Время схватывания монтажной пены: Сколько сохнет монтажная пена | Время застывания монтажной пены

Сколько сохнет монтажная пена | Время застывания монтажной пены

Полиуретановая или монтажная пена – это разновидность пластмасс. По своей текстуре полиуретан бывает затвердевшим и пористым в виде пены, которую часто используют для герметизации, улучшения звукоизоляции, утепления и других ремонтно-строительных задач. Пена может быть гибкой или жесткой.

Изготавливают пенополиуретан путем взаимодействия полиолов и диизоцианатов. Для производства высококачественных пенополиуретановых изделий необходим ряд добавок в зависимости от области применения, для которой будет использоваться пена. Каждый производитель наделяет монтажную пену определенными свойствами, необходимыми для выполнения поставленных задач.

Свойства строительной монтажной пены для быстрого высыхания:

• удобные и легкие в использовании. Со временем плотность пен снижается на 30-40% при сохранении тех же механических свойств;
• отличные звукопоглощающие и вибропоглощающие свойства пен способствуют повышению уровня комфорта и безопасности;
• долговечность пен: полиуретан не подвержен коррозии, в течение всего срока службы он сохраняет свои свойства даже при разных факторах воздействия;
• универсальность пен: производители полиуретановой монтажной пены предлагают широкий выбор рабочих характеристик и технологических характеристик.

Когда используют монтажную пену?

Монтажная пена – это универсальный стройматериал, который используют для выполнения ряда задач: заполнение зазоров, теплоизоляция, звукоизоляция, склеивание. Строительный сектор и ремонтные работы нельзя представить без этого изоляционного материала.

Монтажная пена предназначена для решения следующих задач:

1. Заполнение зазоров пеной.

Полиуретановая пена может очень хорошо использоваться для заполнения трещин в строительных конструкциях и пространствах между стенами, рамами, окнами и дверьми.

1. Теплоизоляция и герметичность пен.

Изоляция, то есть использование пены для заполнения оконных рам или строительных конструкций, такие как элементы стен и кровли. Устойчивые герметики устраняют нежелательные воздушные потоки.

1. Звукоизоляция.

Используя монтажную пену, реально добиться значительного снижения шума. Известно, что полиуретановая пена очень хорошо блокирует выделение средних частот (например, разговоры, музыка). Отличные характеристики шумоизоляции – одна из причин выбора полиуретана в процессе ремонта.

1. Склеивание.

Монтажные герметики на основе полиуретана подходят для склеивания различных материалов. Защита окружающей среды, относительно невысокая стоимость, экономия времени при нанесении с помощью пистолета, чистота работы – ключевые причины выбора строительной пены.

По мнению специалистов, монтажные пены могут использоваться и в качестве изолирующего барьера для придания материалам свойств огнестойкости. То есть, они защищают от проникновения дыма, тепла и огня. Это помогает повысить огнестойкость зданий.

Характеристики пены

Помимо герметизации дверных и оконных проемов, с помощью пены строители приловчились устранять любые виды щелей и укреплять разные конструкции, улучшая их эксплуатационные свойства. Если оценить все характеристики полиуретана в виде пены, можно определить сферы ее использования. Универсальность материала в том, что он сочетается практически с любыми типами поверхностей.

Чтобы понять, как застывает монтажная пена, предлагаем изучить свойства полиуретана:

• увеличение объема при взаимодействии с влагой. При заполнении зазоров нужно оставлять свободное пространство. Это связано с главной особенностью пены, которая при попадании влаги увеличивается в объеме до 30 раз. То есть, заполните до 75% пространства, после чего материал разбухнет, и вам придется даже срезать лишнее канцелярским ножом. Процент увеличения объема зависит от окружающей среды, ее влажности и температуры. Изучите рекомендации производителя перед использованием;
• прочность сцепления. От этого фактора зависит то, насколько хорошо пена будет сцепляться с поверхностью. Поскольку это универсальный материал и с его применением чаще не бывает проблем, встречаются исключения. Например, специалисты советуют предварительно обезжирить поверхность. Плохое сцепление может быть при взаимодействии с тефлоном, силиконом или полиэтиленовым покрытием. В остальных случаях вы сможете добиться отличного результата;
• вязкость. Этот показатель зависит от состава и свойств, предусмотренных производителем. На вязкость также влияют условия применения. Например, при низких температурах или сильной жаре (свыше 30 градусов) могут ухудшаться свойства пены. В этом случае нельзя рассчитывать на вышеуказанные свойства пены.
  

Чтобы оценить время застывания, обратите внимание еще на такие характеристики:

• пористость. Визуально можно увидеть, насколько пена пористая. Чем меньше пористость, тем лучше ее использовать с целью герметизации и улучшения звукоизоляции;
• объем. Определите, насколько пена увеличивается в объеме при застывании;
• качество баллона. Если монтажный баллон подобран правильно для промышленного пистолета или вы купили уже сборный бытовой пистолет с баллоном, емкость должна быть герметичной и прочной.

От чего зависит время высыхания пены: главный фактор

Определить время застывания герметика можно и по составу стройматериала. Бывает два вида:

1. Однокомпонентные пены. К этой группе относят материалы бытового назначения, которые чаще продаются вместе с баллоном, который вы используете всего один раз. Аэрозоль, который легко наносить с помощью пистолета, превращается в однородную пенную массу с увеличением объема до 40 раз. Отличный вариант для заполнения зазоров разной глубины. Химическая реакция между пропеллентом и воздухом заканчивается примерно через сутки. Только после этого уже затвердевший полиуретан можно срезать ножом.
2. Двухкомпонентные герметики. Это профессиональные расходники, которые отличаются спецификой состава. Компоненты герметика между собой не взаимодействуют, а смешиваются уже непосредственно в самом пистолете. Под действием влажности воздуха консистенция быстро застывает – уже через 15 минут можно срезать остатки материала. Расширяется в объеме такой герметик намного быстрее и больше. Двухкомпонентный вариант подходит для строительства. По назначению определяют, что зона рабочего участка должна быть больше 2 см в ширину. Если за указанное время застывания материал не перешел в твердый полиуретан, убедитесь в подготовке поверхности. Реакция может не произойти на тефлоновом или силиконовом покрытии.

Сколько сохнет монтажная пена при установке дверей и окон?

Период засыхания строительной пены Макрофлекс или других популярных производителей зависит в большей мере от температуры и влажности. Ориентировочно, сохнет всего 3 часа. Это примерный расчет времени для засыхания слоя в 5 см. По истечению этого времени можно срезать пену, красить или продолжать ремонтные работы. Если вы работаете при низких температурах, убедитесь, что пена подходит для этого. При минусовых показателях время засыхания может продлиться до суток. Считается, что срок полимеризации составляет – 12 часов. Повышенная влажность ускоряет этот процесс. Предварительно стоит смочить поверхность, на которую хотите наносить герметик.

Нанесение монтажной пены: каких правил нужно придерживаться

Главное правило успешного использования пены – правильный расчет.  Сколько нужно пены? Для заполнения дверного проема до 5 см понадобится около 300 мл герметика. В результате получается 30 литров полиуретана. Для получения 50 литров герметика нужен расход 750 мг жидкого состава. Этого будет достаточно для монтажа двух стандартных дверей.

Обработка подразумевает зачистку, обезжиривание поверхности, смачивание водой.

Баллон с пеной всегда держат вверх дном, чтобы обеспечить постоянный поток пен. Медленно нажимаем на курок и регулируем количество пены с помощью винта. Для заполнения промежутков нужно двигаться снизу. Заполняем до 75% пространства, учитывая дальнейший коэффициент увеличения объема. Если вам нужно заделать глубокие щели больше 5 см, лучше проделать два слоя. После каждого дайте время на засыхание.

Cколько сохнет монтажная пена при установке дверей

Сколько времени понадобится на то, когда можно будет пользоваться дверями после их установки, зависит от многих факторов, в первую очередь — от используемого средства, обеспечивающего герметизацию на стыке дверной коробки со стеной. Также на скорость затвердевания полимера влияет состояние окружающей среды: температурный режим и влажность.

Коэффициент расширения

Монтажная пена ценится своей способностью быстро расширяться. Бытовые виды этого герметика могут увеличиваться в объеме на 60% от первоначального состояния. Профессиональная пена имеет больший коэффициент расширения и увеличивает свое исходный вид вдвое или даже втрое. Коэффициент расширения может меняться в зависимости от влажности и температуры среды, в которой пользуются полимером, от скорости вывода средства из баллона, а также от способа, которым наносят пену на поверхность.
Полимер относится к диэлектрическому строительному материалу, ему не страшны ни плесень, ни грибок. Единственным ущербом уже застывшей пены при эксплуатации может послужить ультрафиолетовое излучение. Если герметик используется при наружных работах, рекомендовано его покрывать отделочными материалами. Пористость – это еще одно важное качество состава. Чем меньше пор, тем прочнее соединение и меньше расход состава.
На баллонах указывают и объем уже застывшей пены. Производители информируют об этих параметрах с учетом нормальных условий для применения: плюсовой температурный режим и высокая влажность обстановки. Пена, даже самого высокого качества, в холодной атмосфере может уменьшить свои размеры вдвое.

Адгезия

Немаловажной характеристикой герметика является адгезия, обозначающая способность склеивания состава с поверхностью. У качественного материала эта единица измерения должна быть высокой по отношению к любым стройматериалам. Проблемы с соединением бывают тогда, когда нужно закрепить полиэтилен или целлофан, или тефлон. 

Качество соединительного материала зависит от упаковки. Хорошие емкости имеют долговечные и надежные клапаны, препятствующие попаданию атмосферы внутрь баллона и неумеренному выходу из него сжатого газа.
Баллон хорошего качества имеет больший вес и, если его перевернуть, должно почувствоваться, как содержимое тихо и неспешно в нем перемещается.

Сколько времени сохнет монтажная пена

Герметическое средство является достаточно сложным стройматериалом. Характеристики и качество – неоднозначны и от многого зависят. В застывшее состояние пена переходит под влиянием собственных данных и условий среды, в которой ее используют. Процесс полимеризации зависит, в большей степени, от воды. Чем выше влажность, тем быстрее происходит застывание средства, и увеличивается степень адгезии. Профессионалы рекомендуют смачивать поверхности щелей и проемов водой прежде, чем начинать их заделку. 

Если влажность высока, то слой преполимера в пять сантиметров будет сохнуть около 3-х часов. Потом он набирает нужную твердость на протяжении еще 6-9 часов. При отрицательной температуре этот процесс растягивается до суток. Строители с опытом не рекомендуют торопиться с завершающей отделкой уже запененных дыр и щелей. Герметику нужно дать время для максимального застывания, чтобы набрать прочность: летом – сутки, зимой – полтора суток. Чтобы материал быстрее затвердел, его нужно периодически увлажнять. Главное – это помнить, что полимер не терпит солнечного излучения.

Выбор герметика и анализ рынка

Использование качественных и надежных стройматериалов является залогом благополучного ремонта. Чтобы заделку щелей, дыр, швов осуществить на профессиональном уровне, продукт нужно выбирать с высокими эксплуатационными и техническими данными. 

