Месяц: Апрель 2021

Пол деревянный на стяжку: Бетонная стяжка на деревянный пол: технология и расчеты

Как сделать стяжку деревянного пола

Если вам необходимо заменить деревянное напольное покрытие на какое-либо другое, но при этом вам не хочется срывать старое, вы можете делать стяжку непосредственно по старому полу. Единственное на что вам нужно обратить внимание, это на качество деревянного покрытия. Конечно, в том случае, если дерево уже прогнило, стяжку делать не рекомендуется. Именно о том, как сделать стяжку деревянного пола самостоятельно, мы и расскажем вам в этой статье.

Стяжку можно сделать и на деревянном полуСтяжку можно сделать и на деревянном полуСтяжку можно сделать и на деревянном полу

Подготовка

Прежде чем сделать стяжку деревянного пола, вам нужно тщательно исследовать деревянное покрытие: сгнившие или прогнутые элементы пола надо заменить на новые, а отскочившие – прибить к лагам. Если между досками существуют щели, в которые может просочиться цементный раствор, лучше заделать заблаговременно паркетной шпаклевкой, которую вы можете сделать и самостоятельно. Для этого возьмите четыре части опилок и одну часть масляной краски, хорошо перемешайте и замажьте щели.

Перед стяжкой деревянное покрытие следует подготовитьПеред стяжкой деревянное покрытие следует подготовитьПеред стяжкой деревянное покрытие следует подготовить

Перед началом работ удалите плинтусы, а на их место установите тонкие доски, чтобы они прикрывали щели возле стены. Учтите, что ставите доски временно, так как после нанесения стяжки, вам нужно будет убрать их, так вы обеспечите проветривание для того, чтобы деревянная основа не прогнивала.

Также вам следует обратить внимание на двери. Возможно, вам придется их немного подрезать или заменить. Особенно это касается тех дверей, которые открываются внутрь комнаты.

Грунтование

После проверки основания нужно пропылесосить поверхность, чтобы избавиться от лишнего мусора и пыли, желательно еще и прошлифовать, но это необязательно. Далее наносится грунтовка.

Производится это для того, чтобы не возникали воздушные пузыри, и не впитывалась жидкость раствора стяжки. Кроме этого, благодаря грунтовке на деревянном покрытии не появится грибок и плесень.

Грунтование производится два―три раза по сухой поверхности. Грунтовку вы можете приобрести в любом магазине.

Армирование

Желающие знать, как правильно сделать стяжку деревянного пола, не должны забывать, что здесь важно сохранение целостности разделительного изоляционного слоя. Раньше для этого использовали армирующую металлическую сетку, которую просто укладывали на пол, но сейчас существует сетка стекловолокнистая, она отлично упрочняет выравнивающий слой.

Стекловолокнистая сеткаСтекловолокнистая сеткаСтекловолокнистая сетка

Крепится она непосредственно к деревянной поверхности с помощью скоб пневматического степлера. Делается это для того, чтобы арматура не всплывала на поверхность при нанесении стяжки. Эта система всегда должна быть только на уровне середины или нижней трети толщины. Поэтому учитывайте силу забивания скоб.

Как известно, арматура играет роль укрепления всей толщины бетона, а для достижения этой цели пришлось бы заливать стяжку как минимум два раза. Но это слишком долгий процесс, поэтому сейчас придумали универсальное средство, укрепляющее все слои цемента. Речь идет о фиброволокнах, которые вводятся прямо в раствор, перемешиваются и обеспечивают повышенную прочность по всем направлениям. К тому же и вес стяжки намного уменьшается.

Пленка

Полиэтиленовая пленка сама по себе способна вызвать гниение деревянного перекрытия, а также образование грибка. Именно этот факт и отпугивает многих людей. Но специалисты знают, как использовать пленку и не нанести вред. Для этого на поверхности пола и делается грунтовка. Старайтесь использовать ту, которая обладает водоотталкивающими свойствами.

Кстати, вместо полиэтилена вы можете использовать битумную мастику, рубероид, пергамин или любой материал, имеющий битумную пропитку. Но к сожалению, это все очень дорого, поэтому и применяют более бюджетный вариант – пленку. Между прочим, она обеспечивает сухость и дерева, и цементного раствора, так как предотвращает попадание влаги на обе стороны. Пленку следует уложить равномерно по всей площади и далее закрепить при помощи маяков.

Маяки

Проводить сооружение маяков нужно очень аккуратно, не применяя ни гвозди, ни саморезы. Для этого лучше использовать раствор, соответствующий составу стяжки. Для этого расположите полоски раствора таким образом, чтобы расстояние между стеной и так называемой грядкой было не больше 30 см, а между собой – не более метра двадцати.

Маяки из раствораМаяки из раствораМаяки из раствора

Следите за тем, чтобы полиэтилен не растягивался и не съезжал. Уложив полоски раствора, прикрепите к ним металлический профиль, утопив его в смеси. Делайте это с учетом предполагаемой высоты стяжки. Таким образом, у вас будут установлены маяки и крепко держаться пленка.

Замес смеси

Как правило, особое внимание уделяют тому, чем сделать стяжку деревянного пола. Вы можете купить готовую смесь или приготовить раствор самостоятельно.

Смесь продается в 25-килограммовых мешках, ее разбавляются водой в объеме 6,5 л. Но бывает, что жидкости недостаточно, тогда можете добавить еще, но максимум пол-литра. Перемешать смесь можно обычной дрелью с насадкой в виде венчика в течение одной―двух минут. Учтите, что использовать такую смесь нужно в течение 15 минут, так как по истечении этого времени она станет непригодной.

Смесь для стяжки полаСмесь для стяжки полаСмесь для стяжки пола

При самостоятельном замешивании раствора строго придерживайтесь необходимых пропорций. Для бетонного раствора вам понадобится одна часть цемента М-400 и три части просеянного песка (желательно, речного). Замешивать можно также при помощи дрели, но в два этапа. Применить раствор нужно в течение полутора часов.

Для увеличения прочности и водонепроницаемости можете добавить в раствор пластификатор, дозировка которого указана на упаковке. Если хотите сэкономить, тогда добавьте горсть обычного стирального порошка, из расчета на 100 л воды.

Расчёт расхода раствора и очистка инструмента

Расчет раствора всегда производится строго по одной схеме. А именно для каждых 15 кг/м² смеси получается толщина в 1 см.

Чтобы инструмент, которым вы пользовались, мог прослужить вам еще долгое время, очищайте его сразу после использования. Незатвердевший раствор промывается водой, а тот, который успел схватиться – механическим путем.

Нанесение стяжки

Чтобы правильно сделать стяжку деревянного пола самостоятельно, придерживайтесь некоторых правил. Работать нужно беспрерывно, чтобы качество стяжки было равномерным. Смесь наносите только специальным зубчатым стальным шпателем.

После того как раствор будет залит, осторожно по нему ходить можно будет через 5―6 часов, а также при необходимости можно отшлифовать поверхность.

Этот вид стяжки считается несвязным, потому что раствор не имеет прямого контакта с черновой основой. В процессе заливки обязательно делайте проколы железным стержнем или обрабатывайте игольчатым валиком. Это необходимо для того, чтобы исчезли образовавшиеся пузырьки воздуха.

Видео о том, как делать стяжку деревянного пола:

Строго следите за поверхностью уровнем, чтобы горизонтальная линия была одинаковой высоты. Потому что от этого зависит ровность отделочного напольного покрытия. Качество стяжки зависит не только от вышеперечисленных работ, но и от высыхания. Чтобы повысить прочность, пару раз в сутки смачивайте поверхность водой.

Через два дня после заливки стяжки нужно убрать маяки, а образовавшиеся пустоты прогрунтовать и залить свежим раствором. Потом хорошо смочить поверхность стяжки водой на две недели укрыть полиэтиленовой пленкой. После полного высыхания стяжки снимите пленку, а остатки осторожно срежьте тонким ножом.

Оцените статью:

(2 голоса, среднее: 5 из 5)

Поделитесь с друзьями!

стяжка или лаги что лучше, фото и видео

Содержание:

Планируя проведение ремонтных работ, владельцы недвижимости нередко решают поменять старое напольное покрытие на новое, они задумываются, на каком из вариантов обустройства остановиться. На выбор что лучше стяжка или пол на лагах влияет, как финансовая сторона вопроса, так и технология укладки.

стяжка или лаги что лучше

Варианты обустройства напольных покрытий

На сегодняшний день существует 3 способа укладки пола, когда используется:

  • мокрая стяжка;
  • сухая стяжка;
  • конструкция на деревянных лагах.

Этими технологиями активно пользуются во время ремонта и укладки напольных покрытий, при этом каждая из них имеет ряд отличий, которые касаются методики проведения монтажа и характеристик используемых строительных материалов. По мнению специалистов, ответ на вопрос: стяжка или лаги что лучше однозначен:
обустройство пола на лагах отличается неоспоримыми преимуществами по сравнению с двумя другими вышеназванными вариантами.

Особенности цементной стяжки

Стяжка с применением цемента: давно используется при проведении ремонтных работ с целью выравнивания поверхности основания пола.

Выполняет она и другие функции:

  • скрывает трубопроводы;
  • способствует равномерному распределению теплоизоляционных нагрузок;
  • принимает участие в устройстве уклонов;
  • делает основание аккуратным, практичным и гладким, придает ему повышенную прочность

что лучше стяжка или пол на лагах

С другой стороны у данного варианта укладки напольного покрытия имеются серьезные недостатки:

  1. Цементная стяжка основана на влажном процессе, поскольку в помещении намокают стены, потолок и поверхности в комнате у соседей.
  2. Залитый раствор просыхает долго — время экспозиции составляет около месяца.
  3. Проживать в квартире, где по данной технологии выполняются работы, довольно сложно, поскольку они сопровождаются появлением большого количества грязи и пыли, при этом избавиться от постоянных загрязнений непросто.
  4. Высыхающее основание не позволяет в течение длительного времени выполнять финишную облицовку пола.
  5. Даже при качественном выполнении работы цементная стяжка не дает идеального результата, поэтому появляется необходимость в применении специальных самовыравнивающихся смесей, предназначенных для создания основы, стоимость которых высокая.
  6. Стяжка с технологической точки зрения является сложным процессом укладки, поскольку необходимо предварительно подготовить основание, произвести его грунтовку, выставить маячки, замесить раствор, выждать положенный срок до полного застывания смеси.
  7. Произвести точный расчет количества материала, который может потребоваться довольно сложно.

пол на лагах или стяжка

Если монтаж мокрой стяжки выбран в качестве способа укладки напольного покрытия, следует проконтролировать, насколько хорошо выполняется работа. В противном случае переделать основание будет нельзя, потребуется сделать его демонтаж, что обойдется владельцу недвижимости в значительную сумму.

Особенности обустройства сухой стяжки

Технология ремонта пола, предусматривающая монтаж сухой стяжки, появилась недавно.

Если сравнить ее с давно применяемым покрытием из цементно-песчаного раствора, нужно отметить, что она имеет ряд преимуществ. Обустройство сухой стяжки отличается чистотой, так как отсутствует пыль, мусор и вода. Собирают пол по данной технологии в кротчайшие сроки, а выполненное основание разрешается эксплуатировать сразу же после завершения работы.

Особенности обустройства сухой стяжки

Сухая стяжка помимо положительных характеристик имеет недостатки. Связаны они в первую очередь с использованием сыпучего компонента. Дело в том, что ровность покрытия обеспечивается за счет мелкодисперсного керамзита. Но этот сыпучий материал в ряде случаев дает неравномерную усадку: в зоне интенсивного перемещения жильцов пол начинает деформироваться и качество покрытия становится хуже. Одновременно появляется плесень по причине того, что бумага, которую укладывают на ГВЛ, становится местом размножения грибка. Читайте также: «Как делается стяжка по деревянным лагам на полу».

Окончательно решение относительно выбора вида стяжки будет гораздо проще принять, если знать особенности мокрого и сухого варианта.

Особенности обустройства сухой стяжки

Необходимо внимательно и не спеша изучить главные моменты:

  1. Если выбрана мокрая стяжка, для проведения монтажных работ потребуется помощь специалистов, тогда как создание основания по сухой технологии может выполнить каждый желающий.
  2. Раствор для влажного покрытия затвердевает быстро и неиспользованную смесь в дальнейшем невозможно использовать. Сухую стяжку укладывают постепенно за несколько этапов.
  3. Пол, обустроенный на основе цементного основания, имеет плохие характеристики относительно сохранности тепла и звукоизоляции. Керамзит, используемый при создании сухой поверхности, отлично поглощает звуки и препятствует теплопотерям.
  4. Мокрая основа не позволяет монтировать на ней другие покрытия кроме напольных. Поскольку керамзит относится к сыпучим материалам, в сухом основании можно размещать теплый пол, многие коммуникации, электропроводку.

Деревянные напольные покрытия на лагах

Ответ на вопрос: «Пол на лагах или стяжка – что предпочесть?» можно найти, если ознакомиться с конструктивными решениями каждого из вариантов, их преимуществами и недостатками. У владельцев жилья популярностью пользуются и деревянное напольное покрытие, и пол с применением цементной стяжки.

Основные положительные моменты у конструкции на лагах следующие:

  • наличие возможности сделать абсолютно гладкую поверхность;
  • экономия материалов, а соответственно сокращение денежных затрат;
  • создание условий для прокладки в подполе инженерных коммуникаций, электропроводки;
  • хорошие показатели звукоизоляции и теплоизоляции;
  • уменьшение величины нагрузки на перекрытия в эксплуатируемых жилых зданиях;
  • появление возможности строить многоуровневые потолки.

Конструкцию потолка на лагах допускается монтировать на различные материалы для основы – кирпичи, рубероид, деревянные бруски. Также можно уложить деревянный пол на бетонную стяжку, что тоже является неплохим вариантом. Их крепят с помощью анкерных болтов простым способом.

Деревянные напольные покрытия на лагах

Достаточно часто делают пол по лагам в квартире или частном доме. Для придания полу максимально ровной поверхности при проведении работ следует задействовать лазерный уровень. Другие аналогичные строительные инструменты не способны дать отличный результат. Основание для напольных покрытий из рубероида или кирпичей, закрепленное при помощи рамного анкера или полипропиленовых гвоздей не способно долго выдержать массу всей конструкции. Примерно по истечению 3-х месяцев она начнет ослабевать и издавать скрипящие звуки.

Когда принимается решение, что лучше пол на лагах или стяжка, необходимо знать, что при реализации первого варианта обустройства напольного покрытия выполнять монтажные работы должен исключительно опытный профессионал, поскольку они требуют почти ювелирной точности по причине технологических особенностей. Не каждый мастер способен устроить такую конструкцию пола, состоящую из подкладочного материала разной толщины и размеров, при этом соблюдая существующие строительные нормы.

Положительный момент заключается в наличии возможности разобрать конструкцию при неправильном сооружении пола на лагах. При этом стройматериалы можно будет использовать в дальнейшем, поскольку они остаются целыми.

Деревянные напольные покрытия на лагах

Построить новую конструкцию пола на лагах несложно. Необходимо подготовить деревянные бруски, фанеру, доски. С экологической точки зрения древесина как строительный материал является чистым, не меняющим свои свойства на протяжении длительного времени. Между полом и его основанием образуется пустое пространство, в котором постоянно циркулируют воздушные потоки. Благодаря этому целостность и первоначальное состояние древесных материалов не будет изменяться.

