Удаление воздуха из трубопровода центробежного насоса: Почему вода с скважины идет с воздухом при работе насоса

Содержание

Почему вода с скважины идет с воздухом при работе насоса

Если насос подсасывает воздух из скважины. Почему идет воздух в воде из скважины и что делать

Жители частных домов, дач, загородных домиков часто остро испытывают потребность в монтаже насосной конструкции для закачки воды из колодца, скважины. У некоторых это единственный выход иметь в помещении воду. Поэтому, когда, в один прекрасный день, насос перестает гудеть, срочно необходимо разобраться в происхождении поломки.

Если насосная станция перестает качать воду, необходимо срочно найти причину поломки

Часто камнем преткновения становится воздух, попадающий в помпу вместе с жидкостью. Все можно предотвратить, только изначально потребуется узнать, из каких элементов собрана насосная конструкция.

Ключевые компоненты насосного агрегата

Разновидностей станций существует много, но основные компоненты присущи всем.

Самовсасывающий насос. Принцип действия: насос самостоятельно втягивает жидкость из углубления с помощью трубки, один конец которой находится в колодце, другой – подсоединен к технике.
Насос находится на небольшом расстоянии от емкости с водой. Глубина трубки также регулируется.
Все агрегаты оснащены гидроаккумулятором. Сосуд при помощи энергии сжатого газа или пружины передает под давлением жидкость в гидросистему. Он накапливает гидравлическую жидкость и в нужный момент выпускает, тем самым позволяет избежать рывков воды в системе. Снаружи он металлический, внутри есть мембрана из каучука, над ней размещена газовая полость, наполняемая азотом, а под-гидравлическая полость. Вода наполняется до тех пор, пока давление в обеих полостях не сровняется.
Электрический двигатель. Посредством муфты он связан с насосом, а с реле – с помощью электросхемы. Благодаря тому, что на короткие заборы жидкости насос не включается, мотор не изнашивается.
Патрубок для выпуска воздуха.
Коллекторный элемент.
Манометр. Он позволяет следить за уровнем давления.
Реле. Меняя давление, способом размыкания/смыкания контактов, поддерживает самостоятельную работу техники.

Основным предназначением насосных станций является поддержка непрерывного давления в конструкции водоснабжения

Чтобы все компоненты функционировали, как часы, важно правильно подобрать требуемый объем гидроаккумулятора и контролировать связь регулятора и самого насоса.

Порядок работы агрегата

При включении первым вступает в дело электрический двигатель, он запускает насос, а тот перекачивает, постепенно поступающую жидкость, в гидроаккумулятор. Когда аккумулятор до предела наполнится, создастся избыточное давление и помпа отключится. Во время откручивания крана в доме, давление снижается, и насос опять начинает работу.

В доме размещают аккумулятор, подключенный к водопроводу. Трубы заполняются водой, когда начинает работу помпа. Когда давление в станции достигает требуемого пика, насос отключается.

Насосный агрегат решит трудность снабжения водой дома, бани, летние кухни, хозяйственные пристройки и другие помещения на территории вашего участка. Ознакомившись с деталями работы станции, необходимо изучить возможные причины выхода устройства из строя и способы их ликвидации.

Поломки, с которыми чаще всего сталкиваются

В процессе пользования любой техникой наступает такой момент, когда она либо изнашивается, либо ломается

Так вот во втором случае хозяину важно бы разбираться в причинах повреждения. Приведем короткий список оснований, которые нарушают работу насосной станции:

нет электричества — банально, но тоже не исключено, так как работа агрегата напрямую зависит от электротока;
трубопровод не заполнен жидкостью;
неисправность помпы;
сломался гидравлический аккумулятор;
повреждена автоматика;
трещины в корпусе.

Помпа крутит, но воду не закачивает

Как быть когда станция не качает воду? Частым поводом поломки есть неимение жидкости в трубах или в самом насосе. Бывает так, что агрегат функционирует, однако воду не закачивает. Тогда следует проинспектировать герметичность всего водопровода, нет ли мест, где трубы плохо соединены.

Проверить, чтобы насос не был пуст. Обратный клапан работает неправильно. Пропускная способность должна быть односторонней. Это одна из самых важных деталей станции, так как, после отключения насоса, он препятствует стеканию воды обратно в скважину.

Почему при работе насоса вода с скважины идет с воздухом

Схема клапана насосной станции, который может забиваться мусором

Случается так, что клапан забился и физически не закрывается, в него может попасть мусор, соли, песчинки. Соответственно жидкость не доходит до насоса. Решаем проблему.

До того как раскрутить агрегат, советуем проверить напряжение электротока. Бывает, что оно ниже нормы, и насос просто неспособен включиться. Пр

Причины появления воздуха в скважине для воды

Если напор стал слишком мал, в системе воздух

Как правило, с проблемой попадания воздуха в воду сталкиваются домочадцы, использующие небольшие объемы воды из источника или при сезонном применении насосного оборудования. Причинами этого явления могут быть следующие неполадки в системе:

Вышел из строя подсос воздушной массы в месте всасывания воды. Проблема не решится, пока не полностью не заменить трубопровод со всеми необходимыми деталями. Убедиться в исправной работе просто – достаточно прокачать воду в трубопроводе, например, в ванной.
Поломка самого насосного оборудования из-за нерегулярного или некачественного обслуживания. Пузырьки воздуха образуются в результате непрочного сальникового уплотнения. Решение проблемы – разобрать рабочий узел станции и устранить поломку.
Недостаточный уровень наполнения колодца при большой выкачке. Бурение новой скважины, приобретение менее мощного насоса, уменьшение объемов применяемой воды – могут решить проблему

Однако, при бурении нового колодца важно не достичь того же водоносного слоя, где вероятность снова завоздушить систему очень высока.

Кавитация и ее устранение

Как показывает практика, кавитация – это самая распространенная проблема, с которой сталкиваются владельцы приусадебных участков с автономной системой водоснабжения.

Причина появления кавитации – неправильно подобранное насосное оборудование. Выбирают водяные устройства с учетом диаметра скважины. Для размеров менее 100 мм подходят плунжерные или циркулярные модели, 100 мм и более – погружные.

Кавитация – это нарушение плотности водяного столба, иными словами – наполнение трубопровода пузырьками воздуха. Образуется в участках со сниженным давлением на критической отметке. Сопровождается явление формированием пустоты в трубопроводе, пузырьковых образований, образующихся в результате взаимодействия газов и паров, выделяемых колодезной водой.

Вычислить самостоятельно неисправный участок не всегда представляется возможным, поскольку требуется специальное оборудование. Также стоит добавить, что этот участок может быть неустойчивым. Если не принять меры, последствия сильно ударят «по карману» – динамические воздействия на поток и вибрация приведут к поломке насосного оборудования.

Чтобы сократить вероятность развития проблемы, нужно правильно выбирать водяные насосы с учетом потребляемых объемов воды и технических характеристик скважины.

Чтобы избавиться от столь неприятного явления, как появление воздуха в воде, нужно рассмотреть основные способы решения проблемы:

Патрубок малого диаметра заменить патрубком с большим диаметром.
Установить насосное оборудование ближе к аккумулирующей емкости

При транспортировке насоса важно учитывать установленные нормативы: интервал между емкостью и насосом должен быть не меньше, чем 5 диаметров всасывающей трубы.
Задвижку заменить шиберной разновидностью и удалить обратный клапан. Чтобы уменьшить давление в трубопроводе трубу заменяют гладкой.
Во всасывающей трубе не должно быть большого количества поворотов

Для решения проблемы нужно заменить отводы малого радиуса большими или просто уменьшить их. На этапе проектирования системы автономного водоснабжения рекомендуется размещать все отводы в одной плоскости и использовать гибкие трубы, а не жесткие.

Почему насос из скважины качает воду с воздухом

Все чаще вместо колодцев в сельской местности и частных домах в дачных поселках используют скважины. Воду из скважины качают насосом. От диаметра скважины зависит и конструкция насоса. Для 100 миллиметровой скважины подойдет погружной насос , для скважины меньшего диаметра применят циркулярные или плунжерные насосы

Со временем, в процессе работы, можно обратить внимание,что насос начал качать воду с пузырьками воздуха. Причин может быть несколько и все они требуют тщательной проверки и замены изношенных элементов

Для выявления причин следует внимательно рассмотреть суть проблемы.

Наиболее простой вариант – это подсос воздуха в трубопроводе всасывания, при этом столб воды в трубе может держаться длительное время. Лечится заменой трубопровода и заменой сопутствующих элементов, чтобы потом не менять их.
Второй вариант – это недостаточный дебет скважины, когда при большом расходе воды скважина не успевает заполниться и насос подсасывает воздух.
Третий вариант – это неисправность самого насоса, когда через неисправное сальниковое уплотнение воздух попадает в нагнетательную камеру. Для замены сальников необходимо разобрать насосный агрегат, в идеале отдать в ремонтную мастерскую.
Четвертый вариант – это когда напорной камере насоса создаются условия для проявления кавитации (это когда жидкое вещество при высоком давлении переходит в парообразное состояние. Проявляется при понижение уровня всасывания ниже 8 метров.

В гидравлических системах работают те же законы, что и в электрических цепях. Для конкретного определения поломки необходимо провести ряд технических мероприятий, что простому обывателю вряд ли исполнить самостоятельно. Большинство владельцев скважных насосных систем обращаются к специалистам по обслуживанию насосов.

Причины воздушных пробок в трубах

Такой побочный продукт содержит примерно 32% кислорода, то есть здесь окисляющего вещества на треть больше, чем в атмосфере. Свободно выраженная форма этих скоплений неодинакова. Сферическими можно считать лишь пузырьки до 1 мм. Большее количество может иметь эллипсоидную или грибовидную топологию. На вертикальных участках стояков водоснабжения воздушно-газовые включения поднимаются вверх или пребывают во взвешенном виде. В горизонтальных трубопроводах они всегда «прилипают» к стенкам в наивысшей точке, что может создать кондиции для активного ржавления труб

Преобразование разумного тепла в скрытую теплоту

Для охлаждения тепловой насос можно использовать непосредственно и охлаждать напольным отоплением. Преимущество такого действия заключается в том, что мы предварительно нагреваем земной теплообменник в зимний сезон. Преобразование разумного тепла в скрытую теплоту основано на так называемом адиабатическом охлаждении. Мы используем тот факт, что испарение охлаждается или энергия, выражаемая температурой воздуха, потребляется процессом, в котором вода переходит из жидкости в газообразное состояние.

