Вес клееного бруса: вес, размеры, плюсы и минусы, цены

Вес м3 клееного бруса

Удельный вес бруса, вес 1 м3 бруса, вес куба бруса

  Для этой статьи мы возьмём сосновый брус и будем показывать на нем пример вычисления удельного веса соснового бруса.

 Сразу акцентируем ваше внимание на том что не бывает два абсолютно одинаковых бруса по весу даже при одинаковых размерах, мы берем усредненные значения. Удельный вес одного куба бруса в только спиленного и обработанного составляет около 830 – 860 кг (его еще называют сырой брус) и дальше в расчетах будем использовать свежий брус. Вес бруса сильно зависит от степени его влажности – здесь можно ознакомиться с таблицей вес древесины от степени влажности.

К примеру вес сухого бруса сосны в районе 500 кг/м3, а вес сырого бруса составляет 830 кг/м3.

В таблице мы покажем такие популярные сечения как вес бруса 100х100 и вес бруса 200х200.

Расчеты удельного веса бруса

  Для того чтобы иметь возможность рассчитать удельный вес одного бруса нам для начала нужно посчитать сколько шт бруса в кубе. Уже зная эту информацию можно спокойно вычислить вес одного бруса исходя из формулы — Удельный вес 1м3 бруса / количество шт. бруса в 1м3 = вес одного бруса.

Плотность бруса

  Плотностью называю массу тела в единице объема, в нашем случае это кг/м3. Плотность бруса напрямую зависит от его влажности. Плотность бруса в 1м3 если он свежеспиленный и только обработанный примерно 830 кг/м3.

типоразмеров клееного шпона

Спроектированная древесина заменяет твердая древесина в некоторых случаях строительства дома.

Ламинированный шпон Пиломатериалы являются промышленным стандартом в каркасе новых зданий и используются для замены балок и балок из цельного дерева при реконструкции существующих зданий. ЛВЛ изготавливается по технологии, аналогичной фанере: шпона из рыхлого дерева, обычно сосновые или пихтовые, сушат, а затем ламинируют вместе с клеем и смолой под воздействием тепла и высокого давления, чтобы получить прочную, неизменно надежную конструкцию из бруса.

Стандартные размеры

Размеры могут варьироваться в зависимости от производителя, но Georgia Pacific утверждает, что стандартные толщины LVL составляют 1 3/4 дюйма и 3,5 дюйма. Длина обычно доступна в 24, 28, 32, 36, 40 и 44 фута со специальным заказом до 60 футов. Стандартные глубины составляют 9 1/4, 9 1/2, 11 1/4, 11 7/8, 14, 16 и 18 дюймов, другие доступны по специальному заказу.

Качества LVL

Согласно этому старому дому, клееный брус создает структурные элементы, которые «практически никогда не выходят из строя при правильном использовании.«Его грузоподъемность точно рассчитывается для каждого использования. Все зерна LVL движутся в одном направлении, и это делает его очень жестким и стабильным. Благодаря своей прочности на растяжение он обладает способностью выдерживать большой вес по всей длине без провисание. Его сила также дает ему возможность охватывать длинные открытые пространства, устраняя необходимость в столбах.

Использует для LVL

Ламинированный шпон Пиломатериалы чаще всего используются в качестве балок и балок в каркасных зданиях.Его прочность на растяжение делает его пригодным для дверных и оконных коллекторов, стрингеров, коньковых балок, консольных опор крыши и других балок. Предназначенный в основном для обеспечения только структурной функции, поверхность LVL обычно имеет низкое архитектурное качество с видимыми клеевыми линиями; однако, при необходимости, изделия из LVL можно отшлифовать и покрасить, чтобы придать сходную отделку твердым окрашенным брусам. LVL может использоваться везде, где используется обычная древесина, но чаще всего она используется для фланцев в деревянных двутавровых балках и коробчатых балках из слоистого полотна.Структурные ЛВЛ могут использоваться в качестве конструкционных балок — перекрытий и несущих элементов, стенных опор, балок перемычки и балок каркаса крыши.

Сохранение Деревьев

Согласно данным этого старого дома, дополнительные достоинства клееного бруса заключаются в том, что многие деревья защищены от производства пиломатериалов, потому что для изготовления большого количества пиломатериалов с использованием шпона требуется меньше, чем целых пиломатериалов.

Клееный брус (lvl) — Kerto® LVL

Невероятно прочная и стабильная по размерам деревянная балка

Kerto® LVL компании Metsä Wood — это ламинированный шпон, используемый во всех типах строительных проектов, от новых зданий до ремонта и ремонта. Kerto LVL невероятно сильный и стабильный в размерах. Kerto LVL обеспечивает свою высокую прочность благодаря однородной связанной структуре.

Kerto LVL изготавливается из шпона из мягкой древесины толщиной 3 мм, которые склеиваются друг с другом, образуя непрерывную заготовку. Заготовка разрезается по длине и распиливается на балки, доски или панели LVL в соответствии с требованиями заказчика. Посмотрите видео о том, как производится Kerto LVL.

Продукты Kerto LVL имеют маркировку CE и сертифицированы Центром технических исследований VTT Финляндии, № 184/03.

