Стеклопластиковые трубы софит: Стеклопластиковые трубы и футляры защитные от производителя

Футляры защитные для газопроводов

С 2007 года мы разработали, изготавливаем и поставляем разъемные стеклопластиковые защитные футляры нашим Заказчикам.

На 1 января 2020 года более 3300 защитных футляров САФИТ установлены на газопроводах России, Белоруссии и Казахстана, что подтверждает их надежность и высокое качество!

Футляры изготавливаются по ТУ 22.21.10-010-71653326-2017 (полностью идентичному ТУ 2296-010-71653326-2011).

Делаем футляры любой длины (кратно 0,1 метра) согласно проекту Заказчика!

Группа компаний САФИТ является патентообладателем на производство защитных композитных футляров для трубопроводов, нефте- и газопроводов, кабельных и оптоволоконных линий.

Защитный футляр газовой трубы (ЗФГТ) предназначен для защиты трубопроводов, нефте- и газопроводов и кабельных линий от внешних нагрузок и механических повреждений в местах пересечения с подземными сооружениями, а так же для возможного обнаружения и отвода газа в случае повреждения газопровода в пределах защитного футляра.

Материал футляра – стеклопластик. Футляры САФИТ выпускаются двух типов. Первый — стандарт, представляющий собой разъемный вдоль оси моноблок с двумя горловинами под определенный диаметр трубы. Второй — разъемный вдоль оси составной секционный футляр любой согласованной Заказчиком длины. Секции футляров, в этом случае, стыкуются друг к другу при помощи фланцевого соединения.

Все защитные футляры проходят полный цикл испытаний на прочность и герметичность и обладает 4-х кратным запасом прочности.

Футляры изготавливаются по ТУ 22.21.10-010-71653326-2017 (полностью идентичному ТУ 2296-010-71653326-2011), в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011* Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002, прошли сертификацию «ГАЗСЕРТ» и экспертизу промышленной безопасности Федеральной службы по Экологическому, Технологическому и Атомному надзору.

Разрешительная документация

Сравнительная таблица преимуществ футляра защитного стеклопластикового САФИТ относительно металлического

Конструкция футляра защитного

ТУ и Руководство по монтажу и эксплуатации футляров защитных САФИТ

Варианты изготовления защитных футляров

Разъемный футляр фиксированной длины 6 метров

Футляр фиксированной длины — 6000 мм. Предназначен для установки на существующих газопроводах при пересечении с инженерными коммуникациями в ограниченном пространстве и не имеет возможности для увеличения или уменьшения длины.

Разъемный футляр составной секционный на торцевых фланцах

Максимальная длина одной секции — 5500 мм, минимальная — 2000 мм. Между фланцами устанавливается специальный резиновый уплотнитель. Фланцевое соединение крепится на болтах М10 из нержавеющей стали и позволяет производить защитные футляры любой длины под размеры заказчика.

Неразъемный по оси футляр ЗФГТ-НР на базе стеклопластиковых труб САФИТ

Неразъемный по оси футляр ЗФГТ-НР собирается на базе стеклопластиковых труб САФИТ длиной до 6000 мм и дополнительных угловых элементов и законцовок. Фланцевое соединение угловых элементов и законцовок крепится на болтах М10 из нержавеющей стали.

Угловые элементы
для линейных футляров
ЗФГТ 150…350 с углом поворота
от 90° до 170° для защиты газопроводов сложной геометрии.

Номенклатура защитных футляров

Общий номенклатурный номер футляра защитного СAФИТ обозначается как ЗФГТ D-L-Ф, где:
ЗФГТ — защитный футляр газовой трубы;
D — условный диаметр составного секционного футляра на торцевых фланцах;
L — общая длина в метрах составного секционного футляра на торцевых фланцах;
Ф — обозначение составного секционного футляра на торцевых фланцах.

В таблице приведены значения основных характеристик футляра ЗФГТ.

Варианты установки защитных футляров для газопровода при пересечении инженерных коммуникаций

СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы»

п.5.2.1 В местах, где предусматривается движение транспорта и сельскохозяйственных машин, прокладка газопроводов осуществляется на глубине не менее 0,8 м до верха газопровода или футляра.
п.5.5.2 Прокладку подземного газопровода в местах пересечений с автомобильными дорогами I-IV категорий, а также магистральными улицами общегородского значения, следует производить в футлярах. В других случаях вопрос о необходимости устройства футляров решается проектной организацией.

СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб»

п.4.53 Футляры для газопроводов следует предусматривать для защиты газопровода от внешних нагрузок, от повреждений в местах пересечения с подземными сооружениями и коммуникациями, а также для возможности ремонта и замены, обнаружения и отвода газа в случае утечки. При этом в местах пересечения газопровода с каналами тепловых сетей, а также на переходах через железные дороги общей сети, рекомендуется предусматривать футляры.

СНиП 32-01-95 «Железные дороги колеи 1520 мм»

п.8.12 При подземной прокладке в месте пересечения трубопроводы заключают в защитную трубу (канал, тоннель), концы которых на пересечениях с трубопроводами, транспортирующими взрыво- и огнеопасные продукты (нефть, газ и т.п.), располагаются с каждой стороны не менее чем в 50 м от подошвы откоса насыпи или бровки откоса выемки, а при наличии водоотводных сооружений — от крайнего; на пересечениях с водопроводами, линиями канализации, тепловыми сетями — не менее 10 м.

Монтаж защитного футляра на трубу газопровода

Защитный футляр для газопровода собирается из двух стеклопластиковых кожухов — нижнего и верхнего, стянутых между собой болтами из нержавеющей стали с применением резинового уплотнителя. Внутри защитного футляра на трубу газопровода устанавливаются стеклопластиковые центраторы с шагом 980 мм. На расстоянии 500 мм от торца в верхней части заформован стальной штуцер D=32мм с дюймовой наружной резьбой для подсоединения трубки контроля утечки газа.