На строительных рынках можно встретить большое количество разной монтажной пены. Специалисты рекомендуют обратить внимание на следующие марки продукции:

1. «Момент Монтаж». Известная марка, с заслуженной популярностью, продается во всех строймагазинах. Отличается плотностью однородной консистенции, высокой адгезией почти ко любым материалам. С ней можно работать как внутри, так и вне помещений. Минус – вторичное разрастание, в результате чего, при большом количестве использовании пены, могут деформироваться заделываемые швы.
2. «Makroflex». Один из наилучших брендов. Можно использовать для работы и зимой, и летом. Пена имеет равномерную структуру, прекрасно сцепляется с любыми поверхностями, вторичное разрастание минимально. К минусам относится рыночный брак в баллонах, которые недолго работают. Потом из них выходит или только газ, или просто герметик.
3. «Soudal». Не очень известная фирма, которая производит качественную продукцию. На рынке предложены варианты полимеров для работы зимой и для летних работ. Зимние виды пригодны даже при 20-тиградусных морозах. Все товары имеют хорошую адгезию, невеликое вторичное разрастание, маленькая усадка. Пена также плохо реагирует на солнце.
4. «Penosil». Качественное герметическое средство плотной консистенции. Вторичное расширение почти отсутствует, отличается большими размерами выхода. Эффективен для внутренних работ, не подходит для использования вне помещений. Температура ниже минус 4-х и выше плюс 35-ти полностью его дискредитирует.  
5. «Titan 02». Самый известный бренд профессиональной монтажной пены. Имеет относительно невысокую стоимость, отличается отличными эксплуатационными свойствами, высокой степенью адгезии, плотной консистенцией. Пригодна при использовании в различных условиях.

Заключение

Идеального герметического средства нет. Каждому профессионалу известно, что любой материал характеризуется как положительными, так и отрицательными свойствами. Чтобы результат выполненных работ получились желаемым, нужно тщательно подбирать средство и использовать его в соответствии с инструкцией от производителя.

• 0,1301 s
• ©2021 Все права защищены

как долго застывает, время застывания в квартире при монтаже окон и затвердевание при установке дверей

Строительство без монтажной пены невозможно. Ее плотный состав сделает герметичными любые поверхности, обеспечит звуковую и тепловую изоляцию во всех труднодоступных местах. Однако многих интересует, как долго застывает монтажная пена. Чтобы выяснить это, нужно внимательно изучить свойства средства, технические характеристики, перечислить основные виды монтажной пены.

Свойства и виды

Монтажная пена – полиуретановый однокомпонентный герметик. Ее популярность огромна: без ее наличия заметно усложняется процесс установки дверей, окон, становится невозможным осуществление профессиональных работ, напрямую связанных с ремонтом. Использование такого герметика не требует покупки второстепенных инструментов для работы. Жидкий материал попадает во все необходимые полости, спустя определенное количество времени полностью засыхает. Поставка монтажной пены всегда происходит в виде баллонов, содержащих жидкий предполимер и газ-вытеснитель.

При выпуске содержимого баллонов происходит реакция полимеров. За их выпуск отвечает влажность воздуха и герметизируемых оснований.

Техническая характеристика

Чтобы выяснить, сколько времени уходит на полное высыхание монтажной пены, надлежит сказать о характеристиках:

• Первичное расширение – свойство, при котором увеличивается объем нанесенной на поверхность пены. За счет такого свойства материал занимает пространство полностью и надежно фиксирует его.
• Рассмотрим вторичное расширение. Так как пена должна увеличиваться либо уменьшаться в объеме, данная характеристика является отрицательной. Как правило, это происходит вследствие неправильного использования (превышен температурный режим, не очищено основание, произведено механическое воздействие).
• Время для схватывания монтажной пены варьируется. Верхний слой высыхает буквально за 20 минут, полное схватывание происходит за сутки. При этом излишний материал допускается срезать через 4 часа с момента нанесения.

• Как показывает практика, монтажная пена идеально сцепляется с конструкциями из дерева, бетона, металла, пластика, камня и стекла. Силикон и полиэтилен несовместимы с монтажной пеной.
• Важен показатель температурной устойчивости (способность выдержать определенные перепады температур). К примеру, пена компании «Макрофлекс» выдерживает температурный диапазон от -55 до +90 градусов. Отметим, что ее огнеопасность полностью сведена к нулю – пена не подвергается горению.
• Пенный материал предусматривает взаимодействие с химическими веществами, попадание ультрафиолетовых лучей приводит к потемнению и разрушению его основания. Поэтому необходимо нанести защитный слой (любую краску или грунтовку).

Коэффициент расширения

Скорое и одновременно многократное расширение состава – основная задача герметика. Как правило, объем увеличивается на 60% при использовании бытовой монтажной пены. Профессиональная разновидность отличается более выраженным коэффициентом (двухкратным или трехкратным). Увеличение материала зависит от условий его использования.

Полимерное расширение зависит от температуры, влажности воздуха, скорости выхода пенного состава из баллона, а также от обработки поверхности перед непосредственным нанесением. Обычно информация о максимально возможном объеме выхода содержится на самих баллонах, но не рекомендуется полностью доверять заявленному показателю.

Часто производители сознательно приукрашивают возможности своего продукта: они исходят из расчета идеальных условий нанесения пены.

Коснемся процесса расширения пены. Принято делить его на две стадии: первичное и вторичное расширение. Первичное обеспечивается через несколько секунд после выпуска. Вторая стадия – финальное затвердевание с последующим полимерным преобразованием. Свой конечный объем пена получает уже на начальной стадии. На второй, как правило, происходит расширение до 30%. Поэтому советуем не пренебрегать второй стадией.

Важно помнить, что пенополиуретан предполагает не только расширение, но и усаживание после выпуска. Покупка у известных производителей довольно часто обеспечивает качество строительного материала (усадка не выше 5%). Если усадка выходит за рамки данного уровня – это свидетельство низкого качества. Чрезмерное усаживание приводит к полимерному разрыванию, а это часто становится причиной новых проблем в строительстве.

Виды

В специализированных магазинах встречаются профессиональная и бытовая разновидности монтажной пены:

• Профессиональная пена предполагает наличие специального пистолета для нанесения (баллон содержит необходимый клапан). При этом пистолет имеет приличную цену, обычно в 10 раз превышающую стоимость самой пены, ведь он рассчитан на многоразовую эксплуатацию.
• Бытовый герметик наносят без вспомогательных инструментов. Для нанесения необходима небольшая пластиковая трубочка, которая идет в комплекте с баллоном.

По температурному порогу ее подразделяют на летнюю, зимнюю, всесезонную:

• Разновидность для летнего сезона наносят при температурах от +50 до +350 градусов. В таких температурных режимах она застывает.
• Зимняя пена – от -180 до +350 градусов. Объем нанесенного состава непосредственно зависит от снижения температуры.
• Универсальная для всех сезонов разновидность имеет совмещенные характеристики обоих вышеназванных вариантов. Это отличное взаимодействие с холодом, огромный выпуск и скорое затвердевание.

Сфера применения

Ниже перечислены некоторые типы работ, где необходимо использование монтажной пены:

• заполнение пустот и трещин в помещениях, где отсутствует отопление, а также на кровле;
• ликвидация щелей между дверями;
• фиксация без крепежных инструментов;
• крепление теплоизоляции на стены;
• звуковая изоляция;
• применение в области ремонта помещений;
• герметизация пробоин на поверхностях лодок, плотов.

Монтажная пена позволяет заделывание швов и щелей шириной до 80 мм включительно (более крупные щели необходимо предварительно заполнить досками, либо кирпичами). Чтобы герметик прослужил как можно дольше, необходимо правильно им пользоваться.

Ниже перечислены некоторые советы по эксплуатации и нанесению монтажной пены:

• Следует побрызгать водой на поверхность для более качественной сцепки (перед нанесением и после).
• Необходимо встряхивать баллон перед началом работы, держа его днищем кверху.
• Заполнение любого зазора должно осуществляться не до конца (примерно в половину) – так понизится расход состава.
• Необходимо срезать излишки пены после процесса полимеризации.
• Предпочтительно использование высококачественной и проверенной продукции известных марок.

Расход

Чаще всего объем баллона в 750 мм имеет выпуск 50 л материала. Однако это вовсе не свидетельствует о том, что его хватит на заполнение 50 л емкости. Как правило, пена нестабильна из-за внутренних пузырьков. Из-за собственного веса происходит лопанье нижних слоев, а это, в свою очередь, заметно уменьшает объем. Так что 50 л – условная цифра. Используя материал на холоде, можно столкнуться с явным понижением объема. Поэтому информация, указанная на поверхности баллона, является правдивой только при поддержании идеальных условий. Время застывания разнится: состав сохнет по-разному, если ею пользуются в квартире и на улице.

О секретах монтажной пены смотрите далее.

как долго застывает, время застывания в квартире при монтаже окон и затвердевание при установке дверей

Строительство без монтажной пены невозможно. Ее плотный состав сделает герметичными любые поверхности, обеспечит звуковую и тепловую изоляцию во всех труднодоступных местах. Однако многих интересует, как долго застывает монтажная пена. Чтобы выяснить это, нужно внимательно изучить свойства средства, технические характеристики, перечислить основные виды монтажной пены.

Свойства и виды

Монтажная пена – полиуретановый однокомпонентный герметик. Ее популярность огромна: без ее наличия заметно усложняется процесс установки дверей, окон, становится невозможным осуществление профессиональных работ, напрямую связанных с ремонтом. Использование такого герметика не требует покупки второстепенных инструментов для работы. Жидкий материал попадает во все необходимые полости, спустя определенное количество времени полностью засыхает. Поставка монтажной пены всегда происходит в виде баллонов, содержащих жидкий предполимер и газ-вытеснитель.

При выпуске содержимого баллонов происходит реакция полимеров. За их выпуск отвечает влажность воздуха и герметизируемых оснований.

Техническая характеристика

Чтобы выяснить, сколько времени уходит на полное высыхание монтажной пены, надлежит сказать о характеристиках:

• Первичное расширение – свойство, при котором увеличивается объем нанесенной на поверхность пены. За счет такого свойства материал занимает пространство полностью и надежно фиксирует его.
• Рассмотрим вторичное расширение. Так как пена должна увеличиваться либо уменьшаться в объеме, данная характеристика является отрицательной. Как правило, это происходит вследствие неправильного использования (превышен температурный режим, не очищено основание, произведено механическое воздействие).
• Время для схватывания монтажной пены варьируется. Верхний слой высыхает буквально за 20 минут, полное схватывание происходит за сутки. При этом излишний материал допускается срезать через 4 часа с момента нанесения.

• Как показывает практика, монтажная пена идеально сцепляется с конструкциями из дерева, бетона, металла, пластика, камня и стекла. Силикон и полиэтилен несовместимы с монтажной пеной.
• Важен показатель температурной устойчивости (способность выдержать определенные перепады температур). К примеру, пена компании «Макрофлекс» выдерживает температурный диапазон от -55 до +90 градусов. Отметим, что ее огнеопасность полностью сведена к нулю – пена не подвергается горению.
• Пенный материал предусматривает взаимодействие с химическими веществами, попадание ультрафиолетовых лучей приводит к потемнению и разрушению его основания. Поэтому необходимо нанести защитный слой (любую краску или грунтовку).

