит для любой стильной одежды. h239600 Стержень ротора измельчителя соломы для John Deere 7720 9400 9410 9500 Комбинирует , 4L L4 GAS SUV с турбонаддувом 4-дверный автоматический AWD / FWD 100, Каждый заказ выполняется на заказ, и мы гордимся нашими продуктами и услугами, Этот очаровательный чехол изготовлен из моющейся пряжи, так что просто бросьте ее в стирку, если она немного запачкается, чехол для подгузника Safari и галстук, h239600 Стержень ротора измельчителя соломы для John Deere 7720 9400 9410 9500 Комбинирует . Кольцо с агатом из стерлингового серебра Lake Superior. В настоящее время часто забывают, что курение трубки было в первую очередь ритуалом. Домашний декор из фарфора — всегда хорошая идея для подарка.Мы заботимся о безопасности при упаковке нашей продукции. h239600 Стержень ротора измельчителя соломы для John Deere 7720 9400 9410 9500 Комбинирует , Эти пары солнцезащитных очков имеют линзы с зеркальным покрытием UV400, которые обеспечивают максимальную защиту от вредных солнечных лучей. рождения, а затем превращается в диван или детскую кровать, подходящую для детей до 4 лет, будьте уверены, что вы получаете лучшее за меньшие деньги. Окунитесь в праздничный сезон с супер милым свитером. h239600 Шток ротора соломорезки John Deere 7720 9400 9410 9500 Комбайны . Материал: пластик; вмещает слайд Количество: 100 шт.


h239600 Шток ротора соломорезки John Deere 7720 9400 9410 9500 комбайны

60 «HVAC 1/4» SAE 800PSI Заправочные шланги Запорный клапан R410a, 407a, R134a + адаптеры 5/16 «, ATI VISION TEK RADEON X1300 ВИДЕОКАРТА VT-X1300DMSPCIe, MPL 9371VO-HS SW-0008-0.70 WC ДАВЛЕНИЕ ОДНОГО ПОРТА / W МОНТАЖНЫЙ КРОНШТЕЙН, Набор инструментов для взлома замков из 15 предметов с прозрачным тренировочным замком F3B9.CDE 1 мкФ Box031 SCM105K122h5N29-F Демпферный конденсатор IGBT 1200 В, 1 мкФ, 1 шт., HF1810-10 Gewebe Hochleistungs-Flachriemen, длина 1810 мм, длина 10 мм, тип 150, 85-220 В переменного тока Электрический выключатель шкафа / датчик приближения / датчик двери шкафа B N / O. Контроллер конденсатора на базе микропроцессора CG eCAP II, Uvex RWS51004 Skyper X2, защитные очки с прозрачной линзой, Sonoff RF Bridge 433 МГц Wifi Remote Smart Switch DIY Таймер Умный дом USB 5V, Case-It Mighty Zip Tab O-Ring Binder Blue 3 дюйма БЕСПЛАТНО ПЕРЕВОЗКИ. 1 шт. FDA28N50F MOSFET N-CH 500V 28A TO-3PN 28N50 FDA28N50.5 x BIT3193G SOP16 интегральная микросхема. Бытовой предохранитель Керамическая вилка картриджа Верхние предохранители 1–13 А Предохранитель сетевой вилки дома. Магниты двери шкафа 8 упаковок Ультратонкая магнитная ручка-защелка на закрытии ящика, мешки для захвата с самозаклеивающейся мини-ручкой Поли-пластиковый прозрачный замок на молнии ПРЕДЛОЖЕНИЕ, для 2,5 м кабеля динамика Choseal LB-5110 для энтузиастов. Aufkleber Vorsicht Stufe 20×7см Schild Warnung vor Stolper-Sturz-Gefahr. # 10-24 Стопорные гайки с нейлоновой вставкой 18-8 Нержавеющая сталь 40.

лучших мясорубок ~ 7 лучших измельчителей для говяжьего фарша в 2021 году (обзоры)

Нашим лучшим выбором для лучший измельчитель фарша на этот раз является измельчитель мяса для гамбургеров Good Cook Touch High-Temp Hamburger Meat Chopper.Эта пятилопастная конструкция подходит как для перемешивания, так и для измельчения и безопасна для использования на антипригарных поверхностях.

Чтобы помочь вам выбрать лучший измельчитель фарша , который вы можете купить сегодня, мы сравнили и протестировали самые популярные измельчители для гамбургеров и сепараторы мяса от десятков производителей. Мы пришли к нескольким фаворитам, которые выделяются качеством, долговечностью и великолепным дизайном. Мы искали посуду с широкими лезвиями, которая хорошо подходила для измельчения говяжьего фарша, индейки и заменителей говядины на растительной основе.Мы также проверили их способность переносить еду. Если вы хотите запастись барбекю или добавить в свой кухонный гарнитур хороший инструмент для измельчения мяса, ознакомьтесь с нашим списком измельчителей фарша, которые помогут вам в этом.