Испытания футляров на механическую прочность и герметичность

Прочность. Опытный образец нагружается через стальные ложементы вертикальной нагрузкой 5.8, 8.7, 11.6 тс. На каждом этапе выполняется визуальный контроль поверхности на наличие повреждений. При нагружении фиксируют величину нагрузки в момент контакта футляра защитного с центраторами.

Герметичность. Производим полную сборку опытного образца. После установки контрольной трубки производится опрессовка футляра на герметичность давлением 5 кПа. Падение давления в течении 5 минут не должно превышать 0.2 кПа.

Внешний вид и комплектовка защитных футляров для газопроводов и трубопроводов

В комплект поставки входит: болты из нержавеющей стали, центраторы разборные, уплотнители резиновые.

Ковер газовый защитный для контрольной трубки с индикатором

Фото вариантов монтажа футляров защитных

Видео сборки футляра защитного

При сборке для удобства рекомендуем использовать струбцины. Затяжка болтов производится равномерно от центра к концам футляра.

О компании САФИТ

Компания «САФИТ» была образована в 1993 году на базе Центрального НИИ специального машиностроения — ведущего предприятия Военно-Промышленного Комплекса в области производства изделий из композитных материалов. Изначально компания имела направленность на максимальное развитие и создание новых высокотехнологичных разработок для различных отраслей гражданского и военного промышленного комплексов.

Используя уникальные технологии были начаты разработки и серийное производство коррозионностойких трубопроводов и других изделий, находящих своё применение в нефтегазовой, химической промышленности, электротехники, металлургии, медицине, системах ТЭЦ, геофизике, строительном комплексе, а так же на различных объектах ЖКХ и Газового хозяйства (водоподъемные колонны артезианских скважин, водоводы, напорная канализация, очистные сооружения).

Основные направления деятельности компании

• Разработка, проектирование, опытное и серийное изготовление и испытания изделий из композиционных материалов;
• Проектирование и изготовление оборудования и оснастки для производства и испытаний изделий из композиционных материалов;
• Поставка технологий.

Научно-технический потенциал нашей компании представляют высококлассные специалисты, за плечами которых 40-летний опыт разработок технологического оборудования и производства изделий с использованием композитных материалов для ракетно-космической техники.

Мы сами разрабатываем и проектируем – в составе предприятия трудятся два доктора наук, три кандидата наук, специалисты конструкторского и технологических отделов с Высшим образованием ведущих технических вузов (МВТУ им Баумана, МГУ, МАИ, МАТИ, МИИГА, СтанКин).

«САФИТ» — патентообладатель серии изобретений различного назначения, официальный участник и лауреат масштабных выставок и конференций, проводимых в России и за рубежом.

Мы экспериментально подтверждаем — наличие собственной испытательной базы и тесных связей с ведущими институтами позволяет проводить весь комплекс отработочных и приемочных испытаний. Имеется возможность экспериментальных исследований материалов и натурных конструкций, в том числе в условиях эквивалентных эксплуатационным.

Мы изготавливаем оснастку – собственное металлообрабатывающее производство и все необходимое современное оборудование для изготовления стандартных и нестандартных элементов оснастки для изготовления и испытаний изделий из композиционных материалов.

Сертификаты

Социальная ответственность

Патенты

• 2393375. Баллон высокого давления
• 2393376. Баллон высокого давления
• 2393947. Устройство для установки и центрирования свариваемых тонкостенных оболочек
• 2393949. Устройство для подготовки торцов тонкостенных оболочек к сварке
• 2432521. Металлокомпозитный баллон высокого давления
• 2432520. Металлокомпозитный баллон давления
• 2439425. Металлокомпозитный баллон давления
• 2393946. Способ дуговой сварки кольцевых стыков тонкостенных оболочек
• 2482380. Баллон высокого давления из композиционных материалов
• 103163. Металлокомпозитный баллон давления

Публикации

• НКТ производства ООО «САФИТ» Журнал «Инженерная практика» №11, 2017.
• НКТ производства ООО «САФИТ» Журнал «Инженерная практика» №9, 2017.
• И.К. Лебедев — Высокопрочные облегченные баллоны высокого давления для систем управления и жизнеспособности гражданской авиации. // Научный вестник МГТУ ГА, № 134, 2008.
• К.Н. Лебедев, И.К. Лебедев, Н.Г. Мороз — Экспериментальные исследования ресурсных характеристик металлокомпозитных баллонов // Научный Вестник МГТУ ГА, №212(2), 2015. с.137-142.
• К.Н. Лебедев, Н.Г. Мороз — Металлокомпозитные конструкции для элементов двигателей и планера самолетов гражданской авиации // МНТК Гражданская авиация на современном этапе развития науки, техники и общества МГТУ ГА, 2013.
• А.В. Асюшкин, В.П. Викуленков, К.Н. Лебедев, С.В. Лукъянец, Н.Г. Мороз — Создание высокоэффективного металлокомпозитного баллона высокого давления // Вестник НПО имени С.А. Лавочкина. 2015. № 1 (27) с.19-27.
• К.Н. Лебедев, И.К. Лебедев, Н.Г. Мороз, В.В. Никонов — Сверхлегкие металлокомпозитные баллоны высокого давления для воздушных судов гражданской авиации // Научный вестник ГосНИИ ГА. 2015, №9, с.84-92.
• В.В. Васильев, Н.Г. Мороз — Композиционные баллоны давления. Проектирование, расчет, изготовление и испытания. // М., Машиностроение; Инновационное машиностроение, 2015, с. 373.
• И.К. Лебедев, К.Н. Лебедев, Н.Г. Мороз, В.В. Никонов, П.В. Обухов, В.С. Шапкин — Возможность и эффективность использования отечественных металлокомпозитных баллонов высокого давления в составе бортового оборудования воздушных судов. // Научный Вестник МГТУ ГА, №2, 2016. с.137-142.
• И.К. Лебедев, К.Н. Лебедев, Н.Г. Мороз, В.В.Никонов, В.С. Шапкин — Эффективность использования металлокомпозитных баллонов высокого давления для воздушных судов. «Крылья Родины» Национальный авиационный журнал, № 1-2, 2016, с.76-77.; Журнал «Авиасоюз», раздел «Поддержание летной годности ВС», февраль-март, 2016, с. 44-47.