Когда скорость воды начинает превышать ½ м/с, воздушные скопления начинают двигаться вместе с ней. Если жидкость течёт в контуре быстрее 1 м/с, то воздух в системе водоснабжения разрывается на мельчайшие капсулы и создаётся некая эмульсия из газа и жидкости. Практические наблюдения выявили, что минимальная скорость разрушения подобных скоплений в водопроводе около ¼ м/с. При меньшей интенсивности прохождения потока воздушные пробки в состоянии держаться продолжительное время в одних и тех же участках, что нежелательно.

Поэтому тепло не потребляется для повышения температуры воды, а для структурных изменений вещества. Запомненную энергию мы называем скрытой теплотой. Прямое адиабатическое охлаждение достигается путем распыления воды в воздух, подаваемый внутрь. Такое охлаждение можно использовать в жарком и сухом климате или в специальных операциях, где нам нужна высокая влажность воздуха. Это кондиционер, называемый воздушной шайбой.

Преимущество прямого адиабатического охлаждения заключается в том, что оно не представляет собой инвестиций, в которых уже установлено механическое кондиционирование, поскольку увлажнение воздуха обычно является частью его. Недостатком является более высокие требования к обслуживанию. Душевую кабину необходимо регулярно чистить, чтобы избежать опасных бактерий.

Для избавления от воздушных скоплений применяют различные приборы спускного/стравливающего характера. Это и автоматические спускники воздуха, и механические клапана (к примеру, «клапан Маевского»), и обычная запорная арматура (вентиля, шаровые краны). Стандартный регулятор такого рода выполнен в виде цилиндрической оболочки с плоской крышкой. В центре последней смонтирована резьбовая заглушка с отверстием в 3-5 мм. Внутри корпуса помещается шар-поплавок из полимера или пробки. Когда воздуха в трубах нет, этот элемент плотно запирает отверстие в крышке под действием сетевого давления. Если в приборе появляется воздушное скопление, то шар на какой-то момент падает и позволяет данной смеси выйти через отверстие в крышке.

Спускники воздуха в состоянии выполнить также и обратное действие – ввести в напорную сеть некоторое количество кислорода. Это бывает случайно или необходимо при быстром сливе ресурса перед осмотром и ремонтом водопровода.

Чтобы воздух в системе водоснабжения своевременно выводился, следует грамотно устанавливать сбрасывающие его механизмы по нужным точкам. Их монтируют в верхних точках трубопроводов, на изломах или изгибах, так как именно там и скапливается воздушно-газовая смесь.

Почему появляется воздух в водопроводе

В нашей работе мы сосредоточились на электрических компрессионных тепловых насосах, потому что они в настоящее время более конкурентоспособны, чем газопоглотители, хотя последние значительно снижают свои затраты. Машина все еще нагревается, но она потребляет больше. Мы говорим о расходах: сколько это стоит в зависимости от выбранной вами технологии?

Поскольку воздушный воздух является самым дешевым и простым в установке; воздух-вода и вода-вода стоят дороже, потому что вам необходимо добавить затраты на интеграцию с системой отопления, котлом и, во-вторых, скважиной. Тогда тепловой насос мощностью 10 кВт для воды, размер которого подходит для коттеджа, может стоить около 5-6 тысяч евро.

Существует две причины появления воздуха в системе водоснабжения дома:

Снаружи
. Через негерметичные соединения воздух попадает в трубы;
Изнутри
. В потоке воды, проходящем по трубам, растворено приблизительно 30 грамм воздуха на 1 тонну воды. Постепенно воздух высвобождается. Чем медленнее течет вода, и чем она горячее, тем процесс идет быстрее. То есть, в системах горячего водоснабжения вероятность появления воздушных пробок выше.

В системах водоснабжения частных домов воздух появляется по следующим причинам:

В вашей работе вы сделали различные экономические модели. В каких областях вы обнаружили, что тепловые насосы обеспечивают максимальную экономию? Наивысший уровень удобства в коммерческих утилях: в общем, срок окупаемости для этих пользователей составляет 2-3 года, короче внутренних. Это в основном зависит от двух факторов. Во-первых, обычно нет необходимости в нагревании горячей воды в бизнесе, поэтому затраты на оснащение котла или интеграцию теплового насоса в установку ниже. Во-вторых, в коммерческих средах тепловые насосы используют гораздо больше для летнего кондиционирования воздуха, так как эти среды, в отличие от жилых, очень много живут в дневное время.

при падении уровня воды воздух может подсасывать через обратный клапан;
плохо затянуты фитинги с резиновыми уплотнителями;
в горячих системах водоснабжения наблюдается процесс кавитации: образуется пар, пузырьки воздуха собираются в воде, формируя пустоты или каверны;
воздух в трубах водоснабжения остался с первого запуска оборудования.

В воздушных пузырях кислорода на 30% больше, чем в атмосферном воздухе. Этим объясняется высокая окисляющая способность воздуха в системах горячего водоснабжения. Пузыри воздуха могут быть различной формы: сферические — мелкие, не больше 1 миллиметра в диаметре, грибовидные, овальные.

Можем ли мы дать некоторую ориентировочную оценку экономии, которую может дать тепловой насос, и время, когда инвестиции возвращаются? В симуляции, которую мы сделали для сферы бизнеса, инвестиции подлежат погашению через 3-6 лет без стимулов, через 2, 4, 5 лет с вычетами и под 5 с учетом учета тепла.

Согласно скважинам, многие люди, которые дрейфуют к собственному водоснабжению, часто игнорируют водное благоустройство. Они позвонят, когда у них заканчиваются холки или даже чистая вода. Каждый колодец с шипом вносит в траншею даже незначительные нездоровые, которые затем успокаиваются. Это зависит от состава земли, в которой его пинают. Скважины в твердых породах этой опасности горного дела, которые хорошо в мутную грязь, должны были бы наблюдать больше.

При скорости воды в трубах более 0,5 метра в секунду пузыри двигаются, не задерживаясь. Когда скорость превышает 1 метр в секунду, пузыри разбиваются на очень мелкие пузырьки. Получается подобие эмульсии из воды и воздуха. Пузыри воздуха в системе водоснабжения частного дома начинают разрушаться при скорости движения жидкости от 0,25 метра в секунду. Если она ниже, пробки могут застаиваться в одних местах довольно долго.

Большая опасность крупных слоев осадка на дне — вероятность заражения бактериями, которые могут попасть в колодец не только с водой, но и с слабым закупориванием колодца. Шлам хорош для них, все, кто хочет использовать воду для выпивки, должны помнить об этом.

Фонтаны часто сталкиваются с тем, что в кажущейся «мертвой» скважине есть водоснабжение, которое владелец давно не знал. Нельзя сказать в целом, в какой период времени это выясняется, он обычно проходит один раз в два-три года, он все еще может оставаться на колодце в каменном постели, но состояние колодца проверяется два раза в год. и нет необходимости решать мхи на стенах, — объясняет Элфер.

Как избавиться от воздуха в трубах

Если воздух в системе водоснабжения частного дома уже есть, но она не оборудована стравливателями, необходимо:

Выключить насосную станцию.
Открыть все сливные краны, сбросить воду и воздух из системы водоснабжения. После чего трубы заполняются опять.

Удалить воздух из системы водоснабжения можно раз и навсегда с помощью стравливающих или спускных приборов:

механических клапанов типа клапана Маевского;
автоматических воздухоотводчиков;
шаровых кранов;
вентилей.

Устройство механического клапана для сброса воздуха
из системы водоснабжения таково: цилиндрическая коробочка, сверху закрывается крышкой, снизу резьба для подключения к водопроводу. Посередине крышки заглушка на резьбе. Внутри цилиндра подвешивается пластиковый поплавок в форме шарика. Если в системе горячего водоснабжения нет воздуха, шарик поднимается к отверстию в заглушке и под давлением сети плотно его закрывает. Как только в устройство проникает воздух, шарик отходит и воздух выводится. Через стравливатели воздух может проникнуть в систему, что бывает полезным при ремонте или осмотре сетей и ускоряет слив воды.

Но как только человек инвестирует в заложника, может быть, не плохо сделать один анализ раньше и один до больницы. Это позволяет сравнить разницу между качеством воды и качеством пружины. Тот, кто загрязнил воду до и после нее, имеет определенную гарантию, что весна обеспечивает питьевую воду. И заключить, что он только пренебрегал регулярным обслуживанием.

Если загрязнение происходит в течение следующих трех дней, это хуже. Очевидно, что вода очевидна, и если ее нужно использовать для питья, необходимо найти специалиста по фильтрации воды и подготовиться к многоуровневому изданию. Терпение не сложно для тех, кто боится тяжелой и грязной работы. Однако он должен придерживаться нескольких ключевых принципов.

Самодельный воздухонакопитель

В сельских водопроводах нередко вперемежку с водой течет воздух. Пользоваться таким водопроводом тяжело и неудобно, а автоматика не всегда справляется: если воздуха очень много, вода переливается фонтаном прямо из клапана. Поэтому вместо автоматического стравливателя для сброса воздуха в системе водоснабжения устанавливают воздухонакопитель
. Его можно сделать самостоятельно, это бак с отводной трубкой и краном. Диаметр накопителя должен быть в 5 раз больше диаметра водопроводной трубы, тогда он сможет эффективно работать.

Особенно в глубоких фонтанах есть слой ядовитого газа. Поэтому для несчастного человека необходимо прийти в глубину, чтобы закрепить веревку. В случае опасности его коллега может выйти. После выстрелов вы не попадаете в глубокий колодец, вам нужно получить палочку с веревкой. Даже не думайте об использовании небольшого бурового насоса с рынка хобби для тысячи крон. Часто весна настолько плодовита, что даже профессиональные насосы не помещают хорошо «сухую». И это инструменты стоимостью до 40 тысяч крон с трехфазным электродвигателем.