Топ 7 лучших измельчителей мясного фарша

# 1 Измельчитель высокотемпературного фарша для гамбургеров Good Cook Touch

Награда: TOP PICK

ПОЧЕМУ НАМ ЭТО НРАВИТСЯ: Эта симпатичная пятилопастная посуда работает как нож для измельчения мяса и разделитель мяса, и она не поцарапает сковороды с антипригарным покрытием, поэтому вы можете использовать ее при приготовлении мяса на любой сковороде. кастрюля или плита.

Плюсы

  • Работает хорошо как сепаратор и измельчитель
  • Не поцарапает антипригарное покрытие
  • Пять лопастей для эффективного перемешивания

Минусы

  • Радиальная конструкция лезвия делает его неэффективным для перемещения продуктов
  • Не так просто использовать, как электрическая мясорубка

Эта инновационная кухонная утварь может немного походить на подводные плавники, но она действительно помогает при приготовлении фарша и заменителей мяса.Его можно использовать в горизонтальном положении в качестве измельчителя мяса или вертикально для разделения и переворачивания фарша во время приготовления. Как и деревянную мясорубку, ее безопасно использовать на антипригарных поверхностях, но ее лезвия из жаропрочного нейлона безопаснее и легче чистятся, чем деревянные.

Хотя для этого требуется больше мышц, чем при использовании мясорубки, этот инструмент для приготовления пищи дает такие же хорошие результаты, как и электрический мясорубка. Среди его немногих недостатков — то, что из-за радиального расположения лезвия он не полностью заменяет шпатель.Если вы используете его для приготовления котлет для бургеров, вам также следует прочитать наше руководство по лучшему прессу для бургеров.

# 2 Измельчитель фарша The Pampered Chef Mix N Chop

Награда: ПОЧЕТНОЕ УМЕНИЕ

ПОЧЕМУ НАМ НРАВИТСЯ: Лезвия с уникальным углом наклона и удобная ручка позволяют этому мясорубке Pampered Chef быстро приготовить гамбургеры, фарш из индейки с перцем чили, яичницу-болтунью, а также различные соусы и десерты.

Плюсы

  • Лезвия со скошенной кромкой помогают быстро разрезать говядину
  • Удобная ручка с упором для большого пальца
  • Можно мыть в посудомоечной машине

Минусы

  • Изогнутые лезвия могут затруднить резку хрящей
  • Не использовать на открытом огне

Этот измельчитель говяжьего фарша от Pampered Chef заявляет о себе как о самом удобном и простом в использовании ручном мясорубке. Благодаря своим угловым и скошенным лезвиям, которые имитируют внешний вид некоторых электрических лезвий для измельчения мяса, он снижает мощность, необходимую для эффективного разделения фарша или пюре из помидоров и картофеля для тушеного мяса или перца чили.

Этот измельчитель мясного фарша не царапает тефлоновые поверхности и поверхности с антипригарным покрытием, он имеет эргономичную мягкую ручку с упором для большого пальца, что делает его, вероятно, наиболее удобным мясорубкой для разделения и измельчения фарша на сковороде. Чтобы очистить кухню после того, как вы закончили готовить гамбургеры, вы также можете прочитать наше руководство по лучшей мыльнице.

# 3 ChopStir Оригинальный измельчитель мясного фарша

Награда: ЛУЧШЕЕ ПО БЮДЖЕТУ

ПОЧЕМУ НАМ НРАВИТСЯ: Этот недорогой нейлоновый измельчитель и сепаратор мяса, названный «оригиналом», можно мыть в посудомоечной машине и использовать в посуде с антипригарным покрытием, а его компактные и маленькие лезвия легко чистить.

Плюсы

  • Отлично подходит для картофеля, салатов и др.
  • Маленькие 1-дюймовые лезвия для нарезки кубиками
  • Можно мыть в посудомоечной машине и использовать сковороды с антипригарным покрытием

Минусы

  • Работа с мясорубками требует больше времени, чем с некоторыми более крупными мясорубками
  • Нельзя оставлять на горячей сковороде

Этот удобный измельчитель фарша отличается более простой очисткой, чем большинство других, благодаря более простой линейной конструкции с четырьмя лезвиями.Хотя это означает, что он выполняет меньше работы по измельчению и перемешиванию с каждым «ходом», чем более крупные измельчители с большим количеством ножей, это также снижает вероятность застревания кусочков пищи в щелях между ножами.

