Теплоизоляционные материалы для трубопроводов: Теплоизоляция трубопроводов водоснабжения и отопления

Изоляция трубопроводов отопления — виды популярных материалов и их особенности

Содержание:

Сегодня многие специалисты озабочены проблемой основания новых технологий, направленных на сохранение энергии.

Они разрабатывают всевозможные схемы утеплителей, варианты их эффективного использования в различных областях промышленности. Однако не только в промышленности требуется рационально расходовать тепловую энергию.

В бытовых нуждах многие потребители также заинтересованы в уменьшении потребления энергии, а, следовательно, в уменьшении оплаты коммунальных платежей. Изоляция трубопроводов временами не только желательна, но и жизненно необходима.

В общем случае весь теплоизоляционный процесс заключается, помимо поддержания на постоянном уровне высокой температуры, в защите в холодные времена года теплового носителя от промерзания.

Общепринятая классификация видов изоляции

Изоляция в котельной

Изоляционные материалы применяются в различных системах. Выбор того или иного вида напрямую зависит от эксплуатационных характеристик и технических свойств.

Итак, изоляция применяется в системах:

• холодильного оборудования;
• водоснабжения в трубах, как холодной, так и горячей воды;
• парового отопления;
• вентиляции;
• технического оборудования.

Виды материалов для изоляции:

• кожухи;
• рулоны и маты;
• штучные материалы;
• заливочные материалы;
• комбинация нескольких видов.

Помните о том, что от вида теплоизоляционного материала зависит комфорт, уют и безопасность вашего жилья, поэтому к его выбору нужно подходить со всей ответственностью. Современный рынок предлагает множество таких материалов. Давайте рассмотрим самые распространённые.

Теплоизоляционная краска

Теплоизоляционная краска

Данный материал создавался российскими учёными. Он достаточно быстро был внедрён в область применения. В её состав входят:

• Микросферы из керамики;
• перлит;
• пеностекло;
• вспомогательные вещества с большим коэффициентом теплоизоляции.

Один слой теплокраски, имеющий толщину 2 миллиметра, заменяет несколько сантиметров минеральной ваты или пенополистера. Этот теплоизоляционный материал обладает хорошими экологическими свойствами.

Она отлично ложится как на ровные, так и на деформированные поверхности, при этом не теряя своих свойств. При работе с краской не требуется дополнительного проветривания помещения.

Помимо этого этот он устойчив к резким температурным перепадам и создавался специально для применения в сложных условиях производства. Такая краска успешно используется и в быту.

Она обладает специальной структурой, благодаря чему при распылении охватывает даже самые недоступные места, формируя добавочный антикоррозийный эффект. Помимо утепления трубопроводов теплоизоляционную краску успешно применяют для теплоизоляции стен новых фасадов зданий.

Минеральная вата

Минеральная вата — утепление трубопроводов

Как известно, теплоизоляционный материал должен иметь низкую теплопроводность и огнеупорность.

Все эти характеристики имеет минеральная вата.

Именно это позволило ей получить повсеместное применение о области утепления магистралей отопления.

Это незаменимый материал, применяемый при изоляции тепловых носителей, имеющих высокую температуру. Ведь минеральная вата способна выдержать температуру до 700° С.

Посмотрите видео о теплоизоляционной вате фирмы Rockwool:

Не стоит забывать о том, что минеральная вата – дорогостоящий утеплитель и его применение связано с огромными денежными затратами.

Пенополиуретан (ППУ изоляция)

Пенополиуретановая изоляция

Пенополиуретан в настоящее время считают одним из наиболее высококачественных видов, применяющихся в области теплоизоляции.

Именно поэтому сегодня его начали активно использовать при прокладывании тепловых магистралей.

Его выпускают с трубами как единое целое с двумя оболочками. Пенополиуретаном наполняются пустоты между ними.

Установка таких труб выполняется в месте прокладывания тепловых магистралей.

По окончании работ следует провести изоляцию стыков. Такие трубы актуальны не только в тепловых магистралях, но и в частных домах, так как процесс монтажа довольно прост.

Пенополистирол (в народе — пенопласт)

Пенопласт — самая дешевая теплоизоляция

В качестве изолятора для отопительных труб пенопласт из двух составляющих, его выпускают с крепёжными замками шип-паз.

Это позволяет его быстро соединить на трубопроводе нужного размера.

На этом процесс монтажа завершается.

Пенополистирол плохо впитывает влагу и имеет слабую теплопроводность.

Это делает его действенным теплоизоляционным материалом.

Он имеет длительный срок эксплуатации – 50 лет, поэтому может применяться даже трубопроводов, которые вмонтированы в стеновое перекрытие.

Важно: Пенополистирол запрещается использовать в трубопроводах, температура которых превышает 100°С.. Пенопласт является горючим.

Вспененный полиэтилен

Изоляция вспененным полиэтиленом

Полиэтилен стал настоящим лидером. Он применяется повсеместно, не только для изоляции трубопроводов.

Состоит он из оболочки в форме трубы. Эта сфера максимально охватывает «тёплую» трубу и защищает её от природных и климатических воздействий. Работы со вспененным полиэтиленом очень просты.

С ним справится любой несведущий человек, не говоря уже о специалистах. Перед началом монтажа полиэтиленовая труба по предварительно вымеренному шву разрезается вдоль, надевается на основную трубу и склеивается обратно.

Вспененная структура обеспечивает теплоизоляционные функции. Вспененный полиэтилен получил применение и в холодильных установках.

Все материалы, о которых было написано выше, обладают различными характеристиками и структурой. Однако общее между ними есть – сфера применения. Все они могут использоваться как для изоляции индустриальных установок и тепловых агрегатов, так и для предохранения своих трубопроводов.

Их применение позволяет значительно сократить потери тепла при транспортировке теплового носителя. Выполняя свои непосредственные функции, эти материалы позволяют снизить затраты на отопление, а значит наблюдается экономическая целесообразность.

Помимо этого их использование обеспечит бесперебойную работу, продлит срок эксплуатации всех видов бытового отопления.

Выбираем материал для теплоизоляции труб отопления: критерии выбора, разновидности материалов

Теплоизоляция труб отопления – вещь не только полезная, но и необходимая. В холодное время года важность изоляции труб обусловлена как фактором предотвращения теплопотерь при прохождении теплоносителя по трубам, так и повышением эффективности обогрева помещений.

Правильное утепление труб, по которым горячая вода циркулирует от котельной к потребителю, обеспечивает:

• во-первых, экономию средств на затратах по приобретению энергоносителя;
• во-вторых, более эффективное поддержание стабильной температуры в обогреваемых помещениях;
• в-третьих, продление срока службы самих труб, так как теплоизолятор надежно защищает трубопровод от коррозии, образования конденсата, разрыва в случае сильного промерзания и быстрого оттаивания воды и т. д.

Теплоизоляция должна быть обеспечена трубам отопления независимо от того материала, из которого они изготовлены.

• Стальные;
• полиэтиленовые;
• металлополимерные;
• стеклопластиковые;
• поливинилхлоридные или другие трубы –

обязательно подлежат изоляции и утеплению.

Поскольку на сегодня имеются разнообразные материалы, которые можно использовать в качестве изоляции для труб отопления, рассмотрим главные критерии, которыми стоит руководствоваться при выборе теплоизоляции для трубопровода.

Какой материал выбрать для теплоизоляции труб: критерии

Специалисты рекомендуют при выборе изоляции для труб отопления в первую очередь обратить внимание на такие параметры:

Диаметр трубопровода – в зависимости от того насколько велик или мал диаметр трубы, по которой движется горячая вода, можно выбрать в качестве утеплителя:

жесткий цилиндр либо полуцилиндр – подойдут для труб небольшого диаметра;

мягкий утеплитель, чаще всего продаваемый в рулонах, – для труб любого диаметра, в том числе, среднего (102 – 406 мм) и большого (более 406 мм). 

1. Условия эксплуатации.
2. Требования к эффективности.
3. Максимальная температура нагрева теплоносителя и т. п.

Это поможет подойти к выбору материала для изоляции более осознанно и грамотно.

Разновидности материалов для теплоизоляции труб отопления

Для теплоизоляции труб обычно используют такие виды материалов:

1. Минеральная вата (или минвата) – волокнистый материал, получаемый в результате специальной обработки горных пород, металлошлаков, стекла; выпускается в виде мягких рулонных матов или плит. Из положительных качеств – термо- и химическая стойкость, нетоксичность, водонепроницаемость, доступность по цене.
2. Стекловата (или стекловолокно) – одна из разновидностей минваты; изготавливается из песка, соды, доломита, известняка, буры, стеклобоя; выпускается в виде мягких, полужестких или жестких плит. Этот материал устойчив к вибрациям, био- и химвоздействиям, имеет долгий срок службы. Единственным отрицательным моментом является низкая плотность стекловаты, что ограничивает ее применение для трубопроводов с высокой (более 180 град.) температурой нагревания.
3. Пенополиуретан (ППУ) – ячеистый материал, получаемый в результате вспенивания специально составленной жидкой композиции, и на 98% состоящий из газовой фазы. Изоляция выполняется по технологии «труба в трубе», благодаря чему обеспечивается дополнительная жесткость конструкции. Пенополиуретановые изоляции экологичны и безопасны, устойчивы к гниению, механическим воздействиям, химикатам и колебаниям температур. Однако, именно благодаря своим плюсам, такая изоляция имеет довольно высокую ценовую категорию и доступна далеко не всем потребителям.
4. Другие вспененные материалы – полиэтилен, каучук, пенополистирол, стекло. Имеют довольно хорошие эксплуатационные качества, экономичны и выпускаются в различных формах, что позволяет с легкостью каждому подобрать для труб отопления оптимальный вариант изоляции.
5. Большую популярность в последнее время приобретает специальная теплоизоляционная краска. Нанесение ее толщиной всего 2 мм позволяет получить такую теплоизоляцию труб, какую дают несколько слоев минваты или ППУ. Теплоизоляционная краска так же безопасна и надежна, как и другие изоляционные материалы, но более удобна в нанесении, что позволяет не пропускать даже самые труднодоступные для изоляции места.

Зная, какие виды материалов можно использовать для изоляции труб отопления, их особенности, положительные и отрицательные стороны, а также критерии выбора изоляции, Вы гарантированно сможете сделать правильный выбор!

Теплоизоляция для труб и трубопроводов

Маты PAROC Pro Wired Mat 100

Прошивной мат PAROC / ПАРОК Pro Wired Mat 100 из базальтовой ваты, оснащенный армированной стальной сеткой, используется в качестве тепло-, звуко- и пожарной изоляции цилиндрических, фасонных и плоских поверхностей. Негорючий. Поставляется в рулонах, толщина мата от 30 до 120 мм.

Маты PAROC Pro Wired Mat 130

Прошивной базальтовый мат PAROC Pro Wired Mat 130 из каменной ваты высокой плотности, оснащенный армированной стальной сеткой, применяется для изоляции высокотемпературных объектов (свыше +350 С), а также для шумоизоляции промышленного оборудования.

Маты Rockwool ТЕХ МАТ

ROCKWOOL ТЕХ МАТ – лёгкие гидрофобизированные маты на синтетическом связующем, изготовленные из каменной ваты на основе базальтовых пород. С одной стороны маты могут быть кашированы алюминиевой фольгой. Выпускаются рулонами шириной 1 м, толщиной от 50 до 90 мм, длиной 4-5 м.

Маты PAROC HVAC Lamella Mat AluCoat

Ламельный мат PAROC HVAC Lamella Mat AluCoat покрыты алюминиевой фольгой. Рекомендуется для цилиндрических и конусных поверхностей с малым радиусом кривизны, а также удобен в монтаже на плоские поверхности.Маты имеют высокую прочность на сжатие.

Маты PAROC HVAC Lamella Mat AluCoat Fix

PAROC HVAC Lamella Mat AluCoat Fix — самоклеющийся ламельный мат из негорючей каменной ваты, предназначенный для тепло-, звуко- изоляции, а так же защиты от образования конденсата воздуховодов и вентиляционного оборудования. С внутренней стороны мат снабжен самоклеящейся основой, благодаря которой может быть приклеен к изолируемой поверхности. С наружной стороны мата находится покрытие из армированной алюминиевой фольги.

Маты PAROC PRO Lamella Mat Clad

Ламельные маты Paroc PRO Lamella Mat Clad с защитным покрытием из армированной стеклоткани с алюминизированным покрытием, стойким к воздействию ультрафиолетового излучения, отлично подходит для изоляции оборудования, расположенного на открытом воздухе.

Маты Rockwool Wired Mat 105

Rockwool WIRED MAT 105 производится из каменной ваты на основе базальтовых пород. Одна сторона мата покрыта сеткой с ячейками 25 мм из гальванизированной или нержавеющей проволоки. Кроме того, мат прошивается гальванизированной или нержавеющей проволокой (SST). Изделие также может выпускаться с односторонним покрытием алюминиевой фольгой. Применяется в качестве огнезащиты воздуховодов. Маты шириной 1000 мм, толщиной от 25 до 100 мм различной намотки.

Маты Rockwool Wired Mat 80

Базальтовые прошитые маты с сеткой из гальванизированной или нержавеющей проволоки (SST), плотностью 80 г/м.куб. Имеют метровую ширину, различную длину и толщины от 40 до 120 мм, упакованы в рулоны. Применяются для теплоизоляции высокотемпературного оборудования и трубопроводов, воздуховодов и металлоконструкций.

Цилиндры PAROC PRO Section 100

Базальтовые цилиндры PAROC Pro Section 100 из каменной ваты подходят для теплоизоляции труб стандартных размеров и могут использоваться также для вентиляционных каналов, инженерных систем водоотведения, отопления и канализационных систем.Изготавливаются длиной 1,2 м. Поставляются в коробках или пленке.

Цилиндры PAROC Section 100 AluCoat T

Базальтовые цилиндры PAROC HVAC Section AluCoat T из каменной ваты с покрытием из алюминиевой фольги, усиленной стеклосеткой, используются для стандартных размеров труб, так же подходят также для вентканалов, водопроводных и канализационных систем.Длина цилиндра 1,2 м ,толщиной от 20 до 100 мм и внутренним диаметром от 12 до 612 мм.

