Виды битумных мастик: гидроизоляционная, кровельная горячая и холодная, каучуковая, полимерная и антикоррозийная для автомобилей

что это, виды, характеристики, правила применения

Мастики из самых разных материалов уже не одно десятилетие служат ценным строительным материалом для отделочных работ. Ими приклеивают и ремонтируют кровли, используют в качестве финишного слоя. Причем вполне долговечного и надежного.

Особенно, когда в качестве такого покрытия выступает битумная мастика с модифицирующими материалами. Сфера ее применения достаточно широка, и есть много тонкостей и нюансов в выборе материала, о которых вам стоит знать.

На сегодняшний день битумная гидроизоляция в РФ – один из самых емких и популярных сегментов рынка. Причем куда более значимый, чем рынок цементных и полимерных составов, и даже универсальной жидкой резине пока до этого далеко. Все дело в особых свойствах битума: отличная адгезия почти к любому материалу и полная водонепроницаемость.

Все это благодаря тому, что битумные герметики непористые, а потому воде в них просто некуда проникать. При этом битум эластичный и прочный, и отлично себя показывает в ситуациях динамической нагрузки (когда шов слегка сжимается и расширяется введу изменения температуры).

Благодаря современных технологиям, сегодня выпускают битумную мастику, шпатлевку, праймер и герметики. Причем неопытный человек сходу может растеряться при выборе и не знать, для какой задачи что предназначено. Поэтому советуем вам для начала посмотреть это видео, которое поможет разобраться, как отличить мастику от ее производных:

Современная битумная мастика для кровли – это пластичный гидроизоляционный материал, который производят на синтетической и органической основе с добавками. Благодаря тому, что их состав был модифицирован современными химическими и органическими соединениями, хорошо переносят жару и мороз.

Во все времена битумная мастика для гидроизоляции отличалась от других аналогов тем, что ее разрешено наносить на ржавую или влажную поверхность. А качественная мастика хороша прежде всего тем, что быстро высыхает и содержит армирующие волокна. Зачем они нужны? Позволяют компенсировать сильные колебания.

Все поставляемые на рынок битумные мастики делятся по своему составу на такие виды:

• По исходному материалу мастика делится на битумно-резиновую, битумно-эмульсионную, битумно-полимерную или чисто битумную.
• По разбавляющему составу мастики делятся на водные, с органическими растворителями или жидкими органическими веществами.
• По характеру отверждения – на отверждаемые и неотверждаемые.
• По своему назначению – на обустройство рулонных или других видов кровли, и для гидроизоляции.
• По способу нанесения: горячие (или предварительно подогреваемые) и холодные, которые подогревать не нужно, т.к. в них есть летучие эмульсионные составы. В качестве таких составов используется мазут, разные нефтяные масла, керосин, бензин и лигроин.

Эта информация важна не только специалистам, но и простым обывателям, которые приобретают мастику для ремонта крыши своего дома. Ведь от вида зависит то, как наносить мастику, в каких условиях с ней можно работать и как именно она поведет себя в будущем!

Виды мастики по методу нанесения: холодные и горячие

Битумные мастики есть «горячие» и «холодные». Первые следует предварительно разогревать на огне, а вторые наносят сразу на поверхность без какой-либо предварительной подготовки. И у обоих мастик разная сфера применения:

Горячие чаще всего используют для приклеивания рулонных материалов, битумным или дегтевых. Также такой мастикой склеивают между собой многослойный кровельный ковер. Поэтому к составу есть свои важные требования: быть полностью однородным и оставаться твердым в нормальном диапазоне температур.

При этом важно, чтобы и при 100°С мастика не изменяла однородность своего состава и не вспенивалась, а при нагревании в процессе монтажа до стандартных 160-180°С легко растекалась по поверхности и образовывала слой до 2 мм.

Понятно, что горячую мастику на вертикальные элементы крыши не льют. Для этой задачи нужны холодные мастики. Их изготавливают на основе битумных паст с применением жидких вяжущих веществ. Для асфальтовых мастик это вода, а для кровельных масла, лигроин или керосин.

Холодные мастики также делят на продукт физического или химического отверждения. В первом случае высыхание идет за счет того, что испаряется вода или растворитель, во втором – благодаря внутренним химическим процессам. На что это влияет? На запах, ведь если из мастики выходит растворитель, это будут ощущать все вокруг.

Мастики на воде и растворителе сразу готовы к применению и особенно ценятся в качестве обмазочной гидроизоляции. Их считают пожаробезопасными.

Мастики на растворителях также разрешено использовать при отрицательной температуре, хотя и не рекомендуется — тогда битум становится вязким и проблемным в нанесении. Кроме того, при температуре меньше 0°С на любой обрабатываемой поверхности уже есть лед, хотя и не всегда заметный для глаз, а это значительно ухудшает адгезию. Да и времени на высыхание мастики понадобится значительно больше.

Холодные мастики тоже применимы для склеивания кровельных и гидроизоляционных материалов, как и для обмазочной гидроизоляции. Также ими удобно заполнять деформационные швы на крыше. В отличие от горячей, холодную мастику наносят слоем в 1 мм.

Стоит ли говорить, насколько удобнее работать с холодной мастикой, в отличие от горячей! Но в любом случае и горячая, и холодная мастика образовывают сплошное, монолитное и бесшовное покрытие.

Битумная мастика холодного применения более экологична, а потому ее чаще используют во внутренних помещениях дома, не беспокоясь о взрывоопасности и пожаре. Однако при отрицательных температурах битумная эмульсия ведет себя неустойчиво (говоря простым языком, разлагается). А потому работать с ней можно только при температуре выше, чем 5-10°С.

Виды мастики по содержанию: эластичность vs устойчивость

Качество мастики напрямую зависит от того, какие вещества в ней содержатся помимо битума: смолы, минеральные масла, парафин, карбоиды или асфальтогеновые кислоты. Наиболее популярные такие виды:

Начнем с битумно-каучуковой мастики, которая хороша тем, что не содержит растворителей. Для крыши она не очень подходит, больше для подвалов и гаражей, когда нужна только легкая гидроизоляция.

Соединение битума со смолой — это тиксотропный состав битумных мастик, который обладает замечательными антикоррозийными и антигравийными свойствами. Настолько, что успешно применяется для защиты днища автомобиля от попадания острых камней!

Именно благодаря тиксотропным свойствам мастика не будет стекать с вертикальных поверхностей. Поэтому для неровной и проблемной поверхности кровли берут мастику с такими свойствами.

В итоге получается плотное и эластичное покрытие, наиболее стойкое к растрескиванию от мороза среди всех других вариантов. Причем тиксотропная мастика ко всему еще и способна затягивать трещины своего слоя до 5 мм, так сказать, «заживлять».

Быстро набирает популярность эластичная битумно-каучуковая мастика, которая поставляется в виде густой замазки. Она насыщена армирующими волокнами. Такая мастика идеально подходит для ремонта царапин и трещин кровельного покрытия, а также уплотнения между кровлей и цементом.

Используют ее также для так называемой тяжелой гидроизоляции фундамента (по европейской классификации). А благодаря наличию каучука поверхность получается эластичной, легко компенсирует движения поверхностей до 5 мм. Еще один приятный бонус: высыхает такая мастика всего за 3-4 часа. Посмотрите, как отличается густая мастика (слева) от обычной (справа) по своей консистенции:

Есть и такой вид, как битумно-полимерная мастика – «жидкая резина», как ее ошибочно называют в народе (у этого материала совсем другой химический состав). Такая мастика по густоте такая же, как и каучуковая. И замечательно подходит для обработки швов:

У битумно-полимерной мастики – отличные показатели по растяжению и эластичности, что заметно даже при ее нанесении еще в сыром виде:

И, наконец, новинка рынка – битумно-алюминиевая мастика. Это качественная каучуковая эмульсия, наполненная пигментом алюминия.

Она образует покрытие красивого серебряного цвета, но кроме декоративной функции на все 100% справляется и с защитной. В отличие от всех предыдущих вариантов, такая мастика отражает солнечный свет, а потому куда меньше нагревается на солнце (что для битума очень важно).

Наверняка вы слышали о том, с какими проблемами сталкиваются кровельщики: порой мастики не сохнут вообще, трудно наносятся, издают невыносимый запах и стекают.

Все дело в том, что в нашей стране все битумные мастики условно делят на три ценовых сегмента. По сути, все характеристики битумной мастики напрямую зависят от того, в какой ценовой политике она находится, и кто ее производитель.

Премиум-сегмент, в который входят продукты от отечественного и иностранного производителя, это качественные мастики, долговечные и морозостойкие. Часть из них даже модифицированы SBS-каучуком. Быстро высыхают и отлично держатся, потому что изготовлены на основе битума марки не ниже БН 70/30.

К слову, чтобы вы немного разбирались в качестве приобретаемой мастики, подскажем вам расшифровку этого значения: 70 означает теплостойкость (температуру размягчения), а 30 – то, при какой температуре в мастику способна проникнуть игла (механическая стойкость). И, наконец, мастики премиум-класса содержат относительно нетоксичные нефтяные растворители.

Битумные мастики среднего ценового сегмента сегодня выпускают семь российских производителей. Откровенно говоря, это мастики среднего качества на основе битума, начиная с марки БН 50/50, изредка с добавками каучука. В них используются дешевые нефтяные растворители, а потому обработанная ими поверхность будет сохнуть 24-72 часа на каждый слой. И именно от этих мастик идет неприятный резкий запах.

Но совсем негативную репутацию получили самые дешевые мастики, которые, как говорится, бросают тень вообще на весь сегмент битумной гидроизоляции. Они вообще не отвечают ни одному требованию ГОСТов, и похожи на обычные мастики только цветом.

Именно эти мастики почти не сохнут и совершенно бестолковы в качестве ремонтного материала. Впрочем, у них тоже есть своя сфера применения. Изготавливают такие мастики всего из одной фракции нефти, называемой гудроном, а в качестве добавки доливают немного настоящего строительного битума.

В итоге такая мастика даже после отверждения стекает с поверхность с углом наклона 30°, сохнет больше недели и все равно остается липкой, и каждый сезон требует своего обновления. Поверхности дешевые мастики вообще не склеивают, токсичны и издают ужасный запах.

А самое печальное в том, что если вы решите обработать все заново другой мастикой, эту придется соскабливать вручную до нуля. Почему нельзя оставить? Дело в том, что у плохих мастик такая же скверная адгезия, и заливка нового покрытия не заполнит полости под старым.

Вот как выглядит такая мастика через год после нанесения:

К кровельной битумной мастике предъявляются повышенные требования по морозостойкости и атмосферостойкости. Вот почему эту категорию специально дополнительно модифицируют таким эластомером, как SBS – бутадиен-стирольным каучуком.

Это позволяет мастике не растрескиваться со временем, особенно в периоды мороза. Учитывают ли все эти особенности производители дешевых мастик? Вряд ли.

Давайте перечислим основные сферы строительства, где сегодня применяют битумную мастику:

1. Бесшовная гидроизоляция. Речь идет о гидроизоляции фундаментов и свай, а также обустройстве монолитной мастичной кровли.
2. Ремонт и герметизация трещин в почти любой кровле, ремонт рулонных покрытий.
3. Приклеивание кровельных материалов, как битумная черепица и рубероид, а также фиксация пенополистирола к фундаменту дома.
4. Внутренняя гидроизоляция дома: подвали, санузлы и стяжки.

Устройство мастичной кровли

Битумную мастику в жидком виде наносят на основание, и в процессе застывания та образует прочную гидроизоляционную пленку без швов. Для кровли такое качество незаменимо. У кровли благодаря этому появляются защитные свойства, отличная гидроизоляция и высокая адгезия.

Хорошая мастика со временем не разрушается от ультрафиолетовых лучшей и не становится хрупкой от мороза:

Сразу оговоримся, что большинство профессиональных кровельщиков убеждены, что надежная битумная кровля невозможна без армирования. Одна из самых проверенных технологий – это укладка армирующей сетки.

Для этого нужно сначала хорошо очистить поверхность крыши, обработать ее праймером, уложить сетку и залить ее мастикой в два слоя:

Горячая мастика из битума применяется для укладки кровельной мембраны по такой технологии:

• Шаг 1. Первый слой мембраны укладывают на битум.
• Шаг 2. Делают надрез в месте шва.
• Шаг 3. Приложите поверх горячего битума ленту, тканевыми вставками вверх. Прижмите ее так, чтобы эти вставки с нижней стороны полностью пропитались битумом.
• Шаг 4. Теперь укладывают второй слой, так, чтобы мембрана покрыла 10-20 мм ленты. При этом под тканевые вставки мембраны льют горячий битум.

Главное при всем этом – личная безопасность, ведь горячая мастика способна оставить серьезные ожоги.

Ремонт кровли: описание процесса в деталях

Битумная мастика просто незаменима для срочного ремонта кровли. В этом случае любые другие материалы обычно не справляются, ведь постоянно идущий дождь доставляет немало проблем, а течь остановить нужно. Например, локальные повреждения на ондулине чаще всего ликвидируют именно битумной мастикой, которую дополнительно армируют стеклотканью.

Вот как чинят поврежденный участок кровли при помощи холодной битумной мастики:

• Шаг 1. Вздувшийся участок разрежьте крест-накрест и отогните края при помощи шпателя.
• Шаг 2. Внутрь поврежденного места нанесите достаточное количество мастики.
• Шаг 3. Прижмите края разреза к центру слоя.

По необходимости ставят новую заплатку и армируют ее дополнительно строительной сеткой:

Если ремонтировать нужно металлическую поверхность, тогда действуйте по такой инструкции:

• Шаг 1. Очистите металлические части кровли от ржавчины, органических загрязнителей и масляных пятен.
• Шаг 2. Наносите первый слой мастики кистью или широкой щеткой (лучше грубой).
• Шаг 3. Теперь – второй слой, при помощи кисти или напыления.

При этом следите за тем, чтобы все трещины и швы были заполнены и обмазаны, но при этом толщина одного слоя не превышала 4 мм.

Также мастикой обмазывают проходные элементы кровли:

А теперь – о сложностях. В процессе работы с битумной мастикой вы столкнетесь с такой сложностью, как стремление достичь одинаковой толщины покрытия. Если вы заранее не подготовите для этой цели основание — это будет сложно. Поэтому крышу нужно очистить и тщательно выровнять строительными мастиками и герметиками.

Тогда весь последующий процесс будет легким, особенно, если вы собираетесь работать с валиками, а не кисточкой. Хотя, справедливости ради отметим, что битумная мастика не боится ни ям, ни выбоин, ни перепадов, и прекрасно держится даже не вертикальной поверхности. Однако в неровных местах впоследствии будет застаиваться вода.

Если вы поставите мастику на какое-то время в гараж или другое непрогреваемое помещение, она изменит свою консистенцию и станет более густой. Поэтому перед началом работ ее желательно разогреть, можно даже на костре, только осторожно.

Также бюджетная мастика от качественной отличается составом и нередко бывает, что она слишком густая для определенной работы, ее приходится постоянно разбавлять в процессе. Стоит ли говорить о том, каким разнородным изначально получится слой и насколько неравномерно он ляжет. Как вариант такую мастику можно не разбавлять, а разогреть – от этого она тоже станет более текучей.

Кстати, дорогую мастику не стоит разводить каким-либо растворителем, даже уайт-спиритом, который иногда разрешает производитель. Дело в том, что от этого битумный состав меняется, происходят некоторые химические процессы и результат может совсем не порадовать.

Можно поставить банку с мастикой на водяную баню и перемешивать, пока консистенция не станет однородной (20-30). Или поступить хитро, как предприимчивые кровельщики: оставить банку с мастикой на 2-3 час под палящими солнечными лучами (если работаете летом). За это время мастика в металлической банке подогреется сама, и наносить ее станет намного легче.

Надеемся, мы помогли вам нашими советами по работе с битумной мастикой, и теперь процесс изоляции кровли станет намного приятнее! Расскажите в комментариях, что из статьи вам было интересно узнать, и как именно вы будете применять это на практике.

Битумные мастики: виды, характеристики, особенности применения

Огромное количество строительных конструкций нуждается в гидроизоляции. Сегодня на строительном рынке можно найти очень много материалов, которые легко справятся с этой функцией. Однако, несколько десятилетий назад лучшей гидроизоляцией считались материалы на основе битума.

