Рубрика: Разное

Как настроить автоматику на насосной станции: Регулировка насосной станции — настройка автоматики с реле давления своими руками

как настроить реле давления воды, как отрегулировать, настройка автоматики, устройство реле давления, какое давление должно быть в станции водоснабжения, как увеличить давление

Содержание:

Приобретение насосной станции обеспечивает регулярное водоснабжение в доме. Однако для стабильного напора подаваемой воды оборудованию для автономного водоснабжения требует правильная настройка и грамотная эксплуатация. Следует отметить, что не каждый владелец насосной станции знаком с особенностями настройки, а неправильные действия могут полностью вывести из строя оборудование. Чтобы избежать подобной неприятности, необходимо знать, как отрегулировать реле давления воды, какие приемы и правила следует применять для устранения нарушений в работе оборудования. Также важно знать, почему в системе падает давление и как решается подобная проблема.


Устройство насосной станции

Насосные станции заводского изготовления полностью укомплектованы производителем и готовы к работе. Их основное предназначение – принудительная подача воды. Чтобы понять, как настроить насосную станцию, необходимо знать ее устройство.

Подобные механизмы работают по достаточно простой схеме. Внутри гидроаккумулятора имеется эластичная емкость, в которую с помощью насоса подается вода. Заполнение емкости водой приводит к давлению на другую часть гидробака, заполненную воздухом или газом. Когда давление достигает установленных значений, происходит выключение насоса. Забор воды из накопительной емкости приводит к снижению давления в системе и при достижении минимального показателя насос снова включается.


Для включения и выключения насоса оборудование оснащено специальным регулятором давления для насосной станции. Контролировать уровень давления хозяин может по показаниям манометра, также установленного на оборудовании.

Основные неполадки и причины из возникновения

Вывести из строя бытовую насосную станцию могут различные факторы, включая нарушение целостности гидробака или труб, утечку воды или воздуха, попадание различных примесей в систему.

Вмешаться в работу насосной станции в случае неполадок в ее работе можно в следующих случаях:

  • В систему попал песок или другие примеси. Это может стать причиной образования коррозии и снижению производительности. Предотвратить засорение системы можно, используя различные фильтрующие элементы для очистки воды.
  • Снижение давления воздуха в системе. Подобное явление приводит к частому срабатыванию насоса и уменьшению срока его эксплуатации. Избежать подобной неприятности помогает регулярное измерение воздушного давления и настройка насосной станции при необходимости.
  • Нарушение герметичности стыков на всасывающем трубопроводе. В результате двигатель постоянно работает, но перекачивание воды не происходит.
  • Неправильная регулировка гидрофора доставляет большое количество неудобств и может стать причиной сбоя в работе насосной станции.

Регулярный осмотр и профилактические работы позволяют срок службы насосного оборудования. При этом важно помнить, перед тем как отрегулировать давление на насосной станции требуется отключение насосной станции от электросети и слив воды.

Способы устранения неисправностей

Работы по устранению неполадок могут быть простыми и сложными. В первом случае бывает достаточно заменить картриджи в фильтре и устранить протечки. Второй вариант предполагает выполнение дальнейших мероприятий, если простые меры не дали результата. В этом случае важно знать, как настроить гидрофор.

К более сложным действиям по устранению неполадок в работе насосного оборудования относится настройка давления в гидробаке и регулировка реле давления. При этом необходимо знать, какое давление должно быть в станции водоснабжения.

Существует несколько неполадок в работе бытовой насосной станции, которые можно попытаться устранить самостоятельно.

Отклонение от требований по эксплуатации оборудования

Непрерывная работа оборудования, без выключения, отмечается в том случае, если неправильно выполнена настройка автоматики насосной станции. В частности, речь идет о слишком высоких установленных значениях давления. Кроме того это происходит при холостой работе двигателя, которая не сопровождается перекачиванием воды.


Такое отклонение в работе может произойти по следующим причинам:

  • Первый запуск насоса проводился без заполнения водой. Чтобы решить проблему, нужно залить воду в насос с помощью специальной воронки и выполнить настройку гидрофора.
  • Трубопровод имеет повреждения или во всасывающем клапане образовалась воздушная пробка. Обнаружить подобную проблему можно только при проверке трубопровода по всей длине на предмет наличия изгибов, сужений или воздушных пробок. Выявленные проблемы следует устранить, поврежденные участки заменить.
  • Отсутствует доступ к воде работающего оборудования. Решение проблемы заключается в поисках причин отсутствия воды и их устранении.
  • Засор в трубопроводе. Исправить проблему помогает простая прочистка трубопровода и удаление скопившихся загрязнений.

Если станция начинает работу, и через короткий промежуток времени выключается, то проблема может заключаться в поврежденной мембране. В этом случае требуется замена мембраны. Подобная ситуация может возникать при отсутствии в системе необходимого давления. Здесь нужно сделать соответствующие измерения и проверить гидробак на наличие трещин или других повреждений.

Ситуация с блокировкой работы обратного клапана возникает достаточно редко. Это происходит, если в систему попадает мусор или посторонние предметы. Ситуация исправляется разбором трубопровода на проблемном участке и устранением засора.

Нарушение работы двигателя

Если при проведении осмотра обнаружена остановка двигателя и отсутствие характерных шумов, то можно говорить о следующем:

  • Нет подключения к электрической сети или отмечается слишком низкое напряжение. Решением проблемы является проверка схему подключения оборудования.
  • Перегорание предохранителя. В этом случае требуется замена элемента.
  • Заклинило крыльчатку. Затруднительный поворот крыльчатки свидетельствует о том, что ее заклинило, поэтому в первую очередь нужно выяснить, что стало причиной такой ситуации.
  • Поврежденное реле. Решением подобной неисправности станет регулировка реле или его полная замена, для чего необходимо знать устройство реле давления насосной станции.

Не стоит думать, что неисправности в работе двигателя  можно всегда устранить самостоятельно. В большинстве случае проблемы способны решить только специалисты из сервисного центра.

Недостаточный напор воды в системе

Проблемы с напором воды могут возникать из-за неправильной регулировки автоматики насосной станции, но чаще всего это происходит в следующих случаях:

  • При настройке работы системы были установлены значения, ниже рекомендуемых минимальных параметров. Проблема решается простой настройкой регулятора давления насосной станции в соответствии с указаниями производителя (прочитайте: «Правильная регулировка реле давления насосной станции – нормы, советы и примеры»).
  • Блокировка трубопровода или рабочего колеса насоса из-за скопившихся загрязнений. Устранить неисправность можно, очистив элементы насосного оборудования.
  • Проникновение воздуха в трубопровод. После проверки герметичности соединений и элементов трубопровода проблема практически всегда теряет актуальность. В редких случаях может потребоваться серьезное вмешательство.

Иногда можно столкнуться с ситуацией, когда плохая герметичность водопроводных труб становится причиной втягивания воздуха насосом. Аналогичная ситуация возникает при слишком низком уровне воды, что приводит закачиванию воздуха в систему при заборе воды.

Работы по обслуживанию гидроаккумулятора

Перед тем, как начать регулировку насосной станции, необходимо отключить систему от сети и перекрыть подачу воды с помощью запорной арматуры на водопроводной трубе. Затем открывают кран и сливают остатки воды, для чего отсоединяют напорный рукав от мембранного бака. Далее выполняют проверку давления воздуха в накопительном баке. Рекомендуем заранее понять принцип работы гидроаккумулятора, чтобы понять правила его обслуживания.

Для чего нужен гидробак в системе

Мембранный бак представляет собой металлическую емкость, внутри которой располагается резиновая груша для сбора воды. В процессе работы пространство между резиновой грушей и стенками накопительной емкости заполняется воздухом.

В некоторых моделях насосного оборудования гидробак состоит из двух отсеков, разделенных мембраной. Один отсек наполняется водой, в другой отсек накачивают воздух.

Увеличение объема воды в устройстве приводит к повышению давления воздуха, которое выталкивает воду из накопительной емкости. Такая система работы поддерживает постоянный напор воды даже во время остановки работы насоса.


Гидробаку необходим постоянный осмотр и обслуживание, в частности рекомендуется регулярно удалять воздух из груши. Дело в том, что вместе с водой в нее могут попадать мельчайшие воздушные пузырьки, которые постепенно накапливаются внутри груши. В результате полезный объем внутри нее начинает уменьшаться. Удаление воздушных пузырьков осуществляется через специальный клапан, который может располагаться в верхней части большого гидроаккумулятора. Если емкость маленькая, то нужно отключить оборудование от сети электропитания и несколько раз слить воду и залить снова.

Контроль воздушного давления

На одном из этапов производства насосной станции выполняется регулировка всех его составляющих элементов, включая регулировку реле давления воды. Однако после приобретения оборудования в магазине требуется перепроверить давление, так как в промежутке между сходом с производственного конвейера до непосредственной продажи в большинстве случаев отмечается снижение воздушного давления. В процессе эксплуатации контроль показателей давления осуществляется примерно два раза в год. В такой ситуации важно знать, как настроить автоматику на насосной станции.

Измерить давление можно с помощью манометра, при этом рекомендуется пользоваться наиболее точными приборами измерения. Дело в том, что отклонение от заданных параметров даже на 0,5 бар может негативно отразиться на работе оборудования. Самые достоверные результаты можно получить при использовании автомобильного манометра, который имеет шкалу с наименьшей градуировкой и датчика давления на насосной станции.


Давление воздуха в мембранном баке зависит от выставленных с помощью реле значений давления включения и составляет 0,9 от него. Кроме того в баках с разным объемом воздушное давление может составлять 1-2 бар. Регулируется показатель посредством ниппеля, через который накачивают или стравливают воздух.

Меньшее количество воздуха в системе позволяет сильнее наполнить емкость водой, при этом, чем больше воды, тем сильнее напор. Соответственно при заборе воды напор будет постепенно снижаться. Если для потребителя этот фактор не имеет существенного значения, то вполне можно выставить наименьшее значение давления в станции водоснабжения. Однако менее 1 бар воздушное давление быть не должно. В противном случае наполненная водой груша будет постоянно тереться о стенки бака, что может стать причиной повреждения.

Если требуется подача воды под сильным напором, то значение давления  при регулировке реле давления воды в системе водоснабжения нужно установить в пределах 1,5 бар. В этом случае обеспечивается более ровный и сильный поток воды. Читайте также: «Датчик давления воды в системе водоснабжения – назначение, выбор, установка, регулировка».

Назначение реле давления

Одним из приборов, которые отвечают за работу системы в автоматическом режиме, является реле давления. С помощью этого регулятора давления воды для насосной станции происходит включение и отключение насосной станции и создается защита системы от избыточного давления.

Принцип работы реле

Главным элементом реле давления можно назвать группу контактов, закрепленную на металлическом основании. Именно эта часть включает и выключает устройство. Рядом с контактами располагается большая и малая пружина, они регулируют давление внутри системы и помогают в решении вопроса, как увеличить давление воды в насосной станции. В нижней части металлического основания закреплена крышка мембраны, под ней можно увидеть непосредственно мембрану и металлический поршень. Закрывает всю конструкцию пластиковый колпак.


Чтобы понять, как правильно настроить насосную станцию, необходимо знать, что реле давления работает по следующей схеме:

  • При открывании крана вода из накопительного бака поступает в точку разбора. В процессе опустошения емкости давление начинает постепенно снижаться, соответственно, уменьшается степень давления мембраны на поршень. Контакты замыкаются, и насос начинает работать.
  • Во время работы насоса краны на точках разбора могут быть открытыми, в это время вода поступает потребителю. При закрытии крана начинается наполнение гидробака водой.
  • Повышение уровня воды в баке приводит к усилению давления в системе, которое начинает давить на мембрану. Она начинает давить на поршень, что способствует размыканию контактов и остановке работы насоса.

Правильно настроенный регулятор давления водяного насоса обеспечивает нормальную частоту включения и выключения насосной станции, нормальный напор воды и срок службы оборудования. Неправильно выставленные параметры становятся причиной непрерывной работы насоса или его полной остановки.

Как правильно регулировать реле и рассчитывать давление

Все устройства выходят с производственной линии с определенными настройками, однако после приобретения нужно выполнить дополнительную проверку. При покупке нужно выяснить у продавца, какие значения производитель рекомендует использовать при регулировке глубинного давления. Другими словами, давление, при котором происходит смыкание и размыкание контактов.

Если станция выйдет из строя из-за неправильной регулировки реле давления насосной станции джамбо, то воспользоваться гарантией от производителя будет невозможно.

При расчете параметров давления для включения и выключения устройства производитель принимает во внимание предполагаемые особенности эксплуатации. При разработке рабочих параметров различных моделей насоса также учитываются условия эксплуатации. Читайте также: «Правильная регулировка реле давления воды для насоса – основные принципы настройки».


При расчете значений давления включения учитываются следующие параметры:

  • Необходимое давление в самой высокой точке водоразбора.
  • Разница по высоте между верхней точкой отбора воды и насосом.
  • Потери давления воды в трубопроводе.

Значение давления включения равно сумме этих показателей.

Расчет давления выключения для решения вопроса, как настроить реле давления, выполняется следующим образом: рассчитывают давление включения добавляют к полученному значению один бар, затем от суммы отнимают полтора бар. Результат не должен превышать значение максимально допустимого давления, которое возникает на выходе трубы из насоса.

Как настроить рекомендуемые параметры

Перед тем как настроить станцию водоснабжения нужно измерить и записать действующие значения, для чего нужно воспользоваться манометром. Включают насос и фиксируют показатели давления при его включении и выключении. По результатам определяют, увеличивать или уменьшать значения при решении вопроса, как отрегулировать глубинный насос.

Настройка давления насосной станции выполняется следующим образом:

  • Отключают насос от сети электропитания, сливают воду и с помощью гаечного ключа снимают крышку реле.
  • Чтобы отрегулировать давление включения, нужно вращать гайку, удерживающую большую пружину. При закручивании ее по часовой стрелке пружина начинает сжиматься и устанавливается необходимое давление включения. Различные модели могут иметь рабочее давление насосной станции в пределах 1,1-2,2 бар.
  • Вращая по часовой стрелке гайку маленькой пружины, можно повысить разницу между значениями давления включения и выключения. В большинстве случаев этот разрыв приравнивается к значению 1 бар. Это необходимо знать перед тем, как поднять давление в насосной станции. В результате давление выключения фиксируется значением, расположенным в диапазоне 2,2-3,3 бар.

Очень важно понимать, что с помощью регулировки малой пружины нельзя установить порог отключения. Хотя многие домашние мастера настаивают на такой версии. С помощью малой пружины устанавливается разница между значением давления включения и значением давления выключения станции. При полностью ослабленной пружине разница будет нулевой, а значение включения и выключения будут равными. При затягивании пружины дельта между значениями постепенно повышается.

Чтобы проверить, правильно ли выполнена регулировка реле давления воды своими руками, необходимо сделать измерения давления с помощью манометра. Если после проверки рекомендованные значения не получены, то следует продолжить регулировку.

Установка нестандартных параметров

Давление в приборах может иметь значения, отличающиеся от рекомендаций производителя. Такая ситуация возникает при необходимости настройки оборудования под индивидуальные характеристики системы в зависимости от того, какое давление в станции водоснабжения.

Если увеличить разницу значений давления включения и выключения, то реле будет срабатывать намного реже. Это позволяет продлить срок службы насосной станции, но напор воды будет непостоянным.

Если требуется подача воды под сильным напором, то дельту значений давления нужно уменьшить. Это приведет к более частому включению насоса.

При самостоятельном решении вопроса, как отрегулировать насосную станцию, необходимо помнить, что отклонение от рекомендованных производителем значений может негативно отразиться на работе водопроводной системы. Дело в том, что все составляющие насосной станции работают при определенных значениях давления, нарушение которых может стать причиной поломки оборудования. Следовательно, перед тем, как настроить автоматику на насосе своими руками, необходимо получить консультацию у опытного специалиста.


Регулировка реле давления насосной станции – настраиваем датчик своими руками

Работа насосного оборудования в системе автономного водоснабжения регулируется специальной автоматикой. Одной из основных деталей, контролирующих параметры сети, является реле давления. Это устройство имеет заводские настройки, определяющие низший и высший предел, при котором включается насос. При необходимости изменить показатели выполняется регулировка реле давления насосной станции. Такая операция не требует привлечения специалистов, зная правила настройки, ее можно осуществить самостоятельно.

Сеть водоснабжения с реле

Как устроено реле давления

Независимо от производителя реле давления воды в системе водоснабжения представляет собой компактный блок с двумя пружинами и электрическими контактами. Гидравлическая часть устройства – это мембрана с поршнем и двумя пружинами разного размера. Электрическая часть – контактная группа, размыкающая/замыкающая сеть для включения/выключения насоса. Все конструктивные детали, включая клеммную колодку, крепятся к металлическому основанию. Устройство имеет несколько групп клемм:

  • для подключения напряжения 220В;
  • для заземления;
  • клеммы на насос.

С тыльной стороны располагается гайка подключения к штуцеру. Сверху прибор накрывается пластиковой крышкой, фиксирующейся к винту большей пружины. Изделия различных заводов могут оснащаться дополнительными элементами, обладать характерной формой и расположением узлов, но все они имеют схожую конструкцию. Датчик может быть механическим и электронным. Механические устройства более популярны благодаря низкой стоимости.

Конструкция реле

Внимание. Для снятия с прибора пластиковой крышки требуется отвертка или гаечный ключ.

Принцип функционирования реле

Устройство реле давления насосной станции не требует вмешательства человека в процесс включения и отключения насоса. Принцип его работы основан на изменении степени воздействия на поршень, отвечающий за смыкание контактов. Большая пружина, посаженная на шток с гайкой регулировки, оказывает противодействие движению мембраны и поршня. Когда давление в системе снижается вследствие разбора воды, контактная платформа опускается и замыкает контакты. Насос включается и начинает качать жидкость.

Механический контроллер давления

Поступление воды в гидроаккумулятор приводит к возрастанию давления воздуха на мембрану устройства. Поршень, преодолевая действие пружины, начинает смещать контактную платформу. Этот процесс вызывает размыкание электрических контактов. Отключение тока происходит не сразу, а при отведении платформы на расстояние, определенное настройкой малой пружины. Этот регулятор отвечает за разницу давления. После полного размыкания контактов агрегат прекращает работу по перекачиванию воды.

Информация. Для регулировки нижнего уровня давления (включение) используется большая пружина, для выставления верхнего предела (выключения) – маленькая пружина.

Подготовка насосной станции

При организации индивидуального водоснабжения устанавливается специальное оборудование — насосная станция. Она состоит из двух частей:

  • погружной (поверхностный) насос;
  • гидроаккумулятор.

Герметичный бак с установленной внутри резиновой мембраной служит для хранения запаса воды и поддержания стабильного давления в системе. Прежде, чем приступить к настройке реле давления насосной станции своими руками, следует подготовить резервуар. Бак состоит из резиновой груши, в которую закачивается вода, и камеры, заполненной воздухом. Величина напора воздуха влияет на работу всей системы водоснабжения, поэтому необходима настройка насосной станции.

Подготовка мембранного бака начинается с полного слива воды из трубопровода и самой емкости. Для этого используется нижней кран системы. В пустой бак нагнетается воздух, его давление должно быть меньше нижнего предела на 10%. Минимальное значение напора определяется в зависимости от размеров гидроаккумулятора:

  • 20-30 л – 1,4-1,7 бар;
  • 50-100 л – 1,8-1,9 бар.

После определения давления в накопительном баке система сразу наполняется водой, нельзя допустить пересыхания резиновой груши.

Насосная станция с гидроаккумулятором и датчиком

Внимание. Самостоятельная проверка напора в баке необходимо при сборке оборудования из отдельных деталей. Современные модели насосных станций, изготовленные в заводских условиях, имеют готовые параметры настройки, указанные в документах.

Чтобы мембрана бака прослужила долгий срок, рекомендуется устанавливать давление в накопителе на 0,1-0.2 атм. ниже, чем минимальный уровень в системе.

Где установить механический контроллер?

Выбирая место подключения реле давления к погружному насосу, следует избегать возможной турбулентности и скачков напора. Оптимальный вариант – установка около гидроаккумулятора. Следует учитывать условия эксплуатации прибора, в документах производитель указывает допустимые параметры температуры и влажности. При влагозащищенном исполнении датчика можно установить его вместе с накопителем в кессоне. Чтобы контроллер начал функционировать его необходимо соединить с электрической и водопроводной сетью.

Для реле желательно выделить отдельную электрическую линию, но это условие не является обязательным. От щитка прокладывается кабель сечением 2,5 мм2. Для безопасности рекомендуется установить автомат защиты, с параметрами, соответствующими характеристикам насоса. Обязательно выполняется заземление устройства.

Клеммная колодка имеет три группы контактов: заземление, фаза и ноль от щитка, провод от насоса.
Подключение выполняется стандартно – провод зачищается, вставляется в разъем и фиксируется болтом

Внимание. Подключение к электрической сети производится по надписям, указанным на контактной группе.

Погружной насос с реле давления может соединяться с помощью тройника или штуцера с пятью выходами. Подключение выполняется через гайку на тыльной стороне прибора. В первом случае устройство устанавливается непосредственно на магистрали. Предпочтительней второй вариант, когда собирается узел из пяти частей:

  1. Погружной или поверхностный насос.
  2. Манометр.
  3. Гидроаккумулятор.
  4. Датчик давления.
  5. Трубопровод.

Схема установки реле

Совет. Все резьбовые соединения узла нуждаются в герметизации, для этой цели используется герметик или ФУМ-лента.

Обязательными элементами сети водоснабжения дома являются фильтры. Эти устройства необходимы для очищения жидкости от примесей, ухудшающих работу оборудования, в том числе реле давления. После подключения датчика к водопроводу и электрической сети остается только регулировка насосной станции своими руками.

Фильтр можно установить до гидроаккумулятора и автоматики. Он будет задерживать все крупные частицы, которые могут повредить системы реле, мембраны и резиновые прокладки. Но в этом случае фильтр для насосной станции необходимо регулярно очищать – сильное загрязнение ухудшает его пропускную способность. Это увеличивает нагрузку на насос, что может привести к его преждевременному выходу из строя. При установке фильтра после станции, она будет работать в штатном режиме без увеличения нагрузки. По ослаблению напора, потребитель поймет, что фильтрующий элемент требует очистки.

Настройка реле

Производитель обеспечивает настройку насосных станций на средние показатели:

  • нижний уровень – 1,5-1,8 бар;
  • верхний уровень – 2,4-3 бар.

Нижний порог давления

Если потребителя не устраивают такие значения, то зная, как отрегулировать давление в насосной станции, их можно изменить. Разобравшись с установкой правильного напора в накопительном баке, приступают к корректировке настроек датчика:

  1. Насос и реле отключается от питания. Из системы спускается вся жидкость. Манометр в этот момент на нулевой отметке.
  2. Пластиковая крышка датчика снимается с помощью отвертки.
  3. Включить насос и записать показания манометра в момент отключения оборудования. Этот показатель – верхнее давление системы.
  4. Открывается кран, находящийся дальше всего от агрегата. Вода постепенно сливается, насос снова включается. В этот момент по манометру определяется нижнее давление. Разницу давлений, на которую в данный момент настроено оборудование, вычисляют математическим способом – отняв полученные результаты.

Внимание. Для получения корректной настройки необходим надежный манометр, показаниям которого можно доверять.

Имея возможность оценить напор из крана, выбирают необходимую настройку. Регулировка на увеличение давления насосной станции выполняется путем закручивания гайки на большой пружине. Если напор нужно уменьшить – гайка ослабляется. Не забывайте, что работы по корректировке проводятся после отключения устройства от питания.

Внимание. Настройка проводится осторожно, реле – чувствительное устройство. Один поворот гайки изменяет давление на 0,6-0,8 атмосферы.

Верхний порог давления

Для настройки оптимальной частоты включения насоса необходимо отрегулировать разность давлений. За этот параметр отвечает маленькая пружина. Оптимальное значение разности верхнего и нижнего порога давления составляет 1,4 атм. Если необходимо увеличить верхний предел, при котором отключается агрегат, то гайку на маленькой пружине крутят по часовой стрелке. При уменьшении – в противоположную сторону.

Схема настройки

Какое действие на оборудование оказывает такая регулировка? Показатель ниже среднего (1,4 атм.) обеспечит равномерную подачу воды, но агрегат будет часто включаться и быстро сломается. Превышение оптимального значения способствует щадящему режиму использования насоса, но водоснабжение пострадает из-за заметных скачков напора. Регулировка разницы давления насосной станции осуществляется плавно и осторожно. Результат воздействия требует проверки. Повторяется схема действий, выполняемых при настройке нижнего уровня давления:

  1. Все приборы отключаются от электрической сети.
  2. Вода сливается из системы.
  3. Включается насосное оборудование и оценивается результат настройки. При неудовлетворительных показателях процедура повторяется.

При выполнении настроек разницы давлений существуют ограничения, которые следует учитывать:

  • Параметры реле. Нельзя устанавливать верхний порог давления равный 80% от максимального показателя устройства. Данные о давлении, на которое рассчитан контроллер, присутствуют в документах. Бытовые модели обычно выдерживают до 5 атм. Если в системе необходимо поднять напор выше этого уровня, стоит купить более мощное реле.
  • Характеристики насоса. Перед выбором регулировки необходимо свериться с характеристикой оборудования. Агрегат должен отключаться при давлении, которое на 0,2 атм. ниже его верхнего предела. В этом случае он будет функционировать без перегрузок.

Особенности регулировки «с нуля»

Если обе пружины реле ослаблены, регулировка автоматики насосной станции выполняется по следующему алгоритму:

  1. Агрегат включается для закачивания воды в систему. Уровень напора контролируется наблюдением за струей из отдаленного крана. Если напор приемлем, то фиксируется показание манометра, а насос отключается.
  2. Отсоединив датчик от сети, открывают крышку и крутят гайку большой пружины, пока контакты не замкнутся.
  3. Коробку закрывают и снова включают устройство в сеть. Насос включают и оставляют работать, пока давление на манометре не достигнет отметки равной предыдущему значению плюс 1,4 атм.
  4. Агрегат и реле отключают от питания, затем подкручивают гайку на меньшей пружине, пока контакты не разомкнутся. Настройки нижнего и верхнего порога закончены.

Реле давления с манометром

Использование датчика без гидроаккумулятора

Для некоторых моделей оборудования используется схема подключения скважинного насоса с реле давления без накопительного бака. Специальный автоматический контроллер запускает и останавливает агрегат при достижении граничных показателей. Электронный блок имеет функцию защиты от «сухого хода» и обеспечивает безопасную работу системы.

Внимание. Минус такой схемы – отсутствие минимального запаса воды, который обеспечивает мембранный бак.

Электронное реле давления для поверхностного и погружного насоса

Прибор запускает насос при открытии крана, после остановки подачи воды оборудование некоторое время работает для создания заложенного уровня давления. Преимущества автоматического контроллера:

  • компактность;
  • исключаются расходы на покупку гидроаккумулятора;
  • стабильное давление в системе.

Среди недостатков – частое включение насоса, ведущее к преждевременному износу. Такой вид автоматики подходит для сети, используемой для долгого режима включения (полив, наполнение большой емкости).

Монтаж и корректная настройка реле давления насосной станции обеспечивают в системе стабильный напор воды. Правильная регулировка прибора способствует продлению срока эксплуатации оборудования и предотвращает возникновение аварийных ситуаций.


Регулировка реле давления насосной станции – настраиваем датчик своими руками

Работа насосного оборудования в системе автономного водоснабжения регулируется специальной автоматикой. Одной из основных деталей, контролирующих параметры сети, является реле давления. Это устройство имеет заводские настройки, определяющие низший и высший предел, при котором включается насос. При необходимости изменить показатели выполняется регулировка реле давления насосной станции. Такая операция не требует привлечения специалистов, зная правила настройки, ее можно осуществить самостоятельно.

Сеть водоснабжения с реле

Как устроено реле давления

Независимо от производителя реле давления воды в системе водоснабжения представляет собой компактный блок с двумя пружинами и электрическими контактами. Гидравлическая часть устройства – это мембрана с поршнем и двумя пружинами разного размера. Электрическая часть – контактная группа, размыкающая/замыкающая сеть для включения/выключения насоса. Все конструктивные детали, включая клеммную колодку, крепятся к металлическому основанию. Устройство имеет несколько групп клемм:

  • для подключения напряжения 220В;
  • для заземления;
  • клеммы на насос.

С тыльной стороны располагается гайка подключения к штуцеру. Сверху прибор накрывается пластиковой крышкой, фиксирующейся к винту большей пружины. Изделия различных заводов могут оснащаться дополнительными элементами, обладать характерной формой и расположением узлов, но все они имеют схожую конструкцию. Датчик может быть механическим и электронным. Механические устройства более популярны благодаря низкой стоимости.

Конструкция реле

Внимание. Для снятия с прибора пластиковой крышки требуется отвертка или гаечный ключ.

Принцип функционирования реле

Устройство реле давления насосной станции не требует вмешательства человека в процесс включения и отключения насоса. Принцип его работы основан на изменении степени воздействия на поршень, отвечающий за смыкание контактов. Большая пружина, посаженная на шток с гайкой регулировки, оказывает противодействие движению мембраны и поршня. Когда давление в системе снижается вследствие разбора воды, контактная платформа опускается и замыкает контакты. Насос включается и начинает качать жидкость.

Механический контроллер давления

Поступление воды в гидроаккумулятор приводит к возрастанию давления воздуха на мембрану устройства. Поршень, преодолевая действие пружины, начинает смещать контактную платформу. Этот процесс вызывает размыкание электрических контактов. Отключение тока происходит не сразу, а при отведении платформы на расстояние, определенное настройкой малой пружины. Этот регулятор отвечает за разницу давления. После полного размыкания контактов агрегат прекращает работу по перекачиванию воды.

Информация. Для регулировки нижнего уровня давления (включение) используется большая пружина, для выставления верхнего предела (выключения) – маленькая пружина.

Подготовка насосной станции

При организации индивидуального водоснабжения устанавливается специальное оборудование — насосная станция. Она состоит из двух частей:

  • погружной (поверхностный) насос;
  • гидроаккумулятор.

Герметичный бак с установленной внутри резиновой мембраной служит для хранения запаса воды и поддержания стабильного давления в системе. Прежде, чем приступить к настройке реле давления насосной станции своими руками, следует подготовить резервуар. Бак состоит из резиновой груши, в которую закачивается вода, и камеры, заполненной воздухом. Величина напора воздуха влияет на работу всей системы водоснабжения, поэтому необходима настройка насосной станции.

Подготовка мембранного бака начинается с полного слива воды из трубопровода и самой емкости. Для этого используется нижней кран системы. В пустой бак нагнетается воздух, его давление должно быть меньше нижнего предела на 10%. Минимальное значение напора определяется в зависимости от размеров гидроаккумулятора:

  • 20-30 л – 1,4-1,7 бар;
  • 50-100 л – 1,8-1,9 бар.

После определения давления в накопительном баке система сразу наполняется водой, нельзя допустить пересыхания резиновой груши.

Насосная станция с гидроаккумулятором и датчиком

Внимание. Самостоятельная проверка напора в баке необходимо при сборке оборудования из отдельных деталей. Современные модели насосных станций, изготовленные в заводских условиях, имеют готовые параметры настройки, указанные в документах.

Чтобы мембрана бака прослужила долгий срок, рекомендуется устанавливать давление в накопителе на 0,1-0.2 атм. ниже, чем минимальный уровень в системе.

Где установить механический контроллер?

Выбирая место подключения реле давления к погружному насосу, следует избегать возможной турбулентности и скачков напора. Оптимальный вариант – установка около гидроаккумулятора. Следует учитывать условия эксплуатации прибора, в документах производитель указывает допустимые параметры температуры и влажности. При влагозащищенном исполнении датчика можно установить его вместе с накопителем в кессоне. Чтобы контроллер начал функционировать его необходимо соединить с электрической и водопроводной сетью.

Для реле желательно выделить отдельную электрическую линию, но это условие не является обязательным. От щитка прокладывается кабель сечением 2,5 мм2. Для безопасности рекомендуется установить автомат защиты, с параметрами, соответствующими характеристикам насоса. Обязательно выполняется заземление устройства.

Клеммная колодка имеет три группы контактов: заземление, фаза и ноль от щитка, провод от насоса.
Подключение выполняется стандартно – провод зачищается, вставляется в разъем и фиксируется болтом

Внимание. Подключение к электрической сети производится по надписям, указанным на контактной группе.

Погружной насос с реле давления может соединяться с помощью тройника или штуцера с пятью выходами. Подключение выполняется через гайку на тыльной стороне прибора. В первом случае устройство устанавливается непосредственно на магистрали. Предпочтительней второй вариант, когда собирается узел из пяти частей:

  1. Погружной или поверхностный насос.
  2. Манометр.
  3. Гидроаккумулятор.
  4. Датчик давления.
  5. Трубопровод.

Схема установки реле

Совет. Все резьбовые соединения узла нуждаются в герметизации, для этой цели используется герметик или ФУМ-лента.

Обязательными элементами сети водоснабжения дома являются фильтры. Эти устройства необходимы для очищения жидкости от примесей, ухудшающих работу оборудования, в том числе реле давления. После подключения датчика к водопроводу и электрической сети остается только регулировка насосной станции своими руками.

Фильтр можно установить до гидроаккумулятора и автоматики. Он будет задерживать все крупные частицы, которые могут повредить системы реле, мембраны и резиновые прокладки. Но в этом случае фильтр для насосной станции необходимо регулярно очищать – сильное загрязнение ухудшает его пропускную способность. Это увеличивает нагрузку на насос, что может привести к его преждевременному выходу из строя. При установке фильтра после станции, она будет работать в штатном режиме без увеличения нагрузки. По ослаблению напора, потребитель поймет, что фильтрующий элемент требует очистки.

Настройка реле

Производитель обеспечивает настройку насосных станций на средние показатели:

  • нижний уровень – 1,5-1,8 бар;
  • верхний уровень – 2,4-3 бар.

Нижний порог давления

Если потребителя не устраивают такие значения, то зная, как отрегулировать давление в насосной станции, их можно изменить. Разобравшись с установкой правильного напора в накопительном баке, приступают к корректировке настроек датчика:

  1. Насос и реле отключается от питания. Из системы спускается вся жидкость. Манометр в этот момент на нулевой отметке.
  2. Пластиковая крышка датчика снимается с помощью отвертки.
  3. Включить насос и записать показания манометра в момент отключения оборудования. Этот показатель – верхнее давление системы.
  4. Открывается кран, находящийся дальше всего от агрегата. Вода постепенно сливается, насос снова включается. В этот момент по манометру определяется нижнее давление. Разницу давлений, на которую в данный момент настроено оборудование, вычисляют математическим способом – отняв полученные результаты.

Внимание. Для получения корректной настройки необходим надежный манометр, показаниям которого можно доверять.

Имея возможность оценить напор из крана, выбирают необходимую настройку. Регулировка на увеличение давления насосной станции выполняется путем закручивания гайки на большой пружине. Если напор нужно уменьшить – гайка ослабляется. Не забывайте, что работы по корректировке проводятся после отключения устройства от питания.

Внимание. Настройка проводится осторожно, реле – чувствительное устройство. Один поворот гайки изменяет давление на 0,6-0,8 атмосферы.

Верхний порог давления

Для настройки оптимальной частоты включения насоса необходимо отрегулировать разность давлений. За этот параметр отвечает маленькая пружина. Оптимальное значение разности верхнего и нижнего порога давления составляет 1,4 атм. Если необходимо увеличить верхний предел, при котором отключается агрегат, то гайку на маленькой пружине крутят по часовой стрелке. При уменьшении – в противоположную сторону.

Схема настройки

Какое действие на оборудование оказывает такая регулировка? Показатель ниже среднего (1,4 атм.) обеспечит равномерную подачу воды, но агрегат будет часто включаться и быстро сломается. Превышение оптимального значения способствует щадящему режиму использования насоса, но водоснабжение пострадает из-за заметных скачков напора. Регулировка разницы давления насосной станции осуществляется плавно и осторожно. Результат воздействия требует проверки. Повторяется схема действий, выполняемых при настройке нижнего уровня давления:

  1. Все приборы отключаются от электрической сети.
  2. Вода сливается из системы.
  3. Включается насосное оборудование и оценивается результат настройки. При неудовлетворительных показателях процедура повторяется.

При выполнении настроек разницы давлений существуют ограничения, которые следует учитывать:

  • Параметры реле. Нельзя устанавливать верхний порог давления равный 80% от максимального показателя устройства. Данные о давлении, на которое рассчитан контроллер, присутствуют в документах. Бытовые модели обычно выдерживают до 5 атм. Если в системе необходимо поднять напор выше этого уровня, стоит купить более мощное реле.
  • Характеристики насоса. Перед выбором регулировки необходимо свериться с характеристикой оборудования. Агрегат должен отключаться при давлении, которое на 0,2 атм. ниже его верхнего предела. В этом случае он будет функционировать без перегрузок.

Особенности регулировки «с нуля»

Если обе пружины реле ослаблены, регулировка автоматики насосной станции выполняется по следующему алгоритму:

  1. Агрегат включается для закачивания воды в систему. Уровень напора контролируется наблюдением за струей из отдаленного крана. Если напор приемлем, то фиксируется показание манометра, а насос отключается.
  2. Отсоединив датчик от сети, открывают крышку и крутят гайку большой пружины, пока контакты не замкнутся.
  3. Коробку закрывают и снова включают устройство в сеть. Насос включают и оставляют работать, пока давление на манометре не достигнет отметки равной предыдущему значению плюс 1,4 атм.
  4. Агрегат и реле отключают от питания, затем подкручивают гайку на меньшей пружине, пока контакты не разомкнутся. Настройки нижнего и верхнего порога закончены.

Реле давления с манометром

Использование датчика без гидроаккумулятора

Для некоторых моделей оборудования используется схема подключения скважинного насоса с реле давления без накопительного бака. Специальный автоматический контроллер запускает и останавливает агрегат при достижении граничных показателей. Электронный блок имеет функцию защиты от «сухого хода» и обеспечивает безопасную работу системы.

Внимание. Минус такой схемы – отсутствие минимального запаса воды, который обеспечивает мембранный бак.

Электронное реле давления для поверхностного и погружного насоса

Прибор запускает насос при открытии крана, после остановки подачи воды оборудование некоторое время работает для создания заложенного уровня давления. Преимущества автоматического контроллера:

  • компактность;
  • исключаются расходы на покупку гидроаккумулятора;
  • стабильное давление в системе.

Среди недостатков – частое включение насоса, ведущее к преждевременному износу. Такой вид автоматики подходит для сети, используемой для долгого режима включения (полив, наполнение большой емкости).

Монтаж и корректная настройка реле давления насосной станции обеспечивают в системе стабильный напор воды. Правильная регулировка прибора способствует продлению срока эксплуатации оборудования и предотвращает возникновение аварийных ситуаций.

Регулировка реле давления насосной станции и настройка своими руками

Реле давления – это часть насосной станции, которая отвечает за пуск и отключение насосного оборудования при достижении определённого давления в гидробаке. Как правило, при покупке насосной станции на датчиках давления выставлены заводские настройки. В итоге агрегат, отрегулированный производителем, реагирует на определённые показатели для пуска и остановки насоса. Обычно заводские настройки включения устанавливаются в переделах 1,5-1,8 атм., а настройки на отключения прибора срабатывают при попадании давления в диапазон от 2,5 до 3 атм.

Но иногда для более эффективной эксплуатации станции в определённых условиях требуется изменить настройки прибора. В этом случае проводится регулировка реле давления насосной станции. Из нашей статьи вы узнаете, как это сделать своими руками, а видео в конце статьи поможет более наглядно разобраться в процессе.

Особенности конструкции и принцип работы

Появилось лучшее мобильное приложение для опытных БИгроков и можно абсолютно бесплатно скачать 1xBet на Андроид телефон со всеми последними обновлениями и по новой открыть для себя ставки на спорт.

Чтобы вы могли правильно отрегулировать данное реле своими руками, вам стоит разобраться в особенностях его конструкции и понять принцип действия агрегата.

Реле давления насосной станции – это металлическая основа, на верхней части которой зафиксирована контактная группа, два пружинных разно размерных регулятора и клеммная колодка. В нижней части стальной пластины прикреплена крышка мембраны, под которой находится стальной поршень и сама мембрана, а также быстросъёмная гайка для фиксации к переходнику, установленному на насосном оборудовании.  Все эти детали накрываются крышкой из пластика. Она в свою очередь крепится к винтовой части большого регулятора. Эта крышка при необходимости легко снимается при помощи гаечного ключа или отвёртки.

Как правило, реле в насосных станциях водоснабжения могут отличаться конфигурацией, формой и расположением отдельных элементов, но обычно они имеют такую конструкцию, как мы описали выше. Иногда реле может укомплектовываться дополнительными элементами, позволяющими защищать агрегат от работы «на сухую» и оберегать мотор от перегрева, для этого прибор будет измерять температуру перекачиваемой  жидкости.

Принцип действия этого прибора следующий:

Рекомендуем к прочтению:

  1. Под действием давления воды, поступающей из насосного оборудования, мембрана за счёт увеличения давления воздуха во второй камере давит на поршень, приводящий в действие контактную группу.
  2. Эта группа крепится на стальной платформе, укомплектованной двумя шарнирами. В зависимости от того, какое положение она займёт, контакты, через которые идёт напряжение 220 V на насосный агрегат, могут замыкаться или размыкаться, вызывая тем самым запуск или остановку насоса.
  3. Чтобы уравновесить давление поршня, используется пружина регулятора, воздействующая на платформу для установки контактной группы. Сила сжатия пружины регулируется посредством соответствующей гайки.
  4. По мере уменьшения количества воды в системе из-за расхода потребителем давление воздуха в баке водоснабжения падает. В итоге пружина, преодолевая воздействие поршня, замыкает контактную группу, что приводит к запуску насоса.
  5. По мере того, как воды в баке становится больше, давление воздуха возрастает. Это приводит к тому, что поршень постепенно смещает платформу с контактами, несмотря на противодействие пружины. Однако размыкание контактов происходит не сразу, а после смещения платформы на определённое расстояние. Эта величина зависит от того, насколько вторая малая пружина будет сжата. Она так же, как и большая пружина, находится на штоке с гайкой. Как только происходит размыкание контактов, насосный агрегат прекращает работать.

Отсюда получается что, для того чтобы отрегулировать давление включения агрегата водоснабжения, необходимо правильно настроить силу сжатия большой пружины. Давление, регулируемое этим элементом, ещё называют нижним. Чтобы отрегулировать верхнее давление в системе водоснабжения, необходимо настроить срабатывание малой пружины. Сила сжатия этого элемента позволяет установить разницу между давлением отключения и включения.

Настройка реле давления насосной станции может понадобиться в том случае, если заводские настройки хозяина не устаивают либо они сбились. Однако прежде чем приступить к регулировке, необходимо правильно подготовить накопительный бак.

Подготовка гидробака

Гидробак, накопительная ёмкость или гидроаккумулятор – это герметичный резервуар, состоящий из двух частей. В одной части в виде резиновой груши происходит накопление воды. А другая часть – это пространство между стенками груши и внутренней поверхностью гидробака, в которую закачано определённое количество воздуха.

Поскольку в груше происходит накопление воды, она подключается к системе водоснабжения. Закачивание воздуха во вторую камеру можно выполнить при помощи обычного автомобильного насоса. Благодаря этому воздуху происходит сжатие груши с водой, что способствует поддержанию определённого давления в трубах водоснабжения. Благодаря этому после открывания крана движение воды по трубопроводу происходит под напором без включения насоса.

Внимание: если неправильно подобрать давление воздуха в гидробаке, не получится достичь работы системы в оптимальном режиме.

Слишком высокий или низкий показатель может привести к частому пуску и остановке насоса, что негативно скажется на сроке эксплуатации прибора. Пониженное значение может приводить к чрезмерному растяжению груши и быстрому выходу её из строя.

Рекомендуем к прочтению:

Последовательность подготовки гидробака:

  1. Перед тем как закачивать воздух в гидробак или перед проверкой показателей, необходимо произвести слив воды из трубопровода. Для этого нужно открыть нижний кран. В итоге груша в накопительном баке опустеет.
  2. Теперь можно производить закачку воздуха и проверку давления. Оно должно быть на 10 процентов меньше, чем нижний показатель. Если вы ещё не настраивали систему и не знаете, какое должно быть нижнее значение, то регулировку делают так:
  • если объём гидробака равен 20-25 л, то ставим давление в пределах 1,4-1,7 бар;
  • при вместительности накопительного бака в пределах 50-100 л показатель требуется выставить в районе 1,7-1,9 бар.

Важно: не стоит надолго оставлять грушу гидроаккумулятора без воды. От этого её стенки могут рассохнуться или склеиться.  Давление воздуха в гидробаке необходимо проверять каждый месяц.

Настройка реле

При правильном давлении воздуха в накопителе и чистых фильтрах можно приступать к настройке реле воды  в насосной установке. Работу по регулировке ведём в такой последовательности:

  1. После отключения насоса производим слив воды из трубопровода. Для этого открываем нижний кран в системе. При помощи отвёртки или гаечного ключа снимаем крышку с реле.
  2. Включаем насос, который произведёт закачку воды в систему.
  3. В момент выключения насосного агрегата необходимо записать показания манометра. Так вы узнаете текущее верхнее давление.
  4. После этого стоит немножко приоткрыть кран, который находится в наивысшей точке системы. Если у вас одноуровневая система, то откройте кран, наиболее удалённый от насоса. Когда давление понизится до определённого значения, насосный агрегат снова запустится. Вам стоит засечь показания манометра в момент запуска и снова их записать. Так вы найдёте текущее нижнее давление. Отняв полученные результаты, вы получите разницу давлений, на которую и настроено ваше реле. Кроме записи показаний оцените напор из открытого крана (самого дальнего в системе).
  5. Если напор оказался недостаточным, то нижнее давление необходимо увеличить. Для этого агрегат нужно отключить от электропитания и поджать гайку на большой пружине. Если вам нужно уменьшить напор, то пружину стоит ослабить.
  6. Переходим к настройке разности давлений, которую вы уже узнали, отняв найденные показатели. Оптимальные показатели должны быть в пределах 1,4 атм. Если ваш результат меньше, то это может вам дать более равномерную подачу воды, но более частый запуск насоса. Это может привести к преждевременному износу агрегата. Если ваш результат превышает оптимальные показатели, то работа будет проходить в более щадящем режиме, но станет ощутимой разница между предельно высоким и низким напором. Чтобы настроить этот параметр, нужно поворачивать гайку на малой пружине. Чтобы увеличить разность давлений, необходимо повысить силу сжатия. Ослабление пружины вызовет обратное действие.
  7. После проведения регулировки стоит проверить её эффективность. Для этого воду из системы снова сливают, к насосному оборудованию подключается электропитание и агрегат запускается. Дальнейшие действия повторяют, пока настройки реле не будут вас устраивать.

Внимание: вторая (малая) пружина очень чувствительная, поэтому её регулировку стоит проводить очень осторожно, подкручивая гайку на небольшой оборот.

Первичная настройка

Если на вашем реле пружины полностью ослаблены, придётся произвести настройку с нуля. В этом случае работу проводят в такой последовательности:

  1. Производят запуск насосного оборудования и нагнетают давление в системе до того уровня, когда напор воды из самого удалённого от насоса крана не станет более-менее приемлемым для вас. Допустим, что измерительный прибор показал в этот момент значение 1,5 бар. Производим выключение насоса.
  2. Теперь необходимо отключить насосную станцию от питания, открыть крышку на реле и начать подтягивать гайку на большой пружине, пока не раздастся характерный щелчок, указывающий на замыкание контактов.
  3. Крышку реле устанавливают на место и производят запуск насосного оборудования. При этом давление нужно довести до 2,9 бар.
  4. Теперь агрегат нужно снова отключить от питания, крышку на реле опять открываем и поджимаем гайку малой пружины, пока не прозвучит щелчок размыкания контактов.
  5. После произведённых настроек реле будет срабатывать при нижнем показателе в 1,5 бар и выключать насос при верхнем давлении в 2,9 бар. Крышку на реле возвращаем на место, а станцию подключаем к электросети.

Видео инструкция по регулировке реле давления агрегата водоснабжения своими руками:

Настройка и ремонт реле давления насосной станции

Насосная станция в определенных ситуациях может давать нарушения и сбои в работе. В результате этого минимизируется напор воды или нарушается работа конструкции в указанном диапазоне необходимого давления. Причиной выхода прибора из строя обычно становится неисправное реле давления или неправильно выставленные настройки.

Диагностика неполадок реле

Процесс автоматизации станции происходит благодаря работе реле давления. Именно этот элемент осуществляет управление режимом включения и выключения электронасоса. С его помощью осуществляется стабильный уровень напора в водопроводных путях. На начальном этапе рекомендуется проверить показатели уровня давления, при которых происходит работа режимов станции. Все производители насосных станций придерживаются одинаковых стандартных установок:

  • 1,5 – 1,8 атм. необходимо для включения электронасоса;
  • 2,5 – 3 атм. обеспечивают режим отключения прибора.

Распространенное ошибочное действие – попытка регулирования сразу всех параметров давления. Специалисты настоятельно рекомендуют проверять показатели влияния сжатых воздушных масс в емкости гидроаккумулятора.

Перед началом работы необходимо обесточить насосную электростанцию, открыть крышку из пластика, расположенную на торцевой стороне бака. Рекомендуется замерить давление при помощи манометра на автомобильном насосе. При полученных показателях менее полутора атмосфер, нужно последующее повышение режима давления при помощи насоса для автомобиля. В дальнейшем проверку рекомендуется осуществлять регулярно.

Для полноценного процесса функционирования мембраны аккумулятора и длительного периода его эксплуатации необходимо соблюдение постоянного режима равномерного давления воздушных масс в баке.

После успешного поднятия показателей давления, станция начнет функционировать в обычном режиме. Если этого не произошло, рекомендуется начать подробную регуляцию настроек и режимов реле.

Крайний показатель порога выключения насосного аппарата не должен превышать уровня давления заданных параметров. Иначе это будет обеспечивать непрерывную работу электронасоса и невозможность создания нужного давления.

Установка и регуляция настроек реле

Процесс коррекции настроек универсален для всех моделей бытовых насосных электростанций.

Осуществление корректировки происходит в рабочем состоянии оборудования. В начале необходимо подключить систему к сети и ожидать поднятия уровня давления в трубопроводных путях. При последующем отключении электрического прибора рекомендуется выполнить ряд манипуляций:

  • Открываем крышку реле и уменьшаем степень прижимания меньшей пружины путем ослабления гайки.
  • Поворачивая гайку большей пружины, осуществляем процесс настройки показателей уровня нижнего давления. Это позволит впоследствии осуществить включение насоса.
  • На следующем этапе специалисты рекомендуют открыть кран и слить жидкость. В процессе этого необходимо засечь показатель давления, при котором насос включился в работу. Если значение показателя оказалось неудовлетворительным, нужно повторить процедуру корректировки и настройки.
  • Устанавливаем нужные показатели режима выключения электронасоса. Для осуществления этого действия нужно произвести запуск системы и дождаться момента срабатывания реле. При получении неудовлетворительных результатов, осуществляют настройку посредством поворачивания гайки малой пружины до получения желаемого результата.

Если все вышеописанные манипуляции не помогли наладить работу реле — оно вышло из строя. В этом случае необходим профессиональный ремонт или полная замена элемента.

Всегда ли нужна автоматика для насосных станции?

«Поставил и забыл», — самое, наверное, распространенное желание. В том, во всяком случае, что касается техники. Хорошо бы, чтобы все делалось само и без сбоев.

В деле водоснабжения дачного участка эту роль играет насосная станция. Уже не нужно носить воду ведрами от колодца в дом. Но чтобы минимизировать участие человека, нужна еще и автоматика для насосных станции. Ее задача обеспечить безопасность работы системы. И долгую ее службу.

Для полноценной работы автономного водоснабжения, помимо очевидных элементов — труб и колодца, — необходим блок автоматики для насосной станции. Его можно собрать самостоятельно, либо купить уже готовый. Минимальный набор приборов при этом — реле давления, коллектор и манометр.

Удобство автономной системы в том, что она полностью заменяет центральный водопровод. Точно так же, как и в городе, работают и душ, и стиральная машинка. Для этого необходимо соответствующее давление в системе. Чтобы поддерживать его на нужном уровне, и ставится автоматика для насосных станции.

Из колодца вода нагнетается в напорный бак. Потом, когда открывают крат, подается в первую очередь из этого бака, а при уменьшении давления в нем,  — уже напрямую из колодца. Такая схема позволяет не запускать насос постоянно, сохраняя таким образом его работоспособность. Однако есть здесь и свои недочеты.

Если в доме стоит достаточно большой напорный бак, то давление внутри него упадет не сразу, а лишь тогда, когда выльется значительный объем жидкости. В душе при этом приходится наблюдать постепенное падение напора.

Чтобы избежать такого, блок автоматики для насосной станции, в отличие от простого реле давления на баке, запускает подкачку не при достижении минимального давления, а при достижении минимального тока в системе.

Однако часто возникает вопрос, как отрегулировать автоматику насосной станции. Поскольку обычных, установленных на заводе, значений давления запуска и остановки может быть недостаточно в определенном конкретном случае.

Обусловлено это может быть разными причинами. Перед тем, как отрегулировать автоматику насосной станции, необходимо с ними определиться. Если в доме несколько этажей и на верхних есть санузлы, то необходимо создавать большее давление в системе. То есть повысить значение отключения. Если же установлена система фильтров тонкой очистки, то, чтобы продавить через них воду, необходимо повышать значение включения.

Настройка реле давления насосной станции своими руками

Сверху все эти элементы прикрыты крышкой. Последняя прикреплена к одному из регуляторов. Вся эта конструкция быстросъемная – разбор устройства можно произвести с помощью обыкновенного гаечного ключа.

Производители предлагают разные реле по форме, размерам, расположению рабочих элементов, небольшими отличиями в конструктивных особенностях деталей. Нередко эти устройства дополняются предохранителями от «холостой работы».

Как работает

Реле насосной станции работает по принципу, основанному на давлении жидкости, попадающей от насоса – мембрана двигает поршень, активизирующий контакты, расположенные на основании из железа с двумя шарнирами.

Контакты эти могут замыкаться и размыкаться (в зависимости от положения) – это обеспечивает автоматическое включение/выключение оборудования. Второй регулятор, при этом, стабилизирует поршневое давление.

Электрика устройства (отвечающая за включение/выключение насоса) «слушает» пружинный шарнир. Как только реле давление РМ (или реле давления РДМ5) поднимается выше шарнира, регуляторы перещелкиваются.

Так, один регулятор (большой) включает насосное оборудование, а второй, более мелкий, отвечает за деактивацию ввиду перепадов давления в устройстве.

Как отрегулировать и настройка реле давления насосной станции самому

Если по любой причине первичная настройка реле давления вас не устраивает, тогда самое время подключать свои руки с опытом, и настраивать реле уровня воды своими руками. Настройка реле насосной станции своими руками – довольно простая процедура. Нам понадобится только накидной ключ и отвертка.

Последовательность регулировки насосной станции своими руками:

  1. Обесточить устройство.
  2. Демонтировать панель устройства.
  3. Установить необходимый напор.
  4. Собрать отрегулированный агрегат.

Помните! Под крышкой есть два регулятора – крупный и мелкий. Первый работает с давлением на активации насоса, второй отвечает за разность давлений и выключение системы.

Регулировка реле давления Насосной станции (видео)

Регулировка насосной станции своими руками

Современные насосные станции являются отличным способом обеспечения автономного водоснабжения.

Правильная самостоятельная регулировка позволяет получить бесперебойную и эффективную работу оборудования в течение длительного времени.

Настройка диапазона между включением и отключением привода, одна из важнейших процедур.

Конструктивные особенности

Первоначальное регулирование всего автоматического оборудования насосной станции осуществляется производителем с учётом определенной величины давления на включение и отключение.

Как правило, значение заводской установки на включение варьируется в пределах 1,5-1,8 бар, и от 2,3 до 3,0 бар на выключение.

Достаточно, часто, потребителю требуется в процессе эксплуатации, самостоятельно выполнить дополнительную настройку давления (что делать, если насосная станция не набирает давление и не отключается).

Поэтому важно знать и учитывать основные конструктивные особенности такого оборудования, в числе которых:

  • металлическое основание с закрепленной в нижней части крышкой, прикрывающей мембрану и стальной поршень;
  • быстросъемная гайка для закрепления на переходнике насосного оборудования;
  • контактная группа и колодка клемм, позволяющая подключить оборудование к сети и выполнить заземление;
  • пара разных по размерам пружинных регуляторов;
  • пластиковая крышка, закрепленная на винт большого регулятора.

 
В зависимости от фирмы-производителя и конструктивных особенностей моделей насосных станций, реле может иметь отличия по:

  • размерам,
  • форме,
  • расположению деталей и элементов.

 

А что вам известно про шаровый обратный клапан для канализации? В полезной статье написано для чего он нужен и как его установить своими руками.

Формулу, как посчитать объем воды в трубе, указана на этой странице.

В некоторых моделях присутствуют дополнительные элементы, включая защиту работы на «сухом ходу».

Настройка насосного оборудования своими руками состоит из регулировки реле на давление и последующей проверке работоспособности самой станции.

Работа оборудования под управлением реле

Наличие реле обеспечивает постоянные показатели давления в системе и создаёт необходимый для работы станции напор воды.

Управление насоса осуществляется автоматически.

Поэтому, правильная регулировка электромагнитного клапана для воды своими руками (прочитайте здесь) на минимальное и максимальное значение давления позволяет обеспечивать периодическое выключение и включение системы.

Управляемая реле насосная станция работает по следующему принципу:

  • закачивание воды в бак при помощи насоса;
  • увеличение давления, отражающееся на манометре;
  • срабатывание реле при давлении, достигшем выставленного предельного уровня;
  • отключение насоса.

 
Уменьшение количества воды в баке-накопителе сопровождается снижение давления.

После того, как давление в системе достигнет нижнего уровня, насосное оборудование вновь включается, и цикл работы повторяется.

Параметры функционирования реле:

  • на этапе включения в условиях нижнего уровня давления, происходит замыкание контактов на реле, что вызывает поступление воды в бак;
  • на этапе выключения в условиях верхнего давления, происходит размыкание контактов на реле, сопровождающееся выключением насоса.

 
Разность между показателями включения и выключения носит называние «диапазон давления».

Проверка давления

Приобретенное насосное оборудование требуется проверить на уровень давления, созданного производителем в заводских условиях.

А вам известно, для чего нужна фановая труба в многоэтажном доме? С какой целью ее устанавливают в системе отвода канализационных стоков, прочитайте в полезной статье.

Про создание системы канализации в частном доме своими руками написано здесь.

На странице: https://ru-canalizator.com/vodosnabzhenie/oborudovanie/avtomojka.html написано, как удлинить шланг высокого давления для автомойки.

Хранение и транспортировка оборудования, часто изменяют заводские настройки, что обусловлено утечкой из системы некоторого объёма воздуха.

В результате, может отсутствовать требуемое для корректной работы системы давление, а также не будет включаться в нижнем уровне насосная станция для водоснабжения (частного дома или квартиры).

Проверка проводится в условиях пустого бака и при отключении оборудования от электрической сети.

Желательно, использовать с этой целью автомобильный механический манометр в металлическом корпусе.

Такой прибор позволяет получить наиболее точные показания.

Данные, снятые с электронного или пластикового манометра, имеют некоторые погрешности.

Этапы проверки давления в баке при помощи манометра:

  • откручивание колпачка, закрывающего золотник;
  • подсоединение манометра;
  • проверка показаний по шкале.

 
[note]Такие мероприятия рекомендуется осуществлять ежемесячно, предварительно, выполнив удаление воды из бака, и отключение насосного оборудования.[/note]

Также перед замерами нужно открыть все краны.

Правила регулирования

Сбитые заводские настройки реле давления насосной станции можно, достаточно, легко отрегулировать самостоятельно (видео, почему часто включается насосная станция, посмотрите здесь).

Для выполнения работ потребуется отвертка и гаечный ключ.

Основные правила:

  • отключить реле от сети напряжения;
  • снять пластиковую крышку, прикрывающую реле;
  • отрегулировать показатели повышением или понижением;
  • отрегулировать, при необходимости, диапазон оборудования на срабатывание.

 
Под крышкой располагается пара регуляторов пружинного типа с гайками, при помощи которых и выполняется регулирование.

Как повысить или понизить нагрузку

Увеличение или понижение давления внутри системы при сохранении диапазона срабатывания, осуществляется закручиванием или откручиванием гайки, расположенной на большем регуляторе под крышкой.

После регулирования закрывается крышка, и система подключается к напряжению.

Открыв кран, можно, при помощи манометра, определить «нижнее» давление насосной станции. При закрытом кране манометр показывает уровень «верхнего» давления.

Способы корректировки диапазона

В условиях правильно выставленного «нижнего» давления, можно изменить «верхние» параметры при помощи меньшего регулятора (обратный лепестковый клапан для воды).

Затягивание гайки по часовой стрелке вызывает рост «верхнего» давления, а откручивание – напротив, способствует его понижению.

Таким образом, разницу между «верхним» и «нижним» давлением можно увеличить или уменьшить в необходимых пределах.

Увеличенный диапазон срабатывания способствует более редкому включению насосного оборудования, но результатом станут заметные перепады давления в системе водоснабжения.

Уменьшенный диапазон способствует выравниванию давления в системе за счёт частого включения насосного оборудования, но негативно сказывается на сроках эксплуатации насосной станции.

Как изменить «нижний» предел

При необходимости, осуществить одновременное регулирование показателей включения или «нижнего» давления и диапазона срабатывания реле, необходимо, в первую очередь, отрегулировать гайку на большом регуляторе, а потом – на меньшем, используя для контроля работы насосной станции, манометр.

Советы и рекомендации

Выполнение самостоятельной регулировки функционирования реле любой насосной станции требует строгого соблюдения следующих рекомендаций:

  • запрещено выставлять «верхнее» давление с превышением максимально допустимых показателей, указанных в сопроводительной документации;
  • показатели установленного «верхнего» давления не должны превышать 80% от максимально допустимых значений;
  • перед повышением давления на включение насоса, нужно, обязательно, проверять характеристики используемого оборудования, а также учитывать гидравлические потери системы.

 
В процессе самостоятельного регулирования нельзя затягивать гайки слишком сильно, так как в этом случае реле, практически, полностью перестаёт срабатывать.

Показатели внутри гидроаккумуляторного накопителя

Давление воздуха внутри гидроаккумуляторного накопителя насосной станции влияет на работоспособность системы, но не имеет, совершенно, никакого отношения к регулированию реле.

В условиях отсутствия воздуха внутри мембранного бака идёт полное заполнение накопительной ёмкости водой, и отключение насоса происходит, практически, сразу.

Каждое открывание водопроводных кранов, в этом случае, будет провоцировать включение насосного оборудования.

В результате, пониженное давление вызывает избыточное растягивание мембраны, а повышенное – неполноценное накопление воды внутри бака.

Для нормального функционирования насосной станции и сохранения мембраны в рабочем состоянии, давление воздуха нужно установить на 10% ниже параметров включения.

Поверку давления в гадроаккумуляторе можно выполнять только после того, как через открытый нижний кран в системе будет полностью слита вода.

Неудобство использования насосной станции, чаще всего, бывает обусловлено созданием большого перепада давлений при самостоятельной регулировке, когда бак слишком полный или, практически, пустой.

Специалисты не рекомендуют чрезмерно перекачивать гидроаккумуляторный бак или понижать давление до показателей меньше одной атмосферы.

[note]Такая настройка вызывает недостаточный запас воды, а также часто становится основной причиной повреждения резиновой «груши» и некорректной работы всей системы.[/note]

О том, как настроить реле давления насосной станции водоснабжения индивидуального дома, узнаете во время просмотра видео.

Автоматизация мониторинга насосных станций | WWD

Challenge
Город Кобург, расположенный недалеко от Торонто, Канада, снизил эксплуатационные расходы на своей насосной станции сточных вод на 30% после модернизации оборудования для мониторинга и контроля станции.

Система очистки сточных вод включает две станции контроля загрязнения с проектной мощностью очистки 3,58 миллиона галлонов в день (MGD) на заводе 1 и 2,58 MGD на заводе 2, а также пять канализационных насосных станций. Насосная станция на МакГилл-стрит — самая большая с мощностью 4.6 MGD. Он оснащен тремя насосами постоянной скорости и магнитным расходомером.

До модернизации завода станция Макгилла использовала ручную поплавковую систему для управления насосами. Требовалось ежедневное обслуживание поплавков, ручной осмотр и протоколирование работы. Технический специалист должен был подъехать к станции, вручную проверить работу поплавка, выбрать ведущий насос, сменить бумагу для самописца, зарегистрировать количество откачиваемых часов и суточный объем откачки, измеренный магнитным расходомером, а затем принести журнал обратно на станцию. офис.Техник выполнял эти задачи каждый день.

Решение
Роберт Ландри, руководитель завода, возглавил внедрение системы удаленного мониторинга для станции Макгилла. Он выбрал Siemens-Milltronics, ведущую марку приборов для измерения уровня и технологических процессов. Автоматизация рутинных задач оказалась успешной стратегией повышения эффективности и снижения затрат.

Была установлена ​​новая современная система мониторинга и управления EnviroRanger ™ ERS 500.Блок управления EnviroRanger, подключенный к датчику Milltronics Echomax ™ XRS-5, обеспечивает точное и надежное измерение уровня. Он также подключен к расходомеру для контроля расхода.
Благодаря установке отпала необходимость в ежедневном обслуживании на месте. Он автоматизировал сбор информации, а также все процедуры управления насосом и настройки последовательности. EnviroRanger обеспечивает функции управления насосом, регистрации данных и связи. Он интегрирован в существующую систему SCADA, работающую по протоколу Modbus RTU, через телефонный модем.Не выходя из офиса на главной очистной установке, оператор теперь может удаленно отслеживать время работы насоса, неисправности насоса, количество запусков насоса, мгновенный расход с магнитного расходомера и общий перекачиваемый объем.

Преимущества


«EnviroRanger повысил эффективность, снизил эксплуатационные расходы и держит меня в курсе», — сказал Роберт Ландри, руководитель завода. Непосредственная выгода — экономия времени. Это устранило необходимость в ежедневных ручных проверках, ручных настройках управления насосами и сборе данных.Это освобождает техника и оборудование для других важных проектов. Это улучшило работу завода и контроль качества, сделав больше данных доступными для принятия решений. EnviroRanger ERS 500 обеспечивает мгновенный мониторинг уровня жидкости насосной станции, состояния насоса и рабочего цикла насоса. Он также записывает запуски насоса, время работы насоса, историю аварийных сигналов и общий перекачиваемый объем. Новая система позволяет непрерывно контролировать уровень жидкости — значительное улучшение по сравнению с предыдущей поплавковой системой точечного уровня.Инвестиции в автоматизацию оказались выгодными для чистой прибыли. Финансовая экономия была значительной: операционные расходы снизились на 30%.

(PDF) АВТОМАТИЗАЦИЯ НАСОСНОЙ СИСТЕМЫ ВОДОСНАБЖЕНИЯ ЖИЛОГО ДОМА

Автоматизация технологических и бизнес-процессов Том 8, Выпуск 2/2016

www.journal-atbp.com

28

дом. Для управления приводами насосной системы используется Wilo-Comfort [http: // ovk.prom.ua/p1532359-nasosnaya-stantsiya-

wilo.html]. В зависимости от давления воды в системе насосы включаются или выключаются последовательно.

Однако данная система управления имеет недостатки:

1. При прямом включении электроприводов насосов мощностью 2,2 кВт каждые несколько лет выходят из строя контакторы электроприводов

по обжигу контактов.

2. При близком давлении в водяной системе к границе включения наблюдается частое включение / выключение

привода, что приводит к его нагреву.Если не настроена тепловая защита двигателя, это может быть повреждено.

3. В квартирах, расположенных на верхних этажах дома, давление сильно колеблется (до 1 бар), что приводит к

перестройке теплового режима при принятии душа.

Рассмотрим один из вариантов системы автоматического управления насосной станцией водопровода многоквартирного дома

, разработанной в Отделе автоматизации производственных процессов ОНАФТ.

Цель исследования — построить систему управления насосной станцией, которая устранила бы эти недостатки

и обеспечивала экономное потребление электроэнергии.Поставленная цель была достигнута за счет использования в системе преобразователя частоты

, питающего электроприводы насосов, а также за счет совершенствования алгоритмов регулирования частоты вращения насосов

и логики управления

последовательностью их переключения.

Известны две системы управления насосными станциями с помощью преобразователя частоты с помощью постоянного или сменного супервизора

PID — регулятора [http://www.picad.com.ua/3403/pdf/26_30.pdf].

Схема исследования была выбрана с постоянным ведущим ПОД регулятором, учитывая его относительную простоту и, следовательно, более высокую надежность

.Он регулирует давление в системе дома по сигналу датчика давления, изменяя частоту вращения одинарного насоса

с преобразователем частоты. Когда давление из-за увеличения расхода упадет до определенного уровня, вы

последовательно начнете включать дополнительные насосы прямого включения.

Для реализации системы управления в ее составе, помимо преобразователя частоты, дополнительно

включены датчик давления и датчик расхода с непрерывными аналоговыми выходными сигналами.Датчик давления обеспечит сигнал обратной связи

в системе, а датчик расхода необходим для оценки нагрузки, так как давление водопроводной сети

существенно зависит от затрат.

Основные функции разработанной системы управления:

1. Стабилизация давления в водопроводной сети на заданном уровне путем изменения частоты вращения первого насоса

по ПИД-алгоритму.

2.Повышение динамической точности поддержания давления за счет регулировки управляющего сигнала в зависимости от изменения

расхода воды.

3. Логическое управление переключением исполнительных механизмов второго и третьего насоса в случае, если первый насос не обеспечивает требуемый расход воды

.

4. Сигнализация о критических значениях уровней воды в резервуаре накопления, а также о минимальном и максимальном значениях

и

давления воды в всасывающем и магнитосомном трубопроводе.

5. Блокировка предаварийных ситуаций при достижении критических значений рнв или давления с выдачей предупреждающих звуковых сигналов.

6. Отображение информации о системном операторе с возможностью переключения режимов работы и конфигурации

параметров алгоритмов.

7. Дистанционная система архивирования данных в виде необходимых графиков.

8. Администрирование SCADA-системы.

Анализ технологического процесса водозабезпеченист как объект регулирования

Целью насосной станции является обеспечение в доме воды требуемого давления при минимальных затратах

электроэнергии.Это достигается поддержанием давления воды в домашней сети Рв на уровне 6 бар при длительных допустимых отклонениях ± 0,1

и переходных ± 4 для 30С при ее переменных расходах в течение суток.

Для минимизации затрат на электроэнергию за счет повышения динамической точности выдерживания Рв (t) во времени, а также за счет

близость Rsad к минимально возможному уровню, т.е. к нижнему граничному давлению, при котором будет комфортно использовать холодная

вода, особенно на верхних этажах.В разработанной системе для регулирования давления воды в сети изменением скорости насоса

, т.е. управляющее воздействие U1 представляет собой частоту вращения инвертора, приводящего в действие насос.

В качестве контролируемого возмущения рассмотрим изменения расхода воды Fв, которые можно измерить с помощью расходомера.

К неконтролируемым возмущениям можно отнести изменение давления в городской сети, но с учетом небольших значений этих

изменений в будущем рассматривать их не буду, тем более что большую часть времени насосная станция питается от воды, которая

Потратила во всасывающий патрубок из бака скопления, и при этом давление в нем почти постоянно.

На блок-схеме представлены собственные каналы управления и контролируемые возмущения (рис.1)

Модернизация насосных станций с помощью ПЛК | Library.AutomationDirect

Когда реле и схемы таймера стареют, они вызывают проблемы. Замена их на ПЛК обеспечивает бесперебойную работу насосов.

Одна из важнейших задач водораспределительной системы — надежная доставка воды потребителям. В нашем водном округе в Калифорнии у нас были насосные станции (, рис. 1, ) с релейными средствами управления, которым уже более 30 лет, и устаревание средств управления вызывало определенные проблемы с надежностью.

Типичная насосная станция состоит из трех или четырех насосов, каждый из которых приводится в действие двигателями мощностью 100 или 125 лошадиных сил. Из-за относительно большого размера двигателя система пуска двигателя с частичной обмоткой используется с двумя пускателями двигателя. При включении насоса включается первый пускатель двигателя. Затем, после временной задержки, включается второй пускатель. В логике управления использовались таймеры двух типов: пневматические и электронные. По мере старения пневматические таймеры теряли повторяемость времени. Во время ожидания включения второго стартера было обычным делом слышать шум двигателя.

Электронные таймеры иногда были еще хуже, поскольку их электролитические конденсаторы со временем выходили из строя. Когда таймеры вышли из строя, это было тяжело для двигателя, потому что он работал только от одного стартера до срабатывания перегрузки.

Лично мне пришлось заменить больше электронных реле времени, чем любое другое устройство в цепи управления. Я подумал, что пришло время обновить систему управления насосом, и моя компания согласилась, поэтому мы решили изучить альтернативы.

Тест-драйв

Мы решили провести пилотные испытания на двух станциях в течение одного года.Мы заменили все пневматические и электрические реле на ПЛК DL05 от AutomationDirect (, рис. 2, ). ПЛК были установлены внутри ковшей центра управления двигателями (ЦУД) нашими штатными районными электриками.

Когда первая схема управления пилотным насосом была переключена на управление ПЛК, я установил время задержки между активацией двух пускателей двигателя на 0,5 секунды. Нашему электрику не понравился звук двигателя, поэтому одним быстрым редактированием я установил таймер на 0.4 секунды. С тех пор нам ни разу не пришлось их настраивать, и смещения во времени больше нет, потому что ПЛК — это цифровое устройство.

Мы были обеспокоены тем, насколько хорошо ПЛК выдержит горячую и электрически зашумленную среду MCC без охлаждения или ИБП, но они оказались очень надежными. Единственный сбой, который у нас был, — это короткое замыкание в соленоиде регулирующего клапана насоса и возникновение чрезмерного тока. Установка предохранителя на выходе решила проблему.Следует отметить, что эта неисправность произошла по нашей вине, так как мы изначально должны были установить выходной предохранитель.

С тех пор мы установили около 55 ПЛК DL05 на наших насосных станциях, по одному на каждый двигатель, без каких-либо проблем с надежностью за более чем 10 лет эксплуатации.

Еще одним преимуществом является то, что ПЛК упрощает и улучшает работу насоса. Типичный MCC имел сотни проводов и десятки реле (, рис. 3, ) в нескольких корзинах. В некоторых случаях номера проводов со временем уменьшались, что сильно затрудняло поиск и устранение неисправностей.Кроме того, логика управления обеспечивала тайм-аут только одного аварийного насоса. Когда насос не запускался должным образом, мы никогда не знали, почему он вышел из строя.

Конкретная проблема заключалась в том, что, когда насос не работал должным образом, он истекал по таймауту, и его нельзя было перезапустить, пока оператор не сбросит его вручную. Этот сброс очистил логику реле тайм-аута, что затруднило техническому специалисту поиск неисправности.

Теперь ПЛК запрограммирован так, что оператор может сбросить аварийный сигнал; это позволяет насосу работать, сохраняя при этом информацию об отказе в релейной логике до тех пор, пока технический специалист не сбросит соответствующую область программы ПЛК.Это дало нам большую гибкость, так как отказавший насос можно было вернуть в эксплуатацию без потери информации, важной для процесса устранения неисправностей.

Еще одним усовершенствованием было расширение типа аварийных сигналов, отправляемых обратно в центральную систему SCADA. Теперь аварийный сигнал определяется тремя разными способами: отказ насоса, отказ MCC или отказ клапана управления насосом. До обновления было обычным делом, что несколько насосов не запускались каждую неделю, но теперь это уже не так.

Устранение гидроудара

В системе водоснабжения другой проблемой всегда является гидравлический удар.Гидравлический удар возникает, когда поток воды резко прекращается, в результате чего по трубопроводу проходит ударная волна. Сила ударной волны может вызвать серьезные повреждения критически важных частей управления. Когда в нашем приложении для перекачивания воды запускается большой насос, на выходе насоса используется регулирующий клапан, чтобы предотвратить гидравлический удар (, рис. 4, ).

Двигатель запускается при закрытом регулирующем клапане насоса, и клапан может медленно открываться. При отключении клапан медленно закрывается, и микровыключатель уведомляет контроллер о выключении двигателя.Вот последовательность событий, которые происходят при запуске большого насоса:

1. Первый пускатель двигателя тянет

2. Второй пускатель двигателя втягивает

3. На регулирующий клапан насоса поступает команда на открытие

4. Контрольный клапан насоса контролируется, чтобы убедиться, что он полностью открывается

Каждый шаг рассчитан по времени, и в случае нарушения правильной последовательности двигатель автоматически отключается. Затем насос отключается до тех пор, пока оператор не исследует проблему и не нажмет кнопку сброса.

Старая система была кошмаром для устранения неисправностей с ее пневматическими и электрическими реле. Теперь, с помощью ПЛК, найти источник проблемы стало намного проще. ПЛК позволили нам решить наши проблемы управления с низкими затратами при высокой надежности. Мы по-прежнему используем ПЛК кирпичного типа Direct LOGIC DL05 в существующих MCC, но в наших новых MCC мы перешли на ПЛК DL06, который имеет большую расширяемость и возможность локального ЖК-дисплея. Мы ожидаем такой же надежности от ПЛК DL06, наряду с неизменной простотой использования и превосходной поддержкой поставщиков.

Генри Палечек
Начальник управления технологическим процессом

Об авторе

Генри Палечек — руководитель информационных систем и управления технологическими процессами в водоканале в Калифорнии. Он работает в компании более 16 лет. Он имеет степень бакалавра наук в области информационных систем и с середины 90-х годов преподает курсы технологий водоснабжения в местном общественном колледже. Он также имеет лицензию оператора T3 в Калифорнии.

Сообщение: 1 июня 2011 г.

Кластерная насосная станция Автоматизация поддержания пластового давления нефти и газа

Партнер Серебряного Альянса National Instruments Ovak Technologies предоставляет широкий спектр инженерных услуг, таких как разработка программного обеспечения, проектирование аппаратного обеспечения, разработка алгоритмов, реализация алгоритмов и услуги полевых испытаний для решения конкретных проблем нефтегазовой отрасли.Проекты, прототипы и развертывания реализованы с использованием платформы проектирования систем National Instruments. Высококвалифицированная команда накопила эксклюзивную базу практических и теоретических знаний, в основном в нефтяной промышленности. Мы разрабатываем превосходные решения, которые были успешно реализованы нашими клиентами.

Современный подход к автоматизации нефтедобычи диктует жесткие требования к управлению и мониторингу аппаратного и программного обеспечения кластерных насосных станций (КНС).Это связано с истощением нефтяных резервуаров, высокой стоимостью электроэнергии и тенденцией нефтяных компаний сокращать затраты на техническое обслуживание скважин, повышать эксплуатационную функциональность и уменьшать участие человека.

CPS предназначена для закачки воды в нефтяной пласт. Система содержит силовой и насосный блоки. Насосные блоки повышают давление воды до уровня, обеспечивающего закачку воды в скважины системы поддержания пластового давления. Силовые блоки используются для автоматического управления насосными агрегатами, контроля параметров, сигнализации, автоматического отключения насосных агрегатов, переключения резервных агрегатов и защиты оборудования при изменении технологических параметров за допустимые пределы.

Автоматизированная система управления основана на реконфигурируемой платформе CompactRIO. Эта технология адаптирована для использования в качестве встроенной автоматизированной системы управления технологическим процессом, работающей 24/7 в реальном времени в широком диапазоне температур (от -40 ° C до 70 ° C) в условиях повышенной вибрации, и она может выдерживать быстрые удары до 50 г. Контроллер позволяет пользователям подключаться к различным типам сторонних устройств и аналоговым / цифровым датчикам. Разработанное программное обеспечение представляет собой автоматизированную систему мониторинга и управления, основанную на данных, собранных со счетчиков жидкости, датчиков климатических условий на производственных площадях, насосных агрегатов, электросчетчиков, контроллеров цистерн, устройств сигнализации и устройств для модемных запросов.Система может работать как с контроллерами NI cRIO-9073, так и с контроллерами NI cRIO-9074, в зависимости от потребностей заказчика.

Программное обеспечение основано на модуле реального времени LabVIEW. С LabVIEW проще и быстрее создавать код с красивым графическим пользовательским интерфейсом. LabVIEW предоставляет нам платформу для простого написания кода автоматизации для таких систем, как кластерные насосные станции.

Вся система была разработана с помощью программного обеспечения для проектирования систем LabVIEW.Поскольку для разработки проекта была выбрана платформа CompactRIO, которая представляет собой усовершенствованную встроенную систему управления и мониторинга, которая включает в себя процессор реального времени, программируемую вентильную матрицу (FPGA) и сменные модули серии C, NI LabVIEW Real-Time также использовались модули NI LabVIEW FPGA. Это позволило нам создать надежную автономную встраиваемую систему с подходом графического программирования, работающего в течение длительных периодов времени. NI Modbus Librar для LabVIEW также использовался для связи Modbus между CompactRIO и Набором технических инструментов (STT) Napor, канал, расходомеры IVK, MR, Rapira.

Мы выбрали контроллеры NI cRIO-9073 и NI cRIO-9074, модуль последовательного интерфейса NI 9871, модуль аналогового ввода NI 9208, модуль цифрового ввода NI 9426 и модуль цифрового вывода NI 9476. Последовательные интерфейсы связываются со сторонними устройствами, такими как STT Napor, STT Canal, расходомеры IVK, MR, Rapira, электросчетчик Mercury. Аналоговые входы считывают давление на входе насоса, давление на выходе насоса, температуру и концентрацию газа. Цифровые входы считывают состояние дверей, клапанов и насосов, а цифровые выходы управляют состоянием насосов (вкл. / Выкл.).

Преимущества нашего нового решения

Наше новое решение более безопасное, простое в обслуживании и контроле, гибкое и более энергоэффективное. Он имеет простой в использовании графический пользовательский интерфейс, а информация может передаваться в реальном времени по беспроводному радиоканалу или Ethernet. Система работает с оборудованием различных производителей в США и России и может работать в суровых климатических условиях.

Программно-аппаратная конфигурация NI позволила нам разработать систему автоматизации CPS за четыре месяца.Эта система заменила старое оборудование, 70 процентов которого вышло из строя.

В целом, мы выбрали встраиваемую систему CompactRIO, потому что она представляет собой законченное решение, которое содержит процессор реального времени для выполнения критичных по времени алгоритмов, расширяемый интерфейс для одновременной обработки различных сигналов датчиков и полностью поддерживается LabVIEW. Кроме того, модульность оборудования дает нам возможность расширения системы в будущем.

Мы достигли отличных результатов, разработав и установив такую ​​сложную систему за такое короткое время.Мы также часто взаимодействовали с офисом NI Russia на протяжении всего проекта.

Информация об авторе:


Овак Технологии
[email protected]

ПЛК

позволяют поднять насосные станции для сточных вод | Library.AutomationDirect

Гибкие и экономичные ПЛК обеспечивают автоматическое переключение при отказе, резервное управление насосом и удаленный мониторинг подъемной станции.

Станция очистки сточных вод Moccasin Bend (WWTP) является частью перехватывающей канализационной системы, которая обслуживает Чаттануга, штат Теннесси, и прилегающие к ней мегаполисы с момента постройки в 1952 году.Станция очистки сточных вод включает в себя насосные станции, а также системы обработки жидких и твердых веществ.

Наша очистная установка получает средний поток около 50 миллионов галлонов в день (gpd), а пиковая мощность очистки составляет 220 миллионов gpd. Мы также эксплуатируем соответствующую систему сбора сточных вод и удаленные станции канализации.

По большей части, гравитация транспортирует сточные воды от их истоков до наших очистных сооружений, но для участков с глубокими трубами требуются подъемные станции или насосные станции для подъема сточных вод в более мелкие трубы.

Мы дистанционно контролируем каждую канализационную насосную станцию ​​и подъемную станцию, чтобы гарантировать нормальную работу. Если что-то выходит из строя, мы получаем сигнал тревоги в центральном диспетчерском пункте очистных сооружений. Другая информация, контролируемая удаленно, включает состояние насоса (работает или остановлен), количество запусков и остановок насоса, а также часы работы насоса за день.