Характеристики регулируемого пола

Регулируемые полы, обладающие рядом преимуществ, позволяют создать идеальную поверхность. Используемый в процессе работы анкер закрепляет их максимально прочно. Этапы выполнения работы просты и ясны.

Плюсы данной конструкции:

  • она легко собирается своими руками, без привлечения профессионалов;
  • монтаж пола можно завершить в течение одного-двух дней, а только для высыхания мокрой стяжки потребуется около месяца времени;
  • регулируемый пол (как на фото) позволяет убрать инженерные коммуникации в технологическое пространство;
  • с ее помощью можно значительно повысить звукоизоляцию помещения;
  • она имеет незначительный вес, поэтому ее разрешается монтировать в зданиях со слабыми перекрытиями;
  • этот вариант напольного покрытия является идеальным решением для помещений, в которых в процессе монтажа желательно соблюдать чистоту, поскольку отсутствует намокание поверхности, не выделяется пыль и грязь;
  • она способна выдержать нагрузку до 2,5 тонн на один «квадрат».

Характеристики регулируемого пола

Правда, регулируемый пол помимо достоинств имеет и недостатки, но они незначительны: при нарушении технологии монтажа в результате деформации могут появиться скрипы и стуки (подробнее: «Как сделать регулируемые полы на лагах своими руками»).

Советы при выборе конструкции пола

  1. Выбирая вариант обустройства конструкции под последующую укладку напольного покрытия, необходимо принимать во внимание высоту помещения, материал межэтажного перекрытия, необходимость привлечения профессионалов и трудозатраты на монтаж.
  2. Определяясь с решением относительно выбора пол на лагах или стяжка, не лишним будет ознакомиться с эксплуатационными и потребительскими характеристиками используемых материалов. Делать выбор нужно в пользу долговечной продукции.
  3. Когда работы по установке будут выполняться своими руками, следует ознакомиться с соответствующими СНиПами, а также проконсультироваться со специалистами.      

Как сделать стяжку на деревянный пол в каркасном доме

Монтаж стяжки на деревянный пол – трудоемкое и затратное занятие. В каркасном доме ее устройство целесообразно только на небольшой площади – в ванной, на кухне, в комнате с водяным теплым полом. Связано это с большой нагрузкой, которую стяжка оказывает на основание, а также несовпадением свойств древесины и бетона. Еще сложнее выглядит ситуация с заливкой стяжки в каркасном доме на сваях.

Заливка стяжки на деревянный пол

Заливка стяжки на деревянный пол

Бетонная стяжка по деревянному полу: особенности обустройства

Если без стяжки в каркасном доме не обойтись, нужно знать, как «подружить» два разных материала – бетон и древесину. Бетон кардинально меняет свойства только в период усадки. В это время уменьшается его объем, повышается твердость и плотность. Из него испаряется влага, могут появиться трещины. Древесина меняет свойства на протяжении двух-трех лет. Она усыхает, двигается, в допустимых пределах деформируется. Все это происходит при активном износе пола, изменении влажности и температуры воздуха в помещении.

Теплый пол на деревянном основании

Теплый пол на деревянном основании

При таких различных свойствах материалов просто заливать стяжку на деревянное основание нельзя. Это чревато растрескиванием и вспучиванием бетона, влекущим нарушение чистовой отделки. В связи с этим:

  • Выравнивание пола выполняют только после трех-четырех лет его эксплуатации.
  • Стяжку заливают в отрыве от основания и стен комнаты. Между монолитной плитой и деревянным настилом создают границу, позволяющую им «жить» отдельно друг от друга.

При устройстве такого несвязанного пола движение древесины никак не влияет на качество бетонного слоя. И если вы задавались вопросом, можно ли делать стяжку на деревянный пол, то ответ на него утвердительный.

Технология заливки бетонной стяжки

Даже если раньше вы не знали, как сделать стяжку на деревянный пол, то вполне справитесь с ее обустройством своими руками. Главное – соблюдение технологии выполнения работ и учет особенностей используемых материалов.

Подготовка основания под стяжку

Чтобы деревянный настил выдержал нагрузку от монолитной бетонной плиты, нужно укрепить его опоры. Для этого снимают черновую обшивку пола и уменьшают расстояние между лагами до 30-40 см, добавляя дополнительные брусья. Если нужно, некоторые из них заменяют. За 3-4 года эксплуатации они могли расшататься, треснуть, покрыться плесенью. После этого все деревянные элементы конструкции обрабатывают антипиренами, водоотталкивающей грунтовкой.

Технология заливки деревянного пола

Технология заливки деревянного пола

При необходимости выполняют стяжку пола с утеплением пенополистиролом. Для этого:

  • рабочую поверхность застилают гидроизоляционной пленкой;
  • между лагами укладывают утеплитель;
  • сверху стелют влагостойкую фанеру или ОСП;
  • широкие швы между листами настила запенивают, а узкие щели заполняют герметиком.

После высыхания пены и герметика половицы также покрывают влагостойкой грунтовкой.

Разметка для определения уровня пола

Ряд подсчетов и замеров нужно провести, чтобы определить максимальный уровень бетонной стяжки. Его наносят по периметру комнаты, в которой делают выравнивание пола цементно-песчаной смесью. Для этого:

  1. На высоте 70-90 см от уровня чернового пола делают первую отметку.
  2. С помощью лазерного или водяного строительного уровня через нее проводят горизонталь. Она должна пройти по всем стенам и замкнуться без смещения. Если имеет место расхождение до 2 мм, то разметку можно оставить.
  3. От полученной горизонтали замеряют расстояние до чернового пола. Делают это с интервалом в 0,5-1,5 м, что зависит от визуальной оценки перепадов высот и площади помещения.
  4. Выбирают наименьшее значение, в этом месте от настила откладывают вверх толщину стяжки.
  5. Ставят отметку, через нее с помощью строительного уровня проводят еще одну горизонталь по периметру комнаты.

Обратите внимание: толщина стяжки зависит от типа применяемого раствора. Если это песчано-цементная смесь, то толщина монолитной плиты не может быть менее 40 мм. В этом случае обязательно наличие армирующей сетки. Без нее слой бетона не может быть менее 50 мм.

Разметка пола под стяжку

Разметка пола под стяжку

Укладка гидроизоляционного слоя

В качестве гидроизоляции при устройстве «плавающего» пола используют полиэтиленовую пленку. Несмотря на то, что воздухопроницаемость этого материала стремится к нулю, его применяют в качестве изолятора стяжки в деревянном доме. Обусловлено это следующим:

  • бетон и древесина не прилипают к полиэтилену, не рвут его при движении;
  • полиэтилен препятствует движению влаги от стяжки к черновому настилу и наоборот (материалы конструкции гигроскопичны).

Перед укладкой изоляционной пленки по периметру будущего пола прокладывают демпферную ленту. К стенам ее крепят строительным степлером. Затем полиэтилен укладывают по всей поверхности пола, делая нахлест на стены в 10 см. Нахлест полос друг на друга лучше сделать в 15-20 см, поскольку гидроизоляционный слой должен быть герметичным. Не допускается также наличие складок материала. Стыки полос изолируют скотчем.

Гидроизоляционная пленка

Гидроизоляционная пленка

Заливка стяжки в каркасном доме

После подготовки лаг, укладки утеплителя и гидроизоляции остается только понять, как залить стяжку на деревянный пол. Работу начинают с монтажа так называемых маяков. Они позволяют получить стяжку равномерной толщины на всей площади пола. Делают маяки из металлических П-образных профилей, которые крепят на холмики цементно-песчаного раствора. Они же помогают нивелировать маяки по высоте. Горизонталь, по которой выставлены профили, проверяют с помощью строительного уровня.

Обратите внимание: чтобы ускорить и упростить процесс заливки стяжки по деревянным балкам, вместо армирующей сетки лучше использовать фиброволокно. Его добавляют в цементно-песчаную смесь, которую тщательно перемешивают.

Приготовленный раствор равномерно распределяют по поверхности пола до отметок на стенах, разравнивают по маякам. Из верхнего слоя покрытия выпускают воздух, проходя по нему игольчатым валиком с длинной ручкой. Через сутки после заливки стяжки пола в каркасном доме убирают маяки. Швы заполняют раствором и затирают. Чтобы монолитная плита не потрескалась в процессе затвердевания, ее периодически увлажняют.

Обработка стяжки игольчатым валиком

Обработка стяжки игольчатым валиком

Стяжки в каркасном доме на сваях – делать или нет

Бетонная плита толщиной даже в 1 см – это нагрузка до 120 кг на 1 м2 деревянного пола. Такие значения неприемлемы для каркасных домов на сваях, которые отличаются легкостью. Это не значит, что от стяжки в них нужно категорически отказаться, но лучше оставить этот вариант для скромной по площади бани. Еще лучше – только для помывочной и парной, где повышенная влажность. Технология выполнения работ та же, что при выравнивании пола в каркасном доме с ленточным или плитным фундаментом.

Альтернатива для домов на сваях – обшивка деревянных лаг цементно-стружечными плитами (ЦСП). На них, как и на бетонную плиту, можно уложить керамическую плитку. Между черновым настилом и ЦСП обязательно прокладывают изоляционный материал – пергамин или гидроизол.

Таким образом, цементно-песчаная стяжка в любом каркасном доме – это скорее исключение, чем правило. Но если без нее не обойтись, стоит предусмотреть увеличение нагрузки на перекрытие еще на этапе проектирования строения.

Закладка Постоянная ссылка.

Сухая стяжка на деревянный пол под плитку, приспособление для заливки цементного раствора: инструкция, фото

Деревянный пол встречается сегодня не часто, как правило, в старых домах, которые строились многие десятилетия назад. Большинство современных зданий строятся из более прочных, чем дерево, материалов. Правда стоит признать, что мода на дома из дерева тоже возвращается, и в этом случае может потребоваться стяжка на деревянный пол под плитку для того, чтобы половое покрытие получилось ровным и красивым.

Многие ошибочно полагают, что сделать качественную стяжку на деревянный пол в квартире или частном доме невозможно и единственным решением является демонтаж старого покрытия, с последующей засыпкой керамзита между лагами и заливкой всей конструкции бетоном. Но, на самом деле, стяжка по деревянному полу выполняется иначе, и в самом процессе ее укладки нет ничего сложного.

Стяжка пола в квартире: советы и рекомендацииСтяжка пола в квартире: советы и рекомендации

На фото – заливка смеси на деревянный пол

Необходимые материалы

Стяжка пола по деревянным перекрытиям выполняется по определенному алгоритму, но прежде чем переходить к его реализации, нужно запастись необходимыми материалами.

Для этого понадобятся:

  • Полиэтиленовая пленка;
  • Эпоксидная шпатлевка;
  • Герметик акриловый;
  • Металлическая армирующая сетка;
  • Влагостойкая грунтовка;
  • Цемент;
  • Песок;
  • Пластификатор.

Цена на материалы в большой степени зависит от производителя, но экономить на них, все же не стоит. Лучше выбирать продукцию проверенной компании для того, чтобы быть уверенным в качестве материалов, а значит и в качестве стяжки.

Преимущества

Такой вид стяжки для заливки пола обладает рядом преимуществ. Прежде всего, она исключает необходимость разбора старого напольного покрытия. Кроме того, с ее помощью можно значительно утеплить пол в случае необходимости, хотя теплый пол в деревянном доме без стяжки вполне естественное явление.

Заливка стяжки пола – как качественно сделать надежное основаниеЗаливка стяжки пола – как качественно сделать надежное основание

Деревянный пол

Также укладка чернового бетонного пола поверх деревянного основания дает возможность в дальнейшем использовать те виды половых покрытий, которые до этого нельзя было укладывать на деревянную поверхность, например, керамическую плитку.

Целесообразность применения

Целесообразность применения такого вида укрепления деревянного пола во многом обусловлена состоянием полового покрытия. Стяжка пола на деревянный пол может укладываться только тогда, когда он достаточно прочный и доски прочно закреплены, что не дает полу «гулять».

В противном случае, стяжка пола по деревянным лагам нецелесообразна, поскольку установленное основание будет «плавать» и приводить к разрушению любого напольного покрытия.

Особенности

Стяжка деревянного пола относится к несвязанным стяжкам, поскольку ее нижний слой не связан с основанием и даже изолирован от него. Поэтому очень важно, чтобы деревянное покрытие не носило следов деформации и дефектов, ведь оно будет полностью залито смесью и проконтролировать его разрушение в дальнейшем будет невозможно.

Нужно также отметить, что смесь, укладываемая на деревянную поверхность, имеет достаточно большой вес, на который могут быть не рассчитаны лаги и другие перекрытия. Поэтому иногда рекомендуется разобрать деревянный пол, уменьшить расстояние между лагами, что повысит прочность пола и затем вновь установить деревянные доски.

Разбор старого полаРазбор старого пола

Разбор старого пола

Устройство

Устройство стяжки по деревянному полу достаточно простое. Первый слой составляет герметик, в качестве которого может использоваться полиэтиленовая пленка. Поверх нее устанавливается армирующая сетка, которая заливается смесью до отмеченного ранее уровня.

Смесь хорошо разравнивается. Но, перед тем, как переходить к установке этого покрытия, необходимо подготовить пол.

Подготовка деревянного основанияПодготовка деревянного основания

Подготовка деревянного основания

Грунтовка пола из дерева

Подготовка заключается в грунтовке деревянного пола специальным влагозащитным материалом.

До этого необходимо провести следующие процедуры:

  1. Полный разбор старого напольного покрытия и установка дополнительных лаг. При этом расстояние между лагами нужно сократить на 30-50%.
  2. Затем производят замену некондиционных досок старого пола.
  3. Заделывают щели и неровности в деревянном полу.

Совет! Для заделывания больших щелей лучше использовать монтажную пену, затем они заделываются эпоксидной шпатлевкой. Ею также обрабатывают и небольшие зазоры между досками.

  1. После высыхания шпатлевки и пены, всю поверхность обрабатывают герметиком. Гидроизолирующую грунтовку наносят валиком или кистью. Нанесение герметика проводят в два слоя.

Совет! Герметиком нужно также обработать и нижние части стен.

Укладка полиэтиленовой пленки

После того, как поверхность подготовлена, переходят к укладке полиэтиленовой пленки.

Для этого:

  1. Пленку разворачивают и расстилают по всей поверхности. Поскольку ширины пленки не хватает, ее располагают внахлест.
  2. Края пленки заводят также на стены. Ее края крепятся скотчем.
  3. Поверх расстеленной пленки укладывается армирующая сетка.
Укладка пленкиУкладка пленки

Укладка пленки

Установка маяковых реек

Маяковая рейка – это приспособление для стяжки деревянного пола, которое позволяет точно отметить уровень будущего покрытия. Поскольку раствор, которым заливают стяжку, не липнет к полиэтилену, установить рейки в этом случае непростая задача.

Определение уровня производят с помощью лазерного уровня и отмечают его на стенах. Маяки закрепляются на поверхности раствором, хотя процесс этот достаточно трудоемкий. Но обойтись без маяков не возможно, поскольку поверхность получится не ровной.

Установка маяковых реекУстановка маяковых реек

Установка маяковых реек

Процесс заливки стяжки

После установки маяковых реек переходят к непосредственной заливке приготовленной смеси. Стяжка пола в деревянном доме может выполняться с помощью цементно-бетонной смеси, в которую добавляют пластификатор. Сам же состав смеси практически не отличается от раствора, используемого для бетонных полов.

Приготовление смесиПриготовление смеси

Приготовление смеси

Совет! Вместо пластификатора можно использовать обычный стиральный порошок из расчета одна горсть порошка на 100л.

  • Наливать раствор на пол, следует, ориентируясь по маяковым рейкам, при этом толщина покрытия должна быть не менее 50 мм.
  • Заливку смеси нужно проводить сразу по всей пощади комнаты. Не допускается заливка сначала одной половины помещения, а потом другой.
  • Стяжка для деревянного пола сразу после заливки подлежит обработке игольчатым валиком, чтобы устранить пузырьки воздуха из нее и сделать более прочным покрытие.
  • Цементная стяжка должна получиться абсолютно ровной, добиться этого можно с помощью правила и широкого шпателя.
  • Особенное внимание следует уделить процессу высыхания смеси. В течение этого времени, ее нужно несколько раз в день смачивать водой, чтобы предотвратить преждевременное полное высыхание материала.
  • Маяки можно убирать через 2 дня после заливки смеси. Если образуются пустоты, их заполняют смесью. Поверхность грунтуют.
  • После этого стяжку опять обильно смачивают водой, накрывают полиэтиленом и оставляют на 2 недели.
  • Получившееся основание подойдет для укладки любого финишного покрытия и прослужит долго.
Заливка смесиЗаливка смеси

Заливка смеси

В заключении

Мы подробно описали виды и порядок укладки такого рода покрытий – как выполняется традиционная и сухая стяжка на деревянный пол. Надеемся, наши советы помогут вам в установке такого покрытия у себя в квартире или в доме.

Стяжка деревянного пола: инструменты, приспособления, крепеж

Деревянный пол требует особого подхода. Начнем с того, что при монтаже требуется стянуть доски. Это значит установить их как можно плотнее друг к другу — без щелей и зазоров. И это основная сложность, но не единственная.

Содержание статьи

Что такое сплачивание досок

При монтаже деревянного пола необходимо доски как можно плотнее прижимать друг к другу. Сделать это не так уж и просто — они не будут иметь идеальную геометрию. При высыхании они искривляются в разные стороны. При монтаже их надо притягивать друг к другу без зазоров, а потом фиксировать. Вручную, без приспособлений — это не удается, потому что нужны специальные устройства или подручные средства.

Стянуть доски пола - это значит придвинуть их вплотную одна к другой и зафиксировать гвоздями или саморезамиСтяжка досок пола — это устранение щелей и зазоров при помощи механического стягивания досок

Этот процесс (прижимания досок одна к другой) называют сплачиванием или стяжкой пола.

Технология сплачивания половой доски

Половую доску крепят к лагам — деревянному же брусу, который установлен с определенным шагом. Шаг установки лаг и толщина настила подбирается так, чтобы покрытие было стабильно, выносило планируемую нагрузку (с определенным запасом прочности), не прогибалось и не играло под ногами. В то же время обращают внимание на стоимость. Иногда дешевле использовать более толстый настил и реже ставить лаги, иногда, наоборот — чаще ставить лаги и настилать более тонкие доски.

Доска для пола может быть обычной — обрезной, а может быть шпунтованной. Обрезная имеет вид параллелепипеда (прямые грани), в шпунтованной вдоль длинной стороны сформирован шип и паз. И именно второй вариант применяется последние десятилетия практически повсеместно. И вот почему. Наличие шипа и паза дает ряд преимуществ:

Монтаж напольной доски со шпунтом более длительный и сложный, но пол более надежный и теплыйНастилка пола из доски с шипом и пазом занимает больше времени, но и результат лучше
  • Получается единое покрытие, которое перераспределяет точечную нагрузку на большие площади.
  • Отсутствуют сквозные щели. Так что пол из шпунтованной доски лучше держит тепло.
  • Крепить можно не в пласть, а в шип или в паз. То есть крепеж невидимый. С эстетической точки зрения — это более привлекательно.
  • Скрытый крепеж позволяет строгать и циклевать пол без опасений.

Недостатков шпунтованной доски не так много. Первый — за счет необходимости вырезать дополнительные «фигуры», стоит куб дороже. Второй — приходится отслеживать еще и параметры шипа/паза. В принципе, других недостатков нет.

Шпунтованная доска: крепить в шип или в паз?

При настиле пола из шпунтованной доски есть два способа крепления. Можно устанавливать крепеж в шип, можно в паз. Установка в паз более проста, но тогда фиксируется примерно треть от толщины доски. При усушке этого может быть недостаточно, шип может треснуть. Такое случается довольно часто. При переборке пола сами убедитесь.

Монтаж шпунтованной половой доски: в шип и в пазКрепить шпунтованную доску можно либо в шип, либо в паз

Крепление шпунтованной доски в шип более надежно. Но требует больше времени, так как надо найти такой угол, при котором шляпка самореза или гвоздя будет утопать в древесине. Иначе шип в паз просто не загоните. При таком способе монтажа без предварительного засверливания отверстий не обойтись, иначе могут пойти трещины. Зато «прихватывается» две трети толщины доски. Это, безусловно, более надежно, чем устанавливать крепеж в паз.

Сколько раз придется стягивать пол

Итак, сплачивание пола — процесс притягивания половиц друг к другу без щелей и зазоров. И делать это надо будет как минимум два раза. Первый — при первичном монтаже, второй — при переборке. Зачем нужна переборка? В процессе эксплуатации древесина высыхает и уменьшается в размерах. Это приводит к появлению щелей там, где их раньше не было. Для устранения щелей надо сначала весь пол разобрать, затем стянуть доски заново, добавить в конце одну-две половицы. Это и называется «перебрать деревянный пол». И не всегда одной переборки достаточно. Зависит от исходной влажности древесины.

Стягивать деревянные полы приходится несколько раз. Первый - при укладке, второй - после нескольких лет, так как доски усыхают, появляются щелиПри настиле и переборке пригодится инструмент для стяжки досок пола

При настиле пола из досок, несколько штук оставляют «про запас». Покрытие все равно придется стягивать заново и половицы, которые обычно хранятся на чердаке, имеют ту же геометрию и также просохли, как и те, что смонтированы. Так что с ними меньше мороки, чем с купленными специально для переборки.

По той же причине (необходимости сплачивать покрытие несколько раз) крепят доску пола не гвоздями, а саморезами — их проще вынимать. При этом сама доска не повреждается. Если использовать гвозди, то вынуть их не повредив древесину, почти невозможно.

Технология и последовательность действий

Сам принцип настила дощатого пола такой:

Вот, собственно, и вся технология. Все дело в том, какое приспособление для сплачивания досок использовать. Есть совсем простые, как говорят, из подручных материалов, есть заводского изготовления. Не сказать, что они более эффективны, но каждый выбирает то, что ему больше нравится.

Приспособления для стяжки досок пола

Не стоит думать, что устройства для стяжки дощатого пола — изобретение последних лет. Ровный пол хотели и наши деды-прадеды. В старых учебниках описаны способы устранения щелей при монтаже. Для этого использовали металлические скобы — обычные или особой конструкции. Современные устройства и методики — лишь разновидности старых способов.

Старое приспособление для сплачивания досок полаМожно притянуть доски и при помощи обычной металлической скобы. Это старый способ

Bowrench и Спецавтоматика

Эти два приспособления описываем вместе, так как белорусская Спецавтоматика внесла некоторые изменения в конструкцию Bowrench, которую выпускают американцы. Но, по сути, приспособление тоже.

Bowrench инструмент для стягивания досок пола производится в СШАМожно притянуть доски при помощи Bowrench

Итак, есть часть с двумя выступами, которая фиксируется на лаге. К ней подвижно подсоединены металлический упор и ручка. Нажимая на ручку, добиваемся того, что доска плотно прилегает и устанавливаем крепеж. Недостаток этого приспособления — оно перекрывает доступ к торцу доски. При настиле шпунтованной доски, придется его несколько раз передвигать, если потребуется фиксация к каждой опоре.

Лаги могут быть различной толщины. Чтобы была возможность «упираться» в них, есть сменные насадки. Упор снимается легко: надо вынуть две шпильки, которые фиксируют крепежные болты. Тем не менее, набор состоит из трех-четырех насадок, так что вариантов не так и много.

Сравнение американского и белорусского устройства для стягивания досок полаБелорусы внесли некоторые изменения в конструкцию: одна часть захвата лаги подвижна и регулируется

В устройстве, которое выпускает Спецавтоматика захват лаги регулируемый. В торце есть регулировочный болт, который позволяет выдвигать или задвигать один из фиксаторов. Возможностей регулировки больше, но и более высока вероятность повреждения. В работе же оба довольно удобны, хотя «американец» более доработан. Но разница в цене решает дело — Bowrench стоит в 3,5-4 раза дороже.

Как стянуть доски пола, используя струбцину и клинья

Стянуть доски пола можно при помощи струбцины и двух деревянных клиньев. Струбцину фиксируют на лаге на некотором расстоянии от устанавливаемой доски. Из обрезка доски длиной 40-50 см делают два клина, распилив кусок по диагонали.

Народное приспособление для стяжки досок пола: струбцина и клиньяУстройство для стягивания досок из струбцины, закрепленной на лаге и клиньев, которые доску прижимают

Струбцину устанавливают на лаге, повернув дугу к доске. Клинья устанавливают между дугой струбцины и доски. По широкой стороне клиньев стучат молотком или кувалдой до тех пор, пока щель между двух досок не исчезнет. Затем можно доску фиксировать. Если требуется установить крепеж в шип или паз, в одном из клиньев делают «окошко», которое располагают над лагой и через которое закручивают саморез.

Упорная доска и клинья

Всем хорош предыдущий способ, но притягивается доска только в одном месте. Можно, конечно, поставить несколько струбцин, но это время. Да и достаточно мощных тисков обычно не так много в хозяйстве. Решить проблему можно при помощи досок и таких же клиньев.

Опорную доску длиной около метра прибивают на некотором расстоянии от монтируемых. Прибивают гвоздями к лагам, над которыми она расположена. Вгонять гвозди по самые шляпки не обязательно, но держаться  опора должна хорошо. Расстояние для установки опоры выбирают с таким расчетом, чтобы можно было уложить три-четыре доски, не передвигая ее.

Как сплачивать доски пола при помощи досок и клиньев Опорная доска, прибитая к лагам и клинья — еще один способ сплотить доски пола

К устанавливаемой доске прикладывают кусок «для подбоя» с окошком, через которое можно будет закрутить саморез. Для того чтобы можно было стягивать половицы, между опорой и клиньями вставляют обрезки. Сначала нужны длинные куски, затем все меньше. Вся конструкция собирается так, чтобы клинья встали таким образом, чтобы подбив их, можно было сплотить доски.

Инструмент для стяжки пола своими руками

Полы из дерева – это один из лучших вариантов экологически чистого и надежного напольного покрытия. Они долговечны, красивы и не несут вреда здоровью проживающих в доме людей. Недостаток такого основания заключается в том, что в случае неправильной укладки или же по истечении некоторого времени доски пола начинают разъезжаться – между ними формируются щели, из-за чего полы выглядят некрасиво, а под них попадает различный мусор, может появиться и неприятный скрип. Чтобы этого не произошло, технологию укладки такого покрытия нужно производить точно по правилам, проверенным временем. Но, к счастью, даже старые полы можно привести в прежний вид, если использовать инструмент для стяжки досок пола. Сейчас существует масса вариаций, как произвести сплачивание половиц достаточно быстро и без особых затрат.

Инструмент для стяжки досок пола

Инструмент для стяжки досок пола

Содержание статьи

Стягивание половых досок

Стягивание (или сплачивание) досок пола – это процесс, который приводит к тому, что отдельные элементы покрытия будут максимально плотно лежать рядом друг с другом, что исключит образование щелей и зазоров. Процедура производится при монтаже новых деревянных перекрытий, укладке напольной доски, а также во время ремонта старых полов.

Общие правила укладки половиц

Общие правила укладки половиц

Сплачиванием досок пола пренебрегать не стоит, так как дерево – материал «живой», оно остро реагирует на любые изменения микроклимата в помещении. Например, при колебаниях влажности и температуры, особенно сезонных, полы часто начинают деформироваться, в результате чего между отдельными половицами появляются довольно большие щели, зазоры. При этом образоваться они могут в самых неожиданных местах, то есть там, где не было ни малейшего намека на свободное пространство.

На заметку! Допустимый зазор между досками пола составляет всего 1 мм.

Зазор между досками должен быть не более 1 мм

Зазор между досками должен быть не более 1 мм

Избавиться от таких зазоров, а также провести необходимую профилактику их появления помогает правильная укладка половиц и использование специальных приспособлений для стяжки деревянных полов. Причом исправить возникшие проблемы можно довольно быстро.

Способы стягивания половиц

Существует несколько разных методов, позволяющих произвести сплачивание досок пола. Они отличаются друг от друга использованием определенного приспособления, однако в целом принцип у них всех один и тот же. Способы стяжки досок пола:

  • при помощи топора и молотка;
  • с применением клиньев;
  • металлическими струбцинами;
  • обычными автомобильными домкратами;
  • специальным рычагом Bowrench или Bowjak;
  • монтировкой.
Стягивание досок с применением клиньев

Стягивание досок с применением клиньев

На заметку! Все эти методы подходят для стяжки старых полов, но и могут использоваться при укладке свежего напольного покрытия или монтаже перекрытий, чернового пола.

Рассмотрим самые популярные и интересные (а главное – действенные) методы надежной стяжки досок пола подробнее.

Стяжка деревянного пола при помощи самодельных деревянных клиньев

Это один из самых простых, но при этом действенных методов, отличающийся отсутствием затрат и высокой надежностью. Для воплощения его в жизнь не понадобится приобретать какой-то дорогостоящий инструмент – здесь достаточно использовать пару вручную изготовленных деревянных клиньев и молоток.

Клинья изготавливаются при помощи ножовки. Половица или любая другая доска длиной 15 см распиливается пополам с углом пропила 10 градусов. Стягивание досок пола этим методом производится следующим образом.

Шаг 1. На лаги укладывается 8-15 досок, затем обрезок прикладывается к последней из уложенных половиц.

Обрезок половицы прикладывается к последней из уложенных половиц

Обрезок половицы прикладывается к последней из уложенных половиц

Шаг 2. Два клина укладываются на лагу над ранее уложенным обрезком половицы. Также клинья могут использоваться и без обрезка половицы, но в этом случае клин, который носит название «рабочий», должен иметь с одной из сторон гребень, входящий в паз половиц. Второй клин будет носить название «промежуточный» и на нем никаких пазов нет. Он обычно толще рабочего на 10-15 мм.

Укладка клиньев

Укладка клиньев

Совет! Использовать клинья нужно сразу в 2-3 местах вдоль укладываемых и стягиваемых досок. Так стяжка полов будет эффективнее.

Шаг 3. Куском доски закрывается лишний зазор. Зафиксировать упорный блок между клиньями и пространством, не закрытым досками пола, можно при помощи саморезов. Для этого упор прикручивается к лагам. Вместо доски, закрывающей зазор, можно применить и сжимы или скобы, которые также укрепляются на лаге.

Фиксация упорного блока

Фиксация упорного блока

Шаг 4. Далее молотком наносятся удары по торцевой части промежуточного клина. Благодаря этим действиям, доски во всем настиле уплотняются между собой. При этом зазор между сплачиваемыми половицами не должен быть более 1 мм.

Наносятся удары молотком по торцевой части промежуточного клина

Наносятся удары молотком по торцевой части промежуточного клина

Шаг 5. После этого доски соединяются с лагами при помощи саморезов, которые вкручиваются в крайнюю доску под углом 45 градусов. Также иногда применяются и гвозди длиной 75 мм.

Доски соединяются с лагами при помощи саморезов

Доски соединяются с лагами при помощи саморезов

Шаг 6. Вынуть клинья после стягивания досок легко – для этого по промежуточному клину с торцевой части снова наносятся удары молотком, но уже с другой стороны. Клин благополучно покидает свое место.

Выбиваются клинья

Выбиваются клинья

Процедура производится каждые 8-15 досок, при этом важно следить, чтобы гребни половиц входили во все пазы, если укладывается шпунтированная доска; 2-4 крайние доски сплачиваются уже без доски, закрывающей зазор. У крайней к стене половицы нижний край паза удаляется, для сплачивания используется клин, который располагается между крайней доской и фанерой, защищающей стену от деформации.

Клинья – это быстрый и самый удобный метод стягивания досок основания, который не требует использования какого-либо особенного и дорогостоящего оборудования. Способ проверен многими поколениями опытных строителей и до сих пор активно применяется в работе.

Видео – Стягиваем доски при помощи клиньев

Видео — Укладка половой (шпунтованной) доски

Стяжка деревянного пола: специальные приспособления

Для того чтобы стянуть доски пола, можно применять и специальные приспособления, которые можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. Проблему зазоров они помогут решить, так сказать, высокотехнологично.

BoWrench Deck Tool

BoWrench Deck Tool

Что такое Bowrench?

Среди различных приспособлений для стяжки деревянных полов часто выделяют именно этот вариант. Bowrench – это своеобразный рычаг, который отлично подходит для стяжки как ровных половиц, так и элементов с неровными краями. Изготовлено приспособление из профильной трубы, имеющей квадратное сечение. Состоит Bowrench их нескольких элементов – направляющей, ручки и опорной планки. Последняя также имеет металлические стержни, которые позволяют конструкции закрепляться на лагах. Направляющая и планка закрепляются друг от друга на некотором расстоянии. Во время поворота ручки-рычага под давлением руки человека направляющая, в свою очередь, оказывает давление на доску пола, благодаря чему последняя надежно прижимается к соседней такой же доске.

Инструмент для стяжки досок BoWrench

Инструмент для стяжки досок BoWrench

Изготавливаем Bowrench самостоятельно

Шаг 1. Для изготовления этого приспособления понадобится отрезок алюминиевого профиля сечением 25х25 мм.

Отрезок алюминиевого профиля

Отрезок алюминиевого профиля

Шаг 2. От алюминиевого профиля отрезаются два куска длиной 18 см и 75 см.

Резка алюминиевого профиля

Резка алюминиевого профиля

Шаг 3. Намечаются отверстия для крепления шарнирных шпилек – они отмечаются на расстоянии 25 мм от обоих краев короткой планки и от одного края длинной.

Намечаются отверстия

Намечаются отверстия

Шаг 4. Расстояние между зацепными шпильками (которые будут фиксироваться на лагах) должно быть равным расстоянию лаги и ширины шпильки в сумме. Также к этому значению прибавляется небольшой запас (около 5 мм) на случай, если лаги окажутся неровными.

Расстояние между зацепными шпильками должно быть равным расстоянию лаги и ширины шпильки в сумме

Расстояние между зацепными шпильками должно быть равным расстоянию лаги и ширины шпильки в сумме

Шаг 5. Отверстие для упорной планки будет изготавливаться на длинном отрезке профиля. Оно будет находиться примерно в 20 см от края.

Размечается отверстие для упорной планки

Размечается отверстие для упорной планки

Шаг 6. Упорная часть приспособления изготавливается из стальной профильной трубы сечением 25х25 мм и длиной 100 мм.

Длина стальной профильной трубы должна составлять 100 мм

Длина стальной профильной трубы должна составлять 100 мм

Шаг 7. На середине опорной части также намечается отверстие для шпильки.

Намечено отверстие для шпильки

Намечено отверстие для шпильки

Шаг 8. Намеченные отверстия высверливаются сверлом диаметром 10 мм.

Готовые отверстия

Готовые отверстия

Шаг 9. Набирается пирог из шайб и гаек и прикладывается к толщине двух труб, чтобы понять, какой длины шпильку М10 необходимо использовать. К получившемуся результату прибавляется еще 3-4 мм.

Определяется нужная длина шпильки М10

Определяется нужная длина шпильки М10

Шаг 10. Полученное расстояние отмечается на верстаке для более удобного процесса резки шпилек, отрезаются все 4 шпильки. Также понадобятся гайки с гровером М10, шайбы и обычные гайки без гровера.

Резка шпилек

Резка шпилек

Шпильки, гайки и шайбы

Шпильки, гайки и шайбы

Шаг 11. Гайки без гровера используются для того, чтобы прокрутить сквозь них шпильку внутри металлического профиля.

Использование гаек без гровера

Использование гаек без гровера

Шаг 12. На все соединения подкладываются шайбы, чтобы при большой нагрузке приспособление не раскрутилось.

Шайбы подкладываются на все соединения

Шайбы подкладываются на все соединения

Шаг 13. Детали собираются, как на приведенных ниже рисунках. Сложного ничего нет, главное — правильно и надежно все прикрутить.

Начинается сбор деталей

Начинается сбор деталей

Продолжается сбор

Продолжается сбор

Завершение сбора деталей

Завершение сбора деталей

Совет! Для удобства рукоятку можно обмотать пробкой, канатом пеньковым, ПВХ лентой или резиной. Также это позволит избежать повреждения досок пола. Если используется ПВХ лента, то она наносится в несколько слоев.

Как же пользоваться этим приспособлением? Все довольно просто: для этого узкая часть устанавливается на лагу таким образом, чтобы лага проходила между двумя шпильками, а далее рычагом сжимаются доски.

Как пользоваться приспособлением

Как пользоваться приспособлением

Другие методы стягивания пола

Для того чтобы эффективно стянуть доски пола между собой, можно использовать обычный топор. Он выступает в качестве и упора, и рычага, помогает применить определенное усилие для смещения досок в нужном направлении и уплотнения их между собой. Одна из досок кладется к стене, крепится гвоздями или саморезами, а следующая (соседняя) прижимается к первой топором, упирающимся в лагу острой частью, лезвие инструмента в это время оказывает давление на вторую доску.

Для стягивания досок можно использовать топор

Для стягивания досок можно использовать топор

Иногда для стяжки пола используются и струбцины. Важно только следить, чтобы в месте контакта этого металлического приспособления с деревом присутствовала резина. В противном случае есть риск повредить половицы. Струбцина выполняет роль распорки, упирается она в брусок, временно закрепленный на лагах.

Применение струбцины

Применение струбцины

Для реализации в жизнь еще одного народного метода стяжки деревянных полов можно использовать обычный автомобильный домкрат. Здесь пригодится его подъемная сила. Для этого на опорные лаги прикрепляется деревянный брусок, который будет служить опорой для домкрата. Затем данное шиномонтажное приспособление устанавливается на этот брусок и домкрат разжимается – подъемная сила действует на уложенные половицы.

Домкрат для автомобиля

Домкрат для автомобиля

За счет этого действия доски уплотняются между собой.

Видео – Стяжка пола

Видео – Стяжка пола при помощи домкрата

Цены на инструменты для стяжки досок

инструмент для стяжки досок

Методы фиксации настила

Чтобы пол получился качественный и надежный, доски мало стянуть между собой. Их важно еще и хорошо закрепить. В противном случае со временем они снова разойдутся, так как полы во время эксплуатации испытывают значительные нагрузки. Существует три основных метода фиксации настила из дерева.

Таблица. Способы фиксации досок.

СпособКраткое описание
Клеевой

Клеевой

Способ годится только в случае использования в качестве настила фанеры. Она закрепляется на лагах при помощи водостойкого клея. Для крепления досок метод не подходит.
Потайной

Потайной

Половицы закрепляются на лагах при помощи гвоздей или саморезов, вкручивающихся или заколачивающихся в торец доски под углом 45 градусов.
Зажимный

Зажимный

Доски при помощи специального инструмента стягиваются между собой, а затем закрепляются специальными шурупами.

Самый надежный метод – это потайной. Он годится для закрепления материала на любом из оснований.

Монтаж досок пола

Монтаж досок пола

Элементы для крепежа

Половицы крепятся на лагах при помощи различных крепежных элементов. Это могут быть шурупы, саморезы или обычные гвозди. Последние используются чаще всего, особенно если укладываются полы из лиственницы или дуба. Однако недостатком гвоздей является то, что они могут через какое-то время выйти из лаг и испортить пол.

Половицы часто крепятся гвоздями

Половицы часто крепятся гвоздями

Надежнее всего фиксировать доски обычными саморезами по дереву. Но стоит помнить, что они могут ржаветь, из-за чего страдает и надежность соединения лаг и досок пола. Чтобы эти металлические изделия не подвергались коррозии, их шляпки можно обработать специальным антикоррозийным средством. Это актуально для неоцинкованного крепежа.

На заметку! Между соседними крепежными элементами должно быть расстояние не более 25 см.

Крепление досок саморезами (потайное)

Крепление досок саморезами (потайное)

Особенности шурупов с фрезой

Есть определенный вид крепежных элементов, которые на конце имеют так называемую фрезу – маленький бур, он обеспечит быстрое вкручивание шурупа с минимальным риском повреждения досок. Именно такие шурупы и имеют чаще всего оцинковку, которая надежно защищает их от ржавчины. Кстати, эти элементы не имеют резьбы возле шляпки, что поможет добиться максимально прочного стягивания половиц и лаг.

Шуруп по дереву с буром и фрезой

Шуруп по дереву с буром и фрезой

Качественно сделанные деревянные полы будут долго радовать владельца своим внешним видом и надежностью – срок службы такого основания достигает 50 лет при правильном уходе и монтаже. При этом покрытие из дерева на 100% экологично и не причинит вреда здоровью. Самое главное – все монтажные работы произвести правильно, и тогда огорчений не будет.

на экране ноутбука показывает деревянный пол с прожектором Стоковое Изображение

Ноутбук с пустым экраном и цифрами

Apple на ноутбуке с пустым экраном

Ноутбук с чемоданом вместо экрана

Открытый ноутбук с пустым экраном

Ноутбук с чемоданом вместо экрана

Черновики и ноутбук с белым экраном

Открытый ноутбук с пустым экраном

Ноутбук с пустым экраном и планшетом

Бизнесмен возле большого ноутбука с пустым экраном

Ноутбук с пустым экраном и подсветкой

Ноутбук с пустым экраном и картой мира

Бизнесмен и большой ноутбук с пустым экраном

Ноутбук с пустым экраном и облаком

Высокотехнологичный корпус в экране ноутбука и открытая книга

.Смартфон

на деревянном полу Стоковое Изображение

Мы жертвуем 10% дополнительных гонораров нашим вкладчикам в качестве стимула для борьбы с COVID-19

Похожие изображения

Пустой смартфон с дневником и старыми ключами на деревянном полу

Крупным планом мокрый смартфон падает на деревянный пол

Азиатская девочка ребенка ищет смартфон лежа на деревянном полу.Вид сверху

Кружка белого кофе

и пустой экран смартфона на коричневом деревянном полу.

Белый смартфон на коричневом ноутбуке на синем деревянном полу, летняя фотография концепции технологий в плоской планировке

Девушка в джинсах с черным смартфоном и ретро-камерой сидит на деревянном полу

Мобильный телефон или смартфон с пустым экраном на деревянном полу, вид сверху

Пустой смартфон на коричневом деревянном полу и копией пространства.

Планшет и смартфон на деревянном полу

Вид сверху женщины, использующей ноутбук и смартфон на деревянном полу

Девушка указывая пальцем на экран смартфона на фоне деревянного пола в ночном атмосферном городе, хипстер, использующий в женских руках и

Женские ножки в джинсах и кроссовках, ноутбук, смартфон, сумочка на деревянном полу.Современные технологии. Поколение z.

Изображение смартфона с пустой кофейной чашкой и одеждой на деревянном полу, вид сверху

Девушка сидит на деревянном полу и держит в руках смартфон с пустым экраном и латте. Блокнот напольный

.Портативный компьютер

на деревянном полу с пустым экраном Стоковое Фото

Мы жертвуем 10% дополнительных гонораров нашим вкладчикам в качестве стимула для борьбы с COVID-19

Дизайнеры также выбрали эти стоковые фото

Ноутбук

Портативный компьютер с пустым широким экраном

Солнечная установка 29

Вода проникает в стакан

Ноутбук

Пустой экран портативного компьютера на деревянном полу с океаном и синим цветом

Ноутбук с пустым экраном

Офисный потолок

Портативный компьютер с диаграммой на экране

Ноутбук с пустым экраном в угловом положении, изолированные на белом фоне

Компьютерный монитор с белым пустым экраном

Светодиодные потолочные светильники на потолке современного коммерческого здания

Руководитель, проводящий контроль качества и производственную проверку на заводе

Белый потолок с неоновыми лампами в восходящем свете.в качестве фона интерьерной концепции с копией пространства

Похожие изображения

Женщина с короткими волосами работает на переносном компьютере, сидя на деревянном полу. Пустой экран для макета.

Вид сверху людей, печатающих на портативном компьютере с пустым белым экраном из дома на деревянном полу с копией пространства.

Компьтер-книжка с пустым пустым белым экраном, на деревянном полу с голубой стеной.Отсечения путь на экране

Черный кофе в белой чашке и портативный компьютер и кактус и мобильный телефон или смартфон с пустым экраном на деревянном полу

Ручной как портативный компьютер с пустым белым экраном, кофе и мышью

Женщина печатает на портативном компьютере с пустым белым экраном рабочего стола, лежа на полу с чувством

Ноутбук с пустым экраном, кофейные крекеры на светлом деревянном полу

Современный планшетный компьютер и телефон наверху деревянного пола, экран черный и пустой, окруженный попкорном около

Портативный компьютер на деревянном полу на фоне неба.Белый экран

Обрезанное изображение творческая женщина, набрав на белый пустой экран компьютерный ноутбук, положив ее на колени.

Концепция бизнес-расписания

с черным будильником с блокнотом или ноутбуком с пустым экраном на деревянном полу со свободным местом для копий для лет

Белый планшетный компьютер с пустым экраном на деревянном столе, n

Женщина сидит на полу и показывает пустой экран ноутбука

Ноутбук с белым пустым экраном с глобальной картой на коричневом деревянном d

.

Парень, использующий цифровой планшет, копирование пространства на экране, на деревянном полу Стоковое Фото

Бизнесмен с двойной экспозицией, использующий цифровой планшет, и городской пейзаж. Деловая сеть, технология блокчейн и подключение к Интернету

Мужчина использует цифровой планшет и голограмму современных зданий. Концепция недвижимости и строительных технологий

Бизнесмен с помощью цифрового планшета и указывая пальцем на падающую диаграмму графа.Бизнес финансы и кризис экономики

Мужчина использует цифровой планшет с почтовыми ящиками для посылок на экране. Концепция интернет-магазинов, электронной коммерции и доставки

Двойная экспозиция, изображение человека на цифровом планшете и технология дополненной реальности. Элемент этого изображения предоставлен NASA

.

Технология систем Интернет-безопасности Cyber. Бизнесмен, использующий цифровой планшет и символы технологии замка безопасности

Бизнесмен с двойной экспозицией, использующий цифровой планшет, и городской пейзаж.Деловые сети и коммуникационные технологии

Бизнесмен с помощью цифрового планшета и указательным пальцем на диаграмме. Точка безубыточности, рост бизнеса, инвестиции и финансы c

Онлайн-система защиты данных и AI. технология искусственного интеллекта. Мужчина использует цифровой планшет с замком, экранирующим значок замка

Мужчина использует цифровой планшет со строительной голограммой и иконками интернет-СМИ.Умный город, 5g, интернет и сетевые технологии con

Мужчина использует цифровой планшет и голограмму современных зданий. Концепция недвижимости и строительных технологий

Мужчина использует цифровой планшет и голограмму современных зданий. Концепция недвижимости и строительных технологий

Двойная экспозиция, человек, использующий цифровой планшет, и голограмма современных зданий.Концепция недвижимости и строительных технологий

Онлайн-образование, электронное обучение и концепция электронных книг. человек, использующий цифровой планшет для обучения, с образованием и онлайн-обучением medi

.

Цементаж скважин: Цементирование скважин: способы и технологии тампонажа

Цементирование скважин — способы + технология проведения работ

Основные способы и технология проведения цементирования скважин

На завершающем этапе буровых работ проводится цементирование скважин. От качества проведения данной операции зависит жизнеспособность всего сооружения. Главная цель, которая преследуется во время этого процесса, заключается в полном замещении бурового раствора цементным, который называют иначе тампонажным. Введенный раствор должен затвердеть в течение определенного временного интервала и превратиться в цементный камень. Разработано несколько методов осуществления цементирования скважин, при этом самому распространенному из них уже более ста лет. Способ прямого одноциклового цементирования обсадной колонны был разработан в 1905 году инженером А.А. Богушевским, проживающим в г. Баку. До сих пор данная технология с небольшими усовершенствованиями используется буровиками.

В данном видеоролике наглядно представлена схема сплошного цементирования затрубного пространства через башмак:

Составляющие технологического процесса

Процесс цементирования скважин состоит из пяти основных видов работ:

  • подготовка тампонажного раствора;
  • закачка подготовленного раствора в скважину;
  • подача цементного раствора выбранным способом в затрубное пространство;
  • период затвердения закачанного тампонажного раствора;
  • проверка качества проведения цементировочных работ доступными методами.

Важно! Перед началом работ  составляется программа их проведения, которая опирается на технический расчет цементирования скважины. При этом учитываются горно-геологические условия, величина протяженности интервала, нуждающегося в укреплении, особенности конструкции ствола скважины и его состояния. При расчете опираются на опыт проведения подобных работ в данном районе, если таковой имеется.

Схемы подачи тампонажного раствора в затрубное пространство

Существующие способы цементирования скважин отличаются друг от друга методом подачи цементного (тампонажного) раствора в затрубное пространство, а также особенностями используемых для этого приспособлений. Существует два варианта организации  подачи подготовленного раствора:

  • прямая схема, которая подразумевает закачку раствора внутрь обсадной колонны с дальнейшим его прохождением до башмака и последующим поступлением в затрубное пространство, заполняющимся снизу вверх;
  • обратная схема характеризуется подачей тампонажного раствора с поверхности в  затрубное пространство, при этом закачиваемая смесь перемещается сверху вниз.

При бурении скважин в промышленных масштабах чаще всего применяется способ цементирования, осуществляемый по прямой схеме. При этом процесс цементирования может проводиться в один цикл, во время которого весь объем необходимого для тампонирования раствора продавливается сразу.

Схематичное изображение процесса одноступенчатого цементирования скважины:

I.  Начало процесса подачи цементного раствора в ствол скважины.

II. Подача порции раствора, закачанного в скважину, вниз по обсадной колонне.

III. Начало процесса продавливания тампонажного материала в затрубное пространство.

IV. Завершение процесса продавливания тампонажного материала.

Способы цементирования скважин

Схема одноступенчатого (одноциклового) цементирования скважин: 1 — Манометр для контроля давления; 2 — Головка цементировочная; 3 — Пробка верхняя; 4 -Пробка нижняя; 5 — Цементируемая обсадная колонна; 6 — Стены скважины; 7 — Стоп-кольцо; 8 — Жидкость для продавливания тампонажного материала; 9 — Раствор буровой; 10 — Цементный раствор

В очень глубоких скважинах прибегают к двухступенчатому цементированию. Весь фронт работ делится на интервалы, которые заполняются с помощью специального оборудования поочередно.

Наряду с перечисленными вариантами цементирования обсадных колонн существует также манжетный способ, при использовании которого часть ствола защищается от проникновения тампонажного раствора. С помощью манжеты происходит изоляция участка, расположенного в интервале продуктивного пласта.

В отдельную группу принято выделять способы цементирования потайных секций и колонн.

Важно! Все способы цементирования преследуют одну цель, заключающуюся в вытеснении из затрубного пространства скважины бурового раствора с помощью тампонажного раствора, который необходимо поднять на заданную высоту, согласно проведенным расчетам.

 Выбранная технология цементирования должна обеспечить:

  • заполнение тампонажным раствором всего интервала ствола по всей длине его протяженности;
  • полное вытеснение промывочной жидкости цементным раствором в рамках цементируемого интервала;
  • защиту тампонажного раствора от попадания промывочной жидкости;
  • получение прочного цементного камня, обладающего высокой стойкостью к механическим и химическим воздействиям, способного к выдерживанию высоких нагрузок, которые испытывают стенки ствола на глубине;
  • хорошее сцепление затвердевшего цементного камня со стенками скважины и с поверхностью обсадной колонны.

Важно! Обеспечение качественного проведения процесса цементирования обсадных колонн позволяет заметно увеличить долговечность данных глубинных сооружений и срок добычи  посредством их эксплуатации нужной продукции.

Виды оборудования которое может понадобиться

В перечень технического обеспечения проведения работ включают следующее оборудование для цементирования скважин:

  • цементировочные агрегаты, необходимые для затворения цемента и его продавливания в скважину под давлением;
  • цементно-смесительные машины используют в тех же целях, что и цементировочные агрегаты;
  • цементировочная головка необходима для проведения промывки скважинного ствола и последующего цементирования его стенок;
  • заливочные пробки применяются в том случае, если выбирается двухступенчатое цементирование скважин;
  • другие виды мелкого оборудования, включая краны высокого давления, гибкие металлические шланги, устройства для распределения раствора и др.
Оборудование для цементирования скважин

Оборудование, необходимое для цементирования скважин, может быть установлено на грузовых автомобилях

Важно! Чтобы обеспечить качество выполнения сложной инженерной задачи, необходимо неукоснительно следовать требованиям технологического регламента, разработанного специалистами для крепления скважинных стволов. Также тампонажная бригада, в состав которой входят лишь квалифицированные рабочие, должна соблюдать технологическую дисциплину. Большое внимание уделяют и качеству используемых тампонажных материалов.

Как видите, процесс цементирования скважин зависит от профессионализма людей, задействованных в работах, и от материалов, используемых для выполнения поставленной задачи.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Технология затрубной цементации скважин. Как цементируют скважины

Некоторые конструкции скважин и условия бурения требуют цементации скважин, точнее затрубного пространства между обсадной колонной и грунтовой стенкой скважины. Цементация призвана укрепить скважину, повысить уровень герметизации, в результате — продлить срок службы водозаборной системы.

Как цементируют скважину?

Для цементации скважины используется тампонажный раствор. В отличие от бурового раствора, облегчающего процесс бурения, тампонажный раствор превращается в твердое тело. Благодаря этому обсадная колонна крепится к стенка скважины. Такое техническое решение делает во много раз прочнее всю конструкцию.

Известно несколько методов цементации, каждый из которых содержит следующие основные этапы:

  • приготовление тампонажного раствора
  • подача раствора в затрубное пространство одним из способов
  • твердение тампонажной смеси
  • проверка качества тампонажа

technolog zatrub cementac cement.png
тампонажный цемент

Учитывая важность и высокую сложность предстоящего процесса, перед началом тампонирования обязательно составляется схема будущих работ. Схема составляется с учетом конструкции скважины, характеристик грунта, в котором было произведено бурение, протяженности участка тампонирования, марка тампонажного раствора и многое другое. Все параметры обязательно проверяются инженерным расчетом, так как неправильно сделанное тампонирование способно навсегда вывести скважину из строя и тогда уже придется применять ликвидационное тампонирование, цель которого защита водоносного горизонта от загрязнений с поверхности и из промежуточных геологических слоев. Кроме теоретических расчетов всегда учитывается опыт тампонирования скважин, проведенный в сходных условиях. Кроме упрочнения и герметизации скважины цементация позволяет удалить буровой раствор, смесь раствора с буровым шламом и другие жидкости (например, промывочную жидкость) из затрубного пространства.

Как тампонажный раствор попадает в скважину?

Цементировочная смесь может быть доставлена в затрубное пространство скважины несколькими способами, для чего используется различное оборудование.

Прямая подача

Тампонажный раствор подается непосредственно внутрь обсадной колонны. Далее смесь через нижнюю часть скважины — так называемый башмак — проникает в затрубное пространство и заполняет его, поднимаясь между внешней поверхностью обсадной колонны и грунтовой стенкой выработки. Чаще всего используется прямая подача цементировочной смеси.

technolog zatrub cementac dve probki.png
цементация скважины с двумя пробками

Для контроля положения массы тампонажного раствора применяют две пробки. Находясь между этими пробками раствор опускается внутри обсадной колонны до нижней части скважины. Затем в колонну под давлением закачивается жидкость, которая давит на верхнюю пробку, которая в свою очередь как поршень передает давление тампонажному раствору и раствор через нижнюю часть скважины попадает в затрубное пространство. Существует более простой вариант затрубной цементации скважины с использованием одной пробки. Давление жидкости контролируется по манометру.

technolog zatrub cementac dve probki 02.png
цементация затрубного пространства завершена

Обратная подача

При обратной подаче тампонажный раствор сначала попадает в затрубное пространство, опускаясь снаружи вдоль обсадной колонны.

Одноступенчатое цементирование

При одноступенчатом цементировании весь объем тампонажного раствора доставляется за один цикл. Например, так происходит при цементировании скважины с помощью одной или двух пробок с прямой подачей раствора.

Одноступенчатое цементирование

При одноступенчатом цементировании весь объем тампонажного раствора доставляется за один цикл. Например, так происходит при цементировании скважины с помощью двух пробок с прямой подачей раствора.

Двухступенчатое цементирование

technolog zatrub cementac pakers.png
пакеры для двухступенчатого и манжетного цементирования

Данный вид цементирования сложнее в реализации и применяется при большой глубине скважины. Большая глубина увеличивает сопротивление, что затрудняет продавливание вязкого тампонажного раствора вдоль всей скважины за один проход. Потребовалось бы слишком высокое давление, что не всегда можно использовать без риска нарушить конструкцию скважины или характеристики геологических слоев в результате поглощения цементирующего раствора. Для компенсации большой глубины скважины используется метод манжетного цементирования. Манжеты ограничивают продвижение тампонажной смеси, организуя отдельные цементные кольца в затрубном пространстве, защищают продуктовый пласт от попадания смеси, позволяют цементировать скважину отдельными участками.

Оборудование для цементирования скважины

Какое оборудование понадобится для проведения цементации скважины?

  • смесительная установка для приготовления тампонажного раствора и других технологических жидкостей
  • цементировочный насос, задача которого нагнетать тампонажную смесь в скважину и продавить ее при определенном давлении
  • насосная установка для нагнетания в скважину рабочих жидкостей
  • цементировочная головка
  • муфта ступенчатого цементирования
  • гибкие стальные шланги

technolog zatrub cementac oborudovanie.png
оборудование для затрубной цементации скважины

Советы буровиков

Состав тампонажного раствора подбирается в зависимости от структуры и свойств геологических слоев, в которых пробурена скважина. Плотность затрубной цементации можно повысить, если использовать раствор, который увеличивается в объеме. Если порода пористая, с высоким коэффициентом поглощения, то обычный раствор использовать нельзя, так как неизбежен его перерасход. Вместо заполнения затрубного пространства тампонажная смесь под давлением будет уходить в стороны от скважины. В такой ситуации рекомендуется применять тампонажный раствор с волокнистым наполнителем. В качестве наполнителя могут выступать многие натуральные или искусственные волокносодержащие материалы.

Перед цементацией затрубного пространства скважины не только выбирается тампонажный раствор и метод цементации, но также проверяется все оборудование в условиях максимального рабочего давления и производительности при подаче смеси.

Предварительно скважина и затрубное пространство должны быть промыты водой для очистки от шлама, оставшегося после бурения. Без промывки крупные куски породы, оставшиеся после бурения, помешают равномерному заполнению объема тампонажным раствором, что в будущем может привести к повреждению конструкции скважины.


Цементирование обсадной колонны скважины и тампонаж — Что такое Цементирование обсадной колонны скважины и тампонаж?

Цементирование обсадной колонны — одна из самых ответственных операций, от успешности которой зависит долговечность и дальнейшая нормальная эксплуатация скважины. 
Цементирование  — закрепление обсадной колонны на стенке ствола скважины и отсечение избыточных флюидов от попадания в ствол скважины посредством нагнетания цементного раствора по обсадной трубе и вверх по кольцевому зазору.
Это процесс закачивания тампонажного раствора в пространство между обсадной колонной и стенкой скважины.
Способ цементирования выбирают в зависимости от вида колонны, спущенной в пробуренный ствол (сплошной или хвостовика).
 
ts cement 3 2020.jpg

Рис 1. Схема этапов выполнения 1- циклового цементирования обсадной колонны:I — начало подачи цементного раствора в скважину, II — подача закачанной порции цементного раствора по обсадной колонне, III — начало продавки в затрубное пространство, IV — окончание продавки; 
1 — манометр,  2 — цементировочная головка, 3 — верхняя пробка,  4 — нижняя пробка,  5 — цементируемая обсадная колонна,  6 — стенки скважины,  7 — стоп-кольцо, 8 — продавочная жидкость, 9 — буровой раствор, 10 — цементный раствор.

Одноступенчатое цементирование. 
После окончания спуска сплошной эксплуатационной колонны в процессе подготовки скважины к цементированию:
  • колонну обсадных труб периодически расхаживают,
  • непрерывно промывают скважину для предотвращения прихвата колонны, 
  • башмак ее устанавливают на 1-2 м выше забоя, 
  • устье оборудуют цементировочной головкой,
  • закачивают расчетный объем цементного раствора.
Прокачав расчетное количество цементного раствора, отвинчивают стопорные болты на цементировочной головке и закачивают расчетное количество продавочного бурового раствора. 
Как только заливочная (нижняя) пробка дойдет до упорного кольца — стоп, наблюдается резкий подъем давления, так называемый удар. 
Давление повышается на 4 – 5 МПа.
Под его воздействием диафрагма, перекрывающая канал в нижней пробке, разрушится.  
После разрушения диафрагмы раствору открывается путь в затрубное пространство.
Когда до окончания продавки остается 1 – 2 м3 продавочной жидкости, интенсивность подачи резко снижают. 
Закачку прекращают, как только обе пробки (верхняя и нижняя) войдут в контакт, что определяется по резкому повышению давления на цементировочной головке. 
В обсадной колонне под упорным кольцом остается некоторое количество раствора, образующего стакан высотой 15 – 20 м. 
Если колонна оснащена обратным клапаном, можно приоткрыть краны на цементировочной головке и снизить давление.
На этом процесс цементирования заканчивается. 
Краны на головке закрывают, и скважину оставляют в покое на срок, необходимый для твердения цементного раствора.
При цементировании неглубоких скважин с небольшим подъемом раствора за колонной в качестве продавочной жидкости применяют обычную воду.

Многоступенчатое цементирование
Многоступенчатое цементирование — цементирование нескольких горизонтов (интервалов) пласта за обсадной колонной скважины с использованием соединений с отверстиями.
При этом, обсадная колонна на разных уровнях оснащена дополнительными приспособлениями (заливочными муфтами), позволяющими подавать тампонажный раствор в затрубное пространство поинтервально на разной глубине. 

Распространено 2-ступенчатое цементирование — раздельное последовательное цементирование 2х интервалов в стволе скважины (нижнего и верхнего).
 
Преимущества в сравнении с 1 — ступенчатым:

  • позволяет снизить гидростатическое давление на пласт при высоких уровнях подъема цемента, 
  • существенно увеличить высоту подъема цементного раствора в затрубном пространстве без значительного роста давления нагнетания; 
  • уменьшить загрязнение цементного раствора от смешения его с промывочной жидкостью в затрубном пространстве; 
  • избежать воздействия высоких температур на свойства цементного раствора, используемого в верхнем интервале, что позволяет эффективнее подбирать цементный раствор по условиям цементируемого интервала. 
ts cement 4 2020.jpg

Рис. 2 Заливочная муфта для ступенчатого цементирования: 
а — при цементировании первой ступени,  б — при цементировании второй ступени; 
1 — корпус, 2 — верхнее седло, 3 — верхняя втулка, 4 — заливочные отверстия, 5 — нижнее седло, 6 — нижняя втулка

Для проведения 2-ступенчатого цементирования в обсадной, колонне на уровне, соответствующем низу верхнего интервала, устанавливают специальную заливочную муфту (рис. 2).

Подготовку скважины аналогична 1- ступенчатому цементированию. 
После промывки скважины и установки на колонну цементировочной головки приступают к закачке 1й порции цементного раствора, соответствующей цементируемому объему 1й ступени. Закачав нужный объем цементного раствора, в колонну вводят верхнюю пробку 1й ступени, которая проходит через заливочную муфту (рис. 2, а). 
Продавочной жидкостью вытесняют раствор в затрубное пространство.

После закачки объема продавочной жидкости, равного внутреннему объему обсадной колонны в интервале между заливочной муфтой и упорным кольцом, освобождают находящуюся в цементировочной головке нижнюю пробку 2й ступени. 
По достижении заливочной муфты, пробка садится во втулку, резко понижая давление нагнетания, но под давлением смещает ее вниз, открывая сквозные отверстия в муфте (рис. 2, б). .

При использовании способа непрерывного цементирования, тампонажный раствор для цементирования второй ступени закачивают тотчас за нижней пробкой второй ступени.
2-ступенчатое цементирование с разрывом — после открытия отверстий в заливочной муфте возобновляют циркуляцию бурового раствора, а тампонажный раствор 2й ступени подают в скважину спустя некоторое время, к примеру, после схватывания раствора 1й порции.

Цементирование хвостовика. 
После промывки ствола скважины на устье ее устанавливают цементировочную головку, в которую вставляют верхнюю секцию разделительной заливочной пробки.
Закачивают расчетное количество цементного раствора, который продавливают буровым раствором или водой. 
Когда раствор будет продавлен в объеме, равном внутреннему объему бурильных труб, верхняя секция пробки войдет в нижнюю и перекроет отверстия кольца. 
При этом давление в бурильных трубах резко возрастет. 
Шпильки, удерживающие нижнюю секцию в переводнике, срезаются, и обе секции, как одно целое, перемещаются вниз по хвостовику до резкого подъема давления. 
После этого колонну необходимо посадить на забой, и путем вращения инструмента по часовой стрелке освободить бурильные трубы с переводником от хвостовика и вымыть излишек цементного раствора. 
Через 16-20 часов следует определить высоту подъема цемента за колонной, оборудовать устье скважины, испытать колонну на герметичность и перфорировать в интервале продуктивного пласта.
Заключительный этап процесса восстановления скважины методом зарезки и бурения 2го ствола — испытание эксплуатационной колонны на герметичность, перфорирование отверстий против продуктивного горизонта и освоение скважины (вызов притока нефти или газа из пласта).

Тампонаж
Тампонирование (цементирование) скважин  — технологический процесс упрочнения затрубного пространства и обсадной колонны от разрушающего действия горных пород и грунтовых вод.
В процессе цементирования заданный интервал заполняется раствором вяжущих материалов (цемента), который в состоянии покоя превращается в прочный непроницаемый камень.
Используется специальный тампонажный цемент — модификацию портландце­мента с повышенными требованиями к минералогическому составу клинкера.
В состав цемента введены добавки, замедляющие его застывание. 

Технология цементирование включает 5 операций:

Цементирование скважин позволяет резко увеличить долговечность скважин и срок добычи безводной продукции.

Технология цементирования регламентируется:

При цементировании необходимо учитывать конкретные факторы:

Наиболее полное замещение промывочной жидкости происходит при турбулентном режиме — 98%, худшие показатели — при структурном режиме — 42% .

Способы повышения полноты замещения промывочной жидкости:

Цементирование скважины: способы, оборудование, цементаж затрубного пространства

Завершающим этапом строительства скважин является укрепление обсадного ствола.

Чтобы предотвратить возможное повреждение конструкции вследствие негативного воздействия подземных вод, солей металлов и коррозий, предусмотрено цементирование скважин. В этом случае качество проведенных работ может повлиять на общий срок службы готового сооружения.

Необходимость цементирования скважин

Цементация скважины – технологический процесс, направленный на замещение бурового состава заполняющим цементным раствором. Для этого он вводится в затрубное пространство скважины, превращаясь в монолит после полного затвердения.

Технология цементирования требует наличия особых знаний, навыков и привлечения специализированной техники. Частные скважины можно тампонировать самостоятельно, это позволит сэкономить семейный бюджет и получить необходимый практический опыт.

Цементирование гидросооружения позволяет решить следующие задачи:

  • обеспечить износостойкость и долговечность конструктивных элементов скважины,
  • защитить водозаборный ствол от негативного воздействия подземных вод и верховодок,
  • укрепить колонну, защитить от разрушения и коррозии, увеличить срок службы источника,
  • удалить образовавшиеся пустоты, зазоры и трещины, через которые в воду могут проникать загрязняющие элементы,
  • заполнить пространство вокруг колонны тампонажным укрепляющим раствором.

Качество водного источника и технические особенности гидросооружения напрямую зависят от того, насколько правильно был проведен цементаж.

Технологический процесс цементирования гидросооружений

Цементирование скважины предусматривает поэтапное выполнение следующих работ:

  • замешивание раствора для тампонажа затрубного пространства,
  • подача состава к гидросооружению,
  • закачивание смеси в пространство вокруг обсадной трубы,
  • затвердевание заполняющего раствора,
  • проверка полученного результата после завершения работ.

До начала проведения тампонажных работ рекомендуется выполнить все необходимые расчеты на основе геологических изысканий, учитывая протяженность ствола, который требует цементирования, эксплуатационные параметры конструкции, а также ее техническое состояние.

Кроме того, каждый отдельный этап работ требует применения специализированной техники и оборудования.

Типы спецоборудования для проведения тампонажа

В основной перечень технического оснащения для проведения работ включено следующее оборудование для цементирования скважин:

  • устройства для подачи цементного состава и его проталкивания в гидросооружение под высоким давлением,
  • агрегаты для замешивания цементной смеси,
  • головка для прочистки водозаборного ствола с последующим цементированием стен,
  • пробивные пробки для заливки цемента (используются при двухступенчатой системе тампонажа),
  • крановые установки высокого давления,
  • металлические шланги на гибкой основе,
  • агрегаты для распределения цементной смеси.

Доступные способы цементирования скважин предусматривают единый принцип работы – подачу и распределение заполняющего раствора в затрубном пространстве. Правильный выбор технологии тампонажа определяется типом почвы, глубиной сооружения, материалом труб для обсадной колонны, климатическими и геодезическими условиями местности.

Цементация скважины проводится следующими способами:

  • одноступенчатым (сплошным),
  • двухступенчатым,
  • манжетным.

Одноступенчатая (сплошная) система цементирования

Для быстрого и надежного укрепления обсадных стволов частных гидросооружений применяется сплошная система подачи смеси. Одноступенчатое цементирование скважин предусматривает закачку цементного состава в пространство вокруг трубы под высоким давлением при помощи спецоборудования, установленного на основу автосредства или вблизи сооружения.

Раствор для тампонажа под собственным весом направляется к башмачному основанию колонны, тем самым заполняя все имеющиеся полости.

Перед началом работ осуществляется тщательная промывка водозаборного ствола, далее устанавливается специальная пробка – ограничитель. Бетононасос осуществляет подачу смеси, под тяжестью которой пробка опускается на башмачное основание.

После завершения закачки цемента закладывается еще одна пробка и выполняется трамбовка смеси до тех пор, пока обе пробки не упрутся друг в друга. Это гарантирует полное заполнение раствором пространства вокруг трубы.

Для трамбовки смеси используется бетононасос, оснащенный вибропрессом. Полное затвердение цемента наступает через 48 часов.

Сплошное цементирование используется для мелких скважин правильной конфигурации. Недостатком можно считать сложность проведения контроля над качеством трамбовки залитой цементной смеси.

Система двухступенчатого цементирования

Подобная система разработана для глубоких скважин, используемых в тяжелой промышленности. Она требует применения специализированного и дорогостоящего оборудования (мощных бетономешалок и насосов), для обустройства частных питьевых скважин используется редко.

Двухступенчатое цементирование скважин применяется:

  • когда цементная смесь застывает достаточно быстро, что не позволяет выполнить тампонаж за один рабочий цикл,
  • когда необходимо заполнить два отдельных участка в пространстве за обсадной трубой, расположенных на значительном расстоянии друг от друга,
  • когда скважина глубокая и все работы по тампонажу невозможно выполнить за один рабочий цикл.

При других условиях использование двухступенчатой системы тампонажа нерационально и экономически не обосновано.

Принцип работы заключается в подаче цементной смеси в обсадную колонну в два этапа. Первая часть цемента закачивается и сразу проталкивается, воздействуя на нижнюю пробку. Вторая часть подается только после полного застывания первой части.

Цементирование с использованием манжета

Подобный способ тампонажа гидросооружений применяется в случае, когда требуется укрепление верхней части конструкции. При этом следует определить, какой высоты должен быть цементный стакан – пространство в обсадной колонне, подвергающееся цементированию.

Подобный уровень определяется монтажом манжета, когда нижняя часть конструкции защищается специальной вставкой, чтобы предотвратить проникновение раствора вглубь. Закачка цемента проводится по схеме, аналогичной сплошному цементированию.

Манжетное тампонирование применяется для скважин, верхняя часть конструкции которых обустроена в песчаниках, а нижняя – в глинистых почвах.

Важно! Чтобы регулировать показатели пластичности и сроки застывания смеси для тампонажа, при замешивании рекомендуется добавлять в состав пластификаторы и прочие корректирующие элементы. Это упростит заполнение затрубного пространства и сократит время на тампонаж скважины.

Цементирование гидросооружения напрямую зависит от качества материалов, оборудования и квалификации специалистов, привлеченных для решения подобной задачи.

Загрузка…

Технология цементирования скважины

Технология цементирования скважины

При бурении скважин на воду в Волгограде иногда применяется цементирование скважины, а именно бетонирование места между стенкой скважины и обсадной колонной. Основная задача такого действия – сделать скважину более крепкой, увеличив срок ее работы на долгие годы.

Как цементируют скважину

Чтобы начать укрепление скважины, нам понадобится тампонажный раствор. В отличии от других растворов, он имеет свойство превращаться в твердую массу. Это свойство позволяет прикрепится обсадной колонне прямо к стенке скважины. Именно это значительно помогает сделать всю конструкцию гораздо прочнее. Весь процесс создания и заливания цемента можно условно разделить на такие части:

  • подготовка к созданию тампонажного раствора
  • заливка готовой смеси в затрубное пространство
  • ожидание, когда смесь затвердеет
  • оценка результата работы и качества.

Весь процесс цементирования довольно таки сложный. Чтобы правильно все сделать, нужно для начала иметь схему всех последовательных работ. Она создается в зависимости от того, какое строение скважин и прилегающей земли. Такие факторы, как величина участка тампонирования, название и марка раствора также влияют на весь процесс работы. Все эти характеристики должны быть в обязательном порядке проверены инженерным расчётом, потому что цепочка неправильных действий может повредить скважину и тогда придется все удалять и делать дополнительные превентивные меры по очистке скважины. В этом деле очень важно располагать не только теоретическим знанием, а еще и достаточным опытом проведения похожих видов работ.

Суть цементирования состоит еще в том, чтобы не только упрочнять скважину, но еще также позволяет успешно удалить буровой раствор и промывочные жидкости из затрубного пространства.

Как тампонажный раствор попадает в скважину

Существует несколько основных способов подачи раствора в затрубное пространство. Если тампонажный раствор подается прямо внутрь обсадной колонны — этот метод называется прямым. После чего идет медленное заполнение нижней части скважины, которая переходит в затрубное пространство, заполняя его. Именно этот вид подачи чаще всего используется. Чтобы проверять количество массы тампонажного раствора, используют две специальные пробки. Суть работы этих пробок в том, что когда подается раствор, то под определенным давлением закачивается еще дополнительно жидкость, давящая на верхнюю пробку. После чего она давит на раствор и нижнюю часть скважины. Бывает и более простой способ с применением всего одной пробки. Чтобы измерять давление жидкости, используют обычно манометр. Существует также и обратная подача раствора, при которой он попадает в затрубное пространство, но потом опускается через обсадную колонну.

Также бывает такой вид цементирования, как цементирование в одну ступень. При его использовании, практически вся порция раствора проходит в один прием. В этом виде также используют одну или две пробки с элементами прямой подачи.

При цементировании в две ступени, нужен немного больший опыт и слаженность действий. Этот вариант немного сложнее и его частично используют для больших глубин. На таких глубинах сопротивление возрастает, поэтому очень сложно сделать все в один прием, как в методах, описанных выше. Чтобы хоть как-то компенсировать такую глубину, применяют метод манжетного цементирования. Эти манжеты, образовывают некие кольца, которые постепенно ограничивают продвижение раствора. Такой метод позволяет осуществить постепенное цементирование отдельных участков скважины.

Оборудование для цементирования скважины

  • бетономешалка или любая другая установка для создания раствора
  • насос, который будет выдувать смесь внутрь скважины
  • насос для подачи рабочих жидкостей
  • головка цементировочная
  • ступенчатая муфта
  • стальные шланги, которые могут изгибаться

Советы буровиков

Весь состав смеси индивидуально выбирается в зависимости от многих причин. Это могут быть причины, в основном связанные со слоями земли и ее типов. Повышение объема и плотности, при цементировании, можно добиться путем использования специального раствора, который увеличивается в объеме. При породе земли, у которой очень высокое поглощение и его процент — использовать обычный раствор нельзя. Такая смесь будет просто вылезать в разные стороны, неэффективно заполняя затрубное пространство. Именно с этой целью как раз используют только тампонажный раствор. Практикуют также добавление к нему специальных волокнистых наполнителей.

Перед началом работы, обязательно нужно проверить не только готовность раствора, а еще — всего оборудования и нужного давления для совершения работ. Перед этим рекомендовано, прочистить и промыть все затрубное пространство водой, потому что остатки земли и породы будут в дальнейшем мешать проведению всей работы по заполнению раствором или даже поломать строение скважины.

Стоит запомнить тот факт, что такие работы рекомендуется выполнять только тем лицам, у которых есть соответствующие навыки и немалый опыт работы в такой отрасли. Неправильные действия могут только усугубить весь процесс работы и привести к нехорошим последствиям. Именно поэтому, нужно стараться максимально прислушиваться ко мнению опытных бурильщиков и мастеров по цементированию. Или, как вариант, воспользоваться их помощью на практике.

Наши телефоны +7(937)532-77-37, +7(8442)50-18-61

Цементирование буровых газовых и нефтяных скважин

Цементирование буровых скважин является завершающим этапом их подготовки к эксплуатации и служит, прежде всего, для обеспечения максимальной долговечности всей конструкции. Производится цементирование колонны скважин путем применения технологии (прообраз которой впервые появился в далеком 1905 году на бакинских промыслах Российской империи), направленной на полное вытеснение специальным цементным раствором буровых жидкостей. Поскольку итогом цементирования становится образование непроницаемой «пробки» (или «тампона») – заливаемая смесь также носит название тампонажной.

Причины необходимости цементирования скважин

Главными среди них следует назвать три:
  • необходимость значительного повышения общей конструктивной прочности (цементирование нефтяных скважин, а также цементирование газовых скважин нивелирует влияние на обсадные трубы сил, возникающих при подвижках грунтов)
  • цементирование скважин позволяет защитить металлическую трубную поверхность от коррозии, вызываемой подпочвенной влагой
  • кроме того, скважина, соединяющая собой различные нефте-, газо- и водоносные горизонты при цементировании вновь надежно изолирует их друг от друга, предотвращая смешивание

Технология цементирования скважин

Современная технология цементирования скважин существенно отличается от своей «прабабушки» столетней давности – как компьютеризированными технологическими расчетами нужного водоцементного соотношения для цементных растворов (учитывающими десятки различных геологических, климатических, технических и прочих параметров), так и использующимися для них же специализированными добавками.

В число последних входят:
  • кварцевый песок (позволяющий минимизировать усадку и максимально увеличить прочность)
  • волокнистая целлюлоза (не допускающей утечки жидкого цемента даже в самую пористую породу)
  • «грунтующие» полимеры (при застывании расширяющиеся и уплотняющие прилежащий грунт)
  • «пуццоланы» (крошка сверхлегких минералов вулканического происхождения – водостойких и не боящихся агрессивных химикатов)

Кроме того, в процессе цементирования нефтяных скважин (а также цементирования газовых скважин) производится многоступенчатый контроль качества получаемого тампонажа.

Качество цементирования скважин оценивается с помощью следующих процедур:
  • термической (необходимой для определения уровня поднятия цемента)
  • акустической (позволяющей в 100% случаев обнаружить внутренние пустоты в цементе за счет разной скорости прохождения звуковой волны)
  • радиологической (своеобразного «рентгена» при цементировании скважин)

Способы цементирования скважин

На сегодняшний день используют 4 основных способа цементирования скважин:
  • одноступенчатое, или сплошное (после заливки цементной смеси в обсадную колонну, последняя заглушается пробкой, на которую под избыточным давлением подают промывочный раствор – в результате чего происходит вытеснение цемента в затрубное пространство)
  • двухступенчатое (технологически идентичное первому способу, но производящееся последовательно и отдельно для нижней части, а затем для верхней – при этом оба отдела разделяются специальным кольцом)
  • манжетное (также использующее сплошное кольцо-манжету – но уже для возможности провести цементирование скважин только в их верхней части)
  • обратное (единственный метод с заливкой раствора не в колонну, а сразу в затрубное пространство – с вытеснением буровых либо очистных растворов в колонную полость)

Процесс цементирования скважин

Сам процесс цементирования скважин происходит в 5 последовательных этапов:
  • в бетономешалках готовится тампонажная цементная смесь с необходимым водоцементным соотношением и количеством добавок
  • готовый к заливке раствор подается в скважину
  • запускается та или иная процедура его вытеснения в пространство между трубами и стенами шахты
  • ожидается окончание периода полного застывания
  • производится контроль качества (вышеописанными в предыдущих разделах методами)

Для удобства работы оборудование для цементирования скважин устанавливается на шасси одного из видов грузовиков (КАМАЗ, УРАЛ и пр.). Это удобно сразу по двум причинам – отсутствия необходимости каждый раз привлекать сторонние транспортные средства для перевозки комплексов конвейерного, смесительного, нагнетающего и прочего цементирующего оборудования, и возможности стационарно запитать данные системы от автомобильных двигателей.

В результате процесс подготовки раствора принимает следующий вид – все составляющие части дозируются и соединяются в бетономешалке, посредством добавления воды замешиваются до получения полностью однородной массы и закачиваются насосами в скважину (давление при этом достигает 30-35 МПа).

Центр цементирования скважин

О компании

История создания предприятия уходит в далёкий 1971 год, когда на базе Полярной, Вынгапуровской, Уренгойской экспедиций глубокого бурения был создан Тампонажный цех.

С увеличением роста объемов буровых работ на севере Тюменской области 21.09.1981 на основании приказа Министерства газовой промышленности СССР в составе производственного объединения «Тюменбургаз» была организована Тампонажная контора. В 1989 г. она получила статус Тампонажного управления в составе производственного объединения по бурению «Тюменбургаз», вошедшего в Государственный газовый концерн «Газпром».

Согласно приказу РАО «Газпром» в апреле 1997 года Буровое предприятие «Тюменбургаз» реорганизовано в филиал «Тюменбургаз» ДООО «Бургаз» (в дальнейшем — ООО «Газпром бурение»).

В 2007 году на базе Тампонажного управления филиала «Тюменбургаз» образован самостоятельный филиал «Центр цементирования скважин» ООО «Газпром бурение» с присоединением к нему тампонажных цехов других филиалов буровой компании.

В 2012 году было создано Общество с ограниченной ответственностью «Центр цементирования скважин», которое начало работу в качестве самостоятельного юридического лица. В 2014 году Общество вошло в состав ООО «Национальный буровой сервис».

В 2019 году компания вошла в состав ООО «РусГазБурение».

Технологии

В технологическом портфеле компании присутствуют как традиционные цементные растворы, так и высокотехнологичные:

  • облегченные цементы плотностью от 0,9:
    • повышенной прочности,
    • с микроцементами;
  • гипсовые цементы для зон ММП;
  • смеси, устойчивые к коррозии в условиях высокой минерализации пластовых вод;
  • самовосстанавливающиеся составы.


Сложные проекты

В процессе производственной деятельности «Центр Цементирования Скважин» успешно реализовал ряд сложных проектов, а именно, цементирование:

  • скважин с большими отходами;
  • растворами с плотностями 2,3 и выше;
  • глубоких скважин с АВПД; скважин с солевыми отложениями, рапопроявлениями, скважин с сероводородной агрессией;
  • на офшорных проектах.

Цементирование скважин — повторная публикация в Википедии // WIKI 2

Цементирование скважины — это процесс введения цемента в кольцевое пространство между стволом скважины и обсадной колонной или в кольцевое пространство между двумя последовательными обсадными колоннами. [1] Персонал, выполняющий эту работу, называется «цементниками».

Энциклопедия YouTube

  • ✪ Обзор обсадных труб и цемента для нефтяных и газовых скважин YouTube

  • ✪ Цементирование и ГРП

  • ✪ Нефтегазовая обсадная колонна и цементирование. Часть 5. Процесс цементирования на буровых установках.

Содержание

Принцип цементирования

  1. Для поддержки вертикальных и радиальных нагрузок, приложенных к обсадной колонне
  2. Изолировать пористые образования от пластов продуктивной зоны
  3. Исключить нежелательные подповерхностные флюиды из продуктивного интервала
  4. Защитить корпус от коррозии
  5. Устойчивость к химическому разрушению цемента
  6. Ограничить аномальное поровое давление
  7. Для увеличения вероятности поражения цели

Цемент вводится в скважину с помощью цементировочной головки.Это помогает перекачивать цемент между спуском верхней и нижней пробок.

Самая важная функция цементирования — достижение зональной изоляции. Еще одна цель цементирования — добиться хорошего сцепления цемента с трубой. Слишком низкое эффективное ограничивающее давление может привести к тому, что цемент станет пластичным.

Что касается цемента, следует отметить, что нет корреляции между прочностью на сдвиг и прочность на сжатие. Еще один факт, который следует отметить, заключается в том, что прочность цемента находится в диапазоне от 1000 до 1800 фунтов на квадратный дюйм и для пластовых давлений> 1000 фунтов на квадратный дюйм; это означает, что сначала выйдет из строя цементное соединение трубы.Это привело бы к развитию микрокольцевиков вдоль трубы. [2]

Классы цемента

A. 0–6000 футов используется, когда не требуются специальные свойства.

B. 0–6000 футов используется, когда условия требуют от умеренной до высокой стойкости к сульфатам

C. 0–6000 футов используется, когда условия требуют высокой начальной прочности

D. 6000–10000 футов, используется при умеренно высоких температурах и давлениях

E. 10000–14000 футов используется в условиях высоких температур и давлений

Ф.10000–16000 футов используются в условиях чрезвычайно высоких температур и давлений

G. 0–8000 футов могут использоваться с ускорителями и замедлителями схватывания для покрытия широкого диапазона глубин и температур скважин.

H. 0–8000 футов можно использовать с ускорителями и замедлителями схватывания, чтобы охватить широкий диапазон глубин и температур скважин.

J. 12000–16000 футов можно использовать в условиях чрезвычайно высоких температур и давлений или можно смешивать с ускорителями и замедлителями схватывания, чтобы охватить диапазон глубины и температур скважины.

Цемент API марок A, B и C соответствует типу I, II и III ASTM.

Параметры цемента

Учитывая множество параметров цемента, лучший, наиболее тщательный и практичный метод создания цементной смеси — это лабораторные испытания.

Испытания должны проводиться на образце цемента, который будет использоваться на строительной площадке.

Добавки и механизм действия

Есть 8 общих категорий добавок.

  1. Ускорители сокращают время схватывания и увеличивают скорость набора прочности на сжатие.
  2. Замедлители увеличивают время схватывания.
  3. Разбавители понижающие плотность [3]
  4. Утяжелители увеличивают плотность. [4]
  5. Диспергаторы снижают вязкость.
  6. Средства контроля водоотдачи .
  7. Агенты по борьбе с потерей циркуляции .
  8. Специальные агенты . [5]

Ускорители

Может быть добавлен для сокращения времени схватывания или для ускорения процесса отверждения.

Хлорид кальция в правильных условиях имеет тенденцию к повышению прочности на сжатие и значительно сокращает время загустевания и схватывания. Используется в концентрациях до 4,0%. Механизм этого процесса обсуждается, но выдвигаются четыре основные теории.

  1. Он влияет на фазу гидратации по одной из следующих теорий:
    1. Ионы хлора (Cl-) усиливают образование эттингита (кристаллического) Tenoutasse 1978.
    2. Повышает гидратацию системы алюминатная фаза / гипс.Traettenber & Gratten Bellow 1975.
    3. Ускоряет гидратацию C3S. Штейн 1961
  2. Изменяет структуру C-S-H.
    1. Управляет диффузией воды и ионных частиц.
    2. Гель C-S-H имеет большую площадь и быстрее реагирует.
  3. Диффузия хлорид-ионов;
    1. Ионы Cl диффундируют в гель C-S-H быстрее, и этот процесс быстрее вызывает осаждение портландита.
    2. Меньший размер ионов Cl вызывает большую тенденцию к диффузии в мембрану C-S-H.В конце концов, мембрана C-S-H лопается, и процесс гидратации ускоряется.
    3. Изменяет состав водной фазы.

Хлорид кальция также выделяет большое количество тепла во время гидратации. Это тепло может ускорить процесс гидратации.

Это тепло вызывает расширение и сжатие корпуса при его рассеивании. Различная скорость расширения и сжатия может привести к отрыву обсадной колонны от цемента и образованию микроколец.Он также может влиять на реологию цемента, развитие прочности на сжатие, вызывать усадку на 10-15%, со временем увеличивает проницаемость и снижает сульфатостойкость.

Замедлители

Они работают по одной из 4 основных теорий;

  1. Теория адсорбции: замедлитель схватывания адсорбируется и препятствует содержанию воды.
  2. Теория осаждения: реагирует с водной фазой с образованием непроницаемого и нерастворимого слоя вокруг зерен цемента.
  3. Теория нуклеации: замедлитель схватывания отравляет продукт гидратации и предотвращает рост в будущем.
  4. Теория комплексообразования: ионы Ca + хелатируются замедлителем схватывания. Ядро не может быть сформировано должным образом.

Лигносульфонаты : Полимеры, полученные из древесной массы. Эффективен для всех портландцементов и добавляется в концентрациях от 0,1% до 1,5% BWOC. Он впитывается в гель C-S-H и вызывает изменение морфологии на более непроницаемую структуру.

Гидроксикарбоновые кислоты — в их молекулярной структуре есть гидроксильные карбоксильные группы. Ниже 93 ° C они могут вызвать чрезмерное замедление.Они работоспособны до температуры 150 ° C. Одна кислота, используемая в лимонной кислоте, с эффективной концентрацией от 0,1% до 0,3% BWOC.

Сахаридные соединения : сахара являются отличными замедлителями схватывания портландцемента. Такие соединения обычно не используются из-за того, что степень замедления очень чувствительна к изменению концентрации. Это также зависит от чувствительности соединения к щелочному гидролизу.

Производные целлюлозы : Полисахариды, полученные из древесины или растительного сырья, устойчивые к щелочным условиям цементного раствора.

Органофосфаты : Алкиленфосфоновые кислоты.

Неорганические соединения :

Кислоты и сопутствующие соли
Хлорид натрия, используемый в концентрациях до 5,0% и при температурах на забое скважины ниже 160 ° F. Он улучшает прочность на сжатие и сокращает время загустевания и схватывания.
Оксиды цинка и свинца.

Удлинители

Снижение плотности раствора — снижает гидростатическое давление во время цементирования.Увеличивает выход раствора — уменьшает количество цемента, необходимое для производства заданного объема.

Разбавители воды — Позволяют / облегчают добавление воды для увеличения объема цементной смеси / раствора.

Заполнители низкой плотности — Материалы с плотностью меньше портландцемента (3,15 г / см3)

Полые стеклянные микросферы — спроектированные высокопрочные (одноклеточные) низкоплотные (средняя истинная плотность всего 0,3 г / куб.см для версий средней прочности), непористые полые стеклянные сферы, обычно со средним размером частиц менее 40 мкм, позволяют гидравлические цементные растворы от 8 фунтов на галлон (960 кг / м ^ 3)

Газообразные расширители — Для приготовления пены можно использовать азот или воздух.

Глины — Силикаты алюминия водные. Наиболее распространенным является бентонит (85% минеральной глины смектита). Может использоваться для получения цемента плотностью от 11,5 до 15,0 ppg с концентрацией до 20%. Используется с соотношением API 5,3% воды к 1,0% бентонита.

Бентонит — добавляется вместе с дополнительной водой, используется для контроля удельного веса, но делает цемент плохим.

Пуццолан — тонко измельченная пемза летучей золы. Пуццолан стоит очень мало, но не позволяет значительно снизить вес суспензии.

Диатомовая земля — также требует добавления воды. Свойства аналогичны свойствам бентонита.

Кремнезем — α-кварц и конденсированный микрокремнезем. α-кварц применяется для предотвращения падения прочности в термальных скважинах. Пары кремнезема (микрочастицы) обладают высокой реакционной способностью и считаются наиболее эффективным из имеющихся пуццолановых материалов. Большая площадь поверхности увеличивает потребность в воде для получения перекачиваемой суспензии. Из такой смеси можно получить цементный раствор до 11.0 стр.

Нормальная концентрация = 15% BWOC, но может достигать 28% BWOC. Иногда может использоваться для предотвращения кольцевой миграции жидкости.

Expanded Perlite — Используется для уменьшения веса при добавлении воды. Без бентонита перлит отделяется и всплывает в верхнюю часть шлама. Может использоваться для получения суспензии всего 12,0 pg. Бентонит в концентрации 2–4% также добавляется для предотвращения сегрегации частиц и шлама.

Гильсонит — используется для получения суспензии массой всего 12.0ppg. При высоких концентрациях смешивание является проблемой.

Порошковый уголь — Может использоваться для получения суспензии с плотностью от 11,9 pgg, обычно добавляется 12,5-25 фунтов на мешок.

Твердые частицы

Использует латексные добавки для достижения водоотдачи. Эмульсионные полимеры поставляются в виде суспензий полимерных частиц. Они содержат около 50% твердых веществ. Такие частицы могут физически закупорить поры фильтрационной корки.

Водорастворимые полимеры

Они увеличивают вязкость водной фазы и уменьшают проницаемость фильтрационной корки.

Производные целлюлозы

Органические белки (полипептиды). Не используется при температуре выше 93 ° C.

Неионогенные синтетические полимеры Может снизить скорость потери жидкости с 500 мл / 30 мин до 20 мл / 30 мин.

Существуют также анионные синтетические полимеры и катионные полимеры.

Неионные синтетические полимеры

Может снизить скорость потери жидкости с 500 мл / 30 мин до 20 мл / 30 мин.

Существуют также анионные синтетические полимеры и катионные полимеры. Нельсон, Э. Б., Барет, Дж. Ф. и Мишо, М. (1993). Добавки и механизмы действия . Шугар Лэнд, Техас: Образовательные услуги Schlumberger.

  • Marca, C. (1990). Ремонтное цементирование . Шугар Лэнд, Техас: Образовательные услуги Schlumberger.
  • Нельсон, Э. Б. (1990). Цементирование скважин . (Э. Б. Нельсон, ред.) Шугар Лэнд Техас 77478: Образовательные услуги Шлюмберже.
  • Рэй, П. (1990). Проектирование цементных работ .Шугар Лэнд, Техас: Образовательные услуги Schulumberger.

Внешние ссылки

Эта страница последний раз была отредактирована 8 сентября 2020 в 09:15 .

Цементирование — PetroWiki

Цемент используется для удержания обсадной колонны на месте и предотвращения миграции жидкости между подземными формациями. Цементирование можно разделить на две большие категории: первичное цементирование и восстановительное цементирование.

Первичное цементирование

Целью первичного цементирования является изоляция зон. Цементирование — это процесс смешивания суспензии из цемента, добавок к цементу и воды и закачки ее через обсадную колонну в критические точки в кольцевом пространстве вокруг обсадной колонны или в открытом стволе под обсадной колонной.Две основные функции процесса цементирования:

  • Для ограничения движения жидкости между пластами
  • Для крепления и поддержки обсадной колонны

Если это будет достигнуто эффективно, будут выполнены другие требования, предъявляемые в течение срока службы скважины, в том числе:

  • Экономический
  • Ответственность
  • Безопасность
  • Постановления правительства

Зональная изоляция

Зональная изоляция напрямую не связана с производством; однако эта необходимая задача должна выполняться эффективно, чтобы можно было проводить операции по добыче или стимуляции.Успех колодца зависит от этой основной операции. Помимо изоляции зон нефте-, газо- и водоотдачи, цемент также способствует

  • Защита корпуса от коррозии
  • Предотвращение выбросов за счет быстрого образования уплотнения
  • Защита обсадной колонны от ударных нагрузок при более глубоком бурении
  • Герметизация зон потери циркуляции или зоны поглощения

Восстановительное цементирование

Восстановительное цементирование обычно выполняется для устранения проблем, связанных с первичным цементированием.Самый успешный и экономичный подход к восстановительному цементированию — избежать его путем тщательного планирования, проектирования и выполнения всех операций бурения, первичного цементирования и заканчивания. Необходимость восстановительного цементирования для восстановления работы скважины указывает на то, что первичное оперативное планирование и выполнение были неэффективными, что привело к дорогостоящим ремонтным работам. Операции восстановительного цементирования делятся на две большие категории:

Процедуры укладки цемента

В целом, для успешной укладки цемента и достижения поставленных целей необходимо выполнить пять шагов.

  1. Проанализировать параметры скважины; определить потребности скважины, а затем разработать методы размещения и жидкости для удовлетворения потребностей в течение срока службы скважины. Свойства жидкости, механика жидкости и химический состав влияют на конструкцию скважины.
  2. Рассчитайте состав жидкости (суспензии) и проведите лабораторные испытания жидкостей, разработанных на этапе Step 1 , чтобы убедиться, что они соответствуют потребностям.
  3. Используйте необходимое оборудование для реализации проекта в Step 1 ; рассчитать объем перекачиваемой жидкости (шлама); и смешивать, смешивать и закачивать жидкости в затрубное пространство.
  4. Наблюдать за лечением в реальном времени; сравните с Шаг 1 и при необходимости внесите изменения.
  5. Оцените результаты; сравните с проектом Шаг 1 и внесите необходимые изменения для будущих работ.

Параметры скважины

Наряду с опорой обсадной колонны в стволе скважины, цемент предназначен для изоляции зон, что означает, что он предотвращает сообщение каждой из зон проникновения и их флюидов с другими зонами. Чтобы зоны изолированы, очень важно учитывать ствол скважины и его свойства при проектировании цементных работ.

Глубина

Глубина скважины влияет на конструкцию цементного раствора, так как она влияет на следующие факторы:

Количество задействованных скважинных флюидов Объем скважинных флюидов Давления трения Гидростатические давления Температура

Глубина ствола скважины также определяет размер ствола скважины и обсадной колонны. Очень глубокие скважины имеют свои собственные проблемы проектирования из-за:

  • Высокие температуры
  • Высокое давление
  • Коррозионные жидкости

Геометрия ствола скважины

Геометрия ствола скважины важна для определения количества цемента, необходимого для операции цементирования.Размеры отверстия можно измерить различными методами, в том числе:

  • Штангенциркуль
  • Штангенциркуль с электроприводом
  • Штангенциркуль

Геометрия открытого ствола может указывать на неблагоприятные (нежелательные) условия, такие как промывки. Геометрия ствола скважины и размеры обсадной колонны определяют кольцевой объем и необходимое количество жидкости.

Форма отверстия также определяет зазор между обсадной колонной и стволом скважины. Это кольцевое пространство влияет на эффективность вытеснения бурового раствора.Рекомендуется минимальное кольцевое пространство от 0,75 до 1,5 дюйма (диаметр отверстия на 2–3 дюйма больше диаметра обсадной колонны). Меньшие кольцевые зазоры ограничивают характеристики потока и, как правило, затрудняют вытеснение жидкости.

Другой аспект геометрии отверстия — угол отклонения. Угол отклонения влияет на истинную вертикальную глубину и температуру. Сильно наклоненные стволы скважины могут быть проблематичными, поскольку обсадная колонна вряд ли будет центрирована в стволе скважины, и вытеснение жидкости становится затруднительным.

Проблемы, связанные с изменением геометрии, можно решить, добавив центраторы в обсадную колонну. Центраторы помогают центрировать обсадную колонну внутри отверстия, оставляя равное кольцевое пространство вокруг обсадной колонны.

Температура

Температура ствола скважины имеет решающее значение при проектировании цементных работ. Следует учитывать три основных температуры:

  • Забойная температура циркуляции (BHCT)
  • Статическая температура забоя (BHST)
  • Разница температур (разница температур между верхом и низом укладки цемента)

BHCT — это температура, которой будет подвергаться цемент, когда он циркулирует мимо нижней части обсадной колонны.BHCT контролирует время, необходимое для схватывания цемента (время загустевания). BHCT можно измерить с помощью датчиков температуры, циркулирующих с буровым раствором. Если фактическая температура в стволе скважины не может быть определена, BHCT можно оценить, используя температурные графики American Petroleum Inst. (API) RP10B.1 BHST учитывает неподвижное состояние, при котором жидкости не циркулируют и не охлаждают ствол скважины. BHST играет жизненно важную роль в развитии прочности затвердевшего цемента.

Разница температур становится существенным фактором, когда цемент размещается в большом интервале и есть значительная разница температур между верхним и нижним местоположениями цемента. Обычно из-за разных температур могут быть разработаны два разных цементных раствора, чтобы лучше приспособиться к разнице температур.

Температура циркуляции забоя влияет на следующее:

  • Время загустения пульпы
  • Реология
  • Потеря жидкости
  • Устойчивость (оседание)
  • Время схватывания

BHST влияет на увеличение прочности на сжатие и целостность цемента в течение всего срока службы скважины.Знание фактической температуры, с которой цемент столкнется во время укладки, позволяет операторам оптимизировать конструкцию раствора. Тенденция к завышению количества материалов, необходимых для поддержания цемента в жидком состоянии для перекачивания, и количества времени перекачки, необходимого для работы, часто приводит к ненужным затратам и проблемам с контролем скважины. Большинство цементных работ выполняются менее чем за 90 минут.

Для оптимизации затрат и эффективности вытеснения рекомендуются следующие рекомендации.

  • Спроектируйте работу на основе фактических циркуляционных температур в стволе скважины.
  • Для измерения температуры циркуляции в скважине можно использовать субрегистратор температуры в скважине. Дополнительный регистратор — это записывающее устройство с памятью, которое может быть либо опущено на кабеле, либо опущено в бурильную трубу и измеряет температуру в скважине во время операции циркуляции перед цементированием. Затем запоминающее устройство извлекается из бурильной трубы и измеряется BHCT.Это позволяет точно определять скважинную температуру.
  • Если определение фактической температуры циркуляции в стволе скважины невозможно, используйте API RP10B для оценки BHCT. [1]
  • Не допускайте «затухания» фактических измеренных скважинных температур и не превышайте количество диспергаторов, замедлителей схватывания и т.д., рекомендованное для температуры ствола скважины. При определении количества замедлителя схватывания, необходимого для конкретного применения, учитывайте скорость, с которой будет нагреваться суспензия.

Давление пласта

При бурении скважины естественное состояние пластов нарушается. Ствол скважины создает нарушение там, где раньше существовали только пласты и их естественные силы. На этапах планирования цементных работ необходимо знать определенную информацию о формации:

Обычно эти факторы определяются во время бурения. Плотность буровых растворов при правильно сбалансированной операции бурения может быть хорошим показателем ограничений ствола скважины.

Для поддержания целостности ствола скважины гидростатическое давление, оказываемое цементом, буровым раствором и т. Д., Не должно превышать давление гидроразрыва самого слабого пласта. Давление разрыва — это верхнее безопасное ограничение давления в пласте до разрушения пласта (давление, необходимое для расширения трещин в пласте). Гидростатические давления флюидов в стволе скважины, наряду с давлениями трения, создаваемыми движением флюидов, не могут превышать давление гидроразрыва, иначе формация разрушится.Если формация разрушается, формация больше не контролируется и возникает потеря циркуляции. Для успешного первичного цементирования необходимо контролировать потерю циркуляции или потерю жидкости. Давление, испытываемое в стволе скважины, также влияет на рост прочности цемента.

Характеристики пласта

Состав формаций может вызвать проблемы совместимости. Сланцевые образования чувствительны к пресной воде и могут отслоиться, если не будут приняты специальные меры, такие как повышение солености воды.Следует принимать во внимание другие факторы образования и химического состава, такие как набухающие глины и жидкости с высоким pH. Некоторые формации могут также содержать такие элементы, как:

  • Текущие жидкости
  • Жидкости высокого давления
  • Агрессивные газы
  • Другие сложные функции, требующие особого внимания

Ссылки

  1. ↑ API RP 10B, Рекомендуемая практика для испытания цемента для скважин, 22-е издание. 1997. Вашингтон, округ Колумбия: API.

Интересные статьи в OnePetro

Интернет-мультимедиа

Стайлз, Дэвид.2012. Проблемы с оценкой цемента: что мы знаем и чего не знаем. https://webevents.spe.org/products/challenges-with-cement-evaluation-what-we-know-and-what-we-don’t

Внешние ссылки

См. Также

Проект размещения первичного цементирования

Время контакта при цементировании

Восстановительное цементирование

PEH: Цементирование

.

Объем рынка услуг по цементированию скважин

logo

Переключить навигацию

  • Отчеты

ВидКонструкцияТип подключенияОбъемСтойкость

к коррозии

Рабочее давлениеВысота

здания

ГарантияТеплоотдача
чугунсекциибоковоестарые: 1.5л

новые: 0.8 л

высокая9-12 атм.5-6 этажей10-30 лет110 Вт
биметаллсекциибоковое и нижнее0.25л – 0.4лвысокая25-50атм.9 и выше25 лет170-200 Вт

ВидКонструкцияТип подключенияОбъемСтойкость к коррозииРабочее давлениеВысота зданияГарантияТеплоотдача
чугунсекциибоковоестарые:1.5л

новые: 0.8л

высокая9-12 атм.5 этажей10-30 лет110 Вт
алюминийсекциибоковое0.2-0.27лнизкая15-18атм.5-9 этажей10 лет140-180 Вт