Это смолянистый продукт нефтепереработки, который не просто не боится влаги, но и обладает отталкивающими гидрофобными свойствами. Его применяют для гидроизоляции кровли, фундамента и даже при устройстве дорог, он является сырьем для многих строительных материалов, битумные мастики и праймеры не стали исключением. На основе битума до сих пор производятся многие кровельные и гидроизоляционные материалы: рубероид, наплавляемая кровля, гибкая черепица, ондулин.

К сожалению, сам по себе битум очень уязвимый продукт. Он плохо выдерживает резкие перепады температур, но технический прогресс не стоит на месте, со временем в него стали вводить специальные добавки, которые заметно улучшили качество продукта.

Битумная мастика — классический выбор, если речь заходит о гидроизоляции кровель и фундаментов. Ассортимент материалов постоянно расширяется, характеристики и область применения продукта растет с каждым годом. Популярность битумной мастики вполне понятна. Этот товар хорошо известен строителю и домашнему мастеру, она стоит намного дешевле, чем многие другие гидроизоляционные составы. Кроме того, надежность такой защиты от влаги проверена десятилетиями, поэтому никаких сомнений в качестве и долговечности она не вызывает.

Широкий ассортимент битумных мастик создает некоторые трудности с выбором этого материала, чтобы принять правильное решение необходимо разобраться с разновидностями материала и его сферой применения.

Виды битумной мастики по области применения

Битумные мастики имеют очень широкую сферу применения в строительстве. Начиная от устройства кровли, обработки трубопроводов, фундаментов, подвалов, заканчивая дорожными работами.

Кровельные применяются при устройстве рулонных наплавляемых гидроизоляционных материалов. Возможно применение мастики совместно со стеклотканью.

Гидроизоляционные отвечают за создание надежного водоотталкивающего слоя. Такими мастиками покрывают самые разные строительные конструкции: кровли, фундаменты, трубопроводы, элементы, которые погружаются в землю, воду.

Защитные применяются для устройства специального защитного покрытия кровли, используются для сохранения металлических элементов строительства от ржавчины и коррозии.

Приклеивающие выполняют соединяющую функцию между основанием и рулонным гидроизоляционным материалом.

Виды битумных мастик по методу нанесения

Есть два метода нанесения, называются они горячий и холодный, в названии и кроется основное отличие между ними.

Холодная мастика готова к применению, в емкости находится масса, которую сразу же можно наносить на поверхность с целью приклеивания, гидроизоляции, защиты. Такой вид мастик еще подразделяется на однокомпонентные и двухкомпонентные составы. Второй вариант обладает большим списком преимуществ, он поставляется в виде двух отельных составов, которые смешиваются непосредственно перед применением. Они отличаются очень высокой прочностью и скоростью высыхания.

Горячие мастики продаются в почти застывшем состоянии, работать с такой массой невозможно, если предварительно материал не разогреть. Естественно, это не очень удобно, но их основной конкурент так и не вытеснил этот материал с рынка, так как стоит горячая гидроизоляция существенно дешевле холодной. Горячие битумные мастики все реже применяют для устройства кровли, однако, для гидроизоляции других конструкций они все также популярны.

Виды битумных мастик по методу нанесения

Все реже в строительстве используют обычные битумные мастики, производители совершенствуют рецептуры, вводят специальные добавки в состав, повышая качество товара.

Обычная битумная мастика — это классический вариант гидроизоляции, который то ли вовсе не содержит, то ли имеет в составе минимальное количество специальных добавок, которые улучшают качество материала. Однако, он является самым бюджетным, поэтому до сих пор применяется, но не для решения сложных строительных задач.

Битумно-каучуковая мастика отличается непревзойденной эластичностью, готовую и застывшую пленку можно растягивать в десятки раз, однако, она все равно не порвется. Еще одно преимущество — стойкость к механическим повреждениям. Применяется материал для защиты от грунтовых вод, гидроизоляции конструкций в зданиях, склонных к усадке. Она не оставляет швов или стыков, при правильном нанесении получается прочное и монолитное водоотталкивающее покрытие.

Водно-битумные мастики являются одними из самых популярных, потому что обладают существенными преимуществами, в сравнении с аналогами. В составе такого материала присутствует вода. Они применяются даже на влажные основания, достаточно быстро высыхают. В отличие от других битумных мастик, составы на водной основе не просто создают пленочное покрытие, а проникают в поверхность, например, в бетон. Это способствует невероятно качественному сцеплению с основанием. После испарения воды остается прочная, долговечная и качественная пленка, которая не отслоится даже со временем.

Битумно-полимерные мастики — лидеры по качеству. Такой материал содержит в своем составе большое количество функциональных добавок, которые значительно улучшают технические параметры битумного сырья. Материал однородный, очень эластичный, отлично растягивается и восстанавливается без образования трещин, устойчив к перепадам температур, легко наносится. Большое количество преимуществ обеспечили широкую сферу применения такой мастики. Она используется для гидроизоляции особенно трудных конструкций, например, трубопроводов и бассейнов. С ее помощью защищают металлические элементы от коррозии.

Битумно-резиновые мастики очень эластичные, при производстве добавляется резиновая крошка. Они обладают высокой эластичностью, способны растягиваться, стойко переносят высокие температуры, не плавятся и не растрескиваются. Битумная мастика на основе растворителя готова к применению, не требует дополнительного разогрева. Главной особенностью такой битумной мастики является возможность устройства гидроизоляционного слоя при минусовых температурах. Она очень проста в нанесении, но при работе с этим материалом ощутим очень резкий и неприятный запах.

Преимущества битумных мастик

• Экономичный способ гидроизолировать поверхность, материал существенно дешевле других водоотталкивающих составов.
• Долговечность, которая проверена десятилетиями использования материала.
• Высокая эластичность.
• Отличное сцепление почти с любыми поверхностями, в том числе со слабо впитывающими деревом и металлом.
• Возможность применения с целью антикоррозийной защиты конструкции.
• Простой и удобный монтаж, возможность нанесения привычными строительным инструментом.
• Устойчивость к перепадам температур и атмосферным воздействиям.
• Возможность создания абсолютно монолитного гидроизоляционного слоя.
• Биостойкость. На поверхности не образовывается грибок и мох.
• Превосходные водоотталкивающие свойства.

резиновая, каучуковая, полимерная, гидроизоляционная, универсальная

Мастика является довольно сильным связующим строительным материалом. С ее помощью можно выполнять герметизацию стен, потолков, полов, окон, делать укладку плитки и гидроизоляцию. Производится мастика в жидкой или пастообразной форме, а также в виде густой клеевой массы. На современном рынке часто встречается готовый порошковый состав, который остается только развести водой перед непосредственным применением.

Виды битумных составов

Абсолютно все виды мастик обладают высокими адгезионными свойствами и большинство из них сходны по своему составу. Для выбора необходимого вида материала следует для начала оценить поверхность и вид работ.

Битумная мастика – это современный и удобный в работе гидроизоляционный материал, который широко используется при устройстве кровли, гидро- и пароизоляции, а также при обработке межэтажных перекрытий. Этот вид состоит из битумного вяжущего вещества, гербицидов, антисептиков и наполнителей.

У битумной мастики есть много достоинств, а именно:

• эластичность, хорошая растягиваемость и восстанавливаемость;
• высокая термоустойчивость;
• долговечность и надежность.

Гидроизоляционная. Создается на основе битумной мастики в виде полужидкой пасты готовой к применению. В ее состав входят различные минералонаполнители, битумные эмульсии, специальные добавки на основе синтетических смол.

Этот материал обладает всеми характеристиками битумной мастики, однако его механическая прочность гораздо выше. Материал используется для проведения гидроизоляции стен, крыш, фундаментов, балконов, труб, цементных или металлических желобов.

Холодная битумно-кукерсольная. Изготавливается из лака кукерсоля и раствора сланцевой смолы. Для улучшения характеристик, в состав битумных мастик вводят латексные эмульсии на основе диспергированного каучука. Такие материалы называются битумно-латексными и используются для крепления кровельных покрытий.

Кровельная. Также называется наливной кровлей и может использоваться как самостоятельный кровельный материал. Мастика производится в виде вязкой однородной массы, которая наносится на поверхность с помощью распылителя или кистью.

При использовании кровельной мастики не остается стыков и швов, поскольку создается сплошное, монолитное покрытие. Этим изоляционным материалом может покрываться сталь, рубероид, бетон и прочие материалы. Также кровельной мастикой выполняют ремонт старой кровли, герметизацию стыков и швов.

Покрытие из данного материала обладает следующими достоинствами:

• высокая прочность;
• устойчивость атмосферным воздействиям;
• стойкость к солнечному свету и температурным перепадам;
• эластичность;
• антикоррозийность;
• незначительный вес.

Битумно-каучуковая. Выпускается в виде однородной массы черного цвета готовой к применению. В состав входит смесь сортов нефтяного битума, синтетический каучук, резиновая крошка мелкой фракции, минеральные наполнители, природные смоляные кислоты, целевые добавки и различные растворители.

Этот материал довольно эластичен, обладает хорошей теплостойкостью и выдерживает температурные перепады от -30˚C — +130˚C. Также он используется для ремонта мастичных кровель и выполняет функцию клеящего состава при использовании рулонных кровельных материалов и для создания гидроизоляции конструкции и сооружений.

Полимерная мастика. Это быстросохнущий экологически чистый битумный материал на водной основе, улучшенный специальными полимерами. Используется для обмазочной гидроизоляции подземных сооружений, герметизации канализации и колодцев. После нанесения на поверхность мастика образует водонепроницаемую резиновую пленку, которая имеет очень длительный срок эксплуатации.

Герметизирующая мастика. Производится в виде густой белой массы, используемой для герметизации стыков, щелей, трещин и швов в железобетонных и бетонных конструкциях. Обладает отличной адгезией к металлу, дереву и бетону. После полного высыхания мастики ее можно обработать лакокрасочными покрытиями.

Огнеупорная. Данная мастика производится в форме вязкой пластичной массы серого цвета. Изготавливается из вяжущего неорганического вещества с добавлением силикатных добавок и минеральных наполнительных. Данная мастика используется для изоляции печей и газоходов и выдерживает температуру до +1600˚C.

Нетвердеющая герметизирующая мастика. Однородная вязкая масса, состоящая из нескольких разновидностей каучука, наполнителей и пластификаторов. Продается в брикетах и используется для герметизации наружных стен, уплотнения дверных и оконных блоков в местах примыкания к стене.

Универсальная. Это однородная масса из битума и различных наполнителей. Мастика предназначается для проведения гидроизоляционных и кровельных работ, создания антикоррозийной защиты различных конструкций и трубопроводов. Также посредством универсальной мастики можно склеивать различные стройматериалы.

Шумоизоляционная. Распыляемая масса, обладающая хорошими вибропоглащающими и звукоизоляционными характеристиками, произведенная на основе водной дисперсии синтетических смол с добавление противовоспламенителных компонентов.

Мастика бутил-каучуковая. Этот материал производится из экологически безопасных компонентов и не подвержен гнилостным процессам. Мастику широко используют для создания изоляции вентиляционных систем.

Акриловая гидроизоляционная. Наиболее востребованный материал, который создает при нанесении на поверхность водонепроницаемую пленку и защищает покрытие от плесени, сырости и ржавчины. Обладает высокой прочностью, легкость использования и используется только для герметизации внутри помещений.

Эпоксидная. Данный вид материала производится в форме густой массы из битумной смолы, растворенной в органическом разжижителе, сухого пигмента и наполнителя с пластификатором. Перед непосредственным применением в мастику добавляют отвердитель. Благодаря такому материалу получаются очень прочные и износостойкие полы производственных цехов, а также он используется в качестве клеевого средства.

Полиуретановая двухкомпонентная. Жидкая масса белого цвета, не имеющая запаха и образующая после нанесения крепкое эластичное покрытие. Двухкомпонентная полиуретановая мастика используется для гидроизоляции резервуаров питьевой воды, водопроводных труб и помещений с повышенной влажностью.

Нанесение мастики

Битумные мастики могут наноситься как ручным способом, при помощи кисти или валика, так и механическим, с применением специального воздушного распылителя.

Оба эти способа нанесения являются довольно технологичными и дают хорошую возможность производить работы, связанные с устройством кровли, достаточно легко и быстро вне зависимости от угла уклона поверхности крыши. Это особенно заметно при устройстве кровель, обладающих большим количеством примыканий и различных элементов.

Во время покрытия на крыше шахт, труб, несущих конструкций и так далее рулонными материалами требуется тратить много времени и сил на кройку кусков материала иногда очень сложной конфигурации, в то время как мастики в этом случае позволяют выполнять покрытие точно так же, как и на ровных поверхностях. Поэтому мастики в этом отношении имеют определенные преимущества перед рулонными материалами.

Расход битумной мастики на 1м²

Невозможно нормально спланировать работы и составить смету, не зная, сколько материала необходимо для обработки 1м². Чтобы определить расход мастики, проще всего посмотреть на этикетку, а в случае если на ней этих данных нет, то, по крайней мере, пишется рекомендуемый минимум материала для нанесения одного слоя. Поэтому несложно будет самостоятельно посчитать требуемое количество материала. В основном мастики на 30-70% состоят из летучих растворителей, что означает такой же процент усадки битумного состава после его нанесения.

Средний расход материала на 1м²

Техника безопасности

Поскольку многие растворители, используемые для создания мастик, довольно токсичны и очень легко воспламеняются, то при работе с такими материалами следует придерживаться определенных мер безопасности. Битумные мастики должны готовиться в помещении с хорошей приточно-вытяжной вентиляционной системой или на отрытом воздухе.

При работе с битумными мастиками на открытом воздухе обязательно использование защитных очков и респиратора, а в закрытых помещениях – противогазы. После каждого часа работы в закрытых помещениях следует делать перерыв на 15-20 минут и проводить его на свежем воздухе.

Чтобы предотвратить повышенное туманообразование при механизированном способе работы с мастиками, необходимо распылитель держать строго перпендикулярно поверхности и не дальше чем 0,5 метра от нее. После работы с такими материалами следует хорошо вытереть руки, после чего вымыть их с мылом и теплой водой.

Внимание! Курение на участках работы с битумными мастиками категорически запрещено.

Работы, вызывающие искрение или требующие использование открытого огня должны выполняться на расстоянии не менее 25 метров от места использования битумных составов. В помещениях, в которых выполняются работы с мастиками, требуется применение электрооборудования только взрывобезопасного типа.

виды, способы применения, характеристики, видео. Гидроизоляционные материалы BITUMAST

     Битумные мастики BITUMAST.

     Битумная мастика – это широко распространенный материал для гидроизоляции. Преимущество данного материала – высокая универсальность и сравнительно невысокая цена (мастики на основе битума существенно ниже в цене, чем полимерные мастики), также битумные мастики обладают высокой клеящей способностью, морозостойкостью. Данный материал получают в результате переплавки и модифицирования битума и добавлении пластификаторов и наполнителей в зависимости от требуемых характеристик. В результате модификаций битумная мастика получает существенные преимущества перед обычным битумом и может использоваться в холодном виде.

     Компания ХимТоргПроект производит следующие мастики:

МАСТИКИ ХОЛОДНОГО ПРИМЕНЕНИЯ (готовые к использованию материалы не требующие специальной подготовки перед нанесением при плюсовых температурах):

Гидроизоляционная мастика – обмазочная гидроизоляция бетонных поверхностей, элементов фундамента, внешних деревянных конструкций и пр. 

Каучукобитумная мастика – обмазочная гидроизоляция бетонных поверхностей, элементов фундамента, деревянных конструкций. Приклеивание рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, полимерных изоляционных плёнок к металлическим и бетонным основаниям.

Кровельная мастика – заделка швов и трещин кровельных покрытий, укладка рулонных кровельных материалов, герметизация мест примыканий. Обеспечение пароизоляции при устройстве кровельных систем.

Резинобитумная мастика – обмазочная гидроизоляция бетонных поверхностей, элементов фундамента, деревянных конструкций и пр. Антикоррозионная защита
стальных ёмкостей и трубопроводов различного назначения.