Охрана труда

Компания прошла проверку соответствия условий труда государственным нормативным требованиям охраны труда, что подтверждено отчетом.

Опоры и мачты освещения из композитов

Инновационные технологии в уличном освещении — опоры и мачты освещения из стеклопластика и композитов.

Прямостоечные опоры устанавливаются непосредственно в грунт с заделкой бетоном. Фланцевая опора может устанавливаться на бетонное основание с применением анкерного крепления или на композитный фундамент, предварительно заделанный в грунт.

В отличие от деревянных, металлических и железобетонных столбов, композитные световые опоры и мачты электросетей выполненные из стеклопластика, на протяжении долгого времени не теряют прочность и сохраняют внешний вид, требуя минимального технического обслуживания.

Световые опоры из стеклопластика легкие и прочные, они обладают низкой проводимостью, устойчивы к коррозии, УФ излучению и водопоглощению. Стекловолокно не проводит электричество, поэтому при попадании молнии опора не повреждается.

Полимерно-композиционная опора даже при нарушении гелькоутного (наружного) слоя не подвержена коррозии и сохраняет свои высокие эксплуатационные свойства в условиях повышенной влажности и солевого тумана.

Опоры осветительные композитные прямостоечные ООКП

Расшифровка обозначения

Эскиз конструкции

Фото проекта

Назначение

Опоры осветительные композитные типа ООКП предназначены для освещение дорог, промышленных объектов, жилых кварталов, парков, скверов, дворов.

На опоры устанавливаются консольные или торшерные светильники с нижним подводом питающего кабеля. Для провода СИП применяются усиленные (буква «У» в конце обозначения) опоры.

Особенности

Высокие прочностные характеристики. Устойчивость к температурным перегрузкам. Устойчивость покрытия к воздействию коррозии. Безопасность при эксплуатации. Современный эстетичный внешний вид. Удобство в монтаже и обслуживании. Срок службы более 30 лет.

Покрытие

Декоративно-защитное покрытие на основе полиэфирных смол.

Характеристики

Опора изготовлена из композитного материала методом косоугольного армирования. Устанавливается непосредственно в грунт с заделкой бетоном.

Опоры осветительные стеклопластиковые фланцевые ООКФ

Расшифровка обозначения

Эскиз конструкции

Фото проекта

Назначение

Опоры осветительные композитные типа ООКФ предназначены для освещение дорог, промышленных объектов, жилых кварталов, парков, скверов, дворов.

На опоры устанавливаются консольные или торшерные светильники с нижним подводом питающего кабеля. Для провода СИП применяются усиленные (буква «У» в конце обозначения) опоры.

Особенности

Высокие прочностные характеристики. Устойчивость к температурным перегрузкам. Устойчивость покрытия к воздействию коррозии. Безопасность при эксплуатации. Современный эстетичный внешний вид. Удобство в монтаже и обслуживании. Срок службы более 30 лет.

Покрытие

Декоративно-защитное покрытие на основе полиэфирных смол.

Характеристики

Опора изготовлена из композитного материала методом косоугольного армирования. Устанавливается непосредственно в грунт с заделкой бетоном.

Фундаменты композитные ФКП под опоры фланцевые ООКФ

Эскиз конструкции

Фото изделия

Назначение

Фундаменты из композитных материалов (ФКП) предназначены для установки опор освещения из композитных материалов.

Особенности

Высокие прочностные характеристики. Устойчивость к температурным перегрузкам. Устойчивость покрытия к воздействию коррозии. Безопасность при эксплуатации. Современный эстетичный внешний вид. Удобство в монтаже и обслуживании. Срок службы более 30 лет.

Покрытие

Декоративно-защитное покрытие на основе полиэфирных смол.

Характеристики

Установка композитных фундаментов аналогична установке фундаментов из других материалов.

Кронштейны композитные для фонарей освещения

Эскиз конструкции

Фото изделия

Назначение

Крепление фонарей освещения к композитным столбам. Выпускаются кронштейны со стандартной нагрузочной способностью марки КСП и усиленные, для неблагоприятных условий применения, КСПС. Количество мест установки фонарей — от 1 до 4.

Особенности

Высокие прочностные характеристики. Устойчивость к температурным перегрузкам. Устойчивость покрытия к воздействию коррозии. Безопасность при эксплуатации. Современный эстетичный внешний вид. Удобство в монтаже и обслуживании. Срок службы более 30 лет.

Покрытие

Декоративно-защитное покрытие на основе полиэфирных смол.

Характеристики

Кронштейны изготовлены из композитного материала методом косоугольного армирования.

Опора на складывающемся шарнире. Высота 8 м, вес 45 кг.

Опоры прямостоечные для РЖД. Высота 7,5 м, вес 35 кг.

Фундамент из полимербетона для бесфланцевой установки опор.

Выставка опор освещения и антенных мачт рядом с производством САФИТ.

Одинарный светодиодный светильник на композитной опоре.

Строенный светодиодный светильник на композитной опоре.