Цилиндры PAROC PRO Section 140

Базальтовые цилиндры PAROC PRO Section 140 из подходят для теплоизоляции труб стандартных размеров и могут использоваться также для вентиляционных каналов, инженерных систем водоотведения, отопления и канализационных систем. Рекомендуются для теплоизоляции поверхностей с высокой рабочей температурой.

Цилиндры Rockwool 100

Представляют собой негорючие базальтовые цилиндры, изготавливаемые методом навивки. Имеют длину 1000 мм, диаметры от 18 до 273 мм, толщины от 20 до 100 мм, плотность 100. Предназначены для теплоизоляции технологических трубопроводов с температурой теплоносителя до +650 °С. Имеют горчичный цвет. Возможны варианты поставки с покрытием из фольги и без.

Цилиндры Rockwool 150

Представляют собой негорючие базальтовые цилиндры повышенной плотности. Имеют длину 1000 мм, диаметры от 18 до 273 мм, толщины от 20 до 100 мм, плотность 150 (для уменьшения толщины теплоизоляции). Предназначены для теплоизоляции технологических трубопроводов с высокой температурой теплоносителя (до +680) °С. Имеют горчичный цвет.Возможны варианты поставки с покрытием из фольги и без.

Цилиндры ЭКОРОЛЛ 80

Цилиндры Экоролл 80 – теплоизоляция технологических трубопроводов на объектах различных отраслей промышленности (включая пищевую промышленность) и строительного комплекса при температуре теплоносителя от -180°С до +650°С. Длина цилиндра 1 м, толщиной от 20 до 120 мм, внутренним диаметром от 18 до 324 мм. Также возможно изготовление по индивидуальным размерам.

Цилиндры ЭКОРОЛЛ 80 ФА

Цилиндры ЭКОРОЛЛ 80 ФА с покрытием армированной алюминиевой фольгой представляют собой изделия из каменной ваты на синтетическом связующем с продольным разрезом по внешней стороне, выпускаются метровой длины. Имеют самоклеящийся нахлест фольги. Применяются для теплоизоляции инженерных систем. Цвет серебристый. Толщина от 20 до 120 мм, внутренний диаметр от 18 до 324 мм.

Цилиндры ЭКОРОЛЛ 100 ФА

Цилиндры ЭКОРОЛЛ 100 ФА представляют собой кашированные армированной алюминиевой фольгой изделия из базальтовой ваты на синтетическом связующем с продольным разрезом по внешней стороне, выпускаются метровой длины. Применяются для теплоизоляции инженерных систем. Цвет серебристый.

Цилиндры PAROC Pro Section 140 Clad

Цилиндры с защитным покрытием из армированной фольгированной стеклоткани, стойким к воздействию УФ-излучения. Отлично подходят для изоляции трубопроводов, расположенных на открытом воздухе, а также в бетонных каналах. Длина цилиндра 1,2 м. Объем поставки уточняйте.

Трубки Oneflex

Теплоизоляционные трубки из вспененного каучука Oneflex. Новинка! Вспененный каучук эконом-класса от мирового лидера теплоизоляции Armaflex. Oneflex обладает низкой теплопроводностью, высокой устойчивостью к диффузии пара. Применяются в вентиляционных системах, нагревательных и охлаждающих системах и оборудовании. Поставляется в виде трубок длиной 2 м, диаметр 6–114 мм, толщина 6–32 мм.

Рулоны Oneflex

Рулоны Oneflex — теплоизоляция из вспененного каучука. Предназначена для теплоизоляции трубопроводов, систем вентиляции и кондиционирования, резервуаров. Применяется при температуре от -70 до +120 С. Ширина 1 м, длина 4–30 м, толщина 6–50 мм.

Трубки Armaflex ACE

Трубки Armaflex ACE — универсальная теплоизоляция. Производятся на основе вспененного синтетического каучука с закрытой ячеистой структурой, котрая гарантирует высокоэффективное сопротивление паропроницанию. Технические характеристики материала Armaflex ACE обеспечивают отличную изоляционную работу и контроль над образованием конденсата. Температура применения от -50 до +110С
Выпускается в виде двухметровых трубок диаметрами от 6 до 160 мм, толщиной стенки от 6 до 32мм. Цвет черный.

Рулоны Armaflex ACE

Armaflex ACE — рулонная теплоизоляция, производится на основе вспененного синтетического каучука с закрытой ячеистой структурой. Качественная закрытоячеистая структура гарантирует эффективное сопротивление паропроницанию. Технические характеристики материала Armaflex ACE обеспечивают отличную изоляционную работу и контроль над образованием конденсата.
Выпускается в виде рулонов метровой ширины толщиной от 6 до 50 мм.

Трубки Armaflex HT

Armaflex HT — теплоизоляция из вспененного каучука для высоких температур. Гибкий, стойкий к УФ-излучению теплоизоляционный материал для использования в отопительных, промышленных и гелиосистемах с температурой носителя до + 150°С, а также на криогенном оборудовании. Выпускается в виде двухметровых трубок диаметрами от 10 до 89 мм, толщиной стенки от 10 до 25мм. Цвет черный.

Рулоны Armaflex HT

Armaflex HT — теплоизоляция из вспененного каучука для высоких температур. Гибкий, стойкий к УФ-излучению теплоизоляционный материал для использования в отопительных, промышленных и гелиосистемах с температурой носителя до + 150°С, а также на криогенном оборудовании. Выпускается в виде метровых рулонов толщиной от 10 до 32 мм различных намоток. Цвет черный.

Трубки Armaflex XG

ARMAFLEX (Армафлекс) XG — универсальная гибкая изоляция из вспененного каучука с улучшенными свойствами теплопроводности. Материал Armaflex XG имеет повышенные технические характеристики по теплопроводности и паропроницаемости, а также полностью соответствует Европейской системе пожарной классификации. Armaflex XG — гибкий, закрытопористый теплоизоляционный материал, надежно защищающий от энергетических потерь и образования конденсата.Выпускается в виде двухметровых трубок диаметрами от 6 до 168 мм, толщиной стенки от 6 до 40 мм. Цвет черный.

Трубки Armaflex Teleo

Armaflex TELEO (бывш. Ultima) — запатентованный пожаробезопасный теплоизоляционный материал на основе синтетического каучука с низкой теплопроводностью для изоляции инженерных систем с повышенными требованиями по пожарной безопасности. Armaflex TELEO сочетает в себе высокую энергоэффективность и низкий коэффициент дымообразования. Поставляется в виде трубок синего цвета длиной 2 м. Диаметры от 6 до 89 мм,толщина материала от 9 до 32 мм, диаметры от 6 до 89 мм.

Цилиндры ЭКОРОЛЛ 120 ФА

Цилиндры ЭКОРОЛЛ 120 ФА представляют собой теплоизоляционные изделия из каменной ваты на синтетическом связующем, кашированные армированной алюминиевой фольгой, с продольным разрезом по внешней стороне, выпускаются метровой длины, внутренними диаметрами от 10 до 1420 мм. Применяются для теплоизоляции инженерных систем. Цвет серебристый.

Цилиндры ЭКОРОЛЛ 150 ФА

Цилиндры ЭКОРОЛЛ 150 ФА представляют собой теплоизоляционные изделия из каменной ваты на синтетическом связующем, кашированные армированной алюминиевой фольгой, с продольным разрезом по внешней стороне, выпускаются метровой длины, внутренними диаметрами от 10 до 1420 мм. Применяются для теплоизоляции инженерных систем. Цвет серебристый.

Отводы ЭКОРОЛЛ 100

Представляют собой теплоизоляционные фольгированные полуцилиндры и секции из минеральной базальтовой ваты, изогнутые под углом 90 градусов. Негорючи. Применяются для утепления трубопроводов. Могут изготавливаться в фольгированном и нефольгированном варианте.

Тройник ЭКОРОЛЛ 100

Фасонные изделия для теплоизоляции труб и трубопроводов — тройники ЭКОРОЛЛ. Поставляются всех марок, плотностей и типоразмеров, что и цилиндры ЭКОРОЛЛ. Значительно упрощают монтаж теплоизоляции, и, соответственно, сокращают время монтажа.

Трубки Aeroflex EPDM

Aeroflex EPDM – это теплоизоляция для инженерных коммуникаций и оборудования различного назначения, изготовленная на основе вспененного синтетического каучука EPDM. Aeroflex EPDM доступен к продаже в виде трубок толщиной от 6 до 50 мм, диаметрами от 6 до 165 мм. Длина трубки с покрытием — 1 м, без покрытия — 2 м.

Листы Aeroflex EPDM

Aeroflex EPDM – это теплоизоляция для инженерных коммуникаций и оборудования различного назначения, изготовленная на основе вспененного синтетического каучука EPDM. Aeroflex EPDM доступен к продаже в виде листов толщиной от 3 до 50 мм, размерами 1х2 м. Возможна поставка самоклеящихся листов, а также с предварительно нанесенным покрытием.

Рулоны Aeroflex EPDM

Aeroflex EPDM – это теплоизоляция для инженерных коммуникаций и оборудования различного назначения, изготовленная на основе вспененного синтетического каучука EPDM. Aeroflex EPDM доступен к продаже в виде рулонов различной намотки (до 45 м в зависимости от толщины теплоизоляции) толщиной от 3 до 50 мм. Возможна поставка самоклеящихся рулонов, а также с предварительно нанесенным покрытием.

Трубки Aeroflex EPDM HT

Aeroflex EPDM HT – это теплоизоляция изготовленная на основе вспененного синтетического каучука EPDM и предназначенная для изоляции поверхностей с температурами до 150 °С. Aeroflex EPDM НТ доступен к продаже в виде трубок толщиной от 6 до 50 мм, диаметрами от 6 до 165 мм. Длина трубки с покрытием — 1 м, без покрытия — 2 м.

Листы Aeroflex EPDM HT

Aeroflex EPDM HT – это теплоизоляция изготовленная на основе вспененного синтетического каучука EPDM и предназначенная для изоляции поверхностей с температурами до 175 °С. Aeroflex EPDM HT доступен к продаже в виде листов толщиной от 9 до 50 мм, размерами 1х2 м. Возможна поставка самоклеящихся листов, а также с предварительно нанесенным покрытием.

Трубки ThermaSmart PRO

Система ThermaSmart Pro — это линейка эффективных и износостойких теплоизоляционных материалов из высококачественной полиолефиновой пены. Ее гибкость позволяет осуществлять быструю и легкую, а также надежную установку даже в условиях крайне ограниченного пространства. Поставляется в виде двухметровых трубок диаметрами от 6 мм до 114 мм и толщиной от 6 мм до 25 мм. Цвет темно-серый.

Трубки Kaiflex EF

Kaiflex EF – это универсальный, гибкий теплоизоляционный материал с закрытоячеичной структурой фирмы Kaimann для удовлетворения конкретных потребностей коммерческих объектов, в которых необходимы системы ОВК, но энергосбережения являются приоритетом. Поставляется в виде трубок длиной 2 м диаметрами от 6 мм до 114 мм; толщина теплоизоляции от 6 мм до 50 мм.

Листы Kaiflex EF

Kaiflex (Кайфлекс) EF – это универсальный гибкий изоляционный материал с закрытоячеичной структурой фирмы Kaimann для удовлетворения конкретных потребностей коммерческих объектов, в которых необходимы системы ОВК, но энергосбережения являются приоритетом. Выпускается в виде рулонов шириной 1 м или листов 2*0,5 м или 2*1 м. Толщина изоляции от 6 до 50 мм. Возможна поставка с самоклеящимся слоем.

Трубки Kaiflex EPDM

Kaiflex EPDM – это гибкий, закрытоячеистый изоляционный материал с отличной стойкостью к УФ-излучению и одновременно к высоким температурам до +150 °C. Kaiflex EPDM эффективно препятствует образованию конденсата и значительно сокращает потери энергии. Выпускается в виде трубок длиной 2 м и диаметрами от 10 до 114 мм; толщина изоляции от 10 до 32 мм.

Листы K-flex ST

Техническая теплоизоляция K-flex ST предназначена для поверхностей с положительными и отрицательными температурами (с учетом допустимого диапазона температур) за исключением объектов с повышенными требованиями к токсичности продуктов горения. Выпускается в виде рулонов, либо с различными покрытиями и/или клеевым слоем. Имеет ширину 1 м, толщину от 3 до 50 мм с различными намотками, в зависимости от толщины. Цвет черный.

Шнур ШМР (минераловатный)

Шнур ШМР-200-50-24 по ТУ 34-26-10258-86 предназначен для тепловой изоляции оборудования и труднодоступных участков трубопроводов. В зависимости от плотности шнур ШМР теплоизоляционный из минеральной ваты изготавливается марок 200, 250 диаметром 50, 60, 70, 80 мм. Плетеный шнур ШМР поставляется намоткой в бухтах 0,05 куб м. Минимальный объем заказа 0,5 кубов или 10 бухт.

Т-врезка

Т-врезка— изделие из тонколистового металла (оцинкованная, нержавеющая сталь или алюминий толщиной от 0,5 до 1мм) представляет собой фасонное изделие, предназначенное для изоляции врезок трубопроводов как под прямым углом 90º(стандартное исполнение) так и под другим углом.

Отвод 90

Отвод защитный – изделие, изготовленное в форме криволинейной оболочки под определенным углом из тонколистового металла, в качестве которого могут быть оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий толщиной от 0,5 до 1мм.

МБОР-5

Огнезащитный материал из прошитых базальтовых волокон, завернутый в рулоны шириной 1,2/1,5 м, длиной 20/30 м. Толщина материала — 5 мм. Используется в качестве огнезащиты на воздуховодах и металлоконструкциях.