МАСТИКИ ГОРЯЧЕГО ПРИМЕНЕНИЯ (материалы на основе битумных вяжущих, минеральных и волокнистых наполнителей требующие разогревания перед работой)

Мастика битумно-резиновая МБР 65, 75, 90, 100 ГОСТ 15836-79 – гидроизоляция строительных конструкций, антикоррозийная защита металлических поверхностей, герметизация швов и мест примыканий.

Мастика битумная кровельная МБК-Г-55, 65, 75, 85, 100 ГОСТ 2889-80 – устройство рулонных кровель, а также мастичных кровель, армированных стекломатериалами.

     Для удобства потребителей нашей продукции мы сделали подробную инструкцию по использованию битумных мастик. А также сделали видеоролик:

     Уточнить характеристики мастик и скачать информационные листы можно в соответствующих разделах сайта.

     Битумные мастики BITUMAST продаются по все России, присутствуют в ассортименте самых крупных строительных сетей и гипермаркетов. Продукция BITUMAST – это высокое качество и доверие профессионалов.

Виды строительных мастик | Статьи | Знания

Мастика – однородная вязкая масса, которая наносится на различные поверхности и материалы. После высыхания или застывания образует плотный, надёжный и герметичный слой, удерживаемый на поверхности за счёт высокой адгезии. К основным физическим характеристикам мастик относят эластичность, прочность, стойкость к агрессивным средам, перепадам температур и отсутствие старения материала. Такие свойства достигаются путём применения различных компонентов: синтетических и натуральных смол, пластификаторов, наполнителей и присадок.

Основные способы классификации и виды мастик

Разнообразие видов, классические и современные способы изготовления, многообразие входящих в состав компонентов и широкая сфера применения затрудняют систематизацию и чёткую классификацию мастик. Часто случается, что один состав относится к нескольким подвидам. Рассмотрим основные критерии классификации.

Основной способ разделения строительных мастик на виды – по составу входящих компонентов. Мастики бывают:

• битумные;
• битумно-эмульсионные;
• битумно-полимерные;
• резинобитумные;
• полимерные;
• дегтевые;
• дегтеполимерные.

Ещё один важный способ классификации – по сфере применения и назначению. Здесь выделяют следующие составы:

• гидроизоляционные;
• шпаклёвочные;
• футеровочные;
• герметизирующие;
• приклеивающие;
• антикоррозионные;
• асфальтовые;
• применяющиеся взамен смазки;
• материалы для создания бесшовных покрытий (наливные полы) и другие виды.

Кроме основных, применяются и другие способы классификации мастик на подвиды:

• По свойствам связующего компонента мастики подразделяются на невысыхающие, высыхающие, эластичные, пластичные составы.
• По способу применения: на горячие, для нанесения которых требуется предварительный разогрев до определённой температуры, и холодные, для применения которых подогрев не требуется.
• По составу: однокомпонентные мастики, готовые к применению, и двухкомпонентные, которые перед использованием требуется смешать в соответствующей пропорции с растворителем или отвердителем.

Общие технические условия, предъявляемые к гидроизоляционным и кровельным мастикам, содержит ГОСТ 30693–2000.

Ниже рассмотрены основные виды мастик, применяющихся в строительной отрасли.

Битумные

Благодаря простоте применения и низкой себестоимости производства, битумные мастики – наиболее применяемый в строительстве материал. В зависимости от применяющихся дополнительных компонентов, битумные составы делятся на несколько видов:

1. битумные;
2. битумно-полимерные;
3. резинобитумные.

Основные термины, требования к производству и качеству продукции на основе битумного вяжущего определяет ГОСТ 32870–2014. Согласно этому нормативному документу, битумной мастикой называется вязкопластичный материал на основе битума, включающий минеральные или полимерные добавки, или без таковых. В качестве вяжущего допускается использовать резинобитум, а также водные эмульсии битума.

Виды и классификация битумных мастик

В соответствии с действующим стандартом мастики битумные (аббревиатура МБ) делятся на следующие виды и марки.

Гидроизоляционные:

• МБГР – с добавлением каучукового и резинового наполнителя, применяются с предварительным разогревом.
• МБГПх и МБГПг – с полимерным наполнителем, холодного и горячего способа применения.
• МБГПо – применяется в горячем состоянии, в своём составе содержит полимерные и отверждающие компоненты. После остывания застывает, образуя твёрдое покрытие.

Приклеивающие мастики также делятся на несколько подвидов:

• На основе битумного вяжущего: МБПх и МБПг, применяемые в горячем и холодном состоянии.
• С добавлением полимерных компонентов: МБППх и МБППг, также требующие или не требующие разогрева перед применением.

Кроме этого, существует ещё два вида битумных мастик:

• МБГЭ – изготовляемая на основе эмульгированного битумного вяжущего с добавлением полимерных или резиновых наполнителей, различных модификаторов (или без них). Применяются без разогрева для гидроизоляции строительных сооружений, дорожного полотна и других целей.
• МБЗ – заливочная мастика, применяемая в горячем состоянии для заполнения швов и трещин дорожного и мостового полотна в составе щебёночно-битумных составов.

Технические характеристики и свойства

Общие характеристики собраны в сводной таблице.

Контроль качества и соответствия техническим требованиям битумных мастик производится в соответствии с ГОСТ 32842–2014.

Кровельные битумные мастики

В отдельную категорию относят кровельные мастики на основе битумного вяжущего. Технические условия, характеристики и требования к производству регламентирует ГОСТ 2889–80.

Маркировка мастик

Классификация кровельных составов на марки производится в соответствии с их теплостойкостью. Выпускаются следующие марки мастик:

1. МБК-Г-55;
2. МБК-Г-65;
3. МБК-Г-75;
4. МБК-Г-85;
5. МБК-Г-100.

Данная аббревиатура расшифровывается как мастика кровельная горячая. Цифры обозначают теплостойкость в течение 5 часов (°C). После цифр может стоять буква А или Г, обозначающие, что в состав включены дополнительные компоненты: антисептики или гербициды, улучшающие эксплуатационные характеристики.

Основные физико-эксплуатационные характеристики кровельных мастик следующие.

Битумно-кукерсольные

Холодные битумно-кукерсольные мастики предназначены для наклеивания покрывочного ковра из рулонных кровельных материалов на бетонные и деревянные основания. В их состав входят следующие компоненты:

1. Лак кукерсоль (бензиновый раствор сланцевой смолы) – 60%;
2. Битум – 25%;
3. Кукермит (порошковое вяжущее на основе горючих сланцев) – 15%.

При введении в массу латекса (до 3%) и асбеста (до 12%) получают битумно-латексно-кукерсольную мастику с улучшенными приклеивающими характеристиками. Этот вид применяется для наклеивания рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов на вертикальные поверхности.

Основное преимущество битумно-кукерсольных составов – их более низкая себестоимость, а также возможность работы по созданию рулонных покрытий кровель при температуре до -20 °C. При этом температура мастики должна быть около 40 °C.

Битумно-резиновые

Данный вид мастик относится к изоляционным многокомпонентным составам, применяющимся для защиты от почвенной коррозии трубопроводов различного назначения и других подземных сооружений. Технические условия производства и основные характеристики регламентирует ГОСТ 15836–79.

Маркировка производится исходя из температуры размягчения состава. Основные свойства всех выпускаемых марок битумно-резиновых мастик собраны в таблице.

Мастика изготавливается (варится) в заводских условиях при температуре 200–230 °C методом непрерывного перемешивания массы. В расплавленный битум поочерёдно вводят наполнитель (резиновая крошка из автопокрышек) и пластификатор (зелёное масло).

Полимерные мастики

Полимерные мастики относятся к группе клеящих составов. Основная сфера применения – приклеивание отделочных и ПВХ материалов к горизонтальным и вертикальным поверхностям при проведении внутренних работ. Технические требования и основные свойства полимерных мастик регламентирует ГОСТ 30307–95.

Основные физико-механические характеристики полимерных мастик представлены в таблице.

Полимерные компоненты применяются для приклеивания на цементные, полимерцементные, деревянные и древесноволокнистые основания рулонных и плиточных материалов. Рекомендуется наносить слой мастики не более 0,8 мм, так более толстый слой снижает прочность соединения материалов.

Дегтевые и дегтеполимерные мастики

Дегтевая мастика – многокомпонентная вязкая масса, состоящая из сплава каменноугольного пека, различных наполнителей и антраценового масла. Для улучшения эксплуатационных характеристик готового продукта применяются различные полимерные присадки, на выходе из варочно-смесительного блока образующие дегтеполимерные мастики с улучшенными клеящими свойствами и водонепроницаемостью.

Сфера применения дегтевых и дегтеполимерных составов – приклеивание к бетонному или деревянному основанию дегтевых рулонных материалов, устройство покровного слоя на кровлях с малым уклоном, а также склеивание между собой этих материалов. В соответствии с техническими условиями, дегтевые мастики производятся трёх марок:

1. МДК-Г-50;
2. МДК-Г-60;
3. МДК-Г-70.

Основные свойства всех марок приведены в таблице.

Мастика хранится в застывшем виде, перед проведением кровельных работ её разогревают до температуры 150–160 °C, постоянно перемешивая (начиная с температуры размягчения).

Герметизирующие нетвердеющие

Мастики нетвердеющие герметизирующие – однородная масса, изготовляемая путём смешивания нескольких видов каучуков с добавлением пластификаторов и наполнителей. Данный вид мастик применяется для герметизации примыканий оконных и дверных блоков, а также стыков наружных стен. Основные технические условия изложены в ГОСТ 14791–79.

Нетвердеющие мастики выпускаются двух марок качества: высшей и первой категории. Основные физико-механические свойства герметизирующих материалов представлены в таблице.

Рекомендуемая температура применения мастики – +20 °C. В холодное время перед применением герметизирующий состав рекомендуется выдержать в тёплом помещении не менее суток.

Невысыхающие

Невысыхающие мастики 51-Г-6 и 51-Г-7 изготавливаются из низкомолекулярных марок полиизобутилена. Применяются данные составы в автотракторной промышленности для герметизации и уплотнения окон, а также обработки различных металлических конструкций, соединений, сочлений, рёбер жёсткости и других швов, работающих при температуре от -60 до +90 °C. Технические требования и физические характеристики регламентируют ГОСТы 23744–79 и 24025–80.

Основные физико-технические свойства нетвердеющих мастик следующие.

Нетвердеющие мастики при температуре выше +5 °C применяются в холодном состоянии. Если температура ниже 5 градусов, материал предварительно разогревают до t 23–25 °C.

Каучуковые мастики

Каучуковые клеящие мастики, производятся по ГОСТ 24064–80 из модифицированного каучука, инденкумароновой смолы с добавлением растворителей и наполнителей. Каучуковые составы предназначены для приклеивания паркета, линолеума, других резиновых и ПВХ покрытий для пола, а также профильных, уплотнительных и погонажных изделий к различным поверхностям.

В зависимости от процентного содержания модифицированного вяжущего, мастики выпускаются двух марок:

1. КН–2: 18–22% каучука.
2. КН–3: 11–14% каучука.

Основные физические свойства каучуковых мастик представлены в таблице.

При работе с каучуковыми составами требуется соблюдать правила безопасности и использовать средства индивидуальной защиты.

Другие виды

Кроме вышеперечисленных, существуют и другие виды мастик, сфера применения которых может отличаться. Приведём наиболее распространённые виды.

Сланцевая

Сланцевая мастика относится к неотвердевающим составам, применяется в автомобилестроении. Благодаря своему составу (сланцевые производные, полимерные и органические добавки), материал не окисляет металл, поэтому он обладает антикоррозионным свойством. Также применяется в качестве антишумового материала, существенно снижая вибрационный шум металлических конструкций кузова. Кроме этого, сланцевая мастика может применяться для долговременной защиты металлоконструкций от коррозии.

Универсальная

Универсальная мастика подходит для большинства строительных работ:

• обмазочной гидроизоляции;
• приклеивания кровельных материалов;
• гидроизоляции швов между ж/б блоками и панелями;
• гидроизоляции перекрытий, фундаментов.

Перед применением состав необходимо перемешать, а при необходимости разогреть или разбавить керосином, нефрасом, уайт-спиритом.

Вибропоглощающая

Вибромастика изначально разрабатывалась для внутрикорпусной обработки помещений судов. Но её вибропоглощающие свойства стали применяться и в других целях:

• защиты от вибрационного шума различных механизмов;
• обработки трубопроводов в шумоизоляционных целях;
• звукоизоляции металлических строительных конструкций.

Вибромастика способна поглощать вибрацию в широком диапазоне низких и средних частот, которые считаются самыми проблемными.

Основные производители

Предприятия, занимающиеся производством строительных мастик, есть практически в каждом регионе РФ. В обзоре представлены некоторые из них, а также популярные торговые марки, получившие одобрение потребителей.

ООО «Грида» занимается разработкой и производством современных гидроизоляционных и дорожных материалов. Среди продукции компании – битумные, эмульсионные, полиуретановые мастики, выпускаемые под собственным брендом.

Петербуржская компания «Новбытхим» производит различную продукцию, которая разрабатывается на собственной научно-исследовательской базе. Среди выпускаемой продукции – бытовая химия, строительные и бытовые клеи, краски, герметики, мастики и другие материалы.

НАО «Гепол» специализируется на производстве герметиков и мастик. Продукция компании реализовывается не только на территории России, но и в других странах: Украине, Беларуси, Литве, Турции.

Технониколь – крупнейшая корпорация на рынке России, занимающаяся выпуском широкого ассортимента кровельных, гидроизоляционных, теплоизоляционных и других материалов. Один из видов продукции Технониколь – различные мастики на основе битумного вяжущего и его производных.

ООО НПФ «Гермика» занимается производством мастик и герметиков на тиоколовых, акриловых, силиконовых и других основах. Кроме этого, в ассортименте предприятия присутствует и другая продукция: клеи из различных производных, компаунды, замазки, смолы, каучуки для машиностроения и другие материалы различного назначения.

Мастика битумная: виды, назначение, применение

Мастика – это специальная пластичная смесь для склеивания и приклеивания, заполнения швов и трещин, цементирования с целью создания водонепроницаемой поверхности. В строительстве, ремонте и защите от коррозии битумные, латексные, полимерные мастики очень популярны и востребованы. Заводом «Гидроизоляционные материалы» производится мастика битумная на органическом растворителе.

Строительные материалы на основе битума предназначены для решения таких задач как:

• устройство и ремонт кровли, фундамента, перекрытий, дорожного покрытия;
• защита конструкций и деталей от коррозии;
• создание бесшовного водонепроницаемого гидроизоляционного покрытия.

Битумные мастики производятся по ГОСТ или по ТУ и различаются по способам производства, нанесения и виду специальных функциональных добавок.

Основные показатели качества продукции отображают технические характеристики:

• эластичность,
• показатели адгезии,
• диапазон рабочих температур,
• гибкость.

Для того чтобы определить область применения состава, нужно оценить следующие показатели:

• прочность сцепления с основанием,
• водонепроницаемость,
• показатели условной вязкости,
• температуру размягчения.

Битумные мастики классифицируются по технологическому способу применения и делятся на горячие и холодные.

Битумные мастики горячего применения

Горячие мастики производятся на основе окисленного битума с добавлением наполнителей. Продукция производится и продается в брикетах, которые упакованы в специальную пленку и картонные коробки. Особенность таких мастик заключается в том, что перед применением их необходимо разогреть до температуры 150-180 °С. После нагрева мастики готовы к нанесению.

Горячие битумные мастики обладают высокой проникающей способностью, водоотталкивающими и приклеивающими свойствами. Применяются для кровли, при строительстве дорог, для защиты от коррозии строительных конструкций из бетона, дерева, металла, для герметизации деформационных швов бетонных и асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог, парковок, мостовых конструкций, при устройстве трамбортов, для гидроизоляции фундаментов, промышленных полов.

Преимущества горячих битумных мастик

• прочное эластичное покрытие,
• безусадочная защитная пленка,
• возможность производства работ при минусовых температурах,
• стойкость в агрессивных средах,
• высокая адгезия,
• приемлемая цена.

Несмотря на все плюсы, горячая мастика требует четкого соблюдения рекомендаций и правил производства строительно-монтажных работ и выполнения правил безопасности на строительном объекте.

