Температура применения монтажная пена: Монтажная пена — свойства, виды, применение, рекомендации по использованию

Монтажная пена для чего используется. Монтажная пена. Тонкости использования

Вы уже узнали, как выбрать качественный продукт. Осталось дело за малым — правильно его использовать. В этой статье мы поможем вам выбрать монтажный пистолет, раскроем приемы экономичного использования и удаления остатков пены с рук и одежды.

Несмотря на то, что пена монтажная востребована при обустройстве и ремонте, не стоит забывать, что это далеко не универсальный изолирующий материал . Все зависит от размера щелей и пустот, которые требуется заполнить:

1. Небольшие трещины до 1 см лучше ликвидировать при помощи герметиков или шпатлевок. Они более пластичны и не дадут побочного эффекта в виде вторичного расширения.
2. Отверстия более 10 см шириной рекомендуется заполнять статичными материалами — кирпичом, деревянными брусками или же утеплителями (к примеру, пенопластом), а уж потом дополнительно обработать монтажной пеной.
3. Для изоляции щелей среднего размера оптимальным является использование монтажной пены — бытовой либо профессиональной.

Пенополиуретановый герметик (монтажная пена) обладает отличной адгезией к абсолютному большинству строительных материалов, однако есть случаи, когда она бесполезна: пена не прилипнет к различным видам полиэтилена, тефлону, силикону, а также к любым жирным или запыленным поверхностям. Эти нюансы необходимо учитывать для получения эффективной изоляции.

Пена с трубочкой — угроза расширения

Главный минус бытовой пены с трубочкой — значительное вторичное расширение. Затвердевая, она может увеличиваться в несколько раз, поэтому крайне важно соблюдать все условия использования.

Инструкцию по применению бытовой пены можно увидеть на оборотной стороне баллона, однако рассмотрим ее более подробно и поэтапно:

1. Очистка и подготовка поверхности. Перед нанесением пены необходимо тщательно проверить все щели и отверстия на наличие мелкого мусора и при необходимости обезжирить поверхность ацетоном.
2. Увлажнение поверхности. Монтажной пене для затвердевания необходим контакт с влажным воздухом, поэтому перед использованием баллончика поверхности нужно смочить — для этой цели вполне подойдет обычный пульверизатор.
3. Подготовка баллона пены. Маленькая хитрость — перед использованием пену нужно подержать несколько часов в воде с температурой около 20 °С — после такой процедуры она будет лучше ложиться. До начала работы баллон встряхивают в течение минуты, чтобы все компоненты равномерно перемешались, — это обеспечит максимальный выход пены.
4. Крепление трубочки или пистолета к баллону. Трубочка просто навинчивается на клапан, а вот с пистолетом дело обстоит несколько сложнее — вопрос его выбора и использования мы рассмотрим ниже.
5. Работа с пеной. По правильной технологии монтажная пена наносится небольшими отрезками (около 10 см) по направлению снизу-вверх — это помогает избежать ненужного расползания материала. Нужно следить за тем, чтобы щель не заполнялась более чем на 50% — при отвердевании объем сильно увеличится, что может привести к повреждениям обрабатываемой конструкции. Крайне важно не трогать незатвердевшую пену — любое физическое воздействие и нарушение структуры ухудшает застывание и негативно влияет на объем и плотность.
6. Необходимо следить за тем, чтобы баллон всегда находился в положении «вверх ногами» — это обеспечит наиболее полное расходование пены.

Сложные моменты:

Проблема при использовании	Как решить
Отверстие для запенивания шириной более 3 см	Монтажную пену необходимо наносить в несколько приемов, дожидаясь затвердевания каждого из слоев. Перед повторным нанесением пены обязательно увлажнение затвердевшей основы.
Сквозные щели	Ни в коем случае нельзя заливать такие отверстия пеной с двух сторон — это может привести к сильной деформации конструкции. Пена используется только с одной стороны, обратная сторона обычно заполняется силиконовым герметиком.
Установка дверных и оконных коробок	Для уменьшения давления на конструкции рекомендуется использование дюбелей и дополнительных распорок (их убирают после отвердевания). В противном случае пена, расширяясь, может основательно перекосить рамы дверей и окон.

Баллон бытовой пены необходимо использовать полностью, иначе при хранении состав затвердеет и будет непригоден к использованию. С профессиональной пеной таких проблем не возникает, но есть свои нюансы.

Монтажный пистолет: цена или качество

Профессиональный пистолет обеспечивает точное и дозированное нанесение монтажной пены, многоразовое использование баллона и аккуратность при работе. Существует множество модификаций такого инструмента, однако схема устройства и принцип работы примерно одинаков:

1. Наконечник пистолета — как правило, его диаметр в несколько раз меньше диаметра самой трубки. Такая особенность позволяет многократно увеличить давление при выходе пены, что, в свою очередь, гарантирует хороший объем.
2. Ствол (трубка) — канал, по которому выходит пена. Может быть цельным или разборным (из двух частей), что упрощает уход за инструментом.
3. Адаптер — переходник для соединения с горловиной баллона пены. В качественных моделях покрывается тефлоном.
4. Регулировочный узел — позволяет дозировать выход пены и ее напор.
5. Гайка крепления — с ее помощью ствол крепится к рукоятке. Такая конструкция позволяет снять трубку для очистки или замены.
6. Курок — служит для регулировки подачи монтажной пены.
7. Ручка — изготавливается из различных видов пластика и металлов. Наиболее надежными и удобными считаются алюминиевые рукоятки.

В принцип действия монтажного пистолета положена простая механика: после крепления к баллону пена проходит через подающий клапан в ствол, где и находится д

Все о монтажной пене.

Монтажная пена — удобный и во многом незаменимый материал, представляющий собой однокомпонентный пенополиуретановый герметик в аэрозольной упаковке. Она появилась на нашем рынке сравнительно недавно, но ее удобство успели оценить как профессионалы, так и домашние умельцы.

Многие современные строительные технологии подразумевают именно «запенивание» разнообразных щелей и отверстий. Сегодня без пены не мыслят своей работы монтажники оконных систем и дверей, отделочники, кровельщики — перечислить всех просто невозможно.

Безусловно, такая популярность монтажной пены напрямую связана с ее уникальными качествами. Если до ее изобретения строители для герметизации и теплоизоляции с переменным успехом использовали самые разные материалы, вроде пакли, битума, цемента и т.п., то теперь все уместилось в одном небольшом баллоне. «Хитрая» смесь, состоящая из компонентов будущей пены, после выхода из емкости легко проникает в любую щель. Затем она расширяется и быстро застывает, образуя плотный мелкопористый материал. При этом образующийся полимер — пенополиуретан — отлично прилипает к большинству поверхностей (стеклу, бетону, дереву, металлу), обеспечивая надежную защиту.

Главный компонент монтажной пены — полиуретан, был изобретен более полувека назад, в 1947 году известным химиком Отто Бейером.

Для производства полиуретановой пены используют: полиол, полиизоционат, растворяющий газ, вытесняющий газ, катализаторы (ускорители химических процессов), поверхностно-активные вещества улучшающие адгезию (силу сцепления с основой) и вещества, повышающие огнеупорность. Промышленность производит однокомпонентные и двухкомпонентные монтажные пены. Однако в нашей стране двухкомпонентные монтажные пены не прижились из-за своей высокой цены, поэтому повсеместно применяют однокомпонентную полиуретановую пену в аэрозольных баллонах.

Критерии оценки монтажной пены:

• время первичного отверждения. Это период, который проходит с момента выхода пены из баллона до образования пленки (поверхность перестает быть липкой). В среднем для обычной пены — это 5-10 мин. «Хитрость» такого показателя в том, что это время должно быть «быстрым», но не слишком — чтобы ячейки получившегося слоя достигли оптимального размера и структуры;
• величина вторичного расширения. Очень важный показатель! Если вторичное расширение велико, это чревато довольно большими неудобствами в работе: процесс «запенивания» трудно контролировать, излишки приходится дополнительно обрезать после затвердевания, увеличивается расход материала. Обычная хорошая профессиональная пена должна иметь вторичное расширение менее 40-50%, стандартная — до 150%;
• чрезвычайно важно для работы знать степень давления при расширении. Это естественно — расширяясь, пена может деформировать материалы в месте применения;
• стабильность геометрии, т.е. усадка или расширение монтажной пены после ее полного отверждения. Для однокомпонентных пен этот показатель не должен превышать 5%;
• самый главный критерий — это выход пены из баллона.

Следует отметить, что выход пены из баллона зависит от его наполнения. В стандартном баллоне 750 мл помещается до 45-50 литров готовой пены, но учтите, что это максимальный выход при практически идеальных условиях для полимеризации пены. Это при +20˚С окружающей среды и относительной влажности воздуха 60%. Поэтому если вы получили из стандартного баллона ответственного производителя 30-35л готовой пены, то вы добились успеха. Наполнение баллона пеной легко проверить, как говорится, «не отходя от кассы». Качественно наполненный стандартный баллон весит от 850г до 1050г, баллоны с заявленным выходом до 65 литров весят от 900г до 1200г в зависимости от производителя.

