Технология укладки рулонной кровли технониколь: технология укладки мягкой кровли, как правильно укладывать рулонное кровельное покрытие крыши, как клеить материал

технология укладки мягкой кровли, как правильно укладывать рулонное кровельное покрытие крыши, как клеить материал

Содержание:

После появления на отечественном строительном рынке мягкой кровли Технониколь она стала востребованной в сфере возведения малоэтажных построек. Технические характеристики этого кровельного материала позволяют использовать его во многих регионах страны с разными климатическими условиями.

Особенности мягкого покрытия для крыш Технониколь

Подтверждением высокого качества кровельного покрытия Технониколь является сертификат ISO 9001, гарантирующий надежность производителя данной торговой марки. Для изготовления мягкой кровли задействуют битум.

В продаже встречаются такие виды продукции Технониколь:

• рулонные материалы;
• полимерная мембрана;
• гибкая черепица.

Структура покрытий крыши Технониколь характеризуется высокой степенью устойчивости относительно механических воздействий и погодных условий.

При производстве гибкой черепицы в качестве основы применяют стеклохолст, который пропитывают с двух сторон модифицированным битумом. Снаружи на изделия наносят защиту из базальтовой крупно фракционной крошки. Эта посыпка окрашивает листы черепицы в разнообразные оттенки и цвета.

С обратной стороны на продукции имеется битумно-полимерное покрытие — его защищает слой пленки. Ее снимают перед тем, как укладывать Технониколь.

Полимерную мембрану выпускают в трех вариантах:

• на основе пластичных полиолефинов;
• с использованием синтетического каучука;
• с добавлением пластификаторов.

Наиболее востребована мембрана, выпускаемая на основе ПВХ с пластификаторами, придающими покрытию кровли эластичность и устойчивость к влиянию отрицательных температур. Чтобы повысить прочность на разрыв, основу армируют сеткой из полиэстера.

Как правильно укладывать Технониколь

Мягкую рулонную кровлю Технониколь укладывают на плоских крышах строений производственного и административного предназначения. Наплавляемую продукцию выпускают на синтетической основе, она имеет пятислойную структуру.

В процессе производства на армированную основу, такую как стеклохолст, с обеих сторон наносят битумное покрытие. Сверху материал защищают минеральной посыпкой с цветными гранулами, а с обратной стороны самоклеящийся слой прикрывают полиэтиленовой пленкой.

Преимущество данной кровельной продукции состоит в абсолютной ее гидроизоляции, устойчивости к минусовым температурам и в наличии шумоизоляционных качеств.

Еще один положительный момент: технологией укладки мягкой кровли Технониколь не предусмотрено применение сложного оборудования. Поскольку наплавляемый материал способен легко принять форму крыш разной конфигурации, в том числе куполообразных, его часто задействуют дизайнеры с целью воплощения своих оригинальных идей.

Большой ассортимент мягких кровельных покрытий, особенно гибкой черепицы, которую изготавливают в разнообразных цветовых решениях, позволяет разнообразить внешний вид частных домовладений.

Последовательность монтажа рулонной кровли

При обустройстве покрытий из материалов Технониколь используют один из двух методов:

• механический;
• при помощи наплавления.

Первый из них задействуют при обустройстве скатной кровли. Для фиксации полотен применяют специальную мастику и оцинкованные крепежи. Во втором случае наплавление выполняют с помощью газовой горелки.

Данную технологию укладки Технониколь используют для работ на плоских крышах:

1. Следует начинать настилать полотна от наиболее низкой точки кровли.
2. Сначала рулон материала раскатывают и подгоняют под очертания поверхности, обеспечивая заход покрытия на выступающие участки крыши.
3. Необходимо знать, как правильно стелить мягкую кровлю, чтобы не испортить материал. Чтобы в процессе подгонки и при расправлении полотно не сместилось, один край нужно зафиксировать тяжелым предметом. Кровельщики рекомендуют за несколько дней перед началом работ рулон ставить торчком, чтобы материал принял круглую форму.
4. При наплавлении кровли пользуются методом «на себя». Этот прием позволяет следить за тем, насколько прогрелся битумный слой. В результате кровельщик видит, нужно ли еще использовать горелку. Движения при этом следует делать плавно и равномерно. В местах, где укладка мягкой кровли Технониколь производится внахлест, нужно производить дополнительный нагрев.
5. Горелку необходимо держать так, чтобы прогревались одновременно и битумный слой материала покрытия и основание. Когда нагрев сделан неправильно, тогда перед раскатываемым рулоном появится битумный валик.
6. В процессе работы нужно следить за равномерностью плавления битумного слоя для предотвращения появления холодных и перегретых зон.
7. Момент, когда поплывет рисунок, является сигналом строителю, что ему следует дальше раскатывать материал. Когда битум расплавлен, то он начинает выступать по краям полотна. В результате получаются швы шириной около 25 миллиметров (прочитайте также: «Порядок и технология укладки мягкой кровли – пошаговое руководство»).

Если в процессе укладки рулонной кровли возникла необходимость наплавить полотно сверху минеральной посыпки, то вышеописанный способ монтажа не подойдет, поскольку крыша будет протекать. Читайте также: «Технология укладки мягкой кровли – последовательность и правила укладки».

Существует другой вариант, как правильно укладывать Технониколь с нанесенными на него минеральными гранулами. Сначала следует тщательно растопить поверхность материала, потом, используя шпатель, утопить посыпку в горячем битумном слое. Лишь потом приступают к стандартному способу наплавления покрытия.

Подготовка крыши к работе

Наплавляемый вид кровли укладывают на железобетон, либо на плиты минваты без заливки выравнивающей стяжки, либо на асфальтобетонное покрытие, либо на сухую основу из цементно-стружечных блоков или асбоцементных листов.

Подготовительный этап предполагает ряд мероприятий по ликвидации выступающих элементов, имеющихся на крыше. Вертикально расположенные трубы, вентиляционные короба, парапеты сначала штукатурят цементным раствором, накладывая его на высоту, куда будут доставать материалы для мягкой кровли Технониколь.

На крыше, подготовленной под наплавляемую поверхность, не должно быть твердых кусков бетона, ямок, острых выступов, остатков арматуры, следов масла, поскольку они негативным образом повлияют на качество и долговечность кровельного ковра.

Острые углы необходимо устранить, пыль удалить при помощи промышленного пылесоса или компрессорной установки, маслянистые следы выжечь. Крупные по размеру выбоины и трещины заделывают с помощью цементно-песчаной смеси, в состав которой входит цемент марки М 150, а незначительные щели заливают разогретым битумом.

Технология укладки мягкой кровли

Укладывают покрытие на ровное основание. Участок постепенно нарастающих неровностей, имеющихся на поверхности, не должен превышать размер 2 на 4 метра. Монтаж выполняют на сухое основание, а для проверки уровня влажности задействуют влагомер.

Когда такого прибора нет, тогда на поверхность укладывают кусок полиэтиленовой пленки. Если через 4 часа на ней не будет влаги, тогда можно приступать к обустройству кровельного покрытия.

Перед самым монтажом основание тщательным образом очищают, после чего грунтуют битумным праймером – его или приобретают или изготавливают своими руками из битума и бензина в пропорции 1:3.

Обеспечить долговечность эксплуатации мягкого покрытия на крыше собственного домовладения поможет инструкция производителя, в которой подробно описывается, как правильно клеить Технониколь и обустраивать наплавляемый вид кровли. Ее необходимо строго соблюдать и тогда превосходный результат будет обеспечен. 