Шнур ШМКР (муллитокремнеземистый)

Шнур ШМРК-300-24 — шнур из муллитокремнеземной ваты в ровинге
Шнур рекомендуется применять для тепловой изоляции трубопроводов при температуре более 500°С и при обмуровочных работах в качестве уп­лотнения в труднодоступных местах. Производится диаметрами 40, 50, 70 мм бухтами 0,05 м3. Минимальный объем поставки от 10 букт=0,5 м3.

Плита Нобасил LSP

Плита НОБАСИЛ LSP — предназначена для тепловой, звуковой и противопожарной изоляции строительных конструкций, для изоляции трубопроводов, систем кондиционирования, вентиляционных и трубопроводных отопительных устройств, а также в мансардных помещениях. Дополнительные теплосберегающие свойства материалу придает отражающий слой из алюминиевой фольги.

Цилиндры ЭКОРОЛЛ ФТ КВ-100

Цилиндры ЭКОРОЛЛ ФТ представляют собой теплоизоляционные цилиндры из каменной ваты на синтетическом связующем с продольным разрезом по внешней стороне и покрытием из фольма-ткани. Фольма-ткань марки СФ и ФТ — это экологически чистый теплоизоляционный материал, который представляет собой стеклоткань, покрытую алюминиевой фольгой. Цилиндры выпускаются длиной 1 м, диаметрами от 10 до 1420 мм и толщиной изоляции от 10 до 200 мм

Ламельные цилиндры ЭКОРОЛЛ ФА

Цилиндр ламельный Экоролл ТУ 5762-001-21610045-2013 – цилиндр теплоизоляционный, который формируется из полос (ламелей) минеральной ваты на основе горных пород базальтовой группы. Цилиндры производятся с покрытием армированной алюминиевой фольгой. В зависимости от плотности цилиндры подразделяются на марки КВ-35 и КВ-50.

Цилиндры ISOTEC Section

Минераловатные навивные цилиндры марки ISOTEC предназначены для утепления трубопроводов. Длина 1,2 м, диаметр 18–273 мм, толщина 20–100 мм.

Цилиндры Экоролл-ЭНЕРГО КВ-100

Минераловатные цилиндры марки Экоролл-ЭНЕРГО КВ-100 — теплоизоляция для труб и трубопроводов по усовершенствованным технологиям. Благодаря тому, что при производстве цилиндров используется минеральная вата, полученная преимущественно из расплава изверженных горных пород, цилиндры имеют улучшенные характеристики по теплопроводности. Плотность: 100 кг/м3, толщина стенки: 20 – 120 мм, внутренний диаметр: 18 – 324 мм, длина: 1000 мм, группа горючести: НГ (негорючий) / Г1

Плоские цилиндры Экоролл

Плоские цилиндры Экоролл — это листовой материал состоящий из покрывного слоя (фольга армированная ФА или фольматкань ФТ), к которому приклеены трапециевидные сегменты, при складывании которых плоский цилиндр принимает правильную геометрическую форму цилиндра. Плотность Плоских цилиндров Экоролл такая же, как и у стандартных цилиндров 80, 100, 120, 150. Диаметр до 219 мм.

Теплоизоляция трубопроводов. Изоляционные материалы для труб

Теплоизоляция для труб – очень важный материал, без которого невозможно представить монтаж современных трубопроводов. Основной функцией данного элемента является экономия и энергосбережение, которые осуществляются путем минимизации теплообмена между окружающей средой и трубами.

Какие свойства определяют качество теплоизоляционных материалов

Существует единица, которой определяют качество основных свойств теплоизоляционных материалов — коэффициент теплопроводности. Данный показатель определяет количество затраченной тепловой энергии за определенный промежуток времени, с учетом температуры окружающей среды и изолируемого объекта. Чем меньше будет данная цифра, тем эффективней считается работа утеплителя.

В зависимости от условий эксплуатации, теплоизоляционные материалы должны обладать следующими свойствами:

• устойчивость к микроорганизмам, насекомым и грызунам;
• стойкость к высоким температурам, так как изолируемая поверхность способна нагреваться до 600 градусов Цельсия;
• огнестойкость. Таким свойством должны обладать теплоизоляционные материалы, которые используются на промышленных предприятиях, где значительно увеличены требования к пожарной безопасности;
• влагостойкость. Ввиду большой разницы между температурами окружающей среды и изолируемым объектом, между изоляционным материалом и трубой часто образуется конденсат. Данное явление негативно влияет не только на утепление, но и на саму трубу.

Виды теплоизоляционных материалов для трубопроводов

Сегодня рынок материалов для теплоизоляции труб довольно разнообразен. Среди них можно выделить следующие:

• Минераловатные – довольно популярные изоляторы на протяжении уже многих десятилетий, основным «плюсом» которых является низкая стоимость. Также они отличаются неплохой теплопроводимостью (0,065 – 0,070 Вт/(м х градус) при температуре в 125 градусов Цельсия).

• Базальтовое волокно — подобная теплоизоляция трубопроводов отличается высокой износостойкостью. Средний срок службы данного материала составляет 50 лет.

• Стекловата – также очень популярный материал, который обладает хорошей теплопроводимостью (0,040 — 0,075 Вт/(м х градус).

• Вулканитовые изделия – главными составными компонентами данного материала являются негашеная известь, диатомит и асбест.
• Перлитовые теплоизоляционные материалы — изготовляются путем обработки вулканического стекла под большими температурами. Коэффициент теплопроводности от 0,058 до 0,128 Вт/(м х градус), в зависимости от температур.

• Пенополаст – отличается высоким сроком службы и энергосберегаемостью. Большим «минусом» такой изоляции для труб является то, что во время горения пенопласта выделяются вредные вещества, которые могут серьезно навредить здоровью человека.

• Теплоизоляция из полиэтилена и каучука – надежные и качественные теплоизоляционные материалы. Легкие в монтаже. Единственное отличие между ними — это цена: каучуковые обойдутся дороже, чем полиэтиленовые.

Также стоит отметить, что теплоизоляционные материалы, выполненные из вспененного полиэтилена, идеально подходят для изоляции стальных труб. Благодаря тому, что этот материал довольно прост в обработке, полиэтиленовая трубная изоляция выпускается в большом количестве вариантов (по длине и диаметру).

Как и другие любые товары, стоимость теплоизоляции рассчитывается индивидуально, в зависимости от материала труб и условий их эксплуатации. В специальном разделе нашего сайта Вы можете ознакомиться с ценами трубной теплоизоляции. Перед покупкой необходимо проконсультироваться со специалистами, которые подробно расскажут, какой тип изоляции подойдет именно в Вашем случае.

Steinoflex 400

Являясь производителем, мы с гордостью представляем Вам изоляционные материалы для стальных труб Стенофлекс 400. Изоляция выполнена в форме полых труб с небольшими надрезами с боку. Данное решение позволяет без особых проблем закрепить утеплитель на трубы. Ассортимент размеров очень велик (диаметр — от 18 до 114 мм, толщина теплоизоляционного слоя — от 6 до 25 мм). Поэтому данная продукция может использоваться как в частных домах, так и на больших промышленных предприятиях.

Помимо своей основной функции – теплоизоляции, продукция Steinoflex подавляет шумы и вибрации.

Теплоизоляция для труб отопления: материалы, характеристики, применение

Теплоизоляция труб отопления выполняется для того, чтобы обеспечить минимальную потерю тепла при перемещении теплоносителя по трубопроводу. Но мероприятия по теплоизоляции труб направлены не только на повышение КПД системы отопления. Утеплитель предотвращает образование конденсата на трубах, исключает вероятность замерзания теплоносителя при сбоях в работе системы, а также защищает металлические детали трубопровода от коррозии.

Какими свойствами должен обладать теплоизоляционный материал?

В первую очередь – иметь минимальную теплопроводность. Кроме этого материал должен быть влагостойким, чтобы обеспечить защиту от коррозии, и огнестойким, чтобы отвечать требованиям пожарной безопасности отапливаемых зданий. Важно, чтобы утеплитель имел высокое электросопротивление.

Температура теплоносителя в системах отопления жилых домов и промышленных помещений различна. При возможном нагреве поверхности труб свыше 100°С необходимо обратить внимание и на термостойкость материала, который планируется использовать для изоляции.

Теплоизоляция труб отопления в подвале должна проводиться с учётом химического воздействия. Требуется материал, который не боится влияния микроорганизмов и не гниет. Также играет роль цена и простота монтажа.

Выбор теплоизолятора

Материалы для утепления труб могут быть мягкими (рулонные), твёрдыми (цилиндры и полуцилиндры) и жидкими. Жидкости создают монолитное покрытие, а цилиндры упрощают процесс утепления благодаря наличию специальных пазов. При выборе следует учесть диаметр труб и удобство их месторасположения, специфику эксплуатации трубопровода и максимальную температуру нагрева теплоносителя. Изоляция для труб отопления выполняется для того, чтобы обеспечить минимальную потерю тепла при перемещении теплоносителя по трубопроводу. Но мероприятия по теплоизоляции труб направлены не только на повышение КПД системы отопления. Утеплитель предотвращает образование конденсата на трубах, исключает вероятность замерзания теплоносителя при сбоях в работе системы, а также защищает металлические детали трубопровода от коррозии.

Какими свойствами должен обладать теплоизоляционный материал?

В первую очередь – иметь минимальную теплопроводность. Кроме этого материал должен быть влагостойким, чтобы обеспечить защиту от коррозии, и огнестойким, чтобы отвечать требованиям пожарной безопасности отапливаемых зданий. Важно, чтобы утеплитель имел высокое электросопротивление.

Температура теплоносителя в системах отопления жилых домов и промышленных помещений различна. При возможном нагреве поверхности труб свыше 100°С необходимо обратить внимание и на термостойкость материала, который планируется использовать для изоляции.

Теплоизоляция труб отопления в подвале должна проводиться с учётом химического воздействия. Требуется материал, который не боится влияния микроорганизмов и не гниет. Также играет роль цена и простота монтажа.

Выбор теплоизолятора

Материалы для утепления труб могут быть мягкими (рулонные), твёрдыми (цилиндры и полуцилиндры) и жидкими. Жидкости создают монолитное покрытие, а цилиндры упрощают процесс утепления благодаря наличию специальных пазов. При выборе следует учесть диаметр труб и удобство их месторасположения, специфику эксплуатации трубопровода и максимальную температуру нагрева теплоносителя.

Минеральная вата

Минеральную вату производят в виде отдельных плит или сплошного полотна в рулонах. Рулонный вариант отлично подходит для утепления труб, в частности – большого диаметра. Максимальная температура эксплуатации минеральной ваты – 650°С, при этом она не деформируется и не теряет своих теплоизоляционных свойств. Материал обладает химической стойкостью, ему не страшны кислоты и растворители. Благодаря обработке специальными средствами минеральная вата практически полностью теряет способность впитывать влагу. В отличие от стекловаты минеральная вата безопасна для здоровья.

Пенополиуретан

Изоляция пенополиуретаном (более известное название этого материала – поролон) производится одним из трёх способов.

Метод заливки «труба в трубе». Между основной внутренней и дополнительной внешней трубой заливается пенополиуретан. Внешняя труба может быть металлической или полиэтиленовой. Получается довольно прочная конструкция, изготавливаемая в производственных условиях.

Метод напыления. Удобен для обработки уже смонтированного трубопровода большого диаметра. В результате образуется бесшовное покрытие, имеющее срок службы более 20 лет.

Теплоизоляционные скорлупы. Это изделия из пенополиуретана в виде полуцилиндров, которые легко монтируются на трубы благодаря имеющимся продольным и поперечным замкам. Теплоизоляция труб отопления на улице часто выполняется с помощью таких скорлуп.

Вспененный полиэтилен

Производится в виде гибкого цилиндра с технологическим надрезом, используя который можно легко монтировать утеплитель. Шов заделывается сантехническим скотчем или клеем. Материал отлично поглощает вибрацию и обладает звукоизолирующим действием. Вспененный полиэтилен не боится влаги и не гниет, стоек к химическому воздействию, экологически безопасен. Такой утеплитель имеет долгий срок эксплуатации, при этом позволяет снизить потери тепла до 75%.

Пенополистирол

Пенополистирол – это разновидность пенопласта, для изоляции трубопроводов применяется в виде скорлуп. Скорлупы просты в монтаже, имеют длительный срок службы, могут использоваться многократно. Сам материал является горючим, но скорлупы имеют защитное покрытие из алюминия, стали или стеклопластика. Главное преимущество такого утеплителя – относительно низкая стоимость.

Пеноизол

Пеноизол – это жидкий пенопласт. Благодаря тому, что материал наносится в жидком виде, обеспечивается монолитное бесшовное покрытие. Пеноизол не является горючим, помимо теплоизоляции обеспечивает и звукоизоляцию, ему не страшны насекомые и грызуны.

Пенофол

Это рулонный материал, состоящий из двух слоев – фольги и вспененного полиэтилена. Удобен в монтаже, так как имеет малую толщину и небольшой вес. Выпускают Пенофол даже с самоклеящимся слоем. Материал способен противостоять агрессивным условиям эксплуатации, не меняя своих свойств.

Теплоизоляция для труб отопления – одно из важнейших мероприятий. Благодаря использованию утеплителя можно не только снизить теплопотери в системе, но и существенно продлить срок её службы.

Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

Тепловая изоляция оборудования и перспективы развития отрасли

Рациональное применение и использование топливных и энергетических ресурсов – это одна из самых приоритетных задач в развитии любой экономики.

Главная роль в решении подобной проблемы принадлежит эффективной тепловой промышленной изоляции. Изоляцию для трубопровода широко используют в энергетике и жилищно-коммунальном хозяйстве. Применяется также в металлургической, нефтеперерабатывающей, пищевой и химической отраслях.

В энергетике тепловая изоляция для трубопроводов используется в паровых котлах, газовых и паровых турбинах, теплообменниках, а также, в баках, аккумулирующих горячую воду, и в дымовых трубах. В промышленности изолируют технологические аппараты (вертикальные и горизонтальные), насосы и теплообменные аппараты. Тепловой изоляции подлежат резервуары для хранения нефтепродуктов, нефти и воды. Повышенные требования предъявляются к тепловой изоляции криогенного оборудования и прочих низкотемпературных агрегатов. Изоляция для трубопроводов обеспечит проведение различных процессов, в том числе и технологических, позволить создавать исключающие опасность травм и повреждений условия труда. Она снизит потери от испарений нефтепродуктов из резервуаров и позволит хранить природные и сжиженные газы в изотермическом хранилище.