Тогда недостаточно использовать компанию по прокату, цены варьируются от 250 до 500 крон в день, но необходимо внести депозит в размере около 10 000. С колодцами мы отправились в больницу, которую владельцы пренебрегали 15 лет. Старый колодец в 200-летнем здании. Хотя оригинальное отверстие было оснащено пружинами, никто не думал о стволе скважины вокруг каина. Старые своды и кварталы уже начали разрушаться, остатки садов попадают прямо в колодец. Вот самое время, чтобы начать с реконструкции.

Вода из колодца идет с воздухом. Почему вода подается с воздухом

В народе популярна мысль, что артезианская вода это нечто подобное золоту и она чиста, как душа младенца. Но в действительности это просто скважина, пробуренная на напорный водоносный горизонт. Это значит, что добурившись до водоносных известняков, уровень воды поднимется выше, чем он был. Вот и все, такие воды называются артезианскими, от этого качество артезианской воды не лучше и не хуже, чем в обычных безнапорных известняковых скважинах.Артезианская это просто термин, но сегодня им начали обозначать все скважины на известняк.Иногда уровень воды поднимается так высоко, что она начинается изливаться сама из скважины. О самоизливе мы писали .

Самое основное в артезианских скважинах не чистота воды, главное это дебит. Его достаточно для водоснабжения любого частного дома, производства или даже поселка. Именно поэтому бурение артезианских скважин на воду, сегодня обрело такую популярность.

Сейчас мы расскажем всю правду про артезианские скважины и что важно знать о них.

На какой глубине артезианская вода

Никто однозначно не ответит, на какую глубину бурить артезианскую скважину, включая магических лозоходцев. А причина этому одна — геология. Артезианская вода залегает в известняках (поэтому ее иногда называют скважиной на известняк) и эти водоносные известняки могут располагаться на любой глубине, иногда это 50 метров, а иногда 150 метров. Чтобы узнать на какой глубине залегает артезианская вода, нужно посмотреть карту глубин скважин в Московской области (или вашего региона), а еще лучше, опросить соседей, у которых уже пробурена скважина. Очень вероятно, что у вас будет нечто подобное.В вашем регионе артезианские воды могут залегать в других породах, но сути дела это не меняет.

Артезианская скважина плюсы и минусы

Вам, как владельцу дома, важно иметь достаточное количество воды, а значит, альтернатив нет и нужно бурить на известняк.Это первый и самый основной плюс артезианской скважины — высокий дебит. Никакие песчаные скважины не сравнятся с ней в этом компоненте

Второй плюс и второе преимущество артезианской скважины: вода есть всегда. Независимо от сезона, будь то лето или зима, идут дожди или засуха, уровень воды в скважине стабильный, напор также стабильный.

Обслуживание артезианской скважины, правильной, не требуется вообще никогда, это еще один ее плюс. Грамотно (!) сделанная конструкция отработает весь свой срок эксплуатации и вам не нужно беспокоится за нее. Обычно срок службы артезианской скважины более 50 лет. Это при грамотном обустройстве, при условии использования качественных труб, материалов и качественно выполненной работы. К сожалению, сегодня так никто не делает, сегодня все стараются дать самую низкую цену .Обслуживания требует только водоподъемное оборудование, но это совсем другая история.

Дебит.
Вода есть всегда.
Не требует обслуживания.
Качество воды.

Минусы артезианских скважин

Недостатков у скважин на известняк нет никаких. Часто можно услышать о жесткой воде с превышением железа в составе…Это возможно, но если нет альтернатив, значит нужно работать с тем, что есть. Чтобы выяснить пользу или вред несет ваша вода из артезианской скважины, для начала, основательно прокачайте воду в течение 2-3 недель. Затем, вы можете сдать артезианскую воду на анализ и если имеются превышения, то под

Центробежные насосы — неисправности и правильная эксплуатация.

При точном соблюдении инструкции можно избежать повреждений при работе насоса. Как разнообразны условия эксплуатации насосов, так и различны неисправности, появляющиеся во время их эксплуатации.
Очень трудно дать какие-либо конкретные рекомендации для выявления и устранения всякого рода повреждений. Очень редко причина повреждения содержится в самом насосе. Поэтому насос следует разбирать лишь тогда, когда другие меры не привели к устранению неисправности.

Ниже мы остановимся на некоторых основных условиях, которые следует соблюдать при эксплуатации центробежных насосов.

При неполном заполнении центробежный насос не подает жидкость или же подает ее с шумом.

Очень важно обеспечить полное заполнение насоса перед эксплуатацией. В этом случае необходимо открыть находящиеся на корпусе насоса воздуховыпускные устройства. Затем заполнить жидкостью насос и всасывающую трубу до тех пор, пока из них полностью не будет удален воздух.

Засорение всасывающего трубопровода, защитной сетки или рабочего колеса приводит к уменьшению напора. В некоторых случаях это может привести к разрыву сплошности потока на стороне всасывания насоса.
Закупоривание рабочего колеса можно предотвратить установкой во всасывающем трубопроводе защитных сеток, решеток, грубых и гравийных фильтров. Если при использовании насоса, несмотря на правильное его заполнение, не будет достигнута гарантированная подача, то вполне возможно, что не совпадает общая высота напора с параметрами насоса. Это можно проверить при помощи манометров или вакуумметров, установленных на всасывающем и напорном патрубках. Если по показаниям приборов преодолеваемая высота напора больше, чем напор насоса то необходимо увеличить, если возможно, частоту вращения или установить более крупное рабочее колесо.

Если преодолеваемая высота напора меньше, то по характеристике центробежных насосов (кроме пропеллерных) происходит увеличение подачи и мощности на валу насоса. Именно в этом случае возникает опасность перегрузки приводного двигателя.

Источник этого несоответствия можно устранить, уменьшив режим работы при помощи задвижки на напорном трубопроводе.
Особое внимание следует обращать на соответствие направления вращения вала насоса заданному. Неправильное направление вращения приводит к неисправностям насоса в результате ослабления затяжки рабочего колеса или гайки на валу, а это в свою очередь вызывает повреждение элементов корпуса насоса. Данное явление приводит также к заклиниванию вала насоса.

Недопустимые условия со стороны всасывающего патрубка часто являются причиной поломок при эксплуатации насосов.

Если превысить допустимую вакуумметрическую высоту всасывания или максимальную геометрическ

Обслуживание и ремонт центробежных насосов

Доброго дня, уважаемые читатели блога nasos-pump.ru

Ремонт насосов

В рубрике «Общее» рассмотрим вопросы ремонта и обслуживания центробежных насосов. Современная жизнь немыслима без насосов. Различное насосное оборудование, существующее в наше время, помогает решать множество задач и проблем, возникающих в различных сферах жизни. Эффективно и безопасно для окружающей среды насосы перекачивают любые жидкости – горячие и холодные, чистые и с загрязнениями обеспечивая комфортные условия для жизни человеку. В системах жизнеобеспечения домов и зданий используется множество насосов. Они выполняют самые различные функции. По сфере использования насосы можно разделить на: бытовые и промышленные. Основными рабочими характеристиками насосов является: напор (удельная механическая работа, передаваемая насосом перекачиваемой жидкости) и расход

(количество жидкости, перемещаемое за единицу времени). Принцип работы центробежного насоса показан на (Рис.).

Схема работы центробежного насоса

Рабочее колесо (Поз. 3) – является основным рабочим элементом насоса. Колесо насажено на вал (Поз. 4). Оно преобразует вращательную энергию, от асинхронного двигателя, в энергию протока жидкости. При вращении крыльчатки (направление вращения вала Поз. 6) жидкость, которая в ней находится, тоже вращается и на нее действует центробежная сила. Эта сила заставляет жидкость передвигаться (Поз. 5) от центральной части крыльчатки к его периферии. В результате этого перемещения в центральной части крыльчатки создается разрежение. Это разряжение создает эффект всасывания жидкости центральным отверстием рабочего колеса непосредственно через всасывающий патрубок насоса (Поз. 1). Выброс жидкости происходит в напорный патрубок насоса (Поз. 2).

При соблюдении условий эксплуатации изложенных в руководствах, паспортах или инструкциях можно избежать поломок в процессе его использования. Как различны условия эксплуатации насосов, так и различны возникающие в процессе эксплуатации неисправности. Дать какие-либо конкретные рекомендации для устранения и выявления всякого рода неисправностей и повреждений очень трудно. Очень редко причины возникших неисправностей находится непосредственно в насосе. Поэтому насос следует разбирать лишь тогда, когда другие меры не привели к устранению неисправности. Мы рассмотрим основные меры и условия, которые надо соблюдать в процессе эксплуатации насосного оборудования.

Обслуживание центробежных насосов

Среди большинства потребителей бытует мнение, что насосному оборудованию не требуется техническое обслуживание и ремонт. На самом деле это не так. Насосам, как и любым, другим технически сложным изделиям, необходимо проводить периодическое техническое обслуживание. Универсальных регламентов на обслуживание центробежных насосов нет, как и нет двух одинаковых гидравлических систем, где применяется насос. Периодичность, с которой нужно проводить техническое обслуживание, зависит от множества факторов. Среди них интенсивность использования, тип перекачиваемой жидкости и ее характеристики (вязкость, жесткость, температура, наличие абразивных частиц и т. д.), характеристика питающего напряжения, условия монтажа, условия эксплуатации. Этот перечень можно дополнить условием и длительностью хранения и условием окружающей среды. Чем условия работы насоса тяжелее, тем меньше интервалы времени между проведением технического обслуживания. Своевременное техническое обслуживание, а в случае необходимости ремонт и замена деталей отработавших свой ресурс обеспечит длительный срок службы насосному оборудованию и позволит предотвратить преждевременный выход его из строя.

