Термодоска экзотические породы: Термодерево. Производство термодревесины в Москве. Купить термодерево для облицовки фасада. Термообработанная древесина

Содержание

Термодерево и Термодоска | ВУДСОРС

Термо Модифицированная Доска

Технология получения термодерево

Технология её производства была отработана финскими специалистами и набрала популярность в развитых странах.

Исходным материалом служит древесина сосны, ели, лиственницы, липы, ольхи, абаша, ясень и радиата сосны. Высушенная обычным способом до 8 -10 % влажности.
Суть термодеревообрабатывающей технологии заключается в обработке материала абаша, ясеня липы, осины перегретым водяным паром и особом режиме нагревания древесины до температур 170-240 градусов С.

Процесс Термообработки в Три Стадии

Как правило, процесс включает в себя три стадии: На первой из них происходит обработка паром. На второй стадии, сушка с удалением влаги. Третья стадия, постепенный нагрев от температур 120-140С до 200С и выше, когда происходит закрепление результатов предшествующих стадий и изменение цвета всей структуры обрабатываемого материала (подробности и точные параметры технологии, являются ноу-хау фирм-производителей).

Что дает, термообработка?

В результате сильного нагрева и воздействия пара под высоким давлением в древесине сосны, липы, ольхи, ясеня, абаша происходят структурные и химические изменения:
• Уплотнение материала за счет испарения неструктурообразующих веществ — смол, воска, дегтя, эфирных масел и кислот
• Необратимое снижение влажности до 3-4%, после чего материал практически теряет такое свойство древесины как способность впитывать влагу и разбухать. Лишь при длительном нахождении в воде термодерево может набрать влажность 8-10%, но при этом она изменяет свои размеры в 4-5 раз меньше обычной древесины при подобных условиях:
• Разложение полисахаридов, в результате чего термодерево перестает служить питательным субстратом для микроорганизмов и приобретает дополнительную устойчивость к гниению.

После термообработки древесина содержит значительно меньше гемицеллюлозы. В результате существенно снижается объем материала, чувствительного к грибку, обеспечивая еще одну предпосылку для улучшения устойчивости подвергнутой термообработке древесины к разрушению под воздействием грибка по сравнению с мягкими породами дерева, высушенными в обычной печи.

Можно утверждать, что подвергнутая термообработке древесина липы, ольхи, сосны, абаша, ясеня, лиственницы не отличается существенно от обычной древесины, когда речь заходит о пожарной безопасности.

В процессе термообработки также важно помнить, что зачастую сушка не удаляет внутренние напряжения полностью, а лишь уравновешивает их внутри высушиваемой заготовки.

Гидротермическая обработка отличается от термообработки тем, что к процессу сушки древесины, при необходимости, добавляется процесс пропитки (насыщение древесины разными жидкими составами и смесями с целью антисептирования, огнезащиты, окраски и т. д.)

Преимущества Термообработанной Древесины

При термообработке смолистых пород дерева, смола испаряется. Теплопроводность понижается, дерево приобретает геометрическую стабильность, увеличивается стойкость к гнилостным процессам, что позволяет применять материал в обустройствах не только в саун и бань, но и на фасадах и террасах. Дерево принимает коричневый оттенок, что даёт возможность решения дизайнерских задач.

Недостатки Термо Модифицированной Древесины

Не всем нравится запах обожжённого дерева. За счёт изменения клеточной структуры при обжиге, поверхностная прочность увеличивается, но общая сопротивляемость к изгибу (упругость) уменьшаеся на 30%, т.е. термодревесина становится более хрупкой.

И ВСЁ ТАКИ, имея ряд преимуществ перед не прошедшими термообработку материалами, она теряет главное, натуральность и становится «мёртвым деревом». Альтернативной «живой» породой, которая соответствует выше перечисленным характеристикам и даже превосходит их, это Канадский красный кедр. Он вытеснил с линейки отделочных материалов такие «Банные породы» как; термоабаш, термоольха, термолипа, термососна и терморадиата.

Термообработанная Древесина в Нашей Компании

Компания «ВУДСОРС КОНСАЛТ» предлагает к продаже термообработанную древесину. Сфера применения термодревесины довольно широкая: от отделки террас, (террасной доски) и фасад (планкен скошенный) до использования в саунах и банях.

Термо древесина хорошо сочетается с другими породами и является одним из ходовых материалов в дизайнерских решениях.

Термообработанная древесина в продаже:
• Термоясень для фасадов, террас, заборов, саун и бань
• Термососна для фасадов, террас, заборов, саун и бань
• Терморадиата для фасадов, террас, заборов, саун и бань
• Термоабаша для саун и бань
• Термолипы для саун и бань
• Термоольхи для саун и бань
• Термоосины для саун и бань

Размеры, сечения, длины и цены узнавайте у менеджеров компании.

Термодревесина из ценных пород в вашем доме. — Термодерево — Продукция

Назад к списку

Термодревесина из ценных пород в вашем доме.

Идеальное решение для изделий из дерева

Термодерево от ExpresWood изготавливают из таких пород дерева как ясень, сосна, ель, дуб, карагач, ольха, осина, береза, абаши, магнолия, орех. Собственное производство дает гарантии, что продукция будет высшего класса. Первое, что бросается в глаза при взгляде на этот материал – так это его красота, которая не уступает даже экзотическим породам дерева. Доска при прохождении термообработки меняет свой цвет, в основном темно-коричневый, равномерно по всей толщине, что полностью устраняет необходимость обрабатывать дерево морилками и грунтовками. Готовые изделия покрывают экологически чистыми натуральными маслами с добавлением пигмента, защищающего от попадания прямых солнечных лучей. Не защищенное дерево со временем потеряет свой цвет, однако его физико-механические свойства сохранятся.

Применение термодревесины

ТМД (Термо-модифицированная древесина) прекрасно подходит для использования в качестве фасадной доски, террасной доски, массивной и половой доски, кухонных фасадов, любых других изделий, в которых крайне важна сохранность геометрии рисунка натурального дерева. Поскольку влажность древесины такого типа соответствует показателям в 2,5 – 3% на ней никогда не появляются щели. К тому же, по сравнению с обычной высушенной древесиной, термодревесина сохраняет эксплуатационный уровень влажности на достаточно низких уровнях. А это значит, что уход за древесиной, необходим минимальный.

Древесина очень устойчива к длительному намоканию, а потому тем, кто еще не успел привести канализацию и трубопровод в доме в идеальное состояние, не следует бояться порчи пола в случае потопа. Древесина, которая прошла термообработку никогда не поднимется и не разбухнет.

Отделочные работы

Термодерево из термоясеня прекрасно подходит и для внешних отделочных работ. Преимущество такой древесины в том, что ее не нужно обрабатывать дополнительными растворами против паразитов и гниения, так как при высокотемпературной обработке погибают все споры плесени и личинки, в самой древесине мгновенно выгорает питательная среда, при отсутствии которой никогда не заведутся насекомые и грибок.

В результате, дом, украшенный термодеревом, будет сохранять свежесть воздуха, благотворно влиять на настроение и здоровье людей в нем проживающих. Использование термодоски в качестве настила пола обусловлено высокой твердостью древесины, а, следовательно, и прочностью готового изделия. Доска пола, паркет, мебель садовая и интерьерная прослужит во много раз дольше, чем аналогичное изделие из обычного высушенного дерева.

Термодревесина от компании Expreswood — это самый правильный выбор.

Породы дерева для термообработки | Группа компаний «ПромТех»

Каждая древесная порода обладает своим неповторимым рисунком и физическими свойствами. Для производства термодерева используется несколько основных пород, о которых мы хотим рассказать более подробно.

Сосна ангарская

Термодревесина из этой породы обладает самыми высокими показателями экологичности, высокой крепостью и, благодаря содержанию особых смол, имеет антисептическое действие. Пиломатериалы из ангарской сосны отличаются особой красотой рисунка, устойчивы к гниению и пропорции изделий стабильны на протяжении всего срока эксплуатации. Со временем термодерево приобретает благородный красноватый оттенок, окутывая изделие еще большим шармом изысканности и дороговизны. Термососна – мягкая порода, что не позволяет использовать её как террасную доску и доску пола, но она удобная в обработке и податлива, прекрасно ведет себя на улице и отлично подходит для различных фасадных профилей.

Береза

Термобереза – это экологически чистое дерево, которое после обработки паром и высокой температуры приобретает ряд преимуществ по сравнению с обычным деревом. Главное преимущество березы после термообработки – геометрическая стабильность при изменении влажности и температуры. А это значит, что термобереза застрахована от «разбухания» и «усыхания» на весь период эксплуатации.

После термообработки цвет березы становится насыщенным и ярким. Помимо цвета берёза приобретает пониженную теплопроводность, размерную стабильность и биологическую долговечность. Термоберёза одна из самых популярных видов термодоски и активно применяется в отделке придомовых площадок, веранд, патио, а также для строительства и отделки садовых дорожек. Садовый паркет из термоберёзы удобно и просто укладывать. Он не будет рассыхаться под активным солнцем и не покроется плесенью от воды.

Ясень

Ясень, безусловно, – самая популярная порода в термообработке. Это идеальный материал по свойствам и эстетике. Его основное преимущество – необычайная красота и игра богатой текстуры. Термоясень наиболее однороден по цвету после термообработки, чем тот же дуб. По своим основным характеристикам (геометрическая стабильность и влагостойкость) термоясень превосходит термодуб и термобук, поэтому он так популярен при использовании во внешней отделке (фасадная доска, террасная доска).