Монтаж Гидроизоляции плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ — ТЕХНОНИКОЛЬ

Хотите узнать как сделать надежную гидроизоляцию плоской кровли бытовой постройки, беседки или гаража своими руками без привлечения дорогостоящих специалистов и без применения дорогостоящего оборудования?

С новым рулонным материалом «Гидроизоляция плоской кровли» это стало возможно.

В данной статье мы расскажем, как с помощью «Гидроизоляции плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ», битумного праймера (или битумно-полимерного праймера) и простого набора инструментов (валиков, кровельных ножей, шпателей и щеток) можно самостоятельно выполнить гидроизоляцию плоской кровли гаража

1 этап — ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Перед началом производства работ кровельное основание необходимо подготовить к монтажу:

• удалить с кровли мусор, пыль и грязь, которые мешают адгезии нового материала с основанием,
• при ремонте кровли полностью удалить старое кровельное покрытие.

2 этап — ПРАЙМИРОВАНИЕ ОСНОВАНИЯ

После очистки поверхности от пыли и грязи переходим к праймированию основания.

Праймирование необходимо для увеличения адгезии между самоклеящимся рулонным материалом и основанием.

В качестве грунтовки рекомендуется применять:

• по сухому основанию (при влажности основания 4%) битумный праймер ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 и № 03;
• водоэмульсионный праймер ТЕХНОНИКОЛЬ № 04 при влажности 8%.

3 этап — УКЛАДКА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЙ МЕМБРАНЫ

К укладке самоклеящегося рулонного материала Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ следует приступать после высыхания битумного праймера.

Материал укладывается параллельно карнизному свесу.

Укладку начинают снизу-вверх по уклону от карнизного свеса, боковым нахлестом выше по уклону.

Материал примеряется по месту и отрезается. Для нарезки материала используется обыкновенный кровельный нож. Отрезанный материал скатывается с двух сторон к середине. После этого можно приступать к надрезу адгезионной пленки. Аккуратно снимая защитную пленку, начинаем раскатывать рулон от центра в одну сторону, одновременно прижимая материал к основанию.

Для увеличения сцепления уложенного материала с поверхностью рекомендуется его прокатать тяжелым валиком или щеткой. После этого выполняем такую же операцию с другой стороны рулона.

Для облегчения монтажа Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ имеет самоклеящуюся боковую полосу с легкосъемной антиадгезионной пленкой. Фиксированная ширина боковой самоклеящейся полосы существенно увеличивает скорость монтажа и контролирует единую ширину нахлеста в местах соединения соседних полотен материала.

В месте бокового нахлеста удаляют антиадгезионную пленку и укладывают рулон следующего ряда с нахлестом 100 мм.

Для формирования торцевого подрезается угол рулона, находящегося посередине. Отрезаемый уголок материала должен иметь размер 100 х 150 мм.

Для лучшей фиксации материалов между собой зона торцевого нахлеста дополнительно обрабатывается клеящей битумной мастикой.

При монтаже следует учесть, что расстояние между соседними торцевыми нахлестами должно быть не менее 500 мм.

Вот так просто и быстро, и что немаловажно, собственными силами можно легко выполнить гидроизоляции плоской кровли с применением битумно-полимерного рулонного самоклеящегося материала Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ.

К неоспоримым достоинствам данного материала можно отнести простоту укладки, не требующей никакого специального оборудования, а также возможность работы по горючим поверхностям, например, по дереву, так как материал является самоклеящимся и его монтаж не требует наплавления.

Минимальная температура, при которой возможно применение материала Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ составляет +10°С.

Выбирая материал для устройства плоских кровель, следует обратить внимание на то, что материал с гидрофобизированной посыпкой служит в разы дольше, чем материал без посыпки.

Гидрофобизированная посыпка впитывает меньше воды, соответственно, она меньше подвержена негативным циклам замораживания и оттаивания.

Благодаря посыпке, битум будет дольше защищен от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей и, соответственно, дольше сохранит свои гидроизоляционные свойства.

Как следствие, срок службы кровли с гидрофобизированной посыпкой в раз превышает срок службы покрытий без подобной посыпки.

Срок службы Гидроизоляции плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ более 20 лет.

преимущества и особенности применения — ТЕХНОНИКОЛЬ

Долговечность, помноженная на великолепный внешний вид

Надежным щитом от ультрафиолета служит крупнозернистая базальтовая посыпка, которая предохраняет битумно-полимерный слой от разрушительного воздействия ультрафиолета и не выцветает на солнце.

Сами с руками

Соблюдение этих условий обеспечит хорошее сцепление материала и поверхности.
Сам процесс монтажа состоит из нескольких простых действий: рулон примеряется на основании, после чего отрезается по месту. Для удобства можно частично снять защитную пленку и закрепить отрезок в районе конька.

Внимание! Для лучшего сцепления места размещения карнизных и торцевых планок необходимо обработать битумной мастикой.

После чего, защитную пленку необходимо снять целиком, материал плотно прижать к основанию и дополнительно закрепить ершеными кровельными гвоздями в зоне конька и вдоль продольной самоклеящейся монтажной полосы, а также в местах возникновения поперечных перехлестов с промазыванием их битумной приклеивающей мастикой.
В зоне ендовы монтируется коньково-ендовный ковер для Рулонной черепицы в цвет основного материала, если его нет, то допускается укладка самой Рулонной черепицы ТЕХНОНИКОЛЬ. Излишки также отрезаются по месту, а в районе свеса следует оставить небольшой участок гидроизоляции в форме «язычка» для организации правильного отвода воды с кровли.
Смонтированная гидроизоляция в зоне ендовы по всему периметру дополнительно крепится ершеными кровельными гвоздями с шагом 20 сантиметров.

Рулонная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ создана с учетом разнообразия климатических условий России и отлично показывает себя как в южных регионах под палящим солнцем, так и на севере, где дожди и прохлада сохраняются даже летом. При сроке службы более 20 лет она прекрасно подходит для коттеджей с несложной формой крыши, беседок и хозяйственных построек. Обладая всеми преимуществами дорого кровельного материала, Рулонная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ монтируется буквально за несколько часов, служит украшением любого строения и надежно защищает кровлю от атмосферных воздействий.

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки

Технология укладки наплавляемой кровли: пошаговая инструкция

Трудно представить себе плоскую крышу без обустройства наплавляемой кровли, ведь, по сути, только этим материалом можно покрыть поверхность подобного типа. Эксклюзивная технология укладки и необычный состав покрытия позволяет работать с материалом при сооружении крыши складов, торговых центров, промышленных цехов и многоэтажек.

Состав наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля конструктивно представляет собой многослойный материал, в котором содержится модифицированный битум:

1. Нижний слой выполнен из плотного полиэтилена, обеспечивающего не только защитную функцию, но и выполняющего роль индикатора наилучшей температуры прогрева при плавлении.
2. Технология укладки подразумевает следом идущий за нижним слоем первый рабочий, сформированный из битума, полимера или смеси битума и полимера.
3. В качестве основы рулонного экземпляра служит армирующее полотно. Раньше наплавляемая кровля практически всегда состояла из бумаги, сегодня же основа разрабатывается из множества удобных материалов: от стеклохолста до полиэстера, последний самый надежный.
4. Для прочности на основу наносится битум или масса из полимеров.
5. Снаружи для лучшей схватываемости кровля покрыта крошкой из базальта.