Недавно мы установили новую систему управления на одной насосной станции. Новая система управления отслеживает и контролирует уровни влажного колодца, а также предоставляет информацию о состоянии и аварийные сигналы через соединение Modbus.В новой системе используются два ПЛК DirectLOGIC DL06 и OptiMate HMI, продаваемые AutomationDirect.

Мы разработали автоматическую систему аварийного переключения для этой насосной станции. Один из ПЛК служит главным; другой служит клиентом или резервным контроллером в случае отказа главного устройства.

Мы также недавно модернизировали устройства удаленной телеметрии (RTU), которые управляют и контролируют наши удаленные станции канализации. Для новых RTU мы также используем ПЛК DL06 от AutomationDirect.

Модернизация блока управления насосной станцией

Насосная станция, которую мы модернизировали с помощью системы автоматического переключения при отказе, состоит из двух насосов с постоянной скоростью, запускаемых через линию. Блок управления насосной станцией контролирует и регулирует уровень воды в накопителе или мокром колодце. Контроллер запускает и останавливает насосы в соответствии с заданным пользователем уровнем. Он также обеспечивает аварийные сигналы высокого и низкого уровня, указывает, находится ли управление насосом в ручном или автоматическом режиме, и указывает, сработало ли реле перегрузки.

Блок управления насосной станцией запрограммирован на выбор того, какой насос запускается первым, для равномерного распределения времени работы двигателя насоса. Он также запрограммирован на запуск второго насоса, если первый насос не может обеспечить достаточный поток сточных вод, чтобы поддерживать влажный колодец в приемлемом диапазоне.

Оператор вводит параметры контроля уровня через HMI, подключенный к главному ПЛК. Соединение Modbus отправляет эти параметры клиентскому (или подчиненному) ПЛК. Если главный блок выходит из строя, управление насосом передается клиентскому ПЛК через серию реле.

Насосная станция работает без перебоев, но теперь оператору необходимо переместить кабель HMI от ведущего устройства к клиенту, чтобы обеспечить операторский интерфейс для клиентского ПЛК. Присоединение HMI к клиентскому ПЛК дает оператору возможность изменять рабочие параметры до тех пор, пока проблема с главным устройством не будет решена.

Мы разработали автоматическое аварийное переключение для работы в случае отказа ПЛК, что обычно приводит к вызову электрика в нерабочее время.Функция аварийного переключения позволяет станции нормально функционировать до тех пор, пока не будет проведен ремонт в обычное рабочее время.

Выход на главном ПЛК удерживается активированным битом «всегда включен» в ПЛК. Если главный ПЛК прекращает работу, выход обесточивает ряд реле. Соответствующие релейные контакты направляют выходы каждого ПЛК на соответствующее управляющее реле для обеспечения работы при отказе.

Два основных управляющих ПЛК имеют общие рабочие параметры, в основном настройки уровня.Главный ПЛК также получает данные о качестве электроэнергии от измерителя качества электроэнергии через соединение Modbus. Затем ПЛК отправляет все соответствующие данные в блок регистрации данных, также подключенный через Modbus. Установление связи Modbus между устройствами, не являющимися ПЛК, было самой сложной частью этого проекта.

В данной насосной станции серия сухих контактов передает сигналы тревоги и индикацию состояния насоса на RTU. Для каждой функции используется одна пара контактов. RTU, в свою очередь, отправляет этот статус и информацию о тревоге в центральный диспетчерский пункт очистных сооружений через лицензированную радиосистему.

Обновление RTU

Мы думали о замене наших систем RTU в течение нескольких лет. Мы выбрали ПЛК AutomationDirect в качестве основы наших новых удаленных терминалов, потому что мы могли получить то, что нам нужно, быстро и по более низкой цене, чем у других поставщиков. Поскольку мы могли получить оборудование в течение нескольких дней после заказа, мы смогли быстро разработать эти системы. Кроме того, выбранные нами ПЛК предоставили нам дополнительные возможности управления насосами.

Новые удаленные терминалы управляют и контролируют наши удаленные станции канализации через сотовую связь.В центральной диспетчерской соединение с сервером OPC предоставляет информацию на HMI на базе ПК. Связь между диспетчерской и каждым RTU осуществляется через сотовую сеть.

Когда мы установили первый из новых RTU, мы обнаружили, что очень удобно, что те из нас, кто имеет право работать с логикой ПЛК, могут получить доступ к устройству удаленно. Оператор, отвечающий за мониторинг станций, звонил мне много раз вечером или по выходным и просил взглянуть на сайт.

Я могу подключиться к ПЛК из своего дома и посмотреть, как работает сайт.Я могу оценить условия и посоветовать, является ли ситуация «нормальной» или требует внимания при техническом обслуживании или эксплуатации. Я даже могу определить, возникла ли проблема здесь, на заводе, с ПК, основываясь на том, что я видел на ПЛК.

Шкаф управления

Существует проблема со связью с RTU, над решением которой мы работаем. Драйвер программного обеспечения, находящийся на ПК, может обрабатывать некоторую задержку между сообщением с запросом данных и ответом на это сообщение.Однако из-за задержек передачи данных по сотовой сети Интернет мы вынуждены искать альтернативные способы подключения.

Наш местный дистрибьютор электроэнергии внедряет волоконно-оптическую Интернет-службу, которая, как мы считаем, является ключом к решению этой проблемы. В настоящее время мы оцениваем сайты, чтобы найти хороших кандидатов для пилотного проекта с использованием этого высокоскоростного соединения.

На данный момент мы установили 16 RTU, и многие из этих устройств были модернизированы в корпуса, которые раньше вмещали более старое радиооборудование RTU.

Обновление системы стоит усилий

Новый блок управления насосной станцией оказался более надежным, чем исходная система управления. У нас нет конкретных записей о том, сколько раз оперативный персонал выезжал на объект в прошлом или сколько раз требовалось техническое обслуживание электрооборудования в нерабочее время. Однако я заметил, что частота проблем на сайте резко снизилась.

Мы связываем сокращение количества обращений в нерабочее время к повышению надежности нового блока управления и резервного ПЛК.Несмотря на то, что мы тщательно протестировали это, у нас еще не было ситуации, которая требовала использования функции автоматического переключения при отказе. Если это спасет нас только один раз, оно того стоило.

Закупочная цена была одним из основных соображений при выборе системных ПЛК RTU. Оборудование имеет модульную конструкцию, поэтому нам не нужно покупать больше, чем нам нужно. На данный момент мы установили 16 систем и подсчитали, что выбор ПЛК позволяет нам сэкономить около 200 долларов на каждом сайте. Если учесть, что у нас более 80 удаленных сайтов, экономия может быстро возрасти.

Джереми Поарч, P.E.
Станция очистки сточных вод Moccasin Bend

Заявление об отказе от ответственности: AutomationDirect не гарантирует, что продукты, описанные в этой статье, подходят для вашего конкретного приложения, и мы не несем никакой ответственности за дизайн, установку или работу вашего продукта / системы.

Первоначально опубликовано: 1 декабря 2011 г.

Control Engineering | Автономная насосная станция имеет закрытый диспетчерский пункт

.

Когда большинство из нас думает о главной диспетчерской, мы визуализируем хорошо освещенные комнаты с удобными креслами для оператора и огромными мониторами, чтобы сообщать о состоянии наших систем управления.Но для многих клиентов они автоматизируют процесс, чтобы им не приходилось иметь дело с повседневными операциями систем.

Когда Optima Properties хотела построить частный прибрежный поселок у озера Смит-Маунтин в Юнион-Холле, штат Вирджиния, она искала решение, которое было бы совершенно вне поля зрения и мысли.

К тому времени, когда Apptech Solutions LLC обратилась к TW Controls LLC с предложением разместить диспетчерскую внутри одного из своих судов, она уже усовершенствовала закопанные 40-футовые стальные армированные полиэтиленовые сосуды для многих применений, таких как насосные станции и полностью самостоятельно -содержащие системы обработки отходов.В дополнение к более длительному сроку службы по сравнению с обычными системами, они могут быть установлены менее чем за одну неделю на месте по сравнению с четырьмя неделями для установки традиционной системы из-за того, что большая часть изготовления может быть выполнена на производственном предприятии.

Ограниченный размер, удобный для оператора

Apptech спроектировал станцию ​​с дополнительной 10-футовой секцией, которая будет полностью изолирована от остальной части судна. За этой стеной есть складские помещения на 14 000 галлонов.Даже в небольшой системе труба диаметром 8 футов и длиной 10 футов заполняется быстро. Было установлено освещение, предусмотрены условия для обогрева и охлаждения секции, а также проложены трубопроводы для облегчения длительного обслуживания. К тому времени, как все это было установлено, для оператора оставалась дорожка размером 3 фута x 10 футов. Это была компактная, но чрезвычайно удобная для оператора компоновка.

Система управления

состоит из ПЛК Automation Direct и HMI Red Lion. Обычное вмешательство оператора не требуется. При первоначальном запуске необходимо ввести рабочие параметры, в которых будет работать система, после чего система сможет работать автономно.

Системные параметры контролируются и могут уведомить соответствующее лицо в случае тревоги по дополнительной электронной почте.

Данные регистрируются для аналитических отчетов и могут быть переданы в удаленное место через дополнительный сотовый модем.

Система управления также имеет дополнительный веб-сервер, который позволяет удаленно контролировать текущее состояние системы через стандартный веб-браузер, такой как Internet Explorer, Firefox или Chrome.

Когда озеленение вокруг судна будет завершено, единственным свидетельством наличия этой системы будет замаскированная дверь и несколько зеленых крышек люков на холмистом поле травы.Хотя системный интегратор может и не считать это главной диспетчерской, это мечта земельного застройщика.

— Тим Уилборн, владелец TW Controls LLC. Под редакцией Марка Т. Хоске, контент-менеджера, CFE Media, Control Engineering, Plant Engineering и , инженер-консультант, [email protected].

www.twcontrols.com

ИНТЕРНЕТ

Выбор подходящего интегратора: 3 категории потребностей

BaseN и ITVilla повышают эффективность водяных насосных станций

::: новости :::

BaseN и ITVilla внедряют систему удаленного мониторинга и контроля на насосных станциях канализации и пресной воды в Эстонии.Возможность удаленно регулировать все параметры настройки насосных станций и удаленно обновлять прикладное программное обеспечение контроллеров на месте также имеет значительную эффективность и экономическую выгоду для компании водоснабжения. Большая часть необходимого обслуживания теперь может выполняться удаленно в реальном времени в облаке.

Насосные станции основаны на программируемых контроллерах автоматизации, которые управляют насосами в соответствии с сигналами датчиков (давление и уровень) и предварительно заданными установочными переменными.Контроллеры обмениваются данными с центральным сервером параллельно с функциями местного управления. Все измеренные параметры и состояния передаются на сервер, который заботится о хранении данных, визуализации и генерации аварийных сигналов.

Кроме того, мониторинг системы предоставляет важные аналитические данные. Например, энергия, используемая насосами и самим шкафом управления наружной установки (включая контроллер, устройство связи и нагреватель), измеряется в режиме реального времени.

«Приятной стороной системы мониторинга является возможность интеграции с другими сервисами в сети», — говорит Неэме Такис, генеральный директор ITVilla и вице-президент по продажам в Балтии BaseN.

Печь в бане обложить: как это сделать для железной или стальной печи, каким кирпичом воспользоваться и другие секреты разделки печки

обкладка железной печки, кирпич для облицовки металлической печи, обложенная печь на фото и видео

Содержание:

Каждый владелец собственной бани знает, что обогрев можно осуществлять посредством кирпичных и металлических печей. В статье речь пойдет о том, как обложить печь в бане кирпичом, что очень важно знать тем банщикам, которые пользуются металлической конструкцией.


Зачем нужно обкладывать печь кирпичом

Дальнейшее описание процесса монтажа кирпичного кожуха выполнено на примере банной металлической печи – Сахара 16. Преимуществом данного агрегата является то, что разогрев происходит примерно за полчаса. Однако о равномерном прогревании воздуха говорить не приходится. Потому воздух в помещении вблизи печи может быть, как теплым, так и обжигающе горячим.

По факту же в бане необходимо получить мягкий воздух, который обеспечит глубокое прогревание и окажет благотворное воздействие на человеческий организм. Причиной столь плохого обогрева является разница во времени, которое требуется для нагревания камней и самой печи.


Конструкция из металла накаливается до предела, а сами камни нужного пара не создают. Решить эту проблему оказывается достаточно просто: нужно обложить металлическую печь в бане кирпичом, чтобы улучшить ряд эксплуатационных характеристик.

Каким должен быть кирпич и раствор для кладки

Использовать для укладки можно исключительно полнотелый огнеупорный кирпич и ни в коем случае не стандартный строительный. Кирпич может быть как с обычной красной поверхностью, так и с оригинальной текстурной, что используется в декоративных целях.


Обычно обкладка печи в бане кирпичом осуществляется с использованием следующих видов связующих смесей:

  • цементный раствор с добавлением шамотной глины;
  • смесь глины и песка;
  • цемент с клеем для укладки керамогранитной плитки.

Алгоритм укладки рядов кирпича

Создается кладка стандартным способом с размещением кирпича в шахматном порядке: каждый следующий ряд смещается на полкирпича. Для экономии денежных средств можно кирпич для обкладки металлической печи в бане ставить ребром, но в таком случае стенка получится тоньше и эффективность ее уменьшится. Лучше всего класть кирпич полноценно на всю ширину.

Сразу стоит объяснить, что облицовка банной печи кирпичом производится таким образом, чтобы между экраном и конструкцией печи соблюдался зазор от 1 до 10 сантиметров толщиной. Естественно, выбирая значение толщины можно ориентироваться лишь на наличие свободного места в комнате.


Если зазор будет меньше обозначенного диапазона значений, то печь при эксплуатации будет чрезмерно накаливаться, что снизит срок ее службы, а если больше – то кирпич не будет достаточно хорошо прогреваться.

В процессе укладки кирпича, каждое изделие нужно предварительно замочить в воде, что значительно улучшит адгезию используемого раствора. Швы в кладке необходимо затирать, используя тот же раствор.

В некоторых рядах следует оставить небольшие отверстия для вентилирования зазора меду кирпичным экраном и стенками печи. Обычно хватает четырех небольших окошек на каждую из кирпичных стенок.


Говоря о том, как обложить железную печь в бане кирпичом, стоит рассмотреть и способ упрочнения кладки. Для этого на четные или нечетные ряды кирпича укладывается резаная металлическая сетка для армирования.

Однако эта мера предосторожности является не обязательной, поскольку правильно выполненная кладка и без армирования будет стоять очень долго.

Как зачистить кладку от излишков раствора

После того как обложить железную печь в бане при помощи кирпича, нужно выждать день до первичного застывания раствора, а затем приступить к удалению пятен. Хоть печь и является сооружением по сути техническим, но на фоне красивого интерьера бани смотреться она будет коряво, если кирпичная кладка будет загрязнена.


Использовать для очистки можно обычную дрель с насадкой-щеткой, но только для удаления излишков, а вот пятна отмываются жесткой щеткой и мыльным раствором. В итоге будет получена не только эффективная, но и очень красивая банная печь, с которой можно делать фото и выставлять их на специализированные строительные сайты!

Преимущества металлических банных печей с кирпичным кожухом

Металлическая печь для бани обложенная кирпичом имеет следующие эксплуатационные преимущества перед открытыми конструкциями:

  1. Прогревание воздуха в помещении осуществляется равномерно, поскольку вначале тепловая энергия накапливается кирпичным экраном, а уже затем от кладки прогреваются воздушные массы. Да и для человеческого тела такой воздух кажется гораздо более приятным, если даже его температура очень высока.
  2. Камни в такой печи прогреваются также очень быстро, а потому влажного пара во время проведения процедур всегда будет в достатке.
  3. Объема тепловой энергии, скапливаемой в кирпичном экране при нагревании, хватает для того, чтобы несколько часов подряд париться без добавления топлива.
  4. Также кладка выполняет важнейшую защитную функцию. Если в процессе похода в баню дотронуться оголенным участком кожи к раскаленному металлу печи, то сильнейший ожог обеспечен, а кирпич до такой температуры не накаляется.


За недостаток можно посчитать увеличение времени прогревания всего комплекса, но на самом деле даже час – это достаточно малый срок для такой процедуры, как растопка бани. В современной бане этот час найдется куда потратить. Можно устроить посиделки в комнате отдыха, либо заготовить все необходимое для чаепития после посещения парной.


Итог                                                  

В статье подробно описан процесс создания кирпичного экрана для металлической печи. Если действовать правильно, то производительность нагревательного агрегата увеличиться, а посещение бани станет куда более приятным процессом. При желании можно доверить возведение экрана специалисту, который возьмет на себя ответственность за все этапы – от закупки необходимых материалов до их укладки и введения печи в эксплуатацию.

как обложить железную печь кирпичом? Кирпичная кладка вокруг печки и другие виды отделки металлических и чугунных печей

Обкладка печи в бане имеет свои тонкости и особенности. Такой процесс требует тщательной подготовки и продумывания деталей. Необходимо определиться с материалом, перечнем инструментов и понять, как делается первая протопка сооружения.

Особенности

Большинство владельцев бани на своем участке предпочитают применять уже готовые схемы. Лучшее — это самостоятельное продумывание обкладки печи в бане. Можно использовать железную, чугунную или даже металлическую основу. Идеальное решение — сделать вокруг кирпичную кладку. Дополнительно для парилки применима теплоизоляция или строительство помещения с выносной топкой.

Если печь выложена из кирпича, то она более продолжительное время будет сохранять свое тепло, при этом получится легкий пар. Главный минус заключается в том, что нужно сразу набраться терпения, ведь протапливать придется долго. Иногда такой процесс занимает до 5 часов.

Еще один недостаток кирпичной кладки заключается в том, что она потребует существенных финансовых вложений. Выполнение строительных работ своими руками способно уменьшить сумму, но незначительно.

Печь, изготовленная из металла, если все же захочется сэкономить на строительстве, будет иметь определенные недостатки.

  1. Такое сооружение слишком быстро остывает, поскольку столь же быстро нагревается. Это далеко не надежный, но очень бюджетный вариант.
  2. При высоких температурных режимах металл способен выделять инфракрасное излучение. Оно вредно для организма. Использование кирпича намного более экологичное решение.

Именно, исходя из высокой ценовой категории, печи из кирпича стали менее популярными, чем их аналоги, что выполнены из металла.

Золотой серединой может стать приобретение металлической печи и в последующем ее обкладка кирпичом.

Перед процессом обкладки печи кирпичом, стоит взвесить все за и против.

  1. Это хорошее решение для тех, кто хотел бы сделать парилку атмосферным местом.
  2. Кирпич, несмотря на свою высокую стоимость, доступен для большинства. Его легко найти на строительном рынке и в последующем использовать для возведения конструкций.
  3. Обкладывать разрешается также печь из металла, что само по себе очень недорого, особенно, если нет возможности, сделать полное возведение из кирпича.

Если проводить работу самостоятельно, то затраты можно свести к минимуму. Но нужно не забывать о том, что для этого требуется предварительный опыт в строительстве.

Чтобы кладка служила максимально долгий промежуток времени, она делается с перевязкой в полкирпича. Шов составляет около 5 миллиметров.

Обратите внимание, в нижних рядах должны оставаться проемы, через них будет проходить холодный воздух. Соответственно в верхних рядах делаются проемы для горячего воздуха.

Если каждый ряд кирпича уже выложен, то он проверяется как по горизонтали, так и по вертикали. Это необходимо с той целью, чтобы в конструкции не возникло перекосов, а также правильно функционировал воздух. К тому же здесь присутствует эстетическая сторона, если хочется создать красоту и уют в помещении.

Какие материалы использовать?

Прежде чем приступить к строительным работам, всегда рекомендуется продумывать план и детально расписывать, где и какие материалы лучше использовать. Например, при отделке может подойти декоративный камень или огнеупорная плитка, в те время как обложить печь стоит кирпичом или талькохлоритом.

Иногда, если конструкция небольшая, то для ее возведения и облицовки можно использовать оставшиеся от предыдущего строительства материалы.

Красный кирпич — это наиболее оптимальное решение. Оно идеально для создания теплового экрана. Также рекомендуется рассмотреть полнотелый камень, но в отличие от цельного камня его свойства по удержанию тепла намного хуже.

Силикатный кирпич в свою очередь отличается своей долговечностью. Его используют также при облицовке жилого дома. Устойчив практически к любым погодным условиям.

Не советуют применять такой материал для обкладки печи из металла.

Известковый материал годится исключительно для тех температурных режимов, которые подходят для функционирования банной печи. Дополнительно следует учитывать повышенную влажность, что может в последующем привести к разрушению материала.

Шамотный камень проявляет устойчивость к разным температурным режимам. Для него не представляют угрозы постоянные перепады температуры, обладает хорошей теплоемкостью. Поскольку внешний вид такого материала оставляет желать лучшего, то стоит сразу продумывать то, как конструкция будет украшена при помощи отделки, например, для этих целей можно взять керамогранит.

В качестве защитного экрана дополнительно принято использовать мрамор и гранит. Они отлично реагируют на перепады температурного режима. Такая отделка всегда достойно выглядит и способна украсить интерьер помещения.

Способы

Существует несколько решений на тему того, как красиво сделать оформление, укладку и изоляцию печи. По виду обкладывания рассматривают два варианта.

  1. При обкладывании печи сразу с четырех сторон такая схема будет называться полной обкладкой.
  2. Если же одна из сторон будет не задействована, то тогда это частичная выкладка. Основное отличие заключается в управляемости конвекций.

Особенно актуальным такой вопрос становится для тех, кто хочет возвести именно русскую баню. Управляемость конвекций позволяет регулировать пар, он остается либо в самом устройстве, либо заполняет помещение. Так тепло корректируется и контролируется.

Чтобы управлять температурой воздуха и влажностью, чаще всего предусматривается наличие продухи — это своеобразные затычки.

По способам выгораживания печи из железа при помощи кирпича есть определенные варианты.

  1. Сплошной кладкой. Коэффициент полезного действия устройства может быть низким, есть препятствия для конвекций. Поэтому редко выбирается в строительных целях.
  2. Кладка в разрядку. Решение также не часто применяется в строительной отрасли. Основная причина сводится к тому, что уменьшается эффективность экрана.
  3. Продухи с верхней и с нижней стороны. Это самое популярное решение. Конвекция становится более управляемой.

Дополнительно кладка бывает в кирпич, в полкирпича и в четверть кирпича. Самый оптимальный вариант — кладка в полкирпича, поскольку свободно регулируется толщина и устойчивость стенок конструкции.

Если печь была сооружена своими руками, то на первом строительном этапе уже было сэкономлено. Поэтому для второго этапа можно смело нанимать специалиста или выбирать более дорогой и качественный материал.

Какие инструменты необходимы?

Перед началом строительных работ всегда составляется четкий план. В нем указывают материалы и инструменты. Нужны будут рубероид, армирующая сетка, совковая лопата.

Также в процессе строительства используется жаростойкий раствор, что применяется для кладки кирпича, различные доски, бруски и рейки, рулетки, арматура и строительные сетки.

При выкладке железной печи кирпичом обычно используется стандартный строительный кирпич. Рекомендуется обойтись без применения силикатных блоков. Не забывайте о подготовке мастерка и кельмы.

Инструкция

Чтобы правильно облицевать и отделать печь своими руками, рекомендуется иметь при себе уже готовую схему. Прорисовывается и расписывается то, как будет выглядеть установка, что нужно заштукатурить и обшить, как сделать перегородку, арку, щиток и какие есть варианты для печной зоны, будет ли она квадратной или круглой.

Строим фундамент

Для надежности агрегата следует правильно сделать фундамент. Он должен изготавливаться под стены. Для установки следует соблюдать ряд действий.

  1. Сначала выбирается место, где будет располагаться конструкция. Ее площадь очерчивается карандашом. Следует учесть то, что рисовать периметр нужно с запасом (примерно плюс 10 сантиметров).
  2. Далее бензопилой нужно выпилить место.
  3. Вырывается котлован. Приблизительная глубина составляет 40 сантиметров.
  4. Потом стоит положить и утрамбовать небольшой слой из песка.
  5. Берутся рейки, бруски и доски и делаются опалубки.
  6. На следующем этапе нужно выложить раствор.
  7. Необходимо немного подождать, пока конструкция засохнет.

На завершающих шагах устанавливается опалубка и делается армирующая решетка. В деревянный короб заливается и перемешивается песок, цемент и щебень.

Фундамент можно считать готовым, останется только подождать до того момента, пока он застынет.

Делаем основание

После того как фундамент был завершен, можно смело переходить к изготовлению основания. Обратите внимание, с каждой из сторон оно должно быть примерно на 10 сантиметров больше, чем будущая печь.

Вот основные этапы, которым рекомендуется следовать во время выполнения строительных работ.

  1. Берется красный или шамотный кирпич. При помощи его обкладывается основание.
  2. Далее проверяется, насколько ровной получилась конструкция.
  3. Выкладывается слой гидроизоляции.
  4. Согласно габаритам основания выкладывается лист из металла (обычно его толщина составляет не более 10 миллиметров).

Именно на металлический лист устанавливается сама печь. Необходимо заранее позаботиться о том, чтобы после завершения такого строительного этапа конструкция располагалась ровно.

Готовим раствор

Есть целый ряд растворов для обкладки сооружения. Наиболее часто используемые компоненты — это глина и песок. Дополнительно добавляется цемент.

  1. Иногда песок и цемент берутся примерно в одинаковых пропорциях. Только после добавляется песок (около 10% от общей массы).
  2. Второй популярный вариант — 70% песка и 30% глины. Вода должна составлять ровно половину от объема глиняной массы. При таком решении цемент не используется.
  3. И последний способ заключается в том, чтобы смешать 50 на 50 песок и глину. Добавляется только пищевая соль — около 100 граммов.

Рекомендуется также перед проведением строительных работ глину предварительно замачивать. Можно также перебить ее в сухом виде. Необходимо убедиться в том, что состав стал более пластичным, только после этого стоит смешивать с другими веществами.

Подготовка материалов

Если еще нет видения того, какие строительные материалы потребуются, нужно провести расчет. Его можно сделать как в бумажном, так и в электронном виде. Нужно сразу определиться с тем, сколько будет использовано каждого из видов материалов, и сколько задействуется инструментов для определенных целей. Лучше, если будут заранее заготовлены чертежи.

В большинстве случаев нужно покупать материал с запасом. Он составляет до 10% от общего объема. Это необходимо в том случае, если в процессе строительства происходит корректировка, делаются ошибки, которые требуют немедленного исправления.

Нужно не забывать о том, что всегда пригодится песок, щебень, глина, сухая смесь, что используется для кирпичной кладки. Также может потребоваться арматура, гвозди, проволока, рейки, доски и саморезы.

Обкладка

По готовности фундамента и основания можно приступать к обкладке. Лучше всего брать полкирпича. Возле кирпичных стенок должно соблюдаться минимальное расстояние, что равняется 4 сантиметрам. Процесс выглядит таким образом:

  • сначала кирпичи укладываются в углах, далее выкладываются первые ряды;
  • берется мастерок и наносится раствор, если появляется лишняя цементная масса, то ее следует убрать;
  • после того как два ряда выложены, их нужно скрепить армирующей проволокой;
  • для второго ряда обычно предусматриваются воздушные зазоры, пустое пространство оставляется примерно на полкирпича.

Если следовать правилам, то ряды выкладываются наподобие шахмат. Места сшивки не должны пересекаться между собой.

Первая протопка

Как только строительные работы будут завершены, баню рекомендуется несколько раз протопить в качестве тестирования. При этом необходимо следить за тем, чтобы печь не была полностью забита дровами, поскольку могут возникать дефекты в работе конструкции, что приводит, например, к нарушению техники безопасности.

Наиболее оптимальное время для первой протопки составляет не более часа. Такой промежуток позволяет укрепиться и подсохнуть стенам.

Давать максимальную температуру не рекомендуется. Для теста достаточно провести от 2 до 4 топок. Нужно дополнительно не забывать, что перед началом процесса эксплуатации конструкции следует дать печи несколько дней на то, чтобы высохнуть.

О том, как обложить печь в бане, смотрите в следующем видео.

Как обложить печь в бане кирпичом — ВикиСтрой

Выбор кирпича и связующего

Кирпичный экран каменки несёт не только защитную, но и декоративную функцию. Поэтому брать на кладку всё, что попадётся под руку, явно не стоит — лучше уделить внимание подбору материалов, даже если это сопряжено с дополнительными затратами.

Кирпич, к примеру, обязательно должен быть полнотелым — экран должен хорошо и быстро накапливать тепло. Правда, от футеровочного шамота марок ПБ или ША всё же лучше отказаться: от их огнеупорных свойств толку мало, да и вид не особо притязательный. Ну а поскольку плотность кирпича должна быть умеренно высокой, чтобы кладка успевала прогреваться, то оптимальным вариантом можно назвать красный глиняный печной кирпич марки М-200.

0Облицовочная серия такого кирпича включает ряд специальных изделий, предназначенных для выполнения кладки с высокой эстетической ценностью. Используя угловой кирпич вместе с рядовым, а также колотый, рифлёный и профильный, можно добиться высокой индивидуальности вида вашей каменки. Естественно, схему раскладки придётся продумать заблаговременно, вычислить по ней необходимое количество камня. Брать нужно с запасом около 5–8% на отбраковку и бой, при сортировке обстукивать кирпичи молотком: звонкий звук удара свидетельствует о минимальном содержании пор и микротрещин.

Связующим в обкладке экрана выступает смесь шамотного мертеля марки МШ-18 и ЦПС. Мертель мешается с речным песком в равных частях и замачивается в течение 2–3 суток. Цемент марки 400 выступает ускорителем схватывания, его добавляют непосредственно перед кладкой в количестве 1/4 от объёма сухой смеси мертеля и песка. Чтобы придать кладке более изысканный вид, раствор можно тонировать мелом, суриком, охрой или сажей.

Подготовка основания, стен

Самый подходящий момент для сооружения экрана — когда парилка ещё не отделена от предбанника перегородкой. Другой вариант — перегородка уже возведена, но в нижней части имеется проём для тоннеля топки. Впрочем, если топка обращена внутрь парилки, обкладывать печь можно в любое удобное время.

Намного более важный момент — подготовка основания под кладку. Ввиду значительного собственного веса каменка требует бетонного постамента, но его не всегда отливают с дополнительным выпуском по сторонам. Кирпичный экран не особо тяжёлый, но ему обязательно нужно придать монолитность. Поэтому если выступ постамента под каменкой меньше 160 мм, потребуется отливка опоясывающей ленты.

В некоторых случаях допускается отливать ЖБ-изделие прямо по полу, соорудив внешнюю опалубку по периметру печи. Даже деревянный пол при достаточно добротном устройстве способен выдержать 300–350 кг распределённой нагрузки. Ленту следует отливать почти вплотную к корпусу печи шириной на 50–60 мм больше кирпича, то есть около 170–180 мм. Минимальная высота ленты ограничивается защитными слоями бетона, для помещения это около 25 мм сверху и снизу, то есть 50 мм в целом плюс толщина арматуры. Армировать лучше сталью, например, 8 мм профильным прутком А500С в три ряда с отступом по 40–50 мм.

Каменка может располагаться вплотную к одной или двум стенам. Экран в таком случае выкладывается примыкающим, но от стен печь обычно кладкой не ограждают. Если обшивка в этих местах выполнена горючим материалом, например, деревянной вагонкой, её лучше сразу обрезать на метр выше печи. Также возможен вариант с экранирующей теплоизоляцией из жестяного листа и магнезитовой или асбестовой прокладки под ним.

Размещение печи: вариант с вынесенной топкой

При отсутствии вынесенного топочного люка печь может находиться в любом удобном положении, которое обычно определяется расположением дымохода. Если расстояние до стен меньше 200 мм, печь не обкладывают со всех сторон или ограничиваются бутовой кладкой в четверть. При большем отступе рекомендуется выкладывать кожух со всех сторон.

Если печь имеет выносную топку, её лучше устанавливать и обкладывать, когда парилка ещё не отделена перегородкой, либо же в перегородке заранее подготовить проём высотой на 30–40 см больше печи. Основные правила размещения и ориентации корпуса относительно проёма имеются в большинстве монтажных инструкций, прилагаемых к каменкам.

Зачастую печь устанавливается передней стенкой корпуса в одной плоскости со стеной парилки. Если топочный люк выступает над плоскостью стены с обратной стороны, печь смещают назад или подрезают тоннель. Устанавливать каменку частично в сечении стены категорически нельзя.

Кладка экрана

Обкладка каменки выполняется в полкирпича с перевязкой между рядами не менее трети длины. Как показывает практика, это самый эстетичный вариант, к тому же так намного легче образовать бойницы для забора воздуха. Камни перед укладкой обязательно нужно замачивать на 4–5 часов.

Первый ряд экрана обязательно выкладывается сплошным. Рекомендуется начинать со «щёчек» — мест, примыкающих к горловине топки. Так достаточно легко выйти на нужное значение зазора между экраном и корпусом печки, который в оптимальном варианте составляет 40–60 мм. Возможно, потребуется подрезка камней, её величину вы также определите на этапе примерки.

Когда перпендикулярно горловине топки уложены один-два кирпича с каждой стороны, поперёк им выкладываются стенки экрана. Начинать следует с лицевой части печи, делая небольшой выступ над щёчками. При устройстве выносной топки торцы стенок экрана выкладывают заподлицо с плоскостью стены или с небольшим выступом.

Чтобы кладка выглядела красиво, следует сразу нормировать толщину швов. Для кирпичной облицовки печи оптимальным значением будет 6–8 мм. Самый простой способ выровнять швы — укладывать по краям ряда два калиброванных прутка нужной толщины, сразу формируя галтельную расшивку. Важно лишь, чтобы перед извлечением прутков шов успел устояться около 15 минут.

Начиная со второго ряда, можно формировать пропуски для вентиляции. Если вы выбрали перевязку в треть длины, чтобы оставить в кладке оконце достаточно отрезать половинный добор и уложить его вместо целого кирпича — так вертикальный шов гарантированно не образуется над отверстием.

После того как стенки экрана выложены, выполняется закладка передней части. В зависимости от массивности горловины топки, кирпич можно укладывать как непосредственно на неё, так и на перекладину из стального уголка. Предварительно нужно подмостить горловину снизу, здесь может быть удобно поставить кирпич на ребро.

Глухой и открытый кожух

Нужно понимать теплофизику работы каменки, учитывать её мощность и особенности конструкции. Слишком маленький зазор приводит к перегреву из-за недостаточной конвекции, металл быстро устаёт, кладка разрушается от циклического перегрева. Зазор более 70 мм малоэффективен: теплового излучения будет недостаточно для прогрева экрана, и он лишится аккумулирующего эффекта.

Также важно, собираетесь ли вы оставлять зазор между печью и экраном открытым. В свободном пространстве будет создаваться достаточно мощный конвекционный поток, что хорошо, когда парилка имеет высокий потолок и значительный объём. Если заложить зазор сверху крупными камнями, сравняв их с закладкой самой каменки, проток воздуха ограничится, и экран будет отдавать больше уютного прямого излучения.

В последнем случае экран должен на 1–2 ряда выкладываться выше корпуса печи. Также не забывайте о нежелательности перегрева: если при открытом зазоре достаточно двух бойниц на одну сторону печи просто для забора воздуха, то закрытый экран должен быть более продуваемым. Рекомендуется делать по 2–3 ряда отверстий на разной высоте.

Расшивка, очистка

После завершения кладки экран нужно оставить сохнуть в течение недели. В это время печь можно слабо протапливать до очень слабого нагрева боковых стенок, не более. Когда глина в растворе окончательно отпустит влагу, экран можно считать завершённым и приступать к банным процедурам.

Однако внешний вид такого экрана невзрачен, поэтому с первых суток высыхания кладку моют и расшивают. Имеется два основных варианта приведения кирпичного кожуха в эстетически приемлемый вид. Первый — дать кладке высохнуть полностью, а затем отшлифовать видимые поверхности наждачным камнем, сняв потускневший слой кирпича и выделив цветные прожилки швов.

Второй вариант — использовать расшивочный нож и рейку на следующий день после завершения кладки. Когда швы подведены, им дают укрепиться несколько суток и затем отчищают остатки раствора с кирпича металлической щёткой, либо шлифуют выступающие камни. Оба варианта выглядят эффектно при тонировании швов в цвет от песочно-белого до графитового.

рмнт.ру

Как обложить печь в бане кирпичом – советы специалиста

Вариант обложить печь в бане кирпичом является очень распространенным решением. Ведь кроме неоспоримых плюсов использования металлических печей есть и явные минусы. А их можно с легкостью исправить, если использовать подобный вариант облицовки. Чтобы достигнуть желанного результата, важно знать, как правильно обложить печь, если учесть все нюансы, это совсем несложно.

А точно ли стоит обкладывать печь кирпичом?

Ответ на этот вопрос очень прост. В первую очередь, обкладка кирпичом печей проводится для того, что ее основание долгое время не остывало, и топка не перегревалась в процессе работы. Важно, чтобы выбранный материал был хорошо обожжён, поэтому кирпич-сырец для таких целей не подойдет. Для подобной работы также не допускается использовать силикатный, пустотелый и щелевой кирпич.

Если провести облицовку кирпичом банной печи, то пользователь получает определенные преимущества перед использованием металлических агрегатов:

  1. Так как кирпич прогревается постепенно, то и нагрев помещения проводится равномерно и по не многу. Такое сооружение будет приятно наполнять помещение теплом и не даст резкого жара.
  2. Основание кирпича очень долгое время держит тепло, поэтому не требуется постоянной топки.
  3. Использование печей, обложенных кирпичом, намного безопаснее металлических, ведь нет поверхностей с максимальными температурами. Также снижается риск возгорания от накала поверхностей из металла.
  4. Уложенные камни в бане будут греться сильнее благодаря конструкции, оформленной кирпичом.

Все эти положительные моменты обеспечат приятный микроклимат в бане с нужной влажностью. Многие выполняют такие работы не только для удобства, но и достижения определенных дизайнерских решений. Если правильно подобрать материал, то помещение с кирпичной топкой преобразится, станет выглядеть стильно и уютно.

Основные критерии выбора кирпича для обкладки

Чтобы ответить на вопрос, каким кирпичом обложить в бане железную дверь, нужно учитывать некоторые моменты. В подобном помещении очень высокие температурные нагрузки. Чаще всего пользователь выбирает из нескольких вариантов.

  1. Обычный кирпич красного цвета. Благодаря своей жаропрочности и прекрасных показателей теплоемкости такой вид материала может использоваться для создания экрана. Оптимальным вариантом является красный полнотелый кирпич, а вот пустотелый вариант не стоит использовать. Последний очень быстро нагревается, но при этом также быстро остывает. Этот вариант также характеризуется отличным внешним видом, при правильной кладке можно создать очень привлекательное устройство, способное украсить посещение бани.
  2. Силикатный кирпич. Не рекомендуется использовать для облицовки банной печи, так как компоненты, что входят в его состав не слишком хорошо переносят высокие температуры, особенно критические. Внешний вид готового изделия потребует дополнительную облицовку.
  3. Огнеупорная марка. Этот вариант с точки зрения эксплуатации наиболее оптимальный вариант, но он намного дороже обычного красного. Это наиболее желанный вид кирпича, если стоит вопрос, чем обложить печь в бане.
Огнеупорный кирпич отлично подходит для обкладки печи, но он намного дороже обычного

Когда выбран основной материал, следует заняться подготовкой вспомогательных инструментов и материалов, которые помогут обложить металлическую печь в бане.

Успешная облицовка печи будет гарантирована, если подготовить перед работой:

  • Печной кирпич;
  • Смесь из глины и цемента;
  • Металлические уголки;
  • Картон на основе асбеста;
  • Специальные инструменты: кирка, мастерок, отвес и другие.

Виды кладок

Если решено металлическую печь обложить кирпичом, то следует определиться со способом, который будут руководством, чтобы выложить кладку в бане. Облицовку кирпичом металлической печи очень часто называют созданием экрана. Существует несколько технологий выполнения подобных работ. В основном используется два варианта: сплошной метод кладки и облицовка в разрядку. Но в любом случае должно сохраняться расстояние от экрана до печи 3-10 см.

Сплошная облицовка

Такой вариант кладки существенно снижает тепловой КПД печи. Конструкция устройства рассчитана на более быструю теплоотдачу, а при создании облицовки на пути теплого воздуха появляется существенная преграда. Теплому воздуху ничего не остается, как отправляться в трубу. Применяется такой вариант очень редко, когда эффективность печи не имеет большого значения. Например, если печь используется только в декоративных целях. Для такой кладки обязательно требуется выполнение фундамента. Чтобы ускорить процесс нагрева при сплошной кладке, можно пойти на небольшую хитрость – оставить окошки, закрывающиеся специальными дверками или кирпичом.

Облицовка в разрядку

Это более приемлемый вариант для облицовки печи, если требуется быстрый нагрев помещения без потери т тепла. Кладка в разрядку подразумевает, что в стене экрана будут оставляться окошки. Их расположение выбирается произвольно, некоторым удается создавать красивые рисунки. В таком случае помещение будет греться очень быстро, но излучение получится очень жестким.

Расчет расхода материала

Чтобы рассчитать количество материала, которое требуется для выполнения кладки, потребуется учесть некоторые факторы. В первую очередь это физические размеры самой печи, а также способ укладки кирпича.

Для определения количества требуемого материала объем печи умножается на высоту и делится на размер стороны кирпича. Полученный результат умножается на 5-10%.

Это поможет компенсировать бой кирпича во время работы и транспортировки. Также следует учесть при расчете кирпич для облицовки фундамента и дымохода. При кладке в разрядку, естественно, нужно намного меньше материала.

Особенности приготовления раствора для кладки кирпича

Чтобы получить желанный результат необходимо не только правильно выбрать кирпич, но и приготовить раствор для кладки. Потребуется взять в одинаковых пропорциях глину и песок. Всего должно получиться около половины 10-литрового ведра. На такой объем добавляется 100 грамм соли. Без специального опыта правильно сделать глиняный раствор достаточно сложно, поэтому можно отправиться в строительный магазин и купить готовую смесь. В их состав уже первоначально входят все ингредиенты, что требуются для получения крепкой и надежной кладки, способной устоять высоким температурам.

Для кладки можно использовать цемент, в который добавляется клей для керамогранита или шамотная глина

Много готовить смеси не стоит, так как она быстро застывает и становится непригодной для работы. Иногда бывают варианты, когда использовать раствор для кладки нецелесообразно. Это в том случае, когда печь изготовлена из очень тонкой стали. Металл при эксплуатации постепенно изнашивается, что потребует ремонта. Если облицовка выполнена сухим способом, то разобрать для ремонта облицовку не составит труда.

Технология обкладки

Процесс обкладки печи кирпичом сложный многоступенчатый процесс, с которым при наличии определенных навыков и знаний может справиться каждый желающий. Инструкция по выполнению кладки около металлической печи выглядит следующим образом:

  1. При необходимости на первом этапе выполнения работ следует создать основание (фундамент), на котором располагаются стены облицовки. Вес кирпичной облицовки печи может быть внушительным, поэтому важно не только сделать основание для обложенной баньки, но и рассчитать, выдержит ли кладку пол. Если есть сомнения, то сначала следует под балки пола установить дополнительные опоры. Важно знать, как правильно это делать.
  2. Затем на полу производится разметка расположения кирпичей таким образом, чтобы полученная стена располагалась от самой печи на расстоянии 3-10 см.
  3. Если около печи пол выполнен из дерева, то следует у основания постелить металлический лист. Края его должны закрывать разметку с запасом. Поверх металла укладывается картон с асбестом. Если в бане бетонный пол, то использование металла и картонного листа не требуется.
  4. Теперь можно замешивать раствор для проведения кладки. Раствор из глины не должен быть слишком тощим или жирным. Если свернуть колечко с глиняного шнура диаметром около 5 см, оно не должно немного трескаться, но при этом не распадаться на части.
  5. Первый ряд кладки следует укладывать с отверстиями, которые будут служить вентиляцией. На трех сторонах их должно быть по два, а на четвертой стороне следует предусмотреть отверстие, которое не будет препятствовать обслуживания печи. Сверху такого проема укладываются уголки из металла, которые будут служить опорой для кирпичей. Можно оформить металлическую дверку, но этот момент не обязателен, а скорее всего, является эстетическим вариантом и декором.
  6. Кладка выполняется постепенно на высоту печи.

Банные работы, выполненные своими руками, по силам каждому желающему. Зная все особенности работ, обкладывать печь в бане кирпичом сможет любой.

Критерии выбора полной или частичной обкладки печи

Многие владельцы бань, приняв решение обложить печь кирпичом, сомневаются, какой вид облицовки выбрать. Если со всех четырех сторон окружить устройство кирпичными стенами, то получится полная, в противном случае – частичная.

Какой бы вариант не был выбран, разница будет состоять в управлении конвекцией. Если говорить более простым языком, проблемы могут возникнуть у любителей русской бани. Если организована управляемая конвенция, то есть возможность ее перекрыть, в этом случае горячий воздух нагревает не помещение парной, а кирпичный кожух, передавая тепло в парилку более мягким.

Чтобы управлять потоком теплого воздуха по направлению снизу-вверх, следует предусматривать специальные отверстия. Если нужно, их закрывают или открывают с помощью специальных дверок или кусочков кирпича.

А вот отрытые облицовки, когда печь не закрыта с одной или нескольких сторон, это скорее всего эстетическая сторона и вопрос безопасности, так как от кирпича получить ожог менее вероятно, чем от раскаленного металла.

Особенности обкладки печки, установленной на деревянном полу

Когда в бане бетонный пол, то вопросов по поводу обустройства основания печи и облицовки около нее не возникает. А вот при деревянном напольном покрытие, прежде чем начинать кладку вокруг металлической печи, следует предусмотреть массу вопросов.

В первую очередь важно решить, нужен ли фундамент. Для этого рассчитывается вес кирпичного сооружения и оценивается выносливость деревянного пола. В некоторых случаях достаточно просто дополнительно укрепить несущие лаги. Но надежнее всего под кирпичной кладкой залить фундамент. Каким он будет: ленточным или столбовым, решать самому владельцу.

Если фундамент не был заложен во время строительства, то потребуется разобрать определенную часть пола, вырыть котлован, так как фундамент для опалубки печи необходимо расположить на одной глубине с основанием самого здания. По своим размерам он должен быть шире на 15-25 см самого печного экрана.

В первую очередь следует рассчитать, выдержит ли пол вес фундамента

Не следует связывать фундамент печи с основным, если топка располагается около несущей стены, то между двумя основаниями предусматривается расстояние как минимум в 5 см. Образовавшейся между ними зазор следует заполнить теплоизоляционными материалами. По своей высоте печной фундамент должен быть ниже уровня пола на 10-15 см.

До полного высыхания фундамента должно пройти около месяца. И только после этого продолжаются работы. Сверху укладывается несколько слоев рубероида или толя в качестве влагозащитного материала. Затем проводят кладку двух рядов кирпича, каждый последующий кирпич второго ряда укладывают со смещением относительно предыдущего, чтобы перекрывались швы. Вот теперь фундамент для экрана печи готов.

Даже если пол и лаги основания кажутся прочными и надежными, способными выдержать вес кирпичного экрана, потребуется провести ряд подготовительных работ. Организовывается основание для установки печи и экрана. Основание обязательно должно быть негорючим и крепким, в качестве материалов можно использовать:

  • Лист металла, закрепленный над теплоизоляционным слоем;
  • Два ряда кирпичной кладки, что укладываются на деревянный пол;
  • Керамическая плитка, устойчивая к высоким температурам;
  • Искусственный или натуральный камень.

Выполнение кладки для печи с выносной топкой

Иногда бывают печи, в которых основная часть находится в парилке, а топка вынесена в предбанник или на улицу. В таком случае, облицовка выполняется немного по другой технологии.

  1. После определения печи и выполнения фундамента, выполняется проем для топки. Он должен превышать размеры топки на 25 см с каждой стороны.
  2. Устанавливается печь ровно, чтобы края топки не выступали за пределы. Поле установки можно приступать к выполнению изоляции. Изоляционные работы проводят с использованием базальтовым картоном, керамотканью, алюминиевой фольгой и листами минерита. Последний относится к самым современным изоляционным материалам, который при нагревании не выделяет токсичных микроэлементов в атмосферу. Базальтовый картон нарезается на широкие полосы и закрепляется с помощью степлера на стенах отверстия. Выступающие края аккуратно заворачиваются. Аналогичную процедуру проделывают с керамотканью, а затем и с фольгой.
  3. В двух листах минерита вырезают отверстия соответствующие по размерам топки и саморезами закрепляют их со стороны парной.
  4. Кирпич помещается в воду на полчаса. В это время готовится раствор. Работа начинается снаружи. Первый ряд укладывается в половину кирпича. Для формирования декоративного выступа последний кирпич укладывается поперек ряда. При выполнении второго ряда оставляют выступ для зольника, который обеспечит циркуляцию воздуха. При выполнении кладки выдерживают расстояние между ней и печью в 3 см, чтобы сохранить дольше целостность кладки, а также не допустить перегревания.
  5. После того, как кладки станет чуть выше топки, укладывают два стальных уголка. Они не должны соприкасаться с металлом. Затем выполнение кладки продолжается до нужной высоты.
  6. После того, как кладка выполнена, следует удалить выступающие края теплоизоляции, а образовавшиеся зазоры заполнить базальтовой ватой.
  7. Затем работы продолжаются уже внутри парной. Тип кладки зависит от выбора хозяина. Прежде, чем начать облицовку, устанавливают печь и проводят разметку расположения самой кладки.

Как видно, провести собственными силами облицовку печи кирпичом не так сложно, как может показаться с первого взгляда. Если знать, как правильно обложить железную печь в бане кирпичом, то вопросов не возникнет. Главное тщательно подготовиться и проводить все работы с соблюдением норм и правил.

Как обложить металлическую печь в бане кирпичом, каким кирпичом обложить печь

Как обложить металлическую печь кирпичом в бане, чтобы она выглядела эстетично и давала достаточно тепла? Задачу нельзя назвать сложной, хотя ее выполнение и потребует некоторых навыков по кладке и понимания в подборе подходящего материала. Но если подойти к вопросу скрупулезно и не допускать ошибок, то правильно обложить банную печку в парилке своими руками может и новичок, несведущий в вопросах строительства кирпичных перегородок.

Для повышения срока эксплуатации печи, а также равномерного распределения теплого воздуха в бане, рекомендуется облицевать железную печь кирпичом.

Зачем ограждать отопитель в парной?

Традиционная печь для бани на дровах выкладывается из кирпича, но не всем подобное решение по карману.

Домовладельцы, желающие подешевле обустроить парную в доме, приобретают железную либо чугунную печку, а то и заказывают самодельную. Отопители средней и высшей ценовой категории оборудованы специальными конвекционными экранами, защищающими людей в парилке от жесткого инфракрасного излучения, идущего от раскаленных стальных стенок топки.

Есть 3 причины, по которым хозяевам приходится обкладывать печь в бане кирпичом:

Схема обкладки железной печи кирпичом.
  • бюджетные и самодельные отопители, сделанные из металла, лишены защитных экранов;
  • необходимость защитить от воспламенения деревянную обшивку парной, когда печь установлена вплотную к стенам;
  • дровяные печки со стальными стенками не в состоянии долго удерживать тепло, температура в парной быстро падает после прогорания дров в топке.

Обкладка металлической печи сразу решает 2 задачи: защищает от ожогов инфракрасным излучением и накапливает тепло, как аккумулятор. Благодаря хорошей теплоемкости кирпичной кладки подобный экран будет долго отдавать тепло в баню после затухания топки.

Подбор материала

Рачительный хозяин всегда стремится использовать строительные материалы, имеющиеся в хозяйстве. Но нельзя обложить банную печь каким угодно кирпичом, поскольку он будет подвергаться воздействию высокой температуры и влажности.

Значит, белый силикатный и ему подобные сорта отпадают сразу. Также не рекомендуется выполнять обкладку стального отопителя материалом, бывшим в употреблении, от воздействия микроклимата парной он быстро рассыплется. Остаются следующие виды кирпича:

Виды и назначение кирпичей.

Более всего для возведения экрана вокруг банного отопителя подойдет красный полнотелый камень, из которого кладут печи.

Также сгодится керамический облицовочный кирпич (например, фагот). Он не только выполнит свои функции, но и придаст перегородке примечательный внешний вид. Размер изделий не играет роли, здесь можно использовать как стандартный камень 25 х 12 х 6,5 см, так и полуторный 25 х 12 х 8,8 см.

Пустотелый камень применять не рекомендуется, разве что он завалялся у вас в хозяйстве и внешний вид кладки не играет особой роли. Но срок службы пустотелого кирпича внутри парной будет недолгим.

По своим характеристикам огнеупорный кирпич прекрасно подходит, чтобы обложить печь в бане. Но он дороже керамического, да и теплоемкость у него меньше. Отделка банных отопительных агрегатов шамотным камнем, как правило, не практикуется.

Устройство основания для экрана

Перед тем, как обложить металлическую печь, необходимо предусмотреть надежное основание для этой кладки. Оно делается общим с фундаментом печи, но отдельно от основания здания бани. Если вы только планируете размещение источника тепла, то габариты фундамента нужно рассчитывать с учетом таких требований:

Зазоры для воздуха.
  • между железной печкой и кирпичным экраном следует выдержать зазор 10 см;
  • если агрегат имеет навесной котел для нагрева воды, он тоже попадает в огражденную зону;
  • кирпичная облицовка банной печи должна отстоять от деревянных стен и перегородок не менее, чем на 5 см.

Первый зазор необходим для конвекционного движения воздуха, омывающего горячие стенки топливника и нагревающего парилку. Второй зазор 5 см делается не только в целях пожарной безопасности, но и для лучшей теплоотдачи самого экрана. Кроме того, зимой на внутренней поверхности деревянной стены не будет образовываться конденсат.

Когда размер основания для обкладки металлической печи кирпичом определен окончательно, необходимо в этом месте вынуть грунт на глубину 30 см, а дно ямы утрамбовать. Затем действовать в такой последовательности:

  1. Произвести подсыпку щебнем на толщину 10 см и уплотнить его.
  2. Установить деревянную опалубку на высоту чернового пола бани.
  3. Связать сетку из арматуры периодического профиля диаметром 8-10 мм с ячейкой 15 х 15 см и уложить ее на дно котлована, используя подставки высотой 5-7 см.
  4. Приготовить бетонную смесь и уложить ее в яму до высоты чернового пола. После затвердевания бетона (28 дней) можно приступать к монтажу источника тепла и строительству перегородки.

Если печь уже установлена, а фундамент выходит за ее пределы всего на 2-3 см, то придется ее демонтировать и нарастить размеры основания, выполнив связку с помощью арматурных стержней. Устраивать кладку на деревянном полу не рекомендуется из-за ее значительного веса и разных коэффициентов теплового расширения материалов.

Рекомендации по возведению перегородки

Прежде чем ставить на место чугунную или стальную печь для бани, необходимо выполнить гидроизоляцию фундамента, проложив 2 слоя рубероида. Поверх него укладывают слой базальтового картона и лист кровельной стали. Потом нужно установить банный отопитель, вывести дымоходную трубу и начинать кладку. Навесной котел для нагрева воды лучше снять на время проведения работ.

Чтобы облицевать железную печь кирпичом, рекомендуется использовать глиняно-песчаный раствор в пропорции 1:2 с небольшой добавкой портландцемента М400 (до 20%). Цемент придаст конструкции прочности, а растрескиваться кладка не будет по причине относительно невысокой температуры. Густота раствора должна быть такой, чтобы он медленно опадал с перевернутой кельмы.


Инструкция по приготовлению цементного раствора.

Если раствор держится на кельме или капает, он слишком жидкий, отпадает сразу, — слишком густой.

Сначала укладывается первый ряд камней с целью выйти на уровень чистого пола парной. Чтобы обложить стальную либо чугунную печь кирпичом, нужно следовать такому алгоритму:

  1. Разложить кирпичи вдоль будущего места кладки, чтобы оценить размер и подрезать камни при необходимости. Тип кладки — стандартная ложковая, толщиной 12 см (полкирпича).
  2. Выполнить разметку и горизонтально натянуть причальный шнур.
  3. Нанести на основание раствор ровной дорожкой на длину 2-3 кирпичей. Погружая каждый керамический кирпич в ведро с водой, укладывать их на место. Раствор для боковой части камня подтягивается мастерком из той же дорожки.
  4. Для корректировки положения камня допускается легкое пристукивание мастерком. Толщина шва — от 5 до 7 мм.
  5. Выдавленный сбоку раствор удаляется, а поверхность протирается сухой тряпкой. Операция повторяется каждые 2-3 ряда.

Горизонтальность укладки каждого ряда необходимо проверять строительным уровнем, а вертикальность сверять по отвесу. Если ведется кладка из облицовочного камня, то нужно позаботиться о красоте швов и при нанесении раствора не дотягивать его до лицевой стороны на 1-2 см.

Строительство подобных перегородок имеет одну особенность. Нужно обложить чугунную или железную печку таким образом, чтобы между ней и кладкой происходило конвективное движение воздуха, нагревающегося от стенок топки. Для этого в первых рядах выполняется несколько проемов, сквозь которые охлажденный воздух будет поступать к раскаленным стенкам печи.

После нагрева воздух устремится вверх и выйдет через открытый проем между кирпичным экраном и отопителем.

Следующие ряды кирпича кладутся по стандартной схеме без проемов. По окончании кирпичной кладке на глиняном растворе дают высохнуть в течение 2-3 суток.


как выбрать материал для облицовки

Содержание статьи

Уже сотни лет бани в русской культуре занимают особое положение. У нее столько функций – гигиеническая, оздоровительная и расслабляющая душу и тело. Банные процедуры полезны практически всем, у кого нет заболеваний сердечно-сосудистой системы. Именно поэтому, владельцы участков земли за городом стараются выстроить хорошую баню, как традиционный атрибут сельского жителя.

И центральным объектом в хорошей бане является печка. Кирпичная конструкция отдает мягкое, ровное тепло, но сторонники экономии и мобильности предпочитают основательным кирпичным постройкам легкие металлические печи. Совсем отказываться от камня не обязательно. Как обложить железную печь в бане кирпичом? Узнайте далее.

Отделка печи в бане не простое дело. И для начала важно разобраться в том, почему необходима обкладка печи в бане кирпичом. Казалось бы, зачем нужна облицовка печи в бане? Оказывается, это дает немало плюсов.

  1. Обычная металлическая печь может обжигать даже на расстоянии из-за инфракрасного излучения. Стена кирпича лучи гасит – печь отдает только мягкое тепло;
  2. Быстрый нагрев печи приводит к пересушиванию воздуха. Кирпичные печи таким недугом не страдают – камень прогревается медленно и постепенно;
  3. Печи из металла действительно нагреваются быстро, но еще быстрее они становятся холодными – кирпич эту проблему решает, вбирая в себя жар и постепенно отдавая его в парилку.

Помимо всего прочего, кирпичные печи приятнее с эстетической точки зрения для ценителей традиционной культуры.

Так что, обложить печь в бане кирпичом – это всегда верное решение.

Современные металлические нагреватели выглядят как предметы из будущего, а каменки являются более традиционным вариантом, гармонично вписывающимся в любой интерьер бани.

Конечно, конструкции из металла проще и удобнее классических – их удобно монтировать, просто ими пользоваться, да и цена не так сильно кусается.

Обкладка печи в бане кирпичом своими руками является наиболее экономичным вариантом.

Внимание! Многие люди идут на хитрость – покупают и монтируют металлическую печь, а затем ее облицовывают кирпичом. Так хозяин бани имеет все преимущества обоих видов печей, убирая при этом недостатки.

Как выбрать конструкцию

Для того, чтобы правильно обложить металлическую печь в бане кирпичом, нужно выбирать подходящую для этих целей модель. Пока печь в баню еще не приобретена, стоит ознакомиться с вариантами, которые сейчас предлагают производители. Чаще всего можно встретить металлические печи для бани под обкладку кирпичом двух видов:

  • Из чугуна;
  • Из нержавеющей стали.

Старые чугунные печи являются воплощением художественных изысков. Облицовка печки в бане из чугуна, с точки зрения декоративности, не необходимость. Сейчас, конечно, такую красоту редко где встретишь, разве что печь сделают на заказ. Понятно, что за эксклюзив придется заплатить – чугунных печек на рынке дешевых вещей не найти днем с огнем. Чаще всего печи из чугуна относят к сегменту «ВИП», хотя встречаются и более доступные модели (при массовом производстве). Чугунные печи легко переносят быстрый прогрев, остывают сравнительно дольше стали, а также кажется долговечной на первый взгляд. А вот при детальном рассмотрении можно увидеть все недостатки.

  1. Чугун — металл хрупкий, как бы это абсурдно не звучало. К разрушению приводит практически любой удар. Поэтому печь нельзя поправлять и исправлять;
  2. К деформации или трещинам приводят даже лед со снегом, которые могли случайно оказаться на дровах, если те зимой хранились на улице;
  3. Из чугуна больших конструктивных элементов не делают, поэтому печи состоят из множества сваренных вместе элементов. Это делает ее еще более хрупкой и уязвимой к внешним факторам.

Можно обратить внимание на стальную топку – на самом деле гораздо более прочную, чем может показаться. Нержавейка не боится ударов, льда и снега, а при серьезной деформации такую печь легко исправить.

Да и к таким печам давно применяют разные новые технологии, делая конструкции лучше с каждым годом.

Информация. Никаких огромных зазоров, гладкая поверхность – все это позволяет монтировать печь где угодно и на любые крепления.

Вопрос, возникающий у многих любителей — как обложить железную печь в бане и стоит ли это делать? Для того, чтобы знать на него ответ, разберемся с основными недостатками печей из нержавейки.

Здесь также хватает негативных моментов. К примеру, печам из нержавейки противопоказана длительная топка. Так что если у вас процесс помывки растягивается на весь день, то стальная печь – не ваш вариант. Да и коррозию никто не отменял – по статистике, чугун лучше с ней справляется. Зато из стали делают модели на любой вкус и кошелек. Есть даже модели, которые разрабатывают специально под обкладку печи в бане кирпичом.

Каким кирпичом

Каким кирпичом обложить железную печь в бане – очень важный вопрос.

Отделка печки в бане не терпит экономии – выбирать кирпич нужно действительно хороший и качественный.

Кирпич обязательно должен быть огнеупорным и не иметь внутри пустот – тогда печь будет служить много лет, а вот внешний вид кирпича может быть любым, в зависимости от художественного вкуса хозяина.

Чаще всего используют два вида кирпича:

  • Строительный керамический;
  • Облицовочный керамический.

Важно! Кирпич вокруг печи в бане обязательно должен быть огнеупорным.

Огнеупорным шамотным кирпичом выкладывают внутреннюю часть облицовки – ту, что ближе к печи. Из-за шероховатой поверхности шамот прекрасно подойдет для дальнейшей облицовки, ведь на него хорошо ложится раствор. Внешнюю сторону облицовывают керамическими блоками. Здесь можно дать волю своей фантазии – некоторые производители выпускают кирпич с нанесенными рисунками, орнаментами и напылением, так что можно выбрать что-то по душе.

Не забывайте, от того, как обложить кирпичом железную трубу в бане также очень многое зависит. Кирпич должен быть не только красивым, но и качественным. Ведь обкладка железной печи кирпичом в бане – это не только вопрос интерьера, но и безопасности, и комфорта.

У облицовочных блоков есть свои показатели, которые определяют его надежность. Кирпич должен быть устойчивым к низким и высоким температурам, иметь высокую плотность и низкую теплопроводность. Так печка в бане обложенная кирпичом выдержит перепады температур, если в бане нет отопления и будет дольше хранить тепло, постепенно отдавая его в парилку.

Информация. Качество облицовки можно проверить и самостоятельно, если нет возможности ознакомиться с документацией.

После такой проверки вы точно будете знать каким кирпичом обложить печь в бане. Из партии берется один кирпич.

Постучите по нему – звук должен быть чистым и звонким.

Затем бросьте кирпич о землю – блок должен расколоться на крупные куски.

Если кирпич крошится и издает глухие звуки при постукивании, то от этой партии лучше отказаться – долго такая облицовка печи в бане кирпичом не прослужит.

Стоит помнить, что обыкновенный кирпич для того, чтобы отделать печь в бане, не подойдет – несколько раз он выдержит протапливание, но потом неминуемо потрескается.

К чему это приводит, лучше на себе не испытывать – можно задохнуться угарным газом, получить ожог или даже стать виновником пожара. Поэтому не нужно экономить – лучше сразу приобрести хороший кирпич, чем потом страдать от последствий.

Как правильно выложить

Как правильно обложить печку в бане кирпичом? Данный процесс не так сложен, как возведение полноценной печи из искусственного камня. Хорошую кладку можно сделать и без вмешательства профессионала, хотя желательно иметь хотя бы начальный опыт в строительстве из кирпичей. Первый шаг к успешной облицовке – проведение расчетов.

  1. Нужно измерить параметры металлической печи – длину, высоту и ширину, а также массу;
  2. В документации на печь найти массу камней, на которую рассчитана каменка;
  3. Если планируется установка водонагревательного бака, то выяснить и его точный вес исходя из того, что 1 литр = 1 кг;
  4. Придется немного поднапрячься и выяснить массу и размеры одного кирпичика из того материала, что вы планируете использовать;
  5. Дальше необходимо подсчитать, сколько кирпичей нужно класть в одном ряду вдоль печи, отсчитав 5 см от конструкции;
  6. Количество рядов умножается на количество кирпичей. Полученный результат умножается на вес одного кирпича. Так выясняется масса будущей облицовки;
  7. К этому числу необходимо прибавить массу камней, бака, воды в нем и самой металлической печи.

Теперь вы знаете принцип ведения расчётов, помогающих понять, как обложить печку в бане. Эти расчеты необходимы для того, чтобы понять, нужен ли фундамент для печи. Если в итоге масса вышла меньше 700 кг, то печь прекрасно постоит и на полу.

Внимание! Если масса хоть немного больше, то придется потрудиться над фундаментом.

Для этого необходимо выкопать яму, чтобы ее глубина была не более 70-75 см. На ее дно выкладывается песочная подушка. Сам песок просеивают, избавляя от мусора и засыпают в яму. Затем песок заливают водой и очень плотно утрамбовывают.

Процедура должна повторяться до тех пор, пока высота подушки не достигнет 20 см. Дальше монтируется железобетонный каркас – устанавливается арматура, которую потом заливают бетоном. Далее выкладывается слой гидроизоляции – обычно в этом качестве выступает обыкновенный рубероид. Скорее всего, уровень фундамента может и не дотянуть. В таком случае нужно положить еще слой раствора и гидроизоляции.

Инструкция

После установки фундамента можно приступать к отделке печки в бане кирпичом. Подготовьте заранее инструменты – мастерок, затирку, отвес и шлифовальную машинку для подгонки углов.

Внимание! Еще один важный момент – огнеупорный кирпич можно класть только на смесь кварцевого песка с глиной, которую нужно готовить заранее.

Лучше всего подойдет жаропрочная белая глина, но профессионалы считают, что для использования подойдет и обычная глина из карьера.

Песок же обязательно нужно просеять через мелкое сито с ячейками не больше 2 на 2,5 мм. Глину заливают водой и оставляют на три четыре дня.

После этого хорошо перемешивают и добавляют просеянный песок.

Возьмите обыкновенную длинную палку и обмакните в получившийся раствор – налипший остаток скажет, хорошая ли вышла смесь.

Идеальным раствор можно назвать, если остаток равен примерно двум миллиметрам.

Если больше – нужно подсыпать песка, если меньше – доложить глины.

Важно! Нужно убедиться, что фундамент действительно прочный – даже при малейших сомнениях основу лучше укрепить.

Тогда вопрос «как правильно обложить печь в бане» не будет вас беспокоить.

Желательно перед началом кладки ненадолго опускать кирпич в воду, чтобы раствор прочно сцепил их друг с другом. Теперь нужно отмерять отступ от печи, на котором будет находиться кирпичная кладка. Расстояние между металлом и кирпичом не должно быть меньше пяти сантиметров, но не более десяти – это нужно для оптимальной циркуляции воздуха. Сторон у кладки может быть две, три или даже четыре, все зависит от расположения металлической печи.

Информация. Ни одна сторона кладки не должна соприкасаться со стеной, дабы избежать возгорания.

Сама печная кладка ведется, как правило, в стандартном шахматном порядке, размером в половину кирпича. К тому же, нужно обязательно выполнять облицовку в соответствии с формой металлической печи – если она круглая, то и кладка должна быть такого же вида.

Приступим непосредственно к тому, чтобы узнать, как обложить железную печку в бане кирпичом.

Блок искусственного камня вынимают из воды, убирают чистой ветошью или стряхивают с него излишки жидкости и наносят смесь песка и глины на все стороны, которыми блок соприкоснется с предыдущими рядами.

Затем положение кирпича необходимо выровнять с помощью постукивания мастерком или резиновым молоточком.

Укладку нужно начинать с угла, снимая лишний раствор с кирпичного блока.

Во втором ряду необходимо оставить два зазора по половине кирпича размером для хорошей воздушной циркуляции. Эту процедуру повторяют на шестом и восьмом рядах. Большое количество таких отверстий ни к чему – дыры приведут к потере тепла.

По способу укладки третий ряд от первого отличаться не будет, как и последующие. Только важно определить, в каком ряду будут расположены дверцы для поддувала и топки – эти ряды необходимо выкладывать с учетом размеров печной фурнитуры. Крепить дверцы стоит на асбестовый крученый шнур, сделанный из трех одинаковых кусков. Последний ряд укладывается в произвольном порядке – туда можно просто насыпать камней. Завершить работы можно на том уровне, где находится плита, чтобы любоваться тлеющими угольками, а можно кладку провести хоть до конца дымохода – все зависит от желания хозяев.

На вершину каждого ряда необходимо уложить арматурную сетку. Она не должна выступать за края кладки – это испортит внешний вид. Переживать о том, что в процессе кирпич испачкается, не стоит – во время окончательной облицовки вся грязь прекрасно смоется. Все швы надо сразу же затирать глиняной смесью, при этом избавляясь от излишков.

Процесс обкладки, облицовки

С круглыми печами дело обстоит немного сложнее – им облицовка не требуется, вместо этого возводится защитный экран. Под печью необходимо устроит подушку из обычного кирпича, а сверху – ряд шамотных блоков. До той части, где ширина становится максимальной, кладка идет снизу. Важно только подпиливать кирпич под форму печи. Свод также выкладывается из шамотного кирпича, но уже без разрезов. По высыхании швы немного разделывают, а затем наносят раствор из цемента и глины, и уже на него кладутся облицовочные кирпичи.

Сразу после кладки печь топить не стоит – раствору нужно время, чтобы высохнуть.

Через три-пять дней печь затапливают с минимальным количеством дров, чтобы конструкция лишь немного прогрелась.

Процедуру нужно выполнить два раза, тогда раствор крепко схватится.

Готовую кладку нужно отмыть от грязных разводов теплой водой и дать высохнуть.

Затем стена обезжиривается с помощью различных жидких составов, к примеру, раствора воды с кальцинированной содой.

Можно воспользоваться готовыми химическими обезжиривателями, которые продаются в магазинах. Теперь можно приступать к финишной облицовке печи.

Вариантов конечной отделки существует великое множество.

Проблема в том, что большая часть из них не приветствуется в помещениях с повышенной влажностью и высокими температурами. Таким образом, сразу придется отмести идею о том, чтобы печь покрасить краской или оштукатурить. Зато можно воспользоваться керамической плиткой под кирпич.

Существуют кирпичи с керамическим покрытием, которые можно использовать в процессе кладки – в таких случаях дополнительная отделка не требуется. Правда, существуют некоторые нюансы, которые следует учитывать:

  • Такой кирпич стоит значительно дороже шамотных блоков;
  • Уступает в прочности кирпичам Ш5.

Поэтому профессионалы рекомендуют выполнять кладку из шамотного кирпича, а облицовку – керамической клинкерной плиткой. Можно воплощать любые свои идеи в жизнь – керамическая огнеупорная плитка может быть любого цвета, иметь разные рисунки, можно даже заказать индивидуальную расцветку. Клинкерные плитки могут повторять любые текстуры – все того же кирпича, дерева, камня. Держаться покрытие будет долго, за ним легко ухаживать, а технология устройства понятна даже новичку.

  1. Для начала необходимо немного расчистить швы между кирпичами для лучшего сцепления клинкера с поверхностью;
  2. Удалить тряпкой возникшую в процессе пыль и грязь;
  3. Через каждые полметра в швы вбивается анкер (можно использовать гвозди), оставляя примерно 5 мм до поверхности кирпича;
  4. Далее необходимо нарезать и установить сетку-рабицу с ячейками 50 на 50 мм, закрепить на анкерах;
  5. По периметру печи нужно горизонтально зафиксировать рейку на уровне, равному высоте плитки вместе с межплиточным швом;
  6. На плитку зубчатым шпателем нанести слой термостойкого клея около 2-5 мм;
  7. Аккуратно придавить плитку руками, а в шов установить крестик – так соединение будет ровным;
  8. Все остальные ряды укладываются так же, в соответствии с рисунком;
  9. Как только будет закончен верхний ряд, рейка должна быть удалена, и снизу укладывается последний ряд;
  10. Через три дня клей высохнет, крестики можно удалить и протереть плитку влажной ветошью;
  11. Резиновым шпателем заполнить швы специальной затиркой. Излишки удалить;
  12. Через сутки протереть плитку мыльным раствором.

Конечно, можно оставить печь просто кирпичной. Иногда в процессе кладки допускается использование разных цветов кирпича.

Либо можно сделать арки или колонны из кирпича снаружи кладки.

Заключение

Теперь вы знаете, как выложить кирпич вокруг печки в бане.

Однако перед облицовкой лучше хорошо подумать – а нужен ли вообще там кирпич?

К примеру, специалисты считают, что облицовка кирпичом сделает только хуже, если речь идет о чугунной печи. Иногда достаточно небольшого кирпичного экрана, чтобы металлическая печь не обжигала. Выполнить весь процесс можно и своими руками, но, если есть сомнения – поручите дело мастеру. Не забывайте заботиться о печи, и тогда она прослужит вашей семье много лет.

Полезное видео

Чтобы ваша печь служила долго, а баня была всегда комфортной, предлагаю ознакомиться с познавательным видео о том, как правильно облицевать печь.

Установка печи в бане с выносной топкой

Баня всегда была для россиян традиционным местом, где человек отдыхает, как говорится, «очищает дух и тело», получает заряд бодрости и здоровья на всю предстоящую рабочую неделю. Но чтобы баня оправдывала возлагаемые на нее ожидания, для нее необходима хорошая печь. Неважно, будет этот отопительный агрегат приобретен в готовом виде или же выстроен собственноручно — главное, чтобы он был способен создать в помещениях необходимую специфическую атмосферу и был максимально безопасен в эксплуатации.

Установка печи в бане с выносной топкой

Существует два основных способа монтажа этого отопительного прибора:

— Установка печи в бане с выносной топкой.

— Размещение всей конструкции в помещении парной.

Каждый из предлагаемых вариантов имеет свои положительные и отрицательные стороны, но определиться с выбором способа установки желательно еще на этапе постройки бани. Если планируется вынести топку печи в соседнее помещение, то при возведении разделительной стены между парилкой и предбанником в ней сразу обустраивается проем. Однако, если решено произвести реконструкцию уже готовой бани, то вполне допустимо вырезать в стене необходимое окно для выноса топочной дверцы печи в предбанник.

Достоинства расположения печи с выносным топливным каналом

Банные печи с выносным топливным каналом могут быть изготовлены из чугуна или стали. Конструкция этого прибора отличается от обычной печи для обогрева бани именно наличием выносной топки, которая может быть съемной — в тяжелых чугунных вариантах изделий, или представлять неразъемную конструкцию — в стальных моделях. Благодаря такой конфигурации печи дверца топочной камеры выносится в соседствующее с парилкой помещение или даже на улицу.

Вынесение топки печи в предбанник дает немало преимуществ при эксплуатации:

  • При топке печи происходит обогрев сразу двух помещений — парной и предбанника.
  • Появляется возможность добавлять дрова, постоянно поддерживая процесс горения, в то время, когда парная эксплуатируется.
  • Так как не будет необходимости открывать и закрывать дверцу топки со стороны парной, печь можно оградить барьером безопасности (кирпичным экраном), который исключит риск получения ожоговых травм во время принятия водных процедур.
  • В парную не будет попадать мусор, который часто заносится в помещение вместе с дровами.
  • Появляется возможность разместить рядом с топкой нишу для просушки дров, что в парной сделать, понятное дело, не получится.
  • Обеспечивается подержание в парилке чистого воздуха, так как при открытии дверцы для добавления дров в комнату могут в небольшом количестве проникать газообразные продукты горения дров.
  • Отсутствие дверцы топки в парной значительно сэкономит свободное пространство помещения, и так, как правило – не слишком объемного. Поэтому появляется возможность монтажа отопительного прибора в удобном месте разделяющей комнаты стены.

Однако, необходимо учитывать, что современные приборы заводского изготовления снабжаются системой охлаждения стекла, установленного в топочной дверце. Поэтому предбанник не будет прогреваться должном образом. И для того, чтобы тепло интенсивнее поступало в предбанник, придется приоткрыть дверцу топочной камеры — этот фактор тоже необходимо учитывать, выбирая место для установки печи. Если прибор невозможно установить так, чтобы открытая дверца не мешала свободному проходу, то в зимний период для этой комнаты потребуется дополнительный обогрев.

Цены на печь в баню

банная печь

В качестве примера — конструкция печи «Термофор Калина Inox БСЭ антрацит НВ ПРА»

Выносной топливный канал может быть прямоугольным, или же иметь зауженную около топки форму. Панорамное жаростойкое стекло, установленное в дверце, не только позволяет контролировать процесс горения топлива, но и придает конструкции эстетичный внешний вид камина. Если предбанник используется в качестве комнаты отдыха, то перед этим «камином» можно установить кресла, и отдыхая после посещения парилки, любоваться игрой пламени.

Система, охлаждающая стекло, также исполняет функцию его очистки, поэтому на внутренней поверхности не скапливается копоть, и оно всегда остается прозрачным.

Установка печи с выносом топочного канала в предбанник дает массу эксплуатационных преимуществ. Недостатки незначительны, и самый существенный из них – больше забот при проведении монтажа прибора.

Топливный канал банной печи может быть даже вынесен и на улицу. Обычно это делается в следующих случаях:

  • Когда помещения парной и предбанника имеют уж совсем небольшую площадь.
  • Если печь планируется отапливать углем, от которого традиционно остается много грязи, а продукты его сгорания — достаточно токсичны.
  • В том случае, когда баня эксплуатируется в коммерческих целях, то есть на время сдается посторонним людям. А ее владелец выступает в роли истопника, совершенно не мешающего клиентам своим присутствием.
В ряде случаев применяется и вот такой вариант – топочное окно вообще вынесено на улицу

В других случаях печь, установленную таким способом, эксплуатировать будет крайне неудобно, особенно в зимний период. Согласитесь, мало радости в том, когда для того чтобы подбросить в топку дрова, приходится выскакивать на улицу.

Единственными достоинствами выноса топки банной печи на улицу является отсутствие мусора в помещениях и то, что топливо не придется заносить внутрь бани.

Требования противопожарной безопасности

При установке любой банной печи необходимо строго соблюдать требования пожарной безопасности, так как стенки прибора при его эксплуатации нагреваются до достаточно высоких температур. Для того чтобы обеспечить максимальную безопасность и не иметь проблем с контролирующими организациями, рекомендовано производить монтаж печи, руководствуясь положениями, прописанными в СНиП 41—01-2003 (глава 6.6).

  • Первое, что необходимо сделать — это обустроить под основную конструкцию печи надежный фундамент, который будет примыкать к разделяющей комнату стене. Фундамент должен быть покрыт жаростойким материалом, а затем металлическим листом. В качестве жаростойкой изоляции ранее применялись асбестовые листы. Сегодня в продаже можно найти панели прессованной минеральной ваты, которая менее опасна с экологической точки зрения, листы из пеностекла или ЭЖКАХ (жаростойкий конструкционный слюдопласт).
  • Перед топочной дверцей также необходимо предусмотреть металлический настил, который предотвратит возгорание деревянного пола и упростит уборку мусора. Размер предтопочного листа должен быть не менее 400×800 мм.
  • Если перегородка между парной и предбанником деревянная, то проем, через который будет проходить топливный канал, необходимо отделить от древесины кирпичной или каменной кладкой. Расстояние между печью и деревянными стенами должно составлять 400÷450 мм.
В показанном варианте хозяин предпочел заложить проем кирпичом
  • При условии установки по торцевой части стены проема, через который будет проходить топочный канал, прокладки из теплоизоляционного материала (минеральной базальтовой ваты или цементно-волокнистого листа) толщиной в 40÷50 мм, расстояние между частью стены, возведенной из горючего материала, и внешней стенкой печи может быть сокращено до 250 мм. Если устанавливается теплоизоляционный материал большей толщины, то безопасное расстояние может составлять 125 мм.
  • Между потолком бани и поверхностью печи расстояние не должно быть меньше 1200 мм.
  • От края топочной дверцы до ближайшей двери расстояние должно быть не менее 1250 мм.
  • Если приобретена печь не заводского производства, или же прибор самостоятельно изготовлен из листового металла, то его лучше всего обложить кирпичом. Таким образом, можно обезопасить строение бани от пожара, а людей, принимающих водные процедуры — от ожогов. Заводские изделия, как правило, изготавливаются с двойными стенками, между которыми прокладывается теплоизоляционный материал иди проходят конвекционные каналы.

Цены на пеностекло

пеностекло

Установка банной печи с выносной топкой

Фундамент под банную печь

Нужен ли фундамент под металлическую модель печи? Этот вопрос возникает у многих собственников, решивших построить баню. Поэтому сразу необходимо отметить, что если вес отопительного прибора не превышает 400 кг (естественно, с учетом каменной закладки), а полы планируется изготовить из доски толщиной не менее 40 мм, то вполне можно обойтись без обустройства фундаментной основы. Такой вес имеют печи, изготовленные из нержавеющей стали, а чугунные и кирпичные модели отличаются большей массой.

Если приобретается стальная модель банной печи, и ее планируется установить непосредственно на деревянные полы, то место его установки должно быть тщательно подготовлено.

На полы укладывается керамическая плитка, или же сначала настилается лист из асбеста или минеральной ваты, который накрывается стальным листом.

Печь должна устанавливаться на негорючую основу, стены обязательно закрываются жаропрочным материалом. Это, например, может быть металлический экран из нержавейки.

Однако, не стоит забывать, что баня это помещение с повышенной влажностью и под настил, обустроенный под печью, может попасть вода, что крайне нежелательно. Поэтому уклон пола в парной необходимо делать от отопительного прибора, то есть он должен оказаться в самом высоком месте комнаты. Кроме того, настеленный и закрепленный настил под установку печи, необходимо по всему периметру гидроизолировать. Сегодня для этой цели в строительных магазинах представлено большое количество герметиков.

Если устанавливается самодельная стальная печь, которую планируется обложить кирпичом, или же выбрана чугунная модель, то под нее лучше обустроить бетонный фундамент.

Капитальное бетонное основание под печь не должно контактировать с фундаментом основного строения. Размеры фундамента по длине и ширине должны превышать размеры отопительного прибора на 150÷200 мм с каждой из сторон.

Если деревянный пол в бане крепкий и сверху него планируется возвести кирпичный подиум под печь, то прежде чем приступать к его возведению, необходимо произвести замеры. Если обнаружится что между поверхностью печи и потолком расстояние будет меньше требуемого параметра в 1200 мм, то от этого варианта рекомендовано отказаться. Вместо подиума, под стальную печь сверху деревянного пола необходимо настелить металлический лист, а под чугунную модель необходимо обустроить полноценный, отдельно стоящий фундамент.