Изготовлен из безопасного для пищевых продуктов нейлона, не содержащего бисфенола А, он не повредит сковороды и сковороды с антипригарным покрытием, а с небольшими лезвиями, примерно 1 на 1 дюйм, он идеально нарезает мясо, яйца и картофель. размер бит для быстрого и равномерного приготовления. Это делает его отличной посудой для завтрака, если вы готовите хэш, болтунью или буррито на завтрак.Если вы обычно готовите лук в еду, возможно, вам стоит прочитать наше руководство по лучшим средствам хранения лука.

# 4 Farberware Professional Термостойкий нейлоновый измельчитель мяса

Награда: ЛУЧШИЙ ДЛЯ СОУСОВ

ПОЧЕМУ НАМ НРАВИТСЯ: Этот измельчитель мясного фарша с угловыми лезвиями, предназначенными для работы с мисками и кастрюлями, а также сковородами и сковородами, превосходно подходит для смешивания и затирания. Помимо говяжьего фарша, он экономит время при приготовлении картофельного пюре, перца чили, рагу, жаркого с овощами и многого другого.

Плюсы

  • Изогнутые лезвия отлично подходят для перемешивания и очистки стенок кастрюли.
  • Термостойкий материал без бисфенола А
  • Можно мыть в посудомоечной машине

Минусы

  • Более близко расположенные лезвия затрудняют ручную очистку
  • Не достаточно острый, чтобы резать более твердые ингредиенты, например сырую морковь

С набором изогнутых лезвий, которые скребут по стенкам кастрюль и мисок, это хороший измельчитель мясного фарша, который можно использовать, если вы хотите приготовить супы, тушеные блюда и перец чили, а также приготовить домашний томатный соус или пюре.Он имеет пять лезвий и быстро справляется с картофельным пюре и колбасой, а также отлично справляется с измельчением говяжьего фарша для гамбургеров или тако.

Изготовлен из термостойкого нейлона, не содержащего бисфен А, его можно использовать в любой посуде с антипригарным покрытием и мыть в посудомоечной машине. Однако очистить его вручную может быть труднее, поскольку лезвия расположены под углом и расположены ближе друг к другу, что увеличивает вероятность того, что кусочки пищи застрянут в щелях между лезвиями. Для ваших кулинарных нужд вас также может заинтересовать наша лучшая чугунная сковорода.

# 5 Измельчитель фарша OXO Good Grips

Награда: ОСТРЫЕ ЛЕЗВИЯ

ПОЧЕМУ НАМ НРАВИТСЯ: У этого измельчителя гамбургеров широкие, широко расставленные плоские лезвия, острые и достаточно прочные, чтобы работать с частично размороженным мясом и более твердыми овощами, и он не поцарапает сковороды с антипригарным покрытием.

Плюсы

  • Три широких лезвия, напоминающих лопатку, облегчают перенос продуктов
  • Легко чистить вручную или в посудомоечной машине
  • Безопасная для пищевых продуктов, прочная конструкция из высокотемпературного силикона

Минусы

  • Меньшее количество лезвий делает его менее идеальным для смешивания тушеных блюд и пюре

Один из наиболее похожих на лопатку измельчителей мясного фарша на рынке, этот трехлопастный измельчитель отлично справляется с перемещением пищи из сковород и сковородок, а также отлично справляется с измельчением и разделением фарша для обеспечения равномерного приготовления.Сильное силиконовое лезвие помогает ему резать и нарезать мясо и овощи. Хотя он не так специализирован для смешивания и затирания, он все же может хорошо работать для приготовления соусов, перца чили, скрамблов и омлетов.

Эта модель также отличается большей жесткостью и несколько более крупными лезвиями, что позволяет измельчать частично размороженное мясо и нарезать кубиками картофель. Простая трехлопастная форма облегчает чистку вручную, чем большинство конкурирующих моделей. Если вы готовите неаккуратные шутки, ознакомьтесь с нашим руководством по лучшей мультиварке.

# 6 Измельчитель жаропрочного фарша Zulay Kitchen Premium

Награда: ЛУЧШИЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ

ПОЧЕМУ МЫ НРАВИТСЯ: Набор из четырех широких и достаточно острых лезвий делает этот прочный измельчитель мясного фарша отличным мастером на все руки, когда дело доходит до затирания картофеля, измельчения мяса гамбургеров для тако и болтун, а также нарезания кубиками авокадо для гуакамоле. .

