Виды саморезов по дереву: какие бывают, их преимущества и недостатки

какие бывают, их преимущества и недостатки

Саморезы по дереву встречаются в сфере ремонта и строительства. Их используют для сборки конструкций, производства мебели, крепления фурнитуры и других целей. Существует изобилие саморезов для работы с деревянным материалами. В данном обзоре мы рассмотрим их основные отличия, особенности применения.

Саморез предназначен для создания собственной резьбы при вбивании его в дерево, пластик или металл. Раньше приходилось просверливать направляющее отверстие перед ввинчиванием крепежа. Саморезы образуют собственное отверстие, когда вы прилагаете усилия на них. Есть виды саморезов и условия, при которых лучше проделать отверстие меньшего диаметра, но основным их преимуществом остается возможность самонарезания.

Сферы применения саморезов

Крепежи считаются достаточно распространенными и выгодными в плане экономии времени и сил при монтаже с их помощью. Стандартный шуроповерт позволит быстро закрепить деревянные бруски саморезами. Метизы используются практически во всех отраслях. Рассмотрим основные из них:

1. Производство спецтранспорта. Например, изготовление сельхозтехники. Сферу сельского хозяйства сложно представить без сборки машин, инструментов, что невозможно без использования саморезов. Для выполнения конкретной задачи применяют саморезы различного материала, прочности, размера.
2. Автомобильное производство. Машины, грузовики, автобусы изготавливают с креплениями саморезов.
3. Строительство. Самонарезающие шурупы используют от обрамления до отделки домов или коммерческих зданий.
4. Настилы. Самонарезные и самосверлящие крепежи актуальны для работы по дереву.
5. Кровля, сайдинг. Гидроизоляция, вентиляционные отверстия, черепица, кронштейны и другие элементы крепят с помощью саморезов.
6. Деревообработка. Любой мастер, работающий с деревом, изучил возможности применения саморезов для скрепления деталей и реализации проектов любой сложности. Специалисты по дереву также знают, как подобрать тип наконечника и прочность самореза по дереву под конкретные породы дерева, их твердость и другие характеристики

В продаже можно найти саморезы для крепления металла к дереву, гипса к дереву и других комбинаций материалов, которые встречаются в строительных проектах и  других отраслях промышленности. Шурупы для деревообработки – это модели крепежей для древесностружечных плит, древесины различной твердости, фасадной древесины и петель с черным фосфатом и желтым цинком.

Виды саморезов по дереву

Технические характеристики саморезов отличаются в зависимости от условий эксплуатаций и материалов, которые нужно закрепить. Чтобы понимать, какой саморез использовать для дерева, важно оценить особенности каждого метиза. Основными критериями, отличающими крепежи друг от друга, считаются: тип резьбы, конфигурация головки, толщина и тип защитного покрытия.

По защитному покрытию выделяют следующие категории:

1. Фосфатированные: считаются наиболее доступными крепежами по дереву. В качестве покрытия выступает фосфат. Его наносят тонким слоем, за счет чего метиз приобретает черный цвет. Этот тип самореза отлично подходит для ввинчивания в дерево благодаря технологии производства – закалке. Их недостатком считают мягкость, из-за чего крепежи склонны к деформации при изгибах. Также фосфатированные метизы нельзя назвать стойкими к коррозии, поэтому для наружных работ лучше ориентироваться на крепежи с соответствующим покрытием.
2. Оксидированные: производятся путем обработки оксидом магния. После обработки крепежи приобретают легкий глянец в черной расцветке. Не рекомендовано использовать метизы в условиях повышенной влажности или осадков.
3. Хромированные: лучший вариант для устойчивости к коррозии. Саморезы имеют серебристый цвет. Хромированные саморезы по дереву способны выдерживать существенные нагрузки. Недостатком метизов считают относительно высокую стоимость. Именно из-за цены на метизы их не так часто используют в строительстве. Чаще применяют в мебельной индустрии и при декоративной отделке.
4. Оцинкованные: покрывают специальным сплавом, поэтому встречаются модели серебристые и золотистые. Оцинкованные саморезы не подвергаются термической обработке, поэтому могут выдерживать серьезные нагрузки. Метизы предназначены для крепления сложных конструкций.
5. Желтопассивированные: подвергаются обработке цинком и хромовой кислотой. За счет такого покрытия удается обеспечить максимальную защиту от коррозии. Механические повреждения и влага не оказывают негативного воздействия на метиз.

Цинкование обеспечивает умеренную коррозионную стойкость стали. Латунь обеспечивает лучшую защиту, а силиконовая бронза и нержавеющая сталь считаются лучшей защитой от коррозии.

Нержавеющая сталь и силиконовая бронза обычно используются в качестве отделки саморезов, которые будут использоваться с обработанным под давлением деревом. Саморезы с горячим цинкованием также можно использовать для обработанной древесины, но гальваника не является обычным способом обработки брусов.

Нержавеющей стали нужен кислород для создания самовосстанавливающейся, устойчивой к коррозии пленки оксида хрома. С точки зрения физической прочности сталь, нержавеющая сталь и кремниевая бронза прочнее латуни. Сталь является магнитной, нержавеющая сталь может быть магнитной, а латунь и кремниевая бронза, будучи цветными, немагнитны. Саморезы по дереву из нержавеющей стали, латуни и силиконовой бронзы дороже чистой стали.

При выборе подходящего самореза важно определить условия эксплуатации деревянной конструкции. Метизы, которые подвергаются коррозийному разрушению, лучше не применять для наружных работ.

Крепление дерева саморезами

Специалисты склоняются, что глубина отверстия должна быть равна длине корпуса плюс три четверти длины резьбы в мягких и средних породах древесины. Для твердой древесины отверстие должно быть две длины резьбы. Для смазывания саморезов нужно использовать специальные растворы, парафин, пчелиный воск, восковую пасту при установке в твердую древесину. При поверхностной смазке самореза не будет сопротивления извлечению.

При работе с коническими сверлами, придерживайтесь правил производителя относительно размеров и глубины отверстия. Слишком глубокое сверление конического отверстия может ухудшить удерживающую способность винта, поскольку меньшее количество резьбы может полностью войти в дерево. В продаже также можно найти специальные сверла, которые просверливают пилотное отверстие и углубление с потайной головкой за один раз.

Иногда вместо саморезов по дереву мастера используют шурупы для листового с полной резьбой, а не с конусом. Винты для листового металла с плоской головкой, особенно с крестообразным шлицем, чаще всего выпускают с саморезами. Сопротивление выдергиванию метизов для листового металла примерно на 10% лучше, чем у шурупов для дерева того же диаметра и длины резьбы. В более твердых породах древесины  (например, дуб) увеличивается сопротивление до 20%.

Для работы по дереву встречаются и другие метизы:

• с шестигранной головкой — это прочные саморезы по дереву, которые доступны в больших размерах с точки зрения диаметра и длины, и обычно имеют шестигранную головку для упрощенной установки;
• у акустических саморезов есть резьба по дереву напротив плоского конца с отверстием. Они используются для стяжки и монтажа электропроводки;
• дюбельные саморезы — это шпильки с резьбой по дереву, используемые для крепления деревянных деталей и соединений встык;
• подвесные саморезы имеют резьбу по дереву на одном конце и резьбу крепежных винтов на другом для установки шестигранной гайки или накидной гайки.

Размеры самореза по дереву: таблица

Для работы с деревянными конструкциями важно не ошибиться с выбором размера крепежа. Длина самореза по дереву определяется и типом конструкции, габаритами, параметрами. Существует около 30 видов саморезов по дереву, которые подходят для всех видов работ.

По длине бывают саморезы от 11 мм до 20 см. Если ориентироваться на длину крепежа по резьбе, саморез может быть до 6 мм. Надежным крепление будет только в следующем случае: если метиз проходит насквозь одного элемента и углубляется в другой как минимум на четверть его толщины.

В данной таблице представлена маркировка размеров популярных саморезов по дереву (в миллиметрах):

При выборе самореза по дереву нужно ориентироваться на параметры деревянных деталей. В противном случае подобрать крепеж невозможно. Дерево считается материалом, для крепления которого рекомендовано использовать саморезы. Главным их плюсом считают стойкость к самораскручиванию, в отличие от гвоздей. Крупная резьба самореза меньше повреждает основание конструкции.

Для соединения деревянных деталей чаще всего применяют саморезы с широким расстоянием резьбы. За счет этого обеспечивается легкость вкручивания метиза. Еще один плюс – сохранность структуры скрепляемых материалов.

Если вы пришли к выводу, что при монтаже саморезов нужно сделать пилотное отверстие, оно должно быть меньшего диаметра, чем сам крепеж. Определите размер винта по резьбе, после чего измерьте диаметр отверстия. Вкручивают метиз отверткой или шуроповертом. При ввинчивании в древесину твердых пород используйте масло.

Саморезы по дереву — все виды и сфера применения — Bezhelme.ru

Саморезы в хозяйстве используются постоянно, причем даже не важно, частный ли у вас дом или городская квартира. Видов и размеров очень много, поэтому нужно знать, для каких видов работ лучше подходят те или иные.

В этой статье я расскажу вам, какие бывают саморезы по дереву, их размеры, цены, а также для каких работ предназначены определенные виды.

Черные оксидированные

Крупная резьба — чтобы было легче крутить в дерево.

Решили обшить деревянный дом гипсокартоном? Без проблем, для этого нужны деревянные бруски(обрешетка) и обычные черные по дереву с крупным шагом(длина 25-30 мм). Прикрутить любую деревяшку с дереву — также используйте их, благо размерный ряд велик, начинается от 19 мм и до 150 мм.

Шляпка потайная, поэтому так легко утапливается в дереве и листах гипсокартона. Толщина увеличивается вместе с длиной, чем длиннее саморез — тем он толще.

Небольшая табличка с размерами.

Диаметр/длина

3.5*19 мм
3.5*25 мм — очень часто используют для гипсокартона(крепление к профилям и деревянной обрешетке)
3.5*30 мм — также можно использовать для гипса и для дюбелей 6*30
3.5*40 мм
3.5*45 мм
3.5*50 мм
3.5*55 мм
3.5*65 мм
4.2*75 мм

Как видим, из этого обилия вы сможете подобрать оптимальную длину. Очень часто черные саморезы используют для крепления в дюбеле. Для закручивания понадобится бита с разъемом Ph3(почитать про реально хорошие биты).

Из минусов черных саморезов — ржавеют, поэтому если что-то облицовываете и шляпка будет на видном месте, то берите оцинкованные(пассивированные). О них — ниже.

Желтые(желтопассивированные)

Не ржавеют, так как закрыты защитным покрытием(желтое или белое). Позиционируются как декоративные, поскольку имеют огромный размерный ряд, начиная от очень мелких длиной 12 мм.

Разъем для бит формата PZ(дополнительные грани, которых нет у PH). Так как бывают очень мелкие размеры, то и биты для них PZ1, PZ2, PZ3.

Очень часто имеют резьбу по всей длине, для кого-то это немаловажно. Продаются как в небольших упаковках(20-50 штук), так и в больших(500-1000). Отличное решение для дюбелей, поскольку резьба по всей длине способствует более плотному закреплению самореза в дюбеле.

Размеры идут ровные, то есть толщина либо 3 мм, либо 3.5, либо 4 мм. Шляпка потайная(можете раззенковать и утопить шляпку в дереве).

Размеры желтых саморезов

3*12 мм (крепление чего-либо к листу ДСП, чтобы острый кончик не проходил насквозь листа)
3*15 мм
3*20 мм
3*25 мм
3*30 мм (также для дюбеля 6*30 мм)
3*35 мм
3*40 мм
3*45 мм
3*50 мм

— толщина 3.5 мм начинается от 20 мм и до 70 мм
— 4 мм — от 20 мм до 70 мм (для дюбеля 8*40 оптимально подходит саморез 4*40 желтый)
— 5 мм — от 20 мм до 100 мм(для дюбеля 10 мм берем саморез толщиной 5 мм).
— 6 мм — от 30 мм до 200 мм

Замечу, что стоимость декоративного крепежа заметно выше, чем у оксидированных. Для повседневных работ все конечно же используют обычные черные, для отделочных и декоративных работ — уже желтые или белые.

Саморез-глухарь

Очень толстый — для крепления деревянных лаг, реек и брусков. Там, где нужно выдержать конкретное усилие, применяют «глухари».

Саморез с шестигранной головкой, закручивают их с помощью обычного рожкового ключа, также, если в хозяйстве есть мощный шуруповерт или дрель, можно воспользоваться ею. Для закручивания понадобится бита-головка(размер может 8, 10, 13, 14 мм в зависимости от размера крепежа).

Где применяют такой мощный крепеж?

• Скрепление деревянных конструкций, где нужна крепость и надежность.

• На них можно подвесить водонагреватель к деревянной стене, больше никак не сделать, простые черные саморезы не выдержат такой вес(лично у меня висит водонагреватель на 80 литров на 3 глухарях 10*200 мм).

• На глухари крепят что-то тяжелое к бетонной стене(когда нет анкер-болтов), правда размер дюбеля просто огромный — представьте, глухарь размером 8*100 мм требует дюбеля не меньше 14 мм в диаметре.

Очень важно перед закручиванием предварительно просверлить отверстие сверлом, а то иначе вы просто не сможете вкрутить толстенный саморез в дерево, сила трения там просто чудовищная.

Более того, такой толстый крепеж просто-напросто расколет скрепляемые детали, если не засверлиться заранее сверлом. Для облегчения закручивания используйте машинное масло(предварительно окуните глухарь в масло). Пойдет гораздо легче.

Саморезы по дереву: размеры, таблица

Во всех видах ремонтных и строительных работ, при отделке различных помещений, в производстве мебели и других конструкций широко используются различные виды саморезов. Чем отличаются саморезы по дереву от других типов, каких размеров они бывают, расскажет статья.

Саморезом называется универсальный крепежный элемент в виде металлического стержня со шляпкой и наружной резьбой. При ввинчивании в скрепляемые материалы острый край резьбовой спирали самостоятельно формирует в материале внутреннюю резьбу, что обеспечивает надежное соединение.

Существует несколько разновидностей саморезов, выбор зависит от конкретного назначения. Основные параметры, по которым различают данный вид крепежа, это технология изготовления (определяет устойчивость к коррозии), величина шага резьбовой спирали (отличается для разных материалов) и размер.

Виды саморезов по технологии изготовления

Вне зависимости от типа изделия производятся они из латуни, нержавейки, либо углеродистой стали повышенной прочности. Последние делят на следующие типы:

Фосфатированные. Эта разновидность крепежа имеет черную матовую окраску благодаря обработке фосфатами. Черные саморезы по дереву характеризуются низкой устойчивостью к коррозии, но легко вкручиваются в любые материалы. Самые недорогие по цене. Используются как для дерева, так и для металла, но только там, где им не грозит высокая влажность. Например в комнате при изготовлении перегородок из гипсокартона.

Оксидированные. Тоже черные, только с блестящей поверхностью. Благодаря оксидной пленке, такие шурупы более устойчивы к коррозии.

Хромированные. Обрабатываются хромовой кислотой, имеют серебристую окраску. Нержавеющие хромированные саморезы устойчивы к царапинам, благодаря образовавшейся защитной пленке. Декоративны, используются на видных местах.