Пример использования Kerto® LVL (клееного бруса)

• Балки
• Балки
• Фермы
• Каркасы
• Компоненты элементов крыши, пола и стен
  
• Компоненты для промышленного применения, e.грамм. производство дверей и окон
  
• Комплектующие для прицепов HGV
• Опалубка для бетона
• Опалубка для лесов

Дальнейшая обработка

Kerto LVL может быть подвергнут дальнейшей обработке многими различными способами в соответствии с его конечным использованием и конкретными пожеланиями заказчика. Услуга дальнейшей обработки является неотъемлемой частью системы обслуживания клиентов и поставок.

• Шлифование: оптическое или калибровочное
• Профилирование кромки луча, эл.г, шпунт и канавка
• Специальная распиловка: прямая и коническая форма
• Склеивание: переклейка для увеличенной толщины
• Обработка на станке с ЧПУ: сверление, шлифование, ослабление кромок, вырубка
• Сборка, например, коробчатые плиты
• Защитные процедуры, например WeatherGuard
  

Kerto® LVL доступен в следующих вариациях

Смотрите также приложения для Kerto LVL.

Европейские классы прочности LVL

Продукты Kerto LVL соответствуют или превышают требования к классу прочности, установленные европейскими производителями LVL. Бюллетень LVL сентябрь 2019 года согласно следующей таблице

Пиломатериалы и изделия из дерева Весы и меры

Удельный вес бруса, вес 1 м3 бруса, вес куба бруса

  Для этой статьи мы возьмём сосновый брус и будем показывать на нем пример вычисления удельного веса соснового бруса.

 Сразу акцентируем ваше внимание на том что не бывает два абсолютно одинаковых бруса по весу даже при одинаковых размерах, мы берем усредненные значения. Удельный вес одного куба бруса в только спиленного и обработанного составляет около 830 – 860 кг (его еще называют сырой брус) и дальше в расчетах будем использовать свежий брус. Вес бруса сильно зависит от степени его влажности – здесь можно ознакомиться с таблицей вес древесины от степени влажности.

К примеру вес сухого бруса сосны в районе 500 кг/м3, а вес сырого бруса составляет 830 кг/м3.

В таблице мы покажем такие популярные сечения как вес бруса 100х100 и вес бруса 200х200.

Расчеты удельного веса бруса

  Для того чтобы иметь возможность рассчитать удельный вес одного бруса нам для начала нужно посчитать сколько шт бруса в кубе. Уже зная эту информацию можно спокойно вычислить вес одного бруса исходя из формулы — Удельный вес 1м3 бруса / количество шт. бруса в 1м3 = вес одного бруса.

Плотность бруса

  Плотностью называю массу тела в единице объема, в нашем случае это кг/м3. Плотность бруса напрямую зависит от его влажности. Плотность бруса в 1м3 если он свежеспиленный и только обработанный примерно 830 кг/м3.

Вес бруса 150х150х6000 и другие его характеристики

Наиболее распространенным брусом в строительных работах домов есть материал сечением 150х150х6000 мм. В ходе проектирования будущего здания, обычно у застройщиков появляется вопрос, сколько весит такая балка?

Потом мы ответим на данный вопрос, и рассмотрим, от чего зависит данный показатель.

Неспециализированные сведения

В отличие от бревен, каковые имеют округлую форму, брус есть изделием квадратного, полу цилиндрического либо прямоугольного сечения. В зависимости от назначения материала, он может иметь и другие формы.

Виды бруса

Существует пара их типов:

• Простой;
• Профилированный;
• Клееный профилированный и пр.

Простой брус выполняется методом обрезки бревна с четырех сторон. Затем получается ровный стройматериал с квадратным либо прямоугольным сечением. В следствии его толщина на всей протяженности однообразная, в отличие от бревен, исходя из этого из него значительно эргономичнее возводить стенки.

Профилированное изделие получается методом придания простой балке профиля. На нем в обязательном порядке имеется паз и шип, что наделяет его дополнительными положительными свойствами. Клееный материал изготавливается методом склеивания нескольких досок, что еще больше усиливает его характеристики. (см. кроме этого статью Какими преимуществами отличается клееный брус из кедра)

Отчего зависит вес

Вес бруса 150х150 мм может различаться в зависимости его типа и степени просушки. Так клееное изделие проходит обязательную сушку, соответственно оно легче.

Помимо этого, очень многое зависит от вида древесины, из которой изготовлен материал, и его сечения. Предельно ясно, что при других равных вес бруса 100х150 мм будет меньше, чем материала с сечением 150х150 мм.

Что такое влажность?

Прежде всего нужно разобраться с влажностью, поскольку она больше всего воздействует на данный показатель. И без того, влажностью дерева называется отношение массы жидкости, которая содержится в определенном объеме древесины, к массе полностью сухого пиломатериала.

Совет! Уровень жидкости выяснить своими руками без особых устройств не окажется, особенно у новичка. Для этого существуют особые влагометры — бесконтактные либо игольчатые. Предпочтительнее первый вариант. Это компактное устройство может в будущем понадобиться при покупке мебели.

Выражается влажность в процентах. Данный показатель свежесрубленного дерева образовывает 70–80 процентов, «транспортная» древесина имеет 20 процентов жидкости, «сухое» же дерево – 8 -12 процентов.

Нужно заявить, что влажность воздействует не только на массу пиломатериала, от нее зависит и цена изделия. Помимо этого в зависимости от степени влажности изменяется и целевое применение балок.

Влажность пиломатериалов

Влага в древе находится между клетками и в полости клеток. Давайте рассмотрим, чем она страшна для пиломатериалов при постройке.