Работы по обустройству бетонного малозаглубленного фундамента включают несколько этапов. И их лучше всего проводить одновременно с постройкой бани. Но иногда обстоятельства вынуждают проводить эти мероприятия в уже возведенном строении.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемых операций
Если фундамент будет обустраиваться в уже построенной бане, то первым шагом производится разметка места установки печи на полу и отверстия в стене, через которое будет проходить топливный канал.
Вся разметка осуществляется по размерам, снятым с печи, с учетом припусков на установку термоизоляции.
Далее, по линиям разметки в стене вырезается необходимый проем.
После этого демонтируется часть деревянного пола.
Затем в грунте подполья выкапывается котлован под фундамент.
Схема расположения материалов при обустройстве фундамента под металлическую печь в бане. Линейные параметры фундамента могут быть изменены, в соответствии с размером выбранного отопительного прибора.
Глубина котлована под фундамент для установки металлической печи должна составлять 500 мм.
После того как котлован будет готов, грунт на его дне необходимо хорошо утрамбовать. Затем, на дно производится засыпка песка, который также необходимо утрамбовать — его толщина поле уплотнения должна составлять 100 мм. Песчаный слой станет хорошим гидроизолятором для фундамента от грунтовой влаги. Далее, сверху песка укладывается щебень — его толщина после трамбовки должна составлять 150÷200 мм.
Сверху щебня рекомендовано уложить гидроизоляционный материал, который должен также закрыть стенки котлована. В качестве гидроизоляции может быть использован плотный полиэтилен или же рубероид.
Сверху гидроизоляционного материала или щебня монтируется арматурный каркас. Для этой конструкции подойдет арматурный прут сечением в 7÷8 мм, который связывается между собой решёткой с помощью вязальной стальной проволоки.
Вполне подойдут и сварные арматурные сетки, которые можно приобрести в магазине в готовом виде.
Бетонная стяжка заливается заподлицо с поверхностью грунта подполья или же поднимается до уровня пола бани.
Если выбирается последний вариант, то от грунта, на всю высоту бетонной плиты, монтируется временная деревянная опалубка.
В подготовленный армированный котлован заливается бетонный раствор марки не менее М200. После заливки и выравнивания поверхности фундамента, его оставляют до полного просыхания и набора прочности — этот период составляет не менее 28÷30 дней.
Следующим шагом, на бетонную поверхность настилается два слоя гидроизоляционного материала — в этом случае применяется только рубероид.
Сверху рубероида выкладывается кирпичный подиум, состоящий из одного или двух рядов кирпича.
В результате должна получиться примерно такая конструкция, как представлена на иллюстрации.
Далее можно переходить к изоляции торцов деревянных стен, то есть к защите их от воздействия высоких температур, до которых может нагреваться корпус печи вовремя эксплуатации.

Особенности установки печи

Установка печи может быть произведена по-разному, в зависимости от того, когда производится ее монтаж. Если фундамент обустраивается в готовом строении бани, то в стене вырезается проем согласно названным выше параметрам.

Цены на асбест

асбест

Безусловно, удобнее сначала установить печь, а потом уже заниматься возведением перегородки. Но так получается очень нечасто.

При другом варианте выполнения работ, который считается более правильным, перегородка между двумя комнатами возводится после возведения фундамента, установки печи на постоянное место и ее обкладки кирпичом. Однако, такой монтаж возможен только на этапах постройки бани, или же если производится капитальная реконструкция помещений, имеющих большую площадь.

Если устанавливается отопительный прибор заводского изготовления, то стоит внимательно изучить паспорт, прилагаемый к изделию, в котором производитель указывает рекомендуемые параметры расстояние горючих поверхностей от печи. Как правило, для агрегата, имеющего максимальную мощность, расстояние между деревянной стеной и печью составляет 250 мм, если печь оснащена термоизоляцией корпуса, и 400 мм, если она отсутствует.

Обкладка просвета между топочным каналом и стенками проема кирпичом

Параметры проема не зависят от длины выносного канала, но стена должна быть изолирована от металла печи термоизоляционным материалом на всю свою толщину, а затем стальным листом, закрепляемым между кирпичной кладкой и слоем изоляции.

Термоизоляция проема и окружающих его стенок плитами минеральной ваты. Их затем можно закрыть стальным листом или (со стороны предбанника) жаропрочным гипсокартоном.

Между основной конструкцией печи и деревянной стеной должен оставаться зазор размером не менее 50 мм. Если изоляция проема ограничивается слоем асбеста или минеральной ваты, то поверхность перегородки, выходящая в сторону печи, должна быть облицована жаростойким материалом — это может быть лист асбеста, специального гипсокартона, прессованная минеральная вата или другие стойкие к высоким температурам материалы.

Топливный канал, проходящий через проем, вырезанный в деревянной стене, необходимо обложить кирпичной кладкой. При этом необходимо учитывать, что кирпич должен быть отделен от металла печи тепловым зазором не менее 20÷25 мм. Это расстояние необходимо соблюсти, чтобы обеспечить необходимую «степень свободы» для расширения металла при его нагревании. Просвет необходимо заполнить термостойким эластичным материалом — асбестовым шнуром или каменной ватой.

Термоизоляционный материал, отделяющий деревянную стену от кирпичной кладки.

Если кирпичная кладка, обрамляющая топочный канал, получилась неаккуратной, и ее планируется закрыть деревянной вагонкой, то между ней и печью необходимо оставить зазор размером в 100 мм с каждой из сторон.

В случае если проход для топочного канала делается близко к деревянной стене, и печь планируется установить вдоль нее, то перед монтажом прибора на место следует обложить стену кирпичом.

Вариант установки печи вдоль бревенчатой стены бани – выполняется сплошная кирпичная кладка

Основную часть отопительного прибора, которая будет расположена в парной, в целях безопасности, следует обложить кирпичом (соорудить защитный кирпичный экран). Однако, чтобы кладка не перекрывала жар, идущий от стенок печи, ее делают не сплошной, оставляя между кирпичами зазоры.

Разреженная кирпичная кладка вокруг основной части печи.

Кладка такого типа не только будет свободно пропускать тепло, выработанное в печи и предотвратить получение случайных ожогов, но и не столь утяжелит фундамент. Кроме того, на обустройство этой защитной стены потребуется меньше кирпичей и раствора.

Сложно ли самостоятельно обложить металлическую печь кирпичом?

Надо сказать, что подобная практика очень распространена, технология хорошо отработана и проверена, так что особых проблем эта операция доставить не должного. Как обложить металлическую печь кирпичом своими руками – читайте в специальной публикации нашего портала.

Надо сказать, что и вынос топки в предбанник, и использование кирпичной, каменной или керамической облицовки, в том числе стен или пола в парилке – все это сказывается в определённой мере и на тепловой мощности банной печи. Стало быть, планировать тот или иной вариант размещения каменки, ее термоизоляции от стен и последующей отделки следует заблаговременно. Просто чтобы затем не столкнуться с ситуацией, что мощности, казалось бы, правильно изначально подобранной печки после окончания монтажных работ и запуска в ее эксплуатацию – вдруг оказывается недостаточно.

Ниже размещен калькулятор, который позволит правильно оценить этот параметр.

Как определиться с требуемой тепловой мощностью банной печи?

Мощность отопительных приборов измеряется в киловаттах. Однако, производители банных печей практикуют иной подход – они указывают, какой объем парной эта модель будет гарантированно способна обогреть до уровня, соответствующего требуемому микроклимату в парилке. Естественно, при условии качественной термоизоляции последней.

Так обычно в паспортах и указывается – для помещений, например, от 10 до 16 м³.

Казалось бы – все очень просто. Определить объем парилки несложно, и так же легко будет подобрать модель. Однако, особенности обустройства бани способны внести свои коррективы.

Ниже предложен калькулятор, который подсчитает, так сказать, условный или приведенный «объем» вашей парной, то есть с учетом всех необходимых поправок. С опорой на это значение можно будет точнее подобрать оптимальную печь.

Например, если получен результат, что необходима печь на 11 м³, то выбирать стараются так, чтобы это значение было примерно посередине диапазона возможностей приобретаемой модели. То есть, скажем, печь, рассчитанная на обогрев от 8 до 14 м³.

Калькулятор расчета условной мощности банной печи

Перейти к расчётам

 

Укажите запрашиваемые значения и нажмите
«РАССЧИТАТЬ ТРЕБУЕМУЮ МОЩНОСТЬ БАННОЙ ПЕЧИ»

 

РАЗМЕРЫ ПАРИЛКИ

Ширина, метров

Высота потолка, метров

 

ОСОБЕННОСТИ ОБУСТРОЙСТВА ПАРИЛКИ

Стены в парной:

Расположение печи:

Тип двери в парилку:

Есть ли окно в парной?

Площадь окна, м²

Есть ли на стенах (полу) участки кирпичной кладки, облицовки камнем или керамической плиткой?

Суммарная площадь подобных облицованных участков, м²

Несколько пояснений по проведению расчета.
  • Понятно, что в первую очередь учитывается реальный объем парной. Для этого необходимо указать ее линейные размеры: длину, ширину, высоту.
  • Банные печи рассчитаны на эксплуатацию в качественно утепленных помещениях. А на практике бывает, что бревенчатые или сложенные из бруса бани изнутри не утепляются. В этом случае довольно значительная часть тепла будет расходоваться на прогрев стен, которые обладают немалой теплоемкостью. Стало быть, необходима поправка.
  • Если печь расположена полностью в парилке, то все выработанное тепло остается внутри этого помещения. Но если топка делается выносной (как раз по теме данной публикации), то часть тепловой энергии невольно будет растрачиваться и на прогрев предбанника и всей создаваемой конструкции «врезки» печи в стену. То есть тоже будет уместна корректировка результата.
  • Имеет большое значение качество двери, ведущей в парную. Если это добротно утеплённая дверь с хорошей подгонкой, то значимых тепловых потерь через нее не предвидится. Но нередко устанавливаются обычные щитовые двери, а также входящие в моду стеклянные. Безусловно, термоизоляционные качества у них значительно ниже, и это тоже будет принято в расчет при проведении вычислений.
  • Окно на улицу не является обязательным элементом интерьера парилки, но все же нередко имеется и оно. То есть, появляется еще одна лазейка для утечки тепла. Здесь имеет значение и качество окна, и его площадь. Если окно принимается в расчет, то в калькуляторе появятся дополнительные поля ввода этих данных.
  • Могут сыграть свою роль и участки в парилке (на ее стенках или полу), облицованные керамической плиткой, кирпичом, камнем. Прогрев столь теплоемких поверхностей потребует дополнительной мощности печи.
  • Результат будет показан в условных кубометрах, на которые и следует ориентироваться при выборе оптимальной модели банной печи.

Дымоход для банной печи

Для отвода продуктов горения из металлических банных печей дымоход может быть выполнен из кирпича, металла или керамики, и бывает трех типов по месту расположения:

  • Насадные дымоходы возводятся сверху отопительного прибора и являются его продолжением. Именно этот тип конструкции чаще всего выбирается для установки над металлической печью, и для него в последнее время чаще всего используются сэндвич-трубы.
Коренной дымоход – никаких ограничений нет, но все же в банях он встречается нечасто.

Цены на дымоходные трубы

дымоходные трубы

  • Коренные дымоходы — этот отдельно стоящая кирпичная конструкция, к которой также может быть подключена банная печь. Чтобы возвести этот вид дымохода, под него необходимо обустроить отдельный фундамент. Если баню планируется разместить той области дома, где будет возводиться печь или камин, или в примыкающей пристройке, то иногда для них можно обустроить один общий коренной дымоход. Но этот случай – явно нетипичный.
  • Стеновые дымоходы — это тип дымоотводного канала, устанавливаемого в кирпичной стене дома. Если баня выстраивается из кирпича, то можно воспользоваться этой конструкцией. Однако, у нее есть один существенный недостаток, так как труба фактически полностью проходит по улице, есть риск возникновения в ней конденсата, что может негативно повлиять на эксплуатационные качества печи. Поэтому стеновые дымоходы требуют качественного утепления. Как вариант также рассматривается крайне редко.

Дымоходы для банной печи могут быть изготовлены из разных материалов — это может быть кирпич, керамика, металл или же утеплённые сэндвич-трубы.

  • Кирпичные дымоходы могут используются для отвода продуктов горения из банных металлических печей только в редких случаях. Коренные дымоотводы достаточно трудоемки в постройке, возводить их есть смысл, если требуется отведение дыма от двух или более печей.
  • Керамический дымоход не пользуется популярностью у собственников бань с металлическими печами, так как имеют достаточно большой вес, что усложняет монтаж, а также высокую стоимость. Однако, керамика обладает отличными характеристиками и прослужит длительный срок. Материал стоек к коррозийным процессам и высокой температуре, имеет низкую теплопроводность, а значит, не будет перегреваться. Кроме того, внутренние поверхности керамических труб имеют идеальную гладкость, поэтому дым будет беспрепятственно выходит наружу, благодаря чему на стенках не возникнет толстых отложений сажи.
  • Металлические дымоходы доступны по цене и просты в монтаже, но они быстро нагреваются до высоких температур, что может привести к возгоранию деревянных конструкций. Кроме того, горячий воздух, попадая в холодную часть, трубы, расположенную на улице, спровоцирует процесс обильного образования конденсата. Поэтому металлическую трубу необходимо обязательно одеть в термоизоляцию как снаружи, так и внутри строения.
  • Отличной альтернативой металлическому варианту дымохода стали сэндвич-трубы, которые имеют трехслойное строение — металлический внутренний и внешний слой, а между ними прокладка из минеральной ваты, которая служит хорошим теплоизолятором. Сэндвич-трубы легко монтируются, производители этих изделий предусмотрели широкий ассортимент необходимых для качественного монтажа деталей. Благодаря этому, они легко собираются в единую конструкцию. Поэтому для дымохода металлических банных печей чаще всего выбирается именно этот вариант.
Сэндвич-дымоход может располагаться внутри помещений и проходить через перекрытия и кровлю, либо сразу выводиться через стену наружу.

Как показано на иллюстрации выше, дымоход может монтироваться внутри помещения или практически сразу выводиться на внешнюю стену

  • Первый вариант, с проходом через чердачное перекрытие и крышу, хорош тем, что тепло, исходящее от трубы, остается в помещении бани. Кроме того, строго вертикально установленная труба, обеспечивает для печи хорошую тягу.

К явным недостаткам внутреннего расположения трубы можно отнести сложность монтажных работ, так как требуется тщательная изоляция проходок через потолок и кровлю. При повреждении стыковочных швов отдельных частей сэндвич-трубы, продукты горения будут поступать в парную, что не сразу можно заметить, а это опасно для жизни людей, находящихся в помещении.

  • Наружные дымоходы выводятся на улицу через стену, и дальше поднимаются на установленную высоту вдоль ее внешней поверхности. Поэтому их проще монтировать как в строящейся бане, так и в уже возведенной. Выше уровень безопасность эксплуатации, доступнее обслуживание.

К недостаткам такого расположения необходимо отнести необходимость в дополнительном утеплении, тщательная герметизация прохода трубы через стену. Однако, если для возведения дымохода используются правильно подобранные сэндвич-трубы, то их дополнительное утепление не потребуется.

 Ответственная задача – монтаж дымохода для банной печи

Это достаточно трудоемкий процесс, требующий тщательного соблюдения всех установленных норм и требований. Безусловно, он заслуживает отдельного рассмотрения. Так что если возникает вопрос, как произвести эти работы правильно и добиться необходимой степени безопасности эксплуатации, то стоит обратиться за подробной информацией к статье «Дымоход для бани своими руками», опубликованной на нашем портале.

Цены на сэндвич-трубы

сэндвич-трубы

*  *  *  *  *  *  *

Итак, установка банной печи с выносной топкой должна быть тщательно просчитана, а параметры, прописанные в СНиП, соблюдены безо всякого упрощения. Необходимо помнить, что от правильного монтажа и изоляции металлических элементов конструкции от горючих поверхностей зависит безопасность эксплуатации не только печи, но и всего строения бани, особенно если она выстроена из древесины.

В завершение публикации – видеосюжет, в котором показам пример монтажа банной печи с выводом топки в предбанник.

Видео: Пример монтажа банной дровяной печи с выносной топкой

Врезные и накладываемые стили дверей: в чем разница и что лучше всего подходит для вас?

Если вы даже случайно посмотрели на кухонные шкафы, вы уже знаете, что вам доступно множество вариантов во всем, от стиля до цвета. Другой вариант, который следует рассмотреть, — это выбор между дверцами шкафа со вставкой, полным или частичным наложением.

Врезные дверцы шкафа устанавливаются в раму шкафа и прилегают заподлицо с лицевой стороной шкафа в закрытом состоянии.Так как дверь плоская с остальной частью шкафа, дверная ручка или ручка требуется, чтобы открыть шкаф. В дверях этого типа петли могут быть скрытыми или открытыми. Многим нужны встроенные шкафы из-за их гладкого и чистого внешнего вида, но за внешний вид и качество встроенных дверей приходится платить. Эта цена на 15-30% больше, чем у накладных дверей. Помимо увеличения цены, при выборе этих дверей следует учитывать еще кое-что. Шкафы со встроенными дверцами обеспечивают наименьшее количество места для хранения, что иногда затрудняет хранение крупных предметов.Кроме того, расширение древесины, вызванное высоким уровнем влажности, иногда может вызывать трение между дверью и коробкой. Ниже приведены несколько примеров шкафов-вставок.

Двери с полным перекрытием имеют внешний вид, аналогичный внутренним дверям, но без более высокой стоимости. Они полностью закрывают лицевую панель шкафа, обеспечивая плоскую переднюю часть шкафа, столь желаемую во встроенных шкафах. Поскольку они не устанавливаются внутри рамы шкафа, полная накладка обеспечивает наибольшее пространство для хранения и достаточно места для таких предметов, как кастрюли и сковороды.Двустворчатые двери в стиле полного перекрытия поставляются без вертикальной перекладины на лицевой раме, что обеспечивает еще большую вместимость и более легкий доступ к хранящимся предметам. Поскольку расстояние между дверцами шкафа составляет всего 1/4 дюйма, требуются ручки или ручки. Вот фотографии полноразмерных накладок на дверцы шкафа.

Шкафы с частичной или традиционной накладкой — наиболее распространенный и наименее дорогой вариант для вашей кухни.Дверь находится на лицевой стороне шкафа, оставляя «зазор» обычно 1–1 ¼ дюйма между дверцами, позволяя видеть лицевую раму шкафа. Для этих дверок шкафа не требуется никакого оборудования, так как по бокам дверцы есть пространство для пальцев, в котором их можно открыть. Несмотря на более традиционный вид, шкафы с частичной накладкой на дверцы по-прежнему являются популярным выбором и хорошим вариантом для многих кухонь, особенно если фактором является стоимость. Ниже представлена ​​церковная кухня, в которой использовались двери с частичным перекрытием.

Выбираете ли вы классическую привлекательность дверей с частичным наложением или выбираете более нестандартный внешний вид вставки, ваша кухня обязательно доставит вам годы удовольствия, потому что она будет отражать ваш стиль.Нет правильного или неправильного выбора — есть только ВАШ выбор. Сделайте это таким, которым вы будете довольны на долгие годы, и не ошибетесь. Остановитесь в нашем демонстрационном зале дизайна Spiceland Indiana, чтобы увидеть образцы всех трех стилей.


ракетных ванн? (форум ракетных печей в перми)

Мне определенно интересно. Обожаю серию фотографий, объясняющих цели!

Уличная ванна:
Видел чугунную модель с топкой под ней, сделанную на Cob Cottage Co и в других местах — Эрни называет их «народными плитами», и им нужно деревянное сиденье, чтобы не обжечь мясо.Я имею в виду купальщиков.
Возможно, что-то можно сделать, чтобы улучшить топку — небольшая глиняная плитка между огнем и чугунным чугуном может творить чудеса как с температурой огня, так и с выжженными задницами.

Погружной нагреватель

:
Также видели обогреватели для подводного плавания и имели некоторые идеи относительно создания карманной ракеты с двойной обшивкой и некоторой тепловой массой, чтобы поддерживать температуру огня, но передавать тепло в ванну в качестве погружного обогревателя.

Горячая вода / тепло по запросу, по трубопроводу:
Ракетный водонагреватель Тима Баркера

отлично подходит для многократных душей и, возможно, лучший универсальный ракетный водонагреватель, который я знаю.Конечно, с точки зрения DIY, это примерно так же просто, как и (безопасно).
Его базовый кирпичный топливный бак J-типа нагревается до 55 галлонов за несколько часов, затем они пропускают через эту воду теплообменный змеевик, чтобы обеспечить горячий душ. Конструкция довольно прочная, и вы можете добавить много изоляции, чтобы ограничить теплопотери и максимально использовать горячую воду для использования в качестве топлива.
Я мог бы попробовать сделать пару таких для больших загрузок или соединить это с уличной кухонной плитой с консервным консервным чайником, которую вы можете бросить змеевик в консервный чайник для случаев горячей ванны.

Меньше топлива:
Большинство из нас знает, насколько горячий садовый шланг может нагреться на солнце. В прямых солнечных водонагревателях используется та же идея — змеевики, петли или чешуйчатые зигзаги трубы или шланга (обычно это высокотемпературная черная труба) в изолированном ящике под стеклом для более прохладного климата с хорошим сбросом давления, чтобы Не закипит и не взорвется. Правильная конструкция может быть настроена на термосифон из бака, уменьшая или устраняя необходимость в насосах.

Если вы хороший водопроводчик, работающий с высокими температурами, я мог бы подумать о настройке солнечного термосифона для горячей воды, чтобы поддерживать температуру большую часть времени (и циркулировать воду, чтобы она не застаивалась так сильно).В некоторых климатических условиях может не нуждаться в дополнительном обогреве большую часть года. Если необходимо для виндера, добавьте ракетный «ускоритель», чтобы воплотить эти горячие моменты в реальность.

Меньше воды:
А как насчет гибких объемов воды с какой-то ступенчатой ​​конструкцией? Если вы все равно лепите его, можете сделать гидромассажную ванну, у которой ступня для ног имеет форму обычной ванны. Нагрейте столько воды, сколько нужно для купания в одиночестве, или, когда того потребует, перейдите в удобную для гостей гидромассажную ванну на 4 или 6 человек. Если вы делаете это только несколько раз в год с гостями ,.

Я бы, вероятно, сделал этот семинар за полцены в первый раз, или, если кто-нибудь захочет прийти ко мне домой, чтобы построить первый со мной, я мог бы даже не брать плату за этот «класс».

-Erica

Frigidaire 316419339 Накладной стол / плита / духовка Детали и аксессуары для духовок Бытовые приборы

Был здесь последние 3 ночи. Еда отличная и вкусная. Хорошее обслуживание, всегда чисто и гостеприимно. Что еще вам нужно от индийского ресторана?

Еда здесь была прекрасной и приветливым персоналом.Мы ходили к вашим соседям в Ганди, и нам не хватало вашего дружелюбного персонала, который постоянно проверял, какова наша еда, до того момента, как мы уехали. Отличная работа, ребята.

Frigidaire 316419339 Накладка на плиту / духовку

Сертифицировано согласно NSF 42 и 372 Совместимо с GE MWF SmartWater GWFA MWFP 469991 5 Pack для замены водяного фильтра холодильника от Arrowpure GWF Kenmore 9991,46-9991 MWFA. Lovejoy 68514421894 13210 Шкив 1-7 / 8 10,75 OD 7,88 OAL Чугун, дуплексная розетка для жилых помещений, 125 В, черный Leviton 5320-ECP, 15 А, заземление, 10 шт. Все винты вывернуты.3dRose lsp_104578_2 Довольно весенние яйца бабочки Цветочный пасхальный векторный дизайн Двойной тумблер. S010-Черные ручки для корпусной мебели Ящики Кухонные шкафы Комод Шкаф для шкафов Ручки для шкафов-1,16 Диаметр круглых ручек для шкафа Amazer, 10 шт., Размер задней части-2,375 Grandeur 845801 Фурнитура Цельный набор ручек Fifth Avenue с F-образной ручкой и ручкой Bordeaux в вневременном бронзовом одноцилиндровом замке, ZXHAO 2-дюймовые низкопрофильные твердые черные резиновые колеса с поворотной пластиной 4 шт. Frigidaire 316419339 Накладная плита / плита / духовка , Greenlee 51379 Кольцо удерживающее 1 шт. В упаковке.500 Truarc Number 5100 EX, труднодоступный крепеж 014973305680 Винты с головкой под торцевой ключ, деталь 100 8-32 x 5/8, полированный никель Поручень Jaclo 2912-PN с современным шестигранным фланцем 12. Галерея WGI TSW-R-SSP Туалет Сиденье белое. 5 мм, белый A0030 LAOMAO 1 упаковка 20 ламп 5 мм 12 В постоянного тока Белый светодиод Предварительно подключенная лампа с круглым верхом для вечеринок с игрушками-лодками для автомобилей DIY. 10 0DBJ0007 Домашняя коллекция от Raghu Абажур из голубого стекла, окрашенный в чай, зеленый жгут СкромныйРоскошный щенок в форме собаки Детские ночники 7-цветные сменные прикроватные светодиодные настольные лампы с животными для детской комнаты Симпатичный декор для комнаты на день рождения для женщин Игрушечные украшения с питанием от батарей. Frigidaire 316419339 Накладной шкаф / плита / духовка , 32 x 23 Декоративная виниловая наклейка Домашний спортзал Декор стен Фитнес-цитата Наклейка Wall Art Виниловая наклейка Вдохновляющие цитаты для спортзала 32 x 23, черный Не останавливайтесь, когда вы устали Остановитесь, когда вы сделали,

После путаницы без водителя-доставщика и после того, как я собирался забрать его сам, все, что я могу сказать, это абсолютно невероятные, потрясающая еда и отличное обслуживание клиентов, так что поездка стоит трех миль. Я бы фактически проехал 30 миль, чтобы поесть там в любой день.

лучших кухонь до 75 000 долларов | Новости дизайна кухни и ванной

Статья


ХХХ

ЗОЛОТО

Бруклинский Браунстоун

Kimberly Neuhaus, Neuhaus Design Architecture, PC, Brooklyn, NY

ХХХ
ХХХ

Площадь кухни в этом доме из коричневого камня в Бруклине, штат Нью-Йорк, составляла 63 квадратных фута, что было главной проблемой для дизайнера Кимберли Нойхаус из Neuhaus Design Architecture, PC.Клиенты хотели кухню с дизайном и отделкой, более соответствующей их вкусу, и большим ассортиментом, чтобы не отставать от кулинарии и развлечений.

Neuhaus требовалось увеличить пространство для хранения на крошечной кухне, а также усилить ощущение света и открытости, чтобы пространство выглядело больше. В рамках более масштабной реконструкции коричневого камня дизайнер также хотел улучшить связь и интеграцию между кухней и прилегающей комнатой.

Большие вертикальные шкафы и потолок, которые ранее отделяли часть кухни от прилегающей обеденной зоны, были удалены, что позволило обеспечить как визуальное, так и физическое соединение.Варочная панель также была удалена с полуострова, чтобы барьер горячей плиты больше не останавливал гостей, которые хотели зайти через стойку вместе с человеком, готовящим. Вместо этого вдоль задней стены были установлены плита и вытяжка Wolf, обеспечивающие надлежащую вентиляцию кухни через скрытый воздуховод, ведущий к задней стене рядного дома.

На задней стене справа также была микроволновая печь с выдвижным ящиком Wolf, а слева — обшитый панелями холодильник Sub-Zero. Изготовленные по индивидуальному заказу шкафы в европейском стиле нежно-синего цвета представляют собой чистый и красочный элемент, дополненный ручками Bass, ручками для чашек и ручками для шпинделя от Emtek.Плитка Ceramic Davenport White Gloss от Ann Sacks добавляет классический штрих, сохраняя при этом пространство ярким.

Напротив ассортимента, новый остров теперь включает в себя зону подготовки, в комплекте с передней раковиной Blanco Cerana Apron и смесителем Fairfield Satin Brass от Newport Brass. Посудомоечная машина Miele и контейнер для мусора с двойным выдвижением от Rev-A-Shelf упрощают уборку.

Столешницы на кухне — это Olympian White Danby Fleuri Honed. Пол — Balsatina Honed from Stone Source — также имеет неблестящую отделку, не позволяя пространству выглядеть слишком современно.

ХХХ
ХХХ

Фотографии: Сара Робертсон для Пола Дайера

Фотографии: Сара Робертсон для Пола Дайера

Фотографии: Сара Робертсон для Пола Дайера

Фотографии: Сара Робертсон для Пола Дайера

Фотографии: Сара Робертсон для Пола Дайера

Фотографии: Сара Робертсон для Пола Дайера

Фотографии: Сара Робертсон для Пола Дайера

Фотографии: Сара Робертсон для Пола Дайера

Фотографии: Сара Робертсон для Пола Дайера

Фотографии: Сара Робертсон для Пола Дайера

ХХХ

СЕРЕБРЯНЫЙ

California Dream Кухня

Сара Робертсон, Studio Dearborn, Mamaroneck, NY

ХХХ
ХХХ

Эту некогда темную, тесную кухню нужно было не только осветлить, чтобы соответствовать ее местоположению в Калифорнии, но и удовлетворить потребности различных членов семьи.Клиентка всего 5 футов ростом, поэтому были сделаны приспособления, чтобы помочь ей добраться до складских помещений и поработать за столешницей. Между тем дочери клиента требовалось достаточно места на прилавке и первоклассная бытовая техника для ее небольшого хлебопекарного бизнеса.

Сара Робертсон не только имела ограниченное пространство в 148 кв. Футах. кухня, у нее был ограниченный бюджет и проблема удаленной работы с противоположного побережья. Фактически, хотя сессии по дизайну проводились еженедельно через Skype и FaceTime, дизайнер посещал сайт только после завершения проекта.

Изготовленные на заказ шкафы от Studio Dearborn by Schrock’s of Walnut Creek оснащены вставными дверцами Shaker белого цвета по периметру, с нестандартным островком бирюзового цвета для характерной калифорнийской атмосферы. Задняя панель по периметру, мини-плитка в стиле арабески от Pratt and Larson, имеет гармонирующий оттенок бирюзы. Чистая белая столешница из каррарского камня от Pental Quartz добавляет яркости, как и фурнитура из матового никеля от Top Knobs. На нестандартном острове есть столешница из цельного дерева, обеспечивающая просторное рабочее место.

По периметру изобилует шкаф для хранения вещей, в том числе индивидуальный контейнер для компоста, ящик для специй, док-станция для зарядки и угловой ящик Kesseböhmer LeMans. В ступеньках были предусмотрены выдвижные ступеньки, позволяющие домовладельцу набрать высоту на 4 дюйма, чтобы добраться до навесных шкафов и более комфортно использовать остров.

Задняя стенка включает в себя встроенный холодильник / морозильник, индукционную плиту, вытяжку в виде дымохода и 30-дюймовую духовку, все от JennAir. За поворотом под перенесенным окном находятся 30-дюймовая раковина Kraus и выдвижной смеситель Brizo, а также готовая к установке посудомоечная машина JennAir.

ХХХ
ХХХ


ХХХ

БРОНЗА

Средиземноморское чудо

Криста Агапито, S&W Kitchens, Лонгвуд, Флорида

ХХХ
ХХХ

Хотя заказчик сначала обратился к дизайнеру Кристе Агапито из S&W Kitchens по поводу капитального ремонта ванны, этот проект быстро сменился ремонтом кухни, когда в дом обрушилось дерево. В соответствии с запросом клиента дизайнер приступил к работе над созданием кухни, которая была бы светлой и яркой и предлагала много места для хранения вещей, но при этом работала бы со средиземноморским стилем дома с его напольной плиткой Saltillo и деревянными акцентами.

Агапито отмечает, что первоначальный потолок кухни был высоким и сводчатым с множеством углов. Было принято решение выпрямить стены и сгладить наклонный потолок, чтобы упростить пространство и обеспечить более чистый дизайн с четкими линиями. Дизайнер удалил окна с высокими фрамугами и большие арки, а также большую кладовую из гипсокартона, чтобы освободить место для бара с винной колонной Sub-Zero во всю высоту с деревянной панелью, белыми и стеклянными фасадами и итальянской плиткой, расписанной вручную. которые вписываются в средиземноморский стиль дома.

По всему помещению Omega Cabinetry разместила шкафы белого цвета с дверью в стиле Блэра, доходящей до потолка, и продемонстрировала закрытые межмостковые двери. Холодильник и морозильная камера Sub-Zero полностью интегрированы, с большими деревянными панелями, которые легко сочетаются с высокими соседними шкафами. В очень глубоком гараже в углу можно разместить много бытовой техники. Здесь также расположены двойные духовые шкафы Wolf, а на повороте варочная панель Wolf сочетается с индивидуальной вытяжкой.Белая плитка метро и кварцевая столешница Silestone Calacatta от Cosentino помогают украсить пространство.

Большой остров с просторной зоной отдыха и подготовительным пространством также оформлен в стиле двери Блэра, на этот раз с дополнительной серой отделкой Meteor. Область стола в этом сером оттенке также была включена в пространство, и ее можно спрятать за большими дверями сарая, когда они не используются.

Х

____________________________

Посмотреть остальные проекты-победители:

Лучшая кухня более $ 225 000

Лучшая кухня $ 150 000–225 000

Лучшая кухня $ 75 000–150 000

Лучшая ванна для хозяев более $ 100 000

Лучшая основная ванна $ 50 000–100 000

Лучшая ванна для хозяев до $ 50 000

Лучшая туалетная комната

Лучший выставочный зал

Лучший универсальный дизайн для кухни или ванны

Лучший специализированный проект

ХХХ
ХХХ

Плюсы и минусы встроенных шкафов vs.Шкафы с накладками

, автор — Jazmin Cuevas | Triple Decker, Ремонт ванной комнаты, Кондо в Бостоне, Строитель, Здание в Бостоне, Тенденции в строительстве, Подрядчик, Застройщик, Домовладелец, Дизайн кухни, Ремонтник |

Есть около миллиона решений, которые нужно принять во время ремонта кухни, и некоторые из самых важных обязательно будут касаться кухонных шкафов. Шкафы — это основа любого дизайна кухни, поэтому вы хотите сделать их правильно. Наряду с вашей бытовой техникой они являются рабочими лошадками вашей кухни и будут интенсивно использоваться ежедневно, поэтому должны хорошо функционировать.Они также занимают большую часть визуального пространства в комнате, поэтому должны отлично выглядеть и гармонировать с вашим общим стилем оформления и цветовой палитрой.

Одно из важных решений, которое необходимо принять в отношении кухонных шкафов, связано с тем, как обрамлены дверцы и ящики. Вам нужны встроенные шкафы или шкафы с накладками? Прежде чем принять решение, вам нужно понять разницу.

Определенные шкафы-вкладыши

Чтобы понять ваши возможности, сначала нужно визуализировать конструкцию ваших шкафов.В общем, сам шкаф представляет собой коробку с открытым фасадом, куда идет дверь. В шкафах с каркасом эта передняя часть имеет дополнительные направляющие и стойки, которые образуют край или рамку вокруг проема. Эти деревянные полоски обеспечивают то, к чему дверцы вашего шкафа прикрепляются и закрываются.

Когда у вас есть врезные двери, они спроектированы так, чтобы прилегать вплотную к лицевой раме. Например, когда ящик закрыт, он будет точно совпадать с лицевой рамой шкафа, а не находиться над ним.Это обеспечивает обтекаемый вид. Двери встроенных шкафов могут иметь видимые или скрытые петли, в зависимости от ваших предпочтений.

Плюсы встроенных шкафов

  • Чистый вид: Гладкая передняя часть обеспечивает аккуратный вид, а углы нелегко порезать, потому что в закрытом состоянии они защищены внутри шкафа.
  • Историческая достоверность: В старых домах встроенные шкафы могут помочь имитировать стиль определенного периода времени.
  • Лучшее мастерство: Поскольку для установки вставных дверей требуется больше навыков, эти шкафы обычно в целом сделаны хорошо.

Минусы встроенных шкафов

  • Более высокая стоимость: Мастерство и время, необходимые для изготовления встроенных шкафов, увеличивают общую цену — часто на тысячи долларов.
  • Humidity Woes: Во влажном климате деревянные дверцы и ящики могут расширяться и залипать, что затрудняет использование шкафов и, возможно, стирает покрытие в труднодоступных местах.

Определение шкафов с полным наложением

Шкафы с накладными панелями имеют дверцы и ящики с очень большими фасадами.Они предназначены для полного закрытия лицевой рамки. В то время как лицевая рамка полностью видна на встроенном шкафу, она полностью скрыта на полностью закрывающемся шкафу. Петли также скрыты от глаз. Общий вид также обтекаемый, но имеет тенденцию быть более современным, поскольку это новый метод изготовления мебели.

Плюсы шкафов с полным наложением

  • Обтекаемый вид: Шкафы с накладными панелями также имеют единую переднюю часть, так как в целом они выглядят гладкими.Это отличается от популярных несколько десятилетий назад шкафов с частичным наложением, в которых лицевая рамка была видна в промежутках между дверцами и фасадами ящиков.
  • Более низкая стоимость: Шкафы с полным перекрытием требуют меньше навыков для установки и, следовательно, менее дороги. Они являются хорошей альтернативой встроенным шкафам для более ограниченного бюджета.
  • Больше места для хранения: Поскольку дверцы устанавливаются на лицевой раме, а не внутри нее, есть больше места для проталкивания крупных предметов через проем, чем во встроенных шкафах.

Минусы шкафов с полным наложением

  • Требуемое оборудование: Негде просунуть пальцы между дверцами шкафов со сплошной накладкой, поэтому вам обязательно нужно добавить ручки или ручки.
  • Открытые углы: Поскольку углы дверей и ящиков открыты, со временем их легче надрезать или закруглить.

И встроенные шкафы, и шкафы с накладками — прекрасный выбор для модернизации вашей кухни. При совершении покупок учитывайте плюсы и минусы каждого из них, и вы обязательно получите образ, соответствующий вашему стилю и бюджету.

Шкафы Barker — Кухонные и ванные шкафы на заказ RTA Интернет

Купить шкафы, готовые к сборке (RTA) онлайн, проще, чем когда-либо, с помощью шкафов Barker. Мы предлагаем простые и удобные руководства по макету прямо здесь, на нашем веб-сайте, упрощенный онлайн-заказ и полностью настраиваемые размеры шкафа RTA. Наши шкафы построены на долгий срок с использованием только пиломатериалов высшего качества и компонентов американского производства.Объедините это с нашим методом изготовления шкафа без рамы и с полным перекрытием, и вы получите превосходный шкаф для вашего нового проекта. Что еще вы могли бы пожелать от линейки нестандартных шкафов RTA?

Дизайн кухонного шкафа и шкафа для ванной RTA
С нашей линейкой шкафов RTA легко приступить к разработке своего проекта. Ознакомьтесь с нашими онлайн-уроками по компоновке шкафов, чтобы узнать, как легко начать проектировать свой проект с использованием наших высококлассных шкафов RTA. Компоновка и сборка предельно просты и могут быть выполнены практически кем угодно!

Заказать кухонные и ванные шкафы на заказ онлайн
Заказать шкафы RTA проще, чем когда-либо.Мы предлагаем современный веб-сайт для размещения и отслеживания всех заказов. Составьте заказ на шкафы RTA в удобном для вас темпе, проверьте цены и поэкспериментируйте с различными вариантами, прежде чем разместить новый заказ на шкафы RTA. Заказ шкафов RTA в Интернете никогда не был таким простым!

Полностью индивидуальные шкафы для кухни и ванны RTA
Ищете индивидуальные решения для ваших шкафов? Наши нестандартные шкафы RTA доступны с шагом 1/4 дюйма. Представьте себе возможности максимального увеличения вашего пространства и получения вашего индивидуального проекта шкафа RTA таким образом, чтобы вы могли уменьшить или исключить все неиспользуемое и потраченное впустую пространство.Это максимизирует ваше хранилище в каждом шкафу, не ограничиваясь ограниченными вариантами размеров. Наши шкафы построены по порядку, и вы можете заказать их как хотите, получайте удовольствие!

Шкафы RTA для кухни и ванной американского производства
Ищете качество, сделанное в Америке? В наших шкафах мы используем только лучшие материалы и комплектующие. Фанерные шкафы Purebond (толщиной 3/4 дюйма, без формальдегида, производство Орегон), направляющие для ящиков Blum Blumotion (полное выдвижение, плавное закрывание, производство США), петли Blum Blumotion (плавное закрывание, производство США) и премиум Ящики в форме «ласточкин хвост» входят в стандартную комплектацию каждого проданного нами шкафа RTA!

Бескаркасные и закрытые строительные шкафы
В наших шкафах используется метод бескаркасной конструкции RTA с полным перекрытием.В результате получается цельный и высококачественный дизайн, с которым невозможно соперничать при использовании устаревших методов строительства. Объедините безрамный метод строительства с полным перекрытием с заводскими компонентами шкафа премиум-класса, и вы не увидите ничего, кроме красоты и долговечности вашего нового проекта шкафа RTA. Наслаждайтесь своим новым проектом шкафа RTA от начала до конца, закажите в Barker Cabinets сегодня!

Строительство кухонного шкафа | ДСП, МДФ или фанера? — Toulmin Kitchen & Bath

Кухонные шкафы — это главный элемент успешного кухонного дизайна.Они не только функционально важны и являются одним из наиболее часто используемых элементов всей вашей кухни, но также помогают создать ваш стиль. Хотя это не так увлекательно, как выбор столешницы или идеальной плиты, конструкция кухонного шкафа — один из самых важных вариантов, которые вы сделаете для долгосрочного использования своей кухни.

Конструкции кухонного шкафа выходят за рамки ценового диапазона. Понимание качества конструкции и используемых материалов может помочь вам понять, почему! Давайте посмотрим на корпусные коробки, что они собой представляют, как они сделаны и из каких материалов используются.

Что такое шкаф?

Когда ваш дизайнер или подрядчик говорит о кухонном шкафу, они имеют в виду физическую инфраструктуру шкафа за вычетом дверей, отделки и оборудования. Ящик шкафа состоит из откидного (если это напольный или напольный шкаф) пола, полок, боковин, спинки и верхней направляющей.

Способ изготовления ящиков для кухонных шкафов различается у разных производителей, но есть только два стиля ящиков: с рамкой и без нее. По конструкции они очень похожи.Единственные реальные отличия — это внешний вид и доступность внутренней части шкафа.

Шкафы с рамкой

Имеет деревянную рамку по переднему внешнему краю. Они выглядят более традиционно и предлагают вариации стиля в зависимости от дверной накладки. Есть три типа наложений. Полное наложение полностью закрывает раму Частичное перекрытие означает, что рама частично закрыта, а полная вставка означает, что дверцы и ящики спроектированы таким образом, чтобы вписаться в раму.

Безрамные шкафы

Безрамные обеспечивают большую доступность.Объем места для хранения немного больше, потому что ящик не ограничен передней рамой. Этот стиль также известен как «европейский стиль» и, как правило, имеет полностью закрывающиеся двери.

Материалы, используемые при изготовлении кухонных шкафов

Кухонные шкафы изготавливаются из трех видов «искусственной» древесины. Все они имеют свое применение и зависят от типа, используемого в строительстве, и могут сильно различаться по цене. Лучшие материалы делают лучше; шкафы с большим сроком службы, поэтому всегда старайтесь покупать лучшие шкафы, которые вы можете себе позволить.

От самой высокой до самой низкой цены, конструкция вашего кухонного шкафа, выбор материалов:

Фанера

Фанера — самый дорогой выбор для изготовления кухонного шкафа, и, как правило, это то, что ваш дизайнер имеет в виду, когда говорит «массив дерева. »Шкафы. Это самый прочный с точки зрения конструкции материал, он сделан из толстого шпона, склеенного между собой с контрастным рисунком текстуры для придания прочности. Качество фанеры зависит от толщины и сорта используемой древесины и влияет на качество коробки.Легко окрашивается и хорошо принимает фанеру или ламинат. В регионах с высокой влажностью шкафы из массива дерева могут деформироваться, поэтому замена морской фанеры — отличный выбор. Доступны зеленые варианты, которые выделяют меньше летучих органических соединений.

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности)

МДФ — прочный, структурно прочный материал, хорошо переносящий шпон. Фактически, вы часто увидите много продуктов, в которых указан МДФ, смешанный с твердыми частицами и фанерой. МДФ часто используют в мебели для детской спальни, так как это прочный материал.Он сделан путем склеивания древесных волокон вместе, и есть некоторые опасения по поводу выделения газа формальдегида, используемого в полимерных клеях.

Как заделать трещину в шифере на крыше: Чем заделать трещину в шифере на крыше, заклеить пробоину или дырку

Чем заделать трещину в шифере на крыше

Вопрос «чем заделать трещину в шифере на крыше» рано или поздно возникает у собственников частных домов, кровли которых до сих пор покрыты этим материалом, а таких строений пока еще – достаточно много. В нашей стране шифер был и остается популярным  кровельным покрытием, так как имеет вполне доступную цену, отличается долговечностью, прочностью, не требует особого ухода и, вместе с тем – поддается мелкому ремонту.

Чем заделать трещину в шифере на крыше?

При немалых достоинствах, есть все же у шифера «слабое место» – это не слишком высокая стойкость к ударным механическим нагрузкам. Хотя шифер достаточно инертен к ультрафиолету и повышенной влаге, длительное их влияние на него все-таки также дает разрушающий эффект. С годами структура материала становится все более хрупкой, и именно поэтому при резких перепадах температур или при падении на старую кровлю ветки дерева, в листах нередко образуются пробоины или трещины, как продольные, так и поперечные. В результате подобных повреждений крыша начинает протекать, а если вовремя не заделать появившиеся дефекты, то они обязательно будут расширяться.

Конечно, в идеале бы – заменить повреждённое покрытие на новое. Однако, далеко не всегда и не у всех имеется возможность такой полной замены – просто из финансовых соображений или недостаточности времени. Поэтому мелкий ремонт шифера порой становится единственным вариантом срочных мер по защите стропильной системы и всего дома от проникновения влаги и всех печальных последствия, к которым ведет протекающая кровля.

Существует несколько способов ремонта шифера. А чтобы выбрать для себя наиболее подходящий, есть смысл ознакомиться с ними подробнее. Но для начала – проясним основные причины прихода шиферной крыши в негодность – хотя бы для того, чтобы постараться не допускать таких явлений впредь.

Какие причины приводят к разрушению шифера?

Итак, чтобы предотвратить повреждения покрытия, необходимо разбираться в вопросе, по каким причинам разрушается шифер. Обладая такой информацией, проще будет просто правильно ухаживать за кровельными листами и, возможно, до ремонта дело и не дойдет.

Наверное, важнее знать не сам процесс ремонта шиферной кровли, а то, как не доводить крышу до состояния, когда ремонт становится неизбежностью

Кроме упомянутых выше причин разрушения материала, можно назвать и следующие обстоятельства:

  • К механическим воздействиям или ударным нагрузкам относится не только падение веток с деревьев, окружающих дом, но и такое природное явление, как крупный град. Разрушающее давление порой создают и снежные наносы на кровлю.

Привести к поломке покрытия может  неаккуратное передвижение по крыше при монтажных и ремонтных работах. Чтобы шифер не треснул под весом мастера, производящего обследование кровли или ее ремонт, на покрытие необходимо уложить заранее изготовленные деревянные настилы.

Деревянный решетчатый настил намного снизит вероятность повреждения шифера при необходимости перемещения по крыше

Делая это нехитрое приспособление, необходимо учесть, что оно должно иметь небольшой вес, а перечные рейки-лаги, скрепляющие доски снизу, следует расположить таким образом, чтобы они попали в углубление волны настеленного шифера. Подобный настил увеличивает опорную площадь и значительно снижает риск повреждения листов.

Специальная лестница, облегчающая кровельные работы на крутых скатах крыши

При необходимости выполнить ремонтные работы на кровле с крутыми скатами потребуется лестница, имеющая длину, равную скату крыши, и оснащенная специальным приспособлением — зацепом, с помощью которого она будет фиксироваться за конек.

  • Как известно, шифер имеет шероховатую поверхность, поэтому со временем на нем могут появиться колонии мха и лишайников, которые, укореняясь и разрастаясь, будет разрушать структуру материала. Кроме того, цепляясь за кочки мха, на кровле задерживается мусор в виде маленьких веток и листьев, а пыль, собирающаяся вокруг растений, становится для них питательной средой. Если же мох захватил углубление волны, он будет задерживать ток воды. Далее, разрастаясь, мох проникает в горизонтальные и вертикальные стыки листов, приподнимая их, что открывает пути для протекания дождевой воды под шифер.
Заросший мхом или лишайником участок шиферной крыши – явный признак уязвимого к протечкам места кровли

Мох любит влагу и гибнет под постоянным воздействием ультрафиолета, поэтому его чаще всего можно обнаружить на северной стороне кровли или на крыше дома, находящегося под высокими деревьями, густая крона которых перекрывает к ней доступ солнца. Мох может появиться и на скатах, имеющих маленький уклон, так как на них легче задерживается влага, что является благоприятным фактором для развития и разрастания подобной микрофлоры.

Самый простой, вмесите с тем, очень действенный способ борьбы со мхами и лишайниками – это регулярная покраска шифера

Чтобы не усложнять себе задачу, которая неизбежно возникнет с появлением и разрастанием мха и лишайника, лучше всего предупредить это явление, покрыв шифер несколькими слоями стойкой атмосферной краски. Красочный состав сгладит поверхность кровельного материала, заполнив микроскопические поры, поэтому спорам мха негде будет «обосноваться», чтобы начать свое развитие.

Если же крыша старая, и на ней уже закрепились колонии растительности, то для того, чтобы «спасти» пораженный шифер, придется провести серьезную работу по его очистке от мягкого «зеленого ковра». Для этого необходимо выбрать один из трех существующих способов:

— Очистить покрытие механическим путем, удаляя «заросли» металлической щеткой и смывая струей воды.

Цены на шифер

шифер

Заросли мха или лишайника на кровле можно удалить, применив специальные химикаты

— Нанести на шифер путем распыления химический состав, который поражает корневую систему колонии. Мох высохнет, и его можно будет просто смести жестким веником или щеткой;

Хорошие результаты показывает гидродинамическая очистка. Так что если в хозяйстве имеется мини-мойка, то уборку крыши можно проводить регулярно

— Произвести промывку кровельного покрытия водой, подаваемой в распылитель под очень большим давлением – это так называемая гидродинамическая очистка.

Здесь нужно добавить и то, что такая растительность вполне может появиться не только на шифере, но и на мягкой кровле, на черепице, ондулине и другом материале, имеющим на поверхности шероховатости.

  • Причиной быстрого износа кровельного покрытия вполне может стать и некачественный шифер, изготовленный с нарушением технологических условий. К сожалению, такая продукция достаточно часто встречается на строительных рынках – сказывается отсутствие контроля качества на производстве, игнорирование установленных стандартов в погоне за быстрой прибылью.

Понятно, что такой кровельный материал менее стоек к механическим воздействиям и может расколоться даже от несильного случайного удара. Поэтому шифер, изготовленный еще в советское время, нередко до сих пор защищает крыши домов от промокания, а современные листы частенько служат не более 12÷15 лет.

Ознакомьтесь с разновидностями пластикового шифера и инструкцией по монтажу своими руками, из новой статьи на нашем портале.

Технология производства может быть нарушена на разных этапах изготовления кровельного материала. Это может быть использование непрофессионального, полукустарного оборудования, отклонение от установленной рецептуры состава раствора, например, несоблюдение пропорций или замена компонентов на более дешевые, использование укороченных армирующих волокон, что ведет к ослаблению листов, недостаточный срок «созревания» материала, который обязательно должен быть выдержан с момента изготовления шифера до полной готовности к реализации, и другие подобные нарушения.

Гидроизоляционные работы перед монтажом шифера должны выполняться очень аккуратно!
  • К необходимости скорого ремонта могут привести некачественно произведенные работы по гидроизоляции стыков вокруг вентиляционных и дымовых труб, а также других элементов, располагающихся на крыше. Это нередко заканчивается появлением на листах покрытия трещин – из-за попадания в оставленные зазоры влаги, которая при снижении температуры воздуха превращается в лед и создает чрезмерные напряжение между материалами. Чтобы не возникло подобных проблем, герметизацию швов в проблемных зонах, находящихся на крыше, нужно производить с особой тщательностью и аккуратностью.
«Коряво», с перекосами или напряжением уложенные листы шифера однозначно долго не прослужат
  • Нарушение технологии укладки шифера на обрешетку стропильной системы также со временем приводит к его растрескиванию. Нарушение целостности шифера может возникнуть из-за попадания влаги между листами и образования наледи, или же из-за неправильно, с выраженным напряжением, уложенных и скрепленных в таком положении листов.
  • Крепление шиферного покрытия к обрешетке должно проводиться специальными шиферными гвоздями или же обычными, но с применением резиновых прокладок. Другие крепежные элементы при их забивании или вкручивании могут спровоцировать появление трещин.
Безалаберно забитый гвоздь – и по листу шифера уже пошла трещина
  • Для забивания шиферных гвоздей рекомендуется высверлить отверстия с диаметром, который должен быть больше диаметра гвоздя на 1,5÷2 мм. Объясняется очень просто – при изменении температур материалы расширяются (сжимаются), и между ними также создается напряжение, приводящее к повреждению листов – появлению трещин.
  • Наледь, образующаяся в весенний период на кровле, в основном по карнизной линии, ослабляет структуру шифера и приводит к крошению края листов и к микротрещинам. Днем наледь тает, и маленькие трещины заполняются влагой, а при замерзании в ночное время происходит значительное объемное расширение. В результате этого небольшие, казалось бы, дефекты все больше расширяются, постепенно раскалывая шифер.

Никогда не следует забывать, что появление и развитие на шиферном покрытии даже всего одной трещины, которая со временем будет увеличиваться в размерах, грозит промоканием обрешетки, стропил, утеплителя, а затем – перекрытия и стен здания. В результате этого неизбежно в структуре материалов образуется грибок, начнется разрушение строительных конструкций. Поэтому будет наивным полагать, что небольшое повреждение кровельного покрытия — это мелочь, с устранением которой можно особо не торопиться. И для того чтобы не пропустить начало возникновения трещин и пробоин, необходимо регулярно производить ревизию покрытия и знать, как найти дефекты.

Как «продиагностировать» поврежденные участки шифера?

Если шиферную крышу рассматривать «на просвет» снизу, со стороны чердачного помещения, то на ней практически невозможно рассмотреть мелкие трещины и сколы небольшой величины. Поэтому необходимо уметь замечать «тревожные сигналы», подсказывающие, что назрела необходимость обязательного ремонта кровли:

По меньшей мере два раза в год необходимо уделять время для внимательного осмотра шиферного покрытия крыши
  • Прежде всего, рекомендовано хотя бы дважды в год, проводить инспекцию крыши со стороны чердачного помещения. Особенно хорошо видны протечки, если крыша не имеет утеплительного слоя – они после дождя проступают на сером шифере темными пятнами или полосами, в зависимости от характера повреждения.
  • Сложнее найти трещины при наличии утеплителя, поэтому ревизию проводить в этом случае желательно гораздо чаще. В месте протечки в скором времени появятся темные пятна плесени, и тут стоит задача не допустить распространения грибка на остальной утеплитель и деревянные детали конструкции. Если не спохватиться вовремя, в скором времени по линии стыка потолка и стен жилых помещений появится черная плесень, а в комнатах будет стоять затхлый запах сырости.

Если будет обнаружен участок кровли, где образовалась трещина и произошла протечка, придется полностью снять промокший фрагмент утеплителя и как можно скорее от него избавиться. Затем необходимо проверить рядом расположенные маты термоизоляции, и при обнаружении на них хотя бы небольшого участка, захваченного плесенью – их, никуда не денешься, тоже придется заменить. Ну а в дальнейшем, прежде чем заново проводить утепление, конструкцию нужно хорошо просушить и проветрить, поэтому весь подобный процесс восстановления лучше всего проводить в жаркую погоду.

На кровельной конструкции есть области, на которые нужно обратить особо пристальное внимание, так как эти места наиболее уязвимы для механических нагрузок, а значит – и для повреждений листов покрытия.

  • Фиксация листов к обрешетке производится через гребень волны шифера, и именно в месте крепления могут образовываться трещины, например, если для гвоздей были предусмотрены отверстия маленького диаметра.
  • Края шифера, расположенного вдоль карниза, достаточно легко проверить, и они требуют проверки после каждой зимы, после схода стаявшего снега, так как в холодное время года кровельный материал подвергается нешуточному испытанию от высоких механических нагрузок и перепадов температур.
  • Мох и лишайники могут появиться на шифере, не имеющем повреждений, но не нужно ждать пока микроорганизмы «завладеют» всю площадью крыши, так как ослабленная структура материала больше подвержена механическим повреждениям. Поэтому, если на покрытии появились области, заселенные мшистыми колониями, то этих «незваных гостей» желательно ликвидировать до того, как они заполонят весь шифер. Тем более что легче очистить несколько небольших участков от растительности, чем бороться с ней по всей немалой поверхности крыши.

После проведения инспекции кровли со всех проблемных сторон, можно будет определиться с выбором способа ее ремонта.

  • При обнаружении продольной трещины, проходящей по гребню или углублению волны, ее ремонт может быть произведен с помощью наложения гидроизоляционной самоклеящейся ленты для шифера. Ее наклеивают с внешней и внутренней стороны, или же только снаружи покрытия. Если ленту монтируют только сверху шифера, то рекомендовано, под такой зазор уложить кусок оцинкованного металлического листа, которому заранее придается изгиб волны.
Специальная лента для заклеивания продольных трещин по гребню волны шифера

Кроме ленты, для ремонта может быть использована стекловолоконная сетка-серпянка или стеклоткань, которую наклеивают с помощью средства на битумной основе.

  • Если трещина образовалась поперек волн шифера, то ее можно заделать той же сеткой-серпянкой, но лучшим вариантом в этом случае является все же замена поврежденного листа покрытия. Для реализации этого действия, возможно, придется демонтировать не один, а несколько листов, чтобы аккуратно изъять поврежденный, а затем уложить все обратно и закрепить.
С трещинами, идущими поперёк волн шифера, возни всегда намного больше, а нередко такие листы и вообще не подлежат ремонту
  • Если один из листов имеет пробоину, то ее также можно заклеить, или же придется заменить лист, в зависимости от величины образовавшейся дыры.
  • Сколы или трещины, обнаруженные по карнизному ряду покрытия, заделать достаточно сложно. Поэтому чаще всего поврежденные листы снимаются, а вместо них укладываются новые. Здесь, важным нюансом является аккуратное удаление гвоздей, скрепляющих карнизный и второй ряд покрытия, так как старый шифер – более хрупкий, поэтому даже остающиеся целыми листы вполне могут дать трещину.
Демонтаж старого поврежденного шифера необходимо проводить крайне аккуратно, чтобы случайно не испортить оставшиеся на крыше целые листы

В том случае, если заменить листы по карнизной линии по каким-либо причинам не представляется возможным, то их края придется залатать сеткой и битумом, нанеся материалы с верхней и нижней стороны шифера. Оставлять листы в поврежденном виде не рекомендуется, так как трещины, пробоины и сколы под влиянием внешних факторов неизбежно будут расширяться.

Способы ремонта шиферного покрытия крыши

Теперь, когда получена определенная ясность по причинам возникновения повреждений шифера, а также по возможным вариантам ремонта выявленных дефектных листов, можно перейти непосредственно к рассмотрению порядка проведения работ.

Как можно видеть из приведенных выше примеров, заделать повреждения на шифере можно несколькими способами, используя при этом специальные или подручные материалы. Однако, надежное закрепление ремонтных «заплаток» возможно только на хорошо подготовленную поверхность кровельного покрытия.

Еще один важный момент, заслуживающий повышенного внимания. При проведении работ на высоте всегда на первый план должно выходить обеспечение личной безопасности работника, ну а при ремонте конкретно шифера – еще и создание условий для передвижения по нему. Так, например, если предстоит отремонтировать односкатную шиферную крышу, то для сохранения покрытия в целости используются деревянные настилы, позволяющие равномерно распределить нагрузку по площади покрытия. Для ремонта двускатной конструкции кровли обязательно потребуется лестница-трап, которую можно зацепить за коньковую часть крыши.

Первый вариант ремонта шифера – применяем специальную ленту

Итак, как уже было представлено выше, для ремонта трещин любой длины достаточно удобно применять самоклеящуюся бутил-каучуковую ленту, специально предназначенную для шифера. Этот материал также используется для обустройства гидроизоляции примыканий кровельного покрытия к дымоходам и трубам вентиляции.

Бутил-каучуковая лента помогает эффективно справляться с длинными трещинами и проблемными швами кровельного покрытия

Наружная сторона ленты производится из нетканого полотна, поэтому при желании сохранить цветовую гармонию крыши, «заплатку» легко можно окрасить в нужный цвет. Клеить ленту на шифер достаточно просто, если созданы необходимые условия для высокой адгезии материалов. Процесс ремонта осуществляется поэтапно:

  • Отыскав повреждение на листе шифера, область покрытия вдоль него необходимо очистить от грязного налета и всех видов растительности любым, наиболее для себя удобным из выше названных способом. Если для этого процесса применялась вода, то после проведения очистки кровельный материал нужно просушить.
  • Следующим шагом ремонтируемую область потребуется обезжирить. Для этой цели подойдет ацетон, уайт-спирит, или другой органический растворитель.
  • Далее, производится замер длины образовавшейся трещины, по которому будет производиться раскрой ленты. Здесь нужно учитывать, что длина «заплатки» должна быть больше участка повреждения на 80÷100 мм с каждой из сторон.
  • После этого отмеряется лента, и от рулона отрезается полоса нужной длины.
  • Отрезанную ленту накладывают на трещину, и, начиная с одного ее края, аккуратно начинают снимать защитную пленку с внутренней стороны материала, одновременно приклеивая его на поврежденную область шифера.
  • Приклеивая битумно-каучуковую ленту, ее нужно хорошо прижимать к поверхности кровельного покрытия. Ремонтная «заплатка» должна иметь надежное сцепление с кровельным материалом, без признаков отклеивания углов и краев.
  • Если лента имеет цвет, разнящийся с оттенком шифера, ее можно покрасить. Другой вариант – покрыть свежей краской всю поверхность скатов крыши, создав им тем самым дополнительную защиту.

Если нет необходимости приобретать целый рулон ленты, так как трещина всего одна и имеет небольшую длину, то в строительных магазинах часто можно отыскать уже нарезанные «заплатки» различных размеров из того же материала .

Еще один вариант ремонта шиферных листов с применением бутил-каучуковой ленты предполагает дополнительное использование сетки-серпянки, которая отлично армирует «заплатку», придав ей надежность и прочность.

Рулон полимер-битумной герметизирующей ленты, отлично подходящей для кровельных и гидроизоляционных работ

Для проведения ремонта этим способом потребуется двух- и односторонняя герметизирующая лента и сетка-серпянка.

Ремонтные работы проводятся следующим порядком:

  • На подготовленную поверхность поврежденного шифера (процесс подготовки уже был обрисован выше), приклеивается полоса двухсторонней ленты — для этого с ее нижней поверхности постепенно снимается защитная пленка. После того как полоса будет закреплена, потребуется снять верхнюю подложку, закрывающую клеящий слой.
  • Следующим этапом на клейкую поверхность ленты фиксируется сетка-серпянка.
  • Далее, армирующий слой закрывается «заплаткой» из односторонней ленты, то есть имеющей клеевой слой только с одной стороны.
  • После того как трещина будет закрыта, можно переходить к окрашиванию получившейся «заплатки»

Второй вариант – используем битумные мастики, армирующую сетку или стеклоткань

Этот способ заделывания трещин, а иногда – и небольших пробоин, предполагает использование (вместо бутил-каучуковой ленты) армирующей сетки-серпянки или стеклоткани и разогретого битумного состава.

Цены на битумную мастику

битумная мастика

Специальная кровельная ремонтная шпатлевка на битумной основе – быстрое и надежное заделывание дефектов покрытия

Битум может быть нанесен одним или двумя слоями в зависимости от величины поврежденного участка. Работы в этом случае производятся в следующем порядке:

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
В этом случае для очистки поверхности шифера использовалась вода и обычный кухонный металлический скребок.
Если на кровельном покрытии скопился достаточно толстый слой пыли и грязи, то сначала лучше всего постараться смести его жестким веником.
При наличии островков мха и лишайника их также предварительно потребуется удалить.
Далее, область ремонта хорошо промачивается водой, которую можно нанести губкой, а затем вычищается скребком.
Перед началом работ лучше всего защитить руки, надев резиновые перчатки.
После очистки участка шиферного листа обычно сразу же выявляется повреждение, требующее ремонта. Для ускорения просыхания поверхности, чтобы не затягивать с дальнейшими операциями, можно протереть шифер мягкой, хорошо впитывающей влагу тканью.
Когда шифер высохнет, с участка, подлежащего ремонту, необходимо снять крепежные элементы (гвозди), если они попадают на область, которую нужно герметизировать.
Удалять шиферные гвозди нужно очень аккуратно, стараясь не повредить целые листы покрытия.
Вытаскивание крепежных элементов обычно осуществляется гвоздодером, которому требуется жесткий упор – в этом качестве можно использовать доску или деревянную рейку без сучков, толщиной не менее 20 мм, так как на нее будет приходиться достаточно высокая нагрузка.
В любом случае, производя выдергивание гвоздя, упорную доску нужно придерживать свободной рукой.
Следующим шагом подготавливаются все используемые для ремонта элементы и материалы.
Сетка-серпянка или стеклоткань раскраивается по размерам, снятым с поврежденной области.
Стеклоткань удобно применять в тех случаях, когда требуется заделать пробоину, так как она имеет сплошную плотную поверхность плотность, а в сочетании с битумом образует жесткое покрытие, вполне сопоставимое по прочности со структурой шифера.
В качестве клея применяется битумная мастика, жидкий рубероид или другие составы на подобной основе.
Готовые растворы не требуют разогрева, и их можно использовать сразу после открытия банки. По этим соображениям, ремонт шифера с использованием готовых мастик еще часто называют «холодным».
«Горячий» способ ремонта заключается в нанесении на поврежденный участок битума, предварительно разогретого до 160 градусов.
Для этого куски этого материала в жестком виде укладываются в ведро или другую металлическую емкость. Затем она устанавливается на открытый огонь, разжигаемый, например, между установленными кирпичами, которые послужат подставкой для емкости. После того как битум нагреется, и начнется его плавление, состав периодически перемешивается, так как он не должен подгореть или воспламениться.
Производя эти работы необходимо учитывать температуру окружающей среды.
Если битум будет разогреваться в холодное время года, то в него лучше всего добавить отработанное масло в пропорции 10:1, то есть порядка 10% от общего объема. Отработка несколько задержит отвердевание битума, сделав его более эластичным.
Кроме того, с таким раствором легче работать, особенно при укреплении карнизного края шифера, которое производится с применением серпянки.
Битумный состав рекомендовано наносить на листы шифера в два слоя, толщиной в 1÷1,5 мм каждый, с помощью шпателя и кисти.
После нанесения первого слоя на ремонтируемый участок кровли, сверху него настилается армирующий материал и прижимается к горячей массе шпателем.
После того как битум схватится, сверху сетки или стеклоткани наносится его второй слой.
Таким же образом производится нанесение и готовой мастики, только без ее разогрева. Но и ее необходимо предварительно очень тщательно перемешать — до приобретения ею совершенно однородного состояния.
Если в шифере образовалась крупная пробоина, то ее сколотые края и мелкие трещины, которые пошли от нее, обычно вырезаются.
Далее, по краям этой пробоины наносится битумный состав, на который приклеивается стеклоткань – она должна находить на неповрежденные участки покрытия как минимум на 70÷80 мм.
После ее приклеивания, сверху нее наносится очередной слой битума, который также можно накрыть еще одним слоем стеклоткани или сетки-серпянки. Такой многослойный вариант предпочтительнее, так как подобная ремонтная «заплатка» будет обладать куда большей прочностью, создаст надежное армированное покрытие.
Затем, вся область, с заходом на неповреждённые участки, еще раз густо промазывается мастикой и оставляется до полного просыхания.
Некоторые мастера наносят и больше слоев разных герметизирующих материалов, но это будет зависеть от расположения повреждения.
Но если оно образовалось в нижней части волны, то общий слой не должен быть слишком толстым, иначе он даже сыграет негативную роль – станет задерживать отток воды с крыши.
В готовом виде заделанное этими способами повреждение не должно быть заметным.
Единственное, что, конечно, станет выдавать «заплатку» – это её черный цвет.
Через месяц, особенно в том случае, если этот период выдастся дождливым, желательно провести ревизию заплатки.
Если же дождей не было, то ее нужно основательно пролить водой, чтобы убедиться, что вокруг повреждения не осталось микротрещин, которые, промокая, приведут к новым разрушениям.
После схода обильного потока воды через загерметизированный участок покрытия, необходимо внимательно осмотреть его со стороны чердака, чтобы убедиться, что при сильном ливне влага не попадет на деревянные конструкции и утеплитель.

Необходимо отметить, что если от других строительных работ остался такой материал, как рулонная гидроизоляция «Технониколь», то его вполне можно использовать вместо армирующих материалов, наклеив на разогретый битумный состав. «Технониколь» эластичен и легко примет изогнутую форму волны. При недостаточной адгезии материалов, их нужно будет разогреть, применив газовую горелку (на небольших участках бывает достаточно и строительного фена).

Видео: Ремонт участка шиферной кровли с использованием рулонного еврорубероида «Технониколь»

Третий вариант – использование цементных растворов

Самым доступным и простым способом заделки повреждений на листах шифера можно назвать применение цементно-песчаного раствора. Единственное, что усложнит работу, это подъем и удержание бетона на высоте крыши с крутыми скатами. Кроме того, применяя этот раствор, нужно заранее получить информацию о погодных условиях на ближайшие два — три дня, так как если пойдет дождь, достаточно трудоемкая работа будет проведена напрасно – вода просто смоет ремонтные «заплатки».

Ремонтный раствор для подобных целей обычно изготавливается из цемента М500 и мелкофракционного песка, взятых в пропорции 1:2. Некоторые мастера предпочитают не «заморачиваться» его составлением, и применяют для ремонта клей для фасадной плитки, который предназначен для эксплуатации при различных температурах и их перепадах, а также в условиях высокой влажности.

Ремонт шиферного покрытия можно произвести с использованием цементного раствора или качественного, атмосферостойкого клея для фасадной плитки

Клей имеет специальные добавки, которые предназначены для быстрого создания однородной пластичной массы, обладающей высокой адгезией, облегчающей работу. Смесь изготавливается на основе цемента, в который добавляется измельченный песок, поэтому она имеет мелкодисперсную структуру – как раз то что надо для ремонта кровельного покрытия.

Чтобы с раствором легко было работать, и он имел хорошее сцепление с шифером, его вымешивают до консистенции теста. Кроме того, для повышения адгезионных качеств материалов, перед нанесением раствора поверхность кровельного листа необходимо увлажнить.

Используя этот материал для ремонта достаточно большой пробоины или широко разошедшейся трещины, в целях повышения надежности со стороны чердака к повреждениям прижимается металлический оцинкованный лист, которому придается изгиб волны. Закрепить эту подкладку следует заранее, например, на клей «жидкие гвозди», а затем установить подпорку из бруса или доски, которую можно будет убрать только после полного застывания цементного раствора.

Установив такую заплатку с внешней стороны покрытия, рекомендуется выстлать ее сеткой серпянкой, которая должна находить на неповрежденный шифер на 7÷8 мм.

После этого можно производить нанесение раствора с помощью резинового шпателя слоем примерно в 2÷2,5 мм. Нанесенный слой цементной смеси требуется хорошенько разгладить – эту операцию легко провести, надев на руку резиновую перчатку и увлажнив схватывающийся раствор.

Когда цемент отвердеет и наберет прочность, его покрывают грунтовкой, а после ее просыхания поверхность «заплатки» окрашивается влагостойкой краской для внешнего применения.

Четвертый вариант – с использованием гидроизоляционных строительных смесей

Для ремонта шиферной крыши хорошо использовать специальные гидроизоляционные сухие или пастообразные обмазочные составы. Перед их применением сухие смеси замешиваются в соответствии с прикладываемой к ним инструкцией, а пастообразные – сразу готовы к применению.

Специальные составы для обмазочной гидроизоляции вполне подойдут и для ремонта поврежденной шиферной кровли

Эти материалы обладают высокой адгезией, поэтому между ними и шифером образуется отличное сцепление. Работы по их нанесению практически не отличаются от применения цементного раствора и проходят следующим образом:

  • Чтобы добиться прочности «заплатки» из гидроизоляционных составов, основу под них нужно также подготовить описанным выше способом, то есть ее очищают и обезжиривают.
  • Следующим шагом, выбранная смесь разбавляется до жидкого состояния, и ее наносят на поврежденную область кровельного покрытия в качестве грунтовки, которая должна хорошо просохнуть.
  • Затем, непосредственно в трещину с помощью строительного пистолета или шпателя вносится густо замешанная гидроизоляционная смесь.
  • Если заделывается пробоина, то работы необходимо производить таким же образом, как и при использовании цементного раствора.
  • Первый слой гидроизоляции оставляется на 6 часов для схватывания. Затем, на застывший раствор настилается армирующий материал, который накрывается вторым слоем гидроизоляции. Финишный верхний слой необходимо хорошо разгладить – чтобы он не препятствовал свободному сходу воды во время дождя или таяния снега.

Гидроизолирующие смеси производятся на цементной и полимерной основе. Какой из составов выбрать – решать мастеру, но главное, чтобы в технических характеристиках была рекомендация по использованию такой гидроизоляции для нанесения на бетонные основания.

Пятый вариант – самодельная ремонтная шпатлевка

Эту смесь для ремонта шифера можно назвать «народным рецептом». Раствор в этом случае состоит из цемента, в который добавляется клей ПВА и асбестовые волокна. Чтобы получить такие волокна используют фрагмент асбестовой плиты или шнура, применяемых в качестве жаростойких прокладок между металлическими элементами и кирпичом при возведении печей. Измельчая асбест, нужно обязательно защитить органы дыхания, надев респиратор – дело это небезвредное!

Подготовив все компоненты для составления этого раствора, их берут в пропорции 2:3:1 (цемент : асбест : клей ПВА, разведенный водой 1:1). После смешивания указанных ингредиентов, в них понемногу добавляется вода, до тех пор, пока раствор ни приобретет однородную консистенцию сметаны средней густоты.

Раствор наносится на подготовленную поверхность шифера. Она, как и в других случаях, должна быть очищена и просушена. Поверхность вначале грунтуют клеем ПВА, разбавленным с водой в пропорции 1:3 – такая грунтовка наносится в два — три слоя, каждый из которых должен быть хорошо просушен перед нанесением последующего.

Основной раствор нужно наносить шпателем. Если образовалась трещина, то ее заполняют на всю толщину кровельного материала и оставляют до высыхания. Затем, можно нанести второй слой раствора, но он должен подниматься над поверхностью шифера не более чем на 1÷2 мм.

Пробоины накрываются стеклотканью, которая накладывается на нанесенный по краю повреждения раствор и также оставляется до схватывания. После чего идет второй слой раствора, который должен быть хорошо заглажен.

Шестой вариант – использование монтажной пены и эпоксидной смолы

Применение следующих материалов для ремонта шиферных крыш также вполне можно назвать «народным изобретением», так как они, по сути, предназначены для других нужд. Тем не менее, доморощенные мастера довольно успешно используют монтажную пену и двухкомпонентный эпоксидный клей для заделки трещин и небольших отверстий в листах шифера.

Пенополиуретановая монтажная пена может помочь и при необходимости срочного ремонта шиферной кровли

Способ хорош уже тем, что применяются вполне доступные материалы, с которыми легко справится любой домовладелец, не имеющий опыта в строительных работах. Необходимо приобрести баллон монтажной пены, имеющей небольшое объемное расширение (лучше всего, чтобы это была профессиональная пена, наносимая с помощью пистолета) и комплект для изготовления эпоксидного клея. Кроме того, необходим резиновый шпатель и один из уже упомянутых выше армирующих материалов.

Ремонт кровельного покрытия с использованием пены и клея включает нескольких этапов:

  • Первым шагом производятся подготовительные работы – очистка, обезжиривание, просушка поврежденного участка, а также обработка краев трещины, выбоины или скола.
  • Подготовленное повреждение небольшого размера заполняется пеной. Если же повреждение имеет большой размер, то пену распыляют на уложенную сверху отверстия сетку-серпянку, или же подкладывают со стороны чердака сформованный по волне лист оцинкованного металла или же кусок рубероида — иначе пена не удержится в проеме. Далее, нанесенную пену необходимо оставить до ее полного расширения и полимеризации высыхания, для чего следует ей отвести 24 часа.
  • Следующим этапом высохшая пена с наружной стороны кровельного покрытия аккуратно срезается по изгибу волны. С внутренней стороны ее трогать необязательно, так как там она удаляется только в том случае, если производится монтаж утеплительных матов, ровной укладке которых она будет мешать.
Такая «клеевая аптечка» – комплект эпоксидной смолы и отвердителя, обычно имеется в домашнем «арсенале» большинства хороших хозяев дома
  • После этого на участок, подлежащий ремонту, наносится подготовленный эпоксидный состав. Он должен выходить за пределы повреждения  также на 7о÷8о мм по всему его периметру.
  • На нанесенный клей укладывается армирующая сетка или стеклоткань и хорошо прожимается к поверхности волны.

Цены на монтажную пену

монтажная пена

Установка «заплатки» на дефект шиферного покрытия

Работу лучше всего проводить в перчатках, так как эпоксидный клей очень трудно отмывается от кожи.

  • Когда клей вместе с армирующим слоем высохнет, на него наносится еще один слой эпоксидного состава. После того как он также полностью полимеризуется и застынет, образуется идеально гладкая поверхность, которая не будет препятствовать оттоку воды при дожде любой силы.

Нельзя не отметить, что созданный с помощью этих материалов ремонтный слой получается достаточно прочным, герметичным и долговечным.

Эпоксидный состав можно применять для ремонта шифера и без использования пены, но чтобы клей поначалу не вытекал через отверстие, с нижней стороны листа на поврежденный участок можно наклеить влагостойкую монтажную ленту. После заполнения зазора, по всей его длине укладывается армирующий материал, а сверху него наносится эпоксидный состав и оставляется до полного высыхания.

Седьмой вариант – мелкий ремонт шифера с использованием состава на основе мела и олифы

Чтобы приготовить следующий состав, применяемый для ремонта шифера, потребуется мел и олифа. Оба материала доступны по цене, и их можно найти практически в каждом домашнем хозяйстве или, на крайний случай – в любом хозяйственном магазине «шаговой доступности». Однако, полученная из этих ингредиентов смесь может подойти только для небольших отверстий или же трещин на шифере. С пробоинами, имеющими большой диаметр, подобная паста справиться не поможет.

Состав на базе олифы и мела – иногда для небольших повреждений такого ремонта бывает достаточно

Приготовление этого состава производится «на глаз»: в олифу маленькими порциями добавляется мел, и она тщательно перемешивается. Такую процедуру необходимо продолжать до тех пор, пока паста не примет консистенцию меда, имеющего среднюю густоту.

Получившуюся пасту используют сразу же: ею замазывают повреждение – трещину или отверстие диаметром не более 20 мм, а затем разравнивают материал, дают ему хорошо просохнуть. Обязательное условие – высохшую «заплатку» хорошенько покрывают краской, способной защитить меловую замазку от попадания влаги.

Восьмой способ – с использованием универсального клея «Эмалит»

Нитроцеллюлозные клеи типа «Эмалит» (или его «родственников» по химическому составу) смело могут назваться универсальными, так как способны склеивать между собой практически любые материалы. Нитроцеллюлозные составы влагостойкие, прочные и долговечные, после застывания не боятся низких и высоких температур, образуют на поверхности защитную водонепроницаемую пленку. Поэтому они отлично подходят и для ремонта шиферного покрытия. 

Универсальный клей «Эмалит» изготавливается на основе ацетона и нитроцеллюлозы.

Если ремонтные работы решено производить подобным материалом, то они осуществляются в таком порядке:

  • Внутренняя сторона шифера в области повреждения хорошо очищается от пыли, а затем промывается водой с помощью губки, вытирается и просушивается.
  • По всему периметру повреждения, тонким слоем наносится клей, на который приклеивается пропитанная тем же составом стекло- или обычная ткань, имеющая высокую плотность. Заплатка должна быть больше повреждения на 45÷50 мм с каждой из сторон. Ее необходимо хорошо прижать снизу к шиферу и разгладить по его поверхности.
  • После того как армирующая ткань высохнет, на нее наносится еще один слой клея, и его необходимо тоже полностью просушить. Эта внутренняя «заплатка» станет основой для материала, которым повреждение будет заделано с внешней стороны.
  • Следующим шагом пространство дефекта покрытия (щели или пробоины) может быть заполнено цементно-песчаным раствором, плиточным клеем или гидроизоляционной смесью. Нанесенный состав разравнивается и оставляется сохнуть. После этого можно провести дополнительную гидроизоляцию «заплаток» краской или иным материалом, как описывалось выше.
Видео: «Рецепт» самодельного клея из пенополистирола и ремонт дефекта шифера с его применением

Общие рекомендации по проведению ремонта шифера

А теперь, в завершение, парочку рекомендаций, общих для всех способов ремонта:

  • Если предстоит заделать длинную трещину, то по ее концам просверливается по отверстию, в которые заливается герметик и вкручиваются саморезы. Благодаря такой мере предосторожности, трещина обычно прекращает свое развитие в длину.
  • Для проведения ремонтных работ рекомендуется выбрать сухую погоду, которая, по прогнозам синоптиков, простоит как минимум 7÷10 дней. Обычно такое благоприятное время выпадает только в третьей декаде августа или даже в самом начале осени. Желательно, чтобы сам процесс ремонта проводился в безветренную облачную погоду, так как ветер может засорить раствор пылью, а для схватывания и просыхания большинства ремонтных составов важным моментом всегда являлся умеренный уровень температуры и влажности.
  • Что еще необходимо добавить после рассмотрения способов ремонта шиферной крыши? Прежде всего то, что любой ремонт шифера можно считать только временной мерой. Какой бы материал ни использовался, его плотность и коэффициент линейного расширения отличается от параметров основного покрытия, а значит заделанные, вроде бы, дефекты через некоторое время могут вновь проявить себя. Поэтому такой ремонт, как правило, проводится только в крайних случаях, например, из-за отсутствия возможности сразу произвести замену вышедшего из строя листа или даже всего кровельного покрытия.

Насколько сложно самостоятельно покрыть крышу шифером?

Долговечность шиферного покрытия напрямую зависит от качества его укладки. Не следует рассчитывать, что эта работа покажется простой. Ее сложность заключается не только в хрупкости и достаточно большой массе листов, но и в особенностях их стыковки и закрепления на обрешетке стропильной системы. Поэтому не лишним будет получить дополнительную информацию по самостоятельной укладке волнового шифера, перейдя по ссылке к соответствующей публикации нашего портала.

Как защитить шифер от старения и разрушения?

В идеальном варианте проведение защитных операций для шиферного кровельного покрытия должно следовать непосредственно после его монтажа. Однако, чаще всего подобные мероприятия откладываются «на потом», и к ним возвращаются уже при появлении неотложной необходимости, то есть в случае обнаружения повреждений.

Добрый совет — лучше не дожидаться такой кризисной ситуации, а предотвратить ее возникновение, особенно в том случае, если кровля уже эксплуатировалась не один десяток лет.

Результаты очистки впечатляют, но лучше все же не запускать свою шиферную крышу до подобного состояния…

Меры по защите шиферного покрытия от разрушений включают следующие процедуры:

  • Первым шагом шифер нужно очистить от скопившейся пыли и разросшегося лишайника или (и) мха, если очаги этой флоры уже начали проявляться на отдельных участках кровли.
  • Затем, поверхность необходимо промыть водой, подаваемой под напором, и дождаться полного просыхания.
  •  Крышу, прослужившую несколько лет, не имеющую пока паразитной растительности, можно очистить от пыли, используя обычный веник или мягкую щетку.
  • Далее, поверхность необходимо тщательно обработать грунтовочным составом, который пропитает асбестоцементную структуру шифера и создаст на нем защитную пленку. После грунтования кровельное покрытие должно полностью высохнуть.
Для обработки очищенного от грязи шифера подойдет грунтовка глубокого проникновения

Кроме того, прогрунтованная поверхность приобретет более высокую адгезию для дальнейшей обработки лакокрасочными составами.

  • Следующий слой покрытия выбирается по желанию домовладельца – это может быть краска на резиновой основе или мембрана «Ризолин».

— Резиновая краска производится в достаточно широком ассортименте оттенков, то есть можно подобрать ее к общему оформлению дома. Она отличается высокой эластичностью и стойкостью не только к влаге, но и к другим внешним атмосферным воздействиям. Нанесен этот слой краски может быть с помощью широкой кисти или краскопульта.

Так называемая «резиновая краска» станет и декоративным, и защитным покрытием шиферной кровли

По сути, крыша будет покрыта тонким слоем безвредной резины, которая станет отличным гидроизолятором для кровельного материала и, кроме того, заметно выровняет шероховатую поверхность шифера.

— «Ризолин» – это самоклеющаяся мембрана, изготавливаемая на основе пропитанной битумно-полимерным составом стеклоткани и имеющая фольгированное покрытие.

Качественную защиту шифера от внешних разрушающих воздействий дает универсальная мембрана «Ризолин»

Этот материал, благодаря своему структурному строению, обладает высокой прочностью и эластичностью, что позволяет ему принять любой сложный рельеф кровельного материала. «Ризолин» является отличным гидроизолятором, имеет прекрасную адгезию с основой, изготовленной из любого материала. Его клеевой слой, временно защищенный бумажной подложкой, которая снимается непосредственно во время монтажа, после прижатия к кровельному материалу создает сверхнадежное сцепление.

Структурное строение «Ризолина»

Верхний фольгированный слой материала предназначен для отражения ультрафиолетовых лучей, что предотвратит перегревание крыши, а значит, в доме в летнюю жару будет сохраняться благоприятный микроклимат. Кроме того, «Ризолин» имеет свойство «консервировать» начавшиеся признаки разрушения кровельного покрытия. Поэтому, накрыв крышу подобной мембраной, замену шифера можно будет отложить.

* * * * * * * * * * * *

В заключение публикации есть смысл назвать важную причину, по которой шифер все же стоит заменить на другой кровельный материал. Это – наличие в его составе чрезвычайно вредного для человеческого организма асбеста.

Если обратиться к современным международным стандартам, то сразу заметно, что Европейской комиссией еще в 1999 году принята директива об полном с 2005 года отказе от использования в странах Евросоюза изделий из асбестовых волокон или изготовленных из материалов, в которые они входят. Это решение было принято в результате длительных научных исследований, которые безапелляционно доказали вредность контактов с этим материалом.

Возможно, это обстоятельство подтолкнет владельцев домов, покрытых шифером, к тому решению, что лучше не производить ремонт старого покрытия при появлении повреждений, а полностью заменить кровлю, применив для этого один из современных или традиционных, но экологически чистых материалов.

Чем заделать трещину в шифере на крыше? Лучший вариантСтройкод

Как бы красиво ни смотрелась новая кровля, время неумолимо бежит. Наступает момент, когда перед владельцем недвижимости встает вопрос: чем заделать трещины в шифере на крыше? Решений для этого вопроса – множество! Выбор за владельцем, только он может продлить эксплуатацию шиферной кровли.

Дефекты шиферной кровли

Перечень дефектов шифера, которые могут появиться в процессе эксплуатации кровли:

  • появление трещин в шифере;
  • зарастание материала мхом;
  • механические повреждения;
  • дефекты устройства кровли, оставшиеся после монтажа;
  • физическое старение;
  • прочие изъяны.

Когда владелец решает покрыть кровлю шифером, он знает, что его ждет впереди. Тяжелая транспортировка материала к рабочему месту. Малая эстетичность материала, его хрупкость, дополнительная работа по его облагораживанию. Но, пересиливает бюджетная стоимость материала, его универсальность – именно эти показатели дали возможность шиферу стать популярным.

Специалисты советуют: в целях долговечной защиты материала от появления лишайника, мха использовать специальные антисептики. Это конструкции увеличит время эксплуатации.

Шифер нельзя назвать самым технологичным материалом. Но дыры, сколы, тещины, любые изъяны ремонту поддаются. Естественно, простые заплатки не спасут. Придется выделять средства на устранение недостатков. Пока кровля новая, желательно сразу предусмотреть правила очищения материала, уход за ним.

Подготовительные работы к ремонту

Перед тем как выполнить ремонт, шифер необходимо очистить веником с водой. Удалить все посторонние предметы, грязь, мусор, землю. После очищения определить: какой вид ремонта требуется. Он может быть радикальным, то есть, полным. По ним подразумевают, замену всей системы: стропил и покрытия. Этот вид работ применяется, когда листы материала и стропила сильно повреждены.

Тогда требуется другая конструкция обрешетки и стропил. Частичный ремонт выполняют тогда, когда требуется убрать старый шифер, и положить новые листы материала. При косметическом ремонте изъяны на шифере заделывают заплатами, определенными составами.

Методы для заделки трещин

Заделка трещины в шифере – наиболее частый вариант работы. Решений вопроса множество. Если на листе обнаружена трещина, ее и место вокруг надо обезжирить бензином, ацетоном, растворителем. Затем следует место обработать грунтовкой с основой из клея ПВА. Заполнить его изолирующей смесью, можно цементным составом.

Ремонтная смесь

Смеси изготавливают из воды, асбеста, цемента, клея ПВА. Делать ее просто: на одну часть цемента засыпают три частям асбеста. В этот состав добавляют строительный клей ПВА и воду в равных количествах. Затем все аккуратно перемешивают, пока не образуется смесь с густой консистенцией.

Смесь изготавливается малыми порциями! Это делается для долговременного ее сохранения. Дефект заделывают полученной смесью в два слоя. Толщина каждого — должна быть не меньше одного мм. В строительных магазинах есть в продаже уже готовые составы. В их основе существуют гидроизоляционные материалы. Можно воспользоваться таким составом, но предварительное обезжиривание материала перед ремонтом  выполняется всегда.

Можно работать с этим же составом, но только разбавленным ксилолом. Место дефекта вначале покрывают грунтовкой, затем покрывают составом. Как только пройдет шесть часов, надо на этот слой положить стеклоткань. И, вновь нанести слой герметика.

Применение алюминиевой фольги

Для выполнения работы подготавливают латку с нужными параметрами. Углы у латки следует закруглить. Изнутри ее надо промазать универсальным клеем. Затем, с небольшим усилием прижать к листу шифера, с которого уже удален старый крепеж. После наложения латки лист материала прикрепляют к кровле гвоздями. Делать это надо через подготовленные отверстия. Но располагаться они должны на новых местах.

Совет: строительная пена – тоже вариант для заделки дефектов в листе шифера. Причем самый постой и доступный! Если на дефект наносят несколько слоев монтажной пены. То после ее отвердевания, и высыхания, она обрезается по контуру волны материала, а сверху накладывают слой герметика. Затем это место подсушивают, и наносят слой смолы битума.

Иногда в роли заплатки используют герметизирующую бутил-каучуковая ленту. Она самоклеящаяся, имеет двухстороннюю рабочую поверхность. По ее верху располагается декорирующий материал или нетканое полотно. А расположена клейкая основа, она защищена полоской бумаги. Она антиадгезионная, или могут использовать для этой же цели полимер. Именно такой полосой заклеивают поврежденное место. Верхняя часть полосы при желании окрашивается в предпочитаемый цвет.

Есть еще простейший метод для устранения изъяна материала. На дефектное место следует попеременно укладывать плотную ткань, затем его следует обработать нитрокраской.

Также модно трещину в шифере устранить прямо на крыше, не снимая лист. Тогда надо использовать силиконовую пасту. Вначале трещину засыпают шиферной крошкой, затем заполняют силиконом.

Еще метод: если трещинка небольшая, то по ее краям следует высверлить отверстия с диаметром до четырех мм. Потом залить ее горячей смолой или специальными герметиками для кровли. Они просохнут, станут похожими на резину.

Техника безопасности

Работа по ремонту материала на кровле, как и другая, требует непременного соблюдения правил по сохранению человека. Человек, выполняющий работы, должен иметь соответствующую специальную одежду. На ноги должна быть надета нескользящая обувь. Работа выполняется в тихую, не солнечную погоду, без дождя и ветра. Если необходимо, то надо пригласить еще одного человека. Это делается для подстраховки от несчастного случая.

Чем заделать трещину в шифере на крыше: совет специалиста

Не все кровельные материалы устойчивы к механическим нагрузкам. Со временем листы шифера могут треснуть. Тогда возникает вопрос, чем заделать трещину. На крыше после деформирования образуются зазоры. Через них в помещение проступает влага. Чтобы предотвратить дальнейшие разрушения, чаще всего используют битумную мастику.

Необходимые инструменты и материалы

Понадобится мастика горячего применения — специальный состав для гидроизоляции и ремонтных мероприятий. Она устойчива к процессу окисления и ультрафиолету, отличается повышенной эластичностью.

Для работы нужен следующий набор инструментов:

  • шпатель или распылитель;
  • железное ведро;
  • небольшая лопатка или строительный миксер.

При желании в мастику можно добавить колер под цвет крыши или покрасить её после ремонта специальной краской.

Пошаговая инструкция

На проблемные места мастику наносят в горячем виде. После остывания она приобретает необходимую форму. Порядок работы:

  1. Участок с трещиной подсушить и покрыть грунтовкой.
  2. Разжечь костёр.
  3. Над ним разместить ведро.
  4. В ведро поместить кусок битума.
  5. Размешивать лопаткой, пока он полностью не расплавится.
  6. Добавить колер, снова размешать.
  7. При помощи шпателя нанести мастику на проблемную поверхность ровным слоем. Его толщина должна быть не менее 1 мм.
  8. Нанести второй слой.

Если колер не использовался, тогда нужно дождаться полного высыхания мастики, и только потом покрасить этот участок крыши. С целью профилактики можно сразу покрыть весь шифер тонким слоем мастики. Тогда удобнее использовать специальный распылитель.

Если каждую весну перед началом дождей проверять состояние шиферной кровли и своевременно устранять трещины, то внутри всегда будет сухо и комфортно.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

ремонт шиферной крыши своими руками

Если у вас крыша дома покрыта старым добрым шифером, то рано или поздно вы столкнетесь с такой проблемой, как трещины. Причем такое досадное явление возникает не только по причине старения кровельного покрытия. Расколоть лист можно даже в процессе неаккуратного монтажа, например, если вы предварительно не просверлили отверстия под гвозди. Но что делать потом? Как и чем отремонтировать трещину в шифере на крыше без демонтажа листа, прямо на высоте?

На самом деле за почти 100 лет существования шифера люди научились умело его чинить в буквальном смысле подручными средствами и продлевать, таким образом, срок жизни самой крыши. Да и некоторые производители стали выпускать специальные средства для этой цели. А мы вам расскажем о самых популярных и проверенных способах привести асбестоцементное покрытие в порядок.

Итак, для начала давайте разберемся, с каким конкретно видом шифера нам придется иметь дело. Он выпускается двух видов по типу используемого сырья: натуральный (из сланца) и искусственный (из асбеста). При этом многие полагают, что как раз натуральный шифер трещинами не покрывается и в ремонте не нуждается. Спешим вас разочаровать.

Дело в том, что сланец, который сегодня кладут на кровлю, делится на два вида: кровельный и некровельный. При этом все цветные сланцы, а именно зеленоватые и коричневатые относятся как раз к некровельным, и ввиду их хрупкости использовать такие на крыше не рекомендуется. Если в погоне за необычной кровлей вы все-таки решили положить их на крышу, мастер должен обязательно простучать каждую плитку на предмет микротрещин.

Правда, в таком случае без большого количества отходов не обойтись, поэтому не все стремятся к такой перестраховке. И потом скрытые микротрещины дают о себе знать при первом же переходе через 0°С: трещина расширяется и сама плитка раскалывается. Чем-нибудь ее потом заклеивать неэстетично, а потому просто приходится менять отдельные элементы.

Кровельный сланец  отличается более плотной структурой, до 2780 кг/м3. Он удобен в обработке, а его глубокий черный и темно-серый цвет легко вписываются в любой дизайн дома. Правда, запасы этого сланца по всем мире, кроме Испании, почти истощены.

С искусственной асбестовой кровлей все куда сложнее. Думаем, вам будет полезно узнать, по каким причинам довольно крепкая на вид шиферная крыша способна стать хрупкой. Вот самые часто встречающиеся из них:

  • Довольно часто проблемы возникают в районе неправильно установленной ендовы. Именно она подвержена растрескиванию, и в этом нередко виновата неграмотная очистка от мусора.
  • Бывает, что шиферные листы случайно сдвигают с места и надломы появляются именно в местах прохождения крепежных элементов. Разрушению листов также способствует отсутствие примыканий в местах прохождения антенн через кровельное покрытие.
  • Шифер не любит, когда по нему ходят или на него падают предметы.
  • Иногда микротрещины возникают из-за резкого перепада температур, но с этим ничего не поделать.
  • Раскалывают лист и крепежные элементы, если их использовать неправильно.
  • Самый опасный момент – это разрушение стропильной системы, которое приводит к местным прогибам кровельных листов. Но шифер, в отличие от большинства других видов кровельных покрытий, не обладает нужной эластичностью и плохо переносит динамические нагрузки.

Отдельно отметим и такой досадный момент, как элементарное старение шифера. Конечно, это покрытие в общей сложности хорошо противостоит ультрафиолету и сырости, но с годами все-таки становится более хрупким и при небольших механических повреждениях теряет свою прочность.

Итак, обнаружили трещину? В первую очередь вам необходимо грамотно осмотреть всю шиферную кровлю. Сначала обратите внимание на состояние шиферных листов, есть ли на них сколы, сквозные отверстия и трещины. Далее осмотрите крепежные элементы: гвозди или шурупы. Также отметьте наличие мусора и мха в волнах шифера.

Посмотрите также, насколько плотно прилегают основные элементы кровли к обрешетке, удовлетворительно ли состояние компенсационных швов. И не появились ли механические повреждения в тех местах, где были установлены новые элементы? Все это необходимо, ведь обычно первые трещины появляются не просто так, и если не найти настоящую причину деформаций, кровля продолжит разрушаться.

Итак, если причина обнаружена и устранена, тогда можно спокойно переходить к починке поврежденного листа.

Итак, представляем серию пошаговых мастер-классов, которые в деталях покажут вам: как устранить трещину в шифере в зависимости от ее размеров, и какими материалами это будет удобно сделать.

Способ №1. Битумная лента для широких сколов

Итак, первым делом порекомендуем вам проверенный материал для ремонта трещин на асбестоцементных покрытиях – битумную ленту:

Битумные ленты довольно легко найти в продаже. Они состоят из таких слоев: алюминий в качестве армирующей основы, вязкий битум для сцепления с кровлей и временное защитное покрытие, которое нужно снять.

Идеально, если вы сможете наклеить такую ленту сразу с двух сторон поврежденного листа: и с изнаночной стороны, и с лицевой.

Способ №2. Расплавленный битум для микротрещин

Для небольших трещин, которые еще не расползлись по листу, замечательно подходит битумная смола. Причем народные умельцы научились чинить ею шиферную крышу довольно быстро: просто расплавляя небольшой кусок застывшей смолы при помощи ручной газовой горелки и нанося вещество прямо на трещину. Дешево и сердито:

Как более прогрессивный способ — можно использовать холодную сварку. Ею, как и мастикой, замазывают трещины на шиферных листах:

Способ №3. Наплавляемая кровля для расколотого листа

Для ремонта шиферной крыши своими руками также отлично подходит современная наплавляемая кровля. Просто отрезаете нужный кусок и фиксируете на повреждении:

Можно сказать, это укрупненный вариант битумной ленты, но при этом более надежный. Страдает здесь только эстетический аспект: большая черная заплатка будет более заметна на кровле, чем тонкая серебристая полоса специальной ленты.

Способ №4. Ткань с клеем для надежной гидроизоляции

Если вы не хотите приобретать специальные средства для небольшого ремонта шиферной крыши дачного домика, воспользуйтесь старым добрым методом с тканью и клеем:

Способ №5. Масляная краска для больших заплат

Если трещина не широкая, но длинная, от нее легко избавиться при помощи ткани и самой обычной краски для внешних работ:

А вот более новый и технически интересный способ – применение Эластомерика:

Эластомерик создает на обратной стороне шифера такую же цветную плотную пленку, как и краска, но при этом еще и тянется! Это хорошо для больших трещин, которые способны «гулять» при сильном ветре.

Способ №6. Армирующая сетка для старого шифера

Если вы подозреваете, что отремонтированная трещина рискует в будущем разойтись вновь (например, из-за проблем со стропильной системой), тогда есть смысл дополнительно армировать ее сеткой и покрыть битумной мастикой:

Способ №7. Цементный раствор для серьезных повреждений

И, наконец, никто не отменял старый добрый цементный раствор:

Смесь для ремонта готовят так: смешайте цемент и асбест в пропорции 1:3, разбавьте водой и клеем ПВА до консистенции густой сметаны. Сделайте это прямо перед тем, как заберетесь на крышу, чтобы раствор не застыл раньше времени, а на это уйдет не более 3 часов.

Таким цементным раствором вы легко сможете как починить дырку на крыше из шифера, так и заполнить довольно крупные трещины. Что и немудрено: шифер и есть тот самый бетон, всего лишь наполненный асбестовыми волокнами для прочности. Поэтому такой ремонтный материал ему как нельзя лучше подходит.

Подобрали для себя один из предложенных методов?

использование мастики, праймера, герметика. Как залатать лопнувший шифер

Покрытие кровли из асбоцементных листов славится своей долговечностью. Тем не менее даже при такой износостойкости полностью исключить повреждения шифера в процессе эксплуатации нельзя. Как правило, года через десяток–полтора на его поверхности можно обнаружить сколы или трещины.
Ремонт шифера может продлить эксплуатационный срок кровли примерно еще на десяток лет, поэтому вопрос, как отремонтировать покрытие, очень актуален. Когда-то ремонт кровли из шифера проводили с использование обычной масляной краской и полосками из ткани. Эффект такого вмешательства был кратковременным – всего несколько лет. Современные материалы делают способы по устранению повреждений значительно более эффективными.

Как заделать трещины ↑



Когда шифер протекает, значит на покрытии есть трещины. Существует несколько достаточно простых способов, которые реально помогают восстановить его функциональные возможности. Все они доступны для самостоятельного выполнения, только нужно знать, чем заклеить шифер. Обычно это накладывание заплатки на поврежденный участок или использование герметика. Посмотрим, что нужно делать, когда протекает кровля, какой самый быстрый способ, как залатать крышу из шифера, чем склеить. Это особенно важно при плохих погодных условиях.

Рассмотрим наиболее распространенные технологии восстановления листов с повреждениями. Итак, лопнул, течет, шифер. Чем заделать, заклеить его? Простейший вариант – это асбестовая паста.

Пошаговая инструкция применения асбестовой пасты ↑

Ремонтные работы рекомендуется выполнять на снятом с кровли изделии.

Приготовление состава

Смесь представляет собой состав, в который входят асбест и цемент, можно приготовить самостоятельно. В отдельной емкости перемешивают порошковые составляющие (асбеста берут в три раза больше) и добавляют взятые равными по объему воду и дисперсионный поливинилацетатный клей до получения однородной сметанообразной массы. Перемешивать смесь нужно очень тщательно, чтобы не образовались комочки. Работы с асбестовой смесью проводят в респираторе.

Если состав долго не используется, он теряет свои качества. Поэтому желательно замешивать его небольшими порциями.

Способ нанесения

Прежде чем заклеить шифер, подготавливают поврежденный участок:

  • убирают мусор;
  • промывают место повреждения и обезжиривают, к примеру, бензином;
  • в случае обыкновенной трещины, по всей ее длине закрепляют ленту из стекловолокна (серпянку), которая длиннее трещины самое меньшее на 5 см.
  • значительные повреждения или отверстия сначала заполняют, к примеру, сырой резиной или законопачивают, для большего эффекта волокнистый материал предварительно обрабатывают гидрофобными составами.

Асбестоцементный состав наносят на поврежденный участок постепенно, последовательными слоями по возможности равномернее. Общая толщина слоя должна достичь, по крайней мере, 2 мм. Когда заплатка высохнет, полученный шов обрабатывают наждачной бумагой.
Желательно, чтобы смесь значительно перекрыла зону повреждений.
Такой ремонт обеспечит защиту подкровельного пространства от проникновения влаги на 8–10 лет.

Использование фольги ↑


Заплатка на крыше может быть из алюминиевой фольги, хоть от обычной шоколадки. На нее наносят универсальный клей и накладывают на поврежденный участок с изнаночной стороны. Чтобы углы заплатки не загибались, их закругляют. Соединение фольги и кровли получается прочным и будет надежно защищать кровлю от доступа воды.

Если трещина проходит по месту крепежа, то сначала ее заделывают фольгой и просверливают отверстие под крепежный элемент в другой части листа.
После проведенных работ демонтированный лист возвращают на место. Нельзя забывать о том, что обязательным требованием являются прокладки из резины под гвозди. Когда работа будет закончена, заплатку маскируют под тон кровельного покрытия. Краску наносят в сухую погоду, желательно использовать валик либо кисть. Лучшего эффекта можно достичь, если обрабатывать отремонтированный участок в два подхода с перерывом на просушивание первого слоя.

Эти способы намного удобнее, если выполнять их на снятом листе.

Ремонт асбоцементной кровли без демонтажа ↑


Есть некоторые способы ремонта крыши из асбоцементного материала, для которых поврежденные листы не демонтируют. Эти работы выполняют непосредственно на кровле, поэтому необходимо обеспечить страховку.

Заделка трещин пастой из силикона ↑

Трещины можно замазать пастой из силикона, которая отличается хорошей адгезией к асбоцементному покрытию. Поврежденный участок аккуратно очищают от пыли и мелких крошек асбеста при помощи щетки из металла. Затем его необходимо обезжирить. Для этого можно воспользоваться, скажем, ацетоном или особым растворителем. В щель трещины равномерным слоем засыпают асбестовую крошку.

Следующим шагом крошку заливают пастой из силикона, дают ей схватиться и закрашивают под цвет крыши. На эти работы уходит немного времени, а результат получается достаточно надежным.

Отремонтированные участки крыши закрашивают, как только схватывается силиконовая паста. Это необходимо из-за пористой структуры асбоцементных листов, в силу чего отремонтированная поверхность по краям быстро загрязняется.

Использование монтажной пены ↑


Поврежденное место очищают и обезжиривают. Далее трещину задувают пеной, но не до конца. Ремонтируемый участок просушивают и обрезают по бокам излишки пены, после чего накладывают слой герметика. Работы завершают, покрыв восстановленную поверхность мастикой из битума.
Чтобы сохранить смолу жидкой, в разогретом состоянии в нее добавляют немного солярки. Получается своеобразный праймер. Нужную густоту смеси можно обеспечить, добавив обычный чистый песок.

Мастика для устранения повреждений ↑



Листы, имеющие стыки, обрабатывают мастикой с армирующим наполнителем волнистой структуры.
В отдельной таре плавят небольшие кусочки битума. При этом образуются пена и примеси, которые в процессе удаляют. Плавление при 200–220°С продолжают до полного обезвоживания битума. Затем в небольшие порции расплавленного битума добавляют наполнитель, который предварительно разогревается до 110°С.
Мастика в горячем состоянии наносится на стыки шпателем или другим подходящим инструментом. В процессе нанесения материал приглаживают. Таким образом убирают излишки влаги и прочно утрамбовывают мастику.

Еще одним вариантом заделки трещин является использование самоклеящейся ленты из бутилкаучука. Он имеет исключительные адгезионные характеристики по отношению к любому основанию. После проклейки трещины образуется высококачественная накладка, исключающая попадание воды, устойчивое к любым атмосферным воздействиям, ультрафиолету, перепадам температур.

Чтобы повысить сцепляемость ремонтных материалов, трещины или сколы желательно праймировать клеем ПВА.

Устранение значительных повреждений ↑


Возможно, что при инспекции кровли будет обнаружен лист, расколотый по длине, склеить его можно будет при помощи эпоксидной смолы. Сначала части листа скрепляют изнутри клеящей лентой, и только после этого щель заливают эпоксидной смолой.

Если же лист шифера оказывается сильно поврежденным, скажем, частично разрушенным или на нем образовалось внушительное отверстие, даже несколько, необходима его полная замена. Частичный ремонт старого шифера в этом случае малоэффективен. Он не только не обеспечит покрытию нужные характеристики, но и не остановит дальнейших разрушений и размокания.

© 2021 stylekrov.ru

чем заделать трещину на крыше своими руками (8 способов)

Шифер — асбестоцементный кровельный материал широкого спектра применения, пользующийся спросом на протяжении многих десятилетий.

Зарекомендовал себя как очень надежный, звукоизолирующий материал, часто используемый в современном строительстве.

Даже при появлении новых аналогов на ранке кровли, шифер остается самым популярным среди них.

Содержание статьи

Свойства шифера

Шифер изобрели более ста лет назад. Его используют в регионах как с жарким, так и с холодным климатом. Срок службы шифера достигает 50 лет, но в большинстве случаев 20-30 лет.

Атмосферные осадки практически не влияют на эксплуатацию шифера.

Одним из основных свойств шиферной кровли, является ее маленькая теплопроводность. Когда крыша дома нагревается от солнечных лучей, климат под шифером остается довольно комфортный. А в холодное время года, обладает хорошей теплоизоляцией.

Еще очень важное преимущество шифера – это хорошая звукоизоляция. В сравнении с металлическими кровлями, он прекрасно звукоизолирует удары града, дождя, и поэтому вы практически не будете получать дискомфорт от ливней и гроз.

ВАЖНО!

Шифер — тяжелый и хрупкий материал, и это является его главным недостатком.

Недостатки материала

Причины разрушения шиферных листов

Асбестоцементный шифер — довольно хрупкий материал, и он частоповреждается при ударных нагрузках.

Часто возникают проблемы именно из-за не правильного крепежа, поэтому при установке очень важно соблюдать технику монтажа. Не следует пробивать листы гвоздями, а перед установкой нужно просверлить его в местах крепления.

Когда обрешетка выполнена грамотно — нет провисания и соблюден шаг обрешетки, тогда кровля будет служить долгие годы.

При эксплуатации шифер подвергается постоянному воздействию негативных факторов окружающей среды, что сказывается на состоянии кровли не лучшим образом.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Основные причины разрушения шифера при эксплуатации — это провисание от тяжелых снеговых масс. Также негативным фактором является застаивающаяся дождевая вода, падающие на кровлю ветки.

В следствии этого появляются микротрещины, которые в дальнейшем приводят к разрушению покрытия. Также шифер могут испортить растущие на нем мхи лишайники, они выделяют кислотосодержащие вещества, разрушающие его.

Как своевременно обнаружить дефекты покрытия

                   

Протечки – очень нежелательные последствия нарушения кровельной системы. Они появляются от различного рода повреждений:

  • Биологических;
  • Механических воздействий;
  • Погодных условий.

С целью недопущения протекания кровли, время от времени необходимо делать осмотр шифера. Распространенными дефектами шиферных кровель являются сколы на поверхности и краях шиферных листов. Наиболее часто причины ремонта возникают из-за «старения» материала.

Ремонт шифера — чем заделать трещину в шифере на крыше


Если все-таки возникла необходимость в ремонте шифера, появилась трещина или щель, есть много способов ремонта.

Итак, как заделать дырку в шифере на крыше:

  • Первый способ: для заделывания трещин можно сделать специальный раствор, в его состав входит асбест, цемент, вода и клей ПВА. Вода и клей в соответствии 1:1, асбест и цемент 3:1. Размешать до пастообразной консистенции и нанести на трещину (предварительно трещину следует законопатить).
  • Второй способ: Можно использовать монтажную пену для задувания трещин. После того как пена затвердеет, лишнюю пену необходимо срезать, а по верху срез намазать герметиком и слоем кровельной мастики для гидроизоляции.
  • Третий способ: Алюминиевая фольга часто используется в качестве материала для заделывания трещин в шифере. Фольга складывается в несколько слоев, промазывается кровельным герметиком и прикладывается к области, которая повреждена.
  • Четвертый способ: Можно использовать специальную силиконовую пасту, но очень важно, чтобы поверхность была чистая, сухая и обезжиренная. После нанесения необходимо дождаться полного высыхания. Только при таких условиях будет гидроизоляционный эффект от нанесения.
  • Пятый способ: В продаже есть готовые смеси-шпатлевки, которые также используют для замазывания трещин и швов и стоит она дешевле силиконовой пасты. Для этого достаточно купить готовый состав. Поверхность также должна быть чистая, сухая и обезжиренная. Перед нанесением ремонтируемую поверхность нужно прогрунтовать обычной ремонтной грунтовкой. После нанесения подождать высыхания около шести часов, и при необходимости нанести еще несколько слоев смеси.
  • Шестой способ: Применяется также бутилкаучуковая лента. С ней легко работать, ведь ее поверхность сделана из нетканного материала, что хорош при необходимости окрашивания в дальнейшем. Она приклеивается практически к любому виду поверхности, хорошо выдерживает перепады температур и переносит негативное действие погодных условий.
  • Седьмой способ: Способ замазывания швов горячим битумом. Битум очень простой в применении. Для замазки необходимо взять кусок битума, разогреть на костре в специальной посуде, осторожно помешивая до 160 градусов. В этом состоянии его можно залить в щели.
  • Восьмой способ: Из проверенных народных методов самый лучший — это мел с олифой. Смешиваем, замазываем трещины, после высыхания красим масляной краской. Готово!

Ремонт каучуковой лентой

Ремонт битумной мастикой

ВАЖНО!

Если же все перечисленные способы вам не помогли, или площадь, нуждающаяся в ремонте слишком велика, необходимо задуматься о замене листа или всего кровельного материала.

Чтобы заменить один лист шифера, необходимо:

  1. Открутить крепежи, которые удерживают лист.
  2. Сначала достаем поврежденный лист из-под соседнего листа, под него кладем брусок, который будет его временно удерживать.
  3. Далее крепим новый лист в специально подготовленные отверстия.

Когда замена одного или нескольких листов не решает проблему, или шифер слишком износился, то шиферное покрытие меняют полностью. Для повышения прочности абестоцементный шифер красят масляной краской.

Используют любую масляную краску, при этом можно покрывать как старые листы, так и новые. Краска, которой покрывается шифер, должна быть достаточно жидкая, чтобы ложиться тонким слоем и хорошо впитываться. При необходимости ее можно развести растворителем.

Для качественного ремонта обязательно очистите поверхность и обезжирьте ее. Грунтовка способствует хорошей сцепке материала, поэтому не стоит пренебреать данным этапом. Соблюдение этих простых советов поможет гарантировать долговечность произведенного ремонта.

Полезное видео

Ремонт шифера на крыше своими руками на видео:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Как заделать трещину в шифере на крыше

Способы ремонта шифера на крыше, какие материалы использовать

Шифер свою принадлежность к востребованным кровельным материалам доказал давно. Если его грамотно уложить, то служит он десятилетиями. Но, как и все строительные материалы, есть у него несколько недостатков, которые приводят к трещинам, сколам и сломанным углам. Поэтому хотелось бы разобраться в теме, как и чем заделать трещину в шифере на крыше, какими способами можно это сделать гарантированно, чтобы кровля не протекала.

Причины образования дефектов

Начнём с рассмотрения, по каким причинам шифер выходит из строя.

  1. Ударные нагрузки. К сожалению, точечные удары делают в асбестоцементном материале дырки. Атмосферные осадки этот кровельный материал не повредят. Но нередко около домов растут деревья, так вот при сильном ветре ветки могут сломаться и упасть на крышу, повредив её. Это касается и брошенного камня или хождения по кровельному покрытию.
  2. Жизнедеятельность простейших растений: мха, лишайников. Они хорошо закрепляются на шероховатой поверхности асбестового шифера, разрушая материал, а точнее его структуру. При этом колонии растений заполняют нижние волны материала, тем самым делают заторы воды, работая как дамбы. Это во-первых дополнительная нагрузка, во-вторых, повышается вероятность появления протечек. Решается эта проблема со мхами просто – кровельный материал окрашивается специальной краской, поверхность становится гладкой, а значит, споры растений не смогут зацепиться. Если шифер не окрашен, а растительность уже начинает завоёвывать пространство, то крышу придётся чистить любым способом: механическим, гидравлическим, химическим.
  3. Старение строительного материала. Со временем любой материал теряет свои технические и эксплуатационные качества. И шифер здесь не исключение. К тому же негативное воздействие природных нагрузок ускоряет процесс старения. К примеру, в промышленных городах он проходит быстрее, чем в сельской местности.
  4. Неправильно проведённый монтаж. Процесс укладки и крепления шифера несложный, но в нем присутствует некоторые нюансы, от выполнения которых зависит качество конечного результата, а соответственно и длительность эксплуатации, плюс целостность самого материала. К примеру, для крепления нужно использовать кровельные, а не обычные гвозди, если отверстие под крепёж было высверлено с меньшим диаметром, чем диаметр крепежа, то при тепловом расширении на стыке двух материалов создаются большие напряжения. И таких нюансов немало.

Итак, разобравшись с причинами появления дефектов, переходим к тому, как обнаружить изъяны кровельного материала.

Обнаружения изъянов кровельного покрытия

Шероховатая поверхность асбестового шифера скрывает от глаз небольшие дефекты. Поэтому вот так просто определить, сломан ли шифер, сложно. Поэтому их надо искать по признакам.

  1. После прошедшего дождя надо поднять на чердак и осмотреть кровлю изнутри. Даже мельчайший дефект является место протечки. То есть на шифере с обратной стороны должны появиться мокрые места тёмного цвета. Это и есть места образования трещин.
  2. Понятно, что если с потолка в доме стала капать вода, или на стенах появились разводы, то это самый явный признак излома кровельного покрытия.

В принципе, это два основных признака. Но необходимо обозначить, что есть определённые места на крыше, где изъяны появляются чаще всего. Несколько слов об этом.

  1. Края карниза. Они хорошо видны снизу, так что определить дефект будет несложно.
  2. Гребень волны, куда вбиты гвозди.

Итак, с тем, как определить, где появились трещины и другие изъяны шифера, разобрались. Переходим к вопросу, какими способами проводить ремонт выявленных дефектов.

Ремонт шиферной крыши

В первую очередь рассмотрим, какие дефекты можно ремонтировать, какие не стоит.

  1. Если хотя бы один шифер треснул сильно в продольном или поперечном направлении, то его надо заменить.
  2. Если дефект небольшой, то придётся искать способ его заделать.
  3. Поперечные трещины заделывать нет смысла, всё равно будут через какое-то время протекать.

Теперь переходим непосредственно к способам ремонта. Но сразу же оговоримся, что ремонтные работы проводятся на поверхности кровли, поэтому её предварительно хорошо очищают. И ещё один момент. Дефектный участок слаб, поэтому перемещаться по кровельному материалу надо аккуратно. Совет: используйте для перемещения на крутой скатной крыше специальный трап, на пологой доски, уложенные поперёк волн шифера.

Способ №1: цементно-песчаная смесь

Это дедовская технология, в которой применяют цементно-песчаную смесь с пропорциями цемент-песок, как 1:2. Используют песок мелкой фракции и цемент марки М500. Из современных материалов можно предложить клеевой состав, применяемый для фасадных работ. Такой клей для шифера легко справиться с природными нагрузками и долго будет защищать дефект от протечек.

Сам ремонт проводится методом обмазывания дефектного участка с помощью шпателя. Если трещина небольшая, то достаточно её замазать сверху. Если изъян значительный, то придётся под неё уложить со стороны чердака подкладку, сформированную в виде волны. Подкладку можно сделать из оцинкованного листового металла, из рубероида.

Раствор сверху наносится не очень толстым слоем. Особенно это относится к нижним волнам, где всегда присутствует вероятность образования водяных заторов. Перед нанесением смеси поверхность шифера увлажняют. Наносимый слой выравнивают равномерно по толщине.

Как только слой ремонтного раствора засохнет, его грунтуют. А после высыхания грунтовки окрашивают водостойкой краской.

Способ №2: бутил-каучуковая лента

Из современных вариантов ремонта шифера использование бутил-каучуковой ленты – один из самых эффективных. Это водонепроницаемый материал, хорошо герметизирующий трещины. Обычно ленту используют, когда стоит задача герметизации стыком материалов со стенами, трубами и другими выступами. В основе этого материала лежит нетканое полотно, отсюда и её хорошие прочностные характеристики. К тому же ленту легко можно покрасить.

Как заклеить трещину на шифере с помощью бутил-каучуковой ленты.

  1. Место обнаруженного дефекта надо очистить и обработать уайт-спиритом, ацетоном или разбавителем для красок.
  2. От мотка ленты отрезается отрезок длиной, равной длине трещины, плюс 10 см. То есть по 5 см с каждой стороны от конца изъяна.
  3. Герметизирующий материал с обратной стороны закрыт защитной полимерной плёнкой. Сразу со всего отрезка снимать её не надо. Отделяется один край, который укладывается на трещину. Теперь постепенно снимая защиту, тут же прикладывается основная лента по всей длине дефектного участка. Основная задача – не дать ленте сморщиться, сложиться складками.
  4. Как только трещина будет полностью закрыта, можно заплатку покрасить.

Обратите внимание! Бутил-каучуковые ленты сегодня продаются не только в рулонах. Их продают отрезками, что очень стало удобно подбирать её по длине трещины.

Таким способом можно заклеить даже трещины с большой шириной. Но для этого придётся дополнительно уложить ленту-серпянку, изготовленную из стекловолокна. Последняя выступает в роли армирующего каркаса, придающего заделываемой трещине большую прочность. И ещё один момент – для ремонта надо приобрести бутил-каучуковую ленту с двухсторонним нанесённым клеевым слоем.

Как проводится ремонтный процесс в этом случае:

  1. Самоклеящаяся лента укладывается точно так же, как и в предыдущем случае.
  2. После чего снимается защитная плёнка, уложенная по верхней стороне материала.
  3. Укладывается отрезок ленты-серпянки.
  4. На последнюю укладывается бутил-каучуковая лента с односторонним клеевым составом.
  5. Проводится окрашивание.

Способ №3: горячий битум (битумная мастика)

Эту ремонтную технологию тоже можно отнести к категории «дедовских способов». Здесь применяется горячий битум, как основной клеящий состав, на который укладывается заплатка, вырезанная из рубероида. Оптимально – уложить заплатки в два слоя, промазав их горячим битумом. А также нанести битумный слой поверх рубероида.

Сегодня вместо битума лучше использовать битумные мастики, которые являются уже готовым к применению материалом. Их, как битум, разогревать на огне не надо. Поэтому такой способ ремонта шифера называется холодным. Вместо рубероида, предлагается использовать специальные гидроизоляционные плёнки от компании Технониколь, к примеру. Их нередко называют еврорубероид.

Процесс проводят следующим образом:

  • наносят на дефектный участок битумную мастику кисточкой;
  • укладывают ленту-серпянку;
  • ещё один мастичный слой;
  • еврорубероид;
  • слой мастики;
  • еврорубероид;
  • верхний слой битумной мастики.

Кстати, количество слоёв можно увеличивать в зависимости от ширины трещины. Но не стоит делать заплатку высокой, особенно по нижней волне.

Способ №4: герметик

Здесь применяют герметик для шиферного покрытия, монтажная пена и эпоксидная смола. Сразу оговоримся, что эта технология была разработана умельцами и выставлена в интернете на общее обсуждение. Многие её опробовали и дали положительное заключение.

Итак, как надо правильно использовать герметик для ремонтируемого шифера, монтажную пену и эпоксидку:

  1. Дефектный участок очищается и обезжиривается. Если трещина широкая, то края шифера, её образующие, рекомендуется почистить напильником.
  2. Под трещину со стороны чердака укладывается подкладка. Её надо обязательно чем-то подпереть, чтобы монтажная пена при расширении не вытолкнула её с места установки.
  3. Теперь сверху крыши трещина заполняется монтажной пеной. Надо подождать, когда она засохнет.
  4. Излишки материала срезаются ножом по плоскости шиферного покрытия.
  5. Сверху наносится герметик, который собой заполнит все поры монтажной пены.
  6. Как он только просохнет, наносится эпоксидная смола. Её укладывают так, чтобы она собой закрыла трещину и шифер по краям последней в пределах 2–3 см.

Итак, три последних способа ремонта отвечают на часто задаваемый вопрос, чем заклеить шифер на крыше. Все три варианта современные, хорошо себя проявившие, с высокой степенью надёжности и прочности. Но все три относятся к дорогостоящим технологиям, особенно последний. Поэтому предлагаем ещё несколько простых и дешёвых способа.

Способ №5: клей

Для этого используется влагостойкий клей на нитро основе. Основная часть ремонтных работ переносится на чердак. Здесь дефектный участок очищается и обезжиривается. Края трещины обрабатываются клеем. Затем берётся тканевая полоска шириною больше ширины трещины на 8–10 см, чтобы заплатка зарывала собой края дефекта с каждой стороны по 4–5 см.

Ткань также обрабатывается с двух сторон клеевым составом и накладывается на изъян. Как только заплатка высохнет, работы переносятся на крышу. Просто место трещины заполняют цементно-песчаным раствором, как в первом случае.

Способ №6: гидроизоляционные составы обмазочного типа

Здесь применяют специальные гидроизоляционные составы обмазочного типа, изготовленные на основе смеси цемента и полимеров. В магазинах они продаются в банках или вёдрах. Это готовый к применению материал. Или в бумажных пакетах – сухие смеси.

Алгоритм проводимых ремонтных операций следующий:

  1. Дефектный участок очищается и обезжиривается.
  2. Гидроизоляционный состав (его часть) разводится до жидкого состояния. Этим раствором обрабатывается участок трещины. По сути, это грунтовка.
  3. После высыхания наносят густой состав.
  4. Дать время просохнуть и после поверх нанесённого слоя укладывают сетку-серпянку.
  5. И последний слой – густой гидроизоляционный состав.

Видео-инструкция

Подводим итоги

Как видите, существует достаточно много способов, как и чем заделать трещину в шифере на крыше. Есть и ещё несколько, но ими можно ремонтировать мелкие дефекты. Просто обозначим их:

  • мел с олифой;
  • цемент с асбестом.

Но, как показывает практика современных домашних мастеров, всё чаще для ремонта шифера своими руками они используют современные материалы. Поэтому когда перед ними встаёт вопрос, чем заклеить шифер на крыше, они выбирают битумные мастики и еврорубероид. Технология ремонта проста, не требует особых знаний и навыков, но по показателям прочности, надёжности и водонепроницаемости лучше её нет.

Как сделать ремонт шифера – чем заделать дыры и трещины

Кровля из шифера еще недавно пользовалась популярностью благодаря универсальному применению. Прочный и неприхотливый материал был доступен большинству потребителей. Однако даже прочные асбестовые волокна плохо выдерживают механические нагрузки, которые становились причиной образования мелких трещин, пропускающих воду. Несмотря на то, что шифер не подвержен коррозии, как металлические покрытия, ремонт такой кровли все-таки необходимо делать. Поэтому многие задают вопрос, как отремонтировать шифер.

Причины разрушения шиферной кровли

Повреждение хрупкого шифера происходит в следующих случаях:

  • Под действием ударной нагрузки или при неаккуратном передвижении по крыше.
  • В результате падения веток деревьев образуются микротрещины.
  • На поверхности шифера происходит образование мха и лишайника, которые способствуют разрушению кровельного материала.
  • Временное разрушение, процесс которого начинается уже после 10 лет эксплуатации.
  • В местах скопления дождевой воды может происходить разрушение материала. Такие слабые места чаще всего наблюдаются вокруг трубы или чердачного окна.
  • Если наклон ската не соответствует шиферной кровле, то также может наблюдаться застаивание воды.
  • Использование для монтажа шифера обычных гвоздей без резиновой прокладки может стать причиной образования трещин.
  • Перевозка и хранение по несоответствующим правилам. Последствия такого нарушения могут быть выявлены только в процессе эксплуатации.
  • В результате резкой смены температуры на шифере также образуются микротрещины.
  • Если крепежные элементы не соответствуют отверстию. Место для крепления должно немного превышать размеры гвоздя, чтобы при его сезонном расширении не произошло разрушение шифера.
  • Шероховатая поверхность шифера является причиной постоянного скопления снега в зимний период. Под воздействием первых весенних лучей происходит таяние снежного покрова, в результате этого вода направляется вниз. Однако над карнизом, где кровля всегда холоднее, снег тает медленнее, и стекающая вода вновь застывает. Образующаяся наледь медленно разрушает кровельный материал.

Стоит отметить, что появление трещин обусловлено не только воздействием природных явлений.

Большую роль в этом процессе играет неправильная технология изготовления, при этом нарушение может быть выявлено на любом этапе:

  • Некоторые материалы взяты в меньшем количестве, чем требуется по заводской рецептуре.
  • Использование коротких асбестовых волокон.
  • Обработка готового материала, несоответствующая требованиям качества.
  • Отклонения от основных технологических правил.

Способ обнаружения дефектов шифера

Визуально обнаружить трещины на шиферной крыше довольно сложно, чего нельзя сказать о профнастиле. Однако контролировать процесс эксплуатации все-таки нужно, поэтому при осмотре шиферной крыши необходимо обратить внимание на следующий момент.

Одним из признаков повреждения кровли становится запах сырости в чердачном помещении. Незначительные трещины в шифере дают возможность дождевой воде попадать на стропила и теплоизоляцию. В результате деревянная стропильная система и утеплитель напитываются влагой и начинают портиться. Следовательно, настало время ремонта шиферной крыши. Чтобы определить дефект на ранней стадии, необходимо посещать чердак после каждого дождя, и проверять состояние кровли.

Определение «болезни» по трещинам на шифере

Наличие трещин на выступающих волнах требует наложения заплат и сверху, и снизу.

Если трещины образовались в нижних волнах, то ремонт предстоит более сложный. Герметичность этого места становится невозможной из-за постоянного скопления воды.

На сложность ремонта шифера влияет непосредственное расположение трещины:

  • Проще всего увидеть трещину, проходящую по верхней волне, которая считается самой безобидной. В этом месте вода не застаивается, поэтому протеканий быть не должно. Ремонтные работы подразумевают использование оцинкованного железа и специальной кровельной ленты. Железо необходимо выгнуть по форме волны и подложить под шифер, а лентой накрывают трещину сверху.
  • Наиболее опасной является трещина, идущая в нижней волне. Именно она становится причиной протечек. В этом случае для решения проблемы, чем заделать дырки в шифере, следует запастись герметиком, латкой и согнутым листом оцинковки.
  • Самые серьезные проблемы возникают в том случае, когда обнаруживается трещина поперек листа. Со временем такой дефект становится шире и постепенно переходит на другие волны.

Чем заделать трещины и дыры в шифере — правила ремонта крыши

Прежде, чем заделать дырку в шифере на крыше, необходимо осуществить процесс подготовки поверхности. Он подразумевает очистить крышу от мусора, мха и лишайников, и хорошо промыть ее струей воды под сильным напором.

Для решения вопроса, чем заделать трещину в шифере на крыше, можно ознакомиться с несколькими способами, которые подразумевают использование доступных материалов и новинок строительного рынка.

Устранение дефектов с помощью песка и цемента

Для работы понадобятся сухой цемент и песок в пропорции 1:2. Компоненты хорошо перемешивают и добавляют воду до нужной консистенции. Приготовленный раствор вымешивают и заделывают им трещины или отверстия. Отремонтированный участок оставляют до полного высыхания раствора, затем окрашивают в нужный цвет.

Применение бутил-каучуковой ленты

Иногда решить проблему, чем заделать трещину в шифере, помогает использование специальной ленты. Верхняя часть материала сделана из нетканого материала, что во многом облегчает процесс окрашивания.

Процесс ремонта шифера в этом случае протекает в следующем порядке:

  • Участок, подлежащий ремонту, обезжиривают обычным бензином
  • Удаляют с ленты защитную полоску.
  • Клейкой стороной прикладывают ленту к поврежденному участку и приклеивают.
  • Готовый участок красят в подходящий цвет.

Ремонт горячим битумом

Заделать трещины можно с помощью ленты-серпянки и расплавленного битума. Для этого необходимо нанести на поврежденное место жидкий битум, затем приклеить ленту-серпянку и вновь нанести битум. Чтобы расплавить битум, понадобится костер, старое ведро и два кирпича.

Разжигают костер и по бокам укладывают кирпичи. На них ставят ведро с кусочками битума. В процессе расплавления можно добавить в битум немного отработки, чтобы раствор стал более эластичным. Такой мастикой можно пользоваться даже при очень низкой температуре.

Применение битумной мастики

С помощью битумной мастики для шифера очень легко заделать трещины в шиферном листе. Для этого поверхность очищают и покрывают слоем грунтовки. Далее с помощью шпателя наносят слой мастики. Для лучшего растекания мастики можно добавить немного воды, но допускается использование в неразбавленном виде. Наносить можно неопределенно количество слоев, важно, чтобы каждый слой хорошо высох. Опытные мастера рекомендуют наносить мастику в два слоя толщиной не меньше 1 мм.

Использование замазки из асбеста, цемента и ПВА

Чтобы приготовить замазку, необходимо взять цемент и асбест в соотношении 2:3. Также понадобится раствор из клея ПВА и воды, которые взяты в равных пропорциях. Из всех компонентов готовят смесь и перемешивают. Раствор должен иметь густоту сметаны.

Наносить замазку нужно на предварительно очищенную и просушенную поверхность. Смесью заполняют дырки в шифере и обрабатывают раствором, приготовленным из 1 части клея и 3 частей воды. Затем наносят еще два слоя замазки.

Ремонт готовой шпаклевкой

В строительном магазине можно приобрести готовую смесь для шпаклевания. Эти растворы содержат гидроизоляционные материалы, поэтому могут использоваться для ремонта шиферной крыши.

Процедура ремонта подразумевает выполнение следующих действий:

  • Поверхность тщательно очищают.
  • Ремонтируемый участок обезжиривают растворителем или ацетоном и оставляют для просыхания.
  • Наносят слой жидкой грунтовки.
  • Поверх грунтовки наносят шпаклевку, используя специальный пистолет или обычный шпатель, и оставляют на 6 часов.
  • По истечении этого времени проблемное место накрывают стеклотканью и наносят еще один слой шпаклевки.

Все ремонтные работы рекомендуется проводить в сухую и пасмурную погоды, чтобы высыхание компонентов протекало в естественных условиях.

Применение пены и эпоксидной смолы

Устранение проблемы, чем заделать дыры в шифере, с помощью пены и смолы выглядит следующим образом:

  • Место ремонта хорошо очищают и обезжиривают.
  • Трещину заполняют монтажной пеной и оставляют для высыхания примерно на сутки.
  • Поверх пены наносят герметик и покрывают ремонтируемое место эпоксидной смолой.

Смолу вполне можно заменить жидким пенопластом, но стоит помнить, что он быстрее разрушается под воздействием солнечных лучей.

Накладка жестяных заплаток

Проблема, чем заделать дыры в шифере на крыше, актуальна для многих людей. Дефект в виде больших дыр и трещин можно устранить с помощью жестяной заплатки. Для этого делают следующее:

  • Из куска жести вырезают заплатку и сворачивают в трубочку.
  • Заталкивают ее в дыру и делают отверстие посередине.
  • В это отверстие вставляют болт, имеющий прокладку, и прижимают.
  • Имеющиеся зазоры заполняют герметиком.

Ремонт трещин с помощью олифы и мела

Олифу и мел хорошо перемешивают, полученную смесь наносят на предварительно очищенную поверхность. После высыхания ремонтируемый участок красят масляной краской.

Применение влагостойкого клея

Использование такого способа возможно только на идеально чистой поверхности, поэтому прежде, чем заклеить шифер на крыше, его хорошо промывают, протирая жесткой щеткой. После высыхания каждый дефект заклеивается куском плотной ткани, промоченной влагостойким клеем.

При этом важно, чтобы ткань выходила за края отверстия на 3-4 см. Поверх заплатки наносят еще один слой клея. Затем ремонтируемый лист переворачивают и дырку заполняют бетонным раствором. На немного схватившийся бетон накладывают еще одну заплатку и заливают клеем для шифера.

Устранение дефектов шифера с помощью алюминиевой фольги

Используя обычную алюминиевую фольгу, можно также устранить некоторые дефекты на шифере.

Для этого выполняют такие действия:

  • Удаляют старый крепежный элемент.
  • Вырезают заплатку из фольги.
  • Закрепляют фольгу на нужном участке и прижимают саморезом.
  • Если ремонт проводился на цветной кровле, то заплатку красят в аналогичный цвет.

Способы защиты шиферной крыши от дальнейшего разрушения

Если при визуальном осмотре обнаружились дефекты в разных местах крыши, то ситуация становится достаточно сложной. Чаще всего такое происходит в результате ошибок, совершенных в процессе монтажа кровельного материала. В этом случае простой ремонт может решить проблему только временно, поэтому важно остановить или свести к минимуму процесс разрушения.

Для достижения поставленной цели можно воспользоваться полоской плотной ткани, которую предварительно пропитывают краской. Полоской накрывают трещины, образовавшиеся на шифере.

Можно закрепить трещину еще одним способом: в трещине высверливают дырку и закручивают саморез. При этом отверстие дополнительно заделывают кровельным герметиком, который стянет края.

Как можно заделать трещину в шифере на крыше?

Как бы красиво ни смотрелась новая кровля, время неумолимо бежит. Наступает момент, когда перед владельцем недвижимости встает вопрос: чем заделать трещины в шифере на крыше? Решений для этого вопроса – множество! Выбор за владельцем, только он может продлить эксплуатацию шиферной кровли.

Дефекты шиферной кровли

Перечень дефектов шифера, которые могут появиться в процессе эксплуатации кровли:

  • появление трещин в шифере;
  • зарастание материала мхом;
  • механические повреждения;
  • дефекты устройства кровли, оставшиеся после монтажа;
  • физическое старение;
  • прочие изъяны.

Когда владелец решает покрыть кровлю шифером, он знает, что его ждет впереди. Тяжелая транспортировка материала к рабочему месту. Малая эстетичность материала, его хрупкость, дополнительная работа по его облагораживанию. Но, пересиливает бюджетная стоимость материала, его универсальность – именно эти показатели дали возможность шиферу стать популярным.

Шифер нельзя назвать самым технологичным материалом. Но дыры, сколы, тещины, любые изъяны ремонту поддаются. Естественно, простые заплатки не спасут. Придется выделять средства на устранение недостатков. Пока кровля новая, желательно сразу предусмотреть правила очищения материала, уход за ним.

Подготовительные работы к ремонту

Перед тем как выполнить ремонт, шифер необходимо очистить веником с водой. Удалить все посторонние предметы, грязь, мусор, землю. После очищения определить: какой вид ремонта требуется. Он может быть радикальным, то есть, полным. По ним подразумевают, замену всей системы: стропил и покрытия. Этот вид работ применяется, когда листы материала и стропила сильно повреждены.

Тогда требуется другая конструкция обрешетки и стропил. Частичный ремонт выполняют тогда, когда требуется убрать старый шифер, и положить новые листы материала. При косметическом ремонте изъяны на шифере заделывают заплатами, определенными составами.

Методы для заделки трещин

Заделка трещины в шифере – наиболее частый вариант работы. Решений вопроса множество. Если на листе обнаружена трещина, ее и место вокруг надо обезжирить бензином, ацетоном, растворителем. Затем следует место обработать грунтовкой с основой из клея ПВА. Заполнить его изолирующей смесью, можно цементным составом.

Ремонтная смесь

Смеси изготавливают из воды, асбеста, цемента, клея ПВА. Делать ее просто: на одну часть цемента засыпают три частям асбеста. В этот состав добавляют строительный клей ПВА и воду в равных количествах. Затем все аккуратно перемешивают, пока не образуется смесь с густой консистенцией.

Смесь изготавливается малыми порциями! Это делается для долговременного ее сохранения. Дефект заделывают полученной смесью в два слоя. Толщина каждого — должна быть не меньше одного мм. В строительных магазинах есть в продаже уже готовые составы. В их основе существуют гидроизоляционные материалы. Можно воспользоваться таким составом, но предварительное обезжиривание материала перед ремонтом выполняется всегда.

Можно работать с этим же составом, но только разбавленным ксилолом. Место дефекта вначале покрывают грунтовкой, затем покрывают составом. Как только пройдет шесть часов, надо на этот слой положить стеклоткань. И, вновь нанести слой герметика.

Применение алюминиевой фольги

Для выполнения работы подготавливают латку с нужными параметрами. Углы у латки следует закруглить. Изнутри ее надо промазать универсальным клеем. Затем, с небольшим усилием прижать к листу шифера, с которого уже удален старый крепеж. После наложения латки лист материала прикрепляют к кровле гвоздями. Делать это надо через подготовленные отверстия. Но располагаться они должны на новых местах.

Иногда в роли заплатки используют герметизирующую бутил-каучуковая ленту. Она самоклеящаяся, имеет двухстороннюю рабочую поверхность. По ее верху располагается декорирующий материал или нетканое полотно. А расположена клейкая основа, она защищена полоской бумаги. Она антиадгезионная, или могут использовать для этой же цели полимер. Именно такой полосой заклеивают поврежденное место. Верхняя часть полосы при желании окрашивается в предпочитаемый цвет.

Есть еще простейший метод для устранения изъяна материала. На дефектное место следует попеременно укладывать плотную ткань, затем его следует обработать нитрокраской.

Также модно трещину в шифере устранить прямо на крыше, не снимая лист. Тогда надо использовать силиконовую пасту. Вначале трещину засыпают шиферной крошкой, затем заполняют силиконом.

Еще метод: если трещинка небольшая, то по ее краям следует высверлить отверстия с диаметром до четырех мм. Потом залить ее горячей смолой или специальными герметиками для кровли. Они просохнут, станут похожими на резину.

Техника безопасности

Работа по ремонту материала на кровле, как и другая, требует непременного соблюдения правил по сохранению человека. Человек, выполняющий работы, должен иметь соответствующую специальную одежду. На ноги должна быть надета нескользящая обувь. Работа выполняется в тихую, не солнечную погоду, без дождя и ветра. Если необходимо, то надо пригласить еще одного человека. Это делается для подстраховки от несчастного случая.

Как заделать трещину в шифере – советы по ремонту кровли

Необходимые инструменты и материалы

Являясь наиболее прочным кровельным материалом, шифер применяется для покрытия зданий еще с середины прошлого века. Но, несмотря на все его положительные качества, время и механические воздействия могут стать причиной нежданных повреждений. И в этом случае очень важно знать, как заделать трещину в шифере, или ликвидировать образовавшийся скол.

Трещина в шифере – стоит ли бить тревогу?

Во избежание необходимости полной замены листа, что является непростой задачей, можно воспользоваться различными методами исправления возникшего дефекта. И, несмотря на требование наличия определенных навыков, это проще, чем произвести замену всего листа.

Наиболее часто повреждения возникают из-за «старения» шифера. Но кроме этого наблюдаются и другие причины:

  • в комплект попал лист, созданный с нарушением технологии изготовления;
  • плохое качество обработки самого листа на завершающем этапе;
  • некачественный асбестовый материал;
  • ошибка в выборе угла наклона при его укладке;
  • нарушение порядка укладки листов, что стало причиной возникновения дополнительного напряжения;
  • для крепления шифера не применялись специальные гвозди;
  • трещина появилась во время сверления шифера или его резки;
  • попадание твердого материала на крышу в результате порывов ветра или шалости детей.

Часто производители кровли не соблюдают требования времени затвердевания. Оно определено стандартами в 28 суток. Но, как всегда, прибыль становится приоритетом. Многие уменьшают этот срок, отправляя невыдержанные листы в реализацию. Это основная причина повышенной хрупкости шифера. Но опыт мастеров кровельного дела – источник множества рецептов, позволяющих осуществить ремонт трещин и сколов в шифере.

Наши советы и знания помогут выбрать наиболее подходящий способ. Важно обеспечить самое быстрое решение проблемы. Особенно, когда погодные условия не позволяют долго раздумывать.

Ремонт трещины шифера – способы восстановления поврежденных листов

Один из вариантов, когда производится заделка трещин в шифере, требует наличия ремонтной смеси, которая готовится самостоятельно. В состав ее входят: асбест, цемент, вода, клей ПВА. Приготовление смеси должно проводиться в соблюдении соотношений асбеста и цемента – 3 к 1, воду и клей ПВА добавляют в одинаковых количествах, чтобы получить консистенцию однородной сметаны. Очень важно уделить внимание процессу перемешивания – нельзя допускать образования комков.

Перед нанесением раствора трещину нужно подготовить. Если это просто трещина, то поверх нее, вдоль всей длины, закрепляется серпянка (лента из стекловолокна). В случае, если имеется значительное повреждение или отверстие, то его нужно заполнить, например, сырой резиной. По поврежденной поверхности теперь можно наносить полученный раствор, стремясь делать это равномерно. Причем очень хорошо будет, если смесь значительно перекроет зону повреждений.

Другой метод основан на применении специальной фольги из алюминия. Нужно предварительно нанести клей универсальной группы на фольгу, а затем ее наложить на область повреждения. Это обеспечивает очень прочное соединение фольги и кровли, предохраняя от доступа воды. Имеется еще один способ, чем замазать трещины в шифере. Для этих целей должна быть в наличии силиконовая паста. Предварительно поврежденная зона шифера должна быть очищена, обезжирена и высушена. Паста хорошо закрепится только на такой области.

Четвертым вариантом, демонстрирующим возможность того, как заделать трещину в шифере, является проверенный метод применения бутилкаучуковой ленты. Самоклеющаяся лента имеет высокие адгезионные качества. Она способна приклеиваться очень прочно практически к любому материалу – дереву, пластику, железу, стеклу, пленке. При проклейке трещины на асбестовом шифере получается высококачественная накладка, не допускающая попадания воды, выдерживающая любые климатические воздействия, перепады температур. Этой ленте не страшны ни грязь, ни пыль, ни ультрафиолет.

Опираясь на описанные варианты, предварительно нужно определиться, чем лучше всего замазать в шифере образовавшиеся трещины, или использовать ленты, чтобы получить наибольшую эффективность от примененного способа и меньшие затраты на этот ремонт.

Как заделать трещину в шифере – основные правила

Первичным этапом в процессе ремонта шифера всегда является подготовка ремонтной зоны. Ни в коем случае нельзя приступать к работе, если этот этап не произведен. Каждый материал, а особенно раствор для ремонта, наиболее эффективен в самом начале после его приготовления. Любая задержка, приводящая к его несвоевременному использованию, может обернуться практической неудачей. Раствор потеряет свои свойства и не обеспечит качественную защиту.

Вначале убирается мусор. Тщательно промывается место повреждения, и проводится обезжиривание. Здесь можно воспользоваться бензином. При работе с асбестовым раствором необходимо использование респиратора. Смесь не нужно готовить в большом количестве. Ее свойства при длительном неиспользовании теряются. Достаточно замешивать небольшими объемами, покрывая зону трещины постепенно. Сам раствор заливается в трещину последовательно, два раза. Требуется достичь толщины слоя не менее двух миллиметров.

Если повреждение значительное – раскол произошел по всей длине листа, можно использовать эпоксидную смолу для склеивания частей листа. Предварительно изнутри для соединения применяется клейкая лента. Можно использовать фиксированную заплатку из оцинковки – в области примыкания применяется силикон или битумная мастика. Такой вариант часто используется, в случае если трещина прошла по всей поверхности листа, начиная от места предыдущего ремонта. Для этого старые крепежи изымаются. После ремонта листа крепятся обе части шифера в новых местах.

Среди различных приемов ремонта есть метод, при котором используется монтажная пена. В случае больших отверстий ее задувают в поврежденную область, соблюдая правила использования такого материала. И здесь нужно обязательно выполнить одно условие – когда пена застыла, ее нужно обрезать по контуру листа. По внешней стороне шифера вдоль повреждения саму пену требуется обеспечить защитой герметика. По нему производится дополнительная обработка кровельной мастикой, которая предназначена для гидроизоляции крыш.

Ремонт трещины, испортившей лист шифера, пройдет успешно, если обеспечить высокую адгезию материалов – поврежденную область лучше прогрунтовать клеем ПВА.

И еще одно очень важное правило. При сильных повреждениях, например, частичном разрушении листа, образовании значительных и даже нескольких отверстий, единственным решением будет только полная замена такого листа шифера. Ремонт не обеспечит шифер требуемыми свойствами, не сможет предохранить его от дальнейших повреждений и размокания. А это в свою очередь приведет к протеканию. Кроме того, следствием станут бессмысленные финансовые и трудозатраты.

Устранение трещин на черепице | Руководства по дому

Кровельная черепица — это один из множества различных типов кровельных материалов, которые вы можете выбрать для защиты крыши вашего дома. Но, как и любой другой материал, они подвержены износу и поломке из-за погодных условий, падающих предметов, замерзания или движения. Исправить трещину в черепице проще, чем пытаться заменить ее, и есть несколько способов сделать это.

Складная лестница

Вы не хотите ходить по кровельной черепице, потому что ваш вес может треснуть и сломать еще больше.Если вы имеете дело с плиткой, которая находится вне досягаемости карниза, вам понадобится раздвижная складная лестница с резиновыми опорами. Сложите ее за край крыши по той же плоскости угла, что и крыша, и лестница распределяет ваш вес через резиновые опоры на несколько участков, а не на отдельные плитки.

Очистка трещины

Сначала необходимо очистить область трещины, чтобы обеспечить сцепление ремонтного материала. Используйте зубную щетку или щетку с мелкими зубьями, чтобы удалить мусор из трещины.Для достижения наилучших результатов используйте воду, смешанную с мылом для посуды, чтобы удалить грязь и мусор, и дайте ему высохнуть в течение 24 часов, прежде чем наносить пластырь. Остаточная вода будет препятствовать склеиванию материала заплатки.

Силиконовый герметик

Силиконовый герметик — один из самых прочных и долговечных герметиков в отрасли, который идеально подходит для наружных работ. Нанесите его прямо на потрескавшуюся область и вдавите в трещину пальцем или шпателем, закрывая таким образом пустоту и протечку.Очистите поверхность черепицы тряпкой, смоченной уайт-спиритом или ацетоном, чтобы удалить излишки силикона с видимых краев черепицы.

Ремонтный цемент

Большинство магазинов товаров для дома продают ремонтный цемент, который можно использовать для кровельной черепицы. Как и при герметизации, он обычно поступает в виде тюбика и сжимается поверх трещины, а затем вдавливается в пустоту шпателем или пальцем. Точно так же вам нужно будет немедленно очистить поверхность плитки, в соответствии с инструкциями производителя.Следуйте линии заплатки, чтобы не дать ремонтному цементу затвердеть на поверхности плитки.

Биография писателя

Тим Андерсон пишет статьи-фрилансера с 2007 года. Его публиковали в Интернете через GTV Magazine, Home Anatomy, TravBuddy, MMO Hub, Killer Guides и группу Delegate2. Он проработал более 15 лет подрядчиком по плитке и камню в третьем поколении, прежде чем перешел на внештатную писательскую деятельность.

Замена сломанной черепицы

Очень немногие виды кровельных материалов могут сравниться по естественной красоте и долговечности с натуральной шиферной кровлей.Кровля из натурального шифера может прослужить более 100 лет, что делает ее одним из самых надежных типов кровельных систем, которые вы можете приобрести и установить в своем доме или здании. Чтобы обеспечить максимальный срок службы вашей системы шиферной крыши, ее необходимо обслуживать и ремонтировать. Вы продлите срок службы своей кровельной системы, если будете регулярно ее проверять и ремонтировать.

Безопасный доступ к крыше

Чтобы выполнить эффективный ремонт вашей системы шиферной кровли, вы должны безопасно получить доступ к той области кровельной системы, где необходимо произвести ремонт.Шиферные крыши представляют собой препятствия безопасности, которые необходимо устранить для безопасного завершения ремонта.

Первое, что нужно помнить, это то, что сланец — это натуральный продукт, и на его поверхности будет расти мох. Кроме того, под дождем или снегом он станет скользким. Примите меры предосторожности: очистите поверхность сланца от любых наростов, а также удалите с поверхности сланец снег или лед, прежде чем пытаться ходить по ним. Не рекомендуется ходить по поверхности шифера, когда он намок от дождя или снега.

Второе, что нужно понять, это то, что шифер плохо выдерживает пешеходное движение. По возможности лучше не наступать прямо на грифель. Лучше всего для этого использовать лестницу для цыплят или другое оборудование, которое выдержит ваш вес во время ремонта. Риски, связанные с наступлением на шифер, включают дополнительное повреждение крыши, а также поскальзывание и падение в результате выскальзывания шифера из-под ног человека.

Когда вы ремонтируете шиферную крышу, вы должны быть уверены, что доступ к ней не приведет к дальнейшему повреждению кровельной системы.Вы также хотите завершить ремонт, который сводит к минимуму вероятность падений и травм.

Необходимые инструменты, материалы и навыки

Ремонт шиферной крыши требует нескольких специализированных инструментов и оборудования для правильного выполнения ремонтного проекта. Эти инструменты позволят вам быть более эффективными и безопасными при работе на крыше и позволят произвести более качественный ремонт.

Сколько стоит ремонт черепицы?

Сколько стоит ремонт черепицы?

По данным авторитетного национального кровельного сайта, средняя стоимость демонтажа и замены кровельной черепицы имеет довольно широкий диапазон.Этот диапазон составляет примерно от 300 до 450 долларов за квадрат. В эту цену не входит использование новой плитки. В целом, эта стоимость будет применяться ко всем материалам, включая глину, бетон, алюминий или сталь. Затраты на рабочую силу будут отличаться. Стоимость труда кровельщика может варьироваться от сорока пяти до семидесяти пяти долларов в час.

Можно ли отремонтировать черепичную крышу?

Ответ на вопрос, можно ли ремонтировать черепичную крышу, положительный. Абсолютно. Если, например, черепица треснула или сломалась, ее необходимо заменить.Чтобы новая черепица имела однородный состав по сравнению с остальной кровлей, вам необходимо подробно поговорить с местным авторитетным кровельщиком. Он или она сможет подтвердить, где можно получить вашу новую черепицу. В случае протекания черепичной крыши необходимо будет удалить черепицу над протеканием, а участок потребует ремонта с помощью асфальтобетонного кровельного цемента. После того, как этот процесс начнется, плитку можно заменить.

Как долго прослужит черепичная крыша?

Многие домовладельцы пользуются черепичными крышами более века.При правильном уходе и уходе черепичные крыши могут прослужить долго. Особенно это актуально, если монтаж начинали опытные кровельщики. Согласно поиску в Интернете, 50 лет — это общепризнанный в настоящее время ожидаемый срок службы черепичной крыши. Однако владельцы черепичных крыш оспаривают это, настаивая на том, что их черепичную крышу не нужно будет заменять в эти сроки.

Что вызывает утечку черепичной крыши?

В частности, глиняная черепица может быть подвержена утечкам, вызванным неправильными методами укладки.Когда крыша из глиняной черепицы установлена ​​правильно, домовладельцы могут рассчитывать на безмятежность кровли на десятилетия. Правильный уход — ключ к черепичной крыше. Хотя это феноменальные крыши, не требующие особого ухода, время от времени их нужно очищать от мусора и листьев. Если были установлены водостоки, их нужно будет очистить от мокрых листьев и связанных с ними веток.

Протекающая крыша — это чрезвычайная ситуация?

Для металлических, черепичных или черепичных крыш протечки всегда представляют собой чрезвычайную ситуацию.Если вы случайно заметили, что ваша крыша протекает с внутренней или внешней стороны фасада вашего дома, пора немедленно вызвать респектабельного кровельщика. Это связано с тем, что ущерб от воды со временем только усугубляется, и при правильном ремонте крыши вы можете немедленно уменьшить ущерб. Домовладельцам рекомендуется не срезать углы при протекающей крыше. Бывают случаи, когда необходимо обновить домашнюю систему. Функциональность вашей сантехники так же важна, как и функциональность вашей крыши. Для установки вашего водонагревателя без бака проконсультируйтесь с уважаемым сантехником.

Ремонт черепичной крыши

Когда дело доходит до ремонта черепичной крыши, для вас может быть достаточно важно знать, как это делается. Пожалуйста, прочтите следующие пункты, чтобы узнать больше.

  • Пораженный участок необходимо очистить металлической щеткой. Необходимо удалить весь неплотный мусор, а все поверхности должны быть как можно более чистыми и сухими.
  • Поверхность необходимо залить пластиковым кровельным цементом. Щель нужно будет стыковать.
  • На этом этапе вы можете осторожно приподнять плитку или плитки над треснувшей плиткой.
  • Неисправную плитку необходимо сломать, а части удалить.
  • Нанесите кровельный цемент на нижнюю часть заменяемого материала.
  • Затем нужно аккуратно, но плотно прижать все плитки.

Черепичная крыша Ремонт или замена

Как указывалось ранее, черепичные крыши — прекрасный и долговечный вид кровли. Их первоначальная установка может быть очень дорогой, но со временем инвестиции окупаются.Если ваша черепичная крыша очень старая — более пятидесяти или ста лет — и у вас есть несколько протечек на крыше, возможно, самое время попросить уважаемого кровельщика провести осмотр крыши. Он или она предоставит документацию, подтверждающую текущее состояние крыши, и предоставит вам список вариантов. После того, как вы получите первичный осмотр крыши, может быть хорошей идеей получить второе мнение. Это важно сделать, чтобы вы могли проверить фактическое состояние крыши, а также необходимость ремонта или полной замены.Варианты финансирования могут быть доступны в зависимости от кровельной компании.

Ремонт черепичной крыши рядом со мной

Домовладельцы могут выбрать лучший источник для текущего и будущего ремонта крыши несколькими способами. Первый способ — спросить друга или соседа, у которого есть похожая крыша, есть ли у них кровельщик, которого они рекомендуют. Другой путь — провести исчерпывающий поиск в Интернете. Убедитесь, что ваш местный кровельщик имеет хороший рейтинг BBB и довольны ли клиенты услугами.Опыт также должен быть фактором вашего окончательного выбора кровельщика.

Ремонт кровельной черепицы

Хотя сами глиняные плитки требуют замены нечасто, возможно, потребуется замена войлока или подложки. Кровля из глиняной черепицы требует наличия опытного кровельщика. Для замены кровельного покрытия обязательно получите несколько мнений и несколько оценок.

Вам нужна кровельная компания, которая знает, как завершить ремонт черепичной крыши в Джорджтауне, штат Техас, и стабильно обеспечивает проверенные результаты.Позвоните в Apex Roofing по телефону (512) 677-6817, чтобы поговорить с нашими сотрудниками о записи сегодня!

Замена сломанной черепицы — что можно и чего нельзя делать

Если вы заметили на крыше треснувшую или сломанную черепицу, важно как можно скорее решить проблему. Без этого вы рискуете протечь кровлей и усугубить ущерб. Если в вашу собственность попадет вода, это может не только повредить ее содержимое, но и ослабить структуру здания, если не обрабатывать его в течение длительного времени.

Если вы считаете, что нужно заменить всего одну или несколько плиток, вы можете быть уверены, что сделаете эту работу самостоятельно. Однако независимо от того, сколько плиток необходимо заменить, из-за потенциального риска и проблем при работе на высоте вы можете рассмотреть вопрос о найме профессионального кровельщика, который выполнит эту работу за вас.

Если вы действительно хотите отремонтировать черепицу самостоятельно, вот несколько полезных советов, которые помогут вам выполнить работу быстро и легко и не допустить дорогостоящих ошибок.

Найдите подходящую черепицу для своей крыши

Поиск подходящей черепицы для вашей крыши — это первый шаг. Вам нужно будет найти ту, которая сделана из того же материала и размера, и вам следует подумать о том, чтобы проверить, соответствуют ли цвет и стиль вашей существующей черепице, чтобы она легко сочеталась с вашим текущим дизайном крыши. Доступно множество различных типов плитки и материалов; Если у вас есть какие-либо вопросы и вы хотите убедиться, что выбираете правильную плитку, позвоните в любой из наших филиалов, и наши опытные сотрудники будут рады обсудить с вами ваши требования.

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом черепицы и шифера ниже:

Убедитесь, что у вас есть подходящие инструменты для работы

Чтобы удалить черепицу, вам понадобится мастерок для кирпича и пара деревянных кусков, чтобы удерживать плитки, которые перекрывают ту, которую нужно удалить. Вам не нужно использовать гвозди или проволоку, чтобы закрепить новый на месте, так как он должен вставляться обратно, а окружающие плитки будут удерживать его. Однако, если вы находитесь в зоне сильного ветра, вы можете принять дополнительные меры для ее защиты.

Ставьте личную безопасность превыше всего

Чтобы заменить сломанную черепицу, вам потребуется безопасный доступ к ней. Убедитесь, что у вас есть устойчивая и прочная лестница, ведущая на крышу. Вы также можете использовать страховочные тросы, чтобы защитить себя, если вы поскользнетесь, особенно если ваша крыша очень крутая. Также рекомендуется дождаться сухого дня, чтобы ваша крыша не была скользкой. Падение с крыши может привести к серьезным травмам, а в худшем случае даже к смерти.

Убедитесь, что ваша новая плитка правильно расположена

Когда вы вставили новую плитку на место, убедитесь, что она не мешает ни одной из окружающих плиток и правильно вставлена ​​в перекрывающуюся позицию. Ваша черепица должна быть надежной, и на ней не должно быть заметных щелей.

Обязательно проверьте остальную часть крыши на предмет повреждений

Пока вы находитесь наверху, рекомендуется осмотреть остальную часть вашей крыши, чтобы проверить, нет ли других возможных повреждений.Вы можете обнаружить другие плитки, которые необходимо заменить, или другие признаки износа, которые могут стать проблемой, если их не обработать. Бетонные крыши особенно подвержены повреждениям, таким как растрескивание и расслоение (истончение) по мере старения черепицы.

Не думайте, что вы нашли источник утечки

Если вы подозреваете, что утечка в вашем доме возникла из-за утечки с крыши, важно убедиться, что вы точно знаете, откуда произошла утечка. Вы можете подумать, что, просто отремонтировав область вокруг утечки, ваша крыша будет исправлена, но, чтобы быть уверенным, разумно проверить всю поверхность крыши и, в частности, примыкания и гидроизоляцию, например, на стенах вечеринок и у основания дымоходов .

Не забудьте заменить Рубероид

Мы надеемся, что замена черепицы обеспечит немедленное устранение любых протечек в крыше. Однако есть случаи, когда вам придется углубиться под поверхность крыши. Если новая черепица не помешала вашей крыше протекать, возможно, проблема связана с кровельным войлоком. Даже если кровельный войлок не выглядит поврежденным, он может перестать работать, если он очень старый, поэтому обязательно помните об этом, если вы исчерпали все возможности с вашей плиткой.

Ищете новый рубероид? Купите наш ассортимент сегодня

Купить сейчас

Не бойтесь обращаться к профессионалу

Даже если ваша работа по замене черепицы кажется относительно простой, если вам неудобно выполнять работу самостоятельно или у вас нет правильных инструментов, навыков или знаний, чтобы уверенно работать на своей крыше, вызов профессионала — самый безопасный и самый разумный вариант. Хотя это может быть более дорогостоящим маршрутом, уверенность в том, что работа была выполнена безопасно, профессионально и снизила стресс для вас, стоит своих денег!

Хотя треснувшая или сломанная черепица может раздражать, заменить ее довольно просто.Следуйте этим рекомендациям и правилам, чтобы поддерживать свою крышу в отличном состоянии, а ваш дом защищать с минимумом хлопот.

About Roofing предлагает широкий ассортимент черепицы всех форм, размеров и материалов для всех типов крыш. Если вы ищете замену черепицы для своей крыши, просмотрите нашу коллекцию или свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов за помощью и советом.

Маленькая черепица с трещинами и большие проблемы, которые она может вызвать

Треснувшую черепицу можно легко не заметить, но последствия можно ощутить довольно резко.Крыша вашего дома выполняет множество функций; от эстетики, изоляции, укрытия и энергоэффективности. Если у вас есть трещина в черепице, в ваших интересах немедленно устранить ее.

Трещины черепицы могут возникать по нескольким причинам. Наиболее типичными причинами появления трещин на крыше являются пешие прогулки, торчащие снизу гвозди и сильные штормы. Уязвимые зоны включают впадины крыш и зоны проникновения. В тех местах, где трещина привела к полному горизонтальному или вертикальному разрыву, неразумно использовать клей для фиксации трещины.Решение в данном случае, скорее всего, замена.

Самые распространенные проблемы с треснувшей черепицей

Наиболее частые проблемы с черепицей легко избежать. Основная проблема с треснувшей черепицей — это зазор, который создается для проникновения воды. Это может вызвать все виды повреждений, такие как плесень и грибок, что приведет к опасности для здоровья, повреждению стен и потолка и повреждению имущества.

  • Структурные повреждения

    Жидкая природа воды и ее способность абсорбировать означают, что она может двигаться и распространяться больше, чем ожидалось.Когда конструкция под черепицей подвергается воздействию воды, легко может образоваться гниль и вызвать структурный износ. Повреждение водой может распространиться не только на внутреннюю структуру крыши, но и повлиять на интерьер дома — окрашивая гипсокартон, потолки и стены.

  • Опасности для здоровья

    Треснувшие плитки, вызывающие утечки, часто приводят к нездоровой среде обитания. Вода, которая просачивается в дом, вызывает плесень и грибок. Это может вызвать аллергические реакции, инфекции грудной клетки и заложенность носа.Кроме того, протечка воды вокруг электроприборов и розеток создает риск поражения электрическим током, пожара и перебоев в электроснабжении. Избавление от плесени может быть чрезвычайно трудным и дорогостоящим занятием.

    Когда сила протекающей воды увеличивается во время шторма, лужи могут собираться и причинять дополнительную опасность для здоровья. Если кто-то поскользнется и упадет, он может серьезно пораниться. Хотя лужи не вызывают особой озабоченности, они могут быть опасны, особенно для семьи с маленькими детьми и пожилых людей.

Немедленное действие

Устранение протечки в крыше на ранних стадиях намного дешевле, чем затраты, которые могут возникнуть, если оставить ее без присмотра. Применение простого патча или замены может предотвратить накопление большого количества (и дорогостоящих) повреждений. Лучше всего нанять профессионального подрядчика для ремонта трещины, так как ему можно доверять, чтобы он провел тщательный осмотр конструкции под ней.

Хотя крыша в хорошем состоянии может прослужить несколько десятилетий, рекомендуется проводить регулярные осмотры, чтобы небольшая трещина в черепице не стала большой проблемой.Рекомендуется проводить проверки на уровне крыши не реже двух раз в год, чтобы выявить возможные проблемы.

Какой бы маленькой ни казалась трещина в черепице, важно немедленно устранить ее, прежде чем проблема станет огромной и дорогостоящей.


Как исправить протекающую шиферную крышу

Шиферная крыша прослужит долгие годы и будет служить хорошо. Однако иногда могут возникнуть проблемы с шиферной крышей, и может возникнуть течь.На этом этапе необходимо заменить грифель, из-за которого возникают проблемы. Хотя вы можете вызвать кровельщика, чтобы выполнить эту работу, вы можете выполнить ее довольно легко, если у вас есть голова к высотам.

Шаг 1. Удаление старого шифера

Первое, что нужно сделать, это забраться на крышу и найти шифер, из-за которого возникла проблема. Зная приблизительно, где находится утечка внутри дома, вы сможете определить ее местонахождение на крыше.

Как только вы найдете проблемный планшет, вам необходимо удалить его.Для этого используйте шифер-рыхлитель, чтобы оторвать гвоздь, которым шифер цепляется за шиферную крышу. С помощью хороших кусачков вы также сможете отрезать шляпку гвоздя, что поможет. Вы можете столкнуться с проблемами при удалении гвоздя с помощью рыхлителя для шифера. Если это так, удерживайте нижний конец рыхлителя подальше от крыши, а затем ударьте по крыше молотком. Вытащите шифер.

Этап 2 — Выполните временный ремонт


Артикул
Типпо­верх­ност­ный
Мощность, Вт400
Производительность, л/мин35
Напор, м35
Макс. глубина забора, м8
Давление, Атм3.5
Макс.размер пропускаемых частиц, мм1
Материал корпуса насосачу­гун
Материал крыльчаткиЛа­тунь
Присоединительная резьба, дюйм1
Класс электрической защиты1
Степень защитыIP x4
Напряжение, В/Гц220±10% /50
Габариты, см29.5×16,5×18
Масса изделия, кг5.0
Масса в упаковке, кг5.4
Комплектация
Насос1
Руководство по эксплуатации1