Плюсы

  • Широкие лезвия для подъема и перемещения мяса
  • Достаточно прочный для затирания
  • Конструкция из высокотемпературного нейлона, пригодная для мытья в посудомоечной машине

Минусы

  • Не так эффективен для мелкого фарша или пюре, как некоторые конкуренты
  • Дизайн визуально не выделяется

Этот нейлоновый измельчитель и измельчитель мяса с четырьмя широкими и равномерно расположенными лезвиями универсален, и его очень легко содержать в чистоте.Достаточно прочный, чтобы противостоять задачам, за которыми вы могли бы пойти на деревянную мясорубку, он также достаточно хорошо режет, чтобы использовать его для некоторых задач нарезки кубиков. Оно способно разделить большинство перцев и отлично подходит для измельчения авокадо, оно позволяет сэкономить время, когда дело доходит до домашнего гуакамоле и тако.

Лезвия расположены равномерно, поэтому он может хорошо разделять и измельчать мясной фарш и заменители мяса, хотя он не так приспособлен для очистки стенок миски и смешивания соусов, как некоторые многолезвийные измельчители мяса.На следующий вечер тако вам также может пригодиться лучший поварской нож.

# 7 Talisman Designs Измельчитель фарша

Награда: ЛУЧШИЙ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ

ПОЧЕМУ МЫ НРАВИТСЯ: Этот интересный на вид измельчитель фарша имеет уникальное асимметричное расположение лезвий, состоящее из двух коротких лезвий и одного длинного лезвия, что делает его идеальным для перемешивания и переворачивания мяса.

Плюсы

  • Отлично подходит для омлетов и блинов, а также для гамбургеров.
  • Конструкция, которую легко чистить
  • Прочный, можно мыть в посудомоечной машине, материалы без бисфенола А

Минусы

  • Не измельчает фарш на крошки равномерного размера

Обладая уникальной конструкцией, этот измельчитель и ворошитель фарша имеет одно плоское широкое лезвие, которое позволяет ему при необходимости создавать впечатление лопаточки, а также меньшие лезвия, которые отлично подходят для измельчения и перемешивания.Все лезвия имеют слегка закругленные края, поэтому они повторяют контуры большинства кастрюль и сковородок.

Измельчитель из нейлона без BPA не поцарапает антипригарные поверхности и подходит для мытья в посудомоечной машине. Это также один из самых простых способов чистки мясорубок вручную. Хотя лезвия не такие огнестойкие и жаропрочные, как металлический или силиконовый край, лезвия достаточно жесткие и прочные, чтобы выдерживать многократное использование переворачивания гамбургеров или картофельных оладий.

Как мы решили

Чтобы выбрать лучшие измельчители фарша, мы стремились к эффективности, универсальности и долговечности.Мы также включили только измельчители и измельчители, которые не поцарапают антипригарные поверхности для приготовления пищи, поскольку использование измельчителя фарша обычно включает в себя измельчение фарша и переворачивание крошек для обеспечения равномерного приготовления, и большое преимущество этой посуды заключается в том, что в отличие от лопаткой из нержавеющей стали, они не поцарапают сковороду.

Мы искали измельчители мяса, у которых было как минимум три лезвия для эффективного затирания и перемешивания, но максимум шесть лезвий, поскольку меньшее расстояние между лезвиями затрудняет очистку измельчителя.

Посуда для измельчения фарша также должна быть достаточно термостойкой, чтобы измельчать и перемешивать продукты на горячей сковороде, поэтому соблюдение температурной безопасности было обязательным. Мы искали прочные, но неабразивные материалы, такие как высокотемпературный нейлон и термостойкий силикон. Лезвие из закаленного силикона считалось плюсом, благодаря которому инструмент для измельчения мяса лучше резал и нарезал кубиками.

Учитывались только те продукты, которые безопасно нагревались до температуры не менее 400 ° F. Мы также выбрали измельчители фарша без бисфенола А из соображений безопасности пищевых продуктов и окружающей среды.