Железнодорожные светофоры из композиционных материалов

Светофорная головка

Вид сзади

Стеклопластивовые трубы | поставки от Фабер Гласс Рус

Компания NOV Fiber Glass Systems с головным офисом в г. Сан-Антонио, Техас является мировым лидером по производству труб из эпоксидного пластика, армированного стекловолокном (GRE), предназначенных для различных областей применения на береговых и морских нефтепромысловых объектах, где требуется защита от коррозии. Имея за плечами более, чем шестидесятилетний опыт в нефтегазовой отрасли, компания NOV Fiber Glass Systems предлагает самые популярные бренды в отрасли, в том числе STARTM, CentronTM, и FibersparTM для применения в качестве линейных труб высокого давления и внутрискважинных НКТ и обсадных колонн, также как и Red ThreadTM и BondstrandTM для применения при низком давлении

Соединения для линейных труб

Усовершенствоваенная Комбинированная Резьба (ACT) сделанная из специального композиционного материала на основе эпокисиднойсмолы, графитаикерамики. При применении смазки наосновеTeflon® или запатентованной смазки-герметикарезьба ACT обеспечивает исключительную герметичность для жидкостейи газов высокого давления с отличными характеристиками свинчивания-развинчивания. Формованная резьба ACT обеспечивает высокое сдвигающее усилие и химическую стойкость и она предпочитаема по сравнению с нарезанной резьбой или шлифованной стеклопластиковой резьбой для внутрискважинных НКТ.

Taper/Taper раструбно-коническоеклеевоесоединение – основная система, используемая для трубопроводных систем Red Thread HP и Bondstrand. Труба поставляется с одним раструбным концом и с одним коническим концом. Эпоксидный клей выпускается для склеивания стыков. Для Труб Red Thread HP диаметром 2”- 6” (50-150 мм), с заводскими концами, имеются двухзаходные резьбы специального профиля для быстрого надежного монтажа.

Centron CEN соединение (не-герметизирующее) с модифицированной резьбой ACME, имеющей 4 нити на дюйм, которое герметизируется с помощью уплотнительного кольца, входящего в паз ниппеля. В основном используется для выкидных линий и низкого давления или перекачки в диапазоне давления от 500 до 800psi и при температуре до 212°F(100°C).

Коннекторы линейной трубы Fiberspar соединяются для герметизации с внутренней стороны трубы с помощью трёх эластомерных уплотнительных колец и механического прижатия к стеклопластиковой слоистой стенке трубы для надежного соединения. При соединении к термопластическим слоям не возникает сползания коннектора. Коннекторы очень удобные для установки с помощью обычных ручных инструментов и могут быть снова использованы, если не было обжимки и опрессовки. Расчетный запас прочности коннекторов Fiberspar в 4 раза превышает рабочее номинальное давление трубы.

Соединения Centron SP/SPH это уплотняющие резьбы (витка на дюйм) круглой формы (SP) или трапецеидальной (SPH) формы. Вторичное уплотнение обеспечивается уплотнительным кольцом, входящим в паз ниппеля. Такое исключительно удобное в использовании соединение применяется при высоком давлении до 3500psi (24,1MPa) и при 212°F (100°C).

Прецизионная Шлифованная Резьба (PGT) изготавливается с помощью шлифовального оборудования с программным управлением, допустимые отклонения PGT требуют использования только смазочного материала на основе Te on или запатентованного герметизирующего материала для свинчивания. Соединение PGT изготавливается в соответствии с отраслевым стандартом для резьбы EUE 8rd или OD 8rd, так же как и для резьбы ACT, которая описана на верху слева.

Сверхпрочное уплотнение STAR (SSS) быстрое, надежное, соединение, подходящее к любым погодным условиям, с самофиксирующимся механическим (уплотнительным кольцом). Стандартные уплотнительные кольца сделаны из нитрила и применяются до 212°F (100°C). Труба поставляется размерами от 8”до 12” (200- 300 мм) как для низкого, так и для высокого давления.

Качество

Приверженность компании NOV Fiber Glass Systems качеству распространяется на всю Компанию и сеть поставщиков. Вся продукция проходит тщательный мониторинг во время производства и всестороннее испытание. Стандарты качества строго соблюдаются, а их соблюдение стимулируется и подкрепляется путем внедрения системы поощрений и инициатив для работников, занятых в сфере производства, и путем проведения аудитов качества. Инспекции, проводимые третьими сторонами, являются обычным явлением в компании NOV Fiber Glass Systems. Для аттестации по API15HR и API15LR требуется достижение показателя качества по стандарту APIQ1. Соблюдение требований Американского нефтяного института (API) к качеству и рабочим характеристикам гарантирует заказчику наличие в Компании не только системы качества, но также поставку заказчикам изделий, аттестованных и утвержденных в соответствии со стандартами качества. Использование данной системы качества, признанной во всем мире, является еще одним свидетельством нашей приверженности взятой нами на себя глобальной роли производителя стекловолоконных трубных изделий самого высокого качества.

Сервис

Поддержка на объекте во время монтажа изделия является неотъемлемой составляющей обеспечения надежной, долгосрочной и бесперебойной работы трубопроводной системы. Компания NOV Fiber Glass Systems предлагает полномасштабные услуги по обучению и проведению инспекции для всех видов изделий, используемых по всему миру. Наличие обученного персонала на объектах позволяет более успешно осуществлять монтаж изделий.
Приверженность компании NOV Fiber Glass Systems качеству распространяется на всю Компанию и сеть поставщиков. Вся продукция проходит тщательный мониторинг во время производства и всестороннее испытание. Стандарты качества строго соблюдаются, а их соблюдение стимулируется и подкрепляется путем внедрения системы поощрений и инициатив для работников, занятых в сфере производства, и путем проведения аудитов качества. Инспекции, проводимые третьими сторонами, являются обычным явлением в компании NOV Fiber Glass Systems. Для аттестации по API15HR и API15LR требуется достижение показателя качества по стандарту APIQ1. Соблюдение требований Американского нефтяного института (API) к качеству и рабочим характеристикам гарантирует заказчику наличие в Компании не только системы качества, но также поставку заказчикам изделий, аттестованных и утвержденных в соответствии

Стеклопластиковые трубопроводы

Компания «Гильдия М» занимается производством и продажей стеклопластиковых трубопроводов различного назначения.

Стеклопластиковые воздуховоды предназначены для транспортировки воздушной смеси с химически активными газами, парами и пылью. Используются в системах вытяжной вентиляции для агрессивных сред.