Оцинкованные саморезы по дереву. Серебристого или желтого цвета, в зависимости от типа цинкового сплава, которым покрыто изделие. Цинковый слой обеспечивает высокую устойчивость к ржавчине. Такие саморезы могут использоваться в любых помещениях и конструкциях, но и стоят дороже.

Желтопассивированные. Дополнительно к оцинковке имеют еще один защитный слой, сформированный путем обработки хромовой кислотой. Такой вид крепежа устойчив к коррозии и механическим повреждениям. Желтые саморезы по дереву используются в случаях, когда необходим крепеж с декоративными качествами, например, при сборке мебели (с фурнитурой соответствующего цвета).

Выбирая цвет саморезов для скрепления деревянных конструкций, необходимо учитывать уровень влажности, который будет на них воздействовать. Для службы на открытом воздухе или в сырых помещениях стоит приобрести оцинкованный, хромированный или желтопассивированный вариант.

Разновидности по типу резьбы

Еще одним важным параметром выбора саморезов является шаг резьбовой спирали. Здесь выделяют три основных вида, их можно увидеть в таблице ниже:

При работе с деревянными конструкциями обычно применяются саморезы с редким шагом резьбы. Именно такое строение позволяет максимально сохранить структуру скрепляемых материалов. Для этой же цели, прежде чем ввинтить саморез в дерево, в нем предварительно просверливается отверстие меньшего диаметра, чем сам винт (диаметр измеряется по резьбе). Некоторые мастера дополнительно смачивают изделие маслом для облегчения ввинчивания и уменьшения разрушительного воздействия на дерево. Ввинчивается крепеж при помощи отвертки соответствующей формы или шуруповерта.

Помимо цвета и резьбы, стоит обратить внимание на строение головки самореза. Как правило, предназначенные для работы с деревом саморезы имеют плоскую или слегка вогнутую шляпку, которая полностью входит в скрепляемый материал и не выступает над его поверхностью. Такой тип еще называют потайным. Некоторые разновидности закрываются сверху декоративной кнопкой в цвет материала (например, при сборке мебели).

Таблица размеров

Последним параметром, с которым важно не ошибиться, является размер крепежного элемента. Он зависит от типа и масштаба скрепляемой конструкции. Размерная сетка существующих видов саморезов очень обширна (больше 30 вариантов), что позволяет подобрать подходящий крепеж для любого вида работ.

Длина изделий колеблется от 11 до 200 миллиметров, наружный диаметр (по резьбе) – от 2,5 до 6 миллиметров. Саморез должен быть достаточно длинным, чтобы внешний элемент он мог пройти насквозь, а во второй углубиться как минимум на ¼ его толщины, а по возможности и больше. Тогда крепление может считаться надежным.

Размеры основных видов саморезов для дерева показаны в таблице ниже:
Вид самореза и стандартные размеры (мм х мм)

Зная размер деталей, которые нужно соединить, а так же существующие размеры саморезов, будет несложно подобрать подходящий крепеж для каждого вида работ.

При работе с деревом использование саморезов предпочтительно. Благодаря наличию резьбы, такой крепеж значительно надежнее, чем соединение при помощи гвоздей. Саморез не может со временем выкрутиться сам, в отличие от гвоздя, и к тому же, плавное ввинчивание метиза с крупной резьбой меньше повреждает материал.

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

Виды саморезов под дереву, металлау, для ГКЛ, размеры, вес, выбор

Шурупы, винты, болты — эти типы крепежа используется давно, но есть еще саморезы. Что это такое и в чем их особенности? Какие бывают виды саморезов, как их выбирать?

Содержание статьи

Чем саморез отличается от шурупа

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп». Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Виды саморезов

Делят саморезы по области применения. Они бывают универсальные, по дереву, металлу. Это три основные и большие группы. Есть еще более узкоспециальные — по бетону, гипсокартону (ГКЛ) и гипсоволоконным листам (ГВЛ). Есть отдельные группы для оконного профиля и кровельных материалов.

Однако учтите, что если говорят о саморезах по металлу, имеется в виду листовой металл или профили из него. И то, в листах большой толщины часто предварительно сверлят отверстия. Так проще и быстрее установить крепеж, особенно, если качеством он не блещет.

Мало того, в древесине тоже под саморезы часто сверлят отверстия. В плотной древесине — типа дуба — это почти непреложное правило. Плотность такой древесины высокая и иначе процесс идет слишком медленно. В мягкой древесине отверстия под установку саморезов сверлят по другой причине — чтобы не треснуло дерево. Когда саморезы ставят практически на краю, это возможно. Вот и страхуются. В любом случае, диаметр отверстия под установку самореза должен быть на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. Только при таком условии и устанавливать будет несложно, и прочность соединения будет нормальной.

Есть еще универсальные саморезы. Но это не значит, что они «для всего». Это значит, что они оптимальны, когда надо соединить древесину и металл. А для соединения металл-металл, дерево-дерево — лучше брать свой узкопрофильный крепеж.

По дереву и металлу — разница

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу? В первую очередь — разным шагом резьбы. Для установки в дерево резьба более редкая. Этого вполне достаточно, чтобы закрепиться в волокнистой структуре. Саморез по металлу имеет более плотные витки резьбы. Еще разница в применяемом для изготовления крепежа металле.

Еще саморезы по металлу могут иметь не просто сужение с нанесенной резьбой, а дополнительные плоскости — сверло. Такой крепеж может сверлить отверстия в листовом металле до 5 мм толщиной. Чтобы край самореза не скользил по поверхности металла (да и дерева тоже), точку установки «накерняют». При помощи пробойника и молотка оставляют небольшую вмятину. Совсем не обязательно пробивать металл. Достаточно того, что винт самореза опустится в углубление.

Металл и способ обработки

Саморезы делают из углеродистой стали, нержавеющей и латуни. В подавляющем большинстве случаев используем мы саморезы из углеродистой стали. Они не такие дорогие как из нержавейки, но вполне долговечные, если правильно подобрать. Однако стальные саморезы могут быть разных цветов: белого, желтого и черного. Окраску они получают после обработки. Черные получают при оксидировании и фосфатировании, желтые — при анодировании, а белые — это обычно оцинкованные. Еще есть желтые оцинкованные.

Какого цвета саморезы лучше выбрать? Смотря для какого материала. Если для древесины, лучший выбор — анодированные. Это желтые. Да, они значительно дороже черных. Но черные оксидированные ржавеют и оставляют потом потеки на древесине. Для металла это некритично, так как обычно места соединения прокрашивают, чтобы не ржавели. Но есть еще такой момент: черные оксидированные саморезы могут быть ломкими. Если вы его при установке «перекрутите», то головка может отлететь. Мало того, что это может случиться при установке, то же происходит и при нагрузке. Например, когда черными оксидированными саморезами прикрутили к лагам настил пола. Доски, как известно, выгибаются и усыхают. И это приводит к возникновению повышенных нагрузок на крепеж. И шляпки у черных саморезов часто отлетают. Это можно заметить при переборке пола. А также по тому, что некоторые доски начинают выгибаться или сильнее раскачиваться и скрипеть. Шляпки поотламывались и крепеж не держат.

Для установки металлического листового материала имеет смысл брать оцинкованные саморезы. Не будет конфликта покрытий и химических реакций. В таком случае берут обычно белые. Желтые используют из соображений эстетики — при установке дверных петель, замков, ручек и другой подобной фурнитуры желтого цвета.

Виды саморезов: головка и шлиц

Еще саморезы делят по типам головки. Видов много, но стоит помнить, что есть потайные, полупотайные и выступающие (полусферические, полуцилиндрические и т.д.). Также есть с шестигранными головками. Их применяют для установки кровельного материала, поликарбоната, крепления материалов на заборы, обшивки каркасов. В общем там, где важна жесткая фиксация. Именно саморезы с шестигранными головками обычно комплектуются уплотнительными шайбами с резиновыми прокладками.

Саморезы с потайными головками при установке прячутся в древесину. При этом не надо предварительно сверлить отверстия большего диаметра под шляпку. Чтобы заходила шляпка «как по маслу», берите потайные головки с насечками.

На шляпках выполнено углубление под инструмент — это и есть шлиц. Этот параметр выбираем исходя из имеющегося инструмента или бит. Их — биты — можно, конечно, купить, но об этом стоит подумать заранее. И приобретать тогда и крепеж и биты. Если говорить о том, какой шлиц лучше, то на данный момент считается лучшим Torx (торкс), так как он лучше всего передает крутящий момент. Это важно при работе с жестким материалом.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

• ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
• ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
• ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Длины и диаметры саморезов с полукруглой головкой по ГОСТ 1144-80

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Как выбрать саморезы по дереву

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву. Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите. Будет сплошное мученье, а не работа.

Выбор саморезов по металлу

Виды саморезов по металлу более многочисленны, так что разбираться и разбираться. Их точно не делают из латуни — слишком мягкий металл. Саморезы по металлу делают из углеродистой и нержавеющей стали. Присутствуют все типы головок, шлицы тоже почти все в наличии. Наконечников есть два типа — с острым концом и буром. Еще их делят по области применения — для внутренних помещений и для улицы. Отличаются они толщиной защитного слоя. Для улицы покрытие должно быть толще. Рассмотрим самые распространенные виды саморезов по металлу.

Саморезы с прессшайбой (семечки)

Отличаются головкой — она широкая и плоская. По ее краю сформирован валик, который и прижимает детали. Этот тип метизов применяют не только для крепления листового металла и изделий из него (к примеру, собирают каркас для гипсокартона). Его же можно использовать, если надо закрепить пластик, фанеру или ДВП к деревянным брускам, металлическому или деревянному каркасу. Плоская и широкая головка хорошо прижимает материалы в месте соединения.

Если посмотрите внимательно на головку крепежа на фото справа, увидите, что часть имеет скругленную и практически плоскую форму. Таких, кстати, большинство в магазинах и на рынке. Но это не лучший вариант этого крепежа, хоть и дешевый. Очень мало достойной продукции такого вида. Часто шлиц мелкий, металл без обработки, который ломается или гнется. Но самое главное то, что даже белые оцинкованные саморезы имеют очень тонкий слой оцинковки — 3 мкм. Он быстро разрушается и металл начинает ржаветь.

Если посмотрите на более дорогие саморезы по металлу с прессшайбой (на фото слева), у них головка трапециевидная. Она более высокая, что позволяет сделать более глубокий шлиц. Их еще называют «усиленные». Качество такого крепежа гораздо выше. Более глубокий шлиц способствует тому, что лучше передается крутящий момент. Это дает возможность даже без увеличения размеров самореза плотнее притянуть детали. За счет чего? За счет того, что усиленная конструкция выдерживает больший крутящий момент.

Размеры саморезов по металлу с прессшайбой разнообразием не радуют. Обычно есть только диаметр 4,2 мм, а длина может быть 13, 16, 19, 25, 32, 38, 41, 50, 57, 75 мм. Вес упаковки зависит от количества штук. Он же может быть одним из критериев оценки качества. Во всяком случае, плотности металла и того, насколько точно выдержаны размеры. Потому что очень часто стержень делают не 4,2 мм, а 3,8-4,0 м, также и по длине. И толщина шляпки меньше. В общем, обращайте внимание на вес саморезов.

Саморезы для профилей ГКЛ

Это небольшие метизы черного цвета. Размеры разнообразием не балуют. Есть один диаметр — 3,5 мм и две возможные длины — 9,5 и 11 мм. За мелкие размеры их называют «клопы». Делают их из стали с цинковым покрытием или с фосфатированием. Головка — усеченный конус, шлица крестообразная. На нижней стороне головки может быть нанесена насечка. Она служит для торможения — начинает цепляться за рельеф на саморезе, что отключает вращение шуруповерта.

Винт есть остроконечный, есть с винтом. Несмотря на малые размеры, сверлят они металл до 0,9 мм толщиной, а крепеж с буром — до 2,0 мм. Но это, если они нормального качества. Обратите внимание, что этот крепеж рассчитан на применение в помещениях. На улице он быстро начинает ржаветь, поэтому снаружи его не используйте.

Черные саморезы для крепления ГКЛ к каркасу

Каркас под гипсокартон собирают при помощи «клопов» или саморезов с прессшайбами. Сами листы крепят к каркасу при помощи черных саморезов с потайной головкой и острым концом. Делают из фосфатированной стали, есть и оцинкованные. Собственно, это саморезы по дереву или металлу. Какие же брать, чтобы прикрепить ГКЛ? Зависит от того, какой каркас собрали. Для деревянных брусков берете по дереву, для профилей — по металлу.

Если обшиваете гипсокартоном обычное жилое помещение, черные фосфатированные саморезы — неплохой выбор. Если каркас собран в ванной, кухне, туалете, лучше берите оцинкованные. При повышенной влажности черные быстро ржавеют, потом головки отлетают.

Какие размеры саморезов для крепления гипсокартона? Оптимальные диаметры — 3.8, 4.0 и 4.2 мм. Длина может быть 16, 19, 25, 32, 35, 41. 45, 51, 55, 61, 65, 70 и т.д. до 100 мм. Какая же длина самореза нужна, чтобы прикрепить лист ГКЛ к профилю? Пользуйтесь универсальным правилом: удвоенная длина прикрепляемого материала. Если крепите гипсокартон толщиной 12 мм, то саморез не короче 25 мм. Длиннее можно? Можно, но зачем?

Кровельные саморезы

Это тип крепежа для наружных работ. Это значит, что защитный слой более толстый. Кровельные саморезы легко отличить по внешнему виду. У них шестигранная головка и уплотнительная шайба. Шайба может быть резиновой или силиконовой. Силиконовая намного долговечнее, но и дороже. Хорошая резина, кстати, тоже десятки лет может не трескаться. Вот только определить хорошая она или нет сложно.

Кровельные саморезы бывают разных видов и предназначены они для крепления разных материалов к разным по жесткости каркасам. Есть такие виды кровельных саморезов:

• Остроконечные. Предназначены для крепления мягкого материала к деревянной обрешетке.
• С коротким винтом. Этот тип для фиксации металлического листового материала к древесине.
• С длинным винтом. Это для фиксации металл-металл. Чаще применяется для крепления профлиста к каркасу забора.

Длина и диаметр кровельных саморезов разных типов

Кровельные саморезы делают из оцинкованной стали. И лучше если цинкование гальваническое. Такое покрытие более долговечное. Поверх оцинковки иногда еще наносится краска. Цвет — в тон с покрытием. Шайбы делают или тоже оцинкованными или из алюминиевого сплава. Шайба, как говорили, имеет уплотнение из резины или силикона. Резина лучше EPDM, она и на открытом воздухе не теряет эластичности долгое время. Ходовые размеры кровельных саморезов приведены в таблице.

Виды саморезов и их назначение

Саморезы: виды и различия

Как выбрать правильный саморез?

Среди большого разнообразия крепежей сложно не запутаться. Саморезы и шурупы – крепежные элементы, состоящие из стержня с острой резьбой и головки. Они разные по длине, толщине, материалу, форме, назначению. Для определенного типа работ применяются конкретные саморезы. Есть, конечно, универсальные крепежи, но они далеко не всегда подойдут и надежно закрепят тот или иной материал. Давайте более детально рассмотрим их назначение.