Руководство покупателя по лучшему измельчителю мяса

Особенности, которые следует учитывать

  1. Размер лезвия
    Когда дело доходит до измельчителей фарша для приготовления гамбургеров, размер лезвия измельчителя представляет собой компромисс между перемешиванием и переворачиванием. Широкие лезвия облегчают переворачивание мяса и лучше подходят для переноса еды, в то время как меньшие лезвия перемешивают и нарезают ингредиенты более эффективно, экономя время при приготовлении тушеных блюд, хешей и скремблинга.
  2. Безопасный материал для антипригарного покрытия
    Это важно, если вы готовите на сковороде или сковороде с антипригарным покрытием или готовите пищу в универсальной плите, скороварке или фритюрнице.Хороший измельчитель фарша может ускорить процесс приготовления, не царапая антипригарное покрытие, как вилка или лопатка из нержавеющей стали.
  3. Рукоятка
    Рукоятка измельчителя фарша должна быть удобной, чтобы держать ее как в горизонтальном, как нож, так и в вертикальном положении, как в обычной деревянной мясорубке. Эргономика этой функции, особенно если вы часто готовите, может значительно облегчить работу ваших запястий.
  4. Закругленные края
    Закругленные края, особенно на мясорубках, таких как Chopstir, с более широкими лезвиями, помогают более эффективно очищать пищу от боковых сторон закругленных кастрюль и сковородок, экономя время и облегчая уборку.

Как сделать компост за 18 дней с помощью метода горячего компостирования Беркли — Deep Green Permaculture

Регулярное компостирование, также известное как холодное компостирование , включает в себя размещение различных органических материалов в контейнере для компоста, ограждении или даже просто в большой куче и оставление его там до тех пор, пока он не сломается несколько месяцев спустя. Это очень медленный процесс и обычно занимает от 6 до 12 месяцев. Его можно ускорить, перевернув компост, то есть перемещая материал в нижней части кучи вверх и наоборот, чтобы перемешать его и получить туда больше кислорода, но это все еще долгое ожидание.Но есть способ лучше сделать компостирование…

Разница между горячим и холодным компостом

Другой подход к компостированию — это горячее компостирование , при котором компост производится за гораздо более короткое время. Он эффективно уничтожает болезнетворные микроорганизмы (такие как мучнистая роса на листьях тыквы), семена сорняков, корни сорняков (например, кушак и кикую) и сорняки, которые размножаются через корневые луковицы (например, оксалис). Этот процесс разрушает материал намного лучше, чтобы получить очень мелкий компост.

Для сравнения, более медленные методы холодного компостирования НЕ убивают болезнетворные микроорганизмы или семена и корни сорняков, поэтому, если этот компост помещен в сад, он может распространить сорняки и болезни растений, поэтому общий совет не подвергать (холодному) компостированию больные растения.

Другая проблема с холодным компостированием заключается в том, что он производит более грубый компост, с большим количеством больших кусков исходного материала, остающегося в компосте, когда процесс завершен, тогда как горячий компост выглядит как мелкий черный перегной (почва), а не оригинальные материалы различимы.

Горячее компостирование — это быстрый аэробный процесс (с использованием кислорода), поэтому при заданном объеме компоста получается почти такой же объем готового компоста. Напротив, холодное компостирование — это медленный анаэробный процесс (без кислорода), это другой химический процесс, и в результате азот и углерод теряются в атмосферу, что приводит к уменьшению объема компоста до 20% от первоначального объема. .

Метод горячего компостирования Беркли

Метод горячего компостирования, известный как метод Беркли , разработанный Калифорнийским университетом в Беркли, представляет собой быстрый, эффективный, высокотемпературный метод компостирования, который позволяет производить высококачественный компост всего за 18 дней.

Требования к горячему компостированию с использованием метода Беркли следующие:

  1. Температура компоста поддерживается в пределах 55-65 ° C (131-149 ° F)
  2. Баланс C: N (углерод: азот) в компостируемых материалах составляет примерно 25-30: 1.
  3. Компостная куча должна быть 1 м x 1 м (3 x 3 фута) в ширину и примерно 1,5 м (5 футов) в высоту.
  4. Если компостируемый материал с высоким содержанием углерода, например, ветки деревьев, их необходимо измельчить, например, с помощью мульчера.
  5. Компост переворачивают снаружи внутрь и наоборот для тщательного перемешивания

С 18-дневным методом Беркли процедура довольно проста и может быть сведена к трем основным этапам:

  1. Построить компостную кучу
  2. 4 дня — без поворота
  3. Затем поворачивать каждый 2-й день в течение 14 дней

Подробные пошаговые инструкции по методу горячего компостирования Беркли представлены далее в этой статье, но прежде чем мы сможем начать компостирование, нам нужно правильно смешать материалы в нашем компосте!

Получение лучшего компостирующего материала по углеродно-азотному балансу

При любом компостировании, включая метод горячего компостирования в Беркли, отношение углерода к азоту в компостных материалах должно составлять от 25 до 30 частей углерода к одной части азота по весу .Это связано с тем, что бактериям, ответственным за процесс компостирования, требуются эти два элемента в этих пропорциях, чтобы использовать их в качестве питательных веществ для построения своего тела по мере роста, размножения и размножения.