Термодревесина из ясеня обладает повышенной упругостью и высокой прочностью. Благодаря этому она применяется при изготовлении паркета и малых архитектурных форм. Ясень – одна из самых ценных пород дерева и по своим качествам и внешнему виду во многом превосходит экзотические породы. По твердости она превосходит даже дуб. Богатая и неповторимая текстура ясеня привлекает ценителей всего необычного и прекрасного. Из доски обрезной ясень изготавливают элитную офисную мебель, массивные двери, лестницы и т.д. Ясень обладает очень спокойной и расслабляющей энергетикой, именно поэтому вагонка и доска пола из ясеня очень популярна при отделке спален и комнат отдыха.

Дуб кавказский

Считается лучшим из всех дубовых пород. Термодоска из этого дерева получается максимально прочной, стойкой к воздействию вредоносных микроорганизмов и, в зависимости от региона произрастания дуба, имеет широкую цветовую гамму. Насыщенный цвет и четкая текстура делают материалы из дуба одними из фаворитов при обустройстве полов, изготовлении дверей и ступеней.

Дуб – прекрасно сохраняет свою твердость после термообработки. К недостаткам дуба можно отнести его цветовую неоднородность, которая присуща любому живому дереву. К тому же доска из термодуба капризнее в эксплуатации, чем термоясень, поэтому термодуб используют в основном для внутренней отделки, при обшивке стен, потолков, пола, в т.ч. в банях, саунах, ванных, защищая их от влаги не хуже керамической плитки. Имеет более темный цвет, нежели термоясень. Основной минус термодуба – специфика микроструктуры волокон, которая после термообработки способствует образованию большого числа микротрещин, по причине вскипания избыточной влаги в клетках, что ограничивает использование этого материала лишь во внутренней отделке.

Лиственница Сибирская

Лиственница – род древесных растений, относится к семейству сосновых. Основная часть ее ареала приходится на Сибирь. В благоприятных условиях достигает более 40 м высоты, диаметр ствола более 1 м. Очень долговечна, живет до 400 лет. ТМД из лиственницы отличается своими целебными свойствами. При использовании такой термодревесины воздух очищается естественным образом, снижается риск простудных заболеваний и неврозов.

Благодаря тому, что лиственница очень смолянистое дерево, она практически не подвержена гниению и мало какая еще древесина может сравниться с ней по этому параметру. По твердости, лиственница близка к таким породам, как дуб и ясень. Однако лиственницу как правило не термируют, потому что она сама по себе обладает прекрасными качествами и пригодна для использования в виде террасной доски и фасадной доски без какой-либо термообработки. Это плюс. Но есть и большой минус. И это главное, почему лиственницу редко подвергают термообработке. Дело в том, что смоляные карманы лиственницы после термообработки могут полностью не открыться, и длительное время смола может выделяться из уже готового изделия. Кроме того у лиственницы и других пород с большим содержанием смолы, при термообработке, происходит ее вскипание во внутренних слоях, что приводит к расслаиванию, растрескиванию и шелушению. При внешней отделке термообработанная лиственница может меняет геометрию и также расслаиваться: верхние слои материала отходят под действием солнца и влажности. По этой причине в Европе ни один производитель термодревесины не работает с лиственницей.

Вяз (ильм, берест, карагач)

Вяз – очень красивое дерево, которое издавна используется в озеленении садов и парков всего мира. Древесина вяза имеет текстуру с большими анатомическими микронеровностями (свыше 200 мкм), которая схожа с текстурой дуба, и по праву считается одной из самых богатых, красивых и многогранных. Именно по этому вяз часто используют для производства мебели и как отделочный материал. Особенно богатую текстуру имеют наросты (капы) ильмов, которые ценятся весьма высоко. Высушенная древесина ильма считается малостойкой к гниению в атмосферных условиях. Однако в земле и воде она проявляет себя прекрасно – практически так же, как и лиственница. Поэтому ее используют для нижних венцов колодезных срубов и для свай гидротехнических сооружений и мостов, в строительстве плотин, шлюзов, каналов и шахт. По износостойкости (истираемости) древесина ильма почти не уступает таким породам, как бук и ясень. В судостроении она идет не только на отделку кают и салонов, но и на изготовление деталей судовых корпусов. Некоторые постройки Венеции прекрасно стоят на сваях, сделанных из ильма.

Все вышеперечисленные свойства этой прекрасной древесины кратно увеличиваются после термообработки и доска из термовяза заслуженно считается одной из самых фактурных и интересных.

Клен

Твердолиственная порода с наименее выраженной и однородной текстурой, годовые кольца очень тонкие, выражены слабо. Древесина клена – одна из самых светлых среди промышленных пород. Обычно обладает розоватым или желтоватым оттенком. Иногда цвет доходит до красноватого. Термообработка клена, которая позволяет подчеркнуть потрясающие светлые, чистые, свежие оттенки кленовой древесины, позволяет реализовывать интересные дизайнерские решения и придать легкость и воздушность в любом интерьере, во внешней отделке и предметах мебели.

Бук

Бук отличается приятным темным цветом древесины, высокой прочностью и ярко выраженной фактурой. Цветовая гамма позволяет имитировать орех и красное дерево. Бук – наиболее демократичная по цене порода, по твердости не уступает дубу и ясеню, но даже после термообработки бук остается очень гигроскопичным деревом, поэтому использовать его при внешней отделке нельзя. Очень хорошо подходит для декорирования.

Граб

Термодерево из граба относится к ценным и достаточно редким материалам. Одним из его главных достоинств является высокая прочность, вязкость, стойкость к ударам и царапинам. Благодаря этому грабовые пиломатериалы получили широкое применение при производстве плинтусов и мебели.

Кедр Сибирский

Сосна кедровая сибирская – правильное название – одна из самых лучших строительных материалов, созданных природой. Принято считать, что сибирский кедр доживает до 800 лет. Возраст 400 лет обычен для старых кедровников, хотя чаще встречаются кедровники в возрасте 200-250 лет. Обладающая уникальной стойкостью к гниению, размерной стабильностью и устойчивостью к атмосферным осадкам, не подверженная воздействию грибка и вредителей (благодаря наличию эфирных масел), термодревесина из кедра занимает в нашем списке первое место по практичности, непревзойденной красоте и экологичности среди прочих материалов. Прочность этой уникальной древесины превосходит все ожидания: если сравнить кедровую балку и стальную, то кедр превосходит сталь! Древесина коротковолокнистая, с выраженным бальзамическим ароматом, и благодаря своим свойствам хорошо дезинфицирует воздух, что благотворно влияет на здоровье людей (что весьма ценно). Цвет кедра – беловато-кремовый, золотисто-коричневый (имеет приятный «телесный» оттенок) или мягкий розовый, идеальна для интерьеров (потолки, стены), экстерьеров (фасады, подшивка свесов кровли), саун и бань. Благодаря легкому весу идеальна для фасадных конструкций.

Благодаря кедровой термодревесине Вы не будете знать проблем с биозащитой, трещинами, рассыханием и другими возрастными дефектами и изменениями геометрических размеров, поскольку термокедр не содержит питательной среды для вредителей и практически не впитывает влагу.

Вагонка » Термомодифицированная древисина (ТМД)

Термо-модифицированная древесина — ТМД (Thermally Modified Timber – TMT) является натуральным, абсолютно экологически чистым материалом и обладает по сравнению с обычной поделочной и строительной древесиной рядом уникальных свойств.

Основные из них — это:

— пониженная равновесная влажность на уровне 3-5 %

— устойчивость к гниению

стабильная геометрия изделий в эксплуатации, не зависимо от перепадов

температуры и влажности

— возможность получать из дешевых сортов древесины внешний вид

экзотических пород и старинного дерева

— возможность получать любые оттенки от светло-желтого до почти черного

вне зависимости от породы древесины на всю глубину изделия

— низкая гигроскопичность

— пониженная теплопроводность

— низкое содержание смолы в составе хвойных пород

Благодаря этим свойствам «термодерево» нашло широкое применение в европейских странах и начало применяться в России.

Термо-модифицированная древесина используется:

— в строительстве и облицовке домов (внутренняя и внешняя отделка дома,

фальш-фахверки, декоративные балки, вагонка, блок-хаус, стеновые панели,

имитация бруса, зимний сад, лестницы, беседки)

— для изготовления дверей, окон, других конструкционных элементов, где

важна стабильность геометрии изделия

— для изготовления мебели (в том числе кухонная мебель, столешницы, мебель для ванных комнат, ванны и раковины из массива, мебель для интерьера и сада)

— для отделки саун, бань, бассейнов, ванных комнат, причалов, яхт, катеров и

других объектов, имеющих непосредственный контакт с водой

— для изготовления полов (паркет, паркетная доска, фриз, половая доска),

в том числе разнотонных, теплых полов

— в реставрации

— для изготовления музыкальных инструментов

— для любых дизайнерских решений

— ограждения

— ландшафтный дизайн

— экологически чистые товары для детей (мебель, игрушки)

Изделия из термодерева используются без ограничений в любых климатических условиях. Они не нуждаются в антисептировании, пропитке, тонировании, крашении. Они и так очень красивы. Гидротермическая обработка подчеркивает и выявляет всю красоту натурального дерева и делает его еще более привлекательным.

Преимущества термодревесины перед обычно высушенной древесиной:

1. Высокие физико-механические и эксплуатационные свойства. С практической точки это означает: расширение сфер применения древесины; Экономия защитных средств; Возможность предоставления длительной гарантии на изделия без каких-либо дополнительных условий.