Ремонт центробежных насосов
На что необходимо обращать внимание при проведении технического обслуживания и ремонта центробежных насосов. Очень часто поломки насосов происходят из-за неполадок или нарушений правил монтажа, электрического подключения и условий эксплуатации. Рассмотрим наиболее частые случаи этих нарушений.
Зауженное сечение всасывающего трубопровода. Для длительной и надежной эксплуатации насосного оборудования необходимо чтобы диаметр всасывающего трубопровода соответствовал диаметру всасывающего патрубка насоса. При глубине всасывания более 5 метров диаметр всасывающего трубопровода должен быть на один типоразмер больше чем диаметр всасывающего патрубка насоса. Также надо обращать внимание на количество поворотов и длину всасывающего трубопровода. Чем меньше поворотов и короче трубопровод, тем выше всасывающая способность центробежного насоса. При заужении или при засорении всасывающего трубопровода происходит снижение напора насоса.

Неполное заполнение насоса. Неполное заполнение насоса обычно проявляется при первом пуске или после демонтажа и повторного монтажа центробежного насоса. После включения, насос либо плохо подает, либо совсем не подает жидкость. Необходимо отключить насос и повторно заполнить насосную часть и всасывающий тракт перекачиваемой жидкостью, до полного удаления из системы воздуха.
Неплотности во всасывающем тракте. Неплотности во время работы центробежного насоса проявляются в виде большого количества воздуха в напорном трубопроводе (подсос воздуха). После остановки насоса часть жидкости из всасывающего тракта может вытечь. Если в системе установлена автоматическая насосная станция, то частые включения станции без наличия разбора воды свидетельствует о наличии неплотностей или утечек во всасывающем тракте. Если это насос без автоматики, то при следующем запуске он не сможет подавать жидкость. Неплотности необходимо найти и устранить.
Не исправен обратный клапан. В случае, когда под обратный клапан попадают посторонние предметы, мусор или грязь, то клапан полностью не закрывается. Из всасывающего тракта происходит утечка жидкости. Насос при включении в работу не будет подавать воду в систему. Необходимо промыть или почистить обратный клапан после демонтажа его из системы.
Засорение фильтра. На всасывающем трубопроводе, как правило, монтируется обратный клапан с сеточкой. Сеточка предназначена для защиты от попадания в насос различных мелких предметов, насекомых, листьев и т. д. Если сеточка засоряется, то уменьшается всасывающая способность насоса из-за увеличения сопротивления. Насос будет работать со сниженным напором. Необходимо демонтировать сетку промыть и почистить ее.

Превышение допустимой глубины всасывания. В случае превышения допустимой глубины всасывания происходит как максимум разрыв целостности потока или как минимум возникновение кавитации во всасывающем трубопроводе. Насос перестает подавать жидкость. Для проверки всасывающей способности насоса необходимо на всасывающий патрубок установить вакуумметр. По показаниям прибора, можно определить с какой максимальной глубины, данная модель насоса может подавать жидкость.
Как следствие всех этих нарушений, работа оборудования в режиме кавитации, в режиме «сухой ход» или с очень малым протоком жидкости. Такая эксплуатация приводит к перегреву или разрушению внутренних деталей насоса. Последствия, выход из строя трубки Вентури, диффузора и рабочего колеса, в худшем случае плюс заклинивание двигателя и выгорание статора. Если насос самовсасывающий, то в первую очередь из строя выходит трубка Вентури (Рис. 1а), а затем диффузор и рабочее колесо. Если насос многоколесный, то деформируются или спаиваются диффузоры и рабочие колеса (Рис. 1в и 1с). Ремонт насоса при таких повреждениях будет не дешевым удовольствием, поэтому легче и дешевле предупредить поломку.

Сухой ход насоса
На (Рис 2) можно увидеть попадание посторонних предметов в рабочее колесо. Как следствие снижение производительности или полное отсутствие подачи жидкости.

Посторонние предметы
Защита от таких поломок это монтаж фильтра или обратного клапана с сеточкой.
Обратный клапан на напорном трубопроводе. При высоте напорного трубопровода свыше 10,0-15,0 м на напорном патрубке перед краном или задвижкой необходимо установить обратный клапан. Клапан препятствует обратному протоку перекачиваемой среды при резкой остановке насоса и тем самым защищает рабочее колесо, диффузор и всасывающий трубопровод от гидравлического удара. В случае отсутствия обратного клапана возможно обратное вращение рабочего колеса, что может привести к тяжелым последствиям, заклиниванию вала насоса, разрушению рабочего колеса, и корпуса насоса.
Перегрузка двигателя насоса. Насосное оборудование должно эксплуатироваться в пределах своей рабочей характеристики. Если оборудование используется за пределами своей характеристики расход больше чем на рабочей характеристике, то происходит перегрузка двигателя. Перегрев двигателя в этом случае происходит из-за повышенного потребляемого тока. Для регулировки расхода на напорном патрубке насоса необходимо устанавливать запорную арматуру (кран, вентиль, задвижка). С помощью арматуры нужно добиться такого расхода, при котором рабочий ток будет не больше номинального, указанного на фирменной табличке двигателя. Эксплуатировать двигатели с потребляемым током выше номинального категорически запрещено. На (Рис. 3) можно увидеть последствия работы двигателя с перегрузкой по току.
Перегрузка двигателя
Для защиты асинхронных электрических двигателей от токовой перегрузки, необходимо при выполнении электрических подключений, монтировать автомат защиты электродвигателей, рассчитанный на номинальный ток двигателя.
Повышенная нагрузка на патрубки насоса. При монтаже насоса следует обращать на соосность патрубков насоса и подводящих трубопроводов. Перед и за насосом нужно устанавливать опоры, которые принимают и удерживают нагрузку от трубопроводов. Все эти нарушения в монтаже, если их своевременно не устранить, могут привести к более серьезным поломкам к излому патрубков или фланцев, к повреждению корпуса, созданию вибрации вала, задевание рабочих колес за уплотнения, разрушению муфтового соединения, повышенной нагрузке на подшипники и торцевое уплотнение.
Неправильное направление вращения. Такой эффект возможен только при эксплуатации трех фазных двигателей. Очень часто при техническом обслуживании или ремонте электрических линий нарушается чередование фаз. При нарушении чередования фаз трех фазный двигатель начнет вращаться в обратном направлении. Как следствие, снижение рабочих характеристик насоса (напор). Более серьезные последствия это ослабевание крепежа рабочего колеса (гайка, крепящая рабочее колесо, при неправильном вращении может раскрутится), что приводит к механическому повреждению корпуса и рабочего колеса. Для защиты трех фазных насосов от нарушения чередования фаз, необходимо монтировать реле контроля фаз при электрическом подключении двигателя.
Выработка на торцевом уплотнении. Срок службы механических торцевых уплотнений очень сильно зависит от условий эксплуатации насосного оборудования. На износ механических уплотнений также влияет качество перекачиваемой жидкости ее жесткость и содержание в ней посторонних примесей. Очень сильно на износ уплотнения влияет равномерное (без биений) вращение вала насоса. Когда присутствует хотя бы один из этих признаков, то на трущихся поверхностях уплотнения появляются следы интенсивной выработки, и уплотнение преждевременно теряет свои уплотнительные свойства. Некачественная центровка приводного двигателя и насоса приводит кроме износа уплотнения еще и к износу подшипников. На износ торцевого уплотнение указывает подтекание жидкости из корпуса насоса. Если вовремя не заменить износившееся уплотнение, то перекачиваемая жидкость начнет попадать в передний подшипник и двигатель. Последствия этого износа весьма тяжелые, подшипник может заклинить, а двигатель «сгореть». Для защиты двигателя от попадания в него перекачиваемой жидкости необходимо при электрическом подключении двигателя монтировать устройство защитного отключения оборудования (УЗО) с максимальным током утечки 30мА.
Таблица неполадок
Перечень возможных неполадок и неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации центробежных насосов и способы их устранения, приведены в таблице.

Таблица неполадок
В заключении хочется отметить следующее. Срок службы насосного оборудования, каким бы дорогим и надежным оно не было, зависит от многих факторов, в том числе и от своевременного технического обслуживания и ремонта. Для этого при эксплуатации оборудования нужно обращать внимание на любые отклонения и изменения в процессе его работы, находить причину этих отклонений и устранять ее.
Спасибо.
P.S. Понравился пост? Порекомендуйте его в социальных сетях своим друзьям и знакомым.
Еще похожие посты по данной теме:
Способы заливки центробежных насосов
Насосы в насосной установке могут быть установлены выше и ниже уровня воды в приемном резервуаре. В тех случаях, когда насос установлен выше уровня воды в резервуаре, необходима заливка насоса перед пуском его в работу.
Заливка насоса может быть произведена:
а) из специального резервуара;
б) из напорного трубопровода;
в) путем отсасывания воздуха из насоса эжектором;
г) путем отсасывания воздуха из насоса вакуумнасосом.
А) Заливка насоса из специального резервуара применяется на небольших насосных станциях, если в составе насосной установки предусмотрен резервуар, предназначенный для заливки (рис. 48).
Рис. 48. Заливка насоса с применением специального резервуара: 1- всасывающая трубка; 2- воздушный кран; 3- кран для выпуска воздуха; 4- задвижка; 5- верхний резервуар; 6- дренажная трубка; 7- напорная трубка; 8- нижний резервуар; 9- насос.
Это резервуар сравнительно большой емкости (в три раза больше емкости всасывающего трубопровода и насоса) разделен перегородкой на две половины. Нижняя часть резервуара присоединяется к всасывающему патрубку насоса, а верхняя — к нагнетательному. Перед первым пуском воздушный краник 2 в верхней части резервуара открывают и верхнюю половину 5 заливают водой, которая, проходя через нагнетательную трубу 7, поднимается в нижней половине резервуара 8 выше всасывающей камеры насоса.
При пуске насос подает воду из нижней в верхнюю половину резервуара, благодаря чему в нижней половине происходит разрежение и вода из источника поступает в насос по всасывающей трубе 1 через нижнюю половину резервуара. После остановки насоса вода поступает обратно в нижнюю половину резервуара, а воздух через трехходовой воздушный краник 2 переходит в верхнюю половину. Трубка небольшого диаметра 6, соединяющая нагнетательную трубу с верхней частью нижней половины резервуара, уравновешивает вакуум и облегчает заполнение насоса и нижней половины резервуара.
Б) Заливка насоса из напорного трубопровода применяется на малых и средних насосных станциях, если всасывающий трубопровод снабжен приемным клапаном, а в напорном баке предусмотрен резерв воды для заливки.
В) Заливка насоса путем отсасывания воздуха эжектором производится при подаче рабочей воды в эжектор из напорного трубопровода при открытии крана 1 (рис. 49).
Рис. 49. Заливка насоса с помощью эжектора.
Задвижка 2 закрыта. В этом случае насос заполняется водой, поступающей из источника под действием вакуума в насосе. Последний поддерживается внутри насоса эжектором до тех пор, пока весь воздух не будет удален из насоса через верхнее заливное отверстие, соединенное с эжектором. Перед пуском эжектора напорная задвижка насоса плотно закрывается. Этот способ заливки применяется на средних насосных станциях при небольшой геодезической высоте всасывания.
Г) Заливка насосов отсасыванием воздуха при помощи вакуум-насоса производится на крупных насосных станциях с несколькими насосными установками путем создания вакуума с помощью мокрых водокольцевых и сухих вакуумнасосов. Принцип работы водокольцевого вакуумнасоса состоит в следующем. Рабочее колесо вакуумнасоса выполнено в виде ротора с неподвижными плоскими радиальными лопатками и установлено в корпусе эксцентрично (рис. 50).