Правила применения монтажной пены.

Выход пены зависит от соблюдения потребителем несложных правил, которые производитель не зря указывает на этикетке. Внимательно почитайте инструкцию по применению! Вот несколько важных правил, которые помогут вам получить максимальный выход пены из баллона:

1. Хранить баллон с монтажной пеной нужно только в вертикальном положении и при соблюдении температурного режима +5˚С — +25˚С, даже если пена «зимняя». При хранении пены в горизонтальном положении может произойти перекос клапана и его может заклинить. Пена через такой клапан наружу уже не выйдет. При хранении пены при высоких температурах может произойти взрыв баллона, а при низких она потеряет свои рабочие свойства.
2. Соблюдайте температуру применения! При -10˚С летняя пена с температурой применения +5˚С …+35˚С может попросту не выйти из баллона, а если уж и соизволит выйти, то результат вас точно не устроит. Пена будет долго застывать, а может просто покрыться поверхностной пленкой, а потом, когда температура достигнет ее рабочей, начать процесс полимеризации заново и у вас из под наличников или взрывая откосы полезет вдруг пена, второй вариант не лучше, пена вообще превратиться в труху и высыпится из шва.
3. Температура баллона перед применением должна быть +18°С…20˚С (для «зимних» пен это особенно актуально). Баллон можно нагреть путем опускания в теплую воду, но ни в коем случае не используйте горячую воду и не ставьте баллон на нагревательные приборы, может произойти взрыв баллона! Помните застывшую пену можно отчистить лишь механическим путем!
4. Перед применение обязательно встряхните баллон 15-20 раз чтобы перемешать его содержимое чтобы получить максимальный «выход» всего содержимого баллона, а не его половины.
5. Накручивайте баллон на пистолет дном вниз, чтобы избежать случайного загрязнения пеной одежды, стен, пола и т.д., а работы производите дном вверх — так газу легче вытеснять содержимое баллона.
6. Увлажняйте поверхности, на которые будете наносить монтажную пену и сбрызгивайте пену водой после выхода из баллона. Влага необходима для полимеризации пены. Пена берет влагу из воздуха, а если ее увлажнить, то процесс пройдет значительно быстрее, и вы получите не только нужный объем, но и более качественную структуру конечного продукта.
7. Заполняют швы равномерными W — образными движениями, оставляя для расширения пены примерно половину объема щели, так как в процессе полимеризации полиуретановый состав увеличивается в размере в полтора — два раза. Полости и трещины глубже 50 мм заполняют в несколько приемов, дожидаясь, когда высохнет каждый слой. При «запенивании» вертикальных щелей пену наносят снизу вверх (в таком случае еще жидкой пене будет на чем держаться).

Как известно, летняя и зимняя пена отличаются температурным диапазоном использования. Если вы сталкивались с «хрустом» или крошимостью пены, то это говорит о том, что вы применяли летнюю пену при отрицательных температурах, либо температурах, близким к нулевым. Защитой от подобного поведения пены является использование только зимней пены в холодных условиях. Зимняя пена отличается от летней измененным балансовым соотношением компонентов и применением специальных добавок, способствующих полимеризации состава при низких температурах.

Профессиональные монтажники знают, что время полимеризации пены зависит от влажности воздуха, т.к. отверждение пены идет за счет соединения окончаний активных компонентов входящих в пену веществ с водой, которую пена «получает» из воздуха. Но при этом не многие знают, что при понижении температуры падает показатель абсолютной влажности воздуха (т.е. количества молекул воды, содержащихся в единице объема воздуха). Так, уже при температуре минус 10°С в 1м³ воздуха содержится всего 2 гр. воды, а при плюс 25°С — 23 гр. Это уже говорит о том, что время полимеризации пены будет в разы дольше при применении ее в зимних условиях, чем в летних. Более того, при дальнейшем снижении температуры время полимеризации может занимать больше суток. При минус 20°С в 1м³ воздуха содержится 0,88 грамм воды. При этом внутри пены при длительной полимеризации и внешнем воздействии (например ветер) могут происходить необратимые изменения, нарушающие ее структуру.

Как раз для того, чтобы увеличить скорость полимеризации и применяются специальные добавки.

Исходя из всего сказанного, а также на основе опытных данных, не рекомендуется применять монтажную пену на открытом воздухе при температуре ниже минус 10°С!!! При этом, идеальный температурный показатель для зимней пены, ниже которого не стоит опускаться, если вы хотите получить гарантированный результат – ниже минус 12°С. Это правило не относится к ситуации, когда вы монтируете окна в отапливаемом помещении.

Почему течет пена?

Многие сталкивались с ситуацией текучести пены. Это свойственно в основном при применении пены в зимних условиях.

Ни в коем случае нельзя замораживать баллон с пеной. Применять пену следует только, если баллон и вещество внутри баллона имеют плюсовую температуру. То есть прогрейте баллон! (Помните, что баллон не следует греть над открытым огнем). Это снизит вязкость вещества внутри баллона и улучшит выход пены.

Если температура окружающей среды ниже минус 12°С, то происходит сжижение выталкивающих газов в баллоне, и соответственно пена может приобретать повышенную текучесть. Температура кипения (сжижения) выталкивающего газа обратно пропорциональна давлению этого газа при нормальной температуре. То есть, если газ сжижается при минус 25°С, то его давление при плюс 25°С будет выше 10 атмосфер, что может привести к взрыву баллона с пеной даже без дополнительного нагрева. Давление насыщенных паров выталкивающих газов в аэрозольном баллоне не должно превышать 6 атмосфер и все производители используют смесь газов, отвечающую этим условиям, то есть избежать сжижения отдельных газов, входящих в состав выталкивающей смеси, при низких температурах невозможно.

Итак, снизить отрицательные влияния низких температур при применении пены возможно следующим образом:

— прогреть баллон,

— по возможности утеплите монтажный шов (например, закрыв его от ветра),

— толщина шва не должна быть больше 6 см. ,

— не применять пену при очень низких температурах, лучше дождаться потепления,

чем потом переделывать работу.

При соблюдении этих не хитрых правил вы сможете получить отличный результат!

Время отверждения монтажной пены. Сколько сохнет монтажная пена? Технические характеристики и инструкция по применению монтажной пены

Существует ряд факторов, влияющих на то, сколько сохнет монтажная пена. Полимеризация или простым языком время затвердения пены, находится в полной зависимости от влаги. Вода катализирует этот процесс, в результате чего получается некая закономерность: чем больше намокает материал, тем быстрее он застывает.

Монтажная пена ценится в первую очередь за способность к расширению после нанесения на поверхность. Причем объем этого материала увеличивается в несколько раз.

Обычные герметики бытового назначения увеличиваются в объеме до 60 %. Профессиональные составы, отличающиеся высоким качеством, имеют коэффициент более 250%.

Один и тот же состав имеет разный коэффициент расширения под влиянием различных условий.

К таким условиям относится:

• Температурный показатель;
• Способ нанесения;
• Уровень влажности воздуха;
• Скорость, с которой вещество выходит из баллона.

Несмотря на то, что изготовители помещают на этикетку информацию об объеме (конечный объем после расширения), не стоит слишком уж полагаться на эти данные.

Расширение вещества происходит при выходе герметика из баллона и застывании.

Условно этот процесс делится на два этапа:

1. Первичное расширение – происходит при нанесении материала.
2. Вторичное расширение – осуществляется пока не завершится время преобразования. У качественных материалов на этом этапе коэффициент расширения составляет 30%, что учитывают при работе. Чаще хватает заполнения пространства на треть. В результате материал после расширения заполнит щель полностью.

Пена усаживается. При выборе качественного материала можно не бояться, что это вызовет проблемы, так как усадка в этом случае – редкое явление. Коэффициент составляет 5% и усадку трудно заметить невооруженным взглядом. Если же это видно, то полиуретан низкого качества.

Использование пены при установке дверей

Особенности полиуретанового материала

Монтажная пена широко применяется в строительстве. За счет расширения материала происходит заполнение пустот и склейка поверхностей между собой.

Использование распространяется на:

• Установку оконных и дверных конструкций;
• Герметизацию элементов коммуникационных систем;
• Изоляцию помещений;
• Заполнение скрытых пустот и дефектов на разных поверхностях и т. п.

Пена уязвима перед воздействием ультрафиолета. Поэтому нанесение материала осуществляется на этапе черновой обработки. Впоследствии щели закрываются отделочными материалами.

Кроме коэффициента расширения существуют и другие параметры, на которые обращают внимание при выборе материала.

Основные характеристики:

• Структура – качественному продукту характерны маленькие ячейки и большое количество закрытых пор на поверхности;
• Конечный объем – объем пены после завершения времени ее высыхания. Некоторые герметики с объемом баллона в 0,75 л могут обеспечивать до 60 литров конечного объема;
• Способность к адгезии – свойство герметика обеспечивать хорошую сцепку с поверхностями, на которые он наносится. Исключение составляет тефлон, целлофан, полиэтилен – они не поддаются хорошей склейке с пеной;
• Устройство баллона – качественная тара оснащена надежным клапаном, материал должен медленно двигаться во время перемещения баллона.

Результат

Монтажная пена — особенности и преимущества

На текущий момент в продаже представлено достаточно много видов этой продукции, поэтому важно не ошибиться с выбором. Опытные монтажники обычно используют оптимально подходящую для конкретной установки пену, но заказчику имеет смысл подстраховаться и проконтролировать рабочих. Эта статья поможет узнать, чем хороша монтажная пена для окон, и на что именно нужно обратить внимание покупателю при изучении этого строительного материала.
Пена способна длительное время сохранять свои свойства только в том случае, если ее надежно защитить от контакта с окружающей средой. Для этих целей традиционно используются шпатлевки, песчано-цементные смеси, специальные откосные системы и нащельники.

Преимущества монтажной пены

• незначительный вес;
• высокая скорость заделки швов;
• хорошая тепло и звукоизоляция;
• совместимость со всеми основными строительными материалами – дерево, бетон, кирпич, пластик, металл и т. д;
• высокая адгезия;
• долговечность;
• отличные уплотнительные характеристики.

К недостаткам монтажной пены относят ее уязвимость перед ультрафиолетом и влагой, которые относительно быстро разрушают пористую структуру этого материала. Однако этот минус устраняется соблюдением технологий монтажа, которыми предусмотрена дальнейшая заделка уплотнительных швов. Если раньше существовали температурные ограничения, то с появлением морозостойкой пены они были сняты.

Высокая адгезия является одновременно достоинством и недостатком монтажной пены. Ее отличное сцепление с любой поверхностью может доставить много проблем, когда она случайно попадает на пол, профиль, стеклопакеты и подоконники.

Виды монтажной пены

• адгезия – способность лучше и быстрее приклеиваться особенно важна при заделке габаритных щелей, ширина которых превышает 50 мм;
• пористость – качественный материал после застывания не содержит объемных раковин и имеет не менее 88% пор;
• усадка – коэффициент усадки хорошего полиуретанового герметика не превышает 3%;
• уровень изоляции – коэффициент теплопроводности качественного продукта составляет 0,032 Вт/м².

Однако всех перечисленных характеристик недостаточно, чтобы определить, какая монтажная пена идеально подходит для выполнения конкретных работ, поскольку имеются и другие параметры.

По температуре применения этот герметик делится на летний, зимний и универсальный. Благодаря этому появилась возможность использовать пористый уплотнитель в течение круглого года. Зимняя пена может использоваться при температурах от -20 до -25 °C, но оптимальным зимним режимом считается диапазон до -15 °C. Одна часть монтажников предпочитает универсальный состав, а вторая в зависимости от сезона пользуется зимней или летней пеной. У авторитетных производителей все виды качественные, но считается, что лучше себя ведет пена, специально адаптированная к более узкому температурному диапазону.

Также монтажные пены делятся на горючие, самозатухающие и противопожарные. Огнестойкая пена способна задерживать дым с газами, выдерживает высокие температуры и в зависимости от класса замедляет возгорание на определенное время.

Некоторые установщики до сих пор закрепляют окна в проемах только при помощи пены. Это грубое нарушение технологий, поскольку перед задувкой швов рамы должны быть зафиксированы по ГОСТу специальными крепежными элементами. Больше о требованиях, предъявляемых к профессиональному монтажу окон, читайте на ОкнаТрейд.

Как убрать не туда попавшую пену

Сложнее обстоят дела, когда герметик успел затвердеть и «намертво схватиться» с поверхностью. Однако и этот случай не безнадежен, если знать, чем отмыть монтажную пену. Специальных средств для удаления застывшего полиуретана нет, но наших монтажников это не остановило. Опытным путем был найден эффективный состав, позволяющий удалить остатки засохшей пены. Это димексид – антибактериальное средство, которое продают в аптеках. Им обильно смачиваются остатки застывшего герметика и на 10 минут накрываются салфеткой, которая тоже пропитана этим веществом. По истечении указанного времени пену можно оттереть.

Поскольку пары этого герметика вредны, при работе с любой пеной в процессе монтажа оконных конструкций необходимо обеспечить хорошую вентиляцию во внутренних помещениях. При этом категорически запрещено устраивать сильные сквозняки, поскольку интенсивный приток воздуха способствует образованию раковин в монтажных швах, что ухудшает их качество. Срезаться излишки пены должны не раньше, чем через 48 часов, когда завершится процесс полимеризации.

область применения, расход, отличие от монтажного состава

С монтажной пеной знакомы многие, а вот пену-клей знают не все. Этот клеящий состав появился в продаже недавно, но его уже оценили домашние мастера. Специальный клей расфасован в баллоны. Он удобен в эксплуатации. Его легко наносить. Назначение – фиксация плит из пенополистирола. Ими утепляют жилые и промышленные помещения. В продажу поступают различные марки клея. Прежде чем покупать его, следует разобраться в основных моментах выбора.

Описание и особенности

Пена-клей – клеевая масса на основе полиуретана. Полиуретановый клей – хорошая альтернатива цементным соединениям, используемым для фиксации плит. Области применения пены-клея:

• соединение утеплителей из полистирола;
• фиксация пенобетона;
• крепление плит из гипсокартона;
• склеивание облицовки из дерева и камня;
• укрепление подоконников;
• изоляция.

Клей-пену применяют для укрепления изолирующих поверхностей. С его помощью устанавливают стартовые полосы и планки. Он помогает фиксировать доски на перекрытиях. Пена-клей применяется для фиксации изолирующих материалов из пенополистирола к различным основаниям: керамической плитке, бетону, кирпичу.

Основные характеристики

Клей-пена на основе полиуретана – это современный материал. Он позволяет фиксировать пенопластовые плиты, выполняя наружные и внутренние работы. Фиксация, выполненная им, долговечна и надежна. Клеящий состав обеспечивает прочность и высокое качество отделки.

Основные технические характеристики клея-пены:

1. Высокая адгезия. Это качество обеспечивает отличное сцепление разнородных тел.
2. Влагонепроницаемость и водостойкость. Позволяет использовать пену-клей как для наружных, так и для внутренних работ.
3. Хорошая теплоизоляция. Это дополнительный бонус при утеплении фасада и стен строения.

Среди ингредиентов клея-пены отсутствуют отравляющие вещества, нет фреонов. Это говорит о том, что клеящее средство совершенно безопасно для жизни и здоровья человека.

Чем отличается от монтажной пены

Монтажная пена или клей-пена? Неосведомленному человеку разобраться сложно. Чтобы понять разницу этих материалов, нужно их сравнить. Монтажная пена – это полиуретановый герметик. Назначение – монтаж. Дополнительно она обладает звукоизолирующими и теплоизолирующими свойствами. Используют при установке дверей, заделывании щелей, герметизации швов. С ее помощью можно фиксировать строительные материалы, но расширение, которое она дает при застывании, делает фиксацию проблематичной.

Клей-пена – это полиуретановый клей. Его основная функция – соединение деталей. Он отличается от монтажной пены своими качествами. Клеящая способность и адгезия у него в разы лучше по сравнению с монтажной пеной. Это достигается за счет специальных добавок. Пена-клей не расширяется. Увеличение в объеме у него минимально. Чтобы ровно приклеить панель к стене монтажной пеной, нужна дополнительная фиксация. В противном случае пена, расширяясь, поднимет плиту. При работе с пеной-клеем никаких фиксирующих приспособлений не требуется. Панель просто прикладывается к стене и прижимается.

В комплекте с монтажной пеной идет трубка-адаптер. Пена-клей – профессиональный строительный материал. Для его использования нужен пистолет.

Плюсы и минусы

У пены-клея есть свои прелести и недостатки. К достоинствам вспененного клеевого состава относятся:

1. Экономичность – одного баллона хватает на 12 метров.
2. Удобство – клеящий состав продается в готовом виде.
3. Простота пользования. Клей наносится из баллона. Остатки срезаются.
4. Быстрота. Клей застывает значительно быстрее, чем монтажная пена.
5. Минимальное расширение.
6. Прекрасная адгезия.
7. Экологичность. В составе отсутствуют вредные вещества.

К минусам относятся:

• высокая стоимость;
• необходимость дополнительных приспособлений – клей-пена подается через строительный пистолет.

Достоинства клея-пены успешно перекрывают все его недостатки. Клеить им пенопластовые панели значительно лучше и надежнее, чем монтажной пеной.

Критерии выбора

При выборе клея-пены следует обращать внимание на рабочие качества. Клеящий состав используется для внутренних и наружных работ. Это говорит о том, что он должен препятствовать теплообмену. Для работы важна скорость. Чем скорее встанет состав, тем быстрее можно продолжить отделочные работы. Клей для пенополистирола должен обладать хорошей адгезией. Чем лучше сцепление, тем качественнее работа. Не менее важное качество – консистенция. От консистенции во многом зависит распределение клея по поверхности.

Консистенция

Консистенция – это состояние жидких и твердых тел, определяемое их плотностью. Вещества с высокой плотностью отличаются густотой. В процессе склеивания это мешает хорошему распределению состава и увеличивает его расход. Вещество с низкой плотностью будет растекаться. Это сделает работу некачественной. Хороший клей-пена отличается легкой консистенцией, средней густотой и плотностью при застывании около 25 г/см³.

Паронепроницаемость

Паропроницаемость – это способность материала пропускать или задерживать водяные пары. Качество очень важное для утеплений и отделки зданий. Если отделочный материал паропроницаем, то это угроза его недолговечности. Оседание водяных паров на поверхности приводит к образованию плесени. Оптимальным вариантом считается материал, отталкивающий влагу, на поверхности которого не скапливается конденсат. Этим качеством обладают многие клеящие составы. Клей-пена не является исключением.

Морозостойкость

Морозостойкостью называется способность материала выдерживать многократное замораживание и оттаивание. В строительстве этим параметром оценивают сохранение материалом эксплуатационных свойств под воздействием влаги и низких температур. Клей-пена обладает этим качеством в полной мере. Он выдерживает перепады температур в течение многих лет.

Требования к составу

Большое значение в оценке качества строительных материалов имеет состав. От него зависят не только эксплуатационные возможности, но и здоровье людей. Клеевые составы не должны иметь запаха. В их составе недопустимо присутствие отравляющих веществ. В составе полиуретанового клея не должны присутствовать углекислота и фреон. Эти вещества вредны для здоровья.

Период схватывания

Период схватывания – важный рабочий показатель для клеевой массы. От него зависит скорость проведения работ. Под периодом схватывания понимают время между соединением деталей и их первичным сцеплением. Период схватывания клея-пены составляет 10-15 минут. Это сравнительно небольшой промежуток времени.

Уровень сцепки

При склеивании частицы клея проникают в оба материала, соединяя их. Склеенные материалы представляют собой своеобразный сэндвич, в середине которого находится клеящий состав. В клей-пену добавляются вещества, которые увеличивают его поверхностную энергию и способствуют увлажнению рабочей поверхности. Благодаря этому вспененный клей широко применяется для фиксации различных материалов.

Обзор марок и производителей

В строительных магазинах продается клеящая пена различных производителей. Образцы отличаются ценой и качеством. Самые качественные, но и самые дорогие варианты производятся в Германии и Финляндии. Однозначно не стоит приобретать клей-пену производства Китая. Но между этими производителями есть еще обширный ряд товаров других поставщиков.

Т-Авангард

Т-Авангард соединяет пенополистирол с бетоном и кирпичом. С его помощью можно положить утеплитель на стену, покрытую гипсовой шпаклевкой. Составы выпускаются в сезонных вариантах. Они отличаются требованием к температурным режимам. Недостатком клеящего средства является продажа в виде порошка. Перед употреблением клей разводится водой.

Tytan Styro 753

Клей-пена расфасован в баллоны. Отличительная черта – быстрое схватывание и полное засыхание. Продолжать шлифовку и другие монтажные работы можно уже спустя пару часов после укладки плит.

Церезит СТ 83

Церезит продается в мешках. Это порошкообразная смесь. Вес упаковки – 25 кг. Порошок разводится водой. Инструкция по разведению есть на упаковке.

Технониколь

Клей-пена Технониколь применяется для фиксации плит XPS и EPS для наружного утепления и внутренних работ. Им заделывают щели и приклеивают пенополистирол. Клей устойчив к влажности. Ему не страшна плесень. Состав отличается высокой адгезией к бетону и другим материалам. Баллона емкостью 750 мм хватает на 12 м рабочей поверхности.

Макрофлекс

Клей-пена Макрофлекс выпускается в баллонах. Есть два вида клея: для лета и для зимы. Недостаток – большое расширение. Макрофлекс 65, расширяясь, способен увеличиться вдвойне. Другие марки этого клея при низких температурах расширяются меньше.

Выбирая клей-пену, следует учитывать условия окружающей среды и виды отделочных материалов.

Тонкости применения

Работая с клеем-пеной, надо придерживаться следующего алгоритма:

1. Перед работой ознакомиться с инструкцией по применению состава. Особенно важно придерживаться температуры воздуха, указанной на упаковке.
2. С баллона снимается колпачок. Баллон устанавливается в пистолет.
3. Установленную емкость следует хорошо встряхнуть.
4. Клеем-пеной сначала покрывается периметр плиты ПВХ. Это делается с отступом от края в 20 см. Далее клеевой состав распределяют по диагонали.
5. Предмет с нанесенным на него клеевым составом прижимается к рабочей поверхности и удерживается 5 минут.
6. По истечении этого срока проверяют ровность укладки. При необходимости кладку исправляют.

Возникающие зазоры можно залить клеем. Расход при этом увеличивается.

Советы и рекомендации

Опытные мастера делятся советами по покупке и использованию клея-пены:

1. Клей не должен быть жидким. Проверить консистенцию можно в момент покупки. В магазинах есть тестеры. Достаточно выдавить немного клея, чтобы оценить его консистенцию.
2. Покупая пену-клей, следует посмотреть на упаковке плотность его состава. Чем выше этот показатель, тем выше будет расход клеящего вещества.
3. На этикетке указывается, можно ли работать с клеем на морозе. Чем ниже этот показатель, тем лучше. Дело в том, что составы с низким температурным режимом столь же хорошо выносят и высокие температуры.
4. Покупая вспененный клей, обязательно нужно ознакомиться с содержимым баллона. В нем не должно быть углекислот и фреонов. Хороший показатель – наличие олигомеров изоцианатов.
5. На упаковке указывается время первичного схватывания. Оптимальный показатель – 10-15 минут.
6. Оценить степень адгезии. Минимальный показатель для бетона – 0,3 МПа, для пенополистирола – 0,8 МПа.

Для соединения плит ПВХ с бетоном и другими поверхностями существует много средств. Клей-пена, рекомендованная специально для этих целей, – лучшее решение.

Сколько пены в баллоне монтажной пены | На сколько увеличивается монтажная пена

Грамотный расчет монтажной пены – залог создания качественного шва. Для правильного просчета материала можно воспользоваться формулой или онлайн калькуляторами, которые помогут принять правильное решение.

От чего зависит выход пены?

Существует ряд производственных факторов, влияющих на расчеты количества используемой монтажной пены. Поэтому, если вы ориентируетесь только на строительный калькулятор, результат может вас огорчить. Грамотный подход подразумеваем учет нескольких важных моментов:

1. Замеры площади. Важно правильно просчитать не только общую площадь нанесения пены, но и учитывать текстуру поверхности, неровности, переходы, другие дефекты. Если упустить фактор особенностей поверхности, на которую вы планируете наносить монтажную пену, это может привести к ошибке расчета. Соответственно, на неровную поверхность прибавляем процент от итогового количества.
2. Особенности поверхности для заполнения монтажной пеной. Показатели зависят от материала. Например, в кирпичной основе коэффициент увеличения приближен к 1,1. Существуют также материалы, которые потребляют большее количество пены. Это нужно учитывать на подготовительном этапе. Если вы не знаете уровень поглощения стройматериала, проведите небольшой эксперимент: увлажняем поверхность и наносим на нее пену. Быстрое поглощение обозначает высокую абсорбцию.
3. Условия окружающей среды для работ с монтажной пеной. При уличных работах на открытом воздухе увеличивается количество монтажной пены на выходе. Если во время отделки наблюдается сильный ветер, коэффициент расхода увеличивается к 1,15. Еще один важный момент – температура воздуха. Если на улице мороз, расход пены увеличивается примерно в 1,5 раза.
4. Работа в труднодоступных местах с монтажной пеной. Аналогично коэффициент увеличения достигает 1,1. Это нужно в случаях работы с труднодоступными местами, которые вам нужно запенить.

Производитель указывает расход материала на упаковке. Ориентироваться только на него сложно и необдуманно, поскольку важно учитывать вышеперечисленные факторы. Практически всегда стоит учитывать запас в 1,1 – 1,3 раза.

Как посчитать количество пены на выходе?

Существует универсальная формула, которой вы можете воспользоваться для ориентировочного расчета. Нужный объем монтажной пены рассчитывается по следующей формуле:

Ширина шва в миллиметрах * глубина в миллиметрах = расход в мл/1 м.п. шва.

Если же у вас нестандартная поверхность, тогда нужно просчитать с учетом угла. Просто в эту формулу подставляем *0,5. В итоге получится нужное значение. На строительных сайтах часто предлагают воспользоваться онлайн калькулятором. Для расчета количества на выходе нужно ввести следующие значения:

• выход монтажной пены в литрах;
• ширина и глубина шва;
• количество баллонов и их объем.

Если для удобства вы используете калькулятор, не забывайте о прибавлении запаса. Это поможет вам избежать ошибок и правильно рассчитать расход монтажной пены.

Как уменьшить выход монтажной пены?

Если вы не намерены сократить расход стройматериала, воспользуйтесь советами профессионалов:

• до полного высыхания стройматериал нельзя трогать. Только после полной полимеризации его можно подрезать и проводить другие манипуляции;
• перед началом работы обязательно проверьте информацию по использованию баллона в инструкции. Учитывается срок годности, объем, целостность баллона, условия применения;
• оптимальные рабочие температуры баллона – от +10 до +30 градусов. Не забывайте о правилах хранения. Баллоны держатся горлышком вниз без замерзания или подогрева;
• рекомендовано работать на влажной поверхности, но без наличия воды;
• время полного застывания пены – 24 часа, однако период может отличаться из-за особенностей производителя. После полимеризации пену покрывают краской или штукатуркой.

Монтажная пена: технические особенности и применение

Технические особенности пен преимущественно определяют качество материала и его сферу использования. Рассмотрим несколько базовых критериев:

1. Объем расширения пены. Это фактически заполняющая особенность пен. От показателя зависит время застывания пены, расход. У профессиональных марок показатель расширения достигает 300%. Это существенно больше, чем у монтажных пен бытового назначения.
2. Вязкость пен. Определяет соприкосновения пены с поверхностью. Чем лучше показатель, тем меньше будет сползать материал. Зависит и показатель схватывания пен.
3. Объем баллона пены. Учитывайте масштабы работ перед покупкой баллона. На рынке можно найти пену от 300 мл до 100 литров, которых хватит для выполнения масштабных строительных проектов.

Монтажная пена – универсальная субстанция, которую применяют в сферах строительства и ремонта. Она подходит для решения кровельных задач, утепления, заполнения трещин, герметизации дверей и окон, труб, шумоизоляции. С ее помощью можно не только заполнять трещины, но и выравнивать поверхности.

Применение полиуретана

По данным Министерства энергетики США, затраты на отопление и охлаждение составляют около 56 процентов энергии, используемой в среднем американском доме. Природа химического состава позволяет адаптировать полиуретаны для решения сложных задач, придавать им необычные формы и улучшать качество промышленных и потребительских товаров.

Полиуретаны образуются при взаимодействии полиола (спирта с более чем двумя реактивными гидроксильными группами на молекулу) с диизоцианатом или полимерным изоцианатом в присутствии подходящих катализаторов и добавок.Поскольку для производства полиуретана можно использовать множество диизоцианатов и широкий спектр полиолов, можно производить широкий спектр материалов для удовлетворения потребностей конкретных приложений.

Touch ‘n Foam | Устранение неисправностей и часто задаваемые вопросы о пене для распыления

Выбор подходящей аэрозольной пены для вашего проекта

Правила техники безопасности, хранения и обращения

Применение пены General Touch ‘n

Поиск и устранение неисправностей

Пожарная безопасность

Энергетический налоговый кредит и покупка американских провизий

Выбор подходящей аэрозольной пены для вашего проекта

Что такое однокомпонентный аэрозольный пенополиуретановый герметик?

Однокомпонентная аэрозольная полиуретановая пена (SPF) распределяется в виде пенистой жидкости, которая расширяется и затвердевает под действием влаги, образуя твердую изоляцию и герметик.Однокомпонентная пена выпускается в удобных аэрозольных баллончиках и переносных баллонах.

Однокомпонентная пена используется для заполнения и герметизации небольших трещин и пустот, например, вокруг дверных и оконных рам, подоконников, электрических устройств, где может произойти утечка воздуха и потеря энергии. Доступны составы для общего и специального применения, такие как герметизация окон и дверей, противопожарная защита и строительный клей. Все однокомпонентные пенополиуретаны Touch ‘n Foam имеют класс огнестойкости ASTM E84.Проконсультируйтесь с местными строительными нормами и правилами для получения рекомендаций по допустимому использованию.

В начало

Что такое двухкомпонентный аэрозольный пенополиуретановый герметик?

Touch ‘n Foam Pro двухкомпонентная полиуретановая пена для распыления низкого давления сочетает в себе компонент A и компонент B для получения пенистой смеси, которая быстро расширяется и химически отверждается с образованием твердой пены. Компонент A («Iso», «MDI») и B-компонент («Полиол») подаются из переносных баллонов по шлангам в пистолет-распылитель.Аппликатор смешивает компоненты и создает рисунок распыления для контроля нанесения пены на вертикальные или горизонтальные поверхности.

Touch ‘n Foam Pro Spray Foam Kits — отличный выбор для изоляции и герметизации воздуха в небольших и средних жилых, коммерческих, промышленных и сельскохозяйственных строительных проектах. Изоляция из аэрозольной пены Touch ‘n Foam Pro особенно эффективна при герметизации и утеплении старых домов, в которых есть много энергоемких трещин, щелей и проемов, которые позволяют воздуху проникать в дом и выходить из него.Его можно использовать для герметизации стекловолокна, целлюлозы и других проницаемых изоляционных материалов («вспышка и войлок»). Двухкомпонентные системы Touch ‘n Foam представляют собой эффективный способ нанесения распыляемой пены для герметизации и изоляции критических мест в ограждающей конструкции здания, таких как балки по периметру и вокруг больших проходов. Наборы для пенопласта — это удобный способ выполнить небольшой ремонт существующих установок для распыления пены, включая изоляцию стен и кровельные системы.

В начало

Какие наиболее распространенные применения Touch ‘n Foam?

• Утепление дома
• Коммерческое строительство
• Промышленная изоляция и заполнение пустот
• Сельскохозяйственные постройки
• Системы структурных изолированных панелей (SIPS)
• Холодильник
• Ремонт и обслуживание кровли
• Резервуары
• Изоляция труб
• Ремонт и обслуживание изотермических транспортных
• Автомобили специального назначения
• Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

В начало

Правила техники безопасности, хранения и обращения

Каковы некоторые общие правила использования и хранения продуктов Touch ‘n Foam?

• Подробные инструкции по безопасности перед использованием см. В паспорте безопасности продукта и Безопасном использовании, хранении и обращении с продуктами из пены низкого давления.Дополнительную информацию о безопасном использовании и обращении с полиуретановыми пенами и герметиками, распыляемыми под низким давлением, можно найти на сайте www.spraypolyurethane.org.
• Используйте продукты только в хорошо проветриваемом помещении. Избегайте вдыхания паров.
• Для двухкомпонентных аэрозольных пен используйте респиратор с картриджем для органических паров.
• Используйте средства индивидуальной защиты (СИЗ): защитные очки или защитные очки, химически стойкие перчатки и одежду для защиты от воздействия на кожу. Избегайте контакта с кожей.
• Не позволяйте другим людям без надлежащих СИЗ находиться в непосредственной близости от места распыления.
• Проветривайте зону во время нанесения и не менее одного часа после нанесения двухкомпонентной пены.
• Хранить в недоступном для детей месте.
• Храните продукты в хорошо проветриваемом сухом месте при температуре от 60 до 90 ° F (16–32 ° C).
• Не подвергайте продукты воздействию открытого огня или температур выше 120 ° F (49 ° C).
• Не подвергайте готовую пену воздействию открытого огня.
• Следуйте рекомендованным инструкциям по сбросу давления для пустых контейнеров перед утилизацией.

В начало

Как удалить влажную пену с поверхностей?
Используйте очиститель Touch ‘n Foam Cleaner или ацетон и чистую ткань или бумажное полотенце. Не наносите очиститель Touch ‘n Foam Cleaner или ацетон на готовые поверхности. Всегда проверяйте небольшой незаметный участок, чтобы убедиться, что очиститель Touch ‘n Foam Cleaner или ацетон не повредит поверхность. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ РАСТВОРИТЕЛИ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЕНЫ С КОЖИ.

В начало

Как удалить влажную или затвердевшую пену с рук, кожи или волос?
Пенополиуретан обладает исключительной адгезионной прочностью и очень трудно снимается.Важно носить химически стойкие перчатки и защитную одежду, чтобы избежать контакта с кожей во время нанесения. Если пена попала на кожу, немедленно вытрите как можно больше жидкости и хорошо промойте водой с мылом. Обильно нанесите увлажняющий лосьон. Не используйте растворитель для удаления пены. Остаточная пена на коже со временем исчезнет. Если появляется сыпь или стойкое раздражение, обратитесь к врачу.

Как и при попадании на кожу, пену невозможно полностью удалить с волос.Возможно, потребуется отрезать покрытые поролоном волосы. При появлении сыпи или стойкого раздражения кожи головы обратитесь к врачу.

В начало

Как следует хранить закрытые контейнеры с пеной?

Храните двухкомпонентные пенные системы Touch ‘n Foam в сухом, хорошо вентилируемом помещении при температуре от 60 до 90 ° F (16–32 ° C).

• Хранение при температуре выше 120 ° F (49 ° C) может привести к утечке химикатов из-за чрезмерного давления. Не хранить рядом с открытым огнем или другими источниками тепла или возгорания.Цилиндры под давлением имеют предохранительный разрывной диск, который сбрасывает избыточное давление; однако при разрыве диска произойдет утечка химикатов.
• Хранение при температуре ниже 60 ° F (16 ° C) может привести к кристаллизации жидких компонентов и повлиять на качество готового продукта.

Всегда проверяйте этикетку продукта на предмет диапазонов температур применения и хранения.

Хранить в недоступном для детей месте.

В начало

Пена общего назначения

Какое покрытие я получу с помощью набора из двухкомпонентной пены?

Число в верхнем правом углу передней части упаковки указывает теоретический * расход распыляемой пены.Футовая доска определяется как квадрат 12 дюймов на 12 дюймов и толщиной 1 дюйм. Комплект System 200 обеспечит теоретическую выходную мощность до 200 доскофутов, комплект System 600 обеспечит теоретическую выходную мощность до 600 футов футов и т. Д. См. Лист технических данных продукта для кубических футов.

* Теоретический выход используется в качестве отраслевого стандарта для представления размера комплектов двухкомпонентной пены. Расчет основан на идеальных условиях, не включает потери вспенивающего агента и может варьироваться в зависимости от метода нанесения или факторов окружающей среды.

В начало

Как собрать комплект из двухкомпонентной пены?
Инструкция по сборке двухкомпонентной пены

В начало

Совместимы ли продукты Touch ‘n Foam с обычными строительными материалами?

Touch ‘n Foam при установке в соответствии с инструкциями производителя совместимы с большинством обычных строительных материалов. Для получения информации о совместимости с конкретными материалами, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом обслуживания клиентов по телефону 800-325-6180.

Примеры совместимых оснований для пенополиуретана Touch ‘n Foam:

В начало

К каким поверхностям будет прилипать пена?

Примеры субстратов, с которыми двухкомпонентные пенополиуретаны Touch ‘n Foam будут хорошо прилипать:

В начало

Каковы оптимальные температуры для нанесения пены?

Для достижения наилучших результатов наносите аэрозольную пену Touch ‘n Foam при температуре поверхности и окружающей среды от 60 до 90 ° F (16–32 ° C).Перед раздачей химические компоненты должны иметь температуру от 70 до 90 ° F (21–32 ° C).

В начало

Каково время отверждения Touch ‘n Foam?

Время отверждения зависит от температуры, влажности и состава. Пожалуйста, проверьте этикетку продукта или перейдите на страницу продукта на этом веб-сайте и просмотрите лист данных продукта, чтобы узнать точное время отверждения. Двухкомпонентные пены не липкие и затвердевают намного быстрее, чем однокомпонентные пены (аэрозольная пена в баллончике).

В начало

Поддержит ли пенополиуретан рост грибка или плесени?

№Плесень и другие микроорганизмы требуют источника пищи, влаги и кислорода для жизни и роста. Поскольку пенополиуретан не является источником пищи для плесени и грибка, он не поддерживает рост. Однако материалы, прилегающие к пене или находящиеся в контакте с ней, такие как дерево, целлюлозная изоляция, сухие обои, пыль и грязь, могут быть источниками пищи и могут способствовать росту.

В начало

Является ли пена преградой для насекомых и грызунов?

Touch ‘n Foam Pro не содержит химических отпугивателей грызунов и родентицидов.

Было обнаружено, что использование расширяющейся полиуретановой пены является простым средством предотвращения проникновения насекомых и грызунов в конструкции через пустоты, трещины и щели.

Тщательно выбирайте соответствующую пену в зависимости от типа конструкции и размеров проемов для заполняемой области. Соблюдайте все инструкции к продукту и правила техники безопасности.

Полностью заполните отверстия вокруг конструкции, например, в сайдинге рядом с фундаментом, вокруг кабелей и труб, которые проходят сквозь конструкцию, и во все отверстия в местах, где видны грызуны, например, обглоданные предметы и их помет.Не упускайте из виду небольшие дырочки. Некоторые грызуны, например, домашние мыши, могут протискиваться через отверстия размером до дюйма в диаметре, согласно информации, полученной в Программе интегрированной борьбы с вредителями Калифорнийского университета.

Хотя мыши и крысы могут жевать пенополиуритан, этот барьер обычно блокирует проникновение мышей в эту зону.

В начало

Водостойкость пены?

Пенополиуретан с закрытыми порами сопротивляется немедленному проникновению воды.Однако пена может впитывать воду, находящуюся в прямом контакте в течение длительного времени.

Наверх

Какое содержание летучих органических соединений (VOC) в продуктах Touch ‘n Foam?

Все однокомпонентные пенные герметики Touch ‘n Foam содержат менее 250 г / л летучих органических соединений. Все они содержат низкое содержание ЛОС.

Содержание ЛОС в продуктах Touch ‘n Foam указано в разделе 9 Паспорта безопасности (SDS).

В начало

Уменьшают ли пенополиуретаны Touch ‘n Foam звук и передачу шума?

Пена для распыления может использоваться для уменьшения передачи звука путем герметизации щелей и трещин однокомпонентной пеной для распыления.Двухкомпонентная пена для распыления может использоваться для заполнения больших пространств, например, между стойками стен или балками пола и потолка. Двухкомпонентные аэрозольные пены Touch ‘n Foam прошли испытания на предмет звукоизоляции. Ниже представлены наиболее распространенные процедуры испытаний ASTM, на которые ссылаются в нашей отрасли.

• ASTM E90 — 09 Стандартный метод испытаний для лабораторных измерений потерь передачи воздушного звука перегородками и элементами здания, обычно называемый STC или классом передачи звука.Этот стандарт оценивает величину потерь звука через конкретную испытательную сборку стены и примерно равен снижению шума в децибелах, которое может обеспечить перегородка.
• ASTM C423 — 09a Стандартный метод испытаний для определения коэффициентов звукопоглощения и звукопоглощения методом комнаты реверберации, обычно называемый NRC или коэффициентом снижения шума. Этот стандарт оценивает количество звука, которое может поглотить конкретная поверхность испытательной сборки. NRC «0» означает идеальное отражение, а NRC «1» означает идеальное звукопоглощение.

Характеристики звукоизоляции см. В листах технических данных индивидуальной распыляемой пены.

В начало

Можно ли распылять продукты Touch ‘n Foam в замкнутом пространстве или в полости, например, за гипсокартоном?

No. Touch ‘n Foam системы предназначены для нанесения на открытые полости и пустоты. Расширение пены создает давление на поверхности замкнутой полости и может привести к деформации. Гипсокартон может прогнуться или прогнуться, если пену распылить в замкнутую полость стены.

Если расширение под высоким давлением вызывает беспокойство, вас может заинтересовать наш непористый пенопластовый герметик для окон и дверей.

В начало

Подходит ли пена Touch ‘n Foam для наружных / наружных работ?

Пенополиуретан может обесцвечиваться и разрушаться на солнце. Touch ‘n Foam можно использовать для наружных работ, если он покрыт наружным покрытием.

В начало

Могу ли я нанести пену Touch ‘n Foam на трубы с горячей водой?

Touch ‘n Foam 1.На трубы горячего водоснабжения можно наносить пену 75 pcf. Не применяйте для пара или других труб, температура которых может превышать 250 ° F (121 ° C).

В начало

Какое содержание летучих органических соединений (VOC) в пене Touch ‘n Foam?

All Touch ‘n Foam 2-компонентные пенополиуретаны для распыления с низким содержанием летучих органических соединений.

Содержание ЛОС в продуктах Touch ‘n Foam указано в разделе 9 Паспорта безопасности (SDS) http://www.touch-n-foam.com/safety-data-sheets.html

В начало

Как Touch ‘n Foam экономит энергию?

Touch ‘n Foam обеспечивает непрерывный изолирующий воздушный барьер, который помогает стабилизировать и поддерживать внутреннюю температуру, сопротивляясь движению тепла и предотвращая проникновение влаги из-за утечки воздуха.

В начало

Какого уровня расширения следует ожидать от двухкомпонентной пены Touch ‘n Foam?

Touch ‘n Foam при применении в соответствии с указаниями будет расширяться в разной степени в зависимости от расчетной плотности пены. Чем ниже плотность, тем больше произойдет расширение. SPF 1,75 pcf расширится примерно в 6-8 раз от объема выдаваемой пены.

В начало

Могу ли я прекратить распыление и снова запустить мой продукт Touch ‘n Foam позже?

Да.Обязательно следуйте приведенным ниже инструкциям для вашего конкретного пенопласта.
Все рекомендации основаны на хранении пеноматериалов в прохладном, хорошо вентилируемом помещении. Идеальная температура хранения — 60–90 ° F (16–32 ° C). Хранение при температуре выше 90 ° F (32 ° C) и высокой влажности сокращает срок хранения. Не хранить при температуре выше 120 ° F (49 ° C). Не замораживать.

• Двухкомпонентная пена — каждый тип контейнера имеет определенную процедуру выключения, чтобы предотвратить проблемы с повторным запуском позже.См. Технический бюллетень «Остановка и повторный запуск».

В начало

Как мне утилизировать пустой комплект из двухкомпонентной пены?

См. Технический бюллетень «Утилизация использованных контейнеров»

Пожалуйста, посмотрите наш видеоролик о химической утилизации, чтобы узнать, как правильно утилизировать пустой двухкомпонентный продукт.

В начало

Как прочитать коды даты на контейнерах с пеной?

См. Документ 10004 «Как считывать коды даты на контейнерах из пеноматериала».«

В начало

Устранение неисправностей

Почему аэрозольная пена не застыла должным образом?

Наиболее частые причины неправильно застывшей пены:

• Неправильная температура окружающей среды, химикатов или поверхности.
• Засорение аппликатора распыляемой пены, вызванное попыткой распыления пены с помощью смесительного сопла, заполненного затвердевшей или частично затвердевшей пеной. Замените смесительные форсунки через 30 секунд простоя.
• Возможно, клапаны для химикатов открыты не полностью.
• Срок годности химикатов истек.
• Невыполнение промывки шлангов для химикатов свежими химикатами еженедельно в частично распределенных наборах пены, что приводит к засорению бокового шланга «A».
• Частично израсходованные комплекты пены не использовались в течение 30 дней после первоначального распределения.

В начало

Могу ли я временно хранить частично дозированный набор пены для использования в будущем?

Да. См. Технический бюллетень «Остановка и перезапуск»

В начало

Проверка правильности работы аппликатора

Пена хорошего качества зависит от пропорции дозирования один к одному.Самый простой способ определить, что у вас хорошее соотношение, — это наблюдать за потоком химикатов, выходящим из аппликатора, прежде чем они пройдут через смесительное сопло.

Для этого снимите сопло с аппликатора и направьте его в контейнер для отходов. Нажмите на спусковой крючок и наблюдайте за химическими потоками. Вы должны увидеть два химических потока, текущих с одинаковой скоростью.

Знайте, что компонент «А» имеет светло-коричневый цвет, а компонент «В» — белый (или почти прозрачный) цвет.Убедитесь, что вы выполняете правильную сборку в соответствии с инструкциями в вашем комплекте.

В начало

Неравномерный поток химикатов из резервуаров

Если вы видите, что текучее химическое вещество «А» больше, чем «В», ваша пена, вероятно, темнее по цвету и может иметь хрустящую стеклянную поверхность. Сначала проверьте температуру пены и температуру окружающей среды. Канистры следует довести до температуры 60–80ºF, а температура окружающей среды — 60–100ºF.

Если температура подходит для дозирования, проверьте бак для компонента «B». Убедитесь, что он не пустой. Убедитесь, что клапан полностью включен. Энергично встряхните резервуары и попробуйте еще раз.

Если все это кажется правильным, свяжитесь с нами для получения дополнительной помощи.

Если вы видите больше компонента «B», чем компонента «A», ваша пена, вероятно, более белого цвета с губчатой ​​текстурой поверхности.

Сначала проверьте температуру. Слишком теплые химикаты часто приводят к образованию пены, богатой компонентом «B».Сначала проверьте температуру пены и температуру окружающей среды. Канистры следует довести до температуры 60–80ºF, а температура окружающей среды — 60–100ºF.

Если температура кажется подходящей, проверьте бак для компонента «А». Убедитесь, что он не пустой. Убедитесь, что клапан полностью включен. Энергично встряхните резервуары и попробуйте еще раз.

В начало

Пена поднимается, а затем «тает»

В очень крайних случаях вы можете выдавать пену, которая, кажется, поднимается, а затем она «тает» или превращается в жидкость через короткий промежуток времени.Это будет означать, что поток компонента «А» отсутствует вообще.

Когда вы в последний раз пользовались системой? Мы настоятельно рекомендуем использовать аппликатор не реже одного раза в неделю, а во влажном климате — чаще. Несоблюдение этого правила приведет к засорению стороны компонента «А» аппликатора.

Если поток химикатов отсутствует, необходимо заменить узел пистолет / шланг.

В начало

Недостаточный поток из обоих резервуаров

Недостаточный поток из обоих резервуаров указывает на общее отсутствие давления.Единственная известная причина потери давления в обоих резервуарах — использование комплекта лежа на боку. Химические резервуары похожи на аэрозольные баллончики. Если вы подадите пену, когда они лежат на боку, пропеллент выйдет через шланг и давление упадет. От этого нет лекарства. Вы можете предотвратить это, только удерживая системы в вертикальном положении во время использования.

В начало

Проблемы с температурой

При дозировании полиуретановой пены необходимо учитывать три температуры.

Первое и самое важное — это химическая температура. Если химическая температура неправильная, вы не получите пену хорошего качества.

Идеальная химическая температура составляет 60-80 ° F.

Качественная пена светло-бежевого цвета. Он станет свободным от прилипания через 30–45 секунд. Примерно через 20 минут он станет твердым на ощупь и станет гладкой кожей.

Если химикаты слишком холодные, вы, скорее всего, выдадите слишком много компонента «А».Эта пена будет более темного цвета и может иметь хрустящую стеклянную поверхность. Нагрейте емкости, энергично встряхните их и проверьте поток химикатов с лицевой стороны аппликатора.

Если химикаты слишком теплые, вы, скорее всего, выдадите слишком много компонента «B». Эта пена будет более белого цвета и будет иметь губчатую текстуру поверхности. Охладите резервуары, энергично встряхните их и проверьте поток химикатов с лицевой стороны аппликатора.

Второе соображение температуры — это температура поверхности.Это важно для обеспечения оптимального выхода и, в некоторых случаях, хорошей адгезии.

Идеальная температура поверхности составляет 60 ° -80 ° F.

Более холодные поверхности приведут к снижению урожайности. Это вызвано тем, что холодная поверхность отводит тепло от экзотермической реакции, что приводит к уменьшению подъема и снижению выхода. Если температура поверхности 40 ° F или ниже, экзотермическое воздействие может также вызвать конденсацию, которая будет похожа на распыление пены на влажную поверхность, и пена не будет прилипать.Единственный способ определить, произойдет ли это, — это сделать тестовый патч. Если пена прилипает к холодной поверхности, распылите как можно более тонкий слой, чтобы просто поднять температуру поверхности до уровня, близкого к идеальному. Дайте этому слою застыть. Затем добавьте желаемую толщину для достижения вашего R-фактора.

Слишком теплые поверхности могут привести к слишком быстрому отверждению пены. Это также приведет к снижению выхода, поскольку пена не успеет достичь полного подъема до состояния отсутствия липкости.Кроме того, крайние случаи могут привести к потере адгезии, поскольку пена затвердевает так быстро, что не может образовать связь с поверхностью до ее затвердевания.

В начало

Очень мягкая пена для отверждения

Мягкая пена обычно бывает более белого цвета.

Это показатель того, что вы выделили больше компонента «B», чем компонента «A».

См. Раздел «Проверка правильности работы аппликатора» для получения информации о процедурах подтверждения и исправления этой ситуации.

В начало

Пена очень белая вместо желтой

Пена очень белого цвета также будет иметь мягкую текстуру поверхности. В крайних случаях может показаться, что он разжижается или тает вскоре после разлива. Это признак того, что вы распылили больше химиката «B», чем химиката «A», или, в тех крайних случаях, вообще не распылили химикат «A».

См. Раздел «Проверка правильности работы аппликатора» для получения информации о процедурах подтверждения и исправления этой ситуации.

В начало

Пена очень темного цвета

Пена более темного цвета обычно также имеет хрустящую или рыхлую текстуру поверхности. Это признак того, что вы дозируете больше компонента «А», чем компонента «В».

См. Раздел «Проверка правильности работы аппликатора» для получения информации о процедурах подтверждения и исправления этой ситуации.

В начало

Распределяется только один химикат

Чтобы помочь вам в этом разделе, определите компонент «A» как более темную коричневую жидкость, а компонент «B» как белый или почти прозрачный по цвету.

Чаще всего, когда из пистолета выходит только один химикат, это будет компонент «B» или более белый химикат. Обычно это происходит из-за того, что аппликатор не используется на регулярной основе, что приводит к закупорке на стороне «А» аппликатора.

Если выходит только компонент «A», что-то произошло, что привело к замерзанию стороны компонента «B» пистолета. Скорее всего, аппликатор и шланг в сборе слишком долго сидели между нанесениями.

Компонент «А» очень чувствителен к влажности.При открытии (и его можно обнажить через шланги) он образует маленькие темные кристаллы, которые образуются на внутренней стороне шлангов или в небольших промежутках между внутренними рабочими механизмами дозирующего аппликатора.

Если вы используете аппликатор МИНИМАЛЬНО один раз в неделю (даже чаще во влажном климате), постоянный поток химиката предотвратит образование этих кристаллов. Если узел пистолета и шланга находится слишком долго, эти кристаллы образуются, и когда вы нажимаете на спусковой крючок в следующий раз, они либо создают засор, либо полностью замораживают внутренние детали.

Чтобы этого не произошло, ИСПОЛЬЗУЙТЕ АППЛИКАТОР НЕ РЕЖИМ РАЗ В НЕДЕЛЮ (чаще во влажном климате).

Чтобы убедиться, что оба химиката выходят из аппликатора ПЕРЕД вашим применением, всегда делайте пробный выстрел в контейнер для отходов перед фактическим распределением пены. Если полученный снимок выглядит подозрительно, выполните процедуру, описанную в разделе «Проверка правильности работы аппликатора», чтобы узнать о процедурах подтверждения и устранения этой ситуации.

В начало

Химическая очистка

Эвакуировать и проветрить зону разлива, дамбу, чтобы предотвратить попадание в водную систему, во время очистки наденьте полный комплект средств защиты, включая респираторное оборудование.

Собрать пролитую жидкость с помощью подходящего абсорбирующего материала, такого как опилки, вермикулит или другой абсорбент. Сложите в открытые контейнеры и утилизируйте как обычные промышленные отходы в соответствии с местными правилами.

Очистка компонента «B» может быть выполнена с использованием мыла и воды, однако, очищайте разлив, пока он еще находится в жидком состоянии.

Очистить компонент «A» очень сложно. Абсорбируйте изоцианат подходящим абсорбирующим материалом, таким как опилки, вермикулит или другой абсорбент.Обработайте нейтрализующим раствором, состоящим из 90% воды, 7% нашатырного спирта и 3% моющего средства. Добавьте 10 частей этого нейтрализующего раствора на каждую часть очищаемого изоцианата. Дайте постоять в течение 48 часов, давая выйти выделившемуся диоксиду углерода. Очистите место разлива с помощью нейтрализующего раствора и дайте постоять над пораженными участками не менее 10 минут.

При нанесении небольшого количества химиката смочите тряпку средством для посуды и вытрите ее. Обязательно сделайте это, пока химическое вещество еще жидкое.И знайте, что скорее всего будет пятно.

Если произошел транспортный разлив, немедленно позвоните в CHEM TEL, Inc. по телефону 1-800-424-9300, в пределах США

В начало

Опорные ножки для доски

Футовая доска определяется как квадрат 12 дюймов на 12 дюймов при толщине 1 дюйм.

В начало

Теоретическая и фактическая доходность

Фактический выход может зависеть от ряда факторов, включая температуру и влажность.Теоретический выход стал отраслевым стандартом для определения определенных размеров двухкомпонентных комплектов. Теоретические расчеты выхода производятся в идеальных лабораторных условиях, без учета потерь вспенивателя или вариаций в методах и типах нанесения.

В начало

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Горючие ли пенополиуретаны Touch ‘n Foam?

Да. НИКОГДА не используйте аэрозоль пенополиуретана вблизи огня или пламени.Вся полиуретановая пена горючая. ВСЕГДА наносите двухкомпонентную пену несколькими тонкими равномерными слоями, используя 1 дюйм затвердевшей пены за один раз, максимум до 2 дюймов. Между нанесением дополнительных слоев дать пене остыть. Химический состав пены генерирует тепло во время расширения, а несколько тонких слоев предотвращают накопление тепла и снижают вероятность возгорания.

Являются ли ваши пены огнестойкими?
Все наши однокомпонентные пены для пистолетов и соломок имеют класс 1 огнестойкости.

Многие из наших двухкомпонентных аэрозольных пен относятся к классу 1 огнестойкости. Все двухкомпонентные огнезащитные спрей-пены Класса 1 обозначаются термином «FR» в своем продукте.

Подробную информацию о производительности и соответствии нормам см. В таблицах технических данных и отчетах ICC-ES.

В начало

Будет ли «огнезащитная» пена или герметик остановить или предотвратить пожар в доме или здании?

No. Эти продукты предназначены для защиты от возгорания и предотвращения распространения пламени, дыма и ядовитых газов внутри конструкции.Они предлагают критические минуты, чтобы помочь сбежать.

Touch ‘n Foam предлагает однокомпонентную пену Fire Break, огнестойкую пену, которая защищает от пламени, дыма и газа в случае пожара.

В начало

Что такое классификация NFPA для двухкомпонентных пен?

Convenience Products относится к аэрозолям Уровня 1 согласно NFPA 30b, Кодекс по производству и хранению аэрозольных продуктов, издание 2011 г., глава 1.7 Классификация аэрозолей.

В начало

Есть ли у вас отчет ICC об оценке продуктов Touch ‘n Foam?
Да. Информация доступна здесь.

В начало

НАЛОГОВЫЙ КРЕДИТ НА ЭНЕРГЕТИЮ И ПОКУПКА АМЕРИКАНСКОГО ПОЛОЖЕНИЯ

Имеют ли продукты Touch ‘n Foam право на получение Федеральной налоговой скидки за энергоэффективность?

Да. Touch ‘n Foam Insulation имеет право на получение Федеральной налоговой льготы 2012–2015 годов в соответствии с Законом об освобождении от уплаты налогов в США при использовании в целях изоляции в новых или существующих жилых домах.

Загрузите форму IRS.

Загрузите и распечатайте копию заявления производителя о сертификации здесь.

В начало

Продукция Touch ‘n Foam производится в США?

Да. Touch ‘n Foam Insulation соответствует Закону США о восстановлении, положениям «Покупайте в США» (ARRA-09, раздел 1605).
Загрузите и распечатайте копию сертификата соответствия производителя здесь.

В начало

Модифицирование жестких пенополиуретан-полиизоцианурат

Изучено влияние полиэтиленгликоля 1500 на физико-механические свойства жестких пенополиуретан-полиизоцианурат (PUR-PIR).Было обнаружено, что применение полиэтиленгликоля 1500 для синтеза пен в количестве от 0% до 20% мас. пенный состав был. Отходы от производства этих пен измельчали ​​и подвергали гликолизу в диэтиленгликоле с добавлением этаноламина и стеарата цинка. Были получены жидкие коричневые продукты. Были определены свойства полученных продуктов с целью определения их пригодности для синтеза новых пен.Было обнаружено, что гликолизат 6 является наиболее подходящим для повторного использования, и его применение в различных количествах позволило нам приготовить 4 новых пены (№№ 25, 26, 27 и 28). Были определены свойства пен, полученных таким образом, и на их основе была оценена пригодность гликолизатов для производства жестких пен PUR-PIR.

1. Введение

Жесткие пенополиуретаны — это полиаддитивные пластмассы, характеризующиеся самой низкой теплопроводностью среди всех материалов, применяемых в качестве теплоизоляторов [1–3].Их очень хорошие изоляционные свойства не используются полностью из-за их высокой цены. Поэтому наиболее часто применяемым материалом для утепления зданий и других объектов является пенополистирол. Пенополиуретан толщиной 5 см дает такой же изолирующий эффект, как пенополистирол толщиной около 10 см. Снижение стоимости пены возможно за счет применения в составе пены таких наполнителей, которые не вызывают ухудшения функциональных свойств пены. Наполнители, применяемые для получения жестких пенополиуретанов, должны отвечать многим требованиям.Они должны легко диспергироваться в премиксах полиолов и не должны ухудшать условия обработки. Хороший наполнитель должен характеризоваться как можно более низким уровнем осаждения во взвешенном состоянии, и даже в случае образования осадка он должен легко перемешиваться. Наполнители не должны поглощать компоненты композиции, особенно катализаторы, так как уменьшение их концентрации может привести к нарушению процесса полиприсоединения [4].

Когда затраты на производство пенополистирола PUR-PIR будут снижены, эти пены станут конкурентоспособными по сравнению с другими материалами, применяемыми для изоляции, например пенополистиролом, минеральной ватой и другими.

При производстве (вспенивании) и формовании жестких пенополиуретанов образуются отходы. Отходы обычно состоят из дефектных отливок, утечек из формы и остатков от очистки устройств и форм. Другие группы — это отходы, такие как, например, упаковки. Часть отходов пенополиуретана может быть получена при переработке автомобилей. Использованные оболочки теплопроводов (теплоизоляция и бытовые отходы) и другие также являются источником отходов жесткого пенополиуретана.Метод сжигания отходов неэкономичен. Отходы пеноматериалов уменьшенного размера также используются в качестве наполнителей для производства новых пен (механическая переработка). Эти наполнители часто неблагоприятно влияют на физико-механические свойства получаемых пен. По понятным причинам все более популярными становятся методы, основанные на разложении отходов с использованием химических реагентов для получения жидких продуктов [5–11]. Новые продукты могут быть успешно использованы для производства полиуретановых пластиков. В начале 1970-х годов прошлого века в Польше этот метод рециклинга (утилизации) был исследован исследовательской группой кафедры органических технологий Технологического университета и сельского хозяйства в Быдгоще под руководством доцента Козловского и других [12].Метод утилизации заключается в разложении отработанного полиуретана (PUR) и полиуретана-полиизоциана

Верхняя полиуретановая пена — Пена для выравнивания бетона

Разнообразные применения, надежность бетонирования.

Одним из преимуществ подъема бетона с помощью полиуретана является наличие надежного материала. Наши пенополиуретановые материалы специально разработаны для различных применений, от легких строительных бетонных конструкций до пенополиуританов высокой плотности для тяжелых магистралей и промышленных потоков, от подводных условий до стабилизации рыхлого грунта. Отличие HMI poly заключается в результатах.

USA MADE & GREEN >>

Мы разработали пену для любого применения по поднятию и стабилизации бетона!

Пенополиуретан HMI и его применение

Знаете ли вы?