2. Эстетичный внешний вид. Процесс термообработки заметно улучшает эстетическую ценность дерева, придавая материалу вид древесины, подвергнувшейся старению. Поднимается древесная текстура. Оттенок вызван не тонировкой, а изменением в самой структуре древесины. Цвет однороден по всему сечению. Недорогие сорта древесины выглядят, как ценные породы.

3. Экологичность материалов. Такая древесина является экологичным и нейтральным по отношению к организму человека материалом.

4. Термодревесина получается в результате особой термической обработки различных хвойных, а также лиственных пород древесины (сосна, ясень, дуб и другие). Другое название материала – термомодифицированная древесина (ТМД) или термодерево. В зависимости от страны-изготовителя, производство ТМД может отличаться, но максимальное распространение получила финская технология. Ее суть заключается в термогидролизе древесины в условиях ограниченного доступа воздуха в атмосфере водяного пара при высоких температурах (150-240⁰С).

Термообработка может быть одноступенчатая и многоступенчатая, во втором случае водяной пар подается под давлением (1,6 Бар). Также применяется ректификация – под давлением подается не воздушный пар, а инертный газ (азот), этим способом изготавливают ТМД высшего качества.

В зависимости от температуры пара, которым обрабатывается древесина, она разделяется на классы, отличающиеся внешним видом и свойствами.

Пар до 190⁰С – первый класс, легкое изменение оттенка, минимальные улучшения свойств.
Пар до 210⁰С – второй класс, более темный оттенок, повышение прочности и устойчивость к гниению.
Пар до 240⁰С – третий, класс (высший), темные, насыщенные оттенки, максимальная плотность, твердость, прочность.

Если максимально упростить – древесину принудительно высушивают при высоких температурах, но в результате воздействия паром или газом из нее удаляется не только влага, но и полисахариды, провоцирующие процесс гниения. Изначально модифицировать древесину пытались за счет химических реагентов, но после такой обработки материал хоть и приобретал улучшенные свойства, но становился вреден для потребителей и окружающей среды. Термическая же модификация абсолютно безопасна и позволяет добиться улучшения характеристик без потери экологичности.

История термодревесины

Сделать дерево более прочным и долговечным пытались издревле – его вываривали в масле или солевом растворе, вымачивали, обжигали. Первые же научные исследования в сфере термической обработки древесины датируются тридцатыми годами прошлого века – пионерами стали немцы, Штамм и Хансен. В Америке о материале заговорили немного позже, в сороковых годах, а первые результаты научных трудов по этой теме были опубликованы только в шестидесятых годах ушедшего столетия (Коллман, Шнайдер).

Интересовались процессом и в других странах, таких, как Франция и Нидерланды (Голландия), но серьезнее всего к проблеме подошли финны, в девяностых годах разработав технологию термомодификации водяным паром при высоких температурах. Сегодня производство ТМД широко распространено и в Европе, и в Америке, и на территории нашей страны.

Свойства термодревесины

В результате термомодификации у древесины улучшаются практически все параметры. Она становится:

Устойчивой к внешней среде – за счет приобретения более плотной структуры максимально понижается гигроскопичность, дерево перестает впитывать влагу. На него больше не действуют не только пары, даже прямое попадание воды никак не скажется на материале, а при полном погружении в водную среду на длительное время влаги накопится не больше 8 % от общей массы. Дождь, снег, туман и другие капризы природы термодревесина, в отличие от обычной, перенесет совершенно спокойно.

Стабильной – всегда сохраняет геометрию и габариты, отсутствует опасность получить «вертолет» вместо ровной доски. Кроме того, исключено растрескивание.

Прочной – даже относительно мягкие в исходном варианте сорта после обработки становятся твердыми и устойчивыми к механическим повреждениям. На древесине не остается характерных вмятин от ударов и царапин, испортить поверхность достаточно сложно и преднамеренно, не то, что нечаянно.

Безопасной – и это не только сохранение натуральности и экологичности, но и повышение класса огнестойкости, термодерево слабо воспламеняется и плохо разгорается.

Декоративной – четче прорисовывается текстура, ярче, насыщеннее и однороднее становится оттенок.

Долговечной – многократно увеличивается срок службы, как при внутреннем, так и при наружном применении. Это объясняется стойкостью к патогенной микрофлоре (плесень, грибок), гниению и вредителям.

На фоне списка достоинств самым существенным недостатком ТМД является ее высокая стоимость, но если принимать во внимание практически бесконечный срок службы и приведенные свойства, этот минус теряет свою значимость.

Область применения

Благодаря модификации у термодерева значительно расширяется сфера применения.Термодоска на фасаде – чаще всего планкен, вагонка, блок-хаус. Облицовка годами сохраняет внешний вид, можно забыть о рассыхании, трещинах и гнили. Такой фасад требует минимального ухода в процессе эксплуатации.

Термодоска на террасах, на верандах и в беседках – открытые и неотапливаемые зоны требуют применения износостойких покрытий, термодоска не боится попадания осадков, колебания температур. На полу не появятся щели, элементы не рассохнутся и не перекосятся, не придется каждый сезон замазывать и перекрашивать пол.

Термодоска во влажных помещениях – сауны, бани, ванные комнаты и территории около бассейнов также требовательны к отделке, но уже из-за постоянной высокой влажности или прямого контакта с водой. Кроме того, ТМД плохо проводит тепло и не нагревается.

Термодоска для дорожек – дорожки не только украшают участок и облегчают доступ при любой погоде, но и подвергаются повышенным нагрузкам, воздействию осадков и влаги. Дорожки из ТМД натуральные и декоративные, при этом максимально надежные и долговечные.

Окраска термодревесины

На фоне максимальной устойчивости к влаге, агрессивной среде и вредителям, ТМД сохраняет восприимчивость к солнечному излучению – при попадании прямых лучей поверхность выгорает и приобретает грязно-серый оттенок. Но в отличие от обычной древесины, это скорее визуальный эффект, так как разрушение структуры возникает в самом верхнем слое, не проникая вглубь и не угрожая прочности и целостности материала. При отсутствии защитного покрытия термодревесина в течение года выгорает на 0,05-0,1 мм, поэтому ей тоже требуется пусть минимальная, но дополнительная обработка.

Чтобы сохранить привлекательность ТМД, специалисты рекомендуют использовать масляные средства.

Термодревесина | Статьи | Информация

Термодревесину получают в результате особой термической обработки различных хвойных, а также лиственных пород древесины: сосны, ясеня, дуба и др. в условиях ограниченного доступа воздуха, в атмосфере водяного пара или инертного газа при температурах от 150⁰С до 240⁰С.

Пар до 190⁰С – первый класс, легкое изменение оттенка, минимальные улучшения свойств.
Пар до 210⁰С – второй класс, более темный оттенок, повышение прочности и устойчивость к гниению.
Пар до 240⁰С – третий класс (высший), темные, насыщенные оттенки, максимальная плотность, твердость, прочность.

Если объяснить просто: древесину принудительно высушивают при высоких температурах, но в результате воздействия пара или газа, из нее удаляется не только влага, но и полисахариды, провоцирующие процесс гниения. Изначально модифицировать древесину пытались за счет химических реагентов, но после такой обработки материал хоть и приобретал улучшенные свойства, но становился вреден для потребителей и окружающей среды. Термическая же модификация абсолютно безопасна и позволяет добиться улучшения характеристик без потери экологичности.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ДОСТОИНСТВА ТЕРМОДРЕВЕСИНЫ

При термообработке происходит изменение клеточного строения древесины, что приводит к модификации ее свойств. Для древесных материалов наиболее важными являются следующие характеристики:

Тесты в лабораторных условиях показали, что термообработка существенно (в 15-25 раз) повышает биологическую долговечность материала (устойчивость к биологическим поражениям). За счет высоких температур обработки в древесине разлагаются полисахариды, что на фоне низкой равновесной влажности устраняет условия для возникновения и размножения грибка и микроорганизмов.

Тангенциальная и радиальная стабильность по окончании процесса обработки улучшается в 10-15 раз. Термодревесина обладает стабильностью размеров при перепадах влажности и температуры окружающей среды.

Термообработка приводит к уменьшению равновесной влажности материала в среднем на 40-50% по отношению к необработанному дереву и существенно уменьшает проникновение воды (в 3-5 раз). Сброс избыточной влажности у термообработанного дерева происходит в десятки раз быстрее, чем у обычного. При сверхдлительном воздействии влаги изменение геометрических размеров термообработанного дерева в 3-4 раза ниже, чем необработанного. Поверхность термодревесины не пористая, а плотная, что снижает его способность впитывать влагу из воздуха.

У термодревесины этот показатель ниже на 20-25% по сравнению с необработанным деревом.

ОСНОВНЫЕ НЕДОСТАТКИ ТЕРМОДРЕВЕСИНЫ

Испытания показывают, что термообработка древесины уменьшает плотность на 5-10% за счет уменьшения равновесной влажности древесины и высвобождения связанной на химическом уровне воды. Прочность древесины в общем случае коррелирует с ее плотностью. В результате термической модификации заметно ухудшается прочность на изгиб, при этом потеря достигает 20-40%. Термодревесина обладает повышенной хрупкостью, поэтому требует внимательного отношения как в процессе производства, так и в процессе эксплуатации. Снижение прочности на изгиб ограничивает применение термодревесины в качестве материала несущих конструкций в строительстве.

Результаты испытаний свидетельствуют о большей потере прочности у твердых пород древесины по сравнению с мягкими породами.