Битумные мастики холодного применения

Холодные мастики – это готовые к применению составы на основе битума с добавлением функциональных добавок. В зависимости от вида добавок, которые улучшают прочность и эластичность, материалы делятся по ГОСТ на битумно-полимерные, резинобитумные, битумно-каучуковые, битумно-масляные и т. д. Каждый вид отличается между собой степенью эластичности, классом прочности, температурным режимом эксплуатации. По способу нанесения холодная битумная мастика без каких-либо существенных особенностей. Так, при ручном методе нанесения используются малярные кисти с жесткой щетиной, коротковорсистый закаточный валик или швабра.

Кровельная. Представляет собой состав на основе кровельного битума, органического растворителя, пластификатора и минеральных добавок. Мастика для кровли ECOMAST специально разработана и адаптирована для работы кровельщиков. Применяется для заделки швов, трещин, приклеивания рулонных кровельных материалов, а также для герметизации мест примыканий; создает эластичный и бесшовный слой, обладает экономичным расходом, легко наносится.

Гидроизоляционная. Призвана защищать конструкции от коррозии и выполнять функции по защите от влаги. Эта обмазочная гидроизоляция, которая подходит для подвалов, лоджий, фундаментов и прочих бетонных и деревянных конструкций. Продукция отлично сохраняет свои эксплуатационные свойства в слабо- и средне агрессивных грунтах.

Резинобитумная. Предназначена для антикоррозионной защиты. В ее состав на основе изоляционного битума входят такие компоненты как мелкодисперсная резиновая крошка и ингибитор коррозии. Применяется для защиты металлических конструкций, различных емкостей, трубопроводов, элементов кровли и фундамента, а также для защиты днищ автомобилей. Преимущества резинобитумной мастики: увеличение срока службы конструкций, деталей, элементов; высокая адгезия; создание плотного вибродемпфирующего слоя.

Битумно-полимерная. В состав входят полимерные наполнители. Полимерно-битумная мастика ECOMAST производится на основе битума, модифицированного искусственным каучуком, органического растворителя, пластификатора и минерального наполнителя, обладает отличной гидроизолирующей способностью и имеет высокую адгезию. Продукт применяется для гидроизоляции заглубленных фундаментов, а также для приклеивания кровельных и гидроизоляционных материалов к металлическим и бетонным основаниям. Производить работы можно в условиях отрицательной температуры (до минус 10 °C).

Гидроизоляционная мастика: разновидности и особенности

Оглавление:
Гидроизоляционная мастика: область применения
Виды битумной мастики: классификация и особенности
Гидроизоляционная мастика: характеристики и свойства
Нанесение битумной мастики: особенности работы с материалом

Как ни крути, а наиболее распространенным гидроизоляционным материалом в частном и капитальном строительстве является битумная мастика – с одинаковым успехом ее используют и для гидроизоляции бетонных конструкций дома, и для укладки некоторых кровельных материалов. Мало того, битумная гидроизоляционная мастика применяется и при ремонте многих поверхностей. В общем, материал полезный и, главное, нужный и именно по этой причине он требует некоторого внимания. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с качествами, разновидностями и особенностями использования этого материала.

Битумно-полимерная мастика фото

Гидроизоляционная мастика: область применения

Область применения битумной мастики довольно широкая – она используется там, где нужно противостоять влаге. В современных домах таких мест и элементов очень много. Найти ей замену очень трудно, даже невозможно в процессе выполнения следующих видов работ.

1. При обустройстве кровли. Монтаж мягкой кровли так вообще не может обойтись без этого материала.
2. Монтаж фундамента – его гидроизоляция тоже обязательна. Без него через бетон из грунта стены дома будут тянуть влагу – это раз. И два – это защита самого фундамента от разрушений.
3. Устройство деревянных и бетонных полов. Для первых это защита от гниения и различных жучков, а для вторых (бетонных полов) это в основном связка с рулонным гидроизоляционным материалом.
4. Уплотнение и гидроизоляция дверных и оконных проемов. В большинстве случаев используется в процессе установки деревянных окон и дверей для того, чтобы воспрепятствовать влаге из стен проникать в древесину.
5. Устройство цельных бесшовных покрытий – необходимость в такой гидроизоляции возникает, например, при строительстве бассейнов или герметизации других бетонных емкостей.

   Мастика битумно-резиновая фото

В принципе, если покопаться глубже в вопросе использования гидроизоляционной битумной мастики, то можно найти для нее еще много применений – с ее помощью защищают от коррозии металлоконструкции и даже трубопроводы, погружаемые в грунт. В общем, проще перечислить, где она не применяется, чем описывать по пунктам операции, где не обойтись без битумной мастики. Шучу, конечно, но факт остается фактом – это довольно востребованный материал, обойтись без которого в строительстве не получится.

Виды битумной мастики: классификация и особенности

Самый главный отличительный признак, по которому можно разделить один гидроизоляционный состав данного типа от другого, это способ нанесения – в этом отношении можно выделить холодные и горячие битумные мастики. Эти варианты отличаются исключительно стоимостью. В первом случае в состав материала входят дополнительные ингредиенты и наблюдаются отличия в способе приготовления, именно поэтому мастики, наносимые без разогрева, несколько дороже. Во всем остальном они практически идентичны, если, конечно, не считать незначительную разницу в характеристиках.

Кроме этого, все битумные гидроизоляционные мастики можно классифицировать и по другим признакам.

1. По составу. В большинстве случаев современным строителям знакома битумная мастика, как говорится, в чистом виде, но кроме нее, существуют и такие мастики, в которых битум отходит как бы на задний план. Это битумно-полимерная мастика, которая отличается от классики своими улучшенными характеристиками – в частности, пластичностью, которая не теряется в большом диапазоне температур. В большинстве случаев такие составы используются для ремонта и монтажа мягкой кровли, но использование их для гидроизоляции того же фундамента не исключено. В отдельный вид мастик на основе битума можно выделить так называемую битумно-резиновую мастику, которая при правильном использовании может образовывать цельное гидроизоляционное покрытие. По большому счету, это универсальный материал, который может использоваться для защиты поверхностей любого типа и назначения.
2. По назначению. Здесь все достаточно просто – в продаже вы можете найти как универсальные мастики на основе битума, так и специализированные, предназначенные для тех или иных целей. К примеру, имеется специальная битумная мастика для гидроизоляции фундамента – кроме нее, также существует битумная мастика для гидроизоляции кровли. В общем, если делать выбор между универсальной и специализированной, то лучше отдать предпочтение последней – как правило, ее производят с учетом специфики применения в том или ином месте, на той или другой поверхности. Да, еще забыл, что существует специальный состав для гидроизоляции пола – ему присуща высокая проникающая способность, благодаря которой мастика полностью заполняет все, даже самые мелкие поры в бетоне или древесине. Имеется отдельно состав для деревянных полов и отдельно для бетонных.

   Битумная мастика для гидроизоляции фундамента фото

В принципе, дополнительно все эти составы можно еще разделить и по методу упаковки, но, сами понимаете, что это не существенные отличия. На всякий случай скажу, что строительная битумная мастика реализуется как в ведрах, так и в тубах под пистолет.

Гидроизоляционная мастика: характеристики и свойства

Если вы считаете, что любая битумная мастика имеет примерно одинаковый набор показателей и характеристик, то наверняка, кто-то ввел вас в заблуждение – мастика мастике рознь и их свойства могут очень сильно отличаться друг от друга. Если ориентироваться на особые качества битумной мастики, то все существующие нынче составы можно разделить на следующие типы:

1. По реакции на механические воздействия. Здесь существует три варианта – твердая, пластичная и эластичная битумные мастики. Последняя, это та, которую чаще называют резиновой битумной мастикой.
2. Темпы высыхания. В этом отношении, как и в предыдущем случае, можно выделить три варианта – это быстросохнущая мастика, высыхающая и не высыхающая мастика из битума.

   Битумная мастика для гидроизоляции фото

Как вариант, можно дополнительно рассмотреть различия между отдельными видами мастик для гидроизоляции, в зависимости от специальных добавок, которые оказывают немалое влияние на их технические характеристики. В мастики могут добавляться натуральные и органические смолы, различные синтетические пластификаторы, натуральный каучук и даже активные вяжущие присадки. Все эти составляющие оказывают непосредственное влияние на свойства мастик и не учитывать их наличие в составе, просто нельзя.

Нанесение битумной мастики: особенности работы с материалом

Самое первое, что следует понять относительно материала данного типа, это то, что битумная мастика относится к разряду легко воспламеняющихся смесей, которые могут стать не только причиной пожара, но и причинить человеку серьезные травмы. Отсюда и главные требования, а вернее рекомендации при работе с ней – помещение должно проветриваться, вблизи не должно быть открытого огня. Вообще в этом отношении битумная мастика является довольно противоречивым материалом – несмотря на то, что она легко возгорается, все же ее рекомендуют разогревать, особенно в зимнее время. Мало того, для приклеивания к мастике нанесенной на бетон рулонной гидроизоляции применяется газовая горелка с открытым пламенем. В общем, просто нужно быть осторожным и, как говорят строители, полностью контролировать процесс работы с материалом. Ну а что касается остальных нюансов использования битумной мастики, то здесь можно выделить следующие особо важные моменты.

1. Чистота гидроизолируемой поверхности – это стандарт не только для мастики, но и вообще практически для любого строительного материала. Мало того, если сверху мастики планируется накладывать слой другого материала, то и ее нужно оберегать от пыли и грязи.

   Гидроизоляционная мастика фото

2. Грунтовка, которая в обязательном порядке должна предшествовать нанесению мастики.
3. Сама мастика из битума наносится двумя способами – кистью или, если речь идет о больших объемах, с помощью компрессора.
4. Очень важна толщина битумной мастики, а вернее ее наносимого слоя. Особенно этот момент касается гидроизоляции фундамента – если его глубина залегания варьируется в пределах до 2м, то наносится слой битумной мастики в 2мм. Если фундамент залегает глубже, то слой гидроизоляции увеличивают.

А во всем остальном битумная гидроизоляционная мастика является довольно неприхотливым в работе материалом, главное – следить за чистотой обрабатываемой поверхности и наносимым слоем. Все остальное, как говорят строители, это мелочи. Да, и еще одно – если на поверхности имеются какие-либо изъяны (мелкие трещинки или раковины), то им нужно уделять особое внимание – заливать в них мастику в прямом смысле слова.

Автор статьи Александр Куликов

Mastic Asphalt — обзор

5.1 Красный шлам в асфальтовой мастике

В асфальтовых смесях минеральный наполнитель и битум собираются для образования асфальтовой мастики и заполнения промежутков между заполнителями [104,105]. Присутствие минерального наполнителя делает битум жестким, что, в свою очередь, улучшает механические характеристики асфальтобетонных смесей [106]. Благодаря своим специфическим физическим, химическим и геометрическим характеристикам минеральный наполнитель влияет на механические и реологические свойства асфальтовых мастик [107].Таким образом, чтобы использовать красный шлам в асфальтовых смесях, его влияние на свойства асфальтовой мастики было впервые исследовано несколькими исследователями.

Fu et al. исследовали механизм модификации асфальтовой мастики, модифицированной красным шламом, с помощью различных экспериментальных методов и молекулярно-динамического моделирования [108]. Результаты FTIR показали, что асфальтовая мастика, модифицированная красным шламом, не имеет нового эндотермического пика. Указывается, что смешивание красного шлама с битумом в основном представляет собой физическую адсорбцию без каких-либо химических реакций.Уменьшение пика поглощения тепла модифицированной красным шламом асфальтовой мастики, полученное с помощью дифференциального сканирующего калориметрического анализа (ДСК), предполагает, что добавление красного шлама улучшает термическую стабильность асфальтовой мастики. Моделирование молекулярной динамики показало, что Al ₂ O ₃ в красном шламе является основным компонентом, способствующим межфазной адгезии с битумом.

Влияние дозировки красного шлама на обычные свойства (пенетрацию, точку размягчения и пластичность) асфальтовой мастики исследовали Fu et al.[109]. Результаты показали, что добавление красного шлама от 3% до 15% улучшает сопротивление деформации и снижает температурную чувствительность. Однако введение красного шлама снизило пластичность асфальта, что, в свою очередь, отрицательно сказалось на его сопротивлении растрескиванию при низкой температуре. На основании анализа микрорельефа небольшая частица красного шлама с большой площадью поверхности абсорбировала часть нефти в битуме и улучшала адгезию между ними, что, в свою очередь, увеличивало консистенцию асфальтовой мастики.Zhang et al. [69] оценили замену минерального наполнителя красным шламом на пенетрацию и точку размягчения асфальтовых мастик, как показано на рис. 14. Из-за замены минерального наполнителя красным шламом температура размягчения увеличилась, но проникновение уменьшилось с увеличением процент красного шлама. Он продемонстрировал, что введение красного шлама может иметь положительное влияние на улучшение характеристик асфальтобетонных смесей при высоких температурах. Что касается той же дозировки красного шлама, мастики со спекающимся красным шламом показали более высокую температуру размягчения и более низкие результаты проникновения по сравнению с красным шламом Байера.Температурная восприимчивость асфальтовой мастики была охарактеризована с использованием индекса пенетрации (PI), который был рассчитан с использованием уравнения 1. Результаты PI показали, что включение красного шлама улучшило эластичность асфальтовой мастики, что, в свою очередь, оказало положительное влияние на колейность. стойкость асфальтовой смеси.

Рис. 14. Результаты по температуре размягчения (a) и пенетрации (b) асфальтовой мастики, приготовленной с использованием красного шлама, заменяющего минеральный наполнитель [69] (Для интерпретации ссылок на цвет в легенде этого рисунка читатель отсылается к веб-версия этой статьи.)

(1) PI = 1952-500logPen25-20SP50logPen25-SP-120

где Pen25 — пенетрация при 25 ℃ (0,1 мм), а SP — температура размягчения (℃)

Zhang et al. [110] охарактеризовали влияние красного шлама с различным FBv (объемным соотношением наполнитель-битум) на вязкость асфальтовой мастики при высокой температуре по сравнению с обычной асфальтовой мастикой с известняковым наполнителем, используя вискозиметр Брукфилда. Результаты показали, что асфальтовые мастики, приготовленные с использованием красного шлама, показали более высокую вязкость и худшую обрабатываемость, чем мастики с известняковым наполнителем и летучей золой.Это связано с тем, что пористая структура и большие полости Ригдена из красного шлама могут поглощать и фиксировать больше свободного асфальта, что, в свою очередь, приводит к высокой вязкости и ухудшению обрабатываемости [111]. Принимая во внимание удобоукладываемость, была определена оптимальная FBv асфальтовой мастики с добавлением красного шлама.

Влияние красного шлама на реологические свойства асфальтовой мастики оценивалось с помощью реометра динамического сдвига (DSR). Zhang et al. [112] оценили комплексный модуль и фазовый угол асфальтобетонных мастик, состоящих из одинаковой дозировки известнякового наполнителя, красного шлама и трех других композитных наполнителей, используя тесты частотной развертки, как показано на рис.15. Результаты показали, что комплексный модуль асфальтовой мастики с красным шламом был выше, чем у асфальтовой мастики с известняковым наполнителем. Кроме того, асфальтовые мастики, приготовленные с красным шламом, имели несколько более низкие фазовые углы, чем мастики, приготовленные с известняковым наполнителем. Предполагается, что красный шлам может улучшить остаточную деформацию и эластичность асфальтовых мастик. Кроме того, параметр колейности (G * / sinδ) исследовался различными исследователями для оценки высокотемпературных характеристик асфальтовых мастик [112,113].Yao et al. также исследовали реологические свойства асфальтовых мастик с заменой известнякового наполнителя на красный шлам с различным процентным содержанием [114]. Результаты DSR показали, что увеличение процента замены известнякового наполнителя красным шламом Байера улучшило комплексный модуль (G *) и параметр колейности (G * / sinδ), что, в свою очередь, способствовало высокотемпературным характеристикам. Испытание на ползучесть и восстановление при многократном напряжении (MSCR) показало, что асфальтовые мастики, приготовленные с красным шламом, показали более низкий J _№ , чем обычные асфальтовые мастики с известняком и летучей золой [110].Исследователи получили последовательные результаты, указывающие на то, что высокотемпературные характеристики асфальтовых мастик, содержащих красный шлам, превосходят характеристики асфальтовых мастик, приготовленных с обычным минеральным наполнителем.

Рис. 15. Эталонные кривые комплексного модуля и фазового угла асфальтобетонных мастик, содержащих различные типы минеральных наполнителей [112].