Коэффициент расширения

Скорое и одновременно многократное расширение состава – основная задача герметика. Как правило, объем увеличивается на 60% при использовании бытовой монтажной пены. Профессиональная разновидность отличается более выраженным коэффициентом (двухкратным или трехкратным). Увеличение материала зависит от условий его использования.

Полимерное расширение зависит от температуры, влажности воздуха, скорости выхода пенного состава из баллона, а также от обработки поверхности перед непосредственным нанесением. Обычно информация о максимально возможном объеме выхода содержится на самих баллонах, но не рекомендуется полностью доверять заявленному показателю.

Часто производители сознательно приукрашивают возможности своего продукта: они исходят из расчета идеальных условий нанесения пены.

Коснемся процесса расширения пены. Принято делить его на две стадии: первичное и вторичное расширение. Первичное обеспечивается через несколько секунд после выпуска. Вторая стадия – финальное затвердевание с последующим полимерным преобразованием. Свой конечный объем пена получает уже на начальной стадии. На второй, как правило, происходит расширение до 30%. Поэтому советуем не пренебрегать второй стадией.

Важно помнить, что пенополиуретан предполагает не только расширение, но и усаживание после выпуска. Покупка у известных производителей довольно часто обеспечивает качество строительного материала (усадка не выше 5%). Если усадка выходит за рамки данного уровня – это свидетельство низкого качества. Чрезмерное усаживание приводит к полимерному разрыванию, а это часто становится причиной новых проблем в строительстве.

Виды

В специализированных магазинах встречаются профессиональная и бытовая разновидности монтажной пены:

• Профессиональная пена предполагает наличие специального пистолета для нанесения (баллон содержит необходимый клапан). При этом пистолет имеет приличную цену, обычно в 10 раз превышающую стоимость самой пены, ведь он рассчитан на многоразовую эксплуатацию.
• Бытовый герметик наносят без вспомогательных инструментов. Для нанесения необходима небольшая пластиковая трубочка, которая идет в комплекте с баллоном.

По температурному порогу ее подразделяют на летнюю, зимнюю, всесезонную:

• Разновидность для летнего сезона наносят при температурах от +50 до +350 градусов. В таких температурных режимах она застывает.
• Зимняя пена – от -180 до +350 градусов. Объем нанесенного состава непосредственно зависит от снижения температуры.
• Универсальная для всех сезонов разновидность имеет совмещенные характеристики обоих вышеназванных вариантов. Это отличное взаимодействие с холодом, огромный выпуск и скорое затвердевание.

Сфера применения

Ниже перечислены некоторые типы работ, где необходимо использование монтажной пены:

• заполнение пустот и трещин в помещениях, где отсутствует отопление, а также на кровле;
• ликвидация щелей между дверями;
• фиксация без крепежных инструментов;
• крепление теплоизоляции на стены;
• звуковая изоляция;
• применение в области ремонта помещений;
• герметизация пробоин на поверхностях лодок, плотов.

Монтажная пена позволяет заделывание швов и щелей шириной до 80 мм включительно (более крупные щели необходимо предварительно заполнить досками, либо кирпичами). Чтобы герметик прослужил как можно дольше, необходимо правильно им пользоваться.

Ниже перечислены некоторые советы по эксплуатации и нанесению монтажной пены:

• Следует побрызгать водой на поверхность для более качественной сцепки (перед нанесением и после).
• Необходимо встряхивать баллон перед началом работы, держа его днищем кверху.
• Заполнение любого зазора должно осуществляться не до конца (примерно в половину) – так понизится расход состава.
• Необходимо срезать излишки пены после процесса полимеризации.
• Предпочтительно использование высококачественной и проверенной продукции известных марок.

Расход

Чаще всего объем баллона в 750 мм имеет выпуск 50 л материала. Однако это вовсе не свидетельствует о том, что его хватит на заполнение 50 л емкости. Как правило, пена нестабильна из-за внутренних пузырьков. Из-за собственного веса происходит лопанье нижних слоев, а это, в свою очередь, заметно уменьшает объем. Так что 50 л – условная цифра. Используя материал на холоде, можно столкнуться с явным понижением объема. Поэтому информация, указанная на поверхности баллона, является правдивой только при поддержании идеальных условий. Время застывания разнится: состав сохнет по-разному, если ею пользуются в квартире и на улице.

О секретах монтажной пены смотрите далее.

Сколько сохнет монтажная пена – от чего зависит застывание? + Видео

На самом деле, вопрос «Сколько времени сохнет монтажная пена?» поставлен совершенно неправильно! Секрет преобразования предполимера в крепкий пенополиуретан заключается в том, насколько хорошо он намокнет. Именно от влаги и зависит скорость «засыхания» пены. Разберемся поподробнее.

Коэффициент расширения – главный параметр

Ценность этого стройматериала в большинстве своем зависит именно от его свойства многократно расширяться. Бытовая пена способна расширяться до 60 % от изначального объема, профессиональные составы обладают куда большим коэффициентом – до 300 %. Причем одна и та же пена в разных условиях может расширяться совершенно по-разному. Влияние на предполимер оказывает температура, влажность воздуха, тип нанесения, скорость выхода пены из баллона. Да и у разных мастеров в одном и том же помещении могут быть разные результаты. На упаковке производители указывают максимальный объем выхода полимера, но ориентироваться строго на него не следует.

Расширение предполимера в процессе выхода из баллона и затвердевания разделяют на два типа: первичное и вторичное. Первичным называют расширение сразу после выхода из баллона, вторичное длится до завершения процесса преобразования полимера. Вторичное расширение у качественных материалов достигает 30 %, что нельзя не учитывать при их использовании. Обычно достаточно залить щель на одну треть, чтобы в итоге она была полностью заполнена пенополиуретаном.

Помимо расширения, пенополиуретан может и усаживаться, правда для качественной продукции эта усадка редко когда составляет 5 %. Если же вы наблюдаете большую усадку – увы, вам попался очень низкокачественный полиуретан. При этом может случиться даже разрыв массы, что в свою очередь повлечет за собой массу других проблем. Каждый мастер выбирает пену по потребностям. Кому-то важно большое расширение, в таких случаях подойдет Makroflex, Penosil GoldGun, Момент, Макросил, при установке окон лучше всего использовать Tytan – он дает оптимальное расширение и быстро застывает.

Характеристики монтажной пены – разберемся в деталях!

Этот герметик начали применять в строительной сфере относительно недавно, однако за это небольшое время пенополиуретан практически полностью вытеснил былых конкурентов. Он наносится легко, стоит недорого, служит долгие десятилетия, обладает звуко- и теплоизолирующими свойствами. Чаще всего его используют для заделки щелей между дверным проемом и дверной рамой при ее установке, а также при установке окон.

Расширяясь, герметик заполняет собой все пустоты, надежно «склеивает» между собой поверхности, а застывая, полимер закрепляет дверную раму или окно. Пене не страшны осадки и холода, она не пропускает электричество и не боится плесени и грибка. Единственный недостаток – боязнь ультрафиолета, впрочем, зачастую материал наносится на этапе черновых работ, которые затем скрываются под декоративным слоем штукатурки.

Тот, кто сталкивается с этим материалом довольно часто, начинает обращать внимание на такие параметры, как:

• Пористость пенополиуретана. Чем меньше поры, тем лучше – меньше расход штукатурки и крепче структура материала. Чем больше закрытых пор на поверхности, там качественнее материал – он надежно сохранит тепло внутри дома.
• Объем монтажной пены. Речь идет об объеме полимера после его затвердевания. Важно помнить, что производители указывают объем, исходя из стандартных климатических условий: плюсовая температура, высокая влажность. В зимнее время объем готовой пены из баллона той же фирмы может оказаться вдвое меньше, и фирма тут ни при чем – во всем виновата низкая температура и низкая влажность воздуха.Следует также помнить, что выход материала из баллона, используемого с монтажным пистолетом, обычно больше, чем из варианта с готовым адаптером, поскольку в профессиональные баллоны производители закачивают больше газа. Факт, что в бытовых баллонах очень часто газ заканчивается раньше, чем материал, а это выброшенные деньги на ветер.Традиционно баллоны имеют емкость 300 мл, 500 мл и 750 мл. В 300-миллилитровом баллоне содержится около 30 литров пены, этого с головой хватит, чтобы заделать щель до 5 см между одной дверной коробкой и дверным проемом. Если щель больше, рекомендуется в целях экономии уменьшить ширину щели за счет прослойки из пенопласта или другого подобного материала. Выход пены из 500-миллилитровой емкости – до 40 литров, а из 750-миллилитровой – до 50 литров. Одного 750-миллилитрового баллончика хватит на обработку двух стандартных дверных коробок.
• Адгезия материала. Само понятие «адгезия» означает способность одного материала склеиваться с другим. В случае с монтажной пеной адгезия материала очень высока практически к любым поверхностям, кроме целлофана, полиэтилена и тефлона. Из-за высоких показателей адгезии этот герметик часто используют в качестве клея, особенно при поклейке панелей ПВХ или пенопласта. Будьте уверены, после полного застывания связующего панели можно будет отодрать только с «мясом».Высокая адгезия позволяет заделывать даже большие щели, накладывая полимер в несколько слоев. Однако в таких случаях не экономьте на материале – пена низкого качества хуже цепляется за поверхность, опадает вниз, расходуется больше. Одним словом, дешевле купить тот баллон, что дороже.
• Качество баллона. И конструкция, и качество баллона могут повлиять на итоговый результат. Во-первых, качественные изделия укомплектованы надежными клапанами, которые легко возвращаются в исходное положение после нажатия, перекрывая доступ воздуха и выход газа. Кстати, именно по баллонам вы можете определить, с чем имеете дело – с качественным материалом или дешевой подделкой.В магазине для сравнения возьмите два баллона – если содержимое разное по качеству, то вы это почувствуете. Лучший баллон будет тяжелее, при движении вы ощутите, как содержимое медленно перекатывается из стороны в сторону. В дешевом баллоне предполимер будет болтаться, как прокисший йогурт.

Сколько сохнет монтажная пена – ищем точный ответ

Как вы уже поняли, монтажная пена – материал довольно непростой и имеет множество нюансов. Как и в случае с коэффициентом расширения, который зависит от множества факторов, ответить на вопрос «Сколько времени застывает монтажная пена?», довольно непросто. Прежде всего, это зависит именно от влажности.

Вода участвует в процессе полимеризации предполимера, к тому же, к влажным поверхностям у пены повышенная адгезия, именно поэтому и рекомендуется смачивать щели и проемы водой перед нанесением пены.

Если влажность нормальная, то для застывания пятисантиметрового слоя будет достаточно 3-х часов, после чего можно срезать выступающие куски пенополиуретана и наносить штукатурку. Окончательная полимеризация будет длиться гораздо дольше – от 7 до 12 часов. Если же погода морозная и сухая, то процесс может затянуться на сутки. Именно это время и будет окончательным ответом на вопрос «Сколько времени «высыхает» монтажная пена». В любом случае, если позволяет время, не торопитесь, подождите, пока все застынет как следует.

Чтобы ускорить процесс застывания, периодически опрыскивайте материал или увлажняйте любым удобным вам способом. Помните, что полимеры  боятся солнечных лучей, поэтому как только появится возможность, защитите монтажную пену – закрасьте или оштукатурьте поверхность, которая контактирует с ультрафиолетом. Процесс оштукатуривания во многом похож на штукатурку по пенополистиролу.