В чем отличие самореза от шурупа? Главное отличие — в резьбе. Ствол самореза состоит целиком из резьбовой части или имеет длину гладкой части короче, чем резьбовая. Наконечник самореза острее конца шурупа. Шурупы изготавливаются из мягких видов стали, саморезы – из твердых.

Современные саморезы производятся из специальной закаленной стали и защищены от коррозии. За счет поверхностной обработки метизы выпускаются разных цветов. Чаще всего они бывают оцинкованные (желтого и серебристого цвета) или черные (оксидированные или фосфатированные).

По области применения саморезы различаются на следующие:

• Для деревянного материала

• Для гипсокартона

• Для металлических листов

• Для сэндвич-панелей

• Для оконных профилей

Саморезы по дереву и пластику

От всех остальных отличаются редким шагом резьбы. Крепежи для дерева выглядят как ствол с редкой резьбой и потайной головкой, шляпка легко утапливается в дереве и не мешает дальнейшей поверхностной обработке материала. Редкий шаг на винте сделан с учетом структуры деревянных материалов, чтобы избежать крошения дерева и более надежного крепления.

Используются в качестве крепежа гипсокартона к деревянной обрешетке, для крепления деревянных элементов между собой без предварительного сверления отверстий. Для этого чаще всего применяются черные саморезы.

Цветные саморезы — желтые и белые, подойдут для крепления различных элементов к дереву с предварительным сверлением. Не ржавеют, отлично подходят для крепления дверной фурнитуры. Цветные метизы изготовлены из мягкой стали, поверхность оцинкована. Конец винта острый, шляпка потайная с крестообразным шлицем.

Саморезы по дереву

Количество, шт.

Доступное кол-во:  34 шт

Количество, шт.

Доступное кол-во:  21 шт

Количество, шт.

Доступное кол-во:  21 шт

Смотрите саморезы в нашем каталоге

Саморезы по металлу

Изготавливаются в основном из черного металла, предназначены для крепления стальных деталей к металлическим профилям толщиной до 1 мм. Имеют фасфатное покрытие. Винт с потайной шляпкой и крестообразным шлицом. Крепление с помощью самореза с частым шагом резьбы производится с предварительным сверлением отверстия.

Саморезы по металлу

Количество, шт.

Доступное кол-во:  61 шт

Количество, шт.

Доступное кол-во:  26 шт

Количество, шт.

Доступное кол-во:  71 шт

Смотрите саморезы в нашем каталоге

Саморезы с прессшайбой, острые

Эти крепежи имеют частую резьбу и острый наконечник. Могут применяться для крепления тонкого листового металлического материала, но так же подходят для крепления дерева или пластика. Предварительное сверление не требуется. Большая шляпка служит как шайба и позволяет плотнее прижимать закрепляемый материал.

Саморезы острые с прессшайбой

Количество, шт.

Доступное кол-во:  85 шт

Количество, шт.

Доступное кол-во:  31 шт

Количество, шт.

Доступное кол-во:  21 шт

Смотрите саморезы в нашем каталоге

Саморез с прессшайбой, сверло

Годится для толстого металла до 2 мм, без просверливания отверстия. Конец винта делается не острый, а в виде сверла, за счет которого метиз легко ввинчивается в твердый материал. Шляпка самореза выполнена в виде полукруглой головки, на которую напрессована плоская шайба. Если толщина материала крепления составляет более 2 мм, необходимо предварительно просверлить отверстие, в которые будет производится крепление. Прессшайба обеспечивает прочное прижимание деталей. Даже через время крепление не разбалтывается.

Саморез со сверлом и прессшайбой

Количество, шт.

Доступное кол-во:  32 шт

Количество, шт.

Доступное кол-во:  31 шт

Количество, шт.

Доступное кол-во:  23 шт

Смотрите саморезы в нашем каталоге

Саморезы типа «клоп», острые

Также называемые в народе «семечки». Используются для крепления между собой профилей при монтаже гипсокартонных стен. Головка полуцилиндрическая, резьба универсальная. Бывают черные и оцинковые.

Саморезы типа «клоп» со сверлом

Те же «семечки», только со сверловым наконечником. Используют для крепления между собой металлический профилей или крепления профиля к металлическому основанию. Проходят металл до 2 мм. Имеют фосфатированное покрытие (черные), либо оцинкованное (белые).

Саморезы тип «клоп»

Количество, шт.

Доступное кол-во:  24 шт

Количество, шт.

Доступное кол-во:  21 шт

Количество, шт.

Доступное кол-во:  21 шт

Смотрите саморезы в нашем каталоге

Саморезы для сэндвич-панелей

Подходят для крепления сэндвич-панелей к металлу. Саморезы самостоятельно способны просверливать толщину металла порядка 12-14 мм, поэтому предварительное сверление не требуется. Головка винта имеет шестигранную форму под ключ. Саморез поставлется с шайбой и резиновой прокладкой для обеспечения гидроизоляции крепежа. Минимальная толщина монтируемых стальных конструкций не должна быть менее 1,5 мм, а максимальная — до 12 мм.

Кровельные саморезы

Используются для монтажа металлочерепицы и профнастила к кровельным конструкциям, толщина которых превышает 6 мм. Головка шурупа имеет форму шестигранника, имеется также стальная шайба и резиновая прокладка для гидроизоляции крепежа. Наконечник в виде сверла. Изделие производится из оцинкованной стали. Во время монтажа рекомендуется применять инструмент с ограничением усилия. Это предотвратит деформацию резиновой шайбы.

Саморезы для кровли

Количество, шт.

Доступное кол-во:  23.484 шт

Количество, шт.

Доступное кол-во:  16.998 шт

Количество, шт.

Доступное кол-во:  10.288 шт

Смотрите саморезы в нашем каталоге

Саморезы мебельные (конфирмат, еврошуруп)

Применяются в производстве и сборке мебели. Изготовлены в виде металлического стержня с редкой и высокой резьбой, и тупым окончанием. Шляпка плоской формы, имеется утолщение возле шляпки. При монтаже шурупа, как правило, используют ключ шестигранник 6-го диаметра. Требует предварительного засверливания. Головки могут закрываться декоративными заглушками.

Конфирматы для мебели

Количество, шт.

Доступное кол-во:  45 шт

Количество, шт.

Доступное кол-во:  30 шт

Количество, шт.

Доступное кол-во:  19 шт

Смотрите саморезы в нашем каталоге

Саморезы для оконных профилей

Имеют вид стержня со сверлом на конце или острый наконечник, и потайную головку. Используют в основном при производстве пластиковых окон для крепления панелей к металлическим профилям. Материал — сталь, покрытие — белый и желтый цинк.

Шуруп по бетону

Иногда называется нагель. Используют их для крепления деталей к твердому основанию. Самые распространенные нагели разделяют на два вида:

1. С цилиндрической головкой;

2. С потайной головкой.

Имеют особую неравномерную резьбу по всей длине для создания особой прочности крепления. Нагели используют для крепежа деревянных, алюминиевых конструкций к бетонному (кирпичному) основанию.

Шурупы по бетону

Количество, шт.

Доступное кол-во:  7 шт

Количество, шт.

Доступное кол-во:  10 шт

Количество, шт.

Доступное кол-во:  4 шт

Смотрите саморезы в нашем каталоге

Шуруп-глухарь

Очень толстый шуруп, отлично подойдет для тяжелых конструкций, там, где нужна особая прочность (рейки, балки, бруски и так далее). Требует предварительного сверления отверстия. Шляпка шестигранная, под ключ или шестигранную биту. Резьба может располагаться на всю длину или немного не доходить до головки. Этот крепеж часто применяют для установки сантехники, водонагревателей. Крепления с помощью шурупа-глухарь очень прочное и способно выдерживать довольно высокие нагрузки. Перед закручиванием необходимо предварительно сделать отверстие сверлом.

Ознакомившись с типами саморезов и их назначением, вы сможете надежно скрепить любые элементы между собой. Купить саморезы любого типа можно в интернет-магазине Дом с доставкой или самовывозом.

Саморезы — виды и размеры

  Саморезы — это вид крепёжного изделия, выполненный в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой, образующей внутреннюю резьбу в отверстии соединяемого предмета. Саморезы имеют цилиндрическую поверхность с треугольной резьбой.

  Саморезы – крепёжный материал, широко применяемый в строительстве. Имеют очень большое разнообразие по виду материала, размерам, формам, методам применения. Для закручивания требуются соответствующие отвёртки либо же биты для шуруповёртов. Чтобы рассказать о всём разнообразии саморезов, потребуется очень много времени. Поэтому, ниже мы расскажем о самых распространённых видах этого изделия.

Саморезы по дереву

  Основное отличие саморезов по дереву — редкий шаг резьбы. В отличии от саморезов по металлу, у саморезов по дереву расстояние между витками резьбы заметно больше. Объясняется это тем, что плотность и твёрдость у древесины значительно меньше чем у металла.

  По цвету бывают чёрные, белые и золотистые саморезы, которые можно подбирать под цвет применяемого материала. Самые популярные по применению — чёрные.

Размеры саморезов

  По длине саморезы бывают от 11 мм до 200 мм.

  Нередко можно услышать как строители называют самые маленькие саморезы «семечками» — из-за своего мáлого размера схожего с семечкой подсолнуха.

Диаметр саморезов по дереву

  По диаметру стержня саморезы чёрного цвета бывают 3,5 мм и 4,2 мм, а у жёлтых и белых — диаметры бывают от 2,5 до 6 мм.

Засверливание отверстий под саморезы

  Нередки случаи когда перед креплением на саморез необходимо засверливать скрепляемые материалы (пройти точку крепления сверлом). Это необходимо делать для плотных и для тонких материалов. К примеру, если пробовать закручивать саморез в плотную древесину дуба без предварительного засверливания, саморез просто обломается, согнётся или же значительно недокрутится до конца, а плотность соединения будет отсутствовать (появится щель между соединяемыми элементами).

  При креплении тонких деталей, предварительное засверливание нужно для того, чтоб избежать трещин и расколов на тонком прикрепляемом материале.

Подобрать диаметр необходимого сверла для засверливания под тот или иной саморез можно по данной таблице:

Если диаметры сверла и самореза будут равными — плотность сцепления будет очень низкой или её вообще не будет.

  Закручивают чёрные саморезы при помощи отвёртки с разъемом Ph3 или аналогичной битой. Для золотистых саморезов — бита PZ №1, №2 или №3, в зависимости от диаметра самореза.

Саморезы по металлу

  Для саморезов по металлу, в отличии от саморезов по дереву, характерен частый шаг резьбы с маленькими промежутками между витками.

  По длине аналогичны саморезам по дереву от 11 до 200 мм.

  Диаметр 3,5 мм.

  Имеют разъём PH 2.

  Чёрные саморезы по металлу бывают со сверлом и с острым кончиком.

  Для саморезов с острым кончиком необходимо предварительно засверливать металл, кроме случаев крепления тонких металлов (до 2 мм). Когда толщина металла более 2 мм — необходимо делать засверливание сверлом 2,8-3 мм.

Саморезы с прессшайбой

  Применяются для крепления самых разных материалов: металл, дерево, софиты, сайдинг и многие другие.

  Большая шляпка, называемая прессшайбой, позволяет плотно прижимать закрепляемый материал без применения шайбы.

• Имеют диаметр стержня 4,2 мм
• Длина от 13 мм до 64 мм.
• Разъём PH 2

Кровельные саморезы

  Саморезы с шестигранной головкой имеют широкий спектр применения, но больше всего они применяются для крепления таких кровельных покрытий как металлочерепица и профлист, а так же комплектующих для них, за что и получили обобщённое название «кровельные».

• Длина саморезов с шестигранной головкой бывает от 19 до 100 мм.
• Диаметр стержня 4,8 и 6,3 мм.

  Комплектуются шайбой с резиновой прокладкой, отвечающей за герметичность соединения, что актуально для устройства кровли (чтобы не было течи).

  По цветовому разнообразию шляпки могут быть самого разного цвета: красного, коричневого, зелёного, белого и других. Цвет окраски шляпки подбирается под цвет закрепляемого материала и маркируется согласно цветовым стандарта Ral и RR.

  Так же бывают саморезы без окраски — просто с оцинкованной шляпкой и шайбой.

 Для крепления (закручивания) этих саморезов применяются биты с внутренним шестигранником.

Размер бит:

• для саморезов с диаметром стержня 4,8 мм — бита на 8 мм
• с диаметром стержня 6,3 мм —  бита 10 мм

Конфирмат — мебельный саморез

  Конфирматы применяются при сборке мебели.

  Самые применяемые имеют длину 50 мм с головкой под шестигранник.

  Данный вид крепежа требует обязательного предварительного засверливания. Для этого существует специальное конфирматное сверло.

  Для закручиваются конфирматов пользуются шестигранниками или битами для шуруповёртов марки HEX 4.

Строительные глухари

  Глухарь — это толсто-стержневой саморез с шестигранной головкой.

  Глухари широко применяются в креплении различных узлов тяжеловесных конструкций, где необходима особая прочность и надёжность соединения.

  При строительстве скатных крыш глухари используют для деревянных стропильных систем и межэтажных перекрытий.

• Толщина стержня у глухаря от 6 до 10 мм.
• Размер шестигранной головки у глухарей бывает от 10 до 19 мм.

  Закручиваются вручную гаечными ключами соответствующего размера, либо насадками при помощи трещёток или электро-инструмента. Возможна необходимость в предварительном засверливании.

Для крепления к основаниям из бетона, кирпича пеноблока и др. — их применяют вместе с пластмассовым дюбелем.

Виды саморезов по дереву: размеры, применение

Саморезы появились в России в шестидесятые годы прошлого столетия. С тех пор они не раз изменялись, дорабатывались и классифицировались. О некоторых особенностях этого крепежа и пойдет речь.

Саморезы – что нужно знать об этих метизах?

Классический саморез – это крепеж в виде стержня из металла, с нанесенной на него резьбой. При работе он вкручивается в присоединяемую деталь, образуя в ней резьбу и притягивая её. В отличие от классических винтов и шурупов резьба не покрывает саморез полностью, а сам он изготавливается из более прочного материала и в дальнейшем еще и закаливается. Сегодня крепеж этого типа используется практически во всех сферах жизни: домашнем хозяйстве, строительстве, ремонте, производстве, изготовлении сувениров, декоративных подделок и даже картин.

На строительном рынке хватает новых материалов, начиная от сибита, термоблоков и заканчивая сэндвич-панелями. Но в России традиционно популярен такой стройматериал, как дерево. Изделия из него традиционно занимают верхние строки рейтинга в списке строительных и поделочных материалов. Неудивительно, что пользуются спросом и саморезы по дереву.

Как видите, это крепеж черного цвета в виде металлического стержня с нанесенной на него резьбой, не доходящей до шляпки. В работе метиз вворачивается в заготовку, нарезая резьбу и притягивая ее.

Метиз (сокращение от «металлические изделия») – обобщенное название всех изделий из металла, в том числе и саморезов.

Ключевое отличие саморезов, предназначенных для крепления деревянных изделий, – широкий шаг резьбы. У метизов, предназначенных для работы с металлом резьба более мелкая. Широкая резьба разрушает волокна, обеспечивая надежную фиксацию заготовок. Впрочем, для работы с твердыми породами дерева рекомендуется использовать крепеж с мелкой резьбой (применяющийся для крепления металлических изделий). Кроме того, существуют и широко применяются саморезы для работы с пластиком, МДФ, ДСП и т. п.

