Часто для защиты бетона от жары используют такой метод: над поверхностью создают воздухонепроницаемый колпак из ПВХ пленки толщиной минимум 0.2 миллиметра.

Приготовленный по рецепту бетон способен схватиться, затвердеть и приобрести все проектные характеристики при окружающей температуре +20 градусов и влажности около 100%. В случае проведения работ на морозе или жаре необходимо позаботиться о мерах прогрева или охлаждения, которые будут гарантировать прочность и долговечность готовой конструкции.

Зимнее бетонирование — как правильно заливать бетон при отрицательных температурах

Ежегодно с приближением зимы и наступлением холодов наши клиенты спрашивают: «Как правильно делать бетонирование при отрицательных температурах?». На этот и другие популярные вопросы ответит технолог сети бетонных заводов «Вега» – Добрынский Дмитрий.

1. В конце сентября — начале октября днём температура ещё положительная, а ночью наступают заморозки до -3 С°, -5 С°. Можно ли заливать ленточный фундамент, не замёрзнет ли бетон?

— Можно, соблюдая правило: перед замерзанием нужно получить минимальную начальную прочность до 10% от проектной. Для этого до наступления холодной ночи необходимо как можно раньше уложить бетон, пока сохраняется тепло дня, а после укладки – укрыть пленкой и теплоизолирующим материалом (изолон, геотекстиль, пеноплекс, и т.д.).

Это поможет бетону «пережить» ночь, сохранить внутреннюю теплоту и продолжить набор прочности на следующий день. Оценивать затвердевание бетона и его готовность нужно визуально: поверхность побелела, при отделении опалубки материал не откалывается большими кусками, если его поцарапать гвоздём или арматурой, то не остается глубоких борозд.

2. А если уже конец октября, и среднесуточная температура не поднимается выше -3 С°, -7 С°? Как в таком случае заливать бетон?

— Здесь необходим бетон с морозостойкими добавками с дозировкой, рассчитанной на температуру до -15С°. Как и в случае, описанном в первом вопросе, необходимо утеплить свежеуложенный бетон. Но если для температуры до -5 С° достаточно одного слоя утеплителя, то здесь потребуется 2-3 слоя или специальные маты с подогревом, которые можно купить или взять в аренду. Для их использования нужно позаботиться о наличии электричества на стройплощадке.

Также, соблюдая меры пожарной безопасности, можно применить тепловентиляторы. Их ставят на поверхность бетона или край опалубки, делают каркас из арматуры, который покрывают пологом из утеплителя, подняв его в месте выхода горячего воздуха. Такое сооружение называют «тепляк». Готовность бетона при таком способе прогрева определяется тоже визуально по признакам, которые я уже обозначал.

Эти рекомендации относятся к фундаментным конструкциям. Для колонн, стен и плит перекрытия при температуре воздуха -3 С°,-7 С° уже нужен электропрогрев.

3. Если бетон с противоморозной добавкой, то это гарантирует, что его можно заливать зимой? В чём заключается действие добавки?

— Противоморозная добавка, в первую очередь, не допускает замерзание бетонной смеси во время доставки и укладки. А после бетонирования обязательно нужно принять меры по прогреву бетона, чтобы он не замерз.

4. Как правильно производится бетонирование зимой? Что нужно сделать, чтобы бетон набрал необходимую прочность?

— Первое и, наверное, самое важное – это подготовка опалубки. Опалубка и армокаркас должны быть защищены от снега, для чего сразу после сборки каркас укрывают плёнкой или геотекстилем. Перед бетонированием опалубку осматривают, и если там есть снег, то выдувают его сжатым воздухом либо переносной «ветродуйкой» (ранцевый бензоинструмент для сметания листьев), а если лёд – обливают горячей водой.

Приёмку бетонной смеси необходимо сделать максимально быстро. Зимой используется морозостойкий бетон – материал с противоморозными добавками, препятствующими его затвердеванию во время транспортировки и укладки. При температуре воздуха -10 С°,-15С° потребуется дозировка, рассчитанная на -25С°.

После бетонирования для плоских плит и стен нужен проводной электропрогрев, а для элементов ленточных фундаментов, ростверков и колонн – электродный. Для этого бетон укрывают и нагревают с помощью подключения к прогревочным трансформаторам. Термосный метод (укрытие бетона без электропрогрева) при температуре ниже -10С°, -15С° не допускается. Исключением здесь могут быть только массивные кубовидные конструкции из высокомарочной бетонной смеси класса выше В25, объемом более 20 м³, полностью скрытые в грунте.