В ходе сушки испарение воды осуществляется в два этапа:

• Испарение из межклеточного пространства.
• Испарение из полости клеток.

При взаимодействии пиломатериала с водой по окончании сушки, клетки не впитывают влагу, поскольку они наполнены воздухом, а из межклеточного пространства влага испаряется сама собой, т.е. естественным методом.

Значение влажности в строительных работах

На производстве сушке обязана подвергаться заготовка, а не готовое изделие. В случае если при изготовлении употреблялось сырое древо, то в ходе испарения жидкости оно может деформироваться, поменять геометрические размеры.

Обратите внимание! Масса изделия очень важна при расчете сооружений, каковые создают нагрузки на несущие конструкции. К примеру, правильные значения смогут пригодиться при выборе и расчете фундамента.

Вес пиломатериала ответствен не только при расчете нагрузок, но и при транспортировке, поскольку транспортных компаний интересует не количество материала, а их количество и вес. Помимо этого, сухие изделия занимают меньше места, соответственно, возможно загрузить большее их количество. Из этого следует, что цена перевозки сухого материала неизменно ниже, чем «сырого».

Совет! Дабы пиломатериалы не отсырели в ходе хранения ,нужно применять накрытые площади либо укрывать целлофановой пленкой.

Расчет массы

Инструкция расчета достаточно несложная.

Делается это следующим образом:

• Вес одной балки равняется весу куба пиломатериалов/поделенного на его количество.
• Дабы выяснить количество штук в кубе, нужно знать его размеры. К примеру, нужно определить, вес бруса 100х150х6000, сначала определим количество материала: 1:0,100:0,150:6=11,1 шт.
• Зная массу куба, и количество штук, не сложно посчитать,какое количество весит брус 100х150: 860/11,1= 78 кг

Обратите внимание! Влага есть совершенной средой для развития гнили, грибков и плесени. В случае если применять при постройке зданий и сооружений не высушенные пиломатериалы, то при эксплуатации гарантировано появятся неприятности.

Ниже приведен вес сосновых брусьев различного сечения:

• 150х150х6000 мм – в одном кубическом метре помещается 7,4 шт., его масса образовывает 860кг. Масса 1 шт. сечением 150х150 образовывает 116 кг.
• Масса1 шт. сечением 150х100 равняется 78 кг, в одном кубическом метре помещается 11,1 шт.
• Масса 1 шт. сечением 100х100 равняется 52 кг, в одном кубическом метре помещается 16,6 шт.

Обратите внимание! В случае если вес кубического метра сосновой балки существенно превышает 860 кг, значит изделие негодно для качественного строительства дома из-за большого уровня содержания жидкости.

Вывод

Вес строительного материала есть крайне важным параметром при постройке, без которого нереально создать верный проект будущего брусового дома либо коттеджа. Помимо этого, вес есть показателем качества материала, т.е. степени его влажности.

Дополнительную данные по данной теме возможно подчерпнуть из видео в данной статье.

Сколько весит брус: 100х100х6000, 150х150х6000, 200х200х6000

Приняв решение возводить жилой дом либо баню с использованием деревянного бруса, требуется более детально узнать не только о его преимуществах и разновидностях. Качество конечного результата будет также зависеть от основных характеристик материала и его веса. Так как этот стройматериал может выполняться различных размеров, то и его масса отдельных элементов значительно разниться между собой. Так сколько весит куб бруса 100х100х6000 и других по размеру изделий?

Виды материала: что выбрать для строительства?

Подобный строительный материал может быть представлен в различных вариациях:

• Материал непрофилированный представляет собой наиболее распространенный тип. Представлен он в виде обработанного на четыре канта бревна. Однако дома, выполненные из этого вида бревна, дают существенную усадку и требуют проведения дополнительной конопатки.
• Материал профилированного типа имеет строгие геометрические формы. Такой вариант более прост в использовании, что и делает его наиболее популярным.
• Брус клееного типа является достаточно новым материалом, который состоит из отдельных деревянных элементов. Такой материал отличается высокой прочностью и длительным сроком эксплуатации, так как процесс его просушивания происходит значительно лучше.

Какие основные характеристики определяют качество?

Качество и долговечность такого деревянного материала определяется множеством характеристик, которые обязательно следует учесть в процессе выбора самого лучшего сырья.

К основным качественным характеристикам этого натурального строительного материала стоит отнести:

• Вид материала. В процессе создания цельного бруса применяется исполненная в виде кругляков натуральная древесина. Если речь идет об изделиях клееного типа, то для их производства используются отдельные доски, имеющие разную толщину, которые склеиваются под прессом. Отечественные производители создают свою продукцию, как правило, из хвойных древесных пород, к числу которых относятся кедр, лиственница, сосна и ель.
• Вид сечения. Материал может выполняться как с прямоугольным и квадратным, так и с более сложным типом сечения. Самым востребованным для строительства загородных домов является изделие с квадратным сечением, которое считается идеальным материалом для создания стен различных по габаритам и конструкции деревянных строений.
• Габариты. Предлагаемый на современном рынке стройматериал может также иметь и различные размеры, самыми востребованными из которых являются 100х100х6000, 150х150х6000 и 200х200х6000. Если требуется материал других размеров, то потребуется приобретать его у производителя под заказ.

Сколько может весить куб?

Вопрос о том, сколько весит куб бруса 150х150х6000 является достаточно актуальным на сегодняшний день, ведь, выполняя самостоятельное возведение деревянных жилых строений, их владельцы стараются собрать как можно больше информации о расходном материале, от которого напрямую будет зависеть качество и долговечность конечного результата. Так, к примеру, вес бруса может потребоваться для расчета нагрузки на фундамент либо выбора спецтехники для его транспортировки. Если для материала 100х100х6000 нужно будет обустраивать простой тип фундамента, то при использовании бруса 200х200х6000 подобная процедура будет значительно отличаться.

Один кубический метр свежеспиленного, а затем переработанного пиломатериала из сосны весит в пределах 860 кг. И если известно сечение бруса, тогда несложным будет узнать, какую массу будет иметь 1 его штука.

Выглядит расчет веса бруса следующим образом:

• Наиболее габаритный по сечению брус 200х200х6000 мм будет весить около 209,7 кг.
• Изделия, имеющие сечение 100х150х6000 мм, обладают массой в 156 кг.
• Один брус с габаритами 150х150х6000 мм будет весить 116 кг.
• Материал, в сечении имеющий 150х100х6000 мм, обладает массой в 78 кг.
• Брусья, имеющие габариты 100х100х6000 мм, будут весить около 52 кг.

Определяется вес брусьев в данном случае достаточно просто. Главное – узнать, какое количество брусьев может уместиться в 1 м³, и какой массой обладает 1 м³ пиломатериала. В приведенных выше примерах она составляла 860 кг. Для бруса с сечением 200 на 200 в 1 м³ помещается 4,1 шт. Таким образом, делим показатель 860 кг на 4,1 шт.

Зная такую простую формулу, несложно будет самостоятельно вычислить вес одного бруса, каким бы ни было его сечение.

Плотность и удельный вес бруса из сосны

Сосновый брус – качественный материал для строительства, использовать который можно не только для возведения построек, но и для создания элементов мебели. Основными свойствами данного материала можно считать приятный внешний вид, прочность и надежность. Плотная текстура сосны позволяет получить качественное строение, которое прослужит долгие годы.

Плотность соснового бруса

Имеется несколько важных определителей качества пиломатериала, среди которых одна из главных – плотность. Это существенный показатель для оценки прочности. С его помощью можно определить приблизительные физические и механические свойства материала. Плотность представляет собой показатель, понимаемый как масса единицы объема вещества. Из-за того, что сосновый брус считается гигроскопическим материалом, для него определяется несколько типов плотности.

1. Плотность стандартной сухой сосны по российским данным равняется от 0,30 до 0,86 г/см³;
2. По фабричным измерениям, плотность сосны составляет 0,66 г/см³;

Плотность сосны будет различаться в зависимости от того, в каком лесу произрастает дерево. Даже на разной высоте ствола одного дерева, плотность может быть разная. Также ученые доказали свою теорию о генетической изменчивости характеристик плотности.

Удельный вес

Сколько удельный вес соснового бруса? Это важно знать, так как данный показатель играет большую роль при исследовании всех свойств и качеств этого материала. От этого будут зависеть все остальные технические характеристики: твердость, теплотворная сила и степень разбухания. Удельный вес у всех сосновых пород практически одинаковый, так как строение клетчатой ткани во многом схожее. Если вы задаетесь вопросом, сколько удельный вес? То ответ прост — всегда больше единицы, приблизительно, он равен 1,55.

Однако этот показатель может отличаться, смотря в какой части дерева проводить измерения. К примеру, по краям ствола вес всегда меньше, нежели в сосновом ядре. По этой причине брус, изготовленный из соснового ядра, всегда стоит дороже, ввиду своего веса и прочности.

Размеры соснового бруса

Размеры соснового бруса будут напрямую зависеть от параметра сечения. Самыми востребованными и стандартными считаются размеры 50х50 и 100х100, так как они наиболее часто используются для изготовления. В основном они необходимы для столярного производства, так как обладают небольшими параметрами. С их помощью можно изготавливать предметы мебели, оконные и дверные проемы, а также лестницы. Все предметы будут выглядеть красиво и презентабельно.

Кроме того, другие востребованные размеры, также зависят от сечения. Стандартными считаются 150х100 и 150х200. Такие варианты используются для строительства, возведения коттеджей, загородных домов, бань и других подобных пристроек. Кроме того, брус с сечением 200х200 может быть использован для деления на несколько частей и последующего использования каждой из них.

Брус из Архангельской сосны

Брус из Архангельской сосны на сегодняшний день пользуется большой популярностью. Строительство дома из бруса архангельской сосны считается одним из лучших. Обусловлено это качество изделия, а также его превосходным внешним видом. Его преимуществами считается:

1. Высокое качество пиломатериала. И в зимнее время года, и в летний период качество бруса из Архангельской сосны отличное;
2. Весь поставляемый товар проходит контроль и проверку на токсичность, а также радиоактивность;
3. Изготовление материала происходит на высокоточной технике;
4. Разнообразие и большой выбор не только размеров, но и форм;
5. Соответствие ГОСТ требованиям.

Таким образом, данный брус всегда высокого качества. При этом цена его значительно дороже, так как увеличиваются затраты на дорогу и оплату рабочего труда. Однако переплата того стоит, ведь в итоге получается отличная постройка, которая прослужит не одно десятилетие.

ГОСТ

ГОСТ представляет собой государственный стандарт, который применяется и используется во всех странах СНГ. Он считается эталоном качества, утверждение которого произошло с помощью государства. ГОСТ подтверждает соответствие продукции всем заявленным требованиям и нормам.

Параметры соснового бруса по ГОСТ равняются 100х120х6000. Каждый производитель обязательно обладает в ассортименте вариантом бруса с такими размерами. Они могут быть использованы для разных целей, в том числе и строительства. Брус ГОСТ считается стандартным решением, которое можно использовать по любому назначению. Сколько бы вы ни искали подходящий брус, сосновый вариант ГОСТ считается одним из лучших.

Характеристики материала

Характеристики соснового бруса:

• Толщина материала. Данный показатель считается определяющим параметром степени теплопроводности всей конструкции дома. Исходя из климатической зоны, в которой ведется процесс строительства, можно подобрать брус с разной толщиной, который будет иметь разный вес;
• Прочность материала. Брус относится к тяжелым материалам, так как средняя масса его превышает единицу. Благодаря этому можно быстро проводить все монтажные работы;
• Коэффициент теплопроводности. Сколько он равен? Данный показатель для соснового бруса равен 0,15 Вт/(мхК). На практике это значит, что тепло внутри дома может удерживаться более пятнадцати часов. Большое влияние на это оказывает также толщина материала. Сосновый брус считается оптимальным решением для тех, кто хочет, чтобы летом было прохладно, а в зимний сезон тепло;
• Стабильность параметров. Вследствие, правильной сушки, а также оптимальному содержанию влаги в дереве, брус не меняется в размерах долгие годы;
• Отсутствие напряжения. При соблюдении всех технологий распила материала, внутри него снимается напряжение. Благодаря этому брус держит свою форму, и не подвергается деформации;
• Натуральность. Используемая древесина считается естественным материалом, которая не принесет человеческому здоровью совершенно никакого вреда;
• Усадка по минимуму. Так строительство дома из клееного бруса усадка достигает 3%, строительство дома из профилированного бруса 4-5%. Сосновый брус показывает превосходные результаты, так как благодаря его качествам, усадка будет равна всего 0,8%. Из-за этого можно не волноваться и не думать о трещинах или возможных зазорах;
• Пожаробезопасность. Материал всегда проходит специальную обработку особенным составом, после чего процесс горения брус поддерживать не будет, даже если находится под открытым воздействием огня;
• Долгая эксплуатация. Данный показатель зависит от прочности материала, а также от качества процесса строительства. Сосновая древесина достаточно прочная для того, чтобы возвести качественное строение;
• Эстетичность. Материал обладает красивой текстурой, благодаря чему постройка будет обладать красивым натуральным цветом.

Все эти характеристики делают сосновый брус отличным материалом для строительства. Он отлично подходит для многих целей, может быть использован также для создания предметов мебели. Сколько ни искать, этот материал является превосходным материалом.

Клееный брус — СК Мир домов 62

Мы не только комплектуем свои дома, но и продаем качественные строительные материалы напрямую от производиетелей! Консультации по тел. +7 (910) 908 05 01

Несмотря на свою «молодость», клееный брус в нашей стране уже завоевал заслуженное уважение у многих застройщиков. Материал сумел сохранить все преимущества натуральной древесины и одновременно избавился от ее недостатков. Достигается это за счет применения самых современных технологий и высокоточного оборудования, постоянного контроля качества на всех технологических операциях, максимального исключения влияния человеческого фактора. Конечно, цена клееного бруса выше, чем имеют обыкновенные пиломатериалы. Но, если применить актуальной сегодня показатель стоимость/качество, то она становится вполне оправданной. Принимая во внимание то, что для многих потребителей это еще довольно новый и «незнакомый» материал, будет полезным более подробно остановиться на технологии изготовления, плюсах и минусах клееного бруса.

Технология изготовления клееного бруса

Для изготовления наиболее часто применяются хвойные породы, по своим качествам и цене они считаются универсального применения. Использование более дорогих пород древесины – довольно редкое явление, цена за куб клееного бруса из твердых пород очень высокая и недоступна большинству застройщиков. Но и такие материалы находят своих покупателей.

Радиально распиленные доски попадают на принудительную сушку, режимы сушки выбираются с учетом породы дерева, толщины пиломатериалов и желательных окончательных показателей относительной влажности. После сушки материалы проходят визуальный контроль, отбраковываются участки с мертвыми сучками, свилеватостью, смоляными кармашками, трещинами и т. д. В зависимости от того, какие размеры имеет клееный брус, доски могут соединяться минишипами по длине, направление волокон должно быть противоположным – снимаются внутренние напряжения, исключается коробление. Финские дома из клееного бруса имеют стандартизированные линейные размеры, это существенно облегчает процесс производства и дает возможность использовать автоматические линии. Как следствие – повышается производительность и понижается себестоимость.

Отсортированные доски (профессионалы называют их ламелями) попадают на строгальные станки для придания им необходимой чистоты обработки и размеров. Следующая операция – нанесение клеящего состава. Клей для клееного бруса должен обладать высокими показателями адгезии, быть безвредным и пропускать влагу. Доски складываются в пакеты заданной толщины и подаются на мощный пресс, где и происходит склеивание под большим давлением. Последняя операция – клееный брус подается на станки для придания окончательных размеров и форм, на них торцуются концы и запиливаются чашки. В связи с тем, что во время изготовления не используется «рыхлая» сердцевина, вес клееного бруса несколько больше, чем у натуральных пиломатериалов.

Качество зубчатого соединения ламелей отвечает международному стандарту DIN 68140-1 и отечественному ГОСТу 19414-90. Для склеивания применяется двухкомпонентный клей на основе полимер-изоцианата, клей имеет минимальные вредные испарения, допускается для использования без ограничения. Некоторые виды бруса могут иметь вклеиваемую стальную арматуру – существенно повышаются показатели физической прочности. Арматура располагается внутри конструкции, приклеивается при помощи эпоксидных клеев.

Для того чтобы статья носила объективный характер, нужно более подробно рассмотреть плюсы и минусы клееного бруса.

Недостатки клееного бруса

Немного нарушим привычные правила написания статей подобной направленности и начнем не с «хорошего», а расскажем о недостатках клееного бруса.

• Какие бы отличные качества не имел клееный брус, его цена до сих пор отпугивает многих потенциальных потребителей. Это главный недостаток, который играет решающую роль в объемах продаж.
• Вес клееного бруса немного выше, чем вес обыкновенного бруса. Но если брать его несущие способности на единицу массы – то по этой характеристике он намного опережает натуральную древесину. Это дает нам право утверждать, что увеличение веса не является критической проблемой этих строительных материалов.
• Большое количество производителей усложняет выполнение постоянного мониторинга качества. Этим пользуются недобросовестные компании, применяют некачественные дешевые клеи, работают на устаревшем оборудовании, не выполняют отбраковку досок с явными изъянами и т. д.

Вот, пожалуй, и все, клееный брус недостатков больше не имеет. Теперь можно рассмотреть более длинный список преимуществ домов из клееного бруса.

Главные преимущества клееного бруса

• Оптимальная удельная влажность дает возможность выполнять строительные работы без перерыва на усушку. Правда, такие работы требуют привлечения очень опытных строителей, которым знакомы все секреты правильно выполнения работ. Застройщикам может показаться, что это дорого. Не стоит спешить с выводами, сравните общий фонд зарплаты и прибавьте к этому риски возникновения проблем, если работы выполняются дилетантами. Теперь станет понятно, каких строителей в конечном итоге выгодно приглашать, а от каких лучше отказаться.
• Высокие физические характеристики и возможность сохранять стабильные линейные размеры и формы. Гнутый клееный брус не боится повышенной/пониженной влажности, длительных статических нагрузок, замерзаний/размерзаний – его формы постоянно находятся в первоначально заданных параметрах.
• Теплозащитные качества не отличаются от показателей натурального массивного дерева. Можно встретить утверждения, что по теплопроводности он лучше массива, и объяснение этому дается «простое» – клееный материал не дает сквозных трещин. Кроме улыбки такие заявления у строителей ничего не вызывают (если строители воспитанные…).
• Хорошие технологические качества. Это существенные преимущества клееного бруса, количество непродуктивных отходов во время строительства не превышает 1,5% общей кубатуры. Чем меньше отходов – тем меньше сметная стоимость, это всем понятно. Но надо учитывать еще один «скрытый» фактор. Небольшое количество отходов обозначает то, что строители потратили меньше дорогостоящего времени на их «производство», меньше напрасно «резали и стругали». А это существенная экономия фонда оплаты труда. Некоторые производители выпускают клееный брус, размеры которого точно рассчитаны под типовые здания – отходы в этом случае приближаются к нулю.
• Технология производства предполагает выполнять пропитку ламелей составами, предотвращающими порчу древесины, появление гнилостных процессов, торцевого растрескивания. Кроме того, производится обработка с целью повышения огнестойкости.
• Экологичность. Этот материал, конечно, имеет непосредственное отношение к различным химическим соединениям, но все они проходят строжайший контроль и имеют допуски санитарных государственных органов.
• Высокое качество обработки лицевых ламелей исключает выполнение дополнительных облицовочных работ. Это не только ускоряет проведение строительных работ, но и оказывает существенное снижение общей стоимости строения.
• Минимальная усадка. Согласно техническому регламенту усадка законченного дома из клееного бруса не должна превышать 1,5÷2%.

Примерные цены клееного бруса

Цена за куб клееного бруса складывается из многих составляющих и в связи с этим может довольно существенно отличаться от указанной в таблице. Но, не смотря на это, покупатель имеет возможность с ее помощью хоть приблизительно сориентироваться, ему будет легче приять окончательное решение.

Указаны только некоторые сорта и профили бруса, в действительности их существует намного больше. Почти каждый производитель имеет свои особенности и в связи с этим устанавливает индивидуальную номенклатуру товаров. На первый взгляд, стоимость материала довольно высокая, но следует походить к проблеме комплексно. Если принимать во внимание все преимущества дома клееного бруса, то вложенные денежные средства полностью оправдываются.

Сколько весит один брус — статьи на тему Вагонка

В данной статье я буду рассматривать только сосновый материал, произрастающий на территории в Средней Части России т. к. этот материал
наиболее востребован на строительном рынке города Москвы. Именно из сосны строят загородные деревянные дома.

Сразу оговорюсь, что сосна произрастающая в Сибири имеет более плотную фактуру, и весит больше и стоит на порядок дороже. Отличить ее
можно даже визуально но это тема отдельной статьи.

Вес одного метра кубического свежеспиленного и переработанного в обрезной пиломатериал сосны составляет около 860кг. Зная виды сечений
бруса можно рассчитать вес 1шт бруса.

• 200х200х6000мм. (4,1шт. в 1м3):

• 200х150х6000мм (5,5шт. в 1м3)

• 200х100х6000мм (8,3шт. в 1м3)

• 150х150х6000мм (7,4шт. в 1м3)

• 150х100х6000мм (11,1шт. в 1м3)

• 100х100х6000мм (16,6шт. в 1м3)

• 100х50х6000мм (33,3шт. в 1м3)

Чтобы определить самостоятельно сколько будет весить скажем брус  длинной 4000мм и 3000мм. Приведу пример формулы расчета в которой
необходимым условием расчета является количество штук в 1м3.

• Для бруса скажем 200х200х3000мм:

• Для бруса 200х200х4000мм:
  • 1 : 0,2 : 0,2 :
    4 = 6,25 шт. в 1м3
  • 860кг. : 6,25шт. = 137,6 кг. Вес одного бруса сечением 200х200 длинной 4000мм. 138кг.

    В завершении статьи хочу отметить, что данные расчеты действительны
    только для бруса четких заявленных размеров с правильной геометрией, т.
    е. соответствующему ГОСТу 8486-86.

    Для ‘Армянского бруса’, что по 4200 руб за 1м3 нужен отдельный подход, т. к. кол?во шт. в 1м3 каждый раз нужно
    высчитывать отдельно в соответствии с размерами которые имеет брус.
    

    Будем до конца откровенны и завершим начатое!
    • ‘Армянский брус? имеет сечение 135х135х6000мм. (9,2шт. в
      1м3):
    • 860кг. : 9,2шт. = 93,47кг. Вес одного бруса сечением 135х135мм. длинной 6000мм
      составляет 94кг.
      
    • Сравниваем вес нормального бруса 150х150мм и 135х135мм.
      
    • 163кг. х 20м3 = 3260кг т. е. на 3 тонны
      260 кг. клиента обманули, т. к. 3260кг. воздух!
      Выводы и остальные расчеты делайте сами Уважаемые Читатели!
      

Клееный брус (lvl) — Kerto® LVL

Невероятно прочная и стабильная по форме деревянная балка

Kerto® LVL от Metsä Wood — это клееный брус, который используется во всех типах строительных проектов, от новостроек до реконструкции и ремонта. Kerto LVL невероятно прочен и стабилен по размерам. Kerto LVL обеспечивает высокую прочность за счет однородной склеенной структуры.

Kerto LVL изготавливается из лущеного шпоном хвойных пород толщиной 3 мм, склеенных между собой в сплошную слитку. Заготовка разрезается по длине и распиливается на балки, доски или панели LVL в соответствии с требованиями заказчика. Посмотреть видео как производится Kerto LVL.

Продукция Kerto LVL имеет маркировку CE и сертифицирована Eurofins Expert Services Oy.

Пример использования Kerto® LVL (клееный брус)

• Балки
• Балки
• Фермы
• Рамы
• Компоненты элементов крыши, пола и стен
  
• Компоненты для промышленного применения, например.г. производство дверей и окон
  
• Компоненты для грузовых прицепов
• Бетонная опалубка
• Опалубка подмостей

Дальнейшая обработка

Kerto LVL может подвергаться дальнейшей обработке различными способами в зависимости от конечного использования и конкретных пожеланий заказчика. Услуга дальнейшей обработки является неотъемлемой частью обслуживания клиентов и цепочки поставок.

• Шлифование: оптическое или калибровочное
• Профилирование кромки балки, e.g, шип и канавка
• Специальная распиловка: прямые и конические
• Склеивание: повторное склеивание для увеличения толщины
• Обработка с ЧПУ: сверление, скос, ослабление кромок, надрез
• Наращивание, например, коробчатые плиты
• Защитные средства, например WeatherGuard
  

Kerto® LVL доступен в следующих вариантах

Смотрите также приложения для Kerto LVL.

Европейские классы прочности LVL

Продукция Kerto LVL соответствует или превышает требования к классам прочности, установленным европейскими производителями LVL Бюллетень LVL за сентябрь 2019 года согласно следующей таблице

Ламинированный шпон — Канадский совет по древесине

Ламинированный шпон (LVL)

Впервые использованный во время Второй мировой войны для изготовления воздушных винтов, клееный брус (LVL) был доступен в качестве строительного продукта с середины 1970-х годов.LVL — это наиболее широко используемый конструкционный композитный пиломатериал (SCL), обеспечивающий такие характеристики, как высокая прочность, высокая жесткость и стабильность размеров. Производственный процесс LVL позволяет изготавливать большие элементы из относительно небольших деревьев, обеспечивая эффективное использование лесных ресурсов. LVL обычно изготавливается из таких пород дерева, как пихта Дугласа, лиственница, южная желтая сосна и тополь.

LVL используется, прежде всего, в качестве несущего каркаса для жилищного и коммерческого строительства.Обычные применения LVL в строительстве включают в себя коллекторы и балки, стропила вальмы и ендовы, настил строительных лесов и материал фланцев для сборных деревянных двутавровых балок. LVL также можно использовать в дорожных знаках и в качестве настила кузова грузовика.

LVL изготовлен из высушенного и сортированного деревянного шпона, покрытого водостойким клеем на основе фенолоформальдегидной смолы, собранных в упорядоченный узор и сформированных в заготовки путем отверждения в нагретом прессе. Затем заготовка LVL распиливается до желаемых размеров в зависимости от конечного применения.

Волокна каждого слоя шпона идут в одном (длинном) направлении, в результате чего LVL может быть нагружен на его коротком крае (сильная ось) как балка или на его широкой поверхности (слабая ось) как доска. Этот тип ламинирования называется параллельным ламинированием и позволяет получить материал с большей однородностью и предсказуемостью, чем инженерные изделия из дерева, изготовленные с использованием перекрестного ламинирования, такие как фанера.

LVL представляет собой прочную, предсказуемую и однородную древесину из-за того, что естественные дефекты, такие как сучки, наклон волокон и трещины, рассредоточены по всему материалу или полностью удалены в процессе производства.

Чаще всего толщина LVL составляет 45 мм (1-3 / 4 дюйма), из которой можно легко построить более широкие балки, скрепив несколько слоев LVL вместе на месте. LVL также может изготавливаться толщиной от 19 мм (3/4 дюйма) до 178 мм (7 дюймов). Обычно используемые глубины балок LVL составляют 241 мм (9-1 / 2 дюйма), 302 мм (11-7 / 8 дюйма), 356 мм (14 дюймов), 406 мм (16 дюймов), 476 мм (18-3 / 4 дюйма). дюйм) и 606 мм (23-7 / 8 дюйма). Другая ширина и глубина также могут быть доступны от конкретных производителей. LVL доступен длиной до 24.4 м (80 футов), в то время как более распространенная длина составляет 14,6 м (48 футов), 17 м (56 футов), 18,3 м (60 футов) и 20,1 м (66 футов). LVL можно легко отрезать на стройплощадке.

Всякая специальная резка, надрез или сверление должна выполняться в соответствии с рекомендациями производителя. LVL — это продукт на основе древесины, огнестойкость которого аналогична массивным пиломатериалам или клееным брускам сопоставимого размера. Каталоги производителя и отчеты об оценке являются основными источниками информации о конструкции, типовых деталях установки и эксплуатационных характеристиках.

LVL в основном используется как конструктивный элемент, чаще всего в скрытых помещениях, где внешний вид не важен. Готовый или архитектурный внешний вид доступен у некоторых производителей, как правило, за дополнительную плату. Однако, когда желательно использовать LVL в приложениях, где важен внешний вид, можно использовать обычные методы отделки древесины для акцентирования текстуры и защиты деревянной поверхности. В готовом виде LVL по широкой поверхности напоминает фанеру или пиломатериалы.

Как и любой другой продукт из дерева, LVL следует защищать от погодных условий во время хранения на рабочем месте и после установки.Упаковка продукта для отправки на стройплощадку важна для обеспечения защиты от влаги. Герметизация торцов и кромок продукта повысит его устойчивость к проникновению влаги.

LVL является патентованным продуктом, поэтому его технические характеристики и размеры уникальны для каждого производителя. Таким образом, LVL не имеет единого стандарта производства и общих проектных значений. Расчетные значения получены на основе результатов испытаний, проанализированных в соответствии с CSA O86 и ASTM D5456, а расчетные значения проверены и утверждены Канадским центром строительных материалов (CCMC).Продукты, соответствующие руководящим принципам CCMC, получают номер оценки и отчет об оценке, который включает указанные сильные стороны конструкции, которые впоследствии указываются в Реестре оценок продуктов CCMC. Название производителя или идентификация продукта и степень напряжений указываются на материале через различные промежутки времени, но из-за обрезки концов они могут присутствовать не на каждой детали.

Для получения дополнительной информации см. Следующие ресурсы:

APA — Ассоциация инженерной древесины

Канадский центр строительных материалов (CCMC), Институт строительных исследований

CSA O86 Деревянный инженерный дизайн

ASTM D5456 Стандартные технические условия для оценки конструкционных композитных пиломатериалов

Производители и бренды клееного бруса (LVL)

Когда вам нужна сильная поддержка, вам нужно искать где-нибудь, кроме прохода пиломатериалов в вашем местном магазине товаров для дома.Структурные элементы, несущие на себе тысячи фунтов дома, должны быть особенными. Инженерные деревянные балки и балки, обычно называемые клееным шпоном (LVL), — это как раз тот тип special , который нужен строителям и домовладельцам для этой сложной работы.

Сравнение пиломатериалов и клееных балок

Массивные цельные деревянные балки, хотя и красивы, и привлекают внимание, сегодня в основном используются в музеях и исторических зданиях. Если это ваша дизайнерская идея, лучше всего подойдет регенерированная древесина.Восстановленные деревянные балки, полученные из старых амбаров или складов, хорошо переносят вес, но по высокой цене. Эта цена: размер, вес и закупочная цена.

Решением является ламинирование древесины меньшего размера. Ламинирование обеспечивает большую прочность в меньшем размере, что является ключом к обеспечению домовладельцев просторными и просторными домами с открытой планировкой, которые так востребованы сегодня. Строитель или самодельщик может создать элементарный тип ламинированной конструкционной древесины с нуля. Метод состоит в том, чтобы сложить обычные купленные в магазине слои по два на десятки или два на двенадцать, чтобы взять на себя нагрузку.

Но LVL делают то же самое — и даже больше — в более изящной форме и, как правило, по разумным ценам.

Что такое клееный шпон (LVL)?

LVL использует тонкие слои шпона для формирования более крупных балок и колонн. Эти слои склеиваются под высоким давлением. LVL всегда проходят перпендикулярно нагрузке.

Другой вариант LVL — клееный брус — использует не фанеру, а полноразмерные куски пиломатериала. Эти детали также склеиваются под высоким давлением, образуя балки и колонны большего размера.

Где купить