Как и большинство природных материалов, термообработанная древесина подвержена влиянию ультрафиолетовых лучей. В результате продолжительного нахождения под воздействием прямых солнечных лучей цвет постепенно меняется от коричневого к коричневому с сероватым оттенком. Ультрафиолетовое излучение также может привести к появлению маленьких поверхностных трещин, если древесина не была покрыта лаком или краской. Чтобы избежать этого, рекомендуется использовать обычные пигментные поверхностные средства защиты от ультрафиолетовых лучей.

Производители стараются подчеркнуть, что высокая цена термодревесины оправдана последующей экономией при эксплуатации (не требуется нанесения покрытий, переборки фасадов и т.п.). Однако при текущих ценах на российском рынке термодревесины, особенно в сравнении со стоимостью товаров-заменителей, эти аргументы можно считать малообоснованными.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Термодерево является одним из наиболее долговечных решений для внешней отделки фасада и террасы деревянного дома, коттеджа, садовой беседки или напольного покрытия.

Термодоска на фасаде – чаще всего планкен, вагонка, блок-хаус. Облицовка годами сохраняет внешний вид, можно забыть о рассыхании, трещинах и гнили. Такой фасад требует минимального ухода в процессе эксплуатации.

Термодоска на террасах, на верандах и в беседках – открытые и неотапливаемые зоны требуют применения износостойких покрытий, термодоска не боится попадания осадков, колебания температур. На полу не появятся щели, элементы не рассохнутся и не перекосятся, не придется каждый сезон замазывать и перекрашивать пол.

Термодоска для дорожек – дорожки не только украшают участок и облегчают доступ при любой погоде, но и подвергаются повышенным нагрузкам, воздействию осадков и влаги. Дорожки из ТМД натуральные и декоративные, при этом максимально надежные и долговечные.

ЗАЩИТНЫЕ МАСЛА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕРМОДРЕВЕСИНЫ

Для защиты термодревесины от УФ-излучения без создания лакокрасочной пленки на поверхности мы рекомендуем её пропитывать маслами от Rust-Oleum.

WATCO® EXTERIOR WOOD FINISH ЗАЩИТНОЕ МАСЛО ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ФАСАДОВ И ТЕРРАС — масло с уникальными проникающими свойствами. За одно нанесение пропитывает и защищает любые деревянные поверхности.

глубоко проникает в поры древесины и защищает ее изнутри;
твердеет внутри дерева, а не на поверхности;
не растрескивается, не отслаивается, не шелушится и не вымывается со временем;
«напитывает» древесину, поддерживает ее естественную влажность, предотвращает ее высыхание;
придает обработанной поверхности водоотталкивающие свойства;
защищает покрытие от плесени, блокирует ее дальнейшее появление;
защищает от воздействия УФ-лучей и атмосферного воздействия, препятствует вздутию и деформации деревянных поверхностей;
подходит для обработки нового, старого или ранее окрашенного дерева;
подходит для экзотических пород древесины;
подчеркивает естественную красоту древесины;
для внутренних и наружных работ.

WATCO® TEAK OIL FINISH ТИКОВОЕ МАСЛО — специально разработано для плотных пород дерева, таких как тик, красное дерево и др. Также подходит для мягких пород. Глубоко проникает в поры древесины, защищая её изнутри и создавая тёплый, сияющий вид дорогой отделки ручной работы.

• УФ-стойкое и влагостойкое покрытие позволяет надёжно защитить дерево, даже на яхтах выше ватерлинии;

• обеспечивает защиту от плесени, гниения, изменения геометрии, разбухания или растрескивания древесины;

• «напитывает» древесину, поддерживает ее естественную влажность, предотвращает ее пересыхание;

• лёгкое в нанесении;

• не растрескивается, не отслаивается и не шелушится;

• для внутренних и наружных работ.

WOLMAN™ RainCoat® ONE COAT CLEAR SEALER ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ВОДООТАЛКИВАЮЩЕЕ ПРОЗРАЧНОЕ — прозрачное водоотталкивающее покрытие на масляной основе, которое защитит деревянные поверхности от разрушений водой, УФ-излучения и плесени. Создаст вид натурального дерева естественных тонов с подчеркнутыми волокнами и текстурой.

NeverWet®-гидрофобная технология с великолепными водоотталкивающими свойствами обеспечит максимальную защиту дерева от растрескивания, отслаивания и изменения геометрии древесины.

• отлично укрывает и защищает поверхность в 1 слой;

• устойчивое к образованию плесени покрытие;

• превосходные водоотталкивающие свойства;

• NeverWet®-свойства включены;

• защищает древесину от деформации, растрескивания и отслаивания;

• стойкость к УФ-излучению;

• быстросохнущее, через 48 часов покрытие готово к использованию;

• легкое в нанесении;

• простая и быстрая уборка водой;

• для внутренних и наружных работ.

При нанесении масел на деревянные поверхности необходимо соблюдать следующие правила:

тщательно перемешать содержимое контейнера;
обильно нанести масло на поверхность;
чистой безворсовой тряпкой втирать масло в волокна древесины;
оставить на 10-15 минут;
стереть излишки масла чистой безворсовой тряпкой.

Внимание! Обязательно удаляйте излишки масел с поверхности после того, как масло впиталось в течение 10-15 минут! Не допускайте высыхания излишков масла на поверхности перед стиранием.

После обработки маслами и полного высыхания исходный вид термодревесины меняется. Цвет становится более насыщенным, глубоким и темным. Необходимо учитывать этот факт при реализации ваших проектов. На фотографии ниже представлен исходный вид термодревесины и вид после обработки маслами:

Что такое термодоска: особенности, применение, преимущества

Древесина широко используется в современном строительстве, производстве подоконников, оконных блоков, мебели, дверей, напольных и настенных покрытий. Вагонка, планкен, блок-хаус – выбор сторонников экологичности и безопасности. Для древесины характерны прочность, износостойкость, долговечность, эстетичность.

Особенности термодоски

Использование термодоски

К недостаткам древесины можно отнести неоднородность структуры, свойства материала зависят от направления волокон. Серьёзный минус – гигроскопичность, поглощение влаги. Эксплуатация при повышенной влажности вызывает набухание древесины, последующая усушка приводит к уменьшению объема. Изменение размеров – причина развития трещин, коробления. Многие породы деревьев восприимчивы к воздействию вредных микроорганизмов, насекомых-вредителей. Древесина легко воспламеняется, изделия огнеопасны.

Обработка защитными составами и использование современных технологий позволяют устранить эти недостатки. С помощью термообработки можно улучшить физико-механические свойства пиломатериалов. Совместное действие высокой температуры и пара изменяет характеристики древесины. Высокая температура разрушает химические вещества, являющиеся источником питания для грибков и микроорганизмов.

Технологии изготовления термодоски:

Сушка сырья нагретым до 120^оС паром. Длительность процесса зависит от породы дерева, толщины материала, начального показателя влажности.
Термический пиролиз при 190–240^оС при отсутствии кислорода в течение 72 часов.
Медленное охлаждение.

Процесс происходит в сушильной камере, оснащенной парогенератором, вентилятором, дефлекторами, воздуховодами, датчиками для контроля процесса.

В зависимости от температуры выдержки выделяют следующие виды термодосок:

I класс – температура 190^оС. Полученный материал имеет невысокую устойчивость к неблагоприятным факторам, наблюдается легкое изменение цвета.
II класс – термомодифицирование дерева при 200^о С обеспечивает высокие показатели прочности, устойчивость к загниванию. Материал приобретает насыщенный цвет, но у него снижается пластичность, увеличивается хрупкость.
III класс – 240^оС. У термодоски максимальная устойчивость к воздействию влаги, высокие плотность и твердость. Благодаря температуре поверхность приобретает темную окраску, характерную для ценных пород деревьев.

Высокая температура обеспечивает равномерное изменение окраски всего массива строительного материала.

Применение термодоски

Для изготовления термодосок используют разные породы дерева – дуб, бук, орех, граб, ясень и др. Сфера применения материала достаточно широка, его применяют везде, где требуются прочность, безопасность, долговечность.

Термодоску используют для:

отделки помещений с высоким уровнем влажности;
обустройства террас, веранд, беседок;
изготовления оконных блоков, дверных коробок, столешниц;
отделки бань и саун;
изготовления напольных покрытий;
организации зоны отдыха вокруг искусственных водоемов;
наружной облицовки коттеджей;
изготовления садовой мебели.

Грунт снижает характеристики материала, нельзя допускать контакт термодоски с землей.

Преимущества термодоски:

Термодоска на веранде

высокая прочность, устойчивость к механическому воздействию;
износостойкость;
долговечность;
стабильность формы и размеров при перепадах температуры и влажности;
отсутствие риска загнивания, поражения микроорганизмами, грибками, плесенью;
влагостойкость, термодоска не впитывает влагу;
безопасность, для изготовления продукции не используются химические реагенты;
устойчивость к загрязнениям;
красивый внешний вид – четкая текстура, благородные оттенки коричневого цвета;
меньшая масса в сравнении с обычным деревом;
высокие показатели теплоизоляции;
огнестойкость, высокий порог воспламенения, отсутствие дыма при горении;

Термодоска плохо реагирует на прямые солнечные лучи, выгорает, покрывается поможет избежать этих проблем.

Жители Санкт-Петербурга и Ленинградской области могут приобрести термодоску толщиной 30 мм, изготовленную из ясеня, березы, дуба. С характеристиками материала ознакомьтесь на сайте, узнайте цены, условия оплаты и доставки. Компания WoodNeva имеет современные производственные мощности, гарантирующие соблюдение технологического процесса, получение качественной термодоски. Товар можно забрать самовывозом.