Материалы с высоким содержанием углерода обычно представляют собой сухие, «коричневые» материалы, такие как опилки, картон, сушеные листья, солома, ветки и другие древесные или волокнистые материалы, которые очень медленно разлагаются .

Материалы с высоким содержанием азота обычно являются влажными, «зелеными» материалами, такими как обрезки газонов / травы, обрезки фруктов и овощей, навоз и зеленые листовые материалы, которые очень быстро разлагаются .

Многие ингредиенты для компостирования не имеют идеального соотношения углерода и азота 25-30: 1. Чтобы компостирование работало, мы обходим эту проблему, смешивая материалы с высоким содержанием углерода, которые разрушаются очень медленно, с материалами с высоким содержанием азота, которые разлагаются очень быстро, чтобы создать правильный баланс.

Содержание азота в материалах для компостирования обозначается отношением углерода к азоту (отношение C: N), присвоенным им, как подробно описано в таблицах в следующем разделе.Прежде чем мы их изучим, давайте рассмотрим несколько быстрых примеров, чтобы понять, как работает соотношение C: N.

  • Материалы с высоким содержанием азота , которые очень быстро разлагаются, например рыба, у которых отношение C: N составляет 7: 1, имеют очень низкое соотношение C: N .
  • Материалы с низким содержанием азота , которые распадаются очень медленно, и их необходимо расщеплять для использования, например, ветки деревьев, у которых отношение C: N составляет 500: 1, имеют очень высокий уровень C: : Коэффициент N

Основание для смешивания ингредиентов следующее.

Если соотношение C: N в наших компостных материалах слишком высокое, что означает, что у нас недостаточно азота и слишком много углерода, мы можем снизить соотношение C: N, добавив навоз или скошенную траву с высоким содержанием азота.

Если соотношение C: N в наших компостирующих материалах слишком низкое, что означает, что у нас слишком много азота, мы можем повысить соотношение C: N, добавив картон, сухие листья, опилки или древесную стружку с высоким содержанием углерода.

Пытаясь понять соотношение C: N, может быть полезно указать, что все растения содержат больше углерода, чем азота (помните, они получают свой углерод из углекислого газа в воздухе), поэтому соотношение C: N составляет растительный материал всегда больше 20: 1.

Ниже приведены средние отношения C: N для некоторых распространенных органических материалов, используемых для компостирования

Отношение углерода к азоту (C: N) в обычных компостирующих материалах

Вот удобный список материалов для компостирования с их соответствующим соотношением углерода к азоту или C: N.

Материалы в верхней части списка содержат большее количество углерода, но с низким содержанием азота и считаются « коричневых ».

По мере продвижения по списку содержание азота увеличивается, и материалы в нижней части списка содержат большее количество азота и считаются « зелени ».

Коричневый = высокоуглеродистый К: N
Щепа 400: 1
Картон измельченный 350: 1
Опилки 325: 1
Газета измельченная 175: 1
Иголки сосновые 80: 1
Стебли кукурузы 75: 1
Солома 75: 1
Листья 60: 1
Фруктовые отходы 35: 1
Скорлупа арахиса 35: 1
Ясень, дерево 25: 1
Зелень = с высоким содержанием азота К: N
Садовые отходы 30: 1
Сорняки 30: 1
Зеленое дерево 25: 1
Сено 25: 1
Овощные отходы 25: 1
Клевер 23: 1
Кофейная гуща 20: 1
Пищевые отходы 20: 1
Срезанная трава 20: 1
Водоросли 19: 1
Конский навоз 18: 1
Коровий навоз 16: 1
Люцерна 12: 1
Куриный помет 12: 1
Голубиный навоз 10: 1
Рыба 7: 1
Моча 1: 1

Какие материалы можно составлять?

Все, что когда-то было живым, можно компостировать горячим компостом — и я действительно имею в виду что угодно.Всевозможные вещи, в том числе необычные вещи, такие как одежда из шерсти и хлопка, кости, кожаные ботинки (с кожаной подошвой).

Некоторые фермеры, которые используют метод горячего компоста, даже помещают свежее убитое животное в свои горячие компостные кучи (они должны идти в самый центр горячей компостной кучи, чтобы правильно разложиться), потому что они являются источником азота с высоким содержанием азота, и они обнаруживают ничего, кроме чистых костей, когда компост будет готов. Однако это не очень хорошая идея для городских районов!

Лучше всего использовать в компосте множество различных ингредиентов, так как это обеспечивает поступление более широкого спектра питательных веществ и дает более богатый компост.