В строительных магазинах найдутся саморезы для любой цели. Но такое многообразие начинающего мастера может поставить в тупик. Попробуем ему помочь. На ценнике (или в прайс-листе) наименование изделия, как правило, дается в таком формате – 3×70 мм. Первая цифра 3 обозначает диаметр резьбы (дается в мм), а 70 – это длина самореза от его острия до торца головки.

Впрочем, многие магазины снабжают свои витрины наглядной информацией. Но если её там нет, всегда можно воспользоваться специальной таблицей:

Как видите, такая таблица помогает сделать выбор. Кстати, длина саморезов не упоминается намеренно – этот параметр определяют исходя из конкретных задач. К примеру, крепеж длиной в 7 см не стоит использовать для соединения двух деталей общей толщиной в 3 см.

Классификация саморезов по дереву – облегчим муки выбора

Саморезов придумали великое множество: по металлу, по дереву, кровельные, для работы с гипсокартоном, ГВЛ, пластиком и т. п. Но и в одной подгруппе они могут отличаться. К примеру, только метизов для работы с деревом существует несколько видов:

• Черные оксидированные – предназначены для эксплуатации в легких условиях.
• Желтые и белые. Отличаются от своих черных аналогов более частой резьбой, углом её наклона (45 гр.) и защитным покрытием, придающим им желтоватый или белый цвет. Применяются для работы с твердыми породами дерева или ДСП.
• Саморезы «глухарь» – их отличают более солидные размеры и головка под ключ – шестигранник. Как правило, они используются при сборке мебели.

Считается, что оксидированное покрытие черного самореза накладывает некоторые ограничения на его использование – только в сухих местах. Желтые и белые саморезы, по мнению производителей, более привлекательны внешне, а цинковое покрытие обеспечивает надежную защиту. По факту среди мастеров, более популярны черные саморезы. И дело не только в цене (желтый или белый крепеж процентов на 20 дороже).

Как показывает практика, саморезы желтого цвета по срокам эксплуатации не многим превосходят черные. А более мелкая резьба не всегда обеспечивает надежную фиксацию заготовок. Но если дизайн изделия имеет первоочередное значение, лучше все же воспользоваться желтым или белым крепежом – внешний вид у них более эстетичный.

Работаем с крепежом – нюансы подготовки, необходимый инструмент

Шляпки метизов для дерева имеют шлицы под крестовую отвертку. Исключение – саморезы-глухари, их закручивают шестигранниками или ключами. Но в повседневной жизни в основном работают с более привычными желтыми или черными саморезами. Их можно зафиксировать в поверхности изделия или деревянной стены с помощью обычной крестовой отвертки. Но только, когда их немного. При солидных объемах обзаведитесь соответствующим инструментом – шуруповертом или электрической дрелью с набором бит – насадок.

Работы начинаются с разметки: в местах, где планируется ввернуть саморезы, сделайте шилом глубокие проколы. Это мера предосторожности, которая не даст ошибиться в месте вкручивания самореза и не позволит ему соскользнуть.

Еще один нюанс – это прилагаемое усилие. Установив саморез на место, не давайте электроинструменту высокие обороты – так можно сорвать шлицы в шляпке метиза, а то и саму шляпку. Первые витки делаются аккуратно, пока саморез не закрепится в материале.

Дерево крепится только с помощью специального крепежа. Это постулат и аксиома. Но и в этом случае есть хитрости, позволяющие получить наилучший результат. Основная – это использование сверла. То есть перед вкручиванием самореза просверлите для него отверстие. Диаметр сверла для твердой древесины равен диаметру самореза, для ДВП – на миллиметр меньше, для мягкого дерева и ДСП – меньше на 3 миллиметра. Предварительное просверливание снижает риск раскола древесины, но для толстых мягких ламелей или досок можно обойтись без него.

Хотя для работы с гипсокартоном и придумали специальные крепежи, но нередко для этих целей используются и привычные черные оксидированные саморезы. Учитывая хрупкость этого отделочного материала, о некоторых особенностях работы мы просто обязаны упомянуть. Начнем с того, что для этого покрытия оптимальным расстоянием между метизами считается шаг в 0,7 метра. А электроинструмент используется с осторожностью.

В начале работы шуруповерт можно использовать на полную мощность, но, вкрутив крепеж наполовину, начинайте снижать обороты. Желательно использовать изделия с конусной головкой. Это позволит утопить ее ниже уровня картона на 1 мм. Заметьте, именно армирующего картона, не гипса. Это обеспечит конструкции дополнительную прочность. Но если в неподходящий момент «дрогнула рука» и картон порвался, место дефекта нужно зашпаклевать, а крепеж сдвинуть на 5–10 см.

Вообще при работе с декоративными панелями и отделочными материалами, крепящимися на каркас, выбор саморезов зависит от его типа. То есть, если гипсокартон «шьется» на деревянную обрешетку – используется крепеж по дереву, а если основание собирается из металлопрофиля – саморезы по металлу. Требование к последним – небольшая шляпка, которую можно будет спрятать при последующей отделке.

Типы шурупов и когда их использовать — Деревообработка для Mere Mortals

Типы шурупов (и когда их использовать!)

Если вы когда-нибудь были в отделе крепежа в хозяйственном магазине домашнего центра, то знаете, насколько пугающим может быть этот опыт. Возможно, вам понадобится всего несколько винтов, но какие? Существует миллиард различных видов шурупов, и я не могу охватить их все, поэтому я дам вам обзор наиболее распространенных типов шурупов и того, что вам понадобится для обработки дерева.

Какие типы шурупов следует использовать в своих проектах?

Для деревообработки вы можете сузить круг выбора до нескольких вариантов. Вот мои рекомендации по чистой прибыли ; лучшие саморезы для плотников.

1. Я настоятельно рекомендую использовать премиум или универсальные винты , такие как Spax, GRK или Hillman.
2. Приобретите саморезов с плоской головкой, с конической головкой для зенковки.
3. По возможности используйте квадратные или звездообразные диски . Они работают лучше и избавят вас от многих разочарований.
4. Самыми распространенными винтами, которые я использую и которые я всегда держу под рукой в ​​магазине, являются винты # 8 со звездообразной головкой 1 ¼ ”.

Это наиболее часто используемые шурупы по дереву в моем магазине.

Зачем нужны винты?

Хочу отметить, что я не использую много шурупов при обработке дерева. Обычно я использую столярный клей, он более прочный и не оставляет видимых креплений.Недостатком клея является то, что вам нужно ждать, пока он высохнет, и, как только вы что-то собрали, вы не можете его разобрать.

Я часто использую шурупы для проектов магазинов и приспособлений. Благодаря им я не так сильно беспокоюсь о внешнем виде и мне нравятся винты для экономии времени.

также используются для скрепления предметов, когда расширение или сжатие древесины может стать проблемой. Обычно используется для прикрепления столешницы к основанию.Винты будут вставлены в прорезь, позволяя дереву двигаться при изменении влажности.

Для некоторых проектов, которые находятся где-то посередине между созданием комода для реликвий и верстака, мне нравится использовать карманные винты. Они отлично подходят для изготовления шкафов и других футляров. Они значительно упрощают и ускоряют сборку таких проектов, например, каркаса кровати. И, конечно же, вы хотите расположить отверстия для карманов на нижней или задней стороне проектов, где они не будут видны. Изучите основы столярного дела с отверстиями в кармане.

В чем разница между винтом и болтом?

Нет согласия по этому поводу, но лично я рассматриваю болт как застежку, которая проходит через два материала с прикрепленной гайкой, в то время как винт стягивает две части вместе, и видна только головка застежки. Но я могу придумать множество исключений, таких как крепежные винты.

Гвозди используются в деревообработке?

Среди работников, не занимающихся деревообработкой, распространено заблуждение, что мы используем много гвоздей. Нет ничего более далекого от правды. За десять лет работы над проектами на этом канале я не думаю, что когда-либо использовал гвозди в каком-либо проекте, кроме как в декоративных целях. Иногда я использую шпильки для скрепления досок во время высыхания клея, но никогда в качестве единственного средства сборки.

Гвозди сложно забить, их можно согнуть, и вы можете легко поцарапать поверхность своего проекта головкой молотка.Более того, они не держатся так же хорошо, как винты, и могут откручиваться сами.

Части винта

Винт состоит из 4 компонентов:

1. Наконечник
2. Хвостовик
3. потоков
4. Головка

Совет

Винты, используемые в деревообработке, имеют заостренный наконечник, который помогает направить винт в точное место. Самосверлящие шурупы имеют точку разрезания, которая врезается в древесину, как сверло.Другие винты, например, крепежные, не имеют смысла.

Хвостовик и резьба

Ступени винта наматываются на стержень. Вместе это часть, которая проникает в материал. Резьбовая часть некоторых винтов останавливается, не доходя до головки, в то время как другие винты навинчиваются полностью.

Хвостовики и резьба бывают разных размеров. Диаметр обозначается числом. Самыми распространенными шурупами для дерева являются 6, 8 и 10. , чем больше номер, тем больше толщина. Я почти всегда использую шурупы диаметром 8. Более длинные винты обычно №10.

В США резьба иногда указывается в количестве ниток на дюйм, обычно 24 или 32 tpi. Это важно знать, когда речь идет о крепежных винтах или болтах, где вам нужно подобрать соответствующую гайку. Иногда шурупы по дереву бывают с крупной или мелкой резьбой. Используйте тонкую резьбу для твердых пород дерева и грубую резьбу для древесины мягких пород и фанеры.

Итак, когда вы читаете коробку, первое число укажет вам диаметр винта. Иногда после этого указывается резьба на дюйм, а затем длина винта.

Голова

Головка винта состоит из двух частей. Это форма головы и тип привода. Прочтите, чтобы узнать об этом.

Типы приводов

Существует множество различных типов приводов, но, к счастью, есть лишь несколько распространенных, которые вам нужно знать.

шлиц: что такое винт с плоской головкой?

Винты с прорезями Винты — это оригинальный метод заворачивания винта. Как следует из названия, это просто паз, который поворачивает отвертка с плоской головкой. По этой причине эти типы винтов обычно называют винтами с плоской головкой гораздо чаще, чем винты с прямым шлицем.

с плоской головкой требуют большого терпения, и их очень сложно заворачивать дрелью или ударным шуруповертом. Странно, насколько они распространены и по-прежнему доступны в хозяйственных магазинах.В основном они отстой, и я бы никогда не рекомендовал их для обработки дерева, за одним исключением: если вы хотите сделать старинный предмет мебели с исторической точностью. В остальном, по возможности избегайте винтов с шлицами.

Phillips

Когда в 1930-х годах появились винты Phillips, они были значительным усовершенствованием по сравнению с винтами со шлицами. Головка Phillips будет оставаться на месте намного лучше, но у них все еще есть раздражающая тенденция к выпуклости или скольжению при вбивании последней биты в древесину.Это может испортить голову и погубить водителя. Я слышал, что они были созданы для этого, чтобы предотвратить чрезмерное затягивание, но я не уверен, правда ли это.

Они бывают разных размеров, поэтому всегда следите за тем, чтобы ваша шайба подходила и подходила правильно. Я действительно хочу, чтобы винты Phillips устарели, но они все еще чрезвычайно распространены в США, подавляющее большинство винтов, продаваемых в хозяйственных магазинах, по-прежнему относятся к Phillips.

Square (Робертсон) Диски

Square — огромное улучшение! Их также называют винтами Робертсона, и они наиболее распространены в Канаде.Их определенно труднее найти в США. Их квадратная форма значительно уменьшается, почти исключают выпуклость и проскальзывание водителя. Здесь, в США, вы в основном найдете их в крепежных винтах.

Star (Torx) Drive

становятся все более распространенными в США и являются моим самым любимым типом приводов. Форма звезды практически исключает выпуклость, и драйвер почти никогда не выскальзывает. К тому же они могут выдерживать большой крутящий момент.Обычно они продаются с винтами высшего качества, которые не ломаются, если затянуть их слишком сильно. И когда вы покупаете коробку, она обычно идет с нужным вам наконечником.

Формы головы

Как и у приводов, есть все виды головок. К счастью, в деревообработке есть только два.

Плоская головка

Здесь терминология может немного запутать. Легко спутать винт с плоской головкой и винт с плоской головкой, который мы часто называем винтом с плоской головкой.Самым распространенным видом шурупов для обработки дерева является шуруп с плоской головкой. У него скошенная головка, которая аккуратно прилегает к дереву, что делает его заподлицо с поверхностью

Вы можете просто вкрутить винт в древесину, чтобы сделать ее заподлицо, но вы получите лучшие и более чистые результаты, если воспользуетесь сверлом с зенковкой для сверления пилотного отверстия или зенковкой, чтобы отрезать фаски после вы просверливаете пилотное отверстие.

Панеголовка округлая

Панцирные или круглые головки могут иметь пологий или глубокий купол. Они располагаются на дереве и мало используются для обработки дерева. Вам нужно будет использовать их при прикреплении к дереву другого материала… чего-то, что вы не можете зенковать, например, металла или пластика.

Типы винтов

Стандартные шурупы по дереву

Шурупы по дереву широко доступны во всех домашних магазинах и хозяйственных магазинах и предназначены для соединения двух деревянных частей вместе.Они частично имеют резьбу, а наверху имеют гладкий стержень. Это помогает удерживать винты на месте. Они относительно недороги и бывают самых разных диаметров и форм головы. Обычно вы захотите использовать те, которые имеют конусообразную головку. К сожалению, в США большинство шурупов по-прежнему доступны только с головками Phillips вместо звездообразных или квадратных дисков.

Шуруп для дерева стандартный

Винты для гипсокартона

Многие плотники используют шурупы для гипсокартона, в основном, для проектов магазинов и приспособлений.Они недороги, обычно дешевле, чем шурупы по дереву, и их легко найти где угодно. У них более тонкие стержни, чем у шурупов, обычно примерно равные винту №6, и резьба, которая проходит по всей длине шурупа. Из-за своей тонкости они действительно хрупкие. Они действительно подвержены трещинам, особенно если вы сверляете твердую древесину, но у меня был такой неприятный опыт использования их и для 2х4. Как и у шурупов по дереву, в США головки почти всегда крестообразные. Кроме того, головки имеют форму стекляруса, чтобы уменьшить разрыв бумаги на гипсокартоне.Они не соответствуют скошенной форме зенковки. В общем, я не рекомендую использовать шурупы для гипсокартона при работе с деревом.

Универсальные (производственные) шурупы

Винты промышленного или универсального назначения — мои самые любимые типы винтов. Распространенные марки включают Spax или GRK. Эти винты изготовлены из закаленной стали и обладают невероятной прочностью.Не думаю, что у меня когда-либо был перерыв. У них есть точки самосверления, которые устраняют необходимость в пилотном отверстии, но я бы все равно предварительно просверлил критические детали. Особенно возле концов досок, чтобы предотвратить раскалывание.