Технологические требования к изоляционным конструкциям

В процессе монтажа и последующей эксплуатации изоляция для трубопроводов подвергается водяным и температурным, вибрационным и механическим воздействиям. Эти воздействия и определяют список требований, которые предъявляются к этим конструкциям. Теплоизоляционные материалы и конструкции должны обладать:

• теплотехнической эффективностью;
• эксплуатационной долговечностью и надежностью;
• пожарной и экологической безопасностью.

Существует несколько основных показателей, которые определяют эксплуатационные и технико-физические свойства таких материалов. К их числу относятся: сжимаемость, упругость, стойкость к агрессивным средам, прочность при 10%-ой деформации, теплопроводность и плотность. Немаловажное значение имеет биологическая стойкость и величина содержания органических веществ. Эффективность тепловых изоляторов в первую очередь определяется коэффициентом теплопроводности. Этот коэффициент определяет необходимую толщину изолирующего слоя, и, как следствие, монтажные и конструктивные особенности конструкции, нагрузки на объект, которые нужно изолировать. При производимых вычислениях применяют расчетный коэффициент теплопроводности. Он учитывает температуру, наличие деталей крепежа и уплотнение теплоизолирующих материалов в данной конструкции. При теоретическом выборе теплоизолирующего материала учитывают:

• его линейную усадку в процессе эксплуатации, размеры материала могут уменьшиться при нагреве;
• потери массы и прочности, при нагреве может произойти разрушение материала;
• степень частичного выгорания связующего вещества при увеличении температуры;
• предельные допускаемые нагрузки на изолируемые поверхности и опоры, определяется предельная масса изолирующего материала.

Устройство тепловой изоляции труб для предотвращения замерзания в них жидкостей.

Срок эксплуатации теплоизоляционных материалов и конструкции во многом зависит от условий, в которых они работают и конструктивных особенностей. К условиям эксплуатации относят:

• место, в котором расположен объект;
• режим функционирования оборудования;
• агрессивность окружающей среды;
• механические воздействия и их интенсивность.

Наличие и качество защитного покрытия у теплоизоляционных материалов и у теплоизолирующей конструкции в значительной степени определяют срок их службы.

Тепловая изоляция трубопроводов сегодняшнего дня

На сегодняшний день рынок теплоизолирующих материалов наполнен продукцией как зарубежных производителей, так и отечественных торговых марок. Номенклатура представленных на рынке волокнистых утеплителей для оборудования включает список таких материалов для изоляции трубопровода:

• маты минеральные прошивные теплоизоляционные;
• маты минеральные в обкладках из крафт-бумаги, стеклоткани или металлической сетки;
• для промышленной изоляции минеральные изделия с гофрированной структурой, согласно ТУ 36,16,22-8-91;
• термоизоляционные минеральные плиты плотностью 75-130 кг/куб.м на синтетическом связующем материале, в соответствии с ГОСТ 9573-96;
• изделия на синтетическом связующем материале из штапельного и стеклянного волокна, изоляция для трубопроводов.

В небольшом объеме выпускают теплоизоляционные материалы в виде изделий из базальтового и тонкого стеклянного волокна, соответствующие ТУ 21-5328981-05-92.

Материалы ( изоляция для трубопроводов) широко представлены продукцией иностранных производителей. Зарубежные варианты изоляции для трубопроводов и оборудования представлены волокнистыми теплоизолирующими материалами. Это цилиндры, плиты и маты, которые покрыты с одной из сторон алюминиевой фольгой или металлической сеткой. Страны производители этой продукции: Дания, Финляндия и Словакия.

Схема смешанной теплоизоляции трубы.

Вспененный полиуретан, выпускаемый в виде плиточных изделий, находит все большее применение в подобных конструкциях. Нужно заметить, что вышеперечисленные теплоизоляционные материалы не заменят тепловую изоляцию, их можно использовать только в качестве дополнительных элементов для увеличения теплоотражающих характеристик. При канальной прокладке трубопроводов в тепловых сетях применяют цилиндры из стеклянного волокна и минеральной ваты, мягкие плиты и теплоизоляционные маты. Для прокладки трубопроводов под землей используют трубы с гидроизоляционным покрытием, предварительно заизолированные в заводских условиях. Повысить температурную устойчивость теплоизоляционных конструкций можно с помощью полиуретана, если применить двухслойную изоляцию. Внутренний слой такой изоляции должен быть из минеральной ваты, а наружный – из вспененного полиуретана. Эти материалы для изоляции трубопроводов в данном случае могут быть использованы только комплексно.

Тепловая изоляция для трубопроводов промышленных масштабов очень разнообразна как по виду конструкций, так и по применяемым в этих конструкциям материалам.

Для изоляции горизонтальных и вертикальных теплообменных аппаратов используют конструкции с применением проволочных каркасов и теплоизоляционных волокнистых материалов. Проволочные каркасы преимущественно применяют при изоляции горизонтальных аппаратов.

Основные требования к теплоизоляции трубопроводов нефтяной и газовой отрасли

В настоящее время при проектировании газовых и нефтяных трубопроводных систем, в том числе магистральных, компрессорного оборудования отрасли, конструкций на морских участках добычи и транспортировки топлива, а также ГРС (Газораспределительные станций, — ред.), активно используются теплоизоляционные материалы. Необходимость этого процесса определяется не только решением технологических задач на нефтегазовых объектах, таких как создание определенного нормативного температурного режима продукта, подлежащего перекачке, но и сбережением энергетических ресурсов. К сожалению, в последние годы проблемам прочностных характеристик трубопроводов и их надежности внимание практически совсем не уделялось.

Сегодня, как правило, трубопроводные системы нефтегазовой отрасли, выполняются по принципу «труба в трубе». Материалы, которые используются на трубопроводных объектах (подземные, надземные и водные), должны соответствовать следующим требованиям:

• Отсутствие длительного времени на их покрытие и недопустимость использования особых условий.
• Соответствие срока эксплуатации трубопроводного объекта аналогичному показателю нанесенного материала.
• Устойчивость к коррозионным процессам (морская среда, атмосферное и ультрафиолетовое воздействие).
• Пожароустойчивость объекта и его устойчивость к углеводородам.
• Финансовая целесообразность предприятия.

Специалисты, опробовав массу вариантов, пришли к выводу – одним из самых подходящих для использования на трубопроводных объектах нефтегазовой отрасли материалов, соответствующих всем вышеназванным требованиям, является полиуретан, имеющий плотность в пределах от 16 до 80 кг/м3. Подобные технологии достаточно широко и давно используются на аналогичных объектах за рубежом. Так, например, этот материал уже использовался почти 40 лет назад при возведении нефтяного трубопровода на Аляске и подтвердил свою надежность и устойчивость к низким температурным режимам. Более того, он обладает высокой влагонепроницаемой надежностью. Это достигается невозможностью проникновения влаги внутрь пор материала из-за их капиллярной динамики. При использовании нефтяных и газовых труб кроме полиуретана применяется также армированное стекловолокно. Это делается для усиления объекта транспортировки топлива.

Теплоизоляция трубопроводных систем бывает двух способов:

• Использование своеобразных внешних слоев, так называемой «скорлупы», имеющей размер в 50% самой окружности. Радиус изоляционной конструкции, как правило, аналогичен радиусу(внешнему) трубы. Длина его не превышает 6 метров. Трубопроводы обкладываются подобными сегментами, а сверх покрытия осуществляется намотка – обычно из оцинкованной стали рифленого типа. Иногда для этих целей используется липкая полиэтиленовая пленка.
• Заполнение (в целях теплоизоляции) полиуретаном пространства между трубами (главной трубы и металлической или полиэтиленовой защитной оболочкой).

Теплоизоляция элементов нефтегазовой трубопроводной системы, таких как компенсаторы, задвижные механизмы, отводные устройства, а также переходник и тройники, тоже производятся в цеховых условиях. А непосредственно в процессе прокладки магистральной сети осуществляется последний этап – окончательная герметизация трубопровода, которая производится с помощью литьевых механизмов.

Этот метод на предприятиях нефтегазовой отрасли приобрел в последнее время достаточно большую популярность.

Трубы, используемые для теплоизоляции, делают не только за рубежом, но и в Российской Федерации. Некоторые компании, производящие подобные теплоизоляционные конструкции, имеют в своем технологическом арсенале линии, которые в состоянии выпускать до 3 км. труб в сутки длиной до 12 метров. Диаметр этой продукции может колебаться от 57 мм. до 1020 мм. Выпуск трубопроводных изделий осуществляется как в металлической, так и полиэтиленовой защитной оболочке.

Специалисты, имеющие большой опыт эксплуатации трубопроводных систем с применением защитных оболочек, выделили следующие их недостатки:

• Отсоединение защитной конструкции от наружной или внутренней трубы. Это осуществляется в процессе полимеризации объекта.
• Отслоение полиуретановой изоляции от трубы, находящейся внутри в результате термического нагрева.
• Деформирование изоляционного покрытия в процессе транспортировки трубы с металлическим покрытием.

Опыт, приобретенный в процессе эксплуатации подобных производственных объектов нефтегазовой отрасли, позволил специалистам, проведя тщательный анализ всевозможных разрушений и дефектов защитных слоев трубопроводов, сделать заключение, касающееся причин происхождения этих фактов. Они полагают, что главной из них является расширение металлического трубопровода за счет более высоких и постоянно воздействующих на объект температурных нагревательных процессов. Также они сделали вывод – температурный нагрев влияет не столько на сам теплоизоляционный слой, сколько на уменьшение качественных его характеристик.

Кроме того, в результате обследования объекта, специалистами получены изолинии, которые показывают, насколько интенсивна напряженность в различных местах теплоизоляционного слоя. Исследование проводилось при температуре 130 С. В результате стало очевидно, что наименее прочными являются места около торцов полиуретановой изоляционной конструкции. Это заключение было подтверждено и экспертизами, с использование математического моделирования оцениваемого трубопроводного объекта. Исследование показало, что именно длина газовой или нефтяной трубы большего всего влияет на стабильность и устойчивость теплоизоляции объекта. Чем она больше, тем выше вероятность разрушения защитного слоя.

Это тенденция в меньшей степени относится к диаметру трубопроводного объекта, так как основным параметром, позволяющим выдерживать нагрузки на изоляционный материал, является предел прочности на растяжение. Более того, большой диаметр не так сильно влияет на прочностные характеристики нефтяной и газовой трубы. Исходя из этого специалистами отрасли был выбран оптимальный вариант конструкции трубы с определённой длиной и диаметром.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Теплоизоляция для зданий, трубопроводов и механического оборудования | 2019-01-31

Теплоизоляция — это натуральный или искусственный материал, который замедляет или замедляет прохождение тепла. Изготовленные изоляционные материалы могут замедлять передачу тепла к стенам, трубам или оборудованию или от них, и их можно адаптировать ко многим формам и поверхностям, таким как стены, трубы, резервуары или оборудование. Изоляция также производится в виде жестких или гибких листов, гибких волокнистых войлок, гранулированного наполнителя или пенопласта с открытыми или закрытыми порами.Различные виды отделки используются для защиты изоляции от физических повреждений и повреждений окружающей среды, а также для улучшения внешнего вида изоляции.

Археология показала, что доисторические люди использовали различные природные материалы в качестве изоляции. Они одевались или покрывались мехами животных, шерстью и шкурами животных; построенные дома из дерева, камня и земли; и использовали другие натуральные материалы, такие как солома или другие органические материалы, для защиты от холода зимой и жары летом.

В средние века в более холодном северном климате стены были набиты соломой. Грязевую штукатурку смешивали с соломой, чтобы не допустить холода. Гобелены вешали на стены замков или дворцов, чтобы избежать сквозняков между камнями, поскольку большие конструкции могли оседать и сдвигаться под тяжестью стен. Старые здания, вероятно, были холодными и сквозняками без изоляции и герметиков от сквозняков.

Изоляция развивалась очень медленно до 1932 года, когда процесс создания стекловолокна был открыт случайно.Первые тонкие стекловолокна, называемые минеральной ватой, были произведены в 1870 году изобретателем по имени Джон Плейер. Сначала он не считал волокна минеральной ваты изоляционным материалом; он подумал, что это может быть новая ткань, из которой можно сшить теплую одежду. На Всемирной выставке 1893 года Игрок продемонстрировал платье из минеральной ваты из стекловолокна.

Только 45 лет спустя, в 1938 году, компания Owens Corning Co. из Толедо, штат Огайо, произвела первую изоляцию из стекловолокна. Из этого материала изготавливали одеяла (так называемые «войлоки»), и компания начала продавать его, чтобы сделать здания более эффективными и удобными.

Изоляция из стекловолокна быстро стала основным методом изоляции домов и зданий на рынке. Изоляцию из стекловолокна нужно было разрезать или разорвать на крошечные кусочки, чтобы уложить в стены странной формы достаточно плотно, чтобы предотвратить образование пустот или сквозняков, которые уменьшили бы изолирующий эффект материала.

Стекловолокно также используется с бумажной или пластиковой оболочкой для изоляции трубы. При изоляции холодных труб важно использовать пароизоляцию на изоляции и заклеивать стыки лентой, чтобы предотвратить проникновение влаги и выпотевание конденсата в изоляции.Влажная изоляция позволяет более эффективно передавать тепло.

Любое здание, будь то дом или офис, должно быть хорошо изолировано. Лучшим решением с точки зрения стоимости и производительности может быть сочетание двух или более различных изоляционных материалов, каждая из которых используется там и тогда, когда она может предложить лучшие аспекты своих характеристик. Как правило, ограждающая оболочка здания утеплена архитектурным утеплителем; трубопроводы и механические системы также изолированы.