5. В каком состоянии должен находиться бетон до включения прогрева?

— Бетонная смесь должна сохранять подвижность, а её поверхность – быть без морозных узоров и льда, иметь серый, серо-коричневый оттенок. Если цвет бетона ближе к черному – значит он замерз. Такой материал еще можно «раскачать» проводным электропрогревом (но с неизбежной потерей качества поверхности, однородности и прочности), а электродный метод уже не сработает. Дело в том, что в электродном прогреве вода бетонной смеси служит проводником (принцип кипятильника), и если она замерзла – электропроводимости не будет, и прогрев не произойдет.

6. Сколько времени необходимо прогревать бетон?

— Бетон класса от В15 до В30 на фундаментах и вертикальных конструкциях (колонны, стены) при среднесуточной температуре -10С°, -15С° и температуре прогрева +40С° для достижения 80-90% проектной прочности прогревается 1-2 суток (в зависимости от качества утепления опалубки, укрытия, ветра). Плиты перекрытия – от 2 до 4 суток.

Если температура прогрева ниже, то время увеличивается в «степени»: для колонн и фундаментов при +40 С° потребуется 2 суток, +30 С° – 4 суток, +20 С° – 8 суток, +10 С° – 16 суток. Температура прогрева ниже +10С° нецелесообразна.

Бетонирование в зимний период ответственных несущих конструкций из бетона класса ниже В15 не рекомендуется. Проведение бетонных работ непрофессиональными строителями при температуре ниже -20С°– тоже.

7. Сколько времени можно транспортировать бетон зимой?

— Зимой (-10С°, -15С°) рекомендуемое время перевозки бетонной смеси для сохранения нормативной температуры укладки (+5С° ) – не более 1 часа. Приемка одного автобетоносмесителя – до 30 минут. Укладка бетонной смеси до подключения электропрогрева – не более 30 минут. Итого, с момента замеса бетона на заводе до укладки и подключения электропрогрева должно пройти не более 2 часов (при условии использования противоморозной добавки, рассчитанной на температуру -25С°). Если время увеличить до 2,5 -3 часов, то бетонная смесь утратит подвижность, при большей задержке конструкция потеряет качество, ее проектные характеристики снизятся.

8. Какая температура бетонной смеси должна быть к моменту выгрузки в конструкцию? Если она приехала холодной, можно ли принимать в опалубку?

— Нормативная температура бетонной смеси при укладке – не менее +5С° (СП 70.13330.2012). Составы с температурой ниже этого значения к укладке не допускается.

9. Каким оборудованием должен быть укомплектован бетонный завод для производства бетона в зимнее время?

— Для выпуска на заводе бетонной смеси с температурой не менее +20С°требуется следующее оборудование:

• расходные бункеры, где щебень, гравий и песок (инертные материалы) обрабатываются горячим воздухом или паром. Так материал согревается, в нем растапливаются снег и лед;
• навесы на складе для защиты от замерзания инертных материалов в зимний период;
• оборудование подогрева воды для бетонной смеси.

Помните, чрезмерного ухода за бетоном не бывает, особенно зимой.

Работы с тепловыми пушками, тепловентиляторами должны проводить только сотрудники с допуском и необходимой квалификацией.

Нельзя оставлять прогревочное оборудование без присмотра, должны быть назначены дежурные на контроль прогрева в ночное время. И необходимо позаботиться о пожарной безопасности – обеспечить стройплощадку средствами пожаротушения.

Для качественного бетонирования в зимний период завод «Вега» предлагает смеси с противоморозными добавками и доставляет их по Перми и Пермскому краю.

С подробной информацией о наших добавках для отрицательных температур вы можете ознакомиться в разделе нашего сайта «Морозостойкий бетон». Также все виды бетона, которые мы производим, и цены на них представлены в каталоге.

Зимний бетон: что это и применение?

Поскольку зимой строительные работы не заканчиваются, возникла необходимость изменить состав бетона – именно так появился так называемый зимний бетон. В России его используют давно, но в чем его отличие от стандартного и почему его применяют не всегда, известно не всем.

Главная особенность зимнего бетона в том, что он обладает более высоким в сравнении со стандартным порогом прочности. Это нужно для того, чтобы до момента замерзания смесь приобрела необходимую прочность – тогда все остальные процессы, происходящие при минусовой температуре, не затронут конструкции из бетона и не навредят им.