Самое приятное то, что они имеют звездообразный или квадратный привод, поэтому ваш драйвер остается на месте и не выскальзывает, как у Phillips. Плюс ко всему, когда вы покупаете коробку, она идет в комплекте с насадкой для драйвера. У их использования есть только один недостаток: они дороги.Может быть, вдвое больше, чем у обычных шурупов по дереву. И хотя моя философия простых смертных всегда заключается в бережливости, я считаю, что это тот случай, когда стоит потратить лишние деньги. Эти типы шурупов позволяют сэкономить много времени и нервов.

Если вы никогда не использовали универсальные винты или винты Spax, возьмите одну коробку и испытайте их. Гарантирую, вы удивитесь, почему не попробовали их раньше!

Винты других типов

Винты деки

Если вы строите проекты на открытом воздухе, используйте шурупы для террасы.Они изготовлены из закаленной стали и имеют антикоррозийное покрытие.

Винт из нержавеющей стали

Для еще большей устойчивости к коррозии, особенно на лодках и в соленой морской среде, вы можете использовать винты из нержавеющей стали. Хотя они обеспечивают лучшую защиту от непогоды, они не так прочны, как шурупы для террасы, и очень дороги.

Винт с карманом

Винты с карманами являются самосверлящими и имеют широкую головку, которая захватывает плоское плечо, образованное при сверлении отверстий в карманах.Если вы используете обычные шурупы для дерева с отверстиями в карманах, они могут пройти насквозь или расколоть дерево. Я использую винты с карманом Kreg, но вы можете заменить винты с полукруглой головкой. Винты Kreg имеют квадратный хвостовик, благодаря чему их очень легко установить. Посмотрите мое видео об основах работы с отверстиями в кармане, чтобы узнать больше о столярных изделиях с отверстиями в кармане.

Машинный винт

Крепежные винты не имеют острия и предназначены для использования в отверстиях с резьбой или гайкой.Они имеют резьбу по всему валу и продаются с резьбой на дюйм. При покупке убедитесь, что резьба гаек совпадает. Иногда вам могут понадобиться саморезы, чтобы скрепить пару досок вместе, но они не используются в деревообработке.

Винт для листового металла

Обычно винты для листового металла имеют крошечные размеры с острым концом, предназначенные для протыкания и забивания листового металла. Подумайте, например, о каналах отопления. Обычно они имеют плоскую головку и, вероятно, будут работать как шуруп по дереву, если вам понадобится замена.

И вот общий обзор различных типов винтов. Несмотря на то, что существует множество вариантов, плотнику понадобится всего несколько различных типов шурупов. Узнайте, что вам нужно для вашего проекта, прежде чем идти в хозяйственный магазин или домашний центр. Просто купите то, что вам нужно. Я не рекомендую запасаться чем-либо, кроме винтов № 8 размером 1 дюйма. Мне всегда нравится иметь это под рукой.

Типы шурупов по дереву и объяснение перед сверлением

Вы, наверное, слышали или читали о различных типах головок шурупов и отверток по дереву.Но пусть вас не смущают все эти термины. Если вы помните следующие 6 распространенных типов винтов и 5 типов отверток, это должно покрыть большую часть того, что вам когда-либо понадобится в деревообработке.

И это также может помочь понять разницу между отверстиями с зазором, пилотными отверстиями, зенковкой и зенковкой, а также когда и где они применяются. Я объясню позже.

Это обычные типы винтов, которые используются во многих проектах по деревообработке, а также в строительных и отделочных работах.

В каждом из этих типов приводов используется своя отвертка, которую можно приводить в движение вручную или дрелью.

Вот простая диаграмма, иллюстрирующая детали и терминологию шурупа для дерева.

Вы можете подумать, что это здравый смысл, но я видел, как многие люди делали это неправильно просто потому, что не понимали, как это должно работать .

Проще говоря, винт должен удерживать 2 куска дерева вместе, вдавливая одну доску в другую. По мере того, как винт постепенно затягивается, давление между досками должно увеличиваться.

Резьба должна тянуть приемную плату, а головка винта должна приводить в движение выводную плату.

Сюда не входит ввинчивание винта в древесные волокна ведущей доски. Если вы просто ввинчиваете винт в обе доски, вы вообще не сжимаете доски вместе, а просто удерживаете их на месте под действием силы, как вы их толкали, когда начинали завинчивать.

На самом деле, в этом сценарии доски могут быть слегка раздвинуты. Это называется перемычкой, и она может испортить сустав.

Чтобы все делать правильно, вы должны понимать и использовать отверстия с зазором и пилотные отверстия…

Управляющее отверстие

Думайте о пилотном отверстии как о направляющем кончике винта. Он ведет винт в нужном направлении.

Кроме того, он снижает вероятность раскола доски винтом за счет удаления материала для малого диаметра винта.

Нити врезаются в древесные волокна и цепляются за них. Более мягкие породы дерева лучше подходят для грубой резьбы, в то время как винты с мелкой резьбой могут быть очень эффективными для твердых пород дерева.

Не существует направляющего отверстия подходящего размера для каждого размера винта. Он может (и будет) варьироваться, в основном в зависимости от твердости древесины и того, какие биты у вас есть. Совершенство просто не требуется.

Но если вы технический специалист, обратитесь к этой таблице зазоров и направляющих отверстий.

Однако пилотные отверстия не всегда необходимы.Часто можно обойтись без сверления пилотного отверстия, особенно при ввинчивании в мягкую древесину или с помощью шурупов малого диаметра (например, № 6).

Вы также обычно не будете использовать направляющие отверстия с отверстиями для карманов. Вместо этого вы предварительно просверлите отверстие с зенковкой (объяснено ниже) в передней панели и ничего не в приемной панели. Шурупы имеют прорези, чтобы можно было постучать по отверстию по мере сверления, а также удалить материал, чтобы уменьшить вероятность раскола дерева.

С другой стороны, бывают случаи, когда вы всегда должны использовать пилотные отверстия.Один из таких случаев — использование стандартных шурупов для твердой древесины. Без пилотного отверстия в твердой древесине вы можете в конечном итоге выкрутить головку винта.

Кроме того, при установке оборудования лучше использовать направляющие отверстия, так как это гарантирует, что винты будут выровнены по мере необходимости.

Отверстие с зазором

Отверстие с зазором обеспечивает полный зазор для хвостовика и резьбы, но захватывает и удерживает головку винта.

Отверстие с зазором равно или больше основного диаметра винта (см. Диаграмму выше).

Вы можете получить специальную коронку, которая одновременно создает отверстие с зазором и зенковку. Эти биты регулируются и действительно могут сэкономить время при сверлении большого количества отверстий с зазором.

Зенковка

Зенковка выполняется для того, чтобы головка винта с потайной головкой вошла в древесину заподлицо или ниже заподлицо. Таким образом, у вас не останется ни одной головки винта, выступающей над поверхностью дерева.

Это делается с помощью зенковки, как указано выше.

Вот короткое видео от Крэга, иллюстрирующее использование зенковки.К вашему сведению, в повествовании парень говорит о сверлении пилотного отверстия, но на самом деле он сверлит отверстие с зазором, так что не позволяйте ему сбивать вас с толку.

Зенковка может быть полезна, если вы хотите скрыть головки винтов с помощью шпатлевки или шпатлевки. Зенковка (сделанная достаточно глубоко) позволит заполнить отверстия, смыть песок и заставить головки винтов исчезнуть.

Или вы можете просто захотеть более изысканного вида и предпочитать, чтобы головки шурупов были плоскими и заподлицо с поверхностью дерева.

Если вы используете винты с плоской головкой, например противень, плоскую шайбу или ферму, не захочет зенковать .

Вместо этого вы захотите оставить их плоскими напротив лицевой стороны платы, или вы можете расточить свое отверстие с зазором …

Зенковка

Это делается для обеспечения зазора, например, для утопления винта с полукруглой головкой или даже болта с шестигранной головкой . Он оставляет плоскую поверхность для упора головки винта или болта.

Это обычное дело для столярных изделий с отверстиями в карманах.Сверло для карманных отверстий оставляет отверстие с зенковкой и отверстие с зазором в ведущей доске. Отверстие с зенковкой дает хорошую плоскую поверхность для посадки винта с полукруглой головкой (или плоской шайбой).

Еще одна распространенная причина растачивания — когда вы прикрепляете что-либо с помощью болта или стягивающего винта. Это может потребовать использования набора головок для затяжки и даже может потребоваться шайба.

Отверстие с зенковкой должно быть достаточно большим, чтобы в него можно было вставить шайбу или гнездо, необходимое для головки болта, в зависимости от того, что больше.

Зенкование можно просверлить долотами Форстнера или лопастными долотами. Лопастные биты намного дешевле, чем биты Форстнера, но они не оставляют достаточно изысканных отверстий с плоским дном, которые производит долота Форстнера.

Не забудьте зарегистрироваться ниже, чтобы получать множество материалов для начинающих по деревообработке, включая советы, методы и проекты, которые будут отправлены прямо на ваш почтовый ящик!

Связано:
Деревообработка для начинающих — все для начала
Введение в базовые столярные изделия по дереву
Карманные отверстия — как их правильно делать
Все о сверлах Brad Point
Типы столярного клея и когда использовать каждый

Об авторе
Адам занимается деревообработкой последние 10 лет.Он считает себя «мастером по дереву» и занимается своим хобби в своем гараже. Из-за нехватки времени, места и подходящих инструментов он всегда находит способы добиться отличных результатов без чрезмерного усложнения или чрезмерного обдумывания процесса. Различные приспособления для магазинов, нарты для настольных пил и профессиональные уловки сослужили ему хорошую службу. Бог благословил его красивой семьей, а также страстью обучать других работе с деревом. Вы можете узнать больше об Адаме здесь.

Типы шурупов по дереву | Какие структурные винты мне следует использовать?

Часто человек может быть не уверен, что лучше использовать шурупы или стандартные гвозди для скрепления двух или более поверхностей вместе.Во-первых, следует понимать, что гвозди в первую очередь предназначены для противодействия силе сдвига между двумя объектами. Благодаря своей площади поверхности шурупы лучше сопротивляются усилию отрыва (например, когда гипсокартон нужно подвесить к потолку). Шурупы также позволяют более точно вставлять их, и они идеально подходят для более деликатных задач, например, для тонкой обработки дерева. Теперь, когда мы увидели основное различие между этими двумя распространенными материалами, давайте взглянем на несколько наиболее распространенных винтов, которые используются в строительной отрасли.

Конструкционные винты с шестигранной головкой

Как следует из названия, шестигранная выемка на головке этих винтов обеспечивает более быстрое сверление и меньшую вероятность проскальзывания, как это обычно бывает с долотами с крестообразным шлицем. Поэтому вероятность того, что винт откроется, будет гораздо меньше, если его нужно будет вынуть, а затем снова вставить. Этот тип обычно используется на крышах, полах, настилах и других несущих конструкциях.

Конструкционные винты с шестигранной головкой для тяжелых условий эксплуатации

Эти винты специально разработаны для более высоких нагрузок, чем стандартные конструкционные винты с шестигранной головкой.Следует отметить одно отличие: головка омывателя шире, чем у других моделей. Это служит двум целям. Во-первых, это поможет предотвратить слишком глубокое погружение головки в материал, если присутствует повышенная нагрузка. Во-вторых, большая площадь поверхности позволяет винту «захватывать» поверхность с большей силой. Они также более толстые; диаметры от 66 до 87 миллиметров являются обычными.

Конструкционные винты с шестигранной головкой из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии и поэтому обычно используется в средах с повышенным уровнем влажности.Как и в других версиях, обычно нет необходимости сверлить пилотное отверстие перед установкой винта. Углубленная шестигранная головка поможет предотвратить выскальзывание бита при установке или извлечении. Обработка древесины по дереву довольно распространена для этой разновидности.

Конструкционные винты с плоской головкой

Основное отличие винта с плоской головкой заключается в том, что у него нет угловых краев по сравнению со стандартным шестигранником. Это позволяет вставлять винт заподлицо в подложку с гораздо меньшей вероятностью раскола или раскола.Еще одно отклонение состоит в том, что имеется восемь точек контакта, куда можно вставить звездочку. Это обеспечивает больший контроль и минимизирует зачистку. Этот винт отлично подходит для отделочных работ, которые часто можно встретить в столярном деле и других сложных профессиях. Более плотная резьба обеспечивает превосходный уровень сцепления и максимальное сопротивление вытягиванию.

Это одни из наиболее распространенных типов строительных винтов. Очевидно, что каждый из них служит уникальной цели и применению.Понимая их отдельные преимущества, можно сделать правильный выбор даже для самых требовательных строительных проектов.

Дополнительная литература:

типов шурупов (5 должен знать каждый домашний мастер)

Фото: istockphoto.com

Несмотря на то, что на них не так уж много внимания, шурупы занимают почетное место в строительстве, хобби и производстве мебели. Эти простые крепления буквально скрепляют все, от обрамления стен и изготовления мебели до повседневных проектов, таких как создание деревянной скамьи, — поэтому очень важно выбрать правильные крепления и работать с ними.Проходы с винтами в вашем местном хозяйственном магазине так длинны, и, казалось бы, бесконечное количество вариантов именно по этой причине: для разных проектов требуются разные типы винтов. Чем больше времени вы потратите на строительство и ремонт дома, тем лучше вы узнаете следующие пять типов винтов — и когда их использовать. А пока прочитайте учебник, который поможет отличить один сорт от другого и упростит вашу следующую поездку в строительный магазин.

Прежде чем мы поговорим о том, какие типы винтов подходят для конкретных проектов в вашем списке дел, давайте поговорим о том, как сегодня вставляется большинство винтов.Для лучшего захвата конструкция головки винта согласована с конкретной отверткой или сверлом. В качестве примера возьмем винты Phillips, разработанные компанией Phillips Screw Company: этот популярный крепеж легко узнать по «+» на его головке, и для его закручивания требуется немного больше, чем отвертка с головкой Philips. Но с момента изобретения этого в начале 1930-х годов количество вариантов головок винтов расширилось за счет включения утопленных 6- и 5-конечных звезд, конструкций с шестигранной и квадратной головками, а также многочисленных комбинаций , таких как что-то среднее между утопленным квадратом и головкой Philips, которая принимает несколько бит.

Итог: покупая крепеж для вашего проекта, имейте в виду, что вам нужно будет согласовать конструкцию головки винта с нужной насадкой. К счастью, наборы сверл поставляются с несколькими сверлами, которые подходят практически ко всем стандартным размерам головки винта и конструкции.

Типы шурупов

Фото: homedepot.com

Шурупы по дереву имеют крупную резьбу для надежного захвата древесины до вершины стержня шурупа, прямо под головкой, где она часто бывает гладкой — a конструкция, обеспечивающая более плотные соединения при прикреплении дерева к дереву.Поскольку винт просверливается почти на всю глубину, гладкая часть в верхней части стержня вращается свободно, чтобы не вдавливать головку глубже в доску. Между тем, кончик винта с резьбой вонзается в нижнюю деревянную деталь, плотно прижимая две доски друг к другу. Коническая головка шурупа по дереву позволяет ему располагаться заподлицо или немного ниже поверхности дерева.