Добавление теплоизоляции — очень важная часть любого строительного проекта, и его эффекты практически незаметны.Изоляция будет снижать ежемесячные счета за отопление и охлаждение и уменьшать глобальное потепление, связанное со зданием. Правильная изоляция оболочки здания важна для предотвращения замерзания труб, а также повреждения здания льдом или влагой.

Как правило, водопроводные трубы не следует прокладывать в наружных стенах. Однако в некоторых случаях водопроводная труба может быть установлена ​​в наружных стенах, если изоляция ограждающей конструкции здания адекватна и установлена ​​на внешней стороне водопроводной трубы, а также предусмотрены соответствующие меры или меры предосторожности, чтобы гарантировать, что трубопровод не замерзнет.

Общие сведения о тепловом потоке / теплопередаче

Чтобы понять, как работает изоляция, важно понимать концепцию теплового потока или теплопередачи. Как правило, тепло всегда течет от более теплых поверхностей к более холодным. Этот поток не прекращается, пока температура на двух поверхностях не станет равной. Тепло «передается» тремя различными способами: теплопроводностью, конвекцией и излучением. Изоляция снижает передачу тепла.

1. Проводимость теплового потока. Проводимость — это прямой поток тепла через твердые тела. Это результат физического контакта одного объекта с другим. Тепло передается молекулярным движением. Молекулы передают свою энергию соседним молекулам с меньшим тепловыделением, движение которых, таким образом, увеличивается.

2. Конвекционный тепловой поток. Конвекция — это поток тепла (принудительный и естественный) в жидкости. Жидкость — это вещество, которое может быть газом или жидкостью. Движение теплоносителя или воздуха происходит либо за счет естественной конвекции, либо за счет принудительной конвекции, как в случае печи с принудительной подачей воздуха.

3. Радиационный тепловой поток. Радиация — это передача энергии через пространство с помощью электромагнитных волн. Излученное тепло движется по воздуху со скоростью света, не нагревая пространство между поверхностями.

Сравнение типов изоляции

Поскольку существует так много различий в применениях и продуктах для изоляции труб, сложно проводить общие сравнения между различными типами изоляции. Наилучшая изоляция труб для любой конкретной работы во многом определяется конкретными особенностями применения, а не преимуществами продукта.

Вот некоторые параметры применения, которые следует учитывать при каждой установке изоляции: Температура процесса; Сопротивление сжатию или R-значение; Коррозия; pH; Огнестойкость; и проницаемость для водяного пара.

обычно используется для одной или нескольких из следующих функций: уменьшение потерь тепла или притока тепла для достижения энергосбережения; Повышение эффективности работы систем отопления, вентиляции и кондиционирования, водопровода, пара, технологических и энергетических систем; Температуры контрольных поверхностей для защиты персонала и оборудования; Контроль температуры коммерческих и промышленных процессов; Предотвратить или уменьшить образование конденсата на поверхностях; Предотвратить или уменьшить повреждение оборудования от воздействия огня или агрессивной атмосферы; Помогать механическим системам соответствовать критериям USDA (FDA) на пищевых и фармацевтических предприятиях; Уменьшить шум от механических систем; и Защита окружающей среды за счет сокращения выбросов CO ₂ , NOx и парниковых газов.

Изоляционные материалы для механических труб и оборудования могут использоваться для изоляции от потерь или увеличения тепла, а также для защиты персонала от высокотемпературных систем, которые могут вызвать травмы (например, ожоги) в случае прикосновения к высокотемпературной трубе или воздействия на нее. Изоляция используется в механических системах внутри и снаружи помещений. Он используется в наружных стенах здания, чтобы обеспечить сопротивление теплопередаче через внешние стены здания, чтобы уменьшить энергию, необходимую для обогрева или охлаждения здания.

Сама по себе изоляция не предотвратит замерзание; он просто замедляет передачу тепла. Поэтому внутри изоляционной оболочки здания должен быть предусмотрен источник тепла для предотвращения замерзания. Иногда в системах трубопроводов используется обогрев, чтобы предотвратить замерзание; однако в большинстве случаев для обогрева трубопроводов требуется более толстая изоляция, чем обычно, чтобы минимизировать электрические требования.

Если вы используете обогреватель в своей конструкции, будьте осторожны, чтобы не допустить снижения толщины изоляции в результате инженерных расчетов, иначе обогрев может не работать должным образом.Уточните у производителя системы электрообогрева надлежащий тип и толщину изоляции, чтобы избежать гарантийных проблем с установкой.

Использование дополнительной механической изоляции труб и оборудования — это самый простой способ снизить энергопотребление систем охлаждения и отопления зданий, систем горячего водоснабжения и холодоснабжения, а также систем охлаждения, включая воздуховоды и кожухи. В какой-то момент добавление дополнительной изоляции было бы слишком дорогостоящим; однако в течение всего срока службы здания можно сэкономить значительную энергию или деньги, увеличив толщину изоляции в большинстве случаев.

Здания застройщика обычно имеют минимальную изоляцию на отводных трубопроводах или вообще не имеют ее, потому что застройщики хотят построить здание как можно дешевле и продать его кому-то еще, кто в конечном итоге оплатит счета за коммунальные услуги. Программы энергосбережения должны решать эту проблему, создавая стимулы для правильного проектирования и установки.

На промышленных объектах, таких как электростанции, нефтеперерабатывающие заводы и бумажные фабрики, механическая теплоизоляция устанавливается для контроля притока или потерь тепла в технологических трубопроводах и оборудовании, системах распределения пара и конденсата, котлах, дымовых трубах, рукавах и фильтрах, а также резервуары для хранения.Эти изоляционные материалы обычно используются для защиты персонала и для поддержания стабильной среды на заводе или рабочем месте.

Преимущества изоляции

1. Экономия энергии. Значительное количество тепловой энергии ежедневно расходуется на промышленных предприятиях по всей стране из-за недостаточно изолированных, недостаточно обслуживаемых или неизолированных обогреваемых и охлаждаемых поверхностей. Правильно спроектированные и установленные системы изоляции сразу же снизят потребность в энергии.Выгоды для промышленности включают огромную экономию затрат, повышение производительности и улучшение качества окружающей среды.

2. Управление технологической теплопередачей. За счет уменьшения потерь или тепловыделения изоляция может помочь поддерживать температуру технологического процесса на заданном уровне или в заданном диапазоне. Опять же, сама по себе изоляция не предотвратит замерзание. Изоляция должна работать с источником тепла для защиты от замерзания. Толщина изоляции должна быть достаточной, чтобы ограничить теплопередачу в динамической системе или ограничить изменение температуры со временем в статической системе.Необходимость предоставить владельцам время для принятия мер по исправлению положения в чрезвычайных ситуациях в случае потери электроэнергии или источников тепла является основной причиной таких действий в статической или непроточной системе воды для предотвращения замерзания.

3. Контроль конденсации. Определение достаточной толщины изоляции и эффективной пароизоляционной системы или изоляционной оболочки — наиболее эффективные средства контроля конденсации на поверхности мембраны и внутри системы изоляции на холодных трубопроводах, воздуховодах, охладителях и водостоках.

Достаточная толщина изоляции необходима для поддержания температуры поверхности мембраны выше максимально возможной расчетной температуры точки росы окружающего воздуха в здании, чтобы конденсат не образовывался на поверхности трубы или изоляции и не капал на потолок или пол под ним. . Для ограничения миграции влаги в систему изоляции через облицовку, стыки, швы, проходы, подвесы и опоры необходим эффективный замедлитель парообразования или система изоляционной оболочки.

Контролируя конденсацию, разработчик системы может контролировать возможность: снижения срока службы и производительности системы; Рост плесени и возможность проблем со здоровьем из-за водяного конденсата; и Коррозия труб, клапанов и фитингов, вызванная водой, собранной и содержащейся в системе изоляции.

4. Защита персонала. Теплоизоляция — одно из наиболее эффективных средств защиты рабочих от ожогов второй и третьей степени в результате контакта кожи в течение более пяти секунд с поверхностями горячих трубопроводов и оборудования, работающих при температурах выше 136 ° С.4 F (согласно ASTM C 1055). Изоляция снижает температуру поверхности трубопроводов или оборудования до более безопасного уровня, требуемого OSHA, что приводит к повышению безопасности рабочих и предотвращению простоев рабочих из-за травм.

5. Противопожарная защита. Используемая в сочетании с другими источниками тепла и материалами изоляция помогает обеспечить защиту от огня. Он часто используется в трубных рукавах или отверстиях с сердечником в противопожарных преградах с противопожарными системами, предназначенными для обеспечения эффективного барьера против распространения пламени, дыма и газов при проникновении в огнестойкие сборки по каналам, трубам, электрическим или коммуникационным кабелям.

Смазочные каналы могут загореться и раскалиться до докрасна до тех пор, пока жир не выгорит или огонь не будет потушен. Изоляционные материалы на каналах для смазки предотвращают распространение огня на соседние горючие строительные материалы. Изоляция часто используется в рукавах кабелепровода или отверстиях противопожарных барьеров с противопожарными системами, предназначенными для обеспечения эффективного барьера от распространения пламени, дыма и газов для защиты электрических и коммуникационных каналов и кабелей от проникновения.

Промышленная изоляция обычно имеет классификацию пожарной опасности 25/50 для 1 дюйма.толщина и ниже при испытании в соответствии с ASTM E-84 (Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов). Однако характеристики горения изоляционной поверхности значительно отличаются от одного продукта к другому, и их следует учитывать при выборе продукта для конкретного применения.

ASTM предупреждает пользователей любого из своих стандартов, что метод испытаний может не указывать на фактические пожарные ситуации. ASTM E-84 (испытание в туннеле Штайнера) является наиболее часто упоминаемой спецификацией на рынках промышленного и коммерческого строительства.На него часто ссылаются, даже если код построения модели этого не требует.

Туннельное испытание Штайнера — широко используемый метод тестирования внутренней отделки стен и потолка зданий на их способность поддерживать и распространять огонь, а также на их склонность к дыму. Тест был разработан в 1944 году Аль Штайнером из Underwriters Laboratories. Тест, который измеряет распространение пламени и образование дыма, был включен в качестве ссылки в североамериканские стандарты для испытаний материалов, такие как тесты ASTM E84, NFPA 255, UL 723 и ULC S102.Эти стандарты широко используются для регулирования и выбора материалов для внутреннего строительства зданий по всей Северной Америке.

Другие маломасштабные методы испытаний, на которые иногда ссылаются, — это ASTM E162 (испытание излучающей панелью) и ASTM E-662 (испытание плотности дыма NBS). К ним чаще всего обращаются при использовании общественного транспорта и напольных покрытий. UL 94 может требоваться для корпусов бытовых приборов и оборудования.

6. Шумоподавление. Изоляционные материалы могут использоваться в конструкции узла с высокими потерями при передаче звука, который должен быть установлен между источником и окружающей средой.Иногда изоляция с высокими характеристиками звукопоглощения может использоваться на стороне источника шума, чтобы помочь снизить воздействие шума на людей в областях непосредственно вокруг источника шума путем поглощения, тем самым способствуя снижению уровня шума на другой стороне. корпуса.

7. Эстетика. Большинство систем механической изоляции в коммерческом строительстве обычно не видны жителям здания. Общие исключения из этого находятся в помещениях с механическим оборудованием, где нагревательное оборудование, охлаждающее оборудование и связанные с ним трубопроводы видны персоналу, который работает или иным образом должен иметь доступ к этим областям.

Обычно требуется, чтобы изоляционные поверхности, видимые внутри оболочки здания, имели законченный и аккуратный внешний вид. Эти поверхности также могут быть окрашены или покрыты для более приемлемого внешнего вида в больницах, школах, супермаркетах, ресторанах и даже на промышленных предприятиях в пищевой промышленности и производстве компьютерных компонентов, где они видны жильцам.

8. Сокращение выбросов парниковых газов. Теплоизоляция для механических систем обеспечивает сокращение выбросов CO2, NOx и парниковых газов в окружающую среду в дымовых или дымовых газах за счет снижения расхода топлива, необходимого на участках сжигания, поскольку система получает или теряет меньше тепла.

Характеристики изоляции

имеет различные свойства и ограничения в зависимости от услуги, местоположения и требуемого срока службы. Это следует учитывать инженерам или владельцам при рассмотрении потребностей в изоляции промышленного или коммерческого применения.

1. Тепловое сопротивление (R) (Ф · фут2 · ч / БТЕ). Величина, определяемая разницей температур в установившемся режиме между двумя заданными поверхностями материала или конструкции, которая индуцирует единичный тепловой поток через единицу площади.Сопротивление, связанное с материалом, должно быть указано как материал R. Сопротивление, связанное с системой или конструкцией, должно быть указано как система R.

2. Кажущаяся теплопроводность (ка) (БТЕ дюйм / ч фут2 F). Теплопроводность, приписываемая материалу, демонстрирующему теплопередачу в нескольких режимах теплопередачи, что приводит к изменению свойств в зависимости от толщины образца или коэффициента излучения поверхности.

3. Теплопроводность (k) (BTU in./ ч фут2 F). Скорость установившегося теплового потока через единицу площади однородного материала, вызванного единичным градиентом температуры в направлении, перпендикулярном этой единице площади. Материалы с более низким коэффициентом k являются лучшими изоляторами.

4. Плотность (фунт / фут3) (кг / м3). Это вес определенного объема материала, измеряемый в фунтах на кубический фут (килограммы на кубический метр).

5. Характеристики горения поверхности. Это сравнительные измерения распространения пламени и образования дыма с выбранными красными дубовыми плитами и неорганическими цементными плитами. Результаты этого испытания могут использоваться как элементы оценки пожарного риска, которая учитывает все факторы, имеющие отношение к оценке пожарной опасности или пожарного риска для конкретного конечного использования.

6. Сопротивление сжатию. Это показатель устойчивости материала к деформации (уменьшению толщины) под действием сжимающей нагрузки.Это важно, когда к монтажу изоляции прилагаются внешние нагрузки.

Два примера — это деформация изоляции трубы на подвесе типа Clevis из-за совокупного веса трубы и ее содержимого между подвесками и сопротивление изоляции сжатию в прямоугольном воздуховоде вне помещения из-за сильных механических нагрузок от внешних источников. например, ветер, снег или случайное пешеходное движение.

7. Термическое расширение / сжатие и стабильность размеров. Системы изоляции устанавливаются в условиях окружающей среды, которые могут отличаться от условий эксплуатации. При наложении условий эксплуатации металлические поверхности могут расширяться или сжиматься иначе, чем применяемая изоляция и отделка. Это может привести к образованию отверстий и параллельных путей теплового потока и потока влаги, которые могут снизить производительность системы.

Для долгосрочной удовлетворительной службы необходимо, чтобы изоляционные материалы, закрывающие материалы, облицовка, покрытия и аксессуары выдерживали суровые условия температуры, вибрации, неправильного обращения и условий окружающей среды без неблагоприятной потери размеров.

8. Паропроницаемость. Это скорость прохождения водяного пара через единицу площади плоского материала единичной толщины, вызванная разницей единичного давления пара между двумя конкретными поверхностями при заданных условиях температуры и влажности. Это важно, когда системы изоляции будут работать при рабочих температурах ниже температуры окружающего воздуха. В этой службе необходимы материалы и системы с низкой паропроницаемостью.

9.Возможность очистки. Способность материала мыть или иным образом очищать для сохранения его внешнего вида.

10. Термостойкость. Способность материала выполнять предназначенную функцию после воздействия высоких и низких температур, с которыми материал может столкнуться при нормальном использовании. Сама по себе изоляция не предотвратит замерзание. Для предотвращения замерзания необходимо использовать дополнительный источник тепла с правильным выбором типа и толщины изоляции.

11. Атмосферостойкость. Способность материала подвергаться длительному воздействию на открытом воздухе без значительной потери механических свойств. Необходимо использовать дополнительный источник тепла с надлежащим типом изоляции и выбранной изоляцией для предотвращения замерзания.

12. Сопротивление злоупотреблениям. Способность материала подвергаться в течение продолжительных периодов нормальному физическому насилию без значительной деформации или проколов.

13. Температура окружающей среды. Температура окружающего воздуха по сухому термометру при защите от любых источников падающего излучения.

14. Коррозионная стойкость. Способность материала подвергаться длительному воздействию агрессивной среды без значительного начала коррозии и, как следствие, потери механических свойств.

15. Огнестойкость / выносливость. Способность изоляционного узла, подвергающегося определенному периоду воздействия тепла и пламени (огня), только с ограниченной и измеримой потерей механических свойств.Огнестойкость не является сравнительной характеристикой горения поверхности изоляционных материалов.

16. Устойчивость к росту грибков. Способность материала постоянно находиться во влажных условиях без роста плесени или плесени.

Типы и формы изоляции

Типы массовой изоляции включают волокнистую изоляцию. Он состоит из воздуха, тонко разделенного на промежутки волокнами малого диаметра, обычно связанными химическим или механическим способом и сформированными в виде плит, одеял и полых цилиндров: стекловолокна или минерального волокна; минеральная вата или минеральное волокно; тугоплавкое керамическое волокно; и сотовая изоляция.

Он состоит из воздуха или другого газа, содержащегося в пене из стабильных мелких пузырьков и сформированных в виде досок, одеял или полых цилиндров: пеностекло; эластомерная пена; фенольная пена; полиэтилен; полиизоцианураты; полистирол; полиуретаны; полиимиды; и гранулированный утеплитель.

Он также состоит из воздуха или другого газа в промежутках между мелкими гранулами и сформирован в виде блоков, досок или полых цилиндров: силикат кальция; изоляционный финишный цемент; и перлит.

Жесткая или полужесткая самонесущая изоляция имеет прямоугольную или изогнутую форму: силикат кальция; стекловолокно или минеральное волокно; минеральная вата или минеральное волокно; полиизоцианураты; полистирол; и блокировать.

Жесткая изоляция имеет прямоугольную форму: силикат кальция; пеностекло; минеральная вата или минеральное волокно; перлит; и лист. Полужесткая изоляция формируется в виде прямоугольных кусков или рулонов: стекловолокна или минерального волокна; эластомерная пена; минеральная вата или минеральное волокно; полиуретан; и гибкие волокнистые одеяла.

Гибкая изоляция используется для обертывания различных форм и форм: стекловолокно или минеральное волокно; минеральная вата или минеральное волокно; тугоплавкое керамическое волокно; изоляция труб и фитингов.

Предварительно сформированная изоляция используется для крепления трубопроводов, насосно-компрессорных труб и фитингов: силикат кальция; пеностекло; эластомерная пена; стекловолокно или минеральное волокно; минеральная вата или минеральное волокно; перлит; фенольная пена; полиэтилен; полиизоцианураты; полиуретаны; и пена.

Изоляционные покрытия

Жидкость можно смешивать во время нанесения, которая расширяется и затвердевает для изоляции неровностей и пустот: полиизоцианураты; полиуретан; и изоляция, нанесенная распылением.Жидкие связующие вещества или вода вводятся в изоляцию при распылении на плоские или неровные поверхности для обеспечения огнестойкости, контроля конденсации, акустической коррекции и теплоизоляции: минеральная вата или минеральное волокно; и насыпь.

Гранулированный утеплитель применяется для заливки компенсаторов: минеральная вата или минеральное волокно; перлит; вермикулит; и цементы (изоляционные и отделочные растворы). Производится с изоляцией из минеральной ваты и глины, цементы могут быть гидравлического схватывания или воздушной сушки: эластичный пенопласт.

Пенопласт и изоляция трубок содержат вулканизированную резину. Выбор подходящего типа и толщины изоляции сделает счастливого владельца здания меньшими счетами за электроэнергию и счастливого арендатора с комфортными условиями в здании.

Механическая изоляция — типы и материалы

Любая поверхность, более горячая, чем окружающая среда, будет терять тепло. Потери тепла зависят от многих факторов, но преобладают температура поверхности и ее размер.

Укладка изоляции на горячую поверхность снизит температуру внешней поверхности.Благодаря теплоизоляции поверхность объектов будет увеличиваться, но относительный эффект снижения температуры будет намного больше, а потери тепла уменьшатся.

Аналогичная ситуация возникает, когда температура поверхности ниже температуры окружающей среды. В обоих случаях теряется некоторая энергия. Эти потери энергии можно уменьшить, установив практичную и экономичную изоляцию на поверхностях, температура которых сильно отличается от окружающей.

Категории изоляционных материалов

Изоляционные материалы или системы также можно классифицировать по диапазону рабочих температур.

Существуют разные мнения относительно классификации механической изоляции в зависимости от диапазона рабочих температур, в котором используется изоляция. Например, слово криогеника означает «производство холода»; однако этот термин широко используется как синоним для многих низкотемпературных применений. Не ясно, в какой точке шкалы температур заканчивается охлаждение и начинается криогенизация.

Национальный институт стандартов и технологий в Боулдере, штат Колорадо, считает, что криогеника связана с температурами ниже -180 ° C.Они основывали свое определение на понимании того, что нормальные точки кипения так называемых постоянных газов, таких как гелий, водород, азот, кислород и нормальный воздух, лежат ниже -180 ° C, в то время как фреоновые хладагенты, сероводород и другие распространенные хладагенты имеют температуру кипения выше -180 ° C.

Понимая, что некоторые из них могут иметь другой диапазон рабочих температур, по которому можно классифицировать механическую изоляцию, в отрасли механической изоляции обычно приняты следующие определения категорий:

Ячеистая изоляция состоит из небольших отдельных ячеек, которые либо соединяются между собой, либо изолированы друг от друга, образуя ячеистую структуру. Стекло, пластмассы и резина могут содержать основной материал, и используются различные пенообразователи.

Ячеистая изоляция часто дополнительно классифицируется как открытая ячейка (т.е.е. ячейки соединяются между собой) или закрытые ячейки (ячейки изолированы друг от друга). Как правило, материалы с закрытыми ячейками более 90% считаются материалами с закрытыми ячейками.

Волокнистая изоляция состоит из волокон малого диаметра, которые тонко разделяют воздушное пространство. Волокна могут быть органическими или неорганическими, и обычно (но не всегда) они удерживаются вместе связующим. Типичные неорганические волокна включают стекло, минеральную вату, шлаковую вату и оксид алюминия-кремнезем.

Волокнистая изоляция подразделяется на изоляцию на шерстяной или текстильной основе.Утеплители на текстильной основе состоят из тканых и нетканых волокон и пряжи. Волокна и пряжа могут быть органическими или неорганическими. Эти материалы иногда поставляются с покрытиями или в виде композитов с определенными свойствами, например атмосферостойкость и химическая стойкость, отражательная способность и т. д.

Чешуйчатая изоляция состоит из мелких частиц или хлопьев, которые тонко разделяют воздушное пространство. Эти хлопья могут быть связаны друг с другом, а могут и не быть. Вермикулит, или вспученная слюда, представляет собой чешуйчатую изоляцию.

Гранулированная изоляция состоит из небольших узлов, содержащих пустоты или пустоты. Эти материалы иногда считают материалами с открытыми порами, поскольку газы могут переноситься между отдельными пространствами. Изоляция из силиката кальция и формованного перлита считается гранулированной изоляцией.

Отражающая изоляция и обработка добавляются к поверхностям для снижения длинноволновой эмиссии, тем самым уменьшая лучистую теплопередачу к поверхности или от нее.Некоторые системы светоотражающей изоляции состоят из нескольких параллельных тонких листов или фольги, расположенных на расстоянии друг от друга, чтобы минимизировать конвективную теплопередачу. Куртки и облицовка с низким коэффициентом излучения часто используются в сочетании с другими изоляционными материалами.

Некоторые примеры типов изоляции

Ячеистая изоляция

Эластомер

Эластомерная изоляция определяется ASTM C 534, Тип I (предварительно сформованные трубы) и Тип II (листы). В стандарте ASTM есть три широко доступных сорта.

Все три класса представляют собой гибкую и упругую пенопластовую изоляцию с закрытыми порами.Максимальная проницаемость для водяного пара составляет 0,10 перм-дюйма, а максимальная теплопроводность при температуре 75 ° F составляет 0,28 БТЕ дюйма / (час фут ² F) для классов 1 и 3, а степень 2 составляет 0,30 БТЕ дюйма / (час фут ^{). 2} F). Состав класса 3 не содержит выщелачиваемых хлоридов, фторидов, поливинилхлорида или каких-либо галогенов.

Предварительно сформованная трубчатая изоляция доступна с размерами внутреннего диаметра от 3/8 дюйма до 6 IPS, толщиной стенки от 3/8 дюйма до 1½ дюйма и типичной длиной 6 футов. Трубчатый продукт доступен с предварительно нанесенным клеем и без него. .Листовая изоляция доступна непрерывной длины шириной 4 фута или 3 фута на 4 фута и с толщиной стенок от 1/8 дюйма до 2 дюймов. Листовой продукт доступен как с предварительно нанесенным клеем, так и без него.

Эти материалы обычно устанавливаются без дополнительных замедлителей парообразования. Дополнительная защита от паров может потребоваться при установке на трубопроводе с очень низкими температурами или в условиях постоянно высокой влажности. Все швы и точки соединения должны быть заделаны контактным клеем, рекомендованным производителем.Для наружного применения необходимо нанести атмосферостойкую куртку или рекомендованное производителем покрытие для защиты от ультрафиолета и озона.

Ячеистое стекло

Ячеистое стекло определяется ASTM как изоляция, состоящая из стекла, обработанного для образования жесткого пенопласта, имеющего преимущественно структуру с закрытыми порами. Ячеистое стекло соответствует стандарту ASTM C552, «Стандартные технические условия на теплоизоляцию из ячеистого стекла» и предназначено для использования на поверхностях, работающих при температурах от -450 до 800 ° F.Стандарт определяет две степени и четыре типа, а именно:

Ячеистое стекло выпускается блочно (Тип I).Блоки продукта типа I обычно отправляются производителям, которые производят готовые формы (типы II, III и IV), которые поставляются дистрибьюторам и / или подрядчикам по изоляции.

Максимальная теплопроводность определяется по классам следующим образом (для выбранных температур):

Стандарт также содержит требования к плотности, прочности на сжатие, прочности на изгиб, водопоглощению, паропроницаемости, горючести и характеристикам горения на поверхности.

Ячеистая стеклянная изоляция — это жесткая неорганическая негорючая, непроницаемая, химически стойкая форма стекла. Доступны лицевые или безлицевые (с рубашкой или без нее). Из-за широкого диапазона температур в различных диапазонах рабочих температур иногда используются разные технологии изготовления.

Как правило, изготовление изоляции из пеностекла включает склеивание нескольких блоков вместе, чтобы сформировать «заготовку», которая затем используется для изготовления изоляции труб или специальных форм. Используемый клей или адгезивы различаются в зависимости от предполагаемого конечного использования и расчетных рабочих температур. Для применений при температуре ниже окружающей среды обычно используются клеи-расплавы, такие как асфальт ASTM D 312 Type III.

В системах с температурой выше окружающей среды или там, где органические клеи могут представлять проблему (например, при использовании LOX), в качестве производственного клея часто используется неорганический продукт, такой как гипсовый цемент.Для определенных областей применения могут быть рекомендованы другие клеи. При определении изоляции из пеностекла укажите условия эксплуатации системы, чтобы обеспечить надлежащее изготовление.

Волокнистая изоляция

Волокнистая изоляция состоит из волокон небольшого диаметра, которые тонко разделяют воздушное пространство. Волокна могут быть органическими или неорганическими, и обычно (но не всегда) они удерживаются вместе связующим. Типичные неорганические волокна включают стекло, минеральную вату, шлаковую вату и оксид алюминия-кремнезем.

Труба из минерального волокна

Изоляция труб из минерального волокна соответствует стандарту ASTM C 547.Стандарт содержит пять типов, классифицируемых в первую очередь по максимальной температуре использования.

Стандарт дополнительно классифицирует продукты по сортам.Продукты класса A можно «налепить» при максимальной указанной температуре использования, в то время как продукты класса B предназначены для использования с графиком нагрева.

Указанная максимальная теплопроводность для всех типов составляет 0,25 Btu in / (час фут ² ° F) при средней температуре 100 ° F.

Стандарт также содержит требования к сопротивлению потеканию, линейной усадке, сорбции водяного пара, характеристикам горения на поверхности, характеристикам горячей поверхности и содержанию неволокнистых частиц (дроби). Кроме того, в стандарте ASTM C 547 существует дополнительное требование к характеристикам коррозии под напряжением, если продукт будет использоваться в контакте с трубопроводами из аустенитной нержавеющей стали.

Изделия для изоляции труб из стекловолокна обычно относятся к Типу I или Типу IV. Продукция из минеральной ваты будет соответствовать более высоким температурным требованиям для типов II, III и V.

Эти изоляционные материалы для труб могут быть снабжены различными покрытиями, наносимыми на заводе, или же они могут быть покрыты рубашкой на месте. Также доступны системы изоляции труб из минерального волокна с «самовысыхающим» влагоотводящим материалом, который непрерывно оборачивается вокруг труб, клапанов и фитингов. Эти продукты предназначены для того, чтобы изоляционный материал оставался сухим для трубопроводов с охлажденной водой в местах с высокой влажностью.

Изоляционные секции труб из минерального волокна обычно поставляются длиной 36 дюймов и доступны для большинства стандартных размеров труб. Доступная толщина варьируется от 1/2 дюйма до 6 дюймов.

Гранулированная изоляция

Силикат кальция

Теплоизоляция из силиката кальция определяется ASTM как изоляция, состоящая в основном из водного силиката кальция и обычно содержащая армирующие волокна.

Трубы из силиката кальция и изоляция блоков соответствуют стандарту ASTM C 533.Стандарт содержит три типа, классифицируемых в основном по максимальной температуре использования и плотности.

Стандарт ограничивает рабочую температуру от 80 ° F до 1700 ° F.

Изоляция для труб из силиката кальция поставляется в виде полых цилиндров, разделенных пополам по длине или изогнутых сегментов. Изоляционные секции труб обычно поставляются длиной 36 дюймов и доступны в размерах, подходящих для большинства стандартных размеров труб. Доступная толщина в один слой составляет от 1 дюйма до 3 дюймов. Более толстая изоляция поставляется в виде вложенных секций.

Изоляция из силиката кальция поставляется в виде плоских секций длиной 36 дюймов, шириной 6 дюймов, 12 дюймов и 18 дюймов и толщиной от 1 дюйма до 4 дюймов.Блок с канавками доступен для установки блока на изогнутые поверхности большого диаметра.

Из стандартных профилей могут быть изготовлены специальные формы, такие как изоляция клапана или фитинга.

обычно покрывается металлической или тканевой оболочкой для внешнего вида и защиты от атмосферных воздействий.

Указанная максимальная теплопроводность для типа 1 составляет 0,41 БТЕ-дюйм / (ч-фут ² ° F) при средней температуре 100 ° F. Указанная максимальная теплопроводность для типов 1A и 2 составляет 0.50 БТЕ-дюйм / (час · фут ² ° F) при средней температуре 100 ° F.

Стандарт также содержит требования к прочности на изгиб (изгиб), прочности на сжатие, линейной усадке, характеристикам горения поверхности и максимальному содержанию влаги при поставке.

Типичные области применения включают трубопроводы и оборудование, работающие при температурах выше 250 ° F, резервуары, сосуды, теплообменники, паровые трубопроводы, изоляцию клапанов и фитингов, котлы, вентиляционные и выхлопные каналы.

Ссылка (-а):
https: // www.wbdg.org и http://www.roxul.com

Подробнее о механической изоляции

Часть 1:
Типы и материалы

Часть 2:
Требования к пространству для изоляции

Часть 3:
Изоляция трубопроводов

Разница между горячими и холодными изоляционными материалами

Трудно сделать выбор между покупкой горячих или холодных изоляционных материалов, не зная по-настоящему обе стороны истории. Обе формы изоляционных материалов в конечном итоге сэкономят вам деньги, но очень важно определить, какой из них является наиболее практичным и рентабельным для вашей системы трубопроводов.

Есть вопросы, которые нужно задать при выборе утеплителя. На вершине этого дерева решений находится самый важный: является ли оборудование или трубопровод, которые мы изолируем, горячим или холодным? После ответа на этот вопрос следующий вопрос: интерьер или экстерьер? Ответ на эти два вопроса даст толчок процессу принятия решения при выборе изоляции.

Горячие изоляционные материалы

Съемная изоляция специально разработана для изоляции систем трубопроводов, транспортирующих газ и вещества при высоких температурах.Материалы, из которых изготовлена ​​изоляция, защищают трубы от перегрева, сохраняя при этом тепло внутри трубы. Это помогает сократить счета за электроэнергию для вашего объекта, экономя ваши деньги в долгосрочной перспективе.

Итак, какие материалы используются в условиях, когда требуется горячая изоляция? Ну, это зависит от целевого назначения изолируемой трубы. Существует обширный список материалов для различных целей. Ниже приведены 3 распространенных материала:

• Cray Flex : Этот материал обладает высокой термической, термостойкостью и химической стойкостью, при этом производится из высококачественного сырья.
• Минеральная вата, связанная смолой : Используемая как для холодной, так и для горячей изоляции, минеральная вата на полимерной связке обладает высокой термической, химической и термостойкостью с непревзойденной стабильностью размеров.
• Стекловолокно со спиральной намоткой : Этот тип стекловолокна сложно установить, но он чрезвычайно недорог для горячей изоляции. Он поддерживает надлежащую температуру транспортируемого содержимого и обеспечивает сохранение избыточного тепла в системе трубопроводов.

Самая важная часть при выборе горячего изоляционного материала — это понимание максимальной температуры, которую будет покрывать изоляция.Компоненты с температурой ниже 350 ° F могут быть покрыты готовым формованным стекловолокном. Когда компоненты имеют температуру около 1000 ° F или выше, обычно требуется изоляция из диоксида кремния или керамики. При выборе и установке изоляции для горячих компонентов очень важно придерживаться рекомендаций производителя.

Холодные изоляционные материалы

Так же, как и горячие изоляционные материалы, некоторые из материалов, используемых для производства холодной изоляции, различаются в зависимости от системы труб, которые они изолируют.Следовательно, материалы, используемые для горячей или холодной изоляции, зависят от настройки конкретной системы трубопроводов. Два общих материала, используемых для изоляции холода:

• Пенополиуретан: Идеально подходит для работы с веществами с низкой теплопроводностью и веществами с отрицательной температурой. Пенополиуретан также обеспечивает низкое дымовыделение и низкую проницаемость для водяного пара.
• Пенопласт: Пенопласт также часто рекомендуется для контроля конденсации, поскольку технология с закрытыми порами очень устойчива к парам влаги.

С охлаждающей изоляцией сохранение холода так же важно, как и отвод тепла. На трубах с охлажденной водой используется много типов изоляции. Два самых популярных — пеностекло и резиновый утеплитель или Armaflex. Хотя с ними немного сложнее работать, чем с предварительно формованным стекловолокном, при правильной установке эти материалы отлично справляются с задачей предотвращения конденсации и потери энергии.

В чем разница?

Разница между горячими и холодными изоляционными материалами заключается в нескольких вещах.Во-первых, материалы, используемые в покрытиях для горячей изоляции, не требуют барьера для водяного пара, который необходим системе холодной изоляции для правильного функционирования. Барьер для водяного пара помогает предотвратить разложение металла, которое может произойти со временем.

Накопление конденсата происходит в холодных системах, поэтому для решения этой проблемы требуется изгибаемая или гибкая изоляция. Следовательно, типы металла, стекловолокна, пенопласта и других материалов, используемых для тепловых мостов в холодной изоляции, намного более гибкие и пластичные, чем те, которые используются в горячих изоляционных материалах.

Наконец, в холодоизоляции необходима структура с закрытыми ячейками, чтобы избежать капиллярного впитывания. Материал в высокотемпературной изоляции пропускает воду, потому что тепло вызывает испарение влаги. Однако в системе холодной изоляции вода не испаряется. Закрытая ячеистая структура холодного изоляционного материала помогает предотвратить эту проблему.

Обертывание

После того, как изоляция выбрана, необходимо выбрать внешнюю оболочку. Когда изоляция установлена ​​должным образом и согласно рекомендациям производителя, покрытие обычно выбирается для окружающей среды, в которой оно будет находиться, а не для горячего или холодного типа, которое оно изолирует.Для внутренних компонентов, по которым нельзя наступать или подвергаться частым повреждениям, обычно используется ПВХ или силикон. Для труб, которые могут подвергаться частым повреждениям, можно использовать металл или более толстый ПВХ.

Теплоизоляция: типы, системы и стандарты

1. Типы теплоизоляции:

Исходя из функциональных требований, изоляционный материал подразделяется на 2 типа, как показано ниже

Горячая изоляция:

Изоляция, используемая на горячих поверхностях в целях сохранения тепла или личной защиты.

В качестве горячего изоляционного материала обычно используются следующие материалы

Примечания: 1) Теплопроводность при 50 ^O C

Изоляция холода:

Изоляция Используется на холодной поверхности с целью сохранения холода или во избежание конденсации.

В качестве холодных изоляционных материалов обычно используются следующие материалы

Примечания: 1) Теплопроводность при 0 ^O C.

2. Система теплоизоляции

Изоляционный материал:

Обычно изоляционные материалы доступны в виде несвязанных матов и предварительно отформованных секций / плит труб со связующим или вспененным материалом для различных применений. Пенополиуретан и вспененный перлит также можно использовать для вспенивания на месте.

Защитное покрытие:

Обычно теплоизоляция имеет внешнее покрытие для защиты от проникновения воды или технологической жидкости, механических повреждений, воздействия огня и ультрафиолетового разложения (в случае пеноматериала).Защитная крышка может быть в виде

1. Покрытие (асфальт, полимер или смола)
2. Мембрана (войлок или бумага)
3. Листовой материал (ткань, металл или пластик)

Пароизоляция:

, работающие при отрицательных температурах (ниже 2 ^O C), обычно снабжены пароизоляцией и герметизированы на стыках для предотвращения конденсации и проникновения пара. Для этой цели обычно используются металлическая фольга и стеклоткань, залитая мастикой.

Выбор толщины изоляции

Настоящий стандарт устанавливает рекомендуемую толщину труб различных размеров для следующих систем изоляции —

1. Система трубопроводов с холодной изоляцией
2. Система трубопроводов с горячей изоляцией
3. Система индивидуальной защиты

Свойства изоляционного материала:

Изоляционный материал в целом должен быть химически нейтральным, устойчивым к гниению и свободным от примесей. Кроме того, при выборе изоляционного материала

1. Теплопроводность
2. Плотность
3. Огнестойкость (считается негорючей)
4. Содержание хлоридов
5. Содержание серы
6. Поглощение влаги
7. Содержание кадра
8. Восстановление после сжатия
9. Термостойкость

1. Теплопроводность
2. Плотность
3. Прочность на сжатие и твердость
4. Паропроницаемость
5. Автоматическое зажигание
6. Огнестойкость
7. Термостойкость

Приложение:

Следующие шаги выполняются при нанесении теплоизоляции на элементы трубопроводов / оборудования.

1. Изоляционные опоры в виде кольца, проушины приварены к вертикальным резервуарам и резервуарам (для горячей и холодной изоляции).
2. Горизонтальные сосуды не требуют изоляционных опор
3. В случае сосудов с холодной изоляцией изоляция будет в 5 раз превышать толщину изоляции там, где есть выступы (например, юбки / опоры для ног и т. Д.). Опоры и кронштейны для оборудования с горячей изоляцией обычно не изолированы.
4. Материалы, входящие в состав изоляционной системы (например,грамм. Цемент, покрытие, ткань и т. Д.) Не должны содержать асбеста, за исключением толстолистового картона, используемого для предотвращения контакта металла с металлом.
5. Изолируемая поверхность из углеродистой и низколегированной стали должна быть окрашена (для защиты от коррозии) системой окраски в соответствии со Спецификациями окраски, рекомендованными для данной услуги.
6. Изоляционные работы должны начаться только после завершения гидроиспытаний оборудования / трубопроводов и передачи предметов на изоляцию.
7. Как правило, изоляция наносится на всю металлическую поверхность, включая фланцы, кольца жесткости и т. Д.за исключением деталей (например, пластины сальника для сальника клапана и т. д.), которые требуют частого демонтажа в целях технического обслуживания.
8. Насколько это возможно и практично, пустоты из-за профиля внешней поверхности любого предмета (например, корпуса клапана) будут заполнены неплотным изоляционным материалом.
9. В случае холодной изоляции облицовка должна выполняться без использования саморезов во избежание разрушения пароизоляции. Однако это не относится к вспениванию на месте.
10. Там, где это применимо, стыки пароизоляции и стальной поверхности / облицовки герметизируются во избежание проникновения влаги.
11. Если толщина изоляции превышает 75 мм, рекомендуется наносить изоляцию в несколько слоев.
Изоляционный материал
12. , используемый на технологических установках, на которых производятся азотная кислота или нитрат аммония, не должен содержать органических связующих материалов (например, фенольных смол).
13. На производственных предприятиях с вероятным образованием летучих легковоспламеняющихся паров следует использовать только изоляционный материал с закрытой поверхностью (например, пеностекло).
14. В случае нанесения утеплителя в несколько слоев швы должны быть расположены в шахматном порядке.
15. Изоляционный материал на вертикальных или почти вертикальных поверхностях должен быть предотвращен от скольжения с помощью подходящих опор и стяжек или лент.
16. Близко расположенные линии (малое отверстие) или трубки могут быть изолированы общей оболочкой (до 6 линий)
17. В случае изоляции линий электрообогрева рекомендуется разместить тепловой экран (металлическую фольгу) между изоляционным материалом и технологической трубой для лучшей теплопередачи и предотвращения проникновения изоляции между трассером и технологической трубой.
Пароизоляционная пленка
18. в случае холодной изоляции должна перекрываться (примерно 50 мм) в местах стыков.
19. Установка изоляционного материала выполняется в следующие шаги:

и. Назначение распорок состоит в том, чтобы позволить облицовке сохранять свою форму и концентричность по отношению к изолируемой поверхности

ii. Прокладки необходимы только для матов из минерального волокна или для вспенивания на месте

iii.Прокладки изготовлены в соответствии с деталями, указанными в стандарте компании для изоляции

iv. Прокладки располагаются (фиксируются) на необходимом расстоянии на металлической / пластиковой поверхности в соответствии с деталями, указанными в стандарте компании для изоляции

v. В случае вертикального оборудования проставки крепятся к резервуарам с помощью изоляционных зажимов в соответствии со стандартом компании для изоляции

и. Изоляционный материал в случае матов из минерального волокна крепится к цилиндрической поверхности с помощью металлической проволоки, спирально обвязанной вокруг цилиндрической поверхности.

ii. Изоляционный материал в случае предварительно отформованной оболочки или плит из минерального волокна приклеивается к металлической поверхности или скрепляется стыковочными соединениями.

iii. Изоляционный материал в случае предварительно отформованных панелей и плит из пенопласта удерживается на месте путем склеивания торцевых швов. В случае многослойности швы должны быть расположены в шахматном порядке относительно друг друга.

iv. В случае вспенивания на месте пена образуется в полости, образованной между изолируемой металлической поверхностью и внешней облицовкой.