Что касается характеристик поведения асфальтобетонных мастик с красным шламом при низкой температуре, были использованы испытания реометра изгибающейся балки (BBR) и прямого натяжения (DT).Основываясь на испытании BBR, асфальтовая мастика, приготовленная с красным шламом, показала больший модуль упругости (S) и меньшую крутизну ползучести (значение m) по сравнению с мастикой, приготовленной с известняковым наполнителем при соотношении наполнитель-битум 0,9, как показано на рис. 16 [113]. BBR, проведенный Yao et al. получили аналогичное явление, когда увеличение процента красного шлама улучшило значение S при уменьшении значения m [114]. Это указывает на то, что добавление красного шлама отрицательно сказывается на стойкости асфальтовой мастики к низкотемпературному растрескиванию.Тест DT показал аналогичную тенденцию с асфальтовой мастикой, приготовленной из красного шлама, имеющей меньшее удлинение при разрыве, чем у мастики, приготовленной с известняковым наполнителем, как показано на рис. 17 [78]. Для повышения стойкости к растрескиванию асфальтовых мастик, приготовленных с использованием красного шлама, были смешаны гашеная известь и белый шлам. Белый шлам — это тип твердых отходов, образующихся при производстве бумаги, который в основном состоит из CaCO ₃ и содержит некоторые примеси, такие как Na ₂ O, K ₂ O и Fe ₂ O ₃ .Результаты показали, что включение гашеной извести и белого шлама может способствовать низкотемпературным характеристикам асфальтовых мастик, приготовленных с использованием красного шлама.

Рис. 16. Результаты испытаний BBR асфальта и асфальтового раствора, приготовленного с красным шламом [113].

Рис. 17. Относительное удлинение при разрыве различных асфальтовых мастик при −12 ℃ [78].

Прочность связи между заполнителем и асфальтовой мастикой является важным показателем, характеризующим способность соответствующих асфальтовых смесей противостоять повреждениям от влаги [115].После включения красного шлама поведение сцепления на границе раздела агрегат-мастика как в сухих, так и во влажных условиях было охарактеризовано различными методами. Испытание прочности на разрыв при отрыве (POTS) было применено для исследования адгезионной способности поверхности раздела асфальтовая мастика-заполнитель, как показано на рис. 18 [111]. Результаты показали, что адгезия асфальтовой мастики улучшалась с увеличением соотношения наполнитель-битум в сухом состоянии, в то время как более высокое соотношение наполнитель-битум оказывало пагубное влияние на характеристики адгезии в условиях влажности.При одинаковом соотношении наполнитель-битум асфальтовая мастика с красным шламом показала более высокую прочность сцепления, чем известняковый наполнитель, независимо от сухого или влажного состояния. Это исследование также показало, что адгезионные свойства асфальтовой мастики во многом определяются химическим составом наполнителя, а не физическими характеристиками. Лима и др. исследовали адгезионные свойства асфальтовых мастик, изготовленных из красного шлама, с помощью теста на смачиваемость и метода удаления кипящей воды [116].Испытание на смачиваемость показало, что угол контакта между поверхностью асфальтовой мастики и водой увеличивается с увеличением дозировки красного шлама. Предполагается, что красный шлам — это тип гидрофобного материала. Испытание на смачиваемость показало, что увеличение дозировки красного шлама улучшает площадь заполнителей, покрытых асфальтовой мастикой, что свидетельствует о положительном влиянии на влагостойкость соответствующих асфальтовых смесей. Это связано с тем, что железо (Fe ₂ O ₃ ) в красном шламе способствовало абсорбции поверхностно-активных веществ из битума и формированию гидрофильной поверхности [117].Кроме того, щелочность красного шлама также способствовала сцеплению с битумом из-за его кислой природы. Связывание асфальтовых мастик, исследованное Zhang et al. [78] получили разные результаты с асфальтовой мастикой, содержащей красный шлам, показывающей более низкую прочность сцепления, чем у мастики, приготовленной с использованием известнякового порошка, подвергнутого воздействию влаги. Предполагается, что включение красного шлама отрицательно сказывается на долговечности соответствующих асфальтовых смесей, особенно в плювиальной области.Однако смешанное использование красного шлама с белым шламом может улучшить влагостойкость связующего материала асфальтобетонная мастика как при кратковременном, так и при долгосрочном увлажнении, как показано на Рис. 19.

Рис. 18. Результаты испытаний BBS асфальта и строительного раствора в сухом состоянии (а) и во влажном состоянии (б) [111].

Рис. 19. Прочность сцепления различных поверхностей раздела асфальтовая мастика-заполнитель в сухих и влажных условиях [78].

На основании результатов, упомянутых выше, добавление красного шлама привело к улучшенной жесткости асфальтовой мастики, такой как более высокая температура размягчения, более высокий комплексный модуль и более высокая вязкость, из-за пористой природы красного шлама.Высокая жесткость асфальтовой мастики с красным шламом указывает на ее потенциал сопротивления колееобразованию соответствующих асфальтовых смесей, но удобоукладываемость асфальтовых смесей во время процессов смешивания в этом случае становится большой проблемой. Что касается влияния красного шлама на сопротивление низкотемпературному растрескиванию и влагостойкость асфальтовых мастик, их можно улучшить путем добавления определенного количества активного наполнителя, такого как гашеная известь или белый шлам.

Битумная мастика- Производитель битумной мастики- Асфальтовая мастика- RAHA Bitumen Co.

Битумная мастика

Общее описание битумной мастики

Дом, возведенный с любовью, нуждается в защите и, прежде всего, от влаги. От качества гидроизоляции зависит, какой длины будет фундамент и крыша. Среди множества современных материалов есть тот, который обеспечивает бесшовную герметичную защиту от воды даже в труднодоступных местах и ​​на сложных поверхностях по доступной цене — это асфальтовая мастика .

В настоящее время асфальтовая мастика — это «коктейль» из природного битума (один из продуктов нефтепереработки) и синтетических компонентов модификатора для увеличения срока службы покрытия, сцепления и удобства нанесения.Подходит не только для гидроизоляции поверхностей из кирпича, бетона и дерева, но и для шпаклевки неровностей, заполнения трещин, приклеивания кровельных мембран. Мастика имеет очевидные преимущества, такие как высокая эластичность, способность долго держаться практически на всех поверхностях, трещинах и изломах, устойчивость к агрессивным средам.

• Положение добавок. Основные группы: мастика асфальтовая — традиционный недорогой материал,
• мастика битумная — покрытие с повышенной эластичностью и устойчивостью к внешним воздействиям,
• битумная мастика эмульсия — предназначена для предварительной обработки поверхностей перед гидроизоляцией, также называемые «грунтовки» (о них можно прочитать здесь) более жидкой консистенции,
• мастика битумная -полимерная — составы с добавлением синтетического каучука, пластификаторов, растворителей, увеличивающие срок эксплуатации и качество покрытия.

Кроме того, битумная мастика была известна и использовалась в течение многих лет в качестве погодоустойчивого и износостойкого покрытия для крыш, полов, пешеходных дорожек и легких проездов. Он состоит в основном из минерального заполнителя и битумного связующего и отличается от битумной поверхности износа улиц и проезжей части тем, что содержит так много битумного связующего, что в горячем состоянии он имеет консистенцию, подобную тесту, так что его можно прессовать и сглаживается до истинной поверхности легкими ручными инструментами, такими как деревянная терка или шпатель.С другой стороны, битумная изнашиваемая поверхность улиц и проезжей части сравнительно бедна битумным вяжущим и даже в горячем состоянии все еще имеет зернистый и относительно сухой вид и состояние.

производится под руководством высококвалифицированных профессионалов с использованием растворителей премиум-класса и других ингредиентов в соответствии с установленными отраслевыми стандартами. Он также известен как герметик для швов на основе каучуковой мастики на основе растворителя и широко используется в качестве герметика для бетона, кирпичной кладки и других строительных материалов.

известна своей прочной и гибкой герметизирующей способностью, а также высокими стойкостью к истиранию и высоким температурам. Мы предоставляем его в разных количествах и по экономичным ценам для наших уважаемых клиентов.

Битумная мастика

может использоваться в широком диапазоне применений, например: для устранения трещин, порезов и пузырей, которые могут возникнуть на гидроизоляционном слое; для герметизации деталей (сливные отверстия, форточки, дренажные трубы, дымоходы, уголки и т. д.)), для усиления стыков и слабых мест битумной мембраны, герметизации механических креплений и фиксации битумной черепицы. Битумная герметизирующая мастика — это битумная мастика, специально разработанная для использования вместе с полимерной битумной мембраной ITLS P + V для герметизации таких участков крыши, как детали, периметры, выступающие объекты и т. Д.

Битумная герметизирующая мастика — это эластичная битумная мастика, армированная синтетическими волокнами, которая после высыхания образует пластифицированный слой с отличной адгезией.BITUMEN MASTIC имеет отличную адгезию и долговечность на битумных поверхностях, оцинкованных листах, гладких и гофрированных металлических листах, бетоне, фиброцементе и т. Д., Которые остаются неизменными во времени. Продукт обладает отличной устойчивостью к старению, УФ. лучевая и атмосферная агрессия. Битумная герметизирующая мастика также может наноситься при температуре ниже 0 ° C на слегка влажные поверхности и совместима со всеми типами битумных мембран.

Применение битумной мастики

БИТУМНАЯ МАСТИКА — это пластичный, нескользящий состав, обеспечивающий эффективное уплотнение между большинством кровельных материалов.Применяется для ремонта общей гидроизоляции и герметизации; заделка трещин, отверстий и стыков в качестве отделки или перед нанесением других материалов, а также для ремонтных работ перед нанесением SEALOFLASH или ALLPRUFE.

Заполнение трещин и трещин — в бетоне, рубероиде, асфальте, свинце, цинке, гофрированном асбестоцементе, стали, кирпичной кладке и штукатурке.

Герметизация стыков в желобах, водостоках, водосточных трубах, между гофрированными асбестоцементными и железными листами, вокруг световых люков и сборных железобетонных элементов.
Укладка плитки, сланца и планок.

Битумная мастика устойчива к кислотам и щелочам для использования в качестве защитной непроницаемой мембраны, подходящей для бетона, кирпичной кладки, стали и т. Д.

Битумная мастика обладает хорошей стойкостью к большому количеству умеренно агрессивных сред.

Мастика битумная холодного нанесения. Битумные мастики. Тонкости правильного использования

Распространенный вид гидроизоляционной мастики — битумная мастика.Гидроизоляция на его основе используется давно, стоит недорого и обеспечивает комплекс качественных работ по доступным ценам.

Традиционная битумная мастика на основе смолы. В него добавляются наполнители и модификаторы, повышающие его свойства и характеристики. Битумная мастика — универсальный продукт, ценимый мастерами, и гидроизоляция с ее использованием широко применяется.

Мастика битумная для кровли

Мастика битумная применяется в строительных и ремонтных работах.Используется для кровли. Без таких составов немыслима гидроизоляция фундаментов и поверхностей конструкций, бассейнов, резервуаров и помещений различного назначения.

В битум добавлены компоненты, предотвращающие растрескивание, увеличивающие адгезию к основанию. Это улучшает гидроизоляцию. Для повышения антикоррозионных свойств покрытия добавляются специальные присадки.

К преимуществам битумных мастик можно отнести следующее:

• Устойчивость к воздействию агрессивных сред, в том числе ультрафиолетовому излучению, высоким отрицательным и положительным температурам.
• Высокая эластичность.
• Высокая прочность.
• Антикоррозийный.
• Простота применения.
• Равномерность структуры.

Виды битумных составов

В зависимости от способа нанесения битумные мастики делятся на горячие и холодные. Первый нагревается для нанесения, но он дешевле, а второй используется прямо из баллончика, но такая гидроизоляция стоит дороже.

Понятно, что горячий больше подходит для крупных строительных объектов.Холод широко применяется в быту.

По технологическим особенностям использования различаются на:

• Однокомпонентные. Его просто размешивают для нанесения.
• Двухкомпонентный. Этот состав готовится с добавлением отвердителя и затем перемешивается. Этот вид отличается более длительным сроком хранения.

По виду добавок мастика различается на:

• Масло битумное. Они заполнены минеральными наполнителями — мелом, асбестом, цементом.
• Резина битумная. Это дисперсная эмульсия с резиновой крошкой.
• Битум полимерный. В качестве наполнителей используются различные типы полимеров.
• Латекс битумный. Он содержит латекс в качестве связующего.
• Каучук битумный. Этот тип содержит натуральный каучук.

По назначению они делятся на:

• Кровельные и изоляционные. Предназначен для создания и ремонта наливных крыш.
• Гидроизоляционный асфальт. Они используются для создания пароизоляции, восстановления дорожной одежды и нанесения на фундамент зданий.
• Антикоррозийный. Они необходимы для защиты подземных металлических конструкций.
• Клей. Их используют для строительства крыш из свариваемых материалов.

От того, по какому способу затвердевания мастики различаются на отверждаемые и неотверждаемые.

Свойства разновидностей

Битумная мастика, содержащая полиуретан или каучук, считается самой эластичной. Полученная мембрана может растягиваться до 20 раз без разрыва. Нефть-битум такими свойствами не обладает.После нанесения практически не замерзает, оставаясь в полужидком состоянии за счет масляного растворителя. С его помощью проводится гидроизоляция подземных частей конструкций, коммуникаций и прочего, в том числе металлических конструкций. Устойчив к влаге и вибрации грунтовых вод. Он не трескается, так как не образует жесткой пленки, а значит, долго сохраняет свои гидроизоляционные свойства.

Это однокомпонентный состав, выдерживающий температуру от -50 до +80 градусов.Не подходит для крыш, где требуется прочное покрытие. Для этих целей идеально подходят резинобитумные мастики, замерзающие на открытом воздухе. Он плотно прилегает практически к любой поверхности, включая металл. Он устойчив к вибрациям и механическим воздействиям — ударам и растяжению. Рассчитан на широкий температурный диапазон — от -40 до +100 градусов.

Битумно-каучуковая мастика аналогична по возможностям и области применения. Битумно-латекс легко наносится, прочно связывается с основанием, не боится воды и агрессивных сред.Сохраняет высокую эластичность на морозе до -35 и не течет при нагревании до +80 градусов. Этот состав склеивает все: любые строительные конструкции, в том числе древесину, а также утеплитель и рубероид.

Способы нанесения всех видов битумных составов примерно одинаковы.

Кровельная техника

Покрытие всех без исключения видов предполагает использование следующих методов: ручного и механического. Первый метод используется там, где обрабатываемая поверхность небольшая.

Вторая технология предполагает использование форсунок с компрессорами, которые редко используются в бытовых условиях из-за относительно небольшого объема работ.

Перед подачей заявки соблюдайте правила. Во-первых, поверхность хорошо подготовлена.

Очищается от старого покрытия, если оно отслоилось, грязь, песок, пыль и жир.

Во-вторых, закрывают трещины и сколы. Для этого используют шпаклевку, цементный или гипсовый раствор. После полного высыхания поверхность обрабатывается грунтовкой.Он продается в готовом виде, либо получен из той же мастики с добавлением соответствующих разбавителей.

Затем основу снова просушивают. Некоторые товары не требуют обязательного соблюдения данного пункта. Поэтому перед использованием мастики ознакомьтесь с рекомендациями производителя.

Нанести состав широкой кистью, шпателем, валиком или распылителем. В процессе работы важно контролировать толщину и однородность нанесенного слоя. Полоски перекрывают друг друга.Нахлест делается примерно 5 см.

Обязательно нанесите не менее двух слоев. Обычно делают от 2 до 4. Каждую последующую наносят после полного высыхания предыдущей. Гидроизоляция бассейнов и резервуаров сопровождается армированием слоев стеклянной сеткой.

На видео показано использование битумной мастики:

При желании покрыть грунтовочной краской для придания эстетичного вида. Обычно засыпается песком, гравием или отсеиванием. Иногда используются дорогие виды отделки — облицовка плиткой или кафелем.

Расход

Расход резинобитумной композиции зависит от вида работ. При приклеивании рубероида это примерно от четверти до литра на квадрат. Если строится мастиковая кровля толщиной в один см, то потребуется около 16 кг на метр.

