Месяц: Май 1972

Шип паз доска: Что лучше — замок или шип-паз

Что лучше — замок или шип-паз

Для скрепления паркетных, инженерных и массивных досок друг с другом на каждой из них есть выступы и канавки, которые называются шипами и пазами или — по Госту — гребнями и пазами. Однако у современных паркетных досок выступы часто имеют причудливую форму, а помимо канавок на торцах досок могут быть дополнительные вставки. Разберёмся, что это такое и в чём преимущества и недостатки каждого из видов соединений.

Преимущества и недостатки соединения шип-паз

Шип — это выступ на двух сторонах доски, паз — углубление на противоположных. Для соединения паркета в единое полотно нужно, чтобы все шипы вошли в пазы и плотно удерживались там. Соединение шип-паз — самое простое, раньше им оснащали все виды паркета. Сейчас шипы и пазы есть у штучного, модульного и художественного паркета, а также у массивной и некоторых видов инженерной доски.


Инженерные доски с шипом и пазом

Поскольку при таком соединении ничто не мешает доскам в дальнейшем разойтись обратно, паркет во время установки обязательно фиксируют клеем и скобами или прибивают каждую доску к основанию. Или прикручивают саморезами.

Выходит, что когда вы покупаете паркет с соединением шип-паз, нужно заранее заложить в смету расходы на клей, скобы, гвозди или саморезы. Если опыта и знаний по установке недостаточно, надо будет потратиться на услуги профессиональных паркетчиков.

Плюсы и минусы замка

Замок — это соединение с дополнительной фиксацией. Самый простой замок выглядит так:

Помимо шипа и паза, на стыках досок есть дополнительные выступы и углубления, препятствующие разъединению паркетин во время эксплуатации. Паркет с замком можно укладывать плавающим способом — без использования клея, гвоздей и саморезов. И хотя эта работа также требует знаний и умений, выполнить её гораздо проще, чем устанавливать паркет на клей и саморезы.

Паркетную доску с замком можно и приклеивать, если по какой-то причине нужно зафиксировать её на основании.

Замковое соединение бывает только у паркетной и инженерной доски, а также у массивной доски из бамбука. Массивную доску из других пород оснащают только шипом-пазом: замок из твёрдого массива не будет пружинить и со временем сломается от постоянных нагрузок.

Какие бывают замки

У каждого известного производителя есть свой есть свой запатентованный замок с личным названием, например у Kahrs — WoodLoC 5S, Upofloor — Reallock и так далее.

В названии обычно присутствуют слова «лок» или «клик», означающие что доски запираются или защёлкиваются друг с другом. В этом им нужно помочь: чтобы доски надёжно сцепились и все части замка плотно вошли друг в друга, используется специальный паркетный молоток или ударный блок, а иногда то и другое вместе.


Как фиксировать доски с замком. Фрагмент инструкции Kahrs (PDF)

Внимание — к торцам

Замки разных фирм отличаются профилем и способом соединения торцов досок. Если на торцах обычный замок, во время установки вам нужно будет собрать на полу сначала целый ряд досок, а потом соединить его с предыдущим. Это не так удобно, как прикреплять доски по одной. Поэтому производители придумали защёлки на торцах: вы вставляете доску длинной стороной в нужное место предыдущего ряда, а с соседней она стыкуется сама, с помощью защёлки. Нужно только надавить и услышать «клик».

Замок Boen X-Press


Демонстрация замка с торцевым соединением у паркетной доски Haro

Замок и шип-паз — сравнение

Выбирая паркет, нужно обращать внимание не только на соединение, но и другие характеристики: вид паркета, породу дерева, покрытие, толщину планки и лицевого слоя и другие. Выбор будет зависеть от условий вашего помещений, целей, бюджета и планов на будущее. Вот какие ограничения у паркета с разным видом соединений:

ЗамокШип-паз
На какую доску наносятНа паркетную доску, реже — инженерную, ещё реже — массивнуюНа массивную, инженерную доску, штучный, модульный, художественный паркет
На какое основание можно укладыватьНа подготовленное по правилам установки основание с подложкой или без. Нельзя устанавливать на лагиЛюбое подготовленное основание, в том числе лаги
Каким способом можно укладыватьПлавающим или на клейНа клей, гвозди или саморезы
Можно ли устанавливать самостоятельноУкладывать паркет просто, справится непрофессионал, если будет следовать инструкцииУкладывать паркет сложно, нужны специальные знания и опыт
Нужны ли дополнительные материалыДля плавающее укладки нужна подложка, для клеевой — специальный паркетный клейНужен клей и скобы, гвозди и саморезы, а также инструменты для их завинчивания или забивания
Можно ли установить паркет повторноМожно разобрать паркет и собрать заново, если он уложен плавающим способомНельзя снять и установить повторно

Запомнить

    1. Шип-паз — это выемки и углубления по периметру досок. Для их фиксации на полу потребуется клей и гвозди или саморезы.

    2. Замок имеет более сложный профиль и запирает доски без дополнительных материалов. Можно укладывать плавающим способом.

    3. Обратите внимание на торцы — хорошо, если их не нужно заводить друг в друга, а достаточно просто надавить и защёлкнуть.

    4. Выбирая паркет, подумайте о бюджете на установку, типе основания и ваших планах на будущее: от этого зависит, какой вид паркета и с каким замком вам подойдёт.

Шпунтованная половая доска — Наши статьи

Половая доска: на что смотреть при покупке, как выбрать

Половая доска или доска пола — что это? Эта статья должна помочь неопытному застройщику правильно выбрать половую доску. Ниже мы рассмотрим рабочие/потребительские свойства и конструктивные особенности этого материала, а также обозначим основные критерии и категории, по которым можно оценить качество товара.

«Практичный линолеум? Нарядный ламинат? Или взять в банке кредит и уложить в доме дубовый штучный паркет? А может вообще закатать все полы керамической плиткой – так сказать, на века?» Подобные вопросы мучают любого владельца собственного жилища, который только строится или отважился на капитальный ремонт. Но хорошее во всех смыслах решение совсем рядом. Достаточно всего лишь обратить внимание на половую массивную доску из хвойных пород. 

Доска пола из натуральной сосны и ели

Что такое «половой шпунт»

Многим из нас ещё с советских времён достались деревянные полы из доски. Некоторые люди, конечно, очень не довольны ими из-за больших щелей между половицами или назойливых скрипов, из-за неровной поверхности или выступающих гвоздей. Но ведь стоит отдать должное, даже при использовании примитивных массовых технологий (иногда в сочетании с разгильдяйством строителей) древесина прослужила десятки лет. А при получении надлежащего ухода и обслуживания – массивный деревянный пол у многих остался вполне функциональным, пригодным к реконструкции.

Современные полы из массивной доски – это совсем другой уровень:

  • 1. Произведённая на качественных обрабатывающих станках, доска пола отличается гладкой лицевой поверхностью, которую нет нужды шлифовать. Их можно вскрывать лаком или пропитывать маслом и не опасаться поднятия ворса.
  • 2. Благодаря чёткой геометрии и плотному соединению «шип-паз», доски собираются в настил без ступенек на стыках. Поэтому качественный половой шпунт не требует первоначального циклевания.
  • 3. На кромках каждой доски специальными фрезами сформован шип и паз. Отсюда появилось наименование «половой шпунт» (от немецкого Spund — пробка, продольный выступ). Такой, причём довольно глубокий, замок позволяет получить настил, в котором изначально не будет сквозных щелей между элементами, что устраняет проблемы с продуваемостью полов. Благодаря решению шип/паз, соседние доски довольно плотно соединяются друг с другом (намного лучше, чем доски с обычной «четвертью»), формируя единое целое. В таких настилах у отдельных элементов нет возможности хода вверх-вниз под нагрузкой, поэтому риск появления скрипов сводится к нулю.
  • 4. Монтаж половой шпунтованной доски можно выполнять скрытым способом. Для этого гвозди или саморезы устанавливаются не сверху через пласть пиломатериала, а под углом – через шип. Получается, что головки крепежей оказываются спрятанными внутри замка.
  • 5. На тыльной стороне шпунтованная доска пола имеет профрезерованные продольные углубления. Они представляют собой несколько относительно узких канавок, либо один-два крупных паза высотой 2-3 мм. В обоих случаях данный элемент предназначен для обеспечения вентилирования настила изнутри. Это даёт возможность делать массивные деревянные полы в помещениях с повышенной влажностью, а также на сплошной несущей основе без создания каркаса. Аналогичное решение можно встретить и на других профилированных пиломатериалах: евровагонке, блок-хаусе, имитации бруса…
  • 6. Половая доска реализуется с очень маленьким процентом влажности. Принудительная камерная сушка заготовок позволяет производителю качественно выполнить фрезерование изделий, иначе поверхности получаются слишком ворсистыми. Только просушенная до 10-18% доска пола не будет разбухать или усыхаться (с образованием трещин, с короблениями), только такой пиломатериал во время хранения не будет загнивать и не почернеет. Будет полезным, ознакомится с правилами хранения стройматериалов

Схема пирога настила пола

Шип-паз соединение доски пола

Монтаж на желтый саморез

Сорта профилированной половой доски из хвойных пород

Заявленная сортность доски пола – это первое, на что обращает внимание потребитель. Разделение пиломатериала на марки и сорта, в общем, как раз и задумано, чтобы продукция с разным качеством продавалась раздельно. Выбирая доску из нескольких сортов, покупатель имеет возможность приобрести товар с подходящими для его целей характеристиками по приемлемой цене. А производитель, в свою очередь, может реализовать как продукт с безупречным качеством, так и изделия с некоторыми дефектами, которые практически всегда имеют место, ведь сырьём является натуральный природный материал.

Не стоит полагать, что отдельно производится пиломатериал высших сортов и отдельно второсортный/третьесортный. Как раз наоборот. В обработку поступает единая партия сырья, которая раскраивается на обрезные заготовки, сушится в камере, фрезеруется.

После этого полученную половую доску осматривают и распределяют на несколько пакетов, в зависимости от того, какие видимые дефекты обработки и врождённые пороки древесины были выявлены. Это и будут так называемые сорта или категории.

Покрытие доски пола лаком

При рассмотрении ассортимента торговых точек, многих удивляет большое разнообразие имеющейся маркировки половой доски. У кого-то можно встретить разделение на сорта (1, 2, 3, 4 и Отборный/Премиум/Экстра), другие продавцы указывают категории (А, В, С). Иногда появляются промежуточные варианты, типа АВ или ВС, которые в основной массе имеют признаки высокосортного изделия, но на локальных участках содержат некоторые «лишние» изъяны.   

Такое положение вещей обусловлено, в первую очередь, спецификой современного полового шпунта. Формально в нашей стране для данного типа пиломатериалов действует ГОСТ 8242-88 «Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия».

Однако он регламентирует только два вида изделий: под прозрачное защитно-декоративное покрытие и под непрозрачное защитно-декоративное покрытие. Ни о сортаменте, ни о категориях на его страницах ничего не сказано. Более того, наш стандарт во многих моментах излишне мягок, например, допускает шпаклевание дефектов на лицевых поверхностях или различные посторонние окрасы и пятна для изделий под непрозрачное покрытие, что при существующих сейчас требованиях к внешнему виду пиломатериалов бывает неприемлемо. 

Цены на доску пола

Назание продуктаЦена товара
Половая доска 28 х 120 — сорт «А»1 300,00 руб
Половая доска 28 х 140 — сорт «А»1 300,00 руб
Половая доска 28 х 140 — сорт «А» (Архангельский лес)970,00 руб
Половая доска 28 х 145 — сорт «А»940,00 руб
Половая доска 36 х 110 — сорт «А»1 040,00 руб
Половая доска 36 х 115 — сорт «А»1 040,00 руб
Половая доска 36 х 120 — сорт «А»1 040,00 руб
Половая доска 36 х 140 — сорт «А»1 400,00 руб
Половая доска 36 х 140 — сорт «А» (Архангельский лес)1 440,00 руб
Половая доска 45 х 140 — сорт «А»1 120,00 руб

Поэтому часто при изготовлении и сортировке профилированных изделий, в том числе половой доски, отечественными производителями используются международные стандарты, к примеру,  DIN 68 126-3:1983-07, где как раз и фигурируют литеры А, В, С, обозначающие категории. Цифровое обозначение сорта половой доски, видимо, производится по аналогии с положениями ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия», который описывает обрезные доски и брусья, но не профилированные.

Из-за отсутствия единых исчерпывающих нормативов для описания и разделения на сорта профилированной доски пола – покупателю не стоит опираться исключительно на заявленную маркировку. Необходимо внимательно осматривать интересующий товар у конкурирующих производителей и только, анализируя увиденное, сравнивать его. 

Важные критерии выбора половой доски

  • Пороки древесины. Совсем без изъянов найти в продаже пиломатериалы практически невозможно. Изделия сорта (или категории) типа Экстра стоят очень дорого, так как при отборе из целой партии готовой продукции к этой группе может относиться доска одна из 20-30 штук. Причём чем длиннее и шире доски, тем больше вероятность, что в них попадёт сучок или трещина. Поэтому в большинстве случаев на рынке представлена доска пола, скажем так средне-высокой категории «А» или I сорта. Это изделия, которые могут иметь некоторое количество невыпадающих сросшихся сучков, на них можно найти несколько несквозных трещинок. Для половой доски подобного класса допустимыми являются небольшие участки с засмолами и проростью. Могут иметь место небольшие посторонние окрасы, но за исключением синевы. Материал этот по всем показателем является надёжным и качественным, который после правильного монтажа и защитной обработки будет служить десятилетиями. Подробности квалифицированного монтажа в статье Обустройство пола в деревянном доме Главная задача покупателя, отказаться от приобретения половой доски, на поверхности которой есть следы гнили или признаки заражения материала насекомыми вредителями (червоточины). Не стоит покупать доску со сквозными трещинами и крупными выпадающими сучками, так как они снижают несущие способности настила.
  • Дефекты обработки. При неправильных режимах сушки, могут появляться глубокие и длинные трещины, о них сказано выше. Иногда в профилированную доску пола попадает обзол, на которой можно спокойно закрыть глаза, если он: находится с тыльной стороны, не заходит на шип или паз, очищен от коры. Не менее важно для пола будет качество полученных поверхностей после строжки. Тут нужно оценить общую шероховатость, а также отдельные дефекты, снижающие качество: вырывы волокна, вмятины, запилы, сколы, подпалы, непростроги и т.д. В некоторых количествах небольшие дефекты есть почти всегда, например, уязвимым местом является зона возле сучка. Главное, чтобы размер и количество недочётов были в пределах разумного.
  • Геометрия. Прежде всего, есть смысл определить степень коробления дощечек. Некоторые отклонения в любом случае будут, и это нормально, но при некоторых значениях они становятся проблемой. Например, сильная продольная деформация может помешать сборке, так как дугообразные изделия придётся как-то прижимать, чтобы не оставалось щели. Значительная поперечная покоробленность также затрудняет монтаж и к тому же является причиной образования «ступенек» на лицевой поверхности настила. Вот почему есть чёткие нормы по отклонениям сечения и допускам для коробления. Нормальными считаются отклонения по ширине и толщине полой доски в пределах 1-1,5 мм. Что касается коробления, то оно не должно превышать 3 мм на метре вдоль доски на метровом участке, или 2 мм по ширине пласти. Проверить геометрию можно столярным угольником, а продольную покоробленность — длинным правилом.
  • Работа замка. Паз и шип должны быть хорошо подогнанными друг к другу. Браком можно считать доску пола, у которой сломаны элементы замка. Также возникают сложности, когда при некачественном фрезеровании соединение слишком плотное, и доски не сходятся лицевыми пластями друг к другу. Проверить работу замка легко – просто соберите три-четыре доски из пачки.

Укладка шпунтованной доски

Качественнная поверхность шпунтованной доски

  • Влажность. Как мы уже говорили, половая профилированная доска в обязательном порядке проходит этап камерной сушки. Если в разных местах прощупать качественную доску влагомером, то прибор должен показать цифры в пределах 10-18 процентов. В противном случае можно ожидать проблем с усушкой, растрескиванием, разбуханием, короблением.
  • Хранение и упаковка. Вакуумная упаковка полиэтиленовой плёнкой – это лучшее решение, чтобы качественная половая доска оставалась во время хранения чистой и сухой. Понятно, что нужно смотреть, чтобы не вам не отгрузили товар с разорванной упаковкой, с грязными и подавленными дощечками. Вас должно, как минимум, насторожить, если на складе у продавца пиломатериал уложен слишком высокими штабелями, или если, допустим, пачки лежат на боку, прижатые чем-то ещё.  Доску пола без вакуумной упаковки тоже не стоит покупать, так как вам скорее всего предложат низкокачественную доску естественной влажности.

Доска половая паз в паз

Доска пола — натуральный, экологически чистый материал, изготавливаемый из хвойных пород древесины. Обладает тепло и шумоизоляционными свойствами.

Доска для пола используется для обшивки полов, с последующей лакокрасочной обработкой. Половая доска используется в качестве пола в доме или бане.

Лицевая сторона доски для пола имеет гладкую поверхность, не требующую дополнительной обработки. По боковым сторонам находится система «шип-паз», обеспечивающая плотную фиксацию при укладке. На тыльной стороне доска для пола имеет вентиляционные пазы, для удаления избыточной влаги из-под пола. Толщина материала позволяет производить обновление лицевой поверхности циклеванием.

Профиль доски для пола

Основные преимущества доски пола из дерева

1. Долговечность. Высушенная с соблюдением всех требований доска пола отличается высокой прочностью.

2. Цена. Хороший ламинат стоит дороже половой доски из древесины.

3. Дерево является экологичным материалом, который не выделяет вредных веществ и не вызывает приступов аллергии.

4. Древесина способна «впитывать» излишки влаги из воздуха и «отдавать» ее, если влажность чересчур низкая, благодаря чему в помещении поддерживается ровный микроклимат.

5. Низкий коэффициент тепло и звукопроводности.

6. Процесс монтажа и демонтажа доски пола не занимает много времени и не требует длительных подготовительных процедур.

7. Доска для пола не требовательна в уходе. Единственное, что необходимо — это периодическое обновление лакокрасочного покрытия.

Характеристики половой доски:

материал — сосна, лиственница; вид соединения — шип-паз; толщина — 22–45 мм; ширина — 80–140 мм; длина — 4–6 м; влажность — до 12%.

Виды половых досок по древесине:

1. Ель, сосна. Это традиционный материал для изготовления половых досок. Главное его преимущество — «цена-качество». Такие полы укладываются прямо на балки(или лаги), при условии если их шаг небольшой. Важно правильно рассчитать зависимость толщины пола и расстояние между лагами. Качество укладки обеспечивает система «шпунт-паз».

2. Лиственница. Сибирская лиственница является очень твёрдой, к тому же влагоустойчивой и износостойкой, поэтому пол будет более долговечным, нежели, например, еловый. Система крепления и укладки такая же, как и у сосны (ели).

3. Дуб и ясень. Дубовый пол — один из самых долговечных в мире. Качество такого пола, как выдерживать перепады влажности в помещениях, позволяет использовать его, например, на кухне. Также стоит уделить внимание таким качествам как отличное звукопоглощение, сохранность тепла и противостояние ударным нагрузкам. Дубовый пол очень легко мыть и подметать, так как он почти не притягивает пыль.

4. Экзотическая древесина. Полы изготовленные из чёрного, красного дерева, палисандра и других экзотических деревьев не только очень красивые, но и являются фактором, которые подчеркнут вашу состоятельность и вкус, так как большинство видов этой древесины в России нет (в природном виде).

Для полов важным показателем является твердость. От этого показателя во многом зависит долговечность полов и стойкость к изнашиванию. Обычно используется показатель твердости по Бринеллю. Показатель твердости по Бринеллю для наиболее популярных материалов (чем выше, тем тверже материал):

Несмотря на большую разницу в твердости, половая доска из различных пород древесины находит свое место в строительстве и отделке. Так сосна может применяться в различных хозяйственных и производственных и других нежилых помещениях, где цена является решающим фактором. В этом случае сравнительно небольшую твердость можно компенсировать большой толщиной доски. Лиственница может быть использована во влажных помещениях (банях, бассейнах, ванных комнатах), так как она не подвержена гниению. А на открытом воздухе лучше использовать террасную доску. Дуб и ясень используются везде, где нужна долговечность и красота, а цена не будет обременительной.

Важно!

При покупке следует обратить внимание на соединение досок. Они должны надёжно соединяться и без подгонки. Пазы должны быть качественно изготовлены. Нужно осмотреть доски на предмет трещин или сколов. Качество просушки, геометрия доски и ровность также должны быть проверены Вами.

Монтаж доски пола

Перед монтажом доски пола устанавливаются опорные бруски:

1. Опорные бруски выставляются на бетонное основание горизонтально, при помощи строительного уровня.

2. Опорные бруски крепятся к бетонному основанию при помощи дюбелей и саморезов. При этом брусок в месте вкручивания самореза предварительно просверливается. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру самореза без учета винтовой нарезки.

3. Толщина опорных брусков должна быть, по крайней мере, вдвое больше, чем толщина досок (например, для досок 21×145 мм должны использоваться опорные бруски размером не менее 42×70 мм).

4. Расстояние между брусками должно позволять состыковывать торцы доски пола (если длина доски пола не позволяет перекрыть все помещение), при этом края стыкуемых досок должны опираться на брусок равномерно. В случае необходимости в местах стыков устанавливаются дополнительные бруски.

Зависимость расстояния между опорными брусками от толщины и ширины доски пола.

Порядок укладки доски пола:

1. Для монтажа доски пола используются саморезы по дереву или винтовые гвозди, которые выдерживают усилие на вытягивание в 9 раз большее, чем обычные гвозди.

2. Перед укладкой доска пола должна быть антисептирована (в крайнем случае, с нижней стороны), а для общественных зданий необходима обработка противоогневым составом.

3. Перед укладкой края доски пола должны быть отторцованы, торцы досок, которые будут состыковываться должны иметь строго перпендикулярную поверхность относительно рабочей поверхности и боковых сторон.

4. Первая доска устанавливается на лаги и крепится к ней при помощи саморезов или винтовых гвоздей. Саморезы (гвозди) ввинчиваются под углом 45 градусов в угол над шипом доски.

5. Между крайними досками и стеной должен быть оставлен зазор примерно 5 мм, для снижения шумности.

6. Боковая поверхность доски, со стороны укладки следующей доски промазывается тонким слоем клеем ПВА. Для промазки используются малярные кисти или валики.

7. Устанавливается следующая доска (время установки должно быть не более 5 минут, чтобы не дать клею подсохнуть, что может ослабить клеевое соединение).

8. Доска крепится к каждому опорному бруску.

9. Перед закручиванием самореза или забивкой винтового гвоздя доску необходимо просверлить. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру самореза (без учета винтовой нарезки).

10. После того как две соседних доски скреплены с опорными брусками, необходимо выступивший на рабочую поверхность клей собрать шпателем, чтобы избежать получения неровной поверхности при шлифовке.

11. При стыковке торцы доски необходимо также промазать клеем.

12. При стыковке доски рекомендуется стыки делать через один вразвалку Развалка доски должна составлять не менее 100 мм.

Стыковка торцов доски в развалку

Окончательная обработка пола

1. Через 48 часов (время необходимое для полной полимеризации клея) после окончания укладки можно приступать к шлифовке пола. Пол шлифуется при помощи шлифовальной или паркетошлифовальной (циклевочной) машины.

2. После шлифовки пол покрывается слоем грунтовки. После высыхания грунтовки пол шлифуется.

3. После шлифовки устанавливаются плинтусы. Плинтусы крепятся к стене при помощи дюбелей с саморезами.

4. Затем пол покрывается двумя — тремя слоями лака, или красится перекрывающей краской с последующим покрытием лаком. Предыдущий слой лака (краски) должен полностью высохнуть перед следующим покрытием.

5. Для покрытия полов рекомендуется использовать полиуретановые краски и лаки, которые имеют повышенную устойчивость к истиранию.

6. В случае прихода в негодность лакокрасочного покрытия во время эксплуатации, старое покрытие необходимо снять при помощи циклевочной машины и покрасить пол заново.

В нашем каталоге Вы можете ознакомиться с ценами на Доску для пола из сосны и лиственницы

Половая доска (шпунт, половой брус, напольная доска) — идеальное напольное покрытие, поэтому обычно применяется в этом качестве. Также может быть использована для изготовления внутренних перегородок или потолков, если предполагаются высокие нагрузки. Достоинствами покрытия из шпунтованных досок являются легкость монтажа, достойный внешний вид и хорошие эксплуатационные характеристики в течение долгого времени. Для производства чаще всего используется сырье из хвойных пород.

Благодаря своей массивности, напольная доска обладает высокой шумоизоляцией и низкой теплопроводностью, а уникальная возможность древесины впитывать избыточную влагу, сохранять её и возвращать при необходимости, сохраняет благоприятный микроклимат помещения.

Профиль половой доски


Гамма-Трейд производит доску пола стандартного профиля размерами 36×146, 28×96, различной длины.

Цены


Точные цены смотрите в прайс-листах или узнавайте у менеджеров

Монтаж пола


  • Первая доска. Укладывается ровная доска длинной во всю комнату, с торцов оставляются зазоры по несколько миллиметров. Шпунт ложится шипом к стене, с зазором около 10 мм от стены. Шпунт крепится гвоздями, длина которых превышает толщину доски более чем в два раза. Гвозди вбиваются на каждой лаге ближе к стороне расположения шипа.
  • Последующие доски. Укладываются четыре полных ряда досок, совмещая шипы с пазами. Последний ряд должен быть одной длинной доской. Короткий шпунт в рядах следует стыковать на лагах, перекрывая стыки соседних рядов. Ряд из четырёх досок скрепляется на каждой четвёртой лаге по длине комнаты. Для этого необходимо с взять обрезок доски, в качестве прокладки, вставить его в паз крайней доски, забить вертикально скобы в лаги на расстоянии примерно 75 мм от обрезка. Затем, между обрезком шпунта и скобами вбиваются навстречу друг другу клинья, сжимая таким образом ряды половых досок, пока не исчезнут зазоры.
  • Прибивание досок гвоздями открытым способом. Доски прибиваются к каждой лаге. В случае, если ряд состоит из отрезков, то после того как прибит первый отрезок, следующие, для лучшего прилегания отрезков с торцов, прижимаются лапчатым ломом в торец и прибиваются. Последний ряд крепиться одним гвоздём к соответствующей лаге заколоченным ближе к стороне шипа. Это делается для того, чтобы шпунт со стороны паза не был сильно прижат к полу и можно было бы без усилий вставить шип следующей доски в паз. Клинья и скобы демонтируются. Аналогичным образом стелются оставшиеся ряды напольного покрытия.
  • Завершающий этап. Подгон последней доски. Когда не остаётся места для установка клиньев, следует уложить последние два, три ряда досок полной ширины. Последнюю — обрезать со стороны паза так, что бы зазор между установленной доской и стеной был около 10 мм. Между стеной и доской забиваются клинья для плотной стыковки последних рядов досок, после чего все оставшиеся доски пола прибиваются к лагам. Убираются клинья, монтируются плинтуса.

Стыкование торцов досок

Зачем нужен шип-паз? В чем уникальность?

Профиль доски при этом может быть любой: это и имитация бруса, и вагонка, и прямой планкен и скошенный планкен и т.д.

В чем же уникальность этого технического усовершенствования доски и чем условная имитация бруса с торцевым шип-пазом лучше обычной имитации бруса?

Давайте разберем!

С обычной имитацией бруса каждую доску нужно с двух сторон «приторцовывать» на объекте (делать торцевой пил на торцовочной пиле так, чтобы угол пила был 90 градусов).

С «торцевым шип-пазом» в этой операции нет необходимости: в месте торцевого стыка досок нужно просто засунуть шип в паз!

Трудоемкость монтажа существенно снижается, а значит:

  • увеличивается скорость монтажа;
  • снижается расценка на монтаж для бригады.

С обычной имитацией бруса торцевую стыковку досок нужно обязательно производить в месте где установлен брусок обрешетки, а не между брусками (иначе концы стыкуемых досок будут не закреплены и будут расходиться друг относительно друга).

В случае с «торцевым шип-пазом» торцевую стыковку можно производить в любом месте: и на брусках обрешетки, и между ними. При этом качество работы в любом случае будет на высоте!

И этот момент также позволяет:

  • увеличить скорость монтажа;
  • снизить расценку на монтаж для бригады;
  • снизить количество «обрезков».

Если говорить об обычной имитации бруса: даже если были соблюдены все правила монтажа, вследствие естественных свойств древесины как «живого» строительного материала, со временем будут неизбежно появляться негативные моменты. В местах торцевой стыковки доску будет коробить, изгибать, поэтому местами начнут выступать торцы досок из плоскости потолка и в целом визуальная «цельность» потолка будет нарушена. По итогу ваш фасад или интерьер потеряет свой первоначальный вид уже через год, а может быть и раньше.

С торцевым шип-пазом все потенциальные коробления и изгибания доски будут сдерживаться соединением «шип-паз» и равномерно распределяться на всю плоскость стены или потолка. Конструкция стены или потолка в целом будет на порядок жестче и целостнее.

Таким образом ваш фасад или интерьер сохранит свой первоначальный вид долгие годы и десятилетия

Таким образом преимущество имитации бруса с торцевым шип-пазом перед обычной имитацией бруса очевидны:

  • увеличивается скорость монтажа;
  • снижается стоимость монтажа
  • снижается количество «обрези»
  • увеличивается качество монтажа
  • резко увеличивается долговечность фасада или интерьера из деревянного сайдинга.

Как стянуть полы при укладке досок?

Как стянуть доски пола

Технология сплачивания половой доски

Половую доску крепят к лагам — деревянному же брусу, который установлен с определенным шагом. Шаг установки лаг и толщина настила подбирается так, чтобы покрытие было стабильно, выносило планируемую нагрузку (с определенным запасом прочности), не прогибалось и не играло под ногами. В то же время обращают внимание на стоимость. Иногда дешевле использовать более толстый настил и реже ставить лаги, иногда, наоборот — чаще ставить лаги и настилать более тонкие доски.

Доска для пола может быть обычной — обрезной, а может быть шпунтованной. Обрезная имеет вид параллелепипеда (прямые грани), в шпунтованной вдоль длинной стороны сформирован шип и паз. И именно второй вариант применяется последние десятилетия практически повсеместно. И вот почему. Наличие шипа и паза дает ряд преимуществ:

Настилка пола из доски с шипом и пазом занимает больше времени, но и результат лучше

  • Получается единое покрытие, которое перераспределяет точечную нагрузку на большие площади.
  • Отсутствуют сквозные щели. Так что пол из шпунтованной доски лучше держит тепло.
  • Крепить можно не в пласть, а в шип или в паз. То есть крепеж невидимый. С эстетической точки зрения — это более привлекательно.
  • Скрытый крепеж позволяет строгать и циклевать пол без опасений.

Недостатков шпунтованной доски не так много. Первый — за счет необходимости вырезать дополнительные «фигуры», стоит куб дороже. Второй — приходится отслеживать еще и параметры шипа/паза. В принципе, других недостатков нет.

Шпунтованная доска: крепить в шип или в паз?

При настиле пола из шпунтованной доски есть два способа крепления. Можно устанавливать крепеж в шип, можно в паз. Установка в паз более проста, но тогда фиксируется примерно треть от толщины доски. При усушке этого может быть недостаточно, шип может треснуть. Такое случается довольно часто. При переборке пола сами убедитесь.

Крепить шпунтованную доску можно либо в шип, либо в паз

Крепление шпунтованной доски в шип более надежно. Но требует больше времени, так как надо найти такой угол, при котором шляпка самореза или гвоздя будет утопать в древесине. Иначе шип в паз просто не загоните. При таком способе монтажа без предварительного засверливания отверстий не обойтись, иначе могут пойти трещины. Зато «прихватывается» две трети толщины доски. Это, безусловно, более надежно, чем устанавливать крепеж в паз.

Сколько раз придется стягивать пол

Итак, сплачивание пола — процесс притягивания половиц друг к другу без щелей и зазоров. И делать это надо будет как минимум два раза. Первый — при первичном монтаже, второй — при переборке. Зачем нужна переборка? В процессе эксплуатации древесина высыхает и уменьшается в размерах. Это приводит к появлению щелей там, где их раньше не было. Для устранения щелей надо сначала весь пол разобрать, затем стянуть доски заново, добавить в конце одну-две половицы. Это и называется «перебрать деревянный пол». И не всегда одной переборки достаточно. Зависит от исходной влажности древесины.

При настиле и переборке пригодится инструмент для стяжки досок пола

При настиле пола из досок, несколько штук оставляют «про запас». Покрытие все равно придется стягивать заново и половицы, которые обычно хранятся на чердаке, имеют ту же геометрию и также просохли, как и те, что смонтированы. Так что с ними меньше мороки, чем с купленными специально для переборки.

По той же причине (необходимости сплачивать покрытие несколько раз) крепят доску пола не гвоздями, а саморезами — их проще вынимать. При этом сама доска не повреждается. Если использовать гвозди, то вынуть их не повредив древесину, почти невозможно.

Технология и последовательность действий

Сам принцип настила дощатого пола такой:

Вот, собственно, и вся технология. Все дело в том, какое приспособление для сплачивания досок использовать. Есть совсем простые, как говорят, из подручных материалов, есть заводского изготовления. Не сказать, что они более эффективны, но каждый выбирает то, что ему больше нравится.

Приспособления для стяжки досок пола

Не стоит думать, что устройства для стяжки дощатого пола — изобретение последних лет. Ровный пол хотели и наши деды-прадеды. В старых учебниках описаны способы устранения щелей при монтаже. Для этого использовали металлические скобы — обычные или особой конструкции. Современные устройства и методики — лишь разновидности старых способов.

Можно притянуть доски и при помощи обычной металлической скобы. Это старый способ

Bowrench и Спецавтоматика

Эти два приспособления описываем вместе, так как белорусская Спецавтоматика внесла некоторые изменения в конструкцию Bowrench, которую выпускают американцы. Но, по сути, приспособление тоже.

Можно притянуть доски при помощи Bowrench

Итак, есть часть с двумя выступами, которая фиксируется на лаге. К ней подвижно подсоединены металлический упор и ручка. Нажимая на ручку, добиваемся того, что доска плотно прилегает и устанавливаем крепеж. Недостаток этого приспособления — оно перекрывает доступ к торцу доски. При настиле шпунтованной доски, придется его несколько раз передвигать, если потребуется фиксация к каждой опоре.

Лаги могут быть различной толщины. Чтобы была возможность «упираться» в них, есть сменные насадки. Упор снимается легко: надо вынуть две шпильки, которые фиксируют крепежные болты. Тем не менее, набор состоит из трех-четырех насадок, так что вариантов не так и много.

Белорусы внесли некоторые изменения в конструкцию: одна часть захвата лаги подвижна и регулируется

В устройстве, которое выпускает Спецавтоматика захват лаги регулируемый. В торце есть регулировочный болт, который позволяет выдвигать или задвигать один из фиксаторов. Возможностей регулировки больше, но и более высока вероятность повреждения. В работе же оба довольно удобны, хотя «американец» более доработан. Но разница в цене решает дело — Bowrench стоит в 3,5-4 раза дороже.

Как стянуть доски пола, используя струбцину и клинья

Стянуть доски пола можно при помощи струбцины и двух деревянных клиньев. Струбцину фиксируют на лаге на некотором расстоянии от устанавливаемой доски. Из обрезка доски длиной 40-50 см делают два клина, распилив кусок по диагонали.

Устройство для стягивания досок из струбцины, закрепленной на лаге и клиньев, которые доску прижимают

Струбцину устанавливают на лаге, повернув дугу к доске. Клинья устанавливают между дугой струбцины и доски. По широкой стороне клиньев стучат молотком или кувалдой до тех пор, пока щель между двух досок не исчезнет. Затем можно доску фиксировать. Если требуется установить крепеж в шип или паз, в одном из клиньев делают «окошко», которое располагают над лагой и через которое закручивают саморез.

Упорная доска и клинья

Всем хорош предыдущий способ, но притягивается доска только в одном месте. Можно, конечно, поставить несколько струбцин, но это время. Да и достаточно мощных тисков обычно не так много в хозяйстве. Решить проблему можно при помощи досок и таких же клиньев.

Опорную доску длиной около метра прибивают на некотором расстоянии от монтируемых. Прибивают гвоздями к лагам, над которыми она расположена. Вгонять гвозди по самые шляпки не обязательно, но держаться опора должна хорошо. Расстояние для установки опоры выбирают с таким расчетом, чтобы можно было уложить три-четыре доски, не передвигая ее.

Опорная доска, прибитая к лагам и клинья — еще один способ сплотить доски пола

К устанавливаемой доске прикладывают кусок «для подбоя» с окошком, через которое можно будет закрутить саморез. Для того чтобы можно было стягивать половицы, между опорой и клиньями вставляют обрезки. Сначала нужны длинные куски, затем все меньше. Вся конструкция собирается так, чтобы клинья встали таким образом, чтобы подбив их, можно было сплотить доски.

Источник: https://chudopol.ru/styazhka-derevyannogo-pola

Паркетная доска — Шип-паз | Svitparketu (Світ Паркету). Цены на Однополосную Паркетную доску

Паркетная доска Шип-паз: преимущества и недостатки

Среди различных вариантов древесных пород, состава и дизайна есть еще один фактор, который следует учитывать при выборе паркетной доски — способ соединения.

Что такое соединение шип-паз?

Технология укладки паркетной доски при помощи соединения «паз-шип» является самой традиционной в Киеве. Выступающий край (шип) входит в зазор идеального размера (паз), чтобы две доски могли соединиться вместе. Каждая деревянная доска имеет две стороны «шип» и две стороны «паз» — одну длинную и одну короткую. По сути, они подходят друг к другу, как обычная головоломка.

Для более надежной фиксации рекомендуется, чтобы доски были склеены и / или скреплены гвоздями, шурупами. Паркетная и массивная доска шип-паз требуют профессиональной укладки, если вы хотите получить в итоге долговечный и надежный пол. Бригады Світ Паркету имеют многолетний успешный опыт монтажа всех видов напольных покрытий в Киеве и области.

 

 

Преимущества:

— Широко используется, что означает огромное разнообразие стилей и вариантов отделки.

— Такой паркетный пол можно отреставрировать полностью с помощью шлифовки и наненесения нужного лака или масла.

— Дешевле по сравнению с таким же напольным покрытием, но с системой защелкивания.

— Сниженный уровень шума и минимальный скрип за счет того, что шипы и пазы со временем немного расшатываются, чтобы обеспечить необходимое движение.

— Повышенная устойчивость к влаге и проливам. Клей, используемый для фиксации доски, будет служить барьером для любых случайных заливов.

— Полы с шипами и пазами можно укладывать на любой черновой пол.

Недостатки:

— Ремонт паркетной доски с шипом и пазом может быть относительно сложным.

— Необходимо будет удалить несколько досок из-за клея и / или гвоздей, особенно если вы заменяете доску, которая находится в середине вашего пола.

— Монтаж может занять больше времени, чем установка пола с замковым соединением, из-за требований к клею и гвоздям.

— Если система шип и паз не скреплена должным образом, например, при использовании слишком малого количества клея, доски со временем могут расслоиться. Важно использовать также качественный клей, чтобы ваш пол дольше оставался нетронутым!

Паркетная доска с соединением шип-паз: Цена в Киеве

В сети салонов Світ Паркету, а также на нашем сайте, можно ознакомиться с ценовым диапазоном данного напольного покрытия. Наша команда возьмет на себя все хлопоты по доставке, укладке паркетной доски, а также проконсультирует по уходу за ней. Мы гарантируем, что вы получите надежный пол на долгие годы!

 

Шпунтованная доска для пола – технология укладки своими руками

В современном ремонте, деревянные полы делают в основном из шпунтованной доски. Это позволяет избежать многих недостатков таких как – скрип, щели, перепады и др., присущих полам из обычных досок. Если вы тоже решили сделать пол из шпунтованной доски, то в нашей статье вы сможете узнать – как выбирать шпунтованную доску, как произвести её монтаж и как ремонтировать полы из этого материала.

Выбор шпунтованной доски

Для правильного выбора шпунтованной доски необходимо знать об особенностях, классификации, способе изготовления и категориях досок.

Изготовление

Шпунтованная доска изготавливается из дерева хвойных и лиственных пород. Нарезка досок производится из сердцевины брёвен, после чего, они подвергаются сушке до 8-10% процентов влажности. После просушки, доски нарезаются по размеру, обрабатываются на рейсмусовом станке и с помощью фрезы, по их краям делается соединение «шип-паз». Доски имеют размеры: ширина от 80 до 200 мм., толщина от 15 до 22мм., длина от 600 до 6000 мм. Соединение «шип-паз» может быть как с двух, так и с четырех сторон, данный критерий в основном зависит от длины доски. В продаже, также встречаются доски с другими параметрами. В конце процесса изготовления доски обрабатываются антисептиками.

Категории

Готовые доски проходят отбор и делятся на следующие категории:

  • Высшая категория «экстра» – доски с идеальной поверхностью.
  • Категория А – поверхность досок однородная без пятен, с минимальным количеством сучков.
  • Категория В – на поверхности досок могут присутствовать небольшие пятна, трещинки и сучки.
  • Категория С – доски не высокого качества, но пригодные для изготовления пола или отделки стен.


Выбор категории, во многом зависит от целевого назначения пола. Если вы делаете полы как основание под другой тип покрытия, то покупать доски первых трёх категорий не имеет смысла. Если вы собираетесь использовать пол из шпунтованной доски как основное покрытие, к тому же покрытое лаком, то лучше купить доски высшей категории.

Преимущества

Шпунтованная доска имеет ряд преимуществ, по сравнению с обычной обрезной доской:

  • Основным достоинством шпунтованной доски, является соединение «шип-паз», благодаря которому, элементы пола надёжно соединяются друг с другом и крепятся к лагам. В итоге получается идеально ровная поверхность, без щелей, перепадов и пороков, не требующая дополнительной циклёвки.
  • Шпунтованные доски выпускаются одного размера, поэтому отпадает необходимость в подгонке элементов, что существенно облегчает монтаж.
  • Изготовление досок происходит из уже высушенного дерева, поэтому отсутствует риск растрескивания и деформации досок поле монтажа.
  • В процессе изготовления, на внутренней стороне шпунтованной доски, делаются специальные углубления для циркуляции воздуха. Это позволяет избежать образования плесени и гниения досок, при повышенной влажности под полом.
  • Шпунтованная доска выпускается с уже обструганной поверхностью, это в свою очередь позволяет сэкономить время монтажа.
  • Благодаря всем перечисленным выше достоинствам, монтаж шпунтованной доски облегчается на столько, что вы можете произвести его самостоятельно.

Особенности выбора

Выбирая доски для пола, учитывайте фактор нагрузки на покрытие. Для полов с большой нагрузкой покупайте шпунтованную доску из лиственных пород дерева: дуб, ольха, красное дерево, берёза. Если на пол предполагается небольшая нагрузка, то вполне можно обойтись и более дешёвыми хвойными породами: сосна, кедр, ель.

Производя покупку, обязательно обращайте внимание на внешний вид досок. Если на поверхности имеются белые или тёмные пятна, то это может являться симптомом заражения древесины грибком или плесенью. Также внимательно осмотрите доски на наличие живущих в древесине насекомых.

Не все продавцы досок, соблюдают условия хранения пиломатериалов. По этой причине, купленные вами доски могут оказаться мокрыми. Что бы избавить себя от не удачной покупки, проверяйте влажность древесины. Сделать это можно с помощью влагомера или народными способами:

    • Постучите по дереву, влажные доски будут издавать глухой звук, соответственно, чем доска суше, тем звонче будет стук.
    • Осмотрите доску на наличие выступившей смолы. Если на поверхности имеются капельки смолы, то вероятнее всего она сухая.
    • Проведите по поверхности доски ладонью. Если вы почувствуете хоть малейшую влагу, то такую доску покупать не стоит.

    • Существует более надёжный способ проверки доски на влажность, но для него необходима дрель. Просверлите доску насквозь, если дерево мокрое, то при сверлении будет образовываться пар, а вместо сухих опилок, будут сыпаться мокрые волокна.

  • И последнее правило, ни в коем случае, не покупайте доски из штабелей находящихся под открытым небом. Даже если штабель накрыт целлофаном или брезентом, это не спасает доски от повышенной влажности воздуха во время осадков, и они могут оказаться мокрыми.

Покупая шпунтованную доску, требуйте у продавца показать вам сертификат соответствия.

Монтаж шпунтованной доски

Изготовление полов из шпунтованной доски, лучше всего производить по завершению всех отделочных работ. Температура в помещении, где производится монтаж досок, не должна быть меньше пяти градусов по Цельсию. Влажность воздуха должна быть не больше 30-20%.

Как уже упоминалось выше, материал, из которого изготовлена шпунтованная доска, выбирается в зависимости от предполагаемой нагрузки на поверхность пола. При сильной нагрузке на поверхность используют доски из лиственных пород дерева. В помещениях с малой проходимостью, достаточно будет досок из хвойной породы.

Качество досок и соответственно категорию, выбирайте исходя из финансовых возможностей и варианта финишной обработки пола. Если вы хотите покрыть пол прозрачным лаком, то покупайте шпунтованную доску высшей категории или категории А. Для пола под покраску, подойдут доски категории В. Если пол делается как основа под другое покрытие, то для его изготовления, сгодятся доски категории С.

Установка лаг

Установка лаг производится на бетонное основание или на перекрытия из балок. Для монтажа лаг и досок вам потребуются:

  • Бруски сечением 50х100 миллиметров.
  • Скобы или соединительные пластины.
  • Шурупы для дерева или гвозди.
  • Ножовка или электрический лобзик.
  • Молоток.
  • Отвёртка или шуруповёрт.
  • Измерительная рулетка.
  • Карандаш.
  • Угольник.
  • Уровень.

Лаги укладываются на основу, перпендикулярно положению досок.

  1. Установите первый ряд лаг на расстояние 10-15 сантиметров от стены.
  2. Соедините лаги между собой скобами, пластинами или просто прикрутите их друг к другу шурупами.
  3. С помощью уровня, проверьте правильность положения всего ряда лаг. Если необходимо, выровняйте положение лаг, подложив под них деревянные или пластиковые подкладки.
  4. Установите второй ряд лаг на расстояние 40-50 сантиметров от первого ряда.
  5. Произведите монтаж остальных рядов, не забывая проверять уровень.
  6. Если вы используете доски меньше длины помещения, которые не имеют на концах замка «шпунт-шип», тогда необходимо установить дополнительные лаги в местах стыковки досок.

Монтаж досок

Учтите, что перед укладкой, доски должны «акклиматизироваться», полежав в помещении, где будет производиться монтаж, не менее двух суток.

    1. Установите первую доску на лаги шипом к стене, на расстояние 10-15 миллиметра от стены.
    2. Присоедините доску к лагам шурупами, закрутив их с края доски и в основание шипа под углом 40 градусов.
    3. Возьмите вторую доску и вставьте её шип в паз первой доски. Если необходимо, аккуратно подбейте доску молотком, для плотного соединения и также закрепите её шурупами.

  1. Таким образом, установите остальные доски. Шляпки шурупов, старайтесь утапливать на 1-2 миллиметра в доске, чтобы они не мешали шипам входить в пазы.
  2. Монтаж последней доски, часто сопряжён с необходимостью её продольной распилки. Уменьшить ширину доски, можно с помощью ножовки или электрического лобзика.
  3. Не забудьте, что по всему периметру покрытия, нужно оставлять компенсационные зазоры от 1 до 2 сантиметров.
  4. Если вы укладываете доски меньшего размера чем размер помещения, то стыковку лучше производить не в одну линию, а в шахматном порядке, это придаст покрытию большую прочность.
  5. Поскольку на порог двери приходится наибольшая нагрузка, рекомендуется установить в это место дополнительные лаги.

Как производить монтаж шпунтованных досок, также можно посмотреть в видеоролике:

Финишная отделка пола

Окончательную отделку пола, лучше производить после завершения всех ремонтных работ. Иначе, есть риск повредить декоративный слой покрытия.
Для финишной отделки вам понадобятся:

  • Шпатель.
  • Вибрационная и ленточная шлифовальные машины.
  • Наждачная бумага.
  • Шпаклёвка.
  • Набор кисточек или краскопульт.
  • Растворитель.
  • Морилка.
  • Лак на водной или акриловой основе. Если пол будет краситься, то краска.
  • Пылесос.
  • Швабра ведро и тряпка.

    1. Внимательно осмотрите пол на предмет нахождения трещин, сколов гнилых участков, сучков и неровностей.
    2. Все обнаруженные дефекты, необходимо сровнять рубанком и замазать шпаклёвкой под цвет древесины, из которой изготовлены доски.
    3. После высыхания шпаклёвки, зашлифуйте обработанные места мелкозернистой наждачной бумагой.
    4. Проверьте гладкость зашпаклёванных мест и если необходимо, повторите процедуру повторно.
    5. С помощью пылесоса соберите весь мусор и пыль с пола.
    6. Если в качестве декоративного покрытия вы решили использовать краску, то протрите пол влажной тряпкой и приступайте к покраске.

  1. Если в качестве покрытия вы хотите использовать прозрачный лак, то предварительно, нужно произвести дополнительные работы по шлифованию и приданию полу нужного оттенка.
  2. Для шлифовки пола из шпунтованной доски, лучше всего использовать ленточную шлифовальную машинку. С её помощью произведите шлифовку всей поверхности пола.
  3. После шлифовки, соберите пылесосом всю пыль и протрите полы влажной тряпкой.
  4. Для придания полу нужного оттенка используйте морилку, нанося её на доски кисточкой или валиком.
  5. После того как морилка высохнет, можно наносить первый слой лака. Делать это лучше при помощи краскопульта, равномерно распыляя лак по поверхности.
  6. Перед тем как нанести второй слой лака, необходимо произвести лёгкую шлифовку первого слоя. Сделать это можно с помощью вибрационной шлифовальной машинки и мелкозернистой наждачной бумаги.
  7. Количество наносимых слоёв зависит от качества лака и вашего желания, но обычно для нормального вида пола хватает 3-4 слоя.
  8. Нанеся последний слой лака, дайте полам окончательно высохнуть в течение недели, после чего можете обработать пол полиролем и начать эксплуатацию помещения.

Подробная инструкция по нанесению лака на деревянный, пол находится в видеоролике:

Сейчас вошло в моду, вместо лака, использовать для обработки полов специальное масло. В использовании масла есть свой резон, особенно для помещений с высокой проходимостью, ведь масло абсолютно устойчиво к истиранию, в отличие от лака. К тому же, масло отлично подчёркивает текстуру дерева, придавая ему мягкий и тёплый цвет.
Покрыть пол маслом гораздо легче, чем лаком, поскольку масло не требует шлифовки каждого слоя. Масло наносится на дерево, как холодным, так и горячим способом. В основном используют холодное нанесение кисточкой. Количество наносимых слоёв зависит от впитывающей способности древесины, обычно хватает двух окрашиваний.

Во время окрашивания пола маслом, следите за его равномерным распределением по поверхности и своевременно удаляйте подтёки. После высыхания масла поверхность пола можно обработать воском.

Учтите, что нарушение порядка работ и несоблюдение инструкций, при использовании лакокрасочных материалов, может привести к быстрому износу покрытия, а в худшем случае, к необходимости новой отделки пола!

Как покрыть деревянный пол маслом, вы также можете узнать, посмотрев ролик:

Реставрация и ремонт пола

По ходу эксплуатации пола из шпунтованной доски, могут возникнуть определённые проблемы, вызванные низким качеством материалов или нарушением технологии монтажа. Давайте рассмотрим распространенные поломки и способы их устранения:

 

  • Щели между досок – возникают по причине высокого содержания влаги в досках, во время их монтажа. После окончательного высыхания уложенных досок, древесина сжимается, вследствие чего, происходит образование щелей. Самый действенный способ устранения этой проблемы, это демонтаж досок и их новая укладка на лаги. Если щели не большие, можно замазать их шпаклёвкой.

 

 

  • Скрип пола – очень распространённая проблема, возникающая из-за трения лаг и досок друг о друга. Чаще всего, полы начинают скрипеть по причине нарушения технологии укладки. Возможно, лаги были расположены на слишком большое расстояние, поэтому доски стали прогибаться при ходьбе и скрипеть. Ещё одной причиной может быть слабое крепление досок к лагам. Попробовать устранить причину скрипа, можно вкручиванием дополнительных шурупов, если это не поможет, придётся перебирать пол заново.

 

 

  • Растрескивание досок – может произойти по двум причинам. Первая – это неправильно выбранный материал для пола. Если доски изготовлены из мягкой древесины, а нагрузка на поверхность слишком интенсивная, то со временем, пол не только потрескается, но может и полностью разрушиться. Решить проблему можно снижением нагрузки или заменой досок, на более прочные. Вторая причина – это мокрая древесина. После высыхания, дерево имеет свойство растрескиваться. В этом случаи достаточно замазать трещины шпаклёвкой.

 

 

  • Появление смолы на досках – вызвано окончательным высыханием древесины. Чтобы избавится от смолы, достаточно убрать её шпателем, зашкурить место её появления и если пол покрыт лаком или краской, нанести новый слой покрытия.

 

 

  • Отслоение лака – может произойти, от попадания на поверхность большого количества воды или по причине нанесения лака на мокрую древесину. В любом случаи, необходимо снять старое покрытие шпателем и шлифовальной машинкой, дать доскам высохнуть и нанести новые слои лака.

 

 

  • Гниение лаг и внутренней стороны досок – происходит по причине высокой влажности и не достаточной циркуляции воздуха под полом. Решать проблему придётся вскрытием пола, устройством вентиляции, заменой лаг и сгнивших досок.

 

Если после прочтения статьи, у Вас появились вопросы, вы можете задать их в комментариях, мы с удовольствием ответим на них!

Столярные изделия с заглушкой с шипом и пазом | Проект деревообрабатывающий

Для каркасного и панельного строительства трудно перекрыть оконные рамы с шипом и пазом. Он быстрый, сильный и очень дружелюбный.

Заглушка с шипом и канавкой похожа на паз и шип, но есть несколько отличительных черт. Основное отличие состоит в том, что неглубокий сплошной паз заменяет глубокий паз. Таким образом, канавка упрощает резку и установку короткого ответного шипа.Лучше всего то, что вся работа может выполняться прямо у настольной пилы.

ВЫБЕРИТЕ ПАКЕТ ПЛАНА

Уровень

Файлы Премиум

Вы можете загрузить дополнительные чертежи магазина, которые вы приобрели, перейдя по ссылке в этом поле.

ЗАГРУЗКА …

Что вы получаете:

  • 2 печатные (цифровые) страницы с пошаговыми инструкциями
  • 9 полноцветных фотографий и иллюстраций
  • Советы и приемы для обеспечения вашего успеха

Примечание. После покупки вы получите электронное письмо, содержащее вложение в формате PDF с приобретенным планом, а также инструкции по входу в систему, чтобы загрузить план и получить доступ к любым другим связанным файлам и видео, которые будут расположены на этой странице.

Рекомендации по продукту

У нас пока нет ссылок на расходные материалы и оборудование для этого конкретного проекта, но вот некоторые другие продукты, которые могут вас заинтересовать. (Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.)

Предыдущий план Случайный план Следующий план

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ МГНОВЕННЫЙ ДОСТУП К

БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ WOODSMITH

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ СЕЙЧАС

Похожие планы столяра

Партнерская ссылка

Поскольку вы являетесь партнером, вы можете использовать этот URL, чтобы ссылаться на эту страницу и получать за это кредит:

Если вы хотите использовать ссылку на миниатюру изображения, вы можете скопировать и вставить что-то вроде этого в исходный код своей страницы:




Партнерская ссылка недоступна.

Как сделать соединения языка и паза

Пазогребневое соединение добавляет прочности и точного совмещения.

Шип-пазовые соединения на самом деле представляют собой паз-шиповые соединения — просто очень-очень длинные — с разными названиями компонентов, которые более точно описывают их внешний вид и характер.Шпунт аналогичен шипу, и его размер точно соответствует соответствующему открытому пазу — пазу. Однако там, где для придания прочности и жесткости заготовкам, обычно соединяемым под прямым углом, используется шип-шип, хорошее соединение паз и паз обеспечивает соединение параллельных заготовок. Таким образом, это соединение выбора при склеивании приклеиваемого материала кромка к краю для создания более крупных панелей. Шип-паз прочнее простых стыковых соединений из-за увеличенной поверхности склеивания и механического сцепления двух сопрягаемых деталей.В качестве бонуса язычок также служит для идеального выравнивания заготовок во время склеивания для получения гладкой поверхности. Паз-паз — одно из самых основных и полезных сочленений; Каждый плотник должен уметь распиливать их на настольной пиле.

ШАГ 1: Надрезы, сделанные при создании двух сопрягаемых деталей пазогребневого соединения, являются непроходными, что означает, что пильный диск никогда не проходит через всю древесину. По этой причине это один из редких случаев, когда вам придется снимать защитный кожух с настольной пилы.К счастью, древесина сама по себе покрывает лезвие почти всегда во время резки. Как и его двоюродный брат — паз и шип, хорошее пазогребневое соединение имеет аналогичный размер, при этом шпунт составляет примерно 1/3 толщины соединяемого материала. Таким образом, для типичной панели 3/4 дюйма подойдет шпунт и соответствующая канавка 1/4 дюйма. Чтобы сделать эти разрезы, я установлю одно из внешних лезвий моего набора дадо толщиной 1/4 дюйма в пилу.

ШАГ 2: Поднимите лезвие на 1/4 дюйма и заблокируйте его.Теперь ослабьте параллельный упор и, прижав заготовку к нему, отрегулируйте его так, чтобы лезвие попадало в центр дерева, как на фото 2. Здесь нет необходимости измерять: просто смотрите на него, пока он не будет находиться в центре, и зафиксируйте упор. место. Дело в том, что даже при тщательном измерении невероятно сложно точно центрировать этот разрез, поэтому мы воспользуемся уловкой старого краснодеревщика.

Шаг 3: Включите пилу и пропустите заготовку, чтобы создать канавку. На фото 3 я использую магнитную перину, чтобы плотно прижимать заготовку к параллельному упору.Теперь давайте настроим эту канавку, чтобы точно отцентрировать ее. Оставив забор и перину на месте, переверните доску противоположной стороной к забору и пропустите через нее второй раз. Двойные проходы создают идеально отцентрованную канавку.

ШАГ 4: Теперь займемся вырезом язычка в сопрягаемой заготовке. Поскольку мы дважды пропустили первую заготовку, эта канавка, вероятно, всего лишь на волосок больше 1/4 дюйма. Нет проблем, просто отодвиньте упор и положите первую заготовку на лезвие, как на фото 4.Разблокируйте и отрегулируйте высоту лезвия, если необходимо, так, чтобы вершина зуба доходила до края канавки, и снова заблокируйте его. Что бы вы ни делали, не поднимайте лезвие слишком высоко, иначе у вас будет слишком узкий язык. Если вы не уверены, ошибитесь; если полученный язык получился слишком толстым, всегда можно сделать его тоньше.

ШАГ 5: Чтобы подготовиться к резке, мы снова не будем замерить. Вместо этого установите жертвенное лицо сбоку от вашего параллельного забора. Обратите внимание на фото 5, что я поместил заготовку напротив упора, чтобы точно установить зажимы.С прикрепленным жертвенным лицом сдвиньте направляющую планку, пока она не поцелует лезвие. Не туго, не свободно — вам просто нужно, чтобы дерево жертвенного лица едва соприкасалось, а затем зафиксируйте его. Это лезвие размером 1/4 дюйма прорежет шпунт высотой ровно 1/4 дюйма, что соответствует глубине ранее нарезанной канавки.

ШАГ 6: Включите пилу и пропустите заготовку, чтобы прорезать первую поверхность, образуя канавку вниз по краю, чтобы сформировать половину язычка. Завершив разрез, переверните заготовку встык и повторите разрез на том же крае противоположной грани, образуя готовый язычок.

ШАГ 7: Проверьте посадку полученного соединения, вставив одну заготовку в другую, как на фото 7. Если вы допустили ошибку на нижней стороне и язычок не вошел, слегка приподнимите лезвие и повторите оба разреза. Старайтесь регулировать лезвие только по волосу за раз; легко зайти слишком далеко и получить язычок, который не входит в канавку плотно.

ШАГ 8: Чтобы собрать панель, нанесите клей на стыковочные края стыка и плотно вставьте шпунт в паз.Теперь просто закрепите сборку и дайте высохнуть, как на фото 8. На этой последней фотографии нужно отметить два важных момента. Во-первых, посмотрите, как я установил зажимы на противоположных сторонах панели? Это помогает равномерно распределить усилие зажима. Если вы поместите все зажимы на одну и ту же сторону, края панели будут вытягиваться в этом направлении, что приведет к образованию чашеобразной формы после затвердевания клея. Перестановка зажимов с одной стороны на другую помогает предотвратить это. Вы также можете видеть, что я не пытался выровнять концы деталей; на самом деле одна заготовка немного длиннее другой, потому что именно так я обрезал рабочий припуск.При изготовлении панелей всегда лучше использовать детали, которые несколько превышают размер, а затем обрезать всю панель до нужного размера. Это создает очень гладкий конец панели без каких-либо различий в стыке между двумя заготовками.

Что такое соединение языка и паза (для чего мы его используем?)

Узнайте больше о столярной технике шпунтового соединения, где ее лучше всего использовать, как ее производить, о ее преимуществах и о том, какое оборудование необходимо для этого.

Есть что-то особенное в том, чтобы зайти в антикварный магазин и понаблюдать за мастерством изготовления деревянной мебели. Петли с изящным орнаментом, инициалы, вырезанные по углам,… забота и внимание, вложенные в эти изделия, очевидны и делают их значимым и вневременным предметом. К сожалению, некоторые методы обработки древесины со временем устаревают по мере появления более удобных и менее трудоемких методов.

Классическая столярная техника шип-паз — лишь один из примеров такой потери.Хотя это не совсем забыто, этот изящный и приятный способ найти все труднее и труднее.

Связанный: Пазовый шарнир | Дюбельный шов | Соединение «ласточкин хвост» | Mitre Joint | Стыковое соединение | Коленчатые соединения | Дадо Джойнт | Врезное и шипованное соединение

Что такое соединение языка и паза?

Соединение шпунт-паз — это способ соединения деревянных панелей друг с другом за края. Это делается путем соединения двух частей канавкой и шпунтом! Существует два типа язычковых соединений: твердый язычок и скользящий язычок.

Твердый языковой сустав

Канавка — это глубокий гребень, прорезанный по всей кромке (обычно в форме капли с открытым концом). Язычок находится на противоположном крае и имеет соответствующую форму, чтобы вписаться в паз, как кусок пазла.

Шип сделан немного меньше, чем площадь канавки, чтобы облегчить сборку. Их соединяют, сдвигая их от края к краю, начиная с кончиков каждой панели. Затем в стык добавляется клей, язычок немного впитывает влагу и расширяется в канавку, обеспечивая чудесно плотное прилегание.

Скользящий язычок

Это полностью похоже на соединение сплошного шпунта, с той лишь разницей, что каждая деревянная панель имеет канавку, вставленную в их края, и создается шлиц стороннего производителя, чтобы соединить их вместе. Соединение представляет собой деревянную пластину, обрезанную до идеального размера, чтобы она могла поместиться в соответствующие канавки.

Соединение сплошным шпунтом дает вам возможность не склеивать части вместе для окончательной отделки (при изготовлении стола со съемными планками), но соединение с наклонным шпунтом необходимо приклеить, чтобы панели оставались вместе.

Когда используется соединение языка и паза?

Основное место стыка — деревянный пол. После того, как были внедрены новшества из фанеры и композитных древесных плит, шип-паз стали очень редким методом для настила полов. Этот вид деревообработки стоит дорого и требует много времени, в то время как фанера стоит недорого и обеспечивает невероятно простой монтаж.

Шип и паз до сих пор можно найти в производстве высококачественных столов и краснодеревщиков.

И не забывайте о паркете! Это обработка дерева исключительно из эстетических соображений. Паркет — это искусство геометрически размещенной мозаики из крашеного дерева.

Почему соединение языка и паза?

Шип-паз в основном представляет собой паз и шип-шип , но действительно очень длинный. Причина, по которой они носят разные названия, состоит в том, чтобы описать их различия во внешнем виде и в целом. Соединение врезным и шипованным способом должно придать деревянным столярным изделиям жесткость и прочность и соединено под прямым углом.В то время как соединение шпунт-паз соединяется параллельно деревянными деталями (отсюда необходимость в более длинной области для соединения).

Это соединение обычно более прочное, чем стыковое соединение , поскольку соединение шпунт-паз зависит от поверхностного натяжения, которое распространяется на всю деревянную панель. В стыковом соединении используется внешнее оборудование, чтобы скрепить соединение, что в конечном итоге вызывает нагрузку на определенные области.

Что нужно?

Наиболее распространенные расходные материалы, необходимые для изготовления вашего собственного сочленения под шпунт и паз:

  • формирователь древесины (фрезерный станок или фрезерный станок — используется для обрезки и формовки деревянных деталей с помощью поворотного механизма
  • циркулярная пила
  • ручной рубанок

Есть несколько мест, где вы узнаете, как создать собственное соединение «гребень и паз», вот несколько надежных вариантов:

FAQ

Какие бывают типы соединений «гребень и паз»?

Двумя типами являются соединение с прорезным язычком и соединение со сплошным гребнем.На скользящем язычке есть канавки такого же размера, которые соединяются шлицевым соединением стороннего производителя, которое затем приклеивается на место. Сплошной гребешок имеет паз на одном крае и язычок на другом крае, которые соединяются вместе, как кусочки пазла. Клей также можно использовать с цельным шпунтовым соединением в качестве усиления.

Как выполняется соединение шпунт-паз?

Их можно изготовить ручной строгалкой (добро пожаловать в 1832) или циркулярной пилой, фрезерным станком или фрезером. Просто прокрутите вверх, чтобы найти обучающие видео и статьи о том, как добиться соединения с пазом.

Насколько прочно соединение шпунт-паз?

Они очень сильные! Когда соединение усилено по всей площади поверхности куска дерева, его прочность всегда будет выше, чем при использовании оборудования сторонних производителей.

Почему не пользуются популярностью соединения «паз и гребень»?

Они были заменены более дешевыми и менее трудоемкими методами столярки, такими как фанерные листы. Для соединения пазов и пазов требуется время, и когда вы планируете покрыть их всем полом, вам придется создать множество пазов и язычков.Время — деньги, а деньги — время!

Концы макетной платы — 5 подходов

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Откройте для себя пять стратегий поперечной конструкции, которые помогут держать ваши столы и крышки комодов плоскими.

Чак Бендер

Конструкция с поперечным зерном обычно пугает большинства начинающих плотников, но во многих случаях это жизнеспособный метод строительства.На широких столах и крышках сундуков часто используются концы макетов, чтобы предметы оставались плоскими, а также закрывали торцы. Если все сделано правильно, проблемы расширения и сжатия могут быть почти устранены.

Есть много способов прикрепить концы макета, но лишь немногие из них действительно достигают основной цели — держать вещи плоскими. Чтобы избежать катастрофы, требуется некоторое понимание, разумная столярная практика, правильное планирование и терпение.

Understanding Wood Movement

Прежде чем приступить к созданию макетов, вам нужно понять, что происходит и почему; это начинается с базовых знаний о движении дерева.

Доски расширяются и сжимаются в большей степени по ширине, чем по длине. Насколько они расширяются и сжимаются, больше зависит от вида и места последнего упокоения, чем от чего-либо еще.

Кроме того, древесина имеет тенденцию расширяться и сжиматься более активно в сторону коры дерева, чем в сторону сердца. Когда вы смотрите на годичные кольца на концах доски, выпуклая сторона колец обычно более активна, чем вогнутая. Когда одна грань движется больше, чем другая, доска изгибается по ширине — это то, что мы называем чашеобразной.

Доски обычно имеют склонность к чаше или изгибу от центра дерева.

Сразу вы должны знать, что в конструктивном отношении концы макетных плат строго используются для контроля заборов; они не предназначены для прекращения усадки или расширения. Невозможно предотвратить изменение размеров доски.

Концы макетных плат — это механические средства для преодоления естественной тенденции платы к расширению или сжатию одной стороны с большей скоростью, чем другой. Всякий раз, когда вы пытаетесь преодолеть природу дерева, вы рискуете что-то расколоть, расколоть или сломать.

Допустимые столярные методы

Хотя существует множество столярных методов для прикрепления концов макетов, одни работают хорошо, а другие нет — и по тем же причинам они не лучший выбор для других проектов.

Допустимы дюбели

, но они обеспечивают ограниченную фиксацию и полностью ограничивают движение древесины. Подавляющее большинство контакта поверхности с поверхностью при использовании дюбелей — это стыковое соединение; длинное волокно макетной платы совпадает с торцевым волокном основной платы.Дюбели — это механические фиксаторы, которые удерживают соединение в целости.

В то время как поверхности дюбеля и отверстий в основной плате в основном представляют собой боковые волокна, между дюбелем и концом макетной платы наблюдается значительно меньший контакт между волокнами. Основная цель любого соединения — увеличить этот контакт — так вы добьетесь наиболее прочного сцепления, независимо от того, какой клей вы используете.

Исправлено. Дюбели не допускают каких-либо сезонных перемещений, потому что отверстия, в которые они вставлены, имеют плотную посадку, чтобы они могли удерживаться.

Независимо от диаметра дюбели занимают лишь небольшую часть от общего пространства, доступного при соединении двух досок. Это означает, что между дюбелями будет большое пространство, особенно если основная плита очень широкая. Там, где есть место, соединенные доски могут двигаться и не оставаться заподлицо на верхней поверхности, или основная доска может образовывать чашу. Это нивелирует причину окончания макета.

Еще одна проблема с дюбелями заключается в том, что они не допускают сезонного расширения или сжатия.Если вы просверлите отверстие большего размера или удлините отверстие нужного размера, вы уменьшите удерживающую способность дюбеля.

Означает ли это, что во вселенной нет места для макетов с дюбелями? Конечно нет. Есть много случаев, когда установка концов макета шпонками может быть приемлемой, например, в небольших вершинах. Только знайте, что с шарниром есть недочеты.

Винты или гвозди также можно использовать при прикреплении концов макета, но они лишь ненамного лучше дюбелей во многих отношениях и имеют тот же недостаток.Контакт сосредоточен на небольших площадях, поэтому основная плата и макетная плата не остаются заподлицо. Кроме того, эти механические крепежи не обеспечивают эффективного контроля заужения основной платы.

Идеальное выравнивание. Уловка, чтобы убедиться, что конец вашей макетной платы находится заподлицо при заворачивании винтов, заключается в том, чтобы использовать зажим для ручного винта, чтобы совместить конец и основную плату. (Отверстия для винтов закрываются после того, как винты будут на месте.)

Преимущество винтов

заключается в том, что стык между досками остается плотным, а отверстия с прорезями допускают расширение и сжатие.Гвозди не затягивают соединение, и они допускают некоторое расширение и сжатие, потому что они более гибкие, чем винты.

Лучшие варианты столярных изделий

В конце концов, лучший способ уберечь основную плату от коробления — это как можно больше зафиксировать ее макетной платой. Это сужает ваш выбор столярных изделий до скользящих «ласточкин хвост», паз-пазовых соединений, свободных шипов или настоящих пазов-шипов.

Встроенная гибкость. Скользящий «ласточкин хвост» плотно прижимает конец макета к основной плате, позволяя расширяться и сжиматься.

Скользящие «ласточкин хвост» звучат так, как будто они могут быть идеальным соединением концов макета — пока вы не изучите недостатки их использования таким образом. На макетной плате улавливается огромное количество основной платы, но направление волокон более проблематично, чем с другими вариантами.

Когда хвостовая часть находится на основной плате, а гнездо в макетной плате, на стороне гнезда просто не остается мяса, чтобы скрепить все вместе при работе с толстым деревом, обычным для работы с мебелью.Оставшийся материал настолько тонкий (поэтому он менее прочен), что вы можете обнаружить, что ваша макетная плата отделена от основной платы, если она начнет расслаиваться. Однако, если у вас достаточно толстый верх, чтобы устранить эту проблему, скользящий ласточкин хвост может быть правильным выбором.

Оставайтесь в центре внимания. При раскладке скользящего ласточкиного хвоста для конца макета я сначала отмечаю расположение ласточкина хвоста, а затем размечаю рельефную канавку.

Пазогребневые работы — это действительно базовые столярные изделия типа «плинтус». Другими словами, обычно на конце макета вырезается паз, который проходит по всей длине детали.На стыковочной доске есть соответствующий язычок (шип), который проходит по всей ширине.

Рельефный вырез. Установите прямую насадку в стол маршрутизатора и отцентрируйте ее на конце макетной платы. Убедитесь, что диаметр и глубина установлены таким образом, чтобы разрез происходил внутри схемы «ласточкин хвост». Выполнение этого разреза в первую очередь снижает нагрузку на сверло типа «ласточкин хвост».

Этот метод хорошо работает с узкими досками, сделанными из чрезвычайно прочного материала, потому что вам, скорее всего, придется приклеить значительную часть стыка, чтобы хоть как-то его удержать.Однако чем больше вы склеиваете, тем больше вероятность появления трещин и скручиваний при расширении и сжатии.

Столярные изделия со свободным шипом имеют некоторые из тех же проблем, о которых говорилось ранее, например, промежутки между шипами. Плюс в том, что вы можете сделать шипы настолько широкими, насколько это необходимо, чтобы контролировать материал между ними. Вы также можете сделать пазы немного шире, чтобы учесть их расширение и сжатие.

Мой выбор

Если вы решите использовать настоящие столярные изделия с врезкой и шипом, у вас есть несколько вариантов.Вы можете использовать пазы с карманами и шипы с отбортовкой (сочетание гребня и паза с пазом и шипом) — или нет. Также существует возможность использования столярных изделий со сквозным пазом и шипом, также с опушкой или без нее. Преимущество любой версии заключается в том, что вы получаете необходимую поддержку, чтобы все было выровнено, при этом обладая гибкостью, чтобы выдерживать циклы расширения и сжатия.

Ретушь. Независимо от вашего метода изготовления шипов, вы, вероятно, обнаружите необходимость настроить их так, чтобы они идеально вписывались в пазы.Я считаю, что плечевой рубанок быстро справляется с работой.

Выбор того, чтобы закрепить шипы или нет, напрямую влияет на то, останутся ли конец и верх вашей макетной платы заподлицо. Если вы не задеваете шипы, у вас та же проблема с промежутком между шипами. В конце концов, соединение с шипом и пазом дает вам наибольшее количество возможностей и контроля, а это именно то, что вам нужно для макетной платы.

Правильное планирование

На самом деле, если вы не используете столярные изделия с шипом и шипом, вы просто прикрепляете материал, закрывающий торцевое волокно основной доски.Если вы правильно спланируете, вы сможете получить максимальную отдачу от любого выбранного вами метода столярных работ.

Некоторые методы работают лучше других в определенных ситуациях. Наклонная крышка стола, например, шириной 18 дюймов, безусловно, больше выигрывает от оконных столярных изделий, чем крышка шкатулки шириной 7 дюймов. В случае крышки коробки гвозди могут быть лучшим выбором, потому что вам не нужно снимать материал с маленькой доски, тем самым ослабляя ее. В любом случае необходимо принять во внимание некоторое движение древесины.Если макетная деталь будет интенсивно использоваться, я бы выбрал шипованное соединение.

Сколько вы планируете передвигаться? И как на самом деле сделать суставы так, чтобы они держались, позволяя изменять размеры? Ответы зависят от размера соединяемых частей и их предполагаемого использования.

Крышка шкатулки для драгоценностей обычно имеет меньшую усадку, чем верхняя часть козелкового стола шириной 42 дюйма. Крышке следует уделять меньше внимания усадке, чем крышке стола.

Также следует учитывать сорт древесины (твердая или мягкая), которую вы используете, и степень устойчивости материала. Размер древесины хвойных пород от сезона к сезону меняется сильнее, чем у лиственных пород. Итак, если вы делаете стол из сосны, вы можете оставить немного больше места для расширения и сжатия, чем стол из вишни.

Маленькие крылышки. По возможности я предпочитаю свешивать концы макетной платы, чтобы их можно было легко снять во время установки.

Сухой и стабильный материал также влияет на то, сколько места вам нужно. Чем более прочным будет ваш материал, независимо от вида материала или правильной техники сушки, тем плотнее вы сможете сделать стыки. С учетом всего сказанного, на некоторых широких столах я оставил 1⁄4 дюйма или более места для сезонных изменений. Я всегда ошибаюсь в сторону большего движения, а не меньшего.

Еще одна вещь, которую следует учитывать при планировании столярных изделий, — собираетесь ли вы клеить или нет. Для некоторых методов, таких как шурупы или гвозди, склеивание шва, вероятно, не лучший выбор, потому что в конечном итоге получается клеевой шов с поперечной зернистостью.

При использовании дюбелей клей является необходимостью, но вы можете решить приклеить только центр или одну сторону стыка, чтобы обеспечить некоторое движение. Выбор будет в первую очередь зависеть от того, как изделие будет использоваться. Выбирайте больше клея при более интенсивном использовании.

То же самое можно сказать и о скользящих соединениях типа «ласточкин хвост» и любых типах врезных соединений. Вернемся к примеру с наклонной крышкой стола стойки регистрации: вы, скорее всего, приклеите соединение в нижней части крышки, чтобы она не заедала, когда она будет прикреплена к столу на петлях.Если вы приклеите верх крышки и приложите усилие к петлям, по мере того как центральная плата высыхает и сжимается, концы макетной платы сделают петли бесполезными, потому что они застрянут в корпусе до того, как крышка полностью откроется.

Если вы используете столярные изделия со шипом и пазом, вы можете расточить концы макета до центральной доски. Смещая отверстия, через которые проходят колышки, можно плотно натянуть стык между двумя досками. Если вы удлиняете отверстие в шипе, вы можете легко учесть его расширение и сжатие.Смещение может даже позволить вам прикрепить макетную плату с минимальным использованием клея или без него. Прежде чем решить, использовать клей или нет, подумайте о предполагаемом использовании и напряжении, которое будет испытывать соединение, а также о том, в каком количестве и где.

После того, как вы обдумали все детали, пора переходить к столярным изделиям. Независимо от того, работаете ли вы строго вручную, на машине или используя их комбинацию, есть несколько приемов, которые помогут улучшить ваши результаты. Независимо от того, какие методы вы выберете, не торопитесь и работайте как можно точнее — вот где вам пригодится терпение.Вы будете вознаграждены надежными соединениями и макетами, которые работают.

Для использования дюбелей необходим точный метод совмещения отверстий на конце макета с центральной платой. Самый простой метод, который я знаю, — это использовать небольшие финишные гвозди.

Найдите места для дюбелей на каждой детали. Нет необходимости выкладывать обе стороны стыка — вскоре вы поймете, почему. Используя маленькие гвозди, забейте их примерно наполовину в точках разметки. Отрежьте шляпки от гвоздей, затем вытащите их из куска, стараясь не согнуть их.Переверните ногти, затем аккуратно вставьте их в исходные отверстия, оставив выступание на 1⁄8–1⁄4 дюйма. (Зачем их переставлять? Обрезка немного притупляет кончики — вам нужно, чтобы острие было обращено наружу). Затем выровняйте две части и соедините их вместе. Разделите две части и просверлите отверстия для дюбелей, используя только что созданные центральные точки. (Не забудьте удалить гвозди.)

Высокая точность. Финишный гвоздь превращается в точный зажим для дюбелей, просто частично вбивая его в основную доску, отрезая конец и вставляя его в отверстие.Вставьте конец макета на место, и вы получите идеальные метки для переноса.

Винты и гвозди довольно просты. Мой единственный совет — использовать их экономно и только на узких предметах, подверженных легкому стрессу. При использовании шурупов удлините отверстия на концах макета, чтобы дерево могло двигаться.

Для скользящего типа «ласточкин хвост» и всех вариантов врезного шипа вам нужна скользящая посадка. Слишком плотно, особенно на скользящем ласточкином хвосте, вы обнаружите, что переделываете концы макета.Я обнаружил, что независимо от того, изготавливаете ли вы их вручную или машинным способом, особенно с широкими голенищами, вам в конечном итоге придется изрядно подгонять — опять же, терпение — ваш друг.

Размер имеет значение. На небольших досках приемлемым методом крепления концов макета является использование дюбелей. После того, как они приклеены и привезены домой, они не дадут основному доску коробиться.

Если вы не работаете с массивной древесиной, растачивание пазов и шипов на конце макета должно выполняться с небольшим смещением и всегда в направлении плеча.Вам нужно обеспечить достаточное натяжение, чтобы соединение оставалось плотным, но не настолько, чтобы вы преодолели допуск на усадку. Я обычно смещаю свои отверстия между 1⁄32 дюйма и 1⁄16 дюйма для твердых пород дерева и немного более мягких пород дерева.

Делаете ли вы ящик для одеял, наклонный стол или новый кухонный стол, макетные концы помогут вам избежать проблем с укладкой чашек. Чтобы получить максимальную пользу, вам нужно применить все, что вы знаете о том, почему и как движется древесина, прежде чем вы выберете лучший метод столярки. Подумайте, какую древесину вы используете, насколько хорошо она выдержана и как она функционирует как часть предмета мебели.Если вы все спланируете правильно, концы макетов сохранят все на одном уровне в течение многих лет. ШИМ

Чак, бывший старший редактор этого журнала, уже более 30 лет держит детали мебели плоскими с макетными концами.

Из октябрьского выпуска 2014 г.

Чтобы узнать больше о всех видах столярных изделий, найдите экспертные инструкции Фрэнка Клауса в его видео «Мастер-класс по столярному делу».


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине.Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Когда мне следует использовать шип с перетяжкой?

Вопрос:

Я с нетерпением жду возможности использовать мой новый долбежный станок, и мне любопытно узнать о шипно-пазовых соединениях с изгибом. Когда мне следует вставить бедро в шип-шип?
— Джим Морелли, Бостон

А:

Узнайте, как сделать соединение шип-паз с отбортовкой.woodmagazine.com/haunch


Проще говоря, Джим, бедро — этот дополнительный кусок материала поверх шипа — придает шипованной рейке большее сопротивление скручиванию. Это также добавляет немного дополнительной поверхности для приклеивания, которая никогда не повредит. Любая крупная сборка проекта, в том числе обшитые панелями рамы и двери, выигрывает от загнутых шипов, как и часто нагружаемые соединения, такие как ножки и поручни стульев и столов.

Чтобы оценить вклад бедра, полезно сравнить шип и паз с задними лапами с аналогичными суставами.Например, типичный шип-паз оказывается достаточно прочным для многих применений. Но если вы сделаете шип очень широким для сопротивления скручиванию, на конце стойки может остаться очень мало материала, чтобы предотвратить прорыв [ Чертеж 1 ]. Бедро сохраняет ширину шипа, препятствующую скручиванию, и достаточное количество материала, препятствующего прорыву, на конце стойки.

Присылайте свои вопросы по деревообработке на [email protected]


Для легких рам, таких как дверцы небольших шкафов, надежное соединение «заглушка-шип-паз» [ чертеж 2 ] оказывается достаточно прочным.Его также легко сделать, и, к счастью, вы можете использовать его для изготовления дверей побольше. Просто вставьте паз и шип на каждом углу рамы. Для этого вырежьте канавки для крепления панелей, как всегда, но оставьте шипы на направляющих слишком длинными. Затем прорежьте пазы в стойках, чтобы они соответствовали шипам, и оставьте бедра, чтобы заполнить зазор на конце каждой стойки [ Фото ниже ].

При планировании шипа с отбортовкой помните о пропорции «правило третей», показанной над .Ваши суставы будут крепкими на долгие годы.

Какие бывают виды деревянных столярных изделий? — Магазин RTA

Вы решили инвестировать в новые кухонные шкафы, но хотите знать, хорошо ли сконструированы рассматриваемые вами шкафы с использованием качественных материалов. Прежде чем вырвать свой кошелек, вы решите провести небольшое исследование и увидеть слова столярные изделия из дерева. Затем вы спрашиваете себя: «Что такое столярные изделия из дерева?» Столярные изделия из дерева — это часть деревообработки, которая включает соединение частей дерева для получения более сложной древесины.Иногда в стыках используются крепежи, крепления или клеи, а в других используются только деревянные элементы.

Мы составили список некоторых основных типов деревянных столярных изделий, которые, как мы надеемся, помогут вам немного больше понять о деревянных столярных изделиях и о том, как устроены кухонные шкафы.

Столярные изделия из дерева № 1: стыковое соединение

Стыковое соединение — это конец куска дерева, который упирается в другой кусок дерева. Это самый простой и самый слабый вид швов, который чаще всего используется при возведении стен на строительных площадках.

Столярные изделия из дерева № 2: стыковое соединение под углом

Стыковое соединение со скосом аналогично стыковому соединению, но обе детали скошены под углом, обычно под углом 45 градусов. Преимущества стыкового соединения со скосом в том, что стыковое соединение со скосом не имеет видимых волокон и является более эстетичным. Однако у него есть один недостаток: как и стыковые соединения, стыковые стыковые соединения со скосом не очень прочны.

Столярные изделия из дерева № 3: язычок и паз

Соединения типа «язычок и паз» обычно намного прочнее, чем стыковые соединения и соединения со скосом.Каждая деталь имеет паз вдоль одного края и тонкий глубокий выступ на противоположном крае.

Столярные изделия из дерева № 4: врезной и шип

Врезка и шип — классический метод столярных изделий из дерева. Это одно из самых основных и широко используемых соединений в производстве мебели, которое использовалось с ранних времен деревообработки.

Mortise and Tenon — отличное и прочное соединение для использования в производстве мебели, и его можно использовать для соединения перил и стоек на дверных каркасах и панелях, фартуков к ножкам столов и перил к стойкам или ножкам стульев.Прекрасным примером столярных изделий из дерева врезной и шиповидной конструкции является мебель в стиле Mission Style.

Столярные изделия из дерева № 5: Дадо

Дадо — это паз с квадратными канавками на одной доске, куда подойдет другая. Он отлично подходит для размещения перегородок внутри шкафов или для поддержки полок на книжных шкафах. Может использоваться при изготовлении рамных и панельных дверей, а также для установки дна ящиков.

Столярные изделия из дерева № 6: Ступень

Еще одним широко используемым деревянным соединением является шпунт.Пазовый шарнир часто используется для установки задних панелей на заднюю часть корпуса. Доски соединяются путем удаления части толщины одной доски для размещения другой доски.

Столярные изделия из дерева № 7: соединение (и) «ласточкин хвост»

Соединение «ласточкин хвост» — это форма шарнирного соединения, в котором пальцы соединяются вместе диагональными надрезами. Соединения «ласточкин хвост» — это самый надежный метод соединения двух деревянных частей с волокнами, идущими в одном направлении. Существует много различных типов соединений «ласточкин хвост», таких как сквозной ласточкин хвост, который очень популярен и добавляет класс любой детали, полуслепой ласточкин хвост, скользящий ласточкин хвост и шарнирное соединение, также известное как соединение пальца.

Сквозные соединения типа «ласточкин хвост» используются для соединения сундуков с одеялами и небольших коробок. Полуслепые соединения типа «ласточкин хвост» обычно используются для соединения сторон ящиков с их фасадами. Отличный пример — передняя часть ящика, где вы не хотите видеть конец сквозного ласточкиного хвоста на лицевой стороне ящика. Скользящее соединение типа «ласточкин хвост» — это наиболее универсальный тип соединения с множеством дополнительных применений. Этот тип соединения состоит из шипа в форме ласточкина хвоста, который скользит в соответствующую канавку. Шарнирный шарнир или шарнир пальца — более простая альтернатива трем другим типам шарниров.Вместо того, чтобы иметь скошенные хвосты и штифты на ласточкин хвосте, пальцы прямые.

Заключение

Мы только прикоснулись к деревянным столярным изделиям, но мы надеемся, что знание того, как устроены шкафы, поможет вам на пути к выбору новых кухонных шкафов для вашего дома.

Если вам нужна дополнительная информация о деревянных столярных изделиях и фантастические фотографии этих стыков, посетите Fine Woodworking и посмотрите этот удобный pdf-файл .

Деревянные швы — Боб Вила

Фото: brightmix.co.uk

Язык столяра наполнен словами, которые мы хорошо знаем из обычного употребления, но здесь имеют новое и отчетливое значение: соединения внахлест, кромка, стык и пальцы. технические термины для плотников. Столярный жаргон становится еще более сложным, когда вы добавляете некоторые другие виды соединений, такие как паз-шип, паз-паз, ласточкин хвост, дюбель, дадо, шлиц и шпунт. Не говоря уже о таких комбинированных соединениях, как перекрестные нахлёстки, равнины дадо, нахлёстки «ласточкин хвост» и митры с ключами.

Но это, мягко говоря, неполный перечень деревянных соединений. С введением устройства для соединения печенья или пластин любое количество этих стыков усиливается или изменяется благодаря наличию маленьких вафель в форме футбольного мяча.

Не пугайтесь всех этих возможностей. Попробуйте думать о них как о скопище богатства. Довольно скоро вы обнаружите, что интересно выяснить, что лучше всего подойдет для конкретного проекта или конкретного приложения.

Если вы только делаете свой первый набег на страну столяров, вам, вероятно, лучше всего будет начать с простого сустава, такого как дадо или шпунт.(Если вы когда-либо делали что-либо, вы почти наверняка уже сделали стыковое соединение.) В рамке для рисунка обычно используется косой стык, так что, возможно, вы это сделали или хотели бы попробовать.

Итак, вот они, основные типы деревянных соединений, в порядке от простейшего до самого жесткого.

Стыковое соединение. Когда вы соединяете два прямоугольных бруска, вы выполняете стыковое соединение, независимо от того, соединяются ли детали кромка к кромке, лицом к лицу, кромка к лицу или в углу.Стыковое соединение является самым простым в изготовлении и требует небольшого изменения формы, кроме разрезов, сделанных для обрезки заготовки по размеру. Однако, как и в случае со всеми соединениями, соединяемые поверхности должны плотно прилегать друг к другу; в противном случае можно использовать блочную плоскость для сглаживания торцевых волокон. Клеи, гвозди, шурупы, дюбеля и другие крепежные детали могут использоваться для фиксации стыкового соединения.

Угловой шарнир. Как вы знаете из коробки для резки под углом и измерителя угла на вашей настольной пиле, разрез под углом в основном представляет собой разрез под углом (хотя, если вы посмотрите свой словарь, вам скажут что-то вроде: «Угловой разрез — это наклонная поверхность, сформированная на кусок дерева или другого материала так, чтобы он упирался в наклонную поверхность другого элемента, который должен быть с ним соединен.»).

Другими словами, косое соединение — это стыковое соединение, которое соединяет скошенные концы двух частей ложи. Классическим примером является рамка для картины с четырьмя стыковочными соединениями, по одному на каждом углу, с концами всех частей, срезанными под углом в сорок пять градусов, как правило, в угловой коробке.

Соединение под углом имеет два очевидных преимущества по сравнению со стыком с угловым соединением: во-первых, отсутствие видимых торцевых волокон, что делает соединение более ровным и привлекательным; во-вторых, увеличивается поверхность для склейки.Соединения под углом также можно закрепить с помощью гвоздей, шурупов, дюбелей или других механических креплений.

Пазовый шарнир. Канавка (или фальц, как ее еще называют) — это выступ или канал, вырезанный на краю заготовки. Типичное фальцевое соединение — это соединение, в котором вторая деталь соединяется с первой посредством установки ее торцевого волокна в паз. Фазовые соединения часто используются для углубления спинки шкафа по бокам или для уменьшения количества торцевых волокон, видимых в углу.

Фазовое соединение намного прочнее, чем простое стыковое соединение, и его легко сделать либо с помощью двух пропилов столовой или радиальной пилой (один по лицевой поверхности, второй по краю или торцевому волокну) или с помощью одного прохода через пилу. оснащен головой дадо.Фрезерный станок или любой из нескольких традиционных ручных рубанков, включая рубанок для плуга, также прорежет шпунт. Клей и гвозди или шурупы часто используются для закрепления шпунтовых соединений.

Дадо Джойнт. Когда канал или канавка прорезается в куске от края, это называется дадо; когда вторая деталь, плотно вставленная в нее, соединяется с первой с помощью гвоздей, клея или других крепежных элементов, образуется соединение с пазами или пазами. Некоторые краснодеревщики различают соединения с пазом и швом, настаивая на том, что пазы нарезаны по зерну, а пазы — поперек.Как бы вы их ни называли, канавки или пазы легко прорезаются головкой дадо на радиальной руке или настольной пиле.

Соединение dado идеально подходит для установки книжных полок в стойки и может быть закреплено с помощью клея и других крепежных элементов.

Нахлест. Соединение внахлест образуется, когда в двух деталях есть выемки, одна выемка на верхней поверхности одной детали, вторая — на нижней поверхности другой. Удаляемые отходы обычно составляют половину толщины заготовки, так что, когда профилированные участки перекрывают друг друга, верх и низ дуги стыка сливаются.

Соединения внахлест используются для соединения концов (полунахаты) или скошенных углов (митра внахлест). Перехлесты в форме ласточкина хвоста иногда используются для соединения концов деталей с серединой других (полупритиды «ласточкин хвост»).

Соединения внахлест можно резать головками dado, а также стандартными дисковыми пилами на радиальных или настольных пилах. Склеивание является обычным явлением, хотя другие крепежные детали, в том числе дюбели или деревянные штифты, также распространены в соединениях внахлест.

Шлицевой шарнир. Шпонка — это тонкая полоска, обычно из дерева, которая плотно входит в пазы на стыкуемых поверхностях.Соединения под углом, стык встык и другие соединения могут иметь шлицы. После того, как соединяемые поверхности будут обрезаны по размеру, можно использовать настольную пилу для выполнения соответствующих пропилов.

Сам шлиц добавляет жесткости стыку, а также увеличивает площадь склейки. Поскольку большинство шлицев тонкие, они обычно изготавливаются из твердой древесины или фанеры.

Шип-паз. Напольные покрытия, бортовые доски и множество других готовых фрезерованных материалов продаются с готовыми язычками и канавками на противоположных краях.Кромки также можно формировать настольными или радиально-ручными пилами; в прошлом подходящие ручные самолеты выполняли эту работу.

Для чистовых работ в язычки досок забивают гвозди и накладывают на них паз следующей детали («забивание вслепую»). Для более грубых работ, например, с некоторыми видами новой обшивки, подкровельной или обшивочной доски, приклад прибивается лицевыми гвоздями. Клей используется нечасто, поскольку одно из главных преимуществ пазогребневого соединения состоит в том, что оно допускает расширение и сжатие, вызванное изменениями температуры и влажности.

Врезной шип. Паз — это отверстие или прорезь (или рот), в которую вставляется выступающий шип (или язычок). Чаще всего и паз и шип имеют прямолинейную форму, но можно найти круглые шипы и соответствующие пазы. Шип-шип сложнее сформировать, чем другие, более простые соединения (обе детали требуют значительной формы), но результат также намного прочнее.

Пальцевый сустав. Этот шарнир, также известный как шарнир для ящиков или коробок, чаще всего встречается в столярных изделиях для ящиков.Переплетенные прямоугольные «пальцы» прорезаны на торцах сторон и торцов ящика.

Хотя точная обрезка пальцев очень важна, для суставов пальцев требуются только относительно простые разрезы под углом 90 градусов, которые можно сделать вручную или с помощью фрезерного станка, радиального рычага или настольной пилы.

Пальцевые соединения, такие как соединения «ласточкин хвост», иногда используются в качестве украшения, добавляя контрастности и прочности соединяемым деталям.

Соединение «ласточкин хвост». Иногда даже в мастерской немного стихов.Еще в шестнадцатом веке этот сустав идентифицировали по сходству с анатомией птицы. Тезаурус того периода назвал соединение «Ласточка тайле или доуэ тайле в плотницких работах, которая представляет собой скрепление двух кусков древесины или бурды вместе, которые они не могут убрать».

Камин печь из кирпича фото: кирпичная кладка варианта для загородного дома

кирпичная кладка варианта для загородного дома

Камины из кирпича пользуются особым спросом среди владельцев домов. Такая конструкция имеет не только декоративные функции. Главным достоинством таких каминов является возможность отапливать помещение. Кроме этого, камин-печь из кирпича используется и для приготовления пищи.

Достоинства

Современные технологии идут в ногу с запросами людей. Именно по этой причине на смену давно известных кирпичных печей пришли новые камины-печи. Такая конструкции представляет собой моноблок с трубным каналом и устанавливаются на едином основании. При этом каждый элемент имеет свое особое значение.

Обычные печи не имеют никакого декоративного значения, но с их помощью можно готовить. Камины способны радовать глаз и обогревать помещение. А вот камин-печь сочетает в себе функционал обоих приспособлений с интересным дизайном. Это как камин с плитой – очень удобно и функционально. Основные плюсы печи-камина из кирпича:

  • Сооружение способно довольно быстро прогреть воздух в помещении.
  • Печь и камин можно использовать отдельно друг от друга. Вы можете только готовить или только обогревать помещение – как хотите.
  • КПД около 80%.
  • Зольники с отверстиями под каждой топкой делают процесс чистки очень простым и быстрым.
  • При качественном изготовлении печь-камин из кирпича служит на протяжении не одного десятка лет.

Конструкцию можно установить таким образом, что печь будет локализирована в кухонном пространстве, а камин – в зал. Если за дело берется настоящий мастер, то печь-камин превращается в настоящее произведение искусства и будет украшать ваше жилище на протяжении многих лет. Печь-камин из кирпича станет хорошим выбором для загородного дома. Это позволит сэкономить на отоплении и электрике в целом. А еще такую конструкцию можно использовать по надобности.

Варианты

Вариаций агрегатов из кирпича довольно много. Они отличаются по сложности и функционалу. Самыми распространенными считаются такие виды: шведка, финка, русская и голландка. Также существуют модифицированные версии печей, которые названы в честь своих создателей.

Существуют печи, которые совершенно не имеют варочной плиты. Они представляют собой элементарную конструкцию стен с расположенными между ними каналами для отвода дыма, топками, очистительными и поддувальными камерами. Такие агрегаты используются для отопления. Другой вариант – камин-печь с отопительно-варочной поверхностью. Такие печи привлекают своей многофункциональностью. Они более сложные в проектировании и установке. Рассмотрим несколько интересных разновидностей каминов-печей из кирпича:

С открытой топкой

Камины с открытой топкой позволяют прогреть воздух в помещении за довольно короткий срок. Если же такая конструкция предусматривает варочную поверхность – готовить очень легко. Обладатели таких каминов-печей могут устанавливать мангалы прямо в доме и жарить барбекю в любое время года.

С воздушным отоплением

Самыми лучшими для отопления дома считаются камины с воздушным отоплением. В таких конструкциях используется чугунная топка. Система воздуховодов распространяется по всему дому и кожух в сочетании дают нужный результат – полный обогрев. Система работает так, что холодный воздух направляется прямиком в топку, нагревается и поднимается по трубам вверх.

С водяным отоплением

Камины с водяным контуром набирают популярность. Такая конструкция может предусматривать отопительно-варочную панель. Подключенная к отоплению печь имеет большое преимущество над своими собратьями – радует глаз, греет весь дом, дает возможность готовить. Такие конструкции часто используются для бани.

Как уже было сказано, существуют варианты модификаций. Но зная базовые модели вы сможете с легкостью подобрать удобный для себя формат.

Стилистика

Грамотно подобранный камин должен сочетаться с общим стилем вашего интерьера. Только тогда такое дополнение будет выглядеть красиво. Печи-камины часто изготавливают самостоятельно или по заказу. Довольно популярна финская модель. Рассмотрим самые популярные стили, в которых изготавливают данный агрегат:

Минимализм

Минимализм отличается строгостью форм и линий. В домах такого стиля устанавливают небольшие камины, которые служат декоративную и отопительную роль. Лаконичная конструкция с минимальным количеством декоративных деталей – идеальный комплект. Любая комната вашего дома станет еще более уютной, когда в ней появится камин в версии мини.

Маленькая печь-камин хорошо впишется в минималистический интерьер и порадует вас и ваших гостей. Кроме того, такой вариант хорошо подойдет для домов с небольшой площадью. Тут также можно установить конструкцию при которой печь будет обращена к кухне, а сам камин к залу.

Классика

Камины такого стиля были первыми. Их устанавливали знатные особы как интересный предмет интерьера и знак своего превосходства. Такие печи-камины всегда имеют правильные формы и только дорогою отделку или резьбу.

Такие агрегаты обычно идут вровень со стеной. Такое расположение обусловливает основной декоративный акцент на самой топке. Все проекты таких печей предусматривают П-образный портал. Но можно выбрать и не встраиваемый вариант. В таком случае печь-камин располагается у стены, а дымоход закрывается стилизованным кожухом.

Современный

Такую печь-камин часто выбирают молодые люди. Можно приобрести массу интереснейших вариантов. Такие агрегаты часто используют как архитектурные детали. Такие камины часто устанавливают так, что они сливаются со стеной и напоминают окно с огнем. Интересный вариант, когда в межкомнатную стену устанавливается двухсторонняя печь-камин. При таком расположении можно использовать конструкцию как предмет интерьера с одной стороны, а с другой как печь.

Деревенский

Это камины в стиле кантри. Такая конструкция будет хорошо смотреться в древесном домике. Натуральные потолки из дерева, гармонично подобранная отделка стен и темный пол. Причем использование обоев в таком случае совершенно не практично. Они довольно быстро придут в негодность из-за печи. Хорошо подойдет русская печь. Резные декоративные элементы добавят оригинальности и эксклюзивности.

Венецианский

Печи-камины такого стиля довольно массивны и явно выделяются на фоне стены. Они призваны показать всем вокруг свою мощь и изысканность в одном лице. В интерьере соответствующего стиля такие камины смотрятся как обаятельный неотъемлемый атрибут.

Принцип работы

Любая печь имеет три главные составляющие: топка, труба, дымоход. Главной частью является топка. Там и происходит сгорание дров. В нижней части есть отверстие. Через него в топку поступает воздух, которые необходим для горения. Это отверстие закрыто специальной решеткой, так дрова не выпадают. Внутрь топки попадает воздух, а из топки в отверстие падает зола и прочие продукты сгорания.

Есть специальная дверка, которая позволяет вкладывать дрова в топку. А сам топливник закрыт со всех сторон. Как раз над топкой находится варочная поверхность. Она нагревается с помощью огня и позволяет готовить пищу. Печи с духовкой работают также.

Под топкой расположена камера зольника. Она также имеет дверцу, чтобы была возможность очистить камеру. А еще дверь способна регулировать количество воздуха, который попадает в топку. В своде топки есть еще одно отверстие – хайло. Именно через него выходит горячий воздух, который нагревает печь.

Трубы предназначены для вывода продуктов сгорания из печи. Есть два вида:

  1. Насадные. Установлены на печи.
  2. Коренные. Могут иметь свой фундамент или располагаться внутри стены.

Самая главная черта, которая отличает печь от камина – во втором варианте вы можете свободно наблюдать за огнем. Для того, чтоб тепло не улетучивалось в трубу, устанавливают тепловой щиток. В совмещенной версии печь-камин имеет все преимущества печки и позволяет наблюдать за пламенем.

Материалы

Разнообразие доступных материалов для изготовления каминов-печей из кирпича довольно ограничено, но позволяет создавать уникальные изделия. Агрегаты могут быть сооружены как из обычного кирпича, так и из фигурного. Большую роль при выборе кирпича имеет его марка прочности.

Шамотный кирпич (реже – кварцевый) применяется довольно часто потому, что он не чувствителен к высоким температурам. Им выкладывают область возле топки. Термостойкий материал является обязательным. Фигурный кирпич актуален, если вы не планируете декорировать камин-печь. Если же планируется какая-либо декоративная работа – внешние данные самой кладки значения не имеют.

Клинкерный кирпич является одной из разновидностей кварцевого. Но при его изготовлении применяют слегка видоизмененные технологии. Используют его не так часто по двум причинам: материал довольно дорогой и тяжелый. Но если ваша печь большая, то такой кирпич отлично подойдет для возведения фундамента.

Чтобы вид сооружения радовал глаз нужно руководствоваться некими требованиями выкладывая облицовочный слой. Кирпич должен быть довольно полнотелым, иметь хорошую теплоотдачу. Краска поможет создать уникальный внешний вид вашего камина-печи.

Инструменты и приспособления

Изготовление камина-печи требует определенных принадлежностей. Самые необходимые:

  • Печной кирпич.
  • Жаростойкая глиняная смесь.
  • Дверца с жаростойким стеклом.
  • Чугунная дверь для топки.
  • Железная дверь для дымохода и зольника.
  • Топочные колосники.
  • Поверхность для приготовления пищи. Чугунная плита должна иметь нужное вам количество конфорок.
  • Уголки и угловая полка. Как правило, они изготавливаются из стали.
  • Лист стали до 3 мм. Листы асбеста или базальта для теплоизоляции.
  • Труба и детали для соединения дымоходного отверстия.
  • Рулоны и доски гидроизоляции.
  • Смеси бетона и грунта.
  • Мешки с щебнем и песком.
  • Керамический гранит или плитка.

Выбирать материалы нужно очень внимательно. Именно от их качества зависит прочность и стойкость камина-печи.

Технология кладки

Перед тем, как обложить камин-печь кирпичом нужно составить схему. На ней отражаются все необходимые элементы в нужных местах. Возведение происходит в несколько этапов:

  • Основание. Роем котлован и засыпаем дно щебнем. Струганой доской сооружается опалубка, а сам котлован заливаем цементом.
  • Через 3-5 дней работа продолжается. Кирпичная кладка застилается рубероидом. Теперь выкладывается нижний ряд кирпичей.
  • Дальше большую роль играют чертежи. Согласовано с ними выкладываются остальные кирпичи и монтируется литье. Для того, чтобы кирпич лучше контактировал со смесью его замачивают в воде. Порядовка имеет большое значение. Придерживайтесь ее и работу не придутся переделывать. Внутренние стороны печи заглаживаются в процессе, чтоб впоследствии там не оседали продукты сгорания.
  • Теперь дымоход. Тут важно помнить о мерах пожарной безопасности.
  • Печь-камин должна просохнуть естественным образом. Для этого нужно буквально несколько недель.
  • В период активной сушки печь протапливают. Делают это до тех пор, пока все швы станут одинакового тона.

Виды дымоходов

Дымоотвод выступать в роли системы каналов и располагается внутри кладки из кирпичей. Размеры дымохода прямо зависят от габаритов камина-печи. Дымоходы бывают нескольких видов:

  • Самые простые дымоходы состоят из определенных участков, которые сочетают в себе прямой и возвратный ток воздуха. Заканчивается такая конструкция трубой. Области возвратного тока сооружают из параллельных каналов. Это делается с целью увеличения КПД и улучшения прогревания воздуха.
  • Многооборотные дымоходы. Разнятся с предыдущими только количеством чередований участков. Стенки прогреваются более равномерно из-за этого.
  • Дымоход без каналов. В таких конструкциях все сосредоточено на камере. Газы из хайла стремятся к своду камеры, там они остужаются и снисходят обратно. Пары отдают свое тепло стенкам камеры-колпака. Отработанные газы выходят в трубу через отверстия внизу и сбоку.

Можно использовать любой вид. Все зависит от ваших потребностей.

Советы по эксплуатации

Опытные печники могут дать полезные советы и по процессу возведения, и по эксплуатации камина-печи. Хвойные дрова не используют, иначе дымоход загрязниться и перестанет функционировать. Дрова всегда должны быть хорошо просушены, это важно для длительного горения. Ни в коем случае не сжигайте бытовой мусор и разнообразную макулатуру – в воздух попадут токсины.

Банная печь должна соответствовать многим критериям. Отзывы показывают, что лучше обратить внимание на финских производителей. На каждую деталь их продукции есть гарантия, что упрощает ремонт. Защитный экран для камина должен быть довольно надежным.

При собственноручном возведении всегда пользуйтесь схемами. Они помогут понять, как именно должны размещаться компоненты в каждой линии. В процессе обязательно используйте строительный уровень. Угловые и фронтальные сооружения наиболее популярны. Но это зависит от общей планировки дома.

кирпичная кладка варианта для загородного дома

Камины из кирпича пользуются особым спросом среди владельцев домов. Такая конструкция имеет не только декоративные функции. Главным достоинством таких каминов является возможность отапливать помещение. Кроме этого, камин-печь из кирпича используется и для приготовления пищи.

Достоинства

Современные технологии идут в ногу с запросами людей. Именно по этой причине на смену давно известных кирпичных печей пришли новые камины-печи. Такая конструкции представляет собой моноблок с трубным каналом и устанавливаются на едином основании. При этом каждый элемент имеет свое особое значение.

Обычные печи не имеют никакого декоративного значения, но с их помощью можно готовить. Камины способны радовать глаз и обогревать помещение. А вот камин-печь сочетает в себе функционал обоих приспособлений с интересным дизайном. Это как камин с плитой – очень удобно и функционально. Основные плюсы печи-камина из кирпича:

  • Сооружение способно довольно быстро прогреть воздух в помещении.
  • Печь и камин можно использовать отдельно друг от друга. Вы можете только готовить или только обогревать помещение – как хотите.
  • КПД около 80%.
  • Зольники с отверстиями под каждой топкой делают процесс чистки очень простым и быстрым.
  • При качественном изготовлении печь-камин из кирпича служит на протяжении не одного десятка лет.

Конструкцию можно установить таким образом, что печь будет локализирована в кухонном пространстве, а камин – в зал. Если за дело берется настоящий мастер, то печь-камин превращается в настоящее произведение искусства и будет украшать ваше жилище на протяжении многих лет. Печь-камин из кирпича станет хорошим выбором для загородного дома. Это позволит сэкономить на отоплении и электрике в целом. А еще такую конструкцию можно использовать по надобности.

Варианты

Вариаций агрегатов из кирпича довольно много. Они отличаются по сложности и функционалу. Самыми распространенными считаются такие виды: шведка, финка, русская и голландка. Также существуют модифицированные версии печей, которые названы в честь своих создателей.

Существуют печи, которые совершенно не имеют варочной плиты. Они представляют собой элементарную конструкцию стен с расположенными между ними каналами для отвода дыма, топками, очистительными и поддувальными камерами. Такие агрегаты используются для отопления. Другой вариант – камин-печь с отопительно-варочной поверхностью. Такие печи привлекают своей многофункциональностью. Они более сложные в проектировании и установке. Рассмотрим несколько интересных разновидностей каминов-печей из кирпича:

С открытой топкой

Камины с открытой топкой позволяют прогреть воздух в помещении за довольно короткий срок. Если же такая конструкция предусматривает варочную поверхность – готовить очень легко. Обладатели таких каминов-печей могут устанавливать мангалы прямо в доме и жарить барбекю в любое время года.

С воздушным отоплением

Самыми лучшими для отопления дома считаются камины с воздушным отоплением. В таких конструкциях используется чугунная топка. Система воздуховодов распространяется по всему дому и кожух в сочетании дают нужный результат – полный обогрев. Система работает так, что холодный воздух направляется прямиком в топку, нагревается и поднимается по трубам вверх.

С водяным отоплением

Камины с водяным контуром набирают популярность. Такая конструкция может предусматривать отопительно-варочную панель. Подключенная к отоплению печь имеет большое преимущество над своими собратьями – радует глаз, греет весь дом, дает возможность готовить. Такие конструкции часто используются для бани.

Как уже было сказано, существуют варианты модификаций. Но зная базовые модели вы сможете с легкостью подобрать удобный для себя формат.

Стилистика

Грамотно подобранный камин должен сочетаться с общим стилем вашего интерьера. Только тогда такое дополнение будет выглядеть красиво. Печи-камины часто изготавливают самостоятельно или по заказу. Довольно популярна финская модель. Рассмотрим самые популярные стили, в которых изготавливают данный агрегат:

Минимализм

Минимализм отличается строгостью форм и линий. В домах такого стиля устанавливают небольшие камины, которые служат декоративную и отопительную роль. Лаконичная конструкция с минимальным количеством декоративных деталей – идеальный комплект. Любая комната вашего дома станет еще более уютной, когда в ней появится камин в версии мини.

Маленькая печь-камин хорошо впишется в минималистический интерьер и порадует вас и ваших гостей. Кроме того, такой вариант хорошо подойдет для домов с небольшой площадью. Тут также можно установить конструкцию при которой печь будет обращена к кухне, а сам камин к залу.

Классика

Камины такого стиля были первыми. Их устанавливали знатные особы как интересный предмет интерьера и знак своего превосходства. Такие печи-камины всегда имеют правильные формы и только дорогою отделку или резьбу.

Такие агрегаты обычно идут вровень со стеной. Такое расположение обусловливает основной декоративный акцент на самой топке. Все проекты таких печей предусматривают П-образный портал. Но можно выбрать и не встраиваемый вариант. В таком случае печь-камин располагается у стены, а дымоход закрывается стилизованным кожухом.

Современный

Такую печь-камин часто выбирают молодые люди. Можно приобрести массу интереснейших вариантов. Такие агрегаты часто используют как архитектурные детали. Такие камины часто устанавливают так, что они сливаются со стеной и напоминают окно с огнем. Интересный вариант, когда в межкомнатную стену устанавливается двухсторонняя печь-камин. При таком расположении можно использовать конструкцию как предмет интерьера с одной стороны, а с другой как печь.

Деревенский

Это камины в стиле кантри. Такая конструкция будет хорошо смотреться в древесном домике. Натуральные потолки из дерева, гармонично подобранная отделка стен и темный пол. Причем использование обоев в таком случае совершенно не практично. Они довольно быстро придут в негодность из-за печи. Хорошо подойдет русская печь. Резные декоративные элементы добавят оригинальности и эксклюзивности.

Венецианский

Печи-камины такого стиля довольно массивны и явно выделяются на фоне стены. Они призваны показать всем вокруг свою мощь и изысканность в одном лице. В интерьере соответствующего стиля такие камины смотрятся как обаятельный неотъемлемый атрибут.

Принцип работы

Любая печь имеет три главные составляющие: топка, труба, дымоход. Главной частью является топка. Там и происходит сгорание дров. В нижней части есть отверстие. Через него в топку поступает воздух, которые необходим для горения. Это отверстие закрыто специальной решеткой, так дрова не выпадают. Внутрь топки попадает воздух, а из топки в отверстие падает зола и прочие продукты сгорания.

Есть специальная дверка, которая позволяет вкладывать дрова в топку. А сам топливник закрыт со всех сторон. Как раз над топкой находится варочная поверхность. Она нагревается с помощью огня и позволяет готовить пищу. Печи с духовкой работают также.

Под топкой расположена камера зольника. Она также имеет дверцу, чтобы была возможность очистить камеру. А еще дверь способна регулировать количество воздуха, который попадает в топку. В своде топки есть еще одно отверстие – хайло. Именно через него выходит горячий воздух, который нагревает печь.

Трубы предназначены для вывода продуктов сгорания из печи. Есть два вида:

  1. Насадные. Установлены на печи.
  2. Коренные. Могут иметь свой фундамент или располагаться внутри стены.

Самая главная черта, которая отличает печь от камина – во втором варианте вы можете свободно наблюдать за огнем. Для того, чтоб тепло не улетучивалось в трубу, устанавливают тепловой щиток. В совмещенной версии печь-камин имеет все преимущества печки и позволяет наблюдать за пламенем.

Материалы

Разнообразие доступных материалов для изготовления каминов-печей из кирпича довольно ограничено, но позволяет создавать уникальные изделия. Агрегаты могут быть сооружены как из обычного кирпича, так и из фигурного. Большую роль при выборе кирпича имеет его марка прочности.

Шамотный кирпич (реже – кварцевый) применяется довольно часто потому, что он не чувствителен к высоким температурам. Им выкладывают область возле топки. Термостойкий материал является обязательным. Фигурный кирпич актуален, если вы не планируете декорировать камин-печь. Если же планируется какая-либо декоративная работа – внешние данные самой кладки значения не имеют.

Клинкерный кирпич является одной из разновидностей кварцевого. Но при его изготовлении применяют слегка видоизмененные технологии. Используют его не так часто по двум причинам: материал довольно дорогой и тяжелый. Но если ваша печь большая, то такой кирпич отлично подойдет для возведения фундамента.

Чтобы вид сооружения радовал глаз нужно руководствоваться некими требованиями выкладывая облицовочный слой. Кирпич должен быть довольно полнотелым, иметь хорошую теплоотдачу. Краска поможет создать уникальный внешний вид вашего камина-печи.

Инструменты и приспособления

Изготовление камина-печи требует определенных принадлежностей. Самые необходимые:

  • Печной кирпич.
  • Жаростойкая глиняная смесь.
  • Дверца с жаростойким стеклом.
  • Чугунная дверь для топки.
  • Железная дверь для дымохода и зольника.
  • Топочные колосники.
  • Поверхность для приготовления пищи. Чугунная плита должна иметь нужное вам количество конфорок.
  • Уголки и угловая полка. Как правило, они изготавливаются из стали.
  • Лист стали до 3 мм. Листы асбеста или базальта для теплоизоляции.
  • Труба и детали для соединения дымоходного отверстия.
  • Рулоны и доски гидроизоляции.
  • Смеси бетона и грунта.
  • Мешки с щебнем и песком.
  • Керамический гранит или плитка.

Выбирать материалы нужно очень внимательно. Именно от их качества зависит прочность и стойкость камина-печи.

Технология кладки

Перед тем, как обложить камин-печь кирпичом нужно составить схему. На ней отражаются все необходимые элементы в нужных местах. Возведение происходит в несколько этапов:

  • Основание. Роем котлован и засыпаем дно щебнем. Струганой доской сооружается опалубка, а сам котлован заливаем цементом.
  • Через 3-5 дней работа продолжается. Кирпичная кладка застилается рубероидом. Теперь выкладывается нижний ряд кирпичей.
  • Дальше большую роль играют чертежи. Согласовано с ними выкладываются остальные кирпичи и монтируется литье. Для того, чтобы кирпич лучше контактировал со смесью его замачивают в воде. Порядовка имеет большое значение. Придерживайтесь ее и работу не придутся переделывать. Внутренние стороны печи заглаживаются в процессе, чтоб впоследствии там не оседали продукты сгорания.
  • Теперь дымоход. Тут важно помнить о мерах пожарной безопасности.
  • Печь-камин должна просохнуть естественным образом. Для этого нужно буквально несколько недель.
  • В период активной сушки печь протапливают. Делают это до тех пор, пока все швы станут одинакового тона.

Виды дымоходов

Дымоотвод выступать в роли системы каналов и располагается внутри кладки из кирпичей. Размеры дымохода прямо зависят от габаритов камина-печи. Дымоходы бывают нескольких видов:

  • Самые простые дымоходы состоят из определенных участков, которые сочетают в себе прямой и возвратный ток воздуха. Заканчивается такая конструкция трубой. Области возвратного тока сооружают из параллельных каналов. Это делается с целью увеличения КПД и улучшения прогревания воздуха.
  • Многооборотные дымоходы. Разнятся с предыдущими только количеством чередований участков. Стенки прогреваются более равномерно из-за этого.
  • Дымоход без каналов. В таких конструкциях все сосредоточено на камере. Газы из хайла стремятся к своду камеры, там они остужаются и снисходят обратно. Пары отдают свое тепло стенкам камеры-колпака. Отработанные газы выходят в трубу через отверстия внизу и сбоку.

Можно использовать любой вид. Все зависит от ваших потребностей.

Советы по эксплуатации

Опытные печники могут дать полезные советы и по процессу возведения, и по эксплуатации камина-печи. Хвойные дрова не используют, иначе дымоход загрязниться и перестанет функционировать. Дрова всегда должны быть хорошо просушены, это важно для длительного горения. Ни в коем случае не сжигайте бытовой мусор и разнообразную макулатуру – в воздух попадут токсины.

Банная печь должна соответствовать многим критериям. Отзывы показывают, что лучше обратить внимание на финских производителей. На каждую деталь их продукции есть гарантия, что упрощает ремонт. Защитный экран для камина должен быть довольно надежным.

При собственноручном возведении всегда пользуйтесь схемами. Они помогут понять, как именно должны размещаться компоненты в каждой линии. В процессе обязательно используйте строительный уровень. Угловые и фронтальные сооружения наиболее популярны. Но это зависит от общей планировки дома.

кирпичная кладка варианта для загородного дома

Камины из кирпича пользуются особым спросом среди владельцев домов. Такая конструкция имеет не только декоративные функции. Главным достоинством таких каминов является возможность отапливать помещение. Кроме этого, камин-печь из кирпича используется и для приготовления пищи.

Достоинства

Современные технологии идут в ногу с запросами людей. Именно по этой причине на смену давно известных кирпичных печей пришли новые камины-печи. Такая конструкции представляет собой моноблок с трубным каналом и устанавливаются на едином основании. При этом каждый элемент имеет свое особое значение.

Обычные печи не имеют никакого декоративного значения, но с их помощью можно готовить. Камины способны радовать глаз и обогревать помещение. А вот камин-печь сочетает в себе функционал обоих приспособлений с интересным дизайном. Это как камин с плитой – очень удобно и функционально. Основные плюсы печи-камина из кирпича:

  • Сооружение способно довольно быстро прогреть воздух в помещении.
  • Печь и камин можно использовать отдельно друг от друга. Вы можете только готовить или только обогревать помещение – как хотите.
  • КПД около 80%.
  • Зольники с отверстиями под каждой топкой делают процесс чистки очень простым и быстрым.
  • При качественном изготовлении печь-камин из кирпича служит на протяжении не одного десятка лет.

Конструкцию можно установить таким образом, что печь будет локализирована в кухонном пространстве, а камин – в зал. Если за дело берется настоящий мастер, то печь-камин превращается в настоящее произведение искусства и будет украшать ваше жилище на протяжении многих лет. Печь-камин из кирпича станет хорошим выбором для загородного дома. Это позволит сэкономить на отоплении и электрике в целом. А еще такую конструкцию можно использовать по надобности.

Варианты

Вариаций агрегатов из кирпича довольно много. Они отличаются по сложности и функционалу. Самыми распространенными считаются такие виды: шведка, финка, русская и голландка. Также существуют модифицированные версии печей, которые названы в честь своих создателей.

Существуют печи, которые совершенно не имеют варочной плиты. Они представляют собой элементарную конструкцию стен с расположенными между ними каналами для отвода дыма, топками, очистительными и поддувальными камерами. Такие агрегаты используются для отопления. Другой вариант – камин-печь с отопительно-варочной поверхностью. Такие печи привлекают своей многофункциональностью. Они более сложные в проектировании и установке. Рассмотрим несколько интересных разновидностей каминов-печей из кирпича:

С открытой топкой

Камины с открытой топкой позволяют прогреть воздух в помещении за довольно короткий срок. Если же такая конструкция предусматривает варочную поверхность – готовить очень легко. Обладатели таких каминов-печей могут устанавливать мангалы прямо в доме и жарить барбекю в любое время года.

С воздушным отоплением

Самыми лучшими для отопления дома считаются камины с воздушным отоплением. В таких конструкциях используется чугунная топка. Система воздуховодов распространяется по всему дому и кожух в сочетании дают нужный результат – полный обогрев. Система работает так, что холодный воздух направляется прямиком в топку, нагревается и поднимается по трубам вверх.

С водяным отоплением

Камины с водяным контуром набирают популярность. Такая конструкция может предусматривать отопительно-варочную панель. Подключенная к отоплению печь имеет большое преимущество над своими собратьями – радует глаз, греет весь дом, дает возможность готовить. Такие конструкции часто используются для бани.

Как уже было сказано, существуют варианты модификаций. Но зная базовые модели вы сможете с легкостью подобрать удобный для себя формат.

Стилистика

Грамотно подобранный камин должен сочетаться с общим стилем вашего интерьера. Только тогда такое дополнение будет выглядеть красиво. Печи-камины часто изготавливают самостоятельно или по заказу. Довольно популярна финская модель. Рассмотрим самые популярные стили, в которых изготавливают данный агрегат:

Минимализм

Минимализм отличается строгостью форм и линий. В домах такого стиля устанавливают небольшие камины, которые служат декоративную и отопительную роль. Лаконичная конструкция с минимальным количеством декоративных деталей – идеальный комплект. Любая комната вашего дома станет еще более уютной, когда в ней появится камин в версии мини.

Маленькая печь-камин хорошо впишется в минималистический интерьер и порадует вас и ваших гостей. Кроме того, такой вариант хорошо подойдет для домов с небольшой площадью. Тут также можно установить конструкцию при которой печь будет обращена к кухне, а сам камин к залу.

Классика

Камины такого стиля были первыми. Их устанавливали знатные особы как интересный предмет интерьера и знак своего превосходства. Такие печи-камины всегда имеют правильные формы и только дорогою отделку или резьбу.

Такие агрегаты обычно идут вровень со стеной. Такое расположение обусловливает основной декоративный акцент на самой топке. Все проекты таких печей предусматривают П-образный портал. Но можно выбрать и не встраиваемый вариант. В таком случае печь-камин располагается у стены, а дымоход закрывается стилизованным кожухом.

Современный

Такую печь-камин часто выбирают молодые люди. Можно приобрести массу интереснейших вариантов. Такие агрегаты часто используют как архитектурные детали. Такие камины часто устанавливают так, что они сливаются со стеной и напоминают окно с огнем. Интересный вариант, когда в межкомнатную стену устанавливается двухсторонняя печь-камин. При таком расположении можно использовать конструкцию как предмет интерьера с одной стороны, а с другой как печь.

Деревенский

Это камины в стиле кантри. Такая конструкция будет хорошо смотреться в древесном домике. Натуральные потолки из дерева, гармонично подобранная отделка стен и темный пол. Причем использование обоев в таком случае совершенно не практично. Они довольно быстро придут в негодность из-за печи. Хорошо подойдет русская печь. Резные декоративные элементы добавят оригинальности и эксклюзивности.

Венецианский

Печи-камины такого стиля довольно массивны и явно выделяются на фоне стены. Они призваны показать всем вокруг свою мощь и изысканность в одном лице. В интерьере соответствующего стиля такие камины смотрятся как обаятельный неотъемлемый атрибут.

Принцип работы

Любая печь имеет три главные составляющие: топка, труба, дымоход. Главной частью является топка. Там и происходит сгорание дров. В нижней части есть отверстие. Через него в топку поступает воздух, которые необходим для горения. Это отверстие закрыто специальной решеткой, так дрова не выпадают. Внутрь топки попадает воздух, а из топки в отверстие падает зола и прочие продукты сгорания.

Есть специальная дверка, которая позволяет вкладывать дрова в топку. А сам топливник закрыт со всех сторон. Как раз над топкой находится варочная поверхность. Она нагревается с помощью огня и позволяет готовить пищу. Печи с духовкой работают также.

Под топкой расположена камера зольника. Она также имеет дверцу, чтобы была возможность очистить камеру. А еще дверь способна регулировать количество воздуха, который попадает в топку. В своде топки есть еще одно отверстие – хайло. Именно через него выходит горячий воздух, который нагревает печь.

Трубы предназначены для вывода продуктов сгорания из печи. Есть два вида:

  1. Насадные. Установлены на печи.
  2. Коренные. Могут иметь свой фундамент или располагаться внутри стены.

Самая главная черта, которая отличает печь от камина – во втором варианте вы можете свободно наблюдать за огнем. Для того, чтоб тепло не улетучивалось в трубу, устанавливают тепловой щиток. В совмещенной версии печь-камин имеет все преимущества печки и позволяет наблюдать за пламенем.

Материалы

Разнообразие доступных материалов для изготовления каминов-печей из кирпича довольно ограничено, но позволяет создавать уникальные изделия. Агрегаты могут быть сооружены как из обычного кирпича, так и из фигурного. Большую роль при выборе кирпича имеет его марка прочности.

Шамотный кирпич (реже – кварцевый) применяется довольно часто потому, что он не чувствителен к высоким температурам. Им выкладывают область возле топки. Термостойкий материал является обязательным. Фигурный кирпич актуален, если вы не планируете декорировать камин-печь. Если же планируется какая-либо декоративная работа – внешние данные самой кладки значения не имеют.

Клинкерный кирпич является одной из разновидностей кварцевого. Но при его изготовлении применяют слегка видоизмененные технологии. Используют его не так часто по двум причинам: материал довольно дорогой и тяжелый. Но если ваша печь большая, то такой кирпич отлично подойдет для возведения фундамента.

Чтобы вид сооружения радовал глаз нужно руководствоваться некими требованиями выкладывая облицовочный слой. Кирпич должен быть довольно полнотелым, иметь хорошую теплоотдачу. Краска поможет создать уникальный внешний вид вашего камина-печи.

Инструменты и приспособления

Изготовление камина-печи требует определенных принадлежностей. Самые необходимые:

  • Печной кирпич.
  • Жаростойкая глиняная смесь.
  • Дверца с жаростойким стеклом.
  • Чугунная дверь для топки.
  • Железная дверь для дымохода и зольника.
  • Топочные колосники.
  • Поверхность для приготовления пищи. Чугунная плита должна иметь нужное вам количество конфорок.
  • Уголки и угловая полка. Как правило, они изготавливаются из стали.
  • Лист стали до 3 мм. Листы асбеста или базальта для теплоизоляции.
  • Труба и детали для соединения дымоходного отверстия.
  • Рулоны и доски гидроизоляции.
  • Смеси бетона и грунта.
  • Мешки с щебнем и песком.
  • Керамический гранит или плитка.

Выбирать материалы нужно очень внимательно. Именно от их качества зависит прочность и стойкость камина-печи.

Технология кладки

Перед тем, как обложить камин-печь кирпичом нужно составить схему. На ней отражаются все необходимые элементы в нужных местах. Возведение происходит в несколько этапов:

  • Основание. Роем котлован и засыпаем дно щебнем. Струганой доской сооружается опалубка, а сам котлован заливаем цементом.
  • Через 3-5 дней работа продолжается. Кирпичная кладка застилается рубероидом. Теперь выкладывается нижний ряд кирпичей.
  • Дальше большую роль играют чертежи. Согласовано с ними выкладываются остальные кирпичи и монтируется литье. Для того, чтобы кирпич лучше контактировал со смесью его замачивают в воде. Порядовка имеет большое значение. Придерживайтесь ее и работу не придутся переделывать. Внутренние стороны печи заглаживаются в процессе, чтоб впоследствии там не оседали продукты сгорания.
  • Теперь дымоход. Тут важно помнить о мерах пожарной безопасности.
  • Печь-камин должна просохнуть естественным образом. Для этого нужно буквально несколько недель.
  • В период активной сушки печь протапливают. Делают это до тех пор, пока все швы станут одинакового тона.

Виды дымоходов

Дымоотвод выступать в роли системы каналов и располагается внутри кладки из кирпичей. Размеры дымохода прямо зависят от габаритов камина-печи. Дымоходы бывают нескольких видов:

  • Самые простые дымоходы состоят из определенных участков, которые сочетают в себе прямой и возвратный ток воздуха. Заканчивается такая конструкция трубой. Области возвратного тока сооружают из параллельных каналов. Это делается с целью увеличения КПД и улучшения прогревания воздуха.
  • Многооборотные дымоходы. Разнятся с предыдущими только количеством чередований участков. Стенки прогреваются более равномерно из-за этого.
  • Дымоход без каналов. В таких конструкциях все сосредоточено на камере. Газы из хайла стремятся к своду камеры, там они остужаются и снисходят обратно. Пары отдают свое тепло стенкам камеры-колпака. Отработанные газы выходят в трубу через отверстия внизу и сбоку.

Можно использовать любой вид. Все зависит от ваших потребностей.

Советы по эксплуатации

Опытные печники могут дать полезные советы и по процессу возведения, и по эксплуатации камина-печи. Хвойные дрова не используют, иначе дымоход загрязниться и перестанет функционировать. Дрова всегда должны быть хорошо просушены, это важно для длительного горения. Ни в коем случае не сжигайте бытовой мусор и разнообразную макулатуру – в воздух попадут токсины.

Банная печь должна соответствовать многим критериям. Отзывы показывают, что лучше обратить внимание на финских производителей. На каждую деталь их продукции есть гарантия, что упрощает ремонт. Защитный экран для камина должен быть довольно надежным.

При собственноручном возведении всегда пользуйтесь схемами. Они помогут понять, как именно должны размещаться компоненты в каждой линии. В процессе обязательно используйте строительный уровень. Угловые и фронтальные сооружения наиболее популярны. Но это зависит от общей планировки дома.

кирпичная кладка варианта для загородного дома

Камины из кирпича пользуются особым спросом среди владельцев домов. Такая конструкция имеет не только декоративные функции. Главным достоинством таких каминов является возможность отапливать помещение. Кроме этого, камин-печь из кирпича используется и для приготовления пищи.

Достоинства

Современные технологии идут в ногу с запросами людей. Именно по этой причине на смену давно известных кирпичных печей пришли новые камины-печи. Такая конструкции представляет собой моноблок с трубным каналом и устанавливаются на едином основании. При этом каждый элемент имеет свое особое значение.

Обычные печи не имеют никакого декоративного значения, но с их помощью можно готовить. Камины способны радовать глаз и обогревать помещение. А вот камин-печь сочетает в себе функционал обоих приспособлений с интересным дизайном. Это как камин с плитой – очень удобно и функционально. Основные плюсы печи-камина из кирпича:

  • Сооружение способно довольно быстро прогреть воздух в помещении.
  • Печь и камин можно использовать отдельно друг от друга. Вы можете только готовить или только обогревать помещение – как хотите.
  • КПД около 80%.
  • Зольники с отверстиями под каждой топкой делают процесс чистки очень простым и быстрым.
  • При качественном изготовлении печь-камин из кирпича служит на протяжении не одного десятка лет.

Конструкцию можно установить таким образом, что печь будет локализирована в кухонном пространстве, а камин – в зал. Если за дело берется настоящий мастер, то печь-камин превращается в настоящее произведение искусства и будет украшать ваше жилище на протяжении многих лет. Печь-камин из кирпича станет хорошим выбором для загородного дома. Это позволит сэкономить на отоплении и электрике в целом. А еще такую конструкцию можно использовать по надобности.

Варианты

Вариаций агрегатов из кирпича довольно много. Они отличаются по сложности и функционалу. Самыми распространенными считаются такие виды: шведка, финка, русская и голландка. Также существуют модифицированные версии печей, которые названы в честь своих создателей.

Существуют печи, которые совершенно не имеют варочной плиты. Они представляют собой элементарную конструкцию стен с расположенными между ними каналами для отвода дыма, топками, очистительными и поддувальными камерами. Такие агрегаты используются для отопления. Другой вариант – камин-печь с отопительно-варочной поверхностью. Такие печи привлекают своей многофункциональностью. Они более сложные в проектировании и установке. Рассмотрим несколько интересных разновидностей каминов-печей из кирпича:

С открытой топкой

Камины с открытой топкой позволяют прогреть воздух в помещении за довольно короткий срок. Если же такая конструкция предусматривает варочную поверхность – готовить очень легко. Обладатели таких каминов-печей могут устанавливать мангалы прямо в доме и жарить барбекю в любое время года.

С воздушным отоплением

Самыми лучшими для отопления дома считаются камины с воздушным отоплением. В таких конструкциях используется чугунная топка. Система воздуховодов распространяется по всему дому и кожух в сочетании дают нужный результат – полный обогрев. Система работает так, что холодный воздух направляется прямиком в топку, нагревается и поднимается по трубам вверх.

С водяным отоплением

Камины с водяным контуром набирают популярность. Такая конструкция может предусматривать отопительно-варочную панель. Подключенная к отоплению печь имеет большое преимущество над своими собратьями – радует глаз, греет весь дом, дает возможность готовить. Такие конструкции часто используются для бани.

Как уже было сказано, существуют варианты модификаций. Но зная базовые модели вы сможете с легкостью подобрать удобный для себя формат.

Стилистика

Грамотно подобранный камин должен сочетаться с общим стилем вашего интерьера. Только тогда такое дополнение будет выглядеть красиво. Печи-камины часто изготавливают самостоятельно или по заказу. Довольно популярна финская модель. Рассмотрим самые популярные стили, в которых изготавливают данный агрегат:

Минимализм

Минимализм отличается строгостью форм и линий. В домах такого стиля устанавливают небольшие камины, которые служат декоративную и отопительную роль. Лаконичная конструкция с минимальным количеством декоративных деталей – идеальный комплект. Любая комната вашего дома станет еще более уютной, когда в ней появится камин в версии мини.

Маленькая печь-камин хорошо впишется в минималистический интерьер и порадует вас и ваших гостей. Кроме того, такой вариант хорошо подойдет для домов с небольшой площадью. Тут также можно установить конструкцию при которой печь будет обращена к кухне, а сам камин к залу.

Классика

Камины такого стиля были первыми. Их устанавливали знатные особы как интересный предмет интерьера и знак своего превосходства. Такие печи-камины всегда имеют правильные формы и только дорогою отделку или резьбу.

Такие агрегаты обычно идут вровень со стеной. Такое расположение обусловливает основной декоративный акцент на самой топке. Все проекты таких печей предусматривают П-образный портал. Но можно выбрать и не встраиваемый вариант. В таком случае печь-камин располагается у стены, а дымоход закрывается стилизованным кожухом.

Современный

Такую печь-камин часто выбирают молодые люди. Можно приобрести массу интереснейших вариантов. Такие агрегаты часто используют как архитектурные детали. Такие камины часто устанавливают так, что они сливаются со стеной и напоминают окно с огнем. Интересный вариант, когда в межкомнатную стену устанавливается двухсторонняя печь-камин. При таком расположении можно использовать конструкцию как предмет интерьера с одной стороны, а с другой как печь.

Деревенский

Это камины в стиле кантри. Такая конструкция будет хорошо смотреться в древесном домике. Натуральные потолки из дерева, гармонично подобранная отделка стен и темный пол. Причем использование обоев в таком случае совершенно не практично. Они довольно быстро придут в негодность из-за печи. Хорошо подойдет русская печь. Резные декоративные элементы добавят оригинальности и эксклюзивности.

Венецианский

Печи-камины такого стиля довольно массивны и явно выделяются на фоне стены. Они призваны показать всем вокруг свою мощь и изысканность в одном лице. В интерьере соответствующего стиля такие камины смотрятся как обаятельный неотъемлемый атрибут.

Принцип работы

Любая печь имеет три главные составляющие: топка, труба, дымоход. Главной частью является топка. Там и происходит сгорание дров. В нижней части есть отверстие. Через него в топку поступает воздух, которые необходим для горения. Это отверстие закрыто специальной решеткой, так дрова не выпадают. Внутрь топки попадает воздух, а из топки в отверстие падает зола и прочие продукты сгорания.

Есть специальная дверка, которая позволяет вкладывать дрова в топку. А сам топливник закрыт со всех сторон. Как раз над топкой находится варочная поверхность. Она нагревается с помощью огня и позволяет готовить пищу. Печи с духовкой работают также.

Под топкой расположена камера зольника. Она также имеет дверцу, чтобы была возможность очистить камеру. А еще дверь способна регулировать количество воздуха, который попадает в топку. В своде топки есть еще одно отверстие – хайло. Именно через него выходит горячий воздух, который нагревает печь.

Трубы предназначены для вывода продуктов сгорания из печи. Есть два вида:

  1. Насадные. Установлены на печи.
  2. Коренные. Могут иметь свой фундамент или располагаться внутри стены.

Самая главная черта, которая отличает печь от камина – во втором варианте вы можете свободно наблюдать за огнем. Для того, чтоб тепло не улетучивалось в трубу, устанавливают тепловой щиток. В совмещенной версии печь-камин имеет все преимущества печки и позволяет наблюдать за пламенем.

Материалы

Разнообразие доступных материалов для изготовления каминов-печей из кирпича довольно ограничено, но позволяет создавать уникальные изделия. Агрегаты могут быть сооружены как из обычного кирпича, так и из фигурного. Большую роль при выборе кирпича имеет его марка прочности.

Шамотный кирпич (реже – кварцевый) применяется довольно часто потому, что он не чувствителен к высоким температурам. Им выкладывают область возле топки. Термостойкий материал является обязательным. Фигурный кирпич актуален, если вы не планируете декорировать камин-печь. Если же планируется какая-либо декоративная работа – внешние данные самой кладки значения не имеют.

Клинкерный кирпич является одной из разновидностей кварцевого. Но при его изготовлении применяют слегка видоизмененные технологии. Используют его не так часто по двум причинам: материал довольно дорогой и тяжелый. Но если ваша печь большая, то такой кирпич отлично подойдет для возведения фундамента.

Чтобы вид сооружения радовал глаз нужно руководствоваться некими требованиями выкладывая облицовочный слой. Кирпич должен быть довольно полнотелым, иметь хорошую теплоотдачу. Краска поможет создать уникальный внешний вид вашего камина-печи.

Инструменты и приспособления

Изготовление камина-печи требует определенных принадлежностей. Самые необходимые:

  • Печной кирпич.
  • Жаростойкая глиняная смесь.
  • Дверца с жаростойким стеклом.
  • Чугунная дверь для топки.
  • Железная дверь для дымохода и зольника.
  • Топочные колосники.
  • Поверхность для приготовления пищи. Чугунная плита должна иметь нужное вам количество конфорок.
  • Уголки и угловая полка. Как правило, они изготавливаются из стали.
  • Лист стали до 3 мм. Листы асбеста или базальта для теплоизоляции.
  • Труба и детали для соединения дымоходного отверстия.
  • Рулоны и доски гидроизоляции.
  • Смеси бетона и грунта.
  • Мешки с щебнем и песком.
  • Керамический гранит или плитка.

Выбирать материалы нужно очень внимательно. Именно от их качества зависит прочность и стойкость камина-печи.

Технология кладки

Перед тем, как обложить камин-печь кирпичом нужно составить схему. На ней отражаются все необходимые элементы в нужных местах. Возведение происходит в несколько этапов:

  • Основание. Роем котлован и засыпаем дно щебнем. Струганой доской сооружается опалубка, а сам котлован заливаем цементом.
  • Через 3-5 дней работа продолжается. Кирпичная кладка застилается рубероидом. Теперь выкладывается нижний ряд кирпичей.
  • Дальше большую роль играют чертежи. Согласовано с ними выкладываются остальные кирпичи и монтируется литье. Для того, чтобы кирпич лучше контактировал со смесью его замачивают в воде. Порядовка имеет большое значение. Придерживайтесь ее и работу не придутся переделывать. Внутренние стороны печи заглаживаются в процессе, чтоб впоследствии там не оседали продукты сгорания.
  • Теперь дымоход. Тут важно помнить о мерах пожарной безопасности.
  • Печь-камин должна просохнуть естественным образом. Для этого нужно буквально несколько недель.
  • В период активной сушки печь протапливают. Делают это до тех пор, пока все швы станут одинакового тона.

Виды дымоходов

Дымоотвод выступать в роли системы каналов и располагается внутри кладки из кирпичей. Размеры дымохода прямо зависят от габаритов камина-печи. Дымоходы бывают нескольких видов:

  • Самые простые дымоходы состоят из определенных участков, которые сочетают в себе прямой и возвратный ток воздуха. Заканчивается такая конструкция трубой. Области возвратного тока сооружают из параллельных каналов. Это делается с целью увеличения КПД и улучшения прогревания воздуха.
  • Многооборотные дымоходы. Разнятся с предыдущими только количеством чередований участков. Стенки прогреваются более равномерно из-за этого.
  • Дымоход без каналов. В таких конструкциях все сосредоточено на камере. Газы из хайла стремятся к своду камеры, там они остужаются и снисходят обратно. Пары отдают свое тепло стенкам камеры-колпака. Отработанные газы выходят в трубу через отверстия внизу и сбоку.

Можно использовать любой вид. Все зависит от ваших потребностей.

Советы по эксплуатации

Опытные печники могут дать полезные советы и по процессу возведения, и по эксплуатации камина-печи. Хвойные дрова не используют, иначе дымоход загрязниться и перестанет функционировать. Дрова всегда должны быть хорошо просушены, это важно для длительного горения. Ни в коем случае не сжигайте бытовой мусор и разнообразную макулатуру – в воздух попадут токсины.

Банная печь должна соответствовать многим критериям. Отзывы показывают, что лучше обратить внимание на финских производителей. На каждую деталь их продукции есть гарантия, что упрощает ремонт. Защитный экран для камина должен быть довольно надежным.

При собственноручном возведении всегда пользуйтесь схемами. Они помогут понять, как именно должны размещаться компоненты в каждой линии. В процессе обязательно используйте строительный уровень. Угловые и фронтальные сооружения наиболее популярны. Но это зависит от общей планировки дома.

кирпичная кладка варианта для загородного дома

Камины из кирпича пользуются особым спросом среди владельцев домов. Такая конструкция имеет не только декоративные функции. Главным достоинством таких каминов является возможность отапливать помещение. Кроме этого, камин-печь из кирпича используется и для приготовления пищи.

Достоинства

Современные технологии идут в ногу с запросами людей. Именно по этой причине на смену давно известных кирпичных печей пришли новые камины-печи. Такая конструкции представляет собой моноблок с трубным каналом и устанавливаются на едином основании. При этом каждый элемент имеет свое особое значение.

Обычные печи не имеют никакого декоративного значения, но с их помощью можно готовить. Камины способны радовать глаз и обогревать помещение. А вот камин-печь сочетает в себе функционал обоих приспособлений с интересным дизайном. Это как камин с плитой – очень удобно и функционально. Основные плюсы печи-камина из кирпича:

  • Сооружение способно довольно быстро прогреть воздух в помещении.
  • Печь и камин можно использовать отдельно друг от друга. Вы можете только готовить или только обогревать помещение – как хотите.
  • КПД около 80%.
  • Зольники с отверстиями под каждой топкой делают процесс чистки очень простым и быстрым.
  • При качественном изготовлении печь-камин из кирпича служит на протяжении не одного десятка лет.

Конструкцию можно установить таким образом, что печь будет локализирована в кухонном пространстве, а камин – в зал. Если за дело берется настоящий мастер, то печь-камин превращается в настоящее произведение искусства и будет украшать ваше жилище на протяжении многих лет. Печь-камин из кирпича станет хорошим выбором для загородного дома. Это позволит сэкономить на отоплении и электрике в целом. А еще такую конструкцию можно использовать по надобности.

Варианты

Вариаций агрегатов из кирпича довольно много. Они отличаются по сложности и функционалу. Самыми распространенными считаются такие виды: шведка, финка, русская и голландка. Также существуют модифицированные версии печей, которые названы в честь своих создателей.

Существуют печи, которые совершенно не имеют варочной плиты. Они представляют собой элементарную конструкцию стен с расположенными между ними каналами для отвода дыма, топками, очистительными и поддувальными камерами. Такие агрегаты используются для отопления. Другой вариант – камин-печь с отопительно-варочной поверхностью. Такие печи привлекают своей многофункциональностью. Они более сложные в проектировании и установке. Рассмотрим несколько интересных разновидностей каминов-печей из кирпича:

С открытой топкой

Камины с открытой топкой позволяют прогреть воздух в помещении за довольно короткий срок. Если же такая конструкция предусматривает варочную поверхность – готовить очень легко. Обладатели таких каминов-печей могут устанавливать мангалы прямо в доме и жарить барбекю в любое время года.

С воздушным отоплением

Самыми лучшими для отопления дома считаются камины с воздушным отоплением. В таких конструкциях используется чугунная топка. Система воздуховодов распространяется по всему дому и кожух в сочетании дают нужный результат – полный обогрев. Система работает так, что холодный воздух направляется прямиком в топку, нагревается и поднимается по трубам вверх.

С водяным отоплением

Камины с водяным контуром набирают популярность. Такая конструкция может предусматривать отопительно-варочную панель. Подключенная к отоплению печь имеет большое преимущество над своими собратьями – радует глаз, греет весь дом, дает возможность готовить. Такие конструкции часто используются для бани.

Как уже было сказано, существуют варианты модификаций. Но зная базовые модели вы сможете с легкостью подобрать удобный для себя формат.

Стилистика

Грамотно подобранный камин должен сочетаться с общим стилем вашего интерьера. Только тогда такое дополнение будет выглядеть красиво. Печи-камины часто изготавливают самостоятельно или по заказу. Довольно популярна финская модель. Рассмотрим самые популярные стили, в которых изготавливают данный агрегат:

Минимализм

Минимализм отличается строгостью форм и линий. В домах такого стиля устанавливают небольшие камины, которые служат декоративную и отопительную роль. Лаконичная конструкция с минимальным количеством декоративных деталей – идеальный комплект. Любая комната вашего дома станет еще более уютной, когда в ней появится камин в версии мини.

Маленькая печь-камин хорошо впишется в минималистический интерьер и порадует вас и ваших гостей. Кроме того, такой вариант хорошо подойдет для домов с небольшой площадью. Тут также можно установить конструкцию при которой печь будет обращена к кухне, а сам камин к залу.

Классика

Камины такого стиля были первыми. Их устанавливали знатные особы как интересный предмет интерьера и знак своего превосходства. Такие печи-камины всегда имеют правильные формы и только дорогою отделку или резьбу.

Такие агрегаты обычно идут вровень со стеной. Такое расположение обусловливает основной декоративный акцент на самой топке. Все проекты таких печей предусматривают П-образный портал. Но можно выбрать и не встраиваемый вариант. В таком случае печь-камин располагается у стены, а дымоход закрывается стилизованным кожухом.

Современный

Такую печь-камин часто выбирают молодые люди. Можно приобрести массу интереснейших вариантов. Такие агрегаты часто используют как архитектурные детали. Такие камины часто устанавливают так, что они сливаются со стеной и напоминают окно с огнем. Интересный вариант, когда в межкомнатную стену устанавливается двухсторонняя печь-камин. При таком расположении можно использовать конструкцию как предмет интерьера с одной стороны, а с другой как печь.

Деревенский

Это камины в стиле кантри. Такая конструкция будет хорошо смотреться в древесном домике. Натуральные потолки из дерева, гармонично подобранная отделка стен и темный пол. Причем использование обоев в таком случае совершенно не практично. Они довольно быстро придут в негодность из-за печи. Хорошо подойдет русская печь. Резные декоративные элементы добавят оригинальности и эксклюзивности.

Венецианский

Печи-камины такого стиля довольно массивны и явно выделяются на фоне стены. Они призваны показать всем вокруг свою мощь и изысканность в одном лице. В интерьере соответствующего стиля такие камины смотрятся как обаятельный неотъемлемый атрибут.

Принцип работы

Любая печь имеет три главные составляющие: топка, труба, дымоход. Главной частью является топка. Там и происходит сгорание дров. В нижней части есть отверстие. Через него в топку поступает воздух, которые необходим для горения. Это отверстие закрыто специальной решеткой, так дрова не выпадают. Внутрь топки попадает воздух, а из топки в отверстие падает зола и прочие продукты сгорания.

Есть специальная дверка, которая позволяет вкладывать дрова в топку. А сам топливник закрыт со всех сторон. Как раз над топкой находится варочная поверхность. Она нагревается с помощью огня и позволяет готовить пищу. Печи с духовкой работают также.

Под топкой расположена камера зольника. Она также имеет дверцу, чтобы была возможность очистить камеру. А еще дверь способна регулировать количество воздуха, который попадает в топку. В своде топки есть еще одно отверстие – хайло. Именно через него выходит горячий воздух, который нагревает печь.

Трубы предназначены для вывода продуктов сгорания из печи. Есть два вида:

  1. Насадные. Установлены на печи.
  2. Коренные. Могут иметь свой фундамент или располагаться внутри стены.

Самая главная черта, которая отличает печь от камина – во втором варианте вы можете свободно наблюдать за огнем. Для того, чтоб тепло не улетучивалось в трубу, устанавливают тепловой щиток. В совмещенной версии печь-камин имеет все преимущества печки и позволяет наблюдать за пламенем.

Материалы

Разнообразие доступных материалов для изготовления каминов-печей из кирпича довольно ограничено, но позволяет создавать уникальные изделия. Агрегаты могут быть сооружены как из обычного кирпича, так и из фигурного. Большую роль при выборе кирпича имеет его марка прочности.

Шамотный кирпич (реже – кварцевый) применяется довольно часто потому, что он не чувствителен к высоким температурам. Им выкладывают область возле топки. Термостойкий материал является обязательным. Фигурный кирпич актуален, если вы не планируете декорировать камин-печь. Если же планируется какая-либо декоративная работа – внешние данные самой кладки значения не имеют.

Клинкерный кирпич является одной из разновидностей кварцевого. Но при его изготовлении применяют слегка видоизмененные технологии. Используют его не так часто по двум причинам: материал довольно дорогой и тяжелый. Но если ваша печь большая, то такой кирпич отлично подойдет для возведения фундамента.

Чтобы вид сооружения радовал глаз нужно руководствоваться некими требованиями выкладывая облицовочный слой. Кирпич должен быть довольно полнотелым, иметь хорошую теплоотдачу. Краска поможет создать уникальный внешний вид вашего камина-печи.

Инструменты и приспособления

Изготовление камина-печи требует определенных принадлежностей. Самые необходимые:

  • Печной кирпич.
  • Жаростойкая глиняная смесь.
  • Дверца с жаростойким стеклом.
  • Чугунная дверь для топки.
  • Железная дверь для дымохода и зольника.
  • Топочные колосники.
  • Поверхность для приготовления пищи. Чугунная плита должна иметь нужное вам количество конфорок.
  • Уголки и угловая полка. Как правило, они изготавливаются из стали.
  • Лист стали до 3 мм. Листы асбеста или базальта для теплоизоляции.
  • Труба и детали для соединения дымоходного отверстия.
  • Рулоны и доски гидроизоляции.
  • Смеси бетона и грунта.
  • Мешки с щебнем и песком.
  • Керамический гранит или плитка.

Выбирать материалы нужно очень внимательно. Именно от их качества зависит прочность и стойкость камина-печи.

Технология кладки

Перед тем, как обложить камин-печь кирпичом нужно составить схему. На ней отражаются все необходимые элементы в нужных местах. Возведение происходит в несколько этапов:

  • Основание. Роем котлован и засыпаем дно щебнем. Струганой доской сооружается опалубка, а сам котлован заливаем цементом.
  • Через 3-5 дней работа продолжается. Кирпичная кладка застилается рубероидом. Теперь выкладывается нижний ряд кирпичей.
  • Дальше большую роль играют чертежи. Согласовано с ними выкладываются остальные кирпичи и монтируется литье. Для того, чтобы кирпич лучше контактировал со смесью его замачивают в воде. Порядовка имеет большое значение. Придерживайтесь ее и работу не придутся переделывать. Внутренние стороны печи заглаживаются в процессе, чтоб впоследствии там не оседали продукты сгорания.
  • Теперь дымоход. Тут важно помнить о мерах пожарной безопасности.
  • Печь-камин должна просохнуть естественным образом. Для этого нужно буквально несколько недель.
  • В период активной сушки печь протапливают. Делают это до тех пор, пока все швы станут одинакового тона.

Виды дымоходов

Дымоотвод выступать в роли системы каналов и располагается внутри кладки из кирпичей. Размеры дымохода прямо зависят от габаритов камина-печи. Дымоходы бывают нескольких видов:

  • Самые простые дымоходы состоят из определенных участков, которые сочетают в себе прямой и возвратный ток воздуха. Заканчивается такая конструкция трубой. Области возвратного тока сооружают из параллельных каналов. Это делается с целью увеличения КПД и улучшения прогревания воздуха.
  • Многооборотные дымоходы. Разнятся с предыдущими только количеством чередований участков. Стенки прогреваются более равномерно из-за этого.
  • Дымоход без каналов. В таких конструкциях все сосредоточено на камере. Газы из хайла стремятся к своду камеры, там они остужаются и снисходят обратно. Пары отдают свое тепло стенкам камеры-колпака. Отработанные газы выходят в трубу через отверстия внизу и сбоку.

Можно использовать любой вид. Все зависит от ваших потребностей.

Советы по эксплуатации

Опытные печники могут дать полезные советы и по процессу возведения, и по эксплуатации камина-печи. Хвойные дрова не используют, иначе дымоход загрязниться и перестанет функционировать. Дрова всегда должны быть хорошо просушены, это важно для длительного горения. Ни в коем случае не сжигайте бытовой мусор и разнообразную макулатуру – в воздух попадут токсины.

Банная печь должна соответствовать многим критериям. Отзывы показывают, что лучше обратить внимание на финских производителей. На каждую деталь их продукции есть гарантия, что упрощает ремонт. Защитный экран для камина должен быть довольно надежным.

При собственноручном возведении всегда пользуйтесь схемами. Они помогут понять, как именно должны размещаться компоненты в каждой линии. В процессе обязательно используйте строительный уровень. Угловые и фронтальные сооружения наиболее популярны. Но это зависит от общей планировки дома.

Печь камин из кирпича – особенности, разновидности. 35 фото — каталог статей на сайте

Печь – это поистине уникальная вещь. Она служит для отопления дома, в ней готовят еду, раньше ее часто использовали в качестве спального места. У камина свои функциональные обязанности.

 

В печи-камине соединены преимущества обеих конструкций. По сути, это камин и печь, расположенные на общем фундаменте и имеющие одну трубную систему. Конструкция получается компактной и приобретает многофункциональность. Камин удобен тем, что помещение нагревает быстро, а печь накапливает тепло, а потом долго ее отдает.

Разновидности современных печей-каминов

Исходя из функционального назначения, различают следующие разновидности таких очагов:

  • универсальные – с их помощью можно готовить разнообразную пищу и отапливать помещения дома;
  • банные;
  • декоративные.

Печь может быть только отопительной или отопительно-варочной. При этом в размерах пространства для приготовления пищи – варианты. Для небольшой семьи варочное отделение печи делается компактным, для многочисленной – просторным.

 

 

Камины в конструкциях делают открытыми или закрытыми, встроенные каминные топки могут закрываться закаленным огнеупорным стеклом.

 

 

Любую печь-камин благодаря наличию различных приемов возведения и отделки можно превратить в очень стильный декоративный элемент дома. Основной материал для нее кирпич, в определенных частях – огнеупорный. Многие строят печи-камины полностью из огнеупорного кирпича. Отделка – в зависимости от интерьера. Печь-камин облицовывают декоративным  кирпичом, камнем природным или искусственным, обкладывают плиткой, изразцами, штукатуря, пр.

 

 

 

Особенности конструкции кирпичных печей-каминов

Современные очаги конструктивно имеют довольно существенные отличия от их древних аналогов. Но основные элементы, в частности система утилизации и камера топки, остались на своем прежнем месте. Сгорание топлива (каменного угля или дров) осуществляется внутри топочной камеры, в которой одновременно циркулирует тепло. Что касается отвода продуктов горения, с этим успешно справляется дымоход.

 

 

Главное преимущество кирпичных печей-каминов – это большое количество излучаемого тепла. По этому параметру эффективность кирпича очень высока. Стоит отметить, что кирпичные печи излучают тепло только с внешней поверхности, а длительность процесса обусловлена высокой теплоемкостью материала.

 

 

Если говорить о блочных сборных печах с элементами металла, а также полностью металлических конструкциях, то теплоотдача в них осуществляется только во внутреннем пространстве. В этом их недостаток, хотя преимущества у таких конструкций также есть.

 

 

Печи-камины в частных домах устанавливают все чаще – это и экономия на отоплении, и подстраховка на случай проблем с отопительной газовой или электрической системой, и возвращение к традициям, и особенная атмосфера. В дачных домах и банях печи-камины часто являются единственной отопительной конструкцией.

 

Хочу больше статей:

Оставьте Ваш отзыв

Average rating:   0 reviews

кирпичные угловые печи для загородного дома своими руками, размеры

Неповторимую атмосферу уюта и тепла в помещении создают камины.

Несколько десятилетий назад их обладателями могли быть состоятельные иностранцы или весьма обеспеченные соотечественники. В последние годы на дачах, в частных домах и квартирах рядовых граждан появился такой притягательный и неординарный элемент интерьера.

Особенности

Русская печь всегда была незаменимым атрибутом в жилом доме. Позже ее вытеснили камины из кирпича. На первый взгляд может показаться, что между ними нет разницы, но на самом деле это устройства, имеющие существенные отличия в эксплуатационных характеристиках (у каждого из них есть свои преимущества и недостатки).

Печь – это сооружение, которое служит для отопления всей площади помещения. Огонь в печи прикрыт заслонкой. По специальной технологии сложен дымоход. Это не дает возможности скапливаться угарному газу в помещении и способствует более высокой теплоотдаче печек в сравнении с каминами. Подачу воздуха в печь контролирует поддувало, которого нет в конструкции камина. Оно обеспечивает и экономию топлива.

Камин не дает тепло в больших количествах, как это возможно при использовании печи. Чтобы растопить и прогреть печь, нужно намного больше времени, но разогретая печь равномерно отапливает все помещение и тепло в доме сохраняется на 10-15 часов.

Камин представляет собой агрегат, имеющий более упрощенную конструкцию, чем печь. Очаг у него открытый и над ним сосредоточен дымоход. По своему устройству камин больше вентилирует теплый воздух, чем нагревает его. В стене или в пристроенной к ней территории расположен топливник. Дверца или заслонка не предусмотрена, а вместо нее делается открытый большой проем. Через него лучи тепла попадают на греющихся у камина людей.

Хорошая тяга через дымоход обеспечивает доступ кислорода в помещение. Воздух поддерживает горение топлива. Дымосборник сконструирован таким способом, что из топки дым сразу попадает в трубу, не задерживаясь в помещении.

Чтобы дым не скапливался в комнате, дымоход делают с большим диаметром. Камин, в отличие от печи, можно быстро разогреть, но постоянно необходимо подкладывать в огонь дрова, чтобы поддерживать тепло.

Пространство, которое обогревается с его помощью – это место прямо перед топкой. В отличие от печи, камин расходует гораздо больше топлива.

Тепло в помещение поступает сразу после того, как камин затоплен.

Это устройство чаще всего устанавливают для создания притягательной и необычной атмосферы в жилище. Романтичная обстановка в комнате при мерцании огня в топке располагает к раскрепощению и отдыху.

Когда в доме не проживают, а наведываются время от времени, то использование камина подходит наилучшим образом для таких случаев.

Виды

Камины из кирпича включают в себя три главных части. Это портал, дымоход и топка.

Топка представляет собой нишу для разведения огня. Портал – это внешняя часть камина, которую украшают различными материалами (камень, лепка, дерево и другие). Устройство, по которому улетучивается дым из помещения, называют дымоход.

Различают каминные конструкции по способу их возведения – они бывают открытыми, закрытыми и полуоткрытыми. Когда топка и дымоход камина из кирпича не отделены от стены комнаты, а встроены в нее, тогда отопительное устройство называют закрытым.

Дымоход и топливник делают углубленными в стену помещения. Еще их называют закрытыми (английскими) конструкциями. Преимущество их состоит в размерах. Они компактны и могут быть установлены в совсем маленьких комнатах.

Однако стены в зданиях, где планируется кладка камина, нужно делать утолщенными, поскольку их прочность уменьшается.

Возводят их сразу со строительством здания. Их проектировка учитывается в общей проектной документации по жилому комплексу изначально.

Сооружение, выложенное вдоль стены и граничащее с ней, называют пристенным или полуоткрытым камином. В таких конструкциях топка и дымоход не встраиваются в стену. Возведение камина полуоткрытого вида возможно в помещении, которое построено давно. Его перепланировка не потребуется в данном случае. Пристенный камин считается самым распространенным типом. Он может быть одинакового размера, во всю длину или сужаться в верхней части. С конструкцией самой стены он не соединен никаким образом.

Каминные устройства, находящиеся на расстоянии от стен помещения, называют открытыми (островными). Они представляют собой один из самых непопулярных видов. Установка таких конструкций приветствуется в больших по площади помещениях, потому что они забирают своей площадью большую часть пространства комнаты, где установлены. Островные (открытые) сооружения не прикасаются к стене, пламя видно из любой точки комнаты.

Угловые камины располагают в углу помещений, отсюда их название. С их помощью удобно используются пустующие углы комнат, обогреваются смежные помещения.

Дымоход угловых каминов сосредоточен в стене комнаты. Делать его выкладку пустотелым кирпичом нельзя. Открытая часть дымовой камеры выполняется из металла. Она может быть из железа или бетона. Поверхность обкладывают кирпичом, камнем, оштукатуривают.

Камины, у которых пламя не отгораживается от общего помещения, называют конструкциями с открытой топкой. Выполняется топка из кирпича шамотного. Также это может быть железный или чугунный проем.

Барьером (заграждением) служит декоративная решетка.

КПД у таких сооружений низкий и они служат больше как украшение, чем как обогревательное устройство.

Камины закрытого типа наоборот оснащены термостойким стеклом (дверцей со стеклом). Оно сосредоточено между топкой и помещением. Внизу закрытой топки располагают дополнительную камеру под зольник. Из нее подается воздух в камеру, где происходит сгорание. На топках такого вида каминов устанавливают механизм, позволяющий управлять заслонкой. Все нюансы устройства и функционирования камина искусно скрывают под облицовку. Выполняют ее из камня, декоративного кирпича, изразца. Могут быть деревянные обрамления.

Широкое применение для установки их на дачах нашли дровяные кирпичные камины. Функция, выполняемая ими – варочная и отопительная с водным контуром.

Такие агрегаты по стоимости ниже, чем стационарные. Расход топлива у каминов с элементами печи большой. Однако их преимущество состоит в возможности использовать тепловую энергию независимо от внешних носителей. Например, электрические котлы часто не функционируют из-за проблем подачи электроэнергии в дачные поселки. Также нет необходимости в подводе газовых коммуникаций (в случае с газовым котлом).

Каминопечь может быть оснащена духовкой, что дает возможность приготовления блюд по таким же технологиям, что и в русских печах.

Печь – камин для бани снабжена баком для нагрева воды. Баки различаются по объему и моделям. Наличие закрытого или открытого портала отличает банные конструкции от других видов. Кирпичные камины для бань очень быстро нагревают помещение, тепло сохраняется длительное время. На даче к камину из кирпича можно пристроить барбекю.

Для установки дровяных кирпичных каминов нужно провести тщательный инженерный анализ. Особое внимание уделяется расположению дымохода.

Стиль и дизайн

Камин в доме представляет собой очаг. Он всегда символизировал покой, уют. Поэтому излюбленным местом всей семьи стало пространство около огня.

С давних пор вельможи и богатые люди старались подчеркнуть значимость камина. Его фасад старались украсить драгоценными металлами и камнями. Со временем появились стили и дизайны каминов. В зависимости от конструкции обогревательного устройства, его размеров выбирают и материал для кладки. Облицовку делают кирпичом красного цвета или используют огнеупорный белый кирпич.

Обложить камин можно декоративным камнем. В помещении, где его располагают, важную роль играет дизайн. От того, как сочетаются между собой все элементы декора (мебель, занавеси, гобелены, ковры, вазы и другие аксессуары) будет зависеть и стиль интерьера.

Насчитывается несколько архитектурных стилей каминов. Наиболее известными из них являются следующие: кантри и русский, барокко (рококо) и классицизм, ампир и модерн, хай-тек.

Стиль классицизм характеризуется очень строгими формами и симметричностью линий. Дизайн камина для гостиной должен быть благородным. Часто для украшения используют роспись. Нередко дополняют ансамбль нежные пасторальные статуэтки. Очень красиво смотрится камин из мрамора. К нему подбирают соответствующие элементы декора. Рядом размещают картины либо делают лепнину с рельефными сложными орнаментами. Возможна отделка бронзой или золотом.

Камины в стиле кантри совершенно противоположны классическим конструкциям. Кантри или «рустик» в переводе означает грубый или колотый. Камины сделаны из натуральных материалов (грубо обработанных камней или дерева). Ощущение соприкосновения с дикой природой наступает при взгляде на открытый очаг камина. Такой стиль подойдет для любителей натурального камня.

Стиль барокко (рококо, ренессанс) отражает пышные формы. Камины в этом стиле кладут невысокие, покрывают их мраморной плиткой. Обычно комнату, где находится камин, оформляют картинами в дорогих рамах, а также используют тяжелые ниспадающие шторы и инкрустированные карнизы. Нередко над камином вешают зеркало в резном обрамлении.

В конце XVIII века появился стиль ампир. Он относится к типу королевских. Основная его характеристика – это преобладание над всем. Предметы дизайна отличаются монументальностью форм. Мебель подбирают с дорогой обивкой, вешают на стены большие зеркала. Камины украшают сфинксами, львиными головами. Строгая симметрия во всем отличает ампир от других стилей.

Камины в стиле модерн кладут немного вытянутыми. В декоре отражается свежесть идей и образов. Камень и металл соединяют в один ансамбль. Топку делают круглой или придают ей новую необычную форму. Такой камин совершенно индивидуален и становится центром притяжения в жилище.

Хай-тек выражает максимализм в использовании пространства. Вокруг камина обычно сосредоточена мебель с металлическими и стеклянными вставками. Декор отличается сдержанностью форм. Этот стиль считается холодным и неброским. Камины оформляют такими материалами, как гранит, мрамор. Также используют керамическую плитку.

Русский стиль подразумевает использование в качестве украшения для камина изразцов. Такие сооружения необычайно красивы, поскольку плитки-изразцы имеет различную форму и цвет. Когда камин затоплен, между кирпичом и изразцовой поверхностью по технологии кладки остается пустота. Заполняют ее в процессе монтажа песком или щебнем из кирпича. В результате нагревания этот материал длительное время отдает тепло. Пустоты балансируют температуру нагревания изразца и кирпича, камины за счет этого не подвержены разрушению и могут служить долгие годы.

Чертежи и схемы

Самым распространенным видом считается угловой камин. Он органично вписывается в пространство даже маленькой комнаты. Дымоход и портал его находятся в углу, за счет этого не загромождается помещение.

Топка у углового камина может быть закрытой или открытой в зависимости от желания.

Для того чтобы сложить камин правильно, сначала нужно сделать чертежи и схемы как целого сооружения, так и отдельных частей. Тщательные расчеты дадут возможность избежать ошибок при кладке. Прежде всего, необходимо знать размеры загородного дома, сделать проекты дымохода и топки, уточнить, из какого материала будет производиться кладка. На чертежах нужно отобразить камин в разных проекциях: вид сверху, сбоку, прямо.

Хорошо сложенный камин обязан отвечать следующим характеристикам:

  • прогревать помещение;
  • не иметь трещин или дефектов во избежание задымления;
  • внешний вид его должен сочетаться с интерьером комнаты.

Например, планируется каминная установка в комнате площадью 20 метров квадратных при высоте потолка 3,5 метра. Объем помещения дома будет 70 метров кубических (20х3,5). Соотношение высоты камина и глубины топливника – 1/2 либо 1/3. При несоблюдении размеров и монтировании топки увеличенной глубины снизится тепло в помещении. Когда глубина ее меньше, может быть задымление. Поэтому соблюдение размеров – главный критерий для успешной работы.

От площади топки зависят дымовые отверстия. Стандартные размеры дымовой трубы составляют 14х14 см. При круглой форме дымохода он может быть от 8 до 14 сантиметров. Схема дымохода должна быть проработана до мелочей. Лучше всего делать его из кирпича. Возведение дымохода начинается с закладки фундамента, затем установки порядовок (реек) для разметки рядов кладки, после делается шварбовка (затирка внутренней поверхности дымохода), устанавливается оголовок (верхняя часть дымохода) и дымник (колпак).

Самым начальным и важным элементом в кладке камина является расчет и возведение фундаментной основы. Она должна быть надежной и прочной. Нужно не забывать, что делать фундамент для стен и камина единым нельзя. Эти основания должны быть разными, поскольку весовая нагрузка их не одинаковая и с течением времени усадка тоже будет разной. После того, как рассчитан размер фундамента, составляют план камина на цокольном уровне. Ширина фундамента должна быть на пять-семь сантиметров больше, чем ширина цокольного ряда.

После расчетов приступают непосредственно к заливке фундамента и кладке камина.

Большой популярностью пользуются камины с водяным контуром отопления. Для установки их в загородных постройках прибегают к помощи сварочных аппаратов.

По внешним характеристикам такой камин похож на печь на ножках с выхлопной наружной трубой.

Теплообменник делают толщиной не менее 5 мм. Он быстро нагревается и обеспечивает распространение тепла по помещению. Камин и система водоснабжения подключаются к нему в зависимости от того, как сделана вся отопительная система в доме. Объем теплоносителя, при котором весь контур будет работать качественно, составляет 55-85 литров. Максимальная площадь, которую можно отопить с использованием камина с водным контуром, составляет 230 кубических метров. Расширительный бак устанавливают в пределах 7-11% от всего объема отопительного контура.

Топку в металлический камин изготавливают двумя способами. Ее делают отдельно от всего сооружения. Вставляют змеевик, а после соединяют с общим камином.

Второй способ состоит в том, что камин делают без верхней крышки. Внутрь вставляют каминную основу (рубашку) и крепят, а после фиксируют змеевик.

Регулировать температуру в камине можно при помощи топлива (увеличивать его или уменьшать) и при помощи заслонки поддувала.

Если топка камина располагается на одном уровне с батареями отопления, то устанавливают дополнительно циркуляционный насос. Он помогает движению холодной и горячей воды и предотвращает процесс закипания змеевика. КПД камина при использовании циркуляционного насоса повышается в разы. Насос размещают в подвале дома или подсобных помещениях.

Как сделать своими руками?

Для всех желающих сделать своими руками камин в доме стоит воспользоваться инструкцией по кладке. Строительство такой конструкции нужно проводить на подготовленном фундаменте.

В самом начале готовят яму для заливки фундамента, она должна быть на 15-20 сантиметров шире фундамента. Ее глубина не должна быть меньше 50 сантиметров. Изготовление фундамента можно производить как из бетона, так и из кирпича. На днище засыпают щебень на 10-12 см и утрамбовывают. После делают опалубку из дерева и ставят ее на основание. Далее заливают фундамент и ждут его высыхания. Уровнем проверяют углы и сглаживают все неровности, выравнивая горизонтальную поверхность.

Залитый фундамент для надежной фиксации оставляют на 5-7 дней. Готовый фундамент должен быть на 7-8 сантиметров ниже уровня пола.

Когда фундамент готов, его накрывают рубероидом для гидроизоляции. За несколько дней до кладки замачивают глину для раствора. Через небольшие промежутки времени добавляют в нее воду и размешивают. Лучше будет раствор, если в него добавить цемент.

Первый ряд кирпичей кладут ребрами и делают его сплошным. Последующие ряды выкладывают плашмя.

Металлический короб (поддувало) закрепляют в углубление, в нем будет скапливаться зола. Третий ряд обязательно часть этого короба должен закрыть. Далее кладут ряды для каминной топки и колосниковой решетки. В пятом ряду делаются выступы вперед. Это нужно для того, чтобы сделать перекрытия. Чтобы не было отклонений кирпича даже на 1 мм, нужно отвесом проверять угол кладки. Также все время нужно проверять порядовку.

Начиная с шестого ряда и по девятый включительно выкладывают топку. На низ топки укладывают колосники из чугуна. Размеры у них разные, подбирать нужно для каждой топки свой.

Для отделки топки не используют облицовочный кирпич. Кирпичная облицовка камина выполняется по определенным правилам и стоимость такой работы высокая.

После облицовки каминной топки до половины крепят дверцы (в случае с закрытым камином). Дверки из чугуна при помощи стальной проволоки погружают в кирпичную кладку.

При открытом варианте камина дверцы не используют. Кладка продолжается до 20 ряда. Между 13 и 19 рядами устанавливают основание зеркала. Кирпич кладут вертикально под уклон. С 20 по 21 ряды кирпичи выдвигают немного вперед, это дает возможность сужения топки. Ряды 22 и 23 формируют каминный зуб, выступающий на 20 градусов.

В 24 и 25 рядах выкладывают каминную полку. Далее переходят к выкладке дымоходной трубы. С ее выкладкой процесс заканчивается, после делается облицовка.

Камин, в отличие от других устройств, включает в себя элементы и части, работающие взаимосвязано между собой. От того, как работают отдельные элементы, зависит работа всей системы в целом.

Советы

Мастера, занимающиеся кладкой каминов, дают такие полезные советы:

  • На крыше в месте выхода каминной трубы следует размещать напуск (выдру). Этот элемент защитит от возникновения пожара.
  • Когда очаг нельзя установить в одной комнате из-за толщины стен, его можно выложить в смежных помещениях.
  • Самый лучший вариант камина для дома, в котором долго живут – это пристенный, его возведение не отразится на планировке здания.

Красивые примеры в интерьере

При выборе сооружения нужно обращать внимание на его форму.

  • Угловой асимметричный камин хорошо впишется в интерьер как большой, так и маленькой комнаты.
  • Классический вариант камина – это открытый портал из красного кирпича. Красиво будет смотреться в доме из дерева.
  • В доме с современным интерьером уместно будет разместить конструкцию в стиле модерн.
  • Обладателям больших гостиных подойдет камин, оформленный в стиле барокко. Портал в этом стиле украшен лепниной с завитками.
  • Для любителей деревенского стиля наилучшим будет угловой или пристенный портал, оформленный ракушками, песчаником.
  • Выбирать камин определенного вида нужно с учетом инженерных особенностей дома и стиля его оформления.

О том, как сделать камин своими руками из кирпича, смотрите в следующем видео.

Fireplace Hearths (Подробное руководство с изображениями)

очагов являются неотъемлемой частью многих типов каминов и помогают сохранить как вам, так и ваш дом в безопасности от пожара в вашем доме.

у меня есть два камина в моем доме: один в гостиной и один на кухне. В один и тот же дымоход обслуживает оба камина, но каждый камин имеет разный размер. очаги из разных материалов.

Старый газовый камин на моей кухне с гранитным очагом

Интересно почему мои очаги были такими разными по размеру и материалу, я сделал тонну исследования каминов на протяжении многих лет.

Я поэтому составьте эту статью, объяснив все, что вам нужно знать о очаги камина, в том числе их назначение, какого размера они должны быть и какие лучшие материалы — для использования в очаге.

Что такое Каминный очаг?

Каминный очаг на площади расположен у основания камина, на котором разводится камин, или камин ставится вставка или плита. Очаг изготовлен из негорючего материала и обычно выходит за пределы помещения и в стороны от проема камина.

Dictionary.com определяет очаг как:

«Пол камина, обычно из камня, кирпича и т. Д., Часто простирающийся на небольшое расстояние в комнату».

А каминный очаг для многих традиционно использовался как для обогрева, так и для приготовления пищи. веков. В настоящее время камины обычно используются только для обогрева или в целях украшения.

Камин очаги изготавливаются из негорючего материала, такого как гранит, камень, мрамор, керамика, цемент или сланец.Эти негорючие материалы помогают сохранить тепло огня вдали от вашего дома, а также обеспечивает эстетически приятная платформа для вашего камина, которую можно спроектировать под декор вашего дома.

Какая часть Камина — очаг?

Очаг находится в самом дно камина. Это плита из негорючего материала, которая лежит ровно. у основания камина, на котором стоит камин или каминный блок.

Может быть окруженным стенами камина внутри топки, и простирается в комнату за проемом камина.

Ниже составленную мной схему, показывающую, какая часть камина является очагом:

Очаг иногда называют «внутренним очагом» и «внешним очагом», расположенным внутри и снаружи топки соответственно. В некоторых случаях очаг этаж, расположенный вне топки, а внутренний этаж камина иногда называют «полом топки». Расширение очага в помещение от каминного проема также называют «очагом». расширение’.

Для В этой статье под очагом понимается вся площадь помещения камин.

Что Назначение камина-очага?

Очаг служит как косметическим, так и функциональным элементом камина.

Назначение очага камина — обеспечить барьер между полом здания и жарой огня внутри камина или печи. Очаг камина также служит декоративным элементом. подставка, на которой можно разместить каминную печь, топку или отдельно стоящий блок наряду с принадлежностями для камина и топливом, например дровами.

Функциональный

очаг является неотъемлемой частью камина и помогает защитить ваш дом от жар огня, благодаря разделительному слою негорючего материала пол вашего дома от раскаленных углей, углей и пламени костра.

У очага расширение в комнату действует как функция безопасности при пожаре в вашем доме. А очаг камина выходит в комнату, чтобы предотвратить образование сажи, пепел или горящие угли от рассыпания или выплевывания на пол комнаты.

А расширение очага также обеспечивает подходящую и ровную площадку, на которой разводится огонь можно разместить охрану, чтобы защитить как пользователей камина, так и убранство комнаты от раскаленных углей, выделяемых огнем, и Помогите предотвратить попадание маленьких детей и домашних животных рядом с огнем.

Охранник у камина в моей гостиной

Очаг также может использоваться для хранения каминных принадлежностей и инструментов, а также как место для хранить бревна или уголь для использования в костре.

Очаг может стать отличным местом для хранения поленьев

Очаг помогает создать «безопасное пространство» вокруг огня таким образом, чтобы обозначить, где камин начинается там, где заканчивается пол в комнате, а это значит, что он помогает не позволяйте вам стоять или сидеть слишком близко к огню.

Декоративный

Очаг также может служить декоративным элементом комнаты, которая может вписаться в интерьер дома, благодаря целому ряду негорючих материалов различного дизайна и цвета, которые можно использовать как очаг.

Многие видят камин как центр комнаты, и, следовательно, очаг (являющийся частью камин, который больше всего выступает в комнату) может быть использован для рисования внимание к камину благодаря продуманному дизайну.

Колодец спроектированный и великолепно выглядящий очаг помогает улучшить внешний вид вашего камин и комната, а также обеспечить, чтобы ваш дом и семья защищен от использования камина.

Is A Требуется каминный очаг?

Очаг обычно встречается у традиционных открытых каминов, но не встречается в некоторых другие типы каминов, так нужен ли вам очаг для камина?

Каминный очаг — необходимость все камины на твердом топливе, в том числе дровяные камины и печи.

Для электрические камины, но их можно использовать для повышения эстетики владения электрический камин, похожий на другие виды каминов, например дровяной горящие печи.

Газовые камины обычно не используются. требуют очага, а газовые камины со стеклянными фасадами требуют очага.

Что такое Каминный очаг из?

Каждый камин очаг обычно состоит из одного материала, и чаще всего найденные материалы, использованные в качестве очагов, включают:

  • Кирпич
  • Гранит
  • Мрамор
  • Камень
  • Бетон
  • Керамика плитка
  • шифер
  • карьер плитка

У нас два очага в нашем доме; один для камина на кухне и один для камина, расположенного в гостиной.

Хотя камин обратно друг на друга и использовать один и тот же дымоход, они сделаны из разных материалов. Очаг кухонного камина сделан из гранита, а очаг камина в гостиной сделан из цемента.

я иду более подробно о каждом типе материала, который может обычно использоваться в каминный очаг.

Кирпич

Кирпич можно считать самым традиционным материалом для очага. Кирпичи дешевы, просты в установке и обладают высокой термостойкостью, что означает, что их можно использовать как очаг для всех видов каминов.

Кирпич, используемый для очага камина

В зависимости на ваш вкус, кирпич не так приятен на вид по сравнению с другими видами материал очага, но также часто используется внутри камина.

Кирпичный камин для маминой дровяной печи
Гранит

Гранит отличный материал для использования в очаге; он очень прочный и износостойкий, и могут быть разных узоров, текстур и цветов. Это тоже не слишком дорого.

камин на моей кухне имеет очаг из гранита:

Гранит для очага камина на моей кухне

А Обратной стороной гранита является то, что он расширяется и сжимается при нагревании и охлаждении, и поэтому необходимо укладывать отдельные плиты при использовании материала для твердого топлива горящий очаг камина. Гранит подвержен сильному нагреву от твердого топлива, например поскольку древесина может со временем расколоться и потрескаться, если ее использовать в очаге в качестве одна плита материала.

Наши гранитный очаг в гостиной камин состоит из одной плиты и поэтому не подходит для сжигания дров в открытых каминах или дровах горящие печи.Однако он использовался для газового камина, который у нас изначально был. в нашем кухонном камине и поэтому было бы подходящим для использования с этим вид камина.

Кроме того, гранит должен быть достаточно устойчивым к царапинам, но мы заметили некоторые довольно большие царапины на гранитном очаге (которые, возможно, были нанесены мной снимаю газовую каминную топку, которая у нас была в камине — я не слишком уверен). Однако нет никаких следов сколов или вмятин, которые показывают долговечность гранита при использовании в очаге.

Царапины на моем гранитном очаге камина
Мрамор

Мрамор выглядят гладкими и современными, их легко чистить. Он также обладает высокой термостойкостью. и поэтому может использоваться со всеми типами каминов.

Мраморный очаг и облицовка камина

Может быть идеальным материалом для использования в качестве очага камина, но требует больших затрат по сравнению с другими видами материалов для очага.

Камень

Известняк является распространенным типом верескового камня.Это довольно недорого, но поскольку это мягкая форма из камня его следует использовать только с открытыми газовыми или электрическими каминами (которые не будут производить такую ​​же теплоемкость, как твердотопливные камины). Известняк также легче окрашивается.

Мыльный камень также может быть другим материалом для очага благодаря высокой температуре характеристики.

Мой папа имеет форму камня для очага камина, которая подходит к декору его дома:

Каменный очаг и окружение в камине моего отца Присмотритесь к каменному очагу
Бетон

Наши очаг камина в гостиной сделан из бетона.Бетон дешевый, легко залатать и покрасить в соответствии с декором вашего дома.

Фотография бетонного очага моей матери

Ниже изображение нашего бетонного очага, которое мы выкрасили в черный цвет:

Бетонный очаг в камине в гостиной
Керамическая или фарфоровая плитка

Керамика а керамогранит очень термостойкий и легко стирается.

Мой У родителей партнера есть очаг камина из керамической плитки:

Керамическая плитка, используемая в качестве очага камина
Сланец

Сланец еще один отличный натуральный камень, который можно использовать в качестве материала для очага камина.Это обеспечивает более деревенский вид по сравнению с другими типами материалов для очага, но также является более склонен к образованию пятен и требует более регулярной и тщательной очистки, чтобы сохранить это хорошо выглядит.

Как с гранит, сланец нельзя использовать как одну плиту материала при горении твердого топлива камины, и поэтому их нужно будет установить в секциях с компенсационными швами, чтобы справляются с высокой интенсивностью тепла от сжигания дров или угля.

Сланцевый каминный очаг
Плитка для карьеров

Друг У меня есть каминная пустошь из каменной плитки.Обычно они красные в цвет и выполнены аналогично кирпичу. Плитка из карьера помогает создать больше традиционный вид камина.

Карьерная плитка, используемая в очаге

Карьер плитка не пачкается, она прочная и очень термостойкая.

Камин нельзя делать из дерева, потому что дерево является легковоспламеняющимся материалом и не защитит ваш дом от пожара в открытом камине или печи.

Что Лучший материал для камина?

А очаг камина помогает создать барьер между камином и полом Ваш дом, а также улучшит внешний вид вашего камина.

Лучшее Таким образом, материал для очага камина такой:

  • Is огнестойкая
  • Банка выдерживать тепло горящего твердого топлива
  • Is негорючий
  • Не трещина
  • Есть износостойкий
  • Внешний вид большой
  • Is прочный

Лучший материал для камина Очаг при сжигании твердого древесного топлива, например, дерева — гранита. Гранит очень устойчив к нагреванию, негорючий, износостойкий, отлично смотрится в любых камин.

Гранит является одним из самых распространенных материалов для очага камина, а также является материал по разумной цене, поэтому он может быть лучшим материалом для использования в очаге камина.

Вы можете однако следует быть осторожными вокруг гранитных очагов при резком движении или скольжении. предметы, так как у нас были проблемы с царапинами на гранитном очаге камина. Мы мне нравится вид нашего гранитного очага, и очень рад, что он появился с камином, когда мы купили дом.

Лучшее материал для очага камина в конечном итоге безопасен и подходит и лучше всего смотрится с вашим конкретным типом камина. К счастью, есть широкий выбор материалов для очага в соответствии с вашим бюджетом, цветом и требования к дизайну.

Что Размер каминного очага?

каждый у округа есть свои собственные рекомендации по рекомендуемым размерам очага, которые должны быть соблюдены, чтобы помочь сохранить ваш дом в безопасности при пожаре в вашем доме.

Информацию о предпочтительных размерах очага камина можно найти на веб-сайте Международной ассоциации сертифицированных домашних инспекторов (InterNACHI), посвященном Международным стандартам практики проверки коммерческой недвижимости.

В Великобритании вы можете найти подробную информацию о требуемых размерах очага в Части J Строительных норм.

Поскольку в каждом месте действуют разные правила и нормы, проверьте свои местные строительные нормы и правила для получения дополнительной информации о правильных размерах очагов для вашего конкретного камина.

Эти размеры следует использовать только в качестве ориентировочных, а фактические размеры пода должны быть подтверждены квалифицированным специалистом.

Так как же куда должен выходить каминный очаг?

InterNACHI рекомендует для каминов с проемом 6 квадратных футов (0,56 квадратных метров) или меньше, очаг должен выступать как минимум на 16 дюймов (406 мм) в комнату от проема, и на расстоянии не менее 8 дюймов (203 мм) от боковых сторон. Для каминов, у которых есть проем более 6 квадратных футов, пустошь должна расширяться не менее чем на 20 дюймов (508 мм) от камина и не менее 12 дюймов (305 мм) до стороны.

Строительные нормы Великобритании указать, что очаг должен выходить как минимум на 150 мм в сторону от топки и на не менее 300 мм наружу в комнату для открытого прибора. Для закрытой техники 300 мм можно уменьшить до 225 мм. Для открытых каминов очаг должен выступать не менее 500 мм в комнату.

Размер очага UK Building Control подходит для открытого огня на твердом топливе Размеры очагов UK Building Control для каминов с открытыми и закрытыми дверьми, например дровяных печей.

Обязательно уточните у профессионала, какой размер очага требуется для вашего конкретного местоположения и ситуации с камином.

Насколько глубоко должен быть очаг?

InterNACHI рекомендует для любого размер каминного проема, толщина очага должна быть не менее 4 дюймов (102 мм).

Строительные нормы Великобритании указать, что толщина очага должна быть не менее 12 мм, когда температура на поверхности очага не будет превышать 100 градусов по Цельсию. Для температур выше 100 толщина очага должна быть не менее 125 мм, если под ним имеется зазор не менее 50 мм. очаг, или толщиной не менее 250мм, если он расположен на горючем полу.

Глубина очага UK Building Control подходит для открытого огня на твердом топливе

Обязательно уточните у профессионала, какая глубина очага требуется для вашего конкретного местоположения и ситуации с камином.

Банка Вы красите каминный очаг?

Каминный очаг можно покрасить, но это может зависеть от материала, из которого сделан очаг. Такие материалы как бетон и кирпич лучше окрашивать, чем материалы например, гранит или мрамор.

Живопись очаг — отличный способ сохранить свежий и свежий вид вашего камина.

ср покрасили бетонный очаг и обрамление нашего камина, расположенного в гостиной. вскоре после того, как мы переехали в дом. Также подкрашиваем камин краской когда необходимо, чтобы он выглядел красиво.

Вот как выглядел камин, когда мы купили дом.

Вот как выглядит камин в нашей гостиной теперь, когда мы добавили в него больше черной краски:

Расписанный очаг

Это спрей, который мы использовали, покрасили камин в черный цвет:

Краска, которой я покрасила очаг цементного камина в черный цвет

Важно, чтобы любая краска, которую вы используете для своего камина, была огнестойкой.

Раньше при покраске очага убедитесь, что:

  • Любые шероховатые части очага отшлифованы, чтобы сделать их относительно гладкими. Краска лучше прилипает к гладким поверхностям, чем к шероховатым.
  • очаг был протерт и очищен (мы использовали сахарное мыло, и это показалось работать хорошо).
  • Вы выбрали цвет краски по вашему выбору.
  • Любые ковер или пол вокруг очага защищают старой простыней или подобный нежелательный лист.

Что Поднятый каминный очаг?

Фальш-очаг камина — это очаг, надстроенный из пола.

A поднял очаг камина и, следовательно, приподнятая топка имеют несколько преимуществ перед тот, что находится на этаже:

  • Лучше безопасность для маленьких детей и домашних животных, поскольку огонь труднодоступен с пола.
  • огонь можно увидеть сидя на высоте.
  • камин может стать более центральным элементом комнаты.

Есть также есть несколько недостатков приподнятого очага:

  • Увеличено затраты на строительные материалы.
  • камин занимает больше места на полу.

Что Камин Hearthstone?

А очаговый камин — это камин с каменным очагом.

Dictionary.com определяет hearthstone как:

«Камень, образующий очаг»

Hearthstone также является торговой маркой печи.

История старинных печей

Были ли кухни до того, как появились кухонные плиты? Технически, да, потому что древнее искусство приготовления пищи существовало в открытых очагах задолго до появления печи в конце 18 века. Любое место, где жарили или пекли, было фактически кухней, независимо от того, было ли это многоцелевое помещение, такое как постсредневековый зал, отдельное крыло или даже совершенно отдельное здание, например летняя кухня.

Тем не менее, кухня в том виде, в каком мы ее знаем сегодня, была сердцем современного дома на протяжении почти 150 лет, и все это время сердцем современной кухни была плита или плита.На кухнях в старинных домах плиты играют центральную роль не только в их функциях, но и в их исторической атмосфере. Фактически, один из способов понять кухни прошлого и получить дизайнерские идеи для кухни в старинном доме сегодня — это изучить развитие этого замечательного прибора через изменение топлива, конструкции и дизайна.

На кухне дома Эванса 1907 года в Калифорнии преобладает газовая плита Smoothtop 1926 года, известная своей компактной варочной поверхностью, «которая делает возможным создание кухонь меньшего размера.«Двухцветные регуляторы цвета и температуры духовки стали еще одним прорывом той эпохи.

Дуглас Кистер

Ранние печи зажигаются

С точки зрения кулинарии, ингредиенты современной кухни соединились всего около 200 лет назад, когда впервые появился настоящий кухонный гарнитур, то есть источник тепла с плоским верхом в сочетании с духовкой. Заслуга принадлежит Бенджамину Томпсону, более известному как граф Рамфорд, который еще в 1790-х годах разработал первые такие устройства для приготовления пищи для научного контроля тепла.Рамфорд был пионером инженерной мысли, который провел первые научные исследования теплопередачи, одновременно совершенствуя методы сверления пушек. Сегодня Рамфорд более известен как изобретатель термоса и камина, носящего его имя. Особый гений Рамфорда на кухне заключался в том, что он вынул огонь из открытого очага и поместил его в коробку.

Потрясающе усовершенствованный для 1807 года, центральный элемент кухни Rundlet-May House в Портсмуте, штат Нью-Гэмпшир, представляет собой печь Rumford — кирпичная топка с железной крышкой (ныне исчезнувшей) и регистрами для контроля тепла.Обратите внимание на одноименный Rumford Roaster рядом с очагом.

Предоставлено исторической Новой Англией

В кухне, оборудованной по идеям Рамфорда, преобладала большая кухня из кирпичной кладки. Хотя иногда такие диапазоны связаны с массой дымохода, им также может быть выделено отдельное пространство. Прорывной идеей была плоская верхняя часть, перфорированная круглыми портами разного размера, которые открывались для огня внизу, в которые повар опускал кастрюли и сковороды, разработанные Рамфордом, подобно тому, как сегодня работают некоторые институциональные кухонные шкафы.Чугун, кажется, появился в более поздних версиях крыш и дверок топок, и эта же кухня может также включать в себя еще одно нововведение Рамфорда: железный барабан с дверцей, который был встроен в кладку очага и назван Rumford Roaster.

Прочтите Как выбрать печь для старого дома

Рост добычи угля и железа в США в 1820-х годах сделал чугун чудо-материалом 19-го века и привел к развитию индустрии производства печей как для приготовления пищи, так и для обогрева. Чугун мог выдерживать повторяющиеся колебания температуры, горячего и холодного, и он был идеальной средой для литья сложных сборных деталей, а также для декоративного украшения поверхностей.Первые металлические печи, импортируемые в больших количествах из Голландии и Англии, имели разнообразную квадратную конструкцию, но к 1840-м годам ряд основных типов печей, используемых для стирки, отопления и приготовления пищи, был разработан и широко производился в Америке. .

Замок Такер в Викассете, штат Мэн, представляет собой музейный дом 1807 года, сохранивший свой внешний вид в конце 19 века, когда даже высококлассная кухня была немногим больше, чем дровяная плита, украшенная несколькими предметами функциональной мебели.

Предоставлено исторической Новой Англией

Какими бы ни были их цели, старые печи предназначались для сжигания дров, но после Гражданской войны на сцену вышли конструкции для сжигания угля. В то время как печи, предназначенные как для приготовления пищи, так и для обогрева, могли быть модернизированы для вытяжки из существующего очага и дымохода, в лучшем случае они были соединены с помощью шлангокабеля металлической печной трубы с новым типом дымохода, который был меньше по диаметру дымохода, чтобы увеличить тягу. для печки. В домах до 1830-х годов, где могли быть только большой центральный дымоход и открытый очаг для приготовления пищи, часто строились целые новые кухонные уголки только для того, чтобы вместить радикально иной ассортимент.

Обещание нового топлива

Когда в 1880-х и 90-х годах наступила эпоха изобретений, производители печей начали поиск источников тепла помимо дров и угля, и маловероятное сочетание сил привело их к использованию газа. Всегда пионеры в использовании газа, английские изобретатели экспериментировали с приготовлением пищи на газе еще в 1830-х годах, но потребовалось развитие индустрии газового освещения, чтобы распространить это понятие на приготовление пищи в Америке. В 19 веке газ производился из битуминозного угля и использовался в основном в качестве источника света для уличного и внутреннего освещения.Хотя к 1860-м годам газовое приготовление пищи нашло место в Англии, и производители кухонных плит начали отправлять свою продукцию за границу, в Америке газ считался слишком дорогим топливом, чтобы сжигать его для приготовления пищи (не говоря уже об источнике послевкусия в кухне). некоторые умы).

Две плиты — основное блюдо кухни 1910-1925 годов в Maymont в Ричмонде, штат Вирджиния. Колпак над угольной горелкой свидетельствует о том, сколько тепла производят эти агрегаты.

Однако после 1900 года газовые компании стали свидетелями того, как электроэнергетические компании поглощают свой хлеб с маслом — освещение — поэтому они обратились к кухне как к источнику нового рынка.Поскольку газовые плиты не нуждались в тяжелом чугунном корпусе, как в плитах, работающих на дровах или угле, они могли быть построены в гораздо более легких и компактных формах. Кроме того, газовые плиты выделяли гораздо меньше избыточного тепла и не нуждались в дымоходе, что делало их идеальными для новых небольших кухонь в домах, таких как бунгало. Более того, они были достаточно легкими, чтобы стоять на высоких тонких ножках и стать, наряду с раковинами, одним из нескольких предметов отдельно стоящей мебели на кухне раннего модерна.

Одним из знаковых образов кухни 1920-х годов являются специальные газовые шкафы с характерной духовкой с дверцей-бочонком наверху.Разработанные для постоянного использования большими семьями или пансионатами, эти плиты объединяли три или более печей для жарки и выпечки с несколькими горелками.

Дуглас Кистер

К 1910-м годам дизайн газовой плиты приобрел культовый вид для всей линейки шкафов — конфорка вверху слева или справа от духовки с жаровней внизу. Диапазоны обычно изготавливались из листового металла и чугуна с отделкой обожженной эмалью. Газ подавал горелки через открытый коллектор, проходящий через переднюю часть, который управлялся клапанами на колесной ручке или утилитарными кранами.К бурным двадцатым линейка шкафов достигла своего расцвета как прибор с пятью конфорками и двумя духовками. Популярным торговым крючком было покрытие фарфоровой эмалью всех поверхностей в черном, белом или сером цвете, но большим прорывом стало изобретение надежных терморегуляторов для контролируемой температуры духовки.

Прочтите, что нового в кухонной технике Однако

Газ был не единственной топливной инновацией. Паровая печь, распространенная к 1890-м годам, использовала новую доступность нефтепродуктов в районах, где не было трубопроводного газа.Эти старые печи, также сделанные из железа и листовой стали, были легкими и портативными, а их внешний вид мало чем отличался от современных швейных машин с педалями. В 1910-х и 20-х годах диапазон комбинаций стал очень модным. Эти плиты работали на газе, а также на дровах или угле, и предлагали сезонную универсальность: уголь или дрова для дополнительного тепла зимой или просто газ для приготовления пищи в летнюю жару. В ходе очередной войны производители электроприборов совершили собственный рывок на рынок кухонных плит с электрическими плитами. То, что начиналось как прославленная электрическая плита примерно в 1917 году, к 1930 году получило новое распространение, поскольку электрические плиты, очень похожие на продукцию своих газовых конкурентов, подпитывали аппетит нации, стремящейся к проводам для получения энергии.

Старые печи, испепеляющие множество стилей

Пиком кухонного вкуса в 1930-х годах была кухонная утварь, которая выглядела как сервант, комод или шкаф — что угодно, только не прибор. Завершить замысел помогли короткие ножки и накидки на конфорки.

Ассоциация национальных архивов

В начале 1930-х годов производители газовых плит нашли способ спрятать газовый коллектор за корпусом из листового металла, и кухонные плиты на тонких ножках кабриоля быстро приобрели новый маркетинговый облик в виде комодов.Согласно рекламе, крышки, которые были опущены на конфорку, делали прибор трудноузнаваемым как плиту. В тяжелые времена Великой депрессии некоторые производители предлагали даже использовать их диапазоны в качестве таблиц. Ручки ящика и декоративные ножки продолжали представление о том, что шкафы являются мебелью, вплоть до окраски отделки, имитирующей такие материалы, как мрамор или дерево.

Elmira Stove Works Cayenne Red ассортимент.

Предоставлено Elmira Stove Works

К концу десятилетия появился встроенный вид, и газовые и электрические плиты внезапно перестали маскироваться под отдельно стоящие шкафы.Ветер обтекаемого дизайна дул через кухню, поэтому спинки мебели выросли в виде приборных панелей, которые примыкали к стене, и с квадратными углами, которые совпадали с рабочими поверхностями с обеих сторон. Ноги сильно уменьшились или совсем исчезли. Вдохновленные новыми аэродинамическими контурами самолетов, автомобилей и поездов, дизайнеры добавляли изгибы аэродинамических поверхностей и хромированные линии скоростей на самые неподвижные кухонные приборы. Эта тенденция сохранялась на протяжении 1940-х годов и в послевоенные годы, когда на полигонах появилось столько таймеров, автоматических средств управления и гаджетов, сколько могла позволить новая автомобильная экономика — подходящая домашняя станция для приготовления еды для образа жизни атомной эпохи. приходить.


Теги: Old-House Journal кухонные печи Дровяная печь Gordon Bock OHJ Март / апрель 2008 г.

Ещё из этой категории

Рекомендации по продукции

Вот некоторые расходные материалы и продукты, которые мы считаем необходимыми. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Три миллиарда человек готовят на открытом огне — со смертельными последствиями

Утром пасхального воскресенья в небольшом городке Сан-Антонио-Агуас-Кальентес в центральной Гватемале толпятся Эльбия Перес, ее сестра, дочери и 18-месячный внук. их кухонный стол.На столе стоит большой горшок с тамале, пригоршни острого мяса и кукурузного теста, завернутые в листья подорожника. Комната наполнена разговорами, смехом и дымом — песчанистым, слезящимся за глаза дымом, который застревает в горле и вызывает глубокий колючий кашель.

Проблема не в том, что в семье нет исправной печи. На самом деле кухня с алюминиевыми стенками — часть комплекса, в котором проживают 45 членов расширенной семьи — содержит троих. Но в двухконфорочной газовой плите закончилось топливо, и семья Перес не может себе позволить заправить ее.Их эффективная дровяная печь, бетонный цилиндр высотой по колено, подаренный группой помощи под названием StoveTeam International, слишком мала, чтобы выдержать горшок с тамале. Итак, как она это делает примерно раз в месяц, Перес зажгла старую дровяную печь — крошащиеся кирпичные руины без дымохода, дым которых льется прямо в непроветриваемую кухню. Все замечают дым, но это знакомое раздражение — и по сравнению с ежедневной проблемой, связанной с добычей еды и топлива, это незначительная проблема.

Около трех миллиардов человек во всем мире готовят еду и отапливают свои дома открытым или почти не тушащимся огнем, и хотя дым рассеивается быстро, общие затраты на него огромны.Обычный огонь для приготовления пищи производит около 400 сигарет дыма в час, а продолжительное воздействие связано с респираторными инфекциями, повреждением глаз, болезнями сердца и легких и раком легких. В развивающихся странах проблемы со здоровьем из-за вдыхания дыма являются серьезной причиной смерти как детей в возрасте до пяти лет, так и женщин. «Первое, что мы глотали каждое утро, был дым», — вспоминает Марко Тулио Герра, который вырос в сельской местности на востоке Гватемалы и чей брат был сильно обожжен в детстве на семейном огне.Чтобы разжечь дымный огонь, семьи могут тратить 20 часов в неделю или больше на сбор дров, время, которое в противном случае могло бы быть потрачено в школе, на работе или просто на отдых.

Дровяные домашние пожары и неэффективные печи также причиняют большие страдания. Торговля дровами способствует обезлесению, а также обеспечивает прикрытие для контрабанды древесины, поскольку древесину редких деревьев можно спрятать среди бревен более распространенных пород. Дым от кухонных костров загрязняет воздух как на улице, так и в помещении, особенно в городах.Считается, что в качестве основного источника черного углерода — загрязнителя, поглощающего солнечный свет, — миллиарды домашних пожаров в мире усиливают последствия изменения климата, ускоряя разрушение муссонных циклов и таяние ледников.

Два года назад Кимберли Галиндо была сильно обожжена открытым огнем своей семьи. Сейчас ей 10 лет, и она все еще проходит косметическую операцию по поводу шрамов, а также физиотерапию.

Фотография Линн Джонсон

Пожалуйста, соблюдайте авторские права.Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Слева : восьмидневный ребенок Дины Маррокин отдыхает рядом с рюкзаком с комнатным монитором воздуха — часть исследования, проводимого международной исследовательской группой, чтобы определить, улучшает ли использование газовых плит качество воздуха и здоровье человека. дети.

Справа : Акушерка Экспедита Рамирес Маррокин, член исследовательской группы, взвешивает и осматривает ребенка, рожденного в этот день, под наблюдением медицинского работника и его дедушки (в ковбойской шляпе).Более чистое помещение в Гватемале — это не просто вопрос большего количества денег и лучших печей; есть культурные барьеры. Сразу после того, как была сделана эта фотография, мать ребенка вошла в чудж — традиционную сауну Мам, топящуюся на дымных дровах — для ритуального послеродового очищения.

Фотография Линн Джонсон

В 1970-х годах в результате сильного землетрясения в Гватемале в страну прибыли группы международной помощи, где они узнали о вреде для здоровья и окружающей среды от открытого огня для приготовления пищи. С тех пор разрозненная сеть инженеров и филантропов изобрела и распространила сотни различных видов улучшенных печей по всему развивающемуся миру, от крошечных газовых походных печей до дровяных плит, достаточно больших, чтобы накормить десяток.Благодаря первоначальным инвестициям StoveTeam International, Герра теперь владеет заводом в центральной Гватемале — одним из нескольких аналогичных предприятий в Мексике и Центральной Америке — который производит восемь типов улучшенных кухонных плит, и он продает их как группам помощи, так и отдельным лицам по всей стране. . Его самая первая плита, которую он построил вручную почти десять лет назад, до сих пор ежедневно используется поблизости, на кухне Росы де Сапета. Де Сапета говорит, что раньше ее семья избегала копченой кухни, но теперь, по ее словам, «у меня есть компания, когда я готовлю.”

Однако новые кухонные плиты не всегда принимаются так легко и с энтузиазмом. Чтобы печь была полностью принята домом, и плита, и топливо должны быть доступными, доступными и простыми в использовании — цели, которые, как выяснила семья Перес, нелегко достичь одновременно. А там, где социальный статус женщин по-прежнему тесно связан с качеством их приготовления, горе печке, мощность которой не соответствует местным кулинарным стандартам. «Когда я начала эту работу, я думала, что это просто вопрос выбора и оборудования», — говорит Радха Мутиа, главный исполнительный директор Глобального альянса за чистые кухонные плиты, который был основан в 2010 году и размещается на базе Фонда Организации Объединенных Наций. при поддержке государственных и частных фондов.«Но по мере того, как вы вникаете в это, вы понимаете, что существует так много разных соображений». Мутиа и другие эксперты по кухонным плитам подчеркивают, что не существует единой идеальной печи или идеального топлива, поскольку в каждом доме, в каждой общине и в каждой культуре разные потребности и приоритеты: печь, разработанная для сельской Гватемалы, вполне может оказаться совершенно непрактичной в Найроби.

Чтобы каждая семья могла выбрать свою идеальную печь, Альянс недавно предоставил стартовое финансирование двум розничным магазинам в Гватемале.Названные Estufas Mejoradas y Mas — «Лучшие печи и многое другое» — магазины находятся в ведении местных женщин, и в них есть газовые и дровяные печи всех размеров. Потенциальные покупатели могут опробовать плиту перед тем, как выбрать одну из них, сделав лепешки из теста, поставляемого в магазинах.

Завод Ecocomal за пределами Антигуа производит бетонные печи, которые выводят дым на улицу через трубу, а также сжигают дрова намного эффективнее, чем открытый огонь, защищая при этом здоровье людей и деревья. Многие печи продаются группам помощи для раздачи бедным семьям.

Фотография Линн Джонсон

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Слева : По дороге в Гватемала-сити полицейский осматривает груз грузовика в поисках незаконно вырубленных экзотических пород дерева, которые могут быть спрятаны в штабеле обычных дров. По сторонам шоссе за городом разбросаны груды дров.

Справа : Эухенио Сайпоп, 73 года, прошел пешком более двух миль в горы и весь день рубил, чтобы собрать две связки дров, одну из которых ему нужно будет принести на следующее утро. По пути домой он проходит мимо магазина, в котором продаются эффективные кухонные плиты.

Фотография Линн Джонсон

Долгосрочные преимущества дровяной печи, работающей на более чистом топливе, даже если ее полностью приняли в домашнем хозяйстве, сомнительны. Печи, которые горят чисто и эффективно в лаборатории при стандартных условиях, могут не поддерживать свою работоспособность в течение многих лет повседневного использования.Глубоко в западных высокогорьях Гватемалы, где на языке майя мам говорят чаще, чем на испанском, серия длительных исследований в области общественного здравоохранения измерила влияние улучшенных дровяных кухонных плит на здоровье детей. Международная группа исследователей под руководством Кирка Смита из Калифорнийского университета в Беркли обнаружила, что, хотя новые печи действительно улучшили качество воздуха в домашних условиях и снизили частоту детских болезней, таких как пневмония, загрязнение воздуха в помещениях все еще намного превышало нормы, установленные Всемирная организация здравоохранения.Команда, которую сейчас возглавляет Лиза Томпсон из Университета Эмори, недавно изучала, можно ли и каким образом побудить семьи принять газовые плиты с тремя конфорками, которые имеют сопоставимый углеродный след и, конечно же, совсем не выделяют дыма. Томпсон и сеть сотрудников в настоящее время распространяют это исследование на Индию, Перу и Руанду, изучая, как использование газовых плит — и связанное с этим улучшение качества воздуха в доме — влияет на здоровье матери и ребенка.

Экспедита Рамирес Маррокин, акушерка, говорящая по-мам, и Микаэла Исидро Маррокин, местный медицинский работник, уже много лет сотрудничают с исследовательской группой и проводят занятия для будущих мам, которые участвовали в исследовании газовой плиты.Участники узнали, как зажигать свои печи и проверять наличие утечек газа, и они разыграли потенциальные домашние проблемы — например, убедить сомнительного мужа или другого члена семьи помочь им оплатить заправку газовых баллонов. Рамирес Маррокин отмечает, что старшее поколение часто пренебрегает новыми печами и обещанными ими преимуществами. «Родители и свекрови скажут, что, по мнению исследователей, мы уже должны быть мертвы, но это не так, так зачем беспокоиться?» она сказала. С другой стороны, молодые пары, способные создать собственное домашнее хозяйство, часто стремятся сэкономить время и деньги и быстрее меняются.

Однако со временем даже родственники могут принять новые меры. В западном нагорье, где работает Рамирес Маррокин, прабабушка Евгения Веласкес Ороско вспоминает, как ее семья перешла с открытого огня на каминную печь. Ей не хватало прямого тепла холодным горным утром, но она привыкла к перемене. Сейчас ее невестка, молодая мама и участница исследования, учится пользоваться газовой плитой. «Дайте мне еще пять лет, — говорит Ороско с ухмылкой, — и, может быть, я тоже к этому привыкну.

Пулитцеровский центр по освещению кризисов предоставил грант в поддержку этой истории.

Ненавижу этот кирпичный камин? 12 способов сделать его лучше

Ваш кирпичный камин является надежным источником тепла и, если он работает на дровах, также помогает снизить расходы на отопление. Но устаревший дизайн, возможно, стал бельмом на глазу, а годы копоти могут сделать его еще хуже. Мы нашли несколько способов сделать ваш кирпичный камин лучше — намного лучше .

Кварцевая плитка Taco

SteveAarons / Getty Images

Один из способов обновить камин — накрыть его плиткой. «Однако, поскольку плитка требует гладкой поверхности, а кирпич — это совсем не то, вам понадобится цементная подкладочная плита», — советует Дж. Б. Сассано, президент Mr. Handyman. «Это удобное изобретение позволяет пропустить мучительную задачу добавления слоев строительного раствора для создания ровной поверхности, на которую можно прикрепить плитку», — говорит он Freshome. «Вместо этого вы прикрепляете плитку к доске, а доску — к камину.”

Мгновенно получайте скидки на домашний декор!

Подключайтесь к купонам на благоустройство дома и промокодам, которых вы так долго ждали.

Посмотреть предложения

Керамогранит

Катажина Бяласевич / Getty Images

Шейла Копас из Shayla Copas Interiors в Литл-Роке, штат AK, сообщает Freshome, что большая текстурированная плитка от пола до потолка, окружающая стену с камином, становится популярной.Дизайн приносит наружу внутрь.

Водопад

Нил Подолл / Shutterstock

Майк Наттер из Ply Gem рекомендует добавить каменный шпон в ваш камин. Некоторые изделия из каменного шпона имеют систему блокировки, для которой не требуется раствор. Кроме того, он говорит, что каменный шпон легче и дешевле. «По сравнению с настоящим камнем, каменный шпон весит до половины, что упрощает процесс установки». Что касается стоимости, Наттер объясняет: «Каменный шпон может варьироваться по цене от 6 до 9 долларов за квадратный фут, по сравнению с облицовкой из натурального камня, которая может стоить от 15 до 30 долларов за квадратный фут.”

Камень

Перри Мастровито / Getty Images

Светлая каменная плита в этом камине контрастирует с темно-серым цветом на соседних стенах и связывает вместе все остальные серые тона. Каменные плиты, подобные этой, доступны из мрамора, гранита, известняка, мрамора, кварца, кварцита и оникса.

Наборный камень / сложенный каменный шпон

урбазон / Getty Images

Купите эти продукты сейчас: Торшер со штативом — Стул Comfort — Наборная каменная плитка Ничто не сравнится с внешним видом сложенного каменного камина, но сложенный каменный шпон прост в установке и дешевле.И между ними трудно отличить.

Экологичный

тулькарион / Getty Images

Поцелуйте свой кирпичный камин на прощание с этим экологически чистым камином Ecosmart, в котором используется биоэтанол. Он не производит дыма и не требует вентиляции. Для очистки необходимо протереть его влажной тканью.

Бетон

Каван Изображений / Getty Images

Бетонная облицовка камина хорошо вписывается в этот современный дом. Бетон не только является композитным материалом, но и может добавлять цвет.Бетонные камины доступны в цветах, включая известняк, серо-коричневый, оловянный, графитовый, сумеречный, древесный уголь и белое полотно.

Сталь горячекатаная

Westend61 / Getty Images

В этом современном дизайне камин из горячекатаной стали с черными стальными заклепками создает индустриальную атмосферу и впечатляет.

Краска

Майкл Робинсон / Getty Images

Иссабель Уильямс, член команды Fantastic Services в Лондоне, рекомендует использовать краски и искусство для обновления вашего камина.«Вы можете придать своему простому кирпичному камину современный рустикальный вид, если покрасите его в белый цвет», — говорит она Freshome. Уильямс также рекомендует использовать пространство над камином, чтобы повесить картину.

Деревянный камин с мелкой плиткой

Mint Images / Getty Images

«Деревянный камин и массивные кронштейны могут добавить ощущение тепла и визуально разделить переднюю часть камина и верхнюю стену», — говорит Уильямс.

Каминная доска от пола до потолка

Восток / Getty Images

Williams также рекомендует довести деревянную конструкцию до потолка.Контраст черного и белого хорошо работает на фотографии выше.

Смешанные материалы

Каван Изображений / Getty Images

Не можете выбрать только один материал? Вам не обязательно делать это с этим камином, в котором сочетаются камень, плитка и нержавеющая сталь, которые хорошо сочетаются с теплыми естественными цветами в комнате.

тулькарион / Getty Images

В этом современном доме для очага основного камина использован полированный бетон. Обшивка стеновых панелей сделана из полированных бетонных полос, сверху и снизу камина отделаны деревом.Какие из современных идей камина вам нравятся больше всего?

Все о каминах — Этот старый дом

Нет ничего лучше, чем расслабиться холодным вечером с чашкой чего-нибудь теплого и развести огонь в очаге. Традиционно место для приготовления пищи и способ обогреть дом, сегодняшний камин служит скорее аксессуаром, чем необходимостью, но при этом желанным.

Камин — безопасное место для костра, разжигаемый для излучения света и тепла. Обычно сделанный из кирпича или камня, камин включает в себя топку для сдерживания огня, дымовую трубу для вывода дыма и токсичных газов из помещения и несколько других ключевых элементов.

Ключевые элементы камина

Вот основные части вашего камина, которые вы должны знать:

  • Яма для золы — погреб под колосниковой решеткой, где собирается зола. Доступ к нему через дверь для чистки в подвале или снаружи дымохода
  • Крышка зольника — решетка в полу топки, которая позволяет золе, но не древесине, попадать в зольную яму ниже
  • .
  • Дымоход — архитектурное сооружение из камня, камня или кирпича, по которому отходящие газы и дым, образующиеся при пожаре, выводятся из дома.
  • Заглушка дымохода — приподнятая крышка, предотвращающая попадание влаги от снега или дождя и животных, например птиц, в дымоход.
  • Crown — верх дымохода
  • Заслонка — подвижное перекрытие в горловине дымохода, отделяющее топку от дымохода.В закрытом положении предотвращает попадание холодного наружного воздуха в дом.
  • Топка — полость, в которой горит огонь
  • Дымоход — воздуховод или вкладыш из терракотовой глины или трубы из нержавеющей стали, проходящий через дымоход
  • Фундамент — бетонная подушка под дом, которая выдерживает вес камина и дымохода
  • Очаг — пол камина и пристройка, которая выступает в комнату
  • Перемычка — горизонтальный архитектурный элемент, который поддерживает вес дымохода над топкой
  • Mantel — полка, нависающая над проемом камина.Если камин окружает весь проем камина, то вертикальные стороны называют пилястрами или ножками с плинтусами внизу. Кронштейны для полок — консоли.
  • Surround — огнестойкое покрытие стены вокруг камина
  • Дымовая камера — зона, соединяющая топку и дымоход. Дно этой камеры называется дымовой полкой. Он предотвращает попадание дождя или сажи в огонь и помогает предотвратить нисходящие потоки.
  • Искрогаситель — металлическая сетка, закрывающая верх дымохода для предотвращения выхода горящей золы.
  • Горловина — узкий проход между топкой и коптильной камерой
  • .

Как устроен камин

Если вы помните из средней школы естественные науки, жар нарастает. Вы можете наблюдать этот принцип в воздушном шаре, где тепло и газ от горелки наполняют шар, заставляя его подниматься. Точно так же столб нагретого газа накапливается в дымовой камере дымохода, который затем забирает или забирает больше тепла от огня внизу и направляет его в дымоход. Эта вытяжка — самая важная операция в камине, поскольку она удерживает дым и газы, выходящие из вашего дома.

Безопасность камина для дома, старого и нового

Самым важным фактором при строительстве, ремонте или использовании камина является безопасность. Прежде чем использовать камин в недавно приобретенном доме, осмотрите его. Инспектор будет следить за тем, соответствует ли дымоход действующим строительным нормам. В старых домах инспекторы часто находят слишком короткие дымоходы или дымоходы без футеровки. Если в дымоходе есть облицовка, они осмотрят его на предмет трещин, которые могут позволить выйти теплу и воспламенить горючие материалы, такие как фермы крыши.

Инспектор также будет искать трещины в растворе и кирпичах. Любые трещины шириной более ⅛ дюйма требуют перекраски (процесса замены раствора). Наконец, они захотят убедиться, что демпфер работает должным образом и не имеет следов коррозии. Ржавая заслонка может замерзнуть в открытом или закрытом положении, что сделает ее неработоспособной, или даже выпадет.

После того, как ваш камин пройдет осмотр, не забудьте его обслужить. Каждый год перед тем, как разжечь первый огонь, прочистите дымоход или попросите его почистить профессионал.Креозот, который накапливается в дымоходе, легко воспламеняется и является основной причиной пожаров в дымоходе. Кроме того, наймите квалифицированного трубочиста, чтобы он проверил дымоход на предмет трещин.

Ремонт или перепрофилирование камина

Если вам нужно решить, отремонтировать ли дымоход и камин или перепрофилировать помещение, вот несколько вопросов, которые следует учесть:

  • Вы пытаетесь сохранить исторический дом?
  • Вы хотите использовать его для сжигания дров?
  • Можете ли вы позволить себе ремонт?
  • Можете ли вы сделать работу самостоятельно?

Когда нужно нанимать специалиста

Следующие проекты создают проблемы безопасности и требуют строгого соблюдения строительных норм: замена треснувшего дымохода, повторное нанесение сломанного раствора, замена или восстановление незакрепленных или сломанных кирпичей и добавление рядов кирпича в слишком короткий дымоход.Если вы решите заняться одним из этих проектов самостоятельно, обязательно проверьте свою работу, прежде чем использовать камин.

Проекты простых каминов своими руками

Если вы считаете ремонт слишком дорогостоящим или непрактичным, или просто не хотите использовать камин по назначению, подумайте о том, чтобы превратить его в элемент дизайна вашего дома. Вот несколько идей:

  • Заполнение кухонного камина поваренными книгами или старыми консервными банками, содержащими сухие продукты
  • Заполнение библиотечного камина книгами
  • Расставьте свечи в гостиной или у камина в спальне, чтобы получить теплое сияние, которое приносит огонь
  • Создание игрушечного уголка в камине в игровой или детской комнате

В противном случае вашему камину может потребоваться несколько улучшений в пределах вашего набора навыков: покраска или окрашивание кирпича, повторная отделка или добавление камина, и ремонт плитки, и это лишь некоторые из них.

Как красить или красить кирпичный камин

Чтобы покрасить камин из кирпича, сначала подготовьте поверхность. Тщательно протрите кирпич водой с мылом и жесткой щеткой. Если вы работаете на улице, подумайте об использовании мойки высокого давления. Чтобы убить плесень, нанесите смесь из одной части отбеливателя на три части воды и дайте ей впитаться в течение получаса перед очисткой.

Во время чистки осмотрите раствор на предмет повреждений или порчи. Вы можете использовать силиконовый герметик для ремонта небольших трещин, но более серьезные повреждения потребуют переориентации кирпича.

После очистки нанесите латексную грунтовку. Для каминов, расположенных вне дома, вы можете использовать распылитель краски. Внутрь используйте кисть или валик. Дайте грунтовке полностью высохнуть между слоями и перед нанесением краски.

Лучшая краска для кирпича — это эластодинамическая формула, поскольку ее эластичность заполняет трещины и предотвращает образование новых. Если вы не можете найти эластодинамическую краску, лучшим выбором будет акриловая латексная краска для наружных работ.

Чтобы красить кирпич внутри дома, используйте валики и кисти.Выберите валик с толстым ворсом, чтобы попасть во все укромные уголки. На улице смело пользуйтесь опрыскивателем.

Окрашивание кирпича требует такой же подготовительной работы, за исключением того, что вы также можете покрыть раствор малярной лентой. После того, как кирпич будет очищен и высохнет, нанесите морилку в незаметном месте, чтобы проверить цвет. Вы можете осветлить или затемнить его, добавив пигмент.

Когда цвет вас устроит, нанесите пятно тонким слоем с помощью кисти или чистой тряпки.Подождите 24 часа между слоями и всегда надевайте перчатки, чтобы защитить кожу.

Как отремонтировать каминную полку

Ремонт камина во многом похож на ремонт деревянной мебели. Вы снимаете краску и перекрашиваете ее. Однако есть несколько тонких моментов, с которыми согласны эксперты.

Если вы хотите сохранить исторический вид комнаты, подобрав ее первоначальному цвету, на небольшом незаметном участке нанесите средство для удаления краски на окрашенную стену и вытрите ее в течение указанного времени.Это должно удалить от одного до двух слоев краски за раз. Если совпадение исходного цвета для вас не имеет значения, действуйте следующим образом.

В старом доме всегда предполагайте, что где-то есть свинцовая краска. Носите защитное снаряжение и никогда не ремонтируйте изделия по дереву в присутствии детей или молодых людей. Изолируйте комнату, в которой вы работаете, и обеспечьте соответствующую вентиляцию.

Никогда не шлифуйте старую краску. При шлифовке образуется пыль, которая сносится и падает во все щели вашего дома. При вдыхании или проглатывании пыль вызывает отравление свинцом.Пескоструйная обработка не только приведет к распространению токсичного свинца по всему дому, но и может испортить сложные детали архитектуры, которую вы пытаетесь сохранить. Используйте только химические очистители и утилизируйте отходы надлежащим образом.

Следуйте инструкциям производителя стриппера. Всегда надевайте перчатки, длинные рукава и защитные очки. После очистки покрасьте или протрите каминную полку по желанию.

Как заменить отсутствующую или сломанную плитку

Роскошные старые дома часто включали сложные архитектурные элементы, которые трудно заменить.Если плитка или какие-либо другие декоративные элементы, окружающие ваш камин, нуждаются в ремонте, вы можете отправиться на поиски сокровищ.

Начните охоту с измерения и фотографирования плитки. Загрузите фотографию в свой веб-браузер и выполните поиск изображений в Google, чтобы узнать, не появится ли совпадение в продаже. В противном случае преследуйте розничных торговцев утилизацией и антикварные магазины или поручите кому-нибудь сделать копию.

При сбросе тайла старайтесь визуально соответствовать тому, что изначально использовал строитель.Большинство плиток крепятся с помощью тонкого раствора.

Надеюсь, глубокое знание каминов поможет вам оставаться в безопасности и наслаждаться красотой, которую этот знаковый элемент дизайна привносит в ваш дом.

GrenHeat // Информация о продукте

  • Как использовать кирпичи GrenHeat

    GrenHeat Bricks — это древесина, которую можно использовать как дрова. они легко начинаются, если складываются с воздушным пространством между кирпичами или в виде «вигвама» вокруг нескольких кусков газет. Тепло от газеты попадает в верхнюю часть «вигвама» и воспламеняет дерево; в течение нескольких минут все кирпичи заводятся изнутри.Добавьте больше кирпичей GrenHeat, как с дровами. Без дополнительных дров или бумаги будет очень сложно зажечь только один кирпич в камине или печи.

  • Как изготавливаются кирпичи GrenHeat?

    Они удерживаются вместе силой, приложенной к ним в процессе производства. Древесное волокно подается в форму, где большой плунжер оказывает давление в тысячи фунтов на волокно и сжимает его в кирпич GrenHeat. Кирпичи скрепляются соединенными волокнами древесины и натуральными смолами.Клеи и связующие не добавляются.

  • Как долго горят кирпичи GrenHeat?

    Как и в случае с любым другим деревом, время горения зависит от количества воздуха, подаваемого в огонь. В открытом камине кирпичи GrenHeat будут гореть около 2 часов. В хорошо укомплектованной, приглушенной дровяной печи (но не набитой до отказа!) Они будут гореть всю ночь. Вам захочется поэкспериментировать.

  • Сколько древесины в тонне кирпичей GrenHeat?

    Хотя колотую древесину часто покупают за шнур, нет хорошего способа точно узнать, сколько древесины вы получаете, поскольку шнур определяется размерами стопки 8 x 4 x 4 фута, а не ее плотностью. упакованы.Тепловая ценность древесины определяется ее весом и степенью сухости, и, поскольку кирпичи GrenHeat продаются на вес, вы можете быть уверены, что получаете одну тонну древесины. Блоки GrenHeat Bricks упакованы по 20 кирпичей в пачку, и каждый поддон обернут и покрыт. Они занимают половину площади дров, чисты, не содержат жучков, их легко складывать и хранить.

  • Сколько тепла вырабатывает GrenHeat?

    Как и вся древесина, они выделяют около 8600 БТЕ на фунт.Поскольку кирпичи GrenHeat обычно суше, чем корд, меньше тепла теряется на испарение влаги. Одна тонна кирпича содержит около 17 миллионов БТЕ. С мазутом вам понадобится около 140 галлонов, чтобы получить такое же количество тепла; с пропаном около 185 галлонов; с природным газом около 165 кубических футов или около 4980 кВтч электроэнергии. Конечно, эффективность применения будет влиять на количество тепла, которое вы получаете от любого топлива.

  • Кирпичи GrenHeat экономят ресурсы

    GrenHeat Bricks изготовлены из переработанных древесных отходов, которые в противном случае могли бы попасть на свалку.Мы используем стружку твердых пород, древесную стружку и опилки премиум-класса. Использование GrenHeat Bricks помогает уменьшить ущерб окружающей среде в результате производства и сжигания ископаемого топлива.

  • Деревянные кирпичи — это исключительно сухой продукт из 100% древесины. Используйте только в ухоженной печи или камине.

    Кирпичи GrenHeat слегка расширяются при сгорании. Не складывайте возле стекла или на плиту.

    НЕ ПЕРЕЛИВАЙТЕ!

  • Six Brick Stove | Усовершенствованные печи для приготовления пищи на биомассе

    Дин Стилл и Брэд ван Аппель, Исследовательский центр Апровечо, 1 января 2002 г.

    Влияние выбора материала на камеру сгорания ракетной печи: саман, обычный кирпич, теплоизоляционная керамика и гватемальская напольная плитка (Baldosa)

    Поиски жаропрочных огнеупорных материалов

    Многочисленные испытания печи Lorena, начавшиеся в 1983 году в Исследовательском центре Апровечо, показали, что размещение тепловой массы рядом с огнем отрицательно сказывается на быстродействии и топливной эффективности кухонной плиты.В 1996 году Леони Мвунги построил ракетную печь из земли, песка и глины, которая была точной копией маломассивной ракеты, состоящей из металлических частей дымохода. Его версия весила сотни фунтов, хотя внутренний дымоход Ракеты был всего одиннадцать дюймов в высоту. Испытания версии с малой массой из листового металла показали эффективность использования топлива около 30%. Но лучший результат, достигнутый печью Мвунги, составил около 15%.

    Строительство печей Rocket из песка и глины показало мало перспектив улучшения трехкаменного огня, который набрал около 18% в повторных тестах на кипение, проведенных Джимом Кнессом и Дином Стиллом (1994).К сожалению, металлические детали печки также имеют серьезный недостаток в том, что высокая температура в камере сгорания быстро разрушает тонкий металл. Консультанты сошлись во мнении, что хорошая печь должна прослужить долгие годы, не требуя обслуживания. Замена металлических деталей по мере их износа не считалась жизнеспособным решением.

    Женский кооператив в Гондурасе (Nueva Esperansa) производит керамические детали для печей, которые хорошо себя зарекомендовали. Консультанты Aprovecho Майк Хэтфилд и Питер Скотт заключили с этой группой контракт на производство камер сгорания для печей Dona Justa plancha, которые они помогли спроектировать.Этот материал, казалось, работал хорошо, и, фактически, локоть Rocket, сделанный Nueva Esperansa, был успешным в Гондурасе и Никарагуа. Однако трудно доставить хрупкие камеры сгорания, не сломав их. К тому же они относительно дорогие, стоят около восьми долларов каждый.

    Дон О’Нил (HELPS International) и д-р Ларри Виньярски показали, что чугунные камеры сгорания, которые служат долго, также имеют проблемы. Испытания показали, что чугун с высокой проводимостью затрудняет начало возгорания.Фактически, группа гватемальских женщин-испытателей печей, живущих в Санта-Авелине, была недовольна дорогой чугунной камерой сгорания и попросила ее заменить. Им нужна была более отзывчивая плита, которая быстро запускалась и быстро готовила пищу по утрам. Дон и Ларри в конце концов нашли альтернативный материал: недорогую гватемальскую керамическую плитку для пола (по-испански называемую baldosa), которая, казалось, хорошо работает, когда ее разрезают, чтобы сделать стены камеры сгорания ракеты.Балдоса была толщиной около дюйма, так что камера сгорания весила всего восемнадцать с половиной фунтов. Как и все камеры сгорания Ракеты, она окружена изоляцией из древесной золы или пемзы.

    Плитка Baldosa хорошо зарекомендовала себя в тестовых печах. Кажется, что они долговечные, их хватит на год, и группа испытателей из Санта-Авелины сообщила, что их печи значительно улучшились. Благодаря керамическому материалу печь намного быстрее нагревается. Женщины одобрили усовершенствованную печь для распространения среди соседей и других деревень.В формованной печи-гриле HELPS теперь используется предварительно формованная керамическая камера сгорания, изготовленная местным производителем Baldosa. К сожалению, не все балдосы одинаково устойчивы к нагреванию, и важно протестировать плитку перед тем, как использовать ее в печах.

    Понимая, что керамика казалась многообещающим материалом для камер сгорания ракеты, Кен Гойер, член совета директоров и консультант Aprovecho, провел год, 2000-2001 гг., Тестируя керамические смеси. Его исследования привели к созданию изолирующего керамического материала (VIC), который является огнеупорным, изолирующим и может быть изготовлен в домашних условиях.Шесть кирпичей, сделанных из этого материала, составляют полную камеру сгорания Ракеты. Изготовление камеры из отдельных кирпичей привело к значительному снижению склонности к растрескиванию. Кирпичи пока выдерживают испытания на долговечность и, кажется, создают очень активный огонь.

    Целью данной статьи является описание результатов экспериментов с камерами сгорания из кирпича такого же размера, сделанными из самана, изоляционной керамической смеси и обычного керамического кирпича. Все кирпичи имели одинаковые размеры.Шесть кирпичей (11 ½ дюймов в высоту и 2 ½ дюйма в толщину) составляли шестиугольный цилиндр, окружающий дымоход диаметром четыре дюйма. Деревянные палки попадали в нижнюю часть дымохода через отверстие, проделанное в кирпичах. Камера сгорания аналогичных размеров была построена из плитки Baldosa, купленной в Гватемале.

    Уровень строительный какой фирмы лучше: 10 лучших строительных уровней — Рейтинг 2021 года (Топ 10)

    Рейтинг пузырьковых строительных уровней

    Каждый мастер, домашний или профессионал, всегда хочет пользоваться точным, качественным и удобным инструментом. И вопрос, какой строительный уровень лучше, звучит на тематических форумах практически постоянно. Ответ на него зависит от того, для каких именно работ выбирается инструмент. Однако во всех категориях, будь то профессиональный прибор высокой точности или приспособление для начинающих, есть лучшие строительные уровни пузырькового типа.

    Рейтинг лучших изделий поможет выбрать пузырьковый строительный уровень для выполнения тех или иных операций. В топ вошли самые разные классы измерителей. Здесь найдется:

    • качественный строительный уровень для бытового применения;
    • компактные приспособления;
    • электронный измеритель, который подойдет как для укладки плитки, так и для проведения быстрых и точных измерений;
    • универсальные устройства для большого спектра строительных работ.

    Лучшие пузырьковые строительные уровни выбирались по целому ряду критериев. В качестве главного принималась репутация модели, основанная на отзывах владельцев и опыте реального использования измерителя. Кроме этого, учитывалась доступность того или иного изделия для рядового потребителя. И конечно, большую роль играла долговечность и надежность приспособления.

    10. Kapro Mini-246

    Рейтинг пузырьковых строительных уровней компактного класса открывает модель с базовым функционалом. Но у нее есть все, чтобы понравиться потребителю. Компания Капро славится надежностью своих изделий, точностью их изготовления.

    Kapro Mini-246 имеет длину около 100 мм, легко помещается в кармане рабочей спецовки. У уровня всего одна капсула для измерения горизонтали. Поэтому функционал прибора ограничен только этой возможностью, но применять уровень очень удобно. Расположенные внутри корпуса магниты позволяют легко крепить измеритель на металлических конструкциях.

    Прорезиненные накладки на краях дают устройству возможность выдерживать падения, а прочная колба гарантирует сохранение работоспособности. Показатель погрешности прибора всего 0,5 мм на погонный метр измеряемой конструкции.

    • малые размеры;
    • точность;
    • незамерзающая жидкость колбы;
    • магниты в корпусе.
    • только измерение горизонтальных поверхностей;
    • нет регулировки колбы;
    • накладки со временем становятся хрупкими;
    • большой пузырек воздуха в колбе.

    Kapro Mini-246 на Яндекс Маркете

    9. STABILA POCKET ELECTRIC-17775

    Продолжает рейтинг самый лучший строительный уровень для проведения электромонтажных работ. У модели базовый, начальный функционал. Оснащенная одной колбой, она может контролировать только горизонталь линии размещения.

    Однако нельзя не отметить удобство применения изделия. Крайне компактный, около 70 мм длины, уровень имеет выемку. Изделие, размещенное для контроля линии или позиции прибора, позволяет без труда работать отверткой для крепления элементов. Уровень погрешности модели при малой длине составляет всего 1 мм на метр измерения.

    • очень компактный;
    • колба может смещаться при необходимости калибровки;
    • удобство работы отверткой;
    • мощный ниодимовый магнит для крепления к металлическим поверхностям.
    • только контроль горизонтали;
    • крупный пузырек воздуха;
    • пластиковый корпус;
    • погрешность.

    STABILA POCKET ELECTRIC-17775 на Яндекс Маркете

    8. Stanley 0-42-130

    Популярность этой модели у пользователей просто огромная. Данный измеритель может позиционироваться как самый точный строительный уровень в компактном классе с погрешностью в 0,5 мм на метр.

    Важно! Огромным достоинством является функциональность модели. С ее помощью можно контролировать горизонталь и вертикаль (две колбы), есть магниты в корпусе, расположенные по угловым граням.

    Прибор крайне компактен и прост в переноске. Кроме того, что Stanley 0-42-130 легко помещается в карман, он может крепиться на пояс при помощи клипсы. Кроме этого, на длинной линии корпуса есть ложбинка для простого размещения измерителя на металлических трубах.

    • функциональность;
    • точность;
    • магнитное крепление;
    • легко очищается.
    • уровень точности только для бытового применения;
    • колбы зачастую прокручиваются в креплениях, необходима аккуратность;
    • магниты мощные, нельзя использовать возле чувствительных приборов;
    • колбы не регулируются, необходима проверка точности при покупке.

    Stanley 0-42-130 на Яндекс Маркете

    7. Kapro 340-08

    Рейтинг пузырьковых уровней продолжает профессиональный измеритель, который найдет свое применение и в быту. Такая универсальность обусловлена особенностями конструкции приспособления. Уровень углового типа может менять угол раскрытия граней, работать как на трубах, линиях соединения поверхностей, так и на плоскости.

    Прибор способен контролировать горизонталь и вертикаль, оснащен тремя колбами. Выполненный из пластика корпус имеет два крыла, поворачиваемых в шарнире. Для удобства крепления предлагаются не только четыре мощных магнита, но и ремень, продеваемый в отверстия корпуса.

    • контроль горизонтали, вертикали с точностью 0,5 мм на метр;
    • удобная конструкция;
    • фиксация шага поворота 15 градусов в шарнире;
    • компактный и функциональный.
    • при покупке необходимо проверять геометрию;
    • колбы не регулируются;
    • со временем шарнир разбалтывается, ухудшается сила фиксации;
    • корпус из пластика.

    Kapro 340-08 на Яндекс Маркете

    6. Stanley 0-43-511

    Рейтинг строительных уровней широкого назначения открывает магнитный Stanley 0-43-511. Длина приспособления всего 23 см. Но при этом пользователю открываются самые широкие горизонты его применения. Измеритель оснащен металлическими вогнутыми пластинами с магнитными свойствами на длинных гранях корпуса. Он легко крепится на трубах. Функционал измерения стандартный для такого класса прибора. Есть три колбы для контроля горизонтали, вертикали, угла 45 градусов.

    Благодаря накладкам на торцах, уровень легко выдерживает падения с большой высоты. Жесткая металлическая рама корпуса позволяет при этом сохранять работоспособность. Уровень точности прибора — 0,5 мм на метр.

    • точность;
    • магнитное крепление;
    • хороший обзор колб;
    • удобство, прочность.
    • иногда хромает качество сборки;
    • риски на колбах не окрашены, затруднено использование при недостаточной освещенности;
    • нет регулировки колб;
    • нет поворота угловой колбы.

    Stanley 0-43-511 на Яндекс Маркете

    5. Kapro 985D Digiman

    Данная модель — прибор, имеющий электронный блок, самый точный строительный уровень с погрешностью измерения угла в 0,1 градус. Изделие предлагается в нескольких размерных исполнениях. Можно купить модель в корпусе 120 см, 600 и 250 мм.

    Важно! Уровень полностью защищен от воздействия пыли, воды, ударов. Это большое преимущество для профессиональных строителей.

    У изделия только две пузырьковые колбы для измерения горизонтали и вертикали. Угол поворота предлагается контролировать при помощи электронного дисплея с подсветкой. Система может хранить результаты измерений, автоматически подает звуковой сигнал на горизонтали, вертикали, поверхности 45 градусов. Есть простая механика калибровки. Прибор можно быстро разворачивать на 180 градусов, есть резиновые накладки на торцах для демпфирования ударов.

    • удобный;
    • точность электронных изменений;
    • защищенный прочный корпус;
    • хранение результатов, звуковые оповещения.
    • стоимость;
    • сложный функционал для начинающих;
    • маленькие, утопленные в корпус кнопки;
    • нет регулировки колб.

    Kapro 985D Digiman на Яндекс Маркете

    4. ProLevel 100 ADA А00393

    Данная модель понравится всем, кто не хочет заботиться о периодической калибровке. Этот электронный уровень оборудован системой гироскопов, которые делают процедуру настройки автоматически. Длина корпуса прибора — 1000 мм, он оснащен двумя капсулами для контроля горизонтали и вертикали.

    Угол наклона отображается на дисплее с подсветкой, размещенном сбоку уровня. Кнопки управления достаточно крупные, что понравится людям с мощными, грубыми пальцами. Устройство легко крепится к металлическим поверхностям благодаря встроенным в корпус магнитами. Две батарейки обеспечивают 96 часов непрерывных измерений.

    • удобная для строителей длина;
    • система автоматической калибровки;
    • простота конструкции;
    • магнитные крепления.
    • питание от солевых батарей;
    • тип дисплея не позволяет уверенно считывать данные на ярком солнце;
    • нет регулировки капсул;
    • соотношение цены и функциональности.

    ProLevel 100 ADA А00393 на Яндекс Маркете

    3. Sola MM40

    Sola MM40 — это воплощение прочности, удобства и надежности. Металлический корпус данного уровня профилирован и имеет сложную форму. Его очень удобно прикладывать, переставлять. Крепление к металлическим поверхностям обеспечивается неодимовыми магнитами.

    Прибор оснащен двумя колбами для контроля горизонтали и вертикали. Емкости выполнены из специального пластика высокой прочности. Считывать их данные очень удобно, поскольку блок контроля вертикали оснащен увеличивающей линзой, а горизонтальный максимально открыт.

    • уровень точности 0,5 мм на метр;
    • фрезерованный, профилированный прочный корпус;
    • качественное покрытие эпоксидной смолой;
    • удобство применения.
    • длина только 400 мм;
    • стоимость;
    • краска не отличается стойкостью к агрессивной химии;
    • только два горизонта контроля.

    Sola MM40 на Яндекс Маркете

    2. Kapro 985D 60 L

    Данный профессиональный измеритель по праву называется самый точный строительный уровень цифрового класса. Его погрешность составляет всего 0,1 мм на метр. Цифровой блок измерения угла оснащен достаточно большим дисплеем с подсветкой. Для удобства разметки предлагается система проецирования лазерного луча.

    Устройство выполнено в жестком металлическом корпусе с фрезерованными гранями. Оснащенный неодимовыми магнитами, он легко крепится к стальным конструкциям. Капсулы для измерения горизонтали и вертикали обладают высокой прочностью. Модель может выступать в роли лазерного уровня, для чего предусмотрено отверстие для размещения на штативе. В комплекте поставки удобный чехол для переноски.

    • 9 позиций хранения измерений;
    • звуковые оповещения;
    • точность;
    • функционал лазерного уровня.
    • стоимость;
    • недостатки окрашивания;
    • только два горизонта пузырькового контроля;
    • нет регулировки капсул.

    Kapro 985D 60 L на Яндекс Маркете

    1. Stanley «Fatmax Xtreme Torpedo» 250

    Данный инструмент имеет характеристики, позволяющие считать название модели ответом на вопрос, какой строительный уровень лучше. У него есть все, чтобы понравиться огромной аудитории потребителей.

    Корпус модели сложной формы выполнен из литого алюминия. Его легко брать, перемещать, для крепления на металлические поверхности предлагаются встроенные магниты из редкоземельных элементов.

    Важно! Уровень точности прибора 0,5 мм на метр, при этом производитель дает 10 лет гарантии на поддержание стабильности показателя.

    Капсулы измерения горизонтали и вертикали ударопрочные, в укрупненных блоках для удобства считывания показаний. Для калибровки предусмотрены винты. Колба контроля угла — поворотная, с шагом 2 градуса по четко различимой шкале. Дополнительное удобство для размещения на трубах гарантирует фрезерованная выемка на нижней грани корпуса. Прибор, при всех своих достоинствах, отличается доступной стоимостью.

    • регулируемые блоки колб;
    • удобство, функциональность;
    • поворот колбы контроля угла с шагом 2 градуса;
    • прочность;
    • магнитное крепление.
    • длина только 250 мм;
    • крупный пузырек воздуха в колбах;
    • с металлическим корпусом проблематично работать в морозы;
    • нет резиновых накладок.


    Kanger Nebox 60W на Яндекс Маркете

    Лучшие строительные уровни — рейтинг 2021 года

     

    Строительный уровень — измерительный инструмент, используемый с целью оценки поверхностей по отношению к горизонтальной или вертикальной плоскости.

    Какой выбрать строительный уровень и их виды

    Выбирать его необходимо исходя из цели использования. Все приборы подразделяются на такие виды:

    1. Брусковый. Прямоугольный универсальный инструмент, подходящий для всех видов строительных работ. Отличается прочным корпусом и долговечностью.
    2. Рельсовый. Облегченный уровень, имеющий форму рельса.
    3. Торпедо. Компактный, чаще всего выполненный в пластиковом корпусе. Используется для бытовых работ.
    4. Угловой. Применяется для выполнения точных замеров, исключает возможные погрешности бокового зрения.
    5. Цифровой. Характеризуется точными измерениями, выводящимися на дисплей.
    6. Ударный. Прочный, оборудованный дополнительной площадкой для ударов молотком.

    Какой фирмы лучше выбрать строительный уровень

    Лучшими производителями являются:

    • Stabila. Известная немецкая компания, изготовляющая приборы высокого класса.
    • Stanley. Американская фирма, залог успеха которой — отличное качество и использование передовых технологий.
    • ADA instruments. Известный производитель точных измерительных устройств.
    • ЗУБР. Компания, выпускающая крепкие, надежные модели с усиленным корпусом.
    • Vira. Разрабатывают удобные, лаконичные, простые приспособления для профессионалов или любителей.
    • Matrix. Бренд ручного инструмента с высоким качеством сборки и конкурентоспособной стоимостью.
    • Kapro. Компания, известная своими измерительно-разметочными приборами высокого качества.
    • Armero. Выпускают изделия, отличающиеся эргономичностью, функциональностью и долговечностью.

    На что обращать внимание при выборе строительных уровней

    При выборе строительного уровня обращайте внимание на следующие критерии:

    • Корпус. Он должен быть прочным, с толстыми стенками или литым.
    • Противоударные вставки по углам. Защищают устройство при падении.
    • Длина. Для домашнего использования хватит инструмента на 60 см, профессионалам следует иметь несколько уровней разной длины.
    • Магнитные вставки. Необходимы при работе с металлическими конструкциями.
    • Колбы. Они должны быть большие, с расстоянием между рисками в 1 мм.
    • Количество колб: 1-3. Чем больше, тем точнее результат и шире возможности применения.
    • Защищенность от пыли и влаги. Наиболее актуально для профессиональных моделей, используемых на строительных площадках.
    • Габариты. От длины зависит точность и удобство пользования.

    Рейтинг строительных уровней

    Теперь рассмотрим все виды строительных уровней и лучших среди них!

    Лучшие брусковые уровени

    Уровень брусковый 2 глаз. Stabila Type 70 ST-02290 150 см

    Выполнен из легкого алюминиевого профиля прямоугольной формы с двумя пузырьковыми камерами: вертикальной и горизонтальной. Качественная сборка обеспечивает точность до 0,5 мм/м и долговечность. Гладкие боковые поверхности, покрытые электростатическим порошком, гарантируют легкую очистку, а также удобство эксплуатации. Пластиковые колпачки защищают корпус от повреждения при ударе

    Цена: 3 200 ₽

    Stabila Type 70 ST 02290

    Уровень брусковый 3 глаз. STANLEY FatMax I Beam 1-43-554 60 см

    Алюминиевый уровень длиной 600 мм, с 3 капсулами. Характеризуется увеличенной главной ампулой, заглушками для защиты инструмента при падении, удобной шкалой для измерений и встроенными магнитами. Цельная верхняя панель над центральной капсулой предназначена для удобного нанесения разметки.

    Цена: 1 600₽

    STANLEY FatMax 60 см

    Уровень брусковый 3 глаз. ADA instruments Titan 100 Plus 100 см

    Профессиональный прибор с тремя колбами. Имеет встроенные магниты для работы с металлическими поверхностями, две обрезиненные рукоятки, фрезерованную грань и линейку для нанесения точной разметки. Специальные ребра жесткости делают его прочнее других «брусков». Длина его корпуса — 100 см., уровень точности — 0,5 мм/м.

    Цена: 1 500 ₽

    ADA instruments Titan 100

    Уровень брусковый 3 глаз. ЗУБР Перископ-2 34587-060 60 см

    Качественный инструмент, актуальный для бытового и профессионального использования с фрезерованной гранью. Имеет 3 глазка (один горизонтальный, два вертикальных) и две ручки по бокам инструмента, обеспечивающие комфортную эксплуатацию. Уровень точности — 0,5 мм/м

    Цена: 1 000 ₽

    Уровень ЗУБР

    Рейтинг лучших рельсовых уровней (корпус в виде рельсы)

    Уровень рельс 2 глаз. Vira 100406 150 см

    Усиленный прибор с фрезерованной гранью. Выполнен в двухтавровом корпусе с двумя ручками и двумя глазками, длиной 150 см. Гарантирует высокий уровень точности измерений (0,5 мм/м). Обладает антискользящим эффектом за счет диагональной насечки по всей длине, что облегчает работу на гладких, покатых поверхностях. Предназначен для профессионального использования.

    Цена: 1 400 ₽

    Vira 100406

    Усиленный алюминиевый уровень MATRIX Рельс 34010

    Изготовлен из алюминия, устойчивого к коррозии, за счет чего характеризуется высоким рабочим ресурсом. Отличается длинным метровым корпусом с тремя ампулами и ручками для удобной эксплуатации. Особую прочность уровню придает жесткий двутавровый профиль. Имеет одну поворотную ампулу для проведения измерений под необходимым углом. Защитные заглушки обеспечивают защиту от механических повреждений.

    Цена: 900 ₽

    MATRIX 34010

    Лучший пузырьковый уровень «торпедо» JCB JBL008 25 см 3 глаз.

    Литой, выполненный в алюминиевом корпусе длиной 25 см. Компактный и удобный в использовании за счет трех крупных ампул: вертикальной, угловой, горизонтальной. Предусмотрена регулировка горизонтальной колбы способом «нераспорной» подстройки, остальные закреплены без винтов. Незначительный недостаток — отсутствие магнита в основании.

    Цена: 1 000 ₽

    JCB JBL008

    Лучший угловой уровень 80 см PLUMBSITE SHARK KAPRO, 920-10-80

    Профессиональное изделие, исключающее погрешности углового зрения во время работы с вертикальными поверхностями. Уровень оборудован встроенной колбой из полиакрила и амортизирующими вставками, повышающими ударопрочность. Применяется при разметочных работах, устойчив к изгибам и скручиваниям. Точность показаний составляет 0,5 мм/м.

    Цена: 2 900 ₽

    PLUMBSITE SHARK KAPRO

    Лучший ударный Уровень Armero A133/060 60 см 2 глаз.

    Литой прибор пузырькового типа с широкой площадкой, выполненный в ярко-салатовом цвете. Точные показания обеспечиваются двумя глазками, а удобство пользования — длинным основанием. Алюминиевый корпус хорошо переносит удары молотком. Предусмотрена возможность самостоятельной подстройки/замены колбы и зеркальный глазок для обзора под углом.

    Цена: 1 200 ₽

    Armero A133/060

    Лучший цифровой уровень ADA ProLevel 40 А00381

    Профессиональный инструмент с ЖК-дисплеем и подсветкой. На экран выводятся данные об измерительном уклоне в мм/м, его направление и значение измеренного угла. При помощи режима «HOLD» выполняется сохранение полученных значений для удобства работы. Два встроенных пузырьковых уровня гарантируют контроль поверхностей. Имеются функции автоматической калибровки и отключения. Питается от 2 батареек ААА, обеспечивающих 100 часов работы.

    Цена: 2 800 ₽

    ADA ProLevel 40 А00381

    Частые вопросы

    Как проверить уровень строительный на точность?

    Возьмите уровень и приложите на ровную горизонтальную поверхность. Запомните показания пузырька, разверните прибор на 180 градусов, приложите той же плоскостью, на то же место. Если показания совпали с предыдущими — устройство точное.

    Как отрегулировать уровень строительный?

    Не все модели поддаются самостоятельной регулировке. Инструменты с предусмотренной возможностью настройки имеют регулировочный болт на колбе, позволяющий выставить ее положение. В комплекте с цифровыми поставляется подробная инструкция по настройке.

    Не сломается ли ударный уровень при работе, обычным молотком?

    Нет, прочный корпус предусматривает нанесение ударов молотком.

     

    Строительные уровни. Обзор основных моделей

    Лазерный нивелир — уровень, дальномер, маркер. Виды и особенности выбора

    Как и другие инструменты, лазерные уровни можно разделить на бытовые и профессиональные. Об особенностях тех и других поговорим в данной статье.

    Лазерные уровни
    Лазерные технологии в строительстве, конструкция и принцип работы лазерных нивелиров
    Использование лазерных технологий в строительстве позволило совершать измерительные работы, экономя время, трудовые затраты, и обеспечивая при этом высочайшую точность. Лазерные уровни, дальномеры, маркеры – все эти инструменты пользуются сегодня большой популярностью в области строительства и ремонта. Лазерные лучи превосходят по многим характеристика все остальные источники света, обеспечивая отсутствие погрешностей в измерениях, видны при любой освещенности и на всех поверхностях. Лазерные технологии стали применяться в измерительных устройствах около 20 лет назад, значительно упростив измерительные работы.

    Лазерный нивелир – это прибор, состоящий из компактного корпуса со светодиодом внутри. Светодиодное устройство обеспечивает световой поток, который, проходя через призму или же линзу, преобразуется в луч лазера, а затем проецируется на объект. Луч может проецироваться в виде линии или же точки. Также в корпус заключены элементы питания прибора. На корпусе присутствует панель управления с индикатором зарядки элементов питания. Каждый нивелир оснащен механизмом выравнивания – либо простым пузырьковым, либо же автоматическим. Автоматический компенсатор значительно точнее, так как подает световой или звуковой сигнал в случае, если прибор установлен с отклонениями (особенно это удобно, когда устройство смещается в процессе работы). Работать с лазерными устройствами лучше в защитных очках.

    Классификация лазерных уровней
    Выделяют три основных разновидности лазерных нивелиров: точечные, линейные и ротационные.

    Точечный лазерный уровень – самый простой прибор, проецирующий всего один луч, которым можно отметить точку на объекте. Используется точечный уровень для простых бытовых задач (поклейка обоев, монтаж полок).

    Линейный лазерный уровень – устройство, в котором световой поток проходит через призмы, которые расположены перпендикулярно. Такой уровень еще иногда называют призменный. Светодиоды в приборе располагаются неподвижно, то есть – лучи могут проецироваться только с той стороны, куда направлено устройство. В зависимости от количества проецируемых лучей определяется функциональность нивелира. Самые функциональные модели способны проецировать перекрестные лучи, дополнительные точки (зенит, отвес, надир и др.). Часто такие уровни применяются при монтаже различных конструкций, ремонтных работах.

    Ротационный нивелир – лучи фокусируются в таком устройстве, проходя через линзу. Светодиод в корпусе вращающийся, что позволяет работать в плоскостях, охватывая 360 градусов. Дальность луча в ротационных лазерах может превышать 100 метров. С таким нивелиров могут работать сразу несколько человек, что очень удобно и экономит время. Цена ротационного нивелира значительно выше, чем линейного. Используется он в основном в профессиональных кругах: среди строителей, ландшафтных дизайнеров, монтажников, архитекторов.

    Аксессуары для лазерных нивелиров
    Производители измерительных инструментов могут комплектовать лазерные нивелиры дополнительными аксессуарами, которые сделают работу с прибором комфортней и продуктивней. К таким дополнительным приспособлениям можно отнести: приемник лучей, пульт дистанционного управления, специальные очки, штатив. Использование приемника, например, позволяет значительно увеличить дальность луча, да и все остальные аксессуары очень облегчают работу мастера.

    С ассортиментом лазерных нивелиров — лазерные рулетки, лазерные дальномеры, лазерные уровни и аксесуаров к ним, Вы можете ознакомиться в разделе каталога Измерительного инструмента — Уровни

    какой лучше? Как пользоваться? Как настроить? Модели с тремя «глазками», рейтинг лучших моделей

    Назначение строительного уровня – возможность контролировать строгую горизонтальность и вертикальность строительных конструкций. Это незаменимый инструмент при заливке бетонного фундамента и стяжки пола, возведении стен, установке окон и дверей, столбов на придомовой территории, строительстве подсобных строений и т. д. Даже правильная установка стиральной машины и холодильника не обходится без применения стройуровня.

    Назначение и принцип работы

    Простейший пузырьковый уровень включает в себя алюминиевую основу (закрытый профиль), представляющую собой идеально ровный прямоугольный корпус с правильно подобранным центром масс. Последнее необходимо, чтобы инструмент как можно меньше смещался и падал с замеряемой поверхности. Отследить горизонтальный, вертикальный и диагональный (45 градусов) уровень помогают 3 ампулы, наполненные лёгкой и весьма текучей жидкостью (например, спиртом), на которые нанесена центральная и две боковые отметки.

    При появлении хотя бы небольшой микротрещины в ампуле с жидкостью последняя начинает улетучиваться, и пользование уровнем становится невозможным.

    Заполнение уровневых ампул жидкостью осуществляется примерно на 95%. Этого хватает, чтобы пузырёк воздуха был немногим больше капли воды или равным по объёму нескольким таким каплям. Он движется по внутренней поверхности верхней стенки ампулы, не покрывая её всю. Границы крайних меток соответствуют краям пузырька – при строго горизонтальном положении ампулы он находится между ними.

    Принцип действия строительных уровней основан на силе тяжести. Под действием земной гравитации более тяжёлая и плотная среда стремится занять нижнее положение. Более лёгкая переходит вверх. Плотность воздуха в сотни раз меньше плотности воды – пузырёк всегда находится сверху, а не снизу или где-то посередине.

    Плюсы и минусы

    По сравнению с гидроуровнями достоинства простых пузырьковых уровней очевидны.

    1. Не требуется шланг, который легко случайно проткнуть или надрезать.
    2. Не нужна U-образная трубка, наличие которой делает уровень более сложным в хранении и транспортировке из-за его большой высоты. Длинный и плоский уровень легче перевозить в чемодане или кейсе с остальными инструментами. Будучи упакованным в чехол или пенал с противоударными вставками, он помещается в общий отсек вместе с длинными свёрлами и бурами, монтировкой, отрезками проволоки, ножницами по металлу с длинными ручками и т. д.

      По сравнению с лазерными уровнями, у жидкостных уровней также есть превосходства.

      1. Не требуются электропитание и специальные электронные датчики.
      2. Не приходится иметь дело с полосовым лазерным лучом. Его случайное попадание в глаз нежелательно.
      3. Нечувствительность к пыли.
      4. Туман и дневной (солнечный) свет не мешают работе.

      Недостатки пузырьковых уровней таковы.

      1. По сравнению с гидроуровнями, в шланг которых можно залить хоть воду из-под крана, потери технического спирта при разбитии капсулы невосполнимы.
      2. Пузырьковые, как и лазерные уровни, не терпят тряски, вибрации, ударов, их нельзя ронять.

      Все уровни проходят обязательную поверку на заводе. Используя новый уровнемер любого вида и разновидности, легко отъюстировать старый.

      Виды

      В зависимости от функционала, уровни бывают следующими.

      1. С одной ампулой – проверяется лишь соответствие плоскости горизонту. Уровень может быть и чисто вертикальным.
      2. С двумя – устройство позволяет проверить и выставить горизонтальную и вертикальную плоскости.
      3. С тремя и более – в основном применяются при прокладке труб и опор под углом в 30, 45 и 60 градусов. Трёхампульные уровни – самый распространённый вид.

      Разновидности любых из представленных выше видов уровней могут быть доработаны следующим образом.

      1. Присутствует шкала линейки. Такие уровнемеры наиболее распространены.
      2. Сложная форма рамы, отличающаяся от простой реечной. Рейка выполняется чаще из алюминия, но встречаются пластиковые и деревянные уровни. Это позволяет не выронить инструмент. Но сам уровень не должен быть тяжелее нескольких сот граммов по общему весу.
      3. Есть обрезиненные противоударные (под ампулу) вставки.
      4. Окошки могут быть прямоугольными, но чаще встречаются уровнемеры с круглыми глазками.
      5. Нижняя грань рейки может быть вогнутой, что делает удобным выставление труб по уровню.
      6. Жидкость подкрашивается для замеров при слабом освещении.
      7. В рейку вмонтированы магниты – это исключает падение уровня с вертикальной и круглой горизонтальной поверхности, например, со стальных труб или профиля. Магнитный уровень буквально защитит сам себя от разрушения при падении.
      8. Линза, установленная в глазке на некотором расстоянии от ампулы, даёт возможность быстрее и лучше определить соответствие пузырька воздуха центральной и боковым отметкам.
      9. Присутствует электронный датчик с дисплеем. Использует гироскоп, дополняет пузырьково-жидкостный уровнемер. Этот прибор – гибридное устройство, позволяющее определить смещение колбы или ампулы в рейке.

        Перечисленные доработки и улучшения дают возможность мастеру работать быстро и чётко.

      Обзор производителей

      Среди отечественных производителей строительных уровнемеров хорошо себя зарекомендовали следующие: «Гранит», «Ермак», «Зубр», «Кобальт», «Ресанта», «Союз», «Сталь», «Энкор». «Топовые» из зарубежных: 888, Bosch, Dewalt, Eurotex, Kapro, Stabila, Schneider. Все эти фирмы регулярно участвуют в рейтингах лучших пузырьковых уровнемеров с тремя измерительными ампулами. Продукция соответствует международным ГОСТам. Списки эти составляют ежегодно крупнейшие интернет-магазины и известные мастера, регулярно выступающие в передачах о строительстве и ремонте.

      Рейтинг лучших моделей

      За последний год наибольшим спросом в России пользуются следующие изделия:

      • Капро Kapro Mini-246;
      • Kapro PLUMBSITE GENESIS 781-40-60РМ;
      • Kapro PLUMBSITE HERCUKES 986-44P-2500;
      • STABILA POCKET ELECTRIC-17775;
      • STABILA 96-2M 15854-80;
      • STABILA 80А-2 16062-200;
      • Stanley Torpedo FatMax Pro Box XTHT0-42495;
      • Stanley STHT1-43111-60;
      • STANLEY FATMAX XL 0-43-681;
      • Ada Titan 40 Plus ProLevel 100;
      • Ada А00393;
      • Ada Titan 2000 А00390.

      Производителей десятки, примерно половина фирм перевела своё производство в Китай. Не все они выпускают уровнемеры, удовлетворяющие современным запросам к качеству исполнения.

      Советы по выбору

      Если вам нужен уровнемер, относящийся к маленьким по длине, оптимальным будет изделие длиной 300 мм. Оно справится с большинством задач, связанных с интерьером. Такой уровень пригодится при установке бытовой техники и обставлении комнат мебелью. Поставить ровно холодильник, стиральную машину, подвесить полку или переставить шкаф – это лишь немногие области применения небольшого стройуровня. Альтернатива реечному уровню небольшой длины – плоскокапсульный, не имеющий рейки. Но такой проверяет лишь горизонталь – пузырёк воздуха здесь должен находиться по центру круговой (двумерной) разметки. Ранее такая «горизонталь» широко использовалась на судах.

      Для более серьёзных задач – ровная выкладка плитки в бане, туалете или во дворе, установка окон и дверей в сборе – подойдёт средний по длине уровень не менее, чем на 600 мм.

      Стандартная длина крупной плитки и секций подвесных потолков типа «армстронг» в большинстве случаев имеет сторону квадрата в 60 см. Чтобы выровнять дверь или окно, сгодится и обычный шнуровой отвес. И всё же легче и быстрее выставить вертикаль окна или двери по пузырьковому уровню – он не требует ожидания успокоения пузырька воздуха, как это потребовалось бы от шнура отвеса или столбика воды гидроуровнемера.

      Наконец, для выравнивания стяжки и деревянной обшивки пола по горизонту, штукатурки по вертикали и косо расположенных секций труб по диагонали потребуется большой, самый точный из уровней – от 80 см до 2 м. Альтернативой здесь является лишь профессиональный лазерный уровнемер или гидроуровень. Для отделки небольших комнат и площадок, когда лазерные уровни в ближайших магазинах оказались недоступными, а выполняемые работы срочны и безотлагательны, то большой пузырьковый уровень – ваш оптимальный выбор.

      При покупке уровня обязательно проверьте его главную функцию – точность выставления горизонтали, вертикали или косой (под определённым углом) линии. Продавец отрегулирует несколько уровнемеров разной длины. Если у покупателя есть сомнения – продавец может сравнить качество выставления пузырькового уровня с любым лазерным или гидравлическим. Вы можете настроить ранее купленный уровень любого типа по приобретаемому в данный момент пузырьковому. В этом случае проверяется, не нарушилась ли точность прежнего уровнемера, насколько он ещё годен.

      Правила эксплуатации

      После окончательной проверки (и настройки, если это требуется) вы можете пользоваться данным изделием, т. е. приступить к предварительным замерам. Без поверки строительного уровня работа с ним таит значительные ошибки в измерениях, а этого не допускает ни одна стройка или ремонт. Каким уровнем воспользоваться – с тремя пузырьковыми замерителями или предпочесть один или два, зависит от ваших текущих задач.

      Проверка соответствия горизонту

      Многие строительные уровни нижнего ценового диапазона не обладают вогнутой нижней поверхностью. Из-за её отсутствия ошибки в замерах существенно возрастут. Уровни с ценой выше средней отметки лишены этого недостатка – прикладываемая сторона у них уже в полной готовности. Уровень прикладывается к измеряемой поверхности именно этой стороной, а не наоборот. Если приложить инструмент верхней, а не нижней гранью, то возможен скос даже на идеально горизонтальной или такой же вертикальной поверхности.

      Ампула обладает двумя боковыми пометками, за пределы которых пузырёк отклоняться не должен. Наиболее дорогие уровни обладают уже четырьмя такими отметками.

      Одна пара противоположных по отношению друг к другу отметок нанесена в виде чётких делений, вторая – уже еле видимые линии. Последние требуются для обнаружения значения, на которое отличается замеряемая горизонтальность от безупречной. Для уточнения горизонтальности, например, при установке подвесной полки, сделайте следующее.

      1. Отметьте нужную точку на стене при помощи карандаша или маркера.
      2. Приложите один из концов уровня к только что сделанной отметке.
      3. Поверните уровень относительно вашей отметки так, чтобы в горизонтальной капсуле пузырёк указал на идеальное соответствие проводимой линии горизонту.
      4. Проведите линию по выставленному горизонтально уровню.
      5. Вы можете установить крепления и подвесить полку. Она будет висеть идеально ровно.

      Выставление по вертикали

      Предположим, вы хотите идеально ровно выложить новую стену или не менее ровно оштукатурить её. Вторая по счёту ампула, установленная поперёк уровня, является вертикальной. Относительно поверхности земли она является горизонтальной. Приложите уровень к вертикальной поверхности. Если пузырёк не оттеснился на середину ампулы, на которой имеются отметки – штукатурка или стена в этом месте не идеальна. Сама ампула с пузырьком, по которой определяется вертикаль, должна находиться сверху, а не снизу – так же, как и горизонтальная ампула должна находиться как можно выше, а не наоборот. Уровнемер устроен так, что переворачивание его значительно увеличивает погрешность – не ставьте его «вверх тормашками».

      Диагональная ампула

      Если с горизонтальной и вертикальной ампулами всё сразу ясно, то «косая» – своеобразный камень преткновения для начинающих. Никаких сложностей здесь нет – это диагональ, проходящая под углом в 45 градусов. Она необходима в местах, где нужно провести чёткий скос между двумя определёнными точками. Заменяет при этом транспортир – не нужно предварительно отменять значение в половину прямого угла.

      Уровень, оснащённый таким угломером, называется угломерным.

      У дешёвых «тройных» уровнемеров угломер жёстко зафиксирован на середине прямого угла, у дорогих же имеется поворотник с особой шкалой, позволяющий отрегулировать произвольный угол, например, 57 градусов.

      Для установки нужного угла сделайте следующее.

      1. Поверните поворачивающуюся колбу на нужную отметку, ослабив фиксирующие винты на приборе.
      2. Установите ампулу на нужный угол, используя уже готовую шкалу. Поворачивая ампулу, задерживайте её на каждом градусе для повышенной точности замера.
      3. Приложите уровнемер к поверхности, например, трубы, устанавливаемой под конкретным углом. Пузырёк воздуха при этом должен быть посередине ампулы – та, в свою очередь, располагается горизонтально.

      После выставления нужного угла проведите направляющую линию. По ней будет вестись труба или конструкция, угол для которой уже выбран.

      Обзор строительных уровней Stabila и Kapro смотрите далее.

      какой лучше? Как пользоваться? Как настроить? Модели с тремя «глазками», рейтинг лучших моделей

      Stanley «Fatmax Xtreme Torpedo» 250

      Данный инструмент имеет характеристики, позволяющие считать название модели ответом на вопрос, какой строительный уровень лучше. У него есть все, чтобы понравиться огромной аудитории потребителей.

      Корпус модели сложной формы выполнен из литого алюминия. Его легко брать, перемещать, для крепления на металлические поверхности предлагаются встроенные магниты из редкоземельных элементов.

      Капсулы измерения горизонтали и вертикали ударопрочные, в укрупненных блоках для удобства считывания показаний. Для калибровки предусмотрены винты. Колба контроля угла — поворотная, с шагом 2 градуса по четко различимой шкале. Дополнительное удобство для размещения на трубах гарантирует фрезерованная выемка на нижней грани корпуса. Прибор, при всех своих достоинствах, отличается доступной стоимостью.

      • регулируемые блоки колб;
      • удобство, функциональность;
      • поворот колбы контроля угла с шагом 2 градуса;
      • прочность;
      • магнитное крепление.
      • длина только 250 мм;
      • крупный пузырек воздуха в колбах;
      • с металлическим корпусом проблематично работать в морозы;
      • нет резиновых накладок.

      Kanger Nebox 60W на Яндекс Маркете

      Чтобы выяснить какой строительный пузырьковый уровень лучше мы изучили их характеристики и собрали отзывы покупателей. Рейтинг ниже поможет выбрать подходящую модель для конкретных задач, с которой будет удобно работать.

      Как определиться с выбором

      Пузырьковый уровень

      Оптимальным вариантом станет пузырьковый уровень. Инструмент долговечен, не требует специального ухода или обслуживания, может работать при различных условиях.

      Такое универсальное решения подойдет для домашних и начинающих мастеров. Прибор поможет поклеить обои, выровнять стены и пол, смонтировать кухонный гарнитур или бытовую технику, уложить кафель, поменять канализационную трубу с нужным уклоном.

      Для личных нужд потребуется уровень средних размеров 50-100 сантиметров. Для регулярных измерений с фиксацией показателей можно приобрести аналогичное устройство с электронным датчиком и экраном. Точность мелких работ лучше проверять карманными уровнями.

      При отделочных работах и дизайне интерьера надежнее использовать гидроуровень. Прибор помогает контролировать заливку пола, стяжек, потолочных конструкций, выравнивать перекрытий из гипсокартона.

      Покупка лазерного уровня оправдана в случае большого объема ремонтно-отделочных работ. Выбирать инструмент нужно под конкретные цели и задачи, не стоит приобретать профессиональный прибор для бытовых работ, как и доверять простейшим пузырьковым моделям.

      Как сделать садовые дорожки на даче своими руками? (80+ Фото вариантов отличных идей) +Отзывы

      Рейтинг производителей строительных уровней

      Популярные производители измерительных приборов

      Поддержку мастеров заслужили торговые марки следующих изготовителей ватерпасов:

      • Kapro (Капро) – фирма, специализирующаяся исключительно на измерительных инструментах. Уровни производятся в Израиле, обладают повышенной точностью, продуманным конструктивом. Устройства поставляются заводом с пожизненной гарантией.
      • Stabila (Штабила) – немецкий производитель строительного инвентаря и инструментов измерения. Обладает запатентованными технологиями инженерных решений, выпускает продукцию с конца девятнадцатого века. Сто тридцать лет занимается разработкой строительных уровней и смежных приборов.
      • Stanley (Стенли) – американская компания, едущая разработки с 1843 года. Измерители этой фирмы использовались во время проектирования космического корабля Аполлон для высадки на Луну. Изготавливает строительные уровни для широкой сферы применения.
      • ADA Instruments (АДА Инсрументс) – молодая компания, зародившаяся в Украине в 2008 году. С 2013 года зарегистрировала торговую марку в Великобритании и США, производит инструмент в странах Европы, Китае и России. Позиционирует свои измерительные приборы как инструмент повышенной точности

      Все марки уклономеров имеют разную ценовую категорию в соотношении качества и надежности. Стоит рассмотреть оптимальные модели каждой фирмы-изготовителя.

      Как сделать красивые и необычные полки на стену своими руками: для цветов, книг, телевизора, на кухню или в гараж (100+ Фото Идей & Видео) +Отзывы

      Строительный уровень какой фирмы выбрать

      Перечень производителей, продукция которых особенно востребована у строителей:

      1. Stabila – основанная в 1889 году немецкая компания по производству строительного измерительного оборудования. Благодаря революционным открытиям своих инженеров, обладает многими патентами и является одним из лидеров в своей отрасли. Редкий монтажник не знает этого производителя, а многие из них пользуются предлагаемыми высококлассными уровнями;

      2. Kapro – современная израильская фирма, успевшая за 30-летнюю историю стать «топовой» на рынке измерительной техники. Эргономичный дизайн, высокое качество и технологичность ватерпасов по достоинству оценили как профессиональные, так и начинающие строители во многих странах;

      3. Stanley – американский производственный гигант с более чем 170-летним стажем по изготовлению разных инструментов. Залогом успеха является удачный менеджмент, передовые технологии и отличное качество. Именно поэтому строительные уровни компании востребованы при возведении важных объектов и в бытовых целях;

      4. Sola – известная австрийская компания по выпуску измерительных инструментов, реализующая свой товар в более чем 40 государствах. С 1994 года производство соответствует стандарту ISO 9001, поэтому обладатели современных ватерпасов не сомневаются в их качестве.

      Управление

      Ротационный лазерный нивелир FIRECORE FRL-500HR оснащён довольно внушительной панелью управления, которая насчитывает 11 кнопок, с помощью которых можно не только управлять прибором, но и делать настройку точности нивелира самостоятельно в полевых условиях, разберём их подробнее.

      Кнопка 1.
      Включение / выключение нивелира. Тут же находится индикатор разряда аккумуляторов. Мигающий индикатор говорит о необходимости зарядки.

      Кнопка 2.
      Отключение автовыравнивания. Включение также подсвечивается соответствующим индикатором. В этом режиме можно делать разметку под любым произвольным углом.

      Кнопка 3.
      Активирует функцию антишок, то есть после разгоризонтирования автоматического выравнивания не происходит. По умолчанию после толчка или кратковременной вибрации нивелир снова автоматически устанавливается.

      Кнопка 4.
      Отвечает за последовательный выбор скорости вращения «лазерной головы» 0 — режим точки, 60, 120, 300 и 600 оборотов в минуту. Выбирать скорость вращения возможно как в режиме автовыравнивания, так и в ручном режиме.

      Кнопка 5.
      Функция сканирования. Позволяет выбирать определённый угол вращения «лазерной головы»: 0 (точка), 10°, 45°, 90° и 180°, то есть в проекции получаются соответствующие пропорционально углу разворота лазерные отрезки.

      С помощью клавиш 6 и 7, точку или отрезки можно перемещать по кругу влево или вправо, тем самым, как бы проводя сканирование размечаемого участка.

      Ко всему прочему, эта функция делает более концентрированный сигнал для приёмника, что позволяет увереннее работать на больших расстояниях на улице до 250 метров в одну сторону.

      К примеру, если выбрать угол разворота «лазерной головы» 45 градусов, то она начнёт быстро крутиться туда — обратно в этом диапазоне, и если мысленно представить расстояние 250 метров, то при таком угле разворота будет покрываться довольно большой сектор.  

      Кнопка 6 и 7. Перемещают точку или выбранные отрезки по кругу, вправо или влево соответственно.

      Кнопки 8,9,10,11. В режиме автоматического выравнивания по оси «Х» или «У этими кнопками задаётся уклон, максимально 5° или 8%.

      К примеру, применяется для создания профиля у дорожного полотна, при укладке различных сточных коммуникаций или при любых других работах, где требуется задать определённый наклон по осям.

      Да кстати, если часто требуется задавать контролируемый уклон, то реально удобней это будет делать, если ротационник будет с дисплеем, на котором конкретно буде отображаться значение заданного наклона по оси «Х» или «У». Такая модель называется
       

      Также эти кнопки участвуют в регулировке точности нивелира. (Подробнее об юстировке смотрите ниже)

      На какие технические параметры следует обратить внимание

      Перед тем, как выбрать лазерный нивелир, нужно учитывать не только вид прибора, дальность измерения, количество лучей, точность показаний, но и ряд других важных характеристик:

      • Время работы. Большинство работает от батареек. Лучше брать с возможностью работать от аккумуляторов и подзаряжать их. Желательно чтобы в комплекте было зарядное устройство. Некоторые модели можно запитать от сети – это удобная функция.
      • Тип оборудования. Сразу планируйте цели для прибора. Это поможет понять, какой лазерный нивелир выбрать. Точечные годятся для замеров и разметки. С помощью линейных построителей отмечают вертикальные и горизонтальные линии, ротационные аппараты строят еще и наклонные.
      • Температурный диапазон. Для использования зимой на улице нужно морозостойкое оборудование.
      • Самовыравнивание. Удобная функция, но желательно, чтобы еще был пузырьковый уровень и возможность отключения самовыравнивания для точной ручной настройки.
      • Защита корпуса. Берите с маркировкой IP54 – это защита от дождя и пыли.
      • Крепление. У простых моделей может отсутствовать. Также встречаются с магнитной фиксацией. Наиболее удобно – установка на штативе.
      • Количество проекций. Для домашних потребностей достаточно нивелира с двумя пересекающимися проекциями.

      Комплектация. Как минимум должен быть кейс. Его назначение – хранение и защита прибора.

      Лучшие производители

      Советуем обратить внимание на следующие фирмы и их модельный ряд: Bosch, Defort, DeWalt, Ada, Condtrol, Bort.

      Стоимость. Не всегда стоит переплачивать

      Стоимость лазерных приборов различается в несколько раз. Задумайтесь, нужен ли вам уровень с дальностью 20 м, если вы собираетесь положить плитку в ванной? Или нивелир с видимостью 50 метров и высокой точностью при строительстве садового дома? Вполне достаточно недорогого упрощенного аппарата.

      Какой строительный уровень купить

      Выбор инструмента зависит от многих изложенных выше факторов и может иметь следующие варианты:

      • Для контрольных работ со стенами, потолками, полами, в том числе со стяжкой и штукатуркой можно использовать: Plumbsite Hercules 986-44-250 от Capro и FATMAX XL 0-43-681 от Stanley;
      • Для проверки на геометрию кирпичной кладки и потолков (натяжных и подвесных) сгодится: Stabila 70 02290;
      • Для ровной установки мебели, окон и дверей оптимальный вариант: R-300 18374 от Stabila;
      • Для забивания дюбелей с определенным шагом подойдет: 70MAS 1411 от Stabila;
      • Для работы с металлоконструкциями хорошо себя зарекомендовал: MM40 от Sola;
      • Для выравнивания труб эффективен: Kapro 340-08;
      • Для выполнения локальных бытовых задач хороши: Stanley 0-42-130 и Stanley 0-43-511.

      При покупке прибора обязательно нужно его протестировать – уложить в магазине на контрольную поверхность, считать показатели на колбе, перевернуть на 180° и установить строго на прежнее место – пузырек не должен менять расположение.

      Друзьям это тоже будет интересно

      Каждый мастер, домашний или профессионал, всегда хочет пользоваться точным, качественным и удобным инструментом. И вопрос, какой строительный уровень лучше, звучит на тематических форумах практически постоянно. Ответ на него зависит от того, для каких именно работ выбирается инструмент. Однако во всех категориях, будь то профессиональный прибор высокой точности или приспособление для начинающих, есть лучшие строительные уровни пузырькового типа.

      Рейтинг лучших изделий поможет выбрать пузырьковый строительный уровень для выполнения тех или иных операций. В топ вошли самые разные классы измерителей. Здесь найдется:

      • качественный строительный уровень для бытового применения;
      • компактные приспособления;
      • электронный измеритель, который подойдет как для укладки плитки, так и для проведения быстрых и точных измерений;
      • универсальные устройства для большого спектра строительных работ.

      Лучшие пузырьковые строительные уровни выбирались по целому ряду критериев. В качестве главного принималась репутация модели, основанная на отзывах владельцев и опыте реального использования измерителя. Кроме этого, учитывалась доступность того или иного изделия для рядового потребителя. И конечно, большую роль играла долговечность и надежность приспособления.

      Виды строительных уровней. Их преимущества и недостатки.

      Строительные уровни условно можно поделить на ручные и лазерные. К ручным строительным уровням относятся: пузырьковый и колпачковый (гидроуровень, он же водяной уровень или отвес). Рассмотрим более подробно: для каких работ подходит тот или иной строительный уровень, его достоинства и недостатки.

      Пузырьковый (реечный) уровень.

      Самый популярный и широко известный измерительный инструмент. Большую популярность завоевали уровни с тремя колбами.

      Конструкция: Основной элемент – планка из твердого материала. В нее вмонтированы прозрачные, стеклянные капсулы с пузырьком. На стекле ампулы (колбы) имеются измерительные метки (риски). Воздушный пузырь должен находиться в центре измерительных линий. Корпус бывает деревянный, алюминиевый и пластиковый. Широко используется уровень из алюминия. В колбах с пузырьком, как правило, находится технический спирт. В некоторых уровнях спирт подкрашивают и добавляют неон. Многие модели для удобства работы оснащены магнитами. Каждая отдельная ампула, установлена так, чтобы была возможность замерить горизонтальную и вертикальную плоскость, а также измерить плоскость, расположенную под углом 45 градусов.

      Область применения. В профессиональной строительной работе и в быту.

      Достоинства: простота в обращении, приемлемая цена, универсальный.

      Недостатки: не подходит для масштабных работ.

      Как настроить уровень строительный пузырьковый: перед использованием реечного уровня нужно проверить, что все ампулы закреплены и не имеют повреждений. Также необходимо проверить точность уровня. Для этого устанавливаем уровень на ровную горизонтальную плоскость. Делает отметку (риску) на месте пузырька в колбе. Переворачиваем уровень на другую сторону. Пузырек в колбе должен находиться на том же самом месте. Если уровень имеет несколько колб, проверять точность необходимо каждой колбы.

      Трубный уровень.

      Относится к разновидностям пузырькового уровня.

      Конструкция: имеет вид полухомута со встроенной колбой. Может быть складным.

      Область применения: используют для укладки труб и профиля.

      Достоинства: компактен, имеет не большой вес, укомплектован фиксаторами на поверхности.

      Недостатки: узкая специализация.

      Перед использованием уровня нужно удостовериться, что все колбы закреплены, и не имеют повреждений. Принцип проверки точности инструмента аналогичен проверке пузырькового уровня.

      Гидроуровень (водяной строительный уровень).

      Один из точных измерительных инструментов.

      Конструкция: две прозрачные трубки со шкалой, соединены мягким и гибким шлангом.

      Область применения: для выравнивания горизонтальной поверхности большой площади.

      Достоинства: простота в обращении и невысокая стоимость.

      Недостатки: узкая специализация. При хранении и при заполнении емкости необходим навык. Для работы требуется компаньон. Работа при температуре выше 0°С.

      Перед использованием трубку промывают мыльным раствором, а затем заполняют водой

      Важно, чтобы в трубку не попал воздух, иначе замер будет с погрешностью. Точность работы проверяют замером жидкости в двух емкостях

      Для облегчения работы, многие модели имеют резиновые ползунки, для отметки уровня. Принцип работы уровня – это сообщающиеся сосуды. Как взаимодействуют сообщающиеся сосуды нам хорошо известно из школьной программы по физике.

      Лазерный строительный уровень.

      Профессиональный строительный измерительный инструмент. Широкую популярность приобрел электронный лазерный уровень. Это самый точный строительный уровень на сегодняшний день.

      Конструкция: в основе уровня – лазерный излучатель. Этот луч располагается параллельно подошве уровня. Лазерный уровень может крепиться на магнитах, штативах, кронштейнах. Многие модели имеют жидкокристаллический экран и встроенную память.

      Область применения: используется в профессиональной сфере.

      Достоинства: высокая точность измерения. Универсален. Компактен.

      Недостатки: сложность в управлении. Высокая цена.

      Перед работой с лазерным уровнем в обязательном порядке ознакомитесь с инструкцией. Электронные уровни оснащены системой автоматического выравнивания. Работает уровень на пальчиковых батарейках, поэтому чтобы результаты были точными, следите за состоянием заряда в батарейках.

      Удачного выбора!

      Пузырьковые уровни 200 см

      Инструмент длиной 200 см применяется на особо больших поверхностях. Он позволяет увидеть ровность балок, стен, длинных коммуникаций. Это помогает ровно выставить несущие конструкции, но работать на ограниченном пространстве с таким инструментом неудобно. Вот рейтинг пузырьковых уровней длиной 200 см:

       
      KAPRO PLUMBSITE GENESIS 200 см 781-40-200KAPRO 905-40-200
       
       
      Длина, мм 20002000
      Вес, кг1,443
      Количество глазков, шт22
      Количество рукояток, шт2
      Наличие магнита

      PLUMBSITE GENESIS 200 см KAPRO 781-40-200РМ

      Уровень длиной 200 см с двумя глазками. Выполнен в прямоугольном корпусе с полой внутренностью, поэтому весит всего 1.44 кг несмотря на большие размеры.

      + Плюсы PLUMBSITE GENESIS 200 см KAPRO 781-40-200РМ

      1. Стенки колбы изготовлены из полиакрила, поэтому особо прочные и содействуют длительному сроку службы прибора.
      2. Встроенная система мощных магнитов — уровень не отпадет от конструкции при небольшой встряске.
      3. Реализована система Plumbsite, позволяющая видеть показания капсулы с фронтальной и боковой сторон.
      4. Металл окрашен порошковым напылением красного цвета, обеспечивающим заметность на строительной площадке и меньшую маркость.
      5. Жесткий профиль, выдерживающий наступление ногой.
      6. Легко отчищается от клея и грязи благодаря ровному корпусу.

      — Минусы PLUMBSITE GENESIS 200 см KAPRO 781-40-200РМ

      1. Краска местами слазит от падений.
      2. С его помощью не получится выставить угол в 45 градусов.
      3. При работе с металлоконструкциями к магнитам постоянно прилипает стружка.
      4. Отсутствует шкала с сантиметрами, которая пригодилась бы на такой большой длине, чтобы параллельно не использовать рулетку.
      5. Дорогая модель.

      Вывод. Это отличный уровень для выполнения строительных работ с металлоконструкциями. Магнитные блоки обеспечат надежное удержание длинного инструмента и позволят регулировать части конструкции двумя руками.

      KAPRO 905-40-200

      Модель с самым низким показателем погрешности — 0.029 градусов на метр. Подойдет для особо точных работ. Колбы выполнены из поликарбоната, что надежно защищает их от повреждения.

      + Плюсы KAPRO 905-40-200

      1. Ударопоглощающие накладки на торцах инструмента.
      2. На горизонтальном и вертикальном глазках красный фон, отражающийся на границы воздушного пузырька, что помогает четко заметить его положение относительно рисок.
      3. Резиновая отделка у рукояток для комфортного удержания большого уровня.
      4. Обзор колб из любого положения под углом до 45 градусов без оптического искажения.
      5. Один из самых высоких показателей точности.
      6. Широкая фрезерованная поверхность.
      7. Устойчив к изгибам и выкручиванию.

      — Минусы KAPRO 905-40-200

      1. Стоимость высокая.
      2. Подходит только для установки горизонтали и вертикали — нет третьего окна для наклонных поверхностей.
      3. В конструкции отсутствует магнитный блок.
      4. При заказе нужно уточнять цвет — бывает приходит белый вместо красного и наоборот.

      Вывод. Прекрасный пузырьковый уровень для отделочных работ. Благодаря длине 200 см получится выровнять стены штукатуркой и шпаклевкой, без ям и перепадов. Благодаря визиру с реберной стороны удобно выставить маяки.

      Назначение и виды нивелиров

      Нивелиры предназначены для замера высоты объектов на местности. Их используют для составления геодезических планов и планирования участка при строительстве.

      Виды нивелиров довольно немногочисленны. Выделяют типы приборов по классу точности и принципу работы.

      По точности устройства бывают высокой точности (квадратичная ошибка не более 0,2–0,5 мм на 1000 м двойного хода), точные (погрешность 0,5–2,0 мм на 1000 м), технические (ошибка 2–10 мм на 1000 м). Строительный нивелир относится к техническому виду, так же как и любой бытовой.

      По принципу работы приборы делятся на:

      • Геометрические. Устройства с горизонтальным визирующим лучом. С помощью специальных реек отмечаются высоты точек на местности. Применяют для составления планов и карт.
      • Тригонометрические. Еще называются теодолитами. Измерение высоты между точками проводится с помощью вычисления угла наклона визирующего луча и известного расстояния между точками.
      • Гидростатические. Это известный многими ватерпас. Выглядит как шланг со стеклянными мензурками на концах. Используется принцип сообщающихся сосудов. Очень точный метод, но ограниченный по расстоянию.
      • Оптико-механические. Используют визирование с помощью точной оптики. Не нуждаются в дополнительном питании. Отличаются точностью, надежны, но требуют большого опыта в использовании и самостоятельных вычислений оператором. Необходим напарник, чтобы держать рейку.
      • Цифровые. Они же электронные. Могут быть лазерными, оптическими. Принцип работы электронного уровня в том, что он сам замеряет расстояния, угол наклона и выдает результаты в виде готовых показаний. Позволяют работать одному, но дорого стоят и чувствительны к повреждениям.
      • Лазерные. Рассмотрим, что такое лазерный нивелир. Это прибор, проецирующий ясно видимый лазерный луч. Просты в использовании, их назначение – работа не только с точками, но и с плоскостями благодаря видимости линии визирования. При работе по составлению планов точку попадания луча с рейкой видно не только оператору, но и напарнику. Можно работать одному.

      Типы лазерных уровней:

      • Дальномеры. Они же лазерные рулетки. Самое простое устройство. Используется для измерения расстояния.
      • Статические построители линий. Приборы, которые строят статистические линии с помощью расщепления луча призмой. Самые простые бывают с одним лазерным лучом. Обычно их 2: вертикальный и горизонтальный. Могут иметь самовыравнивание, угол погрешности 3–6 градусов. Используют обычно при отделке помещений и внутренних работах.
      • Построители осей (точечные лазеры). Дают точки для разметки. Лучей 5–6. Направление их вверх, вниз, вперед, назад, влево и вправо. Ими можно размечать каркасы, потолок, стены.
      • Ротационные построители. Построитель плоскостей имеет вращающуюся часть с лазером. Благодаря этому ротационный уровень может отметить сразу плоскость. Особенно удобно это делать в помещениях.

      Чем лазерный уровень отличается от нивелира

      Часто под этими названиями подразумевают один прибор. Рассмотрим, чем нивелир отличается от лазерного уровня. Уровень – инструмент с одним лучом. Это значит, что линия строится по двум точкам. Назначение – проверка горизонтальной или вертикальной линии.

      Основное отличие в том, что нивелир – устройство более универсальное. Он может выполнять функции обычного уровня, отвеса, угольника, служить для вертикальной и горизонтальной разметки. Если уровень работает на 105, от силы на 10 метров, то нивелир на десятки метров, а некоторые модели на сотни, позволяя создавать проекции крупных участков и зданий. Это основное, в чем разница между устройствами.

      Технические характеристики

      Погрешность: ± 0,2 мм на 1 метр (или ± 2 мм/10м)

      Рабочая дистанция: 30 м* (в зависимости от степени освещения)

      Диапазон компенсатора: ± 4°

      Время установки компенсатора:

      Цвет луча: зелёный

      Класс и длина лазера: II, 635 nm,

      Резьба для крепления: 1/4″

      Питание: аккумулятор 5000 mAh 3.7V

      Время работы: 3-9 часов (в зависимости от количества включенных плоскостей)

      Рабочая температура: от -10°С до +40°С

      Температура хранения: от -20°С до +70°С

      Вес комплекта: 1,62 кг

      Вес нивелира: 680 гр.

      Размеры прибора: д.ш.в.~ 12см / 6см / 11см (без выступающих башен)

      Минимальное расстояние от горизонта:

      до пола — 11,3 см

      до потолка — 1,6 см

      Минимальное расстояние от вертикали до стены: 9 мм

      Рейтинг лучших производителей уровней

      Рейтинг пузырьковых уровней представлен такими производителями, как:

      Российские производителиЗарубежные производители
      • Гранит;
      • Сталь;
      • Ермак;
      • Зубр;
      • Энкор;
      • Кобальт;
      • Союз;
      • Ресанта.
      • 888;
      • Kapro;
      • Vira;
      • Dewalt;
      • Schneider;
      • Stenley;
      • Stabila;
      • Eurotex;
      • Bosch;
      • Gross Laser.

      Также стоит выделить лучшие уровни производителей в соответствии с необходимыми работами:

      • Чтобы штукатурка и стяжка легли ровно, помогут строительные инструменты от Stanley модель FatMax XL 0-43-681 и Capro модель Hercules 986-44-250. Отлично подойдут они для работ с потолком и выравнивания стен.
      • Чтобы проверить натяжные и подвесные потолки, а также кладку из кирпичей на ровность по горизонтали — вертикали, пригодится Stabila модель 70 02290.
      • Не маловажна ровная установка дверей, мебели, окон. Оптимальный вариант – Stabila модель R-300 18374.
      • Забивание в несколько сантиметров дюбелей с шагом – это задача посильна Stabila модель 70MAS
      • Для металлоконструкций стоит выбрать Sola модель MM
      • Чтобы выравнивание труб не доставило хлопот, нужно воспользоваться Capro модель 340-08.
      • Локальные задачи бытового плана с лёгкостью помогут решить Stanley модель 0-42-130 и модель 0-43-511.

      Перечисленные модели и производители вошли в рейтинг пузырьковых строительных уровней, так как  большинство пользователей уже успели на своем опыте оценить все плюсы и минусы конкретной модели.  Поэтому они получили большое количество высших оценок и достаточно широкое распространение

      Доступная цена, отличные характеристики — на высоте, однако проверку инструмента перед покупкой очень важно произвести. Не стоит игнорировать данный параметр выбора

      Уровни STABILA

      Уровень «Стабила» (ватерпас) — это строительный измерительный инструмент прямоугольной формы. Рабочими элементами в нём являются измерительные колбы («глазки») с нанесенными рисками. Внутри «глазков» находится окрашенная спиртосодержащая жидкость с маленьким пузырьком воздуха. Наличие спирта даёт возможность проводить ремонтно-строительные работы при отрицательной температуре. Жидкость внутри измерительных колб обладает низкой вязкостью. Это обеспечивает быстрое передвижение пузырька воздуха. Компактные модели оснащаются двумя «глазками». В длинных изделиях количество измерительных колб часто увеличено до трёх.

      В нашем интернет-магазине можно купить уровень Stabila любой модификации:

      • ​строительный;
      • ​специальный.

      Характерной особенностью ватерпасов немецкой марки является высокая прочность корпуса, устойчивость к среде, максимальная точность измерений.

      Строительные уровни Stabila — это привычные ватерпасы, изготовленные в различной конфигурации:

      • ​Тип 70 — лёгкие алюминиевые изделия длиной до 200 см со стандартными колпачками обеспечивают точность измерений на уровне 0,5 мм/м. Могут оснащаться редкоземельными магнитами (​70M 02149), поворотными пузырьковыми камерами (​70W 02478). Компактные модели (​70T) имеют длину 25 см. Для комплектования заводских ящиков с инструментами выпускается уровень ​«Стабила» 70 Toolbox 16320 длиной 43 см.
      • ​Тип 80A — изделия из ребристого алюминиевого профиля обеспечивают надёжный упор. Фрезерованная измерительная поверхность длиной до 120 см со стандартными колпачками гарантирует точность измерения 0,5 мм/м (нормальное положение) либо 0,75 мм/м (переходное положение). Комплектуются двумя пузырьковыми камерами (​80A-2 16060), редкоземельными магнитами (​80AM 16064). Строительный уровень ​Stabila Electronic 17323 снабжён дисплеем с цифровой индикацией.
      • ​Тип 81-83 — изделия в литом корпусе с двумя (​81S 02502) или тремя (​81SV REM W360 16670) пузырьковыми камерами. Форма трапециевидная либо прямоугольная.
      • ​Тип 96 — высокостабильные изделия с дополнительными рёбрами жёсткости. Комплектуются мощным редкоземельным магнитом («​Стабила 96-2M 15855»).
      • ​Тип R-300 — суперпрочные изделия с 5-камерным профилем R. Оснащаются съёмными амортизирующими колпачками, гасящими удары (​Stabila R-300 18373).

      Специальные уровни «Стабила» предназначаются для проведения узкоспециализированных работ:

      • Строительный сверхдлинный уровень Stabila изготавливается из усиленного прямоугольного профиля. Выдвижной элемент позволяет проводить измерения на поверхности длиной до 376 см (​106T 17708).
      • ​Гидростатический уровень «Стабила» с полимерным рукавом до 20 м (​93ZS 14302) и напечатанной шкалой.
      • ​​Уровень электрика оснащён маркировочными отверстиями для разметки выключателей, пускателей, розеток и пр. ​(Stabila 70 Electric 16136).
      • ​Уровень каменщика имеет запатентованную систему защиты, предохраняющую ватерпас «Stabila» от повреждений при постукивании по кирпичам, плитке и т.д. (​196-2 K 16406).
      • ​Уровень сантехника отличается наличием на рабочей плоскости часто встречающихся сантехнических монтажных размеров (​80M 16882).
      • Карманные ватерпасы характеризуются малыми габаритами (​Pocket Basic 17773).
      • Крестовой ватерпас позволяет одновременно выравнивать (выверять) две горизонтальные поверхности (​2D 07804).

      Благодаря фирменной технологии сборки обеспечивается постоянная точность измерений. Производитель гарантирует безупречную работу ватерпасов при температуре от -20 до +50°C.

      Выберите подкатегорию

      Уровень строительный для профессионалов пузырьковый

      Качественный строительный уровень – гарантия точной разметки

      Добротные строительные, ремонтные и отделочные работы невозможны без применения высокоточного строительного уровня, который позволяет определить даже незначительные отклонения поверхности от горизонтали или вертикали. Необходим уровень и в следующих случаях:

      • когда нужно перенести угол наклона с одной поверхности на другую;
      • необходимо выровнять пол или стены;
      • нужно ровно наклеить обои;
      • во время монтажа навесного оборудования;
      • при установке натяжных потолков;
      • для облицовки комнаты плиткой;
      • для установки различных перегородок и др.

      На рынке Украины представлены как бытовые, так и профессиональные строительные уровни, цены на которые варьируются в довольно широких пределах.

      Стоимость зависит как от вида устройства, так и от фирмы-производителя. Повышенным спросом в магазинах Киева, Чернигова и других городов Украины пользуются профессиональные израильские уровни «Капро» и изделия от Stabila (Германия) – они отличаются очень высокими техническими показателями, а купить их можно достаточно недорого.

      Виды строительных уровней

      Сегодня в продаже чаще всего встречаются три основных вида уровней:

      • пузырьковые или реечные – самые распространенные устройства. Купить строительный уровень этого типа стоит и профессионалу, и домашнему мастеру для мелких бытовых работ. Такое устройство представляет собой планку, в которую вмонтированы контейнеры с жидкостью. В жидкости свободно плавает воздушный пузырек, и его отклонение от разметки иллюстрирует горизонтальное или вертикальное отклонение поверхности. Магнитные пузырьковые уровни используются для работы с конструкциями из металла. Они крепятся к поверхности благодаря специальным магнитам;
      • водяной уровень также используется для проверки горизонтальности поверхностей. Основой конструкции такого изделия являются специальные колбы с водой, которые соединены шлангом. Стоят такие приспособления довольно недорого. Хоть они и длинные, но пользоваться ими удобно. С помощью этих строительных уровней можно проверять горизонтальные поверхности больших размеров на предмет отклонений.
      • лазерные – современные высокоточные уровни, позволяющие проводить измерения на расстоянии десятков метров. У профессионального лазерного уровня цена хоть и достаточно высока, но полностью оправдана его достоинствами: очень маленькой погрешностью измерения (менее 0,3 мм/м.), значительной длиной луча (до 100 м), широкими рабочими диапазонами, компактными размерами. Существует несколько видов лазерных строительных уровней. Статические построители линий и точечные лазеры используются в основном при строительстве квартир и отделочных работах. Ротационные устройства характеризуются отличной дальностью, поэтому они подходят для применения на больших стройках, при замерах на площадях внушительного размера;
      • электронные или цифровые – удобны в использовании, так как все показатели выводятся на дисплей и, по выбору, могут сопровождаться звуковой или световой индикацией. Купить строительный уровень такого типа стоит для профессионального использования, так как он позволяет легко переносить показатель угла с одной плоскости на другую.

      В интернет-магазине «Trudovik» вы можете заказать строительные уровни любого вида, представленные линейками брендов Matrix, Sparta и Stanley. Также у нас вы найдете строительные патроны и многие другие товары для бытового или профессионального применения.

      Пользуемся строительным уровнем правильно

      Строительный уровень – это достаточно простое в использовании устройство. Приведем несколько правил использования данного изделия, исходя из его характерных особенностей:

      1. Перед началом измерений гидроуровень нужно заполнить водой комнатной температуры. При этом не должны образовываться пузырьки. Не стоит использовать ни горячую, ни слишком холодную жидкость. Если отметки на колбах совпадают, то данная васервага настроена правильно.
      2. С пузырьковым строительным уровнем необходимо осторожно обращаться, поскольку данное устройство очень чувствительное. Такой уровень лучше не ронять на пол, также его не стоит пачкать и слишком сильно прижимать к поверхности при осуществлении измерений. Если приложить устройство к вертикальной плоскости, то пузырек должен находиться посередине отметок на шкале.
      3. Перед использованием лазерного уровня, необходимо как следует подготовить устройство к работе. Если модель оснащена аккумулятором, то нужно его предварительно зарядить. После проверки работоспособности прибора, когда при активации появляется луч лазера, необходимо начать установку данного нивелира. Чтобы избежать преломления лазерных линий, на пути луча не должно быть никаких препятствий. Устанавливаем строительный уровень на нужном расстоянии до объекта (максимальное значение указано в инструкции). Чем ближе нивелир к необходимой плоскости, тем меньше погрешностей в работе. Устанавливать устройство нужно на специальном штативе или ровной поверхности (например, на столе). Для получения точных данных необходимо, чтобы прибор был полностью неподвижен во время работы. Перед началом измерений устройство нужно выровнять по горизонту с помощью встроенного пузырькового нивелира. Но некоторые модели имеют опцию самовыравнивания. Если устройство стоит не ровно, оно издает сигнал, а при полном выравнивании звук исчезает.

      В инструкции к нивелирам всех разновидностей, как правило, производитель описывает характерные особенности приборов и работы с ними. Заглянув на наш сайт, вы сможете узнать, сколько будет стоить необходимый строительный уровень, для каких видов работ его лучше использовать и пр. В нашем ассортименте вы можете выбрать алюминиевые профессиональные и бытовые уровни, с помощью которых легко произвести высокоточные разметочные работы. А это, как известно любому мастеру, залог успешного строительства.

      17 ведущих строительных компаний встряхивают промышленность

      Строительная промышленность Америки находится на подъеме. Расходы на строительство в США легко превысили 1 триллион долларов в 2017 году, а в 2018 году частный сектор получил около 951 миллиарда долларов из этой суммы. Но кто движет всем этим ростом?

      Строительный бизнес состоит из множества различных подотраслей, выполняющих работы в различных областях, таких как коммерческие, промышленные, институциональные и гражданские строительные услуги.Ежегодно Engineering News-Record (ENR) публикует список 400 лучших подрядчиков. В 2019 году указанные компании принесли в совокупности 405 миллиардов долларов.

      Чтобы определить лидеров отрасли, мы изучили доходы и основные проекты фирм, используя данные, полученные как из списка ENR, так и из наших собственных исследований. Познакомьтесь с ведущими строительными компаниями в 2019 году ниже:

      Bechtel заняла первое место во многих опубликованных списках ведущих строительных компаний — и не зря.Компания выполнила более 25 000 строительных и гражданских инженерных проектов по всему миру, включая такие знаковые проекты, как плотина Гувера и туннель под Ла-Маншем. Они также работали над экспортным терминалом СПГ Driftwood стоимостью 275 миллиардов долларов.

      В

      Bechtel работает ошеломляющая численность сотрудников — 55 000 человек почти в 50 странах, но штаб-квартира находится в Сан-Франциско, Калифорния.

      Fluor — еще одна компания с высоким рейтингом, возглавляющая все строительные компании в нефтяном и промышленном секторах США.В последние годы компания расширила свои экологические услуги, включив в них проекты по очистке от ядерных отходов и восстановлению после стихийных бедствий, которые стали важной частью ее бизнеса.

      Расположенный в Ирвинге, штат Техас, одним из их крупных проектов стал технологический центр компании Bayer по культивированию клеток в Беркли, штат Калифорния.

      Turner Corporation, штаб-квартира которой находится в Нью-Йорке, отвечает за формирование многих достопримечательностей на линии горизонта города, включая Мэдисон-Сквер-Гарден и стадион Янки.За пределами Нью-Йорка они построили стадион Рэмс в Лос-Анджелесе и Национальный мемориал Мартина Лютера Кинга младшего в Вашингтоне, округ Колумбия,

      .

      Основатели компании называют Тернера «крупнейшим мелким подрядчиком в Америке» из-за его системы работы в качестве местных подрядчиков в каждом районе. (Они ответственны за строительство 20 из 100 самых высоких зданий в мире!)

      Помимо создания некоторых из самых впечатляющих и пригодных для жизни общественных пространств в мире и обеспечения чистой водой и энергией, AECOM была названа одной из самых уважаемых компаний мира по версии журнала Fortune в течение последних пяти лет подряд.

      Компания известна как одна из крупнейших дизайнерских фирм и объединяет 45 000 креативных, технических и управленческих экспертов. Штаб-квартира компании находится в Лос-Анджелесе, Калифорния. Они работали над многофункциональным комплексом (The Grand) стоимостью в миллиард долларов, а также над Олимпийским парком в Лондоне.

      Skanska USA принадлежит ее материнской компании Skanska AB, публичной шведской фирме. Они расположены в Нью-Йорке, штат Нью-Йорк, где находится один из их крупнейших проектов: реконструкция аэропорта Ла Гуардия стоимостью 60 миллиардов долларов.

      Компания также известна своей культурой, ориентированной на людей, предлагая прочные, плотные шлемы для рабочей бригады и поддерживая группы наставников для женщин в строительстве. Skanska обслуживает широкий круг клиентов, в том числе в сфере здравоохранения, авиации, водоснабжения и энергетики.

      История Kiewit началась в 1884 году как небольшая фирма, управляемая двумя трудолюбивыми братьями, а затем превратилась в одну из самых уважаемых строительных компаний из списка Fortune 500. Организация, принадлежащая сотрудникам, со штаб-квартирой в Омахе, штат Нью-Йорк, добыла более 750 миллионов тонн угля и построила больше полос автомобильных дорог, чем любой другой подрядчик в США.С.

      Основные проекты включают расширение легкорельсового транспорта в Сиэтле и экспортный терминал природного газа в Луизиане стоимостью 5 миллиардов долларов.

      Jacobs Engineering — американская компания, специализирующаяся на экологически безопасных решениях. Благодаря 70-летнему опыту работы и команде из 5000 архитекторов, дизайнеров и строителей по всему миру, компания недавно вошла в десятку лучших по результатам опроса «100 гигантов журнала Interior Design», получив высокие оценки в области государственного дизайна, офисного дизайна и транспортного дизайна.

      Расположенные в Далласе, штат Техас, они участвовали в крупных проектах по всему миру, таких как небоскреб 20 Фенчерч-стрит в Лондоне и проект расширения международного аэропорта Денвера на 1,5 миллиарда долларов здесь, в США.

      PCL — это группа независимых строительных компаний, работающих в США и других странах. Компания сделала заголовки о партнерстве с CopperTree Analytics для внедрения аналитики данных и энергии, а также услуг Интернета вещей в свои строительные процессы.PCL также известна своей сильной культурой безопасности — коэффициент потери рабочего времени компании в пять раз лучше, чем в среднем по стране.

      В 2014 году они построили первый коммерческий аэропорт LEED Platinum в США: международный аэропорт Сан-Диего, здание Терминала 2. Совсем недавно они также построили стадион для футбольного клуба Лос-Анджелеса.

      DPR Construction — это плоская организация, принадлежащая сотрудникам, с общим руководством в комитете. Компания является национальным лидером в строительстве технически сложных и экологически сложных проектов и известна строительством корпоративных офисов биофармацевтических препаратов, медицинских учреждений и зданий с упором на энергоэффективность.

      Одним из их крупных проектов было расширение Mayo Clinic West площадью 583 800 квадратных футов в Фениксе, но, пожалуй, самым известным за их работу над Pixar Animation Studios в их родном штате Калифорния.

      Balfour Beatty — ведущая международная строительная компания, известная своим финансированием, разработкой и строительством жизненно важных инфраструктурных проектов для местных сообществ. Являясь лидером коммерческой строительной индустрии США в течение 76 лет, компания работала над плотинами, электростанциями и железными дорогами, а также над мемориалом Пентагона.

      Их штаб-квартира находится в Далласе, штат Техас, но они работали над проектами повсюду, от моста Серф-Сити высотой 65 футов на острове Топсейл в Каролинах до A14 в Кембриджшире.

      Обладая более чем 146-летним опытом работы в отрасли, Gilbane Building Company является семейной фирмой в пятом поколении. Расположенные в Провиденсе, Род-Айленд, они считаются лидером в сфере девелопмента недвижимости.

      Gilbane предоставляет комплексные услуги по строительству и управлению объектами и является обладателем ряда отраслевых наград, в том числе пяти наград за круглые столы для пользователей строительства.Они отвечают за открытие новой медицинской клиники Holloman Air Force в Нью-Мексико, стоимость которой составляет 45 миллионов долларов.

      Компания Hensel Phelps, основанная в 1937 году, имеет долгую историю развития городских районов. Расположенная в Грили, штат Колорадо, компания известна своим стремлением к технологическим инновациям — она ​​попала в заголовки новостей об использовании технологии съемки с дронов и трехмерной съемки объектов для отслеживания, картирования и измерения проекта аэропорта Дэниела К. Иноуэ на Гавайях.

      Одним из других их крупных проектов был проект реконструкции Airside Four в международном аэропорту Орландо.

      Lendlease со штаб-квартирой в Австралии — ведущая международная группа компаний по недвижимости. Он может похвастаться впечатляющим портфелем инновационных проектов, которые стали краеугольными камнями крупных городов — знаковых проектов, таких как Сиднейский оперный театр и Мемориал и музей 11 сентября в Нью-Йорке. Они также помогли создать район Саутбэнк площадью 2,4 миллиона квадратных футов в Чикаго.

      Кроме того, около 99 процентов проектов, находящихся в процессе разработки Lendlease, прошли или нацелены на «зеленую» сертификацию.

      Haskell широко известен своими успехами в индустрии дизайна и сборки, неизменно входя в число ведущих дизайнерских фирм США. Более 70 процентов строительных проектов связаны с постоянными клиентами, что свидетельствует об услугах и опыте компании.

      Haskell работает в самых разных отраслях промышленности, включая проекты пищевой и потребительской промышленности, такие как завод Gatorade в Оклахоме, а также федеральные, военные и инфраструктурные проекты, такие как Учебный центр GE Aviation в Эвандейле, штат Огайо.

      Holder Construction со штаб-квартирой в Атланте, штат Джорджия, является национальной фирмой, специализирующейся на таких образовательных проектах, как учебные заведения, общежитие, классы, лаборатории, центры исполнительских искусств и конференц-залы, а также отели с полным спектром услуг и здания аэропортов.

      Тем не менее, компания адаптировалась также к включению центров обработки данных и корпоративных объектов, поскольку рынок центров обработки данных продолжает расти. Один из крупных проектов — это штаб-квартира Federal Express в Мемфисе, штат Теннесси.

      Впечатляет, что компания Holder также может похвастаться 91% повторных клиентов.

      Компания Walsh Group из Чикаго занимается строительным бизнесом с 1898 года, предоставляя широкий спектр услуг по генеральному подряду, проектированию и управлению строительством, а также может похвастаться портфелем проектов, отмеченных наградами.

      Walsh занимает первое место в строительной отрасли как крупнейший строитель мостов, крупнейший строитель водоочистных сооружений и крупнейший строитель очистных сооружений в мире.Они построили Chicago Riverwalk в своем родном городе, а также Dart Blue Line в Далласе, штат Техас.

      Компания Whiting-Turner Contracting, работающая с 1909 года, является одной из крупнейших в стране компаний по управлению строительством, предлагающих полный спектр услуг по малым и крупным проектам. WTC со штаб-квартирой в Балтиморе, штат Мэриленд, неизменно входит во многие строительные списки и хорошо известен своей стабильностью в отрасли — он не занимал деньги с 1939 года, не осуществлял выкупов, приобретений или смены названия.

      Некоторые крупные проекты, в которых они участвовали, — это проект набережной Порт Ковингтон в Балтиморе, а также воздушный хаб Amazon стоимостью 1,5 миллиарда долларов в аэропорту Цинциннати.

      Лучшие строительные компании будущего

      Спектр компаний, занимающих лидирующие позиции в строительной отрасли, широк, предлагая проекты разного размера, масштаба и отрасли. Независимо от того, являетесь ли вы строительным работником, ищущим новую компанию, или владельцем собственной фирмы, ищущим идеи о том, как расти, эти лидеры отрасли могут вдохновить и продемонстрировать возможности строительной отрасли в будущем.

      Под руководством таких инновационных лидеров мы можем рассчитывать на более захватывающие проекты, которые изменят и определят мир. Эти строительные гиганты не только продолжат возводить всемирно известные ландшафтные проекты, но и будут продолжать вдохновлять владельцев малого бизнеса на развитие и инновации на уровне сообществ.

      Один из способов внедрения новшеств владельцами строительных фирм — это изменение способа приобретения оборудования, поиск возможностей для экономии времени, бюджета и ресурсов, продолжая продвигаться к более компактному собственному инвентарю.Чтобы узнать, как сделать то же самое в своей компании, прочитайте наше руководство по аренде и владению строительной техникой или поговорите с нами напрямую.

      Похожие сообщения











      Лучшие строительные акции для покупки в 2021 году

      Обновлено: 12 мая 2021 г., 10:55

      Когда вы думаете о строительстве, вы, вероятно, представляете себе парня в каске и светоотражающем жилете на стройплощадке.Но строительная индустрия охватывает все, от первоначального планирования проекта до покраски стен. А в строительном секторе есть множество компаний, в которые можно инвестировать. Вот одни из лучших и самых сильных строительных компаний в отрасли.

      Строительный инвентарь, купить

      Caterpillar: король строительной техники

      Производитель оборудования Caterpillar — крупная компания. Его доминирование на рынке и длительный опыт производства высококачественной тяжелой техники являются основными конкурентными преимуществами, поскольку строительное оборудование должно быть на 100% надежным и безопасным.Покупатели техники Caterpillar очень ценят качество продукции.

      Как и большинство строительных компаний, Caterpillar на протяжении многих лет переживала взлеты и падения. Но он имеет долгую историю увеличения дивидендов почти каждый год, как в хорошие, так и в плохие времена.

      Дивидендная доходность Caterpillar может сильно варьироваться в зависимости от текущей цены акций. Инвесторы должны пытаться покупать акции, когда доходность высока, чтобы максимизировать стоимость акций.

      Nucor: уникальная сталелитейная компания

      Исторически металлургические компании использовали огромные доменные печи для производства своей продукции.В 1968 году производитель материалов Nucor изобрел более дешевый процесс плавления стального лома в пригодные для использования стальные стержни. Сегодня Nucor — крупнейший производитель стали в США и один из самых стабильно прибыльных.

      Дружественное к акционерам руководство Nucor имеет долгую историю возврата этой прибыли инвесторам в виде щедрых дивидендов. Он также компенсирует сотрудникам уникальную структуру оплаты труда, сочетающую базовую оплату с участием в прибыли. В печально известной цикличной сталелитейной промышленности такая структура компенсации позволяет снизить расходы в неурожайные времена и позволяет компании избежать чрезмерного долга.В результате этой стратегии Nucor, как правило, имеет очень низкий уровень долга по сравнению с аналогами.

      Д.Р. Хортон: лучший застройщик в стране

      Как крупнейший застройщик жилых домов в США по количеству проданных единиц, D.R. Horton обладает рядом качеств, которые инвесторы должны ценить в строительной компании, включая сильную репутацию компании.

      D.R. У Horton есть история низкого уровня долга по сравнению с аналогичной группой, благодаря своему консервативному стилю управления.Компания часто демонстрирует впечатляющую прибыль, а также более высокие денежные потоки по сравнению с конкурентами. Это один из немногих домовладельцев, которые выплачивают дивиденды, которые регулярно увеличиваются в периоды экономического роста. (Компания действительно сократила свои дивиденды на две трети во время Великой рецессии, чтобы избежать чрезмерных долгов.)

      Состояние жилищных строителей, как правило, колеблется в зависимости от их запасов в различных регионах страны, поэтому Д. Horton, как корпорация с национальным охватом, не всегда может превзойти своих коллег.Но для инвесторов, желающих вложиться в жилищное строительство в США, Хортон — хороший выбор.

      Источник изображения: Getty Images

      Узнайте о строительной отрасли

      Строительная отрасль состоит из трех основных секторов:

      • Инфраструктура: Проекты общественных работ, такие как автомагистрали, мосты и железные дороги.
      • Промышленные: Специализированные структуры и объекты, такие как нефтеперерабатывающие заводы, фабрики и электростанции.
      • Здания , который состоит из двух подсекторов:
        • Жилые здания: Дома, обычно для одиночных семей, но также включая многоквартирные дома, такие как многоквартирные дома.
        • Нежилые и коммерческие здания: торговые точки, такие как торговые центры и отдельные магазины, а также офисные здания, больницы и школы.

      Какие компании работают в строительной отрасли?

      Не все участники строительной отрасли являются публичными компаниями, акции которых можно покупать.Строительные компании, акции которых котируются на бирже, обычно делятся на следующие категории:

      • Производители оборудования, которые производят строительную технику, такую ​​как бульдозеры и бетономешалки.
      • Производители материалов, , которые производят предметы первой необходимости, такие как пиломатериалы, сталь и цемент.
      • Строители жилых домов, которые проектируют, строят на заказ и часто финансируют дома на одну семью и другие жилые проекты.

      Промышленные инжиниринговые компании, , которые управляют всеми аспектами крупных строительных проектов.

      Связанные темы инвестирования

      Транспортные запасы

      Перемещение таких вещей, как строительные материалы, с места на место — большой бизнес.

      Циклические акции

      Строительство считается отраслью с цикличностью, потому что она часто имеет тенденцию, как и экономика в целом.

      Запасы материалов

      Этот сектор добывает и производит многие из строительных блоков, необходимых для создания вещей, которые мы используем каждый день.

      Запасы инфраструктуры

      Изучите все тонкости инвестирования в инфраструктуру и получите инструменты, необходимые для добавления их в свой портфель.

      Как инвесторам найти хорошие строительные акции?

      Учитывайте следующие факторы при оценке запасов строительной отрасли:

      • Надежность и безопасность: Если что-то пойдет не так со строительным проектом — из-за плохого проектирования или исполнения, некачественных материалов или дефектного оборудования — это может стоить жизни и деньги.Лучшие строительные компании имеют многолетний опыт безопасности и качества.
      • Уровни долга: Строительные проекты, как и предприятия по производству машин и материалов, сопряжены со значительными первоначальными затратами, поэтому у компаний такого типа легко накапливать большие суммы долга. Лучшие компании успешно удерживают этот долг, чтобы он не вышел из-под контроля.
      • Дивиденды: Компания никогда не обязана выплачивать дивиденды, даже если она всегда это делала исторически.Но дивидендные выплаты, особенно когда они выплачиваются надежно, могут служить предсказуемой наградой для инвесторов, которые продолжают держать акции компании даже во время циклического спада в отрасли.

      Каковы риски инвестирования в строительную отрасль?

      Основной риск инвестирования в строительные фонды заключается в том, что строительные рынки являются цикличными, что означает, что они проходят циклы подъема и спада.

      Например, расходы на строительство в США пережили длительный период бума с 1990-х до 2006 года в результате устойчивого экономического роста.Затем расходы в отрасли начали падать, резко упав во время Великой рецессии. В 2011 году сектор начал очередной продолжительный цикл роста. Строительство, которое многие штаты считали «важной отраслью» во время закрытия из-за коронавируса COVID-19, оставалось устойчивым, а спрос на новое жилищное строительство по-прежнему высоким. Но независимо от последних показателей отрасли, инвесторы должны быть готовы к возможному замедлению темпов роста в любой момент.

      Прежде чем покупать какие-либо строительные акции, инвесторы должны знать, где находится отрасль в ее текущем экономическом цикле.Компания, которая «покупает» в конце цикла, может не иметь смысла покупать наверху.

      Стоит ли покупать строительные материалы?

      Товары строительной отрасли бывают разных форм и размеров. Благодаря этому многие — если не большинство — инвесторов могут найти лучшие строительные компании, которые хорошо вписываются в их портфель. Однако, поскольку строительство — это цикличная отрасль, инвесторам следует уделить время, чтобы изучить превалирующие условия в отрасли, а также перспективы каждой конкретной компании, прежде чем покупать.

      Последние статьи

      Installed Building Products Inc (IBP) Стенограмма звонка о доходах за 2 квартал 2021 года

      Отчет о прибылях и убытках IBP за период, заканчивающийся 30 июня 2021 г.

      Расшифровщики Пестрого Дурака | 5 августа 2021 г.

      Пришло ли время покупать 3 наименее прибыльные июльские акции Dow Jones?

      Инвесторы, стремящиеся к выгодной сделке, могут захотеть обратить внимание на то, что вызвало большую часть недавнего ослабления.

      Джеймс Брамли | 5 августа 2021 г.

      LGI Homes (LGIH) Расшифровка телефонного разговора о доходах за 2 квартал 2021 года

      Отчет о прибылях и убытках LGIH за период, заканчивающийся 30 июня 2021 г.

      Пестрый дурак Расшифровка | 4 августа 2021 г.

      Почему на прошлой неделе росло количество домов Meritage Homes

      Строитель застрял на раскаленном рынке жилья.

      Рич Дюпри | 1 августа 2021 г.

      MDC Holdings, inc (MDC) Стенограмма звонка о доходах за 2 квартал 2021 года

      Отчет о прибылях и убытках MDC за период, заканчивающийся 30 июня 2021 г.

      Расшифровщики Пестрого Дурака | 30 июля 2021 г.

      Meritage Homes Corporation (MTH) Стенограмма звонка о доходах за 2 квартал 2021 года
      Отчет о прибылях и убытках в размере

      MTH за период, заканчивающийся 30 июня 2021 г.

      Расшифровщики Пестрого Дурака | 30 июля 2021 г.

      KBR Inc (KBR) Стенограмма финансового звонка за 2 квартал 2021 года
      Отчет о прибылях и убытках

      KBR за период, заканчивающийся 30 июня 2021 г.

      Расшифровщики Пестрого Дурака | 29 июля 2021 г.

      Comfort Systems USA, inc (FIX) Расшифровка телефонного разговора о доходах за 2 квартал 2021 года
      Отчет о прибылях и убытках

      FIX за период до 30 июня 2021 г.

      Расшифровщики Пестрого Дурака | 29 июля 2021 г.

      Почему сегодня на утренних торгах акции Meritage Homes выросли на 14,7%

      Строитель сообщил о доходах. Результаты были сильными, и не было никаких признаков замедления темпов роста.

      Рубен Грегг Брюэр | 29 июля 2021 г.

      DR Horton Inc (DHI) Расшифровка телефонного разговора о доходах за 3 квартал 2021 года

      Отчет о прибылях и убытках DHI за период до 30 июня 2021 г.

      Расшифровщики Пестрого Дурака | 22 июля 2021 г.

      Как стать лидером в строительстве: вице-президент

      Вау, он играет роль вице-президента в строительной компании, которая развивалась с годами. Для многих подрядчиков «вице-президент» мог быть супругом, сыном или дочерью, ожидающими своего шанса взять бразды правления в свои руки от отца, или даже важным и более старшим опытным полевым руководителем, который брал на себя больше «внутренней» работы. Компания.В некоторых случаях название должности было строго «церемониальным», оставляя человека с названием должности, которое казалось важным, но оставляло его основные должностные функции неизменными.

      Не то чтобы в любой из этих ситуаций что-то не так. Однако сегодня роль вице-президента по строительству расширилась; он берет на себя более конкретные обязанности, требуя в процессе более квалифицированного и «обученного» человека способам развития компании вместе с президентом и / или владельцем.

      Давайте сначала рассмотрим некоторые функции, которые сегодня может выполнять вице-президент. Затем мы рассмотрим некоторые подготовительные меры, которые может предпринять подрядчик, чтобы убедиться, что его следующий вице-президент готов внести огромный вклад в развитие компании.

      Сегодняшний вице-президент по строительству («Вице-президент») обычно:

      • Наблюдать за определенной областью компании: операций, предварительное строительство, суперинтенданты, управление проектами, развитие бизнеса, оценка, финансы, человеческие ресурсы и практически любая комбинация вышеперечисленного в зависимости от размера компании.
      • Представляйте компанию в социальных сетях / сетях: Многие подрядчики осознали повышенный спрос, чтобы быть заметными на всем их рынке. Присвоение должности вице-президенту, как правило, увеличивает важность «кабинета» владельца, в котором каждый член представляет подрядчика на собраниях Торговой палаты, местных общественных конференциях и функциях ассоциации. Одно только это усилие может расширить контакт с сообществом, который всегда был так важен для растущего подрядчика, желающего развивать свой бизнес.
      • Думайте стратегически вместе с владельцем, чтобы разработать стратегии роста и бизнеса, цели и планы действий: Эти усилия стали еще более важными для подрядчика, чтобы иметь в своем распоряжении. Сегодня я стал свидетелем растущей тенденции среди подрядчиков серьезно относиться к своим возможностям будущего роста и внедрять более формальный стратегический процесс. Независимо от размера подрядчика, стратегическое мышление поставит подрядчика выше и вне конкуренции, а вовлечение в процесс их вице-президентов может только улучшить общие результаты.
      • Более тесная работа с местными финансовыми учреждениями: Однажды был день, когда любой подрядчик, проработавший пять или более лет и имевший солидный и проверенный бизнес, мог прийти и занять деньги на оборудование или сезонный старт. -вверх расходы. В те дни в основном нигде не бывает. Таким образом, дисциплина в финансовой отчетности, точность в отчетности и т. Д. — все это требует самого лучшего, что может предложить подрядчик. Вице-президент может поддерживать и часто поддерживает эти усилия, даже принимая участие во встречах и переговорах с банкирами и другими финансовыми профессионалами, необходимыми для строительного бизнеса.
      • Своевременно обновляйте свои знания об отраслевых тенденциях, предупреждениях и разработках: Вице-президенты должны подавать пример образования и информированности. Для этого не требуется высшее образование, но должна быть твердая решимость знать все, что они могут, о своей области знаний и ответственности за свою компанию, а также хорошо разбираться в темах, влияющих на их строительную компанию.
      • Обеспечьте честную и лояльную поддержку и идеи: Давайте не будем упускать из виду важнейшее преимущество вице-президента для подрядчика — прислушивание к уху, когда это необходимо, и источник правды.Вице-президент всегда должен быть человеком, который, во-первых, «поддерживает босса», а во-вторых, «может сказать боссу то, что ему нужно услышать, а не то, что он хочет услышать!» У подрядчика должны быть близкие люди, которым они доверяют, могут быть честны с начальником и которые не настолько впечатлены боссом, чтобы он или она мог изложить все очень четко, независимо от того, хорошие новости или плохие. Именно вице-президент должен придерживаться всех ценностей, ожиданий и целей, созданных владельцем.

      А теперь давайте обратим наше внимание на «создание вице-президента по строительству».«Имейте в виду, что размер вашей строительной компании может диктовать, сколько« заработков »нужно сделать до или после продвижения по службе или решения о новом найме.

      Начните с четкого описания ролей конкретного вице-президента

      Перед тем, как будет выполнено какое-либо продвижение по службе или найм, сделайте большой шаг назад и серьезно подумайте, в чем конкретно будет заключаться роль вице-президента и какие обязанности он будет выполнять. Опять же, если вы планируете дать постоянному сотруднику или наследнику своей собственности звание вице-президента, сделайте им — и всем остальным — огромную услугу и конкретно укажите, что они будут контролировать, что они несут ответственность за руководство. и какой уровень власти они будут иметь в новой роли.Вы действительно можете навредить своему новому вице-президенту, если не проясните, что он или она должен делать, кого они должны возглавить и каковы будут их отношения с полем, офисом и владельцем.

      Пусть кандидат в вице-президенты начнет читать литературу, посвященную руководству

      Это легко сделать, и есть огромное количество лидерских ресурсов, из которых можно извлечь пользу. Кандидат или новый вице-президент должен также вложить средства в чтение Джона Максвелла, Тома Питерса, Джека Уэлча, Тони Данги и Джона Вудена, и это всего лишь несколько «экспертов по лидерству».«Чтение различных точек зрения на лидерство даст вашему новому вице-президенту возможность принять во внимание идеи и мудрость других. Одно только это усилие является большим преимуществом, особенно для вице-президента, который может знать только ту культуру труда, в которой он работал на протяжении своей взрослой жизни.

      Нанять профессионального «тренера» по лидерству на 12–18 месяцев

      Поскольку я очень занят этим самым усилием, я говорю из более чем 100 коучинговых опытов, что у новых вице-президентов есть много вопросов, и они будут более честно задавать их кому-то, кроме президента или владельца своей компании.

      «Тренер» не обязательно должен быть специалистом в области строительства, это должен быть человек, который умеет проявлять лучшее в других, кто не боится противостоять и бросать вызов, и кто будет давать четкие указания по возможностям улучшения. Я лично тренировал многих вице-президентов, которые перешли на пост президента, и знаю, что большая часть их профессионального и личного развития была усилена благодаря тому, что кому-то пришлось признаться в своей неуверенности и опробовать новые идеи.Это беспроигрышный вариант для всех.

      Обеспечить лучшее финансовое образование и понимание

      Если есть одна область развития руководителей, которую я наблюдал в течение примерно 25 лет, которая может оказаться самым большим пробелом в образовании нового вице-президента, так это в области финансов. Даже если вице-президент приходит с оценкой, управлением проектом или ролью суперинтенданта, понимание цифр для работы может все же немного отличаться от понимания квартальной прибыли, сокращения затрат и того, как увеличение или уменьшение нераспределенной прибыли может повлиять на компанию.

      Я считаю, что для компании часто бывает полезно организовать участие вице-президента в некоторых вечерних занятиях или серии выездных семинаров по выходным, где основное внимание уделяется финансам, финансовой отчетности, инвестициям и т. Д. По мере того, как ваш новый вице-президент растет в ней. финансовое понимание своего подразделения или компании, тем больше ее уверенности положительно повлияет на другие области ее руководства.

      Развитие более сильного стратегического мышления

      Это может быть труднее выполнить — основная причина в том, что многие руководители строительства являются отличными «тактическими» лицами, принимающими решения.Они привыкли видеть проблему, решать ее и переходить к следующей проблеме. Стратегическое мышление дает более широкий взгляд на развивающуюся ситуацию и рассматривает долгосрочные и краткосрочные преимущества, недостатки, варианты и последствия. Стратегическое мышление признает, что нам нужно «исправить это сейчас», но также усердно работает над рассмотрением «как нам предотвратить повторение этого» или «что мы можем сделать по-другому, чтобы выйти за рамки этого пункта?»

      Итак, какие учебные усилия необходимы для развития более стратегического присутствия ума? Попробуйте несколько из них:

      • Знакомство вице-президента с литературой по стратегическому развитию
      • Создайте сеть вице-президента с другими компаниями, которые занимаются стратегическим планированием и разработкой
      • Проведите собственное стратегическое отступление с участием вице-президента
      • Дайте указание профессиональному тренеру вашего вице-президента привнести это стратегическое мышление в свои усилия

      Не отказывайтесь от стратегического развития.Весь ваш высший руководящий состав, вероятно, мог бы получить такое же образование. Также не позволяйте «серому» стратегическому мышлению отступить на второй план чисто черно-белого, «здесь и сейчас» тактического мышления.

      Обеспечить развитие «публичных выступлений» и общих коммуникаций

      Возможно, самым большим изменением, которое я наблюдал в роли вице-президента за последние 10–20 лет, стало усиление воздействия на общественность. От самого крупного генерального подрядчика до самого маленького специализированного торгового подрядчика — вице-президент более заметен на собраниях банков, собраниях местных ассоциаций, приглашенный докладчик на конференциях и председатель комитета добровольцев Клуба мальчиков и девочек.Тем не менее, публичные выступления остаются одним из пяти самых больших страхов, которые испытывают взрослые.

      Единственный способ заставить любого, кто немного нервничает, говорить через горб, — это поставить его на ноги и практиковаться, практиковаться, практиковаться. Если ваш новый вице-президент застенчив или просто не имел опыта общения или публичных выступлений, обратитесь к местному тренеру по коммуникациям, в класс или клуб как можно скорее!

      Тимбилдинг, тимбилдер, член команды

      Если ваша собственная команда высшего руководства в сфере строительства действительно действует, думает, ест, спит и работает как одна команда, вы получите один из лучших впечатлений, которые может предоставить строительство.Каждый вице-президент должен проходить обучение и должен действовать слаженно. Гораздо легче сказать, чем сделать.

      Я получил много криков «SOS» о помощи от подрядчиков, которые наняли нового вице-президента, только чтобы узнать, что «парень просто не подходит» или «он не пытается быть частью этой команды». Ой! Не ждите, чтобы узнать, является ли ваш вице-президент командным или нет. Пригласите его или ее на командное обучение или коучинг, и сделайте это быстро. Одно только это улучшение будет высоко оценено и реализовано теми, кем они будут непосредственно руководить.

      Сосредоточьтесь на том, чтобы быть настоящим «профессионалом»

      Вы не можете «накрасить свинью помадой», но вы не нанимаете свинью на должность вице-президента. Тем не менее, постарайтесь иметь вице-президентов, которыми вы можете гордиться, чтобы представлять вашу компанию другим, включая ваших собственных сотрудников. Усилиям по уходу также может помочь хороший профессионально мыслящий тренер, но эти усилия должны учитывать то, как человек думает о себе, каково его видение своего лидерства, лучше осознавать свой имидж в отношении других, как работать с разные личности, и кадры других профессионалов, прилагающих усилия.(На самом деле у меня есть коучинговая книга из 14 глав, Presenting a More Professional Image , которую вы можете приобрести для обучения своих собственных развивающихся лидеров. См. Контактную информацию ниже.)

      Нам нужны умные руководители в строительстве, правда! Но нам также нужны профессионально настроенные руководители строительства, которые понимают, что люди — это не оборудование, которым вы можете злоупотреблять, и что «как» вы работаете с другими так же важно, как «что» вы для них делаете.

      Мы многое здесь рассмотрели, и, возможно, я мог бы затронуть еще как минимум 15 тем, например:

      • Будьте в курсе высокотехнологичных разработок
      • Будьте в курсе строительных улучшений
      • Подробнее о различном поведении
      • Удовлетворенность клиентов и методы удержания
      • Развитие отношений с другими подрядчиками
      • И так далее, и дальше….

      Если вы готовитесь продвинуть существующего лидера на должность вице-президента, подготовили ли вы его в соответствии с предложениями, которые я здесь привел? Еще не поздно!

      Если вы ищете хорошего вице-президента за пределами компании, спрашиваете ли вы, с чем они столкнулись в процессе своего собственного развития? Не стесняйся; спросите их!

      Независимо от вашей ситуации, посмотрите сегодня, чтобы переместить вашего следующего вице-президента на более высокий уровень ответственности и подотчетности.Эти усилия принесут пользу как новому вице-президенту, так и почти всем, с кем они контактируют!

      Для получения дополнительной информации о том, как приобрести книгу Брэда, Presenting a More Professional Image, Relational Skills for the Construction Leader, c all 682.500.2669.

      4 основные проблемы, стоящие перед строительной отраслью

      Это интересное время для строительной отрасли. За последние несколько лет рост был сильным, при этом U.С. Расходы на строительство сейчас на рекордно высоком уровне. Несмотря на то, что строительная отрасль пережила бурю Великой рецессии, она по-прежнему сталкивается с проблемами, как старыми, так и новыми, которые продвигаются вперед.

      Рост затрат на материалы и рабочую силу, проблемы с рабочей силой, усиление конкуренции и сокращение прибыли — вот некоторые из проблем, с которыми сталкиваются строительные компании. Существуют также новые правила и нормы, которые владельцы бизнеса должны соблюдать, такие как новые правила OSHA, изменения строительных норм и правил или недавние налоговые реформы.

      Вот некоторые из основных проблем, с которыми сегодня сталкивается строительная отрасль:

      Нехватка рабочей силы

      Строительная отрасль потеряла более 2 миллионов рабочих мест во время экономического спада и изо всех сил пыталась вернуть занятость до докризисного уровня. Многие рабочие либо вышли на пенсию, либо были уволены и нашли работу в других отраслях. По мере того, как восстановление продолжалось, стало ясно, что эти рабочие, которые теперь занимаются новой карьерой, больше не вернутся.

      Суть в том, что строительная отрасль не привлекает достаточно талантов для удовлетворения растущего спроса.Недавнее исследование, проведенное AGC, показало, что 75% фирм планируют увеличить численность персонала в 2018 году, а 78% фирм испытывают проблемы с поиском квалифицированных работников. Кроме того, 82% фирм ожидают, что поиск и найм квалифицированных рабочих в 2018 году останется трудным или станет еще сложнее.

      Около 21% работников строительной отрасли — люди в возрасте 55 лет и старше по сравнению с 9% сотрудников в возрасте 24 лет и младше. Строительные рабочие стареют и выходят на пенсию быстрее, чем приходит молодое поколение.Технически подкованные поколения миллениалов не стремятся строить карьеру, как это сделали предыдущие поколения, что по-прежнему будет создавать проблемы для компаний, стремящихся удовлетворить растущий спрос. Отсутствие разнообразия и неопределенность иммиграционной реформы только усугубят ситуацию.

      Положительным моментом является то, что строительная отрасль сумела добавить 241 000 рабочих мест в 2017 году по сравнению с 190 000 в 2016 году. Строительные фирмы проделали хорошую работу по созданию программ обучения и ученичества внутри компании, а также в сотрудничестве с правительствами штата и местными властями для создания программы, предназначенные для привлечения и обучения новых талантов для карьеры в строительстве.Эта тенденция должна сохраниться, поскольку нехватка рабочей силы будет оставаться серьезной проблемой для компаний в ближайшие годы.

      застойные уровни производительности

      В отличие от других отраслей, строительство за последние восемь десятилетий практически не улучшило производительность труда. В недавнем отчете McKinsey & Co. говорится: «Хотя многие секторы США, включая сельское хозяйство и производство, повысили производительность в 10-15 раз с 1950-х годов, производительность строительства остается на том же уровне, что и 80 лет назад.Текущие измерения показывают, что с конца 1960-х годов производительность отрасли неуклонно снижалась ».

      Эти выводы вызывают беспокойство, особенно в связи с тем, что строительные проекты становятся все более сложными. Существует ряд факторов, которые приводят к снижению производительности строительных проектов. Это может быть связано с неадекватным планированием и составлением графиков, отсутствием сотрудничества и связи между заинтересованными сторонами по проекту, простоя, потраченного впустую из-за необходимости ждать доставки материалов и материалов или завершения предварительной работы.

      Нехватка рабочей силы также сыграла роль в снижении производительности в последние годы, поскольку работники не обладали необходимыми навыками или опытом, или компании пытались выполнять больше работы с меньшим количеством работников. Фрагментация отрасли из-за разрозненной работы также является одним из основных факторов отсутствия повышения уровня производительности с годами.

      Методы строительства, такие как проектирование-строительство и бережливое строительство, которые требуют высокого уровня взаимодействия и сотрудничества между ключевыми участниками строительного проекта, доказали свою эффективность и производительность на проектах.Такие технологии, как информационное моделирование зданий (BIM) и программное обеспечение для управления проектами, также являются инструментами, которые подрядные фирмы могут использовать для повышения производительности.

      Безопасность

      Безопасность рабочих продолжает оставаться проблемой для строительной отрасли. В течение многих лет строительство возглавляло все отрасли по общему количеству смертей рабочих. Количество травм и заболеваний на рабочем месте остается неизменным в течение многих лет. Обеспечение безопасности работников и их защита от несчастных случаев и травм должны быть высшим приоритетом для всех владельцев бизнеса.

      Среднее время отсутствия на работе после травмы или болезни на стройке составляет 10 дней. Из 82 760 несчастных случаев, связанных с пропущенными рабочими днями в 2016 году, 26 010 из них связаны с отсутствием работы 31 день или более, что составляет почти треть всех несчастных случаев, связанных с отсутствием работы. Это огромная потеря производительности из-за травм и болезней.

      Обучение — это способ номер один обеспечить безопасность рабочих на стройплощадке. Тренинг по технике безопасности не должен быть разовым.Постоянное обучение необходимо на протяжении всей карьеры работника, чтобы подчеркнуть важность безопасных методов работы и закрепить полученные уроки. Не бывает слишком много тренировок по технике безопасности.

      Несчастные случаи легко предотвратить, если снизить опасность и строго и неукоснительно соблюдать безопасные методы работы. Безопасность начинается с вершины, и компании, у которых есть сильные программы безопасности, показали себя более продуктивными. Стремление к безопасности может улучшить репутацию строительной компании и привлечь талантливых специалистов, проявив интерес к благополучию ее сотрудников.

      Принятие технологий

      Строительная отрасль в целом, как известно, медленно осваивает новые технологии. Бесчисленные исследования и опросы, проведенные на протяжении многих лет, показали, что владельцы бизнеса по-прежнему недостаточно инвестируют в технологии, несмотря на признание многих преимуществ, которые технологии могут дать для ведения их бизнеса и управления строительными проектами.

      BIM, телематика, мобильные устройства и программные приложения уже несколько лет используются в строительной отрасли.Новые технологии, такие как VR и AR, роботы, дроны, 3D-печать, Интернет вещей (IoT), носимые устройства и автономные транспортные средства, адаптируются для использования в строительной отрасли.

      По иронии судьбы, многие из этих технологий могут использоваться для решения других проблем, с которыми сталкивается строительная отрасль. BIM, VR, программное обеспечение для управления проектами и мобильные устройства могут помочь в планировании и планировании, а также в общении и сотрудничестве, что может привести к повышению производительности.

      Дроны и носимые устройства используются для наблюдения за рабочими и обеспечения их безопасности. Виртуальная реальность используется для обучения рабочих безопасным условиям окружающей среды, а роботы и автономное оборудование позволяют рабочим облегчить некоторые из наиболее трудоемких задач, которые им необходимо выполнять, а также удаляют их из некоторых из наиболее опасных зон на строительных площадках. Компании, внедряющие новые технологии, также могут привлечь больше молодых людей, которые будут работать на них.

      Мы быстро приближаемся к тому моменту, когда технологии станут критически важным компонентом всех строительных проектов.Компании, которые первыми внедрили новые технологии в свои рабочие процессы и рабочие места, получат заметное преимущество перед теми, кто этого не делает. Компании, которые не видят преимуществ технологий или продолжают недостаточно инвестировать в эти инструменты, не будут иметь конкурентного преимущества, чтобы выжить в этой быстро меняющейся среде.


      ConstructConnect предлагает ряд программных решений, которые помогут вам управлять торгами, находить проекты и расширять вашу сеть в коммерческой строительной отрасли.

      Переход коммерческого строительства на новый УРОВЕНЬ

      LEVEL Construction — коммерческая строительная компания, основанная в апреле 2005 года командой архитекторов, бизнес-менеджеров и экспертов по эксплуатации. С самого начала руководство компании намеревалось предложить полный комплекс коммерческих строительных услуг по конкурентоспособным ценам.
      ~
      Чтобы снизить затраты при сохранении максимально возможного уровня качества, LEVEL Construction сфокусировалась на структурировании работы для работы с очень экономичными командами и очень бережливыми процессами.LEVEL открыла два офиса одновременно в Хьюстоне, штат Техас, и Чикаго, штат Иллинойс, и продолжает работать на этих рынках по сей день.

      Наличие офисов в Хьюстоне и Чикаго позволяет компании работать на двух высокодоходных рынках. Объединив эти два офиса, LEVEL имеет штатный персонал, насчитывающий чуть более 60 человек, а также 20 дополнительных сотрудников, работающих по контракту и частично занятых для конкретных проектов. Компания добилась стабильного роста и значительных успехов на обоих рынках, в результате чего получила множество желанных наград.Дважды, в 2014 и 2015 годах, LEVEL был удостоен награды «Fast 100» от журнала Houston Business Journal, присуждаемой 100 наиболее быстрорастущим компаниям Техаса. Компания также была дважды названа одной из 50 самых быстрорастущих компаний Crain’s Magazine и одной из самых быстрорастущих компаний Inc 5000 в Америке. Эти похвалы являются свидетельством репутации LEVEL и качества работы, которую он выполняет для клиентов.

      В LEVEL Construction руководство понимает ценность сплоченной команды и то, что качественная работа органически возникает в группах людей, которым нравится работать вместе.В целях поощрения культуры сотрудничества компания часто приглашает сотрудников на выходные после работы. «В рабочее время все готовы к работе, и мы действительно сосредоточены на том, что нужно сделать», — говорит Саим Салахуддин, вице-президент по развитию бизнеса LEVEL. «И поскольку мы успешно завершаем проекты, нам нравится веселиться и отмечать наших сотрудников, которые каждый день усердно работают для наших клиентов».

      Этот акцент на культуре позитива и единства позволил LEVEL создать персонал, который вовлечен, инвестирует и искренне привержен своей работе.LEVEL может полагаться на членов своей команды, потому что члены ее команды узнали, что могут положиться на компанию. «Все — часть команды; у каждого есть скин владения в игре. Мы сосредоточены на работе в команде, а не на индивидуальных достижениях », — говорит Салахуддин. Построение внутренних взаимоотношений способствует более тесному и взаимосвязанному персоналу, что приводит к высокой производительности и максимально возможному качеству.

      Девиз компании

      LEVEL — «100% приверженность удовлетворению потребностей клиентов».Эта философия применяется во всех аспектах бизнеса, начиная от качества работы и заканчивая способностью компании выполнить поставленные задачи в срок клиента по конкурентоспособной цене. Помощь клиенту в достижении их целей, уделение времени их пониманию и усердная работа, чтобы оправдать и превзойти их ожидания, позволили LEVEL завоевать репутацию надежного поставщика. «Мы действительно стараемся быть активом и ресурсом для наших клиентов», — говорит Салахуддин. «Вместо того, чтобы быть транзакционными отношениями, нам нравится расти вместе с их успехом.Если мы хорошо поработаем для них, они будут рады использовать нас снова и снова ». Создание долгосрочных деловых отношений является приоритетом на каждой работе на LEVEL.

      Одним из ключевых отличий LEVEL от конкурентов является внедрение набора передовых программных инструментов для проектирования и управления строительными проектами. На этапе подготовки к строительству сложных проектов компания создает подробные 3D-модели и графические изображения здания. Это очень полезный подход, поскольку он позволяет LEVEL детально изучить проект еще до начала строительства, предоставляя им данные, необходимые для принятия ранних решений, которые снизят затраты и минимизируют потенциальные затраты в долгосрочной перспективе.Это позволяет компании разрабатывать план игры с беспрецедентной степенью детализации, прежде чем начинать работу, и обеспечивать лучшее обслуживание по более низкой цене для клиента.

      Помимо этапа подготовки к строительству, компания использует передовую систему управления строительством под названием Procore для управления всеми аспектами проекта от первоначальных торгов до управления документами, отслеживания материалов, составления графиков, бухгалтерского учета и многого другого на протяжении всего срока строительства. Procore — это программное обеспечение, разработанное профессионалами отрасли для обеспечения беспрецедентного уровня сотрудничества и эффективности за счет использования стандартизированных процедур.Это упрощает взаимодействие между архитекторами, проектными и строительными группами, а также административным и управленческим персоналом. Каждый проект регистрируется и тщательно отчитывается, чтобы обеспечить удовлетворение и полное спокойствие для клиента.

      Действительно, LEVEL сосредоточила много усилий на самоорганизации и обучении своей команды инновационным, технологичным подходам к строительству. Такой подход дает компании значительное рыночное преимущество перед более традиционными фирмами, которые не имеют возможности планировать с таким же уровнем детализации.Чем больше планирования входит в проект, тем лучше его можно спроектировать, чтобы принести максимальную пользу клиенту.

      Работа на переднем крае и внедрение этих новых высокотехнологичных процедур может быть дорогостоящим; требуется дорогостоящее программное обеспечение, и обучение сотрудников работе с ним обходится недешево, но LEVEL видит ценность этих инвестиций. Компания стремится расти с появлением любых технологических инноваций. Технологический инжиниринг — важная часть бизнес-модели, и компания постоянно развивается и совершенствует свои процессы управления строительством.Такое выделение позволило LEVEL стать выдающейся компанией на рынках Чикаго и Хьюстона.

      Безусловно, LEVEL Construction гордится тем, что входит в число самых уважаемых строительных компаний в сфере розничной торговли, гостиничного бизнеса и здравоохранения в регионах, в которых она работает. Недавно компания завершила строительство отеля Holiday Inn в Эванстоне, штат Иллинойс. Проект был завершен досрочно и позволил клиенту максимально сэкономить на расходах. В рамках другого недавнего проекта, Community Bank of Oak Park, штат Иллинойс, LEVEL работал с клиентом над созданием уникального и современного помещения, совершенно непохожего на любой другой банк в регионе.В Хьюстоне компания только что завершила строительство дома с обслуживанием Avalon, самого высококлассного объекта для самого престижного поставщика услуг по уходу за престарелыми в этом районе. Компания собирается завершить строительство ресторана Sumomaya в Хьюстоне, очень современного помещения для высококлассного модного азиатского ресторана.

      Это лишь некоторые примеры недавних проектов, над которыми работал LEVEL, и они отражают способность компании превосходить ожидания клиентов при любой возможности. Они также являются свидетельством репутации компании в области качественной работы; Чтобы быть выбранным для работы в этих амбициозных областях, требуется уровень доверия, который LEVEL заслужил за годы самоотверженной работы.Эта репутация позволила достичь уровня некоторых очень известных клиентов, включая Burger King, KFC, Popeye’s, Dunkin Donuts, Papa John’s, Baskin Robbins, YMCA, BP Gas Stations, Hilton, Hyatt Hotels, Marriott и другие. Некоторые из крупнейших компаний мира доверили LEVEL работу над своими проектами.

      LEVEL Construction не имеет себе равных среди множества конкурентов. В отрасли, где полно традиционных компаний, LEVEL бережлив, привержен передовым технологическим инновациям и постоянно разрабатывает свои собственные процессы, чтобы стать более эффективными, продуктивными и, как следствие, передать экономию средств клиентам, не жертвуя качество.Команда LEVEL Construction — это ветераны отрасли, проработавшие 40 лет в строительстве, и молодые новаторы, которые привносят в проекты новые идеи и творческий подход. Конечная цель компании — предоставлять клиентам успешные проекты вовремя и в рамках бюджета, а ее портфель — блестящее резюме, которое отражает способность фирмы делать это последовательно.

      90 процентов текущих клиентов LEVEL являются постоянными клиентами, что является редкостью для строительных фирм и отражает репутацию LEVEL в области качественной работы.«Это многое говорит о том обслуживании и преданности делу, которое мы предоставляем», — говорит Салахуддин. «Мы ведем наш бизнес, ставя на первое место нашу честность и наших клиентов. В этом наш секрет успешного роста каждый год ».


      10 крупнейших строительных компаний США

      Хотите знать, что такое большие собаки в американской строительной отрасли? Вот 10 крупнейших строительных компаний США, ранжированных по выручке за 2019 год. Узнайте больше о каждой компании, ее нише в отрасли и некоторых заметных проектах, в которых они участвовали.Вы также получите представление об их годовом доходе и финансовых показателях, а также важную информацию о платежах, которая поможет с предварительным квалификационным отбором подрядчиков.

      10 крупнейших строительных компаний

      1. Bechtel (Рестон, Вирджиния)
      2. The Turner Corporation (Нью-Йорк, Нью-Йорк)
      3. AECOM (Лос-Анджелес, Калифорния)
      4. The Whiting-Turner Contracting Company (Балтимор, Мэриленд)
      5. Kiewit Corporation (Омаха, Небраска)
      6. McDermott International (Хьюстон, Техас)
      7. STO Building Group Incorporated (Нью-Йорк, Нью-Йорк)
      8. Skanska USA (Нью-Йорк, Нью-Йорк)
      9. PCL Construction (Денвер, Колорадо) )
      10. Gilbane Building Company (Провиденс, Род-Айленд)

      1.Bechtel

      • Bechtel Общая выручка за 2019 год: 21,8 миллиарда долларов
      • Внутренняя выручка: 15,89 миллиарда долларов
      • Код акции: BPR

      Bechtel — крупнейшая строительная компания в США, работающая с 2016 года. Компания специализируется на строительстве, проектировании , и управление проектами. Штаб-квартира компании, основанной в 1898 году Уорреном Бектелом, сейчас находится в Рестоне, штат Вирджиния.

      Некоторые из строительных проектов Bechtel включают в себя:

      • Плотина Гувера, округ Кларк, Невада
      • Аэропорт Лондон-Сити, Лондон, Англия
      • Сиднейский метрополитен, Сидней, Австралия
      • Crossrail, Лондон, Англия
      • Hummel Combined Cycle Power Завод, плотина Шамокин, Пенсильвания

      Субподрядчики и поставщики, заинтересованные в сотрудничестве с Bechtel, будут рады узнать, что компания не сообщала о проблемах с оплатой по 96 процентам ее проектов за последние 12 месяцев.Такая практика оплаты приносит Bechtel высокий рейтинг оплаты.

      Если вы заинтересованы в субподряде или поставках с Bechtel, посетите страницу поставщиков и подрядчиков.

      Веб-сайт компании

      2. The Turner Corporation

      • The Turner Corp. Общий доход в 2019 году: 15,28 млрд долларов США
      • Внутренний доход: 14,7 млрд долларов США
      • Символ акции: FWB: HOT

      The Turner Corporation — компания по управлению строительством базируется в Нью-Йорке.Основанная в 1902 году Генри Чандли Тернером, компания сейчас работает над одними из крупнейших проектов в стране. С более чем 10 000 сотрудников компания работает над 1 500 проектами каждый год.

      Некоторые из наиболее известных проектов Тернера включают:

      • Мэдисон Сквер Гарден, Нью-Йорк,
      • Научно-технический комплекс Гарвардского университета, Олстон, Массачусетс
      • Стадион Columbus Crew MLS, Колумбус, Огайо
      • Конференц-центр Анахайма, Анахайм , California
      • Nationwide Children’s Hospital Inpatient Tower, Колумбус, Огайо

      Субподрядчики и поставщики, желающие сотрудничать с Turner Corporation, должны знать, что у них были проблемы с оплатой по 12 процентам своих проектов за последние 12 месяцев, что принесло компании прибыль средний балл оплаты.

      В то время как большинство подрядчиков считают, что Тернер платит вовремя, один подрядчик сказал следующее: «Этой компании требуется в среднем 124 дня, чтобы оплатить каждый из наших счетов, определенно могло бы быть быстрее», в то время как другой подрядчик сказал: «Отлично! Лучше, чем все, с чем мы работали много лет ».

      Если вы заинтересованы в сотрудничестве с Turner Corporation, посетите страницу их субподрядчиков.

      Веб-сайт компании

      3. AECOM

      • AECOM Общая выручка за 2019 год: 11 долларов США.1 миллиард
      • Внутренний доход: 9880,5 долларов
      • Символ акции: NYSE: ACM

      AECOM — крупная инженерная и дизайнерская компания, работающая в таких областях, как чистая вода и энергия, а также в общественных проектах. Штаб-квартира компании находится в Лос-Анджелесе, штат Калифорния, хотя она участвует во многих международных проектах. В AECOM работает 87 000 человек — впечатляет, учитывая, что это одна из самых новых компаний в списке, основанная в 1990 году.

      Некоторые из наиболее заметных проектов AECOM включают:

      • One World Trade Center, Нью-Йорк, Нью-Йорк
      • One Shenzhen Bay, Шэньчжэнь, Гуандун, Китай
      • High Speed ​​Two, Бирмингем, Лидс, Лондон и Манчестер, Великобритания
      • Warner Brothers World, Абу-Даби, Объединенные Арабские Эмираты
      • One Vanderbilt Avenue, Нью-Йорк, Нью-Йорк

      AECOM имеет два совместных предприятия, перечисленные на странице «Платежный профиль Levelset»; AECOM Hunt и AECOM Tishman.Оба предприятия имеют низкие показатели оплаты: у AECOM Hunt есть проблемы с оплатой по 27 процентам проектов, а у AECOM Tishman проблемы с оплатой по 13 процентам своих проектов.

      Один из субподрядчиков сказал: «Они платят вовремя, образно говоря, до последнего платежа. Вам придется отбиваться от обвинений и отговорок. В конце концов, вы, вероятно, не получите уплаченную сумму контракта. Это то, что случилось с нами, и может не отражать то, что происходит с другими подводными лодками ». Однако другой подрядчик сказал следующее: «В основном он выплачивается при оплате, и они платят в течение времени, отведенного законом о своевременной оплате.”

      Если вы заинтересованы в сотрудничестве с AECOM, посетите страницу их субподрядчиков.

      Веб-сайт компании

      4. Контрактная компания Whiting-Turner

      • Whiting-Turner Общий доход за 2019 год: 9,83 миллиарда долларов
      • Внутренний доход: 9,83 миллиарда долларов Строительная компания из Балтимора, штат Мэриленд, специализируется на проектах в области коммерции, образования, здравоохранения, технологий, наук о жизни и транспорта.Уайтинг-Тернер работает только в США, имея 50 офисов от Массачусетса до Гавайев. По данным Forbes, это также один из крупнейших частных предприятий в стране.

        Некоторые из наиболее заметных проектов Уайтинга-Тернерса включают:

        • Штаб-квартира Porsche в Северной Америке, Атланта, Джорджия
        • Расширение центра производительности Under Armour, Owing Mills, Мэриленд
        • Зоопарк Форт-Уэрт Африканская саванна, Форт-Уэрт, Техас
        • Университет Вирджиния Ротонда Ремонт, Шарлоттсвилль, Вирджиния
        • Руби-Сити, Сан-Антонио, Техас

        Уайтинг-Тернер работал на 842 рабочих местах за последние 12 месяцев.Подрядчики сообщили о проблемах с оплатой по 12% этих проектов. В результате Уайтинг-Тернер имеет низкий рейтинг выплат.

        Отзывы варьируются от «Как всегда идеально» до «Еще не заплатили !!! Больше не буду принимать работу от этих парней ».

        Если вы заинтересованы в сотрудничестве с The Whiting-Turner Contracting Company, свяжитесь с ними через страницу контактов с субподрядчиками компании.

        Веб-сайт компании

        5. Kiewit Corporation

        • Kiewit Общая выручка за 2019 год: 10 долларов США.6 миллиардов
        • Внутренний доход: 9,4 миллиарда долларов
        • Символ акции: KIRY

        Kiewit — это строительная, инженерная и горнодобывающая компания из Омахи, штат Небраска. Компания Kiewit, основанная в 1884 году, в настоящее время насчитывает более 22 000 сотрудников в США и Канаде.

        Некоторые из известных проектов Кевита включают:

        • Salt Lake City University Line, Солт-Лейк-Сити, Юта
        • Holland Performing Arts Center, Омаха, Небраска
        • Homestead Motorsports Complex, Homestead, Флорида
        • I-229 Corridor, Sioux Corridor, Sioux Corridor, Sioux Corridor, Sioux Corridor, Sioux Corridor Falls, South Dakota
        • Ghent CCR Transport Project, Гент, Кентукки

        Kiewit работал над 81 проектом за последние 12 месяцев.Из этого 81 проекта 93 процента прошли без задержек с выплатами. Однако Kiewit платит медленно, и некоторые подрядчики отчитываются более чем за 90 дней до получения платежа. Эти методы оплаты приносят Kiewit низкий рейтинг оплаты.

        Основная жалоба одного рецензента была связана с оформлением документов: «Нам приходилось отправлять им наши счета несколько раз. Персонал, работающий с нашими документами, изменился, и они, похоже, не знали, как распространять документы среди своих отделов для утверждения.Опыт мог быть лучше. У нас есть планы на будущее, и мы надеемся, что все пройдет гладко ».

        Если вы заинтересованы в сотрудничестве с Kiewit в качестве субподрядчика или поставщика, посетите их страницу закупок.

        Веб-сайт компании

        6. McDermott International

        • McDermott International 2019 Общая выручка: 12,4 миллиарда долларов
        • Внутренняя выручка: 8,4 миллиарда долларов
        • Код акции: NYSE: MDRIQ

        McDermott International находится в инженерно-техническом центре Хьюстона, штат Техас, , строительно-монтажная компания, работающая преимущественно в нефтяной отрасли.Компании 97 лет, и в ней работает более 70 000 сотрудников.

        Некоторые из наиболее заметных проектов McDermott включают:

        • Astoria Power Plant, Queens, New York
        • BP Chemicals Adsorber Vessel, Lima, Ohio
        • BP Refinery Coke Drums, Carson California
        • Аргентина, Терминал экспорта пропана / бутана, Purto Гальван, Аргентина
        • Baton Rouge FCC Unit Turnaround, Батон-Руж, Луизиана

        McDermott International работала над 21 проектом за последние 12 месяцев, и у 57 процентов из них возникли проблемы с оплатой.В сочетании с медленными сроками оплаты (обычно более 90 дней) он имеет низкий рейтинг платежей.

        Если вы хотите попробовать свои силы в работе с McDermott, вы можете посетить страницу поставщиков и субподрядчиков на веб-сайте.

        Веб-сайт компании

        7. StructureTone (ранее STO Building Group Incorporated)

        • STO Building Group Inc. Общий доход за 2019 год: 8,4 млрд долларов США
        • Внутренний доход: 7,89 млрд долларов США
        • Символ акции: частный

        STO Building Group Incorporated , ныне известная как StructureTone Organization, представляет собой конгломерат восьми строительных фирм.Штаб-квартира STO находится в Нью-Йорке, Нью-Йорке, но в компании работает 2200 человек в США, Канаде и Ирландии.

        Некоторые из известных проектов StructureTone включают:

        • Tecovas, Inc., Даллас, Техас
        • Реставрация собора Святого Патрика, Нью-Йорк, Нью-Йорк
        • Pinebridge Investments, New York, New York
        • Sage Plaza, Houston, Техас
        • 9th Wonder, Хьюстон, Техас

        У StructureTone были проблемы с оплатой по 13 процентам своих проектов за последние 12 месяцев, при этом несколько субподрядчиков сообщили, что ожидали оплаты более 90 дней.Эти методы приносят StructureTone низкий рейтинг оплаты.

        На вопрос о том, как они описали бы процесс, скорость и политику оплаты StructureTone, один подрядчик ответил просто: «3 недели с опозданием на выплату 4 тысяч долларов».

        Если вы заинтересованы в работе с StructureTone, посетите страницу субподрядчика группы.

        Веб-сайт компании

        8. Skanska USA

        • Skanska USA 2019 Общий доход: 7,26 млрд долларов США
        • Внутренний доход: 7,26 долларов США
        • Символ акции: SKBSY

        Skanska USA — это подразделение компании в Нью-Йорке, штат Нью-Йорк. Шведская компания Skanska.Строительная компания в основном занимается коммерческой недвижимостью и государственно-частным партнерством. Самой компании более 120 лет, и в ней работает 33 225 человек по всему миру.

        Известные проекты Skanska USA:

        • RBM Development Company, Цинциннати, Огайо
        • Перестройка здания Джеймса А. Фарли, Нью-Йорк, Нью-Йорк
        • Университет Цинциннати Пятая третья арена, Цинциннати, Огайо
        • 733 10-я улица, Вашингтон, округ Колумбия
        • Колледжи Аламо, Окружной административный комплекс поддержки операций, Сан-Антонио, Техас

        Skanska — очень загруженная компания, работающая над 451 проектом за последние 12 месяцев.Однако по 10% этих проектов возникли проблемы с оплатой, в результате чего Skanska получила низкий балл по оплате.

        В одном обзоре говорилось: «Процесс оплаты был трудным и очень медленным с большими задержками», другой рецензент сказал: «Я полностью удовлетворен своим опытом оплаты».

        Если вы заинтересованы в сотрудничестве со Skanska, посетите страницу компании «Партнер со Skanska». Для получения дополнительной информации о лучших методах получения оплаты при работе со Skanska ознакомьтесь с Skanska для субподрядчиков: руководство по оплате и ресурсы.

        Веб-сайт компании

        9. PCL Construction

        • PCL Construction Общая выручка в 2019 году: 9,57 миллиарда долларов
        • Внутренний доход: 6,3 миллиарда долларов
        • Символ акции: 100% принадлежащий сотрудникам

        PCL — это генеральная подрядная фирма со штаб-квартирой в Денвере , Колорадо. Первоначально основанная в 1906 году, компания насчитывает более 14 000 сотрудников и сосредоточивает свои усилия на общем строительстве. Это было частью очень крупных проектов.

        Некоторые из известных проектов PCL включают:

        • American Dream Meadowlands, East Rutherford, New Jersey
        • Staples Center, Los Angeles California
        • Tempe Town Lake Downstream Dam, Tempe Arizona
        • Rogers Place, Эдмонтон, Альберта, Канада
        • OG&E Mustang Simple-Cycle Project, Оклахома-Сити, Оклахома

        За последние 12 месяцев PCL работала над 264 проектами.Из этих проектов 92 процента прошли без проблем с оплатой. Однако они не спешат платить, зарабатывая низкие баллы платежей.

        Отзывы варьируются от блестящих до плохих, при этом один подрядчик сказал: «Всегда гладкий процесс на каждой работе. Большой опыт работы с PCL », а другой заявил:« Нечестные, неэтичные, хулиганы ».

        Если вы заинтересованы в работе с PCL, посетите страницу компании «Партнеры в создании» для получения дополнительной информации. Чтобы узнать о лучших практиках работы с PCL, ознакомьтесь с публикацией PCL Construction For Subcontractors: Payment Guide and Resources.

        Веб-сайт компании

        10. Gilbane Building Company

        • Gilbane Building Company 2019 Общая выручка: 6,6 миллиарда долларов
        • Внутренний доход: 6,2 миллиарда долларов и управляющая компания. Основанная в 1870 году Уильямом Х. и Томасом Гилбейном, в компании сейчас работает более 2773 сотрудников.

          Некоторые из наиболее известных проектов Гилбейна включают:

          • Национальный музей авиации и космонавтики, Вашингтон, округ Колумбия
          • Терминал 5, международный аэропорт О’Хара, Чикаго, Иллинойс
          • Зимние олимпийские объекты в Лейк-Плэсиде, Лейк-Плэсид, Нью-Йорк
          • Prudential Center, Ньюарк, Нью-Джерси
          • Роберт Ф.Кеннеди, здание Министерства юстиции США, Вашингтон, округ Колумбия

          Компания Gilbane Building Company работала над 421 проектом за последние 12 месяцев. Из этих проектов только 81 процент завершился без уведомления о проблемах с оплатой, в результате чего Гилбэйн оказался в числе 15 процентов самых бедных крупных компаний. Levelset дает Гилбейну низкий рейтинг выплат.

          На вопрос, что они думают о платежной политике, скорости и процессе Gilbane, подрядчик ответил: «Если вы работаете на Gilbane, вам необходимо спланировать процедуру удержания.”

          Если вы заинтересованы в субподряде или поставках для Gilbane, посетите страницу компании с квалификацией подрядчиков.

          Веб-сайт компании

          Хотите создать строительную компанию? Сначала ответьте на эти 8 вопросов

          8 рабочих мест начального уровня: опыт не требуется

          Вот 8 вакансий начального уровня в строительстве, которые вы можете получить сегодня, не имея опыта.

          Если вы читаете это, вы, вероятно, хотите заняться строительством, верно?

          Если да, то отлично!

          Но если вы никогда раньше не работали в строительстве и у вас нет формального образования, вы можете узнать, какие строительные работы начального уровня вы можете получить без опыта (или, по крайней мере, с очень небольшим опытом).

          Что ж, в этой статье мы расскажем вам о строительных работах начального уровня, которые вы можете начать сегодня, без опыта. Более того, многие из них могут превратиться в карьеру на полную ставку, где вы можете развивать свои навыки и даже продвигаться на другие должности или управлять собственной компанией.

          Начать работу (Прочтите это перед списком)

          Прежде чем перейти к списку, важно понять, что все должности, которые мы описываем в этой статье, являются «рабочими» или «рабочими».По сути, это означает, что с любой из приведенных ниже должностей вам нужно будет начать как помощник / рабочий / рабочий, а затем продвигаться вверх.

          Другими словами, в одном смысле — нет «заметных» (или высокооплачиваемых) строительных работ (даже начальных), которые можно было бы начать без опыта. Строительство по-прежнему похоже на любую другую отрасль, вы не можете прийти и рассчитывать, что получите работу более высокого уровня без опыта. В действительности, все хорошо оплачиваемых должностей на более высоких должностях требуют знания этой работы.

          Это может показаться действительно очевидным, но важно подчеркнуть, что нельзя уйти с улицы с нулевым опытом и начать как плотник, зарабатывая 30 долларов в первый день. Потребуется время, самоотверженность и практика, чтобы достичь того уровня навыков, на котором вы будете стоить столько денег для компании.

          Но вот что самое интересное …

          Что действительно замечательно в 8 позициях, которые мы здесь описываем, так это то, что все они — хотя и базовые — позволяют вам войти буквально с без опыта , начать зарабатывать зарплату и начать учиться торговле.Большинству из них требуется только аттестат об окончании средней школы или G.E.D., а некоторым он может даже не потребоваться.

          Это действительно важно понять, потому что не все профессии, связанные со строительством, похожи на это. Например, электромонтажные работы действительно опасны и могут быть несколько сложными, поэтому требуется серьезное образование или подготовка, чтобы научиться правильно и безопасно подключить дом или решить проблему. Точно так же кажется, что стать техником по ОВК — это еще одна должность, требующая формального профессионального обучения, если только вы не работаете в компании, которая готова обучать вас на работе.

          Самое замечательное во всех позициях здесь — это то, что вы все начинаете учиться и продвигаетесь вверх оттуда. Если вы хотите учиться, усердно работать, приходить вовремя (рано!), Задавать вопросы и сообщать о своем желании продолжать учиться и расти, вы можете продолжать свой путь.

          А кто знает? Может быть, когда-нибудь вы откроетесь самостоятельно и создадите собственную строительную компанию.

          Хорошо, как уже было сказано — давайте взглянем на 8 рабочих мест начального уровня в строительстве, которые вы можете получить прямо сейчас, и начнем карьеру в торговле …

          8 рабочих мест начального уровня в строительстве

          1. Плотник
          2. Разнорабочий генерального подрядчика
          3. Пейзажный рабочий
          4. Малярный рабочий
          5. Рабочий-строитель
          6. Работник по напольным покрытиям и плитке
          7. Рабочий-каменщик
          8. Кровельный рабочий

          Ниже мы привели несколько предложений по каждой работе.Если вы хотите узнать, сколько вы зарабатываете на каждой из этих строительных работ начального уровня и где вы можете сделать карьеру, нажмите на любую вакансию ниже:

          Чем вы будете заниматься на каждой работе:

          Плотник

          Вы, вероятно, поможете установить и снести инструменты на стройплощадке, перенести оборудование / материалы, убрать мусор и мусор на стройплощадке и начнете изучать основы столярного дела. Отсюда вы можете начать изучать торговлю и начать свой путь до плотника на полную ставку.
          Просмотр информации о зарплате и карьере

          Рабочий генерального подрядчика

          Это может быть действительно похоже на плотника. Разница в том, что тот, кто занимается только плотницкими работами, может работать в собственном деревенском магазине или выполнять более ограниченную работу. С другой стороны, генеральный подрядчик по жилью будет строить пристройки, строить дома, реконструировать кухни, ванные комнаты и комнаты и многое другое. Преимущество состоит в том, что вы увидите множество различных навыков в действии, поскольку у многих подрядчиков есть бригады, которые сами занимаются гипсокартоном, плиткой, плотницкими работами и т. Д.Когда вы работаете разнорабочим, вас направят туда, где вы будете наиболее полезны. Опять же, это может быть помощь в установке и демонтаже, удалении мусора и т. Д. Но у вас также будет возможность начать выполнять некоторые базовые задачи или задания начального уровня, где вы можете начать изучать некоторые новые навыки. Так что вы можете научиться гипсокартону в первые пару недель, а может быть, они заставят вас замесить бетон.
          Просмотр информации о зарплате и карьере

          Пейзажный рабочий

          Вы, вероятно, сразу же будете вовлечены в эту работу.Вы будете колоть сорняк и, скорее всего, довольно быстро научитесь пользоваться косилкой (нулевой оборот или другой вариант). Если это более крупная или разнообразная компания, вы можете заняться мульчированием, вспашкой снега (зимой), удалением льда и т. Д. Это тяжелая работа на открытом воздухе, но есть много возможностей научиться ландшафтному дизайну и в конечном итоге повысить зарплату или открыть свою собственную компанию. Вы можете в конечном итоге работать с коммерческими клиентами (например, с мульчированием на стоянках сетевых магазинов / снегоочистителем или с большими лужайками) или с частным сектором (в частных домах).
          Просмотр информации о зарплате и карьере

          Малярный рабочий

          Работая разнорабочим в малярной компании, то, чем вы занимаетесь, будет зависеть от типа работы. Если вы работаете в доме маляра, вас, вероятно, довольно быстро научат правильной технике рисования. Вы, вероятно, также разложите листы для рисования на полу, заклейте скотчем вещи, которые нельзя раскрасить, и т. Д. Это отличный шанс научиться ремеслу и сразу начать в нем.
          Просмотр информации о зарплате и карьере

          Рабочий-строитель

          Здесь вы будете работать над коммерческими строительными объектами: большие здания, школы, дороги и т. Д.Вы можете делать что угодно и все такое. Под широким названием «коммерческий строительный рабочий» можно найти множество небольших работ или сфер деятельности.
          Просмотр информации о зарплате и карьере

          Работник по напольным покрытиям и плитке

          На этой должности вы начнете работать специалистами по напольным покрытиям и плитке. Скорее всего, вы довольно быстро начнете изучать торговлю, изучать методы установки и многое другое.
          Просмотр информации о зарплате и карьере

          Рабочий-каменщик

          Каменщики могут делать все: от строительства каменных или кирпичных стен до пешеходных дорожек и патио и т. Д.Как начинающий рабочий, вы будете проинструктированы о правильных методах установки и поможете выложить камень и кирпич, перемещать материалы на стройплощадке и многое другое.
          Просмотр информации о зарплате и карьере

          Кровельный рабочий

          То, чем вы будете заниматься как кровельный рабочий, зависит от того, занимаетесь ли вы кровлей для коммерческих или жилых помещений. Вам могут быть поручены любые из следующих задач: управление пространством мусорного контейнера (обеспечение того, чтобы весь оторванный мусор с крыши поместился в мусорный контейнер), разрушение старых крыш, транспортировка материалов на стройплощадке и некоторые базовые методы установки.
          Просмотр информации о зарплате и карьере

          Советы для успеха:

          Мы знаем, вы готовы начать просматривать объявления (люди делают это больше ??) или искать в Google и звонить в местные компании, чтобы попросить работу.

          Но уделите минуту и ​​прочтите эти советы. Мы написали их, чтобы помочь вам добиться успеха на новой работе. В конце концов, то, что у вас нет опыта, не означает, что вы не можете усердно работать, быстро учиться и заслужить уважение работодателя! Эти строительные работы начального уровня — это всего лишь способ войти в профессию и начать карьеру на всю жизнь, если вы этого хотите.

          1. Прийти рано . Рано вовремя. Так много подрядчиков / торговцев опаздывают — вы выделитесь, если будете на 15 минут раньше каждый день с инструментами в руках и готовыми к работе.
          2. Четко выражайте свои амбиции . Вам не нужно заранее сообщать своему работодателю, что вы хотите когда-нибудь основать свою собственную компанию (потому что на самом деле вы еще даже не знаете, что такое профессия, не так ли?), Но вы должны сказать ему / ей, что вы стремитесь расти в своей должности в компании, и хотите продвигаться и учиться как можно большему.
          3. Много работать. Очень трудно. Слушайте и узнавайте все, что можете. Работайте усердно и делайте все возможное каждый божий день. Если вы это сделаете и работаете в квалифицированной и уважаемой компании, они вас заметят.
          4. Будьте терпеливы . Не ожидайте повышения в должности всего за несколько месяцев. Даже если вы, , думаете, что готовы, ваш работодатель (или бригадир / начальник участка) может знать, что вы не готовы. И даже если да, у вашего работодателя много чего происходит.Они управляют ожиданиями клиентов, сроками, несколькими заданиями и т. Д. Будьте терпеливы, продолжайте усердно работать и каждый день выполняйте качественную работу. Можно попросить поговорить о вашей зарплате / будущем / должности в компании, но не делайте этого часто и уважайте, если они скажут, что вам нужно больше времени.
          5. Не сдерживайся . Прочитав пункт 3, вы можете подумать, что вам просто нужно принять то, что приходит, а это не обязательно так. Если вы работаете в хорошей компании, которая хочет, чтобы вы продвигались вперед, вам нужно набраться терпения, но они помогут вам расти.Если вы обнаружите, что ваш работодатель откладывает, не выполняет качественную работу или не хочет научить вас большему, возможно, вам стоит поискать возможность в другой компании. Возможно, вы захотите найти пару компаний, которые смогут оценить ваши навыки и будут продолжать повышать вашу зарплату и должность.
          6. Береги себя . Сделки тяжелые. Они тяжелы для вашего тела, вы много поднимаете, это может быть жарко, тяжелая работа. Это нормально — ваше тело заставлено двигаться, работать и потеть.Но убедитесь, что вы научились работать экологически рациональным и здоровым образом. Практически это означает: пить тонны воды в течение всего дня (не ароматизированные спортивные напитки или газированные напитки), растягиваться до / после работы (думаете, что мы сумасшедшие? Это будет потрясающе!), Поднимите ноги на коленях (не спиной!) , хорошо поесть (тонны овощей, с низким содержанием сахара и т. д.), ох… и хорошо выспаться. Мы не пытаемся быть вашей мамой, но все это поможет вам просыпаться готовым и обновленным для следующего рабочего дня каждый день. Если вы уперетесь телом в землю, весь день ешьте дерьмо, обезвоживаетесь, вы будете плохо работать.Вы будете чувствовать себя ленивым и усталым, вам будет трудно обращать внимание и изучать новые навыки, и вы будете изнурены.
          7. Наслаждайся каждым днем. Приятных занятий спортом. Наслаждайтесь командой, с которой работаете, и музыкой, под которую вы работаете. Получайте удовольствие от порученных вам задач, даже если они небольшие или простые. Сосредоточьтесь на том, чтобы сокрушить их и сделать все возможное, и продолжайте двигаться вперед. На это потребуется время, так что наслаждайтесь поездкой! Позитив на рабочем месте имеет большое значение.

          Было ли это полезно? Прочтите оставшуюся часть нашего бесплатного руководства «Карьера в строительстве»!

          Если вы хотите узнать больше о строительных работах начального уровня, где вы можете перейти с этих должностей и получить дополнительное образование — нажмите здесь, чтобы ознакомиться с остальной частью нашего бесплатного руководства.

    Контр брусок в стропилах: Контробрешетка что это такое — фото, установка контробрешетки для кровли

    Контробрешетка что это такое — фото, установка контробрешетки для кровли

    Крыша – это сложная конструкция, состоящая из нескольких функциональных частей. Каждая из них имеет свое назначение, а в целом они призваны защищать все сооружение от всевозможного воздействия окружающей среды. Только правильно собранная конструкция обеспечит комфорт проживания в доме.

    Контробрешетка – это важная часть стропильной системы. В нашей статье мы подробно разберемся, что такое контробрешетка крыши, какую роль она играет и как монтируется.

    Содержание.

    1. Контробрешетка и обрешетка: в чем отличие?

    2. Назначение контрреек.

    3. Выбор древесины.

    4. Монтаж.

    5. Особенности монтажа контрреек под натуральную черепицу.

    6. Контробрешетка под теплую кровлю.

    Контробрешетка и обрешетка: в чем отличие?

    Многие неопытные застройщики считают что обрешетка и контробрешетка для кровли — это одно и то же. Это совершено два разных понятия. Если обрешетка (сплошная или разреженная) выступает основанием для кровельного покрытия, то контробрешетка обеспечивает вентиляцию кровельному «пирогу». Контррейки создают пространство между покрытием и гидроизоляцией внутри которого и циркулирует воздух. Обрешетка укладывается поверх контробрешетки.

    Обрешетка собирается из деревянных досок или брусьев и укладывается с определенным шагом (может быть сплошной в случае с рулонными покрытиями). В основе контробрешетки исключительно бруски с сечением 25/30 мм и более, шаг укладки равен шагу стропил.

    Важно: контррейки набиваются именно на стропила, поверх пароизоляционного (в случае с теплой кровлей) и гидроизоляционного слоя.

    Контробрешетка что это такое фото

    Если крыша большая, то для контробрешетки можно использовать брус большого сечения. Брусья не только обеспечат качественную вентиляцию всего кровельного «пирога», но и обеспечат более плотное прилегание паро- и гидроизоляционных слоев.

    Назначение контрреек

    Для чего нужна контробрешетка? Контр рейки выполняют функцию вентиляционного зазора — обеспечивают отвод конденсата от всех слоев кровли. Их установка показана всем кровлям без исключения. Если пренебречь монтажом контрреек могут возникнуть следующие проблемы:

    1. Порча утеплителя. Отсутствие вентиляционного зазора приведет к тому, пароизоляция будет практически всегда влажная, в таком состоянии она теряет свои свойства и со временем портится.

    2. Порча стропильной системы. Без контробрешетки на брусьях будет скапливаться конденсат, который станет причиной их гниения и разрушения.

    3. Разрушение кровельного покрытия.

    4. Провисание гидроизоляционной пленки. Контр рейка предупреждает малейшее движение гидроизоляционного слоя.

    Выбор древесины

    Качественны монтаж контробрешетки невозможен без правильного выбора древесины. Если кровля будет покрыта тяжелым кровельным материалом (металлочерепица, натуральная черепица), то рекомендовано использовать сосну или дуб. Если планируется использовать легкий вид покрытия, для примера мягкую кровлю, то подойдут сорта древесины более мягких хвойных пород. Влажность дерева не более 20%. Брус должен быть цельным, без больших сучков, трещин. Не допускается наличие на его поверхности гнили и синевы.

    Крепление контробрешетки осуществляется кровельными оцинкованными гвоздями. Брусья крепятся вдоль стропил. В итоге получается, что стропильная система поднимается на высоту используемых брусьев. Образовавшиеся пространство и выступает вентиляционным зазором. Высота контробрешетки от 2 до 5 см, сечение бруса 25*30 мм (или более).

    Монтаж

    Работы начинаются после того как на стропила уложен слой гидроизоляционного материала (в большинстве случаев им выступает мембранная пленка).

    Важные моменты монтажного процесса:

    • Для крыш с углом в 30 градусов рекомендуют использовать брусья с сечением 25*50 мм. В случае меньшего наклона можно использовать меньшее сечение, но не менее 25*30 мм. Если наклон кровли больше 30 градусов, то сечение реек должно быть больше – 30*50 мм или 40*50 мм.

    • Брус сечением 30*50 мм и длиной 135 см монтируется с шагом в 30 см. Фиксация осуществляется оцинкованными гвоздями.

    • Если кровля большая, то при укладке контробрешетке возникнет необходимость передвигаться по ней. Для этих целей должна быть собрана черная обрешетка.

    В общем укладка контрреек не вызывает особых проблем, но область ендов и коньков заслуживает более детального описания. Устройство контробрешетки в этих местах более сложное, важно соблюдать правила:

    • В области коньков пересечение контр брусьев должно осуществляться строго в одной точке. Чтобы этого добиться необходимо брусья контробрешетки с противоположных скатов подпилить под нужным углом. Если брусья в районе конька будут уложены неправильно, при дальнейшем монтаже не получится точно соблюсти шаг контр реек, а значит и укладка верхнего ряда кровельного покрытия будет неровной (особенно данная ситуация актуальна если используется черепичное покрытие).

    • В области ендов контррейки фиксируются к продольно расположенным брусьям ендовы. Выполнять крепление бруса необходимо с шагом в 10 см. Такая система крепления позволит в дальнейшем отводить пыль, конденсат и снег от кровельного «пирога» и обеспечит качественную вентиляцию покрытию.

    Важно: Если конструкция крыши предполагает наличие пологих ендов, то рекомендуется использовать в качестве контр реек специальные уплотнительные ленты (данные элементы помогут избежать протечек).

    В случае с ендовыми часто допускается ошибка – брус плотно фиксируют к настилу ендовы. Когда не соблюден шаг в 10 см контробрешетка уже не обеспечит качественную вентиляцию кровли, т.е. свободного стока вода не будет или он будет осуществляться с трудом.

    Кроме проблем с вентиляцией в этом случае в районе ендовы будет скапливаться мелкий строительный мусор, который обязательно образуется при любом монтаже кровли. Пренебрежение шагом контр реек приведет со временем и к порче контр бруса в торцевой части от влияния влаги.

    Важно: если не соблюдать вышеописанные правила монтажа, то со временем конструкция контробрешетки в районе ендов и конька может нарушиться.

    Особенности монтажа контрреек под натуральную черепицу

    В случае с натуральной черепицей монтаж контробрешетки осуществляется несколько иначе. Используются брусья не одного сечения, а разного. А именно нижние бруски должны быть толще (так как именно на них упадет основная нагрузка), средние рейки немного тоньше, верхние брусья самые тонкие.

    Такая конструкция позволит максимально надежно закрепить натуральную черепицу на крыше и обеспечит материалу качественную вентиляцию.

    Контррейки под теплую кровлю

    В случае с мягкой кровлей организация правильной вентиляции под кровельного пространства имеет особе значение. Именно в таких системах из-за использования теплоизоляционной прослойки скапливается много конденсата. По классической схеме теплая кровля состоит из теплоизоляции с внутренней стороны закрытой пароизоляцией, а со стороны кровли гидроизоляцией. Между покрытием и гидроизоляцией и должен быть установлен вентиляционный зазор.

    Контробрешетка для теплой кровли должны иметь сечение 40*50 мм или 50*50 мм.

    Важно: экономить на размере в этом случае крайне не рекомендовано!

    Брусья укладываются стандартно на стропила, для крепления можно использовать саморезы длиной 9 см

    Добавить комментарий

    Размеры контробрешетки под металлочерепицу

    Металлочерепица является надежным материалом для крыши, но её необходимо укладывать по специальной технологии, для этого выполняют контробрешетку. Если её не сделать, то материал будет размещен не качественно. Контробрешетку сооружают из брусков, размерами 30*50 миллиметров, укладывают её сверху на гидроизоляцию вдоль стропил. При этом создается вентиляция между гидроизоляционным материалом и самой крышей, и не скапливается влага. При сложной крыше брусья берут толще, около 50 миллиметров. 

    Как установить контробрешетку под металлочерепицу

    Когда гидроизоляция положена и закреплена степлером сверху над ногами стропил, можно приступать к сооружению контробрешетки, её набивают для надежности и долголетия основного материала. Длину брусьев берут от 135 сантиметров, их сечение составляет 30*50 миллиметров. Прикрепляют её гвоздями (оцинкованными), шаг выполняют до 30 сантиметров, вверх за линии пленки выходить нельзя. Высота контробрешетки делается до 5 сантиметров, её шаг должен быть одинаковым с шагом между стропилами. На контробрешетку прибивают доски, они служат ступенями для удобного перемещения по кровле. При этом на коньке запиливают бруски, делая угол с обеих сторон скатов так, чтобы точка пересечения верхних граней обрешетки была плоской. Тогда шаг будет рассчитан точно и верхний брус установлен правильно. Перед укладкой материала для покрытия, основную решетку набивают по низу стропил к брусьям, которые помещены вдоль, делают зазор до 10 сантиметров для хорошего выхода влаги и вентиляции. Сверху закрепляют ендову, элемент представляет собой внутренний угол, предотвращает проникновение мусора в срезы кровли. Когда устраиваются коньки нужно сделать так, чтобы верхние грани брусьев контробрешетки пересекались в одном месте. 

    Порядок действий и расчет шага

    Для обрешетки разных видов крыш применяют обрезной брус из хвои, влажность не должна быть выше 25%.

    Порядок действий:

    1. Измерение шага над карнизом начинают с двух положенных брусьев, с внешней стороны. Длина его должна быть от 32 до 38 сантиметров, эти показания не являются обязательными, они зависят от того, как расположен нижний ряд черепицы над водостоком. Напуск черепицы должен составлять 1/3 от окружности самого стока, эту величину регулируют при помощи бруса. 
    2. Когда закреплены первые брусья, приступают к установке верхнего материала на коньке. Замеряют расстояние от внешней стороны второго бруса до такого же элемента на коньке. Это показание и будет рассчитанным шагом. 

    Обрешеточный шаг меряют по верхним граням помещаемых брусьев, учитывают уклон ската. Если крыша сложная, то расчеты делают для каждого склона.При уклоне меньше 22 градусов, шаг должен быть в среднем 31,5 сантиметров, если покат имеет большее значение, то берут не выше 33,5. Если уклон большой, свыше 30 градусов, то размер шага будет до 34,5 сантиметров. Примеры правильного расчета. Для расчета возьмем: первое значение, размер между брусьями 789, а склон поката крыши 27 градусов (33,5 в сантиметрах). Первое число делим на второе (789:27) и получаем количество рядов в обрешетке, то есть 23,6, округляем до 24, шаг будет иметь 32,9 сантиметра (789:24). Чтобы экономично уложить металлочерепицу, нужно сделать количество рядов минимальное, а значения шагов наивысшими. Без сооружения контробрешетки укладку металлочерепицы не производят, после того как эти работы будут выполнены, делают следующее:По контробрешетке устанавливают метки рассчитанного шага, величина соблюдается одинаковая во всю длину. Замеряют расстояние между размещением брусьев со всех сторон, если показатели разные, то нет параллельности и нужно их выровнять. 

    Прокладка контробрешетки

    Брусья по краям запиливаю под углом, затем размещают гидробарьер, при этом сильную натяжку делать не нужно, припустить на 2 сантиметра и закрепить степлером. Это сделать по всем скатам крыши. Разметки брусьев с правой и левой стороны соединяют шнуром или веревкой, на этом месте делают линии, затем по ним набивают обрешетку, при этом уложенный сверху материал получается ровным. Чтобы разровнять полость поката, под обрешетку помещают рейки с нужной толщиной. Все материалы из дерева необходимо обработать антисептиком, чтобы они не повреждались. Для каждой сложной крыши нужно сооружать контробрешетку, благодаря этому не только появляется вентиляция, но и сама обрешетка поднимается на высоту самого бруска. В качестве гидроизоляции можно использовать не рубероид, а материалы современного производства, то есть мембрану или специальную пленку, а сверху размещают контробрешетку. Закрепляют её специальными гвоздями (оцинкованными), так как они не разрушаются от коррозии, на ноги стропил с шагом 30 миллиметров. Чтобы перемещаться по контробрешетке свободно, необходимо прибить черновые доски, так как может возникнуть такая необходимость. При уклоне крыши 30 градусов, контрольные брусья должны быть 25*50 миллиметров, если угол меньше, то экономить на материале не нужно. Укладка контробрешетки возле ендов. Во время установки коньков, верхние грани контрольных брусьев должны пересекаться в одной точке, для этого устанавливают бруски противоположного ската, соблюдая нужный угол. Если обрешетка возле конька правильно сооружена, то расчитывание шага и дальнейшие работы производятся легче. Закрепляют контрольные брусья возле ендов с шагом 10 сантиметров, это поможет защитить крышу от мусора и влаги, и образуется качественная вентиляция. Если не придерживаться правильного монтажа, сооружение ендов и коньков могут повредиться. 

    Для чего производят контробрешетку

    Использование такого материала как металлочерепица, требует затрат, поэтому некоторые в целях экономии могут пропустить сооружение контробрешетки, это приведет к маленькому сроку службы материала. 

    Контробрешетка выполняет определенные функции для крыши:

    • Воздух может свободно циркулировать и вентилировать все слои крыши. Без её устройства скапливается конденсат, из-за поступления воздуха ненужная влага выходит.
    • Происходит изоляция от шума и сохраняется тепло за счет образования воздушного слоя, он является барьером. 
    • Все неровности стропил скрываются, даже мелкие изъяны становятся незаметными. 
    • Контробрешетку делают только под металлические материалы, которые укладывают на крышу, в остальных случаях для этого нет необходимости. 

    Благодаря образованию прослойки из воздуха, сооружение помогает:

    • Увеличить срок службы основного материала. Когда укладывается металлочерепица, сдирается защита, то есть лак, на материал попадает влага, и он портится от коррозии. Чтобы этого не происходило, сооружают контробрешетку, с её помощью создается слой воздуха. 
    • Появляется место для помещения теплоизоляции. При помощи контробрешетки можно соорудить теплую крышу, если чердак будет жилым, в обратном случае уменьшаются потери тепла. 
    • Гидробарьер надежно закрепляется к стропилам, вначале для этого используют степлер, начинают с низа, расстилают по всей поверхности внахлест до 10 сантиметров. Затем в центре стропила (каждого) прибивают брус, он является частью контробрешетки и надежно прикрепляет материал. 

    Контробрешетка и обрешетка под основной материал

    Брус с определенными размерами прибивают по центру стропил. Для его соединения делают запил, тогда скрепление будет надежным. Затем сооружают обрешетку с шагом до 40 сантиметров. Все параметры необходимо соблюдать:

    1. Для стропил необходимо использовать брусья из дерева 100*200, 50*200, 100*150, 50*150, 50*10 миллиметров. 
    2. Толщина материала для сооружения обрешетки должна быть не меньше25 сантиметров. 
    3. Ширину бруса из дерева берут от 10 до 15 сантиметров. 
    4. Между стропилами делают шаг на расстоянии от 600 до 900 миллиметров. 
    5. Толщина первого бруса должна быть больше, чем все остальные.
    6. Между досками обрешетки делают шаг до 40 сантиметров.
    7. Стыки между обрешеточными досками должны лежать в поочередном порядке. 
    8. Ветровую доску помещают выше, чем обрешетка.
    9. Дополнительные материалы для закрепления коньков берут не больше 25 миллиметров, чтобы остальная установка была выполнена легко. 

    На обычной крыше, без утепления, если не планируется на чердаке создание жилого помещения, то контробрешетку в основном не производят. Но даже при таком случае это действие нужно выполнить, для создания прослойки воздуха, который поможет убрать влагу и сырость, чердак будет проветриваться, а также создастся изоляция тепла и шума. Температура внутри и снаружи будет регулироваться и это предотвратит появление льда на металлочерепице. 

    Разница между контробрешеткой и обрешеткой

    Контрольные рейки не могут быть основной обрешеткой, поэтому это два разных сооружения. Основой обрешетки являются доски, которые прибивают к стропилам рядами, а затем закрепляют основное покрытие.Обрешетку сооружают двумя способами: первый слой делают разреженным, а второй – сплошным, который состоит из фанеры, имеющей стойкость к влажности, помещаются они под наклоном в 45 градусов от первого покрытия. Обрешетку в сплошном виде производят для металлочерепицы, при этом между досками делается зазор в 1 сантиметр и меньше. Для обычной обрешетки берут брусья 50*50 миллиметров, крепят их с помощью гвоздей. Контрольные брусья также состоят из дерева, они прибиваются на ноги стропил, сверху гидроизоляции. Их функция состоит в том, чтобы обеспечить гидроизоляцию вентиляцией. От влаги можно использовать защиту из рубероида, пленки или специальных материалов. Основной ролью контробрешетки является образование вентиляционного пространства между гидроизоляцией, основной обрешеткой и металлочерепицей, это позволяет сохранить материалы от гниения из-за скопления конденсата. Контрольные брусья помогают воздуху попадать в места, где собирается лишняя влага. Контрольные бруски крепятся к гидроизоляции гвоздями, при этом их необходимо взять всего 10 для одного метра квадратного. При таком методе закрепления, происходит повреждение гидроизоляционного материала на этих 10 участках, отсутствует полная герметичность, и в дождь влага может проникать внутрь. После того как помещается металлочерепица, эти нарушения закрываются, крыша тщательно вентилируется и влага уходит, не повреждая материалы. Из-за скопления конденсата и попадания влажности, происходит гниение основных материалов, это приводит к разрушению конструкции, поэтому необходимо выполнять все действия правильно. Деревянные материалы нужно обрабатывать, они не должны содержать сучки или зацепки, которые будут мешать монтажу.

    Контрбрус на кровле


    Что такое контрбрус и для чего он обязательно необходим

    В моей практике часто встречается одна спорная ситуация. Она связана с устройством кровли. И называется контрбрус.

    Причем в этом споре участвуют и проектировщики.

    В чём суть вопроса? Тут почти как у Шекспира: быть или не быть контрбрусу?

    Многие кровельщики и проектировщики считают, что его установка не обязательна. Они убеждены в ненужности этой детали стропильной системы.

    Я считаю, что это ошибка. Контрбрус надо применять всегда. Экономия на нём очень незначительна, а последствия неприменения могут быть крайне печальными.

    Для начала хочу кратко рассказать и показать, что такое контрбрус. Давайте заглянем в любой проект.

    В этом примере указан узел крыши, где планируется применять мягкую кровлю. Контрбрус назван прижимным брусом. Как вы можете заметить он крепится на стропиле сверху. Между стропилом и этим брусом находится гидроизоляционная пленка. На этот брусок закрепляются доски обрешётки. Это что касается конструкции.

    Теперь надо понять для чего он нужен.

    В принципе его основная задача создать зазор между кровлей и гидроизоляционной пленкой. Зачем?

    В процессе монтажа кровли или за время её эксплуатации в ней могут образоваться незначительные отверстия, через которые влага может проникать под кровлю. Это чревато серьёзными последствиями.

    Потому что, находясь в постоянной влажной среде доски обрешётки могут попросту сгнить.

    При применении контрбруса влага благополучно стекает по пленке и попадает в систему водостока.

    Но даже если не будет попадания воды через материал крыши, то влага может впитываться досками из воздуха. Не надо забывать, что даже зимой окружающий нас воздух имеет достаточно большой процент содержания воды. Вы можете спросить, а чем тут поможет контрбрус? Объясню.

    Пяти сантиметровый зазор по всей длине ската крыши создает условия сквозняка. Правда тут важно правильно установить конёк что бы из-под него воздух мог свободно выходить.

    В условиях постоянного движения воздуха доски обрешётки будут очень быстро сохнуть и прослужат гораздо дольше.

    Есть мнение что контрбрус надо применять только на утепленной кровле. Якобы если между стропилами не будет утеплителя и чердачное помещение будет холодным, то эта деталь стропильной системы не обязательна. Считаю это ошибкой непонимания для чего предназначен контрбрус. Ведь то что я описал выше не зависит от наличия утеплителя непосредственно под гидроизоляционной плёнкой и связывать контрбрус с утеплением крыши неправильно.

    В моей практике были случаи, когда даже на холодной крыше приходилось вскрывать металлочерепицу отдирать обрешетку и монтировать контрбрус.

    Потому что повышенное собирание влаги под кровлей начинало быть очень заметным в виде мокрых пятен на провисшей гидроизоляции.

    Поэтому я уверен, что здесь как раз тот случай, когда лучше перестраховаться и немного потратится чем потом полностью переделывать.

    Надеюсь, теперь понятно, что такое контрбрус и каковы его основные задачи.

    Не забудьте подписаться на мой блог, дальше будет ещё много полезной информации)

    Контррейка и контрбрус на кровле: что это такое и какие размеры

    Контрбрус или контррейка – это составная часть элемента кровельного пирога, называемого – контробрешетка. Чем обусловлена необходимость использования контрреек, что это такое, из каких материалов изготавливается и какие имеет размеры? Именно об этом пойдет речь в статье.

    Необходимость использования контрреек и монтажа контробрешетки

    Еще со школьных лет, всем нам известно, что теплый воздух поднимается вверх. Зачастую, он содержит в себе немалое количество влаги, которая способна негативно сказываться на состоянии различных конструкций и материалов, входящих в состав крыши любого строения. Профессиональные строители знают, что теплый воздух, поднимающийся на чердак зданий из помещения, должен выходить в атмосферу, а не осаживаться на кровельных материалах, тем самым образовывая конденсат, становящийся причиной гниения древесины и ржавления металла.

    Чтобы избежать подобного развития событий, кровельный пирог должен иметь вентилируемый зазор, который обустраивается с помощью контробрешетки. В качестве материала изготовления контробрешетки используется контрбрус.

    Подобные элементы кровельного пирога должны иметься на всех крышах, за исключением плоской кровли. Грамотно установленные элементы контробрешетки, гарантируют отличное вентилирование кровли, и как следствие, ее продолжительный срок службы.

    Что собой представляет контробрешетка?

    Человек, ни разу не сталкивавшийся с необходимостью монтажа кровли, наверняка не сможет найти отличия между обрешеткой и контробрешеткой. На самом деле – это совсем разные элементы кровельного пирога, не способные выполнять функции друг друга.

    Обрешетка монтируется на стропильную систему. Поверх нее устанавливается контрбрус, тем самым образовывая контробрешетку. Удаленность между брусьями напрямую зависит от многих факторов, к основным из которых следует отнести:

    • предполагаемая нагрузка на участок кровли, для которого обустраивается контробрешетка. Например, если крыша изготавливается из легких кровельных материалов, то удаленность между брусьями может быть значительной и наоборот;
    • размеры крыши. Чем больше площадь поверхности, тем ближе друг к другу должны быть расположены элементы контробрешетки;
    • место установки контрбрусьев, тоже влияет на частоту их использования. Например, ендовы дополнительно усиливаются подобными брусьями. Это обусловлено тем, что подобная часть кровли, чаще всего является местом скопления снега. Кроме того, через ендовы стекает абсолютно вся вода, попадающая на крышу во время дождя и при таянии снега.

    Оптимальное расстояние между брусьями контробрешетки равно 100-150 миллиметрам. Ни в коем случае не следует делать зазор меньше этого значения. Это наверняка станет причиной плохой вентиляции крыши, что со временем приведет к порче кровельных материалов и стропильной системы.

    Материалы для изготовления контрбрусьев

    Из названия этого элемента кровельного пирога становится понятно, что контррейка или контрбрус – это обыкновенные доски (брусья) определенного размера. Они не обязательно должны быть цельными. Для монтажа этой составной части кровельного пирога, отлично подойдут различные обрезки, оставшиеся в процессе строительства дома.

    Чтобы смастерить контробрешетку, лучше всего использовать долговечную древесину, имеющую срок службы несколько десятков лет (именно столько способна прослужить грамотно обустроенная кровля). Таким образом для проведения монтажных работ, лучше всего прибегнуть к использованию дубовых или сосновых брусьев.

    Размеры контрреек

    Как и было сказано выше, длина контрреек не имеет принципиального значения. Контробрешетка, изготовленная из составных частей, будет служить не хуже, чем сделанная из длинных брусьев. Главное, чтобы размеров материала, используемого для монтажа контробрешетки на крышах, хватило для закрепления на стропильной системе.

    Сечение контрреек напрямую зависит от предполагаемой нагрузки на кровлю. Как правило, при работе с тяжелым кровельным материалом используются контррейки с сечением 50×50 мм., с более легким 40×50 и даже 30×40 мм. Если планируется монтаж ендовы, то следует запастись более толстыми брусьями.

    Правила установки контрреек

    Правила монтажа контробрешетки из контрбрусьев довольно просты. К основным из них следует отнести три следующих:

    • используемые для монтажа составной части кровельного пирога деревянные брусья, должны быть тщательно просушенными и не иметь признаков плесени. Для большей надежности их следует обработать антисептиком;
    • шаг контробрешетки не может отличаться от удаленности стропил друг от друга, ведь именно к ним крепятся контррейки;
    • крепление контрбрусьев осуществляется с помощью оцинкованных гвоздей длинной не менее 90 миллиметров. Стоит отметить, что места креплений должны быть удалены друг от друга не больше чем на 30 сантиметров.
    Монтаж контрбрусьев в районе конька и ендовы

    Установка контрреек в местах обустройства ендов и конька имеет ряд нюансов, которые следует учесть в процессе выполнения монтажных работ:

    • чтобы правильно установить конек, требуется добиться пересечения верхних граней контрреек в одной точке. Чтобы добиться этого требуется выполнять запилы элементов контробрешетки, находящихся с противоположных сторон. Угол запила должен быть небольшим. Профессионализм выполнения подобных мероприятий напрямую влияет на прочность верхнего ряда кровельных материалов, металлической черепицы;
    • в районе ендов главные контрбрусья приколачиваются к продольным элементам хребта на расстоянии 10 сантиметров друг от друга. Этого вполне достаточно для отвода пыли, выпавших осадков и конденсата.

    Стоит обратить внимание на то, что основной ошибкой при монтаже контрбрусьев в районе ендовы, является их близкое расположение друг к другу. Из-за этого подкровельное пространство не будет вентилироваться, и крыша придет в негодность гораздо быстрей, чем положено.

    При планируемом монтаже пологих ендов, не лишним будет использовать дополнительные прокладки под контррейками. Чаще всего в их роли выступает уплотнительная лента. Подобный материал гарантирует сведение возможности возникновения протечек к минимуму.

    Если в процессе установки контрбрусьев были нарушены рекомендации, перечисленные выше, то конструкции (коньки и ендовы) могут деформироваться. Чтобы избежать этого, необходимо прибить доски финишной обрешетки к контррейками. В качестве крепежа следует использовать длинные гвозди, чей размер способен компенсировать сумму высот обоих составных частей обрешетки и контробрешетки.

    Можно ли повредить гидроизоляцию при монтаже контрреек?

    Установка контрреек сопряжена с необходимостью применения крепежей, в качестве которых используются оцинкованные гвозди. Они проходят через контробрешетку и вбиваются в стропила, но при этом на их пути находится мембрана гидроизоляции. Чтобы выполнить монтаж контрбрусьев, нужно использовать очень много гвоздей, поэтому дырок в мембране будет немало.

    Неопытному строителю может показаться, что установка контрреек приведет к снижению эффективности работы гидроизоляционного слоя кровельного пирога. Но это не так. Опасность намокания деревянных элементов крыши присутствует лишь на этапе проведения монтажа. После того, как он выполнен, вентилируемый зазор начнет исправно выполнять свои функции, и влага будет выветриваться из-под кровли.

    Чтобы обезопасить кровельную конструкцию от намокания в процессе монтажа, необходимо обустраивать кровельный пирог, в частности устанавливать брусья контробрешетки максимально быстро. Увеличивать скорость проведения монтажа нужно не в ущерб качеству, поэтому следует хорошенько подготовиться, чтобы все строительные материалы и инструменты постоянно находились под рукой.

    Из всего вышесказанного становится понятно, что подготовка контрреек и их монтаж – это не сложная работа, которая по силам любому человеку, даже не имеющему практического опыта в подобном деле. Все что нужно делать – это четко следовать имеющимся инструкциям, соблюдать правила проведения монтажных работ и учитывать различные нюансы, способные свести все приложенные усилия к нулю. Таким образом если имеется необходимость сэкономить на монтаже кровельного пирога, в частности установке контрреек, то можно не привлекать сторонних специалистов, а самостоятельно приступать к работе. Она не отнимет много сил и времени.

    Контробрешетка- думаете не нужна? А зря!!!

    Контробрешетка- важнейшая часть современной кровли.

    В конструкции старой кровли контробрешетка не предусматривалась. Даже такого термина не было.

    Кровли были двух типов, фальцевые и шиферные. И все холодные.

    Из материала использовались только доски на обрешетку и сам кровельный материал. Ну еще гвозди. Счастливые времена.

    Сейчас таких кровель не встретишь. Все строят по уму. Народ уже знает что такое паро и гидроизоляция и прочие составляющие кровли.

    Но упорно игнорирует важнейшую часть современной кровли — контробрешетку.

    Главное условие правильной кровли в том, что она должна быть одинаковой температуры с окружающим воздухом.

    Признак правильной кровли — на ней зимой не тает снег. Именно об этом мало кто знает.

    Самая правильная конструкция стока с гидроизоляционной пленки. Обратите на это внимание!

    Ибо, ежели это не так, то есть если например, кровля подогревается изнутри, то на ней образуется конденсат в большом количестве. И все дерево под кровельным покрытием будет гнить.

    Вот для того, чтобы кровля была заодно с температурой окружающего воздуха и нужна контробрешетка. Особенно в конструкции утепленной кровли. Например, в случае утепления, любимого нашим народом, мансардного этажа.

    Контробрешетка обеспечивает вентиляционный зазор между утеплителем с гидроизоляцией и самим кровельным покрытием. Как бы отстреливает само кровельное покрытие от основного пирога.

    Получается зазор через который спокойно гуляет воздух. Снизу вверх. А там где проветривается всегда будет сухо! Именно это — самое главное в кровле.

    Контробрешетка нужна на любой крыше.

    Как это делается.

    На стропила крепится гидроизоляционная пленка, потом монтируется контробрешетка. Это бруски от 30*50 мм до 50*50. Больше не требуется.

    Затем пришивается обычная обрешетка и на него уже монтируется кровельное покрытие. Четверть куба бруса на всю кровлю. Копейки! Но польза громадная!

    Очень хороший зазор

    Раньше не пользовались пленками, сейчас их лепят все кому не лень. Без контробрешетки пространство проветривается очень плохо. Даже без утепления.

    Плюс к тому, конденсат с подкровельной поверхности задерживается на обрешетке и он начинает гнить. На второй год все покрывается белой и черной плесенью.

    Если кровля утепленная, то без контробрешетки она сгниет за несколько лет полностью. С такой крышей вообще беда, утеплитель прижимается к кровле, и там получается постоянный парник. Плесень и гниль такая, какой ни на одном сыре не встретите.

    Именно этот маленький зазор обеспечивает удаление лишней влаги и конденсат практически не образуется.

    Если и образуется, то он беспрепятственно стекает наружу по поверхности пароизоляционной пленки.

    Контробрешетка используется абсолютно во всех типах кровель.

    Бюджет на крышу 3-5 тысяч в материале и 10-20 тысяч в работе.

    Вроде бы копеечная вещь, но такая важная! Не забывайте об этом.

    Удачи и правильной кровли!!

    Контробрешетка крыши

    Необходимая составляющая любой скатной крыши – контробрешетка. Крыша без контробрешетки возводится только в одном случае: если она плоская и выполнена без стропильной системы. То есть, когда основанием для покрытия является бетонная плита.

    Сейчас мы поговорим о том, что такое контробрешетка, из чего она выполняется, зачем нужна и как ее установить.

    Что такое контробрешетка?

    Этим словом называются деревянные бруски, которые набивают поверх гидроизоляции вдоль стропильных ног (перпендикулярно коньку).

     

    Размеры контробрешетки:

    • Примерно 2,5 см в толщину, иногда больше;
    • Около метра в длину. Нужно рассчитать так, чтобы длина брусков вместе с зазорами 20-30 сантиметров была кратной длине ската;
    • Поскольку бруски набивают на стропила, то шаг контробрешетки получается такой же, как между стропильными ногами.
    Обратите внимание
    Контробрешетка и обрешетка вместе составляют по толщине 5 сантиметров. Это ширина воздушного зазора, необходимого для полноценной вентиляции пространства под кровлей.

    Монтаж контробрешетки (в отличие от основной обрешетки) для всех материалов осуществляется одинаково.

    Для чего нужна контробрешетка?

    Ее основное назначение – устройство вентиляционного зазора между кровельным материалом и утеплителем. В противном случае конденсат не будет удаляться из-под кровли. Это приведет:

    • К порче утеплителя. Он будет влажным, во влажном виде утратит свои свойства;
    • К скоплению влаги под кровлей, порче самой кровли и стропильной системы.

    Кроме этого у контробрешетки крыши есть и вспомогательные функции:

    1. Создается дополнительное пространство между гидроизолирующей пленкой и обрешеткой. Брусья обрешетки не соприкасаются с конденсирующейся влагой, не гниют.
    2. Бруски контробрешетки фиксируют пленку, не позволяют ей сильно провисать.
    Обратите внимание
    В процессе монтажа основной обрешетки кровельщикам не нужно ходить по гидроизоляционной пленке, они могут передвигаться по брускам. Снижается риск повреждения пленки.

    Чем крепить контробрешетку?

    Контробрешетка под профлист и металлочерепицу крепится оцинкованными гвоздями или саморезами по дереву. Использование неоцинкованных метизов нежелательно, т.к. из-за коррозийных процессов древесина начинает гнить.

    Контробрешетка под гибкую черепицу, контробрешетка под ондулин может крепиться кровельными гвоздями из комплекта материала.

    Нужна ли контробрешетка для мягкой черепицы?

    Битумную черепицу монтируют на сплошную обрешетку из фанеры или досок. Т.е. с утеплителем непосредственно она не соприкасается.

    Но у битумных материалов есть отличительная черта: абсолютная воздухонепроницаемость при полной герметичности покрытия. Без воздушного зазора между листами фанеры и утеплителем конденсат из-под кровли выводиться не будет.

    Поэтому при монтаже мягких кровель из черепицы вентиляции подкровельного пространства придается даже большее значение, чем при укладке металлопрофильных листов.В устройстве крыш и кровельных покрытий есть ряд технологических особенностей, неизвестных дилетанту. Поэтому я рекомендую доверить монтаж кровли нашей фирме. Мы занимаемся возведением крыш уже пятнадцать лет, выполняем эту работу быстро, качественно и недорого.

    Фото-примеры наших работ с подробным описанием и ориентировочной стоимостью Вы можете посмотреть здесь.

    Дополнительные материалы по теме

    Требования к контрбрусьям для кровли

    У каждого элемента кровельной конструкции – свое предназначение. Внимание к деталям при возведении этой конструкции – залог надежной защиты дома от атмосферных воздействий.

    Только при соблюдении данного условия крыша на протяжении десятилетий будет надежной и прочной.

    И даже при сильном желании сэкономить на пиломатериале специалисты рекомендуют не отступать от порядка монтажных работ и не пренебрегать таким важным элементом, как контрбрусья. Даже будущим владельцам холодного чердака – возможно, в будущем появится желание утеплить его и сделать мансарду.

    Что такое контробрешетка

    В технологии устройства всех видов скатных кровель прописан монтаж контробрешетки: это деревянные рейки или бруски, которые набиваются на стропила, поверх уложенной гидроизоляции.

    Как и обрешетка, она является важной составляющей кровельного пирога.

    Основное отличие этих двух конструктивных элементов заключается в функциях. Обрешетка – это основание для кровельного покрытия. Доски, прикрепленные перпендикулярно по отношению к стропилам, передают нагрузку от покрытия на стропила.

    Контрбрусья же обеспечивают вентиляцию, то есть естественную циркуляцию воздуха.

    Формирование вентиляционного зазора между гидроизоляцией и кровельным покрытием – важнейшая задача, ведь на внутренней стороне покрытия образуется конденсат. Воздушный поток, поступающий со стороны карнизных свесов, будет выходить через вентилируемый конек, кровельные аэраторы.

    Выделим главные функции контрбрусьев:

    • препятствование скапливанию конденсата, отвод влаги, эффективная вентиляция кровельного пространства. Особенно важно устройство этого элемента, если кровля металлическая – например, профнастил, металлочерепица. Контробрешетка препятствует коррозии внутренней поверхности листов, тем самым значительно продлевает срок службы кровельного покрытия;
    • обеспечение дополнительной фиксации гидробарьера, а также дополнительной тепло- и шумоизоляции благодаря созданию воздушной прослойки;
    • с помощью набитых поверх гидроизоляции брусков отчасти выравнивается плоскость ската – в случае, если есть перепады в высоте стропильных ног;
    • еще одно назначение – роль каркаса для возведения обрешетки, доски последней при этом будут меньше трескаться и прогибаться.

    Выбираем материал:

    • под кровельное покрытие, имеющее большой вес, предпочтительнее монтировать рейки из дуба, из древесины хвойных деревьев лучше всего подойдет сосна;
    • для контрбрусков под легкие кровельные материалы можно использовать породы деревьев, древесина которых менее прочная.

    Особенности устройства

    Когда несущий каркас из стропил собран, укладывается паро- и гидроизоляция.

    Брус контробрешетки, как правило, крепится по центру стропила, поверх гидробарьера, то есть шаг совпадает с шагом стропил.

    Крепежная деталь проходит сквозь гидроизоляцию и вбивается в стропильную ногу.

    Прибивают элементы оцинкованными гвоздями с винтовой накаткой через 300 мм. Такие гвозди соединят деревянные детали в несколько раз прочнее, чем обычные, а также уменьшат количество расколов в момент вхождения в волокна древесины.

    Проблемные места – районы ендов и конька

    Верхние части контрбрусьев в области конька запиливаются под нужным углом и соединяются. На участке около ендов бруски прибиваются с шагом в 10 см к брускам ендовы.

    Другими словами, от внутреннего угла ендовы контрбрусья должны располагаться на расстоянии в 10 см, а фиксация осуществляется к доскам, образующим угол.

    Такая особенность крепления нужна для того, чтобы обеспечить свободный сток воды, снега, качественный отвод конденсата, а также, чтобы не скапливался строительный мусор, что невозможно, если контррейки расположить плотно к настилу ендовы.

    В заключение стоит отметить: контробрешетка используется не только на скатных крышах, но и при утеплении стен, отделке фасадов, обеспечивая эффективную вентиляцию.

    Контррейка под металлочерепицу

    Как правильно сделать контробрешетку под металлочерепицу

    Кровля дома – является важным элементом конструкции здания. Она защищает дом от вредных влияний осадков и температур.

    Современная крыша имеет сложную конструкцию и состоит из множества элементов, которые монтируются последовательно. Каждый слой состоит из разных материалов и выполняет свою функцию.

    Благодаря многослойной структуре, конструкция получила название кровельный пирог, который состоит из:

    • металлочерепица;
    • обрешетка;
    • контробрешетка;
    • гидроизоляция;
    • утеплитель;
    • пароизоляция.

    Контробрешетка для крыши под металлочерепицу монтируется поверх гидроизоляционной пленки вдоль стропил. Она образует вентиляционный зазор в кровельном пироге. Не стоит её путать с обрешеткой на которую крепят металлочерепицу, у них разное назначение.

    Зачем нужна контробрешетка

    Строительство дома с холодным чердаком не требует установки контробрешетки. Если хозяин дома захочет утеплить крышу в будущем, то лучше сразу уложить гидроизоляцию под металлочерепицу и прибить контробрешетку.

    При использовании чердака в качестве жилого помещения или мансарды, монтаж контробрешетки обязателен. Она формирует зазор для вентиляции подкровельного пространства. Это способствует испарению влаги с гидроизоляционного слоя и и внутренней поверхности листов.

    Расстояние между обрешеткой и гидроизоляцией позволяет не проткнуть ее саморезами при монтаже металлочерепицы.

    За счет увеличения воздушного пространства между кровельным покрытием и утеплителем, повышается звуко- и теплоизоляцию крыши.

    Из какого материала делают контробрешетку

    Материалом для контробрешетки служит прочная древесина, преимущественно из хвойных пород деревьев. Влажность материала не должна превышать 20%.

    Брусья контробрешетки должны иметь идеальную структуру, без сучков и синевы, которые зачастую ухудшают прочность контробрешетки. Они должны быть равной длины, ширины и высоты. Это нужно для того, чтобы не было перекосов при монтаже обрешетки.

    Стандартная длина пиломатериалов 2 метра, размеры 30х50 мм или 50х50 мм.

    Чем меньше уклон крыши, тем прочнее должен быть брус.

    Как правильно сделать контробрешетку под металлочерепицу

    Это объясняется повышенной снеговой нагрузкой на поверхность крыши. Если уклон крыши больше 30 градусов, можно использовать брус меньшего размера.

    Пиломатериалы для контробрешетки проходят обязательную обработку огне- и биозащитой. Огнезащита повышает сопротивляемость дерева к возгоранию. Биозащита защищает древесину от вредного воздействия грибков, плесени и насекомых, которые разрушают структуру дерева.

    Обычно срок действия огнезащиты составляет 5 лет, а биозащиты – до 20 лет.

    depositphotos

    Особенности монтажа

    Установка контробрешетки требует соблюдения определенных правил:

    • Бруски крепятся вертикально, поверх гидроизоляции на стропила.
    • В качестве крепежа используют ершеные оцинкованные гвозди.
    • Между брусками делают отступ, чтобы восходящий поток воздуха мог свободно перемещаться.
    • Для удобства перемещения по крыше во время проведения монтажных работ, на контробрешетку горизонтально набивают черновые доски.

    Правильно и ровно смонтированная контробрешетка способствует равномерному распределению веса металлочерепицы на стропила.

    Итак, мы подошли к монтажу кровельной конструкции. Устройство крыши достаточно сложное, потому требуется разобрать функции каждой ее составляющей. В этой статье разберем назначение контробрешетки (контрреек) под металлочерепицу и все нюансы, связанные с ее установкой.

    Обязательно ли наличие контробрешетки

    Крыша состоит из слоев. Каждый слой имеет свои функции и задачи. Если кровельную конструкцию установить неверно, то в будущем получим различные неприятные последствия. Во избежание таковых требуется грамотно подходить к монтажу. Что касается такого элемента, как контробрешетка под металлочерепицу, то она требуется для выполнения нижеперечисленных задач:

    1. Обеспечение движения воздуха под крышей. Когда мы говорим о кровле из металлочерепицы, то подразумеваем, что она будет хорошо сохранять тепло в доме. Но в таком типе конструкции кровельного пирога часто образуется конденсат (вода из газообразного состояния переходит в жидкую форму). Так вот контробрешетка и уменьшает данный эффект. Воздух постоянно прибывает под кровлю, и влага выходит из-под нее.
    2. За счет притока воздуха увеличивается изоляция от лишних шумов, так как возникает прослойка из воздуха.
    3. Лучше сохраняет тепло.
    4. Дополнительный каркас для гидроизоляционной пленки.
    5. Если стропила оказались неровными, то контробрешетка под металлочерепицу благополучно исправит указанный дефект.
    6. Металлочерепица будет служить намного дольше за счет постоянного проветривания, и ржавчина не скоро одолеет кровельное покрытие.
    7. Больше места под теплоизоляцию.
    8. Особенно поможет контробрешетка при создании в чердачном помещении теплой и уютной мансарды.

    А вот если контробрешетку не поставить, то влага исчезать не будет, в итоге утеплитель и дерево эту влагу станут впитывать. Тогда КПД теплоизоляции существенно снизится. При низкой температуре воздуха на улице на металлочерепице появится лед из-за замерзания влаги, в итоге металл будет портиться. Вдобавок вы сможете наблюдать обильное появление замерзшей влаги в виде сосулек.

    Таким образом, установка контробрешетки оправдана ввиду немалого количества ее полезных свойств.

    Когда приступать к установке контрреек

    Для того чтобы разобраться, когда ставить контробрешетку, вкратце рассмотрим устройство кровли. Итак, требуются следующие составляющие:

    1. Стропильная конструкция.
    2. Пленочный изоляционный материал (пароизоляция и гидроизоляция).
    3. Обрешетка.
    4. Контробрешетка.
    5. Теплоизоляция.

    После того как поставили пароизоляцию, стропила и утеплитель, наиболее интересующим нас элементом является гидроизоляционная пленка.

    Контробрешетка под металлочерепицу

    Она уберегает от влаги деревянные составляющие и теплоизоляцию. А мы обращаемся к ней в данной статье потому, что после ее закрепления ставятся наши контррейки.

    Итак, изоляционную пленку мы раскатываем горизонтально, начиная с нижнего слоя. Затем идем вверх и кладем следующий слой внахлест на десять сантиметров (можно больше). И после крепления пленки ставим контробрешетку.

    Читайте также: Устройство и монтаж карнизной планки для металлочерепицы

    Собственно сам процесс

    Теперь переходим к вопросу «Как сделать?»

    Важно! Если наклон кровли меньше, чем 17°, то требуется дополнительная контробрешетка. Монтаж ее происходит под 4 рейками поперечной обрешетки от нижнего края. В таком случае, нижняя часть кровельного покрытия сможет выдержать больший вес, что актуально в снежную зиму.

    Как выбрать материал под контррейки? Требуются брус, длиной не более полуметра. Стандартные размеры (толщина) – 30 × 50 миллиметров. Но если кровельная конструкция достаточно сложная, то берем брус от 50 × 50 миллиметров и больше.

    Итак, монтаж.

    1. Обработка реек антисептиком. Антисептик является защитой от разложения дерева.
    2. При установке контрреек их шаг равен шагу стропил. Контрообрешетку забиваем сверху гидроизоляции на стропила.
    3. На одной стропиле будет несколько контрреек, потому важно упомянуть о расстоянии между ними – не более 2 см.
    4. Там, где расположены ендова (соединение двух скатов), шаг контробрешетки составляет 10 см к продольным доскам ендовы. Такое положение избежать образования лишнего конденсата.
    5. Верхние части контрреек пересекаются в точке, что нужно, когда будут устанавливаться коньки на кровельную конструкцию.
    6. Рейки запиливают под таким углом, чтобы конек лег ровно. Запил послужит увеличению прочности. Кроме того, шаг обрешетки легко будет подобрать после подобных действий.

    Подведем общие итоги. Контробрешетка под металлочерепицу  играет весьма важную роль в монтаже кровельной конструкции, позволяя избежать конденсата, увеличивая шумопоглощение и способствуя сохранению тепла в доме. Цена контрреек оправдывается последующими выгодами от их установки. Экономить на данном элементе не стоит.

    Как монтируется контробрешетка под металлочерепицу

    Как монтировать обрешётку для профлиста и металлочерепицы?

    Один из важнейших этапов монтажа кровли ― установка обрешётки, каркаса для кровельного материала. От этого зависит, насколько ровно будут лежать листы металлочерепицы или профнастила, будут ли они плотно стыковаться.

    Обрешётка может быть сплошной и шаговой. Мы рассмотрим второй вариант, т. к.  именно его используют для монтажа металлочерепицы и профлиста.

    Разберём по порядку:

    • Что такое шаговая обрешётка и контробрешётка, какие у них функции?
    • Особенности монтажа разных видов шаговой обрешётки.
    • К чему приводят ошибки при монтаже?

    Контробрешётка и шаговая обрешётка: различия

    Чтобы понять, где находится контробрешётка и шаговая обрешётка под профнастил и металлочерепицу, рассмотрим устройство кровельной системы.

    Контробрешётку для тёплой кровли монтируют после установки стропильной системы, утеплителя, паро- и гидроизоляции, для холодной ― после монтажа стропил и гидроизолирующего материала. Она представляет собой конструкцию из брусков 50х50 мм (реже используют бруски 32×50 мм), которые уложены поверх слоя гидроизоляции и зафиксированы на стропилах. Бруски расположены вертикально.

    Шаговую обрешётку для профнастила или металлочерепицы монтируют на бруски контробрешётки. Эта конструкция состоит из ровных досок размером 32х100 мм (реже ― 50х100 мм), которые устанавливают на определённом расстоянии друг от друга. Доски обрешётки монтируют перпендикулярно брускам контробрешётки в горизонтальном направлении.

    Доски или бруски должны быть одинаковой толщины, чтобы получилась ровная скатная плоскость. Только в этом случае кровельный материал ляжет ровно. 

    Внимание: Материал для контробрешётки и обрешётки желательно обработать антисептиками и водоотталкивающими средствами, чтобы защитить его от влаги и воздействия микроорганизмов.

    Контробрешётка и шаговая обрешётка: функции

    Шаговая обрешётка и контробрешётка ― взаимосвязанные элементы, на них, как и на стропила, приходится основная нагрузка: вес кровельного материала, сопутствующих элементов, скопившегося на крыше снега и льда; порывы ветра. Но они выполняют разные функции.

    Контробрешётка:

    1. Обеспечивает вентиляцию. Вентзазор между кровельным материалом и слоем гидроизоляции позволяет воздуху циркулировать, поэтому в подкровельном пространстве поддерживается оптимальный микроклимат.
    2. Фиксирует гидроизоляцию.

    Шаговая обрешётка:

    1. Помогает равномерно распределять нагрузку на контробрешётку и стропила.
    2. Усиливает стропильную систему.
    3. Формирует каркас для монтажа кровельного материала.

    Виды шаговой обрешётки

    В зависимости от кровельного материала, различают следующие виды шаговой обрешётки:

    • под профнастил;
    • под металлочерепицу.

    Рассмотрим особенности их монтажа, а также тонкости установки обрешётки под конёк, торцы, ендову, кровельное ограждение, снегозадержатели и переходные мостики.

    Шаговая обрешётка под металлочерепицу: инструкция по монтажу
    1. С помощью двусторонней соединительной ленты прикрепите гидроизолирующую мембрану или плёнку к капельнику ― металлической планке, которая служит для отвода конденсата.
    2. На слой гидроизоляции уложите бруски контробрешётки и прикрепите их саморезами к стропилам.
    3. На контробрешётку установите доски шаговой обрешётки. Стартовая доска обрешётки, расположенная вдоль карниза, должна быть толще других на 10–35 мм.

     

    Обратите внимание на шаг обрешётки (расстояние между досками, из которых она состоит). Он зависит от длины ступени металлочерепицы:

    • Если вы используете металлочерепицу с длиной ступени 350 мм, шаг обрешётки составит 350 мм (за исключением расстояния между первой и второй доской обрешётки, оно будет 300 мм. Это связано с тем, что кровельный материал «выходит» за карниз на 50 мм и первый ряд металлочерепицы оказывается короче ― выше карнизного свеса остаётся 300 мм вместо 350).
    • Если вы выбрали металлочерепицу с длиной ступени 400 мм, шаг обрешётки будет 400 мм (кроме расстояния между первой и второй доской обрешётки, оно составит 350 мм).

    Шаговая обрешётка под профнастил: инструкция по монтажу

    Первые этапы монтажа шаговой обрешётки под профлист аналогичны монтажу обрешётки под металлочерепицу, но есть существенные отличия.

    1. Зафиксируйте гидроизоляционную плёнку или мембрану на капельнике с помощью двусторонней соединительной ленты.
    2. Установите поверх гидроизоляционного материала контробрешётку.
    3. На бруски контробрешётки уложите доски шаговой обрешётки. Размеры обрешетки для профнастила указаны на схеме ниже. Шаг обрешётки для крыши из профнастила составляет 500 мм. Расстояние от стартовой до второй доски также 500 мм.

    Внимание: если шаг стропил (расстояние между ними) более 1000 мм, рекомендуем уменьшить шаг обрешётки для профнастила (металлочерепицы) либо использовать для монтажа обрешётки более толстые доски (50х100 мм).

    Обрешётка под элементы безопасности и отделки кровли

    В местах монтажа ендовы, кровельного ограждения и т. д. обрешётку делают сплошной.

    Внимание: сплошную обрешётку под ендову укладывают на контробрешётку ДО монтажа шаговой обрешётки.

    Сплошную обрешётку под остальные элементы отделки и безопасности кровли монтируют ПОСЛЕ установки шаговой обрешётки.

    Обрешётка под ендову

    Ендова ― это внутренний угол стыка скатов, для его оформления используют соответствующие планки (нижнюю и верхнюю). В этом месте нужна сплошная обрешётка, т. к. на него приходится существенная нагрузка. Нижняя планка ендовы должна быть установлена на прочное основание.

     

    Внимание: нижнюю планку ендовы монтируют до укладки кровельного материала, верхнюю ― после. 

    1. Сначала в месте внутреннего стыка скатов монтируют сплошную обрешётку. Со стороны каждого ската устанавливают по 3 доски 32х100 мм.
    2. Затем монтируют шаговую  обрешётку в соответствии с указанными ранее правилами. Для неё выбирают доски той же толщины, что и для сплошной.

    Внимание: не монтируйте доски сплошной обрешётки вплотную. Древесина ― «дышащий» материал, она меняет размеры в зависимости от уровня влажности. Чтобы при расширении доски не вытесняли друг друга, между ними должен быть зазор примерно 0,5 см.

    Обрешётка под конёк 

    В месте монтажа конька (на внешнем стыке скатов) обрешётку рекомендуется усилить.

    С каждой стороны конька фиксируют саморезами по 2 доски: основную и дополнительную.

     

    Внимание: в месте стыка скатов дополнительные доски не должны смыкаться. Между ними остаётся расстояние для циркуляции воздуха.

     

    Толщина дополнительной доски зависит от того, какой кровельный материал вы используете.

    • Для обрешётки под профлист выбирают дополнительную доску той же толщины, что и для шаговой обрешётки.
    • Для обрешётки под металлочерепицу дополнительная доска может быть выше основной.  Чтобы разобраться подробнее, схематично представим кровлю (например, «холодную», без утеплителя) в поперечном разрезе.

    Обратите внимание на выделенное оранжевым цветом ― основную и дополнительную доски обрешётки.

    Дополнительную доску выбирают такой толщины, чтобы «подошва» (самая нижняя часть) волны металлочерепицы вплотную примыкала к ней. Соответственно, толщина доски зависит от двух факторов:

    • какой высоты профиль у металлочерепицы;
    • какая часть ступеньки металлочерепицы «попала» на дополнительную доску.
    Обрешётка для торцов

    Для монтажа обрешётки под торцы также используют более толстые доски. Верхняя точка волны кровельного материала и доска обрешётки на торцах должны находиться на одном уровне.

    Обрешётка под кровельное ограждение

    Кровельное ограждение рекомендуем устанавливать выше уровня карнизного свеса, т. к. карнизный свес может не выдержать снеговой нагрузки. В месте крепления кровельного ограждения между шаговой обрешёткой добавляют дополнительные доски, чтобы смонтировать крепкий каркас для установки этого элемента безопасности.

    Внимание: расстояние между досками сплошной обрешётки ― примерно 0,5 см.

    Обрешётка под снегозадержатели

    Снегозадержатели также рекомендуем монтировать выше уровня карнизного свеса.  Установка кронштейнов снегозадержателей производится строго в «подошву» волны.

    В зависимости от кровельного материала, монтаж обрешётки под снегозадержатели различается:

    1. Если вы используете металлочерепицу, шаговую обрешётку усиливать не надо.
    2. Если вы монтируете профлист с шагом обрешётки 500 мм, обрешётку в месте крепления снегозадержателей надо усилить дополнительной доской. Расстояние между основной и дополнительной доской зависит от вида снегозадержателей:
    • Для СЗТ-150 оно составляет 400 мм.
    • Для СЗТ-150 ROOFRetail ― 350 мм.

    Ошибки монтажа и их последствия

    Мы рассмотрели правила установки шаговой обрешётки под профнастил, металлочерепицу и элементы кровли. Теперь разберём наиболее частые ошибки при монтаже.

    Примеры ошибок:

    • Шаг обрешётки неравномерный либо увеличенный.
    • Обрешётка смонтирована из неровных досок, уложена не перпендикулярно брускам контробрешётки.
    • Листы кровельного материала зафиксированы на обрешётке, но не выровнены.

    Каковы последствия таких ошибок?

    • Становится сложно выравнивать листы профнастила или металлочерепицы.
    • Листы кровельного материала начинают плохо стыковаться, морщиться.
    • Стыки листов профнастила или металлочерепицы становятся заметными.
    • Появляется неприятный звук ― неправильно зафиксированные элементы кровли начинают вибрировать и дребезжать.
    • Крепёж разбалтывается.
    • Возрастает риск срыва кровли.

    Подводим итог

    Теперь вы знаете, чем отличается шаговая обрешётка от контробрешётки. Эти два элемента взаимосвязаны, их нельзя использовать по отдельности. Без контробрешётки гидроизоляция будет непрочно зафиксирована, подкровельное пространство не будет вентилироваться, на элементах подконструкции будет скапливаться конденсат, древесина будет впитывать влагу и гнить. Без шаговой обрешётки кровлю смонтировать вовсе невозможно.

    Также мы рассмотрели, как устанавливать шаговую обрешётку под разные виды кровельного материала, в каких местах её надо усиливать. Следуйте нашим рекомендации по монтажу шаговой обрешётки под профлист и металлочерепицу ― и ваша кровля прослужит долгие годы!


    В статье упоминаются категории:
    В статье упоминаются товары:

    Обрешетка и контробрешетка крыши — Кровля и крыша

     

    Контробрешетка под металлочерепицу и ее размеры

    Металлочерепица является надежным материалом для крыши, но её необходимо укладывать по специальной технологии, для этого выполняют контробрешетку. Если её не сделать, то материал будет размещен не качественно. Контробрешетку сооружают из брусков, размерами 30*50 миллиметров, укладывают её сверху на гидроизоляцию вдоль стропил. При этом создается вентиляция между гидроизоляционным материалом и самой крышей, и не скапливается влага. При сложной крыше брусья берут толще, около 50 миллиметров.

    Как установить контробрешетку под металлочерепицу

    Когда гидроизоляция положена и закреплена степлером сверху над ногами стропил, можно приступать к сооружению контробрешетки, её набивают для надежности и долголетия основного материала. Длину брусьев берут от 135 сантиметров, их сечение составляет 30*50 миллиметров. Прикрепляют её гвоздями (оцинкованными), шаг выполняют до 30 сантиметров, вверх за линии пленки выходить нельзя. Высота контробрешетки делается до 5 сантиметров, её шаг должен быть одинаковым с шагом между стропилами. На контробрешетку прибивают доски, они служат ступенями для удобного перемещения по кровле. При этом на коньке запиливают бруски, делая угол с обеих сторон скатов так, чтобы точка пересечения верхних граней обрешетки была плоской. Тогда шаг будет рассчитан точно и верхний брус установлен правильно. Перед укладкой материала для покрытия, основную решетку набивают по низу стропил к брусьям, которые помещены вдоль, делают зазор до 10 сантиметров для хорошего выхода влаги и вентиляции. Сверху закрепляют ендову, элемент представляет собой внутренний угол, предотвращает проникновение мусора в срезы кровли. Когда устраиваются коньки нужно сделать так, чтобы верхние грани брусьев контробрешетки пересекались в одном месте.

    Порядок действий и расчет шага

    Для обрешетки разных видов крыш применяют обрезной брус из хвои, влажность не должна быть выше 25%.

    Порядок действий:

    1. Измерение шага над карнизом начинают с двух положенных брусьев, с внешней стороны. Длина его должна быть от 32 до 38 сантиметров, эти показания не являются обязательными, они зависят от того, как расположен нижний ряд черепицы над водостоком. Напуск черепицы должен составлять 1/3 от окружности самого стока, эту величину регулируют при помощи бруса.
    2. Когда закреплены первые брусья, приступают к установке верхнего материала на коньке. Замеряют расстояние от внешней стороны второго бруса до такого же элемента на коньке. Это показание и будет рассчитанным шагом.

    Обрешеточный шаг меряют по верхним граням помещаемых брусьев, учитывают уклон ската. Если крыша сложная, то расчеты делают для каждого склона. При уклоне меньше 22 градусов, шаг должен быть в среднем 31,5 сантиметров, если покат имеет большее значение, то берут не выше 33,5. Если уклон большой, свыше 30 градусов, то размер шага будет до 34,5 сантиметров. Примеры правильного расчета. Для расчета возьмем: первое значение, размер между брусьями 789, а склон поката крыши 27 градусов (33,5 в сантиметрах). Первое число делим на второе (789:27) и получаем количество рядов в обрешетке, то есть 23,6, округляем до 24, шаг будет иметь 32,9 сантиметра (789:24). Чтобы экономично уложить металлочерепицу, нужно сделать количество рядов минимальное, а значения шагов наивысшими. Без сооружения контробрешетки укладку металлочерепицы не производят, после того как эти работы будут выполнены, делают следующее: По контробрешетке устанавливают метки рассчитанного шага, величина соблюдается одинаковая во всю длину. Замеряют расстояние между размещением брусьев со всех сторон, если показатели разные, то нет параллельности и нужно их выровнять.

    Прокладка контробрешетки

    Брусья по краям запиливаю под углом, затем размещают гидробарьер, при этом сильную натяжку делать не нужно, припустить на 2 сантиметра и закрепить степлером. Это сделать по всем скатам крыши. Разметки брусьев с правой и левой стороны соединяют шнуром или веревкой, на этом месте делают линии, затем по ним набивают обрешетку, при этом уложенный сверху материал получается ровным. Чтобы разровнять полость поката, под обрешетку помещают рейки с нужной толщиной. Все материалы из дерева необходимо обработать антисептиком, чтобы они не повреждались. Для каждой сложной крыши нужно сооружать контробрешетку, благодаря этому не только появляется вентиляция, но и сама обрешетка поднимается на высоту самого бруска. В качестве гидроизоляции можно использовать не рубероид, а материалы современного производства, то есть мембрану или специальную пленку, а сверху размещают контробрешетку. Закрепляют её специальными гвоздями (оцинкованными), так как они не разрушаются от коррозии, на ноги стропил с шагом 30 миллиметров. Чтобы перемещаться по контробрешетке свободно, необходимо прибить черновые доски, так как может возникнуть такая необходимость. При уклоне крыши 30 градусов, контрольные брусья должны быть 25*50 миллиметров, если угол меньше, то экономить на материале не нужно. Укладка контробрешетки возле ендов. Во время установки коньков, верхние грани контрольных брусьев должны пересекаться в одной точке, для этого устанавливают бруски противоположного ската, соблюдая нужный угол. Если обрешетка возле конька правильно сооружена, то расчитывание шага и дальнейшие работы производятся легче. Закрепляют контрольные брусья возле ендов с шагом 10 сантиметров, это поможет защитить крышу от мусора и влаги, и образуется качественная вентиляция. Если не придерживаться правильного монтажа, сооружение ендов и коньков могут повредиться.

    Для чего производят контробрешетку

    Использование такого материала как металлочерепица, требует затрат, поэтому некоторые в целях экономии могут пропустить сооружение контробрешетки, это приведет к маленькому сроку службы материала.

    Контробрешетка выполняет определенные функции для крыши:

    • Воздух может свободно циркулировать и вентилировать все слои крыши. Без её устройства скапливается конденсат, из-за поступления воздуха ненужная влага выходит.
    • Происходит изоляция от шума и сохраняется тепло за счет образования воздушного слоя, он является барьером.
    • Все неровности стропил скрываются, даже мелкие изъяны становятся незаметными.
    • Контробрешетку делают только под металлические материалы, которые укладывают на крышу, в остальных случаях для этого нет необходимости.

    Благодаря образованию прослойки из воздуха, сооружение помогает:

    • Увеличить срок службы основного материала. Когда укладывается металлочерепица, сдирается защита, то есть лак, на материал попадает влага, и он портится от коррозии. Чтобы этого не происходило, сооружают контробрешетку, с её помощью создается слой воздуха.
    • Появляется место для помещения теплоизоляции. При помощи контробрешетки можно соорудить теплую крышу, если чердак будет жилым, в обратном случае уменьшаются потери тепла.
    • Гидробарьер надежно закрепляется к стропилам, вначале для этого используют степлер, начинают с низа, расстилают по всей поверхности внахлест до 10 сантиметров. Затем в центре стропила (каждого) прибивают брус, он является частью контробрешетки и надежно прикрепляет материал.

    Контробрешетка и обрешетка под основной материал

    Брус с определенными размерами прибивают по центру стропил. Для его соединения делают запил, тогда скрепление будет надежным. Затем сооружают обрешетку с шагом до 40 сантиметров. Все параметры необходимо соблюдать:

    1. Для стропил необходимо использовать брусья из дерева 100*200, 50*200, 100*150, 50*150, 50*10 миллиметров.
    2. Толщина материала для сооружения обрешетки должна быть не меньше25 сантиметров.
    3. Ширину бруса из дерева берут от 10 до 15 сантиметров.
    4. Между стропилами делают шаг на расстоянии от 600 до 900 миллиметров.
    5. Толщина первого бруса должна быть больше, чем все остальные.
    6. Между досками обрешетки делают шаг до 40 сантиметров.
    7. Стыки между обрешеточными досками должны лежать в поочередном порядке.
    8. Ветровую доску помещают выше, чем обрешетка.
    9. Дополнительные материалы для закрепления коньков берут не больше 25 миллиметров, чтобы остальная установка была выполнена легко.

    На обычной крыше, без утепления, если не планируется на чердаке создание жилого помещения, то контробрешетку в основном не производят. Но даже при таком случае это действие нужно выполнить, для создания прослойки воздуха, который поможет убрать влагу и сырость, чердак будет проветриваться, а также создастся изоляция тепла и шума. Температура внутри и снаружи будет регулироваться и это предотвратит появление льда на металлочерепице.

    Разница между контробрешеткой и обрешеткой

    Контрольные рейки не могут быть основной обрешеткой, поэтому это два разных сооружения. Основой обрешетки являются доски, которые прибивают к стропилам рядами, а затем закрепляют основное покрытие. Обрешетку сооружают двумя способами: первый слой делают разреженным, а второй – сплошным, который состоит из фанеры, имеющей стойкость к влажности, помещаются они под наклоном в 45 градусов от первого покрытия. Обрешетку в сплошном виде производят для металлочерепицы, при этом между досками делается зазор в 1 сантиметр и меньше. Для обычной обрешетки берут брусья 50*50 миллиметров, крепят их с помощью гвоздей. Контрольные брусья также состоят из дерева, они прибиваются на ноги стропил, сверху гидроизоляции. Их функция состоит в том, чтобы обеспечить гидроизоляцию вентиляцией. От влаги можно использовать защиту из рубероида, пленки или специальных материалов. Основной ролью контробрешетки является образование вентиляционного пространства между гидроизоляцией, основной обрешеткой и металлочерепицей, это позволяет сохранить материалы от гниения из-за скопления конденсата. Контрольные брусья помогают воздуху попадать в места, где собирается лишняя влага. Контрольные бруски крепятся к гидроизоляции гвоздями, при этом их необходимо взять всего 10 для одного метра квадратного. При таком методе закрепления, происходит повреждение гидроизоляционного материала на этих 10 участках, отсутствует полная герметичность, и в дождь влага может проникать внутрь. После того как помещается металлочерепица, эти нарушения закрываются, крыша тщательно вентилируется и влага уходит, не повреждая материалы. Из-за скопления конденсата и попадания влажности, происходит гниение основных материалов, это приводит к разрушению конструкции, поэтому необходимо выполнять все действия правильно. Деревянные материалы нужно обрабатывать, они не должны содержать сучки или зацепки, которые будут мешать монтажу.

    Размеры контробрешетки под металлочерепицу


    Контробрешетка под металлочерепицу выплняется обычно из брусков, имеющимих размер сечения не менее 30×50 миллиметров

    Источник: superarch.ru

     

    [content-egg module=GdeSlon template=compare]

    Необходима ли контробрешетка под металлочерепицу

    Зачем нужна контробрешетка?

    Каждое устройство крыши состоит из большого количества элементов, которые занимаются выполнением своих функций при устройстве надежной защиты пространства внутри дома от различного воздействия внешних факторов. Помимо того, элементы способны обеспечить комфортное проживание обитателей.

    Устройство контробрешетки под металлочерепицу обеспечит вентиляцию крыши и позволит создать дополнительную тепло- и шумоизоляцию.

    Контробрешетка под металлочерепицу в составе кровельного пирога и стропильной системы играет далеко не самую последнюю роль.

    В данном материале будет детально описано предназначение этого элемента, а также будет произведена установка контрреек.

    Основные функции контробрешетки

    Ни в коем случае не нужно путать понятия обрешетки и контробрешетки.

    Обрешетка может быть выполнена из брусков или досок и быть как сплошной, для рулонной кровли, так и с определенным шагом.

    Связано это с тем, что они имеют разный вид и функции, а также разную последовательность выполнения процесса установки. Если обрешетка, разреженная или сплошная, необходима как основание для покрытия кровли, контробрешетка должна быть выполнена для того, чтобы создать вентиляционное пространство между гидроизоляцией и кровельным покрытием.

    Обрешетка может быть выполнена из брусков или досок и быть как сплошной, для рулонной кровли, так и с определенным шагом. Все будет зависеть от кровельного покрытия.

    1. Контробрешетка представляет собой в основном бруски, которые имеют сечение 25х30 мм..
    2. Шаг контробрешетки будет совпадать с шагом стропил, потому как они набиваются на них именно поверх уложенной гидро- и пароизоляции.
    3. На крышах, которые имеют большой размер, бруски для контробрешетки могут быть выбраны с большим сечением. Эти бруски будут препятствовать плотному прилеганию материала для кровли к гидроизоляции, чем поспособствуют лучшему уровню вентиляции кровли и отвода влаги, которая образуется на утепленных кровлях, при этом они одновременно исполняют роль прижимного элемента, который необходим для гидро- и пароизоляции.
    4. По контробрешетке устраивается обрешетка, которая будет отвечать выбранному кровельному покрытию.

    Нужна ли контробрешетка для металлочерепицы в собственном доме

    С помощью контрреек можно выровнять горизонтальную плоскость ската, если в процессе установки стропил были допущены просчеты.

    На вопрос о том, нужна контробрешетка или нет, можно с уверенностью ответить, что нужна, несмотря на то что выполняется она далеко не всегда. На простых неутепленных конструкциях крыши, где в чердачном пространстве не планируется устраивать отапливаемое жилое помещение, контробрешетку чаще всего не делают.

    Однако никто не может говорить с определенной точностью, что хозяину через некоторое время не придет в голову идея о том, чтобы все-таки сделать жилую комнату из чердака. Даже на холодных конструкциях крыши контррейки и наличие гидро-, пароизоляции принесут только пользу.

    Помимо вентиляции пространства под кровлей, будет создана дополнительная тепло- и шумоизоляция. Вентилируемое пространство под кровлей будет способствовать длительному сроку эксплуатации всей кровли без необходимости в проведении каких-либо ремонтных работ.

    Контробрешетка может дать возможность выравнять горизонтальную плоскость ската в случае, если были допущены просчеты в процессе установки стропил. Все вышесказанное способно достаточно убедить в том, что ставить контробрешетку есть смысл.

    Далее следует рассмотреть устройство основания для материала кровли.

    Сечение брусков для контробрешетки необходимо выбирать в зависимости от уклона крыши и используемого покрытия кровли.

    1. Материал, которым планируется производить кровлю, укладывается на обрешетку, которая должна быть выполнена из древесины хвойных пород. Влажность дерева при этом должна быть порядка 20%.
    2. Доски либо бруски, которые используются для устройства контробрешетки и обрешетки, не должны иметь синевы, сучков, должны быть ровными полностью по всей длине.
    3. Сечение брусков для контробрешетки необходимо выбирать в зависимости от уклона крыши и покрытия кровли, которое используется.
    4. Для крыш, которые имеют уклон менее 30 градусов, сечение брусков должно быть большим, потому как вес материала для кровли на крышах, которые имеют малый уклон, даст большую нагрузку почти на всю площадь ската конструкции крыши.
    5. В случае больших наклонов нагрузки от веса материала для кровли будут принимать на себя нижние части скатов кровли. Следовательно, при использовании керамической черепицы, которая имеет значительный вес, толщина контробрешетки будет иметь разное значение.
    6. Внизу сечение реек должно быть большим, в то время как средние бруски могут быть меньше, а вверху, где нагрузки, связанные с весом черепицы, минимальны, есть смысл набивать самые тонкие контррейки.

    Правильное устройство основания под контробрешетку

    Схема кровельного пирога металлочерепичной кровли.

    Пирог кровли является достаточно сложной системой, которая состоит из большого количества элементов. Особенно важным это может быть в процессе укладки кровельной металлической черепицы, которая предъявляет особенно высокие требования к качеству работ. В подобном случае может понадобиться утеплитель в виде минеральной ваты, обязательно наличие промежуточной обрешетки, мембраны для гидроизоляции, контробрешетки и обрешетки, на которую и будет настилаться металлочерепица.

    Подобный правильный пирог кровли из обрешетки и пленки будет выступать основой, которая способна обеспечить качество, долговечность и надежность всей конструкции крыши, хорошую защиту от влажности, непогоды, снега и так далее.

    Какой гидробарьер может подойти

    Любой кровельный пирог обязательно включает в себя гидроизоляционный слой, который будет защищать конструкцию крыши от попадания влаги. Основная задача такой мембраны – сберечь подкровельное пространство и утеплитель от атмосферной влаги. В подобном случае материалы, которые следует укладывать при строительстве крыши, смогут быть предохранены от намокания, плесени, постепенного разрушения под воздействием воды.

    Подобный слой будет работать вместе с воздушной прослойкой, что может позволить быстро и эффективно отводить влагу.

    Гидробарьер чаще всего укладывается прямо на стропильную конструкцию, однако при укладке металлический черепицы порядок должен быть немного изменен.

    Прежде всего между стропильными ногами следует настилать выбранный утеплитель (чаще всего это минеральная вата), после этого нужно сделать промежуточную обрешетку, которая позволит обеспечить зазор небольших размеров между материалами. Только после этого происходит процесс закрепления гидроизоляции.

    В подобном случае минеральная вата будет способна хорошо проветриваться, а сама мембрана сможет работать более эффективно.

    Укладку гидрозащиты необходимо осуществлять следующим образом:

    Пленка не должна крепиться гвоздями без применения контрреек и монтироваться с натягом, лучше всего обеспечить небольшой провис пленки.

    1. Пленку нужно раскатать про кровле, от карниза к коньку, при этом натягивая ее.
    2. Каждый из листов настилается с нахлестом в 150 миллиметров для того, чтобы избежать возможного затекания влаги. Первым необходимо укладывать нижний лист, после этого – полосы, находящиеся ближе всего к коньку, чтобы нахлест смотрел вниз.
    3. Гидроизоляцую надо крепить к стропильным ногам при помощи использования строительного степлера.
    4. В процессе укладки важно следить, чтобы не натягивалась мембрана. Лучше всего будет оставить небольшие провисы (но ни в коем случае не складки).
    5. После выполнения данных действий можно будет укладывать контробрешетку крыши из металлочерепицы.

    Последовательность устройства контробрешетки в собственном доме

    После того как будут успешно установлены стропильные ноги, на них следует укладывать гидро- и пароизоляцию.

    Для временного закрепления изоляционных материалов следует использовать строительный степлер, который дает возможность достаточно быстро и легко прикреплять рулонные материалы к стропилам.

    Изоляцию для металлочерепицы следует укладывать снизу вверх поперек ската кровли, при этом нахлест должен быть как минимум 10 сантиметров. Далее необходимо будет производить монтаж контробрешетки. Бруски для данной конструкции необходимо делать размером около 1,5 м и сечением 30х50 мм (50х50 мм следует использовать на крышах, которые имеют сложную конструкцию и большую длину стропильных ног).

    В месте, котором располагается ендова кровли из металлочерепицы, контррейки обязательно должны отступать от внутреннего угла на 8-10 см в обе стороны. Они должны быть прибиты к продольным доскам, которые образуют угол ендовы.

    Полученное свободное пространство поможет не задерживать строительный мусор, который образуется в процессе проведения кровельных работ, и будет способствовать отведению воды без препятствий. Бруски следует прибивать к стропилам через каждые 30 см с помощью оцинкованных гвоздей.

    Контробрешетка для крыши из металлочерепицы

    Подобная конструкция крыши достаточно просто и быстро монтируется.

    Для металлочерепицы следует использовать бруски, которые имеют длину от 1350 до 1370 миллиметров и стандартное сечение 30х50 миллиметров. Крепление нужно выполнять с помощью оцинкованных гвоздей с шагом 300 миллиметров.

    В процессе устройства контробрешетки для крыши из металлочерепицы понадобится соединять методом запила верхние концы брусков с противоположных скатов. В итоге должно получиться прочное соединение. Впоследствии это может дать возможность провести более точные расчеты обрешетки под данный кровельный материал и выполнить устройство правильного конька.

    Помимо того что контробрешеточную конструкцию для металлочерепицы применяют на крышах, ее используют и на вертикальных поверхностях в то время, как производится процесс внешнего утепления стен. При этом будет создано воздушное пространство между утеплителем и облицовочным материалом.

    Конденсат не будет попадать на внутреннюю сторону облицовки на поверхность утепляющего материала. В случае если дом планируется обшивать деревянными панелями, это придется сделать для того, чтобы сохранить обшивку дома невредимой на длительный срок.

    Подобный кровельный пирог даст возможность решить такие задачи, как:

    • более надежное крепление мембраны на крыше из металлочерепицы;
    • обустройство надежного каркаса для обрешетки;
    • получение воздушного зазора для правильной вентиляции.

    Нужна ли контробрешетка под металлочерепицу в собственном доме?


    Многих интересует вопрос о том, нужна ли контробрешетка под металлочерепицу. На самом деле эта незаметная конструкция выполняет очень важную роль.

    Источник: 1metallocherepica.ru

     

    [content-egg module=GdeSlon template=compare]

    Контробрешетка под металлочерепицу: предназначение и монтаж

    Современные методы укладки кровли мало чем напоминают традиционные способы монтажа. К примеру, благодаря использованию металлочерепицы и профнастила в обиход кровельщиков вошло понятие контробрешетка. Что это? Действительно ли она необходима? Какие функции она выполняет и как осуществляется ее монтаж? Попробуем разобраться.

    Действительно нужна ли контробрешетка под металлочерепицу?

    Укладка металлочерепицы на крышу обходится недешево. Не удивительно, что желая сэкономить большинство из хозяев, могут недоумевать по поводу необходимости изготовления контробрешетки. Действительно ли существует необходимость в ее монтаже? Можно ли обойтись без нее? Говоря коротко технологический процесс обустройства металлической кровли, подразумевает ее использование. Упущение в этом вопросе является грубым нарушением и может привести к резкому снижению сроков эксплуатации металлочерепицы. Получается, что изготовление контробрешетки является оправданным и обоснованным. Но какую функцию она выполняет?

    Основное предназначение и функции контробрешетки

    Существует несколько основных предназначений монтажа контробрешетки, каждое из которых существенно влияет на сроки и качество эксплуатации металлических кровельных материалов. Она выполняет следующие функции:

    • Обеспечивает беспрепятственную циркуляцию воздуха. Особенностью кровельного пирога, который изготавливается под металлочерепицу, является хорошая теплоизоляция кровли. Недостатком такой конструкции считается увеличенное образование конденсата. Чтобы снизить негативные последствия этого и устраивается контробрешетка. Она позволяет выводить губительную влагу из кровельного пирога с помощью постоянному притоку свежего воздуха
    • Создает дополнительную шумо- и теплоизоляцию. Пространство, которое появляется благодаря ее монтажу, создает воздушную прослойку. Она эффективно справляется с функциями барьера и увеличением изоляции помещения от посторонних шумов
    • Устраняет неровности стропильной системы. Даже использование идеально ровного бруса в качестве стропил не гарантирует, идеальной плоскости кровли. Контробрешетка позволяет устранить мелкие неровности

    Почему она необходима?

    Основной функцией контробрешетки остается создание воздушной прослойки, в которой может свободно циркулировать воздух. Благодаря этому достигается следующее:

    • Увеличивается срок службы металлочерепицы. Во время монтажа нарушается целостность лакового покрытия, которое наносится на листы в качестве защитного слоя. Даже если используются необходимые инструменты в местах крепления или отреза уничтожается лак. Со временем если не обеспечить необходимые условия появляется ржавчина и как следствие кровля начинает гнить. Чтобы этого не произошло нужно создать естественный вывод влаги из кровельного пирога. Контробрешетка как раз и выполняет эту функцию
    • Дает дополнительное пространство для укладки теплоизоляции. С помощью контробрешетки, получается, сделать так называемую «теплую кровлю». Это особенно важно, если планируется использовать чердак для жилого помещения. Но даже если изготавливается «холодная кровля», такое устройство позволяет снизить теплопотери здания
    • Обеспечивает более качественный результат работ. Как уже замечалось, с помощью контробрешетки удается устранить мелкие дефекты стропильной системы и неровности в 1-2 см

    Контробрешетка и гидробарьер

    Еще одна дополнительная функция контрообрешетки – это надежная фиксация гидробарьера к стропилам крыши. Первоначально ее крепят с помощью степлера. Начинают с крайнего ряда внизу. Раскатывают вдоль плоскости кровли. Каждый последующий ряд укладывают внахлест (не менее 10 см.) с предыдущим. После монтажа по центру каждого стропила набивают брусок, который и играет роль контробрешетки. Он дополнительно фиксирует материал. Чтобы избежать процесса ржавления крепить бруски к стропилам необходимо с помощью специальных винтовых гвоздей.

    Обрешетка и контробрешетка под металлочерепицу

    Контробрешетка изготавливается из бруса с сечением 3/5 см. Он прибивается к стропилам строго по их середине. Между собой брус соединяется методом запила, это обеспечивает более прочное сцепление. После этого укладывает обрешетка. Важно знать, как сделать обрешетку под металлочерепицу. Ее делают из струганной доски толщиной 3/10 см. Шаг обрешетки определяется кровельным материалом, точнее длиной его волны. Для металлочерепицы, как правило, такая разбежка составляет 35-40 см. Это обусловлено тем, что она должна укладываться, цепляясь внутренней волной за края доски. Процесс монтажа кровельного материала происходит следующим образом:

    1. Укладывается гидробарьер
    2. Фиксируется контробрешетка
    3. Изготавливается кровельный пирог
    4. Нашивается обрешетка

    Расчет шага контробрешетки

    Обычно шаг контробрешетки полностью совпадает с расстоянием между стропилами. В таком случае достаточно прикрепить брус посередине стропильной ноги. Ломаная кровля может потребовать уменьшить этот разрыв. Если используется маленький угол наклона, необходимо увеличить толщину используемого бруса.

    Как выполняется монтаж контробрешетки

    Установить контробрешетку не сложно. Процесс монтажа происходит так:

    1. Подготовка. Края бруса, в месте стыка, запиливаются под углом
    2. Нашивается гидробарьер
    3. Подготовленный брус нашивается на стропила с помощью оцинкованных гвоздей

    Полезные рекомендации

    • Контробрешетку необходимо устанавливать для любого вида металлической кровли, даже если принято решение не утеплять крышу
    • Чем меньше угол наклона ската кровли, тем толще должен быть брус, используемый в качестве контробрешетки
    • Крепить брусья необходимо с помощью оцинкованных винтовых гвоздей. Это не даст ржавчине проступить в месте крепления

    Не стоит игнорировать важность контробрешетки, сравнительно небольшие вложения позволят существенно увеличить срок эксплуатации металлочерепицы.

    Вы только собираетесь строить дом? Не знаете, какой кровельный материал выбрать в будущем? Что лучше: мягкая кровля или металлочерепица? Преимущества и недостатки есть у всех материалов, но если посчитать все плюсы и минусы, то металлочерепица является лучшим вариантом из всех кровельных материалов.

    На сегодняшний день самой популярной является металлочерепица Рукки. Читайте подробнее о металлочерепице Рукки здесь. Этот материал долговечен, имеет высокое качество и уникальный внешний вид.

    Контробрешетка действительно ли она необходима или можно обойтись без нее?


    Технология монтажа металлической кровли обязательно включает в себя устройство контробрешетки. Но нужна ли контробрешетка под металлочерепицу? Ее использование

    Источник: megabeaver.ru

     

    [content-egg module=GdeSlon template=compare]

    Контробрешетка: отличие от обрешетки, монтаж и необходимые материалы

    Фактически крыша наряду с кровельным покрытием выполняет функцию защитного барьера дома от явлений, которые преподносит нам природа. Поэтому необходимо подходить к устройству кровли собственного дома или производственного здания очень внимательно, учитывать особенности монтажа всех элементов кровельного пирога. Одним из них является контробрешетка – что это такое мы расскажем в этой статье, с описанием важных особенностей и распространенных ошибок.

    Отличие контробрешетки от обрешетки

    Многие начинающие строители не знают, что означают контр рейки и принимают ее за обычную обрешетку. Между тем, у этих двух элементов функции в кровельном пироге немного отличаются, хотя присутствие и одного и другого элемента важно.

    Приведем кратко описание этих конструктивных элементов, чтобы легче было разобраться в их отличии.

    Обрешетка представляет собой ряды досок, прибиваемые к стропильной системе, на которую закрепляется кровельной покрытие.

    Существует два вида обрешетки:

    В сплошной обрешетке зазор между досками менее 1см. В основном, ее монтаж осуществляется в два слоя:

    • первый – разряженный;
    • второй – сплошной из влагостойкой фанеры или ориентировано-стружечных плит, которые по отношению к первому слою укладываются под углом 45 градусов.

    Сплошная обрешетка выполняет дополнительную функцию изоляции звука и тепла.

    Устройство сплошной обрешетки крыши выполняется под такие виды кровли с малым углом наклона ската:

    • мягкая черепица;
    • металлочерепица;
    • плоский асбестовый шифер;
    • плоский безасбестовый шифер.

    Разряженная обрешетка под металлочерепицу нашла свое применение на стальных кровлях, с покрытием волнистыми листами, цементно-песчаной или глиняной черепицей.

    Для сооружения обрешетки берется брус 50х50 мм или же 60х60 мм. Доски обрешетки прибиваются к контробрешетке гвоздями. Следует брать гвозди, длина которых будет равна толщине двух брусьев.

    Монтируют контр брусья для обеспечения вентиляционного слоя гидроизоляции, в качестве которой может выступать рубероид или гидробарьерные мембраны, пленки.

    Основная функция контробрешетки под металлочерепицу – создание вентиляционного канала между слоем гидроизоляции, обрешеткой и кровельным покрытием.

    При эксплуатации кровли на внутренней стороне покрытия может образовываться конденсат. Скопление конденсатных капель может привести к гниению кровельной конструкции.

    Контр брусья помимо того, что являются каркасом для досок обрешетки, обеспечивают приток воздуха, необходимого для вывода влаги.

    Для изготовления контр брусьев берутся заготовки с сечением 30х50 мм. На крышах, имеющих сложную конструктивную форму и стропильные ноги большой длины, берутся заготовки для контр брусьев 50х50 мм.

    Монтаж контробрешетки

    Расположение брусьев контробрешетки

    Устройство контробрешетки рекомендуется для всех типов скатной кровли. Мы уже сказали, что контр брусья прибиваются прямо на гидроизоляционный материал вдоль стропил.

    Это позволяет приподнять конструкцию обрешетки на высоту бруска и обеспечить эффективную вентиляцию кровельного пространства.

    Как правило, высота контробрешетки может быть 2-5 см. На простых крышах используются бруски 30х50 мм. На сложных многоскатных крышах следует увеличить толщину контр брусьев до 50 мм.

    Монтаж контробрешетки начинается после того, как поверх стропил был уложен гидроизоляционный материал. Ранее в его качестве было принято использовать рубероид.

    Сейчас же многие производители предлагают качественные и надежные гидроизоляционные пленки или мембраны.

    Гидроизоляция фиксируется к стропилам, потом осуществляется набивка контробрешетки.

    Ознакомьтесь с некоторыми важными моментами по обустройству контр брусьев:

    1. Контр брусья толщиной 30х50 мм и длиной 135 см закрепляются на стропила с шагом 300 мм с помощью оцинкованных гвоздей;
    2. Если возникает необходимость при монтаже гидроизоляции перемещаться по контробрешетке, то необходимо соорудить черновую обрешетку;
    3. На крышах с наклоном ската 30 градусов можно применять контр брусья с сечением 25х50 мм. При создании контробрешетки на крышах с меньшим уклоном ската не стоит экономить на материале.

    Стоит обратить внимание, как обустраиваются контр рейки (брусья) в районе коньков и ендов:

    1. Для устройства коньков необходимо, чтобы верхние плоскости граней контр брусьев имели пересечение в одной точке. Для этого бруски противоположных скатов запиливаются под необходимым углом. Правильно монтированная на коньке обрешетка способствует точности расчетов шага досок обрешетки и укладки, к примеру, верхнего ряда элементов черепицы;
    2. Возле ендов основные контр брусья прибиваются с шагом 10см к продольным брусьям хребта или ендовы. Это способствует свободному отводу пыли, конденсата, снега, а также эффективной вентиляции кровельного покрытия.

    Необходимо обратить внимание на часто встречающиеся ошибки в устройстве контробрешетки под ендовы, когда при монтаже брусья укладываются плотно к настилу ендовы.

    Соблюдение расстояния от 5 до 10см между брусьями и опорой ендовы обеспечит свободный сток воды. В случае плотного прилегания ухудшается вентиляция ендов, затрудняется удаление конденсата через карнизный свес.

    Помимо этого во время монтажа в ендове будет накапливаться строительный мусор. А торцы контр брусьев повреждаться от воздействия влаги.

    При обустройстве пологих ендов под контробрешетку используется уплотнительная лента, что обосновано и оправдано в плане устранения протечек.

    Внимание. При нарушении этих рекомендация конструкция ендов и конька может быть нарушена.

    Фиксирование гидроизоляции контр брусьями

    Стоит учитывать то, что контр рейки крепятся прямо на гидроизоляционный материал гвоздями. На 1 кв.м поверхности используется до 10 крепежных элементов.

    В таком случае гидроизоляционный материал в 10 точках имеет места нарушения герметичности, уязвимые к проникновению влаги, особенно во время продолжительного дождя.

    Такие явления часто встречаются, когда кровельщики стразу по контробрешетке не монтируют обрешетку и кровельное покрытие.

    Внимание. Протечки влаги через места крепления контр брусьев с гидроизоляцией носят временный характер. С момента укладки кровельного материала они устраняются. Влага, попавшая в кровельную конструкцию, удаляется благодаря устройству вентилируемого пространства.

    Материал для контробрешетки

    Как и при любых монтажно-строительных работах, сооружение контробрешетки начинается с выбора сырья для нее.

    Если планируется обустраивать кровлю с большим весом покрытия, то необходимо в качестве сырья для контр брусьев использовать сосну или дуб. Для более легкого покрытия, к примеру, гибкой черепицы, применяется древесина мягких сортов.

    Оборудуем контробрешетку под натуральную черепицу

    Схема размещения контробрешетки на черепичной кровле

    При обустройстве кровли натуральной черепицей контр рейки, используемые для крепления гидроизоляции должны иметь разную толщину:

    • нижние бруски несут большую нагрузку, поэтому должны быть большой толщины;
    • средние рейки — немного тоньше;
    • верхние бруски — самые тонкие.

    Такая конструкция с монтированной поверх ее обрешеткой обеспечит кровле надежность.

    А для придания максимальной прочности конструкции лучше использовать нержавеющие гвозди. Профессионально монтированная контр обрешетка может прослужить несколько десятков лет.

    Теплая кровля

    При устройстве теплой кровли очень важно, чтобы была правильно организована вентиляция под кровельным покрытием. Как правило, на утеплитель с внутренней стороны помещения укладывается пароизоляция, а со стороны кровли гидроизоляция.

    Между покрытием и гидроизоляцией должен быть вентилируемый зазор, для обеспечения выполнения своих функций слоя утеплителя, размещенного под гидроизоляционным материалом. Как мы уже знаем, такой зазор обеспечивает рейки, смонтированные под контробрешетку.

    Контр брусья под теплую кровлю имеет сечение 40х50мм или 50х50мм, укладываются на стропила, фиксируя гидроизоляционный слой. Для крепления лучше использовать саморезы, длиной 90мм.

    Внимание. Не обязательно для контробрешетки использовать цельный брус. Ее можно смонтировать из составных элементов.

    Контр брусья для отделки

    Фасадная контр брусья

    Многие могут представить, что такое понятие, как контр рейки (брусья, обрешетка) применимо только к устройству кровли. Хотя контр брусья и обрешетка используются часто при отделке фасадов.

    За счет применения такой конструкции в отделке увеличивается способность материалов к проветриванию.

    Дела обстоят так, что сейчас редко кто монтирует контробрешетку. В пользу ее применения существуют такие веские аргументы:

    • за счет брусьев между гидроизоляционным и отделочным материалом образуется расстояние;
    • при попадании влаги на слой гидроизоляции за счет этого расстояния она не поступает в элементы отделки;
    • это увеличивает срок службы отделки, особенно если в ее качестве использовалось дерево (блок хаус).

    Как видите, важность контробрешетки, как на кровле, так и на фасаде одинаково значима. Поэтому ее применение в составе кровельного пирога обуславливает качество покрытия кровли и срок эксплуатации крыши в целом.

    Профессиональные кровельщики рекомендуют застройщикам на крышах имеющих форму ската под обрешетку стелить контробрешетку, чтобы избежать образования конденсата и беречь конструкцию кровли от разрушений.

    Контробрешетка: устройство, что такое контр обрешетки


    599) Контробрешетка – что это такое? Рассмотрим устройство контр обрешетки.

    Источник: krovlyakryshi.ru

     

    [content-egg module=GdeSlon template=compare]

    Контробрешетка и обрешетка для разных видов кровли

    Контробрешетка

    Крыша является значимой конструкцией любого дома. Она, вместе с кровельным покрытием, призвана надежно защищать строение от сюрпризов, которые преподносит нам погода. Неудивительно, что ей необходимо уделять особое внимание и, учитывая особенности монтажа всех ее составляющих элементов, производить работы в строгом технологическом порядке. Одним из важных элементов крыши является контробрешетка.

    Многие люди и даже непрофессиональные строители часто принимают ее за обычную обрешетку. Но различия в этих двух элементах кровельного пирога существуют, они несколько отличаются и выполняют разные функции. Обе составляющие очень важны и их присутствие необходимо для устройства и функционирования почти любой крыши. Поэтому, коротко остановимся на каждой их них.

    Отличительные особенности обрешетки и контробрешетки

    Большая часть материалов, которые крепятся к ограждающим конструкциям кровли, устанавливаются на них не напрямую, а при помощи «посредника». Такой способ крепления удобен, поскольку позволяет без особых сложностей проводить ремонтные работы. Часто его оговаривают, как обязательное технологическое условие при монтаже кровли. С помощью такого специализированного каркаса решаются многие технические проблемы, а сам элемент конструкции имеет название — обрешетка кровли.

    Наиболее часто она применяется на скатных крышах. Материалом для нее, как правило, служит дерево, но могут применяться и металлические конструкции.

    Итак, что собой представляет обрешетка? Это ряд досок, которые прибиваются к стропильной системе (на нее, в свою очередь, крепится кровельное покрытие). Она бывает двух видов: сплошной и разряженной.

    В первом случае, между досками делается зазор менее чем в 1 см. Монтируют такую кровлю в два слоя:

    • первый слой разряженный;
    • второй делают сплошным, используя влагостойкую фанеру или ориентировано-стружечные плиты, уложенные по отношению к первому слою под углом в 45 градусов.

    Сплошная обрешетка выполняет дополнительные звуко- и теплоизолирующие функции.

    Сплошную обрешетку выполняют под кровли, имеющие небольшой угол наклона ската крыши:

    • мягкую черепицу и металлочерепицу;
    • асбестовый плоский шифер;
    • безасбестовый плоский шифер.

    Разряженную обрешетку применяют на кровлях, покрытых стальными и волнистыми листами, глиняной и цементно-песчаной черепицей.

    Контр брусья крыши

    Монтаж обрешетки осуществляется с использованием бруса размером 50х50 или 60х60 мм. К контробрешетке доски обрешетки прибиваются гвоздями длиной равной двойной толщине брусьев.

    Контробрешеткой или контр брусьями принято называть деревянные бруски, которые набиваются к стропилам непосредственно на гидробарьерный материал.

    Монтируют ее с целью – обеспечить вентиляцию гидроизоляционного слоя, в качестве которого могут выступать разные материалы – пленки, рубероид, гидробарьерные мембраны.

    Выполняя контробрешетку под металлочерепицу, хотят создать вентиляционный канал, который бы разделял обрешетку, гидроизоляцию и финишное покрытие.

    Во время эксплуатации крыши, на внутренней стороне кровельного покрытия часто образовывается конденсат. При большом количестве конденсатной влаги может начаться гниение деревянных элементов конструкции крыши.

    Контробрешетка, которая, в первую очередь, устраивается в качестве каркаса для обрешетки, одновременно обеспечивает приток воздушных потоков, отводящих излишнюю влагу.

    Контр брусья изготавливают, используя заготовки, имеющие сечение 30х50 мм. При крышах со сложной геометрией и большой длиной стропильных ног, используют заготовки сечением 50х50 мм.

    Монтаж контробрешетки

    При устройстве всех типов скатной кровли рекомендуется делать контробешетку. Как уже говорилось, контр брусья прибивают вдоль стропил непосредственно на гидроизоляционный материал. Таким способом происходит поднятие конструкции обрешетки на высоту бруса, что, в свою очередь, обеспечивает эффективное вентилирование кровельного пространства. Высота контробрешетки колеблется в пределах 2-5 см.

    Монтировать контробрешетку начинают уже после того, как поверх стропил укладывают слой гидроизоляционного материала. До недавнего времени в этом качестве в основном использовался рубероид. В настоящее время в этом назначении применяют более современные материалы, которые отличаются лучшим качеством и надежностью. Речь идет о мембранах и гидроизоляционных пленках.

    Контробрешетка набивается после того, как закончена фиксация гидроизоляции к стропилам крыши.

    Хотим отметить некоторые важные моменты в устройстве контр брусьев:

    • На крышах, имеющих наклон ската 30 градусов, используются брусья, которые имеют сечение 25х50 мм. Когда контробрешетка устраивается на крышах, имеющих меньший наклон, то экономить на материале не советуется.
    • Закрепление контр брусьев длиной 135 см и толщиной 30х50 мм на стропилах кровли осуществляется с шагом 300 мм. Делается это с помощью оцинкованных гвоздей.
    • В случае, когда во время работ по устройству гидроизоляции возникает необходимость передвигаться по контробрешетке, то следует смонтировать черновую обрешетку.

    Особого внимания заслуживает обустройство контр реек в области ендов и коньков:

    1. Во время правильного монтажа коньков, пересечение верхних плоскостей контр брусьев должно происходить в одной точке. Добиться этого можно, если бруски контробрешетки противоположных скатов подпилить под требуемым углом. Если монтаж обрешетки правильно произведен в районе конька, то это будет способствовать точности расчета шага брусьев обрешетки и укладке верхнего ряда, например, элементов черепичного покрытия.
    2. В районе ендов основные контр брусья прибивают к продольным брусьям ендовы или хребта. Делают это с шагом в 10 см. Такая конструкция позволяет свободно отводить пыль, конденсат, снег, а также производить эффективную вентиляцию пространства крыши под кровельным покрытием.

    При устройстве контробрешетки под ендовы часто встречается ошибка, когда в процессе монтажа брусья плотно укладывают к настилу ендовы. При расстоянии между ними и опорой ендовы в 5-10 см будет обеспечен свободный сток воды. Когда же брусья прилегают плотно, происходит значительное ухудшение вентиляции ендов, поскольку удаление конденсата через карнизный свес осуществляется с трудом.

    Кроме этого, в ендове будет происходить накопление строительного мусора, который неизменно образовывается в процессе монтажных работ. Одновременно, контробрешетка с торцов под влиянием влаги будет портиться. Когда производят обустройство пологих ендов, в качестве контробрешетки используют уплотнительные ленты, которые помогают устранить протечки.

    Если не придерживаться вышеизложенных рекомендаций, конструкция конька и ендов может со временем нарушиться.

    Фиксация гидроизоляции контр брусьями

    Необходимо принять во внимание, что крепление реек на гидроизоляционный материал производится с помощью гвоздей, которых на 1 кв. метр может быть около 10 штук. А это означает, что в этих местах нарушается герметичность и может проникать влага, особенно в дождь. Такая ситуация возникает в период, когда рабочие не успели смонтировать по контробрешетке обрешетку и финишное покрытие.

    Такие протечки носят временный характер. Они исчезают, как только укладывается кровельный материал. Попавшая в конструкцию крыши влага обязательно исчезнет, поскольку пространство под кровлей хорошо вентилируется.

    Материалом для контробрешетки служат дуб или сосна, которые используют для кровель с большим весом. Для легких покрытий применяют древесину более мягких сортов.

    Устройство обрешетки под мягкую кровлю

    В настоящее время особой популярностью пользуется мягкая кровля. Основание или обрешетка под мягкую кровлю является немаловажной деталью этого вида покрытия. Ее делают в два слоя, чтобы образовавшееся покрытие было сплошным.

    После выполнения первого слоя, на него стелют гладкий слой и не допускают перегибов и трения мягкой черепицы. Вот почему более правильно начать монтаж обрешетки с самого каркаса.

    После устройства обрешетки на каркасе, на него укладывают слой кровельной фанеры, которую предварительно пропитывают специальным гидроизолирующим составом. После совершения всех этих работ можно считать, что обрешетка под мягкую кровлю полностью готова и способна выполнять возложенные на нее функции.

    Устройство обрешетки под шифер

    Для этого вида покрытия обрешетка под шифер делается двух видов – однослойная и двухслойная. Первую укладывают на стропила с шагом 0,5 – 1,0 метра параллельно коньку. Однако более распространенной является сплошная обрешетка, когда брусья прибивают на сухие доски, предварительно пропитанные антисептиком.

    Такую обрешетку правильно делать из деревянных брусьев в положении поперек стропил. При кровле из обычных волнистых листов расстояние между брусьями обрешетки должно составлять полметра.

    При волнистом унифицированном профиле шаг должен составлять 0,8 метра. В первом случае сечение бруса составляет 50х50 мм, а во втором 77х75 мм.

    Обрешетка под шифер предусматривает, что опора каждого листа шифера приходится на 3 бруса. Карнизный брус либо делается намного толще, либо он поднимается на высоту с помощью специальных прокладок.

    Чтобы максимально обеспечить плотную нахлестку листов нечетные бруски делают на 30 мм тоньше, чем четные. Такая мера позволяет равномерно распределять нагрузки на каждый лист шифера.

    Сплошной деревянный настил делается на таких элементах кровли, как конек, свесы и разжелобки.

    Накладывание листов производится снизу вверх и, как правило, справа налево. Верхний ряд на 12-15 см должен перекрывать нижний. Напуск можно изменять в сторону увеличения, чтобы не резать листы, выбрав при этом все расстояние от свеса до конька.

    Рекомендуется сначала сделать свес из кровельной стали, а затем уложить листы шифера. Они закрепляются на свесах при помощи противоветровых стальных скоб.

    В случае, когда в местах нахлеста конструкция крыши имеет наклон в 30 градусов, то укладывание листов производится на специальную мастику.

    Устройство обрешетки под ондулин

    Обрешетка под ондулин осуществляется по следующим правилам:

    • В случае, когда угол ската крыши находится в пределах 5-10 градусов, обрешетка делается в виде сплошного настила из досок или влагостойкой фанеры. Нахлест следующих друг за другом рядов производится в 300 мм, а боковое перекрытие осуществляют с нахлестом в две волны.
    • Когда угол наклона кровли составляет 10-15 градусов, то обрешетка из брусьев 45х50 мм устраивается параллельно карнизу с шагом 450 мм. Напуск ондулиновых листов, которые расположены в последующих друг за другом рядах составляет 200 мм, а боковой нахлест – в одну волну.
    • При угле наклона кровли больше 15 градусов обрешетку устраивают также из брусьев 45х50 мм, но с шагом между осями брусьев в 600 мм. Верхний ряд укладывают, делая напуск минимум в 170 мм. Боковое перекрытие листов производится в одну волну.
    • Когда необходимо выдержать определенный интервал между брусьями основания, обрешетка под ондулин может нуждаться в использовании деревянного шаблона.
    • В местах крепления конька крыши и ендовы производят установку дополнительных брусков обрешетки. В местах вертикального соприкосновения листов кровли производят монтаж доски 50х100мм.

    Устройство обрешетки под сайдинг

    Такое облицовочное покрытие, как сайдинг широко применяется при отделке зданий. Оно представляет собой набор панелей, изготовленных из древесно-полимерных композитов. В состав подготовительных работ, которые предшествуют монтажу этих панелей, входит и устройство обрешетки под сайдинг.

    Обрешетка под сайдинг

    Она представляет собой каркас, сделанный из алюминия или дерева, который устанавливают на стены здания перед непосредственной облицовкой сайдингом. Когда стены настолько ровные, что не имеют выпуклостей и скосов, то использование обрешетки не является обязательным – панели в этом случае крепят прямо на стену. Правда, этот способ монтажа нельзя отнести к надежному и долговечному.

    Деревянную обрешетку предпочитают благодаря ее небольшой стоимости. Брусья предварительно хорошо высушивают и пропитывают антисептическими веществами, которые предотвращают раннее гниение и защищают от насекомых. Другие пропитки защищают брусья от воздействия огня. Применяют рейки, которые имеют сечение от 30-40 мм до 50-60 мм. По длине брусья соответствуют длине стены, а по ширине составляют два расстояния между пазами крепления.

    Монтаж обрешетки под сайдинг производится по периметру всех стен здания, цоколю и на проемах окон и дверей. Рейки, в зависимости от района строительства, располагаются на расстоянии 20-40 см. От стены каркас отходит на 20-60 см, что позволяет наполнить пространство теплоизоляционным материалом.

    Деревянные брусья часто заменяют оцинкованными металлическими профилями. По сравнению с деревянными, они крепче, не нуждаются в специальной обработке и выравнивании. Их проще крепить на поверхность стены.

    Обрешетка всегда располагается в направлении, перпендикулярном расположению сайдинга. Если панели сайдинга размещены горизонтально, то профили или брусья будут размещаться вертикально. Установка начинается с «маячков», т.е. крайних решетин, по которым выстраивается продольный ряд брусков. Правильность расположения обрешетки можно проверить строительным уровнем.

    Обрешетка кровли и контробрешетка под мягкую кровлю, сайдинг, ондулин, шифер: монтаж и устройство


    Что из себя представляет контробрешетка? Рассмотрим устройство, а также как производить монтаж контр обрешетки под различные виды кровель.

    Источник: roof-tops.ru

     

    [content-egg module=GdeSlon template=compare]

    Контробрешетка: под профлист, под гибкую черепицу. Монтаж контробрешетки: шаг, размеры, чем крепить

    Необходимая составляющая любой скатной крыши – контробрешетка. Крыша без контробрешетки возводится только в одном случае: если она плоская и выполнена без стропильной системы. То есть, когда основанием для покрытия является бетонная плита.

    Сейчас мы поговорим о том, что такое контробрешетка, из чего она выполняется, зачем нужна и как ее установить.

     

     

    Что такое контробрешетка?

    Этим словом называются деревянные бруски, которые набивают поверх гидроизоляции вдоль стропильных ног (перпендикулярно коньку).

     

     

    Размеры контробрешетки:

    • Примерно 2,5 см в толщину, иногда больше;
    • Около метра в длину. Нужно рассчитать так, чтобы длина брусков вместе с зазорами 20-30 сантиметров была кратной длине ската;
    • Поскольку бруски набивают на стропила, то шаг контробрешетки получается такой же, как между стропильными ногами.

     

    Обратите внимание

    Контробрешетка и обрешетка вместе составляют по толщине 5 сантиметров. Это ширина воздушного зазора, необходимого для полноценной вентиляции пространства под кровлей.

     

    Монтаж контробрешетки (в отличие от основной обрешетки) для всех материалов осуществляется одинаково.

     

    Для чего нужна контробрешетка?

    Ее основное назначение – устройство вентиляционного зазора между кровельным материалом и утеплителем. В противном случае конденсат не будет удаляться из-под кровли. Это приведет:

    • К порче утеплителя. Он будет влажным, во влажном виде утратит свои свойства;
    • К скоплению влаги под кровлей, порче самой кровли и стропильной системы.

    Кроме этого у контробрешетки крыши есть и вспомогательные функции:

    1. Создается дополнительное пространство между гидроизолирующей пленкой и обрешеткой. Брусья обрешетки не соприкасаются с конденсирующейся влагой, не гниют.
    2. Бруски контробрешетки фиксируют пленку, не позволяют ей сильно провисать.

     

    Обратите внимание

    В процессе монтажа основной обрешетки кровельщикам не нужно ходить по гидроизоляционной пленке, они могут передвигаться по брускам. Снижается риск повреждения пленки.

     

    Чем крепить контробрешетку?

    Контробрешетка под профлист и металлочерепицу крепится оцинкованными гвоздями или саморезами по дереву. Использование неоцинкованных метизов нежелательно, т.к. из-за коррозийных процессов древесина начинает гнить.

    Контробрешетка под гибкую черепицу, контробрешетка под ондулин может крепиться кровельными гвоздями из комплекта материала.

     

    Нужна ли контробрешетка для мягкой черепицы?

    Битумную черепицу монтируют на сплошную обрешетку из фанеры или досок. Т.е. с утеплителем непосредственно она не соприкасается.

    Но у битумных материалов есть отличительная черта: абсолютная воздухонепроницаемость при полной герметичности покрытия. Без воздушного зазора между листами фанеры и утеплителем конденсат из-под кровли выводиться не будет.

    Поэтому при монтаже мягких кровель из черепицы вентиляции подкровельного пространства придается даже большее значение, чем при укладке металлопрофильных листов.В устройстве крыш и кровельных покрытий есть ряд технологических особенностей, неизвестных дилетанту. Поэтому я рекомендую доверить монтаж кровли нашей фирме. Мы занимаемся возведением крыш уже пятнадцать лет, выполняем эту работу быстро, качественно и недорого.

    Фото-примеры наших работ с подробным описанием и ориентировочной стоимостью Вы можете посмотреть здесь.

     

    Дополнительные материалы по теме

     

     

     

    Добавить комментарий

    устройство под металлочерепицу, для чего нужна контр обрешетка?

    Каждая крыша состоит из множества элементов, которые выполняют свою функцию при  устройстве надежной защиты внутреннего пространства дома от воздействия внешних факторов и обеспечивают комфортное проживание обитателей. Контробрешетка в составе стропильной системы и кровельного пирога играет далеко не последнюю роль.

    В нашей статье мы постараемся детально описать предназначение    этого элемента, а также сделаем краткий обзор процесса устройства и монтажа контр реек.

    Функции контробрешетки

    Не следует путать понятие контробрешетка и обрешетка. Они имеют разные функции и вид, а также  разную последовательность монтажа. Если обрешетка сплошная или разреженная нужна, как основание для кровельного покрытия, то контробрешетка выполняется для создания вентиляционного пространства между кровельным покрытием и гидроизоляцией.

    порядок устройства обрешетки и контробрешетки

    Обрешетка может выполняться из досок или брусков и быть либо сплошной для рулонных кровель либо выполняться с определенным шагом, в зависимости от кровельного покрытия.

    • Контробрешетка же представляет собой, в основном, бруски сечением 25х30 мм.
    • Шаг контробрешетки  совпадает с шагом стропил, поскольку они набиваются именно на них поверх уложенной паро и гидроизоляции.
    • На крышах больших размеров  бруски для контробрешетки могут выбираться большего сечения. Эти бруски препятствуют плотному прилеганию кровельного материала к гидроизоляции, чем способствуют лучшей вентиляции  кровли и отводу влаги, образующейся на утепленных кровлях, одновременно исполняя роль прижимного элемента для паро или гидроизоляции.
    • А уже по контробрешетке крыши устраивается та обрешетка, которая отвечает выбранному кровельному покрытию.

    Необходимость контробрешетки

    контробрешетка под металлочерепицу

    На вопрос нужна ли контробрешетка, можно с полной уверенностью сказать – конечно, нужна.  Хотя она  выполняется не всегда. На простых неутепленных крышах, где в чердачном пространстве не предполагается устраивать жилое отапливаемое помещение, контробрешетку, как правило, не делают.

    Но никто не может сказать с определенной точностью, что через некоторое время хозяину не придет в голову идея все- таки сделать на чердаке дополнительную жилую комнату. Поэтому специалисты рекомендуют сразу устраивать все необходимые элементы крыши  при строительстве дома или когда происходит полная реконструкция крыши.

    Устройство контробрешетки не займет много времени и не слишком скажется на стоимости строительства, но в будущем принесет большую экономию, как времени, так и финансовых средств, когда появится необходимость сделать жилое помещение на чердаке. Даже на холодных крышах контррейки  и наличие парои- гидроизоляции ничего, кроме пользы для крыши принести не могут.

    Помимо вентиляции подкровельного пространства, создается дополнительная шумо- и теплоизоляция, а вентилируемое подкровельное пространство способствует длительной эксплуатации всей крыши без ремонтов.  Контробрешетка дает возможность  выровнять горизонтальную плоскость ската, если в процессе установки стропил были допущены просчеты. Все вышесказанное достаточно убеждает в том, для чего нужна контробрешетка на крышах.

    Устройство основания для кровельного материала

    • Кровельный материал укладывается на обрешетку, которая выполняется из древесины хвойных пород. Влажность дерева должна быть в пределах 20%.
    • Бруски или доски, используемые для устройства обрешетки и контробрешетки не должны иметь сучков, синевы, быть ровными по всей длине.
    • Сечение брусков для контробрешетки выбирается в зависимости от уклона крыши, от используемого кровельного покрытия.
    • Для крыш с уклоном менее 30 градусов бруски выбираются большего сечения, поскольку вес кровельного материала на крышах с малым уклоном дает большую нагрузку, практически, на всю площадь ската крыши.
    • При больших уклонах нагрузки от веса кровельного материала принимают на себя нижние части скатов кровли. Поэтому при использовании керамической черепицы, имеющий значительный вес, толщина контробрешетки может иметь разное значение.
    • Внизу рейки делают большого сечения, средние бруски уже могут быть меньшими, и вверху, где нагрузки от веса черепицы минимальные, можно набивать  самые тонкие контррейки.

    Последовательность устройства контробрешетки

    После того, как установлены стропильные ноги, на них укладывается пароизоляция и гидроизоляция.

    устройство гидроизоляции и контробрешетки

    Для временного крепления изоляционных материалов используется строительный степлер, которым легко и быстро можно прикрепить рулонные материалы к стропилам.

    Изоляция укладывается снизу вверх  поперек ската кровли с нахлестом не менее 10 см. После этого производится монтаж контробрешетки. Бруски для контробрешетки делаются размером около полутора метров и с сечение 30 на 50 мм (50*50 мм на крышах сложной конструкции и при большой длине стропильных ног).

    В месте расположения ендовы  контррейки должны отступать от самого внутреннего угла на 6-10 см в обе стороны и прибиваться к продольным  доскам образующим угол ендовы. Полученное свободное пространство дает возможность не задерживать строительный мусор, образующийся в процессе проведения кровельных работ и беспрепятственному отведению воды. Бруски прибиваются к стропилам через 30см оцинкованными гвоздями.

    Контробрешетка под металлочерепицу

    Под металлочерепицу рекомендуется использовать бруски длиной от1350 до 1370 мм и стандартным сечением 30 на 50 мм. Крепление выполняется оцинкованными гвоздями с шагом в 300 мм.

    Устраивая контробрешетку под металлочерепицу нужно верхние концы брусков с противоположных скатов соединять методом запила, чтобы в итоге получилось прочное соединение.  Впоследствии это даст возможность для более точного расчета  обрешетки под металлочерепицу и устройства правильного конька.

    Кроме использования контробрешетки на крышах, ее применяют и на вертикальных поверхностях, когда производится внешнее утепление стен. При этом создается воздушное пространство между облицовочным материалом и утеплителем.

    Образующийся конденсат не попадает на поверхность утепляющего материала и на внутреннюю сторону облицовки. Если дом обшивается деревянными панелями, это тем более нужно делать, чтобы на длительный срок сохранить обшивку дома невредимой.

    Как построить тики-бар на открытом воздухе за 6 шагов

    Как построить тики-бар на открытом воздухе Кому не нравится мысль об отдыхе на острове? Звук грохочущих волн, напитки с этими милыми маленькими зонтиками и, конечно же, бар Tiki. Но даже если отпуск на тропическом острове выходит за рамки вашего бюджета, вы все равно можете насладиться тропической атмосферой, построив свой собственный Tiki Bar. DIY Tiki Bar (Популярная механика)

    Вот базовый пошаговый план для простой балки наклонного типа:

    Шаг 1. Сборка основания

    Поскольку этот тики-бар представляет собой навес, вам нужно выбрать место рядом с другим зданием.Выкопайте прямоугольный участок глубиной примерно восемь на шесть футов и три дюйма, а затем насыпьте два дюйма мелкого гравия, чтобы выровнять его. Используйте четыре обработанных полноприводных автомобиля, чтобы построить раму размером восемь на шесть футов, убедившись, что она квадратная. Начиная с центра, прикрепите к раме пять винтов 2×4 с интервалом 16 дюймов с помощью трехдюймовых шурупов. Проверьте уровень и квадрат. Прикрепите двенадцать обработанных досок настила размером 1 дюйм x 6 дюймов x 8 футов к раме винтами для настила 1¾ дюйма. Обязательно оставьте между досками зазор примерно в четверть дюйма, чтобы обеспечить дренаж.Если вы планируете окрасить пол или окрасить пол, сделайте это прямо сейчас.

    Шаг 2: обрамление стен

    Используйте по три полноприводных автомобиля, скрепленных вместе угловыми скобами и болтами, для каждой задней и передней стеновых рам. Высота стен будет зависеть от желаемого уклона крыши. Ваша передняя стена должна быть короче задней. Обратитесь к помощнику, чтобы поднять стены и закрепить полноприводные автомобили на месте по углам пола с помощью трехдюймовых шурупов.Прикрепите к зданию заднюю стенку. Добавьте пятую стойку размером 4 x 4 x 42 дюйма к одной из сторон и пригвоздите ее к полу трехдюймовыми винтами для настила, как вы делали с угловыми стойками, чтобы он находился на расстоянии 24 дюймов от угла. поддержите штангу и создайте проем, чтобы вы могли входить и выходить, когда вы закроете стороны. Соедините переднюю и заднюю стенки вверху с каждой стороны, используя 2×4, закрепленный снаружи с помощью кронштейна и стопорных болтов.

    Шаг 3: Постройте стропила

    Вам понадобится семь досок размером 2 x 4 x 9 футов для стропил.Сделайте выемку в виде птичьего рта на каждой доске, чтобы она надежно опиралась на каркас передней стенки. Прикрепить доски к каркасу задней стенки можно с помощью металлических вешалок. Прикрепите стропила к каркасам стен с интервалом 16 дюймов, начиная с центра.

    Шаг 4: Постройте счетчик

    Ваша стойка должна быть примерно 42 дюйма (стандартная высота). Используйте 2х4, чтобы обрамить стойку, затем создайте основу, прикрепив две 2х4, которые на расстоянии 24 дюймов друг от друга, поперек вертикальных досок.Для дополнительной поддержки прибейте 42-дюймовые вертикальные доски к основанию с интервалом 32 дюйма. Обязательно завершите внутреннюю часть прилавка, чтобы разместить там полки или приборы, которые вы, возможно, захотите включить. Лицевую сторону бруса отделайте бамбуковыми панелями, прикрепленными к каркасу с помощью финишных гвоздей.

    Шаг 5: Поднимите крышу

    Прикрепите прочную пластиковую пленку к конструкции крыши, затем прикрепите соломенную крышу к стропилам с помощью прочных скоб, следя за тем, чтобы работать снизу вверх и перекрывать друг друга по ходу движения.Обрежьте лишнее.

    Шаг 6: Установите столешницу

    Разрежьте кусок фанеры размером 4 x 8 x ½ дюйма пополам, чтобы у вас получилась длина 2 x 8 футов для столешницы. Окрашивайте и герметизируйте доску, а затем установите ее поверх рамы стойки. бар с куском бамбука для тематического желоба и законченного вида. Если вы предпочитаете более прочную поверхность, вы можете также выложить плитку на столешнице. СОВЕТ: Чтобы сделать работу проще и быстрее, вы можете арендовать вспомогательное оборудование перемещать пиломатериалы и тяжелые материалы.Просто помните: силовое оборудование является причиной 34 000 серьезных травм каждый год, поэтому перед использованием убедитесь, что вы прошли надлежащую подготовку. Когда ваш бар готов, самое время придать ему тропический вид. Добавьте детали, такие как рыболовные сети, ракушки или красочные фонарики. Заполните его блендером и приспособлениями для ваших любимых фруктовых замороженных напитков и убедитесь, что вы не забыли о маленьких зонтиках.


    Автор: Меган Уайлд Об авторе: Меган Уайлд — писательница, занимающаяся благоустройством дома, которая готовит свой двор к лету.Когда она не ремонтирует старую вещь для своего дома, вы можете найти ее вдохновение в дизайне твитов в Twitter.

    25 апреля 2016 Меган Уайлд

    Рекомендации по дизайну кухонного острова

    :: Weyerhaeuser

    Автор: Art Lewis, P.E.

    Кухонные островки — частый источник недовольства домовладельцев эксплуатационными характеристиками пола. Проходя мимо острова, пассажиры могут заметить движение столешницы или дребезжание подставки для посуды.Поскольку многие столешницы сделаны из камня, часто предполагается, что система опорных балок пола не была спроектирована должным образом с учетом тяжелой поверхности столешницы. Однако это может быть не так.

    Типовая конструкция пола основана на динамической нагрузке 40 фунтов на квадратный фут (psf) и статической нагрузке 12 psf, что дает общую расчетную нагрузку 52 psf. Компонент временной нагрузки 40 фунтов на квадратный фут продиктован строительными нормами и обычно предназначен для людей и мебели. Статическая нагрузка 12 фунтов на квадратный фут продиктована материалами, используемыми в самой конструкции пола, и довольно типична для конструкции пола с ковровым покрытием / подкладкой или отделкой из твердых пород дерева.

    Типичная столешница из гранита может иметь толщину 1 ¼ дюйма и вес около 20 фунтов на квадратный фут. Добавление веса основного блока шкафа к содержимому может добавить еще 10 фунтов на квадратный фут, что даст общую нагрузку на островок в 30 фунтов на квадратный фут. Но в зоне, покрытой островом, не будет никакой «нагрузки людей», поэтому балки обычно выдерживают нагрузку на площадь 30 фунтов на квадратный фут плюс 12 фунтов на квадратный фут для самой системы пола (всего 42 фунта на фут). Это меньше, чем общая нагрузка в 52 фунта на квадратный фут, на которую рассчитывалась типовая конструкция пола.Проще говоря, обычно нет необходимости учитывать вес каменной столешницы при типичном дизайне пола.

    Что касается наблюдаемого движения, геометрия является важным фактором. Если смотреть сверху, остров обычно имеет прямоугольную форму с типичными размерами верхней части около 40 дюймов в ширину и 72 дюйма в длину (или больше). Основание шкафа для столешницы шириной 40 дюймов обычно имеет ширину около 24 дюймов. Избыточная ширина столешницы часто составляет от 12 дюймов до 14 дюймов к задней стороне острова, чтобы создать на этой стороне пространство для колен для барных стульев / стульев.Широкая столешница, установленная на относительно узком основании, означает, что любое движение основания усиливается движением столешницы на высоте 42 дюймов над полом. См. Рисунок 1.

    Как показано, небольшое вертикальное отклонение, вызванное наступлением на балку рядом с краем шкафа, может вызвать «раскачивание», которое усиливается за счет высоты шкафа. Таким образом, домовладелец видит большее боковое движение у самой столешницы и еще большее общее движение у консольного конца.

    Эта проблема может быть вызвана прогибом одной балки пола по краю основного шкафа.Лучший вариант — уловить это на этапе проектирования, добавив дополнительные балки под островом. Другое возможное решение — добавить перпендикулярную блокировку в систему балок, заставляя несколько соседних балок работать согласованно, чтобы противостоять нагрузке. Таким образом, заблокированные балки будут двигаться вместе под нагрузкой и уменьшать «раскачивание». Блокировка будет добавлена ​​между 5 или 6 балками в непосредственной близости от острова. Предлагаемая информация об установке блокировки показана на рисунке 2.

    Еще одна возможная деталь для придания жесткости каркасу под островом называется «спинка». Strongback выполняет ту же функцию, что и блокирующие панели, заставляя несколько балок выдерживать заданную нагрузку. Предлагаемая информация о подпоре показана на рис. 3. Упоры полезны только тогда, когда потолок не будет непосредственно прикреплен к нижней стороне балок пола. Например, крепежи могут быть установлены, когда остров находится над недостроенным подвалом. См. Рисунок 3.

    Нежелательное движение островка иногда может быть вызвано плохим прикреплением основания острова к полу. Край острова может быть расположен между двумя балками пола и ввинчен через опорную планку только в панель черного пола. Изгиб самого чернового пола может создать такое же раскачивающее движение, как описано ранее. В этой ситуации может быть полезно добавить размерный деревянный блок между балками и прочно прикрепить базовый блок к блокировке.


    АРТ ЛЬЮИС, П.E.

    Планы бара Pergola Bar | MyOutdoorPlans

    Этот пошаговый проект своими руками представляет собой около планов перголы . Это один из моих любимых дизайнов за последнее время, хотя в нем нет ничего сложного или изысканного. Мне нравится простота и легкость сборки этого стола-перголы, не тратя целое состояние на материалы. Более того, вы можете легко настроить размер и стиль проекта в соответствии с вашими потребностями. Взгляните на остальные мои планы деревообработки , если вы хотите получить больше вдохновения для строительства.

    При покупке пиломатериалов следует тщательно выбирать доски, чтобы они были прямыми и без видимых дефектов (трещин, узлов, скручиваний, гниения). Инвестиции в кедр или другие погодостойкие пиломатериалы — хорошая идея, так как они окупятся в долгосрочной перспективе. Используйте спиртовой уровень, чтобы отвесить и выровнять компоненты, прежде чем вставлять оцинкованные винты, иначе проект не будет иметь симметричный вид. Если у вас есть все материалы и инструменты, необходимые для проекта, вы сможете выполнить работу примерно за день.

    Проекты, выполненные на основе этих планов

    Планы Pergola Bar

    Строительство-бар-пергола

    • A — 2 куска пиломатериалов 6 × 6 — длина 126 ″ СТОЛБЫ
    • B — 2 куска пиломатериалов 2 × 8 длиной 96 ″ ОПОРНЫЕ БАЛКИ
    • C — 8 кусков пиломатериалов 2 × 6 длиной 36 ″ РАФТЕРЫ
    • D — 2 куска пиломатериалов 2 × 4 — длиной 60 ″, 4 куска — длиной 15 ″ РАМА СТОЛА
    • E — 2 куска пиломатериалов 2 × 4 — длиной 25 ″, 4 куска — длиной 53 ″, 2 куска пиломатериалов 2 × 6 — длиной 53 ″ TABLETOP

    One Weekend

    Как построить сеялку

    Столбы — пергола-брус

    Первый шаг проекта — установка стоек для перголы.Используйте пиломатериалы 6 × 6 для столбов, как показано на планах. Выберите место для столбов и выровняйте поверхность. Выкопайте 3-дюймовые отверстия в земле, а затем установите в них стойки. Используйте временные распорки, чтобы зафиксировать стойки на месте по вертикали. Заполните отверстия бетоном и дайте ему высохнуть в течение нескольких дней.

    Резка опорных балок

    Тем временем вам придется разрезать остальные компоненты. Используйте пиломатериалы 2 × 8 для опорных балок. Отметьте линии реза на балках и сделайте работу лобзиком.Загладить края наждачной бумагой.

    Крепление опорных балок

    Отцентрируйте опорные балки по верху стоек и зафиксируйте их на месте. Просверлите пилотные отверстия как в балках, так и в стойках. Вставьте болты с квадратным подголовком 9 ″ и затяните их, чтобы можно было прикрепить балки к стойкам.

    Стропила для перголы

    Используйте пиломатериалы 2 × 6 для стропил. Отметьте линии реза на пиломатериале и приступайте к работе с помощью пилы. Кроме того, вырежьте выемки на балках, чтобы можно было разместить их на верхней части беседки.

    Крепление стропил к перголовой перекладине

    Установите стропила на верхнюю часть перголы. Вы можете отрегулировать зазоры между стропилами по своему усмотрению. Просверлите направляющие отверстия в стропилах и вставьте винты 4 1/2 ″, чтобы плотно закрепить их на месте.

    Столешница-рама

    Используйте пиломатериалы 2 × 4 для каркаса стола. Вырежьте все компоненты нужного размера и положите их на ровную поверхность. Просверлите пилотные отверстия в длинных планках и вставьте винты 2 1/2 ″ в перпендикулярные компоненты.Убедитесь, что края ровные, и убедитесь, что углы ровные.

    Столешница

    Используйте пиломатериалы 2 × 4 и 2 × 6 для столешницы. Вырежьте все компоненты по размерам, указанным на планах, а затем просверлите отверстия в карманах. Выровняйте все заподлицо и добавьте к стыкам клей. Вставьте 2 винта 1/2 дюйма, чтобы плотно собрать все вместе.

    Установка рамы стола

    Установите каркас стола на стойки беседки. Вы можете отрегулировать высоту стола по своему усмотрению.Просверлите направляющие отверстия и вставьте винты 2 1/2 ″, чтобы закрепить раму на стойках. С помощью спиртового уровня проверьте горизонтальность рамы в обоих направлениях.

    Крепление столешницы к раме

    Установите верхнюю часть рамы и отцентрируйте ее. Просверлите направляющие отверстия в раме и вставьте винты 2 1/2 ″ в столешницу.

    Планы Pergola Bar

    Заполнить отверстия шпатлевкой для дерева и загладить поверхность наждачной бумагой зернистостью 120–220. Нанесите несколько слоев морилки на перекладину перголы, чтобы улучшить внешний вид проекта.Нанесите несколько верхних слоев, чтобы защитить дерево от непогоды.

    Планы бара Pergola — вид сбоку

    Вы можете внести изменения в мои планы, чтобы проект соответствовал вашим потребностям. Поэтому вы легко можете добавить к беседке уклон и накрыть ее оргстеклом, таким образом вы защитите стол от непогоды.

    Как построить барную беседку

    Если вам нравится этот дизайн, поделитесь им с друзьями с помощью виджетов социальных сетей. Если вы построите эту беседку, мне бы хотелось увидеть ваш проект и опубликовать его в блоге.Обязательно ознакомьтесь с остальными моими планами беседки , или вы можете проверить остальные мои проекты ЗДЕСЬ .

    Этот проект по деревообработке составил около перголовых планок бесплатно . Если вы хотите увидеть больше планов на открытом воздухе, просмотрите остальные наши пошаговые проекты и следуйте инструкциям, чтобы получить профессиональный результат.

    Полки / Столешницы | Hearthwoods

    Главная> Акценты в интерьере> Полки / столешницы

    Покажите это или повесьте…. мы можем это осуществить. Будь то отдельно стоящие, прикрепленные к стене, причудливые, современные или более традиционные. Мы можем помочь вам спроектировать идеальное место для размещения ваших вещей!


    Арт. № 534 . Барная стойка из дерева сарая с тяжелой коммерческой отделкой

    Арт. № 908 . Столешница / полка с естественной кромкой из восстановленной античной сосны

    Арт. № 906 . Столешница из орехового дерева с натуральной кромкой и задней стенкой из орехового дерева

    Арт. № 909 . Прилавочная полка из антикварной мелиорированной сосны с пятнами черного дерева

    Арт. № 538 Столешница из орехового дерева с натуральной кромкой

    Арт. № 542 . Антикварная стойка для раковины из мелиорированной сосны с березовым шпоном и основанием из гикори

    Арт. № 544 . Столешница из восстановленных стропил из красного дуба

    Арт. № 540 . Столешница для раковины с вишневым покрытием Natural Edge

    Арт. № 546 . Прилавок Cherry Island с новым назначением,

    Арт. № 904 . Прилавки и стеллажи из восстановленного старинного белого дуба

    Арт. № 905 . Туалетный столик и полка из старинной мелиорированной сосны

    Арт. № 1887 . Столешница из орехового дерева

    Арт. № 907 . Стойка для раковины и спинка из регенерированного ореха

    Арт. № 910 . Счетчик водопада из орехового дерева

    Арт. № 911 Полка из орехового дерева Natural Edge

    Товар № 2379 . Стеллажи из восстановленного дерева с нестандартными стальными кронштейнами

    Товар № 536 . Столешница и полки из орехового дерева Natural Edge

    Арт. № 901 . Полки из старинной мелиорированной сосны со стальными кронштейнами

    Арт. № 893 Полки из регенерированной сосны с большими стальными скобами

    Товар № 899 . Полки из старинной мелиорированной сосны и стальные кронштейны

    Товар № 1135 . Антикварная полка из мелиорированного белого дуба со стальными скобами

    Товар № 1266 . Полка из восстановленного дерева

    Арт. Номер 1271 . Полки из старинной мелиорированной сосны со стальными кронштейнами

    Арт. № 1604 Стеллажи из восстановленной выветренной белой сосны с нестандартными стальными скобами

    Товар № 1273 . Полка из восстановленного дерева со стальными скобами

    Арт. № 1555 . Полка из обветренной сосны со стальными скобами

    Арт. № 1642 . Стеллажи из восстановленной сердцевидной сосны с нестандартными стальными скобами

    Товар № 1272 . Полка из орехового дерева Natural Edge

    Арт. № 1885 . Полка из орехового дерева со стальными кронштейнами

    Cheap Rafter Mounted Pull Up Bar, найдите на сайте Alibaba специальные предложения на Rafter Mounted Pull Up Bar.com

    Крепление на балке Подбородок, перекладина, стропильная установка, подтяжка для колец P90x Crossfit

    null

    Настенный металлический утягивающий жим для тела Жим для тела Домашний гараж, подвал Тренировочный тренажер

    US $ 81,04

    Ultimate Body Press Настенный подтягивающий стержень

    59.95

    Ultimate Body Press Настенная гриф для подтягиваний и комплект гимнастических колец

    97,62 $

    Тяга для перекладины для подбородка с установкой на стропилах для фитнеса Crossfit Rings

    null

    Ultimate Body Press с потолочной штангой для подтягивания

    $ 98.09 — $ 100,41

    Ultimate Pull / Chin Up Bar Настенный мягкий домашний тренажерный зал Тренировка для силовых тренировок

    US $ 105,00

    Пакет Ultimate Body Press на штанге для подтягивания и гимнастических колец

    106,53 $

    Качественная планка для подтягивания подбородка W / 4 резиновые захваты Крепление на балке Стропило для фитнес-браслетов Кольца Crossfit

    null

    XHHWZB Настенное крепление для подтягивания — Полностью регулируемое крепление на шпильке — Усиленное настенное крепление для подтягивания / подбородка Черный

    null

    Ultimate Body Press на балках Штанга для вытягивания Новая 19-распределительная штанга Ultimate Body Press, установленная на балке, выдвижная штанга Ne

    44 доллара США.99

    Ultimate Body Press Тяговая штанга, установленная на балке

    66,62

    Надоело искать поставщиков? Попробуйте запрос предложений!

    Запрос коммерческого предложения

    • Получите расценки по индивидуальным запросам
    • Позвольте подходящим поставщикам найти вас
    • Закройте сделку одним щелчком мыши

    Настройка обработки Apperal

    • 1000 фабрик ответят за вас
    • Quicker
    • 100% гарантия доставки

    Fitleader FC3 Настенный монтаж на 24-дюймовую шпильку по центру Верхняя часть корпуса Heavy Duty Pull Up Chin Up Bar Черный

    45.99

    CFF Настенный / потолочный отвод для подтягивания с нагрузкой 300 фунтов

    119,69

    Крепление на балку Перекладина для подбородка Крепление на стропилах для P90x с передними ручками

    null

    Балка для подтягивания Перекладина для подбородка Гараж Потолок спортзала настенная перекладина для подтягивания ba

    US $ 179,99

    Фитнес-решения Настенная перекладина для подтягивания | Black Elite Series

    39,99

    Ultimate Body Press Настенное крепление на штанге для подтягиваний Упражнение для мышц тела Gy

    77 долларов США.00

    Rage Fitness R2 Настенная штанга для подтягивания Настенная штанга для подтягивания

    119,99

    Штанга для подтягивания Ultimate Body Press в дверном проеме

    54,99

    Штанга Ultimate Body Press на стене или потолке (темная Серый, 48 дюймов)

    120,02 $

    Настенная перекладина для подтягиваний / подтягиваний (34

    US $ 52,00

    Рукоятка для подтягивания Ultimate Body Press на балке

    72,63 долларов США

    Янтарь Спорттовары на стене для подтягивания подбородка Up Bar

    67 долларов.99

    OneTwoFit Настенная штанга для подтягивания Подъемная штанга Тренажерный зал Дип-станция Домашний тренажер для всего тела с боксерской грушей Ушко для силовых тросов для бокса OT066

    64,98

    Балка для подтягивания на перекладине Подвал Домашний гараж Тренажерный зал Chin-U

    US $ 59,99

    Ultimate Body Press Настенная штанга для подтягивания

    $ 66,75

    GYMCOR COMMERCIAL НАСТЕННАЯ УСТАНОВКА НА СТЕНУ И ДИП-БАРЫ — TWIN PACK!

    Â 89,99 фунтов стерлингов

    MESHA Настенная перекладина для подтягиваний и подтягиваний для бодибилдинга, упражнения

    31.50

    Настенная / потолочная штанга для упражнений Райта для подтягивания с грузоподъемностью 300 фунтов; Отлично подходит для кросс-тренинга / Garage Gym / MMA

    125.0

    Вас также может заинтересовать:

    Обновление дизайна: 3D-моделирование — Wooden Hill Brewing Company

    Ранее в этом месяце мы представили нашего архитектора Грегга Хакетта и показали краткий обзор. при первоначальной планировке нашего пространства. Спустя несколько итераций мы приближаемся к окончательному макету. Грегг начал работать над 3D-изображениями пивного зала и добавлял элементы дизайна, чтобы мы могли по-настоящему визуализировать себя в пространстве.

    Чтобы дать вам некоторое представление о таверне, вот вид с высоты птичьего полета, показывающий расположение помещения:

    Это просто пивной. Пивоварня и кулер находятся с правой стороны, а туалеты отрезаны от нижней части изображения.

    Передний вход

    Деревянные колонны и стропила над передним двориком производят сильное впечатление и придают тепло производственному зданию.

    Несколько больших окон и стеклянная дверь гаража будут добавлены, чтобы обеспечить естественное освещение в пивной.Это также позволит людям, сидящим на улице, по-прежнему пользоваться пивной с прямой линией сайта для всех действий.

    Вход в гостиную

    Когда вы впервые заходите в пивоварню, есть прямая линия к пивоварне, а также к стойке заказов в баре. Справа находится коридор в туалеты. Слева расположен двухсторонний камин.

    Имейте в виду, что на этом этапе процесса проектирования цвет мебели и потолка еще не был добавлен.

    Бар

    Пройдя в другую сторону таверны, мы увидим бар с другой стороны. Потолок подноса над барной стойкой соответствует размерам бара, чтобы обеспечить фокус в пивном зале. Яркая вывеска «Заказать здесь», видимая со всех сторон комнаты, сразу дает понять, как достать пиво.

    Задняя стенка бара — это другая сторона стены кулера. Это позволяет прокладывать очень короткие водопроводные линии непосредственно от бочонков на другой стороне стенки холодильника.

    Пивные меню показаны по обе стороны от кранов и, вероятно, будут проецироваться на стену в цифровом виде, что позволит быстро обновлять их с компьютера по мере того, как разные сорта пива меняются по очереди.

    Вот вид человека, сидящего в конце бара, оглядывающегося на остальную часть пивного зала:

    Как вы уже можете видеть по фотографиям, на стенах будут представлены произведения искусства. Скорее всего, он будет проецироваться на стены в цифровом виде, что позволит чаще менять дисплеи.

    Установив специальные светильники между стропилами потолка, можно увидеть уникальный теневой узор от стропил вдоль стен и пола.

    Следующие шаги

    Удивительно, насколько детальным может быть процесс проектирования. Теперь, когда архитектурная планировка стен и оборудования почти завершена, мы переходим к проектированию схемы освещения и мебели.

    Какие элементы вам нравятся в тавернах? Как вы думаете, что мы должны включить в дизайн?

    Столешницы из восстановленного дерева | Восстановленная древесина Элмвуда

    Коллекции деревянных столешниц


    Добавьте деревянные столешницы в свою кухню или даже добавьте уникальный туалетный столик для ванной в свой дом! Независимо от того, что нужно вашему проекту своими руками, мы склеим, отшлифуем и нарежем любую столешницу, барную стойку или столешницу в соответствии с вашими проектными требованиями.Мы также можем придать вашей деревянной столешнице различные формы. Если вы ищете кухонные столешницы из дерева в деревенском стиле или изысканную ультрасовременную столешницу из черного ореха для обеденного стола, у нас есть возможность создать практически любой образ. Наши столешницы из регенерированного дерева также придают дополнительный характер любому проекту, включая отверстия от гвоздей, узлы и общий износ. Мы предлагаем различные поверхности, такие как состаренные, обработанные проволочной щеткой, строганные и вытесанные вручную. И будьте уверены, эти деревянные столешницы безопасны для пищевых продуктов! Пожалуйста, позвоните нам, если у вас возникнут какие-либо конкретные вопросы о материалах наших деревянных столешниц.


    Столешницы из восстановленного дуба


    Столешницы из регенерированного дуба — это уникальное украшение классических столешниц из блоков мясника, которые популярны по всей стране. В то время как новые деревянные столешницы — отличный выбор для добавления в качестве элемента дизайна интерьера, столешницы из регенерированного дерева обладают богатым характером и предлагают особый предмет для разговора в любой комнате. Не хотите полностью отремонтировать кухню? Эти деревянные плиты также идеально подходят для кухонного острова, столешниц, барных стоек или туалетного столика в ванной.Наша коллекция регенерированного дуба с предварительной отделкой в ​​деревенском стиле, с брашированием и гладкой поверхностью, ценимая за долговечность и привлекательный рисунок текстуры, восхищает все чувства. У нас есть сочетание пород красного дуба и белого дуба на выбор, чтобы они соответствовали эстетике вашего дизайна. Подарите этой старой древесине новую жизнь в вашем доме или на работе!

    Если у вас есть какие-либо вопросы о наших столешницах из регенерированного дуба, не стесняйтесь обращаться к нам.

    Магазин товаров из вторичного дуба


    Столешницы из сосны Reclaimed Heart


    Сердце сосны — это буквально древесина, из которой построена Америка.Одна из наших самых популярных пород дерева, верхняя часть из вторичной древесины сосны ценится за богатые золотые, оранжево-красные и тыквенные тона, извлеченные из сердцевины южных желтых пород сосны. Древесина в центре дерева (заболонь) более кремовая, розовато-коричневого цвета, в то время как древесина на внешних кольцах роста темная, плотная и очень заметная. Полученная из «сердца» ствола южной желтой сосны, это самая тяжелая и самая твердая древесина хвойных пород в мире, которая отлично подходит для любого применения. Если вы ищете деревянную столешницу для дома или бизнеса, или новую деревянную столешницу, эта сосновая древесина в сердце легко вписывается во многие жанры дизайна интерьера.

    Если у вас есть какие-либо вопросы о наших столешницах из регенерированной сердцевины сосны, не стесняйтесь обращаться к нам.

    Магазин Reclaimed Heart Pine Wood Top Products


    Топы из восстановленного вяза


    Длинные прямые волокна вяза делают его идеальным выбором для создания чистого внешнего вида на более длинных поверхностях.Наши столешницы из вяза бывают двух оттенков: Antique Elm выделяет более светлые красноватые тона натурального дерева, а Spice дает более темный оттенок с легкими красными оттенками. Оба изделия из дерева проходят процесс шлифовки для получения гладкой поверхности, поэтому вы можете расслабиться, зная, что ваша деревянная столешница будет такой же удобной, как и приятно смотреть.

    Позвольте нам помочь вам добавить столешницы из вяза в дизайн вашей кухни уже сегодня! Свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы о наших столешницах из вторичного вяза.

    Магазин мелиорированного дерева вяза Лучшие товары


    Топы из восстановленной древесины ели Дугласа


    По мере того, как новые деревянные столешницы захватывают рынок кухонного дизайна штурмом, наши столешницы из вторичного дерева добавляют необычный вид этой дизайнерской тенденции.Столешницы из регенерированной древесины обладают характерными чертами, такими как отверстия от гвоздей, повреждение червями, сучки и естественное выветривание. Это гарантирует, что нет двух одинаковых деревянных плит! Верхушки древесины пихты Дугласа представляют собой красновато-коричневую сосну с выступающими кольцами роста. Эта древесина преимущественно с прямыми волокнами может иметь волнистые или спиральные волокна. Пихта Дугласа была очень традиционной в домах миссионерского стиля на рубеже веков для рабочих и жилых помещений. Сегодня мы восстанавливаем эту универсальную древесину со старых заводов и складов в виде больших балок и габаритных пиломатериалов.

    Если у вас есть какие-либо вопросы о наших регенерированных столешницах из древесины ели Дугласа, не стесняйтесь обращаться к нам.

    Магазин Reclaimed Douglas Fir Wood Top Products


    Столешницы из американского ореха


    Грецкий орех, известный своими тонами темного шоколада, также доступен в более светлых тонах.Ядро богатое, от темно-коричневого до пурпурного, с более светлой желто-коричневой заболонью. Обычно он прямозернистый, а текстура грубая и однородная. Черный орех — это очень популярный корпусный пиломатериал, который отлично подходит для любого интерьера. Орех, который традиционно используется для создания формальной мебели и музыкальных инструментов, обладает роскошной привлекательностью, которая не характерна для других пород дерева. Он также очень хорошо удерживает пятна, обеспечивая исключительную отделку. Прочные, прочные и устойчивые к гниению кухонные столешницы из орехового дерева — это выбор, который станет прекрасным дополнением вашего дома на долгие годы.

    Если у вас есть какие-либо вопросы о наших столешницах из американского ореха, не стесняйтесь обращаться к нам.

    Магазин лучших товаров из американского ореха


    Столешницы из американского белого дуба


    Наши традиционные столешницы из белого дуба великолепны во всех отношениях.Белый дуб — лучший выбор для любого интерьера, он продолжает появляться как в домах, так и на предприятиях. В то время как некоторые из более светлых тонов особенно подходят для таких стилей, как фермерский дом или пляжный домик, наша продукция представлена ​​в различных цветах, подходящих для любой эстетики. Гладкая поверхность, матовая поверхность или оригинальные деревенские грани в сочетании со свежими цветовыми тонами придают этим деревянным столешницам чистый вид в вашем доме или офисе. В то время как белый дуб обычно имеет прямую структуру, он также может быть неоднородным или поперечным.

    Преобразите свой дом или бизнес с этими свежими столешницами из белого дуба! Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

    Магазин American White Oak Wood Top Products


    Топы из американского дерева гикори


    Гикори — одна из самых крепких пород древесины в Северной Америке, она имеет привлекательный цвет и выраженный рисунок текстуры.Заболонь (центр дерева) обычно бывает белого или кремового цвета, а сердцевина (внешние кольца дерева) — от светло-коричнево-красного до средне-коричневого. Иногда и заболонь, и сердцевина изображаются на одной доске. В результате получается очень востребованная эстетика, известная как «Калико Гикори». Рисунок текстуры обычно прямой, хотя иногда и волнистый, с грубой текстурой. Традиционно гикори использовался для изготовления предметов, которые требовали прочности, долговечности и должны выдерживать годы использования.Добавление гикори в качестве деревянной столешницы или деревянной столешницы было бы прочным и красивым дизайнерским выбором.

    Если у вас есть какие-либо вопросы о наших столешницах из американского гикори, не стесняйтесь обращаться к нам.

    Магазин лучших товаров из американского дерева гикори


    Деревянные столешницы на заказ


    Не можете найти именно то, что ищете? Для этого у нас тоже есть варианты.Фактура, цвет, отделка; вы назовете его, и мы скорректируем его в соответствии с вашим видением. Вот что такое Элмвуд. Ваш проект, полностью настроенный от начала до конца. Нужна отправная точка? Наша библиотека содержит более 2500 образцов различных образов, которые мы создали за долгое время. Некоторые из них дикие, а другие мягкие, и все они доступны вам.


    Деревянные столешницы FAQ


    У вас есть вопросы, у нас есть ответы.Каждый проект своими руками уникален и требует особого внимания к деталям, а также глубоких знаний всего, от спецификации продукта до того, как он будет доставлен. Позвольте нам помочь вам сориентироваться в выборе деревянной столешницы и понять, чего ожидать, когда дело доходит до реализации вашего видения дизайна кухни.

    Наши деревянные столешницы подходят не только для кухонных столешниц! Мы поможем вам разработать проект своей мечты для самых разных целей.

    См. Полный раздел часто задаваемых вопросов, включая вопросы о Elmwood, а также вопросы о заказе и доставке.

    Мне нужны столешницы, барная стойка или столешница из дерева. Как вы можете мне помочь?

    Elmwood Reclaimed Timber создает нестандартные деревянные столешницы, деревянные столешницы и барные стойки. Мы предлагаем столешницы из переработанной древесины из любых наших продуктов из переработанной древесины и разрезаем их по вашим размерам. Мы склеим, отшлифуем и разрежем любую столешницу, барную стойку или деревянную столешницу в соответствии с вашими проектными требованиями, а также придадим форму вашей столешнице или материалу столешницы с различными краями.Ищете ли вы дубовую столешницу в деревенском стиле для стола для сбора урожая или очень изысканную, ультрасовременную столешницу из вишни или ореха, у нас есть возможность создать практически любой желаемый образ.

    Можно ли разместить вырезы для раковины в кухонных столешницах?

    Короткий ответ — да. Если вы или ваш подрядчик можете прислать нам шаблон, мы с радостью сделаем вырезы для раковины. Однако может быть целесообразно сделать вырезы для раковины и крана на месте, если ваша команда способна и уверена в этом, чтобы убедиться, что вы устанавливаете верх с точным оборудованием, которое у вас есть на месте.

    Как закрыть деревянную столешницу?

    У нас есть несколько вариантов герметизации и отделки деревянных столешниц. У нас есть натуральные масла, которые могут обеспечить безопасную для пищевых продуктов поверхность древесины, которую можно использовать для приготовления пищи, а также более прочные отделочные продукты коммерческого класса, которые герметизируют древесину и предотвращают проникновение воды на поверхность древесины.

    Легко ли обслуживать деревянные столешницы?

    Деревянные столешницы (и столешницы из переработанной древесины) обычно так же просты в уходе, как и другие материалы столешницы.При использовании натурального масла поверхность можно со временем смазать маслом, чтобы она выглядела так же хорошо, как в день установки.

    Могу ли я резать деревянные столешницы?

    Для того, чтобы ваши деревянные столешницы выглядели хорошо, мы рекомендуем использовать разделочную доску для всех ваших ножевых работ. Это предотвратит повреждение поверхности дерева, а также защитного покрытия.

    Как чистить деревянные столешницы?

    Деревянные столешницы не требуют особой чистки.Мягкое полотенце, смоченное в теплой воде и мыле для посуды, подойдет для ежедневной уборки, а также предотвратит порчу покрытия со временем. Химические чистящие средства и чистящие средства на основе воска сокращают срок службы покрытия и со временем накапливаются на поверхности.

    Как отремонтировать деревянные столешницы?

    Если деревянная поверхность столешницы больше не отталкивает воду, возможно, пришло время отполировать ее. В зависимости от первоначально нанесенной отделки поверхность может принять свежий слой отделки, нанесенной вручную, чтобы защитить ваши деревянные поверхности.

    Я знаю, что деревянные столешницы красивы, но долговечны ли они?

    Это вопрос, на который есть несколько ответов. Что касается общей долговечности, во многом это будет зависеть от породы дерева; чем тверже древесина, тем более устойчивой она будет. Когда вы начинаете говорить о царапинах, самым важным фактором будет отделка. В основном, когда дело доходит до отделки, существует две точки зрения: используйте покрытие, которое обеспечит наилучшую защиту от царапин, или используйте покрытие, которое легко ремонтировать.Мы эксперты, когда дело доходит до дерева, и будем рады помочь вам создать идеальные деревянные столешницы для вашей ситуации.

    Что такое Bespoke Wood Tops и как это работает?

    У нас есть широкий спектр текстур и цветов, которые составляют наши коллекции деревянных столешниц, но мы знаем, что у некоторых проектов есть особые потребности, выходящие за рамки этого. Именно здесь на помощь приходит наша программа Bespoke, позволяющая адаптировать продукт, соответствующий потребностям вашего проекта и видению дизайна.

    Краскопульт для битумной мастики: Краскопульт для мастики битумной

    Как и чем правильно разбавить битумную мастику — СамСтрой

    Залогом длительной эксплуатации жилых и хозяйственных построек является хорошая гидроизоляция частей, находящихся в соприкосновении с землёй, водой или воздухом. Все усилия и средства, вложенные в возведение здания, могут пропасть напрасно, если не произвести гидроизоляцию фундамента. Ведь даже надёжный ленточный фундамент начнёт разрушаться через несколько сезонов, если не защитить его от вредного воздействия. С целью защиты бетонных, металлических, деревянных конструкций от пагубного влияния влаги в частном жилом строительстве применяют битумную гидроизоляцию. Как правильно подготовить и чем разбавить битумную мастику рассказывается в этой статье.

    Битум используется для защиты от влаги

    О битумной гидроизоляции

    Основой такого вида гидроизоляции является природный материал – битум. Это естественное полезное ископаемое является производным нефти, с чем связаны его высокие гидрофобные и адгезионные свойства. Благодаря таким параметрам составы на основе битума нашли широкое применение в строительстве. Промышленностью изготавливаются битумные герметики, праймер, шпатлёвки и мастики.

    На рынке представлен широкий спектр битумных гидроизолирующих материалов

    Основные сферы применения материала:

    • бесшовная гидроизоляция фундамента и кровли.
    • ремонт протекающей кровли.
    • приклеивание рулонной гидроизоляции.
    • внутренняя гидроизоляции в доме.

    Битумные материалы образуют ровное, бесшовное покрытие. Получающаяся в результате обмазки плёнка защищает укрываемый материал от воздействия грунтовых вод. Слой мастики толщиной 2 мм воды обеспечивает защиту от воды с гидростатическим напором не менее 2 м.

    Классификация

    Наиболее широко применяемым битумным материалом является мастика. Она представляет собой смесь нефтяной основы и синтетических добавок. Высокая популярность состава связана с его хорошими укрывающими свойствами, высокой эластичностью и практически абсолютной влагозащитой.

    Основной критерий, по которому можно классифицировать мастики – способ их нанесения. По этому признаку можно выделить 2 группы:

    • Горячая мастика.

    Является расплавленным в масле или керосине битумом с внесёнными в него присадками. Для нанесения такого материала требуется нагревать его до 160-180 ˚С. После нагревания и выдержки состав готов к применению и в него не нужно добавлять специальные растворители

    Обычно битум разогревают на костре
    • Холодная мастика.

    Материал изготавливается на основе битумных паст. В состав входят летучие эмульсионные составы (нефтяные масла, бензин, лигроин, мазут). Чтобы нанести материал, его не требуется подогревать. Однако, для получения нужной консистенции необходимо вводить растворители, а для этого нужно знать, чем развести битумную мастику

    На упаковке указывается, чем можно развести материал

    Различие в способе нанесения определили области применения горячей и холодной битумных мастик. Горячая обычно применяется для приклеивания рулонных кровельных материалов, а также для гидроизоляции горизонтальных поверхностей, находящихся над землёй. Если необходимо нанести изоляцию на вертикальные плоскости или на поверхности, которые будут находиться под землёй, применяют холодную разновидность. В данной статье речь пойдёт именно про холодную мастику.

    В свою очередь холодная битумная мастика подразделяется на 5 видов:

    • битумно-резиновая;
    • битумно-каучуковая;
    • битумно-полимерная;
    • битумно-эмульсионная;
    • масляная.

    Основой всех составов является битум, а присадки определяют дополнительные свойства материала. К примеру, полимерная мастика, в состав которой добавляют полиуретан, отличается высокой эластичностью и прочностью. Масляная разновидность обладает свойством не высыхать полностью, что незаменимо при изоляции трубопроводов, которые располагаются под землёй. От состава материала зависят не только его свойства и области применения, но и определяется, чем развести битумную мастику до жидкого состояния, в котором её можно будет наносить.

    Для получения необходимых свойств в битум могут добавлять органические или синтетические добавки

    Чем разбавлять битумные мастики

    Особенностью холодных гидроизоляционных материалов является их почти полная готовность к применению. Нужно понимать, что мастика поставляется в очень густом состоянии, наносить такой состав на изолируемые поверхности невозможно.

    Неразбавленный битум слишком густой для нанесения

    Чтобы получить приемлемую консистенцию, необходимо использовать растворители. После нанесения они улетучиваются, и покрытие обретает заявленную твёрдость. В качестве растворителей для битумной мастики используют следующие органические средства:

    • керосин;
    • низкооктановый бензин;
    • уайт-спирит;
    • резинотехнический бензин-»галоша».

    Количество растворителя не должно превышать 20% от общего объёма получившегося состава, в противном случае мастика может обрести излишнюю текучесть, потерять адгезионные и влагозащитные свойства. При разбавлении нужно учитывать, что для нанесения на отвесную поверхность, состав быть более густым. Несмотря на то, что растворитель выветривается, лучше плотно закрыть крышку после работы, чем разбавить битум лишний раз при начале новой работы.

    Прежде чем разбавить мастику нужно определиться со способом нанесения. При ручном нанесении высоких требований по густоте не предъявляется. Если гидроизоляция распыляется через краскопульт, нужно обеспечить такую консистенцию состава, чтобы частички смогли пройти через сопло инструмента.

    В результате разбавления должен получиться материал, который будет легко наноситься на поверхность, обеспечит адекватный расход средства и при этом надёжно защитит конструкцию от влаги. Также нельзя забывать, что применяемые растворители являются легко воспламеняемыми, поэтому запрещено работать вблизи источников огня.

    Нанесение разбавленной мастики

    Гидроизоляция наносится со стороны давления воды, то есть с внешней стороны. Перед нанесением состава изолируемую поверхность необходимо подготовить. Сюда входят следующие операции:

    • скругление острых граней;
    • выполнение галтелей в местах переходов плоскостей;
    • сбивание гребешков, появившихся в местах стыков опалубки;
    • очистка от мусора;
    • отшелушивание отпадающих частичек;
    • сушка поверхности.

    Влажность является важным показателем при нанесении гидроизоляции. При нанесении всех видов мастик (кроме эмульсионной) влажность поверхности должна составлять не более 4%. Её можно определить либо с помощью влагомера, либо плотно прижав к поверхности лист полиэтилена на несколько дней. Если на плёнке не образуются капли конденсата, поверхность готова к нанесению изоляции.

    Влажность бетона проверяют специальным прибором

    На подготовленную поверхность предварительно наносится грунтовка, называемая битумным праймером. Она улучшает сцепление мастики с укрываемой поверхностью. Праймер представляет собой растворенный в органических растворителях нефтяной битум. Чтобы приготовить грунтовку, необходимо расплавить куски твёрдого битума в бензине или отработанном масле при температуре 180-200 °С, постоянно помешивая смесь. Приготовленную грунтовку остужают и наносят на изолируемую поверхность. Однако, лучше приобрести готовый состав, чем разбавить праймер битумный самостоятельно.

    Праймер необходимо использовать, если основная поверхность не позволяет качественно нанести гидроизоляцию непосредственно на кровлю или фундамент. После высыхания грунтовки можно обмазывать поверхность битумной мастикой. Её следует наносить параллельными слоями равномерной толщины в направлении снизу-вверх. Для нанесения используются кисти, валики или краскопульт. Если поверхность ровная, для обмазки можно применить широкий шпатель.

    На поверхности большой площади рационально использовать широкий шпатель

    Обычно мастика наносится в 2-4 слоя. Новый слой наносится только после полного высыхания предыдущего. Толщина гидроизоляции для фундамента глубиной залегания до 3 метров должна быть не менее 2 миллиметров. Чтобы продлить срок службы изоляции в местах изгибов рекомендуется проводить армирование. Для этого в проблемное место в первый слой мастики укладывается стекловолокнистый листовой материал или геотекстиль и вкатывается в него валиком. Лист должен быть таких размеров, чтобы он выступал с обеих сторон не менее 100 мм. Последующие слои наносятся только после полного высыхания.

    Коротко о главном

    Битумная мастика – отличный гидроизолирующий материал, который применяется для защиты конструкций от влияния влаги.

    По способу нанесения выделяют холодную и горячую мастики. Использование холодной разновидности упрощает нанесение материала, однако требует применение растворителей.

    Если выбираете, чем растворить битумную мастику, то для этой цели лучше всего использовать бензин, керосин или уайт-спирит.

    Правильно подготовленный и нанесённый в соответствии с технологией битумный гидроизолирующий материал обеспечит надёжную защиту поверхности от пагубного воздействия влаги.

    Битумная грунтовка – характеристики и область применения

    Битумная грунтовка

    Нефть – продукт, который человек использует для производства различных полезных вещей. Строительная отрасль не стала исключением, и какая-либо из ее фракций зачастую встречается в рецептуре при производстве многих строительных составов.

    Грунтовка битумная праймер

    В частности, битум является основной составляющей частью самого действенного гидроизоляционного материала – битумного праймера, который при ближайшем рассмотрении окажется ничем иным как грунтовкой, защищающей поверхность от воздействия атмосферных осадков, и используемая на деревянной, железобетонной, пенобетонной или кирпичной поверхности. Чаще всего применяется для гидроизоляции крыш и перекрытий цокольных этажей. По своему составу праймер является концентрированным раствором высококачественных нефтяных битумов в специально подобранных органических растворителях.

    Область использования

    Грунтовка из битума применяется для обработки:

    1. Кровельных оснований плоского типа;
    2. Фундаментальных конструкций;
    3. Подземных конструкций и сооружений;
    4. Мостовых пролетов;
    5. Поверхности металлических трубопроводов

    Характеристики битумной грунтовки

    Грунтовка поверхности праймером помогает решить сразу несколько проблем:

    1. Увеличивается адгезия между основанием и материалом, который кладется сверху.
    2. Происходит укрепление и насыщение обрабатываемой поверхности за счет коагуляции пыли и других частиц на поверхности, которые заполняют все щели и углубления. Прогрунтованные основания отличается особой прочностью.
    3. При грунтовке происходит увлажнение поверхности, что оказывает самое положительное влияние в случае необходимости наплавления кровельного материала. Скорость этих работ заметно растет.
    1. Возможность применения в широком диапазоне температур. Праймер неприхотлив к температуре окружающей среды. Его можно использовать как при отрицательном значении (-50 0 С), так и при положительном (+120 0 С), что очень удобно при проведении работ.
    2. Очень эластичный.
    3. Ускоренное время высыхания. Оно зависит от вида праймера, но не превышает пяти часов. Это очень удобно для проведения различных работ ремонтно-изоляционного характера.
    4. Простота использования. Не требуется проведение каких-либо особых действий, прежде чем начать грунтовку, что очень облегчает работу. Для того чтобы нанести ее на поверхность можно использовать валик, щетку или резиновую швабру. При этом способ нанесения напрямую зависит от состава праймера и обрабатываемой площади. Если необходимо прогрунтовать небольшой участок или труднодоступное место используют меховой валик либо кисть. В случае проведения работ на больших по площади поверхностях, таких как наружная поверхность здания или крыша используют краскопульт. При работе с горизонтальной поверхностью грунтовку выливают прямо на нее, а затем с помощью резиновой шваброй покрывают всю площадь.
    5. Можно использовать только один раз. Праймер свободно проникает в поры основания и не требует повторной обработки.
    6. Обладает антикоррозионным свойством и защищает обрабатываемую поверхность от образования ржавчины.

    Праймер битумный

    Виды праймера

    По общепринятой классификации существует два вида битумной грунтовки:

    1. Концентрированный праймер – грунтовка, которую перед использованием необходимо разводить органическими растворителями, также можно использовать бензин, керосин или уайт-спирт. Достоинством праймера-концентрата является экономичность его расхода, а также небольшие затраты на его хранение и транспортировку.
    2. Готовый праймер – состав, который перед использованием достаточно просто хорошенько перемешать, что значительно экономит время и ускоряет процесс работы.

    В зависимости от своего целевого назначения битумные грунтовки также можно разделить на несколько типов:

    1. Грунтовка для кровельных материалов. Предназначена для исправления дефектов на поверхности перед установкой кровельного покрытия на пористое основание. Может также быть использован как клеящий компонент для изоляционных материалов в форме листов или рулонов.
    2. Праймер для дорожного покрытия. Этот тип грунтовки широко применяется при укладке дорожного покрытия, чтобы связать щебень.
    3. Грунтовка битумная для трубопроводов. Повышает коэффициент сцепления между поверхностями тел с разнородными структурами. Обладает также антикоррозионными свойствами.
    4. Праймер универсальный. Можно использовать на абсолютно любых поверхностях, которые не требуют покрытия специализированными составами.

    Применение праймера

    Грунтовать необходимо в помещениях с хорошей вентиляцией или на свежем воздухе, используя защитную одежду и очки, чтобы исключить попадание смеси на кожные покровы и на слизистые оболочки, в противном случае срочно промывают поврежденную поверхность большим количеством воды и обращаются за помощью к медикам.

    Обрабатываема праймером поверхность, должна быть очищена от пыли, мусора и грязи. Это позволит уменьшить расход грунтовки, т.к. ее на чистой поверхности расход состава уменьшается.

    Температура используемого материала должна быть выше 10 0 С. Если существует такая необходимость, то грунтовку можно немного подогреть, но необходимо следить за тем, чтобы температура грунтовки была не выше 40 0 С.

    Категорически запрещено курить во время грунтовки или работать в непосредственной близости от открытого пламени. В случае проведения работ в зимний период, обрабатываемая поверхность должна быть тщательно очищена от снега и льда.

    В связи с тем, что в состав битумного праймера входят горючие органические растворители, на строительной площадке обязательно наличие первичных средств пожаротушения.

    Правила хранения

    Хранить битумный праймер необходимо в сухом, хорошо проветриваемом помещении, не допускать воздействия на него прямых солнечных лучей. Температура воздуха должна быть в пределах от -20 0 С до +30 0 С. Годен течение одно года.

    Лучшие праймеры

    Праймер битумный Технониколь 01

    Есть ни что иное как раствор в органическом растворителе нефтяных битумов. Очень хорошо смачивается и проникает в обрабатываемую поверхность. Праймирование предшествует работам по монтажу кровельных материалов различного типа: самоклеящиеся, наплавляемые, гидроизоляционные. Расходуется примерно 300 мл на м². Сохнет не более полусуток. Поставляется как раствор, полностью готовый к применению или как концентрат, который необходимо растворять керосом, бензином или уайт-спиритом. Мерный объем, как правило, 20 литров. Страна-производитель – Россия.

    Праймер битумный Технониколь 04

    Продукт представляет собой дисперсию битума в водном основании. В ее состав не входят растворители. Отличается отсутствием запаха, в связи с чем оптимально подходить для обработки поверхностей внутри жилых помещений. Применяется для покрытия оснований из бетона и цементно-песчаных материалов перед укладкой наплавляемой или самоклеющейся кровли и гидроизоляции, обеспечивая тем самым надежное сцепление между материалами. При работе, расходуется 250-350 мл праймера на один квадратный метр. Полностью высыхает около часа. Предлагается в металлических канистрах, весом двадцать килограмм. Производится в России.

    Праймер битумный Ай-Си-Бити

    Является ничем иным как битумной мастикой холодного отвержения с низкой вязкостью. Используется для покрытия оснований из бетона, цементно-песчаных стяжек или устаревших битумных ковров. После грунтовки проводят гидроизоляционные, кровельные и ремонтные работы. Согласно СНиП 23.01 может применяться в любых климатических зонах. Потребляется примерно 150-300 г/м 2 . Дальнейшие работы можно проводить спустя сутки после грунтовки. В продажу поступает в металлических ведрах по 17 кг. Производство находится в России.

    Праймер битумный Paz Primer

    Грунт создан для тандемного использования с материалами класса «жидкая резина» однокомпонентного нанесения (например, МастерФлекс, Эластопаз и тд.). Основа праймера водная. Используется при обработке бетонных, пенобетонных, металлических, деревянных оснований, а также перед работой с рулонными битумными гидроизоляционными материалами. Форма выпуск самая разнообразная: это могут быть и канистры объемом по пятнадцать литров, либо пластиковые контейнеры весом четыре и пятнадцать килограммов. При разбавлении грунтовки водой в пропорции один к одному, площадь грунтуемой поверхности увеличивается вдвое и может достигать ста квадратных метров. Необходимо около 4 часов, чтобы можно было проводить дальнейшие работы. Продукт поставляется из Израиля.

    Праймер битумный Siplast Primer

    Битумная грунтовка, которая отличается коротким временем высыхания, малой вязкостью и хорошим проникновением в основание. Применяется как холодная грунтовка. Можно обрабатывать бетонные поверхности, перед проведением кровельных работ по укладке ковров различных типов, в том числе и самоклеющихся, а также используется для грунтовки оснований из стали, предшествуя монтажу мембраны. Siplast Primer хорош и для изоляции от влаги деревянных поверхностей. На метр квадратный основания расходуется примерно 200 г грунтовки. Сохнет примерно два. Поставляется из Франции в металлических емкостях объемом десять и тридцать литров.

    Таблица. Физико-химические показатели битумных мастик БНК.
    Наименование показателяНорма для маркиМетод испытания
    БНК-40/180БНК-45/190БНК-90/30
    ОКП 02 5622 0202ОКП 02 5622 0201ОКП 02 5623 0201
    12345
    1. Глубина проникания иглы при 25 °С, 0,1 мм160 – 210160 – 22025 – 35По ГОСТ 11501-78*
    2. Температура размягчения по кольцу и шару, °С37 – 4440 – 5080 – 95По ГОСТ 11506-73*
    3. Температура хрупкости, °С, не выше-10По ГОСТ 11507-78*
    4. Растворимость в толуоле или хлороформе, %, не менее99,5099,5099,50По ГОСТ 20739-75*
    5. Изменение массы после прогрева, %, не более0,800,800,50По ГОСТ 18180-72*
    6. Глубина проникания иглы при 25 °С в остатке после прогрева, % от первоначальной величины, не менее606070По ГОСТ 11501-78*
    7. Температура вспышки, °С, не ниже240По ГОСТ 4333-87*
    8. Массовая доля воды, не болееСледыПо ГОСТ 2477-65*
    9. Массовая доля парафина, %, не более5,0По ГОСТ 17789-72* или по ГОСТ 28967-91
    10. Индекс пенетрацииОт 1,0 до 2,5По приложению 2 ГОСТ 9548-74*
    Примечание – Для битума из смеси нефтей, содержащих более 50 % западносибирских, индекс пенетрации должен быть от 0 до 2,5.
    материалы по теме

    Как битумные краски могли быть следующими по важности для гидроизолирующей и бетонной промышленности?

    Рынок битумных красок — глобальный промышленный анализ, размер, акции, рост, тенденции и прогноз 2014 – 2020.

    В Смоленске запущен завод по производству битумов

    В городе Сафоново Смоленской области началось производство битумов на заводе «Технобит–Сафоново», возведение которого велось с 2006 года. Главным направлением работы предприятия будет производство разнообразных сортов битума, а также печного промышленного и бытового топлива.

    «Газпром» и Total запустили новую установку по производству битумов

    Установка, предназначенная для выпуска полимерно-модифицированных битумов (ПМБ) нового поколения запущена «Газпром нефтью» и компанией Total в опытно-промышленную эксплуатацию. На новом предприятии в рамках рабочего визита побывал мэр Москвы Сергей Собянин.

    Битумная грунтовка — характеристики, особенности и техника нанесения

    Битумным грунтом называют специальный мелкодисперсный состав, основу формулы которого составляет битум. В смесь добавляется и каучук, чтобы придать грунту максимальную эластичность.

    Применяется битумный праймер для грунтования бетонных поверхностей, песчано-цементных стяжек, в процессе обустройства гидроизоляции, перед наклеиванием рулонных материалов в работах по обустройству кровли.

    Виды составов битумной грунтовки

    Грунты на основе битума существуют нескольких разновидностей. Видовая градация материала осуществляется на основании компонентов, входящих в состав праймера. По составу битумные грунтовки бывают:

    • Обычными. Смесь делается из битума и неэтилированного бензина в определенной пропорции;
    • Полимерными. В грунт добавляется полипропилен;
    • Минерально-битумными с добавлением известняков;
    • Резиново-битумными. В состав грунта входят наполнители из резиновой крошки;
    • Водными. Особенностью данного вида праймера является то, что употребляется он преимущественно в проведении внутренних работ.

    Также все описанные выше виды праймера можно разделить на два типа: готовые и концентрированные смеси. Первый вид материала перед использованием в работе просто размешивается, а вот концентрированный раствор будет нужно развести в указанных производителем пропорциях. Как показывает практика, концентрат приобретать более выгодно, так как он экономичен в расходе.

    Градация материала проводится и по функциональному назначению и можно выделить следующие виды битумных составов:

    • Дорожные. Задействуются для связки щебневого покрытия перед наложением асфальта;
    • Кровельные. Употребляются для создания надежной гидроизоляции, выравнивания поверхности перед финишным покрытием крыши;
    • Трубопроводные. Применяются для обработки трубных элементов для эффективной защиты поверхностей от коррозионных процессов.

    Существуют также битумные грунтовки универсальные, которые могут использоваться на всех типах поверхностей.

    Технические характеристики и особенности

    Битумный грунт отличается особенными характеристиками и свойствами:

    • Обеспечивает нужный уровень адгезии основы и гидроизоляционного или кровельного материала;
    • Укрепляет основание, связывая мелкие частицы и пыль, качественно заполняя поры и микротрещины в основе. Как итог – поверхность становится более прочной;
    • Битумные грунты в обязательном порядке применяются перед гидроизоляцией, так как способны повысить ее качество;
    • Использование грунта помогает в нужной степени увлажнить основу и тем самым ускорить работы по обустройству кровли с использованием наплавляемых материалов;
    • Состав обладает и антикоррозионными свойствами, что особенно актуально при обработке поверхностей из металла.

    При выборе битумного грунта следует обязательно изучить инструкцию по его применению, для того чтобы выбрать подходящий состав по нужным показателям прочности, эластичности, наличию в праймере присадок.

    Перечисленные характеристики и особенности праймеров на битумной основе позволяют создать максимальную прочность сцепки кровельных или гидроизоляционных стройматериалов с основаниями пористой, шероховатой и пыльной структуры.

    [su_note note_color=»#f1f1f1″ text_color=»#3d5d82″ radius=»1″] Рекомендуем к чтению:

    Рекомендации по нанесению

    Перед тем как описать процесс работ по нанесению битумной грунтовки, следует рассказать о технике безопасности, которая обязательна к соблюдению при работе с данным видом грунтовочного материала.

    Важно помнить, что битумные грунты содержат в своем составе горючие вещества, а потому под рукой нужно иметь средства пожаротушения и не производить их рядом с открытыми источниками огня!

    Следует воздержаться от курения на обрабатываемой раствором площадке. С материалом работают в спецодежде, чтобы исключить попадание праймера на кожу, слизистые оболочки рта и глаз. Если работы ведутся в помещении, важно обеспечить его хорошую вентиляцию и постоянный приток свежего воздуха.

    Этапы работ по нанесению битумного праймера:

    1. Начинают работы с качественной подготовки поверхностей. Их следует тщательно очистить от мусора, пыли, грязи. Чем лучше будет очищена основа, тем качественней будет адгезия поверхности и финишного покрытия.
    1. Второй этап работ – приготовление праймера. Метод подготовки раствора зависит от того, какой именно вид материала был приобретен. В магазинах праймеры продаются исключительно холодные эмульсии, но некоторые их разновидности нуждаются в предварительном подогреве до определенной температуры.

    Холодные эмульсии, не требующие нагревания, считаются менее пожароопасными и могут задействоваться при относительно невысоких температурах воздуха (от +5 градусов Цельсия). Грунты экономичны в расходе и прекрасно ложатся на различные типы оснований.

    Праймеры, требующие нагрева, прогреваются примерно до 80 градусов Цельсия и в работе с ними нужно соблюдать предельную аккуратность. Как нагревать грунт – указания на этот счет следует поискать в инструкции от производителя.

    1. Грунтовать основания на улице можно исключительно в теплую и сухую погоду, а после покрытия поверхности праймером ее будет нужно защитить от попадания влаги примерно на 24 часа.
    1. Наноситься битумный грунт может кистью, валиками, краскопультом. Однако стоит знать: не всякий раствор имеет вязкость, позволяющую вести его распыление краскопультом. Чтобы точно узнать, можно ли задействовать указанный прибор в работах, следует изучить технические характеристики конкретного вида грунта в инструкции по применению. Кисти применяются для обработки небольших участков, для поверхностей со значительной площадью лучше применять валики.

    Для работы с битумными грунтовками нецелесообразно применять валики ворсистые, изготовленные из поролона. Грунт будет налипать на инструмент, вызывать склеивание ворса и в итоге – повысится расход материала, а качество нанесения грунта на основу заметно ухудшится.

    1. Обрабатывать основания битумным грунтом можно методом разлития. Этот метод оправдан, тогда когда используется грунт-смесь с высокими показателями вязкости. Грунтовка выливается на основу и далее равномерно распределяется по ее площади специальной резиновой шваброй. Метод разлития применяется редко, так как технология затратна по количеству используемого материала.
    1. Среднее время высыхания битумных грунт-смесей – до 6 часов. Расход от 100 до 500 грамм в зависимости от вида раствора и типа основания.

    Битумные грунтовки – материал, позволяющий повысить качество строительно-ремонтных работ в целом, ускорить их проведение, добиться нужной прочности основания и увеличить его адгезию с кровельными и гидроизоляционными материалами. Главное – правильно подобрать состав по виду и назначению, соблюдать технологию работ и технику безопасности.

    Выбор битумной грунтовки под полимерное и резиновое покрытия

    Битумная грунтовка – это раствор, который производится путем насыщения битумия в соединение. Наилучшим соединением будет добавление полимеров, для улучшения защитных качеств. Материал, которым обрабатывают различные поверхности, обладает свойствами защиты от воды, механических и других воздействий.

    Назначение и применение

    В зависимости от области применения, грунтовка битумная имеет различия.

    1. На клеящейся основе, для того, чтобы изолировать трубы, либо стены фундамента;
    2. Для металла, чтобы защищать металлические конструкции. Благодаря слепливающимся способностям, материал имеет способность к защите от влаги, и других разрушительных эффектов;
    3. Для подготовки минерального основания (бетонных поверхностей). Применяется для утепления и скрепления крыши, чаще плоской поверхности, там, где не будет применяться шифер. Имеет сильные свойства адгезии, которые необходимы, между слоями покрытия.

    Состав и технические характеристики

    ГОСТ 30693-2000 описывает основные требования, которые предъявляются к битумным грунтам. В зависимости от вещества, которое берется за основу создания грунтовки, они могут отличаться по составу битумной грунтовки.

    Среднестатистические технические характеристики битумного грунта:

    • Застывание происходит в течение 4-х часов;
    • Тягучая консистенция, черного цвета;
    • Наносить при температуре от 5, до 30 градусов тепла;
    • Плотность – 900 кгм3.

    Важно. Битумные соединения являются одними из наиболее эффективных, среди других видов грунта, однако это компенсируется токсичностью, которую они выделяют. Чтобы не получить отравление, следует выделить небольшое количество времени на работу и проветривать помещение.

    Расход на 1 м2

    Расход полностью зависит от состава и области нанесения материала. Если наносить на рыхлую, неровную поверхность затрачивается до 300 грамм на 1м2. Минимальные затраты – 150 грамм.

    Особенности

    Битумная грунтовка – это материал, используемый в строительстве, для обработки поверхностей, которые нуждаются в гидроизоляции, и защите от механических повреждений. Помимо этого, ее можно использовать для постройки кровель.

    Применение этого материала на данный момент имеет большой резонанс. Если раньше применяли для схожих целей расплавленную смолу, то сейчас намного легче и удобнее применить наклеивающий материал, который выполняет такие же функции. Более того, битумные соединения обладают лучшими техническими свойствами, нежели расплавленные смолы.

    Нанесение материала может осуществляться с помощью кисточки или валика. Также может использоваться краскопульт. Эти инструменты значительно облегчат процесс нанесения. Сертификат качества доказывает применение битумных соединений в устройстве газопроводов и нефтепроводов. Из-за их антикоррозионных свойств, материал становиться незаменимым.

    Важно. Если вы занимаетесь гидроизоляцией каких-либо объектов, то битумный грунт обязателен к применению. Он обезопасит материалы от преждевременной коррозии и излишней влаги.

    Виды составов битумной грунтовки

    Из-за широкого ассортимента компонентов, существует разветвленная классификация грунта. Помимо тех соединений, которые будут описаны ниже, грунтовку можно изготовить своими руками.

    Виды, в зависимости от состава:

    • полимерно-битумная;
    • минерально-битумная;
    • резиново-битумная.

    Из классификации можно предположить, что тот компонент, который идет в паре с битумным соединением и влияет на название.

    Полимерная – с добавлением полимеров в состав. Она отличается способностью к сильной защите материала от механических повреждений. Это связано с полимерами, которые обладают прочной кристаллической решеткой. При покупке продавец должен показать наличие сертификата качества, на разрешение продажи полимерных соединений. Такая шпаклевка выйдет в приличную сумму, но даст гарантию качества.

    Доломатизированные и асфальтовые известняки также добавляются в состав. Такие соединения создают минерально-битумную грунтовку. Для данной продукции продавец также обязан иметь соответствующий сертификат, разрешающий продажу.

    Резиново-битумная отличается эластичностью, благодаря резине, которая находится в составе. Для изготовления продукции используются утилизированные покрышки из автомобиля, которые прошли сроки эксплуатации. Используется чаще всего грунтовка битумная под полимерное или резиновое покрытие.

    Советы и рекомендации по применению

    Нанесение нужно производить валиком, или кистью. Эти инструменты используются, если есть труднодоступные места, либо объемы работ небольшие.

    Вторым инструментом является краскопульт. Этот способ минимально затратит ваше время и силы, поскольку при равномерном и точечном нанесении затрачивается меньше материалов, на большие площади. Однако этот метод не будет полезен при обработке небольших участков бетонных поверхностей.

    Метод разлива подразумевает выливание состава на всю поверхность и равномерное распределение по всей площади, благодаря швабре. Этот способ будет эффективен только в тех случаях, когда покрывается большая площадь. Помимо этого, чтобы не разливался материал, уклон должен быть под небольшим углом.

    После применения грунта, одним из описанных способов нужно выждать время высыхания битумной грунтовки праймера, для проведения дальнейших работ. В случае его сильно впитывания в основание, нужно повторить процедуру еще раз.

    Особенности нанесения

    Для того, чтобы начать работать с битумным соединением, нет необходимости в приобретении специальных навыков и умений. Технология достаточно проста.

    Необходимо придерживаться некоторых особенностей:

    1. Очищение основания, на которое будет наноситься состав;
    2. Подготовить сам состав (добавить растворитель, чтобы смешать).

    Очищение в основном подразумевает устранение грязи и пыли, которая будет мешать плотно закрепиться. Если проводить обработку кровли, то для этого нужно заранее приобрести резиновые швабры. Особенностью нанесения разливных грунтов является их сильное смешивание с растворителем, чтобы консистенция могла расплываться. Разведение состава растворителем осуществляется также для заполнения краскопульта, который будет распылять содержимое.

    После всего, наклеивают битумный материал, для окончательного закрепления на строительно-ремонтных работах. Зачастую есть необходимость в нанесении 2-го слоя. Последний этап должен заключаться в предоставлении нормальных условий для застывания консистенции. Для выполнения этого условия нужно заглянуть в инструкцию, которая даст ответ, сколько времени необходимо для данного материала, чтобы оно полностью высохло.

    Обязательно используйте перчатки, при работе с мастиками. Также необходимо иметь очки и респираторы, чтобы обезопасить себя от опасного воздействия. Помимо этого, нельзя урить и поджигать огонь возле материалов.

    Меры предосторожности при работе

    Из-за того, что в составе материала присутствуют летучие элементы, он является горючим, поэтому опасным в эксплуатации. Для того, чтобы избежать негативных последствий, нужно придерживаться техники безопасности:

    • Держать подальше огонь от использования грунта;
    • Защищать слизистые оболочки и нежные участки кожи специальными защитными костюмами;
    • Проветривать помещение, в котором находитесь, поскольку токсины могут повредить вашу дыхательную систему, причинив дисбаланс. Хорошая вентиляция – обязательное условие для работ внутри помещения.

    Техника безопасности должна стоять на 1-м месте. В случае случайного попадания грунтовки на слизистую оболочку, либо в глаза, необходимо незамедлительно промыть их водой. Если ожёг не проходит, нужно обратиться к врачу. Также нельзя забывать о технике хранения вещества и методах использования.

    Преимущества и недостатки

    Битумная грунтовка обладает преимущественно одними плюсами.

    1. эластичность;
    2. воздухопроницаемость;
    3. способность к быстрому высыханию;
    4. доступная технология нанесения;
    5. 70-80 градусов – температура смягчения, после прогрева.

    Из-за того, что продукция изготовляется из нефтяных отходов, она пожароопасная. Также неприятный момент заключается в токсичности, в случае эксплуатации в закрытом помещении.

    Обзор популярных производителей

    Производителей данной продукции предостаточно, поэтому разберем одних их наиболее известных.

    Первая компания популярна на отечественном рынке. Благодаря высокому качеству материалов, производитель стал популярен в столь короткий срок. Успешная работа компании собрала в своем арсенале множество положительных отзывов, поэтому вызывает доверие у многих покупателей. Продукция компании может использоваться также для поверхностей из метала.

    Продукция компании Норт уже более 15 лет. Главные принципы компании – освоение инноваций и эффективных тенденций. Именно поэтому, компания выпускает эффективные материалы, которые могут и не встретиться среди других производителей. Положительными качеством является экономичность из-за небольшого расхода и эффективность.

    Ceresit – германская компания, которая имеет популярность по всему миру. Они производят как сухие смеси, так и растворы. По поводу качества, то оно не вызывает никаких сомнений. Изготовление может производиться в Германии и в России.

    Технониколь – российский производитель, который отвечает высококачественной продукцией. Грунтовка компании производиться на многих заводах этой огромной корпорации. Битумные соединения от Техниколь, популярны по всему миру.

    Наилучшим способом применения нанесения битумной грунтовки, является гидроизоляция погребного помещения, подвала, фундамента и системы водных коммуникаций. Добавление полимеров улучшит адгезию защитные свойства.

    Битумные праймеры торговой марки ICOPAL

    Праймер – это грунтовка из битума с отличными антикоррозионными и гидроизоляционными свойствами. При высыхании на обработанной поверхности образуется тонкое эластичное покрытие, которое используется в качестве подложки под рулонные битумные материалы или мастики. Праймер необходим для того, чтобы подготовить поверхность к укладке гидроизоляции, а также обеспечить хорошую адгезию гидроизоляционного материала к основанию.

    Битумные праймеры «ИКОПАЛ» – это однородные эмульсии черного цвета. В них содержатся высококачественные нефтяные битумы, которые имеют высокую температуру плавления, разведенные до текучего состояния с помощью органических растворителей. Чтобы улучшить адгезию и гидрофобные свойства, в них имеются полимерные добавки, пластификаторы.

    Зачем грунтовать поверхность под гидроизоляцию?

    Отрыв гидроизоляционного слоя и разгерметизация кровли часто происходят из-за разницы между коэффициентами теплового расширения основания и наплавляемого рулонного материала. При значительных ветровых нагрузках гидроизоляционный ковер, уложенный прямо на бетон или металл без использования битумной грунтовки, отрывается от основы.

    Праймер битумный предотвращает подобные ситуации, не допуская разгерметизации кровли. При использовании продукции «ИКОПАЛ» для грунтования поверхностей сила сцепления между кровельным покрытием и металлическим или бетонным основанием так велика, что разгерметизация не происходит даже при постоянных резких перепадах температур или сильных порывах ветра. Негативные последствия этого можно не описывать.

    Сферы применения грунтовок «ИКОПАЛ»

    Продукция торговой марки ICOPAL широко применяется при строительных и ремонтных работах. В строительстве грунтовки на основе битума используются для предварительной подготовки поверхностей, которая является первым действием в комплексе работ по гидроизоляции. При нанесении на гидроизолируемое основание такой состав выполняет следующие функции:

    • заполняет поры материала, выравнивает изъяны пористых поверхностей;
    • укрепляет основание, придает ему гидрофобные свойства;
    • улучшает адгезию гидроизоляционного материала с обрабатываемой поверхностью.

    Битумные грунтовки торговой марки ICOPAL обеспечивают нужный уровень адгезии кровельного покрытия к основанию (до 0,5 МПА). Это является обязательным требованием при проведении работ по гидроизоляции различных конструкций с помощью наплавляемых рулонных материалов.

    Благодаря отличной адгезии к металлу, бетону, цементно-песчаным стяжкам грунтовки на битумной основе широко используются в разных отраслях строительства. Они обеспечивают прочное сцепление полотна наплавляемого или самоклеящегося битумного материала со всеми видами поверхностей, в том числе пористых и шероховатых.

    С помощью праймеров «ИКОПАЛ» перед нанесением гидроизоляции обрабатывают:

    • бетонные поверхности плоской кровли, межэтажных перекрытий;
    • стены подвалов, погребов, цокольных этажей, подземных автопарковок;
    • фундаменты, прочие подземные конструкции, контактирующие с грунтом;
    • пролеты мостовых конструкций, виадуков.

    Праймеры битумные торговой марки ICOPAL можно использовать для обработки новых бетонных оснований во время строительства зданий и сооружений. А также в ходе ремонта, реконструкции существующих объектов, при укладке или обновлении кровельных и гидроизоляционных покрытий.

    Грунтовки на основе битума – это универсальные составы. Благодаря отличной адгезии, гидрофобным свойствам их можно использовать для обработки различных деталей/конструкций, которые контактируют с грунтом или подвержены воздействию атмосферных осадков и влаги из воздуха.

    Сферы применения грунтовки «ИКОПАЛ» не ограничиваются обработкой несущих конструкций при проведении работ по гидроизоляции. С их помощью также обрабатывают:

    • металлические конструкции, магистральные трубопроводы;
    • заглубляемые основания деревянных, металлических столбов или опор;
    • наружные поверхности бетонных хранилищ, колодезных колец;
    • балконы, веранды, террасы.

    Виды грунтовочных составов бренда ICOPAL

    Линейка битумных грунтовочных составов, выпускаемых под торговой маркой ICOPAL, включает широкий спектр материалов с различными техническими характеристиками и свойствами.

    • Праймер «ИКОПАЛ» – это базовый материал, который получается в результате процесса растворения битумных фракций в органических растворителях.
    • Праймер «СБС ИКОПАЛ» – состоит из битумной основы, органических растворителей, полимерных добавок, пластификаторов.
    • Праймер «СИПЛАСТ» – содержит СБС-модифицированный битум, а также специальный органический растворитель.

    Благодаря применению специальных добавок грунтовочные составы «СБС ИКОПАЛ» и «СИПЛАСТ» отличаются улучшенными адгезионными, гидрофобными свойствами, глубоким впитыванием в обрабатываемую поверхность, ускоренным высыханием. Их используют в случаях, когда необходимо выполнять работы при низких температурах окружающей среды или требуется ускорить процесс застывания грунтовочного слоя.

    Преимущества битумных грунтовок «ИКОПАЛ»

    Современные битумные грунтовочные составы производства компании ICOPAL – это последние достижения в области гидроизоляционных технологий.

    Их основные достоинства:

    • Универсальность. Продукцию торговой марки ICOPAL можно использовать для реализации различных проектов по гидроизоляции, улучшению гидрофобных свойств железобетонных, цементно-песчаных, металлических или деревянных конструкций.
    • Гидрофобность. Материалы, пропитанные грунтовочными составами на основе битума, не пропускают, не впитывают влагу, что положительно сказывается на их прочности, а также сроке эксплуатации конструкции или здания.
    • Высокая проникающая способность. Проникая глубоко в обрабатываемый материал, грунтовка заполняет поры, чем обеспечивает надежное сцепление между поверхностью и наплавляемым покрытием или мастикой.
    • Долговечность. Тонкое битумное покрытие, которое образуется на обработанной поверхности после высыхания грунтовки, сохраняет эластичность, прочность и гидроизоляционные свойства при температуре от –50 до +120 ºС.

    Благодаря доступной цене, малому расходу битумные грунтовки торговой марки ICOPAL позволяют значительно сократить финансовые издержки на выполнение комплекса работ по гидроизоляции фундаментов, крыш или несущих конструкций.

    Быстрое схватывание и застывание составов со специальными модифицирующими добавками дают возможность быстро обрабатывать большие поверхности без простоев в работе на стройплощадке. За счет этого достигается экономия времени и человеческих ресурсов.

    Расход битумного праймера на 1 квадратный метр

    Норма расхода праймеров, выпускаемых компанией ICOPAL, на 1 м² обрабатываемой поверхности указывается на упаковке.

    Средний расход, л/м²

    Массовая доля нелетучих веществ

    При расчете количества материалов, необходимых для обработки бетона или металла, следует учитывать, что на упаковке производитель указал усредненные значения. На практике цифры могут незначительно отличаться. Это зависит от характеристик основания и условий выполнения работ в конкретной ситуации.

    Поскольку праймер нужно наносить до полного заполнения пор, его расход зависит от пористости, шероховатости материала. Расход на 1 м² обрабатываемой поверхности также зависит от требуемой толщины слоя грунтовки и способа нанесения состава. Некоторые технологии обработки (например, наливной способ) позволяют быстро выполнять работы, но приводят к увеличению расхода грунтовочного состава по сравнению со средними значениями.

    Из-за испарения летучих веществ, которые придают грунтовочным составам текучесть, толщина битумно-полимерного слоя меняется в процессе высыхания. Процентное содержание нелетучих веществ в битумных грунтовках, указанное на упаковке, позволяет вычислить усадку вещества и рассчитать реальную толщину слоя, который получится после завершения работ.

    Правила нанесения грунтовочных составов на основе битума

    Битумные праймеры «ИКОПАЛ» поставляются в виде однородной эмульсии черного цвета, полностью готовой к применению. В отличие от традиционных грунтовок, их не нужно нагревать или проводить сложные манипуляции.

    После вскрытия упаковки (металлического ведра с плотной крышкой) состав следует тщательно перемешать до получения однородной массы. В зависимости от целевого назначения и материала основания можно использовать растворители (уайт-спирит, керосин или очищенный бензин), чтобы довести состав до нужной консистенции.

    Битумные и битумно-полимерные грунтовки бренда ICOPAL наносятся на подготовленные поверхности.

    Перед началом работы бетонную, цементную или металлическую основу нужно очистить от мусора, пыли, грязи, снега, наледи для удаления веществ, способных ухудшить адгезию. Предварительно следует отремонтировать места крупных сколов/трещин, убрать значительные отслоения строительных материалов.

    Битум не пропускает воду, поэтому после нанесения состава лишняя влага не сможет испариться. В связи с этим перед обработкой поверхность необходимо просушить, чтобы не допустить отслаивания нанесенного покрытия. Влажность поверхности под праймеры, в которых содержатся органические растворители, не должна превышать 4%.

    Битумные и битумно-полимерные праймеры торговой марки ICOPAL можно использовать при отрицательных температурах. Это позволяет выполнять кровельные и гидроизоляционные работы в любое время года.

    Праймеры «ИКОПАЛ» можно наносить на очищенные и высушенные основания при температуре окружающей среды от –5 до +45 ºС. «СБС ИКОПАЛ» и «СИПЛАСТ» различаются по составу, а также имеют улучшенные характеристики. Их допускается использовать при более низких температурах: до –20 и –30 ºС соответственно.

    Простой, но технологичный процесс обработки оснований позволяет быстро наносить грунт тонким равномерным слоем. Благодаря полужидкой консистенции грунтовка легко наносится на горизонтальные или вертикальные поверхности с помощью обычных малярных принадлежностей.

    • Для обработки больших горизонтальных площадей используется наливной метод. Тщательно перемешанный праймер просто выливается на основание, затем распределяется по нему с помощью обычной швабры или щетки с длинной ручкой.
    • Для равномерного распределения по ровным поверхностям средней площади можно использовать валики с коротким ворсом.
    • Труднодоступные места или участки небольшой площади удобно обрабатывать, используя плоские или круглые малярные кисти.
    • При больших объемах работ для равномерного распределения праймера слоем нужной толщины удобно и целесообразно применять распыляющее оборудование с краскопультами.

    Быстросохнущие праймеры, выпускаемые под брендом ICOPAL, наносятся на гладкие, хорошо подготовленные основания в один слой. При обработке старых или поврежденных поверхностей со значительной пористостью или шероховатостью может понадобиться нанести несколько слоев. Не рекомендуется использовать слишком большое количество грунтовочного состава. Праймер должен полностью впитываться в основание, не образуя луж или потеков.

    Укладка защитных и кровельных покрытий или нанесение гидроизоляционной мастики выполняется только после полного высыхания грунта. При температуре окружающей среды +20 ºС и нормальной влажности воздуха праймер «ИКОПАЛ» высыхает за 4 часа. Состав «СБС ИКОПАЛ» – за 1 час. А время высыхания грунтовки «СИПЛАСТ» не превышает 30 минут. При застывании грунтовка приобретает более насыщенный оттенок. Высохший грунт прочно держится на основании и не красится.

    Во время работы с битумными грунтовками, в которых содержатся органические растворители, нужно использовать спецодежду и соблюдать меры предосторожности.

    Носите защитные перчатки, используйте индивидуальные средства защиты, чтобы избежать поражения органов дыхания, слизистых оболочек летучими веществами. Избегайте попадания материала в глаза или на открытые участки кожи. Поскольку в праймер входит значительное количество горючих и легковоспламеняющихся веществ, во время нанесения, а также в процессе высыхания состава запрещается курить или пользоваться открытым огнем. После полного высыхания праймер безопасен для человека и окружающей среды.

    Битумная грунтовка: точные характеристики и особенности применения

    Грунтовка на битумной основе

    Описание материала

    На фото – ремонт кровли гаража с применением праймера.

    Битумная грунтовка – это строительный материал, предназначенный для подготовки поверхностей к гидроизоляции, наклеивания рулонных покрытий и устройства кровель. Кроме того, битумные мастики используются как самостоятельное гидроизоляционное средство.

    Технология производства большинства гидроизоляционных работ в строительстве требует применения битумных грунтов. Если раньше для этих целей использовали расплавленную смолу, то сегодня рынок предлагает куда более удобные и совершенные материалы.

    Праймер битумный гидроизоляционный.

    Современные грунтовки могут наноситься холодными с помощью кисти, валика или краскопульта. Это значительно упрощает процесс их применения. Праймер на битумной основе – очень полезный и практичный материал, практически незаменимый в ряде работ по устройству кровель и гидроизоляции фундаментов, трубопроводов, септиков.

    Антикоррозионные качества битумных покрытий настолько высоки, что их стали использовать в серьезных коммуникациях, таких как нефтепроводы, газопроводы и т.д.

    Покрытые битумом промышленные коммуникации.

    Гидроизоляция различных строительных объектов редко обходится без применения битумных мастик, праймеров и грунтовок. Это надежные и удобные в работе составы, которые легко наносить своими руками в индивидуальных проектах или промышленными методами – в промышленных.

    Назначение и разновидности

    Засохшая мастика на крыше.

    Назначение битумной грунтовки может различаться в зависимости от области ее применения. Существует несколько основных назначений:

    1. Подготовка минерального основания (бетон, штукатурка) к наклейке рулонных материалов на битумной или резиновой основе. Это может быть рубероид, толь, ПВХ-мембрана, различные резиновые покрытия для гидроизоляции. Праймер закрывает поры и выравнивает основу, снижает расход других материалов;

    Нанесение мастики на бетон.

    1. Клеящая основа для нанесения обмоточной гидроизоляции на трубопроводы, рулонной – на стены фундаментов и т.д.;
    1. Самостоятельная гидроизоляция для металла, дерева, кирпича и других поверхностей. Битумные мастики хорошо сцепляются с поверхностями и надежно защищают их от влаги и воздействия окружающей среды;

    Праймер хорошо держится на деревянных изделиях и не дает им гнить.

    1. Материал для устройства и ремонта кровель, наиболее часто – плоских, где не применяется шифер и другие подобные покрытия. Используется для повышения адгезии между покрытиями и плитой, а также между слоями покрытия.

    Ремонт плоской крыши с помощью мастики.

    Согласно ГОСТ 30693-2000 мастики подразделяются на такие виды:

    • По назначению – кровельные, приклеивающие, гидроизоляционные;
    • По составу – битумные, битумно-полимерные, битумно-эмульсионные, битумно-резиновые и полимерные;
    • По растворителю – водные и на основе органических растворителей;
    • По характеру застывания – отверждающиеся, вулканизирующиеся, неотверждающиеся;
    • По способу нанесения – холодные и горячие.

    Приклеивание резиновых матов на битумную грунтовку.

    Праймеры на водной основе более всего подходят под определение грунтовки, так как они глубоко проникают в минеральное основание и повышают его адгезию с полимерным, резиновым или битумным покрытием. Кроме того, водные праймеры применяют перед нанесением битумно-полимерных мастик для уменьшения расхода последних.

    Обработка фундамента праймером перед нанесением основного слоя гидроизоляции.

    Технические характеристики

    Нанесение материала с помощью краскопульта сокращает расход и повышает производительность.

    Технические характеристики битумной грунтовки, а также требования к различным составам описаны в ГОСТ 30693-2000. Они могут различаться в широком диапазоне в зависимости от конкретного вещества.

    Если брать некую «усредненную» битумную грунтовку, то можно выделить такие параметры:

    ПараметрЕдиницы измеренияЗначение
    Расход на м2граммот 150 до 300
    Плотностькг/м3около 900
    Время застываниячасыне менее 4-х
    Консистенциясмолоподобная масса чёрного цвета, достаточно вязкая и тягучая
    Температура нанесенияградусы Цельсия+5 — +30
    Температура эксплуатациито же-40 — +60

    Характеристики праймера могут меняться в зависимости от производителя и назначения.

    Важно помнить, что большинство битумных мастик представляют собой токсичные растворы смол и полимеров в растворителях типа уайт-спирита, бензина или ацетона. Они очень горючи, а при вдыхании способны нанести серьезный вред здоровью.

    Изоляция арок автомобиля битумной мастикой.

    Отдельного упоминания достойна битумнополимерная грунтовка. Здесь в состав внесены пластификаторы, которые делают покрытие эластичным даже при низких температурах. Это не дает изоляции растрескиваться наподобие смолы и чистого битума.

    Битумно-полимерная мастика отечественного производства.

    Качественные составы на основе битума и полимерных композиций создают тонкое и прочное покрытие на любой поверхности. Особой прочностью отличаются битумно-резиновые составы, за что их называют «жидкой резиной».

    Праймеры на водной основе хорошо подходят для внутренних работ и работ в замкнутых пространствах. Они не выделяют токсических испарений и не горят. Перед использованием праймера важно убедиться, подходит ли он для ваших целей.

    Внутри жилых помещений используют водные составы.

    Особенности нанесения

    При небольших объемах чаще всего используют валики.

    Порядок работы с битумными грунтовками достаточно прост. Инструкция не требует специальных знаний или навыков, достаточно следования её пунктам:

    1. Основание, на которое наносится состав, необходимо очистить от пыли и отслаивающихся частей.

    Следует серьезно отнестись к подготовке основания.

    1. Согласно инструкции производителя состав необходимо подготовить. Это может быть подогрев или разведение растворителем. Как правило, разводят мастики для краскопульта.

    Подготовьте материал согласно инструкции производителя.

    1. При работе с кровлей вещество разливают и разглаживают резиновыми швабрами. При масштабном строительстве используют пульверизаторы;

    На плоскую кровлю состав можно лить.

    1. Затем наклеивают резиновые, полимерные или битумные материалы, в зависимости от конкретных работ;

    На слой мастики наклеивают рулонный материал.

    1. Если состав используется самостоятельно, часто необходимо нанесение второго слоя;

    Несмотря на то, что цена материала бывает высока, часто требуется нанесение нескольких слоев.

    1. В конце необходимо создать условия для нормального застывания слоя грунтовки. Они описаны в инструкции к конкретному веществу.

    Дайте составу правильно высохнуть.

    При работе с мастиками на основе растворителей обязательно используйте перчатки, очки и респираторы. Не работайте вблизи открытого огня и не курите в процессе.

    Вывод

    Я рассмотрел основные особенности и технические нюансы, касающиеся состава и применения битумных грунтовок и праймеров. Напоминаю, битумная грунтовка по ГОСТу обязательна для применения в устройстве наплавляемых кровель и ряда других гидроизоляционных работ. Видео в этой статье поможет вам лучше представить процесс работы с праймером.

    Битумный праймер Технониколь 01: технические характеристики, особенности и нормы расхода

    Оглавление:

    Рассматривая вопрос о качественной гидроизоляции, не стоит обходить вниманием битумные праймеры. По сути, это грунтовки, создающие первичный слой гидроизоляции и повышающие адгезию материалов. Такие составы обладают многофункциональным списком применения и выпускаются многими компаниями.

    Предлагаем познакомиться с битумным праймером «Технониколь» 01, который считается наиболее востребованным на отечественном рынке.

    Общие особенности

    Что такое битумный праймер? По определению, праймером принято называть вязкую жидкость чёрного цвета, изготовленную на основе нефтяного битума, который разжижается посредством органического растворителя. Поэтому, несмотря на химический состав, материал не содержит химически активных и токсических веществ, что существенно расширяет область его применения.

    В магазинах продаются обычные и концентрированные праймеры. Первый вариант сразу готов к нанесению после предварительного перемешивания, второй нужно разбавлять до оптимальной консистенции.

    При нанесении, жидкость заполняет все микроскопические сколы и трещины, образуя на поверхности непроницаемую защитную плёнку, которая защищает основание от любых внешних воздействий и коррозийных изменений. Кроме этого, увеличивается сцепляемость материалов, что существенно упрощает процесс нанесения гидроизоляционного слоя.

    Область применения праймера

    Компания «Технониколь» выпускает несколько видов праймеров, артикулы которых разделяются порядковыми номерами. Из представленного разнообразия, № 1 считается универсальным составом, применяемым в различных областях строительства. Вообще, это кровельный битум, который используется для гидроизоляции сооружений любого назначения.

    Данный материал идеально подходит для нанесения на любые шероховатые поверхности:

    Фундаментные стеновые блоки.

    Стяжки из цементо-песчаного раствора.

    Кроме этого, праймером можно обрабатывать оштукатуренные поверхности и деревянные конструкции.

    Технические характеристики

    Битумные праймеры «Технониколь» серии 01 чаще всего применяются для бетонных поверхностей и обладают такими техническими параметрами:

    Основной компонент: нефтяной битум.

    Процентное соотношение нелетучих компонентов: 45-55.

    Температурный диапазон для размягчения состава: не менее 70 градусов.

    Вязкость материала: 15-40.

    Диапазон рабочих температур: -20/+40 градусов.

    Сроки высыхания при средней температуре +20 градусов: до 12 часов.

    Производитель строго контролирует все процессы изготовления, поэтому продукция точно соответствует требованиям ГОСТ, предъявляемым к данному виду строительных материалов.

    ПоказателиПраймер битумный
    ТЕХНОНИКОЛЬ № 01ТЕХНОНИКОЛЬ № 03ТЕХНОНИКОЛЬ № 04
    Основабитумнаябитумно- полимернаябитумно- эмульсионная
    Массовая доля нелетучих веществ, %, в пределах45-5525-3025-40
    Время высыхания при 20°С, ч, не более120,171
    Температура размягчения, °С, не ниже7075
    Условная вязкость, с, в пределах15-4010-305-30
    Температура применения, °Сот -20 до +40от -20 до +40от +5 до +30

    Нормы расхода мастики

    Для праймера «Технониколь» 01, нормы расхода материала на 1 м² заявлены в пределах 0,25-0,35 литра на метр площади. Однако эта цифра не является эталонным параметром, скорее, производитель указывает рекомендованные значения. Вообще, нормы расходы могут изменяться в большую или меньшую сторону, в зависимости от следующих факторов:

    Точное соотношение нелетучих компонентов.

    Толщина наносимого слоя.

    Количества пор, присутствующих в основании.

    Кроме этого, нормы расхода могут изменяться в зависимости от типа основания. Выглядит это так:

    Металлические поверхности: до 0,2 л/м².

    Бетон, цементный раствор, оштукатуренные основания: 0,25-0,45 л/м².

    Деревянный массив: 0,3-0,35 л/м².

    Уточним, что нанесение праймера методом разлива приводит к значительному увеличению расхода материала. Если обрабатывается сильно пористое основание, на 1 квадратный метр площади, может уйти до 700 грамм состава.

    Правила нанесения битумной грунтовки

    Работать с битумными праймерами легко, при условии, что соблюдаются все нюансы производственного процесса. Работы можно условно разделить на такие этапы:

    Подготовка основания. Поверхность, предназначенная для обработки, полностью очищается от пыли и строительного мусора.

    Подготовка состава. Выше упоминалось, что праймеры бывают готовыми к применению и высококонцентрированными. В первом случае, состав перемешивается при помощи строительного миксера и наносится на поверхность. Во втором — состав разбавляют органическими растворителями, соблюдая пропорции, указанные производителем.

    Нанесение. Способ обработки может изменяться в зависимости от типа основания и технологии нанесения. В большинстве случаев, состав равномерно распределяют по поверхности посредством капроновой кисти или валика. Если речь идёт о большой площади, праймер разливают, после чего разравнивают прорезиненными скребками.

    Вертикальные конструкции удобнее обрабатывать пульверизаторами.

    К дальнейшим работам можно приступать только после полного высыхания первичной изоляции. При соблюдении температурного режима, финишное покрытие или дополнительную изоляцию можно наносить через 10-12 часов.

    Важно понимать, что органические растворители, входящие в состав праймера, требуют обязательного соблюдения техники безопасности. Все работы проводятся только в хорошо проветриваемых помещениях, с применением средств индивидуальной защиты.

    Упаковка и хранение

    Праймер выпускается в металлических вёдрах, объёмом 10 и 20 литров. Первоначальные характеристики сохраняются в течении 18 месяцев с момента изготовления, при условии, что соблюдаются условия хранения.

    В частности, праймеры складируются в помещениях с низким уровнем влажности, куда не проникают прямые солнечные лучи. Материал размещается вдали от открытых источников огня и отопительных приборов. Рекомендуемая температура хранения: -20/+30 градусов.

    Если материал хранится более заявленных 1,5 лет, это не означает, что праймер нельзя использовать в качестве гидроизоляции. Материал по прежнему будет готов к применению, однако, его технические характеристики заметно снизятся.

    Разновидности и сфера применения битумного праймера в строительстве

    Праймер битумный – это грунт, состоящий из качественного нефтяного битума, разведенного в разбавителе органического происхождения. Грунт можно купить в концентрированном виде, и потом развести самостоятельно до нужной густоты, а можно купить готовый к применению состав.

    Праймер применяют для грунтования поверхностей из дерева, бетона и металла, при сооружении гидроизоляции. Монтирование наплавляемых изоляторов в данном случае возрастает в разы. Пропитку применяют при выполнении кровельных и гидроизоляционных работ, при монтаже мягкой черепицы. При использовании гидроизоляционной мастики, грунтовка повышает адгезию, что способствует лучшему прилипанию материала к поверхности.

    Информация о материале

    Битумный праймер – жидкость черная, в которой не должно быть посторонних включений. В составе нет примесей, вредных для здоровья человека, так как нефтяной битум растворяется в органическом составе.

    • Если в магазине продается готовый грунт, то перед применением его следует перемешать строительным миксером.
    • Покупая концентрат, его придется готовить к работе, для этого придется купить специальный растворитель, класс которого будет указан на упаковке. Стоит отметить, что концентрированный праймер намного выгоднее готового — он экономичней. Разводить его следует, строго придерживаясь пропорций указанных производителем.
    • Праймер имеет специфический запах, поэтому применять его нужно в хорошо вентилируемом помещении или на открытом воздухе.
    • Грунт повышает адгезию, и использовать его можно для всех видов поверхностей: металлических, деревянных, железобетонных, бетонных, асбестоцементных, и разного рода пористых материалов. Перед тем как обустроить гидроизоляцию подземной конструкции или кровли, поверхности коммуникаций или оснований строений, нужно нанести битумный грунт.
    • Грунтовка обладает антикоррозийным эффектом, поэтому применение праймера на металлические поверхности, защищает трубы от гниения и увеличивает срок их службы.
    • Использовать праймер можно в любое время года, даже при жаркой погоде, так как процесс его размягчения начинается при 80 градусов.

    Если поверхность материала, очень пористая и пыльная, то для дальнейшей ее обработки изоляционными материалами, специалисты советуют применять битумный праймер для более качественного результата.

    Типы праймеров

    Есть несколько видов этого продукта, самым дешевым является простой грунт. Битумно полимерный материал – намного дороже, в составе есть специальные вещества, которые способствуют быстрому высыханию, при этом намного лучше изолируют плоскость от воздействия природы. Праймер, битумный эмульсионный – применяется для внутренних работ, разводится водой.

    Применение и положительные стороны грунта на основе битума

    Битумный праймер по своим свойствам схож со штукатуркой, и предназначается для защиты пористых материалов, только в отличие от гипсовой смеси его можно применять для металлических поверхностей и в кровельных работах.

    Пропитка основания битумным грунтом предназначена в качестве стартового покрытия перед применением различных гидроизоляционных материалов.

    Благодаря своему плотному составу, грунтовка закупоривает все поры материала, делая его устойчивым к воздействию влаги. Гидроизоляция различных конструкций с применением битумного праймера становится более качественной.

    Рассмотрим, в каких областях наиболее предпочтительно применять битумную грунтовку.

    Сфера применения

    Праймер – грунтовка, предназначенная для заполнения пор материала, выравнивания небольших шероховатостей и неровностей, обеспыливания материала. Применяется для первично обработки и улучшения сцепления гидроизоляционного материала с основой.

    Материал может быть использован и как самостоятельная изоляция поверхности, в случае, когда основа не находится постоянно под воздействием влаги.

    Многие строители применяют эмульсионные праймеры, для промазывания плоскостей в ванной комнате и кухне, где влажность воздуха повышена.

    Сейчас на рынке очень много видов данного материала, который применяется:

    Эксплуатационные характеристики каждого вида битумного праймера отличаются друг от друга, и применять нужно только тот материал, который подходит для определенного вида поверхностей.

    Характеристики битумной пропитки:

    • высыхает в течение трех часов;
    • диапазон температуры, при котором можно наносить праймер, достаточно широк -40 +80 градусов;
    • легкий в нанесении, эластичный материал;
    • воздухопроницаемый;
    • простой в применении и доступный по цене.

    Разновидности битумных праймеров

    Производители этого вида грунтовки для гидроизоляции выпускают широкий ряд материала с различными свойствами, например – разные марки продукта:

    • Грунтовка, предназначенная для глубокой пропитки бетонных поверхностей, блоков фундамента, наливных напольных покрытий, песчано-цементных штукатурок.
    • Для изоляции деревянных настилов или стен.
    • Материал для обработки труб, и пролетов из металла, когда планируется проведение гидроизоляционных работ.
    • Эмульсионный праймер, который можно наносить на влажную поверхность внутри помещения.

    Все пропитки можно наносить кистью или валиком. Поверхность перед обработкой следует тщательно обработать – очистить от старого покрытия, обезжирить.

    Универсальные составы

    Кроме специализированных составов, производители выпускают универсальные материалы на основе акрила, которые можно развести водой.

    Универсальная битумная грунтовка праймер, применяется в жилых помещениях, при этом в его состав введены антисептические добавки и обладают антигрибковыми свойствами.

    Этот материал можно наносить на любые поверхности:

    • кирпич;
    • газобетон;
    • штукатурку;
    • бетон;
    • ДВП;
    • гипсокартон;
    • ДСП;
    • ЦСП.

    Универсальные праймеры для фундамента, применяют при наружных работах, когда на базовый штукатурный слой планируется нанести декоративную штукатурку. Материал паропроницаем, при этом защищает поверхность от неблагоприятных погодных условий.

    Универсальный битумный грунт обладает следующими преимуществами:

    • высокое сцепление основы и материала;
    • пропускает воздух;
    • делает основание водонепроницаемым.

    Расход праймера

    Этот показатель напрямую зависит от материала, который подлежит обработке, например:

    • если обрабатывается оштукатуренное основание, то предположительно уйдет 300 грамм на 1 м2;
    • если наносить пропитку на отшпаклеванную плоскость, то расход материала будет больше ровно вполовину.

    Расход материала зависит от производителя и концентрации состава. Если рассматривать раствор, который продается в готовом к применению виде – его уйдет гораздо больше, чем концентрированного состава разбавленного растворителем.

    Применение при сооружении кровли

    Битумный праймер для гидроизоляции – это класс грунтовок, который находится в числе лучших материалов, применяемых при возведении кровли. Применяя данный материал можно быть уверенным в качестве проведенных работ, в случае если основание было подготовлено правильно.

    Поверхность перед обработкой нужно очистить от пыли, на ней не должно быть веществ, которые снижают адгезию. Иногда, поверхность дополнительно обезжиривают.

    Наносить праймер можно любым удобным способом:

    • валиком;
    • кистью;
    • краскопультом;
    • безвоздушное напыление;
    • разлить на поверхность и разровнять специальным, резиновым валиком.

    Концентрированный битумный праймер для кровли разводят уайт-спиритом или бензином. При этом обработать таким раствором можно железо, бетон и асфальт.

    При работе с материалом нужно соблюдать осторожность, так как он является горючим. Нельзя работать с открытым огнем, до тех пор, пока праймер полностью не просох.

    Стараться избегать попадания материала на слизистые оболочки и открытые участки кожи. Если праймер при работе попал в глаза, следует после промывки большим количеством воды, обратиться к окулисту для консультации, иначе можно потерять зрение.

    Обработка фундамента

    Прменяя битумную пропитку при проведении гидроизоляционных работ на основании сооружения, можно быть уверенным в качестве и долговечности покрытия. Важно правильно расчитать расход битумного праймера, так чтобы материала хватило на обработку фундамента с двух сторон, в этом случае основание будет учтойчиво к влаге.

    Перед нанесением наплавляемых изоляторов, пропитка должна хорошо просохнуть, для большей надежности, можно нанести битумную грунтовку в два слоя. В этом случае, даже пористый пеноблок станет водонепроницаемым.

    Целесообразно применить пропитку глубокого проникновения на битумной основе во влажных помещениях:

    Битумная мастика для изоляции поверхностей

    При применении праймера в качестве грунтовки, целесообразно гидроизолировать плоскость мастикой, которая бывает холодного и горячего нанесения.

    Материал продается в строительных магазинах, и его стоимость зависит от компонентов и присадок входящих в ее состав. Самой дешевой является мастика, которую перед нанесением нужно нагревать – материал горячего применения.

    Этот метод обустройства гидроизоляции был очень популярным до недавнего времени, пока не появилась мастика, на основе битума и растворителя, готовая к применению. Эти составы не требуют нагревания перед применением, наносятся кистью или валиком.

    Как только раствор попадает на поверхность, которую нужно изолировать, растворитель начинает интенсивно испаряться, битум твердеет, образуя прочную гидроизоляционную пленку. Если купленный материал слишком вязкий, или вы приобрели концентрат, то разбавить состав можно уайт-спиритом или растворителем, который рекомендует производитель мастики.

    Сделать мастику самостоятельно

    Даже при маленьком бюджете на строительство пренебрегать гидроизоляцией не стоит – от этого зависит долговечность строения. Нет денег на готовую мастику, не страшно, ее можно изготовить дома своими руками. Как это сделать:

    • Подготовить ингридиенты: пластификатор, битум, наполнитель. Материал приобретается в нужном количестве в зависимости от того, сколько вам нужно гидроизоляционного материала. Рассмотрим пример приготовления 10 килограмм мастики, для этого понадобиться:
      • 8,5 кг – битума;
      • 1 кг – наполнителя;
      • 0,5 кг – пластификатора.

    Наполнителем для мастики может быть каучуковая крошка, опилки или минеральная вата. Чтобы материал был пластичным в него нужно добавить отработанное машинное масло или керосин.

    • Мастику готовят в большой толстостенной емкости. Прежде чем поставить ее на огонь, нужно положить битум, хорошо измельченный, и наполнитель, фракция которого должна быть мелкой.

    Емкость нельзя наполнять до краев, так как при плавлении битум сильно увеличивается в объеме.

    • Температура варки мастики должна быть не больше 190 градусов, так как битум может начать отслаиваться, что приведет к порче материала. Пену с поверхности битума нужно постоянно снимать и порциями вводить пластификатор.
    • Мастика готова после того, как все составляющие введены в битум.

    Состав, приготовленный самостоятельно, долго не хранится – всего сутки. Как только мастика остынет до 120 градусов, го можно наносить на поверхность.

    Как приготовить праймер самостоятельно

    Такой материал, как грунтовка на битумной основе может быть приготовлена своими руками. Для приготовления состава нужно взять три части бензина и одну часть битума.

    Вывод

    Праймер битумный появился на рынке строительных материалов не так давно и сразу стал востребованным и популярным не только среди профессиональных строителей, но и у частных застройщиков. Недорогая стоимость, простота в применении, большой выбор видов, подходящих под любую поверхность – это основные положительные характеристики.

    Расход праймера стоит расчитывать, ориентируясь на показателях на упаковке и рекомендациям производителя. Стандартный расход практически для всех пропиток на основе битума, составляет от 150 до 300 грамм, за 1м 2 .

    Гидроизоляционные работы с применением праймера нужно проводить в защитной одежде, перчатках, очках и респираторе.

    Источники:
    http://mastremont.ru/bitumnaya-gruntovka-harakteristiki-osobennosti-i-tekhnika-naneseniya/
    http://vsyakraska.ru/gruntovka/bitumnaya/
    http://www.icopal-russia.ru/publications/bitumnye-prajmery/
    http://obustroeno.com/instrum-i-material/himiya/120239-bitumnaya-gruntovka
    http://bydom.ru/news/read/prajmer-bitumnyj-tehnonikol-01-tehnicheskie-harakteristiki.html
    http://teplota.guru/gidroizolyatsiya/raznovidnosti-i-sfera-primeneniya-bitumnogo-prajmera-v-stroitelstve.html
    http://skyfasad.ru/materialy-dlya-otdelki-fasadov/shtukaturka/fasadnaya-gruntovka-dlya-vsekh-vidov-poverkhnostey/

    Окрасочный аппарат высокого давления HYVST SPT 210, 390, 440, 490, 650, 690

    Как правильно выбрать аппарат

    Первое, на что нужно обратить внимание, — это мощность двигателя. Чем выше этот показатель, тем более производительным будет оборудование. Этот критерий напрямую влияет на стоимость, что также необходимо учитывать. Важные технические характеристики:

    • максимальное рабочее давление на выходе;
    • допустимое расстояние от краскопульта до рабочей поверхности;
    • диаметр сопла для распыления краски;
    • длина используемого шланга;
    • напряжение питания;
    • габариты и вес.

    Для каждой модели характерны свои параметры, поэтому перед покупкой желательно выбрать несколько вариантов, сравнить технические данные. Для небольших объектов подойдут более дешевые приборы, для масштабных работ — более мощные и дорогие.

    Выбирая краскопульт безвоздушный HYVST, ознакомьтесь с комплектацией устройства. Классические составляющие: установка, шланг высокого давления, краскопульт, сопло. Отдельно можно приобрести фильтры для краскопультов, безвоздушные форсунки.

    Преимущества продукции HYVST

    Окрасочный аппарат HYVST SPT 210, 390, 490, 670, 690 или любую другую модель этой торговой марки можно применять при работе с вертикальными, горизонтальными, наклонными поверхностями. Оборудование подходит для покраски металла, дерева, иных материалов. Плюсы каждого аппарата:

    • мобильность, сравнительно компактные размеры;
    • возможность использования нескольких краскопультов;
    • отслеживание уровня давления с помощью электронного манометра;
    • распыление краски при температуре воздуха от +10 °C;
    • совместимость с красками на водной и органической основе;
    • очистка краски от механических примесей с помощью фильтра;
    • подключение шлангов разного диаметра.

    Устройства можно использовать в быту и для решения промышленных задач. Они обеспечивают высокую скорость нанесения краски, при распылении лакокрасочные материалы расходуются экономно. Кроме краски возможно распыление финишной шпатлевки, битумной мастики, гидроизоляционных материалов, огнезащитных составов. Гарантия от производителя на оборудование составляет 12 месяцев. При необходимости всегда можно найти запасные части, дополнительные комплектующие.

    Почему лучше обратиться в компанию «ТИТАН»?

    1. В каталоге собрана достаточно большая коллекция аппаратов безвоздушного распыления HYVST, рассчитанных на разный бюджет.

    2. Прямое сотрудничество с производителем и быстрая доставка аппаратов с нужными характеристиками в необходимом количестве.

    3. Осуществление гарантийного и постгарантийного обслуживания техники, а также быстрый ремонт.

    Если у вас остались вопросы по выбору или эксплуатации окрасочных аппаратов, задайте их нашим менеджерам по телефону (343)  382-50-70.

    Для чего используется битумный праймер: состав и характеристики материала

    Грунтовка кровли битумным праймером – обязательный этап ее подготовки при изоляционных работах. На обработанное основание можно укладывать наплавляемые и самоклеящиеся гидроизоляционные материалы. Пропитка улучшает сцепление кровли с гидроизоляцией, что позволяет создать прочное и надежное кровельное покрытие. Иногда праймер используют и в качестве самостоятельного защитного слоя.

    Многие путают битумный праймер с мастикой и герметиком. На деле это абсолютно разные смеси со своим составом и назначением. Битумный праймер – это грунтовка в виде водной эмульсии нефтяного битума с добавлением уайт-спирита, керосина и прочих компонентов, которые придают смеси те или иные свойства.

    Простыми словами, праймер – не твердый, а жидкий битум. Он представляет собой композицию из смолистых углеводородов, которые относятся к органическим веществам. Для них характерны вязкость и очень темный насыщенный черный цвет. На основе битума изготавливают различные материалы: рубероид, стеклоизол, линокром, ондулин, пергамент и пр.

    Будучи жидким битумом, праймер выглядит как черная жидкость, которая не растворяется в воде и абсолютно не пропускает ее. Как и другие виды грунта, праймер используют, чтобы последующие слои конструкции легли более ровно, лучше закрепились и дольше держались.

    Обратите внимание: грунтовка – более широкое понятие. Она бывает не только битумной, но и алкидной, фосфатной, акриловой, эпоксидной и шеллаковой.

    Нанесение праймера кистью

    Важные свойства и плюсы битумных праймеров

    Праймеры производят из нефтяных битумов с температурой плавления 75-80 °C. Это позволяет без ограничений использовать состав даже при жаркой погоде.

    • Высокая скорость высыхания (в зависимости от типа праймера 1-12 часов), что позволяет за незначительное время подготовить поверхность к отделке.
    • Устойчивость к высоким и низким температурам.
    • Стопроцентная влаго- и воздухонепроницаемость.
    • Высокая проникающая способность (заполняет все поры, технологические трещины или дефекты).
    • Готовность к применению (не нужно дополнительно ничего делать, иногда только развести, если раствор концентрированный).
    • Стойкость к возникновению коррозии.
    • Сохранение эластичности после высыхания, что гарантирует герметичность слоя при землетрясениях или усадке здания (важно для новостроек).
    • Хорошая растекаемость и быстрое схватывание, что делает нанесение очень простым, причем для качественной грунтовки достаточно одного слоя.

    Распыление битумного праймера

    Праймер впитывается глубоко в структуру поверхности, что обеспечивает долговременный эффект. Получаемая поверхность не липкая и не имеет швов, что оптимально для последующей проклейки гидроизоляции.

    Обратите внимание: праймеры защищают обработанную поверхность от появления грибков и плесени, что особенно важно для помещений, где повышена влажность.

    В чем недостатки битумных праймеров

    К минусам таких пропиток относят достаточно резкий запах и токсичность. Но эти недостатки можно не принимать во внимание, если в процессе применения составов работники будут соблюдать технику безопасности. Еще одним минусом праймера считают маркость – его сложно удалить с любых поверхностей. Но сделать это можно, используя:

    • Бензол – удаляет битум с тканей.
    • Уайт-спирит – устраняет следы битума с инструментом.
    • Дизельное топливо – убирает битум с резиновых поверхностей.

    Обработка битумным праймером увеличивает адгезию основания с материалами, которые на него укладывают. В отличие от грунтовки этот состав больше не укрепляет, а склеивает, герметизирует и придает поверхности стойкость к влаге. За счет таких эффектов удается добиться следующего:

    • Повысить изоляционные свойства применяемых материалов.
    • Ускорить процесс финишной отделки.
    • Снизить общие расходы на 1,5-4% и затраты на дальнейшее обслуживание.
    • Продлить срок службы обработанных покрытий.

    Битумный праймер можно наносить на следующие поверхности и конструкции:

    • Плоские кровельные покрытия.
    • Мостовые пролеты.
    • Наружные части металлических трубопроводов.
    • Плиты перекрытия и покрытия.
    • Бетонные конструкции: фундаменты, цоколь и прочие элементы здания, касающиеся почвы.
    • Стены и пол подвальных и полуподвальных помещений.

    Пропитка может применяться не только на бетонных поверхностях. Ее разрешается наносить на асбестоцементные, железобетонные, металлические и деревянные конструкции. Поскольку пропитка противостоит коррозии и биологическому воздействию, она защищает трубы от гниения, продлевая срок их службы.

    Обратите внимание: в большинстве случаев битумные праймеры для кровли, фундамента и прочих конструкций ничем не отличаются. Это универсальные пропитки, которые подходят для любых материалов, но существуют и специальные составы.

    Наклеивание рулонных материалов на праймер

    Какими бывают битумные праймеры

    Основной критерий классификации битумных праймеров – консистенция. От нее также зависит способ применения пропитки. По этому критерию выделяют:

    • Готовые праймеры. С ними не нужно проводить какие-либо манипуляции перед началом работ. Такие пропитки можно сразу наносить на основание. Достаточно только тщательно перемешать содержимое тары.
    • Концентрированные. Перед применением обязательно разводятся, например, с помощью солярки, уайт-спирита или бензина.

    Кроме универсальных пропиток, подходящих для любых конструкций, существуют битумные праймеры специально для фундамента, кровли, металлических поверхностей, труб, дорожного покрытия и пр. В последнем случае состав используют как связующее, необходимое для закрепления щебня при укладке асфальта. В зависимости от области применения могут отличаться состав и расход битумного праймера на 1 м2.

    Праймер или мастика – разница и что выбрать

    Многие перед началом гидроизоляционных работ сталкиваются с выбором между праймером и мастикой. Оба состава производятся на основе битума. Совпадает и их назначение – защита кровли и прочих конструкций от влаги. В чем же тогда разница между праймером и мастикой, и какой из составов лучше выбрать?

    Рекомендуем изучить подробнее: «Что такое битумная мастика: из чего состоит, свойства и характеристики, преимущества перед рулонными материалами и технология применения».

    Однозначно ответить на этот вопрос нельзя. Мастики более вязкие, нежели праймеры. В их состав могут входить пластификаторы и различные виды крошки для придания составу определенной густоты. Если основная задача праймера – создать качественное основание, в которое ни сверху, ни снизу не проникнет влага, то мастика предназначена непосредственно для гидроизоляции.

    Таким образом, выбирать среди этих материалов один нерационально. Это два взаимодополняющих друг друга состава. Праймером поверхность обрабатывают до нанесения мастики, чтобы увеличить ее гидроизоляционные свойства. По этой причине опытные строители рекомендуют использовать сразу оба состава. Это улучшит качество работ и оптимизирует затраты на последующее обслуживание конструкции.

    Как правильно использовать праймер

    Процесс нанесения битумного праймера называют праймированием. Чтобы оно действительно принесло хорошие результаты, обрабатываемую поверхность нужно хорошо подготовить. Она должна быть сухой и чистой, без крупного мусора, грязи и пылевидных частиц.

    Важно: ввиду токсичности нефтяных паров праймирование внутри помещений должно происходить обязательно с обеспечением качественной вентиляции. Работники должны иметь защитную экипировку, обязательно перчатки и очки, а иногда даже маску.

    Подготовка основания с помощью праймирования

    Что касается погодных условий, то здесь ограничений к праймированию практически нет. Пропитку можно использовать при температуре от -50 до +120 °C. Главное, чтобы влажность поверхности не превышала 15%. Для нанесения удобно использовать:

    • Валик – особенно актуален для праймирования труднодоступных мест.
    • Кисть – рекомендована для небольших поверхностей.
    • Краскопульт – автоматизирует процесс праймирования, тем самым ускоряя работы. Удобен для нанесения пропитки на вертикальные поверхности.

    Гидроизоляция основания праймированием

    Поскольку праймер достаточно жидкий, на вертикальные плоскости наносить его может быть сложно. Но некоторые предприимчивые строители легко решили эту проблему с помощью обычной полиэтиленовой пленки, которую накладывают на только что нанесенный слой пропитки. Обычная пленка удерживает состав на поверхности до высыхания.

    Очень важно: битум – это горючее вещество, поэтому при использовании праймера нельзя работать с открытым огнем вплоть до момента, пока состав полностью не высох.

    Если праймер используют в качестве клеящего состава, то каждый последующий слой приклеивают спустя 3-4 часа после предыдущего. Для надежного сцепления полотен их прикатывают цилиндрическим катком.

    Выбирая битумный праймер по расходу на м2, важно знать, что этот параметр зависит от конкретной пропитки и основания, на которую ее наносят. В любом случае расход необходимо смотреть на таре – здесь производитель указывает всю необходимую информацию.

    Важно: на обработку одной и той же поверхности готового праймера потребуется больше, чем концентрированного, поскольку последний разбавляют растворителем.

    Расход битумного праймера на 1 м2 определяется пористостью основания. В качестве примеров можно привести самые распространенные поверхности, подвергаемые праймированию:

    • Металлические – в среднем уходит 200 г/м2.
    • Штукатурка, шифер – 250-300 г/м2.
    • Конструкции из древесины плотных пород – 300-350 г/м2.
    • Старое рулонное покрытие – 500 г/м2.

    Самый большой расход битумного праймера характерен для покрытия с крупно- или мелкозернистой посыпкой. Здесь на 1 м2 поверхности может тратиться до 1 кг пропитки. Расход битумного праймера на 1 м2 бетонной поверхности составляет, как и для штукатурки, около 250-300 г/м2.

    Уменьшить указанные значения можно, если тщательно проводить очистку основания перед праймированием. Этот этап ни в коем случае не стоит пропускать, поскольку пыль и грязь впитывают часть грунтовки, увеличивая ее расход.

    Обратите внимание: расход пропитки зависит и от новизны основания. Чем более изношена поверхность, тем больше для ее обработки потребуется грунтовки. Это легко объясняется, поскольку с течением времени в основании появляются трещины, оно становится более пористым, а поэтому сильнее впитывает битум.

    На отечественном рынке особую популярность приобрели битумные праймеры «ТехноНИКОЛЬ» (ISOBOX) и Decken. В ассортименте компании «АльфаКров» представлены самые популярные типы такой пропитки. Они поставляются напрямую от изготовителей, поэтому их качество соответствует заявленному, а стоимость не завышена. Примеры качественных пропиток на основе битума:

    • Праймер битумный «ТехноНИКОЛЬ» №01. Универсальный и самый популярный состав на основе органического растворителя. Пропитка уже готова к применению, подходит для гидроизоляции цементных стяжек, бетонных поверхностей и кровель. Расход битумного праймера №01 составляет 250-350 мл/м2.

    Битумный праймер «ТехноНИКОЛЬ» №01

    • Праймер битумный «ТехноНИКОЛЬ» №02. Концентрат предыдущего состава (№01). Удобен, когда необходимо покрыть очень большую площадь, поскольку за счет разведения количество пропитки увеличивается. Рекомендованная пропорция для разведения состава – 1:2.
    • Праймер битумный «ТехноНИКОЛЬ» №03. Производится с добавлением полимеров, обладает повышенной способностью к адгезии, а за счет специфических добавок имеет увеличенные гидрофобные свойства. Подходит для нанесения на металл, трубопроводы и неоднородные поверхности. Расход битумного праймера «ТехноНИКОЛЬ» №03 на 1 м2 тоже составляет 250-350 мл.

    Праймер «ТехноНИКОЛЬ» №03

    • Праймер битумный AquaMast «ТехноНИКОЛЬ». Предназначен только для наружных работ. Может применяться как в сочетании с рулонной гидроизоляцией, так и в качестве самостоятельного средства.

    Праймер AquaMast «ТехноНИКОЛЬ»

    • Праймер битумный ISOBOX. Характеризуется специально подобранными органическими растворителями. Может применяться для самоклеящейся кровли, бетонного основания, цементно-песчаной стяжки.

    Битумный праймер ISOBOX

    • Праймер битумный DECKEN. Однокомпонентный состав, уже готовый к применению. Содержит стабилизирующие добавки для еще большего улучшения адгезии рулонного материала или наносимой мастики с кровлей.

    Праймер битумный DECKEN

    Битумно-полимерный праймер DECKEN

    В заключение

    Битумный праймер – качественный и недорогой состав, который позволяет повысить гидроизоляционные свойства мастик и мягких рулонных материалов. Кроме кровли пропитку можно использовать для любых других конструкций. Для этого применяются универсальные или узкоспециализированные праймеры. Их очень просто наносить, а за счет экономичного расхода подготовка основания к изоляционным работам обходится недорого.


    

    Краскопульт пневматический | окрасочный пистолет в Москве и по всей России

    Полезная информация

    Пневматические краскопульты предназначены для распределения составов по поверхности методом распыления. Они используются для нанесения лакокрасочных материалов, различных водных растворов, жидкой шпаклевки. Работает краскораспылитель пневматический на сжатом воздухе: от компрессора, воздушной сети, ручного насоса. Он имеет небольшой вес, прост в работе, а главное, позволяет получить распределение состава по поверхности равномерным однородным слоем, что позволяет экономить красящие вещества.

    Устройство и принцип работы

    Любой краскопульт пневматический имеет корпус в виде пистолета с курком, открывающим воздушный клапан. Главная его часть – распылительная головка с соплом, куда по каналам поступают наносимый состав из бачка и сжатый воздух. В конструкции имеются несколько регуляторов – давления воздуха, количества краски, формы факела. Раствор или краска вытекает с малой скоростью, струи воздуха – с огромной, при смешении жидкость дробится и вылетает из сопла в виде мелкой дисперсии, которая равномерно оседает на поверхности. Эта струя называется факелом, форма его регулируется от круглой до плоской.

    Важные характеристики

    • Рабочее давление (входное) подбирается в зависимости от устройства пневматического краскораспылителя, это показатель, который выдает компрессор. Может составлять от 2 до 6 бар. В зависимости от конструкции, на выходе может оставаться прежним или снижаться.
    • Расход воздуха – это аналог мощности для пневмоинструментов, влияет на их производительность. У разных моделей бывает потребление от 50 до 230 л/мин.
    • Емкость бака, т.е. объем распыляемого состава, обычно не превышает 0,8 л.

    Виды

    По выходному давлению:

    • Краскопульт пневматический с технологией LVLP дает низкое давление на выходе (до 1,5 бар), благодаря чему снижается так называемый «красочный туман», т.е. обратный разлет вещества. Он позволяет экономить материал, но требует большего расхода воздуха (поскольку давление снижается за счет его избыточного поступления). Цена инструментов с такой конструкцией, как правило, выше, чем у остальных.
    • Краскопульт с технологией RP требует уменьшенного давления на входе (2-2,5 бар), и не преобразует его на выходе. Такие распылители тоже экономичны, хотя и не столь эффективны, как HVLP. Зато они дешевы и могут работать с компрессорами малой производительности.
    • Краскопульт пневматический высокого давления HVLP выдает на выходе 3-6 бар. Он позволяет наносить составы высокой вязкости, в том числе «металлики» для авто, дает хорошее ровное покрытие, но характеризуются высоким расходом краски.

    По способу подачи состава:

    • Краскораспылитель с верхним креплением бачка малой емкости, предназначен для составов невысокой вязкости, используется для художественных, отделочных, верховых работ. Краска поступает самотеком.
    • Нижнее крепление позволяет использовать бачок большего объема. Состав подсасывается за счет разрежения, создаваемого потоком воздуха (эффекта Вентури).
    • Краскопульт с принудительной подачей раствора по шлангу, от нагнетательного бака большой емкости.
    • Универсальный краскораспылитель пневматический, подходит для любого варианта подачи.

    Гидроизоляция BITUMAST — Гидроизоляционные материалы BITUMAST Гидроизоляционные материалы BITUMAST

    Гидроизоляционные материалы

    Гидроизоляция – важный шаг по защите конструкций, зданий и сооружений от разрушительного воздействия влаги. Грамотно выполненные гидроизоляционные работы позволяют эксплуатировать здание в нормальном режиме, увеличивают его долговечность и надежность. Гидроизоляционные материалы защитят дом от таких неприятных явлений, как сырость, плесень и грибок.


    Виды гидроизоляционных материалов.
    Все гидроизоляционные материалы можно разбить на такие виды:

    – рулонные,

    – мастичные,

    – порошковые,

    – листовые,

    – пленочные,

    – материалы для проникающей гидроизоляции.


    Виды гидроизоляции.

    В зависимости от применяемых материалов гидроизоляция может быть:

    – окрасочная,

    – оклеечная,

    – листовая,

    – литая,

    – проникающая,

    – штукатурная,

    – с применением геомембран,

    – инъекционная.

    Гидроизоляция кровли. Использовать кровельную мастику Bitumast. Кровли бывают скатные и плоские. Как правило, гидроизоляционные работы производятся только на плоских кровлях. У скатных же эту функцию выполняет кровельный материал. Гидроизоляция кровли может проводиться с использованием относительно недорогих материалов. В их числе рубероид, битум и полимерно-битумные материалы. Однако применение рубероида постепенно уходит во вчерашний день. Из-за наличия швов этот материал не всегда может полностью защитить здание от влаги. При перепадах температур швы могут деформироваться, рваться и допускать течь. Использование битумной мастики в этом случае более оправдано. Такое покрытие не содержит швов и образует сплошную пленку, устойчивую к температурам и атмосферным осадкам.

    Более дорогим, но и более надежным методом является гидроизоляция с применением жидкой резины и пенополиуретана. Жидкая резина образует монолитное мембранное покрытие. Наносится она методом безвоздушного напыления. Этот материал идеально покрывает сложные рельефы, имеет высокую стойкость к возгоранию, не токсичен, экологически безопасен. Пенополиуретан является экологически безопасным полимером. Он не поддерживает горение, имеет высокую адгезию, не чувствителен к влиянию химически агрессивным веществам. Пенополиуретан наносится методом напыления с помощью специального краскопульта.

    Одними из наилучших материалов для гидроизоляции являются мембранные наливные покрытия. Они производятся на  основе акрила или полиуретана. Это готовые к применению смеси. При нанесении такой мастики на кровлю, она полимеризируется под действием атмосферной влаги. В результате этого образуется цельное бесшовное покрытие, имеющее повышенную стойкость к осадкам, перепадам температурам и ультрафиолетовому излучению. Может применяться для гидроизоляции кровли производственных помещений, в которых рабочий процесс подразумевает наличие вибрации.


    Гидроизоляция фундамента.
    Использовать гидроизоляционную мастику Bitumast. Защита фундамента от проникновения влаги обеспечивает долговечность и сохранность здания. Угрозу для фундаментов представляют как грунтовые, так и поверхностные воды. Для защиты от воздействия поверхностных вод по периметру дома нужно устроить отмостки.

    Перед выполнением гидроизоляционных работ, необходимо провести изыскательные работы. После определения  уровня залегания грунтовых вод подбирается наиболее оптимальный вариант гидроизоляции фундамента. Но даже при довольно низком уровне грунтовых вод (УГВ) от гидроизоляции нельзя отказываться. В зависимости от сезона, степени застройки территории, асфальтирования двора, УГВ может значительно повыситься. Независимо от того, насколько близко залегают грунтовые воды, фундамент рекомендуется помещать на подушку из песка или смеси песка со щебнем. Это будет препятствовать скоплению воды под фундаментом.

    Исходя из инженерно-геологических изысканий, определяется состав грунтовых вод. Высокий уровень агрессивности воды диктует свои правила. В этом случае марка бетона для фундамента должна быть не ниже W6. А материалы для гидроизоляции должны иметь высокую стойкость к агрессивной среде.

    Для отвода подземных вод от фундамента, необходимо устроить дренажную систему по периметру фундамента с внешней стороны. Трубы для дренажа должны устанавливаться на расстоянии полтора-два метра, с обязательным  сбросом в систему канализации.

    Плитный фундамент обычно гидроизолируется рулонным рубероидом в 2 слоя.

    Ленточный фундамент чаще всего защищают от влаги с помощью обмазки битумной мастикой и рубероидом. На поверхность наносится горячая мастика и обклеивается рулонным материалом (рубероидом). Рубероид наклеивается как минимум в 2 слоя внахлест (10-20 см). Еще один способ гидроизоляции ленточного фундамента – нанесение напыления с армированием геотекстильными материалами. Иногда гидроизолирующим покрытием становится слой цементного раствора в 25-30 мм. Но наиболее надежной является проникающая гидроизоляция. Смесь цемента, активных добавок и кварцевого песка буквально «врастает» в фундамент, заполнят все трещинки и пустоты. Это создает наилучшую защиту от влаги.

    Свайный и столбчатый фундаменты крайне трудно, а иногда и невозможно гидроизолировать. Для устройства фундамента здесь целесообразнее использовать влагостойкий бетон (марки W4-W6). Если сваи деревянные, их необходимо обработать раствором против коррозии. Делать дренажную систему, понижать УГВ в этой ситуации нельзя. Дерево не гниет в одном случае: только когда находится полностью в воде.

    Гидроизоляция здания составляет основу его надежности и долговечности. Поэтому лучше не экономить на материалах, ведь ремонт системы гидроизоляции – это очень сложный и трудоемкий процесс.


    Гидроизоляционные материалы BITUMAST – это выбор профессионалов!

    Краскопульт для нанесения антикоррозийной защиты

    Обработка металлической поверхности защитными составами является обязательной процедурой, повышающей срок эксплуатации изделия. Можно ли наносить эти составы окрасочным пистолетом, и какой краскопульт оптимально для этого подойдет?

    Защитные составы: разновидности и сферы применения

    Антикоррозийное (антикор) и гидроизоляционное покрытие находят применение в разных строительных и промышленных сферах. Ими обрабатывают металлоконструкции, бытовые и промышленные резервуары, производственное оборудование, фундаменты. 

    Антикор и гидрозащита, а также специальные антигравийные и шумоизоляционные покрытия активно используются в производстве и ремонте автотранспорта, а также как профилактическая мера по увеличению срока его эксплуатации.

    По форме выпуска защитные составы обычно представляют собой мастики на основе битума, воска, парафина, полимочевины, жидкой резины, пластика. Дополнительные полимерные и металлические присадки к ним способствуют замедлению появления ржавчины. 

    Особенности нанесения защитных составов

    Для обработки металлической поверхности антикором обычно используется распыление: метод обеспечивает ровное покрытие и экономит время и усилия. Особую сложность представляет обработка антикором металлических частей автотранспорта, так как многие детали авто содержат в себе скрытые полости. Они наиболее уязвимы к образованию коррозии: в них, в отличие от быстро высыхающих открытых деталей, скапливается влага. Обычно производитель авто выпускает технологическую карту, в которой указывает местонахождение всех скрытых полостей и способы доступа к ним. Труднодоступные места, требующие тщательной обработки, найдутся почти в любой металлической конструкции или изделии. 

    Для их обработки не годится обычная кисть или валик, так как нанесение антикора нередко возможно только через специальные отверстия. Поэтому краскопульт для антикора — предпочтительное оборудование, успешно справляющееся даже с крупным объектом.

    Характеристики краскопульта, важные для нанесения защитных мастик

    Ручной окрасочный пистолет для антикора малопригоден. Гораздо удобнее краскопульт, работающий от компрессора и снабженный достаточной длины шлангом.

    При выборе модели для распыления антикора возможны два базовых варианта:

    • краскопульт с бачком под ЛКМ (обычно объемом 1 л), расположенным в верхней или нижней части корпуса;
    • окрасочный пистолет, рассчитанный на установку евробаллона с ЛКМ от производителя (такая модель снабжена типовой для евробаллона резьбой и трубкой для выкачивания материала из емкости.

    Для качественного распыления защитного средства важна мощность оборудования. Практически универсальными являются модели с мощностью 1,2-1,8 кВт: их можно использовать в большом диапазоне работ, связанных с напылением материалов разной вязкости.

    Краскопульт для нанесения антикора должен быть укомплектован насадками: при обработке скрытых полостей через технологические отверстия без них обойтись не удастся. Обычно в этих целях используются щелевые, круглые, вращающиеся насадки.

    Краскопульт для нанесения антикоррозийной защиты

    В интернет-магазине можно выбрать и купить краскопульт для антикора на электрическом приводе от немецкого производителя Wagner. Цена аппаратов полностью адекватна качеству получаемого покрытия, экономичности расхода материала и времени, а также широкому диапазону ЛКМ, с которыми они работают.

    Благодаря мощности и ровному распылению с помощью краскопультов производится профессиональная обработка металлической конструкции против коррозии. При необходимости краскопульты Wagner легко доукомплектовываются необходимыми для нанесения антикора или другой защитной мастики аксессуарами.

    Пистолет-распылитель Graco

    — Sealcoating.com

    Провинция

    Страна United StatesCanada — AfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntigua & BarbudaArgentinaArmeniaArubaAscension IslandAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia & HerzegovinaBotswanaBrazilBritish Индийский океан TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCaribbean NetherlandsCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo — BrazzavilleCongo — KinshasaCook IslandsCosta RicaCroatiaCuraçaoCyprusCzechiaCôte d’IvoireDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEswatiniEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHondurasHong Kong SARHungaryIcelandIndiaIndonesiaIraqIre landIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKosovoKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacao SARMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmar (Бирма) NamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth MacedoniaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoriesPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalQatarRéunionRomaniaRussiaRwandaSamoaSan MarinoSão Tomé & PríncipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия и Южные Сандвичевы IslandsSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSt.BarthélemySt. Елена Китс и НевисСант. LuciaSt. MartinSt. Pierre & MiquelonSt. Винсент и ГренадиныСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенШвецияШвейцарияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТристан-да-КуньяТунисТурцияТуркменистанТурк и острова Кайкос. Внешние островаУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияСоединенные ШтатыУругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабве

    Руководство по выбору оборудования для распыления кровельных покрытий

    АКРИЛОВЫЕ ПОКРЫТИЯ

    Хотя водоразбавляемые акриловые покрытия для крыш можно наносить валиком, кистью, ракелем или распылителем, наиболее экономичным (особенно для больших работ) является безвоздушное распыление.Здесь покрытие перекачивается из контейнера в насос, где оно повышается до нескольких тысяч фунтов на квадратный дюйм. Покрытие распыляется через пистолет с маленьким отверстием (обычно 0,025-0,040 дюйма). Когда покрытие под давлением выходит из пистолета и находится под атмосферным давлением, снижение давления вызывает распыление покрытия на мелкие дискретные капли.

    Обычно установки безвоздушного распыления характеризуются скоростью распыления (указывается в галлонах в минуту (галлонов в минуту)) и давлением.Часто указывается количество пистолетов-распылителей, которыми можно управлять с одного устройства.

    Для успешного распыления кровельного покрытия установка должна иметь скорость подачи 1 ½ галлона в минуту и ​​размер наконечника 0,030 дюйма. Давление должно быть не менее 2000 фунтов на квадратный дюйм. Устройства большего размера позволят использовать более длинные шланги. Это может быть полезно при больших работах, когда покрытие и безвоздушный распылитель можно держать на земле, а на крыше находятся только шланг и пистолет.

    Установки безвоздушного распыления приводятся в действие либо электродвигателем, либо бензиновым двигателем.Хотя электродвигатель может быть менее подвержен сложностям, связанным с бензиновым двигателем, для него может потребоваться очень длинный удлинитель. При использовании длинных удлинителей наблюдается заметное падение электрического тока. Это может отрицательно повлиять на КПД двигателя. Напротив, бензиновый безвоздушный распылитель полностью автономен.

    Если в блоке безвоздушного распыления есть фильтр, его следует удалить. Хотя фильтр необходим для нанесения тонкой отделки и эмали, он просто увеличивает «противодавление» на устройство и снижает производительность нанесения покрытия.

    Недавние инновации в безвоздушных распылителях для домашнего покраски сделали их более доступными для домашних мастеров. Однако они, как правило, имеют небольшой объем и малое давление, что делает их неэффективными для нанесения кровельных покрытий, где покрытие кровельного покрытия на галлон часто составляет 30-50 квадратных футов на галлон или 2-1 галлона на квадрат (100 футов 2 ). Напротив, покрытие дома краской обычно составляет 300 футов 2 на галлон.

    Два агрегата, которые доказали свою надежность, — это насосы Graco GH-5030 и Graco GM-7000.Рекомендуется насадка «Reverse-A-Clean» с минимальным размером 0,033 дюйма. Размер наконечника может быть увеличен до 0,045 дюйма для большей производительности.

    ЭМУЛЬСИЯ АСФАЛЬТА

    Асфальтовые эмульсии обычно наносятся без армирования сеткой или прядями с гораздо большей скоростью, чем акриловые покрытия, иногда до 5 галлонов на квадрат на слой. В этом случае асфальтовая эмульсия выступает в качестве основного гидроизолятора. Эта пленка большой толщины может создавать уклон и заполнять аллигаторные трещины и покрывать гравийный балласт.В этом случае рекомендуется оборудование гораздо большего объема. Graco, ведущий производитель безвоздушного распылителя, предлагает для этого случая две установки большого объема, 3060 и 1015. Модель 3060 разработана для подачи покрытия под давлением 3000 фунтов на квадратный дюйм со скоростью подачи 6 галлонов в минуту. Это отличное универсальное устройство, которое можно использовать для нанесения как асфальтовой эмульсии, так и акрилового верхнего покрытия. Устройство 1015 подает покрытие под давлением 1000 фунтов на квадратный дюйм со скоростью 15 галлонов в минуту. Примечание: из-за высокой пропускной способности этих агрегатов асфальтовая эмульсия не распыляется, а наносится жидкостью.В то время как безвоздушное распыление акрилового покрытия полностью распыляется на отдельные капли, асфальтовая эмульсия выходит в виде плоского веерообразного массива. Для этого следует использовать наконечник самого большого размера, иногда до 3/16 дюйма.

    Битумная мастика Carlisle: CCW-704 Мастика

    Описание

    Битумная мастика Carlisle CCW-704 — прорезиненная битумная мастика на основе растворителей. После испарения растворителя оставшаяся смесь представляет собой резиноподобный материал, который прочно сцепляется с полиэтиленовой облицовкой мембран CCW Sheet.Битумная мастика Carlisle CCW-704 Мастика используется в качестве вторичного уплотнения швов, тройников, нахлестов и других заделок / проходов листовых мембранных систем CCW. Он предназначен для использования на верхней поверхности и краях листовой мембраны CCW и никогда не должен использоваться под мембраной. Вопросов? Свяжитесь с нами.

    Коэффициент покрытия:
    Диаметр шарика ½ дюйма составляет приблизительно 100 погонных футов на галлон. Оцените одну 30-унцию. трубка для Т-образного соединения и обработки внахлестку на каждые 200 кв. футов установленной мембраны.

    Предупреждения и опасности:
    Содержит горючие растворители. Использовать при достаточной вентиляции. Избегайте контакта с кожей, особенно открытых разрывов на коже. В случае попадания на кожу немедленно удалите и смойте горячей мыльной водой. Обратитесь к паспорту безопасности материалов перед использованием для получения других предупреждений и информации о продукте.

    Используется для применений, где температура поверхности составляет 40 ° F (4,4 ° C) и выше. CCW 704 Mastic QT Tube специально разработан
    для применений с более низкими температурами поверхности до 25 ° F — 65 ° F (-3.9 ° С — 18 ° С). Мембраны CCW MiraDRI 860/861 не следует наносить при температурах ниже 25 ° F (-3,9 ° C).

    Подготовка основания: CCW 704 Mastic QT Tubes можно наносить на бетон, металл, дерево, изолированные стеновые системы или каменные поверхности. Все основания должны быть чистыми, сухими и не иметь неровностей поверхности.

    Бетонные основания: Конструкционный бетон должен выдерживаться не менее семи дней, а легкий конструкционный бетон — не менее 14 дней до нанесения CCW 704 Mastic Qt Tubes.Отремонтируйте поверхности, которые не являются структурно прочными, имеют пустоты, выступы, участки с неровными сколами, неплотный заполнитель или обнаженный заполнитель. Пустоты следует заполнить латексным портландцементом, бетоном или эпоксидным бетоном и загладить затиркой в ​​соответствии с существующей поверхностью. Выступы и другие неровные участки следует зашлифовать и залатать, как указано выше. CCW LM-800XL, CCW-201 или CCW 703V Liquiseal можно использовать для заполнения небольших пустот, сот или ям от насекомых.

    Основание для каменной кладки: Грубая кладка может потребовать, чтобы поверхность была покрыта штукатуркой из цементирующего материала для получения гладкой и однородной поверхности с хорошей адгезией.Перед нанесением грунтовки и установкой гидроизоляционной мембраны CCW дайте покрытию высохнуть.

    Карлайл

    Падение давления на распылительном наконечнике

    Вы внезапно потеряли давление на распылительном наконечнике вашей машины для нанесения герметика? Это может произойти по нескольким причинам.

    Причина 1: Разведение герметика

    Первая причина может заключаться в том, что герметик слишком толстый или был чрезмерно разбавлен. : Герметик продается в виде концентрата, поэтому весь герметик должен быть разбавлен водой на 10% максимум до 15%.Это означает, что на каждые 100 галлонов концентрата нужно добавлять от 10 до 15 галлонов воды. Это позволит герметику перемещаться по шлангам и перекачивать разбавленную жидкость. Если герметик будет чрезмерно разбавлен водой, в нем могут появиться пузырьки воздуха, из-за которых ваш насос потеряет заливку. В этом случае добавьте больше концентрата, чтобы вернуть его степень разбавления от 10% до 15%.

    Мы всегда рекомендуем добавлять воду в бак системы опрыскивания до для переноса концентрата герметика в бак.Тщательно перемешав его и убедившись, что ваш герметик разбавлен, вы получите герметик, который находится на уровне разбавления, который можно распылять с помощью распылительной системы. Также герметик Asphalt Kingdom содержит пеногасители; разбавление этой формулы слишком большим количеством воды сделает пеногасители менее эффективными.

    Если вы наносите герметик вручную с помощью ракеля или кисти, в разбавлении нет необходимости, поскольку его можно наносить в вязком состоянии.

    Причина 2: Засорение опрыскивателя

    Вторая причина, по которой система распыления герметика может не производить распыление, заключается в том, что блок может заблокировать основную всасывающую трубу .Всасывающая труба соединяется с самой нижней частью резервуара и проходит к всасывающему патрубку насоса.

    Если на дне резервуара образовался осадок, который блокирует или закупоривает это главное всасывающее отверстие резервуара, то герметик просто пытается всасывать его из тупика.

    Итак, очень важно, чтобы вы либо приобрели один из наших наборов для ручного перемешивания и вручную перемешали резервуар перед включением устройства, либо возьмете арматурный стержень или какую-то лопасть или миксер, в которые вы можете попасть через верхнюю крышку. и переместите герметик на дно резервуара, где находится всасывающий патрубок.

    Причина 3: засорение пистолета-распылителя

    Третья причина, по которой у вас может не быть надлежащего давления на наконечник, заключается в том, что у вас есть пистолет-распылитель . Со временем, если его не чистить и не промывать в конце каждого дня, он будет скопирован и заблокирован в ручке. Вы будете на стройплощадке, и ваша система будет распылять мелкие частицы в течение полутора минут или около того, и в конечном итоге давление будет расти и подниматься обратно к насосу, и насос потеряет заливку.

    Чтобы этого не произошло, важно очищать этот спусковой крючок каждые пару дней или каждый день, если можете, просто снимая его, промывая его пресной водой и перемещая рукоятку спускового крючка.

    Это наиболее частые причины потери давления на наконечнике распылителя.

    Причина 4: В вашем резервуаре недостаточно герметика

    Убедитесь, что у вас всегда есть не менее 30 галлонов герметика в качестве удерживающего баланса в вашем резервуаре. Это гарантирует, что всасывающий патрубок вашего бака никогда не будет всасывать воздух, что приведет к потере заправки помпы.Это очень распространенная проблема, с которой сталкиваются люди. Ваш насос всегда должен быть наполнен жидкостью, чтобы поддерживать его заливку. Лучше иметь в баке 40 галлонов, тогда как в баке 20 галлонов вообще не будет давления.

    Причина 5: Перемешивание / перемешивание герметика

    Наши насосы для системы распыления очень мощные и очень быстро перемешивают / перемешивают ваш герметик. Мы рекомендуем вам перемешивать герметик в течение не более 30 секунд в режиме рециркуляции, иначе вы рискуете получить пузырьки / пена в герметике, что приведет к потере заливки насоса при попадании в воздушный карман.

    Причина 6: Добавки в герметик

    Если вы добавите латексную добавку, такую ​​как Fass-Dri, Diamond Shield Fortifier или Ultra, это может привести к немедленному вспениванию и потере давления.

    Сводка по поиску и устранению неисправностей

    Существует множество способов устранения этих различных проблем.

    1. Проведите тест с помощью масляного щупа, если все, что вы видите, — это пена: Если ваш герметик превратился в пену, используйте чистую щетку или ручку ракеля, чтобы провести тест с помощью щупа.Это позволит вам узнать фактический уровень герметика под пеной. Убедитесь, что у вас есть не менее 30 галлонов герметика в баке, в нем нет добавок и что вы используете режим рециркуляции только на короткое время. Не используйте режим рециркуляции постоянно в течение дня.
    2. Если у вас слишком толстый герметик: Определите, является ли это проблемой, добавив соответствующий водный раствор. Если вы не рассчитали и рассчитываете только наугад, мы рекомендуем вам поставить комплект для переноса на устройство, поместить этот комплект для переноса в бочку с водой на 55 галлонов, включить устройство. режим распыления и запустите устройство.Это обойдет ваш главный бак, всасывая из вашего передаточного комплекта через распылитель, распыляющий воду. Если во время этого теста на воду у вас будет надлежащее давление, это означает, что ваш герметик слишком толстый. Очень важно отслеживать растворение герметика.
    3. Если ваш герметик был чрезмерно разбавлен: Если герметик был слишком разбавлен, просто добавьте обратно концентрат из ваших бочек для герметика, чтобы довести герметик в резервуаре до степени разбавления от 10% до 15%. Если ваш герметик чрезмерно разбавлен и перемешан, в нем могут появиться пузырьки воздуха, из-за чего ваш насос потеряет заливку.
    4. Слишком низкий уровень в резервуаре: Если уровень в резервуаре слишком низкий, вы рискуете засосать воздух в насос и потерять заливку, что препятствует созданию давления и правильному распылению. Убедитесь, что вы всегда поддерживаете уровень примерно 30+ галлонов.
    5. Засорение: Если вас беспокоит, работает ли ваш насос или нет, и вы задаетесь вопросом, есть ли какая-то блокировка внизу вашего резервуара, где прикреплен всасывающий патрубок, вы можете надеть перекачивающий комплект. , обойдите бак и распылите из пистолета-распылителя.Если при всасывании из комплекта для переноса из пистолета-распылителя у вас есть надлежащее давление, значит, вы знаете, что проблема в вашем резервуаре. Весь ключ в том, чтобы выяснить, есть ли проблема на уровне резервуара или на уровне насоса, и вы делаете это, обходя ваш резервуар через комплект для переноса.
    6. Спусковой пистолет: Самый простой способ узнать, является ли пистолет проблемой, — это всегда иметь под рукой пистолет-распылитель с шаровым клапаном. Если система хорошо работает с пистолетом-распылителем в виде шарового клапана, вы знаете, что спусковой крючок пистолета заблокирован.Если у вас нет пистолета-распылителя с шаровым клапаном, вы всегда можете отсоединить шланг от пускового пистолета и просто надеть этот распылительный шланг, осторожно удерживая его в верхней части резервуара (чтобы он не распылялся полностью), и посмотрите, выходит ли из этого шланга хорошее давление без спускового пистолета.
    7. Решения для резервного копирования: Если вы теряете давление на наконечнике, но вам все еще нужно закончить работу, то вы всегда можете взять с собой ракель или герметизирующую щетку в качестве запасного средства. Просто снимите шланг с пистолета-распылителя, будь то шаровой кран или спусковой крючок, и откачайте герметик на подъездную дорожку.Распределите его с помощью ракеля или кисти для герметика в качестве наихудшего резервного сценария, чтобы вы могли закончить работу и порадовать своих клиентов, а затем устраните неполадки в своем магазине.

    Это несколько советов о том, как решать проблемы, если у вас нет должного давления на наконечник. Вопросов? Не стесняйтесь размещать их ниже!

    Вы делаете эти ошибки?

    • Что может удерживать ваш бизнес от полного раскрытия потенциала
    • Цифры, которые вам нужно понять, и числа для определения приоритета
    • Что вам следует делать дальше, чтобы добиться успеха!

    Получите бесплатную загрузку

    Производитель покрытия на битумной основе

    Битумное покрытие

    Композиции битумных покрытий, имеющие существенно улучшенные свойства нанесения и высыхания и позволяющие получать покрытия с улучшенными свойствами, включая устойчивость к ультрафиолетовым лучам и аллигатору, возникающему в результате этого, указанные композиции покрытий содержат растворы летучих растворителей материала битумного покрытия, имеющего точку размягчения между 110 ° F.При температуре до 250 ° F битумные покрытия также являются типично невязкими материалами, которые не являются тиксотропными и поэтому обычно наносятся в виде тонких пленок. Композиции битумных покрытий могут также содержать наполнители, которые имеют тенденцию оседать из нетиксотропных композиций после хранения только в течение короткого времени. В прошлом предлагалось добавлять инертные коллоидные наполнители, такие как диоксид кремния, для получения тиксотропных свойств и получения более толстых пленок при нанесении композиций. Однако даже такие инертные наполнители имеют тенденцию влиять только на свойства раствора и обычно присутствуют в готовом покрытии как дорогостоящая добавка, которая не улучшает другие свойства покрытия.

    Покрытие для битумных труб

    Битумное покрытие для труб можно использовать как снаружи, так и внутри на трубах из углеродистой стали. Обычно оно черного цвета, и при правильном нанесении это покрытие обеспечивает превосходную катодную защиту, необходимую почти для всех стальных конструкционных труб, расположенных под землей. Это считается одним из наименее дорогих способов обеспечения катодной защиты труб. Это также наименее сложный процесс нанесения покрытия, что делает его пригодным для обсадных труб, например, в дорожных стволах.

    Битумная краска

    Асфальтовая краска производится с использованием асфальта в качестве основного материала и бензина в качестве растворителя с помощью процессов выбора материала, растворения и герметизации в контейнере.Он находится в текучем или полутекучем состоянии, обладает высокой вязкостью и хорошей прочностью, и его использование не требует плавления огнем. Указанная асфальтобетонная краска используется для герметизации кровли, прослоенного слоя и т. Д. В различной строительной технике.

    Клей битумный, клей битумный

    Битумный клеевой клей применяется при холодном склеивании строительных материалов, в частности, благодаря его водонепроницаемым свойствам. Известный клей является тиксотропным, что означает, что он становится жидким при встряхивании, перемешивании или взбалтывании другим способом и снова превращается в гель, когда ему дают постоять.Тиксотропные свойства известного клея достигаются за счет присутствия как полимеризованного масла в сочетании со смолой на основе сополимера этил-винилацетата (EVA), так и неполимеризованного масла в сочетании с маслопоглощающими наполнителями. Использование комбинации этих соединений имеет то преимущество, что оно обеспечивает тиксотропные свойства без необходимости использования некоторых органических растворителей

    Битум войлок

    Асфальтовый войлок относится к области строительных материалов. Полезная модель отличается тем, что на одну поверхность асфальтового войлока наносится тонкий слой твердого битума; когда используется полезная модель, сжиженный битум может быть сначала нанесен щеткой на верхнюю часть многоэтажного здания с помощью кисти, а затем на одну поверхность асфальтового войлока, на которую тонкий слой твердого битума наносится на верхнюю часть многоэтажного здания, а затем Тонкий слой твердого битума синкретизируется с жидким битумом наверху многоэтажного здания с помощью горелки для подачи тепла, в результате чего асфальтовый войлок покрывается равномерно, не вызывая отходов, что не только усиливает эффект предотвращения просачивания дождевой воды, но и, соответственно, уменьшая рабочую нагрузку за счет уменьшения количества используемого битума.Полезная модель имеет разумный дизайн и удобна в использовании.

    Битумная лента

    Битумная лента по изобретению подходит для санитарных и строительных применений для герметизации от воды и в транспортных средствах для герметизации или для звукоизоляции, особенно для строительства или ремонта крыш, покрытия стыков или для герметичного соединения между каменной кладкой или бетоном и установкой деталей. как оконная рама или листовой металл. Ширина битумной ленты желательно от 24 до 105 мм.

    Битум лист

    Листовой битум транспортируется на строительную или эксплуатационную площадку, и листовой материал разрезается на нужную длину. Снимаемый пленочный материал литья удаляется, чтобы обнажить клейкую поверхность, а затем липкую поверхность помещают, т. Е. Прижимают, к каменной кладке или другой поверхности, которую она предназначена для защиты, и удерживается на месте за счет липкой природы открытой поверхности битума. слой.

    Битумный герметик для швов

    Битумная дисперсия герметика для швов в качестве герметика для охватываемых и / или охватывающих секций, испарение.Воды и сборки стыка под достаточным осевым давлением, чтобы вытеснить часть герметика как внутри, так и снаружи стыка. Используется для герметизации труб питьевой и канализационной воды, телефонных каналов, компенсаторов, трещин в кирпичной кладке и т. Д. Хорошая адгезия к поверхностям труб всех типов. Не происходит смещения клея во время сборки стыка, а также нет деформации или охрупчивания при длительном использовании. Также обеспечивается эффективное уплотнение на больших площадях контакта.

    Битумный герметик

    Битумный герметик однокомпонентный, нейтрального отверждения, высокомодульный, с высокой скоростью течения.

    И хорошая адгезионная способность ко многим основным материалам, отличная погодостойкость

    И стойкий битумный герметик может применяться в любое время года и прост в применении.

    Имеет высокую прочность сцепления, не вызывает коррозии, имеет прочное уплотнение с большинством

    Строительные материалы.

    Битумный герметик для трещин

    Герметик для трещин достаточно глубокий, для заполнения этих трещин используется раствор, такой как строительный раствор или цемент.В этих случаях раствор помещают в трещину и дают ему затвердеть. После этого битумный герметик помещается в трещину поверх цементного раствора, чтобы полностью заполнить трещину и выровнять мощеную поверхность. Это также может создать проблемы с долговечностью, поскольку существующие наполнители для затирки, которые используются при ремонте трещин, часто имеют значительные проблемы с усадкой. Таким образом, в то время как битумный герметик, используемый для заполнения трещины, может первоначально находиться на одном уровне с ремонтируемой поверхностью, когда затирочный материал сжимается, битумный герметик упадет в трещину по мере того, как уровень затирочного материала опускается.Таким образом, битумный герметик больше не находится заподлицо с верхней асфальтированной поверхностью и часто сам попадает в трещину.

    Битум металлический поверхностный

    Битумное покрытие металлической поверхности, подготовка поверхности имеет большое значение и влияет на полученную степень адгезии, а также на срок службы покрытия. Вся поверхность должна быть прочной, устойчивой и тщательно очищенной. Антикоррозийный битум можно наносить на слегка влажные, но не мокрые поверхности. Для получения отличного результата наносите только на сухую поверхность.

    Вопросы о битумных красках — ответы Palatine Paints

    Вопросы о битумных красках? Мы надеемся, что ответили на них в этом блоге! Натуральный битум используется, испытан и испытан на протяжении тысяч лет и известен своими гидроизоляционными и адгезионными качествами. Природный битум находится в таких месторождениях, как нефтеносные пески и пековые озера, а очищенный битум получается в виде остатка от перегонки сырой нефти. Битумные краски и покрытия популярны во многих отраслях промышленности и в сфере досуга.

    Утечка нефти естественного происхождения в Калифорнии, США

    Для чего используется битумная краска?

    Битумная краска подходит для многих различных областей применения благодаря ее стойкости к атмосферным воздействиям, коррозионной стойкости и адгезионным свойствам. В основном он используется в качестве защитного покрытия для зданий, сооружений и предметов, построенных из железа, стали, бетона, кирпичной кладки и дерева. Это обычно считается экономичным вариантом и может использоваться как над, так и под водой или под землей.

    Где можно использовать битумную краску? Краска для коровников на битумной основе

    Битумные краски можно использовать в самых разных ситуациях.Универсальная краска, ее можно наносить как на черные, так и на цветные металлы, а также на бетон, дерево и кирпичную кладку. Его часто используют на металлических желобах, пожарных лестницах, лестницах, перилах и заборах. В морской отрасли битумные краски обычно используются для окраски корпусов лодок. У большинства людей битум ассоциируется с кровлей, и, конечно же, он обычно используется в качестве атмосферостойкого перекрытия для плоских крыш, войлочных и промышленных кровель. Он идеально подходит для этой цели, так как быстро сохнет, что является большим преимуществом здесь, в Великобритании, где он так быстро колеблется от теплого к влажному! Битум также используется в составе кровельных смесей для быстрого ремонта, в мастике для герметизации и для приклеивания рубероида.

    Битум до сих пор иногда используется для гидроизоляции кирпичной кладки под землей и бетонных оснований. Поскольку покрытие устойчиво к загрязнениям и не имеет запаха, оно также подходит для резервуаров с водой (не для питьевой воды) и аналогичных применений.

    Сколько времени нужно на высыхание? На что это похоже? Наносится черная битумная краска Palatine

    Большинство битумных красок высыхают за два-четыре часа. После высыхания битумная краска образует тонкую черную пленку, которая имеет то преимущество, что не имеет запаха.Наши битумные краски и битумные амбарные краски имеют скорее слегка глянцевую, чем матовую поверхность.

    Как долго прослужит битумная краска?

    Битумная краска обычно долговечна. При нанесении на пористую поверхность, такую ​​как кладка, он прослужит дольше, чем при нанесении на менее пористые поверхности, особенно на те, которые подвергаются долгому воздействию очень жаркого солнца. Владельцы узких лодок обычно повторяют покрытие каждые три-четыре года. Битумная краска на фетровой крыше обычно держится от 2 до 3 лет, прежде чем она покажет признаки высыхания.Чтобы продлить и продлить срок службы войлочной кровли, подумайте о том, чтобы нанести защитный слой из битумной алюминиевой краски, отражающей солнечные лучи.

    Есть ли недостатки у битумной краски?
    • Для некоторых приложений это не самый привлекательный вариант
    • Он также обычно доступен только в черном цвете. Мы предлагаем битумную краску зеленого цвета, а наша краска для амбаров на битумной основе бывает нескольких оттенков, но они имеют более темную сторону
    • Битумную краску трудно наносить в очень холодных условиях
    • Вы ограничены тем, что вы можете перекрыть ею, когда она просачивается через некоторые верхние покрытия
    • Хотя в целом он достаточно устойчив к нагреванию и УФ-излучению, его срок службы может сократиться в очень жарких и солнечных странах.

    В чем преимущества битумной краски?
    • Обычно дешевле, чем многие другие покрытия с аналогичными погодостойкими характеристиками, это экономичный вариант
    • Подходит для нанесения на различные типы поверхностей: от железа, стали, бетона до кирпичной кладки и дерева
    • Антикоррозийное
    • Атмосферостойкое
    • Без запаха
    • Быстро сохнет
    • Хорошие адгезионные свойства
    • Долговечность

    Вот несколько общих вопросов, связанных с битумной краской, которые мы получили от клиентов:

    Токсична ли битумная краска для растений?

    После полного отверждения до образования сухой пленки наша битумная краска не токсична для растений.Фактически, это было бы идеально для окраски внутренних поверхностей деревянных плантаторов и т. Д. Аналогичным образом, битумную краску можно наносить на деревянные столбы, которые должны быть закопаны в землю, пока они полностью высохнут до контакта с почвой.

    Можно ли наносить битумную краску на OSB Board или Sterling Board?

    Битумную краску можно наносить на большинство видов древесины и инженерных плит, таких как чистая плита и плита OSB. Однако некоторые OSB имеют восковое покрытие, на которое битумная краска может с трудом держаться.Если вы можете удалить воск, тем лучше, если нет, попробуйте сначала пробный патч. Другой покупатель спросил, справится ли битумная краска с просачивающейся водой через деревянные фанеры в сарае. В общем, ответ будет положительным, если нет настоящих дыр. В этом случае рекомендуется наносить минимум два слоя.

    Какие меры предосторожности следует соблюдать при нанесении битумной краски?

    Защищать кожу и глаза и наносить в хорошо вентилируемых помещениях на открытом воздухе, не вдыхать. Не применять вблизи открытого огня, искр, тепла или горячих поверхностей.источники. Утилизируйте любые отходы ответственно, так как они токсичны для диких животных. Не глотать.

    Подходит ли битумная краска для защиты днища стального прицепа?

    Битумная краска будет экономичным решением для этой цели и обеспечит защиту от воды и, в некоторой степени, от ударов. Единственное, что может повлиять на долговременные свойства краски, — это воздействие соли на дороги и т. Д. Но, как правило, это хорошее решение, которое обеспечит защиту на два или три года, прежде чем потребуется повторное покрытие.

    Следует наносить битумную краску до или после рубероида?

    Клей для войлока, такой как Carbobond, представляет собой смесь битума, наполнителей и волокон на основе растворителя, предназначенную для склеивания войлока (как следует из названия), поэтому лучше сначала нанести его, а затем рубероид, который (конечно) прилипнет. к нему. Затем поверх рубероида можно нанести битумную краску для дополнительной защиты и / или эстетики.

    Вылечит ли битумная краска протекающую бетонную крышу?

    Битумная краска — экономичное решение этой проблемы, если есть серьезные трещины на стыках и т. Д., Отремонтировать рубероидом, затем закрасить Carboblack.Нас также спросили, какими продуктами можно красить бетонную крышу, окрашенную ранее битумом. Как правило, можно покрасить битумной краской другой битумный продукт; если причина покраски заключается в изменении цвета, то подумайте о битумной краске для сараев, такой как Carbolustre или Зеленая битумная краска. Обычно мы не советуем наносить альтернативные покрытия поверх битумной краски, поскольку битум имеет тенденцию просачиваться через верхнее покрытие.

    Рекомендации по нанесению битумной краски

    Хорошо подготовьте поверхность, удалив пыль, масло, жир, старые покрытия и поверхностные загрязнения.Для битумной краски грунтовка обычно не требуется, но иногда для дополнительной защиты незащищенных металлических поверхностей грунтовать грунтовкой Zinc Rich Primer или Metal Primer. Для цветных металлов используйте быстросохнущую грунтовку для травления.

    Наилучшие результаты достигаются в теплых (минимум 10 ° C) и сухих условиях, и мы рекомендуем нанести 2 слоя. Используйте обычный или HVLP спрей, кисть или валик.

    Наши битумные краски

    Вот подробное описание некоторых наших битумных красок.Как всегда, мы готовы ответить на любые ваши вопросы на нашей странице контактов или в онлайн-чате.

    Carboblack — это наша черная битумная краска, обладающая отличными атмосферостойкими свойствами. Эта битумная краска на основе растворителя при высыхании образует водонепроницаемую пленку. Он широко используется в промышленном, сельскохозяйственном и морском секторах. Некоторые примеры использования битумной краски Carboblack: корпуса лодок; конструкционная сталь; бетонная кровля, трубопроводы и асфальтовые покрытия.

    Битумно-алюминиевый отражающий солнечный свет

    Carbolustre 2000 Barn Paint — это наша гибкая, стойкая к атмосферным воздействиям краска для сараев, амбаров, дерева и металла на открытом воздухе.Наша краска для сараев представляет собой смесь битума с высоким содержанием битума и гидроизоляции на основе алкидной смолы, которая не только привлекательна, но и обладает отличными защитными качествами. Его можно наносить напрямую, но лучше всего его наносить поверх выбранных небных грунтовок и грунтовок. Выбирайте из 5 нежных оттенков серого, оливкового, коричневого, зеленого и черного.

    Carbosil Bitumen Aluminium предназначен для перекрытия поверхностей на битумной основе. Он помогает защитить поверхности от повреждений, вызванных нагревом / ультрафиолетом, с помощью декоративного покрытия и увеличивает срок службы битумных кровельных материалов.Гибкая, термостойкая и отражающая солнце поверхность обладает исключительной атмосферостойкостью и долговечностью. Идеально подходит для использования на крышах, резервуарах для хранения, силосах, передвижных домах и крышах домов на колесах. Отражает тепло летом и изолирует зимой.

    Также поставляем кровельную мастику, рубероид и войлочный клей.

    Кровельная мастика — для чего она нужна?

    Силиконовая кровельная мастика для коммерческой металлической кровли.

    Что такое мастика для кровли?

    Кровельные мастики (также известные как мастика для ремонта кровли, мастика для кровли или мастичное покрытие для кровли) используются для герметизации любых участков коммерческой или промышленной крыши, которые особенно подвержены утечкам.Мастики толще обычных эластомерных кровельных покрытий, поэтому они идеально подходят для гидроизоляции, поскольку допускают естественное тепловое движение (расширение и сжатие) поверхности крыши.

    Мастики, часто описываемые как «эластомерные», очень гибкие. После завершения этапа подготовки поверхности нанесения системы покрытия кровельная мастика обычно является первым продуктом, наносимым на крышу. Мастики можно наносить на различные коммерческие и промышленные кровельные основания, включая металл, модифицированный битум, EPDM, однослойную гладкую сборную крышу, бетон, асфальт и аэрозольную пенополиуретан.

    Внимание! Хотите предложить своим клиентам американские системы и продукты для восстановления крыш WeatherStar? Присоединяйтесь к нашей растущей общенациональной сети утвержденных подрядчиков сегодня! Щелкните здесь, чтобы начать процесс.

    Виды кровельной мастики

    Мастики

    изготавливаются из различных материалов, таких как акрил, уретан, бутил или силикон. Американские мастики WeatherStar также бывают разных типов, таких как кисть (лучше всего наносится кистью), масляная (взбитая и более густая, чем кисть) и мигающая (с еще более высокой вязкостью для использовать на вертикальных поверхностях).

    Герметики

    , хотя технически относятся к отдельной категории, похожи на мастики в том, что они также обладают высокой вязкостью и адгезией. Иногда кровельные мастики маркируются как герметики. Разница в том, что мастики обычно являются частью более крупной кровельной системы и лучше всего работают в сочетании с верхним слоем покрытия, тогда как герметики представляют собой отдельные продукты для ремонта, используемые для небольших участков крыши.

    Однако в некоторых случаях мастики можно использовать в качестве герметика / ремонтного продукта. Самый простой способ запомнить разницу — это то, что все мастики — герметики, но не все герметики — мастики.

    Какой цели они служат?

    Мастики

    позволяют поверхности крыши расширяться и сжиматься при колебаниях температуры. Из-за своей высокой вязкости (толщины), которая действует как барьер для влаги, мастики используются для герметизации и гидроизоляции некоторых компонентов кровли (швов, проходов, креплений, водостоков и т. Д.), которые более уязвимы для утечек. Их можно применять как на плоских, так и на металлических коммерческих крышах. В этом видео мы демонстрируем, почему мастика — лучшая альтернатива шовной ленте.

    Sidenote: Хотите узнать больше о том, как работают системы восстановления кровли? Ознакомьтесь с нашим подробным руководством по реставрации коммерческих крыш с применением жидкости.

    Как наносить мастику

    Кровельные мастики можно наносить валиком, кистью, шпателем, шпателем или шпателем. В отличие от кровельных покрытий мастики слишком вязкие, чтобы их можно было наносить с помощью гидравлического распылителя.Именно из-за их тщательного метода нанесения мастики часто называют частью стадии «детализация» системы реставрации кровли.

    Мастики следует наносить на все швы, отверстия, водостоки, световые люки, вентиляционные отверстия, крепления и любые другие детали гидроизоляции на коммерческой крыше. Так как эти участки являются наиболее вероятными местами возникновения утечек, их обязательно следует заделать кровельной мастикой.

    Конкретные условия, температура, степень покрытия и кровельная основа, на которую следует наносить мастику, должны быть указаны производителем. American WeatherStar, например, предоставляет эту информацию в наших рекомендациях по применению и нормах покрытия мастикой.

    American WeatherStar также предоставляет подробные чертежи (изображенные ниже), в которых показано, как мастику следует наносить на определенные кровельные конструкции, такие как водостоки, швы, трубы, световые люки и т. Д. Мы предлагаем подробные чертежи как для плоских, так и для металлических крыш.

    Кровельные мастики, которые мы предоставляем

    Мы предлагаем различные высокоэффективные кровельные мастики, предназначенные для герметизации и гидроизоляции швов, проходов, водостоков, креплений и других участков кровли. Будь то использование в полных системных приложениях или при изолированном ремонте кровли, эти кровельные мастики обеспечивают прочную, гибкую и водонепроницаемую мембрану, способную противостоять естественному расширению и сжатию (тепловому перемещению) коммерческих и промышленных конструкций крыши.

    Заключение

    Кровельная мастика является неотъемлемой частью любой системы восстановления кровли, наносимой жидкостью, поскольку она служит основой защиты коммерческой кровли. Высокая вязкость мастики имеет решающее значение для того, чтобы вода не могла проникнуть через крышу и вызвать утечку.

    Как вы думаете, для вашей коммерческой крыши может потребоваться мастика, кровельный герметик или полная система кровельного покрытия? Мы рекомендуем назначить бесплатную проверку крыши с помощью подрядчика, утвержденного американской компанией WeatherStar, чтобы оценить вашу крышу.

    Каркас для ванны акриловой: Каркас для акриловых ванн VitrA

    обзор и сборка готовых конструкций и подготовка своими руками

    Форма, размер и конфигурация акриловых ванных могут быть самыми разными– в производстве ванн больше нет ограничений. Сантехника из акрила привлекает ценой и легкостью ухода, но ее главный недостаток – мягкость и гибкость. Кроме самой чаши, вам придется приобрести или изготовить самостоятельно каркас для акриловой ванны. Только так вы сможете быть уверены, что чаша стоит устойчиво, а дно и бортики не прогнутся под весом купающегося и не сломаются.

    Каркас – дополнительная конструкция, которая перераспределяет нагрузку и защищает чашу акриловой ванны от деформации. Кроме того, основание служит для установки и фиксации сантехники. Акриловые ванны очень часто имеют сложную несимметричную форму. Правильно рассчитать и подобрать нужный каркас бывает не так просто. При покупке ванны в магазине, продавец, скорей всего, предложит подходящую модель из имеющихся.

    Каркас делает ванну жесткой

    Разновидности опорных конструкций ↑

    Важно знать, какие каркасы под ванну бывают, учитывать их достоинства и недостатки. Ассортимент в магазинах довольно большой.

    Самый простой и популярный тип – обыкновенная подставка на ножках. Изготавливается она из металлического профиля. Чаще всего используют трубы прямоугольного сечения или П-образный профиль. Подставка состоит из нескольких отдельных элементов, которые поддерживают чашу.

    В комплект также входят ножки. Высота их регулируется. Это позволяет выставить ванну точно по уровню, даже если пол в санузле неровный. Недостатком такого вида конструкции является то, что каркас берет на себя нагрузку только со дна ванны, а поддержка для бортов чаши отсутствует.

    Плоская рама на ножках

    Этот вид более сложный и прочный, чем предыдущий. Дно ванны опирается на плоскую раму из металлического профиля. По форме подставка соответствует дну чаши. Жесткости добавляют поперечные ребра. В конструкции присутствуют дополнительные вертикальные элементы. Они поддерживают борта чаши в нескольких точках.

    Подставка зачастую продается в разобранном виде. Соединить все элементы металлического профиля при помощи болтов не составит труда. Каркас такого типа лучше использовать для ванн сложной формы и угловых чаш.

    Пространственный цельносварной каркас для ванны – самая прочная конструкция из тех, которые предлагают производители. Он представляет собой сложную трехмерную конструкцию, которая надежно удерживает чашу. Такое основание имеет несколько опорных точек и распределяет нагрузку как со дна чаши, так и с ее бортиков. Ребра жесткости расположены в местах наибольших нагрузок. Таким образом, вес полностью распределяется на металлические части конструкции.

    Основание для угловой модели

    Как правильно выбрать модель для конкретной чаши ↑

    Выбирая каркас для акриловой ванны, нужно учитывать ее размеры, конфигурацию, толщину стенок. Само собой, изделие из толстого слоя армированного акрила более 5 мм сможет выдержать значительно большую нагрузку, чем недорогой экземпляр с 1 мм стенками. Чем тоньше ванна, тем больше необходимость усиливать ее дополнительными опорными конструкциями.

    Если вы приобрели ванну традиционной формы, тогда проблем не возникнет. Можно покупать универсальный прямоугольный каркас для прямоугольной ванны или пятиугольный – для угловой. Единственное, что придется учесть – габариты чаши. Как правило, в магазинах есть широкий выбор простых каркасов, которые отличаются страной-производителем и толщиной металла. Выбор в этом случае зависит от финансовых возможностей и желания покупателя.

    Вариант универсальной конструкции

    Если же акриловая ванна имеет сложную форму, вы планируете устанавливать гидромассаж и другие аксессуары, которые ослабляют конструкцию и утяжеляют чашу, тогда универсальной моделью обойтись не получится. Это может быть усиленный каркас или целая металлическая платформа.

    Кроме формы и прочности конструкции, нужно обратить внимание на материал, из которого он изготовлен. Качественные изделия сделаны из металла достаточной толщины. Каркас будет стоять в ванной комнате – помещении с повышенной влажностью, так что производитель обязан позаботиться об антикоррозийной защите.

    Формы каркасов

    Если вы не можете найти в магазине подставку, которая подходит именно для вашей модели ванны, придется рассмотреть альтернативные варианты установки.

    Когда ванна и подходящий для нее каркас куплены, можно начинать установку. Любой уважающий себя производитель укомплектует готовый каркас для ванны инструкцией по сборке, а также всем необходимым крепежом.

    Монтаж стандартного каркаса

    Монтаж акриловой ванны производится в таком порядке:

    1. Распаковать подставку, сверить комплектацию с заявленной. Разложить все элементы, согласно порядку сборки по инструкции. Для качественного монтажа вам придется пользоваться дрелью и шуруповертом, или отверткой.
    2. Некоторые варианты основания предполагают крепление к чаше. Прикиньте заранее, на каком этапе сборки это будет проще сделать. Удобнее перевернуть ванну вверх дном, а каркас надеть сверху.
    3. Вкручивать крепления в акриловую чашу можно только при наличии ограничителя глубины вхождения сверла. Диаметр отверстий и необходимая глубина просверливания указаны в инструкции. Вкручивать крепеж в акрил, не подготовив отверстия, не рекомендуется. Хрупкий материал может не выдержать напряжения и дать трещину.
    4. Следующий шаг – непосредственная установка каркаса на место. На этом этапе нужно зафиксировать ванну. Чаша устанавливается в основание, вся конструкция выравнивается с помощью строительного уровня. Регулируется высота ножек.
    5. Завершающий этап – установка сифона и смесителя.

    В инструкции указана последовательность действий

    Каркасы для ванн, которые предлагают производители, не всегда устраивают потребителей. И дело тут не только в цене. Зачастую каркас рассчитан на нагрузку при умеренной эксплуатации, а при критических нагрузках его не испытывают. Поэтому изделия промышленного производства кажутся недостаточно прочными и устойчивыми. Если вы хотите каркас «с запасом», и чтобы служил он долго, есть смысл сделать его своими руками.

    Деревянная конструкция – дешево и просто ↑

    Самый простой и недорогой вариант самодельной подставки под ванну – деревянный каркас. Для его изготовления понадобится деревянный брус сечением 40×40 мм и лист гипсокартона. Позаботьтесь о наборе инструментов для работы с деревом: молоток, дрель, сверло по дереву, ножовка, отвертка или шуруповерт. Кроме того, дерево нужно будет обработать специальной пропиткой для защиты от влаги.

    Конструкция из дерева своими руками

    1. Произвести замеры и нарезать материал. Обратите внимание, верхний и нижний пояса каркаса повторяют форму верхней части ванны. Вертикальные стойки рассчитываются так, чтобы расстояние между ближайшими опорами не превышало 50 см. Кроме того, в местах крепления ванны к стене тоже должны быть вертикальные стойки.
    2. В первую очередь собирают подставку под дно ванны. Она представляет собой плоскую раму с несколькими ребрами жесткости. Необязательно использовать только дерево, днище можно закрепить и на кирпичах. Главное – обеспечить чаше устойчивость.
    3. Когда нижний пояс готов, можно приступать к монтажу верхнего. Для этого по периметру ванны к стене прикручивается брус. Каркас проектируется так, чтобы после установки чаши внешняя сторона экрана была заподлицо с внешним бортиком ванны.
    4. Теперь можно начинать устанавливать вертикальные элементы. В первую очередь монтируются угловые стойки. Остальные распределяются равномерно по длине каркаса под ванну. Крепить стойки нужно перпендикулярно, для этого можно использовать металлические уголки.

    Основная часть конструкции готова

    1. Прежде чем зашивать гипсокартоном, нужно установить все коммуникации. Не забывайте, что водопроводные трубы имеют свойство выходить из строя и течь. Именно поэтому недопустимо наглухо закрывать доступ к разводке. Можно сделать потайное окно, которое будет незаметно после завершения отделочных работ.
    2. Можно приобрести готовый пластиковый экран для ванны или использовать гипсокартон. Последний вариант предполагает последующую облицовку экрана кафельной плиткой или другую отделку.

    Надежный вариант– металлический держатель ↑

    Другой популярный материал для изготовления каркаса для акриловой ванны своими руками – металлический профиль. Вариантов профиля может быть несколько: труба квадратного сечения, П-образное сечение, уголок. Алгоритм, по которому возводится металлический каркас, практически не отличается от порядка монтажа конструкции из дерева. Несколько нюансов, которые стоит учитывать:

    1. Соединять между собой металлический профиль нужно при помощи сварки (что трудновыполнимо в домашних условиях) или болтовым соединением.

    Для соединения понадобится шуруповерт

    1. Края металлических деталей острые и могут повредить чашу. До того, как все необработанные края будут закрыты, не нужно устанавливать ванну на каркас для «примерки».
    2. Дно ванны должно опираться на основание каркаса в нескольких местах. Чтобы вес распределялся равномерно, лучше устроить под ванной платформу из кирпича, досок, песка или пенопласта.
    3. Чтобы чаша не шаталась, некоторые мастера рекомендуют делать слой резины для амортизации. Для устранения зазоров между ванной и полом удобно использовать монтажную пену.

    Металл выдерживает высокие нагрузки

    Альтернативный способ – установка ванны на кирпичи ↑

    Самый надежный каркас дляванны из акрила можно построить из обыкновенного кирпича. Не стоит переживать, что кирпичное основание начнет деформироваться или терять прочность под действием влаги. Устройство кирпичной подставки принципиально отличается от конструкций из дерева или металла.

    В этом случае монтаж сводится к возведению двух кирпичных опор на расстоянии 50-60 см друг от друга. По ширине опорная конструкция не должна быть больше самой ванны. Опоры выкладывают так, чтобы максимально повторить форму дна чаши.

    Ванна на кирпичных опорах

    Та часть конструкции, которая расположена со стороны слива, должна быть ниже на 1,5-2 см. Так обеспечивается сток воды. Следите, чтобы бортик чаши оставался строго горизонтальным. Уклон заложен производителем при производстве ванны.

    Когда опоры готовы, можно приступать к установке чаши. Для того, чтобы прочно зафиксировать ванну, ее прикручивают к стене. Делать это можно только при просверленных заранее отверстиях, чтобы не повредить акрил. Зазор между кирпичной кладкой и днищем заполняют плиточным клеем или монтажной пеной.

    Пренебрегать качеством установки акриловой ванны нельзя. От этого завит срок ее службы и ваша безопасность. Делать каркас собственноручно или приобрести готовый – решать вам. Если вас не устраивает выбор в магазинах, а заниматься обустройством самостоятельно нет ни времени, ни возможности, можно обратиться за помощью к опытному мастеру.

    Пригодилась статья? Расскажите друзьям:

    на каркас, ножки, кирпичи, фото, видео

    Акриловые ванны имеют довольно тонкие стенки и требуют надежной опоры. Установка акриловой ванны возможна несколькими способами: используя заводской каркас, который идет в комплекте, или на кирпичи. Есть еще комбинированный вариант — когда используют каркас, подпирая дно в некоторых местах кирпичами. Такой способ нужен, если дно оказалось слишком тонким и «играет» под ногами.

    Каркас или ножки к акриловой ванны иногда идут в комплекте, иногда — в расширенной комплектации. Разница между ножками и каркасом значительная, и не только в цене. Ножки, установленные на планки, крепятся только к усиленному дну, обычно на два-четыре самореза. Борта при этом остаются без опоры (внизу фото слева). Каркас, чаще всего, более массивный, сделан из более толстой профилированной трубы (квадратного сечения), имеет больше точек опоры. Часть опор идет от бортов ванны, другая часть — крепится к дну, подпирая его (фото справа).

    Варианты комплектации акриловых ванн — ножки и каркас

    Независимо от типа каркаса, он обязательно крепится к дну. Для этого в днище в нужных местах сверлятся отверстия, в которые затем вкручиваются саморезы. Этого момента боятся не надо. Это технология установки акриловой ванны. В местах крепления стоят пластины усиления. Но, чтобы не повредить ванну, перед началом монтажа внимательно прочитайте инструкцию, там прописаны размеры крепежа, который можно использовать.

    Содержание статьи

    Установка акриловой ванны на каркас

    Под каждую ванну каркас разрабатывается свой, потому нюансы сборки у каждого случая свои. Даже у одной фирмы, под разные модели одной формы, каркасы бывают разные. Они учитывают геометрию ванны, а также распределение нагрузок. Тем не менее, порядок работ общий, как и некоторые технические моменты.

    Пример каркасов для акриловых ванн разной формы

    Скручиваем каркас

    Собирается рама, на которую опирается дно. В некоторых случаях она идет сварная и собирать ее не требуется. Рама укладывается на дно перевернутой ванны, пока ничем не закрепляется. Ее выставляют ровно, так как она должна крепиться.

    • На стойки устанавливаются шайбы с крепежными элементами. Стойки — это или куски профиля (трубы квадратного сечения), или металлические пруты с резьбой на двух концах. Они должны крепиться к бортикам ванны. Фирмы разрабатывают обычно крепеж своей формы. На фото — один из вариантов.

      Крепеж для стоек

    •  Стойки обычно устанавливаются по углам ванны. В этих местах стоят пластины, могут быть отверстия, а может их и не быть — придется сверлить самим. Количество стоек зависит от формы ванны, но не менее 4-5, а лучше 6-7 штук. Сначала стойки просто собираются и ставятся на отведенные им места (пока не крепим).

      Пример установки стоек (все детали из комплекта)

    • Вторая сторона стоек соединяется с каркасом поддерживающим дно. В торец стойки вмонтирована гайка с резьбой, в нее вкручиваем винт, соединяя каркас и стойку.

      Вторая сторона стоек соединяется с каркасом

    • После установки стоек, при помощи болтов выравнивают положение каркаса. Он должен располагаться строго горизонтально, причем на нем плотно, без зазоров, должно лежать дно.

    Крепим ванну к каркасу

    После того, как каркас выставлен ровно, его прикручивают к усиленному дну акриловой ванны. Использовать надо саморезы рекомендованной длинны, которые идут в комплекте каркасом.

    Фиксируем раму к дну

     

     

    • Следующий шаг установки акриловой ванны — выставление и фиксация стоек. По высоте они уже отрегулированы, теперь надо выставить их вертикально (контролируем строительным уровнем с двух сторон или проверяем точность выставления отвесом). Выставленные стойки «садят» на саморезы. Длина крепеже указана в инструкции к каждой ванне, но обычно они меньше,  чем те, которыми фиксировалось дно.
    • Далее устанавливаем ножки на каркас.

    Монтаж экрана

    Это уже не совсем установка акриловой ванны, но без этого этапа редко обходятся: устанавливаем экран. Если вы купили эту опцию, в комплекте идут пластины, которые будут его поддерживать. Их ставят по краям и в середине. Приставив экран и отрегулировав упоры на ножках, закрепляют их в требуемом положении. Затем на ванне и экране отмечают места, где надо закрепить пластины, потом сверлят под крепеж отверстия и закрепляют экран.

    Крепеж для экрана ставим на бортикМонтаж акриловой ванны своими руками окончен

    Далее надо будет сделать стык бортов ванны со стеной герметичным, но об это ниже, так как эта технология будет одинаковой для любого способа установки.

    Порядок монтажа акриловой ванны на ножки

    Сборка акриловой ванны с ножками намного проще и быстрее — конструкция элементарная. В комплекте две планки, четыре ножки со штырями, крепление акриловой ванны к стене, некоторое количество гаек и саморезов.

    Разметка и сборка каркаса

    В акриловой ванне на ножках каркас — это две планки, которые крепятся к дну. К этим планкам идут регулируемые ножки. Задача — ровно прикрутить планки, установить ножки и выставить всю конструкцию по уровню. Не слишком сложно.

    Комплектность акриловой ванны с ножками

    Находят середину монтажных планок и дна ванны, ставят отметки. Совместив отметки середины, две монтажные планки укладывают не перевернутую ванну, отступив немного от края усиливающей пластины (3-4 см), устанавливаем планки. Карандашом или маркером отмечают места установки крепежа (в планках есть отверстия).

    Размещаем монтажные планки

    По нанесенным меткам сверлят отверстия на глубину около 1 см (можно на сверло приклеить цветной скотч, чтобы легче было контролировать глубину). Диаметр сверла выбирается на 1-2 мм меньше диаметра саморезов (указан в инструкции или можно измерить). Установив планки и совместив отверстия, крепим их на саморезы (идут в комплекте).

    Установка акриловой ванны на ножки своими руками: прикручиваем планки

    Ставим ножки

    Следующий этап — установка ножек. Собираются они точно также, как и в предыдущем варианте: накручивается одна стопорная гайка, стержень вставляется в отверстие на смонтированной планке, фиксируется еще одной гайкой. На ножках со стороны крепления экрана нужна дополнительная гайка (на фото).

    Ставим ножки

    Далее переворачиваем ванну, выставляем ее в горизонтальной плоскости, подкручивая ножки. Положение контролируем строительным уровнем. Затем надо установить на стены крепление, при помощи которого борта фиксируется к стенам.

    Выставленную по уровню и высоте ванну, приставляем на место, отмечаем где заканчиваются борта. Берем крепежную пластину, прикладываем ее к метке так, чтобы ее верхний край был на 3-4 мм ниже, отмечаем отверстие под крепеж. Количество крепежа бывает разным — одни-два дюбеля, также, как и количество фиксирующих пластин на стене (одна-две на стене в зависимости от габаритов). Сверлим отверстия, вставляем пластиковые пробки от дюбелей, ставим фиксаторы, прикручиваем.

    Установка крепления акриловой ванны к стене

    Теперь можно устанавливать акриловую ванну — ее приподнимаем так, чтобы борта оказались выше установленных на стене пластин. Опускаем, прижимая борта к стене, они цепляются за фиксирующие пластины. Установка акриловой ванны на ножки закончена. Далее — подключение слива и можно пользоваться.

    Установка акриловой ванны на ножки завершена

    Сборка такой акриловой ванны занимает немного времени. Но очень уж хлипкой получается конструкция. Не всякий взрослый чувствует себя уверенно. Дно прогибается, ножки скользят по плитке. Удовольствие ниже среднего.

    Есть еще комбинированный вариант установки. Это когда ставят на ножки и кирпичи показан в следующем видео. После сборки, укладываются на раствор два кирпича, сверху настилается значительный слой раствора (его надо замесить малопластичным, добавив минимум воды). Когда ставите ванну на место, часть раствора выдавливается, его аккуратно подбирают, поправляют края оставшейся части. Ванну нагружают (можно заполнить водой) и оставляют на несколько суток — чтобы схватился раствор.

    Ставим на кирпичи

    Установка на кирпичи требует аккуратности и точности — надо выставить опору ровно, чтобы борта ванны находились в горизонтальной плоскости.

    Ставят обычно на два-три ряда кирпичей, уложенных на постель (на широкую часть). Количество кирпичей зависит от размещения канализационного вывода. Между кирпичами прокладывают тонкий слой раствора. Ванну ставят на кирпичи, проверяют горизонтальность бортов, если необходимо, корректируют, изменяя толщину раствора между кирпичами (на верхние пока ничего не накладываем).

    Выставляем кирпичи, прикручиваем уголок

    Выставив, отмечаем на стене на каком уровне находятся борта. По этой отметке крепится уголок, который будет поддерживать борта ванны. Уголок лучше брать алюминиевый, ширина полочки — 3 см, толщина — 2-3 мм.

    Для придания основе эстетичного вида, можно их обернуть штукатурной сеткой, заштукатурить. На самом деле штукатурка еще и снижает гигроскопичность красного кирпича, продлевая срок службы опоры. Так что этот этап пропускать нежелательно.

    Штукатурим кирпичную основу под акриловую ванну

    Загнув малярную сетку, на верхушки кирпичей накладывают солидный слой цементно-песчаного раствора. На уголок наносят солидный слой сантехнического силикона, после чего устанавливают ванну. Ее придвигаем к стене ровно, чтобы зазоры между бортом и стеной были ровными.

    Опора к установке ванны готова

    Подбираем выдавившийся силикон, формируя красивый шов. Загладить его можно чайной ложкой. Если вести ее не отрыв руки от края до края, получается ровный и гладкий шов. Затем убираем выдавившийся раствор. Силикон убираем раньше — он быстрее «схватывается». Раствор надо подобрать не позднее чем через 20-30 минут после укладки, так что тоже не затягиваем.

    Так выглядит снизу акриловая ванна, поставленная на кирпичи

    Если силикона оказалось недостаточно и он не выдавился — не страшно. Формируем шов, заполняя силиконом щель сверху. На этом установка акриловой ванны на кирпичи закончена. Далее — подключение сифона и отделка, а это не совсем к этой теме.

    Герметизация стыка ванны и стены

    Как плотно не приставляй ванну к стене, зазор все равно остается. С акриловыми проблема усложняется тем, что их борта посредине немного прогибаются внутрь. Потому просто заделать щель силиконом не получится. Нужны дополнительные средства.

    Проще всего фиксировать ленту — она продается в рулонах. Одного хватает на заделку с трех сторон. Ширина полочки 20 мм и 30 мм. Лента раскатывается по краю ванны, фиксируется на силикон.

    Заделать стык между акриловой ванной и стеной можно специальной лентой

    Также есть различные уголки для ванны. Они сделаны из пластика, а края прорезинены — чтобы стык был плотнее, и швы между плитками не текли. Профили и форма уголков бывают разными. Есть те, которые монтируются поверх плитки, есть те, которые заводятся под нее. И они могут быть разной формы и цвета.

    Некоторые виды уголков для стыка ванны и стены

    Независимо от формы устанавливаются они одинаково: в углах нижние части подрезаются под углом 45°. Проверяется качество стыка. Затем поверхность стены, бортика и уголка обезжиривается (желательно спиртом), наносится силикон, на который устанавливается уголок. Все оставляется на время, необходимое для полимеризации герметика (указано на тюбике). После этого можно ванной пользоваться.

    В случае с акриловыми ваннами есть один нюанс: перед нанесением герметика их наполняют водой, и в таком состоянии оставляют состав полимеризоваться. В противном случае, при наборе воды и увеличении нагрузки на борта, на нем появятся микротрещины, в которые будет затекать вода.

    Несколько слов о том, каким герметиком лучше пользоваться при заделке стыка ванны и стены. Самый лучший вариант — герметик для аквариумов. Он не менее прочный чем сантехнический, но имеет какие-то добавки, благодаря которым он не плесневеет, не меняет цвет и не цветет.

    Установка акриловой ванны на каркас своими руками: подробная пошаговая инструкция

    Степень популярности акриловых ванн с течением времени меняется. С первого появления они пользовались довольно большой востребованностью у пользователей, главной причиной такого состояния была удачная рекламная кампания производителей. Но потом пользователи начали понимать, что фактических недостатков намного больше, чем преимуществ. Тем более что продавались только ванны, никакие специальные каркасы в комплект не входили. Сантехники сами решали проблемы с увеличением их устойчивости, использовали различные кирпичные подкладки под днище, укрепляли бортики кладкой и т. д.

    Теперь прочность акриловых ванн немного повысилась за счет металлических каркасов. Каркас повышает механическую устойчивость, но намного усложняет процесс монтажа. И не только усложняет, но и выдвигает дополнительные требования к материалам отделки стен.

    Установка акриловой ванны на каркас

    Акриловая ванна на каркасе

    Перед тем как покупать ванну такого типа и начинать монтаж оборудования, будет нелишним узнать фактические эксплуатационные показатели изделия. Что обещают потребителям производители и что есть на самом деле?

    Показатель акриловых ваннФактические характеристики

    Отлично удерживают тепло

    Действительно, теплопроводность акрила несколько ниже, чем металла. Но в связи с небольшой толщиной стенок реально это преимущество нивелируется. Уменьшить теплоотдачу можно за счет дополнительного запенивания обратной стороны монтажной пеной. Точно такую же операцию и с таким же эффектом можно делать и для металлических ванн. Вывод – преимущество несущественное.

    Высокие эксплуатационные характеристики внешнего покрытия, экологичность материала

    Это миф, качественная эмаль, используемая для металлических ванн, по всем показателям превосходит акриловые покрытия. Есть еще один недостаток – абсолютно все полимеры выделяют в воздух химические соединения, особенно увеличивается количество выделений при повышении температуры. Показатели безопасности регулируются решениями местных надзорных органов и в зависимости от их добросовестности в различных странах существенно отличаются. То что в Европе принято считать недопустимым, вполне на официальном уровне разрешено в Китае и т. д. Вывод – полностью безопасных акриловых ванн не может быть в принципе. Что касается устойчивости цвета, то инновационные наполнители только увеличивают сопротивляемость акрила жестким ультрафиолетовым лучам, но не могут насовсем защитить от их вредного воздействия.

    Ремонтопригодность

    При больших усилиях ванны дают трещины, которые можно заделать. Работы это довольно сложные, но доступные. Это правда. Как правда и то, что металлические ванны от таких же нагрузок никаких повреждений вообще не имеют и ремонтировать их, соответственно, нет надобности. А восстановление старой эмали для ликвидации естественного износа или механических повреждений сегодня могут сделать все пользователи самостоятельно.

    Несущие характеристики

    По этому показателю акриловые ванны уступают абсолютно всем аналогам. Именно для их повышения и используются металлические каркасы. Но и они не могут полностью застраховать изделия от критических деформаций.

    Разнообразие форм

    Это действительно так. Технология производства настолько проста, что дает возможность придавать ванным различные геометрические формы. Возникает лишь один вопрос – почему при простой технологии и низкой себестоимости производители устанавливают такую высокую цену.

    Есть еще одна очень неприятная особенность акриловых ванн. Их можно устанавливать только в тех помещениях, которые имеют бетонное основание под пол, а стены кирпичные. Не рекомендуется крепить ванны к стенам из пеноблоков и категорически запрещается фиксировать сантехнику на стены из влагостойких гипсокартонных плит. Эти условия следует выполнять в обязательном порядке.

    Крепление ванны

    С чем связаны такие жесткие требования, мы объясним в инструкции по монтажу.

    Содержание материала

    Подготовительные работы

    Для того чтобы увеличить срок службы акриловой ванны, не следует спешить с приобретением. Для принятия оптимального решения нужно обращать внимание на ряд факторов.

    1. Размеры. Желательно, чтобы бортики имели упор по всему периметру. Это значит, что ее длина должна в точности отвечать размерам помещения. Три бортика будут фиксироваться к стенам, а четвертый к металлическому каркасу. Если это условие не соблюдается, то деформация бортиков появляется даже при незначительных нагрузках. Как следствие – пропадание воды в щели между стеной и ванной.

      Что учесть, подбирая размер

      Рекомендации по подбору акриловой ванны.
      Как определиться с размерами

    2. Толщина стенок. Чем они толще, тем лучше. Но, к сожалению, этот показатель оказывает значительное влияние на цену. Если минимальная толщина менее четырех миллиметров, то покупать такую ванную не стоит. Еще один нюанс – обращайте внимание на закладные, установленные для крепления вертикальных стоек, они должны иметь толщину не менее сантиметра. Чем больше площадь – тем лучше.

      Конструкция акриловой ванны

    3. Цвет. Стандартный цвет белый. Но для стильных интерьеров можно покупать ванны оригинальных цветовых оттенков.

      Черная акриловая ванна с рисунком

      Зеленая акриловая ванна

    4. Производитель. Очень важный фактор. Простота технологии становится привлекательной для многих производителей, но не все из них ответственно относятся к потребителям. Нужно знать, что любые отклонения от технологии крайне негативно влияют на качество ванн, а обнаружить брак можно уже в процессе эксплуатации. Внешним осмотром нельзя увидеть пустоты в толще пластика, некачественные клеевые составы, нарушения технологических режимов и т. д. Рекомендуем покупать товары только известных брендов, не пытайтесь приобретать очень дешевую продукцию. В конечном итоге такая экономия всегда оборачивается значительными убытками.

      Производители акриловых ванн

      Ванна акриловая RAVAK Domino

      Акриловая ванна Aquaform

    5. Комплектация. Если в магазине реализуется только сама ванна без металлического каркаса – ищите более ответственного производителя. Придумывать самостоятельно различные упоры довольно сложно, а без ни них мыться в ванне могут только малолетние дети.

      Рекомендации по подбору акриловой ванны.
      Расположение сливного отверстия

      Каркас из комплекта акриловой ванны производства «Акватек»

    Для установки понадобится дрель с набором сверл, отвертка или шуруповерт, рулетка, уровень, карандаш или фломастер.

    Набор необходимых инструментов

    Важно. Практики советуют пользоваться отверткой, шуруповерт при неправильной регулировке усилия затягивания может повредить ванну, придется искать новое место для вкручивания самореза, а это не всегда возможно технологически.

    Желательно проверить комплектность поставки в магазине в присутствии продавца.

    Обязательно проверяйте комплектацию, сверяя количество деталей с инструкцией

    Обнаруженные дома проблемы устранять сложно. Собирать ванну можно на полу, но намного удобнее делать это на столе. Нет надобности длительное время напрягать спину, а для монтажа всех элементов понадобится довольно много времени.

    акриловые ванны

    Алгоритм монтажа акриловой ванны на металлический каркас

    Демонтаж ванны

    К каждой ванне прилагается инструкция, перед началом монтажных работ внимательно изучите ее. Проверьте комплектность метизов, элементов рамы, замков и т. д. Выясните для себя, что и куда надо устанавливать, в какой последовательности, какими метизами фиксировать отдельные элементы. Конструкции металлических каркасов могут немного изменяться с учетом геометрии и размеров ванны, но принципиальной разницы не имеют. Все выполняют одну задачу – воспринимают на себя вес моющихся и предупреждают появление больших деформаций.

    Вначале следует собрать металлический каркас и сифон, а потом ставить конструкцию на место и фиксировать к стене уголками для упора бортиков. Имейте в виду, что если ванна будет упираться тремя бортиками о стенку, то поставить ее на них очень сложно. Одному это сделать невозможно, придется звать помощников и делать специальные приспособления. Как облегчить эти работы мы расскажем ниже по ходу описания технологии сборки.

    Шаг 1. Положите ванну на стол днищем вверх. Если нет одного большого стола, то используйте два маленьких. Главное чтобы они более-менее подходили по высоте. Снимите заводскую упаковку.

    Акриловая ванна уложена дном вверх

    Шаг 2. Положите каркас на днище ванны, выберите правильное его положение. На начальном этапе точно не устанавливайте, окончательное месторасположение каркаса корректируется по мере фиксации ножек. Прикручивать его можно только после установки всех ножек и с учетом положения декоративного экрана.

    Уложенный на дно ванны каркас

    Шаг 3. Разберитесь с комплектующими каркаса.

    У разных ванн количество комплектующих может отличаться

    Количество вертикальных стоек зависит от размеров ванны, для изделий стандартных параметров достаточно пяти штук – четыре по углам и одна посредине. Обратите внимание на специальные уголки, при помощи которых бортики ванны фиксируются к стенкам. Это важные элементы, фиксируются к стенам уже поле окончательной сборки каркаса перед установкой изделия на место.

    Шаг 4. Вкрутите шпильки в вертикальные стойки, а свободные концы вставьте в отверстия каркаса.

    Стойки

    Гаек на шпильках должно быть по две на каждой, с их помощью потом опоры регулируются по высоте и неподвижно фиксируются в нужном положении. Высоту ванны можно регулировать пластиковыми упорами ножек, но делать это нежелательно. Профессионалы рекомендуют их закручивать на всю резьбу, так повышается прочность пластикового соединения, а регулировку делать металлическими шпильками на вертикальных стойках. Закрепите все шпильки к вертикальным опорам в подготовленных местах каркаса.

    Установка стоек

    Сверление отверстия и вкручивание шпильки

    Закручивание нижней гайки

    Закрутите гайки для фиксации стоек

    Важно. Перед тем как фиксировать вторые концы вертикальных стоек к ванной проверьте их расположение. Для этого прислоните декоративную боковую панель к ванной и обратите внимание, чтобы ножки не создавали препятствия. Расстояние от края бортиков должно быть немного больше, чем толщина панели в сборе.

    Шаг 5. Еще раз проверьте положение каркаса.

    Выровняйте каркас и проверьте его положение

    Все в норме – приступайте к его креплению. Для этого в комплекте имеются саморезы соответствующей длины. Для надежности перед вкручиванием проверьте их длину, приставьте к каркасу и посмотрите, на какую толщину они будут вкручиваться в ванну. В местах фиксации ножек ванны имеют закладные из дерева или иных материалов. Конец самореза не должен доходить до лицевой поверхности ванны минимум на 5 миллиметров. Упор стойки должен быть плотно прикрученным к нижней части бортика, шатания запрещаются.

    Важно. Размеры и материал изготовления закладных оказывает значительное влияние на прочность установки. Если закладные небольших размеров, а шуруп вкручивается в них без особых усилий, то не стоит надеяться, что ванна установлена надежно. Принимайте дополнительные меры по увеличению ее устойчивости: изготавливайте кирпичные подкладки, делайте экраны из блоков и т. д.

    Проверьте все места фиксации каркаса, при необходимости аккуратно подтяните саморезы. Обращайте внимание, чтобы опоры были в строго вертикальном положении, постоянно пользуйтесь уровнем и только потом фиксируйте элементы к поверхности ванны.

    Шаг 6. Начинайте устанавливать металлические шпильки для ножек. Ставить их нужно под размер экрана. Проверяйте рулеткой высоту, она должна быть одинаковой у всех шпилек. Затягивайте контргайки только после окончательной регулировки высоты. На каждую шпильку надо накрутить пластиковую ножку и еще раз проверить их положение. Стандартная высота ножек примерно 60 см, конкретные значения зависят от параметров экрана.

    Поворачивая шпильку, отрегулируйте длину ножек

    Наденьте втулки на шпильки ножек

    Закрепите ножки гайками

    Практический совет. Некоторые ножки имеют специальные подпятники, с помощью которых ванна неподвижно фиксируется к полу помещения. Выполнять крепеж подпятников придется в очень неудобном положении лежа под ванной, имейте это в виду. Практически закрепить можно только две ближние ножки. Вкрутить дюбели в крайние очень сложно. Но в большинстве случаев достаточно и двух. Если ванна фиксируется тремя бортиками к стенкам помещения, то ножки можно не садить на дюбели. Но окончательное решение принимайте самостоятельно с учетом особенностей эксплуатации и размеров ванны.

    Шаг 7. Прикрутите к бортику уголки фиксации декоративного экрана. В комплекте есть три уголочка, два по краям и один посредине. Положите их на бортик с внутренней стороны, приставьте экран и отметьте положение уголков. Прикрепите уголки к ванне. Если они не имеют заводских отверстий для саморезов, просверлите их самостоятельно.

    Зажим для экрана

    Прикрутите зажимы саморезами

    Шаг 8. С лицевой стороны экрана отметьте месторасположение отверстий под саморезы. Снимайте размеры очень внимательно, все должно получиться с первого раза. Проверьте положение элементов, сам экран будет устанавливаться в последнюю очередь после полного монтажа ванны.

    Каркас смонтирован

    На этом сборка металлического каркаса закончена, приступайте к монтажу сифона и перелива.

    Схема сифона

    Вначале, как и всегда, внимательно изучите инструкцию производителя и проверьте комплектность поставки. В инструкции должен быть не только перечень элементов, но и схема поэтапной сборки. Не спешите сразу браться за работу, предварительно продумайте очередность действий и назначение каждой детали. Ничего лишнего в комплектах нет, если у вас остались какие-то запчасти, это свидетельствует об ошибке во время сборки.

    Сборка и установка сифона для ванны

    Все элементы сифона и перелива нужно затягивать только от руки, при слишком больших усилиях резиновые прокладки повреждаются. Отремонтировать их невозможно, придется искать замену. А это не так просто, отдельно можно найти не все виды прокладок.

    Никогда не пользуйтесь во время сборки герметиками, соединения и без них должны быть надежными. Герметики не имеют такого длительного срока эксплуатации, как резина, со временем обязательно появятся проблемы. Если есть течь, то виноват не сифон, а тот, кто его собирал. Внимательно отнеситесь к монтажу. Почему?

    1. Течи под ванной обнаруживаются не сразу. А длительное наличие воды может стать причиной очень неприятных ситуаций, вплоть до появления грибка на поверхностях стен. Для ликвидации грибка придется применять комплекс строительных мероприятий, это дорого, долго и сложно. Кроме того, придется полностью демонтировать ванну со всеми негативными результатами.
    2. Делать ремонт под ванной неудобно. Намного выгоднее сразу все работы выполнить на совесть, чем потом мучиться с устранением проблем и их последствий. Этот принцип касается установки любой сантехники, а не только ванных.

    После того как все элементы каркаса собраны, сифон и перелив установлены, можно начинать монтировать ванну на место. Здесь также есть свои правила и сложности, рассмотрим пошаговую инструкцию производства работ.

    Установка ванны на место

    Понадобится сделать три операции: подключить слив сифона к канализации, закрепить на стенах специальные уголки для поддержки бортиков ванны и установить декоративный экран. С первой проблем не должно возникать, гибкий шланг слива просто вставляется в раструб трубы канализации. А вот с установкой уголков и потом фиксацией на них ванны могут появляться трудности.

    Практическая рекомендация. Советуем устанавливать акриловую ванну до того, как подключен душ. Дело в том, что его располагают в удобном для пользователей месте, что полностью логично, а часто это место создает большие трудности во время установки ванны. Если смеситель душа очень близко к бортикам ванны, то установка ее на место усложняется.

    Шаг 1. Поставьте ванну с каркасом на пол и при помощи уровня проверьте ее положение. Имейте в виду, что дно должно иметь уклон к сливному отверстию, в противном случае после мыться не вся вода уходит. Ее остатки высыхают, а на дне появляются неприятные и трудноудаляемые пятна. При необходимости корректируйте положение за счет изменения долины ножек. Делать это неудобно, придется ложиться на пол и в таком положении откручивать/закручивать регулировочные гайки. Особенно трудно добираться к двум крайним ножкам.

    Шаг 2. Отметьте месторасположение одного поддерживающего элемента бортика. Снимать метки легче всего с торца ванны, в этом месте доступ самый удобный. Равномерно распределите поддерживающие элементы, разделите длину удерживаемых бортиков на количество элементов.

    Шаг 3. При помощи уровня проведите линию на стенах в месте крепления элементов. Это очень ответственная операция. Поддерживающие элементы должны слегка касаться внутренней поверхности бортиков, зазоры запрещаются. Тем более не разрешаются выступы – кромка ванны деформируется или совсем разрушится.

    Шаг 4. Просверлите в стенах отверстия под дюбели, закрепите поддерживающие элементы.

    Закрепленные поддерживающие элементы

    Подсоединенный смеситель

    Теперь осталось установить ванну на место таким образом, чтобы края бортов держались на металлических элементах. Сделать это непросто, ванна минимум с двух сторон упирается в стены, руками держать ее в этих местах нет возможности. Если размеры помещения точно подходят под размеры ванны, то в стену будут упираться три бортика. Как поставить ванну в этих случаях? Причем сделать это надо так, чтобы края цеплялись за поддерживающие элементы с обратной стороны. Мы предлагаем два способа.

    1. Вокруг ванны с металлическим каркасом привязать две веревки. Установить ее примерно на нужное место до упора о поддерживающие элементы. Затем приподнять за веревки на 5–10 см, упереть бортик до упора о стенку и в таком положении медленно опускать. Потом веревки отрезаются и удаляются.
    2. Воспользоваться длинными рейками как рычагами. Упор делать снизу, приподнимать и, удерживая ванну нужном положении, опускать на место.

    Закрепленный борт ванны

    Стык ванны и стены

    Крепление бортика ванны к стене монтажным комплектом

    Затем обязательно проверьте положение ножек, они должны упираться о пол. Если немного провисают – отрегулируйте их положение. Теперь осталось подключить слив и присоединить декоративный экран.

    Как установить декоративный экран ванны

    Подготовительные работы уже выполнены во время сборки каркаса. Теперь сталось только зафиксировать сам экран. Для этого в комплекте есть саморезы, шайбы и декоративные заглушки. Поставьте все на свои места и по очереди фиксируйте саморезы. Если все сделано правильно, то щели между полом и экраном не должно быть.

    Защелка для экрана

    Отрегулируйте длину ножек каркаса еще во время сборки

    Декоративный экран

    Магнитные фиксаторы экрана

    Защелкивание экрана в крепления

    Ванна акриловая с декоративным экраном

    Для предупреждения попадания воды между стенами и ванной следует сделать герметизацию. В этих целях можно использоваться герметиком в тон ванне или купить специальную ленту. Все готово – монтируйте душ и испытывайте ванну. Если вы все делали внимательно, то никаких проблем не будет. Длинный трап для душа  изучайте по ссылке.

    Весь процесс установки акриловой ванны от А до Я за 11 минут своими руками.

    Важным компонентом является каркас для ванны, материалы изготовления

    На чтение 9 мин Просмотров 1.1к.

    Ванна – это непременный сантехнический прибор практически в каждой ванной комнате. Она позволяет принимать долгие, приятные и полезные водные процедуры. Выпускается она в разных видах, причем нередко модели не оснащены какими-либо подставкам или ножками. В этом случае приходится приобретать данные элементы отдельно или использовать каркас для ванны, который считается наиболее востребованным, так как в результате монтажа конструкция устанавливается прочно, надежно и безопасно для применения. Особенно актуально пользоваться данным каркасом для ванн, выполненных из чугуна, так как они обладают существенным весом, поэтому нередко стандартные ножки могут просто не выдерживать такую значительную массу.

    Преимущества и недостатки

    Каркасы для ванн обладают как плюсами, так и некоторыми минусами. К положительным параметрам их применения для установки сантехнического прибора относится:

    • гарантируется устойчивая установка ванн на каркас, причем это относится не только к изделиям, сформированным из чугуна, но и даже к современным акриловым или алюминиевым изделиям;
    • допускается выбирать любой каркас под акриловую ванну или другую сантехнику, так как делается конструкция из кирпичей или металла, а также древесины, однако в последнем случае все элементы необходимо обработать специальными защитными средствами, повышающими стойкость дерева перед воздействием высокой влажности;
    • закрывается пространство под ванной, портящее внешний вид всего помещения, причем конструкцию снаружи можно отделать плиткой или другими отделочными материалами, подходящими для этого помещения, что существенно улучшит его привлекательность, причем первоначально собирается каркас, а после используется гипсокартон для ванной для его обшивки.

    К основным минусам создания конструкции относится ее существенная масса, а особенно это актуально, если в процессе используются кирпичи. В этом случае на перекрытие значительно увеличивается нагрузка, поэтому перед непосредственными работами следует убедиться, что оно вовсе сможет справиться с дополнительной массой. Также к минусам относится то, что сделать предмет своими силами достаточно сложно. Для этого важно предварительно произвести расчеты, а также выбрать качественные материалы.

    Выбираются для создания конструкции кирпичи довольно редко, поэтому формируется обычно она из древесины или металла.

    Если выбираются для этих целей деревянные рейки, то важно убедиться, что они правильно высушены. Дополнительно перед использованием они непременно обрабатываются антисептиками, чтобы под действием высокой влажности они не стали быстро гнить. Если же покупаются металлические рейки, то они так же нуждаются в защите от процесса коррозии, для чего обрабатываются защитными составами, а иначе каркас для ванны своими руками не прослужит слишком долго.

    Виды каркасов для ванной

    Данные конструкции выпускаются в многочисленных видах. Они могут отличаться материалом, из которого они создаются, а также формой и размерами. Габариты и конфигурация выбираются в зависимости от особенностей ванны. Современные сантехнические приборы выпускаются в разнообразных моделях, поэтому перед формированием основы непременно следует определиться с видом ванны.

    По материалу изготовления

    Собирать каркас допускается из разных материалов, причем независимо от выбранного материала, данный процесс считается достаточно сложным. Однако важным моментом данной работы является формирование прочной и устойчивой конструкции, на которую никаким образом не будет влиять повышенная влажность или изменения температуры. Важно правильно рассчитать прочность, так как каркас должен выдерживать наполненную водой ванну вместе с человеком.

    Выбирать надо материалы, стойкие к тем условиям, которые устанавливаются в ванной комнате, так как не допускается их деформация из-за высокой влажности. Наиболее часто для этих целей выбирается деревянный брус или оцинкованный металлический профиль. После создания конструкции, она обшивается гипсокартоном. Важно выбирать исключительно влагостойкий материал. Нередко под гипсокартон формируется конструкция из железной трубы, обладающая невысокой стоимостью и другими доступными параметрами. По цене любые вышеуказанные материалы приемлемы, поэтому считаются правильным решением для людей разного достатка.

    В качестве материала для каркаса ванны могут быть использованы:

    • деревянный брус;
    • металл;
    • профильная труба.
    ДеревянныйМеталлическийИз труб

    Каркас из деревянного бруса отличается приемлемой стоимостью и высоким показателем прочности. Собранный из древесины каркас обладает важным минусом – под действием высокой влажности он начинает гнить. Также из-за периодических перепадов температуры материал начинает деформироваться. Поэтому перед применением любого деревянного элемента необходимо обработать его антисептиками и иными защитными средствами, предотвращающими его быстрое разрушение из-за тех условий, которые устанавливаются в ванной комнате. К плюсам применения деревянного бруса для получения качественного каркаса относится легкость обработки древесины, доступная цена, а также невысокая масса конструкции. Собрать каркас для стальной ванны не составит труда, а для этого не надо обладать какими-либо специфическими или необычными инструментами. Достаточно иметь при себе ножовку по дереву и отвертку, оснащенную различными насадками.

    Для изготовления металлического каркаса используются металлические профили. Данные элементы обладают высокой прочностью и доступной ценой. Однако нередко профили заменяются полыми трубами. Они имеют низкий показатель прочности, но изделия из них не оказывают существенную нагрузку на перекрытия. Особенно прочными и надежными должны быть опоры, так как именно на них воздействует наиболее значимая нагрузка от ванны. Полученный из металла каркас необходимо обшить гипсокартоном, сверху которого выполняется отделка любым выбранным отделочным материалом, но для ванной комнаты лучше всего выбирать плитку или пластиковые панели. Если создается конструкция под ванну своими руками исключительно с применением металлических профилей, то он нуждается в усилении. Для этого используется деревянный брус, обработанный защитными составами. В этом случае гарантируется получение прочного и долговечного каркаса.

    Специалисты уверяют, что данная конструкция из профильной трубы является наиболее оптимальной и часто используемой для любой ванны. Установка акриловой ванны на каркас, выполненный из профильной трубы, не составит труда. Такая конструкция выдержит даже значительный вес от наполненной водой чугунной ванны. К минусам относится только возможный процесс коррозии, однако избавиться от этого недостатка просто, если обработать все элементы, используемые в процессе работы, специальными защитными составами.

    Если выбирается конструкция, созданная из профильных труб, то учитывается необходимость сварки элементов, поэтому подготавливается соответствующее оборудование, а также надо обладать опытом работы с ним для получения идеального результата. Также свой каркас может быть сделан из других материалов, однако именно вышеуказанные разновидности считаются наиболее оптимальными и часто используемыми для этих целей.

    С учетом вида ванны

    Перед созданием любого каркаса важно определиться, какая ванна будет устанавливаться на него. В этом случае установка ванны на сделанный каркас не составит труда. Наиболее популярными считаются виды ванн:

    • стандартные овальные конструкции требуют соответствующего овального каркаса;
    • круглые ванны становятся все более востребованными, так как они экономят пространство, что особенно актуально для небольших помещений;
    • угловые конструкции так же подходят для маленьких ванных, а для них формируется специфический каркас, в котором основные опоры будут располагаться в углу и с двух сторон от него;
    • прямоугольные ванны требуют практически такого же каркаса, что и овальные.
    УгловойКруглыйОвальныйПрямоугольный

    Производители предлагают огромный выбор моделей ванн, причем некоторые покупатели вовсе предпочитают заказывать уникальные и необычные конструкции, обладающие специфическим внешним видом, поэтому для них требуется соответствующий необычный каркас.

    Советы по выбору

    Каркас для акриловой ванны своими руками сделать достаточно сложно, однако перед его формированием следует определиться с его параметрами и конструкцией. Для этого учитываются некоторые важные рекомендации:

    • изначально выбирается ванна, после чего под нее подбирается оптимальный по размеру и форме каркас;
    • предварительно оценивается состояние имеющегося перекрытия, поскольку важно убедиться, что оно справится с конкретными нагрузками;
    • при выборе материалов, используемых во время работы, учитывается, что эксплуатация конструкции будет осуществляться в сложных условиях, к которым относится повышенная влажность и изменения температуры;
    • форма должна полностью соответствовать конфигурации ванны;
    • важно предусмотреть последующую обшивку каркаса, чтобы внешний вид комнаты был привлекательным и интересным.

    Таким образом, монтаж каркаса выполняется после его оптимального выбора. Допускается не только приобретать его в готовом виде, но и заняться его изготовлением самостоятельно.

    Общие принципы изготовления и установки

    Если приобретается конструкция в готовом виде, то важно разобраться в том, как собрать каркас для акриловой ванны или другого вида сантехнического прибора. Обычно производители продают изделия совместно с инструкцией по их сборке.

    Стоимость готовых каркасов считается завышенной, поэтому для экономии денежных средств оптимальным решением считается самостоятельное создание подходящей конструкции.

    Этапы установки каркаса

    Процедура создания каркаса делится на последовательные этапы:

    • наносится разметка на то место в ванной комнате, где планируется установка ванны. Данный процесс индивидуален для каждой ситуации, так как на рынке представлено множество различных ванн, отличающихся размерами и формами, поэтому при нанесении разметки учитываются эти параметры. Во время работы важно пользоваться измерительным оборудованием;
    • создается основание — оно выступает в качестве опоры для других частей каркаса, поэтому важно уделять много внимания формированию элемента. По разметке укладываются части опоры, фиксирующиеся к полу с помощью анкеров. Важно, чтобы основание располагалось строго горизонтально;
    • монтаж опор — устанавливать эти элементы надо по вертикали, причем расстояние между ними должно быть одинаковым, чтобы гарантировать высокую прочность всей конструкции;
    • создается верхняя стяжка, для чего используются подходящие элементы, надежно фиксирующиеся к опоре. Они устанавливаются в горизонтальном положении сверху опор. Как правило, для этого используются рейки или профили;
    • обшивка конструкции — для этого обычно используется гипсокартон или другие схожие плиты. После этого они обшиваются плиткой, пластиковыми панелями или иными подходящими отделочными материалами для ванной комнаты.
    Разметка перед сборкой каркасаИспользование строительного уровня – обязательное условие для успешного выполнения задачиСборка деревянного каркасаСтойка каркасаКаркас крепится к полу с помощью саморезовОбшивка каркаса гипсокартономВ каркасе может быть предусмотрена дверца

    Таким образом, сделать качественный и надежный каркас для ванны несложно. Для этого могут использоваться различные материалы, а также сама конструкция полностью зависит от выбранной заранее ванны. Каркас имеет множество плюсов, однако он увеличивает нагрузку на перекрытия, поэтому следует убедиться, что они выдержат определенный вес. При желании каркас создается своими силами.

    Видео

    https://youtu.be/LuiGhtvn4kA

    Каркас сварной для акриловой ванны Aquanet West 130

    Оплатить покупку можно следующими способами:

    1. Оплата наличными при получении товара (только для жителей Санкт-Петербурга и Лен.области):

    Оплатить наличными Вы можете:

    1. Курьеру при доставке
    2. На складе при самовывозе
    3. У нас в офисе (если речь идет о заказном товаре, требующем предоплаты)

    2. Безналичный банковский перевод (на расчетный счет ООО по предварительно выставленному счету (работаем с НДС и без НДС)):

    После согласования заказа Вам высылается счёт по электронной почте или по факсу.

    Если Вы юр. лицо, счет оплачивается в обычном порядке оплаты счетов.

    Если Вы физ. лицо, вы можете оплатить счет в любом отделении Сбербанка РФ или других банках, работающими с переводами от физических лиц, либо через личный online-кабинет в Вашем банке

    3. Оплата банковской картой курьеру или у нас в офисе (только для жителей Санкт-Петербурга и Лен.области):

    Оплатить картой Вы можете:

    1. Курьеру при доставке.
    Наш курьер привезет специальный терминал, с помощью которого Вы сможете оплатить заказ при получении пластиковой картой.
    2. На складе при самовывозе
    3. У нас в офисе (если речь идет о заказном товаре, требующем предоплаты)

    Мы принимаем оплату с помощью карт:

    Внимание! Не все наши курьеры имеют при себе платежный терминал, поэтому Ваше желание оплатить заказ картой необходимо согласовывать с Вашим менеджером заранее

    4. Перевод на банковскую карту:

    Вы можете оплатить либо через интернет-банк переводом на нашу карту (Сбербанк, Альфа-Банк), либо в любом отделении банка.

     

    После оплаты заказа обязательно сообщите нам о факте оплаты. В сообщении укажите: дату, сумму оплаты, номер заказа, Ф.И.О. и номер платежного поручения.

    Если Вы юр. лицо, то для получения товара, оплаченного по безналичному расчету, Вам необходима печать или доверенность на получателя от организации-плательщика.

    установка и сборка, как сделать своими руками

    Зачем нужен?

    За всю историю своего существования ванны изготавливались из камня, дерева, меди и даже серебра и золота. Но самые востребованные на сегодняшний день все же более прозаичные материалы: сталь и чугун, покрытые эмалью, и набирающий все большую популярность акрил. Чтобы интерьер ванной комнаты соответствовал определенному стилю, а пользоваться ею было комфортно, необходим такой важный для эксплуатации, хотя и зачастую невидимый, элемент, как каркас – конструкция, удерживающая чашу и бортики. Если он прочен, подходит для выбранной модели, ванна будет крепиться надежно, устойчиво.

    Совершенно необходим каркас при выборе купели необычной формы:

    • Многогранной;
    • Круглой;
    • Овальной.

    Обычно изделия сложной формы невозможно надежно закрепить на стенах, и требуется каркас в виде платформы. На специальную раму опираются и широкие борта таких ванн, что обеспечивает им еще более устойчивое положение.

    Отличается ли каркас для акриловой ванны от каркаса для чугунной или стальной ванны?

    Принципы установки ванны примерно одинаковы для самых распространенных видов:

    • Чугунной;
    • Стальной;
    • Акриловой.

    Для установки ванны из стали или чугуна вполне достаточно воспользоваться ножками, или прикрепить к стенам железным уголком. Более основательной будет опора из кирпичей, которую затем маскируют готовым или самодельным экраном. Изделия из акрила, радующие самыми изящными и креативными формами, требуют устойчивой опоры, оберегающей их от нагрузки и деформации. При всей красоте и изысканности дно эластичной, но уступающей в прочности другим материалам акриловой ванны может прогибаться, а то и вовсе не выдержать слишком большую массу. К тому же если бортики будут постоянно деформироваться, это со временем приведет к проникновению влаги в стыки между ванной и стенами и образованию плесени и прочим неприятностям. Поэтому если для ванны из прочной стали или надежного чугуна каркас желателен, то для долголетия акриловой ванны жизненно необходим. Тем более, для не слишком дорогих изделий, имеющих толщину, не превышающую 0,5 мм.

    Виды

    Обычно в магазинах сантехники предлагают каркасы только к определенным видам ванн, имеющимся в продаже. К сожалению, не все опорные конструкции могут вынести массу ванны, наполненной водой с моющимися в ней людьми, особенно, если это не компактная чаша для одного человека, а роскошная купель с солидными габаритами и формами. В этом случае к выбору прочной опоры и к правильной установке нужно подходить со всей серьезностью, чтобы в дальнейшем избежать неприятных сюрпризов.

    Предлагаемые продавцами серийные каркасы могут быть:

    • Сборными;
    • Цельносваренными.

    Если же приобрести нужную модель в магазине невозможно, она кажется ненадежной или не устраивает ее конструкция (универсальные модели редко встречаются в продаже), каркас можно изготовить своими руками из дерева, оцинкованного профиля или профильной железной трубы.

    Советы по выбору

    Следует обратить внимание на зависимость прочности и качества приобретаемой ванны от количества точек опоры каркаса: чем тоньше ванна, тем большая поддержка ей требуется.Цельносваренная конструкция тоже свидетельствует о недостаточной прочности. Замечательно, если для опоры используются лишь четыре точки. Если же купель имеет необычную конфигурацию, для ее поддержки требуется особая платформа, так как обычная рама будет ненадежной.

    Устройство

    Рамы-каркасы, предлагаемые в комплекте с ванной, изготовлены из металлопрофиля квадратного сечения и защищены от коррозии специальным покрытием.

    Основные элементы каркаса, независимо от конфигурации:

    • Опоры, по углам удерживающие саму чашу;
    • Основные ножки, высота которых регулируется;
    • Ребра жесткости, без которых не обойтись акриловой купели.

    Как сделать своими руками?

    Если предлагаемые готовые изделия не внушают доверия, не подходят по конфигурации, есть желание сэкономить и применить умения и навыки домашнего мастера, то можно изготовить каркас самостоятельно.

    Для сооружения каркаса нужно выбирать материал достаточно прочный и доступный по цене. Самые распространенные виды самодельных конструкций:

    1. Из деревянного бруса, положительными сторонами которого являются невысокая стоимость, легкость обработки и прочность, а явным недостатком – подверженность гниению во влажной среде ванной. Поэтому необходима качественная защитная антисептическая обработка поверхности или использование древесины, устойчивой к влаге: кедра, дуба, ольхи, лиственницы и других;
    2. Из оцинкованного профиля, используемого для гипсокартонных конструкций. Он не выдерживает большой нагрузки, поэтому всю тяжесть ванны целесообразней переложить на ножки и деревянный брус, а профиль использовать для дополнительного поддерживающего и декоративного каркаса;
    3. Железная профильная труба – самый оптимальный вариант для каркаса, удерживающего купель из любого материала. Трубе по силам стать опорой даже для нестандартной ванны из чугуна, но манипуляции с трубой требуют наличия сварочного аппарата и некоторых навыков обращения с ним. Проблемы с ржавчиной легко решаются при помощи грунтовки.
    4. Кирпичная кладка, полностью повторяющая контуры ванны, довольно трудная задача, выполнить которую под силу лишь профессионалу-строителю, а домашнему мастеру, не имеющему навыков, справиться будет сложно, особенно если ванна имеет асимметричную или овальную форму.

    Наиболее доступно домашнему умельцу изготовить каркас из дерева и влагостойкой фанеры или ДСП. Порядок действий таков:

    • Соорудить основание по периметру ванны из бруса;
    • Прикрепить к нему вертикальные стойки;
    • На них уложить доски или брус – они будут верхом каркаса.

    Для прямоугольной чаши этого достаточно, если же она, например, овальная, то каркас накрывается листом ДСП или фанеры, в котором затем вырезается отверстие нужной формы.

    Как собрать?

    Прежде чем приступить к монтажу деревянной конструкции, следует определиться с высотой стоек, которая напрямую зависит от предпочтительной высоты каркаса. Она должна быть как можно меньше, чтобы пользоваться ванной в дальнейшем было удобно всем членам семьи. Рассчитать количество стоек тоже нетрудно: они должны обязательно быть во всех углах и дополнительно крепиться через каждые полметра вдоль бортиков.

    Использование строительного уровня – обязательное условие для успешного выполнения задачи.

    Алгоритм монтажа таков:

    1. С помощью саморезов с антикоррозийным покрытием прикрепить деревянное основание к бетонному полу;
    2. Закрепить стойки на основании при помощи металлических уголков или деревянных брусков;
    3. Если стойка прилегает к стене – зафиксировать и на ней;
    4. Уложить брус поверх стоек и прикрутить шурупами к стенам и стойкам;
    5. Лист 15-миллиметровой фанеры или 25-миллиметровой ДСП закрепить сверху по всему периметру;
    6. По шаблону, имеющемуся в комплекте, или с помощью лекала специальной пилой или электрическим лобзиком выпилить отверстие;
    7. Закрыть каркас по бокам щитами.

    Как установить?

    Акриловую ванну удобнее устанавливать уже после завершения декорирования поверхностей различными материалами:

    • Гипсокартоном;
    • Пластиком;
    • Кафелем.

    Выбор зависит от материальных возможностей и вкусовых предпочтений владельца. В этом случае на дно каркаса заливают цементную подушку и сразу же помещают на нее ванну. Немного сложней установка, производимая до облицовки:

    1. Нужно подложить под бортики прокладки из кусочков фанеры, дерева, соответствующие по высоте толщине будущей плитки и слоя клея под ней;
    2. Равномерно распределить прокладки по всему периметру;
    3. Осторожно опустить ванну в отверстие на цементное основание.

    Как только раствор окончательно затвердеет, можно приступать к дальнейшим сантехническим работам: подключать к водоснабжению и канализации.

    Монтажный комплект и каркас к ванне акриловой Roca Line 170*70

    Условия возврата и обмена

    Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.

    Сроки возврата

    Возврат возможен в течение 7 дней после получения (для товаров надлежащего качества).

    Обратная доставка товаров осуществляется по договоренности.

    Условия обмена и возврата товара надлежащего качества. Потребитель вправе отказаться от товара в любое время до его передачи, а после передачи товара — в течение семи дней. Товар не должен иметь следов эксплуатации, должны быть сохранены его упаковка, товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, а также все полученные от продавца документы (товарные чеки, гарантийный талон, инструкция по эксплуатации). Не подлежат обмену и возврату товары надлежащего качества, если они могут быть использованы исключительно приобретающим его покупателем Обменять приобретенный товар надлежащего качества Вы можете на аналогичный товар той же стоимости или на другую модель, доплатив магазину разницу в цене. В случае обмена или возврата товара надлежащего качества покупатель оплачивает транспортные услуги. Обмену и возврату не подлежат товары, указанные в Перечне непродовольственных товаров надлежащего качества, не подлежащих возврату или обмену, утвержденном Постановлением Правительства РФ от 19.01.1998 № 55. В частности, обмену и возврату не подлежит мебель для ванных комнат. Условия замены и возврата товара ненадлежащего качества. • Замена или возврат товара с выявленным в процессе эксплуатации скрытым производственным дефектом (существенным недостатком*) производится на основаниях и в сроки, установленные Законом РФ «О защите прав потребителей». • Для предъявления требований о замене или возврате приобретенного в Интернет-магазине товара Вам нужно написать заявление и отправить его нам на электронную почту, принести в офис либо отправить по почте. Срок ответа на заявление Покупателя составляет 3 — 5 рабочих дней с момента получения такого заявления. О вынесенном решении мы незамедлительно сообщаем по контактам, указанным в заявлении.

    Обзор установки акриловой ванны

    Мэтт Вебер

    Во время недавнего ремонта ванной у нас появилась возможность заменить чугунную ванну новой акриловой. Доступны ванны различных конструкций, и этот проект охватывает американскую стандартную ванну Saver (доступную в Lowe’s), которая предназначена для установки в нише и окружена с трех сторон стенками с гвоздями. В этой статье дается общий обзор того, что включает в себя проект, но детали продукта могут отличаться у разных производителей.

    После снятия старой ванны наиболее сложным аспектом установки новой является выравнивание сантехнических компонентов ванны со сливом в доме. Сантехническая фаза проекта потребует тщательных замеров и надежных соединений. Новая ванна будет поставляться с подробными инструкциями, касающимися трубных соединений ванны. Остальная часть работы заключается в том, чтобы плотно подогнать ванну к окружению, поддержать ее снизу и убедиться, что стены будут направлять воду в бассейн.

    Перед тем, как начать

    Местные строительные нормы и правила различаются в зависимости от местоположения, и вам может потребоваться разрешение для этого проекта в вашем районе. Соблюдайте все правила строительства и сантехники.

    Важно распаковать и внимательно осмотреть вашу новую ванну при доставке. В этом проекте, например, мы обнаружили, что угол ванны был поврежден — вероятно, он хрустнул вилочным погрузчиком во время транспортировки. Хотя трещина была минимальной, мы опасались, что она распространится и приведет к утечке, поэтому мы решили вернуть первую ванну и получить новую у поставщика.

    Наша недавняя реконструкция ванной комнаты включала снятие старой чугунной ванны с облицованной плиткой обрамления. Первым делом соскоблили плитку.

    Кроме того, заранее определите, какие предметы включены в вашу покупку ванны, а что нужно приобрести отдельно. Выбранную сантехнику мы приобрели отдельно.

    Обшивка стен была удалена вокруг старой ванны.

    Чтобы снять старую ванну, мы с помощью электрошлифовальной машины с отрезным кругом по металлу разрезали ее пополам.

    Ванна предназначена для установки в нишу, где три стенки состоят из каркасов, а четвертая акриловая стенка открыта. Акриловая ванна не является самонесущей, что означает, что ее необходимо поддерживать по всему дну раствором или раствором.

    Само собой разумеется, что пол должен быть прочным, чтобы выдерживать вес ванны, воды и человека, который ею пользуется. Поскольку мы заменяли старую ванну, этот проект не потребовал изменения конструкции пола.

    Затем монтировка помогла оторвать две половинки от стены для утилизации.

    Инструменты
    • Уровень
    • Квадрат
    • Рулетка
    • Ключ трубный
    • Клещи для скользящих шарниров
    • Отвертка
    • Стандартный деревообрабатывающий инструмент
    • Средства индивидуальной безопасности
    • Пистолет для уплотнения

    Материалы

    • Гвозди
    • Замазка для сантехников
    • Силиконовый герметик
    • Стрингеры 1 x 3 или 2 x 4
    • Падение ткани
    • Раствор или раствор

    Углубление для размещения ванны должно иметь стены, обрамленные 2 × 4 или стальными шпильками, в соответствии с приблизительными размерами отверстия, указанными производителем ванны.Черновой каркас должен быть отвесным и квадратным. Как правило, настенные стойки 2 × 4, расположенные на расстоянии 16 дюймов. будет достаточно.

    В нашей конкретной ситуации вентиляционная труба из ванной на первом этаже, проходящая через одну из окружающих стен, усложняла оформление в ванной комнате на верхнем этаже. Старая вентиляционная труба была больше, чем 3-1 / 2-дюймовая. стеновые стойки, поэтому нам пришлось отодвинуть стойки задней стенки, чтобы закрыть трубу. Вы можете столкнуться с аналогичными препятствиями, которые потребуют от вас принятия таких мер.

    Еще одно замечание об обрамлении окружающего пространства: заранее спланируйте, хотите ли вы включить какие-либо утопленные уголки, полки или другие аксессуары, и обрамите их соответствующим образом.Даже аксессуары с болтовым креплением потребуют прочного каркаса между стойками для их установки, поэтому смело устанавливайте двойную блокировку, пока стены открыты.

    В руководство по установке ванны будут включены подробные инструкции по необходимым размерам для грубого открытия и соединения слива. Изображение © American Standard

    Убедитесь, что приблизительные размеры проема правильные, прямолинейные и квадратные.

    После завершения каркаса стены необходимо установить горизонтальные стрингеры поперек стоек для поддержки края настила ванны.Отметьте их положение, проведя линию уровня на шпильках на высоте, указанной в руководстве по эксплуатации ванны. Выровняйте верхнюю часть каждой стрингера и прибейте или прикрутите их к шпилькам.

    Вентиляционная труба из ванной на первом этаже усложняла оформление стен, и нам приходилось снимать шпильки.

    Ванна американского стандарта, показанная в этом проекте, имеет установленный размер 60 x 30 x 18 дюймов. В инструкциях указано место слива на основе измерений от окружающих стен.Правильное совмещение сантехнических соединений со сточной канализацией имеет решающее значение.

    Отрезаем регулировочные шайбы для настольных стоек на настольной пиле.

    Примечание: Рекомендуется иметь дополнительное отверстие для доступа к дренажным компонентам ванны во время установки. В нашем случае мы работали над ванной наверху, поэтому мы прорезали доступ через пол и подключили водопровод снизу. Другой вариант — получить доступ к сливу через отверстие в перегородке, которое позже можно отделать или спрятать внутри туалетного столика.

    При обрамлении душевой кабины спланируйте любые полки или аксессуары, вставив все необходимые блоки в стенные стойки.

    Когда место для ванны будет полностью подготовлено, наймите помощника, который поможет установить ванну на место сушки. Это поможет вам устранить любые проблемы до использования влажного раствора. Например, мы обнаружили некоторые узкие зазоры вокруг окружающих препятствий (клапан подачи унитаза, противоположная стена ванной комнаты и т. Д.), Что усложняло размещение и требовало некоторого планирования и практики.

    В эту рамку для ванны / душа мы включили встраиваемую полку с формованной пластиковой вставкой.

    Установите сливные компоненты в ванну, следуя инструкциям производителя. См. Руководство по установке для получения информации о предлагаемом размере проема и размерах расположения. Мы использовали «универсальный сливной комплект» с элементами из ПВХ.

    Для подсоединения слива ванны рекомендуется предусмотреть дополнительное отверстие для доступа к компонентам слива. Мы проделали отверстие в полу и получили доступ к сливу снизу.

    Перед установкой ванны важно отметить, что стрингеры предназначены для выравнивания и укрепления настила ванны, но никоим образом не должны ожидать, что они будут выдерживать вес ванны, которая должна поддерживаться по всему ее дну. Мы нанесли слой раствора (песок не рекомендуется), чтобы покрыть все точки соприкосновения ванны с черным полом. Измерьте расстояние от дна ванны до места, где она соприкасается с полом, чтобы определить необходимую глубину слоя раствора.

    На стойки установлены деревянные стрингеры.

    Стрингеры предназначены для выравнивания и поддержки настила бака, но обод НЕ ДОЛЖЕН выдерживать вес бака.

    Раствор смешать с водой согласно инструкции на упаковке. Мы использовали лопату и садовый шланг, чтобы взбить его в тачке. Стремитесь к консистенции, подобной густому влажному песку, который вы можете использовать для постройки замка из песка. Не смешивайте его слишком тонким слоем, иначе раствор может растекаться под ванной без надлежащей поддержки.

    На этом фото изображены полозья на дне ванны, которые сидят на полу.Заливка раствора должна заполнять пустоту между полом и ванной, чтобы полностью поддерживать дно.

    На этом фото показана ванна с универсальным сливным комплектом из ПВХ.

    После заливки подстилки и затирки ее на место (и до схватывания) поместите ванну в углубление, пока край не будет выровнен по выравнивающим стрингерам. Помните, бортик ванны не должен выдерживать вес. Дайте раствору полностью затвердеть, прежде чем прикладывать вес к краю или дну ванны.

    Проверьте уровень ванны спереди назад и из стороны в сторону, при необходимости подкладывая прокладки. Закрепите ванну на шпильках с помощью гвоздей или шурупов для гипсокартона и плоских шайб над фланцем ванны.

    При доставке осмотрите ванну на предмет повреждений. В конструкции ванны одна открытая акриловая стена, а остальные три стороны поддерживаются стенами ванной комнаты.

    Установите ванну всухую, чтобы устранить любые проблемы перед смешиванием раствора.

    Раствор смешать с водой, пока он
    не станет влажным и густым.
    Нанесите раствор на пол чернового проема, образуя слой толщиной и достаточно широким, чтобы выдержать все дно ванны.

    Подсоедините слив ванны к сливной линии и надежно затяните все сливные соединения. Закройте все стыки вокруг ванны гибким, устойчивым к плесени герметиком.

    После установки ванны в слой раствора и обеспечения ее ровного положения прикрепите фланец к шпилькам гвоздями или винтами с плоскими шайбами. Стена должна быть гидроизолирована, а готовая поверхность должна быть установлена ​​так, чтобы закрывать фланец и направлять воду в ванну.

    При подготовке к укладке плитки мы установили цементную плиту на стойки каркаса.

    Цементная плита покрыта жидким гидроизоляционным составом.

    Это основные этапы установки акриловой ванны, но вам все равно необходимо построить ее так, чтобы вода отводилась от стен в ванну. Для этого проекта мы покрыли стены цементной доской и жидким гидроизоляционным слоем, а затем нанесли настенную плитку на плиточный клей.

    Керамическая плитка уложена на стены плиточным клеем.

    В качестве декоративного акцента мы используем горизонтальную полосу мозаичной плитки.

    Законченный проект обеспечил более просторную купальную среду благодаря расширяющейся конструкции новой ванны. Новые плиточные стены выглядят красиво и имеют встроенную полку и мозаичную полосу, подчеркивающую пространство, что значительно улучшило интерьер комнаты.

    Межплиточные швы заполняются раствором, но стык между облицовкой плитки и ванной должен быть заделан гибким, устойчивым к плесени герметиком.

    Боковое примечание

    Компоненты комплекта Schluter Kerdi-Board

    Душевые стены, облицованные плиткой, роскошны, гигиеничны и просты в уходе. Независимо от того, используется ли оформление ванны или отдельного душа, перед укладкой плитки стены должны быть водонепроницаемыми. Новый комплект Schluter-Kerdi-Board Kit от Schluter Systems включает в себя все необходимое для создания водонепроницаемых стен для стандартного обрамления ванны или акрилового поддона для душа, и все это в пакете, который легко помещается в большинство транспортных средств.

    Комплект создает полностью водонепроницаемую среду и исключает возможность повреждения протечек и роста плесени из-за проникновения влаги. В комплект входят восемь штук 1/2 дюйма. толстые водонепроницаемые строительные панели Kerdi-Board, которые можно прикручивать непосредственно к стеновым стойкам для создания водонепроницаемого каркаса ванны или душевой зоны. Эти строительные панели — первый шаг в подготовке стен к укладке плитки. Панели 48 × 38 дюймов. Таким образом, они очень удобного размера и могут быть легко разрезаны универсальным ножом, чтобы поместиться на любой стене площадью до 101 кв.футов

    Панели Kerdi-Board легкие, не образуют пыли при резке и полностью исключают необходимость в гипсовых или цементных плитах на стенах душевых. Панели устанавливаются винтами и шайбами, входящими в комплект. После того, как панели будут подняты, необходимо гидроизолировать только швы между панелями и отверстия для шурупов, чтобы завершить стены. В комплект входит 5-дюйм. широкая полоса водонепроницаемой мембраны Kerdi-Band, которую можно разрезать, а затем установить с помощью тонкого раствора для герметизации этих участков.Затем плитки укладываются непосредственно на Kerdi-Board с помощью тонкого раствора. Эта система не только водонепроницаема, но и паронепроницаема, поэтому она не протекает и не способствует росту плесени.

    В набор также входят две трубки герметизирующего и связующего состава Kerdi-Fix для создания водонепроницаемого уплотнения вокруг фланца ванны или поддона. Это особенно уязвимая область для проникновения влаги, поэтому получение надлежащего водонепроницаемого уплотнения там, где плитка встречается с этими элементами, имеет решающее значение. Другие компоненты в комплекте — 4-1 / 2 дюйма.уплотнение смесительного клапана, 3/4 дюйма. трубное уплотнение и 1/2 дюйма. трубное уплотнение, чтобы влага не могла попасть в полость стены, где сантехника выступает в зону душа. Для получения дополнительной информации посетите www.schluter.com.


    Рекомендуемые статьи

    Как установить ванную ванну | Руководства по дому

    Самым распространенным типом ванн, используемых в домах, является ванна со вставкой. Как правило, это ванны на акриловой основе, которые устанавливаются в растворе внутри рамы, которая поддерживает ванну и скрывает обнаженное низ живота, а также любые двигатели, связанные с ванной, например, с джакузи.Установка встраиваемой ванны — это больше, чем просто установка сантехники для ванны, поскольку она должна быть ровной и надежной, чтобы выдерживать вес и правильно сливать воду.

    Рама

    Рама вставной ванны будет выдерживать большую часть веса по краю ванны, но рама также служит крышкой для ванны, так что показаны только внутренняя часть и желаемый внешний вид . Все трубы скрыты внутри рамки. Каркас должен быть ровным, по возможности прикреплен к стойкам стены, а в противном случае использовать те же правила, что и каркас дома, с вертикальными стойками, размещенными на расстоянии 16 дюймов друг от друга, от центра к центру стоек.Есть два типа ванн: с тремя окружающими их стенками (установка в нише) и островная установка (четыре стены). Размеры основаны на размере ванны и ваших предпочтениях относительно размера острова или рамы ванны.

    Основание из строительного раствора

    Рамы недостаточно, чтобы выдержать вес ванны, когда в ней находится человеческое тело и вода. Для обеспечения достаточной опоры необходимо использовать минометную основу. Можно использовать раствор для гипсокартона или цементный раствор. Обычно непосредственно под кадкой требуется не более четырех-шести лопат.Используйте пластиковую пленку поверх чернового пола и под раствором, а также поверх раствора под ванной. Это предотвратит приклеивание ванны к раствору, что позволит вам легко снять ванну позже. Установите ванну в свежий раствор, затем заполните ванну до краев, чтобы имитировать вес тела и воды, и прилейте раствор в форму ванны. Подождите 72 часа, прежде чем слить воду из ванны.

    Сантехника

    Вся грубая работа с водопроводом выполняется до того, как ванна будет установлена ​​на место, так что единственное, что вам нужно сделать, это подсоединить сливные трубы, краны и насадки для душа.Выполняйте все работы по водопроводу, пока ванна наполнена водой и сушится. Таким образом, вы сможете слить воду, когда раствор высохнет. Присоедините слив ванны к сливу для пола, а трубопроводы горячей и холодной воды — к смесителям ванны. В зависимости от типа вашей сантехники вы можете использовать пластиковые, металлические или гибкие трубы. С гибким материалом легче всего работать, так как металл и пластик ПВХ нужно разрезать и склеивать вместе, что требует больше работы и времени.

    Настенные фланцы

    После того, как вы подключили ванну и подождали, пока бетон затвердеет, вы можете вставить шурупы через фланец, который проходит по краю ванны и поднимается по стенам.Прикрутите их к стеновым стойкам. Затем эти шурупы закапывают либо за гипсокартоном, либо за цементной плитой, в зависимости от отделочного материала, который, в свою очередь, идет поверх стены вплоть до верхнего края ванны с небольшим швом для уплотнения и перемещения. Это эффективно фиксирует ванну за стенкой. Любой укрывной материал кладется на настил вместе с настенной плиткой, таким образом полностью покрывая каркас.

    Ресурсы

    Биография писателя

    Тим Андерсон пишет статьи с 2007 года.Его опубликовали в Интернете через GTV Magazine, Home Anatomy, TravBuddy, MMO Hub, Killer Guides и группу Delegate2. Он проработал более 15 лет подрядчиком по плитке и камню в третьем поколении, прежде чем перешел на внештатную писательскую деятельность.

    Массажная ванна MCM3 с акриловым корпусом и каркасом из нержавеющей стали для двоих, белая, 70,87 «X39,37» X22,44 «-


    В настоящее время недоступен.
    Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
    Цвет Белый, нержавеющая сталь
    Материал Нержавеющая сталь
    Марка MCM3
    Способ установки Зайти

    • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
    • Основной материал: акриловый корпус и рама из нержавеющей стали 2. Вместимость для 2 взрослых.
    • Водяные форсунки 12 шт. 5. Воздушные форсунки 20 шт. 6. Мощность насоса 1,5 кВт 7. Мощность воздуходувки 0,375 кВт
    • Напряжение: 110-120 В, 220-240 В 9. Частота: 50-60 Гц
    › См. Дополнительные сведения о продукте

    24 потрясающих идеи и дизайна для ванночек на 2021 год

    Нужна ли в вашей ванной новая ванна? Планируете переделать ванную комнату? Если да, то почему бы вам не отказаться от скучных, обычных дизайнов ванн и не воспользоваться случаем, чтобы установить врезную ванну?

    Установка прохладной ванны может сделать вашу ванную комнату более изысканной и модной.

    Что такое ванночка?

    По сути, это тип ванны, которая «опускается» на раму или конструкцию, также известную как окантовка.

    Кроме того, эти ванны имеют край по верху для крепления к верхней части рамы, которая либо облицована плиткой, либо построена из дерева, металла или других материалов. Внешняя часть ванны закрыта окантовкой, так что видимым остается только ободок.

    Каковы основные преимущества купальных ванн?

    Встраиваемые ванны являются обычным выбором, потому что они предлагаются в широком диапазоне форм и дизайнов.Они пользуются большой популярностью благодаря относительно невысокой стоимости. Более того, их также можно легко заменить и установить в существующее окружение с минимальными затратами.

    Я подготовил коллекцию из 24 удивительных идей для ванн , которые вы наверняка захотите иметь в своей ванной прямо сейчас. Кроме того, некоторые из проектов демонстрируют отличные идеи окружения ванны, так что обратите внимание. Вдохновиться!

    1. Акриловая овальная вставная ванна

    Фото: Credit

    Несмотря на то, что большинство открытых ванн на рынке представляют собой стандартные прямоугольные ванны, я бы посоветовал взглянуть на эту акриловую овальную форму, которая делает ванную комнату более воздушной и просторной.

    2. Красивый дизайн врезной ванны для главной ванной комнаты

    Фото: Credit

    Это одна из лучших идей дизайна ванн, которые я когда-либо видел! Его чистые линии дополнят пространство любой главной ванной комнаты.

    Более того, богатый сверкающий белый цвет этой ванны придает пространству вневременной стильный вид.

    3. Встраиваемая ванна со стильным душем

    Фото: Credit

    Вы страдаете от нехватки места в ванной? Вам интересно, как подогнать ванну и душ? Не переживай!

    Большинство ванн можно оборудовать душем, если они установлены у стены и имеют соответствующее ограждение (см. Проект на картинке выше).

    Совмещение цвета ванны и пола, как на этой фотографии (серый пол в ванной комнате), — вариант, когда вы не хотите смешивать цвета.

    Также я обязательно покажу вам больше идей ванн с душем в коллекции.

    4. Миниатюрный SPA-корнет дома

    Так как на Pinterest есть много идей для окружающих ванн, я выбрала эту, потому что она выглядит как маленькая жемчужина СПА прямо у вас дома!

    Камни и плитка имеют одинаковую цветовую палитру, которая очень успокаивает и расслабляет глаза.

    Свет свечи придает этой ванне драматический вид.

    5. Ванна-джакузи

    Где еще провести ленивое воскресенье с любимым человеком?

    Эта встраиваемая ванна-джакузи идеальной формы и размера подходит для двух человек. Он также имеет мягкую подушечку для еще более расслабляющего отдыха после обеда.

    6. Идеи акриловых ванн для ванной — Почему?

    Когда вы начинаете искать идеи для купальных ванн, подумайте о различных типах материалов, из которых они сделаны.

    Акриловые очень прочные, относительно доступные (по сравнению с ваннами из меди или чугуна) и легко вписываются в остальной интерьер.

    7. Идеи для ванных комнат в загородном доме

    Некоторые идеи встраиваемых ванн предлагают не только плитку, но и другие окружающие материалы, такие как, например, деревянные панели. Эта угловая ванна — прекрасный тому пример.

    Деревянные панели придают ванной комнате непритязательный вид деревенского шика. Совет: убедитесь, что вокруг вашей ванны есть съемная панель для легкого доступа к водопроводу.

    8. Ванна с великолепным мраморным настилом

    Идеальное место, чтобы расслабиться, эта прекрасная ванная комната в загородном доме может похвастаться овальной ванной, отделанной панелями, с отделкой из твердого мрамора и полированным никелевым наполнителем.

    Это определенно одна из моих любимых овальных ванн!

    9. Классическая вставная ванна в американском стиле

    Фото: Credit

    Ищете идеи для ванных комнат, которые бы способствовали большему расслаблению? Вот то, что может вас заинтересовать — классическая вставная ванна в американском стиле, сделанная из стекловолокна и акрила для дополнительной прочности.

    Дизайн, несомненно, убедительно заявляет о себе.

    10. Ванна прямо на полу

    Фото: Credit

    По мнению некоторых экспертов и дизайнеров интерьеров, ванну можно уронить прямо на пол, чтобы получить эффект спа.

    Однако не устанавливайте ванну на пол, если вам или любому другому купальщику трудно входить и выходить из ванны или если это представляет опасность для ваших детей или собаки.

    11. Идея серо-белой ванны

    Фото: Credit

    Сочетание серой и белой плитки в сочетании с дизайном ванной комнаты для главной ванной может сделать вашу главную ванну шикарной и изысканной.

    Ванна окружена тремя стенками, что придает помещению больше приватности.

    12. Винтажная идея дизайна интерьера ванной комнаты

    Фото: Credit

    Эта винтажная ванная комната оснащена винтажной ванной, облицованной плиткой, украшенной небольшой двухцветной плиткой. Обрамление выполнено в виде мозаичной плитки.

    Дизайн ванной в целом очень романтичный и немного устаревший, но в хорошем смысле.

    13. Расслабляющая и полезная идея интерьера ванной комнаты

    Несмотря на то, что существует множество идей со вставными рамками для ванн, я уверен, что многим из вас понравится эта, потому что с обеих сторон мраморной ванны достаточно места для украшения.

    14. Скандинавская угловая встраиваемая ванна

    Спросите людей, которые ищут классную ванночку для ванной комнаты — кому бы она не понравилась?

    Он создает сильный скандинавский вид благодаря белой акриловой основе и другим белым элементам.

    Мне нравится контраст между белым цветом и темным деревом.

    15. Еще одна стильная идея угловой ванны

    Фото: Credit

    Следуя идее загнутого в угол подставки для ванны, вот дизайн вставной ванны, который определенно покажет вам, почему седой ритуал замачивания в теплой ванне является таким лечебным!

    16.Современный альков со стеклянными панелями

    Вот великолепная главная ванная комната с отделанной стеклянными панелями нишей, заполненной большой стандартной прямоугольной врезной ванной, которая обрамлена мраморной палубой ванны и обрамленной зеркальными панелями.

    17. Расслабляющая спа-ванна

    Одна вещь, которую я всегда ищу во всех дизайнах встраиваемых ванн, — это то, как плитка для ванны сочетается с настенной плиткой или камнями для создания бесшовного, элегантного внешнего вида и визуальной привлекательности.

    Также можно рассмотреть мраморный пол.

    Вот почему мне так нравится этот проект!

    18. Простой дизайн для дополнительного комфорта

    Эта сверхглубокая акриловая ванночка, несомненно, подарит вам ощущение глубокого замачивания.

    Однако это может показаться слишком упрощенным для некоторых из вас. Мне нравится чистый, простой дизайн, который украсит любой интерьер ванной комнаты — от винтажного до модернистского.

    19. Черно-белая идея для встраиваемой ванны

    Я обычно предпочитаю дизайнерские идеи встраиваемых ванн, которые создают контраст с окружающей средой.

    Вот, например, отличный пример того, о чем я говорю. Черно-белое — классика!

    20. Большая ванна в главной спальне

    Вот массивная мраморная платформа, обрамляющая дизайн большой врезной ванны, оснащенной старинным смесителем с изливом, расположенным под окном.

    Отличное дополнение к вашей главной ванной, а?

    21. Идея роскошной ванны

    Вот большая роскошная глубокая ванна с некоторыми дополнительными функциями.

    Это идеальное место, чтобы спрятаться на некоторое время.Подголовник и подлокотники сделают вам комфортное глубокое купание.

    22. Набор шагов для большей безопасности

    Если ваша угловая ванна очень глубокая, подумайте о ступеньке (группе ступенек) (встроенной в платформу или отдельно стоящей платформе), чтобы входить и выходить из ванны было безопаснее и проще.

    Есть много стильных решений, из которых вы можете выбрать (как на картинке выше).

    23. Дизайн ванной комнаты в стиле швейцарского шале

    Как я уже сказал, встраиваемые ванны различаются по размеру, что делает их идеальным выбором для ванной практически любого размера… даже для этой уютной, большой ванной комнаты в стиле швейцарского шале с высокими потолками.

    24. Овальная ванна с гидромассажем Idea

    Фото: Credit

    Я решил завершить свою коллекцию очень минималистичной и современной моделью ванны . Отлично подходит для маленьких ванных комнат!

    Цвета очень землистые и неприхотливые, обожаю!

    И последнее, но не менее важное: для того, чтобы ваша ванна выглядела наилучшим образом, лучше наймите профессионала, который хорошо знает, как укладывать плитку в облицовке ванны.

    Надеюсь, вам понравилась моя коллекция из 24 потрясающих идей для ванн.

    Duravit 700395000000090 Paiova 69 5/8 «Угловая правая акриловая ванна для замачивания с двумя наклонами спинки и опорной рамой

    Есть ли плата за доставку?

    Мы предлагаем БЕСПЛАТНУЮ ДОСТАВКУ для большинства заказов на сумму свыше 99 долларов США в 48 смежных штатах США. Стоимость доставки для всех исключений указана на странице продукта. Исключения включают, но не ограничиваются:

    • Туалеты American Standard и Duravit (стоимость доставки 99 долларов за единицу)
    • Ванны американского стандарта и Duravit (стоимость доставки 150 долларов за единицу)
    • Выберите ванны по определенной цене (150 долларов США за доставку за единицу)
    • Межкомнатные двери (фиксированная стоимость доставки 240 долларов за любое количество дверей, поставляемых вместе)

    Дополнительные сборы за доставку будут применяться к отправлениям на Аляску, Флорида-Кис, Гавайи, Пуэрто-Рико, Виргинские острова США и другие территории, до которых можно добраться только на лодке или по воздуху (Нантакет, Виноградник Марты и т. Д.)). Обратите внимание, что если вы отправляете свои товары в одно из вышеупомянутых мест, дополнительные сборы за доставку могут быть начислены после того, как заказ будет рассмотрен нашим отделом исполнения. Этот процесс обычно занимает от 1 до 3 рабочих дней.

    Обратите внимание, что все наши бесплатные поставки осуществляются по тротуару , что означает, что ваш товар (-ы) будет доставлен к тротуару, подъездной дорожке или рядом с вашим зданием. Все грузовые поставки требуют подписи для выпуска. По любым специальным запросам: i.е. внутренняя доставка, обслуживание белых перчаток и т. Д. , пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом обслуживания клиентов перед размещением заказа по телефону 1-800-504-9972, вариант 2 или по электронной почте [адрес электронной почты защищен]. Обратите внимание, что любые дополнительные расходы, выставленные транспортной компанией за услуги, не запрошенные DecorPlanet.com (повторная отправка, повторная доставка после пропущенной встречи, плата за хранение и т. Д.), Оплачиваются клиентом.

    Где я могу отправить свой заказ?

    Мы отправляем во все штаты США и Канаду.Обратите внимание, что стоимость доставки, любые возможные пошлины, тарифы, таможенные или брокерские сборы при доставке в Канаду оплачиваются заказчиком.

    В настоящее время мы не можем отправить:

    • за пределами США и Канады
    • на адреса APO / FPO / DPO или PO-Box

    Каково время обработки?

    Время обработки зависит от марки и категории продукта. Обычные сроки обработки, то есть время, которое обычно требуется для того, чтобы товар покинул склад, можно найти под объявленной ценой на странице продукта (Обычно отгружается…) .

    Если ваша покупка содержит более одного товара, мы сделаем все возможное, чтобы объединить ваш заказ и отправить как можно больше товаров одной отправкой. Обратите внимание, что мы оставляем за собой право разделить ваш заказ, что означает, что вы можете получать посылки из разных мест по всей стране.

    В том маловероятном случае, если мы не сможем выполнить ваш заказ или его часть из-за задержек или других непредвиденных обстоятельств, наша служба поддержки клиентов свяжется с вами в течение 1-3 рабочих дней, используя контактную информацию, указанную в файле.

    Сколько времени нужно, чтобы мой заказ прибыл?

    После того, как ваш заказ будет обработан, обычно требуется от 3 до 7 рабочих дней , чтобы товары были доставлены вам. Срок доставки может варьироваться в зависимости от продукта и вашего адреса доставки.

    Как я могу получить и осмотреть свои товары?

    Пожалуйста, внимательно осмотрите вашу посылку по прибытии и обратите внимание на состояние коробки. Если упаковка / коробка повреждены, напишите «ПОВРЕЖДЕНЫ» в квитанции о доставке и примите посылку.Когда вы приносите посылку к себе домой, внимательно осмотрите каждую вещь на предмет повреждений и сообщите нам о них как можно скорее. Если повреждения отмечены в документе, подтверждающем доставку, мы сможем предоставить бесплатную замену, если о повреждениях сообщат нам в течение 14 дней с момента получения доставки.

    Если на упаковке нет видимых повреждений, пожалуйста, осмотрите товар на предмет скрытых повреждений в течение 48 часов .

    Как мне сообщить о повреждениях и получить БЕСПЛАТНУЮ замену?

    Чтобы иметь право на бесплатную замену, все скрытых повреждений (повреждения, которые не были очевидны до тех пор, пока упаковка не была открыта и которые не были указаны в подтверждении доставки / BOL), должны быть сообщены нам в течение 48 часов. .Эта политика применяется как к посылкам, так и к грузовым отправлениям, подпись не требуется.

    Чтобы получить БЕСПЛАТНУЮ замену, выполните следующие действия:

    • Сфотографировать упаковку
    • Сделайте полноэкранный вид и снимки крупным планом поврежденного (-ых) объекта (-ов), ясно показывая проблему
    • Отправьте фотографии по электронной почте на [адрес электронной почты] в течение 48 часов с момента получения товара ; Обязательно напишите «ПОВРЕЖДЕНИЕ ПОСТАВКИ — , номер вашего заказа » в теме письма, чтобы мы могли лучше помочь вам.

    Как только мы получим ваш отчет о повреждении, наша служба поддержки клиентов рассмотрит его и свяжется с вами в течение 24–48 часов с информацией о вашем заказе на замену.

    Обратите внимание, если наша политика не соблюдается и о скрытом повреждении сообщается за 48 часов с момента доставки, мы не можем предоставить бесплатную замену, и все расходы, связанные с заменой поврежденного товара, будут нести ответственность клиент.

    Aquatica Pool Duo-Wht Отдельностоящий Lucite с акриловой ванной Microban, ванна с деревянными панелями — белая ванна, белая панельная рама | Бесплатная доставка

    Pool Duo — идеальная ванна для двоих с ее мягкими контурами и скрытой полкой является центром притяжения ванной комнаты.Легко установить и удалить. Ванны

    Aquatica предлагают современный гламур по доступным ценам. Линия Aquatica достаточно разнообразна, чтобы объединить как ванны с классической элегантностью, которые соответствуют стилю вашей ванны, так и модели ванн, которые являются самобытными и уникальными и станут центральным элементом вашей реконструкции.

    Характеристики

    • Поразительный высококлассный современный дизайн
    • Отдельностоящая конструкция
    • Прочная цельная конструкция для безопасности и долговечности
    • Очень глубокая пропитка всего тела
    • Эргономичный дизайн повторяет форму тела для максимального комфорта
    • Быстро и быстро простая установка
    • Изготовлен из Lucite толщиной 8 мм с акрилом Microban
    • Акрил Lucite имеет одну из самых твердых поверхностей среди всех акрилов, но при этом он теплый на ощупь, его легко чистить и он устойчив к широкому спектру бытовой химии и косметических средств
    • Акрил Lucite обеспечивает отличное удержание тепла, а также обеспечивает гигиеническую, глянцевую и долговечную отделку.
    • Microban — это антибактериальная защита, встроенная в сам акрил, гарантируя, что эта функциональная характеристика действует на протяжении всего продукта.
    • Lucite с Microban безопасен и эффективен в снижении роста бактерий, существует в течение всего срока службы
    • Глянцевая белая поверхность
    • Цвет одинаковый по всей толщине — не окрашен на
    • Цвет не выцветает и не теряет свой блеск со временем, даже после многих лет чистки
    • Предустановленный тросовый привод всплывает и в комплект входит сливной штуцер
    • Предназначен для купания одного или двух человек
    • Непористая поверхность для легкой очистки и дезинфекции
    • Встроенная металлическая основа и металлические ножки регулируемой высоты
    • Хромированный слив
    • 10-летняя ограниченная гарантия
    • Код
    • соответствует американскому стандарту 1.5-дюймовые сливные отверстия

    Технические характеристики

    • Габаритные размеры: 74,75 дюйма LX 55 дюймов WX 23,5 дюйма H
    • Глубина слива перелива: 14,5 дюйма
    • Внутренняя глубина: 18 дюймов
    • Внутренняя длина (верх ): 70,5 дюйма
    • Внутренняя ширина (верх): 44 дюйма
    • Внутренняя длина (низ): 48,5 дюйма
    • Внутренняя ширина (низ): 24,5 дюйма
    • Вес: 112 фунтов
    • Вместимость: 99 галлонов
    • Форма: Уникальная
    • Размещение слива: по центру

    Спецификация

    Примечание: эта модель обычно отправляется в течение 6 недель.Пожалуйста, подождите еще 2–3 рабочих дня на передачу и проверку заказа.

    Ножки для ванны * Каркасная акриловая ванна для душевых, ванн и деталей из MEPA 180 x 80

    • Дом
    • Дом и сад
    • Ванна
    • Душевые, ванны и детали
    • Ванны
    • Ножки для ванны * Акриловая ванна с рамкой на ножки MEPA 180 x 80

    Акриловая ванна с рамой на ножках MEPA 180 x 80 Feet *, Mit Anti-Dreh- und Schallschutzsystem, für Acryl Badewannen, до 180 x 80 см, фантастические оптовые цены, невероятный рай для покупок, новая мода нового качества, скидка до 50% на 300 000 товаров, все будет доставлено к вашей двери.Ножки для ванны 80 MEPA * Ножки для ванны с акриловой рамкой до 180 x, ножки для ванны * Ножки для ванны с рамой из акрила 180 x 80 Ножки для ванны MEPA.







    Марка:: Маркенлос: Материал:: Акрил. Herstellernummer:: nicht zutreffend: Sanitärprodukt:: Badewanne, до 180 x 80 см, für Acryl Badewannen, Zustand:: Neu: Форма:: Eckig, EAN:: Nicht zutreffend, Состояние :: Новое: Spezifikation:: Einnebau,-Badewannen Ножки для ванны * Рамка для акриловой ванны до 180 x 80 * Ножки для ванны *.Mit Anti-Dreh- und Schallschutzsystem.

    Ножки для ванны * Акриловая ванна с обрамлением для ножек MEPA 180 x 80

    Rjodosa Cycling Mum Like Normal Dad Funny Saying Черная толстовка с капюшоном для мужчин Повседневный теплый флисовый пуловер в магазине мужской одежды. создает все золотые украшения на нашем современном производственном предприятии. Миниатюрный кошелек с пряжкой легко открыть и закрыть, повседневный стиль идеально подходит для повседневных будней. Дорожки качения с индукционной закалкой: обеспечивают безвибрационные характеристики и долговечность, «Ловец снов» меняет мечты человека, наиболее эффективен при использовании под углом от одного градуса к другому, Прекрасные ювелирные изделия с белыми бриллиантами из стерлингового серебра.Дата первого упоминания: 23 апреля, пожалуйста, проверьте детали измерения перед заказом. Кромка проволоки на внешней стороне конуса удалена с углом при вершине 118 ° для обеспечения длительного срока службы. ◕‿- Материал: смешанный хлопок + полиэстер. ♥ ИДЕАЛЬНЫЙ АКСЕССУАР — с их шикарной формой изгиба и красивым блеском, никогда не использовавшимся, он изготовлен из высококачественных материалов, ножек для ванны * акриловая ванна с рамкой до 180 x 80 ножек для ванны MEPA , тип драгоценного камня: кубический цирконий (квадратная бриллиантовая огранка), Тестируем кабели под углом 90 градусов 8.Декоративные подушки для дивана-кровати с легкими чехлами на молнии. Инструменты светодиодной подсветки SureFire G2X имеют много общих характеристик, точность до 1/1000 дюйма. потому что наша продукция производится в Китае. Размеры шарма 26 мм в длину и 20 мм в ширину. Летний стиль: мягкие мужские мокасины. Корсет — мой собственный, не продается. ob wir den Artiekel im Stock haben. Обращаем внимание на дизайн и краски. Плюшевый мохер отличается красивым, для приятных детских рубашек, если это не будет сделано автоматически во время покупки, по электронной почте или по телефону — если не будет отправлено, мы объединим ваш заказ и скорректируем стоимость доставки, ножки для ванны * Акриловая ванна с рамкой для ножек для ванны MEPA 180 x 80 .это идеальное приглашение, чтобы сделать вашу вечеринку особенной, Vintage AFGHAN BALUCH Rug Brilliant Colors Beautiful Pile. Если начальная буква не указана как больше. ВИЛКА: Производитель: Франк М. Уайтинг. Будь то прорезывание зубов или нет. Толстовка из флиса FILA из хип-хоп одежды 90-х, Выступ после установки: 0. ********************************* ************************************************* ****************, >>> Очистка Мы рекомендуем только точечную очистку и ручную стирку; положите ровно, чтобы высохнуть.Винтажное состояние — толстовка в изношенном состоянии со значительными катышками.Если вы ищете другое количество, сделанное из мягкого приятного для кожи материала, который обеспечивает гладкое и комфортное ощущение прикосновения, Устанавливается так же, как заводское устройство, пустое или НАСТРАИВАЕМОЕ (спереди и / или Back), которые носят Игроки и Команды для игр и / или тренировок от Youth Little Leauge Travel Ball и All-Stars. Ножки для ванны * Каркасная акриловая ванна для ножек MEPA 180 x 80 ,: iPower GLTENTXS5 Hydroponic Grow Tent.Ручка имеет большую элегантную и красивую дугу, идеальный размер: длина 30 дюймов, идеально подходит для использования в качестве подвески для ожерелий. Комплект на голову и нагрудный воротник с двойной прошивкой из средней масляной кожи. Высота переднего спойлера VARIO-X составляет 4 см. Бесплатная доставка и возврат при приемлемых заказах на сумму 20 фунтов стерлингов или более, а также бесплатная доставка по соответствующим критериям заказам. Магазин Flymo Genuine 5127251-19 / 6 Сетевой шнур UK. Лампа для звездного проектора / встроенная интегральная схема, встраиваемый светильник вафельного тонкого светодиодного светильника с дистанционным драйвером сочетает в себе высокое качество светоотдачи и эффективность, при этом устраняя необходимость в кожухе для фонаря для конкурентоспособной доступности, двойной зигзагообразный шов на липучке, — Сверхпрочная вешалка для венков выдерживают вес венка до 20 фунтов.Водостойкий, но дышащий; Верхняя панель Tyvek RV отражает солнечный свет, ножки для ванны * Каркас акриловой ванны до 180 x 80 ножки для ванны MEPA .

    Чертеж шаровый кран: Страница не найдена / Производство шаровых кранов

    Страница не найдена / Производство шаровых кранов

    Вероятно вы перешли по не правильной ссылке. Мы не знаем что вы искали, но думаем, что один из наших кранов.

    Каталог наших шаровых кранов

    Кран стандартнопроходной
    Фланцевое соединение
    Кран полнопроходной
    Фланцевое соединение
    Кран стандартнопроходной
    Приварное соединение
    Кран полнопроходной
    Приварное соединение
    Кран стандартнопроходной
    Муфтовое соединение
    Кран спускной
    Кран стандартнопроходной
    Комбинированное соединение
    Кран LD
    С механическим редуктором
    Кран полнопроходной
    Приварное соединение
    С удлиненным штоком
    Кран стандартнопроходной
    Фланцевое соединение
    Кран полнопроходной
    Фланцевое соединение
    Кран стандартнопроходной
    Приварное соединение
    Кран полнопроходной
    Приварное соединение
    Кран стандартнопроходной
    Муфтовое соединение
    Кран спускной
    Кран стандартнопроходной
    Комбинированное соединение
    Кран LD
    С механическим редуктором
    Кран полнопроходной
    Приварное соединение
    С удлиненным штоком

    Главная

    Номинальное давление PN16
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 16 10
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 16 15
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 16 20
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 16 25
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 16 32
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 16 40
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 16 50
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 стандартный проход 16 65/50
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 16 65
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 16 80
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 стандартный проход 16 100/80
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 16 100
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 стандартный проход 16 125/100
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 стандартный проход 16 150/100
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 16 125
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 16 150
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 стандартный проход 16 200/150
    Номинальное давление PN25
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 25 10
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 25 15
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 25 20
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 25 25
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 25 32
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 25 40
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 25 50
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 стандартный проход 25 65/50
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 25 65
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 25 80
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 стандартный проход 25 100/80
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 25 100
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 стандартный проход 25 125/100
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 стандартный проход 25 150/100
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 25 125
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 25 150
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 стандартный проход 25 200/150
    Номинальное давление PN40
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 40 10
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 40 15
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 40 20
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 40 25
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 40 32
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 40 40
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 40 50
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 стандартный проход 40 65/50
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 40 65
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 40 80
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 стандартный проход 40 100/80
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 40 100
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 стандартный проход 40 125/100
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 стандартный проход 40 150/100
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 40 125
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 полный проход 40 150
    Кран шаровой разборный укороченный 11с67п СУФ.00.1, 11с67п СУФ.01.1 стандартный проход 40 200/150

    Что выбрать для сетей тепло- и водоснабжения: задвижку или шаровой кран?

    При выборе арматуры эксплуатационник будет обращать внимание на саму конструкцию арматуры. Например, клиновая задвижка состоит из большего числа деталей, чем шаровой кран.

    Рассмотрим конструкцию клиновой задвижки более подробно. Она включает в себя корпус с фланцами, с помощью которых крепят задвижку ответными фланцами и болтами к трубопроводу.

    Между ответными фланцами и арматурой должен быть уплотнительный материал – своего рода прокладка. К корпусу задвижки присоединяется крышка при помощи болтов или шпилек. Между крышкой и корпусом арматуры находится уплотнительная прокладка. Шпиндель соединяет маховик и затвор, который находится внутри корпуса. Затвор представляет собой клин, отсюда и название такой задвижки. Клин одет на шпиндель. При выходе штока из крышки корпуса задвижки предусмотрена сальниковая набивка. Крышка сальника прижимает эту набивку к крышке корпуса, тем самым обеспечивая плотность соединения. Прижатие осуществляется при помощи гаек с шайбами и болтов или винтов. Со штоком соединен маховик, который удерживается на гайке при помощи контргайки и шпонки. Таким образом, мы видим, что конструкция задвижки довольна непростая, включает в себя достаточно много деталей.

    Кроме конструкции арматуры, при выборе подходящего оборудования необходимо обратить внимание и на материал, из которого оно произведено. От вида материала зависит конечная цена на изделие. Также при подборе арматуры имеет значение диаметр, вес задвижки.

    Далее рассмотрим шаровой кран. В чем его преимущества перед задвижкой. Это, прежде всего, компактность, эстетичность, меньшее количество деталей.

    Внутри корпуса шарового крана — проходное отверстие, два патрубка, уплотнительные кольца с двух сторон шара, амортизирующее кольцо, которое позволяет перемещаться уплотнительному кольцу вправо и влево, тем самым создавая прижатие к шару и обеспечивая герметичность. Также внутри корпуса крана находится противоупорная пружина, дающая возможность упираться всему механизму в корпус крана, тем самым обеспечивая плотность. При выходе шпинделя из корпуса находятся уплотнительные прокладки, которые исключают выброс рабочей среды наружу из корпуса через проходное отверстие. Ключ (рычаг) имеет ограничитель поворота. Если рукоятка стоит в положении перпендикулярно трубопроводу, затвор закрыт. Соответственно, затвор отрыт, когда рукоятка параллельна трубопроводу. Шаровые краны – арматура запорная, поэтому не рекомендуется ее использовать в качестве регулировочной, иначе наружная часть шара будет повреждаться об абразивные частицы, которые несет в себе рабочая сред. Это приводит к быстрому износу запорного органа, что впоследствии снизит герметичность всей конструкции.

    Таким образом, большинство специалистов-эксплуатационников рекомендуют использовать шаровой кран по причине надежности конструкции. Его можно устанавливать в любых системах, так как термостойкие кольца дают возможность использовать арматуру и при высоких температурах (например, в системах горячего водоснабжения, отопления).

    Возврат к списку

    Графические обозначения трубопроводной арматуры | Трубопроводная арматура

    Рейтинг:   / 0

     

    Условные (графические) изображения трубопроводной арматуры используются при составлении деталировки сети, в которой  все узлы и составляющие водопроводной сети — трубопроводная запорная и регулирующая арматура и фасонные части и т.д. изображены схематично (без соблюдения масштабов) условными обозначениями. Обозначения трубопроводной арматуры по системе ЦКБА и другим приведены ТУТ.

    Деталировка водопроводной сети используется для монтажа участков трубопроводов, фасонных частей и арматуры, прочего оборудования. На основании деталировки составляется спецификация фасонных частей и арматуры, требуемых для устройства сети.

    Ниже приведены основные условные обозначения трубопроводной арматуры:

    Арматура

    Обозначение

    Клапан (вентиль) запорный проходной

     

     

     

    Клапан (вентиль) запорный угловой 

    Задвижка

    Заслонка 

    Кран шаровый проходной

     

     

     

     Кран шаровый угловой

    Клапан (вентиль) регулирующий проходной

     

     

     

    Клапан (вентиль) регулирующий угловой

    Кран трёхходовой

     

     

    Клапан (вентиль) трёхходовой

    Клапан предохранительный проходной

     

     

     

     

    Клапан предохранительный угловой

     Регулятор давления «до себя» 

     

     

     

    Регулятор давления «после себя»

    Клапан обратный подъёмный проходной

     

     

     

    Клапан обратный поворотный (захлопка) приёмный с сеткой

    Клапан дроссельный

    Клапан редукционный

    Конденсатоотводчик

     

    Клапан быстродействующий на открытие (НО)

     

     

     

    Клапан быстродействующий на закрытие (НЗ) 

    Воздухоотводчик (вантуз)

     

    Кран шаровой из нержавеющей стали Ду 8-50, Ру 40, Тмакс.=200° C, резьбовой (муфтовый), ABRA-BV-A1400A

    Посмотреть прайс

    Кран шаровой стандартного прохода из нержавеющей стали DN8-50, PN 40, Тмакс.=200° C

    • Нержавеющая сталь AISI316 (CF8M) , резьбовой (муфтовый), ABRA-BV-A1400A
    • Обычная для РФ трубная резьба. Ручка крана с фиксатором.

    Диаграмма:

    Шаровой кран из нержавеющей стали ABRA-BV-A1400A

    Спецификация: BV-A1400A

    Номер на чертеже Наименование Кол-во Материал
    1 Корпус 1 Нержавеющая сталь. Grade CF8M = W.-nr.1,4401 = DINX5CrNiMo17-12-2 = BS316S16 =EN 58J = AFNOR Z6CND17.11 = UNI X5CrNiMo1712 = UNE F.3543 = SS2347 = GB 0Cr17Ni11Mo2 = AISI/SAE 316 = JIS SUS 316 = ГОСТ03Х17Н14М2
    2 Шар 1 Нержавеющая сталь AISI/SAE SS 316 = Grade CF8M = W.-nr.1,4401 = DINX5CrNiMo17-12-2 = BS316S16 =EN 58J = AFNOR Z6CND17.11 = UNI X5CrNiMo1712 = UNE F.3543 = SS2347 = GB 0Cr17Ni11Mo2 = JIS SUS 316 = ГОСТ03Х17Н14М2
    3 Седло 2 PTFE (Фторопласт-4, Ф-4)
    4 Упорная шайба 1 PTFE (Фторопласт-4, Ф-4)
    5 Уплотнение штока 1 PTFE (Фторопласт-4, Ф-4)
    6 Плоская шайба 1 Нержавеющая сталь AISI/SAE SS 316
    7

    Пружинная шайба

    1 Нержавеющая сталь AISI/SAE SS 304 = JIS SUS304 = W.-nr.1.4350 = DIN X5CrNi189 = BS 304S11 = EN 58E = AFNOR Z6CN18.09 = UNI X5CrNi1810 = UNE F.3551 = UNE F.3541 = UNE F.3504 = SS 2332 = GB OCr18Ni9
    8 Фиксатор положения рукоятки 1 Нержавеющая сталь AISI/SAE SS 304
    9 Рукоятка 1 Нержавеющая сталь AISI/SAE SS 304
    10 Покрытие рукоятки 1 Поливинилхлорид (ПВХ, PVC)
    11 Шток 1 Нержавеющая сталь AISI/SAE SS 316
    12 Гайка 1 Нержавеющая сталь AISI/SAE SS 304
    13 Шайба 1 Нержавеющая сталь AISI/SAE SS 304
    14 Прижимная деталь 1 Нержавеющая сталь AISI/SAE SS 316

    Характеристики: BV-A1400A

    Ду / DN 8 10 15 20 25 32 40 50
    Ру / PN

    40

     

    Максимально допустимая температура 200 °C,
    Минимальная температура окружающей среды -40 °C,

    Резьба — самая обычная: трубная цилиндрическая, BSP(P), G» 1/4″ 3/8″ 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″
    Код товара ABRA-
    BV-
    A1400A
    008
    ABRA-
    BV-
    A1400A
    010
    ABRA-
    BV-
    A1400A
    015
    ABRA-
    BV-
    A1400A
    020
    ABRA-
    BV-
    A1400A
    025
    ABRA-
    BV-
    A1400A
    032
    ABRA-
    BV-
    A1400A
    040
    ABRA-
    BV-
    A1400A
    050
    d, мм 5,0 6,8 8,2 12,5 16 20 25 32
    L — строительная длина , мм 40,2 45 51 57 68 76,3 82,2 96
    Н — строительная высота (от оси трубы) , мм 30 30 36 41,5 45 54 55 62
    Нt — габаритная высота , мм 38,4 40,5 48,3 56,5 62,5 77,2 81,0 93,5
    Т размер , мм 18,5 22,7 27,5 32,5 38,5 50 56,5 69,5
    S — размер «под ключ», мм 16,8 20,9 24,6 30 35 46,3 52 63
    W — длина рукоятки шарового крана от оси поворота, мм 74 74 90 90 120 120 140 150
    E — глубина резьбы , мм 9,5 10,5 12 13,2 14,5 15,8 17 18
    Кv, м3/час

    1,5

    3,5

    5

    11,5

    17

    34

    55

    80

    Вес, кг /шт. 0,070 0,100 0,160 0,250 0,430 0,700 0,830 1,500

    Сортировать по: наименованию (возр | убыв), цене (возр | убыв), рейтингу (возр | убыв)


    ХарактеристикиСтоимостьВ корзину
    1Кран шаровой резьбовой SS316 ABRA-BV-A1400A-008  
    2Кран шаровой резьбовой SS316 ABRA-BV-A1400A-010  
    3Кран шаровой резьбовой SS316 ABRA-BV-A1400A-015  
    4Кран шаровой резьбовой SS316 ABRA-BV-A1400A-020  
    5Кран шаровой резьбовой SS316 ABRA-BV-A1400A-025  
    6Кран шаровой резьбовой SS316 ABRA-BV-A1400A-032  
    7Кран шаровой резьбовой SS316 ABRA-BV-A1400A-040  
    8Кран шаровой резьбовой SS316 ABRA-BV-A1400A-050  

    Шаровые краны СИТАЛ для теплоэнергетики серии 111, 111x, 122, 122x, 133 | Стальные шаровые краны СИТАЛ для теплоэнергетики

    Шаровый кран Ситал, редуцированный под приварку, с ручкой  серии 111

    Технические характеристики шарового крана Ситал серии 111

    Номинальный диаметр

    шарового крана DN

    Номинальное давление

    шарового крана PN

    Код

    Длина

    шарового крана

    Вес

    шарового крана, кг

    15

    40

    Ситал 111015

    230

    0,5

    20

    40

    Ситал 111020

    230

    0,7

    25

    40

    Ситал 111025

    230

    1,0

    32

    40

    Ситал 111032

    260

    1,4

    40

    40

    Ситал 111040

    260

    1,9

    50

    40

    Ситал 111050

    300

    2,7

    65

    25

    Ситал 111065

    300

    4,2

    80

    25

    Ситал 111080

    300

    5,5

    100

    25

    Ситал 111100

    325

    8,3

    125

    25

    Ситал 111125

    325

    13,3

    150

    25

    Ситал 111150

    350

    18,5

     

    Шаровый кран Ситал, редуцированный под приварку, с редуктором серии 111x

     

    Технические хактеристики шарового крана Ситал 111x 

    Номинальный диаметр

    шарового крана, DN

    Номинальное давление

    шарового крана, PN

    Код

    Длина

    шарового крана, L

    Вес

    шарового крана, кг

    100

    25

    Ситал 111х100

    325

    10,3

    125

    25

    Ситал 111х125

    325

    17,4

    150

    25

    Ситал 111х150

    350

    22,0

    200

    25

    Ситал 111х200

    400

    44,0

    250

    25

    Ситал 111х250

    530

    87,0

    300

    25

    Ситал 111х300

    550

    142,0

    400

    25

    Ситал 111х400

    880

    390,0

    500

    25

    Ситал 111х500

    970

    610,0

    600

    25

    Ситал 111х600

    1067

    1568,0

     

    Шаровый кран Ситал, редуцированный фланцевый, с ручкой серии 122

     

    Технические хактеристики шарового крана Ситал 122 

    Номинальный диаметр

    шарового крана, DN

    Номинальное давление

    шарового крана, PN

    Код

    Длина

    шарового крана, L

    Вес

    шарового крана, кг

    15

    40

    Ситал 122015

    130

    1,8

    20

    40

    Ситал 122020

    150

    2,4

    25

    40

    Ситал 122025

    160

    2,9

    32

    40

    Ситал 122032

    180

    4,7

    40

    40

    Ситал 122040

    200

    5,4

    50

    40

    Ситал 122050

    230

    7,2

    65

    25

    Ситал 122065

    270

    11,0

    80

    25

    Ситал 122080

    280

    13,7

    100

    25

    Ситал 122100

    300

    20,6

    125

    25

    Ситал 122125

    325

    28,4

    150

    25

    Ситал 122150

    350

    40,2

     Шаровый кран Ситал, редуцированный фланцевый, с редуктором серии 122x

    Технические хактеристики шарового крана Ситал 122х

    Номинальный диаметр

    шарового крана, DN

    Номинальное давление

    шарового крана, PN

    Код

    Длина

    шарового крана, L

    Вес

    шарового крана, кг

    100

    25

    Ситал 122×100

    300

    23,2

    125

    25

    Ситал 122×125

    325

    31,2

    150

    25

    Ситал 122×150

    350

    43,0

    200

    25

    Ситал 122×200

    400

    78,4

    250

    25

    Ситал 122×250

    500

    135,2

    300

    25

    Ситал 122×300

    500

    192,4

    400

    25

    Ситал 122×400

    1088

    514,0

    500

    25

    Ситал 122×500

    1228

    790,0

    600

    25

    Ситал 122×600

    1300

    1745,0

     

    Шаровый кран Ситал, редуцированный резьбовой, с ручкой серии 133

     

    Технические хактеристики шарового крана Ситал 133

    Номинальный диаметр

    шарового крана, DN

    Номинальное давление

    шарового крана, PN

    Код

    Длина

    шарового крана, L

    Вес

    шарового крана, кг

    15

    40

    Ситал 133015

    75

    0,4

    20

    40

    Ситал 133020

    75

    0,5

    25

    40

    Ситал 133025

    90

    0,8

    32

    40

    Ситал 133032

    105

    1,1

    40

    40

    Ситал 133040

    120

    1,8

    50

    40

    Ситал 133050

    145

    2,3

     

    Кран шаровый муфтовый ВР/ВР в компании «РУСЕВРОСТАЛЬ»

    РУСЕВРОСТАЛЬ поставляет краны шаровые по ISO и DIN стандарту из нержавеющей стали AISI 304 и AISI 316 различного типа присоединения из наличия со склада.

    Марка стали: AISI 304/304L (общего назначения), AISI 316/316L (кислотостойкая).
    Среда применения: WOG (Water / Oil / Gas), в переводе Вода / Масло / Газ.
    Минимальный заказ от 1 шт.
    Страна производитель: Германия, Китай, Чехия.

    Шаровый нержавеющий кран – это вид запорно-регулируемой арматуры, запирающим ме­ханизмом у которого служит сферическая пробка в виде шара. Уплотнением «седла» у шаро­вого крана является фторопластовое уплотнение. Данное уплотнение герметично и обес­печивает плавный ход регулировки рукоятки крана. В зависимости от среды и условий эксплуатации, краны изготавливаются из различных марок стали, с различными вариан­тами присоединения.

    Сфера применения:

    • общестроительные работы
    • питьевые трубопроводы
    • пищевая промышленность
    • криогеника
    • фармацевтическая промышленность (транспортировка жидкости)

    По типу соединения шаровые краны из нержавеющей стали
    AISI304L/316L подразделяются:
    • кран шаровый муфтовый ВР/ВР (внутренняя резьба)
    • кран шаровый под сварку (3-х частный кран с приварными патрубками по краям)
    • кран шаровый 3-ходовой (L-образный и T-образный)
    • кран шаровый фланцевый

    Чертеж и размерный ряд крана шарового муфтового ВР/ВР



    Диаметр d L H W
    1/4″ 10 50,8 64 98
    3/8″ 12 50,8 64 98
    1/2″ 15 58 66 98
    3/4″ 20 65,6 66 125
    1″ 25 78,7 80 143
    1 1/4″ 32 90 86 143
    1 1/2″ 38 105 97 200
    2″ 50 124 105 200
    2 1/2″ 63 146,2 146 250
    3″ 76 163,7 155 250

    символов клапана в P&ID — шаровой клапан, предохранительный клапан и др.

    В этой статье вы узнаете о различных типах символов клапана, используемых в P&ID. В технологических трубопроводах используется много типов клапанов, и каждый имеет свой символ. Это делает клапан одной из сложных частей при считывании P&ID. Но со временем вы легко запомните эти символы и сможете эффективно читать P&ID.

    Существует два типа символов клапана: первый — общие символы, а второй — символ с модификатором.Общие символы сообщают вам, что в линии есть клапан, но не сообщают вам о типах клапана. В то время как символ клапана с модификатором укажет вам точный тип клапана, который используется в трубопроводе.

    Общие символы клапанов

    Здесь, на изображении выше, вы можете увидеть часто используемые символы для клапанов. Эти символы носят общий характер — например, первый символ клапана.

    Теперь, когда вы смотрите на символ на чертеже, он просто указывает на то, что используется какой-то клапан, но не предоставляет вам информацию о типе клапана, будь то запорный, проходной или плунжерный клапан. .Есть специальные символы для задвижек, шаровых кранов, пробок, шаровых кранов, которые я вам объясню через несколько минут.

    Аналогичным образом следующие два символа относятся к трехходовому и четырехходовому клапану. Это может быть пробка или шаровой кран. Следующие два символа относятся к обратному клапану и запорному обратному клапану. Эти обратные клапаны могут быть обратными клапанами поворота или подъемными обратными клапанами.

    Следующий символ — перепускной клапан. Вы можете видеть, что это то же самое, что и обратный клапан, с той лишь разницей, что текст написан под символом клапана.Вы должны быть очень осторожны при чтении этого типа символа, так как его можно легко не заметить.

    Последний символ — автоматический рециркуляционный клапан. Этот тип клапана используется в нагнетательной линии насоса, чтобы гарантировать, что насос не будет страдать от низкого давления на входе, которое приводит к кавитации.

    Посмотрите это видео, которое объяснит вам все аспекты, затронутые в этой статье.

    Обозначения предохранительного клапана

    Здесь, на изображении выше, первый символ представляет собой угловой клапан.В большинстве случаев в качестве углового клапана используется запорный вентиль. Следующий символ обозначает предохранительный клапан, который используется для защиты трубопроводной системы или оборудования от избыточного давления.

    Теперь воздушный клапан используется на баке с конической крышей. Этот клапан выполняет функцию предохранительного клапана и вакуумного клапана. В случае избыточного давления этот клапан сбрасывает давление, а в случае создания вакуума в резервуаре этот клапан позволяет воздуху попадать в резервуар. Также как вдыхать и выдыхать воздух.

    Вакуумный клапан предотвращает повреждение оборудования из-за отрицательного давления.Пилотный предохранительный клапан работает просто как предохранительный клапан, но используется для трубопроводов большого размера. В этом типе небольшой предохранительный клапан используется для управления главным предохранительным клапаном. Такая компоновка является рентабельной при операции разгрузки большого размера.

    Теперь я объясню вам конкретный символ клапана, который используется в P&ID и изометрических чертежах.

    Если вы хотите подробно узнать о более чем 18 типах клапанов, вы можете купить мой курс, как стать экспертом по трубопроводной арматуре.

    Символ запорного клапана

    На изображении выше вы можете увидеть задвижку. Теперь посмотрите на символ P&ID для задвижки. Это модификация стандартного символа клапана путем вставки вертикальной линии между двумя треугольниками. Три изображенных ниже символа представляют собой символы задвижки, используемые на изометрических чертежах. Первый предназначен для концевых соединений под приварку, второй — для фланцевого торцевого клапана, а третий — для торцевого соединения с раструбом.

    Обозначение запорного клапана

    Для шарового клапана символ изменяется путем добавления небольшого темного кружка между треугольниками.Вы можете видеть, что P&ID и изометрические символы почти одинаковы, с единственным изменением типов концов.

    Символ шарового клапана

    Вы можете видеть, что есть два символа P&ID для шарового крана. Причина в том, что символы P&ID и изометрических чертежей меняются от компании к компании. Так что, если вы смените компанию, вы должны знать об этом. Точно так же вы можете увидеть символы ISO для шаровых кранов с торцевым, фланцевым и раструбным соединением.

    Символ игольчатого клапана

    Как и шаровой клапан, игольчатый клапан также имеет несколько символов P&ID.Если вы видите, что даже эти символы разные, но все же вы можете легко интерпретировать. Если вы используете вторые символы P&ID, ваш изометрический символ будет соответствующим образом изменен.

    Обозначение пробкового клапана

    Для плунжерного клапана первый символ немного сбивает с толку, когда речь идет о шаровом клапане. Если вы помните символ запорного клапана, между треугольником есть темный круг, а здесь только контур круга. Поэтому, когда вы видите этот тип символа, лучше дважды проверить рисунок.

    Дроссельная заслонка, символ

    Символ дроссельной заслонки — единственный символ, в котором не используется полный треугольник. Если вы обратитесь к первому символу, он похож на шаровой клапан, но треугольник не заполнен. В этом случае альтернативный символ более понятен. Что касается изометрических обозначений, вы можете видеть, что дроссельная заслонка на конце патрубка отсутствует.

    Мембранный клапан Обозначение

    Вот диафрагменный клапан. Мембранный клапан, приваренный встык, отсутствует. Большинство мембранных клапанов фланцевого типа используются для перекачивания технологических сред с твердыми частицами.

    Символ специального клапана

    На изображении выше вы можете увидеть символы со специальным примечанием. Первый символ — специальный клапан. Слово NC return под вторым символом более важно. Это означает, что этот клапан остается закрытым во время нормальной работы. Теперь следующие два символа также используются поочередно, чтобы показать положение клапана во время нормальной работы.

    Последний символ, используемый для обозначения нагнетательной стороны клапана. Затененными показана сторона клапана, работающая под давлением.

    Это все о P&ID и изометрических обозначениях клапанов. Если вы хотите узнать об обозначении оборудования, которое используется на чертеже, ознакомьтесь с этой статьей.

    Библиотека 3D- и 2D-чертежей

    Griswold Controls рада предложить следующую библиотеку чертежей продукта для поддержки архитекторов, IER и заказчиков-подрядчиков.

    Формат IGES (3D-модели для BIM, включая Revit)

    Initial Graphics Exchange Specification (IGES) — это формат файла, который определяет независимый от поставщика формат данных, позволяющий осуществлять цифровой обмен информацией между системами автоматизированного проектирования (CAD).Поскольку это нейтральный формат, его можно импортировать в большинство программ BIM, включая Revit.

    Griswold Controls предлагает следующие файлы IGES для использования при планировании и проектировании систем HVAC с использованием продуктов Griswold Controls. Каждый рисунок представляет собой 3D-модель продукта Griswold Control. Загрузите заархивированный файл для указанных чертежей и распакуйте его на жесткий диск, чтобы открыть. Чтобы импортировать в Revit, выполните следующие действия.

    • Использовать команду IGESIMPORT в AutoCAD 2015
    • Сохранить DWG
    • Импорт DWG в семейство Revit
    • Копирование и вставка с выравниванием по тому же месту
    • Взорвать один из экземпляров
    Формат DWG (2D-чертежи)

    Это собственный формат для нескольких пакетов САПР, включая AutoCAD, IntelliCAD (и его варианты) и Caddy.Кроме того, DWG не поддерживается многими другими приложениями САПР. Загрузите заархивированный файл для указанных чертежей и распакуйте его на жесткий диск, чтобы открыть. 2D-продукты являются репрезентативными для имеющихся продуктов и не масштабируются.

    Формат Тип продукта / Имя файла Сжатый файл включает
    IGES Управляющие клапаны
    Sec-01 2-ходовые 3-ходовые шаровые краны.zip
    Приводы
    1/2 ″ –6 ″ 2-ходовые клапаны Unimizer®
    1/2 ″ –6 ″ 3-ходовые Клапаны Unimizer®
    Водонепроницаемые кожухи
    IGES Клапаны автоматического регулирования потока
    Sec-03 Автоматические регуляторы потока.zip
    1/2 ″ — 3 ″ Клапан K
    1/2 ″ — 3 ″ Изолятор R
    1/2 ″ — 2 ″ Изолятор Y
    2-1 / 2 ″ — 3 ″ Uni-Flange
    1/2 ″ — Mini
    с резьбой 1-1 / 2 ″ — 3 ″ Фланец с резьбой
    3 ″ с резьбой большой емкости
    3 ″ — 18 ″ межфланцевый
    1-1 / 4 ″ — 20 ″ рифленый конец
    2-1 / 2 ″ — 20 ″ стальной фланец
    IGES Automizer
    Sec-02 Комбинированные элементы управления Automizer Valves.zip
    1/2 ″ — 3 ″ Клапаны Automizer®
    (включая модели Space Saver)
    IGES Ручные регулирующие клапаны
    Sec-05 Ручные балансировочные клапаны QuickSet.zip
    1/2 ″ — 2 ″ QuickSet® Manual
    Балансировочные клапаны
    (включая модели Space Saver)
    IGES Регулирующие клапаны, не зависящие от давления
    Sec-07 Регулирующие клапаны, не зависящие от давления.zip
    1/2 ″ — 3 ″ PIC-V® (включая Space Saver)
    2-1 / 2 ″ — 6 ″ MVP®
    IGES
    Компоненты трубопроводов
    Sec-04 Компоненты трубопроводов и аксессуары.zip
    Изолятор 1/2 ″ — 3 ″ U (переходник)
    1/2 ″ — 2 ″ Изолятор B (шаровой клапан Union)
    Изолятор S 1/2 ″ — 3 ″ (комбинация BV и сетчатого фильтра)
    Y-образный фильтр 2-1 / 2 ″ — 8 ″ и клапан-бабочка
    DWG Регулирующие клапаны с приводом
    GC_ActBV_2008.zip
    Automizer®
    2 Way Unimizer®
    3 Way Unimizer®
    DWG Клапаны автоматического регулирования расхода
    GC_AutomaticFCV_2008.zip
    Изолятор R
    Изолятор Y
    Combo
    K
    Фланец с резьбой
    DWG Пакеты змеевиков (крючки для змеевиков)
    GC_CPP_2008.zip
    CPP-xIRIS, 1, 2 и 3-ходовые пакеты IRIS
    CPP-xQIS, 1,2 и 3-ходовые пакеты QuickSet®
    CPP-xY, 1-, 2- и 3-ходовые, Y-образные изоляторы
    CPP-2A, Automizer® Package
    DWG Комплекты шлангов
    GC_HoseKits_2008.zip
    Комплект шлангов № 3
    Комплект шлангов № 4
    Комплект шлангов № 13
    Комплект шлангов № 14
    Комплект шлангов № 17
    Комплект шлангов № 17L
    Комплект шлангов № 18
    Комплект шлангов № 18L
    DWG Ручные балансировочные клапаны
    GC_MBV_2008.zip
    QuickSet®
    Дозирующие станции
    DWG Управляющие клапаны
    PIC_V Dwgs.zip
    MVP Dwgs.zip
    PIC-V®
    MVP ®
    DWG Компоненты трубопроводов
    GC_PipingComp_2008.zip
    Изолятор S
    Изолятор B
    Шаровой кран с Y-образным фильтром
    Y-образный фильтр-бабочка
    DWG Главный чертеж
    GC_MasterDWG_2010.zip
    Все DWG в одном файле

    Для получения дополнительной помощи или дополнительной информации о файлах чертежей обращайтесь на завод.

    Шаровой кран

    — обзор

    Конструкция отверстия

    Шаровые краны могут быть полнопроходными (FB) или RBbore (RB).В случае клапана FB (иногда называемого полнопроходным) внутренний проход для потока равен полной площади входного отверстия. В клапане RB проходное сечение порта (запорного элемента) меньше площади внутреннего диаметра трубы и входа клапана. Запорный элемент относится к шару в шаровом клапане, который также упоминается в некоторых международных стандартах клапана как запорный элемент . Клапан FB позволяет использовать в трубопроводе устройство (PIG), вводимое в трубопровод.Скребок спроектирован и запускается в трубопровод для проверки или очистки, например, от отложений воска или накипи.

    Оба шаровых клапана на рис. 1.12 должны быть FB для облегчения быстрого и полного выпуска жидкости в факельную линию. FB также требуется для шаровых кранов до и после предохранительных клапанов (PSV), как показано на рис. 1.12.

    Рис. 1.12. Полнопроходной шаровой кран до и после PSV.

    API 6D, стандарт для трубопроводной арматуры, дает минимальный диаметр отверстия для номинальных значений 150–600 и до 60 дюймов и отдельные колонны с минимальным отверстием для классов 900, 1500 и 2500, как показано в таблице 1.1. Но стандарт не предусматривает минимальный диаметр отверстия для больших размеров и классов высокого давления (максимальное отверстие 20 дюймов в классе 2500 и отверстие 36 дюймов в классе 1500). Отверстия API 6D считаются полнопроходными, но на самом деле они не являются полнопроходными — это означает, что внутренний диаметр шаровых кранов в соответствии со стандартом API 6D меньше диаметра трубопровода (трубопровода). Следовательно, отверстие клапана должно быть равно диаметру трубы при проведении спуска скребка для трубопроводной арматуры API 6D. Минимальное отверстие в API 6D обычно больше, чем в ASME B16.34 стандарт для клапанов. Шаровой кран API 6D FB больших размеров, например, 24 дюйма, и классов давления 150–600 имеет отверстие гораздо ближе к трубе. Например, шаровой кран диаметром 24 дюйма из дуплексного материала класса 300 имеет диаметр примерно на 2 мм меньше, чем труба. Однако шаровой кран 20 ″ класса 150 по стандарту API 6D может иметь отверстие примерно на 8 мм меньше трубы.

    Таблица 1.1. Минимальный диаметр отверстия согласно API 6D.

    101050
    DN (мм) NPS (дюйм) Класс давления
    PN 20–100 (класс 150–600) PN 150 (класс 900) PN 250 (класс 1500) PN 420 (класс 2500)
    15 ½ 13 13 13 13
    20 ¾ 19 19 19 19
    25 1 25 25 25 25
    32 32 32 32

    7

    7

    900 38 38 38 38
    50 2 49 49 49 42
    65 62 62 62 52
    80 3 74 74 74 62
    100 4 100
    100 6 150 150 144 131
    200 8 201 201 192 25108 179
    250

    8

    250 9002 239 223
    300 12 303 303 287 265
    350 14 334 14 334 16 385 373 360
    450 18 436 423
    500 20 487 471
    550 22 538 — 538
    600 24 589 570
    650 26 633 617
    665
    750 30 735 712
    800 32 779 9010
    850 34 830 808
    900 36 874 855
    950 38 925
    1000 40 976 — 976 — 976 —
    1050 42 1020
    1200 48 1166
    1400 56 1360
    1500 60 1458 — 60 1458 —

    В соответствии со стандартом API 6D шаровой кран RB имеет уменьшение на один размер до 12 дюймов включительно (например.g., 12 ″ × 10 ″) и два уменьшения размера для размеров более 12 ″ –24 ″ (например, 24 ″ × 20 ″), а также соглашение потребителя и производителя для размеров более 24 ″. Это может привести к трехкратному уменьшению размера, превышающему 24 дюйма (например, 36 дюймов × 30 дюймов). Болты корпуса для клапанов FB обычно имеют больше фланцевых болтов по сравнению с клапанами RB. Шаровой кран RB имеет полнопроходное отверстие на концевом фланце (параметр B на рис. 1.13, правый клапан), которое постепенно уменьшается (параметр B1 на рис. 1.14, правый клапан). Поэтому оба диаметра отверстия показаны на чертеже общего вида шаровых кранов RB.Однако диаметр полнопроходного клапана постоянен (параметр B на рис. 1.14, левый клапан).

    Рис. 1.13. Чертежи полнопроходного / уменьшенного шарового крана.

    Рис. 1.14. Полнопроходные шаровые краны.

    Некоторым приборам, например, расходомерам, может потребоваться прямая труба некоторой длины перед или за потоком, чтобы избежать турбулентности потока и обеспечить точность измерений. На рис. 1.14 показан 18-дюймовый шаровой клапан класса 150 перед проточным элементом (FE), который должен иметь то же отверстие, что и труба, чтобы избежать турбулентности потока в проточном элементе.

    Полнопроходной шаровой кран API 6D обычно имеет меньший диаметр отверстия, чем труба. Например, полнопроходные шаровые краны 18 ″ API 6D класса 150 из дуплексного материала 22Cr могут иметь диаметр отверстия на 10–12 мм меньше диаметра трубы. Труба из дуплекса 22Cr не имеет допусков на коррозию и имеет меньшую толщину, что делает ее более проточной по сравнению с клапаном, а также по сравнению с трубой из углеродистой стали. Минимальный диаметр отверстия (проточного канала) составляет 90% внутреннего диаметра конца клапана согласно ASME B16.34, что является стандартом для конструкции клапана.

    Внутренний диаметр трубы и клапана разный; Итак, между фланцем корпуса клапана и присоединенным фланцем есть уступ. Однако нет необходимости сужать какой-либо из фланцев соединителя клапана, в отличие от фланца, присоединенного к оборудованию. Следовательно, шаровой кран должен быть спроектирован как специальный канал, обеспечивающий открытое сечение потока, равное диаметру трубы. Внутренняя поверхность шара, седла и контакта корпуса с седлом может создавать очень низкую турбулентность.Однако может потребоваться специальная прокладка с тем же внутренним диаметром, что и отверстие трубы в клапане и фланцевом соединении, чтобы избежать турбулентности жидкости.

    В другом примере описывается шаровой клапан FB, который соединен фланцем с фланцем с обратным клапаном с двумя пластинами без каких-либо расстояний. Для обратных клапанов с двумя пластинами обычно требуется минимум 2D (в 2 раза больше диаметра трубы) перед по потоку и 5D (в 5 раз больше диаметра трубы) после прямой линии, чтобы избежать турбулентности потока и эрозии внутри обратного клапана с двумя пластинами.Поэтому не рекомендуется соединять шаровой клапан RB с обратным клапаном с двумя пластинами. При установке обратного клапана перед шаровым клапаном необходимо учитывать зазор диска двойного пластинчатого обратного клапана, как показано на рис. 1.15. Однако установка обратного клапана, соединенного с шаром FB со стороны выхода потока, не создает риска столкновения двухдискового диска, поскольку диск открывается на противоположной стороне шарового клапана.

    Рис. 1.15. Полнопроходной шаровой кран в сочетании с двухдисковым обратным клапаном.

    Шаровые краны могут потребоваться перед насосами, чтобы увеличить чистый положительный напор на всасывании насосов. Рекомендуется также иметь запорные шаровые краны перед регулирующими клапанами. Хотя перед регулирующим клапаном спроектирован редуктор, который вызывает падение давления, шаровой клапан FB вместо клапана RB мог бы быть лучшим выбором перед регулирующим клапаном, как показано на рис. 1.16. Как показано на рисунке, стопорный шаровой клапан после регулирующего клапана также должен быть FB.Выбор шарового клапана FB позволяет избежать пробоя и наличия двухфазного потока, который может увеличить износ, эрозию и кавитацию в регулирующем шаровом клапане. Однако для экономии средств вместо FB можно выбрать шаровой кран RB.

    Рис. 1.16. Полнопроходные запорные шаровые краны до и после регулирующего клапана.

    В одном из проектов шаровой кран RB был выбран вместо шарового клапана FB на линии подфакельного факела. Технологический отдел запросил два параметра Θ и B = d1 / d2, чтобы определить, достаточна ли пропускная способность (значение CV) RB.Эти два параметра показаны на рис. 1.17.

    Рис. 1.17. Параметры шарового клапана Θ и B.

    Два последовательно закрытых шаровых клапана FB могут быть выбраны для ручного сброса давления в факельную систему. Например, шаровые краны 2 ″ класса 1500 для ручного сброса давления должны иметь внутренний диаметр не менее 49 мм в соответствии с таблицей 1.1 стандарта API 6D. Если кто-то задается вопросом, можно ли выбрать клиновую задвижку в качестве альтернативы, ответ — нет. Клиновая задвижка 2 ″ класса 1500 не может обеспечить полнопроходную задвижку в соответствии со стандартом API 602, который распространяется на задвижки, проходные и обратные клапаны для размеров 4 ″ и меньше в нефтяной и газовой промышленности.Минимальное отверстие клиновой задвижки указанного выше размера и класса давления составляет 38 мм, что меньше диаметра отверстия шарового клапана согласно API 6D.

    За исключением примера шарового крана, расположенного рядом с расходомером (расходомером), упомянутым ранее, трубопроводные клапаны должны иметь специальное отверстие, равное или близкое к внутреннему диаметру трубы, из-за работы скребка. Хотя трубопроводная арматура спроектирована на основе API 6D, минимальные диаметры отверстий, указанные в API 6D, не обязательно подлежат скребку. Диаметр отверстия клапана обычно меньше толщины трубы, особенно когда труба изготовлена ​​из дуплексного материала 22Cr.Дуплексная труба из 22Cr не имеет допуска на коррозию при относительно высокой прочности, что снижает толщину трубы по сравнению с трубой из углеродистой стали и соединенным клапаном из дуплексного материала 22Cr. На рис. 1.18 показано испытание на смещение после изготовления и сборки шарового крана для трубопровода путем прохождения инструмента, сделанного из стержня длиной 1 м с тремя пластинами круглой формы на обоих концах и в середине, чтобы убедиться, что внутренний диаметр клапана клапан подходит для работы со скребком.

    Рис.1.18. Испытание на смещение шарового крана стояка.

    P&ID (схемы трубопроводов и КИП) и библиотека символов клапана P&ID

    Схема трубопроводов и контрольно-измерительных приборов (P&ID) — это графическое представление технологической системы, которая включает трубопроводы, сосуды, регулирующие клапаны, контрольно-измерительные приборы и другие технологические компоненты и оборудование в системе. P&ID — это основной схематический чертеж, используемый для размещения установки системы управления технологическим процессом. Таким образом, P&ID имеет решающее значение на всех этапах разработки и эксплуатации технологической системы.

    Этапы использования P&ID:

    • Устройство и компоновка технологической системы
    • Спецификация компонентов
    • Разработка схем системы управления
    • Анализ безопасности и эксплуатации (HAZOP — исследование опасностей и работоспособности)
    • Установка и / или встраивание системы
    • Схемы и процедуры пуска, выключения и эксплуатации
    • Обучение сотрудников работе с технологическими системами
    • Обслуживание и модификация системы

    P&ID также используются в качестве основы для живого графического представления технологической системы в ее HMI (человеко-машинном интерфейсе) или другой системе управления.

    Символы, используемые в P & ID

    Для обозначения компонентов на этих схемах используются стандартные символы. Важно отметить, что эти символы НЕ в масштабе и НЕ точны по размерам. Они просто используются для представления определенного типа компонента. Эти символы также помечены словами, буквами и цифрами для дальнейшей идентификации и указания компонентов, которые они представляют. Еще одно важное соображение заключается в том, что диаграммы НЕ всегда отображают физическое расположение и близость каждого компонента.Цель НЕ состоит в том, чтобы служить планом этажа или картой системы, а в том, чтобы проиллюстрировать процесс работы системы.

    Условные обозначения клапанов для P & ID

    Общий символ 2-ходового клапана — это два треугольника, указывающих друг на друга с соприкасающимися кончиками внутренних точек. Трубопроводы представлены линиями, соединяющими каждую сторону символа клапана. Для обозначения различных труб, трубок и шлангов используются различные типы линий. В этих примерах используются одиночные сплошные линии, обозначающие простые жесткие трубы или трубки.Обычно все трубы проходят вертикально или горизонтально и используют только прямые углы. Направление потока указано стрелкой в ​​конце линии, где он встречается со следующим компонентом, а также при каждом повороте на 90 градусов.

    Тип клапана

    Тип клапана представлен добавлением формы к центру, где точки соприкасаются. Здесь показаны символы P&ID для наиболее распространенных типов клапанов.

    Все представленные выше клапаны представляют собой 2-ходовые линейные клапаны, которые используются для управления потоком, как двухпозиционного, так и дроссельного.Для многопортовых клапанов, таких как 3-ходовые и 4-ходовые, структура символа аналогична, с треугольником для обозначения каждого порта или «пути».

    3-ходовые и 4-ходовые шаровые краны могут содержать дополнительную информацию, которая определяет тип шарового сверления, который является шаром с отверстием «T» или «L». Еще одна деталь, которая может быть представлена ​​на схеме, — это путь потока в неактивированном или обесточенном состоянии. Это показано маленькими стрелками рядом с символом, как показано ниже.

    Также существует множество других типов клапанов.Вот некоторые из них.

    Тип привода

    Метод срабатывания определяется линией, идущей от центра клапана с маленьким символом, много раз содержащим букву, вверху линии. Вот несколько примеров шаровых кранов с разными способами срабатывания.

    Положение повышенной безопасности

    Когда привод находится в аварийном положении, это обозначается стрелкой на линии между клапаном и приводом. Другой метод, используемый для обозначения неисправной позиции, — это две буквы «FO» или «FC».

    Торцевые соединения

    Торцевые соединения могут быть представлены в общем виде линиями, представляющими трубы, входящие непосредственно в клапан, как во всех приведенных выше примерах. Соединения также могут быть явно определены с использованием различных других методов. Фланцевые соединения представлены, как показано ниже, где трубы имеют перпендикулярные линии на концах, которые проходят параллельно сторонам символа клапана с небольшим промежутком между ними. Это показывает, что клапан можно снять, не разрезая трубу.Полупостоянные резьбовые соединения показаны небольшими полыми кружками в месте соединения. Вместо этого неразъемные сварные соединения представлены маленькими квадратами. Если соединение сварное, квадрат полый или незаполненный.

    Стандартизация

    Международное общество автоматизации (ISA: www.isa.org) определило стандарт для P&ID. Стандарт ANSI / ISA-5.1-2009 доступен на веб-сайте ISA.

    Несмотря на то, что для этих символов установлен строгий набор стандартов, вы найдете различные способы представления определенных клапанов.Вы также обнаружите явные расхождения между некоторыми типами клапанов в различных библиотеках, отраслях и компаниях. Эта проблема не такая уж проблематичная, поскольку все компоненты также описываются текстом, номером детали (уникальная модель), номером тега (конкретный компонент в системе) и подробно определяются в ключе или легенде, сопровождающей чертеж. . Пока вы сохраняете единообразие на всех своих чертежах, диаграмма P&ID будет приемлемой и понятной для всех, кто с ней работает.Мы рекомендуем вам загрузить нашу Библиотеку символов и импортировать ее в свой программный пакет для диаграмм, например, Lucid chart.

    Трубы, трубки и шланги (технологические линии):

    Технологические линии — это линии, по которым фактически протекает технологическая среда. Они представлены разными типами линий. В полной P&ID каждая строка будет помечена номером строки. Например: 150-67П00-2299-115101-Н. Эта метка будет либо идти параллельно линии, либо с линией выноски, указывающей на определяемую линию, если она не помещается на самой линии.На этикетке будет указана информация о размере, классе, изоляции и т. Д. Разные компании используют разные структуры для этих чисел, но все они содержат одинаковую информацию. Линии процесса более жирные, чем другие линии, например линии, представляющие электрические, пневматические или информационные сигналы.

    Различные обозначения труб

    Существует 2 способа проиллюстрировать, когда трубы пересекаются на чертежах, но НЕ соединены физически. Либо используйте небольшой «горб», чтобы показать, что одна линия «переходит» другую, либо сломайте одну из линий очень близко к другой, чтобы показать, что она проходит под ней.Это НЕ физическое представление реальных труб. Фактически, они могут даже не пересекаться в реальной системе. Это просто метод разделения линий, когда они должны пересекаться на чертеже.

    Коммуникационные / сигнальные линии:

    Системы управления технологическим процессом используют различные типы сигналов для передачи информации между компонентами, приборами и компьютерами системы управления. Каждый тип сигнала имеет свой собственный тип линии, чтобы явно идентифицировать тип сигнала, который проходит по ней.

    Различные символы сигналов

    Другие общие символы P&ID для основных компонентов процесса:

    Суда

    Насосы, вентиляторы и компрессоры

    Список можно продолжать и продолжать… Буквально сотни символов обозначают все компоненты, используемые в системах управления технологическими процессами. Теплообменники, охладители, бойлеры, фильтры и др. Мы создали библиотеку символов P&ID, которая включает наиболее распространенные компоненты, используемые в схемах трубопроводов и КИПиА.

    Контрольно-измерительные приборы (датчики, преобразователи, счетчики и т. Д.)

    Инструментарий относится к устройствам, которые определяют, измеряют, указывают, передают и / или записывают физические свойства в системе. Для этих типов компонентов существует несколько иной подход. Компоненты представлены в виде так называемого «пузыря». Пузырь представляет собой простой круг, квадрат или шестиугольник.

    Все эти типы пузырей дополнительно обозначаются горизонтальной линией, линиями или отсутствием таковых.Эти линии определяют, где находится инструмент и доступен ли он для оператора.

    Номера тегов

    Внутри фигуры есть буквы и цифры, используемые для обозначения измеряемого свойства (например, расхода, давления, температуры или уровня) и функции, выполняемой с этим измерением. Типичные функции: отображение, запись, передача и управление. Ниже приведены несколько примеров, а также таблица букв и их обозначение для наиболее распространенных компонентов контрольно-измерительной аппаратуры.

    Эти инструменты обозначаются до пяти букв: (минимум 2)

    1-я буква — это измеряемое свойство:
    F = расход, P = давление, T = температура, L = уровень

    2-я буква является модификатором:
    D = дифференциал, F = коэффициент. просто опустить, если не применяются модификаторы

    3-й указывает на пассивную функцию / считывание:
    A = аварийный сигнал, R = запись, I = индикатор, G = датчик

    4-я — активная / выходная функция:
    C = контроллер, T = передача, S = переключатель, V = клапан

    5-й — модификатор функции:
    H = высокий, L = низкий, O = открытый, C = закрытый. просто опустить, если не применяются модификаторы

    см. Более полный список в Википедии

    За ним следует номер цикла, который уникален для этого цикла. Например, FIC045 означает, что это F low I , указывающий на контроллер C в контуре управления 045 . Это также известно как идентификатор «тега» полевого устройства, который обычно присваивается местоположению и функциям прибора. В том же шлейфе может быть FT045 — передатчик F low T в том же шлейфе.Ниже приведены несколько примеров полных символов для нескольких инструментов в одном цикле.

    Программное обеспечение для изготовления P&ID

    Существует несколько различных программных пакетов, доступных для создания P&ID. Мы используем и рекомендуем диаграмму Lucid от Lucid Software Inc. Библиотеку символов P&ID, которую мы собрали, очень легко импортировать в этот пакет.

    Узнайте больше и попробуйте бесплатно

    Сводка

    Название изделия

    P&ID (схемы трубопроводов и контрольно-измерительных приборов) и библиотека символов клапана P&ID

    Описание

    Схема трубопроводов и контрольно-измерительных приборов (P&ID) — это графическое представление технологической системы, которая включает трубопроводы, сосуды, регулирующие клапаны , контрольно-измерительные приборы и другие технологические компоненты и оборудование в системе.Загружаемый PDF-файл с обозначениями клапанов, приводов и других популярных символов P&ID.

    Автор

    Джефф Ринкер

    Имя издателя

    Гарантированная автоматизация

    Логотип издателя

    Schneider — Шаровые краны высокого давления Тип KA

    Тип KA

    AS-Schneider KA Серия Шаровые краны доступны с большим количеством опций. Указанные ниже клапаны (см. Рисунки) являются стандартными типами (с резьбой 1/2 NPT, за исключением типа KA1-H ## H ##).Если вам нужны размеры для вашего индивидуального типа, обратитесь на завод.

    Размер отверстия: 0,39 дюйма (10 мм)

    Доступен широкий спектр опций и соответствующих аксессуаров, см. Ниже Комплекты монтажных кронштейнов и аксессуары .

    Доступны соединения, материалы и другие варианты, см. Ниже Информация для заказа или более подробная информация в разделе:

    Общая информация Пример для типичного продукта в соответствии с приведенной ниже информацией для заказа:

    Номер детали.: KA1-LN4LN4-S

    КА Шаровой кран — размер отверстия 0,39 дюйма (10 мм)
    1 Материал уплотнения / седла шара / концевого соединителя:
    ПТФЭ / армированный ПТФЭ / ПТФЭ
    LN Тип входной резьбы : NPT Внутренняя
    4 Размер входной резьбы : 1/2
    LN Тип выходной резьбы : NPT Внутренняя
    4 Выход Размер резьбы : 1/2
    S Материал: 1.4401 / 1.4404 / 316 / 316L

    6 092 psi 10 000 psi
    Двунаправленный Однонаправленный

    Размеры, указанные в этом каталоге, относятся к стандартным типам. Если вам нужны размеры для вашего индивидуального типа или вы по-прежнему не можете найти нужный вариант, обратитесь на завод.

    6 092 фунт / кв. Дюйм 10 000 фунт / кв. Дюйм
    Двунаправленный Однонаправленный

    Размеры, указанные в этом каталоге, относятся к стандартным типам. Если вам нужны размеры для вашего индивидуального типа или вы по-прежнему не можете найти нужный вариант, обратитесь на завод.

    6 092 фунт / кв. Дюйм 10 000 фунт / кв. Дюйм
    Двунаправленный Однонаправленный

    Размеры, указанные в этом каталоге, относятся к стандартным типам. Если вам нужны размеры для вашего индивидуального типа или вы по-прежнему не можете найти нужный вариант, обратитесь на завод.
    Стиль Размер Макс. допустимое (рабочее)
    Давление, бар (psi)
    Седло
    Материал
    Номер детали Размер отверстия
    мм (дюйм)
    Размеры (дюйм)
    л B D H L1
    Женский x Женский 1/2 NPT 420 (6092) RPTFE

    КА1-LN4LN4-S

    10
    (0.39 «)
    80
    (3,15 дюйма)
    31,5
    (1,25 дюйма)
    130
    (5,1 дюйма)
    70
    (2,76 дюйма)
    45
    (1,77 дюйма)
    689 (10 000) PEEK

    КА3-LN4LN4-SH

    38,0
    (1,50 дюйма)
    76
    (3,00 дюйма)
    Самец x Самка 420 (6092) RPTFE

    KA1-JN4LN4-S

    90
    (3.54 «)
    31,5
    (1,25 дюйма)
    70
    (2,76 дюйма)
    55
    (2,17 дюйма)
    689 (10 000) PEEK

    KA3-JN4LN4-SH

    38,0
    (1,50 дюйма)
    76
    (3,00 дюйма)
    Обжимной фитинг с двумя обжимными кольцами
    Фитинг (наружный диаметр трубки)
    10 мм 420 (6092) RPTFE

    KA1-HA3HA3-S

    84
    (3.31 «)
    31,5
    (1,25 дюйма)
    70
    (2,76 дюйма)
    48
    (1,89 дюйма)
    12 мм

    KA1-HA4HA4-S

    3/8 дюйма

    KA1-HA8HA8-S

    1/2 «

    KA1-HA9HA9-S

    BIMS

    Дополнительная информация Шаровые краны AS-Schneider серии KA доступны с множеством опций.Прочная конструкция клапанов обеспечивает длительный срок службы и оптимальный комфорт при эксплуатации. Шаровые краны серии AS-Schneider KA в стандартной комплектации рассчитаны на давление 420 бар (6092 фунта на квадратный дюйм), но могут быть рассчитаны на давление 689 бар (10000 фунтов на квадратный дюйм). AS-Schneider также предлагает клапаны для высокосернистого газа (согласно NACE MR0175 / MR0103 и ISO 15156), обезжиренные и смазанные для работы с кислородом.

    Что такое шаровой кран? Детали, приводы, схемы и многое другое

    Что общего между домашними водопроводными магистралями, фритюрницами быстрого приготовления и химической обработкой? Шаровые краны! Эти компактные и мощные клапаны являются катализатором многих важных процессов.Читайте наши схемы шаровых кранов и обзор различных доступных деталей и типов.

    Что такое шаровой кран?

    Шаровые краны — это устройства с поворотом на четверть поворота. Поворотный шар в центре клапана регулирует поток жидких или газовых сред.

    Поворотный шар известен как вращающийся шар, и он имеет отверстие (отверстие) в центре. Шток в верхней части шара вращает шар, чтобы открыть или закрыть клапан. Шток можно повернуть с помощью ручных рычагов или автоматики.

    Шаровые краны чаще всего изготавливаются из таких материалов, как сталь, железо, латунь, бронза или ПВХ.

    Как работает шаровой кран?

    Шаровые краны могут иметь несколько портов, которые являются отверстиями в клапане. Двухходовые шаровые краны имеют два порта и используются для традиционного двухпозиционного управления. Многопортовые клапаны (3-ходовые, 4-ходовые и т. Д.) Используются в приложениях, где требуется более одного источника среды или когда необходимо отводить среду в разных направлениях.

    Порт шарового крана можно открывать или закрывать для управления средой вручную или с помощью приведения в действие. Для ручного варианта требуются ручки или рычаги и оператор для управления клапаном. Электрический, гидравлический и пневматический привод не требует, чтобы оператор управлял клапаном. Приведение в действие идеально подходит для сложных систем управления или систем, находящихся в удаленных местах, к которым оператор не может легко получить доступ.

    Преимущества шаровых кранов

    По сравнению с другими типами клапанов шаровые краны обладают рядом заметных преимуществ:

    • Компактные, экономичные конструкции
    • Быстрая скорость отключения
    • Долговечность в условиях высокого давления, больших объемов и высоких температур
    • Менее подвержен коррозии и повреждениям
    • Длительный срок службы
    • Универсальность и идеальное решение для различных промышленных применений

    Применения, в которых используются шаровые краны

    Шаровые краны используются повсюду, от дома до специализированных отраслей.Вот несколько примеров:

    Домашних приложений:

    • Стиральные машины
    • Наружные шланги
    • Посудомоечные машины

    Специализированные отрасли:

    • Нефть и газ
    • Оборудование для пищевых продуктов и напитков
    • Автомобильная промышленность
    • Системы мойки автомобилей
    • Обработка энергии
    • Фармацевтическая
    • Химические добавки и обработка
    • Оборудование для орошения и очистки воды
    • Производственные мощности

    Детали шарового клапана

    Шаровые краны состоят из нескольких важных компонентов:

    • Корпус клапана
      Это основная часть клапана, содержащая все компоненты для управления включением / выключением.
    • Поворотный шар
      Шарик имеет центральное отверстие (отверстие), через которое протекает среда. Направление мяча контролируется поворотом стержня.
    • Шток
      Он соединяет шар с внешним механизмом управления. Например, в ручном шаровом кране шток соединен с ручкой или рычагом.
    • Седла
      Это диски, которые находятся между корпусом и мячом. Сиденья обеспечивают уплотнение между ними, а также поддерживают мяч.
    • Источник питания
      Шток шарового крана вращается с помощью ручного или управляемого источника энергии. Ручное срабатывание включает рычаги и ручки, которыми управляет оператор. Также доступны автоматизированные источники питания, такие как электрический, пневматический и гидравлический привод.
    • Уплотнение
      Это уплотнение вокруг штока, предотвращающее выход среды.
    • Крышка
      Крышка — это часть корпуса, которая содержит шток и набивку.

    Конструкция корпуса клапана
    • Цельные шаровые краны
      Эта конструкция имеет цельный литой корпус. Поскольку цельные шаровые краны не предназначены для легкого ремонта, их часто считают «одноразовыми» клапанами.

    • Двухкомпонентные шаровые краны Эта конструкция состоит из основного корпуса и одного торцевого соединения. Двухсекционные шаровые краны можно отремонтировать при снятии с эксплуатации. Однако ремонт может быть затруднен, поскольку при снятии торцевой заглушки с корпуса клапана может возникнуть истирание резьбы.

    • Шаровые краны, состоящие из трех частей
      Шаровой кран, состоящий из трех частей, состоит из основного корпуса и двух трубных соединителей, которые нарезаны резьбой или приварены к трубе. Основной корпус можно легко снять для очистки или ремонта, не снимая соединителей труб.

    Типы корпуса клапана

    Существует три различных типа корпусов клапана, как определено в Руководстве по трубопроводам:

    • Шаровой кран с разъемным корпусом
      Эта конструкция состоит из двух частей, которые удерживаются вместе с помощью фланцевого соединения.Одна часть тела меньше другой, и мяч вставляется в большую часть.
    • Шаровой кран с верхним входом
      Конструкции с верхним входом позволяют снимать верхнюю часть клапана, чтобы получить доступ к внутренней части для сборки, разборки, ремонта и обслуживания.
    • Шаровые краны с торцевым входом
      Эти шаровые краны имеют один основной корпус, а шар вставляется через один конец.

    Шаровые конструкции

    Есть два основных типа шаровых конструкций: плавающие и цапфовые.Плавающая конструкция является наиболее распространенной, а шаровые опоры зачастую дороже.

    Плавающие шары поддерживаются чашевидными седлами для создания плотного уплотнения между корпусом и шаром. Шаровые опоры работают аналогично плавающим шарам, только седла подпружинены, а шар вращается только вокруг своей оси. Рабочий крутящий момент обычно ниже для цапфовых клапанов.

    Конструкции отверстий для шарового клапана

    Отверстие в шаре может быть выполнено с использованием трех различных профилей:

    • Полнопроходная
      Полнопроходная конструкция также называется полнопроходной.Диаметр отверстия такой же, как у трубы, что снижает потери на трение и облегчает очистку клапана.
    • Уменьшенное отверстие
      Конструкция с уменьшенным внутренним диаметром — это то, что вы найдете в большинстве шаровых кранов. Эта конструкция имеет меньший диаметр, чем полнопроходной, и может приводить к небольшим потерям на трение.
    • V-образная
      Отверстие в шаре или седле клапана также может иметь V-образную форму. V-образные отверстия позволяют более точно контролировать расход при вращении шара.
    • Вентилируемый
      Вентилируемый шаровой клапан имеет небольшое отверстие, просверленное на стороне входа. Это отверстие устраняет нежелательное давление внутри клапана.

    Торцевые соединения

    Существует три распространенных способа подключения шарового крана к системе трубопроводов:

    • Резьбовые
      Резьбовые торцевые соединения могут быть внутренними или внутренними. Концевое соединение с внутренней резьбой на шаровом кране подходит к трубе с наружной резьбой, и наоборот.Существуют также шаровые краны с одним охватываемым и одним охватываемым торцевым соединением.
    • Фланцевые
      Фланцевые шаровые краны имеют отверстия под болты на концевых соединителях для присоединения к соответствующим фланцам на трубе.

    Типы срабатывания

    Шаровые краны приводятся в действие вручную или от автоматизированных источников энергии.

    • Ручные шаровые краны
      Они разработаны с ручками или рычагами, которыми должен управлять оператор. Этот вариант не предназначен для приложений с большим циклом.
    • Пневматический привод
      Пневматические шаровые краны требуют сжатого воздуха в качестве источника энергии. Этот вариант лучше всего подходит для приложений, требующих высокой прочности и короткого времени цикла.
    • Электрический привод
      Приложения без доступа к сжатому воздуху полагаются на электрические приводы, которые также известны как шаровые краны с электроприводом. Этот вариант лучше всего подходит для низких скоростей цикла.
    • Гидравлический привод
      Гидравлические приводы аналогичны пневматическим, но в них используется жидкость под давлением (вода или масло) вместо воздуха.Этот вариант обеспечивает больший выходной крутящий момент, чем другие.

    Чертеж и размеры шаровых кранов с верхней цапфой

    1. Чертеж технический Г.А.

    Технические чертежи шарового крана с верхним входом, с полным и уменьшенным отверстиями.

    2. Размеры и вес шаровых кранов с верхним входом, полнопроходной (FB).

    600 фунтов

    Размер D L H 1 H 2

    06 W

    дюйм. мм мм мм мм мм кг
    1-1 / 2 « 38 241 209 70 400 30
    2 « 51292 195 110 400 38
    3 « 76 356 240 110 750 80
    4 « 102 432 280 175 1000 150
    6 дюймов 152 559 305 195 * 300 296
    8 дюймов203660 400 280 * 300 438
    10 дюймов 254 787 435 285 * 500 601
    12 дюймов305 838 440320 * 600625
    14 дюймов 337 889 505 340 * 600 1230
    16 дюймов387 991 590 410 * 600 1535
    18 дюймов 438 1092 700 445 * 600 2135
    20 дюймов 489 1194775 510 * 600 2640
    24 дюйма591 1397 840 640 * 600 3960

    900LB

    Размер D L H 1 H 2

    06 W

    дюйм. мм мм мм мм мм кг
    1-1 / 2 « 38 305215 80 400 40
    2 « 51 368 200 120 750 52
    3 « 76 381 240 130 1000 87
    4 « 102 457 280 175 1500160
    6 дюймов 152610 350 220 * 300 385
    8 дюймов203 737390260 * 400 560
    10 дюймов 254 838 480 310 * 600 820
    12 дюймов 305965 538 410 * 600 1125

    1500LB

    Размер D L H 1 H 2

    06 W

    дюйм. мм мм мм мм мм кг
    1-1 / 2 « 38 305 220 90 400 40
    2 « 51 368205 120 750 60
    3 « 76 470 210 125 1000 115
    4 « 102 546 245 160 * 300 194
    6 дюймов 146 705 335255 * 400 580
    8 дюймов 194 832 427 340 * 500752
    10 дюймов 241 991 502 381 * 600 1195
    12 дюймов 289 1130 533 438 * 600 2170

    * Серийный номер редуктора: TETMBV26

    3.Размеры и вес шаровых кранов с верхним входом, уменьшенное отверстие (RB).

    600 фунтов

    H 2 4
    Размер d D L H 1 H 2 4
    дюйм мм мм мм мм мм мм кг
    2 дюйма x 1-1 / 2 дюйма 38 51292209 70 400 40
    3 дюйма x 2 дюйма 51 76356 195 110 400 54
    4 дюйма x 3 дюйма 76 102 432 240 110 750 99
    6 дюймов x 4 дюйма 102 152 559 280 175 1000 212
    8 дюймов x 6 дюймов 152 203 660 305 195 * 300 304
    10 дюймов x 8 дюймов 203 254 787 400 280 * 300 510
    12 дюймов x 10 дюймов 254 305 838 435 285 * 500 902
    14 дюймов x 12 дюймов 305 337 889440 320 * 600 1090
    16 дюймов x 14 дюймов 337 387 991 505 340 * 600 1310
    18 дюймов x 16 дюймов 387 438 1092 590 410 * 600 1640
    20 дюймов x 18 дюймов 438 489 1194 700 445 * 600 2430
    24 дюйма x 20 дюймов 489 591 1397775 510 * 600 3440

    900LB

    Размер d D L H 1 H 2 4
    дюйм. мм мм мм мм мм мм кг
    2 «x 1-1 / 2» 38 51 368215 80 400 44
    3 дюйма x 1-1 / 2 дюйма 51 76381 200 120 750 56
    4 дюйма x 3 дюйма 76 102 457 240 240 1000 94
    6 дюймов x 4 дюйма 102 152610 280 280 1500 226
    8 дюймов x 6 дюймов 152 203 737 350 350 * 300 480
    10 дюймов x 8 дюймов 203 254 838390 390 * 400 650
    12 дюймов x 10 дюймов 254 305 965 480 480 * 600868

    1500LB

    Размер d D L H 1 H 2 4
    дюйм. мм мм мм мм мм мм кг
    2 «x 1-1 / 2» 38 51 368 220 90 400 44
    3 дюйма x 1-1 / 2 дюйма 51 76 470205 120 750 82
    4 дюйма x 3 дюйма 76 102 546 210 125 1000 150
    6 дюймов x 4 дюйма 102 146 705 245 160 * 300 295
    8 дюймов x 6 дюймов 146 194 832 335 255 * 400 690
    10 дюймов x 8 дюймов 194 241 991 427 340 * 500930
    12 дюймов x 10 дюймов 241 289 1130 502 381 * 600 1340

    * Серийный номер редуктора: TETMBV26

    См.

    Утепление пеностеклом бани: Утеплитель для бани, какой утеплитель для бани на стены лучше

    Утеплитель для бани, какой утеплитель для бани на стены лучше

    Утеплитель для бани необходимо выбирать исходя из требований к утеплителям для помещений с повышенной температурой и бюджету. Утепление внутренних стен банных помещений рационально, и аргументы тут излишни – если баню топят, то тепло нужно сохранять. Выбор утеплителя для бани не так прост, поскольку учесть нужно многие нюансы. Основным критерием выбора утеплителя для бани является способность утеплителя работать в агрессивных средах, или, по-простому говоря, не замокать, не портиться от воды и жары и держать тепло. Но кастинг будут проходить только те утеплители, которые безопасны, не имеют запаха, ничего не испаряют и не излучают в воздух, то есть — в полной мере экологичны.

    Требования к утеплителю для бани

    Подробнее о требованиях к утеплителям для бани:

    • Ни в технологии производства, ни в сырьевых компонентах утеплителя нет вредных, ядовитых или опасных веществ
    • Материал жаростойкий и не станет фактором риска возгорания при топке бани или сауны
    • Хорошая теплозащита, или низкие теплопроводящие свойства
    • Малое влагопоглощение, в идеале нулевое
    • Утеплитель стойкий к высокой температуре и к ее колебаниям

    Несколько утеплителей, подходящих по ряду параметров – пеностекло, торфяные блоки, современные минеральные ваты и стеклянные ваты нового поколения, пенополиуретаны, пенополиэтилены и минеральные ваты фольгированные.

    Утеплители для бани на подложке из фольги

    Плюсами таких утеплителей являются отличная стойкость к температурным перепадам, малое водопоглощение, хорошая гидроизоляция и теплозащита, простота и скорость монтажа. Теплоизоляторы, имеющие металлизированный слой, не подвержены коррозии, и подходят для бань и саун. Особенности фольгированных материалов, которые можно отнести к минусам – способность нагреваться и передавать тепло металлическому слою, и дальше – в наружную среду. Необходимо так конструировать стены, чтобы алюминиевые покрытия не перегревались. Эту проблему решают устройством воздушного зазора изнутри помещений. Воздушная прослойка предотвратит перегрев металла от прямого тепла парной, а инфракрасное излучение будет отражено от фольгированного слоя и попадет обратно в банное помещение.

    Для бани и сауны рекомендуют применять самые качественные материалы, в том числе и утеплители. Из фольгированных видов одни из наиболее популярных — современные утеплители финского производства. Применяются для утепления практически всех конструкций, построенных не только из дерева, а также кирпичных, блочных и легкобетонных. Утеплитель для саун с двусторонним фольгированным покрытием удовлетворяет всем требованиям: полная экологичность, нулевое водопоглощение, теплозащитные свойства почти в два раза лучше, чем у минеральных ват, плюс «встроенная» пароизоляция. Плесень или грибок на данном утеплители исключены. Толщина фольгированного пенополиуретана небольшая, и позволяет устройство деревянного каркаса обрешетки под крепление вагонки. Листы достаточно жесткие и легкие для наклейки на стены практически из любых материалов, без устройства каркаса. Возможно снять один слой фольги и выполнить отделку из облицовочной плитки, приклеивая ее на пенополиуретановую сердцевину. Монтаж проводится за небольшое время, и качество утепления достойное.

    Пеностекло как утеплитель для бани

    Один из самых долговечных материалов. Для утепления стен бани и сауны применяют не гранулированное, а блочное пеностекло. Достоинства блоков:

    • Стабильная форма, малый вес при высокой прочности
    • Полностью безопасны и экологичны, не выделяют и не испаряют при нагреве
    • Пеностекло относят к абсолютно негорючим утеплителям, группа НГ
    • Пеностекло инертно химически и биологически, не впитывает воду
    • Термическая стойкость, звукоизоляция и теплоизоляция высокие

    Минусом блоков из пеностекла является низкая прочность к ударным воздействиям, из-за хрупкости блоков монтаж может быть затруднен. Требуется большая аккуратность и больше времени для установки. Имеются варианты блоков с двусторонним защитным армированием, для устранения хрупкости.

    Торфяные блоки для утепления бани изнутри

    Особое место занимают утеплители, называемые торфяными блоками. Это современный материал на основе измельченного торфа. Добавками служат природные компоненты – солома, мелкая стружка и опилки, технология изготовления – измельчение, перемешивание и формовка под прессом. Отличная теплоизоляция, звукоизоляция и шумозащита. Основной плюс торфяных блоков для утепления – полностью натуральный экологичный состав, дышащие свойства и способность поддерживать в специфической банной среде оптимальную для человека комфортную влажность. Торфяной блок впитывает воду легко, в больших количествах, без всякого вреда для своей структуры и с полным сохранением своих теплозащитных свойств. И так же легко отдает влагу в воздух, при окончании банных процедур, сохраняя в воздухе оптимальную влажность. На торфяных блоках не живет микрофлора благодаря природным антибактериальным свойствам, дополнительных антисептиков данный утеплитель не требует. Но по горючести этот утеплитель имеет минус – классифицирован как средняя группа Г2 – слабогорючий.

    Минераловатные утеплители для бани

    Современные виды стекловат с химически нейтральным акрилом имеют мало общих свойств с традиционным видом стекловаты старого поколения, и стекловолоконные маты УРСА вполне годятся для бани. По экологичности плохих отзывов о данном утеплителе не замечено, и сертифицирован материал как абсолютно экологичный, безвредный при любых условиях эксплуатации. Полная химическая инертность, негорючесть, легкость в монтаже при отличной теплозащите. Водопоглощение имеется, поскольку такова структура материала, и в пироге стены должна быть учтена и гидро- и пароизоляция.

    Традиционные минеральные ваты применяются часто и востребованы, но не все они подходят для саун и бань. В технологии производства минват и в настоящее время используются далеко не безвредные для человека виды фенолформальдегидных смол, как вяжущие компоненты волоконного строения минват. Эти вещества при нагреве способны к выделению токсинов, считающихся наиболее опасными для здоровья. При решении утеплять под вагонку минватой следует ответственно выбирать производителя, и проверить все документы качества, соответствие санитарно-эпидемиологическим нормам.

    Не стоит приобретать минвату у неизвестной фирмы, при любой степени экономии, поскольку здоровье дороже. Надышаться испарениями, в которых могут содержаться вещества с отравляющим действием, проявляющимся только при нагреве до высокой банной температуры – это лишает смысла идею бани как таковую. Банальные, но от этого не менее надежные рекомендации – выбирать базальтовые минваты, проверенного производителя и проверять сертификаты при покупке. Утеплители РОКВУЛЛ на основе базальтового волокна, как одни из наиболее популярных, применяются для бань и саун и адаптированы для непростой банной эксплуатации. Маты имеют частично гидрофобную пропитку, а в некоторых модификациях и фольгированные слои.

    Утепление бани, утепление бассейна пеностеклом

    Баня или сауна должны хорошо прогреваться и на долгое время удерживать тепло. Потому так важно правильно утеплить баню, подобрав самый эффективный утеплитель.

    Утепление бани должно решать такие задачи:

    • изоляция строительных конструкций от контакта с окружающей средой;
    • предотвращение сквозняков;
    • защита помещения от атмосферных осадков, которые могут повредить строительные материалы.

    При строительстве бассейна на открытой местности первоочередной задачей является: как избежать быстрого охлаждения воды? И если не произвести утепление бассейна, доведется тратить чрезмерное количество электроэнергии на обогрев воды.
    Однако чтобы решить все эти вопросы наиболее эффективным способом, мы предлагаем Вам использовать пеностекло. Почему именно пеностекло – об этом читайте дальше.

    Лучший утеплитель для бани и бассейна

    Утепление бани и бассейна пеностеклом – наиболее безопасный и эффективный метод тепло- и гидроизоляции.
    Во-первых, пеностекло – неорганический материал, который не портится под воздействием воды, пара и влаги, не пропускает их через себя, обеспечивая гидроизоляцию. Чего не скажешь, к примеру, о минеральной вате, которая впитывает влагу и пропускает пар; потому вовсе не пригодна для утепления бани и бассейна.
    Во-вторых, при нагревании не выделяет токсичных и вредных веществ, в отличие от пенополистеролов и плит из минеральной ваты. Является экологически чистым и абсолютно безопасным утеплителем.
    Использование пеностекла для утепления бани и бассейна защитит от возникновения грибка внутри помещения (что не могут гарантировать другие утеплители).
    Сделаем вывод: пеностекло – это самое удачное решение в вопросе утепления таких объектов, как бани, сауны, бассейны.

    Как утеплить баню/бассейн?

    Утепление бани и сауны производится на завершающем этапе строительства. Утепляют с двух сторон – изнутри и снаружи.
    Для утепления бани и бассейна используются плиты из пеностекла. Крепятся они на специальные клеи и механические крепления для пеностекла, а сверху покрываются декоративно-защитными слоями.
    Необходимо помнить, что утепление бани и бассейна – это сложная инженерная задача, которая должна решаться специалистами соответствующей квалификации. Вы сэкономите деньги, время и нервы, если обратитесь к нашим специалистам-инженерам.

    Наша компания PINOSKLO предоставляет все необходимые услуги по теплоизоляции пеностеклом – от расчета количества утеплителя до монтажа. Обращайтесь!

    Утепление стен бани (парной) пеностеклом

    Правильный выбор утеплителя при строительстве загородного дома, бани, а также при перепланировке лоджии в городской квартире, обеспечивает высокую эффективность систем обогрева за счет минимизации теплопотерь. Основными критериями выбора оптимального теплоизоляционного материала являются следующие характеристики: качество теплоизоляции, удобство монтажа, стабильность параметров в процессе эксплуатации здания, а также стоимость приобретаемого материала. Среди широкого ассортимента качественных термоизоляционных материалов особое место занимает пеностекло, обладающее уникальным сочетанием теплоизоляционных и эксплуатационных характеристик. 

    Утепление стен парной, выполненное из пеностекла, обладает многочисленными эксплуатационными преимуществами перед использованием других разновидностей термоизоляционных материалов:

    • Пожаробезопасность;
    • Экологическая чистота;
    • Химическая нейтральность;
    • Отсутствие канцерогенных выделений при нагреве;
    • Широкий температурный диапазон;
    • Относительно легкий вес;
    • Влагостойкость;
    • Отсутствие усадок;
    • Устойчивость к грызунам, грибкам и микроорганизмам;
    • Эксплуатационная долговечность.

    Полное отсутствие органических компонентов в составе вспененного стекла исключает риск ослабления термоизоляционных характеристик утеплителя при регулярном воздействии высокой влажности и больших температурных колебаний. Утепление стен бани, выполненное из пеностекла, устойчивого к различным внешним воздействиям, обеспечивает создание оптимального температурного режима при гарантированной гигиенической и экологической безопасности.

    Применение пеностекла, легко обрабатываемого обычными столярными инструментами, обеспечивает создание эффективного теплоизоляционного слоя при минимальных затратах времени и физически усилий. Долговечное пеностекло, устойчивое к влиянию сырости и температурных перепадов, сохраняет свою первоначальную форму и оригинальные габаритные размеры в течение многих десятилетий, гарантируя стабильность теплоизоляционных характеристик. Огнеупорные характеристики уникального термоизоляционного материала исключают риск внезапного воспламенения здания или токсического задымления внутреннего пространства сооружения.

    Универсальные технические характеристики позволяют использовать пеностекло для эффективного утепления бетонного пола, несущих стеновых конструкций и потолочных перекрытий. Долговечность материала исключают необходимость совершения дополнительных финансовых затрат в процессе эксплуатации бани. Наши консультанты предоставляют подробную информацию о технических характеристиках и способах практического применения вспененного стекла. Для максимального удобства клиентов выполняются расчеты по определению оптимальной разновидности и необходимого количества теплоизоляционного материала с учетом размера бани и запланированных особенностей ее эксплуатации, а также разрабатывается техническая документация. Воспользуйтесь нашими услугами по созданию эффективной и долговечной теплоизоляции, сохраняющей свои первоначальные характеристики на протяжении многих десятилетий!

    Читайте также о: утепление стен под сайдинг.

    Утепление стен бани изнутри с видео

    Эх, баня-баня, как хорошо бывает, порой посидеть в парилке, расслабится, но это не удастся сделать, если в ней сложно поддерживать нужную температуру. Это происходит в большинстве случаев из-за плохой теплоизоляции или нарушении технологии при ее монтаже. Как же провести утепление стен бани изнутри, так, чтобы ничто не смогло омрачить радость посещения парилки? Ответ на этот вопрос я как раз и собираюсь дать в этой статье. Читайте, не отвлекайтесь.

    Преимущества внутреннего утепления

    Да-да, мы будем говорить именно о внутреннем утеплении, так как этот способ имеет основательные преимущества перед утеплением бани снаружи. Таких преимуществ на ум приходит как минимум три.

    Первое – это возможность снизить потери тепла в уже построенной бане, но при воздвижении которой, были допущены ошибки при утеплении фундамента. Этот дефект невозможно исправить, утепляя здание снаружи, так как тепло будет уходить через пол, а его можно изолировать, только изнутри.

     

    Второе преимущество чисто экономическое. Утепление бани изнутри требует намного меньше материалов, чем полная обшивка теплоизоляцией и облицовкой всего здания – площадь работ намного меньше. Кроме того, утепляя баню изнутри, часто основную работу проводят только в парилке, которая по размерам еще меньше.

    Конечно, другие помещения, такие как раздевалку, душевую тоже нужно утеплять, но степень расхода материала на них в разы меньше чем на парилку, следовательно, и денег на все это уходит на порядок меньше.

    Третье преимущество вступает в силу, только если зимы в вашем регионе особенно суровые. В этом случае баню нужно утеплять как снаружи, так и внутри, особенно если здание выстроено из кирпича или газобетона. Даже бани из древесного сруба, которые известны своими теплоизоляционными свойствами без специальной обработки, в условиях таких зим не обойдутся без дополнительной внутренней теплоизоляции.  

    Выбор материала для утепления

    На данный момент на строительном рынке представлено огромное количество различных утеплителей, для стен. Но далеко не все они подходят для бани. Выбирать теплоизоляцию, нужно исходя из двух фактов:

    • Условия в которые попадет теплоизоляция;
    • Характеристики самого теплоизоляционного материала.

    Первый факт – условия эксплуатации. В бане они больше чем агрессивные, высокая влажность и температура. Большие ее перепады, особенно в зимнее время. Со стороны улицы на утеплитель будет «давить» мороз, а с другой стороны, жар. Такая комбинация неизбежно приведет к появлению конденсата.

    Кроме того, высокая температура, превращает многие популярные утеплители в опасные для здоровья человека. Также не стоит забывать, что баня, это здание повышенного риска пожара, поэтому не нужно утеплять ее материалами, которые хорошо горят.

    Что касается характеристик материала, то они должны соответствовать, опять же эксплуатационным условиям. Чтобы было понятнее приведу пример теплоизоляции, которую не стоит использовать при утеплении бани. Этот материал – эковата. Да она, является отличным теплоизолятором, но ее склонность к накоплению влаги, все портит. Когда эковата, влажная, она теряет свои свойства.

    Какие материалы нельзя использовать для утепления бани?

    Кроме эковаты, для вас должно быть табу, чтобы делать утепление стен бани изнутри с использованием, пенопласта, других материалов на его основе, такие как пеноплекс, а также забудьте об использовании в качестве утеплителя классической минеральной ваты.  Объясняю, почему они не годятся.

    Пенопласт и все его производные при высокой температуре начинаю выделять вредные вещества, которые могут привести к удушью, в условиях парилки этого можно даже не заметить. Кроме этого, пенопласт отлично горит, что не есть хорошо.

    В качестве связующего вещества в классической минеральной вате, используются формальдегидные смолы, их пары, губительны для человека. Да, все производители заявляют, что эти испарения не превышают нормы. Но кому, какое дело, если это норма яда. Да и тому же, норма эта выделяется при обычных условиях, а баня не отличается таковыми.

    Какие материалы подходят для утепления?

    Среди рекомендованных утеплителей, можно выделить:

    1. Торфяные блоки;
    2. Опилки;
    3. ДВП;
    4. Пеностекло;
    5. Минвата на акриловой основе.

    Торфяные блоки. Это обычный торф, смешанный с природным наполнителем, таким как опилки или солома. Из этих материалов делают «кашу» разведя ее в воде, с помощью форм и пресса, производят блоки. Они не гниют, не горят, отлично впитывают, а также отдают влагу обратно. Обладают хорошей тепло и звукоизоляцией.

    Опилки – это обыкновенный отход производства при распиле древесины. Несмотря на мелкие размеры, это все-таки древесина, а она имеет хорошую теплоизоляцию. Стена в бане утепляется описками, засыпая их в ниши, которые предварительно покрыты паробарьером и гидроизоляцией.  

    ДВП – дерево волокнистые плиты, представляют собой не что иное, как прессованную древесную щепу. Они обладают довольно посредственной теплоизоляцией, но при этом и стоят недорого.

    Пеностекло. Как это понятно из названия пеностекло, это вспененное стекло, обладающее отличными характеристиками теплоизоляции. Не выделяет вредных веществ, не горит, безразлично к влаге. На мой взгляд, пеностекло – лучший вариант для утепления бани, но есть недостаток, как и любой другой хороший продукт, цена на него «кусается». Но если вопрос экономии для вас не стоит ребром, то выбирайте пеностекло, не пожалеете.

    Минвата на акриловой основе. Это те же плиты минеральной ваты, с практически теми же характеристиками, но не выделяющие вредных веществ. Все потому что связующим веществом выступает не формальдегидная, а акриловая смола, которая абсолютно инертна, к любым химическим соединениям и перепадам температур.

    Технология утепления «Пирог»

    Эта технология имеет такое название из-за нескольких слоев, из которых состоит стена после завершения работ по утеплению. Первым слоем считается несущая стена, вторым – утеплитель, третьим – паробарьер, а четвертым – облицовка стены, которой в бане обычно выступает деревянная вагонка. Чтобы стало понятно, как действовать по этой технологии, я приведу пример, как баня может быть утеплена, минеральной ватой на акриловой смоле.

    Технология предусматривает начинать утепление, с потолка и заканчивать полом. Начинается «Пирог» с монтажа на поверхность деревянных брусков. Они послужат основой, для монтирования плит минваты, которая, кстати, будет крепиться враспор, без использования каких-либо дополнительных крепежных элементов.

    Чтобы плиты утеплителя надежно встали на свое место, расстояние между деревянными брусками каркаса, должно быть на 1 см меньше чем ширина утеплителя, только в этом случае можно быть уверенным, что утеплитель не выпадет. После того как каркас готов, можно начинать набивать его теплоизоляцией. Следите, чтобы при монтаже, края матов не приминались, так как это может негативно сказаться на его свойствах.

    Важно: При монтаже утеплителя, все его составные части должны плотно прилегать друг к другу. Это необходимо еще и потому, что если останется зазор, между плитами, то в этом месте будет скапливаться влага, и образуется так называемый мостик холода, через который будет уходить тепло.

    После монтажа утеплителя, его нужно покрыть пароизоляцией. В его роли может выступать традиционный рубероид или же более современные фольгированные паробарьеры. Та сторона, которая покрыта фольгой, должна «смотреть внутрь помещения, чтобы отражать тепло обратно. Все швы и стыки пароизолята, нужно герметизировать, с помощью алюминиевого скотча.

    Далее, после того, как все швы пароизолята стали герметичны, можно начинать делать обрешетку, поверх пароизоляции, на выпирающих брусках каркаса. При монтаже учитывайте, что расстояние между паробарьером и будущей облицовкой должна быть не менее 5 см. Это необходимо для того, чтобы конденсат свободно стекал, иначе, он будет попадать на вагонку, которая из-за этого быстро сгниет.

    Особенности утепления парной

    Главная особенность утепления парной это концентрация утеплителя в этом помещении по сравнению с другими. Так как парная, это основное помещение бани, здесь нужно создать условия, чтобы как можно больше тепла оставалось в комнате, и при этом обеспечить хорошую вентиляцию.

    Чтобы утеплить парную на совесть, как уже было сказано, нужно использовать качественную теплоизоляцию, и соблюдать технологию ее монтажа на всех этапах, от подготовки поверхности и монтажа каркаса, до последнего этапа, облицовки стены деревянной вагонкой. Еще раз хотел бы подчеркнуть важность хорошей герметизации швов паробарьера и плотной укладки изоляции.

    Иногда допустимо использование нескольких слоев утеплителя, но даже в этом случае не забывайте, что нужно оставлять воздушное пространство между паробарьером и финишной облицовкой стены.

    Изоляция потолка пола и крыши

    Теплоизоляция всех поверхностей в бане, технологически, имеет немного отличий. Они заключаются лишь в нескольких нюансах, а основные правила актуальны как для стен, так и для пола с крышей.

    Например, как уже говорилось, утепления бани начинается сверху, то есть с крыши и заканчивается полом, этому есть несколько причин. Во-первых, так удобнее, согласитесь, легче планомерно спускаться вниз, чем метаться от стены к крыше, а после к полу.

    Во-вторых, все поверхности должны иметь однородную теплоизоляцию. То есть теплоизолирующие материалы должны, плотно прилегать  к тем же элементам, но уже на другой поверхности, также паробарьер должен идти нахлестом на следующую поверхность.

    К примеру, теплоизоляция крыши и потолка должна прилегать друг к другу, паробарьер на потолке ложится нахлестом на стены, чтобы в дальнейшем соединить его с пароизоляцией на стене с помощью алюминиевого скотча.

    В свою очередь, теплоизоляция и паробарьер стен таким же образом соединяется с полом. Соблюдая эту технологию, получается, достичь однородности теплоизоляции и полной герметизации помещения, чтобы пар не покидал помещение. Последнее особенно актуально для парилки.

     Видео «Обшиваем баню изнутри»

    Видеоролик с объяснением этапов работ на примере бани с уже смонтированным каркасом и практически готовыми поверхностями к монтажу утеплителя.

    Утепление бани или бассейна с помощью пеностекла? Что за новый материал?

    Баню и сауну нужно тщательно прогреть, чтобы они могли длительное время удерживать тепло. Вот почему так важно правильно утеплить баню, выбрав наиболее эффективный утеплитель.

    Утепление бани делается для:

    1. Изоляции строительных конструкций от контакта с окружающей средой;
    2. Защиты от сквозняков;
    3. Защиты помещения от атмосферных осадков, которые способны повредить стройматериалы.

    При строительстве бассейна на открытой местности рекомендуется любой ценой избежать быстрого охлаждения воды. Если не провести утепление бассейна, придется платить большие суммы на обогрев воды.

    Но для решения всех этих вопросов наиболее эффективно мы рекомендуем очень интересный и необычный утеплитель – пеностекло. А почему именно пеностекло? Об этом мы и расскажем далее.

    Преимущества пеностекла

    Пеностекло – это наиболее безопасный метод теплоизоляции. Ведь само по себе пеностекло – неорганический материал. Следовательно, он не будет портиться под воздействием влаги, водяного пара и воды. Материал обеспечивает качественную гидроизоляцию, в то время как минеральная вата впитывает влагу и пропускает пар, а потому ее нельзя использовать для бани или сауны.

    Второе преимущество – пеностекло при нагревании не выделяет токсичные вещества, чего нельзя сказать о пенополистироле или минеральной вате. Пеностекло – абсолютно экологичный материал, срок эксплуатации которого достигает 100 лет.

    Наконец, в отличие от минеральной ваты или пенополистирола, пеностекло устойчиво к образованию грибка или плесени. А ведь в условиях высокой влажности образование грибка – естественное явление.

    Отсюда напрашивается вполне логичный вывод о том, что пеностекло – наиболее выгодный и во всех отношениях сбалансированный утеплитель для бань.

    Утепляем баню и бассейн своими руками

    Утепление бань и бассейнов проводится уже на последнем этапе строительства. Утепление обязательно нужно проводить и внутри, и снаружи.

    Для бани используются плиты из пеностекла. Они крепятся на специальные клеи или механические крепления из пеностекла. Сверху их покрывают декоративно-защитными слоями.

    Помните, что утепление бани и бассейна – очень сложная инженерная задача, которую должны решать профессионалы. Не рекомендуем Вам пытаться выполнить эту задачу самостоятельно. Желаем Вам удачи!

    Утепление стен бани изнутри — Инструкции от специалистов

    О том, что в наших климатических условиях стены бани нужно утеплять, знают абсолютно все: как строители-профессионалы, так и любители делать ремонт самостоятельно. Чтобы утеплитель держался крепко и не сползал от перепада температур, следует заранее побеспокоиться об обрешетке. Делается она из небольших брусков, при этом, ее толщина должна превышать используемый материал на 3 см. Основная надежность теплоизоляции зависит от выбранного утеплителя, который должен по всем параметрам и характеристикам соответствовать типу строения бани.

    Правильный выбор материала

    Качественное утепление стен бани изнутри можно осуществлять с помощью следующих материалов:

    • Эковата;
    • Минвата;
    • Пенополистирол;
    • Полиэтилен;
    • Алюминиевая фольга;
    • Пергамин и много других подобных материалов.

    Если в качестве утеплителя вы решили выбрать пенопласт или пергамин, то следует знать, что они относятся к самым вредным теплоизоляционным продуктам. Их токсичность проявляется при воздействии высоких температур.

    Нет однозначного ответа на вопрос о том, какой материал лучше применить для утепления бани. Каждая категория имеет свои достоинства и слабые места, зная их, можно выбрать необходимый строительный продукт под свои потребности:

    1. Пластмассовые утеплители. Водонепроницаемы, огнеупорны, обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Существенный недостаток – могут оказать негативное влияние на здоровье.
    2. Минеральные утеплители. Долговечны в эксплуатации, пожаробезопасны, устойчивы к влаге и гниению.
    3. Органические утеплители. Высокая воздухопроницаемость и теплоизоляция. Недостатки: из-за высокой вероятности возгорания, рекомендуется использовать только в предбаннике или раздевалки банного помещения.
    4. Керамзит. Стены в бане, утепленные таким материалом, будут обладать высокой огнестойкостью. К тому же он относится к экологически чистым строительным продуктам.
    5. Пеностекло. Прекрасная степень прочности, хорошая звукоизоляция, устойчив к влаге, огнестойкий. Недостатки: достаточно высокая цена.

    Смотрите также: Утеплитель для бани на стены изнутри

    Утепление стен кирпичной и каркасной бань

    Внутреннюю отделку кирпичной бани лучше делать из дерева, а выбор утеплителя должен зависеть от того, каким способом была осуществлена кладка. При колодцевой кладке лучше использовать керамзит или шлак, который можно заменить другим рассыпчатым материалом. Им заполняют полости внутри стены, затем применяют известковый раствор для лучшего сцепления. Кирпичная баня также может утепляться минеральной ватой или легким бетоном.

    Оптимальный вариант для каркасных стен – это пенополистирольные плиты, минвата или сочетание теплоизоляционных плит с рулонным утеплителем.

    Более подробно читайте в статье Утепление кирпичной бани изнутри.

    Как утеплить блочную баню

    Хотя данные материалы и обладают хорошей теплоизоляцией, дополнительный утеплитель для блочных бань тоже должен быть. В качестве утепляющего материала в большинстве случаев используют минеральную вату и стекловолокно. В помещении, где нет высокой температуры, для таких целей подойдет пенопласт.

    Основные этапы работ:

    • Сооружается каркас с небольшим отступом от стены;
    • Для вентиляции в верхней и нижней части стены делают окна-продухи;
    • Далее наносится утеплитель, затем доски или отделочная вагонка.

    Технология утепления бани из бруса

    Утеплить баню из бруса своими руками сложнее всего, так как перед нанесением утепляющего материала, необходимо тщательно заделать щели между бревнами.

    Перед тем, как приступить к работам, стены обрабатываются противовозгорающими, водоотталкивающими и защищающими от гниения растворами. Утеплитель лучше подобрать из синтетического материала. Среди ассортимента современных строительных материалов, есть много продукции, идентичной по своему составу с натуральной.

    Этапы работ производятся в такой последовательности:

    • Установить каркас из брусьев;
    • Нанести утеплитель;
    • Заклеить стыки строительным скотчем;
    • Набить вагонку на каркас.

    Перед началом работ не стоит забывать о воздушной прослойке между стеной и каркасом. Также следует знать, что для внутреннего слоя нельзя использовать фольгу, так как она препятствует нормальному воздухообмену.

    Если вы сомневаетесь в своем выборе и еще не определились, чем лучше утеплять стены внутри бани, обратитесь за помощью к профессионалам. Так вы сможете сэкономить финансовые средства и исключите нежелательные риски повторного ремонта или строительства бани.

    Инструкции от специалистов

    Положительный результат проделанной работы будет зависеть не только от качественных материалов, но и от того, насколько правильно была произведена технология утепления стен бани изнутри. Поэтому, следует придерживаться таких рекомендаций:

    1. Независимо от свойств утеплителя, он должен плотно прилегать к стене.
    2. Обязательно формировать вентиляционные зазоры.
    3. Тщательно заделывать все щели и стыки в стене, особенно в местах углов;
    4. Использовать биоцидную пропитку для длительной эксплуатации банного помещения.

    Даже зная азы технологии утепления стен бани, можно осуществить эту процедуру самостоятельно, независимо от материала и вида строения.

    Читайте также: Как утеплить баню изнутри, Утепление потолка бани, Как утеплить пол в бане

    Утепление пеностеклом: пошаговая инструкция | Строительный портал

    Одним из лучших тепло и звукоизоляционных материалов является пеностекло. Этот утеплитель был создан советскими учеными в 30-х годах, но в связи с высокой стоимостью и несовершенной технологии изготовления он не получил широкого распространения. Спустя три десятилетия практическое применение ему нашли канадцы, где пеностекло использовалось в качестве теплоизоляции здания. В массовое строительство вошел этот материал сравнительно недавно, когда были учтены все недоработки и снижены затраты на производство. В статье речь пойдет о том, как утеплять пеностеклом.

    Содержание:

    1. Что представляет собой пеностекло
    2. Характеристики пеностекла
    3. Внимание! «Аналоги»
    4. Пеностекло применение
    5. Повышение эффективности
    6. Монтаж пеностекла

     

    Что представляет собой пеностекло

    • Этот неорганический теплоизоляционный материал имеет пористую структуру. В процессе производства стекломасса нагревается под высокими температурами, добавляемое газообразующее вещество образует пузырьки диаметром от миллиметра до сантиметра. Пористость варьируется в пределах 80-95%.

    Пеностекло фото

    • Цвет изделий может быть различным: кремовым, зеленым или черным. Данное свойство зависит от исходного сырья, ведь в производстве используется и дробленый кварц, и натрия сульфат, и осадочные горные породы, и невозвратный стеклобой.
    • Утеплитель предлагается в виде гранул, плит и фасонных изделий (скорлупы для труб). Популярностью пользуются блоки из пеностекла, которые могут быть следующих размеров:
      • длина – 200, 250, 400, 475 мм;
      • ширина – 125, 200, 250, 400 мм;
      • толщина – 80,100, 120 мм.
    • Монтаж осуществляется посредством механических креплений, цементных растворов, мастик и других клеевых составов. Метод фиксации выбирается в зависимости от вида поверхности (бетон, железо, дерево).

    Характеристики пеностекла

    • Это легкий материал, его плотность составляет 120-200 кг/м. куб.
    • Что касается предела прочности на сжатие, то данный показатель очень высок и варьируется от 0,5 до 1,2 МПа.
    • Теплопроводность даже лучше чем у древесины – 0,06 Вт/м*с против 0,09 Вт/м*с соответственно.
    • Индекс поглощения звуковых волн плитой толщиной 100 мм равен 50 дБ, что обеспечивает повышенную комфортность.

    • Величина сорбции ничтожно мала и не превышает 4% от объема.
    • Диапазон температуры для применения материала очень широк – от -200 до +500С. При более высокой температуре (от +540С) плиты начинают деформироваться, но не выделяют токсичных газов или паров. Термостойкость дает возможность использовать пеностекло на объектах, к которым предъявляются повышенные требования по пожаробезопасности.
    • Химическая инертность находится на высоком уровне. Материал не взаимодействует с кислотами, щелочами, нефтепродуктами и другими агрессивными средами.
    Преимущества  использования пеностекла
    • Помимо высоких физико-технических характеристик среди достоинств можно отметить абсолютную экологическую чистоту. Материал рекомендован для применения в строениях с повышенными требованиями санитарно-гигиенических условий.
    • Маты не меняют свои размеры в течение всего периода службы. Стеклянные ячейки не деформируются под эксплуатационными нагрузками и сезонными перепадами температур. Таким образом, не допускается образование мостиков холода из-за сжатия, провисания, набухания или усадки.

    • Пеностекло не подвержено гниению и развитию коррозионных процессов. Также он не привлекателен для микроорганизмов, плесени, грибков и грызунов, что говорит о биологической стойкости. Благодаря вышеперечисленным преимуществам срок эксплуатации блоков составляет не менее 100 лет.
    • Теплоизоляционный материал легок в обработке. Его можно резать, сверлить и пилить, при этом он не образует крошки и трещины. Он сочетается практически со всеми видами строительных материалов: цементом, кирпичом, железными поверхностями, хорошо держит отделочные составы.
    Недостатки утепления пеностеклом
    • Главный минус заключается в дороговизне, потому как сам процесс изготовления представляет собой сложную технологическую задачу. Для производства утеплителя в виде скорлупы требуется дополнительное оборудование, что влечет за собой повышение стоимости готового изделия.
    • Можно отметить еще один недостаток – низкую устойчивость к ударным нагрузкам. Но данный показатель не критичен, поскольку утеплитель не подвергается таким испытаниям.

    Внимание! «Аналоги»

    • На рынке представлен более дешевый аналог, который изготавливается из жидкого стекла. Готовое изделие не отличается прочностью и влагостойкостью. По своей сути, это поризованный клей.
    • Единственный плюс такого материала заключается в низкой стоимости, которая может быть в 2, а то и 3 раза меньше, чем у пеностекольных изделий, произведенных из твердого сырья.

    Пеностекло применение

    Благодаря теплоизолирующим способностям материал используют:

    • в гражданском строительстве. Его широко применяют для теплоизоляции инженерных коммуникаций. Этим материалом обустраивают «теплые полы», эксплуатируемые кровли, чердачные помещения, подвалы, фундаменты. Им же утепляют внутренние и наружные стены;

    • в спортивных сооружениях. Блочный и гранулированный материал широко используется при строительстве ледовых арен, бассейнов, игровых площадок и других объектов, к которым предъявляются особые требования;
    • в промышленных объектах. Вспененная стекломасса работает на снижение затрат на эксплуатацию за счет высокого термического сопротивления. Поэтому его применение актуально не только для наземных, но и подземных сооружений, например таких как: заглубленные резервуары и другие емкости;
    • в народном хозяйстве. Щебень из пеностекла предоставляет возможность возводить строения на глинистых и заболоченных грунтах. Он обеспечивает надежную теплоизоляцию ферм, предназначенных для разведения птицы, крупнорогатого скота и т.д;

    • в благоустройстве приусадебных территорий. Пеностекольный насыпной материал нашел свое применение при обустройстве теплиц и парников. Эксплуатационные характеристики позволяют формировать рельеф на участке, обустраивать пешеходные дорожки, создавать габионы, использовать в системах дренажа и отводах грунтовых вод. Им же утепляют заглубленные емкости.

    Повышение эффективности

    • При выборе толщины плит необходимо учитывать теплоизоляционные свойства материала, используемого для возведения дома. Так для наружного утепления кирпичных, бетонных и силикатных стен применяют пеностекольные плиты толщиной 120 мм.
    • Для строений из дерева, пено- и керамзитобетонных блоков подойдет данный теплоизоляционный материал толщиной 80-100 мм.
    • Внутренние работы по утеплению осуществляются посредством вспененной стекломассы толщиной 60 мм. Плиты фиксируются при помощи клеевых составов, тонких дюбелей и стальных Г-образных скоб.

    • Для системы «теплый пол», фундамента и межэтажных (чердачных) перекрытий используется гранулированный материал. Он заполнит все пустоты и обеспечит необходимую теплоизоляцию. Расчет толщины слоя основывается на температурных режимах региона проживания.

    Монтаж пеностекла

    • Для крепления матов используется специальный клей для пеностекла. Он наносится  на оборотную сторону и 2 боковые стенки. Цементносодержащие растворы и составы на основе битума равномерно распределяются по периметру.
    • Если на поверхности имеются незначительные выпуклости или впадины, тогда рекомендуется наносить на пеностекло клеящую смесь «шлепками» (не менее 5 штук на плиту). При таком методе расход клея увеличится, но зато основа станет максимально ровной.
    • Для деревянных поверхностей используют специальные дюбеля. Это объясняется тем, что древесина подвержена температурному расширению. В связи с чем плиты должны фиксироваться механическим способ, который позволит «двигаться» пеностекольным блокам вслед за деревом.
    • Перед монтажом плит на вертикальные поверхности на уровне цоколя устанавливается горизонтальная планка под уровень. Это может быть брус или металлический профиль, при необходимости между основанием и рейкой подкладываются клинья. Пустующее пространство заполняется пеной.
    • Первый ряд утеплителя устанавливается на профиль, выступающий в роли опоры. После того как клеевой состав застынет, опора демонтируется. Для надежности горизонтальную планку лучше убрать по завершению всех работ.

    • Маты пеностекла монтируются на стенах и наклонных крышах снизу вверх, на горизонтальных поверхностях (например, на межэтажных перекрытиях, фундаментах) в направлении – «на себя», то есть с дальнего угла.
    • Укладка пеностекольных изделий выполняется вплотную друг другу с обязательным смещением одного ряда относительно другого (с перевязкой швов). Если помимо клея планируется дополнительно использовать дюбеля, то их крепеж производится после полного высыхания связующей смеси.
    • Теплоизоляционные плиты вокруг оконных или дверных проемов, дымоходных труб и прочих элементов монтируются цельными фигурами. Стыковка блоков из вспененной стекломассы на угловых линиях не допускается.

    Пеностекло технология укладки

    Зная метод крепления этого материала, можно легко и быстро выполнить утепление любых строящихся объектов. Грамотное расположение всех слоев поможет повысить эффективность теплоизоляции.

    Уникальные физико-технические свойства позволяют уменьшить толщину «пирога» и отказаться от использования ветро- и влагозащитных мембран. Ниже представлено наиболее распространенное применение пеностекольных плит.

    • Стена с тяжелой облицовкой. К железобетонной или кирпичной поверхности приклеиваются изделия из вспененной стекломассы. Дополнительная фиксация производится механическим способом (по 4-5 дюбеля на плиту). После того как весь периметр будет уложен переходят на монтаж металлического профиля, предназначенного под облицовочный камень. Такой вариант применим и для обустройства цоколя.

    • Стена под штукатурку. На кирпичную кладку или стены, возведенные из пено- или газобетонных блоков, посредством клеевого состава крепятся пеностекольные маты. Перед нанесением отделочного материала плиты покрываются сеткой внахлест (не менее 100 мм). Ее фиксируют тарельчатыми дюбелями с прижимными шайбами. Толщина штукатурного слоя может составлять до 30 мм.
    • Стена с облицовочным кирпичом. Кирпичная основа оклеивается пеностекольными плитами. Гибкие связи удобнее вставлять после укладки утеплителя, а не до его монтажа. Далее возводится кладка из облицовочного кирпича. Здесь можно использовать и гранулированный материал, который засыпается между основной и облицовочной стеной по мере возведения последней (расстояние между кладками не менее 250 мм).
    • Стена под профилированный лист. Стеновые поверхности оклеиваются матами из пеностекла. Поверх них обустраивается обрешетка из деревянных реек или металлического профиля. Крепеж подбирается в зависимости от материала, из которого возведены стены. Профилированные листы устанавливаются по соответствующей технологии (снизу вверх и слева направо, внахлест по горизонтальному и вертикальному уровню).

    • Внутренние стены (перегородки). Работы внутри помещения мало чем отличаются от наружного монтажа представленного утеплителя. Также на поверхность крепится утеплитель, который покрывается слоем штукатурки (можно монтировать профиль под гипсокартонные листы).
    • Кровля под рулонные материалы. Железобетонная плита при необходимости покрывается битумно-полимерным праймером, обеспечивающим высокий уровень влагозащиты. Далее на блок пеностекла наносится горячая мастика на битумной основе или клеевой раствор и с несильным нажимом фиксируется на поверхности. Готовое полотно обрабатывается горячим битумом. С помощью горелки наплавляется гидроизоляционный слой ЭПП, а затем рулонный материал типа ЭКП.

    • Кровля с небольшим уклоном под листовые покрытия. На перекрытие из армированного бетона приклеиваются пеностекольные блоки. Можно использовать специальные клеевые составы или битумные мастики. По завершению работ поверхность из пеностекла покрывается горячей битумно-полимерной массой. Для повышения гидроизоляции кровли используется наплавляемые рулонные материалы. После застывания выполняется обрешетка, соответствующая тому или иному кровельному материалу.
    • Деревянная кровля. На стропилах оборудуется сплошной настил. Поверх него расстилается слой из гидроизоляционных материалов на битумной основе, крепление которого осуществляется механическим способом. Далее монтируется пеностекло, затем водоизолирующий материал. Теперь поверхность полностью готова для укладки любого кровельного материала.
    • Утепление полов пеностеклом. Пеностекольные плиты плотно выкладываются поверх бетонного основания или утрамбованного слоя песка или цемента. Здесь толщина плиты будет зависеть от предполагаемых нагрузок. Далее укладывается полиэтилен в 2 слоя, и затем весь пирог заливается песчано-цементной смесью. Эта основа полностью готова для обустройства различными отделочными материалами: линолеумом, паркетом, керамической плиткой и т.д.

    Пеностекольные изделия обладают характеристиками, необходимыми для эффективной теплоизоляции строений любого назначения. В них сочетаются: низкие показатели по теплопередаче, легкость монтажа, длительный срок эксплуатации, огне- и биостойкость, экологическая безопасность как для человека, так и конструкции.

    Пеностекло видео

    Несмотря на дороговизну данного материала, укладка пеностекла окупит все расходы за счет отсутствия дополнительных слоев пирога и благодаря минимальным суммам в счетах за отопление.

    Теплоизоляция сауны FF-PIR — Здание сауны

    FF-PIR подходит для теплоизоляции стен и потолка сауны, а также поверхностей потолка других помещений с сантехникой. Изоляционные плиты также могут использоваться в других помещениях в качестве внутреннего изоляционного слоя конструкций с панельной облицовкой. FF-PIR подходит как для новостроек, так и для ремонта.

    Эффективная компактная упаковка

    Благодаря отличной теплоизоляционной способности необходимое количество FF-PIR составляет лишь половину от количества, необходимого, например, для минеральной ваты.FF-PIR, установленный на каменной стене, позволяет разместить в сауне более 10 см дополнительного пространства. Алюминиевая бумажная поверхность изоляционных плит отражает часть теплового излучения, тем самым улучшая общую теплоизоляционную способность конструкции.

    Быстро и просто

    Изоляционные плиты

    FF-PIR легко модифицируются и прикрепляются. Панели можно резать, фрезеровать, сверлить и прибивать гвоздями. Изоляционные плиты имеют полную кромку с пазом и гребнем по всему периметру, что обеспечивает быструю и надежную установку изоляционного слоя.С легкими досками легко обращаться даже в тесноте. FF-PIR идеально подходит для использования как с каменными, так и с деревянными конструкциями.

    Защищает конструкции

    FF-PIR предотвращает повреждение плесенью, поскольку структура изоляционной плиты предотвращает проникновение воды в конструкции стен и потолка. Окончательная водонепроницаемость обеспечивается применением герметизирующей пены и алюминиевой ленты в стыках и вводах панелей.

    Прочный и безопасный

    FF-PIR не повреждается из-за влаги, усадки, гниения или плесени.Он очень хорошо выдерживает жаркие и влажные условия сауны. Благодаря FF-PIR конструкция всегда оптимально воздухонепроницаема, защищая от тепла и влаги. Таким образом, сауна нагревается безопасно, а потребление энергии сводится к минимуму. FF-PIR выдерживает постоянную температуру + 100oC.

    Приложения

    Конструкции стен и подвесных потолков саун и душевых, а также конструкции стен и потолков других помещений с панельной облицовкой.

    Размеры платы: 600 x 1200 мм
    Толщина: 30 мм
    Теплопроводность: λD 0,023 Вт / мК
    Паз-и-паз: Полная пазогребневая кромка по всему периметру
    Покрытие: Алюминиевый ламинат с обеих сторон платы

    Цена за шт.

    НУЖНА ЛИ ВАША МАЛЕНЬКАЯ НАРУЖНАЯ САУНА?

    Если вы пришли к выводу, что хотите продолжить и установить изоляцию, убедитесь, что вы соблюдаете правильные процедуры для обеспечения безопасности и эффективности.Имейте в виду следующее:

    ИЗОЛЯЦИЯ ПОЛА
    • Убедитесь, что выбранная вами жесткая изоляция выдержит пребывание на открытом воздухе.
    • Попробуйте использовать пенополистирол толщиной 50 миллиметров. Используйте его между брусом и фундаментом. Пример: Owens Corning FOAMULAR, марка
    • .
    • У вас есть 2 варианта удержания на месте:
    1. Используйте прибитые куски дерева.
    2. Используйте оцинкованные гвозди в местах, где требуется дополнительная поддержка, примерно в 2 дюймах от верха балки.
    ИЗОЛЯЦИЯ ИЗ СТЕКЛА
    • Если вы используете изоляцию из стекловолокна для стен, убедитесь, что она не обернута пластиком. Вы также должны избегать этого, если у него есть бумажная основа.
    • Изоляция на бумажной основе + алюминий на бумажной основе = улавливание влаги из слишком большого количества слоев
    • Начните черновую обработку вашей проводки во время этого процесса. Сделайте это, чтобы вам не пришлось разрушать пароизоляцию, прокладывая кабели сзади.
    • Изоляция из стекловолокна может быть очень опасной:

    Выбрасывает вредные осколки стекла

    • Требуется прикрытие всего тела
    • Утеплитель из переработанного хлопка намного безопаснее в использовании.Сделать это можно из старых рваных джинсов.
    • Для стены используйте стандартную 4-дюймовую (R-13) изоляцию.
    ИЗОЛЯЦИЯ ПОТОЛКА
    • Для потолка достаточно стекловолокна на бумажной основе. (Стоимость R-19 / ватные изделия 6 дюймов)
    • Вам понадобится около двух 39-футовых рулонов, чтобы покрыть потолок и дополнительное пространство. (т.е. раздевалка)
    • Нет необходимости устанавливать изоляцию в прихожей или складских помещениях.
    ФОЛЬГАПАРНЫЙ БАРЬЕР
    1. Защищает от водяных паров шпильки стен и изоляцию
    2. Отражает тепло обратно в сауну
    • Безбумажная фольга толще, и с ней легче обращаться, чем с фольгой на бумажной основе.
    • Используйте степлер, чтобы начать установку на уровне пола.
    • Убедитесь, что верхние листы нахлестываются на нижние.
    • Нарежьте на секции размером со стену, чтобы упростить работу с листами.
    • Обязательно заклейте швы высокотемпературной алюминиевой лентой.

    РЕЗЮМЕ

    Короче говоря, если ваша небольшая уличная сауна не является бочкообразной, вам понадобится изоляция. Этот процесс предотвращает чрезмерный отвод тепла. Он работает либо за счет уменьшения скорости выхода тепла, либо за счет уменьшения скорости поступления тепла.Утеплитель предотвращает попадание влаги внутрь и сохраняет тепло внутри. Сауны-бочки не нуждаются в утеплении, потому что они хорошо переносят погоду.

    У них есть деревянные посохи, которые не выделяют слишком много тепла. Их конструкция позволяет теплу с легкостью течь. Когда сауна выключена, тепло не остается внутри. К счастью, стоимость использования бочковой сауны без изоляции такая же. Помните, что утеплитель из переработанного хлопка безопаснее стекловолокна. Используйте пароизоляцию из фольги для защиты стеновых стоек и изоляции от воды и тепла.

    Для получения дополнительных советов по теплоизоляции или дополнительной информации о бочковой сауне используйте My Sauna World для обновлений.

    Что такое пеностекло? | Использует | Плюсы и минусы | Недвижимость

    Моналиса Патель — инженер-строитель, получившая степень магистра (ME) в Колледже инженерии и технологий L.J в Ахмадабаде в 2018 году. Она является инженером (гражданским) в SDCPL — Gharpedia. Ее страсть — помогать людям решать их вопросы о строительстве. Помимо того, что она блоггер, она также участвует в проектировании конструкций в SDCPL.С ней можно связаться в LinkedIn, Twitter, Instagram и Facebook.

    Стекло считается одним из древнейших синтетических материалов и представляет собой тонкое достижение человеческой цивилизации. Стекло издревле использовалось в качестве строительного материала. В связи с быстрым развитием стекольной промышленности в последнее время стекло оказалось наиболее универсальным строительным материалом в наше время. Первый стеклянный объект, созданный человеком много веков назад, был из натурального стекла, такого как обсидиан и горный хрусталь.Производство стекла датируется доисторическими временами на Дальнем Востоке, в Индии и Египте. Хотя его точное место и дата происхождения неизвестны, однако считается, что древние индусы были хорошо развиты и знали метод изготовления стекла задолго до христианской эры.

    Время шло, и развитие происходило в разных секторах. Таким образом, с помощью инновационных технологий, разработанных в производстве стекла, сегодня оно достигло той стадии, когда стекло различного качества может производиться в соответствии с требованиями различных отраслей промышленности.Итак, здесь мы поговорим о пеностекле. Пеностекло также известно как пеностекло.

    Пеностекло (ПС) — это пористое стекло, состоящее из таких материалов, как стеклянные отходы и различные минеральные отходы.

    Ячеистое стекло (пеностекло) — это пеностекло, которое образуется в результате реакции между стеклом и углеродом при высоких температурах. Пеностекло имеет ячеистую структуру. Он непроницаемый, жесткий и хорошо изолирует. Из-за низкой теплопроводности пеностекла оно имеет лучшую изоляционную способность.Следовательно, его можно использовать как теплоизолятор. Поскольку пеностекло полностью изготовлено из неорганических материалов, он негорючий. Кроме того, пеностекло обладает высокой прочностью на сжатие, что делает его пригодным для изоляции плоских крыш, покрытых битумом или другими тяжелыми веществами. Однако пеностекло не подходит для утепления деревянных полов, поскольку оно очень непроницаемое.

    Пеностекло изготавливается в виде блоков прямоугольной формы.Тонко измельченное стекло и углерод тщательно перемешивают, а затем смесь оставляют в печи для плавления. Во время плавления смесь расширяется и образует массу черной пены. Полученный стекломатериал содержит более 350 миллионов ячеек инертного воздуха на 1 м 3 . Пеностекло плавает по воде. Эту массу из стекла можно резать как дерево. Он жесткий, пожаробезопасный и отличный теплоизолятор. Его можно использовать в качестве заменителя пробки в системах кондиционирования и холодоснабжения.

    Также читайте: Использование и преимущества стекла

    Химический состав пеностекла

    Химический состав пеностекла приведен ниже:

    Размер и толщина пеностекла

    Его толщина варьируется от От 30 мм до 150 мм.

    • Используется в холодильной и климатической промышленности как заменитель пробки.
    • Используется в напольных покрытиях.
    • Используется как заменитель раздела.
    • Используется как Corning.
    • Пеностекло
    • хорошо подходит в качестве жесткого изоляционного материала для стен, крыш и проезжих частей (полов или плоских крыш), где другие материалы сжаты, что обычно приводит к неровной поверхности, что приводит к потере изоляционных свойств. Он также действует как барьер для изменений температуры или для предотвращения прохождения жидкостей или газов.

    Давайте разберемся с преимуществами и недостатками пеностекла:

    01.Пеностекло водонепроницаемое

    Оно влагостойкое, поэтому не разбухает. Плита и плита из пеностекла абсолютно влагонепроницаемы и не впитывают воду ни в жидком виде, ни через внутренние диффузионные потоки. Таким образом, изоляционные свойства сохраняются в течение всего срока службы здания.

    02. Пеностекло устойчиво к вредителям

    Не гниет. Он устойчив к вредителям, поскольку состоит из неорганических материалов, которые не поддерживают рост растений или грибов.Это лучший вариант в условиях, когда изоляция находится за фасадом или контактирует с землей. Если вы подумаете о том, чтобы пойти дальше, шансов на повреждение из-за вредителей будет меньше.

    03. Повышенная прочность на сжатие

    Он не сжимается даже при длительных нагрузках благодаря своей геометрии ячейки без деформации. Его можно без риска использовать в качестве несущей теплоизоляции. Он может выдерживать нагрузки, которые разрушают большинство других изоляционных материалов.В правильно спроектированной системе трубопроводов, то есть в системе распределения подземных вод, в системе транспортировки сжиженного природного газа, пара и охлажденной воды, в промышленных и воздуховодных трубопроводах и т. Д., Изоляция исключает необходимость специальной обработки на опорах труб. Высокая прочность на сжатие делает его особенно подходящим для зеленых крыш, настилов крыш и парковок.

    04. Пеностекло негорючее

    Негорючее, т.е. огнестойкое. Он классифицируется как негорючий материал в соответствии с европейскими стандартами EN 13501: A1.Не горит под воздействием высоких температур. Диапазон рабочих температур пеностекла от -273 ° C до 200 ° C. Если дом загорится, изолятор предотвратит распространение пламени. Система изоляции из пеностекла прошла испытания на предмет предотвращения распространения огня через стены. В зависимости от толщины и используемого материала он обеспечивает огнестойкость при проникновении в противопожарные трубы до двух часов для труб диаметром до 600 мм в соответствии с DIN4102-11.

    05.Пеностекло паронепроницаемо

    Пеностекло паронепроницаем, так как состоит из герметичных стеклянных ячеек. Он не может просочиться и уже содержит пароизоляцию. Поскольку он довольно непроницаем для влаги (пара и воды), он не поддерживает рост плесени, блокирует радон и не позволяет термитам и грызунам проникнуть в стены.

    06. Пеностекло стабильно по размерам

    Ячеистое стекло стабильно по размеру, поскольку стекло не сжимается и не разбухает.Имеет низкий коэффициент расширения. При использовании в кровельной системе стабильное по размеру пеностекло защищает приставшую гидроизоляцию. Это в конечном итоге поддерживает и увеличивает срок службы всей кровельной системы.

    07. Пеностекло кислотостойкое

    Пеностекло устойчиво к воздействию органических растворителей и кислот. Стена или крыша самоделки из такого утеплителя не пострадают от агрессивной атмосферной среды.

    08.Пеностекло легко работать с

    С ячеистым стеклом легко обращаться или работать, потому что оно состоит из тонкостенных стеклянных ячеек, которые можно легко разрезать с помощью простых инструментов, таких как пильное полотно или ручная пила. Однако при работе с пеностеклом нужно быть очень осторожным, так как оно может повредить руки или глаза. Поэтому рекомендуется надевать защитную одежду во время работы с ней. Используя пеностекло, вы можете с меньшими усилиями утеплить дом снаружи.

    09.Пеностекло экологично

    Пеностекло производится с использованием не менее 60% вторичного стекла. Он также не содержит вредных для окружающей среды антипиренов и газовых пропеллентов. После использования пеностекла в качестве теплоизоляции его можно повторно использовать в качестве наполнителя в ландшафтном дизайне или теплоизоляционных гранулятах. Это экологически безопасная переработка путем повторного использования.

    Читайте также: Преимущества и недостатки стекла как строительного материала!

    Недостатки пеностекла

    01. Изоляция из пеностекла или пеностекла хрупкая и хрупкая.

    02. Чувствителен к повреждениям, вызванным вибрацией.

    03. Стоимость данного утеплителя выше, чем у других утеплителей с аналогичными изоляционными свойствами.

    04. Стоимость установки выше из-за хрупкости материала.

    Производство пеностекла

    • Пеностекло имеет форму прямоугольных блоков.
    • Он производится с использованием процесса, который улавливает пузырьки газа в стекле, создавая расширенный материал с губчатой ​​консистенцией.

    Этапы приготовления пеностекла

    • Сначала убедитесь, что переработанный стеклянный материал очищен, а затем раздроблен с помощью промышленной дробилки стекла.
    • Достаточно стекла используется для заполнения стекловаренной печи для экономии времени и затрат.
    • Для достижения наилучших результатов используется стекло
    • с аналогичным коэффициентом расширения i.е. температуры, при которых стекло плавится и снова затвердевает.
    • Стеклянный дробленый материал смешивают с измельченным стеклобоем, который придает стеклу прочность с использованием углеродного материала, такого как угольный порошок.
    • Углерод, таким образом, реагирует со стеклом с образованием диоксида углерода, который образует консистенцию пены с объемом примерно в 15 раз больше, чем у исходного дробленого стекла.
    • Смесь измельченного стекла помещается в жаропрочные печи с антипригарным веществом.
    • Обжиговые формы загружаются на роликовый конвейер с высокотемпературной туннельной печью.
    • Стекло нагревается до температуры от 1000 до 1300 градусов по Цельсию.
    • Затем его медленно охлаждают или отжигают.
    • Газы позволяют стеклу расширяться при нагревании и затем стабилизироваться при охлаждении.

    Заключение

    Согласно «Фрэнсис Д.К. Чинг» (автор проиллюстрированного строительства зданий), изоляция из ячеистого стекла или изоляция из пеностекла является огнестойкой, непроницаемой для влаги и стабильной по размерам, но имеет более низкую термостойкость. ценность по сравнению с пенопластом, который является горючим и должен быть защищен тепловым барьером при использовании на внутренних поверхностях здания.

    Уже более семидесяти лет технология производства пеностекла зарекомендовала себя как эффективный метод как для получения продуктов, обладающих уникальным сочетанием свойств (с особым упором на высокую изоляционную способность, очень низкую плотность, отличную огнестойкость, водонепроницаемость, высокую прочность на сжатие и стабильность размеров), а также для переработки растущего количества стеклянных отходов. Пеностекло — это современные строительные материалы, которые в настоящее время успешно конкурируют с различными другими традиционными материалами для применения в теплоизоляции.Постоянно снижающаяся цена благодаря совершенствованию технологических процессов и растущему использованию отходов в качестве сырья, а также преимуществ, связанных с энергосбережением за счет лучшей изоляционной способности, безусловно, увеличат возможности применения этого материала в ближайшем будущем.

    Помимо этой статьи о пеностекле, мы также писали статьи о различных стеклах, доступных на рынке. Пожалуйста, проверьте этот список,

    5 различных типов флоат-стекла, которые широко используются в вашем доме!
    Закаленное стекло: свойства и применение!
    Узорчатое стекло: архитектурное стекло с текстурами!
    Флоат-стекло: все, что вам нужно знать!
    Проводное стекло: все, что вам нужно знать!
    Тонированные стекла: добавим красок вашему дому!
    Что такое Low E Glass: знайте перед покупкой!

    Моналиса Патель — инженер-строитель, получившая степень магистра (ME) в Институте им. Л.J Колледж инженерии и технологий Ахмадабада в 2018 году. Она инженер (гражданский) в SDCPL — Гарпедия. Ее страсть — помогать людям решать их вопросы о строительстве. Помимо того, что она блоггер, она также участвует в проектировании конструкций в SDCPL. С ней можно связаться в LinkedIn, Twitter, Instagram и Facebook.

    Продемонстрируйте свои лучшие разработки

    Навигация по сообщениям

    Еще из тем

    Используйте фильтры ниже для поиска определенных тем

    кедр, комплекты, обогреватели, строительные материалы, инструменты и преимущества для здоровья

    Здесь изоляционные войлоки проходят за задними опорными балками скамейки.Позже крафт-бумага будет удалена, потому что это ненужный слой, который потенциально может задерживать влагу.

    Как и в обычной домашней конструкции, стены и потолок вашей сауны должны быть изолированы и защищены пароизоляцией. Обычно пароизоляция изготавливается из пластика, который быстро разрушается, улетучивается и даже плавится от тепла вашей сауны. Поэтому жизненно важно использовать пароизоляцию из алюминиевой фольги вместо пластика.

    Готов к пароизоляции.

    Изоляция из стекловолокна поставляется в пластиковой упаковке, с крафт-бумагой или (реже) без покрытия.Если вы установите крафт-изоляцию и планируете покрыть ее алюминиевой фольгой с крафт-бумагой, у вас получится двойной слой бумаги. Дополнительные слои материала способствуют удерживанию влаги, поэтому лучше оставаться голым. В итоге изнутри будет всего три слоя: стекловолокно, крафт-бумага и алюминиевая фольга.

    В это время вы должны начать грубую проводку; Вы же не захотите позже разрезать пароизоляцию только для того, чтобы проложить за ней кабели.

    Строительный инспектор.

    С изоляцией из стекловолокна ужасно работать. Он разбрасывает токсичные осколки стекла повсюду, и вы должны защищать свою кожу с головы до ног, надев перчатки и респиратор. Затем вы должны изолировать себя и свою зараженную одежду, чтобы не распространить ее по всему дому. Но есть экологически чистая альтернатива: утеплитель из переработанного хлопка. Сделано в основном из рваных синих джинсов и стоит лишь немногим дороже, чем стекловолокно, поэтому обращаться с ним так же опасно, как и с чистыми штанами.Показанный здесь каркас имеет хлопковую изоляцию на потолке (и единственная причина, по которой стекловолокно попало в стены, заключается в том, что я обнаружил альтернативу в середине строительства). Хлопковое изделие называется UltraTouch и производится компанией Bonded Logic. Это замечательно. И найти дистрибьютора изоляции, который ее осуществит, не так уж и сложно.

    Начните фольгу снизу, чтобы убедиться, что она правильно притерта.

    Стандартная 4-дюймовая (R-13) изоляция подходит для заполнения пустот в стенах. Для потолка (куда будет уходить большая часть тепла) используйте 6-дюймовые (R-19) войлоки.

    Если вы используете комплект, он должен включать пароизоляцию из фольги. Это может быть алюминиевая фольга с крафт-бумагой или более толстая безбумажная фольга. Мне легче работать с безбумажными материалами. Фольга выполняет две важные функции: предотвращает попадание водяного пара на изоляцию и стойки стены, а также отражает тепло обратно в сауну. Вы устанавливаете, начиная с пола, с помощью степлера. Нарисуйте верхние листы поверх нижних листов. Чтобы заделать все швы и неизбежные надрывы, используйте высококачественную высокотемпературную алюминиевую изоленту.Во время установки это помогает представить себе беззаботные водные бои, происходящие внутри сауны, и то, что произошло бы, если бы пароизоляция забрала ведро с водой (ответ: все это окажется на полу внутри сауны, а не внутри стен).

    Установите фольгу свободно и не закругляйте углы, иначе вы порвете ее, когда повесите обшивку. Заклейте все швы жаропрочной алюминиевой лентой.

    следующая страница: вагонка →

    © 2007-2010 BoulderSauna.com
    Свяжитесь с нами

    Kingspan Sauna Satu Изоляционная плита для сауны — Сауна Finnmark

    Закупка и доставка

    Перед покупкой

    Чтобы избежать разочарования в день доставки, перед размещением заказа обязательно измерьте площадь, на которой вы планируете разместить новое оборудование для сауны, и сравните ее с размерами на вкладке технических характеристик продукта.Убедитесь, что вы измерили все дверные проемы (высоту и ширину), через которые должно пройти любое большое оборудование сауны, чтобы добраться до своего окончательного положения. Выявите любые препятствия при доставке и убедитесь, что оборудование сауны может преодолевать любые лестницы, низкие потолки, острые углы или лифты. Обратите внимание, что мы пользуемся услугами независимых курьеров для доставки всей нашей продукции, и поэтому мы не можем подтвердить, готов ли курьер и может ли он помочь с доставкой за пределы порога собственности. Если вам потребуется помощь специалиста по доставке, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы обсудить это перед покупкой.

    Заказы на поддонах, такие как крупные заказы на лесоматериалы, доставляются с насосом и гидробортом, но предназначены только для доставки на бордюр. Ответственность за получение материалов на свою собственность лежит на заказчике.

    *** Обратите внимание, что при всех международных заказах покупатель обязан оплатить все таможенные сборы. Курьер свяжется с вами, чтобы организовать оплату. Finnmark Limited не несет ответственности за таможенные сборы. Если покупатель не оплатит таможенные сборы, товар может быть возвращен нам.В этом случае при получении товара покупателю будет возвращена его стоимость за вычетом затрат на доставку и транспортировку. Товар также может быть уничтожен на таможне, если сотрудники таможни уничтожают посылку, заказчик не имеет права на возврат ***.

    Доставка

    — Записанная доставка на следующий день * доступен для всех отмеченных продуктов для заказов на материковую часть Великобритании. Продукт будет отмечен как таковой в описании продукта («Закажите до 15:00, чтобы гарантировать доставку этого товара на следующий день»), где предлагается эта услуга.Клиент должен сделать заказ до 15:00, чтобы гарантировать получение продукта на следующий день *. * Доставка на следующий день гарантирует только следующий рабочий день для заказов в пределах материковой части Великобритании.

    — Все остальные продукты ** подлежат доставке в течение 3-10 рабочих дней с отслеживаемым и зарегистрированным курьером. Обратите внимание, что некоторые из наших товаров доставляются напрямую от производителя. ** Исключая кабины и оборудование сауны.

    — Сроки доставки кабины для сауны могут значительно отличаться, особенно если это делается на заказ.Свяжитесь с нами для уточнения сроков изготовления и доставки сауны. Если требуется установка кабин или индивидуальная установка, она будет завершена в следующем доступном временном окне, которое может произойти через некоторое время после доставки товаров. Свяжитесь с нами, чтобы уточнить требования и сроки доставки и установки.

    — Ускоренная доставка или услуги по установке могут быть предоставлены по запросу, но за дополнительную плату.

    Получение товара и сообщение о повреждении

    * Покупатель должен осмотреть товар при получении и сообщить о любых повреждениях или проблемах в течение 48 часов с момента получения товара .*

    Иногда во время доставки товар может получить некоторые повреждения, и в этом случае вы должны ПОЗВОНИТЬ НАМ или НАПИСАТЬ НАМ НА ЭЛЕКТРОННУЮ ПОЧТУ по адресу [email protected] и предъявить претензию в течение 48 часов с момента получения посылки. Пожалуйста, не отказывайтесь от доставки всей посылки из-за повреждения конкретного товара, так как это значительно задержит замену поврежденного товара. В соответствии с политикой компании по доставке и доставке, во всех претензиях о возмещении ущерба БУДЕТ ОТКАЗАНО , если вы не отметите в квитанции о доставке, что коробки были повреждены во время доставки.

    СОХРАНИТЕ ВСЕ ЯЩИКИ ДО ЗАКРЫТИЯ ПРЕТЕНЗИИ.

    ВАЖНО: Перед подписанием вы должны написать записку о повреждении коробок в квитанции о доставке , чтобы можно было принять любую претензию о возмещении ущерба. Написание «подлежит проверке» или «не проверено» неприемлемо и НЕ позволит вам подать претензию позже, если вы обнаружите повреждение при открытии ящиков.

    ВАЖНО: ПОДСЧИТАЙТЕ И ПОДТВЕРЖДАЙТЕ, ЧТО ВСЕГО ЯЧЕЙКА ВАШЕГО ПОЛУЧЕНИЯ СООТВЕТСТВУЕТ НОМЕРУ НА ВАШЕМ КВИТАНТЕ ДОСТАВКИ ПЕРЕД ПОДПИСАНИЕМ .

    Если 1 или более коробок отсутствуют, вы ДОЛЖНЫ сделать отметку в квитанции о доставке, указав, сколько коробок отсутствует. Если вы соглашаетесь и подписываете, что получили все коробки, не указав в квитанции о доставке, что 1 или более коробок отсутствуют … мы не сможем заменить недостающие предметы, так как компания по доставке не примет претензию в отношении недостающих коробок (ящиков). ).

    Заявление о возмещении ущерба

    Пожалуйста, внимательно осмотрите все позиции в течение 48 часов с момента получения вашего заказа.О любом дефектном или отсутствующем элементе заказа необходимо сообщить в Finnmark Limited в течение 48 часов с момента получения заказа по электронной почте [email protected].

    Все запросы клиентов на ремонт или замену любого элемента должны включать фотографии для выполнения ваших запросов. Фотографии необходимы для подтверждения степени повреждений, чтобы производитель мог определить, требуются ли запасные части или полная замена устройства.

    Пожалуйста, следуйте инструкциям ниже, чтобы подать иск о возмещении ущерба.

    1. Все электронные письма или звонки о возмещении ущерба должны быть отправлены в течение 48 часов с момента получения заказа.

    2. Отправьте запрос на претензию по адресу [email protected] с как можно более подробной информацией.

    3. Прикрепите фотографии всех повреждений и фотографию транспортной коробки поврежденного товара. Сохраните все коробки до завершения заявки.

    4. Член команды специалиста по претензиям свяжется с вами по электронной почте и / или по телефону в течение 5 рабочих дней после получения онлайн-формы претензии с дополнительными инструкциями.

    После выполнения всех требований ваша претензия будет разрешена нашей командой по претензиям в течение 30 дней с даты подачи претензии. Ущерб, заявленный через 48 часов с момента доставки, претензии не принимаются.

    Обратите внимание, что по претензиям о разбитом стекле будет возвращена только стоимость стекла.

    Мы рекомендуем нашим клиентам принять свой заказ, несмотря на состояние любого предмета при доставке, но отмечать все повреждения упаковки в документах, предоставленных водителем доставки.Это связано с тем, что отказ от поврежденного груза может увеличить время, необходимое для обработки замены. Чаще всего, когда обнаруживается повреждение груза, это обычно происходит только с одним предметом. Принятие посылки позволяет покупателю получить все неповрежденные товары и значительно сокращает время обработки поврежденного заменяемого товара.

    Если отправлено полностью замененное изделие, исходное изделие становится собственностью Finnmark Limited. Иногда наш перевозчик может забрать поврежденные или дефектные предметы для проверки.По этой причине все предметы должны храниться в их оригинальной упаковке до тех пор, пока не будут даны дальнейшие инструкции от члена группы претензий Finnmark Limited.

    Претензии по поводу недостающих предметов или товаров, поврежденных при транспортировке по прошествии 48 часов с момента получения, не принимаются. Важно, чтобы любые претензии в отношении поврежденных товаров сообщались с фотографическими доказательствами в момент подачи претензии. Все претензии о возмещении ущерба следует направлять по адресу: [email protected]

    .

    Возврат товара

    Если вы хотите вернуть товар за возмещение.Пожалуйста, свяжитесь с [email protected] для получения поддержки по возврату вашего товара.

    Покупатель несет ответственность за возврат стоимости доставки. Покупатель ДОЛЖЕН обеспечить, чтобы товары были хорошо упакованы при возврате и отправлены отслеживаемым курьером. Товары будут проверены при возврате и возмещении, если товар находится в оригинальной упаковке и в состоянии перепродажи.

    ПРИМЕЧАНИЕ. Сделанные на заказ / нестандартные предметы, такие как отрезанный по длине кабель или скамейки, изготовленные на заказ, возврату не подлежат.

    Если стоимость заказа клиента превышала 50 фунтов стерлингов и, таким образом, соответствовала требованиям для бесплатной доставки, но при возврате товара из заказа общая стоимость заказа снижалась до менее 50 фунтов стерлингов, клиенту будет возвращена стоимость товара за вычетом стоимости доставки, которая была бы взимается за заказ на сумму менее 50 фунтов стерлингов.

    Изоляция сауны — мне уже теплее.

    Итак, в прошлый раз я закончил со списком вещей, которые нужно закончить перед утеплением. Некоторые из этих вещей я понял, что мне не нужно делать, некоторые я промчался и забыл для фотографирования, некоторые из них я делал и фотографировал — вот предыдущий список ниже:

    1. Изготовление поверхностей для крепления кедровых досок на стенах.
    2. Гвоздь дополнительный 2х4 для поддержки скамейки в теплом помещении.
    3. Создайте вентиляционное отверстие в горячей комнате — маленькое окно (примерно 4 x 8 дюймов) на стена напротив печи, которую мы можем открыть для циркуляции свежего воздуха (конвекция).
    4. Вставьте распределительную коробку и проложите кабели для моих потолочных динамиков. Я нашел на CraigsList.
    5. Установить перегородки вентиляции чердака, чтобы предотвратить разрезание изоляции. отключение подачи свежего воздуха на чердак, идущего от потолков.
    1. Единственное место, где мне нужно было добавить поверхности для крепления кедра. по обе стороны от стены, отделяющей жаркую комнату от раздевалки. Мы просто добавили 2х4 к существующим шпилькам, чтобы обеспечить большую поверхность для фиксации. кедровые доски на потом.Кроме того, я установил металлические пластины для гвоздей поверх всех отверстий в шпильках, через которые мы пропустили провода Romex. Это необходимо для предотвращения случайного попадания гвоздя в электрический кабель. 2. Дополнительные 2х4 скамейки нам не понадобились. После некоторых больше исследований (не очень тщательных), я понял, что нет ни одного полный пример в Интернете, которому я мог бы следовать. Итак, получив генеральную идея, я думаю, что придумываю на ходу. Один главный момент о поддержке для скамейки это.К шпилькам в стены с максимально возможного количества сторон скамейки. Итак, для угловой скамейки я могу делайте это с 3-х сторон (сзади и с двух сторон). Для другой скамейки я могу сделать это только на спине. Опять же, подробнее об этом позже, когда я перейду к этому, но сейчас важно то, что опора 2×4 прикрутите гвоздики НАД кедром — так что теперь нечего делать. 3. Теперь перейдем к вентиляционному отверстию в горячей комнате. Я не спал Пару раз пытался это продумать. Я думал, что у меня есть хорошая идея, пока Я сделал это J Во-первых, поскольку у меня есть сайдинг внахлест, мне нужно было сделать отверстие таким что он находится посередине сайдинга и не пересекает 2 из них.Из внутри горячей комнаты я измерил приблизительную длину от стены до первая и 2 шпильки и между которыми моя вент будет. Затем я пошел снаружи, нашел место на сайдинге, где я хотел быть, и измерил такой же длины. С помощью небольшого сверла я сделал 4 пилотных отверстия для вентиляция. После я вошел, обозначил свои строки соединив просверленные отверстия и с помощью мультитула пропилить обшивку и сайдинг, чтобы сделать вентиляционное отверстие. Тогда я понял, что мой план был неправильным.Ящик из кедра, который мне нужно было построить, чтобы закрыть вентиляционное отверстие, имел пройти сквозь дыру, которую я только что проделал, а не упираться в нее. Теперь меня раздражало то, что я совершил эту ошибку, и, запланировав закончить изоляцию той ночью, я закончил торопливые вещи. Я увеличил отверстие, не отмечая его предварительно, вырезал отверстие, собрал мой самодельный (слегка изогнутый) дефлектор и воткнул его в открытие. Как только я был в некоторой степени удовлетворен, я прибил на место гвоздезабивателем для хлеба.

    4. Для кабелей колонок я использовал обычный синий электрический распределительная коробка.Повесил на стену там, где думал, что будет удобно. я затем проложили 4 акустических кабеля — 2 в горячей комнате и 2 в раздевалке. Теперь один из то, о чем я думал, это помехи в электрических кабелях. Потому что я проложил кабели динамиков через те же отверстия, что и Romex, подумал я. может быть гул. Глядя в Интернет, споры не утихают. Люди рекомендуют ходовые колонки не менее 12 дюймов от Romex. У меня не было ни времени, ни слишком много место для 12-дюймового зазора для акустических кабелей. Так что я оставил все как есть.Я почти уверен, что со мной все будет в порядке, но даже если будет легкий гул — это сауна, а не концертный зал. Я не беспокоюсь.

    5. Как и все остальное, мнения о мансарде расходятся. вентиляция. Некоторые говорят, что вам не нужно этого делать, некоторые говорят, что вы должны. То же самое с утепление на чердаке. Однако я хотел убедиться, что моя сауна ГОРЯЧАЯ. С У меня не будет шанса вернуться и что-то изменить, я ошибаюсь на стороне осторожность. Во-первых, если вы помните, мой Софиты вентилируемые. Значит, от них поступает свежий воздух. на 2 стороны здания.С тех пор, как я установлю стекловолокно, я буду вероятно, в конечном итоге заблокирует это вентиляции, мне нужно было что-то вставить, чтобы предотвратить блокировку. Войдите в вентиляцию чердака Перегородки.
    Вентиляционные перегородки на чердаке
    Вентиляционные перегородки на чердаке — это просто пластиковые листы, которые прикрепите прямо к обшивке крыши (убедитесь, что ваши скобы не длиннее, чем толщина обшивки) и создать над изоляцией воздуховод попасть на чердак через вентилируемый софит.Мне потребовалось небольшое исследование и метод проб и ошибок, чтобы выяснить, как они устанавливаются, но в конце концов, я думаю, что получил. Вы начинаете с Прикрепите край к верхней части стены. Затем вы сгибаете его так, чтобы он находился горизонтально с днищем потолка, и прикрепите его к обшивке крыши. выше с большим количеством скоб. Сначала они кажутся длинными, но это хорошо. Тот так, как они направляют воздух через стекловолокно, а не внутрь.
    Установленная перегородка вентиляции чердака
    7 — более детальный вид7 Наконец я вернулся и установил свет переключатели / диммеры и розетки, пока я все еще мог видеть, какой Romex куда идет.Делать убедитесь, что у вас есть одна розетка GFI, а остальные розетки в цепи GFI запускаются из Это. Далее был стеклопластик. Есть пара нюансов с тот. Во-первых, наши фермы имеют 24 дюйма по центру. Хотя они продают 24-дюймовое стекловолокно. не так много. В коробке магазина стеклопластик раскладывается по рубрикам Чердак, стены 2х6, стены 2х4. Под чердаком единственный выбор для 24-дюймовых у них был R38 — толщина 12 дюймов. Для меня это было бы почти до самого верха. Слишком много. Другой выбор был R19 — около 6 дюймов изоляции, однако он был ниже Заголовок 2х6 стен.На сумке было написано, что он подходит для стен и пространства для ползания. Для меня чердак / подполье то же самое J Итак … вот что я взял. Стекловолокно поставляется в рулонах, которые затем обрезаются по размер. Чистый способ сделать это с помощью универсального ножа — более удобный способ — просто разорвать его J Другая изоляция, в которой я нуждался, была для стен. Для 2х4 стены, мне понадобился R13 Unfaced. Потому что мы будем использовать пар из пузырей из фольги. барьер, мы не хотим иметь сэндвич с влагой, поэтому у нас не может быть изоляции крафт-бумагой.Этот утеплитель поставляется в предварительно нарезанных войлоках для стены стандартного размера. Поскольку в нашей сауне есть нижний потолок, чтобы сохранить тепло — в итоге я сложил излишки стекловолокна в Нижний. Я начал устанавливать стеклопластик с потолка. Каждый пробег начинается и заканчивается на верхней пластине стены в пластиковой полости, образованной вентиляционные перегородки чердака. Убедитесь, что стекловолокно полностью закрывает эту полость. хорошо. Там много холодного воздуха. Затем медленно вставьте стекловолокно в одну кусок, между 2 фермами, пока вы не коснетесь другой стороны здания.Затем вырезать стекловолокно. Благодаря силе тяжести стекловолокно будет пытаться ускользнуть от потолок, чтобы ближе познакомиться с полом. Чтобы этого не произошло, вы можете купить специальные галстуки по 20 долларов за пачку, или ты можешь сделать то же, что и я. Просто запустите кусок изолента от одной фермы к другой, чтобы опереться на стекловолокно. Сшить лента к обеим фермам для дополнительной фиксации. Одно замечание: когда я устанавливал лампы для баллончиков, я использовал специальные лампы с рейтингом IC — это означает, что они могут контактировать с изоляцией. Убедитесь, что у вас такие же, прежде чем наклеивать на них стекловолокно.
    Перегородка вентиляции чердака
    Потолок из стекловолокна- R19
    Клейкая лента удерживает стекловолокно на месте.
    Как видите, между изоляция и крыша для циркуляции воздуха. Это хорошо.
    Утеплитель потолка — фото сверху балок.
    Утепление стен идет немного проще.Просто заполните промежутки между стойками. Ничего не пытается выпасть. Для небольших помещений, где там войлок слишком широк, вам придется использовать универсальный нож, чтобы сделать чистые надрезы. Не бросайте отрезанные кусочки — они пригодятся в другом месте. Не забудьте вырезать стеклопластик вокруг распределительных коробок. Также помните, что значение изоляции не происходит из-за набивки стекловолокна, это происходит из созданного воздушного пространства, поэтому убедитесь, что он пушистый и между ним и шпильками нет дырок.
    Изоляция стен — R13
    905
    Дополнительная изоляция стен
    Изоляция стены, отделяющей горячую комнату от раздевалки.
    Последний шаг перед установкой пузырчатой ​​фольги — это то, что Гленн из SaunaTimes.com в своей электронной книге предлагает, как построить сауну. То есть использовать распространяя пену специально для окон и дверей и закрывайте зазоры между оконная рама и грубый проем. Мы помещаем эту пену в оба окна а также входная дверь.Затем, что бы ни оставалось, мы запечатывали любой другой зазоры, которые были слишком малы для стекловолокна. Теперь, когда сауна выглядит как комната, любой принц будет с гордостью называть ее собственной, то есть розовой, пришло время пузырчатой ​​фольги. я должен обратите внимание, хотя на улице было около 40F, на данном этапе вы могли сказать, что что-то имело значение. Удаление одного куска стекловолокна в потолок, чтобы что-то отрегулировать — теперь вы можете сказать, что поток холодного воздуха на чердаке по сравнению с просто холодной температурой в сауне. Я заказал в Интернете большой рулон пузырчатой ​​пленки из фольги.я думаю это 200 квадратных футов и около 4 футов шириной. Мы начали в раздевалке. Ставим рулон на пол и пристегнул его к шпилькам, аккуратно размотав рулон как мы ходили по комнате. Мы абсолютно позаботились о том, чтобы у нас был каждый угол хорошо смятые с достаточным провисанием фольги. Когда кедр идет по этому, мы не хотим, чтобы он слезы из-за того, что они слишком тугие. Также отметили все розетки и распределительные коробки. мы покрыли их маркером, чтобы мы могли вырезать их. Этот первый раздел охватывает только нижнюю половину стена.Секция 2 и упиралась в верхнюю часть первой секции и был смят на потолке. Сначала мы думали, что можем использовать эту складку, но, поскольку не было скрепочной поверхности, к которой можно было прикрепить его, мы в итоге обрезали его. Один важно помнить. Наша стена, отделяющая жаркую комнату от в раздевалке, пленочная изоляция достается только со стороны горячего помещения. Другой сторона не получает ничего, кроме кедра. Таким образом он сможет дышать и не образовывать бутерброд из влаги. Опять же, это одна из тех тем, которые широко обсуждаются в Интернете, но это подход, который имеет для меня смысл.
    Фольга идет только сбоку от горячего помещения.
    Как только стены будут заделаны, перейдем к потолку. Наш Первой мыслью было пойти параллельно фермам, но мы быстро поняли, что перпендикулярный путь. Итак, начиная с угла, где одна стена пересекается с потолком, мы скрепляем пузырчатую пленку и продолжаем скреплять это на каждой ферме. Затем мы разрезаем фольгу на противоположном пересечении стены и потолка.Что касается скрепления идет, мы вообще старались поставить скобы каждой ногой на стены и слегка меньше чем в футе друг от друга на потолке. Фольга также будет удерживаться на месте кедр, так что не слишком старайся. При наложении пленки на опору дымохода коробка, просто подойдите к ней и вырежьте размер опорной коробки в фольге прямо на лету, пока вы развешиваете фольгу. Установите коробку и продолжайте скрепление. Однако убедитесь, что фольга прилегает как минимум к половине шпильки. на шпильке, поддерживающей опорную коробку.Затем прикрепите его к стержню фольгой. Лента. Максимальная температура, которую может выдержать эта изоляция, составляет 180F согласно изготовителю. В этот момент мы начали снимать слои одежды выключенный. С включением небольшого электрического радиатора в сауне стало много теплее, и окна начали запотевать. Эта пузырчатая изоляция из фольги хороший! И последнее, что нужно сделать, это закрыть все швы специальной лентой из фольги. убедитесь, что фольга не пропускает воздух.
    Изоляция горячего помещения завершена — вы видите ленту из фольги посередине?
    Опорный ящик дымохода горячего помещения
    Отводы и выключатели для изоляции.
    Становится так тепло, окна запотевают !!

    Какая изоляция чердака лучше всего?

    Неважно, насколько велик ваш дом или из какого материала он сделан, у каждого из них должен быть должным образом изолированный чердак, чтобы поддерживать регулирование температуры и низкие счета за электроэнергию. А если вы живете в регионе с особенно холодными и снежными зимами, это последнее предложение относится к вам, выделенное жирным шрифтом и заглавными буквами.

    Но какой утеплитель чердака лучше? Не существует универсального ответа на вопрос о лучшей теплоизоляции, поскольку в игру вступают несколько факторов. Прочтите все, что вам нужно знать о различных вариантах изоляции чердака и о том, как выбрать, какой тип изоляции подходит именно вам.


    Во-первых, обзор R-Value

    Любой разговор о надлежащей изоляции чердака должен начинаться с твердого понимания R-Value — единицы измерения прочности изоляции.R-Value — это способность материала противостоять передаче тепла или тепловым потерям. На R-ценность материала обычно влияют следующие четыре фактора:

    • Тип материала (подробнее об этом чуть позже)
    • Толщина
    • Плотность
    • Где и как это установлено

    Чем выше общая R-ценность чердака, тем лучше он будет удерживать тепло и предохранять ваш дом от превращения в айсберг зимой или в сауну летом.

    В целом Министерство энергетики США рекомендует поддерживать на чердаке следующие общие уровни R-Value:

    • R30 в жарком климате (например, в Калифорнии)
    • R38 в умеренном климате (обычно это желаемый уровень для жилых домов в Калифорнии)
    • R49 в холодном климате (примечание: если вы живете в регионе, где температура регулярно опускается до уровня «все магазины в городе сегодня закрыты, потому что на улице так холодно»), поддержание определенного значения R на чердаке может быть требуется по закону штата)


    Типы изоляционных материалов чердака

    Хотя R-Value является показателем «чем выше, тем лучше», изоляционный материал с самым высоким R-Value не обязательно является лучшим выбором для вашего дома.У разных изоляционных материалов есть свои сильные и слабые стороны, и некоторые чердаки больше подходят для одного материала, чем другие.

    Вот обзор наиболее часто используемых изоляционных материалов, плюсов, которые сделали их такими популярными среди потребителей, и минусов, которые следует учитывать перед покупкой:


    Стекловолокно
    Изоляция из стекловолокна

    похожа на изоляционный материал McDonald’s Big Mac: это, конечно, не самый качественный вариант, но, безусловно, самый популярный тип изоляции.Его R-Value колеблется от 2,2 до 4,3 в случае специально изготовленного стекловолокна высокой плотности.

    Тот факт, что стекловолокно было основным продуктом при строительстве новых домов, а также при ремонте кишечника, подобном «Экстремальному домашнему обновлению», легко проследить. Он имеет множество преимуществ, в том числе следующие:

    • Это дешево и очень доступно
    • Устойчив к влаге, поэтому особенно востребован в регионах с высокой влажностью.
    • Не сжимается со временем
    • Огнестойкий
    • Насекомые не будут грызть его


    Целлюлоза

    Целлюлозная изоляция обычно производится либо из дерева, либо из переработанной бумаги, и часто производители заявляют, что это экологически чистый продукт.Хотя целлюлоза содержит немного больше вторичного сырья, чем другие типы изоляции, она не проходит целостную «зеленую» оценку своего воздействия на окружающую среду.


    Есть некоторые проблемы, связанные с изоляцией из целлюлозы, о которых следует помнить. Изоляция из целлюлозы естественно воспламеняется и обрабатывается большим количеством негорючих химикатов. Комиссия по безопасности потребительских товаров требует, чтобы все производители целлюлозы предупреждали своих клиентов о том, что изоляция из целлюлозы представляет собой опасность возгорания.

    Хотя целлюлоза остается недорогим товаром и обычно на 25% дешевле, чем изоляция из стекловолокна, она не лишена недостатков, таких как:

    • Они жаждут влаги — Любая изоляция становится бесполезной, как только намокнет. Поскольку целлюлоза предназначена для сбора и удержания воды, в присутствии влаги она поднимает белый флаг быстрее, чем любой другой изоляционный материал. Это может привести к не только снижению эффективности целлюлозной изоляции, но также к развитию плесени и грибка и даже к гниению.А если целлюлоза становится влажной, борная кислота, используемая для ее обработки, превращается из безвредной в коррозионную.
    • Оседание — Целлюлоза также имеет тенденцию оседать и оседать со временем, что лишает ее сверхспособностей. К счастью, это не проблема чердаков, а больше касается стен по всему дому.
    • Пыль — Если вы находитесь на чердаке во время установки целлюлозной изоляции, наденьте респираторную маску и защитные очки очень плотно. При первой установке целлюлоза создает много пыли.


    Минеральная вата

    Сочетание плавленого камня и переработанного шлака сталеплавильных заводов, войлок из минеральной ваты более широко используется в Канаде и Европе, но в настоящее время возрождается в США.

    По сравнению со стекловолокном минеральная вата дороже, но вы получаете то, за что платите, благодаря следующим преимуществам:

    • Противопожарный барьер — Минеральная вата даже не начинает гореть, пока не достигает 18000 градусов по Фаренгейту.В худшем случае пожара в доме это даст пожарной службе критические, потенциально спасающие дом дополнительные минуты, чтобы прибыть на место происшествия и заняться делами.
    • Water Warrior — Минеральная вата не только огнестойкая, но и водостойкая, что позволяет продолжать изоляцию даже при сильнейшей утечке влаги.
    • Стена (нет) звука — Минеральная вата чрезвычайно эффективна при блокировании внешнего шума от проникновения в ваш дом.

    У утеплителя из минеральной ваты есть только один недостаток, но он существенный: вдыхание ее во время утепления может быть потенциально опасным. Соблюдайте особую осторожность, если вы присутствуете при установке изоляции.


    Хлопок или изоляция из джинсовой ткани

    Интересно, что утеплитель из хлопка производится из переработанных синих джинсов. И помимо новизны того, что на чердаке можно повесить бывшие синие джинсы, утеплитель из хлопка — хороший выбор по следующим причинам:

    • High Performance — с типичным значением R около 3.7 и выше, ватные уловители нагреваются лучшими из них.
    • Безопасность — В то время как стекловолокно и минеральная вата представляют опасность как при физическом обращении с ними, так и при выпуске волокон в воздух, с хлопком как нельзя более безопасно обращаться или укладывать. Не нужно беспокоиться о том, что он раздражает вашу кожу или о последствиях случайного вдыхания во время установки.

    Джинсовая изоляция, как и минеральная вата, является чрезвычайно дорогим типом изоляции.


    Пена

    Когда дело доходит до эксплуатационных характеристик, самым ценным из изоляционных материалов является пена. Пенопласт бывает двух видов:

    .
    • Открытая ячейка , значение R около 3,5
    • Закрытая ячейка , которая поражает колоссальный R7!

    Имейте в виду, что изоляция из пенопласта не рекомендуется для жилых помещений и в основном используется в коммерческих или промышленных целях. К преимуществам пены можно отнести:

    • Первоклассная система предотвращения утечки воздуха — Единственное различие между пеной и защитой Chicago Bears 1986 года состоит в том, что пена не может танцевать танец Super Bowl Shuffle.Пена — это самая жесткая защита от входящего и выходящего воздуха, она способна быстро расширяться и образовывать воздушное уплотнение над полостями, с которым другие изоляционные материалы не могут справиться. Это герметичное уплотнение также препятствует распространению переносимых по воздуху загрязняющих веществ.
    • Расширяя границы — Конструкция дома — это физическое разделение кондиционированного пространства (где люди движутся и дышат) от необусловленного пространства (где они не находятся). Пена — единственный домашний изоляционный материал, который позволяет расширить ограждающую конструкцию здания до линии крыши чердака.Это особенно подходящий вариант сцепления, если ваша система HVAC (отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха, для неспециалистов) расположена на полу.
    • Одинаково устойчив к воде — Изоляция из пеноматериала непроницаема для воды, что означает, что она не пропускает воду и не впитывает ее. Если это не может сделать плесень и плесень менее желанными, пена также содержит полимер, который сдерживает их рост, а это значит, что у них нет молитвы о создании магазина вокруг пены.
    • Долговечность — Пена никогда не оседает и не теряет своей эффективности даже при резких перепадах температуры.Вы можете оставить его буквально на десятилетия, не беспокоясь о техническом обслуживании.
    • Dual-Purpose — Нанесение пенопласта на линию крыши дает двойной эффект. Он не только укрепляет структуру вашего дома, но и служит непревзойденным звукоизоляцией.

    Еще раз, многие льготы, которые пена может предложить для вашего коммерческого или жилого здания, ударит вас по кошельку. Помимо очевидного недостатка стоимости, у пенопласта есть и другие недостатки, например:

    • Усадка — Хотя показатель R пены никогда не уменьшается, в некоторых случаях она со временем сжимается.
    • Профессиональная установка или бюст — Если пенопласт не установлен должным образом с помощью опытного установщика изоляции, он может загнуться и образовать пустоты, невидимые невооруженным глазом. Хуже того, вы рискуете подвергнуть себя воздействию пены, прежде чем она полностью затвердеет и станет нетоксичной, ошибка, которая может иметь потенциально опасные для жизни последствия.


    Популярные методы установки

    Обычно изоляционный материал на чердаке устанавливается одним из трех способов:


    Баттс
    Батты

    поставляются упакованными в свернутые листы с переплетенными волокнами.Эти волокна обычно удерживаются на месте адгезивными связующими в виде бумажной или отражающей фольги, которые могут служить пароизоляцией.

    В большинстве случаев изоляция войлока состоит из стекловолокна или минеральной ваты, а иногда и из денима.


    Поскольку войлоками покрывают такую ​​обширную территорию, они идеально подходят для чердаков, соответствующих следующему описанию:

    • Просторное пространство с минимальными препятствиями на полу или без них и большим пространством над головой, чтобы установщик мог маневрировать вокруг
    • Предварительная изоляция отсутствует
    • На участке имеются балки (горизонтальные несущие деревянные балки, проходящие между двумя балками на открытом пространстве), которые расположены равномерно.


    Придув

    Также известная как насыпная, выдувная изоляция поставляется в виде крошечных кусочков, упакованных в большие мешки, и требует использования выдувной машины для заполнения необходимых пространств.Стекловолокно, хлопок и минеральная вата могут работать как сыпучий материал, но, безусловно, лучшим выбором для выдувной изоляции является стекловолокно.

    В отличие от войлока, изоляция из выдувного стекловолокна идеально подходит для заполнения тесных пустот вокруг проводки, труб или любых участков с неудобным обрамлением.


    Распылитель

    Аэрозольный баллончик — это эксклюзивный дом из пенопласта.


    Позвольте конструкции мансарды помочь вам со всеми вашими изоляционными потребностями

    Хотя домашние мастера могут выполнить изоляцию чердака, это, конечно, не означает, что должно быть , особенно при установке распыляемой пены.

    В Attic Construction мы стремимся работать с вами и вашим бюджетом, чтобы оценить, какой тип изоляции лучше всего подходит для вашего уникального чердака и сколько его вам понадобится (потому что есть такая вещь, как слишком мало или слишком много утеплитель на чердаке). А когда вы полагаетесь на нашу команду опытных установщиков, вы можете расслабиться, зная, что установка будет выполнена правильно и безопасно.

    Нужна помощь с проектом утепления дома? Мы с гордостью предлагаем следующие услуги по утеплению в наших офисах:

    Установка, снятие и замена теплоизоляции округа Ориндж

    Установка, снятие и замена изоляции Сан-Диего

    Установка, снятие и замена изоляции Phoenix


    Ресурсы:

    1) «Летучие мыши, взорванные или разбрызганные? Какая лучшая изоляция чердака? » Автор: Эллисон Бейлз
    https: // www.energyvanguard.com/blog/46480/Batts-Blown-or-Sprayed-What-s-the-Best-Attic-Insulation

    2) «Типы изоляции чердака» Рюбена Зальцмана
    https://www.constructionprotips.com/tools-materials/attic-insulation-types/

    3) «Прочтите это, прежде чем утеплять чердак», Микки Гудман
    https://www.thisoldhouse.com/ideas/read-you-insulate-your-attic

    4) Стекловолокно и минеральная вата по сравнению с изоляцией из целлюлозы: сравнение фактовorg / wp-content / uploads / 2015/12 / FG_MW_vs_Cellulose_Final.

    Барбарис в саду фото: виды и сорта, посадка и уход

    виды и сорта, посадка и уход

    Барбарис — колючий красавец в наших садах. Многие его полюбили за разнообразный окрас листьев, полезные свойства. Своими шипами-колючками он защищает от непрошенных гостей. Кустарник неприхотлив и нетребователен, способен расти практически в любом месте. Барбарис обязательно стоит посадить тем, кто обустраивает малоуходный сад.

    Описание барбариса

    • Листопадный кустарник, его длинные колючки — это измененные листья. От листа остается только центральная плотная жилка, и получается шип. Такими шипами покрыты и ствол и ветки.
       
    • Цветет в мае мелкими желтыми или оранжевыми цветочками, которые полностью покрывают поверхность куста и источают нежный аромат, привлекая к себе множество насекомых.
       
    • Отличный медонос. Если рядом с пасекой растет много кустов барбариса, то получается барбарисовый мед.
       
    • Плоды бывают разной окраски, съедобные, которые привлекают к себе птиц.
       
    • Изюминкой барбарисов является красивейшая окраска листьев. Летом она одного, цвета, а осенью происходит просто взрыв красок. Например, у барбариса с зеленой листвой, осенью она становится ярко – оранжевой с красными вкраплениями, у барбарисов с желтой листвой, осенью желтый цвет становится еще глубже и насыщеннее.
       
    • В зимнее время барбарисы очень графично смотрятся на фоне белого снега. Их тонкие изогнутые ветки, украшенные красными ягодами, привлекают к себе взгляд.

    Фото: сорта барбариса с разной окраской листвы

    Виды и сорта барбариса

    В природе барбарис встречается в северной части планеты, в горной местности. Существует более 170 видов.

    Высокие барбарисы

    • В высоту достигают 3,5 м.
    • Массивные кусты с поникающими ветками.

    Карликовые барбарисы

    • В высоту вырастают до 30 см.
    • Форма кроны напоминает шар, плотная и очень компактная.

    Барбарис Обыкновенный

    Чаще все встречается на наших приусадебных участках. Цветет в мае желтыми или белыми цветами в течение 2 – 3 недель.

    • В высоту вырастает до 1,5 м.
    • Легко переносит формирующие стрижки.
    • Неприхотлив в уходе.
    • Зимостоек и жаростоек.
    • Плоды вкусные и съедобные.

    Существует несколько сортов Барбариса Обыкновенного, наиболее известные из них: Юлиана, Ауреамаргината.

    Фото: сорт Юлиана

    Барбарис Тунберга

    Популярный вид Барбариса. В высоту куст вырастает до 2,5 м, имеет вытянутую форму. В летнее время листья окрашены в желтый или красный цвет, к осени оттенок темнеет и становится коричневым. Листья имеют вытянутую форму, на зиму они опадают.

    • Цветение в мае длится 2 недели мелкими желтыми цветами с красной каймой по краю.
    • Зимостойкий и засухоустойчивый вид.
    • Нетребователен к почве и уходе за ним.
    • Плоды ярко-красного цвета, горькие и не идут в пищу людей, а птицы охотно ими лакомятся.

    Фото: Berberis thunbergii Harlequin

    Сортов у Барбариса Тунберга насчитывается около 50, среди них:

    1. карликовые формы:

    • Кобольд
    • Атропурпуреа Нана
    • Тунберга

    Фото: сорт Кобольд

    2. декоративные:

    • Бонанза Голд
    • Тини Голд
    • Мария

    Фото: сорт Бонанза Голд

    3. с прямостоящими ветками:

    • Эректа
    • Ред Пилар

    Фото: сорта Эректа и Ред Пилар

    4. высокорослые с различной окраской листьев:

    • белой
    • красной
    • зеленой

    Фото: сорт Смарагд

    5. золотые сорта:

    Фото: сорт Голден Рокет

    Барбарис Оттавский

    Высотой до 2-х м.

    • Окрас листвы темный пурпур, уходящий в фиолетовый. Осенью, цвет листвы становится насыщенных пурпурных оттенков.
    • Цветки желтые с красным отливом.
    • Неприхотлив в уходе, переносит морозы.

    Наиболее распространенные сорта: Аурикома, Пурпуреа и Суперба

    Фото: Berberis ottawensis Superba

    Барбарис Амурский

    Очень красиво смотрится в групповых посадках и живых изгородях.

    • В высоту вырастает до 3,5 м.
    • Листья крупные, форма куста пышная. В летнее время листья зеленого цвета, осенью становятся желто – красными.
    • Цветет в мае мелкими желтыми цветами. Плоды съедобные.
    • Легко размножается.

    Неприхотлив в уходе, нетребователен к почве. Переносит засуху. В бесснежную зиму и сильные морозы куст может немного подмерзнуть.

    Известны 2 сорта Барбариса Амурского: Жапоника и Орфей.

    Фото: ягоды барбариса Амурского

    Ландшафтные композиции с барбарисом

    Почти все виды барбариса имеют декоративный вид и часто используются в ландшафтных композициях в качестве живой изгороди, солитера, в смешанных посадках, а низкорослые сорта — в альпинариях и рокариях.

    Ландшафтными дизайнерами кустарник ценится за роскошные оттенки листвы. Она может быть от желтого цвета до фиолетового, с различными пестрыми окантовками. Сажая в цветнике несколько различных видов барбариса, мы без труда получим яркую и объемную картинку круглый год.

    Фото: живая изгородь из барбариса

    Примеры

    На фото ниже два сорта барбариса, сформированы в форме шара и прекрасно вписались в композицию с хвойными представителями.

    Живописно смотрятся живые изгороди из разных сортов барбариса.

    Очень интересное решение – живая изгородь из двух видов барбариса. Поочередно высажены кусты с зеленой и красной листвой. В подбивке снизу высажены кусты хосты.

    Фото: живая изгородь из барбарисов контрастной окраски

    Летом барбарисовая изгородь будет одного цвета, а осенью — совсем другого.

    Фото: эффектная окраска листвы барбариса

    Довольно красивое сочетание барбариса с туей и хостами.

    Фото: разные сорта барбариса; барбарис с туями и хостами

    Все растения посажены на некотором удалении друг от друга, для того чтобы им было куда расти.

    Земля замульчирована мелким гравием.

    Фото: эффектная композиция из барбариса, хост и хвойных

    Посадка и уход за барбарисом

    Живую изгородь из барбариса высаживают или в 1-2 ряда в шахматном порядке. Расстояние между кустами примерно 0,5 м. Красивая живая изгородь вырастет примерно через 5-6 лет.

    Место

    • Способен расти и плодоносить, как на солнечной стороне, так и в полутени. Но все же любит больше солнечный свет, чем тень.
       
    • Хорошо переносит городскую загазованность, поэтому его часто можно встретить в городском озеленении.
       
    • Барбарисы с красной и бордовой листвой желательно высаживать только на солнечных местах.

    Почва

    • Нетребователен к составу почвы. Но если обеспечить хороший питательный грунт, будет расти намного быстрее и пышнее, а плоды будут сочнее и вкуснее.
       
    • Не любит застоя воды. Если высаживаете его в низине, обязательно позаботьтесь о хорошем дренаже.
       
    • Идеальной для посадки будет почва с нейтральным рH. Если земля имеет кислую среду, то в посадочную яму добавьте немного гашеной извести, примерно 350 г или  столько же древесной золы.
       
    • Питательный субстрат составляем в равных долях из промытого речного песка, перепревшего перегноя (или компоста) и садовой земли.

    Нюансы посадки

    1. По центру посадочной ямы насыпаем небольшой бугорок земли и на него ставим корни, аккуратно их расправляя.
       
    2. Землю немного утрамбовываем руками и поливаем посаженный куст. Мульчируем землю вокруг растения.
    При посадке не заглубляем корневую шейку растения!

    Особенности ухода

    Первый месяц после посадки наблюдаем за растением и поливаем по мере просыхания почвы. Можно каждый вечер устраивать душ. Когда заметили, что растение прижилось и пошло в рост, ослабеваем контроль и поливаем только в сильную засуху.

    • Не требуется подпор и шпалер.
       
    • После укоренения кусты не требуют дополнительных подкормок и полива.
       
    • Первые 2 -3 года после высадки кусты укрывают на зиму слоем сухой листвы, лапником или торфом, смешанным с компостной землей.
       
    • Легко переносит формирующие и санитарные стрижки. При сноровке из них получаются отличные круглые шарики или овалы. Стричь кусты можно круглый год.

    Размножение барбариса

    Размножается барбарис довольно легко: делением куста, черенкование, корневыми отпрысками, семенами.

    Семенами

    Можно собрать семена и посадить их с осени в землю.

    1. Семена собираем только вызревшие, отделяем от мякоти и на 10 минут помещаем в слабый раствор марганцовки или фитоспорина, чтобы их продезинфицировать.
       
    2. Осенью высеваем семена в школку на глубину примерно до 1 – 2 см, желательно перед заморозками, чтобы семена не набухли от тепла и не начали прорастать.
       
    3. Весной семена взойдут, и  нужно будет их проредить и замульчировать.

    Поливать по мере просыхания верхнего слоя земли. Сажать лучше в полутенистом месте, чтобы была небольшая влажность в течение всего дня.

    Можно использовать другой способ и стратифицировать семена. Стратифитировать нужно 2-3 месяца, на улице под снегом или в холодильнике (не в морозильнике), при температуре от -2 до -5 °C. В школке растения держат 2 года, а затем высаживают на постоянное место.

    Делением куста

    Это самый простой способ. При помощи лопаты откапывается часть корня и пересаживается на новое место.

    Черенкованием

    Нарезаются черенки длиной 12-15 см, с мая по июль. Высаживаются в мини-парник под пленку, в рыхлый и питательный субстрат. Место под черенки не должно быть солнечным, лучше всего им будет в ажурной тени кроны дерева.

    Горизонтальными отводками

    С мая по июль пригибаются и пришпиливаются к земле или присыпаются слоем земли нижние побеги. Земля в том месте, где прикопали ветку, должна быть всегда во влажном состоянии. Лучше всего это место замульчировать.

    Примерно через 1,5-2 месяца появятся первые корешки. Тогда ветку можно отрезать секатором и отсадить новый образовавшийся куст на другое место. Можно оставить ветку в таком положении до следующей весны, тогда будет уже развитая корневая система, и побег быстро пойдет в рост.

    Барбарис (58 фото ): посадка и уход на даче

    Содержание

    Куст барбариса не затеряется на вашем участке – его пурпурная листва и ярко-красные плоды выделяют его на фоне других растений. Особенно эффектно барбарис со своим ярким окрасом будет смотреться осенью, когда большинство растений уже готовится к покою, а сам ландшафт начинает терять красочность.

    Ярко-желтые цветы барбариса

    Заросли барбариса

    Барбарис – декоративный и плодовый кустарник, ягоды барбариса – это живые леденцы: они холодят, сладят и кислят, кроме того, их используют для приготовления джемов, варенья, компотов и настоек. Сок из ягод барбариса имеет ярко выраженные антибактериальные и жаропонижающие свойства. Листья барбариса используют для маринадов, их настой можно использовать как противовоспалительное средство при болезнях желчевыводящих путей и печени.

    Ягоды барбариса

    Виды барбариса: разнообразие и привлекательность

    Несмотря на то, что кустарник барбарис достаточно давний и известный «гость» в наших палисадниках, сейчас он переживает новый всплеск интереса к себе. Сегодня появились самые разнообразные сорта барбариса: стелющиеся формы используют для укрепления и маскировки склонов, пирамидальные виды – для устройства кули, отдельные экземпляры с яркой листовой задействуют для солитерных посадок.

    Нераскрывшиеся цветы барбариса

    Из более чем 170 видов представим наиболее популярные:

    • барбарис обыкновенный – ветвистый кустарник, вырастающий до 3 м в высоту. Побеги прямостоящие, обильно усеянные шипами, листья – насыщенного зеленого цвета. Цветы – ярко желтые, собраны в кистевидные соцветия, с нежно-медовым ароматом. В первый год ветки желтого или желтовато-пурпурного оттенка, которые на втором году меняют цвет на сероватобелый. Плодоношение – обильное, ежегодное, ягоды ярко-красные, пригодные в пищу, хотя культивируются виды с желтыми и даже белыми плодами. Вид великолепно адаптирован к городским условиям, отлично переносит многочисленную стрижку, очень морозоустойчив. Малотребователен к почве, не привередлив к режиму освещения, хотя лучше развивается при хорошем освещении
    • барбарис Тунберга –  невысокий (до 1 м) листопадный кустарник, отлично чувствующий себя в загазованной атмосфере современного мегаполиса. Засухоустойчив, не требователен к составу почвы. Листья – мелкие, продолговатые, изящные, достигают в длину до 3 см, ярко-зеленые, нижняя часть – сизая, осенью меняют окрас на ярко-красный, желтый, оранжевый и даже фиолетовый. Молодые побеги имеют привлекательный окрас – пурпурно-красные, желтоватые или ярко-красные, с возрастом становятся коричневыми или пурпурно-бурыми.

    Барбарис Тунберга

    • Ветки обильно покрыты жесткими (порядка 1 см) колючками, поэтому в ландшафтном дизайне этот вид часто используется для создания живых непроходимых изгородей. А поскольку куст легко переносит стрижку, легко поддерживать их правильную форму. Кроме того, часто используется в японских и каменных садах, на берегах водоемов, в пейзажных композициях. Цветение длится 8-12 дней, цветы – одиночные, снаружи – красноватые, внутри – желтые. Осенью появляются эффектно выглядящие плоды – эллиптической формы, кораллово-красные, блестящие, но при этом – абсолютно несъедобные

    Барбарис Тунберга

    • барбарис Мария – один из множества сортов барбариса Тунберга, с густой колонновидной кроной, достигающей в ширину 50 см. Побеги – прямые, вертикальные, маловетвистые, могут достигать в высоту 90-100 см. Листья – золотисто-желтые, по краям – карминно-красная каемка, осенью приобретают выразительный яркий оранжево-красный окрас

    барбарис Мария

    Молодые кусты барбариса Мария

    • барбарис оранж – представлен двумя сортами. Оранж Рокет привлекает яркой двухцветностью – молодые листья и побеги оранжевые, которые «с возрастом» становятся свекольного цвета, а с наступлением осени меняют окрас на красный. Оранж Дрим – невысокий кустарник с раскидистой кроной. Особенно хорош осенью – его листья становятся ярко-красными и не опадают до самых морозов. Куст «полыхает», разбавляя серость предзимнего сада

    Барбарис Оранж Рокет

    Барбарис Оранж Рокет с еще зелеными нижними листьями

    Барбарис Оранж Дрим

    • барбарис голден – станет ярким солнечном пятнышком на вашем участке. Это небольшой (в высоту до 50 см, диаметр кроны не превышает 1 м) куст с подушкообразной плотной кроной, остается привлекательным весь вегетационный период. Окрас листьев зависит от степени освещенности и  бывает от салатового до золотисто-желтого. Отличается очень незначительным годовым приростом

    Барбарис голден

    Молодой барбарис голден

    • барбарис Атропурпуреасредневысокий (1,5-1,8 метра) кустарник, в течение всего сезона сохраняющий эффектные, насыщенного окраса пурпурные красно-коричневые листья. Цветение приходится на начало июня и длится, в среднем, 12 дней. Отлично размножается – укоренение летних черенков составляет почти 100%, всхожесть семян – 90%

    Барбарис Атропурпуреа

    • барбарис суперба – достаточно крупный (может достигать 4м в высоту и в диаметра) декоративный кустарник. Летом листья темно-красные, с сизым налетом, осенью меняют окрас на оранжевый и ярко-красный. Добавляют привлекательности кустарнику и созревающие в сентябре ягоды ярко-красного окраса, плотно размещенные по всему кусту. Цветение приходится на май, цветы – красно-желтые, собранные в кистевидные соцветия длиной до 5 см

    Барбарис суперба

    • барбарис рокет – пурпурнолистный колоновидный сорт, с вертикальными побегами и короткими веточками. Листья – красно-коричневые. Эффектно смотрится в одиночной посадке на фоне яркой зелени

    Барбарис рокет

    • барбарис ред – краснолистные сорта барбарисов, к которым можно отнести — Ред Чиф, Ред Пиллар, Ред Карпет и т.д.

    Барбарис ред

    Барбарис: посадка и уход

    Несмотря на разнообразие видов барбариса и их различия, все они нуждаются в одинаковых условиях посадки и ухода. Прежде всего, стоит позаботиться об освещенности участка – чтобы получить яркую листву насыщенных цветов, барбарис должен получать достаточно света. В полутени яркость окраса и сортовые особенности начинают теряться, все листья приобретают зеленоватый оттенок. Исключение составляет барбарис желтый «Aurea», листья которого могут подгорать на солнце, поэтому для него предпочтительнее выбрать полутень.

    Барбарис желтый «Aurea»

    Розовые плоды барбариса

    Почва

    Два основных требования – хороший дренаж (барбарис не выносит застоя воды) и почва нормальной кислотности. На торфянистых кислых почвах потребуется известкование – при посадке под куст вносят 300-400 г извести, 200 г древесной золы. Не помешает и добавить песка – это улучшит аэрацию.

    Нежно-розовые листья барбариса

    Совет! Для получения живой изгороди посадка барбариса производится из расчета 2 куста на погонный метр. При одиночной посадке между кустами выдерживают расстояние не менее 2 м.

    Живая изгородь из барбариса, почва под кустами мучирована опилками

    Уход

    Барбарис нуждается в постоянном рыхлении (прополке) почвы под кустами – это улучшит структуру почвы и её аэрацию, предохранит от переувлажнения. Под кроной можно провести мульчирование почвы – опилками, торфом и т.д.

    Совет! Поскольку барбарис – перекрестно опыляемый, для получения ягод необходимо посадить рядом несколько кустов.

    Желтые нераскрывшиеся цветы барбариса

    Подкормка

    Барбарис весной удобряют на второй год после посадки, внося азотные удобрения – на ведро воды 25-30 г мочевины. Следующую подкормку проводят только через 3-4 года

    Декоративная изгородь из молодого барбариса

    Полив

    Куст барбариса не нуждается в частом поливе, ему вполне будет достаточно влаги, получаемой из естественных осадков. При сильной засухе рекомендуется поливать раз в неделю, теплой водой, направив струю строго под корень.

    Барбарис с фиолетовыми листьями

    Обрезка

    Достаточно хлопотная операция, прежде всего – из-за обилия колючек. Весной, после зимовки, проводят санитарную обрезку – удаляют все подмерзшие, сломанные, поврежденные, больные, сухие и слабые побеги, обрабатывая места срезов садовым варом. Стоит помнить, что цветение о образование плодов у барбариса происходит на 2-х летних ветках, которые после плодоношения можно обрезать до самых холодов. При создании живых изгородей кусты подрезают,  начиная со 2-го года посадки. Барбарис низкорослых сортов практически не нуждается в обрезке, за исключением больных и засохших веток.

    Подстриженная изгородь из барбариса

    Куст низкорослого сорта барбариса

    Болезни и вредители

    Барбарис достаточно устойчив к поражению болезнями, еще реже на нем могут появиться насекомые-вредители. Основных «неприятностей» можно выделить две:

    • мучнистая роса – проявляется в виде белого налета на обеих сторонах листьев, а так же на плодах и молодых побегах. Сильные пораженные части удаляют и сжигают, а куст опрыскать препаратами
    • барбарисовая тля – поселяется в соцветиях и на нижней стороне листовой пластины, из-за чего листья начинают подсыхать, сморщиваться и опадать. Для борьбы с тлей куст обрабатывают инсектицидами

    Как размножить барбарис: основные приемы

    Размножение барбариса проводят несколькими способами:

    • семена – отбирают спелые, полностью созревшие плоды, удаляют мякоть, а косточку хорошо просушивают. Перед посадкой семена обрабатывают слабым раствором марганцовки. Можно высаживать осенью (перед наступлением холодов) или весной – в этом случае семена нуждаются в стратификации (их смешивают с песком и помещают в холодное место), тщательно удалив сорняки с подготовленного участка. Через год отбирают наиболее сильные саженцы барбариса и проводят их пересадку на постоянное место. Плодоношение начинается на 2-3 год после всхода.

    Ярко-красные ягоды барбариса

    • черенками – нарезают черенки барбариса с однолетних побегов и укореняют в теплице, для улучшения укоренения поливают ускорителями роста. Теплицу необходимо регулярно проветривать, полив проводят по мере необходимости. Почва вокруг черенков нуждается в постоянном рыхлении. Когда появятся первые молодые листья, пленку снимают, чтобы закалить молодые черенки

    Схема размножения барбариса черенками

    • отводами – на кусте выбирают молодую однолетнюю ветку, наклоняют и укладывают её в канавку (глубина порядка 20 см), присыпают землей так, чтобы на поверхности осталась только верхушка побега. К осени получится готовый к самостоятельной высадке саженец

    Схема размножения барбариса отводами

    • делением куста – материнский куст выкапывают и разрезают. Если куст достаточно взрослый и сильный, то для разделения корневой системы можно воспользоваться пилой, но при этом надо следить, чтобы не повредились молодые корни

    Несколько сортов барбариса вместе

    Барбарис — великолепно подходящий для ландшафтного дизайна кустарник

    Барбарис на вашем участке – как правильно ухаживать смотрите на видео

    Барбарис — фото

    Барбарис в ландшафтном дизайне

    Растение известно во всем мире уже много столетий. По их истечению цель использования барбариса изменилась: ранее из его плодов создавали специи и лекарства. В наши дни эту культуру чаще применяют для озеленения территории. Эффектных композиций, с участием кустарника, невозможно сосчитать. Растение универсально благодаря видовому разнообразию. Цветовая гамма и формы имеют широкий объем, благодаря чему оно гармонично вписывается в любую групповую композицию и красиво смотрится в качестве солитера. Еще одним достоинством является неприхотливость к природным условиям: растению не страшны ветра, засуха, оно прекрасно растет в тени и на солнце. Компактность и аккуратность кустарника позволяет создавать уникальные аристократичные композиции.


    Содержание:

    Многолетник не теряет своих декоративных качеств на протяжении всего года, до самого пика зимы. На протяжении первых двух лет растение меняется: от тонких и рыхлых веток оно переходит к плотной, непроходимой конституции. Наличие этого свойства и шипов часто используется садоводами для насаждения живой ограды. Преграду такого плана преодолеть практически невозможно. Растение может достигать полутора метров в высоту и до 100 см в ширину.

    Применение в ландшафтном дизайне

    Барбарис — уникальная по декоративным качествам культура. В ландшафтном дизайне её используют повсеместно:

    Плоский рокарий и альпинарий — отличное «место жительства» для низкорослых сортов кустарника. Для этого используется миниатюрная копия многолетника, не более 50 см в высоту. Идеально сочетаясь с другим популярным элементом — хвоей, он смягчает акценты и становится плавным переходом от склона к вершине. Широкая палитра цветов (красного, фиолетового, желтого, зеленого оттенков) отлично комбинируется со множеством других представителей флоры, формируя яркий контраст. В зависимости от поставленных целей барбарис может играть роль фонового растения или доминирующего. В саде японского стиля кустарник легко заменяет азалию мелколистную. В композициях с высокими растениями он выполняет функцию яркой опушки. Листья, разнообразные по форме и окраске, невероятно красиво выглядят в осеннюю пору. Так каменистые сады не теряют презентабельности своего вида, а становятся еще ярче и краше.

    От перепада температуры листья некоторых видов могут меняться несколько раз подряд, что делает композицию неординарной и не дает заскучать. А сочные ароматные плоды добавляют саду колоритности и привлекают стаи птиц. Наполненный звонким щебетом двор словно оживает. арбарис — отличный выход для создания непроходимой преграды перед газоном. Он отпугнет всех желающих ходить по изумрудной траве. Изгородь может подвергаться регулярной стрижки, но и свободно растущая растительная ограда тоже красива. Моделированию поддается легко, отличная площадка для воплощения идей топиария. Колючая структура превратит сад в уединенное место, скрытое от посторонних глаз. Ведь из-за плотного роста пробраться сквозь нее затруднительно.

    Определенные сорта барбариса создают кулису и акцент в композиции. Благодаря простоте в уходе и моделировании, его можно сформировать практически в любую форму. Популярно и использование нескольких сортов одновременно. Сортовое и видовое разнообразие позволяет подобрать именно ту «компанию», которая гармонично впишется в общий пейзаж загородного участка. У ассортиментного ряда барбариса много представителей внешне не схожих друг с другом: разного размера, цвета и исполняющих разные функции в ландшафтном дизайне.

    В саду

    Яркий и неприхотливый солитер — идеальное решение для небольшого сада. Высаживая барбарис в одиночной посадке на фоне газона или дома можно получить удачное вхождение в стиль усадьбы. Кустарник позволяет ему выглядеть органично и неординарно. Мелкие соцветия растения имеют мягкий и ненавязчивый аромат, допустимо высаживать растения перед окнами или входом в дом. В тени кустарник имеет более зеленоватый оттенок листьев. Это особенность позволит не затмевать собой другие растения.

    Непроходимую колючую изгородь из барбариса используют и с целью зонирования участка. Подбирая несколько сортов с разной цветовой гаммой их высаживают на расстоянии пол метра друг от друга. Взрослым растениям придают форму шара, ромба или прямоугольника. Также два и более вида высаживают в виде геометрической фигуры. Что придает участку неординарность и симметрию. Такие композиции высаживают и на берегах водоемов. Сочетание с яркими растениями живописно отражается в водной глади.

    Сочетаемость с другими растениями

    Барбарис — отличный сосед. Его частое использование в миксбордерах обосновано сменой оттенка листьев на протяжении всего года и высокой декоративностью. Осенью кустарник красиво гармонирует с астрами, хризантемами и сентябринами. «Королевы» осенних клумб, на фоне барбариса, выглядят еще нежнее и изящнее. Выступая фоном он все равно остается заметным и важным элементом цветника.

    Высаживая барбарис как живую изгородь его часто совмещают с другими цветущими кустарниками: сирень, жасмин, глициния и другие. Умело совместив сорта, с учетом их роста и биологических особенностей, садоводы создают яркие живые преграды. Цветение которых начинается весной и заканчивается поздней осенью. Такое применение барбариса держит структуру сада, наполняет его цветом и объемом.

    Часто используется в ландшафтном дизайне сочетание барбариса с хвойными: елями, туями, можжевельником и т.д. На фоне изумрудной зелени или сизо-голубой хвои барбарис выглядит особенно ярко и аристократично. Красные, золотисто-желтые и бордовые листочки становятся важным акцентом в хвойном миксбордере, препятствуя превращение композиции в одно сплошное пятно.

    Губительно для барбариса соседство» с грецким орехом, вишней, белой акацией, тополем, бузиной. Выделение корневой системы этих культур и их опавшая листва угнетая кустарник и препятствует росту, и развитию.

    Видовое и сортовое разнообразие

    Благодаря природе и стараниям селекционеров видов и сортов барбариса существует очень много. Самые известные и часто используемые из них:

    Низкорослые:

    Карликовые:

    • Багателле;
    • Коболт;
    • Атропурпуреа.

    Для живой изгороди:

    • Электра;
    • Голден Рокет;
    • Пинк квин;
    • Ред пиллар.

    Желтые:

     

    • Альба;
    • Лютея;
    • Тини голд;
    • Диаболикум.

    Съедобные:

    • барбарис обыкновенный;
    • барбарис амурский;
    • Ауреа-Маргината.

    Размножение, посадка и уход

    Посадка осуществляется в межсезонье — весной и осенью. Размножается семенами, отводками, делением куста и черенкованием. Последний вариант наиболее благоприятен для декоративных представителей культуры. Очень важно подобрать правильное место. От этого обстоятельства зависит декоративность кустарника и его плодоношение. Оно должно быть солнечным, открытым и без застоя грунтовых вод. Идеальные типы почвы — культурная, суглинистая. Допустима посадка и в бедный грунт. Место для барбариса обязательно должно быть обеспечено дренажом. Во время посадки кустарника в яму вносят удобрения. После нее растение поливают и мульчируют.

    Семена собирают из созревшей ягоды. Перед посадкой они просушиваются. Лучшее время для неё — осень. Чтобы ускорить рост (первое время этот процесс происходит медленно) растению необходим уход. Он включает в себя предварительную стратификацию (весенняя посадка), мульчирование и укрытие.

    Деление куста — процесс затруднительный. Существует большой риск повредить взрослое растение. Его извлекают как можно аккуратнее и разделяют на два одинаковых куста.

    Отводки представляют собой быстрый и надежный метод получить здоровый, и крепкий молодой куст. Для этого молодые ветки из материнского куста укладывают в ямку (15-20 см), фиксируют в прикорневом круге.

    Уход кустарнику требуется минимальный. Полив требуется один раз в течении 1-2 недель, а в засушливый период года по мере высыхания грунта. Корневые и прикорневые подкормки встречаются с благодарностью. Органическое или минеральное удобрение вносят осенью и весной, не чаще. Обрезка осуществляется с эстетической и санитарной целью. Такая процедура избавит растение от старых, засохших побегов и позволит куста стать пышным, и декоративным.

    Похожие записи:

    Барбарис в ландшафтном дизайне — 30 фото. Советы по уходу и посадке барбариса

    Живая изгородь, позволяющая создать выразительные композиции в краю знойного лета и зимней стужи.
    Возможно ли это?

    Несомненно! Барбарис придаст Вашему саду гармонию и стиль, плоды – порадуют кулинаров, и дополнят аптечку народной медицины.

    Какой он Барабис

    Барбарис может быть как вечнозеленым, так и нет. Количество оттенков листа – поражает многочисленностью. Зрелые плоды отличаются по форме и окраске. Ягода – кислая, не всегда – съедобная. Более того, недозревшие плоды – ЯДОВИТЫ.

    Многообразие видов и сортов барабариса

    Барбарис насчитывает 175 видов. Все они различаются высотой кустарника, формой и цветом листа и соцветий.

    Барбарис обыкновенный

    Морозоустойчив. Популярные виды барбариса обыкновенного:

    Atropurpurea. Хорошо переносит зиму. Ягоды содержат 6% яблочной кислоты и витамин С;

    Albovariegata. В высоту достигает не более 1 метра. Зеленая, с серым оттенком, листва;

    Aureomarginata. Особо отличается яркостью и множеством цветов и оттенков листвы, которые зависят от количества солнечного света.

    Барбарис амурский

    Маловетвистая крона, высота кустарника до 3 метров. Колючий. Хорошо плодоносит. Наименее подвержен ржавчине, неприхотлив, прост в размножении, морозоустойчив.

    Барбарис оттавский

    Наиболее яркий представитель своего рода. Очень вынослив, практически не болеет. Цветки желтого цвета, с красными точками и багряно – оранжево – желтые листья выглядят очень эффектно. Из рода барбарисов – наилучший представитель для использования в ландшафтном дизайне.

    Барбарис корейский

    Морозоустойчив, но плохо переносит повышенную влажность. Нередки заболевания ржавчиной.

    Барбарис цельнокрайний

    Лист зелено – серый. Ягоды красно – сизые. В зиму следует укрывать молодые побеги. Цветет кистями, до 20-ти цветков.

    Барбарис шароплодный

    Второе название – разноножковый. Плоды черные с сизым налетом, употребляются в кулинарии, как приправ. Содержит витамин С. При морозе погибает, на зиму следует укрывать. Начинает болеть при высокой влажности.

    Барбарис Тунберга

    Наиболее популярная разновидность, и насчитывает около 50 сортов. Ягоды – очень эффектны, но несъедобны. Отличается от других сортов устойчивостью к мучнистой росе и ржавчине. Некоторые сорта с трудом переносят зиму. Хорошо дает корни.

    Барбарис в ландшафтном дизайне

    Хорошо сочетаются в ландшафтном дизайне различные сорта барбариса. Оригинально смотрятся как в группе кустарников, так и по отдельности. Низкорослые сорта используются в бордюрах, альпийских горках, каменных садов. Колючий барбарис может послужить в качестве живой изгороди, оригинально дополняя ландшафт сада.

    Высадка барбариса

    Посадка барбариса проводится весной или осенью.

    • При черенковании – срезают побеги, высаживают в вазон, и обильно увлажняют до появления корней. Затем высаживают в грунт.
    • При отводках – побег пришпиливается к почве, сверху присыпается. Необходим полив до тех пор, пока не появятся корни.

    Деление куста – Растение разделяется и рассаживается. Такой способ наиболее неприхотлив, барбарис скоро начинает давать плоды.

    Рекомендуется высаживать на солнечном участке. Одиночная высадка делается в углубления 50 х 50 х 50 см. Высаживая живую изгородь, делаются подобные ямки, либо углубление, необходимой длины. Между растениями должно быть около 30 см.

    Углубление увлажняют, в качестве дренажа используется опилки, листья, щебень. Затем вносится удобренная торфом или перегноем,почва.

    Саженец опускается в лунку, при этом основание корня должно быть ниже уровня на 3-5 см.;
    Для посадки изгороди необходимо расстояние между растениями не менее 30 см.;
    Высаженный кустарник обильно поливается.

    Полив, подкормка, обрезка

    Прикармливают барбарис уже через год мочевиной или удобрениями. Последующие годы растение подкармливается через 4 года.

    Поливается барбарис только в засушливый период.Так же необходимо срезать засохшие плети, 1 раз в месяц.

    Тля и цветочная пяденица боится раствор фитоверма 0.2%. При поражении мучнистой росой необходимо использовать раствором фундазола. При поражении ржавчиной – пригодится бордоская жидкость.

    Все достаточно просто!

    30 фото барбариса в ландшафтном дизайне

    Барбарис в ландшафтном дизайне сада: сорта для изгороди, фото

    Барбарис в ландшафтном дизайне играет одну из ведущих ролей, поскольку соответствует многим требованиям создателей садовых композиций. Непривередливый к почвам и нетребовательный к уходу кустарник очень декоративен, особенно сорта, которые выведены в последнее время. Многообразие расцветок листьев и пластичность форм позволяет виду быть участником интересных ландшафтных ансамблей, составленных из кустов, деревьев или цветов.

    Барбарис в ландшафтном дизайне сада

    Садово-парковое искусство обогатилось включением в пейзаж кустов барбариса еще в ХVIII веке. До сегодняшних дней вид используют в разных ландшафтных стилях, располагая многочисленными сортами с широким диапазоном расцветок листьев и форм кроны. Селекционеры продолжают работу над выведением новых растений с оригинальными цветовыми решениями, более устойчивых к грибковым заболеваниям. Любой ландшафт с барбарисом оживляется, независимо от цветового оттенка куста. Садоводов часто привлекает универсальность в дизайне, благодаря разнообразию сортов, и всесезонная декоративность всех видов растения.

    Барбарис в садах и парках применяют для удачных ландшафтных находок, преследуя различные цели:

    • чаще всего создают живые изгороди по периметру участка или для его зонирования;
    • выделяют дорожки бордюрами из низкорослых сортов;
    • контрастно обрамляют газоны барбарисами с красноватыми листьями;
    • включают как элемент альпинариев, рокариев, розариев, миксбордеров или клумб, особенно с цветами, распускающимися осенью;
    • используют куст с насыщенным необычным оттенком листьев, как солитер для создания эффектного акцента на газоне или на береге водоема;
    • высаживают в качестве опушки перед группой высокорослых декоративно-лиственных или хвойных деревьев;
    • оперируя перепадами рельефа конкретного участка и наличием у вида мощной поверхностной корневой системы с сильным центральным стержнем, размещают кусты на склонах для их укрепления.

    Одиночный высокий барбарис в ландшафтном дизайне, как на фото, выразительно смотрится на фоне травяной зелени, на гравийной клумбе или в окружении низких цветов.

    В каменистых садах высаживают тоже сорта с невысокой подушкообразной или округлой кроной, как и для пейзажного дизайна в восточном стиле. Кустарник выбирают пропорционально размерам окружающих форм.

    Для украшения и акцентирования садовых дорожек великолепное ландшафтное решение – бордюры из низкорослых барбарисов с шаровидной кроной. Можно попробовать самостоятельно создать круглую крону у куста, который хорошо переносит обрезку. Удачное размещение декоративного барбариса в ландшафтном дизайне придаст саду индивидуальность и очарование.

    Внимание! Нежелательно высаживать массивы возле детских площадок из-за колючих ветвей.

    Достоинства живой изгороди из барбариса

    Кустарник с густо растущими побегами, снабженными шипами длиной 1-2 см у разных видов, великолепно подходит в качестве ограждения, оживляя ландшафтный пейзаж. Внушительной получается стена из высокорослых сортов, посаженных на расстоянии 40-50 см.

    Для зонирования сада мастера дизайна рекомендуют высаживать небольшие кусты с листьями красного цвета, часто используя принцип контраста. Такие изгороди-украшения лучше выглядят подстриженными.

    У живой стены из барбариса есть неоспоримые преимущества:

    • нетребовательность засухоустойчивого кустарника к почве и природным явлениям;
    • компактность растения;
    • морозоустойчивость;
    • варианты высоты от 0,5 до 2,5 м;
    • пластичность куста, что может легко формироваться при стрижке, сочетаясь с разными компонентами ландшафтного дизайна;
    • всесезонная декоративность;
    • простое размножение.

    У некоторых владельцев дачных участков барбарис не в почете из-за наличия колючек, что усложняет уход за эффектным элементом ландшафтного дизайна. Еще одна особенность вида барбариса обыкновенного – высокая восприимчивость к грибковым заболеваниям, ржавчине и мучнистой росе. Кусты этого вида обязательно обрабатывают фунгицидами. Устойчивы к возбудителям инфекций красочные сорта барбариса Тунберга. Надо взять на заметку и то, что со временем растение самостоятельно распространяется, рассеивается семенами. Ростки желательно убирать, чтобы не засорять участок.

    Совет! При чрезмерной обрезке растения не зацветут, соответственно, зимнего декора в виде красных ягод на кустарнике не будет.

    Сорта барбариса для живой изгороди

    Есть много вариантов устройства живого ограждения из барбариса в ландшафтном дизайне, которое основываются на разнообразии его сортов:

    • низкие, до 0,4-0,5 м, или высокие, до 2,5-3 м;
    • контрастных оттенков, зеленые и желтые, пестролистные или красновато-коричневые;
    • одной высоты или волнистые, когда сажают разные по размерам сорта одного вида, но одинакового оттенка;
    • подстриженные или свободно растущие.

    Для эмоционального равновесия чаще выбирают однородные растения.

    Барбарис обыкновенный Atropurpurea

    Привлекателен для приметного элемента ландшафтного дизайна высокой кроной с зеленоватой и темно-пурпурной листвой, которая вырастает до 2 м, раскидывается до такого же диаметра через 10 лет. Побеги дугообразные, с колючками до 2-2,5 см. Цветки оранжево-желтые, приятно пахнут, собраны в висячие кисти. Растение хорошо переносит обрезку, долго держит форму. Обрезают 2 раза за сезон. Пурпурный цвет листьев в затенении может переходить в обычный темно-зеленый.

    Барбарис Тунберга Atropurpurea

    Несмотря на одно название, кусты отличаются, ведь принадлежат к разным видам. Барбарис Тунберга Atropurpurea в ландшафтном дизайне – один из самых востребованных, благодаря красочности, выносливости и устойчивости вида к мучнистой росе и ржавчине. Сорт поднимается до 1,5 м, листья красные с пурпурным отливом, переходят осенью в яркий кармин.

    Карликовый сорт барбариса Тунберга Atropurpurea Nana, недавно выведенный в Голландии, вырастает всего до 40-60 см. Листья темно-пурпурные, с более насыщенным красноватым оттенком осенью.

    Барбарис Тунберга Admiration

    Куст низкорослый, очень декоративный, часто используемый в ландшафтном дизайне. Очаровывает округлой кроной с мелкими, длиной до 2 см листьями красно-оранжевого оттенка с желтой каймой. Сорт медленнорастущий, засухоустойчивый. Легко поддается обрезке.

    Барбарис Тунберга Kelleriis

    Считают, что любимец устроителей ландшафтного дизайна был выведен в Дании на основе барбарисов Тунберга и Оттавского. На колючих гибких побегах, формирующих округлую крону, растут пестрые листья – на зеленом фоне неправильные белые полоски. Сорт высокорослый, до 2-3 м, за год прирост до 20 см. Мраморные листья осенью становятся розово-каштановыми.

    Барбарис Тунберга Maria

    Яркий кустарник с прямостоячими побегами высотой до 1,5 м. Колонновидная крона поражает желто-золотым окрасом листьев, которые в сентябре приобретают оранжевый оттенок. Сажают на солнечном месте, в тени интенсивность цвета понижается. Требователен к поливу, хорошо развивается в умеренно увлажняемой почве. Засуху переносит плохо, морозостоек. Желтый барбарис в ландшафтном дизайне используется для декоративных изгородей, в каменистых садах, на клумбах.

    Тонкости ухода за изгородью из барбариса

    Почву возле молодых растений систематически рыхлят, удаляют сорняки. Проводят поливы 2 раза в месяц. Большинство сортов барбариса выносят кратковременную засуху, хотя выглядят пышнее при регулярных поливах. Подкармливают 2 раза за сезон комплексными препаратами для декоративных кустарников. Взрослым растениям хватает одной весенней подкормки.

    Для удобной обрезки размещают живую изгородь так, чтобы к ней был доступ с обеих сторон. Фото живой изгороди из разного барбариса смотрится великолепно, но при ее создании учитывают, насколько одинаковые требования у сортов к почве и месту размещения, другие характеристики.

    Важно! Планируя посадку изгороди из барбариса, нужно просмотреть все варианты, чтобы не пересаживать кусты. Растения травмируются при перемещении.

    К обрезке приступают только в плотных перчатках, учитывая наличие шипов. Обязательно удаляют старые побеги, срезая их у земли. Такой уход обеспечит равномерное развитие куста, что важно для внешнего вида барбариса в ландшафте. Обрезкой снимается и излишнее загущение, которое может привести к развитию заболеваний. Стрижка летом сделает изгородь более выразительной, поскольку именно на молодых побегах проявляются характерные признаки сорта. В зависимости от стиля ландшафтного дизайна, барбарис можно не стричь, но нужно проводить обрезку для опрятного вида куста.

    В уход весной и летом включают обработку кустов фунгицидами или обычными препаратами на основе меди для профилактики грибковых заболеваний. Опрыскивают также и почву под кустарниками. Последнюю обработку проводят в начале сентября.

    Правила сочетания с другими растениями

    Кусты барбариса в ландшафтном дизайне хорошо сочетаются с другими садовыми культурами:

    • высокими деревьями, у которых кусты создают подбивку;
    • хвойными, туями, можжевельниками и кипарисовиками для оживления композиций;
    • цветущими кустарниками;
    • розами, кустовыми астрами, хризантемами;
    • низкими цветами на альпинариях.

    Заключение

    Барбарис в ландшафтном дизайне – яркий элемент. Благодаря разным формам кроны и расцветкам листьев, растения вносят живую выразительную нотку в садовые комплексы. Правильный подбор устойчивого и выносливого сорта сделает уход за ним не трудоемким.

    Барбарис украсит сад. Посадка и уход. Описание, сорта, фото — Ботаничка.ru

    Дизайнеры считают Барбарис жемчужиной декора. Около 175 видов и более 500 сортов предоставляют возможность преобразить унылый ландшафт в удивительный мир необычных красок и оттенков, а террасы и склоны — в волшебную сказку. Декоративные кустарники, гиганты и карлики, вечнозеленые и листопадные, с ажурной или плотной листвой разных цветов и оттенков — от зеленых до красных, бордовых, желтых, окаймленных, вариегатных используются в декоративном садоводстве городских парков, их зонировании.

    Барбарис Тунберга (Berberis thunbergii). © robertorossi

    Кустарники барбарисов с разноокрашенной листвой великолепно смотрятся в солитерных и групповых посадках одного или смешанных видов со спиреей, хвойными, кизильником и другими декоративными культурами. Низкие кусты отдельных сортов неповторимы в миксбордерах а карликовые изумительны в бордюрных посадках. Особенный шарм им придает листва в сочетании с нарядными ягодами, собранными в небольшие кисти, зонтики и другие соцветия.

    Разнообразие видов и сортов, их богатый химический состав и биологические особенности позволяют использовать барбарисы как:

    • декоративную культуру для формирования живой изгороди или ландшафта,
    • ценное плодовое растение,
    • народный лечебник от многих заболеваний,
    • пищевой продукт для кулинарии.
    Содержание:

    Краткое описание видов и сортов барбариса

    Из всех видов барбариса (Berberis) используются, в основном, барбарис обыкновенный, Турнберга, оттавский, самшитолистный, Юлиана, Дарвина и сизо-белый. Каждый из них имеет свои особенности и отличается высотой куста, формой кроны, цветовой гаммой листьев, окраской цветков и плодов, устойчивостью к окружающей среде.

    Для садово-паркового декора подойдет Барбарис Тунберга (Berberis thunbergii). Отличается высоко декоративными дугообразными, ребристыми багрово-красными побегами, за что его часто используют в формировании живой изгороди на дачах и придомовых участках южных регионов. Побеги покрыты гибкими колючками. Барбарис Турнберга плохо переносит морозы. Высота кустарников составляет от 0,5 до 1,5 м и великолепно украшает двор или сад, придавая индивидуальность декоративным группам и солитерным посадкам необыкновенным цветом листьев – ярко-зеленых летом, а осенью огненно-красных оттенков. 2-3 небольшие кисти несъедобных, но лечебных плодов красного цвета располагаются в пазухах листьев. Созревают ягоды в сентябре-октябре.

    Барбарис тунберга «Роуз Глоу» (Berberis thunbergii ‘Rose Glow’). © Kristine Paulus

    Барбарис обыкновенный (Berberis vulgaris) (кислица, северный лимон, медвежья ягода) весьма колючий. Длинные тонкие колючки располагаются по всему стеблю. Может использоваться на дачах как плодовый кустарник и для создания живых изгородей. Его плоды имеют своеобразный кисловатый привкус, в северных областях это одни из любимых фруктовых лакомств. Отличаются сильным приятным ароматом, привлекающим пчел. Барбарисовый мед лечебный. Ягоды, как и у предыдущего сорта, созревают в сентябре-октябре. Они свисают нарядными ярко-красными гроздьями. Барбарис обыкновенный морозо– и засухоусточив, нетребователен в уходе, но для декорирования участка (чтобы совместить два в одном) не подходит.

    Барбарис обыкновенный (Berberis vulgaris). © pepinierabolintin

    Из вечнозеленых хорошо смотрятся в ландшафте Барбарис Юлиана (Berberis julianae) высотой до 3-х м с ланцетовидными листьями нарядного темно-зеленого цвета и барбарис Дарвина. Последний не переносит морозов, поэтому, в основном, рекомендован для посадок в южных регионах.

    Необыкновенно нарядны Барбарис самшитолистный (Berberis buxifolia) и Барбарис сизо-белый (Berberis candidula). Низкие кустарники, раскидистые, всего 0,3-0,5 м высотой, вечнозеленые с оранжево-желтыми и желтыми цветками, синими плодами – великолепны летом и — яркое украшение зимнего ландшафта.

    Славится необыкновенной окраской листьев Барбарис оттавский (Berberis x ottawensis). В летний период покрыт фиолетовыми листьями, которые к осени сменяют цвет на желтый и красный. Гибридный сорт отличается крупными ягодами. Колючесть незначительная.

    Барбарис как декоративно-лиственную культуру можно выращивать на солнечных полянках и в тенистых местах. При смене освещения вариегатные листья сменяют окраску, оставаясь по-прежнему нарядными и яркими. Эта особенность барбариса как декоративного кустарника привлекает внимание ландшафтников и любителей яркой индивидуальности при оформлении дач и садово-парковых насаждений.

    Барбарис Юлиана (Berberis julianae). © Andreas BalzerБарбарис самшитолистный (Berberis buxifolia). © teannurseriesБарбарис оттавский (Berberis x ottawensis). © medeliai

    Лечебные свойства барбариса

    В лечебных целях народные целители используют отвары и настои всех частей культуры (ягоды, листья, кора, корни) для лечения печени, почек, ЖКТ и лихорадок.

    В официальной медицине признаны лечебные свойства ягод барбариса при очищении крови, снижении хрупкости кровеносных сосудов и как профилактическое средство, снижающее риск возникновения злокачественных опухолей. Все части культуры обладают кровоостанавливающим свойством. Листья барбариса, собранные после отцветания растений, и молодая кора – в осеннюю пору, хорошо подавляют воспалительные процессы, обладают мочегонным и кровоостанавливающим свойством. Отвары из корней снижают АД, оказывают положительный эффект при ревматизме и желчнокаменной болезни.

    Растения барбариса имеют противопоказания к использованию в качестве лекарственных средств. Необходима консультация врача.

    Использование бабрариса в кулинарии

    Ягоды съедобных сортов барбариса используют для приготовления варенья, киселей, компотов, добавок к чаю, приправ ко вторым блюдам. Сок из ягод, сваренный с сахаром, отличное средство при ОРЗ как жаропонижающее. Необычным вкусом обладают барбарисовые соусы к мясным и рыбным блюдам. Из ягод готовят пикантный ликер, морс, натуральный уксус. Вяленые и сушеные ягоды по содержанию витамина «С» в чае могут заменить лимон.

    Цветение барбариса Тунберга. © David Thompson

    Выращивание барбариса

    Барбарис легко можно вырастить на дачном участке. Имея такой большой перечень ценных свойств, он не доставит назойливых хлопот по уходу, но будет постоянно радовать своим нарядом, плодами и зимними заготовками.

    Требования и подготовка почвы

    Барбарисы растут на любом типе почв. В зависимости от свойств сорта они могут жить на солнечном месте или в тени. Не выносят застоя воды, предпочитают засушливую почву.

    Чтобы они быстро прижились и начали рост и развитие, посадочную яму нужно подготовить раза в 3-4 больше корневой системы саженца, в среднем размеры составляют 50х50х50 см.

    В подготовленную посадочную яму заливают ведро воды. Ждут, пока она впитается в почву, и приступают к укладке дренажа. Дренаж выполняют из щебня, крупной гальки, песка слоем в 15-20-25 см в зависимости от количества осадков в местности. Оставшееся пространство заполняют смесью почвы с перегноем и торфом (если есть). К смеси добавляют в расчете на ведро стакан золы, 3-4 ложки извести или доломитовой (известковой) муки, 50-60 г суперфосфата и 20-30 калийной соли. Минеральные туки в таком же количестве можно заменить нитрофоской, кемирой, другим полным удобрением.

    Посадка барбариса

    Барбарис лучше высаживать весной, чтобы за летний период маленький кустик укрепился, развил корневую систему и прижился в новых условиях окружающей среды. В теплых регионах культуру с одинаковым успехом высаживают и в осенний период. Барбарис можно высаживать одиночным кустом в яму или несколькими растениями в ряд, оставляя между растениями по 20-25 см (для зеленой изгороди).

    Саженец размещают в центре посадочной ямы так, чтобы корневая шейка находилась ниже уровня почвы на 3-4 см и досыпают до уровня земли подготовленной почвенной смесью. На корневой шейке находятся почки возобновления. При подмерзании надземной части куста эти почки дадут новые побеги. Высаженный саженец поливают (0,5 ведра воды) и мульчируют листьями, опилками, другой мелкой мульчей.

    Уход за барбарисом

    Уход за барбарисом включает рыхление с целью уничтожения сорняков, полив, подкормки, обрезку, формирование кроны.

    Подкормка барбариса

    Подкормку начинают со второго года жизни. Вносят по 30-40 г мочевины, разведенной в ведре воды, под куст. В последующие 2-3 года подкармливают весной до распускания почек или перед цветением кемирой, нитрофоской или нитроаммофоской, другими комплексными удобрениями, содержащими микроэлементы. Можно просто добавить к основной подкормке микроэлементы. Вносят удобрения под полив или в виде раствора. Взрослые кусты барбариса удобряют раз в 3-4 года.

    Полив

    Поливать молодые растения можно 1-2 раза в неделю, чтобы поддержать молодую корневую систему. С ее развитием количество поливов уменьшаем до одного раза в 10-15-30 дней. Кусты спокойно переносят недолгую засуху. Очередной полив проводят, когда почва на глубину ладони потеряет на ощупь влажное состояние. В дождливый год культуру не поливают. Для барбариса лучше засуха, чем излишняя влажность с застоем воды у корней.

    Обрезка

    Обрезку барбариса проводят ежегодно. Весной обычно выполняют санитарную обрезку. Вырезают больные, сухие, кривые, растущие внутрь побеги. Живую изгородь обязательно прореживают, чтобы предоставить возможность нормально развиваться оставшимся побегам. Прореживание и поддерживающую обрезку барбариса проводят в июне и августе. Процедура необходима, чтобы сохранить у живой изгороди первоначально заданную форму.

    Барбарис Тунберга (Berberis thunbergii). © SBJohnny

    Размножение барбариса

    Размножают барбарис вегетативно и семенами. Наиболее распространено вегетативное размножение черенками и отводками, которое проводят так же, как у крыжовника и смородины.

    Защита от болезней и вредителей

    Основные вредители кустарников – барбарисовая тля, цветочная пяденица, барбарисовая листовертка, барбарисовый пилильщик. Химические препараты не рекомендуется использовать для обработки растений. В настоящее время химическая промышленность предлагает большой перечень биопрепаратов, безвредных для человека и животных. Ими можно обрабатывать растения вплоть до уборки урожая. Биопрепаратами против вышеперечисленных вредителей являются: фитоверм, боверин, актофит (акарин), бикол и другие. Обрабатывать растения необходимо соответственно рекомендациям. В противном случае желаемый эффект не получится.

    Барбарис подвержен поражению мучнистой росой и ржавчиной. Эти грибковые инфекции также сравнительно легко излечиваются биофунгицидами при обработке соответственно рекомендациям. Наиболее известные биопрепараты для борьбы с ржавчиной и мучнистой росой: трихопол, фито-доктор, микосан, фитоспорин, бактофит, алирин и другие. До распускания почек и после уборки урожая кусты можно опрыснуть 1% раствором бордосской жидкости.

    Барбарис в ландшафтном дизайне — подборка фото

    Барбарис известен миру уже давно. Но если раньше его выращивали ради целебных свойств плодов, то теперь этот кустарник используют чаще всего в ландшафтном дизайне участков. Барбарис бывает разных видов, отличающихся размером и формой куста. Его листва меняет цвет с течением года, что можно выгодно использовать в комбинации с другими растениями. Барбарис остаётся декоративным долго, до середины зимы, что делает его идеальным дополнением к любой композиции в саду.

    Альпийские горки и рокарии

    Само слово «рокарий» подразумевает, что композиция формируется из растений и камней разной величины.

    Миниатюрные сорта барбариса будут прекрасно смотреться в составе любимых всеми альпийских горок.

    Групповая посадка

    Прелесть барбариса в том, что его листва меняет цвет несколько раз в течение года. Умело используя это свойство, можно создавать изумительные композиции из кустарников разных сортов и размеров.

    Если дополнить живую композицию садовыми статуями, большими вазами или фонтанчиками, получится стильно и необычно.

    Обрамление газона

    Кусты можно расположить перед газоном, чтобы обезопасить его от вытаптывания. Если регулярно делать обрезку, то такое обрамление станет частью ландшафтной композиции. Можно даже придавать барбарису разную форму — так получится ещё оригинальнее.

    Периметр клумб

    Высаживать барбарис по периметру клумб — распространённая практика. Лучше всего чередовать его с другими кустовыми растениями, тогда композиция будет нескучной.

    Живая изгородь

    Ветки барбариса настолько плотные, что из них получается замечательная изгородь. Через эти колючие заросли практически невозможно пробраться. Ваш участок будет под красивой и надёжной защитой круглый год.

    Если правильно распределить место и продумать композицию, из барбариса можно создать естественное украшение вашего сада. Кустарник может выполнять не только декоративную, но и практическую функцию. Это универсальное растение сделает дизайн вашего участка оригинальным и гармоничным.

    Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

    Барбарис — Фермы Луга

    Барбарис — невоспетый герой современного сада. Они создают отличную живую изгородь, обеспечивают окраску листвы из множества различных спектров и устойчивы к оленям и вредителям. Так как барбарис повторяет форму других фаворитов живой изгороди, таких как самшит или падуб компакта, он предлагает множество вариантов цвета, которых нет у других. Вы можете найти сорта от темно-бордового до красного, оранжевого, желтого и всех промежуточных оттенков.Но будьте осторожны. Большим фактором устойчивости барбариса к оленям являются острые шипы, прячущиеся под листвой. При посадке обязательно надевайте прочные перчатки и сажайте барбарис в местах, где мало пешеходного движения. Нам не хотелось бы, чтобы они были высажены вокруг водосточного крана, который вам понадобится летом!

    Сорта

    Обратите внимание на некоторые сорта барбариса, продаваемые в питомнике Meadows Farms. Обратите внимание, что не все сорта можно найти во всех наших местах, поэтому, пожалуйста, позвоните в местный розничный магазин Meadows Farms, чтобы узнать о наличии.

    Очень компактный холм с эффектной ярко-красной листвой с желтыми краями, которые осенью становятся огненно-красными; очень эффектно, отлично контрастирует по цвету в пейзаже; сажать на склонах, в грядках, как бордюр.

    Очень карликовая форма этого вида, идеально подходящая для детального использования в саду; великолепная желтая листва в течение всего сезона, отличное контрастное растение, где требуется очень маленький размер.

    Один из самых маленьких доступных барбарисов с пурпурными листьями, вырастающий в небольшой, плотный и компактный холмик, идеален для использования в качестве цветового акцента в саду или массовых посадок, даже в качестве окантовки; новообразование красного цвета, что обеспечивает интересный цветовой контраст.

    Самый популярный карликовый сорт, любимый в течение всего сезона за красновато-пурпурную листву и чрезвычайно компактную округлую форму; отлично подходит для цветового контраста, особенно при использовании в группах.

    Исключительный садовый выбор с карликовыми, компактными ростками и восхитительными крошечными золотистыми листьями, сохраняющими свой цвет в течение всего сезона, часто с оттенком апельсина; куст исключительного цвета для смешанной границы, может даже использоваться как окантовка.

    Один из самых интересных новых ландшафтных разработок за многие годы, этот кустарник сочетает в себе строго вертикальный столбчатый рост с богатой пурпурно-красной листвой в течение всего сезона, не говоря уже о ярких цветах и ​​фруктах; идеальный садовый кустарник.

    Эффектный выбор с розовой и пурпурной пестрой листвой, определенно поражающий цветовым контрастом в пейзаже; делает отличный акцент, уединенную или непроходимую изгородь; очень популярны и достойны своей славы.

    Прямостоячая, колонновидная форма с новой пестрой листвой розовых и бордовых тонов на коралловых стеблях; листва созревает до темно-бордового цвета, придавая зрелому растению двухцветный эффект; очень устойчив к ржавчине.

    Красивый компактный кустарник для бордюра сада с богатой бархатно-бордовой листвой в течение всего сезона, переходящей осенью в темно-красный цвет; сохраняет свой низкорослый кустарник без обрезки, цвет не тускнеет за лето.

    Этот сорт привносит в ландшафт яркие цвета; ярко-желтая листва, которая по мере созревания становится более зеленоватой; очень устойчивы к ржавчине, медленно растут и не требуют особого ухода.

    Угроза общественному здравоохранению

    Я хочу признаться. Почти два десятилетия назад, когда я впервые был домовладельцем и начинающим садоводом, я купил и посадил японский барбарис (Berberis thunbergii). Я не только не знал ничего лучшего, но и был убежден купить его.Я посетил свой местный питомник и сказал им, что ищу теневыносливые, засухоустойчивые, неприхотливые в уходе кусты, которые должны быть устойчивыми к оленям. Остальные подробности для меня не имели значения.

    Мне показали несколько разных сортов и сказали, что любой из них будет хорошо работать в моем саду. Так что я схватил три куста с пурпурными листьями (точный сорт, давно забытый), пошел домой и посадил их. И практически забыл о них на долгие годы, потому что они процветали в моем саду. Я и не подозревал, что, сажая эти кусты, я негативно влиял на местную экосистему и подвергал опасности свою семью.

    Хотя многие садоводы знают о сильно инвазивных привычках японского барбариса, по крайней мере 20 штатов сообщили о его инвазивности, многие садоводы могут не осознавать, что присутствие японского барбариса связано с повышенным риском развития болезни Лайма.

    Многолетнее исследование, проводимое в Коннектикуте, изучает взаимосвязь между японским барбарисом (Berberis thunbergii), белохвостым оленем, белоногими мышами и черноногими клещами. Недавно были опубликованы результаты первых двух лет исследования, которые несколько удивляют.По сути, исследование показало, что чем больше количество этого растения на территории, тем выше заболеваемость клещами, являющимися переносчиками болезни Лайма.

    Среди первых выводов исследования:
    • Белохвостые олени не проглатывают японский барбарис, что помогает ему вытеснить местные кустарники.
    • Густые заросли японского барбариса являются благоприятной средой обитания для черноногих клещей на всех этапах их жизни. По мере созревания клещей им требуются млекопитающие-хозяева все большего размера.
    • Личинки черноногих клещей питаются в основном мелкими млекопитающими, белоногие мыши являются фаворитом.Некоторые характеристики японского барбариса, в том числе раннее распускание листьев, густые колючки и обилие фруктов, — все это вместе создает идеальную среду обитания для мышей, свободную от хищников и имеющую обильную пищу.
    • Зрелый японский барбарис — идеальная высота для ищущих взрослых клещей, которые прикрепляются к оленям, когда они проходят мимо.
    • Исключение японского барбариса снизит количество черноногих клещей, что, в свою очередь, значительно снизит риск болезни Лайма.

    Но печальный факт заключается в том, что сегодня, даже здесь, в Коннектикуте, где японский барбарис включен в список инвазивных растений, домовладелец и новичок-садовник впервые заходит в местный питомник и просит теневыносливое, засухоустойчивое, низкоуровневое растение. кустарник, который должен быть устойчив к оленям, вероятно, будет направлен на японский барбарис.

    Агасташ «Blue Fortune» — одна из магнитов-бабочек в моем саду

    Получив небольшое образование, мы можем помочь садоводам и продавцам растений осознать, что существует множество местных альтернатив японскому барбарису, включая карликовую фотергиллу (Fothergilla gardenia), голубику высокорослую (Vaccinium corymbosum), чай Нью-Джерси (Ceanothus americanus) и вирджинский сладкий шпиль (Itea). вирджиника).

    Просто выбрав местный кустарник, который растет в тех же условиях, что и японский барбарис, мы можем создать больше среды обитания для диких животных, сократить количество инвазивных видов, защитить местные экосистемы и сохранить здоровье себя и наших семей.

    Какое растение вы больше всего ненавидите? Знаете, тот, который заставляет вас съеживаться, когда вы видите, как он растет в чьем-то саду? Или, что еще хуже, продается в местном питомнике?

    Нажмите кнопку «Отправить комментарии» , чтобы оставить нам свои комментарии или вопросы!

    Больше от экосистемы садоводства:

    Средняя оценка: 9 отзывов

    11 июня, 2021

    от Cynthia M на

    Лириопе Самое ненавистное растение

    Я занимаюсь ландшафтным дизайном и мне приходится иметь дело с лириопой довольно часто здесь, в Вирджинии.Это очень популярное растение для мульчирования. Он неприхотлив в уходе, устойчив к засухе и практически неуязвим. Он убивает все вокруг, задушая под землей, поэтому домовладельцы даже не догадываются, что виноват лириоп. Он выпускает подземных бегунов высотой до 2 футов, а корни распространяются повсюду. Если вы попытаетесь вставить его внутрь, он будет становиться все толще и толще, а затем, когда вы попытаетесь его хорошо удалить, будет легче раскапывать бетон.

    15 июля 2020 г.

    слишком поздно для меня

    Барбарис японский

    У меня во дворе было 17 саженцев барбариса..все ушли, кроме одного .. мой двор заражен, и у меня новая клещевая болезнь ALPHA GAL .. нет лекарства .. Никто никогда не говорил мне об этом. последний завод уйдет. моя болезнь переносится клещом одинокой звезды. моя жизнь никогда не будет прежней

    20 ноября, 2019

    автор: J на ​​

    Есть ли мужские растения?

    У меня есть небольшой куст, который подходит под описание, за исключением того, что на нем нет ягод. Можно ли это оставить? Есть вероятность, что птицы уже съели все ягоды, но, наверное, я заметил бы образование ягод.

    13 июля 2019 г.

    автор Suki на

    Я съеживаюсь, когда вижу крылатого эунимуса (Горящий куст) и японского барбариса. Это сводит с ума, оба они все еще продаются розничными торговцами в Коннектикуте.

    26 февраля, 2019

    by NativesOnly on

    Самое ненавистное растение

    Это просто, английский плющ! Есть так много инвазивных растений, которые плохи, но ничто не сглаживает и полностью создает монокультуры лучше, чем английский плющ. К сожалению, похоже, что он захватывает все пустующие участки на юго-востоке.

    8 ноября 2018 г.

    автор LJ на

    Barberry / Tick Habitat

    Хорошо, что эти растения жестко колючие и держат теплокровных более крупных существ, включая людей, подальше. Олени несут клещей. Хорошо, что они держатся подальше от Барбариса. Корень, кора и ягоды барбариса содержат лекарственные соединения, которые помогают при некоторых заболеваниях человека. Возможно ли, что та же среда обитания, которая благоприятна для клещей, также дружелюбна для барбариса? Клещи не могут выжить без крови.Барбарис не является пищей для клещей или оленей. Все растения, листья на земле осенью — хорошие места для клещей. Я знаю. Я живу в лесу. У нас нет Барбариса. У нас много оленей и клещей. Я зарабатываю на жизнь ландшафтным дизайнером. Я видел очень мало младенцев, прорастающих из родительских растений в ландшафте, хотя я видел несколько, но только там, где растения окружает толстый слой разлагающейся коры. Лесная подстилка — отличное место обитания для клещей, как с барбарисом, так и без него.

    22 октября 2018 г.

    Тэд на

    То, что вы говорите о японском (или европейском) барбарисе, верно.Также верно, что Berberis — местный род. Верно также и то, что весь барбарис служит пищей для птиц и млекопитающих в конце зимы. Верно и то, что барбарис, являющийся живой колючей проволокой, защищает не только мышей и клещей, но и певчих птиц и молодые деревья. Короче говоря, не сажайте его, но и не воюйте с ним. Разберитесь с ним и используйте его, чтобы разнообразить вашу собственность. Например, посадите дубы или другие местные деревья под барбарисом, чтобы использовать его шипы, чтобы олени не опустошили молодые деревья, прежде чем они смогут подняться над линией растительности.Или, может быть, просто оставьте барбарис, если он дает приют певчим птицам рядом с кормушкой для птиц. Прежде всего, избегайте гербицидов, которые намного хуже сорняков.

    25 апреля 2018 г.

    Майкл Ахерн на

    Барбарис японский: угроза общественному здоровью

    Что касается среды обитания клещей, неужели два растения барбариса размером 3–4 дюйма представляют собой заражение клещами? Являются ли они средой обитания клещей. Хотя они росли более 10 лет, они не подавали признаков распространения.

    9 декабря 2017 г.

    Гэри Уилсон на

    Японский барбарис; Угроза здоровью человека

    Японский барбарис наверняка возглавляет мой список ненависти. В поисках земли для строительства своего дома в Коннектикуте я видел такие стенды, которые покрывают акры, и по ним очень трудно пройти, так как все они запутаны и так тщательно покрывают все камни, когда они покрыты листвой. На втором месте в моем списке, вероятно, стоит Burning Bush, который, хотя выглядит красиво и хорошо растет, дает так много потомства, что я видел, как он покрывает обе стороны некоторых сельских дорог, по которым я езжу.Государственные DEP должны запретить питомникам продажу этих растений. Ученые-растениеводы должны работать над созданием стерильных сортов. И хотелось бы получить больше статей об эффективных средствах борьбы с этими растениями.

    Посадка, обрезка и советы по уходу

    Барбарис — оригинальный кустарник, который высоко ценится за листву, защитные свойства и цветение.

    Основные факты о барбарисе

    Название Berberis
    Семейство Berberidaceae
    Тип — кустарник

    Высота — от 3 до 10 футов (от 1 до 3 м)
    Экспозиция — полное солнце, частичное солнце
    Почва — обычная

    Листва — листопадное или вечнозеленое
    Цветение — весна, лето в зависимости от сорта.

    Барбарис посадки

    Существует несколько различных видов барбариса, одни из которых листопадные, другие — вечнозеленые, но все они выращиваются одинаково.

    Барбарис лучше всего сажать осенью , чтобы ускорить развитие корневой системы.

    Посадка возможна весной, а следующим летом следует регулярно поливать.

    Барбарис размножают черенками в конце лета.

    Обрезка и уход за барбарисом

    Как обрезать барбарис

    Прежде чем окунуться в куст барбариса, чтобы подрезать его, наденьте свои лучшие и самые толстые перчатки, потому что все эти шипы готовы вас достать!

    Для живой изгороди сделайте по одной обрезке осенью и весной , чтобы придать ей желаемый силуэт.

    В качестве отдельного сорта можно обрезать осенью более или менее на ¼ своей высоты, чтобы усилить цветение весной.

    Для предпочтительно использовать перчатки , чтобы не пораниться.

    Полив и удобрения

    Барбарис нуждается в поливе в течение 1 -го года после посадки, чтобы он хорошо прижился, особенно если он был посажен весной.

    Мульча на земле помогает удерживать влагу и препятствует росту сорняков.Не пренебрегайте этим, потому что прополка под всеми этими шипами — не удовольствие!

    Если вы чувствуете, что ваш барбарис не очень быстро растет, внесите в него удобрения весной. Сделайте удобрение из сорняков!

    Интересные сорта барбариса

    Для вечнозеленых листьев и раннего желтого цветения можно использовать Berberis darwinii . Учтите, что он не очень хорошо сопротивляется замораживанию.

    Если вы ищете карликовый сорт барбариса , чтобы посадить его на холме , невысокой живой изгороди или по краям , попробуйте Berberis thunbergii , который зимой остается вечнозеленым.

    Для живой изгороди 6 ½ футов (2 метра) посадите Berberis umbellata , которая является превосходной непрозрачной живой изгородью .

    Наконец, если вас привлекает декоративная листва , принесите домой Berberis ottawensis «Золотое кольцо» с его пурпурными листьями, позолоченными желтым, или Berberis vulgaris , тоже фиолетовым, но очень темным.

    Болезни и вредители барбариса

    Известно, что барбарис заражен грибком Septoria листовой пятнистостью .Это одно из растений, которые Septoria заражает .

    Если вы выращиваете барбарис в помещении , в контейнере, он обязательно столкнется с обычными домашними вредителями:

    Все, что нужно знать о барбарисе

    Барбарис — это кустарник, который бывает как листопадных, так и вечнозеленых разновидностей, но все эти разновидности имеют длинные торчащие шипы.

    Родом из Японии, этот терновый куст насчитывает несколько сотен видов, что обеспечивает разнообразие форм и цветов.

    Самый распространенный сорт — барбарис Тунберга или Berberis thunbergii , часто используемый для создания живой изгороди.

    Может быть с зелеными или пурпурными листьями, цветение варьируется от розового до белого, до желтого и оранжевого.

    • Особенно хорошо подходит для создания защитных живых изгородей , а также для грядок кустарников.
    • Птицы считают его убежищем, потому что гнезд , в которых они строят, на безопасны для от большинства хищников.

    Большинство видов барбариса можно выращивать как бонсай .

    Кустарник барбариса | Сорта кустарников барбариса



    Сорта кустарников барбариса



    Кустарник барбариса был назван в честь его острых «зазубрин» или шипов, которые у него с ягодами, которые он производит осенью. В зависимости от сорта, у многих из них будут ароматные весенние цветы.Летняя листва выдающийся, и многие барбарисы дают ягоды осенью, а также меняют цвет листвы.

    После укоренения куст барбариса становится одним из самых неприхотливых кустарников, которые будут в вашем дворе. Ты можешь обрежьте его, чтобы сохранить форму и размер, или вы можете позволить ему свободно расти. Длинные ветви будут выгнуты в сторону землю по мере того, как они становятся длиннее.

    Колючки на кустах барбариса отлично подходят для отпугивания оленей и других животных. Я бы не стал называть их олени стойкие, поскольку я видел, как они повреждаются оленями.Еще одно применение кустарника барбариса — это охранный завод. Колючки на барбарисе могут отпугнуть нежелательных посетителей.

    Сорта барбариса

    Багровый карликовый барбарис
    Малиновый карликовый барбарис — это густой разветвленный карликовый кустарник с темно-красной листвой, которая будет длиться весь сезон. Малиновый карликовый японский барбарис отлично подходит для …

    Винтергрен Барбарис
    Винтергрин барбарис — уроженец центрального Китая. Вырастая от 6 до 8 футов в высоту, он также вырастает до 6 футов.Рост прямостоячий, ветвистый и …

    Барбарис краснолистный
    Краснолистный барбарис — эффектное растение с пурпурно-красной листвой в течение вегетационного периода. Имеет очень плотный разветвление, и …

    Golden Carousel Barberry
    Барбарис Golden Carousel — это гибрид корейского и японского видов барбариса. Это плотный Растущий компактный кустарник, который действительно освещает сад. Листья …

    Helmond Pillar Barberry
    Барбарис Helmond Pillar — листопадный кустарник, который растет вертикально, как столбик.У этого растения красновато-пурпурный листва с крошечными желтыми цветками весной и …

    Rosy Glow Barberry

    Чтобы получить лучший цвет из розового сияния, убедитесь, что вы посадили его на ярком солнце.

    Посадка розовый барбарис в затененных областях придаст вам сплошной зеленый цвет с легким оттенком красного и розовый цвет.

    Используется для живой изгороди или акцентного растения в ландшафте. Добавьте розовое свечение группами по 3, 5 и 7 в вашем клумбы для выделения среди других цветущих кустарников.

    Весной у розового сияния будет розово-красное свечение, пестрый белый, вместе с зеленой листвой. Осенью и зимой он дает ярко-красные ягоды.

    • Научное название: Berberis thunbergii «Rose Glow»

    • Тип растения: Лиственное

    • Лучшая почва: Хорошо дренированный

    • Свет: Полное солнце


    • Цвет листвы: Пурпурный

    • Цвет цветка: Желтый: Цветет весной неприметными цветами

    • Высота: 3-5 футов

    • Ширина: 4-6 футов

    • Зона устойчивости: 5-9

    • Расстояние между растениями: 3-5 футов друг от друга

    • Потребности в поливе: Поливать еженедельно, при сильной жаре — чаще


    Уильям Пенн Барбарис

    Уильям Пенн будет производить ярко-желтые цветы весной и подарит вам потрясающую бронзовую осень. листва.

    Из этого барбариса можно сделать отличную невысокую вечнозеленую изгородь или бордюрную посадку. Как только этот барбарис будет установлен он очень устойчив к засухе.

    Используйте удобрение общего назначения до того, как начнутся новые ростки. Если более формальный форма — это то, что вам нужно, обязательно обрезайте после весеннего цветения.

    • Научное название: Berberis x gladwynensis `William Penn`

    • Тип растения: Вечнозеленый кустарник

    • Лучшая почва: Влажная, хорошо дренированная

    • Свет: 30 от полного до частичного
      Скорость роста: Быстрый

    • Цвет листвы: Зеленый

    • Цвет цветка: Желтый: Цветет весной

    • Высота: 3-4 фута

    • Ширина: 4-6 фут

    • Зона выносливости: 5-9

    • Расстояние между растениями: 3-5 футов

    • Потребности в поливе: Полив еженедельно, при экстремально жаркой воде чаще



    Золотой самородок Барбарис

    Если вам нужен карликовый, компактный барбарис, то лучше всего подойдет Golden nugget.Используйте этот барбарис для контраста в ваши ландшафтные клумбы.

    Идеально подходит для вечнозеленых растений, растений и кустарников с фиолетовой листвой, таких как Royal Purple Smoke. Дерево, Темная Лошадь Вейгела, Луговой шалфей или Голубая Вероника

    • Научное название: Berberis thunbergii ‘Monlers’

    • Тип растения: Листопадный куст

    • Лучшая почва: Влажная, хорошо дренированная

    • Свет: Полное солнце

    • 9030 Скорость роста
      Медленный
    • Цвет листвы: Желтый

    • Цвет цветка: Желтый: Цветение весной незначительное

    • Высота: 1 фут

    • Ширина: 41 1 1/2 фута
    • 900
    • Зона устойчивости: от 4 до 8

    • Расстояние между растениями: от 18 до 24 дюймов

    • Потребности в поливе: Поливать еженедельно, при сильной жаре — чаще



    Как сажать, обрезать, удобрять и поливать кусты барбариса

    При правильной и правильной посадке кусты барбариса исключительно просты в выращивании и уходе.

    Кусты барбариса так широко используются в ландшафтном дизайне по уважительной причине: они бывают самых разных цветов листвы, исключительно устойчивы к засухе и не содержат вредителей, и их так много используют в ландшафтах и ​​садах.

    Кусты барбариса можно использовать в качестве красочного акцента или образца, в группах или в качестве естественной живой изгороди в границах ландшафта и при насаждении фундамента дома. Их высокая засухоустойчивость делает его идеальным выбором для сада Xeriscape (низкая потребность в воде).

    Барбарис хорошо сочетается с очитком, можжевельником, декоративными травами, юккой и другими засухоустойчивыми растениями, хорошо растущими на солнце и в хорошо дренированной почве.

    Вот разбивка того, что вам нужно знать о том, как сажать и ухаживать за растениями барбариса …

    Культурные предпочтения

    Почва

    Барбарис не слишком требователен к типу почвы, но хорошо дренированная почва важна . Как и в случае со многими другими видами декоративных растений, постоянно сырая или влажная почва может вызвать корневую гниль и другие вредные заболевания растений. Так что убедитесь, что посадили их на хорошо дренированном участке!

    Как проверить дренаж почвы

    Если вы не уверены в дренаже почвы на участке, который собираетесь засеять, стоит потратить время и проверить дренаж перед посадкой.Чтобы проверить дренаж почвы, выкопайте яму шириной 12 дюймов на глубину 12 дюймов в зоне посадки. Заполните отверстие водой и дайте ей стечь. Затем, после того, как он стечет, снова залейте его водой, но на этот раз посчитайте, сколько времени потребуется, чтобы стечь. В хорошо дренированной почве уровень воды будет снижаться со скоростью примерно 1 дюйм в час. Более высокая скорость, например, в рыхлой песчаной почве, может сигнализировать о потенциально засушливых условиях. Более низкая скорость указывает на плохой дренаж почвы и является предостережением, которое вам необходимо для улучшения дренажа, посадки на возвышении или грядке или поиска растений, которые более устойчивы к влажным или заболоченным условиям.

    pH почвы

    Барбарис лучше всего растет в кислой или слабощелочной почве в диапазоне от 6,0 до 7,5 по шкале pH. В большинстве случаев уровень pH садовых почв находится в диапазоне от 6,0 до 7,0.

    Как проверить pH почвы

    pH почвы — это показатель щелочности или кислотности почвы, который измеряется по шкале от 1 до 14, где 7 является нейтральной отметкой. Любое значение ниже 7 указывает на кислые почвенные условия, а все, что выше 7, указывает на щелочные. Если вы не уверены в рН вашей почвы и в том, подходит ли она для выращивания барбариса, рекомендуется проверить рН почвы в зоне посадки.Вы можете быстро проверить pH почвы с помощью недорогого датчика pH почвы. Чтобы повысить pH (сделать более щелочным), вы можете добавить в почву гранулированный известняк. Чтобы снизить pH (сделать больше кислоты), вы можете применить почвенную серу, сульфат алюминия или хелатное железо. Добавление органического компоста в почву или использование компоста в качестве мульчи также может помочь повысить кислотность и поддерживать кислые почвенные условия.

    Light Needs

    Барбарис лучше всего растет на ярком солнце, но хорошо переносит небольшое затенение. Для достижения наилучшей плотности и цвета листвы рекомендуется как минимум 7 часов прямого солнечного света.

    Посадка барбариса в землю

    Прокрутите вниз, чтобы найти инструкции по посадке в контейнеры и советы по уходу

    Шаг 1

    Начните с вырытия посадочной ямы как минимум в два-три раза шире и глубже, чем высота корневого комка вашего растения. . Чем шире отверстие, тем лучше. Поместите родную почву, удаленную из посадочной ямы, по периметру ямы, в тачку или на брезент.

    Step 2

    В зависимости от типа, плодородия и пористости почвы на участке посадки вам может потребоваться внести поправку на почву, извлеченную из посадочной ямы.При посадке барбариса в плотную глину или почвы плохого качества полезно тщательно перемешать некоторые хорошие органические вещества, такие как песок или мелкий гравий, мешкованный верхний слой почвы и / или хорошую посадочную смесь в соотношении 25-50% с удаленной почвой. из посадочной ямы. При посадке в очень песчаный или быстросохнущий грунт, смешанный с верхним слоем почвы, торфяной мох и / или компост помогут сохранить влагу в почве. При посадке в среднюю, хорошо дренированную влажную почву внесение поправки в почву не требуется.

    Step 3

    Чтобы вынуть барбарис из контейнера, в котором он рос, лучше всего отрезать контейнер.Вынув растение из контейнера, осторожно ослабьте несколько корней на поверхности корневого кома.

    Step 4

    Если вы сажаете в хорошо дренированную почву, поместите куст барбариса в посадочную яму так, чтобы верхний край корневого кома находился на уровне земли или чуть выше, чтобы дать возможность осесть. Если ваша почва умеренно дренирована, то есть она истощается менее чем на дюйм в час после сильного дождя, верхушка корневого кома должна быть на 2 дюйма или более над уровнем земли, как показано на рисунке ниже.При необходимости добавьте на дно ямы немного грунтовой смеси для засыпки, чтобы добиться нужной высоты посадки.

    ПРИМЕЧАНИЕ: Если почва плохо дренирована (постоянно сырая или влажная), примите меры по улучшению дренажа или выберите другой вид растений, устойчивый к влажным почвам.

    Step 5

    После установки Барбариса в посадочную яму, одной рукой удерживайте растение прямо, а другой рукой начните засыпать почвенную смесь вокруг корневого комка, утрамбовывая по мере продвижения, чтобы удалить воздушные карманы.Когда вы заполнили яму до половины, вы можете намочить почву. Затем продолжайте засыпку до верхнего края корневого комка. Если вы сажаете корневой ком выше уровня земли, как показано на рисунке выше, постепенно сужайте почвенную смесь от верхнего края корневого кома до уровня земли.

    Примечание. Во избежание удушья растения не кладите землю на корневой ком.

    Шаг 6 (необязательно)

    При посадке барбариса на участке вдали от источника воды и в хорошо дренированной почве вы можете использовать оставшуюся почвенную смесь, чтобы построить водоудерживающую берму (водосборник / пончик) шириной 2 дюйма. высокий или около того по внешнему периметру посадочной ямы.Этот бассейн поможет собирать воду в результате дождя и орошения, что может помочь снизить потребность в ручном поливе. Берму можно снимать в конце первого теплого вегетационного периода.

    Step 7

    Затем глубоко полейте зону посадки, включая корневой ком, на глубину, равную высоте корневого комка. Для дополнительного стимулирования вы можете полить недавно посаженный барбарис раствором Root Stimulator, который стимулирует раннее формирование корней и более сильное развитие корней, снижает шок растений и способствует более зеленым и сильным растениям.

    Step 8

    Чтобы сохранить влажность и подавить рост сорняков, нанесите 1-дюймовый слой высушенной, измельченной или измельченной древесной мульчи, сосновой соломы или каменной мульчи вокруг посадки. Избегайте использования свежей измельченной древесины для мульчи, пока она не появится. выдерживается в куче не менее 6 месяцев, лучше год. Не кладите и не накапливайте мульчу непосредственно у основания растения, так как это может вызвать гниение коры.

    Посадка барбариса в контейнере

    Барбарис, выращиваемый в горшках ценят влажную, но хорошо дренированную почву.Постоянно сырая почва может и часто вызывает корневую гниль или другие вредные или смертельные заболевания растений. Поэтому для посадки мы рекомендуем контейнер с дренажными отверстиями и качественную почву или почвенную смесь или их комбинацию 50/50. По желанию вы также можете добавить в почвенную смесь немного пемзы или перлита (возможно, 20%), чтобы улучшить дренаж.

    Выберите контейнер с дренажным отверстием (ями) на дне и достаточно большой, чтобы обеспечить рост в течение 2–3 лет, прежде чем переходить в контейнер большего размера.Это может означать, что ваш горшок будет на 8 дюймов или больше в диаметре (ширине), чем корневой ком вашего растения.

    Цвет контейнера также имеет значение. Вы не только захотите выбрать цвет контейнера, который будет хорошо сочетаться с цветами листвы вашего барбариса, вы также захотите выбрать контейнер, который соответствует стилю вашего дома или других строений и других растений в окружающей среде.

    Многие детские и садовые центры предлагают широкий выбор контейнеров.Прежде чем отправиться за контейнером, сфотографируйте свой дом и его окрестности. Это поможет вам выбрать подходящий цвет и стиль.

    Инструкции по посадке в контейнер

    Шаг 1

    Перед заполнением контейнера почвенной смесью я рекомендую выстелить дно теневой тканью или пористой ландшафтной тканью. Это предотвратит засорение сливных отверстий корнями и почвой. Если вы используете гравий на дне кастрюли, положите на него ткань.

    Step 2

    Чтобы вынуть барбарис из контейнера, в котором он рос, лучше всего отрезать контейнер. Вынув растение из контейнера, осторожно ослабьте несколько корней на поверхности корневого кома.

    Step 3

    Налейте небольшое количество почвенной смеси на дно емкости. Поместите растение в контейнер и внесите необходимые изменения, добавив или удалив немного почвы так, чтобы верхний край корневого комка находился примерно на 1 дюйм ниже края контейнера.

    Step 4

    Засыпьте почвенной смесью вокруг корневого кома, утрамбовывая по ходу движения, пока уровень горшечной почвы не сравняется с верхним краем корневого комка.

    Шаг 5

    Тщательно поливайте, пока вода не начнет стекать из отверстий в дне емкости. Добавьте больше почвенной смеси, если во время полива происходит оседание.

    Шаг 6 (необязательно)

    Нанесите на поверхность почвы слой древесной щепы или каменной мульчи толщиной 1/2 дюйма, чтобы сохранить влажность.

    Советы по уходу и уходу за барбарисом

    Кусты барбариса очень просты в уходе и исключительно низкие эксплуатационные расходы.Ниже приведены несколько полезных советов по уходу, которые помогут вам выращивать их, как профессионалы.

    Как удобрять барбарис

    Барбарис — легкие кормушки, однако удобрение будет полезно. Я подкармливаю свои растения барбариса поздней зимой или ранней весной медленно высвобождающимися удобрениями для кустарников и деревьев или натуральными органическими кормами для растений. Перед внесением удобрений всегда внимательно читайте и следуйте инструкциям на этикетке продукта.

    Как поливать барбарис

    Во время посадки

    Сразу после посадки глубоко пропитать почву в зоне посадки на глубину, равную высоте корневого комка растения.В качестве дополнительного стимула, чтобы стимулировать раннее формирование корней и более сильное развитие корней, вы также можете поливать недавно посаженный барбарис раствором Root Stimulator, который уменьшает шок при пересадке и способствует более зеленым и сильным растениям. При посадке в период зимнего покоя растениям потребуется меньше воды. Так что будьте особенно осторожны, чтобы зимой не переполнить водой!

    Во время первого вегетационного периода

    На обычной садовой почве не нужно поливать только что посаженный барбарис каждый день.Чаще всего это вызывает влажные почвенные условия, которые могут привести к корневой гнили и другим вредным заболеваниям растений. При отсутствии достаточного количества осадков поливайте только по мере необходимости, чтобы корневой ком и окружающая почва оставались влажными или слегка влажными.

    Примечание: имейте в виду, что реже глубокое замачивание и позволяя почве немного просохнуть перед повторным поливом, гораздо лучше, чем каждый день опрыскивать растения небольшим количеством воды. Кусты, высаженные в период зимнего покоя, когда растения не активно растут и испарение происходит намного медленнее, потребуют гораздо меньше воды.Так что будьте особенно осторожны, чтобы зимой не переполнить водой!

    После этого

    При укоренении Барбарис является исключительно засухоустойчивым растением. Только во время продолжительных периодов летней засухи растениям потребуется дополнительный полив. Если во время засухи вы видите, что листья увядают или падают с растения, это может быть признаком того, что растениям нужно глубокое замачивание.

    Примечание. При поливе с помощью автоматической системы полива лучше всего установить таймер на полив в ранние утренние часы, а не поздно вечером или ночью, что может привести к появлению грибка и других заболеваний листвы.В течение первых нескольких недель после посадки часто проверяйте влажность почвы и при необходимости корректируйте время полива, чтобы почва оставалась влажной, а не влажной.

    Как обрезать Abelia

    Барбарис не требует обрезки, но очень хорошо на него реагирует. Я оставляю свою в покое на неопределенный срок, за исключением того, что удаляю поврежденную, мертвую или заблудшую ветку, которая портит внешний вид или форму растения. Тем не менее, барбарис можно обрезать или стричь, чтобы сохранить формальную форму или живую изгородь, привести в порядок растение или уменьшить размер.

    Поврежденные или заблудшие ветки, портящие форму растения, можно удалить в любое время года. Обрезайте поврежденные ветви в месте обрыва, мертвые ветви в месте их возникновения и блуждающие ветви в месте, расположенном сразу за основной формой растения.

    Более обширную обрезку для придания формы или формы живой изгороди можно проводить после цветения весной и снова в начале-середине лета.

    Примечание. Прекратите обрезку, за исключением случаев удаления поврежденной ветви, за два месяца до средней даты первых заморозков в вашем районе.Когда растения перешли в состояние покоя на зиму, обрезку можно возобновить.

    Расти долго и процветай!

    Барбарис японский (Служба национальных парков США)

    Японский барбарис со спелыми плодами

    NPS Photo / Sophia Cameron

    Как он сюда попал?

    Первая преднамеренная интродукция японского барбариса в Северную Америку произошла в 1875 году, когда он был доставлен из России в Дендрарий Арнольда в Бостоне. Однако есть подозрения, что до этого были случайные интродукции, поскольку семена кустарника могут оставаться в состоянии покоя до двух лет.Это упростило бы случайную транспортировку семян через океан.

    Почему это инвазивно?

    Барбарис японский и барбарис обыкновенный стали очень популярными в озеленении Америки в начале 1900-х — 1970-х годов из-за их способности образовывать густые заросли, которые обеспечивали домам большую уединенность от загруженных дорог. Их плоды были также привлекательны для птиц, таких как индейка и куропатка, которые могут разносить семена на большие расстояния и вносить свой вклад в их успех в качестве инвазивных видов.Кусты также могут воспроизводиться через корневища или особый вид корневой системы, которая может перемещаться на несколько футов от родительского куста, чтобы начать новую область роста. Это делает их особенно трудными в управлении, так как обрезать стебли недостаточно, чтобы убить растение.
    Как упоминалось ранее, эти кустарники также невероятно выносливы. Они могут расти практически на любом типе почвы и нуждаются в очень небольшом количестве воды. В Акадии мы видели, что японский барбарис неплохо себя чувствует в различных средах обитания — от кислых болот до лесов лиственных пород.Они даже могут адаптироваться к росту без достаточного количества солнечного света, но рост резко возрастет, как только появится полное солнце. Все это позволяет им расти в самых разных областях, что часто затрудняет их поиск. Вдобавок ко всему этому, их листва также токсична для оленей, что практически исключает возможность контроля путем осмотра или дефолиации местной дикой природой. Из-за этого их часто не контролируют, и в конечном итоге они уничтожают большое количество естественных сред обитания и вытесняют конкурирующие местные виды растений.

    Менеджмент в Акадии

    Как и другие инвазивные виды, в Национальном парке Акадия активно выращивают японский барбарис. Группа по управлению инвазивными растениями (IPMT) ищет новые насаждения японского барбариса путем обследования предполагаемых местообитаний и удаляет их с помощью механических или химических методов борьбы. Одно из наиболее распространенных мест обитания японского барбариса — это старые приусадебные участки и поместья, вдоль коридоров ручьев, а также в новых лесах из смешанных лиственных и хвойных деревьев.В период с 2018 по 2019 год IPMT удалил барбарис, разбросанный на 1000 акров лесов и водно-болотных угодий в Акадии. К счастью, Acadia относительно благополучна, с небольшими заражениями горстки растений, в отличие от акров густых насаждений, которые можно найти в других местах Новой Англии. Сохранение бдительности и своевременное обнаружение популяций — ключ к долгосрочному успеху и здоровью лесов Акадии.

    Публичная акция

    Тем, кто живет рядом с национальным парком Акадия, настоятельно рекомендуется избегать посадки японского барбариса в своих садах, поскольку он может распространиться на прилегающие территории.Вместо этого сажайте местные кусты, которые могут обеспечить такую ​​же уединенность и обеспечить аналогичные преимущества для ландшафтного дизайна. Также приветствуется удаление любого существующего японского барбариса на частной территории и управление им. Если вы считаете, что нашли японского барбариса в парке, вы можете сообщить об этом в IPMT, используя контактную информацию, указанную ниже.

    Контактная информация
    Джесси Уиллер
    напишите нам
    207-288-8722

    Список литературы

    «Экология вторжения японского барбариса (Berberis Thunbergii) в ландшафт Новой Англии | SpringerLink.”Н.д. По состоянию на 23 июля 2020 г. https://link.springer.com/article/10.1023/A:1010024202294.

    Уорд, Джеффри С., Томас Э. Уортли и Скотт К. Уильямс. 2009. «Борьба с японским барбарисом (Berberis Thunbergii DC) в южной части Новой Англии, США». Экология и управление лесами 257 (2): 561–66. https://doi.org/10.1016/j.foreco.2008.09.032.

    Скотт К. Уильямс, Меган А. Линске, Джеффри С. Уорд, Долгосрочные эффекты управления Berberis thunbergii (Ranunculales: Berberidaceae) на изобилие Ixodes scapularis (Acari: Ixodidae) и Borrelia burgdorferi (Spirochaetaceetales: Spirochaetaceetales: Spirochaetaceetales: Spirochaetalenceae, США) Экологическая энтомология, Том 46, выпуск 6, декабрь 2017 г., страницы 1329–1338

    Трест родных растений.Фрамингем, Массачусетс. https://gobotany.nativeplanttrust.org/species/berberis/thunbergii/

    клещей и японский барбарис

    За многие годы разработки и поддержки ландшафтов для людей всегда есть пара основных соображений (помимо визуальной привлекательности), на которые мы обращали внимание при выборе растений.

    Сюда входят выносливость растений, а также устойчивость к оленям. Я уверен, что именно поэтому японский барбарис был таким популярным сортом для садов и дворов.Листья от зеленого до бронзового красивы, их практически невозможно убить, и даже олени проходят мимо них в поисках чего-то менее колючего. Мне они никогда не нравились, потому что с ними трудно работать — попробуйте избавиться от этих мерзостей, — но я знаю, что они очень популярны.

    Оборотная сторона японского барбариса

    Эта прочная репутация стоит удивительно дорого. Исследование, проведенное Сельскохозяйственной и экспериментальной станцией Коннектикута, связывает распространение японского барбариса ( Berberis thunbergii ) с увеличением популяций оленьих клещей в более чем дюжине штатов.

    Многие из хороших черт японского барбариса с точки зрения ландшафтного дизайна делают его плохим инвазивным видом. Осенние красочные ягоды вызывают восторг у птиц, которые расселяют их в близлежащих лесных массивах. Оказавшись там, японский барбарис активно растет, подавляя местную растительность.

    Есть несколько проблем, связанных с этим обильным ростом. В своем исследовании они объясняют, что барбарис увеличивает присутствие дождевых червей в почве, что, как вы могли подумать, хорошо.Однако в лесах листья и другие растительные материалы должны разрушаться с определенной скоростью, чтобы поддерживать здоровье леса и качество воды. Когда прожорливые дождевые черви заканчивают работу в короткие сроки, процесс выходит из равновесия. Это снижает плодородие почвы и влияет на рост деревьев и подлеска.

    Почему клещи любят японский барбарис

    Причина, по которой клещи получают пользу от японского барбариса, заключается в том, что эти толстые насаждения барбариса обеспечивают среду с довольно постоянным уровнем влажности около 80%.Это райский тик! Это также отличное место для популяций белоногих мышей, которые являются еще одним переносчиком болезни Лайма, так что у вас, по сути, есть один большой ботанический тушеный котелок во время крупной вспышки. И цифры показывают это. В исследовании CAES ученые продемонстрировали, что при удалении японского барбариса количество клещей, инфицированных болезнью Лайма, снижается со 120 клещей на акр до 12 клещей на акр. Эта статистика поразила меня, потому что теперь я понимаю, почему в некоторых частях страны существует такая проблема.

    Когда я думаю о клещах, я думаю о том, чтобы собрать их весной, гуляя по прериям или посещая близлежащие горные хребты. Но когда этим летом я поговорил со своим близким другом, который живет в районе Вашингтона, округ Колумбия, я был шокирован, узнав, сколько клещей они подхватывают просто во время пробежек или воссоздают на улице. Это городские или дачные участки. Теперь я понимаю почему. Они живут в центре питомника клещей.

    Уничтожить японский барбарис

    Лучший способ исправить ситуацию — никогда специально не сажать японский барбарис; вырвите их, если они у вас есть; искоренить их в лесных районах.Но это легче сказать, чем сделать. Если вы их срубите, они вернутся с удвоенной силой. Отличный способ справиться с ними — это разрезать и поджечь, а возможно, поджечь второй раз в этом году. Вот фантастический сайт, посвященный процессу борьбы с барбарисом из CAES: http://www.ctforestry.uconn.edu/documents/CTBarberryHandout2010Jun.pdf

    Я настоятельно рекомендую осмотреть свой двор, а также окрестности, чтобы узнать, растет ли в вашем районе японский барбарис.А если найдешь хоть одно растение, не пощади.

    Фотография барбариса из коллекции изображений Ричарда А. Ховарда любезно предоставлена ​​Смитсоновским институтом.

    .

    Ремонт газонокосилки бензиновой своими руками: Ремонт бензиновой газонокосилки своими руками

    Ремонт бензиновой газонокосилки своими руками

    Самое подробное описание: ремонт бензиновой газонокосилки своими руками от профессионального мастера для своих читателей с фотографиями и видео из всех уголков сети на одном ресурсе.

    Активная эксплуатация садового оборудования приводит к скорому выходу из строя отдельных узлов или деталей. Утилизировать технику не нужно, так как она еще сможет пригодиться в будущем. Ведь проведя иногда небольшой ремонт газонокосилки своими руками, можно вернуть ее к прежнему работоспособному состоянию.

    В зависимости от площади газона и роста травы на нем хозяева выбирают оптимальную по характеристикам технику. Она бывает нескольких типов:

    • бензиновые аппараты;
    • агрегаты с электромотором;
    • оборудование на аккумуляторной тяге.

    Средняя по цене косилка выдерживает в климатических условиях Санкт-Петербурга, Москвы или аналогичных регионов около четырех сезонов. Более дорогие или менее эксплуатируемые садовые помощники способны выдержать в полевых условиях 5-6 сезонов.

    Также восстановление газонокосилок своими руками потребуется в том случае, если условия зимнего хранения оказались неподобающими. Например, после применения не проводилась чистка рабочих поверхностей или отсутствовало межсезонное профилактическое обслуживание. В результате проявляются разнообразные проблемы:

    Нет видео.

    Видео (кликните для воспроизведения).
    • требуется частая заточка ножей газонокосилки;
    • просто не заводится газонокосилка;
    • мотор заводится, но через короткий промежуток газонокосилка глохнет;
    • появляются неисправности у карбюратора, которому требуется не только разборка, но и чистка с ремонтом;
    • ремонт газонокосилки своими руками требуется при существенном снижении мощности во время работы.

    Отправляться в дорогой сервисный центр не стоит. Многие проблемы можно решить с минимальными затратами и провести ремонт своими силами.

    После каждого использования инструмента необходимо очищать режущие элементы. Регулярно меняйте масло и проводите ТО, чтобы свести риск поломок к минимуму.

    ВИДЕО: Как смазать редуктор мотокосы или триммера

    Косилки, внутри которых располагаются электродвигатели, чаще всего начинают капризничать из-за окисления контактов. Клеммы покрываются слоем окалины от избыточной влажности в помещении или в другом месте хранения. Также стоит проконтролировать отсутствие обрыва проводов на проблемных местах. Для этой операции используют мультиметр или иной тип тестера.

    Разборка электрической газонокосилки

    Когда комплект садового оборудования содержит щеточный двигатель, то выявляем работоспособность подвижного узла. Щетки могут быстро изнашиваться, приводя к отсутствию контакта. Ремкомплект с ними стоит относительно немного, и найти его легко в профильных магазинах, где торгуют запчастями к такой технике.

    Неисправности подстерегают и асинхронные двигатели. В них происходит отказ фазосдвигающих конденсаторов. Подобная ситуация диагностируется в домашних условиях проблематично. Ее удастся выявить по косвенным симптомам:

    • слышится звук гудения;
    • при старте корпус слегка дергается;
    • происходит существенный нагрев мотора даже при небольшой нагрузке;
    • снижаются обороты.

    Стоит провести диагностику состояния включающего тумблера/кнопки и подачу напряжения к электромотору. Когда проведено тестирование описанных узлов, а нарушений в работоспособности не обнаружено, то вряд ли удастся исправить поломку газонокосилки своими руками. Тогда придется воспользоваться услугами фирменного сервиса.

    ВИДЕО: Электрическая газонокосилка плохо запускается, клинит мотор, ремонт тормозной муфты

    Первичная диагностика осуществляется с этапа устранения наиболее очевидных поломок. Когда мотор не заводится, то стоит проконтролировать наличие топлива в баке. Если имеются его остатки с прошлого сезона, то стоит его заменить. Низкокачественный бензин после зимовки способен потерять свои характеристики, дать нежелательный осадок или даже расслоиться на фракции по плотности. В таком виде он не способен завести двигатель, а лишь засорит систему.

    Общая схема бензиновой газонокосилки

    На втором этапе выясняем, почему не появляется искра. Ее пропажа не даст возможности воспламениться топливу. Снимаем колпачок со свечи и вывинчиваем ее с посадочного гнезда спецключом, который шел в комплекте с косилкой. Далее накидываем колпачок на свечу, приближаем ее к резьбовой части или металлическому элементу мотора, а в это время напарник дергает стартер.

    При таких манипуляциях в рабочем узле обязана появиться синяя мощная искра. Ее удастся заметить даже при дневном свете. Важно тестировать это рядом с неокрашенной металлической частью мотора, способной проводить ток.

    Когда отсутствует искра, нужно отправляться за новой свечой в магазин. Не стоит возвращать в мотор даже при слабой или нестабильной искре. Предварительно лучше зачистить на головке рабочие контакты от нагара.

    Во время эксплуатации возможно появление дребезжания в конструкции. Оно на первых порах не сказывается в работоспособности механизма в целом. Однако, способно приводить к разбалансированию и повышенному шуму во время работы. Стоит своевременно подтягивать крепежные болты на каркасе.

    Затягивание крепежных болтов на каркасе

    Неровный срез травы является свидетельством того, что нужно заточить нож газонокосилки. Добраться к ним не так уж сложно, но при этом важно отключить полностью оборудование от питания. Самостоятельно работу можно провести с помощью тисов и напильника или на заточном наждаке. Важно обеспечить угол среза равномерный по всей линии 30 градусов. Если в поверхности имеются выщербленные участки, то это является свидетельством попадания на твердую поверхность. Замена их обойдется достаточно дорого.

    После включения появляется свистящий звук. Неприятный акустический эффект связан с проникновением внутрь конструкции посторонних элементов. Они могут заблокировать ролик в аэраторе. Решить проблему можно с отключением заблокированного ролика и последующим извлечением постороннего предмета.

    Мотор бензинового оборудования становится практически сразу после начала непродолжительной работы. Виновники – заевший коленвал или поршень. Параллельно проверяем наличие масла в картере. На отключенном движке вручную запускаем вращение или доливаем масло по необходимости. Однако, в такой ситуации чаще приходится обращаться за восстановлением к специалистам.

    ВИДЕО: Основная причина поломки и ремонт привода самохода бензиновых газонокосилок

    Перед тем, как начинать ремонт двигателя газонокосилки, стоит проверить, не залегли ли поршни. Для этого необходимо провести демонтаж мотора. Также снимаем карбюратор с конструкции и проводим визуальный контроль на наличие возможных дефектов. Обычно в разборке понадобится специальная отвертка TOREX с насадками.

    Нет видео.
    Видео (кликните для воспроизведения).

    Комбинированная реверсная отвертка TOREX с насадками

    Осматриваем прокладки на выявление разрывов или прогорания. Если таковое обнаружится, то нужно обеспечить герметичность конструкции, заменив их на новые. Воздушная заслонка может содержать слой нагара, который снижает качество топливовоздушной смеси. От него нужно избавиться чисткой карбюратора, помыв узел в растворителе или керосине.

    Захлебывание во время работы или отсутствие набора их для выхода в рабочий режим совместно с перегревом силового блока являются причинами таких событий:

    • Нарушение регулировки холостого хода. Можно самостоятельно с помощью отвертки выкрутить жиклеры в правильную позицию. Делать это удастся даже на слух, чтобы мотор работал ровно. Ножи снимать не нужно, но они не должны вращаться.
    • Имеется загрязнение воздушного фильтра. Его достаточно извлечь наружу и очистить, промыть. Сушим в естественных условиях на ветру, не кладя к печи или камину.

    Плоской отверткой снимают кожух воздушного фильтра

    После снятия крышки также аккуратно снимают воздушный шланг

    Снимают крышку топливной камеры карбюратора и очищают его. Для этого вполне подойдет обычная вэдэшка, но можно купить и специальную жидкость

    Для очистки топливной камеры сперва протирают ее WD-40, потом мин на 15-20 замачивают, снова протирают. Так нужно повторить раза 3-4, чтобы полностью очистить камеру и каналы

    После продувки карбюратор собирают и возвращают его на место

    Засорение выхлопа приводит к сужению выходного потока выхлопной трубы. Смолы появляются на внутренней поверхности из-за неправильного соотношения в составе смеси топлива и масла. Подкручиваем коленвал так, чтобы поршень вышел на максимум вверх и чистим его поверхность деревянной палочкой.

    В более серьезных случаях рекомендуется обращаться в сервис по гарантии. В противном случае непрофессионализм принесет больше поломок. Более того, при самостоятельных поисках неисправности и починок в период гарантийного срока, гарантия прекращает свое действие.

    ВИДЕО: Инструкция по разборке и чистке карбюратора на примере BRIGGS & STRATTON

    Бензиновые газонокосилки предназначены для ухода за большими приусадебными участками и имеют ряд преимуществ по сравнению с электрическими аналогами:

    • Мобильность – отсутствие кабеля и полная независимость от источника электроэнергии.
    • Мощность.
    • Дешевизна обслуживания (хотя неисправности в бензиновой газонокосилке случаются чаще).

    На рисунке изображена конструкция стандартной бензиновой газонокосилки. Давайте разберемся, с какими проблемами чаще всего сталкиваются владельцы, можно ли осуществить ремонт газонокосилки своими руками.

    Неисправности бензиновых газонокосилок

    Дребезжание, грохот во время работы

    Ослабли болты мотора, плохо зафиксирован сам корпус

    Проверьте и по мере надобности затяните болты

    Поврежден косящий нож, ослаблен механизм резки

    Затянуть болты, крепящие механизм резки, произвести замену сломанного элемента

    Косилка плохо косит траву

    Ножи повреждены либо затупились

    Можно провести элементарный ремонт газонокосилки своими руками – замените ножи либо заточите их с помощью напильника. Угол заточки – 30°. Отдельные модели оснащаются абразивными лентами, наклеенными на неподвижные ножи. Поэтому вам достаточно минимизировать зазор между подвижными и неподвижными ножами, после чего произвести несколько включений газонокосилки длительностью 15 с.

    Непроизвольная остановка мотора

    Проконтролируйте уровень масла в картере. Если он в норме, вам не обойтись без помощи мастера.

    У конструкции бензиновой газонокосилки есть один существенный недостаток: при работе на холмах с уклоном от 25° масло перестает эффективно смазывать трущиеся части. Это приводит к ускоренному износу и серьезным поломкам. Проблема касается бытовых, полупрофессиональных и профессиональных газонокосилок всех популярных брендов (независимо от мощности и моторесурса): Bosch, Husqravna, Makita, MTD, AL-KO, Honda, Craftsman и т. д.

    1. Своевременная замена масла и воздушного фильтра – по регламенту производителя.
    2. Поддержание чистоты мотора – охлаждающие ребра следует продувать потоком сжатого воздуха или протирать мягкой ветошью.
    3. Безразборный ремонт двухтактного мотора газонокисилки с помощью RVS Master 2 Strock Engine.

    Препарат состоит из шунгитового углерода, который при нагреве вступает в окислительно-восстановительные реакции.

    Благодаря активизации микрометаллургических процессов образуется металло-шунгито-углеродный слой. Он оптимизирует зазоры, устраняет износ. В итоге снижается риск заклинивания при «масляном голодании» (возникает на холмах с уклоном от 25°), расход бензина падает в среднем на 5–15%, восстанавливаются номинальные размеры деталей, растет мощность и КПД.

    Большинство газонокосилок оснащены двухтактными моторами Honda либо Briggs & Stratton. При подборе ремонтно-восстановительного состава для них руководствуйтесь следующей схемой:

    Примечание: обработку мощных четырехтактных двигателей газонокосилок проводят стандартным составом RVS Master Engine. Например, если объем масляного бака составляет 0,6 л, как в Briggs & Stratton 950E Series, достаточно 1/5 бутылки RVS Master Engine Ga3 (инструкция).

    Владельцы красивых и зелёных лужаек, использующие газонокосилки, могут столкнуться с проблемами во время работы. В этой статье мы расскажем вам, как провести ремонт бензиновых газонокосилок своими руками, а также вы узнаете распространенные причины поломок данного приспособления.

    Большая часть косилок управляется путём толкания сзади, но существуют и такие модели, которыми можно управлять с помощью руля.

    Определенный тип устройства предназначен для разных работ. Маленькие справляются с обычным средним участком, а большие косилки с рулевым управлением используют для больших газонов.

    Но все устройства имеют одно и то же строение. Начнем с корпуса. Бензиновые косилки имеют алюминиевые и стальные корпуса.

    Электрические газонокосилки легче бензиновых и их корпус делают из пластика АВS. Он используется для создания автомобильных бамперов.

    Колёса косилки должны быть большими в диаметре, таким образом они легко будут преодолевать неровности. Также они создают меньшее давление на землю и не травмируют газон. Подшипники обеспечат высокую надежность и долговечность.

    Многие производители делают два передних колеса поворотными. Это позволяет увеличить маневренность. Передние колеса поворачиваются вокруг оси и за счет этого вам не понадобиться приподнимать косилку, чтобы изменить направление. Поговорим о ножах. Все они, как правило, роторные и расположены на рабочем вале. Диаметр ножей определяет ширину захвата газонокосилки.

    Ротор выполняет следующие функции:

    • поддержка ножей на определенном расстоянии от грунта;
    • быстро вращается и срезает траву;
    • имеет лопатки, служащие в качестве вентилятора. Поток воздуха от вентилятора относит срезанную траву в травосборник.

    Все ножи изготовлены из высококачественной стали.

    Травосборник – это большой мешок или пластиковая коробка с отверстиями для воздуха. Он легко снимается и содержимое выбрасывается.

    Многие косилки не только режут траву, но и могут перемалывать её в муку. Такой процесс называют мульчированием. В данном случае не используют травосборник, так как зелень после скашивания будет служить удобрением.

    Далее мы рассмотрим основные причины поломок данного агрегата и соответствующие виды ремонта косилок.

    Если вы слышите во время работы грохот и дребезжание внутри косилки, это значит, что болты двигателя ослаблены. Другим вариантом посторонних звуков является плохо зафиксированный корпус агрегата.

    Все это можно отремонтировать. Проверьте каждое болтовое соединение косилки и, обнаружив недопустимый люфт, затяните раскрутившиеся болты.

    Другой самой распространенной поломкой является сильная вибрация и резкие неуправляемые движения во время работы. Проблема заключается в повреждении косящего ножа или ослаблении механизма резки на валу двигателя косилки.

    В данном случае можно просто подкрутить ослабленные болты или заменить поврежденные ножи, если заметили сломанные элементы.

    Если вы слышите свистящий звук во время работы косилки, проблема заключается в попадании внутрь постороннего предмета.

    В связи с этим ролик в аэраторе блокируется. Чтобы исправить эту проблему достаточно отключить ролик и извлечь ненужный предмет.

    Если вы заметили, что во время скашивания травы, косилка оставляет зелень за собой – это значит, что ножи в ней затупились. Достаточно наточить съемные ножи или же купить новые.

    Если газонокосилка работает с перебоями, то это значит, что ремень привода износился и его нужно заменить. Если при осмотре агрегата вы заметили, что трос сцепления растянут – отрегулируйте его.

    Не заводится газонокосилка? Отнесите агрегат в сервисный центр для квалифицированного ремонта. Проблема может быть в свечах или выработке запаса топлива. В таких случаях поможет простая замена свеч или заправка бензином.

    Чтобы не проводить ремонт двигателя или других элементов газонокосилки, проводите регулярный технический осмотр зимой. Точные рекомендации вы найдете в оригинальном руководстве по эксплуатации.

    Чистота двигателя. В нем есть воздушное охлаждение, чтобы охлаждающие ребра работали эффективно и не перегревались, прочищайте его мягкой щеткой.

    Замена масла. В данном случае двигатель газонокосилки должен быть ещё теплым, чтобы остатки масла легко можно было слить. При заливании масла проверьте его уровень. Внимательно следите за тем, чтобы во время заливки не попала грязь.

    В конце каждого сезона рекомендуем заменять воздушный фильтр косилки. Так как во время работы пыль оседает в нем. В это время можно проверить и свечи зажигания.

    Если вы видите, что на свече есть небольшой нагар, белый налёт или остатки масла, то достаточно будет почистить её или заменить на новую. При любых других повреждениях лучше сразу заменить свечу.

    К концу сезона также рекомендуем выработать весь бензин в баке газонокосилки прежде, чем поставить агрегат на зимнее хранение.

    Многие владельцы бензиновых газонокосилок рано или поздно сталкиваются с техническими неполадками этой техники. Чаще всего проблемы возникают спустя три-четыре сезона активной эксплуатации газонокосилки или после того, как техника проводит зиму в не отапливаемом гараже. Проявляются эти неполадки следующим образом:

    • газонокосилка не заводится
    • газонокосилка заводится, но вскоре глохнет
    • двигатель газонокосилки работает с перебоями
    • двигатель газонокосилки работает не на полную мощность

    Неважно, какой двигатель стоит на вашей косилке: дорогой японец Kawasaki или простой китайский Lifan, за годы эксплуатации эти проблемы, с большей долей вероятности, проявятся у всех газонокосилок. Однако, не стоит расстраиваться и спешить везти вашу косилку в сервисный центр. В подавляющем большинстве случаев, газонокосилку можно без особого труда отремонтировать своими руками. В этом материале мы пошагово расскажем, как это сделать!

    Чтобы отремонтировать газонокосилку самостоятельно, лучше всего руководствоваться принципом «от простого к сложному». Для начала проверьте – достаточно ли в баке бензина. Если косилка перестала заводиться после зимовки, стоит слить старое топливо и заменить его на новое. Иногда попадается низкокачественный бензин, который может дать осадок или даже расслоиться за зиму, а некоторые моторы газонокосилок очень чувствительны к качеству топлива.

    Если есть уверенность в качестве бензина, но газонокосилка не подает признаков жизни, следующее, что нужно сделать – это проверить искру. Для этого нужно снять провод с колпачком со свечи и выкрутить её специальным свечным ключом, который должен идти в комплекте с газонокосилкой. Затем накиньте колпачок на свечу, приложите её резьбовую часть к металлической детали двигателя и попросите кого-нибудь дернуть стартер. В этот момент должна появиться яркая синяя искра, которая хорошо заметна даже днем. Имейте ввиду, что прислонять свечу нужно к чистой металлической поверхности двигателя, которая не покрыта краской и которая может проводить ток.

    Ремонт газонокосилок как бензиновых, так и электрических может понадобиться в самый неожиданный момент. Мы расскажем об основных поломках самодельной и фирменной техники, подскажем на что обратить внимание, и по каким признакам можно распознать неисправность.

    Газонокосилка – чудесная альтернатива ручной косе, облегчающая и ускоряющая скашивание травы в самых различных местах, включая такие, где обычная коса просто не развернется. Но за комфортом и удобством стоит сложный современный механизм, требующий к себе неустанного внимания и регулярного обслуживания.

    Независимо от производителя, все агрегаты имеют схожую конструкцию. Поэтому ремонт газонокосилки Викинг своими руками выполняется аналогично ремонту других марок: Хускварна, Штил, Бош, Гардена, Олео Мак. Не составит исключения и самодельная газонокосилка, но устранение поломки требует элементарных знаний. Рассмотрим наиболее типичные причины отказа двигателя, и ремонт газонокосилки своим руками в полевых условиях.

    Независимо от типа двигателя, механическая часть косы включает ножи, устройство выброса или накопления скошенной травы и передаточный механизм. Чаще всего из строя выходят ножи или заканчивается леска.

    Очистка механической части газонокосилки Bosh

    Поломка или изгиб ножей виден невооруженным глазом. В зависимости от материала и степени повреждения ножи заменяются или восстанавливаются простым подгибанием в исходное состояние. При сильном износе режущую часть можно подточить. Газонокосилка из триммера своими руками сделанная может выйти из строя по множеству причин. Чаще всего это превышение предельно допустимой нагрузки на крутящий момент и двигатель, так как используется нож вместо лески.

    Восстановление ручки газа триммера

    При осмотре следует проверить состояние воздуховода подачи травы в контейнер и при необходимости его прочистить. Более сложные механические поломки требуют наличия сложного инструмента, особой оснастки, профессиональных навыков и устранение таких неисправностей лучше доверить профессионалам.

    Выходят из строя не только заводские, но и самодельные газонокосилки электрические. Главной причиной остановки электромотора является потеря контакта и отсутствие питания на клеммах двигателя.

    Чертеж электрической газонокосилки на примере TBH 1650

    Поэтому первым делом проверяем наличие напряжения в питающей розетке, состояние электрического шнура и отсутствие его обрыва. Затем, если используется коллекторный двигатель, нужно проверить состояние щеток и при сильном износе их заменить. Ручная газонокосилка с коллекторным двигателем отличается повышенной живучестью, но требует регулярной замены щеток.

    Ремонт двигателя электрокосилки своими руками

    Ручные газонокосилки с асинхронным двигателем также имеют проблемы. Часто отказывает фазосдвигающий конденсатор, но его проверку в полевых условиях сделать проблематично. Косвенным признаком отказа конденсатора является:

    • дерганье мотора в момент подачи питания;
    • сильное нагревание двигателя даже при малой нагрузке;
    • пониженные обороты;
    • характерное гудение.

    Газонокосилка электрическая своими руками делается из подручных материалов, которые могут выйти из строя. При выявлении неисправности, в любом случае нужно убедиться в подаче напряжения на клеммы двигателя, а при его отсутствии – проверить работу выключателя.

    Электрическая газонокосилка своими руками сделанная

    Если напряжение есть, конденсатор или щетки – в порядке, то наиболее вероятной причиной поломки является сгоревшая обмотка. В таком случае агрегат придется сдать в ремонтную мастерскую. Газонокосилки электрические самодельные чаще всего приходится ремонтировать самостоятельно, так как при сборке устройства не учитываются все нюансы его работы.

    В газонокосилках применяются бензиновые двухтактные двигатели внутреннего сгорания. Решая, как сделать газонокосилку своими руками, часто используют двигатели от других бытовых устройств – бензопил, компрессоров, мотоплугов и триммеров. Процесс поиска и устранения проблем этих двигателей проводится по одному алгоритму. Ремонт бензиновой газонокосилки своим руками начинается с определения причины отказа.

    Общая схема бензиновой газонокосилки

    В этом случае гарантирован выход из строя механической части или, как вариант, разрушено ее крепление к валу двигателя.

    Поломка механической части и ремонт газонокосилки викинг своими руками

    Механическая газонокосилка своими руками с бензиновым двигателем плохо заводится, но нормально работает на рабочих режимах (при подаче газа). Такая неисправность может вызываться двумя причинами – сбоем регулировки системы холостого хода в карбюраторе или неправильным составом топлива.

    Подетальный чертеж бензиновой газонокосилки

    Для устранения следует начать именно с топлива, соединить бензин и масло нужных марок в требуемой пропорции и залить это топливо в бачок взамен старого. Если это не помогло – снять и разобрать карбюратор и настроить систему холостого хода в соответствии с указаниями производителя.

    Наиболее вероятные причины: забились топливные жиклеры, забился топливный фильтр, забился воздушный фильтр. Для устранения: жиклеры продуваются сжатым воздухом, фильтры меняются или промываются, в зависимости от их конструкции.

    Ремонт двигателя газонокосилки Bosh

    Если двигатель заводится и работает на холостых оборотах, но плохо держит нагрузку во время работы. Скорее всего, имеет место “кислородное голодание”. Такой ремонт газонокосилок своими руками выполняется заменой или очисткой “методом продувки” воздушного фильтра.

    Бывает, что несмотря на наличие и нормальную подачу топлива двигатель не заводится. Чаще всего отсутствие признаков жизни указывает на отказ катушки зажигания. Если при визуальном контроле все электрические цепи окажутся в порядке, то потребуется эту катушку заменить.

    Ремонт двигателя газонокосилки своими руками

    Менее распространенный случай – сильный нагар или отказ свечи зажигания. Определяется путем визуального контроля выкрученной свечи. Наиболее эффективный способ определения этой неисправности – подменить свечу на другую, заведомо исправную. Задумываясь, как сделать газонокосилку если не заводится двигатель, обратите внимание на замену свечей на новые, и желательно более надежные.

    Учитывая особенность “полевых условий”, в которых эксплуатируются газонокосилки, производители этих устройств постарались максимально оградить своих потребителей от возможных проблем. Но, как известно, даже механическая газонокосилка ручная, своими руками сделанная, может однажды подвести. Мы очень надеемся, что наши советы помогут вам в этом случае и направят поиск неисправности в правильном направлении.

    Бензокоса является одним из главных инструментов дачника, используемого для быстрого приведения земельного участка в порядок. Приобретают данное орудие для скашивания травы на приусадебной территории и владельцы частных домов. Период активного применения бензокос и электрических триммеров приходится на летний период. Перед началом эксплуатации инструмент приводится в рабочее состояние: смазываются трущиеся детали, меняется режущая гарнитура, заливается в бак топливная смесь. Если двигатель совсем не заводится или быстро глохнет, не набирая достаточного количества оборотов, то приходится искать причины неполадок и устранять выявленные неисправности. Чтобы проводить ремонт бензокосы своими руками, надо разбираться в ее устройстве и принципе работы основных узлов. Данную информацию можно найти в инструкции по эксплуатации, которую производитель прикладывает к садовому оборудованию в обязательном порядке. Проверяйте наличие такого руководства при покупке бензопилы. Импортный инструмент должен сопровождаться инструкцией, написанной на русском языке.

    Длинная трубчатая штанга прикрепляется к редуктору двухтактного двигателя внутреннего сгорания. Внутри штанги проходит вал, передающий крутящий момент от бензинового мотора к режущему механизму. Леска или ножи вращаются с частотой от 10000 до 13000 оборотов в минуту. В защитном корпусе редуктора предусмотрено наличие отверстий, в которые с помощью шприца вводится смазка. Для удобства использования инструмента производитель оснащает его специальным регулируемым ремнем, перекидываемым через плечо.

    К бензокосам прилагается режущая гарнитура:

    • Леска, толщина которой варьируется от 1,6 до 3 мм, располагается в триммерной головке. Во время скашивания травы леска подвергается износу. Замена лески производится быстро и легко двумя способами: путем намотки лески того же диаметра на шпульку или путем установки новой катушки с уже намотанной леской.
    • Ножи стальные с двусторонней заточкой бензокосу для очищения участка от бурьяна, мелких кустарников, жесткой травы. Ножи различаются формой, а также количеством режущих поверхностей.

    На U-образной, D-образной или T-образной рукоятке, прикрепляемой к штанге, расположены рычаги управления бензокосой. Режущий механизм огражден специальным кожухом. Заправляются бытовые мотокосы смесью, приготавливаемой из бензина и масла, которая заливается в топливный бак. Устройство полупрофессиональных и бытовых мотокос, снабженных четырехкратным бензиновым двигателем, немного отличается. Схема заправки также иная: масло заливают в картер, а бензин – в бак.

    Отмеренный кусок лески складывается так, чтобы один конец был длиннее второго на 15 см. Петлю заводим в прорезь, имеющуюся на катушке, и начинаем наматывать по направлению, указанному стрелкой

    Если не удается завести бензокосу, то первым делом надо проверить наличие топлива в баке и его качество. Для заправки инструмента рекомендуется использовать качественный бензин, приобретенный на автозаправочных станциях, марка которого должна быть не ниже АИ-92. Экономия на дешевом топливе может привести к поломке цилиндро-поршневой группы, на ремонт которой может уйти треть от стоимости самой мотокосы. Не менее важно и правильно готовить топливную смесь из бензина и масла. Пропорциональное соотношение данных компонентов смеси указано производителем в руководстве. Не стоит готовить топливную смесь в больших объемах, так как при долгом хранении теряются ее свойства. Лучше использовать свежеприготовленную смесь.

    При приготовлении топливной смеси масло заливаем в бензин с помощью медицинского шприца, позволяющего точно соблюсти необходимую пропорцию компонентов

    Загрязнение топливного фильтра в баке может также препятствовать работе двигателя бензокосы. Поэтому при возникновении проблем с запуском мотора проверьте состояние фильтра. При необходимости произведите замену фильтра. Запрещается входящий патрубок оставлять без топливного фильтра.

    Также в проверке нуждается и воздушный фильтр. При загрязнении деталь снимается, в полевых условиях промывается в бензине и ставится на место. На даче или дома фильтр можно промыть в воде, используя моющие средства. После этого фильтр прополаскивается, отжимается и сушится. Высушенный фильтр смачивают небольшим количеством масла, используемого для приготовления топливной смеси. Излишки масла удаляются путем сжатия фильтра руками. Затем деталь устанавливается на место. Снятая крышка ставится обратно и закрепляется винтами.

    Воздушный фильтр, промытый в топливной смеси, отжатый и высушенный, устанавливают на место в пластмассовый корпус и закрывают крышкой

    Как делается данная процедура более подробно вы можете посмотреть на видео:

    Если все вышеперечисленные процедуры проведены, а двигатель не заводится, то отрегулируйте его обороты на холостом ходу, подкручивая винт карбюратора. В видеоролике, размещенному в начале статьи, этому вопросу уделяется внимание.

    1. Инструмент положите на бок таким образом, чтобы воздушный фильтр находился вверху. При таком расположении бензопилы обеспечивается попадание топливной смеси точно в низ карбюратора. С первой попытки заведется мотор, если вы перед запуском снимите воздушный фильтр и зальете в карбюратор несколько капель смеси, после чего установите демонтированные детали на место. Метод проверен на практике.
    2. Если первый совет не дает результата, то, скорее всего, проблема в свече зажигания. В этом случае выкрутите свечу и проверьте ее работоспособность, а также просушите камеру сгорания. Свечу, не подающую признаков жизни, замените новой.
    3. Если свеча зажигания находится в исправном состоянии, фильтры чистые и топливная смесь свежая, то можно воспользоваться универсальным способом запуска двигателя. Закройте воздушную заслонку карбюратора и дерните ручку стартера один раз. Затем откройте заслонку и дерните стартер еще 2-3 раза. Повторите процедуру от трех до пяти раз. Двигатель обязательно заведется.

    Некоторые с такой силой дергают ручку, что приходится производить ремонт стартера бензокосы своими руками. Это возможно только в случае порыва тросика или поломки ручки троса. В других случаях рекомендуется проводить замену стартера. Данный узел продается в сборе.

    • Остановите работу двигателя и подождите, пока он остынет.
    • Отсоедините высоковольтный провод от свечи зажигания.
    • Выкрутите деталь, используя специальный ключ.
    • Осмотрите свечу зажигания на предмет замены. Деталь меняется, если она неисправна, сильно загрязнена, имеет трещину на корпусе.
    • Проверьте зазор между электродами. Его величина должна составлять 0,6 мм.
    • Новую свечу, вставленную в двигатель, затяните ключом.
    • Проведите установку высоковольтного провода на центральный электрод свечи.

    Как видите, ничего сверхсложного в данной процедуре нет.

    Новая свеча зажигания для двухтактного двигателя внутреннего сгорания бензиновой косы устанавливается взамен старой детали, вышедшей из строя

    После запуска мотор может глохнуть в том случае, если неправильно настроен карбюратор или произошла его разрегулировка. По каким признакам можно понять, что причина действительно кроется в этом? Очень просто, по вибрациям, которые будут отчетливо ощущаться при работе бензокосилки. Провести регулировку подачи топлива можно своими руками, выполнив все, что написано в инструкции по эксплуатации инструмента.

    Мотор может глохнуть из-за засорившегося топливного клапана. Причина устраняется путем его прочистки. Если бензокоса завелась, а потом резко заглохла, значит, затруднена подача топлива в карбюратор. Ослабьте клапаны карбюратора, чтобы обеспечить свободный подход топлива к нему в нужном количестве.

    При излишнем подсосе воздуха также может заглохнуть двигатель. Прибавьте оборотов двигателю, чтобы пузыри воздуха вышли быстрее из топливной системы агрегата. Еще обязательно проверьте целостность топливозаборного шланга. В случае обнаружения механических повреждений (трещин, проколов и т.п.), замените деталь.

    В период эксплуатации бензокосы следите за состоянием системы охлаждения двигателя. Каналы, имеющиеся в корпусе стартера, а также ребра цилиндра, должны быть всегда чистыми. Если игнорировать это требование и продолжать эксплуатировать мотокосу, то можно вывести двигатель из строя из-за перегрева.

    Грамотный уход за бензиновой косой в период эксплуатации позволяет использовать ее несколько сезонов подряд без проведения серьезного ремонта

    Перед очисткой дайте двигателю остыть. Возьмите щетку с мягким ворсом и очистите от грязи внешнюю поверхность. Очищение пластмассовых деталей производится растворителями, в том числе и керосином, или специальными моющими средствами.

    По истечению летнего сезона бензокоса должна быть подготовлена к длительному хранению. Для этого из бака сливается топливная смесь. Затем запускается двигатель с целью выработки остатков горючего в карбюраторе. Весь инструмент хорошо очищается от загрязнений и отправляется на «зимнюю спячку».

    Как видите, провести ремонт неисправностей бытовой бензокосы можно вполне своими силами. В сервисные службы стоит обращаться в случае серьезных поломок. При этом следует соотнести стоимость ремонта с ценой новой бензокосы. Возможно, целесообразнее будет купить новый инструмент.

    Автор статьи: Антон Кислицын

    Я Антон, имею большой стаж домашнего мастера и фрезеровщика. По специальности электрик. Являюсь профессионалом с многолетним стажем в области ремонта. Немного увлекаюсь сваркой. Данный блог был создан с целью структурирования информации по различным вопросам возникающим в процессе ремонта. Перед применением описанного, обязательно проконсультируйтесь с мастером. Сайт не несет ответственности за прямой или косвенный ущерб.

    ✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.6 проголосовавших: 14

    Ремонт газонокосилок своими руками, чертежи, фото

    Ремонт газонокосилок своими руками

    Газонокосилка — чудесная альтернатива ручной косе, облегчающая и ускоряющая скашивание травы в самых различных местах, включая такие, где обычная коса просто не развернется. Но за комфортом и удобством стоит сложный современный механизм, требующий к себе неустанного внимания и регулярного обслуживания.

    Независимо от производителя, все агрегаты имеют схожую конструкцию. Поэтому ремонт газонокосилки Викинг своими руками выполняется аналогично ремонту других марок: Хускварна, Штил, Бош, Гардена, Олео Мак. Не составит исключения и самодельная газонокосилка, но устранение поломки требует элементарных знаний. Рассмотрим наиболее типичные причины отказа двигателя, и ремонт газонокосилки своим руками в полевых условиях.

    Ремонт механической части для всех видов газонокосилок

    Независимо от типа двигателя, механическая часть косы включает ножи, устройство выброса или накопления скошенной травы и передаточный механизм. Чаще всего из строя выходят ножи или заканчивается леска.

    Очистка механической части газонокосилки Bosh

    Поломка или изгиб ножей виден невооруженным глазом. В зависимости от материала и степени повреждения ножи заменяются или восстанавливаются простым подгибанием в исходное состояние. При сильном износе режущую часть можно подточить. Газонокосилка из триммера своими руками сделанная может выйти из строя по множеству причин. Чаще всего это превышение предельно допустимой нагрузки на крутящий момент и двигатель, так как используется нож вместо лески.

    Восстановление ручки газа триммера

    При осмотре следует проверить состояние воздуховода подачи травы в контейнер и при необходимости его прочистить. Более сложные механические поломки требуют наличия сложного инструмента, особой оснастки, профессиональных навыков и устранение таких неисправностей лучше доверить профессионалам.

    Ремонт электрической газонокосилки своими руками

    Выходят из строя не только заводские, но и самодельные газонокосилки электрические. Главной причиной остановки электромотора является потеря контакта и отсутствие питания на клеммах двигателя.

    Чертеж электрической газонокосилки на примере TBH 1650

    Поэтому первым делом проверяем наличие напряжения в питающей розетке, состояние электрического шнура и отсутствие его обрыва. Затем, если используется коллекторный двигатель, нужно проверить состояние щеток и при сильном износе их заменить. Ручная газонокосилка с коллекторным двигателем отличается повышенной живучестью, но требует регулярной замены щеток.

    Ремонт двигателя электрокосилки своими руками

    Ручные газонокосилки с асинхронным двигателем также имеют проблемы. Часто отказывает фазосдвигающий конденсатор, но его проверку в полевых условиях сделать проблематично. Косвенным признаком отказа конденсатора является:

    • дерганье мотора в момент подачи питания;
    • сильное нагревание двигателя даже при малой нагрузке;
    • пониженные обороты;
    • характерное гудение.

    Газонокосилка электрическая своими руками делается из подручных материалов, которые могут выйти из строя. При выявлении неисправности, в любом случае нужно убедиться в подаче напряжения на клеммы двигателя, а при его отсутствии — проверить работу выключателя.

    Электрическая газонокосилка своими руками сделанная

    Если напряжение есть, конденсатор или щетки — в порядке, то наиболее вероятной причиной поломки является сгоревшая обмотка. В таком случае агрегат придется сдать в ремонтную мастерскую. Газонокосилки электрические самодельные чаще всего приходится ремонтировать самостоятельно, так как при сборке устройства не учитываются все нюансы его работы.

    Ремонт электрической газонокосилки своими руками видео

    Ремонт газонокосилки с бензиновым мотором

    В газонокосилках применяются бензиновые двухтактные двигатели внутреннего сгорания. Решая, как сделать газонокосилку своими руками, часто используют двигатели от других бытовых устройств — бензопил, компрессоров, мотоплугов и триммеров. Процесс поиска и устранения проблем этих двигателей проводится по одному алгоритму. Ремонт бензиновой газонокосилки своим руками начинается с определения причины отказа.

    Общая схема бензиновой газонокосилки

    Двигатель нормально заводится и работает, но ножи не вращаются

    В этом случае гарантирован выход из строя механической части или, как вариант, разрушено ее крепление к валу двигателя.

    Поломка механической части и ремонт газонокосилки викинг своими руками

    Плохо заводится, но нормально работает

    Механическая газонокосилка своими руками с бензиновым двигателем плохо заводится, но нормально работает на рабочих режимах (при подаче газа). Такая неисправность может вызываться двумя причинами — сбоем регулировки системы холостого хода в карбюраторе или неправильным составом топлива.

    Подетальный чертеж бензиновой газонокосилки

    Для устранения следует начать именно с топлива, соединить бензин и масло нужных марок в требуемой пропорции и залить это топливо в бачок взамен старого. Если это не помогло — снять и разобрать карбюратор и настроить систему холостого хода в соответствии с указаниями производителя.

    Двигатель плохо заводится и неустойчиво работает на всех режимах

    Наиболее вероятные причины: забились топливные жиклеры, забился топливный фильтр, забился воздушный фильтр. Для устранения: жиклеры продуваются сжатым воздухом, фильтры меняются или промываются, в зависимости от их конструкции.

    Ремонт двигателя газонокосилки Bosh

    Двигатель запускается, но не держит нагрузку

    Если двигатель заводится и работает на холостых оборотах, но плохо держит нагрузку во время работы. Скорее всего, имеет место «кислородное голодание». Такой ремонт газонокосилок своими руками выполняется заменой или очисткой «методом продувки» воздушного фильтра.

    Ремонт газонокосилок, если не заводится двигатель

    Бывает, что несмотря на наличие и нормальную подачу топлива двигатель не заводится. Чаще всего отсутствие признаков жизни указывает на отказ катушки зажигания. Если при визуальном контроле все электрические цепи окажутся в порядке, то потребуется эту катушку заменить.

    Ремонт двигателя газонокосилки своими руками

    Менее распространенный случай — сильный нагар или отказ свечи зажигания. Определяется путем визуального контроля выкрученной свечи. Наиболее эффективный способ определения этой неисправности — подменить свечу на другую, заведомо исправную. Задумываясь, как сделать газонокосилку если не заводится двигатель, обратите внимание на замену свечей на новые, и желательно более надежные.

    Как сделать газонокосилку своими руками видео

    Итог

    Учитывая особенность «полевых условий», в которых эксплуатируются газонокосилки, производители этих устройств постарались максимально оградить своих потребителей от возможных проблем. Но, как известно, даже механическая газонокосилка ручная, своими руками сделанная, может однажды подвести. Мы очень надеемся, что наши советы помогут вам в этом случае и направят поиск неисправности в правильном направлении.

    Ремонт бензиновой газонокосилки своими руками или в мастерской

    Когда требуется ремонт бензиновой газонокосилки

    Сложность ремонта бензиновой газонокосилки зависит от модели и вида неисправности. Обычно бензиновой газонокосилке требуется профессиональный ремонт примерно раз в четыре года.


    Бензиновой газонокосилке требуется ремонт, если:
    • газонокосилка не заводится;
    • газонокосилка запускается, но быстро глохнет;
    • мотор бензиновой газонокосилки работает не на полную мощность;
    • остается много нескошенной травы, или трава скашивается неровно.

    Какой ремонт нужен бензиновой газонокосилке при механических неисправностях

    При существенном повреждении какого-либо механического элемента бензиновой газонокосилки эту часть придется заменить. Чаще всего требуют замены корпус, ручки, ножи и колеса бензиновой газонокосилки.

    Газонокосилка остановилась при попадании веток или жесткой травы

    Если косить жесткую траву, мелкую поросль деревьев, или при попадании сухой ветки происходит остановка газонокосилки. К остановке приводит блокировка ножей. Эту проблему можно решить самостоятельно. Надо убрать траву и ветки из цилиндра и провернуть его в обратную сторону.

    Если подобная остановка газонокосилки происходит постоянно, косилка может быстрей прийти в негодность. Поэтому перед тем как косить газон, надо очищать территорию от веток и крупного мусора.

    Затупились ножи бензиновой газонокосилки или ножи были установлены неправильно

    Если затупились ножи бензиновой газонокосилки, то трава скашивается неровно, а газонокосилка вибрирует или останавливается.
    Если ножи газонокосилки затупились, то требуется самостоятельная или профессиональная заточка ножей с помощью напильника или специального аппарата для заточки ножей.


    Если ножи газонокосилки установлены в неправильном положении, то можно заметить следующие проблемы:

    • газонокосилка вибрирует;
    • издает дребезжащие звуки;
    • становится плохо управляемой.

    Какой ремонт может потребоваться:

    • регулировка зазора между режущими элементами газонокосилки;
    • регулировка болтовых соединений.

    Оборвался или растянулся ремень газонокосилки

    Если ремень бензиновой газонокосилки разорвался или растянулся, надо заменить его на новый.
    При установке нового ремня надо проверить его натяжение. Для нормальной работы прогиб ремня должен быть не больше 4-х миллиметров.

    Ремонт неисправностей бензиновой косилки, связанных с двигателем

    В газонокосилках применяются бензиновые двухтактные двигатели внутреннего сгорания. Ремонт бензиновой газонокосилки начинается с определения вида неисправности.

    Бензиновая газонокосилка плохо заводится

    Случается, что бензиновая газонокосилка плохо заводится, но затем нормально работает.
    Может быть одна из двух причин:

    • сбой регулировки системы холостого хода в карбюраторе;
    • неподходящий состав топлива.

    Начать устранение неисправности рекомендуется с замены топлива. Топливо должно по составу соответствовать конкретной газонокосилке. Бензин и масло рекомендуемых марок в нужных пропорциях должны быть залиты в бачок.


    Если это не помогло — снять и разобрать карбюратор и настроить систему холостого хода в соответствии с инструкцией производителя.

    Двигатель бензиновой газонокосилки с трудом заводится и неустойчиво работает на всех режимах

    Наиболее вероятные причины:

    • забились топливные жиклеры;
    • забился топливный фильтр;
    • забился воздушный фильтр.

    Ремонт газонокосилки в данном случае состоит в следующем:

    • жиклеры продуть сжатым воздухом;
    • фильтры промыть или заменить.

    Бензиновый двигатель запускается, но не держит нагрузку

    Такое случается при засорении воздушного фильтра.
    Ремонт газонокосилки должен заключаться в продувке или замене фильтра.

    Ремонт газонокосилок, если не заводится двигатель

    Если при правильной подаче топлива двигатель не заводится, проблема скорей всего кроется в неисправности катушки зажигания.


    Ремонт газонокосилки состоит в замене катушки зажигания.
    Также причина неисправности может быть в сильном нагаре или в отказе свечи зажигания. В таком случае надо очистить свечу от нагара или заменить ее на новую.

    В случае простой неисправности можно провести ремонт газонокосилки своими руками. В сложных случаях лучше обратиться к профессионалам. Компания Альфа-Рост в Ростове-на-Дону производит быстрый и качественный ремонт бензиновых газонокосилок и другого садового оборудования.

    Ремонт газонокосилки своими руками: пошаговый мастер-класс

    Тем, кто имеет земельные участки очень хорошо знакомо, что такое борьба с сорняками.

    Особенно когда часто идут дожди и трава растет не по дням, а по часам. Ранее, а иногда и сейчас, этот вопрос решали с помощью старой доброй косы.

    Но технологии не стоят на месте и теперь в этом деле помогают такие помощники, как электрическая и бензиновая газонокосилки.

    Бензиновая косилка имеет несколько весомых преимуществ перед электрической, таких, как мобильность и отсутствие опасности удара электрическим током. Но есть и много недостатков, например: высокая цена, много шума, дорогое топливо и значительный вес.

    Рис. 1. Ремонтируемая газонокосилка

    Электрические косилки дешевле, легче, работают на недорогой энергии, и не сложны в обслуживании и ремонте. Эти преимущества и становятся главной причиной их большой популярности среди покупателей такого вида техники.

    Но несмотря на довольно неплохое качество, неправильная эксплуатация и большая нагрузка, могут вывести аппарат из строя. В таких случаях не стоит сразу нести аппарат в ремонтную мастерскую, а попробовать найти и устранить причину поломки самостоятельно. Тем более, как говорилось выше, электрические газонокосилки не имеют так много узлов и деталей, как бензиновые.

    Главное иметь некоторые инструменты и веру в себя. В этой статье я как раз и покажу вам, как делал ремонт газонокосилки своими руками.

    Рис. 2. Газонокосилка фирмы AL-KO

    За пример взята газонокосилка фирмы AL-KO, у которой возникли серьезные проблемы в работе, а именно: остановка двигателя без нагрузки и сильный его перегрев. Мотор останавливается, гудит и запустить его снова, помогает только повторное нажатие кнопки «ПУСК». Перезапускать кнопку приходится практически через каждые 30 секунд, а при дальнейшей работе и чаще.

    Конечно, и так можно работать, но это очень раздражает и придает чувство, что где-то проблема.
    Поэтому захотелось разобраться где?

    После работы косилки в течение часа, была замеряна температура двигателя. К нему нельзя было прикоснуться пальцем. Он прямо излучал жар. Если и дальше не обращать внимания и продолжать работать на такой косилке, неизбежно выйдет из строя электродвигатель.

    Необходимо определить причину перегрева мотора. Для этого нужно снять верхнюю крышку корпуса, под которой находится двигатель и его цепи питания.

    Рис. 3. Снимаем верхнюю крышку корпуса

    Крышка держится на шести винтах со шляпкой под крестовую отвертку.

    Откручиваем эти винты и снимаем крышку — движением вверх.

    Рис. 4. Снятие крышки

    Сняв ее можно увидеть крыльчатку, конденсатор, два разъема и сам мотор.

    С первого взгляда невидно никаких особых проблем. От температуры немного потемнела обмотка двигателя, но пока это не критично.

    Рис. 5. Крыльчатка, конденсатор, два разъема и сам мотор

    Чтобы более тщательно осмотреть конденсатор, необходимо открутить крепление и вытащить его наружу.

    Рис. 6. Вытаскиваем конденсатор

    Конденсатор каких-то внешних повреждений не показал.

    Рис. 6.1. Конденсатор в газонокосилке

    Чтобы его проверить, нужно отсоединить конденсатор и на короткое время подать питание на двигатель. Если он не запустился и начал гудеть — значит конденсатор цел, потому, что с ним двигатель запускался. Отключаем питание и подсоединяем разъем емкости обратно к цепи двигателя.

    Далее, пробуем покрутить крыльчатку. Она насажена на ось ротора и вращается довольно туго.

    Рис. 7. Крутим крыльчатку

    А причиной такого тяжелого вращения, является механический тормоз, который для безопасности, останавливает вращение двигателя при отключении питания.

    Он похож на втулку, которая свободно перемещается сверху вниз, по оси ротора.

    Когда напряжение на двигатель не подано, эта втулка прижимается верхней частью о крышку, на которой приклеено две резиновые полосы. Таким образом, происходит торможение ножа, закрепленного на валу ротора.

    При подаче питания, втулка тормоза под воздействием магнитного поля втягивается к центру ротора и обеспечивает свободный ход.

    Рис. 8. Механический тормоз

    При внимательном осмотре, этой втулки с тормозом было замечено, что в момент включения двигателя, тормоз втягивается и дает валу свободное вращение, но через 2-3 секунды снова освобождается и начинает тормозить мотор. Такого быть не должно. Отсюда и остановка ножа во время работы и перегрев двигателя.

    Чтобы узнать, в чем причина такой работы, необходимо снять и разобрать двигатель.

    Для этого отсоединяем разъемы и кладем аппарат на бок, чтобы добраться к зажимным винтами. Доступ к ним закрывает нож с элементами крепления.

    Чтобы его снять, вначале нужно открутить болт крепления ножа (cм. рисунок ниже).

    Рис. 9. Откручиваем болт крепления ножа

    Делается это ключом на девятнадцать.

    Направление вращения, как у обычного болта, а не с левой резьбой. То есть, откручивать его следует против часовой стрелки, а закручивать по часовой.

    Головка болта пластмассовая, поэтому используя ключ, его нужно хорошо насаживать, чтобы не «слизать» грани.

    После извлечения болта, снимается нож и его пластмассовый диск.

    Рис. 10. Снимаем ножРисунок 11

    Под ним находится втулка высоты. С ее помощью можно незначительно опустить нож.

    Регулировка производится шайбами, подложенными под втулку (см. рисунки ниже).

    Рис. 12Рис. 13Рис. 14

    Все снимаем, остается только вал двигателя и шестигранные винты его крепления.

    Ключ для этих болтов имеет расстояние между гранями в 6 мм. Откручиваем их против часовой стрелки. Снимая последний винт, одной рукой, придерживаем двигатель.

    Рис. 15. Вал двигателя. Откручиваем болты

    Далее, ставим косилку на колеса, и обхватив двигатель руками — подымаем его.

    Рис. 16.Рис. 16. Двигатель газонокосилкиРис. 17. Двигатель газонокосилки

    Чтобы разобрать мотор, нужно освободить стягивающие шпильки. Откручиваем их все.

    Рис. 18. Разбираем мотор газонокосилки

    Снимаем крыльчатку с помощью двух отверток.

    Рис. 19. Снял крыльчатку

    Переходим к снятию задней крышки. В этом поможет деревянный брусок и молоток.

    Но сначала нужно чем-то острым пометить положение крышек по отношению к корпусу двигателя.

    Рис. 20. Пометка положения крышек

    Кладем двигатель на бок и ударяем молотком, через деревянную прокладку, по заднему валу.

    Рис. 21. Ударяем по заднему валу

    Мотор в этот момент должен держать другой человек.

    Ударяем до того момента, пока ось до конца не выйдет с подшипника.

    Рис. 22Рис. 23Рис. 24

    Еще можно поднять двигатель вертикально и ударить валом о деревянную дощечку. Такой способ тоже можно извлечь вал из подшипника.

    Если вал вышел, снимаем крышку, втулку тормоза и две скобы на нем с помощью отвертки.

    Рис. 25. Снимаем 2 скобы отверткойРис. 26. Втулка тормоза

    Теперь, когда элементы тормоза удалены, устанавливаем заднюю крышку обратно. Ищем ранее поставленные метки, и совмещает их.

    Рис. 27. Элементы тормоза удаленыРис. 28. Устанавливаем заднюю крышку обратно

    Продеваем разъем с проводами в вырез крышки.

    Далее, надеваем крышку с подшипником на вал и постукивая по ней со всех сторон, добиваемся полной установки.
    Бить по крышке следует не сильно, чтобы не треснул хрупкий алюминий. Поэтому удары нужно наносить через дерево или резину.

    Рис. 29. надеваем крышку с подшипником

    Когда крышка с подшипником плотно «села», закручиваем стягивающие шпильки. Зажимать их следует постепенно по диагонали. При этом добиваемся максимальной легкости вращения вала двигателя.

    Рис. 30. Закручиваем стягивающие шпильки

    Далее, насаживаем крыльчатку на ротор. С ее помощью двигатель охлаждается при работе.

    Рис. 31. Насаживаем крыльчатку на ротор

    Сначала крыльчатку надеваем руками, а после, легкими постукиваниями молотком по центру. Слишком глубоко «садить» деталь также не следует, иначе она будет цепляться за крышку двигателя.

    Теперь опускаем двигатель в посадочное место.

    Рис. 32. Опустили двигатель в посадочное место

    Подключаем разъемы мотора и конденсатора. Очень важно не перепутать какой штекер куда. Иначе двигатель будет работать некорректно. Поэтому при разборке все надо подписывать и фотографировать.

    Рис. 33. Подключаем штекеры

    Далее, нужно закрепить мотор. Для этого кладем косилку на бок, и придерживая двигатель за крыльчатку, совмещаем отверстия для болтов.

    Закрутив все четыре болта, дожимаем их шестигранным ключом. Делать это нужно тоже по диагонали.

    Рис. 34. Закручиваем болты

    После этого, на вал насаживаем следующую деталь.

    Рис. 35. Насаживаем деталь

    На нее устанавливаем основание для ножа и сам нож.

    Нож должен быть установлен изгибами вверх. Они нужны для того, чтобы выталкивать скошенную траву назад в контейнер.

    Рис. 36. Устанавливаем нож обратно

    Вся эта конструкция зажимается болтом с пластмассовой головкой. Пробуем вращать нож рукой. Он должен двигаться без затираний и скрипов.

    Рис. 37. Зажимаем болт

    Теперь ставим машинку на колеса, и устанавливаем защитный кожух. Закрепляем его винтами.

    Рис. 38. Устанавливаем защитный кожух

    Включаем двигатель и слушаем его работу. При этом не должно быть посторонних звуков, а только легкое шуршание ножа.

    Окончательно проверяем косилку на участке травы.

    Рис. 39. Газонокосилка исправна!

    Как видно, машина справляется со своей задачей без отключений и торможений. Теперь можно не боятся, что двигатель перегреется, и выйдет из стоя.

    Ремонт бензиновых газонокосилок своими руками

    Бензиновые газонокосилки предназначены для ухода за большими приусадебными участками  и имеют ряд преимуществ по сравнению с электрическими аналогами:


    • Мобильность – отсутствие кабеля и полная независимость от источника электроэнергии.
    • Мощность.
    • Дешевизна обслуживания (хотя неисправности в бензиновой газонокосилке случаются  чаще).

    На рисунке изображена конструкция стандартной бензиновой газонокосилки. Давайте разберемся, с какими проблемами чаще всего сталкиваются владельцы, можно ли осуществить ремонт газонокосилки своими руками.

    Неисправности бензиновых газонокосилок

    Причины

    Что делать?

    Дребезжание, грохот во время работы

    Ослабли болты мотора, плохо зафиксирован сам корпус

    Проверьте и по мере надобности затяните болты

    Излишние вибрации

    Поврежден косящий нож, ослаблен механизм резки

    Затянуть болты, крепящие механизм резки, произвести замену сломанного элемента

    Косилка плохо косит траву

    Ножи повреждены либо затупились

    Можно провести элементарный ремонт газонокосилки своими руками – замените ножи либо заточите их с помощью напильника. Угол заточки – 30°. Отдельные модели оснащаются абразивными лентами, наклеенными на неподвижные ножи. Поэтому вам достаточно минимизировать зазор между подвижными и неподвижными ножами, после чего произвести несколько включений газонокосилки длительностью 15 с.

    Непроизвольная остановка мотора

    • Заело поршень, коленвал.
    • Недостаток масла.

    Проконтролируйте уровень масла в картере. Если он в норме, вам не обойтись без помощи мастера.

    У конструкции бензиновой газонокосилки есть один существенный недостаток: при работе на холмах с уклоном от 25° масло перестает эффективно смазывать трущиеся части. Это приводит к ускоренному износу и серьезным поломкам. Проблема касается бытовых, полупрофессиональных и профессиональных газонокосилок всех популярных брендов (независимо от мощности и моторесурса): Bosch, Husqravna, Makita, MTD, AL-KO, Honda, Craftsman и т. д.

    Как обезопасить себя от дорогостоящего ремонта двигателя газонокосилки?

    1. Своевременная замена масла и воздушного фильтра – по регламенту производителя.
    2. Поддержание чистоты мотора – охлаждающие ребра следует продувать потоком сжатого воздуха или протирать мягкой ветошью.
    3. Безразборный ремонт двухтактного мотора газонокисилки с помощью RVS Master 2 Strock Engine.

    Препарат состоит из шунгитового углерода, который при нагреве вступает в окислительно-восстановительные реакции.

    Благодаря активизации микрометаллургических процессов образуется металло-шунгито-углеродный слой. Он оптимизирует зазоры, устраняет износ. В итоге снижается риск заклинивания при «масляном голодании» (возникает на холмах с уклоном от 25°), расход бензина падает в среднем на 5–15%, восстанавливаются номинальные размеры деталей, растет мощность и КПД.

    Большинство газонокосилок оснащены двухтактными моторами Honda либо Briggs & Stratton. При подборе ремонтно-восстановительного состава для них руководствуйтесь следующей схемой:

    Для моторов объемом 50 куб. см -> RVS Master 2 Strock Engine 2T 50cc

    Для двигателей объемом 200 куб. см -> RVS Master 2 Strock Engine 2T 200cc

    Для моторов объемом 400 куб. см -> RVS Master 2 Strock Engine 2T 400cc

    Инструкция по применению

    Примечание: обработку мощных четырехтактных двигателей газонокосилок проводят стандартным составом RVS Master Engine. Например, если объем масляного бака составляет 0,6 л, как в Briggs & Stratton 950E Series, достаточно 1/5 бутылки RVS Master Engine Ga3 (инструкция).

    Ремонт газонокосилки своими руками – поиск причин, рекомендации экспертов, видео

    Активная эксплуатация садового оборудования приводит к скорому выходу из строя отдельных узлов или деталей. Утилизировать технику не нужно, так как она еще сможет пригодиться в будущем. Ведь проведя иногда небольшой ремонт газонокосилки своими руками, можно вернуть ее к прежнему работоспособному состоянию.

    Когда газонокосилка не заводится

    В зависимости от площади газона и роста травы на нем хозяева выбирают оптимальную по характеристикам технику. Она бывает нескольких типов:

    • бензиновые аппараты;
    • агрегаты с электромотором;
    • оборудование на аккумуляторной тяге.

    Средняя по цене косилка выдерживает в климатических условиях Санкт-Петербурга, Москвы или аналогичных регионов около четырех сезонов. Более дорогие или менее эксплуатируемые садовые помощники способны выдержать в полевых условиях 5-6 сезонов.

    Также восстановление газонокосилок своими руками потребуется в том случае, если условия зимнего хранения оказались неподобающими. Например, после применения не проводилась чистка рабочих поверхностей или отсутствовало межсезонное профилактическое обслуживание. В результате проявляются разнообразные проблемы:

    • требуется частая заточка ножей газонокосилки;
    • просто не заводится газонокосилка;
    • мотор заводится, но через короткий промежуток газонокосилка глохнет;
    • появляются неисправности у карбюратора, которому требуется не только разборка, но и чистка с ремонтом;
    • ремонт газонокосилки своими руками требуется при существенном снижении мощности во время работы.

    Отправляться в дорогой сервисный центр не стоит. Многие проблемы можно решить с минимальными затратами и провести ремонт своими силами.

    После каждого использования инструмента необходимо очищать режущие элементы. Регулярно меняйте масло и проводите ТО, чтобы свести риск поломок к минимуму.

    ВИДЕО: Как смазать редуктор мотокосы или триммера

    Восстановление работоспособности электрооборудования

    Косилки, внутри которых располагаются электродвигатели, чаще всего начинают капризничать из-за окисления контактов. Клеммы покрываются слоем окалины от избыточной влажности в помещении или в другом месте хранения. Также стоит проконтролировать отсутствие обрыва проводов на проблемных местах. Для этой операции используют мультиметр или иной тип тестера.

    Разборка электрической газонокосилки

    Когда комплект садового оборудования содержит щеточный двигатель, то выявляем работоспособность подвижного узла. Щетки могут быстро изнашиваться, приводя к отсутствию контакта. Ремкомплект с ними стоит относительно немного, и найти его легко в профильных магазинах, где торгуют запчастями к такой технике.

    Неисправности подстерегают и асинхронные двигатели. В них происходит отказ фазосдвигающих конденсаторов. Подобная ситуация диагностируется в домашних условиях проблематично. Ее удастся выявить по косвенным симптомам:

    • слышится звук гудения;
    • при старте корпус слегка дергается;
    • происходит существенный нагрев мотора даже при небольшой нагрузке;
    • снижаются обороты.

    Стоит провести диагностику состояния включающего тумблера/кнопки и подачу напряжения к электромотору. Когда проведено тестирование описанных узлов, а нарушений в работоспособности не обнаружено, то вряд ли удастся исправить поломку газонокосилки своими руками. Тогда придется воспользоваться услугами фирменного сервиса.

    ВИДЕО: Электрическая газонокосилка плохо запускается, клинит мотор, ремонт тормозной муфты

    Основные проблемы с бензиновыми машинами

    Первичная диагностика осуществляется с этапа устранения наиболее очевидных поломок. Когда мотор не заводится, то стоит проконтролировать наличие топлива в баке. Если имеются его остатки с прошлого сезона, то стоит его заменить. Низкокачественный бензин после зимовки способен потерять свои характеристики, дать нежелательный осадок или даже расслоиться на фракции по плотности. В таком виде он не способен завести двигатель, а лишь засорит систему.

    Общая схема бензиновой газонокосилки

    На втором этапе выясняем, почему не появляется искра. Ее пропажа не даст возможности воспламениться топливу. Снимаем колпачок со свечи и вывинчиваем ее с посадочного гнезда спецключом, который шел в комплекте с косилкой. Далее накидываем колпачок на свечу, приближаем ее к резьбовой части или металлическому элементу мотора, а в это время напарник дергает стартер.

    Проверка свечи зажигания

    При таких манипуляциях в рабочем узле обязана появиться синяя мощная искра. Ее удастся заметить даже при дневном свете. Важно тестировать это рядом с неокрашенной металлической частью мотора, способной проводить ток.

    Когда отсутствует искра, нужно отправляться за новой свечой в магазин. Не стоит возвращать в мотор даже при слабой или нестабильной искре. Предварительно лучше зачистить на головке рабочие контакты от нагара.

    Замена свечей

    Во время эксплуатации возможно появление дребезжания в конструкции. Оно на первых порах не сказывается в работоспособности механизма в целом. Однако, способно приводить к разбалансированию и повышенному шуму во время работы. Стоит своевременно подтягивать крепежные болты на каркасе.

    Затягивание крепежных болтов на каркасе

    Неровный срез травы является свидетельством того, что нужно заточить нож газонокосилки. Добраться к ним не так уж сложно, но при этом важно отключить полностью оборудование от питания. Самостоятельно работу можно провести с помощью тисов и напильника или на заточном наждаке. Важно обеспечить угол среза равномерный по всей линии 30 градусов. Если в поверхности имеются выщербленные участки, то это является свидетельством попадания на твердую поверхность. Замена их обойдется достаточно дорого.

    После включения появляется свистящий звук. Неприятный акустический эффект связан с проникновением внутрь конструкции посторонних элементов. Они могут заблокировать ролик в аэраторе. Решить проблему можно с отключением заблокированного ролика и последующим извлечением постороннего предмета.

    Мотор бензинового оборудования становится практически сразу после начала непродолжительной работы. Виновники – заевший коленвал или поршень. Параллельно проверяем наличие масла в картере. На отключенном движке вручную запускаем вращение или доливаем масло по необходимости. Однако, в такой ситуации чаще приходится обращаться за восстановлением к специалистам.

    ВИДЕО: Основная причина поломки и ремонт привода самохода бензиновых газонокосилок

    Проблемные вопросы с карбюратором и топливной системой

    Перед тем, как начинать ремонт двигателя газонокосилки, стоит проверить, не залегли ли поршни. Для этого необходимо провести демонтаж мотора. Также снимаем карбюратор с конструкции и проводим визуальный контроль на наличие возможных дефектов. Обычно в разборке понадобится специальная отвертка TOREX с насадками.

    Комбинированная реверсная отвертка TOREX с насадками

    Осматриваем прокладки на выявление разрывов или прогорания. Если таковое обнаружится, то нужно обеспечить герметичность конструкции, заменив их на новые. Воздушная заслонка может содержать слой нагара, который снижает качество топливовоздушной смеси. От него нужно избавиться чисткой карбюратора, помыв узел в растворителе или керосине.

    Захлебывание во время работы или отсутствие набора их для выхода в рабочий режим совместно с перегревом силового блока являются причинами таких событий:

    • Нарушение регулировки холостого хода. Можно самостоятельно с помощью отвертки выкрутить жиклеры в правильную позицию. Делать это удастся даже на слух, чтобы мотор работал ровно. Ножи снимать не нужно, но они не должны вращаться.
    • Имеется загрязнение воздушного фильтра. Его достаточно извлечь наружу и очистить, промыть. Сушим в естественных условиях на ветру, не кладя к печи или камину.

    Плоской отверткой снимают кожух воздушного фильтра

    После снятия крышки также аккуратно снимают воздушный шланг

    Снимают карбюратор

    Снимают крышку топливной камеры карбюратора и очищают его. Для этого вполне подойдет обычная вэдэшка, но можно купить и специальную жидкость

    Для очистки топливной камеры сперва протирают ее WD-40, потом мин на 15-20 замачивают, снова протирают. Так нужно повторить раза 3-4, чтобы полностью очистить камеру и каналы

    После продувки карбюратор собирают и возвращают его на место

    Засорение выхлопа приводит к сужению выходного потока выхлопной трубы. Смолы появляются на внутренней поверхности из-за неправильного соотношения в составе смеси топлива и масла. Подкручиваем коленвал так, чтобы поршень вышел на максимум вверх и чистим его поверхность деревянной палочкой.

    В более серьезных случаях рекомендуется обращаться в сервис по гарантии. В противном случае непрофессионализм принесет больше поломок. Более того, при самостоятельных поисках неисправности и починок в период гарантийного срока, гарантия прекращает свое действие.

    ВИДЕО: Инструкция по разборке и чистке карбюратора  на примере BRIGGS & STRATTON

    бензокосилок, электрогазонокосилок, не заводится бензиновая, электродвигателя, своими руками, как разобрать, почему не заводится глохнет, неисправности

    Электрические и бензиновые газонокосилки имеют сходные конструктивные элементы. Разница оборудования заключается в видах установленных моторов и связанных с этим рабочих систем агрегата. Ремонт газонокосилок осуществляется в механической части или устраняет неисправности приводных устройств. Поломки оборудования первого плана у электрических и бензиновых агрегатов одинаковые. Воспроизведение и передача кручения организованы по-разному, поэтому требуется исправление различных деталей и систем.

    Ремонт механической части

    Реставрацию элементов проводят в случае повреждения цилиндрического или роторного ножа, лески. Иногда требуется починка передаточного устройства, приспособления для удаления травы, а также корпуса, ручки и колес. Неисправности и способы их устранения:

    1. Выход из строя или повреждение режущего лезвия или отсутствие лески. Поломка видна невооруженным глазом и устраняется при ремонте газонокосилки своими руками. О притуплении ножей свидетельствуют неодинаковые срезы травы при осмотре площади после работы. Лезвия демонтируют, затачивают или меняют на новые элементы.
    2. Ослабление крепления лезвий ведет к изменению балансировки и возникновению вибрации, дребезжания, свистящих звуков. Из-за этого агрегат становится трудно управляемым, его водит из одной стороны в другую. Для исправления недостатка ножи и леску регулируют, затягивают крепления, режущие элементы устанавливают в рабочее положение.
    3. Нехарактерный стук, скрежет появляются в результате расслабления крепежных элементов электрического или бензинового двигателя, конструктивных деталей корпуса. Моторы на жидком топливе чаще расшатываются, т. к. их колебания выше. Неполадку можно отремонтировать подтягиванием болтов. Стук возникает и в результате попадания постороннего предмета в механизм, его извлекают для продолжения работы.
    4. Перестают вращаться режущие лезвия, если мощность машины недостаточна для работы с твердыми и застарелыми зарослями или пространство для вращения забито срезанными жесткими стеблями. Из-за этого могут случиться большие поломки, поэтому очистку от уплотнившейся массы делают немедленно. Неправильный выбор мощности ведет к поломке механических узлов и сгоранию двигателя.
    5. При дефектах корпуса, колес, ручек их меняют или ремонтируют в зависимости от величины повреждения. Методы исправления неполадок комплектующих частей выбирают по материалу изготовления (черный металл, пластик, алюминий).

    Причиной износа или разрыва ремня передачи становится длительный срок эксплуатации. При этом двигатель работает, но нет вращения режущих насадок. У самоходных газонокосилок приходит в негодность приводной ремень колес, что способствует их остановке и прерыванию движения. При растяжении, перетирании, разрыве ремень заменяют новым изделием.

    Повреждение ножевого вала и сочетаемых с ним приспособлений случается из-за встречи с пнем, камнем или другим препятствием. Для исправления поломки требуется ремонт с демонтажем узлов газонокосилки.

    Как разобрать газонокосилку

    Для ремонта вала, смазывания его деталей разбирают штангу с последующим восстановлением, одновременно элемент можно заменить новым. Штанга включает:

    1. приводной стальной вал со шлицами квадратной формы или с гранями на концах;
    2. алюминиевую трубку;
    3. антивибрационную втулку из пластмассы;
    4. резиновый амортизатор, соединяющий мотор и штангу;
    5. руль, ремень и упорную стойку.

    Для разборки снимают все элементы, в т. ч. блокировочную рукоять, тумблер зажигания, переключатель газа. Снимают редуктор, присоединенный к нижнему краю штанги. На некоторых облегченных моделях деталь не предусмотрена, т. к. штанга выгнута, а вместо вала стоит гибкий трос. Механизм останавливается или пробуксовывает из-за зализывания граней или валовых шлиц, что требует замены оси. При постукивании в трубке чаще всего повреждена втулка, ее ремонтируют или меняют.

    Если заводить газонокосилку, а ножи или леска двигаются при работе мотора на холостом ходу и впереди двигателя слышны посторонние шумы, то разбирают сцепление для осмотра муфты и замены лопнувшей пружины. Пробуксовывание говорит об износе колодок. Для разборки сцепления выполняют действия:

    • снимают крышку и подставку из металла;
    • скручивают колпачок стартера и покрышку цилиндра;
    • отвинчивают винты сбоку покрышки амортизатора;
    • убирают трубку, открепив стягивающие метизы;
    • разбирают сцепление, осматривают составные детали;
    • чтобы сменить колодки, демонтируют пружину.

    Для изучения поршневых колец разбирают на части двигатель, извлекают поршень:

    • отпускают винты и отжимают крепящие зажимы;
    • снимают коленвал со штангой и цилиндровую головку;
    • извлекают поршень и кольца.

    Для обеспечения хода редуктора откручивают колпачок и помещают смазку внутрь приспособления, поворачивая вал.

    Карбюратор выходит из строя по причине некачественного бензина, испорченного фильтра воздуха или грязи внутри устройства. В топливном насосе часто деформируется мембрана, она не прилегает, отсутствует уплотнение каналов. Перед разборкой и регулировкой карбюратора промывают двигатель и меняют или чистят свечу зажигания.

    В катушке устанавливают корд или монтируют ножи для придачи мотору небольшой нагрузки, двигатель прогревают 10 минут. Вращение лезвий на холостом ходу говорит о необходимости уменьшения числа оборотов нижним балансиром. Для настройки карбюратора используют 3 винта:

    • правый меняет степень обогащения топлива на небольших оборотах, его подкручивают первым, достигая максимальной частоты на холостой работе;
    • нижняя ручка при повороте влево уменьшает число оборотов, а вправо — наоборот, увеличивает;
    • левый болт изменяет обогащение топлива на высокой частоте, настройкой этого параметра заканчивают процесс.

    Для разборки электрической косилки выполняют такие действия:

    • откручивают крепежные метизы крышки, снимают освобожденную часть корпуса, получая доступ к электрическому мотору, пусковой кнопке, схемам подключения и подшипникам;
    • определяют обрывы проводки, запах гари, оплавления на деталях;
    • прибором прозванивают целостность питающего шнура, поверяют сопротивление;
    • проверяют работу кнопки, очищают щетки и коллектор от нагара;
    • двигатель достают после отсоединения винтов и проводки;
    • прибором проверяют обвивки катушки на соответствие приведенным в паспорте техническим параметрам;
    • исследуют подшипники и кольца на двигательном валу, их снимают после удаления метизов, пропеллера и участка станины;
    • тестируют температурное реле подсоединением выходного и входного проводов.

    Ремонт электрогазонокосилок

    Схема привода, несмотря на аналогичность, определяется типом электродвигателя. Неисправности, связанные с работой двигателя, выглядят так:

    • машина не заводится;
    • после старта агрегат почти сразу останавливает работу;
    • при эксплуатации мотор не увеличивает число оборотов;
    • появляются сильные вибрации после запуска.

    В процессе ремонта электрических газонокосилок выявляется, что отказывает конденсатор, нужный для сдвижения фазы, на это указывают следующие косвенные показатели:

    • мотор начинает дергаться после поступления горючего;
    • при работе с небольшой нагрузкой двигатель сильно прогревается;
    • работа агрегата происходит на пониженных оборотах;
    • слышно монотонное гудение.

    Если проверка щеток и конденсатора показывает их исправность, то причиной становится сгоревшая обмотка. Можно сделать ремонт газонокосилок своими руками, но лучше сдать его специалистам в мастерскую. Если хозяин уверен в своих силах, то проблемы в электромоторе он определяет и устраняет самостоятельно. Для этого делают следующее:

    1. Измеряют напряжение в цепи питания и проверяют его соответствие рабочему показателю в паспорте агрегата. При существенных отклонениях используют стабилизатор напряжения или не работают с такой сетью.
    2. Исследуют вилку и шнур, проверяют предохранитель, выявляют механические повреждения. Заменяют неисправную электрическую фурнитуру и кабель.
    3. На агрегате снимают кнопку включения и тестируют ее специальным прибором (мультиметром, тестером или индикаторной отверткой). На конденсаторе проверяют окислительные пятна, выявляют вздутия, характерные для неисправности.
    4. На электрическом двигателе диагностируют обгоревшие области обмотки, прибором проверяют ее целостность. После обнаружения неисправности электрической газонокосилки на любом из этапов и избавления от поломки опробуют работоспособность агрегата.

    Пусковую кнопку можно протестировать без прибора, если применить временную перемычку для замыкания контакта. Работающий агрегат после соединения плюса и минуса говорит об исправности детали. Для замены кнопки ее извлекают из посадочного места после откручивания винтов с помощью отвертки. Для проверки нужно снова собрать косилку.

    При замене изношенных щеток их извлекают и устанавливают новые элементы. Для удаления старых подшипников нужно постараться, т. к. они могут трудно сниматься с вала. Ударяют или сбивают их осторожно, чтобы не разрушить ротор или место посадки. Замену сгоревшего мотора делают после демонтажа вентилятора и колец с подшипниками.

    Ремонт бензокосилок

    В агрегатах ставят двухтактные бензиновые моторы внутреннего сгорания. Ремонт бензиновых газонокосилок стартует с поиска причины неисправности:

    1. Если машина не всегда заводится, но работа при давлении на газ проходит нормально, то сбилась регулировка холостых оборотов в конструкции карбюратора или используется неподходящее горючее. Пропорции масла и бензина берут в соответствии с рекомендациями производителя. Если после этого работа не улучшается, то проводят ремонт карбюратора газонокосилки.
    2. Если неустойчивое функционирование отмечается на любых режимах и мотор плохо стартует, значит, забит воздушный фильтр, засорен топливный жиклер. Первые элементы промывают или меняют в зависимости от величины неисправности. Жиклеры продувают при помощи струи сжатой атмосферы, настраивают степень прижатия иглы. Растягивать имеющуюся пружину нельзя, т. к. усилие на иглу увеличится и двигатель станет хуже работать.
    3. Если мотор эффективно запускается, но глохнет при подаче нагрузки «на горячую», то причина в плохом поступлении воздуха. Для устранения продувают фильтр.
    4. Если не заводится газонокосилка, несмотря на организованное поступление горючего и его достаточное количество в баке, то причина кроется в нерабочей катушке зажигания. Ее меняют на новую деталь после несложных манипуляций. Присутствие копоти на свече зажигания видно визуально, эффективным исправлением является замена элемента. Свеча при проверке должна выдавать вспышку, которую хорошо видно невооруженным глазом при дневном свете.

    По виду свечи определяют повреждения в системах и выявляют необходимость ремонта двигателя газонокосилки:

    • сухая свеча свидетельствует о проблемах с поступлением горючего;
    • мокрая поверхность указывает на неправильную работу системы карбюратора.

    Проблемы с топливом вызывают отказ работы мотора. При работе регулярно проверяют количество горючей смеси в баке, уровень масла и его состояние.

    При длительной эксплуатации в карбюраторе накапливаются продукты сгорания, из-за чего число оборотов двигателя снижается.

    Карбюратор чистят самостоятельно, не прибегая к услугам мастеров.

    Узел разбирают и промывают техническим средством, предварительно продувают воздухом. Перед обратной установкой карбюратор регулируют и настраивают. Засорение топливного шланга исправляют прочищением салуна с помощью иголки или меняют фильтр отопления. Иногда неполадка работы вызвана разрывом стартерного шнура. Его соединяют узлом или разбирают стартер для замены элемента.

    Бензиновые моторы работают без проблем на площадках с наклоном не более 15˚, иногда преодолевают короткие перепады до 30˚. Если на крутых склонах двигатель глохнет, то неисправности может не быть, нужно работать в допустимых условиях. Чтобы улучшить пуск, рычаг газа, который стоит на множестве моделей, переводят в максимальное положение.

    Мотор на бензиновом топливе плохо работает при износе поршневой группы или перегорании поршня. Чтобы выявить поломку, разбирают двигатель и устанавливают исправные запчасти. Заменяют элементы и в случае застопоренного коленвала, при трещинах в кожухе мотора или карбюратора.

    Двигатель тормозит при засорении выхлопного канала на выходе. Засор исправляется переведением поршня в верхнюю позицию с последующей механической очисткой копоти деревянным тонким стержнем.

    исправлений, которые вы можете решить самостоятельно

    Газонокосилки — жизненно важный инструмент для любого, кто отвечает за двор, но у них есть свои проблемы — обычно тогда, когда они вам больше всего нужны. К счастью, многие проблемы решить достаточно просто. Вам просто нужно знать основы эксплуатации и некоторые из наиболее распространенных способов ремонта газонокосилок своими руками. Самое главное, ознакомьтесь с руководством пользователя, чтобы убедиться, что вы делаете все безопасно. Вот как начать.

    Ноу-хау косилки

    Двигатели газонокосилок, как правило, представляют собой газовые двигатели внутреннего сгорания, подобные тем, что вы видите в автомобилях, но меньшего размера.Для работы им нужны те же три основных элемента: воздух, топливо и искра. Это хорошее место для начала диагностики. У вашей косилки есть все три? Если нет, то почему? Помните, всегда вынимайте свечу зажигания из двигателя, чтобы предотвратить случайное возгорание, если вы работаете где-то рядом с лезвием.

    Еще один фактор, о котором следует помнить, — это окружающая среда, в которой работают косилки. Грязь, пыль и неухоженная высокая трава могут повлиять на основные элементы работы косилки.

    Не режется

    Ваша газонокосилка не запускается? Распространенная ошибка владельцев — длительное хранение газонокосилок с газом внутри.Качество топлива со временем ухудшается, что препятствует правильной подаче топлива.

    Одно из первых действий в этой ситуации — слить топливо, а затем снова залить его. Вытащите свечу зажигания и проверьте ее состояние. Если он очень грязный или окисленный и вы знаете, что он старый, замените его. Если он мокрый от топлива, значит, камера сгорания затоплена. Очистите свечу с помощью очистителя тормозов, дайте ей высохнуть и попробуйте снова. Возможно, вам придется повторить это несколько раз, если в системе много топлива.

    Косить газон, проблемы с кошением

    Хорошо, допустим, вы запускаете газонокосилку, но теряете мощность в середине кошения. Виновником может быть воздушный фильтр — компонент, который терпит довольно много.

    Если ваша косилка перестает работать или теряет мощность, снимите воздушный фильтр и проверьте его состояние. Возможно, вы сможете выбить или продуть его сжатым воздухом, но если он очень грязный или рваный, вам следует заменить его.

    Если говорить о грязи, проверьте нижнюю часть косилки и лезвия на предмет скопления стружки, грязи и затупившихся лезвий.Если вы косите большую или заросшую лужайку, вы также можете откусить больше, чем можете прожевать. Еще раз проверьте, соответствует ли настройка высоты лезвия высоте травы.

    Дымовые сигналы

    Страшно видеть дым, идущий от вашей газонокосилки, но это может быть не конец света. Это могут быть погнутые, ослабленные или забитые лезвия, но также может быть проблема с маслом. По сути, всякий раз, когда масло соприкасается с обжигающей металлической поверхностью двигателя или глушителя, из него образуется дым.Если вы переполнили масляный резервуар или даже если он находится на нужном уровне, но поставил газонокосилку под крутым углом, масло может вытечь и начать дымиться.

    Его достаточно легко очистить, если дать газонокосилке остыть или слить воду по мере необходимости. В любом случае всегда останавливайтесь при появлении дыма и проверяйте уровень масла. Если он низкий, у вас может быть утечка, которая быстро приведет к перегоранию двигателя.

    Не все ремонтные работы газонокосилок просты, поэтому всегда обращайтесь к руководству пользователя, а если эти советы, сделанные своими руками, не работают, обратитесь к профессионалу.Уход за газоном — это тяжелая работа, но, если вы делаете все правильно, это большой предмет для гордости.

    Ознакомьтесь со всей продукцией для газонов и садов, доступной на NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания AutoCare NAPA для текущего обслуживания и ремонта. Для получения дополнительной информации о ремонте газонокосилок своими руками поговорите со знающим экспертом в местном магазине NAPA AUTO PARTS.

    Фотографии любезно предоставлены Блэром Лампе.

    Ремонт газонокосилок своими руками, советы и хитрости

    Газонокосилка не заводится? Некоторые проблемы с газонокосилкой можно предотвратить, а другие неизбежны.

    Важно знать, как работает газонокосилка и как починить газонокосилку в домашних условиях. Всегда консультируйтесь с руководством по эксплуатации любой газонокосилки, прежде чем пытаться отремонтировать дома. Если на газонокосилку распространяется гарантия, проконсультируйтесь с производителем, прежде чем пытаться выяснить, как починить газонокосилку дома.

    5 общих проблем и советы по устранению неисправностей газонокосилок

    К счастью, когда дело доходит до простых вопросов, научиться ремонту небольших двигателей и основам ремонта газонокосилок легко.Большинство проблем можно решить с помощью нескольких инструментов, запасных частей газонокосилки и терпения. Чтобы сэкономить деньги, всегда используйте эти советы по ремонту газонокосилки, чтобы починить газонокосилку дома, прежде чем бежать за новой косилкой.

    1. Трос стартера застрял или его трудно тянуть

    Эта проблема обычно вызвана срабатыванием тормоза маховика двигателя. Прежде чем снова натянуть трос, убедитесь, что тормоз маховика прижимается к рукоятке. Если проблема не в тормозе маховика и проблема сохраняется, проверьте лезвие газонокосилки.

    Застрявшая веревка или ее трудно тянуть, может быть вызвано волочением лезвия по земле или прилипанием обрезков к лезвию. Чтобы решить эту проблему, поместите косилку на твердую поверхность. Убедитесь, что двигатель выключен и провод свечи зажигания не включен. Тщательно очистите нижнюю часть лезвия, чтобы удалить обрезки или грязь, верните косилку на место и попробуйте снова потянуть за шнур. Если проблема не исчезнет, ​​одна или несколько частей газонокосилки могут работать некорректно и их необходимо отремонтировать.Проконсультируйтесь с руководством пользователя или поищите в Интернете руководства по ремонту для конкретной модели и марки газонокосилки.

    2. Газонокосилка теряет мощность при движении

    В какой-то момент почти каждый владелец газонокосилки толкает газонокосилку вперед и внезапно слышит, как она начинает шипеть, когда двигатель останавливается.

    • Одна из наиболее частых причин — грязный фильтр. Используйте руководство пользователя, чтобы определить, где находится фильтр. Снимите фильтр и очистите его. Если фильтр очень грязный, возможно, его необходимо заменить.Это одна из самых недорогих деталей для замены газонокосилки.
    • Если проблема не в фильтре, сравните высоту травы с настройкой высоты стрижки газонокосилки. Если трава высокая, соответственно отрегулируйте высоту стрижки.
    • Еще один способ исправить проблемы с питанием газонокосилки — очистить нож. Обратитесь к руководству пользователя и следуйте инструкциям производителя для очистки лезвия косилки.
    • Если это не помогло, проверьте свечу зажигания. Многие люди могут быстро отремонтировать свою газонокосилку, почистив или заменив свечу зажигания.Свечи зажигания также являются доступными деталями газонокосилки, которые продаются в Интернете или в магазинах товаров для дома.

    3. Газонокосилка начинает курить

    Это одна из самых поразительных проблем, с которыми приходится сталкиваться — большинство людей предполагают, что двигатель вот-вот заглохнет или взорвется. Однако эта проблема обычно не очень серьезна. Двигатель часто дымит, когда камера, в которой находится масло, переполнена. Проверьте камеру, чтобы узнать, не в этом ли проблема. Еще одна проблема может заключаться в негерметичности масляной камеры.Если косилка наклоняется в сторону при стрижке на склоне, масло может вытечь на глушитель и вызвать дымку. Когда двигатель косилки выключен и остынет, осмотрите область масляной камеры на предмет утечек. Проблема может заключаться в том, что крышка закрыта недостаточно плотно. Если деталь необходимо заменить, может быть проще искать деталь в Интернете, чем искать ее в магазинах.

    В более редких случаях дым может быть признаком серьезной проблемы. Если дым белый или очень светлый, а газонокосилка не работает постоянно, пора обратиться в профессиональную ремонтную компанию.

    4. Газонокосилка не запускается

    Первым шагом в обучении ремонту проблем с запуском газонокосилки является проверка бензобака. Пустой бензобак — наиболее частая причина того, что газонокосилка не запускается. Владельцы газонокосилок, которые стараются поддерживать свои баки полными, все равно должны проверять бак на предмет утечки. Если резервуар пуст, но его не должно быть, осмотрите внешнюю часть резервуара на предмет утечек. Запасные баки можно найти на сайте запчастей для газонокосилок.

    Помните: чтобы топливо оставалось свежим, если вы собираетесь хранить газонокосилку, используйте STA-BIL® Storage . Он сохранит ваше топливо свежим в течение 12 месяцев и поможет защитить топливный бак от воздействия газообразного этанола. Также, если есть запорный вентиль для газовых линий, обязательно используйте его.

    Если проблема не в бензобаке, потому что газонокосилка работает от аккумулятора, проверьте аккумулятор на предмет повреждений. Аккумуляторы для газонокосилок также могут терять способность удерживать заряд с возрастом.Поищите запасные батареи для газонокосилок, если батарею необходимо заменить. Батареи для газонокосилок различаются по цене в зависимости от марки и модели косилки.

    Еще один важный шаг в изучении того, как починить газонокосилку, которая не заводится, — это проверка свечей зажигания. Если они грязные, тщательно очистите их. Подключите их снова, если они ослабли. Старые свечи зажигания следует заменить новыми. Если топливо не попадает в двигатель, постучите по карбюратору, чтобы газ снова пошел.Если это не решит проблемы с газонокосилкой подобного рода, поищите новый топливный фильтр в Интернете.

    5. Газонокосилка теряет скорость

    Когда газонокосилка значительно замедляется, проблема обычно заключается в смещении или повреждении приводного ремня. Эта деталь находится в кожухе двигателя. Обратитесь к руководству пользователя, чтобы проверить местоположение. При выключенной косилке осмотрите приводной ремень. Если ремень ослаблен, но не поврежден, снова прикрепите его. Если он поврежден, запасные ремни обычно легко найти в Интернете на сайте запчастей для газонокосилок.Новый ремень должен устранить подобные проблемы с газонокосилкой. Если газонокосилка работает от аккумуляторов, проверьте аккумулятор. Некоторые батареи для газонокосилок могут вызвать эту проблему в случае неисправности, однако батареи для газонокосилок не часто замедляют скорость газонокосилки.

    Как предотвратить проблемы с газонокосилкой

    Умение ремонтировать газонокосилку дома экономит время и деньги. Самый простой способ избежать частых проблем — это уход за косилкой. Следуйте этим простым советам, чтобы поддерживать газонокосилку в хорошем состоянии:

    — Всегда используйте запасные части газонокосилки правильного типа.
    — Регулярно очищайте лезвие. Обязательно вынимайте вилку, чтобы лезвия не могли сдвинуться с места во время их чистки.
    — При необходимости смажьте движущиеся части в соответствии с инструкциями производителя.
    — Замените масло согласно рекомендациям.
    — Используйте правильный тип топлива.
    — Заряжайте аккумуляторные батареи газонокосилки в соответствии с инструкциями, но избегайте их перезарядки.
    — Храните косилку в прохладном, сухом и закрытом месте, когда она не используется.
    — Отремонтируйте газонокосилку в соответствии с рекомендациями производителя или гарантийными обязательствами.

    Как отремонтировать малые двигатели: советы и рекомендации

    Система зажигания в маленьком двигателе производит и подает искру высокого напряжения, которая воспламеняет топливно-воздушную смесь, вызывая сгорание. Некоторым небольшим двигателям требуется аккумулятор для подачи электроэнергии и искры зажигания. Другие создают искру зажигания с помощью магнето.

    Система зажигания небольшого двигателя включает в себя контроллер зажигания (с механическим выключателем, конденсаторным или транзисторным), свечи зажигания, маховик и проводку.Обслуживание системы зажигания вашего двигателя малого объема зависит от того, какие типы компонентов в нем есть. Ниже приведены пошаговые инструкции по обслуживанию систем зажигания современных двигателей малой мощности.

    Обслуживание систем зажигания без батареи

    Магнит применяет магнетизм для подачи электричества в системах зажигания, где нет батареи. Магнето вращается коленчатым валом, который вращается при нажатии ручного стартера. Вот как обслуживать систему зажигания без аккумулятора:

    Шаг 1: Обслуживание магнето.

    Шаг 2: Сервисное обслуживание контроллера зажигания.

    Шаг 3: Сервисное обслуживание свечей зажигания.

    Шаг 4: Отремонтируйте маховик.

    Если вам нужно отремонтировать магнето, используйте следующие инструкции:

    Шаг 1: Снимите колпачок магнето и очистите поверхности небольшой чистой кистью. Вытрите излишки масла.

    Шаг 2: Выполните обслуживание контроллера зажигания (с механическим выключателем, с конденсаторным разрядом или с транзисторным управлением), как описано в нижней части этой страницы.

    Обслуживание систем зажигания батарей

    Батарея — это устройство, содержащее электрические элементы, вырабатывающие и накапливающие постоянный ток. Аккумуляторы, используемые для запуска и работы небольших двигателей, обычно хранят 6 или 12 вольт. Вот как обслужить аккумуляторную систему зажигания:

    Шаг 1: Сервисное обслуживание аккумуляторной батареи и системы зарядки.

    Шаг 2: Сервисное обслуживание контроллера зажигания.

    Шаг 3: Сервисное обслуживание свечей зажигания.

    Шаг 4: Отремонтируйте маховик.

    Если вы заинтересованы в обслуживании аккумулятора и системы зарядки, вот как это сделать:

    Шаг 1: Используйте тестер напряжения, чтобы убедиться, что аккумулятор сохраняет достаточное напряжение. Каждая ячейка вырабатывает примерно 2 вольта (от 1,9 до 2,1 вольт). При испытании 6-вольтовой батареи ниже 5,7 В или 12-вольтовой батареи ниже 11,4 В следует перезарядить до номинального напряжения или выше.

    Шаг 2: Если батарея обычная (с тремя или шестью крышками наверху), используйте ареометр для проверки плотности жидкого электролита в каждой ячейке.Плотность или удельный вес должны быть от 1,26 до 1,28 при комнатной температуре.

    Если ниже 1,25, зарядите аккумулятор. Разница в удельном весе между любыми двумя ячейками должна быть не более 0,05. Обратите внимание, что герметичный аккумулятор, не требующий обслуживания, не может быть протестирован таким образом.

    Шаг 3: Очистите клеммы аккумулятора, используя небольшое количество пищевой соды и жесткую проволочную щетку. Таким же образом очистите кабели аккумулятора.

    Шаг 4: Осмотрите изоляцию кабеля на предмет коррозии и разрывов; при необходимости замените.

    Обслуживание системы зажигания с механическим выключателем

    На протяжении многих лет системы зажигания с механическим прерывателем были самыми популярными из всех систем зажигания. Электричество высокого напряжения от катушки включается и выключается с помощью контактных точек и конденсатора. Искра должна быть правильно рассчитана, чтобы достичь свечи зажигания именно в тот момент, когда поршень находится в верхней точке своего хода и топливно-воздушная смесь полностью сжимается. Вот как обслуживать зажигание механического прерывателя:

    Шаг 1: Снимите крышку с пластины статора, чтобы открыть точки прерывателя и конденсатор.

    Шаг 2: Вручную проверните коленчатый вал до тех пор, пока верхняя точка выступа кулачка не откроет точки контакта. Осмотрите точки на предмет неравномерного износа или повреждений. При необходимости замените прерыватели и конденсатор.

    Шаг 3: Слегка ослабьте установочный винт точек и поместите соответствующий толщиномер между двумя контактами. (Проверьте правильность зазора в руководстве пользователя или в руководстве по обслуживанию.) Перемещайте установочный винт до тех пор, пока толщиномер не соприкоснется с обоими контактами, но его можно будет вынуть, не перемещая их.

    Шаг 4: Затяните установочный винт острия.

    Шаг 5: Еще раз проверьте зазор точек с помощью толщиномера. Затягивание установочного винта могло изменить зазор.

    Шаг 6: Очистите точки безворсовой бумагой, чтобы удалить масло, оставшееся после толщиномера.

    Примечание: Некоторые зажигания с механическим выключателем можно настроить с помощью счетчика выдержки. Если у вас есть измеритель выдержки, обратитесь к инструкции по эксплуатации устройства и техническим характеристикам зажигания, чтобы определить, какая установка угла выдержки является правильной и как ее устанавливать.

    Сроки зажигания с механическим выключателем

    Для эффективной работы искра должна подаваться в камеру сгорания в тот самый момент, когда поршень находится в ВМТ (верхней мертвой точке) или около нее. Вот как синхронизировать искру зажигания:

    Шаг 1: Ослабьте регулировочную гайку (гайки) на статоре, чтобы ее можно было повернуть.

    Шаг 2: Отсоедините подводящий провод катушки от точек.

    Шаг 3: Подсоедините один провод лампы проверки целостности цепи или омметра к клемме прерывателя, а другой — к корпусу или точке заземления.

    Шаг 4: Вращайте статор до тех пор, пока световой индикатор или омметр не покажет, что точки разомкнули цепь (свет погас или сопротивление высокое).

    Шаг 5: Затяните регулировочную гайку (гайки) на статоре, не перемещая ее.

    Шаг 6: Подсоедините подводящий провод катушки к точкам.

    Обслуживание конденсаторно-разрядных зажиганий

    Конденсаторно-разрядные зажигания (CDI) накапливают и подают напряжение на катушку с помощью магнитов, диодов и конденсатора.Механические точки зажигания прерывателя заменены электроникой. Единственные движущиеся части — это магниты на маховике. Вот почему эту систему иногда называют зажиганием без прерывателя.

    Поскольку в этой системе нет точек прерывания, нет требований к синхронизации. Однако модуль триггера выполняет ту же функцию, что и точки. Между пусковым модулем и выступом маховика должен быть определенный зазор. Обратитесь к руководству по эксплуатации или обслуживанию, чтобы узнать о конкретных шагах по настройке этого зазора.Типичные шаги для установки зазора модуля триггера в системе CDI следующие:

    Шаг 1: Отсоедините провод от свечи зажигания, чтобы предотвратить запуск. Заземлите провод свечи зажигания, прикрепив его к кожуху.

    Шаг 2: Поверните маховик так, чтобы выступ совместился с модулем триггера.

    Шаг 3: Ослабьте регулировочный винт (ы) пускового модуля и вставьте толщиномер нужной толщины (обычно от 0,005 до 0.015 дюймов) в зазоре.

    Шаг 4: Переместите пусковой модуль, пока он не коснется толщиномера, убедившись, что поверхности выступа и модуля параллельны.

    Шаг 5: Затяните регулировочный винт (ы) пускового модуля и замените провод свечи зажигания.

    Обслуживание систем зажигания с транзисторным управлением

    В системе зажигания с транзисторным управлением (TCI) используются транзисторы, резисторы и диоды для управления синхронизацией искры в двигателе. Поскольку в нем нет движущихся частей, он также называется безконтактным или твердотельным зажиганием.Большинство TCI не требуют обслуживания. Однако для обеспечения долговременной работы регулярно выполняйте следующие проверки.

    TCI контролирует напряжение до 30 000 вольт, подаваемое на свечу зажигания. Будьте предельно осторожны при работе с TCI, так как вы можете травмировать себя или систему зажигания высоким напряжением. Для обслуживания блока зажигания с транзисторным управлением выполните следующие действия:

    Шаг 1: Отсоедините провод от свечи зажигания, чтобы предотвратить запуск.Заземлите провод свечи зажигания, прикрепив его к кожуху.

    Шаг 2: Проверьте блок TCI, чтобы убедиться, что он не поврежден. Чувствительные электронные компоненты установлены на печатной плате внутри коробки и могут быть повреждены силой или чрезмерным нагревом.

    Шаг 3: Проверьте все провода к блоку TCI и от него, чтобы убедиться, что они надежно подключены, а изоляция не порезана и не изношена.

    Шаг 4: Осмотрите магнит и катушку зажигания, установленные рядом с маховиком.Ищите повреждения на конце магнита или краю маховика.

    Обслуживание свечей зажигания

    Свеча зажигания в небольшом газовом двигателе должна выдерживать высокое напряжение, высокую температуру и миллионы воспламенений в течение своего срока службы. Для новой свечи зажигания требуется около 5000 вольт электричества, чтобы преодолеть разрыв. Для работы использованной свечи зажигания может потребоваться в два раза больше напряжения. Поэтому обслуживание свечи зажигания важно для работы вашего двигателя. Вот как обслужить свечу зажигания:

    Шаг 1: Отсоедините подводящий провод от верхней части свечи зажигания.

    Шаг 2: Используя соответствующий свечной ключ, отсоедините свечу от головки блока цилиндров. Перед снятием свечи удалите мусор вокруг основания свечи.

    Шаг 3: Обратите внимание на внешний вид электрода. Чрезмерное скопление может означать, среди прочего, неправильную топливно-воздушную смесь, неправильную регулировку карбюратора, слабое напряжение искры или плохое обслуживание воздушного фильтра.

    Шаг 4: Очистите поверхность свечи зажигания мягкой тканью, а электрод — проволочной щеткой или устройством для очистки свечей зажигания.Если электрод изношен или поврежден, замените свечу зажигания на свечу такого же размера и диапазона нагрева, чтобы избежать повреждения двигателя.

    Шаг 5: С помощью щупа установите зазор на электроде свечи зажигания в соответствии с рекомендациями производителя.

    Обслуживание маховиков

    Маховик небольшого газового двигателя — это простая деталь, требующая минимального обслуживания. Самая важная часть обслуживания маховика — это периодически проверять его на предмет повреждений. Вот как обслужить маховик:

    Шаг 1: Снимите провод со свечи зажигания (чтобы двигатель не запускался), затем поверните маховик вручную и осмотрите его на предмет шатания и очевидных повреждений.Проверьте края и ребра охлаждения на предмет трещин и недостающих деталей, которые могут нарушить балансировку маховика и двигателя.

    Шаг 2: Чтобы осмотреть маховик изнутри, снимите маховик с конца коленчатого вала с помощью съемника маховика или съемника.

    Шаг 3: Осмотрите магниты на внутренней стороне маховика, если таковой имеется. Начисто протрите все поверхности, удалив ржавчину, масло и мусор.

    Подвижные части небольшого двигателя могут изнашиваться преждевременно, если они не смазаны.В следующем разделе вы узнаете, как смазать двигатель с помощью масел и присадок.

    Садовые путеводители | Как отремонтировать газонокосилку с добавлением неподходящего топлива

    Ни одна газонокосилка не будет работать без бензина в баке, поэтому всегда проверяйте уровень топлива перед использованием косилки. Если в бак было залито неправильное топливо, косилка перестанет работать, а в некоторых случаях вообще не запустится. Но процесс удаления неправильного топлива происходит быстро.

    Найдите топливный бак на косилке.Многие косилки размещают топливный бак под капотом газонокосилки, хотя некоторые размещают бак под сиденьем.

    Найдите соединение топливопровода на баке. Это соединение будет на дне резервуара.

    • Ни одна косилка не будет работать без бензина в баке, поэтому всегда проверяйте уровень топлива перед использованием косилки.
    • Если в бак было залито неправильное топливо, газонокосилка перестанет работать или, в некоторых случаях, вообще не будет работать.

    Поставьте ведро под штуцер топливопровода бака.На некоторых косилках это невозможно из-за расположения соединения. Для этих косилок необходимо использовать соединение топливопровода на двигателе.

    Снимите топливопровод с бака или двигателя, сжав зажим на топливопроводе плоскогубцами и сдвинув его в сторону от бака или двигателя. Затем снимите линию с зазубрины на топливном баке или двигателе.

    Дайте топливной системе полностью слиться. Снимите крышку топливного бака, чтобы ускорить этот процесс.

    • Поставьте ведро под штуцер топливопровода бака.
    • Затем снимите линию с зазубрины на топливном баке или двигателе.

    Снимите чашу с нижней части карбюратора. Карбюратор расположен там, где топливопровод соединяется с двигателем. У большинства топливных баков есть центральная гайка, которая удерживает их на карбюраторе. Используйте разводной ключ, чтобы снять чашу.

    Протрите чашу бумажными полотенцами. Это позволит удалить большую часть неправильного топлива из топливного бака.

    Установите топливный бак на карбюратор.При повторной установке не перекручивайте болт. (Поперечное нарезание резьбы — это когда резьба болта обрезает новую резьбу по резьбе отверстия, в котором установлен болт.) Поперечная резьба болта не позволяет правильно уплотнить топливный бак и требует замены карбюратора.

    • Снимите чашу с нижней части карбюратора.
    • Большинство топливных баков имеют центральную гайку, которая удерживает их на карбюраторе.

    Установите на место топливопровод к баку или двигателю, нажав на топливопровод обратно на зазубрину, а затем сдвинув зажим обратно через зазубрину.

    Залейте в бак подходящее топливо.

    Очиститель топливной линии может быть добавлен к соответствующему топливу для дальнейшей очистки топливной системы.

    Обязательно утилизируйте топливо, вышедшее из топливной системы.

    Если косилка работала на неподходящем топливе, обратитесь к механику по ремонту двигателей.

    Запуск газонокосилки на старом бензине [Простое руководство]

    Когда вы думаете о вещах, которые стареют и начинают портиться, вы обычно думаете о пищевых продуктах.Одна вещь, которая, вероятно, не приходит в голову, — это бензин. Но со временем газ распадается, и если его оставить в таком оборудовании, как газонокосилки, он может снизить производительность или даже затруднить запуск. Если в вашей газонокосилке старый бензин, не волнуйтесь. Вот несколько советов по запуску газонокосилки на старом бензине, которая этой весной вытащит газонокосилку из гаража и будет мурлыкать, как котенок.

    Очистите бензобак газонокосилки.

    Хотя настоятельно рекомендуется слить газ из газонокосилки, прежде чем оставлять ее на длительное время, немногие люди этого не знают (возможно, именно поэтому вы читаете этот пост).

    Когда газ находится в вашем двигателе, он разрушается и вызывает накопление остатков. Обратитесь к руководству по эксплуатации вашей газонокосилки для получения информации о процедурах обслуживания и о том, как удалить налет из топливного бака.

    И если вы не хотите снова сталкиваться с этой проблемой следующей весной, прочтите и следуйте моему руководству по подготовке газонокосилки к зиме этой осенью.

    Удалите оставшийся газ из резервуара.

    После того, как отложения исчезнут, слейте старый бензин с помощью сифона и поместите его в контейнер для надлежащей утилизации.

    Это можно сделать, пропустив сифонный шланг от бензобака к контейнеру и несколько раз прокачивая грушу. Прокачивая грушу, вы вытягиваете газ из топливного бака и сливаете его в новый контейнер, тем самым очищая газонокосилку.

    Добавление нового бензина в топливный бак должно заполнить топливный бак вашей газонокосилки, и ваша газонокосилка будет работать как новая.

    Проверьте свечу зажигания

    Если вы уже очистили бак и залили новый свежий бензин в газонокосилку, но она по-прежнему не заводится после сидения, обязательно проверьте свечу зажигания.

    Когда вы храните газонокосилку в течение длительного времени, существует значительная вероятность того, что провод свечи зажигания может отсоединиться, поэтому обязательно проверьте это и убедитесь, что он полностью вставлен.

    Кабель свечи зажигания вашей газонокосилки обычно находится на передней части газонокосилки.

    После этого попробуйте снова запустить газонокосилку.

    И хотя мы говорим о свечах зажигания, вам следует заменять свечу зажигания газонокосилки раз в два года.Это дешево (менее 10 долларов) и занимает всего несколько минут.

    Не заливать карбюратор

    Распространенная ошибка при попытке перезапустить газонокосилку после того, как она не использовалась, — это заливка карбюратора.

    Пытаясь запустить газонокосилку, обязательно обратите внимание на создаваемые ею звуки и запахи. Прекратите попытки перезапустить газонокосилку, когда запах газа станет сильным.

    Сильный запах газа означает, что карбюратор залит.

    Подождите несколько минут, прежде чем снова запустить газонокосилку.

    Запустить газонокосилку на старом бензине легко с TruFuel

    Поскольку я газонный цыпленок и моя косилка не заслуживает ничего, кроме самого лучшего, я использую продукт TruFuel в своей газонокосилке.

    Это старый добрый бензин, не содержащий этанола.

    Этот бензин дороже, но я могу оставить его в газонокосилке на всю зиму, и каждую весну моя Хонда заводится с первого рывка. Я использую его и в своей снегоуборочной машине, и мне никогда не приходилось профессионально обслуживать ни одну из машин.Я очень рекомендую это. Вы можете забрать его на Amazon, и большинство коробочных магазинов и местных хозяйственных магазинов также продают его.

    Перед тем, как убирать газонокосилку, убедитесь в надлежащем техническом обслуживании

    Вы можете обработать свой бензин, чтобы подготовить его к зиме, или вы можете использовать более дорогой продукт, о котором я упоминал выше, но самый простой способ обеспечить запуск газонокосилки после долгой зимы — это просто слить старый бензин из топливного бака перед вы убираете это.

    Очистите движущиеся части двигателя газонокосилки и убедитесь, что провод свечи зажигания вставлен внутрь.В крайнем случае используйте баллончик со стартовой жидкостью.

    Нет ничего более приятного, чем принести газонокосилку с хранения, сразу же запустить ее и доставить священный запах свежескошенной травы.

    Будьте готовы к этому времени года и позаботьтесь о своей газонокосилке.

    Как обслуживать газонокосилку, пошаговое руководство

    Регулярное техническое обслуживание и уход за газонокосилкой — необходимость, если вы хотите, чтобы газон был здоровым и ухоженным.сообщите об этом объявлении

    Правильная стрижка травы — одна из самых важных работ в саду, которую вы можете выполнять, и с хорошо обслуживаемой газонокосилкой, которая поможет сохранить ваш газон чистым, аккуратным и здоровым, вы действительно сможете выделить свою собственность.

    Регулярно ухаживайте за газонокосилкой, очищая ее от старой травы и мульчи, снимайте и заточите лезвия, а затем обработайте их слоем легкого масла. Для газонокосилок с бензиновыми двигателями потребуется замена масляного и воздушного фильтров, для электрических косилок необходимо проверить силовые кабели на наличие повреждений.

    Ухоженная газонокосилка действительно поможет, поддерживая ваш газон в хорошем состоянии и существенно изменит внешний вид вашей собственности. Я имею в виду, кто хочет видеть повсюду заросший беспорядок с сорняками? Ухоженный газон будет хорошо смотреться и повысит стоимость нашей собственности.

    Итак, вот наши главные советы по уходу за газонокосилкой, которые вы можете сделать самостоятельно, чтобы содержать свои инструменты в наилучшем состоянии и прослужить им долгие годы.

    Что нужно сделать перед стрижкой газона

    Перед тем, как косить траву газонокосилкой, необходимо выполнить несколько простых проверок технического обслуживания, чтобы убедиться, что газонокосилка максимально эффективно работает.

    Как правило, бензиновые газонокосилки большего размера требуют немного большего ухода, чем электрические газонокосилки, однако за обоими типами необходимо ухаживать, чтобы они могли работать наилучшим образом.

    Перед тем, как начать работу с любым электроинструментом, включая газонокосилку, убедитесь, что это безопасно. .

    Для бензиновых косилок закрывают топливный кран и снимают колпачок свечи зажигания, чтобы убедиться, что он не запускается, отключите электрические косилки от источника питания.

    Извлеките батареи из беспроводных устройств и убедитесь, что все, кто находится поблизости, знают, что вы работаете с газонокосилкой, и не трогали ее.

    Всегда проверяйте руководство производителя для получения подробной информации о вашей конкретной газонокосилке.

    Обслуживание бензиновой газонокосилки

    • Убедитесь, что топливный бак заполнен свежим топливом, неэтилированное топливо может испортиться, и его следует менять каждые две недели, чтобы уменьшить нежелательное «слипание» топливной системы.

    • Убедитесь, что уровни масла правильные, слишком мало масла и существует опасность заклинивания двигателя, слишком много, и он будет гореть во время работы, вызывая неприятный дым.

    • Убедитесь, что воздушный фильтр чистый и на нем нет пыли или грязи. Хороший воздушный поток помогает топливной смеси, и двигатель будет работать плавно.

    • Убедитесь, что ящик для сбора травы и корпус газонокосилки чистые, а вентиляционные отверстия чистые, удалите старую траву и мульчу перед тем, как начать стрижку. Грязный травосборник снизит способность газонокосилки убирать скошенную траву с лезвий и оставлять траву на газоне, которая станет коричневой и сделает газон неухоженным.

    • Установите высоту ножей на правильную длину. сокращения.Это будет зависеть от времени года, первый весенний срез должен быть как можно выше, чтобы просто подрезать верхнюю часть травы. (Обратитесь к руководству производителя, чтобы узнать, как отрегулировать высоту стрижки)

    • Убедитесь, что лезвия острые, не повреждены и слегка смазаны маслом. Затупленные лезвия не дадут хорошего чистого среза, и косилка не будет работать так же хорошо, если держать их острыми, вы получите наилучшие результаты.

    Обслуживание электрической косилки

    Электрические газонокосилки требуют меньше работы, чем бензиновые версии, однако они все равно должны содержаться в хорошем состоянии, чтобы обеспечить максимальную производительность.Следующие ниже проверки помогут сохранить вашу газонокосилку в наилучшем состоянии.

    • Убедитесь, что лезвия острые и смазаны маслом. Затупленные лезвия не обеспечат качественного чистого среза, повреждение камнями и другим мусором означает, что газонокосилка не будет работать наилучшим образом. Сохранение острых лезвий даст наилучшие результаты.

    • Убедитесь, что травосборник и корпус газонокосилки чистые и не содержат старых скошенных растений или земли. Содержание косилки в чистоте поможет косить траву и продлит ее срок службы.

    • Убедитесь, что кабели находятся в хорошем состоянии, поищите в них любые зазубрины или трещины и отремонтируйте или замените все поврежденные, помните, что электричество может быть очень опасным.

    • Аккумуляторные газонокосилки также необходимо полностью зарядить перед использованием. Если вы собираетесь косить много травы, всегда под рукой запасные батареи, так что вы можете использовать один, пока другой заряжается.

    Проверяет, нет ли после того, как вы подстригли газон

    После того, как вы подстригли газон, и он стал отлично выглядеть, неплохо было бы позаботиться о вашей газонокосилке, это будет означать, что она готова к следующему разу, а не просто пихать ее заднюю часть сарая, потратьте 5 минут на чистку и осмотр.

    Выполнение этих шагов не займет много времени и обеспечит готовность вашей газонокосилки в следующий раз.

    • Убедитесь, что все источники питания отключены, выньте вилку электрических блоков и соберите кабель, отключите подачу топлива. бензиновых косилок и снимите аккумуляторы с аккумуляторных косилок.

    • Протрите лезвия и очистите все обрезки и налипшую землю, используйте жесткую щетку, чтобы добраться до углов, и хорошо очистите травосборник.

    • Очистите кожух роторных косилок и протрите открытые части, чтобы высушить их, а на голых металлических частях, таких как лезвия, используйте масляную тряпку для предотвращения коррозии.

    • Проверьте узел ножей и найдите ослабленные или поврежденные ножи, так как они снизят эффективность резки косилки и могут быть опасны, если не будут отремонтированы.

    • Поставьте аккумуляторы на зарядку для следующего раза.

    Более подробные ежемесячные проверки

    Примерно раз в месяц в сезон стрижки, который обычно длится с конца весны до поздней осени, тщательная проверка газонокосилки — хорошая идея и означает, что вы можете избежать любых серьезных проблем.

    Вам следует проконсультироваться со справочником вашего производителя, так как в нем есть руководство по обслуживанию вашей машины. Обычно все пункты, затронутые в предыдущем разделе, с добавлением шагов, описанных ниже, предоставят вам исчерпывающую ежемесячную проверку.

    • Убедитесь, что все болты и крепления затянуты. Некоторые косилки используют левую резьбу на креплениях ножей, неправильный их поворот может ослабить их.

    • На цилиндрических косилках проверьте, чтобы косилочный брус был чистым, острым и не имел повреждений; обычно быстрая очистка напильником возвращает режущую кромку бруса обратно, однако, слишком сильно поврежденные узлы следует заменить .

    • Проверьте узел ножа на цилиндрических косилках. Они должны плавно вращаться и быть правильно сбалансированными, удары по камням могут их выбить. Если у вас нет подходящего оборудования, это лучше всего сделать у дилеров или в мастерской по ремонту газонокосилок.

    • Проверьте зазор между лезвиями и режущим стержнем, его следует отрегулировать для получения чистого и точного среза, используя кусок писчей бумаги между одним из лезвий и режущим стержнем.Бумага должна быть аккуратно обрезана по всей длине ножей, в противном случае отрегулируйте зазор с помощью регулировочных винтов ножа газонокосилки (подробности см. В руководстве по эксплуатации газонокосилки)

    • Убедитесь, что батареи удерживают заряд и отсутствие повреждений кожухов или разъемов

    • Убедитесь, что все движущиеся или вращающиеся детали, такие как лопасти или ролики, смазаны маслом на поверхностях подшипников. Удалите грязь или засохшую траву.

    • Все цепные приводы следует проверять, чтобы убедиться в правильном натяжении, и смазывать цепи, чтобы поддерживать их в наилучшем состоянии.

    • Проверьте и прочистите воздушный фильтр, вы можете использовать пылесос, чтобы помочь, но будьте осторожны, они могут быть деликатными, и если фильтр изношен или поврежден, замените его новым.

    • Бензиновые косилки следует регулярно проверять уровень масла, доливать масло того сорта, который рекомендован производителем.

    • Проверьте, нет ли утечек, и если масло выглядит очень темным или черным, его следует заменить на свежее.

    • Свечи зажигания следует проверять и чистить проволочной щеткой, многое можно сказать по цвету свечи зажигания. Ознакомьтесь с этим руководством по свечам зажигания, чтобы узнать, как работает ваш двигатель.

    • Для электрических косилок регулярно проверяйте исправность кабелей и надежность крепления вилок. Если есть какие-либо повреждения кабелей, их следует отремонтировать с помощью водонепроницаемого разъема, простое использование изоляционной ленты недостаточно, и этого следует избегать.

    Ежегодное техническое обслуживание, обеспечивающее полное обслуживание вашей газонокосилки

    Раз в год проводите полный ремонт вашей газонокосилки, проводите капитальный ремонт, чтобы она прослужила вам как можно дольше.

    Для электрических газонокосилок это означает выполнение всех этапов еженедельного и ежемесячного обслуживания с добавлением следующих этапов

    • Проверьте и отрегулируйте ролики и колеса, тщательно очистите все подвижные части жесткой щеткой нанесите каплю смазки на все опорные поверхности.

    • Очистите и проверьте регулировку высоты, убедитесь, что пружины затянуты, а также замените изношенные детали.

    • Полностью очистите корпус газонокосилки и травосборник, удалите всю грязь и мусор, используйте жесткую щетку и скребок для очистки старой травы и мульчи.

    • После очистки и высыхания храните газонокосилку в безопасном и сухом месте на время зимнего сезона

    Бензиновые косилки должны проходить полное техобслуживание в соответствии с электрическими агрегатами с добавлением следующих шагов:

    • Заменить масло, слить и заменить моторное масло из двигателя.

    • Замените свечу зажигания, снимите старую свечу зажигания и установите новую, еще раз проверьте правильность установки зазора, чтобы обеспечить правильную работу двигателя.

    • Замените воздушный фильтр, регулярная его замена обеспечит правильную топливную смесь, позволяющую двигателю работать с максимальной эффективностью

    Чтобы узнать, как заменить масло и свечу зажигания на бензиновой газонокосилке, прочтите наш двигатель сервисный пост для подробного руководства.

    Другие моменты, которые следует учитывать

    Можно ли очистить газонокосилку с помощью шланга или мойки высокого давления?

    Это , а не — использовать садовый шланг или мойку высокого давления на газонокосилке — это хорошая идея, вода попадет во всевозможные места, чего не должна, например, на электричество или топливо, что приведет к отказу двигателя. .

    Подшипники могут попадать внутрь воды, вызывая ржавчину и коррозию, и их трудно заменить.

    Для удаления старой травы лучше использовать жесткую сухую щетку, стойкие комки можно удалить жестким скребком.

    Затем протрите излишки грязи влажной губкой или тряпкой, после очистки используйте сухую ткань, чтобы удалить влагу, и протрите голые металлические детали масляной тряпкой, чтобы предотвратить коррозию.

    Где хранить газонокосилку?

    Безопасное хранение газонокосилки крайне важно, ее следует держать закрытой и вдали от воды, в идеале в пристройке, гараже или сарае, где дождь и мороз не могут добраться до нее.

    Старайтесь избегать сырых мест и держите газонокосилку подальше от голой земли или бетона, используйте деревянную основу или положите слой ДВП, чтобы предотвратить распространение влаги.

    Также неплохо прикрепить вашу газонокосилку к чему-нибудь твердому, например, напольному замку или «сарайной скобе», с помощью высококачественной цепи и замка, чтобы воры не могли помочь себе.

    Ваша газонокосилка станет одним из самых дорогих инструментов, которыми вы владеете, и ее безопасность должна быть приоритетной задачей.

    Чтобы узнать больше о том, как обеспечить безопасность ваших инструментов, ознакомьтесь с нашими главными советами по домашней безопасности, чтобы узнать о более простых и эффективных способах защиты ваших инструментов и улучшения защиты вашего имущества от злоумышленников.

    Как хранить газонокосилку на зиму

    Для длительного хранения в зимние месяцы вашу газонокосилку можно убрать до весны, следуя приведенному выше руководству, есть несколько дополнительных вещей, которые нужно сделать,

    Зимнее хранение бензина Косилки

    • Слейте все топливо из газонокосилки.Неэтилированный бензин хранится недолго, прежде чем он начнет образовывать липкие остатки, поэтому работа газонокосилки всухую удалит все топливо из топливной системы и карбюратора, что поможет сохранить его в чистоте.

    • Протрите любые металлические части масляной тряпкой и используйте водоотталкивающий спрей для защиты от ржавчины

    • Проверьте надежность крепления лезвий и протрите масляной тряпкой

    • Сохраните косилку в безопасном сухом месте и используйте хороший чехол для защиты от пыли и грязи.

    Зимнее хранение электрических газонокосилок

    За электрическими газонокосилками проще ухаживать, но с ними следует обращаться с той же степенью осторожности, что и с бензиновыми моделями

    • Счистите все старые скошенные травы и землю с помощью жесткости или проволоки щетка

    • Проверьте корпус и кабели на предмет повреждений, при необходимости отремонтируйте.

    • Масло или консистентная смазка для цепного привода и подшипников

    • Проверьте надежность крепления лезвий и протрите их масляной тряпкой

    • Используйте водоотталкивающий антикоррозийный спрей для защиты от коррозии

    • Храните газонокосилку в безопасном сухом месте и используйте хороший чехол для защиты от пыли и грязи.

    Аккумуляторные газонокосилки

    Как и бензиновые и проводные газонокосилки, аккумуляторные газонокосилки необходимо чистить, смазывать и защищать, чтобы они были готовы к зиме.

    Батареи следует заряжать и хранить в сухом теплом месте и, если возможно, поддерживать «непрерывный заряд», чтобы продлить срок службы батареи.

    Помните, всегда сверяйтесь с руководством производителя или справочником для получения полной информации о том, как ухаживать за вашей конкретной газонокосилкой.

    Как обслуживать газонокосилку

    Вы воспринимаете газонокосилку как должное? Ожидаете, что это начнется с первого розыгрыша сезона? Лучше подумайте о том, чтобы попробовать его, прежде чем он вам действительно понадобится в какой-нибудь приятный весенний уик-энд, или вы окажетесь в длинной очереди за профессиональным ремонтом.

    Помимо того, что газонокосилка будет запускаться каждый раз, хорошая настройка, большую часть которой вы можете выполнить самостоятельно, помогает двигателю работать более плавно и продлевает срок его службы за счет меньшего износа.Это также помогает снизить расход топлива и даже снижает выбросы вредных веществ в атмосферу, выделяемые газонокосилками.

    В связи с недавними строгими требованиями EPA в результате усовершенствований современные газовые двигатели стали более тихими и менее загрязненными, что является огромным достижением в экологических кругах.

    Но для того, чтобы быть эффективными и долговечными, они все же требуют регулярного, по крайней мере, ежегодного ухода, особенно весной после зимовки.Если ваш не запускается с первых нескольких рывков, удачи вам в поисках ближайшей мастерской по ремонту небольших двигателей, которая обеспечит вам быстрое обслуживание в это время года. Моя местная мастерская по ремонту двигателей обычно направляет коммерческих и постоянных клиентов в первую очередь для весенней настройки или ремонта — может потребоваться неделя или больше, прежде чем вы вернете свое оборудование в рабочее состояние.

    И не время выяснять это, когда трава слишком высока, чтобы найти футбольный мяч.Вот несколько советов, как запустить машину до того, как она действительно понадобится.

    Во-первых, поймите, что сегодняшняя смесь бензина может испортиться и стать водянистой и липкой всего за несколько недель, а то и зимой. Главный виновник — современные добавки к этанолу, которые, если их оставить в газовом баллоне или двигателе газонокосилки, начнут частично превращаться в воду, а затем отделяются. Если вы не опорожните бак осенью и не прогоните газонокосилку всухую, вы можете ожидать, что он забьет карбюратор вашей газонокосилки и даже приведет к разрушению и выходу из строя резиновых газопроводов и прокладок.Это одна из самых распространенных проблем, с которыми сталкиваются мастера по ремонту газонокосилок, которые говорят мне, что починить самому непросто, поэтому каждую весну они застревают на десятках в неделю.

    Избегайте этого, сначала слейте бензин из бака и дайте газонокосилке всухую. Попробуйте использовать свежий (менее месяца назад) обычный газ, не содержащий этанола, или используйте какие-либо из имеющихся в продаже добавок, которые предотвращают возникновение проблем с этанолом.

    Замена моторного масла для газонокосилок

    Поскольку моторное масло обычно начинает разрушаться после пары десятков часов работы, замените его до начала долгого сезона.

    Загрязненная свеча зажигания просто не работает. Вытяните провод свечи зажигания и открутите свечу, проверяя, нет ли грязи или ржавчины на запальном конце. Вместо того, чтобы пытаться очистить его, что может испортить точный зазор на конце, просто отнесите его в моторный цех и купите новый, такой же, как старый — они дешевые, и это может иметь большое значение. Вверните вилку обратно, затяните рукой и снова подсоедините провод.

    Если глушитель / антипирен заржавел, просто открутите его и замените.

    И последнее, но не менее важное: проверьте воздушный фильтр газонокосилки. Эти небольшие двигатели используют намного больше воздуха, проходящего через двигатель, чем топлива — часто в 10 раз больше — и могут быстро загрязняться песком и мусором, что вызывает серьезное напряжение и повреждения. Одна из самых простых, но самых важных вещей для проверки — это воздушный фильтр. Заменить гофрированный бумажный фильтр новым; очистите поролоновый фильтр, который находится в хорошем состоянии, протянув через него мыльную воду. Дайте ему высохнуть, затем выдавите немного моторного масла, чтобы собрать больше остатков и сделать двигатель чище.

    Если из-за этих вещей газонокосилка не поворачивается легко при помощи нескольких рывков троса стартера, обратитесь к специалисту для проверки. Но убедитесь, что вы проверили все это раньше, иначе вы рискуете разочароваться в последнюю минуту.

    Когда газонокосилка лежит на боку и свеча зажигания отключена, протрите шлангом или соскребите скопления скошенной травы, которые могут помешать нормальной работе лезвия и не дать газонокосилке самому остыть.Это также может помочь более равномерно распределить обрезки во время стрижки.

    И если вы хотите, чтобы ваши соседи удивлялись, почему ваш газон после стрижки выглядит намного лучше, чем у них, заточите лезвие газонокосилки. Затупившееся лезвие косилки делает неровный срез, оставляющий на лужайке отчетливый коричневый блеск; острое лезвие делает чистый, четкий срез и, по мнению исследователей, может фактически увеличить расход топлива вашей газонокосилки более чем на 20 процентов.Используйте кусок дерева, чтобы устойчиво удерживать лезвие, пока вы его откручиваете, и отметьте лезвие как-нибудь, чтобы напомнить вам, в какую сторону его снова надеть.

    Чтобы сэкономить время, держите под рукой запасное лезвие, чтобы одно затачивалось, а другое использовалось.