В зависимости от контура изолируемой поверхности может потребоваться заполнение полостей и пустот с помощью рыхлых минеральных волокон или пенопласта того же типа.

и. Стандартный листовой металл (оцинкованный) должен использоваться в качестве облицовочного материала. Алюминиевый лист может использоваться в качестве альтернативного материала (кроме установок по производству каустического хлора)

ii. Для крепления облицовки можно использовать металлическую ленту или саморезы.Для соединения концов бандажа

iii. Стыки облицовки должны быть герметизированы эластомерной герметизирующей лентой.

iv. Стыки облицовки изготавливаются опрессовкой или складыванием.

3. Применимые стандарты IS:

Стекловата IS 3677 / IS 3690

Каменная вата IS 8183 / IS 9842

Пенополиуретан IS 12436

Пенополистирол IS 4671

Определение теплопроводности IS 3346

Лист облицовки IS 737

Щелкните здесь для ознакомления с теплоизоляцией.

ROCKWOOL Техническая изоляция — Теплоизоляция

Чтобы гарантировать правильный технологический цикл, состояние среды внутри труб должно оставаться в пределах установленных ограничений (например,грамм. температура, вязкость, давление и т. д.). Помимо правильной изометрической конструкции и крепления трубопровода, изоляция трубопровода также выполняет важную функцию. Он должен гарантировать эффективное снижение тепловых потерь и постоянную экономичную и функциональную работу установки. Это единственный способ гарантировать максимальную эффективность технологического цикла на протяжении расчетного срока службы без потерь в результате неисправностей.

В основном теплоизоляционная конструкция для трубопроводов состоит из соответствующего изоляционного материала, обычно покрытого оболочкой из листового металла.Это защищает трубу и изоляцию от внешних воздействий, таких как погодные условия или механические нагрузки.

Прокладки также необходимы для изоляционных материалов, таких как проволочные маты, которые не обладают достаточной устойчивостью к давлению, чтобы выдерживать вес облицовки и другие внешние нагрузки. Эти распорки передают нагрузки от облицовки непосредственно на изолируемую трубу. в случае вертикального трубопровода устанавливаются опорные конструкции, способные выдерживать нагрузки изоляции и облицовки.Как правило, опорные конструкции и распорки образуют мосты холода.

Изоляция систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха — трубы

Для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха на борту судна чаще всего используются секции труб или маты из морских ламелей для изоляции труб. Целью является предотвращение потерь тепла в системах отопления и горячего водоснабжения. Также необходимо подвести отопление и теплую воду в последнюю кабину вдали от источника.

Преимущества правильной теплоизоляции трубопроводов включают:

• Снижение тепловых потерь
• Экономия затрат
• Снижение выбросов CO2
• Защита от замерзания
• Управление процессом: обеспечение стабильности температуры процесса
• Снижение шума
• Предотвращение образования конденсата
• (Персонал) Защита от высоких температур

Воздуховоды

Сегодня к воздуховодам предъявляется много требований.Важнее всего то, чтобы учитывался комфорт на борту судов или жилых помещений на платформах и не допускались компромиссы с требованиями пожарной безопасности. В связи с вентиляцией кают и других помещений необходимо, кроме того, обеспечить отсутствие конденсации и постоянное поддержание необходимой температуры. Это достигается за счет использования одного из материалов ROCKWOOL SeaRox правильной толщины.

Теплоизоляционный материал для подводных трубопроводов: преимущества полномасштабных инструментальных испытаний для прогнозирования долгосрочного термомеханического поведения | OTC Offshore Technology Conference

Abstract

Системы внешнего покрытия выкидных трубопроводов и стояков обеспечивают как структурные, так и теплоизоляционные функции, которые должны быть эффективными в течение всего расчетного срока эксплуатации, обычно 25 лет.В этом контексте трудно предсказать долгосрочное поведение теплоизоляционных материалов из-за сочетанного воздействия трех факторов: гидростатического давления до 300 бар, температурного градиента более 120 ° C между внутренними стоками и внешней морской водой и водопоглощением воды. учредительные материалы. Кроме того, лабораторные данные, собранные на образцах изоляционных материалов небольшого размера, обычно используются для прогнозирования термомеханического поведения полномасштабных систем, но лабораторные испытания просто не моделируют надлежащим образом условия эксплуатации, в частности сложную нагрузку, существующую через толщину покрытия. .В данной статье описываются основы разработки испытательного оборудования и моделей для изучения термомеханического поведения промышленных стальных труб с покрытием в условиях сверхглубокой воды. Эта оригинальная работа была начата с целью предоставить как экспериментальные, так и расчетные данные, чтобы лучше понять и предсказать термомеханическое поведение изоляционных материалов, пока рассматривается как полномасштабная система. С одной стороны, экспериментальные данные, полученные на измерительных изолированных трубах, погруженных в крупномасштабные установки, моделирующие сверхглубокие воды, представлены как в стационарном, так и в переходном состоянии.С другой стороны, для вышеупомянутых изолированных труб была разработана модель конечных элементов для прогнозирования их термомеханического поведения. Обсуждается корреляция между полномасштабными экспериментальными данными и прогнозами связанных моделей для проверки прогнозной модели с учетом связи между гидростатическим давлением и градиентом температуры. Дополнительные разработки по моделированию, включающие водопоглощение, планируются для получения подходящего прогноза всего срока службы.

Введение

Оптимистичные оценки запасов нефти в глубоководных районах и текущие цены на нефть и газ поддерживают растущий интерес к разработке морских глубоководных месторождений.Сверхглубокая вода (глубина 3000 м) — одна из следующих проблем. Действительно, 4% мировой морской поверхности с WD> 1500 м включает в себя осадочные области с углеводородным потенциалом (минимальная толщина отложений 2000 м) [1]. Ожидается, что эти сверхглубоководные месторождения, от 100 до 500 [1], будут расположены в Мексиканском заливе, в Атлантическом океане у берегов Бразилии, Нигерии и Анголы, а также недалеко от Египта в дельте Нила. Стоит отметить, что выявленные и подлежащие выявлению запасы углеводородов как в наземных, так и в традиционных морских осадочных бассейнах составляют 19% мировой поверхности.По сравнению с наземными и обычными морскими углеводородами, частичная разработка сверхглубоких запасов, составляющих около 1% мировой поверхности, будет соответствовать от 30 миллиардов до 100 миллиардов баррелей в эквиваленте бензина [1]. Как следствие, ожидается, что сверхглубокая морская добыча, составляющая 10% морской добычи в 2005 году, вырастет до 25% в 2025 году [2].

В этом контексте обеспечение потока по-прежнему является важной частью проектирования и эксплуатации системы при более низких температурах морского дна — обычно в диапазоне от 1 до 4 ° C на глубине 1500–3000 м — и повышении затрат на изоляцию на глубоководных участках [3].

Преимущества инструментальных полномасштабных испытаний для прогнозирования долгосрочного термомеханического поведения

6 OTC 18679

температуры, тепловые потоки,…). Эти тесты позволяют получить соответствующие результаты

.

Когда нет доступного внешнего датчика теплового потока, один из эффективных способов определения OHTC и теплоизоляционных свойств материала

заключается в выполнении численного моделирования

и согласовании температурных распределений как в установившемся

, так и в переходном состоянии.Удовлетворительное согласие между двумя результатами численного моделирования

, включая термическое

и механическое соединение, и результатами испытаний, предоставленными обычными приборами

, были получены при давлении 1 бар.

Численное моделирование, с другой стороны, может использоваться для

при проектировании испытательных систем изолированного выкидного трубопровода.

В ближайшем будущем диффузия воды в изоляционный материал

будет учтена, чтобы прогнозировать долговременное поведение изоляции

.

Номенклатура

U = коэффициент теплопередачи конструкции относительно эталонной поверхности

[Вт.м

-2

.K

-1

].

S = площадь внутренней поверхности, выраженная как S = πLD

1

[м²].

S

ext

= площадь внешней поверхности [м²].

T

ext

= температура внешней поверхности в установившемся режиме

условия [° C].

T

int

= температура внутренней поверхности в установившемся режиме

условиях [° C].

D

i

= внутренний диаметр слоя i конструкции [м].

D

i + 1

= внешний диаметр i-го слоя конструкции [м].

D

1

= внутренний диаметр стальной трубы [м].

L = длина стальной трубы [м].

λ

i

= теплопроводность слоя i [Вт.м

-1

.K

-1

].

h

ext

= коэффициент конвективной теплопередачи на границе раздела

между изоляционным покрытием и водой [W.м

-2

.K

-1

].

a = коэффициент температуропроводности [m

2

.s

-1

].

T

0

= начальная температура [° C].

T = температура [K].

Благодарности

Авторы выражают благодарность Socotherm за предоставленные трубы с изоляцией

с покрытием, в частности, G.P. Guidetti за интерес к этой работе

, а также N. Lacotte и A.Деафф для проведения

гипербарических проб.

Ссылки

1. МАТЬЕ, Ю., Техническая записка IFP, октябрь 2006 г.

2. РОБЕРТСОН, С., МАКФАРЛАН, Г., и СМИТ, М., «Глубокие

расходы на воду для достижения 20 миллиардов долларов / год к 2010 году », Offshore

Magazine, 2005.

3. McMULLEN ND,« Flow-Assurance Field Solutions », Offshore

Technology Conference — OTC 18381, Хьюстон, Техас, США,

1-4 мая 2006 года.

4. БОЙ ХАНСЕН А., ДЖЕКСОН А., «Высокопроизводительная полипропиленовая теплоизоляция

для высоких температур и глубокой воды

», 16-я Международная конференция по защите трубопроводов

, Пафос, Кипр, 2-4 ноября 2005 г.

5. BERTI, E., «Синтаксическое покрытие из полипропилена обеспечивает теплоизоляцию

для стояков Bonga», Offshore Magazine, 2004.

6. HALDANE D., GRAAF Fvd et LANKHORST AM, «Система прямого измерения

для получения теплопроводности систем покрытия изоляции трубопроводов

в смоделированных условиях эксплуатации

», Offshore Technology Conference — OTC 11040,

Houston, Texas USA, 3-6 мая 1999 г.

7. MELVE B., RYDIN C. и BOYE HANSEN A., «Долгосрочное испытание высокотемпературной теплоизоляции

для подводных выкидных трубопроводов

в смоделированных условиях морского дна», 15-я Международная конференция

по защите трубопроводов, Ахен, Германия, 29-31

Октябрь 2003 г.

8. ДАВАЛАТ Дж., «Тепловые характеристики охлаждения подводных систем

на основе полевого опыта Мексиканского залива», Offshore

Technology Conference — OTC 17972, Хьюстон, Техас, США,

, 1-4 мая 2006 г.

9. CHALUMEAU A., FELIX-HENRY A., «Эффект водопоглощения

на синтаксической пенной теплоизоляции гибкой трубы», 25-я Международная конференция

по морской механике и арктике

Engineering (OMAE), Гамбург, Германия, 4-9 июня 2006 г.

10. CHOQUEUSE D., CHOMARD A. et BUCHERIE C.,

«Изоляционные материалы для обеспечения сверхглубокого морского потока:

Оценка свойств материала», Конференция Offshore Technology

— OTC 14115, Хьюстон, Техас ( USA), 6-9 мая

2002.

11. CHOQUEUSE D., CHOMARD A. et CHAUCHOT P., «Как

предоставить соответствующие данные для прогнозирования долгосрочного поведения изоляционных материалов

при горячих / влажные условия? », Offshore

Technology Conference — OTC 16503, Houston, Texas U.SA, 3-

6 мая 2004 г.

12. ГИМЕНЕЗ Н., САУВАНТ-МОЙНОТ В. и Заутеро Х.,

«Мокрое старение синтаксических пен под высоким давлением / высокой температурой

в деионизированной и искусственной морской воде. «, 24

th

Международная конференция по морской механике и арктике

Engineering, Халкидики, Греция, 12-17 июня 2005 г.

13. ХАЛДЕЙН Д., СКРИМШОУ KH,» Разработка альтернативного подхода

к испытания теплоизоляции

материалов для подводного применения «, 14-я Международная конференция

по защите трубопроводов, Барселона, Испания, 29-31 октября 2001 г.

14. САУВАНТ-МОЙНОТ В., ГИМЕНЕЗ Н. и Заутеро Х.,

«Гидролитическое старение синтаксических пен для теплоизоляции на глубине

: механизмы разложения и модель поглощения воды»,

Журнал материаловедения, 2006, 41 (13), стр.