Изготовление вентиляционных труб из стеклопластика осуществляется способом намотки. Соединение секций – болтовое. По желанию заказчика возможно создание раструбного или иного другого типа соединения.

Технические характеристики воздуховодов:

Газоходы предназначены для перекачки горячих газов до 110 °С с концентрацией сернистого газа. Газоход состоит из цельнонамотанных стеклопластиковых цилиндров, соединенных между собой шпилечно-болтовыми соединениями. Химстойкий слой – углепластик.

Технические характеристики воздуховодов:

В процессе совместной работы с Вашими техническими службами разрабатываем конфигурацию и структуру материала стеклопластиковых композитных трубопроводов различного назначения при строительстве новых и капитальном ремонте действующих топливно-энергических и транспортных систем с последующим изготовлением, поставкой и шеф-монтажем.

Стеклопластиковая труба — это труба, изготовленная из композита и стеклянной нити. Существуют особые станки, с помощью которых нить, пропитанная композитом, наматывается на стальную оправку. Когда обмотка станет нужной толщины, всё переносится в специальную камеру, где происходит полимеризация полученной обмотки посредством воздействия инфракрасных лучей.

Стеклопластиковые трубы могут быть различными по толщине и диаметру. Все зависит от потребностей заказчика. Сегодня применяются уникальные технологии, благодаря которым можно получить трубы повышенной надежности.

Исходя из назначения, условий работы подбирается оптимальный диаметр и состав материала для изготовления стеклопластиковых трубопроводов.

Преимущества стеклопластиковых труб в сравнении с традиционными металлическими и полиэтиленовыми трубами:

• Стеклопластиковые трубопроводы не подвержены коррозии (ни внешней, ни внутренней), поэтому отсутствует необходимость в антикоррозионной обработке;
• Стеклопластиковые трубопроводы отличаются стойкостью к агрессивным средам. Благодаря своим свойствам, стеклопластиковые трубопроводы стойки к солям, кислотам, щелочам, сероводороду и кислородсодержащим соединениям;
• Стеклопластиковые трубопроводы нуждаются в минимальных затратах при монтаже. Стеклопластиковые трубы обладают низкой теплопроводностью, благодаря чему можно осуществлять укладку без каких-либо дополнительных монтажных конструкций. Кроме того, монтаж стеклопластиковые труб можно проводить на сравнительно небольшой глубине. Таким образом, это сокращает временные и финансовые затраты. Уменьшает финансовые затраты и то, что монтаж стеклопластиковых трубопроводов менее трудоемок (монтажные работы не превышают 10-15% от стоимости трубы).
• Стеклопластиковые трубопроводы обладают минимальным гидравлическим сопротивлением: оно на 30% меньше, чем у металла. Благодаря этому снижаются перепады давления в трубопроводе, что позволяет применять трубы меньшего диаметра.
• Как правило, безремонтная эксплуатация стеклопластиковых труб составляет от 20 до 50 лет. Ремонтные работы приходится проводить только в случаях механического повреждения. За исключением этого, стеклопластиковые трубопроводы не нуждаются в ремонтных работах.
• Стеклопластиковые трубы не подвержены воздействию блуждающих токов, которое разрушительно действует на другие трубы;
• Трубопроводность стеклопластиковых труб гораздо ниже в сравнении с традиционными трубопроводами, благодаря чему возможна экономия на дополнительной теплоизоляции;
• Стеклопластиковые трубы обладают широким рабочим температурным диапазоном: они способны выдерживать температуру до 120°С.

Скачать опросный лист можно здесь

Композитные стеклопластиковые профили европейского качества

Компания «ERSTE» с 2015 года является производителем композитных стеклопластиковых  профилей различных сечений. Наше производство находится в Ленинградской области. На пултрузионной линии возможно производство композитных профилей европейского качества практически любых сечений и любой длины, и их сортамент ограничен только набором оснасток для линии (фильер), имеющихся в наличии.                    

Линия PULTREX (Англия) работает на Заводе ERSTE в пос. Ульяновка

Пултрузия представляет собой технологический процесс производства композитных профилей различных сечений путем протягивания стекловолоконных нитей, пропитанных полиэфирной смолой, через нагретую до 130-150 градусов Цельсия формообразующую фильеру.
 

Пример фильеры	Общий вид пултрузионной линии

В результате получается армированный профиль, конфигурация которого полностью повторяет форму фильеры. Этим методом можно получать изделия с любым профилем (швеллер, уголок, пластина, стержень, труба, короб и т.д.). Изготовление стеклопластикового профиля производится на специальной пултрузионной линии, на которой весь производственный процесс полностью автоматизирован – в компьютер с программным управлением вводятся характеристики продукции, и автомат сам осуществляет всю работу. Рабочие используются только для контроля за процессом и ручной укладки готовой продукции.

Схематичное изображение процеса пултрузии

Пултрузия — достаточно новая для России технология, хотя родоначальниками метода были именно российские ученые, но технология в 70-е годы была засекречена и использовалась только в «оборонке», самолетостроении, судостроении. Затем, как это часто бывает, технология «переехала» на Запад, была развита, доработана и нашла там самое широкое применение в различных областях, т.е. развитые страны мира достаточно давно, свыше 30 лет, начали использовать композитные материалы и изделия из них.

В России же данная тема и композитное направление в настоящий момент активно развиваются, о необходимости внедрения композитных изделий говорят на самом высоком правительственном уровне. Одним из конкретных шагов по расширению применения изделий из композитов стало введение в РФ ГОСТ 31938-2012 с 01.01.2014. на композитную полимерную арматуру. Следующими шагами должны стать и другие документы, регламентирующие производство и применение композитных решетчатых настилов, профилей и других изделий.