Если цоколь или стена гидроизолировать в один слой, то потребуется около 5-6 кг битумно-латексного состава на квадратный метр. При выполнении мастичной кровли потребуется 3 или 4 слоя, поэтому расход составит до 14 кг на метр.

Гидроизоляция битумно-масляной мастикой в ​​один слой требует до 1,5 кг состава на метр. Количество слоев мастики для кровли зависит от угла ее уклона. Обязателен армирующий слой — он укрепит места вероятного скопления влаги.

В контакте с

При утеплении поверхностей часто используются мастики. После их появления на рынке строители все чаще используют их при проведении работ. И это вполне понятно, ведь они обеспечивают удобство при утеплении.К тому же стоимость материалов находится на достаточно приемлемом уровне.

Если сравнить характеристики мастики и других материалов, применяемых для утепления поверхностей, то выбор очевиден. Мастика более доступна и при этом имеет отличные эксплуатационные характеристики.

Характеристики материала

Мастики, предназначенные для утепления кровельного покрытия, созданы на основе битума. Сам по себе материал не подходит для изоляционных работ. Под воздействием низких температур он трескается, а в жарких условиях битум может переходить из твердого состояния в жидкое.

Однако все меняется, когда этот материал используется в сочетании с полимерами , дополненными наполнителями. Это позволяет получить покрытие, которое отличается высокой надежностью и может служить долго.

Если говорить обо всем многообразии этих решений, предлагаемых на рынке, то можно выделить два основных типа:

Профессионалы чаще всего прибегают к использованию горячих растворов, так как при работе с ними необходимо использовать специальное оборудование. Перед началом работы материал нагревают до необходимой температуры , а затем перемешивают.Для обогрева используется открытый огонь, что еще больше затрудняет выполнение работ с использованием горячих мастик.

Основное отличие холодных материалов в том, что при их использовании не требуется подготовительных работ. Требуется только перемешать материал, после чего можно приступать к его нанесению на поверхность.

Основное применение битумной мастики холодного типа связано с применением гидроизоляции на кровле. Также применяется при выполнении ремонтных работ на кровле и наносится перед укладкой рубероида.

Если перед хозяином дома стоит задача обеспечить максимальную защиту кровли от влаги, то лучшим выбором будет создание гидроизоляционного слоя на основе холодной мастики.

Особенно выгодно использовать этот материал в ситуациях, когда необходимо создать точечную гидроизоляцию на крыше или провести ремонтные работы на определенных участках покрытия. Если хозяин частного дома использует этот материал, то ему нужно только размешать, после чего он может нанести на обработанную поверхность … При использовании холодной мастики нет необходимости в подогреве или какой-либо другой предварительной подготовке.

Еще одно преимущество холодной мастики в том, что при ее использовании расход материала значительно меньше, чем при проведении работ горячим раствором.

Отметим, что, помимо утепления кровли, битумная мастика также используется для обеспечения надежной защиты фундамента, что также негативно влияет на влажность. Качественные битумные материалы создаются с использованием специальных компонентов, устойчивых к коррозии, а кроме того, обладающих хорошей устойчивостью к другим негативным факторам окружающей среды.

В большинстве случаев из всех разновидностей холодных растворов мастика битумно-кукерсольная … При ее изготовлении производители используют строительный лак для кукольного домика, а кроме него растворитель на основе толуола и нефтяного битума.

Холодная мастика на битумной основе широко применяется для кровельных работ. Использование этого материала обеспечивает создание качественного гидроизоляционного слоя , который надежно защищает конструкцию крыши от влаги.

Виды продукции

Холодные мастики классифицируются так же, как горячие материалы.Они делятся на классы по своему составу. Причем при делении учитывается только основная составляющая.

В настоящее время существует несколько основных видов этого материала:

Крайне редко рассматривается классификация материалов на основе битума по такому параметру, как функциональная предрасположенность. Это связано с тем, что практически для любых работ можно использовать любые виды битумной мастики.

Если говорить более подробно о мастике битумно-латексной, то основным преимуществом является то, что она одинаково подходит как для утепления поверхностей, так и для обеспечения надежной защиты кровельного листа … То же самое и со всеми остальными материалами. Особняком среди всего многообразия мастик стоят материалы, изготовленные на основе кукольного лака.

Особенность этих материалов заключается в эффективности их использования при утеплении бетонных покрытий и фундаментов. Но для защиты кровельных покрытий используются редко, потому что они дороги. Другие виды битумных растворов более эффективны с точки зрения теплоизоляции и доступны по цене.

Преимущества и недостатки

Для растворов на битумной основе характерны определенные преимущества:

• обеспечивают удобство в работе и при эксплуатации;
• они высыхают за короткое время;
• данные материалы можно использовать для защиты фундаментов зданий, а также при работах по утеплению бетонных конструкций;
№
• для качественного выполнения работ с использованием данных материалов нет необходимости использовать дополнительное оборудование, также не требуется большой опыт работы;
Мастики на битумной основе
• отличаются высокой эластичностью, а также глубоким проникновением в основу;
• данные материалы успешно используются для внутреннего утепления благодаря тому, что в составе отсутствуют стандартные растворители;
• — идеальное решение для точечного ремонта.

Недостатки битумных материалов:

• имеет плохую стойкость к ультрафиолетовым лучам;
• относятся к группе материалов с низким классом горючести;
Качественная холодная мастика
• по стоимости будет превосходить горячую мастику с аналогичными характеристиками.

Обзор популярных производителей

Холодная битумная мастика по своему составу имеет незначительные отличия от горячих материалов. Поэтому производители, являющиеся лидерами рынка по производству холодных мастик, занимают высокие позиции в производстве горячих материалов:

ТехноНИКОЛЬ

Компания долгое время является лидером на российском рынке по производству битумных мастик.В любом строительном магазине вы можете найти товары этого производителя. Отметим, что мастика холодная Технониколь обладает хорошими эксплуатационными характеристиками и при этом имеет приемлемую цену.

Титан

Этот производитель имеет большой опыт производства таких материалов. Он производит мастику высокого качества в больших количествах. Высокие эксплуатационные характеристики сделали материалы этой компании наиболее востребованными на рынке.

Акваизол

Эта компания специализируется на производстве холодных мастик, предназначенных для создания качественных гидроизоляционных поверхностей.Еще одно направление компании — производство кровельных смесей. Из достоинств мастики Акваизол можно выделить доступные цены и большое разнообразие предлагаемых материалов.

Лидер рынка — мастика битумная холодная производства Технониколь. Он предлагается в широком ассортименте по доступной цене. Однако не стоит полагаться только на материалы этого производителя при изоляционных работах.

Необходимо внимательно изучить ассортимент материалов, предлагаемых в магазине, и сделать выбор в пользу варианта с оптимальным соотношением характеристик и цены.

Выше уже было сказано, что лучше всего использовать раствор битум-кукерсол , который отлично справляется с этой задачей.

Если стоит задача устроить качественную гидроизоляцию, то при поиске материалов стоит выбрать мастику на каучуковой основе или производные этого материала. Отличный выбор для обеспечения надежной гидроизоляции — гидроизоляционная битумная холодная мастика или что-то подобное.

Главной особенностью этих мастик является их высокая эластичность и хорошая текучесть.При работе с кровлей выбирайте материалы на основе латекса или резины.

Если выбрана холодная мастика для кровли , то нужно быть готовым к тому, что цена на нее будет достаточно высокой. Однако при его использовании можно рассчитывать на создание покрытия, которое будет прочным и надежным, прослужит долго и его структура не изменится под воздействием факторов окружающей среды.

При использовании в работе масляных мастик на утепляемой поверхности образуется покрытие, устойчивое к температурным воздействиям.Поэтому этот материал — идеальное решение для работ, когда необходимо утеплить стыки на крыше.

Нюансы правильного использования мастики

Если хозяин дома выбрал для утеплительных работ холодную битумную мастику, то может сразу же использовать ее без предварительной подготовки. Его нужно размешать, и тогда можно приступать к работе. В процессе перемешивания видно, что мастика стала более жидкой … Это обеспечивает удобство при работе с ней.Лучше проникает в покрытие.

Следует сказать, что механический способ нанесения мастики применяется крайне редко. Для использования распылителей этот материал слишком вязкий … Поэтому для удобства при работе стоит заранее подготовить валик или мастерок.

Кисть для нанесения мастики применяется, если материал находится в жидком состоянии. При создании покрытия битумную мастику наносят в несколько слоев. Каждый должен сохнуть не менее суток. Если ведутся работы по ремонту кровли из рубероида, то необходимо промазать мастикой с обеих сторон, после чего следует дождаться высыхания каждой из них.Вы должны подождать не менее 20 минут. После этого можно приступать к приклеиванию.

Важным моментом являются условия хранения холодных мастик. Они должны быть закрыты, и к ним не должен поступать свежий воздух. Если мастика открытая, то в течение суток она загустевает и портится, что делает ее непригодной для работы.

В отдельных случаях при проведении работ с мастиками необходимо дополнительное армирование специальной сеткой … Ее фиксация производится накладными слоями.Слой, покрывающий сетку, должен быть на 2 мм толще всех остальных. При создании защитного покрытия сетку необходимо укладывать посередине покрытия.

Если на улице холодно или наступил легкий морозец, то применение холодной мастики вполне возможно. Только в этом случае необходимо прогреть его до температуры + 40 + 60 градусов по Цельсию. Если температура наружного воздуха опустилась ниже 5 градусов по Цельсию, то даже нагрев не поможет в этом случае обеспечить качественный результат.В этом случае от выполнения работ следует отказаться.

Заключение

Битумная мастика — отличный материал для работ по утеплению кровли. Обеспечивает надежную защиту от влаги , что положительно сказывается на сроке службы как конструкции крыши, так и самого покрытия. Кроме того, мастику на битумной основе можно использовать для защиты фундаментов зданий, которые также страдают от влаги. Разнообразие материалов на основе битума в строительных магазинах довольно велико.

При выборе материала нужно ориентироваться на его характеристики и стоимость. Используя при работе качественный материал, можно создать качественное покрытие, которое обеспечит надежную защиту поверхностей от воздействия негативных факторов окружающей среды.

Гидроизоляционные работы проводятся для защиты различных построек от влаги. Один из материалов, который для этого успешно применяется, — битумная мастика. Обладая высокой водонепроницаемостью и водонепроницаемостью, он стал эффективным средством для гидроизоляции фундаментов, полов, стен и крыш.

Созданная на основе битума, который в чистом виде трескается при застывании и течет при высоких температурах, мастика, обогащенная пластифицирующими веществами и минеральными добавками, лишена таких недостатков.

Латекс, резина, резина и масло используются в качестве наполнителя, предотвращающего растрескивание битума.

Разновидности

В зависимости от температуры затвердевания и размягчения битума мастики битумные делятся на горячие и холодные.

• Перед использованием горячую мастику нагревают до температуры не ниже + 150 ° С.При такой температуре битум хорошо плавится и становится пластичным, после чего затвердевает.
• Холодная мастика не требует нагрева, так как битум в ней смешивается с растворителем и начинает затвердевать после испарения растворителя.

Мастика битумная для холодного нанесения по способу приготовления может быть:

• Однокомпонентная. Его наносят на поверхность сразу после вскрытия упаковки. Но использовать его необходимо в полной мере, так как в открытом виде он не может храниться и затвердевает.
• Двухкомпонентный. Его готовят перед использованием: в битумную смесь добавляют загуститель и тщательно перемешивают.

Нанесение мастики

При закладке фундамента необходимо принять защитные меры. Несмотря на то, что бетон — очень прочный материал, он имеет мелкую пористую структуру и склонен к растрескиванию. Поэтому грунтовые воды, проникнув в нее, могут достичь металлической арматуры, которая под воздействием коррозии начнет разрушаться, что приведет к оседанию фундамента.

Крыша также должна быть гидроизолирована. Для этого используется битумная кровельная мастика, которая защищает кровлю и здание в целом от воздействия атмосферных осадков.

Бассейны, галереи, различные соединения металлических труб также требуют гидроизоляционных работ.

Мастика предназначена для обработки стыков и швов. С его помощью устраняются различные трещины, трещины и вмятины на поверхностях.

Свойства материала

Благодаря тому, что битумно-полимерная мастика содержит в своем составе антисептики и полимеры, она обладает хорошей адгезией и не требует сушки обрабатываемой поверхности.Поэтому отлично сцепляется с бетоном и металлом.

Благодаря своим высоким прочностным свойствам, полимерная мастика создает на обрабатываемой поверхности плотную мембранно-пленку, которая является хорошей защитой в агрессивной среде.

Способ нанесения мастики

Для всех видов мастик поверхность готовится одинаково — очищается от старого покрытия, пыли и мусора. Затем все щели закрываются и просушиваются. Некоторые виды мастик не требуют сушки, что обычно указывается в прилагаемой к ним инструкции.

Битумную мастику наносят на поверхность плоской широкой кистью, валиком или шпателем. В этом случае следует контролировать толщину слоя. Полосы накладываются параллельно с небольшим перекрытием. Следующий слой наносится после высыхания предыдущего. В зависимости от обрабатываемой поверхности таких слоев может быть от двух до четырех.

Если фундамент обработан мастикой, то делают засыпку и утрамбовывают грунт.

При нанесении мастики на металлические трубопроводы теплоизоляция применяется после работы.

⚫Битумная мастика — один из важнейших строительных материалов, используемых для гидроизоляции. Имеет вязкую консистенцию. По сути, это смола на основе битума. Добавками могут быть различные полимеры, асбест, кварц, тальк, доломит и другие материалы, в том числе продукты, полученные в результате переработки отходов.

Виды битумных мастик

Различают холодные мастики и горячие: они различаются способом приготовления. Горячий готовится за пару часов до употребления прямо на месте употребления. В этом случае необходимо строго соблюдать технику безопасности. … В основном горячая мастика нужна строительным компаниям, возводящим большие объекты. При производстве материала таким способом в больших количествах экономятся значительные средства, так как горячее намного дешевле холодного.

Битумная мастика холодного нанесения изготавливается без затрат на нагрев: процесс не требует использования высоких температур. Он поступает в продажу в готовом виде, поэтому пользоваться им удобнее и безопаснее.Однако он намного дороже горячего, что является недостатком.

Применение в строительстве

Этот материал широко используется в производстве строительных материалов и в строительстве. Этот материал необходим для изготовления строительных плит, с его помощью выполняется гидроизоляция фундаментов, подвалов, перекрытий, применяется при кровельных работах. Обрабатывает трубы подземных коммуникаций.

Гидроизоляция

С помощью этого материала выполняется гидроизоляционная защита объектов, находящихся под землей.Это могут быть канализационные трубы, газовые и масляные провода, водопроводы. Материал используется для гидроизоляционных работ, когда необходимо защитить бетонные, железобетонные и деревянные конструкции. Битумная мастика способна защитить металл от коррозии, что используется для гидроизоляции железобетонных конструкций. Обрабатывает сварные швы металлоконструкций и днища автомобилей, места соприкосновения металла с бетоном и кирпичом в строительных конструкциях, горизонтальные поверхности бассейнов и туалетов.

Связующие материалы

Битумная мастика подходит для создания клеевого соединения между силикатным кирпичом и плиткой.Кровля также использует способность материала прилипать: это используется для укладки рулонных материалов.

Мужчины за работой

Мастика дорожно-битумная с наполнителями применяется при строительстве и ремонте дорог. Им заделываются швы, трещины и углубления в асфальтовом покрытии. В этом случае часто используют массу горячего приготовления, которую нагревают на месте работы. Битум, помещенный в специальную закрытую емкость, нагревают до необходимой температуры, а затем кипятят до прекращения пенообразования.Это означает, что вся влага, содержащаяся в материале, была выпущена. Затем в эту массу добавляют наполнители для улучшения качества. Такими наполнителями могут служить переработанные отходы. Такой состав позволяет утроить срок службы дорожного полотна, а также сэкономить сам материал.

Иногда для этой цели также используется холодная мастика. Удобно заделывать мелкие дефекты асфальтового покрытия частных дворов: эту работу можно выполнить в короткие сроки и без использования открытого огня, что актуально в условиях небольшой удаленности от жилых домов.

Требования к мастике дорожной изложены в нормативных документах (в СНиПах, в ГОСТах), в которых указаны особенности использования материала и его состав.