Рис. 50. Заливка насоса с помощью мокрого вакуум-насоса: а) схема установки; б) вакуум-насос.
При вращении рабочего колеса вода, заполняющая пространство между внутренней поверхностью корпуса и ротором под действием центробежной силы отбрасывается к стенкам корпуса, образуя водяное кольцо. В результате эксцентричного расположения рабочего колеса образовавшееся водяное кольцо касается ротора в точке А, а ниже ее образуется серповидное воздушное пространство, ограниченное поверхностью ротора и свободной поверхностью водяного кольца.
В торцевой части корпуса сделаны вырезы (показаны штриховкой), соединяющие это пространство со всасывающим патрубком (правый вырез) и напорным трубопроводом (левый вырез). Во время вращения ротора объем межлопаточных камер правой половины серповидного пространства увеличивается, вследствие чего через правый торцевой вырез воздух всасывается внутрь вакуумнасоса. Одновременно объем межлопаточных камер левой половины уменьшается и воздух, находящийся в этом пространстве, вытесняется через вырез в нагнетательный патрубок.
Мокрый вакуум-насос заливают водой, которая необходима для охлаждения и образования водяного кольца внутри насоса. Для этой цели к отсасывающей линии его подводится чистая вода из специального бачка. Нагрев вакуум-насоса не должен превышать 40—50° С. При применении для заливки сухого вакуум-насоса между последним и заливаемыми насосами установлен стояк, высотой 11 м (рис. 51), для предотвращения попадания воды в полость сухого вакуум-насоса. Заливку контролируют по стеклянной трубке 5, установленной немного выше верхней части насоса.
Рис. 51. Заливка насоса с помощью сухого вакуум-насоса: 1- отсасывающая трубка; 2- мокрая труба стояка; 3- сухая труба стояка; 4- расширитель; 5- опора.
Вакуум-насосы выпускаются двух марок: типа КВН, производительностью 0,4—0,8 м³/мин воздуха при вакууме 7—8 м вод. ст. и марки РМК производительностью 1,5—27 м³/мин при вакууме 9,6—9,0 м вод. ст. Для подбора вакуум-насоса необходимо знать потребную производительность его QB и создаваемый вакуум для полной заливки насоса h4.
Производительность определяют исходя из времени Т, необходимого для создания расчетного разрежения и объема воздуха, находящегося во всасывающих трубах и насосах, по формуле где QB — производительность вакуум-насоса в м3/мин, Wвт —объем воздуха во всасывающих трубах в м3, WH — объем воздуха внутри насоса в м³, Н0 — высота столба воды, соответствующая атмосферному давлению, в м, — максимальная геодезическая высота всасывания насосов в м, Т — время в мин. (принимается не более 2 мин. для противопожарных насосов и 3—5 мин. для насосов другого назначения), К — коэффициент запаса (1,05—1,1).,
Вакуум, необходимый для полной заливки насосов, определяется, исходя из величины высоты всасывания и потерь на сопротивление движению воздуха при заливке, по следующей формуле:

Насосные технологии — Каковы существуют основные требования к конструкции трубопровода всасывания для центробежного насоса?
Вопрос:
Каковы существуют основные требования к конструкции трубопровода всасывания для центробежного насоса?
Ответ:
Хороший дизайн трубопроводов всасывания необходимо устранить воздухововлечения в жидкости, свести к минимуму потери на трение, обеспечивает прямой и равномерного потока на входе насоса и избежать чрезмерной силы из-за деформации трубы в насосе.
Входной поток нарушений, таких, как вихрь, дисбаланс в распределение скоростей и давлений, а также резкие изменения в скорости, может быть вредным для гидравлической производительности насоса, его механические свойства, и его надежность. Обычно, чем выше уровень энергии и удельная скорость насоса, а нижний край NPSH, более чувствительны производительность насоса является условий всасывания.
Все входе (всасывания) установка соединения должна быть жесткой, особенно, когда давление в трубопроводе ниже атмосферного, чтобы исключить утечку воздуха в жидкости. Любые клапаны на входе (всасывания) линии должны быть установлены со стеблями горизонтальный, чтобы исключить возможность накопления воздуха. Для насосов, работающих с высоты всасывания, впускной (всасывающий) линии должны склон постоянно вверх в сторону насоса, с уклоном не менее 1 процента.
В общем, как жидкость проходит через сеть трубопроводов, вовлеченного воздуха имеет тенденцию к росту до наивысшей точки. Если трубопровод склонам вверх, то скорость жидкости будет двигаться пузырьков воздуха к этой высокой точки. В отличие от этого, если трубопровод довольно плоские и внутренней поверхности трубы очень грубая, или трубопровод спускается вниз, скорость жидкости не может быть достаточно, чтобы пузырьки воздуха в движении. Как следствие, это возможно для карманных воздуха собрать на высокой точки и постепенно уменьшить эффективную площадь сечения потока жидкости, что может создать регулирование эффект, сходный с частично закрытым клапаном.
Всасывающая труба должна быть по крайней мере, больше, чем сопло насоса. Клапаны и другие потоком тревожных арматура находится в входе насоса (всасывание) трубопроводы должны быть по крайней мере одну трубу большего размера, чем входе насоса (всасывание) сопла, за исключением непрерывного прохода, на 100 процентов открытые клапаны (например, полный перенесен шаровые краны). Максимальная скорость в любой точке входа (всасывания) трубопровода 8 м / с. Для жидкостей, близких к давлению паров, скорость должна быть достаточно низкой, чтобы избежать мигать (кавитация) жидкости в трубопроводе, особенно, если арматура присутствует.
Наиболее тревожным потоком шаблонов насоса являются те, которые в результате закрученной жидкости, которая прошла несколько изменений направления в разных плоскостях. Жидкие на входе (всасывания) трубы должны подходить к насосу в состоянии прямо постоянный поток. Когда арматура, таких как тройники и колена (в частности, два колена под прямым углом), расположены слишком близко к насосом (всасывания), спиннинг действия, или закружить, индуцируется. Этот вихрь может отрицательно сказаться на производительности насоса за счет снижения эффективности, головы и NPSH доступны, и, возможно, вызывает шум, вибрации и повреждений. Поэтому рекомендуется, что один непрерывный участок трубы устанавливается между насосом и ближайшей установки, чтобы поток выправить себе.
Конструкция всасывающей трубы также должны быть спроектированы и построены, чтобы минимизировать силы или пятна на сопло насоса. Насос не должен использоваться в качестве якоря, чтобы закрыть пробелы в связи со строительством ошибки или противостоять силам из трубы расширение за счет изменения температуры во время работы. Смотрите HI Стандартные ANSI / HI 9.6.2 Центробежные и вертикальные насосы для допустимых нагрузок сопла.
Управление и работа центробежных насосов — запуск, останов, самовсасывание и кавитация — решение для цистерны химовозов
Эксплуатация центробежных насосов
Во время работы необходимо учитывать преобладающие условия всасывания и нагнетания в отношение к эксплуатационным характеристикам насосов. Это особенно важно при эксплуатации грузовые насосы, у которых номинальная мощность достигается при относительно высоком общем напоре. Операция по эти насосы с низким общим напором могут значительно превышать номинальную мощность насосов и вызывать чрезмерные скорости жидкости в трубопроводных системах.