При выборе шурупов для основной деревянной конструкции выберите длину, которая позволит кончику шурупа проникнуть в нижнюю доску примерно на 2/3 толщины этой доски.Что касается размеров, ширина также варьируется от # 0 (или 1/16 дюйма в диаметре) до # 20 (или 5/16 дюйма в диаметре). Самый распространенный размер — # 8 (примерно 5/32 дюйма в диаметре), но подходящий размер винта будет зависеть от вашего индивидуального проекта. Шурупы по дереву для отделки, например, предназначены для крепления декоративных элементов и профилей и поэтому имеют меньшую головку, чем стандартные шурупы по дереву; они имеют коническую форму, чтобы вы могли вставить винт прямо под поверхность дерева, оставляя крошечное отверстие, которое можно заполнить шпатлевкой для дерева.

Шурупы по дереву бывают как внутреннего, так и внешнего стиля, последние часто оцинкованы или обработаны цинком для защиты от ржавчины. Для внешних проектов, в которых используется древесина, подвергнутая обработке под давлением, ищите шурупы по дереву, совместимые с четвертичной щелочной медью (ACQ). Они не будут подвергаться коррозии при использовании вместе с древесиной, подвергнутой обработке химическими веществами на основе меди под давлением.

Традиционно для установки шурупов таким образом, чтобы древесина не раскалывалась, домашним мастерам сначала нужно просверлить пилотное отверстие, а затем завинтить шуруп.Типы винтов, обозначенных как «самонарезающие» (также называемые самонарезающими винтами), имеют острый наконечник, имитирующий сверление бурового долота, поэтому предварительное сверление уходит в прошлое. Так как не все шурупы по дереву являются саморезами, обязательно внимательно прочтите этикетку.

Подходит для: Соединение дерева с деревом. Для базовой установки досок толщиной 1 дюйм на стойки стены, например, при установке шкафов, нам нравится саморез SPAX # 8 2-1 / 2 дюйма Philips с квадратной головкой с плоской головкой и полной резьбой, многослойный винт с цинковым покрытием ( $ 7.98 за коробку в 1 фунт в Home Depot ).

Фото: homedepot.com

Эти шурупы предназначены только для установки панелей для гипсокартона и имеют длину от 1 дюйма до 3 дюймов. Их «горна» головка предназначена для того, чтобы слегка зенковать поверхность гипсокартонной панели, не разрывая защитное бумажное покрытие панели. Здесь не требуется предварительное сверление отверстий; когда эти саморезы доходят до деревянных стоек или балок, они сразу врезаются в них.Стандартные шурупы для гипсокартона подходят для крепления панелей для гипсокартона к деревянному каркасу, но если вы устанавливаете гипсокартон на металлические стойки, ищите винты, которые подходят для использования с металлическими стойками.

Примечание. Для их установки вам также потребуется приобрести насадку с углублениями для гипсокартона, поскольку она не всегда входит в стандартный набор насадок. Он напоминает насадку Philips, но имеет небольшое защитное кольцо или «буртик» рядом с кончиком насадки, которое предотвращает установку винта слишком глубоко.

Подходит для: Укладка гипсокартона на деревянные или металлические стойки и балки.Чтобы установить однослойный 5/8-дюймовый гипсокартон на деревянные потолочные балки, попробуйте Grip-Rite # 6 x 2 дюйма. Винты для гипсокартона с крупной резьбой Philips Bugle-Head с крупной резьбой (6,47 доллара США за коробку весом 1 фунт в магазине Home Depot ). ). Их головки с фосфатным покрытием способствуют адгезии гипсокартона во время приклеивания. Используется с установочным сверлом / отверткой для гипсокартона Philips Dimpler № 2 от Bosch ( $ 12,47 в Home Depot ).

Фото: homedepot.com

Первое, что вы заметите в шурупах для кирпичной кладки, также называемых «анкерами», — это то, что они не заострены на кончике.Кладочный шуруп не просверливает собственное отверстие; вместо этого вы должны предварительно просверлить отверстие, прежде чем вставлять винт. В то время как некоторые шурупы для каменной кладки имеют головки Philips, у многих есть приподнятые шестигранные головки, которые требуют установки с помощью специальной подходящей биты с шестигранной головкой. Проверьте упаковку винта, какая насадка и точный размер необходимы для предварительного просверливания отверстий, а затем просверливания анкера. Для предварительного сверления требуется перфоратор с сверлом для кирпичной кладки, но вы можете использовать и обычное сверло, чтобы вставить эти шурупы.

Подходит для: Крепление дерева или металла к бетону.Одно из наиболее распространенных применений шурупов для каменной кладки — прикрепление деревянных плит пола к бетонному фундаменту или полу подвала. Хорошим выбором для этой задачи является бетонный анкер большого диаметра Tapcon 3/8 дюйма x 3 дюйма с шестигранной головкой и шайбой ( $ 19,98 за 10 от Home Depot ).

Фото: homedepot.com

Винты, используемые для крепления настила, или «настила палубы», к балочной системе настила, предназначены для зенковки, чтобы верхние части были на одном уровне или на волосок ниже поверхность дерева.Подобно шурупам по дереву, этот особый внешний шуруп имеет грубую резьбу и гладкий верхний стержень и изготовлен для защиты от ржавчины и коррозии. Если вы устанавливаете деревянный настил, обработанный под давлением, используйте только шурупы для террасы, совместимые с ACQ. Производители композитных настилов рекомендуют использовать винты для настилов из нержавеющей стали для установки своих изделий. Их длина варьируется от 1-5 / 8 до 4 дюймов, и они специально помечены на упаковке как «Винты для настила». Многие шурупы для настила являются саморезами и бывают как с головками Philips, так и со звездообразной головкой.

Подходит для: Установка наружного настила. Для установки стандартных 5/4-дюймовых террасных досок вы не ошибетесь, если выберете ACQ-совместимый Deck Mate с полимерным покрытием # 10 x 3-1 / 2 дюйма. Звездообразный шуруп с плоской головкой для деревянного настила ( $ 26,94 за 5 фунтов коробка от Home Depot ).

Фото: homedepot.com

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) часто появляется в доме в виде внутренней отделки, такой как основание и молдинг, а также при строительстве некоторых требуемых сборок книжные шкафы и стеллажи.МДФ более твердый, чем массивная древесина, его сложнее проткнуть обычными шурупами без раскола. Остается два варианта: предварительно просверлить пилотные отверстия в МДФ и использовать обычные шурупы для дерева или сократить время работы и использовать саморезы для МДФ. Шурупы для МДФ имеют те же размеры, что и обычные шурупы по дереву, и имеют звездообразную головку, но предназначены для исключения раскалывания и необходимости предварительного сверления.

Подходит для: Используется с материалом МДФ, когда предварительное сверление утомительно. Для крепления ¾-дюймовой обшивки из МДФ к дверной коробке мы рекомендуем SPAX # 8 x 1-3 / 4 дюйма.Винты из ДВП средней плотности (МДФ) с цинковым покрытием с частичной резьбой T-Star Plus Drive ( 6,97 долл. США за коробку из 200 штук от Home Depot ).

Какие саморезы по дереву? Выбор лучшего шурупа по дереву для проекта

Какие винты следует использовать в следующем проекте?

Запутаться легко. Саморезы, несомненно, являются наиболее универсальным крепежом, используемым в деревообработке, но есть много вариантов. Шурупы по дереву удобны для быстрого изготовления приспособлений и зажимных форм, соединения частей корпуса и мебели, монтажа оборудования и отделки и многого другого.Винты образуют прочное соединение между деталями из массива дерева, фанеры и других листовых материалов без необходимости резки столярных изделий. От головок до приводов, острия и резьбы, от покрытий до покрытий — наш автор подробно расскажет о вариантах, доступных в мире современных винтов. или клеи (и, в отличие от клеевых соединений, винты съемные, так что вы можете разобрать все, что построили). Винты также хороши для усиления деталей, собранных с помощью традиционных столярных изделий — например, для закрепления шипов в их пазах.

Выбор подходящего шурупа для дерева раньше был простым, выбирая шуруп из цинка или латуни подходящего размера и длины для выполняемой работы. Но технологические разработки в строительстве и производстве изделий из дерева за последние десятилетия привели к появлению большого количества новых шурупов. Есть так много вариантов, что от этого просто закружится голова!

Я написал эту статью и снял это видео в качестве краткого руководства по шурупам для дерева. Тщательное изучение различных частей винта — материала, из которого он изготовлен, конструкции его головки, типа привода, острия и резьбы, покрытий и покрытий, защищающих его от коррозии, — даст вам лучшее понимание всей конструкции и технология, которая входит в производство
каждого винта.Надеюсь, это исследование расширит ваши возможности в следующий раз, когда вам нужно будет выбрать правильные винты для текущего проекта.

Среди множества материалов, из которых изготавливаются шурупы для дерева — латуни, бронзы, алюминия и т. Д. — стальные шурупы являются наиболее подходящими для деревообработки и внутренних работ.Они прочные, доступные по цене и доступны в широком диапазоне размеров. Но старомодные стальные шурупы для дерева с конической головкой могут стать проблемой. Многие плотники перешли на недорогие шурупы для гипсокартона, когда они стали доступны несколько десятилетий назад. Изготовленные из более твердой стали, способной проникать в стеновую плиту и стойки, шурупы для гипсокартона ввинчиваются быстро и без необходимости предварительного сверления направляющих отверстий. Однако они относительно хрупкие и ломаются при воздействии высоких движущих сил или напряжений, что делает их плохим выбором для проектов, требующих прочной конструкции.

К счастью, винты другого типа в значительной степени заменили традиционные конические шурупы и шурупы для гипсокартона. У «производственных винтов» острие и резьба достаточно острая и прочная, чтобы проникать в самую твердую древесину и искусственные материалы — даже некоторые металлы. Их головки и хвостовики достаточно прочны, чтобы выдерживать высокий крутящий момент, создаваемый во время движения с помощью дрели или ударного отвертки, и могут выдерживать резкие нагрузки, которым может подвергаться мебель или детали корпуса, соединенные винтами.Винты из закаленной стали таких марок, как GRK Fasteners ™, SPAX®, PowerPro ™ и Sabre Drive ™, часто продаются как «строительные винты» или «универсальные винты».

Винты из закаленной стали не особенно устойчивы к атмосферным воздействиям, если только они не имеют специального покрытия / покрытия для наружного использования. , и они лучше всего подходят для внутренних проектов.Палубные винты — это в основном производственные винты, на которые нанесено гальваническое покрытие и / или покрытие для повышения их коррозионной стойкости. Они отлично подходят для проектов на открытом воздухе, таких как игровые домики или колоды. Для еще большей устойчивости к ржавчине и коррозии два лучших материала для винтов — силиконовая бронза и нержавеющая сталь. Более слабые, чем обычные стальные винты, винты из хромистой нержавеющей стали бывают двух популярных классов: нержавеющая сталь марки 305 подходит для применений, где винты палубы с покрытием не обладают достаточной коррозионной стойкостью, а марка 316 (иногда называемая нержавеющей сталью морского класса) — лучше всего подходит для проектов, которые подвергаются воздействию соленого воздуха или в местах, где может возникнуть сильная коррозия.

Независимо от материала, размера или длины винта, форма его головки существенно влияет на то, насколько хорошо он работает в каждом конкретном случае. Дизайны головы можно разделить на две группы: те, которые тонут на одном уровне с рабочей поверхностью, и те, которые этим гордятся. В первой группе винты с цилиндрической головкой и винты с цилиндрической головкой имеют головки, предназначенные для автоматического погружения заподлицо во все, кроме самых твердых материалов (например.г., палисандр, эбеновое дерево). Винты с цилиндрической головкой быстро ввинчиваются и обладают хорошей удерживающей способностью в большинстве материалов. Винты с обрезной головкой — хороший выбор, когда вам нужна лишь небольшая удерживающая сила и вы не хотите, чтобы головка застежки выступала слишком сильно. Когда они забиваются в предварительно просверленные отверстия, они являются лучшим выбором, чем финишные гвозди для установки дверных косяков или монтажных накладок и молдингов: винты с обрезной головкой с меньшей вероятностью расколоть тонкие или хрупкие деревянные части.

Традиционные винты с плоской и овальной головкой придают проектам красивый чистый вид, но для их головок требуется коническая выемка, просверленная с зенковкой. Напротив, большинство производственных винтов с плоской головкой имеют зенковку: они создают собственное углубление, позволяющее головке располагаться заподлицо. Уникальные винты Quickscrews с головкой воронки, предназначенные для использования с фанерой и листовыми материалами с покрытием, такими как меламин, имеют двойные зубцы с очень мелкими зубьями, которые врезаются в деликатные поверхности, не разрывая их.

Среди типов головок винтов, которые гордятся рабочей поверхностью, есть традиционные винты с круглой головкой, цилиндрической головкой и цилиндрической головкой (также известной как головка филлистера). Каждый из них имеет относительно небольшую головку с плоским дном, которое упирается в поверхность заготовки. Это обеспечивает разумную фиксацию древесины твердых пород, но у более мягких пород меньшие куски имеют тенденцию раздавливать древесину на поверхности. Когда соединяемые детали подвергаются напряжению, эффективная фиксация винта снижается. Винты с большей головкой обеспечивают большую площадь контакта с рабочей поверхностью и большее сопротивление проколу и протаскиванию.

Винты с цилиндрической головкой (также известные как винты с грибовидной головкой) имеют головку, очень похожую на винт с плоской головкой для слесаря, только общая головка более плоская и больше в диаметре. Это отличный выбор для крепления оборудования, такого как направляющие ящика, где вам нужен хороший контакт с оборудованием, но головка винта не должна выступать слишком далеко.Винты с головкой под шайбу выглядят как обычные винты с круглой головкой с небольшими шайбами, установленными под их головками. Увеличенная площадь поверхности на нижней стороне головки предотвращает их слишком глубокое погружение, особенно при работе с силовыми драйверами.

Винты с соответствующим названием «супер-шайбовая головка» имеют шайбовые головки еще большего диаметра. Они превосходны везде, где соединяются две части, но должны оставаться регулируемыми, например, прикрепление передней части ящика к ящику. Винты с бесфланцевой головкой (и с фланцевой головкой) имеют большие плоские головки в виде монеты.Большинство вафельных головок, включая винты FastCap® PowerHead, не только большие, но и очень тонкие, что придает им большую удерживающую способность и низкий профиль.

СМОТРЕТЬ: ВИДЕО — WoodScrews 101

Если только они не создают мебель в старинном стиле, немногие плотники до сих пор используют традиционные конические шурупы для дерева с шлицевой головкой, поскольку они имеют тенденцию соскальзывать с отвертки или отвертки и легко «выпираются», особенно при использовании аккумуляторной дрели или при ударе. Водитель.

Тем не менее, многие плотники до сих пор используют винты с крестообразным шлицем, которые начали производство в 1930-х годах и стали популярными, потому что их выемка с крестообразным шлицем автоматически центрируется на кончике отвертки.Они имеют тенденцию к выпадению, особенно при использовании с драйверами питания. Но малоизвестным фактом является то, что Генри Филлипс специально сконструировал свои винты! Чтобы ускорить производство автомобилей, эксцентриковый кулачок не позволял рабочим чрезмерно затягивать винты с крестообразным шлицем в ранних силовых драйверах, которым не хватало возможности регулировки ограничения крутящего момента. Сегодняшние плотники снижают склонность к эксцентриситету, тщательно устанавливая сцепления на своих силовых приводах. POZIDRIV®, современный вариант привода Phillips, был разработан для сохранения центрирования при одновременном уменьшении эксцентриситета.Это хороший выбор для больших / длинных винтов, которые требуют большого крутящего момента при вбивании в твердые материалы.