свойства, применение, технология производства своими руками

Среди отделочных материалов широкую востребованность и популярность на рынке получила термообработанная древесина, которая отличается уникальными эксплуатационными характеристиками, эстетичным внешним видом и большой сферой применения. Термодревесина является прекрасным аналогом натурального дерева.

Свойства и сфера применения

Древесина представляет собой экологически чистый природный материал, который имеет прекрасную фактуру и абсолютно безопасен для здоровья человека. Однако без дополнительной обработки дерево не способно противостоять неблагоприятным внешним факторам таким, как повышенная влажность, действие биологических микроорганизмов и насекомых.

Современный метод обработки древесного сырья термомодификация позволил получить новый качественный отделочный материал, который нашел широкую востребованность на рынке. Термодревесина – пиломатериал, прошедший дополнительную термическую обработку при температуре от 180 до 240 градусов без применения синтетических добавок и составов.

Термодревесина представляет собой уникальный отделочный материал, сочетающий в себе экологичный состав и удивительные физико-механические свойства:

Стабильность размеров при воздействии неблагоприятных факторов окружающей среды – температур и влаги (в отличие от необработанной древесины этот показатель улучшается в 10-15 раз, снижение риска набухания во влажной среде сокращается до 90%).
Гигроскопичность. Влажность древесины снижается до 4-8 процентов, что существенно ниже по сравнению с промышленной сушкой пиломатериала в специальных камерах. Способность к поглощению влаги у термодревесины снижается в 5-6 раз. При длительном пребывании во влажной среде и непосредственно в воде максимальная влажность сырья не превышает 9-10 процентов, естественное высыхание происходит практически моментально.
Длительный срок службы, устойчивость к биологическому повреждению. Обработка древесины в условиях высоких температур приводит к разложению полисахаридов, что при условии низкой влажности сырья сводит к минимуму риск повреждения микроорганизмами, плесенью и грибком.
Высокая теплопроводность. Термодревесина является идеальным материалом для отделки бани и сауны, поскольку ее теплоизоляционные характеристики на 30 процентов выше, чем у натурального дерева.
Высокая плотность древесины обеспечивает отталкивание воды без дополнительной обработки, пиломатериал не впитывает влагу из воздуха. Древесина после термообработки устойчива к механическому воздействию.
Экологическая чистота, абсолютная безопасность для организма человека и окружающей среды.
Высокая пожарная безопасность. Твердость и плотность термически обработанной древесины обуславливают медленное разгорание сырья.
Эстетичный внешний вид термодревесины. После термической обработки декоративные свойства пиломатериала заметно улучшаются – проявляется эффектная структура дерева и благородный темный оттенок. Термообработка придает даже недорогим породам древесины облик ценных пород.

Термодревесина находит широкое применение для внутренней и наружной отделки домов, бани и сауны. Благодаря высокой прочности, стабильности размеров и устойчивости к неблагоприятным внешним факторам фасад из термически обработанной древесины не потеряет свой первоначальный внешний вид даже спустя длительное время.

Однако высокая стоимость пиломатериала обуславливает его экономическую нецелесообразность для использования в качестве внутреннего декора (отделки стен и пола). Термически обработанная древесина наиболее востребована в следующих областях: фасады, террасы, открытые уличные площадки, веранды, беседки, заборы, ограждения, декоративные изделия (напольное покрытие, мебель для улицы).

Единственным недостатком пиломатериала является высокая хрупкость. Распиловка термодревесины должна проводиться специальным инструментом с мелкими зубчиками на высоких оборотах при малой подаче заготовки. Несоблюдение условий и требований распиловки приводит к тому, что заготовка лопается.

Технология производства термодревесины своими руками

Современная технология производства термодревесины предполагает длительное воздействие высоких температур на заготовки лиственных и хвойных пород. В основном используются такие породы, как сосна, дуб и ясень, в более редких случаях – ель.

Под воздействием высоких температур изменяется структура и плотность древесины, в результате чего она становится пустотелой. Из дерева практически полностью выгорают полисахариды, смола, целлюлоза, а волокна пиломатериала видоизменяются («карамелизуются»).

Изготовление термодревесины в промышленных условиях и своими руками выполняется в три этапа. На первом осуществляется принудительная сушка заготовок для максимально возможного снижения уровня влаги. Продолжительность сушки древесины зависит от породы используемого сырья и размеров заготовки.

Производство термодревесины проводится с помощью нескольких методик:

Одноступенчатая. Стандартная обработка пиломатериала под воздействием нагретого пара до 180-200 градусов.
Многоступенчатая. Обработка древесины перегретым паром под давлением, проводится в несколько этапов. Данная технология изготовления термодревесины используется в основном для предварительно не высушенного сырья. На первом этапе заготовки обрабатываются горячим паром в камере под давлением, на втором – дополнительно просушиваются.
Обработка горячим маслом. Заготовки пиломатериала помещаются в емкость с маслом, после чего медленно нагреваются. В процессе обработки древесина впитывает небольшое количество масла, что повышает ее устойчивость к влаге.
Обработка в среде инертных газов. Обработка заготовок в азоте при высоком давлении и пониженном содержании кислорода. Этот метод позволяет получить термодревесину высочайшего качества.

Технология производства термически обработанной древесины предполагает воздействие на заготовку перегретого пара при температуре от 150 до 240 градусов, что позволяет классифицировать готовую термодревесину на три группы:

Первый класс. Обработка сырья при температуре не более 150 градусов, готовый пиломатериал имеет слегка тонированный оттенок и самые низкие технико-эксплуатационные характеристики;
Второй класс. Древесина обрабатывается паром при температуре до 210 градусов, пиломатериал приобретает высокую прочность и твердость, устойчивость к гниению и разложению. Оттенок древесины получается более насыщенным;
Третий класс. Наиболее высокий класс термически обработанной древесины, после обжига при температуре до 240 градусов пиломатериал получает высочайшую прочность, твердость и устойчивость к неблагоприятным внешним факторам.

Термическая обработка заготовок проводится в специальных закрытых камерах на протяжении 24 часов. Нагретый пар выступает в качестве защитной среды, он не допускает горения пиломатериала и активно участвует при этом в химических реакциях.

На последнем этапе изготовления термодревесины своими руками (закаливание) пиломатериал подвергается длительному охлаждению при постоянном контроле процентного содержания влаги в древесине (на уровне 6-7 процентов). Заключительной обработки древесина не требует.

Термодревесина, достойно зарекомендовав себя в качестве современной отделки бань и ряда объектов наших частных и корпоративных клиентов, является идеальным для внутренней и наружной обшивки домов, саун и бань, монтажа полов, включая модульный паркет, открытых террас, патио, садовых дорожек и прибассейновых территорий, изготовления лестниц, предметов интерьера, а также садовой мебели, элементов ландшафтного дизайна и ограждений.

Чтобы сделать термодревесину более долговечной, мы рекомендуем обязательно покрывать доски составами, защищающими от воздействия солнечных лучей.

Термодерево выгорает на солнце, а защитные финишные покрытия способны не только дополнительно предохранять его от воздействия внешней среды, делать ярче, выгодно подчеркивать структуру, но и защищать от воздействия ультрафиолета.

Обработка увеличивает износостойкость, уменьшает возможность возникновения трещин и оживляет поверхность.

Обращаем внимание, что до монтажа уличных конструкций доски следует покрывать выбранным составом со всех сторон, следуя рекомендациям производителя при температуре не ниже +16-18 градусов. Перед началом работ рекомендуется очистить поверхность от пыли и грязи.

Мы опробовали и рекомендуем покрытия следующих торговых марок:

Tikkurila Валтти масло для дерева;
Специальные масла для древесины Osmo.
Для термодревесины в бане и сауне подойдет масло Tikkurila Супи Лаудесуоя для защиты полка.

Теплофизиологические признаки у четырех экзотических пород кроликов по крайней мере температурно-влажностный индекс влажных тропиков | Журнал фундаментальной и прикладной зоологии

Температурно-влажностный индекс кроличьего загона во время наименьшего температурно-влажностного индекса Ибадана представлен на рис. 1. В июле месяце THI была выше, чем в августе. Утром THI июля и августа составлял 24,82 и 24,05 ° C соответственно, а днем THI составлял 30,50 и 26 05 ° C соответственно. Среднемесячные значения THI за июль и август составили 27.66 и 25.05 соответственно. Диапазон значений THI, полученных для июля и августа в Университете Ибадана в период с 2009 по 2014 год, составлял 23,61–25,30 ° C и 23,42–25,43 ° C соответственно, как сообщает Jimoh (2016). Среднемесячные значения THI для июля и августа в микроклимате крольчатника были выше, чем значения THI, полученные в Университете Ибадана с 2009 по 2014 год, за исключением 2013 года (Jimoh, 2016). Разница может быть связана с тем, что кроличьи обитания в загоне способствуют повышению температуры и влажности окружающей среды и их эффективному рассеиванию в вольере (крольчатнике) по сравнению с метеорологической станцией.

Рис. 1

Температурно-влажностный индекс кроличьего загона при наименьшем температурно-влажностном индексе (LTHI)

Сравнение терморегуляторной функции самцов и самок экзотических кроликов при наименьшем температурно-влажностном индексе показано в таблице 1. Утренняя частота дыхания и температура ушей у обоих полов были статистически схожими, в то время как частота сердечных сокращений и ректальная температура у мужчин были значительно ( p <0,05) выше, чем у женщин.Вечером частота дыхания и частота сердечных сокращений у мужчин были значительно ( p <0,05) выше, чем у женщин, в то время как у обоих полов статистически схожая температура в ушах и ректальная температура.