Рис: Центробежный насос
Нагнетательные клапаны
Управление центробежным насосом может быть достигнуто путем регулировки выпускного клапана насоса и / или ограничение скорости насоса. Клапан управления нагнетанием выполняет три основные функции:
Их можно использовать для регулирования производительности насосов переменной и постоянной скорости, а также для предотвращать перегрузку в насосах с постоянной скоростью.
Могут использоваться вместе с самовсасывающими системами для обеспечения самовсасывания. возможность центробежных насосов.
Их можно использовать для уменьшения производительности насоса и, таким образом, уменьшения чистой Требуется положительная всасывающая головка.
Самовсасывающий
В самовсасывающей системе выпускной регулирующий клапан выполняет две функции: —
За счет ограничения производительности насоса напор искусственно поднимается до уровня выше нормы сопротивление системы разряда при данной пропускной способности.
Пропускная способность снижается до уровня, равного или ниже естественного потока жидкости к насосу, поэтому что кавитации не происходит, т.е.е. поток жидкости в бак всасывающей струи составляет точно соответствует производительности насоса.
Производительность центробежного насоса снижается, если перекачиваемая жидкость захватывает газ. Ручное согласование входа и выхода насоса затруднено, и без внешней помощи всасывание невозможно. восстанавливается после того, как звук будет раскрыт и воздух попадет во всасывающий трубопровод. Это для по этой причине обычно устанавливаются отдельные системы зачистки поршневого насоса.
Центробежные насосы можно сделать самовсасывающими, если из перекачиваемой жидкости удалить воздух или газ. прежде, чем он попадет на всасывание насоса.Нагнетательный клапан на насосе выполняет важную функцию. во время этого процесса путем согласования скорости нагнетания насоса с естественным потоком жидкости в насос всасывающий. Последовательность событий такова:
Напряжение начинается, насос и сепаратор заполняются маслом.
Вакуумный насос и клапан в линии отбора газа отключены поплавковым выключателем в насосе разделитель.
Нагнетательный клапан полностью открыт, система управления реагирует на уровень в сепараторе.
Уровень в резервуаре падает до точки, при которой уровень в сепараторе начинает падать, в результате чего вакуумный насос начать отвод газов, заполняющих верхнюю часть сепаратора, предотвращая кавитацию. В извлеченные газы сбрасываются в отстойный резервуар.
При падении уровня в сепараторе система управления частично закрывает нагнетательный клапан на насосе для уменьшения производительности насоса.
Таким образом, операции выгрузки и зачистки могут продолжаться, при этом выпускной клапан постепенно закрывается, так как вакуумные насосы должны работать интенсивнее, чтобы сепаратор оставался заполненным.
Кавитация
Насос считается кавитационным, когда давление на всасывании насоса упало до такой степени, что пузырьки пара образуются в перекачиваемой жидкости.
В центробежном насосе пузырьки могут образовываться с большой скоростью на всасывании насоса и могут переноситься в области более высокого давления внутри насоса. Затем пузырьки быстро схлопываются и в процесс разрушения создает эффект молотка. Этот эффект, хоть и минутный, но часто повторяемый, может вызвать повреждение насоса.Остаточные эффекты кавитации, а также сама кавитация, может быть проблемой и включать: —
Эрозия металлических поверхностей, которая, если она серьезна, может вызвать нарушения потока.
Вибрация, которая может привести к повреждению насоса или, чаще, подключенного оборудования с насосом и установкой.
В центробежных насосах нельзя допускать кавитации.
Запуск и остановка насосов
При работе с парогидроэлектрическими или электрическими грузовыми насосами: процедуры должны соблюдаться:
Дежурный инженер должен быть должным образом уведомлен о запуске или остановке грузовых насосов.
Насосное отделение необходимо проверить как можно скорее после запуска любого насосного агрегата.
Из корпуса насоса необходимо удалить воздух или газ и заполнить жидкостью перед запуском насос.
Пуск паровых центробежных насосов должен производиться в соответствии с инструкции производителя, и за ними должен внимательно следить дежурный инженер.
Центробежные насосы не могут работать с частотой вращения выше минимальной, пока дежурный инженер не удовлетворится с рабочим состоянием привода.
Центробежные насосы с паровым приводом должны запускаться при закрытом нагнетательном клапане. Однажды насос вращается, клапан следует открывать постепенно, поскольку насос медленно поднимается до желаемая рабочая скорость.
Центробежные насосы с электрическим приводом, работающие с постоянной скоростью, должны запускаться против закрытый нагнетательный клапан. После того, как насос заработает, необходимо открыть нагнетательный клапан. пока не будет достигнуто желаемое давление нагнетания.
Останов паровых центробежных насосов должен производиться дежурным инженером, однако обычная остановка может быть выполнена с помощью пульта дистанционного управления, предварительно уведомив об этом. передан дежурному инженеру.
Остановка насосов с электрическим приводом может производиться из диспетчерской. Перед остановкой насоса необходимо снизить нагрузку на насос путем включения на нагнетательном клапане. Дежурный инженер всегда должен быть предупрежден о том, что такой насос останавливается, чтобы он мог контролировать электростанцию, поскольку электрическая нагрузка изменения.
Аварийная остановка насосов
Аварийная остановка грузовых насосов должна производиться любыми средствами управления самый доступный.Весь персонал, задействованный в грузовых операциях, должен знать местонахождение аварийные отключения / остановки грузового насоса.
Дополнительная информация
Параметры работы насосов — риск перегрузки или недогрузки грузового насоса
Риск и опасность химического загрязнения на борту
Погрузка, подключение и использование грузовых шлангов
Порядок эксплуатации и технического обслуживания клапанов PV
Управление и эксплуатация центробежных насосов
Как проверить среду резервуара перед входом?
Как определить уровень жидкости в химической емкости
Меры противодействия протечкам в грузовых магистралях
Существует множество причин, которые могут привести к отказу грузовой линии на борту танкера-химовоза.Гальваническая коррозия в грузовых и зачистных трубопроводах может вызвать несколько утечек. Один из источников такой коррозии трубопроводов. изменение коррозионной стойкости в соседних точках трубопровода.

Контрольный список для работы с опасными жидкими химикатами наливом
Имеется ли информация, дающая необходимые данные для безопасного обращения с грузом, и, если применимо, предоставлена производителем? сертификат ингибирования имеется? Информация о продукте, с которым предстоит работать, должна быть доступна на борту судна и на берегу до и во время операции.

Рекомендуемое оборудование для контроля температуры на борту
Датчики температуры установлены таким образом, чтобы можно было контролировать температуру груза, особенно там, где это требуется Кодексом IBC. Важно знать температуру груза, чтобы иметь возможность рассчитать вес груза на борту, и потому что резервуары или их покрытия часто имеют максимальный температурный предел. Многие грузы чувствительны к температуре и могут быть повреждены из-за перегрева или затвердевания.Также могут быть установлены датчики для контроля температуры конструкции вокруг грузовой системы.

Практический пример решения задач по очистке резервуаров
Очистка резервуаров необходима на танкере-химовозе, но она должна быть признана потенциально опасной операцией, и на протяжении всего процесса необходимо соблюдать строгие меры предосторожности. Вместе с дегазацией это, вероятно, самая опасная операция, обычно выполняемая на химовозе.
Предварительная очистка / мойка грузовых танков

Предварительная очистка / мойка грузовых танков
Промывка грузов разных сортов является наиболее частой причиной очистки танков.В большинстве грузовых операций на танкерах-химовозах эта очистка может состоять не более чем из простой мойки горячей или холодной морской водой. Простая промывка водой будет рассеивать многие типы химикатов и оказалась эффективной для чистых нефтепродуктов, таких как газойль и керосин.

Окончательная очистка грузовых танков перед погрузкой
Используемый метод окончательной очистки зависит как от предыдущего груза, так и от груза, который будет загружен. Как правило, перед загрузкой резервуары и трубопроводы должны быть полностью осушены от воды или остатков.Дно емкостей, возможно, придется просушить ветошью.

Опасности при очистке и хранении резервуаров
Определенные вещества воздействуют на ткани локально как раздражитель (масло скорлупы кешью) или вызывают серьезные повреждения глаз, кожи или слизистых оболочек (например, сильные кислоты и едкие вещества). Другие вещества могут абсорбироваться при контакте с кожей без местного воздействия (например, нитробензол, анилин).

Испытания танков и грузов
Наиболее распространенные испытания и проверки нефтяных и химических грузов включают испытание стенок танков на чистоту.Тестирование обычно проводится независимыми сюрвейерами, которые, согласно местной практике или письменному соглашению в чартере, принимаются грузоотправителем, получателем и владельцем.

Практические методы очистки танков от различных ядовитых жидких грузов
Танки, которые могли содержать мономеры или олифы, должны быть сначала промыты достаточным количеством холодной воды, чтобы избежать полимеризации остатков груза. В некоторых случаях необходимо использовать химические вещества для очистки резервуаров, но их использование обычно ограничено, так как может быть трудно избавиться от сточных вод.

Специальный метод очистки танков
Если будет использоваться специальный метод с использованием чистящих средств, это может создать дополнительную опасность для экипажа. Судовые процедуры должны гарантировать, что персонал знаком с опасностями для здоровья, связанными с таким методом, и защищен от них. Чистящие средства можно добавлять в промывочную воду или использовать отдельно. Принятые процедуры очистки не должны влечь за собой необходимость входа персонала в резервуар.

Определение надлежащей очистки танков методом кислотной промывки
Метод кислотной промывки используется, если есть какие-либо подозрения, что груз ароматических углеводородов мог быть загрязнен предыдущим грузом нефти.Этот метод также используется для проверки того, что резервуар достаточно очищен перед загрузкой ароматических углеводородов.

Надзор за всеми операциями по очистке резервуаров и дегазации
Очистка резервуаров необходима на танкере-химовозе, но она должна быть признана потенциально опасной операцией, и на протяжении всего процесса следует соблюдать строгие меры предосторожности. Вместе с дегазацией это, вероятно, самая опасная операция, обычно выполняемая на химовозе.

Утилизация промывных вод танков, отстоев и грязного балласта — безопасный метод
Во время нормальной эксплуатации химовоза основная потребность в удалении остатков химических веществ, отстоев или воды, загрязненной грузом, возникает во время или сразу после очистки танка.Окончательная утилизация стоков или промывных вод должна производиться в соответствии с судовым Руководством по P&A. Смывные воды и отстои танков могут оставаться на борту в отстойных танках или сбрасываться на берег или на баржи.

PV-клапаны — требования к функционированию и техническому обслуживанию
Клапаны давления / вакуума предназначены для защиты всех грузовых танков от избыточного / пониженного давления и для обеспечения потока небольших объемов атмосферы танка в результате колебаний температуры в грузовом танке (ах) и должны работать перед выключателем давления / вакуума, где используется система IG….

Уплотнение палубы, обратные клапаны резервуара и требования к измерениям резервуара
На судах, оборудованных системой инертного газа, необходимо поддерживать герметичное уплотнение между грузовыми танками и инертным газом. на электростанции это обычно достигается за счет использования обратного клапана и водяного затвора палубы …

Компьютер нагрузки / стресса
Этот прибор предоставляется в дополнение к буклету об остойчивости судна. Это позволяет ответственному офицеру выполнять различные сложные расчеты, необходимые для обеспечения того, чтобы судно не было перенапряжено или повреждено во время перевозки заявленных грузов..

