Чем разводится мастика битумная: правильно разводим, если она густая
правильно разводим, если она густая
Наверх Перепланировки- Каталог домов
- Квартира
- Спальня
- Кухня
- Столовая
- Гостиная
- Ванная комната, санузел
- Прихожая
- Детская
- Мансарда
- Маленькие комнаты
- Рабочее место
- Гардеробная
- Библиотека
- Декорирование
- Мебель
- Аксессуары
- Загородный дом
- Ландшафт
- Системы хранения
- Коридор
- Уборка
- Фундамент
- Кровля
- Стены
- Окна
- Двери и перегородки
- Потолок
- Балконы и лоджии
Чем разбавить битумную мастику: советы мастера
Мастики могут иметь различные свойства и характеристики – это обуславливается разными добавками в составе смеси. Изначально битумные и резино-битумные мастики густые. А для эффективного использования их следует разбавлять. Как сделать это правильно? Давайте посмотрим, чем разбавить битумную мастику и как ее приготовить.
Классификация
Каждый материал по составу классифицируется по разным признакам. Так, составы разделяют по условиям применения, а также по добавкам. Отличаются мастики и по технологическим особенностям. Они различаются по возможности эксплуатации при определенной температуре и условиях, обеспечивающих процесс отвердевания, размягчения.
Например, горячие составы предварительно следует разогревать до температур от 160 градусов и выше. После этого можно использовать готовый продукт для изоляционных работ. Холодные же смеси используют иначе. В этом случае придется делать раствор. Чем разбавить каучуко-битумную мастику, зависит от метода нанесения и других факторов. Нагревать холодные виды мастик не следует. Растворители весьма летучи и в процессе отвердевания будут испаряться с поверхности.По способу приготовления все составы делят на одно- и двухкомпонентные. Материалы из первой группы готовятся максимально просто. Массу можно использовать сразу без необходимости добавления каких-либо ингредиентов.
Двухкомпонентные материалы обязательно нужно подготавливать, после этого они готовы к использованию. Чем можно разбавить битумную мастику, зависит от того, где и как будут выполняться изоляционные работы.
Что используют для разведения?
В зависимости от того, куда материал будет наноситься, меняют пропорции и густоту. Иначе состав просто не сможет удержаться на поверхности, прежде чем полностью высохнет. Мастики бывают разные, а значит, продукты для разведения будут тоже отличаться.
Чаще всего для разбавления материалов применяют:
- Автомобильный бензин или керосин.
- Уайт-спирит.
- Бензин «Галоша».
В большинстве случаев в качестве разбавителей применяют низкооктановые бензины. Процесс полимеризации растворенного состав занимает 24 часа после нанесения. Это при условии, что работа выполняется на открытом воздухе.
Выбирая, чем разбавить битумную мастику, следует обязательно помнить, что даже низкооктановые бензины – это горючие жидкости. Пары любого топлива огнеопасны. В процессе гидроизоляционных работ не стоит применять открытый огонь.Что касается пропорций, то они должны соответствовать объему применяемой основы. Если нарушить их, то смесь будет медленней высыхать или возрастет текучесть раствора. Вследствие этого снизится адгезия или потеряются полезные свойства. В этом случае материал не будет нести защитных функций.
Чем можно разбавить резино-битумную мастику? Существуют и другие материалы. Это скипидар, любые виды органических растворителей. Не рекомендуется для этих целей использовать ацетон или жидкости на его базе. Некоторые умельцы растворяют мастику в дизельном топливе. В результате смесь получается неоднородной. Однако данный раствор максимально качественно заполняет все трещины и неровности. Если мастика жидкая, у нее лучше адгезия и хорошие изоляционные свойства.
Эластичные и специальные добавки в составе мастик
Бензин, керосин, уайт-спирит – это универсальные растворители. Но выбирая, чем можно разбавить резино-битумную мастику, первым делом стоит решить, какие характеристики нужны от раствора. В зависимости от используемых в составе добавок, материалы делятся на:
- Битумно-резиновые.
- Битумно-полиуретановые.
- Битумно-латексные.
- Масляные и каучуковые смеси.
Как видно, битум имеется в составе каждого материала. А вот добавки везде отличаются – отсюда и разные свойства. Так, с добавлением полиуретана или каучука можно получить дополнительную эластичность. Это важно для большинства изоляционных работ.
В итоге образуется прочная пленка, которую трудно разорвать. Пленка легко растягивается в 20 и более раз, при этом она не деформируется. Один из вариантов того, чем разбавить качуко-битумную мастику для кровли, – автомобильный бензин.Антикоррозийная мастика из битума с маслом
Если добавить в состав масло, то полученная смесь не затвердеет. Это важно для обработки труб и других металлических подземных коммуникаций. С добавлением масляных материалов получается клейкая, однако не жесткая пленка. Она не будет трескаться и сможет довольно долго сохранять свою целостность. Данный раствор не боится низких и высоких температур. Это идеальный раствор для обработки систем отопления. А вот для кровельных работ он не подходит.
Добавки в мастику для кровельных работ
Специалисты, отвечая на вопрос, чем разбавить битумную мастику для кровли, рекомендуют кроме растворителей добавлять также резиновую крошку. Такое покрытие будет прочным и долговечным. А наносить его можно на любые типы поверхностей. Приготовленный таким образом материал выдерживает механические нагрузки, удары и вибрации.
Если добавить в сосав каучук, то можно приготовить холодную смесь, не требующую подогрева. Кроме высоких гидроизоляционных свойств, материал приобретает и антисептические характеристики вместе с высокой теплостойкостью.Также для кровельных работ можно добавить в мастику и жидкий латекс в виде эмульсии. Это не что иное, как синтетический каучук. Продукт предельно прост в приготовлении и нанесении, имеет отличные эксплуатационные характеристики. Смесь идеально подходит для кровельных работ.
Как готовить правильный раствор
Важный момент в процессе приготовления мастики – это метод ее нанесения на обрабатываемую поверхность. Наносить защитный раствор можно как вручную, так и при помощи специального оборудования. Ручной метод нанесения актуален, когда объем работ небольшой. Если же требуется нанести состав на большую площадь, тогда применяют механизированные методы нанесения. От того, каким способом мастика будет наноситься, зависит ее метод смешивания. Чем разбавить резино-битумную мастику? Перед тем как заняться приготовлением смеси, нужно подготовить поверхность, на которую состав будет наноситься.
Если на покрытии наблюдаются отслоения, его следует тщательно зачистить, а затем высушить. После этого рекомендуется нанести слой грунтовочного состава, который может взаимодействовать с мастиками. Эти грунтовки называют битумными праймерами. Праймер продается в уже готовом виде. Но его можно приготовить своими руками. Далее расскажем, как именно.Как приготовить праймер
Применение грунтовки – это гарантия надежного приклеивания материалов для гидроизоляции к пористым и не гладким поверхностям. Состав подходит для грунтования бетонных оснований, цементно-песочных стяжек.
Праймер – это раствор нефтяных битумов. Температура размягчения материала – 80 градусов и более. Для тех, кто не знает, чем разбавить битумную мастику, специалисты рекомендуют применять органические растворители. Что это может быть? Это керосин, нефрас, бензин. Их добавляют в пропорции 1 к 1 или 1 к 5 по массе основы.Для изготовления праймера понадобится чистый битум – необходимо несколько кусков. Далее бруски растворяют в бензине или в отработанном моторном масле. Сперва в подготовленную емкость заливают растворитель – бензин либо отработку. Далее жидкость нагревают, а после в емкость добавляют измельченный битум.
Раствор разогревают до температур от 190 до 200 градусов. В процессе нагревания нужно постоянно перемешивать массу. Далее готовят емкость, способную выдержать высокие температуры. Объем ее определяют по количеству раствора. Для небольших площадей подойдет ведро. Его хватит на несколько квадратных метров.Заключение
Итак, мы выяснили, чем разбавить битумную мастику для фундамента. Специалисты по строительству в процессе приготовления изоляционного материала дают разные советы. Так, при использовании бензинов и дизеля могут появиться комки. Но разводить нужно так, чтобы смесь не была чрезмерно жидкой – это влечет за собой большой расход мастики.
Чем разбавить (развести) битумную мастику до жидкого состояния
Сфера применения битумных мастик необычайно велика. Их применяют, как в промышленном, так и в частном строительстве. Разнообразие этого материала позволяет применять его в качестве гидроизоляции стен и потолков, фундаментов и кровли, подвалов и подполов, санузлов, колодцев, отдельных несущих конструкций и многого другого. Рассмотрим разновидности столь популярного материала, особенности его приготовления, а также чем разбавить битумную мастику и его грунтовку перед применением.
Преимущества и недостатки
К основным преимуществам битумных мастик можно отнести их универсальность и возможность применения в большинстве видов гидроизоляции. Также мастики сравнительно недороги и отличаются простотой монтажа. К недостаткам же тут можно отнести их невысокий срок службы.
Горячие и холодные битумы
По способу нанесения все разновидности битумных мастик разделяют на холодные и горячие. Горячие мастики хранятся в твердом состоянии, а непосредственно перед применением расплавляются. Под воздействием высоких температур они становятся жидкими и их можно наносить на поверхность. Температура плавления такого материала не менее 160 градусов. Очевидно, что при работе с ними необходимо специальное оборудование и защитная форма. Поэтому горячий битум редко применяется в частном строительстве, но весьма популярен в промышленности.
Холодные мастики не требуют разогрева, а выпускаются в уже готовом виде. Как правило, они имеют густую консистенцию, а некоторые их виды требуется разводить. Развести битумную мастику до жидкого состояния позволяют разные материалы, выбор которых зависит не только от самого битума, но и от поверхности, на которую его наносят, а также сферы его применения. Принцип действия большинства растворителей заключается в разбавлении битума до жидкого состояния для его более удобного нанесения на поверхность. Спустя какое-то время растворитель испаряется, что приводит к затвердению нанесенного гидроизолятора.
Состав битумных мастик
Основой всех мастик этого типа является битум. Все остальные компоненты считаются вспомогательными добавками, придающие мастике те или иные свойства. Благодаря одним мастика приобретает эластичность, благодаря другим – прочность. Третьи – влияют на густоту раствора, а четвертые – на скорость застывания.
По составу таких смесей битумные мастики можно разделить на:- чисто битумные;
- битумно-полиуретановые;
- битумно-каучуковые;
- битумно-масляные.
Для того чтобы придать мастике необходимую для качественной работы консистенцию, понадобится растворитель для битумной мастики на органической основе. В качестве такового чаще всего применяют бензин, керосин, уайт-спирит или так называемую «бензин-галошу». Для этого один из перечисленных выше растворителей медленно добавляют в емкость с мастикой, постоянно помешивая. Количество растворителя не должно превышать 20 процентов от объема самой мастики. В противном случае раствор окажется слишком жидким, что уменьшит его адгезию и резко снизит влагозащитные свойства. Кроме того, чрезмерная текучесть мастики усложнит ее монтаж и значительно увеличит время схватывания.
Перед тем, как разводить битумную мастику, необходимо определиться со способом ее нанесения на рабочую поверхность – ручной (при помощи кисти) или механический (с помощью пульверизатора). Первый способ применяется для изоляции относительно небольших участков, а также для промазки швов и стыков. Монтаж напылением, напротив, приемлем для большой площади работы, а также позволяет обработать труднодоступные места. От способа нанесения будет зависеть, как развести резино-битумную мастику – сделать ее более жидкой или густой.
Разбавление горячей мастики происходит по несколько иному принципу. В емкость для последующего разогрева добавляют растворитель. Разводить битумную изоляционную мастику рекомендуется при помощи бензина или солярки. Затем в емкость складывают куски твердого битума. Материал не должен занимать 70 процентов объема емкости. В противном случае при закипании он станет выплескиваться и затруднит перемешивание. Включенную газовую горелку ставят так, чтобы огонь контактировал с емкостью сбоку. Ждут расплавления битума до однородной массы. В случае необходимости сделать раствор более жидким, в него добавляют еще растворителя.
При разведении горячей битумной мастики, важно следить за температурой огня и раствора. Температура огня должна быть одной и той же на протяжении всего процесса приготовления. В противном случае раствор получится неоднородным и после нанесения не будет на сто процентов выполнять свои функции. Необходимо следить за тем, чтобы температура раствора не превышала 190 градусов. Нарушение этого правила приведет к разложению битума. Для того чтобы процесс приготовления прошел быстрее, материал необходимо измельчить как можно мельче. Образующуюся пену необходимо снимать, а дополнительные компоненты и растворитель добавлять только после того, как пена перестала появляться в емкости.
Разведение битумного праймера
Прежде чем развести битумную мастику, следует позаботиться о грунтовке поверхности. Праймер под битумную мастику следует также грамотно развести растворителем. Это обеспечит более надежное сцепление с шероховатой поверхностью бетона. В качестве компонентов здесь выступают раствор грунтовки и «бензин-галоша». Чаще всего битумный праймер разбавляют в соотношении 1:1, тщательно перемешивая до образования однородной массы. На рабочую поверхность праймер наносится равномерным слоем. Необходимо дождаться его высыхания и только после этого наносить саму мастику.
Особенности монтажа
Готовую битумную мастику наносят равномерным слоем на поверхность, чтобы слой был максимально ровным. Для простоты монтажа рабочую поверхность делят на участки (например, по квадратному метру) и последовательно обрабатывают каждый из них. При этом линии соприкосновения участков (наиболее вероятные уязвимые места) обрабатываются особенно тщательно.
После этого ждут, когда первый слой схватится. Чем больше в мастике примешано растворителя, тем дольше будет длиться процесс застывания. Затем наносят второй слой. Важно при нанесении четырех и более слоев использовать армирующую сетку.
Как и чем разбавить битумную мастику для гидроизоляции
Чтобы правильно понимать, как и чем разбавить мастику битумную, следует подробнее разобраться в тонкостях ее применения, различать виды и правильно определять сферу применения. Изделие может использоваться в разных отраслях строительной области. Как правило, она актуальна в процессе гидроизоляции кровли, фундаментной основы, ванной комнаты, бассейнов, отдельных частей водопроводной системы и других элементов, нуждающихся в защитном покрытии.
Содержание
- Разновидности стройматериала
- Что можно использовать в качестве растворителя и добавок?
- Основные правила приготовления смеси
- Этапы работы с гидроизоляционным материалом
- Расход мастики
- Как правильно хранить состав?
Разновидности стройматериала
В зависимости от метода изготовления, изоляционное покрытие подразделяется на две классификации:
- Горячая битумная мастика. Для того чтобы материал обрел необходимую для работы консистенцию, его требуется разогреть до 160°С в прочной емкости. Только при данном температурном режиме стройматериал размягчается и переходит в жидкое состояние.
- Холодный битум. В данном случае не требуется подогрев изделия, даже при условии, что материал обладает густой структурой. Здесь потребуется озадачиться, чем разбавить мастику битумную. Жидкость, которая добавляется к сырью, способствует его «холодному» плавлению, после чего консистенция легко наносится на необходимую поверхность. С течением времени растворители улетучиваются, благодаря чему покрытие обретает изначальную жесткость.
ВИДЕО: Как подготовить состав к работе
Что можно использовать в качестве растворителя и добавок?
Чтобы правильно определить, чем развести битум, следует учитывать характеристику поверхности, на которую планируется его нанесение. От данного фактора зависит густота изделия, которая сможет зафиксироваться и удержаться до момента окончательного застывания. Также стоит определить, какие функции она должна выполнять. Существует 5 видов мастики:
- резино-битумная;
- полиуретановая;
- масляная;
- каучуко-битумная;
- латексная.
Главным компонентом данных изделий является битум, остальные добавки выступают в качестве вспомогательных составляющих.
Предназначена для антикоррозионной защиты и гидроизоляции бетонных, металлических, деревянных и других конструкций, в том числе трубопроводов, защиты днищ авто и т.д.
Ингредиенты в виде полиуретана и каучука придают стройматериалу больше эластичности, поэтому готовый продукт способен растягиваться без растрескивания. Масляный вариант не имеет способности полностью застывать и применяется для трубопроводных систем. В случае добавления резиновых фракций получается прочное покрытие, подходящее для любых видов покрытия.
Стройматериал распределяется по поверхности при температуре -10..+50°С, но для начала он тщательно размешивается. Чтобы облегчить данный процесс, следует разбавить изделие жидкостью органического происхождения. Для того, как развести резинобитумную мастику, применяйте жидкости:
- керосин;
- бензин-галоша;
- керосин;
- уайт-спирит.
Данными веществами можно аккуратно разбавлять только в том случае, если консистенция изделия слишком густая и работа с ней, из-за этого усложняется. Пропорции одной из выбранной жидкости не должны превышать 20% от общего количества битумной мастики. В другом случае может возникнуть проблема с краткосрочным или замедленным высыханием покрытия.
Разводят уайт-спиритом или растворителем и очень тщательно перемешивают
Следствием несоблюдения условий может послужить излишняя текучесть изделия. Такое покрытие теряет адгезию и способность не пропускать влагу. Так что чем разводить лишний раз, лучше тщательно прикрыть банку.
Основные правила приготовления смеси
Есть еще один немаловажный нюанс, который влияет на то, чем развести битумную мастику – каким способом будет производиться нанесение. На данный момент существует два метода:
- ручной – с кистью или валиком;
- механический — с применением специализированного оборудования.
Второй вариант с распылителем отлично подходит в тех случаях, когда требуется покрыть мастикой труднодоступные места. С его помощью создается равномерный сплошной слой. Первый же способ лучше применять, если нужно обработать небольшой участок.
ВИДЕО: Как быстро развести смолу в праймер для обработки фундамента
Этапы работы с гидроизоляционным материалом
Обязательным этапом работы является подготовка поверхности, на которую планируется нанесение резино битумной мастики. В случае если она осыпается, ее следует тщательно зачистить, после чего помыть, высушить и обработать грунтовкой, улучшающей сцепление с материалом.
Данное средство на рынке реализуется под названием битумный праймер, но его можно приготовить и самостоятельно. Для этого потребуется всего несколько частиц битума, немного бензина и отработанного автотранспортного масла. Смесь из топлива и масла подогревается, после чего в нее добавляют измельченный битум и доводят консистенцию до температурного режима 195-200°С.
Праймер битумный
Обработка разбавленным битумом для гидроизоляции осуществляется путем распространения с помощью распылителя, кисти или валика, все зависит от площади, которую следует покрыть. Консистенцию наносят небольшими полосами. Причем каждая последующая линия должна немного находить на предыдущую — до 100 мм. Когда наступит полное затвердевание первого слоя, начинают работу со вторым. Общая толщина покрытия не должна превышать 2 мм.
Помните, если необходимо нанести минимум 4 слоя битумной мастики, потребуется проводить дополнительное армирование с применением стеклосетки.
Расход мастики
Объем расхода каучукового или резинового типа битумной мастики полностью зависит от того, насколько толстым будет покрытие и сколько слоев планируется нанести. К примеру, для фиксации рубероида на каждый м2 потребуется ориентировочно 0,8 кг смеси. Но если же стройматериал применяется в качестве гидроизоляционного покрытия, то при толщине одного слоя в 10 мм уйдет до 19 кг/м2. В случае латексного изделия расход не превысит 7 кг/м2.
Затраты изделия для изолирования поверхностей не маленький. Но поскольку покрытие отличается высоким качеством, то в некоторых случаях, чтобы достигнуть хорошей герметичности, достаточно будет одного слоя. Данный способ подходит для обработки цокольного этажа, фундамента и других несущих сооружений, здесь потребуется всего 6-8 кг/м2. Для создания кровельной гидроизоляции потребуется минимум в три раза больше состава. Это обосновывается тем, что область перекрытия дома требует повышенной защиты от влаги.
Праймер может быть нанесен на подготавливаемую поверхность любым доступным способом
Битумная мастика используется зачастую для укрепления перекрытий, ремонта кровли, герметизации стыков и швов. В качестве растворителя для данного компонента применяют обычный керосин или отработанное автомобильное масло. Перед разбавлением его тщательно прогревают и смешивают с главным компонентом. Данное покрытие будет затвердевать медленнее, чем разведенное.
Как правильно хранить состав?
Для хранения, стройматериал перемещают в пластмассовое ведро с герметической крышкой или в обычные бутылки. При таких условиях, он способен длительное время не терять своих эксплуатационных характеристик. Важно понимать, что сохранять изделие можно только в случае, если оно не смешано с наполнителями.
Бесшовные строительные материалы уже давно заняли лидирующую нишу на рынке отделочных изделий, которых на сегодняшний день выпускается огромное количество. Одни отличаются долговечностью, другие практичностью. Битумная мастика, в свою очередь, способна совместить два качества одновременно, вдобавок она берет всю тяжесть воздействия внешних факторов на себя, тем самым увеличивая эксплуатационный срок материалам, которые укрывает.
ВИДЕО: В каком направлении правильно укладывать кровлю
Чем разбавлять мастику битумную 👉 варианты и советы
Мастика битумная представляет смесь различных веществ, которые хорошо склеивают, цементируют или заполняют щели и отверстия, делая их совершенно непроницаемыми для воды. Данная замазка быстро твердеет за счет испарения растворителя, находящегося в ее составе, либо за счет химических веществ, смешанных в процессе ее подготовки к работе.
Чаще такой материал применяется для создания бесшовных покрытий при работах, связанных с ремонтом и монтажом кровли, Мастика актуальна для дорожного покрытия, гидроизоляции или пароизоляции полов в ванных комнатах, душевых или помещениях с бассейнами.
Мастика в помещенииСодержание статьи
Что применяется для разведения
Для того, чтобы мастика не утратила своих свойств, или наоборот, полезные возможности смеси улучшились, следует правильно ее развести.
В зависимости от типа покрытия пропорции меняются, как и густота мастики, иначе она не удержится на поверхности до полного высыхания, если наносится на потолок.
В зависимости от типа используемой мастики меняются и вещества, которых ее растворяют/ разбавляют.
К таким веществам относят:
- Бензин или керосин;
- Уайт-спирит;
- Бензин-галоша.
Пропорции соответствуют объему используемой мастики, нарушение их приводит к медленному высыханию или к повышенной текучести получившегося раствора. А как следствие – к снижению адгезии или же полезных свойств нанесенного раствора. Он не станет надежной защитой, пропуская влагу.
Как правильно разводить и готовить раствор
Еще один важный момент, который влияет на то, как нужно разводить мастику, способ нанесения на поверхность. Это:
- Ручной метод нанесения;
- Механизированный способ посредством специальных устройств.
Первый метод актуален в случае, если объемы и фронт работ небольшие, а второй лучше использовать тогда, когда предстоит обрабатывать большую площадь.
Второй метод удобнее и в случае, если мастикой обрабатывают труднодоступные места.
Автоматическое нанесение мастикиОбязательная процедура – подготовка поверхности, куда нанесут битумную мастику. Если поверхность отслаивается, ее зачищают, затем высушивают, наносят слой грунтовки для взаимодействия с мастикой. Такая грунтовка продается под названием битумного праймера, который приобретают или готовят собственными руками.
Для его приготовления берут несколько кусков чистого битума, разбавляют бензином или отработанным машинным маслом.
Для этого сначала наливают в емкость бензин/ масло, нагревают, а затем добавляют измельченный битум.
Смесь разогревается до температуры 190- 200 градусов, при этом ее постоянно перемешивают. Берут качественную емкость, способную выдержать подобную температуру. Объем емкости определяется объемом смеси, которая для использования. Если площадь небольшая, достаточно ведра, если же это несколько квадратов, то емкость должна быть соответствующей, или же придется процесс приготовления проводить несколько раз.
Нюансы нанесения
Приготовленная смесь наносится с помощью кисти или валика в зависимости от сложности и объема работы. В более редких случаях для нанесения мастику зачерпывают широким шпателем.
Порядок работ:
- Наносят материал внахлест, чтобы слои перекрывали друг друга на 5-10 см.
Нанесение посредством шпателя- Новый слой наносится после того, как предыдущий слегка остынет.
- Для помещений, где есть бассейн, или для кровельных работ используют 2-4 слоя подобной изоляции, которые затем еще армируются стеклосеткой и дополнительно изолируются.
Расход мастики и влияние его на приготовление
Расход мастики, в которой используется резиновая крошка или каучук, зависит от того, сколько слоев планируется нанести. Еще на расход влияет тип работ, поверхность, на которую будет наноситься мастика, и толщина каждого слоя.
Если использовать битумную мастику, как основной слой изоляции на кровле, то толщина этого слоя равняется 10мм, а расход равен 16 кг на 1 кв. метр. При этом для кровли используется 3 -4 слоя.
Если предстоит обработка и защита обычных водопроводных и других труб от коррозии, влаги или других негативных воздействий окружающей среды, то используют битумную мастику, нанесенную в 2 слоя. Для разведения в этом случае используется масло.
Чтобы разбавить мастику, применяют не только бензин/ масло, но и скипидар. Подойдет и любой органический растворитель. Не стоит использовать обычный ацетон или его виды. Некоторые разводят мастику соляркой, но в этом случае состав получается неоднородный, плюс процесс приготовления затягивается. Зато в этом случае гарантируют, что получившийся раствор качественно заделает все поры и шероховатости, так как в жидком состоянии достигается лучшая адгезия и изоляция. Мастика разведенная посредством солярки, быстрее высыхает, так как солярка быстро испаряется.
Жидкая мастикаУчитывают, что солярка вредна для лакокрасочного покрытия, оно впоследствии облезет. Если планируется применение в дальнейшем окраски, солярку не используют.
Есть несколько тонкостей в процессе приготовления посредством бензина, солярки. Дело в том, что от них появляются небольшие комки в смеси. Но если тип работы допускает такой небольшой дефект, то ничего страшного. Если планируется использовать битумную мастику для нанесения на кузов машины, то лучше предпочесть Уайт-спирит.
Правильные пропорции и правила варки
Что касается нормирования пропорций, которыми и должен руководствоваться строитель при приготовлении смеси, то они разные.
Учитывают, что котел, используемый для варки состава не загружают более, чем 70 процентов, иначе в процессе приготовления смесь выплеснется да и мешать ее неудобно.
Котел для варки устанавливается не над огнем, а рядом, лучше всего на специальной подставкеПревышать температуру варки не стоит, иначе битум разложится. Не рекомендуется допускать больших перепадов температуры, иначе смесь получится неоднородная по составу.
Чтобы понять, что перегрев сильный, достаточно взглянуть в котел – появление характерных желтых или зеленых пузырей укажет на это.
Вначале добавляется в котел бензин или иная жидкость, которая используется, чтобы разбавить битумную смесь, битум кладут небольшими порциями, затем тщательно перемешивают смесь до полного растворения.
Строители при приготовлении смеси руководствуются собственным опытом. Они определяют готовность смеси по ее густоте. Сильное разжижение приводит к тому, что мастика станет праймером, а заказчиками это не приветствуется, так как расход материалов на праймер выше, чем для мастики. Проблема заострится, если заранее оговаривался расход и необходимость применения мастики.
Главным критерием приготовленного раствора считается однородность.
Для хранения битумную мастику переливают без наполнителя в обычные пластиковые бутылки, закрывают. Так она хранится неопределенный срок. При необходимости из бутылки ее выдавливают.
Вконтакте
Одноклассники
Чем разбавить мастику битумную?
Мастика битумного вида применяется в строительстве, её используют в качестве гидроизоляционного материала. При изготовлении в мастику кладут различные добавки, которые изменяют свойства состава. Для того чтобы качественно приготовить состав, вначале нужно определить, для каких целей она будет использоваться.
Разновидности битумной мастики
Мастика имеет различия, которые зависят от применяемых добавок, используемых при изготовлении состава.
Отличаются мастики особенностью использования, материал горячего вида разогревают до 160 градусов, а только потом приступают нанесению на поверхность для гидроизоляции. При повышении температуры до такого уровня, битум становиться пластичным, и легко наносится.
Составы холодного вида отличаются технологией нанесения, мастику разбавляют специальным растворителем, нагревать её не нужно. После того как материал застывает, элементы растворителя испаряются. Битум в жидком виде нужно вымазать сразу весь, после открытия, в противном случае он просто высохнет.
Также материалы отличаются по типу использования, составы бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Состав первого вида можно сразу наносить на поверхность, после открытия емкости, но материал необходимо использовать сразу весь, иначе он застынет, и станет непригодным для дальнейшего применения. Такой вид мастики не требует никаких добавок, он сразу готов к нанесению.
Состав двухкомпонентного вида необходимо предварительно приготовить, а затем приступать к нанесению, при этом покрытие отличается лучшими качествами.
Какие добавки используют для разбавления мастики битумного вида?
Прежде, чем разбавить мастику битумную, нужно определить, какие функции она должна выполнять, поэтому материал может быть таких видов: битумно-резиновый, битумно-полиуретановый, битумно-масляный, битумно-латексный, и битумно-каучуковый. В основе этих материалов лежит битум, а в качестве вспомогательных элементов, применяются полимерные добавки, в зависимости от которых меняются свойства мастики.
Полиуретановые и каучуковые добавки делают состав более эластичным, мастика имеет способность к растягиванию, при этом не образуются трещины и разрывы.
Элементы масляного вида предотвращают затвердение состава, такими мастиками защищают трубы и другие коммуникации от проникновения влажности. Для кровельных работ такой материал не пригоден.
При добавлении резиновой крошки, образовываются прочные и надежные покрытия, которые имеют долгий срок службы. Такой состав можно применять для любых поверхностей, он является устойчивым к вибрациям, растяжениям, и механическим повреждениям, способен переносить значительную нагрузку. Такую мастику можно использовать для защиты кровли, конструкций деревянного и металлического вида. Сохнет она на протяжении суток, а полноценная прочность достигается через неделю.
Если добавляется каучук, то состав может использоваться в холодном виде, нагревание его не требуется, при этом поверхность будет однородной и равномерной.
Чем разбавляют мастику битумного вида?
Мастику наносят на поверхность при температурах от -10 до +50 градусов, вначале её необходимо хорошо размешать. Чтобы упростить нанесение, битумную мастику можно разбавить специальным растворителем органического вида, к нему относится толуол, бензин или уайт-спирит. Такие растворители используют в том случае, если мастика является слишком густой, и с ней тяжело работать, элементы должны вводиться постепенно, состав при этом хорошо размешивается. Растворителя в смеси не должно быть больше 20 процентов, иначе состав будет некачественным. Такими растворителями очищают рабочие инструменты, которые применялись для нанесения битумной мастики.
Как правильно наносить битумную мастику?
Наносят мастику битумного вида двумя способами ручным и механическим. При использовании распылителя, нанесение получается более качественным. Первый способ применяют в том случае, если поверхность имеет небольшие размеры. А распылители используют для обработки поверхностей значительных размеров. Такой способ нанесения является более качественным, и дает возможность заделать труднодоступные участки. Таким образом, наносится мастика на поверхность стен и кровли. В такой состав входит резиновая крошка, благодаря этому, мастика становиться эластичной и прочной, устойчивой к внешним воздействиям.
Вначале поверхность очищают от загрязнений и отслоений, если таковые имеются. Все дефекты в виде трещин и сколов необходимо замазать, то есть всё выровнять, затем просушить, и нанести грунтовочный состав в виде битумного праймера. Его можно приобрести или изготовить своими руками:
- В емкости нагревают бензин или машинное масло, после этого постепенно добавляют мелкие куски битума.
- Затем состав подогревается до температуры 200 градусов, и постоянно перемешивается.
Наносится мастика битумного вида с помощью распылителя, валика или кисти, это зависит от объема покрываемой поверхности. Состав наносят полосами, которые ложатся внахлест, он должен быть не больше 10 сантиметров. После высыхания первого нанесения, выполняют второй слой. Если толщина мастики достигает 4 слоев, то требуется армирование с использованием стеклосетки.
Если поверхность влажная, то с материалом будет сложно работать. Мастика хорошо наноситься на сухую и теплую поверхность, кистью жесткого вида или распылителем. Толщина слоя не должна быть меньше 2 миллиметров. При работе с мастикой в жару, её наносят несколькими тонкими слоями.
При образовании пузырей, их разрезают, просушивают, и заполняют мастикой с применением стеклоткани.
Расход мастики битумного вида
Количество расходуемой мастики с добавкой резиновой крошки и каучука, будет зависеть от толщины слоя, и сколько их будет нанесено. Например, если требуется приклеить рубероид, то расход будет составлять до 800 г. на м2.
Если материал используется как изоляция, то при слое 10 миллиметров, уходит до 18 килограмм на м2. При латексной добавке, расход материала составит до 7 килограмм на м2.
Расход материала для изоляции поверхностей не маленький, но покрытие является высококачественным. Если изоляция выполняется в один слой, например, для подвалов, фундаментов и других конструкций, то расход мастики с латексом составит до 7 килограмм на м2. Для обработки кровли, обычно делают до 4 слоев, при этом применяют специальную армирующую сетку. При использовании мастики с добавлением масел, расход составить до 1,5 килограмм, если наносится два слоя, то до 3.
Мастику битумного вида используют для различных целей: устройства поверхности кровли, выполнения ремонта крыш, заполнения швов и соединений, защита и гидроизоляция различных поверхностей.
Для того чтобы разбавить мастику битумного вида используют сольвент, толуол, бензин, уайт-спирит, в крайнем случае можно применить керосин. Некоторые составы могут быть разбавлены обычным или отработанным маслом. Перед тем как разбавить состав, его необходимо подогреть. Такая поверхность будет высыхать немного дольше, чем без разбавления.
В мастики битумного вида могут входить различные добавки, которые изменяют свойства состава, например резиновая крошка или каучук способствуют эластичности материала, он не поддается трещинам и повреждениям во время растягивания. Если мастика битумного вида является слишком густой, а нанесение производить сложно, то состав разбавляют до необходимой консистенции с помощью растворителей органического вида. Нанесение материала механическим способом является более качественным, так как позволяет составу равномерно ложиться на поверхность, и обрабатывать труднодоступные участки.
Как и чем развести битумную мастику для фундамента

Битум для фундамента
Основание дома подвергается постоянному разрушающему воздействию со стороны различных факторов окружающей среды. Особую активность проявляет вода, которая содержится в грунте и проникает в него после выпадения осадков. При строительстве основания необходимо предусмотреть дополнительную защиту от этого влияния. Наиболее часто применяют битумную мастику.
Для чего необходима обмазочная гидроизоляция битумом
В классическом виде, битумная мастика представляет собой смесь нескольких составных компонентов, которые надежно и плотно цементируют щели в поверхности основания и позволяют предотвратить проникновение влаги в структуру фундамента.
Мастика быстро застывает за счет применения различных растворителей и прочих элементов, обеспечивающих эффективность раствора. С помощью мастики удается создавать высокоэффективные бесшовные поверхности. Это актуально для кровли и для стен, и точно для фундамента.

Назначение битума
Перед тем, как использовать мастику, важно знать, как и чем растворить смолу для покраски фундамента. От правильного сочетания элементов зависит эффективность последующей работы защитного слоя.
к оглавлению ↑Чем разбавить битумную мастику
Чтобы точно узнать, как развести смолу для покраски фундамента, необходимо понимать, какие показатели вы хотите получить. Пропорции, в которых сочетаются составные компоненты в мастике, определяет не только густоту, но и эксплуатационные характеристики раствора. Среди применяемых веществ для растворения мастики используют следующие:

Средство для разбавления битума
- Бензин (керосин).
- Уайт-спирит.
- Бензин-галоша (Бензин-растворитель для резиновой промышленности).
Правильно подобрать вещество и количество материала, которым необходимо развести битум для фундамента, означает подготовить оптимальный материал для обработки фундамента.
к оглавлению ↑Какие добавки используют для разбавления мастики
В создаваемый раствор возможно добавление различных вариантов наполнителей. Следовательно, строителю следует определиться с тем, какие параметры он хочет получить в итоге.
Сейчас наиболее популярными видами мастики являются следующие:
- битумно-резиновая мастика,
- полиуретановая,
- латексная,
- масляная, каучуковая.
Если брать битумно-резиновую мастику, то в основе ее состава имеются непосредственно битум и полимер.
Полиуретан и каучук формируют в растворе дополнительную пластичность раствора, при которой формирующаяся пленка не только прочная, но может растягиваться примерно в 20 раз.

Разновидности битума
Применение каучука для приготовления холодной смеси позволяет создать материал, который не требует подготовки перед применением. Мастика наносится равномерно и получается однородным и прочным.
Добавление масляных компонентов способствует предотвращению затвердевания материала. Такие составы необходимы для гидроизоляции труб и прочих конструкций, которые будут размещаться под землей.
к оглавлению ↑Особенности приготовления
Процесс изготовления битумной мастики не представляет ничего сложного, достаточно только правильно подобрать ингредиенты и соблюдать базовые правила приготовления.
Для выполнения работ необходимы следующие элементы:
- куски битума, очищенные от загрязнений;
- специально подобранные наполнители,
- различные пластификаторы.
К примеру, для создания гидроизоляции Вам необходимо иметь примерно 10 килограмм мастики. Для этого потребуется примерно 8 кг битума, 1 кг наполнителя и 500 грамм пластификатора.
Для варки мастики подбирают прочные котлы, имеющие толщину стенки от 3 мм. Также должна быть крышка. Благодаря нагреву стенок битум прогревается равномерно.
Котел должен быть загружен не более чем на 70% — в противном случае мастика может начать выплескиваться. Для варки следует точно соблюдать следующие правила:
- Котел не помещается над огнем, а устанавливается в стороне.
- Температура должна быть на уровне 190 градусов, что не приводит к разложению материала.
- Недопустимы перепады температуры, что может привести к формированию неоднородной массы мастики.
- Для скорейшего приготовления смеси необходимо разделить битум на мелкие куски.
- Варка мастики должна происходить медленно и равномерно.
- Наполнитель и добавки также следует измельчать.
- Добавление компонентов осуществляется постепенно.
- Раствор регулярно размешивают и периодически снимают формирующуюся пену.
- После исчезновения пены, можно вносить наполнители.
- После добавления полученный раствор тщательно размешивают – и битумная мастика готова к использованию!
Теперь после того, как Вы узнали, чем развести битумную мастику для фундамента и как ее приготовить, следует знать, как правильно ее наносить на поверхность.
к оглавлению ↑Как правильно наносить битумную мастику
После приготовления мастики следует ее правильно нанести на поверхность. Для этого применяется 2 способа:
- Нанесение ручным способом.
- Механизированный способ нанесения с применением специальных инструментов.
Ручная методика работы оптимальна при выполнении небольшого объема работы. Для большой площади работы ручная технология непрактична, поэтому используют механизмы. Также инструменты используют для работы с труднодоступными местами.
Перед нанесением следует подготовить поверхность, которая подвергается обработке. Поверхность зачищают и тщательно высушивают. После этого наносят тонкий слой грунтовки, которая обеспечивает взаимодействие с мастикой.
После того, как смесь готова и достаточно разогрета, можно переходить непосредственно к нанесению. Для этого применяют обычный валик или кисть – выбор конкретного инструмента зависит от характера поверхности, объема и сложности конфигурации фундамента, стены или кровли. Иногда применяют широкий шпатель для нанесения.
Нанесение слоев мастики осуществляют внахлест, который должен составлять примерно 10 сантиметров. Это позволяет предотвратить образование пустых частей, которые будут незащищенными от проникновения влаги.
Нанесение последующего слоя мастики начинают после того, как предыдущий окончательно застынет.
Применение битумной мастики для гидроизоляции основания служит важным фактором для защиты строения и предотвращения образования микротрещин и повреждений.
Метки: ГидроизоляцияЧем разводить битумную мастику: советы мастера
Мастикимогут иметь разные свойства и характеристики — это связано с различными добавками в составе смеси. Изначально битумные и резинобитумные мастики бывают толстыми. А для эффективного использования их следует разбавить. Как это правильно делать? Давайте разберемся, как развести битумную мастику и как ее приготовить.
Классификация
Каждый материал классифицируется по разным признакам состава. Таким образом, составы делятся по условиям использования, а также по добавкам.Мастики различаются также по технологическим особенностям. Они отличаются возможностью эксплуатации при определенной температуре и условиях, обеспечивающих процесс застывания, размягчения.
Например, горячие составы следует прогреть до температуры от 160 градусов и выше. После этого можно использовать готовое изделие для изоляционных работ. По-разному используются холодные смеси. В этом случае необходимо принять решение. Чем разбавить резинобитумную мастику, зависит от метода нанесения и других факторов.Тёплых холодных видов мастики быть не должно. Растворители очень летучие и испаряются с поверхности во время затвердевания.По способу приготовления все составы делятся на одно- и двухкомпонентные. Материалы из первой группы готовятся максимально просто. Массу можно использовать сразу без добавления каких-либо ингредиентов.
Двухкомпонентные материалы необходимо подготовить, после чего они готовы к использованию. Чем можно разбавить битумную мастику, зависит от того, где и как будут проводиться утеплительные работы.
Что используется в разведении?
В зависимости от того, где будет наноситься материал, они меняют пропорции и плотность. В противном случае состав просто не сможет удержаться на поверхности до полного высыхания. Мастики бывают разные, а значит, и товары для разведения будут отличаться.
Чаще всего для разбавления материалов применяют:
- Автомобильный бензин или керосин.
- Уайт-спирит. Бензин
- «Галоша».
В большинстве случаев в качестве разбавителей используются низкооктановые бензины.Процесс полимеризации растворенного состава проходит через 24 часа после нанесения. Это при условии, что работа ведется на открытом воздухе.
Выбирая, чем разбавлять битумную мастику, следует помнить, что даже низкооктановые бензины являются легковоспламеняющимися жидкостями. Пары любого топлива легко воспламеняются. В процессе гидроизоляционных работ нельзя использовать открытый огонь.Что касается пропорций, то они должны соответствовать объему применяемой основы. Если их разбить, смесь будет сохнуть медленнее или текучесть раствора увеличится.В результате снизится адгезия или будут потеряны полезные свойства. В этом случае материал не будет нести защитных функций.
Чем разбавить каучуково-битумную мастику? Есть и другие материалы. Это скипидар, любые органические растворители. Для этого не рекомендуется использовать ацетон или жидкости на его основе. Некоторые мастера растворяют мастику в дизельном топливе. В результате смесь получается неоднородной. Однако этот раствор максимально заполняет все трещины и неровности.Если мастика жидкая, она имеет лучшую адгезию и хорошие изоляционные свойства.
Эластичные и специальные добавки в составе мастики
Бензин, керосин, уайт-спирит — универсальные растворители. Но выбирая, чем можно разводить битумно-резиновую мастику, первым делом необходимо определиться, какие характеристики необходимы от раствора. В зависимости от используемых в составе добавок материалы делятся на:
- Битумно-каучуковый.
- Битум-полиуретан.
- Битум-латекс.
- Смеси масляные и резиновые.
Как видите, битум присутствует в каждом материале. Но добавки везде разные — отсюда и разные свойства. Таким образом, с добавлением полиуретана или каучука можно получить дополнительную эластичность. Это важно для большинства изоляционных работ.
В результате образуется прочная пленка, которую сложно сломать. Пленка легко растягивается в 20 и более раз, не деформируется. Один из вариантов разбавления битумно-битумной мастики для кровли — автомобильный бензин.Антикоррозионная мастика битумная с маслом
Если в состав добавить масло, то полученная смесь не затвердеет. Это важно при обработке труб и других металлических подземных коммуникаций. С добавлением масляных материалов получается клейкая, а не жесткая пленка. Он не потрескается и сможет довольно долго сохранять целостность. Этому раствору не страшны низкие и высокие температуры. Это идеальное решение для обработки систем отопления.Но для кровельных работ он не подходит.
Добавки в мастику для кровельных работ
Специалисты, отвечая на вопрос, чем разбавлять битумную мастику для кровли, рекомендуется в дополнение к растворителям добавлять еще и резиновую крошку. Такое покрытие будет прочным и долговечным. И его можно наносить на любой тип поверхности. Подготовленный таким образом материал выдерживает механические нагрузки, удары и вибрации.
Если добавить в соус резину, можно приготовить холодную смесь, не требующую подогрева.Помимо высоких гидроизоляционных свойств, материал наряду с высокой термостойкостью приобретает антисептические свойства.Также для кровельных работ может добавляться пластик и жидкий латекс в виде эмульсии. Это не что иное, как синтетический каучук. Продукт предельно прост в приготовлении и применении, обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Смесь идеальна для кровельных работ.
Как правильно приготовить раствор
Важный момент при приготовлении мастики — это способ ее нанесения на обрабатываемую поверхность.Наносить защитный раствор можно как вручную, так и с помощью специального оборудования. Ручной способ нанесения актуален при небольшом объеме работы. Если требуется нанести состав на большой площади, то применяют механизированные способы нанесения. От того, как будет наноситься мастика, зависит способ ее растушевки. Чем разбавить резинобитумную мастику? Прежде чем приступить к приготовлению смеси, необходимо подготовить поверхность, на которую будет наноситься состав.
Если на покрытии наблюдается расслоение, его следует тщательно очистить, а затем высушить.После этого рекомендуется нанести слой грунтовки, которая может взаимодействовать с мастиками. Эти грунтовки называются асфальтовыми грунтовками. Праймер продается в готовом виде. Но приготовить можно и самому. Далее мы расскажем, как это сделать.Как приготовить грунтовку
Использование грунтовки — гарантия надежного приклеивания гидроизоляционных материалов к пористым и негладким поверхностям. Состав подходит для грунтования бетонных оснований, цементно-песчаных стяжек.
Primer — раствор нефтяного битума.Температура размягчения материала 80 градусов и более. Тем, кто не умеет разводить битумную мастику, специалисты рекомендуют использовать органические растворители. Что бы это могло быть? Это керосин, нефрас, бензин. Их добавляют в пропорции 1: 1 или 1: 5 от веса основы.Для изготовления грунтовки понадобится чистый битум — нужно несколько штук. Затем стержни растворяются в бензине или в отработанном моторном масле. Сначала в подготовленную емкость наливается растворитель — бензин или отработанный.Затем жидкость нагревают, а затем в емкость добавляют молотый битум.
Раствор нагревают до температуры от 190 до 200 градусов. В процессе нагрева массу необходимо постоянно перемешивать. Далее подготовьте емкость, выдерживающую высокие температуры. Объем определяется количеством раствора. Для небольших площадей подойдет ведро. Достаточно нескольких квадратных метров.Заключение
Итак, мы выяснили, как развести битумную мастику для фундамента.Строительные специалисты в процессе изготовления изоляционного материала дают разные советы. Так, при использовании бензинов и дизельного топлива могут появиться комки. Но разводить нужно, чтобы смесь не была излишне жидкой — это влечет за собой большой расход мастики.
,Чем разводить битумную мастику: советы мастера
Мастикимогут иметь разные свойства и характеристики — это связано с различными добавками в составе смеси. Изначально битумные и резинобитумные мастики бывают толстыми. А для эффективного использования их следует разбавить. Как это правильно делать? Давайте разберемся, как развести битумную мастику и как ее приготовить.
Классификация
Каждый материал классифицируется по разным признакам состава. Таким образом, составы делятся по условиям использования, а также по добавкам.Мастики различаются также по технологическим особенностям. Они отличаются возможностью эксплуатации при определенной температуре и условиях, обеспечивающих процесс застывания, размягчения.
Например, горячие составы следует прогреть до температуры от 160 градусов и выше. После этого можно использовать готовое изделие для изоляционных работ. По-разному используются холодные смеси. В этом случае необходимо принять решение. Чем разбавить резинобитумную мастику, зависит от метода нанесения и других факторов.Тёплых холодных видов мастики быть не должно. Растворители очень летучие и испаряются с поверхности во время затвердевания.По способу приготовления все составы делятся на одно- и двухкомпонентные. Материалы из первой группы готовятся максимально просто. Массу можно использовать сразу без добавления каких-либо ингредиентов.
Двухкомпонентные материалы необходимо подготовить, после чего они готовы к использованию. Чем можно разбавить битумную мастику, зависит от того, где и как будут проводиться утеплительные работы.
Что используется в разведении?
В зависимости от того, где будет наноситься материал, они меняют пропорции и плотность. В противном случае состав просто не сможет удержаться на поверхности до полного высыхания. Мастики бывают разные, а значит, и товары для разведения будут отличаться.
Чаще всего для разбавления материалов применяют:
- Автомобильный бензин или керосин.
- Уайт-спирит. Бензин
- «Галоша».
В большинстве случаев в качестве разбавителей используются низкооктановые бензины.Процесс полимеризации растворенного состава проходит через 24 часа после нанесения. Это при условии, что работа ведется на открытом воздухе.
Выбирая, чем разбавлять битумную мастику, следует помнить, что даже низкооктановые бензины являются легковоспламеняющимися жидкостями. Пары любого топлива легко воспламеняются. В процессе гидроизоляционных работ нельзя использовать открытый огонь.Что касается пропорций, то они должны соответствовать объему применяемой основы. Если их разбить, смесь будет сохнуть медленнее или текучесть раствора увеличится.В результате снизится адгезия или будут потеряны полезные свойства. В этом случае материал не будет нести защитных функций.
Чем разбавить каучуково-битумную мастику? Есть и другие материалы. Это скипидар, любые органические растворители. Для этого не рекомендуется использовать ацетон или жидкости на его основе. Некоторые мастера растворяют мастику в дизельном топливе. В результате смесь получается неоднородной. Однако этот раствор максимально заполняет все трещины и неровности.Если мастика жидкая, она имеет лучшую адгезию и хорошие изоляционные свойства.
Эластичные и специальные добавки в составе мастики
Бензин, керосин, уайт-спирит — универсальные растворители. Но выбирая, чем можно разводить битумно-резиновую мастику, первым делом необходимо определиться, какие характеристики необходимы от раствора. В зависимости от используемых в составе добавок материалы делятся на:
- Битумно-каучуковый.
- Битум-полиуретан.
- Битум-латекс.
- Смеси масляные и резиновые.
Как видите, битум присутствует в каждом материале. Но добавки везде разные — отсюда и разные свойства. Таким образом, с добавлением полиуретана или каучука можно получить дополнительную эластичность. Это важно для большинства изоляционных работ.
В результате образуется прочная пленка, которую сложно сломать. Пленка легко растягивается в 20 и более раз, не деформируется. Один из вариантов разбавления битумно-битумной мастики для кровли — автомобильный бензин.Антикоррозионная мастика битумная с маслом
Если в состав добавить масло, то полученная смесь не затвердеет. Это важно при обработке труб и других металлических подземных коммуникаций. С добавлением масляных материалов получается клейкая, а не жесткая пленка. Он не потрескается и сможет довольно долго сохранять целостность. Этому раствору не страшны низкие и высокие температуры. Это идеальное решение для обработки систем отопления.Но для кровельных работ он не подходит.
Добавки в мастику для кровельных работ
Специалисты, отвечая на вопрос, чем разбавлять битумную мастику для кровли, рекомендуется в дополнение к растворителям добавлять еще и резиновую крошку. Такое покрытие будет прочным и долговечным. И его можно наносить на любой тип поверхности. Подготовленный таким образом материал выдерживает механические нагрузки, удары и вибрации.
Если добавить в соус резину, можно приготовить холодную смесь, не требующую подогрева.Помимо высоких гидроизоляционных свойств, материал наряду с высокой термостойкостью приобретает антисептические свойства.Также для кровельных работ может добавляться пластик и жидкий латекс в виде эмульсии. Это не что иное, как синтетический каучук. Продукт предельно прост в приготовлении и применении, обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Смесь идеальна для кровельных работ.
Как правильно приготовить раствор
Важный момент при приготовлении мастики — это способ ее нанесения на обрабатываемую поверхность.Наносить защитный раствор можно как вручную, так и с помощью специального оборудования. Ручной способ нанесения актуален при небольшом объеме работы. Если требуется нанести состав на большой площади, то применяют механизированные способы нанесения. От того, как будет наноситься мастика, зависит способ ее растушевки. Чем разбавить резинобитумную мастику? Прежде чем приступить к приготовлению смеси, необходимо подготовить поверхность, на которую будет наноситься состав.
Если на покрытии наблюдается расслоение, его следует тщательно очистить, а затем высушить.После этого рекомендуется нанести слой грунтовки, которая может взаимодействовать с мастиками. Эти грунтовки называются асфальтовыми грунтовками. Праймер продается в готовом виде. Но приготовить можно и самому. Далее мы расскажем, как это сделать.Как приготовить грунтовку
Использование грунтовки — гарантия надежного приклеивания гидроизоляционных материалов к пористым и негладким поверхностям. Состав подходит для грунтования бетонных оснований, цементно-песчаных стяжек.
Primer — раствор нефтяного битума.Температура размягчения материала 80 градусов и более. Тем, кто не умеет разводить битумную мастику, специалисты рекомендуют использовать органические растворители. Что бы это могло быть? Это керосин, нефрас, бензин. Их добавляют в пропорции 1: 1 или 1: 5 от веса основы.Для изготовления грунтовки понадобится чистый битум — нужно несколько штук. Затем стержни растворяются в бензине или в отработанном моторном масле. Сначала в подготовленную емкость наливается растворитель — бензин или отработанный.Затем жидкость нагревают, а затем в емкость добавляют молотый битум.
Раствор нагревают до температуры от 190 до 200 градусов. В процессе нагрева массу необходимо постоянно перемешивать. Далее подготовьте емкость, выдерживающую высокие температуры. Объем определяется количеством раствора. Для небольших площадей подойдет ведро. Достаточно нескольких квадратных метров.Заключение
Итак, мы выяснили, как развести битумную мастику для фундамента.Специалисты-строители в процессе подготовки изоляционного материала дают разные советы. Так, при использовании бензинов и дизельного топлива могут появиться комки. Но разводить нужно, чтобы смесь не была излишне жидкой — это влечет за собой большой расход мастики.
p >> ,Битумные покрытия
Битумы — , определяемые как смеси углеводородов природного или пирогенного происхождения или их комбинации (часто сопровождаемые их неметаллическими производными), которые могут быть газообразными, жидкими, полутвердыми или твердыми и полностью растворимы в сероуглероде.
Битумы, используемые для изготовления покрытий, бывают полутвердыми и твердыми и получают из трех источников:
1. Асфальт, полученный при перегонке нефти
2. Асфальты и асфальтиты природного происхождения
3. Каменноугольная смола, полученная методом деструктивной перегонки угля
Битумные покрытия принято классифицировать по характеристикам нанесения, а также по их общему составу. Все покрытия можно разделить на два класса в зависимости от того, требуют ли они нагрева перед нанесением.
1.Покрытия горячего нанесения. Это либо 100% битум, либо битум, смешанный с выбранными наполнителями. Обычная загрузка покрытий с наполнителями составляет от 10 до 20% наполнителя. Нанесенные горячим способом покрытия доводятся до желаемой вязкости путем нагрева. Большинство подземных трубопроводов имеют такое битумное покрытие.
2. Покрытия, наносимые холодным способом. В них используются как растворители, так и вода для достижения желаемой вязкости. Используется широкий диапазон растворителей, и выбор зависит в основном от желаемых характеристик сушки и растворяющей способности, необходимой для растворения конкретного используемого битума.Различные наполнители также используются в покрытиях, наносимых холодным способом, для достижения определенных областей применения и свойств конечного использования.
Битумные покрытия могут быть составлены из множества комбинаций битумов, растворителей или диспергирующих агентов и наполнителей. Это делает возможным получение большого разнообразия конечных продуктов для удовлетворения требований приложений и услуг. Покрытия, которые могут быть получены, варьируются от тонкопленочных (3 мил) покрытий для защиты обработанных деталей при хранении до толстых (100 мил) жестких покрытий для защиты подземных трубопроводов.
Как и в случае со всеми другими покрытиями , состояние поверхности, на которую наносится битумное покрытие, является важным фактором, определяющим срок службы. Предпочтительна хорошая пескоструйная очистка, особенно если поверхность сильно корродирована и подвергается сильному воздействию. В любом случае на поверхности не должно быть влаги, жира, пыли, солей, рыхлой ржавчины и плохо прилипающей окалины. Тонкая проникающая битумная грунтовка может быть полезна для ржавых поверхностей, которые можно очистить только проволочной щеткой или соскабливанием.
Требования к конечному использованию
Применение определяет, каким характеристикам покрытия следует уделять наибольшее внимание.
Рабочая температура
Для многих применений битумных покрытий требуется умеренный диапазон рабочих температур, часто не превышающий диапазон, вызванный погодными изменениями. Однако для других применений, таких как покрытия для сосудов химической обработки, могут потребоваться гораздо более широкие диапазоны рабочих температур. В любом случае можно получить хорошие характеристики битумных покрытий в диапазоне от -73 до 163 ° C.
Тепловая и электрическая изоляция
Битумы сами по себе относительно плохие теплоизоляторы. Однако, используя наполнители низкой плотности, можно получить покрытия с хорошими изоляционными свойствами. Эти покрытия одновременно защищают от коррозии и обеспечивают теплоизоляцию. Дополнительным преимуществом покрытий является то, что изоляционный материал (наполнитель низкой плотности) полностью окружен битумом и постоянно защищен от влаги. Таким образом, они не подвержены снижению эффективности (как обычные изоляционные системы) из-за повреждения или выхода из строя защитной пароизоляции.
Битумы являются хорошими электрическими изоляторами. Это важное соображение в системах, использующих катодную защиту в качестве дополнительного устройства защиты от коррозии.
Сопротивление истиранию
Многие битумные покрытия должны иметь высокую стойкость к истиранию. Автомобильные грунтовки, например, нуждаются в высокой стойкости к истиранию, поскольку они постоянно подвергаются ударам гравием и мусором, выбрасываемым колесами транспортного средства.
Износостойкие покрытия также используются для защиты внутренних поверхностей железнодорожных вагонов или других судов, работающих с твердыми химическими веществами или абразивными растворами.
Устойчивость к атмосферным воздействиям
Битумные покрытия на основе асфальта обычно лучше погодостойкие, чем покрытия на основе каменноугольной смолы. Кроме того, существует довольно большая разница в характеристиках асфальтовых покрытий, полученных из разных видов нефтяной нефти. Путем критического выбора сырой нефти и метода обработки можно получить асфальтовые покрытия, которые будут выдерживать многие годы.
В промышленных зонах коррозионные твердые вещества, растворы и пары влияют на устойчивость к атмосферным воздействиям. В целом битумные покрытия по стойкости к агрессивным средам не уступают лучшим органическим покрытиям.Битумные покрытия обладают хорошей стойкостью к разбавленным соляной, серной и фосфорной кислотам, а также к гидроксиду натрия. Также они обладают хорошей устойчивостью к растворам нитрата аммония и сульфата аммония. Однако они обладают плохой стойкостью к разбавленной азотной кислоте, а большинство покрытий не устойчиво к маслам, смазкам и нефтяным растворителям.
Механический удар и тепловой удар
Битумные покрытия обычно обладают хорошей адгезией при механическом воздействии. Однако, если ожидается сильное механическое воздействие, покрытия следует сначала испытать в полевых условиях или испытать в лаборатории в смоделированных условиях эксплуатации.
Стойкость к тепловому удару — важный фактор в покрытиях, используемых на некоторых типах технологического оборудования. Лабораторные испытания, при которых панель с покрытием перемещается между горячей и холодной камерами, можно использовать для прогнозирования поведения в полевых условиях. Доступны битумные покрытия, которые выдерживают термический удар в диапазоне температур от -51 до 60 ° C.
Виды покрытий
Поскольку битум очень темный по цвету, для получения цветов, отличных от черного, требуется большое количество пигментов.Однако, если цвет является важным фактором, некоторые цветные краски, в том числе белые, могут использоваться в качестве финишных покрытий. Гранулы также можно вдувать в покрытие до того, как оно полностью затвердеет, чтобы получить широкий спектр декоративных эффектов.
Тонкопленочные покрытия
Покрытия толщиной менее 6 мил произвольно включаются в эту группу. По большей части это покрытия, полученные растворителем. Они черные, за исключением алюминиевых красок на битумной основе. Покрытия недорогие, и их можно использовать для хорошей защиты от коррозии, когда цвет не важен.
Асфальтовые покрытия этого типа широко используются для защиты обработанных деталей при хранении. Поскольку покрытия сохраняют свою растворимость в недорогих нефтяных растворителях даже после длительного выветривания, керосин или аналогичные растворители могут использоваться для удаления покрытия с защищаемой детали непосредственно перед ее вводом в эксплуатацию. Покрытия на основе каменноугольной смолы растворяются гораздо труднее, и их нельзя использовать для этой цели. Однако это свойство делает каменноугольную смолу полезной для защиты днища резервуаров для сырой нефти и в других применениях, требующих устойчивости к нефтяным фракциям.
Промышленные покрытия
Плотные промышленные покрытия включают в себя волокнистые минеральные наполнители низкой плотности. Могут быть составлены покрытия, которые не будут оседать или растекаться по вертикальным поверхностям при нанесении толщиной до 250 мил. Однако их обычно используют толщиной от 6 до 120 мил.
Покрытия широко используются на промышленных предприятиях для защиты резервуаров и конструкционной стали от таких агрессивных сред, как кислоты, щелочи, солевые растворы, аммиак, диоксид серы и сероводород.
Промышленные покрытия также в больших объемах используются в железнодорожной промышленности. Вся внешняя часть цистерн, перевозящих агрессивные жидкости, часто покрыта покрытием и обеспечивает хорошую защиту седловой зоны, где может произойти разлив. Покрытия снаружи и внутри вагонов-хопперов в сухих химикатах также обеспечивают защиту как от коррозионного воздействия, так и от абразивного износа.
Вагонно-битумные цементы используются для герметизации порогов и стыков товарных вагонов. Нанесение этого материала с последующим нанесением следующего слоя гранул является отличной кровельной системой для железнодорожных вагонов.
Покрытия для использования поверх изоляции
Практически все промышленные изоляционные материалы должны быть защищены от атмосферных воздействий и влаги; иначе они потеряли бы свою эффективность. Битумные покрытия, разработанные для обеспечения низкой скорости передачи паров влаги, дают наилучшие результаты на установках, работающих при низких (-73 ° C) и умеренных (82 ° C) температурах. Покрытия, обеспечивающие более высокую скорость передачи влаги («дышащего» типа), необходимы для защиты изоляции в системах, работающих при температуре 82 ° C и выше.Это необходимо для того, чтобы влага, оставшаяся под покрытием, могла выйти, когда агрегат будет доведен до рабочих температур.
Теплоизоляционные покрытия
Наполнители низкой плотности могут быть использованы в битумных мастиках для получения покрытий с относительно хорошими изоляционными свойствами; Типичное значение k составляет 0,6 БТЕ / фут2 / ч / ° F. Изоляционные покрытия обычно наносятся несколько толще, чем обычные мастики, чтобы получить желаемые изоляционные свойства. Обычно они имеют толщину от 250 до 375 мил и благодаря своей толщине и упругости обладают превосходной устойчивостью к механическим повреждениям.
Покрытие днища автомобильной промышленности
Покрытия мастичного типа с волокнистыми и другими наполнителями. Они используются для покрытия нижней стороны панелей пола, крыльев, бензобаков и рам для защиты от коррозии и обеспечения звукоизоляции и герметизации швов.
Покрытия обладают высокой устойчивостью к противообледенительным солям, влаге и воде. Они также обладают звукопоглощающими свойствами, которые заметно снижают уровень шума в автомобиле. Это обеспечивает более приятную и менее утомительную поездку.Герметизирующее и перекрывающее действие покрытий также особенно эффективно для уменьшения сквозняков и проникновения пыли.
Звукоизоляционные покрытия
Высокоэффективные звукоизоляционные покрытия могут быть составлены из выбранных смолистых основ и наполнителей высокой плотности. Они обладают лучшими звукоизоляционными свойствами, чем автомобильные покрытия днища кузова, и используются на стенах, крышах и дверных панелях автомобильного оборудования, где шумоподавление является основной необходимостью, а не стойкостью к истиранию или защитой от коррозии.Они также используются в железнодорожных пассажирских вагонах, домашних трейлерах, штампованных ваннах, кухонных мойках, шкафах для кондиционирования воздуха и вентиляционных каналах.
Покрытия для труб
Промышленные покрытия отлично подходят для защиты труб над землей. Однако условия подземного воздействия и дополнительное использование катодной защиты делают необходимым использование специально разработанных покрытий. Напряжения, создаваемые усадкой и расширением почвы, требуют, чтобы покрытие было очень прочным.Можно ожидать, что камни и другие острые предметы вызовут высокое локальное давление на поверхность покрытия. Покрытие должно иметь хорошие свойства текучести на холоде, чтобы противостоять проникновению предметов, которые могут вызывать локальное давление до 690 МПа.
Катодная защита (приложенный отрицательный электрический потенциал) широко используется для предотвращения коррозионных процессов на дефектах покрытия труб. И асфальт, и каменноугольная смола являются хорошими электроизоляционными материалами и служат отличными покрытиями для катодной защиты.
Покрытия для труб обычно горячего нанесения. Нанесение может производиться на заводе, на специальной площадке для нанесения покрытия на трубы или над канавой, в зависимости от местности, размера трубы и других факторов. Покрытию можно придать дополнительную прочность, заделав его стеклотканью, пока оно еще горячее. Наружная обертка из тряпки, асбеста и стекловолокна иногда используется для дополнительной защиты от повреждений, вызванных нагрузками почвы.
Приложение
Битумные покрытия, обработанные растворителями или эмульгированные с водой, могут быть получены до консистенции, подходящей для нанесения, путем окунания, нанесения кистью, распыления или затирки при температуре окружающей среды.
Погружение обычно используется для покрытия мелких деталей. Как правило, вязкость покрытия регулируется для получения толщины от 1 до 6 мил.
Чистка щеткой используется на участках, недоступных для распыления, и на работах, не требующих установки оборудования для распыления. Толщина покрытия может составлять от 1 до 65 мил.
Распыление — самый популярный метод нанесения холодных покрытий. Толщина, необходимая для одного нанесения, определяет консистенцию состава, а толщину от 1 до 250 мил можно получить распылением.Обычное окрасочное оборудование может использоваться для покрытий толщиной до 6 мил. Для более тяжелых покрытий необходимо использовать пистолеты для распыления мастики, питаемые от баков под давлением или мощных насосов. Сосуды с подогревом и питающие линии также могут использоваться для снижения вязкости и ускорения нанесения и образования более толстых пленок за одно нанесение.
Затирка обычно используется в труднодоступных местах или там, где необходимо нанести очень толстое покрытие за одно нанесение. Толщина шпателя обычно превышает 250 мил.
Битумные покрытия можно также наносить горячим без использования каких-либо разбавителей. Такие покрытия широко используются на трубопроводах толщиной около 95 мил. Их нагревают до 177–288 ° C, а затем перекачивают в специальный аппарат, который окружает трубу и перемещается по ней.
.Битумная мастика — купите битумный герметик, герметик для швов, заполняющую мастику на Alibaba.com
Эластичная мастика на основе битума, используемая для гидроизоляции, ремонта и адгезии. BMAST DF 310 — экономичная мастика для сухих поверхностей.
- Применяется в местах пересечения зазоров швов и днищ дымоходов для гидроизоляции, заполнения и ремонта.
- Используется для гидроизоляции мансардных окон, а также вентиляции, антенных и трубных выходов.
- Используется для приклеивания, установки и ремонта битумных мембран.
- Используется для приклеивания и ремонта битумной черепицы.
- Используется в различных областях, таких как битумные мембраны, галька из асфальтовых материалов, бетон, кирпич, дерево, металлы и т. Д.
- Готов к использованию.
- Холодное нанесение.
- Не провисает.
- Сохраняет эластичность в холодных погодных условиях.
Содержимое Цвет Плотность Эластичность Максимальный зазор в шве Температура нанесения Время высыхания Сушка на ощупь Пешеходное движение Код ТН ВЭД | Эластомерный битумно-резиновый раствор Черный 0,92 г / см 3 Сохраняет эластичность при температуре от -20 ° C до + 90 ° C 5 мм от + 8 ° C до + 35 ° C 2 часа 12 часов 6807.90.00.00.00 |
Подготовка основания
Перед нанесением поверхность должна быть сухой и чистой. Все незакрепленные детали, пыль, масло, жир необходимо удалить.
Метод нанесения
Обрежьте кончик картриджа по ширине шва. Вдавив BMAST DF 310 в шов, разгладьте поверхность влажным шпателем в течение 10-15 минут.Через 10-15 минут следующий продукт наносится на поверхность, его следует соединить с другой поверхностью для процесса склеивания.
Зависит от площади нанесения.
Картридж 310 мл
25 патронов в коробке
12 месяцев в оригинальной невскрытой упаковке.
,
Центр Теплых Полов предлагает только двужильные экранированные греющие маты.
Для изоляции карбонового проводника применена надежная силиконовая оболочка, обладающая высокими диэлектрическими характеристиками и гибкостью и износоустойчивостью. Силикон, в отличие от полимерных материалов, при нагревании не выделяет вредных веществ, способен выдерживать температуры от -60 С до +280 С, имеет малый радиус изгиба, а также устойчив к агрессивным средам, таким как кислоты и масла.
Варианты пленки с отверстиями для улучшения сцепления плитки с основанием не спасают ситуацию.
Греющие маты представляют собой тонкий электрический нагревательный кабель в специальном экране (для защиты от электромагнитного излучения), который «змейкой» закреплен на стекловолоконной сетке; для подключения к питающей электрической сети греющий мат оснащен так называемым «холодным» концом — отрезком обычного электрического провода. Такая конструкция значительно упрощает подбор и дальнейший монтаж теплого пола. Как правило, все производители выпускают маты шириной 50 сантиметров (ширина стекловолоконной сетки), а длина мата зависит от площади обогрева на которую он рассчитан. Толщина мата составляет от 3 до 5 мм (зависит от производителя). Это позволяет оборудовать себе систему теплых полов при минимальных потерях в высоте помещения.

Начертите план ваших теплых полов с указанием расположения терморегулятора, датчика температуры, расположения и направления укладки нагревательного мата. На чертеже необходимо точно отметить место соединения монтажного «холодного» кабеля с нагревательным кабелем и место расположения датчика температуры. Этот чертеж храните вместе с гарантийным талоном на теплые полы.
Разрезы необходимо делать аккуратно, чтобы не повредить нагревательный кабель. При обходе слива или унитаза кабель можно полностью снять с несущей сетки и закрепить на черновом полу с помощью, например, металлического скотча. Расстояние между двумя витками кабеля должно быть не менее 5 см.
После подключения можно провести кратковременную проверку работы системы обогрева. Для этого на регулятор подается питание и выставляется среднее значение температуры с помощью кнопок или других управляющих элементов регулятора. При подаче напряжения на греющий мат на терморегуляторе должна загореться соответствующая индикация, а также обычно слышится характерный легкий щелчок.
е. не менее 8-10 мм). Уложить плитку. Под плиткой не должно оставаться пустот, воздуха, перекосов.
















Фундаментные блоки строительные, или проще ФБС, в наше время самые распространенный вид железобетонных изделий. Готовые блоки проще и дешевле закладывать в фундамент дома, чем заливать сплошным бетоном и ждать пока он застынет. Блок ФБС используют для строительства цокольных стен и подвалов. 
ФБС – полнотелые изделия из бетона, самые прочные в сравнении с другими видами. Именно этот тип применяют для постройки фундамента дома, подвалов или технических подполий. Изготавливают в виде параллелепипеда, металл используется только для специальных петель, предназначенных для монтажа блоков.
По технологии блоки ФБС уплотняют с помощью вибрации, стандартные опоки должны обеспечивать одинаковые размеры всех изделий и гладкую поверхность. Если технология нарушена, невозможно будет ровно уложить все блоки, появятся щели, скосы, что значительно уменьшит качества фундамента к гидро- и теплоизоляции.
предназначенная для колонн, как правило, стаканного типа;




Потом можно выкопать от колодца к дому траншею и положить водопроводные трубы. Так вода будет поступать прямо в дом. Установка бойлера позволит согревать воду из колодца.
Это удобно, так как всё будет под рукой. Душ и туалет должны иметь отдельные двери, а помещения должны быть разделены между собой стеной. Её можно сделать как из древесины, так и из кирпича.
Если вы копаете глубокую и широкую яму для туалета, то надо позаботиться о люке. Он нужен для отвода содержимого туалетных нечистот.
Конечно, если вы посыпаете яму опилками и ухаживаете за выгребной ямой и самим туалетом, то никаких запахов не будет. Но если относиться к этому вопросу пренебрежительно, то запах проявит себя;
Может вам необходим туалет, совмещённый с душем, пудр-клозет или биотуалет. Давайте пошагово разберём варианты туалета, который можно сделать на даче.
Так отходы будут уходить в самотек.
Многие дачники рекомендуют делать каркасное сооружение на столбчатом фундаменте. При этом он должен иметь двускатную крышу.
Качество превыше всего.

Стены возле ванны были выложены керамической плиткой (фото 4). По остальным стеновым поверхностям ванны и по потолку были приклеены стеклообои с последующим нанесением водоэмульсионной краски.
Снаружи на сливных трубах из бочек были установлены фильтры грубой очистки, внутри ванной на трубах перед бойлерами — фильтры тонкой очистки. Электроводонагреватель заземлен в соответствии с инструкцией и автоматически включается для поддержания заданной температуры в течение всего дня. Благодаря регулированию температуры нагрева обеспечивается экономичный режим потребления электроэнергии — ночью можно снизить температуру до 30-40°С, днем при необходимости увеличить до 60-80°С.


5-5м2. Иногда в загородных домах устраивается и несколько уборных.
Однако специалисты советуют все же включать ее в проект. Это избавит владельцев дома от риска появления неприятных запахов в жилых помещениях.
Чем дальше он будет отстоять от основной трубы, тем выше риск появления засоров.
Туалеты, расположенные на мансардах, часто оформляют в стиле лофт.
Монтируются они проще, но менее устойчивы к механическим повреждениям. Подобрать панели подходящего оттенка не составит труда для уборной в любом стиле.

Объем ее выбирается в зависимости от частоты посещения и количества человек. Например, в домах постоянного проживания на 2-3 человека достаточно объема в 1,5 куба. Для дач, посещаемых в основном на выходные, выгребная яма для туалета может быть меньше.
Также вентиляционное окошко делается в самом домике. Оно может быть на дверью или на одной из боковых стен.
Если любите комфорт, построить туалет можно прямо в дачном домике

Этот — из профнастила
Устройство такой выгребной ямы в разы быстрее и надежнее.
Времени и затрат нужно немного. Зато в процессе приобретете полезные навыки.
Рассмотри два наиболее популярных варианта с инструкциями к их обустройству.
Существует несколько вариантов таких конструкций, которые используют различные способы переработки содержимого емкости для сбора отхода. Среди наиболее популярных стоит отметить торфяные биотуалеты, а также те, в которые заливается специальная химическая жидкость.
Сделайте как минимум метровый отступ от забора;
Можете самостоятельно подобрать желаемый размер. Но если вы не слишком сильны в расчетах, можете использовать чертеж туалета для дачи с размерами.
Хватит стандартного летнего душа с подогревом и умывальника. Но если дачный дом подразумевает не только редкие ночевки, но даже и жизнь в нем в холодный период года, ванная комната обязательно нужна.
Здесь все карты именно вам в руки, ведь решать за вас мы не намерены. Определяйте лучший материал для отделки поверхностей, который обеспечит защиту, создаст уют и гармонию, подарит вам великолепный дизайн. Для потолка всегда можно выбрать натяжную пленку или гипсокартон с покраской, но если тратиться неохота, а ремонт нужно сделать быстро, мы бы рекомендовали пластиковый потолок из специальных ПВХ панелей. На пол можно уложить плитку или камень, строго в стиль помещения, но всегда можно застелить его и доской, и ламинатом. Что же о стенах, так тут и вообще, чего ваша душа пожелает – недорогие обои или клеенка, пластиковые панели или вагонка, керамическая плитка или мозаика, деревянная отделка или даже пробковые материалы.
Важно выбирать материалы для ремонта, мебель и сантехнику одновременно, и максимально сочетать все их качества в единую гармонию.
Далее остается только сделать ремонт и подключить сантехнику, установить мебель в ванной и декорировать помещение, чтобы, так сказать, немного обжить его.
Для этого стоит выбирать все заранее, на этапе составления проекта, не забывать работать с дизайном, а также снимать размеры в будущей ванной и стараться поместить в помещение все необходимое.
В первую очередь следует изучить участок, чтобы понять, какой вид дачного туалета можно построить в конкретном случае, ведь их существует несколько. Затем необходимо определиться, где именно можно поставить туалет, соблюдая при этом санитарные правила и нормы. И только после этого можно приступать к непосредственно строительству. В том, чтобы сделать дачный туалет своими руками, нет ничего сложного. Тем не менее, изготавливать коробку туалета не обязательно самостоятельно. Современный рынок может предложить готовые туалетные домики на любой вкус. В данной статье мы разберем инструкцию, как сделать туалет своими руками, начиная с выбора вида туалета и заканчивая изготовлением домика.
Она представляет собой выгребную яму глубиной до 1,5 м, сверху которой стоит туалетный домик. Нечистоты в яме накапливаются и постепенно разлагаются. Если интенсивность использования такого туалета велика, то заполнение ямы происходит стремительно, нечистоты не успевают ферментироваться. Раньше такую проблему решали просто – снимали туалетный домик, закапывали старую яму, а в другом месте выкапывали новую и ставили сверху туалет. Сейчас же предпочитают чистить выгребные ямы либо с помощью ассенизаторской машины, либо вручную.
После заполнения емкость достается и опорожняется в компостную яму, кучу или другое место. Со временем нечистоты, пересыпанные торфом, превратятся в чудное удобрение.
Будь то колодец, скважина, озеро, ручей или другой водный объект. Если дачный участок располагается под некоторым уклоном, то туалет необходимо устанавливать ниже источника забора воды. Это исключит попадание стоков в питьевую воду.
Если выше 2,5 м, то туалет с выгребной ямой делать нельзя, только пудр-клозет или люфт-клозет, а также можно ставить биотуалеты. Такие конструкции безопасны в том плане, что нечистоты не могут попасть в грунтовые воды и загрязнить их.
Как мы уже писали, его особенность в том, что под туалетом нет выгребной ямы. И это значительно облегчает задачу. Во-первых, такой туалет можно располагать рядом с жилым домом. Во-вторых, сама технология строительства несколько легче, не придется рыть котлован. В-третьих, исключено загрязнение грунтовых вод.



С ними намного легче работать, так как потребуется всего три листа для задней и двух боковых стенок. Но в таком туалете значительно менее комфортно находиться, чем в деревянном. А все потому, что не происходит естественный влажностный и воздушный обмен через стены.
Лучше использовать чистое дерево без добавок, поэтому фанеру исключаем. Каркас будущего стульчака был сделан еще на этапе обустройства каркаса, поэтому сейчас достаточно аккуратно обшить его деревянными досками и окрасить. Посередине вырезаем отверстие, через которое будем справлять нужду. Обязательно проверьте, на какой глубине от начала стульчака следует сделать отверстие, чтобы им было удобно пользоваться.
Туалетный домик для данного вида туалетов ничем не отличается, поэтому мы его затрагивать не будем. Обозначим только, как сделать коммуникации. На схеме представлено, как должна располагаться выгребная яма относительно туалетного домика. Исходя из этого, выполняем разметку участка и приступаем к земляным работам.
Делаем между ними такое расстояние, чтобы было удобно очищать яму. Учтите, что настил делается за пределами туалетного домика, под домиком остается свободное пространство достаточного размера, чтобы нечистоты попадали в яму.

Также подобные туалеты можно делать на улице, тот же пудр-клозет – всего лишь предшественник современного торфяного туалета.

Приветствуются причудливые формы.
Белые или кремовые панели в стиле кантри мгновенно создают атмосферу кантри, добавляя архитектурный интерес, теплоту и текстуру вашему пространству. Вы также можете подумать о светлой отделке стен из бисера или обшивки стен, чтобы добавить к своей ванной комнате деревенский колорит.




































































































.
Пакеты и упаковка полиэтиленовые
Бутылки
Пробки для бутылок
Пенопласт
Для этих целей рекомендуется использовать противопожарную разновидность вещества.

В небольших квартирах проблема стоит остро. Поэтому выгоднее монтировать гипсокартон на голую стену, воспользовавшись монтажной пеной.
Помещение во время работы должно хорошо проветриваться.

Перед нанесением такой пены поверхность смачивают водой. Двухкомпонентная пена, в свою очередь, затвердевает без использования воды. Такую пену можно использовать даже зимой.
В компании «СТРОЙСТАЛЬИНВЕСТ» монтаж противопожарных дверей осуществляют с использованием только специальной огнестойкой пены и с соблюдением других технических требований к установке данного вида конструкций.
То есть, чем суше воздух в помещении, где вы применяете пену, тем дольше придётся ждать застывания.
Вторично, пена расширяется в процессе затвердения, иногда это может занять до 24 часов.
Нельзя наносить пену на обледеневшую поверхность, исключение составляют, также, полипропилен, масло, силикон, тефлон, полиэтилен. На все остальные поверхности, в том числе, металл, кирпич, дерево, бетон — монтажная пена прикрепляется легко и надёжно. Особенно, если предварительно прогрунтовать.
Вертикальные щели и швы специалисты советуют заполнять монтажной пеной снизу вверх, чтобы было меньше шансов, что она начнёт стекать. И ещё — не забудьте, что застывшую пену после обрезания излишков, следует чем-то защитить, например, шпатлёвкой. 

Для получения наилучшего результата при использовании продукта необходимо придерживаться некоторых установленных правил:
Это соглашение распространяется также и на сайты компаний партнёров с которыми у нас существуют соответствующие обязательственные отношения (далее — «Партнёры»).
Этот адрес никогда не будет использоваться ни для каких рассылок, кроме тех, на которые Вы явно подпишетесь. Ваш выбор использования информации
Никакая персональная информация, по которой вас можно идентифицировать, не ассоциирована с этими файлами cookies. Отказаться от размещения cookies на вашем компьютере можно с помощью настроек вашего браузера.
Агрегированные или сгруппированные данные это информация, которая описывает демографию, использование и (или) характеристики наших пользователей как обобщённой группы. Посещая и предоставляя нам ваши персональные данные вы тем самым позволяете нам предоставлять такую информацию сторонним партнерам.
Мы будем продолжать укреплять систему безопасности по мере доступности новых технологий и методов.
Мы не можем гарантировать и мы не несем никакой ответственности за проверку, точность личной информации или другой информации, предоставленной третьими лицами. Вы освобождаете нас от любой ответственности в связи с использованием подобной личной информации или иной информации о других.
Она расширяется и быстро герметизирует их. После этого ее излишки можно легко срезать острым ножом, и выполнить отделку, в том числе и закрыть все штукатуркой с использованием малярной армирующей сетки. Это очень легкий материал, аналогов которому просто не существует. К тому же он за счет высокой адгезии позволяет буквально склеивать различные материалы. Нередко на монтажную пену клеят гипсокартон к неровным стенам. Конечно, более удобно для этого применять клей-пену. Она имеет меньший коэффициент расширения в сравнении с монтажной.
Для каждых условий использования оптимально подходит отдельная разновидность материала.
В результате произойдет смешивание, после чего пену можно применять по назначению. После приготовления она уже не сможет хранить долго не использованной.
После отвердевания пена может эксплуатироваться и при больших температурах. Рекомендуемые же условия ее хранения – это от +5 до +25°С.
Она может быть бытовой или профессиональной. Различить их просто, достаточно взглянув на баллон. У бытовой имеется пластиковая трубочка адаптер. Чтобы воспользоваться такой пеной, достаточно навернуть ее на штуцер баллона, и прижать за упоры для пальцев. Профессиональная же пена рассчитана под установку специального пистолета.
К примеру, при установке дверных коробок на такую пену существует риск, что их просто выгнет внутрь. Как следствие дверное полотно просто не закроется. Это вынуждает ставить мощные распорки.
К тому же ее нанесение выполняется с большей степенью контроля. Пистолет позволяет регулировать скорость подачи.
Это более доступный по стоимости материал, который обычно и используется. Он меньше выделяет вредных газов в случае пожарной ситуации. При ограниченном бюджете стоит использовать именно ее для работы в жилых помещениях.
Достигается результат добавкой антипиренов – веществ препятствующих горению
Второй вариант рассчитан на работу с пистолетом. Система крепления CLICK & FIX компании SOUDAL отличается. Соединение байонетное. Обычный пистолет не подойдет.
Это обычный строительный материал. Наличие антипиренов не помешает. Схожая по горючести с пеной древесина обрабатывается огнезащитными составами всегда.
PFA активно поддерживал новый стандарт и работал над его разработкой с CPSC, Международной ассоциацией продуктов для сна (ISPA), Советом по безопасности продуктов для сна (SPSC) и другими отраслевыми группами. 1 июля 2007 г. вступил в силу новый Федеральный стандарт матрасов с открытым пламенем (16 CFR, часть 1633). Соответствие требованиям в значительной степени достигается за счет использования огнезащитных материалов, которые ограничивают использование внутренних амортизирующих материалов при возгорании матрасов.
ТБ-117-2013 фокусируется на возгорании мебели от тлеющих источников, таких как сигареты, на долю которых приходится примерно 90% мебельных пожаров.
PFA и ее союзники по отраслям и общественным интересам активно участвуют в разработке стандартов, чтобы избежать необоснованных требований по воспламеняемости, подобных этим.
Мы предлагаем вам воспользоваться загружаемыми учебными материалами, чтобы принимать меры по предотвращению пожаров в вашей компании и в вашем районе:
html
Изоляция из аэрозольной пены производит пробой за 44 секунды — сверхзвуковая струя при ускорении огня за счет теплоизоляции.
”
Как сообщил Мартин Холладей в 2011 году на GreenBuildingAdvisor, результаты могут быть разрушительными:

Если он напрямую пострадал от пожара , пары, образующиеся при сгорании, имеют состав, аналогичный составу других органических продуктов, используемых ежедневно, таких как дерево, пробка или хлопок.
Ложные мифы, такие как их токсичность или легковоспламеняемость, были опровергнуты различными тестами, проведенными для проверки этой устойчивости.
В результате эти типы пожаров создают уникальные проблемы для жизни, пожарных, безопасности имущества и тушения пожаров. В этом исследовании возгорание пенополиуретана и процессы его возгорания исследуются с помощью симулятора динамики пожара. Прогнозы программного инструмента были подтверждены результатами испытаний экспериментальных ожогов.Сравнение моделирования и испытаний на огнестойкость продемонстрировало беспрецедентно хорошую корреляцию. Это легло в основу данного исследования, подтверждающего модель и обеспечивающего надежное понимание природы и последовательности различных происходящих событий горения.
Обновления этой статьи более подробно обсуждаются ниже, см. Внизу этой страницы.
Однако пожары и связанные с ними процессы горения основаны на физически сложных и сложных явлениях.Следовательно, использование инструментов компьютерной гидродинамики (CFD) требует хорошего понимания всех задействованных физических процессов.
1. Огнестойкие испытания NIST: скорость тепловыделения.
Фронт пламени и температурный профиль по центральной линии во время горения полиола. (Нажмите, чтобы увеличить)
Для этого исследования в экспериментальных испытаниях на огнестойкость 1 использовалась имеющаяся в продаже гибкая негорючая полиэфирная полиуретановая пена.Свойства материала были получены в результате мелкомасштабных (микрокалориметрических) экспериментов, выполненных 1 , а также из литературы.
е. моделируются уложенные однородные слои TDI и полиола) . Количество ячеек, применяемых в моделях FDS во время разработки, колеблется от полумиллиона до четырех миллионов ячеек.Моделирование выполняется на выделенном компьютере с двенадцатью процессорами Intel XEON с использованием версии FDS для параллельных вычислений.
Из экспериментов 1 при сжигании ППУ известно, что сначала сгорит ТДИ, а после его израсходования начнет гореть полиол. Во время горения в этой фазе скорость тепловыделения медленно увеличивается, а затем выравнивается, когда достигается начало фазы горения полиола.
Полиол воспламеняется и полностью высвобождает свою энергию. Эта фаза сгорания с высоким тепловыделением длится примерно от 180 до 260 секунд (Рисунок 3). Максимальные зарегистрированные значения HRR при моделировании пожара составляют около 3,7 миллиона БТЕ / час (примерно от 1070 кВт до 1110 кВт).Эти прогнозируемые значения находятся в пределах диапазона HRR, измеренного во время экспериментальных огневых испытаний, т.е. измеренные значения варьируются от примерно 2 миллионов БТЕ / час до 3,7 миллиона БТЕ / час (от 600 кВт до 1100 кВт, рисунок 1).
Выработка дыма параллельна развитию тепловыделения в том смысле, что в течение этой фазы оно увеличивается, достигает пика, а затем уменьшается. К моменту завершения второй фазы сгорания все еще остается несгоревшая ППУ.
Это может быть эффект фазового перехода, но требует дальнейшего изучения.












Следовательно, размер расширительного бака должен составлять 15% от всего объема отопительной системы.
С его помощью предотвращается повышение давления в отопительной системе, когда она нагревается. Баки могут быть открытого и закрытого типа. Открытые баки имеют ряд недостатков, которых нет в мембранных. Они громоздки, имеют большую потерю тепла, не работаю под большим давлением. Мембранные баки более совершенны, и у них нет тех недостатков, которые есть у открытых.




.jpg)
Сменные мембраны рвутся намного чаще запрессованных, потому что для вторых, используются более прочные материалы, поскольку их можно в любой момент поменять, а вот запрессованные нет.

Подбором и поиском аналогичных расходников, сантехник врят-ли будет заниматься, а скорее всего, предложит заменить вышедшее из строя оборудование. Именно поэтому, мы рекомендуем покупать тех производителей, чьи расходные материалы, есть в свободной продаже. Интернет-магазин SANCOM, рекомендует устанавливать расширительные баки под торговой маркой Tim, производимые в КНР. Такой выбор, дает возможность докупить фланец или мембрану, в случае выхода из строя.
Если же при нажатии на ниппель, нет ни воды, ни воздуха, следует проверить наполненность бака водой. Если бак прикручен на гибком соединении, можете аккуратно покачать его, если соединение с трубопроводом жесткое, то постучите по стенкам бака. Глухой звук – бак полный, звонкий – бак пустой. Если бак полный, значит он не накачен воздухом. Причина отсутствия воздуха в баке, пропускающий ниппель, или не герметичность(плохо прикручен фланец или коррозия). В этом случае, рекомендуем произвести визуальный осмотр бака на наличие коррозии, затем накачать бак через ниппель, компрессором или обычным насосом, проверить ниппель и сомнительные места и понаблюдать за давлением. Обратите внимание, что накачку мембранного бака воздухом следует производить при сброшенном давлении в системе трубопровода до нуля! Если на баке присутствует сквозная коррозия, к сожалению бак придется заменить. Если неисправен ниппель, можно заменить его на другой, подойдет обычный автомобильный. Если бак пустой, при работающей системе отопления под давлением, скорее всего, что давление воздуха в расширительном баке больше давления воды в трубопроводе.
Отрегулируйте давление в мембранном баке при необходимости.
Можно воспользоваться еще одним способом проверки… Отключите питание насоса, и проверьте, будет ли в трубопроводе вода. Если вода есть, значит и есть запас воды в баке. Если баков несколько, то данный способ, покажет только выход из строя сразу всех баков. Каждый раз, когда возникают сомнения в работоспособности мембранного бака, рекомендуем проверить ниппель мембранного бака. В нем должен быть воздух. Если через ниппель потекла жидкость, скорее всего, порвана мембрана и ее нужно заменить. Если нет ни воды не воздуха, проверьте наполненность бака водой. Если бак под завязку наполнен водой, то скорее всего воздух стравило с ниппеля, попробуйте слить систему и подкачать бак, через ниппель обычным автомобильным насосом или компрессором. Если бак пустой, а через ниппель идет воздух с хорошим давлением. Значит давление воздуха, выше давления в водяной магистрали.
Подключить расширительный бак можно на любом участке трубопровода. Для врезки в систему можно использовать тройник или выход на коллекторе. Соединиться можно любыми водопроводными трубами, но удобнее всего соединяться с помощью специальной угловой гибкой подводки. Еще есть один вариант установки небольших расширительных баков, это установка на специальный кронштейн, присверливаемый к стене, либо на настенную группу безопасности. Но этот вариант годится для баков объемом до 36 литров. Установка данного прибора может вполне осилить и владелец хозяйства, больших навыков это не требует. Единственное, что требуется проверить и отрегулировать после установки, это накаченное заводское давление, и в случае неверных значений, отрегулировать его. Давление в баке, рассчитывается по значениям, исходя из перепадов давления в системе, согласно настройкам автоматики насоса. Для того, чтобы бак заполнялся, нужно накачать в него давление воды больше, чем закаченное давление воздуха. Для водопроводных систем, давление воздуха ниже 1,5 Bar, не имеет особого смысла, так как это то давление, которое будет выдавливать воду из бака.
Бак пропустит в себя воду тогда, когда значение давления воды, превысит значение по давлению воздуха. Далее, опорожнятся бак начнет тогда, когда давление воды, станет меньше, чем давления воздуха. И опорожняться бак будет под давлением воздуха, которое в него закачали. Поэтому накачивайте воздушное давление в баке, с учетом того давления, которое будет выдавливать воду, при отключенном насосе. Подкачку давления воздуха в баке, следует проводить только на пустом трубопроводе. По завершению работ, на всякий случай, проверьте герметичность ниппеля.
После того, как Вы прикрутите бак и установите нужное давление, можно сделать пробный запуск. Следите за тем, чтобы при запуске, не было воздушного шипенья и подтеков.
Главным фактором разрыва мембраны, является наличие жидкости, при нажатии на клапан ниппеля. Помните, при разрыве мембраны, вода поступает во внутреннюю полость мембранного бака, и имеет контакт, с необработанной внутренней поверхностью. Такой контакт может ускорить внутреннюю коррозию стенок бака, поэтому при замене мембраны, хорошо просушите внутреннюю поверхность бака.
Стоимость замены, складывается из удаленности объекта от Москвы, сложности условий работ, объема расширительного бака. Выполняем ремонт расширительных баков, при наличии необходимых расходников. На расширительные баки, которые мы поставляем и рекомендуем, выполняем ремонт в рамках гарантии и пост-гарантийное обслуживание.
Такие конструкции очень удобны и практичны, однако для их функционирования, зачастую, требуются устройства, о которых человек, пользующийся только централизованным водопроводом, может просто не знать. К примеру, автономная система подачи воды будет длительное время бесперебойно работать только в случае, если в нее включен расширительный бак для водоснабжения. Современная промышленность выпускает множество самых разных моделей таких устройств. Чтобы подобрать для себя оптимальный вариант, необходимо ориентироваться в типах оборудования и хорошо представлять себе принцип его работы.
Объем воздушной камеры при этом уменьшается. Чем меньше объем воздуха в баке, тем выше давление.
Что оберегает металлические поверхности от коррозии, а саму воду от возможного загрязнения и существенно продляет срок эксплуатации оборудования. Выпускаются такие модели, как в горизонтальном, так и в вертикальном исполнении.
Выпускаются устройства горизонтального и вертикального типов.
Причем это можно сделать в ходе эксплуатации основного оборудования без проведения трудоемких демонтажных работ. После монтажа нового прибора объем резервуара будет определяться совокупностью объемов установленных в системе емкостей.
От этого напрямую зависит не только срок службы бака, но и безопасность воды, которая из него поступает.
Различают вертикальные и горизонтальные модели. Особых различий между ними не существует. При выборе руководствуются параметрами помещения, где будет размещено оборудование. В процессе монтажа следует придерживаться таких рекомендаций:
com/vodosnab/nasos/nasos-stancii/remont-nasosnoj-stancii-svoimi-rukami.html
В результате давление в закрытой системе отопления постепенно растет и достигает критической отметки. Мембранный расширительный бак системы отопления предназначен предотвратить разрушение узлов и трубопровода вследствие расширения теплоносителя.
Обычно при производстве мембраны используют резину.
Клапан сброса давления обеспечивает безопасность работы системы в случае перегрева жидкости или антифриза.
Данные о давление помогут подобрать наиболее подходящую модель бака. Требования к выполнению расчетов в сложных системах закрытого типа предъявляются высокие. Правильно сделать подсчеты можно по следующей формуле:
Единственным условием для подключения является понимание основных принципов работы. Выполнить монтаж можно соблюдая следующие рекомендации:
Некоторые модели имеют указатель уровня теплоносителя, позволяющий определить, выполнен ли слив жидкости из системы полностью.
Их разделяет перегородка из мембраны. Специфика структуры этого материала не позволяет средам смешиваться. Поверхность, обращенная к водяной камере, имеет мельчайшие поры, в которые могут проникать только молекулы воздуха.
Эти устройства:
Бак не должен находиться в помещении с отрицательной температурой воздуха, к нему необходимо обеспечить свободный доступ, позволяющий регулировать, контролировать давление.
температура корпуса 120 °C
Каждый из них рассчитан на 25 лет работы.


Внутренняя поверхность утеплителя обнажена для груза.
Они имеют прямоугольную форму, изготовлены из алюминиевых пластин толщиной от 15 до 25 мм и покрыты блоками теплоизоляционного материала.Внизу резервуаров закреплены опорные блоки из армированной фанеры, которые закреплены на стальных опорах на конструкции двойного дна.
Сегодня, благодаря ноу-хау своей опытной команды инженеров, GTT имеет хорошие возможности для расширения своего предложения на новые и многообещающие рынки, предлагая индивидуальные технологические решения для многогазовых судов, малых и средних судов, а также новые приложения для быстрорастущего рынка бункеровок с использованием СПГ в качестве моторного топлива.
Но им трудно найти клиентов, которые позволили бы им применять разработанные ими технологии на своих судах. Не было судовладельцев, которые позволили бы им использовать непроверенные технологии при постройке своих судов, стоимость одного судна составляет 200 миллиардов вон.Корейские судостроители говорят, что они выиграют, если начнут принимать заказы на корабли, загруженные их собственной технологией мембранных резервуаров.
В 2011 году Samsung Heavy Industries представила KCS, первую подобную систему в корейской судостроительной отрасли. «Судовладельцы консервативны», — сказал один из представителей отрасли. «Перевозчик СПГ обычно стоит около 200 миллионов долларов США, поэтому клиенты не хотят использовать непроверенные продукты». Большинство клиентов хотят, чтобы технология GTT использовалась при постройке своих кораблей.
В первые восемь месяцев корейская судостроительная промышленность удерживала свое первое место, увеличивая количество заказов на танкеры для перевозки СПГ со всего мира.
Трюмы оснащены криогенными покрытиями или мембранами, которые содержат СПГ при температуре -163 ° C (-261 ° F) и герметизированы непроницаемым слоем между жидким грузом и корпусом судна.Конструкция также ограничивает потери груза из-за испарения или выкипания.
Завод должен начать работу в середине 2022 года и будет производить 3,4 млн метрических тонн в год (3,75 млн тонн в год) СПГ в течение расчетного срока службы в 25 лет.
Затем мы утверждаем поставщиков и верфи для процесса изготовления.
”
Это решение снижает риск раскачивания грузов, а также действует как структурная опора для очень тяжелого верхнего строения платформы. Другие решения для резервуаров, такие как сферические резервуары, не предоставили бы достаточно места на плоской палубе для размещения верхних строений ». По словам Колсона, другие альтернативные решения, в которых используется плоская дека, считаются более дорогими.
Процесс включает в себя визуальный осмотр и проверку на герметичность, с обслуживанием и ремонтом, при необходимости, выполняемыми на месте. «Если возникнет проблема в верхней части резервуара, — сказал Колсон, — нашей команде, возможно, придется установить строительные леса в резервуаре на месте, потому что судно не может быть доставлено на берег для постановки в сухой док».
Компания также может использовать встроенное в резервуар оборудование для облегчения тестирования, например: MOON (Motorized BalloON) работает аналогично дрону. В этом случае для проверки первичной мембраны резервуара отправляется воздушный шар. TIBIA (Инспекция резервуаров с помощью интегрированного манипулятора) — это инструмент в виде руки, разработанный GTT, который может перемещаться по резервуарам на FSRU и FLNG и выполнять техническое обслуживание первичных мембран.
Во-первых, представлены теоретическая модель и численная модель предлагаемого метода. Во-вторых, анализируется распределение температуры камеры СПГ при включении и выключении системы отопления. Затем анализируются два основных фактора, которые влияют на температурное поле мембранного резервуара СПГ, включая расстояние между двухрядными резервуарами и впрыск воды в среднем продольном отсеке. Результаты показывают, что с увеличением расстояния между двухрядными цистернами и наполнением большего количества воды в продольном отсеке минимальная температура конструкции корпуса танка увеличивается.Кроме того, скорость роста при самой низкой температуре постепенно снижается. Наконец, анализируются преимущества и недостатки этих двух методов повышения температуры резервуара. Заключение, сделанное в этой статье, оказывает определенное руководящее влияние на оптимальную конструкцию резервуара для сжиженного природного газа.
Как все мы знаем, температура сжиженного природного газа (СПГ) составляет всего -162 градуса по Цельсию, что делает оптимизацию конструкции резервуара для СПГ чрезвычайно важной для всего СПГ.
При таком же весе объем СПГ составляет около 1/600 газовой фазы. Его плотность составляет всего 45% от чистой воды. Из-за чрезвычайно низкой температуры СПГ, если он контактирует напрямую с корпусом, это может вызвать серьезные повреждения конструкции корпуса или даже повреждение сейфа СПГ. Таким образом, устройство FLNG устанавливает очень высокие стандарты в отношении изоляции, конструкции корпуса, системы отопления и технологии конструкции системы герметизации резервуаров, что делает его неотъемлемой частью FLNG.
Недавно они также потребовали соблюдения стандартов проектирования и строительства API, таких как API 625 и 620.
Приложение R Резервуары для хранения низкого давления, работающие при температуре от +40 ° F до –60 ° F, которое охватывает хранение охлажденных газов, и



























































УЗО
Двухполюсный УЗО к однофазной сети
Четырехполюсный УЗО трехфазная сеть, нейтраль
Подключение к трехфазной сети без нейтрали
Четырехполюсный УЗО однофазная сеть
Для стиральной машины
Подключение в квартире
Выбор УЗО
Схема подключения
Принцип действия
Устройство защитного отключения
Схема электрощитка
Подключение УЗО с автоматикой
Подключение к сети 380V
Четырехполюсное УЗО без ноля
Квартирный групповой щиток
Четырехполюсное УЗО












Впрочем, от ручного труда это все равно не спасет, но хотя бы уменьшит нагрузку на спину.
Помните, что после однократной обработки добиться 100%-ного результата не удастся, поскольку в почве сохранятся семена и небольшие корешки, которые еще не успели прорасти, а значит, через некоторое время (после появления новых всходов) может потребоваться повторная обработка участка.





Участок, на котором была произведена срезка дерна своими руками, станет ниже первоначального уровня на 10–15 см. Если необходимо вернуть территории прежнюю высоту, потребуется досыпать свежий грунт или чернозем.
Недостаток ручных инструментов – невысокий КПД. Долго такими приспособлениями не поработать, так как потребуется вложить много сил и времени. Лучший и быстрый способ снятия поверхностного слоя почвы – использование техники, работающей на бензиновом моторе. Конструкция машин для срезки дерна предусматривает наличие пластины, которая выполняет срез слоя требуемой толщины и сворачивает его в рулон.
Когда оставшийся грунт будет выровнен граблями, можно будет перейти к следующему участку.
Популярные препараты: «Байкал 1», «Эмочка». А также можно купить другое средство, в составе которого есть микроорганизмы.
Обработка старого газона требует много сил и времени. При правильном подходе удастся не только ускорить процесс, но также добиться надежного результата.
Я внутрь грядок-коробов на растущие многолетние травы уложила картон. Но предварительно, под картон посыпала Сияние-3.
Но капуста, на удивление, в росте не затормозилась, росла наравне с остальными овощами, которым достались не столь суровые условия.
Однако стоить это будет немалых денег. Подготовка участка — дело нелегкое. Но чем тщательнее вы справитесь с этой задачей сейчас, тем проще будет обрабатывать землю в дальнейшем. В этой статье попробуем разобраться, как привести участок в порядок своими силами.
После чего сразу же приступают к посадкам. При этом не задумываясь о том, что культиватор сам по себе провоцирует рост новых сорняков, нарезая корни старой травы на сотни мелких кусочков, из которых в ближайшее время вырастут новые сорняки. Помимо этого в невозделанной земле остается множество вредителей, в борьбе с которыми мотокультиватор просто бесполезен.
При использовании гербицидов необходимо четко следовать инструкции производителя.


С помощью лопаты, да ещё если позвать несколько помощников, дело пойдёт быстрее. Облачившись в старую одежду и перчатки, наточив хорошенько лопату, приготовившись к появлению обильной пыли, большого количества мусора и грязи вы можете начать эту непростую, но очень дешёвую операцию. Конечно надо приготовить пакеты для мусора, что бы не загрязнять очищаемый участок.
Для улучшения работы препаратов поверхность компостной кучи надо накрыть чёрной плёнкой или мульчирующим материалом . Плёнку кладут для защиты почвенных микробов, которые не любят ярких солнечных лучей. Таким же образом можно обработать и дёрн на участке, не убирая его, а только перевернув вверх корнями.
После уборки старого дёрна требуется подсыпать нового чернозёма, стараясь выровнять поверхность нового газона до уровня старого. Если на этом месте будет укладываться новая газонная трава, то надо позаботиться, чтобы семена сорняков, до этого дремавшие в слое почвы не пустились в рост. Некоторые семена способны пролежать несколько десятков лет, прежде чем прорастут. Для борьбы с сорняками применяют гербициды. Гербициды сплошного действия уничтожают всю растительность на участке. После них ничего не вырастет, поэтому новые посадки делают только после того, как эти вещества в почве не распадутся на безвредные составляющие. Для борьбы с определёнными видами сорняков применяют гербициды избирательного действия , которые, допустим уничтожают только однодольные растения (злаки), не нанося вред другим культурным посадкам.
Гербициды контактного действия хороши против однолетников. Попадая на их стебель и листья такой гербицид уничтожает растение. Обрабатывать гербицидами следует всю поверхность участка. Необработанные участки будут служить депо для новых семян, вредителей и сорняков. После обработки газона, его накрывают прозрачной полиэтиленовой плёнкой или, что лучше, нетканым укрывным материалом , под которыми в жаркую погоду будут быстрее развиваться процессы уничтожения семян и спор растений. Конечно работу с гербицидами надо проводить в отсутствии детей, домашних животных и использовать все меры личной безопасности, защитив глаза, органы дыхания и кожу от попадания препаратов.
Эту задачку приходится решать и тем, кто осваивает совершенно новый участок, и тем, кто приобрел «домик в деревне», а участок при нём представляет собой могучие кущи сорняков и непролазный заброшенный сад. Фронт подготовительных работ кажется порой непосильным и физически, и морально.
Помочь нам могут, конечно же, сидераты.
Мои изыскания на тему «как не копать и при этом сажать» также сопровождались курьёзными экспериментами. Например, немало семян тыкв и кукурузы погибло в кротовинах. Уйма других семян так и остались утерянными в недрах сорняков. Цена этому – опыт, которым и хочу поделиться.
И даже неглубокая вспашка сохой ни к чему хорошему не привела: корка на земле после дождей была настолько плотной, что укроп и прочая зелень, кроме листовой горчицы, не смогли через неё пробиться. Но этот опыт простимулировал меня искать и найти другие пути.
То есть органика компостируется сразу в грядке, и, становясь пищей для червей и микроорганизмов, в результате превращается в гумус. Остаётся лишь взрыхлить почву и достать из земли сохранившиеся корни сорняков – и грядка готова.
Я, например, подумываю провести эксперимент: заменить трудоёмкую подготовку ям для посадки роз на такие вот «гумусные горки», в которые добавляю органику уже 4 года.
И только укрывание его толстым слоем соломы привело к тому, что он стал подниматься на поверхность вместе с корнями, и это позволило запросто его доставать целиком, вместе со всем корневищем. До использования метода все перекопки и попытки достать корневища приводили к еще большему распространению пырея. На следующий год после накрывания такие особо пырейные участки мы засаживаем рожью или гречихой.
Картон кладется прямо на землю и не пропускает свет к сорнякам, удерживает влагу; солома, положенная на него, не даёт картону разлетаться при ветреной погоде и делает грядку эстетичной. На следующий год всё разлагается. Единственное, о чём стоит позаботиться, это разгрести солому от лунок, когда картошка начнет всходить. В такие лунки я также сажаю рассаду томатов и клубнику. Неудачными пока считаю эксперименты с посадкой огурцов и кукурузы.
Курдюмова «Умный огород в деталях».
Произрастает сорняк в любом климате и при любой погоде. В Подмосковье растение можно встретить повсеместно. «Непрошеные гости» на дачных участках – актуальная проблема для огородников, поскольку сорная трава поглощает большое количество питательных элементов, истощает почву, затеняет культурные посадки. Приспособленность к неблагоприятным условиям делает ее полноценным хозяином грядок, избавиться от которого тяжело.