Преимущества материала

Битумные мастики способны защитить любую поверхность от влаги, противостоять появлению плесени и грибка. Они не разбухают при воздействии водяного пара и создают сплошную, без стыков и швов, водонепроницаемую пленку. Этот материал не трескается и обладает высокой механической прочностью.Пользоваться им довольно просто: для работы с ним не требуется специальной квалификации. Способ нанесения аналогичен масляной краске. Битумная мастика выдерживает условия повышенной влажности, высоких или низких температур без повреждений и потери качества.

Битумные мастики способны защитить любую поверхность от влаги, противостоять появлению плесени и грибка.

В климатических зонах с низкими средними температурами окружающей среды целесообразно применение битумно-масляной мастики марки М-50.Основное преимущество этого материала в том, что он выдерживает низкие (до -50 ° C) и высокие (до + 100 ° C) температуры. EBIT (эпоксидно-битумный) имеют аналогичные характеристики. Качество материала подтверждено сертификатом соответствия требованиям нормативных документов по условиям качества и безопасности (экологические, санитарные, противопожарные).

Битумные мастики успешно применяются в сочетании с другими битумосодержащими материалами, например, рубероидом.Они хорошо защищают древесину от влаги, которая используется при строительстве деревянных заборов, при обработке днищ лодок.

Эта статья поможет понять, что такое битумная холодная мастика. Чем отличается холодная мастика от горячей. Где это используется. Как правильно выбрать материал по свойствам и качеству, для требуемой работы.

Битум — твердая смола; мастика сделана на его основе. Чтобы материал стал пластичным, его температура повышается, что значительно увеличивает время работы и имеет очевидный недостаток — опасность возгорания.

По этой причине намного удобнее использовать холодную мастику. Благодаря присутствующим в составе растворителям гидроизоляционный материал находится в жидком состоянии и не требует нагрева для использования.

Горячие и холодные мастики используются для достижения полной гидроизоляции. Растворитель испаряется, и материал затвердевает. В результате получается высокопрочный гидроизоляционный слой.

Существует два типа битумной мастики холодного нанесения

Первый вид

Изготовлено на основе растворителей.Это полностью готовые к работе смеси. Мастика на основе растворителей подходит для использования при минусовых температурах.

Этот вид гидроизоляции схватывается в течение 24 часов. На полное застывание мастики и приобретение гидроизоляционных свойств уходит неделя.
Обычно этот вид материала используется в кровельных работах.

Битумное гидроизоляционное покрытие второго типа

Изготовлены на водной основе, что характеризует материал как безопасный для окружающей среды.
Покрытие не имеет резкого запаха, сохнет за пару часов.

Гидроизоляцию на водной основе нельзя использовать при низких температурах. Также стоит хранить материал в теплом помещении.

Мастика битумная имеет разные модификации

Рассмотрим их.

Гидроизоляция немодифицированная … Состав не содержит полимеров и других компонентов, повышающих свойства материала. Для крыш такой вид не подходит, для фундамента идеален.Гидроизоляция, используемая для фундамента, не испытывает атмосферных перегрузок.

Не рекомендуется использовать мастику без полимеров для кровельных работ.

Мастика битумно-полимерная … Из названия материала понятно, что этот вид гидроизоляции отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Прекрасно адаптирован к широкому диапазону температур. Очень хорошее молекулярное сцепление (адгезия), что позволяет использовать мастику для приклеивания рубероида и подобных материалов.

Битумно-полимерная мастика благодаря своим качествам широко применяется для покрытия плоских крыш.

Мастика битумно-каучуковая … В составе присутствует резиновая крошка. Обладает достойным антикоррозийным свойством. Применяется для покрытия металлических конструкций.

Битумно-каучуковая мастика НЕ ​​подходит для кровельных работ.

Битумная резиновая гидроизоляция , жидкая резина — очень эластичная с высокими физико-механическими свойствами. Эти качества повышают износостойкость покрытия.Идеально подходит для кровли.

Резиновая мастика может стать самостоятельным кровельным покрытием. Практически не подвержен атмосферным воздействиям.

Тип мастики напрямую зависит от входящих в нее компонентов.

Однокомпонентное — готовое к использованию покрытие.

Двухкомпонентная мастика перед началом работы требует смешивания с отвердителем. Используется в профессиональных целях. Имеет хорошие характеристики.

При использовании двухкомпонентной мастики ВАЖНО точно соблюдать инструкции по смешиванию.Неправильные пропорции увеличивают время отверждения.

Основные преимущества битумной мастики холодного нанесения

• Сокращает время гидроизоляционных работ
• Мастику можно разбавить растворителем, что придаст ей нужную консистенцию.
• Срок службы более 25 лет
• Покрытие можно наносить на поверхности из различных материалов
• Простое нанесение.
• Самостоятельное использование

Минусы этого материала

• Высокая цена.
• Битумно-полимерная мастика дает большую усадку, что сказывается на расходе материала.

Приложение

Битумная мастика для холодного нанесения Расход материала:

1. Для склеивания 0,8 — 1 кг на квадратный метр
2. Для слоя гидроизоляции 2 — 3,8 кг на квадратный метр

На рынке доминируют два производителя:

1. Мастика битумная ТЕХНОНИКОЛЬ
2. Мастика битумная АС

Оба производителя соответствуют всем требованиям.Возможна разница в стоимости. И некоторые нюансы, такие как расход материала и время высыхания.

Важно помнить. Перед использованием мастики необходимо очистить поверхность от мусора и грязи. Обрабатываемый участок должен быть сухим. Если поверхность пористая, ее необходимо предварительно обработать грунтовкой.

Оценка способности битумных мастик к самовосстановлению

Геометрия образца

Перед тестом FHR особое внимание уделялось геометрии образца.Предыдущие тесты на заживление проводились с использованием стандартного образца DTT [9]. Однако было показано, что образцы DTT не подходят для исследований самовосстановления по следующим причинам. Во-первых, внезапный разрыв нормальных образцов DTT во время испытания на излом может привести к тому, что образец расколется более чем на две части, что сделает дальнейшее заживление и повторное разрушение невозможным. Во-вторых, чтобы получить указание на залечивание трещины, предполагалось, что поверхность повторного разрушения должна быть такой же, как и поверхность разрушения.Однако иногда образец с повторным разрушением действительно ломался в другом месте, чем поверхность первой трещины, что приводило к различным результатам. Следовательно, существует потребность в особой геометрии образца для исследований самовосстановления.

Как показано на рис. 4, вдохновленные испытаниями разрушения на основе механики разрушения, описанными в литературе [14–16], были разработаны образцы с формой сосредоточения напряжений. Были разработаны два типа образцов с концентрацией напряжений, а именно: образец с двумя кромками с надрезом (DN) и образец параболической формы с двумя кромками (DP).Для сравнения использовали стандартный образец DTT в форме собачьей кости.

Иллюстрация особой геометрии образца (от вверху до внизу : DTT, DN, DP)

На рис. 5 показано соотношение концентраций напряжений в разработанных образцах с помощью моделирования методом конечных элементов [17]. Для простоты были произвольно выбраны и присвоены битумным мастикам модуль упругости 50 МПа и коэффициент вероятности 0,45. Была приложена растягивающая нагрузка 100 Н.Отчетливо прослеживается концентрация напряжений в середине образцов DN и DP. Однако для стандартной геометрии образца DTT распределение напряжений в средней части практически постоянно, что не позволяет предсказать точку разрушения. Это также может объяснить, почему стандартный образец DTT может разбиться более чем на две части при испытании на излом.

Моделирование ABAQUS особой геометрии образца (от вверху до внизу : DTT, DN, DP)

После нескольких испытаний для условий испытания на разрушение была выбрана скорость перемещения 100 мм / мин при температуре 0 ° C.На рис. 6 показаны кривые разрушения разной геометрии для скорости вытеснения 100 мм / мин при температуре 0 ° C. Образцы DN и DP демонстрируют схожее поведение при разрушении. Однако на практике извлечение образца DN из формы из силиконовой резины очень сложно. Из-за высокой концентрации напряжений в пазу его можно легко повредить во время извлечения из формы. При этом образец DP показал гораздо лучшую работоспособность.

Результаты испытаний образцов PBmas различной геометрии при скорости перемещения 100 мм / мин при температуре 0 ° C

На рис.7 сравниваются вышедшие из строя образцы с разной скоростью перемещения. Образец внезапно разрывается посередине со скоростью перемещения 100 мм / мин из-за концентрации напряжений. Однако образец, который был испытан при скорости перемещения 10 мм / мин, показывает трещины в форме аллигатора в середине образца. Микротрещины и макротрещины возникают и распространяются по всему образцу вместо внезапного разрыва.

Изображение излома поверхности образцов после 100 мм / мин ( слева ) и 10 мм / мин нагрузки ( справа )

В результате образец DP со скоростью перемещения 100 мм / мин при температуре 0 ° C был использован в испытании FHR.

Strength Recovery

На рисунке 8 показаны результаты теста FHR PBmas и SBSmas. Поскольку битумные материалы показывают зависимость температуры от времени, такая особенность также может наблюдаться для процесса самовосстановления. Процент заживления увеличивается с увеличением времени заживления и повышением температуры заживления. Следующие наблюдения можно сделать при сравнении скорости заживления PBmas и SBSmas. Процент заживления как PBmas, так и SBSmas составляет только 10% после заживления при 10 ° C.PBmas показывает более быстрое заживление при температуре 20 ° C и 40 ° C, что приближается почти к 80% после периода заживления в течение 24 часов. SBSmas показывает ограниченную способность заживления при 20 ° C, но высокую скорость заживления при 40 ° C.

Результаты теста самовосстановления PBmas и SBSmas

Чтобы смоделировать зависимость процесса самовосстановления от температуры и времени, была построена основная кривая восстановления прочности с использованием принципа наложения времени и температуры. Было использовано S-образное уравнение, как показано в уравнении (2), которое было аналогично модели Кристенсена-Андерсона для основных кривых комплексного модуля битумных вяжущих [18, 19].{\ frac {n} {{\ log 2}}}} $$

(2)

$$ \ log {\ alpha_T} (T) = \ frac {{\ Delta {E_a}}} {{2.303R}} \ left ({\ frac {1} {T} — \ frac {1} {{ {T_0}}}} \ right) $$

(3)

Где:

\ ({\ alpha_T} \) :

— коэффициент сдвига наложения времени и температуры

м, н .:

— параметры модели

Δ E _а :

— кажущаяся энергия активации, Дж / моль

R:

— универсальная газовая постоянная, 8.314 J / ( моль · K ).

На рис. 9 показаны основные кривые восстановления прочности как PBmas, так и SBSmas при эталонной температуре 20 ° C. Соответствующие параметры модели показаны в Таблице 1. Показано, что PBmas может приблизиться к 100% -ному исцелению за гораздо меньшее время, чем SBSmas.

Мастер-кривые самовосстановления прочности на повторное разрушение битумных мастик при эталонной температуре 20 ° C

Морфологические наблюдения

На рисунке 10 показано поперечное сечение PBmas и SBSmas после разрушения.SBSmas имеют явно светящиеся пятна в поперечном сечении по сравнению с PBmas, которые считаются разорванными молекулами SBS. Согласно статистическому анализу фотографии, молекулы SBS покрывают около 25% площади поверхности.

Флуоресцентная микроскопия поперечного сечения PBmas ( слева ) и SBSmas ( справа )

На рисунке 11 представлены морфологические измерения PBmas в разное время заживления.Трещина составляет около 150 мкм, и ее закрытие можно четко отслеживать с течением времени. После периода заживления 3 часа трещина исчезает из-за полного закрытия трещины.

Флуоресцентная микроскопия образца PBmas с разным временем заживления (0, 1, 3 и 18 ч)

На рисунке 12 показаны морфологические измерения во время процесса заживления SBSmas. Трещина изначально составляет около 100 мкм. Интересно отметить, что скорость закрытия трещины намного меньше по сравнению с образцом PBmas.По прошествии 8 часов трещина все еще может наблюдаться.

Флуоресцентная микроскопия образца SBSmas с разным временем заживления (0, 3 и 8 ч)

На Рисунке 13 сравнивается увеличение размеров трещин с восстановлением прочности на повторное разрушение. На рис. 13 можно наблюдать две фазы, а именно закрытие трещины и увеличение прочности. Замечено, что полное закрытие трещины не означает полного восстановления прочности на повторное разрушение.После закрытия трещины в образцах битума могут оставаться микротрещины и пузырьки воздуха внутри образца, которые нелегко обнаружить. Для увеличения силы образца по-прежнему требуется дополнительное время заживления. Следовательно, природа битумного вяжущего имеет огромное влияние на процесс заживления. Считается, что заживление в этой фазе трещины связано с вязкостью [13].

Сравнение процесса закрытия трещины и процесса восстановления прочности при температуре 25 ° C

При сравнении двух разных мастик PBmas и SBSmas, использованных в этом исследовании, PBmas показывает отличную способность к заживлению как в фазе закрытия трещин, так и в фазе увеличения прочности.Модификация полимера SBS дает значительное улучшение высокотемпературных и низкотемпературных свойств битумных вяжущих за счет полимерной сетки. Однако сетка также поглощает мягкие компоненты из битума, в результате чего получается битум с высокой вязкостью. Это может быть причиной того, что SBSmas показывает более низкую скорость заживления. Кроме того, как известно, молекулы SBS стабильны при температурах испытаний от 10 ° C до 40 ° C, что подразумевает, что при этих температурах не произойдет никаких фазовых превращений или физико-химических реакций.Таким образом, разрушенные молекулы SBS не могут восстанавливаться во время процесса заживления и будут действовать как «наполнитель» в битумной системе. Кроме того, разрушенные молекулы SBS затрудняют смачивание и взаимную диффузию во время процесса заживления. Но это влияние меньше при более высокой температуре. Все эти причины приводят к более низкой скорости заживления SBSmas.

Начальные температуры самовосстановления асфальтовых мастик на основе индекса текучести

2.2.1. Приготовление асфальтовой мастики

Согласно предыдущим исследованиям и результатам, приведенным в [16], плотность стального шлака примерно на 25% выше, чем у известняка, если добавлен другой наполнитель в том же массовом соотношении, и это может вызвать различие в объеме асфальтовых мастик, поэтому метод контроля объема использовался для постоянного поддержания одного и того же объемного состава различных асфальтовых мастик.В этом исследовании было приготовлено девять типов асфальтовой мастики, которые можно разделить на три группы: асфальтовая мастика содержала известняковый наполнитель, а чистый битум был назван LF-PB, асфальтовая мастика содержала наполнитель из стального шлака, а чистый битум был назван SSF-PB, асфальтовая мастика содержала известняковый наполнитель, а битум, модифицированный SBS, получил название LF-SMB. Каждая группа включала три типа асфальтовой мастики с объемным соотношением наполнителя 0,2, 0,4 и 0,6. Также была включена контрольная группа, которая содержала только чистый битум и битум, модифицированный SBS.Для получения различных видов асфальтовых мастик битум сначала нагревали в сосуде для образцов, который помещали в поддон масляной ванны. Тем временем поддон масляной бани нагревали с помощью электрической печи, и датчик температуры в сосуде для образца мог гарантировать, что модификация постоянно поддерживается на уровне 160 ° C вместе с контролем термостата. Поддерживая скорость сдвига 1500 об / мин (оборотов в минуту) в течение 3 минут на протяжении всего процесса смешивания, применяли высокоскоростную режущую машину для обеспечения однородного диспергирования наполнителей в битуме.

2.2.2. Различие текстуры

В предыдущих исследованиях изображение стального шлака, полученное с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM), показало небольшую разницу по сравнению с известняком [17], но сравнение зависело от личного субъективного суждения через визуальное наблюдение и не имело теоретических оснований. СЭМ-изображения, разделенные на различные отдельные области, которые имеют однородность между собой, могут отражать текстурное разнообразие анализируемых материалов. С помощью программного обеспечения Matlab (версия 2016a, MathWorks, Массачусетс, США) изображение SEM может быть преобразовано в черно-белое изображение, которое состоит из диапазона серой шкалы различных пикселей от 0 (темнее) до 255 (ярче).Пиксельное разнообразие различных оттенков серого может отражать различие текстуры материала. Гладкая текстура материалов имеет небольшую разницу в количестве пикселей с различной шкалой серого, а жесткая текстура имеет очевидную разницу в количестве пикселей с различной шкалой серого [18]. Наконец, мы назвали уровень серой шкалы значением текстуры шкалы серого и с помощью программного обеспечения Matlab запускали статистический анализ, такой как среднее значение, дисперсия и значения стандартного отклонения пикселей каждого значения текстуры шкалы серого, чтобы количественно оценить уровень флуктуации различия текстуры. точно.