Таблица 1 Влияние пола на терморегуляторные функции кроликов экзотических пород во время LTHI

Терморегулирующая функция кроликов четырех экзотических пород во время наименьшего THI представлена в таблице 2. Утром частота дыхания Fauve de Bourgogne, Кролики породы шиншилла и британский спот были похожи ( p > 0.05), но статистически ( p <0,05) выше, чем у новозеландских белых. Частота сердечных сокращений у кроликов Fauve de Bourgogne, British Spot и New Zealand White была значительно ( p <0,05) выше, чем у кроликов породы шиншилла.

Таблица 2 Реакция терморегуляции кроликов экзотических пород во время LTHI

У четырех пород была статистически схожая температура ушей, но ректальная температура кроликов зависела от породы.

Кролики породы фов-де-бургонь и шиншилла имели более высокую ректальную температуру, чем британский спот и новозеландский белый.Вечером частота дыхания и температура ушей у представителей породы соответствовали тенденциям, наблюдаемым утром. У четырех пород была статистически одинаковая температура ушей, но ректальная температура кроликов зависела от породы. Кролики Fauve de Bourgogne и Chinchilla имели более высокую ректальную температуру, чем British Spot и New Zealand White. Вечером частота дыхания и температура ушей у представителей породы соответствовали тенденциям, наблюдаемым утром. Частота сердечных сокращений кроликов породы шиншилла была незначительной ( p > 0.05) отличается от других пород. Кролики British Spot и New Zealand White имеют схожую частоту сердечных сокращений, но значительно ( p <0,05) выше, чем у кроликов Fauve de Bourgogne. Ректальная температура кроликов Fauve de Bourgogne, Chinchilla и British Spot была схожей, но имела значительно более высокие значения ( p <0,05), чем у новозеландских белых.

Среднесуточная частота дыхания и сердечного ритма у кроликов четырех экзотических пород, по крайней мере, THI в Ибадане, показана на рис.2. Частота дыхания кроликов Fauve de Bourgogne, Chinchilla, British Spot и New Zealand White составляла 225,4 ± 1,64, 225,53 ± 1,50, 223,33 ± 2,00 и 212,69 ± 1,63 ударов в минуту, соответственно, в то время как наблюдаемая частота сердечных сокращений для Fauve de Bourgogne , Кролики породы шиншилла, британский спот и новозеландский белый кролики были 175,53 ± 8,23, 145,00 ± 3,49, 168,84 ± 4,52 и 163,16 ± 3,92 сердечных сокращений в минуту, соответственно, как минимум THI.

Рис. 2

Среднесуточная частота дыхания и пульса четырех экзотических пород кроликов при наименьшем температурно-влажностном индексе

Суточная уха и ректальная температура кроликов четырех экзотических пород с наименьшим значением THI представлены на Рис.3. Ректальные температуры, зарегистрированные как минимум по THI, составили 37,83 ° C (Fauve de Bourgogne), 37,81 ° C (шиншилла), 37,68 ° C (британский спот) и 37,4 ° C (новозеландский белый), а температура в ушах — 34,21 °. C (Fauve de Bourgogne), 34,13 ° C (шиншилла), 36,01 ° C (британский спот) и 34,95 ° C (новозеландский белый) наблюдались как минимум THI. У новозеландских белых была более низкая статистическая частота дыхания, чем у других пород, которые имели аналогичные значения; У шиншиллы была наименьшая частота сердечных сокращений среди всех пород.

Фиг.3

Температура уха и прямой кишки четырех экзотических пород кроликов при наименьшем температурно-влажностном индексе

Теплофизиологические признаки у четырех экзотических пород кроликов не менее температурно-влажностного индекса во влажных тропиках

Температурно-влажностный индекс кроличьего загона во время наименьшего температурно-влажностного индекса Ибадана представлен на рис. 1. В июле месяце THI было выше, чем в августе. Утром THI июля и августа составлял 24,82 и 24,05 ° C соответственно, а днем THI составлял 30.50 и 26 05 ° C соответственно. Среднемесячные значения THI за июль и август составили 27,66 и 25,05 соответственно. Диапазон значений THI, полученных для июля и августа в Университете Ибадана в период с 2009 по 2014 год, составлял 23,61–25,30 ° C и 23,42–25,43 ° C соответственно, как сообщает Jimoh (2016). Среднемесячные значения THI для июля и августа в микроклимате крольчатника были выше, чем значения THI, полученные в Университете Ибадана с 2009 по 2014 год, за исключением 2013 года (Jimoh, 2016). Разница может быть связана с тем, что кроличьи обитания в загоне способствуют повышению температуры и влажности окружающей среды и их эффективному рассеиванию в вольере (крольчатнике) по сравнению с метеорологической станцией.

Рис. 1

Температурно-влажностный индекс кроличьего загона при наименьшем температурно-влажностном индексе (LTHI)

Таблица 1 Влияние пола на терморегуляторные функции кроликов экзотических пород во время LTHI

Таблица 2 Реакция терморегуляции кроликов экзотических пород во время LTHI

Рис. 2

Фиг.3

(PDF) Теплофизиологические признаки у четырех экзотических пород кроликов при минимальном температурно-влажностном индексе во влажных тропиках

аппарат Фов де Бургонь, Были зарегистрированы кролики шиншиллы и британцы

Spot, у новозеландских белых (

) температура тела была ниже, чем у других пород. Akinsola (2012)

сообщил о повышенных терморегуляторных параметрах у родительских особей grand-

и потомства F

кроликов Hyla в Северной Нигерии.

Это может свидетельствовать о низкой восприимчивости новозеландских белых кроликов

к тепловому стрессу. Результат, полученный в этом исследовании, относится к линии

с предположением, что различия между породами существуют в степени кожного охлаждения

(Alexiev, Gudev, Popova, & Mon-

eva, 2004). Диапазон полученных значений частоты дыхания составил

от 208,57 до 226,73 уд / мин, частота пульса от 143,56 до 184,95

уд / мин, температура уха от 33,62 до 38,71 ° C и ректальная температура

37.От 29 до 38,08 ° C. Значения респираторной частоты

, полученные в этом исследовании, выше, чем значения, полученные

Аскаром и Исмаилом (2012), которые зафиксировали более низкую ректальную температуру 38,5 ° C при THI 20,8 для комфортных условий для кроликов в Египте. . Это несоответствие могло составлять

из-за различий в значениях THI, что требовало более высокой терморегуляторной активности

у экзотических пород кроликов в

Ибадане, чтобы эффективно снизить температуру тела и, таким образом, улучшить терморегуляторную активность на

у экзотических пород.Диапазон значений частоты сердечных сокращений

, полученных в этом исследовании, составляет

в пределах нижнего предела значений, указанных для стрессовых кроликов

180–300 ударов в минуту, а частота дыхания и ректальная температура

находятся в пределах диапазона, указанного для стрессовых кроликов.

бит от 40 до 300 ударов в минуту и от 38 до 40 ° C (Willmer, Stone, &

Johnston, 2000). Хотя диапазон частот сердечных и дыхательных

, полученных в этом исследовании, выше, чем в сообщениях в Египте,

это может быть связано с различиями в породе, а также с акклиматизацией

египетских животных к окружающей среде.

Выводы

Это исследование показывает, что август был самым

теплым комфортным периодом в течение года для кроликов в

Юго-Западе, Нигерия. Новозеландские белые имеют более низкую внутреннюю температуру тела

из-за их белого цвета шерсти

, который поглощает меньше тепла и отражает больше по сравнению с

другим цветом шерсти. Это врожденная генетическая способность породы

регулировать температуру тела без компенсирующего увеличения терморегуляторной активности.Хотя более высокая функция терморегулирующего аппарата на

кроликов Fauve de

Bourgogne, Chinchilla и British Spot была повторно привязана к кабелю

, у новозеландских белых на

температура тела ниже, чем у других пород. Новозеландская белая белая имеет наивысшую способность теплового комфорта

в районе исследования и может иметь более высокую устойчивость к тепловому стрессу среди пород

Сокращения

BS: British Spot; ЦДХ: шиншилла; ET: температура уха; FDB: Fauve De

Bourgogne; ЧСС: частота сердечных сокращений; NZW: новозеландский белый; ЧД: частота дыхания;

RT: ректальная температура; THI: Температурно-влажностный индекс

Благодарности

Авторы благодарны руководству и персоналу кролиководческого отделения учебно-исследовательской фермы

Университета Ибадана за их помощь в

, предоставляя животных и жилье для этой работы.

Финансирование

Результаты исследования, представленные в этой статье, были совместно профинансированы

авторами. Это исследование не получало какого-либо специального гранта от какого-либо финансирующего агентства

в государственном, коммерческом или некоммерческом секторе.

Доступность данных и материалов

Не применимо

Вклад авторов

JOA разработал исследование, выполнил полевые работы и статистический анализ как часть своего докторского исследования

и написал первую рукопись.EOE одобрил план исследования

и руководил исследованием; он прочитал и исправил первую рукопись

. Оба автора читают и утверждают окончательную рукопись.

Одобрение этики

Исследование было одобрено институциональным комитетом по уходу и использованию

животных для эксперимента и в соответствии с руководством NIH по уходу

и использованию лабораторных животных.

Согласие на публикацию

Не применимо

Конкурирующие интересы

Авторы заявляют, что у них нет конкурирующих интересов.

Примечание издателя

Springer Nature сохраняет нейтралитет в отношении юрисдикционных претензий на опубликованных картах

и институциональной принадлежности.

Получено: 19 сентября 2017 г. Принято: 9 февраля 2018 г.

Ссылки

Adenkola, A. Y., Ayo, J. O., & Sackey, A. K. B. (2009).