Многослойная технология формирования кровли обеспечивает ее герметичность по максимуму, но конечно немаловажно соблюдать последовательность монтажа.

Где еще применяется наплавляемая кровля

Наплавляемые материалы применимы для гидроизоляции самых разных строительных устройств. С их помощью можно:

• обработать крыши домов;
• заизолировать фундамент и подземные компоненты строительного объекта;
• произвести гидроизоляцию бассейнов, колодцев канализации;
• обустроить наилучшим образом перекрытия и пол, особенно если поверхности подвержены повышенной влажности или проникновению воды.

Без чего не обойтись при монтаже наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля возможна только при наличии специального инструмента и оборудования:

• газовая горелка, предназначенная для работы с крышей;
• нож для раскроя материалов;
• шпатель;
• жесткие щетки, которыми можно зачистить основание и разместить равномерным слоем праймер;
• валик прикаточного формата;
• специальная форма защитной одежды, куда входят толстые перчатки, ботинки с плотной подошвой, закрытый комбинезон.

Пошаговая инструкция по укладке наплавляемой кровли

Перед тем как приниматься за монтаж наплавляемой кровли, необходимо изучить процесс в теории. Пошаговая инструкция, учитывающая технологию, описана несколькими этапами:

1. Очистите основание от пыли и грязи, если нужно – залейте стяжкой. Когда пройдет 4-6 ч, нанесите праймер и хорошенько высушите поверхность. Из чего состоит праймер? Смешайте между собой битум и керосин в соотношении 1:1. Не будет лишним нанести на щели и стыки битум.
2. Укладывать крышу нужно, постепенно переходя от низких участков к самым высоким.
3. Раскатайте рулон, включите горелку и пройдитесь по началу рулонного экземпляра, далее снова скатайте рулон.
4. Основание нагревается газовой горелкой. Следите за направлением пламени – оно должно захватывать основание и нижнюю составляющую материала. Скоро перед рулоном сформируется валиковое битумное образование, именно битум обеспечивает нужный уровень адгезии основания и будущей кровли. В идеале битум должен выступать по сторонам не больше чем на ширину 2 см.
5. Когда одна полоса уже зафиксирована к основанию, сразу же сверьтесь с качеством шва. Недостаточно плотное закрепление чревато последующим отслоением, не допускайте этого. Приподнимите материал, вооружившись шпателем, и опять наплавьте горелкой.
6. Даже если материал хорошо закрепился к основанию, ходить по нему нельзя, материал еще свежий, а значит, на крыше могут остаться следы.
7. Воспользуйтесь простым приемом, который еще лучше приклеит материал к основанию – пройдитесь валиком с мягким поролоном. Двигайтесь от оси рулонного экземпляра до краев, следуя диагональному направлению. Следите за тем, чтобы особенно хорошо были приглажены края.
8. Наплавляемая кровля подразумевает высокие показатели герметичности, поэтому монтаж проводят внахлест одной полосы на другую. Придерживайтесь бокового нахлеста величиной 8 см, торцевого – в пределах 15 см.
9. Образовывая стыки, размещайте ленты таким образом, чтобы жидкость не могла попасть внутрь.
10. Для большего комфорта проведения процесса специалисты поднимают рулон на парапет. Технология укладки кровли в этом случае подразумевает отрезать нужный кусок и зафиксировать его по верхней стороне выступа прочными крепежами по типу саморезов, гвоздей. Наплавить мягкую кровлю можно с помощью горелки.
11. Если нужно обработать внешние и внутренние стороны угловых конструкций по вертикали, примените 2 кусочка, отрезанных от рулона, их следует уложить внахлест друг к другу.
12. Для большей прочности иногда материал размещают сразу в несколько слоев, причем рулоны смещаются так, чтобы швы и места соединений размещались не друг над другом.

Как укладывается наплавляемая кровля, наглядно показано в видео ниже: https://www.youtube.com/watch?v=f5WC2QwgRC8.

Как добиться максимальной герметичности наплавляемой кровли

Технология укладки уделяет особое внимание плотной герметичности материала. Возможно, есть смысл зафиксировать 2 слоя гидроизоляции:

• первый располагается по вертикали, выходя как минимум на 250 мм;
• второй должен содержать присыпку и выходить на 50 мм.

Наплавляемая кровля предполагает проведение операции по фиксации усиливающих элементов в такой последовательности:

1. Протяните первый слой на вертикальную плоскость на расстояние 250 мм. Чтобы материал не сполз, зафиксируйте верх гвоздями, и только после этого принимайтесь за поклейку.
2. Материал, имеющий присыпку, отрезается в таком размере, чтобы можно было забросить полосу внахлест на 150 мм.
3. Отрезок нужно сложить поперек, от одного края отступив не менее 150 мм, присоедините его к примыканию.
4. Сначала обработайте и зафиксируйте по вертикали, а затем по горизонтали.

Холодная технология укладки кровли

Если материал рулонный, для укладки кровли необязательно использовать горелку. Технология в данном случае совсем другая:

1. Рулон предварительно раскатывается и в таком состоянии лежит не меньше суток.
2. Берясь за монтаж первого рулона, раскатайте рулон до центра материала, замерьте величину полотна, хватит ли его до области начала укладки, потом развернутая составляющая вновь формируется в рулон. В результате образуются сразу 2 небольших рулона.
3. Мастика накладывается не на полотно, а на основание, к которому оно фиксируется. За раз обрабатывается не более 1,5 кв. м.
4. Нахлест 2-х рулонов друг к другу происходит в продольном направлении размером 8-10 см, в торцевом – приблизительно 15 см.

Читайте также по теме:

Технология укладки наплавляемой кровли

Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

Требования к кровле

Кровельное покрытие, выполненное с применением наплавляемых рулонных материалов, позволяет обеспечить :

• защиту конструкций здания и помещений от воздействия ветра и осадков;
• сохранение тепла в холодный период года;
• защиту помещений от перегревания в жаркие дни.

Кровля крыши должна обладать такими качествами, как :

• герметичность финишного покрытия;
• хорошая теплоизоляция;
• прочность и долговечность.

Для создания надежной мягкой кровли применяются материалы, которые различаются по типу основы, связующему веществу и виду защитного покрытия. Выбирая наплавляемую кровельную мембрану, рекомендуется отдать предпочтение полимерно-битумному рулонному материалу на долговечной основе из полимера или стекловолокна. Следует учитывать, что не существует госстандартов на изготовление данной продукции, производители руководствуются ТУ собственной разработки.

Мембрана с крупнозернистым или мелкозернистым минеральным защитным покрытием используется для монтажа финишного покрытия. Укладка наплавляемой кровли требует формирования кровельного ковра из рулонного материала с полимерной внешней защитной пленкой, чтобы исключить расслоение настила при эксплуатации.

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить :

• несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
• минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
• монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
• выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
• сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д.

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить :

• выбоины и раковины;
• наплывы бетона;
• неровности с острыми кромками;
• трещины;
• выступающие фрагменты арматуры;
• пятна масла и цементного молока;
• пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи :

• щеток;
• промышленного пылесоса;
• сдува компрессором;
• смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м 2 общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Подготовка к монтажу

Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер. Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

Снизить влажность основания помогут следующие методы :

• мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
• выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
• в деформационные швы укладывается греющий кабель.

В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.

Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию. Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает :

• кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
• шпатель;
• кровельный нож;
• прикаточный валик;
• щетки для очистки основания, нанесения праймера;
• спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть. Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.

Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» — необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке .

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» — от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.

Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность .

Похожие новости

Комментарии (0)

Укладка наплавляемой кровли Технониколь

С момента своего появления наплавляемая кровля Технониколь начала пользоваться спросом в области малоэтажного строительства.

Сегодня высокое качество реализуемой продукции подтверждает сертификат ISO 9001 – данный стандарт указывает на надежность производителя.

А самое главное – то, что технические характеристики наплавляемой кровли Технониколь отлично подходят под погодные условия российских регионов.

Характеристика кровельных материалов Технониколь

Мягкие материалы для обустройства кровли Технониколь изготавливаются из битума.

Такими изделиями являются:

• гибкая черепица;
• полимерная мембрана;
• рулонные покрытия.

Структура указанных материалов отличается устойчивостью перед погодными и механическими факторами.

В основе мягкой черепицы лежит стеклохолст, пропитанный с обеих сторон модифицированным битумом.

Внешняя сторона изделия имеет защитный слой в виде базальтовой посыпки крупной фракции. Именно посыпка придает кровельному ковру из мягкой черепицы разные цвета.

Внутренняя сторона изделия покрыта битумно-полимерной смесью, в свою очередь ее защищает пленочный слой, который снимают перед монтажом.

Полимерная мембрана бывает трех видов: с добавлением пластификаторов, изготовленная на основе пластичных полиолефинов или синтетического каучука.

Мембрана на основе ПВХ с пластификаторами считается самой распространенной.

Пластификаторы делают кровельное покрытие эластичным, придают ему устойчивость перед воздействием отрицательных температур. Прочность на разрыв повышают армированием основы полиэстеровой сеткой.

Рулонная кровля применяется для обустройства плоских крыш зданий гражданского и производственного назначения.

Наплавляемые материалы изготавливаются на синтетической основе, их структура является пятислойной.

Она состоит из нескольких слоев битумного покрытия, которое наносится на армированную основу, например, стеклохолст, двух защитных слоев: внешний – минеральная посыпка, внутренний – полиэтиленовая пленка.

Преимущества мягкой кровли, реализуемой производителем Технониколь, заключаются в 100 % гидроизоляции материала, в высоком уровне морозостойкости и шумоизоляции.

Кроме того, монтаж любого типа мягкой кровли Технониколь не требует применения специального оборудования.

Так как наплавляемый материал легко может принимать форму любой крыши (от скатных до куполообразных конструкций), его в своих задумках всегда готовы использовать дизайнеры.

Широкий ассортимент мягкой кровли Технониколь позволяет разнообразить крыши загородных домов, особенно если речь идет о гибкой черепице, которая производится в большой цветовой палитре и может приобретать при производстве различную форму.

Особенности обустройства кровли Технониколь

Монтаж кровельного рулонного покрытия Технониколь может осуществляться механическим путем и методом наплавления.

Первый вариант крепления применяют для кровли со скатами: полотнища фиксируют с помощью специальной кровельной мастики и оцинкованных крепежных элементов.

При наплавлении мягкой кровли происходит расплавление битума под воздействием газовой горелки.

Такая технология укладки применяется для плоских крыш. Стелить полотнища начинают с самой низкой точки крыши.

Вначале рулон раскатывают и расправляют, подгоняют под место, обеспечивают заход материала на выступающие части крыши.

Чтобы при расправлении и в момент подгонки полотно не смещалось, один его край фиксируют чем-то тяжелым.

Опытные кровельщики знают, что наплавляемая рулонная кровля будет ложиться ровно тогда, когда рулонный материал за несколько дней до начала работ оставить стоять торчком. Таким образом, полотно принимает круглую форму.

Наплавляют рулонную кровлю способом «на себя» – такой подход позволяет контролировать степень прогревания битумного слоя.

Раскатывая рулон «на себя», кровельщик видит, в какой момент нужно продолжать работать горелкой дальше.

Движения газовой горелки должны быть плавными и равномерными, очень важно проводить дополнительный прогрев в тех местах, где материал уложен внахлест.

Газовую горелку нужно держать так, чтобы одновременно прогревалось основание и битумный слой кровельного полотна.

Если нагрев выполнен правильно, то перед раскатываемым рулоном будет появляться битумный валик.

В процессе наплавления мягкой кровли Технониколь важно контролировать, чтобы расплавление битумного слоя происходило равномерно, что исключит появление холодных и перегретых зон.

Упрощает монтаж наплавляемых материалов наличие рисунка на их внутренней стороне, который помогает контролировать степень расплавления битума.

Когда рисунок поплывет, это послужит сигналом кровельщику о том, что ему пора дальше раскатывать рулон.

Если битум расплавлен правильно, то он начнет проступать по краям полотна, после чего должны остаться ровные швы шириной примерно в 25 мм.

Если при монтаже рулонной наплавляемой кровли требуется наплавить полотно поверх минеральной посыпки, то просто разогреть поверхность и уложить материал будет недостаточно, такой метод грозит крыше протечкой.

Правильнее будет вначале тщательно растопить поверхность с посыпкой, потом с помощью шпателя утопить ее в слое горячего битума. После такой процедуры можно приступить к стандартному методу наплавления полотна.

Подготовка крыши под наплавляемую кровлю

Основанием под наплавляемую кровлю Технониколь может служить железобетон, теплоизоляционные минераловатные листы без применения выравнивающей стяжки, асфальтобетонное или цементно-песчаное покрытие, сухой тип стяжки, собранной из цементно-стружечных блоков, асбоцементных или стекломагниевых листов.

Этап подготовки основания включает в себя работу с выступающими элементами крыши.

Вертикальные конструкции в виде парапетов, печных труб и вентиляционных коробов предварительно оштукатуривают, применяя цементный раствор на высоту, на которую затем нужно будет наплавить кровельный материал.

Подготовленная под наплавляемую кровлю Технониколь крыша не должна иметь выбоин и затвердевших кусков бетона, острых выступов в виде арматуры и масляных пятен.

Все эти факторы негативно отразятся на качестве и сроке эксплуатации кровельного ковра.

Поэтому острые углы срубаются или спиливаются и зачищаются, маслянистые пятна выжигаются, пыль сдувается компрессорной установкой или промышленным пылесосом.

Крупные трещины и выбоины заделываются цементно-песчаным составом, приготовленным на основе М 150, мелкие щели заливают горячим битумом.

Наплавляемый материал должен укладываться на ровное основание. Чтобы проконтролировать его ровность, используют двухметровую рейку.

Допускается наличие на поверхности крыши постепенно нарастающих неровностей, но их количество не должно превышать 2 на 4 м².

Обустраивая стяжку под наплавляемое полотно, необходимо позаботиться о наличии 5 мм температурно-усадочных швов, но они не должны находиться над стыком несущих бетонных плит и стыком теплоизоляционных блоков.

Монтаж наплавляемой кровли Технониколь должен проводиться на сухую основу. Проконтролировать уровень влажности позволит поверхностный влагомер.

При отсутствии прибора можно на поверхность крыши уложить квадратный метр полиэтиленовой пленки, и если на ней в течение четырех часов не появилась влага, то работы по укладке кровельного ковра можно начинать.

Непосредственно перед монтажом наплавляемого материала основание очищают, затем грунтуют битумным праймером, который можно купить в готовом виде или приготовить самостоятельно из битума и бензина в соотношении 1:3.

Январь, 18, 2017 3226 0

Устройство плоских кровель — ТЕХНОНИКОЛЬ

Устройство плоских кровель. Часть 1. Введение.

Основные принципы устройства плоских кровель из наплавляемых материалов.

Устройство плоских кровель. Часть 2. Монтаж кровли.

Рулонные наплавляемые материалы делятся на битумные и битумно-полимерные (в составе СБС полимер). Битумно-полимерная смесь гнется без растрескивания.

Устройство плоских кровель. Часть 3. Требования к основанию под укладку.

Формирование уклонов для обеспечения полного отвода воды на кровлях. Устройство переходного бортика при переходе на вертикальную поверхность. Обработка поверхности основания.

Устройство плоских кровель. Часть 4 — Укладка слоев.

Боковые и торцевые нахлесты рулонов. Нагрев основания и нижнего слоя рулона горелкой. Укладка кровельного ковра вдоль парапетов.

Устройство плоских кровель. Часть 5. Выполнение сложных узлов кровли.

От качества примыкания кровельного ковра к парапетам, трубам, антеннам зависит долговечность кровли.

Устройство плоских кровель. Часть 6. Примыкание к вертикальным конструкциям.

Кровельный ковер должен заводиться на вертикальную часть. Последовательность укладки слоев, варианты выполнения примыкания к вертикальным конструкциям.

Устройство плоских кровель. Часть 7. Примыкание к трубам.

Сопряжение с трубами круглого сечения. Установка фасонных элементов.

Устройство плоских кровель. Часть 8. Воронки внутреннего водостока.

Расположение водоприемных воронок внутреннего водостока. Уклон в местах их установки. Усиление дополнительным слоем наплавляемого материала.

Устройство плоских кровель. Часть 9. Контроль качества.

Контроль за соблюдением технологий. Журнал производства работ. Документы, предъявляемые при окончательной приемке кровли.

Устройство плоских кровель. Часть 10. Типовые дефекты и способы их устранения.

Механические повреждения кровельного ковра. Вздутие кровельного ковра. Образование складок в примыкании к вертикальным поверхностям.

Устройство плоских кровель. Часть 11. Хранение и транспортировка.

Наплавляемые материалы компании ТехноНИКОЛЬ должны храниться в термоусадочной пленке в вертикальном положении.

Устройство плоских кровель. Часть 12. Долговечность кровли.

На долговечность кровли влияет качество выполнения работ и выбор материалов. К примеру, срок службы материалов линейки «ТЕХНОЭЛАСТ» составляет до 30 лет.

Наплавляемая кровля Технониколь — технология укладки кровельного покрытия




Кровля любого здания должна быть надежно защищена от дождя, снега, ветра, других неблагоприятных атмосферных воздействий.

Зимой в помещениях должно сохраняться тепло, летом материал кровли должен обеспечить защиту от перегрева.

Одним из таких материалов является наплавляемая кровля Технониколь.

Описание покрытия

Наплавляемая кровля Технониколь часто представляет собой рулонное покрытие, состоящее из пяти слоев.



Технические характеристики стеклоткани с маркой Т

Его основой является стеклоткань (Т), обозначаемая маркой Т в рулоне, на которую с обеих сторон нанесены битумные слои. Стеклоткань состоит из переплетенных стеклонитей и является довольно прочной основой.

Сверху материал защищен гранитной посыпкой, а снизу находится полиэтиленовая пленка, прикрывающая самоклеящийся слой.

Такое покрытие обеспечивает абсолютную гидроизоляцию, шумоизоляцию, оно устойчиво к морозам.

Помимо рулонного покрытия, выпускают гибкую черепицу и полимерную мембрану.

При изготовлении гибкой черепицы используют стеклохолст (Х), с двух сторон которого делается пропитка — модифицированный битум. Сверху наносят базальтовую крупнофракционную крошку, которая придает черепице окраску разнообразных цветов и оттенков. Снизу — слой пленки, который защищает битумно-полимерное покрытие. Эту пленку снимают перед укладкой мягкой кровли Технониколь.



Стеклохолст менее прочен, чем другие основы. Он недостаточно эластичен, может повредиться при транспортировке и треснуть затем при укладке. Покрытие Технониколь с такой основой не рекомендуется применять для крыш жилых домов.

Наплавляемая кровля применяется не только для обустройства крыш домов. Это покрытие используют для других работ:

• изоляции фундаментов и подземных частей строящегося объекта;
• гидроизоляции бассейнов, канализационных сооружений;
• гидроизоляции перекрытий и пола при опасности проникновения воды и повышенного воздействия влаги.

Легкий вес этого покрытия позволяет смонтировать его своими руками. Это недорого и совсем не сложно.



Разновидности покрытия

Полимерная мембрана бывает нескольких видов:

• на основе синтетического каучука;
• на основе пластичных полиолефинов;
• на основе ПВХ с добавлением пластификаторов.


Физико-механические характеристики пароизоляционных пленок Технониколь

Последний вариант наиболее востребован. Пластификаторы придают покрытию эластичность и устойчивость к морозам. Армирующая сетка из полиэстера в основе материала повышает прочность на разрыв.

Полиэстер (Э) — самая дорогая основа, но самая прочная и надежная. Полимерные волокна в ее структуре, переплетенные вразброс, обеспечивают высокую износостойкость покрытия Технониколь и способность выдерживать большие механические нагрузки.

Правильная укладка наплавляемой кровли Технониколь

Технология укладки Технониколь зависит от особенностей наплавляемого кровельного покрытия. Дальнейшее обслуживание следует проводить в соответствии с инструкциями и требованиями к таким покрытиям.

Технологию укладки Технониколь нельзя назвать сложным процессом. Эта работа не займет много времени, но требует предварительной подготовки. Нужно обязательно ознакомиться с правилами и особенностями ее проведения.



Подготовка крыши к работе

Поверхность крыши нужно очистить от мусора, устранить неровности. Большие щели цементируют, маленькие — заливают битумной мастикой.



Перед началом работ, крыша должна соответствовать всем требованиям

Крыша должна быть сухой. Для ее просушки можно использовать строительный фен (тепловую пушку). Укладку мягкой кровли Технониколь лучше проводить в сухую погоду.

На стыках с вертикальными конструкциями делают бортики высотой 10 см под углом 45 градусов из раствора цемента марки М150 с песком или листа минеральной ваты. Можно купить готовые галтели. Все вертикальные короба вентиляции, трубы, парапеты и прочее штукатурят предварительно цементным раствором на высоту наложения материала Технониколь.

Технология монтажа рулонной кровли

Монтаж кровельного покрытия Технониколь производится в следующем порядке:

• наносится слой грунтовки, представляющей собой битумный праймер;
• расстилаются полосы рулонного кровельного покрытия Технониколь;
• настил полотен производят с низких точек кровли, начиная с углов;
• рулон раскатывают по поверхности с захватом выступающих участков крыши;
• край рулона нужно прижать тяжелым предметом, чтобы полотно не смещалось в процессе работы;
• после подгонки рулон опять сворачивают;
• наплавление рулона на крышу производят газовой горелкой, двигаясь «на себя»;
• горелка должна одновременно прогревать битумный слой покрытия Технониколь и основание. При неправильном нагреве перед рулоном появляется битумный валик;
• кровельщик должен вести прогрев равномерно, плавно переходя на новое место. Это позволит избежать возникновения холодных и перегретых зон;
• расплавленный битум выступает по краям полотна на ширину 25 мм, а изменение рисунка сверху свидетельствует о необходимости дальнейшей раскатки материала.



Технология укладки мягкой кровли

Мягкую кровлю Технониколь укладывают на сухое, ровное основание. Уровень влажности поверхности проверяют влагомером. При отсутствии такого прибора поверхность накрывают полиэтиленовой пленкой, и проверяют через 4 часа наличие влаги на пленке. Если пленка сухая, можно приступать к кровельным работам.



Праймер битумный

Битумный праймер для грунтовки основания можно приобрести готовый, вместе с материалом, или сделать самим, используя битум и бензин в соотношении 1:3.

Грунтовка наносится на тщательно очищенное основание.

Для плоской кровли необходимо формирование уклона в сторону водостока не менее полутора процентов. Сделать это можно с помощью плит утепления, которым задают необходимый уклон в процессе изготовления. Такие плиты выпускают производители наплавляемых рулонных материалов.

При укладке таких плит нужно просто соблюдать направление.

Можно сформировать уклон по направляющим при заливке стяжки.



Технология укладки мягкой кровли

На плоских крышах материал укладывают по длине крыши. Начинают монтаж в самом низком месте.

После раскатки рулона, примерки и обрезки лишнего материала его опять скатывают от края к центру, используя железную трубу.

Укладку следующего листа производят с нахлестом. Боковой нахлест должен составлять 8–10 см, торцевой — 15 см.

Следующие слои мягкой кровли укладывают в том же направлении со смещением продольных швов не менее чем на 30 см.

Для уменьшения волнистости листов материала рулоны ставят «торчком» перед монтажом. После этого они ложатся ровнее.

Видео по теме: Устройство плоских кровель из наплавляемых материалов




технология монтажа гибкой черепицы и устройство конькового аэратора

Технониколь – это российский производитель черепицы, который выпускает мягкие кровельные материалы для плоских и скатных крыш под одноименной маркой.

Об их качестве свидетельствует наличие сертификата ISO 9001, он выдается только проверенным производителям.

Черепица Технониколь представлена в нескольких разновидностях, каждая из которых подходит определенным типам крыш.

Содержание статьи

Мягкая кровля Технониколь: виды и характеристики

Конструкция рулонной кровли Технониколь в общих чертах повторяют структуру других марок мягкой кровли: основа состоит из тех или иных разновидностей стеклоткани, она с двух сторон покрывается битумными прослойками, на них наносится покрытие. Продукция Технониколь классифицируется по ценовым значениям (эконом, стандарт, бизнес, премиум) и по составляющим материалам.

Эконом:

• Стеклоизол. Этот рулонный материал состоит из стекловокнистой основы, битума и наполнителя, роль защитного слоя выполняет полимерная пленка.
• Бикрост. Рулонный материал на основе стеклохолста или стеклоткани. Поверхностный слой выполнен из окисленного битума.

Стандарт:

• Линокром. Содержит в основе полиэфирное волокно, вяжущее вещество выполнено из битума, модифицированного полиолефиновыми добавками.
• Биполь. Структура материала похожа на Линокром с тем отличием, что снизу Биполь дополнительно покрыт полимерной пленкой, а сверху на него нанесена минеральная пленка.
• Бикроэласт аналогичен по своему строению Линокрому и Биполю, но вяжущий слой здесь выполнен особым образом, что придает ему высокую теплостойкость.

Бизнес:

• Унифлекс. Основа – полиэстер, покрываемый полимерным битумом.
• Экофлекс. Пласто-эластомерный материал, подходящий и для кровель, и для гидроизоляции.

Премиум:

• Техноэласт. Отличается наличием дополнительной защиты из искусственного каучука.
• Вестопласт. Здесь в битум добавляется атактический полипропилен, что делает материал очень надежным.


Кровля Технониколь

Мягкая черепица технониколь (например Шинглас) для скатных крыш также подразделяется на разновидности, они различаются между собой узорами (типом нарезки) и количеством слоев, в то время как материалы изготовления остаются теми же: в основе стеклохолст, покрытие выполнено из базальтового гранулята.

1. Однослойные: Самба, Фоксрот, Румба, Танго, Модерн, Кадриль, Фламенко, Аккорд, Соната.
2. Двухслойные: Вестерн, Джаз, Кантри, Ранчо.
3. Трехслойная: Континент. Отличается невероятной долговечностью – производитель утверждает о минимальном сроке службы в 60 лет.

Кровельный пирог

Структура пирога плоской кровли Техниколь зависит от того, будет ли крыша эксплуатируемой или неэксплуатируемой. Первый вариант предполагает дополнительное укрепление конструкции для обеспечения возможности выдерживать вес находящихся людей и пристроек.

От неэксплуатируемой кровли требуется только защита внутренних помещений здания от воздействия окружающей среды, поэтому устройство его пирога относительно простое и включает в себя:

• Основание из бетона или металлопрофиля.
• Пленочная пароизоляция.
• Утеплитель (чаще всего – минеральная вата)
• Рулонная или мембранная гидроизоляция Технониколь.

Важно!

Если плоской крыше необходимо придать определенный уклон, то уклонообразующий слой укладывается в пироге между основанием и пароизоляцией.

Пирог эксплуатируемой кровли выглядит так:

• Основание выполняется только из прочного железобетона.
• Цементно-песчанная армированная стяжка.
• Пароизоляция.
• Утеплитель. Он должен быть устойчив к сжатию, поэтому оптимальным выбором будут каменная вата, пеностекло.
• Слой стеклохолста.
• Гидроизоляция Технониколь (желательно мембранная).
• Геотекстиль.
• Опоры из пластика.
• Тратуарная плитка или иное покрытие.


Кровельный пирог плоской кровли

Структура пирога скатных кровель зависит от того, будет ли чердачное помещение нежилым или мансардным. Мансардная крыша требует дополнительной установки теплоизоляции и пароизоляции.

В общем случае пирог скатной крыши Техниколь будет выглядеть так:



Пирог скатной крыши

Технониколь производит не только черепицу, но и подкладочные ковры под нее. Эти элементы дополняют гидроизоляцию черепицы и выполняют амортизирующую функцию.

Важно!

Ковер настилается по всей плоскости кровли при слишком крутых (больше 60 градусов) и при слишком пологих (менее 18 градусов) скатах. В остальных случаях ковер укладывается только в уязвимых местах: впадины, выступы, стыки с проходными элементами и т. д.

Ковры могут быть закрепляемыми и самоклеящимися. Закрепляемые ковры связываются со стропилами с помощью гвоздей (шаг крепления – 25 см), самоклеящиеся элементы имеют липкое покрытие и не требуют использования дополнительных инструментов для своей установки. Читайте так же про ремонт черепицы зимой и летом.

Монтаж рулонной и мембранной кровли

Установка плоской кровли упрощается тем, что здесь нет нужды возводить стропильную систему – основанием для крыши выступают стены здания. Не нужно уделять особого внимания ветрозащите, так как парусность плоской конструкции минимальна.

Монтаж кровли начинается с установки основания из металла или бетона. На него засыпается щебень и керамзит для обеспечения естественного уклона конструкции.

Далее укладываются пароизоляция в один или два яруса и утеплитель.

Если утеплитель недостаточно жесткий, необходимо уложить дополнительную стяжку, которая будет защищать его от деформации. Последним слоем кровли настилается покрытие Технониколь, которое выполняет функции гидроизоляции и финишного слоя, придающего крыше эстетичный вид.

Чтобы на крыше не скапливалась жидкость, обустраивается система водостоков. В небольших зданиях индивидуального использования монтируются наружные водостоки, состоящие из воронок. Воронки устанавливаются в местах наибольшего уклона крыши.

Гибкая черепица Технониколь: установка и монтаж

Устройство мягкой кровли и технология укладки технониколь практически ничем не отличается от других видов гибких черепиц. Обустройство скатной крыши начинается с установки стропил. Расстояние между стропильными ногами должно составлять 60-100 сантиметров. Точное значение в этом диапазоне выбирается с учетом габаритов теплоизоляционного материала, который будет укладываться в пространство между стропилами.

Перейдем непосредственно к инструкции по монтажу мягкой кровли (более полная версия здесь):

1. На стропильную систему с помощью строительного степлера монтируется гидроизоляционный слой. Хоть мягкая черепица Технониколь сама по себе достаточно влагостойка, отдельный слой гидроизоляции не будет лишним, особенно в климатических зонах с частыми осадками.
2. Поверх гидроизоляции и стропил укладывается обрешетка. Шаг обрешетки (расстояние между параллельными брусками) зависит от длины волны черепицы. Длина волны может значительно различаться у каждой разновидности материала.
3. В местах пересечения скатов на обрешетку устанавливаются две дополнительные доски – к ним будет крепиться конек крыши.
4. На всю плоскость обрешетки укладывается покрытие из влагостойкой фанеры или плит ОСБ. На него монтируется черепица в направлении от карнизного ряда к коньку.
5. К подкладочному покрытию листы прикрепляются на клейкую поверхность, а между собой связываются с помощью гвоздей. Прилегающая к коньку черепица устанавливается в последнюю очередь.

Важно!

При выполнении работ необходимо обеспечивать естественную вентиляцию внутреннего пространства кровли. Для этого между слоями пирога оставляется зазор, а внутри конька предусматривается наличие сквозного пространства.



Монтаж. Часть 1



Монтаж. Часть 2

Доборные элементы

После монтажа черепичного покрытия устанавливаются доборные элементы. Большая их часть производится компанией Технониколь.

1. Карнизная планка Технониколь выполняет функцию защиты обрешетки от попадания влаги. Она крепится к лобовой доске на нижних гранях скатов крыши.
2. Торцевая планка выполняет функцию ветрозащиты и устанавливается на боковых гранях крыши.

Технониколь производит и вентиляционные элементы. Коньковый аэратор для мягкой кровли технониколь позволяет обеспечивать воздухообмен в кровле даже при больших углах ската.

Для установки аэратора нужно оставить свободное пространство под коньком и прикрепить к обрешетке две дополнительные доски – на них и будет устанавливаться данный элемент. После установки аэратора поверх него устанавливаются листы черепицы.

Благодаря тому, что Технониколь производит как основные, так и доборные элементы кровли, достигается возможность пользоваться при монтаже крыши изделиями только от одного производителя, а это более удобно и надежно.



Доборные элементы

Полезное видео

Монтаж гибкой черепицы Технониколь в видео-инструкции:


Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫЕ МЕМБРАНЫ

Наиболее распространенными материалами для создания гидроизоляционного слоя являются рулонные полимерно-битумные мембраны. Это связано с относительной простотой монтажа, популярностью технологии, долговечностью материала и стабильностью заводских технических параметров. Полимерно-битумные мембраны широко используются для гидроизоляции фундаментов, инженерных сооружений, дорог, настилов мостов и плоских крыш. Эти материалы могут также использоваться в качестве подложки для скатных крыш и в качестве пароизоляции.

Мембраны обычные

• УЛЬТРАПЛАСТ Битумная подкровельная и гидроизоляционная мембрана
, модифицированная АПП
• ULTRAPLAST серый минерал АПП-модифицированная битумная кровельная и гидроизоляционная листовая мембрана
• УЛЬТРАФЛЕКС Битумная подкровельная гидроизоляционная мембрана
, модифицированная СБС
• ULTRAFLEX серый минерал СБС-модифицированная битумная кровельно-гидроизоляционная листовая мембрана

Мембраны специального назначения

• ТЕХНОНИКОЛЬ SOUNDSTOP SUPER Битумная мембрана модифицированная СБС для звукоизоляции и гидроизоляции плит перекрытия
• ТЕХНОНИКОЛЬ ЭНВИРО БЕЛЫЙ Битумная кровельно-гидроизоляционная мембрана из модифицированного СБС для холодных кровель
• ТЕХНОНИКОЛЬ ЭНВИРО ЭЙР Битумная кровельная и гидроизоляционная мембрана из модифицированного СБС для снижения загрязнения воздуха
• ТЕХНОНИКОЛЬ ENVIRO FOREST Битумная кровельно-гидроизоляционная мембрана, модифицированная СБС, для защиты от прорастания мха и растительности
• ULTRAFLEX GREEN Битумная кровельно-гидроизоляционная мембрана модифицированная СБС для строительства зеленой кровли
• УЛЬТРАПЛАСТНЫЙ МОСТ Битумная гидроизоляционная мембрана модифицированная APP для строительства мостов и эстакад
• ULTRAFLEX МОСТ Битумная гидроизоляционная мембрана модифицированная СБС для строительства мостов и эстакад
• ЛЕГКАЯ КРОВЛЯ АПП-модифицированная битумная декоративная кровельно-гидроизоляционная мембрана

Мембраны самоклеящиеся

• ULTRAFLEX SA Битумная самоклеящаяся мембрана, армированная полиэстером, модифицированная СБС, для гидроизоляции без наплавки
• ULTRAFLEX SA 7000-X Битумно-модифицированная самоклеящаяся неармированная мембрана с рекордным удлинением
• ULTRAFLEX SA NB Битумная самоклеящаяся неармированная мембрана на основе СБС для гидроизоляции без наплавки
• ULTRAFLEX SA NBS Самоклеящаяся неармированная мембрана битумная модифицированная СБС для внутренней гидроизоляции
• ВАПОРСТОП CA 500 Битум модифицированный СБС самоклеящийся пароизоляционный

Мембраны для скатных крыш с механической фиксацией

• UNDERLAY PRO (S) 500 Модифицированная СБС битумно-полиэфирная сверхлегкая подкровельная мембрана для скатных крыш с механической фиксацией
• ПОДЛОЖКА БАЗА 1500 Битумная подкладочная мембрана, армированная стекловолокном, модифицированная СБС, для скатных крыш с механической фиксацией
• UNDERLAY BASE 900 Битумная подкладочная мембрана, армированная стекловолокном, модифицированная СБС, для скатных крыш с механической фиксацией
.

Компания



Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ — ведущий международный производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных, теплоизоляционных и звукопоглощающих материалов. Компания была основана в 1992 году и с тех пор накопила значительный опыт на рынке строительных материалов. Мы гордимся тем, что можем предложить современные материалы и технологии, сочетающие в себе глобальный опыт и разработки собственных центров исследований и разработок. Широкий ассортимент качественной продукции и надежных решений позволяет сделать выбор, наиболее подходящий заказчику как по цене, так и по качеству.

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ в настоящее время владеет 54 производственными площадками в Европе и Азии, розничной сетью из 140 филиалов и представительств в 37 странах мира. Материалы компании уже использовались более чем на 1 90 000 площадках в 116 странах мира. Для нас большая честь быть партнером более 700 независимых дистрибьюторов, представляющих 32 наших собственных бренда.


• 6500

  
  квалифицированных сотрудников

• 54

  Производство
  сайтов

• 6

  НИОКР
  центров

• 27

  
  лет на рынке

КОРПОРАЦИЯ ТЕХНОНИКОЛЬ В ИНДИИ

Головной офис в Индии был основан в начале 2015 года, и теперь этот рынок стал одним из основных для компании.Мы рады служить индийской строительной отрасли нашим опытом, решениями и продуктами и надеемся на взаимовыгодное сотрудничество с индийскими партнерами.

Вся наша продукция, предлагаемая в Индии, как и в любом другом регионе мира, проходит строгий контроль качества согласно нормам EN. Мы уверены, что залог успешной деятельности ТЕХНОНИКОЛЬ — это высокое качество исследований и контроля до, во время и после производственных процессов.Экспортные заводы ТЕХНОНИКОЛЬ прошли сертификацию UNI EN ISO 9001 и UNI EN ISO 14001 и строго соответствуют стандартам качества, определенным этими международными требованиями. Качество продукции ТЕХНОНИКОЛЬ подтверждается большим количеством сертификатов и протоколов испытаний, выданных многими ведущими институтами и научными центрами по всему миру.

Мы гордимся тем, что производим и создаем. Нам нравится видеть, как с помощью нашего современного оборудования, нашего труда и усилий производятся новые высококачественные материалы из простого сырья.Мы постоянно совершенствуемся и стремимся делать то же самое для окружающей среды. Мы предпочитаем рассматривать комплексную энергоэффективность зданий и сооружений. Наши инновационные решения позволяют нам создавать высокотехнологичные и энергоэффективные здания, улучшать качество строящихся зданий, сокращать эксплуатационные и строительные расходы. Мы рады узнать, что наши материалы используются при строительстве домов, заводов, мостов, объектов социальной инфраструктуры и других объектов, повышающих уровень и качество жизни людей.




.

Мембраны битумно-полимерные



Наиболее распространенными материалами для создания гидроизоляционного слоя являются рулонные полимерно-битумные мембраны. Это связано с относительной простотой монтажа, популярностью технологии, долговечностью материала и стабильностью заводских технических параметров. Полимерно-битумные мембраны широко используются для гидроизоляции фундаментов, инженерных сооружений, дорог, настилов мостов и плоских крыш. Эти материалы могут также использоваться в качестве подложки для скатных крыш и в качестве пароизоляции.

Гидроизоляционная мембрана не только защищает внутренние помещения от проникновения воды внутрь, снижая их работоспособность, нарушая работу технологического оборудования и ухудшая микроклиматические условия внутри помещений, но и предотвращает разрушение фундамента и несущих конструкций. Поэтому правильный выбор и установка гидроизоляционной мембраны также обеспечивает долговечность всего объекта.

Полимерно-битумные мембраны подвержены воздействию многих неблагоприятных факторов внешней среды.Изменения температуры окружающей среды могут вызвать деформации материала и основания, на котором он установлен. Способность противостоять таким деформациям является важнейшей характеристикой кровельного и гидроизоляционного материала и зависит от многих компонентов, используемых на этапе производства.

---

ПОЛИМЕРНО-БИТУМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Компаунд представляет собой специально разработанную смесь битума и полимеров. Основное различие между типами соединений — это тип используемого полимера:

• Полимер APP обеспечивает дополнительное сопротивление потоку, что позволяет использовать материал в очень жарком климате.Ограничением является то, что материал менее эластичен и податлив при низких температурах.
• Полимер SBS придает материалу дополнительную гибкость и динамическое сопротивление. Однако его нельзя использовать в очень жарком климате в качестве покрывающей листовой мембраны, поскольку полимер не придает материалу высокого сопротивления течению.
• В полимерно-битумный компаунд можно добавить специальные противокорневые добавки, которые сделают его устойчивым к проникновению корней и обеспечат надежную водонепроницаемость зеленых крыш и фундаментов.

---

УСИЛЕНИЕ

• Полиэстер обеспечивает отличные характеристики удлинения и придает оптимальную прочность материалу.
• Стекловолокно обеспечивает дополнительную стабильность размеров, но не обладает свойствами удлинения.

---

ПОЛИМЕРНАЯ ПЛЕНКА


• Тонкая полимерная пленка используется для защиты нижней поверхности от прилипания к рулону. Пленка покрыта специальными графическими индикаторами для более простой и надежной установки фонарика.Пленка плавится при нагревании. Если графика полностью сливается (вся поверхность черная), материал перегревается. Материал нагревается правильно, когда графика деформирована, но видна.
• Полимерная пленка без графических элементов применяется для защиты верхней поверхности подкладочных мембран и мембран, предназначенных для гидроизоляции фундаментов и инженерных сооружений.
• Перфорированная полимерная пленка может использоваться в качестве защиты изнанки, чтобы обеспечить равномерные точки распределения адгезии и увеличить скорость укладки материала.

---

САМОКЛЕЯЩАЯСЯ ПОВЕРХНОСТЬ

Специальный клеевой полимерно-битумный компаунд используется для изготовления самоклеящихся мембран. Компаунд покрыт легко снимаемой защитной пленкой. Самоклеящиеся материалы обеспечивают высокую скорость безопасного и дешевого нанесения и не требуют дополнительного оборудования и навыков. Такие материалы также могут использоваться в условиях, когда стандартное факельное использование запрещено (пенополистирол или деревянная основа, внутренняя гидроизоляция).

---

Мелкозернистый песок или тальк

Для покрытия верхней или нижней поверхности мембраны можно использовать мелкозернистый песок или тальк. Такой вид покрытия позволяет укладку мастикой горячего или холодного нанесения, а также факелом.

---

СЛИЙТ



Крупнозернистый минеральный сланец со специальной гидрофобной обработкой защищает материал от повреждения ультрафиолетом на протяжении всего срока службы мембраны.Применяется для заглушки листовых мембран в двухслойных водонепроницаемых системах.

Сланец может быть разного цвета, что придаст ему приятный эстетический вид. Стандартные цвета включают натуральный серый, красный, зеленый и белый, другие цвета доступны по запросу.

---

СПЕЦИАЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ

Линия экологически чистых продуктов ENVIRO оказывает положительное влияние на окружающую среду — благодаря поверхности со специальными добавками она способствует очищению городского воздуха, повышению энергоэффективности зданий и защите кровли от зарастания мха.В этих материалах удачно и эффективно сочетаются экологичность и технологии, направленные на повышение уровня жизни и снижение стоимости эксплуатации объекта. Линия продуктов ENVIRO создавалась с искренней заботой о будущем нашей планеты.


• ENVIRO WHITE — кровельная и гидроизоляционная полимерно-битумная мембрана, позволяющая получить эффект «прохладной кровли» за счет использования в качестве верхнего защитного слоя белого сланца с высоким солнечным отражением.В результате кровельное покрытие не отапливается, а помещения под крышей (чердак или подсобное помещение) сохраняют комфортную температуру.
• ENVIRO AIR — кровельная и гидроизоляционная полимерно-битумная мембрана со специальной функцией очистки воздуха от вредных оксидов азота (NO _x ), которая делает городской воздух намного чище и безопаснее для здоровья человека.
• ENVIRO FOREST — кровельная и гидроизоляционная полимерно-битумная мембрана со сланцем, покрытая специальными добавками против зарастания плоской кровли мхом и растительностью.
.

No related posts.