Структурные различия наполнителей известняка и стального шлака изучались с помощью сканирующего электронного микроскопа JSM-5610LV производства JEOL, Токио, Япония. Разрешение СЭМ в режиме высокого и низкого вакуума составляло 3,0 нм и 4,0 нм отдельно. В данном исследовании было принято увеличение 18–300 000 × и 100 000 ×.

2.2.3. Геометрические характеристики

Барретт [19] указал, что геометрия частиц агрегатов может быть описана тремя независимыми свойствами: текстура поверхности, форма и угловатость.Текстура поверхности была оценена в Разделе 3.1, поэтому различия формы и угловатости, названные геометрическими характеристиками, были проанализированы системой совокупного изображения (AIMS).

Как показано на, форма представляет собой вариации пропорций частицы. Для тестируемого наполнителя значения формы 2D, которые были проанализированы по относительной форме двумерных изображений, были использованы для количественной оценки различий форм. Согласно Масаду [20], форма 2D была получена путем постепенного изменения радиуса частицы и выражена в следующем уравнении:

Форма 2D = ∑θ = 0θ = 360 − Δθ | Rθ + Δθ − Rθ | Rθ

(2)

Принципиальная схема геометрических характеристик агрегата.

В уравнении, где R _θ — это радиус частицы под углом θ , а Δθ — это приращение угла, которое принято равным 4 °. Значения формы 2D находятся в диапазоне от 0 до 20 и могут быть разделены на четыре уровня: низкий (0–6,5, круговой), средний (6,5–8, полукруглый), высокий (8–10, полукруглый), крайние (10–20, удлиненные). Чем ближе форма 2D к 0, тем ближе частица напоминает идеальный круг.

В случае индекса угловатости Масад [20] разработал метод радиуса, который измеряет разницу между радиусом частицы в определенном направлении и радиусом эквивалентного эллипса, расчет производился на основе следующего уравнения:

Индекс угловости = ∑θ = 0355 | Rθ − REEθ | REEθ

(3)

В уравнении R _θ — это радиус частицы под углом θ , а R _EEθ равен радиус эквивалентного эллипса под углом θ .Эквивалентный эллипс имеет то же соотношение сторон, что и частица, но не имеет угловатости (гладкий, без острых углов). Нормализация соотношения сторон может минимизировать влияние формы на индекс угловатости [20]. Значения индекса угловатости варьируются от 0 до 10 000, а также могут быть разделены на четыре уровня: низкий (0–2100, округленно), средний (2100–3975, частично округленный), высокий (3975–5400, частично угловой). , крайний (5400–10 000, угловой). Чем ближе индекс угловатости к 0, тем больше похоже на округление частицы.

Геометрические характеристики двух наполнителей были охарактеризованы системой визуализации агрегатов AFA2 (AIMS), производимой PINE, Вашингтон, округ Колумбия, США. AIMS захватывает изображения агрегатов с разным разрешением с помощью простой установки, состоящей из одной камеры и двух различных типов схем освещения [21]. Установка получения изображения сконфигурирована для захвата типичного изображения 640 на 480 пикселей при этих разрешениях для анализа различных размеров агрегатов [22]. Сначала просеивали различные типы наполнителей, чтобы выбрать частицы, которые были больше или равны 0.075 мм, и около 150 частиц были проанализированы на предмет формы 2D и значений угловатости с использованием черно-белых изображений, снятых с помощью задней подсветки под специальным лотком для образцов (200 #).

2.2.4. Начальная температура самовосстановления

Поскольку процедура самовосстановления асфальтовых материалов зависит от температуры, инфильтрация, диспергирование и другие термодинамические движения молекул битума подавляются при более низкой температуре, что приводит к сопротивлению самовосстановлению. Однако, если температура достигает начальной температуры самовосстановления, молекулы могут легче и быстрее залечивать образовавшиеся трещины.После изменения температуры асфальтовая мастика может быть признана вязкоупругим материалом и действует как ньютоновская жидкость при высокой температуре [12]. Согласно уравнению (1), показанному во вводной части, начальная температура самовосстановления может быть рассчитана по соотношению между частотой и комплексной вязкостью. В этом исследовании соотношение было получено посредством анализа частотной развертки, измеренного с помощью реометра динамического сдвига (DSR, Anton Paar, Вена, Австрия), который выполнялся на динамической частоте от 0 до 0.От 01 Гц до 10 Гц при различных фиксированных температурных условиях (30 ° C, 40 ° C, 50 ° C и 60 ° C). Все асфальтовые мастики были помещены на пластину параллельной геометрии диаметром 25 мм и толщиной образцов 1 мм.

НАЗНАЧЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЕЙ В БИТУМНЫХ СМЕСЯХ

НАПОЛНИТЕЛЬ, ОПРЕДЕЛЯЕМЫЙ КАК ТО, ЧТО ФРАКЦИЯ ИНЕРТНОЙ МИНЕРАЛЬНОЙ ПЫЛИ, ПРОХОДЯЩАЯ СИТУ НА 200 МЕШ В БИТУМИНОМ СМЕСИ, МОЖЕТ ВЫПОЛНЯТЬ НЕСКОЛЬКО ФУНКЦИЙ. ОДНА ФУНКЦИЯ — ЗАПОЛНЕНИЕ ПОРОКОВ В ГРОМАТИЧЕСКИХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ, КОТОРАЯ ПОВЫШАЕТ ПЛОТНОСТЬ, УСТОЙЧИВОСТЬ И ЖЕСТКОСТЬ ОБЫЧНОЙ БИТУМИНОЗНОЙ СМЕСИ.ДРУГОЕ — СОЗДАНИЕ НАПОЛНИТЕЛЬНО-АСФАЛЬТОВОЙ МАСТИКИ, В КОТОРОЙ ЧАСТИЦЫ ПЫЛИ МОГУТ БЫТЬ ИНДИВИДУАЛЬНО ПОКРЫТЫ АСФАЛЬТОМ ИЛИ ВКЛЮЧЕНЫ В АСФАЛЬТ В МЕХАНИЧЕСКОЙ И КОЛЛОИДНОЙ ПОДВЕСКЕ. ЭТИ ФОРМЫ МАСТИКИ ОБРАЗУЮТСЯ СПЕЦИАЛЬНЫМИ ПРОЦЕССАМИ, ТАКИМИ КАК ПРИГОТОВЛЕНИЕ, АТОМИЗИРОВАННЫЙ АСФАЛЬТ И ПЕНОПЕННЫЙ АСФАЛЬТ. В ДОРОЖНЫХ СМЕСЯХ МАСТИКА СЛУЖАЕТ ЦЕМЕНТИРУЮЩИЙ АГЕНТ. ВОЗДЕЙСТВИЕ НАПОЛНИТЕЛЕЙ В СМЕСЯХ ОБЫЧНОГО ТИПА ПРЕДНАЗНАЧЕНО. ИЗБЫТОЧНОЕ КОЛИЧЕСТВО НАПОЛНИТЕЛЯ ПОВЫШАЕТ СТАБИЛЬНОСТЬ, ХРУСТКОСТЬ И СКРЕПКОСТЬ.НЕДОСТАТОЧНОСТЬ НАПОЛНИТЕЛЕЙ ТЕНДЕНЦИЙ УВЕЛИЧИТЬ СОДЕРЖАНИЕ НЕДОСТАТОЧНОСТИ, УМЕНЬШИТЬ СТАБИЛЬНОСТЬ И РАЗМЯГЧАТЬ СМЕСЬ. В МАСТИЧЕСКИХ СМЕСЯХ КОЛИЧЕСТВО ИСПОЛЬЗУЕМОГО НАПОЛНИТЕЛЯ НЕ ВАЖНО. КОГДА ЧАСТИЦЫ НАПОЛНИТЕЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНО ПОКРЫТЫ ТОНКИМИ ПЛЕНКАМИ АСФАЛЬТА, МОЖНО ПРИГОТОВИТЬ ПРОЧНЫЕ, СТАБИЛЬНЫЕ, ЖЕСТКИЕ СМЕСИ ИЗ 100 ПРОЦЕНТОВ НАПОЛНИТЕЛЯ С 20–25 ПРОЦЕНТОВ АСФАЛЬТА. В СМЕСЯХ, В КОТОРЫХ НАПОЛНИТЕЛЬ НАХОДИТСЯ В ВЕСЕНСИИ В АСФАЛЬТЕ (НАПРИМЕР, ГОРЯЧИЕ ЖИДКИЕ АСФАЛЬТОВЫЕ МАСТИЧЕСКИЕ СМЕСИ, ГУССАСФАЛЬТ, КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СОЕДИНЕНИЯ) НАПОЛНИТЕЛЬ-АСФАЛЬТ МАСТИКА ЯВЛЯЕТСЯ ЦЕМЕНТИРУЮЩИМ АГЕНТОМ.НА СВОЙСТВА НАПОЛНИТЕЛЯ-АСФАЛЬТА ВЛИЯЕТ КОЛИЧЕСТВО НАПОЛНИТЕЛЯ В ПОДВЕСКЕ. АСФАЛЬТОВЫЙ ЦЕМЕНТ 200 PLUS ПРОНИКНОВЕНИЕ, СОДЕРЖАЩИЙ от 30 до 40 ПРОЦЕНТОВ НАПОЛНИТЕЛЯ, ОБРАЗУЕТСЯ ЦЕМЕНТИРУЮЩИЙ АГЕНТ ИЛИ ВЯЖУЩИЙ, ИМЕЮЩИЙ ПРОНИКНОВЕНИЕ около 10. ОДНАКО АСФАЛЬТОВЫЙ ЦЕМЕНТ СОБИРАЕТСЯ СВОЕЙ ПЕРВОНАЧАЛЬНОЙ ПЕНЕТРАЦИЕЙ. ЭТО ЯВЛЕНИЕ НАБЛЮДАЛИСЬ В ОТНОШЕНИИ ПРИРОДНЫХ АСФАЛЬТОВ (НАПРИМЕР, ТРИНИДАД), СОДЕРЖАЩИХ МИНЕРАЛЬНУЮ ПЫЛЬ В ПОДВЕСКЕ. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТАКИХ МАСТИК В СМЕСЯХ ДЛЯ ТРОСИТЕЛЕЙ ДОПУСКАЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ БОЛЬШЕГО КОЛИЧЕСТВА ПЫЛИ И ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР СМЕШИВАНИЯ, ПОЛУЧАЯ БОЛЕЕ ЖЕСТКИЕ ПЛОТНЫЕ СМЕСИ.ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКИХ СМЕСЕЙ НЕОБХОДИМЫ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ СМЕШИВАНИЯ (НАПРЯЖЕНИЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, АТОМИЗИРОВАННОГО АСФАЛЬТА ИЛИ ПЕНОПЕЧЕННОГО АСФАЛЬТА). / АВТОР /

• URL записи:
• Дополнительные примечания:
  • Распространение, размещение или копирование этого PDF-файла строго запрещено без письменного разрешения Транспортного исследовательского совета Национальной академии наук. Если не указано иное, все материалы в этом PDF-файле защищены авторским правом Национальной академии наук.Копирайт © Национальная академия наук. Все права защищены
• Авторов:
• Конференция:
• Дата публикации: 1962

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

• Регистрационный номер: 00210832
• Тип записи: Публикация
• Файлы: TRIS, TRB, ATRI
• Дата создания: 19 августа 1994 г., 00:00

Siplast International — Asfix — Битумная мастика горячего нанесения

Юридическое упоминание

Права интеллектуальной собственности

Персональные данные

В ICOPAL SAS мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить лучший сервис и обеспечить вам лучший опыт при просмотре сайта www.siplast-international.com. В связи с этим ниже мы четко и кратко объясняем, что такое файлы cookie, для чего они используются, какова их цель и как их настроить или отключить, если вы этого потребуете.

1.- ЧТО ТАКОЕ ПЕЧЕНЬЕ?

Файлы cookie — это файлы, которые хранятся на компьютере пользователя, смартфоне или любом другом устройстве с информацией о просмотре Интернета.

Файлы cookie в целом помогают улучшить качество веб-сайта, позволяя отслеживать, какие страницы полезны, какие нет, а какие страницы необходимо улучшить.

Файлы cookie необходимы для правильного функционирования Интернета, принося бесчисленные преимущества в предоставлении интерактивных услуг, улучшении просмотра и использования нашей веб-страницы.

Ни при каких обстоятельствах файлы cookie не являются вредными для устройств, а скорее помогают, среди прочего, в выявлении и устранении ошибок.

2.- КАКИЕ ВИДЫ cookie-файлов ЕСТЬ?

По данным управляющей организации:

• Собственные файлы cookie: Это те файлы, которые отправляются на устройство пользователя с устройства или домена, управляемого ICOPAL SAS, и из которых пользователю предоставляется запрошенная услуга или информация.
• Сторонние файлы cookie: Это те файлы, которые отправляются на устройство пользователя с устройства или домена, не управляемого ICOPAL SAS, а другим объектом, который обрабатывает данные, полученные с помощью файлов cookie (социальные сети, поисковые системы…). В случае, если файлы cookie устанавливаются с устройства или домена, управляемого самой ICOPAL SAS, но информация, собранная с их помощью, управляется третьей стороной, они не могут рассматриваться как собственные файлы cookie.

• Сеансовые файлы cookie: Это файлы cookie, предназначенные для сбора и хранения данных во время использования пользователем веб-страницы. Обычно они используются для хранения информации, которая требуется только для предоставления услуги, запрошенной пользователем в одном единственном случае.В долгосрочной перспективе они позволяют улучшить взаимодействие с пользователем по мере того, как контент улучшается и становится более удобным для пользователя.
• Постоянные файлы cookie: Файлы cookie, в которых данные хранятся на устройстве и могут быть доступны и обработаны в течение определенного периода администратором файлов cookie.

• Технические файлы cookie: Они позволяют пользователю просматривать веб-страницу, платформу или приложение и использовать различные опции или услуги, содержащиеся в них, такие как, например, управление трафиком, передача данных, сеанс идентификация, доступ к зонам ограниченного доступа….
• Настраиваемые файлы cookie: Они позволяют пользователю получить доступ к службе с заранее определенными характеристиками общего характера в зависимости от ряда критериев на устройстве пользователя, таких как, например, язык, тип браузера, через который выполняется служба. доступ, региональная конфигурация, откуда осуществляется доступ к услуге и т. д.
• Аналитические файлы cookie: Включите диспетчер файлов cookie для отслеживания и анализа поведения пользователей на веб-сайтах, с которыми они связаны.Информация, собранная с помощью этих типов файлов cookie, используется для измерения активности веб-сайтов, приложений или платформ, а также для создания профилей просмотра пользователей этих сайтов, приложений и платформ с целью внедрения улучшений в зависимости от анализа пользовательских данных того, что пользователи сервиса делают.
• Рекламные файлы cookie: Обеспечивают максимально эффективное управление рекламными площадками, которые ICOPAL SAS, если это применимо, включила на свою веб-страницу, приложение или платформу, с которых предоставляется запрашиваемая услуга, на основе таких критериев, как отредактированный контент. или частота появления рекламы.
• Поведенческие рекламные файлы cookie: Обеспечивают максимально эффективное управление рекламными площадками, которые, если применимо, ICOPAL SAS включил на свою веб-страницу, приложение или платформу, с которых предоставляется запрашиваемая услуга. Эти файлы cookie хранят информацию о поведении пользователей, полученную в результате постоянного наблюдения за их привычками просмотра, что позволяет разработать конкретный профиль для демонстрации публичности в зависимости от этих привычек.

A) Собственные файлы cookie

B) Сторонние файлы cookie

Дополнительная информация о политике использования файлов cookie Google

4.- КАК МОЖНО БЫТЬ НАСТРОЕНЫ ИЛИ ОТКЛЮЧИТЬ файлы cookie

Вы можете разрешить, заблокировать или удалить файлы cookie, установленные на вашем устройстве, настроив соответствующий параметр в веб-браузере.