Противоморозные добавки призваны нормализовать процесс набора прочности, но их применяют не всегда. Сегодня в России чаще всего используют технологии, которые дают бетону устояться:

1. Термос. Тут все просто – бетонную конструкцию размещают в утепленной опалубке. Температура должна быть не ниже 15 и не выше 30 градусов. Играет роль начальное тепло – к моменту остывания бетон уже набирает необходимую прочность.
2. Подогрев (прогревание). Эта технология заключается в использовании электродов – их погружают в жидкую еще смесь, а после пропускают по ним ток. Есть и другие способы – с применением инфракрасного облучения, индукционного нагрева и т. д.

Добавки – это компоненты, которые превращают бетон из обычного в тот самый зимний. Технология отработана, заключается в том, что вода при минусовой температура (до определенного предела) не меняет свое агрегатное состояние, тем самым создавая условия для нормальной скорости затвердевания бетона. Чаще всего в качестве добавок используют:

• хлориды натрия или кальция;
• карбонат калия;
• нитрат натрия.

Что будет, если не ввести добавки и использовать стандартный бетон зимой:

• верхние слои бетонной конструкции или фундамента раскрошатся под действием низких температур;
• прочность конструкции будет поставлена под удар.

А вот зимний бетон дольше не замерзнет, при этом прочности конструкции ничего не навредит, вместе с нею останется не должном уровне и долговечность. Зимний бетон необходимо использовать в соответствии с правилами – количеством добавок и использованием определенных в каждом из температурных режимов.

Другие записи

Инновации затронули и сферу строительства, в частности – строительные материалы, среди которых полимерный бетон уже заслужил почетное место.

Зимнее бетонирование: технология

При широком применении бетона люди сталкиваются с одной существенной проблемой — зимнее бетонирование. Сегодня основным строительным материалом считается именно бетон, который используется при возведении любого сооружения.

Температура бетонного раствора должна быть не ниже 5° С при заливке монолитных конструкций, и не ниже 20° С — для тонкого бетона.

В южных районах можно приостановить работы в холод, а вот как быть в местах, где минусовые температуры держатся длительный период? Зимнее бетонирование — это вполне реальный процесс строительства, который неоднократно проверен на практике и нормируется рядом документов.

Особенности строительства в зимний период

Главная особенность зимнего периода — низкая температура, которая оказывает существенное влияние на свойства бетона. Основной процесс формирования бетонной структуры — гидратация цемента. Повышение температуры играет роль катализатора в этом процессе и обеспечивает ускорение оформления окончательной структуры (набора прочности).

Нарастание прочности бетона с противоморозными добавками.

Расчеты прочностных свойств основаны на оптимальной температуре около 18-20° С, при которой бетон набирает свою планируемую прочность через 28 дней после заливки.

Снижение температуры замедляет процесс гидратации цемента, и при температуре укладываемого раствора в 5° С бетон достигает через 4 недели только 70% необходимой прочности. При температуре ниже 0° С гидратация останавливается из-за замерзания воды, без которой этот процесс невозможен. Таким образом, надо сделать следующий вывод: при температурах бетона менее 10° С заметно удлиняется период набора прочности материала, что необходимо учитывать при строительстве при минусовых температурах (замерзание воды) процесс упрочнения прекращается.

Вернуться к оглавлению

Требования к зимнему бетонированию

Установлено, что температура бетонного раствора в момент заливки не должна быть ниже 5° С для монолитных конструкций, ниже 20° С — для тонких слоев бетона. В процессе гидратации цемента внутри смеси выделяется тепло, но его хватает для того, чтобы снизить температуру замерзания воды только на 2-3° С (сравнение с окружающим воздухом).

Технически сложные способы зимнего бетонирования.

Помимо этого, сам раствор после смешения должен иметь температуру не ниже 20° С (желательно 30° С), иначе теряется его пластичность, укладка станет большой проблемой. Уплотнение холодной массы не достигнет нужного эффекта — появятся зоны недостаточного уплотнения смеси.

Вышеуказанные условия, необходимые для формирования качественной структуры, вызывают необходимость применения специальных мер при укладке бетона в зимний период. Технология должна обеспечивать или прогрев раствора и поддержание нужной температуры, или введение добавок, которые способны понизить температуру замерзания воды, ускорить процесс упрочнения бетона при низких температурах и повысить пластичность раствора в холодное время.

Вернуться к оглавлению

Способы зимнего бетонирования

В зимнее время раствор бетонируется 4 основными способами, способными удовлетворить предъявляемые требования, или (чаще всего) сочетанием таких способов. К ним относятся:

1. Разогрев бетонного раствора при смешении и укладке.
2. Введение специальных добавок противоморозной направленности.
3. Обеспечение термосного эффекта.
4. Длительный прогрев бетона во время твердения.

Разогрев раствора может производиться разными методами. Наиболее распространены разогрев паром, прогрев потоком воздуха (конверторный метод), индукционный разогрев, нагрев при помощи инфракрасного излучения, прямой электрический нагрев.

Инструменты для зимнего бетонирования.

Длительный прогрев осуществляется в специальных опалубках, где размещены нагревательные элементы, обеспечивает принудительное нагревание бетона в процессе его твердения до температуры не ниже 5-10° С. Термосный эффект достигается сохранением тепла, выделяемого при гидратации цемента или другой реакции при введении добавки, за счет обеспечения хорошей теплоизоляции бетонной конструкции после заливки.

При зимнем бетонировании потребуются следующие инструменты:

• миксер строительный;
• лопата;
• весы;
• мастерок;
• шпатель;
• термометр;
• болгарка;
• электродрель;
• молоток;
• плоскогубцы;
• отвертка;
• отвес;
• уровень;
• рулетка;
• молоток;
• лом;
• терка;
• кельма.

Вернуться к оглавлению

Специальные добавки в бетон

Зимнее бетонирование расширяет свои возможности при введении противоморозных добавок. Такие бетонные смеси без подогрева можно использовать при температуре 0-5° С. Самой распространенной противоморозной добавкой являются поташ и нитрат натрия. Количество вводимой добавки зависит от условий твердения бетона:

• при температуре воздуха до -5° С потребуется 5-6% указанных добавок;
• при температуре до -10° С — 6-8%;
• при -15° С — 8-10%.

Способы и средства выдерживания бетона при зимнем бетонировании.

Если твердение массы проходит при большем морозе, то нитрат натрия не применяется, а количество поташа увеличивается до 12-15%. Помимо этих веществ, можно использовать мочевину или смесь нитрата кальция с мочевиной.

Эффект повышения морозостойкости усиливается при одновременном добавлении ускорителей твердения массы. К наиболее распространенным можно отнести формиат натрия, асол-К, смесь на основе ацетилацетона и некоторые другие. В качестве стандартных противоморозных добавок с дополнительными пластифицирующими и ускоряющими свойствами можно рекомендовать:

• гидробетон С-3М-15;
• гидрозим;
• лигнопан;
• победит-антимороз;
• бетонсан;
• сементол.

Наиболее экономичной добавкой для самодельных смесей является аммиачная вода.

Вернуться к оглавлению

Использование термосного эффекта

Бетонирование в зимних условиях с использованием термосного эффекта заключается в увеличении времени остывания бетонной конструкции на период, достаточный для набора нужной прочности. Главная задача — сохранить тепло раствора, обеспеченного при его приготовлении, и тепло, выделяющееся при гидратации цемента.

Метод электропрогрева бетона для зимней кладки.

Способ термоса обычно используется совместно с введением добавок, ускоряющих застывание массы и снижающих температуру замерзания воды. В качестве таких добавок применяются хлористые кальций и натрий или нитрит натрия в количестве до 5% от веса цемента.

Сам «термос» монтируется в виде утепленной опалубки, стенки которой покрываются теплоизоляционными материалами в несколько слоев. Хорошими теплоизоляторами являются пенополистирол и минеральная вата. Термосные стенки изготавливаются в следующем порядке: на опалубку крепится слой гидроизоляции (полиэтиленовая пленка), поверх — теплоизоляция, сверху — еще один слой гидроизоляции. Сверху бетонная конструкция также надежно укрывается аналогичными слоями изоляции. Термосный эффект наиболее заметен в монолитных конструкциях со значительным объемом бетона и может использоваться до температуры -5° С.

Вернуться к оглавлению

Электрический разогрев

Бетонные работы зимой можно проводить при предварительном электрическом разогреве раствора. Технология способа основана на нагреве с помощью электродов, опущенных в бетонный состав. Обычно применяются электроды пластинчатого типа на напряжение в 380 В, при этом емкость должна быть заземлена.

В результате разогрева массы раствор может потерять свои эластические свойства, поэтому рекомендуется вводить пластифицирующие добавки. Прогрев смеси можно проводить и в барабане бетономешалки с применением электродов в виде стержней. Прогрев производится с таким учетом, чтобы укладываемый раствор имел температуру 30-40° С.

Электрический метод можно использовать для разогрева раствора во время заливки опалубки. Применение находят два способа: периферийный нагрев (плоские электроды размещаются по поверхности бетонного элемента) и сквозной разогрев (стержневые электроды пропущены через толщу бетона и опалубку). В последнем случае следует исключить контакт электродов с арматурой бетонной конструкции.

Вернуться к оглавлению

Инфракрасный нагрев

Технология зимнего бетонирования может быть основана на разогреве массы с помощью инфракрасных лучей. Источником их служат стандартные нагреватели мощностью до 1.2 кВт на напряжение 220 или 380 В и керамические стержневые излучатели диаметром до 50 мм. Излучение направляется отражателями параболического или сферического типа. Такие устройства используются в скользящей опалубке, когда обогрев можно обеспечить с обеих сторон. Излучатели закрепляются к опалубке, а бетонная конструкция прикрывается брезентовым щитом. При кладке стен в щитовой и объемно-переставной опалубках находит использование нагрев с одной стороны с помощью излучателя сферического вида. С целью повышения поглощения тепла щиты опалубки целесообразно покрыть черным ла­ком. Температура разогрева может достигать 80° С.

Вернуться к оглавлению

Опалубки с подогревом

Качественные бетонные работы зимой можно проводить при обеспечении твердения бетона (при разогреве) за счет использования нагреваемых опалубок. Для этого стенки опалубки выполняются многослойными, а между слоями закрепляются нагревательные элементы. Сверху на опалубке монтируется теплоизоляционный экран. Таким методом можно обеспечивать длительный прогрев не очень массивных бетонных конструкций. В качестве нагревателей обычно применяются трубчатые ТЭНы. Прогрев следует равномерно распределять по площади бетона.

Современные составы для противоморозных добавок в бетонные смеси и различные способы разогрева массы позволяют проводить бетонные работы в зимнее время. Контроль за исключением замерзания воды обеспечит надлежащее качество и достижение нужной прочности бетонной конструкции.

Зимний бетон, заливка бетона зимой, прогрев бетона

Зимний бетон. Чем отличается такой бетон от летнего, каковы его свойства и характеристики.

Содержание

1. Отличие зимнего бетона от летнего.
2. Заливание бетона в зимнее время.
3. Подогрев бетонной конструкции.

Отличие зимнего бетона от летнего. Зимой, при нулевой температуре воздуха, в обычных заводских условиях изготовлять бетон нельзя. Исходя из этого, все бетонные заводы делятся на два типа: летние и зимние. У первых технологическое ограничение цикла производственного – ниже нуля, а вторые работоспособны при температуре – минус 25°С. Для того чтобы бетонный раствор был хорошего качества, нужно использовать качественные бетоносмесители, которые можно купить здесь https://63plitka.ru/betonosmesiteli.

Отличия зимних бетонных заводов:

• благодаря промышленному парогенератору имеется подогрев материалов инертных;
• есть утепленный смесительно-производственный отсек;
• имеется промышленный котел, подогревающий горячую воду, или магистральное тепло;
• наличие зимних рецептур;
• есть горячая вода для заправки миксеров.

В производстве зимнего бетона применяют морозостойкие добавки, чтобы смесь не замерзала.

Для заливания бетон в зимнее время необходимо соблюдать два правила:

1. Использовать морозостойкие добавки при транспортировке и заливке бетона.
2. Выполнять подогрев конструкции в момент застывания.

Добавки ПМД (против замерзания смеси) предотвращают замерзание воды в смеси бетона в момент перевозки, а также в процессе застывания, вода начинает реакцию с цементом по методике, что делает бетон морозостойким. Также нужно поддерживать тепловой определенный режим в процессе заливки бетона и до полного его застывания. Это происходит уже не при помощи добавок противоморозных, а благодаря накрытию мешковой тканью или пленкой, также осуществляется подогрев бетона в зимой с помощью тепловых пушек, или же постоянного тока.

Для подогрева бетонной конструкции используют водяные тепловые завесы с помощью электрических или газовых тепловых пушек, или же строительных фенов, направляющие тепловые потоки воздуха в закрытую плоскость с этим бетоном.

Есть более дешёвый способ, применяют сварочное оборудование и проволоку. Проволока нагревается под воздействием температуры, оставаясь в бетоне после высыхания, один раз приобретаются аппараты.

Плановый набор прочности, в процессе бетонирования зимнего может иметь отличие от фактического. Одно из важных условий это не дать конструкции остыть ниже, чем обусловленный технологический минимум, который есть у противоморозной добавки (антифриза), содержащими конкретное числовое значение (-5°С; -10°С; -15°С).

Читайте также: Антизамерзающие добавки для бетонных растворов

Бетон для холодной погоды — Зимняя бетонная смесь

Есть две основные проблемы при заливке бетона в холодную зимнюю погоду:

Но это конкретные температуры, а не температуры воздуха. Поэтому, когда холодно, нам нужно защищать бетон до тех пор, пока он не сможет самостоятельно выдержать холод. Общее правило состоит в том, что когда бетон набирает прочность примерно до 500 фунтов на квадратный дюйм, все в порядке.

Произошла волшебная вещь: почти в то же время, когда бетон достигает прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм, гидратация цемента потребляет достаточно воды в исходной смеси, так что даже если он замерзнет, ​​в нем останется недостаточно воды. поры, чтобы повредить бетон.У большинства бетонов даже при 50 ° это происходит на второй день.

Таким образом, чтобы помочь ему достичь прочности в 500 фунтов на квадратный дюйм, мы можем сделать две вещи в холодную погоду: изменить смесь, чтобы заставить ее схватываться быстрее, или защитить бетон от холода — или, что более вероятно, и то, и другое.

Изменения в бетонной смеси в холодную погоду

Центр обучения приключений Медеба

Многие проблемы с холодной погодой могут быть решены производителем готовых смесей. Вот несколько вещей, о которых следует помнить:

• Горячая вода — ваш производитель товарного бетонного бетона обычно имеет и использует горячую воду в бетон, когда погода становится холодной.Большинство производителей стараются, чтобы температура бетона на выходе с завода составляла не менее 65 ° F, что, как правило, достаточно в зависимости от температуры воздуха и толщины бетонного элемента.

• Укажите осадку менее 4 дюймов и используйте бетон с воздухововлекающими добавками, чтобы уменьшить утечку.

• Ускорители

  — поскольку более холодная погода приводит к более холодному бетону, установленное время может быть отложено. Ускорители, добавленные к бетону, могут удерживать его по графику. Добавление 2% (от веса цемента) хлорида кальция — традиционный способ ускорить реакцию гидратации — он очень эффективен и достаточно дешев.Но — большое но — такое количество хлоридов может привести к коррозии любой стали, встроенной в бетон (например, арматуры), и может привести к появлению пятнистой поверхности на цветном бетоне (см. Обесцвечивание бетона).

• Нехлоридные ускорители широко доступны и очень эффективны. Они не обесцвечивают бетон, но стоят немного дороже. Не делайте ошибку, думая, что ускорители — это антифризы — это не так, они просто увеличивают скорость реакции гидратации.

• Летучая зола. Обычно вам не следует использовать летучую золу или шлаковый цемент в холодную погоду, поскольку эти материалы затвердевают медленнее и выделяют меньше внутреннего тепла; шлак может вызвать такой же эффект.

• Чтобы сделать реакцию более горячей, производитель готовой смеси может добавить немного цемента (обычно дополнительные 100 фунтов на кубический ярд) или использовать цемент типа III (высокопрочный), который быстрее гидратируется.

• Будьте осторожны с редукторами воды в холодную погоду, так как они могут замедлить время схватывания.Кроме того, уменьшение расхода воды при использовании более холодного бетона редко требуется, поскольку более низкие температуры предотвращают потерю осадки.

Для добавок, добавленных на стройплощадке, не используйте их, если они замерзли. Возможно, химические вещества отделились.

Рекомендуемые товары

Бетонирование в холодную погоду: рекомендации и стратегии

Бетонирование в холодную погоду — это процесс укладки, отделки, отверждения и защиты бетона в холодную погоду в соответствии с ACI 306.1. Холодная погода наступает, когда средняя температура наружного воздуха ниже 4,4 ° C (40F) более трех дней подряд. Если температура свежего бетона составляет 12,7 ° C (55 ° F) или выше, и если бетон поддерживается при этой температуре, то зимнее бетонирование не должно вызывать проблем.

Приблизительное время схватывания бетона при 21 ° C (70 ° F) составляет шесть часов.Если температура бетона упадет до 4,4 ° C (40 ° F), установите временные скачки чуть более 14 часов. Если она упадет ниже этой точки и бетон замерзнет на ранней стадии процесса, это может привести к потере прочности до 50 процентов, повышению проницаемости и снижению устойчивости к погодным условиям.

Главное — начать с теплого бетон и держать его в тепле. Внутреннее тепло бетонной смеси может быть увеличено. путем нагревания материалов, использования дополнительных или специальных цементов, или путем добавления ускорители. Окружающую среду также можно изменить, используя ограждения и влажные нагревать, прикладывая изолирующие одеяла, листы полистирола или сена и оставляя формы на месте.

Руководство и стратегии холодного бетонирования

1. Препараты

• Планируйте до наступления холодов.
• Подготовить необходимое оборудование и материалы, такие как обогреватели; изоляционные материалы; и ограждения на строительной площадке до начала процесса бетонирования.
• Рассмотрите возможность воздухововлечения бетона для элементов, подвергающихся серии замораживания и оттаивания, таких как плита и другие плоские конструкции.
• Очистить поверхности и арматуру от снега, льда и наледи.
• Вести записи условий работы. Не реже двух раз в день фиксируйте: погодные условия, температуру воздуха и бетонной поверхности.

2. Заливка бетона

• Бетон нельзя заливать вокруг большой заделки, за исключением случаев, когда его температура превышает температуру замерзания.
• Для обеспечения долговечности свежий бетон необходимо поддерживать в соответствии с таблицей 1. Рассмотрите возможность использования бетона с высокой ранней прочностью.
• Не используйте «антифризы» для понижения точки замерзания бетона.
• Использование хлорида кальция или добавок, содержащих растворимые хлориды, не рекомендуется при определенных условиях:
  • В бетоне, содержащем алюминий, или в прядях предварительного напряжения из-за коррозии.
  • Где недопустимо изменение цвета затертых поверхностей.
  • Где оцинкованная сталь будет оставаться в постоянном контакте с бетоном.
  • В бетоне, подвергающемся щелочно-агрегатной реакции или в почвах или воде, содержащих сульфаты.

Таблица 1 Минимальная температура бетона немедленно После заливки и в период защиты

3. Защита бетона

• Механизм защиты может включать в себя ветрозащитные ограждения высотой 1,8 м, ограждения, дополнительный обогрев или регулировку компонентов бетонной смеси с учетом влияния температуры окружающей среды на время схватывания.
• Минимальная температура бетона в период защиты должна поддерживаться в соответствии со спецификациями, приведенными в таблице 1.
• Температура бетона во время защиты измеряется на поверхности элемента.
• Защищать бетон от повреждений при замерзании минимум на 3 дня.
• Если прочность бетона требуется для обеспечения безопасности конструкции, увеличьте продолжительность периода защиты, чтобы обеспечить необходимое повышение прочности.
• Защищайте бетонные поверхности от замерзания в течение первых 24 часов после укладки в периоды, которые не определены как холодная погода, но могут наблюдаться отрицательные температуры.
• Защита может быть удалена, если температура поверхности бетона находится в пределах -6,6 C (20 F) от окружающей температуры.
• Будьте осторожны при защите баллонов при испытаниях на прочность.

4. Отверждение бетона

1. Отвердите бетон, чтобы предотвратить потерю влаги.
2. Если используются обогреваемые шкафы, обеспечьте дополнительную влажность путем орошения или используйте для обогрева пар. Вентилируйте саламандры и другие обогреватели, работающие на топливе.Бетону следует дать медленно остыть, чтобы предотвратить термическое растрескивание.
3. Оставьте формы на месте, если это позволяют графики работы.
4. Перетяжка необходима до тех пор, пока бетон не достигнет требуемой расчетной прочности.
5. Если бетон должен затвердеть при температуре ниже 15,5 (60F), водоупоры или замедлители схватывания могут продлить время схватывания. Бетон, укладываемый поздней осенью или зимой, не должен подвергаться воздействию солей, применяемых в качестве антиобледенителя, или солей, капающих с припаркованных автомобилей.