Преимущества композитных пултрузионных профилей:

• — неограниченный срок эксплуатации
• — полная антикоррозионная стойкость
• — высокие показатели химической стойкости
• — огромный спектр применения в любых конструкциях
• — высокая прочность при небольшом весе
• — простота обработки, резки и монтажа
• — антимагнетизм и полная радиопрозрачность
• — диэлектричность
• — широкий диапазон рабочих температур
• — возможность окраски в любой цвет по каталогу RAL в массе
   

Основные сферы применения композитных стеклопластиковых профилей:

Лестницы			Несущие конструкции	Ограждения лестниц	Перила

Энергетика			Морская инфраструктура			Очистные сооружения

Нефтехимия	Шумозащита дорог	Мосты			Инфраструктура ж/д

Каркасы зданий			Оснастка судов	Городская и парковая инфраструктура

Основные типы и размеры композитных профилей, производимых в России:
 

1. Полиэфирные профили производства Россия:

Композитные полиэфирные профили производства Россия
Тип композитного профиля и изображение	Размеры сечения композитного полиэфирного профиля		Толщина стенки, мм	Вес, кг/м пог.	ФОТО
	Ребро А, мм	Ребро В, мм
Уголок равносторонний	25	25	3	0,26
	40	40	3	0,43
	50	50	5	0,84
	75	75	6	1,62
	Высота швеллера, мм (как на рис.)	Ширина швеллера, мм (как на рис.)	Толщина стенки, мм	Вес, кг/м пог.
Швеллер	45	20	3	0,44
	100	40	5	1,6
	150	50	6	2,69
	200	60	8	4,57
	Высота двутавра (как на рис.), мм	Ширина двутавра (как на рис.), мм	Толщина стенки, мм	Вес, кг/м пог.
Двутавр	150	100	6	3,82
	200	100	10	7,2
	Диаметр	Диаметр внутренний, мм	Толщина стенки, мм	Вес, кг/м пог.
Труба круглая	21	15	3	0,32
	32	26	3	0,43
	38	33	3	0,52
	110	98	6	3,67
	Диаметр внешний, мм	Диаметр внутренний, мм	Толщина стенки, мм	Вес, кг/м пог.
Труба рифленая	34	25	5	0,68
	Размер А, мм	Размер В, мм	Толщина стенки, мм	Вес, кг/м пог.
Труба квадратного сечения	25	25	3	0,49
	40	40	3	0,82
	44	44	3	0,91
	50	50	3	1,05
	50	50	5	1,59
	60	60	5	1,94
	100	100	6	4,21
	205	205	3	4,55
	Размер А, мм	Размер В, мм	Толщина стенки, мм	Вес, кг/м пог.
Труба прямоугольного  сечения	50	25	3	0,77
	100	50	5	2,46
	Ширина, мм	————	Толщина, мм	Вес, кг/м пог.
Пластина	400	——	6	4,49
	Диаметр, мм	—	—	Вес, кг/м пог.
Стержень	14	—	—	0,29
	Размер h, мм	Размер b, мм	Толщина профиля, мм	Вес, кг/м пог.
Профиль шумозащиты	162	54	3	2,3

Звоните или отправляйте Вашу заявку специалистам компании «Erste» (Санкт-Петербург) – 
вас проконсультируют по цене, наличию на складе и техническим характеристикам 
композитных полиэфирных профилей.
Доставка по Санкт-Петербургу и области осуществляется автотранспортом нашей компании, 
 доставка по территории РФ – через любые транспортные компании.
Специалисты отдела логистики нашей компании ответят на все интересующие вас вопросы 
и организуют удобную и недорогую схему доставки вашего заказа в ваш город. 

FIBERGLASS PIPE (FRP Pipe) — FIBREX

Представляем стекловолоконную трубу IntegraLine — FRP (армированный стекловолокном пластик) Труба

После многих лет работы в отраслях, связанных с коррозией, компания Fibrex заметила, что не существует простого подхода к выбору и проектированию труб из армированного стекловолокном пластика (FRP) (также известных как трубы из стеклопластика). Большинство заводов работали с производителями и инженерами над индивидуальным проектированием всего оборудования из стеклопластиковых труб (FRP). Тем не менее, изготовление труб из стекловолокна или системы труб из стекловолокна требует значительных затрат и усилий, и это не всегда необходимо.Компания Fibrex обнаружила, что существует множество областей применения, в которых стандартные трубы из стеклопластика будут соответствовать всем требованиям. Вот почему Fibrex разработала линейку стандартных трубок под названием IntegraLine.

IntegraLine — это стандартная труба из стекловолокна с индивидуальной устойчивостью к коррозии. Эта труба из стекловолокна, которую легко указать и выбрать, идеально подходит для установки новой системы или замены существующей трубы. Труба IntegraLine будет соответствовать многим требованиям к применению и сроку службы на вашем предприятии или предприятии.

Для особых требований к конструкции Fibrex также предлагает нестандартные решения для труб из стекловолокна. Изготовленные на заказ решения из стекловолокна могут потребовать более толстых антикоррозионных или абразивных барьеров с использованием различных смол. Кроме того, доступны более тяжелые конструкционные ламинаты и специальные армированные стекла для удовлетворения требований к установке и температуре. Fibrex может предоставить рекомендации по проектированию предлагаемой установки.

И поскольку Fibrex понимает отрасли, которые мы обслуживаем, продукция Fibrex предназначена для удовлетворения самых требовательных и специализированных условий на каждой площадке.Для стандартных труб, нестандартных труб, специальных коллекторных систем, воздуховодов или штабелей Fibrex предлагает долгосрочные решения по коррозии и абсолютный максимальный срок службы продукта. Мы называем это «производством, основанным на производительности».

• экономия затрат
• более быстрое производство и более быстрая доставка
• быстрый и простой выбор трубы из стекловолокна

Коррозионная стойкость

Стеклопластиковая труба IntegraLine (пластиковая труба, армированная стекловолокном — FRP) разработана так, чтобы быть «удобной для пользователя».«Смола, армированные стеклом материалы
и композитная конструкция были выбраны для обеспечения постоянной коррозионной стойкости для большинства
химических применений, для которых трубы из стеклопластика считаются подходящими. Остаются определенные экстремальные химические соединения
, для которых следует рассмотреть специальные конструкции и альтернативные смолы. Fibrex может посоветовать, требуется ли это для
вашего приложения.