что влияет на время высыхания

Для герметизации стыков, соединений, выполняя влаго- и теплоизоляционные работы, в строительной отрасли широко используют монтажную пену. Материал легко сцепляется с разными поверхностями, отличается большим сроком службы, высокой прочностью. Полиуретановый герметик легко наносить при помощи строительного пистолета. Чтобы выполнить финишную обработку запененных участков, нужно знать, сколько сохнет монтажная пена. Этот параметр зависит от нескольких факторов – качества герметика, условий использования, вида материала.

Основные виды

Монтажная пена относится к категории полиуретановых герметиков однокомпонентного состава. Без такого средства усложняется процесс установки окон и дверей, герметичное заполнение пустот и трещин в кирпичной кладке, выполнение других работ, связанных с ремонтом, монтажом и строительством. По времени высыхания монтажная пена относится к веществам с высокой скоростью полимеризации. Пенный монтаж хорошо заполняет трещины, зазоры и полости любых габаритов и формы. Производители выпускают несколько видов пены, обладающих разными свойствами:

• По назначению – бытовая и профессиональная. Пена для домашних работ оснащена пластиковой трубкой для удобного нанесения. Для использования профессиональной пены нужен строительный пистолет.

• По условиям использования – зимняя и всесезонная. Морозоустойчивые средства подходят для уличных работ, зимняя пена сохраняет свои качества при температуре от -50 до +90°С. Всесезонный герметик – это универсальный состав для всех видов монтажных работ.

• Противопожарные средства – различаются по классам огнеустойчивости. Используются для герметизации стыков нагреваемых поверхностей или коммуникаций в помещениях с высоким уровнем пожароопасности – печи, камины, бани, дымоходы.

Пены поставляются в виде баллонов, в которых монтажная субстанция (жидкий предполимер) находится под давлением газа-вытеснителя. При выпускании пены из тубы возникает реакция компонентов, состав расширяется в объеме и герметично заполняет зазоры или щели.

На заметку: Чтобы не покупать строительный пистолет, для разовых домашних работ по монтажу достаточно баллона бытовой пены, оборудованного трубкой. Если нужно заполнить большое количество габаритных пустот, пользуются профессиональным герметиком с пистолетом.

Технические характеристики и свойства

Чтобы понять, сколько сохнет монтажная пена, необходимо узнать, какими качествами и особенностями обладает состав. После выхода из тубы жидкая масса увеличивается в объеме и принимает пористую структуру. Этот процесс называют первичным расширением. Монтажный состав от первоначального объема увеличивается в 20 (недорогие) – 50 (дорогие) раз. Материал занимает пустое пространство и его верхний слой схватывается за несколько минут.

Другое свойство герметика – вторичное расширение, при котором субстанция усаживается или дополнительно увеличивается в объеме. Это качество состава является отрицательным: сильное увеличение приводит к нарушению целостности гибких конструкций, а усадка вызывает образование в субстанции пустот. Вторичное расширение возникает при неправильном использовании монтажа или несоблюдении температурного режима. Основные свойства герметика:

1. Хорошие звуко- и теплоизоляционные характеристики.
2. Качественное уплотнение в местах соединения изделий.
3. Отличная сцепляемость с металлом, деревом, кирпичом.
4. Многократное увеличение в объеме – небольшой расход.
5. Заполнение труднодоступных щелей и зазоров.

Благодаря жидкой консистенции вещества в баллоне, можно выполнять герметизацию узких стыков, неравномерных по глубине зазоров, деформированных поверхностей. Время застывания монтажной пены варьируется, в зависимости от разных факторов. Верхний слой высыхает за 20 минут, полное схватывание происходит за сутки. Излишки материала можно срезать приблизительно через 4 часа.

Чтобы субстанция на улице дольше сохраняла свои свойства, нужно обеспечить защиту от ультрафиолета и влаги – прогрунтовать, нанести шпаклевку, покрыть несколькими слоями краски.

Коэффициент расширения

Основной особенностью монтажной пены является быстрое время схватывания и затвердевания. Увеличение объема в несколько десятков раз способствует образованию плотной пористой структуры с безупречными прочностными характеристиками. Коэффициент расширения герметика неодинаковый для разных составов – бывает первичным, вторичным и двукратным, трехкратным. Что нужно знать про коэффициент расширения пены:

• Качественные средства первоначально увеличиваются в 60 раз и выше от объема. При вторичном расширении дают усадку в пределах 5% от массы субстанции. Время расширения монтажной пены от первичного до вторичного составляет несколько часов.
• Недорогая монтажная пена может увеличиваться в 30-50 раз, но вторичное расширение может достигать 30% объема или показывать высокий уровень усадки – более 5%. Большая усадка приводит к разрывам застывшей массы.
• Информация о максимальном выходе вещества указана производителем на баллоне. Этот показатель является коэффициентом расширения пены после выпуска состава из тубы. Верхний слой сохнет 20-30 минут, полное затвердение наступает в течение суток – по инструкции.

Производители герметиков рассчитывают коэффициент расширения при оптимальных условиях нанесения средства и соблюдении температурного режима. Полностью полагаться на указанную на упаковке цифру нельзя, поскольку строго выполнить рекомендации производителя не всегда получается. На изменение коэффициента расширения влияет невысокая температура, большая влажность, неровная поверхность.

Важно: Баллон качественной пены на 300 мл содержит 30 л герметика. Такого количества монтажной пены достаточно для задувания широкой щели (до 5 см) по периметру дверного или оконного проема. Из тубы объемом 500 мл можно получить 40 л вещества, 750 мл – 50 л монтажного герметика.

Факторы, влияющие на время высыхания

Способность пены увеличиваться в размерах – основное достоинство монтажного герметика. Можно прочитать на баллоне выход вещества (в литрах), но на коэффициент расширения и время застывания пены влияют следующие факторы:

1. Влажность окружающей среды. Полимеризация состава наступает под воздействием атмосферной влаги. Если в комнате или на улице жарко и сухо, влажность воздуха минимальная. Пена будет расширяться не на полный объем. Слой герметика толщиной 5 см при таких условиях застынет через 3 часа, полное отвердение наступит через 7-12 часов. При нормальной влажности на улице или в квартире верхний слой монтажной пены подсохнет через 20-30 минут, через 4 часа отвердеет, а через 12 часов полностью полимеризуется.
2. Температурные условия. Производители выпускают морозоустойчивые герметики, которые спокойно выдерживают низкую температуру до -50 градусов. Но наносить пену рекомендуется при показателе термометра от +5 до +25°C. Если данное требование не соблюдается, герметик теряет свои характеристики. Чем выше температура в комнате, тем скорее сохнет жидкая пена. Лучше наносить средство при средней температуре (+10+15 градусов), чтобы в процессе полимеризации участвовало достаточное количество атмосферной влаги.
3. Качество баллона. Полиуретановый монтаж расфасовывают в герметичные баллоны. В них под давлением находится газ-выталкиватель. Качественные тубы укомплектованы надежными блокирующими клапанами, которые могут возвращаться в исходное положение, не пропуская воздух в тубу и не выпуская газ. Можно сравнить два баллона одинакового объема – тот, что будет тяжелее, является более качественным. Содержимое медленно перекатывается по тубе, но не болтается внутри.
4. Толщина слоя. Если на поверхность при оптимальных условиях температуры и влажности нанести монтажную пену толщиной 5 см, она высыхает 3 часа, после чего можно срезать излишки состава. Полная полимеризация наступит через 12 часов и более. Чтобы полностью высох толстый слой герметика, мастера рекомендуют подождать сутки, а потом убирать излишки массы и выполнять защиту от влаги и ультрафиолетовых лучей. Качественный полиуретан имеет плотную структуру с равномерно расположенными порами.

На скорость полного высыхания влияют особенности поверхности. Если на ней есть значительные дефекты, неровности, перепады по высоте, средства уходит больше, и получается слой, разный по толщине. Это может «отодвинуть» срок полного высыхания состава.

Сфера применения

Монтажные герметики относятся к категории универсальных средств, поскольку их применяют в разных областях строительства. Широкой популярностью пользуются монтажные пены Макрофлекс, Профлекс, Соудал, Титан, время высыхания которых варьируется в диапазоне 12-24 часа. Сфера использования составов:

• Заполнение трещин, щелей, пустот в помещениях.
• Установка уличных конструкций, монтаж дверей.
• Уплотнение оконных проемов снаружи и внутри.
• Фиксация тепло- и звукоизолирующих материалов.
• Герметизация кровельных конструкций и кладки.
• Выполнение ремонтных работ, монтаж печей, каминов.

Использование монтажного состава при установке окон нашло наибольшее применение, поскольку пена сохнет 8-12 часов, после чего можно приступать к финишной отделке – замазка, шпаклевка, покраска. Применение герметиков для приклеивания теплоизоляции позволяет быстро устанавливать гипсовые панели, пенопласт, плиты минеральной ваты. Когда масса засохла, через несколько часов теплоизоляционный материал невозможно оторвать от стены без повреждения, настолько прочной получается фиксация.

На видео:  Как правильно пользоваться монтажной пеной.

Расход герметика

Баллоны с пеной выпускают объемом 300, 500, 750 мл, бывают другие варианты. Выход состава соответственно равен 30, 40, 50 литров. Но нужно понимать, что столько пены можно и не получить – не бывает идеальных поверхностей и рабочих условий. На расход герметика влияет правильность нанесения, температура и влажность окружающей среды, опыт ремонтника и другие факторы. Поэтому выход пены, указанный на тубе, нужно принимать условной цифрой, и покупать герметик с запасом.

Чтобы уменьшить расход пены, перед нанесением поверхность можно обрызгать водой. Это поможет достичь максимального расширения субстанции. Баллончик с монтажным средством нужно встряхнуть вверх дном, а заполнять стыки и отверстия следует на 30-50%. Масса наберет объем и полностью заполнит остальное пространство. Для работы нужно использовать продукцию проверенных марок, внимательно читать инструкцию производителя и технические характеристики пены. Относительно других средств (цементный раствор, замазка, затирка), у монтажного герметика очень высокая скорость полимеризации.

Монтажная пена: особенности и рекомендации по применению (2 видео)

Применение монтажной пены (18 фото)

Сколько по времени сохнет монтажная пена?

На то, сколько сохнет монтажная пена, влияет множество факторов, начиная от качества и состава используемого герметика, и заканчивая температурой и влажностью окружающей среды. Все эти характеристики необходимо учитывать для надежной заделки щелей и проемов.

1 Что такое коэффициент расширения герметика

Главная ценность монтажной пены заключается в ее способности быстро и многократно расширяться. Бытовые типы герметика способны увеличивать свой объем на 60 % от исходного состояния, тогда как профессиональные составы, отличающиеся значительно лучшим коэффициентом расширения, могут увеличиться в 2-3 раза. Способность увеличиваться в размерах зависит не только от состава и качества материала, но и от условий, в которых его используют. На коэффициент расширения полимера влияет температура, влажность окружающей среды, скорость выхода состава из баллона и даже способ нанесения на обрабатываемую поверхность.

Монтажная пена имеет свойство сильно расширяться

На баллонах всегда указывается максимально возможный объем выхода пены, однако достичь таких результатов можно только в идеальных условиях, потому на все 100 % верить заявлениям производителей не стоит.

