Сварочный аппарат как подобрать: Какой сварочный аппарат лучше для дома

виды аппаратов, как выбрать, лучшие модели

Обновлено: 26 марта 2020

7533

Для желающих научиться сваривать между собой детали из металла, лучше всего начинать с ручной дуговой сварки (РДС). Такой метод имеет международное обозначение ММА. Сперва стоит разобраться, какой аппарат купить (тип оборудования) и с какими характеристиками. Советы на эту тему, а также рейтинг лучших бытовых и полупрофессиональных моделей, составленный с учетом параметров и отзывов, поможет вам сделать грамотный выбор. Тогда Ваш аппарат справится с предстоящими задачами, а процесс обучения сварке пройдет быстрее.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий.

Читайте также:

Что такое ручная дуговая сварка ММА

Ручная дуговая сварка называется так, поскольку процесс распаливания электрода и ведение дуги для формирования шва выполняются полностью в ручном режиме. Электрическая дуга была открыта уже давно, но для соединения металлов впервые была применена в 1882 году. В 1907 г процесс был усовершенствован обмазкой для электродов и получил международное обозначение Manual Metal Arc (ММА).

Суть процесса ручной дуговой сварки заключается в подключении источника тока к сети. От аппарата исходят два провода (+ и -). Один присоединяется к изделию, а второй оснащается электрододержателем. В него вставляется электрод — металлический стержень с диаметром от 1.6 до 6 мм, покрытый обмазкой. Постукивание о поверхность приводит к замыканию цепи и возбуждению электрической дуги.

Температура дуги составляет 5000 градусов, поэтому за счет тепловой энергии плавятся кромки соединяемого металла и стержень самого электрода.

Если поменять местами провода (минус присоединить к изделию, а плюс к держателю), то получится обратная полярность. В этом случае ток будет двигаться от изделия к электроду, что уменьшает тепловложение и востребовано при сварке тонких изделий. При прямой полярности (плюс к массе, а минус к держателю) напряжение движется от электрода к заготовке, что ускоряет расплавление кромок и повышает скорость сварки.

Чтобы контролировать процесс визуально, сварщик должен быть в защитной маске со светофильтром. Она предотвращает поражение сетчатки УФ- и ИК-лучами, предохраняет от яркого света и препятствует попаданию на лицо вылетающих окалин.

Подробный видео урок о ручной дуговой сварке

Достоинства и недостатки ручной дуговой сварки

Технология сваривания металла ММА имеет ряд преимуществ и недостатков, которые следует учитывать при выборе метода под конкретные задачи.

+ Плюсы ручной дуговой сварки

1. Сравнительно невысокая стоимость оборудования для РДС
2. Возможность сваривания металлов в любом пространственном положении
3. Сваривает обычную и в

Сварочный аппарат для новичка: как выбрать и использовать?

Время чтения: 10 минут

Если бы вы начинали постигать азы сварки полвека назад, у вас бы не возникло проблемы выбора сварочного аппарата. В вашем распоряжении мог быть только тяжелый большой трансформатор — классический примитивный сварочный агрегат. Чтобы его использовать, нужно обладать не просто поверхностными знаниями. Даже для банальной регулировки тока нужно механически изменить вторичное напряжение холостого хода. И это только один из способов. У вас не получится просто повернуть один тумблер, и забыть и дополнительных регулировках.

К счастью, сварочные технологии не стоят на месте, и производители сейчас производители могут предложить сварщикам самое разнообразное оборудование. Мы считаем, что большой ассортимент — это простор для выбора. Но для начинающих это скорее минус, чем плюс. Непросто разобраться в технических характеристиках, моделях, производителях и ценах. Мы облегчим вам эту задачу и расскажем, какой выбрать сварочный инвертор для начинающего сварщика.

Содержание статьи

Выбор сварочного аппарата

Тип аппарата

Какой сварочный аппарат выбрать для начинающего? Ведь теперь у новичков есть больше, чем просто громоздкий трансформатор. На полках магазина вы найдете выпрямители, инверторы, полуавтоматы… Какая между ними разница? Ответ на этот вопрос можно найти в нашей статье, посвященной разновидностям сварочных аппаратов. Рекомендуем прочесть ее, поскольку эта информация пригодится вам в дальнейшем. А пока скажем, что наиболее оптимальный вариант для новичка — это инверторный сварочный аппарат, он же инвертор. И далее мы поясним, почему.

Достоинства инвертора

У сварочного инвертора есть масса достоинств, которые особенно понравятся новичкам. Начнем с того, что инвертор — это самый популярный тип сварочного оборудования. Соответственно, их можно легко найти в продаже и без труда найти мастера по ремонту и обслуживанию. А обслуживание аппарата вам все-таки понадобится. Впрочем, об этом мы расскажем позже.

Еще одно преимущество инвертора — продвинутая электроника, внедренная прямо в корпус аппарата. Трансформаторы и выпрямители — это простейшие агрегаты, у них нет микросхем и дополнительных функций. А вот у инвертора есть. Электронная «начинка» позволяет сделать максимально интуитивное управление аппаратом. Для изменения силы тока достаточно прокрутить ручку регулировки до заданного положения. Например, если вам нужна сила тока 80А, прокрутите ручку до отметки «80». Все очень просто! И так с любыми другими функциями аппарата.

Электронная составляющая инвертора очень компактна, поэтому при производстве можно использовать корпуса разных размеров. В том числе, очень маленьких, весом до 5 кг. Такие аппараты можно повесить на плечо и забраться на высоту, чтобы выполнить там сварку. Так же для их хранения не нужно много места, стоят они недорого и продаются практически везде.

Благодаря всё тем же микросхемам у производителей появилась возможность внедрения новых функций в сварочный аппарат. У крупных брендов есть свои запатентованные функции, которые можно встретить только на их продукции. А некоторые функции уже стали обязательными для инверторов средней и высокой ценовой категории. Во многих моделях есть функция антизалипания электродов, функция быстрого поджига дуги (он же форсаж дуги) и пр. Все это упрощает работу сварщика, особенно если вы новичок.

Читайте также: Что такое форсаж дуги на сварочном инверторе?

Недостатки инвертора

Прочитав столько хорошего про инвертор, у вас наверняка появился закономерный вопрос: «Неужели все так хорошо и просто?». Увы, но нет. В мире не существует идеальных вещей и бесперебойных механизмов. Инвертор не стал исключением.

Технологичность инвертора, которую мы так расхваливали выше, может превратиться и в недостаток. Вы должны понимать, что чем сложнее устройство, тем дороже его ремонт. И тем чаще вы будете сталкиваться с поломками. Чтобы нормально отремонтировать инвертор нужно сдать его в сервисный центр или найти толкового мастера. А это лишняя трата времени, сил, и, что самое главное, денег.

Вы можете быть аккуратным и использовать инвертор, соблюдая все правила. Но поломки все равно будут случаться. Микросхемы инвертора очень чувствительны к пыли, грязи, перепадам температур и влажности. Все это приводит к выходу инвертора из строя.

Также хотим развеять миф о дешевизне сварочных инверторов. Конечно, вы без труда найдете аппараты, которые стоят буквально копейки (до 30$ и ниже). Но такие инверторы не годятся даже для учебы, поскольку работают из рук вон плохо и быстро ломаются без возможности ремонта. А качественный аппарат всегда стоит недешево. И маленький инвертор будет стоить дороже, чем огромный трансформатор. Потому что это сложное технологичное устройство. Если вы хотите сэкономить, то покупайте б/у аппараты или российские инверторы, они не так уж плохи.

Все эти недостатки не смогли убедить покупателей отказаться от инвертора. И это правильно. Глупо отказываться от современного удобного аппарата просто потому, что за ним нужен более тщательный уход. Это как отказаться от новенькой иномарки в пользу «копейки». Обслуживать «копейку» проще и дешевле, но она никогда не подарит тех же возможностей, что новое авто от зарубежного производителя.

Рекомендуемые характеристики

Итак, с типом аппарата мы разобрались, это будет инвертор. Теперь пора обратить внимание на технические характеристики. Ни в коем случае не покупайте аппарат «вслепую», ориентируясь лишь на цену и бренд. Обязательно ознакомьтесь с возможностями аппарата.

Начнем с производителей. Новичкам рекомендуем инверторы от фирмы «Aurora», «Fubag», «Elitech», «Patriot», «Ресанта», «Сварог». Эти производители хорошо себя зарекомендовали. У них неплохое качество, доступные цены, сервисное обслуживание. Конечно, существуют еще десятки других производителей, но перечисленные выше идеально подходят для новичка. При этом стоят недорого.

Дадим еще пару рекомендаций касаемо покупки инвертора. Не приобретайте самые дешевые модели и не совершайте покупки на странных сайтах или в полуподвальных магазинах. Лучше зайдите на сайт производителя инверторов и посмотрите список сертифицированных магазинов. Если на сайте нет такого списка, то напишите производителю на email. Спросите, кто является официальным поставщиком их оборудования в вашем городе. Так вы обезопасите себя от подделки и получите официальную гарантию, с которой потом можно обратиться в сервисный центр.

С брендами закончили. Теперь перейдем к самой важной характеристике — сварочном токе. Вы должны понимать, что если инвертор по документам рассчитан на 150А, то выдаст он максимум 100-120А. Это связано с тем, что КПД сварочного аппарата не может быть 100%. Поэтому подбирая силу тока учитывайте этот нюанс и выбирайте с запасом. Мы считаем, что 200А будет достаточно большинству новичков. Не стоит покупать аппараты с силой тока менее 120А. Они малоэффективны.

Также выбирайте инвертор с функцией защиты от перепадов напряжения. Скорее всего, вы будете брать его на дачу, а там напряжение почти всегда нестабильное. Это приводит к плохому качеству работ. А некоторых случаях и к выходу инвертора из строя. Так что не игнорируйте функции защиты от перепадов напряжения.

Эксплуатация аппарата

Вторая часть нашей статьи посвящена эксплуатации сварочного инвертора. Представим, что вы уже выбрали и купили свой первый сварочный аппарат и хотите приступить к работе. Если у вас достаточно времени и терпения, можете прочесть эту статью. Там мы подробно рассказываем обо всех нюансах, связанных с использованием инвертора. Здесь же мы приведем краткую выжимку из той статьи.

Сварочные кабели и их подключение

При работе с инвертором нужно начать не с самого инвертора, а с правильной коммутации. Во время проведения работ вы должны использовать два кабеля, которые подключаются к разъемам «+» и «-» на задней стенке инвертора. Не важно, в какой разъем вы будете подключать каждый из кабелей. Просто наугад вставьте один кабель в плюс, а другой в минус. А далее все будет сложнее.

К одному кабелю нужно будет подключить держак, а к другому деталь. И здесь уже важно, к какому именно кабелю будут они подключаться — к плюсовому или к минусовому. Чтобы разобраться с этой задачей, определитесь с полярностью. Если будете варить на прямой полярности, то подключите к держаку минусовой кабель, а плюсовой — к детали. Если варите на обратной полярности, то выполните те же действия, только наоборот.

Учитывайте, что данные рекомендации применимы только к инверторам, работающим на постоянном сварочном токе. Инверторы на переменном токе нужно подключать иначе. Мы рекомендуем покупать инверторы на «постоянке», они лучше держат дугу и больше подходят для новичка.

Перед началом работ и во время их проведения следите за кабелями. Они должны быть надежно закреплены в гнезде. Если хоть один кабель будет отходить, то дуга будет гореть нестабильно или может вовсе оборваться в самый неподходящий момент. Что касается длины кабелей, то постарайтесь не использовать очень длинные кабели. Оптимальная длина — не более 2 метров. Обычно в комплекте со сварочным аппаратом идут штатные кабели, но мы рекомендуем заменить их на более качественные.

Подбор режима сварки

Подбор режима сварки — это целая наука. Вы можете купить дорогой инвертор, качественные электроды, посмотреть десятки видео-уроков в интернете. Но качество работ все равно будет зависеть от режима сварки. Неправильно подобранный режим может испортить все. Поэтому нужно подходить крайне ответственно.

Итак, что же такое режим сварки? Говоря простыми словами, это совокупность настроек, которые вы выбираете для своих сварочных работ. Для каждой сварки должен быть свой отдельный режим. Поскольку не существует двух совершенно одинаковых деталей (только если это не конвейер). Обычно к режиму сварки относят силу тока, его род, напряжение, выбор электрода и пр.

Поскольку эта тема очень обширная, мы не сможем осветить ее в рамках этой статьи. Рекомендуем вам отдельно ознакомиться с этой и этой статьей. Там мы подробно все объясняем простым языком. Да, придется изучить много информации, прежде чем вы приступите к сварке. Но разобравшись однажды, вы уже не будете испытывать трудностей.

Сварка

Наконец, вы подключили кабели, настроили режим сварки и готовы к работе. Чтобы начать сварку, возьмите в одну руку держак (он же держатель для электродов) и вставьте в него электрод. Зачем зажгите дугу. Это можно сделать двумя способами: постучав концом электрода о поверхность металла или путем чирканья тем же электродом, словно спичкой. Первый метод проще, чем второй, и требует меньшего опыта.

Во время сварки электрод будет плавиться, и уменьшаться в размере. Поэтому, когда его длина достигнет всего 2-3 сантиметров, его нужно сменить. Чтобы заменить сварочный электрод остановите сварку и только после этого достаньте стержень из держателя. Вставьте новый и продолжайте работу.

Обслуживание

После приобретения сварочного инвертора вы должны не только научиться его использовать, но и понять, как его правильно обслуживать. Самое главное, что нужно выполнять регулярно — это очистка самого аппарата и его микросхем от пыли. Такая процедура проводится в любом сервисном центре. Опытные сварщики самостоятельно чистят свои аппараты, но мы не рекомендуем выполнять такие работы новичку. Профессионалы используют для очистки специальные приборы и сжатый воздух. Вряд ли у вас в гараже есть такое оснащение. Поэтому отдайте инвертор специалисту и спите спокойно.

Периодически сами проверяйте исправность всех кабелей. Особенного сетевого. Сетевым называют тот кабель, с помощью которого аппарат подключается к розетке. Не должно быть разрывов или заломов. Желательно проверять кабели раз в месяц.

Вместо заключения

Это все, что вам нужно знать о покупке и эксплуатации сварочного аппарата, если вы новичок. Мы постарались подробно, но в то же время понятно рассказать об основных моментах, на которые нужно обратить внимание, если вы ищете сварочный аппарат для начинающего. Конечно, некоторые нюансы остались в тени, иначе пришлось бы растянуть этот материал до бесконечности. Но, поверьте, этой информации достаточно для выбора своего первого инвертора. Вам даже не понадобится совет от продавца в магазине.

Кстати, о продавцах. Внимательно следите, что вам продают. Если вы решили совершить покупку в первом попавшемся магазине, а не у официального представителя, то попросите сертификат качества. Он подтверждает, что аппарат исправный, подлинный и соответствует всем современным нормам. Сертификаты, конечно, подделывают, но редко и неумело.

Также будьте бдительны при общении с консультантами магазина. Они могут лихо заставить вас купить инвертор намного дороже или намного дешевле, объясняя это абстрактными понятиями. Вроде «нормальный аппарат», «у меня у самого такой же», или «он дороже, потому что качественнее и мой сосед говорит, что он хороший». Все эти аргументы не имеют ничего общего с действительностью. Помните, что задача продавца — продать, а не помочь вам купить самое лучшее. Желаем удачи в работе!

Какой сварочный аппарат лучше: виды и производители

Сварка получила широкое применение не только в промышленных масштабах, но и среди умельцев, для которых сварка — это хобби, или, на крайний случай, дополнительный способ заработка. Современный рынок предлагает десятки (если не сотни) моделей сварочных аппаратов, предназначенных для самых различных работ. Начинающий сварщик наверняка будет задаваться вопросами: «Какой сварочный аппарат лучше? Как выбрать качественное и надежное оборудование, подходящее для моих задач? Какой лучше и надежнее остальных?».

В этой статье мы подробно расскажем о видах сварочного оборудования для домашнего использования, подскажем, как правильно выбрать сварочный аппарат для дома и поможем выбрать лучший сварочный аппарат для конкретных сварочных работ.

Содержание статьи

Компактные сварочные аппараты для дома

Прежде чем ответить на вопрос «Как выбрать лучший сварочный аппарат?», обратимся к их классификации. Существует множество типов сварочных аппаратов, но для личного использования мы рекомендуем использовать трансформаторы, инверторы и полуавтоматы.

Трансформаторы

Трансформатор является традиционным типом сварочного оборудования, он известен уже более 50-ти лет. При этом его конструкция предельно проста, вы можете видеть это на картинке ниже. При этом не существует единого метода точной регулировки тока, каждый сварщик использует свой метод, который услышал от опытного мастера или прочел в книгах. Чаще всего сварщики смещают одну обмотку относительно другой, тем самым регулируя ток, но это лишь один из способов.

Главная особенность трансформатора заключается в том, что на выходе он выдает переменный ток, что приводит к разбрызгиванию металла. Отсюда и плохое качество швов у всех начинающих сварщиков, работающих с трансформатором.   Чтобы хоть как-то улучшить качество шва нужно использовать хорошие электроды и обладать большим опытом (а еще лучше, если сварщик будет обладать высокой квалификацией). Сам трансформатор очень громоздкий и тяжелый. Тем не менее, не стоит сбрасывать его со счетов при работе дома. С его помощью можно осуществить трудоемкие статичные сварочные работы, например, сварить секционный забор.

Также у трансформатора высокий коэффициент полезного действия, но он несколько снижается в процессе работы, потому что аппарат затрачивает часть энергии на собственный нагрев. Чтобы трансформатор не перегревался в его корпусе предусмотрены специальные вентиляционные отверстия, и внутри расположены вентиляторы. За счет них трансформатор порой сильно шумит, особенно в тех случаях, когда требуется охладить аппарат весом в несколько десятков килограммов. Несмотря на недостатки, трансформатор очень надежен, стоит недорого и никогда не подводит в работе. Также он незаменим при сварке низколегированных сталей.

Полуавтоматы

Полуавтоматы работают с применением защитного газа или специальной проволоки. Принцип действия основан на подаче постоянного и импульсивного тока. В держателе размещен шланг, через который проходит проволока. Одновременно с этим подается газ (например, аргон или углекислый). Как было сказано выше, при невозможности использования газа можно применить специальную проволоку, которая обладает защитными свойствами. В таком случае вам не понадобятся громоздкие баллоны с газом, что крайне важно в домашних условиях.

Некоторые из преимуществ полуавтоматического сварочного оборудования:

• Сварочные швы получаются очень качественными и надежными.
• Металл практически не разбрызгивается во время сварочного процесса.
• У полуавтомата большой КПД и в целом он делает работу более быстрой.
• Можно сварить тонкий металл, если нет возможности использовать другой сварочный аппарат.

Наибольшее распространение полуавтоматы получили в автомастерских, поскольку их характеристики идеально подходят для ремонта автомобиля. При сварке кузовных деталей шов получается очень прочным и устойчивым к коррозии, что немало важно. Также не нужно очищать готовые сварочные швы от флюса, если использовалась проволока, которая его содержит, а это экономит время. Мы рекомендуем всем гаражным умельцам именно полуавтоматические сварочные аппараты.

Инверторы

Это самый современный и универсальный тип сварочного оборудования для дома. Для самых первых моделей инверторов нужно было стабильное напряжение, но современные модели могут выдерживать перепады до 250 В. Это происходит за счет генератора и специальных проводов. Практически все модели инверторов, представленные на нашем рынке, защищены от перепада электросети и прилипания электродов, что крайне важно для новичков. Некоторые производители выпускают инверторы с функцией «горячий старт».

Также современные инверторы могут похвастаться защитой от перегрева и автоматической регулировкой мощности. Словом, дополнительных опций много и все они позволяют использовать инвертор для сварки самых различных конструкций. С помощью инверторного сварочного аппарата вы без труда отремонтируете металлическую посуду, сделаете поделки из металла и сварите систему отопления в собственном доме.

Преимущества инвертора:

• Множество дополнительных функций и параметров, повышающих качество и скорость сварочных работ.
• Компактные размеры и небольшой вес, в отличие от трансформатора. Поэтому его удобно использовать и в промышленности, и в домашних условиях.
• Аппарат обеспечивает устойчивую дугу, что облегчит работу начинающим сварщикам.
• Сварочные швы получаются ровными и красивыми.
• Можно выбрать множество значений электротока, от 20 А до 500 А.
• Инвертор не теряет свои качественные характеристики даже при существенных перегрузках.
• Аппарат можно использовать с любым электродом и для сварки любого металла.

Это самый популярный вид сварочного оборудования. Он применяется во многих сферах и есть в арсенале как начинающего, так и опытного сварщика. Далее мы расскажем, как выбрать инверторный сварочный аппарат или любой другой тип сварочного оборудования.

Параметры выбора сварочного аппарата

Вот лишь некоторые из основных параметров, на которые следует обратить внимание при выборе лучшего сварочного аппарата:

• Входное напряжение. Чтобы работать со сварочным аппаратом, его необходимо подключить к электросети. Подавляющее большинство компактных сварочных аппаратов требуют от 220 от 380 В. Если вы будете использовать аппарат дома и не имеете возможности получить дополнительное напряжение, то выбирайте оборудование, для работы которого необходимы стандартные 220 Вольт.
• Ток сварки. От этого параметра зависит толщина детали, которую вы сможете сварить. Ток сварки измеряют в амперах (обозначается буквой «А»), может иметь значение «от» и «до». Например, сварочный аппарат Wester WZ7 500 выдает сварочный ток в диапазоне от 50 А до 500 А (в моделях других производителей эти значения могут быть меньше или больше). Выбор значения напрямую зависит от толщины металла. Так, для сварки тонких металлов используется значение до 40 А, а для сварки толстых металлов могут потребоваться все 500 А.
• Вес сварочного аппарата. Многие начинающие сварщики забывают об этом параметре, а зря. Он него зависит ваш комфорт и удобство использования сварочного оборудования. Согласитесь, варить на высоте трех метров с 10-ти килограммовым аппаратом в руке не очень комфортно. Куда удобнее приобрести аппарат весом до 5 килограмм. Но если вы не будете перемещаться во время сварочных работ, то вес не будет иметь значения.
• Длина кабеля. Это еще один важный параметр, обеспечивающий ваш комфорт. Большинство сварочных аппаратов имеют кабель от полутора до двух метров. Этого достаточно для мелкого ремонта в гараже, но если вы пожелаете сварить ворота или каркас для теплицы, то будете вынуждены мириться с коротким кабелем. Для этих задач лучше приобрести трехметровый кабель.

Как выбрать хороший сварочный аппарат для конкретных задач

Если вам предстоит сварка систем отопления, то мы рекомендуем выбрать инвертор с силой тока от 20 А до 180 А. Двухметровой длины кабеля будет вполне достаточно. Также рекомендуем взять аппарат весом не более 3-5 килограмм.

Если предстоит кузовной ремонт, и сам кузов тонкий, то рекомендуем выбрать полуавтомат до 300 А и трехметровый кабель. Питания от 180 до 250 В будет вполне достаточно. Вес не так важен, но все же шестикилограммовый аппарат предпочтительнее.Для сварки ворот или секционного металлического забора можно использовать классический трансформатор до 250 А с длинной кабеля до 2 метров. Если сеть позволяет, лучше использовать аппарат с питанием 230 В, но если такой возможности нет, то подойдет и обычная бытовая розетка.

Для сварки высоких конструкций (например, каркаса теплицы или навеса для автомобиля) используется легкий инвертор до 3 килограмм. Двухметрового кабеля также будет достаточно, а с силой тока от 40 до 200 А  можно выполнить большинство работ такого типа.

Теперь вы знаете, как выбрать сварочный аппарат для дома. В целом, ориентируйтесь на толщину свариваемых деталей и удобство доступа к ним.

Популярные производители

Вот лишь некоторые марки, производящие сварочное оборудование, и завоевавшие уважение среди новичков и профессионалов:

Компания Aurora Pro производит инверторы для выполнения самых разнообразных работ. Качество продукции на высоте, всем покупателям предоставляется гарантия 2 года с даты покупки. Цены сильно варьируются в зависимости от количества функций, но начальная цена стартует от 100$ за самый скромный по своему оснащению инвертор.

Настоящее немецкое качество! Заводы компании расположены непосредственно в Германии и Швейцарии, а на производстве трудятся ведущие европейские специалисты. Fubag производят не только сварочное оборудование, но и строительные инструменты. Покупателям предоставляется гарантия 2 года. У Fubag есть маломощные сварочные инверторы, предназначенные для мелких работ, но их цена начинается от 50$. А это относительно недорогой порог вхождения в профессию сварщика.

Kedr — это отечественная компания, которая производит не только инверторы, но и полуавтоматы для дуговой сварки. Главная особенность их продукции — адаптивность к суровым климатическим условиям. Kedr специально разработали оборудование, способное работать как при очень низких, так и при очень высоких температурах. Цены средние, но самый простой переносной сварочный аппарат можно приобрести по цене от 120$.

Компания производит качественные американские сварочные аппараты, а также инструменты для строительства и ремонта. Как известно, американские сварочные аппараты надежны и долговечны, поскольку производители устраивают испытания для собственной продукции. На нашем рынке представлены в основном инверторы и полуавтоматы, также есть сеть сервисных центров. При таком высоком качестве производитель предлагает еще и доступные цены: стоимость самого навороченного инвертора компании RedVerg едва ли превышает 500$, а самые дешевые и легкие сварочные аппараты стоят от 50$.

Ресанта производит одни из самых популярных сварочных аппаратов на нашем рынке. Это не удивительно: производитель предлагает достойное качество при относительно среднем ценнике. При этом предоставляет гарантию и сервисное обслуживание. Пожалуй, это одна из лучших отечественных фирм, предлагающих сварочное оборудование.

Еще один отечественный производитель, предлагающий большой выбор сварочных аппаратов. В ассортименте представлены только инверторы, но моделей много с различной ценой и функционалом. Несмотря на то, что завод находится в Китае, качество продукции очень хорошее. Это подтверждается гарантией, которая в зависимости от модели может достигать 5 лет.

Известный британский производитель, выпускающий большой ассортимент сварочного оборудования. Аппараты компании Wester — это «золотая середина», здесь и новичок, и профессионал смогут найти для себя подходящее оборудование. Цены стартуют с 50$ и доходят до 900$ за комплект.

Вместо заключения

Из этой статьи вы узнали, как правильно выбрать сварочный аппарат для дома. Как видите, выбор лучшего сварочного аппарата зависит не только от производителя и его цены, но и от конкретных задач, которые необходимо выполнить. Вы можете купить дорогой и качественный трансформатор, но он не позволит выполнить сварку высокой теплицы, в то же время с этой задачей без проблем справится недорогой и легкий инвертор. Не ориентируйтесь лишь на цену и производителя, ведь порой отечественный сварочный аппарат из средней ценовой категории не уступает по качеству своим зарубежным аналогам.

Мы специально не проводили сравнение разных производителей, поскольку в конечном итоге каждый мастер сам для себя решает, какой аппарат лучше, а какой хуже. Профессиональные сварщики могут поделиться своим опытом в комментариях, это будет полезно для начинающих. Желаем удачи!

Как выбрать сварочный аппарат для ручной дуговой сварки

Каждый, кому регулярно приходится сваривать металлы, рано или поздно начинает задаваться вопросами — как выбрать сварочный аппарат, на какие бренды обратить внимание? Если мощный сварочный аппарат необходим для производственных нужд,строительства, ремонта на СТО, то для сварки в бытовых условиях подойдет бюджетный сварочный инвертор. Однако недостаточно учесть только объем предстоящих работ.Перед тем, как выбрать сварочное оборудование, обратите внимание на его технические характеристики, найдите подробную информацию о заводе-изготовителе, ознакомьтесь с отзывами на интересующую модель. Чтобы вы приобрели действительно качественную вещь, предлагаем прочесть обзор самой популярной сварочной техники и рекомендации о выборе сварочных аппаратов для дома.

Содержание статьи

Разновидности сварочных аппаратов

Сварочные аппараты необходимы для образования очень высокой температуры, под воздействием которой металлы формируют прочные межатомные соединения. Необходимый температурный режим достигается благодаря электрической дуге. Дуга представляет собой короткое замыкание, которое может образовываться между двумя электродами, но чаще всего разжигается между электродом и свариваемой поверхностью.

Именно от дуги, конкретнее – от ее стабильности – зависит качество соединения. И для начинающего сварщика, и для профессионала важно, чтобы шов не имел дефектов, был равномерно проплавлен и впоследствии хорошо переносил воздействия внешней среды. Хороший сварочный аппарат должен обеспечить оптимальные характеристики тока для предполагаемых работ. И продвинутый сварочник, и бытовой сварочный прибор производят ряд преобразований электрической энергии, которая была получена из сети. Прежде всего, у нее снижается напряжение, в то время как сила тока растет. Некоторые модели преобразуют переменный ток в постоянный или изменяют частоту тока. В зависимости от способа преобразования энергии, сварочные приборы бывают:

• Трансформаторными;
• Инверторными;
• Выпрямительными;
• Полуавтоматическими.

Плюсы и минусы ММА трансформаторов

Такие аппараты и по сей день пользуются большой популярностью, поскольку имеют невысокую стоимость и просты в обращении. Электроэнергия в этом приборе преобразуется силовым трансформатором, работающем на частоте 50 Гц. Электрический ток вначале поступает на неподвижную первичную обмотку, которая представлена изолированным проводом. После того, как образуется магнитный поток, напряжение переходит на вторичную обмотку, которая не имеет изоляции и движется. Возникает магнитное поле. Так как обмотки имеют разное количество витков, появляется возможность получить необходимые показатели напряжения и силы тока: чем больше будет витков во вторичной обмотке, тем выше показатели исходящего тока. Увеличить сварочный ток можно и другим способом – сведя катушки друг к другу.

К преимуществам трансформаторов стоит отнести:

• Доступные цены;
• Простую конструкцию;
• Надежность.

Из недостатков стоит отметить значительный вес большинства трансформаторных моделей, высокий уровень шума, относительно невысокий КПД – не более 80%. Кроме того, трансформаторы потребляют много электроэнергии, поэтому их не рекомендуется подключать к стационарной электросети.

Особенности ММА инверторов

Среди лучших сварочных аппаратов находится много моделей инверторного типа. Эта техника производит сварку, несколько раз изменив характеристики электроэнергии. Сначала ток, имеющий частоту 50 Гц, поступает на выпрямитель, где становится постоянным. Затем транзисторы преобразуют ток снова в переменный, однако его частота при этом повышается до 20-50 кГц. Далее при помощи трансформатора току придается напряжение в 70-90 В и происходит повышение силы тока до 100 -200 А. Последний этап – выпрямитель и высокочастотный фильтр, благодаря которым электрический ток становится постоянным и в таком виде подается в место образования дуги.

Несмотря на то, что инверторы начали серийно выпускаться только с 80-х гг. ХХ века, они очень популярны на современном этапе. Причиной этому следующие их преимущества:

• Сварочный ток регулируется в широком диапазоне.
• Можно подключать к бытовой электросети.
• Низкое энергопотребление при высокой производительности (КПД – от 85% и выше).
• Плавная регулировка напряжения и тока.
• Возможность сваривать на протяжении длительного периода времени, не отключая прибор.
• Сварка ведется во всех положениях, металл при этом почти не разбрызгивается.
• Стабильность дуги.

Собираясь подобрать сварочный аппарат инверторного типа,обратите внимание, что недостатки у него все же есть:

• Высокая стоимость прибора и его комплектующих.
• Необходимо оберегать аппарат от воздействия пыли и влаги, периодически очищать его мягкой щеткой и воздушной струей.
• Несмотря на то, что лучшие производители декларируют морозоустойчивость сварочных приборов, инверторы при -15 градусах по Цельсию и ниже скорее выходят из строя.

Как выбрать сварочный инвертор, можно узнать здесь.

Зачем нужны выпрямители

Сварочный аппарат для дома может не изменять частоту электрического тока, а обеспечивать стабильное горение дуги иным образом. При использовании выпрямителя ток сначала поступает в трансформатор, где происходит рост силы тока и снижение напряжения. Затем напряжение подается на полупроводник, в качестве которого выступают кремниевые или селеновые диоды. Полученный постоянный ток подается на электроды.

Рейтинг лучших сварочных приборов трудно представить без аппаратов выпрямительного типа, поскольку они:

• Гарантируют стабильную дугу;
• Минимизируют разбрызгивание металла во время работы;
• Позволяют экономить расходные материалы;
• Формируют аккуратный шов, имеющий мелкий рисунок;
• Превосходно подходит для соединения легированных и цветных металлов.

Выбор сварочного аппарата –выпрямителя нецелесообразен, если:

• Вас интересуют бюджетные модели,
• Нет возможности транспортировать прибор,
• Нет возможности осматривать прибор перед каждым использованием на предмет качества изоляции, чистоты и надежности закрепления клемм.

Преимущества сварки полуавтоматом

Среди бытовых сварочных аппаратов большую популярность завоевали полуавтоматы. Сварка может проводиться с помощью самозащитной проволоки без использования газа либо же проволокой в среде защитных газов. В качестве последних могут использоваться гелий, углекислота, аргон, которые вытесняют воздух из места образования сварного шва. Соединение благодаря этому получается прочным, без дефектов. Движения дугой при полуавтоматической сварке осуществляются вручную, вылет проволоки контролируется специальными программами. Благодаря этому полуавтомат прост в использовании и идеально подходит для начинающих.От скорости подачи проволоки, ее типа, разновидности газа и силы тока зависит режим работы прибора.

Сварочный аппарат для дома, работающий в полуавтоматическом режиме, имеет следующие преимущества:

• Корректировать работу можно прямо в процессе сваривания.
• Высокая скорость работ (до 18 м/мин) и высококачественные соединения в итоге.
• Скорость сварки регулируется плавно.
• Гарантирует прочные швы при сварке тонкого металла.
• Имеет много настроек и дополнительных режимов.
• Можно сваривать как точечно, так и сплошным швом. Сварка прозводится во всех пространственных положениях.

К недостаткам полуавтомата можно отнести:

• Высокую стоимость прибора и расходных материалов.
• Подключение не к бытовой электросети.
• Возникновение проблем при работе на открытом пространстве: защитный газ сдувается ветром, и соединение может получиться непрочным.

Выбираем подходящую модель

Как выбрать сварочный аппарат, который при интенсивном использовании прослужит долгие годы без поломок? Прежде всего, нужно определиться, какой фирмы будет прибор и какими техническими характеристиками он будет обладать.

Импортные приборы чаще всего представлены моделями китайского производства – Aurora, Сварог, Foxweld и т.д. Не стоит опасаться за качество такого товара, поскольку это довольно известные марки, которые осуществляют контроль продукции на всех этапах производства. Те, кто отдает предпочтение европейским брендам, могут остановить выбор на сварочниках от ESAB, Fubag и некоторых моделях от Elitech. Для приверженцев российской техники подойдут модели марок Кедр, Ресанта или Интерскол.

Обратите внимание на напряжение питания: бытовой сварочный аппарат может быть подключен к обычной электрической сети, а вот продвинутый сварочник будет работать только при трехфазном напряжении. Немаловажным является и напряжение холостого хода, которое позволяет быстро разжечь электрическую дугу и обеспечить ее равномерное горение. Аппараты, использующие для сварки постоянный ток, имеют НХХ до 90 В, устройства для переменного тока – до 80 В.

Мощность сварочного аппарата зависит от силы тока, которую он может произвести. Приборы, предназначенные для использования дома, на стройке, на небольшом производстве, выдают ток в 200 – 250 А. Сварочный инвертор для крупных промышленных работ выдает силу тока 250 – 500 А.

На функциональность прибора указывает и продолжительность времени работы – временного промежутка, на протяжении которого техника способна работать без отключения. Обратите внимание, что европейские производители рассчитывают этот показатель при температуре + 40 градусов по Цельсию, китайские – при температуре +20 градусов по Цельсию.

Самый лучший сварочный инвертор будет иметь высокую степень защиты от воздействия внешней среды. Наиболее популярны модели со степенью защиты от IP21 до IP23, в корпус которых не могут попасть предметы с диаметром, превышающим 12 мм. Наиболее защищенными от влаги являются приборы с индексом IP23: вода не попадет в их корпус даже тогда, когда будет поступать под углом в 60 градусов.

Рейтинг лучших приборов для соединения металла

Предлагаем вашему вниманию топ 10 аппаратов для сварки, составленный на основе отзывов владельцев и статистики продаж в 2019 году.

1. Сварог TECH ARC 205 B (Z203). Эта модель уже несколько лет не покидает топ сварочных аппаратов. С ее помощью можно осуществлять как ручную дуговую сварку, так и аргонную. Прибор имеет высокий класс защиты от попадания пыли и влаги (IP 21S). Обратите внимание: для проведения TIG-сварки нужно докупить горелку вентильного типа.

Диапазон сварочных токов — 10–200 А. КПД модели равен 85%. Диаметр электрода для ММА-сварки равен 1.5–5.0 мм, для TIG-сварки- 1.0–3.0 мм. Масса аппарата составляет 8 кг.

Из недостатков пользователи отмечают требовательность прибора к электродам и не всегда удовлетворительное качество шва при сваривании толстых металлов.

2. Кедр MIG-160 GDM. Хороший сварочный аппарат инверторного типа, который поможет вам провести как полуавтоматическую, так и ручную дуговую сварку. Модель довольно компактна, имеет небольшой вес, благодаря чему не возникает проблем при транспортировке и хранении. С ее помощью можно осуществлять ремонт, работы в сельскохозяйственных условиях, монтаж легких конструкций из металла и т.д.

Аппарат выдает 10-160 А при ручной дуговой сварке и 50-160 А при полуавтоматической сварке. Диаметр электрода должен находиться в пределах 1.60-4 мм, диаметр проволоки — 0.80-1 мм. Масса модели не превышает 6 кг. Некоторые владельцы отмечают, что масса прибора может отличаться от указанной производителем в большую сторону.

3. Ресанта САИ-250К. Компактный сварочный инвертор для ручной дуговой сварки. Этот прибор удобен тем, что для использования его не нужно иметь большой опыт сваривания, поэтому станет настоящей находкой для новичка. Продолжительность включения составляет 70%, что достаточно много для бытовой сварки.

Величина сварочного тока находится в пределах 10 — 250 А. Диаметр электрода должен составлять 6 мм. Масса прибора не превышает 6 кг.

Владельцы этой модели отмечают, что существенным недостатком является отсутствие индикатора выставленной мощности: этот показатель приходится выставлять вручную при каждом новом включении техники. Также негативные отзывы касаются недостаточной длины проводов.

4. Fubag IR-200. Если еще не определились, какой лучше выбрать сварочник, обратите внимание на этот сварочный инвертор. Модель предназначена для ручной дуговой сварки. С ее помощью вы сможете провести установку каркаса для теплицы, сварку металлического ограждения или мелкий гаражный ремонт.

Диапазон сварочных токов составляет 5-200 А. КПД прибора равен 85%. Диаметр электрода должен находиться в пределах 1.60-5 мм. Масса техники равна 4.64 кг.

Пользователи отмечают, что наиболее качественные соединения получаются при использовании электродов толщиной 3 мм. К недостаткам модели относят короткие провода и отсутствие удобной ручки на верхней панели корпуса.

5. Kruger WIK 300A. Многие обзоры включают в себя эту модель, так как она оптимально подойдет и для сваривания в домашних условиях, и для профессионального использования. При высокой мощности прибор потребляет небольшое количество электроэнергии, поэтому является выгодной покупкой. Высокопрочный корпус, защищенный от попадания воды и грязи, позволяет проводить сварочные работы не только в помещении, но и на открытом воздухе.

Сварочный ток, выдаваемый этим инвертором, достигает 300 А. Коэффициент полезного действия равен 85 %. В процессе работы можно использовать электроды диаметром от 1,6 до 5,0 мм. Масса прибора – 4,2 кг.

В качестве недостатка пользователи назвали не самое лучшее качество сварки при использовании электродов толщиной от 4 мм.

6. Сварог Real ARC 200. Как выбрать сварочный аппарат, который позволит оттачивать мастерство и вместе с тем гарантирует отличное соединение металлов? Несомненно, стоит присмотреться к этому инвертору. Стоимость аппарата вполне бюджетна, а поломки не случаются даже при интенсивном использовании.

Модель предназначена для ручной дуговой сварки. Сварочный ток может колебаться в диапазоне 15–200 А. Диаметр электрода должен составлять от 1.5 до 4 мм. Масса инвертора равна 4 кг.

Большинство пользователей очень довольны таким приобретением. Однако многие отмечают, что есть необходимость заменить кабели: те, которые идут в комплектации, довольно жесткие и могут ломаться при низких температурах.

7. Форсаж-200. Сравнение с другими инверторами бытового класса показало, что эта модель является одной из самых производительных и мобильных. Имея маленькие габариты и массу, данный инвертор оснащен богатым функционалом: с его помощью можно проводить и ручную дуговую сварку, и аргонную. Для TIG-сварки нужно будет заранее приобрести специальную горелку.

Величина сварочного тока колеблется в пределах 25 – 200 А. Максимальный диаметр электрода может составлять 5 мм. Маса модели равна 5,8 кг.

Владельцы этого аппарата предупреждают, что идущие в комплекте провода нужно сразу же заменить на более длинные. Кроме того, возможен выход вентилятора из строя. Однако эти минусы вполне компенсируются тем, что этот компактный прибор отлично выдерживает перепады напряжения, которые никак не сказываются на качестве его работы.

8. Eurolux IWM-190. Сварочный инвертор, предназначенный для ручной сварки электрической дугой. С его помощью можно соединить детали из чугуна, легированной и нержавеющей стали. Техника проста в работе, с ней справится даже сварщик 1-2 разряда.

Прибор выдает сварочный ток величиной 10-190 А. Диаметр электрода может составлять от 1.60 до 3.20 мм. Масса устройства не превышает 3,7 кг.

Из плюсов пользователи отметили отличное качество шва, удобную клавишу выключателя (нет необходимости снимать краги, чтобы включить аппарат), маленький размер. К минусам почти все владельцы отнесли недостаточную длину проводов, рекомендуя заменить их сразу же после приобретения прибора.

9. Fubag IN 176. Отличный бюджетный вариант для тех, кто не может определиться, какой выбрать инвертор – MMA или TIG. Данная модель поддерживает обе функции, однако вентильную горелку для аргонодуговой сварки нужно приобретать отдельно. Даже если напряжение будет понижено до 150 В, это никак не отразится на стабильности дуги и качестве сварки. Дополнительные функции антиприлипание и горячий старт гарантируют прочный шов без дефектов, даже если вы не имеете большого опыта сваривания. Прочный корпус надежно защищен от попадания инородных предметов и влаги, прибор останется в рабочем состоянии и после падения с высоты 3-х метров.

При ручной дуговой сварке ток колеблется в пределах 19-160 А, при аргонодуговой — 24-160 А. Необходимо использовать электроды с диаметром 1.60-4 мм. Масса модели составляет 4,6 кг.

К недостаткам пользователи отнесли высокий показатель тока, при котором удается зажечь дугу при TIG-сварке – 85 А.

10. Wester MIG-110i. Многофункциональный сварочный инвертор, который позволяет проводить как ручную дуговую сварку, так и полуавтоматическую. При небольшой стоимости прибор позволяет провести широкий спектр работ дома, в гараже и на даче. С его помощью наиболее эффективно можно соединить поверхности из нержавейки и углеродистой стали. Отлично подойдет для сварки ограждений, фигурной ковки, сборки мебели, ремонта кузовов автомобилей, монтажа теплиц и т.д. Так как модель оснащена системой термозащиты, то она не выйдет из строя в случае превышения температуры.

Диапазон сварочного тока составляет 40-110 А. Для MMA-сварки стоит использовать электрод диаметром 1.60-3.20 мм, для MIG/MAG-сварки – проволоку диаметром 0.60-0.80 мм. Масса прибора равна 8,9 кг.

Из недостатков владельцы отметили короткие шнур массы и рукав полуавтоматической горелки. Некоторые были не в восторге от щетки для шлака и маски, которые идут в комплекте.

Как выбрать сварочный инвертор – советы по выбору инверторного аппарата

Даже в бытовых условиях нередко требуется оборудование для работы с металлом, поэтому вопросом о том, как выбрать сварочный инвертор, сейчас задаются и неспециалисты. Предшественниками этого устройства были сварочные трансформаторы, которые не отличались стабильной работой и обладали приличными габаритами и массой. Именно эти характеристики являлись сдерживающими факторами для того, чтобы такое оборудование приобретали для собственных нужд частные пользователи.

Как не ошибиться при выборе инвертора?

Преимущества сварочных инверторов

Современный инверторный сварочный аппарат – это компактное устройство, которое отличается высокой надежностью и простотой эксплуатации. В таком оборудовании реализованы передовые технические разработки, благодаря которым оно становится эффективным и максимально функциональным.

Характеристики бытовых сварочных аппаратов позволяют получать на их выходе сварочный ток различной величины. Это позволяет производить с их помощью сварочные работы с разными металлами и с деталями, отличающимися различной толщиной. Современный бытовой аппарат для сварки отличают следующие преимущества.

• Практически каждый современный инвертор оснащен защитными электронными системами, которые обеспечивают его автоматическое отключение в тех ситуациях, когда возникает риск его выхода из строя (скачки напряжения, перегрев, слишком длительная работа).
• Использование такого устройства позволяет получать соединения с ровными и надежными сварочными швами.
• В процессе выполнения сварочных работ значение силы тока остается стабильным (такая характеристика обеспечивается особенностями конструкции подобного оборудования).
• При осуществлении сварки образуется минимальное количество брызг.
• Сварочная дуга при использовании такого аппарата зажигается быстро и горит очень устойчиво, вне зависимости от степени воздействия на нее внешних факторов (сильные порывы ветра, неосторожные движения руки сварщика, скачки напряжения).

Большим преимуществом такого оборудования является его исключительная универсальность. С его помощью можно успешно сваривать как обычную сталь, так и металлы, сложно поддающиеся сварке. Быстро обучиться работе на таком устройстве может даже человек, достаточно далекий от сварочного производства.

Недостатки инверторов для ручной сварки

Как у любой техники, у инвертора тоже есть недостатки. Одним из наиболее значимых минусов является наличие специальных требований, касающихся хранения аппарата. Правильные условия хранения предполагают в первую очередь его защиту от пыли, которая может нанести устройству серьезный вред.

Именно из-за подобных требований к условиям хранения производственные компании и строительные организации выбирают сварочные аппараты, которые не так чувствительны к состоянию внешней среды. Такие устройства, к которым относят сварочные трансформаторы и генераторы, можно спокойно оставлять на открытом воздухе, не переживая за то, что это серьезно отразиться на их технических характеристиках. Минусом инверторов можно считать и их стоимость, которая превышает цену сварочных трансформаторов.

Выбор инверторов сегодня весьма обширен

Кроме того, инверторы требуют соответствующего обслуживания. В частности, для поддержания устройств в рабочем состоянии их необходимо тщательно чистить и продувать после длительного периода эксплуатации, чего не требуют обычные сварочные трансформаторы.

Также важно правильно приступать к работе на таком аппарате, если его только что занесли с улицы. Важно знать, что подключать инвертор к сети и начинать работу с его использованием, можно только спустя 1,5–2 часа после его переноса в теплое помещение. Такое требование обусловлено тем, что на элементах аппарата, занесенного с улицы в тепло, скапливается конденсат, который может послужить причиной нарушений в его работе.

Правила выбора сварочного инвертора

Основным параметром любого подобного устройства, позволяющим выбрать его правильно, является его мощность. Принцип работы такого оборудования основан на формировании в нем высокочастотных импульсов, которые поступают от специальных транзисторов, работающих под большим напряжением (силовые ключи). Данные транзисторы предназначены для того, чтобы увеличивать силу тока в случаях, когда в питающей электросети оно понизилось. Для того чтобы такие элементы инвертора не перегорели при значительных скачках напряжения в сети, в нем должны быть предусмотрены защитные устройства.

Как правило, в недорогих моделях инверторов такие защитные устройства не предусмотрены, что может послужить причиной выхода из строя оборудования в случае, если скачки напряжения в вашей электросети бывают достаточно часто. Поэтому ориентироваться при выборе аппарата необходимо и на такие факторы, как качество электроснабжения в месте, где будет использоваться сварочное оборудование. Если такое качество не очень высокое, то лучше выбрать более дорогой аппарат, который оснащен всеми необходимыми защитными системами.

Некоторые из популярных моделей сварочных инверторов

На правильный выбор инвертора оказывает влияние и такой параметр, как потребляемая им мощность. Особенно важно учитывать этот параметр, если сварочное оборудование будет использоваться на максимальных значениях сварочного тока. В таком случае электрическая сеть, к которой будет подключаться данное оборудование, может просто не выдержать повышенных нагрузок и выйти из строя.

В инструкции, снабжающей каждый бытовой аппарат для сварки, обязательно указывается, предохранитель с какими характеристиками должен быть установлен в электрической сети, от которой он будет запитан. Не следует экспериментировать и использовать предохранитель с другими характеристиками, так как вы можете столкнуться с тем, что самые слабые участки вашей электрической проводки просто выйдут из строя.

Прежде чем выбирать инверторный аппарат для сварки, важно также узнать допустимую длительность его непрерывной работы, которая указана в паспорте на оборудование. Такой параметр означает то, как долго можно бесперебойно работать на устройстве при максимальном значении силы сварочного тока. Обычно производители указывают данный параметр в процентах.

Еще несколько моделей, представленных на российском рынке

Так, если в паспорте на аппарат указано, что длительность его включения составляет 30%, то это означает, что из 10-ти минут на максимальном токе он будет работать только 3, а на остальные 7 минут автоматически отключится и будет остывать. Бывают инверторы с показателем длительности включения и 60%, но их приобретение для домашнего использование не имеет смысла, так как редко кто в бытовых условиях использует подобное оборудование на максимальных силах тока.

Дополнительные рекомендации по выбору оборудования

Выбор сварочного инвертора требует внимания к такому параметру данного оборудования, как величина номинального тока. Номинальным считается такой ток, при котором сварочное оборудование работает без перегрузок и не перегревается.

Выбирать сварочное оборудование по значению номинального тока следует с некоторым запасом. Так, к примеру, если вы преимущественно будете использовать аппарат при значениях тока в 120 Ампер (сварка деталей толщиной до 4 мм электродом с диаметром 3 мм), то выбрать стоит инвертор, номинальный ток которого составляет 160 Ампер (на 30–50% больше).

Соблюдать такое правило следует еще и потому, что в наших электрических сетях часто случается значительное понижение напряжения, что сразу влечет за собой и снижение силы сварочного тока. Выполнить качественную сварку в таких случаях, если вы подобрали сварочное оборудование без учета запаса по номинальному току, будет практически невозможно. Оказывать влияние на снижение сварочного тока может и длина проводов, с помощью которых вы подключаете оборудование к электрической сети.

При выборе аппарата важно также оценивать степень его защиты от влаги и пыли. Для этого недостаточно просто взглянуть на фото такого оборудования, а вот узнать о том, какому классу соответствует его защита, стоит. Для бытового использования вполне подойдут модели, класс защиты которых обозначается IP21. Есть модели инверторов с классом защиты IP23, которые могут эксплуатироваться даже под косым дождем, но переплачивать за такую опцию нет смысла, потому что мало кто будет выполнять сварочные работы в таких погодных условиях, да и хранят подобное оборудование не под открытым небом.

Инверторный аппарат от известного производителя Ресанта

Существует еще несколько немаловажных характеристик, на которые следует обращать внимание при выборе сварочного аппарата. Учитывайте следующее.

• Предусмотрены ли у аппарата дополнительные опции, которые делают работу с ним более удобной и комфортной? К таким опциям относятся: «Горячий старт» — быстрое, практически мгновенное, зажигание сварочной дуги; «Антизалипание» — в тех случаях, если электрод залип на свариваемой детали, сварочный ток автоматически перестает подаваться на него; «Форсаж дуги» — опция, особенно полезная при выполнении вертикальных сварочных швов.  
• Ремонтопригодность аппарата. Сварочные инверторы являются достаточно сложным оборудованием, для ремонта и технического обслуживания которого необходимы не только специальные знания, но и соответствующие комплектующие элементы. Поэтому, если в вашем регионе нет авторизованного сервисного центра по обслуживанию аппарата, который вы собираетесь приобрести, то лучше остановить свой выбор на устройствах других торговых марок.
• Гарантийный срок. Важный параметр, на который также стоит обращать свое внимание при выборе аппарата. Производители с именем предоставляют на свое оборудование гарантийный срок до двух лет, в то время как у малоизвестных китайских компаний такой срок может измеряться всего двумя–тремя месяцами.
• Возможность модернизации устройства с целью повышения его функциональности. Такое качество важно в том случае, если вы собираетесь использовать аппарат для сварки не только обычных сталей, но и цветных металлов, которые можно качественно соединять только в среде защитного газа. В таких случаях лучше остановить свой выбор на оборудовании, к которому дополнительно можно подключить устройство для подачи защитного газа и, соответственно, сам газовый баллон.

Как видите, если правильно подойти к выбору сварочного инвертора, то можно приобрести аппарат, который даст вам возможность эффективно и качественно решать задачи, связанные со сваркой различных металлических конструкций.

Оценка статьи:

Поделиться с друзьями:

виды, плюсы и минусы, критерии отбора

В последнее время электросварочные аппараты можно встретить не только на строительных площадках и на промышленных предприятиях. Все чаще их приобретают и рядовые обыватели. Для многих они становятся незаменимыми помощниками в выполнении разнообразных работ в частном доме и на даче. Но чтобы они приносили максимальную выгоду своим владельцам, необходимо правильно выбрать аппарат для сварки.

Сварочные аппараты: виды и характеристика

На сегодняшний день промышленность выпускает три основных вида оборудования, предназначенного для соединения металлов — трансформаторы, инверторы и выпрямители. Среди них наибольшее распространение получили сварочные трансформаторы, которые обладают такими достоинствами, как доступная цена, простая конструкция и высокая надежность в эксплуатации. Они не имеют электронных узлов, поэтому любой собственник может отремонтировать их самостоятельно.

Но при всех своих достоинствах трансформаторы имеют и ряд недостатков, которые, к сожалению, перевешивают их плюсы. Наиболее ярко они проявляют себя при использовании трансформаторов на даче или в частном доме.

• Имеют большие размеры и значительный вес.
• Демонстрируемый КПД недостаточно высокий и чаще всего не превышает 80%.
• Серьезной проблемой для владельцев при пользовании такими агрегатами становится невозможность их подключения к бытовой электросети, так как для работы им требуется очень много энергии.

Специалисты выделяют еще один немаловажный недостаток сварочных трансформаторов. Если с таким устройством будет работать мастер, не обладающий достаточным опытом, то он не сможет эффективно его использовать. Вряд ли начинающему сварщику удастся выполнить качественный шов, поскольку удержать сварочную дугу, не обладая необходимыми навыками, будет достаточно сложно.

Связано же это преимущественно с тем, что этот агрегат работает на переменном токе. Для изменения силы тока в таких агрегатах предназначена вторичная обмотка на сердечнике, которую передвигают механическим путем. Но любитель вряд ли сможет установить необходимое значение рабочего тока, если ему раньше не приходилось работать с подобного рода устройствами.

Куда более простыми в эксплуатации являются сварочные выпрямители, которые в процессе работы обеспечивают более стабильную дугу, работающую без прерываний и скачков. В целом они функционируют по тому же принципу, что и сварочные трансформаторы. Правда, в отличие от последних позволяют подавать постоянный ток на сварочный стержень. Такую возможность они получили за счёт добавления в конструкцию выпрямителей селеновых или кремниевых блоков.

Из достоинств, которыми обладают сварочные выпрямители, можно выделить:

• Возможность работы со сварочным оборудованием даже без наличия специальных навыков.
• Возможность выполнять качественный сварной шов при работе с изделиями из цветных металлов, а также обладающими повышенной теплоустойчивостью металлических сплавов и чугуна.
• Обеспечение надежного сварного соединения.
• Образование малого количества брызг металла, возникающего при использовании присадки.

Помимо вышесказанного, сварочные выпрямители отличаются от трансформаторов и весом. В целом именно выпрямители более предпочтительны для использования на даче, нежели сварочные трансформаторы. Однако и у них можно выделить ряд недостатков, которые не позволяют их использовать эффективно для дома. Основными среди них являются:

• Невысокий КПД (около 80%).
• Проблемы с подключением к бытовой электросети. Качественная и стабильная работа установки возможна только при подключении к сети, поддерживающей напряжение 380 В.
• Высокая цена.

Есть ещё одна проблема, о которой необходимо упомянуть. Сварочные выпрямители имеют довольно сложную конструкцию. Помимо стандартных рабочих узлов, они содержат и дополнительные элементы в виде измерительных и предохраняющих узлов, термостатов, различных дросселей, пускорегулирующих механизмов, что значительно усложняет ремонт этих устройств в домашних условиях.

Инверторные аппараты для домашнего применения

Среди всех представленных устройств наиболее подходящим для проведения сварочных работ в бытовых условиях следует назвать инверторы, которые являются самыми перспективными и относительно молодыми агрегатами. Если вы заинтересованы в приобретении удобных, функциональных и качественных устройств для сварки в условиях дома, то ваш выбор — аппараты инверторного типа.

Преимущества

Эти устройства обладают массой достоинств, которые сможет оценить любой потребитель:

• Самый высокий уровень КПД — 95%.
• Возможность проведения сварочных работ в течение длительного времени без перерывов.
• Высокий уровень электробезопасности.
• Использование в конструкции специальных механизмов, защищающих прибор от скачков напряжения.
• Превосходное качество сварного шва.
• Поддержка работы с электродами разного типа.
• Возможность плавной регулировки напряжения и тока.
• Минимальное количество брызг металла при работе.
• Широкие возможности по настройке рабочих параметров, в том числе и выбора оптимальной силы тока.
• Возможность соединения изделий из «трудных» материалов в любом пространственном положении.
• Компактные размеры и небольшой вес.

Эффективно проводить сварочные работы инвертором может даже начинающий сварщик, обладающий минимальным опытом. Это обусловлено тем, что сварочная дуга легко разжигается и автоматически стабилизируется. Это самый предпочтительный вариант для дачи. Однако вы должны быть готовы выложить за него довольно существенную сумму денежных средств.

Ведь вне зависимости от выбранной вами модели сварочный инвертор будет на порядок превосходить по цене трансформаторы и выпрямители. И в этом нет ничего удивительного, поскольку производители их оснащают самой современной электроникой и разнообразными автоматическими механизмами управления.