Модуляция ректальной температуры у свиней в сезон харматтана, вызванная аскорбиновой кислотой. Журнал

Тепловая биология, 34 (3), 152–154.

Акинсола, О.М. (2012). Генетическая и физиологическая оценка кроликов Hyla в зоне гвинейской саванны

в Нигерии (стр. 66–70). Zaria: докторская диссертация

, представленная в Департамент зоотехники, Университет Ахмаду Белло

Алексиев, Дж., Гудев, Д., Попова, С., и Монева, П. (2004). Терморегуляция у овец.

IV. Влияние теплового стресса на динамику сердечного ритма у стриженных и роговых овцематок

трех пород. Жовотнов дни-науки, 41 (1), 169–171.

Алтан, О., Пабучкуоглу, А., Альтон, А., Коньялиоглу, С., и Байрактар, Х. (2003). Влияние теплового стресса

на окислительный стресс, перекисное окисление липидов и некоторые параметры стресса

у бройлеров. Британская наука о птицеводстве, 4, 545–550.

Аскар А.А., Исмаил Э.И. (2012). Влияние теплового стресса на

репродуктивных и физиологических признаков кролика оказывает влияние. Египет. Журнал

Животноводство, 49, 151–159.

Кольер, Р.Дж., Даль, Г. Э., и Ван Баале, М. Дж. (2006). Основные достижения, связанные с экологическим воздействием

на молочный скот. Journal of Dairy Science, 89, 1244–1253.

Добсон, Х., Теббл, Дж. Э., Смит, Р. Ф., и Уорд, У. Р. (2001). Неужели стресс — это все, что

важно? Териодогенология, 55,65–73.

Fuquay, J. W. (1981). Тепловой стресс, влияющий на животноводство. Journal of Animal

Science, 52, 164–174.

Хансен, П. Дж. (2009). Обзор: Влияние теплового стресса на размножение млекопитающих.

Философские труды Королевского общества B, 364, 3341–3350. https: // doi.

орг / 10.1098 / rstb.2009.0131.

Илори, Б. М., Исидахомен, К. Э. и Акано, К. (2012). Влияние температуры окружающей среды на

репродуктивных и физиологических признаков цыплят коренных народов Нигерии. Журнал

достижений животноводства, 211, 477–489.

Джимо, О. А. (2016). Оценка маркеров окислительного стресса и репродуктивной функции

четырех экзотических пород кроликов в Ибадане.Ибадан: докторская диссертация,

Университет Ибадана.

Кимоти, С. П., и Гош, К. П. (2005). Стратегии снижения теплового стресса у молочных

животных. Ежегодник «Молочный год», 4-е издание, 371–377.

Мараи, И. Ф. М., Айят, М. С., и Абд Эль-Монем, У. М. (2001). Показатели роста

и репродуктивные признаки первого оплодотворения новозеландских белых кроликов-самок как

, подверженные тепловому стрессу и его ослаблению в египетских условиях. Тропики

Здоровье животных и производство, 33,1–12.

Джимо и Эвуола Журнал фундаментальной и прикладной зоологии (2018) 79:18 Стр. 5 из 6

% PDF-1.6 % 1 0 объект > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 2 0 obj > поток 2013-02-14T13: 09: 27 + 05: 302012-07-11T12: 15: 09 + 05: 302013-02-14T13: 09: 27 + 05: 30application / pdfuuid: 4cef938c-c64e-4076-a5d3-eb1ff22uuid: 6e5312d2-5153-4fb6-897f-5272d488e153ABBYY FineReader 9.0 Professional Edition конечный поток эндобдж 3 0 obj > / Кодирование> >> >> эндобдж 4 0 obj > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект > поток HVnF

&; ŦQ ڟ xfO: `# UXbZkoLi0? (} KQvgbNn3BP8ʏFuF} 4ETlAlIgMfq \ jy & hrO) ‘> sz

Архивы экзотических пород — Фактор

Биология > Животноводство > Молочное хозяйство

Управление молочным животноводством — это управление животными для получения молока и продуктов из него для потребления людьми.Основная цель управления молочным хозяйством — иметь дело с процессами и системами, которые увеличивают удои и улучшают качество молока.

За скотом нужно хорошо ухаживать. Необходимо поддерживать количество и качество кормов для скота. Необходимо поддерживать чистоту и гигиену скота, обработчиков, молока и молочных продуктов. При хранении и транспортировке молока и молочных продуктов необходимо поддерживать чистоту и гигиену. Процесс следует механизировать, чтобы избежать прямого контакта с обработчиками. Хлев должен быть чистым, просторным, с достаточными условиями для кормления, поения и освещением.Выявление проблем со здоровьем, заболеваний и их устранение ветеринарами обязательно. Коровы и буйволы — основные молочные животные, выращиваемые для получения молока.

Выбор породы:

Удой молочных животных зависит от породы животного. Животные должны быть высокоурожайными, устойчивыми к болезням и адаптироваться к климатическим условиям места выращивания.

Приют для животных (навес):

Животные должны быть защищены от чрезмерной жары, дождя и холода.Следовательно, им следует предоставить надлежащее убежище. У убежища должна быть крыша, надлежащая санитария и вентиляция. Пол должен быть зацементирован и иметь небольшой уклон, чтобы происходил отток мочи и эффективная очистка навоза. Разные виды животных следует содержать отдельно. Никогда не следует держать слишком много животных в маленьком помещении.

Корм для животных:

Корм для крупного рогатого скота состоит из двух компонентов: а) грубых кормов и б) концентратов. Основным кормом коров и буйволов является трава, но она не обеспечивает их полноценным питанием.Грубые корма (силос) — это волокнистая пища, содержащая большое количество волокон, таких как сено, бобовые растения, соя, горох и злаки, такие как кукуруза, жовар и т. Д., А концентраты — это зерна, жмых и семена, минеральные соли и витамины, злаки. такие как баджра, грамм, рисовая полироль и т. д. Грубые корма имеют меньшую питательную ценность, в то время как концентраты богаты питательными веществами. Средняя индийская корова съедает около 15-20 кг зеленого корма и от 4 до 5 кг сухой травы, смешанных с достаточным количеством зерна. Корова выпивает около 32 литров воды.Рацион животных должен быть сбалансированным и варьироваться в зависимости от возраста, состояния, состояния здоровья, породы и т. Д.

Вода и ее снабжение:

Чтобы эти животные оставались здоровыми, их следует поить чистой водой в достаточном количестве. Например, в среднем корова потребляет около 27-36 л воды. Питьевое водоснабжение должно быть постоянным. Если постоянное снабжение питьевой водой отсутствует, дойных коров и буйволов следует обеспечивать водой не менее 3 раз летом и 2 раза зимой.Мы должны купать скот чистой водой. Воды должно быть достаточно для мытья сараев и животных.

Уход за животными:

Животных следует регулярно чистить, мыть и чистить щеткой, чтобы избежать кожных инфекций.

Болезни животных:

Вирусные болезни: Оспа крупного рогатого скота, коз и овец; дерматит у коз и овец; ящур крупного рогатого скота, синюшный язык
Бактериальные болезни: Туберкулез крупного рогатого скота; дифтерия теленка; гниль у овец.мастит. Сибирская язва, геморрагическая септицемия (из-за инфекции ( Pasturella multocida ), черная четверть (из-за инфекции Clostridium chanroei ) и т. Д. Болезни животных: Сибирская язва, туберкулез, сальмонеллез, мастит, чума крупного рогатого скота, кокцидиоз,
Внешние паразиты: вши, блохи, клещи и клещи.Пиявка буйвола (Hirudinaria granulosa) сосет кровь буйвола и вызывает анемию.
Внутренние паразиты: глисты ( Ascaris rituloram ) поражают желудок и кишечник коров, буйволов и сосальщиков ( Fasciola gigantica и F.hepatica ) повреждают печень.

Большинство этих болезней можно предотвратить с помощью надлежащей санитарии, контролируемого питания, надлежащего содержания, а также вакцинации животных против этих болезней в надлежащее время и в нужном возрасте.Заболевания можно вылечить с помощью соответствующих антибиотиков. С внешними паразитами можно бороться, применяя разбавленные растворы инсектицидов, таких как линдан. Ветеринарный врач должен регулярно проверять сельскохозяйственных животных и вести учет каждого животного.

Животноводство:

Разведение означает воспроизводство. В случае животных разведение проводится для получения животных с желаемыми характеристиками. Двое желаемых персонажей могут быть выбраны в качестве родителей.Затем их скрещивают для получения новых пород животных.

Искусственное осеменение — важный и эффективный метод разведения. Процесс включает введение спермы, полученной от желаемого быка, принадлежащего к высокопродуктивной породе, в репродуктивные тракты самки в период течки. Обычно это дает важные породы и широко используется для улучшения качеств коров, домашней птицы, лошадей, коз и т. Д.

В Индии улучшенные породы молочных коров были разработаны в Национальном исследовательском институте молочного животноводства (NDRI), Карнал, Харьяна.Некоторые примеры: Karan Swiss (помесь коричневого швейцарца и сахивала), Karan Fries (помесь тарпаркара и голштино-фризской породы), Frieswal (помесь голштино-фризской и сахивальской)

Породы в молочном хозяйстве

Породы коров:

Дойно-молочные породы:

Высокомолочные сорта. Быки этой разновидности бесполезны в качестве рабочего животного.
Примеры: Гир, Синдхи, Сахивал, Гир, Деони.Сахивал — превосходная порода среди всех пород.

Тяжелые животные:

Самцы этих категорий сильные и крепкие. Они используются для транспортировки, тяги тележки и вспашки в хозяйствах. Самки этой разновидности дают небольшое количество молока. \ Примеры: Малир, Нагери и Халликар

Порода двойного назначения:

Эти породы служат целям двух вышеуказанных пород. Корова дает умеренное количество молока, а быки используются для борьбы с засухой.
Примеры: Тарпаркер, Канкрей и Данг

Экзотические породы:

Эти породы не являются аборигенами Индии. Это Джерси, Коричневый Швейцарский, Голштинский.

Породы буйволов:

Мурра дает 1800-2500 литров молока ежегодно. Мехсана дает 1200-2500 литров молока в год. Сурти дает 1600-1800 литров молока ежегодно.
Другие известные породы индийских буйволов: Нагпури, Бхадавари, Нили, Рави.

Предыдущая тема: Породы коров и буйволов

Следующая тема: Молочные продукты

Биология > Животноводство > Управление молочным животноводством

Будет ли коренной рогатый скот 2.0 устойчивыми к климату породами?

В Индии самое большое поголовье скота в мире, и ожидается, что изменение климата отрицательно скажется на производстве молока и репродуктивной функции крупного рогатого скота и буйволов в стране.
Индийский крупный рогатый скот обладает устойчивостью к изменению климата, и правительство Индии рассматривает возможность использования этих характеристик для создания пород, способных выдерживать высокие температуры в условиях изменения климата.
Эксперты отмечают, что правительство проснулось поздно, поскольку эксперты годами подчеркивали, что коренной рогатый скот Индии намного лучше, чем экзотический или гибридный.

Учитывая, что изменение климата, как ожидается, отрицательно скажется на молочной продуктивности и репродуктивной функции крупного рогатого скота и буйволов в стране, Индия в настоящее время рассматривает возможность использования устойчивых к климату черт своих местных пород крупного рогатого скота для создания новых пород, способных выдерживать повышение температуры.

В отчете, представленном в парламенте в августе 2017 года, Постоянный парламентский комитет по сельскому хозяйству во главе с лидером партии Бхаратия Джаната (БДП) Хукмдевым Нараяном Ядавом заявил, что «на производство молока и репродуктивную функцию крупного рогатого скота и буйволов негативно повлияет прогнозируемый повышение температуры на 2-6 градусов Цельсия по сравнению с существующей температурой в период 2070-2099 годов ».

В отчете также отмечалось, что исследования показали, что потепление отрицательно скажется на продуктивности коренных коров, и потеря продуктивности составит около 0.33 миллиона тонн. Было замечено, что снижение производства молока будет больше у помесей, за которыми следуют буйволы и коренной рогатый скот.

Комиссия рекомендовала центральному правительству приступить к осуществлению всеобъемлющего плана инвентаризации всех местных разновидностей крупного рогатого скота в стране, идентификации и разделения их конкретных признаков, надлежащего плана селекции для скрещивания местных разновидностей крупного рогатого скота, вакцинации, чтобы У фермеров нашей страны есть все необходимое, чтобы справиться с капризами, связанными с изменением климата в стране.

Стремясь улучшить местные сорта крупного рогатого скота, комитет также попросил правительство наладить сотрудничество с организациями, предприятиями молочной промышленности и ассоциациями фермеров, работающими в области улучшения пород крупного рогатого скота. Теперь, в августе 2018 года, через год после отчета, парламентский комитет выпустил еще один отчет, в котором отмечены действия, предпринятые или обещанные центральным правительством по рекомендациям, содержащимся в отчете за август 2017 года.

«Проведена биохимическая, морфологическая и физиологическая характеристика аборигенных пород крупного рогатого скота и проведено их сравнение с экзотическими породами.Признаки, выявленные у местных пород — белки теплового шока, цвет шерсти, шерстяная шерсть — которые придают устойчивость к тепловому стрессу, могут быть использованы в будущих программах разведения животных для создания пород, способных выдерживать высокие температуры », — заявило центральное правительство на заседании парламента.

В Индии самое большое поголовье скота в мире, а также она является крупнейшим производителем молока. Фото ILRI (Стиви Манн) / Wikimedia Commons.

Правительство в своем ответе комитету также подчеркнуло, что исследование, проведенное Национальным бюро генетических ресурсов животных (NBAGR) Карнал, показало, что коренные породы / популяция крупного рогатого скота, обитающие в разных частях Индии, обладают лучшей устойчивостью к жаре и болезням по сравнению с экзотическим породам крупного рогатого скота и их помесам.

«Так как продуктивность коренного рогатого скота ниже, чем экзотического / гибридного скота, коренной рогатый скот сталкивается с более жесткой конкуренцией с экзотическим / гибридным скотом. Поэтому, по сути, необходимо приступить к программе генетического улучшения нашего коренного поголовья крупного рогатого скота, который составляет почти 80% от общего поголовья крупного рогатого скота Индии », — заявило правительство.

Он подчеркнул, что «также была начата работа по изучению устойчивости коренных пород крупного рогатого скота к изменению климата».

«Лабораторные эксперименты показали, что коровы Сахивала обладают превосходной устойчивостью к летнему стрессу, что подтверждается гематологическими данными, данными о клеточной пролиферации, белками теплового шока и маркерами стресса», — добавил он.

Этот шаг является значительным, поскольку в Индии самое большое поголовье скота в мире, а также она является крупнейшим производителем молока в мире.

Согласно переписи поголовья скота 2012 года, общее поголовье скота, состоящее из крупного рогатого скота, буйволов, овец, коз, свиней, лошадей и пони, мулов, ослов, верблюдов, митхунов и яков, в стране составляет 512,05 миллиона человек. Из них 299,6 миллиона — крупный рогатый скот и буйволы. Из 190,9 миллиона голов крупного рогатого скота в стране поголовье коренного рогатого скота составляет 151.1 миллион.

Девиндер Шарма, эксперт по сельскохозяйственной политике, подчеркнул: «Лучше поздно, чем никогда. Специалисты годами говорят, что коренной рогатый скот намного лучше иностранного. Но никто этого не заметил. Мы игнорировали наш крупный рогатый скот, в то время как такая страна, как Бразилия, взяла коренные индейские породы крупного рогатого скота, повысила их продуктивность и теперь является крупнейшим экспортером индийского скота. Пора начать ценить свой родной скот ».

По мнению экспертов, местный крупный рогатый скот долгое время игнорировался по сравнению с экзотическими породами, такими как трикотаж.Фото Mailolstar / Wikimedia Commons.

Между тем, в своем ответе комитету правительство пояснило, что были идентифицированы и успешно протестированы различные кормовые добавки, которые выдерживают тепловой стресс у крупного рогатого скота.

«Исследования кормления крупного рогатого скота с помощью таблеток показали, что они помогают снизить уровень стресса и выбросы метана. Специально разработанная система укрытий и кормовые добавки с пропионатом хрома, минеральными добавками как в кормах, так и в кормах значительно улучшили способность противостоять тепловому стрессу », — заявили в правительстве.

Комитету сообщили, что многие из этих устойчивых к климату технологий, такие как кормовые добавки, управление приютами, улучшенные породы, производство силоса, были продемонстрированы на фермерских полях в 121 климатически уязвимом районе по всей стране.

В отчете также подчеркивается, что «расширение масштабов этих технологий» позволит животноводам Индии справиться с «капризами, связанными с изменением климата».

Изображение баннера — Коровы сахивал — аборигенная порода.Фото Харвиндера Чандигарха / Wikimedia Commons.

Какая из перечисленных ниже пород не является экзотической породой класса 12 по биологии CBSE

Подсказка: Экзотическая порода — это порода, завезенная из-за рубежа. Известно, что в молочном производстве используются определенные породы скота зебу, родом из Индии. Эти породы обитают в засушливых регионах на границе Индии и Пакистана.Они производят больше всего молока из всех пород зебу, за ними следуют очень похожие породы красных синдхи и бутана.

Полный ответ:
Сахивал не экзотическая порода. Это порода крупного рогатого скота зебу, в основном используемая в молочном производстве. Сахивал возник в засушливом регионе Пенджаба, который находится вместе с центральным Пенджабом. Они устойчивы к клещам, термоустойчивы и устойчивы к паразитам. Сахивал считается термостойкой породой крупного рогатого скота. Когда-то их держали в больших стадах профессиональные пастухи, которых называли «чарвахами».С внедрением ирригационных систем в регионе их стало меньше содержать фермеры региона, которые использовали их в качестве тягловых и молочных животных. Сегодня сахивал — одна из лучших молочных пород Индии и Пакистана. Сахивал спокоен во время доения. Благодаря своей термостойкости и высокой молочной продуктивности они экспортировались в другие страны Азии, а также в Африку и Карибский бассейн.

Дополнительная информация:
— Джерси — британская порода мелкого молочного скота из Джерси на Британских Нормандских островах.Джерси хорошо приспосабливается к различным климатам и окружающей среде, и в отличие от многих пород, происходящих из умеренного климата, эти коровы очень хорошо переносят жару.
— Коричневые швейцарцы или американские бурые швейцарцы — американская порода молочного скота. Он широко использовался для скрещивания и повлиял на ряд современных пород.
— Голштинские фризы — порода молочного скота, происходящая из голландских провинций Северная Голландия и Фрисландия, а также Шлезвиг-Гольштейн в Северной Германии. Они известны как самые продуктивные молочные животные в мире.
Итак, правильный ответ — «(с) Сахивал».

Примечание: Из более чем 800 признанных во всем мире пород крупного рогатого скота в Индии насчитывается 27 признанных местных пород крупного рогатого скота и 7 пород буйволов.