Всю процедуру расширения предполимера разделяют на два этапа. Первичное расширение происходит сразу после выхода материала из баллона. Вторичное расширение длится до момента окончательного затвердевания состава и преобразования его в полимер. Наибольший объем материал приобретает на первом этапе, однако игнорировать вторичное расширение не рекомендуется, на нем пена может приобрести до 30 % от максимального объема.

Пенополиуретан может не только расширяться, но и усаживаться после выхода из баллона. Для хороших строительных материалов величина усадки редко превышает 5 %, то есть сильная усадка может свидетельствовать о низком качестве. Существенное усаживание пены зачастую приводит к разрыву массы полимера, что в свою очередь может стать причиной дополнительных проблем.

2 Как найти качественный состав – смотрим объем, адгезию и упаковку

Пену для заделки щелей стали использовать сравнительно недавно, но всего за несколько лет этот материал приобрел огромную популярность у профессиональных строителей и домашних мастеров. С ним легко работать, он отличается качественными тепло- и звукоизоляционными характеристиками, да еще и стоит недорого. После нанесения предполимера он сильно расширяется и заполняет собой окружающие пустоты, благодаря этому его можно использовать для закрепления дверных и оконных рам в стенах, а также для заделки любых других щелей и проемов.

Заделка щели пеной

Полимер не боится низких температур и осадков, не пропускает электрический ток, ему не вредит плесень и грибок. Единственное, что может нанести ущерб эксплуатационным качествам застывшей монтажной пены – ультрафиолет. Поэтому герметик при его использовании вне помещений рекомендуется закрывать облицовочными материалами. Среди важнейших характеристик полимера можно отметить и его пористость. Для работы рекомендуем выбирать составы с минимальной пористостью – чем меньше поры, тем прочнее материал и меньше его расход при ремонте.

На баллонах можно также найти такую характеристику, как объем – это показатель после застывания. Производители указывают объемы для застывания в стандартных условиях при плюсовой температуре и высокой влажности окружающей среды. В холодное время года получить из баллона указанный объем материала не представляется возможным. Объем даже самой качественной пены при минусовой температуре может уменьшиться в два раза.

Очень ценной характеристикой любого герметика является его адгезия или способность склеиваться с поверхностями. Качественный герметик должен обладать хорошими характеристиками адгезии к любым материалам. Проблемы со сцеплением могут возникнуть только в том случае, если необходимо закрепить целлофан, полиэтилен или тефлон.

На качество строительного материала влияет и сама его упаковка – баллон. Хорошие баллоны имеют надежные и долговечные клапаны, которые эффективно препятствуют попаданию воздуха внутрь баллона и чрезмерному выходу газа. По упаковке зачастую можно легко отличить качественную монтажную пену от некачественной. Качественный баллон отличается большим весом и при его переворачивании можно ощутить, как содержимое неспешно перекатывается внутри.

3 Сколько сохнет монтажная пена – точное время полимеризации

Монтажная пена – это сложный материал, качество и характеристики которого зависят от многих внешних факторов. Застывает монтажная пена под влиянием своих индивидуальных параметров и условий окружающей среды. Сильнее всего на скорость затвердевания полимера влияет влажность. Процедура полимеризации напрямую зависит от воды, поэтому при высокой влажности возрастает скорость затвердевания состава, а также увеличивается качество адгезии с влажными поверхностями. Специалисты рекомендуют смачивать щели и проемы водой перед их заделкой.

Застывшая монтажная пена

При высоких параметрах влажности время застывания пятисантиметрового слоя предполимера составит не более трех часов, однако после этого полимер продолжит набирать твердость в течение следующих 6-9 часов. При минусовых температурах данная процедура будет длиться намного дольше – до 24 часов. Профессионалы в области строительства не рекомендуют спешить с финальной отделкой запененных щелей и проемов. Лучше всего дать герметику время для максимального набора прочности. Летом – до 24 часов для застывания, а зимой – до 36 часов. Чтобы ускорить процедуру, материал можно периодически опрыскивать или увлажнять любыми другими способами. Главное помните, что полимер боится солнечных лучей.

4 Какой герметик выбрать – анализ современного рынка

Залог успешного ремонта – использование максимально качественных, надежных строительных материалов. Чтобы осуществить профессиональную заделку швов и щелей, выбирайте герметики, обладающие лучшими техническими и эксплуатационными характеристиками.

Среди всех представленных на рынке марок монтажной пены рекомендуем обратить внимание на следующие:

1. Момент Монтаж. Оправданно популярная марка, представленная практически в каждом строительном магазине. Отличается однородной плотностью, хорошей адгезией практически ко всем материалам, может использоваться при внешних и внутренних ремонтных работах. Минусом марки является сильное вторичное расширение, в результате которого использование большого объема пены может привести к деформации заделываемых швов.
2. Makroflex. Один из известнейших брендов. Может быть использован для работы в любое время года, хорошо сцепляется с разными поверхностями, обладает однородной структурой и отличается минимальными параметрами вторичного расширения. К минусам можно отнести наличие откровенного брака на рынке. Бракованы обычно баллоны, которые после непродолжительной работы начинают выдавать либо один газ, либо один герметик.
3. Soudal. Менее известная марка, под которой выпускают качественные герметики. На рынке представлены пены для работы в летнее и зимнее время. Зимний вариант можно использовать даже при температуре в минус 20 градусов. Все изделия под этим брендом отличаются хорошей адгезией, незначительным вторичным расширением и минимальной усадкой. Пены плохо переносят солнечные лучи.
4. Penosil. Качественный герметик с равномерной и плотной структурой. Почти не имеет вторичного расширения и отличается хорошими объемами выхода. Особенно эффективен для работ внутри помещений. Плохо подходит для наружных работ. При температуре ниже -4 и выше +35 его нельзя использовать.
5. Titan O2. Считается самой популярной маркой профессиональных герметиков. При невысокой цене отличается прекрасными эксплуатационными характеристиками, хорошей адгезией и плотной структурой. Можно использовать в разных условиях.

Идеального герметика не существует. Любой профессионал знает, что каждый материал имеет как положительные, так и отрицательные качества. Потому для достижения хорошего результата следует тщательно выбирать герметик и использовать его в полном соответствии с рекомендациями производителя.

— процесс отверждения и три буквы E

Если вы действительно хотите знать, сколько времени требуется для отверждения аэрозольной пены, ответ — пара часов.

станет липкой в ​​течение 20-30 секунд, и она полностью поднимется, и вы сможете ходить по ней в течение нескольких минут.

также имеет период выделения газа в течение пары часов, пока она не затвердеет на 100%.

Теперь, когда мы уточнили время отверждения, давайте сначала поговорим о том, как наносится пена.

Краткий обзор укладки распыляемой пены

Распыляемая пена — это продукт реакции двух компонентов, стороны «А» и стороны «В», которые смешиваются и распыляются на кровельный субстрат.

Как правило, подрядчик по изготовлению кровельных покрытий из напыляемой пены должен уметь хранить, перекачивать, нагревать, смешивать и распылять эти два компонента при рекомендованной поставщиком материала температуре, вязкости и соотношении материалов. (Аэрозольный пенополиуретан Alliance)

После правильного распыления пены перед нанесением покрытия необходимо провести процесс отверждения.

ПРИМЕЧАНИЕ: покрытие ДОЛЖНО наноситься на распыляемую пену из-за ультрафиолетового излучения, которое немедленно ухудшает распыляемую пену.

Когда распыляемая пена станет «нелипкой»?

После распыления пены первым этапом процесса отверждения является момент, когда распыляемая пена становится нелипкой.

Без липкости — это время, в течение которого к поверхности пены можно прикоснуться деревянной палочкой, но при этом она не прилипнет.

Обычно это занимает 20-30 секунд.

Через 20-30 секунд после распыления пены начнет образовываться гидроизоляция кожи, и по ней можно будет ходить пешком.

Когда можно ходить по крыше, покрытой аэрозольной пеной?

Пена для распыления быстро вступает в реакцию и превращается в поверхность, по которой можно ходить, в течение 1-2 минут после распыления.

Может ли температура влиять на отверждение? Если жарче, быстрее ли лечится?

Пристегните ремни безопасности, вот-вот появится Теория большого взрыва.

Температура влияет не только на время отверждения распыляемой пены; это сильно влияет на укладку распыляемой пены.

Для правильной укладки аэрозольной пены необходимы три вида энергии:

1. Электрооборудование, используемое для смешивания / нагрева пены
2. Окружающая среда — температура воздуха, температура палубы, солнце и т. Д.
3. Экзотермический — тепло, возникающее в результате химической реакции, когда компоненты A и B встречаются.

Вам необходимо синхронизировать все три энергии, чтобы пена уложилась (и затвердела) правильно. Вот пример того, как изменение энергии может повлиять на работу распыляемой пены:

Допустим, сейчас октябрь, и у вас обычная скорость пены, которая предназначена для использования при температуре окружающего воздуха 65-90 градусов. Сегодня 60 градусов, так что вы находитесь на нижнем пределе этой скорости пены.

Недостаточно двух энергий:

• Окружающая среда — температура воздуха ниже рекомендуемой (не контролируется)
• Экзотермический — химическая реакция будет слишком медленной, потому что пена предназначена для работы при погодных условиях 65-90 градусов (контролируемый).

Решение: подрядчику по кровельным работам потребуется увеличить количество тепла, используемого в оборудовании для смешивания сторон A и B.Кроме того, вам может потребоваться более быстро реагирующая пена для увеличения экзотермической энергии.

Дело в том, что окружающая среда никогда не поддается контролю, два других можно сделать, регулируя температуру оборудования или используя более высокую или более медленную скорость пены.

Вы упомянули покрытие. Сколько времени нужно, чтобы вылечить?

Все зависит от погоды. В хороший, теплый и ветреный день он может снять липкость за 15-20 минут и по нему можно будет ходить в течение часа.

В холодный день без солнца покрытие может затвердеть через 3-4 часа.

Отверждение штифта

Надеюсь, сегодня вы узнали, что аэрозольная пена затвердевает на 100% в течение нескольких часов. По нему можно ходить за пару минут, но период «удаления газа» может длиться несколько часов.

Кроме того, мы надеемся, что сегодня вы узнали немного науки, изучив три энергии, которые необходимы для правильной укладки распыляемой пены.

Автор: Грег Паля

Пена, пены | Era Polymers

Условия	Определения
ДОБАВКА	Материал, который не участвует в химической реакции, но используется для изменения конечного продукта, например.Наполнители, пигменты, антипирены и др.
ВЫДУВКА	Добавка к пенной смеси с целью получения «выдувной» пены путем получения газа. Выбранный пенообразователь также влияет на качество изоляции пены.
СМЕСЬ	Комбинация двух или более материалов. Например. Полиол в пенной системе.
БУЛОЧКА	Часть пенопласта, вырезанная из более крупной, обычно сплошной плиты.
ЛИТЬЕ	Заполнение существенно открытых форм жидким полиуретаном.
КАТАЛИЗАТОР	Ингредиент полиуретановых систем, который инициирует химическую реакцию или увеличивает скорость химической реакции.
ЯЧЕЙКА	Отдельные полости пены, образованные в результате зарождения и роста пузырьков в реагирующей смеси.
СТРУКТУРА ЯЧЕЙКИ	Открытые ячейки — ячейки в пенопласте без промежуточного барьера.Это позволяет газам и жидкости проходить через пену. Закрытые клетки — клетки, окруженные сплошной мембраной, поэтому нет проходов для воздушного потока.
ЦЕПНАЯ РЕАКЦИЯ	Удлинение основной цепи или скелета полимерных молекул путем присоединения «конец в конец».
КОМПОНЕНТ	Отдельно дозируемый поток жидкости, который подается непосредственно в смесительную головку.
CORE	Внутренняя часть формованного пенопласта, свободная от кожи.Эта часть обычно используется для проверки плотности пены.
ВРЕМЯ СЛИВКИ	Мера начала реакции пены. Обычно характеризуется изменением цвета жидкости, когда она начинает подниматься.
КРЕСТОВИНА	Образование химических связей между молекулярными цепями.
ДРОБИЛКА	Обычно механическая процедура для открытия закрытых ячеек высокоэластичной пены после извлечения из формы.
ЛЕЧЕНИЕ	Термин, обозначающий полноту химической реакции.
ОТВЕРДИТЕЛЬ	Компонент, который приводит к химической активности между компонентами с увеличением скорости отверждения.
ВРЕМЯ ЦИКЛА	Термин, наиболее часто используемый в ситуациях, когда многие изделия производятся на автоматической или полуавтоматической производственной линии.Оно включает время, необходимое для подготовки формы, включая нанесение разделительного агента, дозирование компонентов, реакцию, отверждение и извлечение из формы.
МЕРТВОЕ ВРЕМЯ	Пена, которая медленно восстанавливает свою первоначальную форму после деформации.
ВРЕМЯ ДЕМОНТАЖА	Время между дозированием жидких компонентов в форму и извлечением изготавливаемого изделия.
ПЛОТНОСТЬ	Вес единицы объема пены, обычно выражаемый в кг / м3.Плотность сердцевины — Плотность в центре или около центра пены. Общая плотность — Плотность пены, включая любую формованную оболочку. Плотность свободного подъема — обычно измеряется в кг / м3. Он может быть свободным подъемом или упакован в форму.
ТОЧКА РОСЫ	Температура, при которой пар начинает конденсироваться.
УДЛИНЕНИЕ	Увеличение длины образца за момент до разрыва. Выражается как подарок оригинальной длины.
EXOTHERM	Тепло, выделяемое при реакции пены. Тепло может ускорить процесс вспенивания.
НАПОЛНИТЕЛЬ	В смесь полиуретана добавлен инертный материал. Обычно это твердые материалы, такие как стекло и кремнезем.
НЕПРЕРЫВНО	Вещество, которое добавляют в состав полимера для уменьшения или замедления его склонности к горению.
ХРУПКИЙ	Относится к крошению или рассыпанию пены при трении поверхности.
ВРЕМЯ ЛАРИ	Время, когда пена приобрела достаточную прочность геля для стабильности размеров.
ЖЕСТКОСТЬ	Свойство поверхности, относящееся к сопротивлению вдавливанию.
ГИДРОЛОЗ	Распад полимеров в присутствии воды.
ГИДРОКСИЛЬНАЯ ГРУППА	Объединенный радикал кислорода и водорода (-ОН), который образует реактивную группу в полиолах.
УДАРОПРОЧНОСТЬ	Способность выдерживать механические или физические удары без потери защитных свойств.
УДАР	Техника смешивания посредством высокоскоростного контакта двух потоков.
ИСОЦИАНАТ	Семейное название химических соединений, имеющих одну или несколько групп NCO, присоединенных к основной цепи.
ЗНАЧЕНИЕ К	Коэффициент теплопередачи, обычно используемый для сравнения значений изоляции различных материалов.Чем ниже значение K, тем лучше изолятор.
MDI	Сокращенное обозначение дифенила M этан D i I социанат.
МИКРОКЛЕТОЧНЫЙ	Эластомер с ячеистой структурой, имеющий плотность от 1,3 до 1,2.
ВРЕМЯ СМЕШИВАНИЯ	Время в секундах, необходимое для перемешивания пенной смеси перед заливкой в ​​форму.
MIL	Одна тысячная дюйма, 0.001 дюйм. Единица измерения толщины покрытия.
ПЛОТНОСТЬ ФОРМЫ	Плотность вспененного материала при расширении и окончательном отверждении.
ПРОФИЛЬ	Процесс изготовления готового изделия из закрытой формы.
NDI	N аптален D i I социанат.
NCO	N итроген, C арбон, O xygen.Химическая формула изоцианатной группы.
ОТКРЫТЫЙ ЗАПРОС	Распределенная пенная смесь помещается в открытую форму, позволяя ей свободно подниматься.
НАД УПАКОВКОЙ	Умышленное добавление в форму большего количества материала, чем требуется для ее заполнения. Этот прием используется для увеличения плотности готовой лепной детали.
ПОЛИИЗОЦИАНУРАТ (PIR)	Модифицированный тип пенополиуретана, обладающий повышенной устойчивостью к высоким температурам.
ПОЛИЭСТЕР	Полимерное соединение с реакционноспособными гидроксильными группами, содержащими сложноэфирные связи.
ПОЛИЭФИР	Полимерные соединения с реакционноспособными гидроксильными группами, содержащими эфирные связи.
ПОЛИМЕР	Соединение с высоким молекулярным весом, натуральное или синтетическое, химическая структура которого может быть представлена ​​повторяющейся небольшой единицей.
ПОЛИОЛ	Химическое соединение, к молекуле которого присоединено более одной реакционноспособной гидроксильной группы.
ПОСЛЕ ОТЛИЧЕНИЯ	Период отверждения после извлечения продукта из формы. В некоторых случаях используется ускоренное отверждение при повышенных температурах.
СРОК ЖИЗНИ	Период времени после смешивания двух компонентов, в течение которого полимер остается достаточно жидким для обработки.
ПРЕДПОЛИМЕР	Промежуточный химический продукт, полученный реакцией всего изоцианата с частью или всем полиолом.
ПТМЕГ	P oly T etra M этилен E ther G ликоль
УЕ	Аббревиатура полиуретана.
ВЫПУСКНОЙ АГЕНТ	Наносится на форму для облегчения извлечения пены из формы.
ДИСК	R eaction I njection M заливка.Процесс впрыска реагирующей смеси полиуретана в форму.
ВРЕМЯ НАрастания	Время, когда свободно поднимающаяся пена перестает расти.
САМОКОЖИ	Смесь пены, которая образует покрытую пленкой поверхность при лепке.
КОЖА	Наружная поверхность пены, которая образуется с поверхности, которая остывает быстрее, чем сердцевина. Обычно он по плотности выше, чем сердцевина.
ПЛИТКА	Пенополиуретан в виде непрерывного блока.
СИСТЕМА	Довольно неоднозначный термин, используемый для описания практически любой комбинации механических частей или химикатов, которые имеют некоторое отношение друг к другу. Часто используется для описания поставки всех химических компонентов, необходимых для производства полиуретана.
ВРЕМЯ БЕЗ ТАКА	Время между началом заливки пены и моментом, когда внешняя оболочка пены теряет липкость.
ТДИ	Аббревиатура для T олуола D i I socyanate.
ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ	Скорость теплопередачи через толщину пены с известной площадью. Чем ниже значение, тем лучше изолятор. (см. «значение k»)
ТЕРМОПЛАСТИК	Материал, который можно плавить и затвердевать неограниченное количество раз без постоянного химического изменения.
THERMOSET	Материал, который не изменяется при нагревании, пока не достигнет точки разложения.
ТИКСОТРОПНЫЙ	Имеет свойство уменьшать вязкость с увеличением напряжения сдвига. Покрытие является тиксотропным, если оно истончается при перемешивании или перекачивании, но снова становится густым при уменьшении подвижности.
ВЕНТИЛЯЦИЯ	Контролируемый выпуск газов (например, воздуха) из формы через отверстия, щели и т. Д.
ВЯЗКОСТЬ	Мера толщины жидкости. Чем меньше цифра, тем жидче жидкость.
ЛЕТУЧИЕ ОРГАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ (ЛОС)	Органические материалы, испаряющиеся при нормальных температурах и давлениях, органические материалы с давлением пара более 0,1 мм рт. Ст. При одной атмосфере.

Пенополиуретан — обзор

Подготовка.

Пенополиуретан (часто называемый пенополиуретаном) получают реакцией полиизоцианата с полиолом в присутствии вспенивающего агента, поверхностно-активного вещества и катализатора без внешнего нагрева вспенивающей системы.Принцип приготовления пенополиуретана основан на одновременном протекании двух реакций, т. Е. Образования полиуретана и газообразования в присутствии катализатора и поверхностно-активного вещества, как показано ниже:

В гибких пенополиуретанах основным вспенивающим агентом является вода и в то же время можно использовать вспомогательные вспениватели, то есть инертные растворители с низкой температурой кипения, такие как CFC-11, хлористый метилен. Но в случае жестких пенополиуретанов основным вспенивающим агентом был CFC-11, который испаряется из-за экзотермической реакции образования полиуретана.Модельные уравнения образования пенополиуретана показаны на рисунке 2.

Рисунок 2. Принципиальная схема образования пенополиуретана.

В зависимости от условий реакции могут образовываться побочные реакции, например образование аллофанатных, биуретных, изоциануратных или карбодиимидных связей.

В последние годы запрет на использование CFC привел к серьезным изменениям в составах пен. Был проведен ряд исследований по использованию 100% вспененных вспененных материалов как для жестких, так и для гибких пен.Эти исследования потребовали модификации или улучшения исходных материалов, например, полиизоцианатов, полиолов, катализаторов и поверхностно-активных веществ.

Пенополиуретан можно разделить на два основных типа: гибкие и жесткие пенопласты. В некоторых случаях гибкие пенопласты можно подразделить на гибкие и полугибкие (или полужесткие). Различия в физических свойствах двух пен в основном обусловлены различиями в молекулярной массе на поперечную сшивку, эквивалентной массе и функциональности полиолов, а также типе и функциональности изоцианата.

Эти пены могут быть получены путем правильного выбора эквивалентной массы и функциональности используемых полиолов. Полиизоцианаты можно рассматривать как связывающие агенты полиолов. Примерная классификация трех видов пен в зависимости от типа используемых полиолов приведена в таблице 14.

Таблица 14. Классификация пенополиуретана

Сколько времени нужно для высыхания распыляемой пены?

— отличный способ создать плотную и энергоэффективную ограждающую конструкцию здания.Он доступен в нескольких версиях, каждая из которых обладает уникальными преимуществами. Хотя такие факторы, как температура и влажность окружающей среды, могут повлиять на время отверждения пены, как правило, она затвердевает в течение 24 часов. Пену можно наносить непосредственно на обшивку, и она одобрена для контакта с большинством строительных материалов, но может потребоваться дополнительное покрытие, в зависимости от местоположения и типа используемой пены.

Мы попросили нашего национального менеджера по производству аэрозольной пены Майкла Карпентера дать базовое объяснение различных видов аэрозольной пены и наилучшее использование каждого из них.Вот что он сказал:

Это наименее плотный пенопласт, и его преимущество заключается в том, что он быстрее всего укладывается, поскольку обычно его можно наносить при однопроходной установке. Если вы ищете все преимущества компактного дома с высокими эксплуатационными характеристиками, наиболее экономичным выбором будет открытая ячейка. Еще одно преимущество полифунтовой пены из-за ее более мягкой текстуры — это звукопоглощающие качества. Однако важно отметить, что открытая ячейка предназначена только для внутреннего использования.

Лучшее применение:

• Нижняя сторона крыши и климатические зоны с первой по пятую
• Наружная стена, полости в стенах и климатические зоны с первой по пятую
• Прочные стены и между этажами все климатические зоны

Это более плотная версия полфунта, обеспечивающая почти вдвое большее значение R на дюйм толщины. Кроме того, двухфутовая пена придает дополнительную прочность конструкции, а из-за ее низкой паропроницаемости классифицируется как замедлитель образования пара и действует как вторичный объемный водный барьер.

Лучшее применение:

• Мелкие полости, требующие более высоких значений R
• Нижняя сторона настила крыши в прибрежных районах для дополнительной подъемной силы и прочности на стеллаж
• Ползунки, внешние и нижние уровни, такие как холодильные камеры для вина

Профессиональная помощь

Для получения дополнительной информации о аэрозольной изоляции или рекомендации по выбору лучшего типа для дома или бизнеса, свяжитесь с USI online , чтобы найти ближайший к вам филиал и получить бесплатное предложение.USI верит в совершенство на каждом этапе процесса и гарантирует своевременное выполнение и качество обслуживания раз за разом.

Часто задаваемые вопросы — Сделай сам

Что такое изоляционный пенопласт?

Изолирующие пенопласты-герметики — это тип аэрозольной полиуретановой пены (однокомпонентная пена), которая обладает изоляционными, воздухонепроницаемыми и адгезионными свойствами. Изоляционные пенопласты доступны в магазинах товаров для дома и продаются в небольших банках (обычно 12-24 унции.). Эти продукты предназначены для использования в виде шариков для герметизации воздуха или в качестве клея. Их небольшой объем, простота использования и портативность делают их хорошо подходящими для небольших проектов, которыми занимается Do-It-Yourselfer. Обычно их распределяют с помощью соломинки или небольшого дозирующего пистолета. Эти «консервированные» продукты из пенопласта имеют на этикетке особую информацию о безопасности, которую необходимо тщательно соблюдать.

Где можно нанести изоляционный пенопласт?

полезны для небольших домашних работ, таких как заделка отверстий, щелей и трещин вокруг вашего дома, где может произойти утечка воздуха.Некоторые возможные области, которые следует рассмотреть для герметизации, включают:

• Оконные и дверные щели
• Плинтусы и вентиляционные отверстия
• Накладки на пороги, проходки для труб и каналов
• Сантехника раковины, стыки полов и стен, вокруг электрических коробок (не внутри)

Можно ли использовать изоляционный пенопласт снаружи?

Да, можно. Внешнее использование может включать следующее:

• Место соединения сайдинга с фундаментом
• Проходки газа и электричества
• Стыки потолка и стен гаража
• Смесители для установки вне помещений и внешние вентиляционные отверстия
• Применение в озеленении, например, ремонт каменных стен, заполнение и ремонт прудов / водопадов, а также для защиты ландшафтных блоков

Есть ли особые советы по использованию изоляционного пенопласта?

Лучший совет — следовать инструкциям производителя по применению.Тем не менее, один из разумных стандартных советов для наружных работ состоит в том, что может быть полезно окрасить затвердевшую поверхность пены, которую нужно обработать, черной краской (подходящей для наружного использования и выбранной поверхности), чтобы предотвратить ухудшение состояния пены под воздействием УФ-излучения и обесцвечивание.

Все ли изоляционные пенопласты в основном одинаковы?

Помогает ли изоляционная пена-герметик контролировать влажность в моем доме?

Зазоры и трещины в доме могут привести к неконтролируемому перемещению влажного воздуха внутрь и наружу. Потеря контроля влажности в помещении может сделать внутренний воздух излишне сухим или влажным, что может вызвать дискомфорт у пассажиров, плохое качество воздуха в помещении, более высокие затраты на отопление и охлаждение для контроля влажности, а в некоторых случаях — скрытое разрушение здания и, возможно, появление плесени и грибка. рост.Воздушная герметизация этих щелей и щелей изолирующим пенопластом может помочь контролировать уровень влажности в помещении (другие меры, такие как изоляция стен с помощью SPF, могут помочь намного больше).

Могу ли я использовать изоляционный пенопластовый герметик для других целей, кроме заявленного?

Используйте изоляционные пенопласты для целей, описанных производителем на этикетке продукта. Обратите внимание, что изоляционные пенопласты не предназначены для использования детьми. Обратитесь к производителю продукта, если у вас есть вопросы о его предполагаемом использовании.

Как подготовить место для нанесения изоляционного пенопласта?

Могу ли я использовать слишком много? Можно ли слишком плотно опломбировать дом?

Можно ли оставить застывший герметик незащищенным?

Обычно считается приемлемым оставлять отвержденные или «затвердевшие» валики изоляционного пенопласта открытыми, когда он используется для заделки небольших щелей и трещин. Производители могут порекомендовать окрашивать материал, если он подвергается воздействию ультрафиолета.

Нужно ли обрезать пену? Когда я могу его обрезать?

Изоляционные пенопластовые герметики обычно не нуждаются в обрезке, так как продукт наносится узким «валиком». Однако, если вы хотите обрезать нанесенный продукт, рекомендуется подождать, пока пена затвердеет или затвердеет, прежде чем пытаться обрезать ее. Информацию об обрезке и времени отверждения см. На этикетке продукта и в инструкциях.

Как утилизировать обрезки изоляционного пенопласта?

Обрезки затвердевшей пены можно утилизировать так же, как и другие бытовые отходы.Обязательно тщательно очистите рабочую зону после завершения работы.

Что в банке?

Банка заполнена группой химикатов, называемых полимерным метилендифенилдиизоцианатом (pMDI), и смесью смол, которая может содержать смесь полиолов, катализатора (в основном аминов), гидрофторуглерода или углеводородного пропеллента, поверхностно-активных веществ и антипиренов. См. Этикетку производителя для получения информации о конкретном составе продукта, поскольку оно может незначительно отличаться в зависимости от типа герметика.Когда эти химические вещества комбинируются во время производства, происходит реакция с образованием форполимера в банке, который впоследствии вступает в реакцию с влагой воздуха при дозировании — это то, что создает изолирующий пенопласт-герметик. До того, как пена достаточно затвердеет, возможно воздействие этих химикатов. Поэтому важно соблюдать меры предосторожности и носить защитное снаряжение (например, защитные очки, перчатки и полностью закрывающую одежду), как описано на этикетке продукта.

Нужно ли мне защитное снаряжение при нанесении изолирующего пенопласта, также известного как «аэрозольная пена в баллончике»?

Безопасно ли находиться поблизости, пока я наношу изолирующий пенопласт?

Следуйте инструкциям производителя продукта. Не подпускайте детей и домашних животных к месту нанесения продукта. При нанесении изоляционного пенопласта следует учитывать следующие факторы:

• Избегайте попадания пены на кожу или волосы. (Пена очень липкая и ее очень трудно удалить).
• Обеспечьте хорошую вентиляцию, чтобы избежать вдыхания паров, пока пена не затвердеет.
• Не курить во время распыления пены и выключить все сигнальные лампы и другие источники возгорания.

Дополнительные сведения см. В разделе «Установка пенопласта SPF».

Что делать, если во время нанесения пена случайно попала на мою кожу или в глаза?

Немедленно удалите его с кожи, не растирая, пока он не затвердел. Обратитесь к этикетке продукта за инструкциями по оказанию первой помощи. Хранение инструкций на этикетке продукта доступными и читаемыми на сайте проекта помогает в случае необходимости оказания первой помощи.

Как я узнаю, что пена затвердела или «затвердела», чтобы моя семья могла вернуться на территорию проекта?

Как правило, люди могут повторно войти в зону, когда изоляционный пенопласт затвердеет до точки, при которой он считается «нелипким» (больше не влажным и не липким на поверхности). Время, необходимое для отверждения или затвердевания пены, зависит от рецептуры продукта, температуры, влажности, количества распыляемой пены и других переменных. Обычно изоляционные пенопластовые герметики быстро затвердевают при умеренных температурах и влажности.Поверхность пены сначала затвердевает, а затем постепенно затвердевает внутри пенопласта. Чем толще нанесена пена, тем дольше она застывает. Распыление водяного тумана на подложку и / или между слоями пены может ускорить процесс отверждения. Как правило, на то, чтобы пена стала нелипкой, требуется от 5 до 60 минут. Полное отверждение может быть достигнуто за период от 8 до 24 часов, в зависимости от продукта и условий на месте. Сверьтесь с этикеткой продукта и инструкциями относительно времени отверждения.

Создает ли затвердевший герметик опасность возгорания?

при правильной установке соответствует требованиям строительных норм и правил пожарной безопасности. Установленный отвержденный продукт является горючим и обычно начинает термически разлагаться при температурах выше 240 ^o F / 116 ^o C, поэтому вам следует внимательно прочитать инструкции на этикетке продукта и следовать им, избегая установки в зонах, подверженных воздействию высоких температур. тепло, например, вокруг каминов, обогревателей, радиаторов, нагревательных ламп, встроенного освещения, оголенных медных проводов или внутри электрических коробок.Кроме того, банки с продуктом не следует хранить в местах с высокой температурой или вблизи источников тепла. Затвердевшая пена загорится под воздействием прямого огня. Наконец, важно не выполнять сварку / резку горелкой или использовать нагревательные приборы, которые создают пламя около затвердевшей пены, не защищенной барьером воспламенения (например, гипсокартоном).

Что мне делать с частично использованными или пустыми банками изолирующей пены из-под герметика?

Пустые банки можно утилизировать как неопасные бытовые отходы или переработать.При использовании полностью или частично использованных банок изолирующего пенопласта следуйте инструкциям на этикетке продукта относительно хранения и утилизации. Ингредиенты в банке находятся под давлением, поэтому важно хранить банку в вертикальном положении при комнатной температуре в соответствии с рекомендациями производителя (избегать замерзания или высоких температур). Помните, что температура в припаркованном автомобиле летом может быстро достигать очень высоких температур, поэтому планируйте покупку и транспортировку изоляционного пенопласта соответствующим образом.Утилизация полностью или частично использованных банок изолирующего пенопласта с герметиком должна производиться в соответствии со всеми федеральными, государственными / провинциальными и местными законами и постановлениями. Правила могут отличаться в разных странах. Обратитесь к производителю продукта за инструкциями.

Каковы преимущества энергоэффективности изоляционного пенопласта?

• Уменьшить размер оборудования для отопления и кондиционирования воздуха
  • Размеры HVAC можно уменьшить на 35% без потери эффективности и комфорта.(Источник: Канадская ассоциация производителей пенопласта)
• Снижение сквозняков, шума и повышение комфорта
  • Изоляционный пенопласт — эффективный воздушный барьер.
  Изоляционный пенопласт
  • обычно используется для предотвращения сквозняков из окон, дверей, чердаков и полов, создавая более комфортную внутреннюю среду.
  • Изолирующий пенопласт-герметик помогает свести к минимуму передачу звука в воздухе.
• Препятствовать проникновению насекомых и вредителей
  • Герметизация щелей изолирующим пенопластом снаружи обеспечивает барьер против насекомых и других вредителей там, где он применяется.
• Свести к минимуму инфильтрацию воздуха, которая может вызвать конденсацию и привести к росту плесени
  • Влага и влажность внутри дома могут привести к росту плесени. Щели и трещины в конструкции здания, а также конденсат на окнах могут поддерживать высокую влажность и способствовать росту плесени и грибка. При отсутствии контроля плесень и грибок могут вызвать гниение древесины. Воздухоизоляция зазоров между чердаком и жилым пространством может помочь справиться с проблемами влажности и влажности.
• Сопротивление осаждению благодаря общей устойчивости
  • Как правило, изоляционный пенопласт не подвергается структурному разрушению / разложению и сопротивляется осаждению.
• Право на получение скидки за коммунальные услуги, налоговые льготы и экологическую сертификацию
  • Экономия энергии, полученная в домах с воздушным уплотнением, достаточно значительна, чтобы покупка и использование изоляционных пенопластов могли претендовать на налоговые льготы в соответствии с новым американским Законом о восстановлении и реинвестировании от 2009 года. Уточните у производителя, что конкретная изоляционная пена Герметик имеет право на налоговую льготу, а также на дополнительную информацию и инструкции по ее оформлению.
  • Многие местные коммунальные компании предлагают скидки на повышение энергоэффективности. Уточните у поставщика коммунальных услуг право на участие.
  • Чтобы узнать больше о федеральных налоговых льготах для энергоэффективности, вы можете посетить веб-сайт ENERGY STAR, посвященный федеральным налоговым льготам для потребительской энергоэффективности.

Для нового строительства или крупных проектов реконструкции использование изоляционного пенопласта может помочь заработать кредиты на энергоэффективность в рамках программ экологической сертификации жилых домов.Вы можете посетить несколько источников, в том числе: Green Globes, Совет по экологическому строительству США — LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) и Национальную ассоциацию домостроителей — информацию о деталях оценки.

Часто задаваемые вопросы — HandiFoam®

Системы пенополиуретана высокого давления

Системы пенополиуретана высокого давления используются для изоляции больших площадей и требуют значительных затрат на оборудование. Пенополиуретан под высоким давлением распределяется путем ударного перемешивания, что означает, что химические вещества доставляются через нагретые шланги из питающих резервуаров в камеру пистолета, где два компонента вступают в реакцию и наносятся распылением при повышенных температурах и давлениях.При более высоком давлении распределяемой полиуретановой пены вероятность выброса химикатов выше, поэтому время повторного входа в дом или здание составляет более 24 часов.

• Обычно выдается при давлении, превышающем 1000 фунтов на кв. Дюйм
• Выходной сигнал при полном спуске составляет до 30 фунтов. в минуту
• Температура продукта 120–150 ° F (49–65 ° C)
• Один час запуска и выключения
• 80+ обслуживаемых деталей к компонентам пистолета
• Высокая производительность, высокие выбросы, увеличенное время повторного входа (повторное использование 24–48 часов)
• Бочки емкостью 55 галлонов для транспортировки и утилизации
• Приблизительные начальные затраты варьируются от 15 000 до 120 000 долларов США

Пенополиуретановые системы низкого давления

Системы пенополиуретана низкого давления используются для герметизации и изоляции небольших и средних площадей с низкими затратами на оборудование.Химические вещества для пенополиуретана низкого давления объединяются в камере сопла и распыляются при комнатной температуре и при значительно более низком давлении. Выход 5-7 кг. в минуту уменьшает химические выбросы, что позволяет быстрее вернуться в дом и здание.

• Подается при давлении менее 250 фунтов на кв. Дюйм
• Выходной сигнал при полном спуске составляет 5–7 фунтов. в минуту
• Температура продукта 70–85 ° F (21–29 ° C)
• Быстрый запуск и выключение
• Минимальные затраты на техническое обслуживание и сопутствующие расходы
• Меньшая мощность, низкий уровень выбросов, более быстрое время повторного входа (повторное размещение на один час)
• Многоразовые баки
• Приблизительные начальные затраты варьируются от 3000 до 8000 долларов

В категории пенополиуретана низкого давления есть три подкатегории пенопласта в зависимости от метода нанесения; аэрозольная полиуретановая пена (SPF), наливная полиуретановая пена (PIP) и однокомпонентные пенополиуретановые герметики и клеи (OCF).

• Распыляемая под низким давлением полиуретановая пена — это химически отверждаемая двухкомпонентная система, предназначенная для заполнения и изоляции больших пустот и поверхностей. Это обеспечивает отличные адгезионные свойства и создает непрерывный воздушный барьер, завершающий оболочку здания, что приводит к улучшению качества воздуха в помещении и снижению затрат на отопление и охлаждение.
• Полиуретановая пена для заливки на месте под низким давлением — это химически отверждаемая двухкомпонентная система, специально разработанная для заполнения полостей, форм, приспособлений или отверстий, где требуется более медленный и расширяющийся пенополиуретан.В этой категории пенополиуретанов для заливки на месте появилась новая технология под названием High Flow Technology®, в которой используется уникальный вспенивающий агент, позволяющий пенопласту растекаться еще дальше до расширения. Эта передовая технология позволяет полностью заполнять пустоты и полости любой формы и размера с минимальным количеством точек заполнения, позволяя пене течь на большие расстояния, что делает ее идеальной для самых разных применений.
• Однокомпонентные пенополиуретановые герметики и клеи низкого давления предварительно реагируют в баллончике и подвергаются дальнейшей реакции с окружающей влажностью во время нанесения.Однокомпонентные пенополиуретановые герметики и клеи обычно используются для нанесения небольших валиков.

FOAM-iT! ™ 10 SLOW Информация о продукте

Smooth-On’s FOAM-iT! ™ серии — это двухкомпонентные жесткие вспененные материалы, получаемые из вспененных материалов, которые являются универсальными и простыми в использовании. Продукты FOAM-iT! ™ доступны с плотностью 3 фунта, 4 фунта, 5 фунтов, 8 фунтов, 10 фунтов, 15 фунтов или 26 фунтов на кубический фут. Части A и B отмеряют и смешивают в равных количествах по объему.Затем смесь выливают в форму или другую форму (при необходимости наносят разделительный состав). Смесь во много раз увеличится в исходном объеме (в зависимости от того, какой продукт FOAM-iT! ™ вы используете) и разовьет однородную структуру ячеек. FOAM-iT! ™ 10 SLOW — это пена плотностью 10 фунтов с длительным рабочим временем 3,5 минуты, требующим 1 часа для достижения прочности при работе и 4 часов для отверждения. FOAM-iT! ™ 10 SLOW разработан для крупных промышленных, художественных и специальных эффектов.

Продукты FOAM-iT! ™ можно использовать в качестве материала для прямой отливки, материала для засыпки полых отливок (повышает прочность конструкции) или в качестве герметизирующего материала и т. Д.Они могут быть окрашены красителями SO-Strong ™, UVO ™ или IGNITE ™ и используются в различных областях искусства / ремесел, промышленного дизайна и создания специальных эффектов.

Инструкции

ПОДГОТОВКА — Хранить и использовать при комнатной температуре (73 ° F / 23 ° C). Используйте в среде с низкой влажностью (ниже 50% относительной влажности). Емкости для смешивания должны иметь прямые стенки и плоское дно. Палочки для смешивания должны быть плоскими и жесткими, с определенными краями, чтобы можно было соскребать стенки и дно емкости для смешивания.Необходима хорошая вентиляция (размер комнаты). Срок годности этого продукта ограничен, и его следует использовать как можно скорее. Надевайте защитные очки, длинные рукава и резиновые перчатки, чтобы свести к минимуму риск загрязнения.

Поскольку нет двух совершенно одинаковых приложений, рекомендуется небольшое тестовое приложение для определения пригодности для вашего проекта, если производительность этого материала находится под вопросом.

ВАЖНО: Срок годности продукта сокращается после открытия.Оставшийся продукт следует использовать как можно скорее. Немедленное закрытие крышек на обоих контейнерах после выдачи продукта поможет продлить срок хранения неиспользованного продукта. XTEND-IT ™ Dry Gas Blanket (доступен от Smooth-On) значительно продлит срок хранения неиспользованных жидких уретановых продуктов.

НАНЕСЕНИЕ ВЫПУСКАЮЩЕГО СРЕДСТВА — Пенополиуретан является адгезивным и может прилипать / склеивать ко многим поверхностям. Мы рекомендуем Ease Release 2831 для удаления уретановой пены с большинства поверхностей.Если нанесение смазки особенно сложно (например, отделение уретановой пены из уретанового каучука), мы рекомендуем нанесение Universal Mold Release с последующим нанесением Ease Release 2831.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Не используйте саму Universal Mold Release или любые другие смазки на основе силикона. Это разрушит пену.

ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ — Жидкие уретаны чувствительны к влаге и впитывают атмосферную влагу.Инструменты и емкости для смешивания должны быть чистыми, из металла, стекла или пластика. Материалы следует хранить и использовать в теплой среде (73 ° F / 23 ° C). Знайте соотношение компонентов продукта FOAM-iT! ™, который вы используете. После внесения нужного количества частей A и B в емкость для смешивания, тщательно перемешайте в течение 45 секунд. Перемешайте быстро, убедившись, что вы несколько раз поскребли стенки и дно емкости для смешивания. Будьте осторожны, чтобы не выплеснуть материал с низкой вязкостью из контейнера. Помните, пена схватывается быстро. Не откладывать время между смешиванием и заливкой.

Заливка и отверждение — Для достижения наилучших результатов вылейте смесь в одну точку в самой нижней точке защитного поля и дайте смеси достичь своего уровня. Оставьте пространство в защитном поле, чтобы пена увеличивалась до своего предельного объема. Перед работой дайте пене застыть не менее 20 минут (FOAM-iT! ™ 10 SLOW — 1 час). Время отверждения будет зависеть от массы и конфигурации формы.

Массовая концентрация / конфигурация пресс-формы — Одновременная заливка больших количеств в определенные конфигурации пресс-формы (например, цилиндр) может вызвать выделение избыточного тепла и привести к расколу (трещинам). Постепенная заливка слоями может решить эту проблему.

Улучшение качества поверхности и минимизация пустот с помощью противодавления — Закрывание полости формы доской с предварительно просверленными отверстиями улучшит чистоту поверхности некоторых пен.Для получения дополнительной информации посмотрите видео на smooth-on.com/backpressure

Ваша пена разрушается? — Это обычное явление, связанное с низкими температурами, недостаточным перемешиванием или и тем, и другим. Окружающая среда или материал слишком холодный? Разогрейте это. Неадекватное перемешивание? Вы должны тщательно перемешать обе части A и B. После объединения A и B тщательно перемешайте. Если вы используете механический миксер, перемешивайте в течение 30 секунд. При ручном перемешивании быстро и агрессивно перемешивайте, почти взбивая материал.

Полностью отвердевший FOAM-iT! ™ Пену можно шлифовать, обрабатывать, сверлить и т. Д. (Используйте респиратор, одобренный NIOSH). Пену также можно загрунтовать и / или покрасить.