Есть много органических материалов, которые можно компостировать, а также есть определенные ингредиенты, которые никогда не следует помещать в мусорное ведро для компоста. Эта тема представляет собой отдельную статью, поэтому, если вам нужна дополнительная информация, вот ссылка на список того, какие материалы должны и не должны попадать в ваш компостный ящик.

Самый простой способ смешивания компостных материалов с правильным соотношением C: N

Некоторые садоводы — перфекционисты и пытаются использовать очень сложную математику, чтобы вычислить точные пропорции каждого ингредиента, которые они используют, чтобы прийти к идеальному соотношению C: N 25-30: 1 по весу.В этом нет необходимости, и есть очень простая альтернатива, которая отлично работает — измерение по объему.

Зеленые овощи, два ведра, коричневые, метод

Если соотношения кажутся слишком сложными или запутанными (а это так), вы можете вместо этого работать с объемами ингредиентов, чтобы упростить задачу.

  • Используйте 1/3 «зеленых» (азотсодержащих) материалов с 2/3 «коричневых» (сухих углеродных материалов).

Или иными словами, что может быть проще для понимания:

  • Добавьте одно ведро материала, богатого азотом, на каждые два ведра сухого углеродсодержащего материала.

Например, используя этот метод, мы могли бы использовать 1/3 навоза и 2/3 сухого углеродного материала для создания горячей компостной кучи, и это сработает. Чередующиеся тонкие слои зелени и коричневых тонов укладываются до тех пор, пока компостная куча не станет квадратным размером 1 метр (3 фута) и немного выше.

Нет никакой реальной необходимости погружаться в математику точных соотношений C: N для успешного горячего компостирования. Скорее нужно опробовать процесс, следуя приведенным ниже инструкциям, и это действительно довольно просто.

Горячий компост за 18 дней, пошаговые инструкции

В следующей инструкции подробно описаны шаги, необходимые для создания системы горячего компостирования Berkeley, которая будет производить готовый компост примерно за 18 дней.

ДЕНЬ 1 — Постройте кучу компоста, дайте ей постоять 4 дня

  1. Смешайте ингредиенты, выложив затем попеременно тонкими слоями «зелень» и «коричневые тона».
  2. Очень хорошо намочите компостную кучу, чтобы она стекала с дна и была насыщенной.
  3. Дайте компостной куче постоять 4 дня (этот день и еще три дня), не переворачивайте.
  • Совет: Активатор компоста , такой как окопник, крапива или тысячелистник, животные или рыбные материалы, моча или старый компост, можно поместить в середину компостной кучи, чтобы начать процесс компостирования.

ДЕНЬ 5 — Переверните кучу компоста, дайте ей постоять день

  1. Переверните компостную кучу так, чтобы она была снаружи внутрь, а изнутри наружу.Чтобы объяснить, как это сделать, при переворачивании компоста переместите внешнюю сторону кучи в место рядом с ней и продолжайте перемещать материал снаружи в новую кучу. Когда обточка будет завершена, весь материал, который был внутри ворса, окажется снаружи и наоборот.
  2. Следите за тем, чтобы влажность оставалась постоянной. Для проверки наденьте перчатки и сожмите горсть компоста, из которого должна высвободиться только одна капля воды или почти капля.
  3. На следующий день дайте компостной куче постоять, не переворачивайте ее.
  • СОВЕТ: Если компостная куча станет слишком влажной, разложите ее вниз или сделайте отверстие шириной около 7-10 см (3-4 дюйма) с помощью ручки вил, либо подложите под нее палки для дренажа.

ДЕНЬ 7 И ДЕНЬ 9 — Измерьте температуру, переверните компост, дайте ему постоять на день

  1. Измерьте температуру в центре компостной кучи. Компостная куча должна достигать максимальной температуры в эти дни.В качестве простого ориентира, если человек может положить руку в компост до локтя, то он не при 50 градусах Цельсия и недостаточно горячий. Лучше всего использовать для этой цели термометр для компоста или термометр для жмыха. В процессе горячего компостирования оптимальная температура должна достигать 55-65 ° C (131-149 ° F) . При температурах выше 65 ° C (149 ° C). F) , по компосту распространяется белая «плесень», которая на самом деле представляет собой своего рода анаэробные термофильные компостирующие бактерии, часто ошибочно называемые «бактериальным ожогом».Эти бактерии появляются, когда компост становится слишком горячим, выше 65 ° C и не хватает кислорода, и исчезают, когда температура падает, и аэробные компостирующие бактерии снова захватывают власть. Температура достигает пика через 6-8 дней и постепенно остывает к 18-му дню.
  2. Переверните компостную кучу через день ( день 7 и снова день 9 ).
  3. Дайте компосту отдохнуть на следующий день после его переворачивания.
  • СОВЕТ: Если компостная куча начинает быстро уменьшаться в размерах, значит в компосте слишком много азота.
  • СОВЕТ: Чтобы ускорить нагрев компоста, используйте горсть кровяных и костных удобрений на вилы при повороте.
  • СОВЕТ: Если он становится слишком горячим, пахнет и уменьшается в размерах, значит, в нем слишком много азота, необходимо замедлить его скорость, бросьте горсть опилок на вилы при повороте.