Требования к перевозке различного оборудования для обеспечения безопасности погрузочно-разгрузочных работ
На танкерах-химовозах важно, чтобы каждый до начала работы с ядовитыми химическими грузами знал обо всех средствах безопасности своего судна. Также за это должен нести ответственность капитан / старший помощник.

Требование контроля выбросов паров для танкеров-химовозов
Суда, оснащенные системой VEC, должны иметь независимую сигнализацию о переполнении, обеспечивающую звуковое и визуальное предупреждение.Они должны быть испытаны на резервуаре, чтобы убедиться в их правильной работе до начала загрузки, если система не имеет возможности электронного самотестирования. Стационарные измерительные системы должны постоянно поддерживаться в полностью рабочем состоянии. …..

Руководство по использованию и коррекции показаний детекторных трубок Draegar Chemical
Эти инструменты, часто называемые трубками Дрегера, обычно работают путем отбора пробы атмосферы, которая должна быть проверена с помощью специального химического реагента в стеклянной трубке.Реагент обнаружения постепенно обесцвечивается, если в образце присутствует пар загрязняющего вещества. Длина пятна обесцвечивания является мерой концентрации химического пара, которую можно определить по градуированной шкале, нанесенной на трубку. Детекторные трубки дают точное представление о концентрации химических паров независимо от содержания кислорода в смеси

Требования к обогреву химических грузов различного качества
: Рейсовые приказы будут содержать информацию о отоплении, если отопление требуется.Как правило, Окончательные инструкции по нагреву отправляются Грузоотправителем в письменной форме капитану / старшему помощнику капитана в порту погрузки. Если эти письменные инструкции не даны, капитан должен запросить их и выдать письмо протеста, если они не будут получены при отбытии. В последнем случае следует немедленно сообщить об этом в офис администрации.

Рекомендуемое бортовое оборудование для мониторинга температуры
: Датчики температуры установлены так, чтобы можно было контролировать температуру груза, особенно там, где это требуется Кодексом IBC.Важно знать температуру груза, чтобы иметь возможность рассчитать вес груза на борту, и потому что резервуары или их покрытия часто имеют максимальный температурный предел. Многие грузы чувствительны к температуре и могут быть повреждены из-за перегрева или затвердевания. Также могут быть установлены датчики для контроля температуры конструкции вокруг грузовой системы.

Грузовые инструменты
: Для поддержания надлежащего контроля за атмосферой в резервуаре и проверки эффективности дегазации, особенно перед входом в резервуар, необходимо иметь в наличии несколько различных газоизмерительных приборов.Какой из них использовать, будет зависеть от типа измеряемой атмосферы.

Измерители уровня жидкости
: Точность, требуемая от датчиков уровня химовозов, высока из-за характера и стоимости груза. Для ограничения воздействия на персонал химикатов или их паров во время перевозки груза. при перегрузке или во время перевозки в море Кодекс IBC определяет три метода измерения уровня жидкости в танке — открытый, ограниченный или закрытый

Контроль перелива
: для некоторых грузов требуется, чтобы указанный резервуар был оборудован отдельной сигнализацией высокого уровня, чтобы подавать предупреждение до того, как резервуар станет полным.Тревога может быть активирована либо поплавком, приводящим в действие переключающее устройство, емкостным датчиком давления, либо ультразвуковым или радиоактивным источником. Точка активации обычно предварительно устанавливается на 95% емкости бака.

Анализаторы кислорода
: Анализаторы кислорода обычно используются для определения уровня кислорода в атмосфере замкнутого пространства: например, для проверки того, что грузовой танк можно считать полностью инертированным, или безопасен ли вход в отсек.
Обнаружение паров
: Суда, перевозящие токсичные или легковоспламеняющиеся продукты (или и то, и другое), должны быть оборудованы как минимум двумя приборами, разработанными и откалиброванными для проверки газов перевозимых продуктов.Если инструменты не могут быть проверены на токсичность концентрации и легковоспламеняющиеся концентрации, тогда необходимо предоставить отдельные наборы инструментов.

Схема сигнализации
: важной особенностью многих современных контрольно-измерительных приборов является способность сигнализировать об определенной ситуации. Это может быть основной рабочий аварийный сигнал, индикация заранее заданной ситуации, например уровня жидкости в резервуаре, или аварийный сигнал неисправности, указывающий на отказ в собственном рабочем механизме датчика.Конструкции и назначение цепей аварийной сигнализации и отключения сильно различаются, а их рабочая система может быть пневматической, гидравлической, электрической или электронной. Безопасная работа установки и систем зависит от правильной работы этих цепей и грамотной реакции на них.

Процедура обеспечения безопасности вентиляции грузовых танков
Система вентиляции грузовых танков должна быть настроена в соответствии с типом выполняемой операции. Грузовые пары, вытесняемые из танков во время погрузки или балластировки, должны сбрасываться через установленную вентиляционную систему в атмосферу, за исключением случаев, когда требуется возврат паров на берег.Скорость загрузки груза или балласта не должна превышать скорость потока пара в пределах мощности установленной системы. …..