Несмотря на то, что существуют десятки современных типов приводов, которые можно встретить на крепежных деталях (шестигранник, полноприводной, гаечный ключ и т. Д.), Два из них стали особенно популярными в последние десятилетия: квадрат Робертсона и звездообразный привод TORX®. Квадратный привод Робертсона был разработан в Канаде в начале 1900-х годов, но нежелание Питера Л. Роберстона лицензировать свои винты промышленным пользователям (например, Генри Форду) помешало ему стать популярным в Соединенных Штатах.Только в последние десятилетия такие компании, как интернет-магазин крепежных изделий McFeely’s, начали продавать их плотникам. Приводные винты TORX с характерной шестиконечной звездой появились в конце 60-х годов и быстро стали популярным крепежом, используемым в производстве всего, от автомобилей до мотоциклов и бытовой электроники. Большинство крепежных элементов для деревообработки с приводом TORX представляют собой палубные шурупы, но этот тип привода также набирает популярность для строительных шурупов общего назначения и для корпусных шурупов. Отвертки Robertson бывают шести размеров, но отвертки №1 (зеленый), №2 (красный) и №3 (черный) используются для шурупов от №3 до №14.Драйверы TORX бывают двух десятков разных размеров (от T1 до T100), но драйверы T15, T20 и T25 подходят для большинства распространенных шурупов по дереву.

Приводы Robertson и TORX обладают двумя качествами, которые делают их отличным выбором для деревообработчиков, использующих силовые приводы: посадка ручки и сопротивление кулачку. Палка — это способность отверточной насадки и приводной выемки образовывать временное соединение.После того, как вы установите квадратный или звездчатый приводной винт на наконечник приводной биты, вы можете вращать его, не удерживая винт. Это не только освобождает ваши лишние руки, но и позволяет ввинчивать шурупы во всевозможные труднодоступные места. В приводах TORX и Robertson есть глубокие выемки, в которые плотно входит голова водителя. Углубление имеет почти вертикальные боковые стенки, что означает очень небольшую потребность в давлении на водителя, чтобы удерживать его в зацеплении. Это не только значительно снижает вероятность выхода из строя, но также снижает износ и повреждение привода.

Следует упомянуть два других типа винтовых приводов: Pozisquare® и Outlaw drive. Pozisquare (также известный как комбинированный привод) — это гибрид, который сочетает в себе крестообразный привод №2 и квадратный привод №2 в одном углублении под головку винта. Вы можете использовать биты Phillips или Robertson, чтобы управлять ими, но специальная коронка Pozisquare (комбинированная) обеспечивает лучшую посадку рукояти и сопротивление кулачку. Новичок в этом блоке, Outlaw Fasteners, собрал более 100 тысяч долларов на Kickstarter и создал свою собственную линейку уникальных винтовых колодок. Трехъярусная шестигранная выемка в головке предлагает 18 точек соприкосновения для идеальной посадки рукояти практически без выступа.Вместо специальной отвертки винты Outlaw можно заворачивать обычной шестигранной отверткой.

могут стать красивой декоративной деталью проекта: представьте себе ряд блестящих латунных винтов, проникающих по краю шкафа из орехового дерева или шкатулки для драгоценностей из красного дерева. Но если вы не хотите, чтобы головки винтов были видны, их можно спрятать или прикрыть. Самый простой способ заставить винты с плоской головкой исчезнуть — это вставить их в отверстия с зенковкой, увенчанные деревянными заглушками с гладкой обрезкой, которые подходят к заготовке.Вы можете просверливать пилотные отверстия и зенковки в отдельные этапы или использовать специальное сверло, которое выполняет обе задачи одновременно. Система Pro Plug® от Starborn Industries — очень хороший комплект, призванный упростить и ускорить весь процесс. Он включает в себя специальную коронку с зенковкой / зенковкой, наконечник бутылки с клеем, предназначенный для нанесения клея в отверстия, винты и конические пробки для дерева (доступны из дюжины различных пород дерева).

Если вы предпочитаете усилить наличие застежек, а не полностью их скрывать, то лучше всего подойдут декоративные куполообразные заглушки или заглушки для кнопок или крышки для винтов.Увидеть разнообразие вы можете на фото ниже. Декоративные деревянные заглушки приклеиваются к расточенным отверстиям и могут создать красивую деталь, скрывая винты. Заглушки в стиле ремесленников (доступны на сайте www.rockler.com) имеют размер, чтобы поместиться в отверстия диаметром 3/8 дюйма, но они имеют квадратные головки с пирамидальными вершинами, которые напоминают точеные концы небольших сквозных шипов, традиционно используемых в мебели в стиле миссии. . Для изделий из дерева в современном стиле попробуйте металлические заглушки для отверстий, доступные в различных вариантах металлической отделки. Мне очень нравится, как черные анодированные алюминиевые пробки на светлой деревянной поверхности.Недорогие и быстрые в установке, пластиковые крышки с винтовыми колпачками FastCap имеют небольшие выступы, которые защелкиваются в выемках в головках винтов с квадратной головкой и плоской головкой. Белые колпачки идеально подходят для маскировки винтов в меламиновых шкафах, и вы можете снять колпачки, если вам понадобится разобрать деталь в будущем.

Острие и резьба шурупа по дереву — очень сложная задача. Они должны проколоть поверхность дерева, а затем втянуть шуруп, чтобы дерево не раскололось или не раскололось. После закручивания резьба должна прочно удерживать винт в древесине, чтобы он не вырывался и не позволял соединяемым деталям разъединиться, даже если они подвергаются нагрузке. Конический шуруп по дереву старой школы нуждается в пилотном отверстии, когда он вбивается во все, кроме самых мягких материалов: их острия относительно тупые, а их мелкая резьба не обеспечивает большой удерживающей способности.

Напротив, производственные, строительные и палубные винты имеют очень острые концы и резьбу, диаметр которых больше диаметра стержня самого винта. Это позволяет им проникать в большинство материалов без необходимости в пилотном отверстии, что дает огромную экономию времени при их установке! Нет ни одной области разработки шурупов для дерева, в которой в последние годы было бы больше инноваций, чем конструкция резьбы и острия. Давайте подробно рассмотрим обе функции:

Хорошее острие винта быстро врезается в поверхности без предварительного сверления, быстро вытягивая винт вниз и создавая входное отверстие для стержня и резьбы винта.Большинство производственных / строительных / палубных шнеков полагаются на шнек Тип 17 для выполнения этой работы. Этот острый острие иглы проникает даже в самые твердые материалы — и в ваши пальцы, поэтому будьте осторожны при обращении с ними! Саморезная канавка сразу за острием прорезает отверстие в поверхности, направляя мусор вверх по хвостовику винта. Это помогает втянуть винт, уменьшая внешнее давление, которое может вызвать трещины и вздутия. Вместо рифленого острия шнека некоторые строительные винты SPAX имеют острие 4CUT ™ с квадратным концом, которое отталкивает древесные волокна во время вращения шурупа, а не рассекает их.

После того, как острие затянуло шуруп по дереву в материал, дело за резьбой, чтобы продолжить ввинчивать его до конца. Традиционно всегда считалось, что шурупы с мелкой резьбой лучше всего подходят для твердых пород дерева — дуба, вишни и т. Д. клен, береза ​​и т. д. — шурупы с крупной резьбой лучше закрепляются в древесине хвойных пород, фанере и композитных листовых материалах (ДСП, МДФ и т. д.).). Однако новые конструкции резьбы изменили правила и сделали многие производственные / строительные винты пригодными для использования в широком диапазоне материалов и приложений.

Некоторые виды резьбы, в том числе QuickCutter ™, спиральная и поперечная резьба, предназначены для уменьшения крутящего момента, необходимого для закручивания винта. В некоторых специализированных винтовых резьбах участок с рифленой заплечиком, чуть выше обычной резьбы винта, немного увеличивает отверстие при закручивании винта, позволяя стержню винта поворачиваться более легко, помогая увеличить зажимное усилие между соединяемыми частями. .Вот некоторые из новых дизайнов резьбы и их предполагаемые преимущества:

Резьба QuickCutter (производственные винты Quickscrews): Глубокая резьба и сверхдлинная канавка над острием.

Свинцовая спиральная резьба (Quickscrews Винты с головкой воронки): Спиральная резьба чуть выше кончика винта быстро втягивает винт в древесину.

Поперечная резьба (шурупы Power Pro для наружных работ по дереву): Конструкция с двойной резьбой со стандартной внешней резьбой и внутренней резьбой, которая помогает уменьшить трение у основания винта.

Резьба Hi-Lo (винты Rockler Hi-lo; винты Kreg® Hi-lo с внутренним отверстием): Двухходовой винт с более крупной и острой внешней резьбой и более тонкой внутренней резьбой. Создает универсальный винт, обеспечивающий хорошую удерживающую способность и меньшее количество отслаиваний при обработке древесины и листовых материалов.

Резьба CEE ™ (винты GRK R4 ™ и RSS ™; винты для настила Outlaw): Заплечик с накаткой чуть выше обычной резьбы винта.

Участок с обратной резьбой (винты для деки Starborn Cap-Tor xd): Участок с обратной резьбой непосредственно под головкой винта для установки на палубе помогает предотвратить образование ямок и грибовидных образований (приподнятая область вокруг головки винта). Подобная обратная резьба на шурупах для террасы по дереву из нержавеющей стали SPAX помогает предотвратить откручивание шурупа при высыхании пиломатериалов.

Евровинтовая резьба: Меламин, ДСП и МДФ известны своей плохой удерживающей способностью при соединении с помощью обычных винтов.В 1970-х годах немецкий производитель фурнитуры Hafele представил винты большого размера Confirmat специально для сборки готовой к сборке мебели и шкафов в европейском стиле. Крепеж Confirmat (или аналогичный Firmit) действует как стальные резьбовые дюбели, образуя прочное и жесткое стыковое соединение между деталями.

Резьба W-Cut ™ (GRK RSS и винты для шкафов) и зубчатая резьба (винты Sabredrive и SPAX): Пилообразная зубчатая кромка врезается в резьбу, предназначенная для разрезания древесины, как полотно циркулярной пилы.

На заключительном этапе производства большинство стальных шурупов по дереву получают покрытие (металлургический процесс, выполняемый для шурупов по металлу) или покрытие (наносимое либо на шурупы по металлу, либо на шурупы с уже нанесенным покрытием). Покрытие и / или покрытие на винты имеют три причины.

1.Предотвратить коррозию

Обычные стальные винты быстро ржавеют при воздействии влаги. Покрытие не только помогает предохранить сам шуруп от ржавчины, но и предотвращает появление ржавчины, образующейся на шурупе, от окрашивания древесины вокруг него. Самым распространенным покрытием шурупов по дереву является блестящий цинк, в основном это декоративная отделка, обеспечивающая лишь небольшую устойчивость к коррозии. Цинковые винты могут вызвать тускло-белую коррозию («белая ржавчина»), если они не защищены прозрачным покрытием или цветным хроматом, таким как желтый цинк.Ярко-золотисто-желтые цинковые винты обладают большей коррозионной стойкостью, чем блестящие цинковые, поэтому такое покрытие часто встречается на строительных винтах. Покрытие из черного оксида (черный фосфор) предотвращает появление пятен ржавчины на стальных шурупах по дереву, но не обеспечивает достаточной защиты от серьезной коррозии.

Процессы цинкования, например, гальваника и горячее погружение, традиционно обеспечивали винты с лучшей защитой от ржавчины, но современные палубные и строительные винты также доступны с высокотехнологичными покрытиями или комбинациями покрытия / покрытия для наружных сред:

Blue-Kote ™ (винты Kreg с отверстиями с карманом): Синие винты с тремя антикоррозийными слоями; атмосферостойкий.

NoCoRode PLUS Pro-Master шурупы для дерева (продаются McFeely’s): почти в 20 раз более устойчивы к коррозии, чем стандартное желтое цинкование; хорошо работает с большинством наружных пород древесины.

Эпоксидное покрытие: Винты Starborn Deckfast® с эпоксидным покрытием обеспечивают коррозионную стойкость и бывают четырех цветов (серый, зеленый, красный и коричневый), чтобы соответствовать обработанной древесине.

Climatek ™: Покрытие GRK, состоящее из шести слоев цинка и полимеров; одобрен для использования с древесиной, подвергнутой обработке под давлением.

HCR ™: Шурупы SPAX с «высокой коррозионной стойкостью» имеют двойную систему барьерного покрытия с электрически нанесенным субстратом и запатентованным органическим верхним покрытием, разработанным для продления срока службы шурупа даже при использовании с обработанной пиломатериалом.

Weather Maxx ™ Bronze Ceramic Coat: Винты марки Power Pro с многослойным покрытием на основе цинка и полимеров. Рекомендуется для использования с пиломатериалами, обработанными ACQ, CA и CCA, а также с кедром и красным деревом, где они не окрашивают древесину.

2. Улучшить внешний вид

Кроме серебристо-яркого цинка, доступны другие цвета. Винты с латунным покрытием имитируют винты из цельной латуни, но они прочнее и дешевле. Внешний вид винтов с черным оксидным покрытием хорошо сочетается с проектами в современном стиле.

Чтобы скрыть крепеж без расточки и закупорки, некоторые винты поставляются с головками, покрытыми эпоксидной краской. Белые или песочные (коричневые) головки соответствуют цвету белого или миндального меламинового материала.Винты Starborn HEADCOTE® из нержавеющей стали имеют головки, окрашенные в цвет, соответствующий обычно используемым деревянным настилам, а также ПВХ и композитным материалам.

3. Уменьшить трение

Чем выше смазывающая способность поверхности шнека, тем легче его заворачивать и тем меньше энергии требуется для его закручивания. Скользкие шурупы также менее склонны к выпуклости, поломке или застреванию при столкновении с узлами или плотным зерном.

Вы можете смазать винты самостоятельно, протерев их свечой или пчелиным воском, прежде чем закручивать их, но гораздо проще купить винты, уже покрытые смазочным покрытием.Беренсон покрывает как простые, так и оцинкованные винты тонким слоем воска, который снижает трение и не оставляет следов. Винты Square-X Drive и винты Highpoint имеют специально разработанное сухое покрытие, которое облегчает их закручивание и предотвращает коррозию поверхности (они рекомендуются только для внутреннего применения). Для наружных работ строительные винты FastenMaster TrussLOK® имеют антифрикционное верхнее покрытие, нанесенное на их коррозионно-стойкое эпоксидное покрытие.

СМОТРЕТЬ ВИДЕО: Саморезы по дереву 101

различных типов шурупов по дереву и их применение

У вас есть проект по деревообработке, и вам нужно соединить несколько частей вместе? Лучший способ получить прочное и прочное соединение — это использовать шурупы для дерева.Однако, прежде чем отправиться в магазины по адресу и купить шурупы по дереву , было бы интересно отметить, что существует так много разных типов шурупов по дереву.

Шурупы по дереву стали популярным вариантом для тех, кто ищет механический крепеж. Вы можете использовать их для создания так называемого зажимного усилия, которое обеспечит вам очень прочный сустав.