.

ДЕНЬ 11, 13, 15 и 17 — Переверните компост, дайте ему постоять на день

  1. Продолжайте переворачивать компост каждые 2 дня (в дни 11, 13, 15 и снова в день 17).
  2. Дайте компосту постоять в течение дня после его переворачивания.

ДЕНЬ 18 — Компост готов, урожай готов

  1. Сбор урожая компоста, который будет теплым, темно-коричневым и хорошо пахнет.
  2. Поздравьте себя с хорошо выполненной работой!
  • СОВЕТ: Когда дождевые черви входят в компост, это знак того, что он готов и готов, потому что он достаточно остыл для них, а они там, потому что он полон питательных веществ!

Некоторые важные моменты, на которые следует обратить внимание:

  • Разместите компостную кучу в месте, защищенном от слишком яркого солнечного света, чтобы предотвратить высыхание компоста, или от сильного дождя, чтобы избежать заболачивания, поскольку оба экстремальных условия замедляют процесс компостирования.
  • Пространство, необходимое для вашей кучи, должно быть примерно 1,5 x 1,5 метра (5 футов x 5 футов), а перед ним достаточно места, чтобы стоять при переворачивании компоста.
  • Поливайте каждый слой, пока он не станет влажным, пока вы собираете кучу. Через три или четыре дня дайте компосту воздух, перемешивая и переворачивая его, затем переворачивайте каждые два дня, пока компост не будет готов, обычно через 14-21 день. Помните, что частое переворачивание и аэрация — секрет успешного компостирования.
  • Переверните компост с помощью садовой вилки или, что еще лучше, вил с длинной ручкой.
  • В холодную или влажную погоду накройте компостную кучу брезентом или пластиковым листом, чтобы дождь не охладил ее, так как вода будет проникать в сердцевину компостной кучи. Несмотря на то, что холодный наружный воздух охлаждает поверхность, но не сердцевину компостной кучи, накрыв ее, это предотвращает некоторую потерю тепла с поверхности на более холодный наружный воздух и лучше сохраняет тепло внутри компостной кучи.

Мой сад слишком мал для горячего компостирования?

Полноразмерную кучу горячего компоста можно успешно сделать в маленьком дворике, я знаю по опыту!

В первый раз я попробовал приготовление горячего компостирования, когда помогал другу с небольшим двориком в арендуемой собственности, который никогда раньше не пробовал этот процесс.Для компостирования он собрал мусорное ведро с опавшими листьями на своей местной улице, второе мусорное ведро с сорняками из своего сада, а также купил для этого небольшой тюк соломы. Я также помог ему собрать несколько мешков для мусора с коровьим навозом с городской фермы. Нам потребовалось меньше часа, чтобы сложить все материалы в достаточно тонкие слои менее 5 см (2 дюйма) для создания компостной кучи.

Несмотря на то, что это была его первая попытка горячего компостирования, и примерно за 18 дней у него было более 1 кубометра густого темного компоста для использования в своем саду.Ни один из исходных ингредиентов не мог быть идентифицирован в конечном продукте, он имел очень тонкую консистенцию. Лучше всего то, что это ему почти ничего не стоило — тюк соломы был единственным приобретенным предметом, и это было скорее бесплатным дополнением, так как горячий компост работал бы без него так же хорошо.

Учитывая, что горячая куча компоста на самом деле не уменьшается в объеме, самая большая проблема в небольших дворах и садах — это выяснить, что делать с таким большим объемом высококачественного компоста!

Способы использования компоста в саду

Хотите знать, что делать с более чем кубометром свежеприготовленного компоста?

  • Его можно использовать для улучшения почвы, выкапывая ее через грядки.
  • Не любите копать? Используйте компост, чтобы создать сад без копания, используя метод огородничества без копания, что является моим личным предпочтением!
  • Компост всегда следует добавлять в почву, чтобы улучшить дренаж на тяжелых глинистых почвах и улучшить удержание воды в песчаных почвах при посадке новых деревьев.

Это всего лишь несколько идей, с которых можно начать.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *