Характеристики и достоинства труб из металлопластика

Металлопластиковые трубы для водопровода — это конструкции из полиэтилена и алюминия с высокими эксплуатационными характеристиками. Они состоят из 3 основных слоев, что делает изделия прочными, долговечными.

Эксплуатационные качества

Металлопластик считается теплостойким. Трубы обладают хорошей пропускной способностью, внутренний слой делают из сшитого полиэтилена.

В то же время для них характерно меньшее термическое расширение благодаря среднему алюминиевому слою. Кроме того, этот материал облегчает разметку, резку трубы из металлопластика. Внешняя защитная оболочка обеспечивает таким изделиям прочность и сопротивление давлению изнутри.

Эксплуатационные характеристики труб у производителей отличаются. Зависит от того, какие материалы использовались и какую толщину имеет каждый слой.

Но в среднем большинство изделия из металлопластика выдерживают температуру воды до +95°С, давление в 10 атм. Но изделия для холодного водоснабжения, рассчитанные на температуру до +25°С, выдерживают уже до 25 атм. Максимальная температура для таких труб составляет +110…+130°С (кратковременное повышение до этого уровня).

Такие конструкции обладают широкой сферой применения, причем не только в частном строительстве. Основные направления:

• система водоснабжения в квартирах, загородных домах, причем они подходят даже для горячей воды;
• водоотведение, включая канализацию на дачных участках;
• отопление;
• устройство системы для полива сада, огорода;
• в промышленности — транспортировка различных жидкостей, в том числе химически агрессивных, а также подача воздуха под давлением.

Поскольку возможен монтаж металлопластиковых труб своими руками даже без сварочного аппарата, конструкции применяются в частном строительстве. Их используют, когда по техническим причинам нельзя проводить сварку.

Для отопления

Для отопительной системы применяются металлопластиковые трубы, рассчитанную на максимальную температуру носителя в +95°С. Стандартно температура теплоносителя составляет до +70°С. При наличии котла показатель можно регулировать, но в централизованной системе не исключены резкие скачки, так что лучше выбрать указанный вариант. При использовании твердотопливного котла устанавливают теплоаккумулятор, поскольку здесь тяжело регулировать температуру.

Рабочее давление зависит от того, централизованная или автономная система. В последнем варианте оно редко превышает 1,5 атм, но в централизованных системах оно может быть больше.

Важно качество слоя полиэтилена как внутри, так и снаружи. При соблюдении всех правил можно рассчитывать на то, что срок эксплуатации изделий составит 25 лет и больше.

Для водопровода

Водопроводная труба должна соответствовать требованиям. В основном они касаются температуры и давления, которые выдерживают конструкции. При покупке нужно обращать внимание на маркировку. Она ставится на саму трубу, там указывают информацию относительно рабочей температуры, на которую рассчитана система, класса давления, типа материала. Должны быть сведения о предприятии-изготовителе.

Водопроводные детали должны иметь гладкие поверхности без дефектов, прожилок, инородных частиц. Нужно убедиться в наличии сертификата, который подтвердит соответствие изделий гигиеническим требованиям.

Преимущества:

• устойчивость к агрессивным веществам, строительным смесям;
• небольшой вес;
• отсутствие коррозии;
• прочность;
• низкие гидравлические потери;
• высокий показатель гибкости, что облегчает их использование;
• способность хорошо держать форму;
• удобство перевозки, монтажа в сравнении с пластиковыми и металлическими вариантами;
• гладкая внутренняя поверхность, которая делает изделия устойчивыми к зарастанию, возникновению солевых и биологических отложений;
• устойчивость к низким температурам — трубы хорошо переносят даже многократные замораживания.

Для металлопластиковых конструкций не нужна сварка. Для их соединения часто используют пресс-клещи.

В то же время они не лишены недостатков. Так, изделия прочнее пластиковых, но уступают по этому показателю стальным и медным конструкциям. Это касается и их температурной стойкости. Кроме того, коэффициент линейного расширения изделий из металлопластика в 2,5 раза превышает аналогичный показатель для стальных. Но металлические трубы дороже и больше подвержены коррозии.

Хотя указывают 3 основных слоя, есть еще 2 клеевых, которые выполняют связующую функцию. Внутренний слой делается из полимера (он придает конструкции гладкость, повышая ее пропускную способность, которая не снижается с годами), средний — из алюминиевой фольги, наружный — снова из полимера, и соединяются они с помощью клея. Для этого используют составы с высокой степенью адгезии к полиэтилену, металлу.

Алюминиевый слой: толщина и способ соединения

Благодаря алюминиевой фольге конструкции выдерживают повышенные механические нагрузки и перепады давления. Она обеспечивает защиту от линейных расширений. Кроме того, алюминиевая фольга формирует кислородный барьер.

На рынке представлены трубы с разной толщиной алюминиевого слоя. Она колеблется в диапазоне 0,15-0,6 мм. Но специалисты подчеркивают, что изделия с толщиной до 0,3 мм для системы водоснабжения покупать нежелательно, поскольку их можно повредить при монтаже. Оптимальной является толщина слоя в 0,35-0,55 мм, чтобы обеспечить прочность. В то же время изделия сохраняют необходимые показатели гибкости.

Если толщина алюминия выше, то процесс укладки станет сложнее. Кроме того, такие конструкции дорогие.

Тип пластика во внутреннем и наружном слое

Некоторые считают, что стоит выбирать полиэтилен высокого давления. Но для таких труб оптимальным является линейный полиэтилен и сшитый полиэтилен PEX. Если изделия предназначены для водопроводной системы, то они могут быть изготовлены из полиэтилена низкого давления. Это поможет сэкономить, не снижая их качества. Но такие трубы не выдерживают большой температуры. Для отопительной системы больше подходит сшитый полиэтилен.

Связующий слой

Клеевой состав обладает такими свойствами, чтобы надежно соединять несколько слоев. Точный состав такого клея компании-производители держат в секрете. Но покупатель может проверить сертификат, чтобы убедиться, что ничего токсичного при производстве не использовалось.

Клей должен склеивать слои и обеспечивать эластичность изделий. Часто он остается наиболее слабым местом в конструкциях из металлопластика. При покупке нужно проверить, чтобы на срезе не было расслоения.

Трубы выпускают разных размеров. При выборе учитывают как наружный диаметр, который составляет 16-63 мм, так и внутренний, влияющий на пропускную способность. Нужно обратить внимание на толщину стенки, которая может составлять 2-3,5 мм. Чем больше диаметр изделия, тем толще должна быть стенка.

Для системы водоснабжения выбирают трубы с толщиной стенки 2 мм, с наружным диаметром 16 мм и внутренним сечением 12 мм. Для монтажа теплого пола требуются изделия большего диаметра, 20х16 мм. Они используются и в тех случаях, когда нет возможности обеспечить стабильный напор воды.

Среди фитинговых соединений для металлопластиковых конструкций следует выделить:

1. Разъемные фитинги. В каталогах представлены под разными названиями, в том числе как цанговые, резьбовые или разборные. Такие фитинги стоят дорого, зато есть возможность многократной сборки и разборки. Они подходят только для систем холодного водоснабжения.
2. Компрессионные фитинги, которые считаются даже более простыми, чем другие виды. Их также называют обжимными. Такие конструкции представляют собой сочетание штуцера и накидной гайки, зафиксированных с помощью обжимного кольца. Этот вариант считается оптимальным для системы холодного водоснабжения, но может подойти и для горячей воды.
3. Пресс-фитинги. Считаются лучшим выбором для отопительной системы. Они отличаются сложной конструкцией, но обеспечивают надежность соединения.

Монтаж некоторых фитингов производится вручную, но для пресс-фитингов требуется специальная машина.

Основные производители

Рейтинг производителей возглавляет немецкая компания REHAU. Она предлагает трубы и фитинги с хорошей стыковкой слоя алюминия и высокой степенью сшивки слоев. Кроме того, такие изделия обладают универсальными свойствами — здесь можно делать сгиб без применения специальных инструментов.

Продукция немецкой компании Kermi отличается наличием дополнительного гидроизоляционного слоя, что исключает просачивание воды внутрь. Из немецких производителей также выделяют такие компании, как OVENTROP и Sanha. Обе предлагают трубы разного диаметра.

Металлопластиковые конструкции производит итальянская компания Valtec, причем предлагает ассортимент изделий не только для водоснабжения дома, но даже для транспортировки углеродного топлива. Качественные трубы есть у бельгийской компании Henco и корейской Hydrosta.

Представлена на рынке и продукция отечественных компаний. Например, «Нанопласт», которая соответствует техническим и гигиеническим требованиям.

отзывы специалистов и монтаж своими руками

Обустраивая отопительную систему в частном доме, можно применять трубы, изготовленные из разных материалов. Каждое изделие обладает своими и плюсами и минусами и важно выбрать наиболее оптимальный вариант для своего жилища. Трубы, которые изготовлены из металлопластика, удостоены особого внимания, поэтому рассмотрим их подробно.

Металлопластиковые трубы для отопления

Что такое МП труба?

Как устроена металлопластиковая труба

Строение металлопластиковой трубы хорошего качества основывается на 5 слоях:

• Первый — полиэтилен, из него сделана внутренняя рабочая часть.
• Второй — покрытие из клеящего состава.
• Третий — армирующий слой — фольга, толщиной 0,3 мм.
• Четвертый — клеящий состав.
• Пятый — внешний слой сшитого полиэтилена.

Чем меньше толщина алюминиевого слоя, тем быстрее он отреагирует на перепады температуры.

Достоинства и недостатки

Металлопластиковые трубы пользуются большой популярностью на сегодняшний день, они практически вытеснили с рынка металлические изделия благодаря своим многим преимуществам:

• простой монтаж: металлопластик легко собирается, даже по сравнению с полипропиленом;
• весят такие изделия немного;
• долговременность использования;
• невысокая цена;
• эластичные: трубы можно изгибать вручную.

Для правильного подбора металлопластиковых труб нужно внимательно изучить их маркировку. Обозначение материала: полиэтилен (PE-R), сшитый полиэтилен (PE-X), термостойкий полиэтилен (PERT), алюминий (Al). Обозначение метода сшивки: пероксидный (a), с помощью силана (b), потока электронов (c), азотный (d).

Однако несмотря на явные достоинства, металлопластиковые трубы имеют и ряд недостатков:

1. Первый явный недостаток — высокая стоимость соединительных элементов – фитингов. Эти детали делаются из латуни или бронзы подразделяются на: разборные и прессовые. Разборные фитинги недешевые, однако, чтобы их установить не нужен специальный инструмент, а вот для прессовых необходимы специальные обжимные клещи.
2. Другим минусом отопительной системы из металлопластика являются те же фитинги. Они имеют многие несовершенства металлических труб, а именно: подвержены образованию накипи, а изделия невысокого качества и вовсе склонны к ржавлению.

Технические характеристики

Обычно все технические характеристики металлопластиковых труб можно найти на маркировке:

• максимальное рабочее давление;
• максимально допустимая температура теплоносителя;
• тип полиэтилена, из которого изготовлены внутренний и внешний слои изделия;
• диаметр;
• производитель.

В устройствах различных производителей полимер может быть разных типов.

Полимерные трубы с алюминием не делятся на виды по назначению для холодной\горячей воды или отопления. Все они имеют максимальное рабочее давление 10 Бар при температуре теплоносителя 95°С, этого хватает для нормального функционирования в абсолютно любых системах жилых помещений.

Температура перемещаемой среды не переходит рубеж в 95°С. Однако есть еще один температурный порог, который не обозначен на маркировке — максимальная температура теплоносителя, она варьирует в пределах 110-120°С.

Диаметр трубы — один из наиважнейших параметров, от которого зависит ее пропускная способность.

Многие изделия имеют одинаковые технические характеристики:

• допустимый радиус изгиба при использовании механического трубогиба – 50-180 мм;
• допустимый радиус при ручном изгибе – 80-550 мм;
• толщина внутреннего армирующего слоя – 0,2-0,7 мм;
• толщина стенок – 2-3 мм;
• диаметр – 16-63 мм.

Монтаж своими руками

Если вы остановили свой выбор на системе отопления из МП труб и хотите произвести установку своими руками, то используйте высококачественные материалы. Чтобы система отопления прослужила многие годы на хорошем уровне, необходимо использовать хороший инструмент:

• ножницы для резки металлопластиковых и полипропиленовых труб;
• шейвер, с помощью его вы сможете придать отверстию нужную форму;
• комплект рожковых ключей.

Первоочередно надо определиться с типом фитингов. Для металлопластиковых труб выделяют три вида:

• прессованные;
• компрессионные;
• с разрезным кольцом.

Используя ножницы для резки металлических изделий, надо отрезать часть трубы заданного размера и длины.

Другими приспособлениями для резки не рекомендуется пользоваться, т.к. ими можно испортить защитное покрытие трубы, и в последующем из-за этого она может протекать.

Затем надо удалить заостренные кромки по краям и во внутренней части изделия, таким образом, вы не повредите уплотнительное кольцо.

Осуществить это можно при помощи круглого напильника. Далее резинкой осуществляется уплотнение — она устанавливается на штуцер фитинга, после чего на изделие надевается зажимной хомут и гайка. На заключительном этапе надо выровнять все элементы и зажать их.

Выбор

Прежде чем приобрести металлопластиковые трубы, рекомендуется ознакомиться с советами специалистов:

1. В квартирах используются преимущественно трубы диаметром 26-32х3 мм, в частных домах — 40х4 или 50х4,5.
2. Предпочтение лучше отдавать трубам, изготовленным из термостойкого (PE-RT) или сшитого (PE-X) полиэтилена.
3. Лучше выбирать трубы, алюминиевая фольга в которых сварена «встык» с помощью лазера. Это обеспечивает их надёжность. Если же она была соединена «внахлест» при помощи ультразвуковой сварки, то это не очень надежно.
4. Обращать внимание на срез трубы: структура стенок должна быть однородной. Если же она слоистая, то полимер и алюминий плохо проклеены и это приведёт к течи отопительной системы.

Считается, что срок службы металлопластиковых труб при рабочей температуре 25°С составляет более 50 лет, при 95°С — 25 лет, для тёплого пола — 50 лет.

Производители

Помимо советов и рекомендаций, выбирая такие изделия, следует поинтересоваться репутацией производителей и отзывами на продукцию.

Металлопластиковые трубы производят фирмы: Valtec, Ape, Henco, Uponor, Rehau, Kermi, Viego, Hydrosta, Oventrop, KAN-therm, Sanha.

Рассмотрим продукцию некоторых фирм подробнее.

Выбирая металлопластиковые трубы, вы надолго забудете о проблемах с трубопроводами отопления.

Труба металлопластиковая henco 16х2 и 20х2 мм Standard

Автор Trubtraid.ru Опубликовано 16.07.2017 Обновлено 06.04.2018

Металлополимерные трубы сочетают в себе преимущества пластиковых и металлических. При этом они не имеют тех же недостатков. Их технические характеристики дают огромные возможности в таких сферах деятельности как машиностроение, строительство и т. д.

Особого внимания заслуживают продукция компании Henco. Она может применяться для обустройства отопительных контуров, трубопроводов водоснабжения, укладки газопроводов в жилых зданиях и на промышленных объектах. Труба металлопластиковая Henco Standard отличается высокой пластичностью. Она обладает всеми необходимыми свойствами, делающими ее использование удобным для решения разных задач.

Рассматриваемая продукция легко гнется, сохраняя при этом свою форму. Изделия стойки к процессам коррозии и агрессивным средам. Трубы Henco характеризуются низким гидравлическим давлением. Они не засоряются. Отличаются бесшумной работой и абсолютно электробезопасны. Для их монтажа нет нужды использовать муфты и трубогибы и сварочные аппараты. В этой статье вы узнаете о характеристиках и свойствах металлопластиковых труб Henco диаметром 16 и 20 мм и много другой полезной информации.

Основные свойства

Конструкция рассматриваемой продукции состоит из пяти слоев. Два из них являются связующими, а остальные — основными. Внутренняя поверхность сделана из полиэтилена сшитого посредством метода экструзии. На нем присутствует клеящий слой для соединения с алюминиевой фольгой. Её показатель толщины равен 0,2 миллиметра. По всей длине алюминия проходит сварной шов.

Качество изделий проверяется электроникой. На алюминиевую фольгу сверху наносят клеящий слой для связки с внешней пластиковой оболочкой. Изделие сшивается методом бомбардирования электронами всех слоев. Данная технология обеспечивает создание поперечных и продольных связей между молекулами полимера.

Иллюстрация ниже демонстрирует особенности этой методики.

Схема образования новых связей в структуре полиэтилена

Особенность рассматриваемой продукции заключается в отсутствии необходимости ее промывки при использовании в сантехнических целях. Изделия подходят для применения в системах водоснабжения с питьевой водой.

• водо- и кислородонепроницаемость;
• способность сохранять форму на изгибах;
• высокую пластичность;
• стопроцентную устойчивость к коррозийным процессам и влиянию агрессивных сред;
• стойкость к сильным перепадам давления и температурного режима;
• хороший показатель термостойкости;
• отличную прочность.

Особенностью трубных изделий Henco состоит в сочетании преимуществ аналогичной продукции из металла и полимеров, но отсутствию их минусов. Высокие показатели прочности позволяют использовать рассматриваемые конструкции для обустройства трубопроводов с серьезным показателем давления внутри системы.

Уровень термостойкости достаточный для использования изделий в целях снабжения горячей водой. Сильная стойкость к агрессивным средам и процессам коррозии позволяет использовать конструкции даже для транспортировки химически активных жидкостей.

Металлополимерные трубы Henco Standard обладают внутренней поверхностью, характеризующейся слабым показателем шероховатости. Данный параметр у рассматриваемой продукции в десять раз меньше, чем у конструкций из латуни и меди, и в двадцать раз меньше, чем у трубных изделий выполненных из стали.

Эта особенность дает возможность использовать для обустройства трубопроводов из конструкции меньших диаметров. Таким образом системы из продукции Henco могут работать на основе насосного оборудования небольшой мощности. Трубопроводы из нее более компактные и надежные.

Благодаря отличной пластичности для сборки системы понадобиться намного меньше соединительных узлов. Это снизит гидравлическое давление внутри, упростит монтаж и существенно удешевит обустройство трубопровода.

Изделия обладают небольшим коэффициентом линейного расширения, который сравним с показателями медных аналогов. Благодаря этому, для создания трубопровода не придется использовать дополнительные компенсаторы.

Высокие свойства водо- и кислородонепроницаемости исключают процессы коррозии в компонентах отопительного контура таких, как бойлер, радиатор или котел.

Изделия характеризуются непроводимостью шума и стойкостью к вибрациям. Это делает их удобными для укладки в жилых зданиях. Металлические аналоги намного менее удобные в решении подобных задач.

Продукция поставляется в специальных бухтах. Труба металлопластиковая 16х2 Henco длиной двести метров имеет вес двадцать пять килограмм. При этом длительность ее службы, при правильной эксплуатации, составляет пятьдесят и более лет.

Рассматриваемые изделия не аккумулируют грязь, окиси и ржавчину. Внутри конструкций не скапливается накипь и другие нежелательные компоненты. Благодаря этому свойству, гидравлические параметры конструкций не ухудшаются даже при очень длительном использовании.

Наружная оболочка труб — полиэтилен сшитого типа. Поэтому их нет смысла окрашивать или создавать дополнительный защитный слой для противодействия коррозийным процессам. При этом изделия сделаны из абсолютно безвредного для здоровья человека материала. Их можно применять для доставки питьевой воды.

• традиционного;
• плинтусного;
• однотрубного;
• распределительного;
• отопления полом.

Обустройство теплого пола

Конструкции могут применяться для обустройства открытых и скрытых разводок. Допускается укладывать продукцию в шахтах, каналах и даже в бетон. Кроме того, данные изделия идеально подходят для обустройства системы теплый пол. Они поставляются в бухтах длиной до двухсот метров. Поэтому монтаж системы можно осуществить практически без использования соединительных узлов.

Технические характеристики

Алюминиевый слой создает показатель коэффициента линейного расширения равный 0.025 мм/мК. Данный показатель приблизительно сопоставим со аналогичным параметром медных конструкций. Кроме того, он в восемь раз ниже, чем у трубных изделий, выполненных из пластика.

Длительность эксплуатации рассматриваемой продукции при температурном режиме девяносто пять градусов и показателе рабочего давления десять бар равен пятидесяти годам. Важно и то, что изделия соответствуют требованиям гигиеничности. Они не токсичные и подходят для использования в системах подачи питьевой воды.

Класс пожарной безопасности конструкций — В2. Они относятся к обычно воспламеняемым строительным материалам. Трубы не проводят электрический ток. Благодаря наличию алюминиевой прослойки, они полностью кислородонепроницаемые. Кроме того, все конструкции оснащены дополнительной изоляцией, которая не допускает возникновения электрического контакта между самой трубой и соединительным узлом.

В таблице ниже вы сможете более детально ознакомиться со свойствами рассматриваемых изделий:

Гидравлические характеристики рассматриваемой продукции также достаточно высокие.

Потери напора, появляющиеся на участках изменения размера труб и их изгиба можно узнать из таблицы ниже:

Также обратите внимание на таблицу с коэффициентом местного сопротивления для соединительных узлов и фитингов:

Изоляционные материалы

Трубы металлопластиковые Henco 20х2 и 16х2 могут поставляться в специальной теплоизоляционной оболочке, сделанной из вспененного полиэтилена. Чтобы создать дополнительную защиту она покрывается цельнотянутой пленкой, окрашенной в синий или красный цвет.

Теплоизоляционный слой имеет сертификат UNI ET ISO 9002-94. Он обладает параметром теплопроводности равным 0,055 W/mK при температуре +40 градусов. Материал допустимо использовать в температурном режиме от -35 до +95 градусов. Его толщины может быть девять или четыре миллиметра.

Наличие теплоизоляционной оболочки позволяет не допускать появление конденсата при прокладке контуров горячего или холодного водоснабжения. Материал надежно защищает трубы от замерзания при укладке их под землей.

Нюансы укладки трубопроводов

С помощью рассматриваемых конструкций можно создавать трубопроводные системы монолитного типа. Они могут обладать самой разнообразной конфигурацией. При использовании труб Henco можно избежать создания лишних стыков. Это существенно снизит уровень аварийности системы и количество применяемых фитингов. Таким образом, трубопровод будет обладать низким показателем гидравлического сопротивления и высокой надежностью.

Многие специалисты, отдающие предпочтение полимерным трубам, не проводят расчетов на должном профессиональном уровне. Ключевым преимуществом полипропиленовых изделий является дешевизна. Но использование металлопластиковых конструкций более выгодное. Поскольку за счет их способности производить повороты и сгибы, число соединительных узлов будет намного ниже. А это существенно удешевляет укладку трубопровода.

Металлополимерные трубы идеально подходят для скрытой прокладки. Как правило, их укладывают в полы, стены и штробы. Допустимо осуществлять открытую прокладку подводок к сантехническому и отопительному оборудованию или на участках, где исключена возможность появления механических повреждений.

Процесс монтажа

Делая монтаж необходимо исключить возможность контакта неизолированных изделий с предметами, способными повредить их. Также следует помнить, что конструкции с установленными соединительными узлами не должны подвергаться изгибам.

Кроме того, нельзя допускать воздействия прямых солнечных лучей на поверхность изделий и высоких температур.

Благодаря наличию готовой изоляции продукцию можно применять для монтажа в холодных полах и грунте.

При выполнении монтажа нужно использовать специальные фиксаторы, крепящиеся на стенах или иных конструкциях.

Допустимые расстояния между опорами, необходимыми для установки трубопроводов составляют:

• для труб 16х2 мм — 1 м;
• для труб 20х2 мм — 1.25 м.

Во время установки нужно помнить, что показатель максимального расстояния между креплениями на прямых отрезках трубных изделий должно быть максимум до одного метра. При монтаже изгибов эта цифра не должна быть больше тридцати сантиметров.

Сертификаты

Рассматриваемая продукция (включая фитинги к ней) обладает бельгийским сертификатом ATC. Изделия также успешно прошли тестирование в немецком университете IKP. Продукция соответствует международному стандарту ISO 9001.

Качество бельгийских труб Henco подтверждено ведущими сертификационными организациями Великобритании, Нидерландов, Дании, Швейцарии и РФ.

Можно с уверенностью заявить, что данная продукция является одной из самых надежных на рынке. С помощью этих изделий можно создать трубопровод любой сложности для транспортировки самых разных носителей. В том числе, питьевой воды и топлива.

Отзывы потребителей свидетельствуют о том, что данная продукция отлично зарекомендовала себя на территории бывшего постсоветского пространства.

Смотреть видео:

Характеристики стальных труб с пластиковым покрытием

Стальные трубы с пластиковым покрытием основаны на обычных трубах из углеродистой стали, футерованных термопластом с превосходными химическими свойствами. Они представляют собой композитные холоднотянутые или прокатанные методом формования. Оба механических свойства: стальные трубы и коррозионная стойкость пластиковых труб, медленное образование накипи и непростые для роста микроорганизмы. Идеальные трубы для транспортировки кислоты, щелочи, соли, агрессивных газов и других сред. (Производственный процесс изготовления трубопровода с пластиковой футеровкой)

Фланцевые стальные трубы с пластмассовой футеровкой

Стальные трубы с пластиковой футеровкой унаследовали преимущества стальных и пластиковых труб, но при этом лишились их недостатков.Одним из наиболее важных моментов при проектировании труб является разумное определение толщины стенки трубы в соответствии с условиями и требованиями использования. В то же время этот параметр напрямую влияет на соотношение цены и качества продукта. Уникальный дизайн толщины стенки из пластика Облицованная стальная труба включает внутреннюю толщину стенки пластиковой трубы и толщину внешней сварной стенки трубы, что определяет ряд технических характеристик.

1. Сфера применения широка, спецификации и разновидности полны.
2. Уникальный производственный процесс.
3. Режим подключения надежный и быстрый.
4. Защитные покрытия поверхностей безупречны и красивы.
5. Расчетная толщина стенки наружной сварной трубы является разумной.
6. Разумная толщина стенки внутренней пластиковой трубы для обеспечения диаметра.
7. Энергосбережение и охрана окружающей среды с большим потенциалом развития.

Фланцевая стальная труба с пластмассовой футеровкой закончена в Haihao Group

Вопросы, требующие внимания

Техническое обслуживание и меры предосторожности для труб и трубопроводной арматуры с пластмассовой футеровкой перед использованием

1. Запрещается долгое хранение на открытом воздухе, избегать попадания солнечных лучей, дождя, резких столкновений и многослойного штабелирования тяжелых предметов.
2. Запрещается царапать, порезать, царапать, царапать уплотнительную поверхность или сталкиваться с твердыми предметами.
3. Запрещается производить сварку, резку ветром и обжиг огнем на фасонных трубах и фитингах. Они должны находиться на расстоянии более 1 метра от источника тепла.

Руководство по выбору пластиковых трубок | Инженерное дело360

Пластиковые трубки — это трубки, изготовленные из пластиковых смесей для использования в гидравлических или конструкционных системах, или в качестве изоляции или оболочки для электрических или нагревательных узлов.Пластиковая трубка легкая и универсальная, обычно используется в качестве трубопроводов для жидкостей и газов в пневматических, гидравлических, технологических, медицинских и многих других областях. Трубки могут быть гибкими или жесткими в зависимости от типа материала и его предназначения, хотя трубки, перечисленные в этой области, обычно меньше и менее жесткие, чем материалы, классифицируемые как шланги или трубы. Для получения более крупных и жестких пластиковых емкостей см. Раздел «Пластиковые трубы».

Пластиковые материалы

Наиболее важным фактором при выборе пластиковых трубок является тип пластика.Большинство физических свойств трубки будут различаться в зависимости от типа пластика.

EVA (этилвинилацетат) — это пластик, обладающий высокой ударной вязкостью, отличными низкотемпературными свойствами и хорошей устойчивостью к жирам, маслам и атмосферным воздействиям. Трубки из этиленвинилацетата являются отличной заменой виниловых трубок, используемых в хирургических и фармацевтических целях.

Фторполимеры , такие как PFA и FEP, представляют собой универсальные пластмассы, используемые почти во всех областях промышленности и технологий.Они обладают отличной термостойкостью в диапазоне от -200 до 500 ° F в непрерывном режиме и инертны почти ко всем промышленным химикатам и растворителям. Эти свойства делают их особенно подходящими для защиты от коррозии и применения при высоких или низких температурах. Некоторые известные фторполимеры включают PTFE и PVDF.

• Политетрафторэтилен (PTFE) — это фторполимер, часто продаваемый как Teflon ^® , зарегистрированный товарный знак DuPont Dow Elastomers.Он имеет один из самых низких коэффициентов трения о твердые тела, что обеспечивает самую высокую рабочую температуру среди всех пластиковых трубок и делает их идеальными для работы с вязкими и липкими материалами. ПТФЭ также обладает отличными диэлектрическими свойствами, которые удобны для использования в качестве оболочки и изоляции.

• Поливинилиденфторид (ПВДФ) — это перерабатываемый в расплаве фторполимер, который имеет лучшую прочность и более низкую ползучесть, чем другие типы фторполимеров.PVDF обладает хорошей износостойкостью и отличной химической стойкостью, но плохо работает при повышенных температурах. Его обычное торговое название — Kynar ^® (Elf AtoChem).

Нейлон (полиамид) — товарный знак из пластика, разработанный Dupont в 1930-х годах. Он был признан отраслевым стандартом для узлов (особенно пневматических), требующих более высокого давления и хорошей термостойкости и химической стойкости. Нейлон обладает отличной эластичной памятью и может выдерживать многократные изгибы в течение длительного периода без износа или повреждения трубки.Он также демонстрирует высокую ударопрочность до отрицательных температур и низкое влагопоглощение, что снижает размерную / размерную нестабильность.

Полиэтилен (PE) — это легкий пластик, который легко используется в пищевых продуктах и ​​напитках, в лабораториях и в химической промышленности из-за его высокой степени инертности. Это заметно недорого по сравнению с большинством других пластиков и может применяться в самых разных областях.

Поликетоны (PEEK, PEK, PEKK) — это высокоэффективные термопласты с температурой плавления в диапазоне 490 ° F.Они относительно недороги, обладают хорошей стойкостью к растворителям и механическими свойствами.

Полипропилен (PP) — самый легкий термопласт. Он обладает превосходной стабильностью размеров и электрическими свойствами, а также хорошей твердостью поверхности и химической стойкостью. Он недорогой и может использоваться как недорогая альтернатива трубкам из фторполимера. Полипропилен также поддается сварке, что может быть идеальным для структурных (не текучих) применений.

Полиуретан (PU) — более мягкий пластик, сочетающий в себе лучшие свойства пластика и резины. Он обладает отличной гибкостью, хорошей химической стойкостью и стойкостью к истиранию, а также отличными погодными характеристиками. Он также может выдерживать более высокое давление, чем ПВХ. Полиуретан обладает заметной устойчивостью к бензину, маслам и другим химическим веществам на нефтяной основе, что делает его отличным выбором для топливопроводов и аналогичных приложений. Важно различать сложноэфирные и эфирные составы полиуретана.Эфирная версия обладает превосходной гидролитической стабильностью, в то время как эфирная версия имеет немного более высокую прочность и термостойкость, но разрушается при воздействии воды или влажной среды.

ПВХ (поливинилхлорид) — это пластик с широким диапазоном физических свойств. К ним относятся хорошая химическая и коррозионная стойкость, отличная стойкость к истиранию и износу, отличная гибкость и отличные характеристики текучести. Он может изготавливаться с различным уровнем твердости, включая армированные проволокой / оплеткой и жесткие трубы.ПВХ доступен в нескольких составах, сертифицированных для различных отраслей промышленности и применения, таких как трубопроводы питьевой воды, продукты питания и напитки, химикаты, защитные покрытия и изоляционные рукава.

Размер

Правильный размер пластиковых трубок важен для их подгонки к потребностям применения. Номинальные размеры трубок основаны на внешнем диаметре, который измеряется по полному поперечному сечению трубки. Затем можно использовать толщину стенки и внутренний диаметр для определения толщины стенки трубы и площади проходного сечения (если применимо) для потока жидкости внутри трубы.

Технические характеристики

Характеристики трубок обычно оцениваются на основе нескольких ключевых спецификаций, большинство из которых зависят от материала (материалов) конструкции.

Номинальное давление определяет минимальное или максимальное давление, которое должна выдерживать трубка, измеряемое в фунтах на квадратный дюйм (psi). Этот рейтинг определен для трубок, работающих с потоком жидкости.

Максимальный вакуум определяет максимальное давление вакуума, которое может быть создано в трубке, чаще всего выражается в дюймах или миллиметрах ртутного столба, ниже одной стандартной атмосферы.

Минимальный радиус изгиба — это оценка, основанная на допустимой степени деформации, которой может подвергнуться поперечное сечение трубы, обычно указывается в дюймах или миллиметрах. Это особенно важно для строительных конструкций, где трубы подвергаются нагрузке.

Температурный диапазон определяет полный диапазон температур окружающей среды, для работы в котором предназначена трубка. Работа трубки за пределами указанного диапазона температур влияет на ее характеристики и может привести к необратимому повреждению или отказу.

Отделка

В некоторых случаях может быть важно учитывать отделку или цвет резиновой трубки.

• Прозрачная трубка полностью прозрачна, что важно при работе с жидкостями, где необходимо контролировать поток.

• Solid Трубка непрозрачна и окрашена в одно сплошное покрытие. В некоторых приложениях, включающих несколько трубок, может потребоваться несколько разных цветов, чтобы различать отдельные линии потока или кабели.

• Прозрачная трубка пропускает частичный свет, поэтому поток жидкости частично виден и его можно контролировать.

• Разноцветные трубки имеют более одного цвета для декоративных или индикаторных целей.

Характеристики

Резиновые трубки могут обладать рядом функций в зависимости от области применения, для которой они предназначены.

• Армированный материал трубок армирован волокнами, проволокой или лентой для дополнительной прочности.

• Искробезопасная трубка сконструирована таким образом, чтобы сохранять целостность при наличии электрического разряда или искрения. Это важная особенность трубок, используемых в электрических системах.

• Стерилизуемая трубка может стерилизоваться для использования в санитарных целях. Методы стерилизации включают применение сухого тепла, гамма-облучения или химической дезинфекции, а также автоклавирование.

Список литературы

Пластиковые трубки — Teel Plastic, Inc.

Пластиковые трубки и шланги — New Age Industries

Кредит изображения: ICO RALLY | Automationdirect.com | Арк-Плас® Продактс, Инк.

Инженерные калькуляторы для пластиковых труб

Металлические трубы: особенности и характеристики

Широкое распространение пластиковых труб в бытовых системах водоснабжения и отопления стало возможным благодаря уникальной конструкции, сочетающей в себе положительные свойства металлических и пластиковых труб одновременно.

Трубы металлопластиковые — технические характеристики которых, несмотря на популярность продукции, знакомы далеко не всем, отличаются высокими антикоррозийными свойствами, гибкостью и при этом остаются долговечными. В этой статье мы дадим более подробное описание металлопластиковых труб, опишем их устройство и особенности использования.

Сердцевиной металлопластиковой трубы является внутренний слой полиэтилена, который придает трубе прочность и выполняет опорную функцию.

С помощью клеевого состава прикрепляется слой алюминиевой фольги, предотвращающий диффузию кислорода и стабилизирующий трубу.

Края фольги свариваются встык с помощью лазера. Металлопластиковые трубы стабилизируются температурой их линейного расширения, которая становится сравнимой с температурой расширения металлических труб. При этом декоративную и защитную функцию выполняет внешний пластиковый слой белого цвета.

Благодаря уникальной конструкции срок службы пластиковых труб очень велик.

При этом каждый конструкционный слой металлопластиковой трубы выполняет свою отдельную функцию. Так, сшитый полиэтилен, составляющий внутренний слой, придает внутренней поверхности необходимую гладкость, защищая ее от зарастания и других видов отложений.

Оба полимерных слоя защищают алюминиевый сердечник от образования гальванических пар со стальными и латунными элементами трубопровода, снижают теплопроводность труб и интенсивность образования конденсата на них.

Формы выпуска металлопластиковых труб

Наружные диаметры металлопластиковых труб, выпускаемых современными производителями, составляют от 16 до 63 мм. Наиболее распространены диаметры 16, 20, 26 мм, иногда при формировании обширной планировки больших домов также используют диаметры 32 и 40 мм.

Для разводки сантехники в обычной квартире вполне подойдет пластиковая труба — диаметр которой составляет 16 или 20 мм. Например, основная разводка труб может быть сформирована из изделий диаметром 20 мм, а из труб диаметром 16 мм можно сделать отводы к ванне, смесителям и прочей бытовой технике.

Преимущества и недостатки металлических труб

Как уже было сказано, трубы металлопластиковых по своим техническим характеристикам и положительным качествам заимствованы из каждого из материалов, используемых при их производстве.

Преимущества металлических труб:

Устойчивость к заиливанию и зарастанию.

Коррозионная стойкость и антитоксичность.

Высокая пропускная способность, в 1,3 раза больше, чем у металлических труб того же диаметра.

Устойчивость к агрессивным средам.

Надежность и долговечность. Например, стальная труба прослужит около 15-20 лет, а если взять металлопластиковые трубы, трубопровода прослужит около 50 лет.

Малый вес и высокая пластичность.

Низкая теплопроводность: в 175 раз меньше по сравнению со стальными трубами и в 1300 раз меньше по сравнению с медными.

Простой монтаж металлопластиковых труб своими руками, минимальное количество отходов, простой перечень инструментов для обработки, возможность заливки труб в бетон без ограничений.

Хорошие звукоизоляционные свойства.

Антистатический (непроводящие паразитные токи).

Отличная ремонтопригодность без использования оборудования для гибки труб и сварки.

Эстетичный внешний вид, не требующий покраски.

Недостатки металлических труб:

При всех своих достоинствах металлопластиковые трубы не лишены недостатков. Металл и пластик имеют разные коэффициенты расширения, поэтому постоянные колебания температуры жидкости в трубах могут привести к ослаблению стыков металлопластиковых труб, что может стать причиной протечек.

При прокладке труб необходимо учитывать эту особенность: прокладывать их следует с определенным запасом (не плотно). В местах изгибов труб необходимо предусмотреть компенсационные петли.

Кроме того, металлопластиковая труба — характеристики гибки, которые также обусловлены материалами, из которых она изготовлена, довольно пластичны, боятся многократных изгибов и допускают изгиб только определенных радиусов с помощью специальных гибочных устройств.

Качество труб играет прямую роль в вероятности возникновения проблемы с засорением слива.Если вы обнаружите, что имеете дело с заблокированным стоком, вам может потребоваться вызвать сантехника, который заблокировал его.

Согнуть трубу можно и вручную, но перед этим нужно вставить в нее специальную пружину и засыпать трубу песком. Независимо от способа гибки, шаг изгибов на трубе должен быть не менее 50 мм. Также трубы не должны закручиваться вокруг своей центральной оси.

Чем трубопровод из ХПВХ отличается от металлического трубопровода?

Введение

На протяжении десятилетий металлические трубопроводные системы были статус-кво для многих промышленных применений.Углеродистая сталь, нержавеющая сталь и другие сплавы прочны, долговечны и способны выдерживать высокие температуры и повышенное давление в этих средах.

Другая основная причина, по которой обычно используются металлические системы, — это их привычный выбор. Инженеры получили полное представление о возможностях материала, в том числе о том, когда возникнут проблемы и их масштабы.

Когда речь идет о промышленных трубопроводных системах, любое решение о переходе от известного к неизвестному принимается без малейших колебаний и по уважительной причине.Любая ошибка может стоить компании миллионы, а инженеру — его репутации.

Альтернативная стоимость металла

Тем не менее, альтернативные издержки приверженности проверенному и верному могут быть столь же пагубными. Многие промышленные применения, включая химическую обработку, хлорщелочную обработку, переработку полезных ископаемых и производство электроэнергии, получают огромную ценность от трубопроводных систем, построенных из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ).

В частности, промышленные предприятия снижают затраты на установку, сокращают время простоя и повышают эффективность процесса благодаря переходу на трубопроводы, фитинги и клапаны из ХПВХ.

Как пластик может превзойти металл?

CPVC была специально разработана для удовлетворения требований жестких производственных условий. В 1958 году Lubrizol был первым, кто превратил ХПВХ в полезный материал для труб и фитингов. Corzan ^® CPVC — это термопласт, способный выдерживать длительное воздействие высоких температур и повышенного давления, обеспечивая при этом превосходную коррозионную стойкость.

Эта страница была написана для того, чтобы подробно описать, насколько ХПВХ сопоставим с металлом и чем он отличается.Это также призвано развеять некоторые мифы о неверно воспринятых слабых местах материала.

Если вы рассматриваете возможность использования ХПВХ в своей промышленной системе или даже задаетесь вопросом, стоит ли использовать металл, надеюсь, эта страница может предоставить руководство и ответить на несколько вопросов.

Что такое хлорированный поливинилхлорид?

Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) является важным техническим термопластом из-за его относительно низкой стоимости, высокой температуры стеклования, высокой температуры теплового искажения, химической инертности, а также выдающихся механических, диэлектрических свойств, а также свойств пламени и дыма.

Концептуально ХПВХ представляет собой гомополимер ПВХ, подвергнутый реакции хлорирования. Обычно хлор и ПВХ реагируют по основному свободнорадикальному механизму, который может быть вызван различными подходами с использованием тепловой и / или ультрафиолетовой энергии.

Содержание хлора в базовом ПВХ может быть увеличено с 56,7 процентов до 74 процентов, хотя обычно большинство коммерческих смол ХПВХ содержат от 63 до 69 процентов хлора. По мере увеличения содержания хлора в ХПВХ температура стеклования (Tg) — температурная область, в которой полимер переходит из твердого стекловидного материала в мягкий эластичный материал — значительно увеличивается.

Дополнительные атомы хлора защищают углеродную основу полимера от химического воздействия и придают ему большую термостойкость. Повышенная термостойкость позволяет выдерживать давление ХПВХ при более высоких температурах. Соединение также по своей природе инертно по отношению к кислотам, основаниям, солям и алифатическим углеводородам, все из которых имеют тенденцию к коррозии металлов.

Диаграмма ХПВХ (слева) на молекулярном уровне по сравнению с ПВХ (справа). Красные сферы представляют собой хлорные элементы.

CPVC смешивают с добавками. Количество и комбинация этих добавок изменяют многие присущие смоле ХПВХ свойства, одновременно облегчая ее технологичность.

Устойчивость к температуре и давлению

Способность материала выдерживать высокие температуры и давление в течение продолжительных периодов времени имеет важное значение для работы промышленной системы. Любые слабые места здесь и менеджеры по эксплуатации завода будут регулярно выполнять ремонт, отключать систему для внепланового обслуживания и, возможно, преждевременно заменять систему трубопроводов.

Металл доказал свою способность удовлетворять требованиям по температуре и давлению, но как насчет ХПВХ?

Устанавливая стандарты

Каждый материал трубопровода должен эмпирически подтверждать, какой уровень внутреннего давления он может выдержать. Что касается термопластов, то и ASTM, и ISO публикуют методы определения номинального давления термопластичных трубопроводных материалов, но ASTM D2837 («Стандартный метод испытаний для получения гидростатической основы расчета для термопластичных материалов для труб или основы для расчета давления для термопластичных трубных изделий») чаще всего используется в Соединенных Штатах. Состояния.

В соответствии с ASTM D2837 способность материала трубопровода выдерживать давление определяется путем воздействия на ряд образцов давления в диапазоне, который может вызвать разрыв трубы в период от нескольких часов до более 10 000 часов. Данные анализируются с использованием линейного регрессионного анализа, и напряжение, необходимое для срока службы 100 000 часов (долгосрочная гидростатическая прочность или LTHS), определяется экстраполяцией. Используя LTHS, категория гидростатического расчета (HDB) для материала определяется с использованием следующей таблицы ASTM.

Расчетный коэффициент (часто называемый «коэффициентом безопасности») 0,5 затем умножается на HDB psi материала, чтобы определить максимально допустимое напряжение на материал или гидростатическое расчетное напряжение (HDS) для водных применений.

Этот расчетный коэффициент основан на двух группах условий:

1. Переменные производства и тестирования, в частности, обычные отклонения в материалах, производстве, размерах, правильных методах обращения и процессах оценки.
2. Переменные применения и использования, а именно: установка, окружающая среда, температура, возможные опасности, желаемый срок службы и выбранная степень надежности.

Согласно ASTM, этот расчетный коэффициент определяет, какой материал «способен выдерживать непрерывно с высокой степенью уверенности в том, что разрушения трубы не произойдет».

CPVC рассчитан на такое давление с водой как комнатной температуры (73 ° F), так и 180 ° F. Таблица снижения номинальных характеристик предоставляется для других температур в пределах рабочего диапазона материала.

Ниже приведены максимальная рабочая температура и диапазон давления Corzan CPVC, определенные стандартом ASTM D2837. Красная область — это то, что большинство инженеров считают возможностями CPVC. Светло-серый цвет — это фактический полный рабочий диапазон Corzan CPVC.

Преимущества ХПВХ перед металлом

Коррозия

Наиболее значительным преимуществом трубопроводной системы из ХПВХ перед металлическими альтернативами является ее коррозионная стойкость.

Металлические трубопроводные системы подходят для обработки чистой воды с нейтральным pH. Однако, как только pH жидкости выходит за пределы нейтрального (~ 7) или вводится соль (например, солоноватая или морская вода), металлы начинают корродировать и могут относительно быстро разлагаться.

Причина в том, что ионы в кислых (pH <7) и щелочных (pH> 7) жидкостях, а также в солевых растворах могут вступать в реакцию со многими металлами, вызывая коррозию. Эта атака ускоряется при наличии растворенного кислорода.

И наоборот, трубы и фитинги, изготовленные из материала CPVC, по своей природе инертны по отношению к большинству кислот, оснований и солей, а это означает, что агрессивные ионы, которые атакуют металлы, проходят мимо CPVC, оставляя трубопровод невредимым.

Коррозия металла:

Металлы могут подвергаться коррозии из-за точечной коррозии, когда крошечные ямки образуются по длине трубы, уменьшая толщину стенки трубы и снижая ее способность выдерживать давление.

Еще один повод для беспокойства — щелевая коррозия.Именно здесь ионы в жидкости концентрируются в щелях вокруг сварных швов, фланцев и других типов соединений труб. Это скопление ионов может быстро разрушить материал, вызывая утечки в сварных швах и соединениях.

Последствия коррозии

Последствия и степень коррозии в системе трубопроводов будут различаться в зависимости от области применения, но в целом коррозия может привести к следующим проблемам:

• Номинальное давление снижается из-за утонения стенок трубы.
• Скорость потока можно уменьшить, если потребовать от насосов большего.
• Чистота жидкости может быть загрязнена из-за уноса корродированных частиц. Это серьезная проблема для приложений с высокими стандартами чистоты.
• Стоимость установки увеличится, так как для сварки системы требуются высококвалифицированные рабочие. Такой уровень мастерства требует значительных затрат, которые возрастают по мере того, как наиболее опытные сварщики выходят на пенсию.

Прочие соображения:

• Внешняя коррозия : Большая проблема для растений в прибрежных регионах, содержание соли в атмосфере может разъедать внешнюю поверхность металлической трубы. В некоторых регионах растения ежегодно окрашивают наружный трубопровод, чтобы защитить его поверхность.
• Защита от окислительного слоя : Некоторые металлы естественным образом образуют окислительный слой на своей поверхности, или для его создания можно вручную наносить добавки. Это окисление помогает укрепить трубу, создавая вокруг нее броню, непроницаемую для атак.Эта броня может помочь защитить трубу от уровней pH, немного выходящих за пределы нейтрального, расширяя ее рабочий диапазон. Однако даже слои окисления не могут противостоять более агрессивным кислотам и основаниям.

Масштабирование

Накипь — еще одна серьезная угроза для промышленных трубопроводов, поскольку она может значительно снизить скорость потока.

При различных уровнях pH и диапазонах температур некоторые ионы металлов растворимы в воде, что позволяет им проходить через систему металлических трубопроводов практически без проблем.

Однако, если жидкость, в которой растворяется металл, выходит за пределы его диапазона растворимости, ионы могут выпадать из раствора и прикрепляться к стенкам металлической трубы. Эти ионы со временем накапливаются, образуя что-то вроде чешуек внутри трубы.

Процессы, в которых используются магний, кальций, железо, алюминий и диоксид кремния, как правило, подвержены более высокому риску образования накипи. Кальций, например, имеет очень узкий диапазон растворимости, что создает огромную склонность к выпадению из раствора.

Масштабирование обычно происходит там, где поток закручен. Эти водовороты можно найти около дефектов трубы, например, вокруг швов и фланцев. По мере того, как жидкость вращается вокруг этих водоворотов, увеличивается концентрация ионов, повышая вероятность образования накипи.

При использовании CPVC масштабирование не вызывает особого беспокойства. Материал имеет значительно меньшую склонность к образованию накипи, чем металлы.

Знаете ли вы?

Трубы и фитинги имеют рейтинг С-фактора Хазена-Уильяма, который является мерой трения потока — чем выше рейтинг, тем меньше трение.Рейтинг трубопровода Corzan составляет 150, и он может поддерживать этот рейтинг в течение всего срока службы. И наоборот, новый чугунный трубопровод имеет рейтинг только 120, который может упасть до 60-80, если он изношен или изъеден.

Последствия масштабирования

По мере нарастания накипи диаметр трубы может быть сужен, и ваша система испытает несколько вредных побочных эффектов:

• Снижается эффективность откачки.
• Давление в системе повысится.
• Накипь может отслаиваться и забивать фильтры или загрязнять саму жидкость.
• Как и в случае коррозии, для создания гладких сварных швов во избежание образования накипи, что увеличивает общие затраты на установку, потребуются высококвалифицированные рабочие.

Установленная стоимость

Затраты на рабочую силу, изготовление и другие затраты на установку могут в совокупности составлять более половины общей стоимости установки трубопроводной системы. На следующем графике с данными, подготовленными журналом Chemical Engineering Magazine , показан индекс затрат на установку Corzan 6 дюймов.Системы трубопроводов из ХПВХ по сравнению с альтернативами из металла и термопласта.

Когда дело доходит до монтажа, ХПВХ имеет ряд преимуществ по сравнению с металлическими альтернативами. Ниже приводится взгляд на то, почему система Corzan предлагает одну из самых низких затрат на установку среди всех материалов для трубопроводов.

Сварка стыков

Швы металлических трубопроводов сваривают друг с другом с использованием сильного нагрева и часто металлического наполнителя. Этот процесс влечет за собой две проблемы:

1. Чтобы ограничить вероятность коррозии или образования накипи, требуются специальные сварочные методы и оборудование.Высококвалифицированные рабочие, необходимые для выполнения этих сварных швов, пользуются большим спросом и требуют больших затрат.
2. Часто разрешения на проведение огневых работ необходимо получать в определенных областях, что может быть хлопотным и дорогостоящим приобретением.

С другой стороны, система CPVC сливается вместе с использованием простого двухэтапного процесса цементирования растворителем. Клей на основе растворителя — это не клей. Вместо этого он создает химическую связь, которая соединяет две части вместе. После затвердевания соединение фактически становится самой прочной частью трубопроводной системы, поскольку толщина стенки вдвое больше, чем у цельного куска трубы.

Хотя цементирование растворителем требует некоторого обучения, обучение можно провести на месте менее чем за 15 минут и не требует специального оборудования.

Если для соединения труб из ХПВХ требуется сварка, используются аппараты для сварки горячим воздухом, что устраняет необходимость в пламени.

Вес

весит 1/6 веса стали сопоставимого размера. 6-дюймовая труба Corzan сортамента 80 весит около 6 фунтов / фут, тогда как эквивалентная стальная труба может весить от 25 до 29 фунтов / фут. (на основе выборки производителей стальных трубопроводов).

Другими словами, разница в весе между 50-футовой. кусок трубы Corzan и стальной трубы составляет приблизительно 1150 фунтов. Это приводит к меньшему количеству необходимых рабочих, ограниченному количеству тяжелой техники (если таковая имеется) и повышению безопасности рабочих.

Требуемые рабочая сила и оборудование

Вес системы металлических трубопроводов требует привлечения большего числа рабочих для обработки, установки и закрепления трубопроводов. Кроме того, потребуется тяжелая техника для транспортировки и подъема трубопроводов на место.

Кроме того, затраты на рабочую силу растут по мере увеличения требований к квалификации рабочего. Особенно это актуально для сварных швов.

Производство

Из-за своего веса, необходимости в специальных методах сварки и требований к электричеству / пламени, большая часть системы металлических трубопроводов собирается за пределами строительной площадки и доставляется на предприятие грузовиками.

Этот процесс может оказаться дорогостоящим, поскольку для транспортировки трубопровода предусмотрены специальные приспособления. Кроме того, вероятность ошибки ограничена.Любые просчеты или ошибки сборки, сделанные на месте, могут привести к дорогостоящему ремонту на месте.

CPVC может быть изготовлен заранее, но благодаря двухэтапному процессу сварки цементным раствором и тому факту, что материал можно легко разрезать, изготовление на месте не усложняет процесс установки.

Фактически, материал CPVC предлагает установщикам гибкость, позволяющую вносить коррективы по мере необходимости без каких-либо дорогостоящих изменений конфигурации.

Техническое обслуживание

В течение всего срока службы трубопроводной системы требуется регулярное техническое обслуживание, независимо от того, выбираете ли вы систему металлических трубопроводов или ХПВХ.Обычное обслуживание может включать в себя установку нового оборудования, изменение компоновки или замену случайно поврежденных секций.

Однако система из ХПВХ имеет большую ценность, чем металлические трубы, когда дело доходит до работ по техническому обслуживанию. Что касается металлических трубопроводов, вам часто приходится обращаться к специалисту по монтажу труб, и им может потребоваться изменить конфигурацию некоторых соединений или сварных швов. Кроме того, металлическая система негибкая, поэтому тонкая регулировка выравнивания может потребовать дорогостоящих реконфигураций.

Пройдя небольшой курс обучения сварке труб и фитингов из ХПВХ растворителем, любой подрядчик-механик или инженер по техническому обслуживанию оборудования может изменить, отремонтировать и модифицировать систему.Сам трубопровод также является гибким до определенной точки, поэтому один или два человека без специального оборудования могут легко выполнить регулировку соосности.

Безопасность

CPVC также предлагает ряд преимуществ в плане безопасности по сравнению с металлическими альтернативами.

Теплопроводность

CPVC имеет очень низкий показатель теплопроводности. Коэффициент теплопередачи Corzan CPVC составляет примерно 1/300 от коэффициента теплопередачи стали, что снижает затраты на электроэнергию и обеспечивает более низкую температуру поверхности.Это не только снижает потребность в дорогостоящей изоляции, но и ограничивает опасность ожогов на рабочем месте.

Пожарная безопасность

ХПВХ не поддерживает горение. Это происходит благодаря его предельному кислородному индексу (LOI), равному 60. LOI — это процент кислорода, необходимый в атмосфере для поддержания горения.

Поскольку атмосфера Земли состоит только на 21 процент кислорода, труба или фитинг Корзана не горят, если к ним постоянно не прикладывать пламя, и они перестанут гореть, как только будет удален источник возгорания.

Легкий

CPVC легче маневрировать. Это помогает снизить нагрузку на рабочего и уменьшить травмы во время установки. Это также устраняет необходимость в тяжелом оборудовании во время установки.

Отсутствие пламени или источника воспламенения

CPVC не требуют установки открытого пламени или источника воспламенения. Вместо этого система быстро, легко и безопасно соединяется с помощью клея на основе растворителя, резьбовых соединений или фланцевых соединений.

Рекомендуется использовать цемент на основе растворителя в хорошо вентилируемом помещении.

Развенчание мифов о трубопроводах из ХПВХ

Частично причиной того, что системы металлических трубопроводов настолько распространены, является то, что существуют некоторые неправильные представления о ХПВХ и термопластах в целом. Мы хотели бы развенчать некоторые из этих мифов.

ХПВХ не выдерживает высоких температур и давлений

Как указывалось ранее, трубы и фитинги Corzan из ХПВХ обладают достаточной прочностью, чтобы соответствовать требованиям по давлению в технологических процессах, даже при повышенных температурах. Он доказал свою надежность в сотнях реальных приложений, а также соответствует стандартам ASTM.

ХПВХ не выдерживает длительного воздействия солнечного света, ветра, дождя и влажности

Хотя не все компаунды ХПВХ содержат добавки для защиты от атмосферных воздействий, материал Corzan содержит значительную концентрацию углеродной сажи и диоксида титана, которые признаны отличными блокаторами УФ-излучения. Эти добавки помогают защитить углеродную основу полимера от воздействия УФ-излучения.

ХПВХ нельзя использовать для всех частей трубопроводной системы

ХПВХ производится с использованием методов прямого литья под давлением и компрессионного формования.Многие производители имеют возможность создать любые трубы, фитинги или клапаны, необходимые для промышленной системы.

Для промышленного применения это означает, что вся система может быть построена из материала Corzan. Единый материал для всех компонентов снижает сложность и позволяет избежать дорогостоящих обходных путей настройки.

ХПВХ слишком дорого

Хотя ХПВХ может иметь более высокую стоимость материала, чем некоторые металлы, материал составляет лишь часть общей стоимости жизненного цикла трубопроводной системы.Также необходимо учитывать установку, техническое обслуживание и срок службы.

Если учесть все затраты на систему трубопроводов, система Corzan может дать значительную экономию по сравнению с металлическими альтернативами, а также другими термопластами.

Не все CPVC равны

Важно отметить, что не все CPVC работают одинаково. Компаунды ХПВХ изготавливаются из базовых смол с разной молекулярной массой и различным содержанием хлора, а также с различными добавками, которые могут повлиять на их совместимость и долговременные характеристики.

Чтобы обеспечить долгосрочную работу системы, рекомендуется проконсультироваться с поставщиком трубопроводов, чтобы определить, какие конкретные испытания производитель труб провел на своей готовой продукции. Эти тесты включают:

• Минимальное давление разрыва
• Допуски размеров
• Требования к остаточному напряжению
• Требования к ударам при падении
• Тестирование свойств Fusion

Обеспечение надежности

Lubrizol — пионер в технологии CPVC.Мы спроектировали этот состав почти 60 лет назад и потратили десятилетия на постоянное совершенствование и развитие его возможностей.

Сегодня ХПВХ Corzan используется в промышленных приложениях, охватывающих многие отрасли, в том числе химическую, хлорщелочную, минеральную, энергетическую, полупроводниковую и очистку сточных вод.

Кроме того, при выборе материала важно искать поддержку не только в продукте. Команда региональных продуктов и инженеров Corzan Industrial Systems всегда готова предоставить экспертные консультации, информацию и обучение на протяжении всего срока службы трубопроводной системы.

Если вы хотите узнать больше о Corzan CPVC или у вас есть вопросы о процессе перехода от системы металлических трубопроводов, мы будем рады назначить время для разговора.

Консультации — Инженер по подбору | Выбор труб и материалов для трубопроводов

Джефф Болдт, ЧП, LEED AP, FASHRAE, FPE, HBDP; Кейт Стоун, ЧП 17 сентября 2018 г.

Цели обучения

• Разберитесь в плюсах и минусах различных материалов трубопроводов.
• Ознакомьтесь с некоторыми вопросами, связанными с совместимостью материалов.
• Узнайте о проблемах коррозии в гидравлических и бытовых системах трубопроводов.

Так же, как свойства различных материалов труб сильно различаются (см. Таблицу 1), важность этих свойств сильно различается в зависимости от проекта. Выбор материала трубопровода зависит от области применения и качества воды. Например, в системах отопления часто используются стальные трубы из-за их низкой стоимости, прочности и устойчивости к теплу, тогда как в системах с чистой водой, вероятно, будут использоваться трубы из чистого полипропилена (PP) или поливинилиденфторида (PVDF).

Основные свойства материала

Сталь прочная, жесткая и имеет низкий коэффициент теплового расширения. Он также тяжелый (для его транспортировки может потребоваться несколько рабочих) и подвержен коррозии. Иногда ее называют углеродистой или черной сталью, чтобы отличить ее от нержавеющей и оцинкованной стали. Вся сталь по определению содержит углерод.

часто используется для закрытых гидравлических систем, потому что она недорогая, особенно по сравнению с другими материалами в системах с высоким давлением, а коррозия в этих системах относительно легко контролируется.Он также является хорошим выбором для паровых и пароконденсатных систем, поскольку хорошо выдерживает высокие температуры и давления, а коррозия обычно не является проблемой для паропроводов. Тем не менее, коррозия является проблемой в пароконденсатных трубах, и многие инженеры указывают стальные трубы сортамента 80 просто потому, что на них уходит вдвое больше времени, чем на трубы из сортамента 40.

При правильной подаче аминов (обычно циклогексиламин, морфолин или диэтилэтаноламин (ДЭАЭ) для нейтрализации pH в конденсатной трубе, конденсатных трубок хватит на весь срок службы здания.Некоторые владельцы зданий не хотят, чтобы эти химические вещества содержались в паре, который может использоваться для увлажнения из-за проблем со здоровьем; однако отказ от использования этих аминов может потребовать замены трубопровода из нержавеющей стали (SS) или добавления отдельной системы «чистого пара» для увлажнения и стерилизации медицинских инструментов.

Жесткость важна, потому что она определяет расстояние между подвесами. Стальные трубы изготавливаются длиной 21 фут, и подвески могут быть разнесены на такое большое расстояние для труб большого диаметра.Однако для более гибких материалов могут потребоваться подвесы на расстоянии не менее 4 футов от центра или даже непрерывно. Обратитесь к ANSI / MSS SP-58: Подвески и опоры для труб — материалы, конструкция, изготовление, выбор, применение и установка для получения подробной информации о подвесках и расстоянии между подвесками.

Низкий коэффициент теплового расширения сводит к минимуму необходимость в расширительных петлях и компенсаторах. Однако высокая жесткость стали означает, что, хотя она меньше расширяется, она оказывает очень большие усилия на анкеры.

Труба из оцинкованной стали — это стальная труба, погруженная в ванну с цинком (см. Рисунок 1). Цинкование имеет два метода уменьшения коррозии:

• Он покрывает поверхность, как краска, и в большинстве случаев образует прочный оксидный слой, такой как алюминий и нержавеющая сталь.
• Обеспечивает протекторный анод (цинк) для защиты от коррозии вместо коррозии стали.

Оцинкованная стальная труба имеет все преимущества стальной трубы, а также улучшенную коррозионную стойкость в большинстве сред, хотя и по несколько более высокой стоимости.Оцинковка почти идеально подходит для применений, где она периодически смачивается и сушится (например, дорожные знаки и ограждения). Он может выйти из строя в средах с высоким содержанием натрия (например, умягченная вода, которая вначале была очень жесткой), потому что натрий заставляет прилипшую оксидную пленку отделяться и реагировать больше как стальная труба, где оксид отслаивается. Если сваривается оцинкованная труба, сварщик должен быть осторожен и стачивать необработанную сталь. Ремонт цинкования с внутренней стороны трубы затруднен или невозможен.Если в интерьере требуется сплошной оцинкованный слой, подумайте о механических соединениях. (Более подробную информацию можно получить через Американскую ассоциацию гальванизаторов.)

Медная труба часто используется как в гидравлических, так и в бытовых системах, особенно для 2-дюймовых. и трубы меньшего диаметра. Однако некоторые подрядчики предлагают заменить оцинкованные стальные трубы для бытового водоснабжения медными до 6 дюймов. по размеру, особенно на Среднем Западе. Медь — дорогой материал, но имеет то преимущество, что весит меньше стали, и для ее установки может потребоваться меньшее количество сотрудников в зависимости от веса и ограничений профсоюзов.Кроме того, медь обычно более благородна и устойчива к коррозии, чем сталь или оцинкованная сталь.

В индустрии HVAC большая часть меди относится к типу L (средней толщины) твердой (закаленной) меди, хотя подземная мягкая (отожженная) медь часто относится к типу K (толстая). Дренажный, сливной и вентиляционный трубопровод (DWV) тоньше (тип M).

Нержавеющая сталь широко считается устойчивой ко всем видам коррозии. Это верно во многих случаях, но не во всех. Анаэробная и хлоридная коррозия могут повлиять на SS.Самый распространенный сплав — нержавеющая сталь 304, который добавляет в сталь 18% хрома и 8% никеля. 304L имеет пониженное содержание углерода, чтобы свести к минимуму склонность SS к коррозии сварных швов. SS с обозначением L рекомендуется для всех SS, которые будут свариваться и могут иметь проблемы с коррозией, такие как выхлопные газы и некоторые системы трубопроводов. 316 и 316L добавляют молибден, чтобы снизить восприимчивость к хлоридам.

В последнее десятилетие мы видели, что более тонкая нержавеющая сталь предлагается в качестве альтернативы стальным оцинкованным трубам и медным трубам большего диаметра, в первую очередь для бытовых трубопроводов для питьевой воды.Если это сделать неправильно, есть одна потенциальная проблема (см. «Смешивание материалов может вызвать проблемы»).

SS требует некоторого количества кислорода для образования налипшего оксидного слоя, как у алюминиевых автомобильных колес. Обычно это не проблема в жидкостных системах отопления / охлаждения или системах бытового водоснабжения, но в большой системе хранения охлажденной воды уровень кислорода может стать достаточно низким, чтобы возникли проблемы с коррозией, вызванной микробами (известной как MIC).

Есть много марок СС. В целом сплавы серии 300 наиболее устойчивы к коррозии и немагнитны.Серия 400 тверже, устойчивее к истиранию, выдерживает более высокие температуры и обладает магнитными свойствами. Сплавы серии 200 используются в мойках и в тех местах, где допустима меньшая устойчивость к коррозии.

Чугун (CI) используется в основном в канализационных и ливневых системах. В этих применениях он имеет очень хорошую коррозионную стойкость. Недостаток в том, что наиболее распространенные суставы не зажаты. Большинство соединений из чугуна являются вставными или без ступицы. Вставные соединения очень хорошо работают под землей, где давление почвы помогает остановить движение трубы.Однако над землей существует риск того, что труба может отделиться, если произойдет закупорка и давление станет слишком высоким. Оцинкованная сталь, в первую очередь для ливневых систем, с механическими муфтами или трубопроводами с пластиковым соединением, может быть указана, когда кажется возможным риск затопления из-за давления.

Ковкий чугун (DI) похож на чугун, за исключением того, что он имеет более низкий процент углерода и содержит отжиг и / или добавки, такие как магний, для образования другой (шаровидной) матрицы.Это делает его прочнее и пластичнее, чем чугун. По коррозионной стойкости он очень похож на чугун. DI обычно используется для городских водопроводов. Для ливневой или канализационной канализации можно указать одну длину трубы прямого ввода, проходящей под опорами, чтобы в случае оседания конструкции труба изгибалась и не ломалась.

Duriron почти отсутствует на рынке, но его можно увидеть в проектах модернизации. Это чугун с добавлением кремния для защиты от коррозии. Ранее он использовался для лабораторных систем удаления отходов.Чугунные форточки, которые «сверкают» на крыше, — это Duriron. Сегодня его обычно заменяют полипропиленом (PP), поливинилиденфторидом (PVDF) или иногда боросиликатным стеклом.

Трубопровод из поливинилхлорида (ПВХ) часто используется в жилых помещениях и становится все более популярным в коммерческих / промышленных приложениях. Его преимущество состоит в том, что он очень устойчив к большинству коррозии, но не к растворителям или некоторым маслам. Некоторые производители используют полиэфирное масло (POE) для очистки змеевиков HVAC и, в некоторых случаях, вызывают растрескивание труб для отвода конденсата из ПВХ.Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) и акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) также крайне несовместимы с маслами POE.

Одна из проблем, связанных с ПВХ и ХПВХ, заключается в том, что они содержат хлор. Когда хлор горит, образуется горчичный газ. Хотя смертельные случаи не были вызваны горящей трубой в зданиях, выделяющей газообразный хлор, они прочитали по крайней мере одну статью о горящей копировальной машине из ПВХ, которая привела к гибели пожарных. Наибольшее беспокойство по поводу ПВХ вызывает близкое расстояние между подвесами и несоответствие установленному рейтингу распространения пламени / дыма 25/50 согласно NFPA 255: Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов и ASTM E84: Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов. Строительные материалы, требуемые строительными нормами для материалов, размещаемых в приточных коллекторах.Это также верно для полипропилена и большинства составов ХПВХ.

CPVC — это в основном ПВХ с добавлением сшитой молекулы хлора для повышения термостойкости. Обычно используется в системах горячего водоснабжения. Одним из недостатков систем трубопроводов из ПВХ, ХПВХ и большинства пластиковых и некоторых армированных волокном пластиков (FRP) систем является то, что они имеют фитинги с очень малым радиусом, поэтому они имеют более высокие коэффициенты перепада давления.

Полипропилен известен как олефин в ковровой промышленности, где он используется для изготовления ковров внутри и снаружи помещений.Преимущество полипропилена в том, что он работает с жидкостями до 210 ° F, и он очень устойчив к коррозии. Некоторые фирмы используют его для очистки кислотных отходов и (без добавок) для систем чистой воды. Он также используется для некоторых трубопроводов для отходов молочной промышленности, где вода при температуре 210 ° F может стекать в канализацию, чтобы очистить затвердевший сыр. В целом, полипропилен является наиболее устойчивым к коррозии из всех материалов, кроме ПВДФ и других производных тефлона.

Поливинилиденфторид (PVDF) — это фторполимер, родственный тефлону.Дорого, но с прекрасными свойствами. Он может выдерживать 212 ° F жидкостей, соответствует норме распространения пламени / дыма 25/50 для вытяжных коллекторов (и используется для внутренней обшивки городских автобусов, потому что он не горит, как другие пластмассы), и очень инертен ( т. е. его можно использовать для лабораторных или микрочиповых систем с водой высочайшей чистоты).

Трубы PEX (сшитый полиэтилен) стали очень популярными, особенно в системах водоснабжения жилых домов. Это прозрачный гибкий материал для труб, и некоторые его составы соответствуют требованиям 25/50 для пламени / дыма при размещении в камерах вытяжного воздуха.Он очень гибкий, требует частой или постоянной поддержки.

Боросиликатное стекло когда-то было популярным материалом для лабораторных отходов. Он обладает высокой устойчивостью к коррозии, но стоит дорого и может вызвать проблемы, если в канализацию слить очень горячую воду. Обычно он не используется в современных лабораториях.

FRP полезен для применений, где желательны коррозионная стойкость, стойкость к ультрафиолету (УФ) и большая жесткость, чем у пластмасс. Он имеет различные свойства коррозионной стойкости и прочности в зависимости от используемого пластика и волокна, а также от того, как оно ориентировано.Многие продукты позволяют выбирать различные внутренние покрытия, устойчивые к определенным химическим веществам. Трубопровод градирни — хорошее применение в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха при условии, что изделие имеет фитинги с низким коэффициентом потерь.

Способы соединения

Сварка — старая и надежная технология. Это в основном включает в себя плавление труб вместе. Сталь и полипропилен используют этот метод. Сварку можно использовать для оцинкованной стали, но отремонтировать цинковое покрытие на внутренней стороне труб практически невозможно, поэтому предпочтительнее механическое соединение.

Нарезание резьбы включает свинчивание труб вместе, обычно с помощью ниппеля с внутренней резьбой между двумя участками трубы с наружной резьбой. Нарезка резьбы обычна для стальных и оцинкованных стальных труб. Это также характерно для некоторых материалов пластиковых труб. Он используется для нержавеющей стали, но требует свежих штампов и анаэробного соединения для труб для герметичных соединений. Резьбовые соединения выдерживают нагрузки во всех направлениях.

Фланец стоит дорого, но практически надежен. Фланцевые соединения могут выдерживать любое желаемое давление и могут быть диэлектрическими для минимизации коррозии (см. Рисунок 2).

Механические муфты (см. Рисунок 3) выдерживают силы во всех направлениях, а также могут выдерживать любое желаемое давление. Сегодня мы наблюдаем движение в сторону либо сборок, сваренных в заводских условиях, которые соединяются в полевых условиях механическими муфтами, либо систем, которые полностью механически связаны, в основном в размерах более 2 дюймов. Доступны как жесткие, так и гибкие муфты. Некоторые проекты также включают вертикальные стояки, которые выигрывают от линейной гибкости «гибких» муфт, чтобы избежать деформационных швов или смещений, которые увеличивают размеры вала, чтобы предотвратить разрыв труб из-за сил сдвига на негибких стенках вала.Гибкие механические муфты также могут заменять гибкие соединения, в зависимости от геометрии и виброизоляции насоса или оборудования.

Коррозия

Коррозия очень важна для трубопроводных систем. Обычно в системах водяного отопления или охлаждения используются ингибиторы коррозии и, возможно, биоциды. Нитриты и молибдаты являются наиболее распространенными ингибиторами коррозии. Некоторые проектные фирмы устанавливают только молибдаты для систем с охлажденной водой, но допускают использование молибдатов или нитритов для систем водяного отопления, которые зимой поднимают температуру воды выше 140 ° F.Это связано с тем, что в прохладной воде нитриты могут быть пищей для микроорганизмов; микробиологическое «цветение» может происходить в системах с охлажденной водой.

Отдельные ингибиторы добавляются для защиты «желтых металлов», таких как медь. В гликолевых системах большинство поставщиков используют ингибитор фосфатной коррозии, потому что он также соответствует правилам Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов для пищевых продуктов, поэтому им нужно сделать только один продукт для пищевого и непищевого гликоля.

Однако, по крайней мере, один поставщик использует нитраты, поэтому каждый владелец должен вести учет того, что находится в их здании.Данных об эффективности лечения полунитратами и полуфосфатами нет; смешивание гликолей с ингибиторами различного химического состава не рекомендуется. Системы, содержащие гликоль, должны поддерживать концентрацию гликоля от 18% до 25%. Источники различаются по точному пределу, но ни один производитель не продает предварительно приготовленный гликоль с концентрацией ниже 20%; не рекомендуется использовать ничего ниже 25%.

Если этого не сделать, микроорганизмы могут быстро размножаться, потому что гликоль — это пища. Гликоль — это спирт, и, как и при производстве вина, до тех пор, пока его концентрация не станет токсичной, микроорганизмы будут размножаться.Никогда не допускайте подключения подпитки бытовой воды в гликолевой системе, иначе концентрация будет медленно снижаться, пока не возникнет серьезная проблема. Рекомендуется подающий бак, заполненный предварительно смешанным промышленным (не автомобильным) гликолем, реле давления и насос.

Сталь относительно невосприимчива к коррозии, если она находится в среде с высоким pH (например, стальная арматура в бетоне). Шкала pH является логарифмической и обычно находится в диапазоне от 0 до 14. Она показывает, насколько кислым или основным является раствор, где 0 — самый кислый, а 14 — самый основной.PH 7 указывает на нейтральность. Диапазон pH от 8 до 10,5 обычно используется для трубопроводных систем, содержащих сталь. Однако сталь подвержена коррозии при низком pH или при воздействии на нее отдельных химикатов. Многие схемы защиты от коррозии полагаются на высокий pH, но это проблема для систем, которые включают котлы с алюминиевыми теплообменниками, потому что алюминий несовместим с высоким pH. Комбинация стальных труб и алюминиевых теплообменников требует очень узкого диапазона pH в гидравлических системах, обычно от 8 до 8.5.

Поверхностная конденсация — еще одна проблема. На Среднем Западе в некоторых системах принято не изолировать трубы PEX или другие пластиковые трубы, потому что не образуется конденсат. Но с точки зрения энергии PEX теряет тепло быстрее, чем медная труба. Это связано с тем, что больший внешний диаметр PEX обеспечивает большую площадь поверхности для передачи тепла.

Диэлектрическая арматура сегодня вызывает споры. Диэлектрические фланцы часто являются предпочтительным диэлектрическим фитингом, потому что, если диэлектрические фланцы указаны и подрядчик устанавливает не диэлектрические фланцы, единственное исправление — установка пластиковых изолирующих вставок для болтов — замена фланцев не требуется.Однако сегодня NFPA 70: Национальный электротехнический кодекс (NEC) требует соединения металлических трубопроводов бытовой воды, что препятствует диэлектрическому разделению, обеспечиваемому диэлектрическими фланцами, соединениями и, возможно, ниппелями.

Тщательно подумайте о материалах, которые вы указываете для трубопроводных систем. Каждый материал имеет отличное применение на рынке, но у каждого есть приложения, для которых он не подходит. Здесь были представлены плюсы и минусы нескольких часто используемых материалов, но эта статья лишь коснулась поверхности этой области техники.

Смешивание материалов равносильно проблеме: знайте, какие материалы трубопроводов вы используете для минимизации коррозии

За последнее десятилетие труба с более тонкими стенками с механическим соединением (нержавеющая сталь марки 10 304 или SS) стала более распространенной для труб диаметром 2,5 дюйма. и более крупные системы бытового водоснабжения. Он обеспечивает высокую коррозионную стойкость и более низкую стоимость монтажа по сравнению с оцинкованной сталью сортамента 40 или медной трубой типа L.

Стоимость материала из нержавеющей стали марки 10 304 почти такая же, как и у оцинкованной стали марки 40, но она вдвое меньше по весу, поэтому ее установка дешевле.Стоимость медного материала почти вдвое выше, чем у медного сплава 10 304 SS в этих размерах, но при аналогичных затратах на установку, поэтому и установка более высокой стоимости. Одна проблема, которая вызвала проблемы, заключается в том, что фитинги из нержавеющей стали марки 10 304 примерно на треть дороже, чем фитинги из оцинкованной стали категории 40, поэтому оцинкованные фитинги смешивают с прямыми трубами из нержавеющей стали с добрыми намерениями.

Считается, что и нержавеющая сталь, и оцинкованная сталь устойчивы к коррозии, а механическое соединение обеспечивает диэлектрическое разделение, что неверно.Диэлектрическая коррозия, которая возникает между цинкованием (цинком) и SS, очень велика, потому что материалы находятся почти на противоположных концах диаграммы благородства металлов. Коррозия цинка быстрая и серьезная (см. Рисунок 4).

Джефф Болдт является руководителем IMEG Corp., где он является директором по инновациям и качеству. Он также является членом ASHRAE TC 3.6 Обработка воды.

Кейт Стоун — младший директор и старший специалист по машиностроению в IMEG Corp., где он отвечает за техническую экспертизу и качество.

Ассоциация пластиковых труб и фитингов

О ПВХ

Трубопроводы из поливинилхлорида (ПВХ) являются наиболее широко используемым материалом для пластиковых трубопроводов. Системы трубопроводов ПВХ:

• Экологичность
• Обеспечивают долгий срок службы
• Простота установки и использования
• Коррозионностойкий
• Рентабельность
• Широко принятые коды

Трубы из ПВХ производятся методом экструзии различных размеров и размеров и обычно продаются длиной 10 и 20 футов.Трубы из ПВХ доступны как в конструкции со сплошными стенками, так и с ячеистой конструкцией. Построение сотового ядра предполагает одновременное выдавливание по меньшей мере трех слоев материала в стенку трубы: твердый внешний слой, промежуточный слой ячеистой сердцевины и твердый внутренний слой. Труба из ПВХ изготавливается в соответствии с различными стандартами ASTM как для давления, так и без него. Приложения.

Использование и приложения

Трубопровод из ПВХ используется для:

• Дренажно-сливной клапан (DWV)
• Канализация
• Водопровод
• Водопровод
• Орошение
• Трубопровод
• Различное промышленное оборудование

Может использоваться под землей или над землей в зданиях.Его также можно использовать на открытом воздухе, если труба содержит стабилизаторы и УФ-ингибиторы для защиты от ультрафиолетового излучения и окрашена латексной краской на водной основе.

ПВХ устойчивы ко многим обычным химическим веществам, таким как кислоты, щелочи, соли и окислители.

Поскольку компоненты системы трубопроводов из ПВХ могут быть изготовлены в различных цветах, определение области применения не составляет труда. Распространенная цветовая схема (хотя и не универсальная):

• Белый для DWV и некоторых приложений низкого давления
• Белый, синий и темно-серый для трубопроводов холодной воды
• Зеленый для канализации
• Темно-серый для промышленного применения под давлением

Исключение из этой цветовой схемы состоит в том, что большая часть труб из белого ПВХ имеет двойную номинальную нагрузку на DWV и давление.

не должны использоваться для хранения и / или транспортировки сжатого воздуха или других газов. Системы трубопроводов из ПВХ также не следует испытывать сжатым воздухом или другими газами.

Код Статус

Трубопроводы из ПВХ признаны приемлемыми материалами для водопроводных сетей, канализации, систем водоснабжения и водоснабжения во всех моделях водопроводных сетей. Эти коды обычно идентифицируют приемлемые продукты для конкретного использования на основе обозначения стандарта ASTM.

Наличие

можно приобрести в магазинах сантехники, хозяйственных магазинах и домашних центрах по всей Северной Америке. См. Ссылки на нашем членском сайте

Маркировка

Поскольку печать на трубах из ПВХ выполняется просто, маркировку всегда легко идентифицировать. Стандарты ASTM требуют, чтобы трубы из ПВХ маркировались следующим образом:

1. Название или торговая марка производителя
2. Стандарт, которому он соответствует
3. Размер трубы
4. Обозначение материала (e.г., ПВХ 12454, из ПВХ 1120, или ПВХ Тип 1, Сорт 1)
5. DWV, если для дренажа
6. Номинальное давление для давления
7. Номер SDR или номер приложения
8. Если труба предназначена для питьевой воды, лабораторная печать или отметка, подтверждающая пригодность для питьевой воды

Установить системы трубопроводов из ПВХ очень просто. Подрядчикам нравится этот легкий материал для труб. Просто выполните несколько простых, разумных шагов:

• Соблюдайте требования местных норм.
• Соблюдайте рекомендованные методы безопасной работы.
• Соблюдайте надлежащие процедуры обращения.
• Прочтите инструкции производителя по установке.
• Храните трубы и фитинги в оригинальной упаковке до тех пор, пока они не понадобятся.
• При хранении на открытом воздухе накройте трубы и фитинги непрозрачным брезентом.
• Перед использованием проверьте трубу на наличие повреждений.
• Используйте инструменты, специально предназначенные для пластиковых труб.
• Используйте ветошь для защиты отделки в рабочей зоне.

При соединении труб и фитингов из ПВХ с помощью клея на основе растворителя:

• Обрежьте концы трубы под прямым углом.
• Срежьте фаску и снимите заусенцы с концов трубы с помощью инструмента для снятия фаски.
• Используйте подходящую грунтовку и цементный раствор и следуйте инструкциям производителя по нанесению.
• Используйте аппликатор подходящего размера для соединяемой трубы.
• Поверните трубу на 1/4 оборота при опускании трубы в муфту фитинга.
• Избегайте образования луж грунтовки или цемента в фитингах и трубах.

Для резьбовых соединений, всегда:

• Используйте ленту Teflon® или одобренный пастообразный герметик для резьбы.
• Тщательно соберите резьбовые соединения (максимум два оборота после затяжки вручную).

Для правильной опоры трубопроводных систем из ПВХ:

• Допускается движение из-за расширения и сжатия.
• Используйте вешалки, предназначенные для использования с пластиком.
• Соблюдайте соответствующие требования к расстоянию между опорами подвески.
• Защищать от гвоздей, шурупов и абразивных поверхностей.

При испытании установленной системы трубопроводов из ПВХ:

• Перед испытанием под давлением соблюдайте рекомендованное производителем время отверждения.
• Испытание в соответствии с местными нормативами.
• Для защиты от замерзания используйте только глицерин и водные растворы, когда это применимо.

История ПВХ

Поливинилхлорид был открыт в конце девятнадцатого века. Ученые, наблюдающие за недавно созданным химическим газом, винилхлоридом, также обнаружили, что когда газ подвергался воздействию солнечного света, он подвергался химической реакции (теперь признанной как полимеризация), в результате чего получается твердый материал грязно-белого цвета. Но с твердым материалом было так сложно работать, что его отбросили в пользу других материалов. Спустя годы, в 1920-х годах, BFGoodrich наняла ученого по каучуку Уолдо Семона для разработки синтетического каучука, который заменит все более дорогой натуральный каучук.В результате его экспериментов был получен поливинилхлорид. Хотя разработчики продуктов начали использовать ПВХ по-разному — в каблуках для обуви, мячах для гольфа и плащах, и это лишь некоторые из них — его применение значительно расширилось во время Второй мировой войны. ПВХ оказался отличной заменой для резиновой изоляции в проводке и широко использовался на военных кораблях США. После 1945 года его использование в мирное время резко возросло.

В США материалами ПВХ являются природный газ и каменная соль.

• Природный газ нагревается под давлением с образованием этилена. Это называется «растрескивание».
• Каменная соль обыкновенная (хлорид натрия) расщепляется электролизом на хлор и щелочь (гидроксид натрия).
• Хлор и этилен объединяются с образованием мономера винилхлорида (VCM).
Затем молекулы
• VCM соединяются встык (полимеризуются) с образованием длинных цепей поливинилхлоридного полимера (пластика).
• Порошок термопластичного ПВХ компаундируется, расплавляется и экструдируется в трубы.

Примеры использования

Компания Environmental Dynamics, Inc. (EDI), расположенная в Колумбии, штат Миссури, имеет 27-летний опыт производства инновационных систем очистки сточных вод. системы. Компания является интегрированным производителем систем диффузной аэрации, включая диффузорную технологию, исследования и разработки, системную инженерию и производство продукции.Основа их систем — трубы ПВХ. Системы использовать аэрацию для очистки сточных вод; Аэрация основана на естественном удалении вредных веществ с помощью микроорганизмов, требующих аэрации.

«Если у вас когда-либо был аквариум, вы знакомы с использованием« барботера »для аэрации воды», — говорит исполнительный вице-президент EDI Рэнди Ченн. «Принцип тот же. Системы EDI используют кислород из атмосферы, продуваемый через носитель. труба — ПВХ — для очистки сточных вод.«

Использование диффузора — механического устройства, которое подает кислород в воду — является обычным подходом к очистке воды. В системах EDI используются механические аэраторы, оснащенные специальной гибкой мембраной, обеспечивающей диффузионную аэрацию с мелкими порами. Более тонкий пузыри, создаваемые системой, тем выше эффективность системы. Коллекторы и коллекторы из ПВХ обеспечивают структурную решетку для крепления диффузоров и мембран EDI. Сами диффузоры по сути представляют собой мини-системы из ПВХ со специфическими отверстия для подачи гибкой мембраны.

В результате получилась замечательная конструкция из ПВХ. Крупнейшие предприятия очищают более 100 миллионов галлонов сточных вод в день. На каждом из этих заводов количество труб из ПВХ, используемых в системе распределения воздуха и компонентах диффузора, превышает 60000. ноги. Кроме того, на каждом заводе используются многочисленные фитинги, тройники, колпачки, заглушки, фланцы и т. Д. На крупных работах это составляет от 2000 до 3000 различных фитингов.

ПВХ системы DWV после 20 с лишним лет службы

Фон ПВХ

Самый ранний найденный автором отчет об установке водопровода из ПВХ датируется 1934 годом в Германии.В 1950 году в США была основана ассоциация по торговле пластиковыми трубами, а в 1951 году в Мичиганском университете началась программа оценки пластмасс. Школа общественного здравоохранения. Эта четырехлетняя программа включала исследования кормления животных и беспристрастное исследование пластиковых труб с точки зрения общественного здравоохранения.

В 1957 году Министерство торговли США опубликовало коммерческий стандарт (CS207 — 57) для труб из ПВХ. В 1960 году последовал стандарт ASTM (D1785 — 60). Затем последовали другие стандарты для напорных труб из ПВХ (CS256 — 63 в 1963 году и ASTM D2241 — 64 в 1964 году). с ПВХ — DWV стандартами на трубы и фитинги (CS272 — 65 и D2665 — 68) в 1965 и 1968 годах соответственно.Трубопроводы из ПВХ, установленные во время и после этих дат, могут быть отмечены этими стандартными номерами.

Введение

DWV устанавливаются в многоэтажных домах более двадцати лет. Когда эти ранние сооружения были сделаны в конце 1960-х и 1970-х годах, список был составлен из 51 здания в 31 городе. Эта статья сообщает о результатах с 1998 года инспекции шести из этих ранних установок, а также подтверждения того, что системы продолжают работать в настоящее время.

Здание национальной штаб-квартиры AIA в Вашингтоне, округ Колумбия

Это семиэтажное здание было построено в 1973 году. Во время инспекции 1998 года устанавливались новые чиллеры и пересматривалась система обработки воздуха. DWV и водосточные системы изготовлены из ПВХ и работают без проблем. Очень мало этого трубопровода виден за исключением механического помещения седьмого этажа, где наблюдались дренажные и вентиляционные трубы. Некоторые из них имели компенсаторы.Открытые трубопроводы градирни на крыше поблекли до почти белого цвета. Г-н Пьер Рахель была менеджером по строительству в течение последних двух лет, а г-н Сид Кокс был инженером-строителем в течение последних семи лет. Они сообщают, что их трубопроводные системы из ПВХ продолжают работать удовлетворительно.

Ellicott House в Вашингтоне, округ Колумбия

Этот девятиэтажный многоквартирный дом был построен в 1973 году. Система DWV и ливневая канализация — ПВХ.Роберт Дакет проработал инспектором по техническому обслуживанию около пятнадцати лет. Его сотрудники используют обычные процедуры профилактического обслуживания и с трубопроводами из ПВХ проблем не было.

Cairo Condominium в Вашингтоне, округ Колумбия

Stevens Company, «Сантехника и отопление» выполнила все работы по обслуживанию трубопроводных систем и имеет записи всего технического обслуживания, которое требовалось для этого кондоминиума. В Tee / Wyes появились трещины, но в компании отметили, что это происходило, когда ответвление не поддерживалось должным образом.На фланцах тоже появились трещины, но в остальном системы работают нормально.

Компания Stevens использует много пластиковых труб при ремонте и новых работах и ​​сообщила, что по своему опыту:

• Заборы в чугунных трубах примерно такие же, как и в системах пластиковых трубопроводов.
• Трубопровод, проложенный к гипсокартону, создает проблемы со звуком.
• Винты и гвозди могут проникать в трубы. (Это происходило в основном в ванных комнатах.)

Tower Villas Condo в Арлингтоне, VA

Во время инспекции 1998 года в металлических трубопроводах горячей воды и системе водяного отопления были обнаружены точечные утечки (обычное явление в этих металлических системах). Роберто Суарес, пять лет проработавший инспектором по эксплуатации здания. предоставили информацию о других сантехнических системах. Он сообщил, что техническое обслуживание системы было нормальным, за исключением одного инцидента, когда сильный ливень привел к полному разделению стыка трубы / раструба в 6-дюймовой направляющей водосточной трубы.Это затопило вестибюль. Никакой другой информации о причине этого отказа в трубе самотечного потока, эксплуатируемой в течение многих лет без признаков утечки, не было. С 1998 года руководство внесло некоторые улучшения в систему отопления, но по-прежнему есть утечки в водяных трубопроводах. Системы ПВХ продолжали эксплуатироваться без проблем.

(Примечание автора — не видя разделившегося 6-дюймового стыка, но исходя из некоторого прошлого опыта, этот стык можно было загрунтовать и собрать во время процесса «подгонки», но затем не зацементировать растворителем.Этот тип совместного разделения сообщалось другими и даже произошло с напорной трубой. Если у кого-то, кто читает это, есть информация из первых рук, пожалуйста, позвоните Роберту К. Уилджингу по телефону (440) 933-4394).

Holiday Inn в городе Маклин (Тайсон Корнерс), VA

В этом девятиэтажном здании есть чугунные трубы и ответвления из ПВХ. Проблем с трубопроводами из ПВХ не возникло, и техническое обслуживание системы было нормальным. Некоторое количество ПВХ было использовано при реконструкции и в новом здании.Главный инженер Барри Сингх сообщил, что около четырех лет назад система пожаротушения из ХПВХ была установлена ​​без каких-либо проблем и работает при давлении 150 фунтов на квадратный дюйм.

По состоянию на декабрь 2000 года все системы продолжают работать. Однако одна линия под плиту не удалась, потому что заливка консолидировалась и вызвала разрыв линии.

Парк Лейн в Дейтоне, Огайо

Этот одиннадцатиэтажный жилой дом был построен в 1969 году и упоминается в октябрьском выпуске журнала Building Systems Design за 1970 год.В статье говорится о «браке» ПВХ DWV и чугуна в системах водоотведения.

Ссылка «брак» применима к установке Park Layne, в которой трубы из ПВХ диаметром 3 дюйма и меньше использовались для всех сливов на кухне, в туалетах и ​​ваннах, а также для некоторых сливов для душа. На шести нижних этажах использовались вентиляционные трубы из чугуна. и ПВХ использовался для остальной части вентиляционного трубопровода. Трубы ПВХ заделываются в чугунные ступицы фитингов дубовой и свинцовой ватой.Эти соединения были выполнены без переходников из ПВХ и прошли без проблем.

В то же время на некоторых чугунных трубах и фитингах возникла коррозионная утечка. Хотя эпоксидные пластыри могут временно устранить небольшие утечки, замена протекающих труб и фитингов на ПВХ является постоянным решением. Душ Утечки дренажа были устранены путем взлома бетонного основания, снятия чугунного дренажного трубопровода и установки нового дренажного трубопровода из ПВХ и поддона для душа.Трубу из ПВХ легко разрезать, подогнать и соединить. На основе опыта работы с трубопроводами из ПВХ Эти желоба из ПВХ, находящиеся в эксплуатации уже 30 лет, решают проблему коррозии.

Park Layne со 128 квартирами и двумя дополнительными зданиями, The Riverstone и The Rockwood, принадлежит и управляется Towne Asset Management Co. Ларри Рейнуотер занимается обслуживанием квартир уже 25 лет и несет ответственность на все три корпуса на три года.Основываясь на своем опыте работы со всеми тремя зданиями, Рейнуотер считает, что его работа по техническому обслуживанию трубопроводов была бы проще, если бы трубопроводы ПВХ DWV были проложены повсюду. Он также поддерживает плавание бассейнов и обнаружил, что трубы из ПВХ, используемые там, служат хорошо.

Примечание: механическая очистка

Во время инспекции 1998 года Ларри Рейнуотер заметил, что иногда он проходит через отрезок трубы из ПВХ с оборудованием для механической очистки, чтобы добраться до отрезка чугунной трубы.(Примечание автора: краткий отчет о тестах, проведенных много лет назад с использованием Оборудование RotoRooter показало, что инструменты для чистки проходят через изгибы ПВХ, не повреждая пластиковый фитинг.) Rainwater направила этого инспектора к Алану Пирсу-старшему, который руководил франшизой RotoRooter в течение 40 лет. На основе его опыта, Пирс дал следующие комментарии по уходу за ПВХ с помощью оборудования для механической очистки:

• Кислотные и щелочные очистители дренажа при постоянном использовании повреждают и разрушают металлические трубы, потому что после очистки металла коррозия продолжается.
• Тонкостенная канализационная труба из ПВХ может треснуть от ударов канализационной змеи.
• Schedule 40 Трубы PVC DWV и канализационные трубы PVC не подвергаются механической очистке.
• Газы внутри DWV и канализационных труб создают коррозионные условия, которые со временем разрушают металлы.
• После кратковременного воздействия серной кислоты канализационные змеи сломали чугун с хрупкими трещинами, хотя они находились в эксплуатации лишь недолго.
• Правильная установка канализационных труб является важным фактором в продлении срока службы независимо от того, какой материал канализационных труб используется.

Заключение:

Хотя эти проверки не дали какой-либо важной новой информации, они подтвердили, что коррозионная стойкость ПВХ является основным фактором его способности обеспечивать долгие годы безотказной работы как в DWV, так и в канализационных системах.

Если у кого-то из читателей есть информация, которая будет способствовать этим усилиям, ваш ответ редактору будет признателен.

Труба из ПВХ и экологичное строительство

Решение проблем зеленого строительства

отвечает требованиям сегодняшних требований к экологичному строительству. Зеленое строительство относится к растущей важности соблюдения требований экологичности в строительных материалах и методах строительства, в то же время ограничивая воздействие на природные ресурсы. ресурсы как при строительстве, так и при долгосрочном обслуживании и жизненном цикле коммерческого или жилого здания.

Трубы и фитинги из ПВХ обладают рядом преимуществ для экологичного строительства.

• Правильно установленные трубы и фитинги из ПВХ обеспечивают особенно долгий срок службы. Многие системы, установленные тридцать или более лет назад, продолжают обеспечивать надежное обслуживание, не требующее обслуживания. Спустя долгое время после того, как медные и стальные трубы пострадали непоправимо В случае повреждения из-за агрессивной воды и других жидкостей, проходящих через них, или из-за агрессивных почвенных условий, в которых они были установлены, системы ПВХ продолжают функционировать без обслуживания.
• PVC защищает питьевую воду и не позволяет посторонним загрязнениям попадать в трубы. Поскольку ПВХ — инертное вещество, он не реагировать с химическими веществами вокруг него. Фактически, это часто выбираемый материал для химической обработки. Поскольку ПВХ настолько надежен, он защищает окружающую среду — почву, песок и т. Д. — от сточных вод и других нежелательных материалов.
• Цементы на основе растворителей и их использование были тщательно изучены.В результате руководство по их использованию задокументировано в ASTM D 2564 и ASTM F 656. Проблемы, связанные с использованием цемента на основе растворителя, легко решаются с помощью соответствующей вентиляции. и защита от контакта с кожей.
Длительный жизненный цикл ПВХ
• означает, что большая часть установленного ПВХ остается в эксплуатации, обеспечивая доставку воды и удаление отходов, поэтому проблема обращения с количество выброшенных ПВХ материалов несколько сведено к минимуму. Однако даже выброшенный ПВХ перерабатывается.По данным Института винила, винил может быть автоматически отсортирован от других вторсырья. А спрос на переработанный винил превышает предложение.
• Без отходов в производственном процессе. Остатки материалов просто перетираются для получения большего количества продукта.

Труба из ПВХ успешно прошла испытания на соответствие стандарту ANSI / NSF 61 и другим стандартам воздействия на здоровье более 35 лет. В то время как требования безопасности его металлических аналогов постоянно подвергались сомнению, ПВХ продолжал для подачи воды в конце трубы такой же чистой, как и при ее поступлении в систему.ПВХ — это термопластический материал, изготовленный из смесей, которые обычно соответствуют классу 12434 по ASTM D1784 или классу 11432 по ASTM D4396 (для труб с ячеистой сердцевиной).

Элементы ПВХ

ASTM D1785 и ASTM F441

Типичные вес и размеры промышленных труб из ПВХ и ХПВХ, равных стальным трубам сортов 40 и 80, указаны в таблице ниже.

• Стандартная спецификация ASTM D1785 для пластиковых труб из поли (винилхлорида) (ПВХ), спецификации 40, 80 и 120 производится для удовлетворения потребностей широкого спектра промышленных, коммерческих и жилых трубопроводных систем.ASTM D1785 распространяется на трубы, предназначенные для систем водоснабжения и орошения.
• Стандартные технические условия ASTM F441 для пластиковых труб из хлорированного поли (винилхлорида) (ХПВХ), списки 40 и 80

Трубы из хлорированного поли (винилхлорида) (ХПВХ) подходят для распределения воды при повышенных температурах.

Для размеров 1 1/4 дюйма и более трубы ASTM D1785 Schedule 40 сравнимы с ASTM D2665 для DWV.

Примечание , что CPVC доступны как CTS — медные трубы размера — трубы для водопровода.

^*) Внутренний диаметр = Внешний диаметр — 2 x Минимальная толщина стенки

• 1 фунт = 0,4536 кг
• 1 фут = 0,3048 м
• 1 дюйм (дюйм) = 25,4 мм

ПВХ — поливинилхлорид

ПВХ — самая прочная и одна из наиболее широко используемых пластиковых труб. ПВХ имеет плохую стойкость к растворителям и используется как для работы под давлением, так и без него. ПВХ одобрен для систем питьевого водоснабжения.

• прочный и жесткий
• устойчивый к множеству кислот и щелочей
• может быть поврежден некоторыми растворителями и хлорированными углеводородами
• максимальная допустимая температура 140 ^o F (60 ^o C)
• пригодный для использования для системы водоснабжения, газа и канализации
• не используется в системах горячего водоснабжения

ХПВХ — хлорированный поливинилхлорид

ХПВХ представляет собой химическую модификацию ПВХ с дополнительным атомом хлора в своей структуре, который увеличивает рабочую температуру примерно до 180-200 ° F (82-93 ° C) . Размеры и другие свойства очень похожи на ПВХ.