Устойчивость к погодным условиям

IntegraLine используется сильно смолистое внешнее покрытие, содержащее ультрафиолетовый стабилизатор, чтобы обеспечить долговременную устойчивость
к воздействию солнечного света и других погодных условий.Если после многих лет эксплуатации в особо тяжелых условиях труба подвергнется атмосферным воздействиям, ее можно отшлифовать и покрыть смолой или покрасить.

Цвет

Пигментированные внешние гелевые покрытия не используются на трубах IntegraLine, чтобы воспользоваться преимуществами естественной прозрачности
FRP. Визуальный осмотр трубы, как новой, так и после многолетней эксплуатации, более надежен с «натуральным» ламинатом.
Кроме того, жидкое содержимое часто можно наблюдать в трубопроводе… иногда это является преимуществом управления процессом.
Однако, когда требуется специальная цветовая кодировка, она может быть предоставлена ​​за номинальную добавленную стоимость и немного более длительный срок поставки
.

Прочность

Высокие характеристики удлинения при растяжении винилэфирных смол, используемых в трубах IntegraLine, придают трубе превосходную ударную вязкость
, что позволяет ей противостоять растрескиванию и растрескиванию смолы при воздействии высоких расчетных нагрузок.
Помимо высокого сопротивления усталости, эта прочность также обеспечивает запас прочности от ударных повреждений во время транспортировки и установки
.

Смола

Труба IntegraLine изготовлена ​​из высококачественной винилэфирной смолы в качестве стандартной производимой смолы. Доступны и другие винилэфирные смолы, указанные заказчиком, однако сроки поставки обычно увеличиваются. Эпоксидные винилэфирные смолы — это коррозионно-стойкие смолы премиум-класса
. Как при комнатной, так и при повышенных температурах эти смолы обладают стойкостью к широкому спектру кислот, щелочей, отбеливателей и растворителей, что делает их подходящим выбором для многих применений в химической промышленности.Эти смолы
при правильном составлении и отверждении соответствуют требованиям FDA 21 CFR 177.2420, покрывающим материалы, предназначенные
для многократного использования в контакте с пищевыми продуктами. Конкретную информацию о химической стойкости можно найти в «Химической стойкости
» и технических руководствах, которые можно получить у FIBREX или непосредственно у производителей смол.

Арматурные материалы

На все поверхности, подверженные воздействию агрессивных сред, предусмотрена завеса из стекла «C» (химического класса). Стекловолокно, используемое в
всех последующих слоях ламината, имеет отличное электрическое сопротивление, высокую прочность на разрыв, умеренную теплопроводность
и негорючие.Основные виды используемых стекловолоконных материалов; мат, тканый ровинг и непрерывная прядь
выбираются из-за их физических свойств, производственных характеристик и химической стойкости ламината
в результате их использования.

Антикоррозийный барьер

Антикоррозийный барьер трубы IntegraLine имеет номинальную толщину 100 мил и состоит от 70% до 80% смолы. Этот ламинат с высоким содержанием смолы
армирован одним слоем стекловолокна «C», за которым следуют два слоя мата из случайно ориентированных волокон
из прядей.

Конструкционный ламинат

Прямая труба
Труба IntegraLine изготавливается методом намотки с использованием непрерывной стекловолоконной нити, намотанной по спирали
при номинальном угле ветра 55 градусов для получения оптимального сочетания обручальных и осевых свойств
для наиболее типичных применений. Высокое содержание стекла, являющееся результатом процесса намотки нити, придает ламинату превосходные прочностные характеристики
, обеспечивая превосходную защитную структурную поддержку богатого смолой антикоррозионного барьера.
Фитинги
Фитинги IntegraLine производятся с использованием высокоэффективного ламината контактного формования, состоящего из
чередующихся слоев мата из стекловолокна и двустороннего тканого ровинга из стекловолокна. Высокое содержание стекла, возникающее в результате особого процесса ламинирования, используемого для трубопроводной арматуры IntegraLine, позволяет добиться того, что толщина стенок этого процесса ручной укладки
близко приближается к толщине стенки прямой трубы, намотанной нитью, в эквивалентных классах номинального давления.

Конструкция из ламината для труб из стекловолокна

Проектирование и выбор труб из стекловолокна, проектирование системы, установка на месте:

Нажмите здесь, чтобы распечатать руководство по трубам из стекловолокна для химических предприятий

Щелкните здесь, чтобы распечатать руководство по трубам из стекловолокна для электростанций

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о стекловолоконной трубке IntegraHeader — решение для долгосрочного хлорного коллектора

.

Gfrp стекловолоконная труба Frp армированная стекловолокном газовая труба

эпоксидной смолы

Стекловолоконная труба из стекловолокна, армированная стекловолокном, газовая труба из эпоксидной смолы

Описание продукта

Труба из стеклопластика находится в процессе намотки нити, использование слоя кварцевого песка укрепит, сделает ее многослойной структурой, такой как уменьшение полная стоимость трубопровода, а также повышение общей прочности и жесткости трубопровода.

Труба из стеклопластика высокого давления — это новый тип неметаллических труб. При изготовлении стеклянный ровинг, пропитанный маловязкой, но прочной адгезионной смолой, наматывается на форму под заданным углом и слоями. Его нужно вылечить, освободить от формы и затем обработать. Среди его особых свойств — превосходная коррозионная стойкость, высокая износостойкость, легкий вес и высокая прочность

Название продукта	Труба из стекловолокна / FRP
Состав материала	FRP / GRP
Длина	6 метров или по запросу клиентов
Использование	Холодное и горячее водоснабжение, Система отопления
Торговые условия	EXW , FOB, CNF, CIF
Экологичность	Да
Образец предоставить	Нет
OEM
Да
28 Способ доставки 900 06	По морю / суше

Технологическая труба FRP

Зажим FRP трубопровод для песка

Композитная труба FRP

900 газовая труба Кабельная труба FRP Изоляционная труба FRP

Домкрат FRP

Труба высокого давления FRP

Распылительная труба FRP

Тип муфты трубы

1.Подошва муфты с уплотнительным кольцом: подходит для среднего давления

2. Муфта с двойным уплотнительным кольцом: подходит для высокого давления

3. Муфта с муфтой: подходит для труб высокого давления и труб большого калибра

4. Губчатая муфта: подходит для высокого давления. , муфта для трубопроводов среднего и низкого давления и фитингов

5. Муфта уплотнения типа «0», нейлоновая заслонка с клиновым фиксатором «0», которая применяется в основном к трубам с осевой нагрузкой

6. Фланцевая муфта: подходит для трубопроводов среднего и низкого давления

Щелкните для получения дополнительной информации !!!

Защитная трубка для кабеля FRP

1.Высокая прочность, используется для проезжей части прямо под землей, не требует бетонного покрытия, может ускорить ход строительства

2. Гибкость, устойчивость к внешнему давлению и повреждениям

3. Электрическая изоляция, огнестойкость, термостойкость хорошие , можно использовать в течение длительного времени при температуре 130 градусов и нелегкой деформации.

4. Устойчивость к коррозии, длительный срок службы, устойчивость к кислотной, щелочной и солевой коррозии; можно использовать более 50 лет.

5.Гладкая внутренняя стенка, защита кабеля

6. Уплотнительное кольцо и гнездовое соединение, простота в обращении

7. Легкий вес, простота конструкции, экономия средств

8. Диапазон применимости широк: пластиковая защитная трубка, армированная стекловолокном, заглублена Прокладка кабеля в защитных работах, также используется в кабельном мосту, пользуется большим спросом во всех случаях.

FRP Труба из стеклопластика

1. Легкий вес, высокая прочность, удобство транспортировки и монтажа.
2. Отличная коррозионная стойкость, может использоваться в условиях морской воды в течение длительного времени.
3. Хорошая низкотемпературная стойкость, может использоваться при температуре от -45 ° C до 120 ° C в течение длительного времени. 4. Гладкая внутренняя поверхность, коэффициент шероховатости 0,0084, хорошая транспортировка, отсутствие загрязнения, отсутствие вторичного загрязнения, снижение затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание.
5. Огнестойкость, соответствует классу огнестойкости IMOA.753 (18) Level-3.

Приложение

Защитная труба FRP для кабеля

1.Проект строительства и реконструкции городских электросетей

2. Проект реконструкции города

3. Проект строительства авиационного аэропорта

4. Промышленная зона, строительство жилых объектов

5. Транспортная дорога, строительство мостов

GRP / FRP craft труба

1. Линии сбора и транспортировки сырой нефти или природного газа
2. Линии химической обработки и очистки сточных вод
3. Трубопроводы подачи жидкости высокого / среднего / низкого давления
4.Линии закачки рассола
5. Трубопроводы закачки третичной нефти (полимер, CO2, NaOH и т. Д.)
6. Линии входа и выхода нефтяного резервуара, бывшие в употреблении линии нефтяной станции
7. Скважины для добычи нефти, скважины для обработки (рассол, химическая жидкость или сточные воды) и нагнетательные скважины (рассол, СО2, полиэстер, тепло и др.).

Щелкните для получения дополнительной информации !!!

Сопутствующие товары

Информация о компании

HEBEI DONGDING CHEMICAL TRADE CO., LTD состоит из нескольких производственных предприятий, является высокотехнологичным предприятием, которое занимается продажей для консалтинга проектов, проектированием и разработкой, инженерным проектированием, закупкой материалов, транспортировкой товаров, установкой оборудования и отладкой обучения, и прошло ISO 9001: 2015 международная сертификация системы менеджмента качества, наша компания является национальной внешней торговлей, общее таможенное управление одобрило, что компания имеет право импорта и экспорта.

В основном мы производим оборудование для производства сульфата калия, оборудование для производства резервуаров из стеклопластика, пултрузионные изделия из стеклопластика (включая квадратную трубу из стеклопластика / прямоугольную трубу / круглую трубу / стержень / U-образный канал / двутавровую балку / плоскую / угловую / настилочную панель / трубку для цветения сливы / лестницу carling / лестничная поперечная балка), труба FRP, резервуар FRP, септик FRP, резервуар для воды FRP, решетка FRP, градирня, скруббер FRP, кабельный лоток, крышка FRP, фланец FRP, анкерный болт FRP, поручень FRP и так далее, Заглядывая в будущее к вашему визиту и общению!

Щелкните для получения дополнительной информации !!!

Упаковка и доставка

>> Упаковка: Сначала используйте деревянный поддон, затем используйте пластиковую пленку, затем поместите их в контейнер.

>> Поставка: В течение 30 дней после получения оплаты.

FAQ

1. Q: Вы торговая компания или производственное предприятие?
A: Мы являемся производителем и торговой компанией. У нас есть собственная фабрика уже почти семь лет, и мы лучше обслуживаем зарубежных клиентов. Добро пожаловать, чтобы отправить запрос!

2. Q: Как насчет времени доставки?
A: 60 дней после получения депозита на основе MOQ.Обычно 30-35 дней для завершения заказа на 20-футовый контейнер
. Добро пожаловать, чтобы узнать подробные сроки доставки в соответствии с количеством вашего заказа!

3. Q: Как можно гарантировать качество продукции?
A: У нас действует система контроля качества ISO9001: 2015, и она строго соблюдается. У нас также есть профессиональная команда по контролю качества, и каждый наш упаковщик будет отвечать за окончательную проверку в соответствии с инструкцией по контролю качества перед упаковкой.

4. Q: Что насчет условий оплаты.
A: В основном условия оплаты — T / T, L / C в виде. Western Union, Alipay.

.

No related posts.