Chemicaltankerguide.com — это просто информационный сайт о различных аспектах цистерн-химовозов и советы по безопасности, которые могут иметь особое значение для тех, кто работает в следующих областях: обращение с химикатами, хранение химикатов Поставщики сжиженных химикатов, Доставка химикатов, Транспортировка химикатов, Химические терминалы, Услуги сыпучих химикатов и Химическая обработка.Если ты Если вы хотите узнать больше о правилах для танкеров-химовозов, посетите официальный сайт IMO. Для любого комментария, пожалуйста Свяжитесь с нами
Copyright © 2011 Chemical Tanker Guide.com Все права защищены.
.
Схема проектирования трубопроводов центробежного насоса
Компоновка трубопроводов центробежного насоса
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Конструкция системы трубопроводов может иметь важное значение для успешной работы центробежного насоса . Необходимо тщательно учитывать такие аспекты, как конструкция насоса, конструкция всасывающего трубопровода, размер всасывающего и нагнетательного трубопровода и опоры для труб. Типичная установка горизонтального центробежного насоса показана на Рис.CPP1, CPP2, CPP3 .
Выбор размера выпускного трубопровода в первую очередь вопрос экономики. Стоимость труб различных размеров необходимо сравнивать с размером насоса и стоимостью мощности, необходимой для преодоления возникающего напора трения.
1,1 Размер и конструкция всасывающего трубопровода гораздо важнее. Многие проблемы центробежного насоса вызваны плохими условиями всасывания.
1,2 Всасывающий трубопровод никогда не должен быть меньше всасывающего патрубка насоса, а в большинстве случаев он должен быть как минимум на один размер больше.Всасывающие трубы должны быть как можно короче и прямыми.
Скорость всасывающего трубопровода должна быть в пределах 1,0–1,5 метра в секунду, если только условия всасывания не являются необычно хорошими. Более высокие скорости увеличивают потери на трение и могут вызвать проблемы с разделением воздуха и пара. Это еще больше усложняется, когда колена, или тройники расположены рядом с всасывающим патрубком насоса. В этом случае неравномерная структура потока или разделение паров не позволяют жидкости равномерно заполнять рабочее колесо.Это нарушает гидравлический баланс, приводя к шуму, вибрации, возможно
кавитация и чрезмерный прогиб вала. Кавитация, эрозионное повреждение, поломка вала или
может привести к неисправности подшипника и т. Д.
1,3 В насосных установках с высотой всасывания воздушные карманы во всасывающей линии могут быть источником проблем. Всасывающий трубопровод должен быть строго горизонтальным или иметь равномерный уклон вверх от отстойника к насосу, как показано на рис. CPP7. Не должно быть возвышенностей, в которых может скапливаться воздух, что приведет к потере заливки насоса.Всегда следует использовать эксцентрические, а не концентрические переходники с плоской верхней частью.
1,4 Если на всасывании насоса двойного всасывания требуется коленчатый патрубок, по возможности он должен находиться в вертикальном положении. Если по какой-либо причине необходимо использовать горизонтальное колено, это должно быть колено с большим радиусом, и между коленом и всасывающим патрубком насоса должно быть не менее пяти диаметров прямой трубы, как показано на рис. CPP9.
2. МЕСТО
2.1 Обычно насосы на химическом и нефтехимическом заводе находятся под эстакадой на уровне уклона.
Насосы должны размещаться рядом с резервуарами, из которых они принимают всасывание, и под ними, чтобы обеспечить необходимый для насоса чистый положительный напор на всасывании (NPSH).
2.2 Любое уменьшение размера всасывающей линии, необходимое для насосов, должно производиться с помощью эксцентриковых переходников плоской стороной вверх, чтобы избежать скопления парового кармана. Изменения направления всасывающих линий должны находиться на расстоянии не менее 600 мм от всасывания насоса.
2.3 Насосы должны быть расположены так, чтобы водители смотрели на проходной проход. Зазоры и трубопроводы должны обеспечивать свободный доступ к одной стороне привода и насоса. Должен быть хороший доступ к сальнику / уплотнению и муфте, где выполняется большая часть обслуживания и регулировки.
2,4 При нормальном расстоянии между колоннами трубопровода 6 м обычно можно установить только два насоса среднего размера между колоннами, с предпочтительным зазором 1 м между насосами.
Зазор между любой стальной конструкции и работы / нагнетательной линии насоса должно быть минимально 0,75м. Для небольших насосов мощностью до 18 кВт расстояние между насосами должно составлять минимум 0,9 м. Для рабочего прохода должно быть предусмотрено пространство 2 — 2,5 м.
Типичное расположение насосов показано на рис. CPP4, CPP5, CPP6.
2,5 Должны быть предусмотрены подъемные средства для насосов или двигателя весом более 25 кг.
3. Действия по установке трубопровода насоса
Шаг 1: Соберите P&ID и технический паспорт насоса.
Шаг 2: Изучите паспорт насоса и соберите аналогичные (производительность / напор) размеры насоса / положение форсунки.
Шаг 3: Проанализируйте местоположение и пространство, предусмотренное на плане участка, в т.ч. всасывающий и нагнетательный трубопровод маршрутизации.
Шаг 4: Проверьте пространство для обслуживания / эксплуатации вокруг и подъемное сооружение.
Шаг 5: Найдите станцию управления, электрическую кнопочную станцию, электрическую траншею, слив технологической жидкости, соединение для промывки / охлаждения в соответствии с требованиями модели насоса.
Шаг 6: Проверьте высоту всех маховиков клапана на линии всасывания и нагнетания и при необходимости обеспечьте общую платформу для работы клапана.
Шаг 7: Сделайте эскиз ISO для линии всасывания и нагнетания со всеми элементами согласно P&ID и обсудите с инженером-технологом любые изменения.
Шаг 8: Завершите опоры линии и, при необходимости, выпишите для анализа напряжений.
Шаг 9: Получите отчет об анализе напряжений для нагрузок на сопло. Сравните допустимые нагрузки с фактической нагрузкой для любых изменений и доработок.
Шаг 10: Завершите определение местоположения насоса / дренажа или траншеи / трассы электрического кабеля и предоставьте гражданскому персоналу информацию для проектирования фундамента.
Шаг 11: Сохраните необходимую вставную пластину на фундаментном блоке для поддержки кнопочного переключателя, небольших трубопроводов для коллектора промывки / охлаждения.
4. НАСОСНЫЙ ТРУБОПРОВОД:
4,1 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС:
Типичный горизонтальный центробежный насос Устройство всасывающего и нагнетательного трубопроводов показано на рис.CPP7.
4.2 Всасывающий трубопровод насоса должен быть как можно короче и располагаться таким образом, чтобы не было паровых карманов.
4.3 Редукторы, непосредственно подключаемые к всасыванию насоса, должны быть эксцентрикового типа плоской стороной вверх, чтобы избежать скопления газового кармана.
4,4 Для насосов с односторонним всасыванием колена не должны напрямую соединяться с всасывающим фланцем. На всасывающем патрубке должен быть предусмотрен прямой отрезок, в 3 раза превышающий размер линии.Это проиллюстрировано на рис. CPP8.
Воздействие колена непосредственно на всасывание показано на рис. CPP9.
4,5 Для верхнего всасывания колено насоса не должно напрямую соединяться с всасывающим фланцем. На всасывающем патрубке должен быть предусмотрен прямой отрезок размером минимум в 5 раз больше размера патрубка.
4.6 Т-образные сетчатые фильтры должны использоваться как постоянные, так и временные, чтобы избежать демонтажа всасывающего трубопровода для очистки фильтра.
4.7 Трубопровод должен быть устроен так, чтобы силы и моменты, действующие на насадки насоса, не превышали допустимых значений, указанных поставщиком.
4,8 Когда всасывающий сосуд работает под вакуумом, вентиляционное соединение насоса должно быть постоянно соединено с паровым пространством всасывающего сосуда, чтобы обеспечить возможное заполнение насоса жидкостью перед его запуском.
4,9 Для насосов, перекачивающих горячую жидкость, первый фактор касается поддержки трубопроводов насоса, которые часто включают в себя большие расширительные петли для обеспечения гибкости.Когда насосы расположены ниже трубопроводной эстакады (для уменьшения вероятности утечки водорода через двигатель), поддержка становится легкой, в противном случае проектировщику следует проконсультироваться с инженером по стрессам для определения наилучшего расположения упоров и подвески. При оптимальной компоновке и опоре необходимо обеспечить, чтобы нагрузки на сопла насоса не превышали допустимых пределов.
4.10 Конфигурация трубопровода для группы насосов аналогичного размера должна соответствовать идентичной схеме, а анализ напряжений одного трубопровода насоса должен применяться к другим насосам.
4.11 Трубопроводы вспомогательного насоса:
Вспомогательные трубопроводы обычно проходят через охлаждающую воду для механических уплотнений, подшипников, сальников, закалки сальника и промывки фонарного кольца.
Когда используется насосная жидкость, к вентиляционному патрубку на корпусе насоса подсоединяется трубопровод. Циркулирующая жидкость уплотнения должна быть отправлена обратно в поток насоса или направлена через уплотнение во внутренние зазоры насоса.
В вязких или высокотемпературных углеводородных жидкостях среда уплотнения циркулирует из внешнего источника через соединения на уплотнении насоса.
Различные схемы вспомогательных трубопроводов рекомендованы API 610 для правильного выбора в соответствии с требованиями проекта.
4.12 Поставщики насосов обычно поставляют вспомогательные трубопроводы, и проектировщик должен обеспечить аккуратное расположение этих трубопроводов и их опоры при просмотре документации поставщика. Fig.CPP10 иллюстрирует один типичное вспомогательное расположение труб на базовую плите насоса.
4,13 Типичное расположение трубопроводов и клапанов показано на рис.CPP11 с доступом для обслуживания и эксплуатации.
4,14 Типичное расположение всасывающего и нагнетательного трубопроводов с общей платформой для работы клапанов, подключенных к двум соседним насосам, показано на рисунках CPP12 и CPP13.
5. ВСАСЫВАЮЩИЙ БАССЕЙН НАСОСА
5.1 Бассейн для всасывания центробежного насоса должен быть спроектирован и иметь размеры, обеспечивающие бесперебойную работу насоса. Рекомендации гидравлического института проиллюстрированы на рис.CPP14.
5.2 Поток жидкости во всасывающий раструб должен быть ровным, плавным и без вихрей.
5,3 Типичный поддон с компонентами и относительными размерами зазора и погружения показан на рисунке CPP15.
5,4 Для многонасосных установок с насосами высокой производительности анализ предлагаемой конструкции водозабора часто выполняется с использованием масштабной модели водозаборного бассейна со всеми частями, такими как перегородки, экраны, ворота, разделительные стены и т.
Большой резервуар требуется для обеспечения низкой скорости на входе (примерно 2 фута в секунду) и для исключения завихрения в горловине раструба.
5,5 Типичный отстойник с насосом показан на рис. CPP16. Этот отстойник представляет собой яму для сбора отходов, поступающих по трубопроводу. Экран на выходе насоса предотвращает засорение / засорение насоса во время работы. Слив насоса может идти в наклонный резервуар / пруд / цистерну для удаления отходов.
Рис CPP1: Чертеж центробежного насоса (тип 1)
Рис CPP2: Чертеж центробежного насоса (Тип 2)
Рис CPP3: Чертеж центробежного насоса (рабочее колесо)
Рис CPP4: Типовой план расположения насоса
Рис CPP5: Стандартный доступ для обслуживания
Рис CPP6: Типичное расположение насосов — высота
Рис CPP7: Воздушные карманы во всасывающем трубопроводе
Рис. CPP8: Типовой всасывающий и нагнетательный трубопровод насоса
Рис CPP9: Колено на всасывании насоса
Рис CPP10: Типовой трубопровод вспомогательного насоса
Рис CPP11: Требования к доступу для обслуживания и эксплуатации
Рис. CPP12: Типовой всасывающий / нагнетательный трубопровод, план и высота
Рис CPP13: Типовой всасывающий / нагнетательный трубопровод, вид спереди
Рис CPP14: Установка с несколькими насосами (вертикальные насосы)
Рис CPP15: Размеры отстойника, вид сверху, насосы для мокрой ямы
Рис CPP16: Типовой отстойник с насосом
.Техническое обслуживание центробежных насосов
— Engg Cyclopedia
EnggЦиклопедия
Калькуляторы
Размер оборудования
Размер инструмента
Разное
Падение давления
Размеры трубопровода
Физические характеристики
Преобразование единиц измерения
Ускорение
Угол
Угловая скорость
Площадь
Угловое ускорение
Заряд
Ток
Плотность
Расстояние
Энергия
Индукция
Мощность
Масса
Мощность
Давление
Удельная теплоемкость
Температура
Теплопроводность
Время
Крутящий момент
Скорость
Вязкость
Напряжение
Объем
Оборудование
Трубопроводы
Подрядчики и поставщики
Facebook
Твиттер
EnggЦиклопедия
Калькуляторы
Размер оборудования
Размер инструмента
Разное
Падение давления
Размеры трубопровода
Физические свойства
Преобразование единиц измерения
Ускорение
Угол
Угловая скорость
Площадь
Угловое ускорение
Заряд
Ток
Плотность
Расстояние
Энергия
Индукция
Сила
Масса
Мощность
Давление
Удельная теплоемкость
Температура
Теплопроводность
Время
.
Центростремительный насос | Особенности сепараторов Flottweg
Центростремительные насосы используются в центрифугах с дисковыми пакетами, когда жидкость должна быть осветлена или отделена
Должна как можно меньше контактировать с воздухом
Не должна распыляться
Не должна вспениваться
Легко испаряется
Ядовито
Должно сливаться под давлением
Отделенные жидкости выгружаются из центростремительного насоса под давлением.Принцип работы центростремительного насоса также можно сравнить с центробежным или роторным насосом.
Осветляющий сепаратор (2-х фазное разделение)
Центростремительный насос перекачивает осветленную жидкость из сепаратора под давлением.
Очиститель (3-фазное разделение)
Двойной центростремительный насос перекачивает тяжелую и легкую жидкие фазы из сепаратора под давлением после разделения.Опционально также возможна комбинация одного центростремительного насоса и свободного дренажа (дренаж одной жидкой фазы без давления).
Устройство и принцип действия центростремительного насоса.
Центростремительный насос (также называемый рабочим колесом) представляет собой цилиндрический диск с множеством каналов. Эти каналы проходят по изогнутой траектории от внешнего обода диска до центральной дренажной трубы.Внешний обод центростремительного насоса погружается во вращающуюся жидкость. Каналы направляют («отслаивают») осветленную или сепарированную жидкость в центральную сливную трубу. Скорость вращения жидкости преобразуется в давление. Создаваемое давление жидкости зависит от скорости барабана, диаметра центростремительного насоса и глубины погружения.
Преимущества / особенности центростремительного насоса
Центростремительный насос действует как насос и может обеспечивать давление, необходимое для последующих процессов
Отделенные жидкости выводятся из барабана без воздуха и пены
При разделении жидких смесей возможно точное регулирование зоны разделения с помощью противодавление
.
No related posts.