Подробнее: Best Wood Screws 2021

Теперь, когда я сообщил вам, что существует много типов шурупов по дереву, это может сбивать с толку.Издалека вы вряд ли заметите разницу, так как большинство из них имеют схожий дизайн. У них есть головка, стержень с резьбой и острый наконечник. Однако с каждым типом шурупа для дерева вы поймете, что калибр, головка и тип привода различаются.

С таким большим количеством шурупов по дереву, возможно, мне не удастся охватить их все. Я расскажу вам о некоторых из наиболее распространенных и их использовании. В конце этого руководства вы сможете указать конкретный тип шурупа для дерева, который будет использоваться для ваших проектов.

Давайте взглянем на некоторые из основных типов шурупов для дерева:

1. Стандартный шуруп по дереву

Скорее всего, это тот винт, который вы видели. Это наиболее распространенный тип шурупов для дерева, который используется для соединения двух деревянных деталей. У них стержень с резьбой и гладкий верх. У большинства из них плоская головка, что придаст вам аккуратный вид, когда они будут вбиваться в дерево.

Эти шурупы по дереву недороги и бывают разной длины и головки.Если вам нужно использовать эти шурупы по дереву, вы должны рассмотреть те, которые имеют коническую головку. Большинство винтов имеют квадратный и звездообразный привод.

2. Винты с карманом

Винты с карманом известны своей уникальной способностью самосверливаться. У них широкая голова, которая крепится к плоскому плечу. Они лучше всего подходят для дерева с отверстиями для карманов, так как они могут надежно закрепить древесину. Если вы решите использовать стандартные шурупы для дерева с отверстиями в карманах, они войдут до упора и расколоть дерево.

Наиболее распространенные винты с карманом имеют квадратный хвостовик, что облегчает их установку. Если у вас есть отверстия в карманах, которые необходимо соединить, вам подойдут именно эти винты. Вы можете использовать винты с полукруглой головкой вместо винтов с карманом.

3. Винты деки

Для всех ваших проектов по обработке дерева на открытом воздухе вам следует использовать шурупы для террасы. Они сделаны из меди или закаленной стали, что делает их устойчивыми к коррозии. У них глубокая резьба на стержне и острые концы.Вы легко сможете вбить их в доски. Их можно использовать для обработки древесины твердых и мягких пород.

Связанное сообщение: Шурупы по дереву и Палубные шурупы: в чем разница?

Даже если вы остаетесь в районах с соленой водой или с суровыми погодными условиями, вам следует использовать эти винты. Они известны своей способностью противостоять любым погодным условиям и обеспечат вам прочную и надежную связь.

4.Шурупы для гипсокартона

И последнее, но не менее важное — это шурупы для гипсокартона. Это самые дешевые устройства, которые вы можете найти на рынке, и они обычно используются для большинства приспособлений и магазинов. У них очень продуманный хвостовик и резьба по всей длине винта.

Из-за тонкого стержня они не очень прочные и могут быть не лучшим выбором для обработки древесины твердых пород. Если у вас есть серьезные проекты в области деревообработки, я не рекомендую использовать этот тип шурупов.

Теперь, когда мы уже установили, что существует так много разных типов шурупов по дереву, как выбрать подходящий? Есть ряд важных факторов, которые вы должны учитывать при покупке шурупов для дерева.

Вот некоторые из основных соображений:

Обдумайте тип головки, прежде чем покупать какой-либо шуруп по дереву. Большинство винтов имеют плоскую или крестообразную головку.

Однако в недавнем прошлом были представлены и другие типы головок винтов.

Существуют винты со звездообразной и квадратной головками, которые, как известно, обеспечивают лучшее сцепление. Вам понадобится винт, который не отклеивается, когда вы забиваете его сверлом.

Форма головки также является важным фактором при выборе шурупов по дереву. Большинство шурупов для дерева будут плоскими, круглыми или овальными. Винты с круглой головкой предназначены для прикосновения тонких предметов к деревянным поверхностям.

Что касается плоских головок, они будут использоваться на объектах с отверстиями, например, петлями. С другой стороны, овальные головки работают как комбинация плоской и круглой головок. У них закругленный верх и зауженный низ.

Другая важная вещь, которую вы, возможно, захотите принять во внимание, — это длина винтов. В большинстве случаев винты будут от 0,5 до 3 дюймов. Вы должны выбрать длину, подходящую для вашего проекта.

Заключение

Шурупы по дереву необходимы и будут весьма полезны, если вы найдете подходящие. Вы легко склеите куски дерева и получите прочный стык. В отличие от гвоздей, шурупы для дерева более надежны и вряд ли повредят древесину.Имея четкое представление о различных типах шурупов и их использовании, вы можете принять обоснованное решение.

Я также упомянул, что существует очень много других типов, и рассмотрел только основные типы. Эта информация улучшит ваши проекты в области деревообработки, поскольку теперь вы знаете, какой тип шурупов использовать.

Я, Эрик Р. Джексон, я выпускник компьютерных наук по закону, но по профессии я страстно увлеченный блоггер.

Несколько лет назад все началось с моего первого блога.Он собирался разобраться и вылечить с помощью ручных автомобильных инструментов. Что ж, это определенно принесло мне хорошую аудиторию, которая затем вытащила меня из моей специальности и заставила сидеть и писать, и быть блоггером. Подробнее

12 различных типов винтов и их применение [на фото]

Хотя может показаться, что смотреть не на что, различные типы шурупов буквально скрепляют все вместе, от мебели до зданий и хобби.

Будь то предмет повседневного обихода, такой как деревянная скамейка, шкаф или повешение вашей семейной фотографии на стене, здесь обязательно должен быть винт.

Хотя все винты служат для одной цели, не все винты одинаковы. Для каждой конкретной цели существует винт — вот почему настоящий буфет с винтами в вашем местном хозяйственном магазине такой богатый, а проходы такие длинные!

Вот почему важно знать о различных типах винтов, чтобы вы могли выбрать подходящие для работы.

Для разных проектов требуются разные винты. Если вы занимаетесь строительством или изготовлением мебели, или увлечены своим хобби, или просто очень часто ремонтируете свой дом, вы, вероятно, уже знаете некоторые из этих винтов.

12 типов винтов

Иногда, если вы посмотрите в Интернете, вы увидите, что люди говорят о более чем 35 типах винтов, но затем вы читаете, и они описывают разные типы головок винтов, а затем каждый крошечный подтип.

На самом деле существует всего 9 основных типов винтов. Другие стили основаны на размере, материале и головке винта и на самом деле не являются основной классификацией. Давайте теперь посмотрим на основные из них.

Шурупы по дереву

Никаких призов за то, чтобы угадать, для какого материала эти винты предназначены! Шурупы по дереву обычно изготавливаются из бронзы, латуни или стали и используются специально при работе с деревом.

Их стержни без резьбы наверху и крупная резьба на заостренном конце позволяют легко их идентифицировать.

Конструкция также служит больше, чем просто внутренним диаметром — она ​​позволяет шурупу плавно проникать через древесные волокна, не вызывая слишком большого раскола (раскалывание уменьшается за счет минимального сопротивления).

Шурупы по дереву могут иметь плоскую, овальную или круглую головку. Плоские головки являются важными крепежными элементами в тех случаях, когда вам нужно спрятать шурупы или установить их заподлицо на деревянной поверхности.

Овальные или плоские головки немного более заметны, чем плоские, тогда как круглые головки наиболее заметны и поэтому используются в декоративных целях.Я использовал всевозможные случайные шурупы по дереву, которые сохранил в ящике с моим импровизированным стулом из адирондака из поддонов.

Шурупы для гипсокартона

Шурупы для гипсокартона предназначены для гипсокартонных панелей и бывают двух основных типов — шурупы с крупной резьбой или W-образные шурупы, используемые для крепления гипсокартона к дереву, или шурупы с мелкой резьбой или S-образные шурупы, используемые для прикрепления металлических шпилек к гипсокартону.

Последний также поставляется с самосверлящим наконечником, поэтому предварительное сверление не требуется. Шурупы для гипсокартона прорезают гипсокартон, как горячий нож по маслу, благодаря сверхострым наконечникам, которые уменьшают разрыв при быстром вводе.

Существует множество различных типов шурупов для гипсокартона, включая те, которые покрыты цинком, фосфатом или керамикой, а некоторые предназначены для уменьшения коррозии. Они также хорошо сочетаются с альтернативами гипсокартона.

Саморезы

Саморезы — это винты, которые устраняют необходимость предварительного сверления, благодаря резьбе, облегчающей сверление отверстия во время установки винта. Эти шурупы могут быть шурупами для гипсокартона, дерева или листового металла.

Однако проблема с этими винтами заключается в том, что их вытаскивание приводит к срыву винта.Они также легко ломаются при перетягивании.

Винты для листового металла

Винты для листового металла можно использовать в любом сценарии, требующем соединения различных материалов, будь то резина, пластик, металл или любые типы фанеры.

Таким образом, винты для листового металла доступны во многих типах и размерах, и материал, с которым вы работаете, будет определять, какой винт вы будете использовать.

Типы A, B и AB являются наиболее часто встречающимися и используемыми винтами для листового металла, тогда как Тип 25 встречается реже и используется для определенных целей, как правило, с пластиком.Также они бывают с разными головками — с шестигранной шайбой, плоской и овальной.

Винты для листового металла чрезвычайно эффективны благодаря их острой, индивидуализированной резьбе, обеспечивающей надежное соединение.

Винты для кирпичной кладки

Шурупы для каменной кладки, также называемые «анкерами», легко отличить от остальных по отсутствию заостренного конца. Следовательно, шурупы не предназначены для сверления отверстий и, следовательно, требуется предварительное сверление (хотя обычное сверло работает, рекомендуется перфоратор).

Эти шурупы используются для крепления бетона к дереву или металлу. Одно из наиболее распространенных применений — крепление деревянных плит пола к цокольному этажу или бетонному фундаменту.

для каменной кладки могут иметь головку Philips или поднятую шестигранную головку, для которой требуются специальные биты с шестигранной головкой, которые подходят (на упаковке указано, какая бита и размер требуются).

Винты МДФ

Шурупы для ДВП средней плотности, обычно используемые в домах при лепке, альтернативных карнизах, а также при строительстве полок и книжных шкафов (особенно тех, которые требуют сборки).

Эти шурупы являются чрезвычайно прочными, поскольку МДФ как материал тверже, чем массив дерева, и его довольно сложно проколоть. Использование шурупов для МДФ чаще всего приводит к расколу, если вы предварительно не просверлите отверстие, а затем воспользуетесь обычным шурупом для дерева.

для МДФ облегчают жизнь, особенно если использовать саморезы. По своей природе шурупы для МДФ исключают необходимость предварительного сверления и возникновения расколов. Они имеют головки со звездообразным приводом и доступны в тех же размерах, что и обычные шурупы по дереву.

Винты для настила

Винты для настила чаще всего используются для установки или крепления наружного настила или настила настила к балочной системе. Таким образом, эти винты предназначены для зенковки, то есть они располагаются заподлицо или очень немного ниже деревянной поверхности.

Шурупы для террасы похожи на шурупы по дереву тем, что имеют грубую резьбу и гладкий верхний стержень. Они также разработаны, чтобы противостоять коррозии и ржавчине — еще одно сходство, которое они разделяют с шурупами по дереву.

Если вы используете деревянный настил, обработанный под давлением, следует использовать только шурупы для террасы, совместимые с ACQ. В случае, если это композитный настил, большинство производителей предписывают использовать соломинки для настила из нержавеющей стали для установки.

Шурупы для террасы бывают разной длины, в зависимости от их назначения, многие из них являются саморезами.

Дюбель-шуруп

Также называемые двухсторонними винтами (по понятным причинам) и шпильками с резьбой для шурупов, дюбели не имеют головок; вместо этого они имеют на обоих концах запаздывающую резьбу, которая сужается к тупой средней точке.

Эти винты предназначены для вставки в предварительно просверленные пилотные отверстия, но их резьба также позволяет просверливать их в древесине без предварительного сверления.

Дюбель-шуруп обычно используется для крепления или соединения двух деревянных брусков. Это делает их обычным явлением при изготовлении мебели, окончательном монтаже, создании сквозных соединений и других изделиях из дерева, особенно тех, которые связаны с глухими отверстиями и одиночными скрытыми креплениями.

Отсутствие головки означает, что для установки требуется отвертка или плоскогубцы.

Винты для зеркала

Это специальные винты, с помощью которых можно крепить зеркала к стене без дополнительных скоб. Зеркальные винты имеют потайную головку с прорезью и резьбовым отверстием; это позволяет привинтить прилагаемые заглушки, что упрощает установку и обеспечивает стильную отделку.

также оснащены коническими резиновыми втулками. Это предотвращает прямое вдавливание винтов в зеркало.

Все винты и крышки покрыты цинком, что делает их устойчивыми к ржавчине.Это означает, что эти винты можно без проблем использовать во влажных помещениях, например в ванных комнатах.

Винты для ДСП

Также известные как винты Twinfast и шурупы для ДСП, шурупы для ДСП, как следует из названия, представляют собой саморезы, специально предназначенные для ДСП.

Грубая резьба с шагом резьбы в два раза больше, чем у стандартных шурупов по дереву, позволяет легко забивать их в ДСП, ДСП и ДВП различной плотности.

Благодаря большой резьбе их также можно легко вставить с помощью обычных битов и ручных отверток. Самоцентрирующаяся точка шурупа также помогает ему входить прямо и снижает риск раскола ДСП.

Крепежные винты

Также известные как защищенные от несанкционированного доступа винты, защитные винты представляют собой более или менее стандартные винты; однако они имеют уникальные головки, а это означает, что обычные инструменты не могут удалить эти винты.

Таким образом, любой винт, который нельзя удалить отверткой Phillips или отверткой со шлицевой головкой, автоматически превращается в защитный винт.

Однако человечество всегда находило способ обойти ситуацию, а это означает, что винты с предохранителями уже не так надежны, благодаря новаторскому уму тех, кто изобрел отверточные биты, чтобы пройти через любой винт.

Хотя проблема может заключаться не в самих винтах безопасности, большое количество битов драйвера определенно является проблемой.

Винты с молотковым приводом

Разработанные для крепления в тяжелых условиях, винты с молотковым приводом также известны как винты с U-образной передачей, винты с круглой головкой без шлица или просто приводные винты.Их закругленные головы и уникальная конструкция гарантируют, что они будут прочными, долговечными и прослужат вам долго.

с перфоратором чаще всего используются для крепления вывесок на стене, шильдиков или для других подобных целей. Они также имеют несколько начальных резьб и большие винтовые углы, а также пилотную точку без резьбы.

Вы можете использовать молотки, молотки или молотковые устройства для быстрого и постоянного ввинчивания этих винтов. Вам может потребоваться предварительно просверленный пилот меньшего размера, а винт должен быть изготовлен из материала, более твердого, чем та деталь, которую вы собираетесь заворачивать. в.

различных типов винтов!

Винты существуют в изобилии, по одному винту на все нужды и цели. Учитывая такую ​​специфичность их целей, важно знать, какие типы винтов требуются, когда это необходимо и как лучше всего их использовать.

Надеюсь, этот учебник по типам винтов проливает некоторый свет на это, и теперь вы не выберете неправильные для своего следующего хобби / строительного проекта.

Вам также понравится:

Редактор: