Месяц: Июль 2021

Парогенератор для турецкой бани своими руками: Как сделать парогенератор своими руками (для бани, сауны, хамама)

Как сделать парогенератор для турецкой бани своими руками

На чтение 7 мин. Просмотров 10 Опубликовано


Оглавление:

Национальная банька ТурцииТурецкая парная

Изначально баня предназначалась лишь для гигиенических целей. Но со временем люди поняли, что польза от пара огромная. Под его воздействием тело избавляется от лишних килограммов, а кожа становится ухоженной. Лечебный эффект ощущают на себе все мышцы и суставы. Но пар пару рознь. То, что получает человек в сауне, отличается от воздействия жара в турецкой бане.

Хамам обычно показан тем, кто имеет слабое потоотделение, в его парилке можно пробыть намного дольше. Организм человека более приспособлен для температуры воздуха в турецкой парной. Отдых здесь сопровождается расслаблением всех мышц тела. И особенно приятен после занятий физкультурой и спортом.

Пар в хамаме размягчает омертвевшие клетки кожи, они легко удаляются с поверхности с помощью мочалки или банной варежки. После такой процедуры кожа заново начинает дышать: открываются поры, а значит, проходят процессы оздоровления и омоложения. Но посещение турецкой бани связано еще и с моральным удовлетворением. Здесь можно не только вымыться, очистить тело, но и найти спокойствие, умиротворение.

Польза турецкой бани

Чтобы пар хамама пошел на пользу, при его посещении нужно придерживаться определенных правил. В первую очередь необходимо грамотно рассчитать время на проведение каждого этапа процедуры. На все вместе нужно не менее полутора часов. А лучше всего выделить на посещение парной полдня.

Перед первым заходом в парилку следует принять горячий душ. Это раскроет поры кожи, подготовит ее к воздействию горячего пара. Затем нужно насухо вытереться и только после этого войти в парную. А после пребывания в хамаме обязательно следует отдых. Специалисты советуют делать 5-7 заходов в парилку с перерывами на 10-15 минут.

Такая процедура особенно полезна людям, имеющим проблемы с бронхами. Кроме того, она отлично снимает напряжение и боль в мышцах, восстанавливает кровообращение, уменьшает ревматические боли. Но есть и противопоказания для посещения турецкой бани. Среди них:

  • поражения кожи;
  • онкология;
  • наличие сердечно-сосудистых патологий.

И самое главное – если при посещении хамама человек почувствует недомогание, следует немедленно выйти в прохладное помещение. Несмотря на то, что воздух в турецкой бане не столь горячий, как в сауне, он все же может стать причиной повышенного артериального давления. Особенно часто это случается, когда пребывание в парной сопровождается физическими нагрузками.

Польза турецкой бани известна издревле, в наше время такую парную активно используют для похудения и оздоровления организма.


Вернуться к содержанию

Как сделать хамам самостоятельно?

Популярность турецкой бани привела к тому, что многие решили сделать ее своими руками. Понятно, что имея собственный дом, построить парную несложно. Но с недавнего времени хамамы создают даже в квартирах, при этом польза от процедур в таком небольшом помещении ничуть не меньше.

Оливковая пена чистит кожуМыльный массаж в турецкой парной

Суть процесса – в тепле, которое в современных условиях обеспечивает парогенератор для сауны. При этом воздух должен быть ароматизирован и нагрет до температуры в 50-60 градусов. Следует помнить, что для размещения турецкой бани понадобятся не одно, а два разграниченных между собой помещения. Одно используется как парная, а в другом размещается оборудование. При этом для второй комнаты достаточно будет площади в один кв. метр. Техническое оснащение хамама:

  • парогенератор;
  • световой проектор, система обогрева;
  • ароматизатор;
  • электрический щит.

Чтобы соблюсти все требования сооружения турецкой бани, хорошо выполнить сводчатый потолок. Благодаря такому решению конденсат не падает на посетителя сверху, а стекает по стенам. Правда, при этом высота помещения должна быть не ниже 2,5 метров. Следует знать, что монтаж утепления стен и укладка керамической плиткой уменьшат пространство зала примерно на 15 см.

Вернуться к содержанию

Оборудование должно быть надежным

Немаловажным при обустройстве хамама своими руками является выбор оборудования. В этом деле нет мелочей, следует обращать внимание на самые незначительные детали. Иначе удовольствие от посещения турецкой бани может оказаться весьма сомнительным. Важную роль играют вентиляционная и канализационная системы.

Вентиляция позволит держать помещение сухим, поэтому ее следует устраивать отдельно от домовой вентиляционной системы. Парогенератор, который является сердцем хамама, через определенное время выпускает из помещения пар. Влажность воздуха в бане может составлять 100%, поэтому новый поток кислорода должен поступать сюда каждую четверть часа. Вся эта система регулируется специальным клапаном, который находится в потолке.

Чтобы выбрать качественный парогенератор для сауны, нужно знать площадь помещения, которую он будет обслуживать.

Система отопления обеспечивает равномерное прогревание хамама. При сооружении бани своими руками ее можно сделать водяной, а можно электрической. Специалисты говорят, что первый вариант предпочтительнее. Но отопление должно быть самостоятельным, а не в одной системе с домом. В подсобном помещении устраивается котел, который обеспечивает парную теплом, а под лавками и вокруг стен монтируются металлопластиковые трубы.

Что касается освещения, то оно должно быть в первую очередь безопасным. Обязательно следует использовать термостойкий электрический кабель. Лучше всего выбрать светильники, имеющие стойкую защиту от влаги. Для подачи света на потолок применяют оптико-волоконное освещение.

Вернуться к содержанию

Парогенераторы как важный элемент турецкой бани

В древности хамам нагревали, используя специальную емкость, которая размещалась под полом. При нагревании воды в резервуаре пол становился все теплее, нагревались стены. Пар же попадал в парную через отверстия, которые были сделаны в полу. Так зал насыщался паром, который нес посетителям здоровье и хорошее настроение.

Оборудование для турецкой баниОборудование для турецкой баниПарогенератор для хамама

Сегодня даже в самой Турции не используют такой способ нагревания. В современном мире с этим успешно справляются парообразователи. Их выпуском занимаются многие компании, но сделать его можно и своими руками. Парогенераторы различаются между собой по объему и оснащенности. Есть устройства, которые имеют систему самостоятельной промывки и слива. Такими парообразователями можно управлять на расстоянии с помощью пульта. Все парогенераторы имеют термодатчики, и как только температура воздуха в помещении достигает 55 градусов, оборудование отключается.

В бане парогенератор поддерживает температуру около 30 градусов. В день посещения, примерно за 6 часов до начала процедуры, помещение должно быть прогрето до 45 градусов. Парообразователь следует приводить в работу за полтора часа. Как правило, срок службы этого оборудования достаточно высок. Обычно парогенераторы выходят из строя, поскольку изнашиваются их нагревательные элементы. Данные части устройства следует заменить, и тогда оно может прослужить еще многие годы.

Вернуться к содержанию

Как выполнить парогенератор самостоятельно?

Если есть конструкторские навыки, можно создать парогенератор для бани своими руками. Это потребует большой внимательности, но зато если вы с данной задачей успешно справитесь, то сможете заслуженно гордиться собой. Да и экономическая выгода налицо.

Внутренности парогенератораУстройство парогенератора

В качестве основы берется газовый баллон. Из него выпускается весь газ, затем выкручивается латунный кран. Используя обычное средство для мытья посуды и теплую воду, внутреннюю часть баллона следует хорошо вымыть. После этой процедуры запах газа должен исчезнуть.

Когда баллон, который будет использоваться как парообразователь, хорошо высохнет, в нижнюю его часть монтируются тены. Они должны быть хорошо закреплены. Расчет прост: на 10 литров воды используется 3 киловатта. Вверху баллона устанавливаются трубки, на которые затем монтируются:

  • автоматика;
  • кран заправки водой;
  • кран сброса давления.

Далее распиливается латунный кран. Убрав верхний стержень, нужно просверлить отверстия, имеющие диаметр в 15 мм. Нарезается резьба, после чего устанавливается кран . Именно он будет использоваться для вывода излишков пара. Манометры необходимы для того, чтобы отслеживать температуру и давление. Парообразователь, выполненный своими руками, прослужит долго при условии правильной его эксплуатации.

Как сделать парогенератор для бани, сауны или хамама своими руками

Как сделать парогенератор для бани, сауны или хамама своими руками В глобальной сети вы можете найти множество информации о том, как самостоятельно создать парогенератор из доступных материалов. И в какой-то мере это правильный подход по приобретению нового устройства. Но хотелось бы отметить несколько моментов, которые заметно облегчает вашу задачу.

Первая трудность, с которой вы столкнетесь при самостоятельной сборке ТЭНа – отсутствие в свободном доступе специализированных комплектующих. Авторы чертежей и статей по самостоятельной сборке парогенератора предлагают аналоги от котлов. Но дело в том, что такие запчасти будут часто давать сбои в работе, а то и вовсе выходить из строя. Элементы от котлов рассчитаны на большие объёмы, а парогенератор обладает маленьким литражом. К тому же, котлы редко включаются и включаются, в то время, как ТЭН для бани, сауны или хамам может выводиться из рабочего режима по несколько раз за час.

Второй момент, который вызовет затруднение – отсутствие у вас специальных навыков и знаний, которые требуются при сборке столь сложного оборудования. Неопытный новичок может допустить ошибку, которая может повлечь за собой не только поломку, но и полное разрушение устройства.

И главный момент – парогенератор относится к сложным электрическим устройствам. Такая продукция обязана проходить сложные технические испытания на качество и безопасность. Не забывайте и о сертификации продукции. Поэтому старайтесь избегать самодельных ТЭНов, лучше до платить и приобрести качественную продукцию от надежного производителя. Например, компания STEAMTEC обладает двумя сертификатами качества, что даёт вам гарантию высокой надёжности продукта.

Немецкая компания  Steamtec реализует банное оборудование по низким ценам. На рынке работает уже более 15 лет. В наличии только оригинальные приборы. Парогенераторы для бани, сауны, хамам. Всегда имеется большой выбор различных моделей, в зависимости от цены, мощности и характеристик.

Как сделать парогенератор для бани, сауны или хамама своими руками
Преимущества парогенераторов Steamtec

Каждому парогенератору от компании «Стимтек» предоставляется гарантия. Любая модель вначале тестируется в течении 12 часов и только потом допускается к продаже. Поэтому Стимтек гарантирует лучшее качество. Парогенераторы для бани, сауны, хамам можно подобрать в зависимости о предпочтений потребителя, в зависимости от желаемой мощности, размера и модели.  Все оборудование полностью соответствует международным требованиям безопасности и долговечности.

Самые передовые и высокотехнологические приборы от немецкой компании Steamtec оснащены датчиками температуры, таймером и простым интерфейсом. На парогенераторах используются специальные форсунки, которые направлены на обеспечение равномерного прогревания помещения, а специальная емкость для ароматических масел и целебных трав поможет вам превратить свою обычную баню в спа.

Ассортимент парогенераторов Steamtec

Представлены различные модели, начиная от самых простых и не дорогих и заканчивая самыми мощными. Но самое важное это то, что цены абсолютно на все модели привлекательно низкие. Представлены следующие модели аппаратов Стимтек:

  • TOLO PS – простой, не дорогой парогенератор с резервуаром для воды на 10-15 литров. Имеет мощность от 3 до 18 кВт. Оснащен многоуровневой защитой и электромагнитным клапаном для подачи воды. Гарантия на данный аппарат составляет 1 год. В комплекте идет пульт управления.
  • TOLO KEY – это уже более новая, усовершенствованная модель парогенератора. Мощность составляет от 3 до 24 кВт, резервуар для воды на 10 литров. Имеется выносной блок управления. Гарантия на данное устройство составляет 2 года.
  • TOLO ULTIMATE – самая новая модель парогенератора, обладающая мощностью 3-24 кВт. Резервуар для воды на 10 литров с электроклапаном. Данная модель укомплектована сенсорной панелью управления с интуитивно понятным интерфейсом. Гарантия на оборудование действует в течении 2-х лет.
Заказать парогенератор Steamtec

Заказать парогенератор быстро и легко либо прямо на сайте интернет магазина https://fitorodnik.ru/catalog/parogeneratory-protochnye-dlya-bani-sauny-khamama/. Либо по телефону. Немецкая компания Steamtec предлагает для потребителя только оригинальную продукцию высочайшего качества. Если сомневаетесь в выборе, обратитесь за помощью к компетентным и профессиональным менеджерам, они вам помогут сделать правильный выбор. На каждую модель парогенератора и другого оборудования действует гарантия. Оплатить покупку легко и быстро любым удобным для вас способом: наложенным платежом, наличными (только в Новосибирске), пластиковой картой или с помощью безналичного расчета. Доставка осуществляется по Новосибирску, в Москву, СПб, Красноярск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Челябинск, Омск, Воронеж, Уфу, Волгоград, Самару, Пермь, Ростов-на-Дону и другие города России.

Вы можете заказать парогенератор в нашем интернет-магазине или позвонить по бесплатному телефону 8 800 333-20-29. Мы доставим товар по вашему адресу либо в наш пункт выдачи г. Москва, 1-й Вязовский проезд, 4

своими руками, инструкция и установка

фото 47Турецкая парилка отличается от русской и финской бани высоким уровнем влажности. Для создания благоприятных условий необходимо обеспечить качественный легкий пар. Достичь комфортной, оздоровительной атмосферы привычными способами сложно. Для упрощения процесса образования легкого пара устанавливается парогенератор, который работает от электричества, центральной газовой магистрали.

Тарифы на электроэнергию растут и оплачивать большие счета может не каждый. Малозатратный вариант для хамама — газовый парогенератор. Агрегат облегчает получение качественного пара. Часто турецкие прототипы парилок, оснащенные парообразователями, устанавливают непосредственно в квартире.

Устройство и принцип работы

У газового парогенератора для хамама универсальная конструкция, позволяющая использовать устройство в отдельной парилке, небольшом косметическом салоне, на личной жилплощади многоквартирного дома.

Парогенератор, функционирующий на газу, по структуре идентичен электрическим моделям. Оборудование состоит из следующих деталей:

  • бойлера, который обеспечивает наполнение системы водой;
  • элементов для нагрева жидкости;
  • камеры для испарения жидкости;
  • канала для пара;
  • блока управления;
  • корпусной части, изготовленной из металла.

Принцип работы парогенератора довольно прост. Накопленная вода нагревается до 100 °C. Попадая в испарительную камеру, жидкость переходит в газообразное состояние. По специальным каналам образовавшийся пар продвигается в помещение, полностью заполняя его.

фото 48Недостаток воды в системе восполняют за счет открывания затворных клапанов. При помощи встроенного блока управления проводится контроль над установленным уровнем температуры, влажностью выделяемого пара, наполняемости бойлера.

Упрощенный принцип работы делает парогенератор удобным в использовании, не требующего пристального контроля над этапами образования пара.

Разновидности

В зависимости от нагревательного элемента оборудование бывает:

  1. Индукционным. Процесс нагнетания градусов происходит под воздействием индукции.
  2. Электрическим. Внутри системы установлены трубчатые электронагреватели.
  3. Электродным. На электроды поступает ток, в результате чего происходит нагрев жидкости.
  4. Дизельным. Конструкция оснащена горелкой, на которую подается топливо. После его сгорания происходит нагрев воды.
  5. Газовым. Для работы агрегата требуется подключение к центральной газомагистрали. В качестве топлива выступает «голубой» природный ресурс.

Внимание! Хамамные парогенераторы, работающие на электричестве, невыгодны из-за значительных затрат на электроэнергию.

По типу подачи воды парогенераторы бывают автономными, автоматизированными. Первый вариант предпочтительнее, если хамам не оснащен водопроводом. Залив жидкости проводится вручную. Мощность у устройств маленькая, что позволяет их использовать в малогабаритных помещениях.

Парообразователи с автоматизированной подачей жидкости требуют подключения к водопроводной системе. Для очищения поступающей жидкости монтируются специальные фильтры.

фото 50

Водяной фильтр

Особенности и преимущества

Особенности газовых парообразователей для хамама:

  1. Устройство полноценно функционирует от напряжения 220 вольт.
  2. Есть возможность увеличить паровое давление, обеспечить дополнительную подпитку из водяного резервуара. К агрегату подключается насос, который обеспечивает долив воды в бак.
  3. Устройство можно использовать в банях, саунах, хамамах, камерах для просушки бетонных изделий, прачечных, химчистках. Часто паровые пушки устанавливают на предприятиях швейного производства, хлебном, кондитерском заводе. Используют для размораживания трубопроводных систем, пропаривания больших емкостей.
  4. При монтаже парогенератора не нужно контролировать соблюдение пожарной безопасности, поскольку устройство не несет опасности.

Преимущества:

  1. фото 49Пар, создаваемый генератором, легкий, мягкий. Отдых проходит в комфортных условиях.
  2. Конструкция компактна, что позволяет устанавливать агрегат в малогабаритных помещениях. Не требует больших свободных площадей.
  3. Монтаж не требует значительных усилий, даже у новичков не вызывает трудностей.
  4. Режим работы контролируется специальной системой управления, которая легка и понятна при ознакомлении.
  5. Для подачи газа допускается использование газовых баллонов.

Принципы выбора

При выборе газового парогенератора для установки в хамаме нужно учитывать следующие технические характеристики:

  1. Мощность агрегата. Подбирается в соответствии с габаритами помещения, в котором будет располагаться парогенератор. Для больших помещений требуется установка устройств, способных выдержать повышенную нагрузку. При недостатке мощности устанавливается несколько параллельно соединенных агрегатов.
  2. Вид используемого топлива. Если поблизости не проходит газомагистраль, целесообразность в приобретении парогенератора, работающего на голубом топливе, сводится к минимуму. Безусловно, можно использовать газовые баллоны, но тогда затраты на эксплуатацию возрастут.
  3. Размеры оборудования.
  4. Наличие тюнера для автоматического управления системой.
  5. Возможность запрограммировать оборудование на требуемый режим температуры, влажности.

Монтаж

Перед началом установки нужно изучить инструкцию. При соблюдении этапов выполнения работ установка парогенератора в бане хамам не вызовет трудностей.

Правила установки:

  1. Парогенератор должен постоянно пополняться водой.
  2. Недопустимо поддерживать в устройстве давление выше десяти бар.
  3. При установке парогенератора нужно позаботиться о наличии дренажного слива.
  4. Следует обеспечить постоянную подачу газа.

Размещать устройство можно в любом месте. На горизонтальность влияет только модель агрегата. Некоторые образцы предполагают исключительно напольную установку. Главное условие, которое следует соблюдать, — подводимые к системе трубы не должны быть изогнутыми, не допускается перегиб материала. При несоблюдении этого правила возникает конденсат, который оказывает негативное воздействие на целостность аппарата.

Полезное видео

В видео представлен самостоятельный монтаж парогенератора для хамама в квартире:

Парогенератор и паровая пушка: «сердце» бани своими руками

Общеизвестно утверждение, что парная баня полезна для здоровья. Однако атмосфера в парной должна соответствовать определённым критериям, чтобы процедура действительно приносила пользу и исключала возможность получения ожогов, перегрева, тепловых ударов и проблем с дыхательными путями из-за переувлажнённого воздуха.

Особенности бань

Русская баня — это хорошо протопленное помещение с печкой-каменкой, где раскалённые булыжники поливают водой из ковша, а потом хлещут друг друга берёзовыми вениками. Так в идеале, который редко достижим именно из-за качества пара. В общественных банях сказывается низкая квалификация персонала, в личных — отсутствие опыта у владельцев или непонимание ими принципов парообразования и воздействия жары и пара на организм человека в целях физиотерапии.

Традиционная русская баняТрадиционная русская баня

Печь в русской бане большая, её размеры могут занимать до трети площади всей парной

Виды пара

В зависимости от температуры и размера водяных частиц пар может быть мокрым или сухим. В первом случае его называют крупно-дисперсионным, во втором — мелко-дисперсионным.

Именно сухой, но не перегретый пар мелкой дисперсии наиболее полезен любителям парной. Получить его можно разными способами. Традиционный с плесканием на камни выглядит эффектно, но у него низкий КПД. Что происходит на самом деле? После первого ковша поверхность камней остывает, количество выработанного пара остаётся незначительным. Следующее поливание приводит к выделению мокрого пара, который быстро конденсируется в виде капель. Атмосфера в парилке становится похожа на тропическую: жарко и влажно, дышать тяжело, польза сомнительная, вред налицо. Приходится беспрерывно поддерживать жар в печке, отвлекаться, подбрасывать дрова, следить за горением. Что привычно в деревне, не всегда подходит для городских условий.

Вечно занятому современному человеку требуется максимальная отдача при минимальных временных затратах. На помощь приходят специальные устройства, вырабатывающие пар. Их преимущество в том, что одно и то же парное помещение, регулируя заданный режим, можно превращать в русскую баню, финскую сауну, турецкий хаммам.

Типы парных

Человечество познало бани с античных времён. Существуют разные типы парных. Их можно свести к трём основным видам.

Таблица: параметры пара в типовых банях
Тип баниТемпература, оСВлажность, %
Русская парная60–7080–90
Сауна70–10015–20
Хаммам30–5590–100

Парогенератор, даже если он сделан своими руками из подручных средств, можно настроить под любой тип парной. Паровая пушка вполне справится с режимами сауны и русской бани. Что касается хаммама, где атмосфера напоминает тёплый туман, то с помощью паровой пушки этого можно достичь, понижая температуру камней. Метод проб и ошибок, череда экспериментов позволят наработать технику парообразования необходимого типа.

Различия парогенератора и паровой пушки

Промышленность и торговля предлагают десятки моделей парогенераторов, но для личных нужд можно сделать устройство самостоятельно. Принцип действия несложен, материалы в свободном доступе.

Парогенератор — это ёмкость с водой, откуда при нагревании выходит горячий пар. Достаточно взглянуть на чайник, чтобы понять, как действует генератор.

Схема устройства парной с генераторомСхема устройства парной с генератором

Генератор пара находится вне парной

У паровой пушки другой принцип работы. Это система трубок, по которым вода дозированно подаётся вглубь раскалённых камней. Там она мгновенно превращается в пар, который, поднимаясь на поверхность, подсушивается.

Образец паровой пушкиОбразец паровой пушки

Паровая пушка находится внутри парной

Любое из этих устройств может быть различной функциональной сложности. Для личной парилки в квартире, загородном доме или на даче можно сделать модель, отвечающую вашим потребностям и желаниям.

Изготовление парогенератора своими руками

Для изготовления парогенератора домашнему мастеру потребуется ёмкость с водой, источник нагрева, паропровод, приборы управления и контроля.

В качестве ёмкости используют скороварку, обрез газового баллона, списанный использованный котёл и т. п. Ёмкость должна герметично закрываться и выдерживать повышенное давление.Парогенератор из кедровой бочкиПарогенератор из кедровой бочки

В кедровую бочку необходимо провести трубку с просверленными отверстиями

Источник нагрева может быть либо с открытым огнём, как в котле отопления, либо с электрическими нагревателями. Мощность устройства подбирается такая, чтобы вода кипела с большим выделением пара. Контроль кипения воды осуществляется с помощью встроенного термометра и манометра, регулировка — клапанами: запорными, выпускными и предохранительными. При возможности устанавливаются датчики налива, показывающие нижний и верхний уровни, при которых допускается парогенерация.

Предохранительный клапан, через который стравливается избыточное давление, — важный элемент системы безопасности. К его выбору и регулировке следует подходить с особой тщательностью. Если предохранительный клапан не установлен, то на паропроводе не должно быть запорных клапанов, ограничивающих выход пара. Заполнение ёмкости водой происходит через подключение к водопроводу или к отдельно стоящему расширительному баку, расположенному выше котла.

В качестве паропровода используют трубы высокого давления из нержавеющей стали, чугуна или металлопластика. Материал должен быть химически нейтральным, не выделяющим вредных веществ при нагревании. Следует помнить, что котёл под давлением — источник повышенной опасности. Неслучайно существует такая организация — котлонадзор. Конструирование и эксплуатация самодельного парогенератора требует опыта, знаний и навыков.

Самодельный парогенератор малого объёмаСамодельный парогенератор малого объёма

Место, где будет расположен парогенератор, должно быть сухим и хорошо вентилируемым

Основное достоинство парогенератора — его конструкцию можно постепенно усложнять, добавляя элементы управления. Что, в свою очередь, позволяет варьировать выработку пара в широком диапазоне объёма, температуры и дисперсии, подбирая наиболее комфортные условия индивидуальному пользователю.

Видео: самодельный парогенератор

Паровая пушка, как альтернатива парогенератору

Устройство паропушки на порядок проще. Нужен контейнер с камнями, источник нагрева и система дозированной подачи воды. Устройство стали называть пушкой, потому что клубы пара, вырывающиеся из-под раскалённых камней, образно напоминают пороховой дым после пушечного залпа. Эффект достигается за счёт подачи воды в нижнюю часть каменки, которая сама по себе является куполом печи. Как и в случае с парогенератором открытый огонь можно заменить ТЭНами.

Детали паровой пушкиДетали паровой пушки

Паровая пушка предназначенное для подачи воды в наиболее разогретую часть печи с целью получения максимально сухого мелкодисперсионного пара

Материал изготовления паровой пушки: сталь или чугун. Для большей функциональности трубки разветвляют, а в кружке монтируют дополнительную воронку для подачи ароматизированных жидкостей.

Стационарная воронка паровой пушкиСтационарная воронка паровой пушки

Нижняя часть воронки устанавливается на топку печи и обкладывается камнями

Простота паропушки — её достоинство, но и недостаток. Регулировка объёма и температуры пара производится вручную. Зато пушку легче эксплуатировать и при небольшом навыке на ней получается очень качественный сухой пар. Использование ТЭНов позволяет добавить элементы автоматики и контроля. Для большей эффективности рекомендуют заправлять пушку горячей водой, а ещё лучше кипятком.

Видео: лёгкий пар в русской бане

Полезные советы

Польза бани многократно доказана, но следует помнить, что парная производит на организм физиотерапевтический эффект. Терапия подразумевает консультации с врачами и дозирование. Что хорошо молодому и здоровому, может оказаться вредным для человека, ослабленного болезнью или возрастом. Физиотерапевтические процедуры могут привести к обострению хронических заболеваний. При посещении парной следует обращать внимание на самочувствие.

Посещение парнойПосещение парной

При ощущении дискомфорта или болевых симптомов лучше проявить разумную осторожность и сократить время пребывания в парной или изменить параметры пара в сторону смягчения

При всей простоте парогенераторов или паропушек, сделанных своими руками, не стоит забывать о техническом обслуживании, проверках, регулярных чистках. Соли, содержащиеся в воде, будут оседать в виде накипи и ухудшать работу устройств.

Печи с открытым огнём требуют повышенных мер пожарной безопасности. Использование электричества для ТЭНов — прямое указание на соблюдение правил техники безопасности при эксплуатации электроприборов. Неполное сгорание топлива, тление приводят к повышенной концентрации углекислого газа, а то и к выделению угарного. Следовательно, отвод продуктов сгорания должен проходить через прочищенный дымоход.

Дверь парной должна открываться наружу и не иметь запорных устройств. Внутри парной следует установить выключатели, позволяющие остановить работу парогенератора. А также не помешает устройство подачи сигналов для привлечения внимания на тот случай, если человеку станет плохо и он не сможет самостоятельно покинуть парную.

Видео: парогенератор в действии

Небольшой портативный парогенератор или мини-пушка, собранные своими руками из подручных материалов, позволят создать в малогабаритном помещении атмосферу по параметрам близкую к типовым, классическим баням. При эксплуатации паровых устройств следует помнить об ограничениях, технике безопасности и мощном воздействии физиопроцедур на здоровье человека.

Парогенератор для бани своими руками

Паровая пушка (или парогенератор для бани) может использоваться в качестве дополнительного оборудования либо быть отдельным агрегатом. Это устройство чаще всего применяется для выработки лечебного мягкого пара благодаря добавлению ароматных трав. Агрегат можно приобрести в специализированных торговых сетях или собрать своими руками и сэкономить.


Сделайте свой отдых в бане более насыщенным, вместе с парогенераторами

Особенности бань

Русская баня — это хорошо протопленное помещение с печкой-каменкой, где раскалённые булыжники поливают водой из ковша, а потом хлещут друг друга берёзовыми вениками. Так в идеале, который редко достижим именно из-за качества пара. В общественных банях сказывается низкая квалификация персонала, в личных — отсутствие опыта у владельцев или непонимание ими принципов парообразования и воздействия жары и пара на организм человека в целях физиотерапии.


Печь в русской бане большая, её размеры могут занимать до трети площади всей парной

Виды пара

В зависимости от температуры и размера водяных частиц пар может быть мокрым или сухим. В первом случае его называют крупно-дисперсионным, во втором — мелко-дисперсионным.

Именно сухой, но не перегретый пар мелкой дисперсии наиболее полезен любителям парной. Получить его можно разными способами. Традиционный с плесканием на камни выглядит эффектно, но у него низкий КПД. Что происходит на самом деле? После первого ковша поверхность камней остывает, количество выработанного пара остаётся незначительным. Следующее поливание приводит к выделению мокрого пара, который быстро конденсируется в виде капель. Атмосфера в парилке становится похожа на тропическую: жарко и влажно, дышать тяжело, польза сомнительная, вред налицо. Приходится беспрерывно поддерживать жар в печке, отвлекаться, подбрасывать дрова, следить за горением. Что привычно в деревне, не всегда подходит для городских условий.

Вечно занятому современному человеку требуется максимальная отдача при минимальных временных затратах. На помощь приходят специальные устройства, вырабатывающие пар. Их преимущество в том, что одно и то же парное помещение, регулируя заданный режим, можно превращать в русскую баню, финскую сауну, турецкий хаммам.

Типы парных

Человечество познало бани с античных времён. Существуют разные типы парных. Их можно свести к трём основным видам.

Таблица: параметры пара в типовых банях
Тип баниТемпература, оСВлажность, %
Русская парная60–7080–90
Сауна70–15–20
Хаммам30–5590–

Парогенератор, даже если он сделан своими руками из подручных средств, можно настроить под любой тип парной. Паровая пушка вполне справится с режимами сауны и русской бани. Что касается хаммама, где атмосфера напоминает тёплый туман, то с помощью паровой пушки этого можно достичь, понижая температуру камней. Метод проб и ошибок, череда экспериментов позволят наработать технику парообразования необходимого типа.

Рекомендации по изготовлению

На этапе разработки чертежа самодельного агрегата необходимо добиться того, чтобы с камнями печки соприкасалась максимально большая площадь металлических отводов для воды. Для этого трубы нужно располагать на минимальном расстоянии от камней.

Простейшее устройство

Даже при использовании простого парогенератора, баня будет иметь максимально комфортную температуру. Домашний мастер вполне сможет изготовить эффективный агрегат при минимальных вложениях. Для этого, кроме печки-каменки, потребуются следующие материалы:

  • 2 гофрированные трубы большего сечения;
  • шарики из фарфора, которые закладываются в печку;
  • 2 гофрированные трубы меньшего диаметра.

Сначала необходимо в двух трубах большего сечения сделать равноудаленные друг от друга отверстия диаметром от 8 до 10 мм. Также потребуется загнуть оба конца трубы в сторону маленьких отверстий. Эти элементы конструкции укладываются отверстиями вверх на дно печки напротив друг друга. Затем в их загнутые концы нужно вставить трубы подачи жидкости с воронками. Выполнив эти действия, останется только полностью заполнить все свободное пространство печи фарфоровыми шариками.

Различия парогенератора и паровой пушки

Промышленность и торговля предлагают десятки моделей парогенераторов, но для личных нужд можно сделать устройство самостоятельно. Принцип действия несложен, материалы в свободном доступе.

Парогенератор — это ёмкость с водой, откуда при нагревании выходит горячий пар. Достаточно взглянуть на чайник, чтобы понять, как действует генератор.


Генератор пара находится вне парной

У паровой пушки другой принцип работы. Это система трубок, по которым вода дозированно подаётся вглубь раскалённых камней. Там она мгновенно превращается в пар, который, поднимаясь на поверхность, подсушивается.


Паровая пушка находится внутри парной

Любое из этих устройств может быть различной функциональной сложности. Для личной парилки в квартире, загородном доме или на даче можно сделать модель, отвечающую вашим потребностям и желаниям.

Основные неисправности

Простота конструкции агрегата гарантирует его долговременную эксплуатацию. Несоблюдение правил эксплуатации и монтажа приводит к следующим неисправностям:

  1. Разгерметизация резервуара. Может быть вызвана некачественной сваркой, нарушением целостности прокладок.
  2. Перегорание ТЭНа при эксплуатации без воды или от коррозии, вызванной большим скоплением накипи.
  3. Пар поступает в малом количестве или вообще отсутствует, срабатывает клапан. Причиной может быть водяная пробка от скопившегося конденсата в месте перегиба паропровода.

Самостоятельно собрать парогенератор для бани и других бытовых нужд можно из подручных материалов, имея немного навыков и терпения.

Изготовление парогенератора своими руками

Для изготовления парогенератора домашнему мастеру потребуется ёмкость с водой, источник нагрева, паропровод, приборы управления и контроля.

В качестве ёмкости используют скороварку, обрез газового баллона, списанный использованный котёл и т. п. Ёмкость должна герметично закрываться и выдерживать повышенное давление.


В кедровую бочку необходимо провести трубку с просверленными отверстиями

Источник нагрева может быть либо с открытым огнём, как в котле отопления, либо с электрическими нагревателями. Мощность устройства подбирается такая, чтобы вода кипела с большим выделением пара. Контроль кипения воды осуществляется с помощью встроенного термометра и манометра, регулировка — клапанами: запорными, выпускными и предохранительными. При возможности устанавливаются датчики налива, показывающие нижний и верхний уровни, при которых допускается парогенерация.

Предохранительный клапан, через который стравливается избыточное давление, — важный элемент системы безопасности. К его выбору и регулировке следует подходить с особой тщательностью. Если предохранительный клапан не установлен, то на паропроводе не должно быть запорных клапанов, ограничивающих выход пара. Заполнение ёмкости водой происходит через подключение к водопроводу или к отдельно стоящему расширительному баку, расположенному выше котла.

В качестве паропровода используют трубы высокого давления из нержавеющей стали, чугуна или металлопластика. Материал должен быть химически нейтральным, не выделяющим вредных веществ при нагревании. Следует помнить, что котёл под давлением — источник повышенной опасности. Неслучайно существует такая организация — котлонадзор. Конструирование и эксплуатация самодельного парогенератора требует опыта, знаний и навыков.


Место, где будет расположен парогенератор, должно быть сухим и хорошо вентилируемым

Основное достоинство парогенератора — его конструкцию можно постепенно усложнять, добавляя элементы управления. Что, в свою очередь, позволяет варьировать выработку пара в широком диапазоне объёма, температуры и дисперсии, подбирая наиболее комфортные условия индивидуальному пользователю.

Видео: самодельный парогенератор

Что со всем этим делать?


Виды электрических тэнов

Тэны необходимо укрепить в канистре, точнее расположить их внутри неё. А для этого в корпусе канистры следует просверлить отверстия соответствующего диаметра. С внутренней стороны канистры (через большую крышку) вставляем в них нагревательный элемент, герметизируем и хорошо закрепляем. Одним словом, вспоминаем кипятильник, погруженный в воду, и делаем по аналогии!

После того как тэны оказались внутри, надо соединить их электрические клеммы с проводом снаружи, а контакты следует надёжно обмотать изолентой и закрыть от случайного прикосновения . Один этап работы на этом завершён, поздравляю, Вы справились!

Паровая пушка, как альтернатива парогенератору

Устройство паропушки на порядок проще. Нужен контейнер с камнями, источник нагрева и система дозированной подачи воды. Устройство стали называть пушкой, потому что клубы пара, вырывающиеся из-под раскалённых камней, образно напоминают пороховой дым после пушечного залпа. Эффект достигается за счёт подачи воды в нижнюю часть каменки, которая сама по себе является куполом печи. Как и в случае с парогенератором открытый огонь можно заменить ТЭНами.


Паровая пушка предназначенное для подачи воды в наиболее разогретую часть печи с целью получения максимально сухого мелкодисперсионного пара

Материал изготовления паровой пушки: сталь или чугун. Для большей функциональности трубки разветвляют, а в кружке монтируют дополнительную воронку для подачи ароматизированных жидкостей.


Нижняя часть воронки устанавливается на топку печи и обкладывается камнями

Простота паропушки — её достоинство, но и недостаток. Регулировка объёма и температуры пара производится вручную. Зато пушку легче эксплуатировать и при небольшом навыке на ней получается очень качественный сухой пар. Использование ТЭНов позволяет добавить элементы автоматики и контроля. Для большей эффективности рекомендуют заправлять пушку горячей водой, а ещё лучше кипятком.

Видео: лёгкий пар в русской бане

Пошаговые действия при использовании газового баллона

  1. Снизу подобранной емкости врезается ТЭН на расстоянии около мм от дна. При установке нескольких нагревательных элементов, лучше сначала врезать и закрепить один, а затем высверлить следующие отверстия для исключения их слишком близкого расположения. Если для установки ТЭНа приходится приваривать втулку, конструкция узла должна выдерживать высокое давление. Нагревательные элементы герметизуются с использованием термостойких прокладок с обеих сторон отверстия. Необходимо предусмотреть возможность свободного удаления ТЭНа при его замене в случае отказа.
  2. К срезанной крышке привариваются сгоны для подключения контролирующих приборов (контактный манометр со стрелками, предохранительный клапан). Можно объединить их вместе (группа безопасности), тогда отверстие используется только одно.
  3. Отступив 10 см от дна баллона врезается патрубок для подачи воды. Емкость с водой, из которой она будет подаваться в парогенератор, сооружается из полупрозрачного пластика и соединяется с аппаратом шлангом из термостойкого материала. Таким образом легко контролируется количество поступающей воды.
  4. Для определения уровня воды внутри можно использовать еще один способ, но он потребует большего количества отверстий. Сбоку приваривается патрубок для крана. Его надо разместить ниже требуемого верхнего уровня на ,5 см При заполнении водой кран открывается и вытекание из него воды является сигналом для окончания заправки. Необходимо проследить, чтобы перед включением парогенератора кран был завернут.
  5. Краном для выхода пара будет штатный вентиль баллона. Он соединяется с паропроводом. Чтобы пар не выходил узкой струей можно установить для рассеивания трубу из стали длиной 50 см с проделанными на ней многочисленными отверстиями.
  6. На верхний срез баллона устанавливается замок, обеспечивающий герметичность с помощью уплотнителя из резины.
  7. Крышка и нижняя часть соединяются при помощи шпилек Г-образной формы и гаек.

Можно сделать герметичное соединение двух частей гораздо проще – сварить их, но тогда прибор будет неремонтопригодным.

Сконструированный аппарат необходимо испытать в действии на предмет выявления и устранения недостатков.

Важно: В качестве манометра рекомендуется использовать модель с реле, которое подсоединяется к магнитному пускателю. Реле настраивается на отключение по достижению заданного значения давления. Это повышает безопасность устройства.

Полезные советы

Польза бани многократно доказана, но следует помнить, что парная производит на организм физиотерапевтический эффект. Терапия подразумевает консультации с врачами и дозирование. Что хорошо молодому и здоровому, может оказаться вредным для человека, ослабленного болезнью или возрастом. Физиотерапевтические процедуры могут привести к обострению хронических заболеваний. При посещении парной следует обращать внимание на самочувствие.


При ощущении дискомфорта или болевых симптомов лучше проявить разумную осторожность и сократить время пребывания в парной или изменить параметры пара в сторону смягчения

При всей простоте парогенераторов или паропушек, сделанных своими руками, не стоит забывать о техническом обслуживании, проверках, регулярных чистках. Соли, содержащиеся в воде, будут оседать в виде накипи и ухудшать работу устройств.

Печи с открытым огнём требуют повышенных мер пожарной безопасности. Использование электричества для ТЭНов — прямое указание на соблюдение правил техники безопасности при эксплуатации электроприборов. Неполное сгорание топлива, тление приводят к повышенной концентрации углекислого газа, а то и к выделению угарного. Следовательно, отвод продуктов сгорания должен проходить через прочищенный дымоход.

Дверь парной должна открываться наружу и не иметь запорных устройств. Внутри парной следует установить выключатели, позволяющие остановить работу парогенератора. А также не помешает устройство подачи сигналов для привлечения внимания на тот случай, если человеку станет плохо и он не сможет самостоятельно покинуть парную.

С чего начать?

Какой парогенератор нужен для фитобочки и хамама и есть ли у них что-то общее? Конечно есть, ведь оба этих «распаривающих» объекта (назовем их так, если Вы не против) устроены практически одинаково. Тёплый пар поступает из парогенератора в помещение хамама или в ёмкость бочки, насыщая их тёплым и влажным паром, температура которого, по мере нагнетания, только увеличивается, даря комфорт и расслабление посетителю парной!


Канистра-парогенератор

Так как же соорудить парогенератор для фитобочки своими руками? Для этого достаточно приготовить следующие материалы: гибкий металлический шланг, он продаётся в магазинах сантехники (обычная подводка на смеситель). Потребуется примерно 1,5 – 2 метра. Пластиковую канистру с крышкой, литраж литров.

Металлопластиковую трубу диаметром мм и длиной чуть меньше периметра бочки, изоляционную ленту, металлический переходник-разветвитель (фитинг-тройник) для крана. Термометр с наружным электронным табло, деревянная бочка с открываемой дверцей желаемого размера, герметик, шуруповёрт, свёрла, нагревательные элементы – тэны, соединительный электрический провод с вилкой. И не забудьте прихватить немного терпения, так как работа на результат к этому располагает.

Монтаж самодельного парогенератора

Завершающий этап – правильный монтаж агрегата, от которого зависит безопасность, стабильность и долговечность его использования.

Банная парогенераторная установка не должна монтироваться непосредственно в парной, лучше для этого предусмотреть отдельное помещение. Оно должно быть электрифицированным, сухим и иметь хорошую систему вентиляции. Кроме того, в нем должна быть предусмотрена система холодного водоснабжения и отвода стоков.

Печь для бани с парогенератором достаточно энергоемка, поэтому необходимо заранее предусмотреть розетку с заземлением.

Чтобы предотвратить возможное образование конденсата внутри устройства, длина парового провода от технического помещения к парной должна быть минимальной.

Достоинства и недостатки

Как и любое другое устройство, парогенератор для сауны и бани обладает достоинствами, к которым относятся:

  • полная замена традиционным банным каменкам на дровах;
  • возможность эксплуатации с электрическими печами;
  • разная рабочая мощность – от 2,5 до 15 кВт;
  • эргономичный корпус и современный дизайн, который хорошо сочетается с любым интерьерным стилем парной;
  • оснащенность системой электронного ДУ, которая позволяет управлять приборами со смартфонов и планшетов;
  • полная автоматизация рабочих процессов образования пара;
  • возможность регулировки основных параметров парообразования.

Впрочем, имеются у подобного агрегата существенные недостатки:

  • дороговизна готовых приборов и комплектующих для ремонта;
  • склонность к поломкам;
  • зависимость от электричества;
  • восприимчивость к скачкам напряжения в рабочей сети.

Фото


Самодельный агрегат установлен в предбаннике

В бак вставлен 1 ТЭН


Наиболее часто используемые ТЭНы


Устройство агрегата с вихревой горелкой


Самодельный парогенератор на печке

Пошаговые действия

  1. Подготавливается воронка (берется готовая или изготавливается из листа нержавейки)
  2. Монтируется обратный клапан и подключается с помощью фитинга гофрированная труба. Она может быть и обычной водопроводной.
  3. С использованием соединительных элементов изготавливается устройство той формы, которая подойдет для укладывания в печь-каменку.
  4. В качестве рассеивателей пара будут служить отрезки гофротрубы. На них сверлится ряд отверстий до 2 мм в диаметре. Если во время тестирования вода испаряется ускоренными темпами, некоторые отверстия можно закрыть саморезами.
  5. Готовая паровая пушка помещается в печь и закладывается сверху камнями.

При первых тестах самодельное устройство жидкостью заполняется в ограниченном количестве, а печь не разогревается до конца. Если испытания удачные, то можно протестировать в рабочем режиме.

Самодельный генератор прост в изготовлении, и умелец сделает его в течение одного дня. Полностью заводской прибор заменить невозможно, но в результате в бане будет создана более комфортная атмосфера и лучшие условия для оздоровления.

Принцип работы

Подаваемая в агрегат жидкость под воздействием высокой температуры быстро испаряется, что способствует образованию мелкодисперсных частиц, отличающихся особой легкостью. Сильный нагрев воды создается как за счет контактирования жидкости с раскаленными камнями, так и с участием разогретых стальных элементов, обладающих высокой теплопроводностью.

Наличие специальных каналов для подачи воды способствует тому, что жидкость равномерно распределяется внутри парогенератора, соприкасаясь со всеми его рабочими поверхностями. При этом исходящий пар мгновенно выпускается через отверстия конвекторной системы.

Функциональность некоторых моделей не ограничивается возможностью образования нагретого влажного воздуха. Добавление ароматических масел в специальную чашу устройства позволяет создавать неповторимую атмосферу, наполненную свежестью и приятным запахом.

Описание агрегата

Целебные свойства пара могут проявляться при определенных условиях. Именно для этого многие люди используют парообразователь для банной печи.

Особенности конструкции

Классический генератор пара для бани представляет собой агрегат, в котором установлен электрический нагревательный элемент. Его принцип работы напоминает электрочайник — в устройство заливается вода, включается ТЭН, что приводит к образованию пара. На крышке прибора смонтирован клапан для регулировки давления. Так можно создать пар требуемой температуры и влажности.

Когда прибор используется совместно с печкой, то пар дополнительно подается еще и на камни. Такая схема позволяет продлить срок эксплуатации печи, а также сэкономить электроэнергию. Если же использовать парогенератор для парной в качестве самостоятельного устройства, то не нужно будет строить печь, но в такой ситуации придется больше платить за электрическую энергию.

Конструкция фабричного агрегата предполагает наличие следующих элементов:

  • датчик безопасности;
  • емкость для жидкости;
  • блок подготовки воды;
  • парообразователь;
  • насос;
  • пульт управления.

Генератор пара оснащается дисплеем, на котором отображается различная информация о работе агрегата.

Основные виды

В устройство вода может заливаться вручную либо в автоматическом режиме. Во втором случае самодельный парогенератор для бани нужно подсоединить к водопроводу. Сегодня большинство моделей оснащаются автоматической системой контроля температуры в помещении.

Типы генераторов пара:

  1. Промышленные применяются в общественных банях и саунах.
  2. Бытовые отличаются невысокой мощностью и предназначены для использования в домашних условиях.

Если площадь парной не превышает 5 м 2 , то достаточно установить агрегат мощностью 5 кВт. Паровая пушка на 8−9 кВт предназначена для установки в парной с площадью от 10 до 13 м 2 . Для больших помещений нужно использовать агрегат с мощностью не менее 12 кВт. Все устройства мощностью от 9 кВт предназначены для работы в трехфазной сети.

В зависимости от способа нагрева воды устройства можно разделить на 3 типа:

  1. Электродный — жидкость нагревает электроток, проходящий через электроды.
  2. ТЭНовый — вода нагревается с помощью специальных устройств — ТЭНов.
  3. Индукционный — принцип работы напоминает микроволновую печь.

Наиболее простую конструкцию имеют электродные генераторы пара.

О проблеме парообразования в бане

Знатоки считают умение получить качественный пар обычным способом, то есть при помощи раскалённой каменки, настоящим искусством. Для этого необходимо обеспечить выполнение сразу нескольких условий:

  1. Печь должна быть грамотно сконструированной, так чтобы камни разогревались до необходимой температуры.
  2. Объём каменки должен быть достаточным, чтобы камни имели требуемую теплоёмкость, но при этом не слишком большим, чтобы их поверхность не оказалась слишком холодной.
  3. Нужно точно знать, сколько и каким образом лить воду, чтобы камни не успели сильно остыть, но и пара при этом оказалось достаточно.

Как видно, сложностей в этом деле хватает. Особенно если речь идёт о самой полезной бане — русской. С одной стороны, здесь необходимо получить большое количество пара (оптимальная влажность — 50—70%) и при этом обязательно лёгкого, что отличает русскую баню от турецкой хамам; с другой — баню нельзя сильно перегревать, так как температура в ней не должна выходить за рамки диапазона 45–65 градусов (из-за высокой влажности).

Опытные банщики, подобно канатоходцам, умело находят баланс между всеми перечисленными факторами. Неопытные же могут добиться тех же результатов, воспользовавшись паровыми пушками и парогенераторами. При этом пользователь получает возможность понизить температуру камней, уменьшив нагрузку на печь, а при использовании некоторых моделей — даже вовсе от неё отказаться.

Парогенераторы для бань и саун: принцип работы, модели, отзывы

Традиционная русская баня подразумевает наличие печи-каменки. Однако ее устройство и эксплуатация дело непростое и требующее навыков. Если говорить об «извлечении» из печки мягкого и легкого пара, то это умение сродни таланту – очень много особенностей и нюансов, которые нужно учитывать. Да и выбор и установка даже самой элементарной железной печи дело хлопотное и сложное – нужно продумать и обеспечить пожарную безопасность, позаботиться об устройстве дымохода и его грамотном проводе через крышу усилить фундамент, если это не было предусмотрено во время планирования. В общем, хлопот достаточно. Более простой выход – установка парогенератора. Это небольшие (относительно размеров печи) устройства, оснащенные системой контроля, которые способны выдавать пар разной влажности и температуры.

Парогенераторы могут работать в паре с печью или отдельно от нее. Но полноценно нагреть парилку они могут только небольшую — примерно м3 — в зависимости от модели и мощности.

Парогенераторы — небольшие устройства

Виды парогенераторов и принцип работы

Если говорить коротко, то принцип работы электрических парогенераторов – превращение воды, налитой в резервуар в пар. Сделать это можно только имея нагретые поверхности. Нагревать их можно при помощи любых теплоносителей: газа (сжиженного и природного), твердого и жидкого топлива, электричества. Бытовые парогенераторы есть только электрические. Причем они тоже преимущественно работают на ТЭНах. Другие типы — индукционные и электродные — в основном используются в промышленных моделях. Так что для домашнего использования остаются только парогенераторы на ТЭНах.

Конструкция и принцип работы электрических парогенераторов

По способу подключения парогенераторы бывают автономные и автоматические. В автономные воду в соответствующие резервуары нужно заливать вам, а автоматические делают это самостоятельно. Но их установка автоматизированных систем сложна: требуется подключение к системе водоснабжения. Кроме того эти модели имеют один существенный недостаток: вода в наших трубах имеет большое количество примесей, что приводит к образованию большого количества накипи. Ее необходимо регулярно удалять. Конечно, же есть решение — поставить систему водоочистки, а также промывки и очищения. Но эти функции усложняют конструкцию, что неизменно сказывается на цене.

Как образуется пар при наличии каменки

В этом смысле хороши автономные модели: в емкость вы можете заливать очищенную или даже дистиллированную воду. Так как такие устройства имеют более простую конструкцию, то и стоят дешевле. Резервуары для воды имеют довольно большие объемы — литров, чего для домашнего пользования более чем достаточно. Так что сильно обременять вас обслуживанием они не будут.

Независимо от способа подключения конструктивно такие парогенераторы похожи. Имеется емкость, в которую залита вода. В емкости расположены ТЭНы, которые нагревают ее, при кипении выделяется пар. Он выходит через отверстия, которые находятся в верхней части.

Принцип работы парогенератора на ТЭНах прост: вода кипит, пар выводится через трубопровод

Для любого человека, знакомого с баней, недостаток такого способа очевиден: пар получается негорячий — около °C, причем тяжелый. А это — совсем не те кондиции, к которым стремимся. При таком паре, вы испытаете не легкость и подъем сил, а слабость и вялость. Совсем не то, что нужно.

Но наш человек тем и знаменит, что находит выход из любой ситуации. Так и в этот раз: полученный сырой пар заводят на разогретые камни в электрокаменке. В результате получается, что нагрузка на печь невелика, ТЭНы в ней не перегружаются, что продлевает срок службы. На выходе имеем хорошо прогретый легкий пар: сырой, проходя через нагретые камни, дошел до хороших кондиций. Тут есть одна особенность подключения: паропровод должен иметь уклон (в любую сторону) чтобы образующийся на стенках конденсат мог стекать или обратно в емкость с водой, или на камни каменки. Такой вот несложный, но очень эффективный способ получить нужные характеристики пара.

Это парогенератор от «Теплодара»

Но есть один электрический парогенератор, который сразу выдает легкий и хорошо разогретый пар. Это «InSteam-Energy» от «Теплодара». Так как это предприятие долгое время уже выпускает банные печи, то с требованиями банщиков знакомо. Их изделие имеет более сложную конструкцию, зато получается прозрачный, нагретый до высоких температур пар. Ниже представлено видео. Это рекламный ролик, но уловить суть и разницу можно.

Основные причины поломки парогенераторов

Поскольку парообразователи отличаются простой конструкцией и высокой прочностью используемых материалов, поломки такого оборудования встречаются достаточно редко. Основной причиной выхода из строя агрегатов является плохое качество используемой воды, из-за чего образуется накипь. Чтобы избежать её образования, в контуре подачи воды устанавливают соответствующее фильтрующее оборудование. Если вода жёсткая, рекомендуется сливать её остатки из резервуара, а также мыть внутренние поверхности конструкции уксусной либо лимонной кислотой. После обработки агрегат следует тщательно промыть проточной водой.

В обязательном порядке перед использованием парогенератора необходимо проверять агрегат на наличие в нём рабочей жидкости. Её отсутствие может привести к перегоранию нагревательного элемента. Уважаемые читатели онлайн-журнала Seti.guru! Делитесь в обсуждениях с другими посетителями нашего ресурса своим опытом в изготовлении парообразующего оборудования, а также предлагайте решения по его усовершенствованию.

Выбор подходящей емкости

Подходящая емкость для изготовления устройства

В качестве корпуса или рабочей емкости будущего парогенератора может использоваться отслужившая свой срок скороварка, в которой эффект парообразования предусматривается самой ее конструкцией. (В случае отсутствия старого прибора можно будет приобрести в хозяйственном магазине новую скороварку).

Этот паровой прибор в полной мере отвечает всем необходимым для реализации нашего проекта требованиям:

  • он оснащается герметично закрывающейся крышкой;
  • корпус скороварки достаточно прочен для того, чтобы выдерживать требуемое для работы давление;
  • наличие специального клапана обеспечивает возможность «стравливания» избытков пара.

После выбора подходящей рабочей емкости нужно будет определиться со способом нагрева воды в устройстве, используемом для образования пара.

Наиболее удобный и безопасный способ нагрева воды внутри емкости скороварки – это применение специального нагревательного прибора под названием ТЭН.

Обратите внимание! Электрический нагреватель (ТЭН) является, по сути своей, большим кипятильником, используемым для нагрева значительных объемов воды, который вы можете приобрести в любом магазине хозяйственных товаров. Но перед его покупкой вам следует определиться с размерами и мощностью электронагревателя, которая может колебаться в значительных пределах.

В том случае, если вы решили сэкономить на нагревателе – можно будет разобрать старого образца бытовой электрочайник или электросамовар и воспользоваться встроенным в него ТЭНом.

ТЭН c б/у электросамовара

Обратите внимание! Использование ТЭНа от современного электрочайника потребует изобретения более сложного крепежа. Также контакты таких ТЭНов не предназначены для фиксации на них проводов.

ТЭН от электрочайника

Перед сборкой парогенератора необходимо точно рассчитать количество приборов, обеспечивающих преобразование в пар заданного количества воды (для нагрева больших объемов может потребоваться два или даже три нагревателя).

Подходящая емкость для изготовления устройства

Тэн для воды

ТЭН c б/у электросамовара

ТЭН от электрочайника

Уход за парогенератором

Важно правильно ухаживать за парогенератором. Делать это несложно. Необходимо вовремя убирать накипь с деталей образователя и нагревательного элемента. Это поможет избежать перегрева и поломки прибора. Убрать известковый налет можно с помощью обычной бытовой химии. Для предотвращения появления накипи лучше использовать смягчающие средства или установить дополнительные фильтры. Эта проблема касается приборов, которые берут воду непосредственно из водопровода. Для самостоятельного заполнения резервуара лучше использовать дистиллированную воду. Это поможет продлить жизнь парогенератора.

Как же сауна, теперь она не популярна?

Ну почему же? Каждому своё! Кому-то по душе сухой пар, кому-то влажный. Большинство саун работают от электропечи с нагревательным внутренним и наружным элементом – камнями! И пар от таких банных камней получится только в том случае, если использовать жидкость для парообразования. Чаще всего это простая вода с разведёнными в ней маслами. Но такой пар быстро улетучивается за счёт высоких температур в самой парной.

Можно применить и более модернизированное решение для бани, поставив в парилке многофункциональную установку с использованием печи с парогенератором. А можно приобрести готовый классный агрегат , но это уже совсем другая история.

На этом, пожалуй, всё. До новых встреч, дорогие читатели. Надеюсь, Вам понравилась статья, и мы обязательно снова встретимся, на страницах данного блога! Если Вы оценили эту информацию положительно, можете поделиться ею со своими друзьями в соцсетях.

Комментируйте, критикуйте, ставьте лайки. Одним словом, всё как обычно. Лёгкого пара!

Предлагаем ознакомиться: Освещение бани своими руками — варианты и правила обустройства!

Цитата мудрости: Годы учат многому, чего дни не знают.

Парогенератор Harvia

Парогенератор и паровая пушка для бани своими руками

Самодельный парогенератор или как его называют паровая пушка, может выполнять функцию дополнительного оборудования для банной печи, а может быть отдельным прибором. Чаще всего такое устройство используют в бане, сауне или хамаме для выработки мягкого и лечебного пара, создающегося за счёт добавления ароматных трав. Парогенератор можно приобрести в специализированном магазине, а можно сделать своими руками.

Парогенератор или паровая пушка — описание, устройство, принцип действия, виды

Целебные свойства пара известны уже давно, так как он может оказывать оздоровительное воздействие на организм человека, если применять его в оптимальном количестве и при определённом температурном режиме. Если в бане установлено такое устройство, то нет необходимости регулярно лить воду на камни, для того чтобы в парилке образовывался нужный объем пара. Также благодаря паровой пушке существенно экономится вода. Она не занимает много места, легка в сборке и не требует большого количества дорогостоящих материалов для её создания.

Паровая пушка

Паровая пушка для банных печей

Устройство

Традиционный парогенератор представляет собой прибор, который оснащён электронагревательным элементом. По принципу работы напоминает обычный электрический чайник. В парогенератор наливаем воду, включаем нагреватель, жидкость закипает и образуется пар. Крышка устройства оснащена специальным клапаном, с помощью которого можно самостоятельно регулировать степень давления. В результате мы можем самостоятельно «создавать» пар необходимой температуры. Пар с высокой степенью влажности позволит создать атмосферу традиционной турецкой хамам, а горячий и сухой даст почувствовать себя в настоящей русской бане.

Устройство печи с парогенератором

Устройство печи с банным парогенератором

Парогенератор может использоваться совместно с печкой — каменкой. В результате такого «контакта» производимый устройством пар для полного нагрева подаётся дополнительно и на камни. Благодаря данной схеме существенно экономится электроэнергия и вместе с тем снижается температура камней, уменьшается нагрузка на печь и увеличивается срок её службы.

Если использовать парогенератор без каменки, то затраты на электроэнергию существенно увеличатся, но зато не надо будет строить дорогостоящую большую кирпичную печь. В этом случае необходимо будет только выбрать систему отопления для бани.

Обычный «магазинный» парогенератор состоит из:

  • Датчика безопасности.
  • Ёмкости для воды.
  • Насоса для движения воды и пара.
  • Подготовительного блока для воды.
  • Блока парообразования.
  • Пульта управления.

Снаружи устройства находится индикатор и дисплей, который показывает всю информацию о работе устройства и его программах.

Виды и типы

Такие устройства могут иметь ручную и автоматическую заливку воды. Автоматическая заливка предусматривает подключение парогенератора к центральному водоснабжению. Современные парогенераторы в своём большинстве оснащены именно автоматической системой, которая будет сама осуществлять контроль за температурным режимом в парной. А также они могут быть керамическими и металлическими.

Существует два типа парогенераторов:

  • Промышленные приборы с напряжением от 220 до 300 вольт. Такие устройства обычно используются в больших саунах и банях общественного назначения.Промышленный парогенератор

    Промышленный парогенератор для бани

  • Бытовые паровые пушки имеют мощность от 4 до 16 киловатт и предназначаются преимущественно для домашних небольших бань и саун.Бытовые парогенераторы

    Бытовые парогенераторы для бань, саун и хамама

Для парной площадью 10–13 м3 можно использовать паровую пушку на 8–9 кВт. В помещении более 15 м3 рекомендуют устанавливать приборы на 12 кВт. Для маленькой парной до 5 м3 будет достаточно сделать парогенератор мощностью в 5 кВт.

Приборы, которые имеют мощность более 9кВт, имеют трехфазную систему подключения.

Парогенераторы могут иметь три вида нагрева воды:

  • Электродный. В этом случае ток, проходящий по электродам сквозь воду, нагревает её до определённой температуры. Такой нагреватель имеет простую конструкцию (в качестве электродов выступают обычные стержни из металла) и не перегревается, так как без воды работать просто не будет. Но так как электроды со временем имеют свойство растворяться, то их придётся периодически менять.Электродные нагреватели

    Электродные нагревательные элементы

  • ТЭНы. Для нагрева воды используются устройства различной степени мощности.ТЭН

    ТЭН для нагрева воды

  • Индукционный. Нагрев воды происходит таким же образом, как и в микроволновой печи. В этом случае осуществляется быстрый нагрев воды, так как переменное электромагнитное поле позволяет нагреть сразу всю ёмкость, в которой находится жидкость.Индукционный нагреватель

    Индукционный нагревательный элемент

Существуют ли принципиальные различия между парогенераторами для бань, саун и хамама

Многих людей интересует вопрос, чем отличаются парогенераторы для бани, сауны или хамама? Так как все три вида сооружений предназначены не только для мытья, но и для оздоровления организма, то их действие основано на образовании пара. Отличием бани, сауны и хамама является количество производимого пара, его температура и уровень влажности.

Температурный режим парных разных типов:

  • В финской сауне должен быть сухой жар — температура колеблется от 80 до 140°С, уровень влажности от 1 до 15%.
  • В турецком хамаме должен быть влажный пар — температура поддерживается на уровне 45°С — степень влажности 100%.
  • В русской бане пар должен иметь оптимальный уровень влажности от 50 до 80%, а температура поддерживаться от 60 до 80°С.

«Магазинный» парогенератор, который имеет множество режимов работы для выработки пара, подходит для всех видов парных. С помощью дистанционного пульта можно самостоятельно задавать температурный режим пара и его объем. Обычно такие устройства позволяют выбирать температуру до 95°С. Также парогенераторы промышленного назначения оснащены специальными строенными программами, которые могут самостоятельно создавать определённую температуру и объем выхода пара, имитируя настоящую русскую баню, финскую сауну или турецкий хамам.

Пар, который создаёт паровая пушка, является более мягким и щадящим, чем от литья воды на раскалённые камни. Таким образом, можно сказать, что существенных различий в таких устройствах нет, поэтому они подходят для любых типов парных.

Печь с паровой пушкой

Печь в бане с паровой пушкой

Необходимо отметить, что сырой пар, который необходим для хамама не является слишком тяжёлым для организма человека, не даёт ощущения удушающей атмосферы, так как помещение нагревается только до максимальной высокой температуры 45°С. И именно с помощью парогенератора можно достичь такого результата.

Хочется отметить, что современная русская баня не слишком отличается от финской сауны по своей конструкции. Поэтому количество пара и его температура в таких парилках может координироваться самими посетителями. С помощью парогенератора в любом помещении парной можно создать условия, которые предусмотрены для бани, сауны или хамама.

Подготовка к изготовлению пушки для открытой каменки

Основной задачей при разработке чертежа паровой пушки является то, чтобы максимально большая площадь железных отводов для воды соприкасалась с камнями в печи. Трубы необходимо размещать как можно ближе к камням, раскалённым до максимальной температуры.

Очень важно использовать паровую пушку в печах, где установлена открытая печь-каменка. Это связано с тем, что создать хороший пар, который будет подходить для парения в традиционной бане от печи с камнями практически нереально. При попадании воды на камни, которые расположены во внешних местах, расположенных ближе к посетителям и дальше от печи, она превращается в очень сырой пар крупнодисперсионного типа.

Оптимальный комфорт людям может создать только сухой пар, который производится в процессе соприкосновения воды с наиболее раскалёнными деталями печи (самой топочной и камнями). Налить воду на топку не представляется возможным, так как она отделена от парильщика большим слоем камней, поэтому для эффективной доставки воды и были разработаны паровые пушки.

Самым простым решением стала пушка из стальной трубы, которую вставляют в свободное пространство печки, а затем просто закладывают камни.

Чертёж простой паровой пушки

Принцип работы паровой пушки

Чертёж работы паровой пушки

Выбор материала для создания паровой пушки

Мы будем делать наиболее простую модель паровой пушки, которая не потребует большого количества дорогостоящих материалов и при этом она сможет в полной мере выполнять свои функции.

Материалы

  • Гофрированная труба 2 штуки — диаметр 4 мм.
  • Гофрированные трубы 2 штуки — меньшего диаметра.
  • Открытая печь каменка — модель Шилка.
  • Фарфоровые шарики для закладки в печь.
  • Металлическая воронка.

Для того чтобы сделать своими руками такую пушку нам понадобится только металлический острый предмет, которым мы будем делать отверстия в трубе.

Пошаговая инструкция

  1. Берём две гофрированные трубы одинакового размера (подбирается в зависимости от размеров свободного пространства в печи). Делаем в них отверстия Ø 8–10 мм на одинаковом расстоянии друг от друга (примерно 5 см). Загибаем их концы с двух сторон.Гофрированные трубы

    Гофрированные трубы с отверстиями

  2. Размещаем трубы отверстиями вверх внизу печи. Загнутые концы должны «смотреть» вверх. Обе пушки располагаем напротив друг друга.Расположение трубы в печи

    Расположение трубы в печи отверстиями вверх

  3. В концы вставляем вертикальные трубы для подачи воды.Вставляем вертикальную трубу

    Вставляем вертикальную трубу для подачи воды

  4. Сверху труб устанавливаем воронки для того чтобы удобно было вливать в них воду.Воронка для залива воды

    Вставляем воронку для залива воды

  5. Берём фарфоровые шарики и полностью заполняем ними пространство печи, как показано на рисунке.Фарфоровые шарики

    Фарфоровые шарики для печи

  6. Наш простой парогенератор готов к использованию.Печь с паровой пушкой

    Готовая печь с простой паровой пушкой

Проверка работы

В период парения такая паровая пушка показала свою эффективность. За 2,5 часа «работы» при температурном режиме от 65 до 95°С было влито 3,5 л. воды. Это означает, что около 1,5 л. воды в час преобразовывалось в сухой мелкодисперсный пар. Через 2 часа температура в парилке стабильно оставалась на отметке 80°С. Этого достаточно для того, чтобы в парной был комфортный температурный режим для организма человека.

Паровая пушка для финской печи электрокаменки

В электрокаменке на дне пространство нагревается не слишком сильно, поэтому можно поставить туда небольшой сосуд или ёмкость с отверстиями, который будет нагреваться от ТЭНов и камней и кипятить воду, создавая необходимый пар.

Так как наличие ТЭНов и камней не позволит установить большую ёмкость, то мы выбираем медную трубу со специальными отверстиями для выхода пара.

Камни вокруг трубки прогреваются до 120–180°С, поэтому медленно испаряющаяся вода будет давать необходимое количество пара. Медленно проходящий пар сквозь 50 см слой раскалённых камней прогреется до оптимальной температуры, которая необходима для парилки.

Финская электрокаменка

Финская печь для бани электрокаменка

Тонкая медная трубка будет иметь небольшую прогретую массу от относительно большого объёма проходящей по ней воды и поэтому сможет быстро остывать. Таким образом, в данной конструкции нет необходимости делать обратный клапан. Его функции сможет выполнять сама вода, находящаяся в верхнем сосуде.

Чертёж процесса парообразования

Чертёж процесса парообразования с паровой пушкой

Материалы:

  • Медная трубка со специальными пароотводами — диаметр 1 дюйм.
  • Тонкая медная трубка — диаметр 6 мм.
  • Стальная воронка для залива воды.

Инструменты

  • Водопроводная пайка (95% олово)
  • Паяльник

Сборка конструкции паровой пушки

  1. Для того чтобы упростить задачу мы просто приобрели готовую раздаточную трубку с пароотводными отверстиями.Раздаточная трубка с воронкой

    Раздаточная медная трубка с воронкой

  2. К одному концу раздаточной трубки мы припаиваем длинную медную трубку. Это надо сделать качественно, так как устройство будет располагаться практически на дне раскалённой печи.Привариваем медную трубку

    Привариваем медную трубку к концу раздаточной трубы

  3. Ко второму концу длинной трубы для поступления воды мы припаиваем (или прикручиваем) специальную воронку, в которую будет заливаться вода.
  4. В принципе наша паровая пушка готова и осталось её только уложить в электрокаменку.
  5. Для этого вынимаем необходимую часть камней из печи и аккуратно укладываем раздаточную трубку, чтобы она легла между ТЭНами. Её пришлось немного согнуть. Глубина залегания трубки около 60 см.Укладываем трубку в печь

    Укладываем трубку в печь между ТЭНами, вынув часть камней

  6. Выводим трубку для залива воды наверх и затем аккуратно закладываем камни обратно в печь.Крепим воронку

    Прикручиваем воронку к концу трубки

  7. Теперь можно включать электрокаменку и после того как камни хорошо прогреются начинать заливать воду в воронку. Доходя по трубке вниз, вода при температуре кипения будет превращаться в пар, который и будет выходить через паровыводные отверстия и подниматься наверх.Печь с паровой пушкой

    Финская печь с паровой пушкой готова к использованию

Если в воду добавлять различные целебные отвары или ароматические масла, то пар, насыщенный их ароматами наполнит всю парную.

Эфирные масла

Ароматические эфирные масла для бани

Видео: паровая пушка своими руками

Как сделать парогенератор из скороварки своими руками

Многие умельцы стараются создавать полезные вещи из самых обычных подручных материалов. Парогенератор, который необходим в бане можно не приобретать в магазине, а просто сделать своими руками. Для этого необходимо выполнить такие действия:

  • Выбрать подходящую посуду.
  • Вмонтировать нагревательный элемент.
  • Организовать правильный приток воды.
  • Произвести отбор пара.
  • Проверить устройство.

Материалы для парогенератора:

  • Скороварка — 1шт.
  • Электрические нагревательные ТЭНы.
  • Плита.
  • Шпильки, болты, гайки и шайбы.
  • Прокладки термостойкие.
  • Медная трубка.
  • Ёмкость для воды.
  • Поплавковый кран.
  • Шланг.

Инструменты

  • Дрель.
  • Разводной ключ.

Этапы работы

  1. Устанавливаем ТЭН на расстоянии около 1 см от дна скороварки. На определённой высоте мы отмечаем точки снаружи посуды и просверливаем отверстия нужного диаметра.
  2. Подготавливаем отверстия под установку ТЭНа. Для этого в каждое из них устанавливаем болт и шпильку, а с двух сторон нанизываем шайбы и зажимаем их максимально гайками.Подготовка установки ТЭНа

    Просверливаем отверстие для ТЭНа

  3. Далее нам необходимо сделать так, чтобы кипяток не проходил сквозь места крепления нагревательных элементов. Для этого мы используем прокладки, сделанные на основе герметичного силикона. Их можно сделать самостоятельно.
  4. Выкладываем на ровную поверхность лист бумаги и затем наносим на неё герметик. Немного его разравниваем и сверху кладём ещё один лист бумаги и кусок стекла. Сверху кладём любой тяжёлый предмет, который спрессует нашу заготовку. После того как силикон высохнет, из него с помощью трубки нужного диаметра мы выдавливаем прокладки.Делаем силиконовые прокладки

    Делаем герметичные силиконовые прокладки

  5. Устанавливаем ТЭНы и тщательно закручиваем гайки. Наливаем воду в ёмкость и убеждаемся, что протечки отсутствуют.
  6. Подключаем питание. Для этого под ТЭНом мы размещаем медную трубку, по которой постоянно будет поступать вода. Если мы установим трубку над нагревательным элементом, то нарушим весь процесс парообразования.Устанавливаем ТЭН

    Устанавливаем ТЭН в скороварку

  7. Если вода не будет постоянно поступать в парогенератор, то жидкость в нём быстро испарится и устройство выйдет из строя.
  8. Так как вода должна постоянно поступать в парогенератор, а такой процесс невозможно осуществить напрямую из водопровода, необходимо сделать следующее. Недалеко от устройства установить сосуд, который будет сообщаться с медной трубкой, подающей воду. Высота двух сосудов должна быть одинаковой, для того чтобы процесс заработал. На днище второй ёмкости мы монтируем поплавковый кран, который будет выполнять функцию посредника между генератором пара и посудой для подачи воды. Такой кран будет «следить» за уровнем воды и по мере её убывания производить доливку.Готовое устройство

    Готовый парогенератор для парообразования

Отбираем пар

После того как парогенератор собран нам нужно научиться выбирать из него пар. Для этого мы подбираем шланг необходимого диаметра. Может подойти шланг от старого пылесоса. В крышке высверливаем отверстие и с помощью соединителя с резьбой крепим переходник.

Важно, чтобы скороварка имела металлическую крышку, в которой без труда мы сможем просверлить отверстия.

Тестируем парогенератор

  • Для того чтобы проверить работу устройства необходимо убедиться, что обе ёмкости абсолютно герметичны и нигде не протекают.
  • Проверить уровень воды.
  • Подключить парогенератор к сети и посмотреть, какой объем пара выдаёт устройство.

Советы по эксплуатации

  • Паровые пушки простой конструкции, которые мы рассмотрели в первых двух вариантах, не нуждаются в сложном обслуживании, так как если в них будет отсутствовать вода, то пар просто не будет выделяться.
  • Парогенератор имеет в своей конструкции ТЭН, который при постоянном контакте с водой, будет на своей поверхности «собирать» накипь. Для того чтобы увеличить срок работы такого прибора необходимо регулярно осматривать нагревательные элементы и удалять накопившиеся образования.
  • Парогенератор рекомендуется устанавливать не в парилке, а в соседней комнате, для того чтобы устройство было ограждено от соприкосновения с влажной средой.

Видео: парогенератор своими руками

Если в вашей парной будет установлена паровая пушка, то можно быть уверенным, что в зимние холода помещение будет нагреваться намного быстрее, а тепло сохранять достаточно длительное время. Главное — это правильно сделать такое устройство, чтобы оно эффективно работало и могло создавать необходимый для русской бани, сауны или хамама целебный, насыщенный сухой или влажный пар. Созданный своими руками парогенератор или паровая пушка не смогут в полной мере заменить современные заводские установки, но если вам не нужны многочисленные дополнительные функции, то стоит остановить свой выбор на одной из самодельных конструкций.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Парогенератор для бани своими руками. Парогенератор для турецкой бани

Парогенератор для бани представляет собой приспособление, которое превращает воду в пар. Раньше такие парообразователи применялись исключительно в условиях промышленности, однако сегодня они успешно вошли в быт и помогают упростить использование бани или переделать традиционный душ в полноценную парилку. В качестве преимущества и отличительной особенности парогенератора можно выделить то, что он занимает небольшое количество места, это позволяет расположить прибор в любом помещении. Такая замена каменки имеет небольшой вес и отличается простой установкой, именно поэтому любой человек сможет произвести монтажные работы, не привлекая для этого специалистов. Парогенератор для бани дешевле печи, для строительства последней из которых есть необходимость устанавливать фундамент. Тогда как описываемое оборудование будет необходимо только лишь повесить в выбранном месте.

Конструктивные особенности

парогенератор для бани

Описываемое устройство может быть приобретено в магазинах соответствующих товаров. Однако стоит учесть, что подобное оборудование стоит достаточно дорого. Если вы решили самостоятельно изготовить его, то необходимо ознакомиться с конструктивными особенностями. Среди прочих составляющих можно выделить блок водяного нагрева, отдел испарения, сопло, а также электронагревательные тэны.

Выбор емкости

парогенератор для турецкой бани

Для изготовления печи для бани с парогенератором будет необходима скороварка, именно она отвечает всем требованиям для реализации описываемой затеи. Такая емкость обладает герметичной крышкой, ее стенки достаточно прочны, чтобы выдержать внушительное давление. Помимо прочего, имеющийся клапан не позволит произойти взрыву парогенератора из-за высокого давления.

Когда вы выбираете подходящую емкость, необходимо определиться с методом нагревания воды в устройстве для образования пара. При этом можно рассмотреть два способа. Первый предполагает нагрев жидкости в генераторе на электрической или газовой плите. Однако в парилке вряд ли удастся поместить даже негабаритную электрическую плитку. Безопасность такого способа оставляет желать лучшего. Поэтому рекомендуется остановить выбор на установке внутри электрических ТЭНов. Сегодня на рынке можно найти огромное количество данных деталей, которые обладают разной мощностью, размерами и формой. Если вы решили изготовить парогенератор для бани, но не хотите приобретать новые нагревательные ТЭНы, всегда можно разобрать старый электрический чайник, из которого можно будет извлечь необходимую деталь. Если в планах корпус внушительных габаритов, то рекомендуется использовать два или несколько нагревательных элемента.

Особенности работы с нагревательными ТЭНами

парогенератор для бани своими руками

Перед проведением работ обязательно необходимо определить, в каком месте будут располагаться ТЭНы. Для этого нужно отступить 1 см от дна скроварки и отметить высоту. Затем проделывается отверстие, диаметр которого должен подходить нагревательной конструкции. Отверстие должно быть по 2 на каждый ТЭН. Для того чтобы зафиксировать элемент, необходимо в каждом просверленном отверстии установить шайбу, шпильку или болт. Далее снова устанавливается шайба и зажимается гайкой. Для того чтобы исключить подтекание воды в тех местах, где установлены нагреватели, необходимо проложить силиконовые термостойкие прокладки снаружи и изнутри. Их можно приобрести или выполнить самостоятельно.

Технология проведения работ

парогенератор в баню

Если вы решили изготовить парогенератор для бани, то важно обеспечить поступление воды в корпус. Для этого в дне скороварки проделывается отверстие, куда следует установить медную трубку. Из нее постоянно будет литься вода. Трубка должна проходить под нагревательным элементом, а не над ним. В противном случае есть риск нарушить процесс преобразования пара. В качестве основного условия для продуктивной работы выступает постоянно подаваемая вода. При пренебрежении данным правилом не удастся исключить поломок и даже пожара. Парогенератор для турецкой бани должен быть изготовлен таким образом, чтобы рядом с корпусом была установлена емкость. Два бака должны обладать одинаковой высотой. Ко дну емкости следует приделать поплавковый кран. После того как будет уменьшен необходимый уровень воды, он станет доливать определенное количество жидкости. Далее образователь соединяется с устройством для подачи воды посредством шланга.

Заключительные работы

парогенератор для саун и бань

Когда изготавливается парогенератор для турецкой бани, на следующем этапе следует осуществить сборку конструкции. В металлической крышке скороварки следует проделать проем, в который устанавливается переходник для монтажа шланга. Последний можно позаимствовать, например, у бывшего в эксплуатации пылесоса.

Тестирование генератора пара

печи для бани с парогенератором

Первоначально необходимо убедиться в том, что в двух емкостях нет течи в тех местах, где было произведено соединение. Теперь можно проанализировать, одинаковое ли количество воды в данных сообщающихся сосудах. После этого мастер может произвести подключение к электросети. Если изготавливался парогенератор для бани своими руками, то в процессе тестирания вы сможете увидеть, что количество пара соответствует необходимому.

Это указывает на то, что работы были осуществлены правильно.

Изготовление силиконовых прокладок своими руками

Если вы решили не тратиться на приобретение прокладки, то ее с легкостью можно изготовить самостоятельно. Для этого на металлическую или стеклянную поверхность нужно уложить лист бумаги, на который наливается герметик. Его следует хорошо разровнять. Если парогенератор для бани своими руками изготавливается, то такой подход станет наиболее оптимальным. Сверху на герметик следует уложить еще один лист бумаги и стекло. После того как вся масса высохнет, можно будет вырезать прокладку необходимого диаметра. Однако перед этим рекомендуется сделать разметку, только так удастся создать заготовку, которая идеально будет подходить по размерам.

Заключение

После того как парогенератор в баню будет готов, его можно начинать незамедлительно использовать. В качестве еще одного дополнительного плюса можно выделить мобильность такого устройства. Ведь переносить данное оборудование можно из одного помещения в другое. Если есть необходимость, то эксплуатировать конструкцию можно будет не только в бане, но и в частном доме, а также в квартире. Парогенератор для саун и бань является отличным способом профилактики простудных заболеваний.

Сверхмощный парогенератор с автоматическим удалением накипи для турецкой бани

1 В чем разница между паровой баней и сауной?
Во-первых, и паровая, и сауна обеспечивают одинаковые преимущества для вашего психического и физического благополучия. Разница между паровой баней и сауной заключается в основном в «влажном жаре» и «сухом жаре». Температура в сауне может быть выше, но вы можете «почувствовать тепло» больше, добавив пар. Это действительно зависит от личных предпочтений.Однако систему паровой бани Diooist, как правило, легче интегрировать в существующую ванную комнату или новый дом по более низкой цене.

2 Есть ли ограничения на использование паровой или сауны?
Да. Врачи считают, что использование «парной и сауны» в целом полезно, но людям, страдающим сердечными заболеваниями, высоким кровяным давлением, диабетом, беременным женщинам и пожилым людям, которые не имеют хорошего здоровья, не следует принимать паровую баню или сауну без консультации с врачом.Беременным женщинам также следует проконсультироваться со своим врачом перед применением.

3 У меня очень жесткая вода. Что мне нужно сделать, чтобы защитить паровой агрегат?
Если вас беспокоит качество воды, можно рассмотреть вариант установки системы очистки воды в доме. Парогенератор Diooist может работать вместе с устройством для смягчения воды. Важно понимать, что хорошая вода — это условие, которое желательно для питья, а также для защиты водопроводных систем, декоративной фурнитуры, смесителей и стекла от негативного воздействия жесткой воды.Также имеется автоматический слив, но он не требуется для генератора.

4 Можно ли использовать эфирное масло в паровой бане?
Да, вы можете капнуть две капли ароматического масла в прорезь паровой головки, это принесет вам прекрасные ощущения, но помните! Не капайте масло в паровую головку, потому что это может вызвать ожог. Примечание: температура пара составляет 212 ° F, поэтому паровая головка не может подниматься вверх в таком горячем состоянии. Ароматические масла извлекаются из трав, цветов, фруктов и деревьев, они призваны способствовать возбуждению и расслаблению, ароматерапии, включая различные эффекты, такие как расслабленное дыхание, снижение беспокойства, стресса и усталости, облегчение головной боли.Пожалуйста, проконсультируйтесь с врачом перед использованием ароматерапии, особенно для беременных женщин, пожилых людей, у которых высокое кровяное давление, диабет, сердечные заболевания, алкоголизм и слабое здоровье могут не позволить наслаждаться ароматической паровой баней.

5. Где установить контроллер?
Контроллер должен быть установлен вне парилки, но удобен для работы с высоты 1,5–1,6 метра, расположив его как можно дальше от паровой головки.

6 Где должна быть установлена ​​паровая головка?

Напор пара должен быть выше земли или дна ванны на расстоянии 12 дюймов от любого угла на расстоянии 6 дюймов, форсунка должна находиться как можно дальше от определенного места для купания (стоя или сидя).

7 Каковы ваши условия оплаты?
Paypal / West union / TT, 30% в качестве депозита, остаток перед отправкой. 100% заранее для заказа образца.

8 А как насчет обслуживания?

Пользователь должен часто чистить датчик уровня воды под руководством профессиональных технических специалистов.

.

турецкого парового душа нового дизайна, генератор

турецкой бани

Новый дизайн Турецкий паровой душ, генератор турецкой бани

Описание:

1. Тип: влажная паровая сауна

2. Панель управления: цифровая сенсорная панель

3. Выходная мощность: 18 кВт

4. Напряжение: 220 В / 380 В ~ 415 В

5. Ток: 27,3 А

6. Основной материал: нержавеющая сталь

7. Цвет: серебристый

8.Фаза: 3

9. Размер: 509 * 180 * 460 мм

10. Вес: 19,5 кг

11. Применение: паровая

12. Вместимость: 14 ~ 19 м³

13. Форма: Кубоид

14. Автоматическая защита:

защита от перегрева, защита от выкипания, клапан балансировки давления, защита от утечек, защита от недостатка воды и другие

15. Автоматические функции: автоматический ввод воды, автоматический слив, автоматическая очистка, автоматическое отключение питания

16 .Обогрев: электрические нагревательные элементы

17.Время работы: 1 ~ 60 часов

18. Диапазон температур: 43 ° F ~ 140 ° F

Наши инженеры имеют более чем 15-летний опыт работы

Пароварка для душа

Основная характеристика парогенератора TOLO

A ..Пар выходит прямо долго, когда холодная вода заливает

B. Автоматическое выключение, когда по истечении рабочего времени.

C. Автоматический слив после выключения питания

D. Самопромывающийся резервуар для воды

E. Автоматическая индикация неисправности с кодом

F.Защита при перегреве

G. Автоматическое отключение питания при нехватке воды

H. Автоматическая защита при избыточном давлении в резервуаре для воды

I. Имеется функция паузы

J. Быстрый выход пара

Хороший материал, отличное качество

• Резервуар для воды из высококачественной нержавеющей стали SS304.
• Корпус из SS304 или углеродистой стали с гальваническим и порошковым покрытием, устойчив к коррозии, отлично сохраняет цвет и блеск.
• Промышленные обрабатывающие высококачественные нагревательные элементы из нержавеющей стали 304 с тефлоном, устойчивые к коррозии.
• Простой в обслуживании электрический зонд для контроля уровня воды

• Впускной клапан для воды, рассчитанный на 10 миллионов операций.
• Паровой котел с отличной изоляцией повышает энергоэффективность и безопасность эксплуатации.

• Турецкая паровая душевая система нового дизайна, генератор турецкой бани, с лучшими характеристиками.

Серия TOLO-E

0 4,0

TOLO10-40

1

5

9013 446

Модель

(Парообразователь для душа)

Мощность
(кВт)

02 Напряжение 9100001 Напряжение

81 (м3)
50/60 Гц

Ток

(A)

Силовой провод (Н * мм2)

Размер
(мм)

TOLO-30

2 ~ 4

220-240 В ~

13,6

3 * 2,5

425 * 155 * 315

3 ~ 5

220-240 В ~

18.2

3 * 2.5

TOLO-45

4.5

3.510 ~ 5.5

3.510 ~ 5.5

20.5

3 * 2,5

380-415V3N ~

6,8

5 *10

4 ~ 6

220-240 В ~ 22,7 3 * 2,5

380-415V3N ~ 9,1 9,1 ТОЛО-60 6.0

5 ~ 7

220-240 В ~

27,3

3 * 4,0

N

5 * 1,5

ТОЛО-70 7,0

5,5 ~ 8,5

220-240 В ~

31,8

3 * 6,0

380-415V3N ~

11.4

5 * 2,5

TOLO-80 8,0

7 ~ 10

220-240В ~

36,4 3 * 6,0

380-415V3N ~

13,6

5 * 2,5

TOLO-90 9,0

8 ~ 11

N6

5 * 2,5
TOLO-105 10,5

9 ~ 12

380-415V3N ~

15,9 5 * 2,5
120106

11 ~ 14

380-415V3N ~

18,2 5 * 2,5
TOLO-150 15,0

13 ~ 18

22106

N

5 * 2.5 509 * 180 * 460
TOLO-160 16,0

15 ~ 20

380-415V3N ~

24,7 5 * 2,5 5 * 2,5 18,0

16 ~ 22

380-415V3N ~

27,3 5 * 4,0
TOLO-225 22,5

21 ~ 28 40005

34,1 5 * 6.0
TOLO-240 24.0

22 ~ 30

380-415V3N ~

36.4 5 * 6.0

Что такое паровая баня?

Паровая баня — это древний вид бани, впервые ставший популярным у древних греков и римлян. Истоки паровой бани восходят к римской бане, возникшей во времена расцвета Римской империи. Древние римские бани выполняли множество общественных и социальных функций в римском обществе.Римские общественные бани посещали все жители Рима, независимо от социально-экономического положения.

Ежедневная паровая баня — это здоровый способ расслабиться и полезный для кожи. Стресс и негативные эмоции быстро растворяются в мягких облаках. Принимайте паровой душ каждый день, всего несколько минут в своей удобной парной, и тогда вы будете чувствовать себя очень хорошо весь день.

Новый дизайн турецкого парового душа, генератор турецкой бани подарит вам лучшую паровую баню.

Упаковка

Горячие продажи

Горячие продажи !!!

Парогенератор KEY Парогенератор AIO Ароматический насос

Светодиодная подсветка RGB Ароматическая паровая форсунка

Подробная информация по Bluetooth

Подробнее Bluetooth Music свяжитесь с нами по:

Mobile / What’sApp / Viber: + 86-15914039500

Skype: sales03tolosauna.com

Контакты

Наш завод находится очень близко к Гуанчжоу-Кантонской ярмарке, для нас большая честь, если у вас есть время посетить нас.

Контакт: Селия Чжан

Мобильный / What’sApp / Viber: + 86-15914039500

Skype: sales03tolosauna.com

www.saunasteamgenerator.com

.

Как работает парогенератор для паровой бани? автор: traceyclay512 на DeviantArt

Само собой разумеется, что без пара не может быть паровой бани. Но как создается пар? Что его генерирует и что требуется для эффективного производства пара? В этой статье будут рассмотрены парогенераторы и все необходимое для производства пара.

Парогенераторы для бытового использования — это электрические блоки, которые можно установить практически в любом месте. Им не обязательно находиться близко к паровой бане, их можно расположить на расстоянии до 40 футов.Их основные требования — это водоснабжение и подключение к электросети. Для некоторых моделей также требуется слив.

Компоненты парогенератора

Парогенератор состоит из резервуара для удерживающей воды, штуцера для входящей воды и выхода пара. Электрический элемент на дне резервуара для воды нагревает воду, а размер и электрические характеристики этого элемента являются фактором, определяющим, сколько пара может производить агрегат.

Резервуар для воды должен быть герметичным, чтобы давление пара могло расти.Давление пара — огромная сила, которой хватит, чтобы приводить в движение локомотивы! Чтобы выдерживать давление пара, резервуар для воды должен быть очень прочным. Сварная сталь — самый распространенный материал для резервуаров для воды.

В целях безопасности резервуар для воды должен иметь клапан сброса давления на случай, если давление пара станет слишком высоким. Предохранительный клапан абсолютно необходим. Взрывающиеся танки могут нанести большой урон и даже смерть.

Подача воды может быть горячей или холодной.Подача горячей воды в парогенератор позволяет пару быстрее накапливаться, но многие генераторы используют подачу холодной воды и по-прежнему подают пар в разумные сроки.

Для контроля количества воды в баке датчик уровня воды подсоединяется к клапану, который автоматически включает или выключает воду. Клапан питается от электричества и использует соленоид для управления потоком воды.

Прежде чем вода пройдет через соленоидный клапан, она сначала проходит через главный запорный клапан.Это простой механический клапан, который можно использовать для отключения подачи воды в парогенератор, когда он нуждается в обслуживании.

По мере того, как пар накапливается, он проходит через выпускную трубу, которая соединена с паровым душем
. Пар проходит через паровые головки, которые управляются либо выключателем, либо таймером. Выключатель включения / выключения заставляет паровую головку выступать из стенки паровой бани и выпускать пар. Дополнительные таймеры можно использовать для ограничения времени генерации пара и автоматического выключения парогенератора.

Несмотря на относительную простоту парогенератора, важно, чтобы он был установлен профессионально. Если давление пара неожиданно увеличивается и не может быть сброшено через правильно подсоединенный выпускной клапан, может возникнуть опасная ситуация. Лицензированный сантехник выполнит работу должным образом и гарантирует безопасную паровую баню.

.

Как работает парогенератор для паровой бани? автор: traceyclay512 на DeviantArt

Само собой разумеется, что без пара не может быть паровой бани. Но как создается пар? Что его генерирует и что требуется для эффективного производства пара? В этой статье будут рассмотрены парогенераторы и все необходимое для производства пара.

Парогенераторы для бытового использования — это электрические блоки, которые можно установить практически в любом месте. Им не обязательно находиться близко к паровой бане, их можно расположить на расстоянии до 40 футов.Их основные требования — это водоснабжение и подключение к электросети. Для некоторых моделей также требуется слив.

Компоненты парогенератора

Парогенератор состоит из резервуара для удерживающей воды, штуцера для входящей воды и выхода пара. Электрический элемент на дне резервуара для воды нагревает воду, а размер и электрические характеристики этого элемента являются фактором, определяющим, сколько пара может производить агрегат.

Резервуар для воды должен быть герметичным, чтобы давление пара могло расти.Давление пара — огромная сила, которой хватит, чтобы приводить в движение локомотивы! Чтобы выдерживать давление пара, резервуар для воды должен быть очень прочным. Сварная сталь — самый распространенный материал для резервуаров для воды.

В целях безопасности резервуар для воды должен иметь клапан сброса давления на случай, если давление пара станет слишком высоким. Предохранительный клапан абсолютно необходим. Взрывающиеся танки могут нанести большой урон и даже смерть.

Подача воды может быть горячей или холодной.Подача горячей воды в парогенератор позволяет пару быстрее накапливаться, но многие генераторы используют подачу холодной воды и по-прежнему подают пар в разумные сроки.

Для контроля количества воды в баке датчик уровня воды подсоединяется к клапану, который автоматически включает или выключает воду. Клапан питается от электричества и использует соленоид для управления потоком воды.

Прежде чем вода пройдет через соленоидный клапан, она сначала проходит через главный запорный клапан.Это простой механический клапан, который можно использовать для отключения подачи воды в парогенератор, когда он нуждается в обслуживании.

По мере того, как пар накапливается, он проходит через выпускную трубу, которая соединена с паровым душем
. Пар проходит через паровые головки, которые управляются либо выключателем, либо таймером. Выключатель включения / выключения заставляет паровую головку выступать из стенки паровой бани и выпускать пар. Дополнительные таймеры можно использовать для ограничения времени генерации пара и автоматического выключения парогенератора.

Несмотря на относительную простоту парогенератора, важно, чтобы он был установлен профессионально. Если давление пара неожиданно увеличивается и не может быть сброшено через правильно подсоединенный выпускной клапан, может возникнуть опасная ситуация. Лицензированный сантехник выполнит работу должным образом и гарантирует безопасную паровую баню.

.

Бензопила штиль 250 неисправности и ремонт: Как самостоятельно осуществить ремонт неисправностей бензопилы штиль — советы

Неисправности бензопилы Штиль МС 250

Инструменты, оборудование и техника
Рекомендации по выбору. Эксплуатация, ремонт и обслуживание. Неисправности и способы их устранения.
 

______________________________________________________________________________

Проблема в следующем — пила Stihl MS 250 лет шесть в работе. Не подается масло для смазки цепи (от температуры воздуха не зависит), если быть точным, то оно не идет в сторону шины, но в тот же момент при работе интенсивно вытекает в отверстие под глушителем. Все почистил, протер, но все осталось по прежнему. Подскажите, что еще можно сделать?

Иногда бывает. Там, под глушителем, изначально пробка пластиковая должна стоять. По какой то причине она иногда выдавливается. Сделать можно, вот что нужно: Торцовый ключ «на 8» — снять глушитель. Длинный метчик М6 — длины около 100 мм, или стандартный с удлинителем. Винт М6, какой не жалко и гаечку соответственную. Ножовка по металлу. Тисочки. Вот технология: 1 — Снимаем глушитель. 2 — Убираем потёки масла. 3 — Маленький кусочек тряпочки опускаем с небольшим натягом в отверстие так, чтобы потом можно было извлечь. Плотно не забивать! 4 — метчиком М6 нарезаем 5 — 6 ниток резьбы в отверстии, чистим от стружки и удаляем тряпочку из отверстия крючочком. 5 — от винтика М6 отрезаем кусочек длиной ниток 5 — 6 (или миллиметров 5-6), на этом кусочке нарезаем шлиц под отвёртку. — пробка готова. (Вышеупомянутая гайка для того, чтобы через неё зажимать винтик и не повредить резьбу). 6 — ввинчиваем пробку в отверстие. Здесь нужно внимательно — глубоко вкручивать нельзя, иначе перекроет выходное отверстие. Можно вставить в него со стороны крепления шины проволочку миллиметра 2 диаметром и вворачивать пробку до
касания проволочки. 7 — ставим глушитель и проверяем подачу масла.

Купил бензопилу Штиль МС 250. Через неделю обнаружил в месте крепления картера подтек черного масла, бежит из под винта, он находится справa, ближе к ручке. Есть подозрения, что может не герметичен картер. Что делать?

Не беспокойтесь — внешне негерметичность не проявляется. Ни потёками, ни подобными проявлениями. Только по косвенным признакам — сначала некоторое возрастание мощности и увеличение максимальных оборотов. Потом, по мере увеличения негерметичности начинаются проблемы с холостым ходом, потом — проблемы с запуском.

Пила заводится и глохнет. Как исправить?

Нужно Вам сначала снять топливный фильтр со шланга в баке и попробовать без него немного поработать. Не даст ничего — проверяйте импульсный шланг — его видно плохо, но посмотреть можно. С помощью маленького фонарика загляните в щель между верхом топливного бака и дном карбюраторной коробки — шланг не должен болтаться свободно — он должен быть одет на ниппель, отлитый заодно с корпусом карбюраторной
коробки. Иногда бывает — при хлопке двигателя его срывает. Если шланг на месте — тогда сложнее. Покачайте за правый конец коленвала — если есть хотя бы небольшой люфт, нужно делать диагностику. Может быть ослабли винты крепления поддона, может быть повреждён сальник (чаще — правый). Ещё могу посоветовать переставить карбюратор с исправной пилы и попробовать, не в нём ли дело.

У меня бензопила Stihl MS 250, покупал 1.5 года назад, для заготовки дров. Ресурс ясен, не более 4часа в день, а отдых пиле во время работы надо давать? если да то сколько? Пила работает осень-зима, около 40 м/часов в год.

Отдых там простой — горячую пилу заправлять нельзя, значит, после выработки бака топлива нужно сделать перерыв для остывания бензопилы. Время перерыва нигде не указывается.

Инструмент отлично работает, но при повторном пуске (то есть теплая) не заводится. Надо свечу менять или ждать когда остынет?

Вариантов два — или нечему гореть или нечем поджигать. То есть, если фильтр чистый, значит в карбюраторе почему-то не убирается подсос при тёплом запуске (а после запуска на холодную убирается) и пиле не хватает воздуха или при нагреве свечей исчезает искра. Возможно, переобогащение смеси. Попробуйте винт L закрутить не много. На карбюраторе 3 винта. Т — холостой ход, L — низкие обороты, H — высокие обороты. С правой стороны на крышке воздушного фильтра есть отверствия с маркировкой напротив этих винтов. (винт H лучше не крутить).

Бензопила Штиль МС 250, 2 года работает, но в последнее время начал замечать — если долго постоит (больше 3х месяцев), то при заводке или холостые не держит или в другой раз на высоких холостых оборотах аж цепь крутит. Бачок бензина выработаю и всё приходит в норму. Где проблема?

Если бензин из карбюратора не вырабатываете, то возможно в этом и есть причина. Бензин испаряется масло остаётся, мембраны в карбюраторе залипают. К тому же топливная смесь со временем ухудшается, теряет свои свойства. Даже в канистре смесь не рекомендуется хранить дольше 2-3 недель.

Купил данный инструмент. Приехал на дачу заправил завел, попробовал попилить — все нормально. Ну перевожу универсальный рычаг в положение стоп, а он не глохнет! В общем, скинул крышку, замкнул контакт. Можете меня просветить по устройству для остановки двигателя? Я увидел только один контакт на пружине, а второй воткнут собственно в универсальный рычаг и больше ничего нет! Там похоже должна быть какая то пластинка, но вот какая?

На конце провода обычный контакт типа «мама». Он вставлен в соответствующее гнездо на рычаге и контактная пружина должна его касаться при положении рычага «выкл». Промежуточных деталей нет. Пружина сверху должна быть. У неё не столько контактная функция, сколько фиксирующая вал в разных положениях.

Эксплуатирую бензопилу Stihl MS 250. Пилу ещё не заводил, опыта у меня никакого, поэтому несколько вопросов. 1. Удивила работа тормоза, вернее то, с каким звуком он включается, резкий такой, неприятный щелчок, аж вся пила резонирует, это нормально? 2. Ведущая звёздочка какая-то вся чёрно-рыжая, должны быть вроде все серебристо-металлические. Чтобы это значило? 3. В коробке шины не было, её дали отдельно. Не было ли это поводом насторожиться?

Тормоз срабатывает с довольно громким щелчком и ощущается удар. Там мощная пружина, есть чем щёлкнуть. По звёздочке не понятно, нужно посмотреть бы. Шина и цепь — да, отдельно. Главное, чтобы и то, и другое было Штилевское.

После того как пила прогреется, пропадают холостые обороты, глохнет? Если газ не сбрасывает, то работать можно, как газ отпустил, глохнет. заводится при этом все время нормально, а на горячую, чтобы завести приходится нажимать газ, а то на холостых не завести, подскажите в чем проблема? Хотел уточнить про холостые обороты (крутиться цепь). Знаю, что в пиле два винта могут регулировать холостые обороты. Один LA, который может крутить пользователь, второй L — вроде как желательно крутить на сервисе, дабы не навредить пиле. По инструкции пользователю разрешается крутить эти два винта, и только в случае если это не поможет, следует обратиться в сервис. Стоит ли мне лезть в настройки карбюратора для оптимизации холостого хода? Если да, то какой алгоритм действий?

Винтов там регулировочных три. «Н» крутить не стоит совсем, а основную регулировку холостого хода лучше делать «LA» — он просто упорный винт дроссельной заслонки. Винт «L» с холостым ходом связан, но больше «отвечает» за разгон двигателя и переходный режим, так что лучше его тоже по возможности не трогать. Вообще, 250-е отличались «глючным» холостым ходом. В зависимости от года выпуска и установленной модели карбюратора, конечно, но иногда вообще не удавалось добиться нормального холостого хода. Или слишком высокий и крутит цепь, или глохнет. А иногда «плавал» — отрегулируешь, вроде, нормальный и вдруг — раз, и разгоняется. Или наоборот — падает. В общем, не всегда удаётся. Так что поубавьте холостой ход «LA», что получится, то и получится.

Работаю пилой MS 250, но после интенсивного использования пришла в негодность пильная гарнитура т. е. обе цепочки растянуты (хотя в принципе им еще можно пилить, если укоротить), шинка (40) на конце есть заусенцы наружу, да и звездочке ведущей не долго жить осталось. Вопрос встал тогда, когда после протягивания рукой цепи по шинке, цепь как бы то натягивается, то ослабляется как будто за что-то цепляется. В общем после использования 40 решил я ставить на 35 и цепь не PM3 а PS (супер). Стоит ли ставить?

Это нормальное явление при интенсивной работе. Цепь растянулась — шаг увеличился. Звёздочка износилась — шаг уменьшился. Одно плюс другое даёт большое несоответствие шагов шины и звёздочки, отсюда — набегание и дёрганье. Шину так не скажу, надо смотреть. Заусенцы спилить, посмотреть, как лежит новая цепь на носике шины. Если зазор между листом и звеньями цепи есть, хорошо и шина ещё поработает. Если цепь «ползёт по листам шины в зоне носика, шина условно выработала ресурс. Вообще, у них (да и не только у Штиля) норма такая: одна шина должна отработать с четырьмя цепями, а две цепи — с одной звёздочкой. Но это не стопроцентно применимо, а только для чистой свежей древесины. Там как раз пара цепей сточится, когда износится ведущая звёздочка. На строительных же работах может и 3, а то и 4 цепи отработать на одной звёздочке (тупим чаще, точим, соответственно, тоже) А уж на разборке конструкций и подавно — 4 — 5 цепей на одной звёздочке вполне реально.А по «суперовским» цепям -да, по свежей древесине очень рекомендую. Пилят шустрее заметно.

На кончике шины между полотном шины и цепью есть зазор. Т. е. как я понимаю можно укоротить обе цепочки. Но укорачивать по-моему надо пару звеньев, а это как я понимаю тоже не есть хорошо? Еще с заменой ведущей звездочки хотел уточнить — как венцовая себя ведёт?

Укорачивать бы посоветовал не более, чем на одно ведущее звено. И если и укороченная цепь уже не натягивается, то лучше её выбросить. Шаг слишком будет отличаться и ничего хорошего. Сама чашка отрабатывает примерно с тремя — четырьмя звёздочками. Иногда — больше. Только подшипник мазать обязательно, иначе на второй — третьей звёздочке разломает посадку. И звёздочки вовремя менять, а то иногда попадаются чашки, почти перепиленные пополам в центре втулки, на которую садится звёздочка.

Про тормоз, пожалуйста, подскажите. Правильно его включать перед запуском — на практике насколько это критично и необходимо? И еще — в начале темы писалось о подтекании пильного масла при хранении бензопилы. Я тоже с этим столкнулся и мне сказали, что, что для избежания этого надо просто открыть и закрыть заливную горловину, чтобы туда воздух попал. Это так?

Цепной тормоз больше в целях безопасности, так как при запуске со среднего положения рычага цепь сразу вращается. Но если соблюдать осторожность — необходимости в нем при запуске вообще нет. Я никогда им не пользуюсь, хотя бензопила у меня в руках каждый день. А маслу на исправной пиле просто неоткуда течь, разве с шины да углублений в корпусе и крышке. Тех несколько грамм — проблем не создадут. А крышку маслобачка можно открыть и закрыть — хуже не будет.

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________






Бензопила штиль 250 неисправности и ремонт

Проблема в следующем — пила Stihl MS 250 лет шесть в работе. Не подается масло для смазки цепи (от температуры воздуха не зависит), если быть точным, то оно не идет в сторону шины, но в тот же момент при работе интенсивно вытекает в отверстие под глушителем. Все почистил, протер, но все осталось по прежнему. Подскажите, что еще можно сделать?

Иногда бывает. Там, под глушителем, изначально пробка пластиковая должна стоять. По какой то причине она иногда выдавливается. Сделать можно, вот что нужно: Торцовый ключ «на 8» — снять глушитель. Длинный метчик М6 — длины около 100 мм, или стандартный с удлинителем. Винт М6, какой не жалко и гаечку соответственную. Ножовка по металлу. Тисочки. Вот технология: 1 — Снимаем глушитель. 2 — Убираем потёки масла. 3 — Маленький кусочек тряпочки опускаем с небольшим натягом в отверстие так, чтобы потом можно было извлечь. Плотно не забивать! 4 — метчиком М6 нарезаем 5 — 6 ниток резьбы в отверстии, чистим от стружки и удаляем тряпочку из отверстия крючочком. 5 — от винтика М6 отрезаем кусочек длиной ниток 5 — 6 (или миллиметров 5-6), на этом кусочке нарезаем шлиц под отвёртку. — пробка готова. (Вышеупомянутая гайка для того, чтобы через неё зажимать винтик и не повредить резьбу). 6 — ввинчиваем пробку в отверстие. Здесь нужно внимательно — глубоко вкручивать нельзя, иначе перекроет выходное отверстие. Можно вставить в него со стороны крепления шины проволочку миллиметра 2 диаметром и вворачивать пробку до
касания проволочки. 7 — ставим глушитель и проверяем подачу масла.

Купил бензопилу Штиль МС 250. Через неделю обнаружил в месте крепления картера подтек черного масла, бежит из под винта, он находится справa, ближе к ручке. Есть подозрения, что может не герметичен картер. Что делать?

Не беспокойтесь — внешне негерметичность не проявляется. Ни потёками, ни подобными проявлениями. Только по косвенным признакам — сначала некоторое возрастание мощности и увеличение максимальных оборотов. Потом, по мере увеличения негерметичности начинаются проблемы с холостым ходом, потом — проблемы с запуском.

Пила заводится и глохнет. Как исправить?

Нужно Вам сначала снять топливный фильтр со шланга в баке и попробовать без него немного поработать. Не даст ничего — проверяйте импульсный шланг — его видно плохо, но посмотреть можно. С помощью маленького фонарика загляните в щель между верхом топливного бака и дном карбюраторной коробки — шланг не должен болтаться свободно — он должен быть одет на ниппель, отлитый заодно с корпусом карбюраторной
коробки. Иногда бывает — при хлопке двигателя его срывает. Если шланг на месте — тогда сложнее. Покачайте за правый конец коленвала — если есть хотя бы небольшой люфт, нужно делать диагностику. Может быть ослабли винты крепления поддона, может быть повреждён сальник (чаще — правый). Ещё могу посоветовать переставить карбюратор с исправной пилы и попробовать, не в нём ли дело.

У меня бензопила Stihl MS 250, покупал 1.5 года назад, для заготовки дров. Ресурс ясен, не более 4часа в день, а отдых пиле во время работы надо давать? если да то сколько? Пила работает осень-зима, около 40 м/часов в год.

Отдых там простой — горячую пилу заправлять нельзя, значит, после выработки бака топлива нужно сделать перерыв для остывания бензопилы. Время перерыва нигде не указывается.

Инструмент отлично работает, но при повторном пуске (то есть теплая) не заводится. Надо свечу менять или ждать когда остынет?

Вариантов два — или нечему гореть или нечем поджигать. То есть, если фильтр чистый, значит в карбюраторе почему-то не убирается подсос при тёплом запуске (а после запуска на холодную убирается) и пиле не хватает воздуха или при нагреве свечей исчезает искра. Возможно, переобогащение смеси. Попробуйте винт L закрутить не много. На карбюраторе 3 винта. Т — холостой ход, L — низкие обороты, H — высокие обороты. С правой стороны на крышке воздушного фильтра есть отверствия с маркировкой напротив этих винтов. (винт H лучше не крутить).

Бензопила Штиль МС 250, 2 года работает, но в последнее время начал замечать — если долго постоит (больше 3х месяцев), то при заводке или холостые не держит или в другой раз на высоких холостых оборотах аж цепь крутит. Бачок бензина выработаю и всё приходит в норму. Где проблема?

Если бензин из карбюратора не вырабатываете, то возможно в этом и есть причина. Бензин испаряется масло остаётся, мембраны в карбюраторе залипают. К тому же топливная смесь со временем ухудшается, теряет свои свойства. Даже в канистре смесь не рекомендуется хранить дольше 2-3 недель.

Купил данный инструмент. Приехал на дачу заправил завел, попробовал попилить — все нормально. Ну перевожу универсальный рычаг в положение стоп, а он не глохнет! В общем, скинул крышку, замкнул контакт. Можете меня просветить по устройству для остановки двигателя? Я увидел только один контакт на пружине, а второй воткнут собственно в универсальный рычаг и больше ничего нет! Там похоже должна быть какая то пластинка, но вот какая?

На конце провода обычный контакт типа «мама». Он вставлен в соответствующее гнездо на рычаге и контактная пружина должна его касаться при положении рычага «выкл». Промежуточных деталей нет. Пружина сверху должна быть. У неё не столько контактная функция, сколько фиксирующая вал в разных положениях.

Эксплуатирую бензопилу Stihl MS 250. Пилу ещё не заводил, опыта у меня никакого, поэтому несколько вопросов. 1. Удивила работа тормоза, вернее то, с каким звуком он включается, резкий такой, неприятный щелчок, аж вся пила резонирует, это нормально? 2. Ведущая звёздочка какая-то вся чёрно-рыжая, должны быть вроде все серебристо-металлические. Чтобы это значило? 3. В коробке шины не было, её дали отдельно. Не было ли это поводом насторожиться?

Тормоз срабатывает с довольно громким щелчком и ощущается удар. Там мощная пружина, есть чем щёлкнуть. По звёздочке не понятно, нужно посмотреть бы. Шина и цепь — да, отдельно. Главное, чтобы и то, и другое было Штилевское.

После того как пила прогреется, пропадают холостые обороты, глохнет? Если газ не сбрасывает, то работать можно, как газ отпустил, глохнет. заводится при этом все время нормально, а на горячую, чтобы завести приходится нажимать газ, а то на холостых не завести, подскажите в чем проблема? Хотел уточнить про холостые обороты (крутиться цепь). Знаю, что в пиле два винта могут регулировать холостые обороты. Один LA, который может крутить пользователь, второй L — вроде как желательно крутить на сервисе, дабы не навредить пиле. По инструкции пользователю разрешается крутить эти два винта, и только в случае если это не поможет, следует обратиться в сервис. Стоит ли мне лезть в настройки карбюратора для оптимизации холостого хода? Если да, то какой алгоритм действий?

Винтов там регулировочных три. «Н» крутить не стоит совсем, а основную регулировку холостого хода лучше делать «LA» — он просто упорный винт дроссельной заслонки. Винт «L» с холостым ходом связан, но больше «отвечает» за разгон двигателя и переходный режим, так что лучше его тоже по возможности не трогать. Вообще, 250-е отличались «глючным» холостым ходом. В зависимости от года выпуска и установленной модели карбюратора, конечно, но иногда вообще не удавалось добиться нормального холостого хода. Или слишком высокий и крутит цепь, или глохнет. А иногда «плавал» — отрегулируешь, вроде, нормальный и вдруг — раз, и разгоняется. Или наоборот — падает. В общем, не всегда удаётся. Так что поубавьте холостой ход «LA», что получится, то и получится.

Работаю пилой MS 250, но после интенсивного использования пришла в негодность пильная гарнитура т. е. обе цепочки растянуты (хотя в принципе им еще можно пилить, если укоротить), шинка (40) на конце есть заусенцы наружу, да и звездочке ведущей не долго жить осталось. Вопрос встал тогда, когда после протягивания рукой цепи по шинке, цепь как бы то натягивается, то ослабляется как будто за что-то цепляется. В общем после использования 40 решил я ставить на 35 и цепь не PM3 а PS (супер). Стоит ли ставить?

Это нормальное явление при интенсивной работе. Цепь растянулась — шаг увеличился. Звёздочка износилась — шаг уменьшился. Одно плюс другое даёт большое несоответствие шагов шины и звёздочки, отсюда — набегание и дёрганье. Шину так не скажу, надо смотреть. Заусенцы спилить, посмотреть, как лежит новая цепь на носике шины. Если зазор между листом и звеньями цепи есть, хорошо и шина ещё поработает. Если цепь «ползёт по листам шины в зоне носика, шина условно выработала ресурс. Вообще, у них (да и не только у Штиля) норма такая: одна шина должна отработать с четырьмя цепями, а две цепи — с одной звёздочкой. Но это не стопроцентно применимо, а только для чистой свежей древесины. Там как раз пара цепей сточится, когда износится ведущая звёздочка. На строительных же работах может и 3, а то и 4 цепи отработать на одной звёздочке (тупим чаще, точим, соответственно, тоже) А уж на разборке конструкций и подавно — 4 — 5 цепей на одной звёздочке вполне реально.А по «суперовским» цепям -да, по свежей древесине очень рекомендую. Пилят шустрее заметно.

На кончике шины между полотном шины и цепью есть зазор. Т. е. как я понимаю можно укоротить обе цепочки. Но укорачивать по-моему надо пару звеньев, а это как я понимаю тоже не есть хорошо? Еще с заменой ведущей звездочки хотел уточнить — как венцовая себя ведёт?

Укорачивать бы посоветовал не более, чем на одно ведущее звено. И если и укороченная цепь уже не натягивается, то лучше её выбросить. Шаг слишком будет отличаться и ничего хорошего. Сама чашка отрабатывает примерно с тремя — четырьмя звёздочками. Иногда — больше. Только подшипник мазать обязательно, иначе на второй — третьей звёздочке разломает посадку. И звёздочки вовремя менять, а то иногда попадаются чашки, почти перепиленные пополам в центре втулки, на которую садится звёздочка.

Про тормоз, пожалуйста, подскажите. Правильно его включать перед запуском — на практике насколько это критично и необходимо? И еще — в начале темы писалось о подтекании пильного масла при хранении бензопилы. Я тоже с этим столкнулся и мне сказали, что, что для избежания этого надо просто открыть и закрыть заливную горловину, чтобы туда воздух попал. Это так?

Цепной тормоз больше в целях безопасности, так как при запуске со среднего положения рычага цепь сразу вращается. Но если соблюдать осторожность — необходимости в нем при запуске вообще нет. Я никогда им не пользуюсь, хотя бензопила у меня в руках каждый день. А маслу на исправной пиле просто неоткуда течь, разве с шины да углублений в корпусе и крышке. Тех несколько грамм — проблем не создадут. А крышку маслобачка можно открыть и закрыть — хуже не будет.

Бензопила Штиль — это инструмент, который предназначен для заготовки древесины, обработки растений, создания ландшафтного дизайна и других хозяйственных нужд. При поломке каких-либо деталей или выходе из строя прибора понадобится ремонт бензопилы Штиль.

Основные неисправности

Бензопила должна использоваться согласно инструкции по эксплуатации, тогда она прослужит долго и не будет выходить из строя. Все возможные неисправности бензопилы Штиль допустимо выявить и устранить самостоятельно. Рассмотрим основные неполадки, которые могут возникнуть в узлах и конструкции прибора, и как осуществляется ремонт бензопилы Штиль 180 своими руками.

Заливает свечу

Если вы заметили, что заливает свечу на бензопиле Штиль, то возможно неисправность возникла в топливной системе. Двигатель должен работать на смеси бензина и масла. Если смесь бедная, то происходит снижение мощности, перегревается цилинд и изнашиваются системы пилы. Мокрая свеча на бензопиле Stihl бывает вследствие диспропорции топливной смеси. Недостаток воздуха в смеси препятствует правильному сгоранию эмульсии.

Использование некачественного бензина может привести к износу двигателя.

Замасливание свечи вызывает также использование масла для 4-тактных двигателей, износ поршней. Если возникла такая неисправность, надо снять крышку бензобака и отрегулировать подачу топлива. Следует привести в исправное состояние воздухозаборник. Засорившийся фильтр надо продуть воздухом, а лучше его заменить. Каким образом можно очистить фильтры, описывается в инструкции по эксплуатации бензопилы.

Определить качество смеси удастся при помощи изолятора свечи. Если на нем появился коричневый цвет, то это значит, что качество смеси нормальное. Белый цвет или копоть говорит о бедном или переобогащенном составе смеси.

Причиной замасливания бывает свеча. Перебои в образовании искры наблюдаются при неправильной установке зазора. В инструкции по ремонту и эксплуатации аппарата дается расстояние между контактами свечи. Если у вас нет таких данных, то можно установить 0,7-1 мм.

Если зазор меньше, то уменьшается эффективность поджига смеси, если больше, то возникают перебои в образовании искры. Чтобы устранить переобогащение смеси, делают продувку мотора. При этом надо вынуть свечу и повернуть несколько раз ручным стартером коленвал.

Не смазывается цепь

Ремонтируя бензопилу, можно заметить, что на цепь не попадает масло. Если не смазывается цепь, значит, возникли перебои системы смазки. Бывают такие неисправности:

  1. Цепь сухая, светлого оттенка.
  2. Цепь слишком быстро растягивается.
  3. Шина слишком горячая, и на ней оплавилась краска.
  4. В баке не убывает масло.
  5. При острой цепи пила стала хуже резать.

Такие признаки свидетельствуют о том, что произошли нарушения процесса смазки. Чтобы проверить подачу масла в смазочный узел, надо снять шину и включить бензопилу. Потом повысить обороты и наблюдать за точкой окончания масляной магистрали. Если масло идет, значит, его объема не хватает для правильной смазки. При отсутствии подачи нужно почистить фильтр. Также следует отрегулировать подачу масла. При отсутствии неисправностей требуется дальнейшая диагностика и ремонт своими руками. Если выяснилось, что вещество не подается, то ремонтируется масляная система.

Рассмотрим основные неисправности и методы их устранения:

  1. Обрыв масляного шланга. Это можно увидеть при осмотре. При этом надо заменить шланг.
  2. Если отсутствует резьба на валу масляного насоса, то следует заменить его.
  3. Если возникли дефекты резьбы, то ее надо заменить.
  4. Если отсутствует штопор главного вала, то можно установить на его место гвоздь того же диаметра.
  5. Мог произойти засор фильтра. У пилы Stihl MS 180 это случается часто. Можно промыть его бензином. Если это не устранит неисправности, то следует заменить фильтр.

У бензопилы Штиль 180 часто бывает разгерметизация масляной магистрали. Это происходит там, где маслопровод, идущий от бака, вставляется в корпус инструмента. Обнаружить поломку можно по подтекам масла на дне пилы.

Чтобы устранить неполадку, надо

Ремонт Пилы Штиль 250 Своими Руками

Ремонт цепных пил успокаивает 250 руками

Дачные дела

Ремонт бензопилы

Каждый год техника становится более совершенной, что значительно облегчает работу современных рабочих. На рынке постоянно появляются новые улучшенные модели. Но любой инструмент требует надлежащего ухода. Чистота спокойствия 180 не является исключением. В этой статье мы поговорим о том, как правильно отремонтировать этот инструмент.

Ремонт бензопилы спокойный 180

Для правильного проведения ремонта необходимо иметь дело с внутренним механизмом. Это правило применяется к любому инструменту. Давайте рассмотрим самые популярные проблемы, которые могут возникнуть при работе с бензопилой.

1. Владельцы часто сталкиваются с утечкой масла, которая обычно смазывается цепью. Это может быть из-за плохой герметичности в точках подключения шлангов от масляного бака и насоса.

Чтобы решить эту проблему, инструмент должен быть полностью разобран. После этого необходимо проверить соединения и, при необходимости, заменить шланг качественным аналогом.

Если вы не можете купить новый шланг, вы должны удалить старый и обезжирить сиденье и сам шланг. После этого необходимо установить самозатягивающиеся зажимы, которые надежно обеспечивают герметичность соединений. Такой подход позволит решить эту проблему.

Кроме того, рекомендуется проверить и очистить масляный фильтр.

Ремонт ремонтных работ Calm 180

Если вы заметили, что ваша цепь сухая, следует провести спокойный ремонт масла в 180 раз. Внимательно осмотрите каналы, через которые подается масло, и хорошо их очистите. Вырезание каналов происходит довольно часто.

Для лучшей видимости мы рекомендуем вам следить за спокойным ремонтом 180-го обновления масла.

Calm 180 масло ремонт ремонт видео руководство пользователя цепная пила STIHL MS180

2. Если пила не запускается, вы должны провести тщательную диагностику прибора. Во-первых, вам нужно проверить воздушный фильтр и эффективность свечи. Для этого его следует отвинтить и высушить.

Если топливная смесь находится на свече, то есть избыток топлива. Причиной может быть плохо регулируемый карбюратор или нарушение правил запуска. Посмотрите, открыт ли доступ, через который подается бензин.

Для этого откройте и закройте крышку топливного бака. Также необходимо проверить камеру сгорания. После проделанной работы проверьте исправность свечи и при необходимости измените ее.

3. Причиной разрушения может быть забитый воздух. Таким образом, при работе в баке с топливом образуется вакуум, который влияет на подачу топлива. Это может произойти из-за нерегулируемого карбюратора, засорения его каналов или воздушного фильтра.

Чтобы устранить проблему, клапан необходимо отремонтировать, из-за чего давление выравнивается при подаче топлива. Для этого необходимо тщательно очистить перемычку иглой.

Для регулировки карбюратора необходимо использовать три винта. Очень большие и малые обороты. Регулировка должна выполняться строго в соответствии с инструкциями по ремонту бензопилы.

Диагностика системы смазки цепной цепи видеосистемы Stihl MS180
Ремонт карбюратора спокойный 180

Карбюратор спокойный 180, мы рассмотрим его более подробно. Для этого очистите сетку фильтра и каналы, а также проверьте целостность мембраны.

Помните, что карбюратор представляет собой очень сложное устройство, потому что он состоит из множества мелких деталей, поэтому его следует относиться очень осторожно, чтобы очистить его и разобрать.

ЭТОТ РЕМОНТ МНОГИЕ ПОДХОДИТ // STIHL MS 250 // BENZOPIL REPAIR

ремонт сломать stihl calm 250 замена поршня.


Бензопила успокаивает 250 ремонтов масла

Ремонт бензопилы Миз 250(Zaklinil)

Если вы хотите, чтобы пила работала правильно, вы всегда должны следить за ней.
Не забудьте своевременно очистить воздушный фильтр и смазать цепь инструмента только чистым маслом. Если прибор необходимо хранить в течение длительного времени, необходимо удалить из него бензин и масло для цепи. Тогда пила будет служить вам очень долго.

Вас будет интересовать:
  • Заточка цепей бензопилы легко!
  • Бензопила 142 16, отзывы владельцев
  • Цепной партнер, выбор между 340 и 350
  • Chainsaw Champion 250, отзывы владельцев
  • Неисправная водная станция
  • Соотношение раствора стяжки

Здоровье Я бы хотел узнать о провале подачи масла в пилы спокойного 180, о котором вы не упомянули в видео о штепселе оранжевого цвета, который находится в корпусе на стороне глушителя, когда он вылетает из масла. не хочу идти Я хотел бы знать, почему плагин вылетает, как установить или заменить его, и почему она летит и почему она там вообще благодарна заранее

Ожидайте ответа в течение 24 часов

Очень детальная и демонстративная демонстрация ремонта бензопилы (спасибо, Василий).
Единственное, что не было показано, это путь смазочного масла от масляного насоса к цепи. Мое масло не достигает цепи, но течет под глушителем. Очевидно, что выходной канал масла из масляного насоса должен быть затухающим, и я открываю его. (что должно быть закрыто?,

Привет, ожидайте ответа в течение одного дня.

Последние на сайте
Задайте вопрос Форману (строителю)

© 2016 Страна бизнеса. Все права защищены.

Бензопила спокойная мс 250 карбюраторный ремонт

в карбюраторе 240 хриплый, так как есть вещь ездить?

Антон Чучкалов 2 месяца назад

мастера поднялись на триммер соперника na250a, в карбюраторе закрутили 2 регулировочных болта, и теперь триммер не запускается. на самом деле свет затоплен, ведь сухие да, чтобы бросить его. Я никак не могу понять. на этом он был запущен, да был задушен через 10 секунд. Сразу все кажется.

Илья мамонов 2 месяца назад

Царь (из-за видео, только тот, кто реанимировал карбюратор спокойствия в соответствии с вашим методом.) Я нашел резиновый хаб, калибр ближе к 6. Я положил его на жесткий, но я вставил его. изменен, работает как хронометр.

Виктор Павловец 2 месяца назад

В 361-м ремонте карбюратора, как есть, или есть кучи нюансов?

Артем Лебедев 3 месяца назад

Привет, у меня Stihl MS 250 не все начинается, можете ли вы напомнить, что вопрос?

andrey conductors 3 месяца назад

король Спасибо за видеозахват ножовки.

Сергей Атаманов 4 месяца назад

король, скажи Богу, как восстановить две нелояльности с 180-ю штилью: штырь, потянув за шнур, чтобы выработать из гнезда, и струна расслабляется (прежде чем она изменила шайбу и запирающую шайбу, удерживающую звезду, поэтому струна полетела, а родные деньги были потеряны, я купил новые у дилера и установил его). Второй вопрос, в режиме ожидания, превращает строку (например, надобно (Th), чтобы проверить скорость, если (конечно), конечно, потому что как?)

Елена Раживина 4 месяца назад

Царь подсказывает. Он горит свечу, по крайней мере, в холодной, по крайней мере, в горячей, если она закрыта или закрыта, воздушный клапан, и если вы погасите свечу, вы можете ее обернуть, вы можете ввести ее, если вы не прикасайтесь к демпферу. Я сделаю твердую дату. Ножовка littlevolume250 работает. cholovsty держится максимум, обычно работает средний. Не прикасается к клапану, слегка покрываемому партиями, в то же время наводняет свечу и в (это ничуть не закручивается.аснил занятие в карбюраторе. И я не могу понять, что за облаками никак не похоже на язычок с той же прокладкой попытался согнуть, обернуть ножовку, чтобы отказаться от этого. Каждый так я получаю свечу каждый день после того, как я просто работаю. Ускоритель подключен, я увеличил отверстие на тарелке. и после основания тушить для коньков.

Ремонт Пилы Штиль 250 Своими РукамиРемонт Пилы Штиль 250 Своими Руками

yakudza8282 6 месяцев назад

Привет, расскажи мне, как с тобой бороться? Может приветствовать?

Артем Шелепов 7 месяцев назад

да, что ты в моей бензопиле AL до 3835 оборотов плавания дает синее пожарное сочувствие работает по тем же стандартам для двух других. и обчелся циферблат таких поворотов старше, кто может существовать, скажи мне, бог за

валера соколов 7 месяцев назад

Василий поздоровался, скажи мне по какой-то причине из глушителя маленький ветер 250. это пламя, а ножовка работает плохо по очереди?

marattto attto 8 месяцев назад

Здравствуйте, за 9 месяцев хранения новая ножовка ms211 не запускается. В самом нижнем положении поднимается, для этого во второй восходящей позиции время ожидания будет 1-2 секунды. Я не помню, чтобы бензин остался в сохранении или нет. Свеча менялась, зерно поесть. еда изменилась.

marattto attto 7 месяцев назад

Alex Normal Спасибо!

Alex Normal 7 месяцев назад

marattto attto В карбюраторе бензин испарится из-за времени длительного хранения, и останется смазка, которая была добавлена ​​к бензину, эта смазка, когда паста становится и удерживает мембрану, которая перекачивает пищу в карбюратор. Удалите карбюратор, просмотрите эту мембрану. Для длительного хранения (более 3 месяцев) необходимо (t) соединить пищу с пилой и погасить емкость 20 мл чистого бензина, бросить пилу и прокачать этот бензин в банку. поворачивается, поэтому карбюратор промывается, поршень не застревает из-за этого короткого времени работы в чистом бензине.

Alesya Drolova 8 месяцев назад

с-из-за этого? бензин возвращается в бункер из-за резервуара

Замена поршневой Штиль 250 — Пошаговая инструкция и диагностика

5 / 5 ( 18 голосов )


 

А именно, замена поршневой группы (поршня/поршневых колец/сальников/подшипников коленвала) бензопилы Stihl MS-250 (250c).

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

Содержание:

 

 

Stihl MS-250 является представителем «фермерского класса» и обладает хорошей мощностью и надежностью. При этом многие используют ее профессионально для вспомогательных работ при валке леса. Но есть и те, которые приобретают данную модель для бытовых нужд. Несмотря на хороший запас мощности и надежность, срок службы не может быть вечным.

 

 

Первичная диагностика Штиль 250.

 

В данной статье мы рассмотрим процесс замены поршневой группы в сборе, либо отдельных элементов (поршня, поршневых колец) и/или сальников и подшипников коленвала. О поломках этого рода могут подсказать некоторые сбои в работе бензопилы.

 

Какие неисправности могут указывать на износ поршневой группы?

 

  • Заметная потеря мощности бензопилы.
  • Тяжелый запуск на «горячую».
  • Заклинивание поршневой группы (вследствие неправильной бензосмеси, либо работе на «чистом бензине»).
  • Перегрев двигателя.

 

Прежде чем приступить к такому сложному и дорогостоящему ремонту, необходимо четко понимать, что дело именно в поршневой группе. Одним из простых способов «первичной» диагностики является:

 

  • Замер компрессии двигателя, 10-11Атм, является достаточным показателем для нормального запуска и работы бензопилой. Ниже – повод задуматься о ремонте.
  • Осмотр поршня через выхлопное отверстие глушителя. Для этого достаточно, открутить две гайки крепления глушителя и осмотреть состояние поршня (наличие тепловых задиров – основание для ремонта).

 

 

Разборка Штиль 250.

 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

 

1.Снимаем крышку шины и пильную гарнитуру.

Опускаем вниз защелку (п.20) и снимаем крышку фильтра (п.18).

Снимаем воздушный фильтр (п.15), откручиваем две гайки (п.16) и демонтируем адаптер воздушного фильтра

 

 

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

2.Нажимаем на курок газа (п.6) и освобождаем тягу (п.27) и снимаем ее с карбюратора.

Немного оттянув карбюратор на себя, извлекаем тягу дроссельной заслонки (п.17).

Далее демонтируем вал управления (п.33) , убираем в сторону уплотнитель карбюратора.  Снимаем карбюратор (п.3) с прокладкой (п.2) и пластиной (п.1)

 

 

 

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

 

3.Демонтруем глушитель, для этого откручиваем  две гайки (п.10), снимаем переднюю крышку (п.7)

Извлекаем глушитель (п.4), прокладку (п.3) и охлаждающий лист (п.2).

Снимаем болты крепления глушителя (п.1)

 

 

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

4.Скидываем скобу (п.10) и шайбу (п.9), извлекаем звездочку (п.7) и подшипник (п.6).

Далее выкручиваем свечку зажигания и специальным стопором блокируем движение поршня.

Ключом (головкой), откручиваем муфту сцепления в сборе (п.2) (резьба левая!). Снимаем шайбу (п.5) и привод (п.7).

 

 


 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)Стопор поршня используется для блокировки хода поршня в цилиндре, при снятии маховика, либо муфты сцепления. Может быть как пластиковым, так и металлическим.

Альтернативным вариантом является канат с накрученными узлами

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

 

5.Откручиваем 3 винта крепления стартера (п.14), демонтируем с корпуса стартер в сборе (п.1).Далее снова стопорим движение поршня в цилиндре и откручиваем гайку крепления маховика (п.7), но не до конца.

Затем ударом молотка по гайке сбиваем маховик с коленвала, откручиваем гайку и снимаем маховик (п.2)

 

 

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

 

6.Снимаем рукоятку (п.35) для этого извлекаем 4 заглушки (п.36) из рукоятки и корпуса пилы. Откручиваем саморезы (п.37) – 4 шт. на рукоятке и 2 снизу. Извлекаем амортизаторы (п.26) из корпуса рукоятки. Далее аккуратно протаскиваем адаптор карбюратора (п.28) с посадочного места и снимаем заднюю рукоятку (п.5)

 

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

 

 

7.Можно снимать двигатель в сборе – для этого снизу корпуса пилы откручиваем 4 винта (п.15) крепления двигателя.

Извлекаем двигатель из корпуса пилы.

 

 

 

 

 

 


 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

 

8.Демонтируем с двигателя защитный экран (п.30), колено карбюратора (п.28) и импульсный шланг (п.29)

Можно приступать к разборке двигателя

 

 

 

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

9.Откручиваем 4 винта (п.15) крепления поддона (п.14) и снимаем его.

 

Извлекаем коленвал (п.10) в сборе с поршнем из цилиндра. Демонтируем стопорное кольцо (п.13) и сальники коленвала (п.12).

 

Используя съемник, снимаем подшипники (п.11).

 

Из посадочных мест вытаскиваем стопорные кольца (п.7) и поршневой палец (п.6). Поршень снят с коленвала.

 

 

 

 

 

 


 

 

Осмотр и подбор новых запчастей.

 

 

Бензопила полностью разобрана. Подготавливаем все пластиковые детали пилы к сборке: корпус, рукоятки и крышки отмываем от грязи и продуваем.

 

Определяем перечень запасных частей, которые требуют замены:

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)Поршень с кольцами при наличии тепловых задиров

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)Цилиндр – при наличии задиров на поверхности

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)Подшипники коленвала – при наличии люфта, либо постороннего шума

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)Сальники коленвала – при наличии подтеков на двигателе, «влажной грязи», повреждениях на поверхности , потере эластичности сальников

 

Подбор новых запасных частей.

 

В настоящее время на рынке очень широкий выбор запасных частей на Stihl MS-250, как оригинального производства, так и аналогов из Китая. Разумеется самый верный вариант поставить оригинальные детали, но в этом случае ремонт получится довольно дорогим.

Если бензопила будет работать в бытовых условиях, «от случая к случаю», можно установить и аналоги.

 

  • Поршневая группа – Артикул оригинального производства – 1123-020-1209
  • Поршневая группа производителя IGP (достойный аналог) — 1300010
  • Поршень в сборе – Артикул оригинального производства – 1123-030-2016
  • Поршень в сборе производителя IGP (достойный аналог) — 1300001
  • Сальник и подшипник коленвала – Артикулы 9639-003-1585 и 9503-003-0312 (на данных деталях лучше не экономить и установить оригинального производства).

 

 

Процесс сборки двигателя.

 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

10.Устанавливаем новые кольца (п.5) на поршень, фиксируем пальцем (п.6) поршень (п.4) в коленвале, ставим новые стопорные кольца (п.7).

Хотелось бы отметить, что лучше всего использовать стопорные кольца оригинального производства.

При установке новых подшипников (п.11) и сальников, необходимо смазать посадочное место на коленвале маслом (выделено на рис. красным цветом)

 

 

 

Самый простой и надежный способ установить новые подшипники – нагреть их промышленным феном, и без усилий установить на коленвал. Если такой возможности нет – с помощью выколотки забиваем новые подшипники до глухого звука.

Устанавливаем сальники (п.12) на коленвал, предваритель смазав внутреннюю поверхность сальника маслом. Фиксируем стопорную шайбу (п.12)

Смазываем поверхность поршня маслом, для того чтобы не поцарапать его при установке в цилиндр.

Аккуратно устанавливаем поршень с коленвалом в цилиндр.

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)11.На поверхность поддона и прилегающую к нему часть цилиндра наносим тонким слоем высокотемпературный герметик (выделено на рис. красным цветом)

Рекомендуем использовать герметик компании Dirko (иcпользуется на заводе) либо компании Wurth

 

 

 

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)12.Обратите внимание, что при установке поддона, прорезь под маслонасос должна быть со стороны сцепления.

Внимательно осматриваем, чтобы сальники ровно сели в свои посадочные места

 

 

 

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

 

13.Обратите внимание, чтобы винты не нарезали новую резьбу.

Для этого сначала прокручиваем винт против часовой стрелки «до щелчка».

После этого закручиваем винты «крест накрест» для равномерной затяжки.

Двигатель собран.

 

 

 


 

 

Установка новой поршневой Штиль 250.

 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

 

14.Устанавливаем на двигатель импульсный шланг (п.29)

Монтируем адаптор карбюратора (п.28), предварительно осматривая его на наличие трещин и повреждений (при их наличии – меняем на новый) и защитный экран (п.30)

 

 

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

 

15.Устанавливаем двигатель в сборе на корпус пилы.

Прикручиваем его винтами (п.15) к корпусу

Обратите внимание винты крепления двигателя к корпусу с насечками на внутренней части, не путайте их с винтами стартера!

 

 

 

 

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

16.Устанавливаем привод маслонасоса (п.7) – обратите внимание, скоба привода не должна быть обломана! шайбу (п.5).

Стопорим поршень и с усилием закручиваем сцепление (п.1) (резьба левая).

Устанавливаем подшипник звездочки (п.6), предварительно смазав его.

 

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

17.Устанавливаем ведущую звездочку, предварительно очистив внутреннюю поверхность от грязи.

Если зубья звездочки изношены, меняем на новую.

Обратите внимание, прорезь на звездочке должна попасть на привод маслонасоса, иначе масло не будет поступать на шину.

Устанавливаем шайбу звездочки и стопорное кольцо.

 

 


 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

 

18.Устанавливаем маховик, шпонкой в посадочное место на коленвале (предварительно обезжирив его)

Стопорим поршень и закручиваем гайкой маховик с усилием.

 

 

 

 

 

 

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

19.Монтируем заднюю рукоятку на корпус пилы, аккуратно заправляя в нее адаптор карбюратора (п.28)

Пропускаем проводку и топливный шланг

Устанавливаем рукоятку (п.35) на корпус пилы, фиксируем саморезами (п.37)

Закрепляем заглушки амортизаторов (п.36)

 

 

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

20.Устанавливаем шпильки глушителя (п.1) в цилиндр

Монтируем охлаждающий лист (п.2), прокладку глушителя (п.3)

Закрепляем глушитель (п.4) и переднюю часть (п.7). Прикручиваем гайками (п.10)

 

 

 

 


 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

 

 

21.Монтируем стартер в сборе

Закрепляем винтами (п.14)

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

 

22.Устанавливаем проставку карбюратора (п.1), прокладку (п.2) и карбюратор (п3), подсоединяем топливный шланг

Монтируем тягу газа (п.27) в карбюратор, затем в курок газа, предварительно нажав на него

Ставим вал управления (п.33), затем тягу дроссельной заслонки (п.17), подключаем провода

 

 

 


 

 

Замена поршневой группы бензопилы Stihl MS-250 (250c)

 

23.Одеваем адаптор карбюратора (п.13) на шпильки и закрепляем его гайками (п.16)

Устанавливаем на место воздушный фильтр (п.15), предварительно очистив его (при наличии повреждений) меняем фильтр на новый.

Закрепляем дефлектор (п.18) и фиксируем его защелкой (п.20)

 

 


 

 

Запуск и обкатка после ремонта.

 

 

Бензопила собрана и готова к проверке. Перед этим будет не лишним проверить состояние топливного фильтра в баке и продуть его. В случае необходимости заменить на новый. После такого обширного ремонта необходимо придерживаться некоторых правил:

 

  • Заправлять пилу свежей бензосмесью, приготовленной в пропорции 1:50.
  • После установки новой поршневой группы, либо отдельных ее элементов, запуск производиться дольше чем обычно.
  • Когда пила запустилась, даем двигателю прогреться.
  • Проверяем стабильную работу двигателя, обороты газа и маслоподачу.

 

Обкатка проводится в процессе пиления на протяжении выработки 2-3-ех полных бачков топлива. При этом не допускается продолжительной работы на холостых оборотах. Это крайне вредит 2Т двигателю, тем более новому.

Ремонт бензопилы Штиль 250

Вопрос: Какие есть слабые места в бензопиле Штиль мс 250?

Ответ: на мой взгляд: Можно было так не раскручивать двигатель. Мощности вполне хватает. Не компенсированный карбюратор.

Стоит ли это считать недостатком, не знаю — многие производители и до сих пор не компенсируют, и ничего, но на всех выпускаемых Штилевских пилах, кроме 230 и 250
компенсированы, а эти остались без. Хотя конструкция воздушного фильтра такова, что компенсация его загрязнения не очень-то и нужна.

Не удобно чистить рёбра цилиндра — верхняя крышка не снимается и приходится снимать стартёр и из-под крышки доставать грязь. Не частая процедура, но иногда нужно.

При постоянной работе на строительстве перед открытием крышки маслобака хорошо бы её обметать кисточкой сначала — понемногу набираются мелкие опилки в бак и когда-то перекрывают маслопровод.

Маловата подача масла. Не то, чтобы совсем не хватает, но по больше бы не повредило.
Опять-таки — современные нормы. Никуда не денешься. А так — особых претензий нет — конструкция старая, все недостатки устранены.

Вопрос: Проблема в следующем — пила STIHL MS 250 лет шесть в работе. Не подается масло для смазки цепи (от температуры воздуха не зависит), если быть точным, то оно не идет в сторону шины, но в тот же момент при работе интенсивно вытекает в отверстие под глушителем.

Все почистил, протер, но все осталось по прежнему. Подскажите, что еще можно сделать?

Ответ: Иногда бывает. Там, под глушителем, изначально пробка пластиковая должна стоять. По какой то причине она иногда выдавливается.

Сделать можно, вот что нужно: Торцовый ключ «на 8» — снять глушитель. Длинный метчик М6 — длины около 100 мм, или стандартный с удлинителем. Винт М6, какой не жалко и гаечку соответственную. Ножовка по металлу. Тисочки.

Вот технология: 1 — Снимаем глушитель. 2 — Убираем потёки масла. 3 — Маленький кусочек тряпочки опускаем с небольшим натягом в отверстие так,
чтобы потом можно было извлечь.

Плотно не забивать! 4 — метчиком М6 нарезаем 5 — 6 ниток резьбы в отверстии, чистим от стружки и удаляем тряпочку из отверстия крючочком. 5 — от винтика М6 отрезаем кусочек длиной ниток 5 — 6 (или миллиметров 5-6), на этом кусочке нарезаем шлиц под отвёртку. — пробка готова. (Вышеупомянутая гайка для того, чтобы через неё зажимать винтик и не повредить резьбу).

6 — ввинчиваем пробку в отверстие. Здесь нужно внимательно — глубоко вкручивать нельзя, иначе перекроет выходное отверстие. Можно вставить в него со стороны крепления шины проволочку миллиметра 2 диаметром и вворачивать пробку до касания проволочки. 7 — ставим глушитель и проверяем подачу масла.

Вопрос: купил бензопилу штиль 250. Через неделю обнаружил в месте крепления картера подтек черного масла, бежит из под винта, он находится справa, ближе к ручке. Есть подозрения, что может не герметичен картер. Что делать?

Ответ: не беспокойтесь — внешне негерметичность не проявляется. Ни потёками, ни подобными проявлениями. Только по косвенным признакам — сначала некоторое возрастание мощности и увеличение максимальных оборотов.

Потом, по мере увеличения негерметичности начинаются проблемы с холостым ходом, потом — проблемы с запуском.

Вопрос: Пила Штиль мс 250 заводится и глохнет. Как исправить?

Ответ: Нужно Вам сначала снять топливный фильтр со шланга в баке и попробовать без него немного поработать. Не даст ничего — проверяйте импульсный шланг — его видно плохо, но посмотреть можно.

С помощью маленького фонарика загляните в щель между верхом топливного бака и дном карбюраторной коробки — шланг не должен болтаться свободно — он должен быть одет на ниппель, отлитый заодно с корпусом карбюраторной коробки. Иногда бывает — при хлопке двигателя его срывает.

Если шланг на месте — тогда сложнее. Покачайте за правый конец коленвала — если есть хотя бы небольшой люфт, нужно делать диагностику.

Может быть ослабли винты крепления поддона, может быть повреждён сальник (чаще — правый). Ещё могу посоветовать переставить карбюратор с исправной пилы и попробовать, не в нём ли дело.

Вопрос: Купил бензопилу Stihl MS 250. Приехал на дачу заправил завел, попробовал попилить — все нормально. Ну перевожу универсальный рычаг в положение стоп, а он не глохнет! В общем, скинул крышку, замкнул контакт. Можете меня просветить по устройству для остановки двигателя?

Я увидел только один контакт на пружине, а второй воткнут собственно в универсальный рычаг и больше ничего нет! Там похоже должна быть какая то пластинка, но вот какая?

Ответ: На конце провода обычный контакт типа «мама». Он вставлен в соответствующее гнездо на рычаге и контактная пружина должна его касаться при положении рычага «выкл».

Промежуточных деталей нет. Пружина сверху должна быть. У неё не столько контактная функция, сколько фиксирующая вал в разных положениях.

Вопрос: эксплуатирую бензопилу Stihl 250. Пилу ещё не заводил, опыта у меня никакого, поэтому несколько вопросов. 1. Удивила работа тормоза, вернее то, с каким звуком он включается, резкий такой, неприятный щелчок, аж вся пила резонирует, это нормально?

2. Ведущая звёздочка какая-то вся чёрно-рыжая, должны быть вроде все серебристо-металлические. Чтобы это значило? 3. В коробке шины не было, её дали отдельно. Не было ли это поводом насторожиться?

Ответ: Тормоз срабатывает с довольно громким щелчком и ощущается удар. Там мощная пружина, есть чем щёлкнуть. По звёздочке не понятно, нужно посмотреть бы. Шина и цепь — да, отдельно. Главное, чтобы и то, и другое было Штилевское.

Вопрос: после того как пила прогреется, пропадают холостые обороты, глохнет?
если газ не сбрасывать, то работать можно, как газ отпустил, глохнет. заводится при этом все время нормально, а на горячую, чтобы завести приходится нажимать газ, а то на холостых не завести, подскажите в чем проблема?

Хотел уточнить про холостые обороты (крутиться цепь) на бензопиле Штиль 250. Знаю, что в пиле два винта могут регулировать холостые обороты. Один LA, который может крутить пользователь, второй L — вроде как желательно крутить на сервисе, дабы не навредить пиле.

По инструкции пользователю разрешается крутить эти два винта, и только в случае если это не поможет, следует обратиться в сервис. Стоит ли мне лезть в настройки карбюратора для оптимизации холостого хода? Если да, то какой алгоритм действий?

Ответ: Винтов там регулировочных три. «Н» крутить не стоит совсем, а основную регулировку холостого хода лучше делать «LA» — он просто упорный винт дроссельной заслонки.

Винт «L» с холостым ходом связан, но больше «отвечает» за разгон двигателя и переходный режим, так что лучше его тоже по возможности не трогать.

Вообще, 250-е отличались «глючным» холостым ходом. В зависимости от года выпуска и установленной модели карбюратора, конечно, но иногда вообще не удавалось добиться нормального холостого хода.

Или слишком высокий и крутит цепь, или глохнет. А иногда «плавал» — отрегулируешь,
вроде, нормальный и вдруг — раз, и разгоняется. Или наоборот — падает. В общем, не всегда удаётся. Так что поубавьте холостой ход «LA», что получится, то и получится.

Ремонт Бензопилы Штиль 250 Своими Руками

При всем многообразии современных стройматериалов, очень животрепещущей остается древесная порода. Потому дровосеков, работников служб благоустройства, дачников заинтересовывают инструменты для деревообработки, в часности бензопилы.

Бензопила Штиль легка в эксплуатации, недорога в стоимости, надежна, имеет длинный срок службы.

Различные люди предпочитают различные марки. Кого-либо интересует бензопила Партнер, кого-либо — устройство марки Штиль, кого-либо — что-то еще. Но они периодически ломаются, при этом их поломки и похожи друг на друга, и отличаются. Дальше разглядим ремонт бензопилы Штиль самостоятельно.

Данный бренд отлично известен как посреди экспертов, так и посреди личных лиц, занимающихся обустройством собственного жилого места. Большая популярность бензопилы Штиль обусловливает нередкое практическое применение этого инструмента и принуждает находить методы действенной игрой в снежки с ее обычными поломками.

Конструкция бензопилы Штиль.

Ремонт Бензопилы Штиль 250 Своими РукамиРемонт Бензопилы Штиль 250 Своими Руками

Пока начать разборку неисправного механизма, следует приготовить надлежащие инструменты. Потому что бензопила по сути есть на техническом уровне относительно несложное приспособление, Такой список маленькой и включает:

  • набор отверток;
  • гаечные ключи;
  • набор торцевых ключей;
  • иглу.

Для возможности провести настоящее высококачественное восстановление рабочего состояния бензопилы Штиль своими силами, нужно точно установить предпосылки поломки. Так как обозначенная бензопила относится к механизмам, приводимым в движение бензиновым двигателем, главные неисправности связаны с этим агрегатом.

Самыми нередко встречающимися в эксплуатации бензопилы Штиль являются последующие неисправности:

  • отсутствие пуска мотора;
  • неуравновешенная работа ДВС сходу после запуска, и в результате после недолговременной работы агрегат самопроизвольно отключается;
  • работающий движок не выходит на полную мощность;
  • подтекает масло.

Устройство карбюратора бензопилы Штиль

Одной из нередких поломок пильного устройства является также обрыв рабочей цепи. Однако она не относится к дилеммам, возникающим во время работы двигательной комплекса бухгалтерских программ. Обычно ремонт порванной цепи сводится к ее подмене на новейшую.

Поиск неисправности, которая послужила выходу бензопилы из строя, делается в последующем порядке. Сначала проверяется уровень бензина в бачке. Если с уровнем что остается сделать нашему клиенту в порядке, переходите к осмотру пускового устройства. Если и пусковой механизм не проявляет признаков поломки, нужно изучить свечу зажигания.

Если и поэтому кропотливого осмотра и проверки корректности зазора установлено, что свеча совсем исправна, то предпосылкой проблем, вынуждающих делать ремонт бензопилы, может являться карбюратор. Такое нередко происходит по причине, что данное устройство обыденно засоряется.

Но если произведена смена старенькой свечки на новейшую, стопроцентно очищен карбюратор, а бензопила и дальше не пускается либо, заработав, стремительно глохнет, то в огромном вам понравятся повинна неисправная цилиндропоршневая группа (ЦПГ). Для возможности отменно проверить всю группу, придется издержать пару недель, полнстью разбирая обозначенную систему. При таких обстоятельствах проверяется техническое состояние цилиндра, поршня и поршневых колец.

И сейчас каждую неисправность разглядим незначительно подробнее.

Stihl ms 250 ремонт(Часть 1)

Как уже было сказано ранее, обследование неисправного пильного инструмента нужно начинать с установления наличия бензина в топливной емкости, также с выяснения технического состояния сапуна.

Ремонт бензопилы Штиль при неисправности позволяющей вести бухгалтерский учет (софт) подачи горючего.

При проверке уровня горючего следует немедленно открывать пробку бензобачка. Это нужно делать даже для которого предназначена конструкция, если у обладателя инструмента можно быть уверенным в таком, что бензин в баке имеется.

Часто пила не имеет права завестись по причине непоступления горючего в камеру сгорания. Предпосылкой этого в большинстве случаев является обычное засорение сапуна — специального перепускного клапана, который служит для выравнивания давления в емкости при постепенном расходе бензина. Здесь ремонт бензопилы сводится к аккуратной прочистке сапуна обычной швейной иглой.

Предпосылкой выхода из строя всего инструмента окажется неработоспособный пусковой механизм либо препядствия в системе зажигания. Если выяснится, что пусковое устройство работает как правило, то нужно удостовериться в исправности свечки. С целью это сделать, свечу выкручивают из гнезда и пристально осматривают, взирая на предмет наличия стороннего налета на ее электродах.

Устройство стартера бензопилы.

Необходимо отметить, что присутствие в месте образования искры следов определенного характеристики очень сладкоречиво гласит об источниках «заболевания» всей пусковой бухгалтерской системы. Таким источником, например, а возможно карбюратор. Так, полное отсутствие всяких признаков горючего на свече (ее полная сухость), вероятнее всего, свидетельствует о непрохождении горючего в камеру сгорания вследствие работоспособной версии забитости карбюратора.

Ремонт карбюратора бензопилы Stihl MS 250

Когда бензин на свече бензопилы фиксируется, а само режущее устройство нормально не работает, то это гласит об излишке воздушно-топливной консистенции. Предпосылкой такового состояния, вам, является сбой в регулировках карбюратора, засорение его жиклеров, и дополнительно неверный запуск механизма. Для которого предназначена конструкция же фиксации на свече соответствующего нагара есть вариант с достаточной уверенностью гласить о неверном функционировании карбюратора или об использовании бензина низкого свойства.

При всех вышеуказанных признаках, отражаемых на свече зажигания, нужно снять карбюратор и проверить его техническое состояние. Карбюратор при обнаружении засорения следует кропотливо прочистить, потом отрегулировать устройство согласно технологическим требованиям и сменять в баке применяемый бензин. Нужно одновременно всегда держать в голове, что карбюратор по сути есть достаточно непростой узел, состоящий из огромного количества малеханьких компонент, деталей и канальцев. Потому его ремонт должен проводиться с особенной осторожностью и аккуратностью.

Не считая восстановления карбюратора нужно проверить на щите и работоспособность самой свечки зажигания в случае нужно, выставить здесь верный зазор. Напротив свеча и ее работа совершенно не нравятся, рекомендуется сменять ее новейшей свечой.

При движок инструмента не пускается иначе говоря работает с очевидными перебоями и без заслуги номинальной и наибольшей мощности из-за неисправности цилиндропоршневой группы. Здесь ремонт бензопилы в кустарных условиях делается в таковой последовательности.

На головке цилиндра отворачиваются 4 болта, далее цилиндр извлекается из блока. Кропотливо проверяется поршень на присутствие сколов, царапин, задиров. Их наличие неприемлимо и увеличивает смену поршня. Но не является мельчайших механических повреждений на самом цилиндре. Его можно или отремонтировать средством расточки зеркала под ремонтный размер поршня, или сменять новым в сборе с поршнем.

Огромное значение для обеспечения рационального давления в камере сгорания имеет отсутствие признаков износа корпуса поршня и поршневых колец. По этой причине почти во всем зависит обычное функционирование мотора бензопилы.

Узнать степень изношенности деталей конечно только после извлечения поршневой группы из мотора. Сами кольца изготавливаются довольно плотно и при всем этом свободно посиживать на поршне. В ассортименте либо отсутствии износа поршня и колец есть вариант удостовериться экспериментальным методом. Для этой цели вам следует поршень, вставленный в цилиндр, малость раскачать в различные стороны. Очень свободный ход поршня, главным образом, свидетельствует о его износе.

Для устранения обозначенного недостатка или создают расточку цилиндра и установку ремонтных деталей, или меняют весь набор ЦПГ. Иначе бензопила требуемую мощность развивать не будет.

Ремонт бензопилы требуется и если проход, если есть трудности с системой смазки. В большинстве случаев они заключаются без подачи масла к цепи, об этом факте свидетельствует очевидная сухость последней, либо в подтекании масла.

Смазочная жидкость или плохо, или совершенно не поступает к цепи, обычно, в силу засорения либо рабочей забитости подводящих масляных каналов. Чтоб выявить места перекрытия тока масла, нужно пристально оглядеть масляный шланг и точки его соединений. Сегодня, следует непременно почистить масляный фильтр.

Если масло подтекает, то это гласит о нарушении плотности масляных каналов либо шланга. Обычно это происходит по причине механических повреждений. В большинстве случаев негожий шланг убирают, а на его место ставят новый. Но при используют наименее конкретный метод, обрабатывая покоробленный шланг подходящим герметиком.

Таким макаром, ремонт бензопилы Штиль благодаря относительной простоте ее конструкции и принципной схожести ее агрегата со многими принципами движками внутреннего сгорания выполняют своими силами. При этом это сделать можно в обыденных домашней обстановке, не прибегая к помощи специалистов-ремонтников.

Разборка Бензопилы Штиль 250 — NZIZN.RU

Верная разборка бензопилы

  • Технологический процесс ремонта бензопилы «Штиль»
  • Ремонт мотора, зажигание
  • Последовательность разборки бензопилы

Разборка бензопилы — очень ответственный момент, который наступает в какой-то момент у хозяев подобного инструмента. Обладателям бензопил приходится без помощи других проводить техническое сервис. Как разобрать бензопилу стремительно и аккуратненько?

Постоянное техническое сервис бензопилы сделает работу с ней комфортабельной и неопасной.

Для того чтоб бензопила работала безотказно, нужно часто проводить техобслуживание, состоящее из нескольких операций:

  • подмена масла;
  • доливка горючего;
  • настройка натяжения цепи;
  • чистка от грязищи под крышкой;
  • осмотр и ремонт цепного тормоза;
  • чистка системы подачи масла;
  • очищение шины;
  • чистка либо подмена фильтра.

Схема бензопилы «Штиль».

Наступает время, и все эти операции нужно выполнить. Потому требуется научиться стремительно и верно разбирать бензопилы.

Бензопилу Штиль издавна полюбили дровосекы благодаря ее низкой цены. Ее можно узреть в руках дачников, не отрешаются от таковой бензопилы и городские службы.

Но посреди многих положительных свойств этой модели есть и один суровый недочет. Бензопила очень нередко ломается. При этом не всякая неисправность будет устраняться в согласовании с гарантией. Приходится заниматься ремонтом без помощи других.

Для таковой работы нужно иметь:

Технологический процесс ремонта бензопилы «Штиль»

При разборке и ремонте бензопилы нужно соблюдать определенную последовательность.

Поначалу определяется причина неисправности. Чаще всего происходит:

  • обрыв цепи;
  • отсутствие запуска;
  • пила сама выключается;
  • подтекает масло;
  • не развивается полная мощность.

При неисправности необходимо снять крышку бензобака и убедиться в бесперебойной подаче топлива.

Если оборвалась цепь, ее просто нужно заменить новой. Особой проблемы в такой работе возникнуть не должно. Ремонт других неисправностей потребует нескольких часов.

Если пила не запускается, необходимо убедиться в наличии топлива. Для этого нужно снять крышку бензобака. Если топлива достаточно, возможно, забился сапун, который выравнивает давление, когда расходуется топливо. Сапун можно прочистить иголкой. Специальным гаечным ключом выворачиваются свечи. Их необходимо почистить наждачной шкуркой. Камеру сгорания необходимо провентилировать. Бензопила должна завестись.

Автоматическое выключение бензопилы говорит о неисправности пускового механизма. Однако это не всегда так. Он может работать нормально. Придется вывернуть все свечи и провести их тщательный осмотр. Если топливо попадает на свечу, значит, забит карбюратор. Его нужно снять и почистить. Возникающий на свече нагар говорит о неправильной регулировке карбюратора или плохом топливе. Выкрученную свечу проверяют на работоспособность, делают замер зазора. Лучше всего плохо работающие свечи сразу заменить новыми. Кроме того, воздушный фильтр должен быть чистым и не пропускать воздух.

Stihl ms 250 ремонт(Часть 1)

Ремонт бензопилы Штиль мс 250(Заклинил)

Ремонт разборка stihl штиль 250

ремонт разборка stihl штиль 250 замена поршневой.

На следующем этапе необходима разборка цилиндро-поршневой группы мотора бензопилы. Конструкция двигателя бензопилы «Штиль» аналогична двигателю скутера. Разбирается он очень просто. Нужно открутить четыре болта, крепящие головку цилиндра. Затем цилиндр аккуратно вынимается из блока. Поршень должен иметь идеальный вид. В случае обнаружения задиров его нужно заменить. Ремонт цилиндра выполняется расточкой в соответствии с ремонтным размером. Иногда цилиндр меняется совместно с поршнем.

Двигатель бензопилы «Штиль» аналогичен двигателю от скутера и легко разбирается.

После извлечения поршня необходимо внимательно осмотреть, в каком состоянии находятся кольца. Посадка колец должна быть плотной, но садиться на поршень они должны свободно. Затем поршень нужно вставить в цилиндр и попробовать его раскачать, опираясь на верхнюю точку. При болтанке поршня можно смело говорить о его износе. Из-за такой неисправности бензопила не в состоянии работать на всю силу.

Если обнаружено подтекание масла, необходимо проверить соединения шланга и его герметичность. Чтобы заменить шланг, необходимо разобрать всю бензопилу.

Главными неполадками бензопил являются:

  • зажигание;
  • подача топливной смеси;
  • работа поршней;
  • работа цилиндров;
  • выхлоп;
  • тормоз цепи;
  • подача смазывающей жидкости;
  • муфта сцепления;
  • шина.

Ремонт двигателя, зажигание

Поломка происходит достаточно часто. Разборка и ремонт требуют большого количества времени и определенных знаний. Чаще всего ремонт двигателя требуется, когда:

Разборка Бензопилы Штиль 250Разборка Бензопилы Штиль 250
  1. Нет запуска или он просто глохнет.
  2. Неустойчивая работа.
  3. Отсутствует полная мощность, двигатель начинает глохнуть при нагрузке.

Большая часть неполадок двигателя связана со сбоем работы системы зажигания. Следовательно, сначала необходимо убедиться в работоспособности свечи. Изучая ее состояние, можно и сказать, насколько хорошо работает топливная система. Для этого выворачивают свечу специальным гаечным ключом, предварительно отсоединив провод.

Если свеча абсолютно сухая, то проблема поломки связана не с системой зажигания. Возможно, топливная смесь просто не попадает в цилиндр. Свечку можно ввернуть обратно и начать ремонтировать систему обеспечения двигателя топливом.

Когда на свече обнаруживается бензин, значит, происходит заливка свечей. Одной из причин является неправильная регулировка карбюратора или нарушение основ запуска. Для ремонта свечу нужно прочистить и высушить. Чтобы осушить цилиндр, нужно закрыть подачу топлива. Для вентиляции камеры сгорания запускают стартер. Через несколько минут можно вкрутить свечу и повторить запуск. Если на свече обнаружен черный нагар, значит, вышла из строя топливная система.

Непоступление топлива имеет ряд причин:

  1. Забилось отверстие сапуна, поэтому в баке возникает вакуум, не позволяющий топливу попадать в цилиндр.
  2. Забился топливный фильтр.
  3. Поломался карбюратор.

Чтобы определить причину, нужно просто снять топливный шланг, убедиться, что поступление топлива происходит беспрепятственно.

Если подача очень слабая, значит, забился сапун, который можно прочистить иглой.

Удаление топливного фильтра происходит после слива бензина из бака сквозь заливное отверстие. Его подцепляют проволочным крючком совместно со шлангом. Откручиваются соединяющие хомуты. Фильтр нужно очистить или установить новый. Желательно менять его один раз в квартал.

Последовательность разборки бензопилы

  1. Снимается крышка сцепления.
  2. Снимается крышка стартера, для этого выкручиваются саморезы и удаляется поперечная ручка, отключаются все провода; чтобы снять верхнюю крышку, выкручивают болты крепления.
  3. Для снятия ручки снимается крышка, закрывающая воздушный фильтр, откручиваются гайки опоры сверху и снизу.
  4. Чтобы извлечь фильтр, нужно открутить болты, крепящие корпус.
  5. Штуцер карбюратора освобождается от бензинового шланга.
  6. Разбирается корпус пилы, для этого выкручиваются саморезы, снимается крышка маслобака.
  7. Чтобы удалить модуль зажигания, необходимо провести демонтаж барабана сцепления: проворачивают коленчатый вал в направлении часовой стрелки, пока поршень при движении наверх не перекроет отверстие, через которое происходит выпуск газов.
  8. Освобождается сцепление и снимается маховик, он легко удаляется, если по нему слегка ударить молотком.
  9. Откручиваются винты, снимается бензобак вместе с масляным шлангом, его снимают, ослабив хомуты на штуцере подачи масла.

Затем снимается масляный бак, насос и карбюратор. На завершающем этапе снимается винт регулировки цепного натяжения, располовинивается двигатель. Все просто, главное — желание разобраться.

Как отрегулировать карбюратор на бензопиле: рекомендации

Карбюратор бензопилы является одним из основных компонентов этого инструмента. Он отвечает за подачу топлива. От того, насколько хорошо функционирует узел, зависит эффективность и мощность оборудования. Своевременная настройка позволяет также обеспечить экономию.

Перед настройкой карбюратора на бензопилу следует выяснить, что регулировка этой части устройства происходит довольно редко. Как правило, заводской настройки достаточно для нормальной работы.Однако, если требуется более точная регулировка, можно использовать специальные винты. Перед началом таких работ необходимо разобраться в тонкостях и нюансах процесса.

Когда требуется регулировка карбюратора

how to adjust the carburetor on a chainsaw

Если случилось так, что регулировочные винты ослабли, необходимо отрегулировать карбюратор. На необходимость данных манипуляций могут указывать и другие признаки, среди них:

  • поломка защитного колпачка;
  • значительный износ поршня;
  • перебои в работе мотора;
  • сильная вибрация;
  • Нет реакции двигателя при попытке запустить инструмент;
  • повышенный расход топлива;
  • сильный выхлоп.

Дополнительные знаки

При износе поршня необходимо также провести ремонт мотора, но регулировка карбюратора будет действовать как временная мера, при этом агрегат будет работать стабильнее. Если описываемый узел засорился, что привело к сбоям в работе мотора, то необходимо будет провести и промывку.

Тогда при возникновении ситуации, когда двигатель глохнет или не запускается, можно сделать вывод об обеднении рабочей смеси.О неполном сгорании топливной смеси свидетельствует также обильный выхлоп. К такому выводу можно прийти, если прибор стал расходовать топливо в чрезмерно больших количествах.

Предварительные манипуляции

how to adjust the carburetor on a chainsaw partner

Чтобы добраться до карбюратора, ослабьте болты на крышке инструмента. Корпус необходимо открывать с помощью поролона, а части воздушного фильтра необходимо снимать. Только n

.

Сравнение бензопил и факты от портативных бензопил Procut

Чем выше цепь скорость, тем выше скорость пиления и для расчета:

Возьмите шаг цепи и умножьте на 2. Умножьте указанное выше номер по количеству зубьев звездочки пилы.
Умножьте это число на пилу R.P.M.
Окончательным ответом будет скорость цепи в дюймах в минуту, просто разделите на 12, чтобы преобразовать в футы на минута.

Нажмите здесь для удобного Таблица смешения газа и нефти

Пила CC л.с. кг / фунт
STIHL
088 * 121.6 8,7 9,9 / 21,8
066 91,6 7,8 8 / 17,6
064 84,9 6,5 7 / 15,4
HUSQVARNA
3120 * 119 8.7 10,4 / 22,9
394 94 7,1 8 / 17,6
288 88 6,0 7 / 15,4
JONSERED
2094 93.6 7,1 8 / 17,6
2077 76,5 5,6 7 / 15,4
* Подходит для фреза, распилим бревна любого размера.
.

заводов бензопилы и глохнет. Причина. • CIMFLOK.COM

Владельцам бензопил иногда приходится сталкиваться с тем, что пила по непонятным причинам перестает нормально работать. Чтобы узнать, почему глохнет бензопила при разных режимах работы, а также описать, как диагностировать неисправность, мы попробуем в нашей статье.

Ситуация, при которой бензопила на холоде запускается, а в процессе нагрева может заглохнуть, знакома многим, кому приходится с ними сталкиваться. Основные причины такого поведения следующие.
Неисправен модуль зажигания (катушка). Определить неисправность можно, проверив искру сначала на холодном двигателе, а затем на горячем. Если на горячем двигателе нет искры, то стоит попробовать устранить проблему, заменив катушку зажигания.

Проверить катушку зажигания можно мультиметром или заменив на заведомо исправную. Проверка мультиметром первичной и вторичной обмоток проводится в режиме измерения сопротивления. Показатель сопротивления первичной обмотки, рабочей катушки, составляет один кОм.вторичный 4 кОм.

Почему бензопила глохнет под нагрузкой?

В некоторых случаях бензопила под нагрузкой не может нормально работать и просто глохнет. Частая причина такого поведения — неправильная регулировка карбюратора или утечка воздуха через сальники коленчатого вала или прокладку карбюратора. А также такое поведение может возникать из-за негерметичности карбюратора.

Для диагностики причины и устранения того факта, что бензопила заводится и глохнет под нагрузкой, лучше всего в сервисном центре, ведь для проверки герметичности карбюратора и картера двигателя нужны специальные инструменты.

Пила, неспособная работать под нагрузкой, также будет поддерживать холостой ход. Они будут «плавать». Диагностика начинается с проверки герметичности картера и карбюратора. Если обнаружена утечка воздуха через сальники коленчатого вала, их необходимо заменить. При обнаружении утечки воздуха в карбюраторе можно устранить причину, установив ремкомплект.

Только после того, как вышеуказанные действия не удались и картер двигателя с карбюратором был опломбирован, можно начинать регулировку карбюратора.

Причина этого алгоритма заключается в следующем: если всасывание воздуха из картера не устранено, а карбюратор просто настроен на нормальную работу двигателя, топливная смесь будет содержать больше топлива, чем требуется с герметичным картером, который в свою очередь значительно увеличит его потребление. Также, скорее всего, в двигателе появится нагар, что также негативно скажется на дальнейшей работе бензопилы.

В некоторых моделях бензопил для обеспечения работы топливного насоса устанавливаются специальные шланги, передающие воздушный импульс от картера двигателя к топливному насосу карбюратора.Если этот шланг сломается, пила будет работать неравномерно на холостом ходу и вообще не будет работать под нагрузкой.

Владельцам бытовых бензопил HUSQVARNA 137 и HUSQVARNA 142 при любых отклонениях двигателя от нормы необходимо предварительно проверить импульсный шланг, так как это считается наиболее частой причиной выхода из строя этих бензопил.

Почему бензопила не набирает обороты и глохнет?

Если бензопила не может набрать обороты через минуту после запуска или глохнет при нажатии на курок газа, скорее всего, карбюратор или картер двигателя протекает.Как и в предыдущем случае, проблему можно решить, проверив герметичность и отрегулировав карбюратор.

Если бензопила не набирает обороты и глохнет после нормальной работы в течение примерно 5 минут, причиной может быть дефектное вентиляционное отверстие топливного бака. Вакуум, создаваемый в топливном баке при работе инструмента, не позволяет двигателю получать необходимое количество топлива для его нормальной работы, и по этой причине он не сможет набрать обороты или заглохнуть. В то же время, если вы остановите инструмент, откроете и закроете крышку топливного бака и снова запустите бензопилу, инструмент обычно снова проработает около пяти минут, после чего он перестанет набирать скорость или глохнет.

Причиной того, что бензопила не набирает обороты, может быть чрезмерное количество сажи в глушителе, затрудняющее выпуск выхлопных газов, тем самым снижая мощность и скорость двигателя.

При желании, необходимости проверки герметичности картера, но отсутствии специального инструмента, можно воспользоваться следующей методикой проверки.

Алгоритм проверки герметичности картера:

  • Снимите боковую крышку и шину с бензопилы.
  • Выкрутите свечу зажигания и через свечное отверстие проденьте шнур с узлами в цилиндр, остановив тем самым движение поршня и коленчатого вала.
  • В качестве шнурка с узлами можно использовать старый шнур от стартера, наложив на него узлы в 3-5 см.
  • Освободите ведущую звездочку бензопилы.
  • Снимите крышку масляного насоса и сам насос.
  • Снимите стартер с бензопилы.
  • Выкрутить и снять маховик.
  • Снимите карбюратор.
  • Шприцем через отверстие под карбюратор в цилиндре залейте бензин в картер, следя за сальниками коленвала.Если по ним потечет бензин, значит, сальники пришли в негодность и их необходимо заменить на новые.
  • Установка сальников лучше доверить профессионалам.

Косвенным признаком протечки картера являются утечки масла в районе сальников.

Почему бензопила запускается и сразу глохнет?

Бензопила сразу запускается и глохнет, причина такого поведения может быть скрыта в карбюраторе. Неисправность топливного насоса или неисправность основного топливного жиклера могут вызвать такое поведение пилы.Неспособность бензопилы работать после запуска требует полной диагностики в сервисном центре.

Все вышеперечисленные варианты неисправности двигателя имеют схожие причины, которые в зависимости от их запущенности могут иметь разные проявления. Например, при небольшой утечке воздуха в картер двигателя его работа не сильно изменится, мощность двигателя немного упадет, его максимальная скорость увеличится, и он сможет еще немного нагреться. На средних стадиях утечки воздуха двигатель перестанет работать на холостом ходу и будет сильно нагреваться во время работы.Сильные утечки воздуха сделают невозможной работу пилы, она заведется и сразу заглохнет.

Параллельно с видимыми проявлениями неисправностей, например, неработоспособностью бензопилы после запуска, внутри двигателя в момент его неисправности будут происходить процессы, необратимо приводящие пилу к самым серьезным последствиям, например, плавление поршень, заклинив коленчатый вал.

Неисправности, приводящие к неисправности бензопилы.

Существует ряд неисправностей, которые необходимо учитывать при диагностике, поскольку они могут привести к перебоям в работе пилы.

  1. Изношены подшипники коленчатого вала. При износе подшипников коленчатого вала неизбежно появление биения на главном валу, где крепится маховик. В такой ситуации невозможно регулировать зазор между маховиком и катушкой зажигания, что приводит к перебоям в искрообразовании и нестабильной работе бензопилы.
  2. Загрязнение импульсного канала.Импульсный канал служит для обеспечения работы топливного насоса. Соответственно его загрязнение приводит к некорректной работе насоса, из-за чего пила не может работать (запустится и сразу заглохнет).
  3. Износ CPG. Как правило, при повышенном износе ЦПГ происходит снижение компрессии в двигателе бензопилы, что обязательно скажется на его способности развивать обороты.
  4. Загрязнение топливного и воздушного фильтров.

Подведение итогов.

При появлении первых признаков неисправности бензопилы необходимо провести полную диагностику. Чтобы избежать поломки пилы в результате неправильного обслуживания, лучше доверить работу по определению и устранению неисправностей двигателя профессионалам. И самое главное, не нужно использовать бензопилу с мелкими дефектами, потому что это приведет к еще большим проблемам.

.

Дом из профилированного бруса плюсы и минусы: Профилированный брус – плюсы и минусы, преимущества и недостатки дома из бруса

Профилированный брус – плюсы и минусы, преимущества и недостатки дома из бруса

Планируя строительство частного дома из профилированного бруса нужно сделать правильный выбор несущего стенового пиломатериала для возведения наружных стен. Причем, рассматривая предложения на строительном рынке, стоит ориентироваться не только на эстетические качества материала или цену. На самом деле, факторов, которые необходимо учесть, намного больше. Поэтому, стоит уделить внимание их изучению, чтобы потом не тратить деньги и нервы на исправление ошибок.

 

Плюсы и минусы профилированного бруса

Одним из популярных направлений в строительстве загородной недвижимости является использование древесины. Так называемое деревянное строительство, несмотря на свою дороговизну, актуально и востребовано у потребителей. Это, в свою очередь, приводит к усовершенствованию традиционного строительного материала из дерева: бревна и бруса. И как у каждого материала, у них есть свои поклонники и противники.

Особенно жаркие споры разгораются вокруг профилированного бруса. Стоит ли строить из него, учитывая разные климатические условия в регионах, какую толщину выбрать, нужна ли дополнительная отделка, требуется ли дополнительная обработка, что лучше профилированный или клееный брус и т.п.

Преимущества и недостатки профилированного бруса

Чтобы внести ясность, мы собрали положительные и отрицательные доводы, касающиеся профилированного бруса камерной сушки.

Плюсы профилированного бруса:

  1. Экологичность. Профилированный брус из массива древесины является абсолютно экологически чистым материалом. Что касается таких разновидностей как клеенный и теплый брус, то их экологичность не столь абсолютна за счет применения клеящего вещества или пенополиуретанового теплоизоляционного материала. Однако их присутствие в готовом изделии соответствует международным нормам и стандартам безопасности.
  2. Сохранение заданной геометрии. Благодаря многоэтапной технологии производства у производителей появляется возможность контролировать качество продукта на каждом этапе и отбраковывать непригодные для дальнейшей обработки заготовки. Кроме того, камерная сушка обеспечивает снижение показателя влажности до оптимального (рекомендованного ГОСТом 12-15% +/- 3%) и позволяет исключить «кручение» бруса. Чтобы древесина не трескалась, в процессе сушки на брусе делают компенсационные запилы. Естественная сушка – процесс менее технологичный, тем не менее, его преимуществом является равномерное высыхание древесины. Отметим, что ширина трещин хорошего сухого профилированного бруса не должна превышать 2 мм, а их общее количество – 5% площади.
  3. Биологическая инертность. Камерная сушка, за счет высоких температур, дает возможность устранить вредные микроорганизмы и грибки. Профилированный брус естественной сушки будет нуждаться в дополнительной обработке антисептиком.
  4. Малый вес. Чем суше материал, тем он легче, тем меньшее давление он оказывает на фундамент. Применение сухого бруса позволит сократить расходы на заливку фундамента. При этом может быть использована любая разновидность фундамента.
  5. Устойчивость к внешнему воздействию. Сухой профилированный брус выдерживает значительные перепады температур, может применяться для строительства домов в холодном климатическом поясе России (брус сечением 200х200), устойчив к влаге, устойчив к ветровой нагрузке, профиль нарезан таким образом, чтобы минимизировать затекание влаги в межгребневую плоскость бруса.
  6. Сохранение свойств натуральной древесины. Структура дерева неплотная, в ней присутствуют микропоры, благодаря чему стены из дерева сохраняют способность дышать, обеспечивая достаточный уровень воздухообмена в жилом помещении. Брус из массива дерева сохраняет эту способность после обработки, поэтому в доме всегда присутствует легкий запах древесины и создается благоприятный микроклимат. Особенно учитывая тот факт, что в производстве профилированного бруса используются преимущественно хвойные породы дерева.
  7. Красивый внешний вид. Ни один из известных строительных материалов не сравнится с деревом по красоте. Богатство фактуры, оттенков и цветов позволяет создавать уникальные дизайны экстерьера и интерьера. Благодаря чему каждый дом не похож на другие и не нуждается в дополнительной наружной и даже внутренней отделке.
  8. Скорость монтажа. Благодаря точной геометрии профиля, укладка бруса не представляет сложности для профессионала. Дом из профилированного бруса можно собрать своими руками. А профессионалы сдают дом уже через 1-2 месяца после начала строительства.
  9. Низкая теплопроводность. Профилирование бруса позволяет снизить скорость движения воздуха через межвенцовый шов. Чем больше гребней в профиле, тем ниже скорость потока, а значит, тем выше теплоизоляционные свойства стены из бруса. При этом, если профилирование выполнено на качественном оборудовании, отпадает необходимость использовать межвенцовый утеплитель или конопатить стену.
  10. Минимальная усадка. Производители гарантируют, что усадка дома из сухого профилированного бруса составит не более 3% в течении первого года после постройки, и не более 5% в течении всего срока эксплуатации дома. Это позволяет приступить к отделочным работам непосредственно по окончанию строительства, а значит быстрее заселиться в новый дом. Кроме того, если нет усадки, нет большого числа трещин, что негативно влияет на теплотехнические характеристики дома и требует конопатки, а то и сплошного утепления с последующей отделкой стен.
  11. Заводское производство. Использование специального оборудование исключает необходимость подгонки профиля для надежной стыковки брусьев. Кроме того, у потребителя есть возможность заказать домокоплект – комплект пиломатериалов, которые уже подогнаны по размерам, указанным в проектной документации, сложены, пронумерованы и упакованы. Такой подход еще больше сокращает сроки строительства.
  12. Оптимальное соотношение по показателю «цена/качество». Итоговая стоимость дома из профилированного бруса будет ниже, нежели из другого деревянного материала. При этом дом выглядит презентабельно и стильно.

Минусы профилированного бруса

Рассматривая достоинства профилированного бруса, нельзя обходить стороной и его недостатки:

  1. Неравномерное высушивание древесины. При естественной сушке, процесс хоть и более длительный, но и более равномерный. Древесина сохнет постепенно. Камерная же сушка, позволяет сократить срок высушивания, но не может обеспечить равномерную потерю влаги по всему массиву заготовки. В частности, это является одной из причин высокой цены на сухой профилированный брус 200х200 мм, не многие производители имеют возможность так организовать процесс, чтобы минимизировать количество отбракованного после сушки материала. Компенсационный пропил призван сделать высушивание более равномерным.
  2. Значительная стоимость именно сухого профилированного бруса камерной сушки по сравнению с профилированным брусом естественной сушки.
  3. Горючесть. Свойство, присущее всем изделиям из древесины. Данный недостаток может быть устранен путем периодической пропитки антипиренами (раз в 5-7 лет).
  4. Потемнение древесины. Придание брусу квадратной или прямоугольной формы влечет за собой срезание наружной части ствола и нарушение структуры годовых колец. Из-за этого брус более подвержен атмосферному влиянию, в частности солнечным лучам. Под воздействием ультрафиолета светлые оттенки древесины становятся более темными, а со временем темнеют настолько, что у владельцев появляется желание спрятать дерево под наружным отделочным материалом. Чтобы избежать этого, следует периодически обрабатывать наружные стены специальными растворами, пропитками.
  5. Стена из бруса толщиной менее 200х200 мм нуждается в утеплении. Поэтому брус такого сечения рекомендуется использовать только в средней полосе России, в регионах с более мягким климатом, а также для постройки временных строений, летних домиков, дач сезонного пользования, бань, веранд или беседок.
  6. Сложность реализации дизайнерских проектов домов неправильной конфигурации, а также невозможность надстройки и перепланировки дома по окончанию его строительства.
  7. Риск повреждений грызунами.Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
  8. Необходимость четко выдерживать технологию монтажа, особенно внимательно следить за плотностью примыкания и крепления брусьев.
Заключение

Изучив все преимущества и недостатки сухого профилированного бруса можно с уверенностью сказать, подходит или не подходит данный материал для реализации конкретного проекта в определенном регионе. И если выбор сделан в пользу профилированного бруса, учесть и минимизировать влияние его недостатков. А поскольку они не столь страшные, справиться с ними под силу любому хозяину.

Минусы домов из бруса

Я настоятельно не рекомендую строить дом из бруса.

Брус бывает разный:

  1. Обычный брус. Делиться на сырой и сухой.
  2. Профилированный брус
  3. Клеенный брус
  4. Двойной брус

Типовые размеры сечения 15х15 и 20х20 см.

Здесь пойдёт речь о первом виде бруса — обычном.

Если вкратце — упаси вас Бог строить из обычного бруса.

Усадка

Строим коробку — ждём 1-2 года. Пока всё высохнет и под своим весом усядется. Если этого не сделать, то стены будут уменьшаться в высоту, а отделка, двери и окна — нет. Трещины, вспучивания, неоткрывающиеся или выдавленные окна и двери. Последнее ещё решается специальным «скользящим» креплением.

Щели

Щель заткнутая паклей всё равно остаётся щелью. Можно использовать дорогие герметики. Получаем большие затраты на материал и работу. Причём регулярные. Предполагаю, что раз в 7-10 лет это нужно повторить.

Трещины по материалу

В любом случае обычный, не клеенный брус будет трескаться. А — это не красиво. Б — в трещинах будет собираться пыль. В — в каких-то трещинах будет продувание. Г — в местах трещин толщина стены тоньше, а значит периодически там будет возникать конденсат, а это потенциальная угроза грибка.

Деревянная отделка внутри помещений — на любителя

Здесь дилемма — какой смысл строить дом из дерева и не видеть это дерево? С другой стороны это дерево нужно чем-то покрывать и регулярно обновлять это покрытие.

Лично у меня вид лакированного дерева стойко ассоциируется с дачей и сауной. Жить в музее зодчества — это не для меня.

Есть выход — покрасить. Так хотя бы помещения не будут тёмными. Но, опять таки, зачем тогда строить дом из дерева, чтобы в итоге получить белые комнаты с фактурой под брус.

Влажность бруса не известна

Дело в том, что самый дешёвый брус — это брус естественной влажности. Строить из него — самоубийство. Высыхая его гнёт и крутит. Если нижние венцы под весом дома ещё могут устоять, то верхние покажут все прелести сырой древесины.

Чуть дороже брус естественной сушки. Такой брус сложили где-то в штабеля и так он пролежал несколько месяцев. При этом его влажность уже не такая, как у свежеспиленного дерева. Теоретически, после того как из него сделают стены, он будет меняться, но не так сильно, как сырой.

  • обернуть в целофановую плёнку — пароизоляцию,
  • обернуть ватой,
  • ещё раз обернуть в ветро- и влагозащитной плёнкой (ещё один пакет)
  • и обшить всё обрешёткой с вент.фасадом.

И самый дорогой из обычного — брус камерной сушки. Предполагается, что брус сушили в специальной камере. Поэтому его влажность минимальная. Но вы не можете проверить влажность бруса не имея специального прибора. На это и расчёт.

В итоге самая популярная уловка строителей — купить брус сырой, а продать как сухой. Или купить брус естественно сушки и выдать за камерную. Вероятность что вы отличите их — минимальная.

Брус нужно утеплять

Это вишенка на брусовом тортике. Толщины 15х15 не достаточно чтобы дом соответствовал нормам по теплоизоляции. Такой дом отапливать очень дорого. Брус 20х20 см частично решает эту проблему. Но все предыдущие минусы по прежнему остаются. Поэтому рано или поздно все владельцы брусовых домов утепляют их.

Утепление брусового дома

Утепляется брус ватами. А ваты ставятся только с мембранами. Грубо говоря, ваш супер экологичный и дышащий деревянный дом нужно:

Построив и пожив в двухэтажном доме из клеёного бруса я понял — то, как мы себе представляем деревянный дом и то, как что такое деревянный дом в реальности — совершенно разные вещи.

(Один мой знакомый)

Два целофановых пакета и ваш дом из «дышащего» превращается в обычный каркасник. С очень дорогими и капризными стенами.

Почему строители ещё строят из бруса

Это крайне дешёвый материал. А это значит, что на нём можно заработать и на него ещё долго будут ловить доверчивых клиентов. А то, что с утеплением и покрытием стен он выйдет дороже чем каркасник — об этом вы узнаете через 3-7 лет.

Из чего же тогда строить

Если очень хочется брус, то единственным вариантом может быть только клеенный брус 20х20. Но нужно понимать:

  • затраты на отопление всё равно будут на 4+ из 5,
  • такой брус самый дорогой и редкий, а значит строительство из него не может быть дешёвым,
  • покрыть такие стены с двух сторон ещё больше увеличит стоимость дома.

Если нужно дешёво, то смотрите другие технологии в разделе «Из чего строить дом».

Клеёный брус не имеет всех этих недостатков

Нет это не так. К сожалению. Разберём по пунктам:

  • Есть ли усадка? Теоретически нет. Но это дерево, поэтому на практике вероятность всё равно остаётся.
  • Он такой же холодный? Да.
  • Щели между венцами? Со слов продавцов — нет. В случае с профилированным они точно есть. Улицу вы в них не увидите, но продуваться они будут.
  • Герметики, лаки, краски, снаружи, внутри — всё это остаётся.
  • Добавляется ещё один недостаток — высокая стоимость.

Не слушайте продавцов.

Выводы

Брус это дерево. Это значит что оно всегда будет жить своей жизнью. Влажность зимнего воздуха близка к нулю и поэтому любое дерево зимой высыхает и уменьшается, а летом набирает влажность и увеличивается. Этого не избежать.

Поэтому дома из обычного бруса строить настоятельно не рекомендую.

Профилированный брус: плюсы и минусы

Профилированный брус: плюсы и минусы использования при строительстве домов. Деревянные дома привлекают внимание эстетическим видом, практичностью и экологичностью.дом из бруса с террасой
Владельцы земельных участков в последнее время все чаще принимают решение о строительстве дома из профилированного бруса. Такую популярность можно объяснить качественными характеристиками материала, простотой сборки конструкции и надежностью строения. Предлагаем более подробно рассмотреть плюсы и минусы профилированного бруса.

Кратко о важном

Для возведения домов из профилированного бруса используют Профилированный брусдревесину хвойных пород – сосны, кедра, ели. При этом лучше, чтобы дерево было спилено в северных регионах, т.к. особенности северного климата снижают природную влажность материала. Что в дальнейшем приведет к уменьшению продолжительности высыхания и снижению количества трещин на поверхности.

Отличительной особенностью профилированного бруса является наличие вспомогательных креплений на технических сторонах, выполненных в виде гребней, пазов или замков. За счет них обеспечивается надежное соединение звеньев, их герметичность и теплоизоляция.

При выборе деревянного материала особое внимание стоит обратить на влажность, т.к. Соединение профилированного брусаэто может оказать существенное влияние на качество постройки и способ возведения. Процесс усадки бруса с естественной влажностью может растянуться на срок от нескольких месяцев до двух лет.

Пиломатериал, прошедший огнебиозащитную обработку на производстве в камере под высоким давлением, менее подвержен негативным воздействиям и значительно увеличит срок службы дома.

Виды и размеры

  • Стандартно для строительства брусья выпускаются следующих размеров: 100 х 100, 100 х 150, 150 х 150, 150 х 200, 200 х 200. Но на производстве возможно изготовить брус в зависимости от пожеланий заказчика, назначения будущего строения и вида древесины.
  • По внешнему виду: прямой и скруглённый с одной стороны, для создания имитации оцилиндрованного бревна.Сечение профилированного бруса блок хаус
  • По степени влажности выделяют естественной и камерной сушки. Брус естественной влажности имеет более приемлемую стоимость, но он больше подвержен усадке. После сушки в камере материал более устойчив к усадке, появлению трещин и позволяет использовать сооружение сразу после окончания строительных работ.
  • Профиль может состоять из одного или двух шипов, иметь скошенную фаску, а также стоит выделить немецкий и финский. Для построек хозяйственного назначения возможно выбрать брус с небольшим количеством шипов. При строительстве домов из профилированного бруса рекомендуется использовать материал с финским или немецким профилем.
  • По структуре разделяют на произведенный из цельного бревна, клееный или теплый.

Немецкий и финский виды профиля

немецкий и финский профилированный брусНемецкий имеет и другое название – гребенка. Создается выборкой пазов и шипов, в необходимом количестве. Это дает возможность защитить постройку от ветра, воздействия низких температур и отказаться от использования утепляющих материалов. Когда шип плотно установлен в паз получается надежное и теплое межвенцовое соединение, которое предотвращает проникновения холодного воздуху внутрь помещения.

Виды профилированного бруса 1Финский в нижней части имеет широкий паз, а по бокам небольшие шипы высотой около 1 см. Это позволяет увеличить размер опорной площадки и улучшить примыкание венцов. Такой вид сечения препятствует проникновению холода и обеспечивает равномерность усадки. За счет боковых шипов утеплитель, проложенный в межвенцовых швах не будет заметен.

Но стоит отметить что свои теплоизоляционные качества профилированный брус может потерять при несоблюдении условий хранения. Если на материал продолжительное время воздействуют солнечные лучи, дождь, снег, то замковые соединения могут деформироваться или разбухнуть. После такого хранения плотно уложить венцы будет невозможно.

Клееный брус

Клееный брусКак следует из названия – состоит из склеенных между собой сухих и ровных ламелей. Применение такой технологии позволяет практически исключить процесс усадки после окончания строительства.
Можно выделить следующие положительные моменты:

  • низкие показатели теплопроводимости;
  • пропитка от появления плесени, гнили, возгорания;
  • высокие эксплуатационные качества;
  • гладкая поверхность не нуждается в дополнительной отделке;
  • внешняя сторона может быть скругленной для имитации бревна.

 

Теплый брус

Теплый брусОбладает всеми характеристиками, описанного выше, клееного. В нем тоже применяются многослойные ламели. Отличается тем, что между сторонами проложен слой синтетического теплоизоляционного материала — экструдированный пенополистирол. В процессе склейки под действием высокого давления получается строительный элемент с уникальными свойствами. Пиломатериал имеет вид профилированного бруса, но отличается низкими показателями теплопроводности. Без использования дополнительного утепления выдерживают мороз до -50 °C.

Достоинства и особенности

К преимуществам профилированного бруса можно отнести:

  • Стоимость. Брус профилированный естественной влажности имеет приемлемую стоимость. А необходимость ожидания усадки позволяет разделить общие затраты на части по времени их необходимости.
  • Долгий срок службы.
  • Прочность и надежность.
  • Структура бревна с профилем значительно упрощает строительство, снижает затраты на утепление.
  • Воздухопроницаемость. Брус из цельной древесины не теряет свои характеристики в процессе обработки. Но приобретая клееный брус стоит удостовериться в безопасности клеевой основы.
  • Натуральный, экологически чистый материал. Позволяет создать в помещении неповторимы микроклимат, смольные пары оказывают положительное влияние на жильцов.
  • Эстетичность. За счет того, что материал имеет гладкую и ровную поверхность, угловые элементы гармонично дополняют общий вид бревенчатого сруба — бревно не требует применения декоративной отделки внутри и снаружи.
  • Низкие показатели теплопроводимости при условии соблюдения технологии сборки и использовании качественного утеплителя.
  • Равномерная усадка и устойчивость к деформации.
  • Сниженный процент влажности и изготовления бревна из ядровой части ствола дерева позволяют уменьшить количество трещин при усадке.Недостатки профилированного бруса
  • Простота сборки дома. Соединение шип-паз упрощает процесс и позволяет сложить дом за 1 – 2 месяца.
  • Изготовленные в производственных условиях угловые соединения надежно закрепляют венцы.
  • Возможность строительства сооружений различных форм и размеров. Стандартно брусья изготавливаются длиной 6 метров, но под заказ могут быть изготовлены необходимой длины.
  • Повторная конопатка стен не требуется, потому что гребневой замок исключает возможность появления щелей между венцами.
  • Строительство домов из профилированного бруса возможно производить на столбчатом или не глубоком ленточном фундаменте.
  • Прокладку коммуникаций (электропроводка, трубы) можно предусмотреть на этапе изготовления. Для этого специальными станками высверливаются технологические отверстия и каналы.

Недостатки профилированного бруса:Утепление дома из бруса

  • Продолжительный период усадки. При этом использование отопительных и обогревательных приборов может привести к неравномерной усадке и увеличению количества трещин.
  • При распиле бревна нарушается структура годичных колец и если их не обработать антисептиками, то может ускорится процесс гниения.
  • Образование трещин в процессе сушки. На бревне квадратного сечения они появляются со всех сторон, а если сечение прямоугольной формы — то в основном на широких сторонах, находящихся внутри стены.
  • Низкая сопротивляемость воздействию насекомых, огня и атмосферным явлениям. Проблема легко решается применением огнебиозащитных пропиток. После полного высыхания они не выделяет токсичных соединений и не представляет опасности для человека.
  • Материал, даже сечением 200 х 200 мм, при использовании в зимний период или в северных регионах, требует дополнительного утепления со стороны фасада.
  • Необходимость использования утеплителя в межвенцовых швах.

Дом из бруса изнутриСущественным минусом дома из профилированного бруса можно назвать — невозможность произведения работ по перепланировке или надстройке.

При выборе материала следует помнить:

  • строение брусовое долговечнее из профилированного бруса;
  • ровность сторон, что бы проверить достаточно положить брус на ровное основание;
  • промежутки между годовыми кольцами должны быть равными, это позволить избежать деформации;
  • равномерность и однородность окраса поверхности. Если есть более темные участки — это может свидетельствовать о наличии внутреннего напряжения и возможном изменении формы в будущем.

Анализируя описанные плюсы и минусы профилированного бруса можно сказать, что в сравнении с аналогичными древесными материалами он имеет большую популярность за счет оптимального сочетания качественных характеристик и доступной стоимости.

Дом из профилированного бруса – отзывы владельцев, живущих в таких домах

Прежде чем стать владельцем деревянного дома из профилированного бруса разумно ознакомиться с отзывами людей, живущих в таких домах. Естественно, безоговорочно полагаться на чужое мнение нельзя, но узнать определенные факты, особенности и проблемы, с которыми столкнулись жильцы можно и это правильно.

Мы собрали отзывы владельцев домов из профилированного бруса, которыми делятся люди на профильных форумах. Подход объективный, т.е. имеются как положительные, так и отрицательные отзывы. При этом следует понимать, что многое зависит от качества пиломатериала и технологии строительства. Большинство недостатков как раз связаны с неправильным строительством или использованием плохо обработанной древесины.

Дом из профилированного бруса – отзывы реальных владельцев

В подборке представлены информативные отзывы владельцев уже живущих в домах из бруса и тех, кто только строится. Разноплановые мнения помогут составить объективную картину.

Николай (Ярославль)

У меня дом из профилированного бруса 200х200 дал существенную усадку. Дому четыре года. В первый год мы ничего не делали из отделочных работ, даже коробки не ставили. Потом занялись отделкой. На форумах почитал, что дальше усадка тоже будет, но не существенная.

За три года, что мы живем в доме, усадка составила больше пяти сантиметров. Хорошо, что мастера ставили какие-то компенсаторы на оконные и дверные коробки или что-то вроде того. Но, как по мне, так дом еще продолжает садиться.

Кроме того, появляются щели. Пока небольшие, но если так и дальше дело пойдет, то придется забивать их чем-то, делать наружную отделку. В итоге получается, что стремились к красивому деревянному дому, а получили деревянные стены в пластике или вагонке.

Дмитрий (Нижний Новгород)

Проживаем на даче из профилированного бруса камерной сушки уже третий год. Правда, только в теплое время года. Пока нареканий нет. Соседи говорят, что проблемы начнутся позже. Но, по крайней мере, усадки существенной не наблюдается. Стены внутри и снаружи без отделки. В доме до сих пор присутствует тонкий аромат дерева. Всегда сухо, красиво, уютно. Рекомендую!

Владимир (Уфа)

Занимаюсь постройкой дома из профилированного бруса самостоятельно. Купил финский профиль. От гребенки отговорили. Аргументом стало «работу делаете сами, без опыта, а значит медленно. Условия для хранения есть? Нет. Значит, пеняйте на себя, если гребенку от влаги поведет. Возьмите финский профиль и утеплитесь заодно».

В качестве утеплителя использую «евролен». Он сделан из льняных волокон, а значит, натуральность дома не страдает. Собирается брус легко. Думаю, конопатить не придется, т.е. внешний вид дома не пострадает. Внутри собираюсь делать отделку. Но это в следующем году. Еще подумаю какую. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Михаил Степанович (Екатеринбург)

Наблюдал за строительством дома из профилированного бруса у друга, с которым живем по соседству. Заказ был на «дом под ключ». Уложились в срок, убрали участок, сдали остатки бруса (брал с запасом, теперь на баню пойдут). Работу принял и остался доволен. Через 2,5 года начались проблемы. Причем не с усадкой, здесь мастера предусмотрели и установили правильные деревянные коробки, а самими стенами.

Появились трещины просто огромные. Внешний вид дом уже непрезентабельный. Пока забили паклей. Смотреть противно. Друг собирается делать наружную отделку виниловым сайдингом под дерево. Представитель продавца бруса утверждает, что это нарушение технологии монтажа. Представитель строительной компании, да и друг тоже видит, что к монтажу претензий никаких, трещит древесина. Денег сейчас уходит немеряно.

Для себя сделал вывод – никакого бруса. Да и никакого дерева вообще, только камень.

Дмитрий (Омск)

Расскажу о своем опыте строительства. Дом из профилированного бруса, построен 6 лет назад. Поскольку работу делали своими руками, перестраховывались по полной. Брус долго выбирали, объездили несколько компаний, фотографировали, замеряли влажность, размеры, на кусках изучали, как стыкуется брус с различным типом профиля. В итоге выбрали сухой профилированный брус с профилем «финский». Гребенку брать побоялись. На куске стыкуется отлично, без зазоров, а как на стене будет? Учитывая, что нас двое, а вес бруса и габариты немалые. Купили утеплитель – льняную паклю. Привезли материал, уложили под навесом в штабеля и приступили к работе.

Везде написано, что работу можно сделать за месяц – полтора. Но то ж опытным специалистам. Забегая наперед, скажу, что мы уложились за лето. Очень боялся, что дерево поведет, использовал металлические шпильки для крепления бруса. Сразу же покрыл стены пропиткой Антекс Титан (против огня, плесени и прочей живности). Дорого, но лучше сразу использовать хороший материал. Кстати, цвет бруса не изменился.

Выждал почти год, приступил к установке дверей и окон. Боялся, что при обещанной усадке в 5% в первый год, мой дом, с высотой стен в 3,5 метра, усядется на 15–18 см. Это очень много. По факту просел сантиметров на 10. Поставил коробки, между брусом и коробкой уложил пенопласт плотностью в 15%, идея в том, что если усадка будет продолжаться, пенопласт сожмется и двери-окна будут открываться нормально. Сработало.

Живу в доме круглогодично, нареканий нет. Да, на лицевой стороне появляются трещинки, но их немного и никакого вреда эстетике они не приносят. Дерево чуть потемнело, но равномерно. В этом году еще раз нанесу на стены грунтовку. Думаю, дальше еще будет темнеть, может, нанесу морилку. Уверен, дом прослужит еще не один десяток лет.

Сергей (Казань)

У соседей строится дом из профилированного бруса. Смотрю, любуюсь, красиво получается. Для загородного дома самое оно. Аж зависть, легкая, берет, уже вижу такой на своем участке. А потом начали делать крышу. Я, конечно, ничего в строительстве не понимаю, но неужели нет других вариантов для деревянного дома, чем металлическая крыша ярко-синего цвета? А как внутреннюю отделку делать? В общем, если уж строить из дерева, то нужно как-то гармонично чтобы все было.

Миша (Санкт-Петербург)

Год назад зажала денег на клееный брус, построили из профилированного, работа «под ключ». За это время потратила дополнительно денег на:

— пропитку;

— обработку;

— покупку утеплителя. Буду утеплять дом изнутри. Теряется полезная площадь, но хоть снаружи будет деревянным;

— на замену дверей. Дом просел, пришлось двустворчатые входные двери выбивать весной. Хорошо, что внутренние двери сразу не ставила. Окна пока в порядке. Ставила металлопластиковые с ламинацией под дерево;

Сделала вывод, или нужно было не жаться и купить нормальный клееный брус (не думаю, что мой профилированный с пропитками и утеплителем более экологичным получился) или делать работу поэтапно. Есть, наверное, компании, которые делают «под ключ», но по порядку с перерывами на усадку.

Кирилл (Москва)

Я владелец дома из профилированного бруса. Построился 4 года назад в Подмосковье. Цельный брус – отличный выбор для загородного дома! Не гниет, не теряет цвет, нет больших трещин, нет сквозняков (у нас неутепленный коридор и веранда). Швы заделаны паклей, внутри базальтовая вата и стены из гипсокартона. Отопление – газовый котел. В доме тепло, уютно, сухо. Переплаты за отопление никакой, сравниваю с соседями, у которых кирпичные дома.

Иванович (Новосибирск)

Началось мое знакомство с брусом лет десять назад. Всегда хотел иметь настоящий деревянный дом, тем более был незастроенный участок. Бревно отбросил, потому что на избушку похоже, да и строительство сруба дело долгоиграющее. Остановился на брусе. Собирал информацию, копил денег.

В это время в поселке строился дом моей мечты из профилированного бруса. Я ходил, смотрел, что да как. Построили быстро, отходов мало, по деньгам приемлемо. В общем, остатки сомнений развеялись. Но… После того, как проведешь в доме некоторое время появляется ощущение, что сидишь в коробке для овощей. Одно дело, провести пару часов в деревянном интерьере, а другое находится в нем круглосуточно. Я понял, что это не для меня. А тратиться на брус, чтобы потом обшивать гипсокартоном, это нерентабельно, как минимум. Буду строить из пенобетона с обшивкой.

А деревянный домик у меня таки появился – это баня с огромным деревянным предбанником, веничками на стенах, простой деревянной мебелью. Вот где древесина уместна. Для строительства использовал сухой профилированный брус 100х100. Для бани с утеплением более чем достаточно. Для предбанника тоже – от парной тепло. Даже зимой комфортная температура. Рекомендую!

Степан (Кемерово)

Дом из бруса профилированного потемнел местами на второй год после постройки. Притом, что был обработан антисептиком. Выяснил, что синева – это грибковое заражение, т.е. просто ошкуриванием места поражение не обойтись. Можно было бы морилкой на тон темнее вскрыть, но боюсь, что синева будет проступать и дальше. Принялся изучать способы борьбы с ним, отмечу, что такая проблема не только у меня проявилась, многие жалуются. Сейчас покрыл места поражения белизной. Вроде стало светлее, но переход всё равно заметен. Что касается трещин или других дефектов – пока ничего не видно.

Дома из бруса — плюсы и минусы профилированного, клеенного и цельного бруса

Дома из бруса последние годы стали весьма популярными. Одна из главных причин этой популярности – стильный вид, особая архитектура, уходящая корнями в историю древнего русского зодчества. Но прежде чем решить строить эту красоту, стоит разобраться в нюансах деревянного домостроения, четко представить, какими качествами обладает дом из бруса, его плюсы и минусы.

Плюсы и минусы дома из бруса различных видов

Особенности строительства из бруса

Дом из бруса строится так же, как и древние избы и терема. Разница только в форме элементов, из которых собирается сруб, точнее в их сечении. Вместо круглых бревен используются брусья прямоугольного или более сложного сечения.

Сруб возводится последовательным укладыванием венцов один на другой с их креплением между собой в углах и торцевых соединениях при помощи замков, которые вырубаются в теле этих деталей. Замки представляют собой выемки специальной формы, которые обеспечивают взаимное зацепление деталей и их фиксацию в горизонтальной плоскости.

Венец за венцом они укладываются один на другой и соединяются по вертикали деревянными или металлическими нагелями, винтовыми стяжками или компенсирующими креплениями с пружинным блоком. Сруб отличается от каменных строений тем, что его элементы прочно удерживаются друг за друга и образуют очень устойчивую конструкцию, способную выдержать даже землетрясение.

Строительство дома из бруса

Строение, возведенное по технологии сруба, претерпевает усадку. В основном это вызвано высыханием материала и уменьшением поперечных размеров элементов. Величина усадки зависит от исходной влажности бруса и может достигать 10 %. То есть, стена высотой 3 м в результате усадки становится ниже на 30 см. Как правило, построенный сруб, оставляют для усадки на срок до 1–2 лет, и только после этого устанавливают окна, двери, делают окончательную отделку.


Стропила и стены при установке сруба.

Время усадки сильно зависит от начальной влажности материала и особенностей местного климата. Если древесина хорошо высушена, то отделка и «столярка» могут быть сделаны сразу же, с некоторыми предосторожностями и с применением специальных скользящих креплений.

Виды бруса для сруба

Для строительства сруба используются брус трех видов:

obreznoi brus s
Пиленый брус.

profilirovannui brus s
Профилированный цельный брус.

kleennui brus s
Клееный брус.

Каждый из этих материалов имеет свои особенности.

Пиленый брус

Это самый простой в производстве вид бруса. Он изготавливается распиливанием бревен, фактически, снятием с него горбылей с четырех сторон. Простая форма, простая технология производства определяют невысокую стоимость материала.

Брус изготавливается из сырых или частично высушенных бревен. Перед использованием на стройке они могут подсушиваться, но применяются и сырыми, с высушиванием в составе сруба, что позволяет избежать искривлений за счет жесткого крепления и веса, расположенных выше элементов.

Пиленый брус может подвергаться дополнительной обработке – строганию боковых сторон. Благодаря этому они калибруются по ширине и получают гладкие поверхности, готовые для чистовой отделки.

Обрезной брус

Главное достоинство пиленого бруса – это невысокая стоимость. При этом по сравнению со строительством из бревен, он дает стены с ровной поверхностью.

Недостатки пиленого бруса являются следствием низкой степени обработки материала:

  • сильная усадка сруба;
  • сравнительно большие трудозатраты на конопатку стыков и последующее обслуживание уплотнений;
  • возможность продувания швов и затекания в них воды;
  • склонность к короблению.

Профилированный брус

Профилированным называют брус, имеющий специальное сечение, которое формируется фрезеровкой. Оценим плюсы и минусы профилированного бруса. Профилированию обычно подвергаются высушенные брусья, имеющие естественную влажность – около 20 %. Но может использоваться и более сухой материал.

Сечение профилированного бруса имеет несколько характерных особенностей. Ровные боковые поверхности с фасками, сглаживающими углы и формирующими линейчатую структуру стены сруба. Верхняя и нижняя поверхности имеют рельеф, образующий замок, который фиксирует элементы смежных венцов и способствует уплотнению межвенцовых швов. Сложность профиля может очень сильно отличаться у разных производителей. Профиль краевых участков не допускает затекания воды в шов.

Профилированный брус

Преимущества профилированного бруса:

  • четкая фиксация венцов при сборке сруба;
  • надежное и малозатратное уплотнение стыков;
  • хорошая защита от продувания;
  • уменьшенная усадка, обычно не превышающая 5 %;
  • гладкая поверхность, практически не требующая чистовой обработки.

Недостатками профилированного бруса являются повышенная стоимость и обычная для древесины подвижность при изменениях влажности, в том числе и сезонных.

Клееный брус

Клееный брус получается склеиванием между собой 3—8 ламелей с разнонаправленной структурой. Для этого используется хорошо высушенный материал и современные клеи, обеспечивающие высокую прочность соединения. После склеивания брусу придается нужный профиль.

Клеенный брус

Эта технология дает несколько преимуществ.

  • Снимаются естественные ограничения на толщину и длину деталей. Длина может достигать 20 м, что почти невозможно для цельного бруса.
  • Благодаря соединению в один «пакет» ламелей с разным расположением годичных слоев компенсируются возможные искривления при изменении влажности. Клееный брус практически не подвержен короблению.
  • Усадка сруба из клееного бруса не превышает 1—3 %, что позволяет ускорить ввод здания в эксплуатацию.
  • Ровные стены с гладкими поверхностями.

Существенный недостаток у этого материала по сравнению с менее технологичными аналогами только один – наибольшая среди них стоимость.

Иногда высказываются сомнения в экологичности клееного бруса, связанные с наличием клеевых швов в его структуре. Но при соблюдении технологии склеивания и соответствующих норм, влияние клея на состав воздуха в доме практически нулевое.

Чем хорош дом из бруса

Познакомившись со свойствами материалов разных видов, рассмотрим общие достоинства и недостатки дома из бруса. Вначале о достоинствах.

Внешний вид и интерьер

Внешний вид брусового дома неизменно производит приятное впечатление, даже если он построен без изысков и имеет самую простую конструкцию. Конечно, это в том случае, когда стены не закрыты какой-либо обшивкой. То же можно сказать и об интерьере. Когда вокруг только дерево и нет никаких искусственных материалов, это создает особенную атмосферу, которой лишены современные дома.

Интерьер дома из бруса

Экологичность

Эта характеристика чаще всего упоминается как безусловное достоинство деревянного дома. С этим не поспоришь. Дерево – самый приятный для человека материал, контакт с которым естественен как дыхание, и совершенно безвреден. До тех пор, пока древесина не заражена грибком или гнилью.

Простота и скорость постройки

Сруб и в самом деле ставится очень быстро. Строительство рубленого дома может быть закончено в течение 2—4 недель, особенно если для фундамента выбрать винтовые сваи, не требующие земляных и бетонных работ. Однако если требуется ожидание усадки, то начало эксплуатации дома может быть отодвинуто на год, а то и больше.

Дешевизна

Низкая стоимость рубленых домов обусловлена дешевизной древесины и простотой постройки. Для сруба не нужен массивный фундамент. Он будет отлично стоять на малозаглубленном, столбчатом или свайном фундаменте. Это – тоже фактор, снижающий затраты на строительство.

Но нужно учитывать, что с ростом сложности проекта трудозатраты, а также потребность в квалификации строителей возрастают очень сильно. Кроме того, некоторые виды бруса не так уж и дешевы. Оценивая стоимость будущей стройки, нужно внимательно учесть все нюансы.

Какие минусы есть у дома из бруса

Недостатки у деревянного дома тоже есть, и основной из них неотделим от главного достоинства, и связан со свойствами древесины.

Биологическая нестойкость

Древесина – природный материал, и он в нормальных условиях разлагается, участвуя в круговороте веществ. Стены сруба нуждаются в защите от гниения, поражения грибком, насекомыми. Пожалуй, самое неприятное последствие заражения грибком – это исчезновение одного из главных преимуществ – экологичности, поскольку грибок способен отравить атмосферу в доме и сделать его непригодным для жилья.

Для защиты древесины применяют пропитку стен антисептиками (Экологичность!). Нужно постоянно следить за состоянием стен, защищать их от увлажнения.

Брус испорченный плесенью

Горючесть

Горючесть древесины создает постоянную опасность пожара. Впрочем, пострадать от возгорания рискует любое строение. Тщательное соблюдение противопожарных норм позволит свести этот недостаток к минимуму. Для снижения опасности можно использовать огнезащитную пропитку (Экологичность!).

Сохранение тепла

Способность сохранять тепло внутри, никак не относится к достоинствам рубленого дома, если только он дополнительно не утеплен. Но если мы имеем классический сруб, то все теплосбережение обеспечивается только деревом. Теплопроводность сухой сосны в направлении поперек волокон составляет 0,9—0,12 Вт/(м∙оС). Это примерно в 4 – 5 раз меньше, чем теплопроводность кирпича. Дерево заслуженно называют теплым материалом.

Однако при обычной для брусовых стен толщине 200 мм, их приведенное тепловое сопротивление составит всего около 1,6 (м²∙оС)/Вт, а это вдвое ниже, чем требуется по строительным нормам, если ориентироваться на Московский регион. Такая теплопроводность не обеспечивает даже соблюдение санитарных норм для жилья!

Брусовый дом обычной конструкции без дополнительного утепления не пригоден для постоянного проживания в холодном климате.

Резюме

Просуммируем итоговые оценки.

 

+ Плюсы домов из бруса

  1. Особенная эстетика, стиль архитектуры и интерьера;
  2. Идеальная экологичность дома при соблюдении правил его эксплуатации и осторожном подборе материалов для внутренней отделки и обстановки;
  3. Простота и высокая скорость постройки;
  4. Экономичность строительства.

 

— Минусы домов из бруса

  1. Подверженность древесины гниению и повреждению насекомыми, необходимость тщательного ухода, обновления конопатки;
  2. Подверженность древесины гниению и повреждению насекомыми, необходимость тщательного ухода, обновления конопатки;
  3. Потенциальная пожароопасность, необходимость особенно тщательного соблюдения норм пожарной безопасности;
  4. Низкая энергоэффективность, холодные стены, интенсивные теплопотери.

Какой брус выбрать для строительства

Общая стоимость строительства деревянного дома также зависит от затрат на выполнение отделочных работ. В случае с деревянным брусом можно выбрать два варианта строительства:

  • Уменьшить стоимость возведения стен за счет использования недорогого непрофилированного  бруса и понести существенные затраты на выполнение отделочных работ.
  • Применить качественные, с большей стоимостью, виды бруса, тем самым снизив затраты на отделку.

Когда стоит предпочесть брусовый дом

  • Если нужен дом для отдыха, для создания атмосферы близости к природе.
  • Для сезонного или периодического использования – дача, флигель, баня.
  • Если нужно соблюсти стиль деревянного зодчества, вписать дом в характерный ландшафт или создать такой дизайн на своем участке.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

плюсы и минусы — Статьи — ursdom.ru

Дома из профилированного бруса стали одним из самых востребованных вариантов в загородном строительстве. Деревянное домостроение набирает популярность из-за высокой экологичности, долговечности и невысокой цены – дерево обойдется значительно дешевле кирпича и других видов стройматериалов. При этом жить в брусовом срубе комфортно, приятно и безопасно, если при строительстве были соблюдены все технологические требования. Цельная древесина нуждается в правильной защите от внешних воздействий – это обеспечивает ей долгую безотказную службу.

Краткое содержание:

Как изготавливается профилированный брус?

Профилированный брус – разновидность пиломатериалов, изготовленная из цельной древесины хвойных пород: обычно его производят из сосны и ели, для изготовления также может использоваться кедр или лиственница. Этот материал совмещает в себе преимущества оцилиндрованного бревна или классического строганого бруса. Его боковые стороны могут быть плоскими или полукруглыми, от этого зависят декоративные качества будущих стен. Верхняя и нижняя сторона имеют специальный профиль – система «шип-паз» обеспечивают плотное прилегание венцов друг к другу при сборке сруба.

Профилирование делает стены более прочными и энергоэффективными – профиль «шип-паз» обеспечивает им эффективную защиту от продувания и образования щелей. Кроме того, он предотвращает деформацию в процессе естественной усадки, надежно удерживая венцы друг относительно друга. Дома из профилированного бруса надежно удерживают тепло. Что позволяет меньше тратить на отопление.

Различают две разновидности материала:

  • Древесина естественной сушки. Заготовки хранятся в специальных условиях длительное время для завершения естественного процесса высыхания. В результате влажность древесины не превышает 22%, что делает ее пригодной для использования в строительстве.
  • Древесина камерной сушки. Заготовки помещают в специальные камеры, где из них быстро удаляется максимум естественной влаги. Высушенная древесина может сразу использоваться для постройки.

При изготовлении используются заготовки, прошедшие предварительный контроль для выявления брака. Дерево не должно быть поражено грызунами, насекомыми или плесенью. Поскольку для изготовления бруса используется центральная часть древесного ствола, материал обладает наиболее высокой плотностью – это обеспечивает ему долговечность.

Ключевые плюсы использования материала

Профилированный брус

Брусовые срубы используются при возведении летних дачных домиков, капитальных коттеджей для круглогодичного проживания, а также для бань, гаражей, различных хозяйственных построек. Можно перечислить основные плюсы профилированного бруса:

  • Доступная стоимость. Этот материал обходится существенно дешевле клееного бруса или кирпича, что делает его более доступным для владельцев загородных участков.
  • Экологичность. Цельная древесина сохраняет способность к природному воздухообмену: она забирает избыток влаги из домашней атмосферы и по мере необходимости отдает его обратно. В результате в помещениях всегда комфортно находиться, в таком доме будет легко дышать.
  • Прочность и долговечность. При правильной сборке и регулярной обработке стены могут служить десятилетиями, дому не потребуется капитальный ремонт. Однако он будет нуждаться в регулярном поддерживающем уходе и заботе владельца.
  • Небольшой вес. Натуральная древесина – один из самых легких строительных материалов, для нее не требуется глубокое заложение бетонного фундамента. Это дополнительно снижает затраты на строительство, так как именно основание требует крупных вложений.
  • Быстрота строительства. Комплект для сборки сруба заранее изготавливается на производственной площадке, а затем дом собирается из уже готовых элементов. Все они тщательно подогнаны друг к другу, что исключает образование щелей в углах и стенах.
  • Хорошие теплоизоляционные качества. Древесина намного лучше удерживает тепло, чем бетон или кирпич, это позволяет экономить на утеплителе и поддерживать комфортную температуру в помещениях.
  • Эффективная шумоизоляция. Деревянные стены блокируют уличные звуки, в помещениях будет тихо и комфортно.
  • Отличные декоративные качества. Если боковым сторонам бруса придается полукруглая форма, сруб будет напоминать бревенчатый дом. Внутренние стены можно сделать идеально ровными для простоты декоративной отделки. Они не нуждаются в черновых работах, можно воплотить в жизнь различные дизайнерские замыслы.

Одной из положительных особенностей этого материала является относительно невысокая усадка, не превышающая 3,5-6%. Предварительная естественная или камерная сушка позволяет удалить из материала большую часть влаги, в результате исключается дальнейшая деформация и образование трещин. Дом не будет нуждаться в столь частой конопатке, как сруб из бревна или из строганого бруса естественной влажности. Учитывая все преимущества, можно сделать вывод: профилированный брус отлично подойдёт для реализации самых разных строительных проектов.

Есть ли минусы у профилированного бруса?

Как и у других стройматериалов, у этой разновидности есть свои недостатки. Минусы профилированного бруса обязательно нужно учитывать перед началом строительства и при составлении сметы:

  • Подверженность различным биологическим воздействиям. Дерево без правильного ухода будет неизбежно разрушаться под воздействием гниения, плесени, грибка, его могут повреждать насекомые-древоточцы и грызуны. Чтобы избежать преждевременного разрушения, необходимо своевременно проводить обработку специальными антисептиками – такие пропитки глубоко проникают в структуру древесины и блокируют действие бактерий, грибков и вредителей.
  • Пожароопасность. Дерево – горючий материал, поэтому при строительстве необходимо строго соблюдать все возможные меры для предотвращения возгорания. Необходимо учитывать все особенности прокладки электропроводки через стены и перекрытия, соблюдать правила установки обогревателей. Также древесина обязательно обрабатывается антипиренами – специальные составы повышают устойчивость к возгоранию.
  • Высокие требования к качеству материала. Если брус изготовлен с нарушениями геометрии профиля, невозможно добиться плотного прилегания венцов друг к другу. В результате в стенах будут оставаться щели, которые сложно законопатить. Чтобы избежать таких проблем, необходимо внимательно относиться к выбору пиломатериалов.
  • Более высокая стоимость, по сравнению с обычным строганым брусом. Если материал проходит предварительную камерную сушку, это также отразится на его итоговой цене.
Хотя усадка у профилированного бруса относительно невелика, она все же есть, и это необходимо учитывать при строительстве. Используются специальные приспособления для компенсации изменения размеров дерева – это позволяет избежать появления трещин и других негативных последствий.

Основной минус дома из этого материала – необходимость обязательного периодического ухода. Без внимания владельца стены неизбежно потеряют прочность, в результате срок службы окажется намного меньше, чем это было запланировано производителем. Однако любое загородное жилище нуждается в поддержке и периодическом обслуживании, это обязательное условие долговечности.

Варианты строительства из профилированного бруса

Профилированный брус картинка

Дома из профилированного бурса под ключ в Екатеринбурге остаются одним из самых востребованных решений на строительном рынке. Этот материал открывает широкие возможности для проектирования: с его помощью в жизнь можно воплотить самые разные проекты.

Возможны различные варианты строительства брусовых коттеджей:

  • Одноэтажные дома различной площади. Они могут иметь достаточно большие размеры, постройка в один этаж наиболее удобна для использования. Однако ей требуется достаточно много места на участке.
  • Двухэтажные постройки. На первом этаже обычно размещают кухню, гостиную, санузел и другие общие помещения, а спальни помещают наверху. Наличие второго этажа позволяет уменьшить занимаемую на участке площадь, однако приходится решать проблему с размещением лестницы и другие вопросы.
  • Полутораэтажные постройки – дома с мансардами. Это промежуточный вариант, в котором второй этаж совмещается с используемым подкровельным пространством.

Наша компания предлагает доступные цены на проекты домов из профилированного бруса в Екатеринбурге – готовые типовые решения соответствуют всем требованиям комфорта.

Возможности внешней и внутренней отделки дома

Профилированный брус картинка 2

Наружная обшивка для такого здания не является обязательной. Обработки антисептиками и антипиренами будет достаточно для предотвращения воздействия внешних негативных факторов. Здание будет красиво смотреться со стороны, ровные деревянные стены можно окрасить в любой цвет или покрыть прозрачным лаком. Есть немало специальных составов, которые обеспечивают отличную защиту древесины, но при этом сохраняют ее естественный рисунок.

Внутренняя отделка также зависит только от пожелания жильцов по декоративным качествам. Природный цвет древесины может кому-то показаться скучноватым, однако этот материал открывает широкие возможности для оформления. Несколько популярных вариантов внутренней отделки:

  • Стены иногда обшивают гипсокартонными листами и оклеивают обоями, но при этом теряются все декоративные преимущества деревянного дома. Можно окрасить их специальными составами: краски и полупрозрачные лазури без запаха не закрывают природную текстуру, поэтому в помещениях будет красиво.
  • Деревянный потолок нежелательно закрывать штукатуркой, так как из-за усадки дерева она со временем начнет осыпаться. Можно подобрать подходящий вариант окрашивания и подшивки: балки перекрытия можно оставить на виду и покрасить – это позволяет создать необычный стильный декор.
  • Пол можно отделать с помощью паркета, специальной половой доски, паркетной доски. Природные материалы будут наиболее гармонично смотреться в интерьере, а также обеспечат дополнительную теплоизоляцию. Паркет будет теплым и приятным на ощупь.

Один из плюсов строительства дома именно из профилированного бруса – возможность значительно сэкономить на отделке. Древесину не нужно выравнивать, штукатурить, закрывать гипсокартоном – достаточно выбрать подходящий вариант окрашивания, чтобы создать уютный и современный интерьер.

Прокладка коммуникаций в доме из профилированного бруса: важные особенности

Комфортный загородный дом сложно представить без полного набора современных удобств. Здание должно быть оснащено электропроводкой, водопроводом, канализацией, отоплением, правильно обустроенной вентиляцией. Деревянный дом требует соблюдения нескольких важных правил при подключении коммуникационных сетей:

  • Водопровод прокладывается на глубине ниже уровня промерзания грунта – это позволит без проблем пользоваться им круглый год. Точка ввода требует обязательного утепления. В качестве источника водоснабжения обычно обустраивается скважина с погружным насосом.
  • Для сбора канализационных стоков устанавливается септик, выгребная яма или современная станция биоочистки. При прокладке внутреннего канализационного трубопровода в брусовых стенах и перекрытиях обязательно делаются компенсационные отверстия из-за возможной деформации стен.
  • Система отопления в деревянном доме запускается только после полного завершения усадки, ее нельзя включать до завершения высыхания дерева. Чаще всего устанавливается водяное отопление с циркуляцией воды по трубам и радиаторам.
  • Электропроводка обязательно прокладывается в металлических трубках, чтобы предотвратить возгорание стен. Это одно из требований противопожарной безопасности.

Наша компания предлагает полный комплекс услуг по строительству домов из профилированного бруса с последующим подключением ко всем видам коммуникаций. Готовое жилье будет теплым, уютным и долговечным, а правильный уход обеспечит ему безотказную эксплуатацию. Доступная стоимость пиломатериалов и строительных работ сделала такой вариант одним из самых востребованных на рынке загородного домостроения.

плюсы и минусы для постоянного проживания, отзывы владельцев

В частном строительстве для возведения домов могут использоваться самые разные материалы, в том числе и натуральная древесина. В данной статье будут рассмотрен дом из бруса, плюсы и минусы для постоянного проживания, отзывы жильцов и целесообразность строительства таких построек. В соответствующих разделах можно найти информацию, касающуюся цельного, профилированного и клееного бруса.

Что такое дом из бруса?

Дома из бруса представляет собой экологически чистую сборную конструкцию. Постройки из натуральной древесины имеют хорошие звуко- и теплоизоляционными свойства, отличные показатели паропроницаемости и высокие эстетические характеристики. В настоящее время для строительства деревянных домов используется три разновидности бруса:

  • цельный;
  • профилированный;
  • клееный.

Каждый вид бруса имеет свои преимущества и недостатки. Несмотря на некоторые конструктивные особенности используемого материала, эксплуатационные характеристики домов, построенных из различных видов древесины, отличаются незначительно.

Из какого бруса лучше строить дом?

Выбор того или иного материала нередко обусловлен его стоимостью. Наиболее бюджетным вариантом является цельный строганый брус. Рассмотрим подробнее особенности домов, построенных из этого материала.

Дом из цельного бруса

Главным преимуществом цельного бруса можно считать его доступную цену. По всем остальным параметрам он значительно уступает профилированным и клееным аналогам. Получают цельный брус распиливая бревно на 4 канта. Полученное изделие не просушивается, кроме того имеет шероховатую поверхность, требующую дополнительной обработки в процессе строительства.

Из-за повышенной влажности материала дома из цельного бруса сильно усаживаются в процессе высыхания, что приводит к нарушению геометрии здания. Кроме того, между стеновыми балками могут появиться щели. Чаще всего, конструкция из цельного бруса нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Дом из профилированного бруса

Такие постройки выгодно отличаются от домов из цельного бруса, хотя и стоят значительно дороже. Разница в цене объясняется прежде всего качеством самого бруса. Профилированный брус проходит камерную сушку, что существенно уменьшает усадку готовой конструкции. Наличие замковых соединений обеспечивает высокую степень теплоизоляции.

Дома из такого материала не требуют дополнительной отделки и обладают высокими эстетическими характеристиками. Плотное прилегание брусьев друг к другу исключает попадание воды в соединение. Это обеспечивает долговечность конструкции и предотвращает развитие грибков, плесени и других микроорганизмов.

 

Дом из клееного бруса

Клееный брус – самый дорогой материал, используемый при строительстве деревянных домов. Высокая стоимость объясняется сложной технологией изготовления. Изделие состоит из нескольких прочно склеенных досок. После склейки, брус проходит механическую обработку, обеспечивающую точность геометрии и высокое качество поверхности.

Дома из клееного бруса не требует ни внутренней, ни наружной отделки. После сборки конструкции достаточно обработать стены специальной пропиткой, повышающей антисептические свойства и огнестойкость материала. Плотность замковых соединений полностью исключает проникновение внутрь дома влаги и холода.

Достоинства домов из бруса

Неоспоримыми преимуществами деревянных построек принято считать:

  • абсолютную экологическую безопасность. Использование натуральных пород древесины полностью исключает выделение каких-либо опасных для человека веществ. Более того, длительное проживание в деревянном срубе положительно сказывается на здоровье;
  • оптимальные параметры паропроницаемости. Дышащая структура древесины не препятствует естественной циркуляции воздуха. Благодаря этому, внутри деревянного дома всегда здоровый и комфортный микроклимат;
  • высокие показатели теплоизоляции. Деревянные стены могут долго удерживать тепло внутри здания. Для того чтобы добиться теплоизоляционных свойств стены из натурального бруса толщиной 250 мм потребуется выложить кирпичную стену толщиной 1 м.
  • минимальную нагрузка на фундамент. Относительно небольшая масса деревянных домов позволяет сэкономить значительные средства на обустройстве основания. Для деревянной постройки не потребуется тяжелый массивный фундамент;
  • высокие эстетические характеристики. Природная красота натуральной древесины ни у кого не вызывает сомнений. Текстура дерева, сама по себе, является великолепной отделкой и не нуждается ни в каких дополнительных украшениях;
  • длительный срок службы. Наглядным примером долговечности деревянных построек могут служить сибирские срубы, простоявшие 200-300 лет без использования каких бы то ни было защитных пропиток;
  • высокие прочностные характеристики. Благодаря эластичности материала, деревянные дома могут выдерживать не только механические, но и сейсмические нагрузки. Особой прочностью отличаются постройки из лиственницы и кедра;
  • доступная цена. Дом из бруса обойдется значительно дешевле каменного или кирпичного. Кроме того, можно сэкономить значительные средства на внутренней отделке, которая, в большинстве случаев, не потребуется.

Недостатки домов из бруса

Наряду с перечисленными выше достоинствами, деревянные конструкции имеют и ряд недостатков:

  • значительная усадка. Любая деревянная конструкция подвержена усадке. Для досушенного качественного бруса величина усадки может составлять от 5 до 12%. Использование древесины естественной влажности и некачественное выполнение работ может увеличить этот показатель до 20%. Вследствие усадки возникают трещины, щели, перекосы и нарушение геометрии здания;
  • малая огнестойкость. Даже использование антипиренов не сможет надежно защитить деревянную постройку от пожара. Свести к минимуму риск возгорания позволит аккуратное обращение с открытым огнем и качественная прокладка электропроводки;
  • малая биологическая стойкость. В необработанных специальными составами стенах возможно образование грибковых колоний и плесени. Кроме того, постройка может быть атакована грызунами и насекомыми. Для борьбы с этими явлениями были разработаны антисептические пропитки глубокого проникновения. Использование таких составов с периодичностью 2-3 года сведет к минимуму возможность биологического поражения;
  • возможность выделения смол. В домах, собранных из хвойных пород древесины, при значительном повышении температуры происходит выделение смолы, что отрицательно сказывается на эстетических характеристиках интерьера;
  • сложность устройства ванной комнаты и кухни. В помещениях с повышенной влажностью древесина интенсивно разрушается. Для того чтобы этого не происходило, используются дорогостоящие гидрофобные покрытия, специальные лаки и т.д., что приводит к дополнительным материальным затратам.

Для того чтобы получить полное представление о плюсах и минусах домов из бруса, рассмотрим отзывы людей, долгое время проживающих в таких постройках.

Отзывы владельцев

Андрей, Харьковская обл.

Наш небольшой дачный домик был построен из профилированного бруса 7 лет назад. За это время мы в полной мере насладились всеми преимуществами натурального материала. Летом в доме прохладно, зимой – тепло. Раз в два года обрабатываем стены антисептиком глубокого проникновения, поэтому никаких проблем с плесенью и насекомыми у нас нет. Домом очень довольны.

Дмитрий Владимирович, Московская обл.

Клееный брус для постройки загородного дома выбрали исходя из высокой прочности материала и 100% экологичности. Наружную и внутреннюю отделку решили не делать, вполне достаточно естественной красоты натурального дерева. Дом простоял уже 5 лет, и никаких щелей и перекосов не обнаружилось. Небольшие трещины, появившиеся в процессе высыхания только подчеркивают стиль и красоту натурального дерева. Обработка стен и перекрытий антисептиком полностью избавила от проблем с грибком и плесенью.

Леонид Андреевич, г. Белгород

Слышал много хорошего о домах из профилированного бруса, особенно заинтересовала доступная цена. Три года назад закупили материал и приступили к строительству. Коробку сложили примерно за месяц, накрыли рубероидом и оставили до следующего сезона усаживаться. Через год установили окна, двери, накрыли крышу. Дом получился теплый и уютный. Отделкой заниматься не стали, просто обработали стены антисептическим составом и покрыли масляным лаком. Выйду на пенсию – перееду туда на пмж.

Как видно из внушительного перечня достоинств и отзывов владельцев, дома из бруса пользуются заслуженной популярностью у частных застройщиков. Привлекательный внешний вид, экологическая безопасность, хорошая пепло- и звукоизоляция, длительный срок службы и доступная стоимость – вот основные причины этой популярности.

10 Плюсы и минусы современных деревянных каркасных домов

10 Pros and Cons of Modern Timber Frame Buildings

Открытые деревянные каркасные дома становятся все более популярным выбором для новостроек, но являются ли они такими же экологичными, энергоэффективными и долговечными, как кирпичные конструкции? Дакота Мерфи рассматривает некоторые преимущества и недостатки деревянных каркасных зданий по сравнению с их аналогами из кирпича и блоков.

PRO Скорость строительства

Деревянные рамы обычно устанавливаются в течение нескольких дней, и при правильном планировании рама может быть поднята до того, как возникнут какие-либо погодные повреждения.Электрики и другие подрядчики, которые не могут работать в неблагоприятных погодных условиях, могут начать работу, как только внутренняя часть будет защищена от непогоды. Если вы покупаете дом с деревянным каркасом, а не строите собственное, рекомендуется проконсультироваться со специалистами-геодезистами, чтобы проверить наличие любых проблем с древесиной, таких как гниение, сырость и рост грибков.

PRO Более гибкий дизайн

Деревянные рамы можно придать практически любой форме, и они идеально подходят для дома в стиле открытой планировки.Для сравнения, дома из кирпича и раствора относительно ограничены, если вы хотите чего-то нетрадиционного.

PRO Древесина зеленая и экологически чистая

Большинство засаженных деревьями деревьев после вырубки повторно высаживают, и это делает их хорошим зеленым вариантом. Если древесина закупается из ответственных источников, древесина является полностью возобновляемым ресурсом и, как таковая, представляет собой идеальное экологичное решение для строительства дома.

PRO Дома с деревянным каркасом можно строить при отрицательных температурах

Timber Frame log cabin winter

Дома из кирпича и строительного раствора нельзя строить, если температура воздуха опускается до нуля или ниже.Поскольку бетон является влажным строительным материалом, нельзя допускать его замерзания и расширения, поскольку это может привести к короблению и деформации частей конструкции. И наоборот, дома с деревянным каркасом можно строить независимо от температуры. Вероятно, поэтому в более холодных частях света они так популярны — например, в Шотландии более 70% современных новостроек — это деревянные каркасы. На самом деле, было бы здорово посмотреть на некоторые из красивых домов в Колорадо, построенных из столбов и балок. Приятно наблюдать, как они строят и какой стиль создают в своих домах.

PRO Одна компания может все сделать

Поскольку одна компания может справиться со всем процессом строительства дома, строительство становится намного проще и быстрее. Компания по строительству деревянных каркасов заботится о проектировании, производстве и строительстве здания, включая поставку конструкции крыши, дверей и окон.

PRO Время строительства

Строительство кирпичных и блочных каркасных зданий занимает больше времени из-за времени, необходимого на возведение стен, штукатурку, укладку бетонных полов и правильное высыхание раствора, штукатурки и бетона .

CON В случае пожара

Timber Frame on fire

Если случайно возникнет пожар в вашем доме или в соседнем имуществе, деревянный каркасный дом не сможет противостоять жаре и пламени точно так же, как дом из кирпича и раствора. Хотя древесину дома с деревянным каркасом можно обрабатывать антипиренами, это просто замедляет распространение пламени по поверхности и снижает образование дыма.

CON Энергоэффективность и звукоизоляция

Поскольку здания с деревянным каркасом имеют теплоизоляцию, они не так энергоэффективны, как дома из кирпича.Хотя здания из кирпича и раствора также могут иметь некоторый изоляционный материал, они могут намного лучше удерживать тепло и иметь гораздо лучшую тепловую массу и более высокий коэффициент теплопередачи, чем древесина. Что касается звукоизоляции, древесина не так хорошо блокирует звуки, как цельная кирпичная конструкция.

CON Если деревянные каркасы не обработаны должным образом, они могут быть восприимчивы к влажным условиям.

Если деревянный каркасный дом плохо построен в районе, где преобладают влажные условия, могут возникнуть проблемы с влажностью.Под воздействием постоянной или продолжительной влажности древесина со временем гниет. Если конструкция вашего дома не была должным образом гидроизолирована, а древесина плохо запечатана, влага может просочиться внутрь и разрушить дом изнутри. Чтобы убедиться, что качество изготовления на должном уровне, вы можете попросить своего геодезиста проверить это до того, как начнутся дальнейшие работы. Если вы хотите знать, как обрабатывать древесину своей бревенчатой ​​хижины, этот комплект для бревенчатой ​​хижины поможет вам в этом.

CON Борьба с конденсацией

Timber Frame cold windows

Конденсация возникает, когда теплый воздух из дома попадает в холодную плохо изолированную стену.Хотя это может произойти в домах, построенных из кирпича, а также в домах с деревянным каркасом, борьба с ним может быть проблемой. Если конденсат скапливается в деревянных конструкциях, это может вызвать проблемы с влажностью, которые в конечном итоге могут сгнить деревянный каркас дома. Убедитесь, что ваша строительная компания планирует бороться с конденсацией. Чтобы не допустить прохождения большей части паров, между облицовкой внутренних стен и изоляционным материалом обычно устанавливают гипсокартон или полиэтиленовые листы с фольгой.

.

Плюсы и минусы владения домом

Для некоторых стать домовладельцем — мечта.

Но у домовладения есть свои преимущества и недостатки.

В этой статье мы рассмотрим все плюсы и минусы владения домом, чтобы вы могли решить, какой вариант лучше для вас.

ПОИСК СТАВКИ: получите одобрение на ипотеку и проверьте ставки

Аренда против покупки?

Извечный вопрос: лучше снять дом или купить? На этот вопрос нет правильного ответа.Это зависит от вас, вашей ситуации и ваших планов на будущее. Это не четкий ответ, да или нет.

Если вы обсуждаете, стоит ли вам арендовать или покупать дом, следует учитывать достоинства и недостатки, а также задать себе несколько вопросов.

Как долго вы будете жить в доме?

Если вы не планируете оставаться в доме или городе более пяти лет, то аренда имеет для вас больше смысла. Однако, если вы в ближайшее время никуда не поедете, покупка будет дешевле, чем аренда в долгосрочной перспективе.

Достаточно ли вы зарабатываете, чтобы быть домовладельцем?

Как домовладелец, вы несете ответственность за все, что необходимо отремонтировать. Арендодателю не к кому жаловаться. Если труба лопнет, вы не можете просто позвонить арендодателю и бесплатно починить ее. Для ремонта придется нанять профессионала.

Существуют ассоциации домовладельцев, ипотечное страхование, страхование домовладельцев и налоги на имущество. Различные сборы складываются и в некоторых случаях могут быть довольно дорогостоящими.

Узнайте, сколько дома вы можете себе позволить

Плюсы и минусы владения домом

Плюсы

  • Больше конфиденциальности
  • Недвижимость со временем растет в цене со скоростью выше инфляции
  • Гордость домовладения
  • Могу настроить и отремонтировать дом по своему вкусу
  • Выплаченные проценты по ипотеке не подлежат налогообложению
  • Выплата по ипотеке обычно не намного больше, чем аренда
  • Повышение собственного капитала.Дом — это большая копилка, в которой можно сэкономить
  • Может иметь сколько угодно домашних животных
  • Вы откажетесь от ежемесячных жилищных выплат после их выплаты
  • Последовательные выплаты по ипотеке с фиксированной ставкой

Минусы

  • Сложнее переехать на новое место
  • Дополнительные расходы, такие как ремонт, налоги, страхование и т. Д.
  • Авансовые платежи — первоначальный взнос, оценка дома
  • Большая часть выплаты по ипотеке идет на проценты в первые десять лет
  • Благоустройство территории

Преимущества аренды дома

  • Арендные платежи могут быть ниже, чем выплаты по ипотеке за тот же дом
  • Не отвечает за оплату ремонта
  • Можно легко забрать и переехать на новое место
  • Намного более низкие первоначальные затраты, чем при покупке
  • Без ТСЖ
  • Низкие затраты на въезд

Недостатки аренды дома

  • Невозможно внести изменения в свойство
  • Ваши платежи не возвращаются
  • Ежемесячные арендные платежи могут увеличиться
  • Аренда не поможет повысить кредитный рейтинг
  • Арендодатели обычно не делают косметических обновлений дома, они могут показаться датированными
  • годом.

Налоговые льготы при владении домом

Преимущество владения домом, о котором часто говорят, — это экономия на налогах.Когда у вас есть ипотечный платеж, большая часть этого платежа идет на проценты. Однако вы можете списать уплаченные вами проценты и не платить налоги с этой части вашего дохода.

Есть несколько других налоговых льгот, предоставляемых домовладельцам. На Fool.com есть статья о девяти налоговых льготах, о которых должен знать каждый покупатель жилья впервые.

Домашний капитал

Собственный капитал — это разница между остатком ссуды по ипотеке и рыночной стоимостью вашего дома.Например, если ваш дом стоит 200 000 долларов, а остаток по ссуде составляет 100 000 долларов, у вас 100 000 долларов собственного капитала.

Когда вы владеете домом, вы увеличиваете капитал за счет каждого платежа по ипотеке. Это что-то вроде принудительного сберегательного счета. Вы можете использовать свой капитал для получения ссуд под залог недвижимости в будущем, чтобы помочь вам выплатить долг под высокие проценты или сделать ремонт или ремонт вашего дома.

Получение ипотечной ссуды

Большинство покупателей думают, что они не имеют права на получение жилищного кредита, и поэтому они арендуют жилье.В настоящее время ипотеку можно получить без 20% первоначального взноса и с менее чем идеальным кредитом.

Например, для ссуд

FHA требуется всего лишь 3,5% первоначального взноса с кредитным рейтингом 580. Первоначальный взнос может быть подарком от друга или члена семьи или поступить в рамках программы помощи при первоначальном взносе.

Квалификация жилищного кредита

  • 580+ кредитный рейтинг
  • 3,5% + первоначальный взнос
  • Отношение долга к доходу ниже 41%
  • Подтверждение дохода
  • Стабильная занятость
  • Достаточно средств в резерве

Получите предварительное одобрение для получения жилищного кредита

Дома под сдачу в аренду

Аренда дома с выкупом может показаться привлекательным вариантом, особенно если у вас плохая кредитная история и вы не можете получить одобрение на получение ипотеки.Однако такие соглашения сопряжены с большим риском для покупателя.

Владелец недвижимости может задержать выплату по ипотеке, и вы будете вынуждены покинуть дом. Эти договоры аренды с правом собственности обычно требуют внесения авансового платежа или депозита в размере 15 000 долларов США.

Это большие деньги для дома, которым вы еще не владеете. Вы можете передумать или найти другой дом, который вам нравится, и потеряете свой депозит.

Заключение

У владения домом есть много плюсов и минусов.Вам решать, отвечает ли это вашим интересам, или вы должны продолжать снимать жилье до подходящего времени.

Существование домовладельца связано со многими расходами на жилье: налоги на недвижимость, ассоциация домовладельцев, страхование, ипотечное страхование, стоимость ремонта и модернизации.

Готовы ли вы стать домовладельцем?

Начните со сравнения тарифов и получите предварительное одобрение сегодня

.

Что такое экологичное строительство?

Автор: Джеймс Мюррей-Уайт — Обновлено: 7 февраля 2020 г. | * Обсудить

Экологически чистое или экологичное строительство — это строительство, которое является полезным или безопасным для окружающей среды и ресурсоэффективным. Этот тип строительства, также известный как «зеленое строительство», эффективен с точки зрения использования местных и возобновляемых материалов, а также энергии, необходимой для его строительства, и энергии, генерируемой во время нахождения в нем.

Экологичное строительство возникло в ответ на осознание того, что здания часто оказывают негативное воздействие на окружающую среду и наши природные ресурсы.Это включает транспортировку материалов на сотни или тысячи миль, что отрицательно сказывается на энергии, необходимой для их транспортировки, а также на выбросы опасных химикатов из плохо спроектированного здания, которое создает и улавливает их.

Ассортимент экологически чистых построек
Многие варианты теперь доступны для тех, кто хочет спроектировать и построить экологически чистое жилище. Архитекторы, инженеры и строители во всем мире в настоящее время используют строительные методы, разработанные на протяжении всей истории человечества, в ответ на местные экологические проблемы и доступные физические ресурсы, в сочетании с технологическими усовершенствованиями 21 века.

Они варьируются от утрамбованных земляных конструкций, которые включают материал на основе глины, смешанный с водой, а затем утрамбованный в кирпичную или сплошную стену, подходящую для жаркого и сухого климата, до домов из тюков соломы, буквально использующих тюки соломы в качестве основной структуры. Это отличный изолятор, это воздухопроницаемый материал, который фильтрует проходящий через него воздух, и, вопреки ожиданиям, является огнестойким при сжатии. И это низкая стоимость. Инструкции по сборке см. На нашей странице www.sustainablebuild.co.uk/strawbale.

Другие варианты — это так называемые земные корабли, в которых в качестве стен зданий используются переработанные автомобильные покрышки, заполненные землей, или юрты или геры, полупостоянные кочевые палатки Внутренней Азии, которые буквально используют местную древесину, шерсть и холст. Эти примеры можно рассматривать как развитие, которое оказывает незначительное воздействие на окружающую среду, которое используется и вписывается в местную среду, и может быть легко демонтировано и перемещено.

Особенности экологического строительства и некоторые методы
В более традиционном строительстве это то, как технологии и строительные материалы сливаются и создают экологические ресурсы, которые являются ключом к экологическому успеху, а также с использованием простых и легко доступных материалов.

Например, использование измельченной переработанной бумаги для изоляции крыши — простой, но очень эффективный экологический ресурс. Ущерб, наносимый здоровью человека асбестовой изоляцией, свернутой рулонами в тысячах британских домов, теперь хорошо известен. Асбест также разлагается на свалке за сотни лет.

Другие особенности экологического здания могут включать:

  • Разнообразное использование солнечных панелей для нагрева воды для бытовых нужд,
  • Экономия воды, возможно, включая биологическую очистку и повторное использование сточных вод, а также простой сбор и переработку дождевой воды для использования в саду,
  • Лампочки с низким энергопотреблением, которые могут служить до 100 раз дольше, чем обычные лампы,
  • Целлюлозная изоляция (как бумага в приведенном выше примере),
  • Нетоксичные или не содержащие свинца краски и консерванты для древесины,
  • Лесоматериалы местного производства и заготовки из устойчиво управляемых лесов.
Где найти примеры экологического строительства
Местные советы и жилищные ассоциации в Великобритании сейчас изучают преимущества экологического строительства, и поместья, построенные на этих принципах, были построены в Эдинбурге, в мартовской деревне Кембриджшир и в нескольких других городах. Лондон.

Интересный проект в столице — BedZED в районе Саттон, в котором используется солнечное отопление и тепло, выделяемое жильцами, в сочетании с небольшой электростанцией, использующей обрезки древесины, для обогрева и подачи энергии в каждый дом. выбросы углерода.Поместье планировалось построить из материалов, добытых в радиусе 35 миль. Этот комплекс состоит из 82 единиц жилья, находящихся в собственности и под управлением Peabody Trust. Это отличный пример устойчивого развития в сочетании с принципами социального жилья.

Чтобы вдохновить тех из нас, кто хочет строить экологически чистые, во многих регионах Великобритании есть демонстрационные экодома в рамках местного Центра устойчивого развития, такого как Центр альтернативных технологий, недалеко от Мачинллета, Уэльс, Центр создания в Бристоле и в Фонде Финдхорна, недалеко от Форреса, Шотландия.Все они созданы как образовательные центры, в основе которых лежит экологическое и устойчивое развитие, которые предлагают курсы и консультации по экологическому строительству.

Другие европейские страны, в частности Германия, делают экологическое строительство своим национальным приоритетом в рамках реакции правительства на устойчивое развитие. В настоящее время не существует согласованной на международном уровне цели по сокращению выбросов углерода, но несколько правительств и неправительственных организаций (НПО) признают, что искусственная среда играет в этом огромную роль.

В настоящее время существует множество примеров экологического строительства — от простых конструкций до сложных конструкций. Их может быть непросто придумать и создать, но, поступая так, мы получаем выгоду от того, что они находятся в них, и Окружающая среда тоже это ценит!

Вам также может понравиться …

Поделитесь своей историей, присоединитесь к обсуждению или обратитесь за советом ..

большой папа большой папа большой папа большой папа большой папа большой папа большой папа большой папа большой большой папа большой папа большой папа большой папа большой папа большой папа большой папа большой папа большой папа большой папа большой папа большой папа большой папа большой папа папа большой папа

peepeepoopoo — 13 января 20 в 14:27

Я надеюсь, что вы сможете помочь мне с вопросом, на который я не могу найти ответ в Интернете, пожалуйста.Я буду строить свой собственный Эко-дом без электросети через 5 лет, и последние несколько лет я потратил на его проектирование. Изначально я собирался строить из глыбы, но инженер-строитель сказал мне, что глыба не выдержит суровых погодных условий (хотя раньше он ошибался), и я с болью осознаю, что изменение климата станет только более экстремальным. Сейчас я смотрю на строительство земного корабля, но у меня много минусов, бензин из шин — моя самая большая проблема, поскольку я планирую прожить в нем всю свою жизнь и, надеюсь, передам его своим детям, если я захочу их .Труд Intesity с земным кораблем ужасен, но он того стоит, если он защищает нас от изменения климата. В Интернете так много информации и нет ответов на мои конкретные вопросы, это довольно ошеломляюще и сбивает с толку. У вас есть какие-нибудь факты и / или мнения о шинах cob verses? Большое вам спасибо за то, что нашли время прочитать мое письмо, и я надеюсь, что вы найдете время ответить. Еще раз спасибо

Джесс — 22 мая 19 в 22:00

Спасибо вам за эту информацию! Это действительно мне очень помогло, так как мой инструктор хочет, чтобы мы провели исследование экологичных конструкций.Кстати, англичанин здесь.

jurgen — 21 января 18 в 12:50

Так что хочу построить, но я не знаю, как что-то построить! Какие-либо предложения, как кому-то помочь управлять и строить Эко-дома, не обдирая меня в Западном Суссексе? Здесь тоже сложно получить разрешение на строительство.

Kay — 11 фев 16 в 11:54

о, Джон, не предназначаться для наркомана, детка

ilovejohn — 9 июня 14 в 10:47

Здравствуй, очень интересная статья.Я хотел узнать, что заставляет вас сказать, что Германия сделала один из своих главных приоритетов?

Ad Poh — 5 марта 13 в 12:39

Здравствуй, очень интересная статья. Я действительно хотел узнать, что заставляет вас сказать, что в Германии экологическое строительство является главным приоритетом?

Ad Poh — 5 марта 13 в 12:38

Я ХОЧУ ПОСТРОИТЬ ДОМ С 1. КРЫШЕЙ С КОНУСНОЙ ПЛИТКОЙ КРОВЛИ TECO 2. СТЕНЫ С ПЛИТКОЙ ФАСАД ГРЯЗЬ БЛОК ШОУ МОЖЕТ Я СТРОИТЬ PL.СОВЕТЫ. СПАСИБО.

RAJU — 3 февраля 13 в 4:16

Для большинства из нас построить собственный эко-дом нереально. Но использование солнечных панелей и небольших ветряных турбин для снабжения нашей электроэнергией действительно целесообразно, и в некоторых случаях излишки могут даже быть проданы Национальной энергосистеме, что делает это очень полезным в дополнение к снижению нашей зависимости от других источников энергии.

Том — 3 октября 12 в 12:34

отличный сайт, и он пригодился, когда мне это было нужно.

herbie — 24 мая 12 в 14:35

Заголовок:

MissMsMrsMrDrRev’dProf.Other

(не показан)

Подтвердить:

.

13 Преимущества и недостатки переработки

Переработка отходов считается одним из лучших решений по сокращению количества мусора и его воздействия на окружающую среду. Но хотя его определение простое: повторно использовать старые или ненужные продукты или превращать их во что-то совершенно новое, добиться этого — совсем не то. Однако еще более шокирующим является то, что переработка — это не все хорошо. Хотя он помогает снизить потребление энергии, потребление сырья и загрязнение воздуха и воды, у него есть свои недостатки.

Список преимуществ вторичной переработки

1. Охрана и охрана окружающей среды.
Постоянное использование бумаги означает, что деревья постоянно вырубают, но не тогда, когда бумага, сделанная из определенных деревьев, используется повторно. Это поможет свести к минимуму вырубку леса или вырубку. Наряду с производством бумаги из экологически чистых деревьев можно сохранить леса до того, как они будут полностью истреблены.

Учитывая, что деревья помогают предотвращать наводнения, обеспечивают сырьем и питанием, а также улучшают качество воздуха, нам необходимо сохранить как можно больше из них.Если другие природные ресурсы можно будет повторно использовать таким же образом, окружающая среда и все, кто на нее полагается, получат большую пользу.

2. Уменьшите потребление энергии.
Транспортировка сырья требует использования энергии, причем огромной. Обработка сырья также требует значительного количества энергии для доставки от источника к месту назначения. Сложите их вместе, и уровень потребления энергии просто сложится. Так почему бы не утилизировать? Переработка бумаги потребляет меньше энергии, чем обработка деревьев.То же самое верно и при переработке или перепрофилировании древесины.

3. Снижение загрязнения воздуха и воды.
Основным источником загрязнения сегодня являются промышленные отходы заводов по производству пластмасс и жестяных банок. Если оба продукта используются повторно, а не производятся с нуля, можно значительно снизить уровень загрязнения. Переработка также способствует ответственному и правильному обращению с пластиком и банками и их утилизации.

4. Смягчение последствий глобального потепления.
Производство пластиковых банок и других предметов может включать сжигание огромных отходов, что приведет к огромным выбросам парниковых газов. Учитывая последствия глобального потепления, сделать все возможное для их смягчения было бы очень полезно. Это включает переработку, чтобы свести к минимуму процесс сжигания и уменьшить образование отходов. Преобразование отходов в полезные и экологически чистые продукты также поможет смягчить вредное воздействие на окружающую среду.

5. Ограничить количество отходов на свалках.
Большинство не поддающихся биологическому разложению продуктов во всем мире выбрасывается на свалки. Поскольку на разложение уйдут годы или десятилетия, свалки будут не только буквально заполнены, но и переполнены. Это приводит к загрязнению, экологическим проблемам и загрязнению воды и прилегающих территорий, особенно потому, что разлившийся мусор может достигать океанов. Отходы на свалках также будут просачиваться через почву и загрязнять ее. С помощью утилизации будут решены любые проблемы, связанные со свалками.

6. Распространяет экологическое сознание.
Призывы сортировать отходы на биоразлагаемые, не биоразлагаемые и пригодные для вторичной переработки, люди начинают осознавать необходимость вторичной переработки, просвещая их о ее важности, одновременно снижая воздействие на окружающую среду. Когда все привыкнут к переработке вторсырья, люди станут более экологичными и будут более активно участвовать в экологически чистых мероприятиях.

7. Зарабатывайте и экономьте деньги.
Электроника, старые бутылки с водой и прочий мусор можно продать за наличные.Так что, продавая их, вы не только сохраняете окружающую среду, но и зарабатываете деньги. Если вы купите переработанные материалы, которые стоят дешевле новых, вы также сэкономите деньги. Тем больше денег вы заработаете и сэкономите, если повторно воспользуетесь мусором, который производит ваш дом.

Список недостатков вторичной переработки

1. Повышение уровня загрязнения и потребления энергии.
Это противоречиво, но реальность такова, что переработка тонны мусора потребует транспортировки, сортировки, очистки и обработки отходов на отдельных предприятиях, что требует энергии и может привести к образованию побочных продуктов, которые могут загрязнять воздух, воду или почву. .Чем больше грузовиков используется для вывоза вторсырья, загрязнение воздуха также возрастет. Фактически, в выхлопе 179 000 мусоровозов в 2009 году содержится три дюжины токсинов, которые переносятся по воздуху.

2. Результат в загрязняющих веществах.
При разложении отходов загрязняющие вещества, например, тушеные блюда, наносят вред окружающей среде. Токсины и примеси из исходного материала, такого как свинцовая краска или аэрозольные баллончики, могут пройти через переработку, а затем унести через переработанный продукт.Хуже того, могут пройти годы, прежде чем мы поймем, что предметы, которые мы использовали, заражены. Переработанная сталь, используемая в зданиях на Тайване, например, вызывает отравление гамма-излучением в течение последних 12 лет.

3. Повышенная стоимость обработки и низкое качество работы.
Стоимость переработки может втрое превышать стоимость вывоза мусора на свалки. Вот почему это часто считается рентабельным, даже если оно экологически чистое. Процесс также трудоемкий. И даже когда потребность в рабочей силе высока, выполняемая работа может привести к снижению морального духа и плохому качеству жизни, потому что оплата также низкая.

4. Требовать более строгого и более строгого выполнения.
Неправильная переработка может иметь неблагоприятные последствия для здоровья и окружающей среды. Ненадлежащее обращение с мусором и токсичными отходами может привести к загрязнению земли, воздуха и окружающей среды. Вот почему необходимо соблюдать более строгие требования. Когда компании по переработке отходов покидают свалки, оставленные отходы могут иметь воздействие на окружающую среду.

5. Гарантия на хорошие товары не распространяется.
Не все переработанные предметы высокого качества или даже безопасны в использовании.Например, для вторичной переработки бумаги используется отбеливатель — агрессивное химическое вещество, вредное для здоровья и окружающей среды. Как упоминалось ранее, переработанные продукты могут содержать токсичные химические вещества, которые ранее присутствовали в исходном материале.

6. В целом неэффективно.
Как показано выше, переработка приводит к большему загрязнению, более высокому потреблению энергии и рентабельности, что делает ее менее эффективной, чем все хотят верить. Более того, вторичная переработка по-прежнему не удовлетворяла спроса.Например, спрос на алюминий увеличивается примерно на 10% каждый год, но количество переработанного алюминия остается недостаточным. Это означает, что добыча алюминия по-прежнему необходима.

Количество банок из-под соды, которые необходимо переработать, также во много раз больше, чем могут обработать предприятия. В одной только Америке средний человек выпивает 2,5 банки в день, что составляет около 778 миллионов банок, которые необходимо переработать.

Биография автора
Кейт Миллер имеет более чем 25-летний опыт работы в качестве генерального директора и серийного предпринимателя.В качестве предпринимателя он основал несколько многомиллионных компаний. Работа Кейта как писателя упоминалась в журналах CIO Magazine, Workable, BizTech и The Charlotte Observer. Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу содержания этого сообщения в блоге, отправьте сообщение нашей команде редактирования содержания здесь.

.

Дерево для полок в парилке: Лучшие материалы для отделки бани и сауны

Лучшие материалы для отделки бани и сауны

К материалам, предназначенным для отделки помещений в банях и саунах, предъявляются особые требования. Во время банных процедур посетитель должен чувствовать себя комфортно и, что самое важное, совершенно безопасно. Поэтому в качестве отделочных материалов всегда применяются лишь экологически чистые и способные уберечь от ожогов. К таковым относится древесина. Однако существует множество пород дерева, каждая из которых обладает уникальным набором свойств и качеств. Чтобы не ошибиться с выбором, желательно заранее ознакомиться с особенностями популярных видов дерева.

Комплект образцов деревянных материалов разных пород дерева для бань

Содержание материала

Виды древесины для бани и сауны

Деление на виды производят по двум признакам: по типам пиломатериала и по породам. В первом случае выделяется два основных вида: вагонка и обрезная доска.

  1. Вагонка. Удобный для монтажа вид пиломатериала. Представляет собой профилированную доску с вырезанными по краям замками. Они позволяют очень плотно пригонять полосы вагонки друг к другу, формируя сплошную поверхность.
    Этот вид отделки хорошо смотрится и на потолке, и на стенах в бане. Для парилок и моечных обычно используют вагонку из лиственных пород дерева. Комнату отдыха можно обшивать хвоей.
  2. Обрезная доска. Чаще всего идет на отделку полов и потолков. Наиболее распространены прочные лиственные породы.

Иногда используется и необрезная доска. Она позволяет создавать интерьеры в стиле таежной бани.

По породам древесина делится на хвойную и лиственную.

  1. Лиственные породы пригодны для отделки всех помещений в бане. Большинство лиственных пород прочны и способны противостоять теплой влажной атмосфере. Использовать их можно и в качестве половой доски, и в качестве отделочного материала для стен и потолков. Кроме того, обработка специальными средствами способна значительно увеличить срок службы вагонки и досок.
  2. Хвойные породы по теплоизоляционным качествам не уступают лиственным. Однако им характерен один недостаток — при высокой температуре из древесины выделяется смола. Поэтому парилки редко обшиваются хвоей. Оптимальное место применения для хвойных пород — комнаты отдыха, коридоры и санузлы.

Видео – Какое дерево лучше для бани

Кедр

Отделка бани кедром позволяет создавать красивые и благородные интерьеры. Поверхности имеют выраженную фактуру и плавно переходящие друг в друга оттенки. Кроме того, кедр невосприимчив к перепадам температуры и уровню влажности. Это дерево не любят насекомые вредители, грибок на его поверхности — большая редкость.

Привлекает и аромат, возникающий в помещениях, отделанных кедром. Источником приятного запаха являются эфирные масла, в большом количестве содержащиеся в этой древесине. Однако нужно понимать, что через какое-то время эти масла выветрятся и ароматический эффект прекратится. Еще два недостатка кедра: дороговизна и способность выделять капли смолы.

Отделка бани кедром

Дуб

Доски и вагонка из дуба являются отличаются долговечностью. Плотная структура не позволяет влаге проникать внутрь древесины и не разрушать последнюю. Привлекателен дуб и с эстетической точки зрения: поверхность досок имеет оригинальную текстуру.

Из недостатков отмечаются высокая стоимость, а также сложности с отделочными работами, связанные с большой твердостью и массой материала.

Отделка бани из дуба

Лиственница

Смолистые поверхности из лиственницы имеют красноватый оттенок, не меняющийся с с течением времени. Это дерево примечательно содержанием широкого спектра полезных для человека веществ, выделяющихся при нагреве.

По плотности лиственница приближается к дубу. Поэтому в жаркой и влажной атмосфере бани она тоже способна прослужить не один десяток лет.

К недостаткам этого дерева относят сложность механической обработки и слабые теплоизолирующие качества.

Отделка бани из лиственницы

Ольха

У ольхи есть ценное качество — она обладает малой теплопроводностью. Это позволяет избегать в бане ожогов от контакта с нагретым деревом. Ольховые доски и вагонки приятно пахнут и имеют красноватый оттенок. Причем эти качества с течением времени приобретают еще более выраженные формы.

Для парной ольховая отделка подходит по всем параметрам. Она не коробится из-за усушки, не выделяет капель смолы и успешно противостоит регулярному воздействию горячего пара.

Из недостатков отмечается сложность механической обработки ольхи. Этот материал не гибкий, хотя и достаточно мягкий. С учетом того, что идеально ровной ольховой вагонки почти не встречается на рынке, качественно обшить парилку этим материалом может оказаться затруднительно. Кроме того, ольха — дерево не самое дешевое.

Отделка бани из ольхи

Липа

Основным преимуществом липовых досок и вагонки является их способность благотворно воздействовать на органы дыхания. Причиной тому является высокая концентрация активных веществ в древесине. Липа легко поддается механической обработке. Изготовленная из нее вагонка по мере эксплуатации бани не растрескивается и не скручивается. Даже с учетом мягкости древесины, ольха способна прослужить долгие годы.

Свежесрезанная поверхность липы имеет слабовыраженную фактуру и приятный розовый цвет. При этом на ней отсутствуют сучки и смолистые выделения.

Из недостатков отмечается маркость, проявляющаяся в виде пятен на поверхности. Однако шлифовка легко устраняет данную проблему, попутно восстанавливая исходный цвет.

Отделка бани из липы

Береза

Березовая вагонка используется для отделки парилки только в случае сильно ограниченного бюджета. Этот вид древесины плохо переносит колебания температуры и влажности. С течением временем поверхности начинают подгнивать и коробиться. Это связано с низкой плотностью волокон.

Вместе с тем, береза отлично подойдет для отделки комнаты отдыха. Испарения от этого дерева помогают бороться с простудными заболеваниями и оказывают общее укрепляющей воздействие на организм.

Кроме того, береза — легкий и эластичный материал. Подгонка вагонки из нее не вызовет затруднений. В отсутствие резких колебаний температуры такая обшивка способна прослужить не один год, попутно выполняя роль дополнительной теплоизоляции.

Отделка бани из берёзы

Осина

Применительно к условиям сауны или бани, отделка осиновыми пиломатериалами имеет ряд преимуществ:

  • не коробится и не растрескивается;
  • устойчива к воздействию влаги и высокой температуры;
  • не подвержена гнили и повреждению насекомыми-вредителями;
  • не деформируется под нагрузками;
  • за счет малой плотности слабо нагревается, что исключает ожоги;
  • отсутствуют смоляные выделения;
  • оказывает оздоравливающее воздействие на организм человека;
  • обладает своеобразным ароматом;
  • легко обрабатывается.

Недостатком является потемнение древесины по мере эксплуатации бани.

[adrotate group=»5″]

Отделка бани из осины

Хвойные — сосна, ель

Вагонка из хвойных пород дерева является одним из самых дешевых отделочных материалов на рынке. Она хорошо сохраняет тепло и обладает очень приятным ароматом.

Однако использование данных пиломатериалов для отделки бань и саун достаточно ограничено. Из-за большого содержания смол в составе древесины она совершенно не пригодна для отделки парилок. По мере нагрева из хвойных пород дерева начинает выделяться значительное количество смолы.

Кроме того, хвойные породы быстро приходят в негодность при регулярном контакте с водой или паром. Поэтому применительно к баням хвойная вагонка может быть использована лишь для отделки таких видов помещений, как комната отдыха или санузел.

Отделка бани из сосны

Абаши

Дуб абаши является африканской разновидностью дуба, повсеместно распространенного на территории нашей страны. Поэтому и многие его характеристики сходны с классическим дубом:

  • высокая прочность;
  • долговечность;
  • невосприимчивость к перепадам температуры;
  • устойчивость к воздействию влаги.
  • Однако имеются и существенные отличия:
  • абаши, в отличие от обычного дуба, намного более легкая древесина;
  • за счет очень низкой теплопроводности полностью исключаются ожоги. На ощупь абаши даже в разогретой парилке всегда будет иметь температуру человеческого тела.

Кроме того, это дерево может быть отшлифовано до идеально гладкого состояния, которое не ухудшится даже через много лет интенсивной эксплуатации.

Единственным недостатком является высокая стоимость, обусловленная дальней транспортировкой из Африки.

Отделка бани из абаши

Цены на деревянную вагонку

Вагонка для бань

О чем важно помнить, выбирая древесину для отделки бани и сауны

Высокая температура и большой уровень влажности, характерные для атмосферы бани или сауны, накладывают определенные требования к отделочным материалам.

  1. Дерево, из которого выполнены доски или вагонка, должно быть абсолютно безопасным. Некоторые породы при нагреве могут выделять токсичные или чрезмерно ароматные вещества. Поэтому перед окончательным выбором нужно убедиться в отсутствии подобных проявлений.
  2. Деревянная отделка должна иметь как можно меньшую теплопроводность. Это избавит от ожогов. Данный момент имеет важнейшее значение при выборе древесины для отделки парилок.
  3. В одном помещении желательно применять одну разновидность древесины. Разные породы по-разному изменяют цвет под воздействием горячей воды и высокой температуры. Поэтому существует риск получить совершенно неожиданную комбинацию цветов отделки.
  4. При ограниченном бюджете не стоит беспокоиться невозможностью приобрести дорогие кедр или дуб. Среди более дешевых вариантов можно встретить материалы с аналогичными характеристиками: ольха, осина, липа и т. п.
  5. В парной желательно воспользоваться деревом, наиболее прочным из доступных. В остальных помещениях со своей задачей успешно справятся и более дешевые варианты.

Видео – Какая вагонка лучше для бани

Также стоит учесть, что без должного ухода даже самая качественная и дорогая вагонка со временем придет в негодность. Поэтому стоит заранее узнать, какими именно средствами будет необходимо воспользоваться, чтобы предотвратить быстрое старение материала.

Разнообразие видов древесины, пригодной для отделки помещений в бане или сауне, позволяет воплощать в жизнь любые дизайнерские решения. Однако перед выбором того или иного варианта обязательно нужно убедиться, что древесина выдержит предполагаемые условия эксплуатации и не причинит вреда здоровью человека.

Пол в бане из досок, правила выбора доски, специфика работы, видео

Пол в бане из досок считается классическим вариантом обустройства русской бани. Несмотря на склонность древесины к гниению при повышенной влажности, другие преимущества материала перевешивают отрицательную сторону, и применение деревянного напольного настила остается наиболее распространенной технологией строительства. Все недостатки дерева можно устранить, если обеспечить правильный подход к выбору породы дерева и соблюсти основные принципы защиты его от агрессивных воздействий.

Особенности проблемы

Как известно, русская баня состоит из нескольких типовых помещений: парилка, моечная, предбанник, комната отдыха, которые имеют свои специфические условия. Наиболее агрессивная среда присутствует в парилке. Здесь обеспечивается высокая влажность (до 60-65%) с помощью водяного пара, разогретого до температуры 55-70 градусов. Внизу на уровне пола температура несколько снижается (до 45-50 градусов), но появляется нагретая вода и конденсат пара. К этому следует добавить механические нагрузки при перемещении участников банной процедуры.

В моечном помещении основное воздействие на деревянный пол связано с льющейся водой (душ или обливание из емкостей), причем нередко в смеси с моющими средствами (мыло, шампунь и т.п.). Кроме того, из парилки могут проникать клубы пара. В предбаннике обычно проблемы связаны с располагающейся здесь топкой банной печи, в зоне которой осуществляется нагрев материала. В дополнение надо учитывать перепад температур и грязь, заносимую с обувью. Наиболее благоприятные условия обеспечиваются в комнате отдыха, где на первое место выходит комфорт и эстетичность.

Приведенный анализ банных условий важен для выработки подхода к выбору материала напольного покрытия. Дело в том, что разные породы дерева имеют и различные свойства, а потому вопрос о том, из какой доски делать пол в бане, имеет свои особенности. При выборе материала важны не только размеры, обеспечивающие механическую прочность, но и характеристики самой древесины.

Выбор породы дерева

Какая доска лучше для пола в баню?

На заметку! При выборе породы древесины учитываются следующие основные свойства: влагостойкость или степень гигроскопичности, что во многом определяется плотностью структуры; механическая прочность; склонность к деформации при высыхании; наличие вредных смол.

Последняя характеристика особенно важна в парилке, где под действием перегретого пара при достаточно высокой температуре смолистые вещества выделяются из древесины и вдыхаются человеком. В связи с этим опасность для организма представляют некоторые хвойные породы дерева, содержащие большое количество смол.

Какую доску использовать для пола в бане? Наиболее часто находят применение такие породы деревьев:

1. Лиственница. Относится к хвойной породе и обладает высокой прочностью и плотностью. Эфирные масла, содержащиеся в древесине, способны оказывать лечебное воздействие, особенно при нарушениях сердечно-сосудистой или иммунной системы. В структуре присутствует природный антисептик, обеспечивающий борьбу с микроорганизмами, вызывающими гниение. Смолистые вещества активно выделяются в первое время, но в дальнейшем они прекращают испаряться. Один из главных недостатков – высокая стоимость материала.

2. Дуб. Эта порода имеет уникальную прочность, стойкость к воздействию повышенной температуры и влаги, но её используют, как правило, в виде отделочного материала. Дубовые доски для пола не находят широкого применения из-за повышенного удельного веса, сложности в обработке, склонности к растрескиванию при перепадах температур.

3. Кедр. Он обладает своеобразной волокнистой структурой, что обеспечивает важное свойство: очень низкая деформация и отсутствие растрескивания. Гниение такой древесины практически отсутствует, а внешний вид вызывает восхищение. К преимуществам надо отнести повышенную теплоемкость, что обеспечивает длительное сохранение тепла. Ограничивает использование досок из кедра только высокая стоимость.

4. Сосна. Основные положительные свойства: низкая стоимость, простота обработки. Правильно проведенная сушка древесины позволяет исключить риск растрескивания и деформации. Главный недостаток: низкая стойкость к гниению. В сосновых изделиях активно развиваются грибки и различные микроорганизмы. При решении вопроса, какой доской стелить пол в бане, сосновые половицы чаще всего отвергаются. В то же время сосна широко применяется в качестве лаг, промежуточных и опорных элементов деревянного пола.

5. Липа. Классическая русская баня основывалась всегда именно на этой породе дерева. Она обладает лечебными свойствами, а текстура создает своеобразный декор. В качестве напольной доски её использование ограничивают такие отрицательные стороны, как низкая теплоемкость (достаточно холодная поверхность) и высокая склонность к гниению, что требует тщательной обработки.

6. Осина. Она во многом аналогична липе. Имеет сравнительно низкую стоимость и проста в обработке. Главный недостаток: начинает темнеть при воздействии высокой температуры.

Резюмируя приведенные доводы в пользу той или иной породы дерева, следует отметить, ч

чертежи и схемы деревянных полков, строительство

Содержание статьи:

Одноярусные и многоярусные скамейки в парной делают для отдыха во время принятия банных процедур. Полок для бани изготавливают из дерева, не выделяющего вредные компоненты в окружающую среду, хвойные породы не применяют. Используют виды с малой теплопроводностью, поверхность которых не перегревается при высокой температуре в парилке, чтобы не обжечь тело при контакте.

Что такое полок

Полки – обязательный элемент в банной парилке

Одноярусные лавки изготавливают переносными, делают стационарными, со спинками или без них. Высоту подбирают, чтобы колени человека в сидячем положении были на уровне таза. Большая высота приведет к тому, что ноги будут болтаться в воздухе без опоры, что не удобно для посетителя.

Двухъярусные стеллажи повышают функциональность мебели, такие установки крепят к стенам, а полки на них делают съемными для просушки. На второй этаж попадают по стационарной или выдвижной лестнице либо используют скамейки первого уровня.

Ступенчатые банные полки в парилке применяют в небольших помещениях, при этом ярусы ставят один над другим. Если предусмотрена работа банщика, готовят отдельную лавку для его процедур, высоту которой принимают на уровне 70 – 90 см от пола.

Размеры и форма

Всевозможные формы полок в бане

Нижние полки делают в форме лавки с сидением, спинкой, четырьмя ножками и укрепляющими поперечинами. Переносные скамьи с двумя опорами и без спинки неустойчивы, быстро выходят из строя. Доски сиденья нужно закрепить с промежутками, которые нужны для стока воды и проветривания.

Высоту первого уровня делают 35 – 50 см, вторую полку ставят, чтобы, сидя на ней, человек опирался ступнями на предыдущий этаж. Лежа посетитель должен протянуть ноги по длине, поэтому минимальным считается размер 1 м 50 см, но по возможности делают больше.

Размер по ширине для сидения в русской бане делают 50 – 60 см, в сухой сидячей сауне предусматривают 40 – 50 см. Для лежания ширину по инструкции принимают так, чтобы человек в положении на спине мог свободно положить руки вдоль туловища. Обычно достаточно ширины 90 см.

Расположение полок в парилке для комфортного перемещения

Одноярусные скамьи располагают враспор между противоположными стенами или устанавливают угловую конструкцию. Обычно такие лавки изготавливают переносными, чтобы выносить их на воздух.

При сборке многоярусных стеллажей учитывают расстояние до печи, чтобы не обжечься. Иногда при спрыгивании человек может податься корпусом вперед. В просторных парильнях используют вариант расположения одной лавки напротив другой, при этом расстояние не должно быть меньше 80 см.

Ступенчатые конструкции увеличивают функциональность парилки, чтобы посетитель имел возможность выбрать степень нагрева. На большой высоте делают максимально возможную ширину полок.

Выбор материала

Полки из древесины липы белого цвета

Для монтажа каркаса не подходят деревянные пиломатериалы сразу после рубки и распиловки, т. к. изделия из них долго не простоят. Доски из влажных стволов коробятся при нагревании, разбухают. Отбраковывают материал с выпадающими сучками, пятнами синевы и черноты на поверхности. Не применяют треснувшие по длине и ширине доски.

Пиломатериалы должны иметь правильную геометрию. Кривые, гнутые бруски с разной толщиной по длине после нагревания изменят форму, дадут перекосы конструкции.

Хорошими породами, чтобы собрать полати в бане, являются:

  • лиственница;
  • простая и черная ольха;
  • осина;
  • липа;
  • клен;
  • тополь.

Древесина должна быть с низкой проводимостью тепла, отличаться твердостью и достаточной плотностью. Хвойные породы выделяют смолистые вещества, поэтому их можно использовать для наружных стен, конструкций крыши, но не внутри бани.

Ольха и черная ольха

Древесина черной ольхи имеет оранжево-коричневый цвет

Древесина черной ольхи имеет четко выраженную разницу цвета между внутренней частью ствола и наружной. Красивое сочетание используют для разработки оригинального дизайна. Порода серой и черной ольхи идеально подходит для устройства полочек в баню, т. к. почти не впитывает воду. Низкая гигроскопичность не дает материалу растрескаться в мороз, когда баня не отапливается.

При эксплуатации материал не деформируется, не усыхает, отличается низкой проводимостью тепла. Дерево показывает антигнилостные и антибактериальные свойства. Пиломатериалы после сборки можно не обрабатывать химическими препаратами для стойкости. Материал дышит, поэтому может регулировать влажность в помещении.

Лиственница

Древесина этого вида отличается прочностью и уступает по показателям только дубу. Порода не реагирует на высокую влажность, не портится при эксплуатации в условиях высокой температуры и насыщенности паром.

На срезе проявляется красивая схема волокон и годовых колец. Для бани используют около двенадцати оттенков, которые представлены гаммой от светло-коричневого колера с красноватым отливом до всех разновидностей темно-красного цвета.

Лиственницу используют для изготовления сидений, чтобы построить каркас, зашить поверхность между конструкциями. Лавки сохраняют приятное тепло и не перегреваются, на досках не развивается грибок и плесень. При очистке от грязи используют наждачную бумагу, чтобы не применять химические вещества.

Осина

Осина имеет мягкую древесину, характерно отсутствие колючек и зазубрин

Поверхность пиломатериалов всегда гладкая, поэтому невозможно пораниться, получить занозу. Древесина характеризуется невысокой плотностью и прочностью, поэтому из нее делают элементы сидения, которые имеют надежное крепление и опору.

Считается, что осина поглощает негатив, поэтому в парной с такими элементами происходит очищение от стрессов и болезней. Изделия лишены всякого запаха, не выделяют токсичных элементов в окружающее пространство. Однородная структура дерева позволяет обрабатывать его в разных направлениях, легко пилить, сверлить. Цвет и рисунок на поверхности остаются неизменными после длительной эксплуатации.

Липа

Дерево не проводит тепло, поэтому не представляет опасности в плане получения ожога. Запах липы считают самым приятным из всех других пород, при этом древесина способствует сильному потоотделению. Рисунок волокон на разрезе имеет размытое очертание, цвет колеблется от светло-желтого до коричневого или красноватого отлива, встречаются зеленоватые пятна и полосы.

Древесина мягкая, малоэластичная, не тяжелая, требует регулярной интенсивной просушки. Во влажной среде заводится грибок, начинается гниение. Легко обрабатывается вручную, но получить идеально ровную поверхность трудно. Если есть контакт с металлом, в области касания появляются серые пятна, а железо начинает быстро ржаветь.

Клен

Древесина клена имеет причудливые узоры

Мелкопористое дерево относят к ценным породам, на срезе явно различаются годичные кольца, но заболонь и ядро по цвету почти одинаковые. Материал средней плотности и тяжести имеет желтоватый, белесый и розоватый цвет. Отличается достаточной прочностью и стойкостью против коробления. При регулярном действии солнца меняет цвет, становится темнее.

В банном производстве кленовые доски рассматривают как удешевленное подобие липовых пиломатериалов. Несмотря на меньшие декоративные качества, клен превосходит липу по прочности на сжатие и изгиб. На лавках даже при высокой влажности не остаются следы и вмятины от ударов. Для увеличения стойкости против гниения применяют различные пропитки-антисептики.

Тополь

Мягкую древесину легко пилить, строгать из-за не слишком плотной структуры, но многочисленные ворсинки вязкой породы трудно поддаются шлифовке. Поверхность отличается желто-бурым или коричневатым оттенком без явно выраженного рисунка волокон.

Требует обязательной пропитки предохраняющими препаратами перед установкой, чтобы увеличить стойкость к воде, пару, нагреванию. В банной среде такие процедуры не приветствуются, т. к. затем эти вещества будут просачиваться в атмосферу после нагнетания жары и водяного пара.

По прочности тополь имеет слабые характеристики, поэтому в парилке из него делают малонагруженные детали. Поверхность почти не сопротивляется ударам, из-за чего породу редко используют для изготовления банной мебели, по сравнению с другими видами.

Руководство по изготовлению полка в бане

Сооружение каркаса в бане для полок

Перед началом работы составляют детальный чертеж. В нем указывают общие габариты и проставляют размеры всех деталей. Разрабатывают места соединений, прорисовывают узлы, затем переходят к изготовлению.

Поэтапная инструкция состоит из отдельных процессов:

  • сборка каркаса;
  • монтаж стоек;
  • установка несущей конструкции;
  • шлифовка готового стеллажа;
  • обработка полок.

Правильно собирать конструкцию с помощью деревянных крепежей, например, нагелей, клиньев. Допускается применение металлических болтов с гайками, скоб и анкеров. Их устанавливают так, чтобы пользователи бани не касались непосредственно стальных метизов.

Изготовление каркаса

Остов представляет собой брусковую основу, к которой фиксируют элементы настила. Лавочные щиты закрепляют наглухо, или изготавливают разборными.

Распространенные схемы каркаса:

  • основу выполняют из вертикальных опор в форме лавочных ножек, для соединения которых применяют перемычки из толстых реек;
  • остов делают в виде косоура лестницы, затем к нему фиксируют полки каждого яруса в виде ступеней;
  • каркас, как таковой, отсутствует, а лавки крепят к вертикальным поверхностям стен наподобие полок в железнодорожном вагоне.

Подробности строения разрабатываются в чертеже, затем элементы выпиливают, монтируют в требуемое положение. Стойки укрепляют между собой перемычками, подкосами, диагоналями.

Установка стоек

Вертикальные опоры обеспечивают стабильность стеллажей и прочность конструкции с полками. Нижние скамейки обычно делают передвигающимися.

Для верхних лавок используют:

  • до 4 – 6 стоек высотой 1,1 – 1,15 м;
  • сечение для них выбирают 50 х 100 или 100 х 100 мм;
  • для крепления длинные анкеры или дюбели с шурупами (от 20 см).

Для стоек бруски можно не шлифовать, но материал не должен иметь сколов и трещин. Между стеной оставляют промежуток 1 – 2 см, чтобы циркулировал воздух. Для зазора между стеной и стойкой вставляют доску требуемой толщины. Правильность монтажа проверяют строительным уровнем или отвесом.

Установка несущей конструкции

Верхнюю часть несущего прогона делают сечением 50 х 50 мм, и крепят поперек будущей полки с шагом 0,5 – 0,6 м. Размер отступа зависит от толщины досок (3 – 6 см), его рассчитывают так, чтобы элементы не провисали под тяжестью человека.

Бруски фиксируют с небольшим уклоном от стены для стекания воды (1 – 2°). Крепят их деревянными штифтами или стальными саморезами с оцинкованным слоем. Для лежанки используют доски шириной 100 – 250 мм, их кладут с промежутком 1 – 2 см. Стандартно элементы располагают в длину, но можно ставить по ширине лежака.

Нижние лавки делают на отдельном каркасе для удобства перемещения. Сначала ставят каркас из ножек и поперечин, затем его покрывают стругаными и шлифованными досками.

Шлифовка готовой конструкции

После шлифовки дерева полки покрывают пропитками против гниения и лаком

Операция нужна, чтобы устранить поднявшийся ворс, который мог появиться в процессе сборки. Волокна появляются, если для работы были выбраны породы с мягкой древесиной.

Шлифуют поверхность:

  • вручную;
  • с применением электрического инструмента.

Для ручной работы понадобится наждак № 60 – 240, который закрепляют на специальном станке, или прибивают к деревянному бруску. Крупность будет зависеть от толщины волокон. Во втором варианте применяют болгарку с набором шлифовальных кругов по дереву. Независимо от способа, работу проводят, двигаясь в направлении по ворсу. Если делать наоборот, на плоскости появятся выщербленные полоски и зазубрины.

Обработка банных полков

Для пропиток от влаги, жучков, микроорганизмов и возгорания используют нетоксичные препараты на природной основе. Органические средства глубоко впитываются в толщу материала. Выделяясь в пространство парилки под действием нагревания и пара, такие ингредиенты не представляют опасности для здоровья человека.

Пропитки наносят в 2 – 3 слоя, ожидают высыхания каждого в течение 5 – 6 часов перед накладыванием следующего. Часто применяют льняное масло, или его комбинируют с воском. Такой состав стоит дорого, но обработки хватает на пару лет, затем после сушки изделия пропитывают снова.

Советы по уходу за древесиной

Обычные краски и лаки на синтетической основе не применяют в парной камере. После каждого использования лавки протирают сухой тряпкой, чтобы впитать жидкость на поверхности. По мере возможности оставляют открытыми двери для обмена влажного и сухого воздуха.

Съемные полки и нижние скамейки выносят на улицу в ясную погоду, чтобы высушить от влаги. Зимой необходимо протапливать помещение для повышения температуры и уменьшения сырости. Обязательно в бане должна быть вентиляция, лучше ставить принудительный вариант с вентиляторами для эффективного воздухообмена.

Для мытья скамеек применяют хозяйственное мыло – оно не токсичное, не портит плоскость полок. Своевременно удаляют испорченные микроорганизмами доски, перекладины, стойки, чтобы в парной не разводилась плесень, и не развивались гнилостные процессы.

Полок для бани своими руками

Как сделать полок в бане своими руками

Чтобы с комфортом и пользой попарится в бане, необходимо установить полок, соблюдая определенные нормы. Материал для настила тоже нужно выбирать с умом. В данной статье мы расскажем как сделать полок в бане своими руками, дадим пошаговое руководство, а также чертежи, фото и видео инструкции.

Материал для полка

Атмосфера в парной отличается высокой температурой и влажностью, такое сочетание выдержит не каждый материал. Традиционно для банного настила используется дерево. Подходящий сорт древесины должен обладать определенными свойствами:

  • низкая теплопроводность, гарантирующая комфортную для человека температуру настила;
  • устойчивость к влаге;
  • минимальное количество смолу в структуре древесины.

Опытные мастера рекомендуют для полков липу, осину, клен, тополь, абаши. Хвойные породы хорошо переносят влагу, но при высокой температуре на их поверхности начинает выступать смола. Это может привести к ожогу, поэтому отличную древесину сосны или ели лучше использовать для мебели в комнате отдыха или моечной.

Липа – при нагревании от нее исходит особый аромат и целебные испарения. Дерево быстро высыхает, не трескается, легко обрабатывается. В жаркой и влажной атмосфере материал изменяет цвет от светлого к темному.

Осина – распространенный выбор для полков, благодаря сочетанию прочности и низкой цены. Доски сохраняют размеры при скачках температуры и не деформируются. По языческим поверьям осина освобождает от негатива и излечивает душевные травмы. Внешне материал сохраняется надолго, а внутренняя часть досок подвержена гниению.

Абаши – дорогостоящая африканская древесина имеет красивый желтоватый или кремовый оттенок, сохраняет свой вид высокое качество на долгий промежуток времени. Имеет низкую теплопроводность, гибкий и прочный материал служит удобным настилом. Высокая цена зарубежного дерева делает его доступным лишь для ограниченного круга людей.

Клен – показывает отличную стойкость к влаге и нагреванию.

Расположение

Нестандартное расположение полков

Количество ярусов в парилке вы выбираете самостоятельно, если людей в баню будет ходить немного, достаточно 1–2 яруса. Три яруса можно поместить в высокой комнате, между верхним настилом и потолком должно оставаться не меньше метра. Полки располагаются вдоль стен, на которых отсутствуют окна. Лежанки размещают:

  • ступенчато вдоль одной стены;
  • перпендикулярно на смежных стенах;
  • параллельно друг другу на противоположных стенах, верхний ряд откидывается для удобства.

Размеры полков зависят от яруса: верхний выполняется шириной в 90 см, средний и нижний – 80 см. Длина может колебаться от 150 до 180 см, это зависит от размера парной.

Высота полков должна быть удобной для сидящего человека – верхний полок крепится на высоте 120 см, комфортная высота среднего настила 70–80 см, нижний крепится на уровне 40 см.

Перед тем, как сделать полки, бруски и доски, предназначенные для них, тщательно шлифуются и обрабатываются специальным антисептиком на натуральной основе. Каркас полка сооружают из брусков, опорные стойки делают сечением 50×70 мм.

  1. Положение задних стоек размечается на стене, они фиксируются к поверхности саморезами.
  2. Горизонтальные балки, образующие раму к которой будет крепиться настил из досок, прикручиваются торцами к противоположным стенам. Поперечные части, равные ширине полка, крепятся к стенам по всей длине. Между стеной и примыкающим продольным бруском, необходимо прикрепить небольшие заготовки толщиной 10 см, чтобы остался зазор для стока воды. Горизонтальная плоскость балок проверяется уровнем.
  3. Задняя балка крепится саморезами к вертикальным стойкам.
  4. Передние вертикальные стойки устанавливаются параллельно задним, под торцы подкладывается резина. Правильность установки следует проверять с помощью уровня.
  5. Передняя балка соединяется со стойками.
  6. В балках выпиливаются пазы для крепления поперечин, на расстоянии в 60 см друг от друга.
  7. Перекладины укладываются в пазы и фиксируются саморезами.
  8. Для надежности вертикальные стойки соединяются посередине брусьями.
  9. Длина используемых досок равняется длине полка, ширина – 120 мм, толщина – 22 мм. Они прикручиваются к раме настила с обратной стороны или головки саморезов утапливаются в дерево. Места вкручивания замазывают специальной мастикой, чтобы не допустить ожога. Между планками оставляется щель в 1–2 см для стекания воды.

Саморезы по дереву

Использование саморезов вместо гвоздей позволяет надежно закрепить конструкцию и оставляет возможность разобрать полок для просушки или замены элемента.

Так изготавливается полок для бани, если вы собираетесь сделать несколько ярусов, то они выполняются по схожей схеме: собирается каркас для верхнего и к нему крепится основа для нижнего полка.

Посмотрите видео, в котором содержится подробное описание сборки полка для парной:

Эта подборка фотографий и рисунков поможет вам более ясно представить порядок выполнения работ:

Начинаем делать каркас

Как сделать полок в бане правильно — инструкция

На первый взгляд банные полки не представляют собой ничего сложного. Однако существуют особые нормы их строительства, которые продиктованы особенностями их использования. Поэтому, чтобы они прослужили как можно дольше и были комфортными в применении, необходимо строго соблюдать все правила их строительства. Рассмотрим, какие схемы расположения полок существуют, а также приведем для строительства полога в бане своими руками пошаговое руководство.

Элементы конструкции банных полков

У банного полка есть и другое название – лавка. Лавки бывают разной высоты, их расставляют по определенной схеме.

Состоят они из двух основных элементов:

  1. Каркас. являющийся основой, к которой крепятся доски настила. Настил может быть закрепленным или разбирающимся. Наиболее распространенным является каркас, выполненный из опорных стоек, которые напоминают ножки лавки, соединенных деревянными перемычками. Встречается и другой вариант, когда каркас выполнен как лестничный косоур, к которому крепятся ступени полков. Иногда каркас сооружается по подобию каркасов в сауне. В этом случае опоры отсутствуют, а каркас выглядит как зафиксированная к стенам парилки железнодорожная полка.
  2. Настил. выполненный из набитых липовых или осиновых хорошо отшлифованных дощечек. Между дощечками должно быть небольшое расстояние в 1-2 см. Настил либо закреплен к каркасу, либо представляет собой отдельные элементы. Незакрепленный настил можно вынести на улицу для просушки. Он также может использоваться в качестве сидения, лежанки или подиума для банщика. Таким же образом, как и настил, делаются спинки и боковушки полков, подголовники, и приспособления позволяющие лечь так, чтобы ноги располагались на уровне головы или выше.

Как правило, парилка небольшого размера, поскольку маленькое помещение легче, быстрей и экономичней прогреть до нужной температуры, поэтому полки имеют простую прямоугольную форму (прочитайте: «Какие размеры парилки считаются оптимальными «). Обычно полки в бане в парилке выглядят как лестница, имеющая 2-3 степени. Такие ступени могут быть похожими на шезлонги или угловые диваны, обладающие закругленной формой. Однако сделать что-то подобное можно только в парилке большого размера.

При недостаточном пространстве в парильне для строительства прямоугольной нижней лавки, ее можно сделать в форме прямоугольного треугольника. Располагается следующим образом: один катет должен неплотно прилегать к стене, а другой к соседнему с ним полку.

Причина многоступенчатости полок в бане

По всем известным законам физики пар и горячий воздух поднимаются к потолку. Через некоторое время воздушный поток вверху охлаждается. Часть его уходит через вентиляцию парильни, а часть опускается к полу. По этой причине наверху намного жарче, чем у основания банных полков.

Многоступенчатость позволяет человеку самостоятельно делать выбор наилучшего для него температурного режима. Поэтому чтобы можно было попариться и при максимальной температуре в парилке и при более щадящей, следует делать полки в сауну своими руками по подобию ступенек. В русской бане чаще всего строятся две полки, но можно сделать и три, только для них должно быть достаточно места. Это значит, что следует оставить пространство для движения находящихся в парилке людей без получения травм.

Как расставлять полки

Потребуются для строительства полки в бане своими руками чертежи, а также следует произвести все необходимые расчеты. Чертится небольшой план помещения, указываются размеры, отмечаются места установки оборудования, расположение окон и двери.

Очень важно помнить, что нельзя располагать полки около стен с остекленными окнами. Под воздействием горячего пара может лопнуть стекло и осколки попадут на людей. Поэтому в парилках с окошками не так много вариантов расстановки полок в бане. Расположить их можно лишь вдоль стен, где отсутствуют окна и застекленные вентиляционные отдушины.

Существует несколько схем расположения полок:

  • Вдоль одной стены в 1-3 ряда, устанавливая полки друг над другом.
  • Конструкцией в виде буквы Г с различными вариантами числа степеней. Например, по 2-3 вдоль каждой стены, верхняя и нижняя полка вдоль длинной стены, а средняя вдоль соседней короткой.
  • Две параллельные конструкции, расположенные вдоль противоположных стен по подобию купе в вагоне поезда. Сооружения могут быть либо симметричными, либо ассиметричными.

Перед тем как сделать в парилке полки на бумаге следует начертить несколько вариантов и из них выбрать наиболее подходящий. Чтобы все правильно распланировать и рассчитать необходимое количество пиломатериалов, необходимо знать точные размеры полков для бани.

Размеры банных полок

Из расчета на человека среднего роста и комплектации разработаны следующие размеры полков в бане для приема парильных процедур в положении сидя или лежа:

  • Длина полки для того, чтобы можно было лежать с согнутыми в коленях ногами составляет 1,5 м.
  • Чтобы лечь на полку в полный рост не сгибая ноги, длина должна быть 1,8 м. Но в данном случае все индивидуально, так как все люди разного роста и может быть так, что и 2 м мало (прочитайте: «Какой размер полок в парной нужно делать – советы из практики «).
  • Минимальная ширина полка равна 40 см. Чаще всего это нижняя полка, которая используется в основном как подставка под ноги банщика. На такой подставке можно не только стоять, но и сидеть, если хочется немного охладиться.
  • Наиболее часто встречаются банные лавки шириной 60 см. Однако они не слишком удобны для парения в лежачем положении.
  • Ширина полок в 90 см позволяет сидеть поперек с поджатыми ногами и лежать человеку любой комплектации.

Приведены минимальные размеры, но никто не запрещает сделать полки большего размера. Но строить банные лавки меньших размеров не стоит — они будут просто не удобными.

Высота банной мебели

В отношении высоты полка в бане действуют совсем другие принципы, здесь нет стандартных значений. Сначала определяется высота верхней полки. От потолка отмеряется 1,10 – 1,20 м и на этом уровне устанавливается верхняя полка. Это позволит на ней сидеть, и дает достаточно места для размаха веником, чтобы хлестать спину человека, а не потолок. Но чтобы это можно было делать, держа веник в не согнутой руке, следует оставить больше места, примерно 1,5 м.

Иногда верхнюю полку устанавливают напротив паровой дверки. Это позволит получить от пара больше пользы. Однако не обязательно придерживаться такой схемы.

Высота банных полок может быть 40 – 60 см. Нижняя лавка должна находиться минимально в 30 см от пола. Высота полок зависит от их количества.

Как правило, нижнюю часть конструкции не закрепляют. Это позволяет помыть и высушить под ней пол. Для достаточно тяжелой нижней ступени делаются специальные полозья, которые двигаются по резиновым направляющим.

Правила создания полков для парилки

Чтобы гарантировать комфорт парения, безопасность и длительный срок эксплуатации банной отделки и мебели следует придерживаться приведенных ниже рекомендаций, которые объясняют, как правильно сделать полки в парной:

  • Полки не должны плотно прилегать к стенам. Между ними следует оставить зазор равный примерно 10 см, он необходим для вентиляции. Для обеспечения такого зазора сначала к стене следует закрепить отрезки бруса. К нему при помощи саморезов присоединяются элементы каркаса, при этом шляпки саморезов следует утопить в древесину.
  • Для сооружения каркаса рекомендуется брать брус 50х70 мм. Чтобы древесина полностью высыхала, толщина доски должна быть в 4 раза меньше ее ширины.
  • В зависимости от толщины планок определяется необходимое число опор. Если доска имеет толщину 22 см, то опоры устанавливаются на расстоянии 60 см друг от друга.
  • Чтобы придать конструкции устойчивости. опоры каркаса следует соединить по всей длине доской снизу и сверху.
  • На все ножки банной мебели следует прибить резиновые прокладки.
  • Для крепления досок рекомендуется использовать деревянные гвозди или штифты, которые забиваются в просверленные под них отверстия. Если имеются только саморезы, то их следует вкручивать с обратной стороны, чтобы о них нельзя было обжечься. Если другого варианта, кроме как крепить снаружи, нет, то металлические шляпки нужно заглублять в древесину.
  • Дощечки настила полок должны располагаться друг от друга на расстоянии не меньше 1 см.

Производя расчеты необходимого количества материала, следует помнить о технологических отступах.

По финской технологии устройства полок в парилке боковушки делаются также как и настил, то есть с вентиляционными зазорами. Однако в русских банях доски боковушки крепились плотно друг к другу, это делалось для уменьшения отапливаемого пространства. Конечно, в этом случае парильня прогреется быстрее, но и древесина, которая скрыта, будет просыхать намного дольше. Какой вариант оптимальный выбирает хозяин бани. Читайте также: «Как сделать пологи в баню своими руками – советы и инструкция от мастера «.

Технология создания простого полка

Приведем для строительства простейших полок в бане своими руками пошаговое руководство:

  1. Измеряется длина полка. Между стеной и полком должен быть зазор.
  2. Каркас полка скрепляется оцинкованными уголками.
  3. Каркас следует подогнать под необходимую длину.
  4. К стене при помощи винтов крепятся станины, при этом следует пользоваться уровнем.
  5. Далее на одном уровне устанавливаются правые и левые станины.
  6. Для обеспечения вентиляции между стеной и полком на внешнюю сторону станин подкладываются кусочки фанеры.
  7. Изготавливаются настилы для верхнего полка размером 60 см, для нижнего – 40 см.
  8. Каркасы полок крепятся к стенам винтами.
  9. Готовые полки следует подрезать под длину каркаса. Затем их укладывают на свое место и закрепляются.
  10. Изготавливается спинка необходимого размера и крепится на свое место.

В том, как сделать полки в парной, ничего сложного нет. Важно соблюдать данные выше рекомендации о том, как правильно сделать полки в парилке, и отнестись к строительству ответственно.

Полок в бане своими руками: пошаговое руководство по изготовлению

Банная «мебель» – это максимум функциональности, без каких-либо декоративных и конструкционных излишков. Полок и скамейки традиционно изготавливаются из натуральной древесины, которая идеально подходит для эксплуатации в парной. Простота конструкции и лёгкий в обработке материал позволяют осуществить самостоятельную сборку мебели для бани даже непрофессионалу, тем самым экономя на обстановке парилки до 30% затрачиваемых средств. Ниже в пошаговом руководстве расскажем, как сделать её своими руками.

Полок для бани своими руками

Полок для парной

Полок — это деревянная конструкция, состоящая из нескольких полок, которые расположены на разных уровнях относительно друг друга. Как правило, габариты каждой полки должны позволять человеку свободно занять горизонтальное положение. Наличие полока даёт возможность парящимся выбирать интенсивность жара — по принципу конвекции горячий воздух поднимается вверх, соответственно, чем выше находится полка, тем сильнее будет жар.

Полок состоит из массивного несущего каркаса и обшивочных досок, без каких-либо декоративных элементов. Общий вид конструкции во многом напоминает структурой деревянного крыльца со ступеньками, где каждая ступень — это полка. Полок может состоять из одной, двух или трёх уровней-полок, в зависимости от габаритов парилки и пожеланий владельца. Самостоятельная сборка полока осуществляется в несколько этапов:

Планировка

Расчёт высоты полока в русской бане и финской сауне

В первую очередь необходимо определиться с размерами и структурой будущего лежака. Полок в русской бане традиционно состоит из одного-двух уровней, в то время как финская сауна требует наличия не менее трёх полок. Также следует обратить внимание на тот факт, что в русской бане на полок располагаются лёжа, а в финской сауне парятся преимущественно сидя. Существует несколько основных правил, на которые следует ориентироваться при проектировке полока:

  • Расчёт высоты полока. Минимальное расстояние между самой верхней полкой и потолком должно составлять не менее 1,1 м. Оптимальным считается значение 1. 5 м и более — примерно такое расстояние необходимо для свободного проведения манипуляций с веником.
  • Расположение уровней. Расстояние между уровнями может варьироваться от 60 до 40 см — меньшее расстояние способствует более плавному температурному переходу. Самый нижний ярус должен возвышаться над полом не меньше чем на 30 см.
  • Длина лежаков. Минимальная длина лежака должна составлять не менее 1.5 м — этого расстояния достаточно, чтобы сидеть, поджав ноги. Чтобы комфортно занимать положение лёжа, лежак должен быть не меньше двух метров в длину.
  • Ширина лежаков. Минимальная ширина лежака должна быть не менее 0.6 м, чтобы на нём можно было комфортно сидеть. Чтобы занять положение лёжа необходимо от 0.9 до 1.2 м, в зависимости от индивидуальных потребностей. Исключение может составлять самый нижний ярус, который применяется в качестве ступеньки — его ширину можно сократить до 0.4 м.

Параметры будущего лежака следует подбирать исходя из индивидуальных предпочтений и анатомических особенностей. К примеру, для кого-то 1.75 м длины будет вполне достаточно, а для кого-то даже 2 м будет тесновато. По форме полок может быть прямоугольным, «Г» или «П» образным — в данном случае, выбор осуществляется исходя из личных предпочтений и объёма помещения, так как каких-либо функциональных преимуществ форм-фактор не даёт. Также существуют готовые чертежи полока для парной, с которыми можно ознакомится ниже.

Фотогалерея: чертежи полока

Чертеж полока для сауны Чертеж двухъярусного полока для русской бани Чертеж трехъярусного полока для финской сауны Чертеж «П» образного полока для просторной парилки Чертеж углового полока для небольшой парилки Чертеж «Г» образного полока

Выбор материала

Традиционно, полок для бани изготавливается из натуральной древесины. При этом следует учитывать, что далеко не каждая порода дерева подходит для использования в условиях высокой температуры и повышенной влажности. Существует несколько пород древесины, которые с тем или иным успехом применяются для сборки полока:

  • Ель и сосна. Дешёвый и лёгкий в обработке материал. Основным недостатком данного типа древесины является высокое содержание смол и минералов, которые в буквальном смысле начинают вытекать при высокой температуре. Этот недостаток может частично сглаживаться производителем, посредством качественной обработки и просушки, но, увы, не на отечественном рынке.
  • Осина. Прочный и долговечный материал. Осиновая древесина хорошо подходит для использования в парной, так как не выделяет горячую смолу при нагревании. При этом стоимость осины достаточно высока.
  • Липа. Древесина средней прочности. Считается идеальным материалом для банных лежаков — липа быстро сохнет, медленно нагревается и легко обрабатывается. При этом стоимость липовой древесины вполне демократична. Единственным недостатком липы является быстрое потемнение в парилке с недостаточно хорошей вентиляцией.
  • Абаши. Африканский дуб. Произрастает в жарком климате, что идеально адаптирует древесину под применение в парной. Древесина абаши имеет низкую теплопроводность и хорошую прочность. Характерным недостатком является заоблачная стоимость.
  • Берёза. Древесина средней прочности. Для изготовления банных лежаков применяется достаточно редко, так как при высокой влажности быстро поражается грибком и начинает гнить. Данный недостаток частично компенсируется специальной обработкой, но даже в этом случае, применять берёзу в парной нежелательно.

Деревянный брус для сборки полока

Независимо от того, какой породе древесины будет отдано предпочтение, следует проследить за тем, чтобы в материале не было сучков. Добиться полного их отсутствия не всегда представляется возможным, однако их чрезмерное количество существенно ослабит прочность конструкции. Данное обстоятельство особенно актуально при покупке бруса для несущего каркаса. При приобретении материала для настила, желательно отдать своё предпочтение доскам с уже сточенными углами либо заказать данную операцию у производителя.

Расчёт материала

В качестве материала для несущего каркаса применяется брус с минимальным сечением 50х70 мм. Для связывания несущих используется доска от 20х80 мм и выше. В данном случае уместно руководствоваться принципом «чем толще, тем лучше» – массивная опорная конструкция сможет выдержать любой вес, особенно если речь идёт о трёх ярусном лежаке. В качестве настила можно использовать доски толщиной от 10 мм.

Расчёт материла осуществляется исходя из особенностей конструкции и её габаритов. Опорный брус и обвязочная доска реализуются в погонных метрах, а доски для настила в квадратных. В качестве примера рассмотрим чертёж традиционного трехъярусного полока.

Пример для расчёта материала

Оптимальное расстояние между несущими опорами составляет порядка 60 см, соответственно для сооружения трёхъярусного лежака высотой 1.2 м, длиной 2 м и шириной полок 0.6 м понадобится 14.4 погонных метра бруса (по шесть несущих опор на каждый ярус, соответствующей длины). Также понадобится 5.4 м бруса для поперечных соединений (по одной на каждую пару несущих опор) .

Доски обвязывают конструкцию по периметру сверху и снизу/посередине, необходимое количество погонных метров определяется посредством вычисления периметра каждой полки умноженному на два. Для вышеописанной конструкции понадобится 31.2 погонных метра доски (удвоенный периметр полки, умноженный на количество ярусов).

Количество квадратных метров обшивочной доски определяется посредством умножения длины лежака на его ширину. В данном случае понадобиться 3.6 квадратных метра доски, чтобы обшить все три лежака (длина полки, умноженная на её ширину и умноженная на три).

Обратите внимание! Вышеперечисленные расчёты учитывают только функциональные элементы лежака, в них не входит обшивка боковин, если таковые будут иметь место. Также следует учитывать, что к полученным цифрам следует прибавить дополнительные 15%, которые приходятся на непредвиденные расходы, брак и т. д.

Для сборки трёхъярусного полока, по вышеописанному чертежу, понадобятся следующие материалы:

  • Шесть стоек по 1.2 м
  • Шесть стоек по 0.8 м
  • Шесть стоек по 0.4 м
  • Двенадцать досок длиной 2 м
  • Двенадцать досок по 0.6 см
  • 6 кв. м доски
  • Шурупы
  • Металлические уголки
  • Деревянные гвозди

Инструментарий

Для самостоятельной сборки многоярусного лежака понадобится следующий набор инструментов:

  • Ножовка по дереву
  • Шуруповёрт
  • Дрель
  • Киянка (деревянный молоток)
  • Рулетка
  • Молоток
  • Стамеска

Для монтажа настила применение деревянных гвоздей предпочтительней всего — металлические крепления будут сильно нагреваться, что может привести к ожогу. Можно осуществлять монтаж шурупами с обратной стороны, однако это не очень удобно, недостаточно надёжно и требует идеального расчёта.

Инструкция по монтажу

Существует несколько вариантов сборки многоярусного лежака, в данном случае будет рассмотрена сборка традиционного прямоугольного полока, которая применяется чаще всего. Порядок сборки выглядит следующим образом:

  1. В первую очередь собирается каркас самого верхнего яруса. Для сборки можно применять саморезы. К стене прикручивается первый ряд вертикальных несущих стоек с шагом в 60 см. Предварительно, на вершине бруса, формируется «ступенька» для крепежа «в замок».

Соединение бруса в «замок»

  • Напротив установленных несущих выставляется второй ряд опор с аналогичными «ступеньками». Вершины стоек объединяются поперечным брусом. Боковые стойки по возможности также нужно прикрутить к стенам.

    Два смонтированных яруса

  • Все угловые соединения укрепляются металлическими уголками, для надёжности.
  • Установленные несущие обвязываются досками сверху и снизу/посередине.
  • Аналогичным образом формируется следующий уровень. Несущий брус фиксируется к предыдущему ярусу и по возможности прикручивается к стенам.
  • Каркас обшивается досками, с обязательным зазором не менее 1 см. Между стенами парилки и настилом должен оставаться свободный промежуток не менее 10 см, для обеспечения вентиляции. Для вбивания деревянных гвоздей дрелью просверливаются отверстия аналогичного или большего на 1–2 мм диаметра.
  • При желании для монтажа настила можно использовать металлические саморезы, однако в этом случае необходимо «топить» шляпки на глубину 5 мм, чтобы в дальнейшем закрыть их деревянной пробкой. Чтобы избежать образования трещин, место крепления поверхностно рассверливают сверлом, диаметр которого соответствует диаметру шляпки самореза.

    Отделка и покрытие

    Специальный состав для эксплуатации в парилке

    Для дополнительной отделки и покрытия полока можно использовать специальные лаки и пропитки, которые защитят древесину от гниения, образования плесени и потемнения. Следует отметить, что в идеале древесина в парилке не подлежит обработке — достаточно просто подвергнуть поверхность шлифовке. При наличии хорошей вентиляции структура дерева не портится весь период эксплуатации. Однако если вентиляция далека от идеала, лучше прибегнуть к помощи специальных составов, среди которых чаще всего применяются следующие:

    • Акриловые лаки. Влагостойкие лаки на акриловой основе создают защитную плёнку на поверхности дерева, которая защищает конструкцию от влаги. Данный тип лаков не изменяет свою структуру при температуре выше 100°C, что позволяет применять их даже в финских саунах.
    • Пропитки. Антисептические пропитки препятствуют образованию плесени и делают древесину более влагостойкой. В отличие от лака, пропитка проникает глубоко в структуру древесины, обеспечивая комплексную защиту.
    • Отбеливатели. Специализированные составы, посредством которых можно отбелить потемневшее дерево.

    Перед нанесением любого из вышеперечисленных составов поверхность дерева необходимо отшлифовать наждачной бумагой и очистить от пыли, возникшей в результате шлифовки. Не следует приобретать дешёвые средства от малоизвестных производителей — высокая влажность и температура могут вызвать выделение токсичных веществ из некачественных составов.

    Видео: самостоятельная сборка полока

    Другая мебель: пошаговое руководство по сборке подголовника

    Подголовником называют небольшое деревянное приспособление, которое играет роль подушки в парной. Наличие подголовника позволяет с удобством расположиться на полоке, расслабив мышцы шеи и позвоночник. Конструкция подголовника отличается простотой и содержит минимум элементов, что позволяет без каких-либо сложностей собрать его самостоятельно.

    Выбор и расчёт материала

    Материал для деревянной «подушки» подбирается так же, как и в случае с полоком — подголовник эксплуатируется в тех же условиях. Основу подголовника составляют две несущие опоры и поперечные рейки. Помимо традиционной липы

    Элементы конструкции полков для отделки сауны

    Сравнение ОСП с листовыми материалами другого типа

    Характеристика/Оценки в баллах

    ОСП

    Фанера

    МДФ

    ДСП

    Пиломатериалы

    Прочность на изгиб

    4

    4

    2

    1

    4

    Стабильность размеров

    3

    3

    2

    1

    3

    Наличие дефектов

    5

    3

    5

    5

    2

    Вес

    3

    3

    3

    2

    3

    Способность удерживать крепежи

    4

    4

    2

    4

    4

    Санитарно-технический прибор     Залповый сброс, л     
    Унитаз 20
    Раковина 30
    Душ 100
    Ванная 200
    Стиральная машина 50
    Посудомоечная машина 50

    Исполнение станции     Гипотетическое заглубление трубы, см   
    Стандарт до 80
    ЛОНГ 80-140
    ЛОНГ Наращенная более 140