Недостатки

Но, как и любое другое оборудование, даже у сварочных инверторов имеется ряд недостатков. В процессе работы в кулер охлаждения вместе с воздухом в корпус попадает много пыли. И когда ее накапливается слишком много, может произойти замыкание токоведущих узлов, что неизбежно приводит к выходу из строя инвертора. На тот случай, если вы решили купить этот агрегат для использования в домашних условиях, вам придется регулярно чистить его, для чего вам придется приобрести специальную щетку с мягким ворсом или использовать для этой цели небольшой мощности пылесос.

Также необходимо сказать и про другой недостаток, который имеется у всех сварочных инверторов. Они очень чутко реагируют на пониженную температуры и влажную среду. Поэтому в зимний период лучше всего отказаться от использования таких устройств. И желательно в холодное время года держать их в помещении с постоянно включенным отоплением.

Существует еще один важный нюанс, о котором нельзя не упомянуть. Используемые в инверторах силовые транзисторы, электрические блоки, микросхемы и прочие «интеллектуальные» узлы стоят довольно дорого. В итоге владелец может оказаться в ситуации, что за ремонт инвертора ему придётся заплатить сумму, сопоставимую с ценой нового аппарата. Но даже при всех этих минусах инверторы всё равно остаются самым подходящим вариантом для дачи. Ведь они вне зависимости от рабочих условий смогут всегда обеспечить качественный результат проводимых сварочных работ.

Выбор сварочника по техническим характеристикам

Если вы ищете сварочный аппарат для дачи, то логично предположить, что вам подойдет лишь та модель, которая поддерживает работу со стандартной электросетью напряжением 220 В. Однако вам всё равно не стоит спешить с покупкой. Вы должны убедиться, что выбранная вами модель сварочного оборудования оснащена специальными защитными механизмами, которые предохранят его от скачков напряжения. Выбираемый для дачи аппарат должен поддерживать работу с напряжением в диапазоне от 180 до 240 В. Если он рассчитан на условия эксплуатации обычной бытовой электросети — 215−225 В, то покупать такой аппарат для дачи не стоит.

Также при выборе сварочного инвертора для дачи обязательно обратите внимание на его мощность. От этого параметра напрямую зависит, какой величины ток сможет выдать агрегат во время работы. Не забывайте, что именно мощность определяет возможности аппарата по соединению металлических изделий определенной толщины. Для дачи отлично подойдет прибор, у которого показатель тока находится в диапазоне 200- 250 Вт. Имея в своем распоряжении такое устройство, вы сможете проводить сварочные работы электродами «четвёрка» и выполнять надежное соединение деталей толщиной до 6 мм.

Для сварочного устройства, выбираемого для дома, важную роль играет такая характеристика, как показатель напряжения холостого хода. От неё зависит способность устройства для сварки эффективно разжигать и обеспечивать стабильность сварочной дуги. Лучше всего выбирать модели, имеющие максимальный показатель холостого напряжения. Для выпрямителей он должен быть не более 90 В, для трансформаторов — 80 В, а для инверторов оптимальным будет значение в диапазоне от 35 до 50 В.

Такая характеристика, как производительность сварочного аппарата зависит от длительности его эксплуатации в непрерывном режиме. Если у выбранной вами модели этот параметр составляет 30%, то знайте, что работать им без перерыва вы сможете не более 3 минут. После этого придется его отключить и дать ему отдохнуть на 7 минут. Работать таким аппаратом будет, конечно, неудобно, поэтому лучше всего подобрать модель с увеличенным временем непрерывной эксплуатации.

Также у сварочных аппаратов можно выделить и ряд других важных характеристик, которые нужно учитывать при их выборе для использования в бытовых условиях:

• Возможность расширения функционала для проведения электродуговой сварки. Например, в магазинах можно найти специальные рабочие узлы, которые позволяют при их установке на сварочный аппарат проводить аргоновую сварку.
• Температурный режим, при котором допустимо использовать сварочник.
• Уровень защиты устройства от влаги и пыли. Наиболее подходящими по этому параметру являются модели с маркировкой IP23.
• Возможность использования сварочного аппарата в связке с генератором.

Если вы во время сравнения в магазине разных моделей будете учитывать вышеописанные показатели, то вам не составит труда подобрать высокопроизводительную и эффективную модель аппарата для сварки в домашних условиях.

Оборудование для сварки сегодня используют не только профессиональные сварщики. Сегодня его можно встретить и у обычных граждан, не имеющих отношения к этой профессии. Покупают же они эти устройства из-за того, что у них часто возникает необходимость в проведении сварочных работ. И, естественно, наиболее качественно соединить изделия из металла можно только с помощью специализированного оборудования.

Но не все знают, какой выбрать сварочный аппарат. Ведь сегодня производители выпускают несколько видов таких агрегатов, которые вдобавок ко всему отличаются между собой разными рабочими характеристиками.

О том, что они означают и какие из них являются наиболее важными, большинство потребителей не догадывается. Поэтому часто они ошибаются с выбором оборудования для сварки. Однако, если разобраться, то в этом нет ничего сложного. Чтобы подобрать достойного качества оборудование для сварки, достаточно запомнить несколько ключевых параметров, от которых зависит производительность и эффективность их работы.

Но главное — необходимо уяснить, что среди всех представленных устройств именно инверторы лучше всего приобретать для использования в домашних условиях, а также на даче. Научиться работать с ними сможет даже человек, который никогда ранее не занимался сваркой.

Выбор подходящего сварщика | Современный механический цех

Учитывая разнообразие доступных сварочных процессов, выбор подходящего для вашего цеха может быть запутанным и трудным решением. В любой производственной операции подбор оптимального процесса для приложения может стать разницей между прибылью и убытком на работе.

Точно так же сварка имеет много переменных с точки зрения методов и материалов. Правильно подобрав процесс сварки, можно сэкономить много часов на производстве, ремонте, полировке и шлифовании или бракованных сварных швах.

Цель сварки, независимо от того, производится она на производстве или время от времени, одна и та же: произвести качественный сварной шов за минимальное время. Качество сварки определяется успехом в создании сварного шва, который проникает в достаточной степени без пор, карманов или зазоров. Важным фактором является также хорошее качество поверхности.

В этой статье мы рассмотрим четыре наиболее распространенных процесса сварки. Мы кратко обсудим, что каждый из них привносит в работу с точки зрения рабочих характеристик, чтобы вы могли лучше определить, какой процесс сварки лучше всего подходит для вашей области применения.

Нет универсальных сварных швов — все

К сожалению, не существует единого процесса сварки, подходящего для всех сварочных ситуаций. По этой причине необходимо взвесить преимущества и недостатки каждого процесса сварки.

Наиболее распространенными сварочными процессами, используемыми для изготовления металлов, являются газовая дуговая сварка металлическим электродом (MIG), сварка порошковой проволокой, дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде газа (TIG) и дуговая сварка металлическим электродом в защитных оболочках (стержневой электрод). Чтобы сделать оценку сварочного процесса наиболее подходящей для выполняемой работы, необходимо учитывать следующие факторы:

• Вид свариваемого материала,
• Толщина материала,
• Сварочное положение,
• Тип источника сварочного тока и величина имеющегося тока, а
• Требования по времени.
• На рис. 1 представлен обзор четырех распространенных сварочных процессов и их применимости к сварочным операциям, распространенным в механических цехах. Далее мы подробно рассмотрим каждый процесс сварки.

Газовая дуговая сварка металла (MIG) Этот процесс состоит из подачи неизолированной металлической присадочной проволоки, изготовленной из того же свариваемого материала, в сочетании с защитным газом через ручную горелку. Сварочная проволока принимает электрический ток, подаваемый от стандартного источника питания.При контакте он создает дугу, которая выполняет сварку.

По мере того как проволока подается от устройства к работе, она работает как непрерывный расходуемый электрод, поэтому требуется меньше пусков и остановок.

Для рутинных операций по соединению сварочный аппарат MIG, вероятно, предлагает больше преимуществ, чем любой другой сварочный процесс. Вот некоторые преимущества сварки MIG:

• Это самый простой в освоении процесс сварки. Немного потренировавшись, даже новичок в сварке MIG сможет получить красивый сварной шов.
• Сваривает легкие или толстые листы (за несколько проходов).
• Сваривает все распространенные металлы_углеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий.
• Сварку можно производить в любом положении, в том числе в потолке.
• Нет необходимости удалять флюс, так как защита обеспечивается газом.
• Высокая скорость сварки может быть достигнута_ до четырех раз быстрее, чем сварка штучной сваркой_, что сокращает время ремонта или строительства.

Источник питания постоянного тока с обратной полярностью (DCRP) рекомендуется для использования в процессе сварки MIG.Как правило, сварщики используют ток прямой полярности, что означает, что электрический ток движется от горелки к заготовке. При сварке с обратной полярностью ток проходит от детали к сварочной горелке. Для сварки MIG ток DCRP обеспечивает лучшую передачу дуги и более гладкую поверхность шва, чем другие типы токов.

Как выбрать источник сварочного тока

DIY следует подумать о приобретении аппарата SMAW с функцией горячего пуска, которая при запуске создает большую силу тока и помогает предотвратить прилипание электрода при зажигании дуги.

Сварку часто считают устрашающим занятием. Но выбор правильного источника сварочного тока может быть в равной степени устрашающим и трудным. Если вы новичок в сварке или хотите модернизировать свой аппарат, может быть трудно понять, что искать.

Для тех, кто плохо знаком со сваркой, имеет небольшой опыт или занимается этим неполный рабочий день, важно понимать, как вы собираетесь использовать источник питания. Какова средняя толщина свариваемого материала? Будете ли вы работать в помещении, на улице или и то, и другое? Вам понадобится источник питания, предназначенный для одного процесса сварки, или вам нужен многопроцессорный аппарат? Реалистичный взгляд на то, что вы собираетесь делать с машиной, поможет вам найти тот, который соответствует вашим потребностям, и избежать перерасхода средств на возможности, которые вам не нужны.

Большинство сварщиков можно разделить на три категории: домашние мастера (DIY), фермеры / владельцы ранчо и генеральный подрядчик. Следующие ниже рекомендации помогут вам принять решение и проанализировать сварочную технологию и области применения.

Источники питания для сварочного аппарата «сделай сам»

Сварщики, относящиеся к категории «сделай сам», обычно выполняют небольшие ремонтные работы в своем гараже, такие как газонокосилки, изделия из металла, ходунки, небольшие тракторы и ремонт автомобилей.Сварка в гараже обычно означает, что портативность машины не играет большой роли.

Большинство домашних мастеров используют в основном дуговую сварку в среде защитного металла, также известную как сварка штучной сваркой, или дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW), поэтому они не расходуют защитный газ. Однако, если вы любите приключения и хотите улучшить свои навыки или изучить другие процессы, подумайте о многопроцессорной машине, которая может выполнять FCAW, газовую дуговую сварку металлическим электродом (GMAW), ручную сварку и газовую дуговую сварку вольфрамовым электродом (GTAW).

Обычные сварщики, работающие своими руками, не сваривают материал толщиной более than дюйма, что означает, что достаточно не менее 100 ампер сварочной мощности и 20 ампер для мощности плазменной резки. Обычно это можно найти с машинами на 110–120 В. Если вам требуется больше мощности для иногда более толстого материала, подумайте о машине, которая может работать как от 110 до 120 В, так и от 208 до 240 В. Тщательно выбирайте машину, которая максимально использует вашу входную мощность.

Пятнадцать лет назад все источники питания «сделай сам» были трансформаторными машинами, потому что они были недорогими.Рынок изменился и движется к машинам на основе инверторов, потому что они намного более энергоэффективны и обычно имеют немного более высокую мощность и рабочий цикл. Выбор инверторного станка FCAW даст вам больше возможностей; более плавная дуга; и позволяют бесступенчато регулировать напряжение и подачу проволоки, что упрощает обучение и настройку.

Ручная сварка — отличный способ сварки таких материалов, как сталь, нержавеющая сталь, чугун и наплавки. Дополнительным преимуществом является то, что он не требует защитного газа, что может снизить ваши первоначальные вложения.Ищите SMAW-машину с функцией горячего старта, которая при запуске производит большую силу тока и поможет предотвратить прилипание электрода при зажигании дуги.

Рассмотрите возможность приобретения как диаметром 3⁄32, так и диаметром 1⁄8 дюйма. электроды для машины на 120 В, которая позволит вам сваривать листовой металл толщиной до дюйма. Иногда можно встретить 5/64 дюйма. электрод, который идеально подходит для сварки тонколистового металла. Электрод большого диаметра, например 5/32 дюйма, не рекомендуется для устройств на 120 В, поскольку он будет обеспечивать плохое проплавление и у вас, вероятно, не будет достаточной выходной силы тока для зажигания дуги.

Помните, что некоторые стержни, такие как E6013 и E7014, работают при малой силе тока, и с ними легко бить и учиться. Электроды некоторых марок разработаны так, чтобы лучше работать на низковольтных сварочных аппаратах, поэтому попробуйте несколько разных марок, чтобы узнать, что лучше всего подходит для вашего аппарата.

Распространенное заблуждение при выборе провода для GMAW заключается в том, что провода большего диаметра, например 0,035 дюйма, лучше, но это не относится к машинам на 120 В. Большинство аппаратов подачи проволоки начального уровня рекомендуют использовать 0.030-дюйм. проволока, которая является лучшим выбором. Проволока небольшого диаметра будет иметь более стабильную дугу, более широкую зону наилучшего восприятия, лучшую плотность тока и лучшее проплавление, а также возможность сварки материалов различной толщины, включая листовой металл до to дюйма.

Если вам нужно сварка вдали от гаража, подумайте о выборе генератора. Большинство устройств на 120 В могут работать от высококачественного генератора непрерывного действия мощностью 4000 Вт, если он выдает чистую мощность (менее 5% общего гармонического искажения).Прежде чем пытаться использовать сварочный аппарат, убедитесь, что производитель источника питания сообщает, что это подходящий для генератора сварочный аппарат.

Источники энергии для сварщика на ферме / ранчо

Требования к сварщикам на фермах и ранчо аналогичны требованиям домашних мастеров, но они сваривают чаще и на более крупном оборудовании и материалах большей толщины. Кроме того, важна портативность, так как ремонтную сварку часто проводят в полевых условиях.

Примерно 15–20 лет назад большинству фермеров и владельцев ранчо требовался специальный сварочный аппарат, обеспечивающий надежность и простоту использования на открытом воздухе.Однако выбор между палкой и GMAW больше не проблема, потому что производители машин теперь производят несколько хороших многопроцессорных машин по цене менее 1500 долларов. Эти машины могут выполнять FCAW, Stick, GMAW и GTAW, что дает вам большую универсальность и лучшую общую ценность. На новых машинах гораздо проще переключаться между процессами, чем на некоторых старых источниках питания. Если вы попадаете в категорию фермеров / владельцев ранчо, попробуйте найти машину, которая позволяет легко переключаться между ручкой и GMAW (процесс TIG не так распространен в этой отрасли).

Толщина материала, который чаще всего используется в этой категории, составляет от листового металла до ½ дюйма. Это означает, что для достижения хороших результатов вам потребуется выходная мощность сварки 200 А и выходная мощность плазменной резки 40 А. Машины с несколькими или двумя напряжениями могут значительно улучшить вашу гибкость при сварке в различных местах и ​​входят в список рекомендуемых функций.

Машины-трансформеры чаще используются фермерами и владельцами ранчо из-за факторов надежности, ремонтопригодности и знакомства.Хотя у вас больше шансов найти трансформатор на ферме, инверторные машины начинают занимать их место.

Инверторные машины весят намного меньше — на 65–75% меньше, если быть точным — чем трансформаторы, и их легче ремонтировать. Типичная трансформаторная машина на 250 А может весить до 220 фунтов, но инверторная машина с аналогичной выходной мощностью может весить 50 фунтов.

Гарантийное время ремонта составляет в среднем от 25 до 35 минут для инверторной машины и от 45 до 60 минут для трансформаторной машины, при условии, что вся печатная плата инвертора нуждается в замене.

Наконец, у большинства фермеров и владельцев ранчо есть кислородно-ацетиленовая установка для нагрева и резки металлов или фиксации сломанных чугунных деталей. Если у вас нет кислородно-ацетиленовой установки, подумайте о добавлении устройства плазменной резки. Плазменные резаки безопасны и требуют только чистого и сухого сжатого воздуха для качественной резки. Эти машины обычно стоят около 1000 долларов и позволяют резать материал толщиной до ½ дюйма.

Источники энергии для генерального подрядчика

Есть разница между подрядчиком по сварке, который занимается сваркой весь день, каждый день, и генеральным подрядчиком, который занимается сваркой время от времени.Категория генерального подрядчика предназначена для тех, кто может выполнять сварочные работы для целей обслуживания зданий, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, изготовления кухонь из нержавеющей стали, металлических ограждений или лестниц или других металлических ландшафтных конструкций. Универсальность и портативность — самые важные факторы для сварщиков, попадающих в эту категорию.

Большинство генеральных подрядчиков работают с тонкими металлами, которые редко превышают ½ дюйма, что означает, что лучше всего подходит сварочный аппарат с силой тока до 200 ампер для сварки и 40 ампер для плазменной резки.Ищите машину с двойным напряжением, чтобы можно было сваривать в различных местах, и ищите инверторный аппарат, который будет легким и универсальным.

Если вы свариваете в основном сталь или нержавеющую сталь, подумайте о многопроцессорной машине с выходом постоянного тока (DC), которая позволяет использовать GMAW или палку. Многопроцессорная машина добавляет гибкости и позволяет переключаться между FCAW, GMAW, Stick и GTAW. Тримиксный газ часто рекомендуется для сварки нержавеющей стали GMAW, но это может быть немного дороже.Палка для сварки нержавеющей стали может быть дешевле. Обычные электроды из нержавеющей стали — E308L, E309L и E316L. При работе с нержавеющей сталью, например, в пищевой промышленности, где переходы между кромками сварных швов должны быть идеальными, попробуйте GTAW с использованием специальной машины для стержневой / GTAW с импульсным управлением.

Если вам нужно сварить алюминий, убедитесь, что ваш многопроцессорный аппарат поддерживает катушку с пистолетом. Для прецизионной алюминиевой GTAW на тонких структурных рамах (например, мотоциклов и некоторых лодок), вероятно, потребуется специальная машина GTAW с выходом переменного тока (AC).Для алюминия GTAW вам понадобится возможность регулировать баланс, частоту и импульс. Возможно, вы слышали термин «контроль формы волны». Это удобная функция для очень специфических приложений, но она также добавляет сложности и затрат. Генеральному подрядчику необходима двухвольтная машина, работающая от 110 до 120 В или от 208 до 240 В.

Большинству подрядчиков требуется регулярная резка металла. Эффективность важна, поэтому подумайте о плазменном резаке, который имеет возможность чистой резки до ½ дюйма.толстый. Если вы запутались и работаете на дюйма, вы обычно можете отрезать 3⁄4 дюйма с помощью плазменного резака, рассчитанного на ½ дюйма.

Расходные материалы для плазменной резки могут быть дорогими, так что имейте это в виду, когда оценка различных машин. Проблема №1 с плазменными машинами — грязный или маслянистый воздух, поэтому обязательно фильтруйте и сушите воздух и никогда не используйте компрессор с масляной ванной. Лучший вариант — найти сухой сверхтихий компрессор со встроенным осушителем и фильтром. Обращайтесь с плазменным резаком осторожно, так как внутри есть движущиеся части, которые могут легко заклеиться или повредиться.Замена поврежденной или нефункционирующей головки плазменного резака — обычное дело, и большинство производителей не дают гарантии на резак или головку.

Перед покупкой

Одним из наиболее важных элементов, которые следует учитывать при покупке новой машины, являются гарантия и сертификация. Скорее всего, вам понадобится хорошая гарантия и техническая поддержка в течение всего срока службы вашей машины. Обязательно приобретайте машину от уважаемой компании и бренда.

Кроме того, покупка сертифицированного станка (сертифицированного CSA и ETL) гарантирует, что оно соответствует стандартам безопасности UL, применимым в США.С. и Канада (примечание: сертификация CE не является). Помните, что в США и Канаде продаются машины без этих сертификатов, а несертифицированные продукты не тестируются и не проверяются третьей стороной.

Джейсон Махью — директор по инженерно-техническому обслуживанию в Forney Industries, 2057 Vermont Drive, Fort Collins, CO 80525, 800-521-6038, [email protected].

Руководство для начинающих по началу работы в сварке

Сварка может обеспечить основу для солидной зарплаты и хорошей жизни.Это также может быть необходимым навыком для домашнего ремонта и других проектов DIY. Это, безусловно, тонкий вид производственного искусства, но он также может дать вам холст, необходимый для того, чтобы заниматься чем-то, чем вы увлечены в жизни.

Укладка идеального сварного шва — это не то, что обычно происходит в одночасье. Стоимость современного сварочного оборудования, особенно если вы посмотрите на самые дорогие изделия, может показаться пугающей и огромной. Хорошие новости: лучшее на сегодняшний день сварочное оборудование для многих домашних проектов или коммерческих нужд начального уровня стоит всего несколько сотен долларов.

Некоторые из лучших сварочных шлемов на заказ стоят дороже, чем некоторые сварочные аппараты, которые вы можете купить прямо сейчас. Лучшее оборудование с более длительными рабочими циклами обойдется вам дороже. Однако для большинства проектов DIY или коммерческих нужд начального уровня все это будет излишним.

Вы можете рассчитывать заплатить около 500 долларов за полную установку, включая оборудование для обеспечения безопасности, которое позволит вам сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до дюйма. Затем вы готовы заняться некоторыми сварочными проектами, которые помогут вам развить свои навыки, например, тележкой или полкой, которые вам понадобятся для вашего нового сварочного оборудования.

Если вы готовы приступить к сварке, то вот что вам нужно сделать.

Шаг № 1: Выберите предпочтительный метод сварки

Существуют разные методы или дисциплины сварки, потому что один процесс сварки не подходит для всех возможных применений. Это означает, что вам нужно будет учесть факторы проекта, прежде чем начинать сварку, чтобы вы могли выбрать наилучший из возможных метод сварки, отвечающий вашим потребностям.

Какие факторы необходимо учитывать?

• Толщина, тип и размер металла, который необходимо сварить.
• Насколько велики фактические сварочные работы.
• Будет ли сварка производиться на открытом воздухе или в помещении.
• Как должен выглядеть сварной шов после завершения работы.

Самым распространенным видом сварки в США является электродуговая сварка. В этой дисциплине используется сварочная проволока или какой-либо другой электрод для частичного плавления основных металлов, которые необходимо сплавить вместе. Когда металлы остынут, два предмета сольются вместе.

Сварка MIG является обычным выбором в этой области, потому что сварка с подачей проволоки проста в освоении и часто может быть самостоятельной.Просто нажмите на курок сварочного пистолета, и проволока будет выкручиваться из непрерывной подачи. В то же время защитный газ защитит металл от загрязнений окружающей среды, стабильно создавая чистый валик.

Существует несколько дисциплин, и некоторые из них требуют обширной подготовки. Все зависит от ваших потребностей. Поэтому выберите предпочитаемый метод сварки, и вы готовы приступить к работе.

Вот совет для профессионалов: Возможно, будет полезно записаться на занятия в классе местного сообщества или в техникуме.Многие занятия по сварке проводятся по ночам, 1-3 ночи в неделю, и они познакомят вас с более тонкими навыками сварки без ущерба для вашего бюджета. Даже если вы предпочитаете во всем разбираться самостоятельно, легче быть сварщиком-самоучкой с некоторыми базовыми навыками в заднем кармане.

Шаг № 2: Выберите сварщика

Если вы только начинаете заниматься сваркой, то самые большие расходы, скорее всего, будут связаны с самим сварщиком. Дешевых сварщиков сегодня можно найти менее чем за 100 долларов, но они также могут затруднить освоение новых навыков.Хорошим компромиссом является поиск сварочного аппарата MIG с катушкой с проволокой с приводом от двигателя. Это позволит вам создать валик, соприкасаясь проволокой с металлом благодаря возникающей дуге.

Сварщика, который может работать от стандартного бытового тока, часто бывает достаточно для большинства домашних проектов DIY.

Вы сможете найти сварщика, отвечающего этим требованиям, за 300-750 долларов. Если вам нужен сварщик, который может поддержать ваши растущие навыки, то подумайте о многофункциональном сварщике, а не о сварщике конкретной дисциплины.Это позволит вам выполнять сварку MIG, TIG и ручную сварку, хотя получение этого типа сварочного аппарата может стоить более 1000 долларов.

С другой стороны, многофункциональный сварочный аппарат — это как покупка трех сварщиков одновременно, так что он действительно обеспечивает некоторую долгосрочную экономию средств. Некоторые многофункциональные сварочные аппараты даже включают плазменный резак в качестве одной из основных функций.

Вот совет профессионала: Убедитесь, что ваш рабочий кабель остается чистым, когда вы начинаете сварку. Это электрический кабель с зажимом на конце.Он прикрепится к основному металлу, замыкая электрическую цепь, которую необходимо сформировать, чтобы можно было создать дугу. Если между зажимом и металлическим контактом есть краска, ржавчина или грязь, то это ухудшит качество сварки.

Шаг № 3: Возьмите сварочные принадлежности

Для большинства начинающих сварщиков важно иметь под рукой хороший запас сварочной проволоки, чтобы можно было практиковать навыки. Для достижения наилучших результатов используется тонкая сварочная проволока на тонком листе металла, а затем диаметр сварочной проволоки увеличивается по мере увеличения толщины металла.У вас должно быть как минимум два разных диаметра проволоки.

Если вы не знаете, какой диаметр сварочной проволоки вам нужен, сварщик подскажет, что для этого нужно. Найдите на сварочном аппарате откидную панель или ознакомьтесь с описанием оборудования в руководстве пользователя, чтобы убедиться, что вы делаете правильную покупку.

Также сварщику потребуется подходящий защитный газ. Многоразовые газовые баллоны можно приобрести у местного поставщика сварочных материалов. Вы также можете получить этот сварочный резервуар прямо сейчас, если у вас нет местного поставщика: нажмите здесь, чтобы просмотреть цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Если вы покупаете газовый баллон для сварки в Интернете, вам все равно нужно будет найти местного поставщика, чтобы заполнить, а затем снова заправить баллон. Некоторые национальные розничные торговцы предлагают эту услугу, в том числе Tractor Supply Company.

PSI важно учитывать при выборе типа резака, который вы будете использовать. Для большинства проектов DIY требуется PSI 15-25. Смеси газов также могут быть разными, но чистые сварные швы получаются из смеси диоксида углерода и аргона 75/25.

Вам также понадобится сварочная тележка, особенно если вы используете сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки.Если вы не хотите делать тележку самостоятельно, эта тележка для дуговой сварки с резервуаром для хранения — надежный и доступный вариант, который стоит рассмотреть: нажмите здесь, чтобы посмотреть цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Твердосплавный резец или шило можно использовать для обозначения линий разреза на материалах, которые вы будете соединять. Этот карманный писец — вариант с высокими оценками по очень конкурентоспособной цене: нажмите здесь, чтобы узнать цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Вы также можете приобрести угловую шлифовальную машину.Этот инструмент поможет вам сгладить сварные швы, подготовить поверхности и даст вам возможность снять фаску или шлифование для завершения следующего проекта. Эта модель от DeWalt отличается превосходной универсальностью: нажмите здесь, чтобы узнать цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Часто бывает необходимо закрепить соединения при сварке. Это означает, что полезно иметь рядом либо угловой зажим, либо магнитный квадрат. Этот набор плоскогубцев / зажимов — хорошая покупка, которую стоит рассмотреть: нажмите здесь, чтобы просмотреть цену на Amazon и получить лучшее предложение.

При сварке часто образуются шлак и брызги. Это происходит с территорией, когда вы работаете с раскаленными металлами. Когда горячий металл остынет, очистка после сварки может стать чрезвычайно неприятным занятием. Владение отбойным молотком может помочь ускорить работу: нажмите здесь, чтобы посмотреть цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Если помимо необходимой сварочной проволоки вы можете приобрести только один аксессуар, то это должны быть сварочные клещи. Эти плоскогубцы помогут обрезать сварочную проволоку и удалить брызги на сопле. Этот вариант от Hobart доступен по цене и предоставляет пользователям поддержку с 12 функциями: Нажмите здесь, чтобы посмотреть цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Шаг № 4: Возьмите хороший сварочный шлем

Вы можете найти базовый откидной шлем для сварки, доступный сегодня в Интернете, примерно за 15 долларов. Несмотря на то, что это дешевое оборудование содержит все необходимое и может защитить ваше лицо и глаза от процесса сварки, это не лучшая защита, которая есть на рынке сегодня.

Посмотрим правде в глаза: свет от дуговой сварки очень яркий. Продолжительное воздействие этого света увеличит риск повреждения зрения. Можно даже обжечь глаза сваркой без должного уровня защиты от потемнения от каски.

Вот почему одна из лучших сварочных шлемов с автозатемнением — это инвестиция, которую следует учитывать. Новые технологии позволяют этим каскам защищать ваши глаза от вредного излучения света, которое может излучать сварка, за счет автоматического затемнения прозрачных линз до соответствующего защитного оттенка за миллисекунды.

Это связано с технологией ЖКД, встроенной в смотровое стекло. Ищите шлемы с автоматическим затемнением, которые позволят вам персонализировать ваши настройки, чтобы вы могли получить наилучший опыт и защиту в этой области.

Шаг № 5: Подготовьте сварной шов

Когда вы готовитесь к сварке, вам не нужно просто соединить пару кусков металла и приступить к работе. Вам нужно подготовить свои металлы, чтобы они были готовы к процессу сварки.

Различные сварочные дисциплины имеют разную степень готовности металла, прежде чем вы сможете приступить к работе. В целом, однако, вам нужно удалить масло или грязь, которые могут быть на металле, чтобы ваша бусина была как можно более чистой. Вы можете сделать это, используя ацетон с металлической щеткой.

Затем добавьте любые линии реза, которые могут вам понадобиться, с помощью твердосплавной палочки. Завершите резку плазменным резаком, отрезным кругом или ножовкой по металлу.

Вам также может потребоваться очистить края ваших металлов, которые будут соединяться вместе. Отшлифуйте только те кромки, которые вы собираетесь соединить. По возможности рекомендуется создать угол 45 градусов на краях, так как это даст вам место для любых наполнителей, которые могут потребоваться для придания вашему стыку и бортику более прочной структурной целостности.

Затем расположите металлы так, чтобы они находились в одной плоскости при сварке. Здесь очень поможет зажим для митры или магнитный угольник.

Шаг № 6: Подготовьтесь к работе

После того, как вы соберете все свои элементы на свои места, пора еще раз проверить себя, чтобы вы были готовы начать процесс сварки.При сварке расплавленный металл может стать причиной возгорания. Убедитесь, что у вас есть одна из лучших сварочных рубашек или, по крайней мере, сварочный фартук. Кожаные сварочные перчатки — еще один важный предмет, который вам захочется иметь при себе.

Не забудьте надеть шлем перед началом работы. Хотя это может показаться здравым смыслом, это один из наиболее часто забываемых элементов оборудования для обеспечения безопасности сварки.

Если вы хотите сэкономить, рабочая рубашка из 100% хлопка с длинными рукавами может заменить сварочную куртку.Carhartt предлагает несколько подходящих вариантов.

Вам также понадобятся сварочные или рабочие ботинки на ногах. Большинство кроссовок не обеспечивают должной защиты в случае контакта расплавленного металла с вашими ногами во время работы. Также необходимо снять украшения с шеи или запястий. Если у вас есть обручальное кольцо, вы можете снять его, если сможете.

Для шлифовки также необходимы защитные очки или маска, закрывающая все лицо, если вы не хотите носить сварочный шлем.Эти защитные очки NoCry обеспечивают защиту от царапин и запотевания, а также защиту от ультрафиолета UV400, поэтому шлифовку можно безопасно проводить как в помещении, так и на улице.

Шаг № 7: Сложите сварной шов

Когда вы начинаете сварку, важно начать его наслоение. Думайте о сварке, как об игре в гольф. Лучшие качели для гольфа, как правило, сводят к минимуму движения, но обеспечивают плавность движений. Затем вы можете создать мышечную память, которая необходима для повторения этих плавных движений снова и снова.

Если по возможности держать сварочный пистолет двумя руками, это дает дополнительную стабильность при выполнении прохода. Также неплохо провести пробный запуск сварочного оборудования, чтобы убедиться, что вам удобно в текущем положении.

Если у вас устойчивые руки, сварка станет лучше.

Затем сначала сварите прихваточным швом. Вам нужно ровно столько, чтобы соединить основные материалы в месте стыка. После того, как закрепка будет размещена, вы можете укладывать последнюю бусину. Держите пистолет под углом 75 градусов к основанию и медленно двигайте его в направлении, обратном доминирующей руке.

• Если вы левша, вам нужно будет класть бусину справа налево.
• Если вы правша, вам нужно будет положить бусину слева направо.

Фокус на бус. Новички, как правило, сосредотачиваются на яркости дуги, и это создает плохой финальный валик. Полезно смотреть, как бусинка образует край лужи. Затем, когда вы дойдете до конца сварного шва, вытащите проволоку из металла и дайте работе остыть.

Шаг № 8: Отшлифуйте сварной шов

Бывают случаи, когда вам все равно, как выглядит ваш сварной шов. В таком случае вы можете пропустить этот последний шаг.

Если вы хотите улучшить внешний вид сварного шва после того, как он остынет, вы можете при желании отшлифовать его заподлицо. Диск с зернистостью 36 на вашей угловой шлифовальной машине легко справится с этой задачей. Медленно пройдитесь по сварному шву легкими проходами. Если затереть слишком сильно, сварной шов может закончиться и вы заставите себя начать все сначала.

Вы можете определить, правильно ли вы шлифуете, по цвету искр, исходящих от сварного шва.

• Оранжевые искры указывают на то, что вы нажимаете на угловую шлифовальную машину с правильным усилием.
• Синие искры указывают на то, что вы слишком сильно надавливаете и вам нужно немного осветлить.
• Белые искры указывают на то, что при шлифовке вы выделяете больше тепла, что может изменить структуру сварного шва. Вам нужно будет остановиться и внимательно посмотреть на свою работу, чтобы убедиться, что она не повреждена.

Когда вы закончите шлифование, вы можете придать форму и закончить так, как вам удобно.

Заключение

Сварка может показаться сложным и сложным навыком для освоения, но довольно легко самостоятельно научиться многим необходимым навыкам, которые требуются для хорошего, чистого борта. При наличии подходящего оборудования и средств защиты вы сможете приступить к сварке в кратчайшие сроки.

Помните об этих шагах, когда начнете изучать новые навыки сварки.Пытаетесь ли вы создать для себя новую карьеру или у вас дома есть несколько проектов, которые вы хотите завершить, вы сможете достаточно эффективно поддержать свою сварку.

Как выбрать лучший станок для лазерной резки: Charry

Как выбрать лучший станок для лазерной резки

Как выбрать лучший станок для лазерной резки? Многие клиенты сбиты с толку.

После нашего разговора о выборе станка для резки волоконным лазером вы узнали, что станина токарного станка действительно важна.

На данный момент на рынке представлены станина машины для литья чугуна, станина машины для сварки толстых листов и машина для лазерной сварки квадратных труб.

Как выбрать лучший станок для лазерной резки?

Во-первых, обязательно будут какие-то неисправности в станине машины для литья чугуна, особенно на действующих заводах, которые производят станину машин. Большинство из них выбирают только смешанные утюги не хорошего качества, в результате чего нельзя гарантировать качество станка.

Также на рынке общий вес станины чугунолитейной машины не превышает 3 тонн, что совершенно ужасно. Это, безусловно, связано с тем, что производители хотят получать больше прибыли, поэтому они используют меньше материалов. Потому что обычно одна стандартная станина чугунолитейной машины 1530 составляет не менее 4-5 тонн.

В целом, некоторые поставщики используют только ЧУГУННУЮ КРОВАТЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ для рекламы.

Во-вторых, корпус чугунной машины будет иметь внутри много пузырей, и мы не сможем проверить это с помощью обычного оборудования.эти пузыри сделают кровать не твердой. После долгого пробега. Станина станка может сломаться

В-третьих, если винты на станине станка ослабнут, их будет трудно исправить.

Во время обработки на станке для лазерной резки волокна возникает сильная тряска, через несколько месяцев станина станка имеет большую проблему

В-четвертых, станина станка для лазерной сварки квадратных труб имеет меньший вес и точность, которые подходят для мощности лазера ниже 750 Вт. Изменение формы намного хуже, чем станина станка для сварки толстых листов.Поэтому для более высокой мощности лазера и резки тяжелых материалов большинство клиентов выбирают сварку толстых листов, чтобы получить стабильность и точность.

Показ видео резки нашим отделом тестирования:

И более подробную информацию, которую вы хотите узнать, вы можете просто сообщить нам.

Эл. Почта: [email protected]

WhatsApp: +8618253165863

MIG Welding (GMAW — газовая дуговая сварка металла) Основы, советы.

MIG используется с 1940-х годов и остается очень полезной сегодня.Сварка металла в среде инертного газа или MIG также известна как сварка GMAW или газовая дуговая сварка металла. Более широко используется название «сварка МИГ».

Что такое сварка MIG?

При сварке MIG в основном используется тепло для плавления металла и соединения двух металлических частей вместе. Этот сварочный процесс имеет множество применений, от простых домашних применений до основных промышленных функций. Он используется для сварки или соединения самых разных металлов. Он может сваривать различные сплавы, включая нержавеющую сталь, магний, никель, алюминий, углеродистую сталь, кремнистую бронзу и медь.

Что такое сварка?

Преимущества сварки MIG

Этот процесс сварки существует уже давно из-за его многочисленных преимуществ. Вот некоторые из них:

• Позволяет соединять несколько разных металлов разной толщины
• Высокое качество сварки за более короткое время по сравнению со сваркой TIG или SMAW
• Обеспечивает лучший сварной шов
• Имеет минимальное количество брызг сварного шва, легко удаляется
• Минимальное улавливание шлака в металле шва (поскольку флюс не используется)
• Потери легирующего элемента минимальны (за счет газовой защиты, защищающей дугу)
• Сварные швы чистые
• Очень мало дыма
• Быстрое и дешевое производство
• Позволяет выполнять длинные сварные швы с меньшим количеством перезапусков
• Сварочная проволока для непрерывной сварки с сокращенным временем простоя, необходимым для замены электродов
• Отличный выбор для выполнения точечных и прихваточных швов

Недостатки сварки MIG

Эта технология сварки имеет несколько ограничений, например:

• Сварка ограничена толщиной металла от тонкой до средней только
• Не может использоваться для сварки материалов из верхнего или вертикального положения из-за высокого тепловложения и текучести сварочной ванны (может подвергнуть сварщика высокому риску ожога и попадания капель в сварочную ванну из этого положения).
• Оборудование легко освоить, но оно немного сложнее, чем оборудование для дуговой сварки в защитном металле.
• Сварщику придется работать возле сварочного аппарата МИГ
• Ветер может быть серьезной проблемой при работе с аппаратом MIG на открытом воздухе (может выдувать лужу мокрого сварного шва).
• Постоянно требует баллон с газом
• Требуется чистое соединение
• Контактный наконечник очень подвержен брызгам, вызывающим заедание
• Слишком много деталей, поэтому поиск неисправных деталей утомляет и требует много времени

Основной процесс сварки

Принцип работы сварочного шва MIG довольно прост.У него 3 основных требования — электричество, электрод и защитный газ. Электричество выделяет тепло, а электрод заполняет шов. Защитный газ служит защитой сварного шва от воздуха.

Электрод, используемый при сварке MIG, очень мал. Его нужно кормить постоянно. Сварщик должен будет контролировать, сколько сварного шва будет использовано.

Объяснение процесса сварки MIG

Arc против MIG против TIG — Краткое сравнение

Руководство по сварке для начинающих

Основное оборудование для сварки MIG

В базовое оборудование входит ряд деталей, каждая из которых предназначена для получения хорошего и чистого шва.

Сварщик

Внутри сварочного аппарата находится катушка с проволокой с несколькими роликами. Эти ролики будут выталкивать проволоку внутрь сварочного пистолета. Это та часть, которую нужно проверить и исправить, если происходит заедание проволоки (что не очень часто, но случается время от времени).

Натяжная гайка должна удерживать большую катушку с проволокой. Эта гайка должна быть достаточно тугой, чтобы проволока не распуталась. Однако убедитесь, что он не слишком тугой, чтобы ролики больше не могли вытягивать проволоку из катушки.

Бензобак

У сварщика MIG будет бензобак в задней части оборудования. Этот резервуар может содержать комбинацию CO2 и аргона или только чистый аргон. Газ будет защищать сварной шов во время его формирования. Если газ не используется, сварной шов будет коричневым с брызгами. Сварной шов не будет выглядеть так красиво и гладко, как при использовании газа.

Перед использованием сварочного аппарата MIG включите главный вентиль бака. Убедитесь, что в баке есть бензин. Посмотрите на датчики. Он должен показывать от 0 до 2500 фунтов на квадратный дюйм.Регулятор должен показывать от 15 до 25 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от настройки и типа используемой сварочной горелки.

Сварочный пистолет

Это часть оборудования MIG, которой уделяется основное внимание во время всего процесса сварки. Сварочный пистолет имеет спусковой крючок. Это будет контролировать поток электричества и подачу проволоки. На наконечнике пистолета находится сменный медный наконечник. Это направляет проволоку по мере формирования сварного шва. Наконечники бывают разных размеров, в зависимости от диаметра проволоки.

Наружная часть пистолета закрыта металлической или керамической чашкой. Это защищает электрод и направляет поток газа, выходящего через наконечник сварочного пистолета. Видно, что из наконечника сварочного пистолета торчит небольшой кусок проволоки. Это нормально.

Зажим заземления

Это катод или отрицательно заряженная часть схемы. Зажим заземления замыкает цепь, состоящую из сварочного пистолета, сварщика и заготовки.

Зажим заземления должен быть прикреплен к сварочному столу или непосредственно к металлической заготовке. Убедитесь, что зажим имеет хороший контакт с свариваемой металлической деталью. В противном случае сварочный аппарат MIG не будет работать. Убедитесь в отсутствии краски или ржавчины, препятствующих надежному соединению зажима заземления с металлической заготовкой.

Напряжение и полярность

В сварочном аппарате MIG используется только один тип напряжения и полярности. Напряжение — это постоянный ток (D / C), аналогичный тому, который используется в автомобильных аккумуляторах.Постоянный ток будет течь только в одном направлении, от отрицательной точки к положительной.

MIG используют электрод постоянного тока с положительной (+) полярностью. Это стандарт. Ручка служит плюсовой клеммой всей цепи. Электричество потечет из металла в сварочную ручку.

Источник питания также называют источником постоянного напряжения. Напряжение регулируется и контролируется в процессе сварки MIG.

Электроды

При выборе правильного электрода или проволоки для MIG-сварки тип проволоки должен соответствовать типу обрабатываемого металла.Другие соображения включают положение свариваемого металла, устойчивость к истиранию и тип переноса.

Обычно для сварки MIG используются сплошные электроды. Диаметр варьируется от 0,023 до 0,045. Для более тяжелых применений, например, в промышленности, используются более толстые провода. Обычно используются размеры 0,023, 0,030, 0,035 и 0,045.

Защитный газ

Это еще один важный компонент сварки MIG. Защитный газ подается через пистолет и затем задыхается или полностью покрывает зону сварного шва.Он действует как защитный кожух, защищающий сварной шов от воздуха. Внутри этой замкнутой безвоздушной зоны будут сварочная проволока и сварочная дуга — обе они вместе выполняют работу по сварке соединения.

При сварке MIG используются 3 типа защитных газов:

• Двуокись углерода (CO2)
• Аргон (Ar)
• Гелий (He)

Они используются отдельно, например, со 100% -ным аргоном для сварки алюминия, или в определенных комбинациях, например, с аргоном и CO2 для сварки нержавеющей стали.Выбор защитного газа зависит от совместимости с основным металлом и электродом. В случае несовместимости сварной шов не сформируется должным образом или будет недостаточно прочным, чтобы удерживать соединения.

Тип используемого защитного газа также определяет следующие результаты процесса сварки:

• Насколько глубоко сварной шов проникает в свариваемый основной металл
• Механические свойства готового сварного шва
• Характеристики сварочной дуги

Основная процедура сварки MIG

1. Возьмите вытяжное устройство и переместите его по свариваемой области.При включении вытяжка автоматически запускается при обнаружении дыма.
2. Прикрепите зажим заземления к любой металлической поверхности, которая может обеспечить достаточное заземление.
3. Убедитесь, что регулировочный винт ослаблен.
4. Используйте маховик, чтобы открыть цилиндр. Рука сварщика должна находиться вокруг колеса. Это обеспечивает легкий доступ в случае возникновения неисправности и освобождения компонентов под высоким давлением. При полном открытии манометр изменится с 0 на определенное значение.Максимальное значение будет 2500 фунтов на квадратный дюйм. Отрегулируйте до чуть более 1000 фунтов на квадратный дюйм. Этого уровня достаточно для сварочных целей.
5. Поворачивайте регулировочный винт по часовой стрелке, пока стрелка манометра не переместится на 10-15 CFH.
6. Установите параметры сварки. См. Указания на панели, расположенной слева от сварочного аппарата MIG. Используйте эту таблицу для установки скорости подачи проволоки и напряжения.
7. Включите сварщика.
8. Отрегулируйте настройки напряжения и скорости подачи проволоки.Обратитесь к таблице, упомянутой в шаге №6.
9. Убедитесь, что в сварочной горелке достаточно проволоки.
10. Начать сварку. Возможно, лучше сначала попрактиковаться в укладке бусинки.
11. После завершения сварки установите самый низкий уровень подачи проволоки.
12. Выключите вентиль газового баллона.
13. Нажмите или нажмите спусковой крючок сварочного пистолета, чтобы удалить воздух из регулятора. Продолжайте кровотечение, пока показание CHF не достигнет самого низкого уровня.
14. Выкрутите регулировочный винт.Поворачивайте до полного ослабления винта.
15. Выключите сварочный аппарат.
16. Снимите или отсоедините зажим заземления.
17. Аккуратно сверните все присоединенные провода.

Советы по сварке с помощью сварочного аппарата MIG

Чтобы создать хороший, функциональный и прочный сварной шов, воспользуйтесь этими советами экспертов:

• Убедитесь, что имеется подходящий зажим и крепление. Крепление должно удерживать заготовку и надежно удерживать ее на месте.Это значительно минимизирует деформацию сварного шва. Крепеж также должен легко загружаться и разгружаться.
• Установите хорошее соединение между заготовкой (или приспособлением) и зажимом заземления (кабелем массы). Направление земли также важно, особенно при работе со сталью или другими ферромагнитными материалами. Лучшее положение — вдали от подключения рабочего кабеля.
• Положение электрода также важно для получения желаемого плавления, геометрии сварного шва и проплавления шва.
• Убедитесь, что все соединения воды и газа герметичны и отсутствуют утечки. Воздух или вода, попадающие в защитный газ, вызовут неустойчивую работу дуги и загрязнение сварных швов.
• Установите расход защитного газа в соответствии с рекомендациями для обрабатываемого материала. Размер сопла пистолета также должен соответствовать рекомендациям для этого металла. Конструкция соединения также будет определять размер сопла и расход газа. Более высокие скорости потока газа требуются для конструкций соединений, которые включают большие расстояния между соплом и заготовкой.Сопла меньшего размера используются для сварки в корне толстых швов или на ограниченных участках.
• Для поддержания хорошего электрического контакта между контактной трубкой и электродом контактную трубку необходимо периодически заменять.

Методика сварки MIG

Укладка металлического борта

Это критический шаг в сварке, и для создания хорошего валика требуется немного практики. Новичкам важно сначала потренироваться в беге бусинки.Просто возьмите кусок металлолома и сделайте на его поверхности сварной шов. Этот шаг также поможет даже опытным сварщикам.

Укладка валиков сначала на металлолом помогает лучше понять сварочный аппарат. Это также возможность внести необходимые изменения в настройки мощности и определить наилучшую скорость подачи проволоки.

Если установлен слишком низкий уровень мощности, сварной шов будет разбрызгиваться. Он не сможет достаточно глубоко проникнуть в заготовку. Если установлен слишком высокий уровень мощности, сварочный пистолет, скорее всего, проплавит металл насквозь.

Укладывать бусинки легко. Расположите сопло сварочного пистолета над металлической поверхностью. Сделайте небольшой зигзаг или маленькие концентрические круги. Начните с верхней части сварного шва и медленно двигайтесь вниз.

Укладывайте валики на сварной шов порциями. Сначала положите бусины длиной от 1 до 2 дюймов. Укладка слишком длинных бусин приведет к нагреву этой области. Это вызовет коробление. Это также снизит прочность сварного шва. Лучше немного приварить одно место, а затем переходить к другому.Затем вернитесь и сварите область, оставшуюся между ними.

Правильные настройки сварки

Не существует точных настроек сварки на все случаи жизни. Это зависит от материала, количества сварного шва и множества других факторов. Результат валика и воздействие на металлические детали являются хорошими определяющими факторами, если настройки правильные.

Например, если во время сварки в заготовке появляются отверстия, установлен слишком высокий уровень мощности.Если сварные швы образуются рывками (брызгами), либо мощность, либо скорость подачи проволоки слишком мала. Пистолет подает пучки проволоки из наконечника, входит в контакт, плавится, а затем разбрызгивается. Это не приведет к образованию надлежащего сварного шва.

Регулируйте, пока сварной шов не станет гладким и красивым. Еще один признак правильных настроек сварки — это звук. Должно быть слышно непрерывное искрение, свидетельствующее о хорошем качестве сварки.

Как сварка алюминия методом MIG

При сварке алюминия MIG потребуется несколько корректировок, поскольку этот металл более мягкий.Подающая проволока должна быть больше. Электропитание придется контролировать больше, потому что алюминий является лучшим проводником тепла. Скорость подачи электрода также следует больше контролировать.

1. Выберите более мощный сварочный аппарат, способный работать с более толстым металлом.

Алюминий толщиной до 3 мм (1/8 дюйма) хорошо обрабатывается сварочным аппаратом с напряжением 115 В. Для алюминия толщиной до дюйма (6 мм) хорошо подойдет сварочный аппарат на 230 В.

2. Правильный выбор защитного газа

В качестве защитного газа для сварки алюминия требуется чистый аргон. Новые шланги не требуются, хотя регуляторы, предназначенные для CO2, необходимо будет заменить при сварке алюминия.

3. Выберите правильный электрод

Толщина электрода имеет решающее значение при работе с алюминием. Выбор чрезвычайно ограничен. Более тонкую проволоку подавать труднее. Для расплавления более толстой проволоки требуется больший ток.Для сварки алюминия электроды должны иметь диаметр менее 1 мм (0,035 дюйма). Хороший выбор — алюминий 4043. Более твердые сплавы, такие как алюминий 5356, легче подавать. Однако для плавления этим сплавам потребуется больше тока.

4. Электроды подачи

Электроды будут подаваться с помощью комплекта подачи алюминия. Этот тип набора можно приобрести для облегчения подачи мягкой алюминиевой проволоки. Комплект для подачи алюминия имеет следующие характеристики:

• Контактные наконечники с большими отверстиями для размещения расширяющегося алюминия при нагревании.Отверстия больше, но все же достаточно малы, чтобы обеспечить хороший электрический контакт.
• Приводные ролики имеют U-образную форму. Направляющие для выхода и входа имеют такую ​​форму, что мягкая алюминиевая проволока не срезается при ее прохождении. V-образный приводной ролик, используемый для сварки нержавеющей стали, предназначен для преднамеренного бритья проволоки.
• Гильзы неметаллические. Это приведет к дальнейшему снижению трения при прохождении проволоки через устройство подачи.

5. Держите кабель пистолета прямым

Перегибы чаще случаются с более мягкой проволокой.В основном это связано с ограничениями в кормлении. Во избежание перегибов кабель горелки должен быть как можно более прямым для правильной подачи проволоки.

Как сваривать алюминий TIG?

Как сваривать нержавеющую сталь

Сварка нержавеющей стали — один из самых распространенных сварочных проектов. Чтобы правильно сварить нержавеющую сталь методом MIG, следуйте этим рекомендациям:

1. Выберите лучший метод соединения основных металлов.

Обычно используемые методы соединения включают кромку, Т, стык, угол и внахлест.При выборе метода следует учитывать толщину основного металла. Другие соображения включают необходимую прочность свариваемых металлов и доступность стыков.

2. Закрепите свариваемые металлы с помощью приспособлений и приспособлений.
3. Выберите подходящий сварочный процесс.
4. Выберите совместимый инертный защитный газ.

Для нержавеющей стали защитный газ представляет собой смесь CO2 (диоксида углерода) и аргона.

5. Выберите присадочный металл.

Проверьте состав основных металлов. Если свариваемые металлические детали имеют одинаковый состав металла, присадочный материал также должен быть такого же состава. Если свариваемые металлические детали изготовлены из разных материалов, выберите металл с наименьшей вероятностью образования трещин. Убедитесь, что присадочный материал с наиболее близким по составу металлом совместим с обоими свариваемыми металлическими деталями.

6. Очистите основной металл.

Возьмите основной металл из нержавеющей стали и осторожно почистите поверхность.Очистка снижает вероятность образования оксидов на поверхности деталей из основного металла.

Используйте проволочную щетку из нержавеющей стали и осторожно очистите всю поверхность основного металла. Чистите щеткой, пока не будут удалены заусенцы и оксиды.

При обращении с основным металлом и его подготовке надевайте перчатки. Это предотвратит попадание масла с рук на основной металл. Масла могут быть местами для окисления.

7. Нержавеющая сталь должна иметь комнатную температуру.

Для получения наилучших результатов нержавеющая сталь во время использования должна иметь комнатную температуру.Однако предварительный нагрев нержавеющей стали не требуется, если она аустенитная. Нержавеющая сталь, относящаяся к ферритной или мартенситной, должна быть предварительно нагрета. Нержавеющая сталь с высоким содержанием углерода или особенно толстая также требует повторного нагрева.

8. Включите сварочную горелку.
9. После сварки подвергнуть сварной шов последующему нагреву.

Не допускайте быстрого охлаждения нержавеющей стали. Это вызовет высокое внутреннее напряжение, которое способствует растрескиванию.Последующий нагрев особенно необходим при сварке двух металлических деталей большой толщины.

10. Удалить шлак

Если есть шлак, удалите его отбойным молотком или шлифованием. Это улучшает внешний вид готового сварного шва и делает его более прочным.

Теперь, когда у вас есть основы сварки MIG, пора сделать глубокий вдох и начать что-то сваривать. Требуется реальный опыт, чтобы прочувствовать весь процесс сварки и действительно узнать, что работает с определенным материалом, а что нет.

Также может понравиться: Как сварить оцинкованную сталь?

WeldingHub.org

Введение в контроль сварки

Введение в контроль сварки

Что такое проверка сварного шва?

Многие характеристики сварного шва могут быть оценены во время проверки сварки — некоторые из них относятся к размеру сварного шва, а другие — к наличию несплошностей сварного шва. Размер сварного шва может быть чрезвычайно важным, поскольку он часто напрямую влияет на прочность и характеристики сварного шва.Например, сварные швы меньшего размера могут не выдерживать нагрузки, возникающие во время эксплуатации.

В зависимости от размера и / или расположения неоднородности сварного шва (дефекты внутри сварного шва или рядом с ним) могут препятствовать тому, чтобы сварной шов соответствовал предполагаемым характеристикам. Нарушения сплошности сварного шва часто называют дефектами сварки, и иногда они могут вызывать преждевременный выход из строя сварного шва из-за снижения прочности или дополнительных концентраций напряжений в свариваемом компоненте.

Контроль сварных швов проводится по нескольким причинам, наиболее распространенной из которых является определение того, соответствует ли качество сварного шва его предполагаемому применению.Чтобы оценить качество сварного шва, вы должны сначала иметь критерии, по которым вы можете сравнить характеристики сварного шва. Нормы и стандарты, разработанные специально для различных сварочных работ, используются во время инспекций сварки, чтобы определить допустимые уровни несплошностей сварных швов. Важно выбрать стандарт сварки, предназначенный для использования в вашей отрасли или области применения.

Критерии приемлемости качества могут быть получены из нескольких источников. Чертеж или план сварочного производства обычно предоставляют размеры и другую размерную информацию, такую ​​как длина и расположение сварных швов.Эти требования к размерам обычно устанавливаются путем расчетов конструкции или взяты из проверенных конструкций, которые, как известно, соответствуют требованиям к характеристикам сварного соединения.

Роль инспектора по сварке.

Проверка сварки требует от инспектора разнообразных знаний, включая понимание сварочных чертежей, символов и процедур; конструкция сварного шва; код и стандартные требования; и методы проверки и испытаний.

По этой причине многие сварочные нормы и стандарты требуют, чтобы инспектор по сварке имел официальную квалификацию. Доступно несколько учебных курсов и программ сертификации. Самая популярная программа, используемая в США, — это программа Certified Welding Inspector (CWI), которую администрирует Американское общество сварки (AWS). Сертификация в качестве инспектора сварки обычно требует, чтобы вы продемонстрировали свои знания с помощью экзамена на проверку сварки.

Методы контроля сварки.

Визуальный осмотр.

При правильном выполнении визуальный осмотр часто является самым простым и наименее дорогим методом для многих приложений. Однако красивый сварной шов не всегда обеспечивает внутреннее качество, а несплошности не всегда видны невооруженным глазом. Таким образом, доступны дополнительные методы, в том числе перечисленные ниже.

Обнаружение поверхностных трещин.

Используется для обнаружения мелких трещин, швов, пористости и других нарушений сплошности поверхности, обнаружение поверхностных трещин обычно применяется с использованием одного из двух методов: проникающая жидкость или магнитопорошковая проверка.

Узнайте, как выполнить обнаружение поверхностных трещин>

Радиографический и ультразвуковой контроль сварных швов.

Чтобы установить целостность сварного шва без разрушения свариваемого компонента, эти два метода неразрушающего контроля обнаруживают неоднородности во внутренней структуре сварного шва.

УЗНАТЬ, КАК ПРОВОДИТЬ РАДИОГРАФИЧЕСКИЕ И УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ПРОВЕРКИ СВАРКИ>

Разрушающий контроль сварных швов.

Как следует из названия, этот метод контроля включает в себя физическое разрушение завершенного сварного шва для определения различных механических и физических характеристик.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О РАЗРУШИТЕЛЬНЫХ СВАРНЫХ ИСПЫТАНИЯХ>

Качественная сварка требует создания и контроля над правильной программой контроля сварки. При наличии надлежащей техники, правильных требований к качеству и критериям приемки, а также опытных инспекторов сварки вы можете построить такую ​​программу.

Если вы хотите узнать больше о методах контроля сварки, инструментах и ​​приложениях, или если у вас есть вопрос, на который здесь нет ответа, пожалуйста, свяжитесь с нами.